Жидкое стекло пропорции: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Жидкое стекло для бетона – пропорции, инструкция, отзывы

Есть огромное количество вариантов создания цементных растворов. Использование силиката натрия (жидкого стекла) в бетоне – это прогрессивный метод получения хорошей, качественной и прочной цементной основы. В этой статье мы рассмотрим, с какой целью используется жидкое стекло для бетона и как правильно вводить его в цементную массу, чтобы в конечном результате получить качественный фундамент.

Сфера и особенность применения

Итак, для чего же добавляют жидкое стекло в бетон? В бытовых нуждах бетон с жидким стеклом (химическое название – силикат натрия) применяется для придания влагозащитных свойств застывающей массе и с целью улучшения ее прочностных характеристик. ЖС используется во время ремонта в бассейнах, при проведении работ на канализационных сетях и т.п. Помимо этого возможно добавление жидкого стекла в бетон для ускорения затвердения цементной массы.

Добавлять жидкое стекло в цементную основу нужно осторожно, соблюдая определенные пропорции. Использование жидкого стекла в количестве, превышающем 5% к цементной смеси, может не самым лучшим образом отразиться на эксплуатационных характеристиках фундамента или изделия, для создания которого используется силикат натрия. Здесь больше речь идет о прочностных характеристиках.

Бетон с добавками жидкого стекла — срез

Использование жидкого стекла в бетоне в повышенном количестве способствует ускоренному затвердеванию основы, что в свою очередь усложняет процесс укладки цементной массы.

При подготовке микса и подмеса добавок необходимо обязательно придерживаться пропорций введения этого веществу в бетонную основу.

Плюсы и минусы жидкого стекла для бетона

Теперь давайте рассмотрим все за и против использования этой добавки в качестве улучшения гидроизоляционных свойств цементной основы.

К основным положительным характеристикам силиката натрия специалисты относят:

• высокий уровень адгезии – когда добавляют жидкое стекло в бетон, смесь получается редковатой, за счет чего происходит полное и глубокое заполнение пор обрабатываемой поверхности;
• высокие показатели водонепроницаемости;
• экономичность – при гидроизоляции расход ЖС очень мал;
• предотвращение появлению плесени;
• низкая стоимость;
• долговечность.

Среди недостатков:

• быстрое застывание;
• узконаправленность – ЖС используется только с целью защиты от влажности;
• необходимость точного контроля вводимого вещества.

Схема применения жидкого стекла

Для того, чтобы объективно оценивать все «за» и «против» применения такой добавки для замеса, нужно понимать, что она нужна исключительно для защиты готовой конструкции от влаги. Это касается не только самого бетона, но и армирующих металлических элементов.

Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла?

Процедура приготовления бетонной основы с добавлением жидкого стекла по своей сути не сложна, но получить качественный продукт возможно только при условии соблюдения нескольких важных правил:

1. Твердеющие характеристики смеси следует снизить. Для этого силикат натрия сначала растворяется в воде и только после этого тонкой струйкой вводится в готовый цементный или бетонный раствор.
2. В процессе введения ЖС вся масса постоянно помешивается, за счет чего достигается равномерное распределение гидроизоляционного вещества по всему объему.
3. Как только все количество ЖС будет внесено в цемент, следует еще раз все тщательно вымешать, используя для этого строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

Учитывая, что подобные смеси быстро твердеют, заготовки делают в небольших количествах. Очевидно, что готовить смесь в бетономешалке нерационально – она схватится задолго до того, как завершится процесс перемешивания.

Замешивание бетона с жидким стеклом всегда небольшими порциями, чтобы не успевало застывать до израсходования

При приготовлении бетона с жидким стеклом используется исключительно питьевая очищенная вода, в которой отсутствуют примеси солей и прочие включения. Последние снижают эксплуатационные характеристики активных веществ ЖС.

Соотношение материалов

Уровень влагостойкости зависит от того, какой объем ЖС будет внесет в бетонную массу. От количества ЖС зависит и скорость застывания. При приготовлении раствора необходимо брать во внимание данные, приведенные в таблице.

Объем силиката натрия, %	Первоначальное схватывание, мин	Полное застывание, час
2	40-45	24
5	25-30	16
8	15	6-8
10	5	4

Пропорции введения силиката натрия во многом зависят от задачи, которую нужно реализовать с помощью раствора на его основе. Данные по разведению и количественным долям указываются на упаковочной таре самого продукта. К примеру, для гидроизоляции бассейна используется бетонный раствор с 3% ЖС.

Нельзя самостоятельно увеличивать объем ЖС в смеси. На практике это ни к чему хорошему не приводит: поверхность начинает разрушаться буквально спустя 7-10 дней после полного застывания.

ВИДЕО: Жидкое стекло для гидроизоляции

Организация приготовления состава с добавками

Перед тем, как использовать жидкое стекло необходимо разобрать все особенности его применения. В первую очередь нужно определиться, какие инструменты нужны для этого мероприятия.

Добавка жидкого стекла в бетон с целью повышения его гидроизоляционных свойств характеризуется использованием таких специальных инструментов:

• различные по объему емкости – в случае добавления раствора отпадает необходимость его переливания в емкость большего размера;
• строительный миксер или за неимением такового, как правило, используется дрель со специальной насадкой;
• валик;
• щетка или макловица – облегчает процесс нанесения ЖС;
• краскопульт – упрощает процесс распыления смеси;
• рукавицы;
• специальный костюм (за неимением такового используется плотная одежда с длинными рукавами).

Подготовительные мероприятия

Прежде чем использовать жидкое стекло для приготовления бетонной основы, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистив ее от пыли и загрязнений. Это обеспечит лучшее скрепления бетона с плоскостью.

После проведения очистительных мероприятий, возможно, вскроются дефекты на обрабатываемой поверхности: например, это могут быть трещины, разошедшиеся швы в стыках поверхностей и т.п. Их обязательно нужно заделать, чтоб избежать дальнейшего растрескивания бетонной основы. Да и к тому же, это позволит не только обеспечить дополнительную защиту поверхности от влаги, но и сократить теплопотери в помещении.

Перед тем, как приступить к гидроизоляции, заделывают на поверхности трещины и пустоты, чтобы не допустить растрескивания цементной стяжки

Совет! Если предварительно тщательно очистить обрабатываемую цементной основой поверхность, то это обеспечит более глубокое проникновение ЖС и, соответственно, сделает фундамент или плоскость крепкой и прочной.

Поэтапная инструкция устройства гидроизоляции

Можно ли организовать гидроизоляцию собственными силами? Легко, если придерживаться нескольких рекомендаций:

1. Используя валик, макловицу или другой идентичный по функциональности инструмент наносим цементный раствор тонким слоем на подготовленную поверхность. Нет необходимости сразу делать слишком толстый слой, это может отрицательно отразиться на прочностных характеристиках поверхности в дальнейшем.
2. Если есть необходимость в возведении высокого фундамента, то слои наносятся поочередно, с перерывом в 30 минут. Для получения ровной поверхности нужно обязательно использовать уровень.

Совет! Если работы проводятся с гладкой основой, по типу ж/б плитки, то, с целью улучшения адгезии, рекомендуется предварительно «загрублять» такую поверхность. Для этого можно использовать металлическую щетку или крупнозернистую наждачную бумагу.

Меры безопасности

Силикат натрия не является высокотоксичным веществом, но при попадании в верхние дыхательные пути вызывает раздражение слизистой оболочки. Поэтому с целью предотвращения неприятных последствий работы с этим материалом рекомендуется соблюдать меры безопасности:

• защитный костюм – гарантия того, что ЖС не попадет на кожные покровы, поэтому не пренебрегайте его наличием;
• с целью предотвращения попадания ЖС в глаза надевайте защитные очки;

Если ЖС или вещество на его основе попало в глаза, то нужно незамедлительно промыть слизистую большим количеством теплой проточной воды. При необходимости нужно обязательно обратиться за медицинской помощью.

• помещение, в котором ведутся работы с этим веществом, обязательно должно постоянно проветриваться.

Зная, как использовать жидкое стекло для приготовления бетона, можно организовать процесс возведения фундамента и гидроизоляции поверхности наилучшим образом. Надеемся, описанные выше советы и рекомендации помогут вам в реализации поставленной задачи.

ВИДЕО: Универсальная гидроизоляция — аква блокер (стоп вода)

Жидкое стекло для бетона — пропорции применение гидроизоляция

Большинству знакомо название «жидкое стекло». Но не все знают, что оно представляет собой водный раствор силикатов калия, лития и натрия (Na2O(SiO2)n, Li2O(SiO2)n, K2O(SiO2)n) и является всем известным силикатным клеем. Не все знают и то, что нашло жидкое стекло применение в бетоне – в качестве добавки к нему. При этом благодаря дешевизне клея стоимость бетона возрастает незначительно, а его эксплуатационные качества обретают совершенно новые грани.

С какой целью добавляют жидкое стекло в бетон?

Оно наделяет бетонные конструкции очень полезными свойствами. Прежде всего, – влагостойкостью и водонепроницаемостью. Это очень важное качество для фундаментов строений и различных подземных бетонных сооружений. Кроме этого, силикатный клей повышает жаростойкость бетона и предотвращает развитие на нем плесени и грибков.

Области применения жидкого стекла

Силикатный клей известен человечеству почти два века (впервые получен в 1818 году), но до сих пор пользуется большой востребованностью, являясь в некоторых областях просто незаменимым материалом.

Жидкое стекло широко применяется в строительстве. Как уже отмечалось, в качестве добавки в бетон, а также для приготовления различных грунтовочных составов. Применяется жидкое стекло для бетона при устройстве фундаментов под печи, котлы, камины, гидротехнические сооружения. В заводских условиях, где легче соблюсти точные пропорции, с помощью добавок жидкого стекла изготавливают магнезиальный, алюмосиликатный и кремнеземистый бетоны.

Кроме строительства жидкое стекло применяют в литейном производстве, текстильной, мыловаренной и бумажной промышленности. Им пропитывают дерево и ткань для придания огнестойких и водоотталкивающих свойств.

Жидким стеклом замазывают стыки водопроводных труб, удаляют старую краску. Ну и конечно, оно является универсальным клеем, которым склеивают различные материалы.

Основные принципы использования жидкого стекла в бетоне

Процесс изготовления бетонной смеси с жидким стеклом не сложен и может выполняться даже в домашних условиях. Однако чтобы приготовить качественный раствор, нужно соблюдать определенные требования. Если этого не делать, в бетоне могут образовываться трещины.

Обычно стекло добавляется в сухую смесь, а не в жидкий бетонный раствор. Т.е. нужно сначала смешать сухие компоненты, а затем вливать в них разбавленное водой стекло. Хотя есть из этого правила и исключения, когда стекло добавляется в жидкий раствор.

Очень важно соблюдение правильного соотношения всех составляющих смеси. Добавляя жидкое стекло в бетон, пропорции всех компонентов нужно поддерживать в соответствии с требованиями инструкции для конкретного состава. Если говорить о максимальном количестве жидкого стекла в бетоне, то оно может достигать 25% от общей массы смеси. При изготовлении грунтовок силикатный клей и цементный раствор берутся в соотношении 1:1.

Клей ускоряет затвердевание смеси. Это необходимо учитывать при работе. Нужно готовить бетон небольшими порциями, чтобы успевать вырабатывать его до затвердевания, или добавлять немного воды.

Рецепты приготовления составов с жидким стеклом

Недостатка в советах по приготовлению смесей с жидким стеклом нет. Предлагается большое количество всевозможных рецептов от мастеров-любителей, следовать которым или нет, решает каждый сам. Нужно лишь отметить, что дело это ответственное, и к нему нужно подходить очень серьезно. Вот несколько проверенных рецептов для приготовления строительных смесей с жидким стеклом.

Грунтовка. Использование чистого стекла в качестве грунтовки не всегда возможно, поэтому готовится смесь, содержащая цемент, жидкое стекло и воду. На 1 кг цемента берется 1 кг стекла. Цемент размешивается с водой, в раствор добавляется жидкое стекло, и все это тщательно перемешивается. При затвердевании грунтовки для ее разжижения можно добавлять немного чистой воды.

Гидроизолирующий состав для колодцев. Стекло и хорошо просеянный строительный песок хорошо перемешиваются в соотношении 1:1. Получившимся раствором можно промазывать стены колодцев для их гидроизоляции.

Смесь для гидрозащиты подземных бетонных помещений. Гидроизоляция бетона жидким стеклом – широко используемая операция. 1 л силикатного клея добавляется в 10 литров бетонного раствора. Такой состав обеспечивает надежную гидрозащиту стен и пола подвалов, колодцев или иных бетонных строений, располагающихся в сырой земле.

Огнеупорный бетонный раствор. Схема его приготовления проста. Готовится обычный цементно-песчаный раствор, в который в конце добавляется немного жидкого стекла. Поскольку сохнет такая смесь быстрее обычного, готовить ее рекомендуется небольшими порциями.

Антисептическое средство для дерева. Жидкое стекло размешивается с водой в равной пропорции. Защитная пленка на материале, покрытом этим составом, получается скользкой, не подлежащей покраске. Поэтому его не рекомендуется использовать для бетонных стен.

Пропитка для различных материалов. На 1 л воды берется 0,4 кг стекла. Последующие слои должны наноситься после полного просыхания предыдущих.

Вообще, при применении жидкого стекла в качестве пропитки или покрытия в тех случаях, когда отсутствует конкретный рецепт приготовления, можно пользоваться общим правилом – клей разбавляется водой в пропорции 1:2.

Правила работы с жидким стеклом

Чтобы работать со стеклом, потребуется соответствующий инструментарий. Необходимо иметь емкость для подготовки смеси и рукавицы. Для размешивания и нанесения используются кисть, щетка, валик. Если планируется нанесение распылением, понадобится краскопульт.

При использовании чистого стекла или его смеси с бетоном раствор необходимо хорошо перемешать с помощью кисти или щетки.

Обрабатываемая поверхность тщательно очищается от органических и неорганических загрязнений – грязи, пыли, жиров, масел, плесени и т.п. Бетонная поверхность обезжиривается и если есть необходимость – выравнивается с помощью шпаклевки. Наносить стекло можно кистью, валиком или краскопультом. При этом клей способен проникать в глубину материала до 2 мм. Чтобы образовалась более надежная защитная пленка, состав нужно нанести в несколько слоев.

Жидкое стекло не содержит вредных веществ, но при попадании его на обнаженное тело, место нужно промыть водой. После окончания работ с жидким клеем или содержащим его составом с рук и инструмента нужно полностью смыть остатки смеси.

Видео жидкое стекло для бетона

Загрузка…

Цемент с жидким стеклом: пропорции, применение, приготовление

Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.

Что собой представляет?

В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:

• песок;
• цемент;
• щебень.

Увеличить сроки эксплуатации сооружения поможет добавление в строительный раствор жидкого стекла.
Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.

Свойства материала

Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:

• Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
• Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
• Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
• Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.

Особенности жидкого стекла

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу. В более дорогих видах используется силикат калия, который отличается лучшими свойствами и формирует на поверхности пленку. Для производства его смешивают со сплавленной содой, либо поташом с кремниевым диоксидом. Сам калий также не имеет цвета, либо выглядит, как белые кристаллы. Чаще всего стекло калиевое находит свое применение в производстве лакокрасочных материалов, в связи с хорошими показателями защиты поверхности от химических и погодных воздействий.

При применении при производстве жидкого стекла натрия, оно применяется часто для клеевых растворов, может создать отличное гидроизолирующее покрытие. Натрий помогает защитить поверхность от большего количества воздействий, поэтому применяется чаще. В строительных смесях такое стекло используются в жидком виде, отличающееся густотой и вязкостью. Затвердевает вещество от воздействия углекислого газа, который имеется в воздухе. Цемент вместе с жидким стеклом смешивается, чтобы наделить устойчивостью к кислотным и механическим влияниям. Так штукатурка с данным материалом сможет наделить влагоотталкивающим барьером поверхность.

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу.

Применение

Водоотталкивающие свойства материала позволяют использовать его при сооружении чаш для бассейна или при гидроизоляции фундамента.
Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:

• Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
• Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
• Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
• Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
• Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
• Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Преимущества и недостатки

Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:

• многофункциональность;
• повышение адгезии;
• образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
• надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
• быстрые сроки затвердения;
• несложное приготовление и нанесение;
• доступная цена.

Бетонная смесь с добавкой быстро затвердевает, поэтому работать с ней надо поспешно.
Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:

• Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
• Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
• Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.

Основные характеристики

Для чего конкретно применяется жидкое стекло и какими характеристиками обладает? В первую очередь нужно отметить, что материал представляет собой водный раствор силикатных солей. Разносторонние сферы действия позволяют его применять для разной степени обработки.

Перечислим несколько положительных характеристик жидкого стекла:

• Применяется во многих сферах строительных и отделочных работ. Обрабатывать можно любые поверхности с любыми характеристиками.
• Гидрофобное преимущество, которое позволяет защищать поверхность от воздействия влаги и воды. Именно грунтовка из жидкого стекла предотвращает пропитывание материала водой.
• Минимальное время застывания независимо от условий и способов нанесения.
• Антисептический эффект. В результате нанесения, покрытие жидким стеклом защищает поверхность от появления грибка и плесени.
• Затвердевание производится в короткое время. Если производить равномерное нанесение и делать это в несколько тонких слоев, то эффект будет потрясающим.
• Жидкое стекло для пола и стен используется во многих случаях, как средство, которое формирует огнеупорный слой.
• Используется с целью защиты поверхностей от внешних воздействий, в частности, от действия химических средств и веществ, которыми могут обрабатываться поверхности.
• Натриевое жидкое стекло является экологически чистым строительным материалом, который не действует на организм человека.

Свойства жидкого стекла имеют настолько широкие положительные масштабы, что материал используется в любой сфере строительных работ. При этом, цена не превышает допустимых норм.

Приготовление раствора

Инструменты и материалы

Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:

• емкость для замешивания раствора;
• специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
• кисть, валик или пульверизатор;
• уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.

Раствор с жидким стеклом не делается в бетономешалке, потому как процесс застывания происходит раньше окончания приготовления.
Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:

• цемент;
• просеянный песок;
• чистая вода.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона
На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро
Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силиката	Начало схватывания, мин	Время полного высыхания, ч
0	60	Не менее 7 суток
2	40	24
5	30	16
8	15	8
10	5-7	4

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать
Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Расчеты и пропорции

Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:

Расход жидкого стекла, %	Начальное схватывание, мин.	Окончательное застывание, час.
2	40—45	20—24
5	25—30	14—17
8	10—15	6—8
10	5—10	2—4

Распространенное соотношение цемента, песка и жидкостекольной пропитки такое:

Гидроизоляционное покрытие со специальной добавкой готовиться с разбавлением в одной литре воды.

• Для изготовления надежного гидроизоляционного покрытия необходимо разводить жидкое стекло в 1 литр воды.
• Для получения пластификатора универсального назначения требуется смешать цемент и песок (пропорция 1:3), затем добавить к ним силикатный материал объемом 1/5 от общего количества массы.
• Если нужно покрыть и пропитать готовую оштукатуренную поверхность, вода и жидкостекольная пропитка смешиваются в соотношении 5:1 соответственно. Затем готовый раствор нужно нанести на бетон.
• Для приготовления огнеупорного раствора в стандартную цементно-бетонную смесь добавляется до 5% силикатной пропитки.

Использование раствора для гидроизоляции

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно. Применяется оно в различных конструкциях. Его применение для них несколько различается, описание популярных областей использования данного вещества будет приведено ниже.

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно.

Гидроизоляция фундамента

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя. Такая методика получила название обмазочная, после покрытия защитными слоями фундамент сверху закрывается гидроизолирующими рулонными материалами. Стеклом обычно также закрывают места соединения бетонных материалов, и иные трещины. Тогда цементный состав дополняют стеклом из натрия, перемешивается компоненты с добавкой цемента и воды.

Для получения гидроизоляционной смеси на каждый килограмм цемента добавляют 50 грамм вещества, а на десять грамм стекла приходится 150 грамм воды. Смесь должна приготавливаться небольшими порциями, чтобы она не успела застыть раньше времени. Существует иная методика, согласно ей данный материал вносят в бетон напрямую, чтобы потом залить его в фундамент. Для такого раствора нужны такие ингредиенты, как: цемент; жидкое стекло; щебень; песок; вода.

Сначала готовится раствор из песка и цемента, куда добавляют стекло размешенное в воде, а последним добавляется щебень, перемешав все вместе, стоит сразу начать заливать этот состав в фундамент.

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя.

Гидроизоляция бассейнов

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней. Внутри бассейна покрывают им стены и пол. Сначала необходимо провести обработку всех стыков и имеющихся углублений. Данная обработка поможет получить хорошую герметизацию. Снаружи стекло служит одним из компонентов бетонного раствора. Такое покрытие позволяет защитить бассейн от негативного влияния грунтовых вод.

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней.

Гидроизоляция колодцев

Для создания барьера в колодцах, приготавливается смесь из тех же компонентов (цемент, песок и жидкое стекло), но количество их в растворе должно быть равное. Данной смесью обрабатываются стыки и швы, а уже затем переходят к покрытию всей поверхности целиком. Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Другие объекты и помещения

В подвалах часто можно увидеть картину, когда стены их покрыты влагой, попадающей через швы в цоколе помещения. Помочь избавиться от данной проблемы может покрытия стен с использованием жидкого стекла. Сначала стоит проверить сами швы, если из них действительно просачивается вода, то сначала занимаются очищением от грязи и обломков. После можно переходить к приготовлению раствора, берется цемент и жидкое стекло в соотношении двадцать к одному. Разбавление водой происходит до получения густого раствора. Полученной смесью покрывают участки швов и имеющиеся трещинки. Через 24 часа ее покрывают силикатным клеем.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Подобная методика подходит и для работы в чердачных помещениях.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Приготовление: основные правила

Обработка бетона жидким стеклом будет проходить быстро и качественно, если масса будет приготовлена правильно. Порядок действий такой:

1. Приготовить 10 л чистой, профильтрованной воды. Техническая вода не подойдет, потому что соли и другие примеси, содержащиеся в ней, негативно влияют на реакцию.
2. Набрать в стакан жидкое стекло и аккуратно лить его в воду, осторожно перемешивая состав до получения однородной консистенции.
3. Готовый раствор перелить в таз, а после, аккуратно перемешивая все, добавить цементно-песчаную смесь в рассчитанных пропорциях. Добавление жидкого стекла в бетон без предварительного разведения в воде запрещено, потому что готовое изделие не будет соответствовать заявленным характеристикам.
4. Взбить массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
5. Готовым изделием заливается горизонтальная поверхность, например, опалубка или им можно покрыть стены.

Вертикальная поверхность после обработки жидким стеклом станет абсолютно гладкой. Если планируется дополнительная декоративная отделка, то для создания шершавости и надежной сцепки с применяемым материалом, рекомендуется дополнительно покрыть стену строительным средством «Бетоноконтакт».

Как наносить жидкое стекло на стены своими руками

Главная / Строительство дома / Стены и перегородки / Как наносить жидкое стекло на стены своими руками

Жидкое стекло на стенах — это довольно распространенный способ оперативного и добротного выполнения гидроизоляционных работ. Технология широко используется в помещениях с повышенной степенью влажности: саунах, ванных комнатах, колодцах, хранилищах и т.п.

Силикатный клей или, как его называют, жидкое стекло готовят в заводских условиях. Основной составляющей является смесь соды (поташа) с диоксидом кремния. В результате получают кристаллическое вещество белого цвета либо прозрачное. Существует несколько разновидностей жидкого стекла: калийное, натриевое, калийно-натриевое, натриево-калийное.

Натриевую разновидность широко применяют в строительных работах. Обычно используют растворы силиката, разведенные водой. Нанесенный на поверхность силикатный клей взаимодействует с углекислым газом, который содержится в воздухе и тем самым затвердевает. Обработанные жидким стеклом деревянные поверхности защищены от грибков и плесени и, что немаловажно, обладают пожаростойкостью.

Основные инструменты для нанесения на поверхности из дерева либо цементно-бетонные — это малярные кисти или распылитель. Когда применяют распылитель как инструмент нанесения, надо использовать водный раствор силиката в сочетании 1:5.

Силикатный слой наносят снаружи деревянной поверхности, постепенно увеличивая его при этом. Небольшую поверхность из дерева рекомендовано окунуть в раствор жидкого стекла. Прежде чем начать укладывать плитку либо оштукатуривать стены, на них надо нанести жидкое стекло для предупреждения появления плесени и грибка, а также защиты от механических повреждений.

Сфера использования силиката:

Склеивание фарфоровых, фаянсовых, стеклянных поверхностей;

Грунтовка поверхностей: бетонных, каменных, отштукатуренных;

Укладка линолеума, плитки ПВХ;

Изготовление замазок для водопроводных и чугунных труб;

• Обработка срезов деревьев после обрезки.

Силикатный клей широко задействован для приготовления кислотоупорного цемента и бетона, для изготовления огнеупорных красок и всевозможных пропиток по дереву, для склеивания целлюлозных материалов. Соединяя спирт, мелкий песок, жидкое стекло, производят «керамические» плиты, которые после обжига при t 1000 градусов служат формами для производства металлических изделий. Силикат входит в состав различных строительных материалов: грунтовок, шпатлевок.

Основная характеристика жидкого стекла — это его гидроизоляционные свойства. Для этого изолятор соединяют с цементом или раствором бетона в соотношении 1:10. Для повышения водонепроницаемости полов рекомендовано залить их дополнительным слоем стекла, толщиной в 3 мм.

При проведении работ по гидроизоляции колодцев используют смесь силиката с цементом и мелким песком. Колодец предварительно обрабатывают изолятором, затем наносят раствор. При этом важно отметить, что при нанесении силикатного покрытия необязательно ждать его полного затвердения, так как стеклообразная поверхность не способствует хорошему сцеплению с грунтовкой или шпатлевкой.

Защитить стены от влаги поможет водостойкая штукатурка, которую можно приготовить самостоятельно: сочетание жидкого стекла с цементом и песком в соотношении 1:2:5.

Жидкое стекло применяют для укладки печей и каминов, для этого готовят раствор в соотношении: 1 часть цемента, 3 части песка и силикат в количестве, равном 1/5 цементно-песочного раствора, затем заливают воду.

Соединение жидкого стекла (1 часть), гашеной извести (1 часть) и глины (1 часть) дает возможность склеивать природный камень.

Жаростойкая замазка, приготовленная из жидкого стекла, позволяет склеивать дверцы печей. Добавление жидкого стекла в краски позволяет делать изделие стойким ко всем видам атмосферных воздействий.

Нанесение жидкого стекла на поверхность дает ей следующие преимущества:

Долговечность, ведь покрытие жидким стеклом придает твердость материалу, а значит, и повышает его прочность.

Водонепроницаемость, поскольку жидкое стекло обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Обработав снаружи деревянную поверхность слоем силиката, можно на долгое время забыть о ее повреждении влагой.

Жидкое стекло как антисептик позволяет защитить поверхности от грибка и плесени.

Пожароустойчивость, так как гидроизолятор является совершенно негорючим материалом.

Термостойкость: силикат может выдержать термическую обработку вплоть до температуры в 1000 градусов Цельсия.

Защита обработанного основания от химических воздействий.

Экологическая безопасность: силикат безопасен как для человека, так и для окружающей среды.

Грязе- и водоотталкивающие свойства.

Удобство в применении: силикат легко наносится на поверхность кистью или пульверизатором.

Однако обработка стен жидким стеклом не подойдет для тех случаев, когда изолированный слой планируется сверху покрасить. На поверхности будет сформирована пленка, которая не даст возможности лечь краске поверх нее.

Провести гидроизоляцию силикатом не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но придется тщательно изучить все стадии работ и запастись необходимым инструментарием.

Прежде всего помещение, которое надо обработать силикатным клеем, очищаем от грязи, мусора, грибка и прочих загрязнений. Поверхности, которые являются деревянными, перед нанесением раствора силиката необходимо потереть наждачной шкуркой.

Наносят силикатный клей кистью, щеткой или пульверизатором, в зависимости от выполняемых работ. Несмотря на то, что жидкое стекло — нетоксическое вещество, работы необходимо производить в средствах индивидуальной защиты (очках, перчатках), а после их выполнения руки тщательно вымыть теплой водой. Силикатный клей рекомендовано хранить в закрытых емкостях.

Если все перечисленные мероприятия были выполнены, можно приступать к формированию гидроизолирующего слоя.

Правильное соблюдение технологии приготовления раствора очень важно, так как влияет на конечный результат. Если необходима гидроизоляция стен жидким стеклом, то для нее используют соединение силиката и цемента либо бетона в сочетании 1:10. Полученный раствор может использоваться как гидроизоляционный материал в ванных комнатах, бассейнах, подвалах, колодцах, что позволяет увеличивать их срок эксплуатации. Это особенно актуально для тех регионов, где уровень влажности очень высок.

Если необходимо приготовить кислотоупорный цемент, то стоит смешать жидкое стекло с цементом в сочетании 1:1. Для увеличения гидроизоляционных свойств бассейнов производят внутреннюю и наружную обработку жидким стеклом. При внутренней обработке материал наносится на стены в 2-3 слоя кистями или пульверизатором, что позволяет увеличить гидроизоляционные свойства бассейна. Но существует еще и наружное воздействие грунтовых вод на бассейны, в этом случае его обрабатывают раствором цемента и жидкого стекла.

Алгоритм проведения работ сводится к следующему:

Подготовленный гидроизоляционный материал наносится на поверхность. Следует учесть, что все растворы, состоящие из жидкого стекла, очень быстро затвердевают, поэтому нанесение необходимо проводить быстро.

Обладая такой возможностью, как проникновение в любые неровности и щели, жидкое стекло для стен покрывает обрабатываемую поверхность полностью, и это защищает ее от пагубного воздействия воды и воздуха.

Техника безопасности

Жидкое стекло не относится к веществам, обладающим высоким уровнем токсичности. Но если материал попадает на кожу или слизистую, он вызывает раздражение. Чтобы избежать травмирования, во время работы следует использовать спец. одежду, на руки надевать специальные перчатки, а глаза защищать защитными очками. Помещения, где проводятся строительные работы с использованием жидкого стекла, должны постоянно проветриваться. Если случилось так, что готовый раствор попал на кожные покровы, необходимо обработать поврежденный участок слабым раствором уксуса, разведенным в чистой воде.

Готовим строительные смеси

Давайте подойдем к вопросу с практической точки зрения и рассмотрим, что же такого полезного можно сделать, используя жидкое стекло.

Приготовление грунтовки из жидкого стекла. Чистым жидким стеклом, естественно, никто не грунтует, его нужно разбавлять.

Для того чтобы приготовить грунтовку, кроме жидкого стекла вам понадобится еще цемент и чистая вода. На 10 кг цемента вам понадобится примерно такая же масса жидкого стекла. Вначале цемент смешивается с водой, можно это делать при помощи дрели с насадкой (миксер). После чего смесь цемента и воды доливается в жидкое стекло и также размешивается.

Если получившаяся грунтовка слишком быстро твердеет и не дает нормально работать, нужно добавить немного воды и размешать.

Гидроизоляционный раствор для колодцев. Перед приготовлением раствора песок необходимо хорошенько просеять. Смешайте одну часть песка, одну часть цемента и одну часть жидкого стекла.

Вначале промажьте стены колодца жидким стеклом, затем повторно пройдитесь гидроизоляционным раствором.

Жидкое стекло для гидроизоляции: его особенности и нанесение

Оглавление:
Жидкое стекло для гидроизоляции: что это такое и где применяется
Жидкое стекло: преимущества и недостатки
Нанесение гидроизоляции с жидким стеклом

Аналогии человек проводит не просто так – если что-то с чем-то сравнивается, то значит речь идет о похожих в некоторых моментах вещах. Такие аналогии могут отображаться даже в названиях вещей. Далеко ходить не будем, а посмотрим на то, что касается нашей сегодняшней темы – жидкое стекло для гидроизоляции. Из названия можно сделать вывод, что этот жидкий материал после своего застывания приобретает свойства стекла – то есть прозрачность и водонепроницаемость. А если его затвердить толстым слоем, то он приобретет такую же хрупкость и прочность. О нем и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно разберемся с этим далеко не новым строительным материалом.

Жидкое стекло для гидроизоляции фото

Жидкое стекло для гидроизоляции: что это такое и где применяется

Для начала стоит разобраться с вопросом, что такое жидкое стекло. То, что это гидроизоляционный материал, понятно из названия, а вот что он представляет собой – это уже на упаковке не написано. Как говорят химики, это раствор силикатов натрия и калия. Если говорить проще, то это некоторое подобие широко известного ранее канцелярского клея – разница между ними заключается в мелких деталях, которые современные промышленники называют модификаторами, усиливающими те или иные свойства вещества. Да, да, жидким стеклом, как и канцелярским клеем, можно легко склеивать бумагу – если кто помнит, то после высыхания бумага (а вернее соединяющий ее клей) становится хрупкой, как стекло.

В качестве клея это вещество больше не используется (ему предпочитают ПВА), а вот в качестве гидроизоляции для бетонных и цементных поверхностей он подходит как нельзя лучше. Мало того, жидкое стекло для бетона является некоторого рода модификатором, который придает ему очень высокую прочность и способность не впитывать воду. Если быть конкретным, то в современном строительстве жидкое стекло может применяться в трех направлениях.

1. В качестве проникающей гидроизоляции для бетонных или оштукатуренных цементными растворами поверхностей. Смысл этого довольно простой – жидкое стекло густо наносится на поверхность в пару слоев. Бетон впитывает его, а после высыхания его поры попросту закупориваются, и влага через них не проходит. Как самостоятельная гидроизоляция, способная одновременно решать все проблемы, такая обработка поверхностей жидким стеклом является не очень хорошим решением – дополнительно поверхности должны покрываться рулонной гидроизоляцией или хотя бы обмазочной. К примеру, битумной мастикой.
2. В качестве добавки для изготовления цементного раствора. Такие растворы обладают одним очень интересным качеством – они очень быстро застывают. Наряду с гидроизолирующими свойствами получаемого раствора быстрое схватывание в некоторой степени ограничивает его применение. В большинстве случаев такие растворы используются для заштукатуривания бассейнов и герметизации различных малоподвижных швов. Вырабатывать такой раствор приходится очень быстро, поскольку через некоторое время он становится непригодным к работе.
3. В качестве модификатора для приготовления различных марок бетона. После высыхания такой бетон действительно становится настоящим монолитом, обладающим высокими гидроизолирующими характеристиками. Изготавливать подобный бетон нужно очень аккуратно – если не знать правильных пропорций, то конечным результатом может получиться хрупкий, как стекло, бетон. Застывают подобные составы также достаточно быстро, поэтому приготавливают их уже непосредственно на стройплощадке, после чего сразу же используют.

   Применение жидкого стекла для гидроизоляции фото

Согласитесь, применение жидкого стекла для гидроизоляции не очень привлекательный вариант – современные технологии предлагают куда более простые решения, позволяющие придать фундаменту дома или простой стене влагоотталкивающие свойства.

Жидкое стекло: преимущества и недостатки

С вопросом применения жидкого стекла в строительстве, пусть даже такого проблематичного, мы разобрались. Теперь, чтобы окончательно прояснить ситуацию с этим материалом, рассмотрим его преимущества и недостатки – они дадут нам возможность сложить окончательное представление об этой разновидности гидроизоляционного материала. К его преимуществам можно отнести следующее.

1. Очень высокая адгезия. Благодаря своей текучести жидкое стекло отлично проникает в поры любого материала, обеспечивая тем самым надежное сцепление с поверхностью. По сути, этот материал с одинаковым успехом легко проникает как в бетон, так и в древесину.
2. Способность создавать цельную, водонепроницаемую пленку – вне зависимости от способа нанесения, защитная поверхность получается цельной. Единой она становится, даже если использование жидкого стекла на одной поверхности производилось с разрывом во времени.
3. Малый расход материала. Эта особенность характерна как при использовании жидкого стекла в качестве проникающей гидроизоляции, так и в случае, когда жидкое стекло добавляется в цементный раствор.
4. Доступная стоимость. В этом отношении жидкое стекло в состоянии перещеголять любой современный гидроизоляционный материал.

   Использование жидкого стекла фото

С преимуществами, пожалуй, все. Теперь очередь за недостатками – именно они открывают истинное лицо чего-либо. К отрицательным качествам жидкого стекла можно отнести следующие моменты.

1. Очень ограниченная сфера применения. С помощью этого материала можно выполнять гидроизоляцию исключительно бетонных и оштукатуренных поверхностей. Например, к кирпичу он не применим, так как разрушает его.
2. Не подходит для самостоятельного использования. Жидкое стекло используется только в комбинации с другими типами гидроизоляционных материалов. Объясняется это просто – получаемая посредством жидкого стекла защитная пленка является хрупкой.
3. Достаточно непростая технология нанесения, которая требует от мастера знания определенных тонкостей, о которых мы уже говорили немного выше – жидкое стекло быстро схватывается, и работать с ним нужно, как говорится, в ускоренном темпе. Кроме того, если говорить о бетоне или цементе с жидким стеклом, то нужно знать точное количество добавляемого вещества.

   Обработка жидким стеклом фото

В принципе, ничего военного, как видите, в этом материале нет – его преимущества и недостатки примерно уравновешивают друг друга. Единственное, что выпадает из общей картины, это узкая область применения. Кроме того, сложности могут возникать и в процессе нанесения данного типа гидроизоляции – посмотрим, как это делается на практике и уже окончательно решим вопрос с его применением.

Как наносится гидроизоляция с жидким стеклом

Как и любые другие строительные материалы, наносимые на поверхность, гидроизоляция жидкое стекло требует тщательной подготовки поверхности. На пыль и грязь, как известно, качественно приклеить что-либо просто невозможно. Именно поэтому этапу подготовительных работ нужно уделить особое внимание.

Гидроизоляция цементная с жидким стеклом фото

Дальше стандартная технология гидроизоляции выглядит следующим образом.

1. На бетон с помощью кисти валика или макловицы наносится первый слой жидкого стекла. Здесь все просто, и комментарии излишни.
2. Спустя полчаса операция повторяется – на изолируемую поверхность точно таким же способом наносится второй слой жидкого стекла. Очень важно, чтобы изоляция была нанесена если не равномерно, то хотя бы без пропусков.
3. Дальше готовим защитный слой. Для начала разводим стандартный цементный раствор, который, как правило, применяется для оштукатуривания стен. Когда он будет готов, добавляем в него жидкое стекло в пропорции 1:1, быстро перемешиваем и так же быстро наносим на изолируемую поверхность. Следует отметить тот факт, что повторное разведение такого раствора недопустимо – жидкое стекло просто теряет свои качества. Именно поэтому смешивать раствор с жидким стеклом нужно небольшими дозами. Наносится такая штукатурка обыкновенным шпателем – толстые слои здесь не нужны.
4. Завершающим этапом работ является утепление. Подойдет любой понравившийся вам материал – как правило, это либо пенопласт, либо базальтовая вата.

По большому счету, жидкое стекло для гидроизоляции является вполне подходящим материалом. Отталкивает в нем только одно – его быстрое застывание в паре с цементом. Если с этим моментом смириться и научиться использовать себе во благо, то жидкое стекло может стать надежной защитой для вашего дома.

Автор статьи Александр Куликов

технология применения цементной продукции, как использовать раствор, пропорции цемента и стекла

Силикатный клей привлекателен для потребителей не только своей относительно низкой стоимостью, но и высокими показателями прочности и влагостойкости. Кроме того, он способен противодействовать химическим и механическим воздействиям. Жидким стеклом можно пользоваться для гидроизоляции, например, ванной комнаты, поскольку оно имеет в основном только положительные отзывы.

Свойства

До того как брать на вооружение жидкое стекло в ремонтных работах, необходимо узнать о его характеристиках. Жидкое стекло (другими словами, силикатный клей) – это неорганическое соединение, химическими элементами которого выступают калий и натрий. В качестве исключения могут применять в производстве силикат лития. Характеристика приготовленного раствора сильно зависит от составляющих и используемых пропорций.

По словам многих потребителей, жидкое стекло на основе силиката калия обладает более высокой степенью прочности к химическим и атмосферным воздействиям. Следует знать, что если изделие, обработанное жидким стеклом, будет взаимодействовать с минеральным веществом, то лучше отдать предпочтение раствору на основе силиката натрия – он поспособствует мгновенному отвердению конструкции. Соединяясь, эти вещества провоцируют начало химической реакции, во время которой происходит образование алюмината натрия. Этот элемент и катализирует начало процессов отвердевания цементной конструкции. К тому же главным преимуществом жидкого стекла на основе натрия выступает устойчивость к огню и защита от проникновения влаги, плесени и грибка.

Расход материала

До начала гидроизоляционной работы силикатный клей следует разбавить водой, интенсивно перемешивая. Необходимо использовать пропорцию: на одну часть воды две части жидкого стекла. При применении такой смеси приблизительный расход раствора составляет всего 300 г на 1 кв. м.

При работе с жидким стеклом «Стеклоизол» можно смело обрабатывать места с выветриваемой штукатурной поверхностью и неровными бетонными основаниями – это создаст защитную пленку от плесени и грибка, закрепит существующие слои.

Почему выбирают жидкое стекло?

На сегодняшний день производители разработали немалый объем гидроизоляционных составов. Они необходимы для борьбы с разрушающим воздействием воды на материалы. Силикатный клей обладает массой преимуществ, например, устойчивостью к влаге, химической инертности, огню, отсутствием токсичных веществ и низкой теплопроводностью. Благодаря этому такое вещество стало неотъемлемым помощником в строительных работах.

Его применяют для повышения гидроизоляционных характеристик напольного покрытия, стен, перекрытия подвала и чердака. Им обрабатывают пол из древесины и потолок, обустраивают бассейны и защищают основание фундамента от грунтовых вод.

Стоит упомянуть, что силикатный клей способен качественно сцеплять многие поверхности. Он обладает антисептическим действием и устойчив к образованию коррозии. Во время эксплуатации дает минимальные показатели на износостойкость. В процессе гидроизоляции жидкое стекло выступает в качестве ингредиента для изоляционного состава, в чистом виде оно не используется.

Производство стекла выглядит следующим образом: кварцевый песок обжигают с использованием соды и измельчают. Это процедура нужна для того, чтобы получить состав, который способен раствориться в воде.

Приготовление раствора

В первую очередь, необходимо смешать все сухие ингредиенты. Тщательно перемешав, нужно добавить силикатный клей или его раствор. Затем следует снова перемешать. По истечении 3-5 минут свежеприготовленная смесь должна быть похожа на однородную пластичную массу. Добавлять в нее жидкость или дополнительные добавки строго запрещено.

В зависимости от целей и рекомендаций на упаковке пропорции могут меняться. Но существует соотношение универсального гидроизоляционного раствора: десять литров цементного раствора нужно соединить с одним литром силикатного клея.

Технология работы с силикатным клеем

Основа технологии гидроизоляционных работ с силикатным клеем заключается в следовании определенного алгоритма действий, что играет огромную роль для получения качественно выполненной работы.

• Обрабатываемые поверхности должны быть очищены от любых загрязнений и пыли. Рекомендуется добиться ровности поверхности, так как осуществить это после гидроизоляции будет крайне непросто. Наличие небольших трещин позволительно, а с большими щелями необходимо разобраться. Чтобы заполнить их, придется потратить большое количество гидроизоляционного материала, что не практично и займет много времени.

• Затем все необходимые поверхности покрывают раствором, при этом нужно добиться идеально ровного слоя. Засыхает раствор довольно быстро. Но рекомендуется оставить его на сутки для большей уверенности в том, что вся поверхность за этот промежуток времени высохнет, а слой закрепится на месте.
• Бывают случаи, когда применяют цементную гидроизоляцию. Этот процесс предполагает, что материал добавляется в раствор, а изоляционные свойства проявляются изнутри. Для достижения максимум эффекта от такой гидроизоляции необходимо качественно перемешать все ингредиенты – это позволит всем компонентам находиться в равном соотношении всего состава.

Область применения силикатного клея

Основными требованиями к доброкачественной гидроизоляции является обеспечение прочной изолированности влаги от поверхности и выдерживание большой динамической и гидростатической нагрузки. Нужно помнить, что при гидроизоляции поверхности необходимо получить пластичные и тонкие слои, покрываемый раствор должен заполнить поры и всевозможные трещинки. Используемый в качестве гидроизоляции материал должен быть стойким к возникновению грибка и плесени, иметь высокие показатели к адгезии.

Гидроизоляция силикатным клеем бетонных поверхностей необходима для внутренней и наружной отделки. По завершении обрабатывания поверхности изделие теряет способность к проникновению влаги – его можно эксплуатировать даже под водой.

Без всяких преувеличений бассейн является объектом с высокими требованиями по обработке и последующего содержания. Он должен справляться с огромной нагрузкой от воздействия воды, ведь за короткий промежуток времени она способна разрушить строительный материал, а впоследствии – и всю конструкцию бассейна. Гидроизоляционная работа в бассейне выполняется с внутренней и внешней стороны. Внутри основания, как правило, силикатный клей защищает от разрушения и протекания, а снаружи – уберегает от пагубного влияния грунтовых вод. Корректно подобрав состав, можно существенно увеличить срок эксплуатации бассейна.

Изоляция силикатным клеем подвала или чердака сходна с процедурой закрепления грунта на бетонной конструкции. Обе процедуры обладают высокими показателями по изоляции бетонной конструкции от пагубных воздействий воды и могут использоваться при внешней и внутренней отделке. Гидроизоляция не занимает много времени, а срок эксплуатации изоляционной функции жидкого стекла очень продолжителен.

Химические элементы, находящиеся в составе жидкого стекла, позволяют проникнуть даже в самую маленькую пору и трещину изделия, защитив от действия влаги. Несмотря на то, что при обрабатывании жидким стеклом изделие получает гидроизоляционные свойства, оно не теряет паропроницаемость, так как клей имеет монокристаллическую структуру. В то же время водонепроницаемый слой дает возможность нанесения другого гидроизолирующего раствора, например, битума и мастики.

Если планируется строить дом на мягком и хлипком грунте, который через два года может просесть, рекомендуется в цементную смесь добавить силикатный клей и применить метод «инъекций» – его внедряют в верхний слой грунтовой почвы.

Малярные кисти, валики или пульверизаторы отлично справятся с равномерным покрытием. По завершении нанесения первого слоя, необходимо дать ему время подсохнуть. Обычно это не занимает больше тридцати минут при нормальных условиях: допустимая влажность воздуха и температура не должна быть ниже 20 градусов. После этого рекомендуется сразу приступить к нанесению второго слоя. Необходимо покрыть поверхность как можно ровнее, избегая образования зазоров.

Затем следует приступить к защитному слою. Для этого нужно подготовить цементный раствор, применяющийся для штукатурки стен. К приготовленному раствору необходимо добавить силикатный клей и тщательно перемешать. Следует запомнить, что раствор, к которому добавили силикатный клей в качестве добавки, не разводят повторно, так как клей может лишиться своих защитных свойств. Наносят раствор при помощи шпателя очень тонким слоем.

Последующая работа с бетонной поверхностью (монтажные гидроизоляционные работы) может производиться исключительно на следующий день. Завершают гидроизоляционную работу утеплением, используя базальтовую вату или пенопластовые листы.

Для выполнения отделочных работ внутри помещения силикатный клей добавляют в разведенную цементную смесь в соотношении 8-10 литров цементной смеси на 1 литр силикатного клея.

Для гидроизоляционной работы снаружи помещения необходимо приобрести цементную смесь с песком и жидкое стекло. Многофункциональная смесь для внешней отделки состоит из 1,5 кг цемента, 1,5 кг песка и 4 л жидкого стекла. Воду рекомендуется добавлять не больше одной четвертой от всей массы полученной смеси. При соблюдении всех пропорций можно получить крепкую изоляцию, которая защитит не только от воздействия влаги, но и от пожара.

Зачастую жидкое стекло применяют в качестве клеящего состава для соединения разных строительных материалов, например, при ремонтных работах с бумажными, картонными, древесными и фарфоровыми изделиями.

Гидроизоляционная отделка колодца проходит в два несложных шага. Первый шаг – нанесение жидкого стекла на всю поверхностность стен колодца, второй шаг – нанесение разведенной цементной смеси, в состав которой входит цемент, песок и силикатный клей.

Гидроизоляция стен при помощи силикатного клея используется крайне редко ввиду того, что в боковые поверхности вода попадает в исключительных случаях. Но при желании можно проделать эту отделочную работу, закупив необходимое количество жидкого стекла.

Применение силикатного клея для пола в качестве гидроизоляции отлично подойдет в случае необходимости заполнения всех маленьких трещин и зазоров.

Вопреки широкому ассортименту выпускаемого силикатного клея, различий в его составляющих нет. Вследствие этого, покупка материала определенной торговой марки – это личные предпочтения потребителя. Не стоит заблуждаться в том, что чем выше стоимость материала, тем он качественнее – по большому счету, все изготовленные смеси для гидроизоляционных работ обладают одними и теми же характеристиками.

О том, как наносить жидкое стекло, смотрите в следующем видео

Жидкое стекло в строительстве домов и бассейнов

Жидкое стекло – новый материал, получаемый из водного раствора силиката натрия. Процесс его изготовления достаточно сложный: в определенной пропорции соединяют мелкий кварцевый песок с содой и обжигают в печах. После измельчения полученного материала из него делают водный раствор. В продажу жидкое стекло поступает в чистом виде, в порошке и в составе других средств. На его основе производят отдельные виды клея, предназначенного для склеивания стекла, дерева, металла, бумаги, в том числе, всем известный силикатный канцелярский клей.

Когда пригодится жидкое стекло

Даже очень тонкий слой натриевого стекла защищает поверхность от пыли, грязи, грибков, высоких температур, ультрафиолета и даже кислот.

Давайте рассмотрим подробнее, как используют жидкое стекло в строительстве и чем оно может быть полезно.

Для краски

Жидкое стекло в строительстве входит в состав всевозможных пропиток и добавок для усиления прочности конструкции, его устойчивости к истиранию и разрушительному действию различных агрессивных химических веществ. Наличие этого компонента в красках позволяет увеличить степень устойчивости покрашенных поверхностей к высоким температурам и к появлению коррозии. Краску с добавлением жидкого стекла без опаски используют для помещений с большим количеством людей, благодаря добавке в виде силиката натрия она становится устойчивой к истиранию и не выгорает.

Для стяжки

Для укладки плитки важна прочная стяжка. Если стяжка слабая, то плитка быстро отпадет. Применение акриловой пропитки не даст нужного результата. Целесообразно в этом случае использовать жидкое стекло, разведенное с водой в соотношении 6 частей стекла и 1 часть воды. После высыхания получается прочный тонкий слой, устраняющий проблему плохой стяжки.

Жидкое стекло в строительстве бассейнов. Гидроизоляция

При сооружении колодцев или бассейнов обязательно нужна гидроизоляция, иначе они будут быстро терять воду. Чтобы этого избежать, нужно правильно выполнить гидроизоляцию. Для разводят смесь из песка, цемента и жидкого стекла в пропорции 1:1:1. Вначале смешивают сухие компоненты-цемент и песок, затем добавляют жидкое стекло. Первым слоем наносят жидкое стекло в чистом виде, а затем приготовленной таким способом смесью. Особенно тщательно в ходе работы нужно обрабатывать места стыков.

Еще один вариант, который применяют для гидроизоляции подвальных помещений, стен, полов и бассейнов — к 1 части жидкого стекла добавляют 10частей бетонной смеси.

Для гидроизоляции домов

Наиболее уязвимыми для влаги и сырости местами в наших домах являются подвалы и крыши. Чтобы избежать появления сырости и разрушения здания нужно выполнить работы по гидроизоляции. Для этого отлично подойдет раствор жидкого стекла. Им пропитывают стены и перекрытия. В состав водостойкой штукатурки входит цемент и песок в соотношении 1:2,5 с добавлением 15%раствора жидкого стекла.

Грунтовка,в состав которой входит жидкое стекло отличается повышенной водостойкостью и хорошо защищает поверхность от влаги и грибков. Глубина пропитки в зависимости от материала составляет 5-10 мм.

Для шпаклевок и штукатурок

За счет того, что натриевое стекло имеет высокую степень адгезии, то есть хорошо держится на поверхности, его добавляют в состав шпаклевок и штукатурок. Он легко заполняет поры и трещины в дереве и бетоне. Часто жидкое стекло добавляют прямо в готовый раствор цемента в расчете5 % от всей смеси.

Для грунтовки

Чтобы приготовить грунтовку берут в соотношении 1:1 жидкое стекло и цемент. Сначала цемент размешивают с водой, затем вливают жидкое стекло. Если в результате получится густая масса, то нужно добавить еще воды.

Рассмотрим, как используют жидкое стекло в строительстве для защиты поверхностей от воздействия огня, плесени, грибков и кислот.

Огнеупорный раствор

Готовить такой раствор не сложно. Он понадобится при кладке каминов и печей, ремонта наружных стен труб дымоходов. Сначала готовят обычный цементный раствор (1часть цемента и 3 части песка), затем добавляется жидкое стекло (на 10 кг цемента пойдет1,5-2 кг жидкого стекла). Не стоит делать сразу много такого раствора из-за того, что смесь очень быстро затвердевает.

Антисептическое средство

Для защиты поверхностей от грибков и плесени готовят раствор из воды и жидкого стекла в соотношении 1:1. Однако не стоит покрывать им бетонные стены или стены, оштукатуренные цементно-песчаным раствором, которые еще нужно обрабатывать. Так как в результате получается стойкая и скользкая пленка, на которую трудно наносить шпаклевку или краску.

Пропитка

Чтобы сделать пропитку берут на 1 л воды 400 гр жидкого стекла. Размешивают состав и покрывают поверхность кисточкой несколько раз, только следующий слой не наносят до тех пор, пока полностью не высохнет предыдущий.

Конечно, сейчас в продаже имеется готовая продукция, в состав которой входит жидкое стекло. Можно не готовить растворы самостоятельно, однако некоторые строители для себя определили нужные составы и соотношение компонентов и с успехом ими пользуются.

Нанесение жидкого стекла

 

В данной статье мы рассмотрим, прежде всего, актуальную тему – нанесение жидкого стекла в строительстве. Какие инструменты необходимы, какие сопутствующие материалы купить? Вооружившись знаниями, вы сможете освоить технологию своими руками. Давайте приступим.

Так выглядит затвердевшее жидкое стекло

1. Жидкое стекло: характеристики

Жидкое стекло еще называют силикатным клеем. Рассмотрим сильные и слабые стороны жидкого стекла.

Плюсы жидкого стекла:

– Бюджетная стоимость.

– Электричество не собирается, а отталкивается.

– Выдерживает широкий диапазон температур (от минуса до плюса).

– Не «боится» химических веществ.

– Отличный антисептик.

– При определенной консистенции начинает твердеть от минуты до 40. Прочность великолепная.

– Отталкивает воду.

На современном строительном рынке можно приобрести материал для любой области применения

Минусы жидкого стекла:

– Он не выносит любую «органику», а значит, материалы, изготовленные из данных веществ, не сочетаются с ним.

– Срок службы – до пяти лет. Увеличивают эксплуатацию, благодаря периодическому покрытию специальной краской.

– Если хотите нанести силикатный клей на кирпич, то с первого раза без соответствующего опыта у вас может ничего не получиться.

2. Пропорции изготовления жидкого стекла

Не пренебрегайте кратким обзором, размещенным ниже, чтобы разобраться, как приготовить силикатные составы. Бетонный пол требует к себе особого подхода и консистенции: жидкое стекло:вода (1:2). При этом предпочтителен цемент марки М300 и М400. Такая густота обеспечит прочностные и антисептические показатели, а также ровность различных поверхностей: оштукатуренных и бетонных. Приведем полезную информацию о скорости застывания раствора и его физических достоинствах и недостатках, зависящих от содержания самого состава.

Силикатный клей отлично зарекомендовал себя для гидроизоляции деревянных полов

– Давно замечено, что если процент жидкого стекла в цементно-песчаном растворе будет равен двум, то чуть больше получаса полученная смесь сохранит свои качества, а затем начнет стремительно и необратимо засыхать. Завершится этот процесс в течение суток.

– При повышении данного процента до 10 вы получите схватывание смеси через пять минут. А готовый результат – в течение четырех часов.

– Специалисты для экспресс ликвидации неизменно появляющихся протечек и пробоин практикуют один способ: заливают и смешивают все ингредиенты 1:1. Теперь главное засечь 60 секунд и быстро нанести раствор.

– Жидкое стекло и цемент имеет смысл объединять друг с другом 1:10 только, если предстоят манипуляции в помещениях с влажным климатом: бассейны, ванные, гаражи и др. Состав нужен для гидроизоляции. Особый момент: колодец. Здесь нужно действовать из следующих соображений: жидкое стекло, цемент, песок в единой равной пропорции 1:1:1 + вода.

– Поговорим и об огнеупорных смесях. Где пригодятся? Конечно, для печей и т.п. Есть два хороших вариантах: 1:3:0,2 или 4:1,5:1,5, где цемент:песок:жидкое стекло.

3. Как замешивать раствор: порядок

Как подчеркивают профессиональные строители, от правильности изготовления раствора зависят его конечные технико-эксплуатационные качества. Поэтому, помимо грамотных пропорций, учитывайте, что создавать нужно массу пластичную и однородную. Ниже приводим самые эффективные советы, как добиться отличного результата.

Бетонная стяжка отлично сочетается с жидким стеклом

Во-первых, определитесь заранее, на какой площади вы собираетесь проводить монтаж, а также – с ее основными особенностями. Главное на этом этапе – сделать акцент на области применения, не забыв и о пропорциях.

Во-вторых, оденьте защитные перчатки и одежду. Имейте ввиду, что после нанесения силикатной смеси, любые ее капли навсегда остаются на материале. Поэтому одежду затем можно без сожаления выбросить.

В-третьих, определитесь с конкретным количеством воды. Пропорции зависят от объема песка и цемента. Только после этого можно переходить к их смешиванию в отдельной емкости.

В-четвертых, в другую чистую ветошь заливаем жидкое стекло и воду.

В-пятых, при помощи строительного миксера объединяем содержимое двух емкостей. Смесь должна получиться однородной. Как рекомендуют профессионалы, оптимальным загустителем (при необходимости) выступает цемент, а растворителем – вода.

В-шестых, оперативно наносить состав. Для того чтобы не переводить его напрасно, стоит изготавливать его порционно.

4. Как наносить жидкое стекло

Для улучшения адгезионных свойств раствора с рабочей поверхностью советуем тщательно привести в полное соответствие и порядок последнюю. Обратите внимание на гидроизоляцию фундамента.

Своя технология для каждого пола

Шаг 1. Бетонная стяжка при гидроизоляции жидким стеклом должна быть полностью избавлена от мусора, пыли, грязи и посторонних предметов. Необходимо сделать поверхность идеально ровной, промыть и дождаться, когда она станет сухой. Знайте, что жидкое стекло «конфликтует» с влажной стяжкой и быстро отходит.

Шаг 2. Далее при помощи валика равномерно (не упуская ни одного сантиметра площади) нанесите готовое жидкое стекло.

Шаг 3. Многие хозяева для манипуляций используют удобный краскопульт. С ним все проходит гораздо быстрее. Кроме того, еще один плюс – усиление бетона (внутрь до 3-х мм). Но слой здесь должен быть одинарный.

Шаг 4. Прежде чем начинать наносить силикатный раствор на бетонную поверхность, определитесь с желаемой интенсивностью пропитки. Как правило, для очень глубокой – требуется около трех слоев через каждые полчаса. Первый из них – имеет традиционный состав, последующие – песок, цемент, силикатный раствор (3:1:1 или 3:1:0,7). Эти пропорции предпочтительнее всего.

Шаг 5. Подождав положенное по технологии время (указано выше), займитесь утеплением фундамента. Специалисты проделывают монтаж и нанесение следующим образом: сначала укрепляют маяки из направляющих (металлических или пластиковых), вооружившись строительным уровнем (лучше – лазерным). Их h идентична толщине выбранного слоя (до пяти сантиметров). После этого шпателем аккуратно создайте ровную поверхность. Но поторопитесь – он стремительно схватывается.

Защитите бассейн силикатным клеем

5. Жидкое стекло: какое выбрать

Сегодня выбор жидкого стекла огромен. Чтобы не потеряться в ассортименте, отметайте тех производителей, чья репутация сомнительна. Об этом говорят отсутствие документов и сертификатов соответствия. Китайская подделка, хоть и стоит дешево, но для ремонта и строительства не подходит. Кроме того, можно получить вред для здоровья и самочувствия от токсичных материалов. Также сигналом к отказу от покупки служат осадки, хлопья на дне упаковки. Качественный товар будет чистым и однородным.

Освоить процесс можно самостоятельно

* * * * * * *

Изучив информацию, важно составить о ней свое собственное мнение. Ниже мы прикрепили видеоролик из YouTube для того, чтобы вы визуально узнали, как нанести жидкое стекло. Кроме того, есть профессионалы, которые утверждают, что гидроизоляция не столь эффективна, как об этом привыкли говорить. Их мнение тоже надо учитывать, чтобы принять объективное решение о покупке. А каталог портала Stroyka.ru всегда к вашим услугам! Доставка строительных материалов и оборудования по всей России!

6. Видео

Ионные стекла: структура, свойства и классификация

Из-за отсутствия микроструктуры и практически неограниченного разнообразия составов стеклообразные материалы являются идеальными кандидатами на рациональные методы прогнозирования взаимосвязей между структурой и свойствами. В наиболее распространенных моделях структуры стекла в качестве основных составляющих стекла используются трехмерная сетчатая основа и менее локализованные межузельные частицы. Такие теоретические основы не подходят для широкого диапазона стеклообразующих композиций, в которых ковалентные связи не просачиваются и, следовательно, нет сетки в классическом смысле.В первую очередь это относится к классу ионных стекол, которые в настоящее время становятся отдельным классом аморфных материалов, который включает классические обратные стекла, геометрически фрустрированные соединения, смеси простых солей и ионных жидкостей, а также органические и неорганические гибриды.

Здесь мы критически рассмотрим ионные стекла как отдельную группу материалов, структурные предсказания которых усложняются преобладанием дальнодействующих связывающих взаимодействий, которым недостает направленности. Во-первых, мы переоценим правила Захариасена и Хэгга для обычного стеклования, чтобы попытаться расширить нынешнее понимание стеклообразования, включив в него ионные стекла.Изучая состав и свойства многих простых и сложных стеклообразующих солей, мы видим общие черты ионных стекол и их уникальные характеристики по сравнению с другими классами стекол. В частности, мы обсуждаем важность неперколяционной топологии для динамических свойств, таких как механическое поведение, ионная проводимость, релаксационные процессы и кристаллизация. Мы также демонстрируем актуальность смежных областей ионных жидкостей и аморфных металлоорганических каркасов и выделяем возможности для плодотворного междисциплинарного обмена.Структура ионных стекол, в которой преобладают кулоновские взаимодействия, обеспечивает высокую композиционную гибкость и, следовательно, создает значительные возможности для поиска оптических материалов с расширенными окнами пропускания, проводников с быстрыми ионами, материалов с фазовым переходом или, , например, . , адаптированные припои, герметики и диэлектрические изоляторы.

Как делают стеклянные бутылки

Формула изготовления стекла так же проста, как кварцевый песок, кальцинированная сода, известняк и много тепла.Стекло, полученное по этому рецепту, после смешивания в соответствии с многовековыми пропорциями и плавления, известно как «жидкое стекло».

Теперь, если вы из расплавленного «стакана с водой» сделаете стакан с водой, дадите ему остыть, а затем наполните его небольшим количеством красивой холодной воды, вас ждет очень интересный сюрприз. «Жидкое стекло» растворимо в воде!

Благодаря столетиям инновационной химии и постоянного творческого мышления современное стекло — настоящее чудо, характеристики которого намного превосходят водонепроницаемость.Этот блог прольет свет (и раскрасит!) На основы создания одного из самых чистых и полезных упаковочных материалов.

Сырьем для производства современного стекла является кремнезем, песок и кальцинированная сода (знакомы до сих пор?), известняк, (добавленный для снижения температуры плавления смеси) и часто оксид магния и алюминий. оксид (для повышения химической стойкости).

Другой основной и очень важный ингредиент — стеклобой .Стеклобой — это переработанное стекло, которое помогает сократить количество сырья и энергии, необходимых для изготовления нового стекла. Стеклянная шихта может содержать от 25 до 60 процентов стеклобоя по объему. Стеклобой представляет собой стеклянную крошку, как правило, такого же состава, что и минеральную смесь, и образуется в результате измельчения от предыдущих производственных циклов и источников вторичной переработки. Он включен, потому что его характеристика плавления в печи раньше других минералов помогает ускорить реакцию партии в расплавленное стекло. Это важный энергосберегающий ингредиент, который снижает количество энергии, необходимой для процесса плавления, и, в свою очередь, помогает снизить выбросы парниковых газов.Получаемое в результате стекло обычно содержит от 70 до 74 процентов диоксида кремния по весу.

Каждый ингредиент тщательно отмеряется по весу и объединяется в порционную смесь . Именно на этом этапе могут быть добавлены дополнительные ингредиенты для создания стекла различных цветов.

БЫСТРЫЙ ФАКТ! Чем чище кварцевый песок, тем ниже будет содержание железа в нем, что, в свою очередь, означает больший контроль над окончательным цветом.

Стекло, которое практически не имеет цвета, называется бесцветным стеклом .«Бесцветный» — предпочтительный термин вместо слова «прозрачный». Прозрачность относится к другому значению: прозрачности стекла, а не его цвету. Правильно использовать слово clear во фразе «прозрачная зеленая бутылка».

Цветное стекло аквамарина является естественным результатом как природного железа, содержащегося в большинстве песков, так и добавления железа в смесь. Уменьшая или увеличивая количество кислорода в пламени, используемом для плавления песка, производители могут добиться более голубовато-зеленого цвета или более зеленого цвета.

Непрозрачное белое стекло обычно называют молочным стеклом, а иногда — опалом или белым стеклом. Его можно получить путем добавления олова, оксида цинка, фторидов, фосфатов или кальция.

Зеленое стекло может быть получено путем добавления железа, хрома и меди. Оксид хрома дает от желтовато-зеленого до изумрудно-зеленого цвета. Комбинация кобальта (синий) и хрома (зеленый) дает сине-зеленое стекло.

Янтарное стекло производится из природных примесей в песке, таких как железо и марганец.Добавки, которые делают янтарь, включают никель, серу и углерод.

Голубое стекло окрашено такими ингредиентами, как оксид кобальта и медь.

Фиолетовый, аметистовый и красный — это цвета стекла, которые обычно возникают из-за использования оксидов никеля или марганца.

Черное стекло обычно изготавливается из железа с высокой концентрацией, но может содержать другие вещества, такие как углерод, медь с железом и магнезия.

Независимо от того, предназначена ли партия для прозрачного или цветного стекла, объединенные ингредиенты известны как смесь для загрузки и транспортируются в печь и нагреваются до температуры примерно 1565 ° C или 2850 ° F .После расплавления и объединения расплавленное стекло проходит через рафинер , , где улавливаются пузырьки воздуха, и затем оно охлаждается до однородной, но все еще поддающейся формованию температуры. Затем питатель проталкивает жидкое стекло с постоянной скоростью через отверстия точного размера в термостойкой матрице. Ножи разрезают расплавленное стекло в нужный момент для создания удлиненных цилиндров, называемых каплями . Эти капли представляют собой отдельные кусочки, готовые к формованию.Они поступают в формовочную машину , где с помощью сжатого воздуха для расширения их для заполнения штампа желаемой окончательной формы превращаются в контейнеров .

Недавно сформированные контейнеры являются H-O-T и, естественно, начинают быстро охлаждаться. При отсутствии контроля это быстрое охлаждение будет происходить неравномерно — внешняя часть остывает быстрее, чем внутренняя — и приведет к напряжению внутри стекла, которое может привести как к немедленному разрушению, так и к поломке спустя долгое время после того, как они были сформированы. Вот почему эти новые контейнеры проходят через печь особого типа, которая называется лер .Лер точно повторно нагревает контейнеры до точки чуть ниже точки затвердевания стекла, а затем очень постепенно и равномерно охлаждает их до комнатной температуры, снимая напряжение. Этот процесс называется отжиг . Скорость охлаждения при отжиге обычно составляет десятки градусов Цельсия в час для типичного стеклянного контейнера. Отжиг — ключевая причина того, почему стекло является таким невероятно универсальным и прочным упаковочным материалом, идеально подходящим для множества применений.

После охлаждения стеклянная тара проходит тщательную заключительную проверку для обеспечения высочайшего качества.Сканирующее оборудование и техники проверяют контейнеры, и те, которые не соответствуют строгим техническим требованиям, переплавляются (стеклобой!), И процесс начинается снова.

Влияние изменчивости соотношения порошок / жидкость на прочность цинкфосфатного цемента

Цель . Изучить (а) изменчивость в дозировке порошка / жидкости и (б) влияние изменчивости на диаметральную прочность на разрыв (DTS) в цинкфосфатном цементе. Статистический анализ () проводился с помощью теста Стьюдента t в случае отношения порошок / жидкость и однофакторного дисперсионного анализа ANOVA и HSD Тьюки для попарного сравнения средних значений DTS.Нулевые гипотезы заключались в том, что (а) соотношение смешивания порошка и жидкости не будет отличаться от рекомендованного производителем соотношения (b) DTS образцов цемента с использованием экстремальных соотношений порошок / жидкость не будет отличаться от тех, которые получены с использованием рекомендованного соотношения. Методология . 34 студента-стоматолога распределили компоненты в соответствии с инструкциями производителя. Максимальное и минимальное соотношение порошок / жидкость, а также рекомендованное производителем соотношение использовались для подготовки образцов для тестирования DTS. Результаты . Соотношения порошок / жидкость варьировались от 2,386 до 1,018. Среднее отношение (1,644) существенно не отличалось от рекомендованного значения 1,718 (). Значения DTS для максимального и минимального соотношений значительно отличались друг от друга () и от среднего значения, полученного из рекомендуемого отношения (). Выводы . Существует различие в соотношении порошок / жидкость для цинкфосфатного цемента, дозируемого вручную. Эта изменчивость может повлиять на DTS заданного материала.

1.Введение

Непрямые реставрации играют важную роль в клинической стоматологии. Хотя клиницисты часто тратят много времени на выбор материалов или типов реставраций, процесс цементирования часто считается менее важным, а инструкции производителя изменяются или игнорируются [1]. Фиксирующие материалы необходимы для удержания таких реставраций на зубах и предотвращения протечек на их краях [2]. Одним из таких материалов является цинк-фосфатный цемент, который регулярно используется почти одной третью практикующих врачей в Великобритании [3].

Клинически цемент представлен в виде порошка и жидких компонентов, которые необходимо смешать перед нанесением на реставрацию или зуб. Часто пропорции двух используемых элементов измеряются на глаз или с помощью измерительных систем, зависящих от оператора. Затем они смешиваются вместе в различных средах (температура и влажность) при различных условиях перемешивания — времени и технике манипуляции [4]. Хотя незначительные ошибки смешивания (<10–20%) могут не иметь серьезных последствий для целостности традиционных фиксирующих агентов, существуют опасения относительно ошибок высокого уровня [1].Такие ошибки могут возникать у менее опытных операторов, таких как студенты-стоматологи и неопытные медсестры.

В качестве меры механической целостности затвердевшего цемента было обнаружено, что прочность на сжатие увеличивается с увеличением количества порошка, смешанного с постоянным количеством жидкости [4–8]. Кроме того, диаметральная прочность на разрыв (DTS) — это хорошо зарекомендовавший себя и воспроизводимый показатель механической целостности очень хрупких материалов, таких как цинкфосфатный цемент, и широко использовался при испытании соответствующих стоматологических материалов [9–11].

Целью данного исследования было (а) изучить, могут ли ошибки дозирования порошка и жидкости высокого уровня возникнуть в когорте неопытных студентов-стоматологов, смешивающих цинкфосфатный цемент, и (б) определить влияние любой такой вариабельности на диаметральную предел прочности заданного материала. Нулевая гипотеза заключалась в том, что (а) наблюдаемые соотношения смешивания порошка и жидкости не будут отличаться от рекомендованного производителем соотношения и (b) DTS образцов затвердевшего цемента с использованием наблюдаемых экстремальных соотношений порошок / жидкость не будет отличаться от тех, которые получены с использованием изготовителя. рекомендуемое соотношение.

2. Методология

Для участия в исследовании были приглашены все студенты третьего курса стоматологического класса стоматологической школы в Ирландии. Тридцать четыре студента приняли участие в эксперименте, ни один из которых не имел опыта работы с цинкфосфатным цементом, но имел опыт смешивания других стоматологических материалов, включая стеклоиономерный цемент, в клинических условиях. Каждый студент получил устные и письменные инструкции по отмериванию порошка и жидких компонентов в соответствии с инструкциями производителя (Fleck’s Cement, Mizzy, Cherry Hill, NJ, USA).В инструкциях указано, что 0,8 г порошка должно соответствовать «2 наполнениям на выступе купола крышки порошка», а 0,3 мл жидкости должно соответствовать «12 каплям жидкости» (коэффициент фиксации). Студенты отмерили порошок и жидкость, используя колпачок для порошка и капельницу для жидкости, на предварительно взвешенный пластиковый контейнер, и масса каждого была записана (весы Mettler AE 100, Mettler Instruments AG, Грайфензее, Цюрих). Откалиброванная пипетка использовалась для определения плотности цементной жидкости, дающей массовый эквивалент рекомендованного производителем объема 0.3 мл и соотношение порошок / жидкость (м / м) 1,718.

Наблюдаемые максимальное (2,386) и минимальное (1,018) соотношения порошок / жидкость вместе с рекомендуемым производителем соотношением (м / м) впоследствии были использованы одним опытным стоматологом-клиницистом для подготовки цилиндрических образцов () номинальных размеров 6 мм × 3 мм, используя разъемную форму из нержавеющей стали. Образцы смешивали вручную на охлажденной стеклянной пластине, и смесь переносили и упаковывали в разъемную форму. Перед извлечением из формы образцы оставляли для первоначального созревания (60 минут).Лишний материал удалили острым скальпелем. Далее образцы выдерживали в деионизированной воде () ° C в течение 48 часов. Перед испытанием каждый образец осторожно сушили со всех сторон, используя мягкую бумажную салфетку, а диаметр и высоту измеряли с помощью микрометра. Компрессию по диаметру проводили на универсальной испытательной машине h20KS (Tinius Olsen) при постоянной скорости ползуна 0,75 мм / мин. Данные разрушения по нагрузке были преобразованы в DTS с использованием выражения (= диаметральная прочность на растяжение, = нагрузка при разрыве, = диаметр цилиндра и = высота цилиндра).Все испытания проводились при ° C.

Нулевые гипотезы заключались в том, что (а) наблюдаемые соотношения смешивания порошка и жидкости не будут отличаться от рекомендованного производителем соотношения и (b) DTS образцов затвердевшего цемента не будет отличаться от тех, которые получены с использованием рекомендованного производителем соотношения. Статистический анализ (= 0,05) проводился с помощью теста Стьюдента t в случае отношения порошок / жидкость и однофакторного дисперсионного анализа ANOVA и HSD Тьюки для попарного сравнения средних значений DTS (R версия 2.8.0 — R Foundation for Statistical Вычислительная техника).Соответствующие тесты были проведены на нормальность и постоянную изменчивость.

3. Результаты

Экстремальные отношения смеси порошок / жидкость (м / м), наблюдаемые в когорте студентов, вместе с рекомендованным производителем соотношением и соответствующими данными, касающимися DTS, представлены в таблице 1. Полученное среднее соотношение порошок / жидкость для когорты студентов существенно не отличался от рекомендованного производителем значения (). Средние значения DTS, зарегистрированные для максимального и минимального соотношений для когорты студентов, значительно отличались от значений, полученных из рекомендованного производителем соотношения порошок / жидкость () и друг от друга ().

Макс. 1,644 (341) 1,718 Диаметр при растяжении, МПа (стандартное отклонение) 7,19 (1,50) 2,65 (1,01) — 6,01 (1,30) 4.Обсуждение Очевидно, что в этой когорте студентов-стоматологов наблюдались серьезные ошибки при дозировании порошка и жидкости в том смысле, что экстремальные соотношения порошок-жидкость оказали значительное влияние на DTS. Эти ошибки дозирования произошли несмотря на явные устные и письменные инструкции, данные непосредственно перед процессом смешивания. Хотя привлекательно приписывать этот эффект «неопытности», что может иметь отношение к студентам-стоматологам и неопытному стоматологическому медсестру, более существенные и поддающиеся количественной оценке проблемы должны касаться методологии смешивания.В идеале процесс смешивания должен быть «отказоустойчивым» в том смысле, что смешивание материала должно быть возможно только правильно, а может не смешиваться вообще. В связи с этим существует ряд возможностей для ошибки. Объем порошка, доставляемого с использованием распределения по объему, очень зависит от оператора, и могут возникать вариации из-за различий в плотностях упаковки цементного порошка при заполнении совка [12, 13]. При дозировании жидкости вероятность неточности еще больше. Количество выдаваемой жидкости зависит от того, как держат бутылку, и прилагаемой к ней силы.Избыточное усилие может вызвать поток жидкости, а не серию капель, а пузырьки воздуха могут еще больше усложнить измерение [13]. Операторы часто склонны смешивать цементы и другие реставрационные материалы «на собственном опыте», добавляя дополнительный порошок или жидкость, чтобы получить желаемую консистенцию или свойства [14]. В отчете указывается относительно хорошая внутриоператорская последовательность при смешивании цинкфосфатного цемента (единственный коммерческий продукт) среди когорты из 40 квалифицированных стоматологических медсестер в Великобритании, но низкая внутриоперационная последовательность [15].Ясно, что такой отчет не способствует ожиданиям приемлемой производительности среди неопытных операторов и вызывает общий вопрос о том, следует ли использовать альтернативный подход в виде стандартного рабочего протокола для каждого продукта. Правдоподобным решением проблемы вариабельности соотношения порошок / жидкость (и представлением возможности постоянного перемешивания) является инкапсуляция компонентов цемента (одноразовые капсулы), которые некоторые производители сделали с фосфатом цинка и другими цементами для фиксации, такими как стеклоиономер [16 ].Инкапсуляция также устранит проблему испарения растворителя из цементной жидкости с возможным отложением фосфата, делающим жидкость непригодной для использования. Однако неясно, какие параметры рекомендовал производитель для порошка / жидкости. Предположительно, полученная смесь должна быть достаточно тонкой для смачивания адгезива, но при этом должна обеспечивать приемлемую прочность при схватывании. Отчет о влиянии соотношения порошок / жидкость на клинические характеристики модифицированного смолой стеклоиономерного цемента [17] указывает на то, что более высокое соотношение порошок / жидкость ухудшает смачивание поверхности с увеличением частоты последующих нарушений ретенции при использовании в качестве реставрации зубов. Сообщенное среднее значение для DTS, смешанного в соответствии с соотношением производителя, в целом соответствовало ранее сообщенным значениям для других марок цинкфосфатного цемента, относящимся к аналогичным размерам образцов и хранению [18, 19]. Это предполагает, что наблюдаемое низкое значение, полученное из минимального соотношения порошок / жидкость, может быть обобщено как неправильное дозирование. Это значение было меньше 38% прочности, связанной с соотношением компонентов смеси, указанным производителем, и должно вызывать опасения относительно механической адекватности затвердевшего материала.Помимо опасений по поводу ухудшения механических свойств, существуют вероятные клинические последствия использования несоответствующего соотношения порошка и жидкости. Например, введение слишком большого количества порошка в фиксирующий цемент может привести к получению густой цементной смеси, что может затруднить полную посадку непрямой реставрации [20]. Это может привести к открытию краев и / или высокой реставрации, что может вызвать дискомфорт у пациента в краткосрочной перспективе и привести к поломке реставрации в долгосрочной перспективе. В то время как использование инкапсулированных продуктов может показаться привлекательным для устранения произвольных соотношений смешивания с сопутствующими проблемами, опубликованное сравнение инкапсулированного цинкфосфатного цемента с аналогом, смешанным вручную, выявило определенные недостатки в инкапсулированном материале [21, 22] Отсутствие существенных преимуществ с точки зрения надежности или прочности не наблюдались в инкапсулированном продукте. Кроме того, последний оказался более пористым, чем смешанный вручную материал, скорее всего, из-за улавливания воздуха во время относительно интенсивного механического измельчения. 5. Выводы Нулевые гипотезы (а) и (б) отклоняются. Серьезные ошибки дозирования, связанные с цементом Fleck’s Cement для обеспечения консистенции фиксации, наблюдались среди когорты студентов-стоматологов бакалавриата. Эти ошибки привели к значительным различиям между значениями DTS затвердевшего цемента и теми, которые относятся к рекомендованному производителем соотношению. Помимо ухудшения механических характеристик в результате неправильного дозирования, включение слишком большого количества порошка в фиксирующий цемент может привести к образованию густой цементной смеси, что может затруднить полную посадку непрямой реставрации.Это может привести к появлению открытых полей и / или высокому восстановлению. Обычное капсулирование компонентов цинк-фосфатного цемента в форме одноразовых капсул предлагается в качестве метода решения проблемы изменчивости дозирования порошко-жидкого цемента, особенно среди неопытных операторов. Авторские права Авторские права © 2011 Jill E. McKenna et al. Это статья в открытом доступе, распространяемая под лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы. Как сделать самодельный очиститель окон без полос (рецепт) Фото: shutterstock.com Грязные окна или полосы на стеклянной двери легко заметить и их легко очистить. Тем не менее, мытье окон и дверей всегда кажется рутиной, которую мы откладываем, даже если это требует минимальных усилий. Больше никаких оправданий! Вам не понадобятся необычные чистящие средства или инструменты, если вы можете приготовить этот рецепт для чистки стекол своими руками бесплатно из принадлежностей, которые есть у вас дома. Сэкономьте немного долларов и упростите задачу, смешав свой собственный очиститель окон своими руками с всего лишь несколькими скобами для кладовой, которые у вас, вероятно, есть под рукой.Этот самодельный очиститель окон представляет собой раствор ингредиентов, которые вы можете произносить, например уксус и воду, и можете быстро взбить и оставить под раковиной на случай, если это понадобится в следующий раз. Вот рецепт успеха. Инструменты и материалы ШАГ 1. Соберите все необходимое для дома. Совершите набег на ваш дом, чтобы собрать материалы для этого очистителя стекла своими руками. Здесь, как и во многих других нетоксичных домашних чистящих средствах, ключевую роль играет белый уксус. Его кислотность прорезает грязь и жир, и это свойство хорошо помогает очистителю окон удалять прилипший мусор и полосы.Если вы годами мыли окна промышленным очистителем, например 409 или даже Windex, вполне вероятно, что на стекле останется тонкая восковая пленка. Эти остатки легко удаляются с помощью обычного средства для мытья посуды, еще одного ингредиента, повышающего эффективность домашнего средства для мытья окон. СВЯЗАННЫЕ С: 10 вещей, которые вы не знали, что мыло для посуды может сделать ШАГ 2: Смешайте ингредиенты самодельного чистящего средства для стекол и разбавьте теплой водой. Смешайте ингредиенты. В пульверизаторе смешайте 1/4 стакана белого уксуса с 1/2 чайной ложкой жидкого средства для мытья посуды.Разбавьте раствор двумя стаканами воды, затем энергично встряхните бутылку, чтобы компоненты перемешались. Если у вас под рукой нет белого уксуса, обратите внимание, что вы можете заменить его лимонным соком. Как и дистиллированный белый уксус, лимонный сок имеет умеренную кислотность, которая одинаково хорошо справляется с жиром и грязью. Фото: istockphoto.com ШАГ 3. Добавьте что-нибудь, чтобы оно приятно пахло (необязательно). Как чистящее средство, уксус очень нравится, но сильный запах не всем нравится.К счастью, вы можете значительно скрыть запах домашнего средства для мытья стекол, добавив эфирное масло в смесь для распылителя. Выберите свое любимое масло — неважно какое — и добавьте от 10 до 15 капель. Теперь, когда ваше домашнее средство для мытья окон готово, нанесите его на оконное стекло, а затем безворсовой тканью протрите средство для чистки всей очищаемой поверхности. Будьте осторожны, чтобы не использовать ткань или губку, которые оставят полосы (или даже царапины).Для достижения наилучших результатов выберите ткань из микрофибры или замшу. Очиститель довольно быстро высохнет, оставив после себя блеск без разводов. Что делают ингредиенты Уксус Основная причина, по которой из дистиллированного белого уксуса получается такое хорошее средство для чистки стекол, заключается в том, что он содержит уксусную кислоту. Бесцветное органическое соединение не только придает белому уксусу острый вкус и запах, но и убивает некоторые бактерии. Таким образом, хотя чистящие растворы, содержащие уксус, отлично подходят для разрушения и удаления грязи, жира и минеральных отложений, они также могут помочь удалить микробы с твердых поверхностей в доме. Важно отметить, однако, что чистящие растворы уксуса не должны заменять настоящие дезинфицирующие чистящие средства, которые удаляют 99,9% болезнетворных бактерий и вирусов, стандарт EPA для продуктов, помеченных как дезинфицирующие средства. СВЯЗАННЫЕ С: В чем разница между очисткой, дезинфекцией и дезинфекцией, объяснено Лимонный сок Подобно белому уксусу, кислотность лимонного сока может эффективно разрушать грязь на стеклянных поверхностях, таких как окна.Лимонная кислота, содержащаяся в лимонном соке, технически немного сильнее уксусной кислоты, хотя обе действуют примерно одинаково, когда дело доходит до уборки дома. Мыло для посуды Большинство жидких мыл для посуды, доступных сегодня, состоит из нескольких ингредиентов, но, в частности, лаурилсульфат натрия помогает придать таким продуктам, как мыло для посуды Dawn, его впечатляющие свойства по удалению жира. Компонент связывается с масляными частицами и приподнимает их с поверхностей, что позволяет легко удалить их при использовании с водой. Фото: istockphoto.com Эфирные масла Различные типы эфирных масел содержат различные природные химические компоненты, которые полезны для уборки, а также для создания приятного аромата в вашем доме. Например, эфирное масло чайного дерева не только имеет приятный запах, но и обладает антибактериальными, антисептическими и противогрибковыми свойствами. Так что добавление его в самодельный очиститель окон также может помочь предотвратить рост плесени и грибка. Горячая вода Как и во многих других задачах очистки, температура воды имеет значение.С технической точки зрения, горячая вода обладает большей кинетической энергией, чем холодная вода, что означает, что она легче взбалтывает и поднимает частицы грязи с поверхностей. Хотя это может в некоторой степени помочь с мытьем, использование теплой воды не обязательно для мытья окон. Также подойдет холодная или прохладная вода. Советы по мытью окон Тщательная мойка окон должна быть на первом месте в списке дел по сезонной уборке каждого домовладельца. Начало весны, когда становится теплее, — подходящее время для решения этой задачи как в доме, так и за его пределами.Но прежде чем начать поливать окна, примите во внимание следующие полезные советы: Если окна пыльные, но не полосатые, вы можете очистить их, не добавляя в уравнение чистящий раствор, самодельный или какой-либо другой. Просто используйте ткань без ворса, чтобы собрать и удалить пыль. Затем, когда закончите, завершите работу, отполировав стекло до блеска без полос с помощью другой чистой ткани. Если возможно, вымойте окна в пасмурный день. Когда солнце светит прямо на окно, чистящий раствор сохнет быстрее, что может оставлять полосы или водяные пятна. Средство для мытья окон своими руками Какие салфетки лучше? Хотя вы можете использовать бумажные полотенца, мягкая ткань из микрофибры лучше всего подходит для предварительного удаления пыли и мусора с окон. Затем используйте отдельную чистую салфетку из микрофибры, чтобы протереть самодельное средство для мытья окон по стеклянной поверхности и удалить стойкие загрязнения и остатки. Ракель особенно полезен для глубокой очистки окон снаружи и получения блеска без полос. Предупреждения и меры предосторожности при использовании натуральных чистящих средств Хотя выбор сделать свой очиститель окон с использованием натуральных ингредиентов является экологически чистым и безопасным для вашей кожи и легких по сравнению с агрессивными химическими веществами, содержащимися во многих коммерческих чистящих средствах, все же есть некоторые меры безопасности соображения, о которых следует знать. Натуральные ингредиенты, такие как белый уксус, лимонный сок и эфирные масла, являются эффективными домашними очистителями для стекол, но они не должны заменять настоящие дезинфицирующие средства, которые, как доказано, убивают 99,9% болезнетворных микроорганизмов. Никогда не смешивайте уксус с хлорным отбеливателем. Когда гипохлорит натрия, основное химическое соединение отбеливателя, смешивается с уксусной кислотой, содержащейся в уксусе, он превращается в хлорноватистую кислоту и выделяет токсичный газообразный хлор. Газообразный хлор может обжечь кожу, вызвать одышку и даже привести к летальному исходу при длительном воздействии. Средство для мытья стекол и средство для мытья окон Специализированные промышленные средства для мытья окон, такие как Windex, часто содержат аммиак, который может оставлять полосы или запотевшие пятна на некоторых стеклах. Например, автомобильные окна не следует мыть средствами для мытья окон на основе аммиака, поскольку их остатки могут затруднить обзор для водителя. Натуральные чистящие средства для стекол, такие как рецепт домашнего средства для мытья окон, описанный выше, с другой стороны, не оставляют следов или полос при протирании чистой тканью из микрофибры. Попробуйте и эти самодельные чистящие средства, тоже Самодельное универсальное чистящее средство Для кухни Самодельное обезжириватель Самодельное средство для чистки гранита Самодельное чистящее средство для духовки Самодельное чистящее средство для нержавеющей стали Самодельное средство для полировки серебра Как чистить стекло Для пола Самодельное средство для чистки полов Самодельное средство для чистки ковров Самодельное средство для чистки деревянных полов 10 Самодельных средств для чистки ковров Для ванной комнаты Самодельное средство для чистки душа Самодельное средство для чистки унитаза Домашнее средство для затирки раствора Дренажный очиститель Для улицы Самодельный очиститель палубы Другие распространенные домашние чистящие средства 9 сильнодействующих домашних чистящих средств для дома 14 домашних чистящих средств, которые вы можете сделать самостоятельно 7 трав, которые очищают 7 удивительных предметов кладовой, которые Естественно Очистите и освежите свой дом 7 натуральных дезинфицирующих средств, которые у вас, вероятно, уже есть 30 способов естественной очистки вашего дома весной 15 домашних чистящих средств, которые есть в вашей кладовой 12 способов очистить ваш дом с помощью цитрусовых 12 неожиданных способов применения перекиси водорода 12 секретов Использование для Dr.Bronner’s Soap Измерение и смешивание эпоксидных смол — набухающие композиты Тщательное измерение и тщательное перемешивание эпоксидной смолы и отвердителя необходимы для правильного отверждения эпоксидной смолы. Независимо от того, наносите ли вы эпоксидную смесь для смачивания стекловолокна, в качестве покрытия или отливки, следующие шаги обеспечат контролируемый и тщательный химический переход в высокопрочный твердый эпоксидный материал. Шаг 1: Соберите оборудование Защита глаз Одноразовые латексные или многоразовые резиновые перчатки Чистые чашки для смешивания (если вы используете переработанные материалы, избегайте всего, что содержит жиры / масла, например емкости для масла или маргарина) Чистые палочки для смешивания Маленькие кухонные цифровые весы (0.01 унция) или одноразовые градуированные цилиндры (мерный стакан) Убедитесь, что вы всегда начинаете с чистыми чашками и щетками, чтобы избежать попадания грязи или мусора в смесь смол. Затем перелейте смолу и отвердитель в чистый пластиковый, металлический или не содержащий воска бумажный контейнер. Не используйте стеклянные или поролоновые контейнеры из-за опасности экзотермического перегрева. Не регулируйте время отверждения эпоксидной смолы, изменяя соотношение смеси. Точное соотношение необходимо для полного отверждения и проявления физических свойств эпоксидной смолы. Шаг 2: Выберите смолу Для этой демонстрации мы используем нашу систему эпоксидной смолы Super SAP CLR от Entropy Resins. Все их формулы для розничной продажи представляют собой двухкомпонентные эпоксидные системы, состоящие из смолы (Часть A) и отвердителя (Часть B). Как и все эпоксидные смолы, наши системы разработаны для работы с определенным соотношением компонентов смеси. Наша эпоксидная смола CLR с быстрым отвердителем CLF работает в соотношении смеси 100: 47 по весу или в соотношении по объему 2: 1. Шаг 3: Измерение веса или объема Шаги измерения по весу или объему немного отличаются: Измерить по весу (с помощью цифровых весов) Начните с включения весов и выбора единицы измерения.Большинство весов измеряют в граммах или унциях. Убедитесь, что вы выбрали единицу измерения, которая поможет вам определить 0,1 унции или грамма. Если количество слишком мало, чтобы весы давали точное измерение, будет трудно получить однородные смеси. Мы рекомендуем смесь минимум 1,47 унции (1 унция смолы на 0,47 унции отвердителя). Поставьте чашку для смешивания на весы и сбросьте весы на ноль, нажав кнопку Tare или Zero Scale. Сначала залейте эпоксидную смолу и обратите внимание на залитое количество.(Пример: 10 унций) Рассчитайте необходимое количество отвердителя в зависимости от количества залитой вами эпоксидной смолы. (Пример: на 10 унций эпоксидной смолы требуется 4,7 унции отвердителя). Это даст нам общий общий вес 14,7 унций смешанных материалов. Залейте отвердитель прямо из бутылки в смеси. Если ваши весы сбрасываются из-за бездействия до того, как вы успеете закончить замес, вам нужно будет только отмерить отвердитель. Эпоксидная смола и отвердитель имеют разную плотность, что означает, что эпоксидная смола весит больше, чем отвердитель.Мы рекомендуем вести таблицу для быстрой справки, чтобы убедиться, что вы делаете точные смеси. Не волнуйтесь, если вы нальете немного больше запланированного веса. Пока вы находитесь в пределах 5% максимальной погрешности, указанной для этой системы смол, все будет в порядке. Измерение по объему (с чашками для смешивания) Определите количество смешанного материала, которое требуется приложению (как можно точнее). Если вам требуется больше эпоксидной смолы, вы всегда можете смешать вторую партию, чтобы завершить работу.Смола — дорогостоящее сырье для любого применения, поэтому постарайтесь свести отходы к минимуму. Начните с заливки необходимого количества эпоксидной смолы в мерную чашку с градуировкой. При заливке убедитесь, что дно изогнутой поверхности жидкости, называемой мениском, соответствует линии, на которую вы заливаете. Обратите внимание, что более теплая эпоксидная смола будет лежать ровно, поэтому дайте ей время отстояться, прежде чем рассчитывать необходимое количество отвердителя. На этом изображении вы можете видеть, что мениск — это нижняя часть изогнутой линии жидкости, созданной поверхностью жидкости. Затем залейте необходимый отвердитель, чтобы получилась смесь. Большинство наших эпоксидных смол для влажного отверждения от Entropy имеют объем 2: 1, поэтому мы будем заливать две части эпоксидной смолы на одну часть отвердителя. Всегда проверяйте, используя инструкции производителя, напечатанные на бутылке. Пример: Наша общая потребность в материале составляет примерно 8-10 унций смеси эпоксидной смолы / отвердителя. В этом случае мы будем использовать 6 унций эпоксидной смолы и 3 унции отвердителя, измеренные по объему, чтобы в общей сложности получилось 9 унций смешанного материала.Если для выполнения работы требуется больше, смешайте партию из 1,5 (минимально рекомендуемая смесь). Шаг 4: Смешайте смолу Теперь вы готовы к смешиванию. При измерении по весу или объему (без насосов) вам необходимо измерить энтропийные смолы и отвердители по весу или объему, чтобы получить правильное соотношение 2-х частей смолы и 1-й части отвердителя: ОБЪЕМ — Чтобы получить правильное соотношение смеси 2: 1 по объему, просто отмерьте 2 части смолы на 1 часть отвердителя перед смешиванием компонентов. ВЕС — Точное измерение веса для этих соотношений немного отличается от объемного из-за плотности смолы и отвердителя. См. Этикетку отвердителя или технический паспорт, чтобы узнать весовое соотношение смолы и отвердителя, с которым вы работаете, и используйте весы для измерения желаемого веса. Таблицы данных можно найти во вкладке «PDF» на странице описания каждого продукта на этом веб-сайте. Вот шаги для смешивания смолы После того, как две части вылиты в правильном соотношении, тщательно перемешайте их вместе в течение полных 2–3 минут с помощью палочки для смешивания.Для большего количества перемешивайте дольше. Обязательно поскребите стенки, углы и дно емкости несколько раз во время перемешивания. Это обеспечит тщательное смешивание отвердителя с эпоксидной смолой и предотвратит неправильное отверждение смолы. Не забудьте также поскрести обе стороны чашки для смешивания. Если смесь не имеет однородной консистенции (остаются полосы), продолжайте перемешивание до полного перемешивания. Шаг 5: Распределение смолы Вот шаги и советы по дозированию смешанной смолы: Избегайте нанесения эпоксидных смол для ламинирования и горячего покрытия снаружи при низких температурах, на поверхностях с конденсатом или в дни с высокой влажностью.Эпоксидные смолы, отверждаемые при комнатной температуре, такие как CLR и CCR от Entropy Resins, сильно зависят от температуры и влажности Рассмотрите возможность нанесения очень тонкого слоя смешанной эпоксидной смолы с помощью ракеля, а затем сгладьте поверхность с помощью кисти. Так смола будет легче распределяться по большим площадям. Немедленно приступайте к заливке или нанесению эпоксидной смолы. Чем больше количество смешанного материала в чашке, тем меньше жизнеспособность и время работы. Если требуется больше эпоксидной смолы или возникают проблемы с осаждением, подождите, пока смола начнет схватываться, и нанесите тонкий второй слой или заполните слабые места новой партией смолы (через 30 минут после первого нанесения).Для наилучшего нанесения нанесите эпоксидную смолу крест-накрест, а затем дайте ей отстояться, прежде чем она ударится. ПОДАЧА НАСОСОВ Смола и отвердитель, добавленные в неправильном соотношении, являются источником большинства проблем, связанных с отверждением. Чтобы упростить дозирование и снизить вероятность ошибок, используйте энтропийные насосы для дозирования правильного соотношения смолы и отвердителя. Перекачайте два полных хода насоса смолы на каждый полный ход насоса отвердителя. Полностью нажмите на каждую головку насоса и позвольте головке полностью подняться до вершины перед началом следующего хода.Частичные штрихи дадут неправильное соотношение. Перед использованием насосов прочтите инструкции к насосу. Перед тем, как использовать первую смесь, подаваемую насосом, в проекте, убедитесь, что насосы обеспечивают правильное соотношение, следуя процессу калибровки, указанному в инструкциях к насосу. Проверяйте соотношение каждый раз, когда у вас возникают проблемы с отверждением. Шаг 6: Подготовить поверхности к склеиванию Для хорошей вторичной (механической) адгезии склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и отшлифованными. ПЕРВИЧНЫЕ (ХИМИЧЕСКИЕ) ОБЛИГАЦИИ Первичные или химические связи возникают при нанесении свежей эпоксидной смолы на частично застывшую эпоксидную смолу. Первичное связывание основывается на химическом связывании слоев эпоксидной смолы, где молекулы смолы и отвердителя из предыдущего слоя все еще вступают в реакцию и, следовательно, могут химически реагировать со следующим эпоксидным слоем. Это позволяет всем слоям эпоксидной смолы отвердеть вместе и сплавиться в один слой. При нанесении свежей смолы поверх частично отвержденной смолы подготовка поверхности не требуется.Но после того, как эпоксидная смола застынет, окно для химической связи закрывается. На этом этапе вам нужно подготовить поверхность для нанесения последующих эпоксидных покрытий. ОБЛИГАЦИИ ВТОРИЧНЫЕ (МЕХАНИЧЕСКИЕ) Вторичное или механическое соединение возникает, когда вы впервые наносите эпоксидную смолу на основу или наносите последующие слои поверх полностью отвердевшего эпоксидного покрытия. Вторичные связи зависят от способности эпоксидной смолы «проникать» в поры или царапины на поверхности, поэтому эти связи имеют механический характер. Когда вы правильно готовите поверхность для вторичного (механического) склеивания, она должна быть чистой и текстурированной.Это обеспечивает хорошую адгезию. ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПРИКЛЕЯНИЯ Иногда вам не нужно, чтобы эпоксидная смола приклеивалась к определенной поверхности, например к поверхности формы. Материалы / основы, к которым не прилипает эпоксидная смола: прозрачная целлофановая лента, тонкая пластиковая пленка толщиной 3-5 мил, полиэтиленовый пластик и полипропиленовый пластик. Вы также можете использовать смазки для форм, такие как восковая паста, химическая смазка и ПВА (поливиниловый спирт), чтобы предотвратить склеивание. Чтобы убедиться, что эпоксидная смола отделяется от поверхности, мы рекомендуем попробовать ее на испытательном участке. УДАЛЕНИЕ АМИНОВОЙ СМАЗКИ Аминовые румяна — побочный продукт процесса отверждения эпоксидной смолы. Эта воскообразная пленка может начать формироваться во время нелипкой стадии начальной фазы отверждения. Румяна водорастворимы и легко удаляются, но могут забивать наждачную бумагу и препятствовать последующему склеиванию, если ее не удалить. Просто вымойте поверхность чистой водой и абразивным диском. Мы рекомендуем подушечки для рук общего назначения 3-M Scotch-Brite ™ 7447. Высушите поверхность простыми белыми бумажными полотенцами, чтобы удалить растворенный румянец до того, как он высохнет на поверхности.После того, как вы вымоете абразивным диском, поверхность должна выглядеть тусклой. Отшлифуйте оставшиеся глянцевые участки наждачной бумагой зернистостью 80. Мокрая шлифовка также удалит аминный румянец. Шаг 7: Отверждение и очистка эпоксидной смолы При смешивании смолы и отвердителя начинается химическая реакция, которая превращает объединенную жидкость в твердое вещество. Этот период трансформации называется временем лечения. По мере отверждения эпоксидная смола переходит из жидкого состояния в гелеобразное, прежде чем перейти в твердое состояние (рис. 1). По мере отверждения смешанная эпоксидная смола переходит из жидкого состояния через гелевое состояние в твердое. Время отверждения меньше, когда эпоксидная смола теплее, и больше, когда эпоксидная смола холоднее. Вот некоторые термины, которые вы можете встретить в инструкциях по отверждению или на упаковке: LIQUID ― OPEN TIME — Эта фаза также называется рабочим временем или временем мокрой укладки. Это часть времени отверждения после смешивания, когда эпоксидная смесь остается жидкой и пригодной для обработки.Выполняйте всю сборку и зажимы в течение открытого времени, чтобы обеспечить надежное соединение. GEL — ПЕРВОНАЧАЛЬНАЯ ФАЗА ОТВЕРЖДЕНИЯ — Эпоксидная смола переходит в фазу начального отверждения, когда она начинает гелеобразоваться или «начаться». С эпоксидной смолой больше нельзя работать, и ее гелеобразная консистенция превратится в твердую резину, которую вы сможете проткнуть ногтем большого пальца. Примерно в середине начальной фазы отверждения смесь станет нелипкой. Хотя эпоксидная смола все еще липкая, что касается липкости малярной ленты, вы все равно можете приклеивать или перекрашивать поверхность без подготовки поверхности, поскольку два слоя образуют первичную (химическую) связь.Тем не менее, убедитесь, что это надлежащая липкость, так как вероятность химической связи уменьшается по мере того, как смесь приближается к окончательной фазе отверждения. ТВЕРДЫЙ — КОНЕЧНАЯ ФАЗА ОТВЕРЖДЕНИЯ — Смесь эпоксидной смолы и отвердителя затвердела до твердого состояния, и вы можете отшлифовать ее. Вы больше не сможете выдавить его миниатюрой. К этому моменту эпоксидная смола достигла максимальной прочности, поэтому любые зажимы можно удалить. Новое нанесение эпоксидной смолы больше не сможет образовывать с ней химическую (или первичную) связь.Перед нанесением большего количества эпоксидной смолы необходимо очистить, высушить и отшлифовать поверхность, чтобы обеспечить хорошее вторичное (механическое) соединение. Смесь будет продолжать отверждаться в течение следующих нескольких дней или двух недель при комнатной температуре (77 ° F или 22 ° C), превращаясь в твердое инертное пластиковое вещество. Вот что вам нужно знать об отверждении и очистке эпоксидных смол: Всегда держите проект до тех пор, пока он не начнет закрепляться и застывать. Дайте эпоксидной смоле застыть при комнатной температуре.Если требуется обрезка, постарайтесь отрезать или потянуть ленту примерно через 1-2 часа после того, как смола начала схватываться. Обрезать эпоксидную смолу и стекловолокно после отверждения на 75% намного проще, чем после полного отверждения. После полного отверждения требуется шлифовка и механическое удаление. Как только капание и течь прекратятся, можно удалить кромочную ленту. Очистите денатурированным спиртом, а не ацетоном. Ракель легче всего чистить, когда эпоксидная смола полностью затвердеет (за ночь). Кисти одноразовые, если у вас нет доступа к морозильной камере, и в этом случае кисть можно оставить для подкраски.Помните, что как только он нагреется до комнатной температуры, он взорвется. При попадании на кожу немедленно удалите ее с помощью раствора теплого мыла и воды. Температура влияет на время отверждения. Чем ниже температура застывания эпоксидной смолы, тем медленнее она застывает. На температуру эпоксидной смолы влияют три фактора: Общая температура окружающей среды в вашем рабочем месте (или температура окружающей среды). Температура поверхности, на которую вы нанесли эпоксидную смолу, которая также является частью температуры окружающей среды. Тепло, выделяемое эпоксидной смолой при отверждении (экзотермическое тепло) Чтобы адаптироваться к более высоким температурам, используйте более медленный отвердитель, чтобы увеличить или сохранить открытое время. Вы также можете смешивать небольшие партии и быстро израсходовать их. Или вылейте смесь эпоксидной смолы в емкость с большей площадью поверхности (например, роликовый поддон), чтобы позволить экзотермическому теплу рассеяться, увеличивая открытое время. Чем раньше смесь будет перенесена или нанесена (после тщательного перемешивания), тем дольше смесь будет доступна для покрытия, укладки или сборки. Чтобы приспособиться к более низким температурам, используйте более быстрый отвердитель или используйте дополнительный нагрев, чтобы поднять температуру эпоксидной смолы выше минимальной рекомендованной температуры нанесения отвердителя. Используйте термофен, тепловую лампу или другой источник тепла, чтобы нагреть смолу — перед смешиванием или после нанесения эпоксидной смолы. Не нагревайте отвердители перед смешиванием со смолами. Вы можете сократить время отверждения эпоксидной смолы, приложив к ней дополнительный нагрев. Шаг 8: Верхние покрытия и отделка Самое главное, что нужно учитывать при выборе финишного покрытия — это защита эпоксидной смолы от солнечных лучей.Длительная защита от ультрафиолета зависит от того, насколько хорошо финишное покрытие сохраняет свои ультрафиолетовые фильтры или пигменты поверх эпоксидного покрытия. Глянцевое покрытие отражает большую долю света, падающего на поверхность, чем матовая поверхность. При прочих равных условиях дольше всего прослужит белое (особенно глянцевое) покрытие. Совместимость покрытий : Большинство типов покрытий совместимы с эпоксидной смолой. Тщательно затвердевшая эпоксидная смола — это почти полностью инертный твердый пластик. Большинство растворителей для красок не размягчаются, не набухают и не вступают с ним в реакцию.Эпоксиамины могут влиять на однокомпонентные полиуретаны и полиэфирный гелькоут. Если вы используете их, наносите их после того, как эпоксидная смола полностью затвердеет, обычно через две недели при комнатной температуре и после удаления аминового румянца. Последующее отверждение при повышенной температуре обеспечивает полное отверждение намного быстрее. Последующее отверждение также может улучшить термические свойства эпоксидной смолы и рекомендуется, если вы планируете нанести темную краску на эпоксидную смолу. ВИДЫ ОТДЕЛКИ Двухкомпонентные линейные полиуретановые (LP) краски обеспечивают наиболее надежную защиту.LP доступны в виде пигментированных или прозрачных покрытий и обеспечивают отличную защиту от ультрафиолета, сохранение блеска, стойкость к истиранию, а также совместимость с эпоксидной смолой. Однако по сравнению с другими типами покрытий они дороги, требуют больших навыков для нанесения и представляют большую опасность для здоровья, особенно при распылении. Эпоксидные краски доступны в однокомпонентном и двухкомпонентном вариантах. Двухкомпонентные эпоксидные смолы обладают многими характеристиками, аналогичными полиуретанам с более высокими эксплуатационными характеристиками. Они долговечны и устойчивы к химическим воздействиям, но обеспечивают ограниченную защиту от ультрафиолета по сравнению с линейными полиуретанами. Однокомпонентные полиуретаны обеспечивают легкое нанесение, очистку и лучшую стойкость к ультрафиолетовому излучению, чем алкиды. Убедитесь, что эпоксидная смола полностью затвердела. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости. Алкидные покрытия — эмаль, алкидная эмаль, морская эмаль, акриловая эмаль, модифицированная алкидной смолой эпоксидная смола, традиционный лак и лонжеронный лак — обеспечивают простоту нанесения, низкую стоимость, низкую токсичность и легкую доступность. Однако они также обладают низкой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и истиранию. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости. Латексные краски в значительной степени совместимы с эпоксидной смолой и обеспечивают адекватную защиту эпоксидного покрытия от ультрафиолетового разрушения. Теперь вы готовы использовать смолу. Перед смешиванием не забудьте ознакомиться с инструкциями по безопасному использованию, информацией по безопасному обращению и техническими данными, прилагаемыми к вашей эпоксидной системе. Для получения дополнительной информации о смолах, производимых Swell, просмотрите наш каталог продукции для морских, снежных, деревянных и художественных проектов. Глоссарий терминов по выдуванию стекла — Определения терминов в искусстве стекла H Твердое стекло Общее название боросиликатного стекла.Его COE составляет примерно 33. K Печь Высокотемпературная электрическая печь, используемая для отжига, плавления или литья стекла. L Токарный станок Устройство, которое поворачивает стеклянные трубки с постоянной скоростью, так что большим деталям можно легко придать другую форму. Использование токарного станка освобождает руки, что позволяет более эффективно использовать инструменты. M Точка плавления Температура, ниже которой стекло действует как твердое тело, а выше которой ему можно придать форму. Форма Форма, обычно сделанная из глины, металла или дерева, которая используется для формования стекла. O Форма для оптики Открытая форма конуса с выступами на внутренней стороне, которые придают узор на поверхности сборки или пузыря, вставляемого в нее в горячем состоянии. Окисляющая Атмосфера, богатая кислородом и содержащая очень мало несгоревшего газа. Окислительная атмосфера влияет на цветное стекло, содержащее оксиды металлов, иначе, чем в восстановительной атмосфере. P Лопатка Обычный инструмент, обычно сделанный из графита, используемый для формования горячего стекла. Point Отрезок трубы, подготовленный к огневым работам. Он состоит из трубы полного диаметра определенной длины с конической ручкой на каждом конце, образующейся при снятии секции с исходной трубы. Конические рукоятки также называются «остриями», и их можно открыть, чтобы дать возможность огневому работнику подуть в трубку и образовать пузырь. Pontil, punti Металлический стержень, используемый стеклодувами для изготовления небольших сборок или в качестве ручки для объекта во время его изготовления.Огнеметы используют стеклянные стержни для пунти. Порошок Стекло мелкозернистое. Предварительный нагрев Процесс нагрева стеклянной части от комнатной температуры до состояния, достаточного для предотвращения серьезного удара при погружении в пламя. Это можно сделать либо в печи, либо при обратной промывке пламени. Горелка предварительного смешивания Любая горелка, которая смешивает газы внутри корпуса горелки перед розжигом. R Развертка Инструмент, обычно сделанный из графита, который пламенный мастер использовал для формирования профильных труб. Восстановление Атмосфера, содержащая большое количество несгоревшего топлива, которое может вызвать реакцию молекул кислорода, содержащихся в оксидах металлов, окрашивающих стекло. Это может вызвать появление металлического налета на поверхности стекла. Регулятор Устройство для регулирования давления газа в замкнутой системе. Стержень Цельный кусок стекла постоянного диаметра. S Ножницы Инструмент, используемый для обрезки рваных краев или нежелательных осколков стекла. Замочить Подержать кусок стекла в печи для отжига при определенной температуре, чтобы обеспечить надлежащий отжиг. Натриевая горелка Яркое пламя, возникающее в результате реакции богатого кислородом пламени и поверхности стекла, содержащего натрий. Именно защита от этого является основным назначением дидимиевых очков. Strike Стекло, которое меняет цвет при повторном нагревании, называется «ударом». Наиболее ярким примером этого являются боросиликатные цвета в семействе рубинов, которые меняют цвет от прозрачного до темно-красного просто при повторном нагревании. Swivel Небольшая металлическая насадка для пластиковых шлангов, используемых в дыхательных шлангах. Это позволяет огневому работнику прикрепить дыхательный шланг к концу трубки или наконечнику, чтобы он мог дуть в трубку, вращая ее в пламени. T Термический удар Деформация, создаваемая внезапным нагревом или охлаждением куска стекла. Наконечник Рабочий конец горелки, распределяющий газы непосредственно перед зажиганием. Наконечники бывают разных форм и размеров. Трубка Стекло, изготовленное в полой форме вместо сплошных стержней. Трубки используются огнеметчиками для образования пузырей вместо того, чтобы собирать стекло на паяльную трубку. V Вермикулит Изоляционный материал для предотвращения слишком быстрого охлаждения стекла перед отжигом Рецепт прозрачного клеевого слайма Элмера для детей Сделайте жидкое стекло или кристально чистый слайм из буры. Рецепт прозрачного клея-слайма Elmer невероятно прост, и это идеальная химическая и научная демонстрация, которую любят дети.Мы наткнулись на забавный факт, заставляющий нашу слизь выглядеть прозрачной, как стекло. Домашний слайм — отличное занятие, которым можно поделиться с детьми, и у нас есть лучшие рецепты слаймов, которыми мы можем поделиться с вами! СДЕЛАЙТЕ ПРОЗРАЧНУЮ СЛИЗЬ С ПОМОЩЬЮ КЛЕЯ ELMER’S СОЗДАЙТЕ СЛИЗЬ В ДОМЕ Вы новичок в увлечении слизью или всегда любили слизь? Я абсолютно НИКОГДА не думал, что попробую приготовить самодельный слайм столько лет назад. Моя самая большая мысль заключалась в том, как мне сделать так, чтобы все получилось так, как на картинках.Потом сделал… А знаете что? Сделать слайм на самом деле довольно просто. Сейчас у нас растет горстка домашних рецептов слаймов, которые я использую снова и снова, потому что они очень хорошо работают. ELMER’S CLEAR GLUE SLIME Да, моющийся школьный клей Elmer’s идеально подходит для , чтобы быстро и легко создавать слайм . Именно поэтому вы будете видеть, как мы используем его каждый раз. Кроме того, я просто хочу, чтобы вы знали, что бренд Элмера НЕ ПЛАТИТ за представление их клея.Это просто так хорошо работает, и моя цель — показать вам, как легко мы каждый раз делаем слизь. Также попробуйте эти рецепты слизи Elmer’s Glue… Больше не нужно распечатывать ВСЕ сообщение в блоге только для одного рецепта! Получите наши основные рецепты слаймов в удобном для печати формате, чтобы вы могли не беспокоиться! НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ БЕСПЛАТНЫХ КАРТОЧК С РЕЦЕПТАМИ СЛАЙМ! Прозрачная слизь, внешне похожая на жидкое стекло! Мы (на самом деле мой сын) наткнулись на одну интересную маленькую подсказку, чтобы сделать вашу слизь похожей на кристально чистое стекло, и я оставлю это в самом конце, чтобы вы тоже узнали. Тем не менее, я скажу вам, что лучший способ получить кристально чистый и стеклянный слайм — это использовать наш рецепт слайма из буры. Наши другие базовые рецепты слизи (хотя они тоже содержат бор) оставят вас с мутной прозрачной слизью, если вы не добавите пищевой краситель, но мы хотели абсолютно прозрачную слизь , которая выглядит как жидкое стекло ! ОБНОВЛЕНИЕ РЕЦЕПТА СЛИЙМА ELMER’S CLEAR GLUE SLIME Многие читатели говорят, что их прозрачная клеевая слизь кажется хрупкой и рассыпчатой, так что вы не одиноки, если испытаете это.Белый клей и прозрачный клей немного отличаются по вязкости и образуют немного разные слаймы. Я всегда обнаруживал, что прозрачная клеевая слизь просто толще. Мы немного поэкспериментировали с рецептом, чтобы найти лучшее соотношение ингредиентов. Поэтому для получения этой легкой прозрачной клея мы уменьшили количество используемой буры. Для , самого эластичного слайма , я бы без труда попробовал рецепт слайма с солевым раствором, так как это наш рецепт для легкого, эластичного приготовления слайма. Однако, , если вы действительно хотите сделать суперсветлый слайм, этот рецепт прозрачного клеевого слайма будет лучшим! Секрет растягивания слизи в том, чтобы двигаться медленно и осторожно тянуть. Из-за своего химического состава он сломается, когда вы будете тянуть быстро и сильно. Подробнее о науке читайте ниже. Вы можете отломать маленькие капли и действительно растянуть их достаточно тонко, чтобы получить супер чистый вид. Вы даже можете посмотреть, как мы делаем это вживую, на нашей странице в Facebook! НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ БЕСПЛАТНЫХ КАРТОЧК С РЕЦЕПТАМИ СЛАЙМ! ПРОЗРАЧНЫЙ КЛЕЙ СЛАЙМ РЕЦЕПТ ИНГРЕДИЕНТЫ ДЛЯ ПРОЗРАЧНОЙ СЛИЗИ: 1/2 стакана моющегося прозрачного клея ПВА Elmer’s 1/2 стакана воды для смешивания с клеем и 1/2 стакана теплой воды для смешивания с порошком буры 1/4 чайной ложки порошка буры {прачечный проход} Мерные чашки, миска, ложка или палочки для поделок КАК СДЕЛАТЬ ПРОЗРАЧНЫЙ КЛЕЙ ЭЛМЕРА ШАГ ЗА ШАГОМ Примечание: Мы использовали полную чашку клея для этой слизи.Вы также можете получить красивую кучу слайма всего из 1/2 стакана. ШАГ 1 Отмерьте 1 стакан прозрачного клея в миску и добавьте к нему 1 стакан воды. Перемешайте. ШАГ 2 Отмерьте 1/2 чайной ложки порошка буры и 1 стакан горячей воды (подойдет горячая вода из-под крана, ее не нужно кипятить), как показано ниже, чтобы приготовить активатор слизи. Лучше всего это делают взрослые! Если вы сократите рецепт вдвое, используйте 1/4 порошка буры на 1/2 стакана теплой воды. ШАГ 3 Добавьте порошок буры в воду и хорошо перемешайте. Это ваш активатор слизи. Вы делаете насыщенный раствор, и вы увидите, что несколько частиц все еще плавают и оседают на дно. Потратьте минуту на перемешивание, чтобы порошок хорошо растворился. ШАГ 4 Добавьте раствор буры {порошок буры и воду} в смесь клея и воды. Начни помешивать! Ваша слизь начнет формироваться мгновенно.Продолжайте помешивать, пока не сформируется слизь, и сразу же переложите в сухую емкость. Благодаря нашему новому соотношению порошка буры и воды у вас не должно быть остатков жидкости в миске. Если вы все же продолжаете помешивать. При более высоком соотношении буры и воды у вас могут остаться остатки жидкости. ШАГ 5 Продолжайте месить слайм руками в течение нескольких минут, чтобы улучшить консистенцию слайма. Вы можете размять слизь в миске, прежде чем поднимать ее.Этот слайм эластичный, но может быть более липким. Однако имейте в виду, что, хотя добавление большего количества активатора (порошка буры) снижает липкость, в конечном итоге слизь становится более жесткой. Всегда можно добавить, но нельзя убрать! КАК СДЕЛАТЬ СЛИЗЬ? Нам всегда нравится включать сюда немного самодельной науки о слизи! Слайм — отличная демонстрация химии, и детям это тоже нравится! Смеси, вещества, полимеры, сшивание, состояние вещества, эластичность и вязкость — это лишь некоторые из научных концепций, которые можно изучить с помощью самодельного слайма! Что такое наука о слизи? Ионы бората в активаторах слизи (борат натрия, порошок буры или борная кислота) смешиваются с клеем ПВА (поливинилацетат) и образуют это прохладное эластичное вещество.Это называется сшивкой! Клей представляет собой полимер, состоящий из длинных повторяющихся идентичных нитей или молекул. Эти молекулы обтекают друг друга, удерживая клей в жидком состоянии. До… Вы добавляете в смесь борат-ионы, и она начинает соединять эти длинные пряди вместе. Они начинают путаться и перемешиваться, пока субстанция не станет меньше похожа на жидкость, с которой вы начали, и не станет более густой и эластичной, как слизь! Слизь — это полимер. Представьте разницу между влажными спагетти и оставшимися спагетти на следующий день.По мере образования слизи спутанные нити молекул очень похожи на комок спагетти! Слизь жидкая или твердая? Мы называем это неньютоновской жидкостью, потому что в ней есть и то, и другое! Поэкспериментируйте, чтобы сделать слизь более или менее вязкой, используя разное количество шариков из пенопласта. Можете ли вы изменить плотность? Знаете ли вы, что слизь соответствует научным стандартам нового поколения (NGSS)? Да, и вы можете использовать создание слизи для изучения состояний материи и ее взаимодействия.Подробнее см. Ниже… КАК СДЕЛАТЬ ЯСНУЮ СЛИЗЬ, КАК ЖИДКОЕ СТЕКЛО! Мы сделали эту большую партию слизи, и она была заполнена пузырьками воздуха, поэтому она не была кристально чистой и совсем не была похожа на стекло! Но по-прежнему было очень весело и круто играть. Мы засунули его в стеклянный контейнер и накрыли крышкой, и в итоге он пролежал на прилавке нетронутым полтора дня, пока мы были заняты плаванием, школой и друзьями. Мой сын проверил это и заметил, что большие пузырьки воздуха были намного меньше.Мы позволили ему постоять еще дольше, и пузыри стали еще меньше, и их почти не было. Что ж, вы можете позволить слизи сидеть только до тех пор, пока не поиграете с ней снова. Мы проверили это на трех отдельных партиях прозрачного клея Elmer, чтобы просто проверить это. Больше не нужно распечатывать ВСЕ сообщение в блоге только для одного рецепта! Получите наши основные рецепты слаймов в удобном для печати формате, чтобы вы могли не беспокоиться! НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ БЕСПЛАТНЫХ КАРТОЧК С РЕЦЕПТАМИ СЛАЙМ! КАК ХРАНИТЬ СЛИЗЬ? Слизь длится довольно долго! У меня много вопросов относительно того, как я храню свою слизь.Мы используем многоразовые емкости из пластика или стекла. Следите за тем, чтобы слизь была чистой, и ее хватит на несколько недель. Мне нравятся контейнеры в стиле гастронома, которые я перечислил в моем списке рекомендуемых запасов слизи. Если вы хотите отправить детей домой с небольшим количеством слизи из лагеря, вечеринки или школьного проекта, я бы предложил пакеты многоразовых контейнеров из долларового магазина, продуктового магазина или даже Amazon. Для больших групп мы использовали контейнеры для приправ и этикетки, как показано здесь. У нас есть лучшие ресурсы для просмотра до, во время и после создания вашей чистой слизи! Не забудьте вернуться и прочитать вышеупомянутую науку о слизи! БОЛЬШЕ ВЕСЕЛЫХ ИДЕЙ СЛАЙМ Ознакомьтесь с некоторыми из наших любимых рецептов слаймов… КАК СДЕЛАТЬ ЯСНУЮ СЛИЗЬ Ознакомьтесь с нашими ЛУЧШИМИ И КЛАВНЫМИ рецептами слаймов, нажав на фото ниже! . Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт