Стяжка из керамзитобетона: Керамзитобетонная стяжка: инструменты и технология работы

Керамзитобетонная Стяжка: Минимальная Толщина и Устройство

Слой керамзитобетонной стяжки на бетонном полу

Выравнивающую стяжку на полу делают почти все и в квартирах, и в частных домах. Но иногда есть необходимость не только выровнять поверхность, но и утеплить пол над подвалом или звукоизолировать перекрытия между этажами. Решить такую задачу максимально эффективно и экономично помогает керамзитобетонная стяжка пола.

О её достоинствах и недостатках, а так же способах выполнения, и пойдет речь в данной статье.

Содержание статьи

Особенности керамзитобетона

От обычной бетонной смеси керамзитобетон отличается видом наполнителя: вместо щебня в него кладут керамзит — сыпучий материал, получаемый из обожженной глины. Он и придает раствору особые свойства.

Несколько слов о керамзите

Изготовленный из природного сырья, керамзит является экологически чистым материалом. Благодаря специальной технологии производства, он имеет малый вес, пористую структуру и обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Керамзит — самый недорогой и удобный для укладки утеплитель

Вместе с тем он не гниет, не поддается коррозии и не способствует развитию микроорганизмов, поэтому его, в отличие от остальных утеплителей, можно использовать для устройства стяжки по грунту.

Материал классифицируется по форме и размеру фракций. Бетонная стяжка с керамзитом разных фракций имеет разное назначение.

Вид керамзита	Описание и назначение
Керамзитовый песок	Дробленые гранулы или отсев с размером частиц не больше 5 мм. Применяется для устройства легких и тонких стяжек.
Керамзитовый гравий	Гравий из керамзита — это округлые гранулы разных фракций. Различают несколько фракций: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. Используется в стяжках в качестве изоляционного и облегчающего вес наполнителя.
Керамзитовый щебень	Щебень получают путем дробления крупных кусков обожженной вспененной глины. Он состоит из частиц угловатой формы с острыми гранями размером от 5 до 40 мм.

От размеров зерна зависит объемная насыпная масса материала в килограммах на кубический метр, а в итоге и вес стяжки из керамзитобетона. Объемная масса отражается в марке керамзита (от 150 до 800).

Чем меньше фракция, тем выше насыпная плотность и марка керамзита

Обратите внимание. Самым низким водопоглощением обладает гравий, так как его гранулы полностью защищены спекшейся плотной оболочкой.

Цена керамзита выше, чем щебня. Но и преимуществ в составе бетонной смеси он дает немало. Да и не только в смеси. Легкий и сыпучий, он позволяет выравнивать поверхности с большим перепадом высот, не создавая серьезной нагрузки на перекрытия.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

К основным преимуществам керамзитобетона относятся:

• Сравнительно малый вес;
• Высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики;
• Долговечность и неподверженность воздействию огня (в отличие от большинства других утеплителей).

Керамзитобетон для стяжки пола проще готовить и укладывать за счет меньшего веса раствора. Но сам по себе этот материал довольно хрупкий, поэтому стяжка пола из керамзитобетона выполняется только в помещениях с небольшой нагрузкой.

Например, она не годится для устройства покрытия в цехах с тяжелым оборудованием. Но для жилых и общественных зданий, гаражей и хозяйственных построек это отличный вариант.

Керамзитобетонное покрытие в гараже

К недостаткам материала можно отнести и то, что легкие гранулы в составе раствора при заливке всплывают на поверхность, делая её неровной. Поэтому её приходится шлифовать или делать дополнительную пескобетонную стяжку.

Стяжка керамзитобетонная при высыхании обладает шершавой поверхностью

Однако существует технология устройства стяжки из керамзитобетона, позволяющая избежать трудоемких дополнительных работ. Но об этом и других способах стоит рассказать подробно.

Способы устройства керамзитобетонной стяжки

Различают два основных способа выполнения такой стяжки: мокрый и полусухой. Рассмотрим оба.

Мокрый способ

Эта технология заливки стяжки керамзитобетоном больше подходит для помещений, где теплоизоляция не особо важна. Её можно выполнять как по железобетонным перекрытиям, так и по песчано-щебеночной подготовке на грунте.

Дело в том, что керамзит впитывает в себя воду и во влажном состоянии его коэффициент теплопроводности повышается, а теплосберегающие свойства снижаются. Но если нет цели существенно утеплить полы, этот способ очень неплох, так как он наименее трудозатратный и максимально быстрый.

Перед тем как сделать керамзитобетонную стяжку, нужно подготовить поверхность:

• Очистить полы от старого покрытия и мусора, заделать щели и стыки.

Поверхность должна быть максимально чистой

• Защитить от повреждения провода и кабели (если они есть), заключив их в гофротрубу или кабель-каналы.

Электропроводка по полу под стяжку

• Отбить уровень заливки по стенам и выставить маяки на полу, зафиксировав их гипсом или алебастром. Расстояние между маяками должно быть меньше длины правила, которым вы будете равнять стяжку.

Установленные маяки

• По периметру стен наклеить демпферную ленту для компенсации температурных расширений и поглощения вибрационных колебаний.

На фото — монтаж ленты из вспененного полиэтилена

Совет. Демпферную ленту можно заменить деревянными рейками подходящей ширины, установленными вдоль стен. Когда стяжка пола керамзитобетоном высохнет, рейки вынимают, а получившийся зазор заполняют монтажной пеной.

Когда все готово, можно замешивать бетон для стяжки с керамзитом. Компоненты берутся в таких пропорциях: 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части керамзита.

Совет. Керамзит лучше брать смешанных фракций, чтобы мелкие частицы заполнили собой пустоты между крупными.

• Готовить раствор можно и в бетономешалке, и в подходящей емкости. В последнем случае, сначала в неё насыпается наполнитель и заливается водой на 2-3 см выше гранул.
• Когда она впитается, к керамзиту при постоянном перемешивании добавляется пескоцементная смесь.

Гранулы керамзита в готовом растворе должны полностью потерять свой цвет

• Полученный раствор сразу выкладывают на пол между маяками и разравнивают, делая поверхность заливки на 2-3 см ниже уровня маяков.

Это важно. Так как заливать стяжку из керамзитобетона нужно сразу на всю площадь, не делая длительных перерывов в работе, то о необходимом количестве материала необходимо подготовить заранее.

• Для придания стяжке прочности можно армировать её металлической сеткой между слоями.

Стяжка с армированием

• Как только покрытие схватится настолько, что по нему можно будет ходить, готовят стандартный пескоцементный раствор и заливают сверху на керамзитобетон — стяжка пола чистовая выравнивается правилом по маякам.

Чистовая стяжка по маякам

• Чтобы раствор схватывался равномерно и не растрескивался, поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой для сохранения влажности, или несколько раз в день опрыскивают водой.

Гидробарьер из пленки

Совет. Если при приготовлении раствора добавить в него пластифицирующие добавки, трещин не будет.

Сколько сохнет стяжка, зависит от температуры и влажности воздуха. Маяки нужно вытащить, как только она слегка схватится и будет выдерживать вес человека. А образовавшиеся пустоты затереть раствором.

Канавки от вытянутых маяков

Несколько слов о гидроизоляции под стяжку. В случае с мокрым способом, делать её не обязательно, так как гранулы керамзита защищены от влаги цементным составом.

Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки зависит от размера фракций. Но делать её меньше 4 см не рекомендуется.

Полусухой способ

Если вам нужно поднять уровень пола на большую высоту или утеплить и звукоизолировать его, классический бетонный раствор использовать нецелесообразно. Толстый слой создаст огромную нагрузку на перекрытия, абсолютно не решив задачу теплоизоляции.

Можно уложить под стяжку утеплитель, например, пенополистирол. Именно так чаще всего и делают. Но намного дешевле и быстрее выйдет стяжка из керамзита и пескобетона. Этот способ заключается в выравнивании пола сухим утеплителем и выполнении поверх него бетонной стяжки по маякам.

Сначала выполняются подготовительные работы, которые уже были описаны выше. Но к ним добавляется ещё один этап. Если устройство керамзитобетонной стяжки не требует обязательной гидроизоляции основания, то в данном случае она необходима, чтобы защитить гигроскопичный керамзит от излишней влаги и сохранить его низкую теплопроводность.

Гидроизоляция выполняется любым удобным способом:

Далее сначала по плану — установка маяков и демпферной ленты.

Затем инструкция меняется:

• Между маяками, начиная с дальнего от входа угла, засыпают сухой керамзит. Чем разнороднее его фракции, тем плотнее получится засыпка.
• Засыпку разравнивают и уплотняют, тщательно заполняя все углы и стыки, чтобы не оставалось пустот. Её уровень должен быть ниже уровня маяков.

Выравнивание засыпки

• Чтобы керамзит под бетонной стяжкой не «гулял», на него укладывают армирующую сетку с размером ячеек 10×10 см. Она должна быть без дефектов — выпуклостей и загнутых острых краев, выступающих над общим уровнем. По периметру между стенами и сеткой должно оставаться 3-4 см свободного пространства.

Армирование подстилающего слоя

И снова возвращаемся к тому, как выполнялась стяжка из керамзитобетона — технология устройства чистового выравнивающего покрытия та же. Можно использовать сухую пескоцементную смесь в мешках и разводить её водой по инструкции.

Или готовить раствор самостоятельно из одной части цемента М400 и трех частей песка. Он должен быть достаточно густой консистенции.

Приготовление раствора из сухой смеси

При выполнении таких работ своими руками часто допускаются нарушения технологии, связанные с желанием сэкономить и уменьшить трудозатраты. Это может привести к неприятным последствиям:

Разрушение покрытия из-за несоблюдения технологии

Перечислим эти ошибки, чтобы вы их не повторяли:

• Отсутствие армирования. В этом случае стальная сетка служит не столько для предотвращения образования трещин, сколько для создания жесткого барьера между стяжкой и нестабильным подстилающим слоем. Она создает сопротивление на изгиб при локальных ударных нагрузках на поверхность.

Делать стяжку без армирования не рекомендуется

• Слишком маленькая толщина стяжки. В жилых комнатах она должна быть не меньше 40 мм, чтобы обеспечить покрытию надлежащую прочность. В помещениях с высокой нагрузкой (прихожая, кухня, спортзал) её увеличивают ещё больше.

Толщина стяжки должна быть достаточной

• Высокое содержание воды в растворе, из-за чего происходит его значительная усадка при высыхании с образованием трещин. Оптимальным считается соотношение воды к пескобетонной смеси 5-6 литров на 50 кг.

Калькулятор объема бетона

Заключение

Как видите, ничего сложного в утеплении пола керамзитобетоном нет, и любой человек может сделать эту работу самостоятельно, тщательно изучив технологию и посмотрев видео в этой статье. Устройство стяжки из керамзитобетона позволяет одновременно выровнять основание, поднять его до нужного уровня и качественно утеплить, не создавая лишней нагрузки на перекрытия.

Стяжка из керамзитобетона своими руками: пропорции, технология

В старых квартирах или домах после удаления деревянных полов, расстояние от перекрытия до уровня чистового пола получается очень большим. Набирать его за счет цементно-песчаной или бетонной стяжки не позволяет несущая способность перекрытия. В таком случае есть два варианта — листовой материал по лагам или стяжка из керамзитобетона. Аналогичная ситуация бывает в частном доме, когда деревянные полы хотят заменить бетонными. 

Содержание статьи

Стяжка из керамзитобетона: что это и когда стоит использовать

Керамзитобетон — это так называемый легкий бетон, в котором в качестве заполнителя использован керамзит. Применяется обычно там, где слой стяжки получается большим. Это значит, что нагрузка на перекрытие будет значительной. Керамзит — легкий заполнитель и бетон с таким заполнителем имеет меньшую массу. Но стоит учесть, что стяжка из керамзитобетона имеет смысл при толщине от 6 см. Тогда разница в массе будет около 40-60 кг на квадратный метр. Чем больше толщина, тем больше выигрыш по массе.
Минусы керамзитобетона:

• Цена керамзитобетона по сравнению с цементно-песчаной стяжкой (ЦПС), выше примерно на 30%.
• Он сложнее в изготовлении.
• Более проблематичен при укладке.

И это еще не все. Идеально ровную поверхность вы не получите. Под плитку будет нормально, а вот под линолеум, ламинат и другие покрытия, сверху нужна будет выравнивающая стяжка. Это дополнительное время, а еще это надо учитывать, при расчете толщины слоя керамзитобетона.

Поверх керамзитобетона, под многие напольные покрытия надо будет обязательно заливать выравнивающий слой

Что такое керамзит и его виды

Керамзит — это специальным образом обожженная смесь глины и сланца. Есть два типа этого материала — керамзитовый гравий и щебень. Гравий имеет округлую и овальную форму, щебень с острыми гранями. Оба материала имеют деление по плотности. Она может быть от 150 до 800 кг/м³, а иногда и выше. В качестве заполнителя для бетона берут марки М250 (плотность 200-250 кг/м³) или М300 (от 250 до 300 кг/м³).

Стяжка из керамзитобетона применяется если надо добрать высоту

Есть также разные фракции (зерна различного размера):

• менее 5 мм — керамзитовый песок;
• 5 — 10 мм — мелкая;
• 10 — 20 мм — средняя;
• 20 — 40/50 мм — крупная.

В стяжку керамзит добавляют в основном средней фракции. Можно и мелкий, но он значительно дороже, а сильной нужды в мелком заполнителе нет. Крупный применяют в полусухой стяжке.

Виды стяжки из керамзита и их особенности

Есть четыре технологии по которым делают стяжку из керамзитобетона:

1. Мешается раствор из цемента, песка и керамзита и заливается/укладывается с учетом того, что сверху будет цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 3 см. Как уже, наверное, понятно, после того как керамзитобетон затвердеет, сверху, для выравнивания, заливается ЦПС.
2. Все то же, но слой бетона с керамзитом больше, а выравнивающего — меньше. Тут используют ровнители. Это специальные составы, которые можно наливать небольшим слоем. По цене выигрыша не будет, скорее, наоборот. Будет разница по весу. Так как слой облегченного бетона больше, суммарная нагрузка на перекрытие меньше. И еще один момент: без опыта работы с ЦПС, добиться ровной поверхности  сложнее, чем с самовыравнивающимися составами.

   Стяжка пола с керамзитом — технология заливки зависит от типа

3. На основание выкладывается слой керамзита средней или крупной фракции. Его проливают жидким бетонным раствором. Это надо, чтобы связать сыпучий материал. После того как поверхность немного затвердеет (если спешите — через 4-5 часов, если время есть — через 1-2 дня) сверху кладут армирующую сетку и заливают цементно-песчаный раствор. Минимальная толщина — 3 см. Меньше не стоит, так как прочности будет недостаточно. Для повышения прочности, можно добавить фибру, как армирующую добавку.

   Жидким раствором проливают керамзит — так получается хоть какое-то основание по которому можно ходить и на которое можно опереть маяки

4. Сухая стяжка на керамзите. Это другая технология. Тут тоже используют керамзит, но «на сухую» и самой мелкой фракции (керамзитовый песок), и специальные гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Песок насыпают на основание, выравнивают по уровню, а сверху кладут плиты. Получается плавающая стяжка на керамзитовом песке. Иногда засыпают крупный керамзит, но его выровнять в уровень нереально — он не трамбуется. И, кстати, мешать фракции не стоит. Так как они со временем разделяются, что приводит к появлению пустот и провалам в полу.

Cухая стяжка на основе керамзитового песка и ГВЛ

Про сухую стяжку подробно говорить не будем — это отдельная тема. Речь идет о керамзитобетоне и стяжке из него. Все три варианта можно использовать как в доме, так и в квартире. Первые два более «тяжелые» по весу. Они же и более надежные. В том плане, что при соблюдении технологии, нет ограничений по нагрузке. Третий вариант — со слоем раствора по насыпному керамзиту — более проблематичный. Утрамбовать керамзит все равно не получится и могут возникнуть ситуации, когда под слоем стяжки образуется полость. Верхний слой, понятно, просядет. Устранить это можно только заново все переделав. В общем… проблема. Тем не менее, если пол надо поднимать на большую высоту, можно сделать и так.

Керамзитобетон для стяжки пола: пропорции и расчет материалов

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М400 или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый. И это тоже не просто так. Иначе стяжка из керамзитобетона будет иметь недостаточную прочность.

Фракции керамзита. Чтобы прочность была достаточной, лучше смешивать несколько размеров

Пропорции для стяжки из керамзитобетона

Если состав керамзитобетона известен, то его пропорции зависят от необходимой прочности. Стяжка из керамзитобетона для квартир и дома нужна не слишком высокой марки. Достаточно М100-М150. Более высокие будут дороже, а прочность не будет востребована. Чтобы замешать керамзитобетон для стяжки пола, пропорции будут такие (цемент/песок/керамзит):

• М150: 1*3,5*5,7
• М300 1*1,9*3,7

Расход материалов на кубометр керамзитобетона

Вода добавляется в зависимости от того, какой тип стяжки вы собираетесь делать. Если классический «мокрый» раствор, то воды берут примерно столько же, сколько и бетона. Если делают полусухую, то воды идет примерно половина.

Стяжка из керамзитобетона: пропорции и расход материалов на кубометр

Особенность керамзитобетонной смеси в том, что заполнитель, обожженная глина (керамзит), быстро впитывает влагу. Поэтому чтобы раствор не пересыхал, замешивать надо небольшие порции и сразу выкладывать. В идеале, пока замешивают следующую порцию, надо выложить/разровнять предыдущую. Второй вариант — замешать сразу весь объем и разровнять до схватывания.

Расчет количества материалов

Если стяжка из керамзитобетона будет делаться самостоятельно, придется самому закупать материалы. Рассчитать их количество, можно зная среднюю толщину стяжки и площадь, на которую она будет уложена. Перемножив эти данные, получите объем керамзитобетона, который вам необходим. А по объему и марке можно найти расход каждого из компонентов.

Давайте рассмотрим на примере. Пусть планируется стяжка из керамзитобетона толщиной 7 см на площади 56 квадратных метров. Сначала 7 сантиметров переводим в метры: 7 см — это 0,07 метра. Далее можно искать объем требуемой керамзитобетона: 56 кв.м. * 0,07 м = 3,92 м³. То есть, потребуется почти 4 кубометра.

Керамзитобетон: расход материалов на кубометр

Данные по составу на один кубометр можно взять из таблицы выше. Класс керамзитобетона для стяжки — В7,5 (марка примерно М100) или В10 (М150). По данным из таблицы, на один кубометр марки М150 пойдет 430 кг цемента, 0,8 кубометра керамзита плотностью 700 кг/м³ и 420 кг песка. Чтобы сделать четыре кубометра раствора, материалов надо в четыре раза больше — 1720 кг цемента, 3,2 куба керамзита плотностью 700 кг/м³, песка 1680 кг.

Как видите, керамзит указывают в объемной мере. Это потому что он может быть различной влажности. Поэтому измеряют его не килограммами, а кубическими метрами. Кстати, влажность керамзита и песка надо учитывать при определении количества воды.

Замешивать самостоятельно или заказывать?

Если делать стяжку из керамзитобетона собираетесь в квартире, придется все это поднимать на этаж, а затем замешивать. Поверьте, это совсем непросто. А потом еще надо укладывать. Далеко не радужная перспектива. Поэтому многие предпочитают заказать готовый состав на заводе. Вы можете посчитать, во что вам выльется закупка материала и сравнить с ценами, которые запрашивают заводы. Разница часто получается не настолько большой, чтобы стоило мучиться. Конечно, при малом объеме — на одну комнату — найти готовый материал тяжело. А вот несколько кубометров заказать уже реально.

Цены за кубометр готового керамзитобетона изготовленного по ГОСТу 25820-2014

Если вам нужны какие-то дополнительные характеристики (необходимо продлить срок до схватывания, повысить эластичность и т.д.), это можно обговорить. Но цена от этого повысится. Стоит также обговорить стоимость доставки. Иногда она входит в цену, иногда надо доплачивать отдельно. Также обговорите, куда надо будет раствор подавать. От высоты тоже цена изменяется.

Как заливать стяжку из керамзитобетона (мокрую/жидкую/обычную)

Есть две технологии замеса керамзитобетона:

1. Все сухие компоненты перемешивается, потом заливается водой. Сначала перемешивается песок c цементом, потом добавляется керамзит, и лишь затем — вода. Когда раствор станет однородным, в него добавляются пластификаторы или другие добавки, и еще несколько минут перемешивают.

   Замешивать раствор с керамзитом тяжело

2. Сначала мешают раствор из цемента, песка и воды, затем добавляют керамзит.

Обе технологий замеса нормальные, просто попробуйте, какая для вас более удобна. Кстати, размешивать перфоратором или дрелью с насадкой не получается. Слишком большая нагрузка, техника просто «не тянет». Бетономешалка и то не каждая справляется. Керамзитный бетон могут потянуть только «профессиональные» бетономешалки с мощным приводом.

Подготовка

Сначала убираем основание, удаляем мусор, пыль, заделываем большие ямы, снимаем выступы. На подготовленное очищенное основание расстилается полиэтиленовая пленка (прочная и толстая). Ее края должны заходить на стены, на высоту стяжки + 5-8 см. Там их фиксируют (планкой). Если одного полотнища по ширине не хватает, кладут второе с перехлестом не менее 10-15 см. Место соединения проклеивают двусторонним скотчем или промазывают силиконом.

Пленка нужна для двух целей. Первая — чтобы вода, которая содержится в бетоне, не просочилась к соседям снизу. Даже если класть будете полусухой раствор (как мокрый песок по консистенции), воды будет достаточно, чтобы она появилась у соседей. Если снизу пока никого нет — ваше счастье. Но остается еще вторая функция. Керамзит очень хорошо впитывает воду, а бетону для вызревания нужна достаточная влажность. Пленка не дает впитываться воде в перекрытие, что улучшает условия созревания стяжки. Она получается нужной прочности, в ней редко появляются трещины.

Вместо пленки используют стеклохолст (он сваривается), рубероид, другие гидроизоляционные материалы. Стеклохолст еще несколько улучшает звукоизоляцию, рубероид может казаться более надежным. Можно использовать и другие материалы, которых сейчас много. Надо только учитывать их совместимость с бетоном. Чего не стоит делать, так это надеяться на пропитки, даже если это пропитка глубокого проникновения. Она снизит водопоглощение, но нулевым оно не станет. И, скорее всего, у соседей снизу таки появится вода.

Поверх гидроизоляции выставляются маяки — по ним выравнивают керамзитобетонную стяжку. Если сверху планируется уложить еще ЦПС, маяки выставляются с учетом ЦПС, а керамзит ровняется «на глаз». Можно сделать шаблон, по высоте равный планируемой стяжки, но с учетом толщины маяка. То есть, толщина маяка + ширина планки = планируемой толщине ЦПС. Таким шаблоном, можно будет выравнивать керамзитобетон, проводя планку под планками маяка и используя их как основу.

Укладка и выравнивание

Выкладывать поверхность начинают с дальнего от входа угла, постепенно смещаясь к выходу. Планируйте заливку так, чтобы проход у двери оставался свободным до последнего. Можно сделать полосу слева — от стены и до двери, затем  справа — также до двери. Потом заполнить середину, двигаться к выходу.

Тщательно ровнять имеет смысл, только если сверху делать выравнивающий слой не будете. Надо, конечно, стараться выровнять, но идеала все равно не получится. Для жидкого раствора есть, кстати, очень неплохой прием — вибрирование бетона при укладке. Есть специальные устройства, которые можно взять в аренду. Погружной вибратор создает колебания, которые удаляют пузырьки воздуха, бетон становится, как будто более текучим, заполняет пустоты и полости, которые другим способом никак не заполнить. В случае с керамзитобетоном, это особенно актуально, так как воздушные пузырьки появляются в больших количествах, чем в обычном (тяжелом) бетоне. При такой обработке он, кстати, сам выравнивается, перепады устраняются. Но работает это, только если выкладывается бетон быстро. Укладка по частям не дает такого эффекта.

Уход до вызревания

После заливки, стяжка из керамзитобетона нуждается в сохранении влаги. Как уже говорили, керамзит влагу быстро впитывает, а цементу для набора прочности нужна влага. Так вот, чтобы она не испарялась, поверхность застилают пленкой. На второй день, стяжку можно/нужно пролить водой. Лужи стоять не должны, но поверхность должна значительно потемнеть. За сутки бетон станет достаточно плотным, чтобы можно было по нему ходить, а поливать можно из лейки.

Пленку держат примерно неделю, затем ее можно убирать. За это время, при температуре не ниже 17°C, стяжка наберет 50% прочности. Можно дальше класть плитку или заливать выравнивающий слой, выкладывать ЦПС.

Особенности полусухой стяжки из керамзита

Полусухая стяжка из керамзитобетона, отличается только укладкой. Полусухой раствор не течет — он по консистенции как мокрый песок. Примерно такой, когда воды уже нет, но он еще не высох. Из него можно лепить фигурки. Вот этот состав укладывается небольшими участками — чтобы можно было рукой дотянуться до края. Он укладывается, разравнивается и трамбуется. Для повышения пластичности, в раствор добавляют моющее средство для посуды. Надо его совсем немного — пару капель на ведро цемента. Это самая дешевая добавка, а облегчает укладку значительно.

Полусухая стяжка из керамзитобетона предварительно разравнивается граблями, затем ее надо уплотнить. Для выравнивания использовать можно правило, а потом заглаживать трамбовкой. Утрамбовав, правило используют чтобы срезать лишнюю высоту. Его прижимают к направляющим и тянут на себя. Если есть ямы, их заполняют, уплотняют, снова выравнивают правилом. Так до тех пор, пока не получите ровную поверхность.

Особое внимание уделяем местам соединения зон укладки — тут трамбуем особенно тщательно. Стараемся, чтобы следующий кусок был уложен до того, как край начнет схватываться. Если такое все-таки произошло, лучше промазать грунтовкой.

Стяжка по керамзиту

Стяжку из цементно-песчаной смеси, по насыпному керамзиту делают, если пол надо поднять на значительную высоту — 9 см и выше. Крупную и среднюю фракцию керамзита распределяют равномерно, примерно выравнивают. Потом ее проливают цементом, разведенным водой (цементным молоком). Надо смочить наружный слой. Проливать до основания нет необходимости. Этот шаг нужен для того, чтобы насыпанный керамзит «схватился» и был нормальной основой для перемещения. Других функций у этого шага нет.

После выравнивания керамзита, на него укладывают доски — по ним можно ходить и поливать керамзит. Через день можно ставить маяки и лить или укладывать ЦПС. Обычную или полусухую. Толщина — не меньше 3 см, марка повыше — М200 хотя бы. Для повышения надежности и перераспределения нагрузок, нелишне уложить армирующую сетку, а в раствор подмешать армирующие добавки (фибру). Сетку берем металлическую с шагом 50*50 мм. Сетки стягиваем между собой, чтобы они передавали одна другой нагрузки. В данном типе стяжки, это лишним не будет.

Как залить стяжку на керамзит: проливаем слой керамзита жидким цементным раствором, ждем пока схватится. Через сутки-двое кладем армирующую сетку, выставляем маяки. Заливаем раствор

Выравнивающий слой

Как уже говорили, ровной поверхности стяжка из керамзитобетона не дает. Вернее, достаточно ровную поверхность могут сделать мастера, которые занимаются именно этим типом стяжек. Да и то не все. Поэтому обычно советуют, сверху выложить слой раствора или залить самовыравнивающуюся смесь (на цементной основе, а не на гипсовой).

С ЦПС все понятно, а вот насчет выравнивающих смесей есть несколько моментов по укладке.

Еще несколько моментов. При заливке ровнителя, передвигаться лучше в обуви с шипованной подошвой. Конечно, специально покупать ее никто не станет, но сделать нечто похожее можно из подручных материалов (доски с шурупами). Еще. Выравнивать по маякам правилом не имеет смысла. Будет хуже, чем при работе с валиком. Правилом можно разогнать вначале, когда вылили весь состав. Так проще его распределить. Дальше уже «укатывать» игольчатым валиком.

Что делать, если стяжка из керамзитобетона дала трещины

Трещины в стяжке, даже маленькие — это нехорошо. Появляются они из-за нарушений технологии, некачественных компонентов. Еще одна из возможных причин — высыхание стяжки, при котором ее размеры уменьшаются (в среднем усадка 1 мм на 1 метр). Но для того чтобы трещины не появлялись, по периметру помещений укладывают демпферную ленту. Она еще и снижает уровень шумов, передаваемых через перекрытия. То есть в квартире будут не так слышны удары, да и другие шумы будут не такими громкими.

Чтобы избежать трещин в стяжке из керамзитобетона, не нарушайте рецептуру и технологии

Если трещины все-таки появились, их надо заделать, даже если сверху планируется лить ровнитель или класть плитку. Если оставить как есть, высока вероятность того, что в верхнем слое тоже появятся трещины в том же месте. Даже если все будет сделано идеально. Пустота внизу создает предпосылки для образования трещин, поэтому их надо заделывать.

Итак, трещины расшивают, зачищают насколько это возможно. Убирают пыль, а потом заливают ремонтным составом для бетонных полов или эпоксидным клеем. Под ремонтный состав трещины можно смочить, под эпоксидку этого делать не стоит. Вот и все. Стяжка из керамзита готова, можно класть напольное покрытие.

Стяжка из керамзитобетона — пропорции мокрой и полусухой смеси

Основное назначение стяжки пола – создание черновой поверхности, скрывающей выступающие элементы конструкции и коммуникации. Такой настил необходим не только для обустройства напольного покрытия, но и для защиты помещения от посторонних звуков и образования конденсата. Кроме этого бетонная основа обладает теплоизолирующими свойствами. Одной из самых эффективных технологий создания базовой изоляции пола является стяжка из керамзитобетона, заливка которой сопряжена с определенными особенностями, которые мы рассмотрим подробнее.

Готовим смесь для керамзитобетонной стяжки

При изготовлении раствора для стяжки в первую очередь необходимо обратить внимание на марку, используемого цемента. Если вы производите ремонт внутренних жилых комнат, то для стяжки подойдут марки М 150 и М 200, а М 300 лучше использовать для помещений промышленного назначения.

Совет! Цифра после маркировки «M» указывает на объем цемента в бетонной смеси. Соответственно, чем выше марка, тем лучше ее технические характеристики, в первую очередь это касается прочности.

Для того чтобы приготовить раствор для стяжки, необходимо выбрать «правильный» заполнитель.

Керамзит представляет собой мелкие частицы обожженной глины. В зависимости от типа обработки выделяют следующие типы этого материала:

• Гравий. Округлые гранулы лучше всего подходят для стяжки мокрого типа. Лучшими эксплуатационными характеристиками в этом случае обладают частицы диаметров 5-20 мм.
• Щебень. Необработанный заполнитель, состоящий из гранул неправильной формы. Имеет более низкие характеристики, чем гравий, но и стоимость его ниже.
• Керамзитовый песок. Коричневатый материал с крупными песчинками. Идеальный вариант, чтобы приготовить керамзитобетон для стяжки, толщина которой не превышает 3 см.

Пропорции компонентов для смеси, необходимо рассчитывать также исходя из типа стяжки, которую вы решили делать.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Существует два метода заливки бетонной стяжки с применением керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилом помещении, необходимо смешать компоненты в следующих пропорциях:

• 1 доля ПЦ;
• 3 доли песка;
• 4 доли заполнителя (керамзита).

Исходя из этого, получаем приблизительно 30 кг пескоцемента на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для помещения промышленного или общественного использования, то на 1 м² площади вам потребуется:

• 50 кг керамзита;
• 60 кг пескобетона;
• 45 кг песка;
• 15 кг цемента.

Таким образом, вы получите надежную и прочную стяжку толщиной в 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие шаги:

1. Засыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
2. Добавьте воду и дождитесь, пока гранулы заполнителя не пропитаются ей.
3. Постоянно перемешивая раствор, начните медленно засыпать цемент и песок.
4. Продолжайте мешать до тех пор, пока гранулы заполнителя не приобретут серый цвет, а сама смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, парогидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя, необходимо:

1. Произвести разметку поверхности.
2. Установить маяки и направляющие профили.
3. Залить керамзитобетон на небольшой участок (полосу) между маяками.
4. Залить финишную стяжку и выровнять ее.
5. Залить таким же способом следующую полосу, а затем и всю поверхность.

Через сутки после выполнения финишной заливки, направляющие профили необходимо удалить и залить образовавшиеся пустоты цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не потрескалась в процессе затвердевания, ее необходимо накрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Полностью такой пол высыхает за 4 недели, но укладывать ламинат или другое напольное покрытие можно уже через 2 недели после заливки мокрой стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

1. Тщательно очистить бетонное основание и заделать в нем все трещины и неровности при помощи бетонного раствора без керамзита.
2. Уложить на бетонную поверхность материал для гидроизоляции и приклеить по периметру помещения демпферную ленту таким образом, чтобы она заходила на стены не менее чем на 15 см.
3. Выставить маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
4. Засыпать керамзит, начиная с дальнего угла комнаты (засыпать нужно таким образом, чтобы керамзитовый слой был на 2 см ниже уровня маяков).
5. Пролить гранулы цементным молочком (смесь из воды и бетона, в пропорции 2:1).
6. Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул. Для выравнивания керамзита можно использовать правило – специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины.

Через сутки можно приступать к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливают ее постепенно, последовательно заполняя, разделенные маяками участки и тщательно выравнивания поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно удалять маяки, отверстия от которых заделываются бетоном и сбрызгиваются водой. Финальное выравнивание производиться при помощи затирки и небольших порций цементной смеси. Полностью такая стяжка высохнет через 2-3 недели.

В заключении

Не зависимо от выбранного типа стяжки, при ее самостоятельном изготовлении вы сможете сэкономить внушительную сумму и получить легкую основу для напольного покрытия, сохраняющую тепло и не пропускающую влагу. Главное, выбрать качественный керамзит и смешать цементно-песчаный раствор в правильном соотношении.

Керамзитобетон для стяжки пола: преимущества и технология

Перед началом строительства приходится решать вопрос о полах по грунту. Лучшим основанием под теплые полы всеми признана стяжка пола из керамзитобетона. Она считается более практичной, чем смеси из цемента и песка. Керамзитобетон производится на основе гранул керамзита из обожженной и вспененной глины.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

Всеми лучшими качествами этот стройматериал обязан уникальным свойствам глины и специальной технологии обжига.

В зависимости от размеров гранулы керамзита используются в качестве песка, гравия или щебня. Рынок стройматериалов предлагает керамзитовые засыпки разных размеров и плотности, которая может составлять 250-600 кг на кубометр. В зависимости от этой величины керамзит делится на несколько типов:

• Керамзитный песок с гранулами до 5 мм заполняет тонкие стяжки. Тип фракции выбирается в завивимости от используемой технологии и вида помещения.
• Керамзитный гравий составляют гранулы размерами 5-10, 10-20 или 20-40 мм. Из такого материала монтируют прочные и легкие полы в разных местах.
• Керамзитный щебень размерами 10-14 мм обычно используется для производства бетонной смеси.

Достоинства всех видов керамзитной засыпки в виде полной безвредности, прочности и долговечности отмечены всеми строителями, которые их применяли. При этом керамзитобетон обладает и другими привлекательными свойствами:

• устойчив к высокой температуре, влажности и воздействию химических веществ;
• не подвержен гниению;
• создает отличную звукоизоляцию и прекрасно удерживает тепло в помещении.

Сыпучими гранулами легко выравниваются кривые поверхности, или создается необходимый уклон. При этом вес гранул позволяет создать легкое основание. Благодаря таким качествам стяжку из керамзитобетона можно применить как основу для любого напольного покрытия.

Из недостатков керамзитобетона строители называют толщину и хрупкость. Чтобы основание стало более гладким, его приходится дополнительно шлифовать. Для дополнительного укрепления стяжки к двум частям гравия добавляют по одной части воды и цемента и три части песка. Изменение пропорций позволяет получать разные марки раствора. Для выравнивания поверхность пола обрабатывают тонким слоем финишной стяжки.

Подготовка к монтажу керамзитобетона

Устройство стяжки пола из керамзитобетона проходит поэтапно и начинается с подготовки того промежутка стены, который будет контактировать со стяжкой. Затем нужно очистить пол от грязи, пыли и спрятать в гофрированный рукав электропровода, если они находятся на полу.

Пропорции состава для стяжки с керамзитом зависят от качества поверхности. Для пола в жилом доме обычно 50-килограммовую упаковку берут 60 кг цементно-песчаной смеси. Традиционный состав включает 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части гранул керамзита. Для промышленных помещений основание из керамзита редко используется, поскольку не выдерживает больших нагрузок.

Смесь замешивают строительным миксером в большой металлической емкости (обычно подготовка производится в строительной ванне). Вначале керамзит заливают водой, чтобы он впитал воду. Пескобетон добавляется при непрерывном перемешивании смеси и обволакивает каждую гранулу. Когда керамзит приобретет цвет цемента, смешивание прекращается.

Сразу после замеса нужно производить заливку, поскольку вязкие свойства керамзитобетона сохраняются недолго. Затем необходимо очистить и вымести рабочую поверхность, заделать трещины и дефекты. Полиэтилен в качестве гидроизоляции укладывается на поверхность и прикрепляется скотчем.

Для выставления меток для проведения основной линии используют лазерный уровень или обычный водяной инструмент. Толщина керамзитового слоя не должна превышать 3 см. С помощью красящей нити линии соединяются в каждом из углов комнаты. Как минимум, три маяка выставляются по полученным линиям через каждые полметра и закрепляются цементным раствором в центре помещения и вдоль стен, противоположных друг другу. При необходимости под каждый маячок подкладываются кирпичи или куски штукатурки. В течение суток основание не трогают.

Известные методы укладки

Стяжку с керамзитом может выполнить даже неопытный строитель, поскольку это несложная, хотя достаточно трудоемкая работа. Главное, определиться с типом укладки – сухим, полусухим и мокрым. Подготовка к работе во всех случаях одинакова. Поверхность очищают и по возможности выравнивают, удаляют старую стяжку, заделывают повреждения цементным раствором и укладывают гидроизоляцию из пленки или битумной мастики.

Мокрый способ применяется для недостаточно ровных поверхностей. Он начинается с подготовки керамзитобетона в необходимых пропорциях. На подготовленную поверхность заливается цементный раствор, который разравнивают между заранее установленными маяками. Для идеального выравнивания применяется шлифовка застывшей стяжки, или заливается еще один тонкий слой раствора.

Полусухой способ используется для увеличения толщины пола и улучшения теплоизоляции. Это единственный метод, при котором нет необходимости для тщательной подготовки поверхности основания. Он предполагает применение технологии двухэтапной укладки. Обязательно используется слой гидроизоляции в виде специальной пленки ПВХ, битумной мастики или специальной пароизоляции типа пергамина. Слой защищает керамзитную засыпку от увлажнения снизу, поскольку в перекрытии между этажами нередко образуется высокая влажность. Слой пленки укладывают внахлест, а края закрепляют между собой строительным скотчем. Нужно внимательно следить, чтобы на пленке случайно не появилось разрывов.

Мембрана укладывается с заходом на стены, а по периметру помещения наклеивается демпферная лента. Основание засыпают гранулами керамзита так, чтобы поверхность оказалась на 2-3 см ниже уровня готового пола, и заливают «цементным молоком», начиная от дальней стены по направлению к дверям. Чтобы не появилось вздутий, нужно утрамбовать смесь. Только на следующий день керамзит заливается бетоном, разравнивается и полностью высыхает в течение 2-3 недель.

Сухой способ является самым быстрым и похож на полусухой. Стяжку сухим методом бригада строителей может выполнить всего за три часа. Поверхность будущего пола закрывают настилом без промежутков из двух слоев гипсокартона, гипсостружечной плиты или листов фанеры, которые нужно закрепить монтажной пеной или саморезами. Используется керамзит самой мелкой фракции, который заливается сверху. Если соблюдать все рекомендации, получается поверхность без разломов и сколов. Такой пол, выполненный профессионально, сразу готов к эксплуатации и не дает нагрузки на перекрытие. На него можно монтировать не только ламинат или паркет, но и кафельную плитку. Нельзя укладывать на сухую стяжку теплый водяной пол, зато можно применить пол с электроподогревом.

При каждом методе через 2-3 дня необходимо убрать маяки и заделать отверстия цементным раствором. Пока стяжка сохнет, ее поливают водой, чтобы поверхность не потрескалась. Можно покрыть пол полиэтиленом, чтобы вода не испарялась.

Технология производства керамзитобетона

Перед устройством стяжки пола из керамзитобетона нужно определить качество основания. Для этого с помощью обычного уровня нужно поставить точки в углах комнаты и определить центры линий стыка пола и каждой стены. Потом поверхность делится на сегменты, которые проверяются каждый по отдельности. Исходя из полученной кривизны вычисляется толщина новой стяжки.

После подготовки основания выставляют маяки, без которых невозможно выровнять уровень пола. По маякам придется ориентироваться при определении толщины слоя гранул керамзита.

Слой гранул керамзита насыпают между двумя соседними маяками так, чтобы он оказался немного ниже, и выравнивают мастерком. Правило укладывают на параллельно стоящие маяки и протягивают вдоль для выравнивания нижнего слоя. Поверхность выравнивают, изменяя угол движения правила – от себя, затем на себя, сначала влево, затем вправо. При этом толщина окончательного слоя должна быть ниже уровня маячков примерно на 3 см.

После заливки жидкорй цементной смеси слегка утрамбовывают керамзитобетон для фиксации и получения монолитного слоя. Это необходимо делать для предотвращения «всплытия» во время устройства пола. Без такой подготовки сухие гранулы впоследствии будут вытягивать влагу из готовой стяжки. Тогда усадка будет проходить неравномерно. Но и с предварительным замачиванием нет уверенности, что засыпка понемногу будет вбирать воду из стяжки.

Через сутки маяки убираются, а в отверстия заливают цементный раствор. Примерно через час стяжку пола из керамзитобетона поливают цементно-песчаным раствором с выравниванием методом изменения угла наклона. В итоге поверхность затирают специальной строительной теркой до получения идеально ровной поверхности.

Через 48 часов по готовой стяжке можно ходить, но укладку напольного покрытия (паркета, линолеума или ламината) рекомендуется производить только через 2-3 недели, а лучше – через месяц. Тогда стяжка пола из керамзитобетона высохнет окончательно. Скорость полного высыхания зависит от толщины слоя, уровня влажности и температуры в комнате во время производства заливки.

Итак, стяжка пола из керамзитобетона обладает необходимой легкостью и отлично удерживает тепло. Такая основа подойдет даже для устройства пола на деревянном перекрытии чердака. При этом керамзит более выгоден застройщику, поскольку его стоимость меньше, чем у цемента.

Керамзитобетонная стяжка и состав: сухая, мокрая, комбинированная

Теплые, ровные полы — это необходимость жилья. Иногда, для обустройства пола применяется керамзитобетонная стяжка. Изготавливается стяжка из цемента и керамзита. Несмотря на кажущуюся хрупкость применяемого материала, итоговое основание получается надежным, крепким и имеет тепло- и звукоизоляционные качества.

Бетон с керамзитом

Характеристики керамзита

Главное качество керамзита- легкость, что предполагает существенное снижение веса бетонной стяжки. В многоквартирных домах существенная нагрузка на перекрытия нежелательна, поэтому бетонная стяжка с керамзитом будет идеальным применением.

Помимо легкого веса, материал обладает качествами:

1. Пористость- данное качество отвечает за легкий вес, гашение шума.
2. Прочность – материал обжигается в печи, что дает особую прочность.
3. Экологичность – керамзит изготовлен из глины или глиняного сланца. Бетонная стяжка с керамзитом отвечает этому требованию тоже, поскольку состав полностью натуральный.
4. Устойчивость к огню, химическим веществам, влаге, гниению и ржавчине.

Легкость керамзитового слоя оправдывает его применение для выравнивания больших перепадов неровностей в домах, особенно многоквартирных. Нагрузки на перекрытия создается меньше, а эффективность весьма высока.

Нельзя забывать о недостатках стяжки с применением керамзита. Покрытие придётся шлифовать, пористая часть выровняет основание по высоте, но пол будет шершавым, Достижения гладкости осуществляется применением шлифовальной машины.

Несмотря на определенные сложности в работе, применение керамзита весьма оправдано- после заливки стяжки можно осуществлять укладку напольного покрытия разного типа, от линолеума до плитки.

Состав стяжки с керамзитом

Керамзитобетонная стяжка приготовляется исходя из определенных пропорций материала. Хорошая стяжка получается если применяют гранулы средней или мелкой фракции. Правильно выбранная фракция дает оптимальный вес, толщину и хорошее распределение в смеси.

В состав бетона с керамзитом входят:

1. Керамзит, обязательно увлажнённый. Смоченные водой гранулы лучше распределяться в растворе.
2. Песок, необходимый для раствора берут речной, желательно очищенный от примесей.
3. Цемент, добавляемый в раствор может быть разных марок и добавляться разными количествами по весу.

Разный вес цемента регулирует прочность стяжки.

Добавление в состав разного количества цемента дает разную прочность состава, но без песка бетонная стяжка может начать растрескиваться.

Песок придает составу необходимую пластичность.

Для замешивания раствора берут 3 части песка, 1 часть цемента и 4 части керамзита. Керамзит смачивают водой, перемешивают, оставляют на некоторое время. Потом воду сливают. Отдельно смешивают песок и цемент. Перемешивание осуществляют путем добавления пескобетонной смеси к керамзиту, попутно добавляя воду для получения пластичного раствора.

Взятые пропорции материалов должны быть точными, в этом случае достигается хороший конечный результат. Точный отмер веса каждого материала необходим. Лучше, если необходимое количество раствора могло без труда делиться на 7, поскольку именно это число пропорции определяет качественность состава.

При обустройстве стяжки из керамзитобетона высотой 5 см. потребуется 55 кг. готовой смеси на 1 кв. площади.

Виды стяжки с керамзитом

Устройство стяжки имеет свои преимущества, потому что есть разные варианты устройства. Подходящий способ определяют исходя от изначальных имеющихся условий.

Виды бывают следующие:

Стяжка с мокрым керамзитом

Мокрый способ характеризуется необходимостью добавления керамзита в раствор. Керамзит вмешивается в цементо-песчаную смесь и заливается по поверхности. Применение состава, выполненного подобным способом, отлично подходит для создания большой по толщине стяжки.

Вес цементного состава гораздо больше, чем керамзито-бетонного, а потому для облегчения давления на перекрытия лучше использовать подобный способ.

Мокрый способ

Комбинированный способ

Данных способ заключается в том, что сначала пол выравнивают сухим керамзитом. Далее материал заливают цементной смесью, изготовленную без применения керамзита. Такой способ применяют, когда необходимо сделать стяжку значительной толщины, например более 10-15 см.

Комбинированный способ

Сухой способ стяжки

Сухая стяжка исключает применение бетонного раствора. Применяется лишь керамзит. Материал засыпают в ячейки, сделанные из брусков и тщательно разравнивают. Применение такого способа имеет смысл, если поверхность пола достаточно просто выровнять. Высота слоя должна иметь небольшие размеры 2-5 см. Готовый слой накрывают фанерными или гипсокартонными листами.

Сухой способ

Сухой способ предпочтительней использовать мастерам, имеющим небольшой опыт в строительных работах. Способ не предполагает использование цемента, укладка происходит достаточно просто и быстро.

Первые 2 способа способны создать качественное основание, но в применении достаточно капризны.

Необходимо знать, как делать раствор, какое нюансы нужно соблюдать при заливке, знать степень высыхания. Готовую, высохшую поверхность нужно обязательно отшлифовать, этим шагом добиваются гладкости пола.

Если чистовой пол будет приклеиваться к поверхности, то производить шлифовку необязательно. Шероховатость покрытия обеспечить более качественное сцепление с готовым, чистовым полом. Правда, расход клея может незначительно увеличиться.

Сколько сохнет стяжка с керамзитом

Сухой способ керамзитовой стяжки ценен тем, что не отнимает иногда ценное время. Полы просто монтируются и готовы к укладке чистового покрытия сразу, не ожидая высыхания. Но такой способ не всегда может применяться. Когда возникает необходимость использования керамзита с бетоном, то необходимо знать сколько сохнет данное покрытие.

Укладка специальных плит поверх насыпи

Стяжка высыхает в зависимости от используемого способа. Гранулы керамзита, вмешиваемые в раствор, сохнут продолжительное время. Налитый пол нужно закрыть полиэтиленом и периодически обмачивать. Благодаря воде раствор набирает необходимую прочность и не дает покрытию растрескиваться.

При заливки стяжки, часто используют маяки. Их необходимо удалять из раствора примерно через 2-3 дня после заливки. Примерно неделю пол нужно смачивать водой и обязательно закрывать пленкой. Через 2 недели после заливки покрытие можно использовать для укладки чистового пола. Полное высыхание произойдет только через 4 недели после заливки.

Стяжка с применением керамзита, заливаемая комбинированным способом, сохнет быстрей из-за малой толщины бетона. После заливки бетона, пол оставляют под пленкой на сутки, через это время удаляют маяки, а пол смачивается водой. Через неделю пол можно шлифовать и укладывать чистовое покрытие.

Комбинированная стяжка полностью высыхает через 2 недели. Она удобна тем, что покрытие не нужно проливать водой.

Подготовка чернового основания с применением керамзита, существенно облегчают нагрузку на перекрытия, поэтому данный вид можно использовать в разных домах. Одним из качеств материала является его звукоизоляционные способности, а значит, звук проводимый напольным покрытием можно существенно снизить. Для укладки стяжки необходимо использовать качественные материалы и хороший керамзит. Для более сильной изоляции от звуков, необходимо сделать шумоизоляцию под стяжку.

Керамзитобетонная стяжка пола — технология, материалы, состав

Определяющая задача стяжки пола – выравнивание поверхности для монтажа финишного настила (линолеума, паркета и т.д.). Керамзитобетонная стяжка в силу физических характеристик основного элемента (керамзита) помимо главной задачи решает проблемы с теплоизоляцией пола, скрытием инженерных коммуникаций (электропроводка, трубы). Являясь относительно легким материалом – керамзитобетон весит значительно меньше, чем классический цементно-песочный состав (ЦПС), стяжку с использованием фракций керамзита широко применяют в зданиях со слабым фундаментом и перекрытиями, а также на поверхностях, где присутствуют значительные перепады высоты по отношению к черновому полу.

Материал, именуемый керамзит – это продолговатые гранулы небольших фракций, изготовленные путем термической обработки вспененной глины. Прочность придает спекшийся верхний слой гранул. Легкость, тепло- и шумоизоляцию обеспечивает пористость материала. Помимо этих качеств, керамзит имеет низкую себестоимость, что привлекательно для потребителя отражается на его стоимости.

Материалы и технология укладки

Как упоминалось выше, в качестве основного материала стяжки этого вида выступает керамзит, который бывает нескольких типов:

• Щебень. Этот материал характерен самыми большими фракциями – от 5 до 40 мм. Отсутствует узнаваемая овальная форма. Применяется керамзитобетон со щебневой основой для «мокрой» заливки.
• Гравий. Данный материал имеет несколько категорий относительно размера фракций. Первая группа – гранулы размером от 5 до 10 мм. Вторая группа – фракции от 10 до 20 мм в диаметре. Третий вид гравия – от 20 до 40 мм. Для «мокрой» и «полусухой» стяжки идеально подходят все перечисленные типоразмеры.
• Песок. Эти частицы получаются в процессе просева гранул керамзита после термической обработки материала. Размер – менее 5 мм. Используется для «сухой» стяжки пола и заливки тонкого слоя.

Таким образом, можно определиться, какой тип гранул керамзита приобретать относительно преследуемых итоговых результатов стяжки.

Например, для обеспечения хорошей шумоизоляции помещения целесообразно применять гравий для стяжек высотой от 60 мм и выше. Для «мокрой» стяжки также можно использовать щебень. Разница с «полусухим» способом лишь в том, что бетонный раствор с заранее замоченными гранулами замешивается после расстановки маяков. Причем работы ведутся одновременно, а не поэтапно – то есть, в промежутки между установленными маяками льется керамзитобетон, после чего сразу же наносится выравнивающий бетонный слой.

Для сухой стяжки, предусматривающей использование ГВЛ, рекомендуется использовать керамзитовый песок или так называемая керамзитовая засыпка.

Непосредственно под половые доски можно сыпать гравий вперемешку с песком. Как правило, высота лаг позволяет сделать подобную отсыпку.

Какое количество керамзита необходимо для осуществления стяжки пола, также актуальный вопрос. В сети специальных торговых площадок реализуется строительный керамзит, расфасованный по 50-литровым упаковкам. Такого количества хватает на 1 м2 поверхности с учетом высоты стяжки 40 — 50 мм. Опираясь на эту формулу, можно легко вычислить количество керамзита для любой площади.

Технология процесса

Технология процесса выглядит следующим образом:

Подготовительные работы. Обрабатываемую поверхность необходимо тщательно очистить от пыли, грязи, посторонних предметов. Возможные щели заделать цементным раствором, грунтовкой и герметиком, затем шпаклевкой. Таким же образом обработать обсадочные пробоины (отверстия для труб в полу). По завершению, всю плоскость вновь обработать грунтовкой для придания гидрофобных характеристик – чтобы влага не просачивалась на плиты перекрытия.

• Монтаж маяков. Выбирается при помощи уровня самая высокая точка обрабатываемой плоскости, на которую устанавливается первый маяк (в качестве материала для отметок можно использовать стальные профили, закреплять цементным раствором). От первого маячка на расстоянии 70 см расставляем по рядам следующие метки. Это необходимо для того, чтобы смесь ложилась ровно.
• Засыпка керамзита. Гранулы засыпаются на высоту маячков и заливаются «цементным молочком». После заливки поверхность необходимо утрамбовать.
• Заливка. После того, как высох слой керамзитобетона, заливается цементная смесь. При помощи уровня в процессе заливки выравниваем поверхность.
• Демонтаж маяков. Спустя сутки снимаем маячки. Образованные отверстия заливаем составом и затираем.

Для полного высыхания, после которого можно использовать покрытие для финишной обработки или в качестве готового пола, необходимо от 14 суток.

Керамзитобетонная стяжка по профнастилу

Керамзитобетонная стяжка по профилированному настилу (профнастилу)
Требования к материалам:

• категория (класс) керамзитобетона не менее В12,5;
• профнастил из профилированной стали холодным методом с пределом текучести от 230 Н/мм2 до 360 Н/мм2, временным сопротивлением от 300 Н/мм2 до 460 Н/мм2 и относительным удалением 16 – 22%;
• профиль арматуры периодического типа А-3;
• проволочная арматура категории Вр;
• профили стальных балок прокатного, возможно, составного типа.

В процессе проката или специальными анкерами наносятся рифы, которые обеспечивают надежную сцепку керамзитобетона с профнастилом. В ситуации, когда бетонная стяжка не запланирована, высота керамзитобетонного слоя не должна быть больше, чем 50 мм от края профнастила. При устройстве бетонной стяжки – от 30 мм. Монтаж листов профнастила осуществляется «внахлест» с фиксацией саморезами (размер шага 50 см). К основанию профнастил прикрепляется дюбелями или теми же саморезами.

Механизированная керамзитобетонная стяжка

Керамзитобетонная стяжка вместе с механической (полусухой) технологией

Метод заключается в том, что поверх керамзитобетонного слоя накладывается «полусухая» стяжка. Полусухая стяжка получила свое название из-за минимального количества воды, добавляемой в смесь из песка и цемента – ровно столько, чтобы раствор имел вид густой сметаны. Благодаря этому параметру, стяжка сохнет быстро – несколько дней, по истечении которых ее можно эксплуатировать. Механическим этот метод делает задействование специального оборудования: пневмонагнетатель для приготовления густого раствора и подачи его к месту работ, стяжкоукладчик для уплотнения нанесенного слоя, затирочный одно- или двухроторный агрегат, уплотняющий стяжку и срезающий неровности.

Керамзитобетонная стяжка своими руками | opolax.ru

 

Вступление

Керамзитобетонная стяжка относится к типу, так называемых, легких стяжек. С помощью керамзитобетонной стяжки можно получить толстую стяжку с малым удельным весом. По составу в керамзитобетонной стяжке вместо щебня добавляется легкий заполнитель, обычно керамзит, реже перлит. На фото статьи мастера укладывают бетонную стяжку с перлитом. В примере статьи, устройство керамзитобетонной стяжки производится в новом доме со стенами из пенобетонных блоков.

Керамзитобетонная стяжка — замешивание

Между керамзитом и перлитом нет никакой разницы. Это наполнители и имеют одно, и то же назначение. Они облегчают стяжку, сохраняя ее прочностные свойства, правда несколько их снижая. Правда, перлит имеет более маленький размер (маленькая фракция).

Важно! Стяжка с керамзитом не используется в помещениях с большой нагрузкой на пол, только жилые помещения.    

Замешивается керамзитобетонная стяжка в бетономешалке. Конечно, можно замесить раствор и вручную, но это малоэффективно и трудоемко. А вот, бетономешалка подойдет. Как нельзя лучше. Напомню, что бетономешалки бываю и механические (вращаются руками) и электрические.

Можно заказать раствор на заводе и вам привезут его в миксере. Далее, как на фото, разливаете раствор по мешкам и вносите в дом. Имеете под рукой, готовый раствор в нужном количестве.

Установка маяков

Стяжку будем делать по маякам. В качестве маяков используем П-образный профиль. Для выставления уровня маяков применим длинные шурупы, вкрученные в пластиковые дюбеля.

• Шурупы располагаем вдоль линии установки маяков, через 70-90 см.
• Шляпки шурупов выставляются по единому уровню.
• На шурупы укладываются профили маяков.
• Таким образом, получаем, ряды маяков выставленных по единому горизонтальному уровню.
• Расстояние между маяками должны быть чуть менее длинны вашего правила. Правило лучше взять 2-х метровое.

Подготовка комнаты к заливке стяжки

Кроме установки маяков, по периметру комнаты нужно уложить демпферную ленту. Она изолирует стяжку от стены и помешает температурной деформации стяжки в процессе эксплуатации.

Заливка керамзитобетонной стяжки

Раствор стяжки заливается от угла комнаты. Раствор заливается между маяками и разравнивается правилом, которое двигается по маякам.

Уход за стяжкой

После подсыхания стяжки, когда по ней можно будет ходить, маяки из стяжки вынимаются, а следы от них заделываются раствором.

В стяжку устанавливаются поперечные деревянные рейки между маяками. Это температурные швы. Они ставятся в помещениях большой площади.

Сохнет керамзитобетонная стяжка 20-28 дней. Первые три пять дней стяжку нужно смачивать водой, беречь от прямых солнечных лучей и сквозняков. Лучше накрыть ее полиэтиленом.

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Стяжки

 

Похожие статьи

Новый легкий бетон Toplight C от Tarmac

Впервые опубликовано в выпуске Quarry Management за декабрь 2020 года как Reaching New Heights

Новый легкий бетон Toplight C компании Tarmac помогает строительству выйти на новый уровень устойчивости

Изменение климата, как никогда раньше, влияет на политику и общественное мнение Великобритании: теперь правительство обязалось достичь юридически обязательных целей по достижению нулевого уровня выбросов углерода к 2050 году, а местные власти по всей стране объявляют чрезвычайные климатические ситуации.

Поскольку антропогенная среда составляет значительный процент выбросов углерода в Великобритании в результате строительства и эксплуатации, поиск новых путей и возможностей для сотрудничества и принятия упреждающих изменений становится все более важным.

Таким образом, повышение долговечности более высоких зданий и максимальное время, в течение которого ресурсы используются для извлечения их полной стоимости, является неотъемлемой частью будущей экономики замкнутого цикла и жизненно важно для создания более устойчивой инфраструктуры.

Материалы, которые мы выбираем сейчас, когда строим для будущего, являются ключом к продлению срока службы наших зданий, открывая новые возможности для ремонта, адаптации и повторного использования в будущем.

Новый, инновационный, легкий и высокопрочный конструкционный бетон, разработанный компанией по разработке экологически безопасных строительных решений. Компания Tarmac помогает владельцам активов в достижении некоторых из этих целей и позволяет переоборудовать и перепрофилировать существующие здания.

Технический директор

Брайан Кент пояснил: «Когда дело доходит до проектирования высокопрочных и долговечных конструкций с прочными каркасами и сердцевинами, строительство из бетона является логичным выбором.Чтобы восстановить центры наших городов, клиенты все чаще просят нас предоставить решения, которые помогут расширить, перепрофилировать и повторно использовать существующие здания, что по сути избавляет от необходимости сносить и перестраивать, что связано с высокими финансовыми затратами и расходами на выбросы углекислого газа.

«Наш новый легкий бетон Toplight C был разработан специально для снижения веса и обеспечения гораздо более низкой плотности по сравнению со стандартным обычным бетоном. Используя керамзит, можно, например, построить гораздо более легкие настилы полов, что позволяет добавлять новые этажи и пристройки к существующим основаниям и опорам без необходимости сносить и начинать заново.’

Расширяя горизонты

Керамзитовые заполнители не редкость в США и в континентальной Европе, где их использование было хорошо зарекомендовано за несколько десятилетий в проверенных материалах, которые можно безопасно использовать в любом климате. Но, несмотря на множество преимуществ, он еще не получил широкого распространения на рынке Великобритании.

Глина, используемая в продукте, добывается со дна рек и каналов и не имеет особых требований, кроме необходимости оставаться насыщенной и храниться соответствующим образом, чтобы предотвратить ее высыхание.

Для производства заполнителя глина предварительно обрабатывается и обрабатывается во вращающихся печах, где она нагревается. Когда горячая глина охлаждается, холодный воздух нагревается и используется для сушки, нагрева и расширения глины в печи, превращая ее в легкие агрегаты разного размера с твердой керамической оболочкой и пористым ядром. Затем его можно использовать так же, как и другие традиционные заполнители, для производства бетонной смеси, соответствующей всем современным британским стандартам.

Г-н Кент продолжил: «Основными характеристиками керамзита являются его низкая плотность, примерно в пять раз легче, чем сыпучий гравий или щебень, и его высокая прочность, что позволяет снизить вес некоторых бетонов почти на 50%.

‘Toplight C может изготавливаться с типичной плотностью 1800–1900 кг / м3 с конструкционной прочностью бетона до 50 Н / мм2. Проще говоря, вы получаете более высокую производительность при гораздо меньшем объеме сырья, поскольку он производит на 300% больше заполнителя на кубический метр, чем добытый в карьере.

«Преимущества этой работы двоякие. При использовании в конструктивных элементах, таких как пол, бетонные плиты значительно легче, что значительно упрощает добавление дополнительных этажей к конструкции.Точно так же, если вы строите здание с нуля, снижение веса означает, что для его фундамента в целом потребуется меньше материала ».

На сегодняшний день основным применением нового легкого бетона в основном являются полы и стяжки, особенно в зданиях со стальным каркасом, которые включают бетонные настилы, и любые другие ситуации в программах модернизации, где ключевым моментом является снижение веса. Однако на практике этот материал может использоваться в любых конструктивных элементах так же, как и любой другой традиционный бетонный продукт, и его можно перекачивать в виде товарного бетона или использовать в сборных железобетонных блоках.

Повышение производительности

Tarmac также адаптировал смесь для включения стальных волокон в некоторых проектах, устраняя необходимость в традиционной стальной сетке. Это не только сокращает потребность в дополнительных стальных креплениях, но с точки зрения практичности также сокращает потребность в больших поставках стали, что, в свою очередь, сокращает объем необходимого места для хранения на месте — особенно полезно в центре города. проект ремонта с ограниченным пространством.

Г-н Кент добавил: «Помимо универсальности и способности снижать вес, Toplight C дополнительно обеспечивает улучшенные тепловые характеристики.Опираясь на термомассовые свойства бетона, то есть его способность медленно поглощать, накапливать и отдавать тепло, что помогает снизить затраты на отопление и охлаждение, « пузырьки воздуха » в керамзите также делают его еще лучшим изолятором. улучшенная акустика. Тот факт, что материал уже расслоен, помогает улучшить его огнестойкость по сравнению с обычным бетоном.

«Кроме того, его легче перекачивать, укладывать и уплотнять, чем аналогичные обычные бетоны, а также он обеспечивает лучшую отделку пола, которую легче достичь, чем традиционные легкие бетоны.Уменьшенный вес также помогает уменьшить прогиб, а его более высокая способность к деформации при растяжении может снизить риск образования трещин ».

Практическое применение

Несмотря на то, что этот материал стал коммерчески доступным относительно недавно, этот материал уже использовался в нескольких крупных строительных проектах в Великобритании. Большинство из них были построены на принципах циркулярной экономики: переоборудование, реконфигурация и переосмысление зданий, чтобы дать им новую жизнь.

Алистер Легг, коммерческий технический менеджер компании Tarmac, объяснил: «Недавно к нам обратились с просьбой помочь в строительстве одноэтажной пристройки на крыше роскошного отеля и ресторана Nobu в лондонском районе Шордич, который славится сочетанием простоты японского дизайна с лучшими британскими традициями. индустриальный шик.

«Использование легкого конструкционного бетона в насосной смеси идеально соответствовало требованиям клиента, обеспечивая максимальную потерю веса 35% без ущерба для характеристик конструкционного бетона.При перекачке 40 м вертикально на новый композитный настил, добавляя стальные волокна в смесь, композитный металлический настил может быть установлен без необходимости в традиционном дорогостоящем и медленном стальном армировании.

«За счет снижения общей нагрузки существующая конструкция не нуждалась в усилении или подкреплении. Это означало, что время программы строительства также было значительно сокращено, что обеспечило выполнение работ в кратчайшие сроки, а отель мог быстро возобновить работу в обычном режиме.’

В связи с тем, что круговая экономика становится все более пристальным вниманием в искусственной среде, свежее мышление по-прежнему требуется от каждого участника жизненного цикла здания, от поставщиков материалов и подрядчиков до клиентов и инвесторов. Брайан Кент заключил: «Позитивное коллективное стремление к более устойчивому строительству означает, что отрадно видеть, что делается еще больше для продления срока службы наших зданий.

«Многие препятствия, с которыми сталкиваются клиенты при ремонте старых конструкций, могут быть решены, если поставщики материалов будут привлекаться на раннем этапе и могут рекомендовать такие продукты, как легкий бетон, на этапе проектирования.Принятие принципов экономики замкнутого цикла и разработка на долгосрочную перспективу только поможет нам лучше решить задачу установления баланса между долголетием и устойчивостью ».

Leca Asia — Легкая керамзитовая крошка

Уважаемые покупатели Leca

Как и все вы, мы в Leca очень внимательно следим за глобальной ситуацией с COVID-19. Здоровье и безопасность наших клиентов и сотрудников всегда являются для нас приоритетом, особенно в эти непредсказуемые времена.Мы желаем всего наилучшего всем, кто был или болен, или кто заботится о членах семьи. Желаем вам скорейшего возвращения к крепкому здоровью.

Мы в равной степени стремимся предоставлять вам бесперебойное и бесперебойное обслуживание на протяжении этих обстоятельств и в дальнейшем. С первых дней возникновения ситуации Leca активно принимает меры не только для обеспечения максимальной защиты всех, но и для того, чтобы мы продолжали предоставлять такой же высокий уровень обслуживания, чтобы вы могли поддерживать свои собственные бизнес-операции.

Наши сотрудники, которые в настоящее время работают по всей Азии, всегда были полностью оснащены и имеют опыт работы удаленно в случае сбоев, таких как рекомендованное или принудительное социальное дистанцирование. Кроме того, наше программное обеспечение размещено в облачной среде и поэтому не подвержено физическому воздействию. Также будьте уверены, что мы реализовали все необходимые меры безопасности для удаленного доступа.

У нас не было перебоев в повседневной работе, и мы ожидаем, что так будет и дальше.Как описано, мы принимаем агрессивные меры предосторожности, чтобы поддерживать это, и играем свою роль как хорошие корпоративные граждане, чтобы помочь сгладить кривую.

Если у вас есть дополнительные вопросы ко мне или к нашей команде, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы находимся в постоянном контакте, чтобы отслеживать ситуацию и следовать рекомендациям местных, региональных и глобальных органов здравоохранения. Ниже вы найдете дополнительную информацию в ответ на ваши вопросы.

1- Вся производственная деятельность продолжается без остановки.Таким образом, материал Leca всегда доступен для транспортировки на нашем заводе.

2- Продолжается большая часть транспортной деятельности. В некоторых глобальных перевозках, если какая-то граница закрыта, мы ждем первого уведомления, чтобы снова начать нашу деятельность. Также клиенты могут столкнуться с некоторыми задержками из-за новых формальностей, которые наша команда старается максимально сократить.

Мы ценим вашу постоянную поддержку и готовы помочь всем, чем можем.Мы желаем вам всего наилучшего, поскольку мы вместе переносим этот шторм

Laterlite — Компания — ArkitectureOnWeb

Via Correggio, 3 20149 Milano MI, Italia

Запросить информацию

Laterlite — итальянский производитель керамзита под торговой маркой Leca. Более 50 лет компания является лидером в области легких и изоляционных решений на основе керамзита с 3 заводами (Rubbiano, Lentella и Enna) и коммерческой штаб-квартирой в Милане.
Керамзит, являющийся отличным продуктом для осветления и изоляции навалом и в мешках, эволюционировал благодаря новым технологиям производства и крупным инвестициям в исследования в области развития: более двадцати лет назад были рождены первые продукты, предварительно смешанные в мешках для грунтовок, стяжек, бетон, строительные растворы и штукатурки, разработанные в настоящее время в ассортименте Leca, могут охватывать многие области применения как в новых зданиях, так и при ремонте, с повышенным вниманием к структурной консолидации с помощью инновационных технических решений.
В строительстве Laterlite предлагает сертифицированные системы для уплотнения и усиления существующих перекрытий, термоакустической изоляции межпланетных перегородок, теплоизоляции от земли , в крыше и наружном кожухе. Помимо строительного рынка, керамзит Leca находит множество областей применения в геотехнических и дорожных секторах , для обнаружения света и износостойких ковров, звукопоглощающих барьеров и решений для зеленых, а также в область кладки с широким ассортиментом бетонных блоков с высокими теплоизоляционными и огнестойкими характеристиками марки Lecablocco.

Рост и развитие
На пути роста и развития световых и изоляционных решений для реструктуризации рождается серия Centrostorico , которая является предпосылкой для реструктуризации систем с высокой технической ценностью, с максимальным уважением к зданиям и зданиям. комфорт тех, кто там живет.

В 2016 году партнерство компании с Gras Calce (лидер в производстве предшественников продукции в Бизакко) с рождением новой линейки Light Predosati под брендом Leca.

В 2019 году Laterlite приобретает Ruregold, , филиал компании, специализирующейся на армировании бетонных и кирпичных конструкций.

Группа Laterlite вместе с Leca , Ruregold , Lecasistemi и ее дочерней компанией Gras Calce, демонстрирует свое желание расширять и укреплять свое предложение технических решений для строительной отрасли, подтверждая свое призвание на 360 градусов. партнер в проектах устойчивого строительства и ремонта.

Строительство и строительство мостов

Для многих выравнивающих и градиентных слоев требуется только низкая средняя прочность от 1,0 до 1,5 МПа. Легкие бетоны без мелких фракций с классом прочности 2 МПа или выше, как указано в DIN EN 1520, подходят для чрезвычайно легких выравнивающих или градиентных слоев. Чем ниже прочность, тем ниже затраты: для достижения наиболее экономичного решения достаточно использовать выравнивающий слой, состоящий из легкого бетона Liapor без мелких частиц со средней кубической прочностью на сжатие примерно 1 МПа.

Выгодная структура

Легкие бетоны Liapor без мелкодисперсных частиц особенно подходят в качестве легких, постоянно стабильных выравнивающих слоев — даже при использовании слоев значительной толщины и на неровных полах. Между сферами керамзита практически нет наполнителя, что значительно снижает потребность в мелкодисперсных добавках и связующих. Это делает легкий бетон без мелочи Liapor значительно более экономичным, чем легкий бетон высокой плотности. Благодаря своей структуре без мелких частиц этот легкий бетон Liapor очень хорошо отводит воду и поэтому подходит для дренажных целей.

Улучшенные значения теплопроводности

Согласно общему разрешению строительных властей Германии Z-23.11-1265, легкий бетон Liapor имеет значения теплопроводности на 20 процентов лучше, чем те, которые определены в DIN 4108-4 (версия 7/04): например, стандарт DIN определяет значение 0,16 Вт / м для класса насыпной плотности 0,5 кг / дм3, тогда как Liapor достигает 0,13 Вт / мК. То же самое относится и к другим объемным плотностям, например для класса 0,9 кг / дм3 Лиапор достигает 0.24 по сравнению с 0,30 Вт / мК в стандарте.

Погрузочно-разгрузочные работы на стройплощадке

Из-за низкого содержания связующего требуется очень мало воды. Это ускоряет сушку и снижает затраты на отопление. Легкие бетоны Liapor без мелких частиц наносятся с помощью насосов для стяжки или заливаются из смесителя, а затем уплотняются с помощью досок, бруса или вибрирующих балок или плит. Однако закачка воздуха — это еще один, более быстрый способ нанесения шариков из керамзитового лиапора. Цементный раствор добавляется непосредственно в точке выброса с помощью отдельного спирального насоса производительностью до 30 м3 / ч.

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое легкий бетон?

Легкая бетонная смесь изготавливается из легкого грубого заполнителя, и иногда часть или целые мелкие заполнители могут быть легкими вместо обычных заполнителей. Конструкционный легкий бетон имеет удельную плотность (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут³ (от 1440 до 1840 кг / м³).

Бетон нормального веса с плотностью от 140 до 150 фунтов / фут³ (от 2240 до 2400 кг / м³).Для структурных применений прочность бетона должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).

Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены во вращающейся печи для образования пористой структуры. Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.

Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, выполненной из других заполнителей, и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.

Классификация легких бетонов

Легкий бетон различных типов удобно классифицировать по способу их производства. Это:

1. За счет использования пористого легкого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, т.е. ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон на легких заполнителях .
2. Путем создания больших пустот в бетонной или строительной массе; эти пустоты следует четко отличать от очень мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха.Этот тип бетона по-разному известен под как пористый, ячеистый, вспененный или газобетон .
3. Исключением мелкого заполнителя из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормального веса. Этот бетон как бетон без штрафов .

LWC также можно классифицировать в зависимости от цели, для которой он должен использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в кирпичных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон (ASTM C 332-83).

Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: согласно ASTM C 330-82a прочность на сжатие 28-дневного цилиндра не должна быть менее 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм).

Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг / м³ (115 фунтов / фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг / м³ (85 и 110 фунтов / фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг / м³ (от 30 до 50 фунтов / фут³) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Типы из легкого бетона

1. Бетон из легкого заполнителя

В начале 1950-х годов в Великобритании было принято решение использовать легкие бетонные блоки в качестве несущего внутреннего листа полых стен. Вскоре после этого разработка и производство новых типов искусственного LWA (облегченного заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.

Эти достижения стимулировали конструкционное использование бетона LWA, особенно там, где необходимость уменьшения веса конструкции была в конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии.

Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона: —

1. Пемза — используется для изготовления железобетонных кровельных плит, в основном промышленных крыш в Германии.
2. Вспененный шлак — был первым легким заполнителем , подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
3. Керамзит и сланец — способен обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона.Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
4. Спеченный пульверизированный — агрегат топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag

2. Газобетон

Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие.Для работы на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.

Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления примерно 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода.

Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например, стяжка кровли и утеплитель труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность бетона, отверждаемого паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет лишь одну треть или меньше.

Ячеистый бетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала. Его получают с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит крупнозернистого материала.

Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш.Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.

Агрегаты большего размера усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​наложении нагрузок. Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, в настоящее время производится во всем мире.

3. Бетон без мелких частиц

Термин «без мелкодисперсный бетон» обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей его массе.

Мелкодисперсный бетон в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения полов для сплошных цокольных этажей (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а через несколько лет — 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.

Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 мм до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона, сделанного из тех же заполнителей.

Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте, в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в засыпных стенах, в каркасных конструкциях, но иногда в качестве засыпки под цокольными этажами и для стяжек крыш.

Бетон без мелких фракций, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма).) толстый. Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярного движения воды.

Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

Типы легких бетонов по плотности и прочности

LWC классифицируется как: —

1. Бетон низкой плотности
2. Бетон средней прочности
3. Конструкционный бетон

1.Бетон низкой плотности

Они используются в основном для изоляции. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.

2. Бетон средней плотности

Использование этих бетонов требует достаточной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они предназначены для заливки бетона.Прочность на сжатие составляет примерно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.

3. Конструкционный бетон

Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и которые обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм².

Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н / мм².

Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако значения теплоизоляции для конструкционных LWC значительно лучше, чем для NWC.

Применение Легкий бетон

1. Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и утяжеление полов, крыш и других конструктивных элементов.
2. Стяжки и стены, к которым необходимо крепить брус с помощью гвоздей.
3. Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
4. Теплоизоляция крыш.
5. Изоляция водопроводных труб.
6. Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
7. Крепежные кирпичи для крепления столярных гвоздей, в основном, в домашнем или бытовом строительстве.
8. Общая изоляция стен.
9. Поверхность для наружных стен небольших домов.
10. Применяется также для железобетона.

Преимущества Легкий бетон

1. Пониженная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это экономит трудозатраты и время на круг для каждого этажа.

2. Снижение статической нагрузки, более высокие темпы строительства и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий.

3. Использование LWC иногда позволяло продолжить разработку конструкции, от которой в противном случае пришлось бы отказаться из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.

4. Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничивается не объемом, а массой. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.

5. Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости сокращения расход топлива при сохранении и даже улучшении комфортных условий в зданиях. Это подтверждается тем фактом, что сплошная стена из пенобетона толщиной 125 мм дает теплоизоляцию примерно в четыре раза большую, чем у стены из глиняного кирпича 230 мм.

Прочность легкого бетона

Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале в виде химического воздействия, физического воздействия и механического воздействия: —

Химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, в частности сульфатов, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. LWC не имеет особой устойчивости к этим воздействиям: действительно, он обычно пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности — это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.

Физические нагрузки, которым подвергается LWC, — это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения. Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или различными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры.

Механическое повреждение может возникнуть в результате истирания или воздействия чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они не защищены штукатуркой по другим причинам.

Строительство бани из керамзитобетонных блоков: проекты, фото, видео

Преимущество керамзитобетонных блоков

Баня из керамзитобетонных блоков

Керамзит — это гранулированная глина, предварительно отожженная в специальных печах.

Изначально керамзит применяли для утепления потолка, пола и крыши в бане, т.к. этот материал обладает высокой теплоемкостью и гидрофобностью. Преимущество керамзитобетонных блоков:

• Экологически чистый строительный материал
• Агрегаты практически не впитывают влагу
• Вес блоков намного меньше, чем у кирпича, что упрощает работу с блоками, а также стоимость строительства фундамента
• Легкие агрегатные блоки очень легко отделывать
• Размер блоков из легкого заполнителя может быть 200 * 200 * 400 мм, что намного лучше, чем размер кирпича, а значит, процесс укладки блоков будет быстрее
• Из-за их гидрофобности на стене из керамзитобетонных блоков не нужно проводить парасилити
• Есть много видов керамзитобетонных блоков, разной плотности материала и размеров блоков
• Легкие агрегатные блоки прочные

Керамзитобетонный блок

Проекты бань из бетона

Проекты бань из бетона

Эти проекты бани можно использовать для строительства русской бани не только из бетона, но и из пеноблоков, пеноблока, кирпича и шлакоблока!

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Как и при строительстве любых других построек, строительство бани из бетона начинается с создания фундамента.Поскольку бетон имеет небольшой вес, можно использовать опорный фундамент, что будет дешевле, чем создание ленточного фундамента.

Если все же решите залить фундамент простенки, грунт под блоками может служить металлическим уголком, связывающим все столбы в единую конструкцию.

Следует отметить, что колонны также можно создавать из керамзитобетонных блоков, только в этом случае материал должен быть прочным.

Для кладки стен рекомендуется использовать пустотелые блоки из легкого заполнителя, которые также необходимо связать металлической сеткой через каждые два ряда кладки.

Армирование кладки

Что касается технологии потолка и кровли, то об этих событиях вы можете прочитать в соответствующих статьях. Утепление пола рекомендуем подушками из керамзита. Пол в бане лучше залить бетоном, а поверх стяжки уложить керамическую плитку.

К стенам парилки в бане из керамзитобетонных блоков особые требования. Что бы пар быстро нагревался и долго сохранял тепло необходимо правильно утеплить, используя следующий «пирог»:

• К стене из керамзитовых блоков набивается деревянная обрешетка (бруски необходимо предварительно обработать защитным антисептиком).
• В зазоры между обрешеткой укладывается утеплитель (минеральная вата).
• Утеплитель закреплен поверх фольгированного пароизоляционного материала.
• Сверху фольгой набита деревянная обрешетка, предназначенная для обеспечения качественной вентиляции между утеплителем и отделочными материалами.
• В ящиках набивается вагонка

Обращаем ваше внимание, что баня из керамзитобетонных блоков должна быть качественно утеплена, иначе в несколько холодных зим, при редкой эксплуатации бани, блоки начнут разрушаться (из-за сильного промерзания).

Также следует отметить, что технология возведения бани из керамзитобетонных блоков очень похожа на технологию возведения бани из кирпича, поэтому рекомендуем ознакомиться с данным материалом.

Что касается других работ по развитию бани (установка печи, внутренняя отделка бани и т. Д.), То их можно производить сразу после завершения строительных работ, т.к. пеноблок не дает усадки.

Видеоурок строительства бани из бетона

Что бы вы увидели технологию строительства бани из керамзитобетонных блоков своими руками, предоставляем вам в этом видео:

Строительство бани из бетона

Вот и все, я хотел бы рассказать вам о строительстве бани из бетона.Рекомендуем ознакомиться с технологией строительства каркасно-панельной бани, которая является хорошим аналогом бани из бревен!

Стяжка керамзитом своими руками: видео, фото

Неотъемлемой частью капитального ремонта полов является их выравнивание. Для отделки (паркет, ламинат, плитка) требуется идеально ровный пол. Бывают случаи, когда уровень пола нужно поднять на высоту 20 см. При заливке бетона весь объем пола может не выдержать таких нагрузок.В таких ситуациях идеальным решением будет сделать стяжку пола керамзитом.

Керамзит — искусственный строительный материал, изготовленный из глины или сланца путем обжига в специальных печах — барабанах. Размер гранул (фракции) керамзита от 0,5 до 40 мм. Легкий и пористый, он применяется не только в строительстве, но и в качестве декоративного материала.

Гранулы керамзита обладают высокой прочностью и износостойкостью, нечувствительны к температуре, обладают отличными шумо- и теплоизоляционными свойствами.

Таким образом, керамзит применяют в качестве утеплителя фундаментов и полов, особенно первого этажа.

Важно! Для надежного утепления пола слой керамзита должен быть не менее 10 см.

Перед тем, как заняться цементной стяжкой керамзитом, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Первая ступень ↑

Сначала необходимо подготовить землю, удалить старый пол и старую цементную стяжку (если применимо). Очистить плиту пола.При наличии проложенных на полу проводов на них должны появиться проточки. Все стыки, трещины и углубления следует заделать, например, пенопластом или штукатурной смесью.

Вторая ступень ↑

Теперь необходимо завершить разметку и установку маяков в помещении, где будет производиться стяжка. Наиболее быстро и удобно сделать лазерный уровень, но гидроуровень любой. Расположение маяков в каждом случае определяется на месте. Установка маяков на этикетках .Первый маяк ставится на небольшом расстоянии от уровня пола, принятого за основу (ноль), и не слишком далеко от стены. Материалом для маяка могут служить заранее подготовленные деревянные тарелки и другой подручный материал. Последующие маячки следует выставлять с учетом размеров нормы, которая применяется к стяжке. Установить маячки на гипсовый раствор и клеевую смесь. После установки крайних маяков по уровню можно выставить следующее.

Некоторые расчеты ↑

Исходя из рекомендованной минимальной высоты засыпки для утеплителя, можно произвести расчет керамзита для стяжки пола.

Продается в магазинах DIY глина Расфасована в пакеты. Обычный мешок из этого материала весит около 20 кг, а 1 кубический метр весит примерно 400 кг. Получается, в одном пакете 0,05 м³ (20: 400). Если нужно утеплить пол, например, в комнате 15 м ^? , вам понадобится 15? 0,1 = 1,5 м³ утеплителя, что составляет 30 пакетов (1,5 / 0,05). Конечно, если увеличить слой шпатлевки, увеличится необходимое количество керамзита.

Теперь у нас все готово для заливки керамзитом.Разложить материал нужно равномерно по площади, чтобы по верхнему краю маяков оставалось пространство примерно 2,5 — 4 см.

Рекомендация! Стоит ли использовать керамзит разных фракций, для лучшего уплотнения изоляционного слоя и предотвращения образования пустот.

После равномерного распределения слоя керамзита его следует пролить первичной стяжкой — цементное молоко делают из воды и цемента. Можно добавить немного песка. Полученная масса должна быть достаточно жидкой, чтобы свободно течь, и в то же время достаточно густой, чтобы не просачиваться сквозь глиняную гальку.Эта штриховка сделана для того, чтобы приклеить верхний слой. Во-первых, можно будет уйти, а во-вторых, при заливке раствора вода не уйдет глубоко, а сохнет как надо.

Внимание! После завершения заливки работы придется прекратить примерно на 12 часов для получения сухого слоя цемента.

Некоторые художники поступают иначе. Постепенно добавляем бетонный блок, также постепенно заливаем молоком.

После высыхания цементного раствора рекомендуется уложить сетку ограждения для армирования.После этого можно переходить непосредственно к стяжке. Можно использовать готовые строительные растворы, купленные в магазине, а можно сделать своими руками из смеси цемента и песка в соотношении 1: 3.

Важно! Используется для приготовления цементно-песчаной смеси марки цемента не ниже 400 М.

Для начала заливать половину следует из дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу, выравнивая стяжку правилом по маякам. После завершения работ по всей площади раствору нужно дать время схватиться, не менее суток.После этого желательно, чтобы стяжка изредка намокала в течение недели, после чего можно приступать к отделочным работам.

Следует отметить, что описанный выше способ стяжки пола своими руками глиняными гранулами относится к полусухим методам и не является единственным.

Рассмотрим еще один метод — влажная стяжка керамзитом.

Основное отличие данного способа заливки пола в том, что керамзит смешивается с раствором, желательно в бетономешалке. Это выиграно много времени.Будем разбираться постепенно.

Первый этап. Тренировочная площадка ничем не отличается от предыдущего метода.

Второй этап. Здесь начинаются отличия, так как при использовании этого метода требуется гидроизоляция. Примените несколько вариантов.

1. Саркинг с паяльной лампой.
2. Специальная жидкая мастика с кисточкой. Наносится на пол и стены немного выше предполагаемого уровня стяжки. После высыхания нанесите второй слой.
3. Самый быстрый и простой способ застелить пол обычной толстой полиэтиленовой пленкой с запасом на стены и внахлест между ними.Стыки фольги следует заклеить широкой лентой.

Внимание! Помните, что любые гидроизоляционные работы производятся на очищенной сухой поверхности!

Шаг третий. Разметка лазерного уровня, установка маяков на метки и направляющие ничем не отличается от обычного способа привязки.

Шаг четвертый. Приготовление бетона:

• керамзит заливается в смеситель и заливается водой, тщательно перемешивается;
• результат избытка воды;
• в бетонный блок, залитый цементно-песчаной смесью и перемешанный до получения однородной массы.

Пропорции керамзитобетонной смеси определяются опытным путем на месте. Готовый раствор должен быть достаточно «жирным», однородным и без комков.

Подготовленный таким образом бетон заливается на подготовленную поверхность и распределяется таким же образом, не доходя до вершины маяков 2-3 см. Достоинством этой технологии стяжки пола керамзитом является то, что бетон можно заливать небольшими порциями, а сразу поверх него делать «чистый» раствор для стяжки.Это значительно экономит время на выполнение работы.

Важно! Вытягивать финишную стяжку нужно осторожно и несколько раз до тех пор, пока поверхность не станет идеально гладкой, без луж, ямок и других дефектов.

Если все выполнить точно и ответственно, конечный результат — поверхность, готовая к нанесению любого финишного покрытия.

Керамзит применяется для сухой стяжки пола. Галстук изготовлен опытными мастерами за считанные часы.Несложный способ монтажа позволит изготовить его и своими руками в кратчайшие сроки. Помимо простоты и скорости укладки, у этого метода есть и другие преимущества.

• При укладке сухой стяжки не применяется вода, удаляющая грязь в квартире, груды песка и лужи с водой с риском подтопить соседей.
• Максимальная простота конструкции. Поскольку раствор не используется, эта стяжка немного весит, что немаловажно при утеплении полов в старых домах с деревянными межэтажными перекрытиями.
• Скрытые коммуникации. Использование керамзита в качестве сухой засыпки идеально подходит для сокрытия под полом различных труб, таких как водопровод и канализация.

Однако этот метод утепления не лишился недостатков. Такая конструкция рекомендуется для укладки в сухих помещениях, так как боязнь воды — главный недостаток сухой стяжки.

Подробнее об этапах укладки сухой стяжки керамзитовой банкой можно узнать из видео.

Отзывы о стяжке из керамзита ↑

Виктор, 40 лет.

Мать в деревне старый дом с подвалом. Прошлым летом утеплили одну комнату на пробу бетона на керамзитовой основе. Так мама в этой комнате всю зиму и жила, говорит, сразу теплее стало, на пол тянет. В этом году думаю еще ей на кухню половину вылить.

Андрей, 28 лет.

Нанял фирму по выравниванию и утеплению полов в квартире на первом этаже есть подвал всегда влажный. Порекомендовали сделать утеплитель бетонной стяжкой.Брал, конечно дорого, но результатом доволен!

Связанные с контентом

.