Жб перекрытие: что это значит, типы ЖБ плит, требования ГОСТа, характеристики покрытий, расчет, план, монтаж своими руками, дефекты, деформации — АртСтрой — строительные материалы в Санкт-Петербурге

Содержание

Что лучше железобетонные перекрытия или деревянные

Строительство загородного дома сопряженно с массой сложностей. Например, нужно определиться с типом фундамента, проектом самого здания, решить, где грунт больше всего подходит для возведения такой постройки. Если речь идет о доме на несколько этажей и чердак, то также необходимо определиться с перекрытиями.

Это горизонтальные конструкции, которые устанавливаются между этажами. Они принимают нагрузки постоянного воздействия и распределяют ее. Перекрытия должны быть прочными, надежными и подходить в зависимости от типа здания. Чаще всего используются деревянные или железобетонные перекрытия. Рассмотрим особенности каждой из этих конструкций.

Деревянные перекрытия

Перекрытия этого типа долгое время пользовались популярностью в частном строительстве. Это доступный, экологичный материал, который обладает небольшим весом и приятным внешним видом. Несущим элементом в таком полу являются балки в виде бревна или бруса. Они должны отвечать всем необходимым характеристикам, включая показатели прогиба (лучше, чтобы был запас).

Также надежность и характеристики готового перекрытия зависят от его типа. Например, они могут быть изготовлены из массива дерева, быть составного сечения или и вовсе представлять собой двухуровневые конструкции.

Так как балки принимают на себя основную нагрузку, важно учесть их сечение. Оно подбирается исходя из расстояний между несущими стенами. В конструкции могут быть как просто балки, так и лаги, на которое впоследствии укладываются доски. Если вы решили установить только балки, то такая конструкция будет менее затратной, но не будет защиты от ударного шума. То есть любое движение людей по перекрытиям можно отчетливо слышать. Если же на балки сначала укладываются лаги, то между ними устанавливается звукоизолирующий материал. Поэтому никакого шума не будет.

Сам потолок выполняется из так называемого наката. Он представляет собой деревянный настил из щитов или досок, который помещается между балками. Отделка потолка может быть самой разнообразной. Кто-то выполняет привычную штукатурку, но более прогрессивным решением будет обшить его поверхность плитами из гипсокартона.

Плюсы и минусы деревянных перекрытий

Если говорить о преимуществах подобного рода конструкций, то стоит выделить то, что они:

Отличаются низкой стоимостью как самого материала, так и доставки и монтажных работ.
Отлично подходят для облегченных оснований.
Используются в условиях «сложных» грунтов.
Могут быть установлены вручную, без специализированного оборудования или строителей.
Просто и быстро монтируются.
Экологичностью. В состав дерева не входит никаких агрессивных препаратов, нет арматуры.

Полезно! При покупке материала нужно внимательно осмотреть все балки. На них не должно быть трещин или следов заражения паразитами.

С другой стороны, есть у таких конструкций и масса недостатков. Например,:

Дерево могут прогрызть грызуны или насекомые. Оно подвержено образованию плесени и грибка.
Требуется обработка специальными консервирующими составами. В противном случае древесина будет гнить. Периодически нужно пропитывать древесину и антисептиками. Однако даже если выполнить качественную обработку дерева, то 100-процентной защиты от гнили вы не получите. Также чтобы препятствовать процессу гниения потребуется организовать качественную систему вентиляции.
Обшивать балки придется с обеих сторона, а пространство между ними необходимо заполнить утеплителем и звукоизоляцией.

Укладка деревянных элементов требует много сил и времени.
Срок службы таких конструкций значительно меньше, чем у бетонных. Кроме этого со временем дерево начнет немного проседать, может появиться скрип.
Деревянные перекрытия не рекомендуется использовать при строительстве многоэтажных домов, а также в том случае, если постройка находится в сейсмоопасной зоне, где показатели доходят до 7 баллов.
Так как дерево обладает легкой возгораемостью, то придется еще обработать балки и антипиренами. Либо можно использовать специальные огнезащитные лаки или краски.
Если пролет довольно большой (более 6 метров), то в этом случае конструкция потребует усиления, а значит и дополнительных материалов. Нужно будет покупать балки с большим поперечным сечением. Это значит, что и толщина всего перекрытия будет увеличена.
Подобные изделия невозможно использовать во влажных помещениях. Это означает, что для душевой, санузлов, прачечных и ванных комнат нужно использовать ЖБИ конструкции.
В тех местах, где перекрытия примыкают к дымоходу, придется сделать теплоизоляционные швы.

Поэтому если позволяют финансы и особенно, если речь идет о постройке в несколько этажей, то стоит рассмотреть вариант с железобетонными конструкциями.

Железобетонные перекрытия

Изделия этого типа могут представлять собой:

Сборные пустотные ЖБИ плиты. Они изготавливаются в заводских условиях, поэтому в продаже есть типовые модели шириной на 1,0, 1,2 и 1,5 метров. Толщина изделий составляет 220 мм. Длина может быть от 2,4 до 9,0 метров. Плиты этого типа отличаются большим весом. Один «квадрат» такой плиты будет весить не менее 300 кг. Поэтому нужно понимать, что несущие конструкции должны выдержать их вес. Кроме этого придется освободить рядом с домом пространство, так как изделия доставляются, а потом монтируются с использованием автокрана.
Монолитные железобетонные плиты. Бывают плоскими или ребристыми. Для их монтажа в обязательном порядке строится опалубка и выполняется армирование. Толщина монолитных плит чуть меньше – 200 мм. Также они подходят только для пролетов менее 4,5 м. Но несмотря на меньшую толщину, один «квадрат» такой плиты будет весить больше – 480 кг. Если хочется использовать облегченные конструкции, то стоит выбирать ребристые плиты. Но в этом случае нужно будет выполнить более сложную опалубку.
Комбинированные перекрытия, которые называют сборно-монолитными. Конструкция таких изделий может отличаться. Но чаще всего строители пользуются вариантом, когда используются несущие монолитные балка из прокатного профиля.

Это надежные и долговечные конструкции, но тем не менее, чтобы сделать выбор нужно рассмотреть их преимущества и недостатки.

Плюсы перекрытий

Прежде всего стоит отметить преимущества. Их у железобетона не мало. Например, такие изделия:

Не подвержены атакам грызунов и насекомых.
Подходят для кирпичных, бетонных домов, построек из газоблоков.
Обладают отличной механической прочностью. Если перед укладкой деревянных балок нужно уточнить их прочность на изгиб, то в случае с железобетоном такого вопроса вообще не встает.
Обладают долгим сроком службы. Такие перекрытия не изменят своих характеристик на протяжении более, чем 50 лет.
Скорость работы. Железобетонные перекрытия можно уложить за несколько часов.
Пожаробезопасны. Для этого не нужно думать о специализированных пропитках или ЛКП.
Обладают отличными параметрами звуко- и теплоизоляции.
Могут быть установлены независимо от сейсмических показателей почвы.
Не требуют дорогой отделки.
Позволяют строить здания большей этажности.
Не требуют дополнительного утепления и вентиляции.
Подходят для строительства помещений с повышенной влажностью. Именно ЖБИ используется для саун, ванных, душевых и прочих посещений.
Позволяют уложить плитку в качестве напольного покрытия.
Не «съедают» высоту потолка за счет своей толщины.

Плюсов конечно предостаточно, но есть и минусы.

Недостатки ЖБИ перекрытий

Самым главным минусом является цена вопроса. Придется потратиться не только на сам материал, но и на услуги тяжелой строительной техники. Также нужно заплатить самим рабочим и за аренду монтажного оборудования. Кроме этого автомобиль с плитами должен как-то подъехать к дому. Если у вас нет ворот, а вокруг много построек, то подъезд будет перекрыт.

Также стоит выделить такие недостатки, как:

Высокий вес готовых плит. Это означает, что само основание дома и стены должны быть очень прочными. Либо придется усиливать конструкцию, а это еще больше финансовых вложений.
Возможность ошибки монтажа. Есть риск, что появится так называемый мостик холода.
Для монтажа чистового потолка придется арендовать или купить дорогостоящие буры и сверлильные аппараты.

Также есть риск, что арматура, расположенная в плитах, будет негативно сказываться на сигнале, например, wi-fi роутера. Некоторые считают, что металл негативно влияет и на самого человека.

Разумеется, если вы строите дом на несколько этажей, то особого выбора нет. Придется устанавливать железобетонные перекрытия. Только не стоит экономить и покупать изделия кустарного производства.

Устройство железобетонных монолитных перекрытий, плюсы и минусы / ГарантСтройГрупп

Монолитное железобетонное перекрытие — это перекрытие, которое изготавливается непосредственно на строительной площадке. Для этого используются такие строительные материалы, как опалубка, арматура и бетон.

Технология изготовления состоит из пяти этапов:

1. Установка опалубки (см. отдельная статья):

Для устройства опалубки монолитного железобетонного перекрытия необходимы такие элементы как треноги, стойки телескопичкские, ригели (могут быть заменены на обычный деревянный брус 100*100м), унивилки и фанера ламинированная.

2. Устройство арматурного каркаса (см. отдельная статья)

Монолитная железобетонная плита перекрытия армируется двойной сеткой (верхняя и нижняя) с использованием поддерживающих каркасов (змейки или лягушки). Класс арматуры для верхней и нижней сеток применяется А-III (А400), а диаметр следует подбирать в соответствии с проектом, но для частного домостроения и небольших пролетах (до 6м) Ø12 с шагом 200мм будет вполне достаточно.

3. Бетонирование (см. отдельная статья)

Марку бетона для монолитной плиты перекрытия, как и для прочих несущих конструкций следует применять, руководствуясь проектными решениями. Обычно это М300, но мы бы рекомендовали применять М350. Бетонирование может вестись двумя методами: кран-бадья и при помощи автобетононасоса (см. тут). Бетонную смесь необходимо уплотнять глубинным вибратором.

4. Уход за бетоном (см. тут)

При необходимости уложенную бетонную смесь следует греть при низких температурах (см. тут) во избежание замерзания бетона или поливать водой при жаркой погоде что бы не допустить появления трещин на поверхности плиты

5. Снятие опалубки

Срок снятия опалубки регламентируется различными актами. В частности, СНиП 3.03.01-87 содержит пункт, согласно которому снятие опалубки с несущих и ограждающих конструкций (а именно к ним относятся перекрытия) может осуществляться при наборе бетоном 70 % от марочной прочности. При надлежащем обосновании, данный показатель может быть снижен до 50 % (отсутствие нагрузок, например).

В целом, в зависимости от марки бетона, набор им 70 % прочности может занять от 2 до 16 дней. Скорость набора прочности так же зависит от температуры: чем холоднее, тем медленнее будет идти данный процесс.

В большинстве случаев, практически любой бетон обретает достаточно прочности для выполнения дальнейших работ на 21- 28 день. Впрочем, дожидаться этого момента для снятия опалубки не обязательно. Что касается перекрытий, то оптимальным считается срок снятия опалубки в 3-5 дней. При этом нагружать перекрытия настоятельно рекомендуется не раньше, чем через 21 день.

При выполнении строительства в зимний период, стандартные нормативы не действуют. В этом случае, необходимы расчеты на месте, исходя из которых и определяется срок снятия опалубки.

Преимущества монолитного перекрытия

Монолитные перекрытия подходят для дома любой конфигурации независимо от ширины пролетов (можно использовать различные нестандартные формы). В то время как сборные железобетонные плиты выпускаются определенных типовых размеров, то есть с определенной шириной и длиной , поэтому и здание необходимо проектировать согласно этим размерам.

Монолитное перекрытие толщиной 15 см практически полностью подавляет воздушный шум.А в деревянном перекрытии прокладка звукоизоляции является обязательной его частью.

Монолитные перекрытия по праву можно назвать самыми прочными и долговечными. Конечно если технология возведения полностью соблюдена.

Монолитные перекрытия дают возможность делать выносы для балконов, терасс любой формы без установки дополнительных опор, что невозможно достичь с помощью сборных ж/б плит.

Нижняя поверхность монолитных перекрытий является гладкой и для ее оформления достаточно незначительного слоя штукатурки — в сборных же высока вероятность появления трещин на стыке плит, да и плиты порой бывают не идеальных и не одинаковых размеров от стандарта.
Под монолитное перекрытие не нужно заливать армопояс, поскольку часть перекрытия опирающаяся на стены по сути им и является.

Недостатки монолитного перекрытия

К недостаткам можно отнести разве что относительную дороговизну в сравнении со сборным железобетоном. И конечно монолитное перекрытие намного дороже деревянного.

Вернуться назад

Железобетонные полы — Руководство для экспертов

Будучи опытными подрядчиками по бетонным перекрытиям, наше подразделение Metcon Concrete Floors является специалистом по бетонным перекрытиям, способным проектировать высокопрочные бетонные цокольные перекрытия или подвесные бетонные перекрытия на композитном стальном настиле. В этой статье мы объясним, что такое железобетонный пол, что такое арматурная сетка, а также подробно обсудим конструкцию композитного пола и конструкцию композитной плиты.

Что такое железобетонные перекрытия?

Железобетонные перекрытия — тип опалубки, используемый в строительной отрасли. Они состоят из листов стальной сетки, уложенных горизонтально на подконструкцию, вокруг которой заливают бетон, образуя плиту первого этажа или плиту подвесного пола.

Бетон также может быть армирован стальной фиброй, которую добавляют в бетонную смесь перед ее заливкой.

Что такое армирование стальной сеткой?

Армирование стальной сеткой является важным элементом проектирования и строительства бетонных плит перекрытий.

Арматурные стальные стержни (также известные как арматурные стержни) разрезаются и укладываются в виде сетки перед сваркой для формирования сетчатых листов. Подрядчики по бетонным перекрытиям используют большое количество этих стальных сетчатых листов при строительстве железобетонных перекрытий. Листы укладываются горизонтально на подконструкцию. Бетон закачивается поверх армирующей стальной сетки и ему дают хорошо высохнуть, чтобы сетка закрепилась в бетонной плите перекрытия.

При строительстве подвесных полов, например, в зданиях со стальным каркасом, основание часто представляет собой композитный металлический настил.

Армирующая стальная сетка доступна в различных классах от A142 (6 мм арматура) до A393 (10 мм арматура). Марка используемой стальной сетки зависит от характеристик и пропускной способности указанного профиля композитного металлического настила, а также от толщины бетонной плиты перекрытия. Толщина сетки также учитывает любую дополнительную незакрепленную арматуру из стальных стержней, необходимую для поддержки сосредоточенных нагрузок на конструкцию плиты перекрытия.

Листы армирующей стальной сетки чаще всего опираются на распорки из бетонной сетки, которые гарантируют, что сетка останется на месте во время заливки бетонной плиты перекрытия. Армирующая стальная сетка должна располагаться на расстоянии от 15 до 40 мм от верхней части готовой бетонной плиты перекрытия.

Что такое фибробетон?

Бетон, армированный фиброй, является альтернативой армированию стальной сеткой при строительстве бетонных полов. Стальная фибра добавляется в бетонную смесь перед ее закачкой на основание и заливкой бетонного пола.

В конструкции композитного пола армирование стальным волокном может заменить армирование сеткой, если указаны определенные профили композитного металлического настила. Если указан стальной настил Kingspan Multideck, бетон, армированный стальной фиброй, можно использовать с профилями MD50-V3, MD60-V2 или MD80-V2.

Бетон, армированный стальной фиброй, можно приготовить за пределами площадки в указанной дозировке. Его также можно использовать для устройства бетонных оснований и промышленных бетонных полов для тяжелых условий эксплуатации.

Использование стальной фибры в качестве армирования бетонного пола имеет множество преимуществ:

Устраняет потребность в подъеме и укладке сетки
Сокращает рабочее время и, следовательно, время выполнения программы (в некоторых проектах на налить)
Особенно хорошо подходит для высотных конструкций и площадок в ограниченном пространстве или на площадках с ограниченным пространством для хранения материалов
Характеристики бетона значительно улучшаются благодаря лучшему контролю усадки и уменьшению растрескивания
Обеспечивает постоянный уровень армирования по всему периметру вся конструкция бетонного пола

Зачем нужно армирование бетонных полов?

Бетон как строительный материал прочен на сжатие, но слаб на растяжение. Без армирования бетон, подверженный интенсивному движению, большим нагрузкам и даже экстремальным перепадам температуры, может треснуть, прогнуться, стать хрупким и структурно ненадежным.

Преимущества железобетонных полов

Путем армирования бетонного пола можно повысить его износостойкость, прочность, противопожарные и несущие свойства и долговечность.

Армирование будет:

Помогает контролировать растрескивание в бетонной плите перекрытия (некоторое растрескивание неизбежно)
Обеспечивает равномерное распределение давления от нагрузок, приложенных к бетонной плите (растягивающее напряжение передается на стальную арматуру)
Повышение огнестойкости бетонного пола (сталь и бетон одинаково реагируют на изменения температуры, тем самым уменьшая внутренние напряжения)
Позволяет построить более тонкую бетонную плиту пола

Армирование сеткой вместо армирования стальным волокном

Бетон, армированный стальной фиброй, имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что его установка выполняется быстрее, чем арматурная сетка, и нет необходимости хранить арматуру на месте или поднимать ее на требуемый этаж для установки.

Стальная фибра, как правило, обеспечивает равномерное распределение арматуры по всей бетонной плите, что улучшает ее прочность на изгиб и сопротивление растрескиванию, а также придает поверхности бетона более высокую ударопрочность.

Так как ни сетка, ни волокнистая арматура не могут предотвратить появление трещин в бетонной плите, в бетонную плиту перекрытия следует включить контрольные швы с надлежащим расстоянием. Если трещина появится там, где ее не ожидали, армирование стальной сеткой справится с задачей лучше, чем армирование волокном, сдерживая трещину и предотвращая ее дальнейшее раскрытие.

Почему для армирования бетонного пола используется сталь?

Сталь прочная и относительно легкая; он также обладает отличной прочностью на растяжение, тогда как бетон обладает прочностью на сжатие.

Сталь реагирует на температурные изменения так же, как бетон. Это означает, что внутренние напряжения или повреждения бетонной плиты перекрытия избегаются, поскольку и сталь, и бетон расширяются и сжимаются при повышении или понижении температуры.

При совместном использовании в конструкции композитного бетонного пола эти два материала дополняют недостатки друг друга и значительно улучшают структурную жесткость и несущую способность бетонного пола.

Что такое конструкция пола из композитного бетона?

Композитные бетонные перекрытия представляют собой метод опалубки, часто используемый в строительстве, особенно в зданиях со стальным каркасом.

Железобетон заливается на месте на листы профилированного композитного стального настила (также известного как композитный металлический настил). Вместе сталь и бетон образуют композитную плиту перекрытия (также известную как композитная плита), которая является более прочной и имеет лучшие противопожарные и несущие характеристики, чем каждый материал, если он используется по отдельности.

Пример железобетонного перекрытия с армированием стальной сеткой

Также внутри композитной плиты перекрытия имеются стойки, которые привариваются через композитную стальную плиту к верхнему поясу стальной балки перед укладкой арматуры из стальной сетки и отливкой бетонной плиты перекрытия. .

Сварщик шпилек за работой Установка противорезных шпилек на металлическом настиле

Преимущества композитной конструкции

Композитная конструкция имеет множество преимуществ:

Она обладает исключительной несущей способностью
Это облегченный метод опалубки, благодаря которому
- снижены требования к фундаменту
- сокращены сроки выполнения программы
- сокращены затраты на выполнение программы

В каких зданиях используются композитные конструкции?

Структурная эффективность и экономичность композитных конструкций делают их чрезвычайно популярным выбором опалубки для всех типов зданий:

Промышленные здания (например, склады, фабрики и распределительные центры Amazon)
Многоэтажные здания, такие как автостоянки, офисные здания, жилые квартиры, студенческие общежития, больницы и развлекательные центры
Одноэтажные здания, такие как приподнятые автостоянки или небольшие школьные или жилые квартиры

Композитные перекрытия в промышленных зданиях

Композитный металлический настил и железобетонные перекрытия часто используются в строительстве промышленных зданий для обеспечения бетонных внешних опор, внутренних бетонных перекрытий и внутренних антресольных перекрытий, способных выдерживать большие статические и динамические нагрузки.

Композитная конструкция пола для многоэтажных автостоянок

Композитные системы полов предоставляют множество преимуществ тем, кто занимается строительством фальшполов и многоэтажных автостоянок:

Обеспечивает большую ширину пролета без подпорок, уменьшая потребность в нескольких колоннах под полом уровней
Обеспечивает гибкость в проектировании, что позволяет максимально увеличить потенциальное количество парковочных мест и максимизировать доходы от парковки
Экономичный по времени и затратам метод строительства, в частности парковки с приподнятым настилом, которые в некоторых случаях можно возвести всего за несколько дней
В большинстве случаев позволяет сохранить работоспособность соседних зданий, таких как торговый центр, больница или железнодорожный вокзал, во время строительства.
Способность выдерживать большие статические и динамические нагрузки. опалубки

Что такое конструкция композитной плиты?

Композитные плиты должны быть спроектированы квалифицированным инженером для обеспечения точных расчетов противопожарной нагрузки и нагрузки, армирования бетона, толщины плиты и, следовательно, для обеспечения структурной целостности здания.

Проектирование железобетонных полов, включая проектирование бетонных полов на стальном настиле, — это услуга, предлагаемая подрядчиками по бетонным покрытиям Metcon.

Metcon Concrete Floor Contractors

Metcon является специализированным подразделением по строительству бетонных полов в рамках Raised Floor Solutions, которое специализируется на проектировании и строительстве железобетонных полов.

Бетонные полы могут быть спроектированы и установлены на стальном настиле, армированном либо стальной сеткой, либо стальной фиброй. Metcon также спроектирует и изготовит железобетонные плиты первого этажа и установит жалюзи по периметру, детали постепенного обрушения и бетонные конструкционные стяжки на месте для сборного железобетона.

В партнерстве с дочерним подразделением Metal Deck, специализирующимся на стальных настилах, компания Metcon предоставит комплексные услуги по устройству композитных полов с использованием стальных настилов Kingspan Multideck. Подразделение Metalroof, специализирующееся на подрядчиках по металлическим кровлям, также поставит и установит металлоконструкции настила кровли.

Свяжитесь с командой подрядчиков по бетонированию полов Metcon, чтобы обсудить ваш следующий строительный проект.

Как укрепить бетонную плиту на земле, чтобы предотвратить растрескивание

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки обеспечивают контроль ширины трещин в ненесущих плитах на грунте.

21 мая 2020 г.

Kim Basham, PhD PE FACI

KB Engineering LLC

Вверху и внизу: Правильно размещенная/поддерживаемая арматура приведет к правильному расположению арматуры в плите. Обратитесь к документации производителей, чтобы узнать максимальное расстояние между стульями и другими опорами, и используйте минимальное расстояние между арматурами 12 дюймов, чтобы работники могли не ходить по арматуре.

Большинство плит на грунте не армированы или номинально армированы для контроля ширины трещин. При расположении в верхней или верхней части толщины плиты стальная арматура ограничивает ширину случайных трещин, которые могут возникнуть из-за усадки бетона и температурных ограничений, осадки подстилающего слоя, приложенных нагрузок или других факторов.

Этот тип армирования обычно называют усадочным и температурным армированием.

Усадочное и температурное армирование отличается от структурного армирования. Структурная арматура обычно размещается в нижней части толщины плиты для увеличения несущей способности плиты. Большинство конструкционных плит на земле имеют как верхний, так и нижний слои армирования для контроля ширины трещин и увеличения несущей способности. Из-за проблем конструктивности и затрат, связанных с двумя слоями армирования, конструкционные плиты на земле не так распространены, как ненесущие плиты.

Несмотря на то, что существует несколько вариантов армирования ненесущих плит на грунте, в этой статье основное внимание уделяется стальным арматурным стержням и арматуре из сварной проволоки для ограничения ширины трещин.

Неограниченный рост ширины трещины приводит к выкрашиванию краев вдоль внестыковых трещин при воздействии колесного транспорта, особенно погрузчиков с жесткими колесами.

Основы

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки не предотвратят растрескивание. Армирование в основном бездействует, пока бетон не треснет. После растрескивания он становится активным и контролирует ширину трещин, ограничивая их рост.

Если плиты укладываются на высококачественное основание с равномерной опорой и состоят из бетона с низкой усадкой, а швы должным образом установлены на расстоянии 15 футов или менее, армирование обычно не требуется. Скорее всего, случайных или внезапных трещин будет немного. Если случайные трещины все-таки возникают, они должны оставаться достаточно плотными из-за ограниченного расстояния между швами и низкой усадки бетона, что ограничивает возможность эксплуатации или проблемы с техническим обслуживанием в будущем.

Когда плиты укладываются на проблемное основание с риском неравномерной поддержки или состоят из бетона с умеренной или высокой усадкой, или расстояние между швами превышает 15 футов, тогда необходимо усиление для ограничения ширины трещин в случае их возникновения. По мере того, как ширина трещины увеличивается и приближается к 35 милам (0,035 дюйма), эффективность передачи нагрузки через блокировку заполнителя снижается, и могут возникать дифференциальные вертикальные перемещения через трещины или «раскачивание» плиты. Когда это происходит, обнажаются края трещины и, вероятно, происходит растрескивание краев, особенно если плита подвергается воздействию колесного транспорта и особенно погрузчиков с жесткими колесами. Как только начинается выкрашивание, ширина трещин на поверхности становится больше, а износ плиты вдоль трещин значительно увеличивается.

Если деформационные швы недопустимы и не устанавливаются, требуется термоусадочное и температурное армирование. Этот подход к проектированию иногда называют непрерывно армированными или бесстыковыми плитами, и он позволяет многочисленным, близко расположенным (от 3 до 6 футов) мелким трещинам возникать по всей плите.

Варианты контроля трещин

Как правило, существует два варианта борьбы с трещинами в плитах на грунте: 1) контролировать расположение трещин путем установки компенсационных швов (не контролирует ширину трещины) или 2) контролировать ширину трещин путем установки арматуры (не контролировать место трещины).

В варианте 1 мы сообщаем плите, где трескаться, а ширина деформационных швов или трещин в швах в значительной степени определяется расстоянием между швами и усадкой бетона. По мере увеличения расстояния между швами и усадки бетона ширина швов увеличивается. Подобно трещинам, если ширина шва приближается к 35 милам, эффективность блокировки заполнителя для передачи нагрузок и предотвращения дифференциальных вертикальных перемещений по швам может быть значительно снижена. По этой причине многие проектировщики используют устройства для передачи нагрузки, включая стальные дюбели, пластины или непрерывную арматуру через деформационные швы, чтобы обеспечить положительную передачу нагрузки и ограничить дифференциальные вертикальные перемещения по швам.

В варианте 2 мы позволяем плитам растрескиваться случайным образом, но контролируем ширину трещин с помощью стальных арматурных стержней или арматуры из сварной проволоки. Обычно при таком варианте компенсационные швы не устанавливаются. Вместо этого растрескивание происходит хаотично, образуя многочисленные, плотно скрепленные между собой трещины. Из-за внешнего вида этот вариант борьбы с трещинами всегда следует обсуждать с владельцем.

Резка арматуры в местах стыков

Будьте осторожны при использовании обоих способов борьбы с трещинами в одной и той же плите. Если через усадочные швы проходит слишком много арматуры, швы становятся слишком жесткими и могут не растрескиваться и не раскрываться, как предполагалось. Когда деформационные швы не активируются (т. е. трескаются и открываются) из-за армирования, обычно возникает внешовное или случайное растрескивание. Если используются оба варианта, необходимо ограничить количество арматуры, проходящей через стыки, чтобы обеспечить правильную активацию.

Некоторые проектировщики предписывают резать всю арматуру в деформационных швах, в то время как другие могут указывать резать каждый второй стержень или проволоку. Если обрезать каждый второй стержень или проволоку, оставшаяся арматура поможет обеспечить передачу нагрузки и сведет к минимуму дифференциальные перемещения панелей, но не будет препятствовать активации соединений. Если в спецификациях и строительных чертежах не указано, что делать с температурно-усадочной арматурой в местах стыков, подрядчики должны подать запрос на получение информации. Много раз подрядчиков необоснованно обвиняют в растрескивании вне швов, связанном с этой проблемой проектирования.

Метод перемещения арматуры из сварной проволоки в указанное место методом «зацепи и потяни» является неэффективным методом, которого следует избегать подрядчикам.

Расположение арматуры

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны располагаться в верхней трети толщины плиты, поскольку усадочные и температурные трещины возникают на поверхности плиты. Трещины шире у поверхности и сужаются с глубиной. Таким образом, арматура для контроля трещин никогда не должна располагаться ниже середины глубины плиты. Арматура также должна располагаться достаточно низко, чтобы пила не разрезала арматуру. Для армирования сварной проволокой Институт армирования проволоки рекомендует размещение стали на 2 дюйма ниже поверхности или в пределах верхней трети толщины плиты, в зависимости от того, что ближе к поверхности. Конструкторы обычно определяют положение армирования, указывая защитный слой бетона (от 1 1/2 до 2 дюймов) для армирования.

Размещение одного слоя арматуры в центре или на середине глубины плиты не рекомендуется (за исключением плит толщиной 4 дюйма). Это универсальное место, где проектировщик надеется увеличить несущую способность плиты, а также обеспечить контроль ширины трещины. Однако размещение арматуры посередине плиты не позволит эффективно решить ни одну из этих задач.

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны поддерживаться и достаточно связываться вместе, чтобы свести к минимуму перемещения во время укладки бетона и отделочных работ. В противном случае арматура может неправильно расположиться в плите. Поддержите арматуру стульями или опорами из сборных железобетонных стержней. Стулья должны иметь песчаные или опорные плиты, а перекладины должны иметь квадратное основание размером не менее 4 дюймов, чтобы гарантировать, что они не утонут в основании. Используйте расстояние между опорами, которое гарантирует, что арматура не провиснет между опорами или не будет продавлена пешеходным движением или свежим бетоном. Гибкая арматура, включая арматуру из сварной проволоки, требует меньшего расстояния между опорами. В дополнение к указанию типа и количества арматуры проектировщики должны указать тип и расстояние между опорами, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.

Арматура из сварной проволоки никогда не должна размещаться на земле и тянуться на место после укладки бетона. Техника «зацепи и потяни» всегда приводит к неправильному расположению арматуры. Как рабочие могут равномерно «зацепить и потянуть» сварную проволочную арматуру в указанном месте, стоя на арматуре?

Армирование, частично заглубленное в основание, не обеспечивает контроля ширины трещины. Без опорных стульев или сборных железобетонных блоков арматура обычно оказывается в нижней части плиты или заглубляется в основание.

Допуски на размещение

Допуск вертикального размещения арматуры в плитах на грунте составляет ± 3/4 дюйма от указанного места. Для плиты толщиной 12 дюймов или менее допуск защитного слоя бетона составляет — 3/8 дюйма, измеренный перпендикулярно бетонной поверхности, и уменьшение защитного слоя не может превышать одной трети указанного защитного слоя. Во многих случаях допуск покрытия переопределяет допуск вертикального размещения. Правильное размещение и поддержка арматуры поможет обеспечить соблюдение этих допусков вертикального размещения.

Первоначально эта статья была опубликована 25 февраля 2013 г.

Ссылки:

ACI 117-06. «Спецификация допусков для бетонных конструкций и материалов»

ACI 302.1R-04. «Руководство по устройству бетонных полов и плит»

ACI 360R-06. «Проектирование плит на грунте»

Заявление о позиции ASCC № 2. «Расположение рулонной сварной сетки в бетоне»

Технические факты WRI. «Опоры необходимы для долговременной работы арматуры из сварной проволоки в плите на уровне грунта» (TF 702-R-08)

Технические факты WRI. «Как определить, заказать и использовать армирование сварной проволокой» (TF 202-R-03)

10 вещей, которые нужно знать о волокнистом армировании бетона

Hillman представляет системы крепления бетона для средних нагрузок на WOC

2 90 10 лучших статей о строительстве на этой неделе: забудьте о паспортной табличке, если хотите самый американский пикап0005

Выбор и определение правильных бетонных форм

CRSI: Арматура с маркировкой W Теперь двойной класс

Не позволяйте плохой кромке испортить хороший полированный бетонный пол

Полированная кромка — ключ к успеху бетонный пол, но для достижения успеха вам нужны правильные знания, правильные инструменты и правильное отношение.

Резка декоративного бетона пилой – искусство декоративной резки пилой

Резка геометрических фигур и узоров на бетоне – это больше, чем просто следование линиям.

GatorBar Утвержден Департаментом транспорта штата Вирджиния

Композитная арматура, армированная стекловолокном, GatorBar была включена в Оценочный список новых продуктов Департаментом транспорта штата Вирджиния.

Diablo бурит арматуру с помощью сверла Rebar Demon SDS в World of Concrete 2022

Передовой опыт работы с георадаром: экономьте время, деньги и головные боли подрядчиков по бетону для соблюдения правил техники безопасности и передового опыта георадар становится все более распространенной технологией, используемой на стройплощадке.

Благодаря новым батареям инструменты MAX USA получают больше стяжек и отрезков

Предлагая тысячи дополнительных стяжек и сотни дополнительных разрезов на одной зарядке, ваши устройства MAX USA TWINTIER, ярусы для арматуры и устройства для резки арматуры PJRC160 только что были обновлены.

Методология обнаружения арматуры

Существует несколько методов, доступных для бетонных подрядчиков, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Наиболее распространены вихревые токи (EC), георадар (GPR) и цифровая рентгенография (DR).

Руководство по фибробетону: советы по проектированию, спецификации и применению

Изучение основных аспектов фибробетона, включая его конструкцию, технические характеристики, применение и способы надлежащей отделки изделия.

Макроволокна и Суперкубок — внутри бетона самого большого стадиона НФЛ

Использование синтетического волокна позволило сэкономить затраты, время и трудозатраты на строительство стадиона SoFi за счет использования армированного волокном бетона на верхних палубах.

Исследовательская группа изучает арматуру на основе конопли

Группа исследователей из Политехнического института Ренсселера нацелилась на разработку арматуры для бетона, изготовленной из конопли. Исследования продолжаются.