изготовление и принцип работы механического дровокола, колун электрический для дров
Колун — разновидность топора. Используется этот инструмент для колки дров. Приспособление характеризуется своей массивностью. Его вес доходит до 5 кг. Металлическая часть насажена на длинную ручку. Если при работе с топором важна острота колющей части, то колун разваливает полено под действием собственного веса и силы удара, которая зависит от длины рукоятки.
Особенности строения колуна
Инструмент состоит из 2 частей: головы и топорища. Металлическая часть напоминает кувалду. Одна сторона ее плоская, а вторая скошена в виде лезвия с небольшим радиусом на конце.
В зависимости от метода изготовления они бывают:
- коваными;
- литыми.
Рукоятка изготавливается из дерева. Это может быть береза, ясень, вяз или клен. Существует ошибочное мнение, что хорошая рукоятка получается из дуба. Такая древесина имеет высокую прочность. Однако это не способствует гашению колебаний. Как результат, дубовая ручка быстро выходит из строя.
Характеристика параметров изделия
Инструмент выбирается в зависимости от необходимых параметров. К ним относятся:
- Масса. С одной стороны, чем тяжелее колун, тем быстрее будет раскалываться полено. Однако при продолжительной работе быстрее наступает усталость. Поэтому масса подбирается в соответствии с физическими возможностями человека. Разбег веса колуна находится в пределах 2−5 кг .
- Форма лезвия. Стандартный вариант — клиновидный. Он применяется чаще всего. Но встречается и ушастый вид. Колоть им можно только сухие поленья. В древесине с высокой степенью влажности он может застрять.
- .Материал рукоятки Основным материалом служит древесина, которая обладает способностью гасить колебания от удара. Однако дерево в процессе работы раскалывается. В качестве замены древесины используется материал — фибергласс. Он намного легче ее, а по прочностным характеристикам приближается к металлу.
- Длина рукоятки. В зависимости от нее увеличивается сила удара.
Работа с ручным приспособлением
Сначала выбирается самая большая колода, на которую ставится полено. Желательно колоть чурки с невысокой степенью влажности. Сухие поленья меньше весят. Каждая чурка разваливается на 2−8 частей. Если полено большое, от него откалываются маленькие части по бокам, а потом оно колется пополам.
Перед началом работы древесину следует просушить. Если стоит морозная погода, лучше дать дереву подмерзнуть, чтобы из него ушли рыхлость и мягкость. При наличии в полене трещины нужно стараться попасть в нее острием. Можно приставить к ней колун и сверху по нему ударить кувалдой. Если металл застрял в древесине, следует нанести сильный удар обухом колуна по плахе, предварительно перевернув его в воздухе.
Виды и изготовление дровоколов
Для того чтобы наколоть дрова ручным колуном, уходит много времени и затрачиваются большие усилия. Механизируя этот процесс, можно облегчить работу.
Покупные изделия стоят дорого. Однако их можно изготовить своими руками. Часто для этого достаточно наличия металлолома в виде уголков, труб или швеллеров. Если усложнить конструкцию и добавить двигатель, то получится колун электрический для дров.
Разновидности дровоколов бывают следующие:
- механический из труб;
- механический с применением пружины;
- дровокол с электроприводом.
Механика, сделанная из труб
Такой механический колун для колки дров имеет вид колодезного журавля, где вместо ведра крепится металлический резак. Трубы соединяются шарниром любой конструкции, который должен смазываться.
Принцип работы основан на силе инерции. Ведется нажатие на рычаг вниз, и колун под своим весом раскалывает полено. Основной минус в этой конструкции — сложность удержания приспособления, когда произошел раскол. Такой дровокол занимает много места, потому что чем длиннее рычаг, тем эффективнее будет работа.
Изготавливается устройство своими руками из труб или уголков. В качестве резака можно прикрепить топор.
Усовершенствование конструкции пружиной
При помощи пружины устраняется основной недостаток механического дровокола. Теперь удержание конструкции берет на себя пружина. Располагается она на станине, а верхняя часть упирается в перекладину, на которой закреплен колун. Главное — так подобрать ее величину, чтобы хватило сил преодолеть жесткость пружины и расколоть полено.
Внимание уделяется сочленению рамы с рычагом. Для этого ставится подшипник. Желательно провести усиление перекладины, потому что на нее идет большая нагрузка. Для усовершенствования конструкции ей добавляется мобильность. С одной стороны станины крепятся колеса, а с другой — упорные лапы.
Электропривод в качестве движущей силы
Чтобы исключить физическое напряжение изготавливается электроколун для дров. К таким моделям относятся винтовые или конусные дровоколы. Режущий элемент выполняется в виде конуса. В одном случае на него наносится винтовая резьба, а во втором — нет.
Принцип действия основан на том, что мотор передает вращение на конус, который ввинчивается в древесину и разрывает ее. В случае нанесения на конус винтовой линии затрачиваемое усилие значительно меньше. Шаг изготавливаемой резьбы равняется 7 мм, а глубина 3 мм.
Электромотор подбирается от 2 кВт мощности. Количество оборотов в минуту должно находиться в пределах 250−600. Если двигатель более мощный, то требуется установка редуктора, потому что работать на высоких оборотах опасно. Полено может вырваться из рук. В случае низких скоростей работа будет продвигаться медленно.
Располагается двигатель снизу, а винт — на уровне рабочей поверхности. Эта величина определяется из расчета удобства. Работа не должна проводиться в наклоненном положении.
Если в частном доме или на даче установлена печь, которая топится дровами, наличие дровокола облегчает заготовку топлива. Древесина горит быстро, поэтому колоть поленья приходится постоянно. Оптимальным вариантом является конструкция с электроприводом. Однако, если нет возможности приобретения такого изделия, вполне можно обойтись механическим приспособлением, которое легко изготавливается своими руками.
sotka.guru
Дровокол своими руками: механический, с электроприводом
Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.
Механические дровоколы
Содержание статьи
Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.
Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно
Простой дровокол своими руками: механика
Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.
Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.
Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб
Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.
Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.
Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном
В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.
Пружинный дровокол
Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.
Конструкция пружинного дровокола
В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.
Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.
Готовый самодельный пружинный дровокол
Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.
Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.
Дровокол инерционный вертикальный
Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.
Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.
- Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели
- Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами
- Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель
Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.
Дровоколы с электроприводом
Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».
Винтовой (конусный)
Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.
Конусный дровокол ускоряет заготовку дров
Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.
Параметры конуса и резьбы
Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.
Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола
Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.
Винт для дровокола
Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.
Электромотор и редуктор
Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.
Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал
Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.
Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.
Понижающий редуктор для винтового дровокола
Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.
Где расположить мотор
Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.
Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь
Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.
Гидравлический дровокол
Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.
Устройство гидравлического колуна
Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».
Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу
При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.
Видео по теме
stroychik.ru
Электротопор: новый подход к колке дров
Уже наступил заключительный месяц лета, а это значит, что зима не за горами и уже пора начинать заготавливать дрова. В современном мире существует огромное количество различных приборов, облегчающих наш быт. Не обошел прогресс стороной и колку дров. Теперь для этой цели можно использовать специальный электрический топор, позволяющий быстро и легко подготовить достаточное количество сырья.
Принцип работы устройства
Электрические колуны подразделяются на два основных вида – винтовые и реечные. Все они работают за счет электродвигателя, приводящего в движение основной элемент. Чаще всего двигатель располагается сверху или под столешницей.
Наиболее популярными являются винтовые устройства, состоящие из мотора, деталей привода и металлического конуса (морковки) с крупной резьбой.
Во время работы острая часть конуса захватывает полено и врезается в его толщу. Под давлением колода разламывается на 2 части. Работая с таким инструментом, следует быть предельно внимательным, так как морковка легко захватывает и накручивает на себя элементы одежды.
Второй вид колунов – реечный – является более безопасным, поскольку вращающиеся детали находятся под рамой. Основным элементом такого прибора является реечная передача, принцип работы которой напоминает автомобильную рулевую рейку.
Полено насаживается на неподвижное лезвие колуна за счет вращения шестерни, выдвигающей зубчатую стальную планку.
Полезные опции
Электрический колун значительно облегчает жизнь дроворубам, ведь теперь им не приходится самостоятельно раскалывать дрова. Достаточно просто вовремя подкладывать новые полена и запускать механизм. Основными преимуществами дровокола являются:
- работа от сравнительно дешевого источника энергии – электричества;
- доступная цена;
- возможность сборки своими руками;
- минимальное техническое обслуживание;
- отсутствие отходов во время работы.
Также, покупая электротопор, можно обратить внимание на устройства с дополнительными опциями. Например, не будет лишним наличие дополнительного делителя, позволяющего в 2 раза ускорить работу. Если колка дров будет происходить на приусадебном участке, следует покупать устройство, работающее от двухфазной сети.
Отдавать предпочтение нужно тем приборам, которые могут справиться не только с березовыми поленьями, но и с сучковатым дубом.
ТОП-5 популярных моделей
Электротопор можно купить в специализированном магазине или в интернете. Выбирая подходящее устройство, следует ориентироваться на собственные цели и предпочтения. Для примера рассмотрим характеристики 5 самых популярных колунов:
- Дровокол Артмаш. Электрический колун, работающий от сети с напряжением 220 В. Подходит для работы на приусадебных участках. Относится к устройствам реечного типа и является абсолютно безопасным.
- GOMARK — LANCMAN SL10. Прочное и надежное устройство от словенской компании GOMARK. Подходит как для бытового, так и для промышленного использования. Может работать от сети 400 В или бензина.
- Горыныч 6Т. Российский аппарат, отличающийся крайне высокой производительностью. Позволяет в кратчайшие сроки заготовить огромное количество дров. Рассчитан на непрерывную работу, поэтому подходит для использования в коммерческих целях.
- Champion LSH5000. Прочное китайское устройство, покрытое специальным антикоррозийным слоем. Подходит для сезонной заготовки дров в домашних условиях. Дровокол обладает высокой мощностью и производительностью, а наличие транспортировочных колес позволяет с легкостью перемещать устройство.
- AL-KO KHS 5204. Необычное устройство, внешне заметно отличающееся от предыдущих. Высоко расположенная рама делает работу более удобной и быстрой. Однако такое строение не подходит для работы с крупными бревнами. Колун производится немецкой фирмой, отличающейся хорошим качеством продукции.
Электрический колун способен значительно облегчить жизнь тем, кто регулярно топит печку или использует камин. Устройство позволяет быстро и без лишних усилий заготовить на зиму достаточное количество дров.
djdiplomat.ru