Биотекс пропитка для дерева отзывы: Антисептик Биотекс Классик Текс — «?Довольно бюджетный антисептик, от производителя не бюджетных ЛКМ. »

биотекс пропитка для дерева тик отзывы

На чтение 6 мин Опубликовано Обновлено

Отзыв №1

Захотел закончить отделку дома. Необходимо было купить биотекс пропитка для дерева тик отзывы. Стал искать в интернете отзывы заострил внимание на продукции магазина. И увидел приемлемый- биотекс пропитка для дерева тик отзывы. По высокой цене биотекс пропитка для дерева тик отзывы брать не хотелось. Так как качество всех примерно одинаковое, а потратиться потребуется больше. Установил биотекс пропитка для дерева тик отзывы осенью. До этого момента не нарадуюсь, что поступил правильно.

Отзыв №2

Долгие годы мы искали идеальный биотекс пропитка для дерева тик отзывы.

Решили обратить внимание на биотекс пропитка для дерева тик отзывы по совету специалистов. О покупке мы не пожалели ни разу. По сравнению с другими товарами данный отличается хорошим уровнем цены. Среди других подобных материалов не возникает никаких трудностей с использованием за счет простой и понятной инструкции. Нам нужен был недорогой вариант биотекс пропитка для дерева тик отзывы для строительного вагончика. Качество данного материала остается на высоком уровне. Она требуемым параметрам. биотекс пропитка для дерева тик отзывы полностью удовлетворяет все потребности, поэтому станет идеальным помощником при любом строительстве.

Отзыв №3

На протяжении длительного времени искал биотекс пропитка для дерева тик отзывы для частном доме. Наконец-то подобрал выгодное решение для реализации данной цели. Хочется поделиться своими впечатлениями о биотекс пропитка для дерева тик отзывы. Я уже достаточно долго занимаюсь домашним ремонтом, поэтому изучил рынок досконально.

Иногда достаточно сложно купить нужную биотекс пропитка для дерева тик отзывы на рынке без достаточного опыта. Данный товар я могу рекомендовать. биотекс пропитка для дерева тик отзывы достаточно прочные за свою цену. При работе важно соблюдать требования в инструкции, чтобы достичь желаемого результата. В общем, результат меня приятно удивил.

Отзыв №4

Об биотекс пропитка для дерева тик отзывы услышал на днях, после чего решил попробовать. Мне как раз нужно было сделать ремонт. Решил воспользоваться советами строителей. Предварительно я также ознакомился с отзывами. Особо мне понравилась доступная цена Простота использования биотекс пропитка для дерева тик отзывы мне понравилась особенно. Для работы не требуется знания, поэтому можно все сделать самостоятельно. биотекс пропитка для дерева тик отзывы оказалась неплохим товаром могу порекомендовать другим покупателям, так как он соответствует заявленным требованиям. Эффект порадовало на протяжении длительного периода.

Отзыв №5

Достаточно долго мы искали биотекс пропитка для дерева тик отзывы для квартиры. В результате остановили свой выбор на биотекс пропитка для дерева тик отзывы и не пожалели. Перед покупкой мы не ожидали такого хорошего эффекта. Никаких жалоб у нас нет.

Отзыв №6

Для обустройства решил использовать биотекс пропитка для дерева тик отзывы. По советам мастеров данный биотекс пропитка для дерева тик отзывы считается наиболее востребованным. Товар отлично показал себя при ремонте. Перед использованием лучше ознакомиться с правилами использования. Среди главных достоинств — доступная цена. Могу рекомендовать.

Отзыв №7

Захотел закончить ремонт загородном доме. Оставалось приобрести биотекс пропитка для дерева тик отзывы. Какой выбрать товар, понимания, не было. Поэтому решил на интернет-магазинах. Там нашел замечательный выбор. Приобрел биотекс пропитка для дерева тик отзывы. Прекрасное качество товара за хорошую плату. Мне все порадовало. До сих пор у меня нет недовольства по эксплуатации. Установил все сам. биотекс пропитка для дерева тик отзывы практичные в работе. Было приятно работать с ним. Еще удивила оперативная пересылка. Рекомендую и вам купить биотекс пропитка для дерева тик отзывы.

Отзыв №8

Оценивал биотекс пропитка для дерева тик отзывы в интернете. Затем отыскал данный вариант. Замечательное решение. Смонтировал биотекс пропитка для дерева тик отзывы самостоятельно. Уже 5 лет. Доволен, что купил данный товар. В работе мне способствовал мой друг. Не нужно искать работников. Вся работа выполняется своими возможностями.

Отзыв №9

Думал о покупке хороший вариант биотекс пропитка для дерева тик отзывы. Перебрал множество доступных вариантов на базарах. В результате пришел к биотекс пропитка для дерева тик отзывы. Данный продукт отвечает всем отзывам специалистов. Покупкой я полностью доволен. биотекс пропитка для дерева тик отзывы был использован для обустройства коттеджа. Главное преимущество — дешевизна по сравнению с аналогичной продукцией. В целом, результатом полностью доволен. Моя семья теперь довольна результатом. Именно поэтому данный биотекс пропитка для дерева тик отзывы могу рекомендовать каждому.

Отзыв №10

Об биотекс пропитка для дерева тик отзывы услышал уже давно, после чего решил попробовать. Мне как раз нужно было сделать ремонт. Решил воспользоваться советами знакомых. Предварительно я также ознакомился с отзывами. Особо мне понравилась доступность Простота использования биотекс пропитка для дерева тик отзывы мне понравилась особенно. Для работы не требуется особые знания, поэтому можно все сделать самостоятельно. биотекс пропитка для дерева тик отзывы оказалась неплохим товаром могу порекомендовать мастерам, так как он соответствует заявленным требованиям. Результат порадовало на протяжении долгих лет.

Ежедневно авторы публикуют на данной площадке свои отзывы на разную продукцию, а также дают советы о том, как с умом потратить время и деньги, какие трудности могут возникнуть в процессе покупки товара и другое. Текущий раздел содержит отзывы покупателей на биотекс пропитка для дерева тик отзывы.

В этом разделе подобраны отзывы о биотекс пропитка для дерева тик отзывы Профессионалы часто делают обзоры на покупки. Отзывы — наиболее значимый показатель качества продукта, ведь они основаны на мнениях других людей. Они помогут подобрать качественный товар по выгодной цене. Независимые отзывы о биотекс пропитка для дерева тик отзывы только на нашем портале.

Давно ищете правдивые отзывы о биотекс пропитка для дерева тик отзывы? Обращайтесь к нам, мы отфильтровали информацию из всего интернета, и нашли наиболее подходящую.

Вы без труда найдёте необходимую модель и узнаете цену и др. Информацию.

Ни один из нас не хочет оказаться обманутым купленным продуктом. Чтобы избежать таких ситуаций, следует пользоваться услугами проверенных компаний. Отзывы о продуктах и товарах Вам в без сомнений помогут сделать правильный подбор. В том случае, если Вам есть что рассказать другим посетителям о каком-нибудь товаре, либо о компании-производителе в целом, оставьте свой отзывы в комментариях у нас.

Вся выше перечисленная информация дарит возможность человек самому понять, как использовать знания при выборе продукта. К примеру — та же биотекс пропитка для дерева тик отзывы. Отзывы — это и есть обратная связь, которой не только можно, но и нужно пользоваться. Благодаря им, производитель улучшает качество продукта и расширяет его возможности, что ставит этот самый продукт на ступеньку выше других.

Пропитка биотекс для дерева в Новосибирске: 160-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Новосибирск

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Промышленность

Промышленность

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Торговля и склад

Торговля и склад

Все категории

ВходИзбранное

Пропитка биотекс для дерева

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву дуб (2,7л) / BIOTEKS защитный состав 2-в-1 для дерева дуб (2,7л)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву орегон (2,7л) / BIOTEKS защитный состав 2-в-1 для дерева орегон (2,7л)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву палисандр (9л) / BIOTEKS защитный состав 2-в-1 для дерева палисандр (9л)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву калужница (9л) / BIOTEKS защитный состав 2-в-1 для дерева калужница (9л)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву груша (2,7л) / BIOTEKS защитный состав 2-в-1 для дерева груша (2,7л)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву сосна (2,7л) / BIOTEKS защитный состав 2-в-1 для дерева сосна (2,7л)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Антисептик Биотекс 2-в-1 декоративный для дерева бесцветный 9 л Производитель: ТЕКС, Объем: 9л

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву тик (9л) / BIOTEKS защитный состав 2-в-1 для дерева тик (9л)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву орех (2,7л) Производитель: ТЕКС

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву бесцветный (9л) / BIOTEKS защитный состав 2-в-1 для дерева бесцветный (9л)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Текс Биотекс антисептик декоративная пропитка по дереву калужница (2,7л) / BIOTEKS защитный состав 2-в-1 для дерева калужница (2,7л)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Влияние полноячеистой пропитки древесины сосны (Pinus sylvestris L.

) на изменение электрического сопротивления и точность измерения влажности с помощью измерителей сопротивления :: Биоресурсы Конопка А., Баранский Дж., Орловский К. и Шимановский К. (2018). «Влияние полноячеистой пропитки древесины сосны ( Pinus sylvestris L.) на изменение электрического сопротивления и на точность измерения влагосодержания с помощью измерителей сопротивления» Биорез. 13(1), 1360-1371.
Abstract

Исследовано влияние полноячеистой пропитки древесины сосны на изменение электрического сопротивления и точность измерения влажности. В этом исследовании сравнивалась стойкость пропитанной и необработанной древесины сосны, заготовленной в северной части Польши (Поморское воеводство). Древесина пропитывалась вакуумно-прессовым методом. Консервант (TANALITH E 3475) и краситель (TANATONE 3950) агенты на основе солей меди. Результаты показали зависимость стойкости древесины от влажности. Использовались пропитанные и необработанные образцы древесины.

Этот результат отражает большую проводимость импрегнированного раствора (на основе соли меди), чем воды. Это явление становилось более отчетливым, когда значение содержания влаги было выше точки насыщения волокна (FSP).


Скачать PDF
Статья полностью

Эффект полноячеистой пропитки древесины сосны ( Pinus sylvestris 

L.) об изменении электрического сопротивления и о точности измерения влагосодержания с помощью измерителей сопротивления

Александра Конопка, a, * Яцек Баранский, a, * Казимеж Орловский, b и Кароль Шимановский c

Было исследовано влияние полноячеистой пропитки древесины сосны на изменение электрического сопротивления и точность измерения влажности. В этом исследовании сравнивалась стойкость пропитанной и необработанной древесины сосны, заготовленной в северной части Польши (Поморское воеводство). Древесина пропитывалась вакуумно-прессовым методом. Консервант (TANALITH E 3475) и краситель (TANATONE 3950) агенты на основе солей меди. Результаты показали зависимость стойкости древесины от влажности. Использовались пропитанные и необработанные образцы древесины. Этот результат отражает большую проводимость импрегнированного раствора (на основе соли меди), чем воды. Это явление становилось более отчетливым, когда значение содержания влаги было выше точки насыщения волокна (FSP).

Ключевые слова: Сушка древесины, Полноячеистая пропитка; сосновая древесина; относительное содержание влаги; Стойкость сосновой древесины; Влагомер сопротивления

Контактная информация: а: Гданьский технологический университет, машиностроительный факультет, кафедра энергетики и промышленного оборудования, Г. Нарутовича 11/12 80-233 Гданьск Польша; b:  Гданьский технологический университет, Факультет машиностроения, Факультет технологии производства и автоматизации, Г. Нарутовича 11/12 80-233 Гданьск Польша; c: Варшавский университет естественных наук, факультет деревообработки, кафедра механической обработки древесины, отделение деревообрабатывающих станков и деревообработки, Nowoursynowska 159, 02-787 Варшава, Польша;

* Авторы для переписки: [email protected] pl; [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Сушка — это процесс физического удаления летучих веществ (обычно влаги) для получения твердого конечного продукта (Бертольд, 1988). Влага содержится в рыхлой химической комбинации (Клемент и Хуракова, 2016). Он присутствует в виде жидкого раствора внутри твердого тела и даже захвачен микроструктурой твердого тела. Поэтому можно создать давление пара ниже, чем у чистой воды (называемой связанной влагой) (Клемент и Хуракова, 2015). Оставшаяся в древесине влага представляет собой несвязанную влагу, которая превышает количество связанной влаги.

Основные воздействия насыщения древесины зависят от породы древесины, доли заболони и сердцевины и анатомического направления (Кшисик, 1978). Заболонь прилегает к коре и представляет собой активно проводящую часть ствола. Сердцевина, которая находится внутри бревен достаточного возраста, окруженная заболонью, может рассматриваться как списанная заболонь (Rowell 2013). В случае насыщения древесины сосны разница в поглощении насыщающего вещества заболонью и ядровой древесиной может различаться до 110 раз (Краевски, Витомски, 2005). В трахеидах многих пород хвойной древесины ямки расположены на радиальных стенках просветов, что обеспечивает тангенциальный поток, позволяя потоку проходить внутри просвета по перекрывающимся волокнам. Расход по сосудам лиственных пород может быть в несколько раз выше, чем в тангенциальном направлении.

Растущее использование древесины в строительстве в качестве альтернативы железобетону и стали из возобновляемых источников энергии с низким содержанием энергии сыграет важную роль в сокращении выбросов и твердых отходов, образующихся в мировой строительной отрасли (Ramage et al.  2017) . Древесина в своей естественной форме является широко используемым строительным материалом, но в определенных условиях и применениях необходимо решать вопросы, связанные с долговечностью, огнестойкостью и стабильностью размеров (Rowell 2007). В целом, обработка древесины с помощью химических или термических модификаций, покрытий или пропитки предлагает эффективные способы решения некоторых из этих проблем (Hill 2006). В частности, «контролируемая» импрегнация специфических мономеров в клеточную полость (люмен), а также, возможно, и в клеточную стенку (Militz 1993; Шнайдер 1995; Кеплингер и др.  2015), с последующей полимеризацией, может улучшить характеристики древесины в строительстве за счет улучшения ее механических свойств (Роуэлл и Конкол, 1987), повышения долговечности (Милитц, 1993; Ланде, и др.  2004) и огнестойкости (Марни и Рассел). 2008).

Для обработки древесины, воздействующей на твердую массу древесины (, т.е. , на стенки ячеек), такой как химическая модификация или пропитка клеточных стенок, полученная степень пропитки может быть непосредственно оценена по приросту веса в процентах. Однако, когда импрегнирование происходит только в просвете полости клетки, а клеточная стенка остается номинально неизменной, «максимальный потенциал» импрегнирования лучше количественно определяется относительно общей доли пустот, а полученная степень импрегнирования прямо связана с коэффициент заполнения пор ( , т. е.  отношение заполненной просветной полости к общему объему полости).

Применение химикатов может быть реализовано разными способами. В зависимости от воздействия на древесину деструктивных агентов, грибков или заражения насекомыми требуется разная эффективность пропитки (Вилковский и Чундерлик, 2017). Эффективность обработки зависит от типа и количества используемого импрегната, а также от величины излишков древесины. Однако способ пропитки определяется количеством пропитки и глубиной пропитки.

Для определения глубины пропитки существует два вида методов: поверхностный и глубинный. К поверхностной пропитке относятся все способы, обеспечивающие насыщение наружного слоя древесины (белизной) (до 5 мм глубины пропитки). К глубокой пропитке относятся методы, позволяющие пропитывать древесную ткань на глубину более 5 мм.

Пропитка просвета, в отличие от большинства других методов модификации древесины, обычно оценивается по коэффициенту заполнения пор (, т. е.  доля заполненной пористости просвета), а не по увеличению веса в процентах. При просветной пропитке пропитки воздействуют на пустоты в древесине, а не на твердую массу ( т.е. . клеточные стенки) (Wu et al.  2017). Полноячеистая пропитка подразумевает, что древесина обрабатывается консервантами под давлением, чтобы пропитать всю деревянную ячейку (стенку клетки, а также просвет или внутреннюю часть) веществами, придающими устойчивость к гниению, огню, насекомым и морским животным-древоточцам. .

Вакуумная пропитка под давлением является наиболее эффективным способом защиты древесины. Насыщение производят в цилиндрических пропиточных емкостях под давлением или вакуумом. Эти методы позволяют пропитать все поперечное сечение заболони и сердцевины древесины лиственных пород всего за несколько часов. Напорно-вакуумными методами хорошо пропитывается древесина многих пород, в том числе сосны и дуба. Однако древесина ели и пихты насыщена неравномерно. Несвязанная вода, заполняющая просветы, препятствует легкому проникновению воды в древесину. В зависимости от используемого метода древесина может быть полностью пропитана клетками или «экономно» (бесклеточно пропитана). Полноячеистая пропитка заключается в заполнении всего свободного пространства в древесине пропитывающей жидкостью. Импрегнат заполняет пустую внутреннюю часть клеток и проникает в клеточные стенки. Пропитка древесины «по полной» может быть основана на использовании вакуумно-напорного метода. Расход пропиточной жидкости при пропитке древесины сосны может достигать 400 л/м 3 . Для этой пропитки вакуум не может превышать -0,8 бар, а давление жидкости в баке должно быть примерно 8 бар.

Целью настоящей работы было исследование электрического сопротивления импрегнированной древесины сосны. Применяемая водорастворимая пропитка представляет собой водно-солевой раствор, проникающий по капиллярно-диффузионному принципу, поэтому влажность пропитанной древесины не оказывает существенного влияния на ее проникновение в материал. Интенсивность диффузии прямо пропорциональна концентрации водного раствора соли пропитки и зависит от продолжительности этого явления. Процесс диффузии продолжается после извлечения древесины из раствора пропиточной соли до полного высыхания древесины (когда ее влажность становится ниже FSP).

Аналогичное исследование было проведено Brischke and Lampen (2014). Однако результаты, представленные в данной статье, отличаются тем, что могут быть связаны с типом используемого импрегната и его концентрацией, а также методом пропитки. Forsén и Tarvainen (2000) получили характеристики сопротивления в зависимости от содержания влаги (MC) в древесине сосны. Они аппроксимировали эти характеристики экспоненциальной функцией. Некоторые результаты, касающиеся влияния солей металлов на электропроводность древесины, появляются в литературе (Flotaker and Tronstad 2000; Brischke and Lampen 2014, Simpson 19).94). Однако эти данные являются общими, описывающими явления. Они не предоставляют данных, которые могли бы быть полезны в производственной практике. Эта рукопись содержит как научную, так и практическую информацию благодаря ссылке на точное количественное определение соли для пропитки, инструментальную оценку МС, и т.  д. . Мотивация авторов этой статьи заключалась в том, чтобы исследовать влияние пропитки на измерение электрического сопротивления.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

В экспериментах использовали древесину сосны ( Pinus sylvestris  L.). Древесину, которая будет использоваться в опытах по пропитке (три доски), сначала сушили в промышленных условиях до относительной влажности, близкой к FSP. Далее проводили полномасштабную пропитку в автоклаве (рис. 1). Процесс пропитки длился 120 мин, уровень удерживания составил 1,0 дм 3 /(м 3, мин).

Метод пропитки основан на технике, подробно описанной Бабиньским (1992), называемая полноячеистой пропиткой. Платы помещались в пропиточный раствор при атмосферном давлении.

Первая фаза пропитки длилась 25 минут в вакууме -0,8 бар. После этого
давление 10 бар поддерживали в течение 55 мин. После второй фазы пропитки, когда давление снижалось до атмосферного, из автоклава удаляли излишки пропиточного раствора. Заключительный этап пропитки, во время которого раствор для пропитки отсасывают из просвета, проводили в вакууме -0,8 бар и продолжали 40 мин. Весь процесс пропитки представлен на рис. 1. Консервант (TANALITH E3475, Arch Timber Protection, Castleford, UK) и краситель (TANATONE 39).50, Arch Timber Protection, Castleford, UK) на основе соли меди. Концентрация импрегната составляла 3,8%. Еще три доски, которые не были пропитаны, были свежеобрезанными.

Можно сказать, что существуют и другие консерванты, включая вещества каменноугольной смолы, такие как креозот, химикаты на масляной основе, такие как пентахлорфенол (PCP), и водные растворы соединений, таких как хромированный арсенат меди (CCA), аммиачный арсенат меди и цинка (ACZA). ) и азол меди (CA-B). Примером консерванта CA-B является TANALITH E3475. Креозот, PCP и CCA используются на тяжелых конструкционных элементах, таких как железнодорожные шпалы, опоры электропередач, морские опоры и балки мостов, а ACZA и CA-B используются на обычных конструкционных деревянных изделиях. Наносимый пропиточный раствор содержит, среди прочего, соли, такие как карбонат меди (III) и гидроксид меди. Кроме того, он содержит спирт 2-аминоэтанол (NH 3 CH 2 CH 2 OH) и органические кислоты. Чем длиннее цепь органической кислоты, тем слабее она как кислота и тем медленнее диссоциирует. В результате реакции 2-аминоэтанола с органическими кислотами образуются соли. В зависимости от их ионизации изменяется электропроводность пропитанного солью раствора, что может быть предметом дальнейших исследований.

Вода в составе раствора импрегната является полярной жидкостью и вызывает набухание клеточной стенки. Таким образом, набухание клеточной стенки за счет использования водорастворимых агентов обеспечивает насыщение, что важно для грибов, развивающихся внутри клеточной стенки, в слое S2, таких как серый гриб.

Важной проблемой, которая может возникнуть при пропитке, является фрагментация многокомпонентных консервантов для древесины в результате фиксации отдельных соединений. Это, в свою очередь, приводит к неравномерному распределению компонентов химического соединения в древесине.

Рис. 1.  Последовательные этапы процесса пропитки в автоклаве

Перед экспериментами древесина была предоставлена ​​в виде досок длиной 500 мм (рис. 2). Годичные кольца этой древесины были тангенциальными (рис. 3). Древесину, предназначенную для пропитки, разрезали на куски (далее называемые образцами) размерами 120 мм × 9 мм.0112 105 мм × 40 мм (рис. 4а). Пиломатериалы (не пропитанные перед опытами) также распиливались на куски, но размерами 60 мм × 105 мм × 50 мм (рис. 4б).

Рис. 2.  Размеры образцов, подготовленных для эксперимента: а) необработанные пиломатериалы, б) пропитанная древесина. Образцы, отобранные для определения исходной относительной влажности древесины (гравиметрическим методом), отмечены серым цветом.

Были взяты образцы без сердцевины. Преимущественно продольное течение имеет место в заболони хвойных пород древесины. Древесина была получена с лесопилки Sylva Ltd. Co. в Веле, Польша. Значения начальной и конечной влажности и плотности пропитанной и необработанной древесины сосны представлены в табл. 1. Эти свойства и концентрация соли в древесине очень важны с точки зрения измеряемого электрического сопротивления.

Таблица 1. Значения начальной и конечной влажности и плотности пропитанной и необработанной древесины сосны

Каждый образец древесины сосны сушили на открытом воздухе. Измерения проводились с интервалом в 24 часа в лабораторном помещении при температуре 25 °С и относительной влажности воздуха ϕ 29,5 %. Для этих параметров равновесная влажность составила W r = 6%. Время высыхания составляло около 30 дней для пропитанной древесины и около 45 дней для необработанной древесины.

Весовым методом определяли относительную влажность древесины. Образцы отбирали из середины досок толщиной 500 мм (рис. 2). Этот метод является более точным, чем обычно используемые методы с датчиками содержания влаги, основанными на сопротивлении. Экспериментальная установка содержала весы для измерения веса образцов. Измерения гирь производились с точностью до 0,001 г. Сушку образцов до абсолютно сухого состояния проводили в лабораторной печи при
103 ± 2°С. Относительное содержание влаги рассчитывали по уравнению 1,

, где m w  — вес образца влаги (выраженный в граммах), а m o — вес абсолютно сухого образца (выраженный в граммах).

Рис. 3.  Виды ориентации годичных колец в пределах полученных досок

а)

б)

Рис. 4.  Вид образцов, подготовленных для эксперимента: а) необработанные пиломатериалы, б) пропитанная древесина

Затем относительную влажность древесины измеряли с помощью влагомера электрического сопротивления Hydromette типа TRU 600 (Gann Messu. Regeltechnik GmbH, Герлинген, Германия). Влагомер был откалиброван для комнатной температуры 25 °C и для указанной породы дерева, , т. е. , белая сосна.

Измерительная система, показанная на рис. 5, использовалась для определения сопротивления импрегнированной древесины сосны и необработанных пиломатериалов. Измерительная система состояла из мультиметра типа MUC 2000 (Slandi, Михаловице, Польша; рис. 6) с внутренним сопротивлением 10 МОм, источника питания, генерирующего постоянное напряжение 9.45 В и измерительные зонды влагомера Hydromette RTU 600 (рис. 6). Измерительные зонды устанавливали в тех же точках измерения в зоне заболони.

Рис. 5.  Схема системы измерения сопротивления древесины

Рис. 6.  Фото измерительных приборов: а) мультиметр МУК 2000, б) влагомер сопротивления (гигрометр) Hydromette RTU 600

Сопротивление испытуемых образцов определяли по следующим формулам,

 (2)

где U s  – постоянное напряжение, создаваемое источником питания (9,45 В), R м  – внутреннее сопротивление мультиметра, (10 МОм), U м – указанное напряжение по мультиметру, U w — напряжение образцов древесины, а R w — сопротивление древесины сосны.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

В эксперименте изучалась устойчивость сосны в зависимости от ее влажности; Было испытано 24 образца необработанных пиломатериалов и 24 образца пропитанной древесины. Кривые сопротивления различались для пропитанной и необработанной древесины. Из-за разного сопротивления анализируемой древесины прибор показывал разные показания. Характеристики исследуемой древесины аппроксимировали экспоненциальной функцией (рис. 7). Из результатов следует, что электрическое сопротивление сначала падает быстрее, а затем все более и более постепенно с увеличением MC. На этих кривых регрессии коэффициент детерминации R 2 очень высок и равен 0,8338 для пропитанной и 0,9282 для необработанной древесины. Отклонения измеренных значений сопротивления вблизи кривых регрессии значительны из-за большого разброса электрических свойств древесины. При более высокой влажности древесины отклонение уменьшается.

Рис. 7. Характеристики прочности пропитанной и необработанной древесины сосны

Далее с помощью влагомера сопротивления определяли влияние пропитки древесины на погрешность измерения ее относительной влажности. Реальные значения относительной влажности получены гравиметрическим методом. Результаты представлены на рис. 8. Содержание влаги в необработанной древесине, измеренное с помощью измерителя сопротивления, хорошо согласуется с гравиметрическим методом. Это связано с тем, что не было химических добавок, которые изменяли бы стойкость высушенного материала. Однако влажность пропитанной древесины с помощью измерителя сопротивления хорошо согласовывалась с гравиметрическим методом только тогда, когда она была ниже 20 %. В таких образцах в материале было лишь небольшое количество воды, так что химические добавки не влияли на общую стойкость древесины. При содержании влаги выше 20% были очень большие различия между измерениями методом сопротивления и гравиметрическим методом. Это связано с тем, что древесина содержит смесь воды с химическими добавками, и эта смесь влияет на электрическое сопротивление древесины.

Результаты измерения влажности необработанной древесины резистометром характеризуются незначительным отклонением от истинных значений, измеренных гравиметрическим методом, до ФСП. При увеличении MC выше FSP погрешность измерения увеличивается, что согласуется с информацией в руководстве производителя измерителя сопротивления. В случае этого измерения для импрегнированной древесины отклонение возрастало экспоненциально выше значения МС, равного 15% (измеренного гравиметрическим методом). При превышении этого значения необходимо использовать соответствующую формулу коррекции.

Рис. 8.  Погрешность измерения относительной МС древесины сосны в результате изменения сопротивления пропитанной древесины.

ВЫВОДЫ

  1. Метод определения влагостойкости не подходит для измерения МС пропитанной древесины сосны. Применение этого метода требует поправочных формул, которые должны быть оценены эмпирически в зависимости от типа и количества пропитки в древесине.
  2. Полноячеистая пропитка древесины сосны ( Pinus sylvestris  L.) повлияла на значения сопротивления и точность измерения влажности. Пропитка древесины консервирующими и окрашивающими средствами (такими как TANALITH E3475 и TANATONE 3950 соответственно) уменьшила электрическое сопротивление сопротивления и, как следствие, увеличила кажущуюся измеренную влажность, которую можно было бы предсказать с помощью влагомера (Hydromette RTU 600). с настройками калибровки по умолчанию.
  3. Измерения влажности пропитанной древесины сосны с помощью измерителя сопротивления значительно отличались от относительной влажности, измеренной гравиметрическим методом. Такое явление было особенно заметно над FSP.
  4. Коэффициент детерминации R 2  для необработанной древесины был выше, чем для пропитанной древесины на основе отдельных уравнений, используемых для подгонки данных. Результаты, соответствующие импрегнированной древесине, лучше согласовывались с использованием экспоненциальной, а не линейной функции.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы выражают благодарность компании Sylva Ltd. Co. в Веле, Польша, за предоставление материалов для данной работы. Мы высоко ценим финансовую поддержку компании Sylva Ltd. Co., г-на Петра Таубе.

ССЫЛКИ

Бабинский, Л.К. (1992). «Impregnacja Drawna Methodą próżniową», Ochrona Zabytków, , 45/4(179), ул. 360-368. (на польском)

Бертольд, К. у. а. (1988). «Lexikon der Holztechnik» (Словарь технологии обработки древесины), Fachbuchverlag, Лейпциг, Германия, с. 928 (на немецком языке). ISBN 3343002771

Бришке, К., и Лампен, С.К. (2014). «Измерение содержания влаги на основе сопротивления на исходной, модифицированной и обработанной консервантом древесине», European Journal Wood and Wood Products, , 72(2), 289-292. DOI: 10. 1007/s00107-013-0775-3

Флотакер С. и Тронстад С. (2000). «Описание и первоначальное испытание 8 принципов измерения в печи и конечного контроля содержания влаги в древесине», http://www.treteknisk.no/resources/filer/publikasjoner/rapporter/Rapport-47.pdf (дата обращения 6 октября 2017)

Форсен, Х., и Тарвайнен, В. (2000). Точность и функциональность ручных измерителей влажности древесины (пересмотренная редакция), публикации VTT, Центр технических исследований Финляндии, Эспоо, Финляндия.

Ганн Месс-у. Regeltechnik GmbH, Герлинген, Германия, данные электронного влагомера RTU 600 (http://www.gann.de/Produkte/ElektronischeFeuchtigkeitsmessgeräte/ClassicSerie/HydrometteRTU600/tabid/104/lang), (дата обращения 27 июня 2017 г.)

Хилл, Калифорния (2006). Модификация древесины: химические, термические и другие процессы , Wiley, Chichester.

Кеплингер Т., Кабейн Э., Чанана М., Хасс П., Мерк В., Гирлингер Н. и Бургерт И. (2015). «Универсальная стратегия прививки полимеров к клеточным стенкам древесины», Acta Biomaterialia  11, 256-263

Клемент, И. , и Хуракова, Т. (2015). «Вплыв сушения на власть и качество смрекового резива с общим реактивным деревом», Acta Facultatis Xylologiae Zvolen. Vedecký Časopis Drevárskej Fakulty, Technická univerzita vo Zvolene, Зволен, Словацкая республика 57(1), стр. 75-82. (на словацком)

Клемент, И., и Хуракова, Т. (2016). «Определение влияния толщины образца на высокотемпературную сушку древесины бука ( Fagus sylvatica L.)», BioResources
11(2), 5424-5434. DOI: 10.15376/biores.11.2.5424-5434

Краевский, А., и Витомский, П. (2005). Ochrona Drewna Surowca i Materiału , Wyd. SGGW, Варшава, Польша. (на польском)

Кржисик, Ф. (1978). Nauka o Drewnie  (Наука о лесе), PWN Warszawa, Polska, other wydanie (второе издание) с. 653 (на польском языке). ISBN 2972.09.0001

Ланде С., Вестин М. и Шнайдер М. (2004). «Свойства фурфурилированной древесины», Scandinavian Journal of Forest Research  19, 22–30.

Марни, Д. , и Рассел, Л. (2008). «Комбинированные огнезащитные и консервирующие средства для наружных работ по дереву — обзор литературы», Fire Technology 44, 1-14.

Милиц, Х. (1993). «Обработка древесины водорастворимыми диметилоловыми смолами для улучшения их размерной стабильности и долговечности», Wood Science and Technology  27, 347–355.

Рэймидж, М. Х., Берридж, Х., Буссе-Вичер, М., Фередай, Г., Рейнольдс, Т., Шах, Д. У., Ву, Г., Ю, Л., Флеминг, П., Денсли-Тингли, Д., Оллвуд Дж., Дюпри П., Линден П. Ф. и Шерман О. (2017). Древесина с деревьев: использование древесины в строительстве», Renewable and Sustainable Energy Reviews  68, 333–359.

Роуэлл, Р. М. (2013). «Структура и функция древесины», в: Справочник по химии древесины и древесных композитов . 2-е издание CRC Press Taylor & Francis Group.

Роуэлл, Р. М. (2007). «Химическая модификация древесины», в: Handbook of Engineering Biopolymers — Homopolymers, Blends and Composites , S. Fakirov and D. Bhattacharyya (eds.), Carl Hanser Verlag, Мюнхен, стр. 673-691.

Роуэлл, Р. М., и Конкол, П. (1987). Обработки, улучшающие физические свойства древесины , Общий технический отчет FPL-GTR-55. Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров, Мэдисон, Висконсин

Шнайдер, М., Х. (1995). «Новые древесно-полимерные композиты для клеточной стенки и клеточного просвета», Wood Science and Technology  29, 121–127.

Slandi Ltd. Co., Михаловице, Польша, данные цифрового мультиметра MUC 2000 (http://polskiemultimetry.prv.pl/), (дата обращения 20 июня 2017 г.)

Симпсон, В. Т. (1994). Поправочные коэффициенты измерителя влажности сопротивления для четырех тропических пород древесины , Министерство сельского хозяйства США, Лаборатория лесных товаров, Мэдисон, Висконсин.

Ву, Г., Шах, Д. У., Янечек, Э.-Р., Берридж, Х. К., Рейнольдс, Т. П. С., Флеминг, П. Х., Линден, П. Ф., Рэймидж, М. Х., и Шерман, О. А. (2017). «Прогнозирование коэффициента заполнения пор в древесине, пропитанной просветом», Wood Science and Technology  51, 1277-1290.

Вилковский, П., и Чундерлик, И. (2017). «Структура флоэмы и прочность древесины/коры на сдвиг скального дуба в период покоя и роста», Acta Facultatis Xylologiae Zvolen: Vedecký Časopis Drevárskej Fakulty, Technická univerzita vo Zvolene, Zvolen, Словацкая республика 59(1), стр. 17-26.

Статья отправлена: 6 июля 2017 г.; Экспертная оценка завершена: 1 октября 2017 г.; Получена исправленная версия: 13 ноября 2017 г.; Доработанная версия получена и принята: 13 декабря 2017 г.; Опубликовано: 8 января 2018 г.

DOI: 10.15376/biores.13.1.1360-1371

Прогресс исследований в области модификации и функционального улучшения клеточных стенок древесины: обзор

1. Ху В., Лю Н. Численное и оптимальное исследование допустимого изгибающего момента и жесткости врезного и шипового соединения для деревянных изделий. Леса. 2020;11:501. дои: 10.3390/f11050501. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Чжоу Л., Фу Ю.К. Огнезащитные древесные композиты на основе иммобилизации покрытиями хитозан/фитат натрия/нано-TiO2-ZnO методом послойной самосборки. Покрытия. 2020;10:296. doi: 10.3390/coatings10030296. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Чжао С.Ю., Хуан Ю.Дж., Фу Х.Ю., Ван Ю.Л., Ван З., Сайед У. Испытание на прогиб и модальный анализ легких деревянных полов. Дж. Биоресурс. Биопрод. 2021; 6: 266–278. doi: 10.1016/j.jobab.2021.03.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

4. Чжан Л., Чен З.Х., Донг Х.Р., Фу С., Ма Л., Ян С.Дж. Структура деревянных стен и теплоизоляционные характеристики на основе древесно-пластиковых композитов. Дж. Биоресурс. Биопрод. 2021; 6: 65–74. [Google Scholar]

5. Ян Л. Влияние температуры и давления сверхкритического CO 2 на обезвоживание, усадку и напряжения древесины эвкалипта. заявл. науч. 2021;11:8730. doi: 10.3390/app11188730. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Спир М., Керлинг С., Димитриу А., Ормондройд Г. Обзор функциональной обработки модифицированной древесины. Покрытия. 2021;11:327. дои: 10.3390/покрытия11030327. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Qing Y., Liao Y., Liu J.Y., Tian C.H., Xu H., Wu Y.Q. Прогресс исследований материалов для хранения энергии на основе древесины. Дж. Для. англ. 2021; 6: 1–13. doi: 10.13360/j.issn.2096-1359.202012046. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Zhao Y., Xue X., Song X., Nan C., Chen R., Wang Y. Сравнение и анализ FT-IR спектров шести широколиственных пород древесины. Дж. Для. англ. 2019;4:40–45. [Google Scholar]

9. Ган В., доктор философии. Тезис. Северо-восточный лесной университет; Харбин, Китай: 2019 г.. Бионическая конструкция магнитных материалов на основе древесины и их функции. [Google Scholar]

10. Минках М.А., Африфах К.А., Антви-Боасиако К., Вентцель М., Батиста Д.К., Милиц Х. Физические и влагосорбционные свойства термомодифицированной древесины Gmelina arborea. Про Линьо. 2021; 17:3–12. [Google Scholar]

11. Донг М.Ю., Чжан С.Ф., Ли Дж.З. Прогресс исследований в области модификации клеточных стенок древесины. Дж. Для. англ. 2017;2:34–39. [Google Scholar]

12. Линь Ю., Тяньци Х., Юдонг Ф. Влияние термической обработки и пропитки воском на размерную стабильность древесины Pterocarpus Macrocarpus. Вуд Рез. 2020;65:963–974. [Google Scholar]

13. Lin Y., Tianqi H., Yunxia L., Qin Y. Влияние вакуумной термообработки и пропитки воском на цвет Pterocarpus macrocarpus Kurz. Биоресурсы. 2021; 16: 954–963. [Google Scholar]

14. Ян Л., Джин Х. Х. Влияние термической обработки на физико-механические характеристики Eucalyptus urophylla S.T. Блейк. Материалы. 2021;14:6643. doi: 10.3390/ma14216643. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

15. Сиврикая Х., Тесаржова Д., Ержабкова Е., Кан А. Изменение цвета и выделение летучих органических соединений из сосны обыкновенной под воздействием тепла и вакуума -термическая обработка. Дж. Билд. англ. 2019;26:100918. doi: 10.1016/j.jobe.2019.100918. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Эстевес Б., Перейра Х. Модификация древесины термообработкой: обзор. Биоресурсы. 2009; 4: 370–404. doi: 10.15376/biores.4.1.Esteves. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Ван Дж., Минами Э., Кавамото Х. Термическая реактивность гемицеллюлозы и целлюлозы в клеточных стенках древесины кедра и бука. Дж. Вуд Науч. 2020;66:41. doi: 10.1186/s10086-020-01888-x. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Xi E. Динамическая взаимосвязь между механическими свойствами и распределением химического состава клеточных стенок древесины. Вуд Рез. 2018;63:179–192. [Google Scholar]

19. Бургуа Ж., Бартолин М.-К., Гийонне Р. Термическая обработка древесины: Анализ полученного продукта. Вуд науч. Технол. 1989; 23: 303–310. doi: 10.1007/BF00353246. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Tian M., Zhang B., Wu Z., Yu L., Li L., Xi X. Влияние термической обработки паром на свойства древесины Pinus massoniana и характеристики ее склеивания . Дж. Продлить. Матер. 2021; 9: 789–801. doi: 10.32604/jrm.2021.013844. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Цао Ю., Лу Дж., Хуанг Р., Цзян Дж. Повышение размерной стабильности китайской пихты путем паротермической обработки. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод. 2011;70:441–444. doi: 10.1007/s00107-011-0570-y. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

22. Xiang E., Huang R., Yang S. Изменение микромеханического поведения поверхностных уплотненных древесных клеточных стенок в ответ на обработку перегретым паром. Леса. 2021;12:693. doi: 10.3390/f12060693. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Бытнер О., Дрожжек М., Ласковска А., Завадски Ю. Температура, время и взаимодействие между ними в отношении цветовых параметров тополя черного ( Populus nigra L.) Термически модифицированный в атмосфере азота. Материалы. 2022;15:824. дои: 10.3390/ma15030824. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

24. Ван Дж., Купер П. Влияние типа масла, температуры и времени на влажностные свойства древесины, обработанной горячим маслом. Holz Als Roh-Und Werkst. 2005; 63: 417–422. doi: 10.1007/s00107-005-0033-4. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Сиврикая Х., Хоссейнпурпиа Р., Ахмед С.А., Адамопулос С. Вакуумно-термическая обработка древесины сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.), предварительно обработанной пропантриолом. Вуд Матер. науч. англ. 2020;16:1–9. doi: 10.1080/17480272.2020.1861085. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Руссель С., Маркетти В., Лемор А., Возняк Э., Лубину Б., Жерарден П. Химическая модификация древесины обработкой полиглицерином/малеиновым ангидридом. Вуд Рез. Технол. 2001; 55: 57–62. doi: 10.1515/HF.2001.009. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Huang Y., Li G., Chu F. Полимеризация in situ 2-гидроксиэтилметакрилата (HEMA) и 3-(метакрилокси)пропилтриметоксисилана (MAPTES) в клеточной стенке тополя для улучшения ее стабильность размеров. Хольцфоршунг. 2019;73:469–474. doi: 10.1515/hf-2018-0139. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Zhang R., Ma E. Повышение стабильности размеров древесины Populus cathayana мономерами суберина при термической обработке. iForest. 2021;14:313. doi: 10.3832/ifor3684-014. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Brosse N., El Hage R., Chaouch M., Pétrissans M., Dumarçay S., Gérardin P. Исследование химических модификаций лигнина древесины бука при термообработке. Полим. Деград. Удар. 2010;95:1721–1726. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2010.05.018. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

30. Williams R., Feist W. Применение ESCA для оценки деревянных и целлюлозных поверхностей, модифицированных обработкой водным раствором триоксида хрома. Коллоидный прибой. 1984; 9: 253–271. doi: 10.1016/0166-6622(84)80167-5. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Huang X., Kocaefe D., Kocaefe Y., Boluk Y., Krause C. Структурный анализ термообработанной поверхности березы ( Betule papyrifera ) при искусственном выветривании. заявл. Серф. науч. 2013; 264:117–127. doi: 10.1016/j.apsusc.2012.09.137. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

32. Shen H., Zhang S., Cao J., Jiang J., Wang W. Улучшение противоатмосферных свойств термомодифицированной древесины с помощью золя TiO 2 и/или парафиновой эмульсии. Констр. Строить. Матер. 2018; 169: 372–378. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.03.036. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Lin X., Wang LC, Xu M. Влияние комбинированной термической модификации полиэтиленгликоля на свойства каучукового дерева. J. Северо-восток Фор. ун-т 2021;49:106–110, 116. [Google Scholar]

34. Джеремик Д., Купер П., Хейд Д. Набухание стенок клеток древесины ПЭГ в зависимости от содержания влаги и природы растворителя. Вуд науч. Технол. 2007;41:597. doi: 10.1007/s00226-006-0120-7. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Tu D.Y., Chen C.F., Zhou Q.F., Ou R.X., Wang X.J. Развитие методов термомеханического прессования изделий из древесины. Дж. Для. англ. 2021; 6: 13–20. doi: 10.13360/j.issn.2096-1359.202001036. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Тенорио К., Мойя Р. Влияние термогидромеханического уплотнения на свойства древесины трех короткоротационных лесных пород в Коста-Рике. Биоресурсы. 2020;15:8065. doi: 10.15376/biores.15.4.8065-8084. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

37. Балассо М., Кутнар А., Ниемеля Э.П., Микульян М., Нолан Г., Котларевски Н., Хант М., Джейкобс А., О’Рейли-Вапстра Дж. Характеристика свойств древесины при термогидромеханических обработанные плантации и местные виды древесины тасмании. Леса. 2020;11:1189. doi: 10.3390/f11111189. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Wang X., Tu D., Chen C., Zhou Q., Huang H., Zheng Z., Zhu Z. Метод термической модификации, сочетающий объемное уплотнение и термообработку тополя. древесина с низким содержанием влаги. Констр. Строить. Матер. 2021;291:123395. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.123395. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Li R., Xu W., Wang X., Wang C. Моделирование и прогнозирование изменения цвета поверхности древесины при лазерной модификации CO 2 . Дж. Чистый. Произв. 2018; 183: 818–823. doi: 10.1016/j.jclepro.2018.02.194. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Fukuta S., Nomura M., Ikeda T., Yoshizawa M., Yamasaki M., Sasaki Y. Зависимость производительности обработки от длины волны при лазерной резке в ультрафиолетовом, видимом и ближнем ИК диапазонах. из дерева. Дж. Вуд Науч. 2016;62:316–323. doi: 10.1007/s10086-016-1553-8. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

41. Ли Р.Р., Хе С.Дж., Чен Ю.Дж., Мэн Ф. Прогресс исследований в области лазерной обработки поверхности древесных материалов. Дж. Для. англ. 2021; 6: 31–39. [Google Scholar]

42. Роуэлл Р.М. Химическая модификация древесины: Краткий обзор. Вуд Матер. науч. англ. 2006; 1:29–33. doi: 10.1080/17480270600670923. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Донг Ю., Альтген М., Макела М., Рауткари Л., Хьюз М., Ли Дж., Чжан С. Улучшение межфазного взаимодействия в пропитанной древесине путем прививки метилметакрилата на деревянные клеточные стенки. Хольцфоршунг. 2020;74:967–977. doi: 10.1515/hf-2019-0144. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Xu E., Wang D., Lin L. Химическая структура и механические свойства клеточных стенок древесины, обработанных раствором кислоты и щелочи. Леса. 2020;11:87. doi: 10.3390/f11010087. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Digaitis R. , Thybring E.E., Thygesen L.G., Fredriksson M. Целевое ацетилирование древесины: инструмент для настройки взаимодействия древесина-вода. Целлюлоза. 2021; 28:8009–8025. doi: 10.1007/s10570-021-04033-z. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

46. Тигесен Л.Г., Бек Г., Надь Н.Е., Альфредсен Г. Изменения клеточной стенки при разложении бурой гнилью фурфурилированной и ацетилированной древесины. Междунар. Биодекор. биодеград. 2021;162:105257. doi: 10.1016/j.ibiod.2021.105257. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Ян Р., Ван С., Чжоу Д., Чжан Дж., Лан П., Цзя С. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия. Том 301. Издательство IOP; Бристоль, Великобритания: 2018. Построение гидрофобной поверхности древесины и механических свойств клеточной стенки древесины на наноуровне, модифицированной диметилдихлорсиланом; п. 012051. [Google Академия]

48. Ширп А., Ибах Р.Е., Пендлтон Д.Е., Уолкотт М.П. Разработка коммерческих консервантов для древесины: вопросы эффективности, охраны окружающей среды и здоровья. Американское химическое общество; Вашингтон, округ Колумбия, США: Издательство Оксфордского университета; Оксфорд, Великобритания: 2008 г. Биологическое разложение древесно-пластиковых композитов (ДПК) и стратегии повышения устойчивости ДПК к биологическому разложению; стр. 480–507. Серия симпозиумов ACS. [Google Scholar]

49. Ван К., Донг Ю., Ян Ю., Чжан С., Ли Дж. Повышение размерной стабильности и долговечности древесно-полимерных композитов путем прививки полистирола к стенкам ячеек древесины. Полим. Композиции 2018;39: 119–125. doi: 10.1002/pc.23912. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Guo D., Shen X., Fu F., Yang S., Li G., Chu F. Улучшение физических свойств древесно-полимерных композитов путем создания стабильной структуры интерфейса между набухшими ячейками. стенки и гидрофобный полимер. Вуд науч. Технол. 2021; 55: 1401–1417. doi: 10.1007/s00226-021-01317-2. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Дин Л., Хань С., Цзян С. Пропитка древесины тополя многофункциональным композиционным модификатором и индукция полимеризации на месте нагреванием. Дж. Вуд Хим. Технол. 2021;41:220–228. дои: 10.1080/02773813.2021.1970777. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Kohlmayr M., Stultschnik J., Teischinger A., ​​Kandelbauer A. Поведение при сушке и отверждении бумаги, пропитанной меламиноформальдегидной смолой. Дж. Заявл. Полим. науч. 2014;5:131. doi: 10.1002/app.39860. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Ли С., Чжао З. ЯМР-исследование во временной области среднего размера пор клеточных стенок древесины во время сушки и поглощения влаги. Вуд науч. Технол. 2020;54:1241–1251. doi: 10.1007/s00226-020-01209-x. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

54. He M., Xu D., Li C., Ma Y., Dai X., Pan X., Fan J., He Z., Gui S., Dong X. Увеличение объема клеточной стенки с помощью малеинового ангидрида для повышение прочности древесины. Леса. 2020;11:367. doi: 10.3390/f11040367. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Ноэль М., Григсби В.Дж., Фолькмер Т. Оценка степени полимеризации биополиэфира в твердой древесине с помощью термогравиметрического анализа. Дж. Вуд Хим. Технол. 2015;35:325–336. doi: 10.1080/02773813.2014.962154. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Ноэль М., Григсби В., Виткевичуте И., Фолькмер Т. Модификация древесины биополиэфирами: анализ и эффективность. Междунар. Вуд Прод. Дж. 2015; 6:14–20. дои: 10.1179/2042645314Y.0000000086. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Сандберг Д., Кутнар А. Термомодифицированная древесина: последние разработки в Европе и Северной Америке. Наука о древесном волокне. 2016;48:28–39. [Google Scholar]

58. Ма Дж., Ким Дж.-Х., На Дж., Мин Дж., Ли Г.Х., Джо С., Ким К.С. Улучшенная полимеризация и твердость поверхности коллоидных силоксановых пленок с помощью облучения электронным пучком. АСУ Омега. 2021;6:13384–13390. doi: 10.1021/acsomega.1c01429. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

59. Хади Ю.С., Мульосари Д., Херлияна Е.Н., Пари Г., Арсяд В.О.М., Абдиллах И.Б., Жерардин П. Фурфурилирование древесины быстрорастущих тропических пород для повышения их устойчивости к подземным термитам. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод. 2021; 79: 1007–1015. doi: 10.1007/s00107-021-01676-4. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Liu M., Guo F., Wang H., Ren W., Cao M., Yu Y. Высокостабильный древесный материал с низким потреблением смолы за счет фурфурилирования в паровой фазе в стенках клеток. ACS Sustain. хим. англ. 2020;8:13924–13933. doi: 10.1021/acssuschemeng.0c03172. [CrossRef] [Google Scholar]

61. Guo W. Ph.D. Тезис. Северо-восточный лесной университет; Харбин, Китай: 2019 г. Исследование механизмов активации глюкозы и модификации клеточной стенки древесины активированной глюкозой. [Google Scholar]

62. Ермейдан М.А. Модификация древесины ели УФ-сшитыми ПЭГ-гидрогелями внутри клеточных стенок древесины. Реагировать. Функц. Полим. 2018; 131:100–106. doi: 10.1016/j.reactfunctpolym.2018.07.013. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

63. Wang X., Zhao L., Deng Y., Li Y., Wang S. Влияние проникновения изоцианатов (pMDI) на наномеханику клеточной стенки древесины, оцененное с помощью AFM-IR и наноиндентирования (NI) Holzforschung . 2018;72:301–309. doi: 10.1515/hf-2017-0123. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Tang Q.H., Fang L., Guo WJ Влияние соотношения смеси огнезащитных составов MPP/ADP на свойства композитов бамбук/полипропилен. Дж. Для. англ. 2020;5:87–92. [Google Scholar]

65. Lee H.L., Chen G.C., Rowell R.M. Тепловые свойства древесины, прореагировавшей с системой пятиокись фосфора–амин. Дж. Заявл. Полим. науч. 2004;91: 2465–2481. doi: 10.1002/app.13408. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Рассел Л., Марни Д., Хамфри Д., Хант А., Доулинг В., Куксон Л. Комбинирование огнезащитных и консервирующих систем для изделий из древесины в открытых применениях. Художественное обозрение. Корпорация по исследованиям и разработкам в области леса и изделий из древесины; Мельбурн, Австралия: 2007. [Google Scholar]

67. Хом С.К., Гангули С., Самани А., Трипати С. Повышение огнестойкости с помощью двухэтапной химической модификации на Pinus radiata D. Don с использованием диметилметилфосфоната с оксидом пропилена и малеиновый ангидрид. Междунар. Вуд Прод. Дж. 2020; 11: 138–145. doi: 10.1080/20426445.2020.1765624. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

68. Макдональд М., Гулдин Ф., Фишер Э. Температурная зависимость ингибирования пламени на основе фосфора. Сгорел. Пламя. 2001; 124: 668–683. doi: 10.1016/S0010-2180(00)00236-4. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Левин М. Антипиреновая обработка древесины путем химической модификации бромат-бромидными растворами. Дж. Пожарная наука. 1997; 15:29–51. doi: 10.1177/0734

701500103. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Selmeier A. Anatomische Untersuchungen an verkieselten Hölzern. Holz Als Roh-Und Werkst. 1990;48:111–115. doi: 10.1007/BF02619659. [CrossRef] [Google Scholar]

71. Hill C.A. Модификация древесины: химические, термические и другие процессы. Джон Уайли и сыновья; Hoboken, NJ, USA: 2007. [Google Scholar]

72. Doubek S., Borůvka V., Zeidler A., ​​Reinprecht L. Влияние пассивной химической модификации древесины диоксидом кремния (кремнеземом) на ее свойства и ингибирование. форм. Вуд Рез. 2018;63:599–616. [Google Scholar]

73. Фуруно Т., Ватанабэ Т., Судзуки Н., Гото Т., Йокояма К. Микроструктура и минерализация кремнезема при формировании окремненной древесины. I: Видовая идентификация окремненной древесины и наблюдения с помощью сканирующего электронного микроскопа. Мокузай Гаккаиси. 1986;32:387–400. [Google Scholar]

74. Xu D., Ding T., Li Y., Zhang Y., Zhou D., Wang S. Переходные характеристики клеточной стенки карбонизированной древесины, исследованные с помощью сканирующей термической микроскопии (SThM) Wood Sci. Технол. 2017;51:831–843. doi: 10.1007/s00226-017-0919-4. [CrossRef] [Google Scholar]

75. Сунь Д.Л., Цзи С.К., Ван З.Х., Сунь З.Ю., Чжу З.Х. Ход исследований и тенденции развития деревокерамики. Дж. Для. англ. 2020; 5:1–10. [Google Scholar]

76. Окабе Т., Какисита К., Симидзу Х., Огава К., Нисимото Ю., Такасаки А., Суда Т., Фушитани М., Тогава Х., Сато М. и др. . Современное состояние и применение древесной керамики из биомассы. Транс. Матер. Рез. соц. Япония. 2013;38:191–194. doi: 10.14723/tmrsj.38.191. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Ван Ю., Линь С., Лю Т., Чен Х., Чен С., Цзян З.-Дж., Лю Дж., Хуан Дж., Лю М. Вуд — Полученные иерархически пористые электроды для высокопроизводительных полностью твердотельных суперконденсаторов. Доп. Функц. Матер. 2018;28:1806207. doi: 10.1002/adfm.201806207. [CrossRef] [Google Scholar]

78. Zhang Y., Luo W., Wang C., Li Y., Chen C., Song J., Dai J., Hitz E.M., Xu S., Yang C., и другие. Литий-металлический анод большой емкости с малой извилистостью и направляющими каналами. проц. Натл. акад. науч. США. 2017;114:3584–3589. doi: 10.1073/pnas.1618871114. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

79. Chen C., Zhang Y., Li Y., Kuang Y., Song J., Luo W., Wang Y., Yao Y. , Пастель Г., Се Дж. Высокопроводящие, легкие, углеродные каркасы с низкой извилистостью в качестве сверхтолстых трехмерных токосъемников. Доп. Энергия Матер. 2017;7:1700595. doi: 10.1002/aenm.201700595. [CrossRef] [Google Scholar]

80. Чжан В., Лю Ю., Го Х. Прогресс в исследованиях электрохимических накопителей энергии на основе древесины. Матер. 2020; 34:23001–23008. [Академия Google]

81. Suzuki K., Saito Y., Kita H., Sato K., Konno T., Suzuki T. Производство цепей углеродных нанооболочек путем со-катализируемой карбонизации древесины. Тансо. 2017;2017:55–62. doi: 10.7209/tanso.2017.55. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Li X., Tabil L.G., Panigrahi S. Химическая обработка натурального волокна для использования в композитах, армированных натуральным волокном: обзор. Дж. Полим. Окружающая среда. 2007; 15:25–33. doi: 10.1007/s10924-006-0042-3. [CrossRef] [Google Scholar]

83. Лю Ю., Хуан Ю.Ю. Ход исследований бальзовых композитов на основе древесины аэрогелевого типа. Матер. 2022; 15:1–14. [Академия Google]

84. Ву Ю., Цай Ю., Ян Ф. Прогресс исследований в области древесных губок. Мир для. Рез. 2021; 34: 76–80. [Google Scholar]

85. Wang Z., Lin S., Li X., Zou H., Zhuo B., Ti P., Yuan Q. Оптимизация и впитывающая способность древесной губки. Дж. Матер. науч. 2021; 56: 8479–8496. doi: 10.1007/s10853-020-05547-w. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Huang W., Zhang L., Lai X., Li H., Zeng X. Высокогидрофобная древесная губка [email protected] для эффективной очистки вязкой сырой нефти. хим. англ. Дж. 2020; 386:123994. doi: 10.1016/j.cej.2019.123994. [CrossRef] [Google Scholar]

87. Wang S., Li K., Zhou Q. Композитные гидрогели высокой прочности и низкого набухания из желатина и делигнифицированной древесины. науч. 2020; 10:17842. doi: 10.1038/s41598-020-74860-w. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

88. Wu Y., Zhou J., Huang Q., Yang F., Wang Y., Liang X., Li J. Исследование по колориметрии свойства прозрачной древесины, изготовленной из шести пород древесины. АСУ Омега. 2020; 5: 1782–1788. doi: 10.1021/acsomega.9б02498. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

89. Ву Ю., Чжоу Дж., Ян Ф., Ван Ю., Чжан Дж. Прочная многослойная прозрачная древесина натурального цвета и текстуры. Дж. Матер. науч. 2021;56:8000–8013. doi: 10.1007/s10853-021-05833-1. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Нишияма Ю.Х. Получение структурной информации из данных рассеяния и затухания прозрачной древесины и (нано) бумаги. Дж. Биоресурс. Биопрод. 2021; 6: 187–194. [Академия Google]

91. Ли Ю., Ян С., Фу К., Рохас Р., Ян М., Берглунд Л. К прозрачной древесине сантиметровой толщины с помощью манипуляций с интерфейсом. Дж. Матер. хим. А. 2018;6:1094–1101. doi: 10.1039/C7TA09973H. [CrossRef] [Google Scholar]

92. Zhu M., Song J., Li T., Gong A., Wang Y., Dai J., Yao Y., Luo W., Henderson D., Hu L. Сильно анизотропные, высокопрозрачные древесные композиты. Доп. Матер. 2016;28:5181–5187. doi: 10.1002/adma.201600427. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

93. Чен Х., Байтенов А., Ли Ю., Васильева Е., Попов С., Сычугов И., Ян М., Берглунд Л. Зависимость оптического пропускания от толщины прозрачного дерева: Эффекты химической модификации. Приложение ACS Матер. Интерфейсы. 2019;11:35451–35457. doi: 10.1021/acsami.9b11816. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

94. Ван Д., Пэн Л., Чжу Г., Фу Ф., Чжоу Ю., Сун Б. Улучшение звукопоглощающей способности древесины с помощью микроволновая обработка. Биоресурсы. 2014;9:7504–7518. doi: 10.15376/biores.9.4.7504-7518. [CrossRef] [Google Scholar]

95. Kang C.W., Li C., Jang E.-S., Jang S.-S., Kang H.-Y. Изменение звукопоглощающей способности и воздухопроницаемости образцов малы (Homalium foetidum) после высокотемпературной термообработки. J. Korean Wood Sci. Технол. 2018;46:149–154. doi: 10.5658/WOOD.2018.46.2.149. [CrossRef] [Google Scholar]

96. Лю В. Дж., Чжан Ю. Дж. Влияние пористой структуры клеточной стенки на свойства древесины и использование обработки. Мир для. Рез. 2021; 34:44–48. [Google Scholar]

97. Yin J., Song K., Lu Y., Zhao G., Yin Y. Сравнение изменений микропор и мезопор в клеточных стенках заболони и сердцевины. Вуд науч. Технол. 2015;49:987–1001. doi: 10.1007/s00226-015-0741-9. [CrossRef] [Академия Google]

98. Ши Дж., Ли Дж., Чжоу В., Чжан Д. Улучшение свойств древесины с помощью карбамидоформальдегидной смолы и нано-SiO 2 . Фронт. За. Китай. 2007; 2: 104–109. doi: 10.1007/s11461-007-0017-0. [CrossRef] [Google Scholar]

99. Mahr M.S., Hübert T., Sabel M., Schartel B., Bahr H., Militz H. Огнестойкость золь-гелевых древесно-неорганических композитов на основе диоксида титана. Дж. Матер. науч. 2012;47:6849–6861. doi: 10.1007/s10853-012-6628-3. [CrossRef] [Google Scholar]

100. Фуруно Т., Гото Т. Роль полимера в клеточной стенке на размерную стабильность древесно-полимерного композита (ДПК) J. Jpn. Вуд Рез. соц. 1978;24:287–293. [Google Scholar]

101. Фуруно Т., Гото Т. Структура поверхности раздела между древесиной и синтетическим полимером. XII. Распределение стирольного полимера в клеточной стенке древесно-полимерного композита (ДПК) и размерная стабильность [1979] J. Jpn. Вуд Рез. соц. 2013; 25: 488–495. [Google Scholar]

102. Kajita H., Imamura Y. Улучшение физических и биологических свойств древесно-стружечных плит путем пропитки фенольной смолой. Вуд науч. Технол. 1991; 26: 63–70. дои: 10.1007/BF00225692. [CrossRef] [Google Scholar]

103. Burgert I., Cabane E., Zollfrank C., Berglund L. Биоподобные функциональные древесные материалы – гибриды и реплики. Междунар. Матер. 2015; 60:431–450. doi: 10.1179/1743280415Y.0000000009. [CrossRef] [Google Scholar]

104. Harandi D., Ahmadi H., Achachluei M.M. Сравнение наночастиц TiO 2 и ZnO для улучшения консолидированной древесины с поливинилбутиралем против белой гнили. Междунар. Биодекор. биодеград. 2016; 108: 142–148. doi: 10.1016/j.ibiod.2015.12.017. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

105. Хазарика А., Маджи Т.К. Синергический эффект нано-TiO 2 и наноглины на ультрафиолетовую деградацию и физические свойства древесно-полимерных нанокомпозитов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *