- Как сделать простую складную лодку для рыбалки
- постройка самодельного плавсредства для рыбалки и отдыха
- Лодка своими руками — Страница 2 — Жесткий корпус
- Самодельная лодка из фанеры
- Реально ли сделать лодку ПВХ своими руками
- Бюджетная лодка: хаусботы / трущобы / круизы в минималистском стиле | Деньги — плохая мера богатства человека
- Преобразование электрического бортового двигателя в летающее!
- Скотт не начинал со Stealth — именно этим он и закончил.
- Достаточно понтонной лодки. Пора увеличить мощность!
- В электрических лодках и лодках каждый день происходят захватывающие события. Подпишитесь на информационный бюллетень Plugboats , чтобы ничего не пропустить!
- Следуйте за Plugboats в »» facebook, »» twitter »» Instagram »» Linkedin
- Разница между морской фанерой и фанерой, обработанной давлением
- Как домашний мастер, знаете ли вы разницу между Marine Grade Plywoo d и более распространенной фанерой , обработанной давлением? Фанера это фанера, да? Неправильно. Разница может тонуть или плавать вашу лодку.
- «Древесина — это хорошо» , если только она не служит цели , для которой она предназначена . Чтобы понять разницу между сортами фанеры и значение различных обозначений, нужно сделать правильный и правильный выбор. Поговорка « Обманивайте себя на свой страх и риск» применима ко многим вещам, но при рассмотрении конструкции и конечного использования различных типов фанеры, если вас обманывают, выбрав неправильный сорт, результаты могут быть излишне дорогими или даже катастрофическими. .
- Фанера, обработанная давлением, часто называемая «Wolmanized » или P.T. фанера не является фанерой «морского сорта», , и эти обозначения не делают эти два продукта произвольно взаимозаменяемыми.
- Обработанная под давлением фанера — это обычная фанера, которая была подвергнута обработке давлением химическими веществами для предотвращения разложения или гниения древесины . В некоторой степени это также предотвращает повреждение насекомыми из-за присутствующих в нем химикатов. Фанера, обработанная давлением, не подходит для использования на море. Обработка фанеры соединениями меди и мышьяка под давлением просто не делает фанеру водонепроницаемой. Что еще хуже, постоянное воздействие воды приведет к вымыванию консервантов из древесины, обработанной под давлением.
- Стоит повторить, фанера, обработанная давлением, — это обычная фанера для внутренних работ, прошедшая химическую обработку, и она часто изготавливается из более мягкой древесины , чтобы обеспечить проникновение химикатов для обработки древесины, без особого ухода устранить все зазоры или пустоты.
- «Обычная фанера» и внешние сорта по сравнению с морской. Фанера G1S (пригодная для односторонней обработки) — это фанера с одной стороной, оцененной «Выбрать», чтобы не было дефектов или зазоров только на поверхности, и является эстетическим рассмотрение.
- Фанера для наружных работ изготавливается с использованием водостойкого клея, , но внешняя оболочка — единственный слой, который сделан без пустот. Во внутренних слоях могут быть промежутки, пустоты и возникающие слабые места.Когда вы разрезаете лист фанеры для наружных работ, вы можете обнажить зазор на поверхности среза .
- С другой стороны, фанера морского сорта — это совсем другое дело. Фанера морского класса собирается без зазоров и пустот во всех слоях и ламинируется под давлением с помощью специального водостойкого клея, который скрепляет различные слои.
- Почему морская фанера лучше?
- Когда фанера погружена в воду или пропитана водой, вода абсолютно не влияет на клей или прочность ламинированного материала фанеры морского сорта. Фанера морского класса не будет легко расслаиваться, пузыриться, деформироваться или деформироваться. При резке судовой фанеры на обрезанных кромках не будет обнаружено пустот или зазоров. Также обычно строится из более твердых пород дерева, таких как дугласская пихта или западная лиственница.
- Морская фанера — это высший сорт фанеры и существенно лучший продукт. Тщательно выбирайте фанеру для использования на море. Несмотря на то, что она более дорогая, морская фанера при надлежащей отделке намного превосходит фанеру, обработанную давлением.Обычные клеи, используемые в обычной фанере, обработанной под давлением или нет, в конечном итоге выйдут из строя при постоянном воздействии воды и влаги.
- Отказ продукта, экономика и безопасность Когда транец на вашей лодке выходит из строя посреди озера и двигатель отваливается, мудрость сэкономить пятьдесят долларов, купив более дешевую фанеру, обработанную давлением, вместо фанеры морского класса придет к вопросу довольно быстро.
- В этом критическом приложении, и других важных конструкционных приложениях, позволяет нам предположить, что «ПРАВИЛЬНАЯ древесина — это хорошо» , — и судовая фанера является лучшей.
- Теперь вы знаете разницу между судовой фанерой и фанерой, обработанной давлением.
- Это входящий я слышу?
- теги # морская фанера # обработанная под давлением фанера # различия # своими руками # навыки
- кредит фотографии: mike (morguefile)
- +
- Стена для скалолазания «Сделай сам»
Как сделать простую складную лодку для рыбалки
Отправляясь на рыбалку в небольшие болотца и заплывая в заросли камыша на обычных надувных лодках, всегда существует высокая вероятность плыть обратно уже без нее. Баллоны надувных лодок прокалываются и разрезаются в момент, поэтому заплыв на них в заросли заказан. Чтобы безопасно ловить рыбу в самых густых камышах, можно сделать складную лодку из транспортировочной ленты.Материалы:
- конвейерная транспортировочная лента;
- доска 20х300 мм;
- фанера 10 мм;
- рейка 10х10 мм;
- гвозди.
Процесс изготовления лодки
Конструкция складной лодки предусматривает деревянные борта из доски 20х300 мм.
Для их изготовления необходимо прострогать углы 2-х досок по одному ребру, чтобы их закруглить. Скругление делаете одинаковым со всех сторон, так как носа и кормы в лодке не будет. Благодаря этому она сможет плыть в любую стороны без необходимости разворота. По дну бортов прибивается транспортировочная лента. Между бортами вставляются 2 распорки из фанеры, и сверху укладывается сидение. Конструкция очень проста в изготовлении, к тому же при убирании распорок позволяет складывать борта по ленте, в разы уменьшая размер лодки.
Борта лодки изготавливаются произвольной длины, отталкиваясь от собственных предпочтений и длины имеющейся транспортировочной ленты.
Для защиты от гниения их желательно пропитать горячей олифой. Далее нужно распустить ленту, так как изначально она чрезмерно толстая, и лодка с ней не будет сгибаться.
Чтобы распустить ленту, требуется острым ножом разрезать ее с торца по одному из слоев. Она разделяется по всей ширине на глубину примерно 5 см. Затем с небольшими промежутками в ней делается перфорация. Далее распущенные края нужно обжать. Для этого на каждый из них устанавливается 2 стальные полосы с такими же отверстиями, и лента сжимается между ними болтами. После этого зацепив один край за столб или дерево, нужно потянут за второй трактором или автомобилем. В результате натяжения лента распустится.
Полученная тонкая лента прибивается к простроганным ребрам бортов. Ее сторона с открытым кордом должна быть внутри лодки. Прибивать следует короткими гвоздиками очень часто. За счет эластичности ленты примыкание получится плотным и не даст течи.
После крепления ленты требуется установить распорки. Для этого на бортах из рейки делаются под них ограничители. Достаточно 2-х фанерных распорок. Затем подготавливается сидение, и устанавливаются уключины с веслами. Такая лодка при хранении в сухом месте прослужит без ремонта десятки лет и никогда не подведет на воде.
Лодка в сложенном виде:
При перевозке:
Собирается за пару минут.
Готова к эксплуатации.
Смотрите видео
постройка самодельного плавсредства для рыбалки и отдыха
Купить плавсредство может не каждый рыболов, ведь изделия продаются по высоким ценам. А также не все модели могут отвечать тем или иным запросам покупателя. Самые бюджетные модели — это гребные или моторные резиновые лодки, но, как правило, они ненадежные, и в случае повреждения во время рыбалки произойдет неприятная ситуация. Тем временем рыбаки и любители поплавать все чаще начали изготавливать самодельные лодки своими руками из дерева или фанеры.
Особенности самодельного плавсредства
Из современных строительных материалов можно построить судно на 2−3 человека. Самодельные лодки для рыбалки могут оснащаться веслами или мотором. Некоторые устанавливают на лодку парус. Установить мотор на водный транспорт не составит труда, но надо понимать, если вы постоянно посещаете небольшие озера или пруды, то в этом случае наличие мотора будет нецелесообразным.
Умельцы для изготовления лодки своими руками в основном используют бруски для каркаса и фанеру для обшивки конструкции. Если же вы любитель поплавать на больших водоемах, то вполне можно соорудить полноценный катер с крышей. Для этого также потребуется фанера, брус и оцинкованный металл. Для увеличения срока службы лодки обработайте дерево антисептическими средствами и выполните покраску.
Лодка оснащается мотором в том случае, если судно было сделано качественно. Потому что при плавании на солидной скорости конструкция может развалиться. Однако деревянное судно куда лучше, чем надувные модели. Рыбаки часто заплывают в сложные места с корягами, а для резинового плавсредства — это может закончиться зацепом за ветки и разрывом корпуса.
Инструменты и материалы
Во-первых, для работы найдите большое помещение, например, гараж. Во-вторых, если вы работаете зимой, помещение должно отапливаться. Также в помещении не должно быть высокой концентрации влаги, иначе фанера будет не высыхать, а гнить. Как правило, окрашивание производится на улице. Чтобы сделать самодельные лодки из фанеры для рыбалки, воспользуйтесь следующими инструментами и материалами:
- кисточки;
- топор;
- шаблон;
- циркулярная пила;
- строительная рулетка;
- электрический лобзик;
- молоток;
- калькулятор;
- шуруповерт;
- отвертка;
- стеклоткань для обшивки корпуса;
- стамеска;
- водоотталкивающий клей;
- 10 шт. струбцин;
- шпатель;
- степлер;
- листы фанеры в толщину минимум 5 мм;
- дубовый брус;
- металлические уголки и пластины;
- шпаклевка;
- шурупы;
- водонепроницаемая пропитка и краска;
- оцинковка.
Самое дорогое — это фанера и брус, остальное стоит намного дешевле. Электрическое оборудование можно позаимствовать у соседей.
Параметры и детали для изделия
Гребное плавсредство можно соорудить по своему усмотрению и собственным размерам. Но по технологии постройка лодки своими руками будет изготавливаться из фанеры в толщину 5 мм, то рекомендуется использовать такие параметры:
- общая ширина не менее 110 см;
- длина от начала и до конца конструкции составляет 450 см;
- глубина составляет 50 см.
Все детали конструкции крепятся к килю — это базовый узловой элемент. это ненадежный способ.
Шпангоуты — это поперечные несущие элементы конструкции, которые формируют корпус лодки. Соединяя ахтерштевень, форштевень и шпангоуты получатся боковины плавсредства. На завершающем этапе каркас судна обшивается фанерой. Внутренняя часть изделия обустраивается сланью — особенно это касается днища, которое должно быть максимально защищено.
Моторные конструкции
Схема моторного судна практически не имеет отличий от гребных и парусных моделей. Единственное — это задник лодки, на который прикрепляется винтовой мотор. Эта часть судна должна быть прочной и надежной, чтобы во время плавания мотор не оторвался от конструкции. Умельцы рекомендуют использовать транцевую доску для лодочного мотора.
Модернизированные судна обустраиваются дополнительными элементами — стрингерами, боковыми стрингерами, кокпитом и палубными стрингерами. Чтобы лодка была непотопляемой и устойчивой, необходимо создать прослойку между внешней стороной каркаса и внутренней стороной. Эта пустота заполняется монтажной пеной. В случае опрокидывания судна не произойдет затопление и погружение на дно. Поэтому знатоки настоятельно рекомендуют использовать такую хитрость.
Создание чертежей
Чертежи — это неотъемлемая часть работы. Потому что весь процесс всегда начинается с грамотно составленных схем, предназначающихся для самостоятельной постройки. Если вам сложно рисовать эскизы или нет желания, воспользуйтесь готовыми схемами, которых полно в интернете. Составляя чертежи, проявите максимальную внимательность и не пропустите никакой детали. Сделайте несколько эскизов будущей лодки по следующим правилам:
- Сначала наведите прямую линию, которая условно разделит судно на две продольные половины. Это нужно, чтобы обе половины были абсолютно симметричными.
- Затем на основной линии отмечаются две черты — это корма и нос.
- Начертить две линии, обозначающие боковины.
- Теперь рядом со всеми линиями указываются размеры.
- После чего отталкиваясь от линий, начертите нос, корму и боковины.
- Затем составьте другой чертеж, на котором указывается вид сбоку. Наметьте глубину лодки, размеры ребер жесткости и расстояние между ними.
Основная задача: нарисовать все необходимые детали и указать их размеры. Третий чертеж — это эскиз. На нем вы должны нарисовать внешний вид лодки, чтобы иметь понятие, какое плавсредство получится на выходе.
Изготовление шаблона
Итак, чертежи выкройки лодки из фанеры своими руками составлены и теперь вам придется смастерить шаблон, который предназначен для переноса формы днища на фанеру. Потребуется найти листы картона и соединить их степлером. Затем вооружаясь чертежами, следует нарисовать на бумаге форму заготовки. После чего отрежьте все лишнее и приложите сделанный шаблон к листам фанеры и обведите его карандашом или ручкой.
Если лодка изготавливается из цельного дерева, то копировать рисунок нужно не против направления волокон, а по волокнам. В таком случае можно избежать возможных дефектов. Для фанерных листов направление волокон располагается хаотично. Потому что этот материал изготавливается путем прессовки древесной стружки. Простым языком: днище можно размечать в любом направлении. Но шаблон в основном предназначается в том случае, если вы собираетесь строить лодку плоскодонку.
Последовательность работы
Как и в любом другом деле, весь рабочий процесс выполняется поэтапно. Лодка не исключение: чтобы сделать качественную конструкцию, придется придерживаться определенных шагов. Как сделать лодку из дерева — технологические этапы:
- изготовление лекала;
- перенос готового шаблона на лист фанеры;
- монтировать киль и приделать форштевень;
- установить шпангоуты;
- если лодка будет оснащена мотором, то сделайте транцевую доску;
- собранный каркас обшивается фанерой;
- сначала обшивается дно;
- затем борта;
- производится герметизация стрингеров и всех стыков;
- если корпус имеет сколы, то они зашпаклевываются.
Как видно рабочий процесс трудоемкий, но это того стоит.
Поэтапная сборка
Подготовьте весь материал и инструменты. Проверьте исправность всего электрического оборудования. Также работая с деревом необходимо иметь средства защиты: рукавицы и очки. Будьте осторожны, нарезая материал на циркулярной пиле.
Монтаж рамы
Первым делом нарежьте бруски для боковин — футоксов. Затем подготавливаются другие бруски, которые в дальнейшем сформируют боковины судна и нижнюю часть. Днище можно сделать по технологии постройки кораблей, то есть округлой треугольной формы, также можно соорудить обычную плоскодонку. Затем подготовьте бруски для носа и кормы.
На следующем шаге вам нужно сделать нос. Возьмите несколько распорок и два длинных бруса. Их с одного края надо соединить шурупами. Затем к другой стороне приставляется брусок — это задник лодки. Деталь также прикрепляется шурупами. Затем в середине заднего бруска прикрепите другой брусок в вертикальном положении.
Сделанной лодочной раме нужно придать форму в виде пули. Возьмите пару распорок и поперек закрепите их возле носовой части. Затем рама переворачивается бруском вверх, который был закреплен на заднике и проложите осевой брусок, который, послужит опорной частью для футоксов — ребер жесткости.
Для этого закрепите один край к бруску, который на заднике — его высота составит 50 см, а другой край бруска для днища положите у носа рамы. Теперь прикрутите два коротких бруска к боковинам и центральному бруса, отступив от края примерно 70−100 см. Нужно выгнуть закрепленный край бруса, чтобы он получился дугообразной формы. Затем его надо прикрутить у носовой части рамы.
Закрепление ребер жесткости
Итак, рама сделана и теперь нужно установить ребра жесткости. Для этих целей придется воспользоваться распорками, на каждую пару ребер жесткости устанавливается одна распорка. Это нужно для того, чтобы боковины получились округлой формы. Как правило, бруски применяются мелкого диаметра, способные гнуться без особых усилений.
Работа начинается с кормы. Прикрутите первый брусок к боковине, а затем второй — к другой стороне будущей лодки. Теперь между ними устанавливается распорка и два ребра закрепляются к центральному бруску. Старайтесь аккуратно выгибать материал, иначе может произойти разлом.
Ребра жесткости должны монтироваться с шагом 30 см. Когда вы дойдете до носа лодки, то установленные распорки пока не снимайте. Отмерьте глубину лодки на 20 см. Поставьте метки на двух боковинах. Вам нужно вдоль боковин прикрутить два длинных бруса, которые прочнее соединят ребра жесткости. После чего установите несколько распорок между двумя вдоль проходящих деталей. Остальные распорки снимите.
Теперь нужно укрепить все места соединений. Воспользуйтесь металлическими уголками и саморезами. В носовой части от края отступите 50 см и прикрутите перемычку. Также нос необходимо усилить и на самом краю просверлить дрелью отверстие, а потом стянуть конструкцию болтом и гайкой. После этого можно считать, что скелет судна готов.
Обшивка каркаса фанерой
На этом шаге переверните лодку вверх дном и начните обшивать боковины. Надо, чтобы прикладываемый материал полностью прилегал к ребрам жесткости. Закрепляется фанера с помощью саморезов. Материала должно хватить, чтобы достать от верхней части боковины до низа лодки.
Как правило, листы производятся по размерам 150 см, поэтому на лодке будет минимум два стыка. Самый нижний край лодки получится в виде округлого треугольника. По всей длине придется закрепить полоску цинка шириной как минимум 50 см.
После внешней обшивки возьмите несколько баллонов монтажной пены. Нужно запенить прослойку на ширину бруска. Пеньте во всех местах и не оставляйте пустот. После чего сделайте внутреннюю обшивку. Чтобы лодка не была слишком тяжелой, для внутренней обшивки воспользуйтесь ДСП листами — они тоньше и легче фанеры.
Оклеивание стыков и покраска
В конце придется выполнить оклеивание всех стыков внешнего корпуса. Швы заполняются до той степени, пока клей не начнет вытекать наружу. Для лучшего эффекта на стыковочные места нанесите слой силиконового герметика. Это убережет конструкцию от проникновения воды.
На последнем этапе производится окрашивание плавсредства водоотталкивающей краской. Но перед этим просмотрите корпус на наличие сколов и трещин. Если такие дефекты есть, то их нужно замазать шпаклевкой. Некоторые умельцы обклеивают весь корпус стеклотканью, а затем выполняют покраску. Наносится первичный грунтовочный слой и вторичны — цветной.
Теперь устанавливается мотор и остается подождать, пока конструкция полностью не высохнет, после этого проверьте самоделку, поплавав на ней по озеру. Если обнаружите какие-либо неисправности, то устраните их.
Лодка своими руками — Страница 2 — Жесткий корпус
Добрый день уважаемые соклубники. Хотелось бы начать свой рассказ из далека. Наступили тяжёлые времена. По телевизору официально объявили, что можно затягивать пояса, а на рыбалку хочется. Поэтому вспомнив, как я начинал сам, хотел и с Вами поделиться своим не богатым опытом.
Всё началось с того, что ловить рыбу на Оби у меня не получалось, и во время рыбалки постоянно в голове всплывала фраза, что клюет «вчера, завтра и на том берегу». Так как машину времени придумать было не возможно, было принято решение заиметь лодку. Времена были тяжелые, денег было не очень, про кастрюлю можно было только мечтать, ПВХ тоже был не вариант, и в итоге я приобрел Уфимку-22. Первый же выезд в Рассказиху на лодке понравился. После самой первой рыбалки на «Паршивой», подтвердились слова на счет “на том берегу”. За день на двоих было поймано около 20 щук. На будущий год паводка не было, по большой воде щука не зашла, пришлось задуматься на счет рыбалки на Оби.
Федула.., Балдин… Как же манили такие сладкие уху названия. Мужики на работе, имеющие лодки на причале, наперебой рассказывали, какие же там ловятся огромные щуки. Аж зуд по коже. Но как туда попасть? На машине в объезд? Очень – очень далеко. Да и дорога наверняка ни как не для пузотерки. С этого берега тоже как то боязно. Плывя на лодке на спокойной воде, было заметно, что на резинке нет ни какой инерции. Пока маслаешь вёслами, она ещё плывёт. Как только остановишься, она собака, сразу встаёт на месте. Для облегчения задачи было решено сделать слани. Оказалось всё просто. Точно по ободу лодки распилили фанеру, обработали грунтом «Спецназ», вставили, накачали и в путь.
Спустившись с бывшего причала «521», накачав лодку, я дунул прямиком на остров «Балдин». Не очень то и страшно, как оказалось. Лодка получила большую инерцию. Теперь за один гребок она шла не полметра как раньше, а как минимум три. В следующий раз, взяв с собой спиннинг, я рванул уже на протоку «Балдин». Ага. Мой поход вышел чистой авантюрой. С этой стороны мне помогало обратное течение, но на полпути я наехал на мель, и волей не волей, напротив бакена мне пришлось переплыть на тот берег. Вот тут то и началось «счастливое» продолжение моей экспедиции. Как известно в этом месте струя бьёт точно в берег, и на этом берегу куча поваленных деревьев. Мне каждый метр давался с большим трудом. Отойдя от берега метров на пять, что бы обойти препятствие, приходилось маслать веслами так, как будто я собираюсь сдавать на звание КМС по гребле как минимум. Причалив к берегу, чуть отдышавшись, я вновь и вновь покорял эту бурлящую реку. А зайдя в протоку, я вообще офигел. Там стоял такой гул от течения, который я слышал на Катуне в Чемале. Долго ли, коротко ли, но всё когда то заканчивается, так и я в конце концов попал на протоку «Балдин», на какое то маленькое озерцо, которое на карте подписано как «Старое русло Оби». Отдышался, отлежался, искупался и со свежими силами отправился обратно, уже по течению. Спиннинг даже не доставал. Просто сил уже не было.
После такой физ-подготовки, в голову намертво засела мысль о приобретении любого маленького движка – мотовесла. Абсолютно любого. Девиз был «Лишь бы НЕ ГРЕСТИ!» Ну и посидев в интернете был найден вариант Hangkai 3.5. Проанализировав на тот момент рынок, мне предоставились два варианта . Электро Минкота около 10.000 руб, но к нему же ещё и аккума мощная нужна, которая стоит почти так же и мотовесло за 10.000, которая кушает бенза почти стакан в час. Ну что же, 10.000 вполне подъёмная сумма, выписали сразу два. Мне и брату.
Вот тут то и пригодились слани. Так как на лодке транец не был предусмотрен заводом изготовителем, то самым простым решением было пригомырить его к сланям. Фото у меня нету, но все лежит в гараже, если надо будет, летом все соберу и сфотаю. Нашел видео, там правда видно его мельком, но думаю будет понятно.
Согнул три прутка, с одной и другой стороны прутка приварена не большая площадка, с отверстием, для крепления болтов. За счет того, что прутка три, получился эффект стула на трех ножках. Хоть всё и не намертво, но и не слишком хлюпает. Всё вполне надежно. Первые же испытания показали скорость вдвоем около 7 км/ч, в одного чуть побольше. До глисса конечно далеко, но цель «лишь бы не грести» была выполнена. Вот так я примерно шёл из «Федулы» к башне в Гоньбе.
Если кто то имеет резинку и мечтает прикрутить себе мотовесло, можете взять такой вариант на вооружение. Как говорится покажу, дам померить , погонять. Без проблем. Что уж тут говорить, такие времена настали.
Идем дальше. Брат тоже решил заиметь лодку и тут встали те же проблемы. Нет денег и места для хранения лодки. Прошерстив интернет он нашел очень интересную мысль, раскладывающаяся лодка. Точных размеров не было, только примерное описание. Дня три вырезал из картона и клеил такую лодку, в масштабе 1:10. Ну а потом всё было просто. Перенёс размеры естественно в 10 раз больше на фанеру, обработали опять же всё грунтом «Спецназ», место стыков было обклеено лодочной резиной. Резину взяли от какой то лодки, которую нам подарили. Кажется «Нырок», она была где то проколота, без весел и сидушек, короче не жалко. Клей купили на РТИ, которым они сами лодки клеят. Фурнитуру в Лемире. Ну и потихоньку собрали. Обошлась не дешево. Фанера не дорого, Спецназ две банки угрохали, под штуку примерно. А вот на фурнитуру ушло тысячи три как минимум. Итого более 5.000 обошлась. Больше такой вариант рассматривать не интересно, потому что ни какой выгоды, кроме как экономии места он не сулит. На сборку разборку уходит столько же времени, как и на надутие – сдутие надувнушки. А вот на воде на ней более опасно. ( Так и вижу как мне Ветер кулаком через экран машет).
Ну вот мы постепенно и подошли к самому интересному для меня проекту.
Как ни крути, но на Оби шутки плохи, значит лодка нужна уже посерьезнее. Случайно увидев видео, которое Николай(Дядя Коля) выложил чуть выше (Тоскующий по поклёвке). В голове засела мысль (то что надо!). Дело было весной, опять сев за компьютер пришли к умозаключению, что самое доступное для нас — это технология «Сшей и склей». Просчитав примерную себестоимость, выходило, что лодка обойдётся нам в сумму примерно как и стоимость приобретения лодки ПВХ. На этом все и застопорилось.
Ну и как говорится «Вдруг от куда ни возьмись» встретили давнишнего приятеля. Тот прослышав про наши мечты широким движением взаправдашнего фокусника откуда то из своих закромов достает ведро эпоксидной смолы и рулон стеклоткани. Обана, то, что надо! Тут же сгоняли за второй и третьей. И через некоторое время приступили к постройке. Закупили фанеры, увидели возле помойки брошенную мебель, тут же соорудили из неё стапель, и на пару дней подзависли. Какой блин проект из сотен выбрать то? Собрались снова в субботу, взяли пиво, и вспомнив поговорку «Истина в Вине» принялись рассуждать «Логически». Повесили багажник на машину, измерили рулеткой, получилась ширина 110. Тааак. Фанера идет шириной полтора метра, значит лодка получается длиной ровно три. Ну вот, с размерами определились. Осталось выбрать проект.
Посмотрев ещё раз «Тоскующего по поклевке» , прочитали более подробно об этом проекте в интернете ( ну а где же ещё?), и приняли решение Джон боат не строить. Как то не понравился такой проект. Дно круглое. Двигатель 8 сил на глисс не выводит. Решили делать как можно проще, т.е. обычную плоскодонку. Ни какого готового проекта, ни каких чертежей, просто поверив в себя и помня напутствие «Глаза боятся – руки делают» по обычному русскому принципу (приложил – отчертил – отрезал) мы приступили к выполнению задуманного. Положили два листа фанеры , сшили между собой, получилось днище. Далее под углом 12 градусов приложили транец. Естественно усилили ( а вдруг? ). Спереди на корме сделали киль (вдруг в волну попадем?).
Вопрос где сделать банку, решился просто. Навесили двигатель, поставили табуретку и двигая туда – сюда определили удобное расстояние для капитана, на котором ему будет удобно держать руку.
Ну и бока так же видно на фото, просто приложили, отчертили и отрезали.
Затем все это дело обшили проволокой, и давай обклеивать все швы смолой.
Когда всё высохло, давай проверять лодку на изгиб. При поднятии за нос и корму лодка старалась сложиться пополам. Не беда, вырезали полоски шириной сантимов 10, проклеили их между бортом и днищем лодки(как плинтус), убив этим сразу двух зайцев. Таким образом лодка стала жесткой и одновременно получились блоки плавучести. Скажу сразу, ни какого пенопласта туда не ложили, после обклейки всё было очень герметично. Дальше проверили лодку на скручиваемость. Да, крутится собака. Ну тут как то само собой пришло решение : вторую банку не ставить а делать рундук, разделив на три части, посередине сам рундук, а по краям опять же блоки плавучести.
. После полного высыхания покрутили и так и сяк. Всё! Лодка стоит мертво! Осталось обработать. Сперва хотели обклеить всё днище смолой, как советовали на сайтах, но сделав небольшой анализ, отбросили эту затею. Дело в том, что при склейке ушло ведро смолы, а это не менее 15 кг, то при обработки днища добавится ещё как минимум 20 кг веса. И тут как то само собой пришло решение. Обработали сперва анти какой то пропиткой. На банке нарисован дом из бруса.
Затем обычный грунт. И после полного высыхания покрасили автомобильной краской Российского производства по цене где то 300 руб за 1 литр израсходовав ровно три банки.
Пару дней ещё ушло на то, как бы пригомырить лодку на крышу автомобиля. Ну тут я думаю на фото видно, как дополнительно прикрутили пазы на банку и рундук, что предотвратило движение лодки, ну и дополнительно сверху стягивали стяжками , которыми стягивают предметы при перевозке в грузовичках.
По сути это получилась самая бюджетная лодка. Но тут одно но. Как я уже написал, смола с тканью нам досталась бесплатно, чьего она производства я не знаю. Сделал бы я такую же ещё раз? Ответ Да! И хотя у меня и у брата есть ПВХ, все равно задумываюсь о том, что преодолев свою лень сделать раза в два поменьше размером так называемую лодку эгоиста. Попробую уложится в вес килограмм 20.
И размерами примерно 230 на 110 под мотовесло как на фото.
Ведь нету универсальных лодок. Каждая по своему хороша. Чем мне понравилась фанера? Очень дёшева, всё можно сделать под себя. Не боится крючков и коряг. Может быть не так долговечна, но лет пять точно продюжит. Если преодолею свою лень, то возможно успею к покатушкам. Ну и хотелось бы закончить на позитивной ноте. Я на своем примере хотел довести одну мысль : не останавливайтесь на полпути, если Вы что то задумали доделывайте до конца. Не все так страшно, нету неразрешимых задач. Если кому моя писанина показалась интересной, обращайтесь без стеснений. Всегда помогу, чем смогу. Советом, инструментом, опытом, напутствием в конце концов.
Пы.Сы Как сейчас модно говорить – не пинайте сильно. Вижу как в Ворде всё красно и зелено, но переправлять столько букав уже нету сил. Ну и не смейтесь над моими выражениями. В морских терминах я вообще не силен.
С уважением ко всем. Александр.
Самодельная лодка из фанеры
Многие любят проводить свой досуг на реке или на озере. Такой отдых станет намного интереснее, привлекательнее, если заранее подумать о плавсредствах и построить. например, лодку своими руками.
Предлагаемая лодка очень проста и ее может сделать любой умелец. Рассчитана она на 2-3 человека, ее без особого труда можно перенести к дому на хранение.
Собственный вес описываемой лодки приближается к весу байдарки и каноэ, но в отличие от последних в ней можно стоять, меняться на ходу местами. На ней можно ходить под парусом и мотором, ловить рыбу и охотиться. Лодка имеет форму обычных народных волжских лодок, и хотя грубовата на РИЛ НО ДОВОЛЬНО быстроходна и безопасна.
КОНСТРУКЦИЯ ЛОДКИ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЕЕ ПОСТРОЙКИ
Лодка, которую мы назвали «Волжанкой», имеет длину 4,5 м, ширину около 1,05 и глубину 0,4 м. Она состоит из деревянного каркаса (набора) и фанерной обшивки.
Фанера, склеенная смоляными клеями из тонких полос дерева (шпона), широко применяется в судостроении благодаря большой механической прочности, высокой однородности и сравнительной дешевизне.
Основой набора является киль, к которому в носовой части крепится форштевень, образующий контур носа, а в кормовой — ахтерштевень. Киль со штевнями составляет продольную связь корпуса Поперечная прочность корпуса и устойчивость его формы обеспечиваются шпангоутами деревянными ребрами, которые играют роль рамы, остова. Нижняя часть шпангоута называется флортимберс, две боковые части (ветви)- футоксы.
Верхние оконечности штевней и шпангоутов после обшивки их фанерой скрепляются парой бортовых досок, которые обеспечивают достаточную продольную прочность и жесткость судна. В дальнейшем мы будем называть эти доски бортами.
Фанерную обшивку выгибают из целых листов, и поэтому корпус имеет очень мало швов: два поперечных в местах соединения по 2-му и 4-му шпангоутам, к которым она крепится, и частично на киле. Форма лодки определяется формой шпангоутов, которые заставляют выгнуться фанеру. При этом получаются достаточно плавные обводы по бортам и килю и только по шпангоутам 2 и 4 (в местах стыка фанеры) остается небольшой излом ватерлинии.
Благодаря выгнутой наружу арочной форме тонкая обшивка очень прочна и выдерживает давление воды на корпус лодки. Для предохранения днища корпуса от ударов о дно реки в мелких местах поверх фанерной обшивки приделывают пару фальшкилей.
Фанеру на обшивку лучше всего брать березовую, без сучков, трехслойную, толщиной 4-5 мм, пропитанную смоляным клеем
Для постройки лодки нужно заготовить следующие материалы: 1) фанеру размером 1500×1500 мм — 3 листа; 2) сосновые доски толщиной 15 мм стандартной длины 6. 5 м— 3 шт; 3) доски толщиной 25 мм: 2 — длиной 6,5 м на киль и фальшкили, 1 — длиной 2 м на кормовое весло; 4) доску толщиной 40 мм и длиной 6,5 м на шпангоуты — 1 шт.; 5) доски толщиной 55 мм и длиной 2 м на штевни и весла — 2 шт.; 6) нетяжелую ткань на покрытие корпуса — 9-10 м; 7) гашеную известь — 1 кг; древесную смолу— 7 кг; 9) олифу натуральную —- 4 кг; 10) краску масляную — 2 кг; 11) гвозди длиной 75 мм — 0.3 кг, длиной 50 мм — 0,5 кг, длиной 30 мм — 0,7 кг, длиной 20 мм — 0,5 кг; 12) весельные уключины, их крепления и болты.
ЗАГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ
Постройка лодки производится на простеньком стапеле (рис. 1). Для того чтобы сделать стапель, надо вкопать на одном уровне три столбика, на них положить доску, прикрепив ее гвоздями. Один столбик нужно подпереть, а для второго упора можно использовать ближайшую стену.
Сначала надо заготовить шпангоуты. Для этого на листе фанеры вычерчивают шпангоуты в натуральную величину (для этих целей можно использовать миллиметровую бумагу).
Для примера рассмотрим, как вычерчивают шпангоут 2.
Для этого чертим девять параллельных линий через каждые 50 мм и строго перпендикулярно к ним — одну вертикальную. Последняя представляет собой ось шпангоута, находящуюся на диаметральной плоскости (ДП), т.е. продольной вертикальной плоскости, относительно которой судно симметрично. От ДП откладываем в обе стороны отрезки согласно рис. 2. При соединении этих точек плавной кривой (лучше всего с помощью гибкой рейки) получается внешний контур шпангоута.
Для вычерчивания внутреннего контура флортимбсрса чертим две параллельные линии на 75 и 60 мм вверх от основной линии (рис. 3). Откладываем от каждой стороны внешнего обвода в сторону ДП 130 мм (для шпангоутов 2. 3» 4 — 130 мм, для шпангоутов 1 и 5 — 100 мм). Это будет внутренняя точка прилива флортимберса, от нее проводим наклонную линию вниз, на верхний срез флортимбсрса.
Для построения внутреннего контура футоксов откладываем параллельную линию на 40 мм внутрь от внешнего контура. В местах соединения с флортимберсом надо дать уширение (см. рис. 3). Остальные шпангоуты строят аналогично приведенному. Контуры всех шпангоутов, кроме II, изображены на рис. 4.
Берем лист восковки или другой прозрачной бумаги такой величины, чтобы покрыть весь шпангоут. Накладываем ее на чертеж шпангоута и копируем его. После этого бумагу сгибаем по ДП. Если обе части шпангоута совпали, работа выполнена правильно. Если этого нет, необходимо проверить чертеж. Обе половины шпангоута должны быть строго симметричны относительно ДП.
С восковки каждую часть вычерченного шпангоута надо перенести на картон и вырезать из нее шаблоны-выкройки для флортимберсов и футоксов.
Когда контуры шаблонов переносят на доску (толщина доски — 40 мм; доска должна быть обстругана с обеих сторон), шаблоны надо располагать вдоль волокон, чтобы впоследствии как можно меньше перерезать слои древесины.
Шаблоны для футоксов и сами футоксы желательно вычерчивать и выпиливать с запасом по длине, который на рис. 3 и 4 нанесен у всех футоксов пунктирными линиями. Эти запасы буду! нужны при сборке каркаса.
Опиленные и оструганные футоксы и флортимберсы для сборки кладут на чертеж (рис. 5).
Отмечаем карандашом или острым шилом места перекрытий для соединения флортимберсов и футоксов. Затем выпиливаем и выбираем места соединений, как показано на рис. 5. Пропиливать очерченные места точно до середины не следует, надо оставить запас 0,5-1 мм, который затем снять стамеской или рашпилем при подгонке.
Подогнав плотно друг к другу все детали шпангоута и убедившись, что наружный контур шпангоута точно совпадет с чертежом, надо скрепить их гвоздями. Гвозди следует загнуть или расклепать. Для жесткости к концам футоксов прибивают временный брус — бимс, на который перенося! линию ДП (см. рис. 5).
Остальные шпангоуты делают аналогичным образом. Так как на шпангоутах 1, 3 и 5 фанера не стыкуется, то их можно сделать облегченными из досок толщиной 25-30 мм.
Форштевень и ахтерштевень лучше всего сделать из цельного изогнутого куска дерева, лучше из вяза или дуба. За неимением их можно выбрать любую породу дерева, но желательно, чтобы слои древесины были кривыми и эта кривизна должна примерно соответствовать изгибу штевней.
Если изогнутого дерева не найдется, форштевень можно изготовить составным из двух частей, как показано на рис. 6.
Контуры штевней чертят на фанере, а потом переносят на материал. Сначала надо выпилить штевень по контуру, потом обтесать его кромку поду i лом 25 к ДП, а затем острогать начисто.
Для киля выбирают прямослойную, без сердцевины, доску толщиной 25 мм, длиной 3,5 м. На оструганной ее поверхности прочерчивают две параллельные линии на расстоянии 70 мм друг от друга. По этим линиям доску остругивают таким образом, чтобы она имела точно прямоугольную форму без перекосов по всей длине.
Бортовые доски надо обрезать и остругать так, чтобы получить одинаковую ширину (150 мм) по всей их длине (около 5 м). Если в наличии оказались доски толщиной 25 мм, их надо обработать до толщины 15 мм.
Толщина обеих досок должна быть одинаковой, чтобы они правильно гнулись и не давали перекосов. В центральной части, где должны крепиться уключины, особенно важно выдержать толщину.
Транец- доску, образующую кормовой обрез лодки, готовят из досок толщиной 25 мм. Транец имеет форму равнобедренного треугольника, у которого две стороны немного вогнуты, а третья, верхняя — выпуклая. К верхней кромке транца для прочности крепят горизонтальный брусок (см. рис. 4).
СБОРКА КАРКАСА ЛОДКИ
Сборку частей лодки начинают на верстаке, а заканчивают на земле. На верстак кладут киль, к одному концу которого в замок крепят ахтерштевень с прикрепленным заранее транцем, а к другому — форштевень. Киль со штевнями и шпангоутами соединяют гвоздями, мелкими болтами, заклепками или большими шурупами (05-6 мм).
Надо очень внимательно проверить, нет ли где перекосов. Их устраняют подгонкой. Для проверки на ДП штевня и транца надо забить по гвоздику и натянуть между ними бечевку. Только убедившись, что центры киля и штевней составляют одну прямую линию, можно скреплять их окончательно.
Во все соединения прокладывают пористую бумагу или тонкую ткань, пропитанную смолой или густой краской. Делают это так- гвозди пробивают сквозь верхнюю деталь так, чтобы они на 3 4 мм углубились в нижнюю, после чего верхнюю деталь снимают, на гвозди надевают пропитанную смолой или краской прокладку и деталь ставят на место.
Если для крепления применяют гвозди, то они должны быть такой длины, чтобы могли выступать за пределы соединяемых деталей. Лучше всего гвозди (заклепки) забивать снаружи и загибать (или расклепывать) изнутри лодки. При расклепке надо на острый конец гвоздя надевать шайбу 08-10 мм. Отверстия под гвозди лучше всего предварительно просверлить сверлом на 1 мм меньше диаметра гвоздя.
После штевней ставят шпангоуты. На линии ДП на шпангоутах под прямым углом надо сделать вырез под киль. Чтобы шпангоут плотнее и надежнее держался на киле, вырез следует выпиливать примерно на 0.5 мм уже шпангоута. Если ширина киля будет велика и шпангоут нельзя посадить, киль можно слегка подстрогать. Посадку надо проверить по натянутой бечевке, которая должна совпадать с ДП бимсов. Если третий шпангоут сделан толщиной 25 мм, перед обшивкой для большего упора на него надо положить полосу фанеры шириной 100 мм и вырез под киль сделать меньше на толщину фанеры.
Поставив шпангоуты под прямым углом к килю, можно начинать их окончательное крепление гвоздями длиной 75 мм. После этого килю нужно дать стрелу прогиба. Берут круглый или прямоугольный негнущийся брус, временно привязывают его к концам киля с внутренней стороны, в местах крепления его со штевнями, а в середину между брусом и килем вставляют брусок высотой 110 мм (рис. 7,а). Для устранения боковых перекосов надо бимсы, штевни и транец также временно скрепить между собой по ДП каким-либо брусом (например, оставшимся после вырезки киля).
Бортовые доски прикладывают с обеих сторон каркаса и концы их туго привязывают бечевкой к форштевню. Затем, осторожно огибая бортовые доски вокруг шпангоутов, подводят их к транцу и связывают. Лишние концы надо обрезать. Поставленные таким образом на место борта временно прибивают гвоздями. Получается жесткий костяк лодки, который обшивают потом фанерой. Подготовленный к обшивке каркас изображен на рис. 7,6, причем временные брусья показаны пунктиром.
ОБШИВКА КАРКАСА
Когда каркас собран, надо его перевернуть вверх килем, поставить так, чтобы он касался земли не бортами, а удлиненными концами футоксов, и приступить к самому сложному и ответственному моменту постройки лодки — обшивке ее фанерой.
Прежде чем ставить обшивку, надо «смалковать» шпангоуты, т.е. снять по их кромкам фаски, которые обеспечат плотное прилегание обшивки. На рис. 8 показаны примерные углы малковки. Однако лучше ориентироваться не по углам, а положить на шпангоут тонкую рейку и снимать фаски, пока рейка во всех местах не будет хорошо прилегать к шпангоуту.
Для носовой и кормовой частей фанеру вырезают в форме трапеции. У верхнего ее основания делают закругленный вырез к центру и прорез до ближнего шпангоута. Они необходимы для того, чтобы фанера, начав постепенно сгибаться из горизонтального положения на киле, плавно перегнулась на форштевне.
Если фанера будет потрескивать и плохо гнуться, ее нужно увлажнить с внутренней стороны. Лучше всего ее распарить, для чего наливают в корыто крутой кипяток и плотно покрывают корыто листом распариваемой фанеры на 10-15 мин. Если представится возможность, корыто можно снизу подогревать, чтобы вода кипела.
На рис. 9 изображен только примерный раскрой фанеры, который может подойти описываемому каркасу. Точные размеры определяют на месте, и зависят они от сопротивления фанеры прогибу и от того, как выгнутся борта.
Волокна наружных слоев фанеры располагают по длине борта (а не поперек его), и листы обрезают согласно раскрою с запасом в 30-40 мм. Для этого надо положить фанеру центром на киль, а широким основанием на шпангоут 2. Закрепив фанеру, чтобы она не двигалась, надо начать осторожно выгибать ее от киля к бортам. Когда фанера коснется бортов, надо обвязать ее веревкой или проволокой вместе с бортами, а в местах, где фанера отходит от шпангоутов, под веревку подложить клинья. Места соприкосновения фанеры со шпангоутами необходимо крепить гвоздями с подкладками, постепенно заканчивая выгибание на форштевне и бортах.
Когда фанера согнута, надо карандашом прочертить на ней линии по краям шпангоута, форштевня и бортов. После этого фанеру надо снять, прочертить параллельные линии, отступая внутрь от начерченных ранее линий по бортам на 50 мм, по форштевню — на 30 мм, и по шпангоуту — на 20 мм.
После того, как избыток фанеры, оказавшийся за второй прочерченной линией, обрезан, ее снова прикладывают на место, на этот раз покрывая только половину ширины шпангоута 2. При этом не следует забывать русскую пословицу: «Семь раз отмерь, один раз отрежь». Если все же случится, что отрезано лишнее и выкроенный лист не будет покрывать точно половину шпангоута 2, то это не значит, что лист испорчен. Чтобы его использовать, нужно передвинуть шпангоут по килю или, в крайнем случае, укоротить киль у места соединения с форштевнем. Остальные листы выгибают аналогично первому.
На шпангоутах 2 и 4 фанеру соединяют впритык, поэтому для плотного соединения кромки необходимо, осторожно строгая рубанком листы, точно подогнать их друг к другу. Когда все три листа подогнаны, их можно окончательно крепить гвоздями длиной 30 мм. Расстояние между гвоздями — 25 мм. При этом киль закрывают фанерой и он остается внутри корпуса, а штевни на половину своей толщины обнажаются.
По штевням фанеру лучше всего положить в шпунт, т.е. в канавку, сделанную по толщине и контуру фанеры. Можно обойтись и без шпунта, но тогда прибиваемый край должен иметь скошенную форму, а чтобы фанера в этом случае не коробилась, а также для большей прочности, ее прибивают по штевням и транцу с полосой кровельного железа. На транце фанеру вводят в шпунт (рис. 10,а и б). Перед окон-чательным креплением детали надо покрыть смолой или масляной краской.
Когда обшивка установлена примерно на расстоянии 100 мм до бортов, последние снимают, фанеру крепят к шпангоутам и поверх фанеры накладывают борта. Борта окончательно крепят к шпангоутам и штевням гвоздями с шайбами. Под бортами, выше кромки фанеры, между бортами, шпангоутами и форштевнем вставляют куски фанеры (рис. 10,в).
Если к штевням и шпангоутам фанеру крепят с внешней стороны, то к бортам ее крепят с внутренней стороны 20-миллиметровыми гвоздями с полосой фанеры или рейкой 30-миллиметровой ширины (рис. 10,в). Расстояние между гвоздями — 40 мм. Гвозди надо ставить в два ряда — это делают для того, чтобы не треснули бортовые доски.
ОТДЕЛКА И ОКРАСКА
Чтобы обеспечить большую прочность корпуса, обшивку обтягивают тканью. Обшивку выкраивают из бязи или другой ткани с расчетом покрыть всю поверхность корпуса до бортов. Когда сделана заготовка и сшит чехол, надо еще сделать два боковых фальшкиля и дополнительный центральный фальшкиль. Они защищают днище от пробоин у берега, и в значительной мере устраняют боковой дрейф при хождении под парусом.
Фальшкили изготовляют, как показано на рис. 4.
Для крепления фальшкилей на расстоянии 170 мм в обе стороны от ДП с внутренней стороны шпангоутов 2, 3 и 4 сверлят по два вертикальных отверстия диаметром, равным диаметру болтов. Отметив выход отверстия на подогнанных фальшкилях, сверлят в них такие же отверстия. Прежде чем привинчивать фальшкили, надо прошпаклевать лодку. Для этого из гашеной извести и смолы готовят шпаклевку. Просеянную через сито известь насыпают в мелкую посуду или на чистую фанеру, в середине делают ямку, в которую вливают смолу, и равномерно размешивают ее с известью от середины к краям. Шпаклевка должна быть как жидкое тесто.
Известь медленно сохнет и хорошо схватывается с деревом. Для нанесения шпаклевки делают маленькую лопаточку. С ее помощью тщательно затирают швы, соединения деталей, трещины, выбоины и щели между бортами.
С внешней стороны до бортов лодку покрывают древесной смолой, как и большинство лодок. Для этого смолу нужно кипятить 10-15 минут и в горячем состоянии наносить кистью на борта, не допуская подтеков. Если смола остыла, ее надо подогреть снова, так как горячая смола лучше впитывается древесиной. При кипячении надо соблюдать осторожность, так как смола легко загорается. После двукратной окраски надо надеть сшитый чехол (до высыхания смолы). Он сразу приклеивается и хорошо держится на корпусе. Все складки и морщины надо расправить, оставшиеся концы заправить в щель между бортом и фанерой. После этого можно окончательно привинтить фальшкили болтами (дополнительный фальшкиль можно ставить на гвоздях).
После установки фальшкилей их покрывают смолой одновременно с покрытием смолой корпуса в третий раз (до полного насыщения ткани), затем лодку надо поставить вниз килем, снять оба временных бруса и отрезать излишек футоксов. Внутреннюю часть и борта покрывают подогретой олифой два раза с перерывом в 35 часов, а после высыхания красят масляной краской любого цвета.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВЕСЕЛ И СЛАНЕЙ
Весла можно сделать из бруса, толстого горбыля или 55-миллиметровой доски. Сначала надо сделать разметку и вытесать контуры весла (положение А), а потом, повернув весло на 90°, обработать его (положение Б). После этого надо сделать все закругления и зачистить весло. Весла надо делать с таким расчетом, чтобы веретено вместе с лопастью было только немного тяжелее валька. Если этого достичь не удается, можно добавить металлический противовес в валек. Законченные весла шлифуют шкуркой, два раза олифят и покрывают масляной краской. Кормовое весло делают из 25-миллиметровой доски.
Когда поставлены уключины, лопасть должна входить в воду вертикально, а рукоятки слегка заходить одна за другую. Чем больше плечо валька, тем легче будет грести. При гребле быстро вырабатывается привычка держать рукоятки одну над другой.
Чтобы создать опору для уключины, на борта ставят подуключинники, состоящие из стальной пластинки, к которой приваривают металлическую трубочку нужного диаметра. Подуключинники привинчивают к бортам с внешней стороны (рис. 4), причем рекомендуется для облегчения гребли одну из трубок ставить на 20-25 мм выше другой.
Чтобы в лодке можно было ходить, надо сделать слани. Их изготавливают из отдельных щитков — носового, кормового и двух средних. Для опоры щитков на шпангоутах прибивают квадратные рейки на 12 мм ниже верхней плоскости флортимберсов.
Местоположение средней и задней банок отмечают у нижней кромки бортов. Банки изготовляют из 15-миллиметровой доски. Под банками к бортам надо прибить рейки размером 20×20 мм. Банки закрепляют гвоздями или лучше шурупами. Переднюю банку устанавливают у верхней кромки бортов. На ней можно сидеть, но основное ее назначение — служить опорой для мачты.
Перед тем как закрепить переднюю банку, в ней делают квадратное отверстие 50×50 мм, а на киле — гнездо 10×15 мм глубиной 10 мм. Отверстия в банке и гнезде должны быть на одной вертикальной линии.
В первое время лодку следует спускать прямо на воду, не касаясь грунта, чтобы песок и мелкие камешки не приставали к смоле. Оберегать просмоленную обшивку следует в течение 30-40 дней, пока смола не высохнет окончательно.
Руль к лодке не делают. Как и у рыбацких лодок, его заменяют кормовым веслом, которое имеет некоторые преимущества по сравнению с подвесным рулем. Кормовым веслом можно одновременно и грести, и рулить.
Если будут случайные пробоины, их надо с внутренней стороны заделывать кусками фанеры. Заплаты, имеющие размеры больше пробоины, прибивают 12-миллиметровыми гвоздями и тщательно прошпаклевывают.
Хранить лодку следует под крышей. Чтобы она меньше занимала места, ее можно подвесить.
Самые лучшие посты
Реально ли сделать лодку ПВХ своими руками
Решили сделать лодку ПВХ своими руками? Какие нюансы о разных конструкциях и деталях нужно знать, чертежи ПВХ лодки, материал, как сохранить лодку в течение длительного времени без потерь ее эксплуатационных характеристик.
Лодки бывают разные, и не существует модели, которая удовлетворяла бы потребности каждого из нас. И зачастую они существенно меняются в зависимости от жизненных ситуаций и непредвиденных обстоятельств.
При создании лодки, прежде всего у меня стояла цель сохранить возможность путешествовать в одиночку или вдвоем. В том числе на значительные расстояния и на приличной скорости – за 20 километров в час. Также очень хотелось иметь возможность легко передвигаться и на веслах без мотора. В регионе немало мест, где для душевного уединения нужно просто перебраться на другой берег или проплыть не более километра.
С желанием все понятно. Вот только таскать что-либо массой более 25 кг не очень веселое занятие. Пришлось искать компромиссный вариант. Но сделать это не так просто. Легче было только с мотором. В 25 килограммов, при четырех тактах, вписывались моторы мощностью 5 лошадиных сил. А вот чтобы лодка под таким мотором уверенно держала глиссер с двумя пассажирами, была хотя бы относительно ходкой на веслах, помещалась в багажник и при этом весила 25 кг? Да и еще была сделана из надежных материалов… Найти лодку с подобными характеристиками оказалось проблемой. А за скромные деньги и вовсе нереально. Оставался вариант сделать лодку ПВХ своими руками, причем у меня имелся знакомый с опытом таких работ.
Чертежи ПВХ лодки
Производство всех лодок начинается с проектных чертежей (рис 1, 2), без которых процесс создания плавсредства будет гораздо сложнее и мучительнее. Можно, конечно, взять более дешевый материал для изготовления прототипа, на основании которого методом копирования и подгонки сделать выкройки. Но это будет дороже, и более трудоемко. Так что гораздо практичнее заплатить 70-80 условных единиц, получив качественные выкройки, отлично отражающие конфигурацию лодки и карту кроя. Правда, здесь еще нужно понимать, где и на что нужно дотачивать, добавлять на швы.
К слову, полученные чертежи лодки ПВХ позволяют получить любую длину при заданной конфигурации носа и ширине кокпита, попросту добавив нужную длину к выкройке заднего баллона.
Материал для лодки
Часто слышу разговоры о том, что качество лодок ПВХ стало хуже по сравнению, например, с началом 2000-х. Да, лодки стали дешевле, но не намного хуже. Это связано с тем, что производители пытаются снизить себестоимость своих изделий, прежде всего экономя за счет плотности материала. Если раньше плотность материала 1000-1100 г/м2 была нормой, при минимуме 950 г/м2. То сегодня 900-950 г/м2 – это максимум, а в среднем показатель плотности материала лодок колеблется на уровне 800-850 г/м2.
Сгодится ли материал из Китая?
Сегодня в Поднебесной предлагают материал как низкого, так и достойного качества, соответствующего европейским стандартам. А вот какой по факту материал окажется у лодки, может сказать только производитель. Это уже на его совести.
Какая сторона ПВХ наружная?
Вообще, наружная сторона – матовая, на ней напыление ПВХ больше. Но есть производители, которые делают лодки наизнанку. Тем самым говоря, что когда материал начинает истираться, причем в некоторых местах до ниток, то за счет того, что внутренний слой напыления более толстый, вероятность того, что лодка начнет травить воздух гораздо ниже. Но так поступают далеко не все производители. Как правило, большинство из них делают лодки, укладывая материал матовым слоем наружу.
К слову, сетка – нейлоновая нить, являющаяся основой материала – практически везде одинаковая, разница лишь в толщине напыления полимерного покрытия. И чем больше этого напыления, тем материал более крепок и устойчив к истиранию.
Как получаются плавные обводы у пэвэхашек?
Секрет заключается в том, что при нагревании материал ПВХ для лодки тянется. Точнее, тянется он в одну сторону – поперек рулона, а еще лучше под углом 45 градусов. Именно учитывая это свойство материала, выкладывается выкройка, и проходит склейка швов.
Лучший цвет материала
Самый практичный цвет лодки – полностью серый. При таком цвете наблюдается минимальный нагрев, максимальная практичность в плане грязи. Тем временем некоторые рыболовы предпочитают лодки белого цвета, смотрят за ними, часто моют, чистят. Но сегодня тенденция выбора лодки по цвету больше уходит в сторону красных моделей. Такой же цвет чаще всего используют различные государственные службы, и когда рыбак идет на красной лодке, то все думают, что инспекция едет, и начинают разбегаться, а это тешит самолюбие владельца такого плавсредства.
От чего гибнет ПВХ
Материал на ПВХ лодках погибает от ультрафиолета. Сгнивший ПВХ редкая картина. А вот выгоревший, высыпавшийся до ниток – это явление нередко встречается. Чаще всего такую картину можно увидеть на лодках, которыми пользуются различные государственные органы. Такие лодки не накрываются тентом, очень интенсивно используются на воде, и посему редко доживают до 8-10 лет.
Грубо говоря, если судно часто перевозится на лафете, то крайне важно накрывать его транспортировочным тентом именно для защиты от солнца, особенно при длительных поездках. С тентом лодку можно даже хранить под открытым небом, круглый год, без особых проблем. Правда, тогда весьма желательно наличие специального стравливающего воздух клапана, который будет сбрасывать лишнее давление при жаркой солнечной погоде. Если же клапана нет, не беда. Можно время от времени вручную чуть-чуть припускать воздух, чтобы баллоны на солнце были не очень упругими. Главное – укрывать лодку от прямых солнечных лучей.
Клей
В производстве лодок ПВХ используется полиуретановый клей, который изначально применялся в обувной промышленности. Лодочные ЗИПы обычно комплектуются клеями без отвердителя. Они неплохо склеивают, но до определенного нагревания заплатки солнцем. Некоторые производители кладут в ЗИП два тюбика, в одном клей – смола, в другом специальный отвердитель, такой ремкомплект наиболее качественный. Но в любом случае ремкомплект создан для того, чтобы в случае чего, можно было поставить временную заплатку и спокойно продолжить рыбалку. Для качественного домашнего ремонта желателен двухкомпонентный клей. Причем самый долговечный и самый качественный клей, у которого высокая температура склеивания. Как правило, порядка семидесяти градусов.
Существуют и холодные клеи, у них температура склеивания составляет 21 градус, и такие клеи в большинстве случаев используются на промышленных производствах, дабы увеличить производительность труда. То есть, чем меньше времени уходит на нагрев, тем быстрее собирается шов, а чем быстрее собирается шов, тем быстрее делается сама лодка. Гарантийный срок таких пэвэхашек год-два, и они его отхаживают, а вот после шести – семи лет «холодный» клей становится термически неустойчивым, и при сильном нагревании солнечными лучами начинает «плыть». Перестает работать отвердитель, и сам клей превращается в смолу без отвердителя, соответственно, начинают расходиться швы.
Ремонтируя лодку на водоеме, тоже неплохо прогреть заплатки. При этом нужно знать, что греть заплатки нужно не со стороны клея. Открытый огонь, при прогревании со стороны клея, способствует образованию на нем пленки, существенно ухудшающей качество склейки. Можно прогревать материал походной железной кружкой с находящейся в ней кипятком, причем главное, чтобы хорошо прогрелся хотя бы один слой материала. Кстати, так называемый «секундный» клей использовать не рекомендуется, так как он не удаляется с поверхности ПВХ, причем никак. Латка на полиуретановом клее снимается в обратном порядке – греем и снимаем. Если латка была на «секундном» клее, то ее придется только вырезать. К слову, в промышленном производстве место заплатки предварительно оклеивают малярной лентой или изолентой, чтобы клей не выходил за границы латки. В принципе, клей и так можно намазать, на качество это не сильно влияет. Но полиуретановый клей имеет свойство желтеть на солнце, что впоследствии может испортить вид шва.
Киль лодки
Все знают, что киль – это надувная часть лодки, которая придает судну устойчивость, хорошую управляемость. В то же время киль дает и определенную защиту лодке. При надувании киля (если киль надувной) создается некое пространство между палубой и тканью. С такой конструкцией при попадании на какое-либо препятствие ткань не травмируется о палубу. Если лодка плоскодонная, с жестким настилом, то при ударе о препятствие, дырка в ткани появляется практически гарантировано.
Так что свою лодку я планировал изначально как килевую. А еще киль должен начинаться где-то в 25 сантиметрах от транца. Такое его положение способствует защите транца от жестких ударов при ходе лодки по высоким волнам.
Если говорить о высоте киля, то тут подразумевается компромисс между управляемостью и скоростью. Большая килеватость лодки – это определенный недостаток, в первую очередь выражающийся в потере скорости. В надувной лодке сделать очень острый киль невозможно, по факту получается некий «горб», который оказывает определенное сопротивление при передвижении. И были случаи, когда приходилось уменьшать килеватость дна, чтобы лодка глиссировала в паре с мотором небольшой мощности.
Что касается плоскодонных лодок, то к их достоинству относят в первую очередь большую скорость, чем у лодок, имеющих киль, при маломощном моторе. Но есть и минус – управляемость крайне плоха. Это касается плоскодонных лодок, у которых есть жесткое дно, не реечный настил, а именно жесткое дно. Для решения проблемы с управляемостью таких надувашек часто берут простой водопроводный шланг большого диаметра и засовывают его под пол. Закрепляют его там, и тем самым добиваются подобия киля, что действительно несколько улучшает управляемость лодки.
Еще один вариант – изготовление надувного киля. Но тогда в противоположную сторону к днищу выдавливается и деревянное дно, что приводит к потере плоской поверхности самого кокпита.
В последний год появился третий вариант – на днище снизу по линии киля наклеивается ПВХ – профиль треугольной формы, высотой 3 сантиметра. Благодаря такому решению, у лодки остаются скоростные характеристики плоскодонки, и появляется управляемость. Не сказать, что как у лодки с килем, но в паре с небольшим мотором в 5 л.с. этого достаточно. При этом появляется дополнительная защита днища. И нет самой изнашиваемой части лодки – киля. А ведь бывают случаи, когда даже за один холодный сезон осень – весна, киль переламывался, и его приходилось ремонтировать. А тут все дешево и сердито. Идея пришла из водного спорта, в котором достаточно одного какого-то небольшого выступа, и управляемость лодки становится совсем другой. На такой основе в рыбацких лодках применяют разного рода плавники. Но при складывании они частенько меняют форму, что порой приводит к отрицательному эффекту.
Транец лодки
Существует мнение, что деревянный транец – вроде как самая крепкая деталь в лодке, но на самом деле это одно из самых слабых ее мест. Чаще всего именно возле транца что-то подтекает, что-то гниет, что порой заставляет менять его.
Дерево, как мы все знаем, подвержено гниению. Если вода попадает на какие-то не приклеенные участки транца, или транец сделан из некачественной фанеры, в первую очередь именно он и выходит из строя. Хотя, конечно, далеко не все лодки ходят со сгнившими транцами.
Нынче в первую очередь гниют транцы лодок из Китая. Почему так происходит? Тут все просто. В большинстве своем «виновата» фанера, сделанная из дешевых, пористых материалов, сильно набирающих влагу. Так что если приобретается китайская лодка, лучше всего, чтобы транец был не крашен, а ламинирован. Такое изделие сгниет гораздо медленнее.
Важное замечание! Если в кокпит попадает вода непонятно почему и непонятно откуда, это говорит о том, что транец плохо вклеен, и снизу, скорее всего, есть полости, которые не доклеены. Это могут быть углы внизу транца либо сливной клапан. Все нюансы рыболову реально увидеть только находясь на воде. Кстати, специалист, который вклеивал транцы не один раз, вполне может помочь решить этот вопрос.
Замена транца – это не беда, но при этом обойдется в крупную сумму, не менее 100-150 условных единиц. Так что лучше предотвратить или не затягивать с диагностикой данной проблемы. Замена транца – мера исключительная, когда он уже сгнил, почернел, рассохся, выгнулся, в углах появился грибок (бывало и такое). На практике часто достаточно «вынуть» транец, просушить, провести профилактические работы, и вклеить обратно. Это будет гораздо дешевле, чем полная его замена, причем технически вклейка производится на родные места. Для производства это обычная технология, а со стороны вынимание транца выглядит как жесткое выдирание детали, но при этом все швы сохраняют свой изначальный вид и форму.
Клапан
Сливной клапан в лодке обеспечивает удобство ее эксплуатации в плане слива воды и является важным элементом. Клапаны бывают трех видов. Самый надежный из них — обычная пробка. Ломаться и перетираться тут нечему. Все просто и удобно: пробка, клапан с мембраной, открыл (в том числе и во время глиссирования), воду слил, закрыл. Второй вариант точно такой, только закручивающийся. А вот в третьем случае вместо пробки устанавливается специальная задвижка. Смотрится она эффектно, но, как показывает практика эксплуатации, не очень надежно работает, страдает от песка и забивается водорослями.
Бронирование
Практически все сборочные швы «бинтуются» — проклеиваются дополнительной лентой из того же ПВХ материала, что улучшает крепость и герметичность шва. Хотя многие производители на лодках бюджетного класса собирают шов либо перехлестом, либо просто «на бинт», но без дополнительной бинтовки. Так что бинт является хорошим показателем. Общепринятая ширина бинта в среднем четыре сантиметра.
А вот сварные швы обычно не бинтуются. То, что шов сварной, можно понять по его немножко оплавленному краю. Тогда как кромка клееного шва имеет выраженную структуру отрезанного ПВХ.
Непосредственно бронирование уже готового изделия делается специальным брусом, произведенным из ПВХ – материала.
Можно сказать, что в обязательном порядке нужно бронировать киль. Это, пожалуй, самая уязвимая часть днища. И в большинстве случаев, для днища, вполне достаточно бруса шириной 90 мм. Зачастую производители, дабы немного сэкономить, используют 60 или 70 мм, но этого, как правило, немного не хватает, о чем красноречиво говорят появляющиеся «задиры» на самом киле. Так что 90 мм – оптимальный вариант.
Если киль бронируется по всей длине, то баллоны достаточно бронировать в наиболее опасных местах у носа и на корме, которая частенько трется о берег при вытаскивании лодки из воды. С таким вариантом, конечно, можно спорить, но что он минимально достаточен – это точно.
Ликтрос
Это элемент лодки, благодаря которому крепятся банки (сидушки). Такое крепление позволяет передвигать сидения даже во время движения, что придает определенные удобства. Плюс ликтрос дает возможность установки различных дополнительных блоков, будь то эхолот, держатели для удилищ и т.д. Так что ликтрос – вещь нужная и функциональная. А вот банка сама по себе, как сиденье, не особо удобна – нет поддержки спины. Можно, конечно, взять лодочное кресло и закрепить его на банку, но тут же возникает проблема недостаточной жесткости, и кресло сильно отклоняется назад, особенно в начальной фазе движения лодки. Решением такого вопроса может быть установка специального лодочного крепления на пол, но тогда теряется мобильность передвижения кресла, и появляется довольно громоздкий, неразборный постамент.
У банки помимо постамента есть еще как минимум две альтернативы. В одном случае делается блок крепления лодочного сидения таковым, чтобы одной стороной он крепился на ликтрос, а другой упирался на днище лодки. Такое решение дает возможность передвигать кресло по лодке, как для удобства, так и для регулировки развесовки в лодке, улучшая тем самым ходовые характеристики.
Можно вместо ликтроса закрепить сиденья к баллону стационарно, предусмотрев возможность снятия кресла и опрокидывания его на борт. Такое решение в любой момент освобождает место в лодке, что порой позволяет более комфортно вываживать рыбу. Ну а про удобство мягкого кресла на берегу после рыбалки и говорить не стоит. К слову, возможность использования лодочного кресла на берегу имеется в обоих случаях. Комфорт на рыбалке – штука архиважная.
К слову, на своей лодке на ликтросе решено было закрепить «вторую палубу», под которой находится снаряжение. Такое решение позволяет более комфортно выходить на берег, не топчась по снаряжению, а делать это за день приходится весьма часто, в особенности на реках.
Фурнитура
В этой теме есть, конечно, стандартные позиции, те же места установки уключин, защелок весел, ручек для переноски и транспортировки. В остальном каждый решает сам, что ему нужно и где это должно располагаться. И тут главное – не спешить, чтобы потом не было переделок. Да хотя бы потому, что убрать следы старого клея с борта лодки практически нереально.
Результат
Изготовленная модель лодки полностью оправдала ожидания. При длине 3.8 м и ширине 1.05 м, масса в собранном виде едва превысила 27 кг. И это с учетом материала плотностью 1100 г/м2, основательным бронированием и увесистой фурнитурой. Площадь кокпита позволяет с лихвой взять снаряжение для одного человека на 3-4 дня автономного плавания.
Скорость на моторе в 5 л.с. и вовсе поражает. При стандартном винте, при ходе по течению она превысила 33 км/ч. Причем 25 км/ч стабильно удерживается при добавлении газа на «полручки». Лодка легко выходит на глиссер с двумя пассажирами и движется со скоростью под 25 км/ч. Нет никаких проблем с «переломами» днища. При этом конструкция лодки типа «книга» не доставляет проблем при сборке и разборке, так как нет стрингеров.
В лодке можно уверенно стоять даже на ходу. Хотя наглеть не стоит, все-таки лодка узкая, и при высоком центре тяжести сильно шатается. Управляемость и удержание курса выше всяких похвал. Удивило и то, как лодка мягко режет волну.
В общем, поставленным целям лодка полностью соответствует. А они у нас, рыбаков, порой очень разные. Так что каждый выбирает для себя, и это хорошо.
И в заключении, если вдруг решите сделать подобную лодку или приобрести, обязательно установите в продолжении транца кусочки фальшборта, в верхней части баллона. Без такого решения вода часто будет заливаться в кокпит.
Советую прочитать:
Финская колебалка
Влияние температуры воды на жизнедеятельность рыб
Три заброса – три разных хищника
Поделись с друзьями!
Бюджетная лодка: хаусботы / трущобы / круизы в минималистском стиле | Деньги — плохая мера богатства человека
Я писал еще один пост, когда мимоходом упомянул об этом продукте, но очень важно иметь в своем ящике с инструментами, чтобы сначала написать этот пост.
Я честно считаю, что эти вещи так же важны для безопасности, как и спасательные жилеты и сигнальные ракеты. Это эпоксидная палочка.
Он бывает разных форм…
И производится или, по крайней мере, продается множеством разных компаний… Locktite, Superglue, Sika… слишком много, чтобы перечислять.Но вы найдете эпоксидные палочки практически в каждом хозяйственном магазине, в который вы заходите. И эпоксидная смола, и отвердитель смешиваются в палочке в виде рулона Tootsie Roll. Когда вам нужно использовать его, вы отрезаете, я просто хватаю материал и отрываю, сколько я думаю, мне нужно, и вы месите его, пока два цвета не смешаются в один оттенок, а затем наносите его там, где это необходимо. .
Одной из замечательных особенностей этого материала является то, что он затвердевает под водой. Я немного сомневался в этом утверждении, когда прочитал его на упаковке, но решил попробовать.Когда я купил свой Kaiser-26, я обнаружил, что штуцер для лопастного спидометра, расположенный под сиденьем в салоне правого борта, пропускает много воды. Предыдущий владелец пытался остановить это, намазав несколько кремниевых трубок вокруг и вокруг устройства. Я уверен, что это замедлило утечку, но не остановило ее. Я потратил около часа на удаление всего этого мусора. Утечки было достаточно, чтобы трюмный насос работал каждые несколько минут. К счастью, в то время я находился на лодочной верфи, поэтому, если ситуация становилась критической, я мог подняться из воды на достаточно долгое время, чтобы произвести ремонт.Я оторвал примерно четверть тюбика, размял ее, как указано, и начал укладывать вокруг проблемной части. Казалось, что он выполняет свою работу, поэтому я оторвал еще один кусок и повторил процесс, убедившись, что вдавил похожий на замазку материал в небольшой зазор между корпусом и отправляющим устройством. Когда я закончил, в лодке не было ни капли воды, и она ВСЕ ЕЩЕ была сухой, как кость, когда я продал лодку семь лет спустя!
Еще более впечатляющее свидетельство замечательных подводных свойств эпоксидных стержней произошло несколько лет спустя.Со мной и моим хорошим другом Стефом был заключен контракт на выполнение работ по техническому обслуживанию судов, арестованных Службой маршалов США в юго-восточной Флориде. Однажды один из этих 80-футовых деревянных гаитянских грузовых судов был зачерпнут у побережья между Майами и Форт-Лодердейлом. На борту находились СОТНИ людей, и лодка буквально тонула под ними. После того, как всех сняли с лодки и отбуксировали до служебного дока Маршалла в Марина-Бей на реке Нью-Ривер в Форт-Лодердейле, мы со Стефом принялись за работу, пытаясь предотвратить катастрофу.Единственное, что удерживало киль от целования дна, — это три четырехдюймовых бензиновых насоса, которые береговая охрана установила на борт.
Сначала мы попробовали старый трюк: прикрепляли банки из-под кофе к длинной палке, пробивали отверстия в верхней части и наполняли банки опилками из нашего магазина через небольшой переулок от доков. Теоретически вы опускаете банки в воду и встряхиваете их, чтобы вышли опилки. Предположительно, вода, протекающая в лодку, будет собирать опилки и заполнять щели, где вода просачивается в корпус.Тогда влажные опилки набухнут и течь прекратится.
Но с таким подходом можно просто повезти. Зазоры были слишком широкими, а давление воды, затопившей корпус, было слишком большим, а опилки слишком мелкими, поэтому они просто втягивались в корпус без какого-либо эффекта. Я предложил попробовать эпоксидные стержни. Мы пошли в ближайший хозяйственный магазин и купили их ящик. Кассир подумал, что мы сошли с ума.
Итак, с нашим другом, который был ныряльщиком, в воде, мы со Стефом разминали половину палки за раз и бросали их Дэнни, который заходил под лодку и запихивал все в открытые швы. лодка.После использования кейса мы могли легко сказать, что утечка там, где использовался материал, почти остановлена. Затем мы бросились к хозяйственным магазинам и поставщикам морской техники по всему Форт-Лодердейлу и скупили все, что попадалось нам в руки. Второй человек спустился в воду и еще один был на палубе со мной и Стефом, и мы пошли работать. К концу дня один 4-дюймовый насос справлялся с тем, что поступало, и нам нужно было только запускать его каждые пару часов, чтобы держать лодку на плаву.
В качестве эпилога мы попросили водолазов прикрепить листы фанеры толщиной 1/4 дюйма поверх дна.После этого два трюмных насоса на 24 В с поплавковыми выключателями были способны справиться с этой работой, и они работали только три или четыре раза в день!
На моей лодке, когда я был выключен крейсерским в Мексике, Белизе и Гватемале во время сезона дождей, я использовал трубку из материала, чтобы построить плотину между кабиной и бордюрной рейкой позади заливки бака для воды. Однако я оставил зазор, чтобы, когда начался дождь, вода могла свободно стекать в шпигаты, очищающие палубу и крышу тренера.Примерно через пять минут я снимал крышку заливной горловины, перекрывал зазор, и дождевая вода довольно хорошо заполняла бак, спасибо.
На самом деле этот материал помог мне выйти из затруднительного положения, когда я был еще в Гватемале. На моем самоуправляемом флюгере Navik сломалась пластмассовая соединительная деталь…
Я взял кусок замазки размером с боб, обернул им место, где сломался пластик, и вуаля, как мы говорили на Антибах, проблема решена. Он без проблем доставил меня обратно в Форт-Лодердейл.Если бы не это, я был бы привязан к рулю на несколько часов прикованным цепью.
КАЖДОМУ необходимо иметь в ящике для инструментов две или три тюбика с материалом и нельзя покидать док без него. О, вещи, которыми вы не пользуетесь, хранятся в пластиковых тубах на случай следующей опасности.
Преобразование электрического бортового двигателя в летающее!
Существует довольно много видеороликов на YouTube и других инструкций, которые раскрывают идею преобразования подвесного двигателя, работающего на ископаемом топливе, в электрический, но не так много подробностей о преобразовании стандартной бортовой / подвесной установки в электрическую.
Вот почему нам нравится этот Скотт Мастерсон из Хьюстона. Но прежде чем мы перейдем к преобразованию ввода-вывода, немного о Скотте.
Он является владельцем Stealth Electric Outboards, которая делает электродвигатели эквивалентными Yamaha 40. Скотт фактически заказывает моторы Yamaha мощностью 40 л.с. у OEM-производителя со всем, кроме силовой головки. Он устанавливает электродвигатель, используя крепления и другие модификации, которые он разработал за последние пару лет в результате множества экспериментов.
Во всех смыслах выглядит как газовый подвесной двигатель.Даже элементы управления такие же, за исключением нескольких скрытых модификаций, которые использует Скотт. Stealth был запущен в производство в прошлом году, и Скотт размещает заказы на Stealth 40 даже из Швеции.
Вот видео с полным обзором того, как он выглядит, когда он готов и готов к отправке.
Скотт не начинал со Stealth — именно этим он и закончил.
Он начал с того, что жена Скотта предложила им купить старую понтонную лодку.Скотт даже не был яхтсменом, но они живут рядом с озером, и это казалось приятным способом провести время вместе на воде.
Что ж, как и со многими подержанными лодками, возникло множество неожиданных проблем, и Скотту, что неудивительно, надоело иметь дело с ними.
Скотт — заядлый мастер, поэтому ему пришла в голову идея переоборудовать понтон в электрический привод. Он пошел и купил то, что он описывает как «мотор тележки для гольфа на стероидах», и переоборудовал подвесной двигатель в электрический.
С тех пор у него не было проблем с лодкой. Фактически, он обнаружил, что плавание в неторопливом темпе понтонного катера было еще более приятным без шума и дыма газовой горелки. (И беспокоясь о том, что может произойти дальше.)
Достаточно понтонной лодки. Пора увеличить мощность!
Однако уSpeed есть свои удовольствия, и Скотт решил посмотреть, что может произойти с большей мощностью.
Итак, он купил совершенно новый 17,5-футовый Bayliner и вытащил новый Mercruiser 3.0 литровый двигатель и заменил его на двигатель с высоким крутящим моментом от компании HPEV, который разработан для использования в горнодобывающих машинах: AC-34 X 2, трехфазный асинхронный двигатель переменного тока с масляным охлаждением с постоянным магнитом мощностью 100 кВт / 147 л.с.
Скотт приступил к переоснащению Bayliner. В видео ниже вы можете увидеть, что нужно было сделать, чтобы полностью переключиться. Они подробно описаны в видео и отмечены, пока Скотт знакомится с установкой. По сути, он сконструировал адаптер для нового двигателя, который подходил бы к существующему валу, добавил несколько использованных аккумуляторов Tesla, которые ранее использовались в электромобилях Mercedes Smart Car… и у себя был электрический ввод-вывод.
Электрический ввод-вывод со скоростью почти 60 км / ч (35 узлов / 40 миль / ч). Вы можете увидеть его в действии во всем его почти бесшумном великолепии во втором видео.
На этом видео Скотт вытаскивает лодку весной после переоборудования и отмечает все, о чем ему не нужно беспокоиться, чтобы спустить ее в воду и отправиться в путь.
- Проверить уровень моторного масла.
- Проверить уровень жидкости рулевого управления с гидроусилителем.
- Проверить уровень охлаждающей жидкости.
- Заменить моторное масло и фильтр.
- Проверить состояние свечей зажигания, проводов, распределителя и ротора.
- Заменить топливный фильтр.
- Очистить пламегаситель, глушитель РХХ и шланги вентиляции картера.
- Осмотрите клапан PCV.
- Проверьте состояние и натяжение ремней.
- Заменить охлаждающую жидкость.
По его словам, «таким и должно было быть катание на лодке»
У Скотта отличный канал на YouTube со всевозможными информативными видео, и я снова рекомендую вам посетить его сайт Stealth Electric Outboard для получения подробной информации об электрическом Stealth 40.
В электрических лодках и лодках каждый день происходят захватывающие события. Подпишитесь на информационный бюллетень Plugboats , чтобы ничего не пропустить!
Следуйте за Plugboats в »» facebook, »» twitter »» Instagram »» Linkedin
Фото предоставлено: Bayliner, вставки из видео Скотта Мастерсона
Разница между морской фанерой и фанерой, обработанной давлением
© 2008, 2014 Раймонд Александр Кукки
Фанера с дефектом поверхности, НЕ соответствующего морского качества
Как домашний мастер, знаете ли вы разницу между Marine Grade Plywoo d и более распространенной фанерой , обработанной давлением? Фанера это фанера, да? Неправильно. Разница может тонуть или плавать вашу лодку.
«Древесина — это хорошо» , если только она не служит цели , для которой она предназначена . Чтобы понять разницу между сортами фанеры и значение различных обозначений, нужно сделать правильный и правильный выбор. Поговорка « Обманивайте себя на свой страх и риск» применима ко многим вещам, но при рассмотрении конструкции и конечного использования различных типов фанеры, если вас обманывают, выбрав неправильный сорт, результаты могут быть излишне дорогими или даже катастрофическими. .
Фанера, обработанная давлением, часто называемая «Wolmanized » или P.T. фанера не является фанерой «морского сорта», , и эти обозначения не делают эти два продукта произвольно взаимозаменяемыми.
Обработанная под давлением фанера — это обычная фанера, которая была подвергнута обработке давлением химическими веществами для предотвращения разложения или гниения древесины . В некоторой степени это также предотвращает повреждение насекомыми из-за присутствующих в нем химикатов. Фанера, обработанная давлением, не подходит для использования на море. Обработка фанеры соединениями меди и мышьяка под давлением просто не делает фанеру водонепроницаемой. Что еще хуже, постоянное воздействие воды приведет к вымыванию консервантов из древесины, обработанной под давлением.
Стоит повторить, фанера, обработанная давлением, — это обычная фанера для внутренних работ, прошедшая химическую обработку, и она часто изготавливается из более мягкой древесины , чтобы обеспечить проникновение химикатов для обработки древесины, без особого ухода устранить все зазоры или пустоты.
«Обычная фанера» и внешние сорта по сравнению с морской.
Фанера G1S (пригодная для односторонней обработки) — это фанера с одной стороной, оцененной «Выбрать», чтобы не было дефектов или зазоров только на поверхности, и является эстетическим рассмотрение.
Фанера для наружных работ изготавливается с использованием водостойкого клея, , но внешняя оболочка — единственный слой, который сделан без пустот. Во внутренних слоях могут быть промежутки, пустоты и возникающие слабые места.Когда вы разрезаете лист фанеры для наружных работ, вы можете обнажить зазор на поверхности среза .
С другой стороны, фанера морского сорта — это совсем другое дело. Фанера морского класса собирается без зазоров и пустот во всех слоях и ламинируется под давлением с помощью специального водостойкого клея, который скрепляет различные слои.
Почему морская фанера лучше?
Когда фанера погружена в воду или пропитана водой, вода абсолютно не влияет на клей или прочность ламинированного материала фанеры морского сорта. Фанера морского класса не будет легко расслаиваться, пузыриться, деформироваться или деформироваться. При резке судовой фанеры на обрезанных кромках не будет обнаружено пустот или зазоров. Также обычно строится из более твердых пород дерева, таких как дугласская пихта или западная лиственница.
Морская фанера — это высший сорт фанеры и существенно лучший продукт.
Тщательно выбирайте фанеру для использования на море. Несмотря на то, что она более дорогая, морская фанера при надлежащей отделке намного превосходит фанеру, обработанную давлением.Обычные клеи, используемые в обычной фанере, обработанной под давлением или нет, в конечном итоге выйдут из строя при постоянном воздействии воды и влаги.
Отказ продукта, экономика и безопасность
Когда транец на вашей лодке выходит из строя посреди озера и двигатель отваливается, мудрость сэкономить пятьдесят долларов, купив более дешевую фанеру, обработанную давлением, вместо фанеры морского класса придет к вопросу довольно быстро.
В этом критическом приложении, и других важных конструкционных приложениях, позволяет нам предположить, что «ПРАВИЛЬНАЯ древесина — это хорошо» , — и судовая фанера является лучшей.
Теперь вы знаете разницу между судовой фанерой и фанерой, обработанной давлением.
#
Это входящий я слышу?
теги # морская фанера # обработанная под давлением фанера # различия # своими руками # навыки
кредит фотографии: mike (morguefile)
+
Сохранить
Сохранить
Стена для скалолазания «Сделай сам»
Детские скалодромы.Так почему бы не дать им тот, на который им разрешено лазить? Стена для скалолазания своими руками — это простой проект, который заставит ваших детей взбираться по стенам с радостью. Извини, это было просто плохо.
Теперь, прежде чем кто-то поднимет этот вопрос, я скажу вам, что мы большие поклонники природы здесь. Нам повезло жить в потрясающе красивом месте на северо-западе Тихого океана. Но иногда просто , иногда мы тоже заходим в дом. Таким образом, хотя остается определенная возможность, что наличие мамы и папы, которые любят строить, могут подойти для избалованных детей, нам нравится думать, что мы просто создаем хорошие времена для всей семьи.А кто не любит скалодром ?!
Но сначала давайте поговорим о безопасности, а?
Это, без всякого исключения, самый популярный проект в этом блоге. Подавляющее большинство комментариев чертовски крутые и обнадеживающие. Однако есть контингент людей, которые, кажется, думают, что моя цель — отправить моих детей в реанимацию. Очевидно, что, как и в случае с любым проектом DIY, детской игрушкой или, ну, черт возьми, что угодно, следует учитывать безопасность. На момент написания этой статьи стена была возведена почти год. Ни мои дети, ни кто-либо еще не упал со стены.И уверяю вас, в моих детях нет ничего послушного и мягкого. Если вам лень читать до конца, я скажу вам, что внизу есть циновки, и эти циновки прикреплены так, чтобы закрепляться на стене в качестве меры безопасности, когда нет присмотра взрослых.
Я сделал этот снимок с мобильного телефона, чтобы показать высоту стены в некоторой перспективе. Не знаю, почему боком. Теперь он похож на Человека-паука. Ребята, это не совсем 20 футов. Фактически, мой сын был бы даже выше, чем на этой фотографии, если бы он поднялся по лестнице на двухъярусной кровати.Нет, шлемов и сбруи нет. Нет, электрическая розетка не закрывается крышкой. Наша электрическая система соответствует правилам, и вы не можете на самом деле протолкнуть палец, палец ноги или любую другую часть тела в розетки. Дверь справа — запертый шкаф. Наконец, стена на шпильках. Взрослый может взобраться на него, и он не двинется с места. Но вам придется поверить мне на слово, потому что я не собираюсь предоставлять вам фотографические доказательства. Ха-ха.
Наконец, если вы чувствуете, что иметь стену для скалолазания опасно, не создавайте ее! Но если вы, как и мы с мужем, выросли, лазая по деревьям и скатываясь с крутых холмов на негабаритных камерах с головокружительной скоростью, то это может быть как раз для вас.
Как построить скалодром своими руками
Материалы
* Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Смотрите мою полную политику здесь.
Фанера 3/4 (я использовал полный лист 4 × 8 плюс еще один лист 2 × 4)
зацепы
* стопорные винты (если держатели не подходят вам)
коврики (необязательно, но я покажу вам кое-что классное, что с ними можно сделать.)
Инструменты
ровная или прямая какая то
рулетка
карандаш или ручка
настольная пила, циркулярная пила или лобзик (подойдет любой из них)
Дрель(люблю, люблю, люблю этот набор от Dewalt — мы используем их постоянно)
гаечные ключи
План и эскиз стены для скалолазания
Я использую Google SketchUp для планирования большинства своих дизайнов, и это отличная программа, если вы хотите попробовать.Однако ручка и бумага тоже подойдут. Идея дизайна стены на самом деле пришла из некоторых изображений, которые я нашел в Google, и я бы назвал их, если бы смог найти источник. Престижность тому, кто первым придумал сделать стену по частям, потому что это блестящий . Он не только интересен визуально, но и является идеальным решением для такого уголка, как этот, и для работы вокруг торговых точек.
Что мне нравится в SketchUp, так это то, что он позволяет легко определять размеры деталей.Я звучу как реклама программы, но поверьте, в этой для меня нет ничего особенного. Это просто классная бесплатная вещь, и мне нравится передавать классные бесплатные вещи.
Мы решили сделать стену из фанеры из твердых пород дерева более высокого качества, но вы можете сэкономить немного времени, выбрав что-нибудь посложнее. Используя размеры, которые я набросал, я нарисовал каждую деталь на дереве, как большую головоломку. Приятно то, что здесь вы не строите корабль, поэтому он не обязательно должен быть идеальным.Я использовал четырехфутовый уровень, чтобы мои линии были прямыми. Маркируйте каждую деталь по мере продвижения, чтобы вам не пришлось слишком много думать о ней позже, когда повесите ее на стену.
Обрежьте и прикрепите части скалодрома
Мы использовали настольную пилу, чтобы вырезать куски, но поскольку они не квадратные, это означало резку без направляющей. Мой муж великолепен в вырезании от руки, поэтому я была более чем счастлива, что позволила ему сделать это. Кроме того, он был примерно на 90 градусов, так что это была не самая приятная работа.
Чтобы прикрепить части стены для лазания, начните с отметки шпилек, к которым они будут прикрепляться. Я провел карандашом светлые линии по всей длине стены, чтобы не пропустить гвоздь. Затем просто прикрепите каждую деталь к стене с помощью 2 или 3 шурупов. Я сделала это, когда мой муж был на работе, и я должен вам сказать, вы можете сделать это в одиночку, но с другим человеком будет легче. Всегда предварительно просверливайте, чтобы дерево не раскололось. Я предпочитаю использовать дрель для проделывания пилотного отверстия и ударную отвертку для установки винта.Моих малышей учат понимать разницу и давать мне то, что мне нужно, плюс винтик. Вскоре я надеюсь научить их выполнять работу самостоятельно, а затем найму их. Просто шучу. Вроде, как бы, что-то вроде.
Крепление поручней
Толщина фанеры составляет 3/4 дюйма, что на самом деле немного меньше (0,70, что бы это ни было). Поэтому мы купили и использовали шурупы 1 1/4 дюйма вместо 1 1/2 дюйма, которые поставлялись с держателями. Таким образом, они не войдут в саму стену и не оставят повсюду следов проколов.Вы также можете использовать планки для обшивки, но это больше работы.
В прошлом году я купила поручни для своего мужа на Рождество, потому что ему очень нравится лазать, и он хотел поделиться этим с нашими детьми. Поэтому ему пришлось взять на себя следующую часть и прикрепить зацепы. И поскольку я в основном ничего не делал на этом этапе, я передам его ему, чтобы он поделился несколькими указателями:
Расстояние зависит от роста детей, занимающихся лазанием. Малышам нужно больше зацепок, чем старшим.Им будет веселее, если они смогут легко взобраться на стену. Используйте малярный скотч, чтобы выложить узор. Начните первый ряд примерно в 8 дюймах от того места, где будет коврик. Поместите два зацепа на расстоянии от 12 до 14 дюймов (измеренная мертвая точка на зацеп). Затем поднимитесь по стене, добавляя ленту через каждые 8-10 дюймов. Отрегулируйте немного и добавляйте немного в середине маршрута время от времени, чтобы дать им больше гибкости в маршруте, по которому они поднимаются.
Как только вы закончите с лентой, возьмите своих детей и протестируйте с ними макет.Держите их так, как будто они стоят на первых зацепках. Могут ли они дотянуться до поручней? Если они могут, интервал правильный. Если нет, отрегулируйте ленту.
Как только вы будете удовлетворены тем, где размещены держатели, возьмите дрель и начните установку.
Бонус: как защитить скалодром от детей
Нашим детишкам потребовалось примерно 5,3 секунды, чтобы повесить стену и начать карабкаться наверх, как обезьяны. Это может вызвать беспокойство, если мы не с ними, поэтому мы создали способ защиты стены, если вы хотите быть уверены, что она используется только под наблюдением.
Вот оно. Я просто просверлил отверстие во внешнем слое пластика на матах, где находится шов, и проделал через него крючок. Я вставил пару глазков с каждой стороны стены, а затем продел через них крючки на циновках.
Мой трехлетний мальчик попробовал это и был разочарован тем, что не смог подняться по внешней стороне мата. Другими словами — успех. Это действительно так просто. Потому что мы здесь стараемся не задумываться.
Наконец, раз уж вы застряли, вот предварительное изображение того, как стена сидит по отношению к остальной игровой комнате.
Между прочим, если вы еще не проверяли наш домик для игр, то вы не знаете, что вам не хватает.