Кормодробилка своими руками из стиральной машины: Как сделать зернодробилку из стиральной машины своими руками

Содержание

Самодельная зернодробилка из стиральной машины своими руками

Многие фермеры, имеющие свое хозяйство, понимают, насколько облегчает работу собственная зернодробилка. При ее наличии любая работа будет выполняться легко: с её помощью можно приготовить смесь для животных, переработать овощи, фрукты, получить сок. К тому же, такая зернодробилка поможет намолотить зерно и получить муку. Но, занявшись поисками подходящего оборудования, сложно найти недорогую технику, которая бы соответствовала всем требованиям.

Делаем зернодробилку

Все заводские модели недоступны для мелких хозяев. Такое приобретение подразумевает замену вышедших из строя деталей в дальнейшем, что не всем по карману. В связи с этим вопрос «Как сделать зернодробилку из стиральной машины?» становится актуальным, особенно для тех, кто умеет мастерить.

Подбор деталей и инструмента

Зернодробилка своими руками из стиральной машины не предполагает сложных узлов. Чтобы изготовить такой автомат, подойдет любая отслужившая свой срок стиральная машина, которую не нужно разбирать на части. Ее емкость удобна, чтобы загружать зерно. Для выполнения работы своими руками потребуются следующие инструменты: зубило, молоток, электрическая дрель, набор сверл, крепежные элементы разных размеров, чтобы можно было подбирать подходящие. Чтобы стиральная машина работала, необходимо подготовить следующие элементы:

  • стальные пластины размерами 1,5х20 см и толщиной 1,5 см;
  • наждачную бумагу;
  • металлический уголок;
  • поворотные болты с гайками в количестве 3 штук;
  • банки объёмом 3 л;
  • три замка.

Механизм действия и преимущества

Для хорошей работы стиральная машина должна комплектоваться следующими деталями:

  • Дополнительный двигатель. Размещают вверху на уголки либо пластины. Достаточно выбрать модель производительностью 2 кВт. Чтобы защитить от пыли, двигатель накрывают кожухом, который делают из обычной банки либо из жестяного короба;
  • Ножи. Металлические с двухсторонней заточкой и острой кромкой, не доходящей до стенки – 3 штуки;
  • Сито. Изготавливают с разным диаметром ячеек, в зависимости от требуемого помола.

Разнообразные элементы, необходимые для переделки, можно посмотреть на фото.

Изготовленная зернодробилка отличается от заводского оборудования, хотя смонтирована из вспомогательных материалов. Имеет следующие преимущества:

  • Минимум затраченных средств;
  • Небольшие габариты;
  • Простота в эксплуатации.

Несмотря на то, что при сборке обязательно требуются дополнительные элементы, и работа механизма не идеальна, многие хотят, чтобы у них была самодельная зернодробилка из стиральной машины, так как такой автомат имеет невысокую стоимость, а также его легко модернизировать с помощью изменения размеров ножей.

Устройство оборудования

Обязательные элементы, которыми оснащена зернодробилка: воронка для сбора полученных продуктов, ножи. В такой агрегат переделывают различные модели, поэтому детали, которыми стиральная машина комплектуется, разных размеров. Под такой аппарат лучше использовать цилиндрическую форму, к примеру, простую машинку малютка.

Механизм действия такого устройства похож на работу кофемолки: двигатель имеет вал, на который привинчиваются ножи, вращающиеся внутри барабана в разные стороны. Они перемалывают зерно, которое загружают в бак машинки. Процесс происходит на большой скорости, поэтому наиболее интенсивное дробление – у стенок.

Инструкция

Когда все детали и инструменты приобретены, можно приступать к решению вопроса, как сделать, чтобы зернодробилка молола зерно. Для этого необходимо строго следовать инструкции:

  1. Приготовленные ножи необходимо своими руками заточить наждачной бумагой и высверлить отверстия диаметром, соответствующим размеру вала.
  2. Укрепить вал с помощью шайбы.
  3. Прикрепить лезвия, надевая на вал, и закрепить зажимной гайкой;
  4. Сделать воронку для обработанного зерна. С этой целью машинка должна иметь увеличенный слив, который вырезают требуемого диаметра с помощью зубила и молотка. В полученное отверстие подводят кусок трубы, откуда намолотое зерно будет ссыпаться в емкость.

Когда переделывается стиральная машина, обязательно установить сито в баке агрегата под углом 15 градусов, что не позволит фуражу проскальзывать в щели. Это самый трудный этап, когда перестраивается стиральная машина, требующий приложить максимум усилий, поэтому выполняется поэтапно:

  • Вырезать сито нужно в соответствии с габаритами емкости: длиной и шириной.
  • Выяснить, на какое расстояние поднимаются лезвия во время вращения, и отметить место.
  • Провести линии на небольшом расстоянии от отметки.
  • Закрепить сито с помощью болтов и гаек.
  • Полученные щели между деталью и стенками аппарата замазывают герметиком.

Чтобы перерабатывать овощи, сито должно сниматься и иметь различные ячейки. В связи с этим нужно разобраться, как сделать его своими руками.

Из металлического листа следует свернуть кольцо, края закрепить крепежными элементами. Низ кольца загнуть вверх, чтобы в дальнейшем прикрепить к стенкам автомата. Переделанная стиральная машина должна быть оборудована заслонкой, чтобы контролировать подачу фуража.

Оба двигателя, которые имеет самодельная зернодробилка, двигаются в противоположных направлениях. Для удобства эксплуатации стиральная машина должна иметь крышку, в которой нужно вырезать отверстие, куда вставить воронку либо емкость с широким горлом, чтобы исключить потери сырья.

Зернодробилка вырабатывает объем продукции, зависящий от размеров бака. Если будет использоваться модель малютка, соответственно и емкость будет небольшая.

Чтобы понять, как сделать зернодробилку, стоит посмотреть видео.

Проверка

Когда выполненная зернодробилка своими руками из двигателя стиральной машины готова, необходимо протестировать автомат, прежде чем начать использовать. Таймер, которым оснащена стиральная машина, следует установить на максимально возможное количество оборотов. На месте активатора будут вращаться ножи. Только после этого включаем переделанную своими руками конструкцию.

Следует обратить внимание на то, как работает машинка: есть ли лишние звуки, не нагревается ли двигатель, как поворачиваются ножи. Зерно можно засыпать, если испытания прошли успешно. Тогда самодельная конструкция прикрывается крышкой и включается в сеть.

После ввода в эксплуатацию следует учесть нюансы, чтобы измельчение фуража происходило качественно. Во-первых, самодельная зернодробилка должна устанавливаться на бочку либо какую-то емкость. Во-вторых, во время использования лезвия ножей выходят из строя, поэтому их можно будет легко сменить. Когда это сделать, подскажет качество помола зерна. В-третьих, нельзя, чтобы зернодробилка оставалась без присмотра во время работы. Стоит следить, чтобы в нее не попали посторонние предметы, приводящие к повреждениям.

Такая самодельная конструкция незаменима в домашних условиях, так как помогает в случае отсутствия средств на покупку заводских изделий, а главное, не уступает им в работе по своим характеристикам.

Зернодробилка из стиральной машины — своими руками

Дробилка для зерна, травы или веток – это оборудование, которое считается обязательным в хозяйствах с большим поголовьем птицы и крупного рогатого скота. Но не каждый фермер может позволить себе высококачественный измельчитель производства известного бренда. В таких случаях можно собрать оборудование самостоятельно, используя для этого старую рабочую стиральную машину.

Преимущества и недостатки самодельного измельчителя

К преимуществам самодельного измельчителя относятся:

  • изготовление, обслуживание и ремонт оборудования обойдется на порядок дешевле, чем в случае с брендовым агрегатом;
  • самодельная дробилка для зерна будет отличаться от фирменной меньшими размерами и скромным весом – это позволит установить и использовать ее в любом уголке хозяйственной постройки;
  • экономичность – собранная на основе стиральной машины корморезка будет потреблять меньше электроэнергии, что делает ее эксплуатацию выгоднее, чем использование заводского агрегата.

Среди минусов сборки самодельного измельчителя из стиральной машины выделяется необходимость поиска подходящих дополнительных узлов, а также неидеальную работу встроенных механизмов оборудования. Тем не менее подогнав все внутренние детали измельчителя, конструктор сможет обеспечить слаженную и бесперебойную работу агрегата на долгие годы.

Конструктивные особенности дробилки из стиральной машины

Измельчитель травы из двигателя от стиральной машины должен состоять из перечня определенных узлов.

В него входят:

  • защитный корпус – может быть металлическим или пластиковым;
  • основание – стационарное или съемное;
  • кронштейн, укомплектованный поворотными гайкой и болтом;
  • крепкая опора, оборудованная «башмаком» из резины;
  • 2 электромотора;
  • 2 комплекта 6-сантиметровых шкивов, оборудованных врезными винтами и шпонками;
  • 2 уплотнительные прокладки, которые будут гасить колебания валов используемых двигателей;
  • ножи для измельчения зерна и травы;
  • воронка с крышкой для засыпания материала;
  • воронка для конечного выхода измельченного зерна и травы;
  • замок «лягушка»;
  • сменные сита с ячейками разных диаметров;
  • колесо, покрытое слоем резины.

Каждый из этих элементов можно беспрепятственно установить на старую стиральную машину. При этом размеры каждой детали нужно выбирать в соответствии с габаритами самого бытового прибора – это позволит сохранить физическую сбалансированность самодельной дробилки.

Самодельный измельчитель травы и веток из стиральной машины работает по тому же принципу, что и бытовая кофемолка. Расположенные на валах электродвигателей режущие ножи начинают вращаться одновременно с подключением агрегата к электрической сети. В ходе движения они измельчают зерно, ветки или траву, засыпанную в приемную воронку. Готовый материал попадает в сито, где из него отсеивается шелуха и мелкий мусор. Далее измельченный продукт просачивается в чистую емкость для сбора.

Материалы и инструменты для сборки измельчителя

Комплект необходимого для сборки дробилки оборудования включает:

  • болгарку или другой электрический прибор для резки металла;
  • торцевые и рожковые ключи;
  • дрель с набором сверл;
  • зубило и молоток;
  • несколько кусков мелкозернистой наждачной бумаги;
  • зажимную гайку и 3 новые шайбы.

Важно, чтобы у изготовителя была коробка с гайками и шайбами разных диаметров. Перечень материалов для сборки измельчителя из стиральной машины включает:

  • стальное сито с мелкими ячейками – диаметр каждой из них не должен составлять менее 3 мм. При желании изготовитель может подготовить несколько решеток с разными диаметрами ячеек;
  • кусок металлической трубы с диаметром от 10 до 15 см – необходим для обеспечения беспрепятственного выхода переработанного зерна, веток или травы из заборной воронки к решетке;
  • 3 одинаковых стальных ножа – их можно сделать из металлических пластин толщиной 1,5, шириной 1,5 и длиной 20 см.

Все подготовленные инструменты и материалы нужно разложить на рабочем столе так, чтобы они постоянно были под рукой у изготовителя.

Как сделать зернодробилку из стиральной машины – порядок действий

Перед сборкой измельчителя зерна, травы или веток конструктору необходимо внимательно изучить чертежи. Подробная схема должна подсказать изготовителю, в каком порядке лучше действовать и каким способом устанавливать детали в общее устройство агрегата из стиральной машины.

Соломорезка должна собираться в определенной последовательности. Алгоритм действий конструктора должен быть таким:

  1. Сначала нужно подготовить режущие ножи. Их нужно заточить на станке и обработать края лезвий наждачной бумагой. После этого ножи необходимо установить друг на друга в виде звезды и в их центре просверлить одно сквозное отверстие. Его диаметр должен быть таким, чтобы режущие элементы измельчителя можно было плотно установить на вал, который крепится к шкиву встроенного активатора стиральной машины;
  2. Далее нужно закрепить вал, используя шайбу и гаечный ключ;
  3. Затем на вал необходимо установить ранее подготовленные ножи. Каждый из них нужно поочередно прикрепить на вал и зафиксировать зажимными гайками. В результате каждый режущий орган должен располагаться в отдельной горизонтальной плоскости;
  4. После этого из отверстия для слива стиральной машины потребуется сделать воронку. Для быстрого вывода измельченного зерна воронку потребуется удлинить на 10–15 см – для этого потребуется молоток и зубило. В готовое отверстие нужно вставить кусок трубы и направить его в нужную оператору сторону;
  5. Далее необходимо установить металлическое сито. Решетка должна располагаться под углом в 15⁰ и плотно фиксироваться к краям бака – это обеспечит быструю очистку готового продукта от шелухи и его подачу в емкость для сбора.

Проще всего установить сито с крупными фракциями. С монтажом мелкоячеистой решетки могут возникнуть проблемы. Чтобы не допустить ошибок, нужно выполнить следующие действия:

  1. Сделать замеры максимального подъема режущих ножей в процессе их вращения и оставить отметки на стенках заборной воронки;
  2. Отступить от оставленных отметок на 1 см и провести линию;
  3. Из сита вырезать кусок, который по размерам будет соответствовать длине и ширине заборной воронки;
  4. Неподвижно установить решетку в месте, отмеченном линией;
  5. Нанести в местах стыков сита со стенками заборного бака автомобильный герметик и дождаться его высыхания.
Готовый измельчитель из стиральной машины потребуется протестировать. Для этого нужно засыпать зерно, ветки или траву в заборную воронку, подключить дробилку к электросети и установить таймер от стиральной машины на то время, которое нужно для качественного и равномерного измельчения материала. Во время работы самоделки нужно проследить за интенсивностью вращения ножей. При этом также нужно убедиться в том, что двигатель от стиральной машины не нагревается и не издает посторонних звуков. Если оборудование работает нормально, значит можно начать его активную эксплуатацию в хозяйстве.

Особенности использования самодельного измельчителя

Эксплуатировать дробилку из стиральной машины будет проще, если оператор станет придерживаться следующих правил:

  • установка измельчителя на бочку или небольшой бак сделает использование агрегата более удобным;
  • в случае потери режущими органами их изначальной остроты элементы потребуется заменить. Об этом подскажет качество помола веток или зерна – если после измельчения в емкости для сбора было обнаружено большое количество не переработанного материала, значит ножи нужно наострить или полностью заменить;
  • при эксплуатации измельчителя из стиральной машины нужно постоянно следить за составом измельчаемого материала. Если вместе с зерном, ветками или травой в заборную воронку попадут камни, то это может привести к серьезной поломке оборудования. Чтобы не допустить этого, нужно тщательно просеивать материал перед его высыпанием в бак.

Если в заборную воронку измельчителя будет часто засыпаться влажное зерно, то стенки емкости и режущие ножи лучше всего предварительно покрыть грунтовкой и несколькими слоями краски. Это защитит самодельный измельчитель от коррозии.

Зернодробилка из стиральной машины «Рига»

Продолжаем тему самоделок и на этот раз мы вдохнём новую жизнь в старую стиральную машину, сделаем из стиральной машины зернодробилку для измельчения зерна кукурузы, пшеницы, ячменя и других злаковых культур.

Для изготовления зернодробилки нам понадобится стиральная машина в виде бочки по типу «Рига» и её аналогов, конструкция такой машины состоит из корпуса бочки, бака из нержавеющей стали, электродвигателя на 180 Вт и 1350 об/мин и пускового устройства.

Устройство стиральной машины «Рига».

Конечно для зернодробилки такой двигатель будет слабоват, он и не рассчитан на высокие нагрузки и будет быстро перегреваться, поэтому для увеличения производительности нужно заменить двигатель на более мощный около 1 кВт, 3000 об/мин.

Схема зернодробилки из стиральной машины.

На рисунке показана схема зернодробилки из стиральной машины.

  1. Корпус стиральной машины.
  2. Воронка для засыпки зерна.
  3. Защёлки для крышки.
  4. Заточенный нож из калёной стали.
  5. Крепление.
  6. Двигатель.
  7. Сетка с размером ячеек 3 — 3,5 мм.
  8. Труба для подачи крупы.

Самодельная зернодробилка из стиральной машины.

Чтобы сделать из стиральной машины зернодробилку, нужно снять активатор, шкив и двигатель. Новый более мощный двигатель устанавливается уже без шкива и ременной передачи.

В зернодробилке измельчение происходит с помощью ножа, такой нож можно сделать из полоски калёного металла или вырезать из диска циркулярной пилы. Нож нужно заточить.

Нож крепится к валу двигателя с помощью фланца, его может выточить любой токарь.

Теперь отверстие для слива воды из бака нужно расширить и вставить в него кусок трубы по которой будет поступать измельчённая крупа.

Чтобы в процессе дробления отделять измельчённое зерно, в бункер устанавливается под наклоном металлическое сито с диаметром ячейки около 3 мм, от размера ячеек зависит размер помола зерна. Важно чтобы сито плотно прилегало к стенкам бункера иначе ещё не измельчённое зерно также будет просыпаться сквозь щели.

В крышке стиральной машины нужно сделать отверстие и установить в него конусообразную ёмкость воронку для засыпки зерна в камеру дробилки.

Крупорушка из стиральной машины готова к использованию, принцип работы такой дробилки предельно прост, двигатель вращает нож, который измельчает зерно, измельчённая крупа сыплется сквозь сито в отдельную ёмкость.

Производительность зернодробилки зависит от мощности двигателя и заточки ножа, который в свою очередь нужно периодически затачивать.

Для более мелкого или крупного помола нужно менять и подбирать сито с размерами ячеек, чем мельче требуется помол, тем мельче должны быть ячейки в сите.

Зернодробилка, сделанная своими руками: как и из чего

Содержание:

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Зернодробилка из болгарки

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов.
Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку.
Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

https://youtu.be/wBZq-9tJ1lc

Стоит отметить, что за основу рекомендуется брать стиральные машины старого образцы. Обычно они цилиндрической формы и двигатель расположен снизу.

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

  1. Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
  2. Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
  3. Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

Зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками

Домашнее хозяйство на частном подворье накладывает много обязательств на владельцев. В первую очередь нужно живности обустроить хорошее жилье и обеспечить ее качественным кормом. В этом помогает зернодробилка своими руками собранная. Ее используют для измельчения злаковых культур, приготовления комбикормов и питательных смесей.

Подобрать оптимальный аппарат с нужными характеристиками из предлагаемого ряда продукции популярных фирм не всегда удается. Также и цена оказывается немалой. Приходится искать способы, как самому сделать такой аппарат из подручных средств с минимальным вложениями.

Распространенные разновидности дробилок

За длительный период, в течение которого домашние умельцы занимаются выпуском самодельных зернодробилок, были разработаны всевозможные конструкции, отличающиеся принципом работы и базовыми составными частями. Каждая модель имела как свои преимущества, так и недостатки. Самодельные агрегаты можно без особых проблем в любое время модернизировать, ремонтировать или упрощать при необходимости.

Самодельный измельчитель зерна

Центробежный тип

Основной рабочий процесс внутри такой конструкции напоминает работу популярной электрической кофемолки. Процесс дробления выполняется за счет нескольких ножей, располагающихся на стенках полости. К ним отталкивается благодаря центробежному вращению зерно. Корректирование получаемой фракции обеспечивается ситами с разными диаметрами ячеек. Продуктивность зависит от остроты ножей и мощности подключенного мотора.

Шнековый тип

Используемые для домашнего хозяйства аппараты иногда называют винтовыми. Внутри происходит резка зерен и расплющивание их. Этому способствуют шлицевая колодка и металлический многогранник. Недостатком является быстрое затупление граней последнего, после чего падает продуктивность и отсутствует возможность настраивания фракции.

Более выигрышными являются установки с винтами. Они являются комбинированными, так как в комплекте со шнеком задействуется режущая планка. Достаточно часто встречается такая самодельная зернодробилка в частном секторе.

Схема самодельной зернодробилки

Мельничный тип

Очень часто изготавливаются зернодробилки своими руками именно такого типа, ведь схемы и чертежи на нее широко распространены и доступны. Конструкцию можно назвать одной из древних, так как по этому принципу работали каменные жернова. Недостатком работы является отсутствие возможности регулировки размера получаемой фракции.

Вальцовочный тип

Фото процесса изготовления будут во многом сходны с производством шнекового аппарата. Однако, на многограннике допускается расположение разного количества зубцов. Конструкция позволяет легко настраивать плотность помола. При замене вала на круглую терку удастся получить в результате продукт требуемого размера.

ВИДЕО: Как сделать крупорушку всего за 2 часа

Самодельная зернодробилка из углошлифовальной машинки

Данная модель является одним из наиболее простых и низкозатратных аппаратов по дроблению зерна. Универсальность конструкции болгарки позволяет использовать ее в помощь для изготовления еды домашней живности. Для такой самоделки даже не нужны чертежи, так как используется минимум компонентов.

Крупорушка из углошлифовальной машинки. Для уменьшения пыли в помещении обязательно используют плотно прилегающую крышку

Потребуется прочная фанерная планка, которая станет базой конструкции. На нее будут навешиваться остальные элементы. Некоторые пользователи применяют вместо нее отрезок ламината. В листе режут два отверстия:

  • первое для корпуса пилы;
  • второе для крепления приемного бункера.

Для фиксации к корпусу используются саморезы и скобы. На вращающийся вал ставится нож с двусторонней заточкой. Он является основным режущим элементом. С нижней стороны фанеры принято болтами фиксировать сетку оптимальных геометрических параметров.

Сетку готовят из старой алюминиевой кострюли, которую просверлили множеством отверстий. Также для данной цели используют старый металлический дуршлаг. Бункером в такой модели служит обычно подготовленная пятилитровая пластиковая бутылка.

Зернодробилка из стиральной машины

Высокой продуктивностью обладает модель, изготовленная из двигателя от стиралки. Этому способствует оптимальная конструкция, которую легко переделывать под крупорезку. Предпочтением в такой ситуации являются советские модели с цилиндрической емкостью из нержавейки и нижним расположением двигателя.

Пример мельницы с клиноременной передачей

В некоторых случаях систему дополняют вторым мотором. Монтаж проводится вверху, под крышкой.

Двигатель от стиралки ставится на уголок либо швеллеры. Режущим элементом служит двухлопастной нож с двойной заточкой, располагающийся на ведущем валу. Его длина должна быть такой, чтобы подходить максимально близко к внутренним стенкам, но при этом не касаться их. Второй нож монтируется на нижний мотор и ему обеспечивается вращение в обратную сторону. При подобном расположении удастся создать максимальную производительность.

Так как сделать в зернодробилку своими руками собранную нужно подавать зерно, то в верхней крышке проделываем отверстие с небольшой воронкой. Таким образом засыпание будет выполняться с минимальными потерями и с удобством. Для этого элемента подойдет любая пластиковая посуда без дна и большим горлышком.

Защиту мотору важно обеспечить от агрессивной среды. Традиционно для этого изготавливают пластиковый пылезащитный кожух. Подойдет для этого банка из-под краски. Около нижнего движка проделываем отверстие, через которое удаляется измельченное зерно.

Принцип работы такого агрегата становится понятным даже из схематического наброска. Все работает по типу классической кофемольной машины. Особенно важно наличие разнонаправленных ножей. Положительные качества конструкции заключаются в следующих факторах:

  • высокая продуктивность;
  • мелкофракционный помол;
  • простота сборки;
  • доступность материалов;
  • легкая настраиваемость;
  • длительная эксплуатация.

Важно понять принцип работы, как все компоновать своими руками, чертежи будут индивидуальными в такой ситуации.

ВИДЕО: Дробилка зерна из двигателя центрифуги стиральной машины

Как сделать зернодробилку из пылесоса

Умельцы мастерят конструкции даже из стареньких моделей пылесосов. Из домашних аксессуаров вынимают двигатель и приспосабливают его для молотьбы. В эконом варианте подойдет для зернодробилки своими руками вырезанный лист фанеры с отверстием по центру. Сквозь центр отверстия проходит конец роторного вала от электромотора.

Мельница из старого пылесоса

В качестве ножей используют металлическую пластину, подготовленную особым способом:

  • обрезается длина до такой степени, чтобы край подходил максимально близко к внутренней поверхности рабочей полости;
  • затачиваются края с обеих сторон;
  • для фиксации на валу проделывается центральное отверстие.

Наиболее комфортной длиной является 150-200 мм. Для лучшей производительности ножи делают из диска овощерезки. Для крепления на валу используют гайки или болты с гроверными шайбами.

Рабочей полостью служит сито или перфорированная полость. Желательно конструировать разборную ремонтопригодную систему со съемными частями.

В качестве бункера для готовой продукции используют любую объемную тару. Подача зерна осуществляется посредством смонтированного желоба с заслонкой, помогающей дозировать порции.

ВИДЕО: Крупорушка из пылесоса

Как сделать зернодробилку из стиральной машины

Рейтинг автора

Написано статей

Просмотров: 279

Опубликована: 15-5-2018

Изменена: 15-5-2018

Время на прочтение: 3 минут

У этой статьи: 0 комментариев(я)

Зернодробилка из стиральной машины — еще одно ноу-хау от народных умельцев и любителей переделок. Купить новый измельчитель не всегда по карману, зато гараж зачастую заполнен старыми деталями и вышедшими из строя бытовыми приборами. В данном случае основой самоделки станет советская машина-полуавтомат «Ока» или «Волга».

Как сделать зернодробилку из двигателя: инструкция, чертежи

Важным преимуществом «Оки» является большая вместимость и нержавеющий бак. Недостаток — маломощный мотор. Бытовые зернодробилки промышленного производства имеют мотор мощностью не менее 1700 Вт, а старая машина — всего 180-300Вт. Этого вполне хватало для стирки, но может оказаться недостаточно для вращения ножей в заполненном баке — фракция зерна будет крупнее желаемой. Компенсировать малую мощность двигателя может дополнительный мотор, установленный в верхней части конструкции.

Для изготовления самодельной крупорушки потребуется:

  • Электродвигатель — 2 шт.;
  • Старая стиральная машина-полуавтомат;
  • Ножи-секаторы;
  • Фиксатор для крышки;
  • Воронка для загрузки зерна;
  • Металлический патрубок 150 мм;
  • Шкив активатора с подшипником и сальником;
  • Шайбы, гайки, болты;
  • Лист жести;
  • Металлический профиль.

Порядок действий

  1. Достать родной активатор со дна машины.
  2. Ножи изготовить из листа металла или взять готовые и заточить. Проделать отверстие для крепления диаметром, равным валу.
  3. Ножи закрепить на валу шкива гайками, плотно затянув их.
  4. Сливное отверстие увеличить в диаметре до 150 мм с помощью подручных инструментов или зубила.
  5. В полученное отверстие вставить патрубок для вывода перемолотого зерна. Укрепить болтами или расклепать.
  6. В верхней трети бака установить профиль для крепления второго мотора. Тип крепления зависит от выбранной модели двигателя, но ножи должны вращаться в противоположную сторону от ножей, расположенных на дне бака.
  7. Из листа металла вырезать болгаркой заплатку для дна. Пластиковый активатор стиральной машины больше, чем вал с ножами, и без заплатки все зерно будет сыпаться на двигатель. В заплатке сделать отверстие для вала и подложить резиновую прокладку.
  8. На крышку и боковую стенку установить любой фиксатор или зажим, проделать отверстие под воронку загрузки корма и закрепить ее болтами.
  9. Чтобы дробленое зерно высыпалось, только достигнув нужной фракции, устанавливают сетку с размером ячеек примерно 2 мм. Она должна прочно крепиться под углом 90 градусов ко дну машины. Чтобы вырезать правильную форму сетки, нужно сделать бумажную выкройку. Для этого отступить от ножей 5 см, провести линию на дне бака, вставить картон или бумагу по линии, загибать края, пока не получиться форма, идеально прилегающая к бокам. Зазоров быть не должно. Перед вырезанием детали учтите припуски для крепления. Прикрутить болтами, все щели закрыть специальным герметиком.
  10. Установить верхний двигатель, прикрепить ножи на вал, накрыть мотор жестяной банкой для защиты от мучной пыли.
  11. Подключить электропровода моторов, проверить их работу.

Как дробить зерно в домашних условиях

Принцип работы идентичен кофемолке или любой другой дробилке для зерна. Перед засыпкой следует прогреть мотор, включив агрегат на 2-3 минуты. После засыпать зерно, закрыть крышку на фиксатор, включить машину в сеть, включить таймер на боковой стенке. В процессе работы можно досыпать зерно через воронку, если объемы большие. Обязательно нужно поставить емкость под выводящий патрубок. Нельзя прочищать воронку во время работы мотора, следует соблюдать технику безопасности. Покупная мельница имеет более широкий функционал: в комплекте есть терка для овощей и дробилка для початков кукурузы. Существуют модели ручных зерновых мельниц, но большой объем загрузки стиральной машины не позволяет сделать такую своими руками.

При наличии минимальных навыков работы с металлом и электричеством сделать самому зернодробилку не составит труда. Надежность, продуктивность и долговечность самоделок уступают покупным приборам, зато первые имеют низкую себестоимость. Обойтись без этого агрегата в хозяйстве крайне трудно не только потому, что цена комбикорма выше цельной пшеницы, ржи и кукурузы, но также из-за рисков приобрести зараженный или некачественный корм.

Как сделать зернодробилку своими руками из стиральной машины

Каждому обладателю домашнего хозяйства необходима зернодробилка для самостоятельного приготовления корма. Такие аппараты подходят для измельчения овса, кукурузы, пшеницы и других культур, пригодных для питания животных и птиц. В специализированных магазинах можно найти различные модели зернодробилок отечественного производства, но подобный агрегат реально собрать своими руками, в домашних условиях. Сделать это можно из всевозможных подручных материалов. Умельцы разработали множество схем по сборке зернодробилки для домашнего хозяйства. Вот неполный перечень вариантов, из чего мастера собирают дробилку:
  • Болгарка
  • Электродвигатель и лист металла
  • Пылесос
  • Стиральная машина.
Пожалуй, последний – самый популярный способ. О нем мы сегодня и поговорим.

Как сделать зернодробилку из стиральной машины

Обратите внимание, что этих работ не понадобятся сварочные и токарные работы. Понадобятся:
  • Барабан от стиральной машины с двигателем
  • Дополнительный двигатель
  • Ножи
  • Дрель, сверла
  • Зубило
  • Болты
  • Гайки
  • Молоток
  • Металлические уголки
Приступим:
  1. Установите ножи на доп.движок и тот, что находится внутри центрифуги.
  2. С помощью металлических уголков закрепите дополнительный двигатель сверху барабана.
  3. В корпусе стиральной машины вырежьте небольшой отверстие, через него будет осуществляться выход измельченного зерна. Также сделайте отверстие для загрузки зерна; для удобства можете установить металлическую воронку.
В интернете, на специализированных сайтах и форумах можно найти не одну подробнейшую инструкцию по сборке и безопасной эксплуатации самодела. Но всегда нужно быть осторожным, ведь это все-таки не фабричное изделий. На нашем сайте вы найдете зернодробилки от одного из крупнейшего российского производителя товаров для фермы – Уральского Завода Бытовых Изделий. Все модели в наличии в интернет-магазине. Помимо отличной сборки и исправной работы, зернодробилки от УЗБИ обладают следующим преимуществом – собственная служба сервиса и развитая система сервисных центров.
Уральский Завод Бытовых Изделий выпускает следующие модели, известные буквально по всей стране:
  • Три поросенка
  • Циклон
  • Циклон Макси
  • Циклон Универсал
  • ИЗКБ
Планируя самостоятельно собрать зернодробилку, обязательно учитывайте тот факт, для какого именно домашнего хозяйства вы её делаете.

DIY Grain Mill — Grit

Home & nbsp / & nbsp Ферма и сад & nbsp / & nbsp Сделай сам & nbsp / & nbsp DIY Зерновая мельница

1/2

Томас Корбин построил собственную мельницу.

Фото любезно предоставлено Farm Show

2/2

Домашняя мельница позволяет Корбину быстро и легко измельчать зерно для своего скота.

Фото любезно предоставлено Farm Show

❮ ❯

«Недавно я построил небольшую вальцовую мельницу, которая позволяет мне быстро измельчать собственные органические корма.Я использую его для кукурузы, овса и сои и разливаю измельченный корм в 5-галлонные ведра, которыми я кормлю своих коз и цыплят », — говорит Томас Корбин из Уинфилда, штат Пенсильвания.

«Мельница привинчена к угловой стальной раме и приводится в действие электродвигателем мощностью 1/2 лошадиные силы, который приводит в движение пару роликов, сделанных из арматуры стартеров старых автомобилей. Якоря имеют размеры 5-1 / 2 дюйма в длину и 3 дюйма в диаметре и установлены на опорных подшипниках. К каждому концу бункера привинчена вырезанная деревянная доска для удерживания зерна.

«Чтобы сделать ролики, я снял штангу коммутатора и катушку обмотки с каждого якоря, сохранив вал. Затем я использовал отрезной круг с шлифовальной машиной, чтобы углубить пазы между зубьями якоря, чтобы они лучше шлифовали. После измельчения корма я выливаю его в старую бетономешалку, добавляю мелассу и снова перемешиваю корм. Затем я несу его своим животным в ведрах по 5 галлонов.

«Размер бункера 16 на 20 дюймов, он был построен путем клепки кусков листового металла из старой стиральной машины.Бункер вмещает почти 5-галлонное ведро зерна весом 25 фунтов, а четырех 5-галлонных ведер достаточно, чтобы прокормить моих животных в течение недели.

«Для измельчения 50 фунтов корма требуется всего около 15 минут, тогда как с моей старой электрической жерновой фрезой, которая была намного меньше этой, требовался час. Мои общие затраты на строительство вальцовой мельницы составили немногим более 100 долларов.

«Я обнаружил, что покупка органических ингредиентов и производство собственных органических кормов стоит примерно вдвое меньше, чем то, что мне пришлось бы платить в фермерском магазине.”

Опубликовано 12 июня 2018 г.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Научитесь размножать новые растения, недорого укореняя черенки в небольших пластиковых ящиках с перлитом, кокосом, торфяным мхом и / или острым (строительным) песком.

Крис Колби помогает нам понять основы селекции растений, гибридизацию, открытое опыление, скрещивания F2, аллели и оплодотворение.

Прочтите размышления одного садовника о важности сохранения семян и о том, насколько тесно существование человечества связано с выращиваемыми нами растениями.

Copyright 2021, Все права защищены | Ogden Publications, Inc.

Можно ли налить воду в стиральную машину?

Да, Можно использовать . Как правило, стиральная машина , имеющая датчик воды , который считывает уровень воды в баке, при достижении заданного уровня отключает подачу воды . Вы наливаете воду вручную, если уровень воды низкий или высокий, тогда стиральная машина показывает ошибку из-за переполнения, будет показать ошибку.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ


Точно так же спрашивается, можно ли вручную наполнить стиральную машину?

Да, вы можете вручную наполнить водой в ванне wash . Датчики в баке будут с с по определять, когда был достигнут требуемый уровень воды. Однако, поскольку он полностью автоматический, он, вероятно, набирает воду через равные промежутки времени, что означает , означает, что , у вас , будет , оставайтесь начеку.

Можно дополнительно добавить воду в стиральный порошок? Ознакомьтесь с рекомендациями для жесткой воды на бутылке с моющим средством . При стирке с верхней загрузкой жидким моющим средством , вы, , должны сначала налить воды, , затем добавить мыло , затем добавить одежду , верно? Ну нет. Этот протокол из прошлого был предназначен для предотвращения остатков на ткани и машине.

Соответственно, как мне запустить стиральную машину без проточной воды?

Вы также можете использовать ведра для воды .Шайба Впускной насос может не существовать для втягивания воды , но вы можете легко поместить существенный большой погружной насос в резервуар пресной воды и подать таким образом промывочную машину . Также без проблем должна работать промывочная шайба и сливной насос .

Будет ли работать полностью автоматическая стиральная машина, если я наливаю воду ведром?

Для полностью автоматической машины с фронтальной загрузкой ответ будет НЕТ.Это будет , а не , работать , потому что у вас нет возможности наполнить машину со стороны передней двери и , если вы попытаетесь заполнить через наливной шланг, вам понадобится , чтобы залить воду под определенным давлением для реле открыть и пропустить воду внутрь.

Пять проектов стиральных машин «сделай сам»

Нужна сушилка для белья «сделай сам»? Это просто: протяните линию между двумя деревьями, столбами забора или чем угодно, что у вас есть.Однако самодельная стиральная машина — это немного сложнее … но, как я обнаружил после осмотра, не намного. С переоборудованным контейнером для «барабана» и несколькими другими легкодоступными материалами вы можете постирать одежду и заняться спортом за несколько часов.

5 Планы самодельных стиральных машин

1. Стиральная машина Hillbilly

Начнем с простого — все, что вам понадобится для этого проекта, — это ведро на 5 галлонов, вантуз для унитаза и дрель. Ваши руки получат хорошую тренировку…

2.Немного более роскошная мойка для ведер на 5 галлонов

Если вы хотите сделать небольшой шаг вперед по сравнению с №1, просто возьмите в руки второе ведро. Вы сможете слить воду для стирки и полоскания намного проще и даже добавить функцию отжима:

3. Большая барабанная стиральная машина DIY

ведро на 5 галлонов не вмещает много стирать сразу … но тридцать галлонов будет! Посмотрите, как соединить его с бочкой для рассола на 55 галлонов, чтобы получить стиральную машину большой емкости, которая по-прежнему не требует электричества.

4. Рычажная шайба Off-Grid

Теперь мы немного усложнили задачу. Разработанный с учетом потребностей развивающихся стран, использование рычага дает пользователю больше возможностей при меньших затратах энергии. Полные планы изобретения Майкла Пердриэля доступны на сайте Make; для этого вам понадобится немало материалов. (через Survivopedia, которая также опубликовала несколько других планов)

5. Шайба с приводом от педали

Это не первый раз, когда мы показываем один из них — план Бездомного Дейва появился в сустаблоге много лет назад — но Джон и Стиральная машина с педальным приводом от Кристи очень мила! Для этого требуются серьезные навыки изготовителя — например, требуется сварка.

Связанное сообщение: Best Wringer Washer

Я мог бы предположить, однако, что машину с приводом от ступней / ног будет немного легче включить в течение 10-20 минут, необходимых для чистки вашей одежды. Посмотрите видео, а затем ознакомьтесь с другими попытками этой молодой пары жить более устойчиво в районе Вашингтона:

Конечно, есть много других дизайнов и планов — если у вас есть один, вы предпочитаете тем, кто выше, изложите свою позицию в комментариях ниже.

Изображение предоставлено: Снимок экрана из видео «Сделай сам» Стиральная машина с использованием человека »

Создайте свой собственный десеммер-дробилку — WineMakerMag.com

Я начал делать вино с помощью наборов, а позже решил попробовать сделать вино из свежего винограда . Когда я начал планировать свой переход от комплектных вин к изготовлению вина из винограда, я знал, что мне нужен хороший дробилка / десеммер для винограда. Я нашел несколько моделей, которые я мог купить, стоимостью от 300 до 1000 долларов за новые. Затем я заметил сообщение на форуме по адресу http: // winepress.нам, которые показали самодельный демонтаж / дробилку. Порядок работы машины был другим, так как виноград очищают от плодов перед измельчением. Я обнаружил, что доступная по цене версия этого типа машины для хобби недоступна, и я не собирался тратить 2500 долларов на коммерческую версию. Я посмотрел на машину, которую построил кто-то другой, и подумал, что я тоже смогу построить такую. Ну, по крайней мере, я думал, что могу попробовать построить такой.

Первое препятствие, которое у меня возникло, было то, что у меня не было большого опыта передачи энергии.Под этим я имею в виду шкивы, звездочки, двигатели и т. Д. Итак, я знал, что мне нужно кое-чему научиться. К счастью, в статье Стива Хьюза в журнале WineMaker за октябрь-ноябрь 2011 г. было подробно описано, как построить дробилку / десеммер, и были применены многие из тех же принципов. Имея это в виду, я решил спроектировать свой собственный десеммер / дробилку — начав сначала с части десеммера.

Destemmer

Устройство для удаления стеблей представляет собой набор «пальцев», расположенных по спирали, которые выталкивают стебли и виноград к концу.Пальцы вращаются внутри корзины, в которой есть отверстия, достаточно большие для винограда, но не для стеблей. Таким образом, стебли выталкиваются наружу, а виноград проваливается для дальнейшей обработки.

Первым шагом было проектирование ящика, который, по сути, был бы отсеком для сбрасывания винограда и отсеком для установки десеммера. Основываясь на том, что я видел в других конструкциях, сделанных своими руками, секция для сброса винограда могла быть небольшой, около 14 дюймов (36 см) в длину и 12 дюймов (30 см) в ширину.Пространство для удаления стеблей должно было быть намного больше, чтобы гарантировать, что виноград со стеблей будет полностью удален. Я определил, что это будет 36 дюймов (91 см) в длину. Это означало, что мне нужно было сделать коробку длиной 48 дюймов (121 см) и шириной 12 дюймов (30 см). Для этого я вырезал четыре куска 3⁄4-дюймовой фанеры. Затем я скрутил части вместе, чтобы сформировать базовую коробку. Передняя часть и две стороны были прочными, но мне пришлось вырезать отверстие диаметром 12 дюймов (30 см) в центре, чтобы можно было выдвинуть стержни и поместиться в корзину для удаления стеблей.Для этого я просто нарисовал круг диаметром 30 см и вырезал его лобзиком.

Затем я отделил отделение для винограда от остальной части ящика, поместив кусок 3⁄8-дюймового полиэтилена высокой плотности и вырезав отверстие диаметром 12 дюймов (30 см) прямо в центре. Это то место, где виноград будет выталкиваться из первого отделения в участок для удаления стеблей. Он был размещен на расстоянии 12 дюймов (30 см) от передней части коробки. Чтобы виноград попал в секцию для удаления стеблей, мне пришлось сделать шнек, чтобы протолкнуть их.Это означало, что пол ящика для винограда должен был быть изогнутым, чтобы пропустить весь виноград. Для этого я вырезал два полукруга из 3⁄4-дюймовой фанеры и поместил их на дно отделения для винограда. Это позволило мне вдавить кусок полиэтилена высокой плотности толщиной 1/8 дюйма в эти полукруги, чтобы создать кривую, в которую вписался бы шнек (но я еще не разместил это).

Вверху коробки находится часть механизма удаления стружки. Это включает вал съемника и секцию шнека, которая прикреплена к двигателю.

На этом этапе у меня была основная коробка, но мне нужна была крышка, чтобы удерживать виноград в части для удаления стеблей. Я хотел сделать съемный верх, поэтому я вырезал кусок фанеры толщиной 3⁄4 дюйма на 1⁄4 дюйма (4 см) шире коробки и такой же длины, как и часть для удаления стеблей. Это позволило обеспечить нахлест 3⁄8 дюйма (2 см) с каждой стороны. Затем я вырезал кусок из 1⁄8-дюймового листа HDPE, чтобы закрыть его на стороне десеммера. На 3⁄4-дюймовом (2-сантиметровом) перекрытии я прикрутил куски пиломатериалов размером 1 дюйм (2,5 см) (фактические 3⁄4 дюйма / 2 см).На этом ложе я собирался разместить защелки, чтобы удерживать верх, но также сделать его съемным. Итак, я прикрепил защелку четырех защелок к 3⁄4-дюймовому прикладу. Это завершило каркас коробки.

Следующим шагом было изготовление корзины для части для удаления стеблей. Зная, что у меня был диаметр 12 дюймов (30 см), используя уравнение c = πd, это означало, что материал должен иметь ширину примерно 37 дюймов (94 см). Так как мне нужно немного нахлеста, чтобы скрепить их вместе, я решил сделать это 39 дюймов (99 см).Затем последовал утомительный процесс сверления отверстий. Отверстия составляют 3⁄4 дюйма и расположены на расстоянии 2,5 см друг от друга. Я нарисовал сетку на интервалах в 1 дюйм (2,5 см) и только что начал сверлить ступенчатым сверлом. Примерно через час прямого сверления я был готов. Теперь мне нужно было поместить его в коробку, которую я построил, а затем закрепить вместе. Как только он оказался в коробке и соответствовал отверстиям, которые я построил, я просверлил восемь новых отверстий в перекрывающейся части для установки болтов с квадратным подголовком 1⁄4 дюйма x 20 из нержавеющей стали.У них шип обращен вверх, поэтому выступ в секции удаления является только закругленной головкой. Затем мне пришлось прикрепить корзину к коробке. Для этого я вырезал кусок нержавеющей стали и затем согнул его в форме буквы L. Затем я просверлил отверстие в задней панели коробки и в корзине, а затем проделал соответствующие отверстия в кронштейне. Это эффективно удерживает корзину на месте.

Теперь, когда все статические элементы были построены, они были на валу. Вал требовал двух секций, одну для шнека и одну для удаления стебля, но сначала мне нужно было заставить вал вращаться в коробке.Фронт был легким. Я просто просверлил отверстие диаметром 1 1⁄4 дюйма (4 см), приставил фланцевый подшипник к внешней стороне коробки и прикрутил его. На установленных подшипниках был установочный винт, поэтому я не беспокоился о его закреплении. С обратной стороны пришлось сделать крестовину, чтобы удерживать подшипник опоры подушки на месте. Я сделал это, разместив два блока 2 x 4 снаружи коробки, а затем вырезав еще один блок 2 x 4, чтобы он пересек их. Затем я закрепил это, просверлив два отверстия (по одному с каждой стороны) в блоках и вставив в них 8-дюймовые (20 см) болты с квадратным подголовком.Это позволяет мне снимать траверсу и производить любую чистку. Затем я установил подшипник опоры подушки на поперечину (с двумя болтами, просверленными через поперечину). Самая большая проблема заключалась в том, что диаметр вала на самом деле превышал 11⁄4 дюйма (4 см). Итак, когда вы покупаете стержень из HDPE, размер больше, чем указано. Мне пришлось отшлифовать каждый конец вала, чтобы он подошел, что я сделал вручную, и это была огромная работа. Токарный станок работал бы намного лучше, чтобы уменьшить его до нужного размера.

Теперь мне нужно было сделать «пальцы» для стержня, которые проталкивали бы виноград через отверстия. Для этого я сделал отметку для каждого пальца на расстоянии 1 1/2 дюйма (4 см) друг от друга и 3⁄4 дюйма (2 см) поворота. Сделав все отметки, я использовал фрезерный станок, чтобы просверлить отверстия. Эти отверстия немного больше 1⁄2 дюйма (с учетом большего диаметра, чем то, как они продаются). Затем я вырезал кусочки полудюймового прутка из полиэтилена высокой плотности на 6 дюймов (15 см) и вставил их в эти отверстия.Затем я использовал несколько полугибких силиконовых трубок диаметром 1⁄2 дюйма (внутренний), чтобы надеть их на стержни вала (см. Фото ниже).

Внутри корзины для удаления стеблей, прикрепленной к валу, находится ряд «пальцев», которые проталкивают виноград через отверстия в корзине. Как верхняя часть машины (десеммер), так и нижняя часть (дробилка) содержат самодельные шнеки, которые перемещают виноградный материал в процессе.

Следующей частью было построить шнек в передней части верхней части, в который я мог бросать виноград (см. Фото вверху слева).Затем шнек проталкивает виноград в участок для удаления стеблей. Для этого я использовал идеи винта Архимеда. Я просто взял лист 1⁄8-дюймового полиэтилена высокой плотности и вырезал из него овал диаметром примерно 14 дюймов (36 см). Затем я вырезал отверстие диаметром 11⁄2 дюйма (4 см) в центре с помощью кольцевой пилы, а затем сделал один надрез снаружи внутрь. Затем я натянул его на стержень и растянул. Это указывало на то, где мне нужно было его разрезать.

Внутреннее отверстие пришлось немного вырезать, а внешнее подрезать.Я пробовал использовать расчет винта Архимеда, но было легче немного отрезать, попробовать еще раз и еще немного отрезать. Затем я сделал две скобы из нержавеющей стали, чтобы удерживать шнек на месте. Они изогнуты под углом 60 градусов, чтобы соответствовать спиральному характеру шнека. Затем я просверлил два отверстия в штоке, чтобы прикрепить кронштейны, и два отверстия через каждый конец шнека. Я вставил в них нержавеющие болты и затянул их. При вращении шнека не было трения, и он отлично двигал вещи.Это завершило необходимую часть верхней части. Однако проверять эту штуку вручную я не собирался.

Следующим шагом было крепление мотора. Я купил новый реверсивный двигатель 1⁄4 л.с., 1725 об / мин. Затем я поместил на него шкив диаметром 2 дюйма (5 см) и затем пальцами надел шкив диаметром 123⁄4 дюйма (32 см) на шток, а затем просто прикрепил клиновой ремень. Чтобы получить точный размер ремня, потребовалось купить пару разных ремней и решить, какой из них лучше всего подходит. Затем я подключил двигатель к переключателю, который питается от розетки GFCI (прерыватель цепи замыкания на землю), чтобы предотвратить любой шанс поражения электрическим током.

Дополнительным элементом верхней секции является наклонный желоб для опускания винограда в шнек. Это фанерный ящик размером 1⁄2 дюйма (1,25 см), изнутри покрытый 1⁄8-дюймовым HDPE с углами 45 градусов, вырезанными по бокам. Я поставил фанерную подставку толщиной 1⁄2 дюйма (1,25 см) для желоба, чтобы удерживать его на месте. Когда виноград опускается по желобу, все, что отбрасывается шнеком, не возвращается под углом и не попадает в забой погрузчика. Это по сути ограничивает производительность машины.Нельзя просто бросить виноград и уйти. Пачки нужно подавать по одной, что ограничивает выход. Обработка 500 фунтов занимает около часа. (227 кг) винограда на двоих. Один человек подает пучки в машину, а другой передает им проушины. Если бы я хотел получить больше продукции, мне пришлось бы внести некоторые изменения (возможно, более длинную корзину). К счастью, я когда-либо получаю только 500 фунтов. (227 кг) за раз.

Последней частью устройства для удаления стеблей была коробка, в которой находился виноград, который должен был выбрасываться с конца, прежде чем он упадет через корзину.Чтобы гарантировать, что виноград не пропадет, я снял два последних пальца с вала и построил желоб для конца. Он построен из 1⁄2-дюймовой фанеры, покрытой 1⁄8-дюймовым полиэтиленом HDPE. Он крепится к задней поперечной распорке штанги деммера с помощью пары винтов. Теперь, когда виноград пытается вылететь в конце, он ударяется о стороны желоба и падает в корзину, ожидающую возвращения через устройство для удаления стружки.

Лоток

Для нижнего лотка мне нужно было построить секцию для падения винограда, а затем шнек, чтобы тянуть виноград к дробилке.Для этого я построил фанерный ящик того же размера, что и верхняя часть. Затем я сделал арки, чтобы можно было изгибать лист HDPE. Это позволило бы мне сделать шнек, который бежал посередине, чтобы прикручивать измельченный виноград к роликам дробилки. Я поставил пять дуг, остановившись в 15 дюймах (38 см) от конца коробки. Сначала я положил по одному листу HDPE на каждый конец, растягивая всю коробку. Затем я взял один кусок 1⁄8-дюймового листа HDPE и положил его в арки.Затем я прикрутил это к бокам. Затем я кладу меньший кусок листа HDPE на последнюю арку, чтобы ни одна фанера не попадала на виноград.

Следующим этапом стал шнек. Я снова использовал конструкцию винта Архимеда. Я взял кусок 1-дюймового стержня из полиэтилена высокой плотности и провел им по центру кривизны, образовавшейся в арках. Верх стержня на 3 дюйма (7,5 см) выше низа дуги. Я купил 2 фланцевых подшипника (один для переднего и один для заднего), а затем просверлил отверстия для стержня и болтов, крепящих подшипники.Ключевым моментом было совместить шток с верхним штоком так, чтобы возможный шкив находился прямо под другим. Теперь нужно было изготовить шнековый шнек. Я сделал это, сделав картонный вырез круглой формы с отверстием диаметром 2,5 см посередине. Затем я надел его на стержень и растянул. Затем я продолжал обрезать его по центру и по краям, пока он не стал почти полностью подходящим. Затем я сделал семь дисков одинакового размера и скрепил их болтами из нержавеющей стали размером 1⁄4 дюйма x 20. Поставил диски на штангу и растянул (как гармошку).Я сделал два кронштейна из нержавеющей стали (по одному на каждый конец), а затем прикрепил шнек к штанге. Я проверил это, вращая штангу, чтобы увидеть, где мне нужно обрезать шнек, где он терся о желоб. Поскольку разрезы были не идеальными, мне пришлось снять часть и зашлифовать некоторые края. Убедившись, что шнек вращается свободно, я добавил небольшой шкив с наружным диаметром 103⁄4 дюйма (27,3 см) с внешней стороны стержня, убедившись, что он совмещен со шкивом со стороны съемника. Я также поставил звездочку на стержень, чтобы в конечном итоге привести ролики в действие.

В нижней части машины находится дробилка. Самодельный шнек в этой секции проталкивает бесстебельный виноградный материал в ролики, состоящие из двух частей стержня из полиэтилена высокой плотности диаметром 2 дюйма (5 см) с канавками.

В конце коробки (оставив 15 дюймов / 38 см в конце открытым) было то место, куда собирались двигаться дробильные валки. Однако теперь мне нужно было построить раму, чтобы она не соприкасалась с землей, чтобы я мог положить ее на коробку дробилки. Я прикрепил 2 x 4 к каждой стороне нижней коробки (со шнеком) и протянул ее дальше, за коробку, в область шкива.Я использовал еще 2 x 4, чтобы соединить две доски вместе со стороны шкива. Затем я построил ноги. Я знал, что хочу поставить под него ковш Rubbermaid Brute®, поэтому сделал его достаточно высоким (не забывая о том, что дробилка еще не построена). Кроме того, поскольку я хотел иметь возможность втягивать и выдвигать ведро, я оставил зазор в нижней части рамы. Это потребовало небольшой дополнительной работы, чтобы сделать его устойчивым (некоторые дополнительные поперечные распорки). Затем я поставил на дно шесть колесиков, чтобы сделать его портативным.Это позволило мне перемещать его самостоятельно, но, что более важно, теперь я смог поработать над дробилками. Единственным недостатком этой высоты является то, что человек, который кормит виноград, должен стоять на лестнице, чтобы подавать гроздья винограда в машину. Было бы быстрее и безопаснее, если бы эта функция была ближе к земле. Очевидно, это лишило бы возможности разместить мои настоящие ферментеры под машиной. Так что мне пришлось бы либо вручную переносить сусло из меньшего ведра, либо покупать насос для его перемещения, если бы я решил внести эту модификацию.

Чтобы построить дробилку в конце нижнего ящика (с открытым концом 15 дюймов / 38 см), я построил ящик 17 x 10 дюймов (43 x 25 см) из 1⁄2-дюймовой фанеры, который имел форму воронки. Для этого я вырезал по две части спереди и сзади, а затем взял по одной части с каждой стороны и наклонил так, чтобы виноград упал на ролики. Затем я вырезал еще две части, чтобы они шли прямо вниз от этих угловых частей, чтобы создать пространство для роликов. Затем я покрыл
всей этой фанеры 1⁄8-дюймовым листом HDPE.

Следующим шагом было создание роликов (см. Фото на странице 51). Ролики хитрые. Первым делом я купил две 2-дюймовые (5-сантиметровые) штанги из полиэтилена высокой плотности длиной 12 дюймов (30 см). Думая, что гладкие валики не могут хорошо протягивать виноград между ними, я сделал канавки на валиках, чтобы им было легче захватить виноград и раздавить его. Для этого я установил свой фрезерный станок с помощью 1⁄4-дюймовой прямой фрезы, и на нем торчало 1⁄2 дюйма (1,25 см) фрезы. Затем я провел по нему стержнем, сделав канавку под углом.Я повторил это несколько раз на каждом стержне. Следующим шагом было просверлить отверстие в центре каждого ролика на токарном станке. Я сделал отверстие чуть меньше 1⁄4 дюйма (0,6 см) для одного стержня и чуть меньше 1⁄2 (1,25 см) для другого. Пришло время собрать дробилки внутри машины. Итак, я просверлил по два отверстия с каждой стороны коробки, оставив достаточно места для 1,25 см пространства между роликами. Я поместил маленькие нейлоновые втулки в каждое отверстие, чтобы избежать износа.Затем я выровнял все и поместил 1⁄4-дюймовый стержень из нержавеющей стали длиной 24 дюйма (61 см) по центру. Это было немного сложно, так как нужно было протыкать штангу через коробку в дробилки. Отверстия дробилки были плотными (специально), поэтому мне просто пришлось немного постучать, так как я не хотел перенапрягать и гнуть нержавеющий стержень.

Следующим шагом стали шестерни для дробилок. Я зашел на веб-сайт и нашел бесплатный шаблон шестеренки, затем распечатал его и приклеил на старую разделочную доску с помощью клея.Сначала использовал лобзик, и шестерни вышли ужасно. Для следующей попытки я использовал ленточную пилу, и она вышла намного лучше. Затем я просверлил отверстие диаметром чуть меньше 1⁄4 дюйма (0,6 см) в центре одного и отверстие диаметром чуть менее 1,25 см в другом и надел их на внешние стержни из нержавеющей стали. . Затем я прикрепил звездочку к 1⁄2-дюймовой штанге. Эта звездочка предназначалась для роликовой цепи с 40 шагами. Я просто выровнял две звездочки, измерил необходимую цепь и отрезал по размеру. Я прикрепил цепочку, и она была готова к работе.Затем я поместил часть десеммера на лоток и установил четыре защелки, чтобы убедиться, что она останется выровненной. Я также разместил две защелки спереди и сзади дробилки. Это позволяет мне все разбирать во время уборки.

Я также добавил защиту шкива. Это гарантирует, что никто не сможет случайно засунуть руку в шкивы. Для этого я сделал фанерный ящик диаметром 1,25 см, скрученный вместе, который защищает все шкивы. Я вырезал отверстие для ремня, выходящего из мотора.Я немного модифицирую это, чтобы также герметизировать двигатель. Это гарантирует, что никакие движущиеся предметы не могут быть затронуты, пока охранник находится на месте. Последним элементом безопасности будет большая кнопка аварийной остановки. Я рекомендую добавить и это.

Десеммер / дробилка является моторизованной, в ней используются шестерни и шкивы. В этом дизайне используется шаблон шестеренки, найденный в Интернете. Конструкция позволяет виноделу разбирать все на части во время чистки.

e Десеммер / дробилка в сборе.Виноград загружается сверху (с помощью ступеньки), а измельченный виноград выходит в ведро под ним.

Destemmer / Crusher Parts List

Destemmer

3⁄4-дюймовая фанера
(2) 42-дюйм. х 16 дюймов (по бокам)
(2) 16 дюймов х 16 дюймов (перед / зад)
181⁄2 дюйма x 32 дюйма (верх)

1⁄2 дюйма фанера
(2) 9 дюйм. х 21 дюйм. (боковые стороны ограждения шкива)
20 3⁄4 дюйма х 21 дюйм. (передний кожух шкива)
х 21 дюйм. (верхний кожух шкива)
16 3⁄4 дюймаx 14 1⁄4 дюйма (наклонный верх желоба)
(2) 51⁄2 дюйма х 141⁄2 дюйма (наклонные стороны желоба)
17-дюйм. х 8 дюймов (наклонное дно желоба)
17-дюйм. х 4 дюйма (подножка с наклонным желобом)
18-дюйм. х 15 дюймов (задний желоб)
(2) 14-дюйм. х 41⁄2 дюйма (задние стороны желоба)

1 дюйм. x размерная древесина
~ 8 футов (~ 2,4 м)

Пластик HDPE 1/8 дюйма
181⁄2 дюйма x 32 дюйма (верх)
(2) х 32 дюйма (по бокам)
35 дюймов х 9 дюймов (передняя корзина для шнека)
16-дюйм.х 16 дюймов (перед)
39 дюймов х 32 дюйма (корзина для удаления стружки)
14-дюйм. х 14 дюймов (для нарезания винта шнека)
(2) 153⁄4 дюйма х 141⁄2 дюйма (наклонный верх желоба)
(2) 51⁄2 дюйма х 141⁄2 дюйма (наклонные стороны желоба)
16 дюймов х 8 дюймов (наклонное дно желоба)
17-дюйм. х 15 дюймов (задний желоб)
(2) 14-дюйм. х 41⁄2 дюйма (задние стороны желоба)

3⁄8 дюйма Пластик HDPE
16 дюймов х 16 дюймов (переход от шнека к корзине)

11⁄2 дюйма Пластиковый стержень HDPE
55 дюймов

1⁄2 дюйма Пластиковый стержень HDPE
(20) 6 дюймов (для пальцев)

1⁄2 дюйма Пластиковая трубка ID
(40) 5 дюймов (для пальцев)

Брус 2 x 4
36 дюймов

Destemmer Hardware

11⁄2 дюйма Подшипник подушки подушки
11⁄2 дюйма Фланцевый подшипник
1⁄4 дюйма Электродвигатель HP 1725 об / мин
15 AMP GFCI Outlet
однополюсный выключатель
(7) 1⁄4 x 20 x 1 дюйм. болты с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоские шайбы, стопорные шайбы, гайки (сепараторная корзина)
1⁄4 x 20 x 11⁄2 дюйма.болт с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоская шайба, стопорная шайба, гайка
(2) 3⁄8 дюйма х 8 дюймов оцинкованные болты с квадратным подголовком, шайбы, гайки
(2) 1/2 дюйма х 2 дюйма болты с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоские шайбы, стопорные шайбы, гайка (подшипник переднего фланца)
(2) 3⁄8 дюйма х 3 дюйма оцинкованные болты (подшипник опоры задней подушки)
12 3⁄4 дюйма OD 11⁄2 дюйма внутреннее отверстие 1 шкив с канавкой
2 1⁄2 дюйма OD, 11⁄2 дюйма внутреннее отверстие шкив с 1 канавкой
2-дюйм. OD, 3⁄8 дюйма внутреннее отверстие шкив с 1 канавкой
Ремень 4L550 (клиновой ремень)
Кронштейны из нержавеющей стали (крепление шнека и корзины)
1⁄4-дюйм.x 20 x 2 дюйма Болты с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоская шайба, стопорная шайба, гайка (крепление кронштейна к штоку шнека)
Коробка с 3⁄4-дюйм. винты из нержавеющей стали
1 тюбик силикона RTV-108.

Шнек / дробилка

½ дюйма. фанера
(2) 42 дюйма x 121⁄2 дюйма (боковой шнек)
(5) 16 дюймов х 5 дюймов (нижние опоры желоба для шнека)
(2) 17 дюймов. х 10 дюймов (передняя / задняя дробилка)
¾-дюйм. Фанера
(2) 16 1⁄4 дюйма x 121⁄2 дюйма (передний / задний шнек)
(2) 5-дюйм. х 10 дюймов (основание дробилки)
(2) 5 дюймовх 7 дюймов (основание дробилки)
1⁄8 дюйма Пластик HDPE
(3) 16 1⁄4 дюйма x 121⁄2 дюйма (передний / задний шнек)
32-дюйм. х 27 дюймов (желоб шнека)
(2) 5 дюймов х 10 дюймов (основание дробилки)
(2) 5 дюймов х 7 дюймов (основание дробилки)
(2) 17 дюйм. х 10 дюймов (передняя / задняя дробилка)
20 дюйм. х 20 дюймов (для резки деталей шнека)

1⁄8 дюйма Пластик HDPE
(2) 2 1⁄4 дюйма x 21⁄2 дюйма (шестерни)

Штанга HDPE
(2) 12-дюйм. 2-дюйм. стержень (дробильные ролики)
1 @ 50 дюймов 1 дюйм.шток (вал шнека)

Оборудование шнека / дробилки

(14) 1⁄4 дюйма x 20 x 3⁄4 дюйма болты из нержавеющей стали, плоские шайбы, стопорные шайбы, гайки (насадка шнека)
(2) 4 дюйма кронштейны из нержавеющей стали
1⁄4 дюйма х 18 дюймов стержень из нержавеющей стали (дробильные ролики)
1⁄4 дюйма х 18 дюймов стержень из нержавеющей стали (дробильные ролики)
30 дюймов. роликовой цепи с шагом 40
10 3⁄4 дюйма OD 1 дюйм. шкив с внутренним отверстием 1 канавка
Ремень 4L530 (клиновой ремень)
10T 1⁄2-дюйм. Отверстие 40P Звездочка
10T 1 дюйм.Отверстие 40P Звездочка
4 1/2 дюйма х 2 дюйма болты с квадратным подголовком из нержавеющей стали, плоские шайбы, стопорные шайбы, гайки (крепление фланцевыми болтами)
(10) затяжные защелки
(2) 1⁄4 дюйма нейлоновые втулки
(2) 1/2 дюйма нейлоновые втулки

Опорная рама

(6) Ролики
(8) 96-дюйм. 2-дюйм. х 4 дюйма пиломатериалы габаритные

Как приготовить рисовую муку в домашних условиях

Превратите простой рис в рисовую муку в домашних условиях. Это настолько близко, насколько я когда-либо подходил к домашней рисовой муке высшего качества. Экономить наличные деньги? в долгосрочной перспективе точно.

Как мы сюда попали?

Ну цвет меня удивил. Я никогда не думал, что буду поощрять кого-либо измельчать рисовую муку дома для выпечки без глютена (или для чего-то еще).

Но с тех пор, как я предложил свой онлайн-курс безглютеновой муки своим подписчикам по электронной почте , я был полон решимости сделать именно это.

Мне так много нужно тебе сказать! Если вам просто нужны основные сведения о том, как это сделать, прокрутите вниз, чтобы посмотреть видео или часть рецепта ⏬.Если вам нужны все факты, продолжайте читать!

(О, и если вы хотите узнать, как использовать рисовую муку в выпечке без глютена, см. Мою муку без глютена , стр. ! Рисовую муку необходимо смешивать с другой мукой, чтобы получить универсальную муку без глютена. смесь.)

Почему так важна рисовая мука мелкого помола?

Когда я впервые начал печь без глютена, в своих рецептах я использовал смесь бобовой муки. Со всеми вами в качестве моих свидетелей я никогда больше не сделаю этого.Бобовая мука ужасно пахнет на любом уровне выпечки. Просто нет-нет-нет.

С тех пор, как я впервые начал использовать смесь безглютеновой муки на основе рисовой муки, я знал, насколько важна рисовая мука мелкого помола.

Фактически, двумя наиболее важными характеристиками правильной смеси безглютеновой муки являются тонкость помола рисовой муки и (конечно) то, что еще содержится в смеси, чтобы сбалансировать эту рисовую муку.

Вы даже можете возразить, что мелкоизмельченный рис на важнее, чем сбалансированная смесь, поскольку иногда вы можете сбалансировать мучную смесь с другими ингредиентами рецепта (хотя это может быть сложно).

Но рисовая мука — это тупик. На это есть две причины :

Один , рассыпчатая рисовая мука часто является причиной того, что люди говорят, что выпечка без глютена — это «хорошо, без глютена». Не просто хорошо.

Ощущение песка во рту просто наихудшее. Это портит впечатление, и, честно говоря, все будут строго судить о вашей выпечке. Потому что они просто не будут хорошими.

Два , рассыпчатая рисовая мука часто означают, что ингредиенты в рецепте просто не сочетаются должным образом.Вы можете как можно лучше взбивать сухие ингредиенты, но они все равно не будут смешиваться с остальными ингредиентами.

Подумайте, как можно объединить разные цвета мелкого песка в прекрасный единый дизайн. Но между камешками в банке и между ними всегда будут пустоты.

Однако есть одно исключение . Если вы оставите рисовую муку в смеси в течение длительного времени перед выпечкой, как в медленно поднимающемся дрожжевом хлебе, песчаные зерна риса станут мягкими.

Как приготовить рисовую муку из рисовых зерен

Единственная марка по-настоящему тонкой рисовой муки, которую, как мне кажется, вы можете купить в розницу, производится компанией Authentic Foods (партнерская ссылка). Без сомнения, он шелковисто-гладкий.

Это то, что я всегда использовал и рекомендовал, и я все еще делаю это. Но он не очень доступен в магазинах (хотя я легко покупаю его в Интернете), и он очень дорогой.

Существуют и другие марки так называемой рисовой муки высшего сорта, например, от Vitacost.Но по моему опыту, они не на высоте.

И ничего не будет дешевле, чем купить сам длиннозерный рис и перемолоть его в муку — в конечном итоге.

Поскольку рис сам по себе очень дешев, а рисовая мука — это не что иное, как молотый рис, мы должны иметь возможность производить рисовую муку самостоятельно. Для этого нам понадобится зерновая мельница. Я объясню почему.

Какую мельницу мне использовать?

Это сообщение не спонсируется. Ссылки на продукты содержат партнерские коды, которые приносят мне от нескольких пенни до нескольких долларов, если вы используете их для покупки.Не стесняйтесь делать покупки!

Я пробовала приготовить рисовую муку дома с помощью высокоскоростного блендера. Если вы поищете в Интернете, вы найдете несколько источников, которые обещают, что это работает достаточно хорошо.

Однако, по моему опыту, в результате получается не что иное, как рисовая мука из зерна. И вы ограничены в том, сколько раз вы можете перемешивать сухой рис.

Высокоскоростные блендеры во время работы выделяют тепло. Это означает, что вы просто не сможете дважды пропустить муку через блендер без особых проблем.И даже если бы вы могли постоянно перемешивать рис, он не был бы достаточно мелко измельченным.

Большинство мельниц предназначены для измельчения пшеницы. Поскольку есть более твердые и мягкие сорта пшеницы, а пшеница в целом не такая жесткая, как рис, у ее есть больше возможностей.

Довольно быстро я смог сузить свой выбор до трех , ни один из которых не подходит для влажных или маслянистых зерен:

Классика Комо

Зерновая мельница Komo Classic произведена известной немецкой компанией.Корпус из бука, это мельница для зерна «каменный жернов».

Корректировки текстуры, которые вы можете сделать с помощью зерновой мельницы для камня, являются более точными, так как у вас есть большой контроль над настройками. Необычно, правда? Ну, комбинаты Комо стоят около 450 долларов США плюс-минус.

Нутри-Милл

Зерновая мельница Nutri-Mill — это гораздо более доступная по цене мельница для «ударного зерна». Его розничная цена чуть меньше 220 долларов США

.

У него очень приятный компактный дизайн, но он громче, чем вариант 3 ниже, и я прочитал более пары отчетов о том, что компактный дизайн является причиной роста плесени в корпусе в перерывах между использованием.Фу!

Чудо-мельница

Зерновая мельница WonderMill . Как видите, это мой выбор. Цена такая же, как у Nutr-Mill, и WonderMill также является ударной мельницей.

Вы можете выбрать только одну из трех настроек: «Выпечка», «Хлеб» и «Крупный помол», но поскольку мне нужен самый тонкий помол, мне не нужно больше контроля. Это мельница, которую я выбрал и купил.

Двойной помол

Независимо от того, какую мельницу вы используете, вы должны пропустить рис через мельницу несколько раз.В противном случае рисовая мука в целом будет иметь зернистый вид.

Дело не в том, что тут и там будут несколько более крупных хлопьев, которые можно удалить при просеивании муки. Вы должны измельчить дважды.

Это означает, что рис пропущен через мельницу один раз, а затем снова пропущена измельченная мука через мельницу. Поскольку кофемолка не нагревает рис, как блендер, вы можете быстро измельчить его дважды.

А как насчет мокрого шлифования?

В индийской кулинарии для приготовления таких блюд, как роти, часто используется рисовая мука мелкого помола.Из исследования, которое я провел в Интернете, кажется, что мокрое шлифование является наиболее распространенным традиционным методом.

Я поискал в Интернете измельчитель влажного зерна. Я действительно смог найти несколько проданных в США машин, которые казались хорошего качества.

Но везде были предупреждения о том, что даже самые лучшие версии часто приходят сломанными, а служба поддержки клиентов отсутствует. Нет, спасибо.

Ни на одной из трех мельниц, о которых я упоминал выше, нельзя измельчать что-либо влажное. Но как насчет замачивания риса, затем его сушки и измельчения?

Исходя из того, что индийские повара используют мокрые измельчители, я попробовал замочить рис в горячей воде на 2 часа.Затем я полностью высушил его при комнатной температуре, а затем дважды пропустил через сухую кофемолку WonderMill.

К моему удивлению, пропитанный рис оказался более зернистым, чем рис, который я не замачивал! ? Я спишу это на одну из маленьких загадок жизни.

Стоит ли цена?

Теперь мы подходим к главному вопросу: цене. Ответ относительно неудовлетворительный: «как бывает».

На основе текущей цены на высококачественную белую рисовую муку Authentic Foods в размере 5 долларов США.99 долларов за фунт, и текущая цена длиннозерного риса Махатмы составляет 1,29 доллара за фунт, а помол моей рисовой муки стоит 4,70 доллара за фунт.

Это экономия 78%. Но, конечно, это не учитывает цену зерновой мельницы, которая составляет около 219 долларов.

Со временем, если вы измельчите всю рисовую муку самостоятельно, вы, несомненно, сэкономите деньги. Но вам потребуется некоторое время, чтобы вернуть 219 долларов за машину.

После 46 фунтов молотого риса вы вернете свои деньги.А остальное твое.

Когда я покупал эту машину, я предполагал, что буду использовать ее достаточно, чтобы узнать, могу ли я порекомендовать ее вам. Затем я бы написал этот пост, рассмотрел бы комбинат как затраты на ведение бизнеса и отложил бы его в сторону. Но в ходе тестирования я приготовил не менее 10 фунтов рисовой муки.

Я использовал его, чтобы приготовить свою прекрасную смесь без жевательной резинки . Пока что я приготовил блинов , соуса энчилада , блинов и пудинг .Все идет нормально. Это не так мелко, как Authentic Foods, , но вполне нормально. И, кстати, дешевле.

Я также использовал мельницу для изготовления овсяной муки из овсяных хлопьев старого образца и муки чиа из семян чиа для смузи. Я скорее наслаждаюсь.

Только вы можете решить, стоит ли вам покупать зерновую мельницу, чтобы делать рисовую муку (и другую муку) дома, конечно. Но вариант хоть есть.

Комплектация хорошая! ??

Да, и если вы хотите взять немного этого риса и приготовить рисовый пудинг , я не собираюсь отговаривать вас от этого.

Подача трубки с использованием гравитационного метода

Эта информация поможет научить вас пользоваться методом гравитации, чтобы кормить себя и принимать лекарства через чрескожную эндоскопическую гастростому (ЧЭГ), гастростомический зонд (GT) или назогастральный зонд (NGT).

Вернуться наверх

О питании через трубку

Питание через зонд — это когда вы получаете питательные вещества через зонд, если вы не можете получить их достаточное количество через еду и питье, или если вы не можете безопасно глотать.Питательные вещества придают энергию и помогают заживлению. Метод гравитации — это тип кормления, при котором смесь вытекает из сумки для кормления в трубку для кормления под действием силы тяжести, тянущей смесь вниз. Для получения дополнительной информации о вашем зонде для кормления, в том числе о том, как бороться с побочными эффектами, прочтите Руководство по устранению проблем с зондовым питанием .

У вас может быть зонд для кормления с устаревшим разъемом или разъемом ENFit. В этом ресурсе мы покажем изображения обоих типов разъемов.

Вернуться наверх

Инструкции по подаче через трубку

Формула: __________
Всего банок в день: ____________________ (8 унций каждая)
Калорий в день: __________

Вы можете выбрать время кормления, если вы достигнете своих ежедневных целей в области питания. Укажите время, которое вы предпочитаете или рекомендует ваш врач, поставщик передовых медицинских услуг (APP) или клинический диетолог.

Предлагаемое время Сумма формулы Промывка водой до и после кормления
_________am ___ банка (и) или ___ мл _____ мл
_____am | pm ___ банка (-и) или ___ мл _____ мл
_____am | pm ___ банка (-и) или ___ мл _____ мл
_________pm ___ банка (-и) или ___ мл _____ мл
_________pm ___ банка (-и) или ___ мл _____ мл

Ваш клинический диетолог-диетолог обсудит с вами ваши ежедневные цели в области питания и гидратации.Следуйте их рекомендациям. Помимо формулы, обязательно промойте себя рекомендованной водой, указанной выше, для удовлетворения ваших потребностей в жидкости. Если вас госпитализируют, возьмите с собой адаптер для пуговиц, если он у вас есть.

Вернуться наверх

Инструкции по подаче через трубку

Следуйте инструкциям в этом разделе во время кормления через зонд. Прочтите «Как предотвратить аспирацию» перед кормлением через зонд, чтобы узнать, как избежать попадания смеси в дыхательные пути.

  1. Вымойте руки.
    • Если вы моете руки водой с мылом, намочите руки, нанесите мыло, тщательно потрите их вместе не менее 20 секунд, затем ополосните. Вытрите руки полотенцем и закройте кран этим же полотенцем.
    • Если вы используете дезинфицирующее средство для рук на спиртовой основе, не забудьте покрыть им все руки, потирая их друг о друга, пока они не высохнут.
  2. Соберите все необходимое в чистом и удобном месте.Не устанавливайте и не используйте зондовое кормление в ванной. Тебе понадобиться:
    • Количество смеси, прописанное вашим лечащим врачом
    • Мешок для гравитационного кормления
    • Чашка
    • Стойка для внутривенного вливания или крючок для подвешивания мешка для кормления
    • Чистая ткань или бумажное полотенце
    • Емкость с водой. Вы можете использовать водопроводную воду, если она безопасна для питья.
    • Наконечник устаревшего катетера на 60 миллилитров (мл) или шприц ENFit
    • Чистая ткань или бумажное полотенце
    • Лента
    • Адаптер кнопки, если он у вас вместо трубки (см. Рисунки 1 и 2)

      Рисунок 1.
      Кнопка

      Рис. 2. Трубка с прежним разъемом (слева) и ENFit (справа)

  3. Закройте роликовый зажим на мешке подачи (см. Рисунок 3).

    Рисунок 3. Закройте роликовый зажим.

  4. Протрите верхнюю часть банки с смесью чистой тканью или бумажным полотенцем. Вылейте предписанное количество смеси в мешок для кормления (см. Рис. 4).

    Рис. 4. Наполните мешок для кормления.

  5. Повесьте мешок для кормления на 2–3 фута (от 0,6 до 0,9 метра) над собой на стойке для внутривенного вливания или крючке (см. Рисунок 5). Он должен находиться рядом с удобным стулом или вашей кроватью.

    Рис. 5. Подвесьте мешок для кормления.

  6. Удерживайте конец трубки мешка для кормления над чашкой. Снимите колпачок с конца трубки. Медленно откройте роликовый зажим на трубке мешка для кормления (см. Рисунок 6).Дайте смеси пройти через трубку, затем закройте зажим. Благодаря этому воздух выходит из трубки.
    • Если трубка мешка для кормления не имеет роликового зажима, медленно откройте крышку и сжимайте трубку, пока жидкость не дойдет до конца.

      Рисунок 6. Открытый роликовый зажим.

  7. Откройте заглушку на конце трубки для кормления (см. Рисунок 7). Если у вас есть кнопка, вставьте в нее адаптер (см. Рисунок 8).
    • Если вы используете трубку без зажима, зажмите конец трубки, чтобы избежать утечки, или поместите трубку в чашку. В остальной части этого материала, когда мы используем слова «разжать зажим» или «повторно зажать», вам следует вместо этого «отсоединить» или «заново зажать» трубку для кормления.

      Рис. 7. Откройте заглушку на конце старого разъема (слева) и ENFit (справа).

      Рисунок 8. Вставьте адаптер
      в кнопку.

  8. Наполните шприц шприцем количеством воды, рекомендованным вашим лечащим врачом.Вставьте шприц в конец трубки для кормления или переходника пуговицы.
  9. Освободите трубку для кормления (см. Рисунок 9). Промойте трубку для кормления (см. Рисунок 10).

    Рис. 9.
    Отсоедините трубку для кормления
    .

    Рис. 10. Промойте трубку для кормления с помощью устаревшего коннектора
    (слева),
    и ENFit (справа).

  10. Зажмите трубку для кормления.Отсоедините шприц.
  11. Подсоедините конец трубки мешка для кормления к трубке для кормления или переходнику кнопки (см. Рисунок 11). Убедитесь, что конец трубки вставлен плотно. Вы можете обмотать соединение лентой, чтобы оно не расслоилось.

    Рис. 11. Подсоедините трубку мешка для кормления к трубке для кормления с помощью устаревшего соединителя (слева) и ENFit (справа).

  12. Освободите трубку для кормления и медленно откройте роликовый зажим на трубке мешка для кормления (см. Рисунок 12).Позвольте формуле капать не менее 30 минут. Проверяйте сумку каждые 5-10 минут. Если смесь течет слишком быстро или слишком медленно, при необходимости отрегулируйте роликовый зажим (см. Рисунок 12). Вы также можете опустить или поднять мешок, чтобы изменить поток формулы. По мере того, как вы будете делать это все чаще и чаще, вы научитесь, как высоко вешать сумку.

    Рис. 12. Освободите подающую трубку и откройте роликовый зажим.

  13. Когда мешок для кормления пуст, закройте роликовый зажим на трубке мешка для кормления и закройте зажим на трубке для кормления.Отсоедините мешок для кормления и отложите его в сторону.
  14. Наполните шприц количеством воды, рекомендованным вашим лечащим врачом. Вставьте шприц в конец трубки для кормления или переходника пуговицы.
  15. Зажмите трубку для кормления, снимите адаптер пуговицы (если он используется) и закройте трубку для кормления.
  16. Промывайте мешок для кормления и шприц теплой водой после каждого кормления. Дайте припасам высохнуть на воздухе. Используйте новый мешок для кормления каждые 24-48 часов (1-2 дня), чтобы предотвратить заражение.
    • Из-за нехватки запаса мы рекомендуем использовать новый мешок для корма каждые 48 часов (2 дня), чтобы у вас было достаточно корма на месяц.
  17. Повторите шаги с 1 по 16 для каждого кормления.

Важные моменты

  • Всегда повторно закрывайте зонд для кормления перед тем, как снимать наконечник устаревшего катетера или шприц ENFit, чтобы избежать утечки.
  • Переместите зажим в разные части трубки для кормления, чтобы избежать постоянного перегиба трубки.
  • Чтобы избежать засорения, всегда промывайте зонд для кормления количеством воды, рекомендованным вашим лечащим врачом (обычно 60 мл) до и после:
    • Каждое кормление.
    • Принимает каждое лекарство.
  • Если вы не используете зонд для кормления ежедневно, промывайте его 60 мл воды не реже одного раза в день.
Вернуться наверх

Прием лекарств через зонд для кормления

Спросите своего врача, можно ли принимать лекарства через зонд для кормления.Большинство лекарств, которые вы обычно принимаете внутрь, можно принимать через зонд для кормления.

Лекарства должны быть в жидкой форме или измельченными в порошок, чтобы предотвратить засорение зонда для кормления. Многие лекарства выпускаются в жидкой форме. Если вы принимаете пилюли, таблетки или капсулы, узнайте у своего врача о жидких формах.

Таблетки или капсулы с энтеросолюбильным покрытием, с замедленным высвобождением (XR) или замедленным высвобождением (SR) нельзя принимать через зонд для кормления. Если вы принимаете какие-либо лекарства в этой форме, спросите своего врача, можете ли вы получить лекарство в другой форме.

Не смешивайте разные лекарства, если это не рекомендовано вашим лечащим врачом. Если вы принимаете более одного лекарства, спросите своего врача, можно ли вам принимать какие-либо из них вместе.

Запишите график приема лекарств и возьмите его с собой. Обновите его, когда что-нибудь изменится. Это поможет членам вашей семьи или опекунам узнать ваш график приема лекарств. Принесите копию расписания на прием к врачу. Ваш врач будет проверять ваши лекарства при каждом посещении.

Всегда промывайте зонд для кормления 60 мл воды до и после приема каждого лекарства. Это предотвратит засорение.

Инструкция по приему лекарств

  1. Вымойте руки.
    • Если вы моете руки водой с мылом, намочите руки, нанесите мыло, тщательно потрите их вместе не менее 20 секунд, затем ополосните. Вытрите руки чистым полотенцем и закройте кран этим же полотенцем.
    • Если вы используете дезинфицирующее средство для рук на спиртовой основе, не забудьте покрыть им все руки, потирая их друг о друга, пока они не высохнут.
  2. Соберите все необходимое в чистом и удобном месте. Не устанавливайте и не используйте зондовое кормление в ванной. Тебе понадобиться:
    • Маленькая чашка или стакан
    • Наконечник устаревшего катетера 60 мл или шприц ENFit
    • Лекарство в жидкой или порошковой форме
    • Ступка и пестик или дробилка для таблеток, если необходимо
    • Вода (можно использовать водопроводную воду, если она безопасна для питья)
    • Ложка
    • Адаптер кнопки, если он у вас
  3. Промойте зонд для кормления 60 мл воды.Зажмите трубку для кормления.
  4. Если ваше лекарство находится в жидкой форме :
    • Жидкие лекарства могут содержать сорбит. Сорбитол может вызвать вздутие живота, спазмы, диарею (жидкий или водянистый стул) или все эти симптомы. Если у вас есть какие-либо из этих симптомов, поговорите со своим врачом.
    • Перелейте лекарство в небольшую чашку или отмерьте точное количество маленькой мерной ложкой. Если вам не даны другие инструкции, принимайте каждое жидкое лекарство отдельно.
    • Добавьте в лекарство не менее 30 мл воды. Наполните шприц раствором.
    • Переходите к шагу 5.

Если у вас лекарство в форме таблеток или пилюль :

  • Таблетки и пилюли необходимо измельчить до мелкого порошка, используя ступку с пестиком или таблеточную дробилку. Вы можете купить их в местной аптеке. Раздавите каждое лекарство отдельно.
  • Добавьте не менее 30 мл теплой воды к каждому лекарству. Хорошо перемешайте ложкой, пока лекарство не растворится.
  • Наполните шприц лекарством. Не забывайте составлять каждое лекарство отдельно, если ваш лечащий врач не проинструктирует вас иначе.
  • Переходите к шагу 5.

Если ваше лекарство представляет собой капсулу :

  • Капсулы необходимо открывать, чтобы порошок внутри мог раствориться. Откройте предписанное количество капсул.
  • Добавьте к лекарству не менее 30 мл теплой воды. Хорошо перемешайте ложкой, пока лекарство не растворится.
  • Наполните шприц лекарством.
  • Переходите к шагу 5.
  1. Присоедините шприц к трубке для кормления или переходнику кнопки, если вы его используете. Разожмите трубку и осторожно введите лекарство. Зажмите трубку.
  2. Присоедините к трубке для кормления шприц с 60 мл воды. Освободите трубку и тщательно ее промойте. Зажмите его перед тем, как вынуть шприц. Если вода движется по трубке слишком медленно, повторите промывку.
  3. Закройте пробку или снова закройте колпачок на конце трубки для кормления.Снимите адаптер кнопки, если вы его используете.
  4. После приема лекарств, разведите шприц и промойте все оборудование теплой водой. Дайте припасам высохнуть на воздухе.
Вернуться наверх

Заказ расходных материалов

Ваш куратор свяжется с вашей страховой компанией о вашем страховом покрытии. Если ваша страховка покрывает зондовое кормление, мы направим вас к поставщику услуг по уходу на дому. Они предоставят вам рецептуру и оборудование.

Если ваша страховка не покрывает вашу смесь или расходные материалы, вы можете купить эту марку или непатентованный аналог в местной аптеке, продуктовом магазине или в Интернете.Всегда заказывайте смесь и оборудование, когда у вас дома есть запасы на 10 дней, чтобы смесь никогда не закончилась.

Если у вас больше нет зондового питания, вы можете пожертвовать оставшиеся расходные материалы. Свяжитесь с фондом Oley Foundation по телефону 518-262-5079 или посетите их веб-сайт www.oley.org

. Вернуться наверх

Хранение формулы

  • Проверьте срок годности вашей формулы. Невскрытые банки со смесью можно хранить при комнатной температуре в течение длительного времени.
  • Закройте открытые банки со смесью и храните их в холодильнике между кормлениями. Выбросьте все открытые неиспользованные банки со смесью через 24 часа.
Вернуться наверх

Когда звонить вашему поставщику медицинских услуг

Позвоните своему врачу, если вы:

  • См. Любое из следующего на своем сайте вставки:
    • Кровотечение, пропитывающее небольшой марлевый тампон
    • Гной или выделения с неприятным запахом
    • Покраснение
    • Отек
    • Усиление боли, которая не проходит после приема лекарств
  • Имеются какие-либо из следующих изменений функции кишечника:
    • Отсутствие дефекации (какал) в течение 2 дней
    • Жесткий и сухой стул
    • Есть какие-либо изменения в дефекации, например, в цвете, консистенции, частоте или количестве.
  • Есть какие-либо изменения в вашей моче (моча), например, по цвету, частоте или количеству.
  • Есть изменения в вашем весе, например:
    • Набирайте более 5 фунтов (2,3 кг) в неделю
    • Худеем более чем на 2 фунта (0,90 кг) в неделю
  • Чувство сытости после кормления
  • Отек живота (живота), ступней, ног, рук или лица
  • Есть тошнота (ощущение, будто вас вот-вот вырвет)
  • Рвота (рвота)
  • Вздутие живота, спазмы желудка или диарея
  • У вас поднялась температура 100 градусов.4 ° F (38 ° C) или выше
  • Озноб
  • Головокружение
  • Проблемы с дыханием

Вернуться наверх

Контактная информация

Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, позвоните в офис службы питания по телефону 212-639-6984 и попросите амбулаторное приложение APP. Вы можете связаться с офисом с понедельника по пятницу с 9:00 до 17:00. После 17:00, в выходные и праздничные дни звоните по телефону 212-639-2000 и спросите дежурного специалиста по желудочно-кишечному тракту.

Вернуться наверх

Как превратить барабан старой стиральной машины в кострище

Пожарная яма для стиральной машины 01:13

Эта красивая кострище используется для стирки одежды!

Материалы

  • (1) старый барабан стиральной машины со снятыми пластиковыми деталями *
  • малярная лента
  • (1) баллончик с термостойкой краской, выдерживающей нагрев до 1200 градусов, или более баллончиков для нескольких цветов
  • (4) ½ «черная железная труба, длина 18»
  • (4) ½ ”задний железный фланец пола
  • (4) ½ дюйма, черный, железный, уличный угол 90 градусов
  • (4) ½ дюйма, черная железная крышка
  • (16) винты с цилиндрической головкой из нержавеющей стали — 8-32×3 / 4
  • (16) барашковые гайки из нержавеющей стали — 8-32
  • (1) металлический молоток
  • (2) большие брусчатки для установки под кострище (опция)

Шаг 1: Подготовка стиральной машины

Используйте теплую мыльную воду для очистки внутренней и внешней поверхности стиральной машины.Удалите все пластиковые детали. Наш пластиковый обод был легко снят после того, как открутил два винта, которые крепили его к ободу.

Шаг 2: молоток вниз обод

Забейте обод металлическим молотком и загните все острые части. Сделайте это в любом месте, где металл зазубрен.

Шаг 3: Схема снятия ленты

Нанесите малярным скотчем диагональный узор на барабане.У нашего выкройки 5 белых и 5 серебряных полос. Начните сверху и наклоните вниз до самого низа. Используйте отверстия в барабане, чтобы направлять ваши линии. Не любите полосы? Используйте трафарет, чтобы создать забавный узор.

Шаг 4: Барабан с краской

Распылите всю внешнюю поверхность барабана термостойкой серебряной краской. Эта аэрозольная краска продается в ограниченном количестве цветов в хозяйственном магазине и в нескольких цветах в Интернете.Имейте в виду, что краска начнет пузыриться и потускнеет после нескольких горячих огней в барабане, поэтому вы можете захотеть освежиться.

Шаг 5: Покраска трубопровода

Пока барабан сохнет, разложите все железные трубы и арматуру на брезенте. Также покрасьте их аэрозольной краской с высокой температурой нагрева. Перед покраской убедитесь, что вы тщательно очистили трубы.

Шаг 6. Удалите малярную ленту

Пока труба сохнет, снимите малярную ленту с барабана, чтобы обнажить диагональные полосы.

Шаг 7. Соберите ножки

Установите заглушку на 18-дюймовую трубу, затем прикрепите трубу к колену. Присоедините локоть к фланцу, чтобы сформировать ножку. Эти детали должны быть не только тугими, но и правильно выстраиваться, чтобы нога могла стоять прямо. Вот почему мы сначала собрали всю ногу, а затем прикрепили к барабану.

Шаг 8: прикрепите ножки к барабану

Наклоните барабан в сторону, чтобы прикрепить первую ногу.Совместите отверстия во фланце с отверстиями в барабане. Вставьте крепежные винты через отверстие во фланце. Мы использовали фурнитуру из нержавеющей стали, которая может выдерживать жар огня.

Шаг 9: Закрепите ножки

Поместите барашковые гайки на заднюю часть винта внутри барабана. Как только все четыре ножки будут прикреплены, барабан встанет сам по себе.

Шаг 10: Установите на асфальтоукладчик

Место для костра должно быть теплозащитным.Наполните барабан поленьями. Зажигай и наслаждайся!

Примечание:

Нам нравится этот забавный вид, но если вы хотите сделать чашу для костра барабана стиральной машины и не использовать декоративные элементы, просто забейте или подпилите все острые края и используйте стальные детали для ножек. Красить необязательно, но если вы рисуете, просто используйте высокотемпературную краску, как это делали мы.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.