Колуны для дров своими руками: Колун для дров – как сделать механический колун своими руками

Как правильно выбрать инструмент

Перед приобретением топора колуна важно не ошибиться с выбором. Далее рассмотрим несколько важных факторов, которые помогут определиться с наиболее подходящими лично для вас параметрами:

Не переоцените свои физические возможности, правильный колун не должен быть слишком тяжелым, так как потребуется выполнить множество махов во время работы. Но и слишком миниатюрный инструмент не даст нужного эффекта, такие модели способны раскалывать только мелкие чурки. Продумайте, какие поленья собираетесь им рубить и подбирайте габариты и вес топора на основе этого.

Исполнение ручки дровокола. Наиболее подходящий материал – это древесина вяза или же клена. Если таковых нет, подойдет березовая ручка. Сорт дерева влияет на сроки эксплуатации колуна, износостойкость.

Сейчас на рынке присутствуют колуны с металлической или пластиковой рукоятью, прибывшие из-за границы. Однако практика показала, что они гораздо меньше подходят для наших условий и просто вязнут в крупных поленьях. Также важна длина ручки, т.к. излишне короткая или неоправданно длинная будет просто неудобна.

Если приходится систематически заниматься дровами, лучше иметь несколько топоров для разных размеров поленьев. Более крупный и поменьше.

Теперь рассмотрим разновидности дровоколов по технике действия.

Ручной колун

Если посмотреть на фото колуна, то его не сразу можно отличить от обычного плотницкого топора. Работа этими инструментами отличается в корне, поэтому их принято разделять.

Если стандартный топор нужен для черновой обработки полена в виде заготовки, колун же требуется именно для разделения крупных кусков дерева на более мелкие. Различаются они обычно по длине рукояти, т.к. плотницкий инструмент имеет более короткую ручку, это удобнее для мелкой работы.

Колун продуман так, чтобы максимально увеличивать силу удара по дереву. Для этого же специально удлиняется топорище колунов и делается другая заточка. Колун специально изготавливается более тупым, для того чтобы раскалывать древесину, а не вонзаться в нее.

Колун механический

Сейчас выпускаются механические колуны оснащенные пружинным механизмом. Привод ручной, но пружина забирает на себя часть нагрузки, что сильно упрощает процесс колки дров.

В сети можно встретить фото самодельных колунов, которые мастера изготавливают своими руками. Это вполне возможно, если хочется не только наладить работу без серьезных усилий, но и сэкономить. Действие устройства заключается в том, что человек замахивается, целясь в полено, оно раскалывается, а механизм возвращается в исходное положение.

Если возникает вопрос, как сделать колун самому, то это не так сложно. Понадобится чертеж и общее понимание принципа действия. Нужно будет собрать конструкцию наподобие штатива из железного уголка или швеллера. К нему присоединяются элементы — распорки, для дополнительной устойчивости.

Определяется уровень, на котором оптимально будет разместить движущуюся балку либо монорельс, к которому с одной стороны будет прикреплен сам дровокол примерно 35 килограммов веса. Под ними как противовес крепится пружинный механизм, обеспечивающий движения типа махов вверх и вниз. Нелишним станет оснащение механизма колесиками, для облегчения его перемещения.

Совсем оптимизировать процесс можно, применяя такой колун с установленным электроприводом. Основным элементов будет являться конус, который, вращаясь, входит в чурку, а его физическая форма способствует разрыву волокон древесины и полено раскалывается. Это осуществляется без применения силы.

Для того чтобы делать такие колуны своими руками, потребуется выточить коническую деталь при помощи токарного станка. В действие устройство приводится при помощи давления, проходящего через жидкость, активизируется поршень, дающий усилие, направленное на полено, которое подается вертикально. Применение нескольких лезвий обеспечит разделение древесины за один подход.

Так как колун – это рабочий инструмент, не важно, приобретен ли дорогостоящий вариант или вы сделали его самостоятельно. Главное, чтобы он действительно упрощал труд и экономил время для более приятных моментов.

Фото колунов

Также рекомендуем посетить:

Колун для дров своими руками: приспособление для колки дров

Когда приходится заготавливать большое количество дров, колун своими руками становится тем приспособлением, которое позволяет сэкономить физические силы и массу времени. Известно много разных вариантов таких устройств, которые имеют различные принципы действия, но выполняют одну задачу: облегчить труд человека в домашнем хозяйстве. Конечно, колуны реализуются в готовом виде и считаются надежными установками, однако самостоятельное изготовление поможет избавиться от лишних затрат, при этом обеспечивая достижение поставленной цели.

Сущность приспособления

Под термином «колун» понимается приспособление для заготовки дров раскалыванием достаточно больших элементов ствола дерева. В свою очередь, раскалывание представляет собой разрыв древесных волокон при резком внедрении острого клина в продольном направлении по отношению к волокнам.

Таким образом, колун, или дровокол, — это устройство , позволяющее колоть дрова ручным или механизированным способом. Чаще всего под такое понятие попадает специальный ручной топор. Чем он отличается от обычного топора? При всей внешней похожести они различаются по принципу действия. Обычный топор предназначен рубить дерево, т.е. внедряться в древесину, срезая ее ткани. Для этого он обладает достаточно тонкой и острой рабочей частью. Однако разрубить им большую колоду на дрова очень трудно — его постоянно заклинивает в толще материала.

Колун в отличие от обычного топора имеет клиновидную рабочую часть с заостренной кромкой. Такая конструкция, с усилием вводимая между волокнами, раздвигает их, что и приводит к разрушению древесины. Эффективность и раскалывающая способность напрямую зависят от интенсивности воздействия, а именно от силы удара — физических данных человека и массы рабочей части. Раскалывание может осуществиться одним ударом, но чаще приходится обеспечить несколько махов.

С древних времен для заготовки дровяных запасов использовался ручной колун. Однако его масса для раскалывания крупных колод порой превышает 5-6 кг, а количество взмахов на приготовление достаточного количества дров может достигать 90-100. Естественно, что такая процедура становится настоящим физическим испытанием человека.

Проблема решается при механизации процесса. Используя различные виды привода, можно создать аппарат для колки дров, которым не придется взмахивать, то есть затрачивать усилия. Известно несколько вариантов таких систем: дровокол механический, дровокол гидравлический, электро-станок и винтовое приспособление для колки дров.

Ручной колун

Рабочая часть ручного колуна представляет собой металлический клин массой порядка 4-6 кг. Кромку не обязательно слишком остро затачивать — режущая часть предназначена для внедрения между волокнами, а дальнейшее продвижение происходит не за счет остроты грани, а массы развиваемого усилия.

Важное отличие колуна состоит в ручке. Если для плотницкого топора важна точность работы — а потому топорище имеет небольшую длину — то ручной дровокол своими руками должен развивать при ударе максимальную силу, для чего требуется удлиненная прочная ручка. При изготовлении такого топорища предпочтение отдается вязким разновидностям древесины (например, клен, вяз). При невозможности их применения можно взять березу.

Ручной колун

В хозяйстве с достаточно большой потребностью в дровах, как правило, имеется как минимум 2 колуна: клиновидный топор с укороченной ручкой и мощный колун с длинным топорищем. Первый вариант используется при колке свежесрубленного дерева и сырой древесины. Более мощный дровокол пригодится при работе с сухим материалом и раскалывании больших деревянных колод.

Механические устройства

Для облегчения ручного труда разработано много конструкций, в которых мощный удар дровокола обеспечивается малоинтенсивным ручным приводом. Усиление нагрузки достигается пружинным механизмом. Такая система позволяет значительно увеличить массу колуна, при этом снижая мышечную нагрузку человека.

Оборудование с механизацией можно сделать своими руками в нескольких вариантах:

1. Колун устанавливается на балке, горизонтально закрепленной на вертикальной опоре. Собирается такое устройство для рубки дров следующим образом. На небольшом бетонном фундаменте монтируется опора в виде столба из деревянной балки, металлического профиля (трубы) или железобетона. На опоре подвижно крепится балка, причем один ее торец имеет пружинный амортизатор, а на другом неподвижно на кронштейне укреплен рабочий орган — клинообразный топор. Под рабочим органом устанавливается колода для фиксации деревянного элемента, который требуется расколоть.
2. Колун, работающий по принципу механического станка для забивания свай. Задача — поднять утяжеленную клинообразную рабочую часть на определенную высоту и обеспечить ее свободное падение в заданную точку. Для этого устанавливаются направляющие и шток, на котором закреплен колун. Для подъема штока монтируется рычажный механизм.
3. Раскалывание снизу. Достаточно эффективным способом раскалывания древесины считается воздействие с нижней стороны чурбака. Сделанные на таком принципе устройства имеют рабочий клин на нижнем основании, а раскалываемое полено поднимается вверх и резко опускается на острие колуна.

Использование гидравлики

Гидравлический дровокол своими руками — это достаточно популярный механизированный колун. Как и любой гидравлический инструмент, такое устройство использует энергию сжатой жидкости, т.е. принцип действия гидравлического пресса. В этом варианте сжатая жидкость поступает на поршень, на котором крепится рабочий орган. В свою очередь, он внедряется в древесину и раздвигает волокна.

Наиболее простой способ объединяет механический и гидравлический принципы. Для реализации его используется домкрат. Как сделать дровокол механическо-гидравлического типа? На вертикальной стойке закрепляется автомобильный домкрат сверху и основание для установки деревянного чурбака снизу. К площадке домкрата приваривается клин колуна. Для раскалывания древесины острие рабочего органа совмещается с поленом, после чего приводится в действие домкрат, который вдавливает колун в дерево, раздвигая его волокна.

Чисто гидравлический колун изготавливается из гидравлического пресса. Несущим элементом такого дровокольного станка является станина, собираемая из прочного стального швеллера. Вдоль станины движется поршень с приваренным к нему колуном. Наиболее рационально рабочую часть изготавливать из нескольких режущих клиньев, что обеспечивает раскалывание деревянной колоды на несколько частей за 1 заход. Важно в таком станке обеспечить четкое прямолинейное движение поршня, для чего устанавливаются соответствующие направляющие.

Колуны с электрическим приводом

Наиболее современно и практично смотрится электростанок для колки дров. Использование электродвигателя при проведении такой операции позволяет в значительной степени автоматизировать процесс. Наиболее простой вариант основывается на внедрении в древесину конусообразного вращающегося элемента. Конусное исполнение органа позволяет расколоть бревно, но для этого надо практическим путем правильно подобрать угол конусности.

Электрический колун включает такие основные элементы: электро-двигатель и основной вал. На валу должны быть шпоночные пазы для монтажа ведущего шкива. Крутящий момент на рабочий орган может передаваться через ременную передачу. При изготовлении электрического станка важно обеспечить вхождение вращающегося конуса в древесину строго в вертикальном направлении. Любое боковое смещение не допускается, т.к. может привести к поломке колющей части или вылету полена из гнезда, что опасно для обслуживающего персонала.

Типичным представителем электрических колунов считается реечный дровокол своими руками. В его конструкции использованы следующие особенности:

• от шестерни выходного вала двигателя движение передается подвижной рейке с зубчатым зацеплением;
• с другой стороны рейка неподвижно соединена со станиной, куда укладывается деревянная колода;
• для обеспечения зацепления рейки с шестерней в конструкции предусматривается ручка управления;
• колун закрепляется прочно на раме станка;
• при движении рейки бревно подается на неподвижный колун и раскалывается.

Винтовой принцип

Еще один вариант механизированного колуна базируется на использовании винтовой (червячной) передачи. В таком устройстве происходит изменение вращательного движения на поступательное. В принципе, для раскладывания древесины не нужны большие скорости и огромные усилия — важно обеспечить внедрение в материал клинообразного или конусного колуна. Именно поэтому интерес представляет инструмент винтового типа.

Вращательное движение от любого источника (электрический или бензиновый двигатель) обеспечивается на валу, расположенном горизонтально. Конец вала выполнен в виде винта. На него насажена своеобразная гайка с приваренным к ней штоком. Он при вращении винта приобретает поступательное движение. Если на шток закрепить клин рабочего органа, то он способен колоть древесину.

При заготовке дров в большом количестве процесс колки требует значительных трудозатрат. Облегчить труд помогают различные механизмы. Изготовить механизированный колун можно своими руками, выбрав нужную его конструкцию и принцип действия.

какой лучше и как выбрать инструмент

В современном мире большинство населения развитых и стремящихся к развитию стран проживает в городах, а потому заготовка дров — не самое распространенное и востребованное мужское занятие. Создано и постоянно совершенствуется множество механизмов и приспособлений, практически сводящих на нет необходимость приложения физической силы при колке дров. Но для топки бани или камина зачастую приходится вручную, как в старые времена, заготавливать дрова при помощи колуна и топора. Как выбрать колун для дров и в соответствии с какими критериями подбирается этот незаменимый в хозяйстве инструмент?

Что это такое?

Широко распространено ошибочное мнение, что колун и топор — это один и тот же инструмент. На самом деле — это не совсем верно.

Колун — это один из многочисленных видов топора. Основное отличие заключается в том, что топором рубят деревья, а для колки дров применяют колун, им раскалывают огромные стволы на небольшие, удобные в обращении, поленья.

Кроме функционального назначения существуют и внешние различия. Лезвие топора хорошо заточено, оно легкое и тонкое, с небольшими, даже изящными, фигурными изгибами. Колуны отличаются массивностью и объемной конструкцией, обладают весом до 3 кг и лезвием, насаженным на длинное топорище.

Для обоих видов инструмента способ их применения и характеристики понятны и не требуют пояснений. Для рубки деревьев необходимо многократно ударять легким топором по стволу, держа инструмент на вытянутой руке под небольшим углом. С колуном работа идет по другому принципу: от удара полено должно расколоться на несколько мелких частей. Таким образом, при работе с топором важна острота инструмента, а с колуном — сила удара.

Строение и разновидности колуна

Конструкция топора и колуна не представляет никакой сложности. Они состоят из рукоятки или топорища, и «головы».

Топорище изготавливается из мягких и гибких сортов древесины: ясеня, березы, вяза или клена. Реже рукоятки изготавливаются из дуба, которые неопытные дровосеки считают лучшими по причине большей твердости древесины. Однако такая характеристика рукоятки из дуба скорее минус, чем плюс — топорище быстро выходит из строя из-за отсутствия гашения вибрации от удара.

Колун внешне больше напоминает кувалду, у которой заточена одна сторона, называющаяся лезвием. Противоположную, тупую сторону, называют обухом. Масса головы составляет 3-5 кг, лезвие его обычно заостряется под углом 40-50°. Благодаря такому углу заточки и происходит раскалывание полена на подходящие для топки части.

Топоры разделяются на множество видов:

• универсальные плотницкие;
• для лесорубов;
• кузнечные;
• столярные;
• пожарные;
• мясницкие.

Так же и колуны имеют между собой некоторые различия. Их разделяют на два основных вида:

• тяжелый, имеющий внешнее сходство с кувалдой;
• такой же тяжелый, но заостренный колун.

Существует еще один метод классификации колунов, согласно которому инструмент бывает:

• кованым;
• литым.

Принципиальной разницы при работе с различными видами колунов нет, на качество дров этот фактор особого влияния не оказывает. Намного важнее само строение инструмента.

Параметры выбора хорошего колуна

Универсальных советов и рецептов как выбрать лучший колун для колки дров попросту нет. Выбор инструмента зависит от нескольких важнейших факторов, индивидуальных для любого человека:

• веса;
• длины и материала рукоятки;
• формы лезвия.

Масса колуна

Вес, пожалуй, наиболее неоднозначная характеристика колуна. Если посмотреть с одной стороны, то чем более увесистым будет колун, тем легче с его помощью раскалываются толстые чурки. Если подобрать для работы легкий инструмент, то придется наносить несколько ударов, в то время как использование тяжелого колуна позволяет выполнить работу одним ударом.

При этом необходимо помнить, что заготовка дров — достаточно продолжительный и энергоемкий процесс, махать тяжелым инструментом на протяжении нескольких часов под силу далеко не каждому. Потому лучше подбирать колун в соответствии со своими физическими возможностями.

Зачастую найти идеальное соотношение можно только методом проб и ошибок. Если вы подбираете инструмент для себя, не нужно торопиться с покупкой, лучше присмотреться к понравившейся модели, подержать ее в руках, попробовать сделать несколько взмахов и оценить ощущения.

Правильный колун для человека со средними физическими возможностями должен иметь массу 2-2,5 кг. Более увесистый инструмент следует предпочесть людям, отличающимся большой физической силой и немалыми габаритами.

Легким колуном удобнее раскалывать небольших размеров чурки, но с поленьями средних размеров могут возникнуть трудности.

Форма лезвия

Какой колун подойдет для заготовки дров в большинстве случаев можно определить по форме лезвия. Имеется два варианта исполнения:

• клинообразные;
• так называемые «ушастые».

Последний вид появился относительно недавно и заслужил противоречивые отзывы дровосеков.

Многими опытными рубщиками подтверждается, что такой инструмент часто не только не раскалывает чурку, но прочно и надолго застревает в ней.

Исходя из этого, казалось бы, можно сделать вывод, что клинообразные колуны вне конкуренции. Но это не совсем так! Производители «ушастых» лезвий в инструкции приводят небольшую оговорку: такой инструмент следует использовать только при работе с сухой древесиной.

Дома или на даче чаще всего колют дрова из сырого, свежесрубленного дерева, для которых, несомненно, лучше выбирать колун с клинообразным лезвием.

Материал и длина рукоятки

Еще не так давно альтернативы деревянным ручкам для колунов не было.

С незапамятных времен и топор для колки дров, и колун изготавливались с ручками из древесины, обладающей уникальной способностью гашения ударных вибраций. Нельзя не отметить и распространенность такого материала, его низкую стоимость, что для многих имеет решающее значение.

Единственным, но весьма существенным минусом рукояток из дерева является то, что при работе неопытного дровосека они могут расколоться. И дело здесь вовсе не в прочности материала или браке, допущенном при изготовлении — основное значение имеет техника удара.

Относительно недавно в свет была выведена отличная замена дереву — композитный материал фибергласс. Несмотря на свою легкость, этот материал на порядок превосходит древесину по прочности и немного не дотягивает по этому показателю до металла. Виброгасящие свойства у фибергласса также весьма высоки, а потому работать с такой рукоятью приятно и удобно. А если учесть, что благодаря низкой плотности ручки можно сделать любой длины без существенного утяжеления инструмента, то лучше предпочесть колун именно с фиберглассовым топорищем.

Сила удара колуна напрямую зависит от длины топорища — чем длиннее рычаг, тем большая с его помощью развивается сила. Но для максимального раскрытия потенциала инструмента нужно научиться им правильно пользоваться. Иными словами, использование длинного топорища будет эффективно только тогда, когда с колуном будет работать опытный человек. Для начинающего же слишком большой колун скорее станет обузой.

Итак, как правильно выбрать колун?

В первую очередь массу инструмента следует подбирать в зависимости от физического развития человека, который будет им пользоваться.

Перед покупкой следует учесть, сухие или влажные дрова придется колоть и в соответствии с этим отдать предпочтение лезвиям клинообразным либо «ушастым».

Не менее важными критериями выбора являются длина и материал рукоятки. В этом случае определяющим фактором является опыт дровосека и финансовые возможности. Топорище из древесины — не самый практичный, но дешевый вариант. Лучше выбрать ручку из фибергласса, которая пусть и обойдется дороже, но прослужит гораздо дольше.

Как правильно пользоваться колуном

Даже с наилучшим колуном при отсутствии опыта невозможно наладить эффективную работу, рационально организовать процесс колки дров. Если вы никогда не кололи дрова самостоятельно, то несколько советов, безусловно, помогут вам в этом нелегком труде.

Работу следует выполнять на самой широкой из имеющихся колод, установленной на ровном месте. На эту колоду, как на плаху, будут устанавливаться бревна. Кроме обустройства места для работы, следует обратить внимание также и на сами чурки — бревна свежеспиленные из-за их естественной влажности колоться будут намного тяжелее, чем сухие.

Заготавливаемые дрова выбирают по размерам топки печи или камина. Длина их не должна превышать трех четвертей от длины рабочего пространства печи, а диаметр составлять 6-10 см. Такие параметры обеспечивают продолжительное горение в топочной каждой дровяной закладки и позволяют расходовать топливо рационально и экономно.

Число отдельных частей, которые получаются раскалыванием чурки, зависит от ее размера. Из небольших чурбанов обычно получается от 2 до 4 поленьев, из крупных — более 8.

Работая с крупными чурками не следует стремиться расколоть их сразу пополам. Намного удобнее обтесать их сначала по краям, а остаток потом разрубить по центру.

Как и любое другое дело, кажущееся сначала простым, процесс колки дров можно усовершенствовать, чтобы выполнить работу быстрее и затратить при этом меньше сил.

Непосредственно перед заготовкой дрова рекомендуется подсушить. В зимнее время сырым поленьям следует дать подмерзнуть, чтобы структура древесины не была слишком рыхлой и мягкой.

Если на чурбаке имеется трещина, следует постараться попасть именно в нее. Если внутрь трещины попасть не удалось, необходимо взять кувалду и ударить по обуху колуна. При отсутствии кувалды следует взять колоду с застрявшим в ней колуном, замахнуться, перевернуть в воздухе и изо всех сил ударить по плахе. После таких радикальных действий чурбак должен расколоться обязательно.

Если в полене присутствуют сучки, следует бить прямо между ними или вдоль одного из них. При возникновении такой же проблемы, как с трещиной, алгоритм действий — тот же.

Самому колоть дрова не так уж и сложно. Главное — не торопиться и не опускать рук при первых неудачах.

Меры безопасности при колке дров

При колке дров необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, независимо от того, как будет выполняться работа: при помощи ручного колуна или используя для этих целей электрический дровокол.

Всегда следует помнить, что в процессе колки в разные стороны по непредсказуемой траектории могут разлетаться острые и крупные щепки. По этой причине следует выбрать наиболее подходящий участок, на котором вы никому не будете мешать — вдали от места игр детей или нахождения домашних животных.

И колун, и топор нельзя назвать безопасными инструментами и даже одно неловкое движение может привести к серьезной травме. Правильно подобранный инструмент и способ выполнения работ в значительной мере влияют на безопасность.

Самое пристальное внимание следует уделить выбору подходящей для колки колоды. Ее ширина должна превышать диаметр самой широкой чурки, а высота быть чуть выше колена. При неправильной установке колоды будет трудно нанести достаточно сильный для раскалывания полена удар.

Перед тем, как приступить к работе, рекомендуется надеть перчатки и защитные очки. Перчатки нужны для предотвращения выскальзывания из рук топорища, чтобы колун не улетел далеко и не угодил в спину дорогому соседу. Очки необходимы для защиты глаз от попадания в них мелких щепок. Конечно, очки можно не надевать, если вы планируете максимально естественно вжиться в роль одноглазого пирата.

Полено следует устанавливать на дальней от вас стороне колоды. Это необходимо для того, чтобы в случае промаха колун вонзился в плаху, а не в ваше колено.

Чтобы процесс заготовки дров прошел как можно успешнее, необходимо не только приобретение хорошего колуна, но и правильное и, само главное — безопасное выполнение работы.

Видео по теме:

Колун для дров своими руками

Зима не за горами, нужно подумать о тепле. Во многих домах сейчас проведён газ, но в некоторых селениях есть ещё дрова и уголь. Также дрова нужны и для бани. Махать топором трудоёмкое занятие, а если поленья большие, то и вообще расколоть их очень тяжело. Как же облегчить этот труд? Я давно уже задумывался над этим.

Надо сделать идеальный колун для дров своими руками, который мог бы раскалывать чурбаны любой толщины и размера. Первоначально я хотел, не мудрствовать лукаво, а переделать для этой цели классический магазинный топор, но скоро понял, что в этом случае топор никогда не будет достаточно надежным.

Основная проблема модернизации классического покупного топора состояла в том, что к рабочему полотну топора нужно было приварить дополнительные детали, которые бы значительно увеличили его прочность. Ведь данный топор должен был выдерживать особо жесткие условия и быть максимально устойчивым к высоким ударным нагрузкам.

Однако после долгих раздумий, а также после просмотра покупных топоров, я решил изготовить топор самостоятельно.
Изготовление колуна для дров своими руками я начал с подбора рабочего полотнища. Для этого я выбрал стальную полосу толщиной в один сантиметров и размером примерно 100 на 100 миллиметров.

Естественно, что один из краев пластины я заточил на станке с двух сторон. Угол заточки я выбрал весьма острый, и поэтому лезвие для топора получилось на славу. Отдельно стоит отметить тот факт, что для обработки такой толстой пластины мне понадобилось больше часа и процесс заточки достаточно трудоемок.

Описание изготовления топора-колуна

Шаг 1. Для того чтобы изготовить качественный топор самостоятельно необходимо изготовить несколько частей самому. Поэтому лучше всего срезать часть металла с будущего рабочего полотна болгаркой, или другим обрабатывающим инструментом.

Шаг 2. Затем нужно окончательно завершить заточку полотна на станке.

Шаг 3. Конструктивные особенности колуна. Наиболее качественная заточка топора получится в том случае, если на последней стадии обработать стальную поверхность шлифовальной шкуркой. Выполнить эту работу можно как вручную, так и с помощью специальной машинки.

Шаг 4. Со стороны, противоположной от заточки, необходимо приварить половину металлической трубы. Диаметр трубы в дальнейшем определить диаметр топорища. В моем случае я приварил трубу длиной в 10 сантиметров и диаметром в 3 сантиметра.

Собственно основная часть топора собрана и готова к работе. Необходимо заметить, что вогнутая часть заготовки должна быть направлена в сторону лезвия. Деталь должна быть весьма крепкой, так как она будет опорой для боковых направляющих.

Шаг 5. Для создания боковых направляющих у меня были заготовлены две специальных пластинки толщиной в полсантиметра и длиной около десяти сантиметров. Одну кромку пластин нужно заточить односторонней заточкой. После этого необходимо приступать к процедуре сверления.

Шаг 6. Так в частности в рабочем полотне необходимо просверлить отверстие с диаметром в 12 миллиметров, а в боковых направляющих диаметр отверстия не должен превышать десяти миллиметров.

Шаг 7. Прикрепление боковых направляющих к основному, рабочему полотну топора необходимо произвести десяти сантиметровой шпилькой М8.

Боковые направляющие положить на полотно таким образом, чтобы сточенная кромка была направлена внутрь полотна. Как не сложно догадаться все три сквозных отверстия должны совпасть.

После чего нужно вставить шпильку во все три отверстия и закрепить ее гайками размера М8. В том случае если закрепление произошло неплотно, то необходимо использовать под гайками шайбы. Собственно говоря, лезвие топора готово, и осталось лишь заняться рукоятью.

Шаг 8. В качестве надежной и прочной рукоятки я решил использовать банальную водопроводную трубу. Наконечник трубы я расплющил, ибо так легче приваривать рукоять к рабочему полотну, и завершил сварочные работы.

Длину рукояти я сделал намерено длиннее, чем у обычного топора. Конечно же, можно было попытаться сделать классический хват, но мне не терпелось испытать топор за работой.

Для этой фотографии я специально ударил в половину силы. Как видно на фотографии, центральное лезвие практически не касается чурбана. Раскалывают чурбан именно боковые направляющие благодаря своей односторонней заточке.

Мой колун для дров своими руками работает следующим образом. При ударе основное полотно проникает в бревно на несколько сантиметров, затем в действие вступают боковые направляющие.

Угол заточки в этом случае создан так, что чем глубже топор входит в бревно, тем сильнее они раздвигают его на две половины.

В большинстве случаев любое полено раскалывается с одного удара, но даже если нужен второй удар, то такой колун для дров своими руками не застрянет в бревне, как это обычно бывает с покупным топором.

• О беспроводном модеме для передачи данных в ISM диапазонах

Беспроводной интеллектуальный модем для надежной передачи данных в ISM диапазонах (433 МГц, 868 МГц и 902 МГц)

Сегодня технологии высокочастотных схем развиваются стремительными темпами, появляются новые беспроводные системы. Большинство из них (системы беспроводной телефонии, Bluetooth [1] и WLAN 802.11b [2] и т.п.) работают также как и СВЧ печи, в нелицензируемом диапазоне СВЧ 2,4 ГГц.

Из-за насыщенного трафика в этом диапазоне и связанных с этим вопросов совместимости возрос интерес к диапазонам ISM (industrial, scientific, medical), расположенным на более низких частотах — 433 и 868 МГц в Европе, а так же от 902 до 928 МГц в США.

Подробнее…

• Простой электрический пробник-индикатор

Как проверить лампочку, выключатель, предохранитель…?

Для проверки предохранителя, электрической лампочки накаливания, кипятильника, удлинителя и т.п. совсем необязательно покупать дорогой мультиметр. Можно самому за несколько минут собрать простейший пробник на одной батарейке.

Подробнее…

• Основы Твистинга

В этой статье мы рассмотрим основные приемы твистинга — то, без чего у Вас вряд ли получится скрутить даже простейшую фигуру.

Итак, как же правильно крутить фигуры из шариков? 😛 Подробнее…

Популярность: 1 657 просм.

Гидравлический колун для дров своими руками

С видами гидравлических колунов промышленного изготовления мы ознакомили вас в статье «Гидравлический колун для дров – разновидности и особенности работы». Но покупка гидравлического колуна – мероприятие недешёвое. Поэтому домашние умельцы при наличии навыков чтения чертежей и умения работать с металлом могут изготовить этот агрегат самостоятельно.

Конструкция простейшего гидроколуна

Самым простым гидравлическим дровоколом является конструкция, состоящая из вертикальной рамы на платформе, внизу которой находится автомобильный домкрат.

Совет! Для создания возможности колки брёвен различных размеров верхняя перекладина рамы изготавливается разъёмной.

Альтернативой плоскому ножу в самодельном колуне служит клин конусной формы. Клин перемещают к чурбану с помощью центрального винта и вводят в действие домкрат, пятак которого надавливает снизу. Клин сверху входит в чурбан и раскалывает его.

Усложнённая конструкция самодельного колуна

Более сложные варианты самодельных дровоколов представляют собой гидравлический домкрат, который монтируют на стационарную или мобильную станину. В середине станка находится ложе для поленьев, на противоположном от домкрата конце – нож-клин,  положение которого можно менять в зависимости от требуемой длины получаемых поленьев.

Совет! Для изготовления рамы можно использовать стальной фасонный прокат – уголок, швеллер, двутавр, или трубу прямоугольного профиля. Целесообразно раму установить на колёса или готовое шасси.

Порядок работы самодельного колуна:

• Ручкой домкрата совершают возвратно-поступательные движения, вследствие которых шток упорной пяткой оказывает давление на чурбан.
• Чурбан раскалывается на клиновидном ноже.
• Рукояткой сбрасывают давление масла в гидроцилиндре.
• Шток возвращается в исходное положение с помощью двух пружин.

Внимание! Описанные выше агрегаты имеют общий недостаток – малую производительность заготовки дров. Для совершения одного цикла требуется примерно десяток движений рукоятью домкрата.

Способы повышения производительности гидравлического колуна

Рассмотрим варианты ускорения процесса колки дров:

• Если изготовить нож-клин крестообразной формы, то он будет раскалывать бревно сразу на четыре части. Такие агрегаты значительно облегчают работу с толстыми поленьями и древесиной с переплетёнными волокнами.
• Модернизировать самодельный гидравлический колун, собранный своими руками (видео), можно с помощью оснащения агрегата электродвигателем, гидроцилиндром с толкателем, бачком для масла, блоком управления, насосом. При работе на таком станке для совершения рабочего цикла и обратного хода поршня ручной труд не требуется. Процессом руководят с помощью кнопки на управляющем блоке. Рабочий цикл на этом агрегате занимает менее 15 секунд.

Перед изготовлением самодельного гидравлического колуна для дров своими руками следует проанализировать экономическую выгоду этого мероприятия.

изготовление своими руками, видео инструкция и виды дровоколов

Разновидности приспособлений для колки дров

Все дровоколы можно разделить на два типа:

1. Устройства для домашнего использования , которые применяются только для раскалывания дров.

2. Профессиональные станки, с помощью которых можно обрабатывать целые бревна. Такие устройства, в отличие от домашних, более крупные, мощные и дорогие.

В свою очередь, дровоколы для домашнего пользования различаются по принципу работы и по типу источника их питания.

Ручное приспособление – колун

Инструмент дровосека предназначен для колки дров. Чтобы колун служил долго, он должен быть кованным и хорошо закаленным.

Самая лучшая и удобная ручка инструмента – деревянная. Колуном, оснащенным металлической и пластиковой ручкой работать сложнее. При неверно направленном ударе такая рукоятка может даже лопнуть.

Вес колуна и длина ручки должны подбираться индивидуально. Так как приспособлением придется махать очень много раз, его нужно выбрать таким, чтобы держать его можно было уверенно.

В качестве «рабочего места», где будут рубиться дрова с помощью колуна, рекомендуется выбрать самую широкую и большую колоду. Ее нужно поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, что бы можно было задеть во время замаха дровоколом. И, конечно, при рубке дров обязательно необходимо соблюдать технику безопасности.

Механические дровоколы

Достаточно большой массы колун приводится в действие с помощью рычагов, что значительно облегчает процесс колки поленьев. Нагрузка на дровосека снижается за счет пружинного механизма, который облегчает управление и компенсирует тяжесть удара.

С помощью таких приспособлений чаще всего возможна колка поленьев различной длины. Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Зафиксировав чурбак, одной рукой нужно поднять дровокол вверх и опустить его на полено. Колун разрубит подготовленную заготовку, а пружина возвратит механизм в первоначальное положение. Усилия при такой работе прикладываются совсем небольшие, поэтому, производительность увеличивается.

Приспособления могут иметь различный вид и принцип действия. Некоторые делят полено сначала только на две части, а некоторые сразу на несколько. В домашних хозяйствах можно встретить заводские механические колуны и их аналоги, изготовленные своими руками.

Колун гидравлический

Такое приспособление для колки дров устроено по принципу предыдущего, однако, усилие в нем создает гидравлический домкрат. Принцип его действия в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на осуществляющий на полено давление рабочий поршень. Более наглядно механизм работы такого приспособления можно посмотреть по видео ролику.

Конструкция гидравлического колуна:

• рабочий поршень;
• многолезвийный режущий инструмент;
• направляющие, которые используются для обеспечения прямолинейного передвижения заготовки вдоль станины;
• станина, на которую устанавливается режущий инструмент и по которой передвигается поршень.

Станина в такой конструкции должна быть изготовлена из достаточно толстого стального швеллера.

Гидравлические дровоколы могут быть разной комплектации и различной мощности. Их выбор в магазинах довольно большой.

Электрический дровокол своими руками. Видео

По видео ролику можно посмотреть, как без топора легко можно колоть дрова. Делается это с помощью конуса, который вкручивается в полено и раскалывает его. Самую простую модель такого электроколуна достаточно просто изготовить своими руками.

Всех сложнее в таком приспособлении изготовить конус. Его, согласно чертежу, который можно найти в интернете, необходимо выточить на токарном станке. Кроме этого, на конусе нужно нарезать левую упорную резьбу.

При отсутствии токарного станка можно воспользоваться болгаркой из металла, насадив ее на шкиф электрического двигателя. После того как болгарка начнет свободно вращаться, со всех сторон одинаково следует снимать металл.

Кроме конуса, для конструкции еще понадобится:

• блок ведущего вала;
• электрический двигатель;
• металлические листы и уголки.

Сделав своими руками конус, можно начинать собирать конструкцию:

1. Из металлических уголков сваривается рама, к которой привариваются нужных размеров стальные листы. Должен получиться столик с полкой внизу.
2. На нижний уровень рамы устанавливается электродвигатель и крепится на болты.
3. На вал насаживается малого диаметра шкиф.
4. На обточенный стальной прут вставляются подшипники, которые крепятся на коробке в гнездах. Коробку можно сделать из толстого железа или взять от старых репродукторов и приварить к станине.
5. Собранный узел проверить на легкость вращения ручкой.
6. Установить шкиф большого диаметра на второй конец вала.
7. Надеть ремни и опять проверить легкость вращения.
8. На выходной вал надеть винтовой корпус.
9. К двигателю подвести питающий кабель.

Конусный дровокол готов. При его изготовлении необходимо учитывать некоторые рекомендации:

• цепная или ременная передача должна быть оснащена защитным кожухом;
• для большей производительности конструкции насадка должна вращаться со скоростью от 250 оборотов в минуту;
• нельзя соединять насадку с двигателем напрямую, так как из-за большого количества оборотов это опасно;
• все связанные с электричеством работы лучше доверить специалисту.

Кроме этого, не стоит забывать, что при работе с электрическим дровоколом следует соблюдать технику безопасности. Травма может быть гарантирована даже при одном неверном движении.

С механическим, гидравлическим или электрическим колуном можно не беспокоиться о заготовке дров на зиму. С его помощью это будет сделать достаточно легко. А если еще приспособление для рубки дров сконструировать своими руками, то в семейном бюджете можно сэкономить немало средств.

Колун для дров: изготовление своими руками деревянной рукоятки

Непросто подобрать для колуна новое деревянное топорище, конфигурацию которого во многом определяют индивидуальные предпочтения.

По настоящему удобной будет сделанная «под себя» ручка, изготовленная по доступной и не требующей особых навыков технологии.

Используемые инструменты

Обработку древесины сподручно выполнять на столярном верстаке или на заменяющем его рабочем столе. Список самого необходимого инструмента выглядит следующим образом:

• Ножовка по дереву;
• Плотницкий топор;
• Рубанок;
• Молоток;
• Стамеска;
• Нож;
• Рулетка;
• Наждачная бумага.

Использование электроинструмента (шлифовальной машины, дисковой пилы или электрического рубанка), намного облегчит процесс изготовления рукоятки для колуна, но можно обойтись и без них.

Древесина для топорища

Порода дерева и сушка заготовки определяют долговечность топорища для колуна. Свежесрубленные чурки для рукоятки не годятся: при усыхании древесина становится значительно тоньше, растрескивается и коробится. В домашних условиях применяют способ естественной сушки, позволяющий подготовить заготовку в сухом сарае в течение двух лет и за один год, если держать деревяшку в отапливаемом помещении. Заготавливаемую древесину отпиливают на 15–20 см длиннее будущего топорища для колуна, чтобы впоследствии удалить покрытые трещинами концы.

Среди доступных пород деревьев наилучшими свойствами обладает ясень: рукоятка из него выходит прочной, упругой и мало усыхающей со временем. Подходящую березовую чурку найти проще, но её следует дольше просушивать, а сгнивает она быстрее. Меньше расшатывается кленовое топорище, немного уступающее березовому по ударной вязкости, зато более долговечное и легко обрабатываемое.

Форма и размеры топорища

Колун для дров должен обладать чуть искривленной рукоятью длиной в 50–70 см для средних поленьев и 80–100 см для крупных пеньков. Топорище изготавливают овального сечения, состоящего из двух полуокружностей, соединенных прямыми участками. Такая ручка обеспечивает уверенный хват и тактильный контроль за траекторией движения топора-колуна. Лишь посадочная часть топорища для колуна имеет яйцевидную форму, соответствующую отверстию в металлическом наконечнике. В хвостовой части рукоятки делают изгиб с целью лучшего удержания колуна, стремящегося выскользнуть из руки при сильных ударах. К тому же направленный вниз конец меньше выворачивает кисть руки в завершающий момент удара.

Изготовление рукоятки своими руками

Из просушенной чурки сначала делают брусок толщиной на 3–5 мм превышающей ширину посадочного отверстия. Запас позволит позднее скорректировать заготовку в случае ошибочного снятия где-либо лишней древесины. При необходимости удаления толстого слоя используют топор или циркулярную пилу, затем поверхности остругивают рубанком, одновременно выравнивая плоскости.

На полученной заготовке размечают контур топорища с тем же запасом в несколько миллиметров.

Деревяшку для удобства зажимают и выполняют ножовкой поперечные пропилы с шагом 35–40 мм, не доходящие до линии разметки на 2–4 мм.

Далее топором или стамеской сбивают куски древесины небольшими частями, следя за направлением скола и не допуская заглубления ниже начерченного контура.

Хвостовик подпиливают перпендикулярно оси топорища для уменьшения вероятности сколов деревянного изделия.

Завершив грубую обработку, отмечают габариты посадочного отверстия.

Для чего находят центр на торце заготовки и по нему выравнивают наконечник.

Окончательные формы заготовке придают, остругивая выпуклые поверхности рубанком, а впалые части выбирают острым ножом.

Работая аккуратно, снимают тонкую стружку и периодически переворачивают деталь для изменения направления среза. В итоге получают почти готовое топорище.

Теперь на верхнем конце ручки снимают фаску под заход.

Пробуют слегка вставить рукоятку в проушину, после чего на древесине останутся отпечатки, показывающие сколько материала требуется снять.

Ориентируясь на эти метки, продолжают подгонку топорища. Затем делают ещё одну пробную насадку для выявления мест скалывания.

Последующую доводку рукояти выполняют наждачной шкуркой, сглаживая все неровности и доводя поверхности до гладкого состояния.

На готовое топорище окончательно насаживают наконечник, контролируя ровную посадку. Пилой отрезают выступающий конец деревяшки.

Устанавливают колун вертикально и забивают клин, длина которого не должна превышать размера обуха во избежание растрескивания. В случае неполного заглубления клина в древесине излишек срезают ножовкой по металлу.

Рукоятку колуна для дров пропитывают защитно-декоративным составом, оставляющим поверхность шероховатой. Нельзя использовать лаки и масляные краски, образующие глянцевое покрытие.

Изготовление защиты от промаха

Для предохранения топорища от случайных промахов из стальной пластины толщиной 2–3 мм изготавливают накладку. Металл сгибают молотком, зажав деталь в тисках вместе с подходящей железной болванкой.

Накладку «доводят» непосредственно на ручке инструмента легкими точечными ударами молотка.

Защиту фиксируют на рукоятке винтами сквозь предварительно высверленные отверстия.

Добротно отремонтированный своими руками колун станет хорошим помощником при заготовке дров.

Проверять состояние деревянной рукоятки следует перед каждой колкой поленьев. Не стоит рисковать здоровьем, работая инструментом с ссохшимся и болтающимся в гнезде топорищем.

Как сделать тесак своими руками? Виды приспособлений для колки дров: чертежи, инструкция

Для хозяина загородного или частного дома незаменимым приспособлением является тесак. Он может быть механическим или ручным. Вы можете купить подобное приспособление в магазине, но механические приспособления стоят дорого, поэтому не каждый может себе это позволить, хотя они могут значительно облегчить процесс заготовки дров.

Перед тем, как совершить такую ​​дорогую покупку, нужно подумать о том, что такие конструкции не сложны, поэтому их можно изготовить самостоятельно.Но для начала определитесь, будет ли тесак механическим, или лучше дополнить его двигателем. В последнем случае придется где-то искать запчасти, а также воспользоваться услугами токаря. Хорошо, если вы сами обладаете такими навыками.

Разновидности приспособлений для колки дров: топор со смещенным центром

В продаже сегодня можно найти топор-топор со смещенным центром. За модель Vipukirves Leveraxe придется заплатить 16 000 рублей. С помощью инструмента за короткое время можно будет колоть большое количество дров.Это возможно благодаря изогнутой ножке, расположенной в верхней части лезвия. Она цепляется за остальные элементы бревна и образует рычаг. В результате инструмент не скользит после удара, а ноги остаются в целости и сохранности. Конструкция в данном случае предполагает свободный хват топора.

Топор изготовлен из финской березы, способной поглощать ударные импульсы. Зимой ручка не промерзнет, ​​не скользит в руках даже в дождливую погоду. Благодаря тому, что конструкция такого топора уникальна, лезвие не застревает в дереве, потому что смещенный центр тяжести моментально уводит топор в сторону, поэтому при одном ударе отрезок бревна отламывается.Толщина клинка 8 см, вес 3 кг. В качестве материала используется сталь, а в сложенном виде размеры инструмента составляют 91 х 23 х 9 см.

На что обратить внимание перед изготовлением

Перед выполнением тесака важно подумать о том, что махать придется не несколько, а много раз. Отсюда следует вывод, что вес инструмента должен соответствовать физической форме человека. Например, в продаже можно найти тесаки, вес которых варьируется от 2 до 5 кг.Однако с помощью легкого инструмента можно будет расколоть только небольшие поленья, поэтому необходимо учитывать и размер дров.

Рукоять орудия, называемого топором, должна быть деревянной по типу вяз или клена, в крайнем случае это может быть береза. Ведь неточные и сильные удары приведут инструмент в негодность. Также важно учитывать длину топора — она ​​не должна быть слишком короткой. Если вы решили сделать тесак своими руками, удобнее будет иметь два инструмента.Один из них должен быть мощным топором с длинной рукоятью, а другой — классическим тесаком клиновидной формы. Последний подойдет для свежих рубленых дров с повышенной влажностью, а другой справится с сухими бревнами. Разные породы дерева будут вести себя по-разному. А если у вас под рукой окажется два тесака, вы сможете найти к ним подход.

Наконечники для тесака

Перед тем, как выполнять нож для ножа своими руками, следует выбрать подходящую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлические или винтовые, последние еще называют коническими.Наиболее распространены самодельные винтовые или заводские варианты. Основная часть — конус с большой резьбой, который приводится в движение электродвигателем. Мастеру останется только переместить колоду к конусу, как последний начинает в него вкручиваться.

Конусный разделитель имеет соответствующую форму, в результате чего древесина разделяется на 2 части. Если мы говорим о гидравлических сплиттерах, то они будут иметь более высокую производительность по сравнению с вышеперечисленными, но их сложнее изготовить. Принцип работы останется таким же, как у гидравлического пресса.Древесина будет продавливаться через специальную форму, которая раскалывает элемент на бревна нужного размера. Механизмы машины представляют собой гидравлический привод, который работает от бензинового или электрического двигателя. Конус-кола будет удобнее при заготовке дров по сравнению с обычным топором. Сделать такие инструменты несложно, но в продаже можно найти уже готовые наборы для сборки таких устройств.

Изготовление ножа для шуруповерта

Если вы задумываетесь о том, как сделать нож для ножа, то для начала необходимо подготовить следующие материалы и детали:

• электродвигатель; Шкивы
• ;
• ремень приводной;
• листовой металл:
• пластина для крепления двигателя;
• вал с подшипниками;
• рабочий конус;
• трубы профильные;
• металлические уголки.

Выбирая электродвигатель, нужно обращать внимание на тот, который имеет мощность 2 кВт. Листовой металл должен иметь толщину 3 мм.

Советы специалиста

Самодельный измельчитель дров можно сделать намного проще, если вы найдете тихоходный мощный электродвигатель, который будет развивать скорость 500 об / мин. При этом ременная передача не требуется, и на ее вал можно надеть конус.

Число оборотов двигателя в принципе может быть любым, но необходимо рассчитывать ременные шкивы таким образом, чтобы скорость была 500 оборотов в минуту.На рынке можно купить готовый вал с подшипниками для электрического скалывателя, а вот шкивы и резьбовой конус можно изготовить, связавшись с токарём.

Методика работы

Если вы решили сделать тесак своими руками, то материалом для конуса выступит углеродистая сталь, лучше использовать марку Ст45. При подготовке резьбы нужно учитывать, что она должна состоять из двух проходов. Шаг 7 мм, высота витков 2 мм.

Шкивы могут изготавливаться из обычной стали марки Ст3, а размеры канавок будут зависеть от выбранного ремня.Вместо ременной передачи специалисты используют цепную передачу. Он надежнее, но сложнее в производственном процессе. Важно выбрать размер звездочек, что не очень удобно. Для того чтобы собрать тесак своими руками, нужно сварить станину, установив под столешницу пластину для крепления мотора. На нем должен располагаться вал с подшипниками. На нем закреплены шкив и конус. Далее мастер оденет и натянет пояс. На следующем этапе выполняется подключение мотора к сети, далее можно переходить к испытаниям.

Изготовление гидравлического ножа

Гидравлический нож имеет конструкцию, отличную от предыдущей. Привод и рабочая часть, которая используется для раскалывания материала, действуют как элемент. Станина имеет другую форму, правда, она сварена из уголков, труб и листового металла. Пресс-раскладчик работает за счет гидроцилиндра, давление в нем обеспечивается масляным насосом. Этот элемент необходимо установить на одном валу с электродвигателем, при этом узел может располагаться отдельно от станины, однако он должен быть соединен с цилиндром с помощью шлангов.

Нюансы работы

Если вы решили сделать гидравлический нож, то для начала вам следует найти все детали и позаботиться об изготовлении пресс-формы. Он сделан из металла, а в качестве основы выступит крестообразная форма. Его размеры можно подбирать индивидуально, поскольку нет четких ограничений. Главное условие для этого — мощность цилиндра достаточна, чтобы колоть дрова слишком большого размера.

Форма должна быть закреплена на станине, ее поперечная ось должна совпадать с валом гидроцилиндра.Его устанавливают вдоль рамы и подключают к насосу, при этом следует использовать форсунки. Такой механический тесак может быть мобильным; для этого колеса следует укрепить к раме.

Гидравлический тесак для чертежей дров своими руками. Виды, особенности, рекомендации по выбору тесака для дров

Многие для дачных построек работают на дереве. В 19 веке рубку дров производили вручную, но с созданием механических дровоколов человеческий труд стал заметно легче.Самые ранние устройства были на паровой тяге и не могли быть построены дома. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Рисунки, фото, инструкции помогут вам в этом без проблем.

Такое устройство позволяет справиться даже с большими журналами и журналами

Читайте в статье

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить, покупать ли готовое изделие или собрать своими руками.При реализации последнего варианта потребуются определенные навыки. Например, вы можете ознакомиться с каталогом комплектующих для шурупов и конусных дровоколов от любого производителя и самостоятельно собрать надежный и производительный агрегат.

Остальные опции оборудования работают по принципу — двигатель перемещает специальные ножи на бревно, при приложении давления бревно раскалывается. Для создания качественного изделия стоит изучить информацию о том, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок, работающих по этому принципу, очень много, и они отличаются друг от друга по индивидуальным характеристикам:

• методом штабелирования бревен. Существуют вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстым бревном, но для изогнутого бревна стоит выбрать горизонтальный прибор;
• максимально возможные значения уложенных дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
• типы приводов. Для бытового использования достаточно использовать электроагрегат мощностью около 2,5 кВт.

Кроме того, имеет значение вес бытового инструмента. Вы можете сами сконструировать подобное изделие.

Чтобы разобраться в чертежах, фотографиях и инструкциях, созданных своими руками, следует знать, какие бывают типы этих устройств.

Классификация дровоколов основана на типе привода:

• простой вариант на бензине или дизельном топливе, автономный и высокоэффективный;
• механические устройства рекомендуются для небольших объемов;
К стационарным опциям
• относятся модели, работающие от электричества.

По конструктивным особенностям и принципу колки дровокол бывает следующих типов:

• дровокол электрический с вертикальным расположением бревен;

• винт очень мощный;

Для бытового использования следует выбрать гидравлический и винтовой варианты дровокола своими руками. На видео показано, как самому сделать такие изделия.

Характеристики моделей с конусным ножом

В электрических и дизельных устройствах используется конусообразный нож, который раскалывает ствол за счет механического давления и движения кончика ножа.При этом не затрачивается больших усилий, а расход топлива минимален.

Аппарат состоит из следующих частей:

• двигатель мощностью 1,5 кВт, числом оборотов около 400 и напряжением не более 380;
• кровать — поверхность рабочего стола, куда складываются дрова;
• редуктор используется для регулирования скорости.

Если вы решили изготовить такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет несложно найти на внутренних страницах, а все комплектующие можно будет найти по доступной цене.Подобные устройства используются для малых, и.

С помощью гидравлической модели можно переработать значительное количество сырья за очень короткое время. Работа аппарата осуществляется двигателем и гидрооборудованием.

При сборке такой модели стоит учесть некоторые особенности:

• расположение бревен по вертикали или горизонтали;
• допустимые размеры;
• размеры цилиндра и характеристики двигателя, влияющие на расщепляющую способность сырья;
• мощность мотора.

Такой узел сложнее построить, чем винтовой продукт. Это устройство обладает более высокими характеристиками, его можно использовать не только в бытовых целях, но и в коммерческих целях.

В зубчатом реечном устройстве скалыватель закреплен на рейке, которая перемещается с помощью зубчатой ​​передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и тесаком. Раскол бревна осуществляется нажатием на специальную ручку оборудования.После этого шестерни плотно входят в зацепление, и рейка с тесаком выдвигается к бревну.

Обратное движение перемещает нож в исходное положение, и расколотое бревно удаляется. Такое устройство работает от электродвигателя и не требует сложного обслуживания.

Для стеллажа важными считаются следующие параметры:

• возможная длина полотна;
• вид тесака;
• сила, приложенная к заготовке.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

«Реечный делитель можно приобрести на заводе. Конические или винтовые модели в сборке не доступны. Отдельно вам можно найти конус из стали, а остальные детали собраны из подручных средств.

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно.Каждая модель требует разного подхода.

Из описания понятно, что стеллажную конструкцию можно собрать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Реечный блок лучше оборудовать устройством горизонтальной укладки, которое выполнено в виде желоба.

Сборка гидравлической модели сложна из-за механизма.Вам потребуется найти маслобак, специальный баллон, блок управления расходом жидкости и т.д.

В первую очередь делается рама. Лучше всего установить на колесах или шасси, чтобы переместить устройство в нужное место. Основная гидравлическая часть прикреплена к раме. Вместо ножа приспособлен конический клин, который перемещается к бревну с помощью центрального винта.

Скалыватели с двигателями отличаются большей производительностью. Для их установки необходимы гидроцилиндр, масляный бак, блок управления и электродвигатель.Такое устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. Это требует меньше усилий.

С помощью кнопки управления на распределительное устройство передается команда на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате упорная пятка движется в нужном направлении.

Данная конструкция не отличается высокой скоростью работы, но имеет определенное удобство.

Полезная информация! Чаще всего гидроагрегат снимается с трактора.Также используется бензиновый двигатель.

Самый простой способ — собрать винтовой блок самостоятельно. Для этого нужно купить конус шурупа для дровокола. Также вам понадобится мощная прочная рама, редуктор и вал.

В первую очередь на раму монтируются двигатель и редуктор. К валу прикреплен конус, а сам механизм соединен с редуктором с помощью мотора.При сборке следует учитывать следующие важные моменты:

• форсунку нельзя устанавливать непосредственно на двигатель;
• если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен производить высококвалифицированный специалист;
• ременная и цепная передачи защищены специальным кожухом;
• Минимальная скорость вращения скалывателя 250-300 об / мин.

Дровоколы этого типа работают с вращающимся металлическим конусом, который разбивает бревна специальной резьбой.При сборке шнековой модели с конусообразным делителем необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых поленьев. Основание устройства представляет собой рабочую площадку с закрепленным валом делителя. К столу приварен киль, чтобы частицы не попадали под механизм вращения. Установлены силовые опоры, и нож установлен в рабочее положение. Затем подключается мотор.

Популярная модель дровокол с двигателем от. Могут использоваться три типа двигателей: асинхронный, щеточный или с электронным управлением.Асинхронные двигатели считаются наиболее распространенным вариантом. Старые модели имеют отдельную обмотку для запуска.

Дровокол на дачном участке — решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров — задача сложная и трудоемкая. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит больших денег, поэтому мастера изготавливают это оборудование сами, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует два типа дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это тесак (острый, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который толкатель с усилием толкает деревянный брусок. Такой дровокол называется реечной. И конус, на котором нарезана резьба. Сделать своими руками (по чертежам) и тот, и другой дровокол — не проблема. Главное найти все необходимые детали, главными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Дровокол с шурупом

Из двух вышеупомянутых конструкций самым простым является дровокол с шурупом. Если вы посмотрите на картинку ниже, то поймете, из чего он собран и как работает. На самом деле это простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, винтовой конус, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последняя может быть в виде ременной передачи, цепи, может использоваться заводской зубчатый редуктор.

Что касается мотора, то лучший вариант — электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большой дровокол.Кстати, для маленькой машинки можно использовать двигатель от старой стиральной машины, работающий от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хорошую коробку передач, можно увеличить ее мощность в два-три раза. Здесь главное правильно выбрать оба элемента. Например, на вал двигателя можно установить небольшой шкив, а на валу, на котором установлен конус, установить шкив большого диаметра. И чем больше разница диаметров шкивов, тем мощнее будет дровокол.

Внимание! Очень важный показатель — скорость вращения рабочего тела. Оно не должно превышать 500 об / мин. Следовательно, необходимо правильно выбрать редуктор для электродвигателя.

Теперь о выборе подшипников. В принципе подойдут любые, главное, чтобы сделанный для них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. На мелкие дровоколы можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно для него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном чугунном или стальном корпусе. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или одним на два сразу. Можно заказать шкаф для токаря, но лучше приобретать конструкции б / у, которые всегда можно найти на любой свалке металлолома.

Подшипники крепятся к станине болтами. Сам каркас на месте установки должен быть очень прочным, поэтому именно в местах крепления под корпусами подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который приваривается к каркасу дровокола электросваркой.Сама основа станка собирается из труб или уголков.

А самый главный элемент шуруповерта с двигателем 220 вольт — конус. Начнем с того, что он изготовлен из инструментальной стали, которая очень прочная. Поэтому сделать его самостоятельно даже токарю в домашних условиях непросто. Но в этом нет необходимости, ведь винтовые конусы сегодня продаются свободно. Важно выбрать для него правильный размер, потому что это будет зависеть от того, какие куски можно разрезать. Вот отношение размеров конуса к размеру распиливаемых бревен при той же длине инструмента.

• Диаметр -70 мм, размер фаски — 1.1. При этих параметрах глубина раскола составит 450 мм.
• Диаметр — 80 мм, фаска — 1,2, глубина колки — 550 мм.
• Диаметр — 100 мм, фаска — 1,5, глубина раскола — 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели резьбы винта. Обратите особое внимание на направление заправки резьбы. Ее надо оставить. То есть при вкручивании конуса он должен врезаться в бревно, при этом притягивая его к себе.Фактически с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки — поступательное. С тем, как вращается само рабочее тело. Это очень важно для бытовых дровоколов конусного типа (220 вольт), потому что в них не будет узла подачи. Все будет сделано вручную. Именно такой вариант создаст условия, при которых не нужно будет сильно надавливать на распиленный брусок.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их два: с хвостовиком и с внутренним отверстием.В первом случае в валу, на который будет устанавливаться конус, проверяется отверстие с торца на соответствие размеру диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и фиксируется в нем установочным винтом, который ввинчивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в расточку конуса, где фиксируется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Расположение узлов и частей дровокола может быть произвольным.Здесь нет строгих ограничений. Главное — простота использования, поэтому высота машины должна соответствовать росту человека. Однако есть средние рекомендуемые размеры, которые можно взять за основу при сборке.

• Длина станка — 85 см.
• Высота — 65 см.
• Ширина — 45 см.

Специалисты также рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будут распиливаться дрова. Во-первых, это уменьшит длину дровокола, а во-вторых, стол должен защитить мотор от стружки и стружки, летящих в процессе резки.Если в конструкции оборудования есть открытые вращающиеся части (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращающиеся элементы двух агрегатов), то они должны быть закрыты. Это требования безопасности.

Что касается материала, из которого изготовлен дровокол, то для этого лучше всего использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиной 1 мм.

Кстати, такая конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, используя человеческую силу.Для этого к коробке передач нужно будет прикрепить ручку, которой нужно будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, ведь в рубке дров придется участвовать два человека: один крутит ручку, второй кормит комья.

Упрощенная конструкция шуруповертого дровокола

Как вы сами видите, сделать шуруповерт своими руками несложно. Конечно, если удастся найти все вышеперечисленные детали для машины.Но есть вариант попроще. Не нужно использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам нужно, это мотор и винтовой конус. Чтобы вы понимали, о чем идет речь, взгляните на фото ниже, на котором изображен этот простой разделитель бревен.

То есть на вал двигателя насаживается конус, который крепится к нему двумя стопорными винтами. Их концы входят в паз вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что нужно обратить внимание, это на сам электродвигатель.

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Более мощного не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об / мин, желательно меньше.

Размеры мотора значения не имеют, он может быть небольшой, но мотор можно поднять, поставив под него небольшую рамку или металлические круглые подставки. На фото выше видно, что двигатель наоборот был занижен, потому что высота вала была очень большой.

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками по приведенным ниже чертежам, фото и инструкции, поможет хозяину с минимальными усилиями рубить пиломатериал.Бревна имеют площадь в несколько раз больше обычных блоков, вырезанных из бревна. Их можно использовать для заполнения топки (большой деревянный брусок нельзя засунуть в узкое пространство печи).

Дрова, нарубленные летом, хранятся на поленницах до начала отопительного сезона. Находясь в нем, бревна сохнут намного быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом гораздо лучше, чем это можно наблюдать с обрывками ствола дерева.

Обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети продается несколько видов механических устройств для колки дров.Основными узлами являются:

1. Станина, неподвижные и подвижные элементы закреплены на ней. Попутно на станину ставится станина, в нее укладываются распиленные заготовки.
2. Стационарный топор — это заостренная пластина, установленная перпендикулярно поверхности блока.
3. Подвижная часть — исполнительный механизм. Обычно снабжен толкателем, с помощью которого обломок бревна перемещается на лезвие ножа.
4. Приводной механизм и энергетическое устройство, создающее силу для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

• Вращающиеся конусы — Эти механизмы ввинчиваются в древесину. Конус, проникая в корпус блока, раздвигает волокна. Конструкция разрушается, и заготовка распадается на несколько бревен.
• Динамическое действие — приводное устройство выполнено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, передается толкателю в нужный момент.Он подталкивает фрагмент к режущей кромке.
• Реечный — преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное движение.
• Гидравлический привод позволяет получить значительное усилие на привод при небольшой мощности двигателя.
• Рычажный механизм позволяет прилагать большие усилия из-за разной длины рычагов. При нажатии на длинный рычаг достигается большее усилие на коротком, чем первоначально приложенное.

В зависимости от расположения бревна на дровоколе:

1. Вертикальная ориентация позволяет устанавливать компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие дровяные дровоколы устанавливают рядом с каминами или печами, где их топят.
2. Горизонтальное расположение кровати позволяет класть большие деревянные бруски. Даже заготовки сложной формы будут разбиты на отдельные элементы.

Насосы для привода дровоколов от тракторной гидравлики применяются на мобильных установках.Их используют на расстоянии, где нет возможности подключиться к электросети.

На объектах с электроснабжением используются устройства на базе электродвигателей.

Разработка принципиальной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. Он должен содержать основные элементы: 1 — нож с острым лезвием; 2 — толкатель; 3 — шток гидроцилиндра; 4 — бак; 5 — насос; 6 — распределитель; 7 — гидроцилиндр; 8 — спальная.

Из бака 4 перекачивается рабочая жидкость (масло) 5. Гидравлический распределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости извне шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 по направлению к лезвию 1.

Если в это время на станине 8 есть фрагмент, который необходимо расколоть, он переместится на лезвие 1 ножа и расколется.

Чтобы приступить к изготовлению установки для механической колки дров своими руками, необходимо собрать основные элементы на грядке.

Сам каркас должен быть изготовлен из катаного профиля (двутавров или швеллеров). Поскольку усилие будет развиваться довольно значительным, то выбираются элементы профиля с цифрами от 14 до 20 (цифра — размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается на шасси горизонтально. Такое решение оправдано тем, что в будущем дровокол можно перемещать по дворам на небольшие расстояния. В период осадков агрегат можно катать под крышей.

Для удобного размещения лаг на грядке монтируется грядка. Он сделан из листа металла. Установите профиль так, чтобы заготовка была самоцентрирующейся.

Рубленые бревна выходят за пределы ножа. На выходе монтируются стойки. Из них удобно брать дрова и перекладывать их на поленницы.

Возможно изготовление станка с полуавтоматическим режимом работы. Оператор подает только заготовки и удаляет разбитые фрагменты. Но такие конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на сруб.Нам нужны вспомогательные механизмы для транспортировки пиленого бревна и его ориентации перед подачей на стол.

Автоматический дровокол оправдан при организации вывоза колотых дров на место хранения.

Намного проще собрать конструкцию, в которой оператор контролирует каждое движение толкателя. Производственный цикл осуществляется в следующем порядке:

• Партия заготовок поступает на дровокол.
• Каждое бревно определенного размера укладывается на кровать.
• Распределитель переключается на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
• Нажмите толкатель, чтобы сдвинуть его под давлением на заготовку. Она трескается, когда ударяет ножом.
• Рубленые бревна перемещаются на стойки за пределами ножа.
• Оператор переключает гидрораспределитель, чтобы изменить движение толкателя.
• Пока привод возвращается в исходное положение, оператор вынимает древесину из установки.
• Далее цикл раскалывания бревен повторяется до тех пор, пока доставленная партия заготовок не будет полностью обработана.

Выбор оборудования к самодельному дровоколу гидравлическому

Выбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик колотых брусков. Также необходимо выбрать гидронасос в зависимости от производительности и давления жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном лесном университете в начале 90-х годов проводились научно-исследовательские работы по обоснованию параметров топора для механических устройств для колки дров.В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Сила раскалывания древесины при движении ножа со скоростью 2,4 м / с (4 см / с)

Из таблицы видно, что сила варьируется от 2 кН (0.02 т) для липы (диаметр бревна 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяз (диаметр круглого леса 400 мм). Усилие при использовании разделителя с шириной лезвия 200 мм, предельное значение на приводе должно быть около 31 кН (около 3,1 т).

Если попадаются бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2 … 3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать, указав исходные данные. Ориентируйтесь на оборудование, которое можно приобрести в розничной сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемого давления 130 кг / см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штанги составит около 2 см / с. Для привода потребуется электродвигатель мощностью 2,2 … 2,8 кВт при частоте вращения вала 1450 об / мин.

При использовании электродвигателя со скоростью 2850 об / мин стержень с максимальной силой будет двигаться со скоростью 4 см / с.

Многих мастеров-любителей интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками?» Можно ли создать устройство для использования в помещении, отапливаемое индивидуальной печью? «

Пошаговое руководство по изготовлению дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простую конструкцию.Вам потребуются:

1. Балка двутавровая №16, она будет использоваться для изготовления станины и опор.
2. Лист стальной толщиной 8 … 10 мм. Из него можно сделать усилители, кронштейны и нож.
3. Пружины растяжения длиной 250 … 300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
4. Домкрат гидравлический до 6 т.

Вам понадобится инструмент:

• угловая шлифовальная машина с отрезными дисками и лепестковым диском;
• сварочный аппарат;
• измерительный инструмент;
• электродрель с набором сверл.

Технология изготовления дровокола

По габаритам гидроцилиндра и длине сегментов бревна подбираются габариты будущего устройства.

С помощью угловых шлифовальных машин вырезаются заготовки, рассчитанные по эскизному проекту.

Необходимые детали подсчитываются перед началом сварки. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов для уточнения правильности предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры для кровати. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Во избежание сбоев основные узлы закрепляются на ровной поверхности.

При необходимости после прихватывания можно повернуть свариваемые детали, чтобы убедиться, что все швы сварились.

Лезвие будущего ножа изготовлено из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, установленных под углом друг к другу.

Элементы ножей соединяются сваркой. Устанавливается прямо на кровать.

Домкрат примеряется на месте его будущего нахождения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготовленных на месте.

Производство толкателей. Используется пластина 10 мм.Чтобы шток не смещался в сторону, используется кольцо, сделанное из подходящего отрезка трубы.

Примерка пружин, проработка крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Крепление осуществляется с помощью крючков с резьбой, чтобы упростить регулировку натяжения пружин.

Сначала изделие покрывается грунтовкой.

Далее окрашен черной краской.

Дровокол в процессе сборки.

Затем он крепится на стене.

Бревно устанавливается на кровать. Увеличивая давление на домкрат, добиваются раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Теперь автомобильный гидравлический домкрат готов к работе. Он прост по конструкции и надежен в эксплуатации. Прослужит не один год.

Дровокол — это современная машина, предназначенная для заготовки дров как в малых, так и в больших объемах. Помимо своей основной функции, дровоколы выполняют функцию обрезки древесины. Колка дров происходит достаточно быстро, удобно и безопасно. Всего за 3-4 часа можно сделать недельный запас натурального материала.

Самодельный дровокол активно применяется на дачном участке или дачном участке, а более сложные конструкции можно встретить на промышленных предприятиях.

1 Разновидности дровоколов

Все дровоколы делятся на:

1. Бытовые. Это может быть как самодельный дровокол, так и покупной агрегат, имеющий невысокие характеристики. Самостоятельно можно сделать реечного или гидравлического типа.
2. Профессиональный. К ним относятся дровоколы и станки, которые обладают большим количеством функций и высокой производительностью.

В зависимости от положения бревен, их можно разделить на:

1. Горизонтального типа.Бревно размещается на горизонтальном желобе. Во время работы станка само бревно может двигаться к ножу или наоборот.
2. Вертикального типа. Бревно устанавливается вертикально, а сверху на него давит винтовой нож, разделяя на поленья. Обычно такая колка присуща профессиональным станкам.
3. Смешанный тип. Он сочетает в себе два способа размещения журналов. Обычно такой механизм содержит дровоколы.

По типу питания делятся на модели:

1. С электродвигателем.Их работа основана на действии гидравлического насоса. Это самые простые в использовании реечные конструкции, которые устанавливаются даже в помещении. Вы также можете сделать их самостоятельно. Единственная особенность — это необходимость доступа к сети.
2. С бензиновым двигателем. Это более мощные и серьезные модели, которые используются как в промышленной сфере, так и для личного пользования.
3. Конструкции на тракторной тяге. Их используют в фермерских хозяйствах, лесозаготовительных и других предприятиях.
4. С комбинированными двигателями.

Работу можно разделить по принципу:

1. Гидравлический тип, который можно сделать своими руками. Он приводится в действие специальным гидравлическим насосом, нажимающим на нож. Он, в свою очередь, оказывает огромную силу на блок, раскалывая его на части.
2. Конического типа. Пиление дров производится конусом с резьбой, который в процессе вращения врезается в бревно, разделяя его на части. Как и зубодробитель с зубчатой ​​рейкой, его довольно просто сделать самостоятельно.Единственный нюанс — это необходимость более мощного двигателя.

По возможности все подвижные конструкции подразделяются на стационарные станки, — это целые деревообрабатывающие и распиловочные линии промышленного назначения и мобильные устройства с колесами (гидравлические, винтовые, конусные и реечные).

1.1 Дровокол своими руками

Самодельный дровокол с гидравлическим приводом — это возможность самостоятельно изготовить агрегат, способный обрабатывать большие объемы древесины.В нем силовым элементом выступает цилиндр. Его шток выдвигается в результате внутреннего давления жидкости. Здесь важную роль играют двигатель и насос.

Самым сложным этапом является создание гидравлической части. В его состав входят следующие элементы:

• цилиндр толкателя;
• насос;
• блок управления гидравлической жидкостью;
• масляный бак;
• двигатель, приводящий в действие насос.

Все эти детали можно приобрести самостоятельно или снять с вышедшей из строя тракторной техники.Каркас дровокола должен быть металлическим. Для этого можно использовать уголки, профильные трубы или швеллеры. Самодельный гидравлический дровокол может быть передвижного типа, при креплении к раме с колесами или шасси.

Нет четких схем, как сделать винт, реечный или гидравлический вид. Это связано с большим количеством нюансов, которые необходимо учитывать в процессе производства. К тому же у каждого мастера разные возможности по наличию комплектующих для кустарного производства.Для простоты процесса можно рассчитывать на примерные конструкции готовых агрегатов.

1.2 Самодельный дровокол (видео)

1.3 Пошаговая инструкция

При минимальных знаниях чертежей и технологии обработки металла можно изготовить дровокол за 1-2 дня. Для этого вам нужно будет пройти несколько этапов:

1. Простая конструкция включает в себя вертикальный металлический каркас, который устанавливается на платформу, и домкрат.
2. Верх рамы используется для хранения дров, поэтому ее необходимо расколоть.Это означает, что значения диаметра и длины будут отличаться.
3. Простая конструкция (винтового или реечного типа) предполагает использование автомобильного домкрата. В то же время для более сложного дровокола потребуется гидравлический домкрат. Как правило, его устанавливают на кровать мобильного или стационарного типа.
4. К другой части станины прикреплен клиновидный нож, который будет рубить дрова. Они могут быть разных размеров, так как нож фиксируется в нескольких положениях.
5. В середине дровокола установлена ​​станина, предназначенная для складирования дров.В процессе вращения рукоятки домкрата упорная часть стержня будет давить на древесину, и нож их рассечет.
6. Через ручку давление масла в цилиндре будет сброшено. Сам стержень с помощью пружин примет исходное положение.

2 Правила использования дровокола

Винт, зубчатая рейка и другой тип бытовой техники, которая используется в личных целях, довольно проста в использовании. Для колотых бревен просто поместите дрова в желоб, который сожмёт их и подтолкнет к ножу.Разделенный продукт собирается в специальный лоток, который заменяется в процессе розлива.

Реечный дровокол, как и любое другое оборудование, требует соблюдения мер безопасности при использовании. Они включают следующие рекомендации:

• исключите свободную одежду, которая может попасть между деталями. Он должен быть достаточно плотным;
• Необходимо использовать все средства защиты (очки, перчатки и т. Д.). Их использование обезопасит сам процесс;
• невозможно начать работу агрегата в состоянии алкогольного опьянения;
• процесс колки дров можно начинать после того, как все провода и соединения будут тщательно изолированы;
• Агрегат не используется под дождем или в помещениях с повышенной влажностью.Влага может вызвать необратимую работу двигателя.

• дровокол устанавливается на ровной поверхности;
• рабочее место должно быть достаточно свободным, без посторонних предметов;
• Все типы дровоколов имеют рекомендуемый диапазон рабочих температур. Узнать их можно, изучив инструкцию;
• прибор используется только по прямому назначению;
• сломанные или изношенные детали необходимо своевременно заменять. Выявить их можно, регулярно проверяя общее состояние;
• В случае возникновения непредвиденной ситуации в устройстве есть кнопка аварийного отключения, которая может приостановить работу.

В целом дровоколы незаменимые помощники, как на дачном участке, так и в сфере промышленного производства. Для себя вы можете изготовить их самостоятельно, соблюдая все этапы изготовления. В результате получился экономичный и чрезвычайно полезный агрегат.

Для владельца загородного или частного дома тесак — незаменимый прибор. Он может быть механическим или ручным. Вы можете купить подобное приспособление в магазине, но механические приспособления стоят дорого, поэтому не все могут себе это позволить, хотя они могут значительно облегчить процесс заготовки дров.

Прежде чем совершить такую ​​дорогую покупку, нужно подумать о том, что такие конструкции не сложные, поэтому их можно изготовить самостоятельно. Но для начала определитесь, будет ли тесак механическим, или лучше дополнить его двигателем. В последнем случае вам придется где-то искать запчасти, а также воспользоваться услугами токаря. Хорошо, если вы сами обладаете такими навыками.

Разновидности дровоколов: топор со смещенным центром

В продаже сегодня можно найти топор колющий со смещенным центром.За модель Vipukirves Leveraxe придется отдать 16000 рублей. С помощью инструмента в короткие сроки можно будет колоть большое количество дров. Это возможно благодаря изогнутой ножке, расположенной в верхней части лезвия. Он цепляется за остальные элементы бревна и образует рычаг. В результате инструмент не скользит после удара, а ноги остаются в целости и сохранности. При этом конструкция предполагает свободный хват топора.

Рукоять изготовлена ​​из финской березы, способной поглощать ударные импульсы.Зимой ручка не промерзнет, ​​не скользит в руках даже в дождливую погоду. Благодаря тому, что конструкция такого топора уникальна, лезвие не застревает в дереве, потому что смещенный центр тяжести моментально уводит топор в сторону, поэтому одним ударом ломается часть бревна выключенный. Лезвие имеет толщину 8 см и вес 3 кг. Используемый материал — сталь, а в сложенном виде размеры инструмента составляют 91 х 23 х 9 см.

На что следует обратить внимание перед изготовлением

Перед выполнением скалывателя важно подумать о том, что их придется раскачивать не несколько, а очень много раз.Отсюда следует, что вес инструмента должен соответствовать физической форме человека. Например, в продаже можно найти тесаки, вес которых варьируется от 2 до 5 кг. Однако с помощью легкого инструмента можно расколоть только небольшие деревянные бруски, поэтому необходимо учитывать и размер древесины.

Рукоять инструмента, называемого топором, должна быть из дерева, такого как вяз или клен, в крайнем случае это может быть береза. Ведь неточные и сильные удары приведут инструмент в негодность.Также важно учитывать длину ручки — она ​​не должна быть слишком короткой. Если вы решили сделать тесак своими руками, то удобнее будет иметь два инструмента. Один из них должен быть мощным топором с длинной рукоятью, а другой — классическим тесаком клиновидной формы. Последний подойдет для свежей рубленой древесины с повышенным содержанием влаги, а другой справится с сухими бревнами. Разные породы дерева будут вести себя по-разному. А если у вас есть под рукой два тесака, вы сможете найти к ним подход.

Перед тем, как сделать тесак своими руками, следует выбрать подходящую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлические или винтовые, последние еще называют коническими. Наиболее распространены самодельные винтовые или заводские варианты. Основная часть — конус с крупной резьбой, который приводится в движение электродвигателем. Мастеру останется только переместить колоду к конусу, как последний начинает в него вкручиваться.

Конусный разделитель имеет соответствующую форму, древесина разделяется на 2 части.Если мы говорим о гидравлических скалывателях, то они будут иметь более высокие характеристики по сравнению с вышеперечисленными, но их сложнее изготовить. Принцип работы останется таким же, как и в случае с деревом. Древесина будет продавливаться через специальную форму, которая раскалывает элемент на поленья необходимого размера. Механизмы машины представляют собой гидравлический привод, который работает от бензинового или электродвигателя. Дровокол конусный будет удобнее по сравнению с обычным топором.Сделать такие инструменты несложно, но в продаже можно найти готовые комплекты для сборки таких устройств.

Изготовление ножа для шурупов

Если вы думаете, как это сделать, то для начала подготовьте следующие материалы и детали:

• электродвигатель; Шкивы
• ;
• ремень приводной;
• листовой металл:
• пластина крепления двигателя;
• вал с подшипниками;
• рабочий конус;
• трубы фасонные;
• металлические уголки.

Выбирая электродвигатель, нужно обращать внимание на тот, который имеет мощность 2 кВт. Листовой металл должен быть толщиной 3 мм.

Самоделку можно сделать намного проще, если найти тихоходный мощный электродвигатель, способный развивать скорость 500 об / мин. В этом случае это не требуется, но на его вал можно надеть конус.

Число оборотов двигателя в принципе может быть любым, но необходимо рассчитывать шкивы ременной передачи таким образом, чтобы скорость равнялась 500 оборотам в минуту.На рынке можно купить готовый вал с подшипниками для электрического скалывателя, а вот шкивы и резьбовой конус можно изготовить, связавшись с токарём.

Методы работы

Если вы решили сделать тесак своими руками, то материалом для конуса выступит углеродистая сталь, лучше использовать марку Ст45. Готовя нить, нужно учитывать, что она должна состоять из двух заходов. Шаг 7 мм, высота витков 2 мм.

Шкивы можно будет шлифовать из обычной стали марки Ст3, причем размеры канавок будут зависеть от выбранного ремня.Специалисты используют цепную передачу вместо ременной. Он надежнее, но сложнее в производственном процессе. Важно выбрать размер звездочек, что не очень удобно. Для того, чтобы собрать тесак своими руками, нужно сварить станину, установив пластину для крепления мотора под столешницей. На нем должен располагаться вал с подшипниками. На нем закреплены шкив и конус. Далее мастеру предстоит надеть и затянуть пояс. На следующем этапе выполняется подключение мотора к сети, после чего можно переходить к тестированию.

Изготовление гидравлического ножа

Гидравлический нож отличается от предыдущего. Как особенность, используется привод и рабочая часть, которая используется для разделения материала. Станина имеет другую форму, правда, она сварена из уголков, трубы и листового металла. Пресс-подборщик работает за счет подачи в него давления с помощью масляного насоса. Этот элемент необходимо установить на одном валу с электродвигателем, при этом агрегат может располагаться отдельно от станины, но должен соединяться с цилиндром с помощью шлангов.

Нюансы работы

Если вы решили сделать гидравлический нож, то для начала нужно найти все детали и позаботиться о изготовлении формы. Он сделан из металла, а крестообразная форма будет выступать в качестве основы. Его размер можно подобрать индивидуально, поскольку нет четких ограничений. Главное условие в этом случае — мощность цилиндра достаточна для колки дров слишком большого размера.

Форма должна быть закреплена на станине, ее поперечная ось должна совпадать с валом гидроцилиндра.Его устанавливают вдоль рамы и подключают к насосу, при этом необходимо использовать трубы. Такой механический разветвитель может быть мобильным; для этого колеса должны быть усилены к раме.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, нарезать, сложить для просушки. Большая часть энергии уходит на рубку дров. Дровокол может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят больших денег. При этом из металлолома можно сделать простейший дровокол своими руками — трубы, уголки и т. Д.На все уйдет буквально несколько тысяч — если металла нет, придется его покупать.

Дровокол механический

Если объемы дров небольшие, их легко обработает механический дровокол. Они отличаются простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железок.

Дровокол простой своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный кран.Конструкция один в один, вместо ведра крепится только резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины может производиться самым простым — шарнирным. Требуется только хорошая смазка.

Принцип работы наверное всем понятен. Блок ставится на опору, рычаг резко опускается вниз, за ​​счет силы инерции резец приобретает значительную силу и раскалывает блок. Процесс повторяется до получения бревен необходимой толщины.

Собрать такой механический дровокол своими руками несложно, а буквально из того, что есть — трубы, уголки любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать разборной — чтобы ее можно было носить с собой.

Минусов много. Рубить дрова требует больших усилий. Кроме того, прилагаются больше усилий, чтобы остановить ход тесака после того, как бревно развалилось. Второй минус — такой дровокол занимает прочную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий нужно приложить.Тем не менее даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — скалыватель приваривается к квадратной трубе, залитой бетоном

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым. Поэтому сам клинок приваривается к цельнометаллической заготовке. Более доступный вариант — приварить его к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками под силу каждому, кто умеет обращаться с

Дровокол пружинный

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровокола, который при меньших размерах лучше колет дрова, требует меньших усилий.В этой модели основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена на станине, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен тесак.

В этой конструкции основное усилие — удерживать нож после раскола бревна — берет на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но их хватило, чтобы расколоть даже сложный, узловатый брусок. Пружинную опору можно сделать подвижной.Затем вы можете настроить параметры для конкретных условий. На самом деле «переналадка» нужна конкретному человеку. Если с инструментом будет работать один человек, то все можно делать стационарно, эмпирически подобрав высоту.

Не менее важно сделать подвижное соединение между рамой и рычагом, на котором закреплен тесак. Оптимальный вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно самовыравнивающимися.

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм.Но тогда придется либо работать, наклоняясь, либо установить станок на стол / кровать. Под ваш рост сделан более удобный вариант, требующий минимальных усилий. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, к этой цифре прибавляете высоту самого блока, получаете высоту кровати. В этом случае вам также придется наклониться, но только тогда, когда вы установите подушку на подставку, а не каждый раз, когда нож будет опускаться.

Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки бревен (безопаснее) Подвижный узел шарнира и пружинное крепление — несколько вариантов

Для придания конструкциям подвижности приваривается рама, с одной стороны которой закреплены колеса, с другой привариваются упоры.Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но при наличии пружины и подшипников это такая непростая задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой колокол своими руками, вам понадобятся две трубы большего и меньшего диаметра. Также понадобится тяжелая пластина — основа, и, собственно, пробивающая часть — резак / тесак.

Конструкция одна из самых простых, не требует особых усилий.На массивную площадку закрепляют толстостенную трубу, а лучше — шпильку. Высота — около метра. Это ведущая труба. По нему свободно движется скалыватель, который приваривается к кольцам трубы с диаметром чуть большим, чем ведущая труба. Он рубит дрова следующим образом: поднимите тесак и отпустите его. Можно немного ускориться. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак — залог успеха этой модели.

Но этот механический дровокол не сразу раскалывает все брусочки.Для повышения его эффективности на тесак можно сделать утяжелитель. Его можно «добавить» по мере необходимости. Второй вариант — пару раз ударить по колонне молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в дереве. Альтернатива — поднять вместе с блоком вверх и резко опустить. А вот молотком размахивать проще.

Дровоколы электрические

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все же требует больших физических усилий.Не то чтобы они махали обычным тесаком, но все же … Электродвигатель помогает делать усилия еще меньше. На его основе изготавливают дровоколы различной конструкции. Но сделать такой колокол своими руками сложнее. Здесь устройство более сложное, и требуются хотя бы минимальные знания в области электротехники — желательно.

Винт (конический)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Разница между ними только в отсутствии / наличии резьбы на прокалывающем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Чурбакс раскалывается из-за того, что вращаемый мотором конус врезается в древесину, постепенно разрывая ее на части. У больших бревен сначала скалываются края, затем раздирается середина.

Варианты конуса и резьбы

Сначала режущую часть превратили в гладкий конус. Если вы используете гладкий конус, вам придется во время работы достаточно сильно опираться на блок, чтобы цилиндр «врезался» в древесину. Процесс намного проще, если на его поверхности нарезать резьбу.В этом случае блок как-то навинчивается на саморез, а потом трескается.

Главное правильно сделать конус с резьбой. Если у вас есть токарный станок и опыт работы, можно попробовать сделать самому. В противном случае вам придется заказать. Нить изготавливается разными способами, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще один важный момент — глубина посадочного места на мотор-редукторе должна быть не менее 70 мм.

Если есть конус с резьбой, сделать этот дровокол своими руками не составит труда.

Электродвигатель и коробка передач

Требуется электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л / с), но с небольшой скоростью: 250-600 об / мин. При 250 об / мин и ниже он очень медленно раскалывается, а при более 500 об / мин работать опасно, так как может вырвать полено из рук.

Если вам удалось найти двигатель с такими параметрами, вы можете надеть изготовленную насадку (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше).Если оборотов больше, необходимо установить редуктор или сделать цепную или ременную передачу для снижения скорости.

Рассчитайте передаточное отношение в зависимости от частоты вращения двигателя. Например, есть двигатель на 900 об / мин. Сделав коробку передач 1: 2, получаем 450 об / мин. Самый лучший вариант.

может быть ременной или цепной. Цепи работают во много раз громче, требуют постоянных ходов, и обычно дороже вырезать звездочки с необходимыми параметрами.Желательна двойная ременная передача (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепной привод более шумный, но более надежный Удлинитель гребного винта — чтобы рабочая зона не приближалась к двигателю или ремням / цепям

Где разместить двигатель

Если конструкцией предусмотрено наличие трансмиссии, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Выбирайте высоту рабочей поверхности под свой рост, чтобы вам не приходилось работать на наклоне.

Более безопасная модель. Изготовление такого кола для дерева своими руками значительно облегчит вам жизнь.

Есть еще такой параметр, как высота шурупа над рабочей поверхностью. Зазор от стола до баллона должен быть в районе 8-20 см. Его не стоит ставить выше — он может вывернуть деревянные бруски небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см. Даже небольшие деревянные бруски не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но при этом самый сложный и дорогой в изготовлении.Помимо станины, двигателя и режущих ножей необходим гидроцилиндр достаточной мощности. Стоят они недешево. Кроме того, вам также понадобится маслобак и помпа.

Гидравлический колокол для дров развивает солидные усилия, поэтому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развитого усилия вполне достаточно, чтобы разбить подушку на 6-8 поленьев за раз. Поэтому ножи делаются в виде «звездочки».

При изготовлении ножей их разделяют на несколько сантиметров. Так что в работе только один. Например, сначала — по горизонтали, потом — по вертикали, потом — вправо и в конце — слева. При этом укрепите каждый из ножей, приварив усиливающие пластины с обратной стороны. Желательно использовать твердую сталь, предварительно заточив ее по тому же принципу, что и на тесаках.

Видео по теме

Раньше люди топили дома дровами, которые рубили вручную.Основным инструментом для этого был специальный топор — тесак. Сегодня появилось большое количество механических, электрических и гидравлических помощников человека, с помощью которых можно без особых усилий справиться с заготовкой дров на зиму. Устройства имеют другой вид, но принцип их действия одинаковый — они сразу разбивают бревно на несколько частей. Но не каждый владелец частного дома может позволить себе купить такое устройство. Однако для домашнего использования простейшие модели тесакок можно изготовить своими руками.

Все дровоколы можно разделить на два типа:

В свою очередь дровоколы для дома различаются по принципу действия и типу своего источника питания.

Устройство ручное — тесак

Инструмент дровосека предназначен для рубки древесины. Чтобы тесак прослужил долго, он должен быть кованым и хорошо закаленным.

Самая лучшая и удобная ручка инструмент — деревянный. С тесаком, оснащенным металлической и пластиковой ручкой, работать сложнее.При неверно направленном ударе такая ручка может даже лопнуть.

Вес скалывателя и длину ручки необходимо подбирать индивидуально. Поскольку устройством придется столько раз махать, его нужно подбирать так, чтобы можно было уверенно держать.

As «Workplace », там, где будут рубить дрова топором, рекомендуется выбирать самое широкое и крупное бревно. Его необходимо поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, чего можно было бы коснуться во время качания. с дровоколом.И, конечно же, при рубке дров в обязательном порядке необходимо соблюдать технику безопасности.

Такие устройства аналогичны станкам, на которых закреплен блок.

Достаточно большая масса тесака приводится в движение рычагами, что значительно облегчает процесс колки бревен. Нагрузка на лесоруба снимается с помощью подпружиненного механизма, который облегчает обращение и компенсирует силу удара.

С помощью таких приспособлений чаще всего можно нарубить бревен разной длины … Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Закрепив брус, нужно одной рукой приподнять дровокол и опустить его на бревно. Скалыватель прорежет подготовленную заготовку, а пружина вернет механизм в исходное положение. Усилий при такой работе очень мало, поэтому производительность увеличивается.

Устройства могут иметь разный тип и принцип работы. Кто-то делит бревно сначала только на две части, а кто-то сразу на несколько частей.В хозяйстве можно встретить заводские механические ножи и их аналоги ручной работы.

Гидравлический нож

Устройство для колки дров устроено по принципу предыдущего, но усилие в нем создается гидравлическим домкратом. Принцип его действия заключается в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на рабочий поршень, оказывающий давление на бревно. Более наглядно механизм работы такого устройства можно увидеть в видеоролике.

Гидравлический нож для ножа:

Станина в этой конструкции должна быть сделана из стального швеллера достаточной толщины.

Гидравлические дровоколы доступны в различных комплектациях и разной мощности … Их выбор в магазинах довольно большой.

Дровокол электрический своими руками. Видео

Из видеоролика видно, как легко рубить дрова без топора. Делается это с помощью конуса, который вкручивается в бревно и раскалывает его.Самую простую модель такой электрической луны достаточно легко сделать своими руками.

Сделать конус в таком устройстве сложнее. Его, согласно чертежу, который можно найти в Интернете, нужно обточить на токарном станке. Кроме того, на конусе необходимо нарезать левую упорную резьбу.

При отсутствии токарного станка можно использовать шлифовальный станок по металлу , поместив его на шкив электродвигателя. После того, как болгарка начнет свободно вращаться, металл следует удалить равномерно со всех сторон.

Кроме конуса, для постройки вам понадобятся:

• блок карданного вала;
• Электродвигатель;
• металлических листов и уголков.

Сделав конус своими руками, можно с приступить к сборке конструкции:

Конусный разделитель готов. При его изготовлении необходимо учесть некоторые рекомендации:

• цепная или ременная передача должна быть снабжена защитным кожухом;
• для большей производительности конструкции сопло должно вращаться со скоростью 250 об / мин;
• не подключайте форсунку к двигателю напрямую, так как это опасно из-за большого количества оборотов;
• все работы, связанные с электричеством, лучше доверить специалисту.

Кроме того, не забывайте, что при работе с электрическим дровоколом необходимо соблюдать меры безопасности. Даже одно неверное движение может быть гарантировано.

С механическим, гидравлическим или электрическим тесаком вам не нужно беспокоиться о заготовке дров на зиму. С его помощью это будет сделано довольно легко. А если еще и сконструировать приспособление для рубки дров своими руками, то можно неплохо сэкономить в семейном бюджете.

Для некоторых рубить дрова — старинное русское развлечение. И во многих регионах необъятной России это способ выжить и не замерзнуть зимой. А в более цивилизованных регионах в стране есть печи и камины. Покупая готовые дрова — вы экономите время, но не деньги.

Чтобы облегчить это хлопотное занятие, русские «левши» стали мастерить дровокол своими руками. Такие устройства продаются в магазинах, но 90% сельских жителей с печным отоплением используют самодельные гаджеты.

Виды инструментов для колки бревен

Принцип действия — толкатель с приводом от гидропривода подает бревно в клиновую систему. Для работы необходим компрессор. Он может быть электрическим или собранным на внутреннем топливе. Конструкция достаточно эффективна и надежна, так как механических деталей мало. В обслуживании нуждается только сама гидравлика.

Сделать самому довольно проблематично, разве что получить гидропривод от списанной сельхозтехники.

На видео показан пример работы самодельного дровокола. Как видно из видео, ничего сверхсложного в его конструкции нет. Ход главного гидроцилиндра от шнека комбайна 50 см.

Толкатель приводится в движение парой зубчатая рейка, механизм понятен из рисунка. Привод может быть электрическим или бензиновым. Крутящий момент от вала электродвигателя умножается на редуктор.

С помощью рычага зубчатая рейка прижимается к вращающемуся тяговому механизму, подавая толкатель на бревно.Затем пружина возвращает механизм в исходное положение. Такой дровокол не такой мощный, как гидравлический.

Впрочем, для домашнего использования вполне годится. Стоимость устройства вполне доступная. Недостаток — быстро изнашивается рабочая шестерня и требуется замена пары.
Такой прибор можно сделать своими руками.

В этом видеоролике представлен самодельный делитель зубчатой ​​рейки и шестерни с ременным приводом. Ничего особенного, простая и эффективная конструкция, производительность выше, чем у гидравлического дровокола.

Дровокол шуруп (конический)

Самый популярный дизайн этого устройства. Доступны в различных размерах и ценовых диапазонах. Принцип работы прост — бревно подается на вращающийся конус, выполненный в виде архимедова кардана.

Конус ввинчивается в заготовку и, благодаря клиновидной форме, раскалывает ее. Простота конструкции позволяет изготавливать такие устройства самостоятельно.

ВАЖНО! Скорость вращения вала с подвесом не должна превышать 500 об / мин.В противном случае устройство станет травмоопасным.

Многие мастера пренебрегают коробкой передач и надвигают конус прямо на вал двигателя. В этой конструкции вы должны добавить устройство для удержания бревна или поставить его вертикально.

Коробку передач лучше сделать зубчатой, так как усилие на оси велико, и шкив может проскальзывать. Поэтому в ременной передаче сделано двойное усиление.

Как сделать дровокол своими руками, и какая конструкция практичнее

Имеет простую конструкцию, поэтому просто приводим чертежи и рассматриваем элементы конструкции:

• Двигатель должен быть надежно закреплен, так как сила на валу велика, особенно когда конус заклинивает;
• Редуктор изготавливается на 200-300 об / мин;
• Конусный вал установлен на мощных подшипниках;
• Желательно установить дополнительный клин под кардан.Поможет расколоть и зафиксирует бревно от проворачивания.

Сделать реечный дровокол своими руками намного сложнее. Однако такая конструкция позволяет работать с более сложными и крупными кусками дерева. К тому же качество распиливания бревна выше.

Станина сварена из швеллера толщиной не менее 4 мм. Особое внимание к установке раскалывающего клина. К нему прилагается основное усилие, поэтому есть смысл приварить его постоянно.Для заточки режущего рубанка можно использовать «болгарку» с наждачным кругом.

Сам нож изготовлен из остатков сельхозтехники на той же угловой шлифовальной машине.

Пара реечных шестерен использовалась из-за сломанного рулевого механизма какого-то списанного грузовика. Изношены несколько зубцов, поэтому при большом усилии рейка иногда соскальзывает. Эксцентриковый рычажный механизм сварен из стального листа толщиной 3 мм.

Электродвигатель от системы вентиляции советского производства, 2кВт.Комплект шкивов вместе с ремнем снят с ржавого комбайна с целины.

Толкатель просто скользит по каналу. Смазка не используется, так как она сразу забивается опилками.

Возвратные пружины можно взять от чего угодно, например, от тех, что раньше использовались в качестве доводчика.

Стоимость такой конструкции стремится к нулю, особенно если вы используете комплектующие из старого хлама или снятого с эксплуатации оборудования.

Видео как сделать шуруповёрт своими руками

Часть первая

Процесс изготовления рабочей части самореза дровокол из металлолома своими руками.
Из этого видео вы узнаете все размеры вала, снятого с гидроцилиндра. Размеры вспомогательных втулок и фланцев, а также как сэкономить на изготовлении шпоночного соединения. Как сделать своими руками шкив, корпус подшипника и основную рабочую часть — «морковку».

Часть вторая

Из второй части этого видео вы поймете, как сделать ложе для дровокола своими руками, как закрепить рабочую часть на кровати.Вы узнаете особенности изготовления и размеры основания для дровокола, а также мощность двигателя и способ передачи крутящего момента.

Зима близко, а значит, о дровах нужно думать уже сейчас. Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим взор на гидравлический (и не только!) Дровокол. Это устройство станет отличным подспорьем, если вам нужно нарубить десяток кубиков дров. Также мы рассмотрим 4 принципиальные схемы самодельных дровоколов.

Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы

Основными элементами стандартного гидравлического дровокола являются рама с навесным ножом, гидравлический поршень и привод. Нож играет роль острия того же тесака, которым нужно размахивать при отсутствии рассматриваемого здесь оборудования. Необходимая сила создается работой двигателя совместно с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож.Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже.

Подавляющее большинство фабричных изделий работает по этому принципу. При изучении информации вы можете встретить так называемые винтовые (конические, морковные и др. Названия) тесаки. Они приобрели большую популярность благодаря простоте устройства и возможности изготовления своими руками. Подробно об особенностях конструкции таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи.

Как выбрать гидравлический дровокол

Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой таблице ниже.

Конечно, скорость его работы тоже можно рассматривать как параметр при выборе помощника в дровяном деле, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.

ТОП-10 решений для дома

Общие рекомендации по выбору бытового разветвителя включают следующие требования: электрогидравлическое устройство с горизонтальным расположением заготовки и максимальным усилием до 5 тонн.Обратите внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель была оборудована системой запирания с двумя рычагами. Однако могут быть расхождения с общепринятым подходом, о чем свидетельствует наш выбор лучших дровоколов.

1. Чемпион LSH5000 — от 17500 руб.

Прочная стальная рама, покрытая специальным антикоррозийным покрытием, высокая мощность двигателя и колеса делают электрический дровокол Champion LSH5000 надежным, долговечным и мобильным решением для сезонных лесозаготовок.Это устройство предназначено для горизонтальной загрузки бревен и является одним из самых популярных для личного пользования. Сам бренд Champion — хороший Китай, торговая марка принадлежит петербургской компании Wald.

Оценить работу этого компактного устройства вы можете на следующем видео. Среди подобных решений можно также назвать такие модели, как RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 и др.

2. AL-KO KHS 5204 — от 19 000 руб.

AL-KO KHS 5204 — еще один представитель электрических дровоколов, по сути, с теми же характеристиками, что и рассмотренный ранее товар, но выполнен в несколько ином исполнении.Рама расположена выше (регулируется по высоте), что, с одной стороны, делает работу с устройством более удобной, с другой стороны, при использовании больших бревен это может повлиять на балансировку тесака. Эта модель произведена известной немецкой компанией, поэтому за ее надежность и долговечность можно не беспокоиться.

Предлагаем вам взглянуть на этот гидравлический сплиттер в действии на примере аналогичной модели с индексом 5200.

3. Texas 520 H — от 20 000 руб.

Еще одно относительно недорогое, но прочное и мощное при скромных размерах устройство — это тесак Texas 520 H от датского производителя. Это вариант для тех, кто никуда не торопится и, прежде всего, ценит безопасность работы. При малой мощности электродвигателя устройство выдает усилие до 5 тонн, колет клинья длиной до полуметра. По словам владельцев, модель находится в эксплуатации более 3-х лет, легко модифицируется (устанавливается на подставку), защитный кожух снимается.

Предлагаем вам ознакомиться с возможностями данного агрегата на следующем видео.

4. Raptor t700 — от 25000 руб.

Шнек конусный 250х80 из стали 45, электродвигатель АИР 80В2, блок управления, маховик и стойка — это макет мелкосерийного шнекового делителя Raptor t700. По сравнению с гидравлическими устройствами это более производительное решение, эффективность которого во многом определяется быстротой рабочего.Отсутствие гидравлики делает агрегат более простым и долговечным. При этом немного страдает безопасность работы и качество колки. Подушечки подаются перпендикулярно их оси.

Как выглядит работа с ножом для шурупов Raptor t700 можно посмотреть на видео ниже.

5.AL-KO KHS 3704 — от 19000 руб.

Мощное компактное решение, адаптированное для рубки дров для каминных топок. Те. При всей мобильности и небольших габаритах электрического дровокола AL-KO KHS 3704 существуют некоторые ограничения по используемому сырью — колодки до 0.37 м в длину. Конструкция отличается высокой степенью устойчивости за счет низкой посадки.

KHS 3704 в основном разработан для сезонного использования и для колки небольших объемов. Если дрова — основной вид топлива для круглогодичного проживания, то стоит присмотреться к другим агрегатам.

6. PROFI PLS 700E — от 19 500 руб.

Российский электрический скалыватель PROFI PLS 700E китайского производства выполнен в классической компактной конструкции: конструкция отличается небольшой высотой, с горизонтальным рабочим положением и колесной парой для транспортировки.Он укомплектован специальной насадкой, благодаря которой его можно разделить на четыре части. По отзывам, отличается неприхотливостью и значительным усилием, за счет чего раскалываются даже прочные породы дерева.

Что это за электрический тесак в работе — судите сами, посмотрев видео ниже.

7. Texas 600VG — от 55 000 руб.

Модель Texas 600VG отличается от всего вышеперечисленного, прежде всего, тем, что это автономное решение, требующее только качественного бензина, бревен и прямых рук.Это мощный вертикальный операционный блок от известного датского производителя (и, как и многие другие устройства, он производится в Китае). Если рабочий один, то вертикальная конструкция намного удобнее горизонтальной. Однако он занимает больше места и тяжелее.

Как проводятся работы с бензиновым дровоколом Texas 600VG? Вы можете узнать это, посмотрев небольшой видеоролик ниже.

8. ЧЕМПИОН LSV6000 — от 38 000 руб.

Еще одна модель с вертикальной подачей подушек CHAMPION LSV6000, но уже с питанием от сети 220В.Как и в случае с Texas 600VG, можно дополнительно использовать насадки для ножей для разделения бревен сразу на четыре части. Устройство надежное и безопасное, обеспечивает высокую скорость работы и не требует специальных навыков. Просто перенесите агрегат в удобное место и уже через час сможете любоваться впечатляющим результатом!

9. Горыныч 6Т — от 120 000 руб.

Самая младшая модель в серии отечественных гидравлических колоторов «Горыныч» — агрегат с индексом 6Т.Особенностью этого агрегата является быстрый ход поршня, что обеспечивает высокую производительность. Это может пригодиться в масштабах заготовки дров на продажу — в нормальных условиях переплачивать за скорость не рекомендуется. И в целом конструкция рассчитана на практически непрерывную работу, что делает ее незаменимой при больших объемах. Положение ножа регулируется, поэтому оператор может быстро выбирать между резкой двух или четырех бревен за один проход.

Модельный ряд «горных» представлен еще тремя весьма популярными моделями.Все они рассчитаны на максимальное усилие в 9 тонн, отличаются только массой агрегатов, длиной колотого бревна, мощностью и типом двигателя (бензиновый, 380 или 220 В соответственно) и ценой. Что собой представляет дровокол Горыныч в действии, можно узнать из следующего видео.

10. МПД LS 550 — от 220 000 руб.

Тем, кто задумывается о приобретении для себя серьезного автономного агрегата или заготовке дров в промышленных объемах, подойдет модель дровоколы MTD LS 550.Как вы уже догадались из преамбулы, это довольно крупный агрегат с бензиновым двигателем. Более того, в нашем обзоре он самый мощный — он способен развивать усилие до 25 тонн. Среди конструктивных особенностей необходимо сказать о двух возможных рабочих положениях: вертикальном и горизонтальном. На самом деле это удобное решение, позволяющее варьировать работу агрегата в зависимости от условий. Рама установлена ​​на оси с двумя большими колесами, дровокол приспособлен для транспортировки на автомобиле.

Вы можете узнать об особенностях MTD LS 550 из небольшого англоязычного видео.

Выбор редакции

Все представленные агрегаты хороши, но редакция остановила свой выбор на двух моделях: и. Первый дровокол хорош своими компактными размерами, возможностью регулировки положения рабочей плоскости, достаточной мощностью, которой хватает на ежегодную заготовку топлива. Вторая модель более универсальна, она позволит рубить дрова не только себе, но и соседям — открывает возможности для заработка.Плюс не забывайте об аренде устройства. Таким образом, всего за один сезон вы сможете окупить стоимость снаряжения.

О самоделках

При ознакомлении с заводской продукцией у некоторых может возникнуть совершенно естественная мысль: «А почему бы не сэкономить и не сделать что-нибудь подобное самому?» С правильными руками и умной головой возможно все. Предлагаем вам ознакомиться с наиболее интересными схемами дровоколов, которые действительно можно сделать своими руками.

Это эволюционный шаг в развитии классических ножовщиков. Использование подпружиненного дровокола требует использования мышечной силы, но в меньшей степени из-за пружинного механизма, большого плеча и дополнительного веса. На схеме это выглядит так.

Конструкция такого самодельного изделия включает в себя металлическую трубку или профиль (это будет наш усиливающий плечо с лезвием на конце), металлическую опору и шарнир между ними.Возвратный механизм пружинного типа, можно использовать старый амортизатор. На видео ниже показан пример работы с таким механизмом.

«Морковь»

Механизм с таким незамысловатым названием также не требует использования высокотехнологичных деталей. Для его изготовления понадобится привод, простой редуктор с ременной передачей, пара подшипников, вал, резьбовой конус и стол-рама. Привод мощностью более 2 кВт хоть от старой стиральной машины найти не проблема.Как ни парадоксально, но самая сложная часть системы — это конус. Его нужно либо купить в готовом виде, либо заказать у опытного знакомого фрезерного станка. Схема скалывателя винтов показана на рисунке ниже.

Подушки раскалываются путем ввинчивания в конус, так что древесные волокна буквально рвутся на части. Главное, не зарабатывать на кормлении бревен — это довольно небезопасное сооружение, и морковь с таким же успехом может прикрутить рукав вашей одежды.Как это работает — в следующем видео.

Стеллажная

При всей своей эффективности делитель зубчатой ​​рейки — спорное решение. И в первую очередь это касается безопасности. Необходимо тщательно рассчитать скорость вращения шестерни, усилие от которой передается на рейку. Как правило, колка на таком дровоколе происходит очень быстро. Прижимая рейку к шестерне, нажимая на ручку, оператор приводит ее в движение. При отпускании рукоятки контакт с шестерней уменьшается за счет пружины, срабатывает возвратный механизм и рейка возвращается в исходное положение.Рейку необходимо поставить на каретку, которая будет перемещаться по станине. Собственно, закрепить на нем пластину толкателя необходимо. Схематично это выглядит так.

Получается, что нужно уделять максимум внимания оправе, то есть ее устойчивости, а также качеству рейки — без специальных навыков вырезать не получится. В остальном поможет хоть какой-то опыт сварки и использования электроприводов. Конечный результат может выглядеть так, как этот ремесленник из видео.

Гидравлический нож

На наш взгляд, это наиболее технически сложное решение, а также самое безопасное. Вооружившись законом Паскаля, гидроцилиндром, приводом, насосом и масляным баком, с помощью опытной гидравлики вы можете создать систему, развивающую усилие от 5 тонн и более. Схематично устройство такого изделия выглядит следующим образом.

Человек из видео мог это сделать, ты тоже можешь?

Вместо вывода

Если у вас нет необходимых материалов и деталей для постройки дровокола, то подумайте несколько раз, стоит ли их покупать и тратить драгоценное время на «изобретение велосипеда».Ведь за достаточно адекватную сумму можно сразу приобрести готовый заводской продукт, безопасно и с гарантией!

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Как рубить дрова, растопка и лучшие инструменты

Говорят, что огонь согреет вас дважды: один раз, когда вы рубите дрова, и второй, когда вы его сжигаете.При попытке развести идеальный огонь нужно подумать о многих вещах. Часто все сводится к типу древесины, которую вы используете, и времени, которое вы потратили на подготовку своего бревенчатого склада к сезону разжигания костра. Три основных «ингредиента» огня — это газета, растопка и поленья. Здесь мы покажем вам, как рубить растопку, как колоть дрова, готовые к использованию на огне, и подскажем, где найти лучшие инструменты для работы.

Как колоть растопку

Используйте мягкую древесину, например сосну, для растопки, так как смолистый характер значительно облегчает разжигание огня.Растопка заканчивается относительно быстро, поэтому всегда лучше приготовить большое ведро сразу, а не делать только один огонь.

Используйте топор для растопки меньшего размера или измельчитель, так как у вас будет больше контроля при раскалывании небольших кусков дерева. Вставьте топор в древесину и поднимите оба вместе, прежде чем ударить по колоду — это менее вероятно приведет к травме.

При рубке дров старайтесь создавать разные размеры, от очень маленьких кусков.Чем меньше размер растопки, тем больше площадь ее поверхности, поэтому огонь будет легче загореться, но также важно иметь куски среднего размера. Длина вашей растопки будет зависеть от размера вашего костра.

Не забывайте, что в любой куче бревен обязательно будет хороший ассортимент веток, щепок и коры — держитесь за них, они дополнят вашу домашнюю растопку.

Как колоть бревна

Для колки дров используйте хорошую колку.Он должен быть размером не менее 40 см на 40 см и доходить до уровня вашего колена. Кусок дерева с сучками также станет хорошим блоком, поскольку он выдержит удары топора.

Всегда используйте хороший топор или молот, чтобы расколоть древесину, разрезая ее вдоль, а не поперек волокон, поскольку это точка наименьшего сопротивления. Не забывайте, что зеленая древесина раскалывается легче, чем выдержанная.

Бревна готовы к сжиганию, когда они потеряли как можно больше влаги.Закаленная древесина обычно теряет до половины своего веса. Когда будете рубить дрова, помните, какой размер бревен вам нужен; Нет ничего более неприятного, чем обнаружение, что ваши поленья слишком велики для вашей печи или костровой корзины.

Если вы рубите большие бревна, гораздо легче отрезать куски по окружности, чем пытаться разрезать бревно пополам, хотя примите тот факт, что некоторые сучковатые куски древесины никогда не расколются, как бы вы ни старались.

Инструменты для торговли

1. Этот маленький топор для растопки американского образца (слева) — удобный размер для раскалывания небольших кусков дерева и даст вам больше контроля.
2. Секач с прямой кромкой (посередине) — это традиционный режущий инструмент, который используется для различных работ и идеально подходит для колки древесины.
3. Старый мясницкий нож для мяса (справа) — не обычный инструмент дровосека, но он на удивление хорош для рубки растопки.

Поставщики старинных инструментов

Garden & Wood,

Магазин старых инструментов

Инструменты вне времени

изготовление деревянной ручки своими руками

Выбрать новый деревянный топор для тесака непросто, конфигурация которого во многом определяется индивидуальными предпочтениями.

По-настоящему удобная ручка будет изготовлена ​​«под себя» по доступной технологии, не требующей специальных навыков.

Работу по дереву удобно проводить на верстаке плотника или на заменяющем его рабочем столе. Список наиболее важных инструментов следующий:

• Ножовка по дереву;
• Плотницкий топор;
• Самолет;
• Hammer;
• Долото;
• Рулетка;
• Наждачная бумага.

Использование электроинструмента (шлифовального станка, циркулярной пилы или электрорубанка) значительно облегчит процесс изготовления ручки тесака, но вы можете обойтись и без них.

Дерево для топора

Тип древесины и степень высыхания заготовки определяют долговечность топора тесака. Для ручки не подходят свежесрезанные колодки: при высыхании древесина сильно истончается, трескается и коробится. В домашних условиях используется метод естественной сушки, который позволяет готовить заготовку в сухом сарае два года и за один год, если хранить деревяшку в отапливаемом помещении.Заготовленную древесину отпиливают на 15–20 см длиннее будущего топора на тесак, чтобы впоследствии удалить концы, покрытые трещинами.

Среди доступных пород деревьев лучшими свойствами обладает ясень: ручка выходит из него прочной, упругой и со временем мало сохнет. Подобрать подходящий березовый брусок проще, но сушить он должен дольше, и он быстрее гниет. Кленовый топорик меньше рыхлится, немного уступает березовому по ударной вязкости, но более прочен и легко обрабатывается.

Форма и размер топора

Трубопровод для дров должен иметь слегка изогнутую ручку длиной 50–70 см для средних бревен и 80–100 см для больших бревен. Топорик выполнен овального сечения, состоящего из двух полукругов, соединенных прямыми участками. Такая рукоятка обеспечивает уверенный хват и тактильный контроль траектории топора-тесака. Только посадочная часть топора для тесака имеет яйцевидную форму, соответствующую отверстию в металлическом наконечнике.В хвостовой части рукояти сделан изгиб для лучшего удержания тесака, который при сильных ударах имеет свойство выскальзывать из руки. Кроме того, направленный вниз конец меньше скручивает руку в последний момент удара.

Изготовление ручки своими руками

Из засохших комков сначала изготавливают блок толщиной на 3-5 мм, превышающей ширину посадочной ямы. Ложа позволит в дальнейшем скорректировать заготовку в случае ошибочного удаления где-то лишней древесины.Если необходимо удалить толстый слой, применяют топор или циркулярную пилу, то поверхности скругляют рубанком, при этом выравнивая плоскости.

На получившейся заготовке размечается контур топора с таким же запасом в несколько миллиметров.

Для удобства деревяшку зажимают и делают поперечные пропилы ножовкой с шагом 35–40 мм, не доходя до линии разметки на 2–4 мм.

Затем топором или стамеской срубают куски дерева небольшими частями, следуя направлению стружки и не допуская углубления ниже начерченного контура.

Стержень подпиливают перпендикулярно оси ручки, чтобы снизить вероятность сколов деревянного изделия.

По окончании черновой обработки отмечаются размеры отверстия.

Зачем находить центр на конце заготовки и выравнивать кончик по нему.

Окончательную форму заготовке придают скруглением выпуклых поверхностей рубанком, а затонувшие части выделяются острым ножом.

Работая осторожно, удалите тонкую стружку и периодически переворачивайте деталь, чтобы изменить направление реза. В результате получают практически готовый топорик.

Теперь на верхнем конце ручки снимается фаска для подвода.

Пытаются немного вставить ручку в ушко, после чего на дереве останутся отпечатки, показывающие, сколько материала нужно удалить.

Ориентируясь на эти отметки, продолжают регулировку ручки.Затем делается еще одно тестовое сопло для выявления участков скалывания.

Последующая отделка ручки выполняется наждачной бумагой, сглаживая все неровности и доводя поверхность до гладкого состояния.

Наконец, наконечник надевается на готовый топор, контролируя ровное прилегание. Пилой отрезаем выступающий конец куска дерева.

Установите тесак вертикально и забейте клин, длина которого не должна превышать размер обуха во избежание растрескивания.При неполном заглублении клина в древесину излишки срезаются ножовкой по металлу.

Ручка дровокола пропитана защитно-декоративным составом, оставляющим шероховатую поверхность. Не используйте лаки и масляные краски, образующие глянцевое покрытие.

Обеспечение защиты от промаха

Для защиты топора от случайного скольжения накладка изготавливается из стального листа толщиной 2-3 мм. Металл сгибают молотком, удерживая деталь в тисках вместе с подходящей железной заготовкой.

Накладка «подводится» прямо на рукоятку инструмента легкими ударами молотка.

Защита крепится к ручке винтами через предварительно просверленные отверстия.

Тесак, хорошо отремонтированный своими руками, будет хорошим помощником при заготовке дров.

Проверяйте состояние деревянной ручки перед каждой рубкой. Не стоит рисковать своим здоровьем, работая инструментом со сморщенной и болтающейся рукоятью топора в гнезде.

Было бы полезно прочитать:

Семья из двух мужчин из Миссури убита из-за разрушения дров без предъявления обвинений

ПАРКВИЛЛ, Миссури — Члены семей двух мужчин, убитых в результате двойной стрельбы в Парквилле, выражают отвращение после того, как большое жюри округа Платт отказалось предъявить обвинение мужчине.

Эти смерти вызвали удивление еще в феврале, когда следователи рассказали, что конфликт начался из-за продажи дров.

Прокурор округа Платт Эрик Занд сказал, что закон штата Миссури «Стойте на своем», возможно, послужил основанием для того, чтобы не было вынесено обвинительного заключения, но члены семей погибших называют такое толкование совершенно неуместным.

Стрелок, описанный как 22-летний сын человека, который купил дрова, последовал за продавцами дров на своем автомобиле до участка шоссе 9 рядом с круглосуточным магазином «Пожалуйста, остановись».Согласно пресс-релизу, оба автомобиля остановились.

Позже он расскажет следователям, что был расстроен тем, что в тот же день, 10 февраля, у них произошло короткое замыкание при покупке его семьей деревянного шнура.

Погибли 34-летний Калоб Лоусон из Кимберлинг-Сити и 44-летний Джонатан Лутц из Канзас-Сити.

«Это трагический случай, когда два человека погибли всего на 200 долларов на дровах», — сказал Занд.

«Один из умерших мужчин, Калоб Лоусон, вышел с ружьем.По словам стрелка, поступали угрозы. Пистолет был направлен на него. В этот момент он полез в свою машину и открыл огонь, в конечном итоге убив двух мужчин », — сказал Занд.

Возможные обвинения для 22-летнего подростка включали убийство или непредумышленное убийство. Большое жюри округа Платт не вернуло ни того, ни другого.

«По сути говоря, что нет веских оснований полагать, что преступление было совершено», — сказал Занд.

Лоусон — брат Калоба. Он сказал, что ситуация не имеет смысла.

«Допустим, вы воруете у меня, чтобы я преследовал вас с ружьем? Допустим, у вас есть пистолет, чтобы защитить себя. Я могу использовать это как предлог, чтобы сочинить ложь и сказать, что вы напали на меня с оружием, стреляли и убили вас, уехали с места происшествия вместо того, чтобы позвонить в полицию, и сказать, что я чувствовал угрозу? » — сказал Кайл Лоусон.

«Нет. Все это не имеет смысла и неправильно.Этот ребенок не должен уходить на свободу, — сказал Лоусон.

«Меня не волнует, что мой брат не дал им дров или закоротил им дрова, или что-то еще, что он сделал. Вы не можете преследовать его из пистолета, взять правосудие в свои руки и сказать: «Ну, я чувствовал угрозу, поэтому я убил его», — сказал Лоусон.

«А потом ты убиваешь и Джона, который даже не был вооружен. И вы делаете это перед 15-летним. А потом вы уезжаете. Он уехал и покинул место преступления. Он даже не остался там и не вызвал полицию, — сказал Лоусон.

Он сказал, что его семья ошеломлена, и что он сейчас находится в плохом состоянии из-за депрессии.

Он также считает, что нет возможности изменить обвинения. Это также слово исходит от Занда.

«Большое жюри собрало все факты. Стрелок действительно последовал за этими людьми, а затем все свернули на обочину дороги. Они услышали о том, что произошло, когда все вышли из машины, — сказал Занд.

Тем не менее, Лоусон говорит, что его семья не справляется с решением.

«Они почти не звонят моему отцу. Они почти не звонят моей сестре и ничего им об этом не рассказывают. Им даже все равно. Они просто хотят замесить это под ковер », — сказал Лоусон.

«Мой брат был убит. Мой брат был трудолюбивым, и я тоже вел с ним бизнес. На самом деле я тот, кто начал бизнес. Я начал заниматься дровами и вывозом деревьев, и мне почти жаль, что я этого не сделал, — сказал Лоусон.

В соответствии с законодательством штата Миссури, если вы опасаетесь, что кто-то применит смертоносную силу или что вам могут быть нанесены серьезные телесные повреждения, вам не нужно отступать, и вы имеете право применить смертоносную силу.

Опять же, члены семьи умершего спорят о том, что это описание соответствует тому, что на самом деле произошло во время смерти их родственников.

Предложите исправление

Хранение и приправа дров | Блог сети DIY: Сделано + переделано

Кто сможет устоять перед потрескивающим огнем холодной осенней ночью? Осень — идеальное время, чтобы зажечь костер в костровой яме на заднем дворе и приготовить хот-доги и закуски.Это также подходящее время для завершения работы над штабелями дров, если вы дополните отопление дома дровяной печью.

В моем перешейке в лесу в Центральной Пенсильвании во многих домах есть сваи дров, настоящий зимний магазин, припасенный на случай наступления холодов. Независимо от того, танцует ли пламя в дровяной печи или в дровяном камине, секрет хорошего огня всю зиму заключается в правильном хранении и хранении дров. Эти два фактора в значительной степени влияют на то, насколько хорошо горит древесина, равно как и тип древесины, которую вы выбираете.

Свежесрубленные дрова зеленые и содержат большое количество воды — не менее 60 процентов. Зеленое, необработанное дерево трудно поджечь, и если вам это удастся, оно не горит хорошо и не выделяет много тепла. Сжигание необработанной древесины также способствует накоплению креозота в дымоходе, что не является самой безопасной ситуацией.

Приправа дров — это процесс, который занимает от 6 до 12 месяцев. В результате получается древесина с влажностью 20 процентов.Конечная цель приправы — это древесина, которая сильно, безопасно горит и выделяет тепло.

Первый шаг в приготовлении древесины — раскалывание бревен. Ствол дерева — это гигантская соломинка, которая перемещает влагу вперед и назад между корнями и листьями. Раскол бревна открывает доступ воздуха и света к влажным внутренностям, что способствует сушке древесины.

Если вы покупаете дрова, дешевле всего приобрести необработанные дрова и приправить их самостоятельно.Старайтесь покупать дрова весной или в начале лета, складывайте их, и они будут достаточно приправлены для зимнего горения. Не забудьте покупать древесину на месте — в радиусе 50 миль. Это помогает исключить вероятность переноса вредителей в районы, где они в настоящее время могут не проживать. Если вы покупаете закаленные дрова, самой важной задачей становится их правильная укладка.

Целью штабелирования дров является сохранение высыхания дров. Следуйте этим советам, чтобы максимально эффективно использовать хранилище дров.

Если вы не живете в засушливом регионе, неплохо бы прикрыть сложенные дрова. Стремитесь закрыть верх стопки и на несколько дюймов вниз с каждой стороны. Брезент и эластичные шнуры, прикрепленные к бревнам, хорошо работают и остаются на якоре даже при сильном ветре. Некоторые домовладельцы используют кусок металлической кровли, выступающий на несколько дюймов за пределы штабеля со всех сторон. Держите стенки деревянных штабелей открытыми для движения воздуха. Если вы накроете древесину слишком сильно, она будет удерживать влагу, из-за чего выдержанная древесина может загореться, как зеленая древесина.

Открытый навес — хорошее место для хранения выдержанной древесины. В нашем городе я заметил дом из шлакоблоков размером с гараж с сетчатым забором на месте окон. Это здание набито выдержанным деревом.

По возможности сжигайте закаленные дрова в течение трех лет. Через четыре-пять лет хранения древесина начинает гнить. После этого он все еще будет гореть, но имеет тенденцию гореть быстрее и горячее.

Древесина бывает лиственной (деревья, теряющие листья осенью) или хвойной (вечнозеленые, например, сосны).Твердая древесина обычно более плотная, горит дольше и дает раскаленный уголь, который со временем выделяет тепло, что делает ее предпочтительной для дровяных печей. Зажигать может быть труднее. Эти твердые породы дерева хорошо горят при выдержке: все дубы, кроме белого, гикори, мадрон, акация, орех, клен, фруктовые деревья.

Хвойная древесина имеет тенденцию к быстрому горению и очень сильно нагревается от сильного пламени и быстро гаснет угля. При работе с древесиной хвойных пород нужно чаще ухаживать за огнем.Растопка обычно производится из мягкой древесины, потому что она быстро воспламеняется и сильно горит. Выбирайте хвойную древесину для костра или открытого дровяного камина. Обязательно используйте противопожарный экран при сжигании любых дров, особенно бревен хвойных пород. Хвойная древесина часто содержит карманы влаги, которые лопаются и взрываются при нагревании, выбрасывая искры. Эти хвойные породы дерева хорошо горят при выдержке: сосны, пихты, кедры, красное дерево, болиголов.

Ручной кованый нож для мяса из нержавеющей стали Austin Mall Дрова Tang Стальной крюк полный

$ 25 Ручной кованый нож для мяса из нержавеющей стали Full Tang Hook Дрова Домашняя кухня Кухня Столовая $ 25, полный, ручной, крюк, Тан, нержавеющая, кованая, / kareeta1616960.html, Тесак, Дрова, Домашняя кухня, Кухонная столовая, Мясо, thesocialstudies.co, Сталь $ 25, Полный, Рука, Крюк, Тан, Нержавеющая сталь, Ковка, / kareeta1616960.html, Тесак, Дрова, Домашняя кухня, Кухонная столовая, Мясо, thesocialstudies.co, Сталь 25 долларов США Ручной кованый тесак для мяса Нержавеющая сталь Крюк для мяса Full Tang Дрова для дома Кухня Кухня Столовая Ручной кованый нож для мяса нержавеющая сталь Торговый центр Остина Дрова Tang Стальной крючок Кованый нож для мяса из нержавеющей стали Торговый центр Остина Дрова Tang Steel Hook Full

$ 25

Ручной кованый нож для мяса Крюк из нержавеющей стали для дров

Кованый нож для мяса из нержавеющей стали Крюк для полного захвата дрова из нержавеющей стали

Ваш браузер не поддерживает видео тег.

Модель Ai Tominaga носит брошь из белого золота 18 карат, розового золота 18 карат, пресноводного натурального жемчуга, жадеита, цоизита, изумруда, сапфира, бриллианта Микимото смотрит на красоту, присущую японской культуре, в своей последней коллекции высокого ювелирного искусства, метко названной The Japanese Sense of Beauty. Красота пронизывает повседневную жизнь Японии — от…

Желтое золото 18 карат, непрозрачная эмаль, украшение из граната и бриллианта Местное ателье Caratell возвращает всем полюбившийся перанаканский мотив в коллекции, в которой цвет и мастерство превалируют.Если и существовал хоть один мотив, аналогичный современному Сингапуру, то это могла бы быть просто майоликовая плитка Перанакана. Скоба в…

Картье и образ пантеры неразделимы. Икона и Дом сосуществовали в гармонии, вдохновляя друг друга дизайном или характером. От его первого появления в виде точечных мотивов на часах в 1914 году, за которым последовало их образное изображение в 1917 году, до полностью воплощенного…

Будущие звезды ювелирного мира ждут, чтобы их открыли на выставке Couture Show 2021 в Лас-Вегасе, которая пройдет с 24 по 26 августа.Вот некоторые из них, которые сияют немного ярче остальных. SHIHARA Юта Исихара Дизайнер Юта Исихара родился и вырос в Яманаси, Япония, в…

Эти уникальные часы от дизайнера Тома Ракера скрывают в себе многие новинки. Мерцающий синий платиновый и бриллиантовый циферблат, заключенный в изогнутый сапфировый кристалл, волшебным образом вызывает в воображении ослепительную галактику, момент чистой радости для владельца галона, часы на заказ, созданные лондонским дизайнером и изобретателем Томом Ракером.…

Кольцо Illusion Коллекция Boucheron Holographique Collection — это движущаяся радуга, освещающая эволюцию цвета. Французский ювелирный бренд Boucheron не перестает удивлять нас своим техническим мастерством и новаторскими инновациями.На этот раз бренд глубоко погружается в науку о свете, принося сказочный экстаз и радость с помощью аэронавигационной голографии…

Создайте свой собственный Ferrari. Все Ferrari обладают уникальным эмоциональным воздействием, которое можно улучшить и усилить с помощью программы персонализации Ferrari. Ferrari предлагает ряд программ настройки, которые позволяют адаптировать любой автомобиль Ferrari в соответствии с личным вкусом и стилем его владельца. Использование конфигуратора…

Андре Фу из Гонконга напрягает свои эстетические мускулы для своевременного обновления люксов и вилл культового сингапурского отеля. Посещение и пребывание в Capella Singapore — это больше, чем просто отдых в отеле — это побег в роскошный тропический мир, который объединяет современный стиль и очарование старины.The…

Susana Martins — Unstoppables Сусана Мартинс родилась и выросла в Португалии. Она дизайнер изысканных украшений из Дубая. В 2017 году она запустила свой одноименный бренд как «возможность поделиться своей страстью ко всему творческому, вдохновляя людей на образ жизни благодаря исключительному опыту использования продуктов». Получил образование ювелира и мастера по камню…

Коллекция монограмм G от Just Gold подчеркивает замысловатый, но классический дизайн компании с тонкими линиями 37-я Гонконгская международная ювелирная выставка HKTDC и седьмая Гонконгская международная выставка бриллиантов, драгоценных камней и жемчуга HKTDC, организованная Советом по развитию торговли Гонконга (HKTDC) , будет работать от 25 до…