Виды шамотного кирпича: Шамотный кирпич: описание, виды, размеры, характеристики, фото, видео, кладка, вес

Содержание

виды, характеристики и кладка материала!

Подобрать правильный огнеупорный кирпич для строительства печи, камина или уличного мангала бывает не так и просто. У него разная плотность, теплопроводность, пористость и даже способы обжига кардинально отличаются. Сейчас мы поговорим о том, как правильно выбирать огнеупорный материал, расскажем, что такое шамотный кирпич и с чем его едят, а также рассмотрим все характеристики данного материала, свойства и гранично допустимые значения.

Возможно, мы рассмотрим не все виды строительных материалов. Акцентировать внимание будем именно на характеристиках шамотного кирпича и его разновидностях, поскольку из него чаще всего сооружают огнеупорные конструкции и малые архитектурные формы. Также затронем в статье и способы кладки огнеупорного кирпича, поскольку они существенно отличаются от обычных правил градостроения, где всегда обходятся одним только цементом с песком.

Виды огнеупорного и марки шамотного кирпича

В любой большой строительной компании вам предложат несколько вариантов огнеупорных кирпичей, среди которых будут углеродистые, глиноземные, основные и кварцевые. Давайте разберемся, в чем разница и на что необходимо обращать внимание.

Кварцевый кирпич. Он достаточно хорош в плане огнеупорности, но стоит понимать, что он боится контакта со щелочной средой, известковыми растворами, чрезмерной влагой и оксидом металла. Он немного дешевле глиноземного кирпича, но подойдет только для строительства камина или свода печи. Для уличного мангала, барбекю, тандыра и прочего его лучше не использовать.

Углеродистые кирпичи (графитовые). Очень устойчивы к высоким температурам, состоят в основном из графита (до 90%), антрацитового порошка и углерода. Скорее всего, такой стройматериал вы не найдете в обычном магазине, поскольку кирпич используется в промышленности, обладает достаточно высокой ценой и ни разу не актуален для частного строительства.

Основные огнеупорные

. Используются практически только в металлургической промышленности при изготовлении некоторых марок стали. Они обладают минимальной адгезией и очень высокой плотностью, выдерживают экстремальные температуры.

Глиноземный кирпич или шамотный огнеупорный. Это относительно недорогой строительный материал, блок, в состав которого добавляется огнеупорная глина или специальный керамический порошок – шамот. Поверхность изделия бывает похожа на стекло, если его немного передержать в печи при повышенной температуре. Адгезия с кладочным раствором намного хуже, поскольку влага и связывающие компоненты не проникают внутрь, но огнеупорность материала очень высокая. Оптимальный кирпич для строительства уличного мангала или печи барбекю.

С разновидностями огнеупорных материалов разобрались, теперь рассмотрим подробнее марки шамотного кирпича, поскольку он наиболее распространенный и оптимально подходит для частного строительства большинства огнеупорных конструкций, таких как печи и камины. В зависимости от состава шамотного кирпича и способа его изготовления, он бывает:

  • ШАК, ШБ и ША. Наиболее распространенные марки шамота, которые используют строители. Максимальная температура, которую выдерживают кирпичи – 1690 С. Они относительно прочные, при расколе не образуют «трухи», не рассыпаются.
  • ШВ и ШУС. Чаще всего эти виды шамотного кирпича используются для обмуровки труб на производстве, газоходов, парогенераторов. Отличная теплоемкость, но высокая цена и отсутствие ассортимента.
  • Шамотный кирпич ПБ. Данная маркировка подходит для домашнего использования. Меньшая граничная температура использования, но цена ниже, примесь глины достаточно высокая, по сравнению с другими марками.
  • ПВ. Шамотно-коалиновый огнеупорный кирпич, идеально подойдет для внутренней отделки печей. Выдерживает до 1300 градусов Цельсия, причем постоянной температуры, очень долговечен. По причине высокой стоимости он актуален только для внутренней кладки дымоходов.
  • ШЛ. Применение шамотного кирпича такого типа очень широко, поскольку он подойдет для футеровки печей, облицовки. Легковесный кирпич (ШЛ) стоит дешевле, оказывает меньшую нагрузку на строение, обладает низким коэффициентом расширения и граничной температурой в 1300 градусов.

Каждый тип полнотелого шамотного кирпича обладает большим удельным весом и плотностью, подходит для строительства тяжелых конструкций и применяется в цокольных рядах огнеупорных сооружений. Легковесные кирпичи – это пустотелые облегченные шамоты, которые идеально подходят для облицовки и торцевых вращающихся печей (ШЦУ – двухсторонние торцевые блоки).

Кирпичи типа ША (алюмосиликатный) изготовляются с добавлением оксида алюминия. Это увеличивает их огнестойкость на 1/3, но и стоимость такого материала соответственно становится выше. Можно комбинировать шамоты ША и ШБ при строительстве мангала или печи, это позволит существенно сэкономить. Более огнестойкие поместить внутрь печи, а дешевыми сделать все основание и облицовку.

Плотность шамотного кирпича зависит от метода производства и обжига. Бывают следующие виды: горячепрессованные, плавленые, литые, формированные пластично, материалы полусухого формирования и термопластичнопрессованные. Все они имеют разные характеристики и подбирать надо будет согласно сфере применения.

Желтый шамотный кирпич
Клиновидный шамотный кирпич

Кварцевый шамотный кирпич
Огнеупорный кирпич

Характеристики шамотного кирпича и его свойства

Это особый вид строительного материала, который отличается не только устойчивостью к высоким температурам, но имеет полностью другую структуру. Сейчас мы рассмотрим основные характеристики шамотного огнеупорного кирпича и расскажем, как отличить подделку от оригинального товара.

  1. Высокая устойчивость к перепадам температуры. Выдерживает до 1600 градусов, причем срок годности его практически не ограничивается. Отлично подходят для дымоходов, где после сильного охлаждения может поступать чрезвычайно горячий воздух.
  2. Повышенная плотность материала и аккумуляционные свойства. Вбирает в себя тепло и отдает его достаточно долго, а теплопроводность шамотного кирпича равна 1,28 Вт/м2С (больше, чем у силиката в 2 раза). Большое преимущество при строительстве тандыров.
  3. Легкий вес шамотного кирпича. Каолин намного легче силиката, поэтому кирпичи стандартных размеров весят от 2,2 до 6,5 кг, не сильно давят на фундамент и позволяют на нем сэкономить.
  4. Устойчивость к кислотам и щелочам. Эти свойства позволяют существенно расширить сферу применения шамотного огнеупорного кирпича, он пригоден даже в литейной и стеклодувной промышленности.
  5. Очень высокая прочность. Выявить поделку очень легко. Если хорошенько треснуть молотком по качественному шамоту, крошки вообще не будет, а разрезать его ровно практически нереально, срез будет треснутым.

Важно: многие считают, что если кирпич огнеупорный, то он не должен пропускать тепло и поверхность наружная будет холодной. Это все бред. Стойкость к пламени выражается только в долговечности материала и его прочности, минимальной усадке и расширении. Что же касается теплопроводности – все наоборот. Шамотный кирпич почти в 2 раза пропускает тепло сильнее обычного (проверено неоднократно тепловизором в разных условиях), поэтому снаружи топки обкладывают дополнительно другими стройматериалами.

Также есть разница в самой структуре и пористости обычного и шамотного кирпича по ГОСТ. Рассмотрим для начала, как делают такой строительный материал и чем обусловлены отличия:

  1. Первая стадия: осушение каолина и раствора при температуре 150 градусов.
  2. Вторая стадия: удаление связанной воды в каолине при температуре до 700 С.
  3. Стадия разложения магния, кальция и углеродов при температуре 900 градусов, усадка каолиновых частиц на 3%.
  4. Четвертая стадия: запекание глины. Температура шамотного кирпича достигает 1100 градусов. Материал набирает основную прочность и заканчивается усадка.
  5. Последняя стадия: образование «глянца» и формирование стеклоподобной поверхности. При температуре 1500 градусов кирпич обжигается, поверхность может быть похожа на стекло, молекулы плотно связываются между собой.

Свойства шамотного кирпича тоже немного другие. Если постучать твердым предметом по шамоту с хорошим обжигом, то звук будет звонким, близким к металлическому. Если звук очень глухой – это подделка или некачественный огнеупор.

Особенности кладки шамотного кирпича

Первым делом надо понять одну простую вещь: при строительстве печи, мангала, тандыра и прочих аналогичных вещей, обычная цементно-песчаная смесь не подходит. Надо использовать раствор для шамотного кирпича, который будет также выдерживать до 1600 градусов. Такие растворы называются «мертель». Его можно сделать самому, купив огнеупорную глину, известняк, песок, а можно просто купить готовый – цена практически такая же получится. Приготовить раствор сможет каждый, кто когда-либо запаривал «Мивину»: добавляем горячую воду, перемешиваем и можно употреблять. Раствор будет глинистого цвета, а не темный, как обычно.

Правильный глинистый раствор для кладки шамотного кирпича

Кладка шамотного кирпича может быть вредной – так некоторые твердят. Но не будем слушать мнение других, а немного подумаем сами. Мы все пользуемся посудой, сделанной из каолиновой глины, нагреваем формы для запекания, которые тоже сделаны из такого материала. Значит, кирпич, состоящий из глины, которую можно употреблять в пищу даже в лечебных целях, кладется на раствор из минералов и снова такой же глины. Где опасность? Опасности нет, а если и есть, то в 100 раз меньше, чем при кладке обычного кирпича или шлакоблока. Сомневаться, вреден ли шамотный кирпич, нечего – это все мифы для «туристов».

Цементы и шлак в кладке не используют. Либо глинистый раствор (и кальцинированная сода), либо вообще без него. Именно поэтому нельзя возводить из шамотного кирпича несущие конструкции, только обкладывать их изнутри или делать армирование. Кирпич имеет НИЗКУЮ адгезию с любыми смесями, поэтому прочных соединений не гарантирует!

Кладка шамотного кирпича БЕЗ раствора

Размеры шамотного кирпича практически одинаковые, несмотря на разные маркировки: ШБ-8 (250х124х65 мм), ШБ-5 (230х114х65 мм), или ШБ 6 (230х114х60).  Разница в толщине шамотного кирпича будет только 5 мм, а длина может быть либо 230 мм, либо 250 – два варианта. Конечно, есть и нестандартные модели, но ГОСТ подразумевает именно эти размеры для ходовых изделий.

При кладке желательно использовать 1 типоразмер кирпича, даже если он будет с разной огнеупорностью. Это необходимо для того, чтобы не пришлось его разрезать, поскольку сделать это крайне сложно и срез буде совсем некрасивым. Чем выше температура, тем меньше надо делать швы (меньше класть раствора), независимо от толщины шамотного кирпича, иначе он может расширяться и давать усадку – конструкция треснет. Распил можно попробовать сделать, но красивая форма получается редко.

Если не учитывать специальный клей для шамотного кирпича и то, что он имеет меньшую несущую способность, то кладка больше ничем не отличается. Все делается точно так же, как и в случае с обычным кирпичом: перекрытие по полкирпича, делаются углы декоративной стороной вперед, швы аккуратно подтираются, после кладки все вытирается. После отвердевания раствора можно помыть поверхность.

Сфера применения шамотного огнеупорного кирпича

Сферы применения часто зависят не только от технических характеристик, но и от формы строительного материала. Например, шамотный клиновой кирпич используется при строительстве тандыров, поскольку с его помощью можно легко сделать круглое строение без реза (а его сделать очень сложно, как помните). Также используют шамот для строительства:

  1. Уличных мангалов и печей барбекю, которые эксплуатируются в условиях сильного коррозийного воздействия.
  2. Груб и дымовых труб в системах автономного отопления. Практически неограниченный срок пригодности делает его привлекательным для данного типа строений.
  3. Русских бань и дымоходов. Экологически чистый материал, который не выделяет вредных летучих веществ при нагревании.
  4. Каминов и очагов внутри дома: легковесный шамотный кирпич очень красивый на вид и практичен в эксплуатации.
  5. Промышленных помещений, труб, котлов, плавильней. Здесь играет роль толщина шамотного кирпича и его плотность, в промышленности чаще всего используют шамот на заказ, у которого плотность и усадка вполовину меньше.

Теперь мы разобрались, где используют шамотный кирпич, какие у него характеристики и параметры и для чего он вообще нужен. Делайте правильный выбор и удачной всем стройки!

производство, марки, укладка и отличительные свойства

Строительство дымоходов, печей домашних и промышленных, каминов, барбекю и печных труб – требует применение специальных материалов с огнеупорными свойствами.

Шамотный кирпич – самых востребованный из них.

Производство

Основной компонент для производства шамотного огнеупорного кирпича – порошок шамот и глина огнеупорная в примерной пропорции 50%/50%.

Шамот – по существу, та же глина, прошедшая обжиг для потери пластичности при температуре 1320-1340° C и размельчённая в дробильных камерах и мельницах до состояния порошка мелкого помола.

Ингредиенты сырца перемешиваются в смесителях, а затем прессуется в формах под давлением.

Посмотрите видео про шамотный кирпич

Формы, предварительно, обрабатываются маслянистыми веществами.

Заполненные пресс-формы отправляются на сушку и обжиг.

Шамотный сырец подвергается обжигу при t= 1300 — 1500°С в туннельных печах. Этот процесс длится от двух до четырёх суток.

Готовые огнеупорные кирпичи постепенно охлаждают и складируют.

Классификация шамотного кирпича по маркам

Разделяется шамотный кирпич на виды по классам огнеупорности и маркируется буквенно-цифровым кодом.

Марка ША – обладает огнеупорностью не менее 1730°С.

Марка ШБ — имеет огнеупорность не менее 1670°С.

Марки ШВ — не менее 1630°С и ШУС — 1580°С соответственно.

Изделия с кодами ША и ШБ подходят для возведения домашних печей и каминов.

ШВ и ШУС – маркировка для кирпичей, применяемых для промышленных установок.

На рынке существуют шамотные кирпичи с маркировкой ПБ, которые используются для барбекю и открытых очагов, и ПВ – для дымоходов и каминов.

Рядом с этими кодами указываются цифры от 5 до 47, которые означают размерность кирпича, соответствующие ГОСТу 390-69.

Укладка шамотного кирпича

Для возведения сооружений из шамотного кирпича применяется только специальный раствор, не содержащий цемента – мертель. Он при нагреве, как и кирпич, выдерживает температуру до 1700°C.

Мертель имеется в продаже или его можно самостоятельно изготовить из огнеупорного гипса и порошка шамота в пропорции 1 к 2.

При строительстве печей важным этапом является подгонка кирпичей друг к другу. Для этого выполняется предварительная сухая выкладка изделия. Это важный момент, если его проигнорировать, в плохо пригнанные швы будет проходить дым и газы.

На этом этапе выполняется резка кирпича по размеру с помощью электроинструментов с насадками из алмазных или бакелитовых дисков.

После подгонки, изделие разбирается в обратном порядке, каждый кирпич маркируется.

Основная трудность при строительстве печей – достигнуть минимальных размеров швов. В идеальном варианте он должен быть не более 1 мм.

Схемы выкладки зависят от вида печи или камина, их расположения и размера.

Укладка шамотного кирпича требует больших навыков и специальных знаний.

Отличительные свойства шамотного кирпича

Кирпич из шамотной глины всегда можно отличить по светло-бежевому цвету. Если постучать по качественному шамоту, он издаёт звонкий звук.

Из-за повышенной прочности шамотный кирпич практически не поддаётся обработке, поэтому перед строительством нужно просчитать все параметры, чтобы минимизировать работы по резке.

Конструкции из шамота долго сохраняют тепло благодаря необычайно высокой теплоёмкости кирпича.

        Поделиться:

Шамотный кирпич: свойства и характеристики

Опубликовано:

14.08.2015

Шамотный (или глиноземный) кирпич – один из видов огнеупорных кирпичей, применяемых в промышленном и бытовом строительстве. Производятся путем термической обработки специальной смеси, состоящей из шамотного порошка и огнеупорной глины.

Способность вбирать и долго сохранять тепло позволяет использовать шамотные кирпичи для бытовых печей и каминов.

Большое содержание шамота (70% от общей массы) придает этому строительному материалу особые свойства. Благодаря им огнеупорный шамотный кирпич наиболее часто используется при строительстве поверхностей и конструкций, непосредственно подвергающихся воздействию открытого огня или высоких температур.

Именно его, как правило, выбирают те, кто решился построить камин, печь, барбекю или баню своими руками.

Характеристика основных свойств

Шамонтный кирпич должен иметь правильную геометрию и шероховатую поверхность на ощупь, если кирпич гладкий, то это свидетельствует о нарушении технологии производства.

  1. Огнеупорность, устойчивость к воздействию высоких температур и открытого огня. В отличие от обычных кирпичей, огнеупорный шамотный кирпич, в зависимости от маркировки. способен выдерживать, не разрушаясь, нагревание до 1600 градусов по Цельсию.
  2. Устойчивость к перепадам температуры. Такие кирпичи особо устойчивы к сильным колебаниям температуры, они сохраняют свои свойства при частых резких сменах тепла-холода, что делает их незаменимыми для строительства, например, дымоходов.
  3. Высокая теплопроводность. Способность вбирать и долго сохранять тепло позволяет использовать шамотные кирпичи для бытовых печей и каминов. Достигается она за счет высокой плотности этого материала.
  4. Относительно легкий вес. Колеблется от 2,4 до 6 кг и зависит от пористости материала. Тем, кто строит, например, печь своими руками, нужно учитывать, что более пористые шамотные кирпичи позволяют выиграть в весе (что бывает важно для снижения нагрузки на фундамент), но теряют при этом в способности сохранять тепло. Такая печь будет быстрее остывать. В то же время весовая разница настолько велика, что, используя более легкий огнеупорный кирпич, можно намного увеличить нагревательную поверхность.
  5. Устойчивость к воздействию щелочей и ряда кислот. Благодаря этому свойству широко используются в промышленном строительстве стеклодувных и металлургических предприятий, а также в случаях изготовления своими руками печей для частного обжига изделий из стекла и металла.
  6. Высокая прочность. Это свойство необходимо учитывать при построении чертежа и расчете материала. Дело в том, что данный материал плохо поддается порезке, добиться при этом ровного среза практически невозможно. Однако в настоящее время производители предлагают достаточно широкий спектр размеров и форм, позволяющий решить проблему необходимых размеров.
  7. Эстетичность. Благодаря высокой пластичности и прочности шамота, готовый огнеупорный кирпич имеет довольно аккуратный и привлекательный внешний вид, что позволяет его использовать не только для внутренней, но и для внешней отделки.

Кладка из шамонтного кирпича производится на огнеупорной глине или специальном огнеупорном растворе.

Каждый, кто строит своими руками печь или камин, рано или поздно сталкивается с вопросом: использовать ли только огнеупорный кирпич (который, бесспорно, дороже) или сочетать его с обычным для укладки внешней поверхности печи?

Однозначного ответа на этот вопрос не существует, но, обладая почти равными прочими характеристиками, шамотный кирпич выгодно отличается внешней эстетичностью.

Большинство людей воспринимают его шероховатую поверхность песчаных оттенков (от светло-коричневого до песчано-желтого, в зависимости от исходного сырья) как природную. Поэтому в настоящее время шамотный кирпич находит широкое применение не только как огнеупорный, но и как декоративный материал.

При укладке используется специальный раствор, что позволяет усилить основные свойства этого материала, такие как огнеупорность и устойчивость к частому нагреву и охлаждению.

Выбор качественного материала

Всеми вышеперечисленными свойствами обладает только качественный шамотный кирпич. В случае несоблюдения технологии изготовления теряется до 75% основных характеристик материала. Поэтому важно знать отличия качественного шамотного кирпича и учитывать их при покупке, тогда камин или барбекю, выстроенные своими руками, будут радовать вас и ваших близких долгие годы.

Кирпич из шамота обладает геометрически правильной формой, с тонкими гранями. На ощупь – слегка шероховатый, с явно просматривающейся зернистой структурой.

Иногда поверхность кирпича бывает как бы покрыта гладкой стеклянной пленкой и обладает несколько более темной окраской. Это говорит о том, что материал передержали в печи. Сами по себе пережженные кирпичи обладают большей прочностью, но излишне гладкая поверхность не позволяет произойти достаточной схватываемости со скрепляющим раствором, и в итоге конечная конструкция будет более хрупкой. Их лучше использовать в строительстве фундамента.

Хорошо обожженный кирпич, если по нему постучать, издает звонкий металлический звук, а при падении распадается на крупные куски, а не рассыпается в пыль. Если звук глухой, а от удара шамотный кирпич начинает крошиться, значит он был недообожжен. Проблема такого материала – повышенная гигроскопичность и, как следствие, недостаточные прочность и способность проводить тепло.

Огнеупорный кирпич шамотный – характеристики, производство, виды

Огнеупорный кирпич, как уже понятно из названия, служит там, где присутствуют высокие температуры. Это печи, камины, дымоходы и другие отопительные сооружения. Обычный красный или керамический кирпич в таких условиях долго не выдерживает. От высокой температуры он может плавиться (выше 1200 градусов Цельсия), а от постоянного цикла нагревания – остывания просто крошится и в дальнейшем рассыпается. Для этих целей подходит специальный кирпич – огнеупорный. Делают его из жаростойкой шамотной глины, которая является основным компонентом.

Производство огнеупорного кирпича в России и Украине

С началом использования технологий, процессы которых требуют постоянно высоких температур, например, производство стали или стекольное производство, возникла потребность в огнеупорных материалах, то есть кирпиче, который мог бы длительное время без разрушения переносить температуры выше 1200 градусов. Такое решение было найдено – для основы огнеупорного кирпича стал использовать шамот, то есть огнеупорную глину.

В России и Украине огнеупорный кирпич стали применять еще в XVII веке. По внешнему виду он почти не отличался от обычного красного кирпича, но выдерживает без труда температуры выше 1350 градусов. Это стало возможным потому, что 70% его состава была шамотная обожженная глина (шамот), остальное приходилось на графит или коксовый порошок (служит как связывающее вещество, чтобы во время обжига кирпич не трескался). Вес огнеупорного кирпича равен 3,4 кг.

Огнеупорный кирпич — характеристики и сфера применения

Область применения жаростойкого кирпича достаточно велика. От топок и дымоходов, обычных домашних печей и каминов, до камер сгорания нефти и газов на производстве фарфора, стекла, стали. При использовании огнеупорного кирпича в домашних печах важно, что он не только выдерживает продолжительное время действие высоких температур, но и обладает большой теплоемкостью, т.е. способен по окончании топки, долго отдавать тепло помещению.

Виды огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич подразделяется на 4 вида.

  • Основной
  • Углеродистый
  • Кварцевый
  • Глиноземный

Два из них: основной и углеродистый, применяются в сталелитейном производстве. Так, основной, для изготовления которого применяется известково-магнезиальная основа, используется для производства бессемеровской стали. Углеродистый служит основным материалом для устройства доменных печей. Кварцевый кирпич, который состоит преимущественно из кварца и песчаника, не допускает соприкосновения ни с чем другим, кроме металла и огня. Особенно недопустим для него контакт с различными щелочами.

Наибольшее распространение получил глиноземный кирпич. Температурная область его применения 1000-1300 градусов Цельсия. Кроме того, он спокойно переносит многократный резкие изменения температуры. Поэтому удобен для применения в широком спектре бытовых печей. Именно из него и делается большинство бытовых топок.

Шамотный кирпич – размеры, вес, характеристики

Шамотный кирпич (глиноземный), изготавливают согласно с ГОСТ 390-69. Выпускается в двух вариантах типоразмеров: 250*123*65 мм, а так же 230*113*65 мм. Имеет, в основном, зернистую структуру, песчано-желтоватого цвета.

Состав шамотного кирпича: 70% шамотной глины, остальные 30% — коксовый и графитный порошки. Обладает большой теплоемкостью, а так же значительной тепловой инерцией.

Вес кирпича зависит от размера и пористости, варьируется в пределах от 2,4 до 6 кг.

Шамотный кирпич, применение которого обусловлено свойствами и параметрами огнеупорного материала широко используется в быту для изготовления печей различного назначения: отопительных, варочных, каминных, каменок для бани. Кроме того, из него выкладываются печные трубы, а облицовочный кирпич хорошо идет для наружной отделки.

Шамотный кирпич: виды и технические характеристики

Для возведения конструкций, постоянно подвергающихся воздействиям высоких температур, обычный кирпич не подойдет. Для этих целей используют специальные огнеупорные кирпичи. Они бывают нескольких видов, но наибольшей популярностью пользуется шамотный кирпич. Качественные и технические характеристики шамотного кирпича позволяют использовать этот материал как в промышленных целях, так и в частном строительстве. Рассмотрим основные характеристики, присущие этому материалу, и его основные виды.

Особенности шамотного кирпича

Фигурный огнеупорный шамотный кирпич

Шамотный кирпич, что это такое, и какие компоненты придают ему такие уникальные свойства? Эти изделия можно легко узнать даже по внешнему виду – ему присущ желтовато-песочный окрас и зернистая однородная структура.

Своим свойствами он обязан технологии производства. В процессе изготовления сырьевая смесь подвергается формовке и обжигу при повышенных температурах. На каждой из стадий специалистами строго контролируется и время обработки изделий, и показатели температуры.

Если кирпичный блок не додержать в печи, он не будет иметь достаточной прочности. Нарушение технологии легко определить даже визуально – такое изделие имеет более светлый оттенок, чем тот, что задан стандартами.

На высокие показатели огнестойкости в большей степени оказывает влияние состав шамотного кирпича. Изделия получают из особых марок глины (проще говоря – «шамота») и некоторых добавок. В качестве дополнительных компонентов, в основном, используется оксид алюминия. Он-то и придает шамотным блокам ту прочность и стойкость к агрессивным химическим воздействиям, которыми и славится материал. В зависимости от того, сколько оксида алюминия добавили в смесь, варьируется пористость готового изделия. Пористость, в свою очередь, напрямую влияет на теплопроводность шамотного кирпича.

Чем более пористый кирпичный блок, тем больше времени ему потребуется на то, чтобы разогреться, но и остывать при этом он будет гораздо медленней. Но если показатели пористости повышены, это негативно сказывается на прочности изделия – он крошится и деформируется под действием больших нагрузок.

Итак, шамотный кирпич предельно прочен, огнестоек, обладает высокой теплоемкостью и устойчив к негативным воздействиям окружающей среды. А какие недостатки ему свойственны? Выделим несколько:

  • Блоки не поддаются резке, поскольку очень прочны.
  • Изделия часто разняться по размерам (даже те, что из одной партии).
  • Материал довольно дорого стоит.

Технически характеристики шамота

Основные характеристики шамотного кирпича

Шамотный кирпич незаменим в сфере частного строительства. Это самый оптимальный вариант при возведении печей и каминов. Выбрав качественный материал, конструкция прослужит долгие годы, не деформируясь и не изнашиваясь.

Основные характеристики огнеупорного шамотного кирпича приведем в виде таблицы:

ПоказательЗначение
Огнестойкость, °C1100-1800
Плотность, кг/м³1700–1900
Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С0,6
Марка прочности75–250
Марка морозостойкости15–50
Пористость, %3-85

Каждый из показателей строго регламентируют госстандарты. Они определяют:

  • Размер и массу изделий.
  • Сырьевой состав (содержание оксида алюминия).
  • Конечные технологические свойства материала (марку, прочность, геометрию, пористость, огнестойкость).

Но далеко не вся продукция, представленная на современном рынке, контролируется ГОСТом – часто производители для изготовления шамотного кирпича используют собственные ТУ. Вот тут-то и бывают некоторые расхождения по ряду параметров.

Кирпичи, маркированные только буквой и сразу же цифрой, скорее всего, выпущены по ТУ.

А какую продукцию лучше покупать – выпущенную по ГОСТу или по ТУ? Если есть такая возможность, то лучше остановить свой выбор на изделиях, произведенных по государственным стандартам, поскольку, как показывает практика, такой шамотный кирпич намного лучше по качеству.

Несмотря на огромный ассортимент продукции, производители чаще выпускают шамот в виде прямоугольных блоков. Размеры шамотного кирпича по ГОСТ следующие: длина – 230 мм, ширина – 113 мм, высота – 65 мм. Именно такие параметры наиболее оптимальны для возведения кирпичной конструкции. Но поставщики сейчас предлагают своим покупателям материал и с другими геометрическими параметрами. Это вполне допустимо существующими ныне стандартами.

Помимо размера, варьируется и вес шамотного кирпича. ГОСТ устанавливает допустимую массу 1 блока в пределах 3,7 кг. Впрочем, в продаже можно найти изделия как больше, так и меньше по массе – 2,8-4,5 кг. Закупая сырье, на вес кирпича тоже стоит обратить внимание, поскольку он напрямую влияет на показатели его тепловодности.

Чем меньше масса кирпича, тем коэффициент теплопроводности выше. Это, естественно, негативно скажется на сохранении тепла в помещениях.

Виды шамотного кирпича

Разнообразие форм шамотного кирпича

Идя на встречу своим потребителям заводы-производители, предлагают им самые разные виды шамотного кирпича, отличающиеся не только по размеру и массе, но и по форме, технологии изготовления, степени пористости.

На строительном рынке сегодня можно найти шамот самой разной формы:

  • прямой,
  • клиновидный,
  • трапецеидальный,
  • арочный.

Благодаря такому разнообразию форм изделий, становится возможным возведение различных по своей конструкции сооружений.

Учитывая степень пористости материала, шамотный кирпич бывает:

  • особо плотным (пористость – менее 3 %),
  • высокоплотным (пористость – 3-10 %),
  • плотным (пористость – 10-16%),
  • уплотненным (пористость – 16-20 %),
  • среднеплотным (пористость – 20-30 %),
  • повышеннопористым (пористость – 30-45 %),
  • легковесным (пористость – 45-85 %),
  • ультралегковесным (пористость – более 85 %).

Данные свойства шамотного кирпича помогут определиться с маркой изделий при их выборе для конкретной строительной конструкции.

А по методу формования блоков, шамот подразделяется на:

  • литой из шликера,
  • формованный пластичным или полусухим методом,
  • плавленый,
  • термопластичнопрессованный,
  • горячепрессованный.

Специалисты крупных заводов активно разрабатывают новые виды изделий, улучшая технологию их изготовления и добавляя к составу различные компоненты, повышающие свойства готового материала. К примеру, есть кирпич, который выдерживает предельно низкие температуры.

Еще почитать:

Выбираем пресс для изготовления кирпича своими руками.

Инструкция, как построить мангал из кирпича своими руками.

Марки шамотного кирпича

На каждом огнеупорном шамотном блоке непременно стоит маркировка, по которой можно узнать основные технические характеристики и параметры материала. Сегодня шамотный кирпич выпускается разных марок. Обозначим их:

  • ША, ШБ и ШАК. Эти кирпичные блоки универсального использования пользуются наибольшей популярностью среди частных строителей. На их основе выкладывают камины и печи. Кирпичи данных марок с легкостью выдерживают воздействие температур до 1690 ˚C и славятся своей прочностью. В данном случае можно видеть идеальное соотношение цена/качество.
  • ШУС и ШВ. Теплоемкость шамотного кирпича этих марок на довольно высоком уровне, а потому они применяются в промышленной сфере – для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
  • ПБ. Данные изделия чаще используются в бытовых целях, например, для кладки печей-барбекю.
  • ПВ. Кирпичи этой марки можно использовать при возведении дымоходов и внутренних стен каминов.
  • ШК. Изделия берутся для изготовления агрегатов по производству кокса.
  • ШЛ. Это легковесный шамотный кирпич, активно используемый сегодня для футеровки различных видов печей с температурой нагрева не более 1300 °С. Благодаря невысокому коэффициенту расширения, данный материал можно применять и для облицовки подов. Кирпич ШЛ выпускается более чем в 50 типоразмерах. Самые востребованные среди строителей подвиды легковесных блоков: ШЛ-0,4; ШЛ-0,9; ШЛ-1; ШЛ-1,3. Своим небольшим весом изделия обязаны высоким показателям пористости.
  • ШЦУ. Это двусторонние торцевые кирпичные блоки, которые применяются при кладке вращающихся печных конструкций.

Каждая марка имеет свои размеры шамотного кирпича, вес и конкретные технические характеристики. И всякая марка, к тому же, представлена целым рядом разновидностей изделий. В качестве примера возьмем марки ША и ШБ. Кирпич ША 8 содержит в своем составе больше оксида алюминия, что несколько увеличивает показатель его огнестойкости по сравнению с такого же размера блоком марки ШБ 8. Естественно, эти различия сказываются и на конечной стоимости материала.

Получается, что маркировка – это первое, на что нужно обращать внимание при покупке материала. Как же прочитать маркировку на изделии? Предположим, что на блоке значится надпись: «ША-5 СЛ:». Такое клеймо означает, что перед нами блок шамотный алюмосиликатный. Буква «А» сообщает, что кирпич изготовлен по ГОСТу и относится к классу А огнестойкости. Цифра «5» говорит о геометрических параметрах изделий, согласно стандартизованной таблице (в нашем случае это – 230*140*65 мм). А последнее сочетание букв указывает на производителя.

Это интересно:

Из какого кирпича кладут печь?

Гле купить и цена шамотного огнеупорного кирпича.

Вреден ли шамотный кирпич?

Среди неосведомленных людей бытует миф, будто шамотный кирпич в процессе эксплуатации может наносить вред здоровью человека. Так ли это?

Спешим вас заверить, что вредность шамотного кирпича никакими исследованиями не доказана. Материал этот изготавливается из экологически чистого материала – глины. Пусть она и имеет немного другие свойства, все же – это обыкновенная глина. И даже при воздействии предельно высоких температур шамотный кирпич не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ. В противном случае, и глиняная посуда считалась бы опасной для жизни человека.

Шамотный огнеупорный кирпич: размеры, вес, раствор

Если вы задумали выложить барбекю, мангал, печь или камин, то материалом может стать только огнеупорный кирпич. Существует несколько его разновидностей, в числе которых диатомитовый, магнезитовый, углеродистый и кварцевый. Однако по своим свойствам выделяется шамотный кирпич, применяемый в местах с температурами порядка 1300 С.

Этот материал обладает универсальными характеристиками. Он хорошо переносит резкие перепады температур при нагревании, демонстрирует отличную теплопроводность, не реагирует на щелочи и ряд других агрессивных химических соединений. Шамотный кирпич несет и эстетическую функцию – изделия из такого материала всегда привлекают взгляд благодаря своему многообразию форм (прямоугольные, арочные, клино- и трапециевидные) и оттенков (от почти белого до светло-коричневого).

Примечание: Чем темнее цвет шамотного кирпича, тем лучше он подходит для строительства топливника печи.

К минусам шамотного кирпича можно отнести следующее:

  • его пористый материал быстро впитывает влагу, что приводит к увеличению веса, а также снижению прочности в период нагрева;
  • плохо переносит промерзание, так что при нерегулярном использовании печи может начать крошиться;
  • сложен в обработке, в частности, плохо режется из-за высокой плотности и требует применения специального раствора во время кладки.

Еще одним серьезным недостатком с точки зрения потребителя является высокая цена на шамотный кирпич.

Расшифровываем маркировку

Шамотный кирпич выпускаются по ГОСТу с размерами 230х113х 65 мм, а также по ТУ, где, в соответствии с современными стандартами, геометрические параметры могут изменяться в любую сторону.

Огнеупорный шамотный кирпич бывает разных марок. Так ковшевый, доменный, торцевой двусторонний и ваграночный применяются на производствах, а вот в частном строительстве в дело идет кирпич с маркировкой ША и ШБ. Здесь буква «Ш» обозначает шамотный, а буква «Б» указывает на класс огнеупорности и говорит о том, что кирпич можно использовать при температуре до 1350 С.

Кирпич с маркировкой ШБКирпич с маркировкой ША-5

Кирпич с маркировкой ШБ является безусловным лидером в возведении печей, каминов и мангалов для индивидуального пользования. Стандартные размеры такого кирпича – ШБ-5 и ШБ-8. Цифры помогают сориентироваться в размерах. Так у ШБ-5 длина составляет 230 мм, ширина 114 мм, высота 65 мм. ШБ-8 крупнее: при аналогичной высоте в 65 мм его длина достигает 250 мм, а ширина – 124 мм.

Кроме вышеперечисленных, в продаже также можно найти шамотный кирпич с маркировкой ШБ-45, ШБ-6, ШБ-94. Каждый из этих видов имеет отличия в габаритах. Например, ШБ-6 при длине в 230 мм и ширине в 114 мм имеет высоту всего 40 мм.

Для грамотного распределения нагрузки на фундамент перед началом кладки следует учесть вес огнеупорного кирпича. Этот показатель для каждой маркировки разный. Если говорить о весе шамотного кирпича, то одним из самых легких является ШБ-6, который «тянет» всего на 2700 гр. Потяжелее будет ШБ-5 со своими 3400 гр., а масса ШБ-8 и вовсе достигает полноценных 4000 гр.

Стандартные размеры становятся одним из критериев выбора огнеупорного кирпича.

Примечание: При покупке этого стройматериала следует обращать внимание на то, чтобы кирпичи были без сколов, трещин и вмятин, с равномерным окрасом.

Кроме того, при постукивании железным предметом качественный кирпич звучит звонко (глухой звук говорит о том, что кирпич пережжен), а при ударе молотком не крошится, распадаясь на крупные куски.

Покупая стройматериал своими силами, убедитесь в его грамотном хранении – шамотный кирпич должен стоять на деревянных поддонах в сухом помещении с хорошей вентиляцией. Правильная транспортировка огнеупорного кирпича производиться в полиэтиленовой упаковке.

Особый раствор

Для кладки огнеупорного кирпича требуется специальный раствор. Его можно купить или сделать своими силами. Если вы отдаете предпочтение готовой сухой смеси, то идите в строительный магазин и покупайте шамотный мертель. В него достаточно добавить чистой воды и перемешать миксером или бетономешалкой до сметанообразной консистенции. Далее мертелю дают настояться около часа, а потом снова мешают и только после этого приступают к работе.

Опытные каменщики рекомендуют для прочности добавлять в эту смесь около 15% портландцемента. А еще лучше сделать раствор своими руками, поскольку шамотный мертель вызывает нарекания по усадке кладки.

Самостоятельно приготовленный раствор из огнеупорной глины и шамотного песка позволяет добиться высокой прочности соединения кирпичей. Однако такая смесь требует больших временных затрат за счет необходимости длительного замачивания глины.

Для огнеупорного раствора подходит молотая белая каолиновая или голубая кембрийская глина. Перед смешиванием раствора глину замачивают, полностью покрыв водой, и оставляют в таком состоянии минимум на 12 часов (а можно и до трех суток) с регулярным перемешиванием. Размоченная глина протирается через сито с размером ячейки не более 3 мм. Отдельно просеивают песок (шамотный или горный). После этого ингредиенты смешиваются в пропорции одна часть глины на две части песка.

Примечание: На сто кирпичей нужно 40 гр. сухого шамотного мертеля, либо три ведра приготовленного своими руками раствора.

Секреты мастерства: для повышения прочности самодельного раствора на одно ведро можно добавить порядка 150 гр. поваренной соли, а для пластичности — около 200 гр. жидкого стекла. Однако надо помнить, что та же соль может позже «выйти» на кладке белесыми разводами. В целом же качественно сделанный глиняно-песчаный раствор будет крепко держать шамотный кирпич без всяких добавок.

Размеры и другие характеристики шамотного кирпича

Для возведения здания, будь то промышленный объект или сооружение бытового характера необходимы материалы высокого качества с огнеупорными свойствами. Таким образом, все большую популярность приобретает шамотный кирпич, который имеет различные маркировки и размеры, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любого объекта строительства. Например, кирпич ША, ШБ №8 относится к группе прямых кирпичей, имеет достаточно удобные размеры и оптимальный сбалансированный вес, что упрощает процессы кладки.Чем же отличается шамотный материал, от иных аналогов в строительной области?

Во-первых, своими техническими характеристиками. Даже если необходимо выдержать температуру до 1800 градусов данная разновидность стройматериалов, несомненно, справится с поставленной задачей.Во-вторых, шамотные изделия отлично противостоят воздействиям окружающей среды, щелочам и кислотам. И в-третьих кирпич ША, ШБ №8 является долговечным и прочным материалом.

Данного результата позволяет добиться уникальная технология и четкое соблюдение правил производства, а так же качественное сырье.В качестве материалов используются огнеупорные сорта глины, а так же каолиты и шамотный порошок, которые смешиваются и проходят процедуру обжига при высоких температурах. Стоит отметить, что огнеупорность, которую имеет кирпич ША 8, ШБ 8 составляет от 1400 до 1800 градусов.Так же в составе содержатся A1203 в количестве от 30 до 45%, при сжатии материал имеет прочность от 1-12,5 Мпа. Столь высокие показатели позволяют рассчитывать на лучший результат.

Такой кирпич не станет крошиться и при ударе расколется на несколько кусков, что говорит о его высочайшем качестве и показателях долговечности.Типоразмеры шамотного изделия №8:Вес – 4,2 кг.Размер — 250*124*65Шамотный кирпичявляется одним из самых популярных огнеупорных изделий, применяется в промышленном строительстве, в быту, используется в местах, где температура может достигать 1800 градусов, устойчив к переменам температур, к действию кислот и щелочей.Основным сырьем для производства алюмосиликатных (Шамотных), огнеупоров являются глины огнеупорные и каолины. Шамотные огнеупорные материалы содержат от 30-45 % A1203, огнеупорность составляет от 1400 -1800 градусов, прочность при сжатии от 1-12,5 МПа,  изделия и материалы, изготовленные из шамота, отличаются термической стойкостью. Такие высокие химические и прочностные характеристики, обусловлены непосредственно качеством производимого сырья, для производства шамотного кирпича применяют качественные составляющие: шамотный порошок, и молотую огнеупорную глину, которые при смешивании  проходят обжиг высоких температур.Популярные типоразмеры:ША, ШБ №5     ША, ШБ №6     ША, ШБ №8     ША, ШБ №44     ША, ШБ №45

Основные требования при выборе огнеупорного шамотного кирпича

При покупки шамотного кирпича следует знать следующие, маркировка у каждого кирпича различна, следует внимательно изучать производство, характеристики и химические показатели огнеупорных изделий, в связи с тем, что у каждого кирпича размеры,  химические,  и термические показатели могут кардинально различается. При выборе шамотных кирпичей, следует обратить особое внимание на следующие основные факторы, при простукивании шамотного кирпича, звук должен быть звонким, при ударе по кирпичу он должен разламывается  на несколько кусков, а не рассыпаться. Не желательно, чтоб на кирпиче находились темные пятна, это свидетельствует о избыточной выдержке изделия в печи, что в итоге сказывается на долговечности тепловых агрегатов.

Типоразмеры шамотного огнеупорного кирпича

Изделия огнеупорные шамотные общего назначенияМарка изделияНомер изделияРазмерВес 1 шт.кгКирпич шамотный прямойША, ШБ№1230*65*652,0№2230*85*652,7№3230*114*1005,5№4230*114*754,1№5230*114*653,6№6230*114*402,2№6а230*150*65—№7250*124*754,9№8250*124*654,2№9300*150*656,1№10345*150*758,2Кирпич шамотный прямой полуторныйША, ШБ№11230*172*756,2№12230*172*655,4№13250*187*757,4№14250*187*656,4№15300*225*659,2Кирпич шамотный прямой трехчетвертнойША, ШБ№16172*114*753,1№17172*114*652,7№18187*124*753,7№19187*124*653,2Клин шамотный торцевой двухсторонний, и одностороннийША, ШБ№20230*114*75*653,9№21230*114*75*553,6№22230*114*65*553,3№23230*114*65*453,0№23а230*114*65*45—№24250*124*75*654,6№25250*124*65*553,9№26250*124*65*453,6№27172*114*65*552,5№28172*114*65*452,3№29300*150*65*555,7№30300*150*65*455,2№31345*150*75*657,6№32345*150*75*557,0Клин шамотный торцевой полуторный двухсторонний, и одностороннийША, ШБ№33230*172*75*655,8№34230*172*75*555,4№35230*172*65*555,0№36230*172*65*454,6№37250*187*75*656,9№38250*187*65*555,9№39250*187*65*455,4№40300*225*65*558,5№41300*225*65*457,8Клин шамотный ребровой двухсторонний, и одностороннийША, ШБ№42230*114*75*653,9№43230*114*75*553,4№44230*114*65*553,3№45230*114*65*453,0№45а230*150*65*55—№45б230*150*65*45—№46250*124*75*654,6№47250*124*65*553,9№48250*124*65*453,6Кирпич шамотный трапецеидальный поперечный двухстороннийША, ШБ№49230*114*96*653,3№50230*114*76*653,0№51230*114*56*652,7№52345*150*125*757,5№53345*150*90*756,5№54345*150*80*756,3Кирпич шамотный трапецеидальный поперечный двухстороннийША, ШБ№55230*180*114*653,2№56230*190*114*653,3№57230*200*114*653,4№58230*210*114*653,4№59230*220*114*653,5Кирпич шамотный пятовыйША, ШБ№60114*114*114*133*34*573,0№61114*114*114*133*52*332,9№62124*124*124*133*26*623,4№63124*124*124*133*45*363,3№64172*230*114*201*52*1449,5№65172*230114*201*80*1099,3№66230*230*114*201*39*687,9№67230*230*114*236*37*11510,3№68230*230*114*269*70*11512,1№69250*230*124*269*53*10512,6№70300*230*75*269*9*806,7№71300*275*75*269*57*638,1№72300*345*75*269*57*4511,1№73345*230*75*337*38*578,1Кирпич шамотный оконныйША, ШБ№74230*30*230*1155,6№75345*145*172*566,1Кирпич шамотный сводный подвесной ребристыйША, ШБ№76Согласно чертежа5,2№77Согласно чертежа5,2№7825*25*160*25,6Кирпич шамотный подвеснойША, ШБ№79Согласно чертежа5,9№80Согласно чертежа5,9№81Согласно чертежа6,3Кирпич шамотный сводовый подвеснойША, ШБ№82Согласно чертежа16,9№83Согласно чертежа12,7№84Согласно чертежа10,1№85Согласно чертежа—Кирпич шамотный подвеснойША, ШБ№86Согласно чертежа8,4№87Согласно чертежа8,7№8865*45*230*300—№8945*65*230*300—№9065*65*250*320—№91Согласно чертежа—Кирпич шамотный бортовой выдвижного подаША, ШБ№92Согласно чертежа24,9№93Согласно чертежа12,3Плита шамотнаяША, ШБ№94460*230*7516,7№95575*170*8016,4№96600*230*9026,1Брус шамотныйША, ШБ№97460*114*13314,7Кирпич шамотный горелочныйША, ШБ№98-1№98-2230*100*80*150*50*359,2№99-1№99-2340*167*120*190*75*4524,2№100-1№100-2340*167*120*210*100*4523,1№101-1№101-2340*167*130*240*125*4021,3Кирпич шамотный лекальныйША, ШБ№103175*200*2752,1№104188*275*3502,2№105196*350*4252,3№106202*425*5002,3№107208*500*5752,3№108214*650*7252,3№109218*910*9852,3№110Согласно чертежа8,0Доставкаи покупка  шамотного кирпича по всей Украине: Киев, Харьков, Кривой Рог, Днепропетровск и другие города.

При строительстве печи или топки из кирпича следует учесть, что красный кирпич для этих целей – это не лучшее решение. Несмотря на практичность и популярность этого стройматериала, действие высоких температур может разрушительно отразиться на глине, из которой он изготовлен. При достижении 1200 ºС глина начинает плавиться, а при остывании – крошиться.

Поскольку самая обычная бытовая печьпрогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.

Огнеупоры делятся на несколько подвидов:

    основной;углеродистый;кварцевый;глиноземный.

Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности.

Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать.

Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают.В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений.

Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к.

от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.От количественного содержания в составе строительного материалаоксида алюминиязависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым.

А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала.Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Ш– буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;Б– кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТегарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже.

Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ– указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель»или «шамотная глина».Читайте также:  Жаростойкий клей для облицовки печей и каминов плиткойПеред закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции.От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами.Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм.

Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича (отрицательные моменты):гигроскопичность– способность впитывать влагу.Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т.

к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Как отличить брак

К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочностьбудущей печи, ее устойчивость к высоким температурами способность к сохранению тепла.

Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.Проверяется это очень просто. Если постучать по кирпичу, качественное изделие издаст металлический звонкий звук. Глухой звук говорит о недостаточном обжиге в процессе производства.Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее.

Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.

Заключение

При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

    Дата: 09-04-2015Просмотров: 180Комментариев: Рейтинг: 22

Привычный всем «красный» кирпич не предназначен для использования его в печах и топках. При температуре в 1200ºС спрессованная в кирпич обожженная глина плавится, а остывая, начинает крошиться. И хотя в обыкновенной бытовой печи температура не поднимается выше 800ºС, что не требует использовании при их строительстве огнеупорных материалов, на практике чугунные плиты и железные дверцы раскаляются гораздо сильнее, поэтому использование хотя бы в местах соприкосновения с ними специального огнеупорного кирпича более чем оправдано.

Внешний вид и размеры шамотного кирпича.

Отличительные особенности шамотного кирпича

Среди всех многочисленных видов огнеупорного кирпича именно шамотный отличается наибольшей прочностью. Поэтому его чаще других видов применяют для постройки топок печей, каминов и других элементов отопительной системы, имеющих прямое соприкосновение с огнем, а также для строительства дымоходов.

Он способен выдерживать температуру в 1600ºC, поэтому в последнее время его начали применять для футеровки пиролизных котлов. Находчивые умельцы правильно рассудили, что обладающий повышенной стойкостью к температуре шамотный кирпич примет основной тепловой удар на себя, защищая металлический котел и продлевая тем самым срок его службы.

Схема производства шамотных кирпичей.

Для производства шамотного кирпича смешивают шамотный порошок и огнеупорную глину. В состав шамотного кирпича входит от 60 до 80% шамотного порошка, в зависимости от его сорта. Чтобы придать изделию большую прочность, в его состав производители добавляют коксовые или графитовые наполняющие, а для достижения красивого внешнего вида в шамотный кирпич добавляют крупные зерна кварца.

Полученную смесь обжигают по специальной технологии, причем отступления от нее недопустимы. Если смесь передержать в печи больше необходимого, на обжигаемых кирпичах появится стекловидная пленка. Она придает кирпичам особую прочность, но при этом почти полностью исчезает способность его поверхности сцепляться с укладочным раствором, поэтому сложить что-либо стоящее из таких кирпичей не удастся.

Недодержанный в печи кирпич имеет свойство активно впитывать и удерживать в себе влагу, теряя при этом свою прочность. Сложить из него можно без проблем все, что угодно, но кирпич в такой кладке быстро рассыплется.

Отличить шамотный от других видов кирпичной продукции можно по соломенно-желтому цвету с красноватыми вкраплениями и зернистой основе.Если все же у вас остались сомнения, можно несильно ударить по нему. Если это действительно качественный шамотный кирпич, то на такой удар он отзовется металлическим звучанием. Разбить его несильным ударом можно не бояться, поскольку он отличается завидной прочностью.

Вернуться к оглавлению

Разные виды шамотного кирпича имеют разные размеры, физико-технические характеристики и теплопроводность. Чтобы различать их, производители используют маркировку. На сегодня производится множество марок, основными из которых является:

Возможные схемы укладки шамотного кирпича.

    ША.ШБ.ШАК.ШУС.ШВ.ПВ.ПБ.

Но и внутри каждой марки существует множество разновидностей, отличающихся между собой формой, размером, весом и теплопроводностью. Например, наиболее популярная при строительстве бытовых печей и каминов марка ША подразделяется на:

    ША-2 с размерами 230Х114Х65 мм;ША-5, с размерами 230Х114Х65 мм;ША-6 узкий, размеры 230Х114Х40 мм;ША-8, 250Х124Х65 мм;ША-9, 300Х150Х65 мм;ША-10, 350Х150Х75 мм;ША-22 клин торцевой, 230Х114Х65Х55 мм;ША-23 клин торцевой, 230Х114Х65Х45 мм;ША-24 клин торцевой, 250Х124Х75Х55 мм;ША-44 клин ребровой, 230Х114Х65Х55 мм;ША-45 клин ребровой, 230Х114Х65Х45 мм;ША-46 клин ребровой, 250Х124Х75Х55 мм;ША-94 плита шамотная, 460Х230Х65 мм;ША-95 плита шамотная, 575Х170Х80 мм;ША-96 плита шамотная, 600Х230Х90 мм.

Вернуться к оглавлению

Таблица свойств шамотного кирпича.

Чаще всего шамотный кирпич выпускается в виде стандартных прямоугольников с размерами 230Х113Х65 мм, поскольку именно такой размер является оптимальным для кирпичной кладки. При таких размерах количество швов в кладке считается оптимальным, а сама кладка — максимально гладкой.

Но, идя навстречу потребителям, производители выпускают эту продукцию и других форм и размеров. В продаже можно найти шамотный кирпич в форме трапеции, арки или клина, поэтому его применение позволяет выкладывать печи сложной геометрической формы, делая их своеобразной фишкой интерьера. Способствует этому и его красивый внешний вид, поэтому хозяева выложенной из шамотного кирпича печки могут позволить себе роскошь не штукатурить ее.

Устойчивость к высоким температурам, а также к агрессивной химической среде и щелочному воздействию обеспечивает шамотному кирпичу находящийся в его составе оксид алюминия. От концентрации этого компонента зависит пористость материала, а от пористости напрямую зависит его теплопроводность.

Чем более пористым будет кирпич, тем больше времени ему понадобится, чтобы разогреться. Но зато такой кирпич имеет свойство аккумулировать в себе тепло, т.

е. остывать он тоже будет медленнее. Однако пористость имеет обратное влияние на прочность материала: чем пористость выше, тем прочность ниже.

Это связано с тем, что прочность напрямую зависит от плотности кирпича.

В наиболее часто используемых марках плотность колеблется от 1700 до 1900 кг/м. Помимо прочности, плотность влияет на теплоизоляционные и влагопоглощающие свойства, на вес кирпичейи на их сцепление с укладочным раствором. Для того чтобы определить, какой кирпич имеет большую пористость, достаточно подержать в руках изделия разных марок.

Чем меньше его вес, тем выше его пористость.

Несмотря на несомненные достоинства шамотного кирпича, будьте готовы к тому, что нанятый вами мастер-печник будет убеждать вас отказаться от использования его при постройке печи или камина в вашем доме. Виной такой нелюбви является повышенная прочность шамотных изделий, из-за которой подгонять его под нужные размеры — занятие трудоемкое и утомительное.

Вдобавок кладку нужно выполнять не на обычном, а на специальном огнеупорном растворе, подготовка которого тоже отнимает время. Для тех горе-мастеров, кто гонится за заработком в ущерб качеству выполненной работы, такие задержки — потраченное впустую время.

Но если вы хотите, чтобы сложенная в вашем доме печка долгие годы дарила вам тепло, не прогорала и не нуждалась в серьезном ремонте, смело требуйте выполнить ее кладку именно из шамотных кирпичей.

И пусть вас не смущает, что придется переплачивать: длительность срока эксплуатации такой печки с лихвой компенсирует все понесенные затраты.

Источники:

  • selmo.com.ua
  • selmo.com.ua
  • pechnoedelo.com
  • ostroymaterialah.ru

Что такое огнеупорный или огнеупорный кирпич? Типы, состав

Огнеупорный кирпич также известен как огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич.

Огнеупорный кирпич или Огнеупорный кирпич — это кирпич, который может выдерживать высокие температуры в качестве строительного материала. Цвет огнеупорных кирпичей обычно белый или желтовато-белый, и они весят около 3 кг каждый. У них должна быть высокая точка плавления.

Для изготовления этого кирпича используется огнеупорная глина. Эта глина может выдерживать высокие температуры без каких-либо заметных изменений структурных свойств, таких как плавление или размягчение.

Состав огненной глины

Огненная глина должна содержать более высокий процент «безвредного» кремнезема и глинозема. В них должно быть очень небольшое количество вредной извести, магнезии, оксида железа и щелочей.

  1. Кремнезем: Кремнезем (SiO 2 ) становится мягким при температуре около 2800 и, наконец, плавится и становится стекловидным веществом примерно при 3200. Плавится около 3300 ℉. Эта высокая температура размягчения и плавления сделала его основным материалом для производства огнеупорных кирпичей.
  2. Глинозем: Глинозем (Al 2 O 3 ) имеет даже более высокую температуру размягчения и плавления, чем кремнезем. Плавится примерно при 3800 ℉. Поэтому он используется в сочетании с кремнеземом.
  3. Известь, магнезия, оксид железа и щелочи: Присутствие этих вредных компонентов действует как флюсы, снижая температуру размягчения и плавления.

Таблица 1. Приблизительный состав огнеупорных глин

Компоненты Процентное соотношение
Кремнезем 60-96
Глинозем 2-36
Известь, магнезия, Оксид железа и щелочи 2-5

Процесс производства огнеупорного кирпича

Процесс производства огнеупорного кирпича аналогичен процессу производства обычного кирпича.Обычные шаги:

  1. Копание
  2. Выветривание
  3. Закалка
  4. Литье
  5. Обжиг

Огненные кирпичи производятся из огнеупорной глины. Сжигание осуществляется в печи улучшенного типа при тщательном регулировании температуры. Процессы горения и охлаждения идут достаточно медленно.

Типы огнеупорного кирпича

Существуют в основном три разновидности огнеупорного кирпича.

  1. Кислотные огнеупоры
    1. Обычные огнеупорные кирпичи
    2. Кирпичи из кремнезема
    3. Кирпичи Ганистера
  2. Основные огнеупоры
    1. Магнезитовые кирпичи
    2. Доломитовые кирпичи
    3. Бокситовые кирпичи
  3. Хромированные кирпичи
  4. Хромомагнезитовый кирпич
  5. Спинальный кирпич
  6. Форстеритовый кирпич

Краткое описание этих типов огнеупорного кирпича приведено ниже.

Кислотные огнеупоры

i) Обычный огнеупорный кирпич

— Изготовлен из натуральной огнеупорной глины со смесью измельченной глины и песка
— Содержит 50-75% кремнезема и 20-40% глинозема с флюсом ниже 10%
— Используется в качестве кислотоупорной футеровки печей хорошего качества
— выдерживает до 1600 ℃

ii) кварцевый кирпич

— содержит 95% кремнезема
— изготовлен из песчаников или кварцита с добавлением 2-3% извести в качестве связующего материала и флюс
— подходит для
кислотной футеровки печей для производства стекла
для стен и сводов основных мартеновских сталеплавильных печей
медеплавильных печей
— выдерживает до 2000 ℃

iii) кирпичи Ganister

-кирпичи Ganister являются изготовлен из кремнистой разновидности ганистера.Эта порода, содержащая 85% кремнезема и 10% глины с добавлением 2% извести
— Очень твердая, компактная и жесткая при высокой температуре 2100 ℃

Основные огнеупоры

i) Магнезитовые кирпичи

— Изготовлены из огня глина, содержащая 85% оксида магния, 3-5% оксида железа, а остальное — известь и глинозем
— Используется в качестве основной футеровки печей
— Устойчив к температурам до 1800 ℃ -2100 ℃

ii) Доломитовые кирпичи

— Изготовлены из огнеупорная глина с высоким содержанием доломита
— дешевые заменители магнезиального кирпича в футеровке печей.Змеевик используется для повышения их прочности.
— Устойчивость к температуре до 1400 ℃ -1600 ℃

iii) Бокситовые кирпичи

— Изготовлены из огнеупорной глины, содержащей 86% боксита
— Устойчивы к температурам до 1600 ℃

Нейтральные огнеупоры

Они используются для разделите кислотную и щелочную футеровки печи, чтобы они не вступали в реакцию друг с другом. Они не очень важны, так как не используются для противопожарной защиты.

i) Хромитовые кирпичи

— Изготовлены из огнеупорной глины, содержащей 50% хромовой железной руды, 30% оксида железа (закиси железа) и 20% боксита с небольшим содержанием кремнезема
— Выдерживает температуру до 2000 ℃

ii) Карборунд

— Особый тип натурального огнеупорного кирпича
— Изготовлен из огнеупорной глины с повышенным содержанием карбида кремния
— Используется в электрических печах
— Выдерживает температуру до 1900 ℃

iii) Хромомагнезитовый кирпич

Они изготовлены из смеси хром и магнезит.

iv) Спинальные кирпичи

Эти кирпичи производятся из смеси оксида алюминия и магнезии, взятых в равных пропорциях.

v) Форстеритовые кирпичи

Эти кирпичи производятся из минерального оксида магния и силикона (2 MgO SiO 2 )

Укладка огнеупорных кирпичей

Огнеупорный глиняный раствор используется для укладки огнеупорных кирпичей, а не извести или цементного раствора. Как правило, для укладки 100 штук огнеупорных кирпичей стандартного размера требуется от 1,5 до 2 кубических футов огнеупорного глиняного раствора.

Типы, свойства, достоинства и недостатки

Огнеупорные или огнеупорные кирпичи представляют собой блоки из огнеупорного керамического материала, используемые в печах, печах и топках.

Они в первую очередь созданы для того, чтобы противостоять чрезмерным температурам, обычно они должны уменьшать теплопроводность для повышения энергоэффективности.

Здесь мы узнаем об огнеупорных кирпичах, типах огнеупорных кирпичей, преимуществах и недостатках огнеупорных кирпичей.

Введение в огнеупорные кирпичи:

Огненные кирпичи могут сохранять чрезмерное тепло без плавления или плавления, обычно состоят из диоксида кремния и оксида алюминия.

Процесс производства огнеупорных кирпичей при высоких температурах для достижения заданных результатов.

Как правило, плотный огнеупорный кирпич используется при чрезмерных механических, химических или термических нагрузках, таких как трение, дерево или зола внутри печи, изготовленной из дерева для высокотемпературной диффузии.

Свойства огнеупорного кирпича:

  • Огненный кирпич желто-белого или белого цвета.
  • Стандартный размер кирпича варьируется от 9 X 4.От 5 х 2,5 дюйма до 9 х 2,75 х 2,25 дюйма.
  • Типичный огнеупорный кирпич весит от 30 до 35 Н.
  • Прочность на сжатие огнеупорного кирпича составляет от 200 до 220 кг / см2.
  • Степень водопоглощения от 5 до 10%.

Типы огнеупорных кирпичей:

Огнеупорные кирпичи в целом подразделяются на три типа:

1. Кислотные огнеупорные кирпичи:

Кислотные огнеупорные кирпичи, часто называемые кислотостойкими, особенно используются для выдерживания выветривание химических веществ или кислотных воздействий.

Как правило, традиционный кирпич из натуральной огнеупорной глины почти так же хорош, как и кирпич, но когда требуется повышенная кислотостойкость, в огнеупорную глину добавляют дополнительное количество кремнезема, что увеличивает ее состав до 97%.

Кислотные кирпичи очень долго обжигаются при высоких температурах.

2. Основные огнеупорные кирпичи:

Они обладают хорошей стойкостью к коррозии и химической стойкостью.

Они содержат большое количество магнезии, известь может использоваться в качестве связующего материала.

Это кирпичи из магнетита, магнезиально-углеродного, магнезиально-хромового и многих других.

3. Нейтральные огнестойкие кирпичи:

Они хороши как в кислотной, так и в основной функциях футеровки.

Они обладают хорошей стойкостью к кислотным парам, а также к коррозионным воздействиям.

Нейтральный кирпич бывает двух типов: глиноземистый кирпич и хромитовый кирпич.

Кирпичи с высоким содержанием глинозема содержат большое количество глинозема, а хромитовые кирпичи включают хром, оксид железа, кремнезем, железную руду и бокситы в различных пропорциях.

Преимущества огнеупорного глиняного кирпича:

  1. Огненный кирпич экологически чистый.
  2. Кирпич огнеупорный и теплоизоляционный.
  3. Они очень недорогие и очень прочные.
  4. Также обладает хорошей влагостойкостью.

Недостатки огнеупорного кирпича:

  1. Глиняный кирпич изготавливается из бетона и намного тяжелее других кладочных материалов.
  2. Плохой звукоизоляционный эффект у глиняного кирпича.
  3. Основным сырьем для изготовления глиняного кирпича является глина, которая наносит вред окружающей среде.

Использование огнеупорного кирпича:

Огненный кирпич используется для следующих целей:

  • Они используются для облицовки внутреннего пола печей, печей, дымоходов и многих других.
  • Для возведения огнестойких конструкций с целью снижения повреждений конструкций в результате пожаров.
  • Для внутренней обшивки духовки из дерева.
  • Печи из-за их низкой теплопроводности используются в качестве изоляционного материала для печей.
 Также прочтите: Кирпичи из песчано-извести, кирпичи из летучей золы и кирпичи из глины 

Заключение:

Огнеупорные кирпичи в основном построены для того, чтобы выдерживать высокие температуры, но обычно имеют более низкую теплопроводность для большей энергоэффективности.

Огнеупорный кирпич | Огненные кирпичи | Виды огнеупорного кирпича | Использует | Преимущества и недостатки огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич также известен как огнеупорный кирпич . Огнеупорные кирпичи получают с помощью процедур сухого прессования, литья из твердого раствора, литья из мягкого глиняного раствора и горячего прессования , используемых при производстве строительных кирпичей.

Различные материалы, включая магнезит и доломит , требуют обжига во вращающихся печах для спекания и уплотнения, прежде чем из измельченного материала и проклеенного материала можно будет придать огнеупорную форму и обжечь.

Огнеупорный материал , состоящий из неметаллических минералов , созданный в различных формах для использования при высоких температурах , особенно в конструкциях для металлургических предприятий и производства стекла.


Что такое огнеупорный кирпич?

Огнеупорные кирпичи — это блок из огнеупорного керамического материала, который используется в футеровке печей, обжиговых печей и топок. Этот кирпич обычно выдерживает высокие температуры, но также обычно имеет низкую теплопроводность для высокой энергоэффективности.

Огненный кирпич может выдерживать чрезмерное нагревание без плавления или плавления. Огненный кирпич обычно включает диоксид кремния и оксид алюминия. Процесс создания огнеупорного кирпича заключается в обжиге при высокой температуре для получения желаемого результата.

Как правило, плотный огнеупорный кирпич типа используется в приложениях с экстремальными механическими, химическими или термическими напряжениями, например, внутри дровяной печи или печи, которая подвержена истиранию от древесины , флюсования из золы или шлака. и отличные температуры.

Подробнее: Кирпичи из летучей золы — его свойства, использование, размер и сравнение с кирпичом из красной глины


Виды огнеупорного кирпича

Существует три разновидности огнеупорного кирпича;

1. Кислотный огнеупорный кирпич

  • Обычные огнеупорные кирпичи
  • Кирпичи из кремнезема
  • Кирпичи Ганистера

2. Основные огнеупорные кирпичи

  • Магнезитовый кирпич
  • Доломитовый кирпич
  • Бокситовый кирпич

3. Нейтральный огнеупорный кирпич

  • Хромитовый кирпич
  • Карборунд
  • Хром-магнезитовый кирпич
  • Спинальный кирпич
  • Форстеритовый кирпич

Краткое описание этих типов огнеупорного кирпича приведено ниже:

1.Кирпич огнеупорный кислотный

Кислотный огнеупорный кирпич , также называемый кислотостойким кирпичом, используется, в частности, , чтобы противостоять кислотному воздействию химикатов или погодных условий.

Кирпич кислый огнеупорный

В основном, обычный огнеупорный кирпич , созданный из натуральной огнеупорной глины, ничем не уступает кислому кирпичу, но если требуется дополнительная кислотостойкость, то к огнеупорной глине добавляют дополнительное количество кремнезема, которое может составлять до 97% от его состава. .

Для связующих основ можно добавить 1-2% извести . Кислотные кирпичи обжигаются при высоких температурах в течение длительного времени.

2. Обычный огнеупорный кирпич :
  • Обычный огнеупорный кирпич изготовлен из натуральной огнеупорной глины с добавлением смеси песка и измельченной глины.
  • Содержит 50-75% кремнезема и 20-40% глинозема с флюсом менее 10%.
  • Может использоваться как высококачественная кислотная огнеупорная футеровка для печей .
  • Выдерживает до 1600 ℃.
3. Кирпичи из кремнезема :
  • Кирпич из кремнезема содержит 95% кремнезема.
  • Его получают из песчаника или кварцита с добавкой 2-3% извести , которая действует как связующее вещество и флюс.
  • Подходит для кислотной футеровки печей для производства стекла для стен и сводов основных мартеновских сталеплавильных печей медеплавильных печей.
  • Выдерживает до 2000 ℃.
4. Кирпич Ганистера :
  • Ganister Bricks получают из кремнистой категории ганистерной породы. Эта порода, включающая , 85% кремнезема, и 10% глины с добавкой 2% подобной.
  • Кирпич очень t жесткий, компактный и жесткий при высокой температуре 2100 ℃.

2.

Основной огнеупорный кирпич Основной огнеупорный кирпич

Эти кирпичи обладают устойчивостью к коррозии и химической стойкостью. В их состав входит огромное количество магнезии, а также в качестве связующего материала используется известь. Различные основные огнеупорные кирпичи. Можно использовать: магнезитовые кирпичи, магнезиально-углеродные, магнезиально-хромовые кирпичи и т. Д.

Магнезитовые кирпичи :
  • Магнезитовый кирпич , полученный из огнеупорной глины, содержащей 85% оксида магния, 3-5% оксида железа, и остальное извести и глинозема.
  • Этот кирпич используется в качестве основной футеровки печей.
  • Устойчив к температуре до 1800 ℃ — 2100 ℃.
Доломитовые кирпичи :
  • Доломитовый кирпич производится из огнеупорной глины с высоким содержанием доломита.
  • Это дешевый заменитель магнезиального кирпича в футеровке печей. Змеевик используется для увеличения их силы.
  • Выдерживает температуру до 1400 ℃ — 1600 ℃.
Бокситовый кирпич :
  • Бокситовые кирпичи можно производить из огнеупорной глины, содержащей 86% бокситов.
    • Выдерживает до 1600 ℃.

3.

Нейтральный огнеупорный кирпич Нейтральный огнеупорный кирпич

Они подходят как для кислой, так и для щелочной футеровки . Обладают хорошей устойчивостью к кислотным парам, а также к коррозионным воздействиям. Нейтральный кирпич бывает двух разновидностей, а именно: высокоглиноземистый кирпич и кирпич хромитовый.

Кирпичи с высоким содержанием глинозема содержат глинозем в огромных количествах, а хромитовые кирпичи содержат хрома, оксида железа, кремнезема, бокситов и железной руды в различных пропорциях.

Они используются для отделения кислоты и основной футеровки печи так, чтобы они не вступали в реакцию друг с другом. Они не имеют особого значения, так как не используются для целей пожаробезопасности .

Хромитовые кирпичи:
  • Хромит кирпич получают из огнеупорной глины , содержащей 50% хромовой железной руды , 30% оксида железа (закиси железа) и 20% боксита с крошечным кремнеземом.
  • Устойчив к температуре от до 2000 ℃.
Карборунд :
  • Карборунд — уникальная разновидность натурального огнеупорного кирпича .
  • Он может быть изготовлен из огнеупорной глины, содержащей на больший процент карбида кремния .
  • Применяется в электропечах .
  • Выдерживает температуру от до 1900 ℃.
Хром магнезитовый кирпич: —

Хром-магнезитовый кирпич изготавливается из смеси хрома и магнезита.

Спинной кирпич: —
  • Spina l кирпичей производятся из смеси глинозема и магнезии , взятых в сопоставимых пропорциях.
Форстеритовый кирпич : —
  • Форстерит кирпичи производятся из минерального оксида кремния m агнезия (2MgO SiO2).

Подробнее: 30+ типов кирпичей, используемых в строительстве


Использование огнеупорного кирпича

Огнеупорные кирпичи используются следующим образом

  • Огнеупорный кирпич используется для футеровки внутреннего пола печей, печей, дымоходов и других материалов.
  • Сооружить огнестойких конструкций с целью снижения дефектов конструкции до пожаров.
  • Для внутренней обшивки печи из дерева.
  • Как изолирующий элемент для печей, печи из-за их более низкой теплопроводности .

Свойства огнеупорного кирпича s

Свойства огнеупорных огнеупорных или огнеупорных кирпичей перечислены ниже ;

  • Огнеупорный кирпич имеет желтовато-белый цвет или белый цвет.
  • Они доступны в различных размерах s от 9 X 4,5 X 2,5 дюйма до 9 X 2,75 X 2,25 дюйма.
  • Один обычный огнеупорный кирпич весит от 30 до 35 Н.
  • Предел прочности на сжатие огнеупорного кирпича составляет от 200 до 220 кг / см².
  • Процент влагопоглощения варьируется от 5 до 10%.
  • Имеют неплохую химическую стойкость .
  • Может быть на лучше износостойкость.
  • Теплопроводность — Температура блока градиентных ситуаций, через материал на единицу площади скорости теплового потока , с пористостью.
  • Ударопрочность кирпича приличная, срок службы большой.
  • На повышенные температуры, чтобы противостоять роли эрозии шлака и не подлежат сносу.

Процесс производства огнеупорного кирпича Производство огнеупорного или огнеупорного кирпича
  • Процедура производства огнеупорного кирпича разделена на выбор сырья , кальцинирование, формование, дробление, дозирование, смешивание, укладку материала, формование, сушку, обжиг, оценку и упаковку.
  • Уровень огнеупорного кирпича и цена сырья, физико-химический индекс и процедура производства быстро уточняются.
  • Выбор сырья , обогащение и очистка. Сырье высокой чистоты является предпосылкой для производства высококачественных огнеупоров .
  • Природные минеральные материалы обычно включают бедную руду и богатую руду с неодинаковым составом и вариациями большого качества, иногда непосредственно u шалфей огнеупоров вызовет проблемы и низкое качество, даже не может быть использован, поэтому переработка полезных ископаемых , обогащение и категория важны.
  • Прокаливание , за исключением некоторых видов сырья, большая часть сырья, используемого в качестве огнеупорного заполнителя , должна прокаливаться при высоких температурах.
  • Серия из физических и химических реакций генерируется при прокаливании сырья, что играет жизненно важную роль в улучшении состава , увеличении минерального состава и структуры огнеупоров и обеспечении стабильности объема огнеупорность и точность видимого размера.
  • Индексы спекания материала содержат кажущуюся пористость, объемную плотность, водопоглощение и т. Д.
  • Сортировка, дробление и дозирование, сырье требует просеивания после дробления и измельчения, потому что Полуфабрикат сортируется по разным размерам порошка и обеспечивает получение плотного тела с очень компактным.
  • Каждая разновидность оборудования может производить готовый порошок различной степени измельчения, 80 меш -425 меш, 500 меш -2000 меш , самое тонкое может достигать примерно 2500 меш.
  • Смешивание, размещение материала, для гомогенизации компонентов и частиц сырьевой муки и клинкера. Важно смешивать и добавлять связующее в одно и то же время, чтобы улучшить прочность сцепления полуфабриката.
  • После формования, сушки и прессования на большом прессовом оборудовании и формования зеленые огнеупорные кирпичи следует поместить на определенное время для просушки.
  • Обжиг, весь продукт был спечен путем высокотемпературного спекания в высокотемпературной печи.
  • Проверка и упаковка.

Преимущества огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич s следующие преимущества,

  • Insulating Nature — Огнеупорный кирпич используется в первую очередь из-за его изоляционных свойств. Он обладает способностью останавливать тепло и не дает ему проникнуть на другую сторону. Использование его при строительстве дома позволит сохранить уютный интерьер летом и зимой.
  • Лучшая долговечность — Помимо изолирующей способности, огнеупорные кирпичи более долговечны по сравнению с обычными кирпичами, изготовленными из обычной глины. Еще одна замечательная вещь в огнеупорных кирпичах — это то, что они удивительно легкие, учитывая их долговечность.
  • Отличная атмосферостойкость — Одна из наиболее распространенных проблем на строительных площадках — это повреждения, которые обычные кирпичи получают из-за изменений климатических условий или неправильного хранения.Для использования огнеупорного кирпича вам понадобится только сухое место для хранения.
  • Индивидуальные кирпичи — Одна большая особенность огня заключается в том, что их можно заказать у производителей, которым требуется индивидуальный огнеупорный кирпич. Вы можете получить их желаемой формы, размера и спецификации, чтобы они идеально соответствовали вашим потребностям.
  • Обладая этими преимуществами, дает разумную цену на эти огнеупорные кирпичи. Вы можете не только получить превосходные преимущества, которые они предлагают, но и заказать их стильно, чтобы добавить свой уникальный и интеллектуальный подход.
  • Прочнее обычного кирпича — огнеупорный кирпич прочнее обычного глиняного кирпича, поэтому он оценивается как более прочный, чем обычный кирпич. Хотя эти кирпичи прочные, они удивительно легкие.
  • Easy Storage — В обширных или крупных строительных проектах всегда обнаруживалось, что из-за неправильного хранения и из-за изменений климатических условий различные кирпичи легко разрушаются.С огнеупорным или огнеупорным кирпичом разницы с хранением нет. Просто убедитесь, что они хранятся в сухом месте, так как влага может повредить такие кирпичи.
  • Огнеупорный — Огнеупорные или огнеупорные кирпичи невероятно хороши в теплоизоляции, потому что они огнестойкие. Это делает их достойным выбором для использования всевозможных продуктов с высокой температурой нагрева.
  • Недорого — Они могут быть креативными, но они также недорогие.Они недорого стоят, в отличие от дополнительных огнеупорных кирпичей. Более легкие версии могут быть дороже, чем более тяжелые. Тем не менее, независимо от их плотности, они могут быть очень прочными.
  • Влагостойкий — Огнеупорный кирпич обладает мощными влагостойкими характеристиками, а также дает преимущества теплоизоляции, противопожарной изоляции и поглощения воды.

Недостатки огнеупорного кирпича

Недостатки огнеупорного кирпича следующие ;

  • Heavy Weight — Они созданы из бетона, что делает их тяжелее кирпичей.Примите это во внимание, так как это повлияет на дополнительный вес или стоимость создаваемого вами товара.
  • Плохая звукоизоляция — Огнеупорные кирпичи не обладают звукоизоляцией. Это не влияет на конечный результат вашего продукта, но вам может потребоваться переосмыслить использование ваших продуктов, если это может привести к прерыванию, если вы создадите что-то для дома.

Характеристики огнеупорного кирпича

Огнеупорный или огнеупорный кирпич имеет следующие различные характеристики:

  • Химический состав — Основные элементы определяют качество и характеристики огнеупора.
  • Насыпная плотность — Удельный объемный вес, плотность большая, демонстрирует хорошую плотность, прочность может быть высокой, но теплопроводность может быть огромной.
  • Кажущаяся пористость — Они не предъявляли особых требований, но как производитель должен жестко ограничивать ощутимую пористость.
  • Температура размягчения под нагрузкой — Это также известно как высокотемпературная нагрузка, начавшаяся до температуры деформации, этот параметр невероятно важен, указывая на высокотемпературную стойкость материалов.
  • Устойчивость к тепловому удару — Способность противостоять резким перепадам температур без разрушения.
  • Прочность на сжатие — Максимальное сопротивление давлению (температура окружающей среды).
  • Прочность на изгиб — Способность выдерживать давление сдвига.
  • Линейная скорость изменения — Это также называется «изменение линии горения» или «остаточное изменение линии», что означает, что каждый раз при одинаковой температуре в объемах расширения и сжатия, и если каждое расширение сокращение такое же, мы определяем такую ​​линейную скорость разности 0.

Подробнее: 7 испытаний кирпича для определения качества кирпича


Разъяснения по переработке использованного огнеупорного кирпича Переработка огнеупорного кирпича
  • Каждый использованный огнеупорный кирпич будет переработан. Основная причина в том, что огнеупорный кирпич не полностью используется в качестве футеровки печи.
  • Огнеупорный кирпич имеет определенную потребительную стоимость, которая связана с материалом огнеупорного кирпича наряду с прочностью.
  • Восстановление использованных огнеупорных кирпичей может не только сэкономить ресурсы , но также создать хорошо используемые огнеупорные кирпичи.
  • Дополнительной причиной вторичной переработки огнеупорного кирпича является проблема скорости, доля использованных огнеупорных кирпичей обычно низкая, что также порождает производителей огнеупорного кирпича , чтобы добавить некоторых пользователей, чтобы снизить стоимость поколения, когда огнеупорный кирпич обрабатывается.
  • В последние годы значительная экологическая безопасность добавила небольшое давление на огнеупорную промышленность.Несколько производителей огнеупорного сырья остановили производство.
  • Производители огнеупорного кирпича не могут купить лучшее огнеупорное сырье, закупая огнеупорное сырье. Таким образом, использованные огнеупорные кирпичи получают надлежащим образом , чтобы лучше завершить создание огнеупорных кирпичей.
  • Посредством приведенного выше анализа вы должны понять, почему некоторые люди при повторении цикла использовали огненные кирпичи и ресурсы.
  • REVELL , как производитель огнеупоров, производство и обработка огнеупорных кирпичей основаны на производстве огнеупорных кирпичей и создании лучших фундаментов для пользователей.

Состав огнеупорной глины или огнеупора

Огненная глина должна содержать более высокий процент «не вредных для здоровья» кремнезема и глинозема. В них должно быть относительно небольшое количество вредной извести, магнезии, оксида железа и щелочей.

Кремнезем — Кремнезем (SiO2) становится мягким при температуре около 2800 и в конечном итоге плавится и становится стекловидным материалом при температуре около 3200. Плавится около 3300 ℉. Эта высокая температура размягчения и плавления сделала его основным веществом для производства огнеупорных кирпичей.

Глинозем — Глинозем (Al2O3) имеет даже более высокую температуру размягчения и плавления, чем кремнезем. Плавится примерно при 3800 ℉. Соответственно, он используется в смеси с кремнеземом.

Известь, магнезия, оксид железа и щелочи — Эти вредные ингредиенты действуют как флюсы, снижающие температуру размягчения и плавления.


Свойства хорошего огнеупорного кирпича

Свойства хорошего огнеупорного кирпича приведены ниже;

Установка огнеупорного кирпича
  • Для достижения поставленной цели огнеупорный кирпич должен быть достойного качества.Ниже приведены характеристики приличных огнеупорных кирпичей .
  • Огнеупорный кирпич должен выдерживать напряжение, создаваемое при высоких температурах в стенах и сводах печи.
  • Они должны сохранять свою жесткость при высоких температурах.
  • При температуре печи не должно происходить необратимых колебаний объема. Потому что усадка приводит к размыканию стыков и эффектам в негерметичной печи.
  • Они должны выдерживать тенденцию к растрескиванию и отслаиванию фрагментов при открытии при быстром изменении температуры.
  • Они не должны легко образовывать легкоплавкие продукты со шлаками.
  • Не могут вступать в реакцию с топочными газами .
    • Они должны иметь прочность на сжатие примерно от 20000 до 30000 фунтов на квадратный дюйм.
  • Они не должны потреблять более 6% воды по весу при нахождении в воде в течение 24 часов.

Заключение

Огнеупорный кирпич может выдерживать очень высокую температуру, но, как правило, может иметь более низкую теплопроводность.


Часто задаваемые вопросы:

Огненный кирпич

Q.1 Что подразумевается под огнеупорным кирпичом?

Огнеупорный кирпич — это блок из огнеупорного керамического материала, который используется в футеровке печей, обжиговых печей и топок. Огнеупорный кирпич обычно выдерживает высокие температуры, но также обычно имеет низкую теплопроводность для высокой энергоэффективности.

Q.2 Какие типы огнеупорных кирпичей?

Обычно существует три разновидности огнеупорного кирпича;
1. Кирпич из кислого огнеупора
Обычный огнеупорный кирпич
Кирпич из кремнезема
Кирпич Ганистера
2. Основной огнеупорный кирпич : —
Магнезитовый кирпич
Доломитовый кирпич
Бокситовый кирпич
3. Нейтральный1212 907 Огнеупорный кирпич Хромомагнезитовые кирпичи
Спинальные кирпичи
Форстеритовые кирпичи

Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич , также известный как огнеупорный кирпич. Огнеупорный кирпич — это блок из огнеупорного керамического материала, который используется в футеровке печей, обжиговых печей и топок.Этот кирпич обычно выдерживает высокие температуры, но также обычно имеет низкую теплопроводность для высокой энергоэффективности.


Вам также может понравиться:

Изображение предоставлено: Image1 Image2 Image3 Image4 Image5 Image6 Image7 Image8

Огнеупорный кирпич в основном трех типов

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич — это блок из огнеупорного керамического материала, используемый для футеровки печей, топок, печей и каминов.Огнеупорный кирпич предназначен в основном для того, чтобы выдерживать высокие температуры, но, как правило, он также должен иметь очень низкую теплопроводность для экономии энергии. Обычно плотные кирпичи используются в приложениях с экстремальными термическими, механическими и химическими нагрузками, таких как внутри печи, дровяной печи, которая подвержена высоким температурам, флюсованию из золы или шлака, истиранию древесины.

Плотные огнеупорные кирпичи имеют очень высокую тепловую массу, что иногда является полезным свойством, поскольку они сохраняют тепло e.грамм. в печи для пиццы после того, как огонь погас. Обжиговые кирпичи получают путем обжига основного состава из глины в печи до тех пор, пока они не станут частично остеклованными, и для специальных целей также могут быть покрыты глазурью.

Огнеупорный или огнеупорный кирпич обычно является первичным сырьем, как правило, из шамота и других материалов и содержит 30-40% глинозема. Максимальное повышение температуры эксплуатации печных кирпичей может быть достигнуто при содержании глинозема 80% и выше и увеличении содержания глинозема.

Менее плотный огнеупорный или огнеупорный кирпич

В других менее прочных ситуациях, таких как более пористые кирпичи, лучшим выбором являются печи, работающие на природном газе, обычно называемые изоляционными кирпичами. Они более слабые, их легче формировать и изолируют намного лучше, чем плотные кирпичи, но они намного легче. В этом случае они имеют низкую тепловую массу, и мы не можем использовать их для хранения тепла. Изоляционные кирпичи имеют лучшую термостойкость, чем плотные огнеупорные кирпичи, но основным недостатком является их очень низкая прочность.

Изоляционные свойства этих кирпичей обычно достигаются из вермикулита или перлита. Как и в случае с плотным огнеупорным или огнеупорным кирпичом, существует ряд марок, соответствующих различным максимальным эксплуатационным температурам. Чаще всего используется Grade 23 — 1260oC.

Состав огненной глины

Огненная глина должна содержать более высокий процент глинозема и «безвредного» кремнезема. В них должно быть очень небольшое количество вредной магнезии, оксида железа, извести и щелочей.

  1. Кремнезем:

становится стекловидным веществом при температуре около 3200 ℉, а кремнезем (SiO2) становится мягким при температуре около 2800 и, наконец, плавится. кремнезем плавится около 3300 ℉. Высокая температура плавления и размягчения сделали его основным материалом для производства огнеупорных кирпичей.

  1. Глинозем:

Глинозем (Al2O3) имеет равномерную температуру плавления и более высокое размягчение, чем кремнезем. оксид алюминия плавится примерно при 3800 ℉.оксид алюминия, поэтому используется в сочетании с кремнеземом.

  1. Известь, магнезия, оксид железа и щелочи:

Присутствие этих вредных компонентов действует как флюсы для температуры плавления и снижает размягчение.

Таблица 1. Примерный состав огненных глин

Компоненты Процент
Известь, магнезия, оксид железа и щелочи 2-5
Глинозем 2-36
кремнезем 60-96

Процесс производства огнеупорного кирпича

Процесс изготовления огнеупорного кирпича аналогичен обычному кирпичу.Обычные шаги —

.
  1. Копать
  2. Выветривание
  3. Закалка
  4. Багет
  5. горит

Огнеупорные кирпичи производятся из огнеупорной глины. Обжиг кирпича осуществляется в печи улучшенного типа при тщательном регулировании температуры. Процессы охлаждения и горения идут достаточно медленно.

Виды огнеупорного кирпича

Существует три основных типа огнеупорного кирпича.

1. Кислотные огнеупоры
  1. Кирпич Ганистера
  2. Обычный огнеупорный кирпич
  3. Кирпичи из кремнезема
2. Основные огнеупоры
  1. Доломитовый кирпич
  2. Бокситовый кирпич
  3. Кирпич магнезитовый
3. Нейтральные огнеупоры
  1. Кирпич хромомагнезитовый
  2. Спинной кирпич
  3. Форстеритовый кирпич
  4. Хромитовый кирпич
  5. Карборунд

Вкратце эти типы огнеупорного кирпича приведены ниже.

Кислотные огнеупоры
i) Обычные огнеупорные кирпичи

1. Изготовлен из натуральной огнеупорной глины на смеси песка и глины

2. Содержит 20-40% глинозема и 50-75% кремнезема с флюсом менее 10%

3. Используется в качестве кислотной огнеупорной футеровки печей хорошего качества

4. Выдерживает до 1610 ℃

ii) Кирпичи из кремнезема
  1. кремнезем Содержит 95%.
  2. Изготовлен из кварцита или песчаника с добавлением 2-3% извести, которая действует как флюс и связывающий материал.
  3. Применяется для кислотной футеровки печей для производства стекла сводов и стен основных мартеновских сталеплавильных печей.
  4. Выдерживает до 2010 ℃.
iii) Кирпичи Ганистера
  1. Кирпичи Ганистера производятся из кремнистых пород ганистера. Это порода 10% -ной глины с добавкой 2% извести и содержащей 85% кремнезема.
  2. Кирпич Ganister Очень твердый, жесткий и компактный при высокой температуре 2100 ℃

Основные огнеупоры

i) Магнезитовый кирпич

  1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей 85% оксида магния, остаточную известь и глинозем и 3-5% оксида железа.
  2. Используется в качестве основной футеровки печей
  3. Основные огнеупоры из резистов до 1800 ℃ -2100 ℃
ii) Доломитовые кирпичи
  1. Изготовлен из огнеупорной глины с очень высоким содержанием доломита.
  2. Доломитовый кирпич Недорогие заменители магнезиального кирпича в футеровке печей. Серпентин используется для повышения прочности доломитового кирпича.
  3. Доломитовый кирпич выдерживает температуру до 1400 ℃ -1600 ℃
iii) бокситовые кирпичи
  1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей 86% бокситового кирпича.
  2. Бокситовые кирпичи Устойчивы к температурам до 1600 ℃.

Нейтральные огнеупоры

Они используются для разделения основной футеровки и кислоты печи, чтобы они не вступали в реакцию друг с другом. Нейтральные огнеупоры не очень важны, так как они не используются в целях пожаробезопасности.

i) Хромитовый кирпич
  1. Изготовлен из 30% оксида железа (закиси железа), 20% боксита с небольшим содержанием кремнезема и огнеупорной глины, содержащей 50% хромовой железной руды.
  2. Хромитовые кирпичи выдерживают температуру до 2000 ℃
ii) Карборунд
  1. Особый вид натурального огнеупорного кирпича
  2. Используется в электропечах для производства карборунда
  3. Карборунд Устойчив к температуре до 1900 ℃
iii) Хромомагнезитовые кирпичи

Они сделаны из смеси магнезита и хрома.

iv) Спинальный кирпич

Спинальные кирпичи производятся из смеси магнезии и глинозема, взятых в равных пропорциях.

v) Форстеритовые кирпичи

кирпичей форстерита производятся из минерального оксида кремния магния (2 MgO SiO2).

Виды огнеупорного обожженного кирпича

Кирпич из высокоглиноземистого материала

Кирпич с высоким содержанием глинозема используется в доменных печах и сопутствующих печах, вращающихся цементных печах и печах для обжига извести, стекловаренных печах, крышах печей из ДСП, чугунных и стальных ковшах (рабочая и защитная футеровка)
— Изготовлен из боксита, кианита, андалузита, силлиманита
— Преимущества: характеристики теплового расширения от низкого до среднего, Хорошая стойкость к кислотным и нейтральным шлакам, Сильная эрозионная стойкость в зависимости от температуры обжига

Примеры продуктов с высоким содержанием глинозема: Seneca 60P и Rescal 90XD

Доломитовый кирпич:

Кирпич из доломитового обжига используется в сталеплавильных ковшах, AOD, VOD, печах-ковшах и цементных печах.
— Изготовлен из: кальцинированного доломитового песка, магнезии, извести, глинозема и т. Д.
— Стойкость к эрозии основных и железных шлаков, высокая огнеупорность, хорошая термодинамическая стабильность, стойкость к термическому удару и прочность на холодное раздавливание

Примеры изделий из доломитового кирпича: TZ40-DOL и Z-DOL

Кирпичи из магнезии:

Магнезиальные кирпичи: используются в печах для плавки черных металлов, вращающихся печах, стекловаренных печах и камерах насадки, подах электропечей и защитной футеровке боковых стенок

Плавленое зерно Mag-Chrome:
— Изготовлено из: высокого содержания магнезии (MgO), оксида хрома (Cr2O3), оксида железа (Fe2O3) и других материалов
— Устойчивость к основным шлакам и окружающей среде от хорошей до отличной, высокая теплопроводность и высокие характеристики теплового расширения

Mag-Chrome Примеры продуктов: Nucon 60 и Krilex 50

Mag-Alumina:
— Изготовлен из: Высокого уровня магнезии (MgO), небольшого количества глинозема (Al2O3) и следовых количеств кремнезема (SiO2) и других материалов
— Хорошая структурная гибкость, которая обеспечивает улучшенные характеристики термического удара и делает товар

Примеры продуктов из магниевого оксида алюминия: Greenfree KF и Greenfree 92

шамотный кирпич:

Кирпич шамотный

используется в основном в областях с низким уровнем износа в широком диапазоне огнеупоров в чугуне и стали, а также в промышленности.
— Изготовлен из силикатов алюминия.
— Хорошая огнеупорность, теплопроводность от низкой до средней, стойкость к эрозии от хорошей до высокой в ​​зависимости от обжига. температура и химический состав матрицы.

шамотный кирпич Примеры продукции: Patriot & Patriot HF

Кирпич кремнезема:

Кирпичи из кремнезема используются в коксовых печах, стекловаренных печах, купольных печах и верхних насадках
— Изготовлены из сырья на основе кремнезема
— Хорошая стойкость к кислотным шлакам и окружающей среде, хорошая теплопроводность, стабильный объем выше ~ 1200 F


Классификация огнеупорного кирпича — Огнеупорный материал для печи RS

Огнеупорный кирпич состоит из нескольких заполнителей и составных порошкообразных гранулированных материалов одного или нескольких видов клея.При использовании этого сырья добавьте один вид или несколько жидкостей для хорошего перемешивания, которые обладают большей текучестью. Разные огнеупорные кирпичи имеют разное сырье, например сликон-алюминий, шамот и так далее.

Огнеупорные кирпичи можно разделить на пять типов: кремний-алюминиевый огнеупорный кирпич, огнеупорный кирпич щелочной серии, углеродный кирпич, циркониевый огнеупорный кирпич и изоляционный огнеупорный кирпич в зависимости от различных компонентов. Печь или печь построена из множества различных видов огнеупорного кирпича.

Алюминиевый кремниевый огнеупорный кирпич

Получить бесплатное предложение

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич, как известно, называется AL2O3 ~ SiO2 как основная теория. В основном он включает в себя следующие типы:

  1. Кремнеземистый кирпич, разновидность основного кислого огнеупорного кирпича, состоит из более чем 93% SiO2 и в основном используется для изготовления коксовых печей, а также используется для всех видов стекловаренных печей, керамических печей, печей для кальцинации угля, хранилищ и других подшипников. положение огнеупорных кирпичей термических печей и высокотемпературное опорное положение доменной печи.Но он не подходит для использования в тепловом оборудовании с температурой ниже 600 ℃ и сильным тепловым ударом.
  2. Fireclay Bricks состоит из муллита (25 ~ 50%), стеклофазы (25 ~ 60%), кристобалита и кварца (достижимость 30%). Обычно он использует твердую глину в качестве сырья путем предварительного обжига и сочетается с мягкой глиной и формуется полусухим методом или методом пластики при температуре 1300 ~ 1400 ℃. Шаммер также может быть изготовлен из несгоревших продуктов и неформованного огнеупора путем добавления небольшого количества связующего вещества из силиката натрия и цемента.Шамотный кирпич часто используется в доменной печи, печи горячего дутья, отопительной печи, энергетическом котле, печи для обжига извести, вращающейся печи, печи для обжига керамики и печи для обжига огнеупорного кирпича.
  3. Высокоглиноземистые кирпичи состоят из корунда, муллита и стеклофазы в качестве минерального состава. Содержание корунда, муллита и стеклофазы зависит от соотношения Al2O3 / SiO2, а также от разновидностей и количества примесей. Кирпичи с высоким содержанием глинозема можно сортировать по содержанию Al2O3. Его сырье включает высокоглиноземистый боксит и природную руду силлиманита, а также добавленный плавленый корунд, спеченный оксид алюминия и сложный муллит, а также шамот, обожженный с оксидом алюминия и глиной в различных пропорциях.Обычно он изготавливается методом спекания. Но в ассортимент продукции также входят плавленый литой кирпич, переплетенный электрически плавленый кирпич, необожженный кирпич и неформованный огнеупорный кирпич. Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема широко используются в черной металлургии, цветной металлургии и других отраслях промышленности.
  4. Корундовый кирпич изготавливается из корунда в качестве основной фазы с содержанием Al2O3 более 90%. В его состав входят спеченный корундовый кирпич и электрокорундовый кирпич.
Качественный магнезитовый кирпич

Получите бесплатное предложение

Щелочной огнеупорный кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич — огнеупорные изделия с щелочным оксидом MgO и CaO в качестве основного компонента.

  1. Магнезиальный огнеупорный кирпич изготовлен из хондродита в качестве сырья и периклаза в качестве основной кристаллической фазы с содержанием MgO более 80 ~ 85%. Его продукция, в основном, включает два типа зачистного зерна магнезита и магнезиальные изделия. Существуют разновидности металлургического магнезита, обычного магнезитового зерна, обычного магнезиального кирпича, высококремнеземистого магнезитового кирпича, магнезиального глиноземного кирпича, магнезиально-кальциевого кирпича, магнезиального угольного кирпича и других продуктов в зависимости от химического состава и применения.Магнезиальный огнеупорный кирпич, основной продукт щелочного огнеупорного кирпича, представляет собой кирпич с высокой огнеупорностью и высокой огнеупорностью, хорошей стойкостью к эрозии щелочного и железного шлака, который в основном используется в мартеновских печах, кислородных конвертерах, электрических печах и плавке цветных металлов. .
  2. Доломитовый кирпич, разновидность щелочного огнеупорного кирпича, изготавливается из доломита в качестве основного сырья и широко используется для основного конвертера Бессемера и футеровки внешнего рафинировочного ковша.
  3. Болтонитовый огнеупорный кирпич изготовлен из болтонита (2MgO · SiO2) в качестве основного компонента и в основном используется для насадочных кирпичей регенеративной камеры мартеновской печи, кирпичей для разливки слитков, дна нагревательной печи и плавки меди.
Качественный углеродный кирпич

Получите бесплатное предложение

Углеродный огнеупорный кирпич

Углеродный огнеупорный кирпич — это огнеупорный продукт с углеродом различной формы в качестве основного компонента, изготовленный из углерода или углеродного соединения.

  1. Углеродистый кирпич, нейтральный огнеупорный продукт с высокой термостойкостью, изготовлен из углеродистого материала в качестве основного материала с добавлением подходящего связующего. Углеродный кирпич широко используется для изготовления пода, пода, чуши и восстановления нижней дымовой трубы доменной печи с целью улучшения непрерывной работы и увеличения срока службы доменной печи. Кроме того, углеродный кирпич также широко используется в электрохимической промышленности, химической промышленности, нефтехимической промышленности, гальванической промышленности, промышленных печах (или футеровке оборудования) из ферросплавов, футеровке канавок для кислотных и щелочных растворов и трубопроводов, а также футеровках печей для плавки цветных металлов.
  2. Огнеупорный продукт Plumbago изготовлен из природного графита в качестве сырья и шамота в качестве связующего. К таким продуктам относятся глиняный горшок с плюмбаго, перегонный куб, клинья для разливки стали, кирпич для форсунок и кирпич для ковшей. Среди них глиняный горшок с плюмбаго для выплавки стали и цветных металлов является наиболее массовым производимым и используемым.
  3. Карбид кремниевый огнеупорный материал, разновидность высокопрочного огнеупора, изготовлен из карбида кремния в качестве исходного материала, который обладает хорошей абразивной и коррозионной стойкостью, высокой жаропрочностью, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом линейного расширения и хорошей термостойкостью.Его можно использовать для футеровки, сопла, подкладки чугуна ковша для расплавленной стали, днища, чуши, желоба доменной печи, конвертера и летки электропечи, направляющих скольжения без водяного охлаждения нагревательной печи и других областей выплавки чугуна и стали. промышленность. Он широко используется для дистиллятора, ректификационной колонны, боковой поверхности электролитической ячейки, трубопровода для расплавленного металла, насоса и тигля для плавки металла и т. Д. В промышленности по выплавке цветных металлов. Он широко используется в качестве огнеупорных плит и огнестойкого изоляционного материала для всех видов печей, таких как футеровка муфельных печей, опалубка и т. Д. В силикатной промышленности.Он в основном используется для генератора нефтяного газа, печи для обжига органических отходов, газификатора нефти и печи сероочистки в химической промышленности. Кроме того, он также может быть использован для сопла ракеты и сегмента лопастей высокотемпературного газа в космической технике.
Quality AZS Brick

Получите бесплатное предложение

Циркониевый огнеупорный кирпич

Циркониевый огнеупорный кирпич — это разновидность кислотного материала, который изготавливается из природного цирконового песка (ZrSiO2) в качестве сырья.В отличие от кремниево-алюминиевого огнеупорного кирпича и углеродного кирпича, циркониевый кирпич обладает хорошей стойкостью к шлаку, более низким коэффициентом теплового расширения, теплопроводность будет ниже с повышением температуры, высокой огнеупорностью под нагрузкой, высокой абразивной стойкостью, хорошей термостойкостью, что стало важный материал, используемый во всех отраслях промышленности. Цирконитовый огнеупорный кирпич получил широкое распространение с развитием технологий непрерывной разливки и вакуумной дегазации в металлургической промышленности.

  1. Цирконовый кирпич применяется для дегазации крана в процессе производства стали. Цирконовый огнеупор обладает хорошей стойкостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, что широко используется для изготовления футеровки ковшей для расплавленной стали для дегазации в металлургической промышленности, а также для футеровки ковшей из нержавеющей стали и непрерывной разливки. ковш, формовочный кирпич, подкладной кирпич, гильзовый кирпич и футеровка высокотемпературной индукционной электропечи. Цирконовый огнеупор имеет высокую стойкость к кислым шлакам и стеклу и широко используется для сильно поврежденных позиций в наиболее активных плавильных стеклоплавильных печах.Цирконовые огнеупоры также обладают свойством противостоять металлическому алюминию, глинозему и эрозии его шлака. Таким образом, циркониевые огнеупоры также хорошо подходят для использования в нижней части печи алюминиевой металлургии.
  2. Цирконий-корундовый огнеупорный кирпич
  3. AZS стал необходимым огнеупорным материалом для ключевой позиции в стекловаренной печи с развитием стекольной промышленности, которая может сильно противостоять эрозии стекловидного тела.
  4. AZS-керамический цирконий-корундовый огнеупорный кирпич в основном используется для изготовления нижнего, стенового и термоаккумулирующего кирпича стекловаренных печей и другого теплового оборудования.
  5. Цирконий-муллитовый цирконий-корундовый огнеупорный кирпич обладает характеристиками плотной кристаллической структуры, высокой огнеупорностью под нагрузкой, хорошей термостойкостью, высокой механической прочностью при нормальной и высокой температуре, хорошей абразивной стойкостью, хорошей теплопроводностью и отличной способностью к эрозии шлака, что широко используется в металлургических печах для повторного нагрева, печи для выдержки, разгрузочном отверстии печи из карбида кальция, стенке печи стекловаренной печи и т. д.
Изоляционный огнеупорный кирпич

Получите бесплатное предложение

Изоляционный огнеупорный кирпич Изоляционный огнеупорный кирпич

также называют легким огнеупорным материалом с высокой кажущейся пористостью, низкой насыпной плотностью, низкой теплопроводностью.Изоляционные огнеупорные кирпичи бывают следующих видов:

  1. Изоляционный легкий огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема изготавливается из боксита в качестве основного сырья с содержанием более 48% Al2O3. Он может принимать производственный процесс по методу пены или с включением горючих материалов. Изоляционные легкие огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема могут использоваться для создания теплозащитного покрытия и размещения с эрозией плавления при высокой температуре без интенсивной высокой температуры. При прямом контакте с огнем температура поверхности обычного изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема не должна превышать 1350 ℃.Муллитный изоляционный огнеупорный кирпич может напрямую контактировать с огнем, обладает характеристиками высокой термостойкости, высокой прочности и значительной экономии энергии, и подходит для использования в качестве футеровки печи термического разложения, печи горячего дутья, роликовой печи для обжига керамики, печи с выдвижным ящиком для электрокерамики и всех видов печи сопротивления.
  2. Легкий изоляционный шамотный кирпич изготовлен из шамота в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 от 30 до 48%. Он использует производственный процесс пенного метода или включения горючих материалов и производится с использованием шамота, плавающего шарика и огнеупорной глины в качестве сырья с добавлением связующего вещества и опилок путем отверждения, смешивания, формования, сушки и обжига.Его насыпная плотность составляет 0,3 ~ 1,5 г / см3. Производство изоляционного кирпича шамотного типа составляет более половины от общего объема производства огнеупорного кирпича.
  3. Диатомитовый изоляционный легкий огнеупорный кирпич изготовлен из диатомита в качестве основного сырья. Он в основном используется для защитного изоляционного слоя при температуре 900 ℃.
  4. Кирпич с плавающим шариком, разновидность качественной теплоизоляционной огнеупорной продукции, изготавливается из плавающего шарика в качестве основного сырья путем полусухого прессования. Обладает легкими, тонкими, полыми, гладкими поверхностями, высокой термостойкостью, хорошими изоляционными свойствами.
Оставьте свои требования к огнеупорным кирпичам и литейным материалам для печи RS! Мы ответим Вам через 12 часов !:

Классификация огнеупорного кирпича

В соответствии с привычками повседневного использования клиентов и производителей огнеупоров, а также химическим минеральным составом огнеупорных кирпичей. Огнеупорные кирпичи можно грубо разделить на огнеупорные кирпичи алюмосиликатного ряда, основные огнеупорные кирпичи, корундовые кирпичи, углеродные кирпичи (блоки), хромовые кирпичи и другие типы огнеупорных кирпичей.Каждый из этих огнеупорных кирпичей имеет свои уникальные свойства и характеристики. Ранее они дополняли друг друга для сопровождения огнеупорной футеровки различного термического печного оборудования. Потому что требования к огнеупорной футеровке в разных частях термических печей различны. Следовательно, огнеупорный материал футеровки любой термической печи не может быть построен только из огнеупорных кирпичей одного вида, и необходимо комбинировать разные огнеупорные кирпичи друг с другом.Далее производитель огнеупоров Rongsheng расскажет вам больше о типах огнеупорных кирпичей, перечисленных выше.

1. Огнеупорный кирпич из кремнезема и глинозема

(1) Кирпичи из кремнезема

Кирпич из кремнезема, огнеупорный кирпич с содержанием SiO2 более 93%, является основной разновидностью кислотоупорного кирпича. Он в основном используется для кладки коксовой печи, также используется в печи для обжига стекла, керамики и углерода, арки из огнеупорного кирпича и другие несущие детали также используются в высокотемпературной несущей части печи с горячим дутьем, но не подходят для использования в тепловое оборудование ниже 600 ° C и тепловое оборудование с большими колебаниями температуры.

RS Silica Bricks для продажи

Получите бесплатное предложение

(2) Кирпич глиняный

Глиняные кирпичи в основном состоят из муллита (25–50%), стеклофазы (25–60%), кристобалита и кварца (до 30%). Обычно твердая глина используется в качестве сырья для предварительного кальцинирования до зрелых материалов, а затем смешивается с мягкой глиной для образования полусухой или пластичной формы. Температура обжига составляет 1300 ~ 1400 C для производства изделий из глиняного кирпича. Это огнеупорный кирпич, обычно используемый в доменной печи, горячей доменной печи, нагревательной печи, энергетическом котле, печи для обжига извести, вращающейся печи, обжиговой печи для керамического и огнеупорного кирпича.

Высококачественный шамотный кирпич от производителя RS

Получите бесплатное предложение

(3) Огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема

Минеральный состав огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема — корунд, муллит и стеклофаза. Его содержание зависит от соотношения AL2O3 и SiO2, а также от типа и количества примесей. Его можно классифицировать по содержанию AL2O3.

Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема

получить бесплатное предложение

(4) Циркониевый корундовый кирпич

Циркониевый корундовый кирпич — это огнеупорный продукт с содержанием ZrO2 от 33% до 45%, использующий в качестве сырья промышленный порошок глинозема и выбранный циркониевый песок.Цирконий-корундовые кирпичи в основном используются в промышленных печах для обжига стекла. Кирпич из циркониевого корунда еще называют плавленым кирпичом, английская аббревиатура — AZS. Они расположены в порядке трех химических компонентов фазовой диаграммы тройной системы Al2O3-ZrO2-SiO2 в соответствии с их содержанием. Al2O3 принимает A, ZrO2 — Z, SiO2 — S, и в национальных стандартах также используется это сокращение. Например, кирпич из плавленого циркониевого корунда № 33 обозначается аббревиатурой AZS-33 #, плавленый циркониевый корунд № 36 обозначается аббревиатурой AZS-36 # и №Кирпич из плавленого циркониевого корунда 41 обозначается аббревиатурой АЗС — 41 #.

2. Корунд огнеупорный кирпич

Корунд огнеупорный кирпич относится к изделиям из огнеупорного кирпича с содержанием глинозема более 90% и корунда в качестве основной кристаллической фазы. Высокая прочность на сжатие при комнатной температуре, до 340 МПа. Начальная температура размягчения при высокой нагрузке превышает 1700 ° C. Очень хорошая химическая стабильность, сильная стойкость к кислым или щелочным шлакам, металлам и стеклянным жидкостям. Устойчивость к термическому удару связана с его организационной структурой.Плотные изделия обладают хорошей коррозионной стойкостью, но плохой термостойкостью. Его можно разделить на спеченный корундовый кирпич и плавленый корундовый кирпич.

Корундовые огнеупорные кирпичи на заводе Rongsheng

Получите бесплатное предложение

3. Углеродистый огнеупорный кирпич

Углеродные кирпичи изготавливаются из кокса, антрацита или графита и дегтя в качестве сырья, которые смешиваются, формуются и обжигаются до 1450 ° C в восстановительном пламени с образованием углеродсодержащего огнеупора. Массовая доля углерода составляет от 88% до 90%.Он выдерживает эрозию расплавленного металла и различных шлаков, но легко окисляется. Используется для кладки днища и днища доменной печи. Его еще называют карбоновыми блоками.

Углеродный кирпич для доменной печи

Получите бесплатную квоту

4. Хромированный кирпич

Хромовый кирпич — огнеупорный материал из хромовой руды с содержанием триоксида хрома более 30%. Хромированные кирпичи — это нейтральные кирпичи, которые слабо взаимодействуют с кислыми и щелочными огнеупорами при высоких температурах, а их температура размягчения под нагрузкой и термостойкость ниже, чем у магнезиально-хромовых кирпичей.Он в основном используется для изоляционного слоя кислых и щелочных огнеупоров при высоких температурах, а также используется для футеровки печей для плавки цветных металлов, но он не подходит для мест, где атмосфера часто меняется при прямом контакте с расплавленным чугуном. Чтобы улучшить характеристики кирпича при высоких температурах, в материал обычно добавляют более 10% магнезии.

Хромированные кирпичи

Получите бесплатное предложение

Кирпичи из оксида хрома (также называемые хромовыми кирпичами) впервые были использованы в печах для цветной металлургии и в печах для газового шлака.Он обладает превосходной стойкостью к коррозии стального шлака, шлака плавки цветных металлов, шлака газификации угля и различных жидкостей стекла вне печи. В последние 10 лет этот вид огнеупорного материала начал использоваться в стекловаренных печах, но он ограничен только печами для плавления темного стекла или безщелочными печами для плавления стекловолокна и в основном используется в высокотемпературных частях стекловаренные печи. Такие как верхняя стенка бассейна, горловина небольшой печи, отверстие для жидкости, загрузочный порт и т. Д.Поскольку он может значительно продлить срок эксплуатации печи, он привлек широкое внимание в стекольной промышленности.

5. Основной огнеупорный кирпич

Основные огнеупорные кирпичи — это огнеупоры с основными оксидами, такими как Mg0 и CaO, в качестве основных компонентов. Основные разновидности следующие.

(1) Кирпич магнезитовый

Магнезитовый кирпич относится к бруситу как к сырью, основным кристаллом является периклаз, содержание MgO составляет более 80% ~ 85%. Его продукция делится на две основные категории: металлургическая магнезия и изделия из магнезии.По химическому составу и разному назначению есть мартин-песок, обыкновенный металлургический магнезиальный, магнезиальный кремнеземный кирпич, магнезиально-глиноземный кирпич, магнезиально-кальциевый кирпич, магнезиальный кирпич и другие разновидности. Основным продуктом магнезитового кирпича является щелочной огнеупорный кирпич, обладающий высокой огнеупорностью, обладающий хорошей стойкостью к щелочному шлаку и железному шлаку, является разновидностью важного огнеупорного кирпича. В основном используется в мартеновских печах, конвертерных печах, ДСП, плавке цветных металлов и т. Д.

Высококачественные магнезиальные кирпичи для футеровки печи

Получите бесплатное предложение

(2) Доломитовый кирпич

Доломитовый кирпич — разновидность основного огнеупора, в котором доломит является основным сырьем для производства.Он широко используется в щелочном конвертере, а также может использоваться в качестве футеровки для некоторых внешних рафинировочных ковшей.

(3) Кирпич из магнезиального глинозема

Кирпич из магнезиального оксида алюминия относится к щелочным огнеупорным материалам, изготовленным из оксида магния и промышленного оксида свинца или оксида алюминия в качестве сырья, измельченного, профилированного и обожженного при температуре около 1600 ° C. Огнеупорность превышает 2000 ℃, а сопротивление быстрому охлаждению и нагреванию лучше, чем у магнезиальных кирпичей, и он может противостоять эрозии щелочного шлака.Применяется для изготовления свода сталеплавильных мартеновских щелочных и электропечей.

(4). Форстеритовый огнеупорный кирпич

огнеупорный кирпич из форстерита представляет собой огнеупорный кирпич, в основном состоящий из 2MgO SiO2. В основном используется в регенераторе мартеновской печи, слитковом кирпиче, нагревательной печи, а также имеет хороший эффект при использовании в медеплавильной печи.

6. Другие виды огнеупорного кирпича

Конечно, виды огнеупорного кирпича не ограничиваются несколькими типами, которые необходимо перечислить.Существуют и другие типы огнеупорного кирпича, например, некоторые специальные изделия из огнеупорного кирпича, в том числе продукты из чистых оксидов, карбиды, нитриды, силициды, металлокерамика и т. Д. Они возникли в соответствии с особыми потребностями некоторых промышленных печей, а также Незаменимая часть огнеупорных кирпичных материалов. В то же время, для предотвращения потерь тепла незаменим вклад огнеупорного изоляционного кирпича с точки зрения энергосбережения, сохранения тепла и экономии производственных затрат.

По вопросам приобретения различных видов изделий из огнеупорного кирпича обращайтесь к производителю огнеупорного материала. Крупные производители огнеупорных материалов не только имеют высокое качество продукции, но и обеспечивают хорошее обслуживание клиентов и могут иметь хорошие гарантии обслуживания клиентов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *