Стусло это: что это? Его назначение, виды, характеристики и выбор.

Как пользоваться стуслом

Плинтус является обязательной деталью интерьера. Он необходим для обрамления напольного покрытия, украшения помещения и придания ему законченного облика. Чтобы, укладывая плинтус, между деталями не образовывались зазоры, следует для нарезки использовать специальный инструмент, под названием – стусло.

Чтобы разобраться с тем, как пользоваться стуслом, надо подготовить следующие инструменты: стусло, монтажный нож, ножовку, наждачную бумагу, карандаш, линейку.

Последовательность действий при работе со стуслом:

1. 1. Выбираем сусло. Чтобы нарезать плинтус, вам потребуется стусло – специальное приспособление. Оно поможет распилить материал в требуемом месте под правильным углом. Инструмент напоминает короб, в котором имеются прорези с противоположных сторон – это направляющие для полотна пилы. Материал для производства этого столярного приспособления может быть различным: дерево, пластик, металл. Чтобы профессионально распилить погонажные изделия небольшой толщины, потребуется металлическое стусло. Если объем работ незначительный, то можно использовать деревянный вариант этого приспособления.
2. 2. Подбираем режущий инструмент. Делают плинтус из разнообразных материалов: пластика, дерева, пенопласта, древесной стружки. Чтобы изделие при резке не повредилось, требуется специальный инструмент. Допустим, для плинтуса из пластика с покрытием под шпон лучше подойдет ножовка по металлу, не повреждая материал, она сделает точный распил. Отрезать пенопласт поможет монтажный нож, для плинтуса из дерева – ножовка с мелкими зубьями.
3. 3. Проводим разметку среза. Для каждого участка пола сделайте заготовки плинтуса, при этом для каждого угла должен остаться запас не меньше 50 мм. Избежать щелей на стыках плинтусов можно, если проверить под какими именно углами в комнате сходятся стены. Нужно в каждой заготовке определить линию среза. Так как плинтус в углах комнаты представлен двумя деталями, то на каждой, угол распила должен быть равен половине угла между стенами. Допустим, при 900 – на заготовке нужно карандашом обозначить линию распила под 450, при 1000 – распил будет идти под 500.
4. 4. Режем заготовки. Плинтус нужно установить лицевой стороной к верху в стусло таким образом, чтобы линия карандаша была продолжением необходимой прорези. Заготовку следует прижать к стенке короба, в направляющую прорезь нужно вставить ножовку и отрезать по обозначенной линии. Аналогично первой нужно отпилить другую половину плинтуса, только с небольшой разницей: заготовку уложите в стусло с противоположной стороны. В случае если потребуется отрезать плинтус сложной формы, то нужно тщательно измерить углы всех имеющихся сочленений. Нарезку деталей проведите в этой же последовательности. Срезанные края обработайте мелкозернистой наждачной бумагой.

Перед тем как пользоваться стуслом, нужно знать: до момента фиксации плинтуса на полу следует проверить, совпадают ли детали и отсутствуют ли между ними зазоры. Основные распилы стусла применяют для нарезки плинтуса под углом 900.

Стусло – это приспособление, без которого будет сложно установить плинтус даже профессионалам. Оно не только облегчает, но и ускоряет работу по установке плинтуса, а также обеспечивает качественную стыковку соединений.

Ещё можно почитать:

Как пользоваться стуслом

При осуществлении ремонтных или строительных работ зачастую появляется необходимость распилить деталь под углом ровно в 45 градусов. К примеру, если вы собираетесь клеить потолочный плинтус или крепить пластиковые напольные плинтуса, крепящиеся на внутренние и внешние углы.

Если специального инструмента у вас нет, этот процесс неизбежно вызывает трудности, и вся деятельность может застопориться. В таком случае на выручку может прийти столярное стусло.

Можно, конечно, не утруждаться, а отправиться в ближайшей магазин и приобрести нужный инструмент, но, к сожалению, в продаже есть лишь пластиковые стусла, отличающиеся высокой стоимостью и хрупкостью. Уже после нескольких пропилов, можно заметить, что борозды инструмента расширились, поэтому в дальнейшем выполнить работу с точным соблюдением угла 45 градусов с таким инструментом уже не получится.

В этом обзоре мы подробно рассмотрим, как пользоваться стуслом, самые распространенные его виды и как правильно изготовить его своими руками домашних условиях.

Как правильно пользоваться стуслом?

Людям, занимающимся столярным ремеслом знакомо не понаслышке данное приспособление.

«Стусло» – это специальный столярный инструмент-помощник, предназначенный для обрезания досок или любого другого профилировочного строительного материала под фиксированной расстановкой или выставленным самостоятельно углом.

Использование этого инструмента существенно облегчает работу по распилке внутренних и наружных углов в 45° — оконных и дверных наличников, потолочных и напольных плинтусов, реек, досок, багетов, карнизов и т.д.

Инструмент жестко фиксируется на столярном верстаке или столе, обрезаемый материал плотно прижимается струбциной, приспособление является абсолютно безопасным и очень удобным в эксплуатации.

Инструменты и основные правила распила

Перед выполнением резных работ, необходимо внимательно ознакомится с правилами использования приспособления, и подготовить инструменты, которые поспособствуют в процессе.

Приготовьте:

• хорошую ножовку с шагом распределения зубьев, необходимым под планируемый вид обрезаемого материала;
• для распила багетов из полистирола, приобретите строительный (канцелярский) нож;
• для нанесения ручной разметки на материале, вооружитесь карандашом и измерительной линейкой;
• по окончании распиловки, следует аккуратно зачистить имеющиеся неровности и заусеницы с помощью наждачной бумаги мелкой зернистости.

Правила выполнения распила

1. материал можно зафиксировать в инструменте с правой стороны, а угол обрезать с левой;
2. если изделие фиксируется с лева, то естественно угол обрезается уже на правой стороне материала.

Пользоваться стуслом, как правило, не вызывает трудностей: в нужных местах на материале делаются отметки, после чего он укладывается в инструмент так, чтобы нанесенные разметки идеально совпадали с прорезью, и по ней следует сделать распил. Стенки стусла играют роль направляющих, и благодаря им материал не сместится, а сделанный распил будет точным и правильным.

Пользоваться этим инструментом очень просто, нужно учесть всего лишь некоторые правила:

1. Если вы используете обычное коробчатое стусло, то нужно выполнить ручные разметки на материале, и уложить его в лоток так, чтобы нужные отметки совпадали с необходимым углом. Затем закрепите материал любым удобным способом и сделайте распил с помощью обычной ручной ножовки.
2. При использовании поворотного стусла, действовать нужно в таком порядке. Сначала зафиксируйте плинтус при помощи специальных элементов на доске, и отметьте место для распила. Затем закрепите по отметке нижнюю часть и начинайте распиливание.
3. Применяя электрическое стусло, доску прикрепляют к специальной поверхности, а затем вручную на ней делается разметка с помощью чертежных инструментов. Нужно только установить угол для распила – сразу после этого можно приступать к работе.

Коробчатое столярное стусло

Коробчатая модель – это обычное и самое простое приспособление. Деревянный или пластиковый короб имеет прорезанные пазы для пилы, они расположены под строго размеченными углами. Такой инструмент используется для распила заготовок из различного материала под строго фиксированным углом.

Сегодняшние коробчатые конструкции производят из ударопрочного ABS-пластика, реже можно увидеть в продаже модели из дерева и совсем редко из металла. В комплект могу входить, регулируемые специальные струбцины для фиксации распилочного материала, также некоторые модели имеют крепление для фиксации на столе или верстаке.

Инструмент достаточно многофункционален. При помощи его можно пропилить углы, как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости. В самых продвинутых моделях имеются пазы для распила углов 22.5°, 45°, 90°, 135° градусов (это относится к горизонтальной плоскости) и 45° (в вертикальной плоскости).

Плюсы:

• приемлемая цена;
• возможность зафиксировать на различных поверхностях;
• незначительные размеры и вес, способствующие простоте перевозки;
• возможность удобного распила необходимых углов в двух плоскостях.

Минусы:

• размеры пропиливаемой заготовки лимитируются шириной конструкции;
• заусовка и гладкость пропила не всегда качественная и точная;
• невозможно выставлять нужный градус угла распила;
• пропил проводиться короткими движениями, по причине чего ножовка очень часто выскакивает из пазов, а сама операция занимает немалое количество времени.

Следует отметить, что при всех вышеперечисленных плюсах и минусах, такое приспособление целесообразно использовать для бытовых целей: квартирного ремонта или дома, хозяйственных работ, например на даче и т.д.

Поворотное механическое стусло

Если требуется распил аккуратный и высокой точности под определенный градус угла в вертикальной и горизонтальной плоскости, то с помощью обычного коробчатого стусла, добиться таких показателей невозможно. Для этого рекомендуется купить профессиональное поворотное механическое стусло – обладающее высокой точностью ручное устройство для резки заготовок изготовленных из дерева, пластика, пенопласта и даже металла небольшой и средней толщины.

Механическое приспособление состоит из алюминиевого каркаса, регулируемой каретки и пилы, точно прикрепленной в направляющих поворотного механизма. Распиливание материала проводится по предварительно установленным параметрам. Конструкция фиксации жестко зажимает изделие для улучшения удобства и точности выполняемых распиловочных действий.

В комплект прецизионного инструмента входят также обушковые или лучковые ножовки, с возможностью удобной регулировки натяжения режущего полотна. Если применять качественные пилки, то конструкция распилит изделие не хуже, чем обыкновенная торцевая пила.

Самые востребованные бренды «Stayer», «Зубр», «Champion», «Kupper» и «Fit».

Плюсы:

• точность проведения распиловочных действий;
• длинный и легкий ход пилы, увеличивающий качество и скорость работы;
• способность производить регулировку глубины распила и проведения срезов под необходимым углом;
• удобность в работе с изделиями любой длины и толщины;
• высокое качество пропила, не хуже торцевой пилы.

Минусы: распиловочные действия в массовом производстве с помощью данного приспособления занимают большое количество времени.

Профессиональное электрическое стусло

Конечно, для ремонта в домашних условиях поворотное или коробчатое стусло изготовленное своими руками вполне пригодно, но что делать, если нужно провести распил в массовом производстве? В таких случаях используют торцовочные пилы либо профессиональные стусла с электроприводом.

Основным элементом такого станка является зажимная головка с фиксированным в ней пильным диском, которая может легко поворачиваться относительно упорной столешницы в горизонтальной плоскости непосредственно под углом 45 градусов в обе стороны. Также данный станок может применяться в качестве обычной циркулярки, так как режущий диск может быть сменен за короткое время.

При выборе такого инструмента необходимо обращать внимание именно на мощность, например, использовать в домашних условиях оптимально будет 1,6 кВт и соответственно на 5000-6000 оборотов.

Такие станки производят большинство фирм, которые занимаются выпуском электроинструмента.

Наиболее популярным считается:

• «Bosch, GCM 10 J» – превосходная модель представленная немцами, произведена в Китае.
• На втором месте «Hitachi C 8 FSHE» – эта уже чисто японская модель также довольно популярна как у домашних мастеров, так и у специалистов.
• Из отечественных производителей можно выделить «ЭНКОР Корвет», он ничем не отличается по достоинствам от импортных аналогов, но приобрести его возможно в два раза дешевле и весит всего 18 кг. Важно помнить, что пылесборник приобретается отдельно!

Стусло – это незаменимый и очень удобный инструмент, без которого будет непросто произвести установку плинтуса, наличника или сделать ту же рамку даже профессиональным специалистам. Оно непросто облегчает, но и существенно ускоряет работу, в том числе позволяет сделать идеальную стыковку необходимых соединений.

Как сделать стусло своими руками?

Выше мы подробно разобрали вопрос, как пользоваться стуслом? Какие модели инструмента существуют? А далее давайте рассмотрим, как можно изготовить коробчатую конструкцию своими руками.

Эта проблема может решиться довольно просто, если изготовить такой инструмент самостоятельно. Причем усилий, времени и материалов понадобится самый минимум. Несомненным плюсом является также и возможность самостоятельно определить нужную длину стусла, что очень важно для изготовления длинных элементов, например, наличников или плинтусов.

Сама конструкция стусла предполагает наличие в пластиковом или деревянном лотке направляющих прорезей. Для некоторых случаев может быть предусмотрен и прямой паз. А в более сложном механическом варианте стусла есть встроенные упоры и зажимы. Кроме того, в его комплект входят лучковые и обушковые пилы.

Технология изготовления

Материалом для самостоятельного изготовления стусла выступает древесина, изготовление инструмента из пластика невозможно в домашних условиях. Лучше использовать твердый сорт древесины, но, в крайнем случае, подойдет и толстая хвойная доска (не тоньше 2-х сантиметров). А если вы применяете дуб или ясень, то можно уменьшить толщину доски до 1,5 сантиметров. Важно, чтобы заготовки были сухими, идеально ровными и имели углы в 90 градусов.

Ширина ложа инструмента подбирается исходя из ширины используемых заготовок. Например, если у плинтуса ширина составляет 150 мм, то и размер стусла лучше сделать аналогичным, и примерно такого же размера изготавливаются борта, иначе при работе с пилой или другим режущим инструментом вам будет не очень комфортно, т.к. пила может выскакивать из паза.

1. Сначала нужно изготовить короб для стусла, это делается путем крепежа элементов с помощью саморезов и приклеивания шкантов. А после того, как саморезы надежно зафиксированы, необходимо дополнительно закрепить все элементы стусла при помощи струбцины. Если появляются излишки клея, их нужно удалить тканью. После всех работ, лоток должен постоять до полной просушки.
2. После того, как лоток высох, нужно своими руками выполнить разметки. На одном борту с торцевой стороны стусла проводят перпендикулярную черту, такую же нужно сделать на противоположной стороне. Затем необходимо замерить ширину стусла, включая борта. От готовых меток делается отступ, равный ширине короба. Если представить себе проекцию всех меток на плоской поверхности, должен получиться квадрат.
3. Нужно несколько раз перепроверить полученные отметки, ведь именно их точное выполнение будет влиять на качество дальнейшей работы и четкость выполненных распилов. Поэтому лучше повторно удостовериться в точности расстояний между метками и в параллельности их друг относительно друга.
4. В завершении, при помощи острой ножовки, нужно сделать прорези по диагонали в бортах стусла. Это необходимо делать очень аккуратно, соблюдая все разметки. Чтобы расширить полученные прорези, их можно обработать крупнозернистой наждачной бумагой, сложенной вдвое. Если есть необходимость иметь перпендикулярный паз, выполнить нужно такие же действия.

Если, изготавливая стусло самостоятельно, вы следовали технологии достаточно строго, то ваш инструмент не уступит по качеству инструменту из магазина. Кроме того, можно сделать несколько таких инструментов, что облегчит работу с различными элементами и материалами.

Поведем итог

В данном обзоре мы подробно рассмотрели, что представляет собой стусло и как им правильно пользоваться. Такое приспособление просто незаменимо в проведении отделочных и столярных работ, оно не требует много места, но и без такого помощника никак не обойтись, если необходимо распилить изделие под определенным углом.

Инструмент применяется не только для столярных и ремонтных работ, разрезов наличников, плинтусов, кабель-каналов и т.д. Он поспособствует везде, где нужна точность и аккуратность в проведении разреза, например, если нужно сделать рамку из багета для художественного обрамления картин и любимых фотографии.

Независимо, для каких бы целей не применялся данный инструмент, однозначно, что при распиле с его помощью будет существенно меньше отходов и брака, чем по сравнению распила, как говорится «на коленке».

как с помощью стусла так и без него Приспособление для распиливания под углом

Стусло – это ручной столярный инструмент для точной резки досок и другого пиломатериала под необходимым углом. Делая деревянную рамку, устанавливая наличники и плинтусы или выполняя любую другую работу, связанную с резкой досок, вы обязательно столкнетесь с необходимостью создания безупречного углового среза – так называемого соединения на «ус». Чтобы стыки деталей были плотно подогнаны и не имели зазоров, угол распила должен быть максимально точным. Здесь идеальным помощником становится стусло.

Существует несколько конструктивных вариантов этого приспособления. В нашей статье мы подробно остановимся на основных типах стусел, расскажем, как выбирать и правильно пользоваться этим ручным инструментом для создания безупречной заусовки.

Столярное стусло коробчатого типа – это классическая и наиболее простая конструкция, представляющая собой короб с пазами для пилы, расположенными под строго фиксированными углами. Инструмент применяется для распила деревянных и пластиковых заготовок под необходимым углом и создания соединений на ус.

Современные коробчатые модели изготавливают из ударопрочного ABS-пластика, реже дерева и металла. Их оснащают регулируемыми прижимами для фиксации заготовки, также они нередко имеют крепление для установки на верстаке. Инструмент универсален. С его помощью вы можете сделать углы распила как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости. В стандартной модели коробчатого стусла предусмотрены пазы для создания углов 22.5°, 45°, 90°, 135° (в горизонтальной плоскости) и 45° (в вертикальной плоскости).

Преимущества : ценовая доступность, возможность фиксации на любой поверхности, небольшие размеры и вес, обеспечивающие простоту транспортировки, возможность распила углов в двух плоскостях.

Недостатки : размеры распиливаемой заготовки ограничиваются шириной стусла; точность заусовки весьма посредственная, гладкость спила также оставляет желать лучшего; нет возможности задавать необходимое значение угла распила; пиление происходит короткими движениями из-за чего полотно часто выскакивает из направляющих, а сама работа занимает много времени.

При всех своих недостатках, такой инструмент целесообразно выбрать для бытовых целей: ремонта, хозяйственных работ на даче и т.д.

Какие пилы лучше использовать со стуслом?

В комплекте со стуслом обычно используют специальную обушковую пилу. Благодаря стальному обушку пила не изгибается в процессе работы, что способствует более точному и аккуратному распилу. При этом сам обушок пилы выступает в качестве ограничителя глубины реза.

Пилить можно и обычной ножовкой, но качество реза в этом случае оставит желать лучшего. Наиболее чистый и точный спил обеспечивают полотна с мелкими зубьями, большим числом TPI (количеством зубьев на дюйм) и минимальной разводкой (или же вовсе без нее).

Поворотное механическое стусло

Когда возникает необходимость в высокой точности распила под любым из углов в вертикальной и горизонтальной плоскости, возможностей коробочного стусла становится недостаточно. В этом случае целесообразно приобрести регулируемое механическое стусло – прецизионный ручной инструмент для высокоточной распиловки деревянных, пластиковых и даже металлических заготовок малой и средней толщины.

Механическое стусло состоит из металлической станины, поворотной каретки и пилы, точно зафиксированной в направляющих поворотного узла. Распиливание происходит по заранее установленным параметрам. Система зажимов жестко фиксирует заготовку для повышения удобства и точности распиловочных операций. Прецизионные стусла комплектуют обушковыми или лучковыми пилами, с возможностью регулировки натяжения полотна. При условии использования качественных пилок механическое стусло обеспечивает распил не хуже, чем торцевая пила.

Преимущества : точность выполнения распиловочных операций; длинный ход полотна, повышающий качество и скорость реза; возможность регулировки глубины пропила и выполнения срезов под любым углом; возможность работы с заготовками различной длины и толщины; качество реза, не уступающее торцевой пиле.

Недостатки : по меркам массового производства распиловочные операции на таком инструменте занимают много времени.

Компактные магнитные стусла

Простые и функциональные приспособления для раскроя деревянных досок под заданным углом. Они представляют собой пластмассовые или металлические направляющие с возможностью регулировки. Встроенные в направляющую магниты притягивают полотно пилы, обеспечивая ее фиксацию в процессе работы. Как отрезать с помощью такого стусла угол с необходимым количеством градусов – наглядно показано на фото.

Преимущества : дешевизна; компактность; точность, не уступающая коробчатому стуслу; возможность распила под заданным углом; минимальный шаг делений.

Недостатки : работа с досками ограниченной ширины; низкое качество реза в сравнении с поворотным стуслом; малая производительность.

При всех своих недостатках такие приспособления оптимальны для бытового использования. С ними вы всегда сможете точно отрезать наличник, потолочный или напольный плинтус, без необходимости приобретать полноформатное стусло.

Стусла для создания «ласточкиного хвоста» и прямых шиповых соединений

Комплект незамысловатых металлических направляющих, фиксируемых при помощи винтового прижима, помогут в создании безупречного . Приспособления позволяют делать ровные и точные пропилы гораздо быстрее и с меньшими усилиями. Магниты, встроенные в корпус изделия, удерживают пилу в контакте с направляющей поверхностью, обеспечивая удобство и точность реза.

Существует две разновидности таких стусел: с наклонной направляющей поверхностью для создания соединений «ласточкин хвост» и с прямым углом для вырезания прямых шиповых соединений. Выборку древесины между шипами производят вручную с использованием остро заточенной стамески.

Стусло – это столярный инструмент, предназначенный для распиливания материала под определенным углом. Применение этого приспособления значительно облегчает работу по распилке плинтуса.

Инструмент закрепляется на верстаке или столе, прижимается струбциной, является полностью безопасным и удобным в эксплуатации. В этой статье рассмотрим, как пользоваться стуслом, как изготовить инструмент своими руками и его виды.

Виды стусла

Инструмент, использующийся для распиловки деревянных, полиуретановых и пластиковых плинтусов под углом имеет простую конструкцию.

Состоит из лотка, имеющего сквозные прорези, выполненные под углом, в которые входит ножовка.

Классификация:

Два последних вида относятся к профессиональным инструментам, способным распиливать материалы в двух плоскостях.

Правила пользования

Распиливать материал с помощью стусла сможет каждый. Однако перед началом работы нужно изучить правила использования инструмента и подготовить материалы, которые будут помощниками в работе.

Понадобится:

• ножовка с шагом расположения зубьев, подходящим под конкретный вид распиливаемого материала;
• для резки плинтусов из пенопласта понадобится монтажный нож;
• для выполнения разметки на материале понадобится карандаш и линейка;
• после распиловки нужно зачистить неровности и заусеницы наждачной бумагой.

Основное правило работы:

• плинтус можно закреплять в инструменте справа, а угол отрезать с левой стороны изделия;
• левое изделие закрепляем с левой стороны, а угол отрезаем на правой стороне изделия.

Чтобы при резке изделие не повредилось, нужно приобрести ножовку, подходящую для используемого материала.

Распиловка материала

При распиливании важно не перепутать стороны

Рассмотрим, как правильно пользоваться стуслом для распиловки плинтусов. При необходимости распилить материал под углом 45 или 90 градусов, нужно закрепить его в корпусе и упереть в торцевую стенку.

Затем ножовкой распиливаем материал. С помощью профессионального инструмента можно выполнить подгонку размера до миллиметра.

Для каждого участка нужно изготовить шаблоны, оставив запас на 50 мм. Стены в комнате не всегда ровные, поэтому перед тем, как нарезать материал, нужно проверить, как они сходятся между собой.

Правила распила:

1. Намечаем карандашом линию среза.
2. Укладываем изделие лицевой стороной в корпус стусла так, чтобы отметка линии обреза была продолжением прорези в инструменте.
3. Прижимаем заготовку с торца стенки корпуса, в прорезь вводим ножовку, отрезаем материал по отметке.
4. Вторую заготовку вставляем в прорезь другой стороной.
5. Зачищаем неровности мелкой наждачной бумагой.

Перед тем, как устанавливать плинтус, нужно его приложить к стене, совместить обе части между собой и проверить совпадение угла отреза, чтобы между деталями не оставалось промежутка.

Часто стены соединяются между собой не под прямым углом, и распиловку приходится подгонять.

Сделать это можно двумя способами:

• с помощью самодельного шаблона из картона или плотной бумаги. Если плинтус внутри полый, то его трудно удерживать в вертикальном положении. В этом случае нужно изготовить уголок, в который можно уложить изделие, как в сусло. Укладываем угол на предварительно сделанный трафарет, чтобы он сходился с шаблоном, отрезаем изделие по отметке;
• выполняем отметки на материале карандашом. Для этого оба изделия отрезаем под углом 90 градусов, прикладываем их к стене и отмечаем линию примыкания. Находим точку соприкосновения плинтусов и переносим разметку на материал, отрезаем.

От правильно выполненной разметки изделия зависит качество примыкания плинтусов друг к другу. Сначала рекомендуется вырезать угол, а затем подгонять изделие по длине, это даст возможность переделать несоответствие, если материал был отрезан неправильно.

Чтобы отпилить внутренний угол нужно придерживаться правил:

• стусло для плинтусов устанавливаем на стол параллельно мастера;
• изделие прижимаем к противоположной от мастера стороне;
• правый плинтус размещаем справа, левый устанавливаем слева, отрезаем с противоположной стороны.

Совмещаем обе части плинтуса, получаем внутренний угол с вершиной от себя.

Отпиливаем наружный угол напольного плинтуса

Правила распиливания наружного угла изделия:

• стусло устанавливаем на столе параллельно мастера;
• плинтус прижимаем со стороны мастера;
• правое изделие размещаем справа, левое слева, подводим к линии, которая располагается по диагонали, отпиливаем снизу вверх;

Соединяем детали, получаем наружный угол с вершиной к себе. Учитываем, что потолочный плинтус обрезается по другой схеме.

Изготавливаем стусло своими руками

Используйте для изготовления инструмента 20см доску

Изготовить инструмент для формирования угла своими руками достаточно просто.

При выполнении технологии изготовления стусло не будет уступать по качеству магазинным моделям.

Для выполнения работ по изготовлению нужно подготовить материалы и инструменты:

• доска, при использовании древесины сосны ее толщина должна быть 20 мм, если применяем материал из дуба или ясеня достаточно толщины 10-15 мм;
• ножовка по дереву и металлу;
• тиски или струбцины;
• шлифовальная бумага или узкий надфиль;
• конфирманты и шестигранник;
• дрель и сверла к конфирмантам и по дереву;
• с помощью транспортира, линейки и карандаша будем делать разметку перед распиловкой. О том, как сделать стусло своими руками, смотрите в этом видео:

После подготовки всего необходимого приступаем к изготовлению изделия.

Процесс изготовления короба

Высота бортика должна быть от 30 до 50 мм

Сначала нужно изготовить боковые стенки и дно короба стусла. Для этого сначала подготавливаем доски определенных размеров:

• высота бортиков будет зависеть от ширины распиливаемого изделия, варьируется от 30 до 50 мм;
• оптимальная длина боковых стенок 15-30 см.

Последовательность изготовления:

1. Выпиливаем две детали одинакового размера, они будут служить бортиками, и дно шириной 150 мм.
2. Заготовки отшлифовываем, углы выравниваем под 90 градусов.
3. Прикладываем заготовки друг к другу и проверяем, чтобы они были одинакового размера.

Приступаем к разметке пропилов на боковых деталях. Более подробная инструкция по изготовлению стусла своими руками смотрите в этом видео:

Размечаем места пропилов

Чтобы в работе со стуслом не возникало погрешностей, нужно правильно разметить расположение прорезей:

1. На торце бортиков проводим две линии, перпендикулярно друг другу.
2. Замеряем ширину и толщину короба, отступаем от проведенных линий на размер ширины короба и делаем две отметки, чтобы получился квадрат.
3. На двух противоположных сторонах отмеряем угол 45 и 90 градусов.
4. Еще раз проверяем правильность разметки, только после этого пропиливаем диагональные разрезы. Чтобы разрез получился идеально ровным, начинаем пилить ножовкой по металлу с мелкими зубьями, затем подключаем ручную пилу по дереву. Глубина разреза должна быть до верхнего уровня дна инструмента.
5. Затем пропиливаем перпендикулярно первому разрезу второй распил, который нужен для ровного распила плинтусов.
6. Наждачной бумагой зачищаем места распиловки.
7. Соединяем заготовки между собой с помощью клея и фиксируем конфирмантами. Зажимаем короб тисками, удаляем излишки клея и оставляем на 24 часа до полного высыхания.

Если нужно, чтобы инструмент получился разборным, тогда закрепляем на шурупы без использования клея.

Мы рассмотрели, что такое стусло, как им пользоваться. Этот инструмент является незаменимым помощником в выполнении ремонтных работ, он не занимает много места, но без него не обойтись, если требуется вырезать изделие под углом.

Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке .

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Стусло — это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.

При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника линии. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.

Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.

Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на линии направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.

Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.

Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.

Изготовление стусла своими руками

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля . Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Примеры работы с применением стусла

Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.

Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.

После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.

В стусле отлично распиливать и потолочный пенопластовый плинтус . Благодаря мелким зубьям пилки ножовки по металлу, торец плинтуса получается готовым для стыковки без дополнительной обработки.

Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.

Незаменимо стусло и при установке напольного плинтуса . Можно не только отпиливать необходимые отрезки длины плинтуса, но и при подгонке укоротить плинтус даже на один миллиметр, что практически невозможно сделать без стусла.

Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрести или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.

При монтаже наличников, напольных и потолочных плинтусов, возникает необходимость распиловки заготовок под прямым углом, а так же углом 45 градусов. Несмотря на простоту изделий, точность и качество распила играет решающую роль.

При несовпадении углов, сопряжение получается некрасивым, а порой и соединить такие половинки не представляется возможным.

Если на пластиковых потолочных багетах ошибки можно исправить при помощи штукатурки, которую при покраске не будет видно, то с деревянным напольным плинтусом, а особенно наличниками вокруг двери – такой фокус не пройдет.

Достаточно давно, когда все плинтусы изготавливали из дерева или гипса, проблему геометрически правильных распилов решили раз и навсегда. Мастера придумали приспособление под названием стусло столярное.

Хорошее дубовое стусло работало десятилетиями и передавалось по наследству. А гипсовая лепнина вообще изготавливалась сразу необходимой формы. Сегодня, при разнообразии багетного погонажа, каждый домовладелец может выполнить потолок «как в Смольном». Но для подгонки и правильной резки заготовок, необходимо понимать, как стусло работает.

Принцип действия простой. Приспособление представляет собой профиль в форме перевернутой буквы «П», во внутренний угол которого укладывается заготовка. На вертикальных стенках проделаны распилы под нужным углом, по которым движется лезвие пилы или нож.

Желательно, чтобы материал стусла был прочнее материала заготовки. Иначе приспособление будет быстро изнашиваться. Пазы быстро разбиваются зубьями пилы, и обработка заготовок становится не такой точной. Еще одна проблема – разводка зубьев пилы.

Это вынуждает увеличивать ширину паза в стусле. Современные изделия изготавливают из прочной пластмассы, твердых композитов на основе ДСП, или металла. Угол в профессиональных стуслах выставляется любой, поворот ножовочного полотна фиксируется магнитами.

Причем наиболее продвинутые модели продаются в комплекте с ножовками. В конструкции предусмотрены даже направляющие ролики, чтобы полотно не «гуляло» в процессе работы. Ошибки при отрезании заготовки сведены к минимуму.

Как правильно пользоваться стуслом

Заготовка широкими сторонами прижимается к подошве и внутренней стороне боковой стенки стусла. Зубья ножовочного полотна направлены в сторону упорной стенки, в этом же направлении производится силовой нажим.

Движения плавные и широкие. Надо стараться, чтобы ножовка максимально далеко проходила по заготовке. Чем меньше движений вы сделаете при распиле – тем более качественным получится срез.

Рекомендуем также

Как сделать стусло – этапы самостоятельного изготовления приспособления

Как сделать стусло своими руками по чертежам

Стусло — это назаменимый инструмент при проведении строительных работ, который очень удобен в использовании. Он используется для точной резки досок и других материалов под каким-либо требуемым углом. При производстве деревянной рамки, обрезке обналичников и в других работах такой инструмент является незаменимым. Он позволяет сделать идеально ровный угол. Поэтому многие пытаются сделать его самостоятельно.

Предназначение стусла

Многие не знают, как правильно говорить — тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.

Какие бывают стусла:

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.

Более профессиональные конструкции оборудованы разными углами наклона. Одним из подвидов профессиональных инструментов является поворотное стусло. Такой аппарат позволяет сделать максимально точный разрез.

Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.

В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.

На практике использовать стусло несложно. Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.

Преимущество самодельного инструмента

Стусло как заводского производства, так и самодельное имеет свои преимущества. Его можно легко приобрести за небольшую стоимость в магазине, но всё же устройство собственноручного производства имеет особенности.

Стусло своими руками имеет такие плюсы:

• Есть возможность произвести инструмент с множеством углов отреза.
• Можно самостоятельно выбрать качественный материал, из которого будет изготавливаться стусло, и это позволит сделать его долговечным.
• Изготовить его можно за считаные часы.
• Не нуждается в приобретении особых материалов для изготовления, а сделать его можно из подручных материалов.
• Если в доме есть несколько даже уже ранее использованных досок, то изготовить его можно бесплатно.

Нюансом, который нужно учесть, является внимательное измерение углов при изготовлении стусла.

Необходимые материалы и инструменты

Требуется иметь лишь небольшой опыт работы для того, чтобы произвести стусло своими руками. Чертежи можно найти в интернете, а следовать им, так же как и рекомендациям специалистов, желательно, поскольку это позволяет избежать ошибок в будущем.

Сперва необходимо тщательно отшлифовать все материалы. Для подобного инструмента очень важно выбирать качественную и сухую древесину. Она не должна иметь дефектов, сколов и вмятин. В качестве исходного материала специалисты не рекомендуют использовать пластик, так как он может легко повредиться во время работы. Доски, из которых будет изготавливаться стусло, должны иметь толщину в 2 сантиметра.

Для изготовления стусла для багетов и других нужд необходимо приготовить такие инструменты:

• мелкая наждачная бумага;
• карандаш;
• линейка;
• дрель и набор свёрл к ней;
• тиски;
• ножовка с маленькими зубьями;
• комфирматы.

Таких инструментов должно быть достаточно для производства изделия, если не будет изготавливаться особый аппарат. Дополнительно можно приготовить шестигранник. С его помощью можно легко закрутить комфирмат. Также сперва необходимо заранее изготовить отдельные элементы для инструмента.

Выбор пилы для стусла

Перед началом всех работ следует правильно выбрать ножовку для устройства. Таким образом, именно стусло будет подбираться под ножовку в последующем, а не в обратном порядке. Действительно качественная ножовка должна:

• иметь тонкие лезвия;
• небольшие зубья;
• быть жёсткой и устойчивой.

В том случае, если зубцы будут мелкими, то распиливание будет мягким и без вмятин и деформации дерева. Тонкость пилы позволяет отрезать материал точно по линии. Если полотно ножовки не жёсткое, это будет худшим образом влиять на работу стусла. Ликвидировать подобную проблему можно обушком — специальным дополнительным ребром жёсткости. Такая ножовка также нужна в начале работы по изготовлению устройства.

Для того чтобы можно было распиливать плинтуса и полиуретановую лепнину, мастера рекомендуют выбирать ножовку по металлу. Пила по металлу имеет очень хорошую жёсткость, тонкое и ровное полотно благодаря натяжке лезвия.

Подготовка боковых стенок

Для боковых стенок мастера рекомендуют использовать фанеру или обрезки из досок не меньше 2 сантиметров в толщину. Для получения высококачественного инструмента нужно придерживаться всех рекомендаций специалистов.

Рекомендации по изготовлению:

• Ширина стенок из фанеры должна приблизительно быть 1 сантиметр для фанеры и 2 сантиметра для доски.
• Высота определяется в диапазоне от 3 до 5 сантиметров в зависимости от прямого назначения инструмента.
• Длина должна быть в среднем 25 сантиметров, но делать слишком длинное стусло не рекомендуется, так как работать будет не совсем удобно с ним.

Как исключение может использоваться и большая длина стусла для габаритных предметов. Если высота стусла 3 сантиметра, то его больше используют для потолочных плинтусов, а когда 5 сантиметров — то для напольных деревянных.

После определения размеров будущего инструмента необходимо измерить и вырезать два одинаковых элемента из фанеры или доски. Это важный этап работы по изготовлению, поскольку от этого будет зависеть дальнейшая ровность отрезки материалов. У отрезанных элементов также предварительно нужно сделать отметки под комфирматы.

Как правильно сделать разметку

Самым важным этапом изготовления стусла является не что иное, как его разметка. Многие не умеют её правильно и ровно сделать. Для того чтобы не допускать ошибок, следует воспользоваться чертежами и схемами, а также рекомендациями специалистов.

Процесс изготовления разметки происходит в несколько этапов:

1. Заранее подготовленные стенки необходимо расположить друг с другом.
2. Все края досок должны совпадать между собой.
3. Потом тисками соединить их и зажать.
4. Середину отмечаем маркером.
5. После этого необходимо отмерить угол на 90 и 45 градусов.
6. Дальше делаются пропилы по диагонали. Делать это нужно ножовкой по металлу.
7. Для того чтобы распиливать под прямым углом, глубина самого пропила на стусле должна быть значительной. Такой разрез должен быть до основания стусла, но ни в коем случае не глубже.
8. Подобным же образом проделывается и другая щель, которая перпендикулярная предыдущей. Это позволит распиливать плинтуса аккуратно и точно.
9. Дальше необходимо отшлифовать все поверхности.

Завершающий этап изготовления

На завершающем этапе изготовления приспособления необходимо тщательно соединить все детали между собой. От этого также будет зависеть прочность стусла и продолжительность его работы.

Здесь тоже требуется следовать нескольким этапам:

1. Боковые доски приложить к основанию перпендикулярно. Таким образом, торец основания будет соединяться с боковыми элементами.
2. В помеченных заранее местах под комфирматы нужно просверлить отверстия. Для этого лучше применять свёрла разных диаметров, нежели одного, специально предназначенного под комфирматы. Сначала большим сверлом для шапки крепежа проделываем небольшое углубление, а после этого уже знаем направление нужной глубины.
3. Дальше с помощью конфирматов затягиваем всю конструкцию вместе.
4. Мастера рекомендуют делать инструмент разборный, так как клей необязательно использовать при работе.
5. Можно сделать запилы в основании приспособления. Они будут удобно применяться для предварительной разметки при работе.

Несомненно, что стусло может сделать любой начинающий мастер даже с небольшим опытом работы. Если инструмент будет использоваться только в одной мастерской или гараже, то его можно прикрепить к столу для удобства использования.

А если инструмент будет использоваться в разных условиях, то можно вмонтировать в нижнюю часть резину. Это позволит инструменту надёжно держаться на поверхности. При изготовлении стусла следует тщательно продумать ширину основания. Руководствоваться при этом нужно шириной обрабатываемых материалов в последующем.

Правила использования стусла

Многие начинающие мастера не знают, как правильно пользоваться стуслом. Но для того чтобы научиться им пользоваться, не нужно много времени и усилий. Это довольно легко. К тому же все полученные знания необходимы при ремонтных работах дома.

Изготовление стусла — это только первая часть работы. Для того чтобы правильно и точно отрезать детали, нужно правильно применять инструмент. Для человека без опыта работы нужно сначала научиться правильно определять углы. Сперва потребуется попрактиковаться на образцах деревянных и пластмассовых поверхностей.

При непосредственном изготовлении стусла необходимо помнить о некоторых особенностях, так как плинтуса будут иметь и правую и левую стороны:

• Правая сторона располагается в соответственном угле комнаты, а распиливание происходит с левой.
• С другой стороны в точности наоборот.

Такие правила больше нужны новичкам, нежели профессионалам, но игнорировать их нельзя никому.

Также важно учитывать прижимание распиливаемого предмета к стуслу. То есть нужно научиться определять дальность расположения материала к мастеру при работе. Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов.

На практике неопытные работники зачастую прибегают к четырём распространённым ошибкам:

• Часто работники неправильно измеряют плинтус, то есть левая и правая стороны неравномерно отрезаны. Для корректировки необходимо разделить плинтус на части.
• Второй распространённой ошибкой является путаница в определении внутренних и наружных углов. Для начала требуется сделать соответствующую разметку по углам. После этого метки сопоставляются с пазами на стусле, конструкция закрепляется, а затем отрезается.
• Иногда неправильно распиливают потолочные плинтусы. Нужно помнить, что они противоположны напольным, поэтому отрезать их нужно в обратном порядке.
• Если угол необходимо точно отрезать, зачастую у неопытных мастеров они в последующем не совпадают. Поэтому нужно закреплять плинтус таким образом, как он и располагается на потолке.

Сделать стусло своими руками для пиления плинтусов и других материалов не является сложным процессом. Тем более подобный инструмент незаменим, так как с помощью электролобзика, например, определить угол наклона невозможно. Такой инструмент может изготавливаться разных модификаций. Какой выбрать, решать каждому мастеру в соответствии с потребностями. Незаменим он и потому, что запиливание плинтуса под нужным углом осуществляется с помощью стусла либо специализированными инструментами.

Делаем стусло своими руками

Чтобы быстро и точно разрезать под нужным углом плинтус, сделать багетную раму для картины или обустроить французский огород, вам понадобится столярный инструмент для создания правильных угловых стыков и равных срезов – стусло. При этом не надо быть профессиональным столяром. Стусло позволит делать идеальные угловые стыки и новичкам, впервые взявшимся за самостоятельный ремонт квартиры.

Строительные магазины предлагают широкий ассортимент различных изделий для работы с древесиной, сделанных, в основном, из пластмассы. Покупное пластиковое стусло имеет ряд недостатков. Направляющие проемы у него изготавливаются стандартной ширины — для пил с зубцами разного размера, а не под вашу личную ножовку по дереву. В результате, после нескольких раз использования они изнашиваются и становятся шире. Это ведет к погрешностям при получении требуемого угла.

Чтобы не засорять свой дом некачественным инструментом, проще сделать стусло своими руками.

Преимущества самодельного стусла:

• его изготовление не потребует много времени;
• дорогие покупные материалы для его изготовления в домашних условиях можно заменить обрезками древесины, которые уже есть;
• размеры стусла и углы отреза делаются под ваши нужды;

Рассмотрим пошагово, как сделать стусло своими руками.

Шаг 1. Подготовительные работы

Самый простой в изготовлении вариант стусло — деревянная коробка из трех частей: нижней и двух боковых. Понадобится:

• Деревянная доска из твердых пород дерева длиной около 1 метра. Для дуба и ясеня толщина доски достаточна в 10-15 мм, для сосны – не менее 20 мм. Высота боковых стенок выбирается в зависимости от планируемых работ. Например, если предстоит работа с плинтусом, то высота не менее 30 мм, с деревянными планками – 50 мм. Ширина ложа подбирается в зависимости от используемой заготовки. Для плинтусов она должна быть не менее 150 мм.
• Ручная пила. Отметим, что параметры стусла изготавливаются именно под пилу, с которой вы планируете работать дальше, а не наоборот. Поэтому рекомендуется заранее выбрать ножовку с оптимальными параметрами жесткости, величиной зубцов и толщиной лезвия.
• Линейка, карандаш, инструмент с прямым углом.
• Саморезы и наждачная бумага.

Распилите имеющуюся доску на три части одинаковой длины. Отшлифуйте заготовки, особенно торцы и выровняйте углы до 90 градусов. Соедините их с помощью саморезов, надежно зафиксировав каждый. Для надежности можно приклеить дополнительно шканты и закрепить элементы получившегося короба с помощью струбцины. Дать высохнуть клею. Основа готова. Можно наклеить резину на нижнюю часть, тогда стусло будет прочно держаться на любой поверхности

Шаг 2. Разметка

Можно начертить на бумаге предварительную разметку, можно сделать чертеж непосредственно на самой деревянной коробке.

На торцах бортовых частей проведите перпендикулярные линии. Измерьте внешнюю ширину стусла и сделайте первую отметку. Затем сделайте вторую отметку на бортике на расстоянии, равном ширине короба. Аналогично на втором бортике. Соединив противоположные метки, получите угол 45 градусов. У вас должен получиться квадрат, если визуально спроецировать все метки на плоскость.

Точность разметки проверьте несколько раз – расстояние между метками должно быть одинаковым, линии строго параллельными. От качества разметки зависит качество вашей дальнейшей работы.

Шаг 3

С помощью ножовки по дереву сделайте прорези на бортах коробки по трем отметкам по диагонали и перпендикулярно. Здесь необходима максимальная точность в работе. Расширить пазы можно, обработав их крупнозернистой наждачной бумагой. При желании, отшлифуйте и покрасьте свой инструмент.

Всего за три шага мы описали, как сделать элементарное стусло своими руками из дерева.

Так же можно сделать своими руками и поворотное стусло. С этой целью в неподвижное основание встраивается вращающаяся направляющая для пилы, которая фиксируется под нужным для распила детали углом от 0 до 360 градусов.

Это уже практически профессиональный инструмент, позволяющий задавать и выдерживать нужный угол реза до одного градуса. Более сложная структура поворотного стусло позволяет прочно фиксировать обрабатываемый материал, а также резать под наклоном, используя специальные метки.

Использование

Имея готовое стусло можно начать изготовление и резку деталей. Но стоит освоить несколько правил его грамотного использования:

• Правильно определить углы. Необходимо учесть, что у плинтуса есть левая и правая сторона. Поэтому, если плинтус прибиваем справой стороны комнаты, то распиливаем его слева и наоборот.
• Не путать внутренние и наружные углы. Для этого стоит сделать предварительную разметку материала, а затем сопоставить эти метки с пазами на стусло. Для надежности конструкцию необходимо закрепить с помощью струбцин и только затем пилить.
• Помнить, что потолочные плинтусы и напольные противоположны друг другу, поэтому их распилку стоит делать в обратном порядке.
• При недостатке опыта желательно закреплять распиливаемый плинтус в том же положении, в котором он будет располагаться на полу или на потолке.
• Всегда нелишним будет предварительно набить руку — потренироваться на обрезках.

Изготовить стусло своими руками совсем не сложно. Такой плотницкий инструмент всегда пригодится вам для распилки потолочного и напольного плинтуса, вырезки различных ушняков и рам, создания уюта в доме и красоты в огороде.

Вольные упражнения

Создание рамок для холста или багетных окладов для картин – это приятное времяпровождение. Но стусло – эта также идеальный инструмент для красивой нарезки хлеба, баклажанов, тыквы, сыра и всего того, что охватит ваша фантазия.

Успехов в освоении этого невероятно полезного и многогранного инструмента!

Как сделать стусло своими руками

Если вы решили установить плинтус или выполнить столярные работы самостоятельно, то обязательно столкнётесь с необходимостью аккуратной обрезки изделий из древесины или ПВХ. Можно выполнять это действие «на глаз», но качество распила в этом случае будет невысоко. Поэтому для таких работ был изобретён специальный плотницкий инструмент – стусло. Оно продаётся в строительных магазинах. Но, ввиду несложной конструкции приспособления, многие предпочитают изготавливать его своими руками.

Виды стусла и область применения

Инструмент представляет собой лоток, в боковых стенках которого выполнены прорези для вставления ножовки. Такая конструкция позволяет качественно обрезать изделия под разными углами. Стандартное стусло имеет по три паза в каждом бортике, то есть распил можно производить под углом в 45 либо 90 градусов.

Однако существуют и другие вариации этого приспособления. Одной из них является поворотное стусло. Его форма позволяет разрезать предметы с точностью до 1 градуса. Такой инструмент состоит из основания и закреплённой на нём поворотной части с множеством направляющих отверстий.

В продаже можно встретить и электрическое столярное приспособление для распиловки изделий. Это профессиональный и дорогостоящий инструмент, который состоит из дисковой пилы и поворотного механизма. Разметка в таких устройствах осуществляется посредством лазера. Такая вариация позволяет быстро сделать максимально точный разрез любого профильного пиломатериала.

Как правило, стусло используют для обрезки напольных плинтусов, галтелей, багетных планок, кабельных каналов и других изделий. С его помощью можно легко распиливать изделия из пластика, древесины и пенопласта.

Варианты на фото

Необходимые инструменты и материалы

Дуб — очень прочный материал. А стусло из него получится максимально крепким и долговечным

Изготовить инструмент собственноручно по силам каждому хозяину. Для этого нужно лишь придерживаться определённых рекомендаций. В качестве материала для самостоятельного производства стусла зачастую используется древесина, потому что она проста в обработке. Приспособления из пластмассы делаются только на производстве.

При выборе пиломатериала для боковин стоит обращать внимание исключительно на твёрдые сорта древесины. К примеру, можно приобрести хвойную доску толщиной в 2 сантиметра. Если же выбор пал на ясень либо дуб, толщина изделия может быть в пределах от 1 до 1,5 сантиметра. Ширина доски (высота стенки) выбирается в зависимости от предназначения стусла. Так, если вы собрались резать плинтус, то вышеуказанный параметр должен быть равен примерно 30 миллиметрам. В случае распиловки деревянных предметов высота бортика должна составлять не менее 50 миллиметров. Длина стенок, как правило, не превышает 50 сантиметров. Это связано с удобством работы со стуслом. Что касается основания столярного приспособления, то его можно сделать из ДСП, МДФ или цельного куска дерева шириной в 10 сантиметров.

При покупке осмотрите древесину на наличие сколов и трещин. Поверхность изделия должна быть качественно отшлифована.

Помимо материалов, для работы понадобятся следующие инструменты:

• штангенциркуль линейка и карандаш;
• керно;
• наждачная бумага;
• пила с зубьями по металлу;
• тиски;
• шуруповёрт и набор свёрл;
• саморезы.

Если основание для стусла будет выполнено из МДФ или другого относительно мягкого материала, то используйте саморезы с крупной резьбой.

После подготовки инструментов и материалов можно перейти к расчёту.

Подготовительные работы

Если толщина основания вашего стусла превышает 4 сантиметра, то отверстия под саморезы можно выполнять в шахматном порядке

Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки. Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач. При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки.

Разработка плотницкого приспособления начинается с разметки его будущего основания. Сперва подготовленную доску делим линиями на четыре равных квадранта. Через полученную центральную точку проводим две биссектрисы в обе стороны, то есть на доске должна получиться симметричная буква «Ж».

Проводите разметку максимально точно, ведь от её качества будет зависеть точность резки профильных пиломатериалов.

Теперь берём боковые стенки. Каждую из них делим линиями поперёк на две равные части. По обе стороны от центральной отметки проводим ещё две линии, на расстоянии равном половине ширины основания. Так, когда вы приставите бортики к основанию, эти линии станут продолжением концов начерченной ранее буквы «Ж».

На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам. Последние нанесённые линии будут осями для саморезов, которыми боковые стенки будут прикручиваться к основанию. Здесь также стоит обозначить места креплений. На осевой линии с равным шагом поставьте точки, в которые будут вкручиваться метизы.

Выполняйте разметку только на одной стороне материала. При этом желательно использовать штангенциркуль.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

Инструкция по изготовлению стусла своими руками

Закотовки для стусла делайте из прочной породы древесины

Сборка инструмента для точной резки пиломатериалов выполняется в следующем порядке:

1. Сверлим отверстия для вкручивания саморезов. Чтобы упростить эту процедуру, сначала возьмите керно и сделайте небольшие углубления в отмеченных точках.
2. Выполняем пазы в боковых стенках. Прочно зафиксируйте материал на рабочем месте с помощью тисков либо струбцин. Распил по центральной линии производится перпендикулярно, а по крайним – под углом в 45 градусов. Делайте пропилы строго по нанесённой разметке, до места стыка бортиков с основанием стусла. Рукоять пилы нужно держать с наклоном в сторону центральной линии.
3. Бортики готовы – и теперь переходим к сборке приспособления. Прикладываем стенки так, чтобы их средние пазы находились с центральной линией основания в одной плоскости. После прикручиваем детали саморезами. Используем при этом шуруповёрт.
4. Стусло практически готово. Осталось лишь обработать его поверхность наждачной бумагой и очистить прорези от стружки.

Для облегчения процедуры сборки устройства закрепите его основание на столе так, чтобы оно плотно лежало на нём всей плоскостью.

Видео с инструкцией по изготовлению

Типичные ошибки эксплуатации

Приведём перечень ошибок, которые возникают у большинства людей в начале работы со стуслом, а также советы по грамотной эксплуатации этого инструмента:

• Перед выполнением распила плинтуса или доски потренируйтесь на обрезках. Вскоре вы поймёте все тонкости работы и не испортите большое количество дорогостоящего материала.
• Следующая ошибка связана с неверным выполнением замеров. Чтобы таких неприятных моментов не было, отмеряйте материал с небольшим запасом (достаточно будет 5 сантиметров).
• Ещё одна популярная проблема состоит в путанице при обрезке правой и левой угловых частей плинтуса. О правильности выполнения таких распилов мы расскажем чуть позже.
• Последняя проблема заключается в неровном стыке плинтусов после их обрезки. Всё дело в том, что изделие в стусле нужно размещать так, как оно будет располагается на месте установки.

Возвращаясь к проблеме резки угловых частей плинтуса, приведём пошаговую инструкцию по выполнению внутреннего угла отделочного элемента:

1. Ставим стусло на стол параллельно своему туловищу.
2. Берём левую планку плинтуса в левую руку и прижимаем к дальнему от нас бортику плотницкого инструмента.
3. Вставляем пилу в ближний левый и дальний правый пазы. Выполняем распил.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем её и кладём в стусло так, чтобы нижняя грань изделия прилегала к стенке стусла.
5. Распил производится справа налево.

Резка плинтуса для облицовки внешнего напольного угла производится так:

1. Устанавливаем стусло.
2. Левую планку устанавливаем у дальнего бортика.
3. Распил выполняем справа налево.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем и прикладываем к дальней стенке.
5. Обрезаем изделие слева направо.

Таким образом, для отделки внешнего угла левую планку плинтуса подрезают аналогично правой для внутреннего угла, а правую – аналогично левой.

Как видите, изготовление стусла своими руками – достаточно простая задача. Придерживаясь указанных в этой статье правил и рекомендаций, вы сможете сделать хороший плотницкий инструмент, который будет ничем не хуже магазинного приспособления.

Как сделать стусло своими руками?

Проведение ремонта или какого-либо вида строительных работ редко обходится без распила деталей под определенным углом, например, в сорок пять градусов. Обычно такой обработке подлежат как деревянные, так и потолочные плинтуса, наличники на двери и окна, багеты и кабель-каналы. Как правило, осуществляется данный процесс при помощи стусла, которое совсем несложно сделать самостоятельно из подручных средств.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.

Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным, и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Тонкости выбора пилы

Еще и до начала создания стусла потребуется подобрать правильную ножовку. Качественный инструмент обладает маленькими зубцами, тонкими лезвиями, высокой жесткостью и прочностью. Малый размер зубчиков позволяет осуществлять аккуратный распил, не портящий состояние поверхности дерева. Тонкость лезвий гарантирует большую точность разрезов – прямо по намеченной линии.

В случае жесткости полотна требуемое состояние достигается при помощи дополнительного элемента, называемого обушком.

Если обрабатывать предстоит плинтуса либо лепнину из полиуретана, то ножовка обязательно должна быть выполнена по металлу.

Инструменты и материалы

Обычно самодельное стусло изготавливается из качественного и сухого дерева, без сколов и прочих повреждений.

Специалисты рекомендуют выбирать твердые сорта, но если такой возможности нет, то брать доску из хвойных пород, толщина которой превышает 2 сантиметров. Если приобретается дуб или ясень, толщину материала разрешается уменьшить до полутора или даже одного сантиметра.

Заготовки для стусла должны обладать прямыми углами и быть качественно отшлифованными. Профессионалы не советуют применять пластик, так как данный материал не отличается прочностью и легко портится во время рабочих процессов.

Кроме основного материала, для создания стусла потребуются карандаш с линейкой, наждачка, тиски, ножовка с зубцами малого размера, дрель со сверлами, а также конфирматы. Не помешает и шестигранник, применяющийся для закрутки конфирматов.

Как сделать своими руками?

Многочисленные чертежи, содержащиеся в интернете, позволяют изготовить различные вариации стусла, от простейших до более сложных.

Как правило, для устройства делают направляющие прорези в лотке, но по желанию можно добавить прямой паз, а также встроенные упоры и зажимы.

Ширина стусла определяется в зависимости от имеющихся заготовок. Обычно она основывается на параметрах обрабатываемых материалов. Например, ширина стусла может соответствовать ширине плинтуса, равняющейся 150 миллиметров. Сходного с плинтусом размера рекомендуется делать и бортики для большего удобства. В среднем ширина боковушек будет варьироваться от 1 до 2 сантиметров, высота колебаться от 3 до 5 сантиметров, а длина равняться 25 сантиметров. Как вариант, в случае потолочных плинтусов применяется трехсантиметровая высота, а напольных из дерева – пятисантиметровая.

Изготовление простейшего стусла начинается с создания короба. Выпиливаются две абсолютно одинаковые боковины, и подготавливается основание. Используемые элементы крепятся на саморезы, кроме того, дополнительно приклеиваются шканты. Для более надежной фиксации стоит задуматься и о применении струбницы. Все лишние клеевые фрагменты аккуратно убираются тряпочкой, и конструкция убирается сушиться.

На следующем этапе на поверхности формируется разметка, в том числе и для конфирматов. У боковушек необходимо найти середину, а после с обеих сторон выделить углы в 90 и 45 градусов. Чтобы сделать диагональные пропилы, потребуется ножовка по металлу для достижения необходимой глубины. Расширять отверстие уже предстоит с использованием ножовки по дереву, двухслойной крупнозернистой наждачкой или же циркулярной пилы. Глубина пропила не должна превышать точку основания стусла. В конце по желанию формируется перпендикулярное отверстие, которое подойдет для нарезки ладов под углом в 90 градусов.

Завершается все зачисткой пропилов с внутренней части отверстий.

Важно упомянуть, что специалисты советуют делать распилы еще на той стадии, когда они не присоединены к основанию.

В этом случае стенки располагаются рядом друг с другом и зажимаются при помощи тисков. Нанесение отметок – это наиболее важная стадия создания стусла, так как ошибочные расчеты приведут к появлению оборудования, которое невозможно будет использовать. Все точки и линии предстоит несколько раз перепроверить.

Когда отверстия делались на несоединенных досках, их в дальнейшем необходимо соединить. Боковушки и основание комбинируются под углом в 90 градусов, чтобы стык происходил с торцами.

В определенных местах прорезаются отверстия, предназначенные для конфирматов. Отверстие лучше сделать при помощи сверл разных диаметров – большим создать углубление, а после маленьким задать точное направление. Конструкция соединяется конфирматами и к основанию добавляются запилы.

Некоторые специалисты советуют также добавить резины на нижнюю часть стусла, чтобы приспособление не скользило, а обработка могла происходить на любой поверхности.

Поворотное стусло обладает фиксированным основанием и поворотной частью, позволяющей создать максимально точный разрез. Ручная ножовка в этом случае также является движимой.

Чаще всего поворотное устройство делается из металла, поэтому изготовить его в домашних условиях довольно сложно. Поворотное стусло обладает углами от 15 до 135 градусов. Длина вращающейся ножовки составляет 60 сантиметров. Данное устройство прекрасно подойдет для распила лепнины.

Большой популярностью пользуется магнитное стусло, в котором лезвие ножовки удерживается при помощи магнитов. Существует несколько разновидность данного устройства, например, в виде компактного угольника с магнитами с двух сторон, с фиксатором или П-образной формы с эксцентриками. Самостоятельно разработать магнитный прибор также сложно.

Рекомендации

Использовать стусло совсем несложно и под силу всем желающим. Сначала на обрабатываемый материал наносятся отметки для дальнейших распилов. Следом деталь укладывается в стусло так, чтобы данные отметки совпадали с его прорезями, и по возможности дополнительно закрепляется. Наконец, выполняется сам распил ручной ножовкой, за ровность которого отвечают стенки стусла, играющие роль направляющих.

Если речь идет о поворотном стусле, то обрабатываемая деталь сначала закрепляется на доске специальными фиксаторами. На ней отмечается точка распила, после чего нижняя часть устанавливается по отметке, производится распил.

Электрическое стусло позволяет закрепить доску на устройстве, сделать разметку специальным чертежным оборудованием, а затем произвести разрез благодаря специальному углу. До начала работы специалисты советуют потренироваться на ненужных досках или обрезках, чтобы разобраться в особенностях процесса.

Материал всегда следует отмерять с запасом в пять сантиметров во избежание ошибок. Кроме того, важно размещать плинтусы в стусле в таком же положении, в каком они будут крепиться в помещении. Это позволит избежать неровных стыков после корректировки.

Обработка плинтусов на стусле имеет особую специфику. Важно уяснить, что плинтус всегда обладает правой и левой частями, которые обрабатываются по-разному. Правый плинтус фиксируется в стусле справа, а угол отрезается на противоположной стороне. Левый же плинтус размещается в стусле слева, а угол, в свою очередь, режется на правой стороне.

Кстати говоря, профессионалы выделили четыре распространенных ошибки работы на стусло, и все они связаны с замером и определением внутренних и внешних углов плинтусов.

Стоит обратить внимание, что потолочные и половые плинтуса распиливаются по-разному.

Самодельное стусло по желанию делается разборным – в этом случае для фиксации достаточно просто ограничиться конфирматами и не применять клей. Если же оборудование предстоит использовать на профессиональном уровне, то его важно не только максимально закрепить, но даже присоединить к ровной поверхности, например, рабочему столу.

О том, как сделать стусло своими руками из подручных средств, смотрите в следующем видео.

Как сделать стусло – этапы самостоятельного изготовления приспособления

Опытные и начинающие мастера предпочитают в своей деятельности использовать приспособления, которые облегчают им работу. Среди таких инструментов выделяется стусло. Оно незаменимо при выполнении срезов на деревянных заготовках и изделиях из профилированного материала под различным углом.

Краткое содержимое статьи:

Для чего применяется приспособление

Стусло представляет собой шаблон в виде лотка из дерева, гипса, пластика и других удобных материалов. Он предназначен для обеспечения формирования правильного среза на брусках и других заготовках. Угол разреза можно устанавливать самостоятельно или он задается конструктивно. Но наибольшее удобство при креплении деталей обеспечивается углом среза в 45 градусов.

Чтобы произвести распил нужно взять стусло с пилой и подготовить материал – дерево, пластик, иные типы профилированных заготовок. Благодаря наличию пазов, срезы получаются точными и ровными, поскольку пила будет принимать заданное положение.

Инструмент дает возможность вплотную соединить детали, а при необходимости существует возможность поменять угол – его можно увеличить или уменьшить по новому чертежу.

Разновидности приспособлений

Существует множество видов этого вспомогательного инструмента, которые различаются конструкцией и распиловочными возможностями. Поэтому необходимо изначально определить, какое стусло выбрать под конкретный фронт работ, будет ли это профессиональная или бытовая модель.

Коробчатая модель

Простая модификация стусла может иметь промышленное изготовление или создаваться в домашних условиях. Как правило, такое стусло изготавливается из пластика и имеет несколько прорезей, которые являются удобными направляющими для режущего инструмента.

С его помощью можно распиливать рейки, деревянные бруски, гипсокартон. Предусмотрена возможность выбрать угол в горизонтальной плоскости 22,5, 45, 90, 135 градусов и 45 градусов в вертикальной позиции. Хотя часто продаются модели с двумя позициями – в 45 и 90 градусов.

Это простая и мобильная модель, которая, однако, имеет строго зафиксированные углы среза. Также страдает и качество поверхности распила, а сами движения должны быть короткими, что влечет частое выпадение ножовки из паза.

Механическое стусло поворотного типа

Для повышения точности распила применяется стусло поворотное. Оно используется для обработки заготовок из дерева или пластика средней и малой толщины. В работе можно эксплуатировать ножовку от 290-600 мм с разворотом на 15-135 градусов. Также встречаются модели с возможностью поворота до 180 градусов. Конструктивно приспособление состоит из металлической станины.

Вместо боковой стенки обустроена поворотная конструкция, которая предполагает крепление полотна для распила в направляющих поворотного узла. Стусло дополнено обушковой или лучковой пилой. Основа стусла имеет специальный зажим для фиксации заготовки.

Среди имеющихся моделей можно выбрать Fit Profi и Champion 180, стусло-пилу ЗУБР. Преимуществом конструкции является высокая точность работы, а также длинный ход пилы, вследствие чего скорость распиловки возрастает. Глубина пропила будет более высокой, существует возможность обработки деталей разной длины и толщины.

Электрический тип стусла

В данном устройстве выделяют два элемента – электропилу со стуслом поворотного типа. Это дорогой инструмент, позволяющий производить распил с максимальной точностью и минимальными потерями рабочего времени. В составе конструкции выделяется лазер для обозначения разметки.

Магнитная модификация

Приспособление с деревянными или пластиковыми направляющими, в которые встроены магниты. Благодаря их наличию, полотно притягивается и фиксируется в прорезях.

Это компактный прибор, который обеспечивает распил под заданным углом с минимальным шагом. В сравнении с поворотной конструкций, производительность и качество работы все же ниже.

Технология использования

Применение стусла существенно облегчает работу мастера. Нет необходимости подстраиваться под угол распила, определять его на глаз или трудиться над фиксацией режущего полотна. Чтобы понять, как пользоваться стуслом, необходимо выполнить несколько основных этапов:

Закрепить стусло шурупами или струбциной на ровной поверхности. На заготовке карандашом или лазером сделать разметку. Заготовку разместить в лотке у одной из стенок. Проведенная разметка должна быть напротив соответствующей прорези с заданным углом. Вставить ножовку и произвести распил.

При этом следует внимательно изучить инструкцию пользования электрическим приспособлением, а также аккуратно пользоваться режущим полотном.

Если заготовка несимметрична, то ее рабочая часть должна точно соприкасаться нижней плоскостью лотка. При работе усилие должно равномерно распределяться на режущее полотно. Это позволит исключить обламывание мягкого материала.

Изготовление стусла в домашних условиях

Если вы решили сделать стусло своими руками, то ничего сложного в этом нет. На первом этапе выбирают материал основы. Целесообразно брать доску из хвойных пород дерева толщиной до 20 мм. Дубовую заготовку берут толщиной 10-15 мм. Рекомендуется подготовить доску для основы с гладкой поверхностью и ровными углами.

Затем необходимо изготовить короб с шириной не более 150 мм для более эргономичной работы. Крепление боковин к нижней плоскости производится саморезами. На основание устанавливаются канты.

Отвечая на вопрос, как сделать стусло качественно, нужно обратить внимание на технологию изготовления прорезей. Сначала следует сделать точную разметку линиями, расположенными параллельно относительно друг друга и на равном удалении.

Чтобы проделать разрезы следует воспользоваться ножовкой с острым полотном. Наждачная бумага поможет вам расширить пазы.

Для работы с использованием стусла нужно правильно подобрать ножовку. Полотно должно быть тонким, но прочным. Предпочтительны мелкие зубья.

Стусло применяется не только в сфере строительства и ремонтов, но и везде, где требуется аккуратный и точный распил. Уровень брака сокращается, а скорость выполнения манипуляций – существенно возрастает.

Делаем стусло своими руками — пошаговая инструкция создания

Стусло своими руками может сделать каждый.

Это простой инструмент для работ с заготовками.

Стусло – инструмент из разряда столярных.

Он представляет собой лоток для резки профильного материала под определенными углами.

Вы фиксируете в пазе заготовку, после пилите, вставив ножовку сквозь боковые прорези – они выступают в качестве направляющих, задавая ровный спил под углом.

В данной статье мы раскроем понятие стусла, разновидности, примеры использования и приведем пошаговую инструкцию, как собрать стусло своими руками в домашних условиях и видео с фото, резюмирующие весь процесс.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.

Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным, и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Как правильно пользоваться стуслом

Заготовка широкими сторонами прижимается к подошве и внутренней стороне боковой стенки стусла. Зубья ножовочного полотна направлены в сторону упорной стенки, в этом же направлении производится силовой нажим.

Движения плавные и широкие. Надо стараться, чтобы ножовка максимально далеко проходила по заготовке. Чем меньше движений вы сделаете при распиле – тем более качественным получится срез.

Главная ошибка при использовании приспособления – неправильный расчет углов заготовок. Без достаточного опыта часто выбирается неправильный угол и плинтуса приходится пилить заново, теряя каждый раз часть длины. Путаница возникает при определении внутренних и наружных углов. Приложенная схема поможет вам не ошибиться при выборе стороны и угла разреза плинтуса.

ВАЖНО! Перед началом работы следует виртуально представить себе расположение внутренних и наружных углов, а так же последовательность и направление укладки заготовки в стусло.

Еще одно правило при использовании стусла – не следует давить на боковые стенки разрезов, пила держится строго вертикально. Это сделает распил ровнее, а пазы прослужат дольше.

Иногда бывают ситуации, когда приспособления нет, а соединение под определенным углом выполнить необходимо. Не следует резать плинтус «на глазок», воспользуйтесь советами мастеров.

Особенности применения

Спектр работ

Определяясь со спектром работ, для удобства мы систематизировали и разделили их по следующим категориям:

• инструмент позволяет пилить деревянные рейки и доски под определённым углом;
• пилить плинтусные перекрытия, с учётом предварительно проведённых сверхточных измерений;
• пилить ножовкой по металлу кафель при проведении сантехнических работ;
• распиливать сталь в виде листа, которая отличается особой тонкостью.

Как видите, стусло может заменить даже ножовку, им можно резать истончённые детали, не боясь при этом повредить. Нельзя сказать, что инструмент не ломается и сделан на века. Ничего вечного не существует, всё зависит от обращения и ухода за материалом, которым может быть дерево или пластик.

Что ещё нужно знать

Рассказывая о том, как сделать стусло, специалисты не советуют использовать пластмассу, которая деформируется под сильным нажимом, искривляется и может в итоге показать неточность углового среза.

Пластмассовое стусло для резки плинтусов

Обращайте внимание на ширину полосы закладки. Распил плинтусов и узких деревянных элементов не требует особого типа инструмента, однако для крупных деталей понадобится широкое стусло — только так можно добиться того, чтобы широкая ножовка подошла под величину пазов.

Безусловно, лучше изготовить стусло из металла, ведь его трудно повредить и испортить закладочную полосу.

Стенки, удерживающие деталь, должны обладать прочностью, иначе это грозит разломами во время работы с ножовкой. Учитывайте достаточную высоту стенок, это обеспечит крепкий захват детали.

У самодельного стусла есть преимущества

На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

• Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
• Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
• Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
• Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.

Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров

Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.

Как отрезать угол без применения стусла

При укладке потолочного или напольного плинтуса чаще всего сопряжения производят под прямым углом. Следовательно, резать необходимо внутренние и наружные углы под 45 градусов.

Самый популярный способ – нанесение разметки на стену (потолок, пол) и определение точек схождения на багете с помощью полученных линий.

ВАЖНО! Такую работу лучше производить с помощником. Так и безопаснее, и материал не испортите.

1. Прикладываем плинтус к потолку в месте установки. Проводим по касательной две линии. Это будут базовые координаты с одной стороны;
2. Устанавливаем для разметки вторую заготовку. Проводим разметку аналогично предыдущей;
3. На потолке и стене образовались два перекрестия от обеих линий. Точки пересечения означают начало и конец реза на каждой из сопрягаемых заготовок;
4. Прикладываем багеты повторно, в месте пересечения линий ставим точки на плинтусе;
5. Соединяем точки линией, и режем по ней заготовку инструментом, который подходит для материала.

Разумеется, при всей осторожности и старании сложно будет выполнить распил идеально. Поэтому после монтажа неровности и щели замазываются штукатуркой при помощи жестких шпателей.

ВАЖНО! Перед приклеиванием плинтусов с отрезанными косыми углами, не забудьте заранее обрезать под прямым углом противоположные торцы, для линейной состыковки со следующим куском.

Следующий способ, как сделать точный распил (разрез) под нужным углом – разметка на разделочном столе.

На верстаке, или листе ДВП (ДСП, фанеры) наносится разметка, повторяющая конфигурацию настоящего стусла. Плинтус укладывается параллельно виртуальной стенке, разрез выполняется вдоль угловой разметки, глядя на режущий инструмент строго вертикально.

Такой способ еще менее точен, чем предыдущий – но при определенной сноровке можно добиться неплохих результатов.

Наиболее продвинутым способом резки углов без стусла является применение качественного электроинструмента. При наличии ручной дисковой пилы с координатной системой подвеса, можно без стусла распилить пластиковый, металлический и деревянный плинтус.

Такое приспособление подойдет и для резки лепнины. Разумеется, не гипсовой – а выполненной из вспененного ПВХ.

Несмотря на простоту и доступность приспособления, многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить стусло, особенно для мягкого потолочного плинтуса. Для наличников и напольной деревянной облицовки, лучше все-таки использовать фабричный инструмент.

Все начинается с выбора пилы

Процесс изготовления стусла начинается с выбора качественной ножовки, которая будет использоваться для работы в этом приспособлении. То есть данный инструмент изготовляется под имеющуюся пилу, а не ножовка подбирается к стуслу. Это важно для качественного функционирования системы. Необходимыми параметрами пилы являются:

• полотно небольшой толщины;
• некрупные зубья;
• жесткое лезвие.

Специальная ножовка для стусла имеет особую конструкцию и мелкие зубья

Тонкое полотно обуславливает качественную линию реза, мелкие зубцы предотвращают возникновение дефектов в области распила, жесткое лезвие позволяет выполнить рез без сколов и повреждений.

Для работы с синтетическими пластиковыми материалами и тонкими плинтусами лучше использовать ножовку по металлу, имеющую идеально тонкое и ровное лезвие. Для придания необходимой жесткости его необходимо хорошо натянуть.

Изготовление стусла своими руками

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Как сделать стусло из подручных материалов

Самый простой способ – это соединение трех досок достаточной твердости в форме перевернутой буквы «П».

Предварительно надо обработать заготовки на профессиональном оборудовании, для придания торцам идеальной формы. Все соединения должны быть строго под прямым углом. Для увеличения жесткости, стенки к подошве необходимо крепить с помощью винтов или сделать соединение по типу «паз-шип».

Следующий способ – крепление металлических (как правило, алюминиевых) стенок к деревянной подошве. Если вам повезло где-нибудь найти профиль подходящего размера – просто сделайте пропилы под требуемым углом.

Можете просто подготовить доску или кусок толстой фанеры с идеально ровными боковыми торцами. К ним прочно крепите листы алюминия или стали толщиной не менее 3 мм. На уже закрепленных боковинах делаются пропилы.

ВАЖНО! При изготовлении пропилов на самодельном стусле пользуйтесь качественным профессиональным инструментом.

Посмотрите видео, чтобы узнать, как сделать стусло своими руками, которое подойдет для резки потолочного плинтуса и распила лепнины.

Заключение

Как вы смогли убедиться, справиться собственными силами при изготовлении стусло вполне возможно. Но учитывайте важные тонкости работы — если вы желаете получить разборный инструмент, то для фиксации его деталей нет необходимости наносить клей.

Если стусло не нужно переносить с одного участка на другой, основание для него монтируется к столу. Как решить проблему, когда оборудование скользит по базовой плоскости? Набейте на основание инструмента резиновую поверхность.

Советы

Данным инструментом абсолютно не трудно пользоваться, необходимо лишь учесть некоторые правила:

Стусло для циркулярной пилы

При использовании обычного стусла, выполните на материале ручные разметки и уложите материал в лоток таким образом, чтобы необходимый угол совпадал с требуемой отметкой. Далее закрепите материал одним из удобных способов и распилите его с помощью ручной ножовки.

Применяя поворотное стусло, следует действовать следующим образом: зафиксируйте плинтус на доске с помощью специальных элементов и отметьте место распила. Закрепите нижнюю часть по отметке и приступайте к распиливанию.

На электрическом стусле доска крепится на специальной поверхности, далее вручную делается разметка с использованием инструментов для чертежа. Установите угол для распила и приступайте к работе.

Если на протяжении всего процесса изготовления вы строго следовали технологии, стусло выполненное своими руками не будет уступать по качеству магазинному инструменту. Кроме того, вы сможете сделать не один такой инструмент, чтобы облегчить работы с различными материалами и элементами.

Примерные размеры самодельного стусла

Стусло Veritas Right-Angle Saw Guide для прямых шипов магнитное 05T04.01 ХИТ!

Настоящий хит продаж!

Применение:
Это стусло позволяет быстро и с наименьшими усилиями выпиливать шипы 90°. Достаточно зажать стусло с помощью винта на торце заготовки, и двигая пилу вдоль одной из сторон получить необходимый пропил. 

   

Преимущества:

• Боковые стороны стусла снабжены магнитами и пластиковыми накладками, благодаря чему выдерживается необходимый угол и лезвие пилы легко скользит. 

Характеристики:
Толщина заготовки — до 25 мм.
Материал стусла — анодированный алюминий.
Винты выполнены из латуни.

Посмотреть и скачать Инструкцию Стусла для изготовления соединений «ласточкин хвост» Veritas

Производство Veritas (Канада).

Компания Veritas (Веритас), базирующаяся в Оттаве, Канада, является мировым лидером в деревообрабатывающем инструменте инновационного дизайна и является производственным подразделением Lee Valley Tools, ведущей североамериканской розничной сети ручных инструментов. Проектирует и выпускает инструменты начиная с 1982 года. Сегодня ассортимент Veritas включает 250 наименований и более 100 патентов, в том числе рубанки, приспособления для заточки, разметочный и измерительный инструмент, и многое другое для удовлетворения потребностей взыскательных столяров.

 

Рекомендация «Арсенал Мастера»:

Настоящий хит продаж! Рекомендуем к покупке,  доставим по всей России.

Посмотреть  Весь инструмент Веритас с ценами в нашем каталоге. 
 

Из фотообзора Супер — соединения 2.0:

Игра на контрастах как на фото ниже:
сочетание пород разного дерева, разного цвета, и соединение «ласточкин хвост», выполненное с широкими шипами и узкими промежутками между ними, создает лучший визуальный эффект. Данное соединение выполняется вручную и на фото привлекает высокая точность исполнения!
Опытному Мастеру в этом помогают всего пять инструментов:

Отзывы о Стусло Veritas Right-Angle Saw Guide для прямых шипов магнитное 05T04.01 М00003365 ХИТ!

Блог Анастасии Кузиной — Про стусло и книгу

Приезжал ко мне один человек — Леша, прибил плинтус. Для этого он купил стусло. Но беда в том, что раньше он еще что-то прибивал и тоже покупал стусло. Теперь их у меня два. А стусло, девочки, это такая некрасивая пластмассовая коробка черного цвета с ямками, чтобы отпиливать плинтуса и всякие рейки. Но у Леши все одноразовое, сколько приезжает, столько стуслов (стусел?) оставляет.

Одно у меня уже раньше лежало под ванной. Со вторым я походила по квартире, как муравей, и уже не нашла куда пристроить. Дело в том, что благодаря этому прекрасному человеку у меня все щели в доме забиты стройматериалами. Два листа пятимиллиметровой фанеры за пианино. Кусок дсп за шкафом. В щели между пианино и шкафом — рулон сетки. Дюбеля и гвозди у меня в количестве, превышающем разумное. А валики! А 30 кило битой плитки на балконе! А 5 литров… эээ… забыла, как называется… в общем, «Березки», синенькая такая жидкость! Мне туфли некуда ставить! А не выкинешь, у меня-то не все одноразовое, даже наоборот. Я маньяк вторичного использования.

Но через пару дней выяснилось, что Леша, отчаливая, оставил мне в наследство книгу — не менее удивительный артефакт нежели стусло. А именно томик украинского поэта Котляревского, я так понимаю, похищенный из библиотеки Сахнивськой середней (дальше на штампе непонятно) тай техничной школы.

Прихожу вчера домой, вижу — сидит моя мама и читает незнакомую мне книжку в стареньком тканом переплете (а мовой у меня мама владеет). Увидела меня и говорит: «Слушай!» — и с выражением прочитала: «Энэй був парубок моторный!» — «О как. Да ладно!» — изумилась я. — «Да. И хлопець хоть куды козак!.. А дальше вот смотри», — она листнула пару страниц и продолжила также с выражением: «Венера, не послидня шлёха!..» — «Мам», — говорю, — «это что — юмористический пересказ мифов Древней Греции?» — «Нет, это «Энеида», памятник украинской литературы! Я это со школы помню во Львове». Вот такая мне досталась удивительная книга.

Как сделать стусло для точной распиловки реечного материала

Стусло – это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.

При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника линии. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.

Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.

Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на линии направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.

Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.

Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.

Изготовление стусла своими руками

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Примеры работы с применением стусла

Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.

Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.

После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.

В стусле отлично распиливать и потолочный пенопластовый плинтус. Благодаря мелким зубьям пилки ножовки по металлу, торец плинтуса получается готовым для стыковки без дополнительной обработки.

Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.

Незаменимо стусло и при установке напольного плинтуса. Можно не только отпиливать необходимые отрезки длины плинтуса, но и при подгонке укоротить плинтус даже на один миллиметр, что практически невозможно сделать без стусла.

Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрести или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.

Ручная пила

серии — Торцовочные пилы

За годы работы я изготовил тысячи небольших лепных украшений вокруг ящиков, стоек и дверок шкафов. При использовании всех имеющихся в наличии пил для этой задачи, для этих небольших лепных украшений нет ничего более быстрого и легкого, чем старинная торцовочная пила.

Две вещи создают бесшовное соединение под углом; точный угол 90 градусов и точная длина. Качественная угловая коробка имеет предустановки на 45 градусов, которые дают отличные результаты, и они, как правило, остаются точными с течением времени, поскольку для поворота слева направо требуется небольшое усилие.А поскольку эта пила приводится в действие вручную, вы можете безопасно держать детали вплотную к полотну, не рискуя получить тяжелые травмы. Это позволяет очень легко точно разместить инвентарь для точной резки. Полотна с мелкими зубьями на торцовочных пилах также практически исключают скалывание при пропиле даже при обработке сложных деталей. Это обеспечивает более качественное соединение, меньшее количество отходов и намного меньше заполнения или шлифования.

Еще одна хитрость для получения острых и чистых подголовников — подгонка под ваши разрезы.Если одна половина угла разрезается при повороте пилы влево, обязательно разрежьте стыковочный угол наклона пилой, повернутой вправо. Таким образом, если предустановленные стопы немного смещены, они будут нейтрализовать друг друга. Один может быть 45,2 градуса, а другой 44,8. Если они равны 90, в результате получится хороший сустав. Но если вы разрежете обе части с одной стороны (скажем, 44,8), то полученный угол будет 89,6, и может появиться зазор.

Наконец, оборачивая столб или коробку молдингом, я не пытаюсь мерять.Я предпочитаю вырезать первые 45 градусов, затем выровнять форму и использовать нож для маркировки или тонкий карандаш, чтобы отметить длину. Это экономит время и позволяет избежать отклонений, которые могут вызвать измерение и маркировка. С помощью этого метода и лезвия с мелкими зубьями легко достичь отличных результатов.

Я, конечно, не мастер по ручным инструментам, а только плотник. Моя мастерская хорошо оснащена электроинструментами. Я стараюсь найти лучший инструмент для работы. Для работы с тонкой лепкой ничто не сравнится с качественной ручной митрой.

Набор боксов для митры | Пилы для стекол Инструменты Пилы и инструменты для стекла Delphi Пилы и инструменты для резки стекла

Набор для резки под углом | Пилы для стекол Инструменты Пилы и инструменты для стекла Delphi

Характеристики продукта

• Резиновые ножки удерживают коробку для резки на месте во время резки
• Регулируемый угол наклона направляющей для любого размера
• Лезвие легко отсоединяется от ручки для безопасного хранения
• Имеет удобную ручку захвата и наклонное режущее лезвие

---

{{/каждый}} {{атрибуты.количество}} @ $ {{attributes.price}} {{/каждый}}

---

Описание продукта

Эта прецизионная бритвенная пила позволяет легко и точно резать цинк, медь и латунь. Имеет регулируемую ручку и лезвие с мелкими зубьями. Удобные тиски, которые надежно удерживаются, обеспечивают чистый срез под идеальным углом 90 ° или 45 °. У тисков есть выступ, чтобы плотно прилегать к столу.

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали

Отзывы клиентов

Изображения продуктов от клиентов

Будьте первым, кто поделится изображениями продуктов с другими покупателями

5 из 5 звезд

К Саган на 10 мая 2021 г.

Плюсы: Всегда легко делать идеальные углы

Минусы: Медленнее машины

Другие мысли: Когда я вырезал части кадра вручную, я не могу представить, чтобы не использовал этот набор.Я знаю, что мои углы каждый раз будут идеальными.

Посмотреть все отзывы покупателей

Связанный контент

10 мая 2010 г.

Когда и как вы начали заниматься витражами? Сколько себя помню, меня интересовали витражи. В детстве я сидел в церквях и смотрел, как (часто) библейские изображения оживают, когда заблудший луч солнечного света освещает нас. Танцуют тени солнца. На протяжении многих лет я баловался множеством средств массовой информации, пытаясь найти выход для некоторых видений, витающих внутри, но ни одно из них не нашло выхода.Рисование, живопись — даже акварель — никакая профессиональная подготовка не могла дать мне удовлетворительного результата. Но потом было стекло. Несколько лет я жил за границей и проделал путь через Европу на обратном пути в Штаты, когда закончил службу в Корпусе мира. Моим последним международным пунктом назначения был Париж, где один из моих ближайших друзей живет как органист. Две красивые осенние блог

3 мая 2010 г.

Delphi Glass и ArtFire, ведущая торговая площадка ручной работы, объявляют о новом онлайн-конкурсе искусства.Вызов художника Кольца Огня открыт для всех мастеров. Работы принимаются сейчас. Конкурс завершится 30 июня, а победители будут объявлены 9 июля 2010 года. После ежегодного празднования Национального месяца художественного стекла Delphi организовала еще одно онлайн-мероприятие с помощью своего партнера ArtFire. Первое ежегодное испытание Ring of Fire Artist Challenge предназначено для всех мастеров всех ремесел и способностей, предлагая им использовать обычные художественные принадлежности по-новому и творчески. Ремесленников просят выбрать один или несколько предметов из 10 продуктов, составляющих Огненное кольцо.Эти предметы варьируются от узорчатого дихроичного стекла и тонкой серебряной проволоки до мозаичной плитки, полностью изготовленной из переработанного стекла. Победители выбираются всенародным голосованием и жюри на основе технических навыков и творческих способностей. Категория новичков блог

30 апреля 2010 г.

Скорее всего, прямо сейчас, читая этот пост в блоге, вы избегаете просроченной задачи. Написав это, я тоже избегал подробного списка задач, связанных с работой. Прокрастинация — это часть жизни, и она, безусловно, всегда была частью моей жизни.Когда я был подростком, родители обвиняли меня в том, что я откладываю все, от занятий на фортепиано до домашних заданий по математике. Я категорически отрицаю, что их обвинения шипят в ответ, я лучше работаю под давлением. По правде говоря, я часто чувствовал себя подавленным, непродуктивным и тревожным. На протяжении многих лет я мог бороться со своими проблемами избегания с помощью 4 инструментов. Уловка состоит в том, чтобы постоянно напоминать себе об этих действиях, потому что они не приходят мне естественным образом. 1. Просто скажи «Нет». Я говорю «да» всему. Нужен кто-нибудь, чтобы возглавить это мероприятие? Конечно.Хотите, чтобы я сделал 12 плакатов для автомойки? Без проблем. Отвести ребенка в детский сад? Конечно. блог

Deluxe Mini Mitre Box & Набор пилы по цене

Хотя я и включаю учебник по митре с некоторыми проектами Diy Dork Tutori-O, я понимаю, что вы, возможно, не захотите делать его самостоятельно. Или, может быть, вы похожи на меня и стараетесь делать вещи как можно точнее.

Ну, из этих мини-наборов для торцовки и пилы можно использовать карандаши для резки, стержни для дюбелей и т. Д.чистая, простая и точная задача.

В конце концов я сам купил один из них (пластиковый ниже), но я купил коробку для резки под углом, лезвие для бритвенной пилы и ручку пилы отдельно. Забавно то, что наборы, которые я нашел ниже в Интернете, на самом деле дешевле, чем покупать все по отдельности в магазине для хобби (как я). Вот почему я хотел поделиться с вами этими сделками.

______________________________________________________________________

Пластиковый Easy Miter Box Deluxe (с бритвенной пилой)

Эта мини-коробка для митры точно такая же, как у меня.Я выбрал этот, потому что он был немного дешевле алюминия и имел 5 пазов для резки под разными углами. Он отлично подходит для точных надрезов на карандашах и дюбелях, хотя прорези немного изнашиваются от использования. Он отлично работает для многих проектов Diy Dork.

— на Amazon: Easy Mitre Box Deluxe

______________________________________________________________________

Алюминиевая коробка для резки под углом Excel (с бритвенной пилой)

Когда я смотрел на эти мини-боксы для митры, я собирался купить именно эту.Он более тяжелый, чем пластиковый, и имеет 3 паза для резки под углом. Я думал, что алюминий изнашивает лезвие, поэтому не понял. Но теперь мне хотелось бы получить его вместо пластикового, так как мое лезвие немного порезало пластиковую коробку. Этот сделает все, что вам нужно, и, вероятно, прослужит дольше.

— на Amazon: Excel Mitre Box Set

______________________________________________________________________

Вот видео, которое я нашел, демонстрирует алюминиевую мини-угловую коробку и пилу в действии.Наверное, стоит предупредить вас о парне на видео. Он вроде… ммм… «единственный в своем роде» Дий Дорк сам по себе. ха-ха

______________________________________________________________________

Да, еще, пока я создавал учебник по угловой коробке (и даже после того, как купил пластиковую коробку, подобную показанной выше)… я мечтал о действительно небольшой мотопиле, которая была бы быстрее. Ну… не так давно я нашел ту, что ниже. Мои глаза вылезли из орбит.Он существует… как круто! Если бы я знал об этом раньше…

Высокоскоростная мини-пила для резки под углом

Мне очень жаль, что я не знал, что эта мини-отрезная пила существует, когда я изначально смотрел на маленькие угловые коробки. Одна вещь о коробках для митры, приведенных выше, заключается в том, что они довольно медленно нарезают кучу частей для проекта. Эта пила быстро справится с этим … плюс, она также режет углы. Так круто!

В обзорах в Интернете говорится, что он не режет металл так же хорошо, как дерево или пластик.Но … эй, наверное, я бы все равно не стал резать металл, так что я думаю, что это отлично сработает. Он стоит примерно в 2 или 3 раза дороже, чем коробки, указанные выше, но, вероятно, быстро окупится за счет экономии времени, если вы будете использовать его много. (Например, если вы делаете много проектов для продажи на Etsy и т. Д. Выполнение этого вручную убьет вашу прибыль.)

— на Amazon: 2 ″ высокоскоростная отрезная мини-пила для резки под углом

———————-

Я также нашел это видео ниже, в котором показана в действии мини-отрезная пила для резки под углом.Они на самом деле показывают, что он режет несколько разных материалов, и вы можете увидеть, как он режет дерево и пластик намного лучше, чем другие. Как я уже сказал ранее, я думаю, что он отлично подойдет для многих моих хитроумных проектов Diy Dork. Я ищу его.

______________________________________________________________________

Уэлп, вот и все. Надеюсь, то, что я вам здесь показал, поможет вам понять, что лучше всего подходит для вас. Вы можете сделать самодельную коробку для митры чуть менее чем за 10 долларов … и примерно за 15 долларов вы можете купить их готовыми.

И, если вы действительно увлекаетесь такими поделками, как я (или даже украшениями, изготовлением моделей и т. Д.) … миниатюрная электрическая пила, вероятно, могла бы спасти вас от болезненных пальцев и быстро все сделать.

Что бы вы ни выбрали, я надеюсь, вы повеселитесь и сделаете что-нибудь потрясающее!

— Позже!

Кевин

Нравится необычный, крутой дизайн?
Тогда вам понравится все по адресу:

Коробки и наборы для митры | Олсон Пила

Перейти к навигации перейти к содержанию Меню

• Дом
• Ленточные пилы
• Полотна для спиральной пилы
• Ручные пилы и полотна
• Контакт

• На главную
• Обзор спиральных сверл и штифтовых тисков Zona
• О компании Olson Saw
• О бритвенных пилах Zona®
• Блог
• Тележка
• Касса
• Свяжитесь с нами
• Моя учетная запись
• Конфиденциальность, Положения, Условия
• ресурсов
• Транспортировка и транспортировка
• маг.
• Магазин-копия
• Спасибо за ваш заказ
• Список желаний

• $ 0.00 (0)

• Ищи: Поиск

  Ищи: Поиск

На главную / Zona Razor Saws & Miter Boxes / Митры и наборы Сортировка по умолчанию Сортировать по популярности Сортировать по средней оценке Сортировать по последним Сортировать по цене: от низкой к высокой Сортировать по цене: от высокой к низкой

Показаны все 8 результатов

• Комплект безопасности

  33 доллара.28 В корзину

• 38-700 Набор инструментов Zona Hobby

  32,24 доллара США В корзину

• 37-240 Узкая угловая коробка с тонкими пазами

  $ 21,84 В корзину

• 35-250 Мини-коробка для митры

  $ 8,84 В корзину

• 35-251 Набор мини-пилы и коробки для резки под углом

  $ 12,48 В корзину

• 35-221 Бритвенная пила Deluxe с коробкой под углом

  29,12 долл. США В корзину

• 35-241 Алюминиевая торцовочная пила и пила для тонкого пропила

  26 долларов США.00 В корзину

• Коробка для митры с широким пазом 35-260

  $ 14,04 В корзину

Сортировка по умолчанию Сортировать по популярности Сортировать по средней оценке Сортировать по последним Сортировать по цене: от низкой к высокой Сортировать по цене: от высокой к низкой

Показаны все 8 результатов

ИЗ БЛОГА

• Ювелирные изделия по-прежнему изготавливаются вручную
• Три вещи, которые упрощают внешний вид с бритвенными пилами

• маг.
• Свяжитесь с нами
• О нас
• ресурсов
• Транспортировка и транспортировка
• Конфиденциальность, Положения, Условия

© Олсон Пила, 2021 г.
Создано с использованием витрины и WooCommerce.

• Моя учетная запись
• Поиск

  Ищи: Поиск

• Корзина 0

У нас продолжаются задержки производства и доставки из-за Covid-19. Приносим свои извинения за доставленные неудобства. Отклонить

The Mitre Box — Журнал Mortise & Tenon

На этой неделе мы с Джошуа работали над сосновыми ящиками.Как вы, возможно, слышали, мы выпускаем памятные выпуски с первого по десятый, чтобы отметить достижение журнала этой важной вехой. Эта коллекция будет поставляться в деревянных ящиках ручной работы, которые мы строим в магазине. Пакетное производство — отличный способ отточить определенные навыки (как мы обсуждали в подкасте на днях), но это также хорошее место, чтобы избавиться от нескольких приспособленных инструментов для работы над этими повторяющимися операциями. Я вытащил старую коробку для митры Millers Falls, чтобы отрезать весь наш инвентарь до нужной длины.

Основная концепция митры существует уже очень давно, но регулируемая чугунная версия была изобретена в середине 19-го, ^-го, -го века Леандером Лэнгдоном. После десяти лет неудачного маркетинга его дизайна продажи пошли вверх, и идея прижилась, когда Millers Falls Manufacturing начала ее продавать. Лэнгдон сохранял независимость от Миллерс-Фоллс до 1907 года, когда его бренд стал дочерней компанией более крупного производителя инструментов. Компания продавала некоторые версии этой конструкции до 1970-х годов, и другие производители инструментов также выпускали свои собственные версии (у меня есть версия Стэнли начала 20-х годов ^{-го годов} -го века — она ​​отлично работает).

Угловые коробки пошли под откос с момента появления механической торцовочной пилы (также известной как «отрезная пила»). В настоящее время лучшее, что вы можете найти, — это пластиковая коробка с прорезями под разными фиксированными углами и короткая пила с пластиковой ручкой. С помощью этого инструмента можно с небольшими усилиями вырезать небольшие лепные изделия или обрезки, но он определенно не может воспроизвести плавное режущее действие или производительность более старых торцовочных пил (которые могут работать с прикладом шириной 10 дюймов).

Я прикрепил простой упор из обрезков древесины к упору для пилы, что позволило резать идентичные детали без измерения.Числа неизбежно испортят вас при создании кратных, поэтому выкройки, шаблоны или сюжетные палочки могут обеспечить единообразие разрезов, даже не задумываясь об этом (в то время как индивидуальное измерение каждой части приведет к вариациям и ошибкам). Даже при предсказуемой и подвижной работе пилы требуется некоторая практика, чтобы проникнуть в канавку и сделать эффективные пропилы. Но как только дела пойдут, работа продвигается быстро, пыль не заполняет воздух, и шутки в магазине могут продолжаться без грубого прерывания работы электроинструмента.

Вы можете ознакомиться с деталями нашего памятного коробочного набора здесь.

— Майк

Коробки передач под углом

| Джойс

Имя *

Фамилия *

Компания *

Адрес *

Адрес 2

Город *

Страна * — Выберите -Единый StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика TheCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинских) островах Фарерских IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea -бисау Гайана Гаити Остров Херд и острова Макдональд Святое Зее (город-государство Ватикан) Hon durasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint ЛюсияСент-Пьер и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСао Томе и П rincipeSaudi ArabiaSenegalSerbia и MontenegroSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабского EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Незначительные Отдаленные IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaViet NamVirgin остров, BritishVirgin остров, U.С.Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве,

.

Штат / провинция * — Выберите -Ни InternationalAlabamaAlbertaAlaskaArizonaArkansasBritish ColumbiaCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineManitobaMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew BrunswickNewfoundland и LabradorNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaNorthwest TerritoriesNova ScotiaNunavutOhioOklahomaOntarioOregonPennsylvaniaPrince Эдвард IslandQuebecRhode IslandSaskatchewanSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyomingYukon

Почтовый индекс *

Эл. адрес *

Телефон *

Этот запрос предназначен для: — Выбрать — Ценовать на новый продуктСистемы и средства управления ЦеноватьЗарегистрировать продуктРемонт запасных частей

Серийный номер

Запрос цен на продукцию и запасные части:

• Ценовое предложение на новый продукт. Посетите разделы, посвященные продукту, на этом веб-сайте и выберите или укажите номер детали и количество продукта, который вы хотите приобрести.
• Повторный заказ продукта: укажите предыдущий заказ на поставку или серийный номер вместе с необходимым количеством.
• Запасные части: просмотрите руководство по продукту или покомпонентное изображение, чтобы определить необходимые компоненты. Найдите серийный номер продукта и укажите его в своей переписке со службой поддержки клиентов.

Если вам нужно, чтобы мы отремонтировали ваш продукт, запросите номер разрешения на возврат товаров (RGA) по электронной почте, телефону или просто заполните форму выше и укажите «RGA» в окне сообщения.

[email protected]
937-297-7173 (факс)
937-294-6261 (телефон) 800-523-5204 (бесплатный звонок в США и Канаде)

CAPTCHA

Ulmia 354 Торцовочная пила

Описание

Обратите внимание: этот товар оформляется по специальному заказу и в настоящее время отсутствует на складе. Покупка здесь гарантирует, что ваша пила будет размещена в следующем заказе от Ulmia. Максимальное время выполнения заказа — 60 дней. Пожалуйста, позвоните для получения более подробной информации. Крис 1 800 454-8665 Спасибо.Ulmia Model 354. Длина лезвия 750 мм (29 1/2 ″), высота пропила 120 мм (4 11/16 ″), пропил под 90 градусов 220 мм (8 5/8 ″), пропил под 45 градусов 160 мм (6 1/4 ″). Коробчатая пила Ulmia Mitre не имеет себе равных по качеству и точности. Тяжелый чугунный стол и поворотный рельс соединены большим стальным шарнирным пальцем. Поворотный рельс имеет установленную на пружине установочную защелку, которая плотно входит в зацепление с механически обработанными фиксаторами для установки углов 90, 45, 36, 30 и 22,5 градусов с обеих сторон лезвия. Другие углы можно зафиксировать, установив с помощью шаблона и затянув небольшой болт с шестигранной головкой в ​​задней части стола.На столе пилы нет маркировки углов. Четыре никелированных стержня вдавлены в поворотную шину, чтобы поддерживать и направлять «толкатели-направляющие», которые направляют полотно пилы. Опорная пила — это очень устойчивая и легкая конструкция, состоящая из полированного натяжного стержня, гальванизированной арматурной трубы и стальной пилы. рука, алюминиевая ручка с пластиковой ручкой. Доступны два разных лезвия, которые можно быстро заменить с помощью большой барашковой гайки в основании ручки. Пила поставляется с лезвием по дереву 10tpi.Также доступно лезвие для резки по металлу 25tpi. Прилагаемый регулятор длины прост в использовании и регулируется для повторяющихся разрезов. Подножка из пропаренного красного бука позволяет закрепить пилу на верстаке с помощью упорных скоб или других зажимов. Важные примечания: для получения абсолютно точных пропилов во время пиления пилу следует направлять вниз, особенно при выполнении начального распила. ходов, не оказывая давления, и в то же время приклад прижимается вручную к задней панели стола пилы.Причина того, что зажимное приспособление не использовалось для ложи, заключается в том, что повторяющееся перекос деревянных профилей меняет свое первоначальное положение в результате зажатия.