Шлакоблок — это искусственный камень прямоугольной формы. В состав шлакоблока входит доменной шлак, являющийся основным его компонентом. Строительный материал обладает высокой прочностью, благодаря своему небольшому весу, его используют в строительстве не только домов, но и хозяйственных построек. В этой статье мы расскажем о видах шлакоблока, области применения, о его преимуществах и недостатках.
Состав изделия
Блоки производят по ГОСТу из специальной бетонной смеси
Блоки производят по ГОСТу из специальной бетонной смеси, которую заливают непосредственно в форму и методом вибропрессования выполняют изготовление. В составе изделия содержится:
- доменной шлак;
- речной или гранитный щебень;
- песок;
- битый кирпич, стекло, цемент;
- керамзит;
- зола;
- вулканическая порода (перлит), с помощью которой при резком нагревании вода превращается в пар;
- опилки.
Специалисты утверждают, что шлак не самый чистый материал и способный выделять вредные вещества. Все эти составляющие строительного материала смешиваются в определённой пропорции и дают нам следующие технические характеристики:
- теплопроводимость шлакоблока;
- его устойчивость к низкой температуре;
- прочность изделия;
- устойчивость к различным повреждениям.
Для информации! Согласно ГОСТу, добавление при производстве блоков песка, гальки и щебня, делает изделие прочным, плотным и хорошо теплопроводимым. Добавление вулканической породы, керамзита и шлака, дает возможность получить теплопроводность шлакоблока и небольшой его вес. Пропорция при производстве: 9 частей шлака + 1 часть цемента +0,5 литра воды от объема цемента.
Виды строительных блоков
Существует несколько видов блочных изделий, каждое из которых обладает своей особой характеристикой и эксплуатационными качествами
Существует несколько видов блочных изделий, каждое из которых обладает своей особой характеристикой и эксплуатационными качествами.
Масса шлакоблока — Справочник массы
Стандартный вес шлакоблока:
По строению шлакоблоки классифицируются на пустотелые и полнотелые, по назначению – на рядовые (для кладки стен) и лицевые (для одновременной кладки и облицовки стен), изделия изготавливают, как правило, в форме прямоугольного параллелепипеда. Стандартные значения пустотности: 20 %, 30 %, 35 %, 40 %.
Масса шлакоблока, пористостью 0 %, плотностью 2200 (кг/м3):
- Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 30.8 (кг), 400х200х200 (мм) – 35.2 (кг).
- Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 24.64 (кг), 400х200х200 (мм) – 28.16 (кг).
- Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 21.56 (кг), 400х200х200 (мм) – 24.64 (кг).
- Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 20 (кг), 400х200х200 (мм) – 22.88 (кг).
- Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 18.48 (кг), 400х200х200 (мм) – 21.3 (кг).
Масса шлакоблока, пористостью 20 %, плотностью 1760 (кг/м3) для образцов с разной пустотностью:
- Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 24.64 (кг), 400х200х200 (мм) – 28.16 (кг).
- Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 19.71 (кг), 400х200х200 (мм) – 22.53 (кг).
- Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 17.25 (кг), 400х200х200 (мм) – 19.71 (кг).
- Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 16 (кг), 400х200х200 (мм) – 18.3 (кг).
- Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 14.78 (кг), 400х200х200 (мм) – 16.9 (кг).
Масса шлакоблока, пористостью 50 %, плотностью 1100 (кг/м 3) для образцов с разной пустотностью:
- Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 15.4 (кг), 400х200х200 (мм) – 17.6 (кг).
- Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 12.32 (кг), 400х200х200 (мм) – 14.08 (кг).
- Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 10.78 (кг), 400х200х200 (мм) – 12.32 (кг).
- Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 10 (кг), 400х200х200 (мм) – 11.44 (кг).
- Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 9.24 (кг), 400х200х200 (мм) – 10.56 (кг).
Важно: параметры шлакоблока и требования к его качеству определяются нормативами ГОСТ 6133-99.
Строительные материалы стараются с очень давних времен удешевить и упростить использование. Но кроме финансовых и геометрических показателей, прочности и теплопроводности, нужно еще знать общую массу. Только по ней можно судить о применимости тех или иных изделий в конкретном случае, об оптимальных вариантах выполнения заданий.
Для чего необходимо знать вес?
Очевидный ответ – «для правильного расчета фундамента» – не исчерпывает всей глубины проблемы. Важно помнить о том, что тяжесть конструкции обратно пропорциональна ее прочности. И даже при полной идентичности материалов, при высоком качестве изготовления разница все равно остается крайне значимой для достижения результата. Так, при использовании классического вида шлакоблоков (действительно, состоящих из металлургического шлака) тяжесть определяется величиной его частиц. При использовании преимущественно крупного шлака конструкция облегчается, становится менее крепкой, но более экономной в плане расхода тепла.
Шлак мелкого размера проявляется, соответственно, не только утяжелением изделия. Он способствует повышенной крепости его. Но при этом тепловые характеристики ухудшаются. Добавление кварцевого песка вместо части мелких частиц шлака, практикуемое в ряде случаев, повышает прочность конструкции, потому что максимум нагрузок концентрируется на крупном наполнителе. Разумеется, такой прием неизбежно отражается и на тяжести применяемой конструкции.Состав и свойства
Среди искусственно получаемых строительных камней шлакоблоки выделяются тем, что они когда-то делались только с наполнением шлаками, откуда и название. Но сегодня эта конструкция стала намного более разнообразной по своим параметрам.
Так, при производстве шлакоблоков сегодня могут использоваться такие наполнители, как:
- гравий;
- щебень гранитный;
- бой стекла;
- крошеный кирпич;
- бетон;
- керамзит;
- пепел вулканический и ряд других веществ.
Преимуществами применения блоков являются:
- длительный период эксплуатации;
- стойкость к пламени;
- относительно слабая теплопроводность;
- быстрое строительство;
- возможность получения деталей в кустарных условиях;
- широкий спектр геометрических решений.
Но нельзя забывать, что шлакоблоки почти не гасят шум и легко пропитываются водой. Теплопроводность полнотелых конструкций не всегда удовлетворительна. Такие элементы плохо подходят для протягивания трубопроводов и кабельных линий.
Потому по большей части их используют:
- для гаражей;
- для летних кухонь;
- для иных подсобных сооружений;
- в качестве отделочного и декоративного материала.
Градация по массе
Широко распространено изготовление шлакоблоков для строительства конкретных объектов; нередко их вовсе делают своими руками. Потому величина 1 штуки может быть очень разной в зависимости от возникшей потребности. Неофициальный стандарт, то есть считающиеся универсальными шлакоблоки имеют размер 39 см по длине, 18,8 см по высоте и 19 см по ширине. Но на массу влияет не только занимаемое место, есть важное различие между полнотелыми и пустыми внутри блоками.
Пустоты создаются целенаправленно, потому что они позволяют:
- снизить вес готовой конструкции;
- сократить потери тепла;
- сберечь материалы;
- удержать при этом на достойном уровне прочность конструкций.
В одних блоках предусмотрена пара квадратных полостей – это означает, что на воздух приходится от 40% объема блока. Меньше всего этот показатель (28%), когда внутри размещен ряд щелей. Если созданы четыре щели в виде прямоугольника либо 2 или 3 круглых, на пустоты приходится 30%. Блок условно стандартной величины, изготовленный в промышленных условиях, весит от 12 до 28 кг. Соответственно, удельная масса достигает 49-100 кг на 1 кв. м.
Более точно определить характеристики можно, если учесть применяемый материал и область применения.
Так, полнотелые шлакоблоки предназначены для формирования фундаментов, также они могут использоваться в несущих стенах и в цокольных этажах. Из пустотелых конструкций сооружаются стены внутри домов и перегородки. Есть облицовочные изделия, которые дублируют внешний вид разнообразных материалов и предназначены для отделки. Перегородочные шлакоблоки очень легкие (как в целом, так и в пересчете на один куб), стоят недорого и создают минимальную нагрузку на основание.«Рваные» блоки отличаются тем же видом поверхности, что и битый кирпич. Подобные изделия по большей части нужны для декоративных целей. Украшающие колонны, заборы и фронтоны формируются из цветных деталей, в которые добавляют мел либо толченый кирпич. Что касается размера, то приведенный выше габарит 39х19х18,8 см характерен только для рядовых конструкций. Для трехчетвертных шлакоблоков нормой является пропорция 29х19х18,8 см.
Половинчатый тип блока имеет две грани по 19 см, а перегородочные отличаются длиной 59 либо 39 см, шириной 9 см. Предназначенные для дымохода конструкции имеют две грани по 39 см. Крупногабаритный шлакоблок 400х200х200 мм имеет наибольшую массу — 26 кг при использовании керамзитобетона. Если же блок 20х20х40 см изготавливается из пескоцемента, его тяжесть увеличивается до 29 кг. Недопустимо использование шлакоблоков, которые по длине и ширине отличаются от типовых габаритов больше чем на 3 мм.
Для отклонения по высоте предусмотрен менее жесткий барьер — 4 мм. Но также нельзя применять в строительстве блоки любого размера, имеющие бетонные раковины глубже 0,4 см, а также наросты и выемки свыше 0,2 см. Предельно допустимый уровень сколов на внешних и внутренних гранях составляет не более 0,5 см при длине от 0,5 м. Все эти обстоятельства важно учитывать — наряду с массой — при отборе шлакоблоков и их самостоятельном получении.
Категорически неприемлема ситуация, когда стремясь любой ценой удержать соответствие габаритов и тяжести, понижают качество.
Стоимость готовых блоков определяется не только их массой (точнее, количеством пустот и форматом этих пустот). Во внимание принимаются и конкретные технологические параметры, и известность производителя, и расстояние перевозки. Знание точного состава и его влияния на тяжесть конструкций позволяет заказать наиболее подходящие изделия и проконтролировать их соответствие требованиям.
Важно: при использовании на производстве доменного шлака не рекомендуется применять блоки в строительстве жилых помещений и мест для содержания животных.
Единственная область их использования — второстепенные хозяйственные постройки. Требуется учесть, что даже самые тяжелые и прочные изделия отличаются хрупкостью. При разгрузке, хранении и использовании следует оберегать их от падений, от сильных ударов. Швы нужно стремиться сделать как можно тоньше. Чрезмерная толщина их открывает удобный путь для мороза.
О размерах шлакоблока смотрите в следующем видео.
Шлакоблок 400х200х200 – это блочный стройматериал, предназначенный для возведения несущих стен, фундаментов, также применяется для теплоизоляции зданий. В качестве наполнителя для его изготовления используется доменный шлак, но могут быть добавлены и другие компоненты, такие как опилки, керамзит, битый кирпич, гравий и так далее. Можно купить его готовым или произвести своими руками.
Технические характеристики и вес
Для шлакоблока нужны практически те же компоненты, что и для обычного бетона. Но в качестве наполнителя применяется более легкое сырье. По техническим параметрам блоки из шлака схожи с бетонными. Для обозначения марки по прочности также используется буква М с числом после нее, а морозостойкости – F.
Изготавливается шлакоблок 390х190х190 с помощью пресса, который максимально утрамбовывает раствор. Но в отличие от бетонных, эти блоки не оставляют для затвердевания в формах. После прессования их сразу же вытаскивают и складывают для набора прочности на 1 месяц. Этот срок может быть и больше, если температура воздуха меньше +20°С.
При этом в течение первых 4 дней контролируется уровень влажности. Раствор не должен быть сухим, иначе не начнется процесс гидратации цемента, а именно от него зависит прочность. Это время можно сократить до полутора суток, если использовать ускорители.
Чаще всего блоки из шлака производят по следующим пропорциям:
- 1 часть вяжущего компонента;
- 0,5 части воды;
- 8-9 частей наполнителя.
На свойства шлакоблочного стройматериала влияют пропорции и типы используемых для его изготовления ингредиентов и наличия пустот. Последний фактор особенно влияет на вес одного шлакоблока. Так как пустотелый весит намного меньше полнотелого. Также от типов компонентов зависит область применения. Так, например, чем плотнее наполнитель, тем выше будет прочность и вес.
Полнотелые шлакоблоки, которые изготовлены из тяжелого сырья, обладают повышенной прочностью М100-М125. Поэтому их можно подбирать для строительства оснований построек и цокольных этажей. Для возведения несущих стен приобретается блок с меньшей маркой – М50-М75.
Вес полнотелого шлакоблока находится в диапазоне 25-28 кг. На то, сколько весит один блок, влияют плотность и размеры наполнителей.
Наибольшим спросом пользуются шлакоблоки с пустотами. Они имеют не только меньший вес, но и хорошие теплоизоляционные характеристики. Их также можно выбирать для возведения несущих конструкций. Вес пустотелого шлакоблока – 18-23 кг. Полублок с пустотами весит еще меньше – 10-13 кг.
Если шлакоблок на 40% пустотелый, то его нельзя использовать для строительства несущих сооружений. Так как он не обладает достаточной прочностью. Чаще всего их применяют в качестве теплоизоляции уже отстроенной постройки или в каркасных конструкциях. Вес шлакоблока не регламентируется, так как он зависит от всех наполнителей и их пропорций.
Пустоты можно изготавливать практически любых форм – круглые, квадратные, прямоугольные или в виде овала. Лучшую прочность имеют блоки с круглыми отверстиями. Но с прямоугольными и квадратными пустотами легче обрабатываются, например, быстрее и ровнее распиливаются. Стандарт размера шлакоблока – 390х190х190. Полублоки выпускаются с глубиной 9 и 12 см. Полублочный материал по стандарту бывает только с пустотами, так как его не применяют для возведения несущих конструкций.
Шлакоблоки можно сразу же изготавливать с декоративной поверхностью. Такой способ производства исключает необходимость их облицовки. Для этого создаются специальные полиуретановые формы. Благодаря им блокам придается необычная поверхность, имитирующая какую-либо фактуру, например, скалы. Также при добавлении красящих пигментов выйдет изменить окраску.
Положительные качества:
- невысокие расценки за штуку;
- возможно изготовление своими руками из уже отработанного сырья;
- большие размеры;
- высокий коэффициент морозостойкости благодаря малому содержанию воды;
- хорошие теплоизоляционные свойства пустотелых блоков;
- простой монтаж;
- длительный срок эксплуатации.
Стоимость
Цена шлакоблочного материала зависит от его вида (пустотелый, полнотелый), технических характеристик и производителя. Чем дальше от места приобретения расположен завод изготовителя, тем выше будет стоимость за одну штуку.
Таблица с ценами шлакоблоков за куб:
| Наименование | Цена за м3, рубли |
| 390х190х190 сертифицированный (М75-М100) с круглыми пустотами | 2300 |
| М100 390х190х188 | 1850 |
| 20х20х40 с квадратными пустотами | 1900 |
Перед тем как заказать блоки, рекомендуется проверить их состав. Если для производства использовался доменный шлак, то они не являются экологически чистым материалом. Их нельзя применять для строительства жилых помещений. Лучше всего приобретать блоки из шлака для возведения хозяйственных построек. Также следует обращать внимание на ровность стенок. Если они неровные, то для кладки потребуется много смеси.
Во время загрузки и разгрузки нужно соблюдать осторожность. Шлакоблок – это хрупкий стройматериал. При падении он может разрушиться. Во время кладки шлакоблоков изготовленных по стандарту, рекомендуется делать швы как можно тоньше. Раствор, уложенный толстым слоем, будет проводить много холода.
Сколько весят шлакоблоки 400х200х200 и другие
Вся прелесть современного строительства заключается в многообразии доступных материалов, которые можно подбирать в четком соответствии с потребностями.
Но чаще всего выбор для возведения строений на частной территории падает на самые дешевые варианты и почему так происходит вполне понятно. Благодаря желанию экономить без существенного ущерба для конструкций домов или коттеджей и возросла популярность шлакоблока.
Дальше речь пойдет об очень важной характеристике материала, которая непременно учитывается при проектировании – его массе.
Основные факторы влияющие на вес шлакоблока
Для начала стоит отметить, что вес зависит от плотности структуры. Чем больше материала удалось разместить в рамках определенного размера, тем больше будет его масса.
Немаловажным фактором формирования итоговой массы блока является и наполнитель:
- Песок, галька и щебень используют при изготовлении полнотелых блоков, что непременно увеличивает вес.
- Керамзит, шлак, перлит применяют для производства теплоизоляционного шлакоблока, который будет более легкий, чем полнотелый.
Если прислушиваться к мнению специалистов, то они утверждают, что сколько весит шлакоблок определенного размера нельзя сказать точно. Иногда у разных производителей, использующих одну технологию производства и сырье от одних поставщиков, разница между блоками может составлять более 1 кг. Поэтому какой вес использовать при проектировании зависит уже из личных соображений и точного значения никто дать не сможет.
Также необходимо учитывать и размер пустот, общий объем которых варьируется в пределах от 30% до 40%. Поэтому полнотелые блоки будут самыми тяжелыми и дорогими, но их конструктивные характеристики будут выше.
Объем пустот в зависимости от размера пустот
Так сколько весят шлакоблочные элементы?
Было бы хорошо проводить примеры, если бы существовал определенный стандарт размеров или массы. Но к сожалению, в отличие от других блоков, для конкретного материала нет определенных требований и производители могут его делать с разными габаритными и размерными характеристиками.
Но для точного проектирования все-таки без массы конструкции, пускай и приблизительной, обойтись будет крайне трудно. Поэтому мы приведем известные нам данные об массе шлакоблока, в зависимости от его размера:
- 400х200х200 – стандарт. По крайней мере такие габариты считают стандартными многие строители. Если он полнотелый, то вес может находиться в пределах 18–23 кг. Тут зависит величина пустот и тот же материал, используемый для уплотнения. А вот вес полнотелого элемента может колебаться от 20 до 28 кг.
- 390х190х190. Если блок будет облегченный и иметь 2 квадратные пустоты, то его масса находится в пределах 17–18 кг. При изготовлении блока без пустот, масса составит 19–26 кг.
- 200х200х400 – полублок. Материал используется исключительно для возведения стеновых перегородок, поэтому не изготавливается полнотелым. Масса такого элемента колеблется в пределах 10–13 кг.
Как уже было сказано ранее, что единых стандартов для производства нет, поэтому были приведены приблизительные данные. Все точно узнать можно непосредственно у производителя. Если же материал планируется изготавливать самостоятельно, то смело используйте среднюю массу шлакоблока с приведенными характеристиками.
Сколько весит шлакоблок?
Ранее шлакоблок делали из смеси, в которую входил доменный шлак и бетон, при помощи вибропрессования. На сегодняшний день в качестве наполнителя могут использоваться кроме шлака куски кирпича или крошки бетона, зола, керамзит, песок, щебенка, опилки. Поэтому вес шлакоблока может быть разным. Также от наполнителя зависит плотность, прочность и теплопроводность этого строительного материала.
Виды
Выделяют полнотелый и пустотелый шлакоблок. Полнотелый – наиболее прочный. Его используют для создания фундамента, несущих конструкций и цокольных этажей зданий. В качестве наполнителя для этих блоков применяется песок, щебень и галька. Поэтому такой строительный материал получается плотным и прочным, он много весит и имеет высокую теплопроводность.
Пустотелые блоки предназначены для строительства стен домов и перегородок зданий. Их характеристики и вес зависят от количества и вида полостей. Меньше всего весит шлакоблок, имеющий пустотность 40%. При этом он характеризуется высокой теплопроводностью и низкой прочностью. Блоки с пустотностью в 30% чаще всего приобретают для строительства домов из, так как они характеризуются хорошим соотношением прочности и теплопроводности.
Пустоты могут быть овальными, круглыми, прямоугольными. Блоки, имеющие прямоугольные пустоты, можно разламывать без использования специального инструмента, они удобны в монтаже. Блоки с овальными и круглыми пустотами являются более прочными. Производители такого строительного материала обязательно указывают, сколько процентов пустотности содержится в их продукции.
Совет прораба: при покупке строительного материала важно тщательно выбирать производителя. Стоит поинтересоваться, какой наполнитель использовался при производстве шлакоблока, и откуда его привозят. Не лишней будет проверка данного строительного материала при помощи счетчика Гейгера.Размеры и вес
Стандартные полнотелые и пустотелые стеновые блоки имеют размер 390х190х190 мм (или 400х200х200 мм в кладке). Также часто можно встретить пустотелые полублоки, размеры которых 390х120х190 мм или 390х90х190 мм.
Сколько весит шлакоблок, зависит от его размеров, типа и даже от производителя. В среднем вес полнотелого блока может варьироваться в пределах 25-28 кг, вес пустотелого – в пределах 18-23 кг, а пустотелого полублока – 10-13 кг.
Полублок
Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень, из шлакобетонного раствора, который изготовляют как методом вибропрессования так и методом естественной усадки в специальных формах.
Благодаря своим техническим характеристикам и низкой стоимости в сравнении с другими кладочными материалами, шлакоблок используют для кладки стен жилых домов малой этажности, для строительства хозяйственных построек , гаражей и заборов.
Шлакоблок как строительный материал существует и используется уже почти 100 лет и проверен этим же временем на прочность.
разновидности шлакоблока
В самый распространённый раствор для изготовления шлакоблока входят: шлак, отходы печей, угольная зола, цемент. Добавляют так же в цементную смесь: щебень, керамзит, известняк, гравий, опилки и другие материалы которые легко доступны в цене в том или ином регионе.
угольная зола
Согласно ГОСТа 6133-99 обязательно нужно:
– соблюдать цвет смеси по образцу
– соблюдать форму согласно того же ГОСТа
– соблюдать количество пустот
– толщина стенок пустотелых шлакоблоков должна быть не менее чем 20 мм.
шлак
– имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТа длина варьируется от 380 до 410 мм, ширина и высота с размерами от 180 до 210 мм
разновидности шлакоблока
– шлакоблок производится как пустотный так и полнотелый
– плотность в пустотелых шлакоблоках от 28 до 40%.
– средняя теплопроводность шлакоблока 0,27-0,65 Вт/м2, коэффициент теплопроводности зависит от материалов наполнения шлакоблока
– вес шлакоблока, в среднем вес полнотелого от 25 до 28 килограммов, а вес пустотелого шлакоблока от 18 до 23 килограммов
– морозостойкость бывает F15-30, F50 ( цифра после буквы означает количество заморозки и разморозки выдерживает материал)
– высокая прочность: от М35 до М125. Какой шлакоблок по марки прочности использовать зависит от его назначения, а именно то ли это будут несущие стены, толи перегородки внутри помещения. Для несущих стен рекомендуют использовать шлакоблок с прочностью М100-М135, а для перегородок М50 – М75
– высокая огнеупорность. Шлакоблок не горючий материал и огнеупорный, так как его состав уже содержит шлак отходу печей , которые являются конечным продуктом горения. Переносит температуру в 800 градусов Цельсия
стена из шлакоблока утеплена и обложена кирпичом
– хорошо впитывает влагу, благодаря своей пористости. Влагопоглощение до 75 %. Потому с материалом лучше работать в сухую погоду и фасад домов из шлакоблока как можно быстрее отделывать сайдингом либо штукатуркой, для того что бы снизить воздействие влаги на материал
гараж в Эрмитаже из шлакоблока, построен в начале 20-го века
– долговечность проверенная временем – 100 лет, достойный показатель. Здания которые возводились в начале прошлого века до настоящего времени эксплуатируются в городах и не потеряли своих технических характеристик
– звукопроницаемость шлакоблока, стена толщиной в один шлакоблок пропускает звуковые колебания до 43 дБ
– не дает усадки
– низкая цена, в сравнении с другими стеновыми материалами
– возможность изготовления шлакоблока в домашних, кустарных условиях, что так же снижает расходы на строительство
– устойчивость к высоким температурам, материал не горит
дом из шлакоблока
– физические свойства шлакоблока, такие как его размеры позволяет быстрыми темпами возводить стены
– не дает усадки, то есть отделочные работы и все завершающие объект работы можно проводить, сразу после возведения коробки дома
– высокая долговечность, как отмечалось выше это проверенное временем долголетие не менее 100 лет
– шлакоблок не интересен грызунам
– низкие теплоизоляционные свойства, потому дом, выложенный из шлакоблока, необходимо будет обязательно утеплять
– по хрупкости конечно шлакоблок превосходит пенобетон и газобетон, однако шлакоблок имеет довольно невысокие показатели на сжатие на изгиб. Это недостаток может проявится при усадке фундамента или незначительных движениях грунта, потому как в самих шлакоблоках могут появятся трещины.
шлакоблок боится влаги
– хорошо впитывает влагу до 75 %, поэтому работы с шлакоблоком желательно проводить в сухую погоду, кладку осуществлять на высокий фундамент и не оставлять фасад здания без внешней отделки и кровли на неблагоприятное для строительства время года
– высокая прочность шлакоблока с одной стороны плюс, а с другой стороны создает сложности в прокладке коммуникаций
– сомнительная экологичность шлакоблока. В шлаках которые входят в состав материала, находится большое количество химических соединений и продуктов распада. Существует предположение что материалы используемые для производства шлакоблока могут накапливать радиацию и имеют радиационный фон, но это предположение не является утвердительным. Однако перед приобретением материала у сомнительного и нелицензионного производителя лучше проверить его дозиметром
– возможно использовать только для малоэтажного строительства – до трех этажей. Однако это недостаток скорей для многоэтажного застройщика, чем для частного домовладельца
– обязательная внешняя отделка фасада, связана с гигроскопичностью непрезентабельным внешним видом
Самостоятельное производство шлакоблоков достаточно простой и реальный процесс, технология производства доступна для любого обывателя и будет целесообразна если нужно сэкономить на материале при строительстве не больших частных строений. Все что требуется для производства шлакоблока это соблюдать порядок выполнения работ, основные требования и пропорции материалов из которых заливается шлакоблок.
Состав и пропорции раствора для шлакоблока
Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.
Рецепт шлакобетонного раствора ( стандартный) имеет следующие пропорции:
– шлак – 7 равных порций,
– песок -2 порции, цемент 1,5 порции,
– вода до 3 порций ( воды нужно добавлять столько что бы раствор был пластичный то есть при сжатии рукой сохранял придаваемую форму или менял ее плавно и мгновенно не растекался)
– пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке
– Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.
Изготовление формы для шлакоблока
Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани. Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.
Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.
формы для шлакоблоков с металлическими стенкамиФорма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.
шлакоблоков | Знай свой мем
О
Cinderblock — это седая короткошерстная кошка с ожирением, чей путь похудения был задокументирован в социальных сетях Northshore Vet в Вашингтоне. В октябре 2019 года видео Cinderblock, отказывающегося полностью опробовать подводную беговую дорожку, стало вирусным и породило фан-арт, а также последователей.
Происхождение
19 октября 2019 года northshore_vet опубликовал видео первой попытки Cinderblocks на подводной беговой дорожке в Instagram (показано ниже).Видео набрало более 15 100 лайков за девять дней. Northshore Vet подписал видео: «Присоединяйтесь к нам в поездке по снижению веса Cinder. Эта невероятная кошка страдает ожирением, и это влияет на ее качество жизни. Мы помогаем ей достичь потери веса с помощью предписанной диеты и физических упражнений. Она не участвует в упражнение.»
спред
25 октября 2019 года пользователи Twitter начали публиковать фан-арты Cinderblock, а также выражать свою поддержку. Пользователь Твиттера @alexplantewpg поделился фанатским рисунком кота с надписью «Я болею за тебя, Cinderblock», который набрал более 17 900 лайков и 3200 ретвитов за три дня.Пользователь Твиттера @stopitmargarita прокомментировал, что «Владелец был больным 93-летним мужчиной. Его семья забрала кошку, когда он отказался, и Cinderblock стал нездоровым. Они сдали кошку, чтобы она могла получить помощь, в которой она нуждается. Будьте добры, вы этого не сделали знать обстоятельства. Люди в основном делают все возможное. (показано ниже, справа). Твит собрал более 1200 лайков и 100 ретвитов за три дня.
25 октября 2019 года сотрудники Northside Vet присоединились к YouTube, чтобы создать учетную запись Cinder Gets Fit, которая за три дня набрала более 5200 подписчиков.26 октября CNN опубликовал статью о кошке, в которой говорилось:
Предыдущий владелец Cinderblock больше не мог о ней заботиться и привел 8-летнего кошачьего в Northshore Veterinary Hospital в Беллингхеме около канадской границы, чтобы быть усыпленным, медицинский директор и ветеринар Брита Киффни сказала CNN. По словам Киффни, предыдущий владелец боролся с проблемами со здоровьем и заботился о своем отце, который страдает деменцией. «Я не мог этого сделать и попросил ее отдать ее мне», — сказал Киффни о Cinderblock.«Она согласилась и была благодарна, поскольку она действительно не хотела подвергать эвтаназии Синдра, но была поражена заботой своего отца. Таким образом, она страдает ожирением из-за перекармливания отцом».
26 октября 2019 года Cinder Gets Fit загрузил видео о утренней рутине Cinderblocks (показано ниже). Видео получило более 48 700 просмотров на YouTube за два дня.
В тот же день Cinder Gets Fit загрузил видео Cinderblock в шляпке с тыквой на Хэллоуин (показано ниже, слева).На следующий день они загрузили видео Cinderblock в одежде чирлидеров Seahawks (показано ниже, справа).
Различные примеры
Поиск интереса
Знай свой магазин Meme
Внешние ссылки
,Высококачественный облегченный шлакоблокдля проекта дома
Что такое блок AAC?
Блок AAC (автоклавный газобетонный блок) также известен как автоклавный ячеистый бетон (ACC) или автоклавированный легкий бетон (ALC). Газобетон был создан Хофманом из Чешской Республики в 1889 году и был улучшен Й.А.Эрикссоном в 1923 году. Блок ААС представляет собой экологически чистый легкий пористый строительный материал нового типа, в котором в качестве основного сырья используются цемент, известь, кварцевый песок и вспенивающиеся материалы.Пористый кристаллический блок AAC производится в процессе высоких температур, высокого давления и пропаривания и обладает превосходными характеристиками огнестойкости, антисейсмичности и теплостойкости.
Процесс изготовления блока AAC:
Блок AAC Технические характеристики
| длина (мм) | 600 |
| ширина (10031) мм (ширина)) 120, 125, 150, 180, 200, 250, 300 | |
| Высота (мм) | 200, 240, 250, 300, 400 |
Другие спецификации могут быть предоставлены после достижения консенсуса путем консультаций
Это называется AAC для тех маленьких пор внутри после пенообразования. Преимущества , которые делают его одним из самых популярных стеновых материалов, заключаются в следующем:
♥ Легкий вес: плотность блока AAC составляет 400-700 кг / м 3 , 1/3 из твердых глиняных блоков, 1 / 5 общих бетонных блоков.
| Тип | AAC блоки | Блоки из цельной глины | Пустотелые блоки | Керамзитобетонные блоки | Обычные бетонные блоки |
| Плотность (кг / м) | 400-700 | 1600-1800 | 900-1700 | 1400-1800 | 2000-2400 |
♥ Огнестойкость: основных материалов блоков AAC являются неорганические.он имеет функции поддержания температуры, сопротивления огню и
не выделяя вредных газов.
reduction Звукоизоляция Снижение шума: блоки с характерным большим количеством пор внутри, блоки AAC имеют отличную звукоизоляцию
, индекс звукоизоляции толщиной 100 мм может достигать 40,8 дБ
♥ Хорошее сохранение тепла, энергосбережение: с большим количеством пор внутри, блоки AAC хорошо сохраняют тепло быть спасеннымЕго можно распиливать, резать, сверлить и связывать с другими строительными материалами, которые подходят для строительства.
♥ Антисейсмичны: блоки AAC имеют малый вес, поэтому имеют низкую инерцию и хорошие характеристики по сейсмичности
♥ Охрана окружающей среды : Шлак, флеш, шахтные отходы и другие промышленные отходы могут использоваться в качестве сырья для панели ALC, которая является экологически чистой
Техническая дата AAC
Массовая оценка плотности | B04 | B05 | B06 | B07 | ||||||
Нормальная сухая | Prime (А) ≤ | 400 | 500 | 600 | 700 | 900 37|||||
Приемлемо (B) ≤ | 425 | 525 | 625 | 725 | ||||||
| (9000) () (9000) (9000) (9323) (9000) (МПД) | А2.5 | A3.5 | A5.0 | A5.5 | ||||||
Приемлемо (B) | A2.0 | A2.5 | A3.5A4.0 | |||||||
Сокращение высыхания | Стандартный метод | 0.5 | 0.5 | 0 0 0 0 000 000 ,5 | ||||||
Быстрый метод | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 сопротивления | ||||||
Frost | Вес меньше,% ≤ | 5 | 5 | 5 | 4 | |||||
Сила (МПа) ≥ | Prime (A) | 1.60 | 2.8 | 4,0 | 4,5 | |||||
Приемлемый (В) | 2 | 2.8 | 3,2 | |||||||
Теплопроводность | 90 4150,11 | 0,13 | 0,15 | 0,16 | ||||||
AAC блоки являются превосходными легкими новыми стеновыми материалами, которые могут спасти энергии, утилизировать промышленные твердые отходы и защитить окружающую среду.Он может не только заменить сгоревшие твердые блоки, но и сделать теплоизоляционными материалами. AAC является наиболее экономичным и простым способом реализации энергосбережения в зданиях.
S подходит для морских перевозок или по мере необходимости
Donyue может производить блоки AAC различных размеров по мере необходимости.
Мы также можем организовать обучение по установке в Китае или за рубежом.
Могут быть предоставлены небольшие образцы.
Добро пожаловать на наш завод!
Удовлетворение потребностей клиентов — наша главная цель!
Многолетняя история и крупномасштабные Dongyue Machinery Group была построена в 1994 году, и теперь Dongyue является крупнейшим национальным производителем оборудования для строительных материалов, коалицией исследований, производства, маркетинга и услуг. с зарегистрированным активом в 234 млн. юаней, общим активом в 1 млрд. юаней, общей площадью 1332 000 квадратных метров и более 1500 сотрудников.
Сильная техническая команда
Dongyue работает в составе технической команды из Германии AAC-concept Gmbh, команда из пяти человек обслуживает немецкую компанию YTong более 20 лет. Сделайте технологии Dongyue для исследований и разработок на передовом мировом уровне в области AAC. В то же время в Донгюе работают 11 старших инженеров, 31 старший техник и 160 технических магистралей в соответствующих областях.На данный момент у нас есть 15 линий блочной машины AAC в Индонезии, 10 линий в Индии, 5 линий во Вьетнаме, 2 линии в Буме, 2 линии в Монголии, 1 линия в Казахстане, 1 в Болгарии. Подтверждение пользователя и выбор рынка сделаны Репутация Dongyue в области AAC.
Почетная грамота
Мы провели исследование и изготовление национальной схемы факелов, национальной ключевой схемы новых продуктов и т. Д., Получили 30 патентов, 25 новых практических патентов, а также награды научные достижения в области естественной энергетики, выдающаяся награда в области энергосбережения в провинции Шаньдун, научная премия в провинции Шаньдун и т. д.
Мы верим: бренд Donyue будет вашим первым выбором, наши сотрудники Donyue приложат все усилия, чтобы вы остались довольны!
Для получения дополнительной информации просто свяжитесь с нами в любое время без колебаний. : 15865975683 компанией +86
WhatsApp: 15865975683
WeChat: 18764251412
Skype: becky2015412
,