Сборные плиты из железобетона: Железобетонные плиты перекрытия: виды, размеры, характеристики

Содержание

виды, маркировка, технология производства и монтаж

Железобетонные плиты – изобретения полуторавековой давности, принцип изготовления которых применяется и в наше время. Все началось с француза Жозефа Монье, который стал изобретателем данного стройматериала. Далее строители усовершенствовали его начинание, и на сегодняшний вид мы имеем материал, без которого не обойтись в жилом и нежилом строительстве. Железобетонные плиты бывают различных видов, имеют особую маркировку.

Применение

Сфер применения ЖБИ множество. Среди них:

  • укладка фундаментов;
  • стены, применяемые в роли железобетонных панелей;
  • получаются стойкие заборы;
  • крепкие балконы;
  • укладка дорог и площадок;
  • колодезные кольца.
Вернуться к оглавлению

Преимущества железобетонных плит

Не успев появиться на строительном рынке, плиты завоевали огромную популярность. В отличии от давних способов перекрытий (например, деревянными балками), они обладают рядом преимуществ:

  • водо- и огнеупорность;
  • влагостойкость. При каком-либо уровне влаги они не рассыпаются, не набухают, как те же деревянные балки;
  • долговечность. Они могут прослужить десятки, сотни лет;
  • на них не влияет смена температурного режима;
  • не гниют.

Они обладают относительно низкой стоимостью и легкостью монтажа, что привлекает внимание строителей. Спектр применения разнообразен: от перекрытия этажей до укладки дорог.

Вернуться к оглавлению

Виды

Различают 4 типа железобетонной плиты:

  1. Дорожные – с помощью них создают сложные автомобильные развязки, применяются для построения магистралей. Их используют на строительных площадках, аэродромах, полигонах, так как идет постоянная нагрузка из-за тяжелой техники. Очень крепкие и не теряют своих качеств даже при температуре -40 градусов. Если их используют, то дорога становится надежнее. Выпуск делают в двух формах: с ненапрягаемой, напрягаемой арматурой. Плотность бетона около 2200-2500 кг/м3. Сверху плиты рифленые. Чаще используют плиты, имеющие размеры около 1750х3000 мм.
  2. Пустотные – выбирают для перекрытий между этажами. Толщина составляет 220 мм, длина может варьировать от полутора до шестнадцати метров. Размер перекрытия может подбираться индивидуально, но в среднем он полтора метра. Благодаря пустотам в плитах, между этажами обеспечивается звукоизоляция и сохраняется тепло. Пустоты бывают как круглой, так и овальной формы. Именно благодаря отверстиям, вес плит уменьшается, в дальнейшем это облегчает монтаж и лучше сохраняется общая структура здания. Перекрытия крепят к крючкам на тросах и подымают на нужную высоту с помощью кранов. Благодаря современным технологиям, есть возможность изготавливать большие партии за короткие сроки, при этом делают из бетона разных марок. Перекрытия могут выдерживать вес до 1250 кг/м2.
  3. Плоские – это несущая часть перекрытий в зданиях панельного типа. Могут выдержать удары до 7 баллов. Бетон для изготовления плоских изделий используют легкой, тяжелой и средней плотности. Также используется напрягаемая и ненапрягаемая арматура, материалы должны отвечать стандартам, установленным государством. Чтобы состыковать железобетонные плиты между собой, применяют скосы на гранях, что предотвращает сдвиги. Плоские плитки транспортируют в штабелях, а чтобы не повредились, между ними кладут специальные прокладки. Машину с плитами загружают или разгружают с помощью крана.
  4. Железобетонные плиты – покрытия – применяются для завершения постройки. В большинстве случаев это происходит, когда строители не желают тратить деньги, чтобы установить полноценный чердак. Далее крышу покрывают специальным отделочным материалом (например, битумом либо жидкой резиной). Известен тот факт, что такие стройматериалы прекрасно вступают в контакт с теплоизоляционными материалами. Такие покрытия можно разделить на два вида: ребристые и стандартные, которые зависят от методов монтажа. Ребристые делают крышу более прочной, а благодаря форме упрощается процесс отделки. Напряженная арматура, которую используют чаще всего на производстве, обеспечивает долговечность. С помощью металлической сетки, которую покрывают слоем бетона до двух сантиметров, идет защита арматуры от негативной среды. Данное изделие транспортируют с помощью грузовых машин и используют в конце возведения комплекса. Обладая высокой прочностью и надежностью, подходят для любых типов строительства.

В отдельную группу стоит отнести плиты для ограждений – заборов. Для их производства используют тяжелый железобетон, и такой забор становится прочной преградой. Поверхность может быть плоской либо граненной. Чаще всего такие ограды делают для постоянных предприятий. Бывают еще плиты парапетные железобетонные, которые защищают парапеты от воздействия атмосферы, разрушений.

Вернуться к оглавлению

Маркировка

Многим кажется, что плиты абсолютно одинаковы и без каких-либо отличий. На деле все обстоит иначе. Маркировка имеет буквенно–цифровую структуру. Рассмотрим на примере маркировки ПК 57-15-8Т. Что значат эти символы:

  • ПК – наименование материала/вид используемой плиты. В нашем примере это плита перекрытия с пустотами круглой формы.
  • 57 – 15 – размер изделия, который указывается в дециметрах. У нас это конструкция размером 5682 мм (длина) на 1500 мм (ширина).
  • 8- обозначает допустимый вес, который может выдержать данный стройматериал. В нашем случае это 800 кгс/м2.
  • Т – марка бетона. В примере это тяжелый. Состав может быть легкий и средний.

В отдельных случаях в маркировке может указываться толщина. Например, П-27-15-12-8Т, сплошная железобетонная плита, имеющая длину 2690 мм, ширину 1490 мм, высоту 120 мм и выдерживающая нагрузку 800 кгс/м2, сделанная из тяжелого бетона.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Имеется ряд этапов, чтобы изготовить железобетонную плиту:

  1. Создание предварительного чертежа и расчета, они считаются основой для выливания плит (или проектирование).
  2. Установка каркаса из арматуры в специально подготовленную форму. Чаще всего это ребристые стержни, которые при нагреве предварительно натягивают.
  3. После того, как был сформирован каркас, закрепляют стержни на бортоснастке, а потом с помощью проката, конвейерной линии и стендов заливают бетон.
  4. Далее готовый состав отправляют на тепловую обработку, где плита набирает прочности 60%.
  5. Когда изделие стало крепким, убирают крепления, которые использовали, чтобы закрепить арматурные стержни.
  6. Сжимание стержней по длине.

В результате этих этапов получается необходимая по форме и применению конструкция.

Вернуться к оглавлению

Монтаж ЖБИ

Чтобы установить железобетонную плиту, необходимо соблюдать правила и нормы, что позволит использовать конструкции на протяжении длительного срока.  Прежде всего должна быть составлена схема укладки железобетонными плитами. Готовится расчет (например, для начала рассматривается проектирование дома), который указывает, сколько нужно плит для покрытий. На заранее подготовленную площадку подъезжает кран, который аккуратно начинает укладывать изделия по схеме, не оббивая днищ. Строителям нужно отойти в сторону, чтобы избежать несчастных случаев в случае обрыва троса. Кран должен выдерживать вес не меньше, чем три тонны. Нужно выделить двоих людей, которые будут направлять и корректировать укладку. Если работа выполнена правильно, расчет произведен точно, то водителю крана подают сигнал, и тот убирает стропы.

Например, изделия укладывают на стены, и чтобы крепче держались, опора на стену должна быть от 12 сантиметров и выше. Желательно при помощи раствора придать плитам крепости. Сборные железобетонные плиты можно тоже соединить между собой поясом из раствора, чтобы обеспечить долговечность.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонным изделиям отводится особое место в строительном мире. Их широкое применение, практичность и приемлемая цена не остаются незамеченными в наши дни. Плите отводят место в укладке дорог, строительстве домов (например, перекрытие этажей), установке заборов и т.д. Проектирование и производство строительного материала занимает короткое время, но служат они много лет. Дабы обзавестись плитой хорошего качества, нужно знать, какие бывают разновидности и маркировки. Вполне реален тот факт, что можно купить качественный стройматериал за доступную цену.

Важно провести расчет, сколько надо материала. Железобетонные изделия нуждаются в особых условиях хранения до момента начала строительства: площадка для них должна быть ровной, защищенной от дождя, между изделиями укладывают бруски из дерева на определенном расстоянии, чтобы избежать обивки днищ, а также при укладке важно сохранять равномерность нагрузки, что поможет уберечь конструкцию и ее днище.

Железобетонные перекрытия: виды и монтаж монолита

Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат – монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.

Преимущества и недостатки

Монолитные железобетонные перекрытия – одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:

  1. Высокие несущие возможности.
  2. Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
  3. Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений – требуется установка дополнительных опор.
  4. Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
  5. Отсутствие швов и переходов.
  6. Толщина меньше чем у готовых плит.

Недостатки монолитного перекрытия:

  1. Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
  2. Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
  3. Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
  4. Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.

Часто на стройках пользуются готовыми железобетонными плитами. В этих перекрытиях есть свои преимущества:

Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.
  1. Сравнительная дешевизна.
  2. Скорость монтажа.
  3. Прочность и долговечность.
  4. Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
  5. Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
  6. Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.

Недостатки сборного железобетонного перекрытия:

  1. Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
  2. Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
  3. Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.
Вернуться к оглавлению

Типы

В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:

  • ребристое;
  • кессонное;
  • безбалочное.

Заливка перекрытия монолитной железобетонной плитой ребристого типа поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены. Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.

Схема кессонного перекрытия.

При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.

Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами. Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.

Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.

Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.

Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).

Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.

В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.

Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.

Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.

Важно помнить, что бетонное перекрытие оказывает сильное давление на стены, фундамент, поэтому выбором и расчетом такой конструкции должен заниматься специалист.

Железобетонные плиты перекрытия: монолитные, ребристые, пустотные

Одним из основных элементов строительства являются железобетонные перекрытия, служащие промежуточным звеном между этажами и придающие прочность строению благодаря своей роли в качестве несущей горизонтальной конструкции. От выбора по характеристикам, виду, размеру, весу зависит надежность и срок эксплуатации объекта.

Оглавление:

  1. Описание разных типов плит
  2. Сфера применения
  3. Плюсы и минусы железобетонных изделий
  4. Маркировка ЖБИ
  5. Размеры и вес
  6. Расценки

Классификация

Технические характеристики плит перекрытия из ЖБИ делят их на 3 типа:

  • монолитные;
  • ребристые;
  • многопустотные.

1. Сплошные (монолитные).

Плиты выпускаются в виде армированных плоских панелей небольшого размера. Они применяются в качестве межэтажного перекрытия, а также кровельного основания в простых конструкциях. Изготавливаются непосредственно на строительной площадке. В опалубку монтируется арматура, не доходя 2 см до верхней плоскости. Затем заливается бетонный раствор и после полного высыхания плита готова к эксплуатации.

Преимущества:

  • Введение наполнителей помогает придать нужные свойства, например, водонепроницаемость, морозостойкость, сопротивление повышенным температурам.
  • Изготовление плит на площадке экономит бюджет по их производству и транспортировке.

Поскольку железобетонные монолитные перекрытия не отличаются хорошей несущей способностью, имеют низкие характеристики по тепло- и звукоизоляции, то и область их востребования ограничена. Они применяются в невысоких сооружениях: гаражах, при обустройстве автотранспортных остановок, хозяйственных помещений.

2. Ребристые.

Тот же монолит, только с продольным ребром жесткости по бокам, которое служит опорным элементом. По всей площади предусмотрены вспомогательные ребра. Они нанесены на плоскость в виде решетки.

Такой вариант обладает хорошей несущей характеристикой при небольшом весе. Это качество позволяет использовать его при перекрытии больших проемов. А внушительные габариты значительно сокращают сроки и стоимость монтажа.

К недостаткам ребристых панелей относится низкая тепло-, шумоизоляция, а также отсутствие ровной гладкой поверхности. Поэтому данные плиты популярны в промышленном строительстве.

3. Пустотные плиты перекрытия.

Железобетонные многопустотные плиты – тот же тип железобетонных конструкций для межэтажных границ, в изготовлении которого участвует бетон различных марок. Технология предусматривает заливку смеси на готовый по размеру железобетонный каркас.

Применение плит

Панели из сборного железобетона используются в частном строительстве, возведении небоскребов, промышленных объектов; как перекрытие – в застройках из кирпича. При обустройстве лоджий и балконов пустотные плиты монтируются в качестве пола и козырьков. Наличие пустот облегчает прокладку коммуникаций. Требования к характеристикам изложены в ГОСТ 26434-85 с дополнениями в документе ГОСТ 9561 от 1991 года.

Плиты 1ПК, ПБ применяют для оснований из шлакобетона, камня, кирпича. В домах используются марки 1П, 2П, 2ПК.

Достоинства изделий

  • Стойкость к повышенным нагрузкам.
  • Универсальность строительства.
  • Железобетонная прочность.
  • Высокая шумо- и звукоизоляция.
  • Отсутствие усадки.
  • Поглощение вибрации и колебаний.
  • Быстрота монтажа.
  • Ровная поверхность.
  • Устойчивость к коррозии.

Предварительно напряженные пустотные перекрытия из ж/б, усиленные с торца, относятся к еще одной разновидности. Они изготавливаются из тяжелой бетонной смеси методом преднатяженного армирования. Панели устойчивы к высоким температурам, влаге, но главное их достоинство – низкая стоимость, которую определяет незначительный расход материала.

Недостатки

К основному минусу многопустотных плит можно отнести их установленные размеры, которые необходимо учитывать при проектировке конструкций. Внушительные габариты и вес требует на стройплощадках специальной техники для подъема и перемещения. А поместить кран на ограниченном пространстве участка тоже является проблемой.

Еще один недостаток – это то, что они подходят не к каждому виду строительства. Если фундамент не усилен, несущие стены не способны вынести большие нагрузки, то перекрытие лучше заменить на другой тип.

Однослойные сплошные плиты имеют отличия по толщине. Так, при ее значении 120 мм маркируются 1П, 160 мм – 2П. Отдельные производители изготавливают панели по схеме заказчика.

Монтаж плит, их соединения проходят через проушины сварочным путем. Поэтому важно, чтобы в строительстве применялись перекрытия одной марки.

Маркировка перекрытий

Выбор следует делать на момент проектирования, изучив предварительно размеры железобетонных плит перекрытия.

  • ПК – означает «панель с круглыми пустотами», предназначена для опирания по 2 сторонам;
  • ПГ – плита с грушевидными пустотами, для опирания по 2 бокам;
  • ПБ – выполнена формовочным путем на длинных стендах для опирания по 2 сторонам.

Цифры перед буквенным обозначением указывают на толщину, размеры пустот и бывают 1ПК, 2ПК, 3ПК, 4ПК, 5ПК, 6ПК, 7ПК.

Третья буква показывает количество сторон для опирания. Например, в ПКТ литера Т указывает на 3 стороны.

После идет цифровая маркировка. Первые 2 позиции – длина перекрытия, выраженная в дециметрах: если они равны 63, значит, длина будет 6 280 мм, поскольку истинные параметры всегда на 20 мм меньше заявленных.

Вторая пара обозначает ширину, которая, как и длина, отличается от реальной на 10 мм: если стоит 10, то вы приобретаете панель шириной 990 мм. Ширина выпускаемых плит: 1,8, 1,5, 1,2, 1,0 м. Наиболее востребованы перекрытия шириной 1,2 и 1,5 м.

Цифра в конце указывает на несущую возможность. Она выражена в сотне кг на 1 м2 площади. К примеру, 3 – 300 кг.

Последние буквы означают:

  • т – изготовлено из тяжелого бетона;
  • АтV – нижняя площадь плиты усилена арматурой АтV класса;
  • а – имеет вкладыши для уплотнения с торцовой стороны.

Таблица размеров

Виды  Габариты (длина, ширина, толщина) мм
3000-3,600 х 4800-6600 х 120
2400-6000 х 1200-6000 х 160
1ПК, ПБ 2400-7200 х 100-3600 х 220
2ПК 1800-6000 х 1200-6000 х 220
Плоские 800-6000 х 600-2500 х 80-200
Ребристые 500-1200 х 74-300 х 300-400

Размеры ЖБИ плит влияют на их вес: от 800 до 8700 кг.

Средняя стоимость

Купить железобетонные плиты перекрытия можно в любом городе, учитывая зависимость цен от региона, веса, габаритов, производственной технологии.

 Разновидности  Размеры, мм  Цена, рубли
Канальные: ТП, ПТП, В, БЖ 600-3200 х 400-1300 х 50-160 400 – 6000
Камерные 1600-3400 х 600-1800 х 160-260 1 600 – 19 800
Реставрационные 1200-2600 х 400 х 90-150 550 – 2 200
Многопустотные 1580-6280 х 990, 1190, 1490 х 160  2300 – 10 100

характеристики, фото и видео, цены

Бетон – базовый стройматериал, но он неустойчив к высоким нагрузкам ввиду слабой адаптации к изгибу и растяжению. Поэтому целесообразно усиливать его стальным каркасом.

Что такое сборные железобетонные изделия?

Бетонная основа быстрее деформируется при температуре выше 50 °С и ниже -50 °С, не переносит длительные механические воздействия. Объединив ее с металлической арматурой в цельный монолит, можно получить комплексный стройматериал – железобетон сборного типа. Сталь повышает прочность монолита в 20 раз, улучшая его свойства. Металл защищен от коррозии и перепадов температур. Оба элемента имеют надежное сцепление и близкие значения термических коэффициентов деформации, что повышает долговечность конструкций (ЖБК).

По форме выпуска бывают сборные и сборно-монолитные ЖБК. Первые представляют собой крупногабаритные конструкции, собираемые на заводах и транспортируемые на место возведения в готовом виде. Это опорные плиты, панели, заборы, коллекторное оборудование и др. изделия. Ведущие торговые марки: «Манутан», «ТехноСтройКомплект, «МосРемСтрой».

Сборно-монолитные ЖБК, состоящие из каркаса и монолитного бетона, могут собираться на стройке или у производителя. К ним относят лестничные пролеты, фундаментальные блоки, несущие перекрытия и др. марки: «Юпитер», «Крымжелезобетон», «Бетопласт».

По плотности бетон делится на сверхтяжелый – свыше 2 700 кг/м3, тяжелый – 1800-2700 кг/м3, легкий – 600-1800 кг/м3, сверхлегкий – до 600 кг/м3. Для несущих конструкций, фундамента, крупных балок, лестниц, свай целесообразно применять сверхтяжелый – В200-В400, М150-М800. Стены, консоли, перекрытия, плиты можно изготавливать из менее легких сортов: В100-В200, М25-М150. F100-F800 – морозостойкий тип бетона.

Для небольших объектов и декоративных построек применяют силиконовые или строительные наполнители из бетона, способные облегчить вес материала и снизить затраты. Арматура для сборных ЖБК подбирается из горячекатаной легированной стали диаметром 15-90 мм марки Ст5. Низколегированные марки – 25ГС, 15ГС2, 30Г2, сверхпрочные – 30ГСХТ, 25ШЦГС, Ст50. Они имеют высокую температуроустойчивость, адаптированы к сжатию, кручению.

Особенности сборных ЖБК

  • Оптимальный и рациональный расход исходных материалов снижает себестоимость работы.
  • Высокая скорость строительства, уменьшение затрат ресурсов и времени.
  • Сборные ЖБК выполняются механизированными методами, что упрощает их изготовление.
  • Возможность выполнения работы на месте производства.
  • Повышение прочности и устойчивости к природным и механическим воздействиям.

Применение сборного железобетона

ЖБК являются неотъемлемой частью строительства – как индустриального, так и хозяйственного. Имея улучшенные характеристики прочности, изгиба, скручивания и растяжения, сборный бетон и железобетон составляет основу большинства зданий, сооружений. Используется при постройке перекрытий, стен, арок, каркасов, балконов. Подходит для основных и несущих конструкций, специальных объектов: тоннелей, мостов, хранилищ, причалов, стадионов, бункеров. Напряженные ЖБК применяются для обустройства заводов, цехов, стадионов и других построек, требующих особых условий без добавления дополнительных опор.

Производители и расценки

В зависимости от требуемых характеристик и качества цена сборного железобетона у различных компаний может варьироваться.

Средняя стоимость сборных ЖБК:

Наименование Цена, руб/шт.
Блоки фундамента 550 – 3 000
Коллекторные блоки 7 000 – 30 000
Плиты опор 1 600 – 5 800
Многопустотные (для перекрытий) 2 500 – 6 200
Плиты для дорог От 4 500
ПБК изделия 9 600 – 22 700
Заборы 1 700 – 3 700
Коллекторные днища 3 300 – 11 800
Теплотрассовые лотки 800 – 12 200
Кольца для колодцев 300 – 7 100
Лестничные марши 3 400 – 22 300
ЖБК-перемычки 100 – 3 800
Балки От 2 300
Консоли От 3 500

Лидерами российского рынка сборных ЖБК являются следующие компании: «Парастек бетон», «Манутан», «ТехноСтройКомплект», «Санкарстрой», «ЖБИ 44», «Тенсиланд», «Крымжелезобетон», «Стройпром», «Юпитер».

Железобетонные плиты: установка, состав, виды

Высокими физико-техническими показателями характеризуются железобетонные плиты, которые стали популярными сразу после их появления на рынке, а случилось это более чем полтора века назад. Производство этих строительных изделий сложное и строго контролируется нормативными документами. Существует много разновидностей плит из железобетона, каждая отличается свойствами и сферой применения.

Основные виды

Плоские ЖБИ

ПЖП — прочный материал, используемый для установки перекрытий в зданиях панельного типа. Изделие способно стойко выдержать сейсмический удар силой около 7 баллов. Устройство железобетонных покрытий на несущие стены производится с 2, 3 и 4-мя опорными точками. В состав смеси для изготовления такой разновидности ЖБИ входят бетоны легкой, средней и тяжелой плотности. В качестве арматуры применяется проволока класса Вр-1. Одной из разновидностей плоских элементов являются плиты балконов и лоджий, имеющие увеличенный запас прочности.

Дорожные плиты

Такие элементы изготавливаются с рифленой поверхностью.

Это очень крепкий, надежный конструкционный элемент, сохраняющий свои заявленные эксплуатационные свойства даже при критически низких температурах — от -40 °C и ниже. ЖБ изделия этой разновидности существенно увеличивают физико-технические характеристики дорожного полотна. Дорожный железобетон может выдержать нагрузку классов Н-30 и Н-10. Поверхность плиточного элемента рифленая. Плотность изделия — 2250—2500 кг на м3. Арматура при изготовлении элементов может использоваться:

  • напрягаемая;
  • ненапрягаемая.

Класс водонепроницаемости дорожного ЖБИ — W4, морозостойкости — F200. Толщина колеблется в пределах 140—220 мм, а вес — 1800—5400 кг.

Плиты покрытия

Изделия с размерами 3*6 чаще устанавливаются, чем другие.

Железобетонные плиты отличаются высоким коэффициентом пожарной безопасности. Изделия используются уже в момент завершения возведения конструкции, когда проектирование не предусматривает устройства полноценного чердака. По завершении строительства готовый ЖБИ настил покрывается гидроизоляционным материалом, которым зачастую выступает жидкая резина или битум. Обычно используются размеры железобетонных плит перекрытия 3×6 или 2×12.

Пустотные

Такие изделия обычно устанавливают для разделения этажей здания.

Эти виды железобетонных изделий используются для монтажа межэтажных перекрытий. В таком случае одна сторона плиты будет поверхностью пола, а другая — потолок. Пустотные отверстия в блоке обеспечивают надежную шумо- и теплоизоляцию. В процессе изготовления разрешено использовать бетон различных марок. Максимальная нагрузка на изделие достигает 1250 кгс на м2, а размеры можно подобрать индивидуальные. Пустоты могут быть круглой или овальной формы. Благодаря наличию в изделии отверстий, его вес значительно меньше от полнотелых ЖБИ. Это упрощает процесс монтажа, а также лучше сохраняет общую структуру сооружения.

Где используются?

Сборные железобетонные плиты являются универсальным строительным материалом, поэтому сфера его применения довольно широкая. Например, плита перекрытия коллектора КП-12 предназначена для обустройства покрытия коллекторного колодца. Парапетные ЖБИ применяются для защиты парапетов от воздействия осадков и преждевременного разрушения.

Другие области использования:

Такие плиты могут быть стенами различных зданий.
  • формирование фундамента;
  • установка панельных стен;
  • обустройство стенок и днищ резервуаров;
  • монтаж ограждений;
  • укладка дорожных перекрытий, площадок и др.

Плиточные изделия из железобетона обладают рядом преимуществ, среди которых главными являются:

  • огнеупорность;
  • водо- и влагостойкость;
  • долговечность готовой конструкции;
  • устойчивость к резким перепадам температуры, негативным погодным условиям, механическим разрушительным воздействиям;
  • низкая стоимость;
  • легкость монтажа;
  • широкий спектр применения.

Состав и технология производства

Изделие становится таким прочным благодаря арматуре.

Главный компонент, на основе которого изготавливаются железобетонные плиты, — бетон. Материал получается в результате соединения таких составляющих как песок и щебенка. Готовый раствор пластичный, имеет высокий индекс сопротивления к сжатию. Для придания готовому изделию повышенной прочности, используется металлическая арматура.

Перед началом изготовления железобетонных элементов производится расчет, составляются чертежи и схема, на основе которых будет создаваться изделие. Некоторые умельцы предпочитают изготавливать ЖБИ своими руками и у них это получается. Однако стоит учесть, что объем работ по производству таких изделий в домашних условиях большой, однако по стоимости и затратам такое мероприятие выгоднее.

В заводских же условиях железобетонные плиты изготавливаются так:

Начальный этап производства — подготовка форм к заливке изделий.
  1. Подготавливаются формы, куда укладывается каркас из арматуры.
  2. Автоматически производится заливка бетона.
  3. Для схватывания изделие отправляется в тепловую камеру, где находится 10 часов.
  4. Когда изделие обрело требуемую прочность, стенки формы убирают. Получается готовый элемент из железобетона, который можно использовать для требуемых целей.

Как проводится установка?

Возводимая конструкция будет крепкой и надежной, если во время монтажа ЖБИ соблюдаются правила и нормы СНиП. Кроме этого, не малозначимым моментом является соблюдение техники безопасности. Железобетонный плиточный элемент с помощью строительного крана укладывается на несущие стены сооружения, при этом опираться на них должны не менее чем на 12 см. Стыки между панелями заделываются раствором.

монолитные, пустотные размеры и цены фото

/в Плита перекрытия /от admin

Что такое плита перекрытия? Так называют изделия из железобетона, которые применяются в качестве перекрытий между этажами жилых домов, промышленных объектов и общественных зданий. Одна сторона такой плиты становится элементом потолка одного этажа, а вторая – частью пола другого этажа. Их также часто используют в процессе прокладывания теплотрасс и постройки тоннелей.

Материалом для производства перекрытий могут быть такие разновидности бетона:

  • тяжелый бетон;
  • плотный силикатный бетон;
  • конструкционный бетон с плотной структурой и небольшой массой.

Существуют также перекрытия, которые работают на изгиб. Для их производства применяют напряженный железобетон. Материал класса В15 и В25 используется в предварительно напряженных плитах, а плиты без такого напряжения делают из бетона классов В15 или В20.

В целом железобетонные плиты перекрытия делят на монолитные (ребристые) и пустотные. Характерной особенностью монолитных конструкций является их высокая прочность и стойкость к внешним воздействиям. Такие изделия почти не провисают и не деформируются со временем. Однако железобетон имеет серьёзные недостатки – очень большой вес, высокий уровень теплопроводности и плохая звукоизоляция.

Пустотные плиты

Железобетонное перекрытие

Форма пустот может быть круглой или овальной. Пустоты зачастую расположены горизонтально, но можно встретить и вертикальные. Нижняя часть обычной пустотной плиты, которая становится потолком нижнего этажа, готова к отделке. Верхняя же сторона будет основанием для пола верхнего этажа.

Пустотные железобетонные перекрытия имеют такие преимущества:

  • Прочность таких конструкций не уступает монолитным, а их вес за счет пустот становится намного меньше;
  • Благодаря воздушной прослойке в каналах улучшаются тепло- и звукоизоляционные свойства помещений;
  • Плиты хорошо защищены от мороза, поэтому помещения с такими плитами могут обходиться без отопления;
  • Пустотные перекрытия обладают хорошей влагостойкостью, что позволяет использовать их в условиях повышенной влажности;
  • Пространство между плитами можно использовать для скрытия коммуникаций.

Ребристые (монолитные) плиты

Монолитное перекрытие с установленной опалубкой

Ребра таких плит могут быть направлены вниз или вверх. Железобетонные перекрытия с ребрами вниз в основном используются в зданиях промышленного типа. Плиты с ребрами вверх предназначены для устройства пола.

Достоинства ребристых ЖБ перекрытий:

  • Расположенные вдоль ребра жесткости позволяют значительно повышают прочность плит и их стойкость к механическим воздействиям. Таким образом, они могут выдержать огромный вес, не деформируясь при этом.
  • Можно найти монолитные конструкции больших размеров, предназначенные для перекрытий над большими торговыми залами, развлекательными центрами и общественными зданиями.

Недостаток таких плит состоит в их не очень эстетичном виде. Это единственная причина, по которой их пока что редко используют в строительстве многоэтажных домов.

Размеры ЖБ плит

В целом длина сборных пустотных плит перекрытия составляет от 2,8 до 6,4 м. В некоторых случаях ширина может достигать 3,2 м, а высота 0,22 м. Не менее важный показатель – толщина панелей. Так, для пустотных конструкций толщина самой плиты составляет от 25-30 мм, ребер – от 30-35 мм. Монолитные изделия имеют толщину около 50-60 мм. Их ширину часто определяют в зависимости от длины – чтобы градация массы не была больше грузоподъемности кранов 3-5 т. Например, если полка с пустотами имеет ширину 3,2 м и длину 6 м, она весит примерно 5-6 т. Такая плита может полностью перекрыть жилое помещение.

Монолитные железобетонные перекрытия сооружают на месте строительства. Они могут приобретать любую форму, поэтому их использование даёт возможность проектировать дом как угодно, не придерживаясь канонов, которых требуют сборные железобетонные перекрытия. Монолитную плиту сооружают в несколько этапов – монтаж опалубки, создание каркаса из арматуры, заливка цемента и разборка опалубки после застывания конструкции.

Опалубку можно сделать из фанеры или обрезной доски. Лучше всего отдать предпочтение первому варианту, так как фанерная поверхность будет ровнее и потребует меньше швов. Хорошим выбором станет также металлическая опалубка. Сначала плоские детали опалубки устанавливают на горизонтальных балках из дерева или металла, расположенных на вертикальных опорах. В качестве опор желательно выбрать металлические стойки с регулирующейся высотой – так можно будет точно установить горизонтальную плоскость для заливки бетона. Стойки не обязательно покупать, можно взять в аренду. Собранная опалубка должна иметь жесткую форму и в процессе работы выдерживать вес залитой плиты, арматуры, а также любые другие нагрузки.

Собранный арматурный каркас должен быть ровным. Первый его слой – защитный – должен возвышаться над опалубкой на 20-50 мм. Его высота зависит от толщины ЖБ конструкции, а также её параметров. Защитный слой получил такое название, потому что она защищает арматуру от коррозии и делает каркас огнеустойчивым. Арматуру устанавливают на пластиковые опоры, которые и держат её на определённой высоте над опалубкой. Существует много видов этих опор, или фиксаторов, которые подбирают в соответствии с толщиной первого слоя бетона и разреза арматуры. Благодаря специальным арматурным элементам второй слой каркаса поддерживается над первым.

Хранение ЖБ перекрытий

С момента покупки и до монтажа железобетонных плит может пройти много времени, в течение которого их нужно где-то хранить. Таким образом, неправильное хранение может испортить материал и сделать его непригодным для использования. Например, категорически запрещено держать бетон на земле или под открытым небом: бетон имеет пористую структуру, и легко впитывает влагу от грунта или дождевую воду. Резкие изменения температуры – из минусовой в плюсовую и наоборот – приводят к необратимым разрушениям материала. Периодическое намокание может также вызвать так называемое «выщелачивание», или коррозию бетона, что также уменьшает его прочность.

Штабель плит перекрытия при правильном складировании и хранении

Примечание

Если перекрытия подлежат длительному хранению, их нужно накрыть, к примеру, полиэтиленовой плёнкой, рубероидом, шифером и тд. Плиты должны храниться на ровной поверхности, при этом их нужно укладывать штабелями (стопками) так, чтобы высота штабеля не была выше 2,5 м, а монтажные петли находились вверху.

Чтобы в теле изделий не появились трещины, между ними нужно проложить деревянные бруски в местах размещения монтажных петель. Бруски на разных уровнях в этом случае будут находиться друг под другом. Такое хранение железобетонных плит будет соответствовать принятой расчетной схеме во время подъема плиты монтажным краном.

 

Похожие статьи

Пустотелый железобетон - Бетонные доски и плиты

Эффективный и долговечный.

Зачем строить с пустотным сердечником Spancrete

  • Соблюдайте жесткие графики при одновременном снижении затрат на строительство
  • Производство за пределами предприятия с контролем качества завода позволяет производить и устанавливать круглый год
  • Несущая способность
  • Общие более низкие затраты на техническое обслуживание по сравнению с другими строительными материалами

Ни одна другая строительная система не сочетает в себе творческий подход и практичность, как пустотные перекрытия и кровельные системы Spancrete. Выступая в качестве комбинированной системы настила и потолка, доски быстро возводятся, что сокращает потребность в рабочей силе на месте, и могут перекрывать длинные открытые пространства, что способствует гибкости конструкции. Сплошные внутренние пустоты повышают стабильность конструкции, уменьшают вес и, следовательно, снижают стоимость. В результате получается звукоизолированная, огнестойкая система, не требующая особого обслуживания, с длинными пролетами и небольшой глубиной.

Наше быстрое строительство в любых погодных условиях сокращает сроки выполнения работ и позволяет быстрее приступить к работе. Компоненты по индивидуальному заказу изготавливаются и доставляются на строительную площадку в готовом виде.Пустотелый бетон Spancrete может иметь форму и размер, позволяющие воплотить в жизнь любые задумки, и обеспечивает прочность конструкций, которые устойчивы к огню и экстремальным погодным условиям.

Даже после того, как ваша конструкция будет завершена, Spancrete продолжает защищать вашу прибыль за счет более низких ставок страхования, снижения затрат на техническое обслуживание и более высокой стоимости при перепродаже. Hollowcore можно использовать практически в любом строительстве, которое требует прочности, долговечности и скорости строительства и является важной частью структурной целостности в многоквартирных жилых, производственных и развлекательных объектах, розничной торговле, школах, муниципальных и коммерческих зданиях.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

В сочетании с сборными железобетонными элементами или конструкционной сталью, пустотелый сердечник Spancrete обеспечивает немедленную рабочую поверхность и закрытое пространство для других предприятий. Кроме того, панели имеют непрерывные пустоты, что снижает вес и стоимость, а также может использоваться для электрических или механических прогонов. Это помогает поддерживать процесс строительства и добавляет проекту еще один уровень эффективности.

Пустотные доски можно прикреплять к стенам CMU, стальным балкам или сборным стенам / балкам.

ПРОБКА И РЕЗКА БЕТОНА - качество первое

4 ВАЖНЫХ ВОПРОСА, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО ЗАДАТЬ ПОДРЯДЧИКУ ПО ДОРОЖКЕ

Если вы проживаете где-нибудь в западном мире, вероятность того, что вам когда-нибудь понадобится подрядчик по укладке дорожных покрытий, довольно высока. Это просто потому, что мощение бетона стало важной мерой современности. Люди делают это каждый день, и у вас нет другого выхода, кроме как идти в ногу с трендами.
Однако рынок был забит тысячами подрядчиков по укладке дорожных покрытий.Вы будете удивлены, узнав, что в вашем районе их сотни, и все они заявляют, что предлагают лучшие услуги в городе. Ничего особенного. Наличие большого количества подрядчиков означает, что есть горстка из них, которые не предлагают законные услуги, и их миссия - заработать миллионы долларов у ничего не подозревающих клиентов, таких как вы.


Как же выбрать лучшего подрядчика по укладке дорожных покрытий? Задав следующие вопросы, вы сможете значительно улучшить качество асфальтоукладчика А-класса.

Для получения дополнительной информации мы предлагаем прочитать «Полное руководство по выбору подрядчика по производству бетона для жилых домов», но основные вопросы, которые следует задать, можно резюмировать следующим образом:
Как долго вы занимаетесь бизнесом?

Новый подрядчик по укладке мощения может обернуться катастрофой. Однако, если компания существует какое-то время, это просто означает, что у нее есть знания, навыки, опыт и оборудование для работы над выбранным вами проектом. Это также означает, что у них солидная история и огромная репутация на протяжении многих лет.
Когда вы сидите и обсуждаете свой проект, обязательно спрашивайте об их истории. Спросите, сколько лет они проработали в проектах, похожих на ваш, и попросите показать их портфолио. Поступая так, вы всегда будете уверены, что получите лучшую компанию, которая предложит вам желаемое удовлетворение для вашего проекта.

Какие элементы являются наиболее важными для моего проекта?
Процесс мощения порой бывает сложным, поэтому не следует закрывать глаза на знакомство с наиболее важными элементами.Поскольку подрядчик является экспертом, спросите, что вам понадобится, чтобы вы могли составить бюджет, который не окажется разочаровывающим в середине проекта. Подробно обсудите требования и убедитесь, что вы записали все детали. После того, как вы исчерпали наиболее важные и те, которые находятся в верхней части списка приоритетов, вы можете обсудить другие второстепенные элементы, которые могут быть важными, но не столь важными.

Каков объем моего проекта?
Что ж, поскольку проект будет проходить в вашем помещении, спрашивать об объеме работ не так глупо, как многие думают.Попросите документ с хорошо изложенным объемом работ. Это поможет вам подготовить себя и своего любимого однажды к неудобствам, которые могут возникнуть в результате.
Сколько времени займет проект?

Вам явно не нужен подрядчик по укладке дорожных покрытий, который проведет всю жизнь на вашем участке, верно? Спросите подрядчика, сколько времени потребуется для завершения проекта. Подпишите контракт, основанный на сроках, и получите уверенность в том, что все сроки будут соблюдены.
Перед тем, как выбрать подрядчика по укладке дорожных покрытий, необходимо учесть множество вещей.Однако приведенные выше вопросы значительно сэкономят вам при выборе подрядчика для вашего будущего проекта.

Seminole Производство сборных железобетонных изделий | Сборный бетон

Наши специалисты в SPMI объединяют новейшие технологии с многолетним опытом и качественным обслуживанием клиентов, чтобы предложить вам беспрецедентные изделия и услуги из сборного железобетона. Хотя бетонное строительство восходит к столетиям, вы никогда не должны соглашаться на устаревшие, неэффективные и ненадежные методы заливки бетона, которые до сих пор используют многие компании.Обеспечьте безупречную надежность, значительную экономию средств и повышенную безопасность вашего следующего проекта с помощью нашего широкого ассортимента решений по сборному железобетону.

Сертифицированный DOT

в шести штатах и ​​третий по величине производитель панелей из механически стабилизированного грунта (MSE) в стране, SPMI предлагает вам широкий спектр услуг, необходимых для производства сборных железобетонных изделий:

  • Переезд
  • Установка

Сборные железобетонные изделия, имеющие отличную репутацию

В отличие от многих наших конкурентов, мы проектируем, производим и обслуживаем многие собственные формы для изготовления сборных железобетонных изделий, предоставляя вам точно однородный продукт, который не оставляет ничего на волю случая. Мы производим наши панели MSE, бетонные ограждения и множество других сборных материалов в контролируемой среде на наших предприятиях в Юго-Востоке. Узнайте, как мы делаем ваш проект более привлекательным и конкурентоспособным с помощью сборных железобетонных изделий, которые мы сами отливаем, лечим и храним. Выбирая наши продукты и услуги, вы получаете качественный продукт и непревзойденный уровень обслуживания, которые улучшают ваш проект.

Наши преданные своему делу сотрудники используют свой отраслевой опыт, чтобы лучше, чем кто-либо другой, учесть множество проблем и переменных, с которыми вы сталкиваетесь в ходе проекта.Мы по-прежнему сосредоточены на ваших потребностях, чтобы предоставить вам уровень контроля над проектом, о котором вы даже не мечтали. Наши сборные железобетонные изделия обеспечивают непревзойденную гибкость проекта, позволяя вашим потребностям в бетоне вписываться в ваш график, вместо того, чтобы заставлять вас адаптировать план проекта к трудностям, связанным с заливкой бетона.

Решения из сборного железобетона, соответствующие нашим обязательствам

Положитесь на нашу команду в качестве основы для вашего следующего строительного проекта. Вы получаете предсказуемость, которой не может соответствовать несовместимость заливки бетона с нашими сборными железобетонными материалами.Мы полностью поддерживаем нашу работу с нашей основной миссией - каждый раз превосходить ваши ожидания.

Мы осуществляем весь процесс производства и поставки сборного железобетона. Больше никаких проблем с доставкой со сторонними транспортными компаниями. Больше никаких изменений заказа для координации между несколькими производителями. Сосредоточьте свое внимание на другом, выбрав эффективные, экономящие время услуги SPMI.

Найдите категорию продукции, которая соответствует вашему проекту, а затем откройте для себя разнообразие сборных железобетонных изделий, которые мы поставили таким же компаниям, как ваша.

Экологичный сборный железобетон

Условия окружающей среды и производственные условия на заводе сборного железобетона легко контролировать. Производство сборных железобетонных элементов осуществляется в контролируемых условиях на закрытых заводах. Это упрощает контроль производства, отходов, выбросов, уровня шума и т. Д. По сравнению с аналогичными процессами на строительной площадке. Потребление сырья одинаково для бетона аналогичного качества, независимо от того, производится ли производство на заводе, на заводе по производству товарных смесей или на строительной площадке.Отходы сырья при производстве сборного железобетона очень малы.

Использование новых технологий, таких как самоуплотняющийся бетон (SCC), может значительно снизить уровень шума и вибрации в производственном процессе. Использование высокопроизводительного бетона (HPC) позволяет проектировать и производить более тонкие, надежные и долговечные конструкции с оптимизированной формой. Экономия затрат и материалов при использовании конструкционных материалов и природных ресурсов может быть достигнута за счет контролируемого производства.

Формы
Сборные формы обычно изготавливаются из стали или фанеры. Большое количество отливок в формах характерно для производства сборных железобетонных элементов на заводах с экономией сырья.

Использование формы из фанеры ограничено от 20 до 50 отливок в зависимости от сложности, ухода и формы формы. Стандартизированные элементы, отлитые в стальные формы, - это шаг к экологически безопасному производству. Неограниченное количество отливок можно изготовить сборным способом с использованием стальных форм.Стандартизация сборных железобетонных изделий позволит сократить расходы. Попытки промышленности сборного железобетона стандартизировать поперечные сечения сборного железобетона направлены на сокращение затрат и увеличение доли рынка за счет получения максимального количества отливок любой формы.

Form Oil
Разделительные смазки на основе минерального масла могут влиять на здоровье рабочих, загрязнять воздух, воду и почву, быть легковоспламеняющимися, иметь плохую способность к биологическому разложению и приводить к образованию опасных отходов. Разработаны масла новой формы, содержащие смесь морского эфира, медицинского белого масла и растительного масла.Эти масла легко разлагаются микроорганизмами и не токсичны. Забивщики используют примерно 0,5 кг формовочного масла на м3 бетона. Минеральные масла все еще используются, но по мере того, как цены упадут, сборщики будут переходить на масла новой формы.

Силикон
Силикон часто используется для герметизации стыков форм. Не было обнаружено никаких отрицательных, научно обоснованных экологических выводов относительно жизненного цикла силиконовых герметиков.

Добавки
Добавки можно разделить на четыре основные группы: водоредуцирующие, воздухововлекающие, замедлители схватывания и ускорители.Кроме того, существует несколько других типов добавок для специальных применений.

Назначение добавок - улучшение качества бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии.

Использование добавок часто оказывает благоприятное воздействие на окружающую среду: лучшая прочность бетона, меньший расход цемента, меньший расход энергии при заливке и т. Д.

Водоредуцирующие добавки обычно представляют собой синтетические органические соединения; конденсаты сульфированного нафталина / меламиноформальдегида, сложные эфиры сульфоновой кислоты, сложные эфиры углеводов и т. д.Содержание водоредуцирующей добавки обычно составляет 0,02% - 0,1% от веса бетона. Водоредуцирующие добавки в выбросы не вносят.

Воздухововлекающие добавки используются для повышения морозостойкости бетона. Эти добавки представляют собой поверхностно-активные органические соединения. Их количество в бетоне очень мало - 0,002% - 0,02% от веса бетона.

Замедлители схватывания используются для контроля схватывания цемента. Содержание обычно составляет менее 0,1% от веса бетона.

Количество добавок в сборном железобетоне очень низкое, обычно менее 0,1% от веса бетона. Количество используемых добавок слишком мало, чтобы оказывать какое-либо значительное воздействие на окружающую среду. Большинство примесей, используемых при заводском изготовлении, представляют собой нетоксичные органические соединения.

Арматура
Процесс подготовки арматуры из мягкой стали для сборного железобетона может быть таким же, как и для подрядчика на строительной площадке, за исключением того, что сборщики обычно будут иметь меньше отходов.Это приводит к лучшему использованию стали и меньшему потреблению природных ресурсов. Армирование сетки в тонких элементах - очень эффективное использование материалов. Сборные элементы могут потребовать некоторого дополнительного усиления, чтобы противостоять подъемным нагрузкам и нагрузкам. Сборной конструкции может потребоваться дополнительное усиление для облегчения передачи усилия в соединениях здания. Это может уменьшить некоторые преимущества, полученные в процессе производства.

Полимер, армированный волокном (FRP)
Компоненты инфраструктуры, которые со временем подвержены коррозии и разрушаются, обычно требуют раннего восстановления.Для усиления этих секций можно использовать композитные материалы из армированного волокном полимера (FRP), чтобы позволить инфраструктуре достичь полного срока службы - см. CSA S806 для процедур проектирования и производства.

Стекло, арамид и углеродный стеклопластик до 6 раз прочнее стали, что составляет одну пятую веса, не вызывает коррозии и не обладает магнитными свойствами. FRP обладают высокой прочностью, малым весом и доступны в виде тонких листов, что делает их привлекательной альтернативой и экономичным решением для усиления существующих бетонных мостов и конструкций.Использование стержней и арматуры из стеклопластика считается одним из наиболее перспективных решений для преодоления износа, усугубляемого корродирующей стальной арматурой в конструкциях и мостах.

Цветные пигменты
Цветные пигменты обычно используются для производства цветного бетона. Пигменты обычно представляют собой оксиды железа (например, красный и коричневый), оксиды хрома (зеленый) или оксиды кобальта (синий). Содержание пигмента обычно составляет от 2% до 4% от веса цемента. Выбирайте нерастворимые и нетоксичные пигменты.

Пескоструйная обработка, замедлители схватывания и кислотное травление
Пескоструйная обработка обычно используется для создания грубой текстуры на поверхности бетонных панелей. Песок можно собирать и повторно использовать в качестве дорожной основы.

Замедлители схватывания наносятся на формы, чтобы замедлить процесс гидратации бетона на поверхности и обеспечить возможность последующей промывки бетона. Это распространенный метод, используемый для создания фасадов с открытыми поверхностями из заполнителя.

Кислотное травление также используется при производстве фасадов, в основном для мытья поверхности панелей для придания грубой текстуры.Промывочная вода, содержащая остатки кислоты, перед утилизацией нейтрализуется.

Другие материалы
При производстве сборного железобетона иногда требуются специальные материалы, такие как эпоксидная смола, лак, лак и краска. Хотя некоторые из этих материалов немного опасны, они обычно используются в очень малых количествах, и их влияние можно контролировать во время заводского изготовления. В помещениях, где используются эти материалы, может быть обеспечена эффективная вентиляция. Отходы легко собирать и утилизировать экологически безопасным способом.

Обеспечение качества
Производство сборных железобетонных элементов с использованием повторяющихся операций в контролируемых климатических условиях позволяет точно контролировать результаты (например, допуски и качество бетона). Это способствует лучшему использованию материалов и меньшему расходу материала. Управляемость производственного процесса позволяет соблюдать строгие допуски и оптимальное использование материалов.

CSA A23.3 позволяет снизить материальный фактор для сборных железобетонных элементов, сертифицированных в соответствии с A23.4 в знак признания хорошего контроля качества и точного размещения форм и арматуры. Меры, необходимые для получения точных результатов и проверки этих результатов, являются частью производственного процесса.

Сертификация CPCI
Цель этой программы аудита - предоставить владельцам и проектировщикам уверенность в том, что сертифицированные производители сборного железобетона обладают квалификацией и компетентностью для производства качественной продукции, которую они поставляют на рынок. Программа сертификации CPCI будет сертифицировать только тех производителей сборного железобетона, которые демонстрируют строгое соответствие действующим стандартам и стремятся постоянно улучшать качество своей продукции и процессов.

Каковы требования программы?
Производство сборных железобетонных изделий должно соответствовать всем требованиям:

  • Стандарт CSA A23.4 (последнее издание) Сборный железобетон - материалы и конструкции
  • Руководство по контролю качества PCI, MNL-116 - Руководство по контролю качества для заводов и производства строительных железобетонных изделий
  • Руководство по контролю качества PCI, MNL-117 - Руководство по контролю качества для заводов и производства архитектурных сборных железобетонных изделий

Более строгие требования этих спецификаций становятся определяющими критериями.Строительные, архитектурные и специальные сборные железобетонные изделия

Загрязнение
Большинство источников загрязнения можно идентифицировать и контролировать, когда сборные железобетонные изделия производятся на заводе. К обработчикам загрязнения относятся вытяжные вентиляторы на сварочных площадках с прохождением воздуха через фильтры; и закрытые системы для транспортировки цемента, заполнителей и свежего бетона.

Производство бетона может создавать загрязнение в основном в виде пыли и шума. Изготовление пустотных плит требует распиливания затвердевшего бетона, при этом уровень пыли и шума может превышать 85 дБ.Пильные полотна можно охлаждать водой, которую можно фильтровать и использовать повторно. Пилы могут быть заключены в шумопоглощающие контейнеры.

Твердых отходов заводов по производству сборных железобетонных изделий очень мало, около 2,5% от массы бетона, используемого в производстве. Около 95% этих отходов можно с пользой повторно использовать путем дробления и переработки затвердевшего бетона, в результате чего остается около 3 кг / м³ фактических отходов.

Условия на рабочем месте
Закрытые заводы по производству сборного железобетона облегчают контроль производственной среды и условий.Окружающая среда для рабочих может быть чистой, тихой, без пыли и токсичных паров. Закрытые установки обеспечивают рабочим комфортную рабочую среду (контролируемую температуру и влажность), защищенную от неблагоприятных погодных условий.

Почти все заводы сборного железобетона, но не все, представляют собой закрытые заводы. Производственные объекты под открытым небом обычно располагаются вдали от населенных пунктов, чтобы создать буферную зону для шумового и пыльного загрязнения.

Отходы производства
Излишки материалов образуются при производстве сборных элементов.Большая часть излишков материала подлежит вторичной переработке и состоит в основном из:

  • твердый бетон с армированием или без него
  • Арматура стальная
  • и детали из конструкционной стали
  • фанера и прочие деревянные материалы
  • бетон свежий (от производства и мойки оборудования)
  • суспензия от распила бетона
  • изоляционные материалы (минеральная вата и полистирол)
  • масло и т. Д. От оборудования
  • бумага и прочие упаковочные материалы.

Количество избыточного материала варьируется между заводами и различными типами производства. Исследования, проведенные в скандинавских странах, показали, что обычно количество излишков материала составляет около 100 кг на 1 м3 произведенного бетона. Около 40% излишков материала составляет свежий и затвердевший бетон, а около 45% - это сточные воды от моечного оборудования и распиловки, образующиеся во время производства пустотных плит.

Источник: fib Экологические проблемы сборных конструкций

На заводах по производству сборных железобетонных изделий можно собирать и сортировать различные виды излишков материалов.Лишние материалы, которые можно переработать и использовать повторно, включают сталь, дерево, изоляционные материалы, масло, бумагу и другие упаковочные материалы. Древесину можно разбирать, распиливать и использовать в качестве промышленных дров или использовать для других строительных целей.

Свежий бетон
Большинство излишков свежего бетона образуется в результате мытья оборудования, вырезов, остатков в ведрах и т. Д. Песок и гравий можно отделить от свежего бетона и повторно использовать в производстве нового бетона. Цементный раствор, оставшийся после удаления песка и гравия, можно оставить в резервуарах для испарения.Бетонные остатки от производства часто оставляют для затвердевания.

Затвердевший бетон
Излишки бетона можно раздробить на фрагменты, которые можно использовать как дорожное основание, заполнитель или иногда в качестве заполнителей в новом бетоне. Преимущество сборного железобетона - это известное качество измельчаемого материала, поэтому его можно с полной уверенностью использовать в качестве переработанного заполнителя.

Переработка излишков затвердевшего бетона стоит примерно столько же, сколько и на новый измельченный природный заполнитель.Переработанные заполнители можно использовать в железобетоне и предварительно напряженном бетоне. Количество переработанного заполнителя составляет около 5% от общего количества заполнителя на некоторых заводах по производству сборного железобетона. Испытания были проведены с использованием 100% переработанного бетона для пустотных плит из дробленого материала при производстве пустотных плит без отрицательного воздействия на новые пустотные плиты. Удаление и переработка любой закладной стали легко выполняется во время операции дробления.

КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

Имя пользователя *

Эл. адрес*

Пароль*

Подтвердите Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну ... Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д'ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *