Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?
Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.
Каким должно быть перекрытие?
● Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м
● Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.
● Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м2.
● Препятствующим распространению воздушного шума.
● Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.
● Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.
Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?
Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. Основные элементы такого перекрытия:
1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.
2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.
3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.
Преимущества сборно-монолитных перекрытий
● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.
● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.
Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.
● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.
В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.
● Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.
● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.
● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.
● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.
● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.
● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.
Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.
Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.
Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.
Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG
Конструктивные особенности
Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.
Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита.
Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.
Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.
Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.
Монтаж балок
Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.
Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).
Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.
Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.
Подготовка к бетонированию
Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием.
Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.
Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.
Бетонирование
Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.
Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.
Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.
Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?
Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.
Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.
Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG
В нашем каталоге вы можете найти армированные ступени, изготовленные из газобетона YTONG.
*СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»
На сегодняшний день сборно-монолитное перекрытие из газобетона, которую предлагает компания Марко, является наиболее простым и легким методом снизить себестоимость строительства, уменьшить трудозатраты и ускорить сам процесс возведения зданий.
Суть подобной технологии в создании облегченного перекрытия за счёт того, что бетоном заливается не вся площадь между капитальными стенами, а только поверхность над газобетонными блоками наружных стен там, где создается монолитный железобетонный пояс. Компания Марко, являясь разработчиком технологии сборно-монолитных перекрытий, выпускает балки необходимых размеров, прикладывая к своей продукции техническую документацию с рекомендациями по монтажу. По отзывам строителей, стоимость сборно-монолитного перекрытия по технологии Марко значительно ниже цены межэтажной конструкции,сооружаемой из железобетонных плит заводского изготовления или монолитной плиты, заливаемой своими руками:
Принципиальная схема сборно-монолитной межэтажной конструкции
Современная система сборно-монолитных перекрытий по технологии Марко основывается на использовании профильных металлических балок небольшой ширины, каркас которых изготавливается из напряженной арматуры. Вначале на подготовленную поверхность наружных стен, балки, которые являются одновременно и несъемной опалубкой, укладываются в порядке, и с тем шагом, который указан в проектной документации:
В случае, если необходимо перекрыть дверной, оконный проем, сделать выносную консоль балкона или другие конструктивные элементы здания, балки можно стыковать под прямым углом, руководствуясь при этом проектной документацией.
В боковой стенке металлического профиля при помощи болгарки вырезается прямоугольное отверстие сечением, равным сечению балки.
Для окончательной доработки стыка балок на месте строительства потребуются следующие инструменты и приспособления:
- углошлифовальная машинка, именуемая в просторечии болгаркой;
- отрезные круги для резки металла, толщина которых не превышает 3 мм;
- ножницы для металла;
- вязальная проволока;
- арматура, размер поперечного сечения которой аналогичен диаметру стержней, используемых в каркасе основных балок;
- рулетка;
- плоскогубцы или пассатижи;
- молоток и прочее.
Готовое отверстие обязательно необходимо укрепить, армировать в соответствии с требованиями проектной документации:
Опорная система
Перед тем как начать работы по устройству сборно-монолитного перекрытия по технологии Марко, необходимо соорудить опорную систему, поддерживающую металлические балки в ходе их заливки бетоном. В качестве элементов опорной системы при возведении частного дома могут использоваться металлические или деревянные балки, доски, брус необходимых размеров. Если используется доска, то габариты ее поперечного сечения не должны быть менее 50 х 120 мм, брус берется с размерами поперечного сечения не меньше 100 х 100 мм. Вертикальные опорные элементы устанавливают не дальше чем через полтора метра.
Категорически воспрещается сращивать вертикальные деревянные опоры, использовать брусья, доски или столбы с дефектами древесины. Вертикальные стойки так же можно устанавливать на открытый грунт, в этом случае нужно принять меры, исключающие погружение стоек в грунт. Для этого можно использовать опорные плиты из дерева или бетона. Для большей устойчивости опорной системы вертикальные опоры связывают между собой поперечными брусками:
Монтаж сборно-монолитного перекрытия Марко
Балки для сборно монолитного перекрытия после устройства опорной системы укладываются на подготовленную поверхность несущих стен с шагом, указанным в проекте. Конец каждой балки должен иметь площадь опоры не меньше 12 см. Блоки, которые укладываются между металлическими балками, можно использовать любые, но все же стоит придерживаться того, что указано в проектной документации.
При монтаже блок должен опираться на полочку металлической балки, специально предназначенную для опоры. В случае если требуется доработка блоков, следует придерживаться указаний в проектной документации. Если толщина газобетонных блоков, используемых при устройстве балочного сборно-монолитного перекрытия, меньше 150 мм, передвигаться по ним строго воспрещается, во избежание их обрушения.
| Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу. Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома. |
В блоках можно прокладывать необходимые коммуникации. То есть на этапе монтажа перекрытия есть возможность проложить, например, электрический кабель для верхнего освещения помещений, или другие необходимые коммуникации, а так же можно уложить тёплый пол.
Опалубка для сборно монолитного перекрытия
Монолитный пояс устраивается по всему периметру возводимого здания. Его функция заключается в равномерном распределении нагрузок, действующих на несущие конструкции здания, препятствуя появлению трещин в стенах и перекрытии.
Перед тем как приступить к заливке монолитного пояса необходимо собрать опалубку. Для этого в качестве несъемной опалубки используются газобетонные блоки, толщина которых варьируется в пределах 100 — 150 мм, а также укладывается утеплитель ЭППС для предотвращения образования мостиков холода.
В качестве опалубки можно использовать и другие материалы – доски, фанеру, металлические листы, плоский шифер и прочее.
Заливка монолитного пояса
Пояс по периметру сборно-монолитного железобетонного перекрытия выполняется в виде замкнутого контура. В случае использования таких стеновых материалов, как керамзито- или пенобетонных блоков, монолитный пояс заливается одновременно с плитой перекрытия. Укладка арматуры производится с нахлестом, величина которого равняется 30 см. В углах стыковки арматурный каркас усиливается с использованием арматурных стержней, которым в зависимости от ширины пояса придается П- или Г образная форма.
После устройства монолитного пояса заливают сборно-монолитную плиту перекрытия. Для этого вначале по всей поверхности будущего перекрытия укладывается сварная арматурная сетка, выполненная из проволоки Вр1 с размером ячеек в пределах 10 × 10 см и диаметром стержней не меньше 4 мм, либо сетка из стеклоплаcтика с аналогичными параметрами. Отдельные фрагменты сеток соединяются между собой с нахлестом в 10 см. Под арматурные сетки подкладываются фиксаторы в виде пластиковых «стульчиков», кусков бетона, кирпича для создания защитного слоя из бетона.
Крепление сетки выполняется с помощью вязальной проволоки к верхней арматуре балок:
После завершения всех этапов заливается бетон.
Перекрытие — несущая строительная конструкция, разделяющая смежные по высоте этажи в здании или сооружении или отделяющая этаж от подвала, подпола, чердака или крыши.
Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные) и воздействия (технологические, климатические, температурные и прочие) и передает их на другие строительные конструкции (стены, колонны, ригели, балки и т. п.), с которыми перекрытие связано.
Сборно-монолитными называют ребристые железобетонные перекрытия, несъёмная опалубка которых собирается из отдельных элементов (балок , блоков, плит, ящиков и пр.) непосредственно на объекте. Сборные элементы опалубки и другие составляющие перекрытия (арматурные сетки, опалубка проемов, закладные детали и пр.) скрепляются между собой монолитным бетоном.
Из трех главных конструктивных элементов зданий и сооружений (пол, стены, потолок) два (пол и потолок), в большинстве случаев, представляют собой перекрытия. Поэтому не удивительно, что перекрытия имеют многовековую историю.
В настоящее время перекрытия из железобетона являются самыми распространенными. Это обусловлено прежде всего тем, что бетонные перекрытия обладают полным набором положительных характеристик, которые и рядовые застройщики и ученые предъявляют к таким конструкциям. Это прочность (несущая способность), огнестойкость, звукоизоляция, теплоизоляция и сейсмостойкость. К недостаткам железобетонных перекрытий в первую очередь относится высокий собственный вес конструкции.
Железобетонные перекрытия в свою очередь подразделяются на три основных типа — сборные (плиты), монолитные и сборно-монолитные Первые два типа перекрытий получили в России повсеместное распространение. Сборно-монолитные перекрытия широко используются в мировой практике строительства. но в России применялись незаслуженно редко.
Директор фирмы КОЛУМБ Валерий Мартынюк в 2008 году поставил перед специалистами компании задачу ликвидировать имеющееся отставание. За двенадцать лет они сумели разработать и освоить пять типов перекрытий, которые позволили догнать, и опередить мировых лидеров. Об этом свидетельствуют шесть полученных патентов. На фотографии справа Валерий Мартынюк демонстрирует перекрытия МАРКО губернатору Московской области Борису Громову.
Россия усилиями наших специалистов стала мировым технологическим лидером в области сборно-монолитных перекрытий. Достаточно сказать, что российская тонкостенная профильная балка АТЛАНТ для сборно-монолитных перекрытий, при прочих равных характеристиках, в пять раз легче балок французской компании RECTOR и в три раза легче балок польских перекрытий TERIVA. Французская компания не выдержала конкуренции с перекрытиями АТЛАНТ, и в 2019 году после восьми лет работы закрыла свое представительство в России. В Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Тульской области закрылись производства устаревших бетонных балок ТЕРИВА.
В 2018 году сайт компании МАРКО стал официальным сайтом технологии МАРКО. На сайте собран полный набор материалов, позволяющий всем заинтересованным специалистам и частным застройщикам получить необходимы сведения для проектирования и использования перекрытий.
Проектный, технологический, производственный, комплексы компании МАРКО проводят интенсивную работу по расширению применения прогрессивной российской технологии. Достаточно отметить, что производственный комплекс компании рассчитан на выпуск 2000 метров балок АТЛАНТ в сутки. Во многих регионах России приступили к работе представительства компании МАРКО, специалисты которых ориентированы на учет специфики местного рынка перекрытий. Специалисты транспортной компании ПЕРЕВОЗКИ ВЫГОДНО, сотрудничество с которой мы начали в 2019 году, сумели организовать доставку комплектующих перекрытий во все регионы России по доступных для заказчиков ценам. Достаточно сказать, что с момента оформления заказа до появления комплектующих на строительной площадке заказчика проходит не более 2-4 дней.
Но, как отметил еще в 19-м веке Карл Маркс, идея становится материально силой только тогда, когда она овладевает массами. Идея сборно-монолитных перекрытий МАРКО успешно овладевает умами российских застройщиков. Конструкторы, архитекторы, простые застройщики повернулись в сторону прогрессивной технологии. На фотографии справа с перекрытиями МАРКО знакомится губернатор Калужской области Анатолий Артамонов.
Живой интерес к технологии МАРКО проявили зарубежные застройщики домов из газобетона. Значительные объемы газобетонного строительства реализуются в настоящее время во многих африканских странах. На картинке слева район жилой застройки в Анголе. В настоящее время заканчивается согласование проекта использования перекрытий АТЛАНТ для микрорайона газобетонных домов в африканской Руанде (картинка справа).
В 2019 году произошел резкий скачок объемов применения перекрытий. Объекты с перекрытиями МАРКО появились во многих регионах России. Здесь перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН комплектуются газобетонными блоками местного производства: в Московской области это BONOLIT, в Нижегородской PORITEP, в Саратовской ГРАС, в Ростовской ВК БЛОК. Возможность продать застройщику не только блоки для стен, но и блоки для перекрытий стала весомым аргументом для производителей и продавцов газобетона. Многие участники строительного рынка оценили перспективы освоения технологии.
К ним в первую очередь они относят:
1. Резкое снижение веса монтажных элементов. Достаточно отметить, что балки несъемной опалубки перекрытий МАРКО легче аналогичных по длине балок деревянных перекрытий. Перекрытия МАРКО в большинстве случае монтируются вручную, без использования грузоподъемной техники. Перекрытия МАРКО с балками АТЛАНТ стали самыми легкими среди железобетонных перекрытий.
2. Возможность стыковки балок под углом. Стыковка позволяет простыми средствами формировать в перекрытиях проемы любой формы, балконы, консоли и другие конструктивные элементы.
3. Увеличение до 10-12 м пролетов, перекрываемых монолитным железобетоном. Стала доступной свободная планировка, о которой так долго мечтали архитекторы и конструкторы.
4. Возможность использования для устройства перекрытий серийных стеновых и перегородочных блоков из самых различных материалов: газобетона, керамзитобетона, керамики, арболита, пенопласта, гипса и др.
5. Снижение стоимости готового перекрытия. В некоторых случаях (замена деревянных и ослабленных перекрытий, реконструкция, реставрация) стоимость готового перекрытия снижается на 70-90%. Перекрытия с балками АТЛАНТ стали самыми доступными по цене железобетонными перекрытиями России. Им нет равных по соотношению цена/качество.
6. Резкое повышение доступности и географии распространения технологии монолитных железобетонных перекрытий. Частный застройщик получил возможность своими силами и средствами смонтировать огнестойкое, высокопрочное, надежное во всех отношениям монолитное перекрытие.
7. Включение прочного стального профиля АТЛАНТ в силовую конструкцию перекрытия и здания в целом. Профиль АТЛАНТ стал плоской внешней арматурой в составе перекрытия.
8. Сокращение до нескольких дней сроков поставки монтажных элементов на строительную площадку
Статья, которую Вы начинаете читать, позволит:
- Ознакомиться с историей создания сборно-монолитных перекрытий в России.
- Получить представление о том, какое место эта технология сегодня занимает в российском строительстве.
«…Под перекрытиями этого рода подразумеваются плиты, опёртые по контуру, у которых часть бетона между стержнями арматуры заменена легкими вкладышами…»,- это цитата из «Справочника инженера-проектировщика» В.И. Мурашёва и В.Н. Горнова, изданного ещё в 1933 г. Как это часто бывает, в поисках решений обратились к западному опыту: Германия и США уже широко применяли в строительстве сборно-монолитные перекрытия. Известные на весь мир компании «Remy», «Ackermann», «Kiffer», «Wenko-Decke» выделялись из общего ряда, создавая индивидуальные конфигурации, размеры изделий, изменяя прочностные и эстетические характеристики своих балок и блоков. Инженеры В.И.Мурашёв и В.Н.Горнов оценили этот опыт и выпустили своё перекрытие с пустотелыми камнями из лёгких бетонов. Война и уклон в сторону типового строительства, в частности, «хрущевок», надолго отложили развитие «сборно-монолитного» направления в нашей стране. Но в последние годы с увеличением индивидуального строительства спрос на сборно-монолитные перекрытия многократно возрос.
Сборно-монолитное перекрытие отличается от традиционных ЖБ плит и целостных конструкций из железобетона:
- более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками и легким собственным весом (250-340 кг/м²), что позволяет решить проблему нагрузки на фундамент и несущие конструкции здания;
- возможностью монтажа в труднодоступных местах без использования грузоподъемной техники;
- высокой несущей способностью;
- возможностью использования пустот перекрытий для прокладки инженерных коммуникаций;
- отсутствием стяжки и выравнивания полов;
- монолитный пояс на слабонесущих стенах заливается одновременно с перекрытием;
- возможностью перекрытия пролетов сложной формы: эркеров, выступов и пр.;
- возможностью доставки до 250 м² перекрытия (балок+блоков) одной машиной;
- трудоёмкость возведения сборно-монолитного перекрытия не требует высокой квалификации и не превышает показателя 1 чел/час на 1 м².
В состав сборно-монолитного перекрытия входит 4 элемента:
- Железобетонная или металлизированная балка.
- Блок-вкладыш.
- Арматурная сетка 100х100х4(5).
- Конструкционный бетон.
Железобетонный каркас – представляет собой легкую балку и является основным несущим элементом будущего перекрытия. Их длина выбирается в зависимости от длины перекрываемого пролета. Блоки-вкладыши – укладываются на несущие элементы. Производятся из различных материалов – керамзитобетон, газобетон, полистиролбетон. Сверху укладывается арматурная сетка. Бетон заливается в пустоты между рядами блоков, где расположены балки, и поверх них на 50 мм.
В комплект поставки сборно-монолитных перекрытий «Домовладелец» входят:
- Железобетонная или металлизированная балка шириной 120 мм, высотой 200 (150) мм, необходимой длины — основной несущий элемент.
- Блок-вкладыш (керамзито-, полистирол-, газобетонный) высотой 200 (150) мм — выполняет функцию опалубки, а так же улучшает шумо- и теплоизоляцию.
ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ и АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
Железобетонная балка «Домовладелец»
Балка с уже залитым бетонным нижним основанием (120х40мм), высотой 200 (150) мм. Вес 1 погонного метра – 16 кг. Преимущество данной балки – невысокая цена по сравнению с металлизированной (см. Прайс лист). Недостаток бетонной балки: возможность использования только специальных блоков-вкладышей — керамзитобетонных или полистиролбетонных. Максимальная длина балки 7,5 м.
Металлизированная балка»Домовладелец-Профи»
Конструкторы ООО «Домовладелец-Альянс» разработали (запатентовано) несущую балку с оцинкованным металлическим основанием Домовладелец-Профи, которая существенно отличается от традиционной балки с нижним бетонным основанием и обладает рядом преимуществ:
- возможностью использования любого блока, в том числе газобетонного, любого производителя высотой 200 (150) мм;
- позволяет исключить холодный шов между бетонами, залитыми в разные промежутки времени;
- увеличение длины балки при сохранение высокой несущей способности;
- вес 1 погонного веса балки – от 6 кг.
Блок-вкладыш
- В сборно-монолитных перекрытиях используются газобетонные, керамические и прочие блоки. Блок-вкладыш производства ООО «Домовладелец-Альянс» имеет особенные пазы для более надежной фиксации на балке. Пустоты, кроме уменьшения удельного веса, улучшают тепло- и звукоизоляцию. Компанией «Домовладелец-Альянс» производится два типа блоков-вкладышей: 1. Полистиролбетонный блок-вкладыш, имеет массу — 6 кг. 2. Керамзитобетонный блок-вкладыш, имеет массу – 14-16 кг.
Продукция запатентована и сертифицирована
Каркасы-тригоны
Для тех кто хочет сэкономить и готов монтировать сборно-монолитные перекрытия самостоятельно, не пользуясь балками, а используя нижние съемные опалубки, готовы предложить арматурные каркасы тригоны, так как значительно увеличили их производство. Узнать больше.
Вот так выглядит сборно-монолитное перекрытие «Домовладелец».
По всем вопросам, обращайтесь в Наши контакты.
Строительство
уникальных зданий и сооружений N 4 (43), 2016 год
Е.С.Недвига, Н.А.Виноградова
________________
Контактный автор:
+7(911)2520035, [email protected] (Недвига
Екатерина Сергеевна, аспирант)
+79215622768, [email protected]
(Виноградова Наталья Анатольевна, аспирант)
Санкт-Петербургский политехнический
университет Петра Великого,
195251, Россия, г.Санкт-Петербург, Политехническая ул., 29
Информация о статье | История | Ключевые слова |
УДК 69.07 | Подана в редакцию 3 апреля 2016 | сборно-монолитные
перекрытия; |
Аннотация
В
статье представлен анализ сборно-монолитных перекрытий (СМП)
различных производителей, получивших наиболее широкое
распространение в России и в мире. Задача снижения веса
строительных конструкций при сохранении несущей способности
является актуальной в современном строительстве. Системы
сборно-монолитного строительства соответствуют современным
тенденциям, но требуют особого внимания и изучения. В статье
представлен анализ преимуществ и недостатков конструкций
сборно-монолитных перекрытий, выявлены и обозначены проблемы
использования, которые требуют дальнейшего детального изучения, для
обеспечения обоснованного применения конструкций СМП при возведении
зданий и сооружений.
1. Введение
Снижение веса
строительных конструкций становится все актуальнее при
проектировании. Уменьшение расхода строительных материалов при
сохранении несущей способности конструкций обеспечивает
существенный экономический эффект.
В
нашей стране в практике проектирования и строительства сборных и
монолитных зданий наиболее широкое распространение получили
стеновые, каркасные, каркасно-стеновые и каркасно-ствольные
конструктивные системы [1].
Применение тяжелого
бетона для возведения несущих железобетонных конструкций, широкое
использование стеновых конструктивных систем привело к увеличению
массы как отдельных конструкций, так и зданий в целом. Первой
попыткой решить данный вопрос стало появление пустотных сборных
плит. Такие плиты значительно легче, чем сплошные сборные и
монолитные перекрытия.
Следующим этапом решения
вопроса по облегчению конструкций стало использование
сборно-монолитных перекрытий. При проектировании данных конструкций
были учтены плюсы и минусы монолитных и сборных плоских
перекрытий.
Доля сборно-монолитных
конструкций для перекрытий в странах Евросоюза по разным оценкам
составляет от 20% до 35%. В нашей же стране до 2008 года такие
перекрытия не применялись вовсе. В то время как такие конструкции
имеют меньший удельный вес, более высокие показатели по теплозащите
и звукоизоляции, не требуют трудоемкого технологического процесса
съемной опалубки, а также использования специальной грузоподъемной
техники и других дополнительных трудозатрат [4].
2. Виды железобетонных перекрытий
Железобетонные плоские
перекрытия — наиболее распространенные конструкции, применяемые в
строительстве зданий. По технологии возведения такие перекрытия
подразделяются на монолитные, сборные и сборно-монолитные.
3. Монолитные перекрытия
Монолитное строительство
— технология возведения железобетонных конструкций непосредственно
на строительной площадке без устройства конструктивных стыковочных
швов. Монолитные железобетонные перекрытия относятся к категории
наиболее надежных и универсальных конструкций.
К
достоинствам монолитных перекрытий относят также их долговечность,
высокую жесткость, возможность образования изделий необходимой
формы, огнестойкость, использование местных материалов, экономию
стали [3]. К недостаткам — большой собственный вес, необходимость
устройства лесов и опалубки, высокую трудоемкость возведения,
которая не соответствует современным тенденциям в строительстве.
Кроме того, монолитное строительство зависит от климатических и
погодных условий. Так, изготовление ж/б конструкций при
температурах ниже +5°С сильно удорожает процесс, поскольку требует
применения различных способов прогрева и (или) противоморозных
добавок. Это обусловливает необходимость создания других типов
конструкций перекрытий.
4. Сборные перекрытия
Сборным железобетонным
перекрытием называют перекрытие, которое изготавливается из уже
готовых железобетонных плит. Плиты производят на специализированных
заводах с применением бетона классов не ниже В15 и стальной
арматуры (с предварительным напряжением либо без предварительного
напряжения).
Значимым преимуществом
такого вида перекрытия выступает тот факт, что максимальные
нагрузки на плиты уже учтены при их производстве и нет
необходимости рассчитывать плиты на несущую способность. Процесс их
проектирования сводится к подбору из каталогов типовых
железобетонных изделий нужных конструкций в зависимости от величины
пролета и возможных нагрузок [27].
5. Виды плит перекрытия
Наиболее
распространенными типами сборных плит (рис.1) являются:
Полнотелые — сплошные ж/б
плиты перекрытия без пустот. Форма — ровная прямоугольная, толщина
варьируется от 100 до 160 мм.
Пустотелые — плиты
перекрытия, в теле которых предусмотрены круглые, квадратные,
овальные пустоты, размещенные вдоль изделия [7]. Чаще всего
применяются плиты толщиной 220 мм с диаметром отверстий 140 и 160
мм. Производятся также пустотные железобетонные плиты толщиной 160,
260 и 300 мм.
Ребристые — ж/б плиты,
усиленные ребрами жесткости. Такие плиты обладают повышенной
несущей способностью и зачастую применяются при строительстве
торговых центров и производственных зданий.
Рис.1. Наиболее распространенные типы сборных плит: полнотелые,
пустотелые и ребристые
Преимуществами
использования сборных железобетонных перекрытий по сравнению с
монолитными являются [8]:
—
повышение тепло- и звукоизоляционных характеристик при
использовании пустотных сборных плит;
—
высокая скорость монтажа конструкций;
—
независимость от погодных условий при монтаже.
Процесс возведения
сборных железобетонных конструкций на строительной площадке проще
монолитных, но требует использования специального грузоподъемного
оборудования. Кроме того, вес таких конструкций является
значительным, и вопрос поиска более легких конструктивных решений с
сохранением минимальных трудозатрат остается актуальным [2].
6. Сборно-монолитные перекрытия (СМП)
Более легкими
конструкциями перекрытий являются сборно-монолитные, как сочетающие
в себе основные преимущества монолитных и сборных.
Сборно-монолитные
перекрытия состоят из легких балок, блоков заполнения (различного
материала, формы и веса), а также из монолитного бетона,
укладываемого на строительной площадке. Балки располагаются с
частым шагом, а пространство между балок заполняется легкими
бетонными блоками. Затем поверх всей конструкции устраивается
верхний слой бетона [18].
В
основном применяются два способа изготовления сборно-монолитных
перекрытий. В первом случае (рис.2 — а, б) монтируются балки с
широким тавром в нижней зоне или балки с заполнением плоскими
плитами между ними. Затем по этим балкам укладывается арматурная
сетка и производится бетонирование всей конструкции до необходимой
высоты. Такие перекрытия являются первыми в развитии конструкции
такого типа и, несмотря на нетрудоемкий процесс возведения, при их
устройстве используют тяжелые бетонные смеси, и вес конструкций не
отличается от веса монолитных перекрытий такой же толщины [5, 6,
9].
Во втором случае (рис.2 —
в, г, д) несущие балки предварительно изготавливаются на неполную
высоту с вертикальными выпусками арматуры. Между балками
укладываются легкие пустотные блоки заполнения. Далее поверх
собранных элементов монтируется арматурная сетка и производится
укладка бетона. При необходимости рабочая арматура может
устанавливаться также поверх полок заполнения [19, 20].
Рис.2. Сборно-монолитные перекрытия:
а — с железобетонными балками таврового сечения; б — с пустотными балками; в, г, д — с балками с выпусками арматуры; 1 — тавровая балка; 2 — балка с нижними опорными полками; 3 — балка с выпусками арматуры; 4 — дополнительная рабочая арматура; 5 — пустотный блок заполнения; 6 — ребристая плита заполнения; 7 — арматурная сетка; 8 — бетон омоноличивания.
Такой тип перекрытия
обладает достоинствами как сборного, так и монолитного вариантов:
экономный расход бетона, отсутствие опалубки для бетонирования
перекрытия, применение предварительно напряженных балок в нижней
зоне конструкции, а также возможность получения из монолитного
бетона гладкой высококачественной поверхности перекрытия, готовой
для устройства чистых полов [5, 6, 9].
В
таблице 1 представлены результаты сравнительного анализа
монолитных, сборных и сборно-монолитных перекрытий.
Таблица 1. Сравнение
типов плоских перекрытий
Параметр | Тип перекрытия | ||
монолитное | сборное | сборно-монолитное | |
Использование опалубки | да | При
нестандартной | нет |
Максимальный пролет | до 8 м | до 12 м | до 12 м |
Основные этапы возведения | 1. Монтаж опалубки 2. Армирование 3. Установка закладных деталей 4. Бетонирование 5. Демонтаж опалубки | 1. Устройство монолитных опорных поясов (опалубка, арм-е, бетонирование) 2. Доставка сборных плит 3. Монтаж плит при помощи крана 4. Заделка швов 5. Устройство эркеров и недоборов (опалубка, арм-е, бетонирование) 6. Демонтаж опалубки 7. Устройство стяжки | |
Описание продукта
Зеленый материал стен Сборные железобетонные конструкции Монолитные бетонные формы
GETO Группа фокусируется на создании высококачественных марок строительной алюминиевой опалубки.
Наша алюминиевая опалубка может предложить решения для бетонирования стен, колонн, плит, лестниц, балок, подоконников, платформ для плавания и т. Д. Особенно это лучший выбор для строительства многоэтажных зданий, многоэтажных зданий, бунгало. , дачный кластер и др.
С лучшими решениями и дизайнерскими услугами на основе вашего чертежа, мы также предоставляем бесплатное техническое обслуживание после продажи.
| Наименование продукта | Материал зеленых стен Сборные железобетонные конструкции Монолитные бетонные формы |
| Материал | 6061-T6 Алюминиевый сплав |
| Цвет | Фрезерная отделка, серебристый, серый цвет и т. д. |
| Толщина панели | 4 мм |
| Толщина шаблона | 65 мм |
| Вес шаблона | 22-25 кг / м2 |
| Грузоподъемность | 60N / м2 |
| Оборотные времена | 300 раз повторное использование |
| Сертификат | ISO 9001, ISO14001, OHSAS18001 |
Информация о продукте
Информация о продукте Подробнее :
1 ,Низкая средняя стоимость (может быть использована более 300 раз)
2. Безопасно (выдерживает нагрузку 60 кН / м2)
3. Легкий вес (22-25 кг / м2)
4. Хорошая твердость
5. Высокая эффективность по установке и демонтажу
6. Экологически чистые
Информация о компании
Информация о компании
GETO является комплексным акционерным обществом, специализирующимся на решении алюминиевых опалубок, полное решение для алюминиевых опалубок регистрирует и производит в Гуанчане, провинция Цзянси.один из научно-исследовательских центров расположен в Научном парке Наньчанского университета Ханг Конг. Другой находится в новом районе Чжуншань Цуйхэн района залива Гуандун-Гонконг-Макао.
GETO — это ведущее в отрасли предприятие, занимающее лидирующие позиции в достижении масштаба, специализации и модернизации, уделяя особое внимание исследованиям и разработкам алюминиевой опалубки, производству, аренде, переоборудованию и техническим услугам, которое является национальным высокотехнологичным предприятием. GETO имеет производственную базу в Восточном Китае площадью 200000 кв. Метров, производственную базу в Центральном Китае площадью 340000 квадратных метров, производственную базу в Южном Китае площадью 67000 квадратных метров и производственную базу в Северном Китае площадью 270000 квадратных метров.
Наши услуги
Наши услуги
Предпродажное обслуживание
* Справочная и консультационная поддержка.
* Пример поддержки тестирования.
* Посмотреть наш завод.
1. Ваш запрос, связанный с нашим продуктом и ценой, будет дан ответ в течение 24 часов.
2. Хорошо обученный и опытный персонал, конечно, ответит на все ваши вопросы на английском языке.
3. Время работы: с 8:00 до 17:30, с понедельника по субботу.
Послепродажное обслуживание
* Обучение монтажу алюминиевой опалубки GETO, обучение работе с соответствующими аксессуарами для опалубки.,
* Инженеры доступны для обслуживания сайта проекта за рубежом.
4. OEM приветствуется. У нас есть сильная команда R & D, чтобы помочь.
5. Ваши деловые отношения с нами будут конфиденциальными для любой третьей стороны.
6. Хорошее послепродажное обслуживание, пожалуйста, вернитесь, если у вас есть вопрос.
Инициатор проталкивания прежних
30-летний опыт производства
Основатель <Китайского завода по производству пустотелых железобетонных плит>
Машина для производства пустотелых пустотных конструкций работает на длинном столе с использованием высокопрочной стали с низким уровнем релаксации пряди в качестве направляющей, используя метод толкательных работ для формирования бетонной пустотелой плиты. Плиты имеют преимущества гладкой поверхности, высокой плотности конструкции, способной изготавливать строительные плиты из 4-х.От 2 до 18 метров. Бетонная пустотелая плита серии ZB в основном используется в крупной мастерской, школе, больнице, торговом центре, офисном здании, заводе по складированию и т. Д.
Параметр для машины для производства пустотных плит серии ZB
Тип | Диафрагма и диаметр | Количество и диаметр проводов | Общая мощность | Производительность (м / мин) | Габаритные размеры (мм) | Вес (кг) | ||||
ZB30-500 | твердый | 5/5 | 3.3 | 1.3-1.5 | 2000X750X700 | 700 | ||||
ZB50-500 | 6/25 | 7/5 | 9 5.521 5602 из 10 000 000 000 из них можно найти в сети 3 000 000 9 9003 | 1.3-1.5 | 2200X750X700 | 800 | ||||
ZB50-600 | 8/25 | 9/5 | 5.5 | 3-1,5 | 2000X800X700 | 880 | ||||
ZB80-500 | 6/42 | 12/5 | 900 | 1.324 | 2200X750X700 | 950 | ||||
ZB100-600 | 6 / раунд 60 | 5/5 | 7,7 | 1.3-1.5 | 2250X950X800 | 1050 | ||||
ZB120-600 | 5 / круглый 76 | 22/5 | 8.5 | 1.3-1.5 | 2250X950X820 | 1300 | ||||
ZB150-600 | 4 / раунд 96 11 9 900 21or 1124 900 9or 1124 900 5 921 7 9 242 52or10.5 | 1.3-1.5 | 2250X950X850 | 1450 | ||||||
| ZB180-600 | 3 / round130 | 14/7 | 10,5 | 1.3-1.5 | 2250X950X880 | 1600 |
фотографии для отделки панелей:
Производство потока
проволока стальная натяжной:
подготовка материала:
Технологическая схема производства:
1.Проводные кабели используются для крепления машины на прицепе или внутри контейнера.
2. Машина покрыта пластиковой пленкой.
Наши клиенты:
Наши сертификаты:
Мы постоянно оказываем техническую поддержку.
Наш продавец будет онлайн 24 часа. Вы можете посетить нас в любое время.
Мы поставляем один год гарантии на всю машину.
Мы поставляем бесплатные быстроизнашивающиеся детали.
Мы предоставляем низкую зарядку, продолжаем техническое обслуживание, когда гарантия истекает.
Мы предоставляем бесплатное обучение для конечных пользователей.
1. Когда была основана ваша компания?
XingYu машина основана в 1996 году.
2. Где находится ваша компания?
XingYu машина находится в городе ZiBo, провинция Шаньдун, Китай.
Вы можете доехать до аэропорта Цзинань, мы встретим вас в Цзинане.
3.Какой у вас срок оплаты?
Вы можете перевести платеж через T / T. Мы предоставим вам банковские реквизиты. Как правило, 30% предоплаты и остальные 70% должны быть оплачены перед отправкой.
4. Нам нужно подтвердить следующую информацию перед отправкой официального предложения:
Какую плиту вы хотите сделать, стеновую панель, панель крыши, перемычку или?
У вас есть точный размер плиты (толщина и ширина плиты)? Если нет, пожалуйста, сообщите нам интервал между плитами, мы дадим вам предложение.
5.Вы использовали этот вид машины раньше? Наша машина полностью отличается от европейской машины. Пожалуйста, не следуйте их инструкциям.
Ваш запрос относится к местному стандарту ширины и толщины плиты и может помочь нам предложить более конкретные предложения.
Добро пожаловать к нам в гости в любое время!
,FAQ
Q1: Могу ли я посетить ваш завод перед заказом?
A: Почему бы и нет? Приглашаем посетить наш завод. Вы можете прилететь в аэропорт Циндао. Мы встретим вас в аэропорту. Услуга бронирования отелей доступна.
Q2: Вы предоставляете услуги по установке?
A: Да, мы делаем. Но вы заплатите за нашу профессиональную плату, если мы установим в вашем месте. Тогда мы отправим инженеров, чтобы контролировать это.
В3: Как долго можно использовать пробел?
A: Срок службы основной конструкции — это расчетный срок службы, который составляет 50-100 лет (стандартный запрос ГБ).
Q4: Как долго срок службы кровельного покрытия?
A: Срок службы PE покрытия обычно составляет 10-25 лет. Срок службы панели дневного освещения крыши короче, обычно 8-15 лет.
Q5: Что такое антикоррозийная обработка стальной конструкции?
A: Антикоррозийная обработка стальной конструкции
Нормальная антикоррозийная краска
Антикоррозийная краска с эпоксидно-цинковым грунтом
Горячее цинкование
Горячее цинкование + полиуретановая отделка
Порошковое покрытие.
Конструкция из нержавеющей стали: №301 / 304/316. Конструкция из нержавеющей стали.
Q6: Как мы сотрудничаем по проекту Certatin?
Во-первых, пожалуйста, пришлите нам детали вашего проекта и ваши требования. Тогда мы разработаем соответственно бесплатно. После этого, пожалуйста, проверьте и подтвердите, нравятся ли вам рисунки. Если нет, мы доработаем чертежи до вашего подтверждения. Наконец мы заключаем сделку на alibaba.com с Trade Assurance.
Детали проекта —> Чертежи для вашего проекта —> Пересмотренные чертежи —> Подтверждение сделки с Trade Assurance
Q7: Какое время доставки?
Время доставки зависит от количества заказа.Как правило, время доставки будет 30 дней после получения депозита.
Если вы заинтересованы в наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы уверены, что любой ваш запрос получит наше оперативное внимание и ответ.
Приглашаем посетить нашу компанию в любое время!
,| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Резина Настил , резиновый коврик, спортивная дорожка, резина Настил дорожка, сборная Резиновая беговая дорожка |
| Mgmt.Сертификация: | ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, OHSAS18001: 2007 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственный бренд, OEM |
| Расположение: | Вэньчжоу, Чжэцзян |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Резиновая беговая дорожка |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | ODM, OEM |
| Расположение: | Тайчжоу, Чжэцзян |
| Линии производства: | 2 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Сталь Конструкция Здание, Сталь Конструкция Склад, Сталь Конструкция Цех, Стальной ангар, Птичник и оборудование |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
| Расположение: | Цюаньчжоу, Фуцзянь |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания Корпорация Групп |
| Основная продукция: | Сталь Конструкция Склад, Сталь Конструкция Здание, Сборное здание , Сборный дом, Контейнерный дом |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Циндао, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Металлургическая мастерская, Сталь Конструкция , Сборный дом , Стальная конструкция, Стеллажи для поддонов |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 9000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | дизайн и изготовление |
| Расположение: | Дунгуань, Гуандун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Оборудование для птицеводства, Сталь Конструкция Здание, Пулти Хаус |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM |
| Расположение: | Циндао, Шаньдун |