Размеры фрез: Присоединительные размеры фрез / Mounting dimensions of milling cutters

Содержание

Присоединительные размеры фрез / Mounting dimensions of milling cutters

 
Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding
Подборка ссылок из каталогов производителей инструмента для словаря по машиностроению
603 Размеры фрез по металлу Исполнение посадочного места станочного насадного фрезерного инструмента Справочная таблица с иллюстрациями293 Присоединительные размеры торцевых фрез по металлу Инструмент для обработки на металлорежущих станках Стандартные формы Form A B C D Размеры в мм294 Стандартные присоединительные размеры дисковых фрез Mounting dimensions based for slitting cutters Form A B C D Фрезерный металлорежущий инструмент
257 Размеры фрез для фрезерования металлов и сплавов Присоединительные размеры торцевых насадных фрез для крепления в станочных оправках Тип A B258 Присоединительные размеры торцевых насадных фрез с режущими сменными пластинами для крепления в станочной инструментальной оснастке Тип C259 Размеры больших насадных фрез с режущими сменными твердосплавными пластинами для крепления в инструментальной оснастке Тип D260 Концевые фрезы по металлу с гладким цилиндрическим хвостовиком Присоединительные размеры инструмента для крепления в станочной оснастке261 Концевые фрезы с хвостовиком типа Weldon Стандартные присоединительные размеры фрезерного инструмента по металлу Примеры крепления в оснастке262 Фрезы с резьбовым хвостовиком от российского производителя металлорежущего инструмента Присоединительные размеры

См.также / See also :


Фрезы со сменными пластинами / Parts of a milling cutter

Способы крепления пластин / Insert clamping system

Фрезерная обработка металла / Basics of milling

Техническое обслуживание инструмента / Tool maintenance

Хвостовики инструментов / Shank tool

Оснастка для фрезерных станков по металлу / Мilling tool holders

Скорость по оборотам / Surface speed to RPM conversion

Расчет режимов резания при фрезеровании / Milling formulas


Примеры страниц из каталогов инструмента для металлообработки

293 Каталог СКИФ-М 2011 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.293

Присоединительные размеры торцевых фрез по металлу Инструмент для обработки на металлорежущих станках Стандартные формы Form A B C D Размеры в мм

Присоединительные размеры торцевых фрез по металлу Инструмент для обработки на металлорежущих станках Стандартные формы Form A B C D Размеры в мм _ мм d H t h21 b h22 L d1 d2 dst 32 40 16 40 8,4 5,6 19 13,5 8,4 32 50 63 22 40 10,4 6,3 20 18 11 48 80 27 50 12,4 7 22 20 13 60 100 32 50 14,4 8 25 27 17 78 125 40 63 16,4 9 29 32 21 89 For mills with internal coolant supply Для фрез с внутренним подводом СОЖ D d H t h21 b h22 L d1 dst 80 27 50 12,4 7 22 38 60 100 32 50 14,4 8 25 45 78 125 40 63 16,4 9 29 56 89 D D1 d H t h21 b h22 L d1 d2 d3 dst 160 66,7 40 63 16,4 9+0,15 31 56 14 20 90 200 250 101,6 60 63 25,7 14+0,18 32 70 18 26 140 170 D D1 d H t h21 b h22 L d1 d2 d3 dst 315 400 500 101,6 60 80 25,7 14+0,18 32 70 22 32 220 240 D2=177,8 d4=18 d5=26 L1=32 SKIF-M Присоединительные размеры фрез Техническое приложение Mounting dimensions and tool shanks for milling tools Mounting dimensions based for facemills and square shoulder facemills Form A B C D



294 Каталог СКИФ-М 2011 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.294

Стандартные присоединительные размеры дисковых фрез Mounting dimensions based for slitting cutters Form A B C D Фрезерный металлорежущий инструмент

Стандартные присоединительные размеры дисковых фрез Mounting dimensions based for slitting cutters Form A B C D Фрезерный металлорежущий инструмент _ ds d D d H t h21 b h22 Lmin d1min in mi 2 d dst m m 80 22 40 10,4 6,3 20 18 11 40 100 27 40 12,4 7 22 20 13 48 125 32 50 14,4 8 25 27 17 58 160 40 50 16,4 9 29 32 21 70 Form B dst Форма B .d Form C Форма C dst D d H t h21 b h22 Lmin d1 min dst m m 100 27 34 12,4 7 22 38 48 125 32 38 14,4 8 25 45 58 160 40 43 16,4 9 29 56 70 D D1 d H t h21 b h22 L d1 min d2min dst m m 200 66,7 40 47 16,4 9 31 88 14 96 SKIF-M 294 СКИФ-М Technical supplement Форма Mounting dimensions based for slitting cutters, side and facemills with indexable inserts, mm

603 Каталог TAEGUTEC 2020 Вращающийся режущий и вспомогательный инструмент по металлу Стр.E290

Размеры фрез по металлу Исполнение посадочного места станочного насадного фрезерного инструмента Справочная таблица с иллюстрациями

Размеры фрез по металлу Исполнение посадочного места станочного насадного фрезерного инструмента Справочная таблица с иллюстрациями _ Вид посадочного места Размеры (мм) Рис. Оправка DC DCONMS A B E DHUB d1 d2 d3 Для пресс-форм и штатов Общее применение 32 16 8.4 5.6 20 30 — — — — E SEM16 32 16 8.4 5.6 20 30 — 9 13.5 — A SEM16 40 16 8.4 5.6 20 38 — 9 13.5 — A SEM16 40 22 10.4 6.3 22 38 — 11 17 — A SEM22 50 22 10.4 6.3 22 40 45 11 17 — A SEM22 63 22 10.4 6.3 22 47 — 11 17 — A SEM22 80 25.4 9.526 6 26 — 70 13 20 — A FMA25.4 80 27 12.4 7 28 58 70 13 22 — A SEM27 100 31.75 12.7 8 32 — 80 18 26 — A FMA31.75 100 31.75 12.7 8 32 — 80 — 46 — B FMA31.75 100 32 14.4 8 26 66 85 18 26 — A SEM32 100 32 14.4 8 26 66 85 — 46 — B SEM32 125 38.1 15.875 10 38 80 — — 56 — B FMA38.1 125 40 16.4 9 32 85 — 22 32 — A SEM40 125 40 16.4 9 32 85 — — 56 — B SEM40 160 40 16.4 9 32 110 — — 90 66.7 C FM40 160 50.8 19.05 11 38 100 — — 72 — B FMA50.8 200 47.625 25.4 14 38 130 — — 132 101.6 C FMA47.625 200 60 25.7 14 40 130 — — 132 101.6 C FM60 250 47.625 25.4 14 38 160 — — 150 101.6 C FMA47.625 250 60 25.7 14 40 160 — — 150 101.6 C FM60 315 47.625 25.4 14 38 220 — — 224 — D — 315 60 25.7 14 40 220 — — 220 — D — Патроны для торцовых фрез приводятся на страницах раздела вспомогательного инструмента G

Пример иллюстрации инструмента из промышленного каталога (из подборки фото инструментов для металлообработки / Metal cutting tools images)

1708 Каталог WALTER 2012 Режущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.F58

Фрезы по металлу со сменными режущими пластинами для производительной мехобработки на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Фото инструмента

Фрезы по металлу со сменными режущими пластинами для производительной мехобработки на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Фото инструмента _ Общий каталог инструмента WALTER на русском языке за 2012 год Токарная обработка Сверление Резьбонарезание Фрезерование Инструментальная оснастка

Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках /
Cutting tools and tooling system catalogs

ГОСТ 20537-75 — Фрезы концевые диаметром от 12,5 до 50 мм с коническим хвостовиком, оснащенные винтовыми твердосплавными пластинами . Конструкция и размеры

ГОСТ 20537-75*

Группа Г23


ОКП 39 1853

Дата введения 1977-01-01


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 февраля 1975 г. N 512 срок введения установлен с 01.01.77

ВЗАМЕН МН 4164-62 и ГОСТ 8720-69 в части типа 2 исполнения 1

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1995 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1980 г. и в декабре 1986 г. (ИУС 3-80, ИУС 4-87)

1. Настоящий стандарт распространяется на концевые фрезы, оснащенные винтовыми твердосплавными пластинами, предназначенные для обработки стали, чугуна и бронзы, а также труднообрабатываемых сталей и сплавов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Конструкция и размеры фрез диаметром 12,5 мм должны соответствовать указанным на черт.1 и в таблице.

Черт.1. Конструкция и размеры фрез диаметром 12,5 мм


Угол подточки зубьев на торце


Черт.1

Размеры в мм

Обозначение фрез

Приме-
няемость

Конус Морзе

Число зубьев

Угол наклона зубьев фрезы по наружному диаметру

Пластины по
ГОСТ 25414-82*

2223-0501

12,5

115

14

2

2

24°

36350

2223-0502

16,0

120

13

3

30°

2223-0503

20,0

135

12

3

4

36°

2223-0504

25,0

160

20

4

36390

2223-0505

32,0

19

40°

36010

2223-0506

40,0

190

24

5

6

34°

36030

2223-0507

50,0

22

40°

_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 25414-90. — Примечание изготовителя базы данных.

3. Конструкция и размеры фрез диаметром от 16 до 50 мм должны соответствовать указанным на черт.2 и в таблице.

Черт.2. Конструкция и размеры фрез диаметром от 16 до 50 мм


Черт.2


Пример условного обозначения фрезы диаметром =20 мм:

Фреза 2223-0503 ГОСТ 20537-75


(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Конструктивные элементы фрез указаны в приложении.

5. Геометрические параметры фрез — по ГОСТ 20536-75*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53413-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

6. Технические условия — по ГОСТ 20539-75.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ФРЕЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Конструктивные элементы фрез диаметром =12,5 мм должны соответствовать указанным на черт.1, диаметром от 16 до 50 мм — на черт.2 и в таблице.

Черт.1. Конструктивные элементы фрез диаметром 12,5 мм

Угол подточки зубьев на торце


Черт.1

Черт.2. Конструктивные элементы фрез диаметром от 16 до50 мм

______________
* Размер для справок.

Черт.2

Размеры в мм


(пред. откл. ±0,2)

16

14

4,0

2,5

0,6

4,5

3,5

20

18

5,0

6,5

4,0

25

22

3,5

0,8

7,0

5,0

32

26

6,4

8,5

6,5

40

36

20

6

1,0

12,0

8,0

50

46

28

17,0

10,0

Продолжение


(пред. откл. ±0,2)

Угол наклона гнезда под пластину

16

1,5

6

1

1,0

1,0

25°

20

7

31°

25

8

1,5

1,5

29°

32

10

2,0

1,8

33°

40

2,0

15

2

2,5

2,2

28°

50

20

35°

Как выбрать фрезу для ручного фрезера?

Огромный выбор фрез доступен в нашем каталоге по ссылке

Материал взят с сайта srbu.ru

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

  • Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
  • Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В основе таких фрез стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

  • Со сменными режущими кромками

     

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

  • Монолитные

     

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

  • HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
  • HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо?льшую по диаметру.

  • Фрезы пазовые прямые

     

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

  • Пазовые галтельные


     

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

  • Пазовые галтельные V образные

     

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

  • Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост) 

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

  • Пазовые фасонные

     

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

  • Кромочные прямые  

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

  • Кромочные калевочные  

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

  • Кромочные фальцевые


Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

  • Кромочные конусные

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

  • Кромочные галтельные

     

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

  • Кромочные фигурные  

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

  • Кромочные полустержневые  

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

  • Комбинированные универсальные
     

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

  • Пазо-шиповые
     
     

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

  • Для изготовления вагонки

     

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

  • Комбинированные рамочные  

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

  • Фигирейные горизонтальные  

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

  • Фигирейные горизонтальные двухсторонние  

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

  • Фигирейные вертикальные

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Большой выбор фрез всех типов вы можете найти в нашем каталоге в соответствующем разделе

Типы и виды фрез по дереву для ручного фрезера — ВикиСтрой

Основные типоразмеры

Ручные фрезеры получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, по большей части из-за ограниченных размеров режущего органа — фрезы.

Самыми крупными среди фрез для ручной обработки можно назвать аналоги сверла Форстнера, используемые для изготовления глухих пазов под мебельные петли. Отдельные линейные размеры могут быть и выше, таким образом, некоторые фрезы классифицируются как дисковые или пальчиковые. В целом же максимальная глубина может достигать 80–90 мм, а диаметр — 60–70 мм. Это важно знать, чтобы определить заранее, возможно ли тот или иной вид обработки выполнить ручным фрезером.

Нельзя сказать, что абсолютно все фрезы являются взаимозаменяемыми. Они отличаются по диаметру хвостовика и должны точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с посадочным размером 6, 8 и 12 мм. Впрочем, набор сменных цанг или переходных втулок устранит проблему совместимости.

Фрезы разных размеров имеют свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата в 10–15 мм можно орудовать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.

Материалы лезвий, сменные ножи

Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.

Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы. Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно.

И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.

Кромочные фрезы

Торцевые или кромочные фрезы — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и весьма сложными по форме.

Кромочные фрезы часто также называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза берёт захват строго на определённую глубину. При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.

По форме профиля торцевые фрезы отличаются наивысшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Отметим, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:

  • прямоугольными;
  • трапециевидными;
  • галтельными;
  • клиновидными;
  • фасонными с более сложной формой режущих кромок.

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.

Фрезы для создания столярных соединений

Конструкционными называют фрезы, предназначенные для подрезки деталей для столярных соединений. Как правило, это не отдельные фрезы, а комплекты с ответно-зеркальной формой профилей. Основных видов таких фрез существует несколько.

Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.

Комплект пазо-шиповых фрез так же состоит из двух частей: одной нарезается паз, другой выступ на ответной детали. Как правило, применяются такие фрезы при изготовлении шпунтованной половой доски или при сплачивании мебельных щитов. В отличие от обычных дисковых или пазовых фрез, которые можно было бы использовать с той же целью, пазо-шиповой комплект имеет оптимальные значения присадки и не требует тщательной регулировки по высоте.

Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею. Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе, и использовать её для ручного инструмента получится только при наличии специального упора и ограничителя.

Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.

Специальные и комбинированные фрезы

Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера.

Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.

Особняком стоят фрезы-пробочники, предназначенные для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.

рмнт.ру

Разновидности фрез для ручного фрезера

Сегодня я постарался разобраться с классификацией фрез (в первую очередь, для себя, естественно, про вас я тоже не забыл).

Действительно, фрез на рынке просто огромное количество. Они различаются по диаметру хвостовика, наличию/отсутствию подшипников, форме, а, значит, и функции.

Итак, основных диаметров хвостовика (на фрезере — размер цанги) сравнительно немного. Самые распространенные размеры 6 мм, 8мм, 12 мм) встречаются так же такие размеры, как  6,35 мм, 12,7 мм но встречаются они у нас достаточно редко, да и далеко не на каждом фрезере имеются такие цанги.

Фрезы кромочные (как правило не имеют ножей на конце — вместо них устанавливается подшипник)  служат для обработки кромки детали. При работе такой фрезой, подшипник перемещаясь по поверхности заготовки (или шаблона), не дает фрезе врезаться в материал глубже, чем это необходимо, поэтому их применение возможно без использования направляющих и пр девайсов.

Прямая фреза с подшипником часто называется копировальной.

Копировальная фреза (она же прямая кромочная)  подшипник идет по шаблону, вырезая точно такую же деталь из заготовки.

Профильная фреза (она же фигурная) — в процессе обработки кромки получается фигурный профиль, который, как правило, имеет декоративное значение.

Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых панелей (деревянные двери, разные крышки сундуков и пр). Отличаются большими размерами и направленностью реза в большей степени на пласть заготовки.

Конусная фреза  — служит для подрезания кромок под определенным углом (см параметры фрезы).

Калевочная фреза — отличается от предыдущей тем, что скошенные ножи имеют форму округлую форму. В материале они формируют профиль, соответствующий четверти окружности. То есть она закругляет край кромки.

Полустержневая фреза — по профилю соответствует двум калевочным фрезам, применяемым одновременно. Так же может снабжаться подшипником. Применяется для выбора профиля, соответствующего половине окружности.

Галтельная фреза — является антагонистом калевочной, то есть ножи имеют так же полукруглую форму, но радиус направлен в противоположную сторону, то есть они выпуклые. Можно комбинировать с калевочными фрезами подходящей формы для формирования более плотных соединений.

Фальцевая фреза — напоминает прямую копировальную фрезу, но ее режущая часть по диаметру значительно больше подшипника, поэтому она применяется для выбора четверти или паза прямоугольной формы.

Дисковая фреза — является плоской разновидностью фальцевой фрезы, то есть представляет собой диск с закрепленными на нем ножами. Служит для вырезания пазов в торцах заготовок, например, под врезной кант

Конусная кромочная фреза — имеет на разрезе форму ромба, а, значит, выбирают соответствующие пазы.

Фреза микрошиповая — служит для прочного соединения заготовок друг с другом, значительно увеличивая площадь склеиваемой поверхности за счет вырезания множества мелких шипов/пазов.

Пазовые фрезы — имеют рабочую кромку на торце и боковых поверхностях, то есть могут выбирать пазы различного профиля в любом месте, а не только на торцах. Обычно для их применения требуются дополнительные приспособления (шины, шаблоны, упоры и пр.) По форме они бывают такими же, как и кромочные, то есть:

Прямые пазовые фрезы: — служат для выбирания пазов прямоугольной формы различной глубины, иногда дополняются подшипником в верхней части фрезы, что позволяет совмещать преимущества обоих классов фрез.

Фасонные пазовые фрезы — могут быть совершенно разнообразной формы и так же дополняться подшипниками.

Фреза типа «ласточкин хвост» — пазовая фреза служащая для формирования одноименного шипового соединения.

Конструкционная пазовая фреза — фреза, позволяющая формировать паз, который на разрезе имеет Т-образную форму.

Галтельная пазовая фреза — для получения полукруглых канавок — галтелей.

V-образная фреза — формирует канавку с дном треугольной формы

 Конечно, рассмотреть в одной статье все конфигурации фрез, какие существуют невозможно, но я хотя бы попытался это сделать. Надеюсь, данный материал окажется вам полезным.

Ну и наконец, так сказать, групповое фото на память))

В завершение материала я приведу пару ссылок, где все это разнообразие можно приобрести.

  1. Дешевые фрезы с АлиЭкспресс
  2. Фрезы с Всеинструменты

С чего начать выбор фрезы

Фреза- это основной рабочий инструмент фрезера. От вида фрезы зависит тип и профиль выполняемых работ. Правильно подобранная оснастка позволит производить выборку пазов и шлицов, делать фигурные вырезы и оформлять кромку изделия. С чего начать выбор фрезы?

Диаметр хвостовика

Обратите на этот параметр особое внимание. От размера хвостовика зависит, подойдет ли фреза к оборудованию, а точнее к размеру цанги вашего фрезера. Цанга — это втулка, которая обжимает хвостовик фрезы. Диаметр хвостовика должен идеально совпадать с диаметром цанги. Наиболее распространенные размеры 6, 8, 12мм. Но встречаются фрезы ¼ и ½ дюйма (6,35мм и 12,7мм), которые не совместимы с наиболее распространенными цангами и требуют дополнительной комплектации — адаптера для фрез. Это специальная втулка-переходник с большего диаметра на меньший. При наличии адаптера вы сможете использовать фрезу 12мм при размере цанги 12,7мм, и 6мм фреза станет на цангу размером 6,35мм. Только некоторые производители фрезеров оснащают инструмент несколькими цангами различного диаметра, что автоматически избавляет потребителя от лишних затрат, в виде покупки дополнительных комплектующих.

Конструкция фрезы

У каждого вида конструкции есть свои особенности, которые отразятся на производительности обработки, на сроке эксплуатации и на возможности восстановления фрезы после поломки.

Монолитная фреза имеет компактную конструкцию, выполненную в виде цельной литой детали с выточенными лезвиями. Этот вид фрез имеет максимальное количество режущих элементов (зубьев), что увеличивает производительность обработки, в сравнении с другими конструкциями фрез. Но монолитность фрезы не позволяет регулировать положение зубьев при износе и их восстановление в результате поломки.

Сборная – фреза, состоящая из стальной болванки и припаянных к ней ножей (режущих элементов), как и монолитная — компактна и с большим количеством зубьев. Но не регулируется, не подлежит восстановлению после поломки. Для восстановления заточки ее необходимо снимать с фрезера.

Фреза со съемными ножами или насадная состоит из болванки и съемных пластин. Режущие элементы насаживаются на корпус фрезы с помощью крепежных элементов. Это позволяет менять износившиеся зубья, не вынимая фрезу из цанги. Режущий элемент имеет двустороннюю заточку. При затуплении одной стороны переворачивается на другую и позволяет продолжить работу. Это экономит время и расход инструментального материала. Недостаток этой конструкции меньшее количество зубьев, что отражается на производительности.

Материал изготовления режущих элементов

При выборе фрезы следует учесть материал изготовления ножей. Его характеристики должны соответствовать типу обрабатываемого материала. Одни породы дерева фрезеруются на повышенных оборотах, другие со снижением оборотов, исходя из этого, подбираем фрезу с учетом ее маркировки

Быстрорежущие с маркировкой HSS оптимальны для обработки мягких пород дерева. Такой материал фрезеруется на высоких оборотах, во избежание сколов. Фрезы HSS изготовлены для работы на повышенных оборотах фрезера и способны при этом сохранять красностойкость (сохранение при нагреве высокой твердости и износостойкости) К мягким породам дерева относятся сосна, липа, ива.

Твердосплавные с маркировкой НМ используются для твердых материалов с содержанием клея (ДСП, MDF), а также для трудно обрабатываемой древесины (акация, дуб, ясень). Они имеют показатель прочности в несколько раз выше, чем быстрорежущие, но работают на пониженных оборотах фрезера.

Фрезы из карбида вольфрама можно считать универсальными. Карбид вольфрама один из самых твердых материалов, уступающий только алмазу. Соответственно, фрезы, выполненные из него, отличаются повышенной износостойкостью и способны фрезеровать все труднообрабатываемые материалы. Его устойчивость к высоким температурам исключает перегрев фрезы при работе, на повышенных оборота, и подойдет для обработки мягких материалов. Фрезы из карбида вольфрама, после полировки, не подвержены появлению царапин и на протяжении всего срока эксплуатации обеспечивают первоначальную скользящую способность фрезы по заготовке. Карбид вольфрама затачивается до остроты лезвия и сохраняет при этом прочность режущей кромки. Такая заточка позволяет проводить обработку материала, как вдоль, так и поперек волокон дерева.

Типы фрез

Пазовые фрезы – это стержень цилиндрической формы, который состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть – это ножи (режущие элементы) на нижнем торце и на цилиндре. Режущие элементы торцевой части производят выборку на определенную глубину, а боковые расширяют, и выравниваю паз. Пазовая фреза предназначена для обработки заготовки в любом месте, достаточно смещать фрезер в нужном направлении. Пазовая фреза служит для создания углублений разнообразных форм, начиная от прямоугольных и заканчивая круглыми. Пазовые фрезы выполняют широкий диапазон операций по обработке заготовок: выбирают пазы в дверном полотне, для последующего монтажа замка, создают шиповые соединения при изготовлении деталей мебели и многое другое.

Кромочные фрезы отличаются отсутствием режущих элементов на торцевой части фрезы. В место них устанавливается подшипник. При фрезеровании он перемещается по поверхности материала и ограничивает движение фрезы вглубь. Это позволяет выполнить точную обработку края заготовки.

Это основные технические характеристики при выборе фрезы. Теперь перейдем к разновидности фрез. Фреза представляет собой болванку с расположенными на ней зубьями. Именно от размера зубьев и их наклона будет зависеть рисунок и форма обрабатываемой поверхности. Современный рынок представлен огромным количеством видов фрез, и все описать невозможно. С помощью этого разнообразия можно создавать огромное количество изделий с ровными или закругленными краями с разнообразными выемками и фасками. Но как не потеряться в таком многообразии? Достаточно рассмотреть наиболее популярные и востребованные варианты. Они классифицируются в зависимости от выполнения требуемых задач.

Фрезы пазовые V-образные формируют канавку треугольной формы. Применяются для декоративной резьбы и оформления кромки. С помощью V-образного паза на состыкованных деталях можно прятать место стыка. Наиболее востребован этот вид фрезы при производстве мебели.

Фрезы ласточкин хвост создает шиповые соединения при производстве корпусной мебели. Шиповые соединения применяются для врезания поперечных планок и ящичных соединений. Угловое соединение «ласточкин хвост» помимо своей декоративности считается самым прочным и долговечным, даже без использования клея.

Фрезы Т-образного паза предназначены для изготовления шиповых угловых соединений и для Т-образных пазов (европанель) при соединении мебели, монтаже полок и торгового оборудования.

Фрезы филенка и псевдофиленка производят декор краев заготовки, а также поверхности мебельных и дверных фасадов.

Фрезы обгонные с нижним подшипником   и верхним подшипником применяются для торцевой обработки заготовки. С помощью них обгоняют детали по шаблону, обрабатывают свесы шпона после наклейки, делают фанеровку. Отличительная особенность обгонной фрезы финишная обработка высокого качества, без повреждений и сколов. Расположение подшипника вверху или внизу влияет на расположение шаблона. Нижний подшипник – расположение шаблона под заготовкой, верхний — над обрабатываемым материалом.

Фрезы радиусные с нижним подшипником закругляют кромки деталей и создают фаски. Наиболее применима эта особенность при изготовлении резных карнизов и бордюров.

Фрезы петельные предназначены для изготовления отверстий с ровным краем. Идеально ровная поверхность без вырывания волокон получается за счет двух режущих кромок, подрезающих материал и двух резцов, которые обрабатывают окружность. Петельные фрезы применяются для установки мебельных навесов, замков.

Фрезы пальчиковые выбирают пазы различного профиля за счет рабочей кромки на торце и боковых поверхностях. Пазы могут делаться как на кромке, так и на всей поверхности материала.

 Фрезы гравировальные предназначены для декора и создания радиусных элементов. Благодаря тонкой перемычке они создают тончайшие узоры на изделиях.

Если вы хотите заниматься полноценной обработкой деревянных изделий, выбрать одни фрезы недостаточно, необходимо научиться правильно пользоваться ими, и самим агрегатом. Прислушайтесь к советам интернет-магазина TOPVOLTAGE:

·       если вы нуждаетесь в более глубоком фрезеровании, чем длина выбранной фрезы не крепите фрезу в цанге с большим выступом, чем указано в инструкции. Это приведет к необратимым последствиям и поломке агрегата. Предусмотрите этот вариант заранее и выбирайте фрезы из удлиненной серии;

·       при фрезеровке на большую глубину, проводите ее поэтапно;

·       при выборке отверстий более 35мм понижайте обороты фрезера;

·       при обработке твердых заготовок фрезер должен работать на повышенных оборотах;

·       на кромочных фрезах периодически смазывайте подшипник, это значительно увеличит срок службы фрезы;

·       при работе с шаблоном убедитесь в его надежном креплении к заготовке и подбирайте длину фрезы с учетом толщины шаблона и заготовки;

·       подбирайте фрезы от проверенных производителей, которые отвечают за качество продукции. Магазин TOPVOLTAGE советует использовать фрезы фирмы Arden и СМТ. Это профессиональная оснастка для инструмента незаменима в современной деревообработке и позволяет проводить работы любой сложности. Фрезы «Arden» и «СМТ» способны обеспечить необходимое сечение профиля уже с первого прохода. При этом сохраняется высокий процент точности и не нужна финишная обработка.

Если у вас остались вопросы, будем рады ответить на них. Удачных Вам покупок.

Фреза по дереву размеры

Иногда бывают ситуации, когда надо произвести какие-то манипуляции с деревом. Для таких целей следует использовать инструмент, который называется ручным фрезером. Чтобы правильно работать с древесиной, необходимо точно знать об основных разновидностях, а также особенностях насадок на оборудование. Только обладая такой информацией, можно правильно выбирать насадки на ручную фрезу по дереву.

Определение и назначение

Ручной фрезер — это довольно удобный инструмент, с помощью которого можно обрабатывать пиломатериалы, а также плоские поверхности. А также с помощью такого устройства формируются различные выемки, пазы, углубления в дереве. Для этого необходимо подбирать соответствующие фрезы (пальчиковые), имеющие нужную конфигурацию. Этот элемент имеет собственные конструктивные особенности и применяется исключительно для конкретных работ.

Назначение фрезы по дереву:

  1. Обработка кромочной части. Применяется фреза, которая служит для сращивания древесины. Использовать ее необходимо в том случае, если нужно совместить несколько заготовок путём соединения пазов.
  2. Врезка мебельной фурнитуры, к примеру, петель.
  3. Декоративные моменты. Очень часто фреза используется, чтобы создавать различные объёмные формы, а также изготавливать материалы сложной конфигурации.

Профессионалы используют большое количество насадок, которые можно использовать для разных целей. Но чтобы правильно выбрать режущий материал необходимо узнать о классификации имеющихся изделий. Только если понять, для чего предназначается каждая фреза, можно сделать правильный выбор при покупке.

Для начала надо внимание обращать на единицу измерения, которая показывает диаметр хвостовика. Для этого используются дюймы или миллиметры. Единица измерения будет зависеть от разновидности цанг, которые входят в комплектацию фрезерного устройства. Такие компоненты будут предназначаться для того, чтобы зажимать хвостовик. Если размеры указываются в миллиметрах, то наиболее распространёнными вариантами являются те изделия, диаметр которых составляет 6, 12 и 8 мм. В том случае, когда в качестве измерения используются дюймы, можно покупать фрезы, имеющее только два размера — ½ и ¼.

Стоит отметить, что ни в коем случае нельзя совмещать дюймовую цангу с миллиметровым хвостовиком. В таком случае инструмент очень скоро выйдет из строя.

Типы конструкций

В магазинах можно наблюдать очень большое количество различных вариантов насадок, которые имеют разную стоимость и назначение. Если изучить конструктивные особенности, то можно выделить несколько виды фрез, предназначающиеся для ручного фрезера:

  1. Сборные, обладающие видом болванки с приваренной кромкой. Такие фрезы можно очень легко изготовить, а потому много изделий предоставляются именно в такой конструкции.
  2. Имеющие сменные кромки. На изделии можно будет сменять кромки. В том случае, когда с одной стороны нож затупился, тогда фреза переворачивается и работу можно продолжать.
  3. Монолитные. На основании имеются выточенные режущие кромки. Стоит отметить, что такие инструменты довольно редко выходят из строя, но если произвести несколько заточек, то деталь нужно будет заменить. Заточить насадку несложно, только не следует нарушать определённый градус.

Выбор стоит производить, отталкиваясь от имеющейся ситуации, а также от материала, который обрабатывается.

Классификация по лезвию

Фрезы предоставляются покупателям в наклонном, спиральном или вертикальном расположении лезвий. Те детали, которые имеют прямые кромки, будут срывать с детали кусочки дерева, а потому могут образоваться сильные сколы. Это будет влиять на качество фрезеровки. Стоит отметить, что если выбирать наклонное лезвие, то такой проблемы можно избежать.

На выбор покупателям предоставляются несколько типов лезвий:

  1. Быстрорежущие, которые обозначаются буквами HM. Такой инструмент рекомендуется применять в том случае, если нужно работать с мягкой древесиной.
  2. Твёрдосплавные, маркирующиеся буквами HSS. Применять необходимо, если нужно обработать твёрдую древесину.

Второй вариант обладает большим температурным коэффициентом. А также у них лучшие характеристики, поэтому и стоимость выше.

Основные разновидности насадок

Фреза — это вращательная деталь, которая по всей поверхности усеяна зубчиками. Такие элементы можно найти в разных конфигурациях. При помощи фрезы обрабатывать можно не только дерево, но и пластик или металл, но всё же обычно их применяют для древесины.

Бывают следующие виды изделий:

Имеются и иные варианты, к примеру, фрезы копировальные по дереву, но эти основные, применяющиеся наиболее часто.

Необходимо отметить, что периодически стоит применять смазку опорного подшипника. Таким образом, детали прослужат гораздо дольше.

Концевые фрезы

Такой вид детали работает не только из-за использования осевой нагрузки. Такие фрезы предполагают использование боковых кромок, благодаря чему можно передвигать режущий элемент в пределах опорной площадки. В итоге выходят аккуратные выборки, которые образуются в дереве.

Количество режущих кромок может различаться, а это будет влиять на чистоту обработки. Обычно такой вариант насадок имеет монолитную конструкцию, но бывают и корончатые, которые используются для дрели по дереву. Такой вариант нужно применять в той ситуации, когда под рукой не оказалось фрезера.

Эта категория имеет несколько разновидностей:

Торцевые применяются для того, чтобы образовать пазы, имеющие разную конфигурацию, а также размер. Использовать их можно не только для обработки дерева, но также и чтобы создать паз/шип.

Профильная фреза может выполнять определённые задачи:

  1. Обработка торцов.
  2. Создание пазов, имеющих довольно сложную конфигурацию.
  3. Декоративное оформление орнаментов.

Борфрезы также называются шарошками. Их используют для того, чтобы проделывать отверстия определённой формы. Эти насадки применяют, когда идёт процесс промежуточной обработки.

Кромочные по дереву

Кромочные фрезы для ручного фрезера представляют самую обширную группу, которую наиболее часто используют для ручного инструмента. С помощью них изготавливаются кромки на дереве. Такой вариант очень часто предпочитают использовать домашние мастера, поскольку даже в самых больших наборах основная часть деталей приходится на кромочные насадки. Гораздо проще приобрести такой набор фрез, чем подбирать всё по отдельности.

Эта разновидность включает в себя:

  1. Профильные, которые используются для создания сложной формы краёв деталей.
  2. Фасонные или калёвочные, которые незаменимы при закруглении и скруглении кромок.
  3. Конусные, которые используются для того, чтобы снять угловую фаску.
  4. Дисковые, с помощью которых формируются пазы в кромочных частях.
  5. Фальцевые, что убирают четверти в кромочных частях.
  6. Фреза галтельная по дереву. Обычно используют для того, чтобы изготовить желобки.
  7. Фигирейные, применяемые для создания филёнок.

Обычно кромочные фрезы комплектуются подшипником. Так можно ограничить ход инструмента, и тем самым предотвратить чрезмерное заглубление в поверхность дерева. Стоит отметить, что режущая кромка будет размещаться не на одном уровне с подшипником. При помощи опорной площадки можно регулировать глубину, в которую будет погружаться фреза.

Если насадка образует слишком большие срезы, тогда работу необходимо совершить поэтапно, каждый раз углубляя инструмент в материал, пока не будет достигнута нужная конфигурация.

Фигирейная фреза имеет большой вес, а также диаметр. С помощью таких инструментов можно работать на стационарные конструкции.

Пазовое оборудование

При помощи пазовой фрезы по дереву для ручного фрезера создаются пазы. Имеется несколько разновидностей насадок:

  1. Галтельные, с помощью которых осуществляют пазы полукруглой формы.
  2. Конические, благодаря которым можно наносить резьбу на плоскую поверхность.
  3. Т-образные, создающие соответствующий узор.
  4. Фасонные.
  5. Элементы, называющиеся «Ласточкин хвост».
  6. Прямые пазовые, которые предназначаются для цилиндрических деталей.
  7. Комбинированные, с помощью которых делают соединение деревянных щитов большого размера.

Стоит заметить, что если необходимо будет изготовить пазы, имеющие разные углы наклона, тогда желательный всего приобретать наборы с различной конфигурацией фрез. Так работа пойдёт эффективнее.

Оптимальный набор инструментов

Если есть желание приобрести очень дорогую фрезерную машинку, то это не будет являться полной гарантией качественного результата. Чтобы материал обрабатывался хорошо, необходимо также выбирать и качественное оснащение. Для этих целей изготавливают специальные наборы фрез, которые будут включать комплект режущих инструментов, что можно использовать для различных работ.

  1. Качество материала.
  2. Термическую прочность.
  3. Тип соединения режущей кромки и хвостовика.
  4. Материал припоя.

Лучше приобрести наборный чемоданчик, в котором будут храниться сразу все насадки.

Необходимо особое внимание уделять качеству пайки. Она должна выполняться таким образом, чтобы инструмент не терял свою устойчивость во время выполнения всех манипуляций с деревом. Это особенно касается тех случаев, когда по работе нужно использовать такие изделия, которые изготавливаются из твёрдой древесины. К ней можно отнести граб, дуб или грушу.

Если заметили, что режущая часть соединена с хвостовиком при помощи сварки, тогда такой набор лучше не покупать, поскольку это не самый лучший вариант для работы. Сварка свидетельствует о том, что изделие может разломиться в соединительной части во время работы.

При покупке монолитных фрез, особое внимание нужно уделять материалу, из которого она изготовлена. Всё это можно проверить самостоятельно в домашних условиях. Необходимо использовать тарированный напильник, которым следует покарябать поверхность насадки. Если видимых отметин не останется, значит, материал качественный. Обычно производитель гарантирует качество, но стоит убедиться самостоятельно.

Качество работы также будет зависеть и от дополнительных приспособлений. Именно для этой цели также стоит покупать упоры и шаблоны. А также стоит приобрести или изготовить специальный стол, который подойдёт не только для фрезера, но и циркулярки. На нём можно будет ещё и удобно наточить все инструменты.

Техника безопасности

При работе с вращающимися деталями обязательно следует выполнять определённые требования безопасности. В противном случае травм не избежать.

Правила безопасной работы:

  1. Запрещается работать без защитных очков. Кусочки дерева могут отлететь в любую сторону и попасть в глаза. В таком случае следует сразу же попросить кого-нибудь осмотреть поражённую область и вытащить опилки, если необходимо. Если боль не проходит, то надо обратиться к врачу.
  2. Нельзя при работе смахивать опилки с поверхности голыми руками, поскольку так можно получить занозу. Следует взять любую тряпку и смахнуть дерево ею. А также не рекомендуется сдувать опилки, поскольку они могут засорить глаза близко стоящего человека.
  3. Устранять стружку с насадки можно исключительно после того, как инструмент будет обесточен.
  4. Рукава должны быть хорошо застёгнуты, поскольку болтающиеся части одежды могут быть затянуты вращающейся частью оборудования.

Пренебрегать техникой безопасности нельзя, ведь от этого зависит безопасность оператора, а иногда и жизнь.

Как видно, имеется большое количество насадок. Каждая предназначается для выполнения определённой работы. Именно поэтому так важно обладать полной информацией перед покупкой.

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

  • При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
  • Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
  • Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

  1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
  2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
  3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
  4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

  • Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
  • Раскрой изделий.
  • Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

  • Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
  • Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
  • Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
  • Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
  • Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
  • Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

  • Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
  • Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
  • Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
  • Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
  • «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
  • Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

  1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
  2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
  3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Этот обзор будет полезен всем, кто интересуется столярным делом и изготовлением мебели из дерева. Мы расскажем о наиболее распространённых разновидностях фрез для ручного фрезера, их целевом назначении и опишем несколько типовых примеров использования.

Основные типоразмеры

Ручные фрезеры получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, по большей части из-за ограниченных размеров режущего органа — фрезы.

Самыми крупными среди фрез для ручной обработки можно назвать аналоги сверла Форстнера, используемые для изготовления глухих пазов под мебельные петли. Отдельные линейные размеры могут быть и выше, таким образом, некоторые фрезы классифицируются как дисковые или пальчиковые. В целом же максимальная глубина может достигать 80–90 мм, а диаметр — 60–70 мм. Это важно знать, чтобы определить заранее, возможно ли тот или иной вид обработки выполнить ручным фрезером.

Нельзя сказать, что абсолютно все фрезы являются взаимозаменяемыми. Они отличаются по диаметру хвостовика и должны точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с посадочным размером 6, 8 и 12 мм. Впрочем, набор сменных цанг или переходных втулок устранит проблему совместимости.

Фрезы разных размеров имеют свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата в 10–15 мм можно орудовать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.

Материалы лезвий, сменные ножи

Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.

Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы. Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно.

И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.

Кромочные фрезы

Торцевые или кромочные фрезы — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и весьма сложными по форме.

Кромочные фрезы часто также называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза берёт захват строго на определённую глубину. При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.

По форме профиля торцевые фрезы отличаются наивысшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Отметим, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:

  • прямоугольными;
  • трапециевидными;
  • галтельными;
  • клиновидными;
  • фасонными с более сложной формой режущих кромок.

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.

Фрезы для создания столярных соединений

Конструкционными называют фрезы, предназначенные для подрезки деталей для столярных соединений. Как правило, это не отдельные фрезы, а комплекты с ответно-зеркальной формой профилей. Основных видов таких фрез существует несколько.

Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.

Комплект пазо-шиповых фрез так же состоит из двух частей: одной нарезается паз, другой выступ на ответной детали. Как правило, применяются такие фрезы при изготовлении шпунтованной половой доски или при сплачивании мебельных щитов. В отличие от обычных дисковых или пазовых фрез, которые можно было бы использовать с той же целью, пазо-шиповой комплект имеет оптимальные значения присадки и не требует тщательной регулировки по высоте.

Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею. Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе, и использовать её для ручного инструмента получится только при наличии специального упора и ограничителя.

Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.

Специальные и комбинированные фрезы

Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера.

Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.

Особняком стоят фрезы-пробочники, предназначенные для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.

Часто задаваемые вопросы

Какого размера форма для печенья?

CookieCuttingKingdom Размеры формочки для печенья следующие:

    • Mini (2 дюйма)
    • Стандарт (3 дюйма)
    • Большой (4 дюйма)

Эти размеры соответствуют высоте формочки для печенья. Ширина будет варьироваться, поскольку она пропорционально соответствует высоте и конкретному дизайну формочки для печенья. Глубина формочки для печенья — полдюйма.Он отлично разрежет стандартное тесто для печенья толщиной 3/8 дюйма! Если вам нужен точный размер формочки для печенья, напишите нам по адресу [email protected]

Если вы коммерческий пекарь и нуждаетесь в формочке для печенья глубиной 1 дюйм, воспользуйтесь специальным инструментом! Прокрутите раскрывающееся меню, чтобы найти параметр глубины 1 дюйм.

Сколько времени займет доставка моего заказа?

Обработка заказов занимает от 2 до 4 дней. Обработка более крупных заказов на более чем 20 форм для печенья может занять больше времени.

Стандартная доставка внутри страны занимает от 3 до 5 рабочих дней, а приоритетная — от 1 до 3 рабочих дней.

Заказы, размещенные в пятницу, будут отправлены на следующей неделе.

Обработка заказов на формочки для печенья может занять до 5 рабочих дней в зависимости от заказанного количества.

Для международных заказов, как правило, сроки доставки:

    • Канада — 1-2 недели
    • UK — 1-2 недели
    • Страны Европы (Франция, Германия) — от 2 до 4 недель
    • Австралия — от 2 до 5 недель
    • Южная Америка — от 2 до 4 недель

Вы осуществляете международную доставку?

Да, делаем! Если вы не видите свою страну в нашем списке, свяжитесь с нами по адресу support @ cookiecutterkdom.com и мы его добавим!

Можете ли вы создать нестандартный дизайн резцов?

Да, мы создаем фрезы на заказ! Ознакомьтесь с нашим классным инструментом для создания формочки для печенья здесь. По вопросам и оптовым запросам обращайтесь к нам по адресу [email protected] с заголовком «Custom Cookie Cutter».

Каковы ваши правила возврата и возврата?

Наши резаки изготавливаются на заказ, и мы никогда не храним инвентарь, поэтому в настоящее время мы не принимаем возврат средств. Однако, если ваш резак был поврежден при отправке по почте или имел неправильный размер, свяжитесь с нами и предоставьте изображение проблемы.Мы бесплатно вышлем вам новый резак, и вы сохраните оригинальный резак! Возврат не требуется!

Как ухаживать за формочкой для печенья?

Ручная стирка! Не грейте! Хранить в сухом прохладном месте 🙂

Кольцевые фрезы Hougen для магнитных сверл, обработки листового металла, обработки и промышленного применения

Кольцевые фрезы Mag Drill


Оригинальная кольцевая фреза для магнитного сверла, от которой измеряются все остальные.Фрезы «серии 12000» для линейки портативных магнитных сверл Hougen доступны в вариантах M2 H.S.S., покрытых TiN M2 H.S.S. и модифицированный TiN Premium M42 H.S.S. с покрытием серии 12000. диаметром от 7/16 «до 3-1 / 16» (12–100 мм) и глубиной резания от 1 до 6 дюймов (25–152 мм).

Узнайте, почему фрезы Hougen являются лучшими Зачем нужны фрезы Hougen (pdf)

Принадлежности для фрез «серии 12000» (оправки для станков и заточных станков)

Твердосплавные фрезы RotaLoc ™ предназначены для магнитных сверл HMD130 и HMD115, а фрезы RotaLoc Plus ™ M42 HSS предназначены для магнитных сверл HMD130.Оба имеют байонетный поворотный хвостовик и стопорный хвостовик для быстрой смены фрезы без использования инструментов.

Твердосплавные фрезы Copperhead ™ теперь оснащены хвостовиком Fusion2 3/4 «для оправок в одно касание и стандартными установочными винтами. Фрезы с медной головкой предназначены для увеличения срока службы инструмента при работе с абразивными и труднообрабатываемыми материалами. Они доступны в 1 исполнении. Глубина пропила (25 мм), 2 дюйма (50 мм), 3 дюйма (76 мм), 4 дюйма (102 мм) для размеров от 9/16 дюйма до 2 дюймов (14–60 мм).


Фрезы для отверстий в листовом металле — (Для ручных дрелей или сверлильных станков)

Фрезы RotaCut ™ для листового металла имеют диаметр от 1/4 «до 1-1 / 2» или от 6 мм до 25 мм и глубину резания до 1/2 «для ручных сверл или промышленных сборок. В 3 раза быстрее и в 10 раз дольше длиннее спиральных сверл или кольцевых пил.

Твердосплавные резцы обеспечивают повышенную производительность и более длительный срок службы инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов. Для материалов толщиной до 3,2 мм. В 3 раза быстрее и в 10 раз дольше, чем у спиральных сверл или кольцевых пил.

Hougen Holcutters прорезает заготовку, а не разрывает ее, как это делают обычные кольцевые пилы. Предназначен для листового металла толщиной до 1/8 дюйма (3,2 мм).В 3 раза быстрее и в 10 раз дольше, чем спиральные сверла или кольцевые пилы.

Ступенчатые сверла Hougen изготовлены из высококачественного кобальта M42 и покрыты TiN для увеличения срока службы инструмента.


Hougen ® Промышленные кольцевые фрезы

Для больших магнитных сверл и небольших станков с ЧПУ эти экономичные инструменты доступны с любым из них.Толщина стенки 188 дюймов или 0,218 дюйма для ограничения рабочих нагрузок при сохранении высоких скоростей подачи и скорости.

Для станков диаметром до 4 дюймов с глубиной резания 3, 4 или 6 дюймов. Они имеют особенность Hougen-Edge ® , запатентованную прецизионную шлифованную геометрию концевого зуба, разработанную для обеспечения длительного срока службы инструмента, увеличенной возможности переточки и превосходного качества поверхности.

Обзор продукта: Роторные резаки — Sew4Home

Как только вы откроете для себя роторный резак, вы удивитесь, как раньше жили без него.Серьезно, эта штука похожа на нарезанный хлеб шитья. Я полагаю, если бы дело дошло до решимости, вы могли бы использовать его, чтобы нарезать хлеб, но я не об этом. Я считаю, что это замечательный инструмент, который может сделать работу по резке более быстрой и точной. Когда вы впервые столкнетесь с его использованием, вы можете найти его немного неприятным. Но несколько простых советов помогут вам легко и безопасно использовать этот инструмент.

Как только вы откроете для себя роторный резак, вы удивитесь, как раньше жили без него.Серьезно, эта штука похожа на нарезанный хлеб шитья. Я полагаю, если бы дело дошло до решимости, вы могли бы использовать его, чтобы нарезать хлеб, но я не об этом. Я считаю, что это замечательный инструмент, который может сделать работу по резке более быстрой и точной. Когда вы впервые столкнетесь с его использованием, вы можете найти его немного неприятным. Но несколько простых советов помогут вам легко и безопасно использовать этот инструмент.

Сегодня на рынке представлен ряд различных моделей дисковых ножей. По сути, все они одинаковы — они содержат круглое острое лезвие, которое работает как нож для пиццы.Вы катите его по поверхности ткани, и он разрезается.

Как только вы начнете просматривать дисковые фрезы, вы поймете, что они бывают разных стилей и размеров. Наиболее распространенные размеры лезвий — 18 мм, 28 мм, 45 мм и 60 мм. Чем больше размер лезвия, тем больше ткани вы можете разрезать и тем быстрее вы сможете ее разрезать. Если вы знаете, что будете резать ярды и ярды ткани, вам, вероятно, понадобится 60-миллиметровый роторный резак. Роторный резак диаметром 18 мм используется в основном для выполнения небольших разрезов или резки кривых.

Если вы хотите иметь одну роторную фрезу, которой хватит почти для всех проектов, лучше всего выбрать 45 мм. Он достаточно большой, чтобы можно было резать много, но с ним можно справиться, когда вы пытаетесь выполнять более сложную работу. Помните, что каждый роторный нож создан для определенного размера лезвия. Поэтому, когда вы собираетесь приобрести дополнительные лезвия, обязательно приобретите те, которые соответствуют размеру вашего резака.

Коврики и линейки? Эй, подожди, я думал, мы говорим о резаках.Действительно, мы. Чтобы действительно использовать роторный резак, вам нужно будет купить еще два расходных материала одновременно. Первый — самовосстанавливающийся коврик. Они сделаны из особого вещества, которое «заживает», когда вы порезаете его, поэтому вы не оставляете порезов на коврике каждый раз, когда разрезаете ткань. Они доступны в самых разных размерах. В качестве основного мата возьмите такой большой, насколько позволяют режущая поверхность и место для хранения. Коврики для резки нельзя скатывать, как плакат, поэтому имейте в виду, что они должны храниться в плоском виде.Если бы я когда-нибудь убрал свой (он просто живет в моей столовой), я бы, вероятно, положил его под кровать. Самый распространенный размер — 36 ″ x 24 ″. Если вы можете разместить коврик большего размера, сделайте это. Но на самом деле, 24 дюйма — это наименьший размер, на который вы можете пойти и при этом удобно и аккуратно разрезать ткань.

Для резки вам также понадобится нескользящая линейка. Не пытайтесь использовать обычную мерку при резке ткани дисковым ножом. Нескользящие линейки обладают специальной функцией, препятствующей скольжению, поэтому вы можете безопасно разрезать ткань.Иногда это захватывающая губа, которая нависает над ковриком, иногда это песчаная текстура, которая удерживает линейку на месте, а иногда подложка самой линейки позволяет ей оставаться на месте при приложении давления. Эти линейки также особенно полезны для точности резки; они содержат линии, обозначающие 30˚, 45˚ и 60˚, и имеют отметки через каждые 1/8 дюйма. Вы хотите, чтобы ваша основная линейка была 6½ «x 24» или 8½ «x 24». Также неплохо иметь дополнительную квадратную и / или нескользящую линейку меньшего размера.

Все дисковые ножи оснащены предохранителями, поэтому лезвие не будет обнажено. Важно ВСЕГДА ставить лезвие в безопасное положение, когда вы не пользуетесь дисковым ножом. Возьмите за привычку запирать его, даже если вы просто кладете его, чтобы поправить ткань. Вы хотите, чтобы этот шаг стал вашей второй натурой, чтобы защитить себя или кого-либо в швейной от потенциально опасного пореза. Каждый раз, когда я кладу свой, мой большой палец автоматически фиксирует его — это жестко запрограммировано в моем режиме кройки ткани!

Вы держите роторный нож так же, как и нож для пиццы.Старайтесь держать руку, запястье и руку на прямой линии. Вы можете положить указательный палец на верхнюю часть резака, как вы держите карандаш, или использовать весь кулак для захвата. Это личное предпочтение. Когда вы используете резак, вы должны нажимать твердо и последовательно, но не с чрезмерной силой. Лезвие невероятно острое и режет с минимальным давлением. В некоторых проектах вам предлагается разрезать сотни кусков ткани, чтобы вы не устали на раннем этапе.

Существует ряд стилей, которые подходят как для правшей, так и для левшей.

Другой технический ключ к успеху роторного ножа — это всегда отрезать от вас. Никогда не делайте резких движений по телу. Вы задействуете большое количество мышц позади своего пореза, и вы никогда не знаете, когда лезвие может соскользнуть. Если это произойдет, вы должны быть уверены, что лезвие направлено в стену, а не в ваш живот!

Во время резки лезвие дискового ножа должно упираться в край линейки.Это обеспечит точные разрезы и предотвратит отклонение резака от цели и резание там, где вы этого не хотите. За несколько проходов вы почувствуете, какое усилие нужно приложить к стороне резака, чтобы он оставался на одной линии с линейкой.

Чтобы узнать о следующих этапах резки ткани с помощью вращающегося резака, ознакомьтесь с нашим учебным пособием «Основы квилтинга: инструменты, крой и крошение».

Ротационные резаки

можно легко приобрести в Интернете или в местном магазине тканей.Если вы хотите узнать больше о вариантах и ​​стилях, основными производителями являются:

OLFA Corporation (первая представила инструмент)

Fiskars

Gingher

Роторные резаки для квилтинга: полное руководство

Роторные резаки для квилтинга — лучший друг каждого квилтинга. Ничто так не режет и не режет нашу любимую ткань, как эти изящные маленькие инструменты.

Но не все фрезы одинаковы; есть множество ручек, лезвий и размеров на выбор.Так что же дает? Зачем кому-то нужно иметь более одного резака? Неужели у них разные цели? Давайте нырнем!

Роторные фрезы для квилтинга, 45 мм

Когда дело доходит до ротационных фрез для квилтинга, 45-миллиметровые роторные фрезы являются золотым стандартом. Это идеальный размер для выполнения всех основных стежков, и его удобно держать.

Но даже дисковый нож для квилтинга 45 мм имеет разные стили и опции. На фото ниже вы увидите две популярные версии дискового ножа диаметром 45 мм.Слева — стандартная прямая ручка, а справа — эргономичная ручка.

Одно из них не превосходит другое; это полностью личные предпочтения. Многим (в том числе и мне) кажется, что любая ручка резака, с которой вы начинаете квилтинг, становится вашей любимой.

Номинальная 5,00 из 5

13,00 $

Оценка 5.00 из 5

13,00 $

Номинальная 5,00 из 5

13,00 $

Номинальная 5,00 из 5

13,00 $

Номинальная 5,00 из 5

13,00 $

Оценка 5.00 из 5

13,00 $

Роторный резак 45 мм Использует

Этот роторный резак для квилтинга идеально подходит для резки всей ткани в процессе присучивания квилтинга. Обладая острым лезвием, эти вращающиеся ножи могут разрезать до 6-8 слоев хлопчатобумажной ткани за один раз.

Варианты лезвий для роторного ножа для квилтинга

Пока мы говорим о 45-миллиметровых дисковых ножах, давайте также обсудим варианты лезвий, которые вы часто видите для этого размера.

Стандартное лезвие

Эти стандартные 45-миллиметровые лезвия для дискового ножа великолепны и могут быть найдены в большинстве магазинов квилтинга, интернет-магазинах и магазинах больших коробок.Типы ткани, которую вы режете этими лезвиями, а также то, как часто вы используете резак, будут определять, как долго они прослужат, прежде чем они потускнеют.

Существуют точилки для лезвий дисковых ножей, которые можно использовать для продления срока службы каждого лезвия, но мне лично с ними не повезло. Я обнаружил, что мне лучше всего подходят лезвия Endurance.

Лезвие Endurance

Утверждается, что эти лезвия Endurance сокращают вдвое большую длину, чем традиционные лезвия 45 мм, и это серьезно! Я был немного скептически настроен, когда впервые узнал о них, но это лезвия, которые вы найдете на моем 45-миллиметровом резаке.Они потрясающие!

Лезвие для розжига

Как и ножницы для розжига, эти ножи для розжига можно использовать для предотвращения истирания ткани. Эти лезвия часто используются при изготовлении изделий (например, декоративные баннеры для овсянки, тканевые закладки и т. Д.)

Лезвие для раскрашивания также полезно для резки по периметру проекта, который будет часто обрабатываться, например, для аппликации или ручного квилтинга. . Это предотвращает истирание во время работы над проектом.

Хотя режущее лезвие полезно для определенных вещей, его не следует использовать вдоль линейки для выполнения стегальных надрезов по нескольким причинам.

  1. Во-первых, режущее лезвие делает резку волнистой, поэтому он не предназначен для точности. И все мы знаем, что точность важна в процессе присучивания лоскутного одеяла!
  2. Во-вторых, «волнистый разрез» может привести к тому, что лезвие может перепрыгнуть через линейку для квилтинга и укусить вас! Те, кто получил травмы вращающимся лезвием, знают, что это не повод для смеха. Часто требуется посещение отделения неотложной помощи и наложение швов. Кстати, эти перчатки Klutz отлично подходят для защиты ваших рук при работе с резаком.

Альтернативный 45-миллиметровый роторный резак использует

Если вам интересно, почему у меня есть два 45-миллиметровых роторных резака, я скажу вам почему. Как и ножницы для бумаги и ткани, у меня есть резаки для ткани и бумаги.

Каждый раз, когда я замечаю, что мое лезвие затупляется в роторном резаке для ткани, я переключаю его на контейнер с «бумажным лезвием» и вытаскиваю из этой стопки каждый раз, когда мое лезвие для бумаги затупляется.

Лезвия для бумаги отлично подходят для резки определенных шаблонов и обрезки кусочков образцов цвета ткани.Разделение цветных фишек может быть очень полезным, чтобы их можно было смешивать и сочетать при планировании квилта.

Роторные фрезы для квилтинга 18 мм и 28 мм

Эти роторные фрезы размером с пинту дают большой эффект, если использовать их в правильном проекте. Оба размера предназначены для небольших проектов и могут использоваться взаимозаменяемо.

18-миллиметровый роторный резак — идеальный инструмент для небольших надрезов, которые сопровождают небольшие проекты, такие как кусочки английской бумаги и шестигранники.Любой небольшой проект ручной вышивки идеально сочетается с этим резаком.

Роторный резак 28 мм также подходит для небольших проектов. Этот размер идеально подходит для раскроя шаблонов ткани для изогнутого присучивания.

Ротационные ножницы для квилтинга 60 мм

Роторные ножницы диаметром 60 мм имеют лезвие большего размера, которое прорезает более толстые материалы и большее количество слоев, чем его аналоги меньшего размера.

Когда дело доходит до квилтинга, этот размер идеально подходит для сборки квилтов после того, как они были стеганы.Он с легкостью прорезает ткань и ватин, делая процесс выравнивания формы несложным!

Очаровательный принт с птичкой на фотографии ниже идеально сочетается со швом стеганого одеяла. Чтобы узнать, как это легко сделать, прочтите этот пост.

Надеюсь, вам понравилось это руководство по стегальным ножам! Какой роторный резак вы предпочитаете? Дайте нам знать в комментариях ниже!

Труборез для всех размеров

Труборез и труборез были изобретены, чтобы максимально упростить процесс даже для самых новичков из домашних мастеров.Помимо выполнения прямого пропила, инструмент часто является более чистым, быстрым и удобным способом резки всех типов труб и насосно-компрессорных труб, чем использование альтернативной ножовки. Резаки на этой странице режут все типы материалов: глину, чугун, гальванику, медь и даже пластмассы, такие как ПВХ, ХПВХ и АБС. PlumbingSupply.com® — это ваш источник информации в Интернете о ваших потребностях в области резки труб.




Ручные цепные ножницы для резки грунта Wheeler-Rex

Характеристики:
  • Делает быстро, чисто и ровно каждый раз
  • Идеальное решение, когда работа требует резки трубы, но пространство ограничено
  • Чисто отрезанная чугунная почвенная труба одним ходом
  • Гибкая цепь, которая обвивает трубу и фиксируется на месте
  • Внутри каждого звена цепи находятся маленькие круглые отрезные круги, которые создают равномерное давление со всех сторон и врезаются в трубу, когда ручки сжимаются вместе
  • Модель № 591 включает набор роликов для предварительной надрезки поверхности тонкостенных труб, чтобы обеспечить чистый разрез
  • Запасные цепи для различных моделей можно приобрести отдельно ниже

Цепные труборезы с храповым механизмом Wheeler-Rex

Характеристики:
  • Делает быстро, чисто и ровно каждый раз
  • Гибкая цепь, которая обвивает трубу и фиксируется на месте
  • Внутри каждого звена цепи находятся маленькие круглые отрезные круги, которые создают равномерное давление со всех сторон и врезаются в трубу при вращении храпового механизма по часовой стрелке.
  • Позволяет резать трубы не только в канаве или на земле, но также над землей или в тесноте.
  • Работа с храповым механизмом выполняется параллельно трубе, что дает явное преимущество перед другими типами ручных ножниц.
  • Модель № 491 включает набор роликов для предварительной надрезки поверхности тонкостенных труб, чтобы обеспечить чистый разрез
  • Включает бесплатный храповой ключ
  • Запасные цепи для различных моделей можно приобрести отдельно ниже

Гидравлические цепные труборезы Wheeler-Rex

Модель 2990 Модель 3890 Модель 5590 Характеристики:
  • Резка труб в траншеях теперь может занимать считанные минуты, а не часы
  • Идеальное решение для резки чугуна, плитки и бетонных труб большого диаметра
  • Когда цепь отрезного круга натягивается, она сжимает трубу до тех пор, пока она не выскочит из-за равномерного давления отрезных кругов, приложенных к трубе
  • Минимальный зазор от 2 до 3 дюймов — это все, что нужно для наматывания режущей цепи вокруг трубы
  • Цепь отрезного круга наматывается на трубу, но не вращается вокруг трубы
  • Выносной гидравлический насос для простоты использования и безопасности
  • Хорошо работает в траншее или на насыпной трубе
  • Поставляются в комплекте с насосом, шлангом и чемоданом
  • См. Руководство по эксплуатации производителя
  • Запасные цепи для различных моделей можно приобрести отдельно ниже
Гидравлические цепные труборезы модели 2990

Гидравлические цепные труборезы модели 3890

Гидравлические цепные труборезы модели 5590

Режущие цепи

Цепи для храповика 490 и ручного ножа 590

Цепи для гидравлического резака 2990

Цепи для гидравлического резака 3890

Цепи для гидравлического резака 5590

Труборезные и труборезные станки с металлической ручкой

Модель 3590 Модель 3790 Модель 4590 Модель 4790 Характеристики:
  • Уникальная конструкция для быстрой и точной резки труб; особенно в замкнутом и труднодоступном месте
  • Прочная металлическая конструкция и сменные режущие диски
  • Хотите купить все 4 фрезы? Мы предлагаем полный комплект со всеми 4 резаками в прочном ящике для хранения ниже

  • Модель 3590: Для резки от 1/8 «до 3/8» меди, мягкой или нержавеющей стали, тонкостенных труб из ПВХ или ХПВХ и трубок
  • Модель 3790: Для резки меди от 5/16 «до 1-1 / 8», мягкой или нержавеющей стали, тонкостенных труб и трубок из ПВХ или ХПВХ.
  • Модели 3590 и 3790 Эксплуатация: Затяните ручку, чтобы включить отрезное колесо и начать храповой механизм.Продолжайте поворачивать ручку для дальнейшего зацепления отрезного круга по мере необходимости.

  • Модель 4590: Для резки меди с внешним диаметром 5/8 дюйма, мягкой или нержавеющей стали, тонкостенных труб и трубок из ПВХ или ХПВХ.
  • Модель 4790: Для резки меди с внешним диаметром 7/8 дюйма, мягкой или нержавеющей стали, тонкостенных труб и трубок из ПВХ или ХПВХ.
  • Модели 4590 и 4790 Эксплуатация: Просто наденьте резак на трубу или трубку и начните храповой механизм. Он автоматически затягивается при затяжке ключа
  • .

Труборез Ratch-Cut, модель 3590

Труборез Ratch-Cut, модель 3790

Труборез Ratch-Cut, модель 4590

Труборезы Ratch-Cut, модель 4790




Сопутствующие товары и аксессуары

вернуться наверх ↑

Enduro SDS-Plus 4 фрезы, дюймы

5DSPE-532-6 5/32 x 6-3 / 8 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

9 долларов.20

(9,20 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за 9,20 $
  • Купить 10 штук за 8 долларов.05 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 6,45 долл. США каждый и экономия 30%

1

5DSPE-14-4 1/4 x 4-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

6 долларов.80

($ 6.80 / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 6.80
  • Купить 10 штук за 6 долларов.20 каждый и экономия 9%
  • Купить 20 штук за 4,95 долл. США каждый и экономия 27%

1

5DSPE-14-6 1/4 x 6-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

7 долларов.00

($ 7,00 / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 7,00
  • Купить 10 штук за 6 долларов.40 каждый и экономия 9%
  • Купить 20 штук за 5,10 долл. США каждый и экономия 27%

1

5DSPE-14-8 1/4 x 8-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

10 долларов.15

(10,15 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 10,15
  • Купить 10 штук за 8 долларов.80 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 7,05 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-14-12 1/4 x 12-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

16 долларов.80

(16,80 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 16.80
  • Купить 10 штук за 14 долларов.65 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 11,70 долл. США каждый и экономия 30%

1

5DSPE-316-4 3/16 x 4-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

6 долларов.40

($ 6.40 / шт.)

Оптовые скидки
  • Купить 1 штуку за 6,40 $
  • Купить 10 штук за 5 долларов.75 каждый и экономия 10%
  • Купить 20 штук за 4,65 долл. США каждый и экономия 27%

1

5ДСПЭ-316-6 3/16 x 6-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

6 долларов.80

($ 6.80 / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 6.80
  • Купить 10 штук за 6 долларов.20 каждый и экономия 9%
  • Купить 20 штук за 4,95 долл. США каждый и экономия 27%

1

5ДСПЭ-316-8 3/16 x 8-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

9 долларов.10

(9,10 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за 9,10 $
  • Купить 10 штук за 7 долларов.95 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 6,35 долл. США каждый и экономия 30%

1

5ДСПЭ-316-12 3/16 x 12-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

13 долларов.05

(13,05 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 13,05
  • Купить 10 штук за 11 долларов.35 год каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 9,05 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-516-6 5/16 x 6-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

8 долларов.35 год

($ 8,35 / шт.)

Оптовые скидки
  • Купить 1 штуку за 8,35 $
  • Купить 10 штук за 7 долларов.25 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 5,80 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-516-8 5/16 x 8-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

10 долларов.40

($ 10,40 / шт.)

Оптовые скидки
  • Купить 1 штуку за 10,40 $
  • Купить 10 штук за 9 долларов.00 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 7,20 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-516-12 5/16 X 12-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

19 долларов.15

(19,15 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за 19,15 $
  • Купить 10 штук за 16 долларов.70 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 13,35 $ каждый и экономия 30%

1

5DSPE-38-6 3/8 X 6-3 / 4 Фреза Enduro SDS-Plus 4

9 долларов.55

($ 9,55 / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 9,55
  • Купить 10 штук за 8 долларов.30 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 6,60 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-38-8 3/8 X 8-3 / 4 Фреза Enduro SDS-Plus 4

12 долларов.80

($ 12,80 / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 12.80
  • Купить 10 штук за 11 долларов.20 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 8,90 долл. США каждый и экономия 30%

1

5DSPE-38-12 3/8 X 12-3 / 4 Фреза Enduro SDS-Plus 4

22 доллара.10

(22,10 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 22,10
  • Купить 10 штук за 19 долларов.20 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 15,35 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-12-6 1/2 X 6-3 / 4 Фреза Enduro SDS-Plus 4

11 долларов.75

($ 11,75 / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 11,75
  • Купить 10 штук за 10 долларов.20 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 8,15 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-12-8 1/2 X 8-3 / 4 Фреза Enduro SDS-Plus 4

15 долларов.20

(15,20 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за 15,20 $
  • Купить 10 штук за 13 долларов.20 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 10,55 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-12-12 1/2 x 12-3 / 4 Фреза Enduro SDS-Plus 4

23 доллара.20

(23,20 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 23,20
  • Купить 10 штук за 20 долларов.20 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 16,10 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-58-6 5/8 X 6-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

19 долларов.50

(19,50 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за 19,50 $
  • Купить 10 штук за 17 долларов.00 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 13,60 $ каждый и экономия 30%

1

5DSPE-58-8 5/8 X 8-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

25 долларов.30

(25,30 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 25,30
  • Купить 10 штук за 22 доллара.00 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 17,55 долл. США каждый и экономия 31%

1

5DSPE-58-12 5/8 X 12-3 / 4 Фреза Enduro SDS-Plus 4

33 доллара.25

(33,25 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 33,25
  • Купить 10 штук за 28 долларов США.95 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 23,10 $ каждый и экономия 31%

1

5DSPE-34-8 3/4 X 8-3 / 4 Фреза Enduro SDS-Plus 4

43 доллара.50

($ 43,50 / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 43,50
  • Купить 10 штук за 37 долларов.85 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 30,30 долл. США каждый и экономия 30%

1

5DSPE-34-12 3/4 X 12-3 / 4 Enduro SDS-Plus 4 Фреза

56 долларов.95

(56,95 $ / шт.)

Оптовые скидки
  • 1 штука за $ 56,95
  • Купить 10 штук за 49 долларов.55 каждый и экономия 13%
  • Купить 20 штук за 39,65 долл. США каждый и экономия 30%

1

5DSPE-34-18 3/4 X 18-3 / 4 Фреза Enduro SDS-Plus 4

41 доллар.00

($ 41,00 / шт.)

Оптовые скидки
  • Купить 1 штуку за 41,00 $
  • Купить 3 штуки за 38 долларов.00 каждый и экономия 7%
  • Купить 5 штук за 33,00 $ каждый и экономия 20%

1

Шипорез какого размера выбрать — Lumberjack Tools

Автор: Дженнифер Мюллер

Все наши фрезы имеют 8 различных размеров от 1/2 до 3 дюймов.После того, как вы выбрали нужную серию, следующим шагом будет выбор размера. При выборе размера фрезы следует учитывать различные факторы.

1. Пр.

В зависимости от того, какой проект вы будете делать, размер может быть важным фактором. В связи с большим разбросом размеров важно выбирать, исходя из того, какие типы проектов вы планируете реализовать, и какие детали вы планируете включать в них.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЕКТОВ — Шипорезы 1/2 «и 3/4»

Если вы хотите включить детали в свои проекты, вам необходимо добавить шипорезки меньшего размера 1/2 дюйма или 3/4 дюйма в вашу коллекцию.Эти ножницы идеально подходят для шпинделей стульев, деталей на изголовьях или крючков на вешалке или дереве. Хотя для этих проектов вы можете использовать более крупный резак для шипов, более мелкие детали добавляют больше характера проекту и помогают создать более сложный дизайн, выводя ваш проект на новый уровень, когда речь идет о профессионально выглядящей мебели.

СТАНДАРТНЫЕ ПРОЕКТЫ — 1 «, 1 1/2» и 2 «

Если вы можете позволить себе приобрести только один шипорез, Шипорезы размером 1 1/2 дюйма являются наиболее популярными инструментами из-за того, что они позволяют создавать большинство проектов с одним размером.Фактически, все планы в буклете из 20 планов, включенном в каждый комплект, основаны на шипорезном резаке размером 1 1/2 дюйма.

Одним из больших преимуществ заказа ножа размером 1 1/2 дюйма является то, что все наши наборы для новичков поставляются с ножом для резки шипа 1 1/2 дюйма, сверлом Форстнера на 1 1/2 дюйма и буклетом на 20 штук по той же цене, что и индивидуальный резак. Таким образом, вы получаете все необходимое для начала работы по той же цене, что и при покупке самого резака. Отличная сделка? Мы так думаем!

Фрезы 1 «, 1 1/2» и 2 «используются вместе для работы в большинстве проектов.1 дюйм обеспечивает более детальный вид, не вдаваясь в такие сложные или мелкие детали, как 1/2 или 3/4 дюйма, а также немного более структурен для лучшего общего «удержания». 2 дюйма лучше для более конструктивных проектов, таких как качели и двухъярусные кровати. В идеале комплект всех трех размеров (1 дюйм, 1 1/2 дюйма и 2 дюйма) позволил бы вам выполнить практически любой проект.

БОЛЬШИЕ ПРОЕКТЫ — 2 1/2 «, 3» и 2 «XL

Иногда вы сталкиваетесь с проектом, который потребует БОЛЬШИЕ фрезы с шипами.Некоторым нравится внешний вид больших бревен для перил или заборов. В этих случаях пригодятся фрезы XL размером 2 1/2 дюйма, 3 дюйма и 2 дюйма. Они принимают бревна самых больших размеров и создают большие шипы для прочной структурной фиксации этих БОЛЬШИХ проектов.

2. Размер журнала

Еще один важный фактор при выборе правильного размера шипореза — убедиться, что выбранный вами резак имеет достаточно большую емкость для хранения бревен, которые у вас есть.

Щелкните ЗДЕСЬ , чтобы увидеть максимальную вместимость бревен для каждого размера шипорезки.

Пара замечаний, которые помогут при выборе:

  • Шипорезки серии Industrial и Commercial имеют большую емкость бревен, чем Home и Pro. Это связано с тем, что устье инструмента стало шире из-за сужающегося профиля уступа 60 °
  • .
  • Не все бревна идеально круглые. Если вы измеряете конец, и он составляет 2 дюйма, могут быть части бревна, которые могут быть меньше или больше по всему бревну
  • Если есть сомнения, выберите шипорез, который немного больше, чем бревно, которое вы используете.Это дает вам небольшую свободу действий, когда дело доходит до максимальной емкости бревен
  • .

Как всегда, если вы не уверены или имеете какие-либо вопросы, позвоните одному из наших специалистов по обрезке шипов по телефону 715-720-4719 (понедельник — пятница с 8:00 до 16:00 по центральному поясному времени) или напишите нам по адресу [email protected].

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *