Опирание деревянных балок на газобетон: монтаж, укладка, крепление и опирание балок

Содержание

монтаж, укладка, крепление и опирание балок

Газобетонные блоки по праву считаются самым инновационным материалом для строительства коттеджей, дач и домов. Сами блоки весят не много по сравнению с кирпичом, имеют хорошую геометрию, кладутся на клей для ячеистых блоков, ввиду чего возведение несущих конструкций не занимает большого количества времени.

Но есть у газобетона и минус — из-за своей невысокой прочности при оказывании на него давления от перекрытий стены могут потрескаться. По этой причине при строительстве перекрытий в таких домах необходим армопояс. Далее речь пойдёт про деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Преимущества и недостатки по сравнению с плитами перекрытия

Деревянные балки могут похвастаться своей легкостью и простотой в установке. Бытует ошибочное мнение, что под легкие перекрытия из дерева не нужен армирующий слой. Это в корне не верно.

Важно!

Для газобетонных стен в независимости от вида перекрытия всегда необходим армопояс!

В случае с деревянными перекрытиями его возведение распределит нагрузку от балок по всему периметру стен и предотвратит растрескивание газобетона от точечных нагрузок.

Плюсами деревянных балок являются:

  1. Экологичность, так как дерево — это возобновляемый натуральный материал.
  2. Небольшая масса.
  3. Низкая теплопроводность по сравнению с бетонными конструкциями.
  4. Невысокая цена по сравнению с другими видами перекрытий.
  5. Большой ассортимент в выборе.
  6. Простота установки балок.

Отрицательные стороны у древесины тоже имеются:

  1. Недолговечность. Рано или поздно даже самые хорошие перекрытия могут начать гнить.
  2. Малопрочность — дерево не сможет выдержать столько веса, сколько смогло бы перекрытие из бетона.
  3. Горючесть (натуральные материалы легко воспламеняются).

Важно!

Несмотря на такие значительные отрицательные качества, дерево все равно выбирают намного чаще, и вот почему: специальные составы для пропитки древесины смогут продлить срок службы, уберечь от гниения и воспламенения. А малая прочность искореняется благодаря использованию большего количества балок и уменьшения шага прокладки.

Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:

  1. Первым и наиболее существенные минусом является дороговизна перекрытия из бетона. Мало того, что сами перекрытия стоят недешево, для их установки и перевозки потребуется и специальная техника (кран). Так что и за установку придется выложить определенную денежную сумму. У деревянных перекрытий этот минус отсутствует — установку можно произвести самостоятельно. Если балки небольшие, то достаточно будет и двух-трех человек. Чем они тяжелее и массивнее, тем большее количество людей придется задействовать.
  2. Высокий вес. Мы уже говорили, что для монтажа потребуется специальная техника. А ещё потребуется более дорогой фундамент.

Как видите, все недостатки связаны лишь с ценой. Чтобы принять окончательное решение, ознакомьтесь со статьей про плиты перекрытия в газобетонном доме.

Виды балок, преимущества и недостатки каждого вида

Для строительства перекрытий между этажами здания обычно использую всего три вида балок из дерева:

  1. Цельные.
  2. Клееные.
  3. Двутавровые.

Разберемся, какие из них наиболее подходят конкретно для каждой конструкции, выделим недостатки и преимущества каждого вида.

Из цельного бруса

Балки из цельного бруса отличаются своей прочностью, однако уступают по максимально возможной длине. Для того, чтобы балка не прогнулась со временем, рекомендуется не устанавливать ее длиной более 5 метров. То есть перекрытия из бруса подходят только для небольших домов.


Из существенных минусов можно выделить то, что без должной обработки перекрытия со временем могут начать гнить и покрываться плесенью. Не стоит исключать и риск возникновения пожара.

Внимание!

Для больших конструкций специалисты рекомендуют использовать перекрытия из других видов балок.

Из клееного бруса

У балок из клееного бруса имеется одно неоспоримое преимущество — их длина без прогиба может достигать 12 метров.

У клееных балок выделяют такие преимущества:

  1. Особая прочность.
  2. Способность покрывать пролеты до 12 метров.
  3. Небольшая масса.
  4. Более долгий срок службы.
  5. Не деформируются с течением времени.
  6. Относительно пожаробезопасны по сравнению с обычным брусом.

Однако, стоит такой материал гораздо дороже.

Деревянные двутавровые балки

Двутавровые балки

считают одними из самых прочных и надежных благодаря форме профиля, ведь состоят они из нескольких слоев, каждый из которых защищен различными пропитками.

К плюсам двутавров можно отнести:

  1. Высокую прочность, жесткость благодаря своей форме.
  2. Отсутствие прогибов.
  3. Бесшумность в эксплуатации — конструкции не скрипят при оказывании на них давления в отличие от остальных видов перекрытий.
  4. Материал не трескается, не рассыхается с течением времени.
  5. Легкость в монтаже.

Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок, шага укладки

Количество балок, их размеры, шаг установки зависят непосредственно от площади помещения и предполагаемых нагрузок. Большинство экспертов считают, что оптимальной нагрузкой на перекрытия является 0,4 тонны на один квадратный метр площади (‬400‭ ‬кг/м2). В эту нагрузку включают вес самой балки, массу чернового и финишного покрытия пола сверху и потолка снизу, утепления, коммуникаций, а также мебель и людей.

Совет

Лучшим сечением для прямоугольных деревянных балок считается с соотношением высоты к ширине 1,4 : 1.

Сечение зависит и от того, из какой древесины делаются перекрытия. Сейчас приведем средние рекомендуемые значения при шаге укладки в 60 см:

  • Если пролет составляет 2 метра, то минимальное сечение должно быть 7,5 на 10 см.
  • При длине пролета в 2 с половиной метра балка должна иметь размеры 7,5 на 15 см.
  • Если пролет трехметровый, то принято использовать балки 7,5 на 20 см.
  • При длине балки в 4 и 4,5 м принято использовать их с сечением 10 на 20 см.
  • Для постройки пятиметрового перекрытия используются перекладины с сечением 125 на 200 мм.
  • Шестиметровое перекрытие делается из балок размером 15 на 20 см.

Если шаг увеличивается, то следует увеличивать и величину сечения балки.

Приведем таблицу сечений деревянных балок перекрытия в зависимости от пролёта и шага установки, при нагрузке 400 кг/м2:

 пролёт (м)/
шаг установки (м)

2,0

2,5

3,0

4,0

4,5

5,0

6,0

0,6 75х100 75х150 75х200 100х200 100х200 125х200 150х225
1,0 75х150 100х150 100х175 125х200 150х200 150х225 175х250

Если не планируется нагружать перекрытия (в случае нежилого чердака для хранения легких вещей), то допустимы меньшие значения нагрузок от 150 до 350 кг/м2. Вот значения для шага установки 60 см:

Нагрузки, кг/пог. м Сечение балок при длине пролета, м

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

150

50х140

50х160

60х180

80х180

80х200

100х200

100х220

200

50х160

50х180

70х180

70х200

100х200

120х220

140х220

250

60х160

60х180

70х200

100х200

120х200

140х220

160х220

350

70х160

70х180

80х200

100х220

120х220

160х220

200х220

В сети можно найти найти онлайн-калькуляторы для расчета несущей способности деревянных балок.

Приведу ссылку на один из них: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html

Также, например, можно одну балку сечением 100х200 заменить двумя досками 50х200, сшитыми между собой болтами или гвоздями через каждый метр. Делают это по разным причинам:

  • нет в продаже балок с требуемым сечением;
  • доски с меньшим сечением весят легче, поэтому их можно поднять на верх в одиночку, и уже там скрепить.

Рекомендуется сшивать доски так, чтобы волокна древесины были разнонаправлены. Так повышается прочность конструкции.

Типы перекрытий

Сейчас в основном используют лишь три типа перекрытий:

  1. Балочное — состоит из балок.
  2. Ребристое — балки, положенные ребром.
  3. Балочно-ребристое.

Первый вариант — стандартный, именно для него и были описаны размеры сечения. Ребристые и балочно-ребристые перекрытия в настоящем практически не используют из-за увеличенных сроков работ и сложности конструкции, поэтому останавливать внимание на них мы не будем.

Монтажные работы

Главный этап — это, конечно же, монтаж балок. Он подразумевает грамотную подготовку еще на стадии строительства первого этажа.

Сначала дерево следует предварительно обработать противопожарным составом, а также жидкостью от гниения (это нужно сделать со всей перекладиной). Сделать это нужно сразу после покупки. Если материал будет лежать некоторое время до укладки, его нужно переложить: ряд балок, затем 3-4 бруска поперек, затем следующий ряд. Так доска будет вентилироваться и просохнет. Это исключит появление плесени.

Часть балки, заделываемую в стену, следует также покрыть:

  1. Битумом или праймером.
  2. Рубероидом, толью или пергамином.
  3. Жидким гидроизолом, состоящим из битума.
  4. Линокромом.

Это делается в связи с тем, что дерево при соприкосновении с бетоном и блоками может впитывать влагу и со временем начать загнивать.

Справка

Для газобетона считается нормальным содержание эксплуатационной влажности 3-5%. Какими бы сухими не казались блоки, недопустимо прямое соприсковение дерева с этим материалом.

Балку необходимо заделать в несущую стену минимум на 12 см. Торцы обрезаются под углом 70 градусов в целях обеспечения удаления влаги.

Внимание!

Торец балки отсекать гидроизоляционным материалом не нужно. Иначе будет закрыт доступ для испарения влаги. Требуется оставить небольшой воздушный зазор между концом балки и стеной.

Производится укладка балок на армированную поверхность (для усиления прочности конструкции). Вместо армопояса некоторые производители в небольших домах допускают опирание на газобетон с подкладкой металлической полосы 6х60 мм.

Крепление балок к армопоясу в домах из газосиликата осуществляется анкерными болтами.

Для утепления со стороны улицы перед балкой можно положить утеплитель. Как правило, внешние торцы балок с наружной стороны утепляются пенополистиролом.

Заполнение пустот между уложенными балками делают газоблоками. Между газосиликатом и брусом оставляют зазоры 2–3 см. Их плотно забивают минеральной ватой, предотвращая таким образом образование конденсата и отсыревание балок.

Не забудьте продумать размещение лестницы на второй этаж, так как проём нужно предусмотреть сразу:

Ну вот и все, перекрытия готовы. Теперь можно приступать к последующей отделке.

Послемонтажная отделка

По завершении строительства перекрытия рекомендуется подождать, прежде чем начинать производить чистовые работы, чтобы балки дали усадку. Перекрытия рекомендуется «скрыть» за чистовой отделкой до наступления холодов, чтобы они не подвергались воздействию влажных погодных факторов.

Также необходимо сделать крышу. Если до зимы это совершить никак не получается, то всю конструкцию следует накрыть пленкой или тентовым материалом, в том числе и окна, чтобы влага не поступала в здание. Но небольшие сквозные “просветы” оставить все-таки рекомендуют, чтобы внутри помещения был оптимальный уровень влажности.

Теперь непосредственно к послемонтажной отделке. Сначала делают черновой потолок снизу перекрытия. Сделать его можно и из фанеры, если в дальнейшем предусмотрено возведение, к примеру, подвесного потолка.

Важно!

Начинать следует именно с нижней части балки, так как между потолком и полом обычно кладут утеплитель, который также выступает в качестве шумоизоляции.

После монтажа потолка уже сверху кладут утеплитель и пароизоляцию (при необходимости). Например, если верхний и нижний этажи будут постоянно отапливаться, то делать утепление необязательно. Но нужно отметить, что утепление работает и как шумоизоляция. Если же второй этаж будет чердаком, то утеплять точно нужно — иначе тепло будет уходить.

После прокладки утеплителя можно класть черновой пол (он поможет в дальнейшем возведении здания, так как не придется устанавливать леса).

Чистовую отделку необходимо производить уже после того, как в доме появятся окна и он даст усадку.

Деревянные межэтажные перекрытия — одно из самых оптимальных решений. Ведь деревянные балки прочные, легкие и при этом дешевые. Они просты в монтаже и не оказывают излишнего давления на стены. Главное, правильно произвести расчет и обязательно обработать деревянную конструкцию.

Для повышения прочности конструкции можно вместо дерева использовать металлические двутавровые балки. В этом случае понадобится кран для монтажа. И стоит металл дороже дерева. И если вы готовы на такие траты, то не проще ли тогда остановить свой выбор на пустотных плитах перекрытия? Так как главное преимущество перекрытия по деревянным балкам в газобетонном доме — экономия средств.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 51

Опирание деревянных балок на газобетон — технология, монтаж

В доме из газобетона перекрытия изготавливаются из дерева. Это экономичный вариант, обеспечивающий качество изготавливаемой конструкции и длительный срок службы. Небольшой вес древесины уменьшает нагрузку на несущие конструкции. При этом важно знать, каким образом производится монтаж и какой материал может использоваться для изготовления лагов.

Перекрытия монтировать надо правильно

Технологические особенности

У газоблоков хрупкая структура. Поэтому обустройство перекрытий начинается с формирования армирующего пояса из железобетона. С его помощью удается равномерно распределить нагрузку вдоль несущих стен и увеличить их прочностные характеристики. После этого приступают к устройству самого перекрытия.

Создание армопояса

При монтаже верхнего ряда используются U-образные газоблоки. Если такие изделия временно отсутствуют в продаже, можно в обычных блоках вырезать углубление соответствующей формы. После того как U-образные блоки уложены, в подготовленное углубление закладывается армирующий каркас. Для его изготовления используются четыре продольных прута, соединяемых вместе в единую конструкцию.

Как только блоки установлены, выполняют заливку бетонной смеси. На подготовленный таким образом армопояс производится укладка балок и лаг.

Внимание! Вместо укладки U-образных блоков заливают бетон в зафиксированную на стену опалубку. Однако такой вариант трудоемкий и затратный по сравнению с вышеописанным.

Армопояс обязателен

Монтаж перекрытия

Монтажные работы по формированию перекрытия выполняются в следующей последовательности:

  • Брус для изготовления балок и лаго      предварительно обрабатывается специальным составом. Он должен быть хорошо просушенным и иметь подходящие размеры.
  • Концы бруса, который соприкасается с газоблоком, подпиливают под углом 60 градусов и оборачивают рубероидом за исключением мест среза. Рубероид предотвратит стирание древесины.
  • Укладываются крайние балки с выдержкой заранее заданного шага. Пространственное положение каждой балки проверяется с помощью уровня.  Балки крепятся к армопоясу с помощью металлических уголков, пластин или шпилек.
  • К нижней части балок крепится накат, а затем утепляется. Для этих целей используют минеральную вату.
  •  Балки соединяются с лагами. Количество последних должно быть достаточно для фиксации укладываемого сверху материала: фанеры или ДСП. Фиксация лагов осуществляется по-разному. Можно использовать гвозди и шурупы.

Внимание! Нельзя допускать прямого контакта между торцом брусом и газобетонным блоком. Это станет причиной гниения древесины. В месте контакта кладут утеплитель.

После того как установка лагов завершена, приступают к обшивке перекрытия. Если обустраивается пол в доме на первом этаже, сверху укладывается напольное покрытие. Если перекрытия между первым и вторым этажом, снизу крепится вагонка, а сверху укладывается половой материал.

Таким образом, установка перекрытий в доме из газобетона выполняется по определенным правилам. Это позволит перераспределить эксплуатационную нагрузку и увеличит срок службы строения. Если опирание деревянных балок производится на газобетон, такой дом прослужит сравнительно немного из-за преждевременного разрешения стен. А в процессе эксплуатации периодически могут возникать определенные проблемы.

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

Стены зданий из ячеистых бетонов способны не только выдерживать собственный вес, но нести эксплуатационную и полезную нагрузку от перекрытий и крыши, если соответствующие параметры были заложены в проект, соответственно, использовались блоки с необходимой несущей способностью.

Выбор материала для перекрытий дома из газобетона не отличается от всех иных типов стен из искусственного камня. Изготовление такой конструкции из дерева – логичное, распространённое решение.

Как это работает

Деревянное перекрытие состоит из балок, опирающихся концами на несущие стены здания, элементов заполнения и обшивки. Балки являются силовой основой конструкции, воспринимающие нагрузки и передающие их через зоны опирания на стену. Таким образом, прогон имеет три проблемных сечения, это две точки опирания и середина элемента.

Расчётная таблица для межэтажных перекрытий.

Узлы опирания работают на смятие, и прочность древесины будет достаточной для передачи нагрузок. Проблемой является обеспечение стабильности характеристик древесины в узле в течение периода эксплуатации. То есть, собственно конструкция узла опирания и мероприятия по защите древесины.

Расчётная таблица для пролётов с малой нагрузкой.

Среднее сечение балки работает на изгиб под воздействием нагрузок, собираемых со всей площади, относящихся к конкретному элементу. Верхняя часть сечения сжимается, а нижняя растягивается. В перегруженной и неправильно рассчитанной балке, усилия растяжения в нижнем сечении могут оказаться выше прочности материала, что вызовет разрушение балки.

Опасностью является и потеря устойчивости элемента под воздействием сжимающих нагрузок верхнего сечения. Балка может выйти из своего положения и изогнуться в горизонтальной плоскости. Эти ужасы относятся к деревянным балкам перекрытия любых зданий, не только со стенами из газобетона, но знать о них нужно чтобы понимать причину и необходимость тех или иных строительных требований.

Специфика газобетона

Для устройства деревянного перекрытия в доме из газобетона, последний должен обладать определённой прочностью, несущей способностью. На теплоизоляционный материал с плотностью 400 килограмм на кубометр, перекрытия устанавливать не стоит, что там ни делай, он всё равно развалится. Но конструктивный газоблок также имеет ограничения.

Всё-таки это достаточно слабый и хрупкий материал, нагрузка в 2-3 тонны на площадке в 50 квадратных сантиметров, ненужное для него испытание. Лучше, когда она распределена по большей площади. Поэтому между газобетонным блоком несущей стены и опорной частью балки должна устраиваться подушка, превышающая по несущей способности газобетон, обладающая большей жёсткостью и сопротивлением на изгиб и сдвиг.

Конструктивный узел опирания деревянной балки на газобетон.

Обычно, предлагается опирать балки на армированный пояс, устраиваемый в верхнем сечении кладки. Балка устанавливается на железобетон, который опирается на газоблоки, железобетон не продавливается и не деформируется, распределяя нагрузку по всей площади стены. Это грамотное и правильное решение, которое можно рекомендовать и поддерживать.

Однако, можно уточнить, если верхнее армирование устраивается по утопленным в газоблок стержням, для распределения нагрузки не нужно отливать бетонный монолит поверх него или отказываться от выгодного решения ради создания пояса для опирания балок.

Достаточно устройство небольшой подбетонки по сетке, установка металлического опорного столика или просто деревянная прокладка высотой 7-10 сантиметров, выступающая в каждую сторону на 10-15 сантиметров за зону опирания. Это увеличит площадь опоры, снизит давление на единицу площади, предохранит газобетон от вибрационных нагрузок и колебаний, передаваемых балкой.

Вид армирования стены из газоблока по штрабам.

Ещё одна особенность газобетонной стены заключается в её меньшей ширине, что сокращает возможности для теплоизоляции в узле опирания. Балка должна быть заведена на стену до 13-15 сантиметров, иметь свободный зазор до твёрдых конструкций в 2-3 сантиметра, в итоге остаётся мало места для установки утеплителя и облицовки гнезда опирания с внешней стороны.

Можно посоветовать использовать для теплоизоляции узла снаружи экструдированный пенополистирол, позволяющий уменьшить слой теплоизолятора по сравнению с минеральной ватой. Если стена в дальнейшем обошьётся снаружи утеплителем, этого может оказаться достаточным, хотя из эстетических соображений можно закрыть узел со стороны фасада вырезанным по габаритам куском газобетона.

Конструкция деревянного перекрытия в доме из газобетона

Деревянное перекрытие в доме из газобетона рассчитывается и строится абсолютно так же, как любое другое. Строительная высота балки зависит от:

  • шага балки;
  • толщины балки;
  • величины нагрузки;
  • типа древесины.

Балка не должна быть менее 150 миллиметров высотой и 50 миллиметров шириной. Традиционно, для пролёта в 4-5 метров, используют балку 180 на 100 или 200 на 75 с шагом в 600 миллиметров между осями. Такое сечение обеспечит безопасную эксплуатацию, но может оказаться недостаточным при больших нагрузках, способных вызывать избыточный прогиб. Или наоборот, сечения или шаг прогонов окажутся чрезмерными, материал использован нерационально. Лучше при выборе размеров, посоветоваться с проектировщиками или оплатить работы по расчёту конструкции.

Виды деревянных перекрытий.

Можно порекомендовать традиционный способ утепления перекрытия по настилу, уложенному перпендикулярно между балками на черепные бруски. В этом случае, несущие прогоны распираются настилом в нижнем сечении, создавая дополнительный жёсткий диск, снижающий их подвижность. Такой способ позволял использовать опилки или костру для утепления, что можно делать даже сегодня, но лучше воспользоваться мягкой каменной ватой. По настилу можно уложить пароизоляцию, хотя очевидного смысла в этом нет.

Поверх балок нашиваются лаги для дощатого пола или листы ориентированной стружечной плиты при использовании ламината, паркета или щитового покрытия.

Изолирование и защита балок

Балки выбирают из отборной древесины, не ниже первого сорта без крупных сучков или ослабленных зон. Влажность материала должна быть на уровне 15 процентов или ниже. Перед монтажом деревянные элементы пропитывают антисептиками, обрабатывают антипиринами, снижающими вероятность возгорания.

Конструкция узла опирания деревянной балки.

Наибольший риск представляет зона контакта дерева и каменного материала или металла. Разница теплотехнических параметров вызывает конденсацию влаги, приводящую к гниению. Поэтому совершенно исключён прямой контакт, опирание, примыкание балок к чему-либо без соответствующей прокладки гидроизолирующего материала, например, рубероида, толи или их синтетических аналогов. Вокруг опорной части балки оставляется зазор в два-три сантиметра до любых иных конструкций. Его можно заполнить мягкой минеральной ватой.

При работе старайтесь меньше ослаблять сечение балки, особенно нижнее. При необходимости используйте тонкие и длинные гвозди, не раскалывающие слои дерева. Желательно предварительно засверлить отверстия и применять по возможности шурупы.

Выводы и рекомендации по устройству деревянного перекрытия

Деревянное балочное перекрытие в доме с газобетонными стенами практически не отличается по своему устройству от аналогов на кирпиче или керамзите. Расчёт нагрузок, подбор материалов осуществляется аналогично, как и устройство опорного узла. Следует учесть меньшую толщину стены, что сокращает возможности для облицовки узла снаружи, но позволяет качественно утеплить его вспененными синтетическими материалами. Меньшая прочность газобетона предполагает устройство подушки опирания для передачи и распределения узловой нагрузки. В качестве неё можно использовать армированный пояс.

Деревянные Перекрытия в Доме из Газобетона: Этапы Монтажа

Балки перекрытия на стенах из газобетона

В последнее время очень много домов строится из газобетона. Этот легкий и энергоэффективный стеновой материал обладает доступной ценой, что и сделало его таким популярным. Но высокой прочностью он не отличается, поэтому приходится внимательно выбирать материалы для других несущих конструкций.

Именно поэтому деревянные перекрытия в доме из газобетона используются гораздо чаще, чем монолитные или панельные.

Содержание статьи

Преимущества деревянных перекрытий

Для разделения этажей и жилых помещений от чердаков и подвалов, применяются как деревянные, так и железобетонные перекрытия. Последние могут быть монолитными (заливными) или панельными (сборными). Они прочнее, надежнее, долговечнее, но как перекрытия для дома из газобетона используются редко.

Панельные перекрытия обладают и таким существенным преимуществом, как высокая скорость монтажа.

Но недостатков у них больше:

  • Большой вес железобетонных элементов создает слишком высокую нагрузку на несущие стены и фундамент;
  • Он же вынуждает использовать для укладки и транспортировки грузоподъемную технику, увеличивая стоимость монтажа;
  • На строительной площадке необходимо выделять площадку для складирования и хранения;
  • Плиты перекрытия выпускаются только определенных типоразмеров, что при сложной или нестандартной форме возводимого здания делает их использование невозможным.

Перекрытия из железобетонных плит

У монолитных перекрытий свои плюсы, главный из которых – возможность сделать плиту любой сложной формы. Но общая масса все равно остается слишком большой для хрупких газобетонных стен.

Да и сам процесс заливки очень долгий и трудоемкий, требующий неукоснительного соблюдения технологии, особенно температурного режима.

Чем длиннее пролет, тем больше должна быть толщина монолитного перекрытия

Для справки. В зданиях с небольшими пролетами допускается устройство монолитных перекрытий, несъемной опалубкой для которых служат деревянные балки и влагостойкая фанера.

Деревянное перекрытие газобетонного дома лишено большинства перечисленных недостатков:

  • Оно не создает большой нагрузки на несущие конструкции здания;
  • Ему можно придать любую желаемую форму;

Устройство перекрытия в доме с эркером

  • Для его монтажа не нужна тяжёлая строительная техника;
  • Сам монтаж не отличается сложностью и выполняется довольно быстро и без оглядки на температуру воздуха;
  • Общая цена таких перекрытий ниже, чем железобетонных.

С другой стороны, деревянные конструкции не столь прочны и долговечны, так как подвержены влиянию таких внешних факторов, как сырость, огонь, естественное старение. Но эти недостатки частично нивелируются обработкой деревянных элементов специальными средствами.

Антисептическая обработка позволяет избежать гниения древесины и поражения её грибком

Кроме того, защитить их от воздействия изменчивой влажности и температуры воздуха можно с помощью особых изоляционных материалов. Но это уже относится к вопросу технологии устройства деревянных перекрытий, речь о которой пойдет ниже.

Особенности монтажа деревянных балок перекрытий в газобетонном доме

Основной несущий элемент любых деревянных перекрытий – это брус, толстая обрезная доска, поставленная на ребро, или двутавровая балка. Будем называть его просто балкой. Она принимает на себя основную нагрузку и передает её на стены.

Определение сечения балки

Проектируя перекрытие дома из газобетона, в первую очередь следует рассчитать сечение балок в соответствии с планируемой нагрузкой как от самой конструкции, так и от веса мебели, предметов обстановки и людей.

При крупномасштабном строительстве специалисты выполняют расчеты, учитывая прочность и жесткость материала. В частном же домостроении допускается приблизительный подбор по следующей таблице. В ней приведены рекомендуемые размеры балок при шаге между ними 0,6 метра.

Таблица подбора сечения для балок перекрытия

Обратите внимание! Длина пролета не должна превышать 6 метров, а максимально допустимый шаг укладки балок – 1,2 метра. При увеличении шага сечение балок должно пропорционально увеличиваться.

Сращивание балок по длине допускается производить только на несущих стенах

Технология монтажа

Строя дом из газобетона, перекрытия нужно планировать заранее. Это связано с хрупкостью блоков, с их недостаточной прочностью на сжатие. Они могут не выдержать точечной нагрузки и раскрошиться под концами несущих балок.

Проект укладки балок перекрытия

Поэтому, на уровне будущих перекрытий устраивается монолитный армирующий железобетонный пояс. Именно на него и будут опираться балки, для крепления которых в армопояс при заливке закладываются металлические пластины или анкера.

Устройство армированного бетонного пояса

Совет. Если это не было сделано, балки можно фиксировать к железобетонному основанию стальными уголками с помощью дюбелей. В любом случае весь металлический крепеж должен быть с антикоррозионным покрытием.

Схематично технология монтажа балок перекрытия в газобетонном доме выглядит так:

  • Балки нарезаются по длине с учетом того, что глубина их опирания на стены должна быть не менее 12-15 см. То есть, при длине пролета 200 см длина балки составит 225-230 см.
  • Торцы балок срезают под углом 60-70 градусов, чтобы обеспечить к ним свободный доступ воздуха.

Схема монтажа балки

  • Готовые элементы обрабатываются антисептическими и антипиреновыми составами для защиты от гниения и возгорания.

Это важно! При использовании пропиток на масляной основе ими нельзя покрывать торцы, так как они закроют поры в древесине и не позволят ей «дышать».

  • Несущие элементы укладываются на стены на слой гидроизоляции, в качестве которой могут выступать рубероид, толь, линокром. Или обмазочные материалы – битум, гидроизол.
  • Между опорной частью балки и стенками ниши, в которую она укладывается, должен оставаться зазор в 2-3 см с каждой стороны.
  • Между торцом и наружной частью стены обязательно прокладывается слой утеплителя.

Начинают монтировать деревянное перекрытие в газобетонном доме с двух крайних балок, которые укладываются с отступом 2-3 см от продольных стен. Впоследствии этот зазор заполняется утеплителем.

Монтаж крайнего элемента

После проверки горизонтального уровня крайних элементов между ними с заданным шагом укладываются по уровню промежуточные балки.

Несущие балки монтируются одновременно с возведением стен

Виды и особенности деревянных перекрытий

Любые перекрытия могут быть межэтажными, цокольными и чердачными. Для каждого из них есть своя инструкция по устройству, учитывающая нюансы их местоположения и эксплуатации.

Межэтажные

Межэтажные перекрытия в доме из газобетона отделяют друг от друга жилые отапливаемые помещения с примерно одинаковым микроклиматом.

Состоят они обычно из следующих слоев:

Схема межэтажного перекрытия

  • Накат из досок или деревянных щитов, подшитых к балкам или уложенных на черепные бруски, прибитые к нижней части балок. В случае использования двутавровых балок доски настилаются в нишу между ними, черепные бруски не нужны.

Накат из плит ОСП по двутавровым балкам

  • Слой шумоизоляции, уложенный на дощатый накат.
  • Прибитые поперек балок лаги.
  • Деревянный пол или выравнивающий настил под другие виды напольного покрытия: линолеум, ламинат, плитка, паркет и т.д.

Схема пирога межэтажного перекрытия

Совет. Пространство под полом должно проветриваться, поэтому между ним и слоем шумоизоляции необходимо оставить вентиляционный зазор.

Отделка перекрытия снизу может осуществляться любыми потолочными материалами – вагонкой, гипсокартоном, панелями. Но иногда балки оставляют открытыми, если этого требует стиль интерьера. В этом случае на них сверху настилают черновой пол, а затем укладывают все остальные слои.

Деревянное межэтажное перекрытие газобетонного дома с открытыми балками

Цокольные

Технология устройства перекрытия над неотапливаемым подвалом мало отличается от уже описанной.

Но имеет свои важные особенности:

  • Пристальное внимание уделяется антисептированию всех деревянных элементов, которые могут пострадать от идущей снизу сырости и конденсата.
  • Слой теплоизоляции должен быть достаточным для поддержания в жилых помещениях комфортной температуры. Его толщина зависит от климатических условий и температуры в цокольном этаже.
  • Под утеплитель необходимо уложить гидроизоляционную пленку, чтобы не допустить проникновение в него из подвала влаги, снижающей теплоизоляционные свойства материала.

Устройство гидроизоляции

  • Сверху утеплитель закрывают пароизоляцией, чтобы предотвратить образование в нем конденсата, возникающего из-за разницы температур в холодном подвале и теплой комнате.

Устройство пароизоляции

Для справки. Чтобы не допустить увлажнения утеплителя, его всегда изолируют гидроизоляционными материалами с холодной стороны и пароизоляционными – с теплой.

Чердачные

Как вы уже поняли, при устройстве своими руками чердачного перекрытия гидро- и пароизоляция тоже нужны, но располагаются они иначе: первая над утеплителем, вторая под ним.

Схема устройства чердачного перекрытия

Ещё одно отличие заключается в том, что на чердаке нет нужды устраивать сплошное напольное покрытие, если он не используется в качестве хозяйственного помещения. Достаточно уложить на балки доски или устроить трапы на случай ревизии элементов кровли.

Слой утеплителя также должен быть достаточно толстым, дабы теплый воздух из жилых помещений не покидал их через перекрытия.

Заключение

О том, как правильно монтировать балки на газобетонные стены, расскажет видео в этой статье. Это основной этап, от которого зависит дальнейшая благополучная эксплуатация такого важного конструктивного элемента, как деревянное перекрытие в доме из газобетона.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона между этажами

Деревянные перекрытия в доме из газобетона являются энергоэффективным, экологичным, легким, блюджетным, прочным, простым в монтажных работах строительным материалом. Балки подразделяются в зависимости от назначения на межэтажные, для чердаков и цоколей. Балки-перекрытия изготавливаются из цельного, клееного бруса, древесины со специальной обработкой.

Преимущества деревянных перекрытий

Преимущества использования балки при строительстве зданий из газобетонных блоков:

  1. Невысокая стоимость материалов в сравнении с железобетонными конструкциями позволяет снизить затраты на возведение зданий.
  2. Небольшой вес строительных элементов снижает нагрузки на несущие стеновые панели и кровлю, предотвращает вероятность их деформации.
  3. Простой монтаж элементов, легкость в фиксации на саморезы, скобы и т.д. Не потребуется использовать специальную технику для работ.
  4. Древесина легко обрабатывается, балкам можно придавать разную конфигурацию под архитектурный проект. Элементы могут использоваться в зданиях с эркерами.
  5. Монтажные работы выполняются в разные времена года, в том числе при минусовой температуре.

Однако требуется учитывать необходимость во влагостойкой и антисептической обработке с помощью специальных пропиток. Нанесение составов предотвращает появление плесени на древесине.

Есть специальные огнестойкие пропитки, которыми обрабатываются элементы в зданиях с высокими требованиями к безопасности в Москве и других городах.

Виды и особенности

Перекрытие по деревянным балкам в газобетонном доме может быть следующих видов в зависимости от месторасположения:

  • межэтажное;
  • чердачное;
  • цокольное.

Межэтажные

Задача межэтажных элементов заключается в разделении разных отапливаемых помещений со сходным микроклиматом.

Перекрытия изготавливают многослойными:
  1. Накат из досок либо щитов из древесины. Материалы подшиваются к перекрытиям.
  2. Шумоизоляционный слой, выполненный на дощатом настиле.
  3. Зафиксированные гвоздями или саморезами поперечные лаги.
  4. Пол с деревянным настилом либо выложенный линолеумом, керамической плиткой, ламинатом, паркетными блоками и т.д.
  5. Для проветривания пространства под полом требуется сделать зазор для вытяжной вентиляции.
  6. В отделке перекрытий в нижней части помещения может выполняться с помощью вагонки, панелей, гипсокартонных листов. Однако балки можно оставить без декора в помещениях в стилях кантри, лофт, минимализм.

Цокольные

Цокольные перекрытия фиксируются над неотапливаемым подвальным помещением, технология монтажных работ отличается от стандартной.

При выполнении работ требуется учитывать следующие особенности для цокольных элементов:
  1. Рекомендуется выполнить обработку деревянных частей конструкции, т. к. поверхности могут повредиться от повышенной влажности от фундамента и грунта, а также скапливающегося конденсата.
  2. Теплоизоляционный слой должен обеспечивать комфортный температурный режим в жилых комнатах. Толщина слоя определяется в соответствии с особенностями климата региона и температурного режима в цоколе.
  3. Под утепляющий материал подкладывается гидроизоляционная пленка для предотвращения проникновения влажности от подвального помещения, которая уменьшает теплоизоляционные характеристики строительного материала.
  4. Затем сверху на утепляющий состав выкладывается слой пароизоляции, предотвращающей создание конденсата из-за различия в температурных режимах в жилой части и подвальной.

Чердачные

Газобетонные блоки используются для возведения чердачных помещений. При монтаже перекрытий на чердаке гидроизоляционный слой располагается над утеплителем, пароизоляция размещается под утепляющим составом для создания оптимального микроклимата в помещении.

При обустройстве чердачного пространства можно снизить затраты на работы, выложив доски в виде трапов либо поперечных покрытий.

При использовании пространства для хозяйственных нужд требуется выполнить сплошную укладку досок. Важно предусмотреть плотный слой утепляющего состава для предотвращения утечки теплого воздуха из жилой части здания.

Виды балок преимущества и недостатки каждого вида

Деревянное перекрытие в доме из газобетона производится следующих видов:

  • из цельной древесины;
  • двутавровое;
  • из клееного бруса.

Из цельного бруса

Конструкции из цельной древесины производятся в процессе распиливания цельного бревна на специальных станках. Затем элементы подсушиваются без специальной термической обработки. На следующем этапе выполняется обработка материалов антисептическими составами и калибровка по заданному размеру.

В завершении изделиям придается четкий контур. Из цельных брусьев, отличающихся повышенной прочностью, создаются конструкции. Длина элементов не должна превышать 5 м, поэтому материалы подходят для коттеджей.

Из клееного бруса

Клееные балки проходят многоэтапный процесс изготовления, повышающий прочность изделий на 50-70%. В изготовлении используются кедр, ель, сосна, лиственница.

Преимущества строительного материала:
  1. Балки могут достигать в длину 12 м.
  2. Вес изделий небольшой.
  3. Срок службы увеличивается, т.к. материалы не деформируются при эксплуатации.
  4. Клееные изделия отличаются повышенной огнестойкостью в сравнении с цельной древесиной.
  5. Предусмотрена возможность подготавливать элементы разной толщины.
  6. Материалы производятся разных уровней прочности. Балки первого сорта подходят для участков с повышенным напряжением, а там, где не предполагается повышенных нагрузок, применяются блоки 2 и 3 сортов.
  7. Поверхности блока гладкие, с чистовой обработкой и не требуют дополнительного декорирования.
  8. Материал экологичен, не содержит вредных компонентов.

Деревянные двутавровые балки

Балки из древесины двутавровые отличаются повышенной прочностью, надежны, экологичны, эстетичны, долговечны. Материалы состоят из нескольких слоев, обработанных специальными пропитками. В элементах не образуются прогибы, трещины, блоки не рассыхаются при эксплуатации, просты в монтаже.

Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок шага укладки

Требуемое сечение рассчитывается в соответствии с нагрузками и другими эксплуатационными условиями. На параметр числа балок, их шага расположения, размеров и сечения влияет площадь комнаты и используемые в облицовке потолка материалы.

Оптимальный размер сечения для элементов прямоугольной конфигурации по соотношению высоты к ширине 1,4:1. На размер сечения влияет сорт древесины, из которой производятся перекрытия.

При соблюдении шага монтажа в 60 см рекомендуется учитывать следующие рекомендации:
  1. При пролете длиной 2 м минимальный размер сечения 7,5-10 см.
  2. При длине пролета в 2,5 м средние размеры сечения достигают 7,5-15 см.
  3. В пролетах до 3 м применяются перекрытия 7,5-20 см.
  4. Для балок перекрытия в пролете 4-4,5 м рекомендована установка материалов с сечением 10 на 20 см.
  5. При пролете в 5 м применяются перекладины 12,5 на 20 см.
  6. В пролетах 6 м потребуются перекрытия с сечением 15 на 20 см.

Особенности монтажа

Установка балок в здании из газоблоков выполняется в соответствии со следующими этапами:

  • подготовка проекта;
  • заготовка строительных материалов и инструментов;
  • монтажные работы;
  • утепление поверхностей;
  • гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме;
  • финишная отделка.

Определение сечения балки

При проектировании здания из газоблоков требуется рассчитать в соответствии с габаритами сечение несущих перекрытий. Требуется включить в расчеты массу мебели, аксессуаров, количество проживающих людей и т.д.

При расчетах учитывается, что шаг между элементами не должен быть больше 1,2 м, величина пролета ограничена по требованиям безопасности 6 м. Расчет можно сделать самостоятельно либо с помощью калькуляторов, размещенных на строительных порталах.

Технология монтажа

Монтажные работы осуществляются с соблюдением следующей последовательности этапов:

  1. Подготовка проекта.
  2. Установка армирующего пояса из ж/б конструкций, на который осуществляется опирание балок с помощью металлических пластин, анкеров или других креплений. Крепления должны быть обработаны антикоррозийными пропитками.
  3. Затем требуется нарезать перекрытия по заданной в проекте длине. Глубина упора на стены не меньше 12-15 см. При запланированной длине пролета балки в длину достигают 2,25-2,3 м.
  4. Торцевую часть элементов срезают под углом 60-70°.
  5. Подготовленные элементы пропитывают средствами для защиты от появления плесени и от возгорания.
  6. Несущие панели выкладываются на гидроизоляционный слой из рубероида, толи.
  7. Между опорной частью и стеновыми панелями пространства требуется сделать зазор в 2-3 см.
  8. Между торцевым элементом и внешней стеной требуется проложить утепляющий слой.
  9. Затем монтируются деревянные перекрытия. Завешаются работы выкладыванием промежуточных балок между этажами.

Послемонтажная отделка

Послемонтажные отделочные работы предполагают чистовую отделку и создание кровли. Начинаются работы с возведения чернового потолка снизу перекрытий. Конструкция выполняется из листов фанеры.

Свободные пространства заполняют утеплителем, прокладывают пароизоляционные материалы. Также выполняется гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме. Чистовые отделочные работы выполняются после установки оконных блоков.

Устройство деревянных перекрытий в доме из газобетонных блоков

Если строительство дома ведется из газобетона, наилучшим перекрытием для него является деревянное. Это наиболее экономичный вариант, который может изготавливаться своими руками.

Для его установки требуется присутствие всего двух человек. Еще одно преимущество дерева заключается в его небольшом весе, что очень важно для газобетона.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона бывают межэтажные, цокольные и чердачные. Принципиальная разница между ними невелика, но имеются некоторые особенности их обустройства.

Материалы для перекрытия

Рекомендуется предварительно подготовить необходимые материалы для обустройства перекрытий. К ним относятся:

  • Деревянные балки. Материал — цельная древесина или клееный брус. Их размеры не должны быть менее 50х150 мм. Они не должны иметь ослабленных зон или крупных сучков, которые могли бы повлиять на их несущую способность. Древесина в момент установки должна быть сухая. Конкретные размеры балок зависят от длины перекрываемого пролета и шага их укладки. При этом обеспечивается расчетная нагрузка в 400 кг на один квадрат перекрытия.
Таблица размеров балок в зависимости от длины перекрываемого пролета и шага их укладки
Шаг, м Пролет, м
2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
0,6 75х100 75х200 100х200 150х200 150х225
1,0 75х150 100х175 125х200 150х225 175х250
  • Доски для перекрытия и пола.
  • Деревянные лаги.
  • Бруски деревянные 5х5 см.
  • Рулонная и обмазочная гидроизоляция для исключения контакта древесины и газобетона. Если между данными материалами будет прямой контакт, разница теплотехнических характеристик приведет к образованию конденсата, в результате чего дерево будет гнить.
  • Утеплитель типа минеральной ваты.
  • Материал для внутренней подшивки перекрытия. Может использоваться OSB, фанера, вагонка, гипсокартон и т. д.
  • Антисептические и жаропрочные пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки препятствуют гниению дерева, повреждению его вредителями, а также возгоранию.
  • Цемент и песок для создания армопояса.

Изготовление армопояса

Поскольку газоблоки имеют относительно хрупкую структуру, перед обустройством перекрытия на стенах необходимо сформировать армирующий пояс из железобетона. Он равномерно распределит давящие нагрузки по всей площади стен, а также дополнительно укрепит стены дома.

Для создания армопояса используются U-образные газоблоки, которые укладываются в качестве верхнего ряда. При отсутствии таких блоков, их можно изготовить самостоятельно, вырезав углубления в обычном газобетоне. После укладки U-образных блоков, в углублениях формируется силовой каркас из арматуры. Он состоит из четырех продольных прутов, связанных между собой в единую конструкцию. Под нижнюю арматуру подкладываются кусочки древесины для создания под металлом монолитного слоя бетона.

После этого производится заливка в блоки бетона. Поверхность для укладки перекрытия готова. Армопояс можно изготовить и без U-образных блоков, просто произведя заливку бетона в закрепленную поверх стен опалубку, но такой способ слишком трудоемок.

Устройство межэтажного перекрытия

Перечислим порядок выполнения работ по созданию межэтажного перекрытия из дерева.

Примерная схема деревянного перекрытия. Обозначения: 1 —пол ; 2 — гидроизоляция; 3 — утеплитель; 4 — контррейка; 5 — балка; 6 — черновой потолок; 7 — пароизоляция;8 — внутренняя чистовая отделка.

Укладка балок

Формирование перекрытия начинается с укладки на стены силовых балок. Они укладываются перпендикулярно к длинным стенам дома. Шаг укладки обычно не превышает 1 м. Балки должны заходить на стены не менее 15 см. Вначале устанавливаются крайние балки, которые выводятся по уровню, посредством длинной и ровной доски, поставленной на торец. Плотного примыкания крайних балок к стенам быть не должно. Между ними следует оставить зазор около 3–4 см. Впоследствии этот зазор будет заполнен утеплителем.

Установленные деревянные балки

Крайние балки крепятся на стене, после чего производится установка остальных балок. Контролируется не только их уровень, но и горизонтальность расположения. Если длина опорных балок оказалась недостаточной, допускается их наращивание таким же материалом. Для этого два бруса соединяются внахлест от 0,5 м до 1 м, после чего крепятся болтами. Такое соединение считается вполне надежным.

Крепление бруса к армопоясу выполняется посредством анкерных пластин в следующем порядке:

  • Торцы балок обрезаются под углом около 70 градусов для обеспечения удаления влаги.
  • Дерево со всех сторон и с торцов покрывается антисептической и жаропрочной пропитками.

Совет: торцы балок нельзя покрывать маслянистыми пропитками или краской. В этом случае будет нарушено испарение влаги из древесины.

  • Части балок, заходящие на стену, обмазываются слоем битумной мастики, и обматываются несколькими слоями рубероида.
  • Балки крепятся анкерными пластинами к армопоясу.
  • Внешние торцы балок с наружной стороны стен утепляются пенополистиролом.

Утепление балок

Производится заполнение пустот между уложенными балками. Это можно делать и кирпичем, но предпочтительнее газоблоками. Между блоками и деревом необходимо оставить зазоры 2–3 см. Эти пустоты плотно забиваются минеральной ватой. Тем самым предотвращается образование конденсата и отсыревание дерева от контакта со стенами.

Укладка наката и утепление перекрытия

Для утепления перекрытия необходимо изготовить накат. Вдоль низа уложенных балок крепятся бруски 5х5 см. Их можно закрепить длинными саморезами. На них укладываются щиты из досок, но можно использовать и отдельные вырезанные куски досок. На доски плотно укладывается утеплитель (минеральная вата или пенополистирол). Рекомендованная толщина утеплителя — от 10 см.

Укладка лаг и настил пола

Поверх созданной конструкции, перпендикулярно балкам, укладываются лаги, которые также предварительно обрабатываются специальными пропитками. Лаги обычно имеют меньшее сечение, нежели балки. Шаг укладки лаг — 50–70 см. Лаги крепятся к балкам. Поверх закрепленных лаг настилаются доски пола. Снизу перекрытие обшивается плитами OSB, ДСП, гипсокартоном или многослойной фанерой.

Устройство перекрытия цокольного этажа

Если перекрытие изготавливается над отапливаемым цокольным этажом, его конструкция ничем не отличается от устройства межэтажного перекрытия. Если же цокольный этаж холодный, типа подвального помещения, имеются некоторые особенности его обустройства.

Поскольку водяным парам свойственно циркулировать из теплого помещения в холодный подвал, теплоизолятор будет впитывать много влаги. Чтобы этого не допустить, поверх него прокладывается слой пароизоляции. Также рекомендуется увеличить толщину слоя утеплителя до 20 см. Все балки, а также прочие деревянные элементы перекрытия должны быть защищены от гниения специальными составами.

Со стороны холодного подвала не рекомендуется устанавливать гипсокартон и ДСП ввиду их гигроскопичности. Рекомендуется подшивать потолок в цокольном этаже влагостойкими плитами OSB.

Устройство чердачного перекрытия

Отличие чердачного перекрытия от межэтажного заключается в отсутствии пола, а также в использовании более толстого слоя теплоизоляции. Если же сверху обустраивается мансарда, то изготавливается и пол.Деревянное перекрытие для стен из газобетонных блоков, при правильной установке, обеспечит надежность и долговечность построенному дому. При этом себестоимость работ и материалов будет гораздо ниже, чем при использовании перекрытий из железобетона.

Кроме этого есть и другие минусы: низкая огнестойкость конструкции, возможность заражения вредоносными микроорганизмами. Необходимо добавить, что современный стандарт – это длина бруса 6 м. И если длина пролета окажется больше, то увеличивается трудоемкость процесс за счет наращивания балок.

Расчет размеров деревянного перекрытия

Если говорить конкретно об устройстве деревянного перекрытия, то чаще всего для этого используют именно брус. Его сечение выбирается из расчета величины пролета и нагрузок, которые на него будут действовать. А так как деревянное межэтажное перекрытие является основой для пола, то нагрузки рассчитать непросто. Ведь нельзя точно сказать, какая мебель и в каком количестве будет установлена в комнатах. То же самое касается бытовой техники и людей.

Поэтому специалисты берут так называемый средний показатель, равный 400 кг/см?. А уже отталкиваясь от этого, рассчитывают размеры балок. Есть более простой способ определить параметры перекрытия из бруса, это так называемый табличный вариант. То есть, уже давно опытным путем проведены расчеты, которые заключены в таблицы. В них, как уже было сказано, определяющими факторами выбора сечения балок являются длина пролета и шаг установки.

Длина пролета, мСечение бруса, мм
Шаг установки 60 смШаг установки 100 см
375х200100х175
4100х200125х200
5125х200150х200
6150х225175х250
7150х300200х275

В таблице длина пролета обозначает расстояние между внутренними плоскостями газобетонных стен. Соответственно балки должны заходить на сами стены минимум на 15 см, максимум на 30. Значит, длина брусов складывается из длины пролета и двух заходов на стены. К примеру, длина пролета – 6 м, значит, длина балки: 7+0,15+0,15=7,3 м.

Монтаж перекрытия из деревянных балок

Перед тем как сделать межэтажное перекрытие из дерева, необходимо по всему периметру дома из газобетона залить армопояс. Это конструкция из железобетона, основная функция которой – равномерно распределить нагрузки от перекрытия и наполнения помещений верхнего этажа на стены здания.

Как залить армопояс

Здесь два варианта:

  1. В опалубку.
  2. В специальные U-образные блоки.

Первый способ – традиционный. Собирается опалубка с креплением к стенам строения, в которую армирующий пояс будет заливаться толщиною 20-25 см. Предварительно в нее укладывается армирующий каркас из стальной сетки или арматуры.

Второй вариант – использование специальных блоков, которые укладываются на стены точно так же, как обычные. Только в них есть канавки, образующие общую канавку по всему периметру здания. В нее закладывается два-три стержня стальной арматуры и заливается бетонным раствором.

Если U-образные блоки вами не были найдены, то их можно изготовить своими руками из полнотелых блоков. Просто канавку надо вырезать, используя обычную пилу.

Для перекрытия первого этажа применяется опалубочная технология заливки армопояса.

Установка бруса

Ничего сложного в этой операции нет, просто надо учитывать некоторые требования.

  1. Все балки до их установки обрабатываются антисептиками и антипиренами.
  2. После высыхания концы бруса, которые будут упираться на газобетонную стену, обмазываются битумной мастикой или оборачиваются рубероидом.
  3. Укладку начинают с любой стороны перекрытия. Устанавливают два бруса с учетом шага. Они между собой выравниваются в горизонтальной плоскости, и каждый дополнительно по горизонту. Затем производится монтаж всех остальных поочередно с выравниванием каждого.
  4. Между уложенными балками по стене заполняются проемы газоблоками. Основное требование – оставлять зазор между блоками и пиломатериалом в пределах 5 см. Это пространство в дальнейшем надо заполнить утеплителем.
  5. Поверх бруса укладывается дощатый настил из обрезных досок, который впоследствии покрывается пароизоляцией. На него устанавливаются лаги, между которыми укладывается утеплитель. Сверху слой гидроизоляционной мембраны и чистовой пол в виде досок, фанеры, плит ОСП и прочих листовых или панельных материалов.

Что касается крепления балок к армопоясу, то тут огромный выбор. Сегодня чаще всего используют крепежные уголки и металлические дюбели. Если продумать и учесть заранее шаг установки балок, то еще на стадии заливки армопояса можно в него вмонтировать анкера, на которые балки и будут насажены. Специалисты отмечают, что это самый надежный вариант крепления.

Мансардное перекрытие

Перекрытие между этажами в доме из газобетона – это подчас горизонтальная конструкция между основным домом и мансардой. Отличительных особенностей при сооружении перекрытия в этом месте нет, если мансарда частично собирается из газоблоков. Но если это другой материал, то нужно будет принять во внимание, некоторые нюансы процесса.

Часто мансарда возводится из бруса, потому что в выборе, что лучше – газоблок или брус, предпочтение многие отдают последнему. Сам процесс установки и крепления стеновых бруса от стандартной технологии ничем не отличается. Их укладывают по периметру здания, но крепят к несущим балкам межэтажного перекрытия.

Между собой газоблок и мансардный брус не скрепляются. Здесь идет разговор о блоках, которые уложены между балками перекрытия. Но даже в этом случае первые все равно являются опорой для вторых. То есть, мансардные брус должен плотно ложиться и на газоблок, и на балки перекрытия.

Заключение

На самом деле соорудить межэтажное перекрытие по деревянным балкам в газобетонном доме несложно. Процесс ведется быстро, если все подготовлено и рассчитано. Основное требование производства работ на верхних этажах – это соблюдение правил техники безопасности.

Строительные предприятия: композиты из дерева и бетона

Грегори Гавел

В моей предыдущей статье обсуждались составные структурные компоненты из бетона и стали, дерева и стали, а также блоки из кирпича и бетона (CMU).

Другой тип композитного материала, который часто использовался в прошлом, — это композит из дерева и бетона, который до сих пор часто используется.Эта комбинация может считаться композитной, когда сборка деревянных балок и чернового пола поддерживает бетонную плиту, независимо от того, используется ли в ней клей (связующий агент) или механические соединения для связывания древесины с бетоном. Древесина поддерживает бетон, а бетон добавляет прочности и жесткости полу, снижая при этом передачу звука.

Фотография 1 показывает снизу вверх: деревянную колонну, деревянную балку на краю пола, гнилые концы шпунтовых досок, поддерживающих исходный бетонный пол, исходный бетонный пол; и бетонное покрытие, которое было залито поверх оригинала, когда он треснул.

(1) Фото автора.

Современная версия этого типа композитов включает настил из фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB) (фото 2), который поддерживает легкий бетон (фото 3) в панелях излучающего теплого пола, которые поддерживаются деревянными двутавровыми балками или деревянные фермы (фото 4).

(2)

(3)

(4)

Древесно-бетонные композитные полы особенно опасны для аварийно-спасательных служб, когда под полом возникает пожар, обнажающий и выгорающий структурную опору бетона.Согласно отчетам Национального института охраны труда и здоровья (NIOSH) о гибели пожарных (https://www.cdc.gov/niosh/fire/default.html), конфигурация полов, обрушившихся и вызвавших гибель пожарных, является следующей. очень распространены в строительстве в течение последних 20 лет; несколько примеров:

  • Полы, поддерживаемые деревянными двутавровыми балками или открытыми балками с параллельными поясами, часто открываются в подвале или подвале ниже.
  • Черновой пол из фанеры или OSB.
  • Дополнительная изоляционная плита из вспененного материала.
  • Пластиковая трубка, заделанная в легкий бетон от 1½ до трех дюймов (от 3,7 до 7,6 см) с деревянными гвоздезаборами.
  • Готовый пол из стяжки и ковра, древесных плит, керамической плитки или других поверхностей.

Разрушение бетонных полов, поддерживаемых деревом, во время строительных пожаров не является новостью, поскольку тип пола, показанный на фото 1, стал причиной гибели многих пожарных в старых зданиях за последнее столетие. Этой теме посвящены статьи в журналах и дискуссии в учебниках пожарной службы, в том числе следующие:

  • Фрэнсис Бранниган «Строительство здания пожарной службы », , третье издание, 1992 год; страницы 152 и 336.
  • Четвертое издание Браннигана; страницы 171 и 231.
  • Пятое издание Браннингана; страницы 342-343.
  • Винсент Данн «» Обрушение горящих зданий, 1988 г .; страницы 86-88.
  • Международная ассоциация обучения пожарной службы / Публикации по противопожарной защите Строительство зданий, связанных с пожарной службой, , второе издание, 1999 г .; страницы 99 и 101.
  • «Руководство по тактике пожарного » Джона Нормана, , четвертое издание, 2012 г .; страницы 425-428.
  • Underwriters Laboratories (UL) Научно-исследовательский институт пожарной безопасности: http://ulfirefightersafety.com

Для массовых деревянных домов предлагается новый тип древесно-бетонного композита с использованием панелей перекрытия и потолка из поперечно-клееного бруса (CLT). Согласно статье архитектурного бюро Skidmore, Owings and Merrill «В городе стальных гигантов, SOM может построить деревянный небоскреб?» в журнале Chicago (http://www.chicagomag.com/city-life/October-2016/SOM-Wood-Skyscraper-CLT) предлагается 42-этажное здание из клееных деревянных балок, колонн и перекрытий композит из поперечно-клееных деревянных панелей, покрытых бетоном толщиной 1½ дюйма (3½ см).

В статье говорится, что бетон необходим для придания жесткости полу, уменьшения передачи звука от пола выше и повышения огнестойкости пола. Специально разработанные соединители будут использоваться, чтобы сделать панель из бетона CLT настоящим конструкционным композитом, а не бетон, поддерживаемый деревом. В статье также говорится, что: «Это дерево, и оно горит, но горит медленно и предсказуемо, и, пока горит, он создает изолирующий слой, который защищает от некоторых структурных опасностей, связанных с огнем.В статье не указывается количество обугливания, которое композитная панель из CLT-бетона может выдержать до того, как ее запас прочности будет сожжен, и пол станет вероятным обрушиться.

Основываясь на опыте работы с тяжелыми деревянными зданиями с бетонными полами, поддерживаемыми деревом, обрушении излучающих панелей обогрева полов во время пожаров, а также на уроках, извлеченных из исследований пожаров UL и Национального института стандартов и технологий, пожарная служба должна быть настроена скептически. маркетинга деревянных многоэтажных домов.Для защиты населения, которое будет занимать эти здания, а также для безопасности аварийно-спасательных служб во время пожаров и других необычных инцидентов в течение срока службы этих зданий, пожарная служба должна потребовать, чтобы нижняя сторона всех панелей CLT была защищена противопожарными гипсокартон и что эти конструкции должны быть полностью защищены Национальным стандартом противопожарной защиты 13 Национальной ассоциации противопожарной защиты для установки спринклерных систем , совместимым с автоматическими системами пожаротушения.

Загрузите эту статью в формате PDF ЗДЕСЬ (566 КБ)

Грегори Гавел — сотрудник пожарной службы города Берлингтон (Висконсин); заместитель начальника и инструктор по обучению в отставке; и 35-летний ветеран пожарной службы. Он сертифицированный инструктор по пожарной безопасности II, пожарный инспектор II и инспектор по пожарной безопасности; адъюнкт-инструктор по программам противопожарной службы в Техническом колледже Гейтвэй; и директор по безопасности Scherrer Construction Co., Inc. Гавел имеет степень бакалавра колледжа Св. Норберта; имеет более чем 35-летний опыт управления объектами и строительством зданий; и представил классы в FDIC.

БОЛЬШЕ СТРОИТЕЛЬСТВА

Композитные материалы и узлы

Счетчики коммунальных услуг

Прорыв стен — каркас и гипсокартон

Самодельные леса

Временные конструкции

Временное нагревание — качество воздуха

Планы Preincident

Выбор между деревянными, бетонными и стальными конструкциями

Дерево, сталь и бетон имеют определенные структурные преимущества , каждое со своими характеристиками.Ниже приводится сравнение жизненного цикла, проведенное Институтом устойчивых материалов Athena (ASMI) только для материалов, и не включает никаких соображений о том, как каждый из них влияет на тепловые характеристики, движение пара или воздуха через стеновые конструкции.

  • Бетон позволяет проектировать очень прочные и долговечные здания, а использование его тепловой массы за счет удержания ее внутри оболочки здания может помочь регулировать внутреннюю температуру. Также в строительной индустрии все чаще используется сборный железобетон, который дает преимущества с точки зрения воздействия на окружающую среду, стоимости и скорости строительства — особенно при выборе углеродно-отрицательных бетонных блоков CMU с использованием карбикрета, а также низкоуглеродистого бетона от CarbonCure.
  • Сталь выделяется своей скоростью и эффективностью в строительстве. Относительно легкий вес и простота конструкции позволяют сократить рабочую силу примерно на 10-20% по сравнению с аналогичной строящейся структурой на основе бетона. Металлоконструкции также обладают отличной прочностью.
  • Древесина намного легче по объему, чем бетон и сталь, с ней легко работать, и она легко адаптируется на стройплощадке. Он прочен, дает меньше тепловых мостиков, чем его аналоги, и легко включает в себя готовые элементы.Его структурные характеристики очень высоки, а его прочность на сжатие аналогична прочности бетона.

Учитывая разнообразие доступных пиломатериалов и размеров (включая стены с карнизами 2×4 и 2×6, стойки и балки, а также клееный брус), древесина предлагает превосходную гибкость в архитектурном дизайне. Хотя он встречается в основном в жилом секторе (односемейные и малоэтажные многоквартирные дома), растет интерес к изучению зданий большей высоты. Например, башня Oakwood Tower, предложенная для Лондона в Великобритании, будет иметь 80 этажей и высоту 300 метров.

PLP Architecture

Влияние конструкционных материалов на окружающую среду:

Конструкционные изделия подвергаются все более тщательной проверке из-за их потенциально значительного воздействия на окружающую среду, включая выбросы CO2 во время производства и воплощенную энергию материалов, также называемую воплощенным углеродом и углеродным следом.

Производители используют разные методы смягчения этих воздействий, и все эти материалы имеют сложный жизненный цикл. Для значимого сравнения материалы должны быть оценены как часть анализа жизненного цикла (LCA) на глобальном уровне.LCA учитывает воздействие материалов на окружающую среду от колыбели до могилы.

Конкретный пример:

Канадский совет по древесине поручил Институту устойчивых материалов Athena сравнить воздействие на окружающую среду деревянных, стальных и бетонных конструкций. Исследуемый образец здания представлял собой типичный односемейный дом площадью 2300 квадратных футов в Северной Америке. В исследовании различалась только несущая конструкция, все остальные компоненты оболочки здания были постоянными и основывались на типичных канадских строительных методах.

Результаты были очевидны: древесина отлично справляется практически со всеми компонентами здания и оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду. Безусловно, древесина, полученная из устойчиво управляемых лесов, является лучшим выбором с точки зрения воздействия на окружающую среду. Он использует меньше природных ресурсов и выбрасывает меньше загрязняющих веществ в воздух и воду, чем металл или бетон.

Удар бетона и стали по сравнению с деревом:

Воздействие на окружающую среду по сравнению с деревом: воплощенная энергия Воздействие на климат Отрицательное влияние на качество воздуха Отрицательное воздействие на воду Весовые ресурсы расходуемые Отходы
МЕТАЛЛ: + 53% + 23% + 74% + 247% + 14% -21%
БЕТОН: + 120% + 50% + 115% + 114% + 93% + 37%

А как насчет переработанного содержимого?

Включение переработанных материалов в новые продукты является важной переменной в LCA, особенно в случае продуктов из невозобновляемых ресурсов.Во многих случаях это уменьшит воплощенную энергию материала и придаст ему дополнительный авторитет в мире зеленого строительства. Например, сталь может набирать очки в рейтинговой системе LEED, потому что она содержит высокий процент переработанного содержимого. При этом производство стали, даже с высоким содержанием вторичного сырья, остается одним из наиболее энергоемких промышленных секторов.

Да, но лес — это уничтожение леса!

Это законный момент. Действительно, спиленное дерево больше не производит кислород.Вот где очень важно устойчивое лесопользование. Древесина — это обильный и возобновляемый ресурс, особенно здесь, в Канаде, но важно знать, как использовать ее с умом.

Стандарт FSC (Лесной попечительский совет) предназначен для идентификации изделий из древесины из устойчиво управляемых источников, и большинство поставщиков изделий из древесины теперь предлагают широкий ассортимент FSC-сертифицированной продукции. Древесина выделяется как экологически чистый продукт, особенно если она происходит из хорошо управляемых местных лесов.

Но разве дерево не нужно обрабатывать?

Если сравнить деревянную конструкцию, пропитанную боратом, с конструкцией из оцинкованной стали, выбросы парниковых газов стали бы в 1,8 раза выше, чем у древесины. Для цинкования стали также требуется в 83 раза больше воды, чем для обработки древесины боратом.

Дополнительная литература по выбору деревянных рам:

Источники:

Центр CE — массивная древесина и деревянный каркас

Строительство ESB, пятиэтажной деревянной конструкции в UBC с использованием CLT.

Фото К.К. Лоу, естественно: дерево

Здание наук о Земле Университета Британской Колумбии (ESB) в кампусе Point Grey в Ванкувере состоит из двух пятиэтажных крыльев, соединенных атриумом. В новом пятиэтажном северном крыле ESB будут располагаться помещения для академических исследований, лекций и офисные помещения. В отличие от соседнего южного крыла бетонной лаборатории, в качестве основного конструкционного материала используется древесина.Разработанное для получения статуса LEED® Gold, северное крыло поддерживается колоннами и балками из клееного бруса; полы состоят из LSL и бетона; а крыша и навесы сделаны из CLT. По данным Университета, это крупнейший проект по производству панельной древесины в Северной Америке и самое крупное применение CLT на сегодняшний день. 12

Композитная напольная система. Полы в северном крыле построены преимущественно из композитной системы, которая была впервые принята в Европе и хорошо известна благодаря своей инженерной технологии и способности обеспечивать большие пролеты.Система пола состоит из многослойных деревянных панелей толщиной 3,5 дюйма, покрытых изоляцией из вспененного картона, и четырехдюймового железобетона, залитого на месте. Гибридные полы в Европе часто представляют собой сборные элементы; Однако, поскольку это одно из первых гибридных напольных покрытий в Северной Америке, оно было изготовлено на месте для этого проекта.

Композитные соединители закрепляются в пазах, вырезанных на лицевой стороне деревянных панелей. Эти плиты выступают за слой изоляции, чтобы поддерживать арматурные стержни для бетонного покрытия.Изоляция обеспечивает звукоизоляцию, а также действует как барьер, предотвращающий проникновение влаги во время схватывания бетона. Эта сборка более чем на 50 процентов легче, чем пол из сплошного бетона, что позволяет использовать большие пролеты, что увеличивает возможности «свободной посадки» для проектировщиков. Концы панелей пола из древесно-композитного материала длиной 22 фута опираются на стальные балки над первым этажом проекта ESB и на клееные балки для создания потолков на этажах со второго по четвертый.

Университет планирует внедрить напольную систему в фитнес-центре и оздоровительном центре кампуса Оканаган в Келоуне. 13

Вибрация. Дизайнеры выбрали систему перекрытия из древесно-бетонного композитного материала отчасти для обеспечения высокого уровня виброустойчивости. Сэндвич из 3,5 дюймов LSL, один дюйм изоляции из пенопласта и четыре дюйма армированного бетона, акустические характеристики древесно-бетонной композитной системы обеспечивают превосходное звукопоглощение.

Во время пожара внешние слои древесины обугливаются, образуя изоляционный слой, предотвращающий возгорание внутренних помещений, тем самым сохраняя структурную целостность.Поперечное сечение трехслойной панели CLT, защищенной двумя слоями гипсокартона ½ дюйма, подвергшихся стандартному воздействию огня (CAN / ULC S101) в течение 1 часа 15 минут.

Фото любезно предоставлено FPInnovations

Огнестойкость / Строительные нормы. Поскольку Строительный кодекс Британской Колумбии предписывает, что требования пожарной безопасности не допускают возведение всего тяжелого бруса или деревянного каркаса, инженерная оценка была задокументирована в рецензируемом Альтернативном решении Строительного кодекса.В ходе оценки было изучено, как деревянная конструкция может работать как в условиях пожара до, так и после него. Перекрытие — это точка в развивающемся пожаре, когда все горючие материалы в комнате загораются почти одновременно и начинают гореть. Эта фаза роста пожара имеет решающее значение, поскольку условия окружающей среды не выживают, а тепловое воздействие на стены и потолки становится серьезным. Чтобы остановить огонь до того, как он достигнет этой фазы, дизайнеры разработали автоматическую спринклерную систему и огнестойкое покрытие, чтобы изменить характеристики горения поверхности деревянной внутренней отделки, метод, используемый для замедления или полного устранения огня, распространяющегося по поверхности дерева.Кроме того, анализ показал, что риск роста и распространения пожара по своей природе будет ограничен множеством отдельных, отдельных офисов и комнат в здании, создавая множество отсеков, каждое из которых способно сдержать небольшой пожар. Деревянная конструкция также была спроектирована с учетом обугливания деревянных элементов и постепенной потери площади поперечного сечения. Остается достаточно необожженного волокна, чтобы деревянные элементы продолжали выдерживать ожидаемые гравитационные нагрузки во время пожара.

Стальные балки к деревянным колоннам.Древесина лучше работает в условиях сжатия, когда силы действуют параллельно волокнам, а не когда волокна перпендикулярны пути нагрузки. На втором уровне ESB для длинных пролетов стальных балок, соединенных с деревом, требовалось стыковое соединение, в котором верхний фланец стальной балки врезался в клееную колонну и закреплялся штифтами для структурной поддержки.

Деревянные балки к деревянным колоннам. На протяжении всего проекта в конструктивно спроектированных деревянных системах использовались быстрые, безопасные и эффективные соединители.Эти соединители, одобренные для использования в несущих деревянных конструкциях, предназначены для легкого монтажа даже самых сложных узлов. Подобно традиционному соединению типа «ласточкин хвост», эти соединители состоят из двух частей, которые фиксируются на месте и образуют плотное соединение. В каждой спроектированной соединительной системе силы передаются перпендикулярно направлению установки для растяжения и сжатия. Оборудование может быть предварительно установлено на заводе в балки и колонны, что в конечном итоге сокращает время сборки на месте.Соединители полностью скрыты и будут защищены во время пожара изолирующим обугленным слоем, который образуется на изолирующих деревянных элементах.

Тяжелые деревянные распорки, работающие на ножницы. В рамках системы противодействия сейсмической силе (SFRS) на торцевых стенах каждого этажа были интегрированы диагональные раскосы из массивной древесины из клееного бруса для обеспечения контролируемого сопротивления поперечным нагрузкам на конструкцию. Поскольку сами клееные элементы не обладают способностью рассеивать энергию, система полагается на предсказуемую пластичность соединений, достигаемую за счет использования нескольких стальных ножевых пластин с большим количеством плотно прилегающих штифтов малого диаметра.Прорези в клееном брусе, куда вставляются ножевые пластины, были спроектированы с продольным зазором, что оставляет место для контролируемого движения при сдвигающей нагрузке, что позволяет плотно прилегающему штифтовому соединению поддаваться растяжению и сжатию. Точность, необходимая для этих сложных соединений, стала возможной благодаря предварительному изготовлению деревянных и стальных компонентов с помощью оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ).

Соединения ферм перехода в полный этаж. На втором этаже стальные диагональные распорки и стальные балки вместе с клееными колоннами и клееными балками со встроенной бетонной верхней пластиной создают своего рода ферменную конструкцию.Первый этаж выше уровня состоит из монтажного помещения, охватывающего все здание, с потолочной конструкцией второго этажа, поддерживающей все здание над ним. Чтобы выдержать эту нагрузку, были спроектированы полноэтажные стальные гибридные передаточные фермы из клееного бруса, чтобы по существу преобразовать всю конструкцию второго этажа в «ферму крыши», способную выдерживать нагрузку от остальных этажей по всему пролету конструкции, расположенной ниже.

Лестница свободноплавающая. Внутри впечатляющего атриума, соединяющего академическое и лабораторное крылья, расположена пятиэтажная свободно плавающая консольная лестница из цельного дерева.Чистые и элегантные линии массивной древесины демонстрируют инновационные эстетические и структурные возможности древесины в строительстве. Основанный на немецком композитном материале дерево-сталь, жесткий композит из дерева с вклеенными стальными соединителями расширяет пределы несущей способности деревянных конструкций. Заимствованная из проектов в Германии, эта система использует аналогичные стальные пластины, но для прорезей, которые прорезаются в концах клееных плит и приклеиваются на место с помощью специальных клеев.

Пятиэтажная «свободноплавающая» консольная лестница построена полностью из массивной древесины.

Архитектор: Perkins + Will Canada Architects Co. Фото К. К. Лоу.

Сталь, дерево и бетон: сравнение

ширина: 80%;
}
]]>

Какие материалы чаще всего используются в строительстве?

Конструктивное проектирование зависит от знания материалов и соответствующих им свойств, чтобы мы могли лучше предсказать поведение различных материалов при нанесении на конструкцию.Как правило, три (3) наиболее часто используемых строительных материала — это сталь , бетон и древесина / древесина . Знание преимуществ и недостатков каждого материала важно для обеспечения безопасного и экономичного подхода к проектированию конструкций.

Конструкционная сталь

Сталь — это сплав, состоящий в основном из железа и углерода. Другие элементы также примешиваются к сплаву для получения других свойств. Одним из примеров является добавление хрома и никеля для создания нержавеющей стали.Увеличение содержания углерода в стали имеет предполагаемый эффект увеличения прочности материала на разрыв. Увеличение содержания углерода делает сталь более хрупкой, что нежелательно для конструкционной стали.

Преимущества конструкционной стали

  1. Сталь имеет высокое соотношение прочности и веса. Таким образом, собственный вес металлоконструкций относительно невелик. Это свойство делает сталь очень привлекательным конструкционным материалом для высотных зданий, длиннопролетных мостов, сооружений, расположенных на земле с низким содержанием грунта и в районах с высокой сейсмической активностью.
  2. Пластичность. Перед разрушением сталь может подвергаться значительной пластической деформации, что обеспечивает большой резерв прочности.
  3. Прогнозируемые свойства материала. Свойства стали можно предсказать с высокой степенью уверенности. На самом деле сталь демонстрирует упругие свойства до относительно высокого и обычно четко определенного уровня напряжения. В отличие от железобетона свойства стали существенно не меняются со временем.
  4. Скорость возведения. Стальные элементы просто устанавливаются на конструкцию, что сокращает время строительства.Обычно это приводит к более быстрой окупаемости в таких областях, как затраты на рабочую силу.
  5. Легкость ремонта. Стальные конструкции в целом можно легко и быстро отремонтировать.
  6. Адаптация заводского изготовления. Сталь отлично подходит для заводского изготовления и массового производства.
  7. Многократное использование. Сталь можно использовать повторно после разборки конструкции.
  8. Расширение существующих структур. Стальные здания можно легко расширить, добавив новые отсеки или флигели. Стальные мосты можно расширять.
  9. Усталостная прочность. Металлоконструкции обладают относительно хорошей усталостной прочностью.

Недостатки конструкционной стали

  1. Общие расходы. Сталь очень энергоемкая и, естественно, более дорогая в производстве. Стальные конструкции могут быть более дорогостоящими в строительстве, чем другие типы конструкций.
  2. Противопожарная защита. Прочность стали существенно снижается при нагревании до температур, обычно наблюдаемых при пожарах в зданиях. Сталь также довольно быстро проводит и передает тепло от горящей части здания.Следовательно, стальные конструкции в зданиях должны иметь соответствующую противопожарную защиту.
  3. Техническое обслуживание. Сталь, подвергающаяся воздействию окружающей среды, может повредить материал и даже загрязнить конструкцию из-за коррозии. Стальные конструкции, подверженные воздействию воздуха и воды, такие как мосты и башни, регулярно окрашиваются. Применение устойчивых к атмосферным воздействиям и коррозии сталей может устранить эту проблему.
  4. Склонность к короблению. Из-за высокого отношения прочности к весу стальные сжимающие элементы, как правило, более тонкие и, следовательно, более подвержены короблению, чем, скажем, железобетонные сжимающие элементы.В результате требуется больше конструктивных решений для улучшения сопротивления продольному изгибу тонких стальных компрессионных элементов.

Программное обеспечение SkyCiv Steel Design

Рис. 1. Обзор стальных конструкций

Бетон железобетон

Бетон представляет собой смесь воды, цемента и заполнителей. Пропорция трех основных компонентов важна для создания бетонной смеси желаемой прочности на сжатие. Когда в бетон добавляют арматурные стальные стержни, эти два материала работают вместе с бетоном, обеспечивающим прочность на сжатие, и сталью, обеспечивающей прочность на растяжение.

Преимущества железобетона

  1. Прочность на сжатие. Железобетон имеет высокую прочность на сжатие по сравнению с другими строительными материалами.
  2. Прочность на разрыв. Благодаря предусмотренной арматуре железобетон также может выдерживать значительную величину растягивающего напряжения.
  3. Огнестойкость. Бетон обладает хорошей способностью защищать арматурные стальные стержни от огня в течение длительного времени. Это выиграет время для арматурных стержней до тех пор, пока пожар не будет потушен.
  4. Материалы местного производства. Большинство материалов, необходимых для производства бетона, можно легко найти на месте, что делает бетон популярным и экономичным выбором.
  5. Прочность. Система здания из железобетона более долговечна, чем любая другая система здания.
  6. Формуемость. Железобетон, изначально как текучий материал, можно экономично формовать в практически неограниченном диапазоне форм.
  7. Низкие эксплуатационные расходы. Железобетон является прочным, с использованием недорогих материалов, таких как песок и вода, которые не требуют обширного обслуживания.Бетон предназначен для того, чтобы полностью покрыть арматурный стержень, так что арматурный стержень не будет поврежден. Это делает стоимость обслуживания железобетонных конструкций очень низкой.
  8. По конструкции, такой как фундаменты, плотины, опоры и т. Д., Железобетон является наиболее экономичным строительным материалом.
  9. Жесткость. Он действует как жесткий элемент с минимальным прогибом. Минимальный прогиб хорош для удобства эксплуатации зданий.
  10. Удобство в использовании. По сравнению с использованием стали в конструкции, при строительстве железобетонных конструкций может быть задействована менее квалифицированная рабочая сила.

Недостатки железобетона

  1. Долгосрочное хранение. Бетон нельзя хранить после смешивания, так как цемент вступает в реакцию с водой и смесь затвердевает. Его основные ингредиенты нужно хранить отдельно.
  2. Время отверждения. Бетон выдерживает тридцать дней. Этот фактор сильно влияет на график строительства здания. Это снижает скорость возведения монолитного бетона по сравнению со сталью, однако ее можно значительно улучшить с помощью сборного железобетона.
  3. Стоимость форм. Стоимость форм, используемых для отливки ЖБИ, относительно выше.
  4. Увеличенное поперечное сечение. Для многоэтажного здания секция железобетонной колонны (RCC) больше, чем стальная секция, так как в случае RCC прочность на сжатие ниже.
  5. Усадка. Усадка вызывает развитие трещин и потерю прочности.

Программное обеспечение SkyCiv RC для проектирования

Рисунок 2. Типичный пример железобетона

Древесина

Древесина — это органический, гигроскопичный и анизотропный материал.Его тепловые, акустические, электрические, механические, эстетические, рабочие и т. Д. Свойства очень подходят для использования, можно построить комфортный дом, используя только деревянные изделия. С другими материалами это практически невозможно. Очевидно, что дерево — это и распространенный, и исторический выбор в качестве конструкционного инженерного материала. Однако в последние несколько десятилетий произошел отход от дерева в пользу инженерных изделий или металлов, таких как алюминий.

Преимущества древесины

  1. Предел прочности при растяжении.Поскольку дерево является относительно легким строительным материалом, он превосходит даже сталь по длине разрыва (или длине самонесущей конструкции). Проще говоря, он может лучше выдерживать собственный вес, что позволяет использовать большие пространства и меньше необходимых опор в некоторых конструкциях зданий.
  2. Электрическое и тепловое сопротивление. Он обладает естественным сопротивлением электропроводности при сушке до стандартного уровня содержания влаги (MC), обычно от 7% до 12% для большинства пород древесины. Его прочность и размеры также не подвержены значительному влиянию тепла, обеспечивая устойчивость готового здания и даже безопасность при определенных пожарных ситуациях.
  3. Звукопоглощение. Его акустические свойства делают его идеальным для минимизации эха в жилых или офисных помещениях. Дерево поглощает звук, а не отражает или усиливает его, и может помочь значительно снизить уровень шума для дополнительного комфорта.
  4. Из местных источников. Дерево — это строительный материал, который можно выращивать и повторно выращивать с помощью естественных процессов, а также с помощью программ пересадки и лесного хозяйства. Выборочная уборка и другие методы позволяют продолжить рост при уборке более крупных деревьев.
  5. Экологически чистый. Одна из самых больших проблем, связанных со многими строительными материалами, включая бетон, металл и пластик, заключается в том, что, когда они выброшены, они разлагаются невероятно долго. В естественных климатических условиях древесина разрушается намного быстрее и фактически пополняет почву.

Недостатки бруса

Усадка и разбухание древесины — один из ее основных недостатков.

Дерево — гигроскопичный материал.Это означает, что он будет поглощать окружающие конденсируемые пары и терять влагу в воздух ниже точки насыщения волокна. Еще один недостаток — его износ. Агенты, вызывающие порчу и разрушение древесины, делятся на две категории: биотические (биологические) и абиотические (небиологические). Биотические агенты включают гниющие и плесневые грибы, бактерии и насекомые. К абиотическим агентам относятся солнце, ветер, вода, некоторые химические вещества и огонь.

Программное обеспечение SkyCiv Wood Design

Рисунок 3.Деревянный конструкционный каркас

Сводка

Для лучшего описания стали, бетона и дерева. Обобщим их основные характеристики, чтобы выделить каждый материал.

Сталь очень прочна как на растяжение, так и на сжатие и, следовательно, имеет высокую прочность на сжатие и растяжение. Сталь имеет предел прочности от 400 до 500 МПа (58 — 72,5 ksi). Это также пластичный материал, который поддается или прогибается перед разрушением. Сталь выделяется своей скоростью и эффективностью в строительстве.Его сравнительно легкий вес и простота конструкции позволяют сократить рабочую силу примерно на 10-20% по сравнению с аналогичной строящейся структурой на бетонной основе. Металлоконструкции также обладают отличной прочностью.

Бетон чрезвычайно прочен на сжатие и, следовательно, имеет высокую прочность на сжатие от 17 МПа до 28 МПа. С более высокой прочностью до 70 МПа или выше. Бетон позволяет проектировать очень прочные и долговечные здания, а использование его тепловой массы, удерживая его внутри оболочки здания, может помочь регулировать внутреннюю температуру.Также в строительстве все чаще используется сборный железобетон, что дает преимущества с точки зрения воздействия на окружающую среду, стоимости и скорости строительства.

Древесина устойчива к электрическим токам, что делает ее оптимальным материалом для электроизоляции. Прочность на разрыв также является одной из основных причин выбора древесины в качестве строительного материала; его исключительно сильные качества делают его идеальным выбором для тяжелых строительных материалов, таких как конструкционные балки.Дерево намного легче по объему, чем бетон и сталь, с ним легко работать, и его легко адаптировать на месте. Он прочен, дает меньше тепловых мостиков, чем его аналоги, и легко включает в себя готовые элементы. Его структурные характеристики очень высоки, а его прочность на сжатие аналогична прочности бетона. Несмотря на все это, древесина все шире используется для строительства жилых и малоэтажных построек. Его редко используют в качестве основного материала для высотных конструкций.

Это самые распространенные строительные материалы, используемые для строительства.У каждого материала есть свой уникальный набор достоинств и недостатков. В конце концов, они могут быть заменены материалами, которые практически не имеют ограничений с технологическими достижениями будущего. Тем не менее, наши нынешние строительные материалы будут оставаться актуальными еще многие десятилетия.

Бетонные дома — Боб Вила

Фото: www.designhunter.net

В отличие от ложных представлений о темных, сырых, пахнущих плесенью конструкциях, современные бетонные дома могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия, рост затрат на отопление и охлаждение, и растущее шумовое загрязнение — и при этом хорошо выглядеть.

«Самое большое заблуждение — это« я собираюсь жить в пещере ». Реальность такова, что если бы вы проехали мимо бетонных домов, вы не заметили бы никакой разницы. Их можно закончить так, чтобы они выглядели как любой другой дом на любой другой улице », — говорит Донн Томпсон из Портлендской цементной ассоциации.

Бетон имеет множество вариантов для домашнего дизайна. Поскольку это структурный материал, а не стиль, бетонные дома не ограничены в том, как они выглядят. Кроме того, владельцы бетонного дома обычно могут сэкономить на страховом полисе только благодаря огнестойкости.«Если страховой агент разбирается в строительстве, экономия может быть даже выше из-за стихийных бедствий, термитов и устойчивости к вредителям», — говорит Томпсон.

Преимущества бетонной конструкции

Вот некоторые из других преимуществ, которые обеспечивают все бетонные формы:

  • Значительное снижение внешнего шума
  • Устойчивость к огню
  • Способность предотвращать ущерб от подземных термитов и термитов из сухого дерева.
  • Прочнее деревянного каркаса и способно противостоять разносимым ветром обломкам
  • Сниженные нагрузки на систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, поскольку их непрерывные стеновые конструкции уменьшают проникновение воздуха и обладают более высоким уровнем теплоизоляции

Кроме того, бетон может включать переработанное содержимое в смесь, принося дополнительный доход поддержка со стороны тех, кто заинтересован в экологичном строительстве

Типы бетонных строительных систем

Бетонные строительные системы бывают пяти основных типов: бетонные блоки, ICF или изоляционные бетонные формы, съемные формы, системы панелей и автоклавный газобетон.

Бетонные блоки

Знакомые прямоугольные блоки являются традиционным строительным материалом и наиболее широко используемой бетонной строительной системой, особенно во Флориде, где они обеспечивают доступную защиту от ураганов. Сегодняшние бетонные блоки теперь работают с улучшенными изоляционными и строительными технологиями для достижения рентабельных результатов.

По данным Portland Cement Association, блоки теперь включают изоляцию несколькими способами, от смешивания ее с предварительно отформованным цементом до заполнения открытых полостей блока неплотным заполнителем или вставками из пенопласта.Изоляция и непрерывный барьер повышают R-значение или показатель сопротивления тепловому потоку, предотвращая утечку воздуха.

Подходит для: Дома в районах с сильным ветром; области широкого признания, такие как Флорида.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Устойчивый в условиях сильного ветра; знакомый продукт для местных экипажей и должностных лиц местного кодекса; и модульный продукт, который позволяет проектировать дома стандартных размеров, уменьшая количество строительных отходов.
  • Минусы: Региональные предпочтения могут сделать этот продукт не столь популярным в некоторых частях; стандартные размеры блоков могут означать, что некоторые из более экзотических домашних конструкций потребуют больше времени и могут повлиять на производительность строительных бригад.

Съемные опалубки

В этой системе изоляция и армирующая сталь помещаются внутри съемных стеновых опалубок из алюминия, дерева или стали. Затем в формы заливается бетон.Как только бетон застынет, формы снимаются.

Walls Are Us Inc. из Уотерфорда, штат Висконсин, использует два варианта. В одном из них заливаются съемные формы для стен, а в другом — для полов и потолка, а также для «образования монолитной оболочки», — говорит Рэнди Фримот, президент компании.

Подходит для: Дома в районах с сильным ветром, особенно с бетонными полами, потолками и стенами.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Внешние и внутренние стены можно заливать одновременно; бетонные межкомнатные стены могут быть фактурными или отделанными под гипсокартон; ветрозащитный; формы могут сделать внешнюю стену похожей на кирпич или фактурную краску.
  • Минусы: Региональные предпочтения и знакомство с этой системой могут сделать ее не такой доступной в некоторых регионах.

Панельные системы

Существуют две системы панелей: сборный железобетон и откидной бетон. На бетонном заводе из сборных железобетонных изделий изготавливаются наружные стены дома с грубыми проемами. Установлена ​​пенная изоляция, заложена стальная арматура, проложена электропроводка. Панели доставляются на площадку, поднимаются кранами и крепятся к фундаменту и друг к другу.

Стеновые панели из откидного бетона также отливаются, но заливка выполняется на месте. Для этого метода требовалось достаточно широко открытое место, на котором можно было бы установить наклонные стены на место. После правильного размещения стены соединяются с остальной частью конструкции.

Подходит для: Дома современного дизайна с открытой планировкой.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Создание в заводских условиях обеспечивает высокий уровень качества, не зависящий от условий на рабочем месте и погоды; ветрозащитный; возможна быстрая настройка, если сайт правильно подготовлен для любой системы; обе системы могут работать с изогнутыми панелями; локальная система исключает расходы на транспортировку панелей.
  • Минусы: Доступность завода по производству сборных железобетонных изделий может ограничивать доступность; вариант с откидыванием вверх лучше всего работает на большой, ровной, открытой площадке; площадка должна быть в состоянии разместить большие краны.

Изоляционные бетонные формы (ICF)

С помощью этой системы бетон заливается в постоянные формы. Формы изготавливаются из изоляционного материала в виде блокировочных блоков, панелей или досок. Панель и доски соединяются между собой пластиковыми или металлическими стяжками, а блоки — специальными пазами или зубьями.

Ранние системы ICF, часто для дифференциации, использовали формы, которые позволяли варьировать толщину стен. Но отрасль в целом движется к равномерной толщине, говорит Томпсон из PCA.

«Выбери себе опасность матери-природы. Почти 90 процентам из нас есть что подумать о пожарах, лесных пожарах, сейсмических условиях или суровых зимах. ICF и бетон могут превзойти их все », — говорит Скотт Сандберг, физический инженер, инженер-конструктор и индивидуальный предприниматель категории X Coastal Consulting, Pass Christian, MS. Сандберг верит в силу дизайна, основанного на характеристиках.Его дом ICF в округе Харрисон, штат Массачусетс, пережил 28-футовый штормовой нагон и ветер со скоростью 125 миль в час, вызванный ураганом Катрина, когда строительство дома было завершено только на 85 процентов.

Подходит для: Домов, в которых изоляция важна, поскольку эта система обеспечивает максимальную изоляцию с внутренними и внешними слоями за наименьшее количество шагов.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Высокая энергоэффективность; штормоустойчивый; хорошая гибкость при проектировании, поскольку формы из полистирола можно легко вырезать по индивидуальному проекту; формы легкие и удобные в работе; действительно обеспечивает некоторую гибкость после заливки бетона для дополнительных электрических и некоторых небольших участков водопровода из-за толщины вспениваемых материалов.
  • Минусы: Использование ICF для изогнутых и более сложных стен занимает больше времени; не может использоваться для подвалов в районах с сильным заражением термитами, если продукт не содержит термитицидов, включенных в пену.

Фото: archdaily.net

Газобетон в автоклаве

Эта бетонная система популярна в Европе, но все еще относительно неизвестна в Соединенных Штатах. Материал был использован в Новом американском доме, представленном на Международной выставке строителей 2008 года в Орландо, штат Флорида.Сборная конструкционная смесь представляет собой воздухонепроницаемый неорганический материал. При нанесении бетонная смесь расширяется и захватывает небольшие воздушные карманы для легкого продукта.

Материал обладает превосходной огнестойкостью и, по словам Томпсона из PCA, его можно формовать и разрезать на точные детали. Хотя чаще всего используется блочный размер, продукт также можно отливать в усиленные панели для стен, полов и крыш.

Подходит для: Дома в более теплом климате, которые выиграют от изоляции воздушного кармана и не требуют дополнительной изоляции.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Превосходная огнестойкость; можно разрезать на точные единицы.
  • Минусы: Ограниченные поставщики из США; Проекты домов со значительными точечными нагрузками (например, поддержка длинной балки перекрытия) могут потребовать специальной инженерии, поскольку легкий вес продукта может не иметь достаточной грузоподъемности.

Фото: pinterest.com

Стоимость бетонной конструкции

Бетонные системы изначально дороже.По словам Томпсона, типичные бетонные системы обычно добавляют в среднем от трех до пяти процентов к цене дома. «Имейте в виду, что это разовый финансовый удар, но сбережения бессрочные. Полученная в результате энергоэффективность более чем компенсирует это увеличение ».

При проверке относительной стоимости важно сравнивать яблоки с яблоками. Некоторые факторы, влияющие на затраты, включают:

  • Цена бетона в вашем районе
  • Цена бетонной системы в вашем районе
  • Ставки местной рабочей силы
  • Конкурентоспособность местного рынка
  • Опыт команды
  • Дизайн дома
  • Местные строительные нормы и правила

«Во Флориде, где действуют строгие строительные нормы из-за ветровой активности, строительство деревянного каркаса может стоить намного дороже для удовлетворения этих требований», — говорит Томпсон.«Когда стоимость дома с деревянным каркасом повышается, бетонная конструкция может быть равна или даже меньше, чем такой же дом с деревянным каркасом».

Рассмотрите возможности

Вот несколько советов, которые следует иметь в виду, если вы планируете бетон для вашего следующего дома.

  • Посетите строительные площадки, на которых подрядчики, которых вы рассматриваете, используют различные системы бетонных стен. Поговорите с ними о том, какая система подходит для вашего сайта.
  • Проведите собеседование со строителями, использующими нужную вам систему.Попросите рекомендации и поговорите с этими домовладельцами о том, вовремя ли, рано или поздно застройщик выполнил свой проект, и был ли проект в рамках бюджета. Спросите об их опыте проживания в доме с такой бетонной системой.
  • Знайте, что хорошее планирование очень важно. Это «устраняет все проблемы и головные боли при строительстве», — говорит Фримот из Walls Are Us Inc. Он говорит, что важно иметь субподрядчиков, таких как сантехники или электрики, знакомые с методами строительства из бетона или открытые для них.Согласуйте со своим строителем. Удостоверьтесь, что у вас есть время, чтобы привыкнуть к выбранному дизайну и вариантам. Розетки, окна, инженерные сети и грубые проемы необходимо учитывать на этапе проектирования.
  • Имейте в виду, что реконструкция в будущем возможна, но все же станет немного сложнее. Поскольку бетон прочнее, потребуется больше шагов. Однако, по словам Томпсона, пристройка, даже деревянная, будет прочнее, потому что получит боковую поддержку со стороны бетонных систем.Ремонт большинства интерьеров будет аналогичен ремонту других домов, поскольку внутренние стены обычно имеют деревянную раму.
  • Помните, что если вы выбрали дизайн дома, основанный на конструкции деревянного каркаса, но хотите использовать систему бетонных стен, толщина бетонной стены, которая может отличаться на шесть дюймов, повлияет на план.

Открытые потолочные балки 101: Как найти (или подделать) их в собственном доме

Фото: Дом Zillow Digs в Санта-Барбаре, Калифорния

Открытые потолочные балки, известные своей старинной атмосферой и деревенским шиком, добавляют привлекательности драматическое чувство силы и веса в комнате.Если вам нравится внешний вид и вы планируете построить новый дом или добавить пристройку, вы можете включить этот структурный компонент в свой дизайн. Вы также можете привнести деревенский, но элегантный вид в существующий дом с помощью искусственных балок, которые очень похожи на настоящие. Продолжайте читать, чтобы узнать больше об этом вневременном архитектурном элементе и о том, как его приобрести.

История и основы

Подвесные балки являются стандартным элементом в конструкции с деревянным каркасом и, несмотря на несомненную эстетическую привлекательность, их первоначальное назначение было чисто функциональным: большие балки эффективно выдерживают вес верхних этажей и крыш.Бревна и палки, предшественники ранних балок, кладут на вершины каменных стен. С изобретением элементарных инструментов мастера могли вырезать более длинные балки из более крупных деревьев. Конструкция с открытыми балками стала нормой, появившись в коттеджах и замках по всей Европе, на Востоке, на Ближнем Востоке и практически во всех странах по мере развития архитектуры.

По мере развития строительных технологий в 1800-х годах и появления лесопильных заводов, способных производить массовое производство деревянных элементов, массивные верхние балки постепенно заменялись пиломатериалами меньшего размера, используемыми для каркаса стропил (наклонных элементов) и балок (горизонтальных элементов потолка). в жилищном строительстве.

С 1950-х по 1980-е годы высокие потолки и большие балки были скрыты за более низкими, «опущенными» потолками во время реконструкции, чтобы снизить счета за отопление и охлаждение. Но сборка деревянных каркасов, также называемая «стоечно-балочной конструкцией», никогда не прекращалась полностью — она ​​по-прежнему характерна для горнолыжных курортов, горных домов, домиков, больших сараев и сельскохозяйственных построек.

Не хочешь делать самому?

Получите бесплатные оценки от лицензированных генеральных подрядчиков рядом с вами.

+

Фото: istockphoto.com

Конструкционные балки и декоративные балки

Установка несущих балок — тех, которые являются частью несущей конструкции здания — всегда остается делом для профессионалов. В зависимости от размера и материала (твердая древесина или промышленная сталь) большие балки могут весить более тысячи фунтов, и для их подъема и позиционирования требуется кран. В большинстве сообществ такой проект должен быть одобрен инженером до того, как будет выдано разрешение на строительство, а инспекции потребуются на протяжении всего процесса строительства.

  • Декоративные балки — предназначенные исключительно для эстетической привлекательности — бывают разных стилей, и некоторые из них могут быть установлены энтузиастами-самоделками, обладающими практическими знаниями в области столярных работ. Тем не менее, даже эти искусственные балки могут значительно увеличить вес, поэтому перед установкой будет разумно попросить инженера оценить существующую конструкцию.
  • Сделай сам из объемной древесины: Один из популярных способов установки искусственной балки — это разместить размерные пиломатериалы, такие как 2 × 4, вдоль потолка, а затем построить трехсторонний деревянный ящик, чтобы покрыть пиломатериал, создавая вид балки. .В зависимости от длины потолочной балки, веса древесины, используемой для покрытия коробки, и количества балок, вы можете рассчитывать на дополнительную тысячу фунтов или больше на структуру вашего дома.
  • Подделка с помощью сборных: К счастью, искусственные открытые потолочные балки из формованного стекловолокна или полиуретана высокой плотности довольно легкие и могут быть установлены без разрешения инженера. Если ваш потолок не поддерживает более тяжелые балки, эти впечатляющие самозванцы могут быть вашим лучшим выбором.Они бывают разных размеров и стилей, имитирующих балки из цельного дерева или стальные двутавровые балки, и могут быть окрашены или окрашены в соответствии с вашим декором. Установка проста: обычно блоки крепятся к потолку, а затем над блоками устанавливаются легкие балки и прикрепляются винтами.

Фото: istockphoto.com

Открытие существующих потолочных балок

Если у вас есть дом, построенный до 1920-х годов, в котором крыша изначально была обрамлена большими балками и стропилами, ваша мечта о впечатляющих балках потолка может стать реальностью. ожидание накладных расходов.Поскольку балки уже являются частью конструкции, обычно можно удалить подвесной потолок и вернуть балкам их былое величие.

Имейте в виду, что снятие потолка — решение не во всех старых домах. Если в вашей существующей конструкции есть стандартные потолочные балки, более узкие, чем балки, и расположенные ближе друг к другу (часто на расстоянии 24 дюймов), они не будут обеспечивать такой же внешний вид, как более мощные балки, расположенные на расстоянии четырех-пяти футов или даже дальше друг от друга.

Вот как это узнать. Если на подвесном потолке есть акустическая плитка, поднимите ее и взгляните на то, что находится наверху, с помощью фонарика.Если более новый потолок был обрамлен и покрыт гипсокартоном, ремонтники, вероятно, оставили люк для доступа (часто встречающийся в потолке туалета), через который домовладельцы могли получить доступ к любой проводке или воздуховодам над потолком.

Фото: Zillow Digs home в Санта-Барбаре, Калифорния

Фото: istockphoto.com

Особенности дизайна и детали

Открытые потолочные балки, поскольку они большие и часто внушительные, лучше всего смотрятся в комнатах с высокие или сводчатые потолки.Здесь велика вероятность, что открытые потолочные балки сделают ваш дом более привлекательным. Но и несводчатые потолки тоже могут получить выгоду. Если вы собираетесь установить горизонтальные балки на плоский потолок, убедитесь, что они не уменьшат высоту потолка. Многие местные нормы и правила ограничивают высоту потолка минимум 7 футов 6 дюймов над полом, поэтому нижняя часть ваших новых искусственных балок должна оставаться выше этой высоты.

Помимо нормативных требований к структуре и высоте потолка, небо — это предел того, как вы стилизуете яркую деталь потолка, поэтому позвольте вашим личным дизайнерским предпочтениям и приведенным ниже идеям стать вашим руководством.

  • Восстановленные, вытесанные вручную балки из цельного дерева, на которых до сих пор видны следы поперечных разрезов от пил, которыми пользовались мастера, вырезающие их вручную, придают сильный вид старины деревенскому дому с высокими или сводчатыми потолками. горный коттедж или лесной коттедж.
  • Не все балки должны быть деревенскими. Крашеные балки могут создать потрясающий вид в доме в современном стиле. Представьте себе ощущение воздушности, создаваемое белыми стенами в сочетании с окрашенными белыми балками на сводчатом потолке. Или подумайте, как глянцевые черные балки могут выглядеть в современной комнате с хромированными и стеклянными вставками.
  • Настоящие или искусственные балки можно устанавливать горизонтально или вдоль наклонных сторон сводчатого потолка, либо и то, и другое.
  • Одиночная балка, которая охватывает всю длину потолка от одного конца до другого в самой высокой точке, известна как коньковая балка, и ее можно установить вместе с горизонтальными и наклонными элементами, чтобы создать вид массивных кровельных ферм. Могут быть включены вертикальные элементы для поддержки горизонтальных элементов.
  • Мускулистые арочные балки в высоком сводчатом потолке придадут большой комнате ощущение собора.
  • Стальные балки в сочетании с открытыми воздуховодами могут создать современный индустриальный вид.

Фото: istockphoto.com

Открытые потолочные балки Недостатки

Открытые потолочные балки могут иметь некоторые недостатки. Прежде чем принимать решение, следует учесть следующие моменты:

  • Открытые балки в сводчатых или приподнятых потолках бывает трудно содержать в чистоте. Тряпки с длинными ручками могут помочь в удалении легкого скопления пыли, но если балки становятся мрачнее, например, над кухонной плитой, вам может потребоваться подняться по лестнице или установить строительные леса один или два раза в год для очистки.
  • Ожидайте увеличения своих счетов за коммунальные услуги, если решите убрать подвесной потолок, чтобы обнажить балки, потому что у вас будет больше места для обогрева и охлаждения. Установка одного или двух потолочных вентиляторов может помочь в рециркуляции нагретого воздуха, поднимающегося до пика потолка; лучистые полы также могут помочь сосредоточить тепло на уровне пола.
  • Если вы строите с нуля и хотите использовать настоящие балки, рассчитывайте заплатить за свой дом на 10–15 процентов больше. Настоящие балки стоят дороже, чем стандартные пиломатериалы, и, поскольку они тяжелые и громоздкие, трудозатраты на их установку также выше.

Не хотите делать самому?

Получите бесплатные оценки от лицензированных генеральных подрядчиков рядом с вами.

+

Объем рынка автоклавного газобетона достигнет 28,41 долларов США

Ванкувер, Британская Колумбия, 26 апреля 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Согласно последнему анализу Emergen Research, ожидается, что объем мирового рынка автоклавного пенобетона достигнет 28,41 млрд долларов США при постоянном среднегодовом темпе роста 5,3% в 2028 году. Устойчивый рост доходов рынка можно объяснить растущим спросом на более экологичные строительные материалы и гибкостью в переработке и повторном использовании отходов, образующихся при производстве AAC.Кроме того, производство автоклавного газобетона потребляет гораздо меньше энергии по сравнению с производством других строительных материалов. Кроме того, во время производства в воздух, воду или землю не выделяются токсичные загрязнители, поскольку автоклавный газобетон производится из натурального сырья, а также продукты AAC в три раза по объему, чем используемое сырье, что делает эти продукты чрезвычайно ресурсоемкими. эффективный и экологичный.

Получите БЕСПЛАТНЫЙ образец копии с оглавлением @ https: // www.Emergenresearch.com/request-sample/639

Некоторые ключевые моменты из отчета

  • Ключевые игроки на рынке автоклавного газобетона включают Aercon AAC, UAL Industries Ltd., Mannok, H + H International A / S, JK Lakshmi Cement Ltd., Xella Group, Biltech Building Elements Ltd., CSR Ltd., Eastland Building Materials Co. Ltd. и Buildmate Projects Pvt. Ltd.
  • В декабре 2020 года компания Bigbloc Construction Ltd. объявила об увеличении на 25% производственных мощностей M / s Starbigbloc Building Material Pvt.Ltd., которая является дочерней компанией Bigbloc Construction Ltd.
  • По типу продукции сегмент блоков составил самую большую долю выручки в 2020 году. Блоки AAC помогают сократить время строительства примерно на 20%, а также значительно сокращается количество стыков стен. Кроме того, более легкие блоки AAC позволяют упростить установку и более быстрое строительство, а также обеспечивают повышенное использование, поскольку менее 5% блоков повреждаются из-за трещин. Эти блоки обладают исключительными теплоизоляционными свойствами, что способствует снижению затрат, связанных с HVAC.Кроме того, блоки AAC обеспечивают улучшенную звукоизоляцию, что делает их идеальным выбором для больниц, школ, гостиниц, многоквартирных домов, офисов и других зданий, требующих звукоизоляции.
  • Правительства стран по всему миру делают упор на развитие общественной инфраструктуры, которая, как ожидается, будет способствовать росту спроса на автоклавный газобетон. Ожидается, что рост строительства коммерческих зданий, офисных помещений, отелей, ресторанов, магазинов, промышленных зданий, больниц и школ будет в значительной степени поддерживать рост рынка в ближайшем будущем.
  • Рынок автоклавного ячеистого бетона в Европе составил вторую по величине долю выручки в 2020 году благодаря строгим законодательным нормам в области устойчивого строительства и популярности таких сертификатов, как LEED и BREEAM.

Проверьте наши цены @ https://www.emergenresearch.com/select-license/639

Emergen Research сегментировала глобальный рынок автоклавного газобетона по типу продукта, применению, и регион:

  • Тип продукции Перспективы (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)
    • Блоки
    • Панели облицовки
    • Балки и перемычки
    • Стеновые панели
    • Панели крыши
    • Прочие
  • Прогноз по приложению (доход, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)
    • Жилой сектор
    • Нежилой

Щелкните, чтобы получить доступ к исследованию отчета, прочтите основные моменты отчета и посмотрите на прогнозируемые тенденции: https: // www.Emergenresearch.com/industry-report/autoclaved-aerated-concrete-market

  • Региональный прогноз (доход, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)
    • Северная Америка
      1. США
      2. Канада
      3. Мексика
    • Европа
      1. Германия
      2. Великобритания
      3. Франция
      4. Италия
      5. Испания
      6. BENELUX
      7. Остальная Европа
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
      1. Китай
      2. Индия
      3. Япония
      4. Южная Корея
      5. Остальная часть APAC
    • Латинская Америка
      1. Бразилия
      2. Остальная часть LATAM
    • Ближний Восток и Африка
      1. Саудовская Аравия
      2. ОАЭ
      3. Южная Африка
      4. Израиль
      5. Остальная часть MEA

Взгляните в наших связанных отчетах:

Рынок сферического графита 9014 Размер 6 был оценен в 2435 долларов США.8 миллионов в 2019 году и, по прогнозам, к 2027 году достигнет 9 598,8 миллиона долларов США при среднегодовом темпе роста 18,6%. На рынке сферического графита наблюдается двузначный рост, связанный с его все более широким использованием в производстве литий-ионных аккумуляторов.

Рынок бихромата натрия Объем рынка был оценен в 759,2 миллиона долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 1 242,4 миллиона долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 6,3%. На рынке бихромата натрия наблюдается высокий спрос, связанный с его все более широким применением в пигментах, отделке металлов, получении соединений хрома, дублении кожи и консервантах для древесины.

Рынок звукоизоляции Объем рынка был оценен в 12,94 млрд долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 19,64 млрд долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 5,3%. На рынке звукоизоляции наблюдается высокий спрос, связанный с ее все более широким применением в строительстве, автомобилестроении, авиакосмической промышленности и производстве.

О Emergen Research

Emergen Research — это исследовательская и консалтинговая компания, которая предоставляет синдицированные отчеты об исследованиях, индивидуальные отчеты об исследованиях и консультационные услуги.Наши решения ориентированы исключительно на вашу цель — обнаруживать, нацеливать и анализировать изменения в поведении потребителей по демографическим характеристикам и отраслям, а также помогать клиентам принимать более разумные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие релевантные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, точки соприкосновения, химические вещества, типы и энергетику. Мы постоянно обновляем наши исследовательские предложения, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. Emergen Research имеет сильную базу опытных аналитиков из различных областей знаний.Наш отраслевой опыт и способность разработать конкретное решение любых исследовательских задач дает нашим клиентам возможность получить преимущество над своими конкурентами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.