Монолитная ж б плита: Фундаменты. Монолитная железобетонная плита — преимущества, применение, этапы монтажа

Фундаменты. Монолитная железобетонная плита - преимущества, применение, этапы монтажа
Фундаменты. Монолитная железобетонная плита

Данный тип фундамента считается одним из самых надежных и практичных. Он представляет собой сплошную монолитную плиту из армированного железобетона, которая возводится под всей площадью будущего строения. Монолитное плитное основание является практически универсальным, отличается высокой несущей способностью, равномерным распределением нагрузок и способностью выдерживать без деформации смещение грунта.

Фундаменты. Монолитная железобетонная плита

Содержание

Характеристики

  • Грунт: любой, в том числе со слабыми несущими характеристиками.
    Противопоказание - ярко выраженный уклон.
  • Материал (вес) стен: любой.
  • Несущая способность: 6,0 МПа.
  • Гидроизоляция
    : обмазочная битумная и двойная наплавляемая рулонная. Если вода не агрессивна к бетону, то допускается выполнение только отсечной двойной гидроизоляции сверху фундаментной плиты.
  • Арматурный каркас: арматура AIII(d10-d20), шаг 150х150-:-200х200 мм.
  • Класс бетона B25, толщина 300 мм.

*Видео с канала Youtube ForumHouseTV

Применение

Остановить свой выбор на таком фундаменте стоит, в случае:

  • Болотистой местности, наличия в непосредственной близости водоема или русла реки, высоком уровне подземных вод.
  • Большого веса строения. Например, если дом строится из полнотелого кирпича с использованием монолитных ж/б перекрытий.
  • Сложной геометрии здания с неравномерным распределением нагрузок. Например, наличия отдельных «крыльев» здания для гаража, бассейна.

Важно. Фундамент типа «плита» нельзя устраивать на участках с выраженным уклоном и пластичными грунтами. Это может привезти к «оползанию» строения.

Преимущества

Высокая несущая способность – главное достоинство конструкции данного типа. Благодаря большой площади опирания фундамент способен обеспечить устойчивость даже очень тяжелого строения на слабых и пучинистых грунтах. При колебаниях почвы монолитная ж/б плита плавно «дрейфует» на песчано-гравийной подушке, обеспечивая высокую надежность и целостность сооружения.

Стойкость к сильным деформациям и прогибам.

Вариативность конфигурации дома – подобное основание может быть возведено для коттеджей любой геометрической формы.

Этапы монтажа фундамента

Фундаменты. Монолитная железобетонная плита

1. Земляные работы. Экскаватором или вручную разрабатывается котлован. В случае присутствия в нем воды, выполняются работы по водоотведению (осушению) котлована. Глубина разработки зависит от рельефа участка, толщины песчаной и щебеночной подготовок, уровня пола первого этажа относительно земли.

Обычно глубина котлована составляет около 1 м: 150-200 мм – щебеночная подготовка, 250-400 мм песчаная подготовка, 100 мм – подбетонка, 30 мм – защитная стяжка гидроизоляции, 100 мм – утеплитель (он также может быть сверху плиты), 300 мм – сама фундаментная плита.

2. Устройство песчано-гравийной подушки с обязательной трамбовкой. Нижним слоем по всему периметру котлована укладывается гравийный щебень, как правило, фракции 20-40. Сверху песчаный слой. Трамбовка выполняется виброплитой. В «домашних» условиях ее можно заменить на самодельную «т-образную» перевернутую конструкцию в виде деревянной доски с ручкой. Дополнительно песок можно пролить водой. Это позволит утрамбовать его до плотности 96-98%.

Фундаменты. Монолитная железобетонная плита

3. Сплошная бетонная не армированная подготовка (подбетонка). Толщина 80-100 мм. Представляет из себя неармированную стяжку. Выполняется из бетона низких марок (B7.5-B.15). Периметр подбетонки должен на 0,5-1м выходить за периметр фундаментной плиты.

4. Устройство гидроизоляции. Рулонный материал (гидростеклоизол) типа Техноэласт ЭПП укладывается с нахлестом не менее 10 см в два слоя. После монтажа фундаментной плиты края гидростеклоизола заворачиваются на плиту с нахлестом не мене 0,5 м. Боковые поверхности будущей фундаментной плиты и нахлесты гидростеклоизола обрабатываются обмазочной гидроизоляцией (горячий битум).

5. Защитная стяжка гидроизоляции. Чтобы при армировании плиты не повредить гидроизоляцию ее защищают цементно-песчаной стяжкой 30 мм.

6. Армирование плиты выполняется из рефленой арматуры (А3) различного сечения, (чаще всего 12-14 мм), которая связывается в пространственный каркас. Арматурный каркас представляет из себя два слоя (нижнее армирование и верхнее армирование) с шагом сетки 15-20 см. Усиление каркаса выполняется за счет более частого шага сетки или увеличения диаметра арматуры. Защитный слой бетона (расстояние между арматурой и поверхностью бетона) должен быть не менее 2 см. Для соблюдения данного требования нижний слой арматуры выставляется на специальных пластиковых подставках (фиксаторы). Нахлест стержней арматуры составляет не менее 40 диаметров.

Фундаменты. Монолитная железобетонная плита

7. Выставление опалубки. Выполняется из досок толщиной не менее 30 мм, дополнительно примерно каждые 1,5 метра выставляются подпорки (один конец в землю, другой в опалубку). Высота опалубки должна на 7-10 см превышать верхнюю отметку фундаментной плиты.

8. Бетонирование. Выполняется из бетона марки не ниже М300 (B22.5). В процессе укладки бетон обязательно трамбуется с помощью вибротрамбовки или в «домашних» условиях с помощью ручного «взбалтывания», например, арматурой. Если температура на улице превышает 25С, рекомендует проливать бетон водой в течение суток.

Особенности

При устройстве монолитной ж/б плиты следует помнить о том, что:

  • нельзя проводить работы на промороженных грунтах;
  • заливка бетона должна осуществляться единовременно (перерыв между заливками бетонных «автомиксеров» не более 2 часов) – в противном случае уменьшается несущая способность фундамента.

При соблюдении всех условий получается надежная монолитная фундаментная плита.

Недостатки

Одним из минусов такого фундамента является достаточно высокая стоимость

. Однако стоит учесть, что, несмотря на более высокие расходы, при устройстве монолитных фундаментных плит не требуется узкоспециализированное оборудование, а за счет простоты конструкции меньше вероятность ошибки при производстве работ.

Монолитная железобетонная плита: виды и характеристики

Для возведения домов и сооружения хозяйственных построек используются различные типы фундаментов. Пользуется популярностью монолитная ЖБ плита, обеспечивающая устойчивость, прочность и долговечность строений. Плитный фундамент в строительстве используется для слабых грунтов, подверженных морозному пучению. После подготовки участка и сооружения подушки из щебня и песка монтируется опалубка. Затем укладывается слой гидроизоляции, производится армирование монолитной основы. Завершает сооружение плиты процесс заливки цемента. Каждый этап имеет свои особенности.

Монолитная ЖБ плита – особенности применения

Монолитная железобетонная основа, а также сборный фундамент из ЖБИ плит изготавливаются из тяжелых бетонных растворов, для усиления которых используют арматуру диаметром 8-12 мм. Для принятия решения о применении монолитной плиты в качестве фундаментной основы выполняются специальные расчеты.

Определяется толщина фундаментной основы, а также ее глубина залегания, зависящие от ряда факторов:

  • особенностей грунта на участке застройки;
  • глубины расположения водоносного слоя;
  • нагрузочной способности основания;
  • веса возводимого строения;
  • климатических факторов;
  • рельефных перепадов в зоне строительства;
  • характеристик используемого строительного материала.
Что такое монолитная железобетонная плита?Для слабых грунтов, подверженных морозному пучению в строительстве используют монолитный фундамент

Монолитная конструкция отличается прочностью и применяется на следующих типах почвы:

  1. Ослабленных грунтах с повышенной влажностью.
  2. Насыпных почвах с увеличенной концентрацией песка.
  3. Почвах, которые легко деформируются при замерзании.

Отличительная черта фундаментной плиты – увеличенная площадь, которая позволяет:

  • равномерно распределить на грунт вес здания;
  • предотвратить усадку частей строения;
  • демпфировать реакцию морозного пучения;
  • исключить возможность растрескивания коробки.

Монолитная конструкция применяется для строительства различных зданий:

  • современных коттеджей;
  • промышленных объектов;
  • гаражных построек;
  • дачных строений;
  • малоэтажных зданий.

Прочная конструкция фундаментного основания сохраняет целостность под воздействием массы следующих стройматериалов:

  • бетонных блоков;
  • природного камня;
  • керамического кирпича;
  • сборного железобетона;
  • деревянных каркасов;
  • оцилиндрованных бревен.

Независимо от типа материала, применяемого в заливке фундамента, монолитная ЖБ плита применяется на проблемных почвах для обеспечения устойчивости зданий.

Что такое монолитная железобетонная плита?Для обеспечения устойчивости зданий на проблемных почвах применяют монолитную ЖБ плиту

Устройство монолитной фундаментной основы

Цельная плита из армированного бетона изготавливается в соответствии с классической технологией. Фундамент монолитного типа представляет многослойную конструкцию, каждый слой которого выполняет определенную функцию.

Рассмотрим устройство фундамента, начиная с поверхности грунта:

  1. Слой геотекстильного материала. Обладает фильтрующими свойствами и ложится на спланированную поверхность почвы для разделения грунта и слоя гравийно-песчаной подушки.
  2. Демпфирующая подсыпка. Сглаживает реакцию почвенных сдвигов, планирует площадку, а также позволяет расположить дренажные трубы внутри песчано-гравийного массива.
  3. Подбетонка. Представляет залитую тонким слоем бетонную смесь, предназначенную для выравнивания поверхности и повышения нагрузочной способности фундаментной основы.
  4. Слой гидроизоляции. Предотвращает доступ содержащейся в грунте влаги к поверхности фундамента, а также сохраняет необходимое количество влаги в бетонной смеси.
  5. Листовой или гранулированный теплоизолятор. Благодаря укладке теплоизоляционного материала снижаются потери тепла, что важно для поддержания комфортного микроклимата в помещении.
  6. Опалубка стационарного или разборного типа. Конструкция сооружается по периметру будущего фундамента и предназначена для придания бетонной смеси требуемой формы и снижения потери влаги во время застывания.
  7. Арматурный каркас. Предназначен для повышения прочностных свойств монолита и предотвращения растрескивания бетона. Металлические прутки воспринимают действующие нагрузки, обеспечивая долговечность основы.
  8. Бетон марки М400 и выше. Бетонный слой воспринимает нагрузки от массы здания и равномерно передает их по всей площади опорной поверхности фундаментного основания.

Правильное расположение всех слоев фундамента повысит прочность основы, а также увеличит ресурс эксплуатации возводимого строения.

Что такое монолитная железобетонная плита?Устройство монолитной фундаментной основы

Фундамент монолитная ЖБ плита – варианты исполнения

Цельный фундамент монолитного типа сооружается в различных исполнениях, обусловленных следующими факторами:

  • уровнем заглубления;
  • технологией обустройства;
  • конструктивными особенностями.

По глубине расположения нижней плоскости фундаментной подошвы, основания делятся на следующие виды:

  1. Незаглубленные. Формирование фундамента осуществляется на уровне нулевой отметки после уборки мусора, растительности и планирования поверхности строительной площадки.
  2. Мелкозаглубленные. Фундаментная плита погружается в почву на глубину до 0,5 м. Технология формирования мелкозаглубленной плиты не предусматривает сооружение под зданием подвального помещения.
  3. Заглубленные. Фундаментная платформа заглубляется в грунт до уровня замерзания почвы. Это обеспечивает повышенный запас прочности и позволяет противодействовать силам морозного пучения.

В зависимости от способа строительства основания фундаментная конструкция формируется в различных вариантах:

  • монолитном. Цельная железобетонная плита сооружается на подготовленной площадке, с поверхности которой удалены верхний слой почвы, мусор и растительность. После сооружения опалубки по периметру фундамента производится сборка и размещение внутри опалубки арматурного каркаса с последующим бетонированием. Технология позволяет без использования грузоподъемных средств залить фундаментную плиту требуемых габаритов и расположить в ней различные инженерные коммуникации;
Что такое монолитная железобетонная плита?В различных исполнениях сооружается фундамент монолитного типа
  • сборном. Составная конструкция фундамента сооружается из готовых железобетонных панелей, произведенных на предприятиях ЖБИ. Плиты укладываются с помощью грузоподъемной техники на песчано-гравийную подсыпку. После монтажа осуществляется бетонирование стыковых участков и заливка стяжки. Стандартные размеры и прямоугольная форма готовых железобетонных панелей затрудняют сооружение фундаментных оснований нестандартной конфигурации и увеличенной толщины.

Возможны следующие варианты конструкции плиты:

  • чашеобразный. Фундамент отличается сложной геометрией, бетонируется за один прием и позволяет обустроить под зданием подвальное помещение;
  • плоский. Основа формируется в виде прямоугольного параллелепипеда и теплоизолируется, при необходимости, листовым утеплителем.

Выбор оптимального варианта монолитного фундамента осуществляется после выполнения необходимых расчетов в соответствии с проектными требованиями.

Главные характеристики фундамента монолитного типа

Тип фундамента монолитная ЖБ плита – ответственная конструкция, обладающая определенными характеристиками:

  • повышенной прочностью. Железобетонная основа сохраняет целостность, воспринимая массу здания и находящейся в нем мебели и оборудования;
  • увеличенной влагостойкостью. Правильно смонтированное железобетонное основание предотвращает насыщение стен почвенной влагой;
  • долговечностью. Конструкция обеспечивает устойчивость здания на протяжении десятилетий, компенсируя реакцию морозного пучения почвы.
Что такое монолитная железобетонная плита?Монолитная ЖБ плита отличается повышенной прочностью

Важная характеристика фундамента – габаритные размеры. Длина и ширина фундаментной конструкции соответствуют габаритам будущего здания, а толщина изменяется в широких пределах:

  • плита толщиной 0,4-0,5 м формируется для большинства зданий, сооружаемых на грунтах с нормальной влажностью;
  • при возведении строений на проблемных грунтах размер фундамента по толщине увеличивается до 1,2 м.

На характеристики плитного основания влияет марка используемой бетонной смеси, сортамент арматуры, а также вид конструкции фундаментной основы.

Монолитная конструкция фундамента – достоинства и слабые стороны

По сравнению с другими типами оснований монолитная ЖБ плита обладает серьезными преимуществами:

  • продолжительным сроком эксплуатации. Железобетонная основа способна сохранять целостность на протяжении полутора столетий;
  • простотой сооружения. Несложно быстро обустроить плиту своими силами, выполнив минимальный объем земляных работ;
  • повышенной нагрузочной способностью. Благодарю увеличенной площади опорной поверхности фундамент способен воспринимать вес тяжелых зданий;
  • экономичностью. Технология позволяет сэкономить на обустройстве пола, функцию которого выполняет бетонная плита;
  • стойкостью к сезонным колебаниям почвы. Железобетонная конструкция устойчива к реакции морозного пучения.
Что такое монолитная железобетонная плита?Для выполнения заливки бетонной плиты не требуется специальное оборудование

Для выполнения строительных мероприятий не требуется особая подготовка и специальное оборудование.

В зданиях, сооруженных на монолитной плите, пол бетонный. Как утеплить его? Этот вопрос интересует начинающих застройщиков. Существует множество вариантов, предусматривающих использование современных листовых теплоизоляторов. Технология позволяет соорудить теплоизолированную шведскую плиту. Это также одно из достоинств монолитной конструкции железобетонного фундамента.

Наряду с достоинствами фундамент имеет слабые стороны:

  • необходимость выполнения работ при положительной температуре;
  • увеличенный объем затрат на сооружение плитной основы;
  • проблематичность обустройства плиты на площадке с наклонным рельефом.

Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители отдают предпочтение плитной конструкции благодаря ее высоким эксплуатационным характеристикам.

Технология строительства цельной плиты

Технологический процесс сооружения монолитной плиты включает подготовительные мероприятия и основные операции. Разберем главные этапы работ.

Подготовительные работы

Готовясь забетонировать фундамент ЖБ монолитной плитой, следует выполнить ряд подготовительных мероприятий:

Что такое монолитная железобетонная плита?До начала заливки бетонной плиты необходимо провести подготовительные работы
  1. Изучить характер грунта.
  2. Определить уровень водоносных слоев.
  3. Рассчитать нагрузочную способность основания.
  4. Очистить стройплощадку от мусора и растительности.
  5. Выполнить земляные работы.
  6. Разровнять поверхность почвы.
  7. Выполнить разметку.
  8. Постелить геотекстильную ткань.
  9. Уложить дренажные трубы.
  10. Сформировать песчано-щебеночную подушку.

Технология предусматривает также возможность укладки инженерных сетей при сооружении фундаментной плиты.

Рабочий процесс монтажа фундамента

Завершив подготовку, выполняйте основные операции по монтажу плиты:

  1. Смонтируйте щитовую опалубку.
  2. Постелите гидроизоляционный материал.
  3. Уложите листовой теплоизолятор.
  4. Соберите силовой каркас, для которого вяжется армирующая сетка.
  5. Подготовьте бетонный раствор в необходимом объеме.
  6. Произведите заливку фундамента в один прием.
  7. Осуществите вибрационную трамбовку бетона.
  8. Выровняйте поверхность бетонной плиты.

Обратите внимание на важные моменты:

  • для сборки арматурной решетки используйте вязальную проволоку;
  • во время твердения бетона поддерживайте постоянную влажность;
  • на залитый бетон постелите полиэтиленовую пленку, предотвращающую потерю влаги.

К демонтажу опалубки приступайте через месяц после начала бетонирования.

Заключение

Монолитная ЖБ плита – проверенная конструкция, обеспечивающая устойчивость и долговечность зданий на проблемных грунтах. При выполнении работ важно соблюдать технологические требования и использовать качественные стройматериалы. Важно определиться с вариантом исполнения плиты с учетом конструктивных особенностей здания и требований проектной документации.

Фундамент монолитная плита: особенности и разновидности

Краткое содержание статьи:

Особенности плитных фундаментов

Для начала определим, на каком типе грунта и для каких сооружений целесообразно использовать плитный фундамент. Иногда его еще называют плавающим, так как под действием сил пучения, основание постройки перемещается (плавает) вместе с замерзающими или оттаивающими грунтовыми массами. Поэтому плавающая плита отлично работает на грунтах склонных к пучению или сильной просадке:

  • мелкопесчаных, пылеватых, супесях;
  • глинистых, суглинках;
  • водонасыщенных;
  • насыпных;
  • слабо несущих, например торфяниках.

Важно! Не рекомендуется применять плитный фундамент на грунтах с толстым илистым или почвенно-растительный слоем, а также подверженных оползневым явлениям.

В зависимости от степени пучинистости грунта применяются различные типы опорных плит:

  1. Монолитные железобетонные плиты фундамента рекомендуется обустраивать на грунтах подверженных сильным вертикальным и умеренным горизонтальным передвижениям. Для верхних ребер жесткости допускается использование готовых железобетонных балок жестко скрепленных с основной плитой сварной арматурой и цементным раствором. Вся конструкция должна быть достаточно хорошо армированной, чтобы деформации породы не оказывали отрицательного воздействия на целостность здания.
  2. На грунтах средней силы пучения допускается устройство как монолитного фундамента, так и сборного с монтажом блоков на раствор.
  3. Для слабо пучинистых грунтов подойдут монолитные основания, где в качестве наполнителя используется керамзитобетон или бутовый камень. Их рёбра жёсткости могут быть направлены вверх или вниз. В обоих вариантах отсутствует необходимость в специальных креплениях к плите, так как ригеля остаются на месте под воздействием силы тяжести расположенных сверху конструкций.

Плитный фундамент подходит для сооружений с массивными несущими конструкциями из кирпича или бетона. При этом, чем больше вес и пространственная жесткость надземной части здания, тем надёжнее будет её сцепление с фундаментом и меньше горизонтальных деформаций опорного грунта. Наиболее целесообразно использовать такой тип основания в сочетании с утеплением, при условии, что он будет выполнять функцию пола для первого этажа, для возведения жилых сооружений в северных широтах.

Разновидности плитных фундаментов

На данный момент практикуется использование следующих типов плитных фундаментов:

Монолитный плоский – представляет собой монолитную железобетонную плиту одинаковой толщины по всей площади. Наиболее простая конструкция, но, при равных несущих характеристиках по сравнению с фундаментом с ребрами жесткости, на неё затрачивается избыточное количество бетона.

Утепленная шведская плита (УШП) – фундамент, состоящий из нескольких слоев, среди которых железобетонная заливка, экструдированный пенополистирол, песчано-гравийная или щебеночная засыпка. Получила наибольшее распространение в скандинавских странах, Канаде, на Аляске. На данный момент широко внедряется в частном жилищном строительстве в северных регионах России.

С ребрами жесткости:

  1. Рёбра жесткости направлены вниз – фундамент ЖБ монолитная плита размещается сверху на сплошной ленте (монолитной или сборной), выполняющей функцию элемента жесткости. Заливка выполняется поэтапно или непрерывно. Особое внимание уделяется несъёмной опалубке нижней части, так как на неё оказываться основное давление от всей конструкции.
  2. Рёбра направлены вверх – монолитная лента, повторяющая контуры несущих стен, располагается сверху на бетонной плите, составляя с ней одно целое. В случае возведения сооружений среднего и небольшого веса допускается использование в качестве ребер жесткости сборных железобетонных конструкций с их обязательным креплением на поверхности основания. Ребра жесткости могут формировать стенки цокольного этажа. Они подлежат обязательному утеплению. В слое теплоизоляции могут прокладываться коммуникации, что дает дополнительное преимущество, ведь для их ремонта не потребуется вскрывать бетонный материал.

Сборные основания – конструкция, независимо от направления рёбер жёсткости, состоит из отдельных железобетонных блоков и плит, скрепленных между собой цементом и закладными металлическими деталями. Имеет ограниченную область использования – подходит только для возведения малоэтажных зданий на пучинистых грунтах средней и слабой подвижности.

Читайте также: Все о фундаментах для дома

Плюсы и минусы фундамента монолитная плита

Преимущества:

  1. Допускается сооружение строений большого веса на грунтах со слабой несущей способностью.
  2. Небольшое количество усадочных деформаций минимизирует повреждения конструкционных элементов здания.
  3. Плитные основания не нуждаются в глубокой закладке. Их строительство ведется с применением всего сегмента соответствующей спецтехники – от средств мелкой механизации, до крупногабаритных машин (экскаваторов, бульдозеров, вибротрамбовок и т.д.). Это существенно ускоряет процесс выполнения работ по сравнению со строительством ленточных фундаментов глубокого заложения.
  4. Внешняя поверхность монолитной плиты может выполнять функцию пола первого этажа или подвала.

Кроме того, использование плитных основ с ребрами жесткости:

  • повышает устойчивость к изгибающим деформациям;
  • позволяет равномерно распределить вес от надземной части сооружения;
  • благодаря увеличению прочности всей конструкции основания, способствует уменьшению толщины её плоской части.

Недостатки фундаментов плитного типа:

  1. Большой расход материала.
  2. Значительные трудозатраты.
  3. Высокая стоимость конструкции.
  4. Для их устройства обязательно потребуется строительная техника.

Проектирование плитных оснований

Расчёт монолитной плиты фундамента строится на показателях несущей способности грунта и его водонасыщенности. Для этого на территории строительного участка выполняются геологические изыскания, используются рекомендации строительных нормативов.

Рассчитывается распределенная нагрузка на грунт от веса здания. Она не должна быть больше, чем несущая способность подстилающей породы. Для определения величины удельного давления на грунт необходимо вычислить вес всех материалов, используемых для возведения стен, перекрытий, кровли, а также снеговые, ветровые и полезные нагрузки. Суммировав полученные данных и разделив их на площадь опоры, находим показатель удельного давления. Он не должен превышать рекомендуемых нормативов, приведенных в СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений» бывший СНиП 2.02.01-83. В противном случае придется рассмотреть возможности:

  • расширения площади опоры плиты. Например, её можно вынести во все стороны на 0,5-1 м за площадь пятна проекции постройки;
  • замены подстилающей породы на гравийно-щебеночные отсыпки;
  • снижения массы здания – уменьшения этажности, отказ от тяжелых стеновых материалов в пользу облегченных;
  • изменения плитного основания на соответствующее местным условиям, например, свайное.

Важно! Рекомендуемая толщина монолитной плиты фундамента обычно находится в пределах 15-35 см. Однако точный её подбор, а также прочие расчеты лучше доверить профессионалу, так как любительские ошибки могут привести впоследствии к проседанию и даже разрушению дома.

Технология строительства фундаментной плиты своими руками

Для обустройства утепленного плитного фундамента типа УШП понадобятся следующие материалы:

  1. Бетон. В зависимости от толщины плиты 0,20-0,25 м3 на 1 м2.
  2. Гравий, щебень, песок. Для формирования подушки под плиту.
  3. Геотекстиль и армированная полиэтиленовая пленка (150-200 мкм). Рассчитываются по площади фундамента плюс 25% на перехлёсты.
  4. Стальная арматура. Если возводится плоский плитный фундамент, то понадобится арматура Ø 10 мм из расчёта 12-15 м на 1м2 фундамента. Если фундамент имеет рёбра жесткости, понадобится дополнительно арматура Ø 12 мм, из расчёта 4-5 м на каждый погонный метр ребра.
  5. Экструдированный пенопласт (пенополистирол). Около 0,3-0,5 м3 на 1 м2 плиты фундамента.
  6. Обрезная доска для опалубки.
  7. Вязальная проволока для вязки арматурного каркаса.

Утепленная фундаментная монолитная плита: технология поэтапного возведения

Подготовительные работы
  1. Строительная площадка очищается от растений и мусора.
  2. Выполняется привязка будущего сооружения к плану участка и разметка контура фундамента. Периметр отмечается колышками с натянутыми между ними шнурами.
  3. Внутри отмеченного периметра выполняется выемка грунта глубиной не более 0,4-0,5м. Рекомендуется использование экскаватора или бульдозера.
  4. Формируется подушка под основание. Последовательно засыпаются следующие слои:
    • песок – слой 15 см, тщательно трамбуется с проливкой водой. Для трамбовки рекомендуется применить виброплиту;
    • гравийно-щебеночная смесь – слой 15-20 см, фракция 20-40 мм, выравнивается и слегка укатывается ручным катком;
    • между песком и гравием устилают геотекстиль так, чтобы его края выступали за пределы песчаной подушки на 30-40 см. Затем, после засыпки и выравнивания гравия, края полотнищ геотекстиля заворачиваются внутрь.
  1. В толщине щебеночного слоя прокладываются инженерные коммуникации: водопровод, канализация, электрокабель в защитной гофре. Трубы и гофры выводятся вверх в местах подключения (согласно плану сооружения) на высоту 50-70 см. Они временно закрепляются при помощи хомутов к вбитой в подушку арматуре.
Тепло- и гидроизоляция
  1. По верху гравийной подушки укладывают гидроизоляцию с перехлестом между полотнами не менее 15 см. Края полотен должны выступать за периметр основание на толщину плиты, плюс 10-15 см запаса. Он нужен, чтобы впоследствии выполнить гидроизоляцию торцов. В качестве гидроизоляционного материала лучше использовать армированный полиэтилен. Места перехлеста герметизируются специальным строительным скотчем. При использовании обычного рубероида места соединения полотен приклеиваются битумом.
  2. По бокам отсыпки устанавливаются теплоизоляционные материалы. Лучше всего подойдут специальные элементы из экструдированного пенополистирола высокой плотности, имеющие L-образное сечение и предназначенные для формирования несъемной опалубки. Допускается применение фибролитовых плит, но они потребуют дополнительного крепления закладными элементами. Можно установить также плоские листы экструдированного пенополистирола специальных марок, предназначенных для бетонных оснований, типа Пеноборд или Пеноплекс фундамент. С внешней стороны утеплитель укрепляется ограждающей опалубкой из досок (50мм) и упорами из бруса (50х50мм).
  1. В местах размещения стен укладывается только один слой утеплителя. В два слоя – в местах эксплуатационной нагрузки, где впоследствии будет сформирован пол помещения. Рекомендуемая суммарная толщина теплоизоляции не менее 100 мм. Стыки между плитами второго слоя не должны совпадать со стыками первого. Слои скрепляются между собой либо при помощи специального полиуретанового клея, либо дюбелями бабочками.
  2. Для проходов коммуникаций в плитах утеплителя проделываются отверстия. Свободные зазоры запениваются.

Читайте также: Гидроизоляция фундамента - обзор современных материалов

Армирование
  1. Связывается армирующий каркас для ребер жесткости (ригелей). Для продольных элементов используется арматура Ø 12 мм, для поперечных – достаточно Ø 10мм. После изготовления частей армирующего каркаса они устанавливаются на место, где увязываются между собой в единую структуру.
  2. Производится армирование монолитной плиты фундамента в зонах эксплуатационной нагрузки. Для этого используется арматура Ø 10 мм. Из неё формируется простая плоская сетка с ячейками не более 150х150мм. Если толщина плиты превышает 200-250 мм, то необходимо сформировать пространственный арматурный каркас из двух слоев арматурной сетки. Поперечные крепления выполняются из той же арматуры.
  3. Армирующие каркасы рёбер жёсткости и сетка плиты укладывается на подпорки высотой до 8 мм. Рекомендуется использование пластиковых фиксаторов заводского изготовления ФС-30.
Элементы отопления
  1. Если в полном соответствии с технологией обустройства УШП планируется отопление дома системой «теплый пол», то укладываются пластиковые трубы в соответствии с планом расположения помещений. Крепление к арматуре каркаса выполняется пластиковыми хомутами. Если контур теплого пола рассчитан на несколько помещений и труба проходит под каркасом, предназначенным для ростверка, ее защищают, помещая в гильзу. В качестве защитной гильзы используется труба ПНД соответствующего диаметра длиной не менее 50 мм.
  2. Трубы теплого пола подключаются к коллекторам (распределительным гребенкам), которые временно крепятся к вбитой вертикально арматуре. Трубы заполняются водой, опрессовываются и проверяются на герметичность.
Формовка плиты и уход за ней
  1. Каркас фундамента подготавливается к заполнению бетоном. Трубы коммуникаций закрываются заглушками, поверхности очищаются от грязи и мусора. Тщательно проверяется целостность опалубки.
  1. Осуществляется заливка монолитной плиты фундамента бетоном. Раствор распределяется от углов к центру с использованием совковых лопат. Рекомендуется задействовать глубинные (погружные) вибраторы для гарантированного заполнения труднодоступных мест внутреннего пространства опалубки.
  2. После выхода уровня бетона на планируемую отметку, его поверхность уплотняется и выравнивается виброрейкой. Затем она нивелируется при помощи гладилки и правил.
  3. Монолит закрывают пленкой, чтобы предотвратить пересыхание.
  4. Если в период гидратации цемента температура окружающей среды превышает 200С, то поверхность бетона необходимо увлажнять каждые 2-3 часа первые трое суток. При оптимальной температуре – каждые 10-12 часов. Наиболее обильное увлажнение в жаркую засушливую погоду осуществляется на ночь.
  5. Опалубку рекомендуется снимать после набора прочности фундаментом не менее 80%. Временной интервал этого процесса зависит от среднесуточной температуры и влажности окружающей среды:
    • 0°С...-3°С – не менее полутора месяцев;
    • +10°С – 3 недели – месяц;
    • +20°С – 15-20 дней;
    • +30°С – 8-10 дней.

Подводим итоги

Фундамент служит ответственным элементом основы здания, обеспечивающим его долговечность. Сложные плитные конструкции УШП или других типов с ребрами жесткости требует не только тщательного расчёта, но и строгого соблюдения технологии производства.

Фундамент монолитная плита своими руками

Русский — плита с ребрами жесткости. Для усиления конструкции под тяжелые дома и в тяжелых условиях эксплуатации (сильное морозное пучение) русские ученые придумали делать более массивные ребра жесткости. Их устраивают, как правило, под несущими стенами. Сложность работ при этом возрастает — отдельно устраиваются ребра жесткости, отдельно — плита. Но несущая способность такого фундамента значительно выше, что позволяет уменьшить толщину плиты — до 10-15 см. Так выглядит в разрезе русский плитный фундамент

Так выглядит в разрезе русский плитный фундамент

Строение фундаментной плиты с ребрами вниз и вверх

Строение фундаментной плиты с ребрами вниз и вверх

Технология строительства утепленной плиты

Экономия энергоносителей становится действительно актуальной темой, так что фундамент без утепления  уже мало кто строит. Любой плитный фундамент — это многослойная конструкция, а в случае с утеплением слоев еще больше. Для достижения нужного уровня качества необходимо тщательно выполнять каждый из уровней. Остановимся на каждом подробнее.

Структура фундамента монолитная плита

Структура фундамента монолитная плита

Подготовка основания

Размеры котлована под монолитную плиту должны быть больше самого здания, как минимум, на 1 метр. На этом участке полностью снимается плодородный грунт. Его толщина в разных регионах разная — от 20-30 см до 50 см и больше. В любом случае убирают все.

Выкопать котлован с запасом в 1 метр во все стороны

Выкопать котлован с запасом в 1 метр во все стороны

По краю котлована, чуть ниже общего уровня дна, укладываются дренажные трубы, отводящие поверхностные воды в дренажные колодцы. Эта мера необходима, чтобы стены и сам фундамент не мокли.

Полная схема фундамента монолитная плита

Полная схема фундамента монолитная плита

Дно ровняют, ямы засыпают, горбы убирают, тщательно все ровняют в уровень горизонта и уплотняют. На выровненное дно раскатывается геотекстиль. Он должен закрывать не только дно, но и  стенки. Полотна расстилаются с нахлестом, края склеиваются армированным скотчем. Геотекстиль не дает корням растений прорастать, а также предотвращает вымывание песка, который служит демпферной подушкой.

Выравнивание дна в уровень

Выравнивание дна в уровень

На уложенный геотекстиль насыпают чистый песок средней зернистости. Слой песка — 20-30 см. Его насыпают тонкими слоями, равномерно распределяют и послойно трамбуют. Слой песка, который качественно можно утрамбовать ручной виброплитой — 8-10 см. Вот такими слоями и укладывают песок. Он должен также быть уложен в уровень, одинаковым слоем по всему котловану.

 

Песок насыпан, его надо пролить и утрамбовать

Песок насыпан, его надо пролить и утрамбовать

Толщину слоя можно контролировать при помощи натянутых шнуров. Их привязывают к вбитым кольям, специально сделанным опорам — скамейкам, к установленной в уровень опалубке (смотрите на фото ниже). Все шнуры должны находится в горизонтальной плоскости. Зная изначальное расстояние от дна котлована до натянутых нитей, можно определять высоту насыпанного слоя.

На утрамбованный песок насыпают щебень. Засыпают сразу весь объем, равномерно распределяя по площадке. Выровненный щебень трамбуют до высокой плотности.

Щебень засыпан, установлены закладные элементы канализации и водопровода

Щебень засыпан, установлены закладные элементы канализации и водопровода

На этом этапе закладывают канализационные и водопроводные трубы. В уже утрамбованном щебне выкапывают канавы требуемой глубины. Они должны быть такими, чтобы вокруг закладных элементов было некоторое пространство. В канавы укладываются трубы, засыпаются песком, выравнивают, лопатой или доской песок уплотняют. Более серьезное уплотнение может привести к трещинам. Потому и укладывают трубы уже после трамбовки.

Бетонная подготовка

По периметру котлована ставят опалубку. Ее собирают обычно из доски толщиной 40 мм  или фанеры 18-21 мм. Высота опалубки для монолитной плиты — суммарная толщина оставшихся слоев. По ее краю удобно контролировать уровень бетона при заливке, потому доска должна быть обрезной. Для экономии материала, можно выставить опалубку только на подготовку. После схватывания бетона ее демонтируют и выставляют выше, используя повторно для заливки основной плиты. Но потери времени при таком подходе значительные, так что так делают далеко не всегда.

В любом случае опалубку подпирают с наружной стороны упорами и укосинами. Конструкция должна быть жесткой, чтобы выдержать массу бетона.

На утрамбованный гравий наливают слой бетона 100 мм. Это может быть бетон невысоких марок — В7,5 — В10. Бетонная подготовка будет надежной основой для укладки гидроизоляции и утеплителя, также служит для более равномерного распределения нагрузки от дома.

Залита бетонная подготовка

Залита бетонная подготовка

Гидроизоляция

Так как монолитная плита фундамента находится полностью в грунте, она нуждается в тщательной гидроизоляции. Потому обычно используют два типа материалов: обмазочную и рулонную. Основание сначала тщательно обеспыливают, потом пропитывают разведенным керосином или растворителем праймером (и бока бетонной подготовки тоже промазывают). Продается он очень густым и плохо схватывается с бетоном. В результате рулонная гидроизоляция приклеивается плохо и фундамент будет мокнуть. Разведенный он становится более текучим и проникает глубже в бетон. Свойства свои при этом почти не теряет.

При раскладке рулонной гидроизоляции, ее выпускают за пределы фундамента на 10-15 см. Полотнища раскатываются с нахлестом, соединяющиеся края обязательно промазывают битумной мастикой и хорошо прижимают. При раскладке надо следить, чтобы не было заломов и волн.

Если уровень грунтовых вод высокий, может понадобится два слоя рулонной гидроизоляции. Ее тогда раскатывают поперек, и клеят тоже на праймер (битумную гидроизоляцию), но уже можно не разводить.

Гидроизоляция монолитной плиты фундамента двойная - обмазочная и рулонная

Гидроизоляция монолитной плиты фундамента двойная — обмазочная и рулонная

Из рулонных гидроизоляционных материалов лучше всего себя показали Гидроизол, Технониколь Техноэласт ЭПП -4 на полистироле высокой плотности. У Технолниколя данной марки высокая прочность на разрыв около 60 кг, что увеличивает шансы, что его не повредят при дальнейших работах. Использовать рубероид, как бы ни хотелось сэкономить, не следует. В современном исполнении он слишком тонкий и ломкий, быстро теряет свои свойства. Заменить гидроизоляцию в плите вы не сможете, потому закладывайте лучший материал.

Уменьшить капиллярный подсос влаги через плиту можно еще при помощи жидких пропиток типа Бетонита. Она в разы снижает впитываемость влаги. Проникает на глубину до 50-60 см, так что бетонную подготовку пропитает насквозь. Минус этого материала — высокая цена, но свойства у материала отличные.

Утепление

Для утепления плитного фундамента используют экструдированный пенополистирол высокой плотности. Толщина слоя утеплителя — 10-15 см, в зависимости от региона (для Средней Полосы достаточно 10 см). Укладку проводят как минимум в два слоя, перекрывая швы, который образуют мостики холода. Времени это требует больше, но затраты на отопление будут меньше. Если плиты будут иметь L-образный замок, их можно класть в один слой.

Утеплитель уложен

Утеплитель уложен

Так как пенополистирол «не дружит» с нефтепродуктами, на него расстилают плотную полиэтиленовую пленку, а потом уже укладывают теплоизоляционный материал.

Армирование

Для армирующего каркаса используется ребристая арматура класса AIII, диаметром 12-14 мм. Она укладывается вдоль и поперек, с шагом в 15-30 см, может иметь один или два слоя. Все зависит от типа грунта и массы здания. Все параметры армирования считаются отдельно.

От края плиты арматура должна находится на расстоянии не менее 5 см. Потому укладывается она на специальные подставки, которые обеспечивают требуемый зазор.

Первый ряд армирования связан, выставлены некоторые стойки для подвязывания второго пояса

Первый ряд армирования связан, выставлены некоторые стойки для подвязывания второго пояса

При армировании получается клетка, в каждом месте пересечения прутья связывают между собой специальной мягкой стальной проволокой. Есть еще техники соединения — при помощи пластиковых хомутов или сварки. Пластиковыми хомутами связывать быстро, но не все им доверяют. Сварку использовать не рекомендуют, потому что сварной шов — самое уязвимое для ржавчины место, да и слишком жесткое получается соединение. При использовании проволоки и хомутов вся конструкция может немного «играть» без разрушения связки, а при сварке такие подвижки приводят к тому, что шов лопается. В результате надежность такого армирования низка.

Заливка фундаментной плиты бетоном

Толщина плиты рассчитывается под каждый конкретный случай и может быть от 20 см до 50 см. При заливке используют бетон не ниже марки B30. Весь периметр надо залить за один день, избегая появления вертикальных швов. Потому для бетонирования плитного фундамента чаще всего бетон привозят готовый: требуются большие объемы в определенный срок.

Одновременно с распределением бетона его вибрируют

Одновременно с распределением бетона его вибрируют

График прибытия машин надо рассчитать так, чтобы у вас было время распределить первую порцию и уплотнить ее. Для уплотнения используют строительные глубинные вибраторы, которые создают высокочастотные колебания. В результате удаляются весь воздух, бетон лучше перемешивается, становится более текучим и пластичным. Результат этой обработки — не только ровная поверхность бетона, но и более высокий класс по гигроскопичности.

В крайнем случае можно заливать плиту горизонтальными слоями. Вертикальное деление в данном случае неприемлемо, так как в местах стыков скорее всего пойдут трещины.

Уход за бетоном

Для нормального процесса твердения бетона необходим достаточный уровень влажности 90-100% и температуры выше +5°C. Заливать плиту желательно в теплую погоду с температурой около +20°C. Этот температурный режим оптимален для процесса твердения. Уход за бетоном монолитной плиты состоит в предупреждении механических повреждений и поддержании влажности.

Сразу же после укладки бетон закрывают пеленкой или брезентом. Это не дает ему нагреваться от солнца, на него не действует ветер. Пленку склеивают в большие полотнища. Полосы укладывают с заходом в 10-15 см, проклеивают скотчем. Желательно чтобы непрокленных стыков было как можно меньше, то есть укрытие должно состоять из одного или двух кусков, если один слишком неудобен. При этом отдельные куски пленки заходят один на другой не менее чем на полметра.

Послезаливки монолитная плита укрывается пленкой

Послезаливки монолитная плита укрывается пленкой

Размеры пленки такие, чтобы была закрыта и боковая поверхность опалубки, а на края пленки можно было уложить груз, который не даст ветру ее поднять. Также грузом — досками- прижимают место прехлеста двух полотнищ, чтобы уменьшить парусность, их можно разложить по поверхности.

Если температура воздуха выше +5°C, примерно через 8 часов после заливки, бетон первый раз поливают водой. Орошение должно быть капельным, не струйным. Чтобы не повредить поверхность каплями, на нее можно уложить мешковину или насыпать слой опилок, а сверху закрыть пленкой. Поливают укрывной материал, а он поддерживает влажность бетона. В любом случае полив ведут только при температуре выше +5°C.

Политая поверхность

Политая поверхность

Если есть угроза заморозка, плиту и опалубку дополнительно утепляют. Использовать можно любые теплоизолирующие материалы, как приготовленные для строительства дома, так и опилки, солому и другие подручные средства.

Когда снимать опалубку

Для монолитной плиты рекомендуют удалять опалубку после того, как бетон наберет 70% от проектной прочности. Этот срок зависит от температуры, в которую происходит твердение. Эта зависимость приведена в таблице.

Таблица набора прочности бетона в зависимости от температуры

Таблица набора прочности бетона в зависимости от температуры

Отличия утепленной монолитной шведской плиты и видео о ее строительстве

Как уже говорили ранее, разработанная шведскими строителями утепленная плита под дом является энегосберегающей. При ее строительстве используется несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола. В результате утечки тепла в грунт минимальны. Второе коренное отличие — вмонтированная в плиту система водяного теплого пола.

Так как инженерные системы оказываются залиты в толще бетона, она требует точного и грамотного расчета. Высокие требования предъявляются и к исполнению. Даже небольшие ошибки критичны. Делать УШП вы можете и сами, но проект лучше заказать. Примерный расклад по затратам смотрите в следующем фото. Суммы уже неактуальны, но процентное соотношение справедливо. Стоимость проекта фундамента составляет порядка 1%.

Примерное процентное соотношение затрат на монолитный плитный фундамент

Примерное процентное соотношение затрат на монолитный плитный фундамент

В следующих видео вы увидите этапы изготовления шведской плиты под конкретный дом. Описано много полезных приспособлений, которые облегчат работу, даны пояснения по некоторым особенностям.

А еще посмотрите, как такую плиту заливают немцы. Тоже много полезных нюансов.

Железобетонная монолитная плита фундамента: виды и процесс установки

Тем, кто собирается заняться строительством дачного домика или гаража, нужно учесть, что основания под них могут быть самыми разнообразными. Монолитная железобетонная плита – наиболее простая, финансово малозатратная модель основы постройки. Она покрывает всю площадь под возводимым сооружением. Применяют монолитную плиту при строительстве гаражей, маленьких кирпичных, деревянных зданий, состоящих из одного этажа.

Основание из монолитных железобетонных плит многофункциональное, крепкое, имеет долгий срок эксплуатации. На него не влияют климатические условия, процессы, происходящие в грунте, оно не дает осадки и поэтому может быть применено на разнообразных видах почв.

Что собой представляет?

Железобетонные плиты фундаментов представляют собой литую конструкцию из цементно-песчаной смеси, которая залита в одной плоскости. Такие фундаменты занимают всю площадь под возводимым сооружением. На первый взгляд кажется, что укладывать такое количество раствора не экономно, однако прочность получившейся конструкции оправдывает расходные материалы. Как и другим строительным элементам, монолитному фундаменту из железобетона присущи как достоинства, так и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Преимущества монолитного железобетонного фундамента:

  • возможность установки на любых грунтах за счет имеющейся плавающей платформы, которая исключает возможные передвижения грунта, не нанося при этом ущерб сооружениям;
  • при работе с монолитной плитой имеется возможность установки теплого пола, что позволяет сэкономить на дополнительном отоплении помещения;
  • обладает высокой стойкостью к большим нагрузкам и может выдержать различные массы транспортных средств;
  • конструкции, построенные на монолитной железобетонной плите, не поддаются воздействию высоколежащим грунтовым водам;
  • при работе с монолитными фундаментами из железобетона не возникает трудностей, а значит, монтаж можно провести собственноручно;
  • не требует дополнительных работ с полом, а разу предоставляет возможность переходить к отделочным работам;
  • экономия средств за счет долголетия конструкции, которая не требует постоянного ремонта;
  • отсутствует необходимость в рытье глубоких траншей, за счет возможности плиты равномерно распределять нагрузки на грунт;
  • монолитным плитам присуща прочность и надежность;
  • выступает барьером от проникновения насекомых или грызунов в помещение через пол.
Вернуться к оглавлению

Недостатки

Железобетонный монолитный фундамент имеет следующие недостатки:

  • Ограничения по монтажу. При работе с монолитным фундаментом из железобетона следует учитывать температуру воздуха, которая не должна опускаться ниже пятнадцати градусов по Цельсию. Таким образом, укладку раствора следует проводить в теплое время года, тогда смесь даст ожидаемый результат и не снизит долговечность и прочность.
  • Первоначальные расходы на материалы обойдутся дорого, но уже спустя несколько лет этот недостаток напомнит о себе с обратной стороны.
Вернуться к оглавлению

Виды

Монолитные железобетонные плиты подразделяются на следующие виды. В зависимости от области применения используются для возведения:

  • дорог;
  • плит перекрытий;
  • фундаментов.

Плиты также бывают плоские и ребристые.

Вернуться к оглавлению

Плоская

Плита плоская — популярный вид фундамента, не содержит в себе дополнительных выступов и имеет вид плоской подошвы. Используют плоские плиты для перекрытий жилых и общественных сооружений, которые принимают на себя распределенную нагрузку по всей площади основания. Изготавливают плиты из бетонного раствора и армирующей сетки. Отличительной особенностью плоских плит является высокое качество, прочность и долговечность.

Вернуться к оглавлению

Ребристая

Плиты с ребристой структурой используются для строительства несущих конструкций или других промышленных сооружений. Отличаются ребристые плиты своей небольшой толщиной и возможностью переносить несущую способность плит на ребра изделия. Ребра плиты упрочняют возводимую конструкцию, но и усложняют строительный процесс. Собственноручное возведение плитного ребристого фундамента заключается в дополнительном рытье траншей. Образовавшиеся пустоты между рельефными изгибами засыпают щебнем и песком.

Вернуться к оглавлению

Процесс установки

Этапы строительства железобетонной плиты.

Устанавливая монолитное основание, используют следующие инструменты и материалы:

  • вибратор для уплотнения бетонного раствора;
  • ведра;
  • миксер для приготовления раствора или бетономешалка;
  • лопата;
  • строительный уровень;
  • веревка;
  • колышки;
  • деревянные доски для возведения опалубки;
  • армирующая сетка;
  • песок;
  • цемент;
  • щебень;
  • вода.

Процесс установки включает в себя следующие этапы:

  • выбор места под устройство фундамента;
  • расчет параметров участка и выбор типа армирования;
  • проводят геологический разрез почвы;
  • вычисляют габариты будущей конструкции;
  • проводят рытье котлована;
  • укладывают песчаную и гравийную подушку;
  • при необходимости укладывают слой гидроизоляции;
  • устанавливают опалубку;
  • укрепляют конструкцию армирующей сеткой;
  • выполняют бетонирование;
  • оставляют залитый раствор до полного его высыхания на 28 дней.
Вернуться к оглавлению

Подготовка

Монтаж железобетонной монолитной плиты начинается с подготовки основания. Для этого нужно избавиться от растений, сняв при этом верхний слой почвы с корнями растительности. Далее убирают мусор и другие лишние элементы, мешающие рабочему процессу.

После очистки строительного участка проводят разметку под будущую конструкцию и роют траншею. Вырытый котлован следует разровнять измерительными приборами и разравнивающими материалами, в качестве которых выступают песок и гравий. После выравнивая углубления песчано-гравийной подушкой, подготавливают материалы для монтажа опалубки, укладки армирующей сетки и заливки раствора.

Вернуться к оглавлению

Расчистка территории

Работы по установке плитного фундамента начинаются с расчистки территории. Для этого убирается верхний пласт грунта, который содержит растительность и корни. Снять такой слой можно бульдозером. В зависимости от свойств грунта, веса планируемой постройки, толщина монолитной основы может быть от 15 сантиметров до 40. Рабочий участок следует очистить от мусора и лишних инструментов и материалов. Инвентарь следует сложить в одном месте неподалеку от строительного участка таким образом, чтобы он не мешал дальнейшим работам и в то же время был под рукой.

Вернуться к оглавлению

Разметка

После подготовки участка приступают к его разметке. Разметку осуществляют забитыми колышками, которые соединяют между собой веревкой. При разметке участка важно соблюдать ровность сторон и центральных точек пересечения, которые проверяют как вручную, так и с применением нивелира.

Вернуться к оглавлению

Создание площадки

Подготовка участка к заливке фундамента.

После того как строительный участок очищен и размечен, приступают к созданию площадки путем рытья котлована. Роют котлован на глубину пятнадцать сантиметров и на его дно высыпают слой щебня и песка, образуя подушку. Щебень выбирают средней фракции, засыпают им дно и утрамбовывают обрезком бревна. Слой щебня покрывают песком и поливают водой. Песок следует тщательно утрамбовать. Далее выравнивают поверхность строительным уровнем до тех пор, пока не исчезнут уклоны.

Вернуться к оглавлению

Устройство опалубки

После укладки подушки из гравия и песка приступают к монтажу деревянной опалубки. Используют деревянные доски, которые устанавливают углом и крепят саморезами. Периодически проверяют горизонтальность конструкции с помощью строительного уровня.

Вернуться к оглавлению

Рабочий процесс

Процесс возведения железобетонного монолитного фундамента включает в себя работы по укладке гидроизолирующего слоя, армирующей сетки, которая усилит прочность в фундаменте и заливку раствора. При необходимости прокладывают слой теплоизоляции с помощью пенополистирола.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция

Перед возведением зданий и сооружений их рекомендуют изолировать от проникновения влаги, которая отрицательно сказывается на продолжительности срока службы постройки и его качественных характеристиках. Для гидроизоляции берут материал-рубероид и наклеивают полосами на стены и поверхность конструкции. Гидроизоляцию следует проводить в 2 слоя, укладывая при этом ленты рубероида внахлест.

Вернуться к оглавлению

Армирование

После установки опалубки и гидроизолирующего слоя приступают к укладке арматуры. Монолитную плиту армируют сеткой в два яруса. Стальные прутья соединяют между собой сварочным аппаратом или вязальной проволокой. Внутри опалубки вбивают арматурную конструкцию на нужную глубину и привязывают к ним сверху продольные линии арматурной сетки.

Вернуться к оглавлению

Заливка

Бетонирование основы должно осуществляться беспрерывно. Бетон используют марки не ниже 250. Приготовленный бетонный раствор подают по лотку в начальный дальний край плиты, постепенно переходя к ближнему. В процессе бетонирования раствор уплотняют, это позволит избавиться от пузырьков воздуха и сделать бетонный раствор с высокими прочностными характеристиками. Бетонную смесь можно изготовить собственноручно, однако на это потребуется больше времени и усилий. После того как раствор уложен, ему следует обеспечить оптимальные условия застывания.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Применение монолитной железобетонной плиты актуально при возведении одноэтажных домов, гаражей и других сооружений с небольшой площадью на слабонесущих грунтах. Установка монолитной плиты подразумевает заполнение всей площади фундамента, что повышает прочность и надежность возводимой конструкции.

Несмотря на высокую стоимость сооружения, сложности при его возведении не возникают.

Монолитная железобетонная плита фундамента (Устройство)

Фундаменты под современные строения бывают разных типов. Каждый тип предназначается для сооружения строений с определенными характеристиками и схемой размещения. Подбираются фундаменты, учитывая текущий ГОСТ, СНИП, технические справочники и конструктивные особенности здания.

Устройство монолитной фундаментной плиты

Между тем существуют практически универсальные образцы оснований, которые в равной степени подходят для большинства зданий.

Особенности и назначение

Железобетонный фундамент – это конструкция, с которой в абсолютном большинстве случаев начинают строительство любого дома. Железобетон строители избрали из-за его исключительной прочности, возможности прекрасно работать на сжатие, при сравнительно низкой стоимости.

Недостатки бетона убираются армированием арматурной сеткой и добавлением специальных наполнителей.

Железобетонные фундаменты можно строить по нескольким типовым образцам. Например, железобетонный столбчатый фундамент собирается из заглубленных в землю столбов, которые связывают с помощью обвязывающих поясов из балок.

Столбчатый фундамент довольно экономен и подходит для рыхлых грунтов, но серьезной нагрузки не выдерживает.

Ленточный фундамент тоже чрезвычайно популярен. Его собирают из монолитных блоков, что формируют подушку и тело фундамента. Также часто архитекторы отдают предпочтение использованию сборных блоков, или комбинированию бетонных блоков с заливкой монолита.

Если использовать ГОСТ и СНИП на железобетонные конструкции, то можно отметить тот факт, что ленточные фундаменты идеально подходят для работы с бескаркасными строениями, у которых вся нагрузка передается через несущие стены.

Популярны также и свайные сборные основания, в основе которых лежат буронабивные колонны или сваи, как их именуют строители. Текущий ГОСТ и СНИП по свайным фундаментам отдает им предпочтение в деле обустройства сравнительно легких зданий на нестабильных грунтах.

Читайте также: какими бывают опалубки для колонн?

Армирование фундаментной монолитной плиты

Но ни один из вышеперечисленных образцов не сравнится по своей популярности с созданием плоских монолитных плит. Плитный фундамент отличается исключительной простотой в исполнении, но при этом и довольно серьезной трудоемкостью.

Эти два, казалось бы, не сочетающихся свойства ,тем не менее присутствуют у плоских плитных (цельных) фундаментов. А все благодаря тому, что их устройство имеет определенные отличия.

Устройство плоских монолитных или сборных фундаментов не предусматривает использования в них блоков, свай или столбов. Весь фундамент состоит из единой цельной плиты с армированным каркасом.

Как вы сами понимаете, обычная монолитная железобетонная плита создается по довольно простой технологии. Достаточно просто оценить ГОСТ и СНИП, а также собрать нагрузки со здания. ГОСТ необходимо применять определенный. Лучше узнать конкретный номер.

В данном случае подойдет ГОСТ 52086-2003. Впрочем, даже ГОСТ более старого образца тоже подойдет. СНИП же необходимо использовать по номеру 52-01-2003. Это СНИП с названием «Бетонные и железобетонные конструкции», в котором указаны все правила по их обустройству, армированию, заливке, толщине защитного слоя и т.д.

Всю информацию, что дает вам актуальный СНИП и ГОСТ нужно учитывать в обязательном порядке. Причем узнать там можно практически все, что требуется для работы. Даже необходимую толщину листа опалубки и распорок.

Поработать над непосредственным исполнением плиты вам придется порядочно. А все потому, что объемы работы по созданию монолитных фундаментных плит считаются самыми внушительными, особенно если брать в сравнении столбчатые, свайные или даже ленточные основания.

Читайте также: как устроен фундамент шведская плита и в чем его плюсы?

Сама плита будет иметь толщину от 15 до 50 сантиметров. Ее габариты не могут быть меньше габаритов дома. А средний дом, если обратиться к статистике, имеет размеры от 10×6 метров. При этом все пространство плиты нужно армировать, и очень серьезно.

Схема устройства монолитной фундаментной плиты

Под сам фундамент еще устраивается гравийная и песчаная подготовка толщиной минимум в 50 см. Из этого следует, что под возведение плитного фундамента необходимо вырыть котлован довольно внушительных размеров, а затем еще и наполовину засыпать его галькой.

Совершенно очевидно, что возводя ленточные или свайные фундаменты, времени и ресурсов вам придется потратить намного меньше.

Читайте также: преимущества и особенности обустройства фундаментов мелкого заложения.

В чем же преимущество оснований такого типа? Все очень просто. Плотная монолитная плита дает строению чрезвычайную устойчивость.

Во-первых, она стабилизирует дом и устраняет возможность его просадки. Появление трещин или других подобных проблем тоже практически исключено. В Европе даже небоскребы часто возводят на фундаментной подушке из цельной плиты.

Во-вторых, и это самый важный момент, такой фундамент подходит для абсолютно всех типов грунтов. Даже самых сыпучих и хлипких. В наихудших условиях дом просто просядет в одном месте или углубится по всему периметру. Но конструкции останутся целыми и будут оказывать сопротивление до последнего.

Это возможно благодаря тому, как оборудовано устройство плиты. За счет ее огромной площади и равномерности распределения нагрузки, плита способна хорошо держаться на любой поверхности, так как давление от дома размазывается по большой площади. Применяются здесь элементарные законы физики.

Аналогичные свойства могут наблюдать любители горнолыжного спорта. Если человек своей ногой встанет на глубокий снег, то тут же провалится.

Но стоя на лыжах, он сможет выполнять куда более серьезные манипуляции без страха провалиться. А все потому, что нагрузка от его веса распределена по всей площади лыж, которые в 5-8 раз больше площади человеческой стопы.

к оглавлению ↑

Виды и отличия цельных фундаментов

Существует два вида цельных фундаментов. Но для начала учтем их разновидности в плане технологии постройки. По этому параметру их делят на:

  • Монолитные;
  • Сборные.

Монолитные фундаменты предпочтительнее, так как имеют повышенную прочность. В них не используются отдельные блоки или элементы, а вся плита заливается за сутки. Что, стоит заметить, налагает определенные неудобства.

Так, если блоки и плиты сборного типа можно устанавливать понемногу и в течение длительного времени, то монолитные фундаменты своими руками заливают за один присест. Разделять этот процесс нельзя, так как такие действия чреваты появлением трещин в местах встречи растворов разной давности.

Сборные цельные фундаменты собирают из блоков или плит. Чаще всего используется их комбинация. Например, грани основания формируют блоки, а ее тело собирается из готовых железобетонных плит. Бывает и по-другому. Когда блоки вообще не применяются, а вместо них на гранях заливают обвязывающий армированный пояс.

Поверх плит также часто заливают стабилизирующий каркас толщиной минимум в 5 сантиметров. Однако сборные цельные фундаменты слабее монолитных, и это нужно учитывать.

Устройство цельных фундаментов в виде плит тоже имеет свои особенности. По типу конструкции их делят на:

  • Стандартные плитные;
  • С нижним стабилизирующим поясом из блоков.

В первом случае мы имеем дело с простейшим фундаментом, чье устройство представляет собой обычную плиту, что установлена на гравийную подготовку.

Нижняя арматурная сетка монолитной плиты, на самодельных деревянных подставках

Второй вариант уже больше напоминает ленточный тип фундамента, но только частично. В нем из блоков и цельного монолита выливают своеобразную ограждающую конструкцию. Здесь блоки играют роль стабилизатора и подушки фундамента.

Если посмотреть на нее со стороны или в разрезе, то форма будет напоминать перевернутую чашу или емкость, в которой обвязывающие блоки являются гранями, а плита поддоном.

Такая конструкция популярна в Европе, за счет увеличения стабильности здания и придания ему повышенной прочности. Но и времени на создание плит такого типа придется потратить больше.

к оглавлению ↑

Технология обустройства

Как мы уже упоминали выше, строить плитный фундамент сложнее, чем создавать ленточный из сборных блоков или монолита. Сложнее он в плане трудоемкости, необходимости заливать всю конструкцию сразу, а также необходимости тратить много времени на рытье крупного котлована.

Причем если плитный фундамент использует дополнительные блоки или грани под непосредственно плитой, то объем работы только увеличится.

Не стоит забывать и про стоимость используемых материалов. Именно в плитных основаниях используется больше всего бетона и особенно арматуры.

Впрочем, после его постройки вы забудете обо всех проблемах и неудобствах. Ведь на такие фундаменты можно опирать что угодно: колонны, стены, балки и т.д.

При постройке настоятельно рекомендуется использовать актуальный СНИП и заглядывать в ГОСТ. Это поможет вам избежать большинства элементарных ошибок. Особенно полезно так действовать тем, кто решил создавать фундамент своими руками.

Непосредственно технология создания цельных плитных оснований выглядит следующим образом.

Выравнивание бетонного раствора при заливке опалубки монолитной плиты

Этапы работы:

  1. Выбираем место под фундамент, рассчитываем его параметры, тип армирования и т.д.
  2. Выполняем геологический разрез почвы, определяем точные габариты конструкции.
  3. Раскапываем котлован.
  4. Вынимаем основную часть глины и грунта, заменяем ее гравийной подушкой и песчаной подстилкой.
  5. При необходимости и в согласовании с проектом стелим на подушку геотекстиль или слой гидроизоляции.
  6. Формируем опалубку из досок и балок для опалубки.
  7. Собираем и монтируем арматурный каркас.
  8. Заливаем конструкцию бетоном.
  9. Ждем неделю, пока бетон не схватится, и по нему можно будет ходить. Еще примерно 20 дней рекомендуется ждать до начала возведения несущих конструкций.

Если используется фундамент с нижней обвязкой. То для его возведения могут брать сборные бетонные блоки или заливать монолит. В таком случае сначала будут делать каркас пояса, и копать под них котлован. Затем зальют все бетоном, а после этого уже займутся созданием самой плиты.

Арматурный каркас плиты создается по стандартной схеме. Снизу располагаем арматуру диаметром от 15 мм. Укладываем ее крест-накрест с шагом в 15-20 см. Чем больше шаг, тем слабее будет плита.

Верхняя сетка, в отличие от технологии формирования плит перекрытий, делается цельной и по своей схеме практически полностью повторяет схему нижней. Только здесь шаг может быть чуть больше, а диаметр рабочих стержней будет равняться 8-14 мм.

Верхнюю сетку монтируют на специальные удерживающие хомуты и подставки. Нижняя стоит на фиксаторах для арматурных каркасов. Под нижней сеткой должно быть не меньше чем 3-5 см защитного слоя бетона. Это предотвратит возможные случаи появления коррозии металлов.

к оглавлению ↑

Создание монолитной фундаментной плиты (видео)

 

пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

При выборе фундамента руководствуются во первых, надежностью, во-вторых стоимостью. Неплохо было бы, если бы сочетались оба качества, но такое возможно не всегда. Одно из самых надежных оснований для строительства дома — фундамент монолитная плита. В некоторых случаях — на нормальных грунтах под легкие дома он обходится относительно недорого, в сложных случаях может быть дорогим.

Плитный фундамент – что это

Монолитная плита под дом относится к плавающим незаглубленным фундаментам, бывает также мелкого заложения. Название свое получила из-за того, что железо-бетонная основа заливается под всю площадь дома, образуя большую плиту.

Обязательным условием является наличие песчано-гравийной подушки, которая перераспределяет нагрузку от дома на грунт, и служит демпфером при морозном пучении. Часто такой фундамент — единственное возможное решение. Например, на нестабильных, сыпучих грунтах или на глинах с большой глубиной промерзания.


Классическая утепленная плита фундамента под домПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Конструкция фундамента монолитная плита несложная и надежная, но для ее изготовления требуется большое количество арматуры и большие объемы бетона высокой марки (не ниже B30), ведь армируется и бетонируется вся площадь, занимаемая зданием, да еще с запасом — для большей стабильности. Потому такой фундамент считается дорогим. В принципе, это так, но надо считать. В некоторых случаях его стоимость ниже, чем ленточного глубокого заложения — за счет меньшего объема земельных работ и меньшего количества бетона.

Глубина заложения монолитной плиты определяется в зависимости от массы дома и типа грунтов. При малом заглублении на пучинистых грунтах зимой дом вместе с основанием может подниматься и опускаться. При правильном расчете армирования и толщины плиты на целостность здания это не влияет. Плита компенсирует все изменения за счет силы упругости. По весне, после того как грунт растает, дом «садиться» на место.

Есть четыре типа плитного фундамента:

  • Классический. Железобетонная плита устраивается на песчано-гравийно подушке с утеплением или без. Толщина слоя бетона 20-50 см в зависимости от грунтов и массы здания. Толщина слоев подушки зависит от глубины залегания плодородного слоя — его надо полностью снять. Полученный котлован на 2/3 можно засыпать песком и гравием.
    Классический вариант фундамента монолитная плита без утепленияПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками
  • Утепленная шведская плита (УШП) со встроенным теплым полом. Во-первых отличается тем, что опалубка плиты несъемная — из L-образных пенополистирольных блоков. Это значительно снижает расходы на отопление — утечка тепла минимальна. Также поверх утепления укладываются трубы теплого пола, на них (иногда — под них) укладывается арматура и все заливается бетоном, толщина бетонного слоя — 10 см. Все коммуникации, включая водопровод и канализацию, закладываются еще на этапе подготовки основания — в песчаную подушку. То есть, после изготовления фундамента, готова система отопления и подведены инженерные системы. Такой подход позволяет ускорить строительство, но сам фундамент получается дорогим. Этот вид основания требует грамотного инженерного расчета и такого же исполнения: при расчете и укладке коммуникаций нельзя ошибаться, так как переделки невозможны. Также возникают вопросы по ремонту систем, замурованных в фундамент. Он невозможен, потому закладывают дорогие материалы с длительной гарантией.
    УШП — утепленная шведская плита со встроенным теплым поломПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками
  • Русский — плита с ребрами жесткости. Для усиления конструкции под тяжелые дома и в тяжелых условиях эксплуатации (сильное морозное пучение) русские ученые придумали делать более массивные ребра жесткости. Их устраивают, как правило, под несущими стенами. Сложность работ при этом возрастает — отдельно устраиваются ребра жесткости, отдельно — плита. Но несущая способность такого фундамента значительно выше, что позволяет уменьшить толщину плиты — до 10-15 см.

Так выглядит в разрезе русский плитный фундаментПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Строение фундаментной плиты с ребрами вниз и вверхПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Технология строительства утепленной плиты

Экономия энергоносителей становится действительно актуальной темой, так что фундамент без утепления уже мало кто строит. Любой плитный фундамент — это многослойная конструкция, а в случае с утеплением слоев еще больше. Для достижения нужного уровня качества необходимо тщательно выполнять каждый из уровней. Остановимся на каждом подробнее.


Структура фундамента монолитная плитаПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Подготовка основания

Размеры котлована под монолитную плиту должны быть больше самого здания, как минимум, на 1 метр. На этом участке полностью снимается плодородный грунт. Его толщина в разных регионах разная — от 20-30 см до 50 см и больше. В любом случае убирают все.


Выкопать котлован с запасом в 1 метр во все стороныПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

По краю котлована, чуть ниже общего уровня дна, укладываются дренажные трубы, отводящие поверхностные воды в дренажные колодцы. Эта мера необходима, чтобы стены и сам фундамент не мокли.


Полная схема фундамента монолитная плитаПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Дно ровняют, ямы засыпают, горбы убирают, тщательно все ровняют в уровень горизонта и уплотняют. На выровненное дно раскатывается геотекстиль. Он должен закрывать не только дно, но и стенки. Полотна расстилаются с нахлестом, края склеиваются армированным скотчем. Геотекстиль не дает корням растений прорастать, а также предотвращает вымывание песка, который служит демпферной подушкой.


Выравнивание дна в уровеньПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

На уложенный геотекстиль насыпают чистый песок средней зернистости. Слой песка — 20-30 см. Его насыпают тонкими слоями, равномерно распределяют и послойно трамбуют. Слой песка, который качественно можно утрамбовать ручной виброплитой — 8-10 см. Вот такими слоями и укладывают песок. Он должен также быть уложен в уровень, одинаковым слоем по всему котловану.


Песок насыпан, его надо пролить и утрамбоватьПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Толщину слоя можно контролировать при помощи натянутых шнуров. Их привязывают к вбитым кольям, специально сделанным опорам — скамейкам, к установленной в уровень опалубке (смотрите на фото ниже). Все шнуры должны находится в горизонтальной плоскости. Зная изначальное расстояние от дна котлована до натянутых нитей, можно определять высоту насыпанного слоя.

На утрамбованный песок насыпают щебень. Засыпают сразу весь объем, равномерно распределяя по площадке. Выровненный щебень трамбуют до высокой плотности.


Щебень засыпан, установлены закладные элементы канализации и водопроводаПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

На этом этапе закладывают канализационные и водопроводные трубы. В уже утрамбованном щебне выкапывают канавы требуемой глубины. Они должны быть такими, чтобы вокруг закладных элементов было некоторое пространство. В канавы укладываются трубы, засыпаются песком, выравнивают, лопатой или доской песок уплотняют. Более серьезное уплотнение может привести к трещинам. Потому и укладывают трубы уже после трамбовки.

Бетонная подготовка

По периметру котлована ставят опалубку. Ее собирают обычно из доски толщиной 40 мм или фанеры 18-21 мм. Высота опалубки для монолитной плиты — суммарная толщина оставшихся слоев. По ее краю удобно контролировать уровень бетона при заливке, потому доска должна быть обрезной. Для экономии материала, можно выставить опалубку только на подготовку. После схватывания бетона ее демонтируют и выставляют выше, используя повторно для заливки основной плиты. Но потери времени при таком подходе значительные, так что так делают далеко не всегда.

В любом случае опалубку подпирают с наружной стороны упорами и укосинами. Конструкция должна быть жесткой, чтобы выдержать массу бетона.

На утрамбованный гравий наливают слой бетона 100 мм. Это может быть бетон невысоких марок — В7,5 — В10. Бетонная подготовка будет надежной основой для укладки гидроизоляции и утеплителя, также служит для более равномерного распределения нагрузки от дома.


Залита бетонная подготовкаПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Гидроизоляция

Так как монолитная плита фундамента находится полностью в грунте, она нуждается в тщательной гидроизоляции. Потому обычно используют два типа материалов: обмазочную и рулонную. Основание сначала тщательно обеспыливают, потом пропитывают разведенным керосином или растворителем праймером (и бока бетонной подготовки тоже промазывают). Продается он очень густым и плохо схватывается с бетоном. В результате рулонная гидроизоляция приклеивается плохо и фундамент будет мокнуть. Разведенный он становится более текучим и проникает глубже в бетон. Свойства свои при этом почти не теряет.

При раскладке рулонной гидроизоляции, ее выпускают за пределы фундамента на 10-15 см. Полотнища раскатываются с нахлестом, соединяющиеся края обязательно промазывают битумной мастикой и хорошо прижимают. При раскладке надо следить, чтобы не было заломов и волн.

Если уровень грунтовых вод высокий, может понадобится два слоя рулонной гидроизоляции. Ее тогда раскатывают поперек, и клеят тоже на праймер (битумную гидроизоляцию), но уже можно не разводить.


Гидроизоляция монолитной плиты фундамента двойная — обмазочная и рулоннаяПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Из рулонных гидроизоляционных материалов лучше всего себя показали Гидроизол, Технониколь Техноэласт ЭПП -4 на полистироле высокой плотности. У Технолниколя данной марки высокая прочность на разрыв около 60 кг, что увеличивает шансы, что его не повредят при дальнейших работах. Использовать рубероид, как бы ни хотелось сэкономить, не следует. В современном исполнении он слишком тонкий и ломкий, быстро теряет свои свойства. Заменить гидроизоляцию в плите вы не сможете, потому закладывайте лучший материал.


Уменьшить капиллярный подсос влаги через плиту можно еще при помощи жидких пропиток типа Бетонита. Она в разы снижает впитываемость влаги. Проникает на глубину до 50-60 см, так что бетонную подготовку пропитает насквозь. Минус этого материала — высокая цена, но свойства у материала отличные.

Утепление

Для утепления плитного фундамента используют экструдированный пенополистирол высокой плотности. Толщина слоя утеплителя — 10-15 см, в зависимости от региона (для Средней Полосы достаточно 10 см). Укладку проводят как минимум в два слоя, перекрывая швы, который образуют мостики холода. Времени это требует больше, но затраты на отопление будут меньше. Если плиты будут иметь L-образный замок, их можно класть в один слой.


Утеплитель уложенПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Так как пенополистирол «не дружит» с нефтепродуктами, на него расстилают плотную полиэтиленовую пленку, а потом уже укладывают теплоизоляционный материал.

Армирование

Для армирующего каркаса используется ребристая арматура класса AIII, диаметром 12-14 мм. Она укладывается вдоль и поперек, с шагом в 15-30 см, может иметь один или два слоя. Все зависит от типа грунта и массы здания. Все параметры армирования считаются отдельно.

От края плиты арматура должна находится на расстоянии не менее 5 см. Потому укладывается она на специальные подставки, которые обеспечивают требуемый зазор.


Первый ряд армирования связан, выставлены некоторые стойки для подвязывания второго поясаПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

При армировании получается клетка, в каждом месте пересечения прутья связывают между собой специальной мягкой стальной проволокой. Есть еще техники соединения — при помощи пластиковых хомутов или сварки. Пластиковыми хомутами связывать быстро, но не все им доверяют. Сварку использовать не рекомендуют, потому что сварной шов — самое уязвимое для ржавчины место, да и слишком жесткое получается соединение. При использовании проволоки и хомутов вся конструкция может немного «играть» без разрушения связки, а при сварке такие подвижки приводят к тому, что шов лопается. В результате надежность такого армирования низка.

Заливка фундаментной плиты бетоном

Толщина плиты рассчитывается под каждый конкретный случай и может быть от 20 см до 50 см. При заливке используют бетон не ниже марки B30. Весь периметр надо залить за один день, избегая появления вертикальных швов. Потому для бетонирования плитного фундамента чаще всего бетон привозят готовый: требуются большие объемы в определенный срок.


Одновременно с распределением бетона его вибрируютПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

График прибытия машин надо рассчитать так, чтобы у вас было время распределить первую порцию и уплотнить ее. Для уплотнения используют строительные глубинные вибраторы, которые создают высокочастотные колебания. В результате удаляются весь воздух, бетон лучше перемешивается, становится более текучим и пластичным. Результат этой обработки — не только ровная поверхность бетона, но и более высокий класс по гигроскопичности.


В крайнем случае можно заливать плиту горизонтальными слоями. Вертикальное деление в данном случае неприемлемо, так как в местах стыков скорее всего пойдут трещины.

Уход за бетоном

Для нормального процесса твердения бетона необходим достаточный уровень влажности 90-100% и температуры выше +5°C. Заливать плиту желательно в теплую погоду с температурой около +20°C. Этот температурный режим оптимален для процесса твердения. Уход за бетоном монолитной плиты состоит в предупреждении механических повреждений и поддержании влажности.

Сразу же после укладки бетон закрывают пеленкой или брезентом. Это не дает ему нагреваться от солнца, на него не действует ветер. Пленку склеивают в большие полотнища. Полосы укладывают с заходом в 10-15 см, проклеивают скотчем. Желательно чтобы непрокленных стыков было как можно меньше, то есть укрытие должно состоять из одного или двух кусков, если один слишком неудобен. При этом отдельные куски пленки заходят один на другой не менее чем на полметра.


Послезаливки монолитная плита укрывается пленкойПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Размеры пленки такие, чтобы была закрыта и боковая поверхность опалубки, а на края пленки можно было уложить груз, который не даст ветру ее поднять. Также грузом — досками- прижимают место прехлеста двух полотнищ, чтобы уменьшить парусность, их можно разложить по поверхности.

Если температура воздуха выше +5°C, примерно через 8 часов после заливки, бетон первый раз поливают водой. Орошение должно быть капельным, не струйным. Чтобы не повредить поверхность каплями, на нее можно уложить мешковину или насыпать слой опилок, а сверху закрыть пленкой. Поливают укрывной материал, а он поддерживает влажность бетона. В любом случае полив ведут только при температуре выше +5°C.


Политая поверхностьПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Если есть угроза заморозка, плиту и опалубку дополнительно утепляют. Использовать можно любые теплоизолирующие материалы, как приготовленные для строительства дома, так и опилки, солому и другие подручные средства.

Когда снимать опалубку

Для монолитной плиты рекомендуют удалять опалубку после того, как бетон наберет 70% от проектной прочности. Этот срок зависит от температуры, в которую происходит твердение. Эта зависимость приведена в таблице.


Таблица набора прочности бетона в зависимости от температурыПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Отличия утепленной монолитной шведской плиты и видео о ее строительстве

Как уже говорили ранее, разработанная шведскими строителями утепленная плита под дом является энегосберегающей. При ее строительстве используется несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола. В результате утечки тепла в грунт минимальны. Второе коренное отличие — вмонтированная в плиту система водяного теплого пола.

Так как инженерные системы оказываются залиты в толще бетона, она требует точного и грамотного расчета. Высокие требования предъявляются и к исполнению. Даже небольшие ошибки критичны. Делать УШП вы можете и сами, но проект лучше заказать. Примерный расклад по затратам смотрите в следующем фото. Суммы уже неактуальны, но процентное соотношение справедливо. Стоимость проекта фундамента составляет порядка 1%.


Примерное процентное соотношение затрат на монолитный плитный фундаментПлитный фундамент: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

В следующих видео вы увидите этапы изготовления шведской плиты под конкретный дом. Описано много полезных приспособлений, которые облегчат работу, даны пояснения по некоторым особенностям.


Железобетонные Тонкие Оболочки Спортивные сооружения

Несколько образцов спортивных куполов до монолитного метода

Kingdome - Сиэтл, штат Вашингтон

  • Архитектор: Нарамор, Скиллинг и Прегер
  • Инженер: Джек Кристиансен
  • Описание: Футбол, футбол, бейсбольный стадион
  • Диаметр: 660 ’; Высота: 250 ’
  • Вместимость: 59 000 для бейсбола; 66 000 за футбол
  • Владелец: Кинг Каунти, Вашингтон
  • Стоимость: $ 67 миллионов * Открыт: 27 марта 1976 года
  • Разрушено: 26 марта 2000

Бетонный многофункциональный стадион стоимостью 67 миллионов долларов, место в Kingdome было разработано для футбола и было открыто футбольным матчем 9 апреля 1976 года.Первая распродажа бейсбола в истории Kingdome состоялась не раньше открытия в 1990 году, в 14-м сезоне команды, и команда привлекла 2 миллиона болельщиков всего три раза.

В Kingdome четыре потолочные плитки упали за несколько часов до того, как ворота должны были открыться для игры моряков в 1994 году. Это заставило моряков сыграть в своих последних 15 играх сезона, прежде чем забастовка закончилась, на дороге. Ремонт крыши стоил 70 миллионов долларов.

Kingdome провел All-Star Game в 1979 году.Гейлорд Перри выиграл 300-ю игру в своей карьере в 1982 году, и Рэнди Джонсон (1990) и Крис Босио (1993) выступили без нападающих. История бейсбола началась с того момента, когда Кен Гриффи-старший и Кен Гриффи-младший начали игру вместе на одном поле, ознаменовав первый случай, когда отец и сын вышли на поле вместе в качестве игроков.

Ссылка: www.ballparks.com

Долина Якима SunDome - Якима, Вашингтон

  • Инженер: Джек Кристиансен
  • Диаметр: 270 ’; Высота: 90 ’
  • Начато: 1970-х годов - все еще используется сегодня
  • Вместимость: 5,602 для бейсбола; 6698 за бокс; От 3831 до 7926 за концерты; 4850 для родео; 7,782 для борьбы; 5686 для футбола арены

Объект часто сдается в аренду для других мероприятий, таких как конвенции.Он арендует за 3000 долларов или 10% от билетов, в зависимости от того, что больше, за производительность. Кроме того, SunDome подходит для выставочных стендов 300 10 ′ × 10 ′ и 4 концессионных стендов.

Актовый Зал Иллинойского Университета - Урбана, Иллинойс

  • Архитектор: Макс Абрамовиц
  • Инженер: Эдвард Коэн, генеральный директор Amman & Whitney Consulting Engineers
  • Описание: 400'-диаметр, ребристый, армированный, бетонный купол
  • Вместимость: 16 000 постоянных мест
  • Завершено: Лето 2000

Актовый зал Университета Иллинойса буквально оживает после наступления темноты, с его огромным белым куполом, сияющим на ночном небе, яркость в символике суперзвезд, выступающих под его уникальной крышей.В актовом зале, от рок-шоу до Бродвея, семейных шоу, баскетбольного боя «Борьба с Иллини» и многого другого, были представлены лучшие деятели шоу-бизнеса, а также многочисленные университетские и общественные мероприятия.

Исполнители и мероприятия, проводимые в Актовом зале, включают The Rolling Stones, Гарт Брукс, Элвиса Пресли, U2, Фрэнка Синатру, «Les Miserables», Боба Хоупа, Михаила Барышникова, Aerosmith, Reba McEntire, Тину Тернер, «Кошки», Билла Косби, Начало университета Иллинойса, The Harlem Globetrotters, Брюс Спрингстин, «Улица Сезам! Живи!» и бесчисленное множество других.

Актовый зал

открылся 2 марта 1963 года и продолжает привлекать внимание своим дизайном и строительством. Когда-то четыреста футов в поперечнике, это был один из двух куполов, поддерживающих ребра в мире. Крыша опирается на 614 миль стальной проволоки толщиной в четверть дюйма, обернутой в основании купола под интенсивным давлением.

Архитектор Макс Абрамовиц, выдающийся выпускник Университета Иллинойса. Его фирма также спроектировала Здания Организации Объединенных Наций, большую часть Центра исполнительских искусств Линкольна и собственный Центр исполнительских искусств Университета Иллинойса.

По вместимости Актовый зал занимает великолепные арены крупных городов. Он имеет почти 16 000 постоянных мест, но когда портативные стулья размещаются на полу для всестороннего выступления, потенциал может достигать 17 200, в зависимости от размера сцены. Assembly Hall, крупнейшая арена Иллинойса за пределами The United Center в Чикаго, продолжает представлять самых горячих и захватывающих артистов и события в мире!

Ссылка:
http: //www.uofiassemblyhall.ком

Hershey Park Arena - Херши, Пенсильвания

  • Архитектор / Инженер: Антон Тедеско
  • Владелец: Херши
  • Описание: Железобетонная бочка свод. Первый тонкий корпус построен в Соединенных Штатах.
  • Ширина: 232 ’; Длина: 362 ’; Высота: 100 ’
  • Вместимость: 7228 постоянных мест
  • Начало работы: Начало 1936 года
  • Завершено: 19 декабря 1936 года

В 1996 году Томас С.Стивенсу, директору по эксплуатации Арены, были даны некоторые проекты и планы для стадионов Monolithic Dome. Мистер Стивенс был впечатлен и написал это рекомендательное письмо, основанное на его опыте со старейшим в стране бетонным стадионом с тонкой оболочкой:

«Когда Hersheypark Arena была построена в 1936 году, она считалась одним из лучших зданий своего времени. Теперь, 60 лет спустя, он выдержал испытание временем. Арена представляет собой монолитную железобетонную конструкцию овальной формы, которая прослужит вам в будущем.Hersheypark Arena, рассчитанный на 7350 мест, был домом для хоккея с момента его строительства. Эта уникальная структура принимала много событий за эти годы, с одной выдающейся особенностью - неплохое место в доме.

«Идея ледового комплекса с монолитным куполом улучшила концепцию дизайна. Проникновение воды в наши бетонные и деформационные швы является нашей главной заботой в обслуживании зданий. Эти проблемы не существуют с этим дизайном. Любой, кто хочет построить ледовую арену, должен быть впечатлен дизайном, энергосбережением, безопасностью и уникальной открытостью этих сооружений.После постройки вы можете рассчитывать на то, что у вас будет много возможностей на долгие годы.

С уважением,
Томас С. Стивенс

Pallazzo Dello Sport (Большой Дворец Спорта) - Рим, Италия

  • Инженер: Пьер Луиджи Нерви
  • Описание: , диаметр 330 футов, ребристый, железобетонный купол
  • Стоимость: 2 миллиарда лир
  • Построен: с 1958 по 1960 годы для Летних Олимпийских игр 1960 года

Palazzo Dello Sport (Большой Дворец Спорта) - Рим, Италия

  • Инженер: Пьер Луиджи Нерви
  • Диаметр: 194 ’; Высота: 69 ’
  • Вместимость: 5000
  • Стоимость: 265 миллионов лир
  • Построен: с 1956 по 1957 год для Летних Олимпийских игр 1960 года

Thompson Arena, Дартмутский колледж - Ганновер, Нью-Гэмпшир

  • Архитектор / Инженер: Pier Luigi Nervi
  • Описание: , железобетон, 64-футовая высота, сводчатое хранилище
  • Вместимость: 3500 сидений с индивидуальной спинкой, 5 гардеробных, 2 тренировочных зала, изысканный, с подвесным табло
  • Стоимость: $ 4.4 миллиона
  • Строительство: 1973-1976

Rupert C. Thompson Arena является одним из лучших национальных спортивных сооружений. Строительство началось в 1973 году, а первая игра в хоккей состоялась в ноябре 1975 года, когда «Дартмут» и олимпийская сборная США катались со счетом 3: 3.

Торжественное посвящение экспоната за 4,4 миллиона долларов состоялось утром в зимней Карнавальной игре в Дартмуте против Корнелла в 1976 году, когда «Большой Грин» одержал впечатляющую победу со счетом 9-7.Самая большая толпа в истории хоккея в Дартмуте была зарегистрирована 12 января 1980 года, когда 5 017 зрителей наблюдали за поражением Большого Зеленого Йельского 7-3.

Строительство Арены включало 9 500 ярдов сборного и монолитного бетона, 600 тонн железобетонной стали и опор, которые являются уникальными конструктивными особенностями.

Объект включает в себя пять просторных, ковровых, раздевалок для университетских, субарсистских и выездных команд, а также две полные тренировочные комнаты, офисы, лаундж William Smoyer '67, где проводятся приемы Friends of Dartmouth Hockey, а также хранение и зоны заточки коньков.

Ссылка: http://www.dartmouth.edu/~mhockey/thompson.html

Leverone Field House, Дартмутский колледж - Ганновер, Нью-Гэмпшир

  • Архитектор / Инженер: Pier Luigi Nervi
  • Строитель: Кэмпбелл и Олдрич
  • Описание: квадрат 91,800 ’, железобетонный свод бочонка
  • Особенности: крытый трек; тренажерный зал; тренировочная площадка для игры в футбол, лакросс, футбол, гольф, регби
  • завершено: 1962-1963

Norfolk SCOPE Arena & Conference Hall - Норфолк, Вирджиния

  • Архитектор / Инженер: Pier Luigi Nervi
  • Диаметр: 440 ’; Высота: 110 ’
  • Вместимость: 85 000 кв.12 600 мест для спортивных мероприятий; 13 800 мест для проведения конференций; 150-местный ресторан
  • Стоимость: $ 28,1 млн.
  • Строительство: 1970-1972

Открытый в 1972 году, Норфолк Скоуп проводит множество мероприятий, в том числе Ringling Bros и Barnum и Bailey Circus, конгрессы, концерты и семейные шоу. Скоуп гордится тем, что является домом Норфолкского адмирала АХЛ и футбольной команды Норфолк Найтхокс Арена. Сфера деятельности состоит из гибкой главной арены, модульных выставочных залов и конференц-залов, в которых могут разместиться как небольшие, так и большие группы для частных встреч, выставок или собраний.

Ссылка: http://www.norfolkcvb.com/meeting/scope.cfm

Waikiki Shell - Гонолулу, Гавайи

  • Вместимость: Мест 2400 с газоном для еще 6000 человек
  • Строительство: 1952-1956

Со всемирно известной бриллиантовой головой на заднем плане и пляжем Вайкики через дорогу, Waikiki Shell является уникальным местом для проведения концертов на открытом воздухе и других крупных мероприятий. Waikiki Shell находится в нескольких минутах ходьбы от отелей, что делает его идеальным для проведения конференций, встреч и приемов.

Тропический климат Гавайев делает Waikiki Shell идеальным местом для незабываемой дневной вечеринки на газоне или вечернего концерта. Организаторы мероприятий должны учитывать, что в Waikiki Shell есть недавно отремонтированная кухня для обслуживания мероприятий с обслуживанием. Есть два погрузочных дока, гардеробные, большая сцена, превосходная акустика, профессиональное световое и звуковое оборудование и электрооборудование для крупных телевизионных производств.

Ссылка: www.blaisdellcenter.com

Kresge Auditorium, MIT - Кембридж, Массачусетс

  • Архитектор: Ээро Сааринен
  • Описание: Крытый павильон и школьная аудитория
  • Вместимость: 3943 посадочных места
  • Строительство: 1950-1955
  • Строительная система: Геодезический купол, медная крыша

Открытый амфитеатр был построен в 1940-х годах как раковина оркестра на берегу Зеленого озера.«Американская архитектура и здание вряд ли будут прежними после того, как новый центр MIT будет закончен», - заметил критик Архитектурного форума в 1955 году. Но столь же ренегатский, каким он был, когда он был построен, неортодоксальный концертный зал Ээро Саайнена скрупулезно следовал своей функции и архитектурному решению. словарный запас кампуса.

В 1950-х годах MIT был в разгар послевоенного строительного бума, только немного менее амбициозного, чем тот, который произошел спустя полвека. Сааринену было поручено спроектировать две структуры на обширной нерешенной границе Западного кампуса, новую аудиторию и новую часовню.

Сааринен изобрел трехугольный купол, чтобы объединить архитектурный ландшафт Института, отразив два купола торговой марки MIT, которые расположены у ворот восточной половины кампуса. Возвышаясь на 50 футов над землей в своем апогее, 1200-тонный купол Кресге - это одна восьмая бетонной сферы, поддерживаемая в трех точках бетонными и стальными опорами. Конструктивно куполообразная крыша фактически плавает свободно от кирпичного основания аудитории, которую она защищает. Поскольку здесь нет колонн, каждое место в Kresge Auditorium имеет беспрепятственный обзор сцены.Нижний уровень включает в себя Малый театр на 200 мест, оранжерею, гардеробную, комнаты отдыха, офисы и зоны обслуживания.

Ссылки: www.greatbuildings.com, www.interlochen.k12.mi.us/arts_festival, http://web.mit.edu/evolving/projects/kresge

Бразильский национальный конгресс-комплекс - Центральная Бразилия

  • Архитектор: Оскар Нимейер
  • Описание: Вогнутый и выпуклый купол
  • Строительство: 1958
  • Видение: Построй город будущего

Как архитектурный опыт или мечта о футуристическом городе, это государственное учреждение является уникальным.Бразилиа остается сегодня одним из самых интересных мест в мире. Он включает в себя Дворец Конгрессов (здание Капитолия), верхние части залов Национального Сената и Палаты депутатов, а также различные офисы. Он окружен двумя чашами, одна обращена вверх, а другая вниз. Он красив и абстрактен, и быстро стал одной из самых узнаваемых икон в городе.

Ссылка: www.viagensimagens.com

Ellsworth AFB PRIDE Самолетный ангар - Рапид Сити, Южная Дакота

  • Архитектор: Антон Тедеско
  • Описание: Мега-утилитарная структура, 300 ’пролет
  • Строительство: 1947-1949

Ангар PRIDE охватывает дух базового персонала; его акроним PRIDE означает «Профессиональные результаты в ежедневных усилиях».

Строительство ангара началось 6 июля 1947 года для подготовки огромных бомбардировщиков B-36 Миротворец. Он был построен 24 октября 1949 года и считается одной из крупнейших в мире монолитных (без видимых внутренних опор) конструкций. Его внешний вид является историческим, напоминая об эпохе ранней холодной войны и периоде значительного роста для Ellsworth AFB.

Бетонный каркас, который был вылит на скелетную конструкцию, имеет толщину 7 "в основании и 5" в центре.Есть 13 ребер, каждое 5 футов высотой и на расстоянии около 20 футов друг от друга. Ребра, которые поддерживают крышу, поддерживаются постаментами, которые похоронены около 2 футов под землей. Площадь здания составляет 125 649 квадратных метров, что достаточно для двух B-36 или шести B-29 Superfortress.

Ссылка: www.globalsecurity.org/wmd/facility/ellsworth.htm

Loring AFB Авиационный ангар - Известняк, Мэн

  • Архитектор: Антон Тедеско
  • Описание: Параболическая арочная конструкция, 340 ′ пролет
  • Строительство: Начало 1948

Структура 16 'высоко в источниках и 74' в короне.Оболочка состоит из железобетонной плиты толщиной от 5 "до 7", усиленной ребром 20 "5", утолщенной до глубины 7 "около опор. Ребра жесткости расположены на расстоянии 25" друг от друга. Строительный шов расположен в центре поперечных ребер, разделяя общую длину 300 футов на 6 секций.

Ссылка: www.arche.pus.edu/thinshells/module

Уорнер Аудиториум, Университет Андерсона - Андерсон, Индиана

  • Описание: Штаб-квартира Международной Церкви Божией Конвенции
  • Аудитория: имени Даниэля Уорнера
  • Вместимость: Самая большая комната 2207; Самая маленькая комната 15; Банкетный зал 400

Университет Андерсона расположен рядом с основными торговыми и деловыми районами, недалеко от муниципального аэропорта Андерсон, и находится к северо-востоку от Индианаполиса и в нескольких часах езды от Чикаго.

Ссылка: www.madtourism.com/tm/anderson.html

Neal S. Blaisdell Centre Arena - Гонолулу, Гавайи

  • Описание: Многоцелевая Арена
  • Диаметр открытого пола: 190 ’
  • Высота потолка: 42 ′ над центром, 60 ′ над рельсом ложа
  • Вместимость: Зависит от событий: сценические шоу с местами в раунд может вместить до 8 800; Судебные мероприятия могут вместить 7 700 человек.

«Арена» - это круговое спортивное сооружение с беспрепятственными линиями обзора, подходящими для концертов, спортивных мероприятий, собраний, конференций, потребительских шоу, семейных шоу и других специальных мероприятий.На верхнем уровне находятся постоянные мягкие театральные кресла. На нижнем уровне расположены переносные мягкие сиденья и стояки, которые можно перенастроить или снять.

Ссылка: www.blaisdellcenter.com

,Анализ прогиба железобетонных куполов

- таблица Excel

Теория выпучивания, используемая в электронной таблице:

Все расчеты в этой таблице в соответствии с теорией «Колебание снарядов для инженеров» Л. Коллара и Э. Дюлачки.

Первый фактор, который Коллар и Дюласка считают, состоит в том, что материалы оболочек упругие не более чем до определенного предела; после этого они становятся пластичными («физическая нелинейность»). Из-за запутанности проблем выпучивания оболочки было сделано всего несколько попыток теоретически оценить влияние пластического поведения.Следовательно, они используют простой приближенный метод, который корректирует результаты теории упругой устойчивости, принимая во внимание эффекты пластического поведения материала.

Ползучесть материалов также существенно снижает интенсивность критических нагрузок оболочек. Из-за трудностей, подобных тем, которые связаны с пластичностью, они принимают это во внимание только приблизительно.

Трещины, возникающие в бетоне, значительно снижают жесткость железобетонных оболочек по сравнению с секцией без трещин, поэтому они также снижают интенсивность критических нагрузок.Kollar и Dulacska показывают, как можно учитывать этот неустойчивый эффект трещин (вместе с усиливающим эффектом усиления).

Экспериментальное определение критической нагрузки также кратко рассматривается.

Наконец, все обстоятельства (поведение оболочки после пряжки и т. Д.) Определяют подходящую величину для коэффициента безопасности.

Деформационные свойства материала железобетонных оболочек, которые необходимы для анализа прогиба, не могут быть определены так же просто, как и для других материалов, поскольку деформация зависит также от трещин, армирования и ползучести бетона, так что становится нелинейной функцией нагрузки.

В целом железобетон отличается от эластичного однородного материала следующими способами:

  1. зона сжатого бетона ползет;
  2. Бетон и арматура ведут себя упруго-пластически;
  3. Зона растяжения бетонных трещин, жесткость поперечного сечения падает, а также положение, количество и качество арматуры играют важную роль.

О таблице:

Эта электронная таблица может использоваться в единицах английского или СИ.

Ввод:

Я выделил ячейки, требующие ввода, синим цветом. Они являются:

  • Количество слоев арматуры
  • Отношение эксцентриситета сжимающей силы, принадлежащей начальному несовершенству, к начальной амплитуде несовершенства, c.

Примечание: c всегда будет 0,67 для куполов.

  • Переменная, а. Эта переменная представляет влияние точности метода монтажа.

Используйте a = 1 для железобетонных оболочек с жесткой опалубкой, в то время как для скользящей опалубки мы можем взять a = 6.

Выход:

Коэффициент безопасности k выделен желтым цветом в конце таблицы.

Примечание. Критические нагрузки на несколько возведенных больших железобетонных куполов были определены в книге Коллара и Дюласки. Данные показали, что большинство конструкций имеют коэффициент безопасности больше двух.Два купола демонстрировали коэффициент безопасности, несколько уступающий двум, а один демонстрировал коэффициент безопасности ниже одного. Эта последняя структура, на самом деле, рухнула. В целом, утверждают они, коэффициент безопасности от 2,5 до 3,5 представляется реалистичным для оболочек с пониженной несущей способностью после коробления.

Ссылка на электронную таблицу:

Нажмите на ссылку ниже, и вы можете скачать электронную таблицу. Я написал электронную таблицу в Open Office, но связанная версия сохраняется в формате Excel.Его можно открыть в любой программе.

БУКЛИНГОВЫЙ АНАЛИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ДОМОВ - Электронная таблица Excel, Nanette South Clark

Примечание: Это интеллектуальная собственность Nanette South Clark, свободно распространяемая. Пожалуйста, дайте правильный кредит при обращении к этой таблице.

Точность результатов, полученных с использованием этой таблицы, никоим образом не гарантируется.

Пожалуйста, проверьте все расчеты.Если вы обнаружите ошибку или у вас есть предложение по улучшению, пожалуйста, напишите мне на [email protected] Спасибо!

,

Бетон и железобетон - Объясните, что Материал

Реклама

Крис Вудфорд. Последнее обновление: 17 ноября 2019 года.

Стоунхендж в Англии, Великая пирамида в Гизе, перуанская цитадель в Мачу-Пикчу - три удивительных примера того, как камень структуры могут длиться сотни или даже тысячи лет. Но хотя камень - один из самых старых и долговечных строительных материалов, он не с ним легко работать.Это тяжело, трудно транспортировать, и обычно состоит из гигантских кусков, которые должны быть кропотливо вырезать по форме. Не было бы замечательно, если бы был рецепт для камня - какая-то липкая смесь для торта, которую мы могли бы выбросить вместе, где бы она ни была, просто нажав на нее в формы, чтобы сделать здания и сооружения любой формы или размера? Ну, этот «жидкий камень» действительно существует: мы называем это бетон . Хотя это иногда получает плохую прессу, потому что многие люди связывают это с жестокой городской архитектурой с середины 20-го век, бетон - великий, невоспетый герой современного, материального Мир.От плотины Гувера до Сиднейского оперного театра вы найдете это в самых высоких небоскребах в мире, самый большой мосты, самые длинные шоссе, самые глубокие туннели, и вполне вероятно, даже под полом в Ваш собственный скромный маленький дом. Бетон довольно удивительный материал, но что это такое и как именно это работает? Давайте внимательнее посмотрим!

Фото: бетон - сила практически каждого современного здания и основная структура - но это не так страшно, как полагают многие. Это 12-арочный виадук Calstock, который несет железную дорогу через реку Тамар в Корнуолле, Англия.Хотя он выглядит так же элегантно, как старый камень, на самом деле он сделан из бетона блоки, которые были сборными на месте, и было завершено в 1908 году.

Что такое бетон?

Диаграмма: Конкретный рецепт: ингредиенты типичной смеси.

Слово «бетон» происходит от латинского слова concretus , смысл расти вместе - и это именно то, что он делает, когда вы объединить три составляющих:

  1. Смесь крупных и мелких заполнителей (песок, гравий, камни, крупные куски щебня, переработанное стекло, кусочки старого переработанного бетона и многое другое что-нибудь эквивалентное) - обычно 60–75 процентов.
  2. Цемент (обычное название силикатов и алюминатов кальция) - обычно 10–15 процентов.
  3. Вода - обычно 15–20 процентов.

Собраны и хорошо перемешаны, эти простые ингредиенты составляют композит, который мы даем гибриду материал, который лучше в каком-то важном смысле, чем материалы из который это сделано. В случае с бетоном «важным» является то, что это сильный, жесткий и прочный. Думая о бетоне как композитный материал, гидрат цемента является фоном, связующим материал (технически называемый «матрицей»), к которому добавляют песок и гравий дополнительная сила («подкрепление»).

Фото: бетонный композит: внимательно посмотрите на этот бетон, и вы можете ясно увидеть, как он работает: более светлый цветной агрегат (камни разных форм и размеров, который выступает в качестве подкрепления) связан вместе более темным цементом (матрица) , Однако не весь бетон выглядит таким грубым; Мне пришлось довольно тяжело осмотреться, чтобы найти этот пример в конкретном посту возле моего дома.

Как бетон образуется из ингредиентов, которые не имеют ничего общего с конечным продуктом? Когда вы добавляете воду в цемент, кристаллы гидрата цемента (технически, кальций-кремнезем-гидрат) начинают расти, которые плотно соединяют песок и гравий вместе.Это постепенно кристаллообразование, которое дает бетону его прочность, а не простой факт, что это высыхает. Действительно, причина, по которой вы должны сохранить смачивание бетона в течение нескольких дней химические реакции, которые гидратируют цемент. Мягкая слякотная смесь, которая падает с вашего Бетономешалка постепенно становится намного сложнее, чем материалы который сформирован. «Жидкий камень» становится камнем по-настоящему, ну, искусственный камень, по крайней мере. И под «постепенно» я действительно имею в виду постепенно: бетон за несколько часов затвердевает, через некоторое время становится твердым в месяц, но продолжает укрепляться и укрепляться не менее пять лет после этого.

Интересный факт, из Недавние научные исследования бетона показали, что «кристаллы» внутри него вовсе не являются кристаллами: они не очень упорядочены и идеально ровный, как и должно быть в кристаллах, но на самом деле некоторые из случайной структуры вы найдете в таких материалах, как стекло (с научной точки зрения известный как аморфные твердые вещества). Бетон содержит довольно немного захваченного воздуха (целых 5–10 процентов), потому что есть некоторые пространство вокруг открытой трехмерной структуры гидрата цемента кристаллы и песок и гравий в ловушке между ними.И это, в поворот, объясняет, почему бетон может изгибаться и изгибаться, растягиваться и сжиматься (немного, во всяком случае).

Как и любой другой рецепт, вы можете несколько изменить смесь для бетона (подробнее вода, возможно, больше агрегатов или даже химикатов разных виды) для производства бетона, который течет быстрее, затвердевает или более быстро, лучше выветривается или имеет определенный цвет или внешний вид. Добавление пигмента под названием диоксид титана, например, является простым способ сделать бетон ярким и белым - миллион миль от тускло-серые вещи, которые дают конкретным автостоянкам дурную славу.Другой вариант - газобетон, который немного напоминает очень жесткий губка с массой крошечных воздушных карманов внутри. Это позволяет бетон расширяется и сжимается в жаркую и холодную погоду без смертельно растрескивается, а также делает его отличной теплоизоляцией материал.

Фото: когда бетон распыляется из шланга на высокой скорости, а не медленно укладывается из Бетономешалка, это называется торкрет-бетон. Здесь вы можете увидеть тонкий слой торкретирования стальная сетка арматурных стержней (арматура).Фото Дэвида Парсонса любезно предоставлено Министерством энергетики США / Национальной лабораторией возобновляемой энергии (DOE / NREL США).

Почему бетон такой популярный строительный материал?

По крайней мере, в городах бетон везде, куда бы вы ни посмотрели - и это не трудно понять почему. Это легко сделать из дешевых и легко доступных ингредиенты, легко разливаются в формы и превращаются во все виды формы (потому что это начинает жизнь очень вязкой жидкости), и это оба огнестойкий и (относительно) водонепроницаемый.Но главная причина это так широко используется в зданиях в том, что он чрезвычайно силен в сжатие: вы можете сжать его или выдержать большой вес на Это. Широко используется в стенах и фундаментах (вертикальные поддерживает, другими словами), потому что он отлично подходит для противостояния весу, сложенному сверху. К сожалению, очень большой недостаток бетона в том, что он в 10 раз слабее при растяжении чем в сжатии. Он легко трескается или ломается, если вы сгибаете или растягиваете его, если только вы укрепить его сталью внутри, так что это не очень много пользы в горизонтальных балках.Хотя бетон выглядит тяжелым и монолитным, это на самом деле намного легче, чем вы могли бы предположить: это примерно на одну пятую привести, третий как плотный как сталь, на 10 процентов менее плотный, чем алюминий, и только немного плотнее, чем стекло.

Хотя бетон часто смешивается на месте и превращается во что угодно формы необходимы в то время, он также может быть поставлен в сборном «модули»; блоки, балки, стены, тротуары и облицовка все можно сделать таким образом. Гигантский, современный сегментные мосты, для Например, часто быстро и недорого собираются из одинаковых бетонные секции, которые были сборными на заводе и отправлены на окончательную расположение.Это делает их быстрее и легче построить, чем если бы весь мост должен был быть на месте, что гораздо сложнее сделать в середина реки, например, или в неблагоприятных погодных условиях. Другим вариантом является создание бетонных конструкций, которые объединяют некоторые сборные участки с другими разделами, сформированными на месте.

Работа: Конкретные идеи: Томас Эдисон сразу понял блеск бетона как материала для создания «мгновенных» зданий. В первые годы 20-го века он разработал этот метод для изготовления "односливных" бетонных домов, которые можно было бы массово производить в очень больших количествах.Бетон из пары смесителей (синего цвета) подается в резервуар (красного цвета), перемешивается (зеленого цвета), а затем переносится винтом шнека (оранжевого цвета) в верхнюю часть огромной трехмерной формы. Залитая через форму, она образует стены, полы и крышу здания - и даже некоторые детали (например, ванны) внутри! К сожалению, идея так и не нашлась. Произведение из патента США 1 219 272: «Процесс строительства бетонных зданий», Томас Эдисон, 13 марта 1917 г., любезно предоставлено Бюро патентов и товарных знаков США.

Железобетон

Как мы уже видели, бетон - это композитный материал - цементная матрица с заполнителями. для усиления - это хорошо работает при сжатии, но не в натяжение.Мы можем решить эту проблему путем заливки мокрого бетона вокруг прочной стали арматурные стержни (связанные вместе, чтобы сделать клетку). Когда бетон застывает и затвердевает вокруг стержней, мы получаем новый композитный материал железобетон (также называемый железобетонным бетоном или RCC), который хорошо работает в или напряжение или сжатие: бетон сопротивляется сдавливанию (обеспечивает прочность на сжатие), в то время как сталь сопротивляется изгибу и растяжение (обеспечивает прочность на разрыв). По сути, усиленный бетон использует один композитный материал внутри другого: бетон становится матрицей, в то время как стальные прутки или проволоки обеспечивают армирование.

Стальные стержни (известные как арматура , сокращение от арматурный стержень), как правило, изготавливаются из скрученных прядей с благородными или гребни на них, которые крепко закрепляют их внутри бетона без любой риск поскользнуться внутри него. Теоретически, мы могли бы использовать все виды материалов для армирования бетона. Как правило, мы используем сталь потому что он расширяется и сжимается в жару и холод примерно столько же, сколько сам бетон, что означает, что он не расколется бетон, который окружает его как другой материал, если он расширяется более или менее.Иногда используются другие материалы, в том числе различные виды из пластмасс.

Фото: «Жидкий камень», чтобы вылить бетон из автобетоносмесителя. Эти строители из ВМС США распространяют мокрый бетон от грузовика на арматуру (сетка из стальных арматурных стержней). Когда бетон застывает, стальные стержни придадут ему дополнительную прочность: бетон плюс сталь равняется железобетону. Фото лейтенанта Эдварда Миллера, любезно предоставлено ВМС США.

предварительно напряженный бетон

Хотя железобетон - вообще лучшая конструкция материал, чем обычные вещи, он все еще хрупок и подвержен трещина: при растяжении железобетон может выйти из строя, несмотря на его стальная арматура, впуская воду, которая затем вызывает бетон потерпеть неудачу и арматура ржаветь.Решение состоит в том, чтобы поставить усиленный бетон постоянно сжимается до преднапряжения (также называется предварительным натяжением). Таким образом, вместо того, чтобы положить стальные стержни во влажную бетон как таковой, мы сначала натягиваем его. Как бетонные наборы, натянутые стержни тянут внутрь, сжимая бетон и делая его более прочным. В качестве альтернативы арматура в железобетонной банке быть напряженным после того, как это начинает укрепляться, которое известно как после напряжения (Posttensioning). В любом случае, сохранение бетона в сжатии является хитрый трюк, который помогает остановить его трещины (и останавливает трещины от распространение, если они действительно формируют).Еще одним преимуществом является то, что можно использовать меньше предварительно напряженного или постнапряженного бетона или меньше, более тонкие части, чтобы нести те же грузы, по сравнению с обычными, железобетон.

"Бетонный рак"

Трещины - это последнее, что вы хотите увидеть в здании или мосту, особенно относительно новый, сделанный из бетона. Но если у нас есть бетонные конструкции, начиная с римских времен, как некоторые из бетонные мосты, небоскребы и другие сооружения, построенные всего несколько десятилетия назад, в конце 20 века уже разваливаются? Есть несколько объяснений.Старые, римского типа, пуццоланические бетон из вулканического пепла имеет тенденцию растрескиваться менее чем более современные формы бетона, и он был использован в основном в сжатии, поэтому даже если трещины имели возможность сформироваться, они были менее склонны распространение. Железобетон, более вероятно, будет использоваться в напряжении, которое Вот почему у него есть стальные арматурные стержни внутри. Но, как мы уже видел, он может все еще треснуть, если он не предварительно напряжен.

Современный бетон терпит неудачу из-за того, что неофициально известно как рак бетона или конкретная болезнь , которая включает в себя три взаимосвязанные проблемы.Во-первых, щелочи из цемента реагируют с кремнеземом в агрегаты, из которых сделан бетон. Это делает новый кристаллы растут очень медленно внутри бетона, которые занимают больше комната, чем оригинальные "кристаллы", поэтому делает бетонная трещина, отделенная наизнанку или отслаивающаяся («отслоение») с поверхности, впуская воду снаружи. На чем-то вроде автодорожного моста, любая вода, которая попадает в может также быть щелочным из-за используемых солей лечить дорогу зимой. Вторая проблема заключается в том, что вода что в конечном итоге вступит в контакт со стальными арматурными стержнями внутри, вызывая их ржаветь и разлагаться, возможно, расширяясь, что приводит к летальному исходу слабые места в структуре.Грязные коричневые пятна, которые вы видите на бетон с «раком» часто вызывается истощением ржавой воды через трещины. Третья проблема заключается в том, что вода просочилась внутрь бетон сквозь трещины может замерзнуть зимой, а значит, будет расширяться и вызывать дальнейшие трещины, через которые еще больше воды будет проникать, вызывая порочный круг вырождения и разложения.

Работа: как железобетон выходит из строя: (1) Щелочи из цемента реагируют с кремнеземом в заполнителях, образуя более крупные кристаллы, которые разбивают бетон от внутренней части, (2).Вода течет вниз по трещинам (3), ржавчина арматуры (4), которая может развалиться и вызвать растрескивание или «растрескивание» по краям (5). В холодную погоду вода, застрявшая внутри трещин, будет расширяться по мере замерзания (6), вызывая появление новых трещин (7). Трещины не обязательно большие: некоторые очень тонкие капилляры, что означает, что вода может продвигать их вверх простое капиллярное действие, а также истощение через них под действием силы тяжести.

Воздействие на окружающую среду бетона

Растущее беспокойство об окружающей среде и изменении климата в В частности, выделили еще одну серьезную проблему с бетоном: после транспорта и энергетики производство цемента занимает третье место самый большой источник выбросов углекислого газа.Это отчасти потому, что процесс производства цемента выделяет много углекислого газа, но также, очень важно, из-за огромного количества цемента и бетон используется во всем мире. Углекислый газ выделяется в два довольно разными способами (разделить примерно пополам и пополам): во-первых, из-за энергии ископаемого топлива, используемой во время изготовления цемент; во-вторых, потому что цемент производится при карбонате кальция превращается в оксид кальция, выделяя при этом углекислый газ. Бетон опирается на цемент, поэтому он не является устойчивым материал, который беспокоит архитекторов, в частности, потому что они склонны быть очень экологически сознательным.

Фото: ранний пример экологически чистого бетона 1953 года: плотина Голодной лошади на реке Флэтхед, штат Монтана, США, был построен с использованием 120 000 метрических тонн переработанной летучей золы от мусоросжигательных заводов. Фото любезно предоставлено Бюро мелиорации США.

Так как углекислый газ выделяется двумя способами во время цемента производство, следовательно, есть два способа сделать больше экологически чистый бетон. Исторически, так как промышленный Революция, большая часть энергии человечества пришла от сжигания угля, который выделяет больше парниковых газов, чем другие виды топлива, и Традиционно цементные печи также работали на угле.Переключение их с уголь для природного газа является одним из решений, так как газ выделяет меньше углерода диоксид для данного количества энергии. Делать цементные печи больше эффективный уменьшает общую энергию, которая им нужна, что также уменьшает их выбросы углекислого газа. Другое решение состоит в том, чтобы уменьшить количество цемента в бетонной смеси с использованием переработанных материалов, такие как летучая зола от мусоросжигательных заводов. Еще одна захватывающая перспектива разработка бетона, который вообще не использует карбонат кальция. Вместо этого карбонат сделан, барботируя углекислый газ от Электростанция через морскую воду.Это имеет общий экологический выгода, так как это берет вредные выбросы CO2 от энергии растения и превращает их в очень полезный бетон вместо этого. Это своего рода улавливания и хранения углерода (УХУ).

Еще один экологический недостаток бетона связан с его использованием агрегаты, которые должны быть добыты, часто из окружающей среды чувствительные районы, такие как речные долины. Использование переработанных агрегатов (включая переработанный бетон из старых снесенных зданий) является Возможное решение здесь.

Краткая история бетона

Ранняя история

  • ~ 7000 гг. До н.э .: неолитическое поселение в Yiftahel в Галилее, Израиль, имеет грубый «бетонный» пол, изготовленный с использованием обожженной известковой штукатурки.
  • ~ 5600BCE: бетонный материал используется в полах Мезолитические (средние каменные века) сербские жилища в Лепенский Вир, в Сербии, на берегах реки Дунай.
  • ~ 3000BCE: египтяне используют сырые формы цемента и бетона в пирамиды.
  • ~ 200 до н.э .: римляне используют тип бетона под названием пуццолана (иногда называемый пуццолановым цементом) на основе вулканического пепла, полученного из Поццуоли, Неаполь.Он используется в культовых римских структурах, таких как Колизей и Пантеон в Риме.
  • 400AD– ~ 1750CE: Фактически, конкретные темные века: знания из бетона полностью теряется после падения Римской империи.

Повторное открытие

  • 1750-х годов: Джон Смитон, английский инженер, заново открывает искусство изготовление "гидравлического" цемента (который затвердевает с водой) с использованием Blue Лиас камень, глина и пуццолана, первоначально для Eddystone Маяк от Плимут, Англия.
  • 1824: англичанин Джозеф Аспидин разрабатывает портландцемент, который напоминает натуральный камень, добытый из Портленда в Дорсете, Англия. Портландцемент призван стать ключевым ингредиентом в бетоне.
  • 1832–1834: Уильям Рейнджер патентует сборный железобетон.
  • 1867: француз Жозеф Монье патенты железобетонные для использования в садовых цветочных горшках, демонстрируя их на парижской выставке тот же год.
  • ~ 1850-е годы: французский строитель Франсуа Койне начинает широко использовать бетон в зданиях, в том числе первый железобетонный дом в Париж, Франция.
  • 1884: англичанин, американский архитектор Эрнест Лесли Рэнсом запатентованы витые арматуры, которые обеспечивают лучшее сцепление внутри бетона, поэтому делая это сильнее.
  • 1870: француз Франсуа Хеннебик разрабатывает новый эффективный Процесс строительства зданий из железобетона, ведущий к его широкому распространению.
  • 1880-е: предварительно напряженный бетон изобретен в Германии, но не коммерчески разработанный.

Современная эра

Фото: запоминающееся современное использование железобетона.Это знаменитый Большой Мастерской архитектора Фрэнка Ллойда Райта в штаб-квартире Джонсона Вакса в Расин, Висконсин. Крыша поддерживается удивительно стройными железобетонными колоннами. это сужается от 5,5 м (18 футов) вверху до 23 см (9 дюймов) внизу. В соответствии с Книга Джонатана Липмана о здании, Райт пришла идея увидеть официанта с подносом на руке. Фото предоставлено Кэрол М. Хайсмит Архив, Библиотека Конгресса, Отдел эстампов и фотографий.

  • 1891: первая улица в США с бетонным покрытием заложен в Bellefontaine, штат Огайо. Часть этого остается на месте этот день.
  • 1917: Томас Эдисон, плодовитый американский изобретатель, запатентовал идею для серийного бетонного дома, но идея не может завоевать популярность.
  • 1913: первая партия товарного бетона доставляется грузовиком на сайт в Балтиморе, штат Мэриленд.
  • 1915: цветной бетон изобретен инженером из Чикаго Линном Мейсон Скофилд.
  • 1920-е годы: француз Евгений Фрейсиннет превращает предварительно напряженный бетон в коммерчески успешный строительный материал.
  • 1936: Бетон используется для строительства могучей плотины Гувера, самая большая бетонная конструкция, когда-либо предпринятая до этого момента
  • 1956-1959: американский архитектор Фрэнк Ллойд Райт строит культовый Музей Гуггенхайма, в Нью-Йорке, из бетона.
  • 1962: финский архитектор Ээро Саринен строит знаменитая птицеподобная бетонная крыша Центра полетов Trans World Airlines (TWA) в Нью-Йорке John F.Международный аэропорт Кеннеди. Три года спустя он проектирует культовый бетонный небоскреб Нью-Йорка, здание CBS.
  • 1970-е годы: изобретен железобетон на основе пластиковых волокон.
  • 2010-е гг .: воздействие бетона на окружающую среду становится все более серьезной проблемой. Ученые и инженеры начинают обращать внимание на то, как изменение климата может резко сократить срок службы бетонных зданий.

Узнайте больше

На этом сайте

Книги

Машиностроение
Архитектура
  • Eero Saarinen: формирование будущего Eero Saarinen et al.Издательство Йельского университета, 2006. Фотогид по строениям и зданиям одного из пионеров архитектуры железобетона 20-го века.
  • Конкретная архитектура Кэтрин Крофт. Гиббс Смит, 2004. Журнальный столик "Праздник бетона", включая историю материала и фотогид по культовым бетонным зданиям и сооружениям.
  • Конкретная архитектура: тон, текстура, форма Дэвид Беннетт. Биркхойзер, 2001. Подробный обзор 25 известных бетонных конструкций с акцентом на более поздние проекты.

статьи

  • Guardian Concrete Week: увлекательная коллекция статей об экологических и социальных проблемах жизни в мире из бетона.
  • Бой, чтобы обуздать наш аппетит к бетону Тим Боулер. BBC News, 24 октября 2018 года. Каково реальное воздействие бетона на окружающую среду и как мы можем уменьшить его?
  • Ученые объясняют Мэтту МакГрату прочный бетон древнего Рима. BBC News, 4 июля 2017 года. Минерально-алюминиевый тоберморит, кажется, сделал римский бетон более долговечным, чем наш современный аналог.
  • Эксперты
  • предлагают исследовательские приоритеты для того, чтобы сделать бетон более «зеленым»: NIST Tech Beat, 3 апреля 2013 г. Как мы можем снизить выбросы углекислого газа при производстве бетона?
  • Старинный рецепт
  • для бетона - вода, цемент, песок и камни. Автор Susan Hassler. IEEE Spectrum, 18 июля 2011 г. Могут ли инженеры разработать более экологически чистый бетон?
  • Конкретная альтернатива может сделать для более сильных зданий Александр Джордж. Wired, 12 августа 2011 года. По инициативе разрушительного землетрясения 2011 года японские инженеры разработали новый мощный строительный материал под названием CO2.
  • Ученые разрабатывают экобетон из рисовой шелухи: BBC News, 13 апреля 2010 года. Исследует новый тип экологически чистого бетона, который производит меньше выбросов углекислого газа во время производства.
  • Кто несет ответственность за все бетонные карбункулы ?: BBC News, 19 февраля 2009 года. Архитектор «Ле Корбюзье» предпочитал бетонные здания; В этой статье Гай Бут рассматривает вопрос о том, следует ли нам любить или ненавидеть его работу.
  • Сканер
  • , чтобы «видеть изнутри» бетон: BBC News, 25 октября 2005 года. Как вы обнаруживаете признаки коррозии глубоко внутри гигантских бетонных конструкций?

Пожалуйста, НЕ копируйте наши статьи в блоги и другие сайты.

Статьи с этого сайта зарегистрированы в Бюро регистрации авторских прав США.Копирование или иное использование зарегистрированных произведений без разрешения, удаление этого или других уведомлений об авторских правах и / или нарушение смежных прав может привести к серьезным гражданским или уголовным наказаниям.

Авторские права на текст © Chris Woodford 2006, 2018. Все права защищены. Полное уведомление об авторских правах и условия использования.

Следуйте за нами

Поделиться этой страницей

Нажмите CTRL + D, чтобы добавить эту страницу в закладки на будущее или рассказать об этом друзьям:

Цитировать эту страницу

Вудфорд, Крис.(2006/2018) Бетон. Получено с https://www.explainthatstuff.com/steelconcrete.html. [Доступ (Введите дату здесь)]

Подробнее на нашем сайте ...

,
Модульная опалубочная система для железобетонных плит

СИСТЕМА ДЛЯ ОСВЕЩЕНИЯ ВАФЕЛЬНЫХ ПЛИТ

Skydome SYSTEM TO LIGHTEN WAFFLE SLABS

SKYDOME - это модульная система опалубки из пластика ABS , используемая для создания ребристых двухсторонних плит полностью на месте. Этот продукт позволяет создать двунаправленную плиту , вдохновленную кессоном, то есть построить монолитное литье ортогональных ребер с верхней плитой соответствующей толщины.

Система была разработана для уменьшения веса традиционных цельнобетонных плит .Куполообразные формы создают матрицу пустот, окруженных ортогональными ребрами, создавая таким образом двустороннюю конфигурацию, очень подходящую для перекрывающих плит .

Система SKYDOME включает в себя ряд куполов из АБС различной глубины (Н 250, 300, 350 и 400 мм), установленных на специальных блокирующих опорах, которые делают сборку быстрой и легкой.

Аксессуары

Skydome Cube

куб

Куб позволяет подключать балки для завершения сети.H имеет такой же размер луча, чтобы соответствовать системе.
C120 - C160 - C200

Skydome Beam

Балка

Позволяет создать сеть мест для купола. Ширина луча определяется на этапе проекта.
T120 - T160 - T200

Faq

Сколько раз можно повторно использовать материал?

АБС-пластик чрезвычайно устойчив, поэтому вся опалубка GEOPLAST может быть использована более 100 раз.

КОГДА СИСТЕМА МОЖЕТ БЫТЬ РАЗБОРЕНА?

Систему

SKYDOME можно демонтировать даже через 4-5 дней.Тем не менее, необходимо повторно поддерживать плиту до полного отверждения бетона. В каждом случае правильное время демонтажа должно быть утверждено планом проекта в соответствии с типом бетона, используемого на месте.

Опалубка перекрытий для строительства двухосных вафельных плит в жилых и коммерческих зданиях. Система была разработана для снижения веса традиционных цельнобетонных плит.

Куполообразные формы создают матрицу пустот, окруженную структурой ортогональных ребристых плит, создавая двустороннюю конфигурацию, очень подходящую для перекрывающих плит .

Собственный вес бетонной плиты , сформированной с помощью SKYDOME, на 30% ниже, чем у полной бетонной плиты.

Это преимущество, поскольку оно уменьшает колебания здания во время землетрясения.

Продукт также является преимуществом с точки зрения снижения шума, улучшения акустики в здании.

Опалубка

SKYDOME для армированных вафельных и ребристых плит очень важна и в особых условиях, таких как школы или общественные здания.

Его основными преимуществами являются:

СЕЙСМИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ : плита уменьшает массу конструкции, улучшая сейсмические характеристики

ОСВЕЩЕНИЕ : элементы очень легкие и легко монтируются и обрабатываются

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ : АБС-пластики не прилипают к бетону, поэтому демонтаж чрезвычайно прост, поэтому опалубку очень быстро использовать в следующем цикле.

АРХИТЕКТУРА : вафельная плита приятна для глаз и может оставаться открытой, создавая эстетически приятную среду

АКУСТИКА : форма куполов уменьшает звуковые волны, улучшая акустику конструкции

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о