Формы для искусственного камня и 3d панелей Декоформа
Формы для искусственного камня являются оригинальным, доступным и простым способом украшения и преображения интерьера квартиры или загородного дома. Они будут интересно смотреться в отделке стен, напольной поверхности и архитектурных элементов. Главное преимущество формы для изготовления камня заключается в многообразии вариантов исполнения, безопасности и экологичности.
Компания Декоформа осуществляет производство силиконовых и полиуретановых форм для камня и 3D панелей. Они отличаются высоким качеством и надежностью, повышенной стойкостью к истиранию, воздействию негативных внешних факторов, а также являются простыми и удобными в использовании.
В своей деятельности мы используем только современное инновационное оборудование и расходные материалы, поэтому наши формы для изготовления искусственного камня имеют прочное толстое дно. Это существенное продлевает их срок службы, а также позволяет использовать даже в интенсивных условиях эксплуатации.
Компания Декоформа производит и предлагает своим клиентам купить разнообразные формы для изготовления искусственного декоративного облицовочного камня, а также предоставляет сырье и оборудование для организации производственного процесса.
Любая наша форма для декоративного кирпича, сланца, мрамора или трехмерных панелей является универсальной, поэтому подходит для изготовления отделочных материалов из любого материала от цемента до гипса.
Силиконовые и полиуретановые формы для камня в Казани:
- Формы для имитации камня сланец. Этот камень является одним из наиболее популярных материалов для отделки. Для изготовления этого типа облицовочного искусственного камня используется рельефная форма, которая позволяет получить фигурные плитки с неровными краями. Искусственный камень, изготовленный с помощью такой формы, будет эффектно и натурально смотреться не только в интерьере, но также в отделке фасадов домов;
- Форма для изготовления кирпича. Позволяет создать декоративные плитки, имитирующие декоративный или облицовочный кирпич. Форма под кирпич обеспечивает производство плиток с ровными краями, что обеспечивает укладку плиток не только встык, но также с расшивкой швов;
- Форма для мрамора. Искусственный мрамор по своему внешнему виду и прочностным характеристикам не уступает натуральному, а современные технологии дают возможность изготовить их максимально быстро и с наименьшими затратами. Формы для искусственного мрамора могут использоваться для производства декоративных плиток или мозаики, а также различных предметов с помощью метода прямого литья;
- Формы для 3д панелей. Используются для создания облицовочного материала с объемным трехмерным рисунком или рельефом, что очень интересно и эстетично смотрится в декоре помещений.
Мы также
предлагаем наборы для изготовления плиток под сланец, для среднего и крупного бизнеса. А еще компания Декоформа гарантирует индивидуальный подход к каждому клиенту, соблюдение сроков производства и поставки продукции, а также низкие цены напрямую от производителя.
Каталог-Формы для декоративного камня, 3д панелей и 3d блоков
Стена под белый кирпич в интерьере является обязательным элементом в стиле лофт.
Прихожая,отделанная декоративным камнем,напоминает уютные улочки старинных европейских городов.В ней сразу чувствуется отменный вкус хозяев дома.
Декоративный камень «Сланец Альпийский», сделанный в наших формах
Сланец Мелкорельефный,сделанный в наших формах.Чтобы холл не выглядел слишком мрачным, используйте дополнительное освещение или белый цвет.
Комбинирование камня и дерева в оформлении может стать интересным дизайнерским решением и привнести природную нотку.Декоративный камень «Сланец Скалистый», сделанный в наших формах
Белый кирпич будет олицетворять порядок и чистоту, а также создаст изысканный акцент.
Декоративный камень «Кирпич Старый», сделанный в наших формах.
Декоративный камень,сделанный в наших формах. Отлично передает текстуру с расходного материала на матрицу.
Облицовка дверного проема квартиры декоративным камнем может стать вашей визитной карточкой.Фото клиента,форма «Сланец Альпийский».
Кладка может украшать стены полностью или отдельные фрагменты, но в любом случае это будет изящное оформление.
Декоративный камень, сделанный в наших формах
Кирпич Классический, сделанный в наших формах
Декоративный камень «Кирпич Шамотный», сделанный в наших формах.
Если вы замените двери на арки, то сможете сэкономить пространство в помещении и добавить ему простора.Сланец Альпийский,сделанный в наших формах
Отказ от двери на кухню и оформление арочного свода с последующей отделкой декоративным камнем –хороший прием,чтобы сделать обычный вход в помещение отдельным элементом декора.
Декоративный камень, сделанный в наших формах
Работу по выполнению отделки камина сможет осилить человек без специальной квалификации. Отделка камина с использованием наших форм «Сланец Альпийский».
Декоративный камень «Кирпич Шамотный» и 3Д панель «Шелковая волна», сделанный в наших формах
Сланец Рифский. Арки стали модной альтернативой дверям и перегородкам, они делают квартиру более просторной и могут стать идеальным объектом декора.
Декоративный камень, сделанный в наших формах
Отделка арки декоративным камнем: солидный вид и украшение межкомнатного проема.Сланец Альпийский, фото клиента.
Силиконовые формы-матрицы для литья декоративного камня и плитки
Зачем нужны полиуретановые формы для искусственного камня
Сегодня наряду с натуральными горными породами для отделки широко используются их синтетические аналоги. Как правило, такие стройматериалы выполняются из гипса или керамики, других компонентов. За счет легкости и удобства в эксплуатации, долговечности и разнообразии вариаций дизайна изготовление подобных отделочных материалов – выгодный бизнес. Для него вам нужно будет приобрести строительные смеси и купить полиуретановые формы для декоративного камня.
Устойчиво к воздействию влаги и термообработке
Малый вес
Универсальность и удобство заливки, высвобождения готовых плит
Долговечность и простота в обслуживании
Разнообразие вариаций оформления
Полиуретановые формы для искусственного камня купить выгодно как для небольшого предприятия, так и для крупного производственного комбината. Они сохраняют свои первоначальные свойства на долгий срок и позволяют выпускать эстетичные и надежные плиты для облицовки стен в квартире или доме, коммерческом пространстве.
«Стройбаза Кирпичевъ» предлагает разнообразный выбор строительных и вспомогательных материалов, в том числе оборудование для изготовления 3D панелей. Купить нужные товары можно, обратитесь к нам по телефону или онлайн. Мы проконсультируем вас и оформим доставку в ваш город России.
Закажите полиуретановые формы для 3D панелей
Адрес:
Поперечный проезд, 3., Липецк, Липецкая область, 398032, Россия
Телефон:
+7 (474) 239-32-18
Email:Skype:
veras-manager
Сайт:
www.km-48.ru
Формы для декоративного камня и кирпича из силикона и полиуретана
Главная / Формы для декоративного камня Сортировать по:Полиуретановые формы «Стандарт»
Полиуретановые формы класса «Стандарт» имеют такие плюсы, как хорошее качество и недорогая стоимость. Формы из полиуретановой резины «Стандарт» рассчитаны в большей степени на гипсосодержащие смеси, но возможно работать и с цементными растворами (если нужно небольшое количество отливок). Для легкой распалубки и увеличения срока эксплуатации формы желательно использовать разделительные составы. Мы рекомендуем использовать антиадгезионную смазку Типром 90, которая хорошо зарекомендовала себя на рынке.
Полиуретановые формы «Премиум»
Полиуретановые формы класса «Премиум» изготовлены из американского полиуретана, который обладает высокими физическими свойствами. Формы из полиуретановой резины «Премиум» рассчитаны на большое количество отливок из бетона, и соответственно на еще большее количество отливок из гипсосодержащих смесей. Для легкой распалубки и увеличения срока эксплуатации формы желательно использовать разделительные составы. Мы рекомендуем использовать антиадгезионную смазку Типром 90, которая хорошо зарекомендовала себя на рынке.
Силиконовые формы «Молд макс»
Данный вид форм изготовлен из американского силикона на оловянном катализаторе. Силиконовые формы обладают исключительной прочностью на разрыв и высокой тиражеустойчивостью. Превосходно зарекомендовали себя для заливки гипса. Высокая стоимость, что в значительной степени компенсируется быстротой распалубки и сэкономленным временем на мытьё форм. Использование высококачественного силикона, позволяет избавиться от такого недостатка силиконовых форм, как усадка.
Формы для декоративного камня: технология изготовления
Натуральный камень был и остается востребованным элементом интерьера и фасада здания. Он придает отделке респектабельность, подчеркивает достаток, выглядит основательно и надежно. У материала практически нет недостатков кроме высокой стоимости и большого веса. Чтобы избавиться от этих минусов, можно сделать декоративный камень своими руками. Для изготовления понадобится форма, в которую затем будет заливаться раствор. Готовая форма для декоративного камня должна соответствовать определенным требованиям:
Содержание статьи
- обладать стойкостью к компонентам раствора;
- быть долговечной;
- не деформироваться;
- не поддаваться абразивному износу.
Конфигурация формы может быть любой: квадратной, прямоугольной, ромбовидной, неправильной. Самыми простыми являются правильные геометрические формы. С ними проще работать, они легче для изготовления камня своими руками. Не настолько важно из чего она сделана, главное, что в нее вложено хорошее настроение, она на 100% оригинальна.
Формы изготавливают из полиуретана и силикона.
По своим показателям эти материалы очень похожи. Но силикон долговечнее, а полиуретан – дешевле.
Изготовление матрицы
Чтобы изготовить декоративный камень, потребуется сначала сделать форму для производства камня. Первым делом нужно подобрать камень для образца, лучше несколько. Они должны иметь выраженный рельеф, тогда форма сможет передать особенности оригинала. Для этого подойдут осколки любого натурального камня. Изготовление формы своими руками ведут методом заливки. Поэтому начинают с изготовления основы.
Необходимо взять кусок дерева толщиной 1-1,5 см. Это могут быть остатки ДСП, фанеры, старая мебель. Лучше всего, если поверхность будет гладкой. В этом случае будет легче снять готовую форму с основы. Размер подбирают таким образом, чтобы на листе помещалось 5-6 камней. Их аккуратно раскладывают на поверхности, оставляя между ними место, обводят карандашом.
Затем образцы снимают, и каждый камень с тыльной стороны промазывают клеем. Его накладывают на фанеру узором вверх точно по контуру. Образовавшийся зазор промазывают шпаклевкой. Затем его герметизируют, убирая излишки.
Затем нужно сделать бортики. Используя для изготовления куски фанеры или дощечки высотой 15 см, их устанавливают по контуру, скрепляют между собой саморезами или струбцинами, закрепляют к основанию. Места стыков промазывают шпаклевкой и герметиком. Подготовленную форму заливают смесью силикона или полиуретана.
Чтобы рассчитать необходимый объем смеси, потребуется приблизительно вычислить объем образцов и вычесть его из объема формы.
Это позволит избежать перерасхода смеси при выполнении работ своими руками.
Чтобы впоследствии смесь легко отделилась от камня, каждый элемент промазывают воском или парафином. Перед заливкой форму выставляют по уровню. Это позволит сделать ее ровной. Готовую смесь выливают в основу. От поверхности камня до верха заготовки должно быть примерно 5 см. Слишком тонкое дно приведет к быстрому износу матрицы.
На высыхание потребуется около 2-х суток. Заготовку рекомендуется поместить в теплое место. Сначала убирают бортики, после этого аккуратно отделяют основу. Форма своими руками готова.
Особенности силиконовых форм
Для изготовления матрицы из силикона требуются две составляющие: катализатор, отвердитель. Чтобы получить желаемый результат, все нужно сделать по инструкции, соблюдая пропорции. Составляющие тщательно перемешивают. Лучше воспользоваться миксером или дрелью. Обычно катализатор имеет яркую расцветку, а отвердитель – белый. Благодаря этому легко отследить качество перемешивания при выполнении работ своими руками: готовая смесь должна быть однородной по цвету.
Подготовленной смеси нужно дать время настояться (20-30 минут). Затем ее медленно заливают в основу, давая возможность растечься между заготовками, заполнить неровности. Поэтому лучше всего лить не на деталь, а непосредственно в емкость. Силиконовые матрицы потребуют для отвердения 1-2 суток. Их помещают в темное сухое место.
Полиуретановые формы
Полиуретан считают бюджетным вариантом, формы из него обладают долговечностью, прочностью и гибкостью. Он подходит для производства элементов, поверхность которых способна передать тончайшие детали оригинала. Чтобы сделать смесь для заливки, потребуется полимер и отвердитель. Для смазывания поверхностей применяют силиконовую смазку.
В отдельных емкостях, используя строительный фен, подогревают полимер и отвердитель. При этом они переходят в жидкую фазу. Затем медленно, помешивая, к полимеру начинают доливать отвердитель. Полученной массе дают пару минут постоять, чтобы дать выйти остаткам воздуха, аккуратно заливают в основу.
Чтобы избежать неполного заполнения, основу слегка наклоняют. При этом масса как бы выдавливает воздух, способствуя его полному удалению. Затем основу возвращают в горизонтальное положение. Сушку производят в теплом помещении.
Чтобы формы прослужили подольше, рекомендуется после изготовления очередной порции камней, очищать их от остатков раствора. Благодаря этому они долгое время смогут максимально точно воссоздавать камень, передавая малейшие нюансы его поверхности.
Полиуретановые эластичные формы для камня в г.Саратов
Мы производим качественные формы !
- В отличии от обычных полиуретановых и силиконовых форм, наши формы являются универсальными и не имеют ограничений в работе. Формы предназначены для работы с цементом, гипсом, смолами, полимерами и другими материалами.
- Формы не требует разделительной смазки! Вы можете производить распалубку изделий через день или месяц, этот процесс будет простым и легким, без залипания и брака.
- Формы мягкие и эластичные, твердостью 45 единиц по Шор А, выдерживают тысячи циклов заливки. Формы не теряют геометрию и прекрасно удерживают пигменты на поверхности, что позволяет использовать все техники окраски камня.
- Превосходные характеристики наших форм обеспечены тем, что материал является однокомпонентным, в отличие от обычного двухкомпонентного полиуретана. Недостаток двухкомпонентного полиуретана в том, что один из компонентов вымывается со временем, в результате чего форма теряет геометрию и рвется. С нашими формами такого не происходит, гарантируем.
Каталог форм для декоративного камня:
1620 руб Подробнее…1980 руб Подробнее…810 руб Подробнее…1980 руб Подробнее…2700 руб Подробнее…1800 руб Подробнее…1800 руб Подробнее…1800 руб Подробнее…1800 руб Подробнее…2700 руб Подробнее…1800 руб Подробнее…4050 руб Подробнее…1800 руб Подробнее…2700 руб Подробнее…2700 руб Подробнее…2700 руб Подробнее…2520 руб Подробнее…Кирпич Петра, от 1530 рубКирпич Мозаик, от 1350 рубСланец тонкослойный, от 2700 рубАнтичное дерево, от 2700 рубТанвальд, от 4050 рубКлинкер гладкий, от 2250 руб
Сланец Аппалачи, от 2070 руб
Кирпич модерн, от 1350 рубИзвестняк, от 3420 рубРижский кирпич, от 2700 рубТонкий пласт, от 2520 рубУтес, от 5400 рубКирпич вертикальный, от 1350 рубКирпич Манхэттен, от 1440 рубСланец фигурный, от 2700 рубСтарый замок, от 2880 рубКирпич колотый, от 1350 руб630 руб Подробнее…Травертин, от 2700 рубГрот, от 3150 рубЛеон, от 1080 рубКирпич Венеция, от 1350 руб
Верона, от 3330 руб
Гибкие резиновые полиуретановые силиконовые формы для изготовления декоративного/искусственного камня.
Производим и реализуем в г.Саратов.
Много форм по наличию готовых, а также изготавливаем под заказ!
Самовывоз из г. Саратов
Отправка по РФ: Почтой, СДЭК, ПЭК, Деловые линии и др.
ДОСТУПНЫЕ ЦЕНЫ!
Продажа от 1 формы!
При покупке нескольких форм предусмотрены СКИДКИ!!!
Формы для изготовления декоративного камня в Саратове
Полиуретановые формы в г.Саратов
Формы из силикона
Формы Саратов
Изготовление декоративного камня в Саратове
Резиновые формы
Силиконовые формы для облицовочного камня
Силиконовые формы в г.Саратов
Описание форм для изготовления декоративного и искусственного камня
Искусственный камень появился на рынке сравнительно недавно, но сразу пришелся по вкусу всем, кто занимается строительством или делает ремонт. Это очень привлекательный облицовочный материал. С его помощью можно легко и быстро облагородить фасад здания, приусадебный участок. Получают его заливкой жидкого раствора в специальную форму. Застывший раствор превращается в плитку с естественной текстурой.
Описание
По внешним признакам этот материал очень похож на природные горные породы. Полученная из застывшего специального раствора плитка доказала свою практичность и долговечность.
Естественные минералы при изменении внешних условий, температуры, влажности меняют свои свойства и характеристики, что отражается на внешнем виде. Вес натуральных камней увеличивает нагрузку на фундамент или стены.
Всех этих недостатков лишены искусственные камни. К тому же существенно более низкая цена, по сравнению с натуральными породами, окончательно расположила к себе покупателей.
Все большее количество людей хотят окружить себя натуральными материалами, но при этом использовать преимущество современных технологий: надежность, долговечность, постоянный ухоженный внешний вид.
Различные виды матриц
Существует несколько распространенных видов форм для изготовления искусственного камня. Формы различаются по внешнему виду, материалу, свойствам, но их объединяет общий принцип создания конечного продукта.
Внутренняя поверхность любой матрицы сделана в виде индивидуальной текстуры. Это может быть дерево, каменная структура, мраморные прожилки и так далее.
Гипсовую или цементную смесь заливают в форму. По завершении процесса, когда раствор застыл, текстура матрицы отражается на поверхности искусственного камня. По сути, технология поражает простотой, но есть свои тонкости и нюансы.
Формы для камня из гипса, в зависимости от используемого материала, делятся на следующие виды:
- Деревянная опалубка.
- Пластиковые.
- Силиконовые матрицы.
- Из полиуретана.
Опалубки для изготовления должны быть очень прочными и износостойкими. Матрицы обязаны быть абразивно устойчивыми и невосприимчивыми к агрессивным химическим элементам, которые присутствуют в вяжущем растворе.
В зависимости от материала, матрицы рассчитаны на разное количество заливок и разную глубину заливки.
Сравнительная характеристика матриц выглядит так:
- Силиконовая матрица выдерживает до двух тысяч заливок при рельефе любой глубины.
- Полиуретан рассчитан до трех тысяч заливок. Глубина рельефа неограниченна.
- Деревянный поддон выдерживает не более двадцати заливок и рассчитан на плоский фасад.
Описание силиконовых форм
Силикон — это синтетический материал с универсальными свойствами. Его производят растворением кварцевого порошка в азотной кислоте. Силикон, в принципе, безвреден и не токсичен. Не взаимодействует с кислотами и щелочами. Продукция из силикона отличается эластичностью, долговечностью и хорошей прочностью.
Эластичность силиконовых форм позволяет быстро и без повреждений вынуть застывшее изделие из матрицы. При производстве силиконовых форм стараются использовать силикон с максимальной вязкостью.
Силиконовые формы обладают рядом достоинств:
- Высокая эластичность.
- Идеальная форма для гипсового раствора.
- Хорошая прочность на разрывные усилия.
- Сравнительно дешевый материал в случае самостоятельного изготовления.
При всех положительных качествах силикону все же присущи некоторые недостатки:
- Химическая устойчивость не очень хороша.
- При изготовлении формы возможно появление пузырьков воздуха. Из-за этого возможны дефекты на поверхности матрицы.
Особенности варианта из полиуретана
Полиуретан — это полимерный материал. Он состоит из изоцианата и полиола. Если эти компоненты смешивать в разных пропорциях, то материал, полученный в результате, может обладать разными свойствами. Он может быть мягким или жестким, гибким или вспененным. Поэтому полиуретан еще более универсален, чем силикон.
Для раствора из гипса подойдет матрица из мягкого полиуретана. В случае цементного раствора необходима жесткая по структуре форма. Если сравнивать с силиконом, то жидкий полиуретан более текучий. Исходя из свойств полиуретана, его считают наиболее удачным и недорогим вариантом. С его помощью создаются прочные и эластичные формы.
Можно выделить следующие достоинства матрицы из полиуретана:
- Стабильность.
- Химическая устойчивость к кислотам, растворителям.
- Прочность и отличное сохранение первоначальной формы.
- Хорошая абразивоустойчивость.
- Низкая инертность.
Свойства деревянных опалубок
Создание формы для декоративного камня своими руками из дерева считается не самой лучшей идеей. Деревянная матрица собирается из планок и досок. Из этого материала на деревянной столешнице получается некоторая форма. С помощью реек между стенками рамы делают ячейки. Днищем формы является древесноволокнистая плита или доски. В результате получается примитивная грубоватая форма без тонкой текстуры и фигурной геометрии.
Текстура в этой форме создается либо с помощью рельефной подложки, либо при использовании на дне треснувшей доски с дефектами.
Достоинств немного, но они есть:
- Себестоимость сравнительно невысокая.
- Быстрое и простое изготовление.
Недостатком деревянных «матриц» является:
- Недолговечность.
- Слабая герметичность.
- Лишь простые геометрические формы.
Немного о пластике
Пластиковые матрицы могут быть изготовлены только в производственных условиях. Самостоятельно в домашних условиях эти формы не делаются.
Отличительной чертой пластиковых матриц является жесткость и хрупкость. Пользование ими предполагает повышенную осторожность и аккуратность. Эти формы гораздо дешевле, чем силиконовые или полиуретановые модели. Основная область использования пластиковых форм ограничивается тротуарной плиткой.
Любопытным фактом является то, что при изготовлении пластика используют полиуретан. Само производство — это горячее литье и прессовка на специальных заводских станках.
Самостоятельное изготовление формы
Процедура изготовления искусственного камня заключается в удержании жидкого раствора в выбранной форме до полного высыхания и затвердения. Первоначально необходимо создать форму для матрицы. Для силикона и полиуретана используется практически идентичный подход.
Для изготовления матрицы потребуется:
- Стол. Плоский и ровный, находящийся в закрытом теплом помещении. Размер стола должен быть не меньше 1×1 метр.
- Короб для заливки. В нем размещается мастер-модель. Короб представляет собой гладкую фанеру. Лучше всего если она будет ламинированная или лакированная. Размер фанеры равен будущей форме плюс толщина фанеры с каждого края. Конфирматами закрепляются борта ко дну и между собой. Высота бортов около 5 сантиметров.
- Подходящие камни − мастер-модели. Гладкие и ровные с одной из сторон.
- Герметик акриловый.
- Суперклей. Можно универсальный типа ПВА.
- Строительный фен.
Этапы создания матриц
В качестве примера изготовления искусственного камня приведено описание самостоятельного производства полиуретановой формы.
Предварительный этап — это подготовка мастер-модели. В первую очередь образец хорошо очищается от грязи и пыли, просушивается. Не допускается наличие влаги. Модель и внутренняя поверхность короба для заливки обрабатывается разделительной смазкой. Смазка наносится равномерно и аккуратно. Смазка не должна лежать очень толстым слоем, чтобы не скрыть текстуру и фактуру камней. После смазывания образец должен сохнуть около десяти минут.
Затем необходим прогрев модели. Модель прогревается строительным феном. Это необходимо, чтобы парафиновый разделительный агент немного расплавился и заполнил микропоры. Лишний разделитель стекает, а на камне образуется тонкий слой, гарантирующий точную копию текстуры.
Сборка модели производится прикручиванием бортов и выставлением их по уровню. По всему периметру надо герметизировать форму во избежание потери формовочного материала.
Взвешиваются компоненты формовочной смеси согласно пропорциям. Перед взвешиванием и смешиванием составных частей надо убедиться, что они имеют комнатную температуру. Если материал хранился на открытом пространстве в холоде или перевозился, то для достижения комнатной температуры могут понадобиться сутки.
Считается, что температура помещения при заливке должна составлять 20- 25 °C при влажности 40−50%. Для смешивания понадобятся сухие ведра или стаканы. Они должны быть чистыми и одного объема. В ведра размещаются равные количества по весу или объему полиола и изоционата. Обычной дрелью при средних оборотах в течение двух-четырех минут перемешивают смесь. Вращение лопасти или лопатки должно происходить против часовой стрелки. В этом случае не будут захватываться лишние пузырьки воздуха.
После тщательного перемешивания компонентов имеется примерно десять-пятнадцать минут для заливки жидкой массы на мастер-модель. За это время компаунд перейдет из жидкого состояния в гелеобразный.
Заливка должна происходить тщательно с одного угла. Тогда смесь заполнит все пространство без пропусков. Опалубка, заполненная до самых краев, остается в покое до полного застывания жидкости.
На заключительном этапе производится распалубка и извлечение из форм готовой продукции. После того как материал затвердел, он аккуратно извлекается. Распалубку можно производить после двадцати-двадцати четырех часов. После извлечения срезаются лишние наплывы. Необходимо помнить, что еще несколько суток форма будет набирать прочность. Только после этого матрицу можно эксплуатировать.
Искусственный камень на основе гипса
Одна часть воды смешивается с полутора частями гипса и тщательно перемешивается миксером.
Чтобы раствор не сразу застыл в него добавляется лимонная кислота, разбавленная в теплой воде. Расчетная пропорция 0,7 грамм на 1 килограмм сухого гипса. Затем в смесь постепенно подсыпается песок мелкой фракции. Размер песчинок до одного миллиметра. Примерно сто грамм песка на один килограмм сухого гипса. После этого добавляется универсальный клей типа ПВА. Он берет на себя роль пластификатора.
Смесь постоянно перемешивается, и в это время постепенно добавляется краситель. До тех пор, пока раствор не приобретен необходимый цвет и оттенок. После обработки внутренней части матрицы специальной смазкой раствором заполняется вся форма до самых краев. Форма несколько раз встряхивается. При помощи шпателя смесь уплотняется и равномерно распределяется.
Через полчаса раствор должен начать схватываться. В этом случае матрица накрывается фанерой и переворачивается. После полной просушки готовые камни можно вынимать. Для защиты изделия можно покрыть бесцветным матовым лаком. Не всегда первые формы и окончательные изделия получаются идеальными. Все приходит со временем. Для того чтобы конечный продукт был красив и эффектен, необходимо запастись терпением и набраться немного опыта.
Зато в итоге самостоятельное изготовление облицовочной плитки приносит непередаваемое удовлетворение и хорошее настроение от результатов труда. При существенной экономии средств.
Матричный бетон — Штампованный бетон
Декоративный
Бетон
Декоративный или штампованный бетон, обычно упоминаемый
как узорчатый бетон или набивной бетон,
бетон, напоминающий кирпич, шифер,
плитняк, камень, плитка и даже дерево.
Штампованный бетон завоевывает признание своим дизайном чутье.В отличие от брусчатки или натурального камня, цемент предлагает множество вариантов настройки, потому что может быть сформирован, отпечатан, текстурирован и окрашен в добиться практически любого образа, который только можно вообразить.
Часто встречаются цвета и узоры для штампованного бетона. выбран для сочетания с другим камнем, плиткой или узором бетонные элементы в резиденции.
Бетон — идеальное полотно для создания экономичная копия из более дорогих материалов, и при этом сохраняя очень естественный, аутентичный Смотреть. Это потому, что штампованный бетон — это индивидуальный продукт, его можно адаптировать к вашему индивидуальному цели дизайна и бюджет, хотите ли вы достичь естественный вид или дико инновационный.
Выкройки
Щелкните по каждому, чтобы увидеть дополнительную информацию относительно этого шаблона:
glossary_of_terms_f.indd
% PDF-1.3 % 1 0 объект >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток 2011-06-16T22: 39: 50-04: 002011-06-16T22: 40: 03-04: 002011-06-16T22: 40: 03-04: 00Adobe InDesign CS4 (6.0.6)
Обслуживание, ремонт и замена исторического литого камня
КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ
Деталь скульптурного орнамента из литого камня на Level Club, Нью-Йорк (1926 г.). Фото: Ричард Пайпер.
Ричард Пайпер
Практика использования более дешевых и распространенных материалов для экстерьера зданий, имитирующих более дорогие натуральные материалы, отнюдь не нова.В восемнадцатом веке краску, пропитанную песком, наносили на дерево, чтобы оно выглядело как добытый в карьере камень. Штукатурка, имитирующая каменный тесак, тоже могла обмануть глаз. В 19 веке чугун также часто выглядел как камень. Другим подобным имитационным строительным материалом был «литой камень» или, точнее, сборные железобетонные конструкции.
Известное здание Делавэра и Хадсона в Олбани, Нью-Йорк (1916 г.) широко использовало литой камень в качестве отделки в сочетании со случайной облицовкой ашаром из натурального гранита.Фото: Ричард Пайпер.
Литой камень — это всего лишь одно название, данное различным бетонным смесям, в которых использовались формованные формы, декоративные заполнители и пигменты для каменной кладки для имитации природного камня. В состав базовых смесей входили вода, песок, крупный заполнитель и вяжущие вещества. В качестве связующих использовались натуральные цементы, портландцементы, оксихлоридные цементы и цементы на основе силиката натрия. Различия в полученных продуктах отражали различные каменные крошки, связующие вещества, методы производства и отверждения, а также системы отделки поверхности, которые использовались для их производства.Универсальный в представлении как замысловатого резного орнамента, так и простых блоков стенового тесаного камня, литой камень может быть обработан с различными видами отделки.
В течение полутора веков использования в Соединенных Штатах литому камню давали различные названия. В то время как термин «искусственный камень» широко использовался в 19 веке, в начале 20 века его заменили «бетонный камень», «литой камень» и «резной литой камень». Кроме того, Coignet Stone, Frear Stone и Ransome Stone были названиями запатентованных систем для сборных железобетонных конструкций, которые пережили периоды популярности в различных районах Соединенных Штатов в 19 веке.Этим системам можно противопоставить «художественный бетон», декоративную формованную бетонную конструкцию, как сборную, так и монолитную, в которой практически не было усилий для имитации природного камня.
Скульптурный орнамент часто изготавливали из литого камня. Повторяющиеся детали, такие как панно с полосами на Level Club в Нью-Йорке (1926 г.), производились гораздо экономичнее, чем из натурального камня. Фото: Ричард Пайпер.
Получив популярность в Соединенных Штатах в 1860-х годах, литой камень стал широко использоваться в качестве экономичной замены натурального камня к началу 20-го века.Теперь он считается важным историческим материалом сам по себе с уникальными проблемами износа, которые требуют традиционных, а также инновационных решений. В данном документе по консервации подробно обсуждается обслуживание и ремонт исторических зданий из литого камня и сборного железобетона, имитирующих натуральный камень. Он также охватывает условия, которые оправдывают замену исторического литого камня соответствующими современными бетонными изделиями, и дает рекомендации по их воспроизведению. Многие из обсуждаемых здесь вопросов и методов относятся также к ремонту и замене других сборных железобетонных изделий.
Ранние запатентованные системы
Хотя некоторое использование литого камня может быть отнесено к средневековью, более поздние попытки воспроизвести камень с цементными материалами начались в Англии и Франции в конце 18 века. Камень Coade Stone, один из самых известных из ранних английских производителей, использовался для архитектурного орнамента и отделки, и еще в 1800 году в Соединенных Штатах имел ограниченное применение для внутренней отделки. Значительные успехи в промышленности искусственного камня в Соединенных Штатах были связано с производством природного цемента или гидравлической извести, которое началось около 1820 года.
Большое количество запатентованных американских, английских и французских систем было продано сразу после Гражданской войны. Один из первых американских патентов на литой камень был выдан Джорджу А. Фриру из Чикаго в 1868 году. Фрир Стоун представлял собой смесь природного цемента и песка, к которой был добавлен раствор шеллака для обеспечения начальной прочности при отверждении. Система Фрира была широко лицензирована по всей стране, и связанные с этим различия в материалах и методах производства, по-видимому, привели к некоторым серьезным сбоям.
Построенный в 1868 году компанией Beton Coignet, пролив Клефт-Ридж в Проспект-парке Нью-Йорка является одним из самых ранних сохранившихся литых каменных сооружений в Соединенных Штатах. Фото: Ричард Пайпер.
Другим продуктом, в котором в качестве цементирующего агента использовался натуральный цемент, был Beton Coignet (буквально «бетон Coignet», также известный как «камень Coignet»). Франсуа Куанье был пионером бетонного строительства во Франции. Он получил патенты США в 1869 и 1870 годах на свою систему сборного железобетона, которая состояла из портландцемента, гидравлической извести и песка.В Соединенных Штатах формула была изменена на смесь песка с Rosendale Cement (высококачественный натуральный цемент, производимый в Rosendale, округ Ольстер, Нью-Йорк). В 1870 году патентные права Coignet в США были проданы американцу Джону К. Гудричу-младшему, который основал компанию Coignet Stone Company в Нью-Йорке и Лонг-Айленде. Эта компания изготовила литой камень для одной из самых ранних сохранившихся каменных конструкций в Соединенных Штатах, пролива Клефт-Ридж в Проспект-Парке, Бруклин, Нью-Йорк.
Некоторые запатентованные системы заменили портландцемент или гидравлическую известь другими цементами.В британском патентном процессе Фредерика Рэнсома использовалась смесь песка и силиката натрия в сочетании с хлоридом кальция для образования блоков силиката кальция. Побочный продукт хлорида натрия должен был быть удален с помощью промывки водой во время процесса отверждения. Цементный процесс Сореля, разработанный в 1853 году и позже примененный для производства точильных камней, плитки и литого камня для зданий, комбинированный оксид цинка с хлоридом цинка или оксид магния и хлорид магния, с образованием гидратированной оксихлоридной цементной смеси, связывающей песок. или щебень.Компания Union Stone в Бостоне производила литой камень с использованием процесса Сореля. Однако в конечном итоге от альтернативных систем цементирования отказались в пользу портландцемента, который оказался более надежным и менее дорогим.
Развитие в конце 19-го и 20-го веков
Использование литого камня быстро росло с необычайным развитием промышленности портландцемента и бетона в конце 19 века. В первые десятилетия 20-го века литой камень получил широкое распространение в качестве экономичного заменителя натурального камня.Иногда он использовался в качестве единственного наружного облицовочного материала для здания, но чаще использовался в качестве отделки натурального камня или кирпичной стены, облицованной камнем.
Литой камень обычно использовался для литой отделки в сочетании с кирпичом или натуральным камнем. В этом кирпичном здании в Рочестере, штат Нью-Йорк, используется литой камень для облицовки входной двери и натуральный камень для изготовления безымянных подоконников, порогов и блоков уровня грунтовых вод. Фото: Ричард Пайпер.
В большинстве инсталляций начала 20-го века литой камень использовался для наружных оконных и дверных рамок или перемычек, колпачков, парапетов и балюстрад, полос полос, карнизов и фризов, а также скульптурного орнамента.Иногда декоративные интерьеры также были отделаны литым камнем, хотя сложные внутренние карнизы и украшения чаще изготавливались из гипса.
Производство
Производители литого камня использовали различные смеси из измельченного мрамора, известняка, гранита и плавильного шлака для создания различных эффектов камня. Легкая цементная матрица с заполнителем из дробленого мрамора может имитировать известняк, в то время как смесь мрамора и небольшого количества плавильного шлака дает эффект белого гранита.Некоторые производители добавляли каменные пигменты и различные цвета на лицевую сторону камня, чтобы создать несколько стилизованный эффект пестрого песчаника. Каждый производитель также приготовил различные исходные смеси. Неудивительно, что агрегаты различались в разных местах. В штате Нью-Йорк, например, крошеный мрамор Gouverneur и Tuckahoe были популярными заполнителями для облицовки; в других областях обычно использовались измельченный полевой шпат или гранит и даже кварцевый песок.
Двумя основными системами производства литого камня были «сухое утрамбование» и «мокрое литье».«В процессе сухой утрамбовки использовалась жесткая бетонная смесь с низкой оседанием, которую прессовали и уплотняли в формы. Декоративная смесь заполнителя часто распределялась только на внешней облицовке отлитых элементов (обычно от 3/4″ до 1 Ом «) толщиной), в то время как сердцевины блоков были из обычного бетона.Из-за жесткой смеси блоки сухого утрамбовки требовали относительно короткого периода времени в формах, которые затем можно было использовать несколько раз в день. Сухие тампонажные блоки часто сушили в парных, чтобы обеспечить надлежащую гидратацию цемента.С другой стороны, в процессе мокрого литья использовалась гораздо более пластичная бетонная смесь, которую можно было заливать и подвергать вибрации в формы. Эта система использовала значительно больше воды в смеси, обеспечивая надлежащую гидратацию цементной смеси без сложного отверждения, но требуя, чтобы блоки оставались в формах как минимум на один день. Из-за этого метода изготовления изделия мокрого литья обязательно распределяли свою декоративную смесь заполнителя по всей единице, а не просто по внешней облицовке.
Бетон отливали в формах из дерева, гипса, песка, а в начале 20-го века даже покрывали клеем или желатином, в зависимости от метода производства, сложности отливаемой детали и количества единиц, которые нужно было изготовить. Металлические формы иногда использовались для заготовок декоративных предметов, реже для нестандартных архитектурных работ. Когда элементы были достаточно твердыми, были обработаны отделочные поверхности, чтобы обнажить заполнитель декоративного камня. После извлечения из формы мокрые отлитые изделия имеют поверхностную пленку цементного теста, которую необходимо удалить, чтобы обнажить заполнитель.Частично затвердевшие блоки можно обрызгать водой, натереть щетками с натуральной щетиной, протравить кислотой или обработать пескоструйным аппаратом для удаления цементного слоя. Поверхность изделий с сухим утрамбовыванием требует меньшей отделки.
Исторически сложилось так, что точечная отделка наносилась однонаправленным зубилом. Фото: Из каталога Литолитовой компании Онондага. С любезного разрешения, коллекция Майкла Ф. Линча.
Высококачественный литой камень часто «резался» или обрабатывался пневматическими долотами и молотками, подобными тем, которые используются для резки природного камня.В некоторых случаях для создания неглубоких параллельных канавок, похожих на прямые стамески, использовались ряды небольших каменных лезвий. Результаты часто были поразительно похожи по внешнему виду на натуральный камень. Однако машинная и ручная обработка была дорогостоящей, а простой формованный литой камень иногда был лишь немного дешевле, чем аналогичная работа с известняком. Существенная экономия могла быть достигнута по сравнению со стоимостью натурального камня, когда требовались повторяющиеся единицы декоративной резной отделки.
Для этой колонны внешний вид «розового гранита» был смоделирован с помощью розоватой матрицы с белым и черным заполнителем.Эрозия тонированной матрицы приводит к значительному осветлению поверхности литого камня. Фото: Ричард Пайпер.
Наконец, литой камень сегодня иногда используется для замены природного камня, когда первоначальный исторический камень больше не доступен или требуется более высокая прочность железобетона. Например, усиленные колонны из литого камня часто используются для замены колонн из натурального камня при сейсмической модернизации исторических сооружений. Мелкозернистые камни, такие как песчаники, могут быть очень успешно воспроизведены литым камнем.Крупнозернистые граниты и мраморы с ярко выраженными узорами или полосами по понятным причинам не так удачно сочетаются с литым камнем. Замена природного камня литым требует особого внимания к выбору мелких заполнителей и пигментации цементной матрицы. Крупный заполнитель, который обычно используется в литом камне для контроля усадки и обеспечения адекватной прочности на сжатие, может представлять эстетическую проблему, если он виден на поверхности элементов литого камня, имитирующих песчаник.Тщательный контроль размеров заполнителей в рецептуре смеси может уменьшить эту проблему.
Лучший исторический литой камень может соперничать с натуральным камнем по долговечности. Многие качественные сооружения из литого камня первых десятилетий двадцатого века все еще находятся в отличном состоянии и требуют небольшого ремонта. Однако, как и любой другой строительный материал, литой камень подвержен порче, которая может происходить по нескольким причинам:
- Разделение облицовочного и внутреннего слоев
- Износ агрегата
- Износ или эрозия цементирующей матрицы
- Износ железной или стальной арматуры
- Износ стяжек и анкеров, используемых при его установке.
Разделение облицовочного и основного слоев
Разделение облицовочного и внутреннего слоев блоков сухой утрамбовки не редкость и часто отражает производственные дефекты, такие как плохое уплотнение, длительное время изготовления или неправильное отверждение. Если есть подозрение на разделение облицовочного и внутреннего слоев, блоки из литого камня можно «зондировать», чтобы установить степень расслоения.
Ухудшение агрегата
Разрушение литого камня, вызванное износом заполнителя, встречается редко.Граниты, мрамор и кварцевый песок обычно долговечны, хотя известняк и мраморный заполнитель подвержены тем же проблемам растворения, что и добытые в карьерах блоки этих камней. В редких случаях реакция между щелочами в цементной матрице и каменным заполнителем также может вызвать разрушение.
Износ или эрозия цементирующей матрицы
Масштабирование каменных блоков свидетельствует о проблемах с цементной смесью и методом производства.Серьезный износ литого камня, подобный этому, требует замены. Фотографии: Ричард Пайпер.
Хотя это относительно редко встречается в литом камне двадцатого века, серьезное разрушение цементирующей матрицы может привести к значительному повреждению блоков литого камня. Правильно приготовленная цементная смесь будет долговечной в большинстве случаев наружного применения, и любое отслаивание внешних поверхностей сигнализирует о проблемах в цементной смеси и в способе изготовления. Использование некачественного или неправильно хранящегося цемента, загрязненной воды или ускорителей схватывания может вызвать проблемы с цементом через годы после завершения строительства.Неправильное перемешивание и уплотнение также может привести к образованию пористого бетона, который будет поврежден морозом и накипи. Серьезные проблемы с цементной матрицей невозможно отремонтировать должным образом, и часто требуется замена изношенных блоков из литого камня.
Эрозия поверхности матрицы более распространена и менее серьезна, чем отслаивание или образование отложений из-за разрушения цементирующей матрицы. Обычно это происходит на поверхностях выступающих элементов, подверженных воздействию стока воды, таких как подоконники, грунтовые воды и оконные колпаки.На этих участках матрица может разрушаться, оставляя мелкие зерна заполнителя, выступающие с поверхности. Получающаяся в результате шероховатая поверхность совершенно не соответствует первоначальному виду. В некоторых исторических сооружениях из литого камня тонкий слой цемента и мелкого песка на поверхности блоков из литого камня изначально не был вырезан из формованной поверхности, а был отделан узорами из каменных пигментов в стилизованной имитации рельефных песчаников или известняков. . Эрозия пигментированного поверхностного слоя на этом типе литого камня приводит к еще более резким изменениям внешнего вида.
Износ железной или стальной арматуры
Ржавчина арматуры у поверхности камня может привести к растрескиванию. Такие участки арматуры можно вырезать, а скол отремонтировать подходящим составным раствором. Фото: Ричард Пайпер.
Во время их первоначального изготовления необычно длинные и тонкие элементы из литого камня, такие как подоконники или перила балюстрады, а также элементы, требующие несущей способности, такие как перемычки, обычно армировались арматурными стержнями из мягкой стали.Иногда в большие куски были залиты петли для кабеля или крючки для облегчения работы и крепления. Иногда эта арматура и проволока могут располагаться слишком близко (менее 2 дюймов) к поверхности детали, и ржавчина может вызвать растрескивание поверхности. Это часто случается с порогами, колпаками и уровнями грунтовых вод, где повторное сильное увлажнение приводит к потерям. щелочности в бетоне, что позволяет арматуре ржаветь.Если повреждение из-за разрушения арматуры является значительным, как, например, раскол балясины из-за ржавления центрального стержня арматуры, блок из литого камня может потребовать замены.
Ухудшение судорог и якорей
Даже когда армирование не было добавлено к отдельным блокам из литого камня, скобы из мягкой стали могли использоваться для крепления облицовки из литого камня к подкладке кладки. Если сколы произошли в основном на верхушках тесаных плит или фризов, это, как правило, является причиной.
Уборка
Установки из литого камня с мраморными или известняковыми заполнителями иногда можно очищать с помощью тех же систем химической очистки щелочной предварительной промывкой / кислотной промывки, которые используются для очистки известняка и других известняковых природных камней.Если заполнители мрамора или известняка отсутствуют, можно использовать кислотные очистители, такие как те, что используются для натуральных гранитов и песчаников.
Пескоструйная и мокрая пескоструйная очистка может серьезно повредить поверхность и не должна использоваться для очистки поверхностей из литого камня. Фото: Ричард Пайпер.
В любом случае, темные пятна твердых частиц на защищенных участках могут быть стойкими и требовать экспериментов с другими методами очистки. Некоторые методы микроабразивной очистки, используемые квалифицированным уборщиком в строго контролируемых условиях, могут быть подходящими для удаления стойких загрязнений.Обычная пескоструйная или влажная пескоструйная очистка может серьезно повредить поверхность отлитого камня и не должна использоваться.
Переориентация
Ранние сооружения из литого камня могли быть построены с использованием натурального цементного раствора, но в сооружениях конца девятнадцатого и двадцатого веков литые каменные блоки обычно закладывались и заделывались растворами, состоящими из портландцемента, извести и песка. Когда требуется повторное нанесение или замена исторического раствора, обычно подходит раствор типа N (примерно одна часть цемента и одна часть извести на шесть частей песка).При повторном нанесении любой исторической кладки важно согласовать характер и цвет песка и цвет цементной матрицы в историческом растворе. Цвет цементной матрицы часто можно отрегулировать, используя в растворе комбинации белого, «светлого» и серого портландцемента.
Стыки в исторических сооружениях из литого камня могут быть довольно тонкими, поэтому плотный раствор трудно удалить. Ненужное перенаправление может нанести значительный ущерб историческому литому камню. Трещины и открытые стыки чаще всего обнаруживаются на открытых элементах, таких как балюстрады и колпачки, и, конечно же, их необходимо переосмыслить.Когда твердый и прочный раствор использовался при первоначальной установке или более поздней переустановке, удаление раствора может легко повредить края блоков литого камня.
В то время как неосторожное использование «шлифовальных машин» для удаления раствора повредило бесчисленное количество исторических каменных зданий, опытный каменщик может иногда использовать ручной шлифовальный станок с тонким алмазным лезвием, чтобы надрезать центр стыка, а затем удалить остаток раствора. ручным зубилом. Однако, если этот метод не выполняется осторожно, отклонение лезвия может привести к расширению или изменению суставов и причинить значительный ущерб литому камню.Необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить повреждение из-за чрезмерной резки вертикальных швов, остановив лезвия на значительном расстоянии от соседних узлов. Использование небольших пневматических долот, таких как те, которые используются для обработки инструментального камня, также может хорошо работать для удаления раствора, но даже этот метод может вызвать сколы на краях блоков литого камня, если он не будет выполнен осторожно.
Большая часть исторического литого камня заменяется без надобности, если его можно легко отремонтировать на месте или оставить без обработки. Это особенно верно для участков, на которых видны отдельные сколы от ржавых арматурных стержней или анкеров, или установок, где эрозия матрицы оставила шероховатую поверхность обнаженного заполнителя.
Выветривание литого камня, хотя и отличается от естественного камня, дает патину старения и не требует крупномасштабной замены, если только серьезные проблемы с цементной матрицей или ржавые арматурные стержни вызвали обширное образование окалины или отслаивания. Сильная ржавчина арматурных стержней на небольших декоративных элементах, таких как балясины, может сигнализировать о карбонизации (потере щелочности) матрицы. Там, где произошла карбонизация матрицы, необработанная арматура будет продолжать ржаветь.Замена может быть приемлемым подходом для открытых и сильно изношенных элементов, таких как поручни, балюстрады на крыше или ограждения стен, где разборка вряд ли повредит прилегающую конструкцию. И наоборот, небольшие повреждения, как правило, следует отремонтировать с помощью «композитных материалов» или оставить их в покое.
Отслоившийся слой декоративного литого камня на Театре Орфей, Сан-Франциско, Калифорния (1925 г.), был успешно повторно прикреплен с помощью эпоксидной смолы. После обработки несколько отверстий для подачи эпоксидной смолы удаляются, а отверстия заделываются.Фото: Дэвид П. Уэссел.
Повторное закрепление облицовки разделенной поверхности
Там, где декоративная облицовка из сухого утрамбованного литого камня отделилась от основных слоев, можно использовать инъекционные растворы для повторного закрепления облицовки. Повторное прикрепление отделенного облицовочного слоя может занять много времени и должно выполняться консерватором, а не каменщиком. Этот метод может быть лучшим и наиболее экономичным подходом для ремонта фигурной скульптуры или уникальных элементов, которые не повторяются где-либо еще на здании.Теоретически цементные растворы являются наиболее подходящими для повторного прикрепления отделенных облицовок, но при появлении микротрещин может потребоваться использование полимерных клеев. Для этой цели использовались эпоксидные смолы с низкой вязкостью, которые можно наносить через небольшие отверстия для впрыска. Разумеется, трещины, которые могут привести к утечке клея, необходимо отремонтировать перед инъекцией. Отверстия, сделанные для инъекции клея, потребуют заплатки после завершения повторного прикрепления.
Ремонт сколов арматуры и механических повреждений
Просверленные отверстия, механически поврежденные углы и случайные сколы от ржавых арматурных стержней и анкеров — это ремонтопригодные условия, не требующие замены литого камня.Небольшой «композитный» ремонт поврежденных блоков каменной кладки может быть выполнен с помощью раствора, состав которого визуально соответствует исходному материалу, и может быть успешно проведен компетентным и чутким каменщиком. Однако, если ухудшение является широко распространенным, или если большие площади поверхности отслаиваются или растрескиваются и возникает необходимость в замене, владелец может пожелать проконсультироваться с архитектором по консервации или консультантом, чтобы определить причину ухудшения и указать необходимый ремонт или замену, в зависимости от обстоятельств.
Поврежденная область вырезается, чтобы создать неглубокую пустоту равной глубины, полдюйма или более. Фото: Ричард Пайпер.
Композитный раствор наносится на пустоты с помощью небольшого шпателя или кельмы. Фото: Ричард Пайпер.
Этот завершенный ремонт композитом можно было бы улучшить, удалив щеткой остатки матрицы по краям ремонта до того, как поверхность затвердела. Фото: Ричард Пайпер.
Методы композитного ремонта каменной кладки, как правило, применимы и для ремонта исторического литого камня.Однако для успешного ремонта поврежденного литого камня цвет цементной матрицы, а также размер и окраска заполнителя должны соответствовать цвету исторической единицы. Щебень и шлак (например, абразивный песок Black Beauty), аналогичные многим обычным традиционным заполнителям, широко доступны, хотя может потребоваться дополнительное дробление и / или просеивание для получения заполнителя подходящего размера. Помните, что половина или более подвергшейся атмосферным воздействиям поверхности является незащищенным заполнителем, поэтому тщательный отбор заполнителя и сортировка по размеру чрезвычайно важны для исправления.Даже отличия в совокупной угловатости (окатанные гальки против щебня) будут заметны при окончательном ремонте. Если в отливке использовалось более одного заполнителя, соотношение выбранных заполнителей в смеси, конечно, одинаково важно. Изменение окраски цементной матрицы может быть достигнуто за счет использования белого, «светлого» или серого портландцемента. Если требуется дополнительная колеровка, следует использовать только неорганические пигменты, стойкие к щелочам. Поскольку большая часть исторического литого камня производилась в основном из портландцемента и заполнителя (с соотношением известь / цемент менее 15%), нет необходимости добавлять большие количества гашеной извести в составные ремонтные смеси для литого камня.Возможно добавление небольшого количества извести для пластичности рабочей смеси.
Для устранения скола, вызванного износом стержня железной арматуры или анкеровки, необходимо удалить весь бетон с трещинами, прилегающий к сколу; отшлифовать и почистить арматуру, чтобы удалить всю ржавчину и окалину; и покрасьте металл антикоррозийной грунтовкой перед нанесением композитного литого камня. Если арматурный стержень расположен слишком близко к поверхности камня, рекомендуется вырезать изношенный участок арматуры после консультации с инженером-строителем.Если ухудшающиеся скобы устранены, может потребоваться установка нового анкерного крепления из нержавеющей стали.
Если у сколов есть зазубрины, потребуется обрезать зону ремонта до одинаковой глубины (1/2 дюйма или более). Как и при ремонте композитного природного камня, связующий агент может способствовать сцеплению ремонтного материала с оригиналом. В случае необычно больших или глубоких пятен может потребоваться механическое закрепление ремонта с помощью небольших стержней из нейлона или нержавеющей стали.Если соседний литой камень подвергся обработке или выветриванию, необходимо будет зачистить отремонтированный участок щеткой, чтобы придать ему подходящую текстуру поверхности. Добавление достаточно крупного заполнителя, чтобы соответствовать соседнему исходному материалу, иногда будет мешать адгезии композита, и может возникнуть необходимость вдавить дополнительный заполнитель в нанесенную заплату перед отделкой. Однако, если это не сделать умело, поверхность заплатки может приобрести мозаичный вид. По этой причине рекомендуется сначала провести тестовый ремонт композитных материалов в ненавязчивом месте.
Поверхностная обработка
Хотя иногда может потребоваться переналадка изношенного природного камня, восстановление первоначального внешнего вида литого камня там, где произошла эрозия поверхности, затруднительно или невозможно.
В отличие от натурального камня, литой камень нельзя обрабатывать на месте, чтобы уменьшить выступ неровностей на стыках. Инструмент часто обнажает крупный заполнитель из-под поверхности. Фото: Ричард Пайпер.
Обработка или шлифование поверхности отлитого камня может обнажить крупный заполнитель под поверхностью и ни в коем случае не восстановит исходную узорчатую пигментацию, которая исчезла.Силикатные краски или красители для кирпичной кладки могут наноситься в виде рисунков, чтобы воспроизвести первоначальный внешний вид, но могут быть не долговечными или не полностью эстетичными. Если матрица подверглась эрозии, рекомендуется принять внешний вид литого камня в виде выветривания, если только обширная замена не требуется по другим причинам.
Поскольку литой камень зависит от обнаженного заполнителя для достижения его эстетического эффекта, использование цементного поверхностного покрытия резко меняет визуальный эффект материала и не подходит в качестве метода ремонта литого камня.Цементное покрытие поверхности также может задерживать влагу в отливках и вызывать растрескивание поверхности.
Отдельные блоки из литого камня, которые подвергаются многократному смачиванию (например, колпачки, перила и балясины) и демонстрируют серьезные разрушения из-за выкрашивания или разрушения арматуры, могут потребовать замены новым литым камнем и могут воспроизвести изношенные блоки в существующих зданиях.
После извлечения из формы новые блоки из литого камня очищаются, чтобы удалить поверхностную пасту и обнажить нижележащий заполнитель.На торцевых литых деталях, таких как эта скульптура, может быть множество пузырьков воздуха на поверхности. Фото: Ричард Пайпер.
К счастью, ряд компаний изготавливают по индивидуальному заказу сборные железобетонные изделия. Переменные, вовлеченные в производство, значительны, и разумнее использовать фирму с опытом декоративных и нестандартных работ, а не фирму по производству сборных железобетонных изделий, которая производит стандартные конструкционные элементы, бетонные трубы и т. Д. Несколько торговых организаций, включая Институт литого камня, Национальную ассоциацию сборного железобетона и Ассоциацию архитектурных сборных железобетонных изделий, разработали рекомендации и / или руководящие спецификации для производства литого камня и сборного железобетона.Эти спецификации устанавливают стандарты для таких характеристик, как прочность на сжатие и водопоглощение, и обсуждают добавки, такие как воздухововлекающие агенты и агенты, снижающие воду, которые влияют на долговечность нового литого камня. Перед заключением контракта на замену исторического литого камня необходимо ознакомиться с торговыми ссылками и инструкциями.
Отверстия на поверхности отливки (см. Выше, слева) заполняются раствором, аналогичным бетонной смеси, используемой для заливки элемента.Фото: Ричард Пайпер.
Производственные дефекты нового литого камня . Несмотря на то, что упомянутые выше окраска цементной матрицы и агрегаты требуют самого пристального внимания, персонал проекта также должен искать дефекты, которые являются общими для изготовления литого камня:
Пузырьки воздуха . Небольшие ямки на поверхности камня могут образоваться, если агрегат не будет подвергаться достаточной вибрации для выпуска захваченного воздуха во время заливки. Пузырьки также могут быть проблемой при литье по концам длинных предметов, таких как колонны или перила, где трудно отвести пузыри от чистовой поверхности агрегата.
Трещины на поверхности или проверка . Чрезмерно влажные смеси и недостаточная влажность во время отверждения могут привести к растрескиванию поверхности больших отливок, таких как колонны. Такое растрескивание резко снижает долговечность нового литого камня. Небольшие армированные элементы, такие как балясины, также часто трескаются на тонких «шейках» отливок.
Агрегатная сегрегация . Составы литого камня обычно включают ряд крупных заполнителей (щебень) и мелких заполнителей (песок).Когда устройства подвергаются вибрации, чтобы обеспечить уплотнение смеси и высвободить захваченные пузырьки воздуха, крупные агрегаты могут начать оседать и отделяться от пасты из цемента и песка. Сегрегация заполнителя приводит к видимой концентрации крупного заполнителя на одном конце отливки. Сегрегация более проблематична при отливке длинных деталей, таких как колонны.
Поверхностное растрескивание может снизить долговечность блоков из литого камня. Растрескивание часто вызывает проблемы на армированных элементах с тонкими «шейками», таких как балясины, если их отверждение не контролируется тщательно.Фото: Ричард Пайпер.
Волнистость или неровность поверхности . Производственные формы для изготовления часто изготавливаются из резиновых облицовок форм, заключенных в более крупные «исходные формы» из гипса и дерева. Вибрация может ослабить резиновую облицовку внешней формы и привести к появлению волнистости или неровностей на поверхности готовой отливки. Даже когда рябь не заметна, неравномерность, вызванная перемещением формы, может затруднить выравнивание поверхностей соседних блоков при сборке установок из литого камня.
Линии пресс-формы . Отдельно стоящие элементы, такие как колонны, необходимо отливать в формах, состоящих из двух частей, которые разделяются для выпуска готовой отлитой детали. Если части формы не соединяются плотно, в стыке формы произойдет некоторая утечка цементного теста, что приведет к выступающей линии на поверхности отливки. Обычно его снимают до того, как отливка полностью застынет. Линия формы будет видна на готовой детали, если выступающий материал не удален полностью или если инструмент на линии формы не совпадает с прилегающей поверхностью отливки.Оснастка на линиях формования может также обнажить контрастный крупный заполнитель под поверхностью отливки.
Другие соображения по замене литого камня
Стоит отметить несколько других соображений, когда необходимо заменить исторические литые каменные элементы на новый подходящий литой камень.
Арматура . Щелочность нового бетона обычно обеспечивает адекватную защиту стальной арматуры. Однако на открытых участках, где раньше возникла проблема разрушения арматуры из-за ржавчины, рекомендуется использовать арматуру из нержавеющей стали.
Производственные формы из прочной резины с опорой из дерева и гипса используются для изготовления нового литого камня. Фото: Ричард Пайпер.
Обработка поверхностей . Обработка поверхности нового литого камня после изготовления в настоящее время не является обычным явлением. Пескоструйная очистка обычно используется для удаления поверхностной пленки цемента и обнажения заполнителя. Для сменных единиц, воспроизводящих исторические детали из литого камня в хорошо видимых местах, иногда можно сделать слепок из звукового материала или отремонтировать существующую деталь, чтобы использовать оригинальные инструменты в процессе литья.Если историческая единица слишком испорчена, чтобы ее можно было использовать в качестве образца, может быть изготовлена гипсовая модель, воспроизводящая поврежденную деталь. Его обрабатывают, чтобы воспроизвести желаемую обработку поверхности или внешний вид, а затем из гипсовой модели изготавливают производственную форму.
Влажное отверждение . Поверхностная кристаллизация растворимых солей (выцветание) во время отверждения может осветлить поверхность некоторых сборных железобетонных изделий, особенно тех, которые имитируют более темный камень. Некоторые производители используют серию циклов влажного / сухого отверждения или промывку уксусной кислотой для удаления растворимых солей, которые в противном случае могли бы изменить цвет готовой поверхности.Для большинства изделий из влажного литья достаточно простого влажного отверждения под пластиковой крышкой.
Легкая альтернатива
GFRC иногда используется для имитации разрушенных элементов литого или мелкозернистого природного камня. Поскольку элемент GFRC представляет собой жесткую, но относительно тонкую оболочку, он должен поддерживаться и крепиться внутренним каркасом из стали.
Крепежное оборудование внутри этого картуша из GFRC (слева) не будет видно, когда устройство установлено (арматура видна справа).Фотографии: Towne House Restorations, Inc
Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), все чаще встречается при реставрации зданий и используется для имитации разрушенного камня и литого камня и даже архитектурной терракоты. Это относительно новый материал, в котором для усиления песчано-цементной матрицы используются короткие рубленые пряди стекловолокна. GFRC стал популярной недорогой альтернативой традиционному сборному железобетону или каменной кладке для некоторых приложений.Изготовители используют пистолет-распылитель для распыления смеси, похожей на раствор, в форму желаемой формы. Полученный бетонный блок, обычно толщиной всего only дюйма, довольно жесткий, но для его крепления к строительной подложке требуется металлический каркас или арматура. Металлический каркас соединяется с блоком GFRC с помощью небольших «контактных площадок» из GFRC.
GFRC имеет существенное преимущество перед традиционным сборным железобетоном, когда вес конструкции является проблемой, например, с карнизами или оконными колпаками.Многие смеси для литого камня могут быть успешно воспроизведены с помощью GFRC. Там, где он используется для моделирования природного камня, GFRC, как и литой камень, наиболее подходит для моделирования мелкозернистых песчаников или известняков.
Не для использования в приложениях для работы с нагрузкой
Поскольку система GFRC фактически является «оболочкой», GFRC не может использоваться для несущих нагрузок без предоставления дополнительной поддержки. Это делает его непригодным для некоторых задач, таких как замена отдельных блоков тесаного камня.Он также не подходит для небольших отдельно стоящих элементов, таких как балясины, или для большинства колонн, если они не связаны с окружающей кладкой или не могут иметь вертикальный шов, что может значительно изменить исторический облик. Блоки GFRC также должны допускать расширение и сжатие и, как правило, разделяются герметичными швами, а не строительным раствором. Шов с герметиком может быть неприемлемым для некоторых исторических применений; однако замена литого камня стекловолокном может быть уместной, когда требуется замена всего узла, такого как карниз, мансардное окно или оконный колпак.Следует проявлять особую осторожность при детализации замены GFRC существующего литого камня.
Ухудшение GFRC
Поскольку это относительно новый материал, долговечность GFRC еще не проверена. Когда GFRC был впервые представлен, некоторые установки испытали ухудшение, вызванное щелочной чувствительностью армирования стекловолокном. В настоящее время для производства стеклопласта используется щелочно-стойкое стекло. Однако даже когда обшивка GFRC изготовлена надлежащим образом, стальная арматура и система контактных площадок, используемая для крепления материала, уязвима для повреждения из-за утечки герметика в стыках или небольших трещин на промываемых поверхностях.Рекомендуется использовать арматуру из оцинкованной или нержавеющей стали, а также крепеж и анкеры из нержавеющей стали.
Литой камень — смесь воды, песка, крупного заполнителя и вяжущих веществ — с течением времени оказался привлекательным и прочным строительным материалом при правильном производстве. Он приобрел популярность в 1860-х годах и к началу 20-го века получил широкое признание в качестве экономичного заменителя натурального камня. К сожалению, большая часть исторического литого камня заменяется без надобности, когда его можно легко отремонтировать и сохранить на месте или оставить без обработки.Правильный ремонт поврежденных блоков может продлить срок службы любой каменной установки. Из-за необходимости согласования как цвета матрицы, так и размера и соотношения агрегатов, проекты консервации, которые включают ремонт или репликацию литого камня, должны обеспечивать достаточное время для сборки материалов и подготовки образцов для испытаний. Понимание того, какие условия требуют ремонта, какие требуют замены, а какие следует рассматривать как нормальные погодные условия, является ключом к выбору наиболее подходящего подхода к защите исторического литого камня и уходу за ним.
Полезные организации
- Институт литого камня
- 10 West Kimball Street,
- Winder, GA 30680-2535
- Национальная ассоциация сборного железобетона
- 10333 North Meridian Street, Suite 272
- Индианаполис, IN 46290
- Архитектурная ассоциация сборных железобетонных изделий
- P.O. Box 08669
- Форт-Майерс, Флорида 33908-0669
Благодарности
Ричард Пипер , директор по сохранению Jan Hird Pokorny Associates, Inc., Нью-Йорк, имеет значительный опыт в различных аспектах сохранения архитектуры, включая документирование исторических архитектурных технологий, а также анализ и консервацию строительных материалов. Автор благодарит Алана Барра из Towne House Restorations, Inc., Рона Мура из Western Building Restoration, архитектора Тео Прудона и реставратора Дэвида Уэссела из Architectural Resources Group за их помощь в подготовке и обзоре этого краткого обзора. Чак Фишер и Энн Э. Гриммер, Служба технической консервации, NPS, сделали ценные комментарии во время его разработки.Студия MJM предоставила доступ для фотосъемки изготовления литого камня. Майкл Ф. Линч, вице-президент SPNEA, и Майкл Девоншир, директор, Jan Hird Pokorny Associates, щедро предоставили изображения из своих личных коллекций для краткого обзора. Кей Д. Уикс, Служба сохранения наследия, Служба национальных парков (NPS), выполняла функции директора проекта и генерального редактора.
Настоящая публикация подготовлена в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах.Служба технической консервации (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.
Фотографии, включенные в эту публикацию, нельзя использовать для иллюстрации других публикаций без разрешения владельцев.
сентябрь 2001
Чайлд, Х.Л. Производство и использование бетонных изделий и литого камня , Лондон: Concrete Publications Limited, 1930.
Jester, Thomas C., ed., Twentieth Century Building Materials , New York, NY: McGraw-Hill, 1995.
Институт сборного / предварительно напряженного бетона, Архитектурный сборный бетон, 2-е изд. , Чикаго, Иллинойс: Институт сборного и предварительно напряженного бетона, 1989 г.
Whipple, Harvey, Concrete Stone Manufacture , Detroit: Concrete-Cement Age Publishing Company, 1918.
Amazon.com: РЕТРО ЗНАКИ ОТ J E MATRIX Правила кухни матери из камня Металлический знак Забавный декор стен в винтажном стиле 733: Дом и кухня
В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- Винтажный стиль — АЛЮМИНИЙ 12 на 9 дюймов МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЗНАК
- Получите подарок, который гарантированно станет HOMERUN! действительно выделяется!
- 4 отверстия для легкого монтажа / полностью ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ и ПРОТИВОСТОЯНИЕ, а также UV PLUS! не исчезнет. Этот знак имеет глянцевую поверхность и насыщенные цвета, создающие фантастический вид!
- УНИКАЛЬНЫЙ дизайн только от J E MATRIX! Ни в каком другом магазине этого нет! (Отличное высокое качество)
- Чтобы увидеть сотни уникальных знаков, которые мы предлагаем, нажмите на выделенную синим цветом ссылку — Доставка и продажа (J E MATRIX) выше.Затем перейдите на: витрину J E MATRIX.
Maytrx Wall | Кембриджская брусчатка
Примечание: Мы производим наши стеновые изделия в двух разных местах.Мы предлагаем комплекты MaytRx и Caps & Column в версии PLUS. Обязательно обсудите с вашим дистрибьютором, если вы добавляете что-то из предыдущего проекта. Для получения дополнительной информации о Wallstones Plus см. Руководство по выбору цвета Wallstones.
Формы и доступные цвета:
Cambridge MaytRx 3 и MaytRx 6 — самые универсальные настенные блоки на рынке сегодня! Четыре разных двухсторонних стеновых камня, обозначенные A, B, X и Y, предлагают пять разных размеров лицевой стороны.Каждый настенный камень MaytRx бывает двух разной высоты — 3 дюйма и 6 дюймов и двух разных стилей лицевой стороны — Split Face или Renaissance Stone (потертый).
Также для случайного просмотра вы можете использовать MaytRx с диагональю 3 и 6 дюймов во многих различных шаблонах.
Рисунок MaytRx 3 «и 6»
Стройте отдельно стоящие и подпорные стены, а также ступеньки, колонны и многое другое. Также доступны кепки. Углы делаются путем разделения существующих блоков. Теперь доступен специальный готовый камень для угловой стены, который не требует раскалывания.
Примечание:
Все размеры, указанные в этом каталоге, являются номинальными и предназначены только для ознакомления. Фактические размеры могут отличаться, особенно для продуктов, созданных для имитации натурального камня, которые имеют такие особенности, как рифленые профили и скошенные края. Приведенные размер и количество обычно допускают номинальную ширину песчаного шва 5 мм или более.
Ваш окончательный выбор должен быть сделан на основе реальных образцов, полученных от вашего официального дистрибьютора в Кембридже или профессионального подрядчика по брусчатке.Цвета брусчатки Cambridge соответствуют или дополняют цвета Cambridge Цвета стеновых систем. Если вы не можете найти нужный цвет, узнайте о программе Cambridge Custom Color Program через любого авторизованного дистрибьютора Cambridge. Cambridge ColorLab может подобрать любой желаемый цвет.
Matrix Stone, толщина: 20 мм, граниты и мрамор Sarvottam
Matrix Stone, толщина: 20 мм, граниты Sarvottam и мрамор | ID: 19876080573Спецификация продукта
| Тип камня | Импортный камень |
| Толщина | 20 мм |
| Размер | Случайный размер |
Описание продукта
Матрица используется для облицовки
Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 2010
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер BusinessTrader
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот5-10 крор
Участник IndiaMART с июля 2018 г.
GST09AAVPL8378F1ZU
Мы продаем оптом гранитные плиты, мраморные плиты, Silver Emperador и Super Light Emperador. Наш ассортимент широко известен за прекрасную отделку и привлекательные оттенки. Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
NexMatrix Landscaping Fabric
Уровень «Nex» в ткани для ландшафтного дизайна
NexMatrix Landscaping Fabric — это трехслойный, технологически продвинутый текстиль, созданный для того, чтобы фактически обеспечить функциональность, ожидаемую от ландшафтной ткани.Каждый слой имеет определенное предназначение, и когда он соединяется вместе, образуется ткань, которая пропускает воздух и воду, но предотвращает проникновение ростков растений.
В наличии в магазине Home Depot
Продается под торговой маркой «Вигоро»
Шаг 1.
Удалить сорняки и травы с посевных площадей. Грабли гладкие.
Шаг 2.
Разверните ткань и наложите внахлест на 2–3 дюйма. Закрепите тканевыми колышками.
Шаг 3.
Разрежьте крестики по мере необходимости для прохода существующих и новых заводов.
Шаг 4.
Покрытие толщиной 2 дюйма из коры, мульчи, сосновой соломы или декоративного камня.
- • Отличный контроль над сорняками и эрозией
- • Устойчив к ультрафиолетовому излучению, чтобы служить дольше
- • Воздух, вода и питательные вещества легко проходят через матрицу для поддержания здоровых условий почвы.
- • Распределяет воду равномерно, равномерно и медленно капая в почву под землей
- • Сверхпрочная сетка предотвращает проникновение сорняков в ткань.
- • Легко режется и устанавливается, остается на месте после установки
- • Экологически чистый материал
Доступны 2 сорта:
Матрица 55 | Узнать больше + Matrix 85 | Узнать больше +
NexMatrix Landscaping Fabric может использоваться во всех типах домашних или коммерческих садов, дорожек и сложных ландшафтов.Равномерно распределенная структурная сетка NexMatrix обеспечивает отличный дренаж воздуха, воды и питательных веществ, которые легко проходят, и помогает поддерживать оптимальные почвенные условия.
Прочный сетчатый слой помогает ткани ложиться ровно, что ускоряет укладку. Сетчатый слой также помогает удерживать почву более эффективно, чем плоские ткани, а сетчатые карманы повышают его способность контролировать эрозию почвы.