Козлы для дров – Козлы для пилки дров своими руками- чертежи

как сделать приспособление для пилки бензопилой

Слесарно-монтажный инструмент

Поскольку устройство козел достаточно простое, изготовить их будет по силам каждому, даже впервые столкнувшемуся с этой задачей. В зависимости от характеристик исходного материала существует несколько вариантов изготовления. Деревянные конструкции получаются устойчивыми и достаточно легкими. Для работы потребуются самые доступные материалы и инструменты: несколько досок, гвозди, молоток, пила. Металлические козлы очень прочные, поэтому способны выдерживать большие нагрузки, но процесс их изготовления более трудоемкий, необходимо дополнительное оборудование и материалы, такие как сварочный аппарат, дрель, шлиф-машинка, металлический профиль.

1

Общие требования к изготовлению конструкции

Приспособление для распиловки дров должно быть легким, удобным, прочным. Одним из непременных условий продуктивного использования является подгонка под свой рост, поэтому при работе с бензопилой для большего комфорта и производительности выбирают правильный угол наклона опор. Поскольку козлы для пилки относят к разряду станков, то к его изготовлению следует подходить основательно: набросать эскиз или составить чертеж с учетом наименьших деталей, подготовить необходимые материалы. Также при сборке оборудования непременно учитывают такие параметры как:

• рост человека;
• размеры самого инструмента;
• габариты обрабатываемого дерева.

Оптимальная высота составляет 90-110 сантиметров, в этом случае не придется приседать или сильно наклонять корпус. Планируя работать двуручной пилой, обязательно предусматривают упор для свободной руки, для чего увеличивают длину ножек или ставят дополнительную лесину, «рогачи».

При работе с бензопилой обе руки заняты и возникает опасность зажима цепи или шины, поэтому в целях безопасности увеличивают максимальный вылет бревна из опорного механизма!

Козлы для распилки дров изготавливают из:

• Стандартного деревянного бруса. Их легко собрать своими руками.
• Кругляка – самого доступного, дешевого, практичного материала.
• Металлического профиля. Собранная конструкция получается очень надежной, устойчивой.
• Имеющегося в наличии металлического лома.

2

Особенности изготовления деревянных козел

Для работы с одноручной или двуручной пилой подойдет станок стандартных размеров, выполненный из деревянного бруса. Он получается небольшим, легким и одновременно прочным. Чтобы осуществить сборку необходимо проделать следующие операции:

• Подготовить брус 10х10 см и длиной 1-1,2 м – для поперечин, ножек. Габаритов готового изделия будет достаточно, чтобы распилить дрова средних размеров.
• Приступить к изготовлению и сборке ножек в количестве 4-х штук. Для придания большей прочности соединения в каждой паре ножек делают пропилы. Их глубину выдерживают не менее 1/3 толщины заготовки, но не более 1/2. Стараясь получить более плотное соединение, пропилы делают уже, чем ширина заготовки.
• Вставленный в подготовленные пазы брус осаживают на место, используя молоток. Их крепление между собой, как и всех элементов, осуществляют на саморезы по дереву 4,5х100 мм или при помощи гвоздей.
• Для предотвращения бокового смещения ножек к ним горизонтально или под углом дополнительно крепят две широкие доски, бруски.
• Если необходимо, устанавливают «рогачи», их наличие позволит распиливать короткие ветки, доски.
• Готовое устройство по желанию обрабатывают морилкой для дерева, поверхности покрывают специальной защитной краской или лаком.

Аналогичным образом можно изготовить козлы из любого подручного материала, например досок, кругляка. Чтобы сделать козлы, потребуется самый доступный инструмент:

• Обычная ножовка по дереву.
• Строительный уголок, но можно обойтись без него.
• Обычный карандаш с графитовым стержнем для нанесения разметки или мел.
• Измерительная рулетка.
• Стамеска, молоток, шуруповерт, отвертка.
• Малярная кисть 4-5 см, лак или краска.
• Достаточное количество саморезов, гвоздей.

3

Металлические козлы для распила дров

Изделия из металла имеют компактные размеры, длительный рабочий ресурс, отличаются высокой надежностью. Из такого материала изготавливаются небольшие экземпляры, предназначенные для переработки малых объемов древесины, и более габаритные станки для крупного производства. Себестоимость самодельной модели при использовании отходов металлического лома невысока. Для изготовления их в домашних условиях необходимо подготовить следующие материалы, инструменты:

• профильный уголок 50х50 мм, трубу аналогичных характеристик;
• болгарку, ножовку по металлу;
• измерительную рулетку;
• мел;
• соединительные болты, сварочный аппарат.

Составляется эскиз с перечислением основных элементов и обязательной разметкой каждого из них. Конструктивное исполнение предстоящего изделия может быть разным, но чтобы придать большую стойкость, дополнительно устанавливают два профильных элемента под углом или поперечную балку основы. Например, из отрезка трубы. Во втором случае необходимо защитить зубья пилы от контакта с балкой, поэтому на завершающем этапе сборки сверху закрепляют кусок бруса.

Места крепления отмечают сваркой или болтами. Если предусмотрено болтовое соединение, то дополнительно указывают расположение отверстий. Система, собранная при помощи сварки – неразъемная, разборная система более мобильная.

Все детали отрезают согласно намеченным размерам при помощи сварки или болгарки. Чтобы предупредить скольжение, проворачивание бревен во время пила, на крайних ножках с внутренней стороны подготавливается зубчатый край. В целях безопасности дальнейших работ места реза обрабатывают, удаляя с каждой кромки окалину, заусенцы, прочие дефекты. Производится сборка изделия. Неразборные конструкции для защиты от ржавчины обрабатывают антикоррозийным составом.

Разборные элементы вначале покрывают составом от коррозии, сборка осуществляется только после его высыхания!

Из металла можно соорудить мобильный вариант складных козел. Чем проще конструкция, тем реже случаются поломки устройства, поэтому станок этого типа изготавливается максимально просто. В сложенном состоянии он занимает мало места, удобен в хранении, транспортировке, но затрат на изготовление, сборку требуется больше.

Основным отличием является подвижность Х-образной опоры, она может складываться наподобие ножниц. Болты зажимаются не до конца, чтобы исключить их самопроизвольное откручивание устанавливается дополнительная контргайка. Зафиксировать опоры в нужном положении помогает установка ограничителя. Это может быть металлическая цепь, закрепленная на одной ноге опоры, а на другой делают крючок для ее зацепа.

4

Устройство для распиловки дров бензопилой

Доступная цена, легкость управления, высокая производительность бензопилы, многократно превышающая продуктивность традиционных способов с использованием обычных пил, сделали ее востребованным инструментом заготовки дров. Но распиловка бревна на классической стойке X-образного типа нередко заканчивается зажимом цепи. Чтобы исключить заклинивание во время работы, бревно приходится переворачивать резом вниз.

Более безопасный вариант предусматривает отступ с провисанием отрезаемого конца, который надежно зажимается зубчатым захватом, стальной цепью. Преимущества использования изделия данного типа очевидны:

• нет необходимости каждый раз проворачивать бревно;
• исключена вероятность зажима отрезной цепи, полотна;
• для управления бензопилой доступны обе руки;
• удержание станка на месте происходит одной ногой, поставленной на опору;
• высокая производительность.

К недостаткам следует отнести высокую стоимость, поэтому при наличии возможностей и необходимого материала изделие данного типа целесообразно изготовить своими руками.

Для частных лесопилок, крупных хозяйств, которые занимаются заготовкой, переработкой отходов строительных лесов, обрезков досок, бруса, реек, выпускаются универсальные распилочные козлы. После укладки древесины плотным штабелем она закрепляется специальным приспособлением, что исключает вероятность расползания, неожиданного рикошета во время реза.

Независимо от выбранного материала и типа изготавливаемого устройства его можно собрать своими силами, при этом оно будет хорошо справляться со своим назначением – облегчение процесса распила и повышение продуктивности.

obustroen.ru

Козлы для распиловки дров своими руками

Краткое содержание

Козёл самодельный

Козлы для распиловки дров – какими характеристиками отличается это классическое приспособление, и каким образом его можно изготовить самостоятельно.

Сборка козла

Станок, как и любой распилочный агрегат, делается последовательно. Подготовительные работы начинаются из создания чертежа и наброски размеров. На схеме указываются точные размеры даже самых меленьких деталей: дюбелей, шайб и других соединительных элементов.

Только тщательно проработанная схема позволит избежать доработок и значительно ускорит сборку.Правильно подобранные размеры материалов на чертеже позволяют сконструировать устойчивую, легкую и удобную станину для распилки дерева. При создании чертежа обязательно учитывайте свои индивидуальные особенности и вид инструмента, с которым вы будете работать.

   Время и практика показали, что от высоты крепежей для фиксации бревна зависит скорость распиливания и энергетические затраты. Слишком высокое расположение бревна приводит к снижению скорости обработки. Слишком низкое расположение бревна увеличивает затраты энергии.

Оптимальная высота опоры для укладки бревна составляет 90 – 120 см. Именно такая высота позволяет трудиться с прямой спиной и без прикладывания больших усилий, в таком положении руки устают максимально медленно.

Конструкция козла зависит от типа применяемого инструмента для распилки дров. Например, распилка дров двуручной пилой требует наличия специального упора для свободной руки. Работая бензопилой, вы должны позаботиться о надежном креплении заготовки. Что касается современных инструментов по работе с бревнами, то они требуют много свободного места и надежного крепления.

Самостоятельное изготовление козла для работы с обычной пилой

Для изготовления приспособления нам понадобится

• Отрезок бруска 100х100 для основы, длиной 1 метр;
• 4 отрезка бруска 50х50 для ножек, диной 1 метр;
• 2 отрезка бруска 50х50 для рожек, длиной 0,35 м;
• 2 отрезка бруска 80х80 для усилителей под ноги, длиной 1,3 м;
• Упаковка саморезов по дереву 45*100 мм;
• Химические средства для обработки дерева и морилка.

Стоит отметить, что для изготовления козла своими руками необязательно покупать новые бруски, в качестве материалов подойдут старые, но еще годные доски.

Перечень необходимых инструментов

Необходимые инструменты

• Строительный уголок;
• Ножовка по дереву и металлу;
• Обычный карандаш;
• Стамеска;
• Молоток;
• Рулетка;
• Крестовая и обычная отвертки;
• Малярная кисточка.

Брус для основания размечается для 12-ти пропилов на равные части. После распиливания должно получиться 6 заготовок с глубиной реза 2,5 см. Они используются для ножек и рожек. Совет: выполняйте пропилы на 40-45 мм, это позволит установить между брусьями лучший натяг. Брусья с хорошим натягом увеличивают стойкость всей конструкции.

Пропилы обрабатываются стамеской, куда вставляются напиленные бруски необходимого размера. Если бруски плохо вставляются в пазы, то можно пристукнуть их молотком или своими руками. Готовая конструкция закрепляется саморезами и отставляется в сторону.

Т-образные соединения брусков

Бруски с сечением 80*80 понадобятся для установки усилителей под ноги. Они монтируются на каркас по диагонали. Приставьте их с обеих стороны к каркасу и отметьте необходимую длину. На этом этапе козлы для пилки дров лучше делать с напарником. Пока вы своими руками прибиваете диагональные крепления, ваш напарник держит каркас.

Готовую конструкцию необходимо обработать морилкой и химическими средствами. После обработки химическими средствами приспособление для распилки дров необходимо просушить на солнце в течение 2-3 дней. По истечении этого срока козел можно использовать.

Самостоятельная сборка козла для работы с двуручной пилой

Двуручная пила “Дружба”

Двуручная пила кардинальным образом отличается от обычной пилки. Для работы с таким инструментом требуется два человека, соответственно, конструкция козла отличается процессом сборки и видом используемого материала.

Х-образные стойки не годятся для работы с двуручной пилой, поскольку переменные усилия с двух сторон приводят к расшатыванию и опрокидыванию узких конструкций.

Стоит отметить, что Х-образные приспособления можно делать своими руками, только для их изготовления понадобится крепкая древесина с сечением 10 см. Нижняя опора традиционно делается на 20-30 см шире. Такая схема сборки увеличивает устойчивость и надежность стоек опоры.

Для работы с двуручной пилой все же лучше делать козел на трех ножках – с двумя в рабочей зоне и одной в хвосте. По бокам приспособления крепятся две деревянные плашки, которые используются в качестве опоры для свободной руки.

Изготовляем козел для работы с электрическим инструментом

Козлы для пилки дров своими руками

Электрическое оборудование и бензопила – это современный инструмент, который в несколько раз повышает скорость работы с деревом. Бензопилой распиливаются даже самые больше бруски и колоды всего за несколько секунд. Так как бензопила и электрический инструмент развивают большую мощность, то козел должен быть максимально прочным и безопасным.

Необходимо отметить, что традиционная Х-образная форма козла не годится для работы с мощным инструментом. Подобная форма сильно ограничивает количество доступных распилов.

Фиксатор для работы бензопилой

   Например, небольшую колоду будет сложно распилить пополам без дополнительных фиксаторов. Дело в том, что Х-образная форма козла имеет всего два крепления для бревна – спереди и сзади. Во время распилки заготовки посередине происходит провал бревна под своей тяжестью вниз, в результате чего зажимается лезвие пилы. Большие бревна нередко ставали причиной поломки бензопилы или электрического инструмента. Зажатая пила может нанести серьезный вред оператору пилы, вплоть до переломов или отрезанных конечностей.

Именно по этой причине необходимо изготавливать козлы из металла. Козлы для распиловки дров из металла легко изготавливаются своими руками в домашних условиях. Из инструментов вам понадобится сварка, болгарка, молоток, плоскогубцы и пилка по металлу. Что касается материалов, то в качестве основания для козла можно использовать подручные средства или приобрести на рынке следующие материалы:

• 3 прямоугольника, длиной 1 – 1,3 метра для стоек;
• 1 прямоугольник, длиной 3 метра для формирования опорных ножек;
• Дополнительные материалы: металлические пластины, краска и щетка по металлу.

Если у вас дома нет болгарки, то попросите продавцов порезать заготовку для опорных ножек на 6 частей для боковых ножек и 1 центральную ножку. Не пытайтесь пилить металлические заготовки пилочкой для металла. Так вы потеряете много времени и сил.

Порядок действий при сборке металлического козла

• Первым делом вам необходимо приварить в строго вертикальном положении 3 стойки к центральной ножке.

  Ножки козла

  Расстояние между вертикальными стояками не должно быть слишком большим, достаточно 40-50 см. Во время сварочных работ не забывайте про безопасность – на глаза надевайте специальные очки и не проверяйте руками без перчаток качество сварки;

К металлическому каркасу привариваются боковые ножки. Этот этап также не рекомендуется проводить в одиночку. Внимательно следите за тем, чтобы боковые ножки находились в одной плоскости и не отклонялись в сторону. По обе стороны каждого вертикального стояка привариваются две ножки. Количество боковых ножек у всей конструкции: 6 штук.

Козёл для распиловки

Привариваем металлические рожки сверху на вертикальные стояки. Угол наклона рожек не должен превышать 60 и быть меньше 40 градусов. Длина рожек: 20-30 см.

На этом этапе изготовление металлического козла для работы с бензопилой можно считать оконченным. Готовую конструкцию при желании можно покрасить. Металлический козел имеет массу достоинств во время работы с электрическим или бензиновым инструментом – он не приводит к зажиму лезвия между распиленными колодами. Такой тип устройства отличается высокой устойчивостью, за счет чего его можно использовать во время работы с двуручной пилой – дружбой.

Козёл для распиловки в сборе

Итоги

Козлы для работы с бревнами изготавливаются достаточно просто. В большинстве случаев все необходимые материалы для их изготовления уже имеются в домашнем хозяйстве. Простая конструкция и быстрый процесс сборки сделали козлы незаменимыми помощниками в распилке дров в домашних условиях.

Видео: Пилим дрова китайский Stihl+Дружба

kaminyn.ru

Как сделать козла для распиловки дров своими рукам

Простейшее приспособление для распиловки дров – козлы, позволяет обработать кубометры древесного сырья, сделать аккуратный распил доски или металлической планки. Классический вид станка представлен несложной конструкцией. Материал для изготовления дровопильного оборудования более чем доступен и выбирается по усмотрению: деревянный брус, тонкие стволы деревьев, металлический профиль, подручный металлолом.

Оглавление:

1. Как сделать козлы для распиловки дров по правилам эргономики
2. Как сделать козлы для распиловки дров обычной пилой
3. Изготовление козлов для распилки двуручной пилой
4. Как изготовить самодельные складные козлы из дерева
5. Как изготовить металлические козлы для распиловки дров
6. Как изготовить самостоятельно козлы для распиловки дров бензопилой
7. Советы, как облагородить дизайн козел

Как сделать козлы для распиловки дров по правилам эргономики

Как и любой станок, распилочный агрегат требует подготовки к своему изготовлению, обдумывания конструкции, выполнения наброска или чертежа с расстановкой размеров, указанием мелких деталей, выбором угла наклона опор, высоты рогов. Тщательный подход избавит от последующей доработки, ускорит сборку, способствует созданию предпосылок для эффективной работы.

Точно подобранные размеры и габариты козлов позволяют собрать легкую, устойчивую и удобную в работе станину для распиловки бревен. Габаритный размер должен учитывать комфортное и удобное использование станка:

• рост работника,
• вид инструмента, 
• сорт распиливаемого дерева.

Высота расположения бревна влияет на продолжительность распиливания. Оптимальная вышина перекладины-опоры для укладки сырья составляет 90 – 110 см, размер позволяющий трудиться в свободном естественном положении, без сгибания спины или расположения руки выше горизонтали.

Инструмент для работ предопределяет монтировку на козлах дополнительных элементов. Работа с применением двуручной пилы требует наличия упора для руки. Простой упор изготовляется из лесины, вставленной в козлы.

Применение бензопилы для заготовки чурок требует крепкого материала верхней части козел и другой конструкции. Технология работы с современным режущим инструментом требует максимального места для свободного свешивания одной из оконечностей бревна, чтобы убрать возможность зажима полотна.

Как сделать козлы для распиловки дров обычной пилой

Приводим габаритные размеры и подробную инструкцию для изготовления легких, прочных и удобных козел.

Для работы подготовьте материал из списка:

• Для основы. Отрезок бруска с сечением 100х100 мм. Длина отреза 1.1+/- 00.5 м.
• Для ножек. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество – 4 единицы. Длина 1.1 +/-0.05 м.
• Под рога. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество – 2 единицы. Длина 360 м.
• Для усилителей под ноги. Отрезки бруса дюймового сечения. Количество – 2 единицы. Длина 1.3м.
• 3 десятка саморезов 45х100 мм.
• Препарат для защиты деревянных поверхностей от гниения, морилка.

Предлагаемый список не является обязательным. Материалы выбираются из наличия в собственном хозяйстве остатков от предыдущих строительных работ.

Для работы потребуется набор инструментов:

• Уголок строительный.
• Мягкий простой карандаш.
• Ножовка по дереву.
• Обычный молоток.
• Стамески.
• Строительная рулетка.
• Отвертки с плоской и крестообразной насадкой.
• Малярная кисть 4-5 см.

Брус для основы разметьте для 12-ти пропилов, по 6 штук с каждой стороны, глубиной 2.5 см. Это будут пазы для рогов и ножек. Полезный совет. Пропилы выполняются на 2-3 мм уже, чем 50 мм, для плотной, в натяг, вставки брусьев 50х50 мм.

Стамеской и молотком выбираются пропилы, в полученные пазы вставляются напиленные по размеру бруски. Производится закрепление саморезами.

На брусках дюймового сечения размечаются места под крепление усилителей, обеспечивающих крепость конструкции и убирающих возможность расхождения ножек при нагрузке. Ножовкой отпиливаются концевые отрезки, подбирается длина заподлицо с ножками. Под углом отпиливаются концы ножек, упирающихся в землю.

Готовые козлы обрабатываются морилкой. После просушки простой станок готов к использованию.

Изготовление козлов для распилки двуручной пилой

Выполнение распила бревен двуручной пилой вызывает расшатывание станка из-за попеременного сдвигающего усилия и приводит к опрокидыванию узких козлов. X-образные стойки для распилочного агрегата под двуручную пилу изготовляют из толстой, хорошего качества древесины с сечением от 10 см., используя для стяжки металлическую затяжку или деревянный брусок. Ширину нижней опоры стоек делают на 10-15 см больше, чем расстояние от поверхности до верхней части стяжного бруска. В случае соединения опорных крестовин деревянной стяжкой, дополнительно производят обвязку тонким брусом, укрепляя и придавая конструкции жесткость и устойчивость.

Размеры для изготовления козлов берутся аналогично размерам для простой конструкции, с корректировкой габаритов для нижней опоры.

Как изготовить самодельные складные козлы из дерева

Заготовка дров производится сезонно. Использованный распилочный станок в остальной период пылится, ветшает и занимает полезное пространство. Модель складных козлов поможет разрешить вопрос рационального складирования, пригодится при ведении выездной лесозаготовки.

Для изготовления модели потребуется материал:

• Деревянные бруски. Количество – 4 единицы.
• Металлическая труба длиной 1-1.3 м. Количество – 1 единица.
• Ограничитель для соединения ножек: тросик, цепочка, ремень, веревка.
• Сверло по дереву с максимальным диаметром.

Простота конструкции сочетается с простотой изготовления. Бруски одинакового размера берутся готовые или распускаются из доски 50 мм. На каждом бруске намечается место для отверстия с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра трубы и просверливается перкой насквозь. По парное соединение брусков выполняют ограничителем. Длина ограничителя подбирается по углу раскрытия козла 350-450.

Правильная сборка позволяет сложить бруски в одной плоскости и убрать козлы до востребованности.

Как изготовить металлические козлы для распиловки дров

Металлические козлы имеют более длительный рабочий ресурс и компактные размеры, в отличие от классических, деревянных конструкций. Для изготовления козлов из металла в домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:

• Уголок/профильная труба 50х50мм.
• Деревянный брус 50х59мм. Длина 5-10 см.
• Болгарка или ножовка по металлу.
• Строительный сантиметр или рулетка.
• Мел.
• Болты для соединения или сварочный аппарат.

По составленному заранее эскизу, с проставленными и выверенными размерами, отрезается балка основы, намечаются места крепления ножек и рогачей. Нарезаются остальные части конструкции. Выбирается вариант соединения. Для разборной конструкции соединение деталей выполняют болтами. Для стационарного козла применяют приварку частей. На продольный уголок или трубу, скрепляющую стойки, закрепляют кусок бруса 50х50 мм. Это мера предосторожности и защита зубьев пилы, исключается контакт рабочей поверхности зубьев с металлическим корпусом козлов.

Себестоимость самодельной металлической модели высокая и сопоставима с ценой собранной готовой модели козла на строительном рынке инструментов и оборудования.

Модельный ряд охватывает небольшие экземпляры, предназначенные для частного пользования, и заканчивается большими, габаритными станками для крупного производства. Ценовые пределы от 12 $ до 500 $. Выбор модели производят по предполагаемой нагрузке на станину, длине и толщине рабочего леса.

Европейские производители предлагают недорогие козлы для распиловки дров. Купить с доставкой выбранную модель предлагают многие украинские фирмы дистрибьюторы. Например, немецкая фирма MB выставляет модели на рынке Украины от 11 $. Отличие качественных козлов для распилки из Германии от аналогичных китайских экземпляров в составе и прочности металла, оборудовании станков дополнительными элементами. Предусматривается зубчатый край для увеличения сцепления, уменьшения скольжения и проворачивания бревна при работе, компактный эстетичный дизайн, обработка стыков и краев антикоррозийным составом.

Как изготовить самостоятельно козлы для распиловки дров бензопилой

Популярность использования бензопилы для распила дров связана с невысокой ценой на инструмент, легкостью управления и быстротой выполнения большого объема работ. В сравнении с традиционным способом ручного распиливания продуктивность бензопилы в десятки раз больше, а легкость работ выше на несколько порядков.

Владельцу современного инструмента предлагается оригинальная и удобная конструкция козлов. Распил бревна бензопилой на классической стойке X-образной формы может привести к зажиму цепи во время резки. Для исключения заклинивания цепной пилы рабочему приходится переворачивать бревно вручную разрезом вниз для полного выполнения распила. Более безопасным является способ резки свободно выступающего конца лесины.

Для распилки леса бензопилой используют усовершенствованные металлические козлы. На один из торцов станка устанавливается зубчатый захват или приваривается стальная цепь. Максимально выдвинув один конец бревна, второй надежно зажимают в приспособлении.

Для частных лесопилок или крупных хозяйств по заготовке и переработке отходов строительных лесов, горбыля, обрезков досок, реек, брусов, промышленность выпускает универсальные, удобные распилочные козлы. Станок дает возможность уложить плотным штабелем весь предназначенный к переработке лесоматериал, зафиксировать его специальным приспособлением, исключив вероятность расползания или неожиданного рикошета обрезков в процессе реза. Стоимость моделей начинается от 80 $.

Советы, как облагородить дизайн козел

Неприглядная конструкция козел преобразовывается при желании в современный эстетичный вид, с расширением основной функциональности станка. Схема изготовления распиловочного станка сохраняется прежней: ножки с рогами и соединяющим корпусом.

• Перемены коснутся используемого материала:
  • Заменить бревно широкой доской и поставить ее на ребро.
  • X-образные ножки изготовить не из брусьев, а из имеющегося в наличии металлопрофиля.
  • Собрать из узких досок наборную доску, покрыть разноцветным антигрибковым препаратом.
  • Прикрепить к основанию-панели опоры, предварительно отогнутые с верхнего и нижнего конца опоры. В качестве соединителя использовать болты с барашковой гайкой. Угол изгиба выбрать произвольный, с учетом возможности помещения крупного бревна в рогулины. Нижний шаг выполнить с учетом устойчивости конструкции.

Универсальность изготовленных козел заключается в неординарном дизайне и расширенной функциональности рожков. Изогнутые под углом ножки после сборки образуют вертикальную расщелину, с удобством принимающую в себя бревно любого диаметра, доски, брусья. Распил полотна сложной, неудобной конфигурации станет легким и безопасным.

• К предыдущей конструкции модернизированных козел добавить промежуточные рога. Это позволит распиливать короткие брусья, заготовки, доски, ветки. Разборная конструкция козел позволяет использовать станок в подсобном помещении и на ограниченной территории, например, на крыше, на чердаке при ремонте или установке нового перекрытия.
• В малом помещении унификацию козел можно довести до совершенства. При сборке оставить длинный верхний конец рогов, отметить 2/3 длины и сделать в тисках загиб под 900 к вертикали. 
• При надобности на горизонтальные рога укладывается плоская дощечка и получается импровизированный столик. Предусмотрев способ крепления дощечки к изогнутым рогам, получают мобильную поверхность для крепления тисков, верстальную плоскость, столешницу. Плоскую панель на время отстоя козел, превращают в плоскость для навесных полочек, ящичков под инструментарий. 
• Новичкам в столярном деле совет по сборке козел из брусков. Первый брусок пропускается под крестовиной, а последующие используют для соединения ножек.
• В целях облегченного выкручивания и защиты болтов от коррозионного окисления, до начала работ на резьбу гайки наносят смазочное вещество.

strport.ru