Классификация сварочных аппаратов: какой выбрать для дома, классификация и характеристики

Содержание

какой выбрать для дома, классификация и характеристики

На чтение 22 мин. Просмотров 13.4k. Опубликовано Обновлено

В мире сварки произошла настоящая техническая революция. И это отличный факт, потому что эта революция заключается в появлении на рынке огромного числа новых, удобных и самого разного вида. Они позволяют эффективно работать даже новичкам: снизился порог вхождения в профессию. Это весьма позитивное явление.

Но всякая революция несет новые требования: нужно быть в курсе. Нужно знать и разбираться в новом оборудовании и гаджетах, понимать суть новых технологий, уметь выбирать лучшие модели аппаратов по важным для себя параметрам. Предлагаем разобраться со всеми сварочными аппаратами, существующими на сегодняшний день.

Классификация и главные виды сварочных аппаратов

Классификация сварочных аппаратов.

Для начала уточним все известные аббревиатуры, связанные со сварочным делом, нам без них не обойтись в дальнейшем.

  • AC и DC: это английская аббревиатура, обозначающая переменный и постоянный ток соответственно.
  • TIG – сварка ручного типа с аргоном и вольфрамовым электродом.
  • MIG и MAG – дуговая сварка полуавтоматического типа с плавящейся электродной проволокой с подачей инертного или активного газа.
  • ПВ – русская аббревиатура «продолжительность включения», показывающая время, в течение которого аппарат будет работать не перегреваясь.
  • MMA – дуговая сварка ручного типа со штучными электродами.

Виды сварочных аппаратов следующие:

  • ;
  • ;
  • ;
  • ;
  • генераторы, работающие на дизельном топливе или бензине.

Трансформатор – ветеран пенсионного возраста

Многие мастера считают трансформаторы устаревшими аппаратами, место которым на заводах утилизации. Есть и другие точки зрения. Попробуем разобраться.

Это действительно самый старый профессиональный сварочный аппарат, применяемый в сварке. Одновременно и самый простой по своему устройству. Главная задача трансформатора – преобразование электрического тока, а если точнее – снижение напряжения до приемлемого уровня для сварки.

[box type=”info”]Конструкция трансформатора предельно проста: один из самых главных элементов – сердечник. На нем расположены две обмотки – первичная и вторичная. Одна из них работает как статичная, вторая двигается относительно первой, происходит движение одной обмотки на фоне неподвижности другой.[/box]

Этот процесс обеспечивает изменение тока в сторону понижения. На этом участке могут быть разные варианты механизма действия, но главное остается одним: снижение напряжения тока для того, чтобы подача тока на дугу была устойчивой.

Сварочный трансформатор.

Особенность трансформаторов – только переменный ток на выходе. Этот факт говорит не в пользу качества сварочного шва. Дело в том, что при переменном токе металл имеет свойство разбрызгиваться в разные стороны. Варить нужно с использованием рутиловых или фтористо-кальциевых электродов, диаметр самых оптимальных сечений – около 1,5 – 2,5 мм.

Электроды нужно выбирать, исходя из максимальной силы тока и напряжения в устройстве.

Как у любого другого технического устройства, у трансформаторов есть свои преимущества и недостатки.

Положительные свойства сварочного трансформатора следующие:

  • Они просты в конструкции, и, следовательно, удобны в обслуживании.
  • Чрезвычайно высокая надежность.
  • Недорогие по стоимости.
  • У них довольно высокая производительность – до 90% коэффициента полезного действия.

Теперь сравним их с недостатками трансформатора:

  • Массивность: большой вес и крупные габариты.
  • Высокий расход электроэнергии, так как много нужно на предварительный разогрев самого аппарата. Охлаждение вентилятором тоже требует немалой энергии.
  • Высокая зависимость от сетевого напряжения: при его понижении качество выходного сварочного тока снижается в значительной степени.

И еще один важный фактор. Для того, чтобы варить с использованием трансформаторов, нужны довольно серьезные навыки. Для новичков это непросто, у них часто возникают трудности с удержанием качественной дуги.

Итак, что у нас вышло по трансформаторам: серьезные габариты, высокий расход энергии, нужны предварительные навыки сварки. Стабильность дуги и качество швов не всегда идеальные. Зато дешевые по стоимости. Имеют перспективы? Да, конечно, эти перспективы со временем тают.

Самым подходящим определением будет «уходящие аппараты». Трансформаторы подходят тем, для кого больше всего важны критерии низкой цены, долговечности и надежности.

Выпрямитель – настоящий компромисс

Выпрямитель для сварки.

Этот вид аппаратов является чистой воды техническим компромиссом. Они бывают двух типов – кремниевые и селеновые. По своей конструкции и принципу работы он находится ровно посередине между ветераном сварочного движения трансформатором и устройством нового поколения в виде инвертора.

В основе конструкции все тот же трансформатор. Но он сопровождается дополнительными элементами: выпрямительным блоком, который может быть или тиристорным, или диодным. Главное то, что выпрямитель помогает получить постоянный ток, в отличие от трансформатора.

Постоянный ток проходит по вторичной обмотке в направлении к выпрямительному блоку. Если агрегат оснащен еще и дросселем, сварочный ток и другие показатели могут регулироваться.

Все дополнительные причиндалы, которые оснащают выпрямитель, направлены лишь на одно: повышение стабильности и непрерывности электрической дуги. Ведь хорошая дуга в качестве конечного результата дает качественный шов.

И еще одно весьма немаловажное преимущество выпрямителя из-за простоты в эксплуатации: на нем могут работать новички без особого опыта.

Теперь преимущества выпрямителя по пунктам:

  • Возможность работать на аппарате новичкам.
  • Высокое качество сварочного шва в итоге.
  • Возможность варить чугун и цветные металлы, если использовать подходящие электроды.
  • Можно варить нержавейку и низколегированные стали со специальными электродами.
  • Стабильная и непрерывная дуга.
  • Широкие функциональные возможности, которые позволяют использовать выпрямители в том числе и для домашней сварки в хозяйстве.
  • Относительная дешевизна.
[box type=”fact”]Недостатки выпрямителей почти такие же, как у трансформаторов: большие габариты, просадка сетевого напряжения и высокая зависимость от него. Следует заметить, что многие производители бытового электрооборудования потихоньку сокращают производство выпрямителей. Так что можно говорить о тихом уходе и этих аппаратов в дальнейшей перспективе.[/box]

Там, где полуавтомат, там и аргон

Полуавтомат для сварки.

Полуавтоматы – это специализированные типы сварочных аппаратов для электродуговой сварки под защитой инертных газов. В основном это аргон, конечно. Дополнительная опция использования полуавтоматов – это сварка с проволокой: такая технология не нуждается в газовой защите.

Суть процесса – выход проволоки из шланга в держателе с одновременным выходом газовой смеси. Во время сварки проволока находится в среде защитного газа, она плавится под действием электрической дуги. Ток и скорость подачи проволоки регулируются.

По своему сложнее трансформаторов или выпрямителей. Зато они удобнее в пользовании. Это любимые аппараты мастеров в автомастерских, особенно в ремонте кузовов. Среди самодеятельных и кустарных сварщиков полуавтоматы также весьма популярны.

Вот какие части составляют конструкцию полуавтомата:

  • Наш старый знакомый трансформатор.
  • Еще один старый знакомый – выпрямитель.
  • Специальный привод для подачи проволоки.
  • Баллон с инертным газом.
  • Газовая горелка с рукавом.

Мы уже писали выше, что полуавтомат способен к сварке без защиты газа. В этом случае защитную роль выполняет флюсовая проволока. В принципе это та же проволока для плавления, но благодаря флюсовому компоненту она горит с выделением облака защитного газа. Это облако защищает сварную ванну от окисления воздухом ничуть не хуже, чем внешний аргон или другой инертный газ.

[box type=”info”]На этом функции флюсового компонента сварочной проволоки не заканчиваются. В нем имеются элементы, добавляющие стабильность электрической дуге. С этой чудесной «флюсовостью» не нужен газовый баллон. Но стоит флюсовая проволока значительно дороже обычной.[/box]

Выбор газа зависит от природы свариваемого металла. Железо хорошо вариться с углекислым газом. Сталь предпочитает газовую смесь аргона с углекислотой. Ну а с алюминием лучше всего работать под защитой чистого аргона.

Важным фактором является «легитимность» газовых баллонов: приобретать нужно только проверенные и надежные экземпляры. Даже речи быть не может об экономии денег на качестве газа и газовых смесей для сварки. На чем угодно, только не на газе.

Полуавтомат с газовым баллоном.

Преимуществе полуавтоматов:

  • Металл во время сварки практически не разбрызгивается.
  • Как следствие – высокое качества сварочного шва.
  • Аппарат довольно эффективен – у него высокий КПД.
  • Возможность варить тонколистовой металл.

Ну а недостатков намного меньше:

  • Высокий расход материалов: проволоки, газовых смесей.
  • Немалая стоимость, особенно флюсовой проволоки.

И другие «мелкие» группы

В большом массиве самых популярных видов и типов сварочных агрегатов встречаются узко специализированные и поэтому достаточно малочисленные виды аппаратов, которые обязательно нужно упомянуть, иначе наш обзор не сможет считаться полным и всеобъемлющим.

Устройства для точечной сварки

– это очень специальный процесс, который относится к контактным технологиям термомеханического класса. Он состоит из нескольких этапов. Первым делом металлические заготовки складывают между электродами, чтобы начать одновременный нагрев с деформацией через давление.

В чем точечность? В мгновенности, ответим мы. Разогрев происходит мгновенным импульсом тока, который нагревает металл до точки плавления. Таким образом формируется жидкая зона металла – общая для обеих заготовок. Подача тока прекращается, а эта зона начинает остывать и отвердевать при продолжающемся давлении. Это давление длится вплоть до полной кристаллизации металла заготовок.

Сварка электродом.

Преимущества точечной сварки заключаются в прочности шва, экономичности и простоте исполнения. Есть только одно отличающее свойство точечного шва: он никак не обладает герметичностью. Поэтому применение точечной технологии ограничено.

Аппараты для газовой резки и сварки

Ацетилен, водород, природный газ – вот главные горючие герои этого метода. Они отлично горят в воздухе. С их помощью металлические заготовки разогреваются до температуры плавления. Если вы почувствуете запах карбида рядом со сварщиком, значит перед вами метод работы с ацетиленом: его получают из карбида кальция и воды. Это газ самый популярный в использовании.

несложный для исполнения, не требует дорогого оборудования и, самое главное, обходится без сетевого электричества. Но и недостатки тоже есть: о точности нет речи, производительность работы тоже оставляет желать лучшего: этот способ исключительно ручной.

Устройства для плазменной сварки

[box type=”fact”], чем сварка. Но принцип процесса – расплавление металла с помощью потока плазмы. Дело в том, что плазма по своей сути – это газ из заряженных частиц, которые работают отличными проводниками тока. Плазма нагревается дугой, что приводит к повышению ее ионизации.[/box]

Температура в итоге достигает сумасшедших значений – это десятки тысяч градусов. Резка металла происходит и за счет плавления металла, и за счет вымывания металла из рабочего участка ионизированным потоком высочайшей скорости.

Инвертор со своими фишками

Самая продвинутая и популярная модель аппаратов, в основном благодаря которой произошла революция в сварке. Еще несколько лет назад они расценивались как техническая дорогая и не очень удобная экзотика. Совсем не то сегодня: доступность и простота в использовании – вот главные качества многочисленной группы современных инверторов.

[box type=”info”]Остальные характеристики также значительно улучшены: уменьшение размеров, отличная дуга, оптимизация энергоемкости и скорости процесса, минимальное разбрызгивание металла и т.д.[/box]

Весьма немаловажный «энергетический» нюанс: в сравнении со своими сварочными предшественниками трансформатором и выпрямителем инверторный аппарат потребляет электроэнергии на порядок меньше. Благодаря компактности и легкому весу нет необходимости тратить энергию на нагревание массивных металлических деталей.

Дополнительная экономия происходит за счет быстрого поджигания и ровного стабильного горения электрической дуги.

называют импульсным устройством. Он состоит из силового трансформатора для снижения сетевого напряжения, стабилизатора для преобразования тока и комплекта электрических схем. Сетевое напряжение подается на выпрямитель, после которого постоянный ток преобразуется в переменный с высокой частотой.

В дальнейшем этот высокочастотный переменный ток идет на трансформатор, где он снова превращается и идет на дугу с теми характеристиками, которые идеально подходят для сварки здесь и сейчас.

Принципиальная новизна инверторной технологии заключается в достаточно сложной конструкции самого аппарата, которая дает возможность для последовательных процессов преобразования тока следующим образом:

  • Из обычной электрической сети поступает переменный ток, который сразу же трансформируется в переменный в выпрямителе. Выпрямитель работает на основе диодного моста.
  • Полученный в выпрямителе постоянный ток направляется к инверторной части, играющей роль генератора электрических импульсов высокой частоты. На этом участке силовые транзисторы превращают постоянный ток снова в переменный, но уже с совсем другой частотой – намного выше, чем в первоначальном сетевом варианте.
  • Теперь уже высокочастотный переменный ток идет к трансформатору для того, чтобы понизить напряжение и одновременно повысить силу тока. В итоге получается высокочастотный ток с силой, которая отлично регулируется.
  • Финишным пунктом для переменного тока является выпрямитель, который в конце концов превращает высокочастотный переменный ток в постоянный. Именно он используется для сварки.

Классификация инверторов

Инверторы подразделяются на виды в зависимости от разных критериев.

Если первой характеристикой сварочных аппаратов является технология сварочного процесса, то классификация следующая:

  • для работы в ручном режиме;
  • для полуавтоматической сварки MIG/MAG;
  • в среде с защитным инертным газом TIG;
  • для плазменной сварки CUT.

Инверторы MMA

MMA сварка.

Предназначены для ручной сварки с помощью покрытых электродов. На эти устройства любо-дорого смотреть, а работать еще приятнее: компактные, небольшого веса, надежные и простые в сервисном обслуживании. Швы в результате получаются аккуратными и самого высокого качества во всех отношениях.

Возможности аппаратов MMA самые широкие, во всяком случае их вполне достаточно для кустарных и домашних нужд – все несложные работы такому аппарату по полечу. Поэтому инверторные устройства типа MMA – самые любимые и популярные для работ дома или на небольшом производственном участке. Это, безусловно, надежный сварочный инвертор и технологический выбор номер один «домашних» задач.

Инверторы – полуавтоматы

Устройство вида посложнее. Они намного мощнее и, соответственно, обладают большим габаритами, причем это касается как веса, так и размеров. Оно и понятно, полуавтоматы используются на производствах, это вовсе не домашние агрегаты – дома работать с ними будет довольно проблематично.

Главная фишка полуавтоматов инверторного типа такая же, как и обычный полуавтомат. Это сварка при помощи проволоки, которая подается на определенной скорости специальным приспособлением в зону формирования шва.

В инертном облаке

Что же касается сварки под защитой инертного газа, то она проводится с помощью инверторов – полуавтоматов еще более сложного типа. Они весьма недешевые по стоимости и также предназначены для промышленного производства, это профессиональные сварочные аппараты.

[box type=”info”]Как мы уже знаем, полуавтоматы требуют дополнительных материалов и оборудования. Электроды в данной технологии могут быть двух видов: плавящиеся и неплавящиеся из вольфрама.[/box]

Инверторы для плазменной сварки и резки

Несмотря на то, что этот находится по классификации на этом месте, он совершенно не предназначен для классических сварочных работ – им попросту варить нельзя. Эти инверторы используются на производствах. Главная особенность – это буквально аптекарская точность резки металлических деталей вне зависимости от толщины, они могут резать очень толстые заготовки.

Как инверторы разделяются по своим функциям

Схема сварки в среде аргона.

Классификация сварочного оборудования может проводиться по самым разным критериям. Это относится и к инверторам. Функциональность – самый, пожалуй, удобный критерий для разделения огромного числа моделей на понятные группы.

Для быта

Домашний сварочный аппарат должен обладать определенными характеристиками: компактный, недорогой, с широкими функциями. Среди инверторов таких – великое множество. В основном все они китайского производства, к которым нужно относиться осторожно и грамотно. В чем заключается такой подход: покупать в приличных торговых сетях, внимательно читать спецификации.

Даже если вы купите китайский инвертор приличного, как вам кажется, качества, будьте готовы к тому, что дешевизна любого устройства ведет к его недолговечности. Это классическое правило распространяется не только на китайские товары.

Профессиональные инверторы

И стоят дороже, и делают больше. Эти аппараты предназначены для операций разной сложности, они мощные, с регулированием характеристик сварочного тока, долговечные и надежные. Все они предназначены для работ в промышленных масштабах.

Специализированные инверторы

Само название говорит за себя. Мы уже упоминали устройства для точечной сварки или лазерной технологии. Их также отличают очень высокие качественные характеристики, и они также предназначены для производственных операций.

Главные характеристики инверторных аппаратов

В этих характеристиках нужно хорошо разбираться. Они помогут вам и , и в выборе аппарата при его покупке с учетом вашего опыта, рабочих планов и толщины вашего кошелька.

Характеристики инвертора.

Параметры для сварочного аппарата инверторного типа следующие:

  • Сетевое напряжение от стандартной электрической сети, на котором может функционировать инвертор. Обычно это два значения: 380В и 220В. Для дома выбирают аппараты, работающие с напряжением в 220В.
  • Тип тока, получаемый на выходе инвертора.
  • Параметры тока на старте. От этих величин зависит качество и спецификации электродов. Если точнее, то диаметр электродов.
  • Мощность аппарата, от которой будет зависеть сила сварочного тока на выходе для сварочной дуги.
  • Легкость розжига сварочной дуги, которая зависит от показателя напряжения холостого хода.
  • Диаметры электродов, которые должны использоваться на конкретном инверторе.
  • Нижний и верхний уровень силы тока, получаемого на выходе устройства.
  • Габариты аппарата – размеры и вес. Помним правило: чем меньше габариты, тем меньше мощность устройства, тем ниже будет сила тока на выходе. Если вас интересует инвертор с широкими функциональными возможностями, уберите критерий «компактность» из числа самых первых.

Инверторы – очень современные устройства. Они обладают целым рядом специальных опций, которые предназначены для облегчения работы сварщика. А удобство в работе всегда ведет к повышению качества конечного продукта, чем в нашем случае является сварочный шов.

Именно такие новые функции делают возможной сварку высокой сложности людьми без особого профессионального опыта.

  • «Горячий старт» – это подача дополнительного электрического заряда на электрод, что в значительной степени облегчает поджиг сварочной дуги.
  • «Антизалипание» – важнейшая функция в особенности для новичков в сварочном деле. При малейших признаках залипания электрода подача тока на него автоматически понижается.
  • «Форсаж дуги» – автоматическая подача тока большей силы, если электродный конец находится в нежелательной близости с поверхностями свариваемых металлических заготовок.

Особенности работы инверторов

[box type=”warning”]Высокая надежность в использовании не исключает технических нюансов или сбоев, о которых нужно знать и помнить.[/box] Сварочный аппарат.

Неисправности, встречающиеся , следующие:

  • электрическая дуга может потерять стабильность горения;
  • электрическая дуга может попросту исчезнуть;
  • может начаться сильное разбрызгивание металла во время сварки;
  • электрод может прилипнуть к поверхности соединяемых металлических заготовок;
  • электропитание прибора может самопроизвольно отключиться;
  • аппарат может внезапно сильно нагреться.

Причинами таких сварочных неприятностей могут быть разные факторы. Чаще всего встречаются следующие:

  • Вы выбрали «неправильный» электрод: его диаметр не подходит силе получаемого сварочного тока. В результате страдает стабильность дуги.
  • Если вы неверно рассчитали силу сварочного тока, металл начнет разбрызгиваться со страшной силой. Уменьшить силу тока, взять электроды с меньшим диаметром – вот что надо сделать для решения проблемы, все просто.
  • Распространенная беда – низкое сетевое напряжение, в результате чего даже у опытных мастеров может возникнуть очень нежелательное явление в виде прилипания электродов. Эту же картину дадут слишком длинные электрические провода, которые в силу протяженности обязательно начнут перегреваться. Старайтесь контролировать и длину проводов, и диаметр их сечения – он должен составлять не меньше 2,5 мм².
  • Обрыв кабеля – примитивная ошибка, тем не менее встречается довольно часто. Неполный контакт между поверхностями электрода и зажимного устройства относится к этой же группе причин исчезновения сварочной дуги.
  • Избыточный перегрев аппарата может возникнуть из-за долгого использования инвертора без перерыва. Такая ситуация закономерна. Если же перегрев происходит после короткого периода работы, нужно проверить и заменить обмотку – скорее всего, она износилась.

Как выбрать сварочный аппарат для дома

[box type=”fact”]Универсальность, компактность, легкий вес, простота в использовании, недорогая цена – вот какой сварочный аппарат хочется иметь дома в качестве собственного агрегата. Большинство покупателей сварочных аппаратов в дом останавливают свой выбор на инверторных моделях.[/box]

Это факт вовсе не означает, что или выпрямители перестали покупать. И тому есть причины. Давайте разбираться, какой сварочный аппарат лучше для вас «здесь и сейчас». Виды сварочного оборудования чрезвычайно разнообразные, поэтому делаем выбор с учетом всех персональных потребностей.

Выбираем домой трансформатор:

  • Самое главное, на что нужно обращать внимание при выборе сварочного трансформатора для домашней работы, это рабочее напряжение понижающего трансформатора. Они в состоянии работать от сети с двумя характеристиками: или трехфазной, или однофазной со значениями 380/220В. Есть модели универсального пользования, которые могут подключаться к любому виду сети: на 220В, на трехфазную сеть, на фазное напряжение между двумя фазами.
  • Следующий по важности параметр – это мощность трансформатора. В этом отношении оптимальными являются аппараты, работающие от сети с напряжением в 380В, они значительно мощнее и почти не вызывают перекосов напряжения в сети. Но далеко не у всех потребителей домашних сварочных аппаратов имеется возможность подключения к трехфазной сети. Следует помнить, что мощность трансформатора не может быть выше предельно допустимой мощности в вашей домашней сети.
  • Третий критерий выбора трансформатора – параметры рабочих токов и диаметр требуемых электродов. Если вы собираетесь варить углеродистую сталь, вам вполне будет достаточно диапазона от 80А до 160А, выбирайте электроды от 1 до 6 мм. Конечный выбор электрода зависит от толщины краев металлических заготовок.
  • Ну и габариты агрегата. Они, как мы знаем, у трансформаторов весьма внушительные. Но эта внушительность должна вас волновать только в случае, если вы собираетесь перемещаться для проведения сварочных работ. Вы уверены, что будете это делать дома?

Если нужен выпрямитель:

  • Для сварочных выпрямителей нужен импульсный выпрямленный ток, тогда они дают возможность варить при устойчивой дуги и без разбрызгивания металла. Помимо этого, при правильном использовании они экономят расходование дорогих электродов. Выпрямленный ток способствует формированию ровного и тонкого сварочного шва.
  • Требования и пожелания по сетевому току и напряжению практически такие же, как и с трансформаторами. Они могут работать при обоих вариантах переменного тока, их включают хоть по однофазной мостовой схеме, хоть по трехфазной. Трехфазная схема при использовании выпрямителя предпочтительнее: при ней дуга устойчивее и мощность выше. Поэтому следует ориентироваться на подключение к трехфазной сети в 380В.
  • Проверяем и оцениваем принцип регулировки режимов сварки, диаметр требуемых электродов, верхний и нижний уровни сварочных токов.

Или все-таки инвертор?

Конечно, в нем собраны все пожелания домашнего мастера по сварке: широчайшие функциональные возможности, разнообразные режимы сварки – все для счастья человека. Популярности среди широких масс населения этому типу сварочного оборудования не занимать. Цена, правда, высоковата. Но по мнению многих, эта овчинка по-настоящему стоит выделки.

На что обращаем внимание при его выборе домой?

  • Главный критерий – также напряжение электрической сети, это те же 220В и 380В. И так же, как в предыдущих случаях, трехфазные модели инверторов являются более мощными. А от мощности устройства зависит его долговечность и срок использования. Ведь чем больше мощность, тем меньше перегревается аппарат.
  • Следующий критерий – характеристики токов и режимы сварки. Их выбор будет зависеть только от одного – толщины свариваемых металлических заготовок. В интернете вы сможете найти множество данных о зависимости диаметра сварочных электродов в миллиметрах от значения сварочного тока в амперах. Обычно для домашнего инвертора вполне хватает силы тока от 60А до 160А. К тому же имеющаяся возможность плавно регулировать величину тока позволит вам еще больше повысить качество сварочного шва.
  • Еще один важнейший фактор, который нужно учитывать при выборе инвертора в обязательном порядке. Это продолжительность включения ПВ, которая показывает время работы аппарат без перерыва при максимальных значениях тока. Иногда этот показатель называют ПН – продолжительностью нагрузки. Чем выше продолжительность включения, тем дольше инвертор сможет функционировать без перегрева. Вообще-то ПВ можно рассчитать, исходя из чистого времени сварки по отношению к паузам для смены электрода или подготовки материалов. Если, к примеру, в спецификации инвертора указана ПВ в 80%, то чистое время сварочного процесса будет длиться ровно 4 минуты. Затем вам придется сделать паузу длительностью в 1 минуту.
  • Следующий критерий всегда указан в паспорте устройства – мощность инвертора. В этой строчке называется уровень номинального сварочного тока, при использовании которого инвертор не будет самопроизвольно выключаться из-за перегрева. Мощность лучше выбирать с запасом: если потребность в номинальном токе составляет 120А, выбирайте аппарат с показателем в 180А. Такой запас позволит вам использовать длинные электрические кабели и, самое главное, вы сможете работать при скачках напряжения с общей сети.
  • ДПН расшифровывается как «диапазон питающего напряжения». Этот параметр делает безболезненными перепады напряжения в 20 – 30%, которые встречаются сплошь и рядом в сельской местности.
  • Лучшие сварочные инверторы снабжены фирменными дополнительными опциями, которые облегчают работу сварщика – новичка, должны быть особенно важны для вас, если вы – тот самый новичок в сварочном деле. Речь о АП – антиприлипании, ГС – горячем старте, ФД – форсаже дуги. Значимы ли они для вас с вашим текущим опытом – решать вам и только вам.

В качестве резюме пройдемся по главным идеям нашего обзора. – стройная и понятная система, которая отлично поможет принять решение, какой сварочный аппарат будет самым оптимальным для ваших работ в домашних условиях.

Критериев, определяющих выбор, немного. Если вы учтете их, у вас все получится: вы найдете устройство, которое будет устраивать вас и по сложности конструкции, и по широте функций, и по стоимости.

Желаем дельного похода в магазин, грамотного продавца и хороших помощников рядом.

виды аппаратов, как выбрать, лучшие модели

Для желающих научиться сваривать между собой детали из металла, лучше всего начинать с ручной дуговой сварки (РДС). Такой метод имеет международное обозначение ММА. Сперва стоит разобраться, какой аппарат купить (тип оборудования) и с какими характеристиками. Советы на эту тему, а также рейтинг лучших бытовых и полупрофессиональных моделей, составленный с учетом параметров и отзывов, поможет вам сделать грамотный выбор. Тогда Ваш аппарат справится с предстоящими задачами, а процесс обучения сварке пройдет быстрее.


Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Читайте также:

Что такое ручная дуговая сварка ММА

Ручная дуговая сварка называется так, поскольку процесс распаливания электрода и ведение дуги для формирования шва выполняются полностью в ручном режиме. Электрическая дуга была открыта уже давно, но для соединения металлов впервые была применена в 1882 году. В 1907 г процесс был усовершенствован обмазкой для электродов и получил международное обозначение Manual Metal Arc (ММА).

Суть процесса ручной дуговой сварки заключается в подключении источника тока к сети. От аппарата исходят два провода (+ и -). Один присоединяется к изделию, а второй оснащается электрододержателем. В него вставляется электрод — металлический стержень с диаметром от 1.6 до 6 мм, покрытый обмазкой. Постукивание о поверхность приводит к замыканию цепи и возбуждению электрической дуги.

Температура дуги составляет 5000 градусов, поэтому за счет тепловой энергии плавятся кромки соединяемого металла и стержень самого электрода. Расплавленный металл называется сварочной ванной. Чтобы защитить ее от воздействия окружающего воздуха, необходимо газовое облако. Эту роль выполняет обмазка электрода, которая плавится и создает защитную среду. Благодаря этому металл застывает без пор. После кристаллизации, на поверхности шва образуется шлаковая корка, удаляемая легким постукиванием молотка.

Если поменять местами провода (минус присоединить к изделию, а плюс к держателю), то получится обратная полярность. В этом случае ток будет двигаться от изделия к электроду, что уменьшает тепловложение и востребовано при сварке тонких изделий. При прямой полярности (плюс к массе, а минус к держателю) напряжение движется от электрода к заготовке, что ускоряет расплавление кромок и повышает скорость сварки.

Чтобы контролировать процесс визуально, сварщик должен быть в защитной маске со светофильтром. Она предотвращает поражение сетчатки УФ- и ИК-лучами, предохраняет от яркого света и препятствует попаданию на лицо вылетающих окалин. Обязательными средствами индивидуальной защиты являются краги, плотная одежда и ботинки. Должен быть головной убор без козырька.

Подробный видео урок о ручной дуговой сварке

Достоинства и недостатки ручной дуговой сварки

Технология сваривания металла ММА имеет ряд преимуществ и недостатков, которые следует учитывать при выборе метода под конкретные задачи.

 

+ Плюсы ручной дуговой сварки

  1. Сравнительно невысокая стоимость оборудования для РДС
  2. Возможность сваривания металлов в любом пространственном положении
  3. Сваривает обычную и высокоуглеродистую сталь, нержавеющие металлы
  4. Можно осуществлять резку на повышенном токе
  5. Можно работать практически в любых температурных условиях
  6. Коротким электродом удобно подлезть в неудобном месте

 

- Минусы ручной дуговой сварки

  1. РДС значительно проигрывает по скорости сваривания полуавтоматической сварке
  2. Вдыхание дыма опасно для здоровья
  3. Начинающему сварщику трудно отличить металл от шлака в сварочной ванне
  4. Качество шва зависит от мастерства пользователя
  5. Трудно распаливать электрод на ржавом металле
  6. Постоянно изменяется зазор между торцом электрода и изделием (по мере сгорания стержня)

Виды сварочных аппаратов для ручной дуговой сварки

Начинающему сварщику важно знать виды сварочных аппаратов для ручной сварки, выбираемые в зависимости от толщины свариваемого металла, типа стали и частоты применения оборудования. Цена моделей тоже отличается, поэтому стоит вникнуть более детально в этот вопрос, чтобы купить аппарат, подходящий под будущую деятельность. Оборудование можно разделить на три категории:

Инверторы

Один из самых компактных аппаратов с подключением к 220 или 380 V. В нем используются небольшие трансформаторы, диодный мост и электронная плата с ключами. Агрегат получает из сети переменный ток с частотой 50 Гц и преобразует его в постоянный, пропуская через специальный фильтр. Затем напряжение снова становится переменным, но с уже возросшей частотой — 100 кГц. После этого снижается амплитуда вольт до 48-90, а сила тока увеличивается до 160-200 А.


Сварочный инвертор со снятой крышкой.

На выходе ток снова преобразуется в постоянный. Бывают универсальные инверторы, где кроме сварки ММА есть возможность установки катушки с проволокой и подключения горелки от полуавтомата для сварки MIG/MAG. Модели «3 в 1» способны варить еще и неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона (TIG). Конечно стоимость универсальных инверторов выше обычных, но их функционал шире.


Универсальный сварочный инвертор.

Выпрямители

Это установки для ручной сварки в промышленных условиях. Они преобразуют переменный ток в постоянный без изменения частоты колебания. Чаще всего для подключения необходимо 380 V. Отличаются гладкими швами, создаваемыми с характерным шелестом. Применяются для ручной сварки ответственных изделий, но стоят дорого и не удобны в транспортировке, поэтому больше подойдут для стационарного использования.


Сварочный выпрямитель.

Трансформаторы

Сварочные трансформаторы - это сварочные аппараты ММА по наиболее доступной цене ввиду простоты конструкции. Представляет собой катушку с первичной и вторичной обмоткой. Благодаря этому напряжение понижается, а сила тока возрастает. Изменение расстояния между катушками позволяет регулировать сварочный ток. Работы ведутся на переменном напряжении. Бывают модели на 220 и 380 V. Есть компактные аппараты для ношения на плече и крупные промышленные установки. Ввиду сварки на переменном токе подходят для неответственных конструкций.


Сварочный трансформатор.

Как выбрать сварочный аппарат для ручной дуговой сварки

Выбирать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки необходимо исходя из предстоящих задач по соединения металлов, включая максимальную толщину заготовок, место работы, объемы и вид стали. Вот ключевые характеристики оборудования и рекомендуемые значения для различной деятельности.

Рабочее напряжение

Важный параметр, от которого зависит, где получится варить аппаратом:

  • Бытовые модели на 220 V, которые можно подключать к обычным розеткам. Подойдут только для сварки стали, сечением до 10 мм.
  • Универсальные модели, рассчитанные на 220 и 380 V. Они пригодны как для гаража, так и производства. Могут сваривать металл до 20 мм в толщину.
  • Промышленные установки с питанием 380-580 V. Рассчитаны на соединение заготовок, толщиной 10-50 мм.

Там, где напряжение часто «просаживается» (слабая линия электропередачи в гаражном кооперативе, удаленном поселке, на даче), целесообразно выбирать сварочный аппарат с показателем входного тока 160 V. Это позволит проводить ручную сварку без установки в цепь стабилизатора напряжения.

Диапазон регулировки сварочного тока

От силы тока зависит толщина проплавления. Диапазон регулировки одних аппаратов составляет 160-200 А, других 200-250 А. Промышленные аппараты могут иметь максимальный показатель в 400-500 А. Если купить инвертор с недостаточным запасом по силе тока, то металл от электрода не сможет вплавляться внутрь, а будет прилипать на поверхности. Такой шов окажется слабым и не герметичным.

  • Для сварки стали сечением 1-2 мм достаточно силы тока 60-100 А.
  • Чтобы варить заготовки толщиной 3-5 мм, выбирайте инвертор с показателем 160-200 А.
  • Если в приоритете сварка толстых деталей 6-20 мм, то необходим профессиональный аппарат с силой тока 250-400 А.
Толщина металла, ммДиаметр сварочного электрода, ммРекомендуемые значения сварочного тока, А
    1-2          1,0      20-60
3-4 1,6  50-90 
4-5 2,0     60-100    
5-6 2,5    80-120 
6-8 3,2    110-150 
8-11 4,0 140-180
12-15 5,0 180-220
15-18 6,0  220-260

Продолжительность включения

Эта характеристика обозначается аббревиатурой ПВ и измеряется в процентах. Показатель ПВ 40% означает, что из 10-ти минут, аппаратом получится варить на максимальном токе непрерывно 4 минуты, а остальное время потребуется на остывание. Если необходимо кратковременно использовать аппарат (сварка короткими швами, где часто происходит прерывание на последующую разметку и резку заготовок), то можно сэкономить и купить аппарат с небольшим показателем ПВ, поскольку он будет успевать остывать за время простоя.

В случаях длительной сварки нужно купить инвертор с ПВ 80 или 100%, которым получится варить практически без остановок. Второй вариант — приобрести аппарат с высоким максимальным показателем силы тока (например 250 А). И хотя его ПВ на максимуме будет 40%, но на значении 160 А, ПВ составит 100%. А этого достаточно для беспрерывной сварки листовой стали, сечением 3 мм.

Напряжение холостого хода

Поскольку сварщик часто держится за заготовку или даже стоит на ней в процессе ведения шва, необходимо обеспечить безопасность от поражения электрическим током. Для этого напряжение во время замыкания дуги понижается до показателя 12-48 V. Это позволяет избежать поражения током. Но пока дуга не горит (цепь разомкнута), холостой ход удерживается на более высоких показателях.

Это необходимо для более легкого замыкания контакта и возбуждения электрической дуги. Чем выше холостой ход, тем легче распалить электрод. Это особенно ощущается при сварке ржавого железа или плохо очищенного от краски. Новичку лучше искать аппараты с показателем 70-90 V. Более опытным сварщикам дос

Какие виды сварочных аппаратов бывают? Особенности и характеристики

Какими бывают сварочные аппараты? Виды, различия между ними мы рассмотрим ниже. Эти агрегаты предназначены для разных целей.

Ни одно современное строительство или же крупные мастерские не обходятся без применения сварочного аппарата. Именно этот агрегат в состоянии прочно соединить конструкции из металла. В этой статье будут рассмотрены различные виды сварочных аппаратов.

Сварку заменить практически невозможно. Крепление при помощи анкеров, болтов и хомутов решает проблему временно или же вовсе не может быть применимо по ряду причин.

Многие интересуются, какие виды сварочных аппаратов бывают. Ведь за долгое время существования приборы для сварки претерпели значительные изменения, и в результате появились абсолютно новые модификации. Существуют следующие виды сварочных аппаратов:

  • трансформаторы;
  • выпрямители;
  • инверторные устройства;
  • генераторы;
  • полуавтоматические приборы.

В настоящее время особой популярностью пользуются сварочные автоматы инверторного типа, а также полуавтоматические виды.

Так какие имеет сварочный аппарат виды? Назначение каждого будет рассмотрено отдельно.

Трансформаторное устройство

Этот сварочный аппарат, виды и типы которого многочисленны, представлен самой ранней модификацией. Речь пойдет о трансформаторах, обладающих предельно унифицированной схемой. Они изменяют ток переменного характера с высоким напряжением до более низкого показателя. Благодаря этому осуществляется процесс сварки.

Регуляция силы тока обеспечивается смещением положения катушечной обмотки относительно друг друга и главного сердечника.

Исходя из способа настройки, все трансформаторные агрегаты можно подразделить на следующие типы:

  • тиристорный с фазовой регуляцией;
  • с магнитным рассеиванием стандартного вида;
  • с магнитным рассеванием увеличенного типа.

Все виды сварочных аппаратов этого типа функционируют на переменном токе. Бесспорно, использование переменного тока вызывает непостоянство электрической дуги. Именно поэтому она нуждается в постоянном поддержании.

Минусы прибора

Нестабильность дуги, высокий уровень газовых примесей и шлаков вызывает разбрызгивание металла и портит качество сварочного шва.

Помимо этого, трансформаторные приборы имеют достаточно большой вес, потребляют много тока и чувствительны к перепадам напряжения.

Но опытный мастер сможет осуществить качественную сварку даже этим аппаратом. Агрегат применяется во многих сферах по сегодняшний день.

Популярные модели трансформаторов

Трансформаторами с приемлемой стоимостью являются аппараты ММА. Они отличаются простой конструкцией и средним уровнем функциональности, так как процесс соединения металла осуществляются на переменном токе.

Среди лидеров можно отметить итальянские фирмы BLUE WELD (агрегатом, снискавшим особую популярность, стала модель BLUE WELD BETA 422 817162) и Helvi. Последняя производит устройства с высоким показателем значения тока. В сегменте этого производителя вы можете найти показатель мощности 550 Вт. К примеру, у прибора Helvi Universal 550 1534830.

Практически все производители оснащают агрегаты колесиками для транспортировки.

Выпрямители

Сварочные аппараты (виды, различия мы рассматриваем) представлены и выпрямителями.

Это следующее поколение агрегатов после трансформаторных. Разработчики смогли устранить все минусы устройства, функционирующего на переменном токе. Данные виды сварочных аппаратов помимо понижения напряжения, поступающего из сети, могут преобразовывать переменный ток в постоянный. Это обеспечивается включенными в схему аппарата полупроводниковыми диодами, превращающими синусоидальный ток в линейный. Линейный тип отличают постоянство и пологоподающие свойства.

Положительные характеристики устройства

Высокий уровень стабильности электродуги позволяет сваривать металл герметично. Также снижен уровень разбрызгивания материала. Сварочное соединение получается крепким и однородным. К плюсам данного устройства можно отнести и то, что ему подходят все типы электродов. Сваривать можно медь, никель, титан и даже их сплавы.

Популярные модели

  • Среди выпрямителей следует отметить итальянский агрегат BlueWeld SPACE 280 AC/DC 814300. Он отличается универсальностью, так как функционирует как при постоянном, так и при переменном токе в широком диапазоне от 10 до 220 А. Аппарат отличает долгосрочная служба. Он способен варить нержавейку и чугун. Прекрасно подойдет для пользования в частном хозяйстве.
  • Для профессионалов подойдет аппарат-выпрямитель для сварки TIG-методом BLUE WELD KING TIG 280/1 AC/DC-HF/Lift 832201. Аппарат обладает высокой мощностью и может варить даже такие металлы как титан, алюминий, медь, нержавейка т. д. Он очень удобен и унифицирован при работе. Этот агрегат функционирует не только TIG-, но и ММА-методом. Управляется прибор посредством цифрового дисплея, расположенного на передней панели.

Инверторные устройства

В этой главе будет рассмотрен инверторный сварочный аппарат, виды и преимущества этого агрегата.

Такие устройства с технической точки зрения считаются самыми удачными. Данные виды сварочных аппаратов (фото некоторых моделей представлены в этой статье) имеют небольшой вес в сочетании с высоким уровнем функциональности. Такие параметры сделали агрегат одним из самых востребованных на рынке.

Автоматизированная настройка прибора позволяет осуществлять сварочные работы даже людям, не имеющим опыта в этом деле. Профессионалам же предоставляется возможность повысить уровень производительности.

Принцип функционирования инверторного устройства

Все разновидности инверторных аппаратов имеют простую схему. Переменный ток проходит через сетевой выпрямитель и преобразуется в постоянный. После этого он попадает в блок прибора, который служит частотным преобразователем, и там вновь превращается в переменный ток, но с большим показателем частотности.

Затем к работе подключается миниатюрный блок с высокой частотой, где понижается напряжение. Последним звеном в схеме служит силовой выпрямитель. В результате на выходе получается постоянный ток высокой мощности.

Функциональность частотного преобразователя обеспечивает микропроцессорный блок автоматизированного контроля. Он и настраивает широкий диапазон вольтамперных показателей от низкоподающих до высоких показателей.

Главным достоинством инверторного устройства является то, что оно на выходе дает идеально гладкую кривую. Поэтому электрическая дуга отличается высоким уровнем стабильности.

Инверторы можно настроить с максимальной точностью. Поэтому они позволяют проводить качественную сварку и выполнять разнообразные задачи. Эти агрегаты не реагируют на скачки напряжения. Показатели сварочного шва весьма высоки. Соединению подлежит даже тонкостенный лист металла.

Показатель КПД агрегата составляет не ниже 90%. Для сравнения, некоторые устройства обладают показателем 30%.

Инверторы варят как черные, так и цветные металлы с любыми показателем толщины и при любой позиции в пространстве. В данном типе сварки применимы все виды электродов.

Инверторное устройство обладает широким диапазоном регулирования тока для сваривания. Это дает возможность применять аргонодуговую сварку неплавящимся электродом.

Каждый инвертор обладает функцией Hot start (горячий старт), обеспечивающей поджигание электрода при максимальной подаче тока.

Имеется опция Anti-Sticking, при помощи которой при коротком замыкании происходит снижение сварного тока до минимальных показателей. Это позволяет электроду избежать залипания при соприкосновении с деталью.

Функция Arc Force предотвращает залипание в миг отрыва металлической капли, мощность тока при этом резко возрастает до нужного показателя.

Сварочный инвертор любого типа способен поддерживать заданный ток на постоянном уровне. Эти показатели позволяют не так критично оценивать длину дуги, что облегчает работу мастера, особенно не обладающего должным опытом. При этом качество шва не находится в зависимости от длины дуги.

Недостатки агрегата

  • Отрицательное воздействие пыли на работу аппарата (производители советуют дважды в год очищать его от скопившейся грязи). Если он функционирует на стройке, то делать это надо гораздо чаще
  • Сварочные аппараты плохо переносят низкую температуру окружающей среды. Так, при показателе меньше -15 градусов по Цельсию использование агрегата нецелесообразно.
  • Длина каждого кабеля для сварки при подключении прибора не должна быть выше 2,5 м. Но это дело привычки.

Популярные модели инверторов

Самые распространенные виды инверторных сварочных аппаратов представлены несколькими моделями.

Агрегаты финской фирмы Kemppi являются лидерами в области сварки. Следует отметить модель Kemppi MINARC 150VRD. Она способна производить самостоятельную коррекцию параметров дуги. Для работы с прибором подходят все типы электродов. Он прекрасно переносит пыль и влагу.

Немецкий производитель Fubag производит высококачественные сварочные аппараты. Виды, преимущества которых отмечают многие профессионалы, функционируют при напряжении от 85 до 265 А. Они нечувствительны к перепадам напряжения, что обеспечивается функцией Protec 400. Большим спросом пользуется однофазное инверторное устройство Fubag In 163, подходящее даже для новичков. Оно производит ровный аккуратный шов, не разбрызгивает металл.

На рынке сварочных инверторов итальянская марка Telwin завоевала положительную репутацию. Аппараты функционируют при напряжении 220 В на постоянном токе. Агрегаты отличают компактность и небольшой вес. Внимания заслуживает модель Telwin Force 165. Она прекрасно выдерживает скачки напряжения в пределах 15%.

Итальянская марка ProfHelper громко заявила о себе в 2007 году. Производитель представляет модели с отличной функциональностью. К примеру, инвертор Prestige 181S, работающий при напряжении 165 В, прекрасно переносит перепады напряжения. В схеме конфигурации есть стабилизатор. Аппарат легок. Его масса равна 8,5 кг. Сварочные работы, проведенные этим аппаратом, отличаются высоким качеством.

Brima является проверенной немецкой маркой. В ряду моделей следует отметить инвертор Brima Tig 200 A. Он отличается компактностью и удобством. Обеспечивает высокий уровень чистоты свариваемых металлов. При наличии короткого замыкания падение напряжения до 0 А происходит в автоматическом порядке, избавляя тем самым от порчи электрод, а металл - от оседания на нем грязи.

Полуавтоматические приспособления

Все полуавтоматические разновидности сварочных аппаратов (фото одной из моделей представлено ниже) дают возможность не только уменьшить затраты времени на работу, но и добиться высоко качества сварки. Шов отличается тем, что он сплошной, так как постоянная смена электродов не требуется.

Существуют следующие виды полуавтоматических сварочных аппаратов:

  • полуавтоматы производят сварочную работу в газовой среде;
  • сплошная проволока электродов к дуге подается автоматически.

Какой газ используется?

В качестве газа могут быть применены:

  • азот;
  • кислород;
  • углекислый газ.

Из инертных газов задействуются гелий и аргон. Зачастую их смешивают.

Плюсы газовой сварки

Достоинства газовой сварки в том, что аппарат защищает от отрицательного воздействия газового состава воздух и является стабилизатором электрической дуги. Он придает определенные характеристики сварному шву.

Через горелку подается проволока, являющаяся заменой штучного электрода. Осуществляя подборку газов и разных типов электродной проволоки, можно изменить свойства ванны для сварки.

Высоким уровнем функциональности обладают полуавтоматические устройства, варящие порошковой проволокой.

При надобности можно купить и полуавтоматический аппарат, рассчитанный как на газы, так и на проволоки порошкового типа.

Известные полуавтоматические модели

Так какие виды сварочных аппаратов полуавтоматов стали наиболее востребованными на рынке? Они представлены довольно широким рядом.

Заслуживающими внимания считаются следующие виды полуавтоматических сварочных аппаратов:

  • "Циклон" ПДГ-240 ДАВ от отечественного производителя. Он оснащен несколькими режимами, имеет защитную функцию от перегрева и высокое значение тока для сварки 240 А. Агрегат подходит для кузовных работ и сваривания металлических конструкций из стали. Подлежит починке и имеет хороший уровень производительности.
  • "Ресанта" САИ ПА 165. Устройство включено в бюджетную группу. Обладает легким весом и оптимальными габаритами, устойчивостью к перепадам в напряжении. Обладает системой охлаждения и электронной начинкой класса IGBT.
  • "Энергомаш" СА-97ПА20. Профессионалы полюбили этот прибор за надежность. Он подходит как для бытового применения, так и для крупных мастерских. Модель функционирует на проволочной сварке при подаче газа и без него. Экономно потребляет электроэнергию, обладает рядом вспомогательных функций.
  • Если вы находитесь в поиске агрегата для MIG-MAG-метода, то следует обратить внимание на немецкую модель Fubag TSMIG 180. Применима для работы с защитным газом, а также с флюсовой проволокой. Перегрев аппарата невозможен благодаря встроенной системе охлаждения. Максимальный показатель силы тока равен 145 А. Прибор станет прекрасным выбором тех, кто проводит сварку в гараже или же в загородных домах. Сваривает низкоуглеродистые и низколегированные металлы, а также нержавейку. В комплектацию входят защитная маска, газовые шланги, два контактных наконечника, катушка проволоки для сварки, а также специальная горелка для MIG-MAG-работ.

Сварка посредством TIG-аппарата

Сварочные аппараты постоянного тока, виды которых описаны в этой статье, представлены и TIG-устройствами. Приборы подобного типа сваривают металл с повышенным уровнем соединения. Они являются незаменимыми при соединении особенно трудных швов.

Помимо надежности приборы отличаются и эстетичностью работы. При сварке TIG-аппаратами используются электроды из графита или вольфрама. Аппарат функционирует по следующему принципу: по подающим шлангам к горелке проходит инертный газ, а от электроблока AC/DC - электричество. Электрод установлен в горелке. Баллоны могут быть заправлены гелием, азотом и их смесью.

Обычно при сваривании неплавящимся электродом капельного переноса в сварочную ванну нет. Поэтому используются расходники дополнительного характера: специальные присадки-проволоки или же ленты. Присадки обладают различным химическим составом. Это позволяет менять свойство сварного шва.

При токе с постоянным значением варят чугун и различную сталь. Переменный ток используется при сваривании деталей из цветных металлов.

Аргонодуговая сварка является сложной. Она требует от мастера достаточного опыта и знаний. Новичкам использовать TIG-аппараты не рекомендуется, несмотря на то что настраивается прибор автоматически и обладает унифицированными функциями.

Начинать советуют с обыкновенного инвертора. Это позволит научиться держать дугу и осуществлять сварку металла.

Сварочный аппарат TIG используется во многих сферах при работе с чугуном, сталью и цветными металлами. Относительно невысокий уровень производительности этих агрегатов компенсируется качественными швами и незначительными потерями металла.

Оборудование для точечной сварки работает по следующему принципу: ток варит металл под давлением. Электродуга способствует образованию локального расплава металла обеих заготовок. При окончании короткого воздействия дуги давление клещей повышается. В результате металл кристаллизуется и соединяет изделия друг с другом. В большинстве случаев точечный вид сварки используется для работы с листовым материалом.

Чтобы закрепить листы большой площади по центру, используют односторонний пистолет. При его действии получаются два сварных точечных соединения, которые расположены рядом.

Для споттеров существует широкий ассортимент шпилек, петель, наварных крюков, заклепок и др.

Плюсы точечной сварки

Среди ее достоинств следующие:

  • высокий уровень производительности;
  • крепкое соединение;
  • внешняя эстетичность шва.

Положительные и отрицательные стороны аргонодуговой сварки

К плюсам данного вида сварки можно отнести:

  • высокий уровень качества сварного шва;
  • надежное соединение;
  • долгосрочную службу;
  • сваривание титана и нержавеющей стали.

К недостаткам относят:

  • необходимость специализированной подготовки к работе;
  • невозможность некоторых моделей функционировать в режимах DC, AC/DC.

Популярные модели аппаратов для TIG-сварки

Рассмотрим ряд моделей, пользующихся особых спросом:

  • "Ресанта" САИ 180 АД. Обладает большим удобством, чем трансформаторы или выпрямители, благодаря наличию таких функций как Arc Force, Anti Stick и Hot Start. Сила тока для сварки составляет 180 А, но ПВ при максимальной подаче тока равна 70%. Это говорит о высоком уровне производительности, так как агрегат может функционировать беспрерывно на протяжении 7 минут, а 3 минуты находится в бездействии. Это обеспечивается туннельной охлаждающей системой. Также агрегат может работать при низком напряжении 198 В.
  • Тем, кто ищет устройство с высокой мощностью, рекомендуется обратить внимание на аппарат "Сварог" TIG 300 S. Это прибор профессионального уровня, функционирующий при напряжении 380 В. Выносит перепады напряжения в пределах 15%. Регулировка силы подачи тока производится плавно, что дает возможность задавать точные параметры для сварочной работы. Агрегат обладает встроенной вентиляционной системой и схемой охлаждения, что обеспечивает долгосрочную службу прибора.

Сварочные аппараты, применяемые для автомобилей

Многие интересуются, какие виды сварочных аппаратов бывают для автомобилей.

Кузов является главным элементом каждой машины. Он требует тщательного ухода и точной диагностики перед ремонтом.

В автомастерских часто используются сварочные работы. Многие автолюбители проводят ее в своих гаражах даже самостоятельно.

Существуют следующие разновидности сварочных аппаратов для авто:

  • Точечная сварка требуется в том случае, если нужно локально соединить две заготовки. Такие аппараты получили название споттеров. Без них не обходится автомобильная промышленность, а также крупные мастерские по ремонту машин. Для мастерских, базирующихся на кузовном ремонте, лучшим вариантом будет покупка профессионального агрегата, обладающего высокой мощностью и функциональностью.
  • Также широко применяется углекислотная сварка. Толщина металла кузова машины равна 0,8-1 мм. Для качественной сварки без прожига понадобится углекислотный агрегат. Освоить технику работы с прибором, функционирующим на переменном токе, гораздо сложнее, чем использовать углекислотный. Сварочная работа на нем проводится посредством проволоки, подающейся в зону сварки автоматически или же электродом из вольфрама. Он, в отличие от проволоки, не подлежит плавлению в среде защитного газа. Углекислотный агрегат приобрел широкую популярность в авторемонтных мастерских. Полуавтомат сваривает листы из стали, толщина которых составляет от 0,8 до 6 мм. Сварочный шов при этом отличается эстетичностью и высоким качеством.

Распространенные модели

Разновидности сварочных аппаратов для авто представлены самыми разными производителями. Внимание следует обратить на следующие популярные марки:

  • Brima ПДГ-240Д;
  • Shyuan MIG-300;
  • "Ресанта" САИПА-220;
  • INTERTOOL DT-4319;
  • "Тэмп" ПДУ-1,8-УЗ-220.

В этой статье описано, какие имеют сварочные аппараты виды. Характеристики, как видно, существенно варьируются.

для ручной сварки, какие бывают типы, без электродов, оборудование и характеристика,какой источник имеет наибольший кпд? – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Сварочным аппаратом принято называть устройство для соединения металлических деталей путем нагрева до высокой температуры.

Температуру дополняют контактом свариваемых элементов до плотности, при которой начинают действовать силы межатомного сцепления.

Классификация методов сварки

Виды сварочных аппаратов, а также разновидности способов сварки составляют немалый перечень:

  1. Электрическая.
  2. Газовая.
  3. Лазерная.
  4. Механическая.
  5. Диффузная.
  6. Плазменная.
  7. Электронно-лучевая.
  8. Сварка взрывом.

Сами эти разделы, делятся на подразделы, под-подразделы. Скажем, электрическая подразделяется на контактную (точечную), ручную, полуавтоматическую. Механическая на: давлением, ковкой, взрывом, трением.

Хотя называться они могут по-разному, принцип процесса остается неизменным. Кроме того, независимо от типа сварочного оборудования, большая часть списка эффективна при использовании в условиях предприятия.

Как работают?

При разнообразии способов, видов соединений два:
  1. С дополнительной присадкой, образующей сварной шов.
  2. За счет металла самих деталей.

Соединение без промежуточного шва сегодня используют устройства контактной, лазерной и диффузной сварки. А также основанные на механических воздействиях (трением, давлением, взрывом).

Газовые и плазменные аппараты используют плавящийся в струе раскаленного газа или плазмы присадочный материал образующий соединительный шов.

Типы: характеристики, их достоинства и недостатки

Устройства для сварки трением, давлением, диффузной и лазерной будет точнее назвать станками. Это стационарные машины, задача которых обработка серийных изделий.

При том, что само сварочное оборудование и характеристика принципов во многом совпадают.

Трансформаторы переменного тока

«Классический» тип электродугового сварочного аппарата. Сварка ведется плавящимися электродами, образующими соединительный шов.

Управление процессом ведется в ручном режиме.

Главный недостаток, сильная зависимость качества стыка от квалификации сварщика. Кроме того, высокая температура перекаливает метал, снижая прочность. Плюс — высокая надежность и простота.

Аппараты постоянного тока

Постоянный ток удобнее переменного для сварки. Для удержания дуги нужна меньшая плотность тока. Меняя полярность варят алюминий, другие цветные металлы.

Могут отличаться по способу создания постоянного тока. Одни используют выпрямитель, другие представляют собой сварочный генератор с двигателем.

Существуют генераторы, приводимые в движение дизелем, ДВС либо газовым мотором, не требующие эл. сети.

Из недостатков — сложность, громоздкость оборудования, высокая стоимость.

Инверторы

Изобретенные еще в прошлом веке долгое время не получали применения, из-за капризности и высокой стоимости. Сейчас с большей частью недостатков удалось справиться, а инверторные заметно теснят «классические» трансформаторные схемы.

Внешне инвертор выглядит как обычный аппарат. Но в его основе лежит использование мощных полупроводниковых приборов (тиристоров), а главное тока высокой частоты. В результате аппараты дают устойчивую дугу с точно регулируемыми параметрами, а вес некоторых устройств удалось свести к паре килограммов.

Из минусов — ограниченность применения при низких температурах. Кроме того, при повышении мощности устройства резко возрастает его стоимость, а также габариты.

Полуавтоматы

Следующий шаг развития видов сварочных аппаратов для ручной сварки. Практически это тот же инвертор или трансформатор с выпрямителем, однако отдельный электрод заменила катушка с проволокой. Скорость подача последней в зону горения дуги регулируется в зависимости от толщины металла.

Дополнительное улучшение — подача в сварочную зону углекислого газа. Защищая металл от окисления, он к тому же охлаждает свариваемые детали, не давая им перекаливаться.

На сегодня применяют два основных типа полуавтоматов:

  1. С подачей углекислого газа в рабочую зону.
  2. Без создания газовой защитной среды.

У второго типа создание защитного слоя флюса обеспечивает специальная сварочная проволока. Могут существовать и универсальные устройства, способные работать в обоих режимах.

Аргоновый дуговой

К недостаткам можно отнести относительно высокую стоимость, сложность обслуживания, многочисленные настройки.

Эти устройства обеспечивают сварку в среде инертных либо активных газов (так называемая сварка TIG — аббревиатура сочетания Tungsten Inert Gas, или «вольфрам с инертным газом»). Для создания соединительного шва использую сварочный пруток либо проволоку.

Сама дуга создается с помощью неплавящегося тугоплавкого электрода из вольфрама.

[stextbox id=’info’]С помощью этих устройств, используя соответствующие присадочные металлы оказалось возможным выполнять сварку цветных металлов, а также специальных легированных сталей.[/stextbox]

При этом работа аппаратами, работающими на этом принципе, требует высокой квалификации, а использование дорогостоящих расходных (газ, прутки) делает сварочный процесс весьма затратным.

Точечный

Наиболее простой и экономичный тип. Соединение создается локальным нагревом при сжатии деталей. При этом не образуется дуги, вести работы можно без защитного щитка.

Различают два типа оборудования:

  1. Сварочные клещи.
  2. Споттер.

Существенным минусом является необходимость для клещей доступа с двух сторон. Что касается одностороннего споттера, его настройка и использование требует высокой квалификации. Получаемое соединение не обеспечивает герметичность шва. Контактная сварка не требует дополнительных расходников (без электродов или газа) как другие типы

Газовый

Простота процесса, универсальность аппарата, надежность стыка делают этот тип конкурентно способным несмотря на развитие электросварочных устройств.

Из минусов — громоздкость. Требует небезопасных газовых баллонов, шлангов, регулировочных редукторов.

Плазменная сварка

При ряде преимуществ (низкий ток дуги, высокая температура) имеет ограничения, связанные со сложностью процесса, а также высокой стоимостью профессионального оборудования.

[stextbox id=’info’]С успехом используется для сварки тугоплавких нержавеющих сталей, таких металлов как вольфрам или молибден.[/stextbox]

Комплектация и аксессуары

Из перечисленных устройств только точечная сварка практически не требует дополнительных составляющих, не считая СИЗ (перчаток, защитных очков, плотной одежды).

Все виды аппаратов, использующих вольтову дугу, нуждаются в специальных сварочных масках, защищающих лицо и глаза от излучения.

[stextbox id=’alert’]Темные очки необходимы даже при газовой сварке. Хотя дуга и отсутствует, свечение раскаленного металла способно повредить сетчатку глаза.[/stextbox]

К дополнительным устройства относятся струбцины, фиксаторы, прочий крепеж, который создает точное взаимное расположении свариваемых деталей.

Производители

Для домашнего использования стоит выбрать небольшие удобные инверторы. Профессионалы предпочитают полуавтоматические системы, дополняя их оборудованием для газовой и аргонодуговой. Если выбор основан на том, какой сварочный источник имеет наибольший КПД, стоит предпочесть трансформаторы переменного тока, либо газовые аппараты.

По качеству ведущие места занимают европейские компании. Однако высокая цена их оборудования в ряде случае делает более привлекательным выбор не столь надежных, но недорогих изделий из Южной Кореи и Китая.

Восстановили былой авторитет и набирают популярность сварочные аппараты отечественного производства. По соотношению цена/качество на сегодня российские аппараты набирают все больше очков.

На этом наша мини презентация завершена. Осталось сказать, что в любом случае выбор устройства полностью зависит от предстоящих ему задач, а также бюджета.

Виды сварочных выпрямителей: преимущества и особенности эксплуатации

Среди всего ассортимента сварочных аппаратов к особой категории относятся устройства, способные не только увеличивать силу тока, но и выравнивать до постоянного значения переменную частоту подаваемого напряжения. Что это дает? За счет таких агрегатов значительно повышается качество сварочных швов и удается достигать минимального разбрызгивания металла. Называются аппараты сварочными выпрямителями.

Классификация сварочных выпрямителей

Еще один тип классификации выпрямителей – количество фаз питания. По этому параметру все агрегаты подразделяются:

  • на однофазные;
  • многофазные.

Выпускаются сварочные выпрямители в обширном разнообразии моделей, каждая из которых рассчитана на выполнение конкретного спектра работ. Один из основных принципов классификации аппаратов базируется на том, каким из способов в них происходит регулировка сварочного тока. Она может осуществляться:

  • трансформатором;
  • тиристорами;
  • дросселем насыщения.

Еще один тип классификации выпрямителей – количество фаз питания. По этому параметру все агрегаты подразделяются:

  • на однофазные;
  • многофазные.

Применение однофазных моделей актуально для цепей управления, где потребляемая мощность небольшая. Многофазные же выпрямители в основном имеют промышленное
применение.

Различаются выпрямители и по количеству постов (рабочих мест сварщика). Аппараты бывают одно и многопостовыми. Принцип работы первых особых вопросов не вызывает. Такой сварочный аппарат ВД предназначен для работы с одним постом в полностью независимом режиме.

Многопостовые же модели, способные обеспечивать качественную сварку сразу на нескольких участках, имеют отличия в своей конструкции. В подобных выпрямителях для каждого поста поддерживается неизменное напряжение холостого хода. За счет чего все участки функционируют независимо, и влияние их рабочих параметров друг на друга полностью исключается.

Специфика выбора надежного сварочного выпрямителя

При выборе сварочного выпрямителя наиболее важными для покупателей выступает сразу несколько характеристик. Среди которых:

  • материал для сварки;
  • условия работы;
  • имеющиеся денежные средства.

В бытовом и профессиональном секторе наиболее оптимальным решением становятся однопостовые сварочные выпрямители. При своей достаточно приемлемой стоимости они обладают целым спектром очевидных преимуществ. Аппараты позволяют получать качественные сварные соединения в любых условиях, неприхотливы и дешевы в обслуживании. Они способны работать с наиболее распространенными видами сырья: углеродистые и низколегированные стали. Агрегаты легко обеспечивают постоянный ток в течение продолжительного периода времени для выполнения широкого спектра сварочных операций, включая наплавку и резку.

Главные преимущества однопостовых выпрямителей ВД

Сварка металлов и их конструкций при постоянном токе отличается наиболее высоким качеством, надежностью. Поэтому логичным выглядит стабильный рыночный спрос на выпрямители ВД. Именно однопостовые модели способны гарантировать отличное качество сварочных операций при минимальных затратах на закупку, а также последующее обслуживание аппаратов.

В трехфазном исполнении однопостовые модели подходят для выполнения обширного спектра сварочных операций в режиме любого уровня интенсивности. Электродами 5 мм работа вообще может проводиться без временных ограничений.

Для самих же однопостовых моделей характерно легкое возбуждение, горение сварочной дуги на максимально стабильном уровне. Эти показатели позволяют получать надежное соединение металлических деталей в любых пространственных положениях, создавать конструкции самой сложной конфигурации и объема. Использовать для этого спектра работы выпрямители позволяют электроды, как с основным, так и антикоррозийным покрытием. Расходуются они с предельным уровнем экономичности, соизмеримым с затратами электроэнергии в процессе работы оборудования от сети.

Рейтинг самых популярных сварочных инверторов

Какой сварочный инвертор лучше выбрать? Это вопрос волнует всех тех, кто столкнулся с потребностью часто проводить сварку. Правильно подобранная техника – залог качественной и быстрой работы, поэтому в таких случаях не лишним будет прислушаться к мнению профессионалов. Предлагаем вашему вниманию рейтинг сварочных полуавтоматов инверторного типа. Топ 10 лучших приборов основывается на отзывах владельцев и включает в себя модели, предназначенные для строительных и бытовых работ.

Содержание статьи

Причины популярности

Инверторные сварочные полуавтоматы – оборудование, способное сделать сварку легким и приятным процессом. Присадочная проволока подается в автоматическом режиме, поэтому нет необходимости терять время на замену электродов. Мощный сварочный аппарат оснащен опциями, которые помогут новичку избежать брака. Например, функция Arcforce гарантирует беспрерывную работу дуги: она не погаснет даже при воздействии на толстый слой окислов. Hotstart помогает справиться с ржавыми поверхностями и низким напряжением: когда электрод касается детали, увеличивается сварочный ток. Если же электрод прилипает, то не обойтись без функции Antistick: ток сбрасывается до нуля, и электрод можно оторвать, не повредив слой флюса.

Аппараты инверторного типа имеют и другие преимущества:

Какой лучше выбрать аппарат? Выбирая лучший сварочный полуавтомат, обратите внимание и на недостатки, присущие практически всем моделям:

  • Даже самый лучший сварочный инвертор нужно беречь от пыли и мелких частиц грязи и металла.
  • Эксплуатация аппаратов для сварочных работ должна проходить при температуре выше 0 градусов по Цельсию. При минусовой температуре работы производить можно, однако это уменьшит срок службы техники.
  • Превосходная по качеству техника скоро придет в негодность, если использовать ее при перепадах температур. Остерегайтесь конденсата на платах.

О том, как настроить полуавтомат перед работой, можно прочитать здесь.

Виды инверторных аппаратов

Задаваясь вопросом, какой сварочный инвертор лучше выбрать, прежде определитесь, какие объемы работы и в каких условиях вы будете выполнять. Среди лучших сварочных аппаратов инверторного типа есть модели для:

  • Мелких бытовых работ. Сварочный инвертор для дачи и дома имеет силу тока 120-200 А. Во время работы аппарат часто нужно остужать, включая его на 5-10 минут.
  • Работ на небольшом производстве, СТО или стройке. Профессиональный сварочный инвертор имеет силу тока 200-300 А. Большинство профессиональных аппаратов может варить без выключения на протяжении 8-часовой рабочей смены.
  • Работ на крупном промышленном производстве. Сила тока – 250-500А. Прибор может работать круглосуточно, однако кратковременные перерывы все же необходимы.

Сварочный аппарат инвертор может производить сварку различными способами. Поэтому выделяют:

В зависимости от материалов, используемых при сварке, инверторы могут быть:

  • Газовыми.
  • Флюсовыми.
  • Порошковыми.
  • Универсальными.

Основные компании-производители

Производителей сварочных агрегатов на современном этапе большое множество, однако далеко не все снискали внимание потребителей. Если вы раздумываете, аппарату от какой фирмы отдать предпочтение, ознакомьтесь с самыми популярными производителями:

Рейтинг сварочных инверторов для дома среди сварщиков состоит как из отечественной техники, так и из зарубежной. Отметим, что при покупке лучших инверторных сварочных аппаратов не стоит отдавать предпочтение приборам исключительно европейского или американского производства: большинство приборов от известных брендов произведены в странах Азии. Поэтому товар от, например, известного китайского производителя, может оказаться ничем не хуже.

Что стоит учесть перед покупкой прибора

Перед тем как приобрести инверторный сварочный аппарат, обратите внимание на следующие нюансы:

  • Имеет ли техника защиту от перепадов напряжения. Сварочный полуавтомат инверторного типа должен быть защищен на 20-25%, если он предназначается для промышленного производства, и на 10-15%, если будет работать в бытовых условиях.
  • Желательно выбрать сварочный инвертор с туннельной вентиляцией. Напоминаем, что пыль является одной из самых распространенных причин поломки даже лучших сварочных аппаратов инверторного типа.
  • Какой класс защиты имеют самые востребованные модели? Как правило, рейтинг лучших сварочных инверторов включает в себя приборы со степенями защиты IP22 и IP23. Вентиляционные отверстия защищены от попадания твердых объектов специальными козырьками.
  • При какой температуре можно использовать прибор. Как правило, инверторная сварка невозможна при температуре ниже, чем 0 градусов по Цельсию.
  • Какая у аппарата производительность. Напряжение может составлять и 220-230 В, и 170-270В. Лучше сварочный инвертор выбрать с запасом мощности.
  • Условия, в каких инвертор будет работать: бытовые с небольшой нагрузкой, на производстве с 8-часовой продолжительностью работы либо же предстоит интенсивная эксплуатация в течение 3-х смен.
  • Есть ли в вашем регионе сервисный центр от завода-производителя, так как даже лучшие сварочные инверторы иногда могут выходить из строя.

Топ лучших сварочных полуавтоматов

Рейтинг лучших сварочных инверторов для бытового использования составлялся с учетом технических характеристик конкретной модели, ее востребованности у покупателей и количества положительных отзывов.

  1. ESAB Caddy Mig C160i. Эта модель уже несколько лет не покидает перечень лучших инверторных сварочных аппаратов в странах СНГ. Она подойдет для автомобильного ремонта, сваривания металлических конструкций, монтажных работ; справится с мелкими промышленными задачами, отлично проявит себя при сварке в домашних условиях. Если вы новичок, то этот инвертор прекрасно подойдет для освоения азов мастерства. Дополнительные функции аппарата (форсирование дуги, антиприлипание электрода и т.д.) не позволят вам испортить свариваемые детали.

Величина сварочного тока составляет 30 – 160 А. Чтобы выбрать оптимальный сварочный ток, достаточно выставить значение толщины свариваемой детали. КПД на максимальных мощностях равен 82 %. В качестве электрода используется проволока из углеродистой стали диаметром 0,8 мм или порошковая проволока с таким же диаметром. Масса аппарата не превышает 11, 4 кг, его довольно просто транспортировать на большие расстояния. Есть возможность подключения прибора к генератору. Как правило, пользователи не отмечают недостатков у этой модели, подчеркивают, что качество техники для такого ценового сегмента просто отменное.

2. Eurolux IWM-190. Лучшая модель для тех, кому важно соотношение цены и качества. Стоимость прибора невысока, при этом он отлично зарекомендовал себя при работе дома, на даче, в гараже.

Сварочный ток находится в диапазоне 10-190 А. КПД на максимальной мощности – 85%. Диаметр электродов может составлять 1.60 мм 3.20 мм, максимальный – до 5 мм. Масса прибора равна 3, 7 кг, его корпус компактный и вполне мобильный.

Наиболее хорошо прибор функционирует при сварке 3-й с силой тока 90-160 А. Из минусов владельцы отмечают небольшую длину штатных проводов, которые, однако, можно заменить. Также гаснет дуга при сваривании заржавленных поверхностей, они требуют предварительной очистки.

  1. Elitech ИС 220. Этот прибор попал в рейтинг инверторных сварочных аппаратов благодаря своей многофункциональности. Технику можно использовать как для ручной дуговой сварки, так и для аргонодуговой. Отлично сваривает углеродистую и нержавеющую стали, а также чугун.

Сварочный ток для этого инвертора находится в диапазоне 10 – 200 А. КПД составляет 85% на максимальной мощности. Для использования подойдут электроды с диаметром 1,6 мм – 5 мм. Масса аппарата – 5,6 кг, очень удобно транспортировать с помощью наплечного ремня.

К плюсам этой модели пользователи отнесли также возможность присоединить ее к бензогенератору, хорошую производительность и при низком напряжении, прочность корпуса, плавный ход. Из минусов – недостаточно прочный держатель электродов и коротковатые провода массы. Некоторые владельцы считают нецелесообразным ремень через плечо и отмечают, что гораздо более удобной для этой модели была бы складывающаяся ручка.

  1. Aurora PRO Speedway 175. Эта модель попала в топ сварочных аппаратов 2019 года совсем небезосновательно. Универсальный аппарат предназначен для полуавтоматических сварок в среде защитных газов, ручной сварки при помощи покрытых электродов, а также сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов. С его помощью можно быстро и качественно провести работы на стройке и производстве, в мастерской, на даче и дома.

Сваривать можно стали (углеродистую, нержавеющую, оцинкованную), всевозможные сплавы, медь, имеющие толщину до 10 мм.

Сварочный ток находится в диапазонах 50 — 175 А (для MIG/MAG), 10 — 175 А (для TIG), 20 — 175 А (для ММА). КПД составляет 80% для максимальной мощности. Диаметр электрода может составлять от 0,6 мм до 1,0 мм. Масса прибора равна 19 кг.

Сравнение с другими моделями показало, что эта более популярна за счет наличия режима 2Т/4Т, который обеспечивает эффективную работу с любыми металлами. Выбрав 2Т, можно варить короткие швы, зажав кнопку на горелке. Если кнопку отпустить, дуга погаснет. Если же выбрать 4Т (для получения длинных швов), то после непродолжительного нажатия на кнопку дуга начнет работу в автоматическом режиме. Кроме того, владельцы этой модели отмечают, что длина кабелей комфортная (3 метра).

  1. Fubag IR 200. Лучший инвертор для тех, кому крайне необходимы качество и стабильность дуги. Отлично работает даже на низких токах. С его помощью вы без проблем сварите арматуру, каркас для теплицы, успешно проведете гаражный ремонт или починку бытовых приборов.

Сварочный ток находится в пределах 5 – 200 А. КПД – не менее 85% при условии, что мощность будет максимальной. Диаметр электродов находится в пределах 1.60 мм — 5 мм. Масса прибора – 4, 64 кг.

Как и предыдущие модели, эта имеет короткие провода для уменьшения энергопотерь. Если у вас нет желания при работе вешать прибор на плечо, то провода можно заменить. Также у владельцев модели немало нареканий на качество держателя электрода и шум от вентилятора охлаждения. Некоторые покупатели меняли зажим массы на магнит.

  1. Foxweld Intermig 160 Combi. Рейтинг сварочных аппаратов, популярных в нашей стране, невозможно представить без этой универсальной модели. С помощью прибора можно проводить как ручную сварку, используя электрод с основным и рутиловым покрытиями, так и полуавтоматическую при помощи сплошной проволоки. Техника подходит для соединения поверхностей из стали – низкоуглеродистой, нержавеющей, легированной, черной.

Сварочный ток для этой модели имеет диапазон 50 – 160 А. КПД на максимальной мощности равен 85%. Диаметр электродов может быть 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм для полуавтоматической сварки и 1,6 мм -4,0 мм для ручной дуговой. Масса прибора – 13, 5 кг.

Пользователи высоко оценили стабильность в работе этого аппарата – как горения дуги, так и подачи проволоки. Правда, цена на модель несколько выше, однако она оправдана широкой функциональностью прибора, его низким потреблением энергии. Относительно большой вес также неудобен при транспортировке, зато прибор отлично переносит перепады напряжения, нередкие для сельской местности и дачных кооперативов.

  1. Сварог Easy MIG 160. Лучший инвертор для тех, кому необходима универсальная качественная техника за приемлемую цену. Эта модель позволяет производить ручную дуговую сварку, полуавтоматическую сварку в среде защитного газа, а также сварку при помощи порошковой проволоки. Таким прибором можно качественно сварить сталь, латунь, алюминий.

Диапазон сварочного тока составляет 10–160 А. КПД при максимальной мощности – 85%. Диаметр электродов может быть 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм для полуавтоматической сварки и 1.5 мм –3.0 мм для ручной дуговой. Масса аппарата составляет 12,5 кг.

Владельцы этой модели отмечают, что принцип регулирования довольно понятный даже для новичка, переключить полярность не составит особой проблемы. Кроме того, инвертор может работать в непрерывном режиме 6 из 10 минут, что вполне достаточно при сваривании небольших деталей или ремонте.

  1. Ресанта Саипа 165. Рейтинг сварочных инверторов по версии пользователей обоснованно включает в себя этот прибор. С его помощью вы сварите толстые металлоконструкции из стали, алюминиевые заготовки, тонкие металлы. При сварке можно использовать как электроды, так и активную проволоку. Обратите внимание: аппарат рекомендовано использовать для точечного соединения. Большой объем работ он просто «не потянет», зато в бытовых условиях проявит себя отменно.

Сварочный ток можно регулировать в диапазоне 20 – 160 А. КПД прибора составляет 90%. Диаметр сварочной проволоки – от 0,6 мм до 0,8 мм. Масса аппарата равна 11, 5 кг.

К недостаткам техники владельцы относят легкий ход регуляторов мощности (при работе нужно постоянно за ними следить) и отсутствие возможности отсоединить горелку. Качество держателя электродов также не удовлетворило многих. Кроме того, прибор не рекомендуется использовать на открытом пространстве, если влажность воздуха очень высока.

  1. Интерскол ИСА-160/7,1. Эта модель оптимально для вас подойдет, если все еще не определились, какой инвертор купить для дома. Им можно осуществлять ручную дуговую сварку электродами с любым покрытием – кислотным, рутиловым, щелочным. Сварочный шов может быть как точечным, так и сплошным. Модель идеально подойдет для автосервиса, небольшого производства, гаражных работ.

Сварочный ток выставляется в диапазоне 20 – 160А. КПД при максимальной мощности равен 85%. Диаметр электрода – в пределах 1,6 мм – 4, 0 мм. Масса сварочного аппарата – 4, 5 кг.

К недостаткам прибора владельцы отнесли качество держателя и зажима массы. Из преимуществ многие отметили стабильную работу при перепадах напряжения и функцию антизалипания электрода. Однако сварщики, уже имеющие некоторый стаж работ, отметили, что неотключаемое антизалипание – скорее минус, так как оно не позволяет варить аргоном в случае необходимости.

  1. Кедр ММА 220F. Данный прибор попал в обзор благодаря простоте в использовании и приемлемой цене. Он предназначен для ручной дуговой сварки плавящимся электродом, однако можно производить и аргонную сварку, если присоединить горелку и баллон. Отлично справится с конструкциями из нержавеющей стали, деталями из тонкого металла.

Сварочный ток можно выбрать в диапазоне 20 – 220 А.КПД при максимальной мощности – 85 %. Диаметр электрода – от 1,6 мм до 5 мм. Масса аппарата – 5 кг.

Из недостатков владельцы отметили неэффективность функции антиприлипания электродов, а также короткие и слабогнущиеся кабеля. Наиболее эффективна работа прибора с электродами 3 мм. При сварке тонких поверхностей рекомендуется отключить форсаж дуги, чтобы избежать прожога.

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Типы дуговой сварки

Преобразователи постоянного тока

В отличие от традиционных сварочных аппаратов, современные инверторные сварочные аппараты очень маленький, легкий и портативный. Даже самые дешевые, доступные от as от 100 фунтов стерлингов работают хорошо, хотя более дорогие (до до 500 фунтов стерлингов) будет намного надежнее и обычно прослужит дольше.

Плюсы:

  • Очень эффективны - они могут работать до 140 ампер на 13 ампер при 240 В питания и, как правило, имеют хорошие рабочие циклы (вы можете сваривать дольше на более высоких настройках).
  • Маленький, легкий и очень портативный. Обычно менее 10 кг по весу.
  • Выход постоянного тока обеспечивает легкий зажигание дуги
  • Большинство инверторов имеют такие функции, как горячий запуск для улучшения легкость запуска и мягкая отделка для уменьшения кратера в конце сварного шва.
  • Все, кроме самых дешевых, имеют OCV 70 или 80 В (напряжение холостого хода)
  • Большинство из них можно использовать для сварки TIG с нуля.Более дорогие, как правило, иметь функции запуска ВЧ (высокочастотный) для сварки TIG.
  • Более дорогие имеют такие функции, как "сила дуги", которая регулирует напряжение на лету, чтобы справиться с грязной пластиной.

Минусы:

  • Инверторные машины имеют сложную электронику, и ремонт может быть очень дорогой. Более дешевые чувствительны к ударам и ударам. входного напряжения.У более дорогих больше защиты - некоторые выдерживают падение с высоты 0,5 м.

Вердикт:

Инверторы постоянного тока

- разумная покупка для тех, кто плохо знаком с дуговой сваркой. Четный самые дешевые, как правило, очень хорошо свариваются, это обратная сторона дешевых это те дешевые компоненты, которые не очень хорошо служат.

Сварочные стержни для стержневой сварки

Недавно я стоял в своей мастерской и размышлял, какой сварочный стержень для сварки штангой лучше всего выбрать.

Сварочные стержни

Итак, я сделал поиск. И поскольку я нашел так много информации о сварочных электродах, я создал это резюме.

Ниже я покажу вам, что такое сварка штучной сваркой. Также вы узнаете, чем отличаются самые распространенные сварочные стержни. Кроме того, я объясню вам кодировку всех цифр в классификации AWS стержневых электродов и какой материал покрытия обеспечивает каждый электрод.

Кроме того, здесь вы можете начать свое исследование о том, какой тип сварочного стержня подходит для вашего применения.

Итак, давайте начнем с нашей первой главы, чтобы узнать, что такое сварка электродом.

Что такое ручная сварка?

Сварочные электроды - это расходные сварочные стержни, используемые в сварочных проектах, и машины для сварки металлов в процессе сварки стержнем.

Процесс ручной сварки также называется дуговой сваркой защищенного металла (SMAW).

Взгляните на изображение ниже, чтобы увидеть типичную установку для сварки штангой.

При сварке штучной сваркой у вас есть сварочный аппарат с кабелем электрода и кабелем заземления.Кабель электрода соединяет электрододержатель с машиной. Кабель заземления с зажимом заземления крепится к заготовке. Электрододержатель удерживает сварочный электрод.

Установка для сварки штангой

назад в меню ↑

Как работает электродная сварка?

При включении через сварочный стержень проходит электрический ток, который создает дугу. Во время сварки штангой сварочный электрод расходуется. Из-за тепла сварочной дуги металл разжижается и кладется поверх основного металла (= сварной шов).

Защитный газ от сварочного электрода помогает избежать окисления металла в сварочной ванне и делает процесс сварки более надежным.

Сварка палкой сварочным стержнем

назад в меню ↑

Отличия сварочных электродов

Сварочные электроды различаются следующими свойствами:

  • Размер (диаметр и длина)
  • Предел прочности на разрыв
  • Состав основного материала
  • Состав материала покрытия
  • Положение при сварке

Размеры сварочного стержня

Типичные размеры стержней: 5/64, 1/16, 1/8, 3/32, 5/32, 3/16, 7/32, 1/4 и 5/16 дюйма.Чем толще стержень, тем выше должна быть ваша сила тока. Таким образом, если вам нужно сваривать тонкие металлические листы, вы также должны предпочесть тонкие сварочные стержни. Длина обычно составляет от 12 дюймов до 18 дюймов.

Взгляните на следующие таблицы, чтобы увидеть типичные размеры диаметров и длин сварочных стержней в дюймах и мм.

Типичные диаметры сварочных электродов
Типичная длина сварочного электрода

Прочность на растяжение

Предел прочности на разрыв, то есть способность выдерживать без разрушения, является одним из основных различий между каждым стержнем.

Обычно предел прочности на разрыв каждого стержня может составлять от 60 000 до 70 000 фунтов на дюйм. Кроме того, в зависимости от количества будут различаться покрытие стержня, сварочный ток и глубина проплавления сварного шва.

Материал сердечника сварочного стержня

Обычно сварочный стержень состоит из сердечника проволоки и дополнительного флюсового покрытия (покрытия). Например, для электродов, покрытых мягкой сталью, сердечник обычно состоит из низкоуглеродистой стали.

Поперечное сечение стержня

Покрытие сварочного электрода

Покрытие сварочного электрода выполняет 10 основных функций.Что делает покрытие сварочного стержня:

  1. Предотвращает окисление сварочного стержня
  2. Защищает расплавленный металл от кислорода и азота
  3. Стабилизирует дугу
  4. Формирует дуговую струю
  5. Контролирует скорость плавления
  6. Удаляет оксиды и загрязнения в сварочной ванне
  7. Влияет на механические свойства сварного шва (предел прочности / пластичность…).
  8. Влияет на положение при сварке (например, сварка над головой с использованием титановых смесей)
  9. Обеспечивает шлак
  10. Изолирует сердечник провода (предотвращает короткое замыкание при сварке в узких отверстиях)

Положение при сварке

Многие из них могут занимать любую позицию и очень универсальны в зависимости от сварного шва.

Теперь взгляните на следующую главу, где я объясню вам различные типы сварочных стержней:

назад в меню ↑

Классификация сварочных стержней

Согласно AWS Американского общества сварки типы сварочных стержней стандартизированы. Классификация штанг AWS состоит из буквы и четырех следующих за ней цифр. Например, взгляните на следующее изображение:

Классификация сварочных стержней

Если у вас есть электрод E6011, буква E соответствует электроду.1-я и 2-я цифры указывают на минимальную прочность на разрыв (какова прочность на разрыв?) Вашего электрода. В этом примере это будет 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Третья цифра указывает на подходящие сварочные позиции. Четвертая и последняя цифра дает информацию о типе покрытия сварочного стержня и соответствующем сварочном токе (AC / DC, DC-, DC +)

Если вы возьмете наиболее распространенные сварочные стержни и расшифруете информацию о классификации, вы получите следующую таблицу классификационного списка, которая содержит тип покрытия, положение сварки и соответствующий сварочный ток:

Таблица классификации электродов

DC + также называется DCEP (= положительный электрод постоянного тока), а DC- также называется DCEN (= отрицательный электрод постоянного тока), в то время как AC означает переменный ток.

Еще я хотел бы упомянуть, что влагостойкие электроды можно узнать по суффиксу «R».

назад в меню ↑

Типовые типы сварочных стержней

Ниже вы найдете подборку хорошо известных сварочных стержней и типовых сценариев их использования.

Перед тем, как выбрать подходящий электрод, необходимо определить тип используемой углеродистой стали:

  • Низкоуглеродистая сталь: содержание углерода от 0,05 до 0,30% (= мягкая сталь)
  • Сталь среднеуглеродистая: 0.3–0,8% углерода
  • Высокоуглеродистая сталь: содержание углерода 0,8–2,0%

Как правило, увеличение содержания углерода снижает свариваемость. Высокоуглеродистые стали требуют лучшей подготовки, например предварительного нагрева и последующего нагрева при сварке.

6010 сварочный стержень

Известный как один из наиболее распространенных сварочных стержней, сварочный стержень 6010 подходит для работы с грязным или корродированным металлом.

В частности, он может глубоко проникать почти в любой металл и имеет предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Более того, 6010 работает только на DCEP, что обеспечивает плавность хода. Немного отслаивается шлак, и шток легко ударяется. Сварочный настил, пронизывающий толщину металла в балку, является оптимальным выбором при использовании этого прутка. Если у вас нет кислородно-ацетиленовой установки, 6010 облегчит эту работу с помощью переносного резака. Электроды горят с очень высокой скоростью, что отлично подходит для сварки мостов и балок. Это дает 6010 преимущество перед другими удилищами.

Недостатки использования этого стержня включают то, что он может использоваться только с постоянным током + ток, поскольку он имеет покрытие из целлюлозы натрия.Более того, дуга может быть очень плотной, что затрудняет работу новичков, которые не знают, как контролировать такую ​​дугу. Кроме того, если он промокнет, вам, возможно, придется купить новый, поскольку он будет поврежден.

В целом, 6010 - отличный выбор для создания великолепных сварных швов.

Сварочный стержень Forney 31610 E6010, 1/8 дюйма, 10 фунтов
  • Пруток для сварки в любых положениях с дугой копания, глубокое проплавление грязных, ржавых и окрашенных материалов
  • Идеально подходит для соединений, требующих глубокого проплавления, таких как стыковые сварные швы с квадратными кромками, подходит для вертикальной и потолочной сварки легким шлаком.
1 б / у от 45 долларов.99
Бесплатная доставка

в наличии

6011 сварочный стержень

Сварочный стержень 6011 - еще один распространенный стержень, который иногда ошибочно принимают за 6010, поскольку они близки по периметру. 6011 - отличный выбор для повседневных сварочных работ, потому что он очень легко поражает и может использоваться для многих проектов, таких как сварка настилов. Сварочный пруток 6011 действительно имеет широкий спектр применения, в том числе для низкоуглеродистой стали, оцинкованной стали и некоторых низколегированных сталей.Его прочность на разрыв составляет 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Более того, у него есть преимущество, если у вас есть машина только переменного тока, поскольку она работает на положительном электроде постоянного тока (DCEP). Этот стержень не работает от постоянного тока и имеет покрытие из целлюлозы натрия.

К недостаткам

относится то, что шлак труднее отколоть, и он менее плавно движется при корневых проходах на трубах. 6011 так же силен, как 6010, и может использоваться в нескольких положениях.

Сварочный стержень Forney 31210 E6011, 1/8 дюйма, 10 фунтов
  • Продукт 10LB 1/8 6011 Сварной стержень
  • Простота использования
  • Сварка во всех положениях, универсальный стержень для глубокого проплавления и быстрого замораживания грязных, ржавых и окрашенных материалов
  • Плавное смачивание и распространение дуги с хорошим разбрызгиванием, обеспечивающее быстрое наплавление и более плоский контур, обеспечивающий более высокую скорость перемещения ^ Требуется минимальная подготовка поверхности
Бесплатная доставка

в наличии

6013 сварочный стержень

Сварочный пруток 6013 действительно имеет широкий спектр применения, включая низкоуглеродистые и среднеуглеродистые стали, оцинкованные стали и некоторые низколегированные стали.

Сварка штангой

Обычно используется в сочетании с небольшими сварочными аппаратами начального уровня, сварочный стержень 6013 представляет собой универсальный стержень, способный выдерживать давление более 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Последние 2 цифры 13 обозначают покрытие на электроде с высоким содержанием диоксида титана и калия, которое, в свою очередь, легко совместимо с токами постоянного, постоянного и переменного тока. Сварочный стержень E-6013 иногда называют универсальным, поскольку он очень универсален. Это один из наиболее часто используемых стержней в сварочных школах.

Подходит для более тонких металлов, 6013 обеспечивает легкое и среднее проникновение, а шлак удаляется очень быстро. Удилища 6013, как правило, очень чистые и визуально привлекательные.

Обязательно используйте этот тип стержня только с чистыми металлическими листами, в отличие от стержней 6010 и 6011.

С другой стороны, аналогично другим удилищам: при контакте с водой они повреждаются.

7010 сварочный стержень

Разработанный для сварки трубопроводов, сварочный стержень 7010 - это стержень с высоким содержанием целлюлозы, который очень универсален и может использоваться во многих положениях.Лучше всего подходит для сварки вертикально вверх и вниз.

Кроме того, стержень 7010 создает глубокое проплавление, в результате чего образуется сварочная лужа, которая легко распространяется с быстрым затвердеванием.

Он может использоваться с переменным или постоянным током и содержит 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Он идеально подходит для работы с высоким давлением, например, для сварки углепластиковых трубопроводов.

7014 сварочный стержень

THe 7014 Сварочный пруток обычно предпочтителен для мягких и низколегированных сталей.Сварочный стержень 7014 с покрытием из железного порошка и диоксида титана используется для стеллажей, тяжелых листовых металлов, изготовления и общего обслуживания.

Отражают гладкие бусинки с рябью. Шлак легко удаляется молотком для шлака, часто самоподъемным. Шток 7014 обеспечивает давление 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Это удилище подходит для всех позиций. Железный порошок, которым он покрыт, дает очень высокую скорость осаждения. Рекомендуемые токи включают DCEP, DCEN и AC.

Hobart 770465 7014 Рукоять, 1 / 8-10 фунтов
  • Для высоких требований к депонированию
  • Предел прочности на разрыв 70,000 PSI
  • Работает во всех положениях при полярности AC или DCEN (прямая) или DCEP (обратная)
  • Размер упаковки предмета: 14.5 дюймов x 4,25 дюйма x 2,75 дюйма
Бесплатная доставка

в наличии

7018 сварочный стержень

Сварочный электрод 7018 используется для конструкционных сварных швов низко-, средне- или высокоуглеродистых сталей. Сварочный пруток 7018 позволяет создавать очень прочные пластичные сварные швы. Этот стержень, известный тем, что он намного более гладкий и легкий, чем стержни 6011 и 6010, является наиболее распространенным применением для сварки конструкций.

Известный как калийные стержни с низким содержанием водорода, он широко используется на заводах, торговых центрах, плотинах, мостах и ​​других объектах с высокой структурой. Следует упомянуть корпуса судов, сосуды высокого давления, котлы и трубопроводы. Универсальность этого удилища проста, особенно из-за его прочности (70 000 фунтов на квадратный дюйм). Его можно использовать с постоянным током + и переменным током.

Недостатки: их необходимо бережно хранить и любой ценой избегать контакта с водой.

Сварочный стержень Forney 30805 E7018, 1/8 дюйма, 5 фунтов
  • Изделие: сварочный стержень 5LB 1/8 "7018
  • Простота использования
  • Сварка во всех положениях, стержень с низким содержанием водорода для общих применений на переменном токе, требующих небольшого проплавления, также может использоваться на DC +
  • Предназначен для сварочной головки для сталей и проектов, связанных с трудно свариваемыми сталями, включая толстые секции и жесткие соединения с проблемами растрескивания
Бесплатная доставка

в наличии

7024 сварочный стержень

Сварочный пруток 7024 , наиболее часто используемый в плоском и горизонтальном положениях, обладает хорошей свариваемостью и отлично подходит для кораблей, железнодорожных вагонов, кузовов грузовиков и барж.

Этот стержень идеально подходит для проплавления швов с небольшой пористостью корня. С 7024 упростить укладку большого количества сварочного металла. Пруток обеспечивает гладкие сварные швы, и шлак легко удаляется. Они предназначены для использования с токами AC или DCEP / DCEN.

К недостаткам

можно отнести высокое тепловложение, и эти стержни подходят только для плоского и горизонтального положения.

назад в меню ↑

Выбор правильного сварочного стержня - видеогид

Для более подробного объяснения взгляните на следующее видео, предоставленное Кевином Кароном:

назад в меню ↑

Как обращаться со сварочными электродами

Сварочные электроды нельзя гнуть

Некоторые сварщики или новички сгибают сварочные электроды, чтобы сократить их длину или улучшить положение при сварке.

Это очень неправильно, пожалуйста, не делайте этого.

При изгибе электрода повреждается покрытие. Это повредит вашим результатам сварки.

Как хранить сварочные стержни?

В целом, большинство сварочных стержней чувствительны к влаге. Это означает, что стержневые электроды поглощают влагу из воздуха.

Электроды с низким содержанием водорода, которые поглощают влагу, могут привести к образованию водородных трещин.

Правильное хранение сварочных стержней имеет решающее значение для обеспечения качественных сварных швов.При сварке «мокрыми» электродами в сварном шве могут возникнуть пористость и водородные трещины.

Если у вас штучный электрод с низким содержанием водорода, вы должны оставить его в оригинальной упаковке. После того, как упаковка была открыта, вы должны хранить ее в духовке при температуре от 250 до 300 ° F.

Влагостойкие электроды имеют в конце кода классификации AWS суффикс «R». Хотя даже влагостойкие электроды можно подвергать воздействию окружающей среды только на срок до 9 часов.

Источник: https: // www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-how-to/pages/storing-electrodes-detail.aspx

Как повторно высушить стержневые электроды с низким содержанием водорода?

Некоторые электроды, подвергшиеся воздействию влаги, можно повторно высушить в специальной сушильной печи.

После того, как эти электроды соберут влагу, вы должны повторно высушить их в своей стержневой печи. Для этого выньте электроды из банки и разложите их в духовке. Оставьте их как минимум на один час в духовке, чтобы электроды достигли необходимой температуры повторного сушки.

В зависимости от типа электрода должны применяться разные параметры повторной сушки. Некоторые электроды необходимо предварительно высушить при более низких температурах перед окончательной сушкой, чтобы минимизировать растрескивание покрытия.

назад в меню ↑

Сводка

Подводя итог, сварочные стержни можно использовать в нескольких проектах. Некоторые лучше подходят для простого проекта DIY с меньшей глубиной проникновения, а другие лучше подходят для высоких выходных токов для толстых стальных стержней. Правильный сварочный стержень сделает процесс сварки простым и плавным.Каждое указанное выше удилище имеет идеальное применение.

У вас есть еще какой-либо опыт, которым вы хотели бы поделиться здесь? Не стесняйтесь и оставьте небольшой комментарий ниже.

Кредиты изображений: Pixabay / byrev, 263509670 / Shutterstock, Pixabay / Skeeze, anarosadebastiani / Pixabay

Сварочные аппараты - Руководство по моделям Stick, MIG, TIG, Oxy, многопроцессорным и с приводом от двигателя

>>> Справочник покупателя сварочного аппарата <<<

...и учебное пособие для студентов

Если вы новичок в сварке, широкий спектр продуктов на рынке сначала может показаться умопомрачительным. Так же, как Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности, существует несколько крупных производителей сварочного оборудования. Большие мальчики - это Линкольн, Миллер, Хобарт (сейчас принадлежит Миллеру), ESAB и Thermadyne.

И так же, как автопроизводители выпускают седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «марок» сварочных аппаратов, каждая из которых служит своей цели.Наиболее распространены сварочные аппараты MIG, TIG, Stick и Oxyacetylene. Существуют также более дорогие, но универсальные многопроцессорные машины, а также сварочные аппараты с приводом от двигателя (на топливе) для работы от электросети. Если вы не знакомы с различными сварочными процессами, ознакомьтесь с разделом «Навыки, которые необходимо изучить», прежде чем продолжить.

Как новичок или начинающий сварщик, ваши перспективы трудоустройства улучшатся, если вы поймете особенности многих различных типов оборудования.Возможность решить, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какой присадочный стержень, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствует требованиям норм, поможет вам подготовиться к работе в качестве руководителя, помощника проекта, техника по сварке или покупателя в вашей компании. Эта статья начинается с основ выбора машины, а затем показывает, как читать спецификации, включенные в литературу по продаже продукции. Вы также сможете проверить свои знания, оценив достоинства и недостатки двух образцов машин, представленных на рынке.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Шаг 1: Определите тип (ы) металла, на котором вы будете выполнять сварку.

Обычно сварка выполняется на углеродистой стали в виде труб или листового металла. Углеродистая сталь (обычная сталь) может выдерживать много тепла. В отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот очень щадящий, когда начинающий сварщик прикладывает слишком много тепла.Почти во всех сварочных процессах используется углеродистая сталь. Кроме того, для получения красивого сварного шва на аппарате не нужно много дополнительных функций.

Нержавеющая сталь гораздо более требовательна к теплу. Эта легированная сталь, состоящая из стали, хрома и никеля, используется для изготовления емкостей для пищевых продуктов / напитков и многих других продуктов, в основном из-за ее антикоррозионных свойств. Обычно он сваривается с использованием аппаратов MIG или TIG и требует меньшего тока, чем углеродистая сталь. Вы также можете найти стержневые электроды из нержавеющей стали.Это позволяет использовать сварочный аппарат для ручной сварки. Конечно, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать тепло.

Алюминий совершенно на другой планете. Как цветной металл, алюминий настолько хорошо проводит тепло, что вам постоянно нужно больше его, чтобы лужа оставалась расплавленной. В то же время заготовка легко деформируется, если становится слишком горячей. Следовательно, алюминий часто требует более сложного оборудования для выполнения своей работы. Вы можете использовать аппарат MIG (особенно с функцией импульсной сварки), но многие механизмы подачи проволоки имеют проблемы с подачей алюминиевой присадочной проволоки, поэтому необходимо также приобрести специальный механизм подачи катушек.Хороший сварочный аппарат TIG предназначен для сварки алюминия. Вариант питания переменного тока является стандартным. Инвертор, прямоугольная волна, контроль баланса и импульсная функция также полезны для сварки алюминия. Естественно, эти особенности увеличивают стоимость продукта.

Хотя это не лучший выбор, аппарат для ручной сварки также может сваривать алюминий. Как и нержавеющая сталь, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру.

Титан (используется в нестандартных велосипедах и самолетах), хромомолибден (используется в мотоциклах и автомобилях), а также другие легированные стали и экзотические металлы имеют свои собственные проблемы термочувствительности, которые сварщики должны учитывать.Поскольку эти металлы такие дорогие, вы не хотите допускать ошибок при сварке. Следовательно, им, как правило, требуется сложная машина для сварки TIG, а также множество настроек и настроек, а также опытный ветеран за управлением.

Шаг 2: Установите текущий диапазон, охватывающий все возможные толщины металла.

Чем толще металл, тем больше силы тока требуется для сварки соединения с хорошим проплавлением. Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько сока он вырабатывает, вам необходимо заранее определить максимальную толщину основных металлов и приспособлений, над которыми вы собираетесь работать в своем цехе.

Толстая конструкционная сталь и трубы толщиной более полутора дюймов требуют использования сверхмощного сварочного аппарата MIG или сварочного аппарата Stick. Согласно Miller Electric, вам нужен один ампер мощности на каждую сотую (т.е. 0,001) дюйма толщины низкоуглеродистой стали. Например, для листа мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требуется примерно 125 А. Нержавеющей стали требуется примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а для алюминия - примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру сварочных стержней, как описано в этом руководстве Миллера по настройке параметров машины.

И наоборот, работа с очень тонким металлом требует других настроек на более чувствительном сварочном аппарате. Теперь цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточно тепла для выполнения работы. Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это кошмар сварщика. Кроме того, если в основной металл попадает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится. Многие из характеристик, описанных в предыдущем абзаце об алюминии, также применимы при сварке очень тонкой заготовки любого типа металла.

Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонких черных металлов, но убедитесь, что в горелку можно установить крошечное сварочное сопло размером три (т. Е. 000). Этот вид сварки обсуждается далее в разделе «Резка и шлифование».

Шаг 3. Решите, будет ли сварка производиться в домашнем магазине, на складе или в полевых условиях.

Как упоминалось ранее, знание того, где вы будете проводить сварку большую часть времени, определяет, какое оборудование вам следует приобрести.Есть пара вещей, о которых стоит подумать:

Источник питания: если вы подключаете машину к стене (т. Е. К электросети), вы можете выбрать следующие варианты:

  • 115 В переменного тока - это стандартная мощность, обеспечиваемая каждым потребителем коммунальной компании, жилым и коммерческим. Некоторые аппараты для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 В, но их немного.
  • 220–240 В переменного тока - это высокомощная 30-амперная схема, используемая в большинстве сварочных аппаратов.Это будет доступно в любом промышленном предприятии. Другое дело жилая проводка. Поскольку для большинства сварочного оборудования требуется цепь на 30 А, вам, возможно, придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи с панели управления.
  • Однофазные и трехфазные - Большая часть электрического оборудования рассчитана на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220–240, выходящей из сети. Однако на многих складах и других промышленных предприятиях доступен вариант «трехфазный».В этом сценарии третий горячий провод подключается к цепи, обеспечивая большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также обеспечивает лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы инвестировать в трехфазные машины, чтобы сэкономить на счетах за электроэнергию. Однако вы не можете использовать трехфазную машину дома.

Сценарий вне сети: если вы выполняете сварку на открытом воздухе и не имеете доступа к электросети, вам понадобится сварщик с приводом от двигателя или сварщик-генератор для выполнения задания.Фермеры и сварщики, которые работают в поле, обычно покупают этот тип оборудования. В зависимости от модели генераторы работают на бензине, дизельном топливе или жидком пропане (не все три) и могут включать в себя сварочную горелку, горелку Tig или устройство подачи проволоки с сердечником MIG / Flux и пистолет. Низкая цена в этой нише продуктов начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки штангой. При просмотре литературы по продукции ищите символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение). Машины CV дороже, но они являются правильным выбором, если вы подключаете к ним сварочный аппарат MIG / порошковой сваркой.Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальную мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера. Остерегайтесь, штат Калифорния разрешает использовать только генераторы, отвечающие стандартам с низким уровнем выбросов углерода, также известные как CARB-совместимые.

Ветреные условия: если вы планируете проводить сварку в незащищенных местах, где возможен ветер, это может отрицательно повлиять на ваши сварные швы. Газ CO2 / аргон, используемый в MIG для защиты сварочной лужи до ее затвердевания, будет неэффективным, что приведет к окислению и пористости.Таким образом, вы захотите переключить аппарат MIG в режим порошковой сварки (или использовать сварочный аппарат для прямой сварки). В качестве альтернативы, аппарат для ручной сварки будет работать в прохладной (но не слишком ветреной) среде. Оба эти процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над лужей во время сварки, оставляя за собой защитный слой шлака.

Шаг 4. Прочтите спецификации продукта, чтобы сравнить похожие машины и выбрать ту, которая обладает необходимой мощностью и функциями.

Вот несколько ключевых моментов, на которые стоит обратить внимание:

Рабочий цикл: в этой спецификации указывается, сколько непрерывной сварки аппарат может выполнить за десять минут. Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может сваривать при максимальном токе, предлагаемом аппаратом. После достижения предела машине необходимо дать остыть.

Рабочий цикл указан в процентах. Таким образом, вы должны провести математические вычисления в уме, умножая каждый процентный пункт на десять, чтобы получить количество минут, которое вы можете рассчитывать на сварку за десятиминутный интервал.Если вы превысите рабочий цикл, машина нагреется и внутренние цепи могут поджариться.

Например, очень недорогая машина с максимальным током 70 ампер может иметь рабочий цикл 10 процентов. Это означает, что вы можете сваривать в течение 1 минуты из каждых 10 без перегрева или выгорания оборудования.

Как правило, сварочные аппараты для легкой промышленности / любительской сварки имеют рабочий цикл 20%, средние 40-60% и тяжелые 60-80%. Но в настоящее время производители играют с формулой.Чтобы иметь более высокий рабочий цикл, они основывают процентное значение на более низком значении силы тока. Таким образом, с машиной, которая выдает максимум 140 ампер при рабочем цикле 10%, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 амперах.

С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы сократить рабочий цикл машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы ожидаете использовать. Таким образом вы эффективно увеличиваете рабочий цикл.

Напряжение холостого хода: это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет. С одной стороны, опасно, когда на рабочем столе сидит активная цепь, которая может нанести серьезную травму. (Вот почему OSHA ограничивает OCV на оборудовании.) С другой стороны, OCV влияет на работу электрода горелки при зажигании дуги, поэтому дополнительный удар, который вы получаете при запуске, важен в некоторых типах сварки.

В частности, для стержней E6010 и E7018 при сварке штоком требуется достаточно высокий OCV. Это обеспечивает более четкое зажигание дуги, поскольку сварщик царапает стержнем металл, чтобы начать сварку. Частой проблемой для студентов является невозможность зажигания дуги, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может только усугубить ситуацию. Так что вам стоит обратить внимание на эту цифру в спецификациях. OCV около 80 вольт считается нормальным для сварочного аппарата. В сварочном аппарате MIG она может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без каких-либо проблем при нажатии на курок.

Защита от тепловой перегрузки: Либо она есть в машине, либо нет. И вы должны покупать только машину, в которой она есть. Эта функция автоматически отключает выходную мощность вашего резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться. Вентилятор или другой охлаждающий механизм продолжит работу, чтобы помочь рассеять тепло (при условии, что вы оставите машину включенной). В некоторых спецификациях эта функция четко прописана. Но с другими продуктами вы должны проверить руководство по оборудованию или спросить у торгового представителя. (Подробнее см. В примерах ниже.)

Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы и как вы будете их покупать, транспортировать и хранить.

Для различных сварочных процессов используются различные газы (CO2, аргон, кислород и т. Д.). В случае MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. При кислородно-топливной сварке вам просто нужны кислород и топливный газ.В аппарате TIG обычно используется аргон, но иногда может потребоваться гелий. Помимо внимательного чтения документации по оборудованию, вы захотите рассмотреть еще несколько вещей:

  • • Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется сжатый газ (т. Е. Газ, хранящийся в резервуаре под давлением), вам необходимо время от времени транспортировать резервуар поставщику для заправки. Надеюсь, в вашем районе есть поставщик с разумной политикой замены и наполнения пустых резервуаров.
  • • Сами резервуары можно купить или арендовать у поставщика.Цилиндры бывают разных размеров, поэтому вам нужно будет выяснить, какого размера резервуар вам нужен, исходя из того, как часто вы будете его использовать. Как правило, заполнение большого резервуара обходится не намного дороже, чем заполнение маленького.
  • • Существует множество вопросов безопасности и требований к хранению, связанных с газом, поэтому убедитесь, что вы понимаете, что с этим связано, прежде чем покупать сварочное оборудование, которое его использует. Если вы думаете о покупке бывшего в употреблении бака, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заполнить его перед покупкой.Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
  • • Для большинства применений мягкой стали в MIG требуется комбинация 75% аргона и 25% CO2, хотя вы, вероятно, можете использовать 100% CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно используется аргон. Для нержавеющей стали требуется трехкомпонентная смесь из 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% CO2. Не волнуйтесь, вам не нужно смешивать газы самостоятельно.Вы просто покупаете нужную вам смесь.
  • • Использование сжатых газов в аппарате для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, но вы экономите деньги на присадочном стержне. Присадочная проволока MIG дешевле и эффективнее в использовании, чем стержневые электроды. (Самозащитная проволока с флюсовым сердечником не требует газа.)
  • • И ацетилен, и кислород в настоящее время чрезвычайно дороги. Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для резки горелкой, а не для сварки.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Готовы играть Цена подходящая?

Используя приведенные выше критерии, определите, может ли любой из двух продуктов ниже выдержать вашу проверку. Оба они рекламируются в Интернете с описанием продуктов и техническими характеристиками.

Товар № 1

Хобарт Stickmate LX 235AC

Прочтите описание продукта и спецификацию (PDF) Этот аппарат для сварки штангой имеет отличную онлайн-цену в размере 299 долларов США (плюс стоимость доставки), с впечатляющим диапазоном тока до 235 ампер и максимальным напряжением тока до 80 вольт.Он рекомендуется для стали и нержавеющей стали, может работать с электродом диаметром до 5/16 дюйма и толщиной основного металла до 3/8 дюйма. Также требуется входной источник питания 230 В (убедитесь, что он у вас есть, если вы пользуетесь домашним магазином). Пока все выглядит неплохо.

Теперь копните глубже, и вы обнаружите неприятный недостаток. В таблице стержневых электродов, приведенной в технических характеристиках, один из наиболее распространенных в отрасли стержней, E6010, не может использоваться с этой машиной.Стержни E6010 широко используются при сварке труб и являются частью сертификационных испытаний. Им требуется постоянный ток, а эта машина работает только от переменного тока. (Стержни E6011 эквивалентны стержням E6010 по переменному току, поэтому вы можете получить такой же тип сварного шва.)

Помимо недостатка, связанного только с переменным током, при токе в 225 ампер машина имеет рабочий цикл только 20%. Однако график рабочего цикла показывает, что если вы снизите ток до 100 ампер, эта цифра вырастет до 100%. Здесь нет упоминания о защите от тепловой перегрузки, только примечание о том, что вентилятор работает все время.(См. Следующий пример для получения дополнительной информации по этому вопросу.) Наконец, онлайн-продавец взимает огромную плату за доставку в размере 125 долларов США. (Amazon предлагает более мелкий Hobart LX 205 за 299 долларов с бесплатной доставкой. Его можно подключить к любой розетке 115 В. Вы можете купить LX 235 AC примерно за 375 долларов на Amazon.)

Очень жаль, что в этой машине только AC. Если вы проверили другие объявления на том же веб-сайте, вы увидите, что доступна модель AC / DC. Добавление выпрямителя увеличивает цену более чем на 200 долларов, но, по крайней мере, теперь переменный ток можно преобразовать в постоянный.Сварка палкой на переменном токе может быть опасной, поскольку полярность меняется 60 раз в секунду. (Это означает, что ток перестает течь 120 раз в минуту.) Вероятно, хорошая идея попробовать свои силы в сварке на переменном токе в верхнем положении, прежде чем переходить к сварочному аппарату, работающему только на переменном токе.

Товар № 2


Lincoln Electric Power MIG 180-C

Прочтите описание продукта и спецификацию (PDF). Этот сварочный аппарат MIG / Flux Core, продаваемый за 729 долларов (с предложением скидки), имеет диапазон 30–180 ампер только постоянного тока и требует входного питания от источника 230 В.Он может сваривать сталь, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 3/16 дюйма или порошковой проволокой толщиной до 1/2 дюйма. Рейтинг рабочего цикла составляет 30 процентов.

К сожалению, цикл указан для 130 ампер, а не для макс. 180 ампер. О защите от тепловой перегрузки тоже нет упоминания. Возможно, все машины Lincoln имеют такую ​​защиту, поэтому в литературе об этом не говорится. В случае сомнений достаточно просто отправить электронное письмо в отдел продаж с любыми вопросами. Примечание. Мы действительно проконсультировались с торговым представителем Lincoln, который направил нас на страницу D-2 руководства по продукту.Защита от тепловой перегрузки входит в стандартную комплектацию всех машин.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Далее: Режущее и шлифовальное оборудование

------------------------------------------

Если у вас есть предложения или проблемы с веб-сайтом, напишите сварщику [at] thecityedition [dot] com.

Вернуться в главное меню

------------------------------------------

Авторские права © 2012-2015 TheCityEdition.com

Тип сварочных процессов (ручная, полуавтоматическая, машинная, автоматизированная, роботизированная сварка) - Общие технические знания

Определено в Американском национальном стандарте: стандартные термины и определения сварки, AWS A3.0: 2001:

1. Ручная сварка (MMA, TIG…)

Сварка, при которой вся операция сварки выполняется и контролируется вручную. Поскольку сварщик выполняет всю работу вручную, это требует больших физических усилий и может привести к травмам.

При ручной сварке как «сварка с помощью горелки, пистолета или электрододержателя проводится и управляется вручную», сварщик выполняет функцию сварки и постоянно контролирует сварочные операции вручную.

2. Полуавтоматическая сварка (FCAW, MIG, MAG…)

При полуавтоматической сварке, определяемой как «ручная сварка с помощью оборудования, которое автоматически контролирует один или несколько условий сварки», сварщик манипулирует сварочным пистолетом для создания сварного шва, в то время как электрод автоматически подается на дугу.

3. Сварка машинная (механизированная)

Сварка с использованием оборудования, требующего манипуляций со стороны оператора или регулировки в ответ на изменения условий сварки. Резак, пистолет или электрододержатель удерживается механическим устройством, а механическое устройство, которое удерживает пистолет, горелку или электрод, может быть роботом.

В механизированной сварке определяется как «сварка с использованием оборудования, которое требует ручной регулировки органов управления оборудованием в ответ на визуальное наблюдение за сваркой, с горелкой, пистолетом или электрододержателем, удерживаемым механическим устройством», вмешательство сварщика заключается в настройки органов управления оборудованием в ответ на визуальное наблюдение за операциями.

4. Автоматическая сварка (SAW…)

Сварка с использованием оборудования, которое требует лишь периодического наблюдения за сварным швом или его отсутствия, а также без ручной регулировки органов управления оборудованием. При этом типе сварки сварщик запускает машину и отслеживает дефекты или проблемы, требующие исправления.

В автоматизированной сварке определяется как «сварка с использованием оборудования, которое требует только периодического наблюдения за сварным швом или без него и без ручной настройки органов управления оборудованием», участие сварщика ограничивается активацией аппарата для запуска цикла сварки и наблюдением сварка на прерывистой основе, если вообще.

5. Роботизированная сварка

Сварка выполняется и контролируется роботизированным оборудованием, которое не требует участия сварщика. Основная функция сварщика в роботизированной сварке - поддерживать контроль качества и устранять любые отклонения или проблемы.

Роботизированная сварка, , определяемая как «сварка, которая выполняется и управляется роботизированным оборудованием», не предполагает участия оператора сварки в выполнении сварки, поскольку сварочные операции выполняются и контролируются сварочными роботами.

В чем разница между механизированной, автоматизированной и роботизированной сваркой?

Определения каждого термина в соответствии с Британским стандартом BS 499: Часть 1: 1991 следующие:

Механизированная сварка - Сварка, при которой параметры сварки регулируются механически или электронно и могут быть изменены вручную во время сварки для поддержания требуемого положения при сварке.

Автоматическая сварка - Сварка, при которой все параметры сварки регулируются.Ручная регулировка может выполняться между сварочными операциями, но не во время сварки.

Роботизированная сварка - Автоматическая сварка с использованием робота, который можно предварительно запрограммировать на различные пути сварки и геометрию изготовления.

Успешное применение механизированных / автоматизированных систем может дать ряд преимуществ. К ним относятся повышение производительности, стабильное качество сварки, прогнозируемая производительность сварки, снижение переменных затрат на сварку и снижение затрат на детали. Ограничения включают более высокие капиталовложения, чем для ручного сварочного оборудования, потребность в более точном расположении и ориентации деталей, а также более сложных устройствах перемещения дуги и управления.Таким образом, производственные требования должны быть достаточно большими, чтобы оправдывать затраты на оборудование и установку, техническое обслуживание оборудования и обучение операторов / программистов для автоматизированного / роботизированного оборудования.

Справочный документ:

+ TWI

+ AWS A3.0

+ BS 499

Нравится:

Нравится Загрузка ...

Связанные

Общие сведения о рабочем цикле сварочных аппаратов

Одна из характеристик, которые нам необходимо знать о конкретном сварочном аппарате, - это его рабочий цикл.Рабочий цикл дает вам представление о том, как долго и как долго вы можете проработать сварочный аппарат, прежде чем он перегреется и отключится. К сожалению, иногда у нас возникают проблемы с машинами, которые превышают рабочий цикл, когда этого не должно быть или когда мы думаем, что этого не должно быть.

Хотя время от времени в машине может быть неисправный термостат, основная проблема тепловой перегрузки на самом деле заключается в превышении рабочего цикла. Разочарование возникает в основном из-за отсутствия подробного объяснения рабочего цикла.Обычно мы слышим: «Этот сварщик имеет рабочий цикл 30% при 150 А». И хотя это может быть правильно, но не учитывается важная информация, такая как сварочное напряжение, температура окружающей среды и надлежащая вентиляция.

Давайте взглянем на Millermatic 211:

.

Краткие характеристики Millermatic 211

Рабочий цикл - это количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может работать непрерывно.

Согласно спецификации Millermatic 211, опубликованной на сайте Miller Electric, эта машина имеет рабочий цикл 30% при номинальной выходной мощности 150 А при входной мощности 230 В переменного тока.Большинство производителей так делают. У них есть аппарат, который может сваривать, как и этот, до 210 ампер. Название также предполагает это (211), но номинальная выходная мощность для рабочего цикла составляет 150 ампер. Если кто-то слышит, что у этой машины рабочий цикл 30%, они могут предположить, что 30% при полной мощности. Они быстро выяснили, что при 210 амперах рабочий цикл намного ниже.

Согласно определению рабочего цикла, приведенному выше, Millermatic может непрерывно сваривать при 150 А в течение 3 минут, а затем должен отдыхать в течение 7 минут.Публикуемые рабочие циклы иногда консервативны, и вы можете немного увеличить их и получить еще несколько минут сварки.

Так почему же ваш сварщик отключает работу раньше этих трех минут, если вы работаете при токе 150 ампер?

Этому способствуют три фактора:

Напряжение - Обычно не учитывается сварочное напряжение. Рабочий цикл состояния 30% при 150 ампер при 23,5 вольт. Однако, если мы увеличим напряжение до 25 вольт, рабочий цикл при 150 ампер будет ниже.Это может привести к отключению устройства всего через 2 минуты.

Температура окружающей среды - Это редко указывается в технических характеристиках любого производителя. Большинство рабочих циклов основаны на температуре окружающей среды 70F. Если температура в цехе составляет 100F, а вы выполняете сварку при 150 А и 23,5 В, у вас может быть рабочий цикл, который намного ниже 30%. Помните, что для охлаждения машины используется вентилятор, но чем горячее воздух в цехе, тем меньше охлаждающий эффект он оказывает на внутренние компоненты.

Вентиляция - Если машина опирается на стену, это уменьшает воздушный поток, создаваемый вентилятором. Оставьте не менее 10–12 дюймов зазора между устройством и стеной. Без надлежащего воздушного потока машина не охлаждается так же эффективно, что снижает рабочий цикл.

И последнее: для таких машин, как эта, которые могут работать с несколькими входными напряжениями, имейте в виду, что рабочий цикл уменьшается, чем ниже входное напряжение. Машина, представленная выше, имеет рабочий цикл только 20%, работает 90 ампер при 110 В переменного тока.

типов сварочных аппаратов / Блог RodOvens.com

Эта запись была опубликована 28 марта 2015 г. автором admin.

Сварочные и сварочные машины - это те устройства, которые используются для многочисленных процессов соединения. Эти процессы включают:

  • Дуговая сварка (MIG, TIG, электродная сварка, дуга под флюсом)
  • контактная сварка
  • лазерная сварка
  • электронно-лучевая сварка
  • приварка шпильки
  • орбитальная сварка
  • пайка волной
  • пайка горячим погружением
  • горелка для пайки
  • индукционная пайка
  • ультразвуковой
  • сварка трением

Различные типы сварочных аппаратов и сварочных аппаратов включают в себя комплектные устройства, а также их источники питания, мониторы и контроллеры, используемые для сварки, пайки и пайки.

Полные системы сварочных аппаратов:
Сварочные и сварочные аппараты могут поставляться в виде укомплектованных систем, которые поставляются с источником сварочного тока и монитором или контроллером сварки.

Полный сварочный аппарат или система сварочных машин состоит из укомплектованного сварочного, наплавочного или режущего аппарата, оборудования или системы. Также в комплект входят источник питания, резак или пистолет, кабели, питатели, позиционеры, роботы или другие необходимые компоненты.

Источником питания для сварочного или сварочного аппарата является горелка TIG, горелка MIG, электрододержатель, лазер, электронно-лучевая горелка или другое сварочное устройство с выходной мощностью, необходимой для плавления материала.

Сварочные мониторы или контроллеры для сварочных аппаратов - это инструменты, которые определение качества сварки (размер самородка или целостность сварного шва) или выходного источника питания вариации. Кроме того, контроллеры сварщика используются для настройки параметров сварки в соответствии с компенсировать колебания качества сварки или выходной мощности.

Среди видов дуговой или контактной сварки, применяемых к сварочным машинам и машинам для соединения, следующие:

  • Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
  • Газовая дуговая сварка металла (GMAW)
  • Многопроцессорный
  • Орбитальная / дуговая сварка труб
  • Плазменная сварка
  • Сварка оплавлением
  • Сварка проекционная
  • Сварка контактным швом
  • Точечная сварка
  • Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)
  • Дуговая сварка шпилек
  • Сварка под флюсом (SAW)
  • Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Сварка трением или другие типы сварки плавлением, применяемые для сварочных машин и стыковочные машины включают:

  • Электронно-лучевая сварка
  • сварка трением
  • Сварка горячей пластиной
  • сварка пластмасс
  • Лазерная сварка
  • Газовая сварка
  • термит или экзотермическая сварка
  • ультразвуковой или линейная сварка трением

При осмотре сварочного аппарата в целом необходимо учитывать характеристики выходной мощности. систем и / или соединительных машинных систем, а также энергосистемы для них машины.Вы должны знать рабочий цикл или процент времени, в течение которого сварочный аппарат может оставаться включенным в течение десяти минут перед выключением для охлаждения. и предотвратить повреждение компонентов.

Проверьте характеристики выходной мощности, в том числе выход переменного тока, выход постоянного тока и т. Д. Выбираемый выход переменного / постоянного тока и высокая частота. Узнайте, какой выходной ток Диапазон сварочного или стыковочного аппарата. (Это расчетный ток диапазон сварочного аппарата или контролируемый или регулируемый диапазон тока.) Также посмотрите на диапазон выходного напряжения, который является расчетным диапазоном сварочного напряжения. блок или контролируемый или регулируемый диапазон напряжения.

Генераторы с приводом от двигателя, для машинного режима или коррозионной стойкости, с несколькими операторами и с водяным охлаждением являются общими для сварочных и сварочных машин.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *