Фрезер ручной по дереву что можно сделать: Что можно делать фрезером по дереву видео

Содержание

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье. 

Содержание статьи

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется  заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели.

Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезера и их назначение

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения.

Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

  • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
  • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих.

Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

  • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
  • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.
Выбираем ножку револьверного упора
  • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
  • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
  • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).
Выставляем глубину на шкале

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают.

Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

  • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
  • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
  • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
  • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
  • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
  • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Снятая четверть на мебельном фасаде

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным фрезером тот же

В общем, эта техника фрезерования  довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ровная кромка без направляющей требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Скругленная кромка

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

На фанере вычерчивают требуемый рисунок

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют  к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

ᐅ Фрезеровка по дереву — Что можно сделать ручным фрезером

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Среди всех деревообрабатывающих инструментов особое место занимает фрезер. Он обладает простой конструкцией, но широкими возможностями. С его помощью можно выполнять самые разные операции по обработке деревянных деталей, гипса, оргстекла, акрила, пластика, некоторых цветных металлов и эпоксидных смол. Ручной фрезер должен быть в арсенале каждого мастера.

Что такое фрезер?

Фрезер — ручной электроинструмент для работы с различными материалами. Его можно найти практически в любой мастерской. Принцип его действия заключается в передаче вращения от двигателя на заготовку (фрезу), которая воздействует на материал.

Зачем нужен ручной фрезер?

Фрезеры активно используются при изготовлении мебели. Их используют для следующих задач:

  • фрезеровка;
  • выравнивание поверхности;
  • фигурный раскрой;
  • копирование деталей;
  • сращивание деталей;
  • выборка пазов;
  • изготовление кромок;
  • торцевание деталей;
  • сверление отверстий;
  • гравировка поверхностей;
  • и много другое.

Фрезеровочные машины также полезны при создании узоров на изделиях, при изготовлении балясин и плинтусов, монтаже мебельной фурнитуры и гипсокартонных сооружений, тиражировании продукции из дерева, ДСП, МДФ, фанеры и пластика. Еще одно предназначение — выравнивание поверхности там, где нельзя использовать рейсмус. При достаточном навыке можно вырезать при помощи этого инструмента даже барельефы и горельефы, панно, трехмерные композиции. Вот еще несколько примеров использования ручного инструмента в различных сферах:

  • Декоративная обработка, вырезание логотипов, нанесение надписей на деревянных заготовках и изделиях.
  • Фрезеры для резьбы по дереву популярны в сфере handmade, где ими пользуются для изготовления подарков, украшений, игрушек и т. д.

Среди профессий, представители которых пользуются фрезерами чаще всего, можно назвать фрезеровщиков, мебельщиков и паркетчиков, установщиков межкомнатных дверей, гипсокартонщиков, монтажников лестниц и напольных покрытий.

Устройство и принцип работы фрезера

Все фрезеры можно разделить на ручные и стационарные. Стационарные применяются чаще в промышленных целях, где необходима мощность свыше 3 кВт. Они имеют особую конструкцию, а их вес часто превышает 500 кг. Ручные же фрезера применимы во многих сферах производства и монтажных услугах. Они легкие, транспортабельные и простые в обслуживании.

Устройство фрезера на первый взгляд проще, чем в других электроинструментах. В нем есть двигатель, который при включении начинает вращать фрезу с расположенными на ней острыми лезвиями. Достигая высоких оборотов (в среднем, 25 000/мин), фреза срезает материал по касательной. Сам двигатель опускается на двух направляющих колоннах перпендикулярно к обрабатываемой поверхности, а перемещается по ней за счет гладкого и прочного основания — так называемой подошвы.

На корпусе фрезера находятся кнопки управления. Сюда относят кнопки включения, выключения, защиты от случайного пуска, регулятор оборотов. Некоторые кнопки включения могут иметь функцию фиксации в нажатом состоянии для продолжительной и комфортной работы.

Еще одно важное приспособление — ограничитель глубины опускания самого двигателя с фрезой. Перед тем, как начать работу с инструментом, нужно отрегулировать глубину вхождения насадки в материал, а также выставить необходимое количество оборотов. Предварительно проверив настройку на ненужной детали, вы можете понять, насколько правильно выставили обороты. Если у фрезера есть направляющая, это позволит вести инструмент строго по прямой линии.

Как работать фрезером?

Перед началом работы ручным фрезером, его нужно настроить:

  • выбрать подходящий вид фрезы;
  • установить фрезу;
  • выставить нужный режим работы;
  • выбрать глубину погружения фрезы.

После всех настроек обязательно стоит проверить, насколько хорошо закреплена заготовка и нет ли препятствий для безопасной работы.

Фрезер можно использовать, удерживая его в руках или установив на верстак. Если вы решили монтировать инструмент на стол, его рабочая часть должна находиться сверху. Чтобы обеспечить безопасность и повысить эффективность работы, нужно установить лекало.

При работе с фрезером нужно придерживаться правил безопасности:

  • надевать спецодежду, которая не будет наматываться на вращающиеся элементы фрезера;
  • крепко удерживать инструмент во время его контакта с материалом;
  • не погружать фрезу в материал более, чем на 3 мм за один проход;
  • обязательно отключать фрезер от сети после окончания работы.

Уход за ручным фрезерным устройством

Как правило, покупатель получает готовый к эксплуатации инструмент, который уже смазан и прошел предварительные испытания. Пользователю нужно только следить за чистотой инструмента и его внутренних составляющих, качеством оснастки и правильными условиями хранения. Зачастую подробные правила ухода за конкретной моделью прописаны в инструкции к ней.

Фрезер нужно очищать после каждого использования, удаляя с него стружку и пыль. Хранить инструмент следует в сухих помещениях, предварительно очистив и смазав его, если предусматривается длительное хранение.

Области применения и возможности

Ручные фрезеры позволяют проводить с древесиной, гипсом, акрилом, пластиком и прочими материалами множество операций, обрабатывать плоские и фасонные поверхности. С его помощью можно с одинаковым успехом создавать простые отверстия в дереве или создавать сложнейшую резьбу на поверхности материала.

Наиболее широкими возможностями обладают ручные электрические фрезеры. Их использование предполагает, что обрабатываемую деталь закрепляют на столе или верстаке, а инструмент перемещают по ее поверхности. Если у ручного фрезера есть возможность фиксации к столу, это делает его еще более универсальным инструментом.

Что можно сделать фрезером по дереву?

С помощью ручного электрофрезера можно сделать огромное количество изделий. В этом разделе мы приведем только некоторые из них для примера, чтобы вы могли лучше понять возможности этого инструмента:

  • мебель и украшения для нее;
  • вазоны для растений и цветов;
  • держатели для кухонных ножей;
  • настольные игры;
  • паркет;
  • вагонка;
  • вешалки;
  • бижутерия;
  • рекламный товар;
  • сувенирная продукция;
  • шкатулки;
  • заборы.

Если вы научитесь работать фрезером, то никогда не останетесь без работы. Это инструмент, который позволяет создавать красивые и неповторимые изделия самого разного назначения. Главное — выбрать качественный фрезер по дереву.

Что делать ручным фрезером | Мастер в доме

Древесина, пожалуй самый популярный материал для изготовления мебели и различных домашних поделок. Для того, чтобы увеличить возможности по изготовлению сложных деталей, желательно иметь в мастерской ручной фрезер.
С помощью этого инструмента домашний мастер сможет проходить профили на деталях, делать столярные шиповые соединения, изготавливать шпунтованную отделочную рейку и множество других операций.

Кроме древесины, ручной фрезер используется для работы с пластиком, фанерой, МДФ и ЛДСП. Есть два основных вида фрезера, фиксированный триммер и погружной, регулируемый по глубине реза. Погружной инструмент обычно более мощный и он дает намного больше возможностей для работы. Триммер — это небольшой фрезер, который применяется для обработки кромок профильной калевкой, прохода четвертей и пазов.

Съемная фреза, или бита, устанавливается снизу на конце вала и зажимается гайкой с цангой. Фреза крутится против часовой стрелки и соответственно вести фрезер надо против хода фрезы. Овладеть навыками работы может мастер с любым уровнем подготовки, только все секреты сразу не откроются. Возможности инструмента так велики, что новые методы работы можно узнать и через несколько лет близкого знакомства с инструментом. Начало в статье как работать ручным фрезером.

Популярная технология работы. заключается в копировании деталей по специально сделанному шаблону из фанеры или МДФ. Для копирования есть специальные фрезы с подшипником, или используется копировальная шайба, которая в свою очередь крепится винтами на нижней площадке упора.

Кроме прохода профилей на кромках деталей, фрезер позволяет создавать декоративные профили и пазы на плоскости заготовок. Для работы с не слишком широкими досками, используется штатный упор, который входит в комплектацию любого инструмента. В других случаях на поверхности обрабатываемой детали крепится направляющая рейка.
К фрезеру можно быстро собрать циркульное приспособление, для обработки кромки круглых столешниц. Понадобится кусок фанеры с центральной осью на одном конце и фрезер зафиксированный на другом конце планки. Подробнее в статье циркуль для ручного фрезера.

Используя фрезы с опорным подшипником, можно проходить профили на деталях криволинейной формы. Только надо помнить, работать фрезером направляя его только руками вряд ли получится, фреза будет рыскать в стороны и двигаться рывками. Поэтому копиры, направляющие линейки, шаблоны, или фрезы с подшипником обязательны для качественной работы. В дополнение приспособление для фрезера.

Правда есть способы декоративной обработки, где точность линий не обязательна. Например для создания декоративной поверхности в деревенском стиле, можно нарисовать концевой фрезой грубую текстуру проводя линии одна за другой. Лучше всего для этого подходит фреза треугольного профиля с острым концом. Хотя проще сделать грубую текстурную поверхность с помощью жесткой щетки закрепленной в патроне дрели.
В разделе инструменты и приспособления, есть статьи с описанием самодельных кондукторов для фрезера, с помощью которых можно делать шипы для сборки классической мебели.

Похожие статьи:

Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров

Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

основные виды фрез для ручного фрезера
виды фрез для ручного фрезера часть 3

 

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

виды фрез для ручного фрезера часть 2
работа фрезером по дереву
ручной фрезер с набором фрез

 

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

виды, особенности работы, выбор модели

Для проведения многих работа в столярной мастерской требуется фрезер. В последнее время большое распространение получили варианты исполнения с электрическим приводом, так как их применение позволяет максимально автоматизировать процесс и уменьшить количество требующегося время на обработку. Несмотря на это ручной фрезер по дереву также весьма распространен, так как позволяет получить более сложные поверхности. Довольно часто проводится резьба по дереву ручным фрезером. Рассматриваемый инструмент выбирается в том случае, если нужно научиться работать с деревом. Стоит учитывать, что в продаже встречается просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, каждый обладает своими определенными особенностями. К примеру, фигурная резьба по дереву фрезером проводится при тщательном подборе наиболее подходящего инструмента. Рассмотрим все особенности его выбора подробнее.

Ручной фрезер по дереву

Принцип работы оборудования

Принцип работы во многом зависит от вида выбранного инструмента. Большое распространение получил вертикальный фрезер по дереву, который можно считать универсальным инструментом, подходящим для самых различных случаев применения. Ручной фрезерный станок по дереву обладает следующими особенностями:

  1. Конструкция достаточно проста, оснастка крепится на валу электродвигателя. Фреза выполняет механическую обработку поверхности за счет наличия режущей кромки.
  2. Рассматриваемый инструмент представлен конструкцией, у которой вращение передается от вала двигателя напрямую. Другими словами, отсутствуют шестерни и ременная передача. За счет этого фрезерование ускоряется, так как раскручивание инструмента требуется немного времени.
  3. Корпус фрезера может передвигаться по специальным направляющим относительно заготовки. Опорная платформа жестко фиксируется на основании. За счет этого возможности ручного фрезера по дереву существенно увеличиваются.

Работа ручным фрезером по дереву упрощается за счет установки специального упора, который позволяет регулировать глубину врезания фрезы. При опускании конструкции режущий инструмент плавно врезается в дерево. Перемещение фрезера по дереву может проводиться в горизонтальном направлении.

Работа ручным фрезером по дереву

Классическая конструкция состоит из следующих элементов:

  1. Цанговый зажим, применяемый для зажима режущего инструмента.
  2. Опорная платформа, предназначенная для базирования фрезера по дереву.
  3. Ограничитель глубины врезания ступенчатого типа.
  4. Ручка захвата, применяемая для управления инструментом.
  5. Вертикальный упор.
  6. Регулятор для указания числа оборотов.
  7. Ручка, которая позволяет с высокой точностью настраивать глубину врезания.
  8. Корпус с электрическим двигателем.
  9. Ручка, предназначенная для параллельной регулировки расположения упора.
  10. Параллельный упор.
  11. Затяжной рычаг.
  12. Кнопка, отвечающая за включение и выключение инструмента.
  13. Направляющие штанги.

Устройство ручного фрезера

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Популярность бренда во многом определяет качество фрезера по дереву и его срок службы.

Разновидности ручных фрезерных станков

Изначально фрезер ручной применялся исключительно для работы с древесиной. Сегодня можно встретить просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, к примеру, некоторые используются для обработки натурального или искусственного камня, другие – металлов и пластика. Универсальный фрезер применяется для выполнения различных столярных работ, которые связаны с получением мебели или декоративных изделий сложной формы. Он может использоваться для проведения следующих операций:

  1. Образования пазов, шипов, фальцев и других углублений в материале с определенной формой. Погружной фрезер весьма распространен, так как подходит для выполнения самых различных технологических задач.
  2. Выборка четверти проводится также довольно часто при изготовлении различных изделий из дерева.
  3. Очень часто столярные работы предусматривают создание посадочных мест для замков или различной фурнитуры. Сделать подходящее отверстие или выемку качественно без подходящего фрезера по дереву практически невозможно.
  4. Профилирование кромки по прямой или кривой траектории. Можно встретить в продаже кромочный фрезер, которые идеально подходит для рассматриваемой задачи.
  5. Высверливание отверстий. Для получения отверстий в древесине фрезерные машины применяются крайне редко, так как для этого лучше всего подходит сверлильный станок. Однако, если отверстие имеет смещенную ось или необычную форму, то именно рассматриваемый фрезер по дереву подходит больше других.
  6. Подгонка соединяемых деталей. При выполнении столярных работ довольно часто нужно выполнить соединение отдельных элементов. Для того чтобы они идеально прилегали друг к другу следует проводить точную обработку торцевых поверхностей.
  7. Выравнивание контура при черновой обработке. Электрический фрезер может применяться для черновой обработки поверхности, получения заданной формы. Этот инструмент предназначен для снятия большого количества материала.
  8. Создание декоративной резьбы. В некоторых случаях отделка поверхности предусматривает создание декоративной резьбы, которая предназначена лишь для украшения.
Виды фрез для ручного фрезера
Виды фрез для ручного фрезера

Рассматривая виды фрезеров, стоит учитывать, что они классифицируются прежде всего по предназначению или сфере применения. Некоторые характеризуются универсальностью, другие подходят лишь для выполнения сложных и необычных операций. Классификация выглядит следующим образом:

  1. Погружной или вертикальный – разновидность инструмента, которая применяется для получения различных отверстий и пазов, а также снятия фаски и фрезерования замкнутого контура. Данный вариант исполнения получил широкое распространение, применяется как в домашней мастерской, так и в промышленных цехах.
  2. Кромочный или триммер – вариант исполнения, который предназначен для выборки паза, снятия фаски, вырезания неглубоких выемок сложной формы. Данный фрезер по дереву характеризуется тем, что может применяться для работы с материалом покрытым шпоном или ламинатом. Специалисты отмечают, что этот вариант исполнения целесообразно приобретать только в случае каждодневного использования.
  3. Ротационный – инструмент, используемый для получения отверстий в дереве, керамике или гипсокартоне. Отличительной особенностью назовем то, что этот вариант исполнения позволяет контролировать глубину создаваемых отверстий с высокой точностью.
  4. Ламельный применяется исключительно для выборки пазов.
  5. Присадочный инструмент встречается крайне редко, так как применяется для получения парных отверстий.

Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.

Рекомендации по выбору ручного фрезера

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской можно выбрать при учете нескольких основных моментов. Наиболее важным назовем мощность:

  1. Этот параметр во многом определяет то, какими возможностями обладает инструмент. Не всегда лучший фрезер обладает высокой мощностью. Следует учитывать, что для качественного проведения работы выбирают устройство с возможностью регулировки показателя мощности в определенном диапазоне. При повышении мощности агрегата увеличивается максимальный допустимый диаметр и длины фрезы. Кроме этого, большая мощность позволяет проводить беспрерывную работу на протяжении более длительного периода. С увеличением мощности устройства существенно повышается масса устройства, а также габариты двигателя. С повышением мощности увеличивается показатель энергопотребления. Конечно, профессиональный фрезер по дереву обладает более высокой мощностью.
  2. Осуществляя выбор по рассматриваемому показателю, следует уделить внимание классификации оборудования на три группы: легкие при мощности 750 Вт, средние с показателем мощности до 1500 Вт, тяжелые со значением мощности от 1500 до 2300 Вт. Первый тип имеет вес 2-3 килограмма, второй – около 5 кг, третий – чуть больше 6 кг. Стоит учитывать, что вес во многом определяет комфорт во время проведения работы. Для регулярных работ рекомендуется выбирать устройство, которое имеет мощность около 1500 Вт. Этого вполне достаточно для длительной работы. Маленький ручной фрезер подойдет для выполнения сложной работы по образованию рисунка на поверхности.

Ручной фрезерный станок

При рассмотрении того, как выбрать фрезер по дереву, следует уделить внимание скорости вращения шпинделя. Можно купить фрезер для дома с учетом следующей информации:

  1. С увеличением скорости вращения шпинделя существенно повышается качество проводимой работы. Однако, в некоторых случаях приходится работать на небольших оборотах. Примером можно назвать случай работы с пластмассой или другим подобным материалом. Слишком высокая скорость вращения приводит к тому, что материал начинает нагреваться и терять свои свойства.
  2. В некоторых моделях установлен регулятор, позволяющий выбирать скорость вращения режущего инструмента в диапазоне от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту. Есть и более медленные модели, а также профессиональные варианты, которые могут работать при скорости вращения до 35 тысяч об/мин.
  3. Не стоит забывать о том, что скорость вращения инструмента выбирается в зависимости от его диаметрального размера. Слишком высокий показатель может привести к нагреву поверхности.

Рекомендуется выбирать модели, которые имеют регулятор скорости вращения фрезы. За счет этого существенно расширяется область применения устройства.

Следующий критерий выбора заключается в показателе хода фрезы. Это связано со следующими особенностями:

  1. Показатель определяет возможную глубину фрезерования, от которой зависит функциональность фрезера по дереву.
  2. У моделей, предназначенных для бытового применения, показатель рабочего хода составляет 20-50 мм. У мощных моделей, которые подходят для профессионального применения, показатель составляет 70-80 мм. С увеличением значения фреза может врезаться намного глубже.
  3. Устройство может иметь элемент регулировки глубины врезания. Стоит учитывать, что некоторые пазы обрабатываются в несколько проходов. Именно поэтому шаг регулировки может варьироваться в большом диапазоне.

Не стоит забывать о том, что есть и дополнительные функции, которыми может обладать устройство. Примером назовем нижеприведенную информацию:

  1. Константная электроника. При углублении фрезы в материал ее скорость существенно снижается. За счет этого падает и качество обработки. Специальное устройство позволяет компенсировать подобное падение скорости, за счет чего качество обработки существенно повышается.
  2. Плавный пуск. Опция плавного пуска позволяет исключить вероятность, того что устройство перегрузит электрическую сеть. За счет опции плавного пуска устройство служит намного дольше.
  3. Система защиты от перегрузки. Есть вероятность, что во время работы возникнет серьезная нагрузка. Она приведет к перегреву установленного мотора. Профессиональное оборудование оснащается системой защиты от перегрева, за счет чего инструмент прослужит намного дольше.
  4. Защита от непреднамеренного пуска. Она представлена кнопкой, которая позволяет исключить вероятность незапланированного пуска фрезы. При стационарном применении инструмента без этой опции практически не обойтись.

При выборе фрезы уделяется внимание также следующим моментам:

  1. Подошва. При применении фрезера по дереву он базируется на специальной подошве. Именно поэтому рассматриваемому конструктивному элементу следует уделять больше всего внимания. При изготовлении подошвы применяется литой или штампованный металл. Литая платформа характеризуется более высоким качеством, за счет чего упрощается поставленная задача по выполнению работы. Штампованные варианты подошвы, как правило, устанавливаются на недорогие виды инструмента. Диаметр отверстия в подошве определяет то, какого диаметра фреза может использоваться при работе.
  2. Штанговый механизм также является важным элементом конструкции. От этого конструктивного элемента зависит то, как плавно будет двигаться фреза. Качественный штанговый механизм исключает вероятность появления люфта или перекосов. Вертикальный упор определяет то, насколько инструмент может углубляться в обрабатываемый материал.
  3. Узел крепления оснастки. Оснастка крепится на шпинделе с помощью специального цангового патрона. От его качества также зависит то, какими эксплуатационными свойствами будет обладать фрезер по дереву.

Кроме этого, уделяется внимание отзывам покупателя о качестве оборудования. Для этого можно изучить комментарии на различных сервисах. Специалисты рекомендуют уделять внимание и популярности бренда.

Правила эксплуатации

Работа на ручном фрезере по дереву требует наличия определенных навыков. К примеру, для управления фрезой по сложному контуру применяется специальный шаблон. Среди особенностей правил эксплуатации отметим следующие моменты:

  1. Фрезерование дерева должно проводиться только при надетых защитных очках
  2. Узоры ручным фрезером по дереву получить можно только при наличии соответствующего опыта.
  3. Нельзя допускать перегрев устройства.
  4. Не допускается попадание посторонних предметов в зону резания.

Работа фрезером по дереву предусматривает выбор наиболее подходящих показателей скорости вращения фрезы и величины подачи. Это связан с тем, что древесина не терпит перегрева и при высокой скорости может даже загореться. Обработка кромки должна проводиться при применении специальной разновидности инструмента.

В заключение отметим, что важно уделить внимание бренду оборудования. Это определяет то, насколько качественным получается конструкция, как долго она прослужит и какими будет обладать эксплуатационными качествами. Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования.

Фрезер своими руками — описание, характеристики и применение

Ручной фрезерный станок – это универсальное приспособление, при помощи которого осуществляется множество процессов, задача которых состоит в обработке древесины. Фрезер по дереву по своему функциональному предназначению такой же, как и стационарные устройства, но в отличие от габаритных станков он отличается компактными размерами, что крайне удобно для бытового использования. Кроме реализации главных столярных операций, таких как обточка или обрезка, он дает возможность справиться с созданием сложных орнаментов и узоров. Можно сказать, что возможности ручного фрезера не ограничены.

Конструкция фрезерного станка

Чтобы узнать, как работать фрезером, нужно для начала изучить его конструкционные особенности. Фрезерный станок обрабатывает древесину с помощью фрезы, которая совершает вращательные движения. Заготовка должна быть либо жёстко закреплена, либо подана на фрезер с определенной траекторией.

Фреза является стальным режущим инструментом, который имеет цилиндрическую форму. Он очень похож на сверло. Тем не мене, в отличие от сверла, у фрезы режущие кромки имеются на всем теле. Вследствие такого строения мастер может удалять дерево одновременно в нескольких плоскостях.

Управление станком осуществляется в автоматическом, ручном или полуавтоматическом режиме. Фрезерный станок состоит из таких частей:

  • столешница
  • параллельный упор
  • пылесос, используемый для удаления стружки
  • станина
  • шпиндель
  • подающая салазка. 

Чтобы была удачной работа фрезером, видео просто необходимо посмотреть.

Виды фрезеров

Самые первые фрезеры могли обрабатывать исключительно древесину. Но сегодня при помощи фрезеров можно обрабатывать пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты. Главная область применения фрезера – выполнение столярных работ, создание предметов мебели и разнообразных декоративных изделий из древесины.

Что может делать фрезер:

  • выбирать четверть
  • создавать пазы, фальцы, шлицы, шипы
  • создавать посадочные места под дверные замки и фурнитуру
  • профилировать кромку, прямо или фигурно
  • высверлить отверстия
  • идеально подогнать соединяемые детали
  • сделать черновое выравнивание контуров
  • реализовать декоративную резьбу по дереву.

Существует несколько видов фрезеров. Они имеют различное назначение и конструкционные особенности. Одни станки можно назвать универсальными, другие – узкоспециализированными. Ниже рассмотрим самые распространенные разновидности фрезеров:

  • погружной. Его еще называют вертикальным или штанговым. Он способен реализовать все главные фрезеровочные операции. Такое устройство поможет мастеру создать пазы, отверстия, закругления, снять фаску, осуществить фрезеровку замкнутого контура. Он применяется и в бытовых мастерских, и на производстве
  • кромочный. Такой станок называют окантовочным или триммером. Такое устройство поможет выполнить выборку паза, изготовить канавки, снять фаску, вырезать неглубокие выемки по шаблону. Кроме этого станок аккуратно обработает детали, которые покрыты шпоном или ламинатом. Его целесообразно применять ежедневно, т.е. на производстве
  • ротационный станок применяется для создания прорезей в древесине, а также гипсокартоне, пластике, и даже керамической плитке. Может осуществлять обработку кромки
  • ламельный станок применяется только для выборки пазов
  • присадочный. Этот инструмент относится к категории узкоспециализированной техники. При помощи него создаются парные отверстия, предназначенные для соединения деталей на шкантах. Применяют такое устройство в мебельных цехах.

Как выбрать фрезер

Удачная работа фрезером по дереву зависит от выбранного вида фрезера. Но как его правильно выбрать? Наиболее универсальным мастера называют погружной фрезер. Чтобы сделать правильный выбор, рекомендуем вам ознакомиться с такими советами опытных специалистов:

  • обработка фрезером большой мощности предполагает высокий уровень производительности и возможность работать длительное время при серьезных нагрузках. Но не нужно гнаться за большим значением этого показателя. Вместе с мощностью увеличивается и вес инструмента – работа будет не такой легкой и комфортной. В тоже время, если вы будете пользоваться фрезером в стационарном положении, то высокая мощность определенно достоинство
  • стоит обратить внимание на регулировку скорости вращения шпинделя. Кнопка скорости у такого станка должна перемещаться ступенчато или, хотя бы, достаточно туго. Кроме этого она должна быть расположена там, где вероятность задеть и сместить ее случайно, минимальна
  • при покупке проверьте глубину погружения фрезы. Этот показатель колеблется в широких пределах в зависимости от конструктивных особенностей установленного цангового зажима. Очень хорошо, когда цанга достает до нижней части опорной платформы, но идеальным является станок, у которого она выступает за основание. Данный показатель оказывает существенное влияние на функциональность инструмента, но в документах, к сожалению, он не указывается. Узнать его величину можно только подержав устройство в руках
  • необходимо протестировать работу штангового механизма. Голова станка должна двигаться легко и без перекоса, а вертикальный упор должен быть прочно зафиксирован в конкретном положении. Кроме этого стоит проверить, удовлетворяет ли глубина погружения вашим требованиям
  • обязательно стоит уточнить у продавца диаметр и геометрию оснастки, совместимой с выбранным фрезером. Если у вас уже есть фрезы, нужно сравнить диаметр их хвостовика с посадочным размером цанги
  • важна эргономика станка. Подержите несколько станков в руках, чтобы выбрать наиболее удобный для вас
  • обратите внимание на длину электрокабеля. Короткий сетевой шнур является причиной массы неудобств во время работы
  • более комфортной работе способствует патрубок для пылеудаления, а также светодиодная подсветка.

Как сделать фрезер

Как сделать самодельный фрезер? Инструкции приведены далее в нашей статье. Мы предлагаем создать своими руками простой фрезерный станок. Все необходимые детали продаются во многих магазинах, да и стоят не дорого. По этой причине самодельный фрезер обойдется вам в небольшую сумму денег, гораздо дешевле, чем покупать его в магазине.

Чтобы создать фрезер своими руками вам понадобится:

  • кусок ламинированной фанеры
  • лист ДСП. 

Габариты будущего стола зависят от того, сколько у вас есть свободного места для размещения этого устройства. Прежде всего, необходимо взять лист фанеры и разрезать его на детали при помощи циркулярной пилы, согласно чертежу.

Столешница и станина – это неразъемные детали, поэтому их стоит создать в первую очередь. Главным режим инструментом вашего будущего фрезерного устройства будет обычный ручной фрезер. Прекрасным вариантом для этого является инструмент, который уже был в употреблении, и который имеет неисправные направляющие упоры.

Ручной фрезер нужно закрепить строго перпендикулярно к столешнице. Лист фрезера создается при помощи стационарного устройства. Вы можете кроме этого создать особые приспособления, призванные минимизировать время и усилия, затрачиваемые на изменение угла наклона и глубины станка.

В самом конце нужно заняться созданием устройства параллельного упора. Данное устройство обеспечивает направление заготовки к режущей кромке под строго заданным углом. Самодельный фрезерный станок создается достаточно просто, нужно лишь иметь минимальные навыки, чтобы без труда осилить эту работу. Материал для такого станка — общедоступный и недорогой. А созданный инструмент пользуется популярностью даже в небольших мебельных мастерских.

Что в домашних условиях можно сделать ручным фрезером?

Очень часто домашние мастера выполняют ряд работ, при которых без ручного фрезера обойтись нельзя. Наиболее распространенным и универсальным является ручной погружной фрезер.

Чертеж ручного фрезера.

При помощи ручного фрезера из дерева можно изготавливать фигуры самой различной формы, от прямолинейной до очень сложной, что, скорее, является уже искусством, чем просто работой.

Перечень работ, которые можно выполнить при помощи указанного инструмента

Как уже было сказано, есть возможность делать ручным фрезером детали самой различной формы, а все операции, которые выполняются указанным оборудованием, условно делятся на такие категории:

Схема лифта для фрезера.

  1. Выполнение пазов, четвертей и канавок. Для того чтобы сделать в заготовке любые пазы, которые могут быть открытыми или закрытыми, без ручного фрезера обойтись очень сложно. Чаще всего такие элементы необходимо изготавливать в том случае, когда делают неразъемные или разъемные соединения.
  2. Выполнение кромок. Данная операция выполняется в том случае, когда изготавливаются такие элементы, как штапики, карнизы, наличники и другие погонажные элементы. Она может выполняться при оформлении мебели и других поделок из дерева. Кроме того, что такие элементы несут функциональную нагрузку, они также вступают и как декоративные элементы.
  3. Выполнение сложных контуров и поверхностей. Данная операция выполняется во время изготовления эксклюзивной мебели и других художественных произведений из дерева. При изготовлении мебели, когда надо повторять с высокой точностью несколько элементов, используют шаблоны. В таком случае получается практически идеально повторять сложные формы на разных заготовках.
  4. Выполнение специальных элементов. Ручным фрезером также можно выполнять и специальные элементы, такие как шипы, зажимы, пазы и другие, что несут только функциональную нагрузку. При массовом производстве для их изготовления используют специальные станки, но если сделать надо несколько элементов в домашних условиях, то можно выполнить и ручным фрезером.

Вернуться к оглавлению

Какие фрезы используются и их назначение

Данный инструмент проводит обработку дерева при помощи фрез, которые состоят их хвостовика и рабочей части. Диаметр хвостовика обычно 6, 8,12 мм, а форма режущей части может быть самой различной и изготовлена из разных материалов. Если необходимо обрабатывать мягкую древесину, то используются фрезы из инструментальной стали, а для более твердых пород или алюминия фрезы должны быть из твердых сплавов.

Фрезерование по шаблону.

Для правильного выполнения работы своими руками надо точно закрепить фрезу. Ее фиксирование в вертикальном положении обеспечивает механизм погружения. Для обеспечения данного положения используют разные приспособления. Это может быть направляющий подшипник, который закрепляется на фрезе или направляющая втулка, крепящаяся на поверхности фрезера, также могут быть использованы и другие устройства.

Если используется направляющий ролик, то во время работы он движется по поверхности обрабатываемой детали и таким образом обеспечивается постоянное расстояние между фрезой и заготовкой, такие фрезы носят название кромочные, они могут быть следующих таких типов:

  • профильные, они предназначены для выполнения фигурных профилей;
  • конусные, они используются для выполнения кромки под углом 45 градусов;
  • калевочные, используются для закругления кромок, их диаметр может быть 3-16 мм;
  • дисковые, они предназначены для выполнения горизонтального или вертикального шва;
  • фальцевые, применяются для создания четвертей;
  • галтельные, позволяют делать галтель, чтобы придать краю декоративный вид.

Правильное направление при работе фрезером.

Если фреза не имеет подшипника, то она называется пазовой и может быть использована для того, чтобы обрабатывать детали в любом месте. Для того чтобы использовать такой инструмент, необходимо дополнительное приспособление.

Пазовые фрезы:

  • прямоугольные, они используются для выполнения пазов, это наиболее часто используемый инструмент;
  • галтельные, они используются для создания полукруглых декоративных пазов и канавок;
  • V-образные, позволяют делать паз со стенкой, который наклонен под углом 45 градусов, они используются для врезания букв и украшений;
  • “ласточкин хвост”, обычно применяется во время производства мебели, с его помощью создают закрытые или открытые соединения при помощи шипа.

Вернуться к оглавлению

Настройка фрезера

Для того чтобы выполнять работу, необходимо настроить глубину погружения фрезы. Суть данной настройки заключается в том, что после достижения фрезой определенной глубины срабатывает ограничитель и дальше она двигаться не может. Если работа должна проводиться на большую глубину, то делать ее надо в несколько этапов.

Если проводить сравнение фрезера с другими электрическими инструментами, то он работает на значительно большей скорости, она обычно превышает 10000 об/мин.

Устройство станка для фрезеровки.

Это необходимо для того, чтобы получать более качественную поверхность среза. Необходимо регулировать скорость, так как, если она будет очень высокой, может происходить обугливание детали. Скорость вращения фрезы зависит от ее диаметра и от материала, с которым выполняется работа.

На качество поверхности не так влияет скорость вращения фрезы, как скорость ее линейного перемещения. Чем больше диаметр рабочего инструмента, тем выше должна быть скорость его перемещения. Чем выше твердость обрабатываемой детали, тем меньше должна быть выставлена скорость вращения рабочего инструмента. Если фреза имеет диаметр 40 мм, то скорость ее вращения должна быть в пределах 10000 об/мин, а для фрезы диаметром 10 мм она может быть и 20000 об/мин.

Для выполнения различных работ можно использовать попутное или противоположное вращение рабочего инструмента, обычно используется встречное фрезерование, при котором фреза с фрезером движутся в одну сторону. Попутное фрезерование используют редко, только в тех случаях, когда возникает вероятность получения отщепы. Это может привести к тому, что фрезер вырвет с рук, поэтому работать необходимо с еще большей внимательностью.

Вернуться к оглавлению

Порядок выполнения работ

Сначала проводится правильное закрепление фрезы, потом выставляют двигатель на необходимые обороты и настраивают глубину фрезерования. Для того чтобы обеспечить правильное движение фрезы, используют дополнительные устройства.

Фрезер устанавливают на обрабатываемую деталь, его направляющий элемент прижимают к направляющей кромке и включают двигатель. Сначала фреза плавно погружается на необходимую глубину, а затем медленно движется по выбранной траектории.

Во время крепления рабочего инструмента и настройки оборудование должно быть отключено от питания. Надо занять устойчивое положение и выполнять работу внимательно, аккуратно.

Необходимо обеспечить надежное крепление заготовки, которая обрабатывается, чтобы ее не сорвало во время работы. За один раз необходимо срезать слой, не превышающий 3 мм. В вашей одежде не должно быть деталей, которые могут во время работы намотаться на фрезу и привести к получению травмы. Рекомендуется подключать к фрезеру пылесос или использовать респиратор, так как получается мелкая пыль, способная навредить организму.

Как использовать ваш новый маршрутизатор

Вы только что повысили уровень своей игры! Наличие этого инструмента часто отделяет плотника от обычного домашнего мастера. Теперь вы можете использовать великолепные кромочные профили для всей своей работы. И это только начало! Маршрутизатор также позволит вам выполнить множество работ по дереву, от столярных работ до дублирования деталей. Прочтите, чтобы узнать о популярных применениях, а также об основах, которые помогут вам начать работу.

Знайте свой фрезерный станок … Особенно размер цанги

Фрезерный станок — это хорошо сконструированный, точный высокоскоростной вращающийся инструмент для резки и обработки древесины.На конце вала двигателя есть цанга для крепления фрез. Обратите внимание на цангу вашего маршрутизатора. Некоторые маршрутизаторы принимают только биты с хвостовиком дюйма, в то время как другие могут также удерживать биты с хвостовиком ½ дюйма, используя заменяющую цангу или переходную втулку цанги. Совет: по возможности используйте биты с хвостовиком ½ дюйма, так как вероятность прогиба хвостовика меньше, что приводит к более чистым срезам.

Маршрутизаторы делятся на две категории: стационарные и врезные. Маршрутизаторы с фиксированным основанием в основном представляют собой двигатель, установленный на основании с ручками.Погружные маршрутизаторы похожи на маршрутизаторы с фиксированным основанием, за исключением того, что у них есть пара подпружиненных стержней, позволяющих двигателю скользить вверх и вниз по основанию. Движение двигателя позволяет вам «врезаться» в заготовку, чтобы начать и остановить рез по желанию.

Общие типы резки и формовки

Вот краткое описание популярных способов использования маршрутизатора. Полные инструкции по использованию маршрутизатора вы можете найти в руководстве к вашему инструменту. Наборы фрезерных бит часто сопровождаются замечательными подробными инструкциями.

Фрезерование кромок

С помощью фрезерного станка можно нанести на кромку заготовки самые разные профили, включая популярные закругленные кромки, кромки с выступом, выступом, выступом и фаской. Биты с направляющими на шарикоподшипниках дают вам полный контроль, когда вы ведете фрезер по краю к дереву, делая рез. В противном случае, если вы используете биты без направляющих на шарикоподшипниках, вам нужно будет прикрепить направляющую кромки к фрезеру или линейку к заготовке, чтобы ваш инструмент не сбивался с пути.

Изготовление дадо

Дадо — это паз или паз, в который может поместиться другая плата. (Например, дадо будет пазом на внутренней поверхности боковин книжного шкафа, которые поддерживают полки.) Маршрутизаторы с установленной прямой насадкой могут легко и быстро разрезать дадо. Бита должна соответствовать готовой ширине дадо. Или, если у вас недостаточно ширины, необходимую ширину можно сократить за несколько проходов более узкой насадки. В любом случае следует использовать линейку, чтобы сделать прямой пропил в точном месте.

Декоративный молдинг

Используя различные комбинации бит, фрезерные станки могут вырезать оригинальные и интересные профили при формировании декоративных молдингов для таких вещей, как двери, окна, плинтусы и перила для стульев. Установка инструмента на фрезерный стол значительно упрощает и ускоряет этот процесс. (Информация о таблицах фрезерных станков приведена ниже.)

Изготовление паза

Фальц — это L-образный паз, прорезанный вдоль края дерева. Они обычно используются для прикрепления утопленной спинки к шкафу.Этот стык обеспечивает лучшую поверхность склеивания, чем простое стыковое соединение.

Вырезание повторяющихся деталей

Для того, чтобы сделать несколько изогнутых деталей совершенно одинаковыми, фрезерный станок с прямой фрезой с верхним подшипником — чудо! Этот процесс называется подрезкой заподлицо. Начните с вырезания шаблона из картона толщиной ¼ дюйма по размеру готовой детали. Затем распилите изогнутые детали до грубой формы, оставляя по краю отходы от 1/16 «до 1/8». Прикрепите заготовку к шаблону.Отходы можно профессионально удалить с помощью фрезерного станка, запустив верхний подшипник прямой насадки по шаблону.

Приступим к маршрутизации!

При использовании маршрутизатора следует соблюдать несколько мер предосторожности. Во-первых, всегда надевайте защитные очки для защиты от летящей стружки и опилок. Защита ушей также является обязательной, и не носите свободную одежду.

Убедитесь, что бит надежно закреплен в цанге и что скорость маршрутизатора установлена ​​в соответствии с используемой битой.Обратитесь к руководству по маршрутизатору или инструкции по эксплуатации бит для правильной битовой скорости.

При фрезеровании перемещайте инструмент в правильном направлении, то есть в направлении, противоположном направлению вращения долота. (Бита вращается по часовой стрелке, если смотреть на ручной фрезерный станок сверху.) Таким образом, вы должны перемещать фрезер против часовой стрелки или слева направо по внешнему краю заготовки.

Рекомендуется выполнять пробные пропилы на аналогичном древесном ломе, чтобы убедиться в правильной глубине пропила и почувствовать хорошую скорость подачи.Кроме того, если древесина горит во время пробного пропила, вы знаете, что для достижения окончательной глубины рез следует выполнять последовательно более глубокими проходами.

Принадлежности + еще

Принадлежности для маршрутизатора… с чего начать? Кажется, что у роутера больше аксессуаров, чем у любого другого инструмента. Это еще одно доказательство универсальности инструмента.

Основным (и, очевидно, необходимым) аксессуаром является фреза. Биты доступны в большом ассортименте профилей и бывают из быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками.Качество сильно различается, поэтому выбирайте имя, которому доверяете.

Приспособления варьируются от простых направляющих для кромок до надстроек, позволяющих разводить идеальные круги, вырезать сложные «ласточкин хвост», вырезать буквы на знаках, создавать коробчатые соединения, делать пазы для петель и т. Д.

Перевернутая установка фрезерного станка на столе фрезерного станка значительно расширяет возможности инструмента, например, для изготовления пазов и шипов, приподнятых панелей и соединений типа «копейка и ручка». Фрезерные столы особенно полезны при формировании деталей меньшего размера, вырезании остановленных канавок или использовании сверл большого диаметра.

Получите свой паз!

Удачи с новым инструментом. Вы определенно находитесь на правильном «маршруте» к лучшим результатам и удовольствию от деревообработки.


Узнайте больше о маршрутизаторах

Как выбрать маршрутизатор

Лучший путь к красивым краям

Surefire Советы по обрезке ламинатной столешницы

Ознакомьтесь с нашими публикациями по теме

Как использовать маршрутизатор по дереву

Стивен Льюис

С фрезером и грудой дров можно сделать все, что угодно.Мы не зашли так далеко с нашим учебником по технике, представленным ниже, но вы можете увидеть, как мастерская по дереву, такая как маршрутизатор Bosch 1617EVS, может внести свой вклад в классический проект, такой как сундук с одеялами. Он может вырезать ласточкин хвост для ящика или даже боковых сторон корпуса. В нем можно прорезать паз для дна ящика. И он может сформировать привлекательную овечку на макушке. Для максимальной точности обработки дерева вы можете обработать каждую опору кронштейна до точной формы, проведя по шаблону с помощью прямой фрезы с верхним подшипником.

Нам очень нравятся ручки Bosch из бука.Но более впечатляющим является мощь мотора мощностью 2 л.с., который позволяет управлять его скоростью поворотом красного колесика. Босх не ревет. С острым твердосплавным наконечником этот большой двигатель просто мурлычет, когда фрезерный станок оставляет за собой блестящий край четкой формы. Это замечательная вещь, и что касается электроинструментов, это классика, благодаря которой каждый любитель хорошо выглядит.

Сдвинуть вправо

Самая большая ошибка начинающих плотников — продвигать фрезер в неправильном направлении.Проще практиковать правильную технику, чем объяснять ее, но вот что: во-первых, всегда перемещайте фрезер против вращения сверла. Это позволяет сверлу врезаться в работу, давая вам полный контроль над инструментом. Если вы продвигаете фрезер в том же направлении, что и фреза, фрезерный станок будет перемещаться по краю заготовки, и вам придется бороться, чтобы сохранить контроль.

Если смотреть прямо на верхнюю часть фрезы, фреза вращается по часовой стрелке.Это означает, что вам следует перемещать маршрутизатор слева направо, но — и это важно — это верно только тогда, когда маршрутизатор расположен посередине между вами и обрабатываемой деталью.

Например, если вы фрезеровали края доски, вы бы переместили маршрутизатор слева направо через ближайший к вам край. Но при трассировке противоположного края, самого дальнего, вы продвигаете маршрутизатор справа налево. Это потому, что заготовка, а не фрезер, теперь находится посередине. В этом положении фрезерный станок движется справа налево, но он правильно режет против вращения фрезы.

Будь вторым пилотом

Один из лучших и безопасных способов начать трассировку — использовать фрезы с направляющими на шарикоподшипниках. Подшипник скользит по краю заготовки, эффективно удерживая сверло на курсе и контролируя его. Просто установите глубину резания, и вы готовы к фрезерованию. Нет необходимости прикреплять кромочную направляющую к фрезеру или линейку к работе. Только подшипник обеспечит резку долота до нужной ширины. Почти все фрезы для формообразования и обрезки кромок доступны с направляющими на шарикоподшипниках, в том числе для закругления, римской кромки, фаски, выравнивания кромок и обрезки заподлицо.

Экскурсия с гидом

Освоив основные методы фрезерования, создайте точный фрезерный станок, оснастив его направляющей втулкой и фрезой для прямой резки. Направляющая втулка (она же шаблонная направляющая) — это просто стальная втулка, которая устанавливается на основание маршрутизатора. Из воротника выступает короткая стальная трубка, через которую проходит коронка. Трубка направляется по краю шаблона, что позволяет быстро разрезать доски практически любого размера и формы. Вот краткое описание того, как использовать направляющую втулку:

Начните с вырезания шаблона нужной формы из фанеры, МДФ или ДВП.При изготовлении шаблона учитывайте смещение между внешней кромкой втулки и режущей кромкой сверла; расстояние, которое обычно составляет около 3/16 дюйма. Кроме того, не забудьте отшлифовать края шаблона идеально гладкими. В противном случае сверло перенесет любые дефекты на заготовку.

Зажмите шаблон на месте, затем продвиньте фрезер в заготовку. Убедитесь, что направляющая втулка плотно прижата к краю шаблона. Направляющие втулки полезны для фрезерования криволинейных и нестандартных форм, а также для точной резки петель и пазов.Вы можете купить направляющие втулки по отдельности, но обычно экономичнее покупать комплект из нескольких деталей.

Переверни вверх ногами

Установка маршрутизатора в перевернутом положении на столе для маршрутизатора значительно расширяет возможности инструмента, делая маршрутизацию проще и безопаснее. Когда инструмент надежно удерживается на месте, вы можете использовать обе руки для безопасной подачи ложи в сверло. А поскольку бит хорошо виден, вы можете точно видеть, что делаете. (Это не всегда возможно при ручной маршрутизации.) Фрезерные столы особенно полезны при фрезеровании деталей меньшего размера, вырезании остановленных канавок или использовании сверл большого диаметра. На самом деле есть некоторые биты, в том числе некоторые биты с выступом, которые следует использовать только в таблице маршрутизатора.

Вы можете достаточно легко сделать свой собственный стол для фрезерования, и многие настольные пилы имеют выдвижные крылья, которые подходят для фрезерования. Но для большинства домашних мастеров купленный в магазине стол для маршрутизатора — лучший вариант, поскольку он поставляется готовым к использованию со всем необходимым оборудованием, включая регулируемый упор, угол наклона, переключатель включения / выключения, порт для сбора пыли и защиту для бит.Однако столы маршрутизатора обычно не поставляются с маршрутизатором, поэтому проверьте спецификации перед покупкой, чтобы убедиться, что ваш маршрутизатор подходит к таблице.

Получите приз за дверь

Построение традиционных рамно-панельных дверных шкафов без маршрутизатора практически невозможно. Стойки и рейки, образующие дверную коробку, соединяются между собой плотно прилегающими колпачками и торцевыми соединениями. Фальшпанель двери имеет скошенные края, которые входят в неглубокие пазы, прорезанные в деталях рамы. Каркас собирается только с помощью клея, поэтому все стыки должны быть точно фрезерованы, чтобы детали правильно прилегали друг к другу.И маршрутизатор — это инструмент, с помощью которого можно разрезать эти стыки. Вам также понадобится стол для фрезерования, чтобы безопасно делать разрезы.

Биты для рельсовых реек продаются в наборах, а биты для выступов продаются по отдельности. Вы также можете купить наборы для изготовления столярных изделий, в которые входят все три насадки.

Детали ласточкин хвост

Есть несколько деревянных соединений столь же прочных и красивых, как «ласточкин хвост». Клиновидные штифты плотно прилегают к хвостовикам в форме ласточкина хвоста, эффективно фиксируя две доски вместе. Соединения типа «ласточкин хвост» обычно используются для создания ящиков, сундуков с одеялами и шкатулок для драгоценностей.

И хотя соединения «ласточкин хвост» можно вырезать вручную, использование фрезерного станка и шаблона «ласточкин хвост» обеспечивает точность и намного быстрее. Шаблон «ласточкин хвост» — это, по сути, тиски, оснащенные регулируемыми металлическими пальцами. Вы зажимаете хвостовую доску в шаблоне, а затем используете фрезу «ласточкин хвост», чтобы отрезать хвосты. Затем установите контактную доску в шаблон и с помощью прямой фрезы нарежьте штифты. Правильно выровнять все штифты и хвостовики на начальном этапе непросто, поэтому сделайте несколько пробных надрезов в древесных отходах перед фрезеровкой заготовок.

Четыре пути выхода

Прямой паз

Дэвид Спаршотт

Канавки появляются повсюду в деревообработке. Например, используйте один для установки дна ящика по бокам ящика спереди и сзади. Чтобы сделать паз с помощью фрезы, используйте аксессуар для забора. Установите упор на необходимое расстояние от долота и установите глубину долота. Не более того.

Соединение ласточкин хвост

Дэвид Спаршотт

Для соединения «ласточкин хвост» с фрезером требуются две вещи: шаблон «ласточкин хвост» и соответствующая насадка.Вы выполняете две операции с шаблоном. Одним вы режете ласточкин хвост, а другим — штифты. Сдвиньте две части вместе с помощью клея для дерева, и вы получите почти неразрывное соединение.

Фрезерованная кромка

Дэвид Спаршотт

Фрезерный станок может обрезать любую декоративную кромку на заготовке, от простого закругленного угла до ряда кривых за один проход с римской коронкой. Этими операциями формообразования можно управлять с помощью долота с шарикоподшипником или долота без подшипника.При использовании любого из этих методов сделайте пробный запуск на ломе перед тем, как приступить к работе с самим изделием.

Шаблонная резка

Дэвид Спаршотт

Самый быстрый способ сделать точные копии детали, такой как четыре ножки кронштейна для ящика для одеял, — это использовать шаблон и прямую коронку с верхним подшипником. Подшипник катится по узору, когда прямая коронка режет дерево.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Основы фрезерования по дереву

— Rockler

С помощью фрезерного станка можно превратить острые кромки в декоративные профили любого вида. Он будет обрабатывать пазы и канавки, салазки, ласточкин хвост, пазы, шипы, шарнирные соединения и многое другое. Нужно продублировать кучу деталей? Для роутера и шаблона это не проблема. Он может ровно обрабатывать плоскость, плоские кромки стыков, вырезать надписи, вырезать круги и расточки.Список того, что можно сделать, можно продолжать и продолжать.

Причина, по которой старинный маршрутизатор или новый маршрутизатор работают почти одинаково, связана с простотой инструмента: избавьтесь от современной электроники и улучшений функций, сделанных за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нескольким основные части. Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается на основании, которое обычно имеет пару ручек, чтобы помочь вам направить его над заготовкой. Режущая работа выполняется острой битой, прикрепленной к концу шпинделя мотора.

Два варианта основания Маршрутизаторы

имеют два типа основания: фиксированное и врезное. Фрезерный станок с фиксированным основанием имеет большой воротник, резьбовой стержень или другую функцию регулировки высоты, которая позволяет перемещать двигатель вверх или вниз внутри основания для изменения глубины резания фрезы. После того, как вы установите и заблокируете двигатель в нужном месте, в остальном основание останется «неподвижным».

Погружные основания меняют эту взаимосвязь на ухо: двигатель зажимается в верхнем корпусе на основании, а корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания — здесь двигатель «зафиксирован, ”Но основание погружает его на разную глубину.Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который контактирует со ступенчатой ​​и поворотной револьверной головкой. Каждый щелчок револьвера изменяет глубину резания постепенно примерно на 1/8 дюйма, и эти изменения можно считать по шкале глубины за штангой.

Производители по-прежнему производят несколько специализированных фрезерных станков, в которых двигатель и основание являются единым целым. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство фрезерных станков по дереву имеют модульную конструкцию: съемный моторный блок подходит как для фиксированной, так и для погружной базы, что обеспечивает максимальную универсальность.

Цанги: Деловой конец

Нижний конец шпинделя двигателя, на котором крепится режущее сверло, сужается изнутри и имеет резьбу снаружи. В нее входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски.

Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы затянуть биты на месте. Размер цанговых патронов позволяет принимать диаметр 1/2 или 1/4 дюйма. хвостовик фрезы. Маршрутизаторы среднего и большего размера часто включают в себя цанги обоих размеров.

Другие полезные функции

Сегодняшние маршрутизаторы полны хороших функций, которые дают им преимущество над предшествующими машинами, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют регулируемую скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с долотами большого диаметра. Многие двигатели имеют «плавный пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить запуск «зайца», который может толкнуть инструмент в руке. Маршрутизаторы высшего качества также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение бита с постоянной скоростью, независимо от нагрузки, прилагаемой к биту.

Некоторые маршрутизаторы имеют фиксаторы шпинделя, поэтому вы можете менять биты одним ключом вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или зажимаются внутри основания, чтобы загнать мусор, создаваемый битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом. Некоторые производители даже оснащают свои маршрутизаторы светодиодными лампами, которые светят в разрядную область, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете — это замечательная функция.

Подосновы и направляющие втулки

Под металлическим основанием маршрутизатора находится гладкая пластина, называемая основанием, которая крепится к ней винтами.Базы маршрутизаторов и их вспомогательные основания будут иметь либо круглую форму основания, либо комбинацию круглых и плоских краев. Цель здесь в том, чтобы вы могли равномерно подавать основание по линейке или другой направляющей поверхности. Гладкая поверхность основания также защищает детали от повреждений во время фрезерования.

Обязательной особенностью многих вспомогательных оснований является то, что их центральный вырез рассчитан на установку металлических направляющих втулок с резьбой с диаметром 1-3 / 16 ″. втулки являются отраслевой нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, натяжными кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающие втулки диаметром от 5/16 ″ O.D. вверх до 1 дюйма или более. Они неоценимы для всех видов шаблонных работ и даже необходимы для использования со многими приспособлениями для изготовления пазов и ласточкин хвоста.

Некоторые биты большего диаметра не подходят для отверстий под основание, предназначенное для направляющих втулок, поэтому в комплект маршрутизатора также может входить дополнительная подоснова с большим вырезом для долота.

Маршрутизаторы размером Маршрутизаторы

подразделяются на три основных размера машин: полноразмерные, средние и категории, которые в зависимости от производителя имеют несколько названий — «компактные», «пальмовые» или «обрезанные».«Разграничение маршрутизаторов полного, среднего или компактного размера в основном связано с максимальной мощностью их двигателей, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.

Полноразмерные маршрутизаторы — Полноразмерные маршрутизаторы — это самые большие и мощные устройства, которые вы можете купить. У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с., и они требуют большего погружения или фиксированных оснований для удержания массивных моторов. (Кстати, именно здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «выделенные» модели погружных маршрутизаторов.Полноразмерный маршрутизатор может работать с любыми сделанными фрезами, от крошечных фрезерных фрез до самых больших фрезерных фрез для подъема панелей, а его двигатель обеспечивает достаточную мощность, чтобы легко управлять всеми ними. Но противоположность «полноразмерного» заключается в том, что из-за веса и больших размеров эти маршрутизаторы затрудняют маневрирование вручную над небольшими деталями или узкими краями. Часто успешная маршрутизация с маршрутизатором в руке требует некоторой тонкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.

Маршрутизаторы среднего размера — Маршрутизаторы среднего размера — это ответ отрасли на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов. Маршрутизаторы среднего размера, рассчитанные на мощность от 1-1 / 2 до 2-1 / 4 л.с., с пропорционально меньшими основаниями, чем их более крупные собратья, и на несколько фунтов легче, все еще обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все, кроме самых больших фрез. Они могут быть оснащены диаметром как 1/4 дюйма, так и 1/2 дюйма. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать. В начале 2000-х был период времени, когда промышленность вкладывала значительные средства в исследования и разработки в разработку комбинированных комплектов, которые включали как варианты с фиксированным основанием, так и варианты с погружным основанием со сменным моторным блоком.Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее послесвечение продолжается и сегодня. «Комбинированные» комплекты предлагают хорошо спроектированные фиксированные основания и базы для погружения, которые хорошо подходят для широкого спектра приложений маршрутизации, по цене, которая не будет чрезмерной. Модели среднего размера премиум-класса также включают удобные для пользователя функции, такие как плавный пуск и схему обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.

Компактные маршрутизаторы — Компактные маршрутизаторы сделали большой шаг вперед в деревообработке в 2005 году, когда компания Bosch представила на рынке свой Colt ™ Palm Router.До того времени, когда плотникам требовались возможности обрезки или профилирования фрезера, достаточно маленького, чтобы его можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината — инструмент для изготовления столешниц. В то время как эти ранние «обрезные» фрезерные станки были способны выполнять легкие работы по профилированию кромок, их мощность двигателя менее 1 л.с. была ограничена. У триммеров для ламината также не было врезных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент вниз, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка врезки или контролируемая резка по глубине не были необходимыми задачами.

Компания Bosch подняла планку компактных маршрутизаторов, выпустив Colt, увеличив мощность двигателя до 1 пиковой л.с., что открыло путь к большему количеству деревообрабатывающих приложений и вариантов фрез. В 2010 году компании De-WALT и PORTER-CABLE еще больше повысили ставку, представив компактные маршрутизаторы как с врезным, так и с фиксированным основанием. С этого момента началась гонка других производителей за то, чтобы вывести на рынок свои собственные версии более мощных и функциональных «крошечных» маршрутизаторов. И это кардинальное изменение означает, что современные компактные маршрутизаторы обычно имеют пиковую мощность около 1–1 / 4 л.с.Вы все еще можете купить несколько традиционных триммеров для ламината, но большинство моделей пошли по пути динозавров в пользу более смелых и универсальных компактных станков «следующего поколения».

Компактные маршрутизаторы

даже стерли грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера и более мелком инструменте. В то время как компактные маршрутизаторы ограничены битами с хвостовиком 1/4 дюйма, я часто использую их для вырезания пазов и для общей работы с шаблонами. Их простота в обращении и большая мощность делают эти машины удивительно полезными и не пугающими.Они ни в коем случае не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор действительно удобен в качестве опции.

Конфигурации маршрутизатора

Я уже упоминал об использовании роутера «в руке». Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом — подумайте о широких досках, панелях или листовых материалах — или когда вы переносите инструмент на сборку, такую ​​как корпус шкафа или сундук, удерживать маршрутизатор за ручки может быть затруднительно. ваш лучший или единственный практичный вариант.Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют, чтобы маршрутизатор подавался поверх шаблона поверх приспособления. Но если вы фрезерете особенно маленькие или узкие детали, когда размер инструмента становится помехой, второй вариант — перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезерного станка.

Таким образом, вы можете подавать заготовку поперек стола и мимо фрезы, при этом вес и пропорции фрезера не будут работать против вас. Фрезерные столы также обладают дополнительным преимуществом подвижного упора, который можно установить и заблокировать для выполнения прямых пропилов, например канавок, от края заготовки.Ограждения с открывающимися и закрывающимися гранями также позволяют подавать на заготовку только часть профиля резания фрезы за один раз, что обеспечивает более чистые и безопасные проходы резания. Паз под углом в столе еще больше расширяет его возможности для таких задач, как дадоинг и резка под углом. Или прикрепите простой зажим к измерителю угла скоса, и настольный фрезерный станок с легкостью прорежет стыки коробок.

Некоторые основания фрезерного станка, особенно на машинах среднего размера, имеют регулировку глубины «сквозного» основания: когда они перевернуты и установлены под столом фрезерного станка, вы можете поднять или опустить фрезу, вставив гаечный ключ через основание маршрутизатора и регулируя его сверху.Вот где действительно удобно использовать два базовых комбинированных комплекта среднего размера: прикрепите фиксированное основание к столу маршрутизатора и оставьте его там. Переместите двигатель к основанию для погружения в ручных ситуациях.

Тем не менее, я думаю, что идеальным выбором для стола маршрутизатора является полноразмерный моторный блок, потому что его вес не является проблемой для конфигурации стола, а мотор мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для любого операция маршрутизации, которая встречается на вашем пути. Мой полноразмерный двигатель фрезерного станка всю свою жизнь висел под столом фрезерного станка, выполняя все, от деликатной обрезки кромок до точной стыковки с ласточкиным хвостом и строгого и сложного подъема панелей.

Десять лучших стилей фрезерных бит

Даже небольшая коллекция фрез с твердосплавными наконечниками может помочь вашему маршрутизатору выполнять широкий спектр задач. Эти 10 стилей используются во многих наших проектах. Если ваш маршрутизатор принимает биты с хвостовиком 1/2 дюйма, по возможности выбирайте этот размер для резцов большего размера.

Заработок

Теперь, когда вы знаете размеры маршрутизаторов и два способа их настройки для использования, давайте кратко рассмотрим различные операции, которые сделают маршрутизатор бесценным дополнением к вашему арсеналу инструментов.

Профилирование кромок — Плоские квадратные кромки могут быть требованием для многих сборок, но они могут быть ужасно тусклыми на вид. Фрезерный станок, оснащенный различными фрезами для формирования кромок, может добавлять формы и теневые линии к столешницам, стеллажам, пластинам и другим плоским или изогнутым краям. Фрезы для закругления кромок, сверла с углублениями и насадки для снятия фаски также помогают «смягчить» кромку и торцевое зерно, чтобы поверхности были более приятными на ощупь и с меньшей вероятностью раскололись, скололись или нанесли травму. В былые времена различные формовочные плоскости выполняли функции профилирования, но фрезерные станки и биты заняли их место в качестве альтернативы электроинструменту.Фрезерование кромочных профилей — это обычно то, как новые пользователи приобретают уверенность в инструменте, и это обычная операция для опытных деревообработчиков.

Столярные изделия — Если у вас есть подходящие фрезы, не так много стыков по дереву выпадают за пределы рулевой рубки маршрутизатора. Вставьте в инструмент прямую или спиральную коронку, и она будет фрезеровать пазы, канавки, шлицевые прорези, нахлёстки, пазы и даже шипы, чтобы они поместились в них. Бита для кроликов, конечно же, плюс шипы для дверей шкафа.Большинство долот имеют направляющие подшипники нескольких размеров, чтобы упростить изменение пропорций надрезов канавок.

Добавьте в свой магазин сверло и приспособление для стыковки с регулируемым или фиксированным шаблоном, и вы сможете сделать полуслепой или сквозной хвостовик для ящиков или других ящиков. Вместо этого направьте фрезер против линейки, и он также сделает скользящие соединения типа «ласточкин хвост».

Вы когда-нибудь мечтали делать суставы из печенья, но не хотите тратить деньги на электроинструмент для этого? Что ж, просто купите насадку для резки пазов за небольшую часть цены столярного устройства для печенья, и вместо этого вы сможете разрезать их на столе маршрутизатора.Этот один инструмент может выполнять столярные работы с настольной пилой, полотном дадо, формирователем, фуганком для печенья и долотом для долбления. Ни один другой электроинструмент не может превзойти этот диапазон столярных работ.

Маршрутизация шаблонов — Шаблоны и обработка дерева идут рука об руку. Мы используем их для изготовления деталей одинаковой формы и для выполнения сложных внутренних вырезов. Шаблоны контролируют пропорции всевозможных неглубоких пазов для петель, вставок и замков. Шаблоны писем также позволяют наносить профессионально выглядящие вывески.Вы можете выполнять все эти задачи с помощью шаблонов, которые вы покупаете или изготавливаете из металлолома, используемых в тандеме с пилотной долотой для обрезки заподлицо или узором или с прямым сверлом, вложенным в направляющую втулку. Я накопил десятки шаблонов для разных проектов, и каждый создан для роутера.

Поверхность, соединение — Проекты, в которых используются плиты, сейчас очень популярны, если вы следите за тенденциями в социальных сетях, но эти гигантские куски пиломатериалов большинству из нас невозможно расплющить в наших строгальных станках.Вот как сэкономить время: вставьте строгальную фрезу в средне- или полноразмерный фрезерный станок и сделайте салазки для езды по плите. Это отличное решение для использования большого строгального станка или барабанной шлифовальной машины.

Может быть, у вас нет стационарного фуганка или вы столкнулись с доской, которая слишком велика для безопасной подачи через фуганок, который у вас есть. Нет проблем: вместо этого проведите фрезерным станком и длинной прямой фрезой против зажатой линейки, чтобы сгладить эти края.

Я часто использую в своем компактном маршрутизаторе короткую фрезу для долбления или резьбы по тарелкам, чтобы обрезать выступающие заглушки, ласточкин хвост и стыки муфты на одном уровне.Он работает так же гладко, как ручной рубанок.

Резка, расточка — Фрезерный станок, прямая или спиральная фреза и линейка могут быстро выполнить аккуратную обрезку больших панелей или фанеры по размеру. Круги и эллипсы также легко вырезать с помощью фрезерного станка, установленного на трамбовку или зажимное приспособление эллипс / круг.

С помощью врезного фрезера, шаблона и направляющей втулки можно даже просверливать ряды отверстий под штифты для столярных изделий или дюбелей — и острая фреза прорежет их более аккуратно, чем сверло и сверло.

Изготовление дверей — Когда-то лучшим инструментом для подъема панелей и фрезерования стыков в корпусе или проходных дверях был формирователь. Теперь столы-маршрутизаторы — это безопасный и подходящий «план Б» для изготовления дверей. Вы можете купить насадки для подъема панелей горизонтального или вертикального типа для всех популярных стилей дверей, а также подходящие насадки для крепления направляющих и стоек. Вот где полноразмерный двигатель в вашем столе маршрутизатора действительно подходит для этого сверхмощного применения.


Беспроводные компактные маршрутизаторы на подъеме

В наши дни количество аккумуляторных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с батарейным питанием для каждого настольного, ручного и садового электроинструмента. Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих линейок продуктов на 12 или 18 вольт, и, вероятно, на горизонте еще больше вариантов. Но нужно ли «отрезать шнур» от роутера?

Если вы уже приобрели аккумуляторную платформу, добавление беспроводной модели может иметь смысл, особенно если электрических розеток мало.К тому же шнур больше никогда не будет мешать вам. Однако из-за большой батареи маршрутизатор может казаться тяжелым, и если вам придется купить маршрутизатор, аккумуляторы и зарядное устройство, вы потратите значительно больше, чем на проводной маршрутизатор, который никогда не будет нуждаться в зарядке, или, в конечном итоге, новые батареи.

Выбор битов маршрутизатора

Хотя вы можете потратить от двух до трехсот долларов на маршрутизатор, который прослужит десятилетия, маршрутизация не здесь становится дорогостоящей. Реальные затраты с течением времени выражаются в битах маршрутизатора.Цены на качественные биты с твердосплавными напайками начинаются от 10 до 15 долларов за самые простые варианты. С этого момента ценники неуклонно поднимаются до 150 долларов и более за упакованные наборы, специальные насадки и комплекты для изготовления дверей. Запасы — дело не из дешевых, но без резаков не справишься.

Хорошая новость: для выполнения большинства проектов вам не нужны ящики с битами. Вместо этого покупайте биты только тогда, когда они вам нужны, учитывая те стили, которые я предлагаю в «десятке». Откажитесь от больших коллекций «со скидкой», потому что они обычно содержат несколько необычных мелочей, которые вы все равно никогда не будете использовать.Инвестируйте в прямые или спиральные долота 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″, округлые наконечники и бухты. Также необходимы одна фреза с фаской под углом 45 °, фреза с качением с подшипниками различных размеров и по крайней мере одна фреза для обрезки заподлицо и шаблон. Качественные биты служат долго, и тщательный выбор поможет вам изучить богатый потенциал вашего маршрутизатора по доступной цене.

10 вариантов использования обрезного фрезерного станка в мастерской

Обрезной фрезерный станок — это инструмент, который может не найти широкого применения в некоторых магазинах, но это уникальный и удивительно универсальный инструмент.Они легкие, удивительно мощные и достаточно маленькие, чтобы проехать туда, куда другие громоздкие маршрутизаторы не могут. Если вы используете свой только для обрезки пластикового ламината, подумайте еще раз.

Вот 10 способов почаще вытащить этот полпинтовый роутер из паутины в работу.

# 1 — Дублирующие детали

Обрезные фрезерные станки с шаблонными битами с верхним подшипником позволяют быстро фрезеровать древесину по шаблону, что идеально подходит для изготовления нескольких одинаковых предметов. Хорошо, Крис, вы действительно имеете в виду маршрутизацию по шаблону, верно? Да, старые добрые шаблоны для разнообразных садов подходят не только для средних или полноразмерных маршрутизаторов.Подумайте об этом: не требуется 2 л.с., чтобы сбрить 1/16 дюйма материала, чтобы привести 1x или более тонкую заготовку заподлицо с краем шаблона. Обрезной фрезерный станок, оснащенный фрезой с верхним подшипником, отлично справится с этой задачей Или установите шаблон под заготовкой и используйте вместо него длинную фрезу для обрезки заподлицо. Она работает так хорошо, что вы можете задаться вопросом, зачем вам для этого нужна более крупная и тяжелая машина — особенно для небольших или узких деталей.

# 2 — Врезка врезки петель

Сделать врезку дверной петли можно с помощью стамески, но это более эффективно с помощью стандартного фрезерного станка.Для этой задачи я использую прямую коронку 1/4 дюйма внутри стандартной направляющей втулки. При такой настройке прорезание петель становится стандартной операцией фрезерования шаблона. Я делаю U-образный шаблон из лома и прикрепляю его к основанию, которое я могу зажать. Размер проема в шаблоне соответствует пропорциям створки петли, плюс величина смещения между внешним краем направляющей втулки и режущими кромками фрезы. Шаблон не только создает один равномерный паз за другим, чтобы вы могли сократить их производственный стиль; это также создает большую платформу, чтобы помочь стабилизировать маршрутизатор.Многие модели фрезерных станков поставляются с основаниями, которые принимают направляющие кольца; если у вас нет, вы обычно можете купить вспомогательную базу, которая будет. Или купите универсальную подставку для больших маршрутизаторов, отрежьте ее по размеру и прикрутите к машине.

# 3 — Профильные кромки

Триммеры для ламината идеально подходят для профилирования кромок при условии, что вы сделаете несколько осторожных проходов для достижения нужной глубины резания. Триммер для ламината — это, в конце концов, маршрутизатор — всего лишь маленький. И, учитывая, что мощность некоторых из этих машин достигает пикового значения в одну или даже 1–1⁄4 л.с., этого достаточно для фрезерования кромочных профилей.Я регулярно беру свой, чтобы вырезать крошечные фаски или закругления, чтобы сбить острые края. Фактически, я все время держу закругленную фрезу 1/8 дюйма в запасном фрезерном фрезере, чтобы она была готова, когда возникнет необходимость. Но вам не нужно останавливаться на достигнутом. Это тоже возможно.Просто следуйте хорошей практике фрезерования и используйте острую, чистую твердосплавную коронку для удаления отходов: начните с неглубокого пропила при первом пропиле, а затем выполняйте серию более глубоких проходов, удаляя каждый раз больше древесины.Сделайте последний проход чуть глубже, чтобы счистить все оставшиеся следы ожогов.

# 4 — Очистка шпона
Обрезные фрезы

могут помочь выровнять кромку с помощью твердосплавной фрезы для обрезки ламината или резца заподлицо. Иногда я делаю фанеру из кусочков реставрированного инвентаря. Я оставляю облицовочную панель больше, чем необходимо, при установке на основу. Затем быстрый проход с помощью фрезерного станка обеспечивает идеальное выравнивание кромок шпона.С тонкой фанерой вы можете использовать подъемный пропил, когда это необходимо, и не беспокоиться о беспорядочном захвате маршрутизатора. Это хороший способ уберечь фанеру от сколов и разрывов по углам. Твердосплавный триммер для ламината или триммер заподлицо с крутым углом резания — хороший выбор для этого случая.

# 5 — Обрезка кромок полки

Вместо того, чтобы пытаться отшлифовать шпон и рискнуть повредить его, фрезерный станок может отрезать кромку цельной древесины заподлицо. Одно из моих любимых применений триммера для ламината — это бритье кромок из массива дерева заподлицо на фанерных стеллажах.Показанный здесь фрезерный станок Festool MFK имеет опциональное основание, которое позволяет выполнять обрезку заподлицо с помощью прямой фрезы, когда фрезер опирается на поверхность полки для максимальной устойчивости. Вы можете сделать то же самое с обычным триммером для ламината и пилотной фрезой заподлицо, если поставите маршрутизатор на край полки. Компактный размер обрезного фрезерного станка делает его безопасным выбором для этой балансировки. Просто установите биту немного глубже, чем толщина кромки, и отстегните выступ. Кромка толщиной в четверть или 1/2 дюйма — это легкий ветерок, но я даже использовал свою, чтобы подрезать более толстые кромки 3/4 дюйма или подвести края лицевой рамы заподлицо с корпусами шкафов.Фрезы с большим углом резания оставляют более чистый рез, особенно на древесине твердых пород.

# 6 — Заглушки для заподлицо

Использование фрезерного станка с прямой фрезой позволяет вырезать несколько тонких заглушек заподлицо за очень короткое время. В недавнем проекте у меня было около 70 деревянных пробок, которые нужно было обрезать заподлицо. Конечно, есть варианты выполнения работы — пила заподлицо, мультитул, долото. Но, я схватил свой обрезной маршрутизатор и прямую насадку. Если вы используете офисную бумагу толщиной или два в качестве прокладки для установки глубины резьбы, вы можете сбрить пробки почти заподлицо в кратчайшие сроки.Откусите их нежными размашистыми движениями. Затем немного отшлифуйте, и все готово. Таким образом я даже обрезал заглушки на вертикальных поверхностях моего проекта, опять же благодаря небольшому росту и легкому весу инструмента. Сомневаюсь, что с другими инструментами я мог бы работать быстрее.

# 7 — Столярная резка
Фрезерный станок

никогда не заменит настоящих столярных фрез в большинстве магазинов, но для небольших быстрых стыков он работает довольно хорошо. Разумеется, обрезной фрезерный станок — не панацея для каждой операции по трассировке.Большие части и глубокие порезы создают проблемы с крошечным маршрутизатором, поэтому руководствуйтесь здравым смыслом. Тем не менее, вы можете вырезать кролики, дадо, лабиринты и другие соединительные детали с помощью фрезерного станка так же, как и с помощью более крупных инструментов. Проведите краем основания по зажимной линейке; установите кромочную направляющую или используйте сверло с направляющей для ограничения глубины резания. Главное — делать разумные разрезы, чтобы не перегружать двигатель или долото. Я использовал триммер, чтобы вырезать все заглушки на задней панели и полки для небольшого шкафчика для хранения банок с финишем.Порезы получились настолько точными и четкими, как если бы я делал их с помощью лезвия дадо или моего маршрутизатора среднего размера. Могу ли я использовать обрезной фрезер для резки столярных изделий на каждом проекте? Нет. Три четверти дюйма через ласточкин хвост? Забудь это. Нада и на глубокие пазы. Я бы выбрал маршрутизаторы большего размера, стол маршрутизатора или какой-либо другой метод из соображений безопасности при выполнении таких сложных работ. Но некоторые столярные изделия можно разрезать триммером. Дайте ему кружиться.

# 8 — Изготовление вывесок

Используя обрезной фрезер и направляющие для шаблонов писем, вы можете сделать отличную вывеску практически в кратчайшие сроки.Вот интересный способ сэкономить около часа времени в магазине: убрать указатель. Это легко сделать с помощью набора шаблонов для писем и фрезерного станка с направляющей для шаблонов. На первый взгляд, эту технику можно было бы улучшить, установив врезное основание, а у большинства триммеров их нет. Но вот как это сделать с фиксированной базой. Используйте мягкую древесину для своей вывески. Поместите бит в самой широкой части каждой буквы и начните здесь. Крепко удерживая основание фрезера, прижав его одним краем к шаблону, медленно опустите станок в дерево.Когда база станет плоской, вы станете золотым. Беги прочь!

# 9 — Бурение отверстий

Как и в случае со стандартным фрезером, вы можете сверлить отверстия под штифты полки с помощью фрезерного станка и шаблона. Идея использования врезного фрезера для сверления отверстий под штифты не является революционной. Но благодаря погружным моделям, таким как Trend’s T4, DeWALT и Porter-Cable, сверление отверстий также является справедливой игрой для фрезерных станков. Сделайте шаблон полочного штифта с отверстиями, размер которых соответствует втулке с направляющей манжетой, и установите в машину спиральную коронку 1/4 дюйма с верхним вырезом.Маршрутизатор здесь работает не хуже, чем дрель, а может быть, даже лучше. Может быть, я просто один из тех парней, которые болеют за неудачников, но я думаю, что настало время, чтобы наши маршрутизаторы получили большее признание. Попробуйте эти методы с вашим обрезным фрезером и посмотрите, согласны ли вы.

# 10 — Вставки для пазов

Для резки тонких вставок заподлицо требуются небольшие надрезы и точность, что делает фрезерный станок идеальным инструментом для этой работы. Инкрустации требуют неглубокой выемки, чтобы установить их на одном уровне с окружающей древесиной.Вы можете выполнить эту работу и с другими маршрутизаторами, но мой первый выбор — это обрезной маршрутизатор. Его небольшой размер дает несколько преимуществ для такой точной работы. Триммеры намного легче, чем станки среднего размера, поэтому вы можете направлять их прямо к резкому контуру вашей бейки с лучшим контролем. Я использую прямую или спиральную коронку 1/8 «или 1/4». Если у вас твердая рука и хороший глаз, шаблон здесь не нужен; просто ведите машину от руки. А если вы долбите узкий фартук или небольшую часть коробки, то небольшая площадь основания обрезного фрезера действительно поможет.Некоторые новые станки, такие как RIDGID Model R2401, даже оснащены светодиодной подсветкой для освещения зоны резки — и это большой бонус для такого рода кропотливой работы.

5 вещей, которые можно сделать с маршрутизатором

Фрезерный станок — это инструмент, используемый для выдолбления области в куске дерева, металла или пластика. Его можно использовать для вырезания причудливых краев, узоров и канавок, а также для изготовления краснодеревщиков и декоративной лепнины.

Электроинструмент в виде фрезы состоит из шпинделя с приводом от электродвигателя.Использование фрезы превращает маршрутизатор в инструмент, который можно использовать для множества проектов. Учитывая, что доступны буквально сотни фрез, многие мастера по дереву считают фрезерный станок самым универсальным доступным инструментом для деревообработки.

Доступно два типа маршрутизаторов: маршрутизатор с фиксированной базой и маршрутизатор с погружной базой. Фрезерный станок с фиксированным основанием позволяет вам установить глубину пропила, при которой фреза выходит за основание маршрутизатора. Фрезерный станок с врезным основанием также позволяет установить глубину пропила.Однако вы погружаете сверло в пропил, когда основание фрезы ровно лежит на поверхности материала.

Оцените стационарные маршрутизаторы и погружные маршрутизаторы на Amazon

Владение обоими типами маршрутизаторов, безусловно, даст вам гораздо больше разнообразия в ваших проектах. Однако, если вы хотите выполнить простые домашние проекты, вам может подойти роутер с погружной базой. У вас будет больше возможностей, и вы всегда можете заблокировать базовый маршрутизатор для использования в качестве маршрутизатора с фиксированной базой.

Вот 5 вещей, которые вы можете делать с маршрутизатором.

1. Создайте закругленную кромку