Фреза что это такое фото: Фреза что это такое фото — АртСтрой — строительные материалы в Санкт-Петербурге

Содержание

Фреза (49 фото): что это такое? Виды для фрезера

Фрезерный станок – это инструмент для обработки различных деталей из металла и древесины. Его устройство отличается простотой, но несмотря на это, он может выполнять внушительное число операций. О классификации фрез, правилах подбора и тонкостях эксплуатации мы подробно поговорим в этом обзоре.

Что это такое?

Фреза – режущий инструмент, который нашел свое применение при обработке древесины, металла, реже камня или пластика. Фреза крепится в специальных ручных или автоматизированных установках, задающих ее вращение, что важно для обработки деталей. Фреза получила широкое распространение при формировании на заготовках срезов различных форм, глубины и длины.

При помощи этого устройства можно выполнять канавки, отверстия, а также снять верхний слой материала нужной толщины.

Фрезу изготавливают из инструментальной стали высокой прочности. Каждый рельеф предусматривает несколько заостренных рабочих граней, обычно они выполняются из керамики, алмаза или кардной проволоки для придания максимальной прочности.

Конструкция любой фрезы включает несколько основных элементов:

рабочие детали;
хвостик;
центральное отверстие;
торцевые зубья с канавками;
шейки;
удлинитель (по необходимости).

Фрезы бывают однозубыми и многозубыми. Каждый резец имеет острое лезвие, а также две поверхности – переднюю и заднюю. Механизм действия фрез сводится к тому, что станок вращается с высокой скоростью при одновременном передвижении заготовки. При их взаимодействии под давлением выполняется срез верхнего слоя металла или приведение обрабатываемой заготовки к желаемой форме.

Виды

Фрезы классифицируются по нескольким параметрам.

По диаметру хвостовика

Современные изготовители производят фрезы с хвостовиками разных размеров, например, 20, 22, 24, 25, 35, 55, 60, 64, 90, 93, 120 и 160. Наиболее востребованы фрезы с хвостовиком на 6, 8 или 12 мм. Изделия, выполненные за рубежом, обычно рассчитываются в дюймах и имеют полудюймовый либо четвертьдюймовый размер. Друг с другом они несовместимы, и если в миллиметровую цангу вставить дюймовый хвостик не получится, при высокой скорости реза любое биение может быть причиной порчи заготовок или даже травматизма.

Поэтому в работе очень важно применять исключительно соответствующие друг другу детали и рабочие элементы. А также в магазинах можно встретить фрезы с нетипичными параметрами хвостовика, к примеру, модели диаметром 7 и 5 мм. Они используются гораздо реже.

По типу лезвия

Обычно для изготовления лезвия используется углеродистая, а также легированная сталь. Для заготовок мягкой и средней степени твердости при обработке на низких подачах следует взять фрезу из сплава с маркировкой У12А, 9ХС, ХГ, а также ХВГ либо ХВ5. Для интенсивной обработки предпочтение лучше отдать моделям из сплава СтР18 либо СтР9. Быстрорежущие сплавы Р9К10 и Р18Ф2 актуальны для работы с заготовками из высоколегированных металлов, а также нержавейки.

По конструкции режущего элемента

В зависимости от строения лезвия выделяют целый ряд основных разновидностей фрез.

Дисковые

Актуальны при обрезке деталей и формировании в них отверстий заданного размера. При помощи подобного инструмента можно срезать фаску либо выбрать металл. Визуально они имеют сходство с типовым пильным диском, наподобие тех, что устанавливаются на циркуляционную пилу – разница заключается только в большей толщине и меньшем диаметре. Кроме того, резцы фрезеровочного диска крепятся под иным наклоном.

Качество обработки заготовки прямо зависит от величины резцов – чем они больше, тем более грубым получится результат. Самые редкие зубья используются при необходимости быстро снять слой металла.

Кроме того, они эффективно выводят металлическую и древесную стружку и таким образом снижают риск перегрева инструмента.

Торцевые

Такие фрезы востребованы при обработке плоских поверхностей в работах, когда нужно сформировать на них углубления либо оформить ступенчатый переход. Основным функциональным элементом такой фрезы является её торец. По механизму действия подобная фреза напоминает простое сверло, но имеет чуть больший диаметр. Как правило, у нее 6 зубьев, благодаря чему обеспечивается максимально быстрое вхождение в заготовку. Наличие специальных канавок позволяет оперативно удалить стружку и формировать заглубления с плоским донцем.

Цилиндрические

Конструкционно напоминают дисковые, но намного шире. Их зубчики бывают винтовыми либо ровными, при обработке мелких заготовок применяют устройство с прямыми краями. Зубцы винтового типа универсальны, они эффективны и с мягкими, и с твёрдыми металлами. Угол наклона зубцов не больше 45 градусов, это снижает риск биения на валу. Особенности строения допускают наличие на одном валу сразу 2-5 насадок – это облегчает обработку широких деталей.

Угловые

Угловая фреза актуальна при формировании наклонных поверхностей. Она позволяет сделать такие конфигурации, как ласточкин хвост, круги, продольные, а также резные канавки на исходной заготовке.

Расширенная сторона режущей поверхности может располагаться как снизу, так и сверху – это позволяет задать оптимальный угол выборки в обрабатываемой детали.

Концевые

Пальчиковая модель выглядит как удлиненное сверло с 5-ю лезвиями, они позволяют сформировать глубокий паз. Подобный инструмент выполняется монолитным, хотя в продаже можно найти модели, где кромка предусматривает напайки. Такая фреза обеспечивает максимально скоростную облегченную работу с плотными материалами (чугун, сталь).

Фасонные

Этот инструмент эффективен при обработке поверхностей фигурного типа. Он считается одним из наиболее сложных в использовании, поскольку требует применения специального инструментария для заточки.

Червячные

Это самые широкие фрезы, благодаря которым можно выполнять выборку на поверхности с максимальным захватом. Инструмент имеет внушительные габариты, поэтому стоит дороже всех остальных подобных моделей.

Предусматривает несколько десятков зубьев, по направленности витков подобные насадки бывают право- и левосторонними.

Кольцевые

Востребованы при формировании отверстий в листовом прокате. Визуально похожи на трубку с зазубринами. В ходе работы формируют пустотелые отверстия.

Насадные

При обработке предметов из твердосплавных или закаленных сталей необходимо использовать специальный инструмент, поскольку заготовка такой детали будет тверже, чем инструментальная сталь, из которой сделана фреза. В этом случае используют фрезы с напайными режущими пластинами, так называемыми коронками.

Под Т-образные выемки

Для фрезеровки Т-образных сквозных пазов и выемок используется сборная конструкция с парой цилиндрических поверхностей. В таких изделиях лезвия размещаются по торцам, при этом радиус фрезы точно соответствует ширине паза.

Шпоночные

Паз под шпонку оформляют фрезой с заточенными боковыми режущими поверхностями. На первых этапах работы эта фреза используется на манер сверла, обеспечивая необходимую глубину отверстия. А затем вращательно-поступательными движениями выбирают паз с требуемыми параметрами.

По форме режущей кромки

Выделяют три основных разновидности конфигурации лезвия фрезы.

Прямая. При касании лезвия с обрабатываемой заготовкой подобная фреза производит воздействие, аналогичное режущим элементам электрорубанка, то есть срубает определённый слой материала.

Наклонная. Рубящее движение таких фрез скорее приближается к режущему. Это позволяет выполнить более чистую обработку заготовки, но производительность при этом немного ниже.

Спиральная. Оказывает максимально щадящее воздействие на заготовку. Производит исключительно резку без рубящих движений. В процессе обработки обеспечивает высокую чистоту, но при этом их производительность минимальна.

А также фрезы разделяют на несколько групп.

Галтельные. Отличаются закругленным торцом, благодаря чему позволяют выполнять пазы с U-образной формой дна. Используются для формирования углубления в плоскостях либо придания кромкам закругленной формы.

Прямые. Формируют углубления прямоугольного типа. Актуальны при необходимости создания гнёзд, четверти и других типов пазов.

V-образные. Здесь углубления напоминают галтельные, но при этом имеют прямые стенки и заостренное дно.

Ласточкин хвост. Т-образный токарный инструмент. Дает высокий результат при оформлении шиповых соединений высокой прочности.

Фигурные. Актуальны при необходимости обработки краев столешниц, изготовления оконных рам и дверных филенок. Имеется большое количество разновидностей подобных фрез. Каждая формирует только один тип профиля.

Лезвие инструмента бывает выпуклым или вогнутым, длинным или укороченным, отрезным, грибковым, а также полукруглым. Широко востребованы модели погружного, проходного, фуговального, компрессионного и шейперного типов. В продаже можно найти фасочные и обгонные изделия.

Режущие кромки фрезы могут быть цельными, сборными или составными:

цельные выполнены из одного куска металла;
сборные предусматривают корпус из легированной стали с приваренным к нему хвостиком, зубцы фиксируются механически;
составные – в этом случае режущие пластинки крепятся в паз, а затем припаиваются или привариваются к корпусу.

Назначение

Фрезы используются для обработки половой доски, дверей, мебельных фасадов, евровагонки, фанеры, кованых и металлических изделий. Чаще всего они идут в ход при работе с металлом или деревом, реже требуются модели по пластику и камню. Инструмент для металла нужен при обработке алюминиевых, стальных, а также чугунных заготовок. Они могут быть цельнолитыми либо сборными, обычно выполняются из быстрорежущей стали. При обработке древесины используются другие типы фрез – они имеют меньшие габариты, так как древесина сама по себе мягкий материал. При этом они характеризуются более высокой оборачиваемостью. Обычно их вставляют в стационарные станки или ручные фрезеры.

Фрезы позволяют выполнять следующие типы работ:

изготовление углублений разных форм, гнезд и копирование по шаблону;
придание кромки заданного профиля;
формирование зубчатого профиля для продольной склейки;
снятие слоя металла;
создание фигурной поверхности для филенок.

В зависимости от функционала фрезы подразделяют на несколько разновидностей.

Пазовые – режущая поверхность у такого инструмента распространяется на боковую и торцевую стороны. Они позволяют формировать глухие или продольные гнёзда, углубления под необходимые детали и пазы.

Кромочные – актуальны при обработке деталей кромки. Выделяют модели с подшипником, которые идут по свободной части детали, выполняют необходимый узор или придают желаемый профиль.

Копировальные – обычно такие фрезы в верхней или нижней части имеют подшипник, который используется в тесной связи с изготовленным шаблоном.

Производители

Магазинах представлен широкий выбор фрез самых разных фирм. Перечислим наиболее популярные.

Festool – изделия исключительно высокого качества, изготовленные на высокотехнологичном оборудовании. Все изделия проверены в самых сложных эксплуатационных условиях. Изготовлены из износостойких твердых сплавов или стали высокого качества. Индукционная пайка обеспечивает прочность соединения напаек и продолжительный эксплуатационный период.

Для самых твердосплавных фрез используют вольфрам-карбидное соединение.

Рязанский инструментальный завод – известен в России как один из лучших производителей осевого и режущего высокоточного инструмента из быстрорежущих сталей. Ассортиментный перечень компании включает фрезы разных типов, а также конусные сверла, зенкеры и развертки с нанесением упрочняющих покрытий. Весь инструмент выпускается на немецком оборудовании компании Walter из твердосплавных заготовок производства Германии.

Белгородский завод фрез и специнструмента – предлагает продукцию исключительного качества. Выпускаемый инструмент проходит жесткий контроль на всех этапах производства, на заводе работают метрологическая и металлографическая службы. Вся продукция сертифицирована.

Как выбрать?

При выборе фрезы в первую очередь необходимо определиться с разновидностью режущего основания, формой лезвия, наличием подшипника и другими конструкционными особенностями. Именно поэтому важно заранее представлять, для каких типов работ необходим инструмент, каков объем работ, и насколько твердый материал будет обрабатываться. Обязательно потребуйте у продавца сертификат соответствия требованиям ГОСТ, так как в наши дни рынок наводнили дешевые подделки из стран Юго-Восточной Азии.

Они отличаются низким качеством обработки и малым периодом использования. Если вам отказывают в предоставлении документов, сделайте покупку в другом месте. Предложение на рынке в наши дни настолько велико, что отыскать образец, соответствующий вашим требованиям, никакой сложности не составит.

В целом выбор обычно производится по следующей схеме:

для грубой обдирки – торцовые и концевые фрезы;
для чистовой плоскостной обработки – цилиндрические;
для формирования канавок – дисковые, торцевые;
для обработки углов и кромок – угловые, фигурные;
для выборки шпоночных углублений – шпоночные;
для вырезки сквозных пазов – Т-образные, фигурные.

Как сделать своими руками?

Изготовление фрезы своими руками возможно только в том случае, если вы имеете навык работы с металлом, и у вас есть доступ к специальному токарному инструменту. В домашних условиях изготовление фрез с для работы по металлу ограничивается изменением диаметра режущей части или перешлифовкой лезвия. Любое более глубокое вмешательство требует применения промышленного оборудования, поскольку в этом случае придется выполнить такие сложные процедуры, как:

отпуск металла;
придание формы, заточка и затылование на станке;
закалка фрезы.

Для выполнения таких работ требуется профессиональная подготовка и навыки подобных работ, мало кто из домашних мастеров соответствует этим требованиям. Поэтому в быту обычно ограничиваются только самыми доступными процедурами, предполагающими изменение исходного состояния заготовки.

Важно: самодельные фрезы никак нельзя назвать безопасным инструментом, их эксплуатация может стать причиной травматизма.

Как ухаживать за фрезами?

Чтобы фреза служила как можно дольше, очень важно следить за надежностью ее фиксации на станке. Любые проявления биения на повышенных оборотах приводят к расколу лезвия. Чтобы этого не допустить, нужно крепко зажать фрезу перед работой, а затем в процессе обработки детали время от времени останавливаться и проверять крепость её фиксации, так как во время обработки заготовок она может ослабеть. Нужно правильно подбирать инструмент. Не стоит использовать фрезу, плотность которой соответствует жесткости обрабатываемой поверхности. В этом случае интенсивность стирания будет идентичной, и режущая кромка очень быстро сядет. Еще одним требованием является корректный подбор скорости. Обычно на упаковке инструмента производитель указывает допустимую частоту вращения. Если разогнаться до большего уровня, это приведет к отколу зуба или перегреванию металла.

Не стоит забывать о том, что во время обработки металл имеет свойство нагреваться. Поэтому время от времени нужно останавливать станок для полного остывания. При обработке металлических заготовок дополнительно можно использовать смазку. По завершении работ необходимо очищать лезвия от налипшей стружки. Хранить инструмент нужно в герметичном боксе, не допуская контакта с водой и влажным воздухом. Если инструмент утратил свою остроту, использовать его нельзя. Затупленное лезвие приводит к быстрому перегреву металла, и это вызывает порчу всего инструмента в целом – в этом случае никакая заточка его уже не спасёт.

По возможности старайтесь приобретать инструмент со сменными пластинами.

наборы для станков и для ручного фрезера. Описание видов деревообрабатывающих фрез 45 градусов и других

Ручное или автоматическое фрезерование деревянных заготовок могло бы ограничиться подбором фрез по стали и цветмету, если бы не некоторые особенности дерева, не дающие качественно обработать заготовки. Острота заточки фрезы – решающий, но не единственный фактор.

Особенности

Отличием фрезы по дереву служит значительное количество разновидностей прорезающих заготовки кромок. Присутствует способность обработать древесину сбоку или по направлению, совпадающему с осью вращения инструмента.

На неподвижных фрезерах в основном применяют конкретный метод обточки дерева. Ручной фрезерующий станок, в отличие от жёстко закреплённого в помещении, расширяет этот выбор, позволяя применить для конкретной разновидности работ свой особый резак. Некоторые несквозные пропилы в дереве производятся исключительно мобильным фрезером – ручным станком.

Ручной фрезерный станок, кроме функционально-технологической обработки дерева, даёт возможность создать художественный профиль заготовки. Это значит, что на дощечке или планке, бруске вырезается узор, наносится рисунок, создаётся некая повторяющаяся текстура, возможно изготовить герб или надпись.

Все эти элементы легко размножаются при помощи копировальных приспособлений и числового программного управления (ЧПУ), блоком которого оснащается высокопрофессиональный станок.

Материалы изготовления

Для фрезы по дереву достаточно использование быстрорежущей стали. Победитовый сплав и алмазное напыление – прерогатива фрез по камню, стали, твёрдому цветмету, бетону, кирпичу и другим особо твёрдым стройматериалам. Даже твёрдые породы дерева – бук, дуб, самшит – режутся фрезами, изготовленными из тех же марок и сортов стали, что применяются для некоторых фрез по металлу.

Классификация

Определившись с характером работ и сталью, из которой сделана фреза, мастер обращает внимание на назначение изделия. По его области применения та или иная фреза относится к одному из следующих видов и разновидностей резаков:

торцевые резаки применяют для обработки торцевых граней заготовки;
конические – служат для обточки древесины любого сорта и породы под произвольным углом;
V-тип используется для вырезания надписей и стачивания фасок под углом в 45°, прорезания V-пазов в заготовках;
дисковые – прорезают горизонтальные пазы и канавки произвольной ширины и глубины, облегчающие отрезную работу по дереву;
профилированные – позволяют художественно дополнить изготавливаемый элемент интерьера, декора;
фальцевые – фрезеруют четверти;
калёвочные, в свою очередь, сглаживают острые кромки и рёбра;
резаки типа «ласточкин хвост» формируют шипы под конкретный паз;
фигирейные – позволяют обработать филёнки для дверей старого образца, выполненных из сплошных сборных элементов, но филёнка – не только элемент двери или дверцы шкафа;
галтельные – формируют желоба на узких гранях и кромках деталей и заготовок.

Кроме вышеописанных видов резаков, выпускают и комбинированные – сочетание фрезы для формирования шипа и паза. Это позволяет, к примеру, прошпунтовать одинаковые по ширине и толщине обрезные доски, чтобы те при сборке легко входили одна в другую и создавали непродуваемые ветром и сквозняками соединения, применяемые, скажем, при сборке потолочного настила в жилых помещениях.

Шаровой, или сферический со скруглённой головкой, резак служит для декоративной резьбы по дереву. Несколько отличающиеся по расположению режущих элементов, их структуре фрезы дают возможность обработать (Л) ДСП, ламинат, ДВП, МДФ-композит, а также сформировать деревянные ручки и «набалдашники», оформить планки тумб и шкафов, облагородить перила, поручни и деревянные парапеты.

Наконец, погружаемые резаки дополнительно подфрезеровывают пазы на нужную глубину.

Чтобы паз вышел идеально ровным и не испортил товарный вид заготовки или готового изделия, используют погружные резаки с несколько более длинным, чем в предыдущих случаях, хвостовиком.

Виды по конструкции

С модульным наконечником фрезы дороже по стоимости, чем монолитно исполненные. Тем не менее пользователи предпочитают именно первый вариант – работа с такими резаками даёт определённую степень свободы по сравнению с монолитными изделиями.

Сборные

Сборные деревообрабатывающие резаки содержат установленную в инструмент опорную часть стандартного формата. Режущие острия размещены на её конце.

Монолитные

Монолитный резак обладает остриями, выточенными непосредственно на рабочей основе инструмента. Деформироваться настолько, чтобы отделиться окончательно, остриё не имеет возможности, несмотря на повышенные обороты привода и особо твёрдые сорта древесины. Но монолитный резак нельзя заточить повторно – при затуплении он попросту выбрасывается. Быстрорежущая сталь при обработке дуба или самшита способна затупиться уже после трёх сеансов резки заготовок.

Со сменными режущими кромками

Резаки этого подвида обладают гораздо большим сроком службы из-за особенностей геометрии построения. Кромки двусторонние – мастеру это позволяет перевернуть рабочую часть резака наоборот, когда одна из сторон затупилась и режет заготовки хуже. Сменно-режущая фреза выгоднее вдвое для пользователя, чем односторонняя.

Разновидности по геометрии

Конкретные резаки с определёнными станками совместимы в основном за счет геометрии построения первых. Хвостовик повлияет на возможность закрепления цанги на этом станке, диаметр которой выбирается из трёх значений – 6, 12 или 18 мм. Прикинуть, подходит ли фреза к станку, можно лишь в каждом из конкретных случаев. Бывает, что фреза не до конца подходит к станку – мастера подчас подстраивают конкретный станок под неё. Дело в том, что, работая на не подстроенном под фрезу станке, поначалу кажется, что работа идёт штатно, план выполняется, но уже спустя несколько минут станок и резак начнут заметно вибрировать, и качество резки заготовки упадёт. Чтобы не допустить подобного брака в деталях, и существует возможность подрегулировать станок точно под конкретную фрезу – колебания даже на десятую часть миллиметра недопустимы, в отдельных случаях фреза может выпасть.

В худшем случае сместившийся – и выскальзывающий из цанги – резак вырвет на полном ходу, отчего зажим расцентруется, что, в свою очередь, повлечёт за собой новые неисправности на фрезере.

Эксперты напоминают: при использовании станка с ЧПУ рабочий или мастер должен вовремя предотвратить работу фрез, не совместимых с конкретным станком. Например, нельзя закреплять в цанге с дюймовым отсчётом фрезы с хвостовиком, измеряющимся в миллиметрах по рабочему диаметру.

Способ монтажа резака в цанге указывает на следующее: насадочные резаки в основном применяются для неподвижного станка с приводом на 32 мм, а пальчиковые – с диаметром от 6 мм. Не соблюдая это правило, малоопытный новичок столкнётся со скорым выходом резака из строя.

Типы лезвий

Лезвия ответственны за высокое качество работы как таковое. Они определяют, насколько оперативной и эффективной окажется обработка заготовок у мастера.

Твердосплавные лезвия (HSS, высокоскоростная сталь) или быстрорежущие (HM, трудно поддающийся затуплению металл) – зависит от того, насколько больший, к примеру, перегрев заготовки и резака при работе образуется в ходе работ. Так, HSS легче переносят перегрев – их рабочий диапазон температуры значительно выше. Из-за этого их острия труднее затупить, а значит, работают они заметно дольше, позволяя обслужить большее количество заготовок. Деревянные заготовки не требуют твердосплавных резаков: допустимо применить и обычные быстрорежущие изделия.

Обработка и у этих, и у других допускается либо перпендикулярная по отношению к плоскости расположения и движения заготовки, либо под произвольным углом, если общетехнологический процесс нацелен на резку именно наклонных канавок, выемок и отверстий.

В частности, вертикальные фрезы режут дерево на части, наклонные – отшлифовывают детали, удалив в процессе обточки лишние слои древесины. Для тонкой шлифовки применяются спирально-ножевые резаки. У срезающих резаков обработка в итоге дает идеально гладкую плоскость детали, где сколов и неровностей практически нет – дошлифовывание не нужно.

У пазовых фрез присутствует возможность проделать на выпиливаемой заготовке центральные или расположенные ближе к краю отверстия или канавки – так, идеально они подходят для формирования шипов и пазов. Достоинство пазных резаков – выставление ширины реза при неизменном диаметре хвостовика. Пазные резаки подразделяются, в свою очередь, на дополнительные подтипы.

Прямой резак – наиболее простое изделие. Его форма – ровный цилиндр. При работе образуется строго прямоугольная канавка в древесине.
Галтельная фреза: в продольном разрезе этот инструмент обладает U-образной формой.

Однако есть и V-образная разновидность галтельного резака. Стенки в обоих случаях обладают небольшим наклоном, что важно при прорезании непрямоугольных пазов.

Пазовые конструкционные – Т-образные и «ласточкин хвост» – рассчитаны на прорезание фигурных канавок с плавными и резкими гранями одновременно. Первая обладает продольным разрезом изделия в виде буквы «Т», вторая – лепестками, в совокупности с остальными частями изделия напоминающими реальный хвост ласточки.

Фигурная фасонная фреза имеет строение рабочей части, напоминающей фигурные скобки. Паз, выемка, прорезаемые ею, обладают характерным для изделия заглубленной и заострённой центральной вогнутостью. Обработка заготовки фигурной фрезой производится по краям или ближе к центру детали: инструмент справится и с той, и с другой задачей.

Размеры и диаметр хвостовика

Без хвостовика фреза не закрепится надёжно в зажимном патроне привода устройства. Выпускаются фрезы с коническим и цилиндрическим хвостовиками. Для предупреждения лишнего прокручивания на хвостовик наносится лыска. Дело в том, что, когда фреза – да и любой инструмент, даже обычное сверло – начинает прокручиваться, она в этом месте перегревается. Слои стали снимаются один за другим. Инструмент расцентровывается, и появляется вибрация, быстро довершающая своё чёрное дело – резак в итоге сломан. Для зацепления за лыску цанги предусмотрен специальный промподшипниковый комплект, служащий упором. В ходе износа обнаружив, что фреза всё же понемногу скользит в патроне, мастер заменяет сам подшипник. Диаметр фрезы – 6-12 мм, у определённой модели фрезера он свой. Промежуточное значение диаметра хвостовика фрезы – к примеру, 8 мм. Нестандартный диаметр – 4, 7 или 20 мм. Заграничные аналоги резаков измеряются по хвостовику в дюймах, в которых, как известно, не десятичная, а двоичная, «пополамная» система: полдюйма, четверть, ?, 1/16 и 1/32 часть.

Резаки с «дюймовым» диаметром не рекомендуются для использования в отечественных фрезерах, особенно советского производства. Впрочем, попытки установить в миллиметровую цангу дюймовый хвостовик не дадут никакого результата. К тому же небольшое расцентровывание всей сборки, кроме поломки, способно привести мастера к травме.

Используйте только комплектующие и резаки, подходящие друг другу, а при приобретении изделий проверьте, подходят ли они для вашего фрезера. В отличие от патрона цанга не обладает широким ходом зажимания и извлечения фрезы.

Как выбрать?

Рассмотрим, в чем заключаются условия для выбора подходящей фрезы или набора фрез.

Высокое качество. Удостоверьтесь, что деталь идеальна, не содержит насечек и выбоин, заточена наилучшим образом. Установочные канавки должны быть на своём месте.

Термопрочность изделия – резак должен выдерживать наибольший диапазон температурного перегрева. Это обуславливает его дальнейшую безотказную работу – мастер успеет обработать большое количество заготовок, выточить максимальное количество деталей, прежде чем резак окончательно затупится.

Дело в том, что дерево может при работе нагреться до температуры более 100 градусов – некачественная сталь, прошедшая закалку, «отпустится» при первом же перегреве, и резак превратится в «пластилин», легко тупящийся даже при работе по дереву на повышенных оборотах.

Резаки, имеющие, к примеру, напаянные режущие кромки из победитового сплава, должны обладать высококачественной спайкой. Даже когда мастер перестраховывается и покупает именно победитовую фрезу, чтобы обрабатывать дерево, камень и другие материалы, не останавливая работу для замены фрезы, этот резак не должен внезапно терять эти режущие кромки в процессе, иначе работа тут же остановится. Обработка деталей из самшита и дуба в целях большей долговечности потребует фрезу именно с твердосплавными наконечниками, так как запас прочности, чтобы работа лишний раз не простаивала, требуется значительный. В паспортном описании конкретных изделий указывается марка, а нередко и состав припоя, которым на стальной основе напаяны твердосплавные микрорезцы. Используйте для большинства работ изделия с припоем марки не хуже, чем ПСр 37.5. Более высокое значение укажет на лучшее качество по прочности. В качестве припоя используют медно-серебряный сплав. Сварка при производстве фрез недопустима. Цветнометаллический припой плохо сваривается со сталью и тугоплавким победитом, так как из-за значительного превышения сварочной температуры возможно растворение цветмета в чермете, и образующийся полиметалл окончательно утрачивает характеристики, присущие твердосплавным элементам, – он превращается в «пластилин», подобно чёрной стали, в результате инструмент попросту не годен к работе. Вместе с тем значительно пострадает безопасность его использования.

Перед применением монолитные резаки тщательно тестируют. Так, качество сплава и припоя можно определить, попытавшись его надпилить. Подделка легко вычисляется по царапинам, легко появляющимся при поцарапывании, например, остриём быстрорежущего сверла, абразивной материей наждачки или ребристой поверхностью напильника, зубьями пильного полотна. По шкале Роквелла твёрдость резака не должна быть ниже 58. Если она хотя бы на единицу меньше, то резак станет тупиться заметно быстрее, отчего возрастут расходы на замену для него. Качество обработки древесины, цветмета и других материалов непосредственно зависит от использования необходимых для работы приспособлений и доборных (наборных) комплектующих.

Прежде чем пользователь окончательно определится с тем, какая фреза (или несколько фрез) ему нужны для продуктивной и плодотворной деятельности, стоит упомянуть их конкретные разновидности, имеющие обоснованное применение на практике.

Так, фреза на болгарку в отличие от резака непосредственно для фрезерного станка выглядит следующим образом. Чашкорез – её второе название, её применяют для вырезания чашеобразных углублений и выемок. Применяется строителями, возводящими дома и бани из скруглённого бруса.

Борфреза для бормашины имеет коническую рабочую часть, изрезанную «косозубыми» кромками. Многообразие их вариаций позволяет выбрать любую – хоть усечённый конус, хоть изделие со скруглённым носиком. Фрезы для дремеля, а точнее, изделия для станков, выпускаемые европейской фирмой Dremel, многофункциональны: в продаже есть как конические (45 градусов или с иным углом), так и цилиндрические, пламевидные, сфероконические, сферические (круглые) и другие, спектр их применения в высокохудожественной и технологической деревообработке (выборке пазов и канавок) довольно широк.

«Текстурная» фреза, или «кукуруза», шейперная, имеет волнообразно-симметричное или текстурно-спиралевидное в продольном разрезе расположение напаянных кромок. Используется она при обработке стеклотекстолита, композита, пластика, фанеры и другого, например, когда требуется быстро снять несколько слоёв материала с поверхности заготовки. Разновидностью шейперной кукурузы является фреза-шарошка – без неё работу пришлось бы делать шарошечным долотом.

Насадная – надевается на специальную ось-основу. Применяется она, к примеру, для вырезки кромок вагонки с двумя и большим количеством «шпунтов» (шипов и пазов, идущих по ребру доски параллельно друг другу).

Для ровности хода, идеальности канавки к ручному фрезеру или мобильной пилораме прикрепляются направляющие рельсы-полозья, не дающие канавкам сворачивать в сторону ни на миллиметр.

Проходная фреза по металлу имеет несколько разновидностей: концевая, дисковая, шпоночная, профильная и так далее. Фрезы по металлу этой категории используются и для деревообработки. Суть проходной фрезы – вырезать продольную канавку, пересекающую обе противолежащие плоскости детали, например, от торца к торцу бруска. Используется в основном как изделие для технологической резки – для изготовления всё тех же пазов под шип конкретной высоты и ширины (толщины). Разновидность – профильно-насадочная (профильная), осуществляющая резку нескольких борозд, например, на профилированном брусе, использующемся для строительства деревянных загородных и дачных домов. Проходная фреза – отчасти собирательное понятие для многих разновидностей резаков, предназначенных для поверхностного надрезания брёвен, досок и брусьев.

Имея представление о многих видах и разновидностях фрез, мастер закупает нужные комплекты резаков и приступает к работе.

Набор фрез — 105 фото типов конструкций и особенностей режущих кромок

Фрезеровочный станок дает практически неограниченные возможности по обработке материалов. Обработка осуществляется с помощью фрезы, которая может быть совершенно различной формы и вращающейся в станке со скоростью до 25 000 оборотов в минуту.

С помощью фрезерования можно обрабатывать поверхности: создавать всевозможные плинтуса и карнизы, вырезать на поверхностях кромки и канавки, имеющие декоративное назначение, вырезать пазы и углубления для соединения деталей мебели, установки дверных ручек и замков.

В этой статье детально описано как выбрать набор фрез в зависимости от различных параметров.

Краткое содержимое статьи:

Разновидности диаметров фрез и их выбор
В первую очередь необходимо выяснить какого диаметра фрезы используются в имеющемся оборудовании. Существует два варианта измерения: в миллиметрах (6, 8 или 12 мм) или в дюймах (1/4 или 1/2 дюйма). При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот могут получиться очень близкие значения, и если так вышло, то такие фрезы не совместимы с оборудованием.

Необходимо приобретать инструмент соответствующего диаметра, указанный как на станке либо в миллиметрах, либо в дюймах. Вызвано это тем, что фреза вращается с очень большими оборотами, поэтому малейшие несоответствия в диаметре могут привести к аварии.
Крупные производители выпускают инструмент любого диаметра и в любой размерности. Например, можно приобрести набор фрез bosch, точно подходящий к имеющемуся оборудованию.
Типы конструкции режущих кромок
В зависимости от назначения фрезы могут иметь различную конструкцию режущих кромок. Самыми распространенными и недорогими являются сборные фрезы. Она состоит из болванки, к которой приварены режущие кромки.
Режущие кромки могут быть сменными. В этом случае их можно снять для заточки или просто перевернуть, если один конец затупится.
Существуют также не составные фрезы из монолитного материала. В них рабочие резцы вытачиваются прямо в единой заготовке. У такой фрезы не может отломиться нож ни при каких обстоятельствах, но к сожалению, её можно затачивать всего несколько раз. После этого инструмент приходит в негодность.

Виды материалов для изготовления фрез
Для работы с алюминием и мягкими породами дерева используются фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, производители фрез на них наносят маркировку HM.
Для обработки твердых материалов используются фрезы из твердосплавной стали и имеют маркировку HSS. Эти фрезы достаточно хрупкие, поэтому при обработке твердых материалов их лезвия могут выкрашиваться. Наборы фрез для металла выпускаются преимущественно из этого сплава.
Подборка набора фрез по дереву для мастерской
Фрезы подбираются в зависимости от планируемых к выполнению задач. Их назначение и принцип работы легче понять, изучив фото набора фрез. Наиболее распространенными являются кромочные и пазовые фрезы и их разновидности.
Кромочные фрезы обрабатывают боковые поверхности, создавая различные декоративные углубления. Пазовые фрезы создают отверстия различной необходимой формы в материале.
Ниже представлены основные типы фрез, причем каждая фреза выпускается нескольких диаметров, поэтому в профессиональной мастерской число используемых инструментов достигает нескольких десятков:
Концевой инструмент – используются для обработки угловых поверхностей заготовок.

Пазовые фрезы – необходимы для создания паза в заготовке. Этот инструмент имеет плоский торец. Обработка осуществляется торцевой частью. Работа с ними требует навыков, можно пользоваться шаблонами. Без него очень сложно сделать углубление нужной формы.
Дисковые фрезы – по своему назначению аналогичны пазовым фрезам, но в них работает боковая часть, то есть периферическая, а не торцевая.
Галтельные фрезы – вырезают углубления в форме канавок в материале. От глубины их погружения зависит глубина и ширина канавки, поэтому они универсальны.
Пазовый инструмент в форме буквы V – по назначению эти фрезы похожи на галтельные фрезы. Они создают не полукруглую канавку, а канавку с ровными стенками которые лежат под углом 90 градусов.
Шиповая фреза с расширяющимся конусом – используется при создании столярных соединений «ласточкин хвост».
Комбинированный инструмент – соединяет свойства и характеристики фрез для создания пазов и шипов.
Конусный инструмент – с его помощью обрабатываются наружные углы заготовки таким образом, что создаются фаски нужного размера и наклона.

Калевочный инструмент – используются для создания фасок полукруглой формы.
Четвертные фрезы – используются при изготовлении рам для окон из дерева.
Комбинированные фрезы – необходимы для создания соединительных элементов. Комбинированный инструмент соединяет в себе два инструмента: шиповой и пазовый и создают оба элемента в двух изделиях за один проход. Это существенно экономит время работы над изделием. Такие фрезы нужны, например, для производства вагонки из дерева.
Самым рациональным набором фрез для ручного фрезера будет такой набор: несколько кромочных и пазовых фрез, в том числе «ласточкин хвост», один фигурный и один угловой инструмент.
Фото набора фрез
Также рекомендуем посетить:
виды и применение, какие для чего нужны, что означают цвета
Сегодня на рынке представлены десятки видов фрез для маникюра. Они отличаются функциональным назначением, твердостью, материалом, из которого изготовлены. Новичку сложно разобраться во всем этом разнообразии.
Иногда аппараты продаются в комплекте со стартовым набором фрез, остальное докупается в процессе работы. Но как не ошибиться тем, кто собирает свой инструментарий самостоятельно? Как не растеряться, придя в магазин, и не накупить лишнего?
В этой статье мы подробно разберем какие виды фрез существуют и какие из них необходимы новичку.

Форма фрез для маникюра: какая для чего нужна?
Вы пришли в маникюрный магазин и первое, что бросилось в глаза на витрине с фрезами — это разнообразие их форм. Круглые, тонкие, «пузатые», шарообразные, цилиндрические… Для чего и какая нужна?
Мастера используют фрезы для двух целей:
Некоторые фрезы используются на одном этапе маникюра и выполняют всего одну функцию. Их называют нефункциональными.
Но существуют и функциональные фрезы — это те, которые справляются с несколькими функциями и этапами маникюра. Работа такими фрезами очень сильно экономит время мастера. А опытный мастер даже может выполнить маникюр одной фрезой.
Ниже мы рассмотрим самые популярные фрезы и их функциональность.

Фреза «Пламя». Пожалуй, это самая популярная и функциональная фреза в наборе мастера. Ее носиком обрабатывают пазухи, плоской частью зачищают кутикулу, а «пузиком» обрабатывают боковые валики. Работают этой фрезой под углом 45 градусов.

Фреза «Игла». Эта фреза отлично подходит для удаления птеригия, поднятия и раскрытия кутикулы. Также ей делают коррекцию наращенных ногтей — спиливают изнутри натуральный ноготь. При работе такую фрезу нужно держать почти параллельно ногтевой пластине, так как ее острым кончиком можно случайно травмировать клиента.

Фреза «Конус». Ее используют для поднятия и раскрытия кутикулы. Этой фрезой работают под углом 90 градусов.

Фреза «Шар» или «Сфера». Такие фрезы применяют для среза кутикулы, боковых валиков и заусенцев. Они представлены в нескольких диаметрах. Например, «Шаром» маленького диаметра зачищают птеригий, а среднего — обрезают кутикулу.

Фреза «Чечевица» или «Пуля». Данную фрезу применяют в работе для удаления птеригия после поднятия и раскрытия кутикулы конусом.

Фреза «Кукуруза». Такой фрезой снимают гель-лак и материалы для наращивания ногтей. Также ей делают коррекцию длины ногтевой пластины. В процессе использования фрезу нужно держать параллельно ногтю.

Фреза «Барабан» или «Цилиндр». Эта фреза подходит для снятия длины ногтевой пластины и искусственного материала. Из-за того, что фреза имеет острые края, существует риск травмирования кутикулы, поэтому новичкам ее стоит использовать очень аккуратно.

«Валик» или «Скругленный цилиндр». Такими фрезами делают безопасный срез кутикулы и боковых валиков.

ИНТЕРЕСНО! Фрезы пришли в nail-индустрию из стоматологии. Изначально они предназначались для лечения зубов. В дальнейшем мастера маникюра стали использовать те формы, которые подходят для обработки ногтей.
Цвета фрез для маникюра: что означают и чем отличаются?
Как и пилочка, каждая фреза обладает определенной абразивностью. Фрезы могут быть жесткими, средними, мягкими и очень мягкими. Как определить их жесткость? По цвету насечки у ее основания.

Черная и фиолетовая насечки
Такими цветами обозначают самые жесткие фрезы. Ими работают только при обработке и спиливании искусственного материала (наращенных ногтей). Для маникюра такие фрезы не подходят, так как являются очень грубыми.
Зеленая насечка
Фрезы с насечкой зеленого цвета — жесткие. Они применяются для снятия искусственного материала (акригеля, геля, акрила). Также их используют в педикюре для обработки мозолей. А вот в маникюре они встречаются довольно редко.
Важно! Данный вид фрез не подходит для работы с чувствительной кожей, гипергидрозом.
На фрезах для снятия этим цветом обозначается крупная и средняя насечки.
Синяя насечка
Таким цветом обозначаются фрезы средней жесткости. Их используют только для работы по внешним участкам кожи. Для работы по ногтевой пластине они не подходят.
На фрезах для снятия этим цветом обозначается средняя крестообразная и средняя прямопоперечная насечки.
Красная насечка
Фрезы с красной насечкой — мягкие. Их используют для работы и по коже, и по поверхности ногтевой пластины. Они являются самыми универсальными. Обычно их применяют для вычищения птеригия с поверхности ногтя и в боковых пазухах.
Важно! Встретили алмазную фрезу с двумя красными насечками? Это значит, что она обладает повышенной мягкостью.
На фрезах для снятия этим цветом обозначается средняя крестообразно-поперечная насечка.
Желтая насечка
Этим цветом обозначаются мягкие фрезы. Они используются при работе с чувствительной кожей и по натуральной ногтевой пластине. На фрезах для снятия этим цветом обозначается мелкая крестообразная насечка.
Белая насечка
Фрезы с белой насечкой — ультрамягкие. Они предназначены для чувствительной кожи и мелких работ по ногтю. Такие фрезы не подходят для повседневной работы мастера, поэтому используются крайне редко.
На фрезах для снятия этим цветом обозначается мелкая спиральная насечка.
Материал фрез для маникюра: какая для чего нужна?
Чем еще фрезы отличаются друг от друга? Материалом, из которого они изготовлены.
Алмазные фрезы
Алмазные фрезы предназначены для работы по поверхности ногтя и коже. Их особенность заключается в том, что на металлическую основу напыляют алмазную крошку и пыль. Они бывают разной жесткости, которая определяется по цветной насечке у основания фрезы.

Твердосплавные фрезы
Твердосплавные или металлические фрезы фрезы незаменимы при снятии гель-лака и искусственного материала. Они изготавливаются из твердых металлов. Имеют насечки (лопасти) косой, прямой или крестообразной формы. При работе превращают материал в мелкую стружку, а не пыль. При вращении они срезают материал и оставляют ровную поверхность.

Керамические фрезы
Керамические фрезы производятся из керамики с очень сложным составом. В него входят особые глинистые вещества, полевой шпат, кварц, костная зола. В итоге, после обжига, получается невероятно прочный материал. Его износостойкость гораздо выше, чем у твердосплава, поэтому керамические фрезы служат в 3-4 раза дольше, чем металлические. Еще одно преимущество керамики — это высокая термостойкость. Такие фрезы не нагреваются в процессе работы.
Благодаря большой режущей способности керамические фрезы пилят материал очень мягко, почти без вибрации. Они не забиваются в процессе снятия гель-лака, так как превращают его не в стружку, а пыль. Но это преимущество одновременно является и недостатком, так как пыль витает в воздухе и оседает на поверхности. Чтобы избежать негативного влияния на здоровье, необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО использовать аппарат со встроенным пылесосом или специальный маникюрный пылесос, вытяжку.
Конечно, все преимущества керамических фрез влияют на их стоимость — она гораздо выше, чем у твердосплавных фрез. Но и прослужат они гораздо дольше.

Корундовые фрезы
Как производят корундовые фрезы? На специальной полимерной связке запекают электрокорундoвый порошок. Такие фрезы не сильно нагревают поверхность обработки, они довольно мягко воздействуют на кожу и ногтевую пластину. Но при этом корундовые фрезы довольно твердые, поэтому они справляются и с «грубой» работой: ими можно обрабатывать мозоли, делать коррекцию искусственного материала.

Кремниево-карбидные, песочные колпачки
Колпачки используются в педикюре для обработки огрубевшей кожи, натоптышей. Их изготавливают из картона, на который наносят абразивное напыление. Для работы колпачки надевают на специальную резиновую основу. После работы основа проходит стерилизацию, а колпачок выбрасывается (он является одноразовым).

Шлифовальные фрезы
Фрезы для шлифовки изготавливают из резины, замши или силикона. С их помощью можно зашлифовать кожу самой разной чувствительности. Если коже нужно дополнительное питание, то при работе такими фрезами можно использовать масло или полирующий крем.

Чем отличаются маникюрные фрезы от педикюрных?
В процессе обработки кутикулы и ногтевой пластины для маникюра и педикюра применяются практически одинаковые фрезы. Разница только в размерах и жесткости насадок. Кожа на ногах грубее, обрабатываемые поверхности больше, поэтому используются более жесткие фрезы. Также в педикюре присутствует дополнительный этап — обработка стоп. Для этого этапа требуются насадки для удаления натоптышей, трещин, шлифовки, полировки.
Какие фрезы для маникюра нужны начинающему мастеру?
Так какие же фрезы входят в набор новичка мастера маникюра?

Для поднятия, раскрытия кутикулы, а также зачистки боковых валиков понадобится алмазная фреза «Пламя», «Пуля» или «Конус» с красной насечкой;

Для удаления кутикулы и обработки боковых валиков необходим алмазный маленький или средний «Шар»;

Для чистки птеригия нужен алмазный «Конус»;

Для снятия гель-лака понадобится керамическая «Кукуруза»;

Для снятия искусственного материала необходим твердосплавный «Цилиндр»;

Также понадобятся шлифовальщики разной мягкости и размеров.

Мастеру, оказывающему услуги педикюра, также необходимы:

Как вставлять фрезу в аппарат для маникюра?
Существует три типа зажима фрезы:
Информация о типе зажима указывается в инструкции к аппарату.
При ручном зажиме нажимается кнопка, расположенная на корпусе, отворачивается шайба, вставляется фреза. После этого зажим закрывается так же при нажатии кнопки.
При полуавтоматическом зажиме необходимо открыть цанговый зажим с помощью поворота ручки. После этого нужно вставить фрезу и закрыть зажим.
При автоматическом зажиме нужно просто вставить фрезу в зажим и он зафиксирует ее в нужном положении.
При хранении в аппарат всегда должна быть вставлена либо фреза, либо заглушка. В случае закрытия зажима без фрезы его не получится открыть самостоятельно, понадобится помощь мастера.
Правила безопасности при работе фрезой
При неправильном обращении любая фреза может травмировать клиента. Чтобы этого не произошло необходимо помнить про:

правильный наклон;

угол расположения фрезы;

силу нажима на фрезу;

абразивность фрезы.

Какие бывают фрезы для станков с ЧПУ
Фрезы – одна из разновидностей режущего инструмента. В зависимости от особенностей крепления различают насадные и концевые инструменты. Фрезы концевого типа удерживаются в шпинделе за хвостовик, насадные – имеют отверстие посередине для фиксации на оси. Насадные фрезы для станков с ЧПУ практически не используются. В этой статье остановимся на разновидностях концевых фрез для ЧПУ оборудования.
Технология производства концевых фрез
На сегодня существует два способа изготовления концевых фрез: технология производства фрез из цельного сплава быстрорежущей стали и технология стальных фрез с напаянными пластинами.
Серийный инструмент производится из цельных твердых сплавов, в частности, из быстрорежущей стали. Цельнометаллические фрезы характеризуются максимальной жесткостью, высочайшей точностью линейных размеров, надежны при эксплуатации в разных режимах, включая максимальный.
Алмазные, крупноразмерные и фасонные фрезы со сложной геометрией режущих кромок изготавливаются по другой технологии. На стальном теле напаяны кромки из другого более твёрдого материала. Есть варианты фрез со сменными пластинами. Такой инструмент более уязвим при работе на максимальных режимах. Этим способом изготавливаются и фрезы для ручных фрезеров.
Фрезы по количеству заходов режущей кромки
По количеству режущих плоскостей различают одно-, двух-, трехзаходные. В отличие от однозаходного, многозаходный инструмент выполняет несколько режущих движений за один оборот. Теоретически, при одной и той же подаче, многозаходные фрезы обрабатывают поверхность чище, либо обеспечивают необходимую чистоту обработки при более высоких подачах.
При работе многозаходными фрезами важно, чтобы стружка не задерживалась в рабочей зоне, иначе инструмент сломается. Увеличение количества режущих кромок неизбежно связано с уменьшением ширины канавки. Поэтому чем меньше диаметр фрезы, тем меньше количество режущих кромок.
Удаление стружки из рабочей зоны производится вверх или вниз.
Однозаходные фрезы с выбросом стружки вверх
Фрезы такого типа идеально подходят для обработки вязких легкоплавких материалов, например, сплавов алюминия и полимерных материалов. Образующаяся стружка налипает на инструмент, а при работе однозаходным инструментом материал не разогревается до температуры плавления.
При необходимости обработки пластика фрезой диаметром менее 9,5 мм рекомендуется использовать однолезвийные инструменты. В случае применения инструмента большего диаметра более целесообразно выбрать двухзаходную фрезу. Однозаходные фрезы с разным углом заточки используются при обработке ПВХ, пенопласта, акрила, древесины, цветных металлов и их сплавов.
Фрезы концевые однозаходные
Однозаходные концевые фрезы применяется для обработки материалов с образованием крупной стружки. Это полимерные материалы типа акрила, пластика разной твердости, оргстекла, а также ABS, ПВХ, дерево, композит, ДСП, ЛДСП, фанера. Они обеспечивают высокоскоростную обработку с превосходным качеством поверхности и быстрое удаление стружки при фрезеровании.
Смотреть все однозаходные фрезы
Двухзаходные фрезы с выбросом стружки вверх
Фрезы с двумя лезвиями предназначены для обработки неплавких легких материалов, прежде всего – древесины. В типоразмерном ряду двухзаходных фрез для станков с ЧПУ представлены инструменты разного диаметра, начиная от минимального. Двухзаходные фрезы диаметром свыше 8 мм можно использовать для работы с полимерными материалами. Двухзаходные фрезы по металлу часто имеют защитное покрытие, благодаря которому их можно использовать для обработки практически всех металлов. Для обработки алюминия рекомендованы двухлезвийные фрезы с осевым углом 45°-55°. За счет довольно большого угла, лезвия преодолевают сопротивление материала с минимально возможным усилием, металл не разогревается до температуры плавления. Пологие канавки обеспечивают наиболее эффективный выброс стружки из зоны резания.
Трех- и четырехзаходные фрезы с верхним выбросом стружки
Многолезвийные фрезы для станков с ЧПУ используются реже. Такой инструмент незаменим для крупносерийного и массового производства, где требуется обработка большого количества сложного материала. Наибольшего внимания заслуживают фрезы со стружколомом. Они медленнее тупятся и снимают довольно большой объем материала за проход. Инструмент можно считать идеальным для чернового фрезерования МДФ, скоростного раскроя ламината и фанеры. Черновой чистоты обработки поверхности часто бывает достаточно для дальнейшего применения готовой детали. Если чистота обработки не принципиальна, фрезы со стружколомом более предпочтительны, так как период стойкости инструмента для чистовой обработки значительно ниже.
Применение многозаходных фрез оправдано и там, где необходима высокая скорость работы. Чем больше лезвий и меньше глубина фрезерования относительно диаметра фрезы, тем выше скорость резания.
Фрезы с выбросом стружки вниз
Сфера применения фрез с удалением стружки вниз – обработка тонких листовых материалов, причем за один проход можно резать несколько листов одновременно. В процессе работы фреза с нижним выбросом придавливает материал, тем самым исключая возможный сдвиг листа. При этом дополнительный прижим совсем не обязателен, что удобно.
Фрезы с прямыми лезвиями
Оптимальный выбор для работы в пазах. Благодаря этой особенности фрезы для ЧПУ с прямыми ножами получили второе название – пазовые. Инструмент отлично справляется с обработкой многослойных материалов. Существует ряд специализированных фрез для работы по пластику, дереву и другим материалам. Специализация инструмента определяется особенностями заточки.
Компрессионные фрезы
К компрессионным относят фрезы со сложной геометрией режущих кромок. Верхний нож инструмента направлен книзу, нижний, соответственно — кверху. Такое расположение лезвий предотвращает образование сколов и других дефектов на поверхности обрабатываемого материала. Область применения компрессионных фрез для станов с ЧПУ – обработка ламината, мягкой древесины и других материалов, склонных к скалыванию и образованию ворса. Важно, что для компрессионных фрез характерен длительный период стойкости. Работать компрессионной фрезой можно в один или несколько проходов. При этом важно, чтобы нижний нож был короче толщины снимаемого материала. Пренебрежение этим требованием неизбежно сказывается на качестве резания. В таком случае инструмент работает как обычная фреза с удалением стружки кверху, а верхняя кромка материала повреждается нижним ножом.
Фрезы компрессионные
Фрезы компрессионные (со встречно направленными ножами) используются для обработки ламинированного дерева без образования сколов, как на верхней так и на нижней кромке реза. Данные фрезы отлично обрабатывают древесину средней плотности, фанеру и многослойные плиты, материалы с одно- и двухсторонним ламинатом, различные пластики, МДФ, ДСП.
Смотреть все фрезы компрессионные
Бор-фрезы (или «кукуруза»)
Бор-фрезы, иначе – рашпильные фрезы, в среде профессионалов известны как «кукуруза». Разработаны для работы по абразивным и твердым материалам: твердым породам дерева, углепластикам, стеклопластикам, ХДФ (древесно-волокнистая плита высокой плотности). Скорость работы этого типа фрез почти не отличается от скорости обычного однозаходного инструмента. Дополнительной обработки поверхности после фрезеровки обычно не требуется. Но тем не менее, существуют фрезы «кукуруза» как для черновой, так и для чистовой обработки.
Фрезы кукуруза
Фрезы с двойной заточкой (типа кукуруза) применяются для обработки абразивных материалов с образованием стружки в виде пыли. Специальным образом расположенные режущие кромки рабочей части фрезы позволяют обрабатывать текстолит, стеклопластик и другие твёрдые композитные материалы.
Смотреть фрезы кукуруза
Фрезы для 3D-обработки
В группу фрез для формирования трехмерного рельефа включены инструменты со сферическим окончанием. Форма режущей части может быть:
Конической;

Цилиндрической.

Конические фрезы обеспечивают высокую точность работы при нанесении мелкого рельефа, что роднит их с граверами. Принципиальное отличие этих инструментов заключается в конструкции хвостовика. Благодаря массивному хвостовику, конические фрезы пригодны для нанесения глубокого рельефа, недоступного граверу. Окончание цилиндрической фрезы имеет больший диаметр и их чаще используют для черновой обработки, дорабатывая поверхность более тонким коническим инструментом.
Фрезы конусные
Конусные фрезы идельно подходят для обработки высоких рельефов без черновой обработки. Благодаря конусной форме, фрезы имеют высокую прочность при маленьком диаметре кончика фрезы.
Смотреть все фрезы конусные
Допускается для финишной обработки использовать радиусные граверы. Они дешевле, однако требуют повышенного внимания при резке, т.к. имеют меньший запас прочности.
Фасонные фрезы
К фасонным фрезам относят все инструменты с фигурными лезвиями, предназначенные для получения фасонных поверхностей. В эту группу включают калевочные, V-образные, галтельные и другие специальные фрезы. Большинство фасонных инструментов выполняются по технологии сталь + напайки, так как она дает возможность точного изготовления режущих кромок со сложной геометрией.
Исчерпывающий ассортимент фасонных фрез в нашем каталоге представлен брендом ARDEN. Это Тайваньская компания, производящая высококачественный режущий инструмент как для ЧПУ оборудования, так и для ручных фрезеров.
Концевые фрезы ARDEN
Концевые фрезы ARDEN предназначены для обработки твердой и мягкой древесины, ДСП, МДФ, OSB, а также пластиков (в том числе на основе акрила), ламинированных материалов. Лезвия фрез выполнены из микрозернистого твердого сплава, что позволяет использовать их для работы на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ и ручных фрезерах повышенной мощности.
Смотреть все фрезы ARDEN
Граверы
Применяются для нанесения сложного рельефного рисунка. Отличаются формой, углом и площадью торцевой части. Граверы с плоским концом принеяются непосредственно для 2D-гравировки. Граверы со сферическими окончаниями функционально ближе к фрезам для 3D-обработки, однако отличаются от последних меньшей устойчивостью к сильным нагрузкам.
Подведём итоги
Оптимальное решение при выборе типа фрезы для станков с ЧПУ будет зависеть от особенностей производства, сложности выполняемой работы и технических характеристик материала. Хотя ассортимент фрез довольно широк, вопросов с их оптимальным подбором под текущие задачи обычно не возникает. Если у Вас появились вопросы, или требуется консультация — обращайтесь, оставляйте комментарии. Поможем разобраться и сделать верный выбор среди обширного ассортимента фрез для ЧПУ оборудования.
Фреза, рамки для картин и фото
В создание рамок для картин и фото всегда присутствует фреза, это один из самых простых способов изготовления изделий в деревообработке. Рамка это несколько деревянных реек, отрезанных с помощью торцовочного приспособления и соединенных между собой.
Любая фреза в сочетании с другими фрезами — создают узор
Прежде всего в любой рамке основную роль играют фрезы, которые создают профиль фасонной части рейки. Для изготовления профиля реек нам понадобится фрезер, фрезерный стол и фреза, а лучше набор стандартных фрез. Далее рассмотрим способы формования различных профилей у реек будущих рамок.
[toggles title=»» speed=»800″ active=»0″ theme=»jqueryui»]
[toggle title=»Рамки для фото № 1″]Эта рамка, фото слева, одна из популярных моделей, потому что она базовая и смотрится привлекательно, она служит хорошей основой для создания многих вариантов, см. фото 1-6.
[/toggle]
[toggle title=»Рамки для фото № 2″]Фрезер и фреза формирует разные профилей, а их склейка помогает создать вариант показанный на фото слева. Здесь полоска изготовлена из контрастного дерева, см. фото 1-4.
[/toggle]
[toggle title=»Рамки для фото № 3″]Эту рамку сравнительно легко сделать, фрезер и фреза изготовят несколько реек и склеив их, можно создать разные рамки. В этой рамке одна полоска из вишни, а две полоски изготовлены из ореха, см. фото 1-8.
[/toggle]
[toggle title=»Рамки для фото № 4″]Дополнить в рамку другой цвет можно рейкой желаемого цвета. На фото слева во внутрь рамки добавлена полоса окрашенная золотой краской, чтобы подчеркнуть внутренний край рамки, см. фото 1-4.
[/toggle]
[toggle title=»Рамки для фото № 5″]Обычно рейки в рамках имеют профиль, который имеет сужение от внешней кромки рамки к внутренней кромке. Этот способ создает противоположное сужение , см. фото 1-8.
[/toggle]
[toggle title=»Рамки для фото № 6″]Придать рамке приятный, гладкий вид поможет овальный фрез, скруглите края рейки и создаете эффект слияния, фото слева. Увеличивайте ширину рейки и данная рамка будет хороша для больших фотографий или картин, см. фото 1-4.
[/toggle]
[toggle title=»Рамки для фото № 7″]Три рамки, показанные ниже на этой странице, предназначены для небольших рамок (10×15 см. или даже меньшего размера), см. фото 1-6.
[/toggle]
[toggle title=»Рамки для фото № 8″]Даже в небольших рамках овальная фреза может добавить для украшения контрастную полоску. Вторая полоса создает вырез для фото, картины и стекла, см. фото 1-4.
[/toggle]
[/toggles]
Фреза — это… Что такое Фреза?
Торцевая фреза
Фреза́ — инструмент с несколькими режущими лезвиями (зубьями) для фрезерования. Виды фрез по геометрии(исполнению) бывают — цилиндрические, торцевые, червячные, концевые, конические и др. Виды фрез по обрабатываемому материалу — дерево,сталь, чугун, нержавеющая сталь, закаленная сталь, медь, алюминий, графит. Материал режущей части — быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, металокерамика или алмаз, массив кардной проволоки. В зависимости от конструкции и типа зубьев фрезы бывают цельные (полностью из одного материала), сварные (хвостовик и режущая часть состоит из различного материала, соединённые сваркой), напайные (с напаянными режущими элементами), сборные (из различного материала, но соединённые стандартными крепёжными элементами — винтами, болтами, гайками, клиньями). Отдельно выделяют фрезерные головки — фрезы со сменными пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали. Также такие фрезы часто называют механическими, а головку без ножей — корпусом. На рисунке представлена торцовая фреза с механическим креплением твёрдосплавных пластин.
Концевые фрезы
Концевые фрезы.
Концевые фрезы представляют собой группу фрез, отличающихся креплением в шпинделе фрезерного станка. Крепление фрез в шпинделе станка производят при помощи цилиндрического или конического хвоста. Зубья на цилиндрической части конструируют аналогично зубьям цилиндрических фрез, а на торцовой части аналогично зубьям на торцовой части торцевых фрез. Концевые фрезы подразделяют на:
концевые обыкновенные с неравномерным окружным шагом зубьев, с цилиндрическим и коническим хвостовиками;
концевые, оснащённые коронками и винтовыми пластинками из твёрдого сплава;
концевые шпоночные с цилиндрическим и коническим хвостовиками;
шпоночные, оснащённые твёрдым сплавом;
концевые для Т-образных пазов;
концевые для сегментных шпонок.
Угловые фрезы
Угловые фрезы находят применение преимущественно для фрезерования канавок. Они бывают:
одноугловые;
двухугловые.
Одноугловые фрезы применяют для фрезерования прямых канавок на фрезах и другом инструменте.
Двухугловые несимметричные фрезы применяют для фрезерования прямых и винтовых канавок, а симметричные для фрезерования канавок фасонных фрез.
Дисковые фрезы
Дисковые фрезы необходимы для резки, разрезов или других операций связанных с грубой обработкой металла или неметалла.
Дисковые фрезы бывают трёх типов:
шлицевые или шпоночные;
двусторонние;
трёхсторонние.
Шлицевые дисковые фрезы имеют зубья только на цилиндрической поверхности. Для уменьшения трения по торцам толщина фрезы делается на периферии больше, чем в центральной части у ступицы. Важным элементом дисковой пазовой фрезы является ширина, так как фреза предназначена в том числе и для обработки пазов. Важной областью применения дисковой пазовой фрезы является распиловка заготовок из дерева и металла.
Двусторонние дисковые фрезы, кроме зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности, имеют зубья на торце.
У трёхсторонних дисковых фрез зубья расположены на цилиндрической поверхности и на обоих торцах. Условия резания у торцовых зубьев менее благоприятны, чем у зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности. Небольшая глубина канавки у торца не даёт возможности получить необходимые задние и передние углы.
Дисковые фрезы со сменными твердосплавными пластинами могут быть регулируемыми, т.е. в зависимости от положения картриджей к которым крепятся пластины фреза может делать пазы различной ширины.
Фрезы бывают с напайными пластинами и со сменными.
Зачастую фрезы применяют для профилирования деревянных деталей для изготовления деревянных евроокон, дверного штапика, для мебельных фасадов, изготовления окон, филенчатых дверей, дверей под стекло, филенки и дверной коробки, плинтуса, реечного плинтуса, европлинтуса, изготовления галтелей, полугантелей ,штапов, полуштапов, стенового бруса, для обработки пазов, обработки четвертей, изготовления доски пола паркета, для изготовления фасонных многопрофильных изделий, обшивочной доски вагонки, наличника, поручня, стенового бруса, обработки кромок бруса, для изготовления радиусной обшивочной доски для стенового бруса типа BLOCK-HOUSE.
Фрезы со сферической головкой
Используются для изготовления и др. деталей сложной формы. Таких как штампы, пресс-формы, лопатки турбин и т.д. Хотя чаще фрезы со сферической головкой изготавливаются цельнотвердосплавными (монолитными), но встречаются и варианты со сменными пластинами.
Фрезы со сферической головкой
.
Монолитные фрезы
Монолитные фрезы — это фрезы, выполненные полностью из твердосплавного материала. Иногда их называют «пальчиковые фрезы». Их применение позволяет значительно ускорить процесс обработки, экономя время на замену/заточку и увеличивая скорость прохода в пять — шесть раз. Так же твёрдый сплав в режущем инструменте служит для обработки стали в закалённом виде, что исключает погрешности от деформации. В монолитные фрезы выпускаются следующих сплавов: Т5К10, Т15К6, ВК8, ВК10-ОМ. Самый передовой сплав — ВК10-ОМ, он отличается экономичностью и повышенной износоустойчивостью.
Зарубежные производители используют каждый свои марки сплавов. Состав, как правило, держится в секрете. Характерно что типы фрез и их материала сильно варьируются в зависимости от обрабатываемого материала. Часто целая линейка фрез может быть предназначена для обработки только одного вида материалов (алюминий, жаропрочная сталь, графит и т.д.) Другой отличительной особенностью иностранных производителей является широкое использование покрытий, среди которых наиболее распространенным является нитрид титана. Такие покрытия обладают твердостью большей, чем твердый сплав, и существенно повышают стойкость инструмента.
См. также
Производство
Литература
Ссылки
Фрезы и инструменты — типы и их назначение (с изображениями)
Обработка с ЧПУ — это широко применяемая субтрактивная технология производства. Системы числового программного управления обеспечивают меньшую потребность в рабочей силе и более высокий уровень автоматизации.
Одним из таких автоматизированных методов изготовления является фрезерование с ЧПУ. Это процесс, при котором роторные фрезы удаляют материал, что делает его противоположным токарным станкам с ЧПУ.
Фрезерные центры не только автоматически выполняют резку, но и меняют инструменты.В среднем процессе создания готового изделия из металлического блока, например, используются различные инструменты.
Итак, давайте посмотрим, какие фрезерные инструменты используются на станках и для чего они предназначены.
Какие бывают фрезы?
Наиболее распространенные типы фрез:
Концевая фреза
Торцевая фреза
Шаровой нож
Слябовый стан
Фреза боковая
Эвольвентная зуборезка
Мухорезка
Полый стан
Корпусная фреза
Концевая фреза для черновой обработки
Фреза
Устройство для обрезки ершей
Во-первых, мы должны начать с одного из основных вопросов.
В чем разница между концевым фрезерованием и торцевым фрезерованием?
Это две наиболее распространенные операции фрезерования, в каждой из которых используются разные типы фрез — фреза и торцевая фреза. Разница между концевым фрезерованием и торцевым фрезерованием заключается в том, что концевая фреза использует как конец, так и стороны фрезы, тогда как торцевое фрезерование используется для горизонтальной резки.
Концевая фреза
У этих инструментов обычно плоское дно, но не всегда.Также доступны круглые и закругленные фрезы. Концевые фрезы похожи на сверла в том смысле, что они могут резать в осевом направлении. Но преимущество фрезерования заключается в возможности поперечной резки.
Торцевая фреза
<span class="ez-toc-section" id="i-93"> Торцевое фрезерование </span></h5><p> Торцевые фрезы не режут в осевом направлении. Вместо этого режущие кромки всегда расположены по бокам режущей головки. Режущие зубья представляют собой сменные твердосплавные пластины.</p><p> Это увеличивает срок службы инструмента при сохранении хорошего качества резки.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-94"> Шарорез </span></h4><p></p><p> Шаровые фрезы, также известные как шаровые мельницы, имеют полусферический режущий наконечник. Задача состоит в том, чтобы поддерживать угловой радиус для перпендикулярных граней.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-95"> Слябовый стан </span></h4><p></p><p> Слябовые фрезы не так уж часто используются в современных обрабатывающих центрах. Скорее, они все еще используются с ручными фрезерными станками для быстрой обработки больших поверхностей. Вот почему фрезерование слябов часто называют фрезерованием поверхности.</p><p> Сама плита вращается в горизонтальном положении между шпинделем и опорой.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-96"> Фреза боковая </span></h4><p></p><p> Предшественник концевой фрезы. Бокорезы имеют зубья по окружности и с одной стороны. Это делает функциональность очень похожей на концевые фрезы, но их популярность с годами пошла на убыль с развитием других технологий.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-97"> Эвольвентная зуборезка </span></h4><p></p><p> Есть специальный режущий инструмент для фрезерования эвольвентных шестерен. Существуют различные фрезы для изготовления шестерен с определенным количеством зубьев.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-98"> Мухорезка </span></h4><p></p><p> Эти инструменты выполняют ту же функцию, что и торцевые фрезы. Они состоят из центрального корпуса, вмещающего одну или две насадки (двусторонние фрезы).</p><p> Торцевые фрезы лучше подходят для качественной резки. Фрезы для мух просто дешевле, и режущие насадки часто изготавливаются в магазине машинистом, а не покупаются в магазинах.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-99"> Полый стан </span></h4> <iframe allow="accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture" allowfullscreen="" data-arve="arve-youtube-yionulmdn0w60c1aa8c78a38021851482" data-src-no-ap="https://www.youtube.com/embed/yiONUlMdN0w?feature=oembed&iv_load_policy=3&modestbranding=1&rel=0&autohide=1&playsinline=0&autoplay=0" frameborder="0" sandbox="allow-scripts allow-same-origin allow-presentation allow-popups allow-popups-to-escape-sandbox" scrolling="no" src="https://www.youtube.com/embed/yiONUlMdN0w?feature=oembed&iv_load_policy=3&modestbranding=1&rel=0&autohide=1&playsinline=0&autoplay=1&enablejsapi=1"/>
Полое фрезерование
Пустотные фрезы в основном противоположны торцевым фрезам.Здесь заготовка подается во внутреннюю часть фрезы для получения цилиндрической формы.
Концевая фреза для черновой обработки
Как следует из названия, это в значительной степени концевые фрезы с небольшой разницей. Концевая фреза для черновой обработки имеет зазубрины. Это ускоряет процесс резки по сравнению с обычной концевой фрезой.
Обрезанные кусочки металла меньше обычных, поэтому их легче очистить. С заготовкой одновременно контактируют несколько зубцов. Это уменьшает стук и вибрацию, которые в противном случае могли бы быть больше из-за неровностей зубьев.
Фреза по дереву
Woodruff или фрезы для шпоночных пазов и пазов используются для разрезания пазов на детали, например валы. Режущие инструменты имеют зубья, перпендикулярные внешнему диаметру, для создания подходящих пазов для шлифовальных шпонок.
Резьбовая фреза
Название этого инструмента говорит все, что вам нужно знать о его назначении. Для изготовления резьбовых отверстий используются резьбовые фрезы.
Нарезание резьбы обычно выполняется на буровом оборудовании.Однако использование резьбовой фрезы более стабильно и имеет меньше ограничений для окружающей среды.
Какие материалы используются для режущих инструментов?
Как видите, существует множество различных станков для самых разных целей. То же самое и с материалами, из которых изготовлены эти инструменты.
Давайте копнем глубже и рассмотрим наиболее распространенные материалы для фрезерных бит.
Углеродистая сталь
Самый дешевый из всех. И именно поэтому он до сих пор находит применение.Поскольку углеродистая сталь не очень долговечна, она подходит только для низкоскоростных операций.
Углеродистая сталь
теряет твердость при 200 ° C. Это является причиной более низких скоростей — для сохранения низкого теплового эффекта.
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь, сорт инструментальной стали, содержит несколько легирующих элементов, которые обеспечивают лучшую реакцию на нагрев и износ, чем обычная углеродистая сталь. По мере того, как жизненный цикл такого инструмента увеличивается, увеличивается и его стоимость.
Теряет твердость при 600 ° С.Поэтому для этих инструментальных сталей подходят более высокие скорости фрезерования.
Твердые сплавы
Этот материал тверже, чем быстрорежущая сталь, но его прочность не так впечатляет. Более высокая твердость обеспечивает лучшую защиту от износа, но более низкие уровни вязкости делают его немного более восприимчивым к растрескиванию и скалыванию.
Верхняя температура использования составляет 900 ° C.
Резка керамики
Режущая керамика даже тверже, чем твердые сплавы, но проигрывает по прочности.И оксид алюминия, и нитрид кремния используются для производства этих инструментов с различными свойствами.
Режущие керамические инструменты склонны к растрескиванию при работе с твердыми материалами и при высоких температурах. Поэтому, например, они не подходят для обработки стали. В противном случае следует ожидать короткого срока службы инструмента.
Выбор подходящего станка
Как правило, в производстве выбор метода или инструмента сводится к достижению баланса между скоростью, стоимостью и качеством.Стоимость зависит как от цены инструмента, результата механической обработки износа, так и от времени, необходимого (скорости) для изготовления деталей.
Выбор материала инструмента
Обычные углеродистые стали обычно не включаются в список опций из-за их ограниченных возможностей. Поэтому HSS (быстрорежущая сталь) является наиболее дешевым материалом для выполнения работы. В то же время его скорость износа означает, что в конечном итоге есть варианты лучше.
Кобальтосодержащая быстрорежущая сталь
, например, подходит для еще более быстрого фрезерования.Это делает их достаточно подходящими для большинства работ.
Твердый сплав — это еще один шаг на пути к высокопроизводительному фрезерованию благодаря вышеупомянутым свойствам таких фрезерных станков. В конечном итоге они являются более экономичным выбором, в то время как первоначальные затраты выше.
Диаметр
Это довольно просто. Инструмент большого диаметра может быстрее фрезеровать деталь. Ограничения применяются в зависимости от геометрии конечной детали.
Например, если необходимы определенные внутренние радиусы, инструмент не может отклоняться от них.В то же время вы можете использовать большой инструмент для фрезерования основной части и применить меньший инструмент для обработки внутренних углов.
Покрытие инструмента
Существуют различные покрытия для защиты инструментов от износа. Например, покрытие из нитрида титана увеличивает срок службы инструмента, но также увеличивает его стоимость.
Такое покрытие снижает липкость режущего материала, что может быть проблемой для алюминия. Следовательно, во время резки требуется меньше смазки.
Количество канавок
Канавки — это каналы на фрезерной коронке. Чем больше канавок, тем выше скорость подачи, потому что удаляется меньше материала.
В то же время это увеличивает общий диаметр фрезы. Это оставляет меньше места для стружки.
Угол наклона спирали
Угол наклона спирали вместе со скоростью вращения шпинделя определяет скорость резания или скорость подачи. Более крутой угол подходит для более мягких материалов и металлов.
Чтобы выбрать подходящие фрезы для вашей работы, необходимо понимание материалов, параметров и определенно некоторый опыт.Конечный результат зависит от этого выбора, и машинист должен понимать, какие фрезы подходят для резки различных материалов.
Хороший выбор приводит к высокой подаче и, следовательно, к сокращению времени резки, а также к снижению затрат.
При выборе службы обработки с ЧПУ убедитесь, что у них есть все необходимые инструменты для изготовления ваших деталей.
(PDF) Оперативный контроль износа фрезы в камере с широким полем зрения
Износ 460–461 (2020) 203479
10
Метод
удерживается в диапазоне 91–97%.Таким образом, результат измерения
предложенным способом может контролировать состояние износа инструмента
во время стадии быстрого износа.
Таким образом, точность измерения предлагаемого метода на
износ гребня стабильна на уровне более 91% при износе инструмента полного цикла и
различных явлениях отказа. Предлагаемый способ
обладает качествами высокой надежности и высокой точности.
5. Заключение
В этом документе предлагается мониторинг износа инструмента посредством «определения местоположения, сегментации
и измерения» области износа инструмента.В ходе экспериментов по ускоренному сроку службы фрезы
можно сделать следующие выводы:
1) Предлагается система контроля износа инструмента в поле обзора и
высокого разрешения для онлайн-реализации измерения износа танка. —
фрезы за весь жизненный цикл. В то же время система
позволяет избежать чрезмерного простоя станка, вызванного износом инструмента.
растирание. Чрезвычайно важно обеспечить бесперебойное продвижение производственного процесса
и качество высококачественной продукции.
2) Метод локации на основе гомоморфного фильтра и гистограммы
контраста имеет среднюю точность 97,06% в области износа инструмента.
Хотя контраст области износа на основной режущей кромке
не очевиден, предлагаемый метод все же позволяет точно определить местонахождение всей области износа инструмента
под широким полем обзора.
3) Средний показатель F1, точность и отзывчивость улучшенной модели
GrabCut составляет 95.28%, 96% и 94,73% соответственно. Хотя края
области износа размыты, а контраст внутри области износа
неравномерен, предлагаемый метод все же может обеспечить более высокую точность сегментации
и непрерывность кромок области износа.
4) Отклонение наклона основной режущей кромки на основе линейной шлифовки
составляет 2,62042 × 10–5, а расчетная точность износа ank
составляет более 91%. Предлагаемый метод позволяет получить высокую точность измерения
–
в течение всего жизненного цикла фрезы.
Заявление об авторском вкладе CRediT
Zhichao You: концептуализация, методология, программное обеспечение. Хунли
Гао: формальный анализ, курирование данных, написание — первоначальный черновик. Лян
Гуо: Визуализация, исследование, написание — обзор и редактирование. Юэкай
Лю: расследование, программное обеспечение. Цзинбо Ли: ресурсы, проверка.
Заявление о конкурирующих интересах
Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых
интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на
работу, описанную в этой статье.
Благодарности
Это исследование было частично поддержано Национальным фондом естественных наук
Китая в рамках гранта 51775452, гранта 512, частично
Фондов фундаментальных исследований для центральных университетов в рамках гранта
2682017ZDPY09, гранта 26CX35 часть проекта планирования
Департамента науки и технологий провинции Сычуань в рамках гранта
2019YFG0353.
Список литературы
[1] S.Курада, К. Брэдли, Обзор датчиков машинного зрения для контроля состояния инструмента
, Comput. Ind., 34 55-72.
[2] М. Малекян, С.С. Парк, М.Б.Г. Джун, Мониторинг износа инструмента при микро-фрезеровании
операций, J. Mater. Процесс. Technol., 209 4903-4914.
[3] Т. Пфейфер, Дж. Эльзер, Измерение износа сверла с цифровой обработкой изображений,
Измерение 8 (1990) 132–136.
[4] J. Jeon, S.-W. Ким, Оптический контроль износа режущего инструмента на банке с помощью обработки изображения
, Wear 127 (1988) 207–217.
[5] В. Вайс, Измерение износа инструмента на основе оптических датчиков, систем зрения и нейронных сетей
(прикладное фрезерование), 1993.
[6] Т. Пфайфер, Л. Вигерс, Надежный мониторинг износа инструмента. оптимизированное изображение и управление освещением
в машинном зрении, Измерение 28 (2000) 209–218.
[7] С. Курада, К. Брэдли, Система машинного зрения для оценки износа инструмента, Tribol.
Внутр. 30 (1997) 295–304.
[8] Й. Юркович, М.Korosec, J. Kopac, Новый подход в технике измерения износа инструмента
с использованием системы технического зрения CCD, Int. J. Mach. Инструмент Производство. 45 (2005) 1023–1030.
[9] Р. Шмитт, Р. Гермес, М. Стеммер, А. Павим, Ф. Дешам, Д. Мораес, Станок
Прототип Vision для измерения износа задней поверхности фрезерных инструментов, 38-й семинар CIRP
по производственным системам, Флорианополис, Бразилия, 2005 г.
[10] К. Гонсалес-Ариас, К. Ви´
afara, Х. Коронадо, Ф. Мартинес, Автоматическая классификация
сильного и умеренного износа на изображениях изношенных поверхностей с использованием гистограмм ориентированных градиентов
в качестве дескриптора, Wear 426 (2019) 1702–1711.
[11] И. Бодини, К. Петрогалли, М. Факколи, М. Ланчини, С. Пазинетти, Г. Сансони, Ф. Доккио,
А. Маццу, Оценка износа при испытаниях на контакт качения с помощью 2D image
Анализ
, Wear 400 (2018) 156–168.
[12] С. Сулеймани, Дж. Сукумаран, А.И. Кунику, П. Де Баетс, У. Филипс, Количественная оценка абразивного износа
и микропитаний в полимерном износе с использованием методов обработки изображений, Wear
319 (2014) 123–137.
[13] М. Сортино, Применение статистической фильтрации для оптического обнаружения износа инструмента, Междунар.
J. Mach. Инструментальное производство, 43 493-497.
[14] К. Чжан, Дж. Чжан, Измерение износа инструмента для шаровой фрезы в режиме реального времени
на основе машинного зрения, Comput. Инд. 64 (2013) 708–719.
[15] Чжу К., Ю. Ю., Мониторинг условий изнашивания фрезерного инструмента по площади износа
, Изв. Syst. Сигнальный процесс. 93 (2017) 80–91.
[16] X. Yu, X. Lin, Y. Dai, K. Zhu, Мониторинг состояния инструмента на основе обнаружения края изображения
с анализом морфологических компонентов, ISA (Instrum.Soc. Am.) Пер. 69 (2017)
315–322.
[17] А.Н. Сун, М. Ратнам, В. Ло, Влияние допуска профиля вершины инструмента на поверхности
Шероховатость при чистовой токарной обработке, Int. J. Adv. Manuf. Technol. 76 (2014) 2083–2098.
[18] J.C. Su, C.K. Хуанг, Ю. Тарнг, Автоматическое измерение износа гребня
микродрели
с использованием машинного зрения, J. Mater. Процесс. Technol. 180 (2006) 328–335.
[19] Г. Малаят, С. Катта, А.М. Сидпара, С. Деб, Компенсация продольного износа инструмента
для микроэрозионного сверления глухих отверстий, Измерение 134 (2019)
888–896.
[20] M.T. García-Ord´
as, E. Alegre-Guti´
errez, R. Alaiz-Rodríguez, V. Gonz´
alez-Castro,
Контроль износа инструмента с использованием онлайн, автоматической и недорогой системы на основе
локальная текстура, мех. Syst. Сигнальный процесс. 112 (2018) 98–112.
[21] M.T. García-Ord´
as, E. Alegre-Guti´
errez, V. Gonz´
alez-Castro, R. Alaiz-Rodríguez,
Сочетание форм и контуров для улучшения контроля износа инструмента при фрезеровании
процессы, межд.J. Prod. Res. 56 (2018) 3901–3913.
[22] Л. Ли, К. Ан, Углубленное исследование техники мониторинга износа инструмента на основе сегментации изображения
и анализа текстуры, Измерение 79 (2016) 44–52.
[23] M. Castej´
on, E. Alegre, J. Barreiro, L.K. Hern´
andez, Мониторинг износа инструмента в режиме онлайн
с использованием геометрических дескрипторов из цифровых изображений, Int. J. Mach. Инструмент Производство. 47
(2007) 1847–1853.
[24] M.T. García-Ord´
as, E.Alegre, V. Gonz´
alez-Castro, R. Alaiz-Rodríguez, Компьютерный подход
к анализу и классификации уровня износа инструмента в процессах фрезерования с использованием дескрипторов формы
и методов машинного обучения, Int. J. Adv. Manuf. Technol. 90
(2016) 1947–1961.
[25] О. Саейди, Дж. Ростами, М. Атаеи, С. Р. Тораби, Использование цифровой обработки изображений
методов для оценки износа твердосплавных коронок при вращательном бурении, Автомат.
ConStruct.44 (2014) 140–151.
[26] L. Fern´
andez-Robles, G. Azzopardi, E. Alegre, N. Petkov, M. Castej´
on-Limas,
Идентификация фрезерных пластин на месте на основе универсальная система машинного зрения,
J. Manuf. Syst. 45 (2017) 48–57.
[27] M.J. Jackson, G.M. Робинсон, Л.Дж. Хайд, Р. Родс, Нейронная обработка изображений износа режущих инструментов
, покрытых тонкими пленками, J. Mater. Англ. Выполнять. 15 (2006)
223–229.
Рис. 12. Сравнение измерения износа резервуаров при различных явлениях разрушения резервуаров.
.
Z. You et al.
8 лучших фрезерных инструментов для резки с ЧПУ
В режущих инструментах с ЧПУ нет ничего нового. С незапамятных времен люди создавали и совершенствовали инструменты — от первых каменных топоров до самых передовых концевых фрез.В этой статье мы рассмотрим 8 основных фрезерных инструментов, которые составляют основу любой профессиональной обработки. Прежде чем вы даже начнете думать о каналах и скоростях, вам нужно разобраться в этих основах. Конечно, мы не можем охватить все в одном коротком блоге, поэтому воспринимайте это как фундаментальные знания, которые можно использовать, когда вы сталкиваетесь с различными или специальными инструментами.
Материалы фрезерного инструмента с ЧПУ
Прежде чем переходить к каждому инструменту, давайте сосредоточимся на том, что у них общего — материале инструмента и основных операциях.Наиболее распространенные материалы, с которыми вы встретитесь в фрезерных инструментах с ЧПУ, включают:
Углеродистая сталь
Это самый недорогой материал из всех связок, он содержит в общей сложности 0,6–1,5% углерода с небольшими количествами марганца и кремния. Обычно этот материал используется для низкоскоростных операций в спиральных сверлах, формовочных инструментах, фрезах и токарных станках.
Быстрорежущая сталь (HSS)
Этот материал сочетает в себе хром, вольфрам и молибден, что обеспечивает улучшенную твердость, ударную вязкость и износостойкость HSS по сравнению с углеродистой сталью.Инструменты из быстрорежущей стали обычно дороже других, но они долговечны и обеспечивают высокую производительность съема как черных, так и цветных металлов.
Твердосплавный
Этот материал более устойчив к износу, чем HSS, и склонен к сколам вместо равномерного износа с течением времени. По этой причине твердый сплав используется в основном для чистовой обработки на новых фрезерных станках или станках с меньшим износом шпинделя. Обычно твердосплавные инструменты изготавливаются путем спекания карбида с другим металлом, таким как вольфрам, титан или тантал, что придает этим инструментам высокую термостойкость и делает их идеальными для высококачественной обработки поверхности.
Керамика
Керамика устойчива к коррозии и изготовлена из оксида алюминия и нитрида кремния. Их термостойкость и износостойкость означают, что они могут работать в условиях высокотемпературной резки, в отличие от других инструментов. Эти инструменты обычно идеально подходят для обработки чугуна, твердых сталей и жаропрочных сплавов.
Основы фрезерного и режущего инструмента с ЧПУ
Независимо от того, используете ли вы концевую фрезу из быстрорежущей стали или углеродистой стали, все ваши инструменты будут работать одинаково.Принципы направления вращения, стружкообразования, нагрузки стружки и ориентации фрезерования будут сопровождать вас на протяжении всей вашей карьеры машиниста.
Направление вращения
Каждый инструмент, за исключением тех, которые обозначены как левый, например, метчик для левой руки, будет вращаться по часовой стрелке, если смотреть вниз на деталь со шпинделя станка.
Образование стружки
Режущие инструменты удаляют металл из блока материала посредством резки по вызову процесса.Это приведет к выталкиванию металла вверх через канавки инструмента, когда он движется через материал.
Чип нагрузка
Толщина материала, выбрасываемого из инструмента, называется нагрузкой на стружку. Многие приложения CAM показывают расчетную нагрузку на стружку на основе выбранных параметров инструмента, скорости шпинделя и линейной скорости подачи. Они также могут программировать подачи и скорости на основе желаемой загрузки стружки в качестве входных данных. Наблюдение за размером, формой и цветом стружки может помочь опытному станочнику регулировать скорость резания на лету.
Подъемное и обычное фрезерование
Обычное фрезерование традиционно используется на ручных станках, где важно минимизировать люфт. В этом направлении резания инструмент режет от небольшого количества материала до большей толщины, трясь о материал через разрез.
Станки
с ЧПУ, которые имеют более высокую жесткость и значительно менее подвержены люфту, будут использовать процесс фрезерования с подъемом, когда инструмент продвигается через материал от максимальной до минимальной толщины.Этот процесс резания позволяет теплу покидать резку вместе со стружкой, уменьшая тепловыделение и износ инструмента, обеспечивая при этом лучшее качество поверхности, чем при обычном фрезеровании.
8 лучших инструментов с ЧПУ
# 1 — Концевые фрезы
Нужно начать отрезать много материала? Концевые фрезы — ваш ответ. Хотя концевые фрезы могут иметь разные формы, они обычно имеют острые режущие канавки на концах и сторонах и могут использоваться в различных областях резки:
Боковое фрезерование
Используется для обработки кромочной поверхности детали.
Изображение любезно предоставлено компанией Trulife Engineered Solutions.
Торцевое фрезерование
Используется для обработки верхней грани детали.
Изображение любезно предоставлено блогом по машиностроению.
Фрезерование пазов
Используется для обработки между двумя краевыми поверхностями.
Изображение любезно предоставлено Custom Part Net.
Плунжерное фрезерование
Используется для обработки по оси Z, требует концевую фрезу с центрированием.
Изображение любезно предоставлено Journal of Materials Processing Technology.
Разгон
Используется для одновременной обработки в радиальном и осевом направлении, что приводит к угловой траектории. Траектории движения инструмента могут быть круговыми или линейными.
Изображение любезно предоставлено компанией Harvey Performance.
Все концевые фрезы имеют одинаковую базовую анатомию. Общую длину инструмента можно разрезать на две части: хвостовик и отрезок.Хвостовик зажимается в держателе инструмента, а длина резки включает такие элементы, как канавки и режущие кромки.
Изображение предоставлено Makezine.
Покрытия на концевых фрезах увеличивают твердость, увеличивают срок службы инструмента и позволяют увеличить скорость резания. К наиболее популярным покрытиям относятся:
Нитрид титана (TiN) . Стандартная отделка используется для легированной стали, алюминия и пластика.
Карбонитрид титана (TiCN) . Обеспечивает лучшую износостойкость, чем TiN.
Нитрид титана Super-Life (Al-TiN) . Лучшее покрытие для высоких скоростей подачи и высоких температур.
Плоские концевые фрезы из быстрорежущей стали с титановым покрытием. Изображение любезно предоставлено Champion Cutting Tool.
Центральное и нецентровое резание
Концевые фрезы бывают либо с центрированием, либо без центров. По сути, это способность инструмента резать прямо в материале без предварительного просверливания отверстия. Концевая фреза с центрированной режущей кромкой имеет режущие кромки, которые проходят в центр инструмента, что позволяет ему врезаться в материал.Концевая фреза с нецентровой режущей кромкой имеет режущие кромки только сбоку, и для врезания прямо вниз требуется пилотное отверстие, наклон или спиральное движение.
Флейта
Каждая концевая фреза включает несколько режущих кромок, которые врезаны в боковую часть инструмента. Они обеспечивают легкий путь для выброшенной стружки, когда ваш инструмент срезает блок материала.
Существуют конфигурации канавок от одной до 8 или более канавок.Какой из них лучше? Это зависит от материала, который вы хотите разрезать, и от того, с чем может справиться ваша машина. Например, при резке чего-то вроде алюминия образуются большие стружки. Использование фрезы со слишком большим количеством канавок может помешать эффективному удалению стружки, что приведет к засорению инструмента и нагреванию инструмента.
Изображение любезно предоставлено Шапоко.
Вот хорошее практическое правило: чем тверже материал, тем больше канавок вы захотите использовать. Это снизит нагрузку на стружку и улучшит качество поверхности.Помните об этих соображениях при выборе между наиболее распространенными флейтами — двумя, тремя и четырьмя:
Две канавки . Эта конфигурация обеспечивает наибольшее пространство для выброса стружки и идеально подходит для резки более мягких материалов, таких как алюминий.
Три флейты . Эта конфигурация может работать как с черными, так и с цветными металлами и обеспечивает лучшую отделку деталей и общую прочность.
Четыре флейты . Дополнительная канавка в этой конфигурации обеспечивает более высокую скорость подачи и более высокое качество обработки, чем установка с двумя или тремя канавками.Однако вы также рискуете уменьшить пространство для удаления стружки и заедать.
Типы концевых фрез
С носиком
Конец этой концевой фрезы имеет форму шара, что делает ее идеальной для обработки трехмерных контуров. Их закругленные концы образуют высококачественные изогнутые поверхности.
Изображение любезно предоставлено Kennametal.
Бычий нос
У этого инструмента скругленный угол, но плоское дно, и он может создавать скругление на дне стены.Угловой радиус менее подвержен поломке, чем острые углы на плоских концевых фрезах, поэтому концевые фрезы с выпуклым носом часто используются для черновой обработки.
Изображение любезно предоставлено компанией Ingersoll.
V-образная насадка (фаска)
Эти концевые фрезы достигают острого края и обычно используются для снятия фаски или ломки острых кромок на деталях. Обычно они бывают под углом 90 и 60 градусов, а кончик может быть острым или отшлифованным.
Плоский
Это концевые фрезы общего назначения, обычно используемые для фрезерования призматических 2D элементов.
Изображение любезно предоставлено Kennametal.
Черновая
Зубцы на наконечнике для черновой обработки могут быстро удалить большое количество материала, оставляя шероховатую поверхность.
Изображение любезно предоставлено Kennametal.
# 2 — Торцевые фрезы
Вы воспользуетесь этим инструментом, чтобы создать плоскую область на блоке материала. Обычно это делается на верхней части заготовки, чтобы расплющить ее перед использованием других фрезерных инструментов.Торцевая фреза состоит из одного твердого тела с несколькими режущими пластинами, которые можно менять местами при необходимости. Чем больше фрез, тем быстрее удаляется металл.
Изображение предоставлено MSC Direct.
# 3 — Фрезы для мух
Вам нужно добиться великолепной отделки поверхности? Мухорезы могут сделать это возможным. Эти режущие инструменты движутся по поверхности материала по часовой стрелке, создавая ультрачистый блеск.
Изображение любезно предоставлено Шерлин.
# 4 — спиральные сверла
Сверла имеют коническую режущую кромку с валом с одной или несколькими канавками, как у концевой фрезы.Чаще всего спиральные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава. Покрытия золотого цвета, такие как TiN, обычно используются для увеличения твердости сверла, уменьшения износа и увеличения срока службы инструмента.
Изображение любезно предоставлено RS Components.
# 5 — Центровочные сверла
Эти короткие инструменты используются для создания точного конического отверстия перед сверлением, что помогает предотвратить «хождение» бурового долота во время работы или сверление отверстия в неточном месте.Существуют также комбинированные сверла с зенковкой и зенковкой, с помощью которых можно за одну операцию создать отверстие для винта и зенковку.
Изображение любезно предоставлено Unicorn Tool.
Чертеж сверла, входящего в конусообразное направляющее отверстие, проделанное центрирующим сверлом — изображение любезно предоставлено компанией American Machine Tools.
# 6 — Метчики и резьбовые фрезы
Метчики используются для нарезания внутренней резьбы в материале. Однако не все резьбы получаются методом нарезания.Метчики Roll Form вдавливаются в отверстие, после чего материал формируется вокруг метчика. Это отлично подходит для более мягких материалов, таких как алюминий, медь, латунь и пластик. Фрезы аналогичны, но могут нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу.
Изображение любезно предоставлено Pixabay.
# 7 — развертки Развертки
могут расширять существующие отверстия до определенного допуска, а также улучшать качество обработки поверхности. Вы будете использовать их, чтобы обеспечить точную округлость и диаметр отверстия.Для разверток требуется предварительно просверленное отверстие достаточно близкого размера, чтобы удалить лишь небольшое количество материала.
Изображение любезно предоставлено компанией Carbide and Diamond Tooling.
# 8 — Держатели инструмента
Держатели цельных концевых фрез
Концевые фрезы с фаской Weldon фиксируются установочным винтом, который обеспечивает надежный захват и минимальную потерю соосности.
Изображение любезно предоставлено Glacern.
Держатель цанги ER
Цанги
ER могут вмещать инструменты самых разных размеров и типов.Несмотря на то, что они известны своей универсальностью, они менее надежны, чем держатели гидравлических, термоусадочных и концевых фрез.
Изображение любезно предоставлено Micro Machine Shop.
Цанговые патроны
Они обладают большей силой захвата, чем цанговые патроны, и более жесткие и точные. Вы увидите, что они используются в высокоскоростных приложениях с более крупными инструментами.
Изображение любезно предоставлено Glacern.
Патроны для сверл
Сверлильные патроны
представляют собой удобный держатель для обычных работ по сверлению отверстий, что упрощает переключение между сверлами.Вы также можете использовать цанговый патрон как замену сверлильным патронам.
Изображение любезно предоставлено Amazon.
Гидравлические держатели и держатели горячей посадки
В этих специальных держателях используется жидкое или тепловое расширение для центрирования и сжатия инструмента. Оба обеспечивают отличную соосность инструмента.
Изображение предоставлено Machinery Market.
Выберите подходящий инструмент для работы
Правильный выбор инструмента с ЧПУ для работы настроит вас на успех обработки.Хотя существует множество других инструментов, с которыми вы столкнетесь в процессе своей карьеры в области механической обработки, этот список послужит основой для дальнейшего развития. Ознакомьтесь с принципами работы каждого из них, убедитесь, что выяснили, какие инструменты важны для приложений вашего конкретного магазина, и со временем вы будете знать, как выполнять любую работу, которая встречается на вашем пути.
Требуется сгенерировать некоторые траектории для будущей детали? Попробуйте Fusion 360 бесплатно сегодня!
Электроинструменты Фрезерный станок с хвостовиком Рамка для фото Ступенчатая формовка с пазами Фрезы для дерева asiathinkers
Фрезы с хвостовиком Электроинструменты Рамка для фотографий Ступенчатая пазовая формовка Фрезы для дерева
Дом
Бизнес, офис и промышленность
Электроинструменты
Маршрутизаторы
Фрезы
Фрезерный станок с хвостовиком Рамка для фото Ступенчатый фрезерный станок для формовки фрезеров по дереву
Фрезерный станок с хвостовиком Фоторамка Ступенчатый фрезерный станок для фрезерования древесины Фрезы с хвостовиком Фото, Сделайте вашу работу лучше: более эффективные, более долговечные продукты для обработки,
Особенности: /
1, Всегда переключайте охватываемый конец секции переключателя, высокий стойкость к истиранию: высокоточная технология шлифования. Прочность и надежность: простая конструкция, простота установки и использования. Здесь самые новые и самые лучшие. Приобретайте дешевые товары в Интернете. Деятельность продолжает удивлять снова и снова! Фрезерный фрезерный станок с хвостовиком для фоторамки Ступенчатый фрезерный станок для литья под давлением.

Фреза с хвостовиком Рамка для фото Ступенчатая фреза для фрезерования по дереву
Фреза с хвостовиком Рамка для фото Ступенчатая фреза для фрезерования по дереву.
Особенности :/
1. Всегда переключайте охватываемый конец секции переключателя. Высокая стойкость к истиранию: технология высокоточного шлифования. Прочный и прочный: простая конструкция, проста в установке и использовании. Сделайте вашу работу лучше: более эффективные и долговечные продукты переработки.. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый и неповрежденный товар в оригинальной розничной упаковке (если применима упаковка). Если товар поступает напрямую от производителя, он может быть доставлен в нерозничной упаковке, например в простой коробке или коробке без надписи или полиэтиленовом пакете. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： Бренд: Без бренда EAN: ： Не применяется ： MPN: ： Не применяется ， Тип: ： Новое ： UPC: ： Не применяется ，。

Хвостовик фрезы Фоторамка Ступенчатая шпунтовая формовка Фреза по дереву

Фреза с хвостовиком Рамка для фотографий Ступенчатая фреза для формовки по дереву Фреза
Сделайте вашу работу лучше: более эффективные и долговечные продукты для обработки,
Особенности: /
1, Всегда переключайте штекерный конец переключателя секция, Высокая стойкость к истиранию: высокоточная технология шлифования, Прочность и надежность: Простая конструкция, простота установки и использования, Новейшее и лучшее здесь. Приобретайте дешевые товары в Интернете. Деятельность продолжает удивлять снова и снова!
Рынок фрез с закругленными углами 2021-2026 гг. | Подробный анализ основных ключевых игроков с региональным прогнозом в отрасли фрезерно-фрезерных станков со скругленными углами
В последнем отчете об исследовании глобального рынка фрез с закругленными углами представлено совокупное исследование вспышки COVID-19, чтобы предоставить самую свежую информацию о ключевые особенности рынка фрез со скругленными углами.Этот разведывательный отчет содержит исследования, основанные на текущих сценариях, исторических записях и прогнозах на будущее. Отчет содержит различные прогнозы рынка, связанные с размером рынка, доходом, производством, среднегодовым темпом роста, потреблением, валовой прибылью в виде диаграмм, графиков, круговых диаграмм, таблиц и многого другого. Подчеркивая основные движущие и сдерживающие силы на этом рынке, отчет также предлагает всестороннее исследование будущих тенденций и событий на рынке. В нем также исследуется роль основных игроков рынка, вовлеченных в отрасль, включая обзор их бизнеса, финансовую сводку и SWOT-анализ.Он обеспечивает 360-градусный обзор конкурентной среды отраслей. Рынок фрез с закругленными углами демонстрирует устойчивый рост, и ожидается, что в течение прогнозируемого периода CAGR улучшится.
Глобальный отчет о рынке фрезерных фрез со скругленными углами содержит подробную информацию, отраслевые знания, прогнозы и анализ рынка. Глобальный отраслевой отчет по фрезерным фрезам со скругленными углами также разъясняет финансовые риски и соответствие требованиям охраны окружающей среды. Глобальный отчет о рынке фрезерных фрез с закругленными углами помогает отраслевым энтузиастам, включая инвесторов и лиц, принимающих решения, делать надежные капиталовложения, разрабатывать стратегии, оптимизировать свой бизнес-портфель, преуспевать в инновациях и работать безопасно и устойчиво.
Получите БЕСПЛАТНУЮ копию этого отчета по адресу: https://reportsglobe.com/download-sample/?rid=152750
Основные ключевые игроки, представленные в этом отчете:
Фрезы KEO
Режущие инструменты Ingersoll
Мелин Инструмент
Инструмент Харви
Прецизионные инструменты Kyocera
Toolmex
Инструменты Саттона
Barth Schleiftechnik
Sandvik
Режущие инструменты ICS
Режущие инструменты Shan Gin
Мичиганская дрель
Yih Troun Enterprise
Инструмент для машинного оборудования Chian Seng
Инструменты Seco
Шэньчжэнь Xinyunxiang Прецизионные режущие инструменты
УБ ИНСТРУМЕНТЫ
Отчет представляет собой совокупность прямой информации, субъективной и количественной оценки отраслевых специалистов, вкладов отраслевых экспертов и участников отрасли, занимающейся скругленными фрезами, по всей цепочке стоимости.Отчет предлагает всестороннее исследование моделей материнского рынка, макроэкономических показателей и компонентов контроля. Кроме того, в отчете также анализируется субъективное влияние очевидных рыночных факторов на сегменты рынка и геологию фрезы со скругленными углами.
Сегментация рынка фрез с закругленными углами:
На основе типа
Маленькие пилоты
Большие пилоты
На основании заявки
Концевая фреза
Торцевая фреза
Ракушечная мельница
Слябовая мельница
Мировой рынок фрез со скругленными углами: региональные сегменты
В другом разделе, посвященном региональной сегментации, представлены региональные аспекты мирового рынка фрез с закругленными углами.В этой главе описывается регулирующая структура, которая может повлиять на рынок в целом. В нем освещается политический ландшафт на рынке и прогнозируется его влияние на рынок фрезерно-фрезерных станков со скругленными углами во всем мире.
Северная Америка (США, Канада)
Европа (Германия, Великобритания, Франция, остальные страны Европы)
Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Индия, остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона)
Латинская Америка (Бразилия, Мексика)
Ближний Восток и Африка
Получите скидку до 50% на этот отчет по адресу: https: // reportsglobe.ru / ask-for-Discount /? rid = 152750
Цели исследования:
Для анализа глобального статуса фрезы со скругленными углами, будущего прогноза, возможностей роста, ключевых рынков и ключевых игроков.
Представить разработку фрезы со скругленными углами в Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе, Латинской Америке, на Ближнем Востоке и в Африке.
Для стратегического определения ключевых игроков и всестороннего анализа их планов и стратегий развития.
Для определения, описания и прогноза рынка по типу продукта, рыночным приложениям и ключевым регионам.
Этот отчет включает оценку размера рынка по стоимости (млн долларов США) и объему (K единиц). Как нисходящий, так и восходящий подходы использовались для оценки и проверки размера рынка фрезерно-фрезерных станков со скругленными углами, чтобы оценить размер различных других зависимых субрынков на рынке в целом. Ключевые игроки на рынке были определены посредством вторичных исследований, а их доли на рынке были определены посредством первичных и вторичных исследований.Все процентные доли, разделения и разбивки были определены с использованием вторичных источников и проверенных первичных источников.
Некоторые важные моменты из содержания:
Глава 1. Методология исследования и источники данных
Глава 2. Краткое содержание
Глава 3. Рынок угловых фрез: отраслевой анализ
Глава 4. Рынок фрез с закругленными углами: обзор продуктов
Глава 5. Рынок фрезерно-фрезерных станков со скругленными углами: анализ приложений
Глава 6.Рынок фрез с закругленными углами: региональный анализ
Глава 7. Рынок угловых фрез: конкурентная среда
Задавайте вопросы относительно настройки по адресу: https://reportsglobe.com/need-customization/?rid=152750
Чем Reports Globe отличается от других поставщиков маркетинговых исследований:
Создание Reports Globe было поддержано предоставлением клиентам целостного представления о рыночных условиях и будущих возможностях / возможностях получения максимальной прибыли от своего бизнеса и помощи в принятии решений.Наша команда внутренних аналитиков и консультантов неустанно работает, чтобы понять ваши потребности и предложить наилучшие возможные решения для выполнения ваших исследовательских требований.
Наша команда в Reports Globe тщательно проверяет данные, что позволяет нам публиковать отчеты издателей с минимальными отклонениями или без них. Отчеты Globe ежегодно собирает, разделяет и публикует более 500 отчетов, касающихся продуктов и услуг в различных областях.
Свяжитесь с нами:
г.Марк Уильямс
Менеджер по работе с клиентами
США: + 1-970-672-0390
Эл. Почта: [email protected]
Веб-сайт : Reportsglobe.com
Фрезы Фрезы с хвостовиком Рамка для фотографий Ступенчатая пазовая формовка Фрезы для дерева Бизнес, офис и промышленность
Фрезы для фрезы Хвостовик Фрезы Рамка для фотографий Ступенчатые шпонки Формование по дереву Фрезы для бизнеса, офиса и промышленности
Рамка для фото фрезерного станка с хвостовиком ступенчатая Rabbetting отливая в форму деревянный бит фрезы
№ p> Особенности: /
1, Всегда переключайте охватываемый конец секции переключателя, Высокая стойкость к истиранию: высокоточная технология шлифования, Сильный и прочный: Простая структура, Вот ваши неожиданные товары Большие Этикетки Маленькие Цены Новые поступления обновлений Каждый день Создайте свой собственный стиль, теперь мы предлагаем вам товары высокого качества.Фрезерный станок с хвостовиком Рамка для фотографий Ступенчатый фрезерный станок по дереву.
Перейти к содержанию Прокрутка вверх
Фрезерный станок с хвостовиком Рамка для фотографий Ступенчатый фрезерный станок по дереву Фрезерный бит
US X-Small = China Small: Длина: 26. Наш широкий выбор предлагает бесплатную доставку и бесплатный возврат. Купите эту удивительную толстовку с капюшоном на тему океана. Или можно надеть на случайный случай. Купите регулируемую бейсболку GUOFULIN Ghost Face с регулируемой защелкой для детей в стиле хип-хоп: покупайте лучшие модные бренды Skullies & Beanies в ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА и возврат при определенных покупках, Фрезерный резак с хвостовиком Фоторамка Ступенчатая зазубренная формовочная фреза по дереву , Для других шляп ручной вязки пожалуйста, посмотрите здесь :, но он очень прочный и может выдержать многие игры.В наборе 1 сервиз для торта (30см) и сервировочный нож (36см). Посетите мой магазин, чтобы найти свадебные кружевные повязки на голову и многое другое. Дышащая стелька из вспененного материала не нагревается. Фреза с хвостовиком Рамка для фотографий Ступенчатая фреза для формовки по дереву Фреза , одна опущенная проушина (чуть-чуть). S T A M P: • Маленький именной штамп на дереве •. Eco Canvas долговечен и отлично подходит для семейных обедов. НАБОР ВИНИЛОВЫХ НАСТЕННЫХ НАБОРОВ ВКЛЮЧАЕТ: •. Отправьте по электронной почте или по телефону фотографию в высоком разрешении изделия / предмета / продукта, Фреза с хвостовиком Рамка для фотографий Ступенчатый фрезерный станок для формовки по дереву Фреза , потрескавшаяся поверхность для печати при разрыве после отверждения.Каждая наволочка для Дня независимости имеет размеры 12 дюймов на 20 дюймов. Материал: изготовлен из качественного металла. Чрезвычайно маленький, но мощный дизайн может поместиться практически в любом месте. Средний: Ботинки — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках. Фрезерный станок с хвостовиком Рамка для фото Ступенчатая формовочная фреза по дереву , Тобу Монтессори Математика Умножение материала Доска для бус Развивающие игрушки Kid: Home & Kitchen. Наши новые трусы Active Shape Brief могут показаться базовым предметом нижнего белья. — Сертифицированная система менеджмента качества ISO900.СЛУЧАИ: Достаточно нарядно для различных случаев, например для вечеринки. Коврик водостойкий, и его можно легко протереть. Фреза для фоторамки с хвостовиком Ступенчатая фреза для фрезерования по дереву .

Рамка для фото фрезерного станка с хвостовиком, ступенчатая заделка, отливая в форму деревянный бит

прост в установке и использовании, Сделайте вашу работу лучше: более эффективные, более долговечные продукты для обработки,
Особенности: /
1, Всегда переключайте охватываемый конец секции переключателя, Высокая стойкость к истиранию: высокая -точная технология шлифования, Сильная и прочная: Простая структура, Вот ваши неожиданные товары. Большие этикетки. Небольшие цены. Новые поступления. Обновления. Каждый день. Получите свой собственный стиль.
Рамка для фото фрезы с хвостовиком ступенчатая Rabbetting отливая в форму деревянный бит фрезы
Роял Продактс
Ведущий производитель аксессуаров для металлообработки в Америке

В течение последних 30 лет Royal Filtermist эффективно собирает масляный туман и дым от всех типов металлообрабатывающего оборудования. В настоящее время более 150 000 установок Filtermist работают в более чем 40 странах мира, что делает Filtermist ведущим в мире улавливателем тумана.
После просмотра видео нажмите здесь, чтобы получить больше информации о Filtermist
»

Royal Rota-Rack, на который подана заявка на патент, представляет собой компактное, экономичное устройство, которое безопасно собирает готовые детали, когда они выходят из токарного станка с ЧПУ, обеспечивая производителям конкурентное преимущество, позволяя их станкам работать без присмотра в течение длительных периодов времени.
После просмотра видео нажмите здесь, чтобы узнать больше о
Rota-Rack Info »

Royal производит два основных типа цанговых патронов с ЧПУ, каждый из которых имеет свои преимущества.Наши модели Quick-Grip предлагают широкий (1/16 дюйма) диапазон захвата, смену цанги за десять секунд. В наших низкопрофильных моделях используются обычные цанги пружинного типа, оптимизированные для максимального зазора и жесткости инструмента.
После просмотра видео нажмите здесь, чтобы получить дополнительную информацию о цанговых патронах
»
Рекомендуемые товары
ФИЛЬТРМИСТ
Недорогие, высокоэффективные коллекторы тумана и дыма, разработанные специально для металлообрабатывающей промышленности.
ЦАНГОВЫЕ ПАТРОНЫ
Цанговые патроны Royal CNC
— это простой и недорогой метод использования цанговых патронов на всех токарных станках с ЧПУ и токарных центрах.
РОТА-СТОЙКА
Безопасный сбор готовых деталей после их снятия с токарного станка с ЧПУ.
ЖИВЫЕ ЦЕНТРЫ
Royal live-центры считаются лучшими live-центрами в мире.
О нас
Более 70 лет компания Royal Products разрабатывает и производит прецизионные аксессуары для металлообработки, чтобы помочь производителям выжать из своих станков все до последней капли.
Наша широкая продуктовая линейка состоит из сотен высокопроизводительных инструментов и зажимных приспособлений, которые просты в установке, имеют разумную цену и прочны, чтобы справляться с самыми сложными задачами, с которыми могут столкнуться наши клиенты.
Royal Products, компания, зарегистрированная по стандарту ISO 9001, является активным членом следующих профессиональных ассоциаций: AMTDA, AMT и ISA
.
Разное
Навигация по записям
Предыдущая запись: Крыша под мансарду: Мансарды. Виды мансардных крыш. Какую конструкцию лучше выбрать?
Следующая запись: Пол в каркасном доме своими руками: Страница не найдена — Энциклопедия по возведению пола
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Найти:
Рубрики
Вентиляция
Каркас
Крыша
Окна
Планировка
Пол
Своими руками
Советы новичкам
Стены
Фахверк
Фундамент
Разное
Все права защищены © 2005—2010 Производственно-строительная торговая компания «Артстрой» | Карта сайта