Дома из керамзитобетона: Дома из керамзитобетонных блоков заказать строительство проекта в Москве

Содержание

Строительство дома из керамзитобетонных блоков – заказать дом из керамзитобетона под ключ: цена

Хочу выразить благодарность компании "Интерьер Строй" за качественную работу в сжатые сроки. Заказывал загородный дом по индивидуальному проекту, обошел ни одну компанию и везде сталкивался с двумя проблемами: либо растянуты сроки, либо невероятные цены. Интерьер строй пришел на помощь. Абсолютно все мои желания были учтены, сроки соблюдены, а бюджет сохранен. Спасибо вам за новую и качественную жизнь!

Голубенко Кирилл

В начале марта заказали проект дома для семьи из 6 человек. Нам нужен был двухэтажный, компактный дом из кирпича, с общей зоной и отдельными комнатами для каждого члена семьи. «Интерьер-Строй» справился с задачей на ура! Они учли все наши пожелания и возможности, дали несколько ценных советов. В результате предоставили все технические чертежи, планы и разрезы, 3D-модель дома. Примите благодарность от нашей семьи Соколовых! Мы уже приступили к строительству!

семья Соколовых

Еще в 2012 году я заказывал строительство дома на дачном участке под Тосно. Специалисты «Интерьер-Строя» посоветовали использовать газобетонные блоки 300 мм толщиной с утеплением пенополистиролом 50 мм – они и стоят относительно недорого, легко делаются и укладываются, очень хорошо держат тепло. Я послушался их совета и не пожалел – теперь я до поздней осени спокойно нахожусь в теплом и уютном доме. Что касается строительства, то считаю, что компания все сделала аккуратно, качественно и быстро, даже долго восстанавливать участок не пришлось.

Егоров В. А.

«Интерьер-Строй» построил небольшой отдельный дом для постоянного проживания под Лугой. Он самый простой – фундамент из железобетона, стены из газобетонных блоков и утепленная металлочерепица на крыше. Для бюджета моих сыновей вышло приемлемо, по срокам – очень быстро. В компании уточнили, что это типовое решение, но для меня главное – отдельное жилье. Специалисты грамотные, отношение к клиентам любого возраста и достатка вежливое, делают все качественно. Ни одного нарекания к компании у меня нет.

Любовь Крылова

В 2014 году заказал строительство дома на 165 кв. м. под ключ. Немного доработали один из типовых проектов, чтобы дом понравился всем членам семьи. Также я заказал все необходимые инженерные коммуникации – водоснабжение, отопление, канализацию, электрику. Хочу отметить, что в процессе проектирования сотрудники «Интерьер-Строя» регулярно уточняли у меня детали. В итоге получилось все профессионально, качественно и именно так, как хотел я и моя семья, это очень важно.

Кирилл Разумовский

После многочисленных рекомендаций заказал именно у «Интерьер-Строя» строительство дома на 403 кв. м и гостевого дома со всеми коммуникациями. За основу были выбраны проекты 31-07/12-ИП и 11-01. Главной задачей было доработать проекты для комфортного размещения постояльцев. Архитектор компании справились с задачей прекрасно! Также тщательно были спроектированы и рассчитаны системы водоснабжения, водоотведения, электрики с учетом значительной нагрузки. Дом прекрасен, лично вижу, как многие гости фотографируются на его фоне. Благодарю «Интерьер-Строй»!

Марк Тельман, Петергоф

Строительство домов из керамзитобетонных блоков (теплой керамики) под ключ в Москве и области, проекты и цены

Основной процесс

строительства дома из керамзитобетонных блоков и из кирпича очень похожи. Однако технология возведения дома из блоков требует соблюдения некоторых условий. Интересным фактом является то, что этот строительный материал активно применяется в Норвегии, Швеции и других странах Европы, как основной материал. Более половины домов построены из керамзитобетонных блоков, и это вовсе неслучайно.

 

Основные преимущества керамзитобетонных блоков делают строительство дома универсальным. А, именно:

  • — Абсолютная экологичность материала, в таком доме жить приятно и комфортно;
  • — Керамзитобетон стоек к различным воздействиям: огонь, насекомые, любые погодные условия – не страшны;
  • — Строительство дома из керамзитобетона обладает высокой технологичностью;
  • — Гидрофобные характеристики преимущественно выделяют керамзитобетонные блоки среди прочих видов. Поясним: при стопроцентной влажности в атмосфере керамзитобетон поглотит втрое меньше влаги, чем другие строительные материалы;
  • — Теплосберегающие функции данного материала обеспечивают эффективную эксплуатацию дома. Теплопроводность меньше на 1.5 единиц, чем у газобетона;
  • — Малый вес блока не требует обустройства основательного фундаментного основания.

Все проектыКлееный брусБревноСИПКаркасБлокКирпичВИПЭкономБаняГараж


По кол-ву спален

По пристройке

Общая площадь
68.2 м2

Комплектация «Коробка»
886 600 i

Общая площадь
86.1 м2

Комплектация «Коробка»
1 119 300 i

Общая площадь
93.56 м2

Комплектация «Коробка»
1 216 280 i

Общая площадь
93.83 м2

Комплектация «Коробка»
1 219 790 i

Общая площадь
102 м2

Комплектация «Коробка»
1 326 000 i

Общая площадь
109.8 м2

Комплектация «Коробка»

1 427 400 i

Общая площадь
111 м2

Комплектация «Коробка»
1 443 000 i

Общая площадь
111.4 м2

Комплектация «Коробка»
1 448 200 i

Общая площадь
111.6 м2

Комплектация «Коробка»
1 450 800 i

Общая площадь
119.1 м2

Комплектация «Коробка»
1 548 300 i

Общая площадь
120.00 м2

Комплектация «Коробка»
1 560 000 i

Общая площадь
122.8 м2

Комплектация «Коробка»
1 596 400 i

Общая площадь
125.8 м2

Комплектация «Коробка»
1 635 400 i

Общая площадь
132.5 м2

Комплектация «Коробка»
1 722 500 i

Общая площадь
133.1 м2

Комплектация «Коробка»
1 730 300

i

Общая площадь
133.6 м2

Комплектация «Коробка»
1 736 800 i

Общая площадь
143.7 м2

Комплектация «Коробка»
1 868 100 i

Общая площадь
146.4 м2

Комплектация «Коробка»
1 903 200 i

Общая площадь
146.5 м2

Комплектация «Коробка»
1 904 500 i

Общая площадь
146.74 м2

Комплектация «Коробка»
1 907 620 i

Общая площадь
146.9 м2

Комплектация «Коробка»
1 909 700 i

Общая площадь
147.25 м2

Комплектация «Коробка»
1 914 250 i

Общая площадь
148.4 м2

Комплектация «Коробка»
1 929 200 i

Общая площадь
149.5 м2

Комплектация «Коробка»
1 943 500 i

Общая площадь
152.5 м2

Комплектация «Коробка»
1 982 500 i

Общая площадь
153 м2

Комплектация «Коробка»
1 989 000 i

Общая площадь
153.3 м2

Комплектация «Коробка»
1 992 900 i

Общая площадь
154.05 м2

Комплектация «Коробка»
2 002 650 i

Общая площадь
154.3 м2

Комплектация «Коробка»
2 005 900 i

Общая площадь
155.04 м2

Комплектация «Коробка»
2 015 520 i

Общая площадь
157.6 м2

Комплектация «Коробка»
2 048 800 i

Общая площадь
162.4 м2

Комплектация «Коробка»
2 111 200 i

Общая площадь
166.7 м2

Комплектация «Коробка»
2 167 100 i

Общая площадь
168.2 м2

Комплектация «Коробка»
2 186 600 i

Общая площадь
170.1 м2

Комплектация «Коробка»
2 211 300 i

Общая площадь
171.16 м2

Комплектация «Коробка»
2 225 080 i

Общая площадь
171.4 м2

Комплектация «Коробка»
2 228 200 i

Общая площадь
172.3 м2

Комплектация «Коробка»
2 239 900 i

Общая площадь
173.28 м2

Комплектация «Коробка»
2 252 640 i

Общая площадь
173.38 м2

Комплектация «Коробка»
2 253 940 i

Общая площадь
173.57 м2

Комплектация «Коробка»
2 256 410 i

Общая площадь
174.5 м2

Комплектация «Коробка»
2 268 500 i

Общая площадь

174.6 м2

Комплектация «Коробка»
2 269 800 i

Общая площадь
176.8 м2

Комплектация «Коробка»
2 298 400 i

Общая площадь
176.9 м2

Комплектация «Коробка»
2 299 700 i

Общая площадь
178.08 м2

Комплектация «Коробка»
2 315 040 i

Общая площадь
178.1 м2

Комплектация «Коробка»
2 315 300 i

Общая площадь
178.72 м2

Комплектация «Коробка»
2 323 360 i

Общая площадь
178.9 м2

Комплектация «Коробка»
2 325 700 i

Общая площадь
181 м2

Комплектация «Коробка»
2 353 000 i

Общая площадь
181.2 м2

Комплектация «Коробка»
2 355 600 i

Общая площадь
183.56 м2

Комплектация «Коробка»
2 386 280 i

Общая площадь
185.36 м2

Комплектация «Коробка»
2 409 680 i

Общая площадь
185.6 м2

Комплектация «Коробка»
2 412 800 i

Общая площадь
186.05 м2

Комплектация «Коробка»
2 418 650 i

Общая площадь
186.4 м2

Комплектация «Коробка»
2 423 200 i

Общая площадь
187 м2

Комплектация «Коробка»
2 431 000 i

Общая площадь
189 м2

Комплектация «Коробка»
2 457 000 i

Общая площадь
192.3 м2

Комплектация «Коробка»
2 499 900 i

Общая площадь
192.6 м2

Комплектация «Коробка»
2 503 800 i

Общая площадь
193.9 м2

Комплектация «Коробка»

2 520 700 i

Общая площадь
195.38 м2

Комплектация «Коробка»
2 539 940 i

Общая площадь
196.1 м2

Комплектация «Коробка»
2 549 300 i

Общая площадь
196.7 м2

Комплектация «Коробка»
2 557 100 i

Общая площадь
197.2 м2

Комплектация «Коробка»
2 563 600 i

Общая площадь
199.3 м2

Комплектация «Коробка»
2 590 900 i

Общая площадь
200 м2

Комплектация «Коробка»
2 600 000 i

Общая площадь
201.7 м2

Комплектация «Коробка»
2 622 100 i

Общая площадь
203.33 м2

Комплектация «Коробка»
2 643 290 i

Общая площадь
204.3 м2

Комплектация «Коробка»
2 655 900 i

Общая площадь
204.3 м2

Комплектация «Коробка»
2 655 900 i

Общая площадь
205 м2

Комплектация «Коробка»
2 665 000 i

Общая площадь
205.5 м2

Комплектация «Коробка»
2 671 500 i

Общая площадь
206.85 м2

Комплектация «Коробка»
2 689 050 i

Общая площадь
207.3 м2

Комплектация «Коробка»
2 694 900 i

Общая площадь
207.75 м2

Комплектация «Коробка»
2 700 750 i

Общая площадь
209.1 м2

Комплектация «Коробка»
2 718 300 i

Общая площадь
210.1 м2

Комплектация «Коробка»
2 731 300 i

Общая площадь
210.8 м2

Комплектация «Коробка»
2 740 400 i

Общая площадь
211.1 м2

Комплектация «Коробка»
2 744 300 i

Общая площадь
211.5 м2

Комплектация «Коробка»
2 749 500 i

Общая площадь
212.6 м2

Комплектация «Коробка»
2 763 800 i

Общая площадь
213.2 м2

Комплектация «Коробка»
2 771 600 i

Общая площадь
214.3 м2

Комплектация «Коробка»
2 785 900 i

Общая площадь
216.2 м2

Комплектация «Коробка»
2 810 600 i

Общая площадь
216.35 м2

Комплектация «Коробка»
2 812 550 i

Общая площадь
217.8 м2

Комплектация «Коробка»
2 831 400 i

Общая площадь
218.19 м2

Комплектация «Коробка»
2 836 470 i

Общая площадь
218.4 м2

Комплектация «Коробка»
2 839 200 i

Общая площадь
219.7 м2

Комплектация «Коробка»
2 856 100 i

Общая площадь
220.48 м2

Комплектация «Коробка»
2 866 240 i

Общая площадь
221.3 м2

Комплектация «Коробка»
2 876 900 i

Общая площадь
222.64 м2

Комплектация «Коробка»
2 894 320 i

Общая площадь
223 м2

Комплектация «Коробка»
2 899 000 i

Общая площадь
223.7 м2

Комплектация «Коробка»
2 908 100 i

Общая площадь
224.2 м2

Комплектация «Коробка»
2 914 600 i

Общая площадь
228 м2

Комплектация «Коробка»
2 964 000 i

Общая площадь
228.1 м2

Комплектация «Коробка»
2 965 300 i

Общая площадь
228.5 м2

Комплектация «Коробка»
2 970 500 i

Общая площадь
230.1 м2

Комплектация «Коробка»
2 991 300 i

Общая площадь
233.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 038 100 i

Общая площадь
237.84 м2

Комплектация «Коробка»
3 091 920 i

Общая площадь
238.15 м2

Комплектация «Коробка»
3 095 950 i

Общая площадь
238.4 м2

Комплектация «Коробка»
3 099 200 i

Общая площадь
240.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 129 100 i

Общая площадь
241.3 м2

Комплектация «Коробка»
3 136 900 i

Общая площадь
241.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 142 100 i

Общая площадь
242.15 м2

Комплектация «Коробка»
3 147 950 i

Общая площадь
243.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 159 000 i

Общая площадь
243.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 159 000 i

Общая площадь
243.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 166 800 i

Общая площадь
244.5 м2

Комплектация «Коробка»
3 178 500 i

Общая площадь
244.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 181 100 i

Общая площадь
244.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 182 400 i

Общая площадь
245.3 м2

Комплектация «Коробка»
3 188 900 i

Общая площадь
245.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 194 100 i

Общая площадь
246.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 208 400 i

Общая площадь
247.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 213 600 i

Общая площадь
247.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 221 400 i

Общая площадь
248.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 226 600 i

Общая площадь
248.3 м2

Комплектация «Коробка»
3 227 900 i

Общая площадь
248.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 234 400 i

Общая площадь
249.1 м2

Комплектация «Коробка»
3 238 300 i

Общая площадь
249.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 247 400 i

Общая площадь
251.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 265 600 i

Общая площадь
251.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 265 600 i

Общая площадь
251.5 м2

Комплектация «Коробка»
3 269 500 i

Общая площадь
251.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 270 800 i

Общая площадь
252.3 м2

Комплектация «Коробка»
3 279 900 i

Общая площадь
252.5 м2

Комплектация «Коробка»
3 282 500 i

Общая площадь
253.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 291 600 i

Общая площадь
254.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 302 000 i

Общая площадь
254.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 304 600 i

Общая площадь
255.9 м2

Комплектация «Коробка»
3 326 700 i

Общая площадь
258.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 361 800 i

Общая площадь
258.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 361 800 i

Общая площадь
259.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 367 000 i

Общая площадь
259.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 367 000 i

Общая площадь
259.5 м2

Комплектация «Коробка»
3 373 500 i

Общая площадь
259.5 м2

Комплектация «Коробка»
3 373 500 i

Общая площадь
259.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 374 800 i

Общая площадь
260.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 380 000 i

Общая площадь
260.4 м2

Комплектация «Коробка»
3 385 200 i

Общая площадь
261.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 395 600 i

Общая площадь
261.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 400 800 i

Общая площадь
261.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 402 100 i

Общая площадь
262.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 416 400 i

Общая площадь
262.9 м2

Комплектация «Коробка»
3 417 700 i

Общая площадь
263.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 419 000 i

Общая площадь
263.4 м2

Комплектация «Коробка»
3 424 200 i

Общая площадь
264.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 434 600 i

Общая площадь
264.5 м2

Комплектация «Коробка»
3 438 500 i

Общая площадь
265.1 м2

Комплектация «Коробка»
3 446 300 i

Общая площадь
265.9 м2

Комплектация «Коробка»
3 456 700 i

Общая площадь
266.1 м2

Комплектация «Коробка»
3 459 300 i

Общая площадь
266.9 м2

Комплектация «Коробка»
3 469 700 i

Общая площадь
267.1 м2

Комплектация «Коробка»
3 472 300 i

Общая площадь
268.1 м2

Комплектация «Коробка»
3 485 300 i

Общая площадь
269.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 497 000 i

Общая площадь
270.3 м2

Комплектация «Коробка»
3 513 900 i

Общая площадь
270.9 м2

Комплектация «Коробка»
3 521 700 i

Общая площадь
271.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 530 800 i

Общая площадь
271.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 532 100 i

Общая площадь
272.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 536 000 i

Общая площадь
272.9 м2

Комплектация «Коробка»
3 547 700 i

Общая площадь
272.9 м2

Комплектация «Коробка»
3 547 700 i

Общая площадь
273 м2

Комплектация «Коробка»
3 549 000 i

Общая площадь
273.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 558 100 i

Общая площадь
274.5 м2

Комплектация «Коробка»
3 568 500 i

Общая площадь
274.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 571 100 i

Общая площадь
275.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 582 800 i

Общая площадь
275.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 585 400 i

Общая площадь
276.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 595 800 i

Общая площадь
278.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 623 100 i

Общая площадь
279.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 636 100 i

Общая площадь
280.3 м2

Комплектация «Коробка»
3 643 900 i

Общая площадь
282.3 м2

Комплектация «Коробка»
3 669 900 i

Общая площадь
282.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 675 100 i

Общая площадь
283.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 681 600 i

Общая площадь
283.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 681 600 i

Общая площадь
283.9 м2

Комплектация «Коробка»
3 690 700 i

Общая площадь
284.0 м2

Комплектация «Коробка»
3 692 000 i

Общая площадь
284.9 м2

Комплектация «Коробка»
3 703 700 i

Общая площадь
287.7 м2

Комплектация «Коробка»
3 740 100 i

Общая площадь
289.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 767 400 i

Общая площадь
290 м2

Комплектация «Коробка»
3 770 000 i

Общая площадь
290.07 м2

Комплектация «Коробка»
3 770 910 i

Общая площадь
290.3 м2

Комплектация «Коробка»
3 773 900 i

Общая площадь
292.3 м2

Комплектация «Коробка»
3 799 900 i

Общая площадь
292.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 806 400 i

Общая площадь
293.2 м2

Комплектация «Коробка»
3 811 600 i

Общая площадь
293.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 816 800 i

Общая площадь
294.5 м2

Комплектация «Коробка»
3 828 500 i

Общая площадь
294.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 829 800 i

Общая площадь
294.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 829 800 i

Общая площадь
294.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 829 800 i

Общая площадь
295.6 м2

Комплектация «Коробка»
3 842 800 i

Общая площадь
296.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 858 400 i

Общая площадь
297.1 м2

Комплектация «Коробка»
3 862 300 i

Общая площадь
299.5 м2

Комплектация «Коробка»
3 893 500 i

Общая площадь
300.8 м2

Комплектация «Коробка»
3 910 400 i

Общая площадь
301 м2

Комплектация «Коробка»
3 913 000 i

Общая площадь
305.1 м2

Комплектация «Коробка»
3 966 300 i

Общая площадь
307.8 м2

Комплектация «Коробка»
4 001 400 i

Общая площадь
308.7 м2

Комплектация «Коробка»
4 013 100 i

Общая площадь
311.5 м2

Комплектация «Коробка»
4 049 500 i

Общая площадь
311.5 м2

Комплектация «Коробка»
4 049 500 i

Общая площадь
312.0 м2

Комплектация «Коробка»
4 056 000 i

Общая площадь
312.2 м2

Комплектация «Коробка»
4 058 600 i

Общая площадь
314.9 м2

Комплектация «Коробка»
4 093 700 i

Общая площадь
321.74 м2

Комплектация «Коробка»
4 182 620 i

Общая площадь
323.4 м2

Комплектация «Коробка»
4 204 200 i

Общая площадь
327.6 м2

Комплектация «Коробка»
4 258 800 i

Общая площадь
327.7 м2

Комплектация «Коробка»
4 260 100 i

Общая площадь
327.8 м2

Комплектация «Коробка»
4 261 400 i

Общая площадь
328.1 м2

Комплектация «Коробка»
4 265 300 i

Общая площадь
329.6 м2

Комплектация «Коробка»
4 284 800 i

Общая площадь
334.34 м2

Комплектация «Коробка»
4 346 420 i

Общая площадь
335.3 м2

Комплектация «Коробка»
4 358 900 i

Общая площадь
336.8 м2

Комплектация «Коробка»
4 378 400 i

Общая площадь
338.8 м2

Комплектация «Коробка»
4 404 400 i

Общая площадь
342.9 м2

Комплектация «Коробка»
4 457 700 i

Общая площадь
343.6 м2

Комплектация «Коробка»
4 466 800 i

Общая площадь
346.6 м2

Комплектация «Коробка»
4 505 800 i

Общая площадь
346.9 м2

Комплектация «Коробка»
4 509 700 i

Общая площадь
350 м2

Комплектация «Коробка»
4 550 000 i

Общая площадь
353.04 м2

Комплектация «Коробка»
4 589 520 i

Общая площадь
354.6 м2

Комплектация «Коробка»
4 609 800 i

Общая площадь
354.64 м2

Комплектация «Коробка»
4 610 320 i

Общая площадь
365.4 м2

Комплектация «Коробка»
4 750 200 i

Общая площадь
366.7 м2

Комплектация «Коробка»
4 767 100 i

Общая площадь
368.44 м2

Комплектация «Коробка»
4 789 720 i

Общая площадь
370.2 м2

Комплектация «Коробка»
4 812 600 i

Общая площадь
370.91 м2

Комплектация «Коробка»
4 821 830 i

Общая площадь
374.1 м2

Комплектация «Коробка»
4 863 300 i

Общая площадь
379.2 м2

Комплектация «Коробка»
4 929 600 i

Общая площадь
380.71 м2

Комплектация «Коробка»
4 949 230 i

Общая площадь
387.3 м2

Комплектация «Коробка»
5 034 900 i

Общая площадь
388.4 м2

Комплектация «Коробка»
5 049 200 i

Наши преимущества

Что включает в себя строительство дома из керамзитобетона?

Строительство дома из керамзитобетона – простой процесс. В сравнении с кирпичной стеной, проще в семь раз. Профессиональная бригада способна максимально быстро выполнить кладку – один строитель за смену выкладывает до трех кубометров блоков. Заметьте, что особенность кладки состоит еще и в экономии раствора при кладке стен. Толщина кладочного раствора между блоками не превышает 30 мм, после усадки высота шва не должна превышать 10 мм. Раствор берется марки прочности М 50 (легкий бетон). Это объясняется меньшей поверхностью соприкосновения блоков. Экономия составляет 60%.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков включает в себя процесс теплоизоляции стен. В основном для этого применяется базальтовая вата. Подойдут такие производители, как Rockwool, Knauf, Изорок и другие. Сечение берется не менее 10 см, при этом обустраивается воздушная прослойка и устанавливается защитно-декоративный экран. Далее обязательно обустраиваются специальные конденсатные отводы. Это объясняется тем, что пористая среда блока накапливает влагу и со временем начинает ее выделять, создает эффект «парника». Воздушная прослойка позволяет дому «дышать». Желательно применять воздушное отопление дома. При проведении работ по теплоизоляции, по деревянной опалубке производится бетонная армированная стяжка. Далее накладывается утеплитель.

Некоторые особенности строительства дома керамзитобетонных блоков.

Как нам известно, керамзитобетон обладает пустотами, поэтому в стене получается своеобразный каркас. Именно это повышает несущую способность всей конструкции, которая передается фундаментному основанию. Заметьте, что фундамент и первый ряд стены отделяют между собой гидроизоляционным материалом. Далее основная кладка ведется по схеме с цепной перевязкой по вертикали швов. Такая же перевязка делает и при кладке стен шириной в два блока. Заметьте, что в вертикальные швы кладочный раствор не используется. Блоки просто прижимаются между собой.

Строительство дома из керамзитобетона – процесс быстрый и экономичный, поэтому эффективность будет максимальной. Соблюдение технологии процесса возведения такого дома обеспечит вам надежную и прочную конструкцию. Дом из керамзитобетонных блоков обязательно требует внешней отделки, так как блоки имеют очень непрезентабельный вид.

Виды блоков

Сравнение стоимости «коробки» дома из различных видов блоков

Тип материала

Цена в рублях
Керамические блоки от 26 000
Газобетонные блоки от 24 000
Пенобетонные блоки от 22 600
Керамзитобетонные блоки от 21 200
Пескоцементные блоки от 20 200

Особенности строительства домов из керамзитобетона (с лицевой поверхностью)

Керамзитобетон представляет собой легкий вид бетона, удельный вес которого снижен за счет содержания крупнофракционных частиц керамзита и песчаного заполнителя мелкой фракции разной плотности. В качестве вяжущего компонента керамзитобетона чаще всего используется цемент разных марок, реже - известь, синтетические смолы, гипс.

Керамзит - основной компонент этого строительного материала. Легкий удельный вес керамзита обусловлен его пористой структурой, полученной в результате специфики производства. Производство керамзита основано на вспучивании легкоплавкой глины, которая обжигается во время вращения в специализированной печи. Иногда во время обработки производят подмес к вспучивающейся глине добавок, в качестве которых используются опилки, торф, сульфитно-спиртовая барда или соляровое масло. Керамзит представляет собой аморфную массу спекшихся до остекления замкнутых сферических элементов, поверхность которых покрыта тонкой стекловидной оболочкой.

Благодаря крупным габаритам газобетонных блоков строительные работы выполняются в пять раз быстрее, а связующего материала расходуется в целых два раза меньше, чем при применении обычных бетонных изделий. Незначительный удельный вес газобетона не утяжеляет строительную конструкцию, которая не вызовет существенной усадки по завершению строительства. Полученный в результате термической обработки керамзит не горит, его стекловидная оболочка препятствует появлению окислов, ржавчины, гнили.

Прочный и экологически безопасный керамзитобетонный блок заменит семь кирпичей при кладке, а стоимость его существенно ниже. Использование керамзитобетона при проектировании и строительстве сокращает расходы минимум на 20%, максимум на 30 %, если он был выбран вместо кирпича.

Керамзитобетон может быть применен в строительстве в качестве композиционного или облицовочного материала. Он превосходно совмещается с металлоконструкциями и ж/б изделиями. В сквозных полостях, имеющихся в каждом блоке, можно устанавливать арматурный каркас, повышающий несущую способность строительной конструкции, а также ее прочность. Для возведения несущих стен также используются полнотелые керамзитобетонные блоки, которые преимущественно применяются для выполнения облицовки и обустройства фундамента.

Приоритетное качество керамзитобетона - оптимальная изоляция, сводящая к нулю потери тепла и не пропускающая шум. Способность идеально сохранять тепло снижает расходы на отопление во время эксплуатации больше, чем на 75 %.

Построить дом из керамзитобетона можно, выбрав любой проект дома из газобетона или кирпича, т.к. они строятся по аналогичной технологии.

 

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:


Рекомендуем посмотреть наши проекты домов

Проекты и строительство домов из керамзитобетонных блоков

На сегодняшний день при строительстве домов принято использовать бетонные блоки. Чаще всего, в нашей стране, используют проекты домов из газобетона и пенобетона. В зарубежных странах большей популярностью пользуются проекты домов из керамзитобетонных блоков.  Но постепенно керамзитобетонные блоки распространяются и в нашей стране. Эти блоки широко используют при строительстве малоэтажных зданий.

Двухэтажный дом из керамзитобетона Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Характерные особенности керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки относят к лёгким бетонам, хотя их объёмный вес достаточно большой. Для сравнения, объёмный вес этих блоков в два раза больше, чем газобетона и пенобетона. В состав блоков входят следующие компоненты: цемент, песок, керамзит, воздухововлекающие добавки.

Уточним, что керамзит – это полые шарики из обожжённой глины. Во время изготовления глина добавляется в определённом соотношении, благодаря чему образовывается застывшая пена. Образовавшаяся оболочка покрывает гранулу и гарантирует высокую прочность и плотность. Поэтому керамзит используется как заполнитель крупнопористых фракций.

Виды керамзитных блоков

Производят полые и монолитные блоки, и их характеристики значительно отличаются. Монолитные блоки используют для строительства каминов, дымоходов и печей. А полые блоки – для возведения стен.

Благодаря простоте процесса изготовления эти блоки можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится опока и бетономешалка. К сожалению, большим минусом такого производства является рост на рынке не качественных керамзитобетонных блоков, потому что небольшие предприятия не соблюдают технологии производства. Хотя такие погрешности возможны и на крупнозаводском производстве.


Опытные строители рекомендуют при покупке взвешивать блоки. Зная вес, вы приблизительно сможете рассчитать его плотность.

Преимущества строительства

Обратим ваше внимание на то, что стоимость дома из керамзитных блоков, достаточно не велика. Основные затраты приходятся на транспортировку. Потому что блоки достаточно объёмные и занимают много места. Выходом из такой ситуации может быть создание мини-завода прямо на месте стройки. Это также снизит транспортировочные затраты.

Если при строительстве использовались качественные керамзитобетонные блоки, то дом может простоять более ста лет. Особенности этих блоков предоставляют создавать различные проекты домов из керамзитобетонных блоков. Этот материал достаточно прост в работе, его пористые свойства позволяют принимать любые формы. Важным аспектом является внешняя отделка таких домов.

Вариант внешней отделки дома из керамзитобетонных блоков

Но и здесь блоки превзошли другие материалы. Они позволяют дизайнерам создавать полностью индивидуальный стиль. При отделке следует учесть необходимость в утеплении, гидроизоляции и прочее.

При проектировке таких домов следует запомнить, что фундамент не должен быть облегчённым. Идеально подойдёт ленточный фундамент, учитывая, конечно, особенности грунта. Если грунт не позволяет возведение такого фундамента, следует заложить свайное или плиточное несущее основание.

Вернуться к оглавлению

Постройка домов из керамзитобетона

Строительство из керамзитобетона довольно лёгкий процесс. Профессионалы могут очень быстро закончить кладку. Следует отметить, что кладка таких блоков уменьшит ваши затраты. Между блоками укладывается приблизительно 30 мм раствора. Но экономя в этом, приходится тратиться на теплоизоляцию. Как правило, для этого используют базальтовую вату.

Кладку блоков своими руками проводят в несколько этапов. Каждым новым блоком следует растирать раствор для равномерного распределения, затем блок ложится так, что бы, зазор не превышал 5 см и далее придвигают вплотную. Затем подбирают раствор на край, создавая шов. Максимальная толщина шва – 1 см. Это придаст вашей кладке эстетический вид.

Кладка стен дома из керамзитобетонных блоков

Рекомендуется также использовать блоки не только для постройки частных жилых домов, но и для строительства многоэтажных зданий. Застройщикам это поможет экономить большие деньги. Это экономия на растворах и на оплате рабочим. Как мы уже говорили, кладку из керамзитобетонных блоков, профессионалы делают гораздо быстрее, чем кладку кирпичной стены. Пористая структура блоков дает хорошую теплоизоляцию. На нашем строительном рынке такие блоки распространены именно для малоэтажного строительства.

Как строятся одноэтажные дома из керамзитобетонных блоков

Любая стройка начинается с планировки. Планировка дома должна содержать точные размеры каждой стены, каждого проёма.

Всё начинается с фундамента. Если почва грунта позволяет ленточный фундамент, то выбираем его. Уточним, также и то, что если вы хотите построить погреб, то ленточный фундамент не подойдёт. Перед возведением стен, фундаменту нужно дать время на усадку, приблизительно 3 месяца. После полной усадки фундамента приступаем к возведению стен. При этом учитываем все проёмы (оконные, дверные), а также форму этих проёмов (арка, свод).

На этом видео можете посмотреть на процесс постройки одноэтажного дома из пористых керамзитных блоков

Если планировкой предусмотрен подвал, то именно на этом этапе следует заложить его фундамент.

Прежде  чем строить крышу, необходимо предусмотреть все вентиляционные отверстия и дымоходы. В подвале, или на первом этаже (зависит от планировки) возводят основание дымохода.

Следующий этап – это постройка перегородок. Отметим, что если строится двухэтажный дом из керамзитобетонных блоков, то сначала возводят только несущие стены. Как правило, такие стены толще, чем остальные перегородки. В остальном постройка ничем не отличается от одноэтажного дома.

Только после того как возведены все стены (основные и дополнительные) приступаем к сооружению крыши. Надёжность крыши зависит от стропильной системы. Поэтому экономить нельзя – это в дальнейшем приведёт к постоянному перекрыванию крыши.  Для покрытия крыши можно использовать металлочерепицу, мягкую или керамическую черепицу, а для утепления кровли используют минеральные плиты.

Для того чтобы дом был тёплым, возведённые стены следует обшить сайдингом с утеплением внешней стороны. Многие строители предлагают стены обкладывать красным облицовочным кирпичом.

Вернуться к оглавлению

Облицовка и отделка дома

Внешний вид дома из керамзитобетонных блоков оставляет желать лучшего.  Во время облицовки учитывают и свойства таких стен. Перед облицовкой следует укрепить стены арматурой. Керамзитобетон не разрушается под воздействием влаги, а вот температурные перепады повредят стены. Для облицовки используют различные материалы:

  • натуральный камень,
  • штукатурка,
  • мрамор,
  • сайдинг.

Большей популярностью пользуется кирпичная облицовка, а самым дешёвым способом является штукатурка. Фасадные краски и штукатурка делают поверхность дома фактурной и привлекательной. Именно штукатурка защитит керамзитобетон от перепадов температуры.

Схема облицовки стены из керамзитобетона красным кирпичом

Рассмотрим также другие различные виды отделки.

  1. Вентилируемые фасады. Идеальный вариант для устранения всех недостатков кладки. Такой фасад идеально пропускает влагу за счёт воздушного пространства облицовки и стеной. Это предотвращает её разрушение.
  2. Сайдинг. Это самый экономичный способ, но более подверженный разрушению за счёт хрупкости таких панелей.
  3. Натуральный камень. При выборе камня учитывайте его морозостойкость. Если говорить об экономии, то лучше выбрать искусственный камень, он гораздо дешевле натурального, а свойства практически одинаковые. Но натуральный камень сделает внешний вид вашего дома благородным.
  4. Термопанели. Идеальный вариант при ленточном фундаменте. Такой материал экочистый, прочный, теплопроводный. С ним сможет работать даже новичок. И он достаточно дешёвый.

Расчёт керамзитобетонных блоков на дом напрямую зависит от общего размера дома.  Рассчитывают общую длину всех стен. К этой сумме прибавляют сумму общей длины перегородок. В итоге получаем общую длину дома. Эту длину необходимо умножить на предполагаемую высоту потолков. Затем выбираем толщину стен (кладка в один или два кирпича) и величину блоков. Значение, получившееся в результате умножения общей длины дома на высоту потолков, умножаем  на толщину. В результате получаем общий объём стен. Несмотря на проведённые расчёты блоков, следует покупать на порядок больше.

Проект небольшого одноэтажного дома из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки – экологичные, внешне выразительны, адаптируемые к нашим погодным условиям. И, тем не менее, у нас они распространены для строительства малоэтажных зданий. Идеальный вариант их использования – дачный дом. Это обусловлено не только экономичностью, но и теплопроводностью, а также облицовкой. Хотя за рубежом из такого материала строят именно многоэтажные здания.

Дом из керамзитобетонных блоков, строительство дома из керамзитобетонных блоков

Дом из керамзитобетонных блоков – популярное и проверенное временем решение для малоэтажного строительства. Совсем недавно блоки из керамзитобетона были отличным вариантом для постройки дома благодаря несомненным преимуществам – прочности, небольшому весу и отличной теплоизолирующей способности. Разберемся в вопросе об актуальности строительства дома из керамзитобетонных блоков сегодня.

Но рынок стройматериалов постоянно обновляется, и новые материалы успешно конкурируют с традиционными. Причем выбор новых стеновых материалов достаточно большой, и возникает вопрос, а нужно ли продолжать использовать керамзитобетонные блоки для строительства, или пора о них забыть и обратится к новым технологиям?

Характеристика керамзитобетонных блоков

Еще раз о характеристиках керамзитобетонных блоков:

Производство блоков достаточно просто. Готовят керамзитобетон по рецепту, основные компоненты – цемент, песок, керамзит и вода. После заливки в формы и схватывания готовые блоки выдерживают до набора прочности. Поскольку главный заполнитель – легкий, пористый и прочный керамзит, блоки приобретают хорошие теплоизолирующие свойства при небольшой массе.

Производят пять видов керамзитобетонных блоков: полнотелые, двухпустотные, семищелевые, гладкие рядовые и перегородочные.

Плюсы и минусы дома из керамзитобетонных блоков

Для начала приведем таблицу сравнительных характеристик различных стеновых материалов

ПоказательДеревоЩелевой кирпичПоризованный блокКерамзитобетонПенобетонГазобетон
Плотность, кг/м35001400-1700400-1000850-1800600-1000300-600
Теплопроводность, Вт/м С0,140,50,18-0,280,4-0,80,14-0,220,08-0,14
Прочность, кгс/см2100-200100-15035-7515-2525-50
Водопоглощение, % массы12-1810-1610-1625
Морозостойкость, циклы100100от 50от 35от 50
Рекомендуемая толщина стены, м (средняя полоса)от 0,5от 1,2от 0,6от 1от 0,6от 0,4

О плюсах использования керамзитобетонных блоков

  • основное преимущество дома из керамзитобетона – отличная теплоизоляция. Энергосберегающий дом – такое название не случайно. Построенный с соблюдением технологии производства и монтажа блоков, такой дом отлично держит тепло внутри.
  • наполнитель керамзит имеет малый удельный вес, кроме этого блоки формуются с пустотами до 40% по объем. Вследствие небольшого веса керамзитобетонных блоков, от 5,5 до 25 кг, в зависимости от габарита, стеновые конструкции дома легкие, и это хорошо влияет на фундамент.
  • керамзит относительно легок, и ему свойственна определенная хрупкость. Несмотря на это, его прочность и долговечность может сравниться со свойствами новых дорогих стройматериалов, и это проверено десятилетиями. Блоки керамзитобетона при падениях и ударах ломаются, но ударная хрупкость и твердость – разные характеристики. В конструкции несущей стены одно- или двухэтажного дома керамзитобетонный блок держит все нагрузки – от перемычек до плит перекрытия.
  • важный плюс дома из керамзитобетонных блоков – экономичность, невысокая цена блоков и монтажа, экономия раствора на кладке. Это преимущество делает керамзитобетон еще более популярным у частных строителей.
  • - керамзитобетон практически не садится, и усадочные трещины и микротрещины в массиве конструкции не появляются, в отличие от газобетона и других легких бетонов
  • - керамзитобетон изготавливается из природного сырья, не выделяет токсичных веществ. Экологичность материала очень ценится потребителем.
  • - керамзитобетон дает отличную звукоизоляцию, дом хорошо защищен от наружного шума
  • - легкость и небольшие размеры блоков позволяют выполнять все работы собственноручно, не привлекая спецтехнику и профессиональных рабочих. Это дает дополнительную экономию.
  • - отделка стен из керамзитобетонных блоков считается наиболее простой по причине отличного сцепления с штукатурными растворами, что свойственно далеко не всем стеновым материалам.
  • - огнестойкость и огнезащита конструкций
  • - паропроницаемость, стены «дышат»
  • - не подвержен коррозии, на керамзитобетоне не образуется грибок и плесень. Никакие микробиологические процессы не развиваются, интереса у насекомых и грызунов керамзитобетон не вызывает.
  • - широкое распространение материала дает возможность купить блоки практически повсеместно и не везти издалека, это тоже можно считать плюсом

О минусах керамзитобетона:

  • как и все легкие бетоны, керамзитобетон гигроскопичен. Благодаря пористой структуре он впитывает влагу и при ее замерзании и кристаллизации в порах начинает разрушаться. Защита от воды и облицовка для керамзитобетонного дома обязательное условие.
  • как и все блочные стеновые материалы, керамзитобетонные блоки предполагают большое количество мостиков холода – швов. Эту проблему решает установка вкладышей из пенополистирольных или джутовых лент посередине кладки. Утепление дома снаружи – тоже непременное условие рациональной эксплуатации.
  • теплоизоляционные свойства керамзитобетона уступают некоторым другим легким бетонам, например, газосиликатному бетону.
  • ограниченность в типоразмерах является скорее минусом для стенового материала. Размеры обычных рядовых блоков 390*190*188, а полублоков 90*190*188 и 120*190*188. Таким образом типоразмера всего три, и при назначении толщины наружной стены это не дает вариантов.
  • широкое распространение и простота изготовления блоков дают еще один минус. Кустарно изготовленные с нарушениями технологии, визуально блоки мало отличаются от качественных, пожалуй, только геометрией. И определить прочность можно только в строительной лаборатории. Поэтому, приобретая блоки, стоит проверить сертификат у производителя, а еще правильнее будет проверить на месте производства, и посмотреть своими глазами на технологический процесс. Ведь лить блоки возможно в любом гараже или подвале.

Попробуем сделать выводы:

Все минусы керамзитобетонных блоков поддаются минимизации путем соблюдения особенностей технологии кладки. Если правильно утеплить стены, в таком доме можно будет жить в тепле и комфорте. При этом экономический фактор говорит сам за себя – дом обойдется сравнительно недорого.

Особенности строительства дома из керамзитобетонных блоков

Некоторые особенности строительства из керамзитобетона:

  • для наружных несущих стен используйте блоки плотностью 800-1200 кг/м3, минимальная толщина стен 400мм. Более легкие, толщиной 90 мм и 120 мм, подходят для перегородок, самонесущих стен и утепления.
  • особое внимание при кладке уделите контролю вертикальности и перевязке швов. Для контроля горизонта натягивают с углов шнур-причалку.
  • армирование несущих стен обязательно, рядность три или четыре ряда, в зависимости от этажности и нагрузки. Армирование выполняется двумя продольными стержнями диаметра 12-14 мм
  • внешнюю отделку наружных стен выполняйте как можно раньше, чтобы сохранить структуру материала, уберечь его от воды и влаги. Такая возможность есть, ведь дом из керамзитобетона не садится.
  • не стоит экономить на качественной гидроизоляции, горизонтальной и вертикальной. Чтобы стены и углы не отсыревали, и в доме была нормальная влажность.
  • расчет потребности в блоках, сделанный заблаговременно, поможет сэкономить
  • при обработке и транспортировке блоков нужно помнить о слабой сопротивляемости керамзитобетона ударным нагрузкам
  • в холодных районах требуется дополнительное утепление наружных стен.
  • устройство междуэтажных, цокольных и мауэрлатных армопоясов для домов из легких и ячеистых бетонов – непременное условие, и керамзитобетон не исключение. Конечно, все решается индивидуально. Например, если по грунтовым условиям выбран плитный фундамент, то цокольный армопояс не нужен.
  • для фундамента керамзитобетон не подходит, и для цоколя его лучше не применять, даже полнотелый блок. Гигроскопичность керамзитобетона слишком высока, и фундамент, выполненный из него, не спасет никакая гидроизоляция.

Для справедливости придется отметить, что поскольку даже хороший материал можно испортить неправильной кладкой и монтажом, отнестись к соблюдению правильной технологии нужно со всей серьезностью. Качественно сложенный дом из керамзитобетона даст тепло и уют на долгие годы.

Керамзитобетонные дома (80 фото) - инструкция строительства и выбор материалов для дома

При возведении частного дома или дачи главным является выбор места на участке и качественного строительного материала. Кроме эстетики каждый хозяин хочет возвести вечное «родовое гнездо», чтобы потомки благодарили за прочность, комфорт и энергоэффективность строения. Грамотно подобранные материалы помогут сэкономить немалые средства на ремонте, обогреве и пр.

Краткое содержимое статьи:

Особенности керамзитобетона

Сейчас для возведения зданий применяют кирпич, дерево, бетон или различные по составу блоки: шлакобетонные или пенобетонные. Но подробно разберем — керамзитовые.

Большую популярность приобретает строительство дома из керамзитобетонных блоков. Для возведения зданий технология аналогична кирпичным или шлакоблочным, но лучшее соотношение цена/качество, вывело керамзит в лидеры продаж. Особенность его структуры придают отличные эксплуатационные свойства.

Состав керамзита – это шарики с губчатой структурой, поэтому вес блока значительно ниже, чем кирпич. Это не только снижает затраты на все строение, меньше давление на фундамент. А производительность труда резко увеличивается.


Пористая структура отлично защищает от всех шумов, сохраняя тепло. Легкий монтаж позволяет возводить всевозможные варианты для внешних стен и внутри помещений.

Преимущества керамзитобетонных домов

  • Экологически чистая продукция без опасных примесей, поэтому можно использовать для внутренней отделки помещений.
  • Влагостойкость.
  • Прочность и долговечность.
  • Пожароустойчивость, материал не боится высоких температур, его трудно поджечь.
  • Низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать с газобетонными блоками у керамзита в 1,5 раза ниже.
  • Отличная шумоизоляция.
  • Малый вес и высокая производительность труда, что сокращает время на возведение постройки.

Недостатки керамзитобетонных домов

Обязательная отделка (внешняя и внутренняя). Если этого не сделать, то через пару лет прочность материала снизится, это плохо скажется на жесткости всего здания.

Керамзитобетонные блоки (КББ) нельзя использовать для возведения фундамента дома. Его пористая структура не выдержит больших нагрузок.

Как рассчитать количество материала?

Правильный расчет материалов – важный момент в строительстве. Неиспользованные материалы трудно будет продать, лишь с большим дисконтом, что потребует затрат.

Сначала выбирают проекты домов. Производители выпускают стандартные размеры керамзитобетона:

  • для внешних стен 190 * 190 * 360 мм;
  • для внутренних перегородок 190 * 90 (120) * 360 мм.

Нужно сложить площади всех стенок с учетом параметров кладки. Отнять общую площадь дверных проемов и окон.

Распространенные ошибки при подсчете материалов для постройки:

  • При расчете часто забывают включить фронтоны.
  • Следует учесть внутренние стены, при кладке из КББ.
  • При установке армопояса, его нужно вычитать из высоты стенок.
  • При наружной облицовке кирпичом, керамзитобетонные стены строят чуть меньше внешней стены.

Часто высота стенок из КББ кратна высоте блочных элементов со швом (0,2 м). Значит, без армопояса высота стен будет кратной (2.4, 2.6, 2.8).

Важно! КББ не всегда нужны целые, могут понадобиться части для вставок. Также при распаковке могут быть поврежденные элементы, непригодные для строительства.

Пример расчета

Размер дома: 10х10 м, 2 окна по 1,6 метров,  две двери по 1 м, длина перегородки внутри — 9,2 метров.

Домик (1-этаж) с II фронтонами и I перегородкой внутри помещения. Наружные стены толщиной 19 см (это ширина I блока), а внутренней стенки – 39 см (это длина I блочного элемента).

Важно! Если облицовка будет из кирпича, еще утеплитель, значит, все стенки на 15 см меньше с каждой стороны (т.е. на 0,3 м меньше).

При общем периметре стен: 9,7 м х 4 м = 38,8 м.

Число блоков в I ряду по всему периметру: 38,8 м / 0,4 = 97 шт., где 0,4 – это длина I элемента с учетом шва.

Затем умножаем на число рядов (т. е. высоты стен):

  • 2,6 м = 13 рядов;
  • 2,8 м = 14 рядов.

В данном примере высота учитывалась 2,8 метра (т.е. 14 уровней кладки): 97 * 14 рядов = 1358 штук.

Вычитаем оба окна (их размеры 1,6 * 1,4) = 56 штук. Двери (высота 2 м х ширина 1 м) = 25 штук. Отнимаем двери и оба окна из полученного общего числа блочных элементов: 1358 – 56 – 25 = 1277 штук.

Это количество блочных элементов для внешних стен, также считают для несущей стены внутри помещения. Ее толщина в II раза должна быть больше (39 см – длина I элемента).


Несущая стена (без двери) — 594 штук.

Складываем: 1277 + 594 = 1871 штук.

На оба фронтона (при высоте 2 м и длине – 9,7 м) = 242,5 шт.

Правильно кладку начинать с целого ряда, только со II – подпиливают элементы, прибавляем 2 рядка: 242,5 + 48,5 = 291 штук. Лучше 300 шт., чтобы учесть все (брак, распил и пр.). Итого: 1871 + 300 = 2171 штук.

Важно! Если необходим точный расчет, можно отдельно рассчитать каждую стенку: по 24 элемента + ¼ (на распил). Обязательно нужен запас около 8%. Продают поддонами, поэтому следует узнать заранее у производителя, они помогут с расчетами.

Следует убедиться в качестве материалов, проверить сертификаты у компании.

Для I-этажного строения можно приобрести полнотелые блоки, а для двухэтажного – многощелевые. Ценно, что у них есть стыковочные пазы для соединения с торцов, раствор не понадобится.

Фундамент строений

Дом из керамзитобетонных блоков требует качественного фундамента. Если есть желание в подвале создать тренажерный зал, котельную, то понадобятся бетонные блоки. Без подвала можно сделать ленточный фундамент, траншея до 50 см, а по ширине равной стенам плюс 1 м.

На дне – песочная подушка, а из щитов (ДСП, OSB) готовят арматурную решетку и опалубку. Заливают бетоном, уплотняя каждый слой в 20 см.

Последовательность работ

Поверхность фундамента искривляется после усадки, ее выравнивают уровнем. Между слоями фундамента кладут пласт мастики, а на верхнюю поверхность – рубероид для гидроизоляции.

Укладку КББ нужно начинать с угла, для этого натягивают веревку (шнур). Важен постоянный контроль отвесом и уровнем, кладут сначала I-й ряд по всему периметру и т.д.

После IV ряда советуют армировать стенку по периметру, покрыть раствором и продолжают кладку. Если стены двойные, то два ряда кладут одновременно.


Для двухэтажного дома нужна толщина I-го этажа от 40 см. Производители выпускают большие размеры 590 х 400 х 200 мм блоки.

Когда закончен I-й этаж, укрепляется армирующим поясом верхний слой, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Часто кирпичный пояс или из ж/б блоков, необходимо его утеплить.

Виды отделки

Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, необходима отделка керамзитобетонных домов:

Фасад можно утеплить пенополистироловыми плитами (до 50 см). Для красоты используют цветную штукатурку или декоративную плитку.

Популярны «вентилируемые» фасады, где используется фольга из алюминия (пароизоляция), затем закрепляется минеральная вата. Сверху производят монтаж гидроизоляции, затем закрыть сайдингом или др. Затратный метод, но будет служить долго, такая многослойность обеспечит тепло в доме.

Варианты керамзитобетонных домов представлены на фото в галерее.

Фото керамзитобетонных домов

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 02.12

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru - портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак

Строительство дома из керамзитобетонных блоков под ключ в Тольятти и Самаре

Компания выполняет строительство домов из керамзитобетона в Самарской области. Мы возводим предназначенные для жилья сооружения как по уже существующему типовому проекту, так и в соответствии с индивидуально разработанными чертежами. Если у вас нет проекта, мы его создадим.

Керамзитобетонные блоки – уникальность характеристик.

Уникальность характеристик блоков обеспечивается спецификой их производств – специальному процессу вспенивания и обжига глины, в результате чего они приобретают необходимые свойства. К достоинствам этого материала можно отнести:

1. Размеры. Благодаря тому, что стандартный керамзитобетонный блок намного крупнее кирпича, значительно увеличивается скорость строительства и уменьшается расход раствора.

2. Вес. Небольшая масса керамзитобетонных блоков облегчает их транспортировку, разгрузку и монтаж, а также способствует экономии денежных средств, требуемых для обустройства фундамента.

3. Паропроницаемость. Не конденсируют на своей поверхности влагу. За счет этого не наступает преждевременное разрушение не только керамзитобетонных блоков, но и материалов, используемых для внутренней отделки.

4. Огнеустойчивость. Используются для строительства зданий различной категории.

5. Теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства. Накапливают тепловую энергию и медленно отдают внутрь помещения. Поэтому внутри дома всегда поддерживается оптимальный микроклимат. Керамзитобетонные блоки позволяют обойтись без применения дополнительных материалов для защиты от поступающих извне звуков.

Когда лучше строить дом из керамзитобетона?

Самое хорошее и благоприятное время для строительства – лето, так как большинство работ удобнее выполнять именно в это время года, чтобы избежать строительных неудач. Также лето упрощает процесс закладки фундамента и позволяет значительно экономить на материалах и рабочей силе, а сами строительные работы продвигаются в два раза быстрее.

Сроки возведения и стоимость?

Стоимость и сроки возведения дома из керамзитобетонных блоков напрямую зависят от заказчика, так как именно он выбирает проект дома, материалы, фундамент и место возведения. Далее обговариваются сроки строительства, которые, как правило, длятся от двух до шести месяцев.

Дома из керамзитобетонных блоков обладают рядом преимуществ:

• возводятся без применения спецтехники и на участках с любым типом грунта;

• благодаря своим характеристикам керамзитобетонные блоки, обеспечивают идеальный микроклимат, который влияет на комфорт и благополучие клиентов нашей компании;

• возможно выполнить в самых сложных архитектурных и геометрических формах;

• благодаря особой структуре керамзита, обладают отличными тепло и звукоизоляционными параметрами;

• Долговечность дома из керамзита, по-праву приравнивается к дому из кирпича.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков нашей компанией: быстро, качественно, надежно.

Если вы планируете построить дом из керамзитобетонных блоков в Тольятти, Самаре или области, то мы такой материал охотно приветствует и работает с ним.

В наших каталогах вы можете выбрать проект дома из блоков, отправить на расчет и узнать цену строительства, мы с своей стороны готовы выбранный дом адаптировать под Ваши требования, внести все необходимые изменения.

Использование керамзита в бетоне. Дом из керамзитобетона своими руками.

Клайдит - это строительный материал, широко применяемый в строительстве, его добавляют в состав керамзита, помимо цемента, как понятно из названия, еще и керамзит.

Это легкий бетон. Производство керамзитобетона обычно производится на бетонных заводах, но его также можно производить на строительной площадке во время строительства.Конечно, по качеству производимый на заводе керамзитобетон имеет лучшие характеристики, так как неукоснительно соблюдаются правила технологии производства, точные пропорции всех добавок и компонентов. Благодаря этому структура выпускаемого на заводе продукта получается одинаковой по всему объему, что в конечном итоге во многом влияет на его характеристики в целом.

Свойства легкого заполнителя


Из-за включенного в состав керамзита по свойствам полученный в итоге керамзит не отличается высокой прочностью и хорошей теплоизоляцией.В связи с этим керамзитобетон применяется при возведении конструкций с небольшими нагрузками, таких как ограждающие или изоляционные конструкции, а также при возведении различных дополнительных конструкций.

Применение керамзита

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам и структуре керамзитобетон нашел широкое применение в создании теплоизоляционного слоя при строительстве плоской кровли, так как на кровлю отсутствуют дополнительные нагрузки, этот материал отличный.

Марки легкого заполнителя

Есть несколько марок керамзитобетона: М50; M100; M150; M200; M250.

Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзит марки М100 используется для стяжки и устройства легких полов, керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые могут использоваться для строительства стен. и различные перегородки. Марка керамзита, зависит от пропорций всех компонентов, от которых зависит состав такого бетона.

Готовим керамзит

От требуемой марки керамзита зависят пропорции компонентов. Производство керамзитобетона начинается с количества керамзита 0,5 - 0,7 м3 и 1,3-1,5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В состав раствора входят такие компоненты, как вода, песок и портландцемент.

Легкость такого бетона обеспечивается низкой плотностью керамзитобетона, входящего в состав смеси. Плотность керамзита колеблется от 250 до 600 кг / м3, для сравнения плотность гравия, входящего в состав обычного тяжелого бетона, около 2000 кг / м3.

Пропорции керамзита

Для приготовления керамзита необходимо соблюдать правильные пропорции всех входящих в состав компонентов, пропорции будут варьироваться в зависимости от требований прочности. При возведении любого сооружения необходимо определить необходимую марку керамзитобетона, которая бы выдерживала все возможные нагрузки. Марка керамзитобетона, зависит от количества цемента, входящего в состав, и от него зависит его прочность, чем больше цемента, тем больше прочность, тем больше стоимость керамзитобетона.3) из керамзитобетона понадобится:

  • Для приготовления керамзитобетона М75 потребуется около 270-280 кг цемента, при активности 300-400.
  • для приготовления керамзитобетона М100 потребуется около 320-325 кг цемента, с такой же активностью.

Стоимость керамзита

Марка керамзитобетона является определяющим фактором стоимости керамзитобетона. Но цена также зависит от дальности доставки, и количества необходимого керамзитобетона, т.к. как и при закупке любых стройматериалов в больших количествах, цену можно снизить, предоставив клиенту скидку.Цена на керамзитобетон марки М100 обычно начинается от 3400 - 3600 р. за кубометр. Цена на легкий агрегат марки М150 3700-3800 р. за кубометр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за кубометр. Цена керамзита марки М250 3900-4000 р. за один кубический метр.

© 2014-2015 сайт

Несмотря на то, что он намного уступает как по плотности, так и по прочности, обычный бетон по-прежнему широко используется в современном строительстве. Его популярность связана, прежде всего, с такими показателями, как относительно невысокая стоимость, низкая теплопроводность, небольшой удельный вес.

Просто нельзя сказать, что при соблюдении определенных пропорций керамзитобетон можно легко приготовить на строительной площадке самостоятельно, не прибегая к помощи извне.

Особенности использования керамзита

Сегодня керамзитобетон широко применяется в строительстве, в том числе при строительстве частных домов. Но в то же время в силу своих особенностей имеет некоторые ограничения в применении.

Чтобы ответить на вопрос - где можно применять керамзит бетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:

  1. Низкая теплопроводность.Благодаря этому керамзит идеально подходит для возведения стен дома, полов и чернового пола. В некоторых случаях используется для перемычек устройств. Он сочетается практически с любым утеплителем для стен.
  2. Небольшая доля керамзита, позволяет использовать его в местах, где не допускаются большие нагрузки.
  3. Поглощение влаги. Это скорее отрицательная сторона керамзита. Из-за того, что он очень хорошо впитывает воду, его использование ограничено в местах, открытых для осадков.

Обобщая все особенности, можно сказать, что использование керамзита, в первую очередь, ограничено местами, куда не доходят осадки.Если выпадение осадков неизбежно, необходима хорошая гидроизоляция этого материала.

Благодаря своей легкости, он идеально подходит для полов и перемычек (при правильном армировании), где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона сохранять тепло в доме в холодное время года.

Внимание! Ни в коем случае не используйте керамзит вместо обычного бетона для устройства любого типа фундамента ниже уровня земли, даже если не ожидается больших нагрузок от стен дома.Такой фундамент даже при хорошей гидроизоляции надежным не назовешь.

При ремонте стяжка пола является необходимостью. Этот тип стяжки, как и любой легкий бетон, можно приготовить из песка, полученного из керамзита, который представляет собой мелкодисперсный строительный материал с размером частиц до 5 мм.

Легкий керамзит, а также стяжку из керамзита можно изготовить в домашних условиях.

Особенно, если производитель бетонных и стяжных растворов находится далеко от строительной площадки.Приготовление экологически чистого и теплого керамзитобетона своими руками позволит получить необходимый строительный материал не только в нужном количестве, но и с необходимой структурой и нужным составом.

Керамзит - один из самых популярных материалов, применяемых для стяжки пола. Приготовить раствор из керамзита можно своими руками, используя рекомендуемые пропорции.

Пропорции керамзитового раствора следующие: 1 часть цемента, 3 части песка и 8 частей керамзита. Бетон может быть изготовлен из таких видов керамзита, как песок, гравий и щебень, которые наиболее подходят для производства бетонных блоков и покрытий.

Подготовка и транспортировка

Процесс приготовления раствора

Для изготовления качественного раствора с использованием керамзита нужно придерживаться рекомендуемых пропорций. При правильном разбавлении смеси стяжка получится качественной и прочной.

Инструменты и приспособления, которые понадобятся в процессе приготовления керамзитобетонного раствора:

  1. Пневмонагнетатель с бункером для смешивания или бетономешалкой на 200 л со строительным желобом (200 л).
  2. Гибкие шланги для транспортировки смеси или лопата с ведром для заливки пола.

Свиток необходимых материалов должен включать в себя следующие комплектующие:

  1. Цемент (М400 или М500).
  2. Карьерный мытый песок.
  3. Керамзит (фракция 5-10).
  4. Вода от 200 до 300 литров на кубический метр, что определяется влажностью материалов.
  5. Пластификатор - хозяйственное мыло или стиральный порошок.

Перед смешиванием керамзитовой смеси гранулы глины необходимо смочить водой для улучшения адгезионных свойств раствора.

Подготовительные работы к установке керамзита в опалубку сводятся к приготовлению раствора для заливки пола. Перед тем, как приступить к замешиванию керамзитовой смеси, гранулы глины смачивают водой для улучшения адгезионных свойств раствора с добавлением песка и цемента.

Инструкция по приготовлению одной смеси керамзитобетона включает в себя следующие этапы:

  1. Включить смеситель или пневмонагнетатель.
  2. Налейте воду.
  3. Добавьте цемент.
  4. Засыпьте песок, соблюдая необходимые пропорции.
  5. Тщательно перемешайте смесь.
  6. Залейте в раствор глиняный раствор, соблюдая правильную загрузку бака.
  7. Получают однородную смесь из керамзита объемом 200 л.

Весь процесс изготовления одной смеси керамзитобетон занимает около 3-4 минут. В процессе выполнения работ внимательно следите за консистенцией состава.Качественный раствор может быть в виде глины или густой сметаны. При необходимости нужно добавить воды, чтобы уменьшить толщину. При получении более жидкой консистенции, чем предусмотрено инструкцией, такие бетоны после непродолжительного отстаивания просто перемешиваются. Для получения более однородных бетонов применяется сухое перемешивание, то есть берутся только сухие компоненты, затем добавляется вода и проводится перемешивание.

Применение готового керамзитобетона

После укладки и выравнивания керамзитового раствора необходимо дать поверхности высохнуть в течение 1-2 дней.

Заказать транспортно-экспедиторские услуги здесь. Чтобы начать заливку бетона, после окончания приготовления смеси подготовьте ведра с лопатками или гибкими шлангами для транспортировки раствора. Готовая смесь керамзитобетон транспортируется с помощью шлангов, по которым раствор поступает под действием сжатого воздуха. Небольшие порции раствора по резиновому шлангу под давлением подают к месту укладки слоев керамзитобетона. При наличии заслонки рабочее давление снижается и раствор небольшими порциями выливается на пол внутри помещения.

После завершения всех работ по укладке и разравниванию керамзитобетонного раствора поверхность оставляют на день-два, затем по затвердевшей поверхности можно ходить, но чем дольше сохнет поверхность, тем безопаснее и прочнее становится напольное покрытие.

Керамзит не только улучшит качество стяжки пола, но и является отличным материалом для утепления пола в помещении.

Раствор, вышедший из поглотителя, необходимо равномерно распределить по полу помещения до нужной отметки.С помощью легкой утрамбовки заполните керамзитобетоном все неровности, обеспечив при этом наличие дополнительной теплоизоляции трубопроводов и отопления.

Поскольку керамзитобетонный раствор непродолжительное время сохраняет необходимую вязкость, его используют в процессе заливки полов сразу после приготовления смеси. При этом предварительно собирается герметичная опалубка для литья.

Для изготовления глиняных блоков с использованием специальных форм для заливки бетона их размещают на поддонах, а в процессе заливки используют лопаты или ковши.К залитому бетону нельзя оказывать никаких механических воздействий, поэтому его оставляют до полного застывания на день-два, а затем с блоков снимают опалубку. Когда все подготовительные работы к керамзиту выполнены, проводят подготовительные работы по подготовке цементно-песчаной стяжки.

Для выравнивания керамзита необходимо использовать сухую смесь. Для этого в смесь добавляют воду, пока раствор не станет вязким и однородным.

Для качественной утрамбовки и разравнивания керамзита применяется сухой, а не мокрый.В приготовленный раствор с керамзитом добавляется вода до тех пор, пока он не станет вязким и однородным. Раствор М100 берется в соотношении от одной части к трем-четырем частям керамзита. Вымешивая, необходимо следить за его фракцией. Этот вид раствора предотвращает образование трещин из-за избытка цемента. Во избежание появления трещин в стяжке берите воду в не очень большом количестве. Размер предполагаемой цементной стяжки пирога должен быть более 10-12 сантиметров.

Выполнение двухслойной стяжки необходимо в случае обнаружения, исходя из того, где подойдет будущая стяжка, большие перепады, если горизонталь соблюдается по всей площади на уровне десяти сантиметров и более.Для того чтобы качественно провести все работы по устройству стяжки пола керамзитом и обычным цементным раствором, необходимо следовать приведенной ниже инструкции, тщательно соблюдая все пропорции:

  1. Смешайте глину с раствором с помощью миксера или электродрели с насадкой для смешивания.
  2. Приступая к приготовлению второго слоя стяжки, выбейте все выступающие острые части пола. Пазы сравнивают с обычным цокольным полом.
  3. Уложите полиэтиленовую пленку для гидроизоляции.Можно использовать гидроизоляцию или жидкую мастику.
  4. Изготовить настил изолона, закрепив его скотчем по периметру. Можно поднять материал выше уровня стяжки.
  5. При необходимости уложить кладочные сетки.
  6. После заполнения керамзитом и выравнивания подождите два-три часа, пока вся вода не впитается в глину, и начинайте установку маяков, которые представляют собой металлические планки или профили.
  7. Залейте основной слой финишным раствором, выравнивающим цементно-песчаную стяжку, добавьте пластификатор для прочности, чтобы предотвратить растрескивание.Толщина слоя должна быть примерно 40-50 сантиметров для смеси гипсовой штукатурки и плиточного клея.
  8. Готовую стяжку оставить на месяц для просыхания.
  9. Регулярно смачивайте поверхность пола водой во избежание появления трещин.

Таким образом можно сэкономить деньги за счет снижения общей нагрузки на основания пола. Эта технология при ее строгом соблюдении позволяет не только сделать пол новым и качественным, но и получить более легкую стяжку по сравнению с другими видами, имеющими высокую звуко- и теплоизоляцию.

Производство блоков из легкого заполнителя можно организовать в домашних условиях. Чтобы получить готовый продукт, мастеру придется приобрести соответствующее оборудование и качественное сырье. Если готовится керамзит своими руками, пропорции следует соблюдать с максимальной точностью.

Для изготовления материала мастеру понадобится бетономешалка и вибромашина.

Вибромашины ручные

Малогабаритный прибор оптимально подходит для выполнения работы в непрофессиональных условиях.

Основные характеристики:

  • вибратор закреплен на корпусе и производит умеренные колебания, что обеспечивает равномерное распределение рабочей массы по форме;
  • комплектуется стационарными и съемными формирователями сточных вод. В первом случае возможно изготовление полнотелых и полых модулей;
  • в зависимости от производителя и дополнительных опций стоимость вибратора доходит до 10 т.р.

Использование специального оборудования обеспечит высокое качество готового блока, но может быть дорогостоящим для частного строительства.

Моторизованные мобильные машины

Основные характеристики:

  • оборудование оснащено переносным футляром и рычажным приводом для автоматического извлечения формы из футляра;
  • машина оборудована колесами, позволяющими организовать удобное передвижение по площадке;
  • в зависимости от ваших потребностей можно выбрать модель с различными надстройками, например, с трамбовочным прессом;
  • вибратор закреплен на аппарате и подает импульс форме;
  • устройство может быть укомплектовано 4 матрицами, что ускоряет производственный процесс;
  • стоимость достигает 16 т.р.

Вибростол

Основные характеристики:

  • основание устройства оснащено встроенным вибратором, здесь размещается металлический поддон, толщиной до 3 мм;
  • На поддон укладывают
  • утрамбованных вибрацией форм;
  • , затем поддон переносится в проветриваемое сухое место, где происходит окончательная сушка материала;
  • все манипуляции производятся вручную;
  • за один раз можно приготовить до 6 форм, которые удобно транспортировать на поддоне к месту сушки;
  • нижнее размещение вибраторов позволяет получить полное и оптимальное распределение вибраций по всему столу;
  • Стоимость оборудования колеблется около 20 т.р.;
  • Вибростол
  • малоподвижен, имеет большие габариты и требует большого количества ручного труда.

Вибропресс

Оборудование этого класса используется на крупных заводах и предприятиях. На всех этапах изготовления блоков ручной труд практически исключен. Устройство отличается высокой производительностью и позволяет получать модули отличного качества.

Для перемешивания смеси используется бетономешалка емкостью не менее 130 л.

Подготовка формы

Формы можно изготовить самостоятельно из простой деревянной доски толщиной 20 мм.Конструкция формируется на основе поддона и двух Г-образных элементов, которые в собранном виде образуют бортики или 4 стандартные стороны.

Изделие может быть предназначено для изготовления полых или полнотелых модулей:

  • формы без пустот;
  • форм со сквозной пустотой;
  • форм со слепой пустотой.

Параметры изделия должны обеспечивать изготовление керамзитобетонного блока требуемых размеров.Внутри форма обшита металлом. Альтернативой могло бы стать изготовление форм полностью из металла. Это обеспечит легкую выгрузку готового блока.

Керамзит - состав

Ниже приведены несколько рецептов, по которым можно приготовить рабочую смесь.

Рекомендуемый состав 1 м³ бетона для изготовления стеновых камней:

  • портландцемент М400 - 230 кг;
  • керамзитовый гравий фракции 5.0-10,0 мм, плотность 700-800 мг / м³ - 600-760 кг;
  • песок кварцевый 2,0-2,5 мм - 600 кг;
  • вода - 190 кг.

При использовании указанного рецепта можно получить бетон марки М150, с насыпной массой сухого бетона 1430-1590 кг / м³.

Для повышения устойчивости керамзита к воздействию воды, некоторых агрессивных сред и замораживания можно использовать эту рецептуру на 1 м3:

  • цемент - 250 кг;
  • керамзитовая смесь - 460 кг;
  • песок керамзитовый - 277 кг;
  • B / C - соотношение цемента и воды - принимается равным 0.9;
  • Битумная эмульсия - 10% от объема затворной воды.

Перед работой дно формы присыпается песком, борта обрабатываются моторным маслом

Как сделать керамзит своими руками на 100 кг рабочей смеси:

  • керамзит - 54,5 кг;
  • песок - 27,2 кг;
  • Цемент
  • - 9,21;
  • вода - 9,09 кг.

Из заданного количества компонентов можно изготовить 9-10 полых модулей.

Как сделать керамзит без дозатора? Если за единицу объема брать ведро, Допускается использование указанных пропорций:

  • цемент М400 - 1 ед .;
  • песок очищенный, 5 мм - 2 шт .;
  • Керамзит
  • плотностью 350-500 кг / м³ - 8 шт .;
  • вода - 1,5 шт. - окончательное содержание жидкости определяется на месте в зависимости от консистенции полученного раствора.

Приготовление смеси

Как сделать керамзит, пропорции которого подобраны и готовы к замешиванию? Для работы используется смеситель принудительного перемешивания, предотвращающий изменение гранулометрического состава зерен керамзита и их разрушение.

Продолжительность замеса зависит от виброусадочности раствора и составляет 3-6 минут . В связи с тем, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, допустимо сохранять его в форме после варки до уплотнения не более 30 секунд.

Последовательность укладки компонентов в бетономешалку:

  • вода;
  • Пластификатор
  • - если используется;
  • песок, после чего масса тщательно перемешивается;
  • постепенно вводится весь керамзит;
  • цемент.

При замешивании щебень следует залить цементным раствором. Масса должна быть однородной.

Удобно дозировать материал объемными дозаторами, которые обеспечат оптимальное гранулометрическое распределение.

При более длительном старении возможна потеря прочности керамзитобетона, что опасно при производстве материала, предназначенного для стеновых конструкций.

Как самому сделать легкие агрегатные блоки, видео

Работы могут выполняться как с участием спецтехники, так и без нее, что сказывается на качестве готового модуля.

При необходимости изготовления керамзитобетонных блоков своими руками готовая рабочая смесь подвергается формованию:

  • пластина из нержавеющей стали помещается на вибромашину в специальное углубление;
  • На плиту заливается керамзитобетон
  • ;
  • Вибрация
  • плотно распределяет и сжимает смесь;
  • излишков удаляются кельмой;
  • пластина с сформированной массой перемещается в сушилку.
  • Сушка
  • - завершающий этап.Блоки, находящиеся в стальных пластинах, сохнут в течение 48 часов. После этого пластины снимаются и процесс продолжается на открытом воздухе до полного созревания.

Если у мастера нет соответствующего оборудования Есть другой способ изготовления блоков:

  • форма устанавливается на плоскую металлическую поверхность;
  • опалубка заполнена раствором;
  • смесь утрамбовывается деревянным или металлическим бруском, но лучше всего этот процесс осуществлять на вибростоле;
  • при выходе цементного молока верх модуля выравнивается кельмой;
  • бланк снимается через 24-48 часов, блоки оставляются до полного созревания.

Легкий заполнитель, состав пола

Выбор пропорций керамзита для пола зависит от эксплуатационной нагрузки покрытия. Если предполагается устройство хозяйственных полов, желательно использовать указанный рецепт:

  • цемент М500 - 263 кг;
  • вода - 186 л;
  • песок - 1068 кг;
  • керамзит - 0,9 м³.

Для приготовления рабочей массы используют стандартную бетономешалку.Ручным замесом сложно добиться однородности рабочей массы.

Для легких заполнителей пропорции стяжки могут отличаться. Не менее эффективен следующий рецепт:

  • цементно-песчаная смесь - 60 кг;
  • керамзит - 50 кг.

Для приготовления цементно-песчаной смеси соотношение компонентов принимаем 1: 3, например, на 45 кг песка потребуется 15 кг цемента.

Пропорции керамзита для пола позволяют выбрать марку прочности материала. Пропорции относительно содержания керамзита, песка, цемента следующие:

  • 7 / 3,5 / 1,0 - М150;
  • 7 / 1,9 / 1,0 - М300;
  • 7 / 1.2 / 1.0 - М400.

Как сделать керамзит в домашних условиях


Принцип технологического процесса - обжиг глиняного сырья по оптимальному режиму. Самый экономичный способ изготовления - сухой. Целесообразно использовать его при наличии глинистого камнеподобного сырья - сланца или сухих глинистых пород.

Согласно технологии сырье измельчается и направляется во вращающуюся печь . Если материал содержит слишком мелкие или крупные куски, их удаляют. Последние могут быть далее фрагментированы и запущены в производственный процесс.

Мастеру нужно понимать, что для организации процесса потребует закупки оборудования и метод оправдан, если исходная порода однородна, имеет высокий коэффициент расширения и не содержит посторонних включений.

Базовая комплектация:

  • валки тонкого и глубокого шлифования, валки камнеотделительные;
  • сушильный барабан;
  • печь;
  • формовочный агрегат.

Производство керамзита очень энергоемкое, поэтому его можно развернуть в домашних условиях только при наличии бесплатного топлива

Вопрос, как самому сделать блоки из легкого заполнителя, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в ходе работы.

Как самому сделать керамзитовые блоки показано на видео:

Современная технология производства бетона получила новый виток развития. Его результатом стало появление керамзита - это улучшенный вид бетона, в котором в качестве наполнителя используется не традиционный щебень, а керамзит.

В этой статье вы узнаете о составе и пропорциях керамзитобетона на 1 м3, а также мы расскажем, в какой последовательности загружать компоненты при замешивании раствора своими руками.

Для тех, кто не знает , что такое керамзит , даю пояснение: искусственный строительный материал, который представляет собой обожженную глина легкой плавки. Чаще всего керамзит имеет зернистую форму и коричневато-бордовый цвет.

Прежде всего, это отличное сочетание легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, важнейшее из которых - снижение веса бетона при неизменной прочности.

Несмотря на то, что керамзит является гигроскопичным материалом (впитывает воду), он нисколько не теряет в качестве при длительном воздействии влаги.

Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1 м3 чаще всего вызывает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитывающей способности материала.

Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более подробно. Для приготовления строительной смеси 1м3 используем следующие компоненты:

  • марка керамзита на прочность П150 - П200, на насыпную плотность 600-700;
  • Марка бетонной смеси
  • по удобоукладываемости - Р1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
  • марка цемента 400;
  • Песок строительный


из книги Батракова В.Г. «Модифицированные бетоны».

Керамзит ручной работы - замешивание в бетономешалке

Пропорции для керамзитобетонных блоков на одну партию (твердая бетонная смесь): вода 5 литров, мыльный раствор 50 мл, песок 28 литров, цемент (М400) 7 литров, керамзит (фр.0-10) 36 литров.

Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро на 10 литров): наливаем воду (0,5 ведра) и мыльный раствор в бетономешалку. Включите устройство. Добавляем туда пол ведра цемента.Засыпаем 3 ведра песка, в последнее добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности посмотрите видео!

Показателем качественного раствора будет момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный раствор керамзита подается в формальные блоки для дальнейшего затвердевания.

Видео: приготовление бетонной смеси для керамзита

Блоки керамзитовые готовые

На заметку мастеру: оказывается, можно и даже нужно сделать стены под проводку без пыли.Узнай, как это сделать!


техника монтажа, разновидности и отзывы

Керамзитобетонные блоки в современном строительстве стали применяться очень часто. Этот материал имеет относительно небольшой вес, хорошую прочность, отличную теплопроводность и невысокую стоимость. Однако, учитывая специфику таких изделий, вопрос, какой выбрать фундамент для дома из керамзитовых блоков, часто задают начинающие мастера и даже опытные строители.

Общая информация

Во-первых, следует отметить, что данные типы блоков практически не отличаются от других штучных материалов с такими же габаритами. Они подходят по типовым основаниям, и только при использовании свай необходимо вносить определенные дополнения в конструкцию. Поэтому, чтобы определиться, какой выбрать фундамент для дома из керамзитоблоков, стоит рассмотреть все виды этих систем и определить их характеристики для определенных типов конструкций.

Виды оснований

В современном строительстве чаще всего используются три типа оснований. Они отлично подходят для работы с этим материалом и имеют относительно невысокую стоимость. Однако если для двухэтажного дома из керамзитоблоков создается фундамент, то стоит очень внимательно отнестись к этому выбору. Поэтому их особенности, объем и методы изготовления будут описаны ниже.

Конструкции из плит

Этот тип основания отлично подходит для небольших зданий.Он очень прост в изготовлении и при этом затраты на монтаж будут минимальными. Однако очень важно отметить тот факт, что такой фундамент для дома из керамзитобетонных блоков следует делать только на устойчивом грунте. Также необходимо понимать, что этот вид строительства выбирают для одноэтажных домов, а в процессе изготовления понимается отсутствие подвала.

Изготовление плитного фундамента

Процесс проходит в несколько этапов:

  • Для начала нужно подготовить грунт.Для этого место под основанием расчищают и немного углубляют.
  • На следующем этапе земля уплотняется, чтобы фундамент под дом из керамзитобетонных блоков имел прочное основание.
  • Потом делают подушку из песка и щебня. Он не должен выступать за края выемки.
  • Затем установите небольшую опалубку и засыпьте всю площадь. Его высота должна быть 10-15 см.
  • После застывания раствора на поверхности производится армирование металлоконструкциями.
  • На завершающем этапе выполняется чистая заливка стяжки. Возвести такой фундамент можно только через месяц, так как это минимальное время, необходимое для полного застывания бетона.

Ленточные конструкции

Считается, что ленточный фундамент из домокерамзитобетонных блоков самый надежный и практичный. Ему не страшны подвижки грунта, перепады температур и другие внешние воздействия, которые не переносят другие конструкции. В этом случае такой вид основания позволяет создать подвальное помещение, которое можно сделать теплым.Однако необходимо учитывать тот факт, что на его изготовление необходимо планировать большие затраты и время.

Следует отметить, что этот тип фундамента можно создавать как из бетона, так и с использованием специальных блоков. Выбор того или иного материала зависит только от личных предпочтений заказчика и его финансовых возможностей. Однако если планируется сделать теплый подвал, то рациональнее использование блоков.

Изготовление ленточного основания

  • Чтобы сделать ленточный фундамент под дом из глиняных блоков, сначала необходимо вырыть траншею по периметру будущего сооружения.Его глубина должна быть не менее 80 см. Однако этот параметр лучше всего согласовывать с архитектором еще на стадии проектирования. Это напрямую зависит от технических характеристик здания.
  • В некоторых случаях целесообразно вырыть траншею и под межкомнатные перегородки. Если печь или лестничные клетки будут устанавливаться в помещении, то делать это нужно по месту их последующей установки.
  • Далее утрамбовать землю и засыпать на дне слоя щебня с песком.Он должен быть высотой около 30 см.
  • Следующий шаг - защита будущей влагостойкой конструкции. Для этого на стены траншеи раскладывают полиэтиленовую пленку. Некоторые строители для этих целей предпочитают использовать рубероид или другие материалы на основе битума.
  • Чтобы фундамент под одноэтажный дом из глиняных блоков был прочным, его следует укрепить. Металлоконструкции укладываются в траншею, обвязываются проволокой. Некоторые специалисты советуют использовать для жгута сварку, но тогда изделие потеряет эластичность.
  • Следующий этап подготовительных работ - установка опалубки. Обычно его создают таким образом, чтобы он возвышался над землей на высоту примерно 10 см. Для этого используйте листы фанеры или доски.
  • Заливка фундамента производится бетоном. Обычно используется класс B-15 или B - 20.
  • После заливки фундамент необходимо выдержать не менее 20 дней, пока он полностью не затвердеет.

Сваи

Этот фундамент под одноэтажный дом из керамзитоблоков считается одним из самых практичных.Его легко построить, стоимость строительства относительно небольшая, и сразу после установки можно приступить к возведению здания. Однако сразу стоит упомянуть, что существует множество типов свай, которые рассчитаны на определенный тип грунта и соответствующую конструкцию здания.

Также нужно помнить, что для монтажа некоторых видов этого материала может потребоваться специальная техника. Для домов из керамзита обычно выбирают металлические сваи из глины, которые можно установить вручную без использования специального оборудования.

Особого внимания заслуживает тот факт, что на таком фундаменте можно создать и подвал. Однако для этого потребуется специальная обшивка по периметру с дополнительным утеплителем.

Изготовление свайного фундамента

  • В первую очередь необходимо определиться с размерами фундамента дома из керамзитоблоков. Для этого создается специальный проект, который называется свайным полем. На нем показано расположение всех опор с удалением друг от друга.
  • Если в доме планируется установка печи или лестницы, то в местах их установки также монтируют опоры для создания отдельного фундамента.
  • Следующим шагом будет выравнивание территории. Делается это не только для удобства последующих работ, но и для определения уровня будущих поверхностей.
  • Далее нужно просверлить ямки в грунт. На местах, указанных в свайном поле. Глубина измеряется исходя из конструктивных особенностей самих опор, что обычно указывается в инструкции по эксплуатации.
  • Затем с помощью специального инструмента приступайте к установке самих свай. Их вкручивают на определенную глубину, которая соответствует параметрам конкретного изделия.
  • Когда все сваи на месте, нужно их обвязать. Для этих целей используется металлический швеллер, который приваривается по периметру конструкции и в зоне расположения перегородок.
  • Далее рекомендуется создать своеобразный армопояс. Для этого делаем небольшую опалубку, в которую заливаем бетон.Именно в этом месте и потребуется установка блоков.
  • Некоторые мастера рекомендуют производить последующее шитье основы по всему периметру. Лучше всего использовать плоский шиферный или металлический профиль. При необходимости можно утеплить всю конструкцию.

Советы и отзывы специалистов

  • Бетонные и блочные фундаменты необходимо защищать от влаги. Для этого не только на конструкцию наносят специальные составы или материалы, но и делают специальные водостоки.
  • Если нужно организовать ввод в дом различных коммуникаций, которые предполагается провести через фундамент, то делать это следует ниже уровня промерзания грунта.
  • После создания фундамента нужно создать гидроизоляцию, которая отделит конструкцию от кладки. Для этого лучше использовать рубероид или рубероид.
  • Существуют и другие конструкции оснований, но представленные в статье варианты, по мнению строителей, можно считать наиболее практичными.

Заключение

Исходя из вышеизложенного материала, можно сделать вывод, что выбор фундамента для дома из керамзитобетонных блоков должен основываться на размерах конструкции. Важно учитывать глубину промерзания почвы, ее подвижность и климатическую составляющую того или иного региона. В некоторых случаях выбор цоколя зависит от личных предпочтений пользователя, так как на него влияет наличие подвального помещения и мест установки в доме тяжелых конструкций в виде лестничных клеток или печей.

Влияние летучей золы, золы и легкого керамзитобетона на бетон

Разработка новых методов укрепления бетона ведется десятилетиями. Развивающиеся страны, такие как Индия, используют обширные армированные строительные материалы, такие как летучая зола, зольный остаток и другие ингредиенты при строительстве RCC. В строительной отрасли большое внимание уделяется использованию летучей золы и зольного остатка в качестве заменителя цемента и мелкого заполнителя. Кроме того, для облегчения веса бетона был введен легкий керамзит вместо крупного заполнителя.В данной статье представлены результаты работ, выполненных в режиме реального времени для формирования легкого бетона, состоящего из летучей золы, зольного остатка и легкого керамзитового заполнителя в качестве минеральных добавок. Экспериментальное исследование бетонной смеси M 20 проводится путем замены цемента летучей золой, мелкого заполнителя шлаковым остатком и крупного заполнителя легким керамзитом из расчета 5%, 10%, 15%, 20%, 25 %, 30% и 35% в каждой смеси, их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона обсуждались в течение 7, 28 и 56 дней, а прочность на изгиб обсуждалась в течение 7, 28 и 56 дней в зависимости от оптимальной дозировки. замены бетона по прочности на сжатие и раздельному разрыву.

1. Введение

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками указывает на исключительную форму бетона, наделенную удивительной производительностью и прочностью, которые не требуют периодической оценки на регулярной основе с использованием традиционных материалов и стандартных методов смешивания, укладки и отверждения [1] . Обычный портландцемент (OPC) занял незавидную и непобедимую позицию в качестве важного материала в производстве бетона и тщательно выполняет свои задуманные обязательства в качестве необычного связующего для соединения всех собранных материалов.Для достижения этой цели остро необходимо сжигание гигантской меры топлива и гниение известняка [2]. Некоторые марки обычного портландцемента (OPC) доступны по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать классификации конкретного национального кода. В этом отношении Бюро индийских стандартов (BIS) прекрасно справляется с задачей классификации трех отдельных классов OPC, например, 33, 43 и 53, которые всегда широко использовались в строительной отрасли [3]. Прочность, стойкость и различные характеристики бетона зависят от свойств его ингредиентов, пропорции смеси, стратегии уплотнения и различных мер контроля при укладке, уплотнении и отверждении [4].Бетон, содержащий отходы, может способствовать управляемому качеству строительства и способствовать развитию области гражданского строительства за счет использования промышленных отходов, минимизации использования природных ресурсов и производства более эффективных материалов [5]. В портландцементном бетоне используется летучая зола, когда характеристики потери при возгорании (LOI) находятся в пределах 6%. Летучая зола содержит кристаллические и аморфные компоненты вместе с несгоревшим углеродом. Он охватывает различные размеры несгоревшего углерода, который может достигать 17% [6].Летучая зола часто упоминается как прудовая зола, и в течение длительного времени вода может стекать. Обе методики позволяют сбрасывать летучую золу на свалки в открытом грунте. Химический состав летучей золы по-прежнему изменяется в зависимости от типа угля, используемого для сжигания, условий горения и производительности откачки устройства контроля загрязнения воздуха [7]. Для воздействия летучей золы и замены всего вытоптанного песчаника на бетонные и мраморные разбрасыватели использовались сборные бетонные блокирующие квадраты [8].Принимая во внимание мощность бетонных зданий, современная бетонная методология устанавливает экстраординарные меры для снижения температуры на высшем уровне и разницы температур за счет использования материалов с минимальным уровнем выделения тепла, чтобы избежать или снова снизить тепловое расщепление, что приведет к предотвращению теплового расщепления. разложение бетона [9]. Производство бетона осуществляется при чрезвычайно высоких и незаметно низких температурах бетона, чтобы понять удобоукладываемость и качество сжатия [10].Статистическая модель и кинетические свойства изгиба, разрыва при растяжении, а также модуль гибкости по устойчивости к сжатию проистекают из неоправданного коэффициента корреляции [11]. Известно, что бетон, созданный из мельчайших общих и превосходных пустот, обогащен блестящими знаниями по исключению материалов [12]. В Индии энергетическое подразделение, сосредоточенное на угольных тепловых электростанциях, производит колоссальное количество летучей золы, оцениваемое примерно в 11 крор тонн ежегодно.Потребление летучей золы оценивается примерно в 30% для обеспечения различных инженерных свойств [13]. При зажигании угля для выработки энергии в котле выделяется около 80% несгоревшего материала или золы, которая уносится с дымовыми газами и улавливается и утилизируется в виде летучей золы. Остаточные 20% золы помогают высушить базовую золу [14]. Когда пылевидный уголь сжигается в котле с сухим днищем, около 80-90% несгоревшего материала или золы уносится с дымовыми газами, улавливается и восстанавливается в виде летучей золы.Остаточные 10–20% золы предназначены для сушки шлаков, песка, материала, который собирается в заполненных водой контейнерах у основания печи [15]. Зольный шлак в бетоне создается методом фракционного, почти агрегатного и тотального замещения мелкозернистых заполнителей в бетоне [16]. С другой стороны, из легкого бетона неудобно относить корпус к уникальной категории материалов. Однако у LWC (легкого бетона) четкие края, и падение общих расходов, вызванное более низкими статическими нагрузками, постоянно перекрывается повышенными производственными затратами [17].Фактически, легкий бетон стал приятным фаворитом по сравнению со стандартным бетоном с точки зрения множества непревзойденных характеристик. Снижение собственного веса обычно приводит к сокращению производственных затрат [18]. Самоуплотняющийся бетон на заполнителях с нормальным весом (SCNC) должен стать фаворитом при разработке. Рост затрат на строительство SCLC положительно согласуется с ростом расходов на SCNC [19]. Собственный вес бетона из легкого заполнителя оценивается примерно на 15% ~ 30% легче, чем у стандартного бетона, что в достаточной степени соответствует механическим характеристикам, которые требуются для дорожной опоры при указанной степени плотности [20].Растущее использование легкого бетона (LWC) привело к необходимости производства искусственного легкого бетона в целом, что может быть выполнено с помощью методики сборки холодным склеиванием. Производство искусственных легких заполнителей методом холодного склеивания требует гораздо меньших затрат энергии по сравнению со спеканием [21]. Легкий бетон, изготовленный из натуральных или искусственных легких заполнителей, доступен во многих частях мира. Его можно использовать в составе бетона с широким разнообразием удельного веса и подходящего качества для различных применений [22].Бетон из легких заполнителей повышает его эффективность, предотвращая близлежащие повреждения, вызванные баллистической нагрузкой. Более низкий модуль упругости и более высокий предел деформации при растяжении обеспечивают легкий бетон, противоположный стандартному бетону, с превосходной ударопрочностью [23]. Строители все чаще рекомендуют легкий бетонный материал для достижения приемлемого улучшения из-за его высоких прочностных и термических свойств [24]. Сила адгезии достигается за счет прочности связующего и сцепления агрегатов, которые постоянно сосредоточены на угловатости, ровности и растяжении [25].Легкий керамзитовый заполнитель (LECA), как правило, включает крошечные, легкие, вздутые частицы обожженной глины. Сотни и тысячи крошечных заполненных воздухом углублений успешно наделяют LECA своей безупречной прочностью и теплоизоляционными качествами. Считается, что среднее водопоглощение всего LECA (0–25 мм) связано с 18 процентами объема в состоянии насыщения в течение 3 дней. Обычный портландцемент (OPC) частично заменяется летучей золой, мелкий заполнитель заменяется зольным остатком, а крупный заполнитель заменяется легким керамзитом (LECA) по весу 5%, 10%, 15%, 20%, 25 %, 30% и 35% по отдельности.Прочность на сжатие, прочность на разрыв и прочность на изгиб успешно оцениваются с помощью определенных входных значений при одновременном исследовании.

2. Экспериментальная программа

Целью работы является оценка прочности на сжатие (CS), прочности на разрыв (STS) и прочности на изгиб (FS) бетона. В этой бетонной смеси обычный портландцемент () заменяется летучей золой, мелкий заполнитель заменяется зольным остатком, а крупный заполнитель заменяется легким керамзитом (LECA) массой 5%, 10%, 15%. , 20%, 25%, 30% и 35% соответственно.Эти материалы следует добавлять для увеличения прочности цемента. В экспериментальном исследовании бетонный куб или цилиндр используется для анализа свойств бетона со всеми материалами. Каждый вес (5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% или 35%) материала проводил испытание в течение 7 дней, 28 дней и 56 дней. Параметрами, участвующими в оценке характеристик бетона, являются прочность на сжатие (CS), прочность на разрыв (STS) и прочность на изгиб (FS), которые достигаются в ходе экспериментов в реальном времени.Затем определение прочности на изгиб обсуждалось в течение 7, 28 и 56 дней в зависимости от нагрузки для оптимальной дозировки замены по прочности на сжатие и разделенной прочности бетона на растяжение.

2.1. Используемые материалы

В этом разделе перечислены названия материалов, использованных в данном исследовании, и их характеристики. Ресурсы: обычный портландцемент, летучая зола, зольный остаток, мелкий заполнитель, крупный заполнитель и легкий керамзитовый заполнитель (LECA).

2.1.1. Обычный портландцемент

Обычный портландцемент - это основная форма цемента, где 95% клинкера и 5% гипса, который добавляется в качестве добавки для увеличения времени схватывания цемента до 30 минут или около того.Гипс контролирует время начального схватывания цемента. Если гипс не добавлен, цемент затвердеет, как только вода будет добавлена ​​в цемент. Различные сорта (33, 43,53) OPC были классифицированы Бюро индийских стандартов (BIS). Его производят в больших количествах по сравнению с другими типами цемента, и он превосходно подходит для использования в общем бетонном строительстве, где отсутствует воздействие сульфатов в почве или грунтовых водах. В этом исследовании цемент () имеет удельный вес 3.15, а также время начального и окончательного схватывания цемента 50 и 450 минут.

2.1.2. Летучая зола

Самый распространенный тип угольных печей в электроэнергетике, около 80% несгоревшего материала или золы уносится с дымовыми газами, улавливается и восстанавливается в виде летучей золы. Летучая зола была собрана на тепловой электростанции Тотукуди, Тамил Наду, Индия. Растущая нехватка сырья и насущная необходимость защиты окружающей среды от загрязнения подчеркнули важность разработки новых строительных материалов на основе промышленных отходов, образующихся на угольных ТЭЦ, которые создают неуправляемые проблемы утилизации из-за их потенциального загрязнения окружающей среды. .Поскольку стоимость утилизации летучей золы продолжает расти, стратегии утилизации летучей золы имеют решающее значение с экологической и экономической точек зрения. В качестве исходных материалов используются две новые области переработки угольной летучей золы, как показано на Рисунке 1 (а).

2.1.3. Нижняя зола

Оставшиеся 20% несгоревшего материала собираются на дне камеры сгорания в бункере, заполненном водой, и удаляются с помощью водяных струй под высоким давлением в декантирующий резервуар для обезвоживания и рекуперируются в виде зольного остатка. как показано на рисунке 1 (b).Зольный остаток угля был получен с тепловой электростанции Thoothukudi, Тамил Наду, Индия. Летучая зола была получена непосредственно из нижней части электрофильтра в мешок из-за ее порошкообразной и пыльной природы, в то время как зола угольного остатка транспортируется со дна котла в зольную емкость в виде жидкой суспензии, где была собрана проба. Зола более легкая и хрупкая, это темно-серый материал с размером зерна, аналогичным песчанику.

2.1.4. Мелкозернистый заполнитель

В соответствии с индийскими стандартами природный песок представляет собой форму кремнезема () с максимальным размером частиц 4.75 мм и использовался как мелкий заполнитель. Минимальный размер частиц мелкого заполнителя составляет 0,075 мм. Он образуется при разложении песчаников в результате различных атмосферных воздействий. Мелкозернистый заполнитель предотвращает усадку раствора и бетона. Удельный вес и модуль крупности крупнозернистого заполнителя составляли 2,67 и 2,3.

Мелкий заполнитель - это инертный или химически неактивный материал, большая часть которого проходит через сито 4,75 мм и содержит не более 5 процентов более крупного материала. Его можно классифицировать следующим образом: (а) природный песок: мелкий заполнитель, который является результатом естественного разрушения горных пород и отложился ручьями или ледниками; (б) щебневый песок: мелкий заполнитель, полученный при дроблении твердого камня; (в) ) щебень из гравийного песка: мелкий заполнитель, полученный путем измельчения природного гравия.

Уменьшает пористость конечной массы и значительно увеличивает ее прочность. Обычно в качестве мелкого заполнителя используется натуральный речной песок. Однако там, где природный песок экономически недоступен, в качестве мелкого заполнителя можно использовать мелкий щебень.

2.1.5. Грубый заполнитель

Грубый заполнитель состоит из природных материалов, таких как гравий, или является результатом дробления материнской породы, включая природную породу, шлаки, вспученные глины и сланцы (легкие заполнители) и другие одобренные инертные материалы с аналогичными характеристиками. с твердыми, прочными и прочными частицами, соответствующими особым требованиям этого раздела.

В соответствии с индийскими стандартами измельченный угловой заполнитель проходит через сито IS 20 мм и полностью удерживает сито IS 10 мм. Удельный вес и модуль крупности крупнозернистого заполнителя составляли 2,60 и 5,95.

2.1.6. Легкий наполнитель из вспененной глины (LECA)

LECA показан на Рисунке 1 (c). он обладает сильной устойчивостью к щелочным и кислотным веществам, а pH около 7 делает его нейтральным в химической реакции с бетоном. Легкость, изоляция, долговечность, неразложимость, структурная стабильность и химическая нейтральность собраны в LECA как лучшем легком заполнителе для полов и кровли.Размер заполнителя составляет 10 мм, а максимальная плотность меньше или равна 480 кг / м 3 . LECA состоит из мелких, прочных, легких и теплоизолирующих частиц обожженной глины. LECA, который является экологически чистым и полностью натуральным продуктом, не поддается разрушению, негорючий и невосприимчив к воздействию сухой, влажной гнили и насекомых. Легкий бетон обычно подразделяется на два типа: газобетон (или пенобетон) и бетон на легких заполнителях.Газобетон имеет очень легкий вес и низкую теплопроводность. Тем не менее, процесс автоклавирования необходим для получения определенного уровня прочности, что требует специального производственного оборудования и потребляет очень много энергии. Напротив, бетон из легких заполнителей, который производится без процесса автоклавирования, имеет более высокую прочность, но показывает более высокую плотность и более низкую теплопроводность бетона.

2.1.7. Conplast Admixture SP430 (G)

Conplast SP430 (G) используется там, где требуется высокая степень удобоукладываемости и ее удержания, когда вероятны задержки в транспортировке или укладке, или когда высокие температуры окружающей среды вызывают быстрое снижение осадки.Это облегчает производство бетона высокого качества. Conplast SP430 (G) соответствует тому факту, что он был специально разработан для обеспечения высокого снижения воды до 25% без потери удобоукладываемости или для производства высококачественного бетона с пониженной проницаемостью. Когезия улучшается за счет диспергирования частиц цемента, что сводит к минимуму сегрегацию и улучшает качество поверхности. Оптимальная дозировка лучше всего определяется испытаниями бетонной смеси на объекте, что позволяет измерить эффекты удобоукладываемости, увеличения прочности или уменьшения цемента.Этот тип ингредиентов добавляется в бетон для придания ему определенных улучшенных качеств или для изменения различных физических свойств в его свежем и затвердевшем состоянии. Оптимальная дозировка цемента 0,6–1,5 л / 100 кг. Добавление добавки может улучшить бетон в отношении его прочности, твердости, удобоукладываемости, водостойкости и так далее.

2.1.8. Структурные характеристики балки

Структурные характеристики балки - это диаметр верхней арматуры 8 мм, диаметр нижней арматуры 12 мм и хомуты 6 мм (рис. 2).Общая длина балки, используемой для отклонения, составляет 1 метр. Эта спецификация используется в бетонной конструкции, и весь процесс выполняется в спецификации бетона.


2.1.9. Конструкционный легкий бетон

Бетон изготавливается из легкого грубого заполнителя. Легкие заполнители обычно требуют смачивания перед использованием для достижения высокой степени насыщения. Основное использование конструкционного легкого бетона - уменьшить статическую нагрузку на бетонную конструкцию.В обычном бетоне различная градация заполнителей влияет на необходимое количество воды. Добавление некоторых мелких заполнителей приводит к увеличению необходимого количества воды. Это увеличение воды снижает прочность бетона, если одновременно не увеличивается количество цемента. Количество крупного заполнителя и его максимальный размер зависят от требуемой удобоукладываемости бетонной смеси. Также в легком бетоне этот результат существует среди градации, требуемого количества воды и полученной прочности бетона, но есть и другие факторы, на которые следует обратить внимание.В большинстве легких заполнителей по мере увеличения размера заполнителя прочность и объемная плотность заполнителя уменьшаются. Использование легкого заполнителя очень большого размера с меньшей прочностью приводит к снижению прочности легкого бетона; поэтому максимальный размер легкого заполнителя должен быть ограничен максимум 25 мм.

3. Методология

Пропорция бетонной смеси для марки M 20 была получена на основе рекомендаций согласно индийским стандартным спецификациям (IS: 456-2000 и IS: 10262-1982).В данном исследовании экспериментальное исследование бетонной смеси M 20 проводится путем замены цемента летучей золой, мелкого заполнителя на зольный остаток и крупного заполнителя легким керамзитом (LECA) из расчета 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% и 35% соответственно. Эти материалы следует добавлять для увеличения прочности цемента. В экспериментальном исследовании бетонный куб или цилиндр используется для анализа свойств OPC со всеми материалами. Их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона обсуждались в течение 7 дней, 28 дней, 56 дней, а прочность на изгиб балки обсуждалась в течение 7, 28 и 56 дней в зависимости от оптимальной дозировки замены по прочности на сжатие и разделенному растяжению. прочность бетона.Как правило, летучая зола и зольный остаток имеют аналогичные физические и химические свойства по сравнению с обычным портландцементом (OPC) и мелким заполнителем, и нет большого количества отклонений для замены друг друга. В этом сценарии легкий керамзитовый заполнитель (LECA) был заменен на крупнозернистый заполнитель на основе его объема, поскольку плотность каждого материала не такая же, как у другого материала, и невозможно заменить его на основе его массы. Для повышения удобоукладываемости бетона добавлен суперпластификатор.

Соотношение бетонной смеси марки М 20 составило 1: 1,42: 3,3. Контролируемый бетон марки M 20 был изготовлен с 0% заменой летучей золы, зольного остатка и легкого керамзитового заполнителя (LECA) в каждой смеси, и их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона обсуждались для 7, 28, и 56 дней, а прочность бетона на изгиб обсуждалась в течение 7, 28 и 56 дней. В связи с этим замена цемента на зольную пыль, мелкого заполнителя на зольный остаток и крупнозернистого заполнителя на легкий керамзитовый заполнитель (LECA) из расчета 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% и Для каждой смеси было проведено 35% испытаний, и их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона обсуждались в течение 7 дней, 28, дней, 56 дней, а прочность на изгиб балки в течение 7, 28 и 56 дней зависит от оптимальной дозировки замены при сжатии. прочность и разделенная прочность бетона на растяжение.

Водопоглощение легкого заполнителя со слишком большим количеством пор намного больше, чем у обычных заполнителей (речных заполнителей). Определение степени водопоглощения в агрегатах такого типа затруднено из-за различного количества поглощенной воды. Агрегат LECA производит вращающуюся печь, и из-за его гладкой поверхности водопоглощение заполнителя LECA почти равно или несколько больше, чем у обычного заполнителя; поэтому создание легкой бетонной смеси с заполнителем LECA так же сложно, как и с обычным заполнителем.Для определения количества каждого ингредиента в легкой бетонной смеси (наряду с количеством абсорбированной воды в легких заполнителях, особенно со слишком большими порами с шероховатой и угловатой поверхностью, путем приготовления различных смесей) можно использовать общие методы проектирования: обычная бетонная смесь.

4. Результаты и обсуждение

Из таблицы 1 видно, что для контрольных образцов прочность бетона увеличивается с возрастом. При замене 5% цемента летучей золой, мелкого заполнителя золой и крупного заполнителя LECA прочность на сжатие бетона такая же, как у контрольного бетона.Прочность на разрыв при растяжении немного снижается в раннем возрасте и достигает той же прочности, что и у контрольного бетона, через 56 дней.

7 1,92

Замена в процентах Сухой вес образца (куб) в кг / м 3 Прочность на сжатие бетона (Н / мм 2 ) Сухой вес образца (цилиндр) в кг Разделенная прочность на разрыв бетона (Н / мм 2 )
7 дней 28 дней 56 дней 7 дней 28 дней 56 дней

68 045 17,96 26,93 26,95 14,35 1,60 2,54 2,57
5 9,18 17,968 14847 907 907 907 2,59
10 8,89 17,17 25,73 25,76 13,85 1,5 2,32 2,33
1554 16,06 24,09 24,11 13,60 1,44 2,17 2,18
20 8,41 13,41 907 907 907 907 907 907 2,12
25 8,31 11,32 16,96 16,97 13,15 1,35 2,05 2,06
8 907.24 10,19 15,26 15,23 12,72 1,31 1,96 1,98
35 8,13 9,73 907

Также наблюдается, что при увеличении замены материала прочность на сжатие и прочность на разрыв при разделении снижаются.Сухой вес образцов куба и цилиндра уменьшается по мере увеличения количества замен материалов.

4.1. Анализ прочности в зависимости от возраста бетона

В таблице 1 прочность бетона на сжатие и прочность на разрыв бетона при разделении оцениваются с помощью различных процентных соотношений смешивания, применяемых для образования кубического образца сухой массы и цилиндрического образца сухой массы, соответственно, относительно различных дней.

Для бетона марки M 20 учитывается следующее предложенное процентное смешивание для различных образцов сухой массы, примененных к кубической форме, для определения прочности на сжатие по отношению к 7, 28 и 56 дням, таким образом, чтобы образец сухой массы применялся к цилиндрической формы по отношению к вышеупомянутым дням для определения прочности на разрыв.Для обоих анализов на упрочнение используется бетон марки М 20 . Из Таблицы 1 заявленные результаты показывают, что процент смешивания увеличивается с уменьшением веса образца, но с точки зрения прочности увеличение процента смешивания, безусловно, снизит достигаемую прочность как на сжатие, так и на разрыв при разделении, или, с другой стороны, когда смешивание пропорция не участвует в этом (т. е. когда она равна «нулю»), тогда вес образца высок по сравнению с тем, что пропорция смешиваемого материала является смешанной.В обоих случаях анализа прочности продление дней, безусловно, будет соответствовать прогнозируемой прочности этих анализов, как четко указано в таблице 1.

На рисунке 3 показан анализ прочности на сжатие куба, который проводится в трех этапах следующих друг за другом дней 7, 28 и 56. основанный на различных предложениях смешивания. Достигнутые результаты показывают, что процесс, выполненный для последовательных 56-дневных результатов испытаний, показывает лучшую прочность на сжатие при несмешивании, тогда как постепенное увеличение процента смешивания, безусловно, приведет к снижению прочности на сжатие образцов во все дни испытаний.В случае веса увеличение процента смешивания снизит вес.


(a) Испытание на сжатие на кубе
(b) Прочность на сжатие
(a) Испытание на сжатие на кубе
(b) Прочность на сжатие

На рис. дней. Более того, в этом анализе прочности на разрыв при раздельном растяжении увеличение процента смешивания, безусловно, уменьшит вес, а также снизит факторы упрочнения.


(a) Прочность на разрыв при разделении на цилиндре
(b) Прочность на разрыв при разделении
(a) Прочность на разрыв при разделении на цилиндре
(b) Прочность на разрыв при разделении

Из двух вышеупомянутых форм (кубической и формы цилиндра) прогнозируемые результаты анализа прочности на сжатие и анализа прочности на разрыв при растяжении практически аналогичны. Давайте посмотрим на экспоненциальное поведение и его уравнение регрессии для прочности на сжатие и прочности на разрыв.

Экспоненциальный график на основе процентного содержания смеси для определения прочности на сжатие. На рис. 5 моделируется экспоненциальная кривая на основе регрессии для анализа прочности на сжатие для различных процентных соотношений смешивания. Из рисунка 5 последовательные испытания образцов в течение 28 и 56 дней дали почти одинаковые значения, тогда как экспоненциальное уравнение прочности на сжатие в таблице 2 колеблется от 0 до 35 Н / мм 2 во всех четырех оценочных уравнениях, вызывая увеличение процента смешивания, которое будет снизить все четыре параметра сухой массы на 7, 28 и 56 дней.В четырех случаях, кроме сухого веса, производительность снижается, тогда как в случае увеличения сухого веса процент смешивания, безусловно, снижает вес.

907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907

Характеристики Экспоненциальная регрессия для прочности на сжатие Экспоненциальная регрессия для разделенной прочности на разрыв

28 дней
56 дней

Процентное соотношение

0054 На Фигуре 6 график показывает экспоненциальное изменение сухой массы и для различных последовательных дней, таких как 7, 28 и 56. В этой сухой массе, имеющей предел прочности на разрыв почти, обозначает процент смешивания; в дополнение к этому, экспоненциальная кривая, основанная на всех других последовательных днях, уменьшается, и они почти похожи друг на друга, имея диапазон (0–15) Н / мм 2 .


Таблица 2 включает данные о сухом весе и образце за последовательные дни, такие как 7, 28 и 56 дней, начиная с сухого веса в прочности на сжатие, которая начинается с более низких значений регрессии и продолжает увеличиваться в течение 7, 28 и 56 дней. , тогда как в случае разделения прочности на разрыв значение регрессии сухого веса больше, чем значение регрессии прочности на сжатие.В случае анализа по дням значения регрессии увеличиваются с увеличением количества дней в модели регрессионного анализа прочности на разрыв.

4.2. Анализ прочности на изгиб

Одним из показателей прочности бетона на растяжение является прочность на изгиб. Это расчет неармированной бетонной балки или плиты на устойчивость к разрушению при изгибе (рис. 7). Разработчики дорожных покрытий используют теорию, основанную на прочности на изгиб; поэтому может потребоваться разработка лабораторной смеси, основанная на испытании на прочность на изгиб.В Таблице 3 использованы процентные значения замены цемента летучей золой, мелкого заполнителя золой и крупного заполнителя легким керамзитом (LECA) с коэффициентами 0% и 5%.

Таблица процент замены цемента летучей золой, мелкого заполнителя золой и крупного заполнителя легким керамзитом (LECA) в размере 5% лучше, чем 0%. Сухой вес образца снижается до 5%, а прочность балки на изгиб в течение 7 дней составляет 1.67% больше 0%, а через 28 дней это 1,52% больше 0%, а через 56 дней 1,46% больше 0%.

В таблице 4 приложена испытательная нагрузка от 0 до 86,32 кН с различными интервалами, и мы попытались найти прогиб M 20 в левой, средней и правой части балки. Прогибы на всех уровнях постепенно увеличиваются при увеличении приложенной нагрузки. Среднее отклонение в левой части балки составляет около 1,71 мм, в то время как при среднем отклонении оно составляет около 2,961 мм, а в правой части отклонение составляет около 1.810 мм.


Тип образца Сухой вес образца в кг Предел прочности при изгибе балки (Н / мм 2 )
7 дней 28 дней 56 дней

Control 56.25 16,65 24,7 25,83
5% замена 55,13 17,58 26,03 27,13

907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907

Нагрузка (кН) Отклонение (мм)
(0% замена летучей золы, золы и LECA)
Левый Средний Правый

0 0 0
3,92 0,21 0,252 0,194
7.84 0,284 0,324 0,284
11,77 0,42 0,54 0,5
15,69 0,58 0,756 907 907 907 907 0,785
23,54 1,031 1,234 1,016
27,46 1,202 1,512 1.198
31,39 1,382 1,962 1,391
35,32 1,594 2,264 1,624
39768,24 907 1,972 2,936 1,986
47,03 2,052 3,142 2,034
51,01 2.21 3,364 2,198
54,94 2,352 3,724 2,346
58,86 2,41 4,125 2,41 4,125 2,402
66,71 2,625 4,96 2,618
70,63 2,715 5,146 2,708
74.56 2,86 5,476 2,846
78,48 3,14 5,742 3,008
82,41 3,46 4,07

В таблице 5 испытательная нагрузка приложена к M 20 от 0 до 86,32 кН с различными интервалами, а прогибы были измерены в левой, средней и правой части балки. .Прогибы на всех уровнях постепенно увеличиваются при увеличении приложенной нагрузки. Среднее отклонение в левой части балки составляет примерно 1,782 мм, в то время как в средней части отклонение составляет примерно 2,960 мм, а в правой части отклонение составляет примерно 1,78 мм. Из Таблицы 5 доказано, что прогиб 5% замены прочности на изгиб выше, чем 0% замены.

92 907 907 907 907 907 907 0,5 907 907

Нагрузка (кН) Прогиб (мм)
(5% замена летучей золы, зольного остатка и LECA)
Левый Средний Правый

0 0 0 0,205 0,25 0,207
7,84 0,29 0,321 0,285
11,77 0,45 0,535
19,62 0,81 1,02 0,793
23,54 1,037 1,231 1,037
27.46 1,198 1,507 1,20
31,39 1,375 1,96 1,379
35,32 1,584 2,265 907 907 907 907 907 1,816
43,16 2,05 2,937 2,02
47,03 2,07 3,14 2,05
51.01 2,15 3,361 2,17
54,94 2,38 3,72 2,38
58,86 2..46 4,118 2..46 4,118 2,56 4,587 2,54
66,71 2,61 4,95 2,615
70,63 2,69 5,143 2,69 5,143 2,84 5,472 2,838
78,48 3,11 5,74 3,115
82,41 3,4 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 8 768 4,05

На рисунке 8, M 20 0% и 5% замена летучей золы, шлака и LECA проанализированы для проверки их прочности на изгиб.На графике четко указано, что при увеличении нагрузки прогиб также увеличивается на 0% и 5% среди (23), а средние значения прогиба аналогичны как 0%, так и 5%, но 0% они немного выше 5%. , тогда как на этом графике есть сумма всех уровней прогиба в 1 единице. Например, здесь тот факт, что рассматриваемая длина балки составляет 1 метр для экспериментального исследования путем приложения «» единицы нагрузки, вызовет величину отклонения в обоих случаях (0% и 5%) в отношении увеличения нагрузка, чтобы обязательно увеличить прогиб.


5. Заключение

В документе достигается максимально возможная прочность для бетона LECA, отмечена передовая технология производства легкого бетона. Результаты показывают, что замена 5% цемента летучей золой, мелкозернистого заполнителя зольным остатком и крупного заполнителя легким керамзитом (LECA) показала хорошие показатели прочности на сжатие, прочности на разрыв и прочности балки на изгиб. 56 дней по сравнению с 28 днями силы.При этом прочность 28 суток также примерно равна нормальному обычному бетону; то есть замена на 0% и уменьшение сухого веса образца. В будущем методы мягких вычислений приведут к тому, что в основных областях мы сможем достичь лучшей производительности за короткий промежуток времени, поскольку время является основным фактором, участвующим в этой исследовательской работе.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Опыты по бетонированию

Керамзит

Ideal Choice Homes - это одновременно продукт и процесс, с помощью которого дома могут производиться серийно через управляемую цепочку поставок в Индии.В этом проекте используются накопленные знания в области сборного железобетона, чтобы удовлетворить потребности рынка постоянных строительных работ. Ideal Choice Homes выглядит солидно на взгляд и на ощупь, как и другие постоянные дома в Индии. Но это явный отход от традиционного индийского строительства, поскольку он спроектирован для изготовления, доставки и сборки на месте.

По мере развития концепции «Домов идеального выбора» стало ясно, что компоненты жилья должны быть достаточно легкими, чтобы их могли поднимать рабочие, при этом отвечая культурным предпочтениям строительства, которое выглядит и ощущается прочным и обеспечивает достижение целевых показателей производительности.Было необходимо определить, как материалы, доступные в промышленных масштабах в Индии, могут снизить вес сборных железобетонных изделий. Такие заполнители, как керамзит и перлит, широко доступны, поэтому мы провели серию исследований литья, чтобы оценить и определить передовой опыт работы с ними.

Мы создали макеты с пятью различными легкими заполнителями и серию из двенадцати смесей, включающих как обычные, так и легкие заполнители. Каждую смесь разливали для определения удобоукладываемости, отделки и сухой массы.Были испытаны перлит, вермикулит, пеностекло, керамзит и пенополистирол Elemix EPS. Кроме того, мы попробовали три типа армирующего волокна ПВС (производства Nycon).

Один из трех типов ПВС-волокон, оцененных в испытательных смесях и прототипах.

После оценки свойств каждого материала были разработаны новые смеси для улучшения обрабатываемости и отделки бетона, а также для еще большего снижения веса. В наших вторых смесях использовалась комбинация легких заполнителей. Мы отлили два состава гибридных смесей, включающих керамзит и перлит, и материал с более высокими характеристиками был использован для изготовления прототипа стеновой панели 1: 1.Прототип также продемонстрировал эффективность использования ПВС-волокна для замены стальной арматуры, что может быть реальной альтернативой в зависимости от стоимости.

Результаты различались в зависимости от того, что было отлито: в то время как бетон, армированный волокнами перлит / керамзит, давал высококачественную, структурно прочную и прочную отливку, бетон на основе перлита был более успешным для «зубчатой» панели, так называемой из-за вмятин на его поверхности. Оба испытания продемонстрировали способность армирующего ПВС волокна обеспечивать сопоставимые характеристики со сталью в неструктурных приложениях.Что наиболее важно, испытания подтвердили, что мы можем добиться значительного снижения (до 30 процентов) сухого веса бетонного материала при сохранении структурных свойств, необходимых для прочных сборных железобетонных изделий.

Испытательные образцы перлита / вспененной глины

Второй тактикой, которую мы использовали для уменьшения общего веса компонентов, было удаление ненужной массы с панели. Базовый образец твердого тела и пустот был создан и отлит в бетон, чтобы экстраполировать его физические данные и получить профессиональные знания для разработки альтернативных форм.Было важно создать варианты, которые можно было бы легко воспроизвести с готовыми продуктами, поэтому мы сосредоточились на чистых формах и узорах, таких как простые геометрические тела и мозаика. Мы разработали несколько вариантов в программе трехмерного моделирования и определили их физические свойства в цифровом виде с помощью скрипта Grasshopper. Для создания физического прототипа были отобраны десять дизайнов, обеспечивающих максимальное снижение веса и лучшую эстетику.

Отливки с использованием ряда готовых материалов для изготовления форм для удаления массы

Мы изготавливали формы из стандартных продуктов, таких как полипропиленовые шарики, нейлоновые трубы и трубы из ПЭТГ, пластиковые воронки и пластиковые стаканчики для питья.Форма пирамиды, клина и ящика для яиц была изготовлена ​​из фанеры, масонита и пенопласта. Выбранные формы были проанализированы с помощью KT-EWE, специального скрипта Grasshopper, который выполняет солнечный анализ, чтобы определить количество прямого солнечного излучения, получаемого каждой конфигурацией пустот. Панели в полную высоту были протестированы в южной и западной ориентации для сравнения. Панели, получающие меньше прямого солнечного излучения в летние месяцы, считались выгодными. Площадь поверхности была рассчитана, чтобы определить, какие панели могут излучать или отводить тепло в ночное время.

Все прототипы весили меньше 60 мм базовой панели, некоторые почти вдвое. Однако прямое солнечное излучение увеличилось для многих прототипов панелей, хотя и всего на несколько процентных пунктов. По крайней мере, две из панелей имели положительные признаки самозатенения, в первую очередь в западной ориентации. Два образца, клин и пирамида, требуют дальнейшего изучения из-за их меньшего веса и потенциальных тепловых преимуществ.

Продажа коттеджа из керамзитоблоков - застроенная площадь 145 м2

Описание

Мы являемся партнером строительной компании в сфере недвижимости и предлагаем вам строительство коттеджей из прочных низкоэнергетических сборных блоков из керамзита на территории Моравско-Силезского или Оломоуцкого региона на нашей собственной земле.
Мы готовы помочь вам с выбором и покупкой подходящего земельного участка и активно его искать.
Дом представляет собой бунгало первого этажа типа 4 + кк, а также может быть выполнен в безбарьерном варианте. На первом этаже 3 спальни, 1 отдельный туалет, ванная комната с ванной, душем, раковиной и туалетом, подсобное помещение для отопления и бойлера, прачечная с сушилкой и стиральной машиной, гостиная с террасой, кухня и столовая. На кухне есть отдельная кладовая.

Почему стоит выбрать этот тип строительства?
Цена всегда на первом месте. Он ниже по сравнению с другими видами кладочных конструкций, потому что ширина керамзитовых блоков по периметру всего 15 см, а у внутренних стен 10 см. Это позволяет сэкономить на размере плиты основания и внутренней штукатурки - доски настолько гладкие, что их можно сразу красить. Тепловой комфорт - керамзитовые плиты аккумулируют тепло и поддерживают постоянную температуру в доме и при этом обладают отличными теплоизоляционными свойствами.Экологичность - керамзит прессованный - это натуральный материал, имеющий сертификат безопасности. Безопасность - это абсолютно негорючий и морозостойкий материал, полностью устойчивый к воздействию живых организмов и воды. Влагопрессованный керамзит имеет высокую впитывающую способность около 21%, устойчив к грибкам и плесени. Фундаментная плита - это плавающая массивная бетонная плита, залитая на достаточный слой заполнителя - кладка не трескается, не перемещается и не впитывает влагу - очень долгий общий срок службы здания до 200 лет.Этот тип фундаментной плиты идеально подходит для выработок, влажных промокших или песчано-глинистых почв.
В доме также есть пластиковые окна, пластиковые водостоки, деревянная ферма (не ферма), бетонная кровля, потолок из гипсокартона, изоляция крыши, изоляция кладки по периметру, внешняя штукатурка с ариловым покрытием, встроенный под изоляцией молниеотвод, деревянные перекрытия крыши из боковые и наружные подоконники из листового металла с анодированием поверхности. Качественная керамическая плитка для интерьера и облицовки.Межкомнатные двери, обшитые деревянными панелями. Пластиковые входные двери - огнестойкие. Пластиковые террасные двери - балконные или раздвижные со встроенным подоконником.
Если этот проект вам по каким-то причинам не подходит - не беда. Мы бесплатно поможем разработать план дома вашей мечты и передадим его нашим дизайнерам. Они разработают для вас индивидуальный проект. Если вы заключите с нами договор, стоимость проекта будет вычтена из общей стоимости дома, поэтому вы также получите проект бесплатно.

Срок строительства от 3 месяцев с момента подписания контракта при наличии действующего разрешения на строительство.

Дома из керамзитоблоков: особенности строительства, плюсы и минусы. Дома из керамзитовых блоков

Современные строительные технологии изобилуют множеством вариантов. Строительство керамзита - один из относительно новых проектов для нашей страны. Характеристики блоков из этого материала, а также отзывы строителей и владельцев таких домов говорят об уникальных свойствах керамзита.О его плюсах и минусах статья расскажет с помощью фото.

Что такое керамзит

Построить дом своими руками - это возможность решить жилищный вопрос за меньшие деньги, по сравнению с готовым новостройкой. У вас есть землевладелец, архитектор и строитель на своем земельном участке, поэтому вы можете вложить силы и деньги в небольшую или большую часть, спланировать свой будущий дом и территорию вокруг него на свой вкус. Понятно, что в этом случае каждому хочется потратить немного, не теряя при этом в качестве, прочности и безопасности.Один из материалов в помощь людям, любящим заниматься «на совесть» - керамзитовые блоки.

Клейдит

Керамзиту

исполнилось несколько десятков лет, но в строительстве его начали активно использовать только недавно. Эту материальную волну можно отнести к экологической. Делается он просто: вспенивается и особым образом обжигается легкоплавкая глина, которая затем естественным образом остывает и превращается в керамзит - гранулы-камешки размером с мяч для пинг-понга. Керамзит отличается высокой плотностью и прочностью на сжатие и в то же время легкостью.Гранулы служат заполнителем при производстве бетонных блоков вместо традиционных камней. Средняя плотность блоков 400-1800 кг / м3. Этот рецепт оказался прекрасным решением, имеющим массу преимуществ при строительстве.

Преимущества легких заполнителей

Традиционные материалы при строительстве дома (кирпич и шлакобетон) могут кануть в небытие. Современные технологии позволяют блокам быть легче, а само строительство идет быстрее без потери надежности.Блоки из легкого заполнителя используются при возведении различных типов конструкций, в том числе жилых домов в несколько этажей: как для несущих, так и для других типов стен.

Совет строителей называют этот материал идеальным сочетанием положительных характеристик дерева и камня, поэтому он все больше набирает популярность при строительстве гаражей, бань, цоколей или при монтаже кровли.

Select Основные преимущества керамзита :

  • материал не ржавеет, не гниет, устойчив к перепадам температур и огню;
  • бетон лучше сохраняет тепло;
  • : пористая структура материала позволяет ему «дышать» без потери тепла, а также удаляет лишнюю влагу и даже пар.
  • обеспечивает лучшую звукоизоляцию;
  • легкость блоков из керамзитобетона обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент и, как следствие, более длительный срок службы конструкции без усадки и деформаций;
  • масса строительного материала также ускоряет монтаж дома в несколько раз, позволяя с меньшими затратами перевозить блоки. К тому же строительного раствора потребуется меньше;
  • Керамзит
  • экологически чистый и устойчивый к химическим реакциям;
  • позволяет возводить здания от 3 этажей и выше без армирующих конструкций, в отличие от пенобетона и газобетона;
  • цена керамзитобетонного блока в пересчете на 1 м3 меньше кирпича;
  • Строительный материал
  • не накапливает опасное излучение и не пропускает его.

Материал имеет много преимуществ

Минусы легких строительных материалов из заполнителя

Конечно, у материала есть отрицательные качества:

  1. Из-за пористости керамзитобетонные блоки уступают кирпичу по прочности, плотности и стойкости к некоторым негативным факторам, но не критичным. Поэтому проект дома требует тщательного расчета, чтобы не навредить положительным свойствам материала.
  2. Стена из керамзита потребует дополнительной отделки - вид из блоков непрезентабельный.Однако постепенно в моду входят дома из керамзита без отделки.
  3. Воздухообмен по-прежнему уступает кирпичной стене.
  4. Формирование «холодных дорожек». Есть простые способы предупредить их даже во время строительства, но они потребуют дополнительных затрат.
  5. Свойства материала не отменяют возможной потребности в дополнительной гидро- и теплоизоляции.
  6. Блоки режутся непросто из-за абразивных характеристик. В процессе работы легко получить неровности по краям или трещины и, как следствие, щели в стене.
  7. Не каждый крепеж будет надежно держаться в стене из керамзитобетона: например, дюбель и анкерный болт могут «заблокироваться». Однако все зависит от характеристик конкретного агрегата.

Внимание! На рынке очень много некачественных строительных материалов из керамзитобетона, с нарушениями геометрии и норм по плотности.

Керамзитовые блоки на практике

Размер основного блока керамзита 390 х 190 х 188 мм (+/- 5-10 мм).Это больше, чем обычная сволочь. В модельном ряду есть вариации блока: в зависимости от назначения он может быть короче, ниже или уже. Также существуют фундаментные модули с пазами для формирования монолитного пояса. Кроме того, стеновой блок может быть полнотелым или пустотелым (на 30% или 40%) для повышения морозостойкости.

Опыт строителей и владельцев керамзитобетонных домов можно обобщить в основных тезисах:

  • Проект не требует особых дизайнерских решений и досконального знания тонкостей и хитростей.Блоки просты в установке. Обычный частный застройщик может самостоятельно возводить стены.

  • Геометрия стройматериалов позволяет легко транспортировать, исключает необходимость использования специального оборудования.
  • Расчет на прочность вашего дома - ключевой этап на первом этапе строительства. Керамзит требует осторожности в этом процессе.
  • Материал эффективен также во внутренних конструкциях: несущих перегородках и потолках.
  • Двухслойные конструкции из легкого керамзитобетона и конструкционного бетона зарекомендовали себя как лучшие конструкции, возводимые в сейсмоопасных районах или на просадочных грунтах.
  • Блоки хорошо сочетаются с мелкоштучными материалами, оконными и дверными проемами, металлоконструкциями и ж / б изделиями.

Наша страна только знакомится с керамзитобетоном. Количество построек с использованием материала не превышает 10%, в странах Европы этот показатель достигает 40%.В то же время есть вероятность, что в ближайшие годы строительство будет развиваться в направлении керамзита.

Преимущества керамзита: видео

Дом из керамзитовых блоков: фото



Хотите построить самый дешевый дом из монолитных блоков? Затем выберите легкий агрегатный блок. Это тот случай, когда дешево - значит хорошо и надежно! Более новыми вариантами керамзитобетонных блоков являются теплоблоки, керамзитобетонные блоки с облицовкой под отделочный камень.

О преимуществах домов из керамзитоблоков (экоблоков) сегодня незаслуженно забыты. И они очень значимы для строительства загородных домов, дач, коттеджей, гаражей:

Высокая конструкционная прочность блока, близкая к бетону, и отсутствие усадки позволяют использовать блоки толщиной 190 мм и не беспокоиться о надежности конструкции до 3-х этажей.

Улучшенные по сравнению с бетоном теплоизоляционные характеристики обеспечивают экономию на внешней теплоизоляции стен и отоплении.Размер, вес и геометрия блоков ускоряют процесс строительства по сравнению с кирпичом и делают его более технологичным и простым.

Иногда керамзитовые блоки называют экоблоками или биоблоками, потому что они состоят из цемента, песка и керамзита. Все компоненты каменные и ничего не выделяют в воздух даже при нагревании. Не гниют. Абсолютная нетоксичность и безопасность для людей.

Керамзит - каменный пористый теплоизолятор. Он изготовлен из специальных видов глины и обожжен при температуре 1100-1400 С.Некоторые заводы в России делают из этой же глины косметические маски для лица. В блоке следует использовать глину фракции 5-10 мм.

Шероховатая цементно-пористая поверхность блоков абсолютно пригодна для дальнейшей штукатурки или отделки стен.

Использование легких пустотелых блоков позволяет не только улучшить изоляционные свойства, но и снизить нагрузку на фундамент. Использование блоков для несущих стен толщиной 190 мм и перегородок толщиной 90 мм увеличивает внутреннюю полезную площадь дома.

Самая низкая стоимость строительства не облицованных бетонными стенами. Самый дешевый и прочный каменный дом.

Что такое керамзит, как каменная изоляция? Берем подходящий пластилин, раскатываем в прутья, нарезаем цилиндрами и в печь. Технология обжига такая же, как и для керамики, но имеет свою специфику. Тонкость заключается в том, что конечный кальцинированный гранулы должен иметь внутри большие пустоты и твердую оболочку.

Следовательно, печь длинная и гранулы в ней перемещаются в особом режиме.Обжиг происходит при температуре 1100-1400 С. Все, что могло выйти из глины, улетает. Керамзит не гниет, как камень, хотя обладает значительным водопоглощением за счет большого количества открытых пор. В блоке поры керамзита закрываются цементно-песчаной смесью.

Сферы применения керамзита в качестве утеплителя, простираются от внутреннего и внешнего утепления полов, стен, кровли до утепления дорожек, павильонов и т. Д.

Миф о керамзите.В Интернете часто говорят о якобы радиоактивности керамзита или блоков. Однако у крупных производителей керамзита и блоков, продаваемых в России, повышенного радиоактивного фона нет. И это легко проверить перед покупкой с помощью радиометра (стоит от 5 тысяч рублей) и убедиться, что заявленные производителем характеристики соответствуют действительности.

Преимущества керамзитового блока дают значительные преимущества как строителям, так и домовладельцам.

Ссылка.В России количество построек, в которых используются керамзитобетонные блоки, составляет около 7%. В ряде европейских стран этот показатель достигает 40%.

Точная геометрия блока предоставляет возможности:

  • делают максимально тонкий шов на обычном растворе, что уменьшает мостики холода и снижает расход раствора;
  • ускоряет процесс кладки, так как не требует времени на подгонку блоков;
  • создает ровные внутренние и внешние поверхности стен, что значительно экономит средства на штукатурку и отделку.

Стабильное качество и поставки от надежных крупных производителей позволяют:

  • имеют блоки гарантированного качества;
  • своевременно доставляет товар в срок;
  • исключить финансовые риски при покупке блоков;
  • имеют качественную упаковку и минимум брака.

Высокая прочность и отсутствие усадки керамзитобетона позволяет:

  • для возведения несущих стен, перекрытий и кровли немедленно, не дожидаясь усадки в течение 1-2 лет;
  • избежать появления трещин при строительстве и эксплуатации дома;
  • увеличить внутреннюю площадь дома за счет уменьшения толщины стены.В доме 10 * 10 м в 2 этажа 11 см толщины стен дают прибавку к площади около 9 м² - целая комната !.

В целом строительство дома из керамзитоблоков из бетонных блоков - вполне рациональный вариант по соотношению цена / качество и скорости строительства.

- это новый строительный материал, успевший зарекомендовать себя с положительной стороны. Это смесь керамзита, песка и цемента. Основные преимущества - использование экологически чистых компонентов, простота использования и доступность.

Керамзит

обладает хорошими качествами, поэтому его активно применяют при строительстве малоэтажных домов, в том числе при самостоятельном возведении. Итак, давайте узнаем об особенностях возведения построек, каков расход керамзита на 1 м3 керамзитобетона и цена такого дома из него, а также о других не менее важных нюансах.

Важные ингредиенты

В случае самостоятельного возведения дома и производства керамзитобетонных блоков потребуются следующие материалы:

  • Предварительно обожженная гранулированная глина, которая действует как наполнитель.
  • Вяжущая смесь, включающая воду и цемент.
  • Пластификатор, ускоряющий процесс твердения блоков.

Самостоятельно требуется определенное оборудование, отвечающее всем требованиям ГОСТа по производству строительных камней. Его можно купить или арендовать, в последнем случае потребуется меньшая сумма затрат.

В следующем видео собраны полезные советы по возведению керамзитобетонных коттеджей:

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты, которые могут понадобиться в процессе строительства, а именно:

  • Фитинги;
  • Экскаватор;
  • Брус деревянный;
  • Минеральная вата;
  • Пенопласт, пенополистирол и пеноизол;
  • Облицовочный материал;
  • Гипс и прочее.

Поскольку блоки сами по себе легкие, нет необходимости использовать дополнительное оборудование для их транспортировки и подъема. Это еще одно преимущество строительства дома из блоков КБ.

Оборудование и инструменты, необходимые в процессе строительства, такие же, как и в случае строительства кирпичного дома. Единственный нюанс, связанный с хрупкостью материала, заключается в замене молотка каменщика аналогичным резиновым инструментом.

Как происходит строительство, как рассчитать керамзитобетонную кладку читайте ниже.

Дом из керамзитобетона (фото)

Строительная техника

Дом из керамзитобетона построить двумя способами:

  1. Укладка кб блоков.
  2. Монолитное строительство.

Кладочные блоки

В случае строительства дома из блоков их кладка аналогична кирпичной. Достаточно большие размеры позволяют комбинировать другие материалы (деревянный брус, металлоконструкции, бетон и т. Д.). Имеющиеся пустоты в блоках рекомендуется заполнить арматурой, увеличив прочность несущих конструкций.

Есть кладка блоков в три слоя, однако на сегодняшний день ее целесообразность вызывает сомнения. Это связано с тем, что утеплитель, который выкладывается между стенами, имеет срок эксплуатации не более 10 лет. Его последующая замена невозможна.

Монолитное строительство

В случае монолитного строительства керамзитобетонного дома может применяться как съемная, так и несъемная опалубка.

  • Последний вариант предпочтительнее, так как не требует отделки внешней стороны стены.
  • Опалубка складная изготовлена ​​из листов фанеры, соединенных между собой раскосами.
  • Для фиксированного типа зарекомендовал себя кирпич, повышающий прочность дома.

Процесс строительства начинается с укладки гидроизоляционного слоя и армирования. Затем раствор заливается, начиная с углов и далее по периметру.

Строим своими руками

Улучшить сцепление блоков можно путем предварительного смачивания водой.В случае пустотелого материала он выкладывается полым вниз, образуя скрытый каркас и увеличивая прочность кладки. При этом возводятся внутренние и внешние стены, их стыковка происходит путем перевязки блоков. Точность кладки регулярно проверяют лазерной указкой или натянутой нитью.

Для повышения прочности швов используйте стальную сетку или арматуру диаметром 8-10 мм. Выкладывается в конце ряда по периметру ящика.Сама кладка производится на арматуру с повторением ее расположения через каждые 2 ряда.

Для сокращения сроков строительства керамзитового дома изначально можно приобрести необходимое количество блоков. Для этого их следует посчитать. Для этого складывается длина наружных стен будущего дома и отдельно складывается длина перегородок. Полученные значения умножаются на толщину и высоту стен / перегородок для определения общего объема.Результат делится на 0,014 (объем одной единицы).

Дома из керамзитобетона имеют свои плюсы и минусы, особенно когда строительство ведется из монолитного керамзитобетона своими руками. Об отзывах владельцев таких объектов мы поговорим дальше.

Можно ли построить монолитный дом из керамзитобетона своими руками, расскажет это видео:

Керамзитобетонные блоки выпускаются нескольких типов - полнотелые (как правило, используются при кладке наружных стен), двухпустотные, четырехпустотные и восьмипустотные.В зависимости от этого вес одного изделия может варьироваться от 6 до 26 кг. Стандартные размеры для полнотелых стеновых блоков - длина от 90 до 390 мм, ширина от 138 до 288 мм, высота от 138 до 188 мм. Размеры блоков, предназначенных для изготовления межкомнатных перегородок - длина от 190 до 590 мм, ширина 90 мм, высота 188 мм. Все эти нюансы необходимо учитывать при строительстве домов из керамзитобетона еще на стадии изготовления проекта.

Легкий щебень - очень плотный (400-1800 кг / м3) и прочный (25-150 кг / см2) строительный материал.Постройки из этого материала не дают усадки, а срок службы до 75 лет. Он тяжелее, чем, например, газобетон, но намного легче кирпичного - при строительстве домов из керамзитобетонных блоков следует помнить об этом, чтобы правильно рассчитать прочность фундамента.

Есть у этого материала и минус - очень плохая теплопроводность, т.е. можно сказать, что это самый холодный материал, поэтому стены из этого материала просто необходимо утеплить.Но у материала отличный показатель водопоглощения (50%), уступающий только керамическому кирпичу. В составе керамзитобетона только натуральные компоненты, а значит, он способен создать благоприятный микроклимат в доме за счет естественного воздухообмена.

Технические характеристики легкого заполнителя позволяют использовать его при строительстве загородных домов выше трех этажей. Но, тем не менее, основная сфера применения этого стройматериала - малоэтажное частное строительство керамзитобетонных домов.

Изначально керамзитобетонные блоки изготавливались как своего рода утеплитель для кирпичной стены. Кладка блоков была организована снаружи здания и преследовала цель удержать тепловое излучение внутри конструкции. По прочностным характеристикам керамзит не подходит для организации ограждающих и несущих конструкций. Однако с развитием науки совершенствовалось и производство этого вида строительных материалов.

Характеристики легкого заполнителя

Сегодня керамзитобетон с относительно низким удельным весом (все зависит от степени пористости материала и качества вяжущего раствора) составляет до 1.В 5 раз меньше, чем у кирпичной кладки, имеет прочность на сжатие 5-25 кг / см2. Это позволяет использовать его для строительства обычных малоэтажных домов. Преимущество - низкая теплопроводность и высокие шумоизоляционные свойства.

2). М75 - возводится несущая стена толщиной 200 мм.

3). Пустотные блоки - идеальное решение для строительства загородного дома. Это облегченный вариант материала. У него шероховатая поверхность, что скажется на стоимости дальнейшей обработки.

четыре). Можно использовать цельный блок, но он много весит (более 1000 кг / куб.м) и требует прочного фундамента.

Тонкости строительства

Что касается фундамента, то взгляды большинства собственников сложены в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.

Если грунт нестабильный и геодезические исследования подтверждают тесный сток грунтовых вод, лучше использовать свайный вариант основания дома.Конечно, стоимость строительства в этом случае значительно возрастет (из-за сложности конструкции и задействования специальной техники), но в результате получится добротный дом.

Цокольный этаж возводится, если перепад земли большой и не проведено его искусственное выравнивание. Для этого используйте специальный молотый кирпич плюс армирующую сетку в несколько рядов. Результат представлен на рисунке.

Перекрытие первого этажа оседает после того, как фундамент укрепился.Для этого возьмите бетонные плиты с арматурой внутри.

Непосредственно штабелируемые блоки:

Для несущих и ограждающих конструкций используется блок марки от М50. Для перегородок в доме - материал перегородки. Блоки кладут на цементный раствор. По рекомендациям домовладельцев армируется каждый пятый ряд кладки. Работа начинается с придавливания углов, затем продвигается по стене.

После организации оконных проемов и первого этажа под укладку перекрытий следующего этажа устраивается армапояс со съемной опалубкой.

После созревания цементного камня Армапояса укладываются плиты перекрытия. Что касается утепления стен дома и подвала, то большинство хозяев опираются на пенопласт на клей, вентилируемый зазор и облицовку дома декоративным кирпичом.

Преимущества и недостатки

Как и любая конструкция, дом из керамзитобетонных блоков имеет свои достоинства и недостатки.

Положительные стороны дизайна

К положительным характеристикам можно отнести низкую теплопроводность, большой объем при малом удельном весе.Это позволяет немного сэкономить на покупке материала. Зная массу одного элемента конструкции, несложно рассчитать его прочность и теплопроводность. В соответствии с полученными данными можно определить оптимальную толщину и высоту фундамента.

Отрицательные моменты

Для организации нормального температурного режима в доме из керамзитобетонных блоков необходима толщина стен до 1,2 м. Конечно, никто этого не построит.Поэтому все застройщики настаивают на дополнительном утеплении конструкции.

Пена

в данном случае не подходит, так как она горючая, а под дополнительным облицовочным слоем поверх утеплителя ее будет сложно потушить в случае пожара. Однако это теория. Многие люди до сих пор прибегают к использованию этого обогревателя и остаются довольны.

По строительным нормам для утепления стен здания из керамзитобетона лучше использовать в плитах минеральную или базальтовую вату.Также необходима дополнительная гидроизоляция, так как керамзитобетон - это пористая структура.

Продолжительность эксплуатации

По поводу прочности блоков претензий от владельцев керамзитобетонных домов тоже нет. Все гвозди на дюбелях держатся хорошо. Главное - правильно подобрать дюбель. Для мебели - до 10 мм. Для тяжелых конструкций - нужно использовать саморезы. Клайдит не трескается при понижении температуры.

Видеообзор: Керамзитовые блоки

Блоки керамзитовые.Характеристики материала

Те, кто построил дом из этого строительного материала, отмечают, что микротрещины могут появиться в первые 3-5 лет после его постройки, но только около 5% блоков подвержены этой тенденции.

Дома из блоков получаются прочными, удобными в эксплуатации, долговечными. У них достойный вид. Большинство людей, воспользовавшись этим материалом, не пожалели о своем выборе.

Дома из керамзитоблоков. Технология работ по устройству керамзитовых стен

Ставшие популярными в зарубежных странах керамзитобетонные блоки все чаще используются при строительстве малоэтажных домов на просторах нашей страны.Давно мечтаете о частном доме вдали от шумного города? Сегодня пора осуществить вашу мечту. В этой статье мы расскажем, как построить дом из глиняных блоков своими руками в короткие сроки, с минимальными затратами, как материальными, так и физическими.

Применение легкого заполнителя

Дом из керамзитоблоков не требует особого ухода и отличается долгим сроком службы. Для строительства коттеджей или загородных домов в основном используется многопозиционный и полнотелый керамзит.Если вы планируете построить одноэтажный дом со светлым деревянным потолком, лучше возвести стены из цельных блоков. Для построек в два и более этажа используют блоки обоих типов.

В многопозиционных блоках с двух сторон предусмотрены пазы и выступы, что позволяет производить установку на вертикальные стыки без использования строительного раствора. Такая кладка называется стыковой и предназначена для улучшения теплопроводности стены за счет уменьшения количества мостиков холода.

Проект будущего дома следует заказывать у высококвалифицированного специалиста.При обсуждении различных нюансов следует обратить особое внимание на то, что дом будет построен из глиняных блоков. Грамотно разработанный проект со всеми размерами поможет избежать различных непредвиденных ситуаций, ухудшающих качество конструкции.

Преимущества керамзитоблоков перед использованием других строительных материалов:

  1. Экологическая чистота.
  2. Устойчивость блоков к различным внешним воздействиям.
  3. Повышенная технологичность.
  4. Низкое водопоглощение.
  5. Клайдит отличается прекрасными изоляционными свойствами.
  6. Небольшая масса изделий не требует устройства прочного фундамента.

Расчет необходимого количества блоков

Вы можете сэкономить на строительстве, если знаете, как рассчитать глиняные блоки на дом. Для максимально точных расчетов понадобится проект дома. По нему можно определить размер постройки. Необходимо просуммировать длину внешней и внутренней несущих стен.В результате получается длина всех стен дома, которую необходимо умножить на высоту помещения. Чтобы продолжить расчет, нужно знать толщину проектируемых стен и размер блоков, используемых для строительства. Последняя цифра, полученная в расчетах, умножается на предполагаемую толщину стен. Результат - объем всех стен дома.

При покупке глиняных блоков отталкивайте объем и обязательно добавляйте к нему до 5% на случай непредвиденных ситуаций.Это может быть битва или брак отдельных элементов.

Строительная техника

Рассмотрим поэтапную технологию устройства дома.

Фундамент

Если в проекте предусмотрено подвал, фундамент должен быть из бетонных блоков. Для обычного дома из керамзитовых блоков закладывают ленточный фундамент.

  1. Тщательно очистите строительную площадку и выровняйте ее.
  2. Выройте яму, глубина которой зависит от типа почвы и уровня грунтовых вод в районе строительства.
  3. На дно котлована насыпьте подушку из песка и щебня крупной фракции слоями по 30 см.
  4. Установить арматурный каркас и опалубку деревянных щитов.
  5. Бетономешалка для приготовления раствора мелкой фракции щебня, песка, цемента и воды. Залить фундамент.

Во время укладки фундамента под дом необходимо сразу проложить трубы водопровода и канализации. Не забываем об устройстве форточки по периметру постройки.

Необходимо дать фундаменту замерзнуть минимум на две недели, а лучше на три месяца. За это время основание будет сдавливать под своим весом, что улучшит качество возведения всего здания. Чтобы влага не попала в подвал и фундамент, нужно сделать качественную гидроизоляцию.

Для удобства работы протяните шнур от угла к другому углу. Кладка стен начинается с угла.Уложив на основание угловой блок, проверить его вертикальное и горизонтальное расположение. Закончив укладку первого ряда, приступаем к кладке второго. Обязательно выполните перевязку между рядами.

Высота шва между блоками должна быть равна 10 мм. Между блоками не должно быть пустых зазоров, поэтому необходимо тщательно смазать все стыки раствором.

Если вы хотите, чтобы в вашем доме было тепло и уютно, рекомендуем наряду с кладкой керамзитовых блоков параллельно укладке утеплителя и наружного декоративного элемента.Это может быть облицовочный кирпич, специальные блоки или другие материалы.

Используя кирпич для облицовки здания, необходимо сделать перемычку между внутренним и внешним слоями кладки с помощью стеклопластиковых стержней или сетки. Особое внимание уделяется кладке блоков, формирующих оконные и дверные проемы.

Каждый ряд кладки проверяют по горизонтали и вертикали.

Армирование стен через каждые четыре ряда поможет сделать конструкцию здания более жесткой.Для этого вам понадобится фурнитура или кладочная сетка. Завершив кладку стен, нужно сверху установить армирующий пояс из железобетона или обычного кирпича.

Конструкция крыши

Чем качественнее сделана стропильная система, тем надежнее будет конструкция крыши. Керамзитобетонные блоки следует использовать и для кладки фронтонов. Не забывайте о необходимости проведения изоляционных и гидроизоляционных работ перед установкой рубероида. Особое внимание стоит уделить установке дымоходов.

Дом из керамзитоблоков можно облицовывать самыми разными материалами. Самый дешевый способ - отделка здания песчано-цементной штукатуркой. Вы можете сделать обычную или декоративную штукатурку и покрасить здание в любой понравившийся цвет.

Натуральный камень будет смотреться эстетично и благородно. Самое главное, что в его характеристиках был отличный показатель морозостойкости.

Экономичная облицовка - термопанели из пенополиуретана и клинкерной плитки.Отличный экологически чистый материал отлично сохраняет тепло на морозе и живительную прохладу в жару.

Итак, мы рассказали, как построить дом из керамзитовых блоков, чтобы он оказался теплым и надежным. О том, как произвести внутреннюю обшивку зданий из керамзитовых блоков, устройство перекрытий, систему кровли, поставку коммуникационных систем и другие работы, читайте в следующих наших статьях.

Видео

Предлагаем вашему вниманию видео, из которого вы узнаете, как правильно поставить угол дома из керамзитобетона.

Тот, кто хочет построить дом, мечтает не тратить много денег, но при этом получить прочную конструкцию, причем без ущерба для экономии тепла. К сожалению, это не всегда так. Но есть отличный вариант - это дом из керамзитобетонных блоков, который легче и теплее альтернативы.

Характеристики керамзита

Как следует из названия, керамзитовые блоки состоят из керамзита, песка и цемента. Первый компонент - вспененная обожженная глина, которая способствует лучшему удержанию тепла.А из-за пористости легкий заполнитель имеет небольшой вес. Проще всего описать процесс производства керамзита можно так: керамзит смешивают с другими элементами и заливают в форму. Осталось просохнуть. Компоненты для блоков берутся только натуральные, поэтому материал можно назвать экологически чистым. Благодаря этому и другим своим характеристикам керамзитобетон сейчас очень популярен. Его свойства:

  1. Низкие гигроскопические свойства.Это означает, что материал не впитывает влагу и может использоваться в условиях повышенного ее содержания. Итак, показатель водопоглощения керамзита - 18%.
  2. Морозостойкость В зависимости от используемой марки блоков от 15 до 200 циклов.
  3. Высокая плотность и прочность. Прямая зависимость от плотности имеет прочность материала, которая также довольно высока. Поэтому керамзитобетон выдерживает значительные нагрузки.
  4. Исключение взаимодействия с огнем и отсутствие горения.
  5. Прочность.
  6. Низкая теплопроводность. Показатель варьируется от 0,14 до 0,45 для продуктов, находящихся в сухом состоянии. При естественной влажности она немного увеличивается.

Преимущества домов из керамзита

Из всех характеристик материала, перечисленных выше, можно сделать вывод, что он идеально подходит для строительства частных домов. Используя керамзит, хозяин получает постройку, имеющую преимущества перед конструкциями из аналогичных материалов.Причем список можно значительно расширить и включить, помимо этих качеств, еще:

  1. Устранение гниения, повреждения вредителями, коррозии.
  2. Высокая паропроницаемость, благодаря чему в помещении будет поддерживаться правильный микроклимат.
  3. Простой монтаж за счет небольшого веса и возможности сборки своими руками.
  4. Без усадки Этот показатель дает возможность сразу после строительства приступить к внешней и внутренней отделке, не дожидаясь усадки.
  5. Необходимость меньшего количества раствора для кладки по сравнению с кирпичным.
  6. Низкая стоимость материала, позволяющего экономить на строительстве.
  7. Отличная звукоизоляция.
  8. Невозможность появления микротрещин на стенах, если фундамент и кладка выполнены качественно.
  9. Наличие материала.

недостатки

Несмотря на массу положительных моментов, керамзитобетон имеет свои недостатки:

  1. Возможность покупки некачественной продукции.Из-за простоты производства сейчас много ремесленных мастерских, работники которых редко соблюдают технологию.
  2. Сложность обработки. Так, например, для резки потребуется специальное оборудование.
  3. Большое количество швов в стенах из-за небольшого размера исходного материала. Исключения попадания холода внутрь помещения достигается за счет внешнего утепления.
  4. Хрупкость материала при средней и низкой плотности.
  5. Небольшой размерный ряд.Производители предлагают стандартные блоки 390 * 190 * 190 мм или полублоки.

Эти отрицательные характеристики можно назвать субъективными. Ведь при правильном подборе материала некачественная покупка исключена, а дополнительное оснащение строительной площадки спецтехникой решит проблему резки блоков. Кроме того, при строительстве дома для утепления требуется практически любой кладочный материал. Только учитывая все плюсы и минусы керамзитобетона, можно создать качественный и надежный дом.

Расчет количества материалов

Строительство дома из легких блоков заполнителя начинается с создания проекта и расчета материалов. Вы можете рассчитать количество блоков с помощью онлайн-калькулятора или самостоятельно. Первый способ специалисты не рекомендуют, так как в силу примитивности такие программы не всегда дают правильные результаты. При необходимости самостоятельного расчета:

  • дополните смету количеством блоков, необходимых для фронтонов;
  • с учетом того, что внутренние и внешние стены не всегда строятся из одинаковых блочных конструкций; №
  • обратите внимание, что толщина стен из блоков может быть уменьшена, если ее планируется облицовывать кирпичом;
  • добавить запчасти, т.к. в упаковке часто могут попадаться блоки, не пригодные для строительства;
  • имейте в виду, что блоки могут быть меньше, чем указано в стандарте.

В цене указаны округленные данные 40 * 20 * 20. Точные размеры легкого заполнителя 390 * 190 * 188 мм, и их необходимо рассчитать. Для лучшего понимания необходимо рассмотреть пример. Итак, основным материалом в этом случае будут блоки 0,4 * 0,2 * 0,2 с учетом стыка кладки. Необходимо рассчитать количество материала для одноэтажного дома. Считаем площадь стен. Для этого требуются данные из проекта, которые всегда компилируются перед строительством.Итак, расчет ведется по следующему алгоритму:

  1. Рассчитываем периметр конструкции и площадь стен пола.
  2. Рассчитайте площадь оконных и дверных проемов и площадь стен без проемов.
  3. Определите количество блоков на 1 м², разделив единицу на умноженную высоту и ширину блока (0,2 и 0,4, соответственно).
  4. Произведите расчет количества блоков, умножив полученное число на 1 м² на площади стен без учета проемов.

По такому же принципу посчитайте количество блоков в гараже. После сложения этих значений получается окончательное количество материала, необходимого для строительства одноэтажного дома из керамзитобетонных блоков. Такой показатель получится при толщине полблока, то есть 20 см. Если необходима толщина 40 см, то количество умножается на 2.

Изготовление фундамента

Если уровень грунтовых вод в норме, а сам грунт песчаный или песчаный, то столбчатый фундамент будет отличным вариантом.Его необходимо дополнить ростверком. Возможна также малая глубина базового типа.

Если почва не очень устойчивая и планируется строительство двухэтажного дома, то на винтовых сваях можно сделать глубокий ленточный фундамент или фундамент.

В рамках данного материала будет рассмотрен алгоритм выполнения ленточной основы. В первую очередь нужно запастись бетономешалкой или корытом, лопатками и ведрами, а также вибратором. Технология устройства основания следующая:

  1. Удаление плодородного слоя почвы.
  2. Разметка участка в соответствии с проектом рулеткой и шпагатом по траншее. Но для устройства опалубки они должны быть немного шире.
  3. Укладка на дно гравия и песка слоем 20–30 см, полив водой и утрамбовывая.
  4. Монтаж опалубки и вязание арматурной сетки.
  5. Укладка арматурной сетки в опалубку и заливка бетона за один раз. Если объем большой, лучше заказать готовый раствор с бетономешалкой.
  6. Обработка бетона, залитого вибратором, для избавления от пузырьков воздуха внутри.
  7. Постоянное увлажнение при строительстве крепости из бетона.

Пошаговая инструкция построено

Через месяц после заливки бетона фундамент окончательно затвердеет, и на нем можно построить дом из керамзитобетонных блоков. Здесь работы разбиты на этапы строительства, которые нужно проводить друг за другом: кладка стен, утепление цоколя и формирование кровли.Укладывать блоки из легкого заполнителя можно как на клей, так и на цементный раствор. Причем первый тип используется для блоков, имеющих правильную форму, а второй может применяться для тех, у которых есть видимые дефекты. Процесс монтажа основан на заданной технологии:

  1. Покрытие фундамента гидроизоляционной пленкой.
  2. Установка угловых блоков и протягивание контрольной нити между ними.
  3. Нанесение раствора на основание, а также на нижнюю и боковые поверхности блока, его крепление.
  4. Проверить горизонтальность укладки и, при необходимости, поправку киянкой.
  5. Укладка второго ряда внахлест пополам.
  6. Армирование каждого третьего или четвертого ряда специальной сеткой. Кроме того, данная сетка устанавливается под оконным проемом по 90 см с каждой стороны.
  7. Создание перемычки над проемами путем самозаливания или укладки готового блока.
  8. Укладка перекрытия первого этажа.

Основание лучше всего утеплять экструдированным пенополистиролом из-за простоты монтажа и негигроскопичности.Если фундамент будет без цоколя, то его можно легко смонтировать дюбелями.

Если основание было предварительно гидроизолировано, то этого делать ни в коем случае нельзя. Придется выкопать траншею для создания отмостки глубиной от 30 до 40 см и шириной 1–1,5 м и утеплить. После этого утрамбуйте подушку из песка. На нем уложены: гидроизоляция, плиты пенополистирола, металлическая сетка армирующего типа, весь заливной бетон.

Отмостка должна иметь отклонение от дома, чтобы вода не попадала в подвал.

К выбору кровли для дома нужно подходить ответственно. Самой простой конструкцией будет двухскатная крыша. Пошагово можно собрать самостоятельно:

  1. Монтажная планка - опоры для стропил на последний ряд стены.
  2. Сборка кровельной системы на земле и фиксация на высоте.
  3. Полы гидроизоляция и крепление его контрлатрочкой стропил.
  4. Устройство обрешетки и настила из рубероида.

Утеплитель и отделка

Для утепления дома из керамзитобетонных блоков можно использовать практически любой материал.Это может быть минеральная вата, поролон или поролон. Последний вариант самый современный и предпочтительный. Вот краткий алгоритм, как правильно утеплить и облицевать фасад:

  1. Очистка и подготовка поверхности.
  2. Смешивание клеевого раствора. Тип его можно выбрать, ориентируясь на материал, из которого проводится утеплитель.
  3. Нанесение клея на поверхность стены.
  4. Крепежный изоляционный материал. Начинать нужно с нижних углов и идти по кругу. Убедитесь, что процесс проверяет ровность с помощью уровня.
  5. Дополнительное крепление материала осуществляется при помощи дюбелей зонтичного типа.
  6. Армирующий слой из стекловолоконной сетки с креплением его на клеевой состав.
  7. Оштукатуривание и чистовая покраска поверхности.
  8. Нанесение фиксирующего лака для устранения загрязнений и большей устойчивости футеровки к внешним воздействиям.

Керамзит имеет большое количество преимуществ, позволяющих построить дом своими руками в кратчайшие сроки.

Дом из керамзита опасен для здоровья

Мы уже объясняли этот момент выше и давали ссылку на проверку экологических характеристик блоков. Среди компонентов для производства только песок, цемент, вода и керамзит (на самом деле это глина, только обожженная). И никакого вреда для здоровья блоки не представляют. Возможно, этот миф касается шлакоблоков, которые производятся из отходов металлургической промышленности. Люди часто путают эти два материала.

Конечно, покупатель может не знать, какое сырье используется при изготовлении блока. В этом случае попросите заключение санитарно-эпидемиологической станции или посетите, чтобы своими глазами увидеть процесс изготовления.

В доме из керамзита холодного

Приводим отзыв нашего покупателя из Подмосковья, построившего коттедж с толщиной стен 40 см:

«В доме пока не живем, т.к. нет внутренней отделки.Зимой каждые выходные ездила проверять дачу от незваных гостей и для себя убедилась, что в доме тепло и без утепления стен. Возможно сэкономлю на утеплении. «

Конечно, дом надо будет утеплить, но если все сделать правильно, то холода в доме не будет. Такие негативные отзывы появляются у тех, кто купил некачественные блоки (когда производитель сэкономил на керамзите), либо допустили ошибки при строительстве дома.

Нельзя забывать, что необходимо утеплять не только стены, но и другие конструкции:

  • Пол на неизолированном фундаменте можно снять до 15% тепла из помещения.Для утепления пола можно использовать минеральную вату толщиной 30 см. Более того, желательно установить утеплитель даже при наличии утепленного подвала или цоколя, достаточно использовать минеральную вату толщиной 5–10 см.
  • Кровля без утеплителя - это деревянный каркас и тонкая кровля с высокой теплопроводностью. Можно сэкономить на утеплении кровли, а потом написать на форумах, что в доме из керамзитобетонных блоков очень холодно. Кто-то делает это, не зная, что потери тепла через крышу могут достигать 25%.
  • Окна и двери также забирают около четверти тепла вашего дома. Постарайтесь иметь большие окна с южной стороны, а с северной стороны рассмотрите комнаты с маленькими окнами (например, ванная или кладовая). И, конечно, хорошо заклеить проемы, вспенив пену.
  • Коммуникации (вентиляция и канализация) могут привести к потере еще 15% тепла. Чтобы не допустить потерь, используйте теплообменник (проще говоря теплообменник). Он забирает тепло от вытяжного воздуха, выходящего из дома, и использует его для обогрева свежего воздуха.

Блоки не держат крепеж

Во-первых, стоит отметить, что есть блоки из легкого заполнителя с толщиной стенок 3 и 4 см. Последние, конечно, лучше будут держать застежки. Мы провели испытания на вырыв, которые показали, что анкер в керамзитобетонном блоке выдерживает нагрузку от 400 до 900 кг (в зависимости от типа блока). как проходили эти испытания: заодно проверяли пеноблоки и газоблоки.

Изначально керамзитобетонные блоки изготавливались как своего рода утеплитель для кирпичной стены.Кладка блоков была организована снаружи здания и преследовала цель удержать тепловое излучение внутри конструкции. По прочностным характеристикам керамзит не подходит для организации ограждающих и несущих конструкций. Однако с развитием науки совершенствовалось и производство этого вида строительных материалов.

Характеристики легкого заполнителя

Сегодня керамзитобетон с относительно низким удельным весом (все зависит от степени пористости материала и качества вяжущего раствора) составляет до 1.В 5 раз меньше, чем у кирпичной кладки, имеет прочность на сжатие 5-25 кг / см2. Это позволяет использовать его для строительства обычных малоэтажных домов. Преимущество - низкая теплопроводность и высокие шумоизоляционные свойства.

2). М75 - возводится несущая стена толщиной 200 мм.

3). Пустотные блоки - идеальное решение для строительства загородного дома. Это облегченный вариант материала. У него шероховатая поверхность, что скажется на стоимости дальнейшей обработки.

четыре). Можно использовать цельный блок, но он много весит (более 1000 кг / куб.м) и требует прочного фундамента.

Тонкости строительства

Что касается фундамента, то взгляды большинства собственников сложены в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.

Если почва нестабильна и геодезические исследования подтверждают тесный сток грунтовых вод, лучше использовать свайный вариант основания дома.Конечно, стоимость строительства в этом случае значительно возрастет (из-за сложности конструкции и задействования специальной техники), но в результате получится добротный дом.

Цокольный этаж возводится, если перепад земли большой и не проведено его искусственное выравнивание. Для этого используйте специальный молотый кирпич плюс армирующую сетку в несколько рядов. Результат представлен на рисунке.

Перекрытие первого этажа оседает после того, как фундамент укрепился.Для этого возьмите бетонные плиты с арматурой внутри.

Непосредственно штабелируемые блоки:

Для несущих и ограждающих конструкций используется блок марки от М50. Для перегородок в доме - материал перегородки. Блоки кладут на цементный раствор. По рекомендациям домовладельцев армируется каждый пятый ряд кладки. Работа начинается с придавливания углов, затем продвигается по стене.

После организации оконных проемов и первого этажа под укладку перекрытий следующего этажа устраивается армапояс со съемной опалубкой.

После созревания цементного камня Армапояса укладываются плиты перекрытия. Что касается утепления стен дома и цоколя, то большинство хозяев отдают предпочтение пенопласту на клею, вентилируемому зазору и облицовке дома декоративным кирпичом.

Преимущества и недостатки

Как и любая конструкция, дом из керамзитобетонных блоков имеет свои достоинства и недостатки.

Положительные стороны дизайна

К положительным характеристикам можно отнести низкую теплопроводность, большой объем при малом удельном весе.Это позволяет немного сэкономить на покупке материала. Зная массу одного элемента конструкции, несложно рассчитать его прочность и теплопроводность. В соответствии с полученными данными можно определить оптимальную толщину и высоту фундамента.

Отрицательные моменты

Для организации нормального температурного режима в доме из керамзитобетонных блоков необходима толщина стен до 1,2 м. Конечно, никто этого не построит.Поэтому все застройщики настаивают на дополнительном утеплении конструкции.

Пена

в данном случае не подходит, так как она горючая, а под дополнительным облицовочным слоем поверх утеплителя ее будет сложно потушить в случае пожара. Однако это теория. Многие люди до сих пор прибегают к использованию этого обогревателя и остаются довольны.

По строительным нормам для утепления стен здания из керамзитобетона лучше использовать в плитах минеральную или базальтовую вату.Также необходима дополнительная гидроизоляция, так как керамзитобетон - это пористая структура.

Продолжительность эксплуатации

По поводу прочности блоков претензий от владельцев керамзитобетонных домов тоже нет. Все гвозди на дюбелях держатся хорошо. Главное - правильно подобрать дюбель. Для мебели - до 10 мм. Для тяжелых конструкций - нужно использовать саморезы. Клайдит не трескается при понижении температуры.

Видеообзор: Керамзитовые блоки

Блоки керамзитовые.Характеристики материала

Те, кто построил дом из этого строительного материала, отмечают, что микротрещины могут появиться в первые 3-5 лет после его постройки, но только около 5% блоков подвержены этой тенденции.

Дома из блоков получаются прочными, удобными в эксплуатации, долговечными. У них достойный вид. Большинство людей, воспользовавшись этим материалом, не пожалели о своем выборе.

Выбор материала для строительства собственного дома - задача, решив которую, вы можете получить идеально теплый, надежный и прочный коттедж.Сегодня многие мастера отдают предпочтение более легким блокам (в отличие от кирпича), которые просты в установке и обеспечивают оптимальный микроклимат в доме. Дом из легких агрегатных блоков - один из таких выгодных вариантов.

Блоки из легких заполнителей получают путем смешивания бетона, легкой глины (полые шары из предварительно вспененной, а затем обожженной глины) и воды. Полученную смесь разливают по формам и сушат при высоких температурах под воздействием пара высокого давления. В результате получается износостойкий и прочный строительный материал, характеризующийся относительно небольшим весом.

Важно: керамзитоблоки требуют обязательной отделки наружных стен для качественного утепления дома.

Преимущества керамзита

Хорошему дому из керамзитоблоков, плюсы и минусы которого мы рассмотрим ниже - это присущая ему прочность и особая крепость. И такие параметры обеспечивают такие материальные преимущества:

  • Устойчивость керамзитобетона к любым механическим воздействиям. Анкеры и другой крепеж можно безопасно монтировать в блоки без риска разрушения их конструкции.
  • Повышенная пожаробезопасность материала. Блоки не горят даже под воздействием прямых лучей огня.
  • Теплопроводность блоков из керамзитобетона в 1,5 раза ниже даже, чем у пенобетона, что позволяет обеспечить комфорт в построенном доме.
  • Керамзитовые блоки инертны к воздействию грибка, плесени и не подвержены воздействию грызунов и насекомых.
  • Теплоизоляционные свойства керамзитобетона находятся на одном уровне с влагостойкостью.Такие блоки не поглощают влагу и шум с улицы.
  • Небольшой вес материала, который дает возможность построить дом мастеру в одних руках. И при этом технология строительства ничем не отличается от кладки из пенопласта или стандартного кирпича.
  • Кроме того, блоки из керамзитобетона абсолютно экологичны, так как для их производства используется только чистое и неагрессивное сырье.

Однако керамзитоблоки имеют и недостатки, при грамотном подходе к ним можно их нейтрализовать.Минусами являются:

  • Необходимость установки среднезаглубленного или плитного фундамента, который возьмет на себя вес готового дома. Поскольку масса постройки легче кирпичной, все немного тяжелее пенобетона.
  • Использование цементно-песчаного раствора для кладки стен образует мостики холода, в связи с чем придется дополнительно обшить стены снаружи качественным утеплителем.

Важно: готовый дом нужно обшивать снаружи на ближайшие два года.В противном случае структура керамзитовых блоков может уменьшиться, что негативно скажется на крепости дома в целом.

Закупка материалов и расчет сырья

Чтобы рационально потратить собранные средства, необходимо позаботиться о проекте дома. Лучше, если он будет выполнен опытным архитектором с учетом свойств грунта на участке и климатических условий на нем. В крайнем случае, вы можете приобрести или использовать один из типовых проектов, которые уже использовались в регионе для строительства.

  • Общая длина всех стен снаружи и внутри;
  • Высота дома;
  • Толщина блоков в кладке (в один или два ряда).

Расчеты ведутся так:

  • Сначала просуммируйте все длины всех стен и перегородок.
  • После этого длина умножается на высоту.
  • И в конце полученное значение умножьте на толщину одного блока (или одной стены).
  • Получаем объем материала в м3.

Важно: покупать стройматериал лучше с небольшой наценкой в ​​10-15%.

При покупке керамзитоблоков следует обратить внимание на такие аспекты:

  • Сертификаты качества продукции;
  • Качество и ровность геометрии блоков;
  • Плотность блоков и их размеры.

Важно: для строительства одноэтажного коттеджа можно использовать полнотелые блоки, а для дома в два этажа можно покупать как полнотелые, так и пустотелые блоки.Первые возьмут на себя нагрузку на первом уровне, а вторые отлично подойдут для кладки стен второго этажа.

Строительство дома: фундамент

Под относительно тяжелую керамику дома требуется возвести прочный фундамент. Вот два варианта:

  • Лента в середине заглубления. Толщина контура может составлять 50-70 см. Такой фундамент успешно выдержит одноэтажный дом и при этом справится с грунтом, если он не рыхлый.Ленточный фундамент заливают в опалубку и обязательно укрепляют сеткой из стальных прутков сечением 8-12 мм. Перед заливкой бетонной смеси необходимо утрамбовать дно траншеи и засыпать его слоем песка, который хорошо утрамбовывается. Бетон заливается в опалубку, заделанную со всех внутренних сторон.
  • Плитный фундамент. Применяется реже и только в том случае, если почва на участке отличается высоким каблуком. Монолитная опорная плита распределяет вес всего дома по всей его площади и просто маневрирует в движущейся почве, как плавающая подушка.Эту основу также заливают в опалубку, предварительно разложив на песчаной подушке и заделав ее изнутри. Монолитная плита также усилена стальной сеткой.

Важно: оба типа фундаментов перед кладкой стен после высыхания, поверхность готового слоя дополнительно выравнивается трехсантиметровым слоем цементно-песчаного раствора и покрывается слоем гидроизоляции.

Примерно через 10-12 недель (после того, как фундамент даст естественную усадку) можно приступать к кладке стен.

Стены дома: кирпичи

Одинокий мастер может построить дачу из керамзитовых блоков своими руками. Но будет удобнее, если помощник принесет блоки к месту установки. Это значительно ускорит процесс строительства.

Кладка стен выглядит так:

  • Кладку начинают от углов подвала, контролируя ровность уложенных блоков с помощью уровня.Навесные блоки покрывают управляющими шнурами, которые в последующем ведут ряд кладок. В этом случае желательно контролировать каждый блок помимо уровня.
  • Для кладки блоков используется простой раствор и песчаный раствор в соотношении 1: 3. Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока. Толщина шва не должна превышать 12 мм.
  • При укладке следует устраивать и армопояс. Для этого используются стальные стержни, которые устанавливаются в пазы рядов блоков на растворе.В этом случае арматура размещается в первом ряду и с каждого третьего по четвертый.

Важно: в качестве арматуры можно использовать сетку из прутьев с ячейкой 70х70 мм. Однако пользоваться удочкой практичнее и удобнее. Армопояс желательно утеплить, чтобы мостики холода не охлаждали готовый дом.

  • Верхний (последний ряд) блоков также укреплен монолитным армированным поясом, поверх которого укладываются плиты перекрытия.Как правило, используют пустотелые железобетонные перекрытия, выпускаемые на производстве. Длина таких панелей составляет 0,99-1,19 м, ширина - 0,21-0,63 м; толщина - 0,16-0,22 мм. Разметка на таких плитах перекрытия может выглядеть как на ПК, так и на ПК. Плиты надежные, прочные, устойчивы к механическим нагрузкам и не пропускают холода в дом.

Крыша

Кровля устроена из стропил, соединенных металлическими шпильками. Стропила ригеля обшивают черновыми досками, на которые в последующем укладывают утеплитель, а затем гидроизоляцию.

Крыша покрыта рубероидом. Чаще всего это профнастил, битумная черепица или ондулин.

Отделка наружных стен

Для того, чтобы строительство дома из керамзитового блока было завершено, необходимо обшить внешние стены. Это убережет керамзитовый блок от перепадов температур.

Для внешней отделки часто используют:

  • Плиты из минеральной ваты или пенопласта (полистирола) с последующей декоративной штукатуркой;
  • Кирпич облицовочный любого оттенка;
  • Сайдинг с обязательной укладкой под него утеплителя;
  • Термопанели.

Важно: между слоями изоляционного материала можно положить специальное лобовое стекло и гидроизоляцию. Пену можно использовать для пароизоляции.

Стоимость строительно-монтажных работ

Строительство дома - дорогое удовольствие для хозяина. А потому наверняка всем будет интересно, сколько будет стоить постройка.

Для определения приблизительной сметы следует учесть стоимость всех стройматериалов:

  • Блоки керамзитовые;
  • Фитинги;
  • Плиты перекрытия и перемычки для оконных и дверных проемов;
  • Доски опалубочные;
  • Цемент и песок для приготовления раствора;
  • Доски опалубочные;
  • Гидро-, тепло-, пароизоляционные материалы;
  • Отделка наружных стен штукатуркой или кирпичом;
  • Материалы кровельные;
  • Все крепежи.

Для всех сумм стоит добавить стоимость проектной документации, которая может составлять в среднем 400 долларов, и все транспортные расходы. В итоге стоимость строительства одноуровневого коттеджа 8х7 м из блоков керамзитобетона составит в среднем 13000 долларов.

Если свой дом построят профессионалы под ключ, то его цена будет около 28000 долларов.

Как построить свой коттедж, решать вам. Известно одно, что дома из блоков и другие постройки из них очень надежны.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *