Толщина лаг для пола: Лаги для пола — размер, какой брус использовать для лаг пола? — АртСтрой — строительные материалы в Санкт-Петербурге

Содержание

Лаги для пола — размер, какой брус использовать для лаг пола?

Есть много решений для выравнивания пола своими руками. Исключением не является и укладка пола с помощью деревянных лаг. Такой способ монтажа пола весьма популярен благодаря экологичности и практичности, а натуральность материалов создает тепло, уют и располагающую атмосферу. Деревянный пол всегда ценился как для обустройства в загородных домах, так и в квартирах. И если пал выбор на деревянный пол на лагах, следует определиться с тем, какую подобрать древесину, каким образом именно установить лаги для пола в конкретном помещении, их размер, количество материала и проч.

Функции и требования к лагам

Схема устройства деревянного пола по грунту на лагах (с пучинистым грунтом)

Основное предназначение лаг – это получение ровной поверхности для последующих отделочных работ в доме. Помимо этого, они помогают сохранить полноценный вентиляционный режим нижней части пола, благодаря чему предотвращается гниение древесины. Особенно это важно, если пол укладывается по грунту, от которого появляется сырость. Пространство между основанием пола и настилом препятствует возникновению сырости и улучшает шумоизоляцию. Кроме того, существуют и другие функции:

В это пространство можно поместить коммуникации, которые портят вид, если остаются на полу;
Лаги обеспечивают равномерность нагрузки на фундамент;
Появляется возможность для хорошей теплоизоляции, видов которой большое множество. Утеплителем могут служить керамзит, опилки, минеральная вата и др.;
Есть возможность отрегулировать высоту пола;
Брус позволяет получить прочный пол за счет точек опоры;
Монтаж на лагах гарантирует быстрый и простой монтаж, который по силам даже новичку.

Лаги представляют собой деревянный брус, который укладывается на какое-либо основание или прямо на грунт. Чаще всего приходится использовать брус с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, но бывают и другие размеры сечения. Все зависит от особенностей перекрытия и нагрузки.

Брус из сосны и применяемое сечение для лаг пола

Лучше покупать уже готовый брус, но и его изготовление своими руками тоже не исключается, главное, выбрать нужную древесину. Ее идеальные показатели влажности составляют 18-20%. При более высоких значениях произойдет деформация готового пола после высыхания.

Самый популярный материал – сосна. Также можно использовать ель и пихту. К самому качеству дерева нет особых требований, брус может быть изготовлен из материала второго или третьего сортов.

Возможны варианты изготовления лаг из простых досок, которые соединяются саморезами и устанавливаются на ребро. Если нужны очень длинные брусья, их сращивают между собой путем создания замкового соединения или стык в стык. А в местах соединений устанавливают опору, например, столбики из кирпичей.

Выбор материала для лаг

Выбирая материал для основы, следует помнить, что он должен быть прочным, ровным и иметь низкий показатель деформации в случае нагрузки. Это может быть пластик, металл, железобетон и т. д. Но самым востребованным материалом остается деревянный брус.

Поскольку нет необходимости в высококачественном дереве для бруса, выбор обычно падает на ель и сосну, которые очень популярны благодаря своей низкой цене. Но при установке такого дерева в доме лучше продумать систему гидроизоляции.

Лиственница и осина более дорогие, но незаменимы, если речь идет о повышенной влажности. Лиственница считается лучшим вариантом, если нужна прочность и устойчивость к гниению пола в доме.

Лаги на кирпичных столбиках и полный пирог пола по грунту

Если монтаж бруса происходит на железобетонное основание, то предварительно укладывается слой вспененного полиэтилена. А если лаги устанавливаются на кирпичные опорные столбики, то полиэтилен укладывается между брусом и столбиком, а также между столбиком и грунтом. Для прокладки между древесиной и кирпичом подойдет рубероид.

Перед монтажом лаги необходимо обработать антисептиком, чтобы обезопасить себя от различных вредителей. Особенно это актуально для деревянных домов, где могут завестись жуки-древоточцы.

Определение сечения и размеров

Насколько надежна будет конструкция, зависит не только от того, какой материал используется, но и от правильных расчетов. Прежде чем приобрести брус, необходимо определить его длину и толщину. Длина должна совпадать с длиной и шириной дома, в котором устанавливается пол. Но лучше оставлять зазор, и выбирать брус на 20-30 мм меньше. Делается это для того, чтобы предотвратить деформацию в случае перепадов температуры и влажности.

С определением размеров сечения бруса дело обстоит гораздо сложнее. Толщина зависит от материала лаг и от расчетных характеристик будущего пола. За основу берется максимально возможная нагрузка на пол и размер пролетов между точками опоры лаг. В жилых домах принято брать за максимальную нагрузку показатель в 300 кг на кв. м.

Есть таблица, которая отображает связь между толщиной бруса и длиной пролета между его опорами. Обычно при длине в 2 м применяют брус с сечением 110х60 мм, при длине в 3 м – 150х80 мм, а для четырехметрового пролета используется брус с сечением 180х100 мм. Можно проследить закономерность: чем больше пролет, тем толще брус.

Размеры сечения лаг в зависимости от пролета помещения

Форма самого сечения обычно прямоугольная. Брус устанавливают на ребро, чтобы лаги могли выдержать высокое давление. Этим достигается максимальная жесткость бруса.

Но не стоит зацикливаться на таблице соотношений, поскольку толщина лаг может быть больше в случае, если это необходимо. Например, если планируется укладка толстого слоя утеплителя.

Следует учитывать тот факт, что для нежилых помещений показатель уровня нагрузки более 300 кг на кв. м. И его придется сначала вычислить и только потом подбирать подходящие лаги, опираясь на полученные данные.

Если балки будут не из древесины, а из металла или железобетона, допускается меньшая толщина. Обусловлено это тем, что такие материалы более устойчивы к нагрузкам, они меньше прогибаются.

Расстояние между лагами выбирается в зависимости от толщины покрытия, которое будет использоваться для настила. Ведь чем толще настил, тем больший шаг может быть между лагами, так как толстое покрытие меньше подвержено прогибу при воздействии нагрузок. Для установления такого соотношения также существует специальная таблица. При толщине доски в 20 мм шаг составляет 30 см; 25 мм – 40 см; 30 мм – 50 см и т.д. А можно воспользоваться следующей формулой: при увеличении толщины бруса на 5 мм длина шага увеличивается на 100 мм.

Расстояние между лагами в зависимости от толщины половой доски

При использовании фанеры или ОСП расчеты немного другие. Это объясняется большей жесткостью на изгиб. Здесь для бруса толщиной в 1,5-1,8 см можно допустить расстояние между лагами до 40 см. А крепятся такие материалы к лагам в нескольких местах. Лаги располагаются таким образом, чтобы настил можно было зафиксировать по краям и посередине. В этом случае край листа укладывается только до половины бруса, а не на всю его ширину.

Укладка лаг

Деревянные лаги могут быть установлены на любое основание при соблюдении правил монтажа. Для обрешетки потребуются:

Брусья,
Уровень,
Шуруповерт,
Лобзик,
Крепежи.

При монтаже пола на лагах можно использовать как простую конструкцию, так и регулируемую. В регулируемой конструкции винты способны выровнять лаги. Брусья можно не прикреплять к основанию пола, но есть риск разрушения всей конструкции из-за смещения лаг.

Помимо этих инструментов могут понадобиться и другие. Для установки лаг по бетону или грунту нужен ручной перфоратор. Сначала устанавливаются опоры, для которых делаются ямы глубиной до 10 см, засыпаются песком и заливаются водой. На песок кладется пленка, а на пленку – кирпичная опора, которая накрывается рубероидом. На эти опоры можно устанавливать брусья, фиксируя их к стенам с помощью оцинкованных уголков.

Если в качестве основания выступают деревянные балки, важно определить направление бруса. Если брус укладывается поперек балок, лаги лучше крепить саморезами, обработать брусья антисептиком, а отверстия засверлить во избежание раскола. При параллельном креплении бруса относительно балок лаги устанавливаются и сверху, и по бокам.

Устройство чернового пола на лагах по бетонному перекрытию

Для бетонного пола используют вспененный полиэтилен с фольгированной прослойкой, которая создает гидроизоляцию и снижает потери тепла. Брус распределяется по всей поверхности с определенным шагом. Далее выравнивается основа и фиксируются лаги. Также можно устанавливать брус на бетонный пол с помощью подставок. Сначала к перекрытию фиксируются подставки, а уже к ним крепятся лаги с помощью саморезов.

Пол в доме играет огромную роль. И чтобы он был ровным и красивым, следует серьезно отнестись к подготовке перед монтажом. При установке пола по лагам важно правильно рассчитать их размер, количество материала, расстояние между брусьями и параметры самого дома. Если строго соблюдать инструкцию по укладке пола по лагам, поверхность не будет прогибаться и скрипеть, а будет приносить только радость и уют жителям дома. Ведь несмотря на легкость монтажа, процесс установки такого пола очень ответственен. И лучше постоянно контролировать все действия во избежание ошибок. Если вам есть что добавить, или вы хотите оставить свое мнение о статье пишите в комментарии!

Материалы По Теме:

Лаги для пола — размер, толщина, высота и ширина с длинной

Для качественного обустройства чернового пола в 80% случаев используют лаги. С помощью балок можно не только сделать крепкую деревянную обрешетку, но и выровнять черновое основание. Какая при этом должна быть высота и ширина деревянных брусьев? В статье будет рассмотрена взаимосвязь между основными параметрами лаг, а также способностью выдерживать статические нагрузки на перекрытие.

Основные требования к перекрытиям

Размер балок для перекрытия определяется интенсивностью нагрузки на м2 пола

Конструкция из лаг для обустройства чернового пола должна обладать очень высокой прочностью. Только в таком случае она не деформируется при воздействии статической и динамической нагрузки, создаваемой финишным покрытием (ламинат, керамическая плитка, массивная доска, паркет), мебелью, оборудованием и людьми. Размер балок для перекрытия определяется интенсивностью нагрузки на м² пола, которая создается в процессе его эксплуатации.

Расчет выполняется в соответствии с такими определяющими параметрами:

При обустройстве деревянного каркаса для чердачных перекрытий пол должен выдерживать вес в 105 кг/м²;
При отделке черновых оснований на межэтажных и цокольных перекрытиях деревянные полы не должны деформироваться даже при нагрузке в 210 кг/ м².

Исходя из вышеописанных нюансов, производится расчет, в соответствии с которым точно определяются основные размеры лаг:

сечение;
длина;
толщина;
ширина.

Очень важно, чтобы необходимые параметры соблюдались, в противном случае из-за большой статической нагрузки деревянная обрешетка и доска для пола начнут прогибаться. Это чревато полным разрушением и чернового, и чистового покрытия.

Особенности применяемых материалов

Влажность древесины не должна превышать показателя в 20%

Чисто теоретически лаги могут быть изготовлены практически из любых материалов:

металл;
пластик;
дерево;
компаунд.

Но достаточно высокая цена большинства из вышеперечисленных стройматериалов делает их неконкурентоспособными в сравнении с деревом. Именно поэтому для сборки деревянного каркаса, как правило, используется толстая доска или брус. Но и у этого материала есть один существенный недостаток – гигроскопичность.

Рекомендуем к прочтению:

Поэтому в процессе выбора балок для обустройства пола желательно выбирать только ту породу дерева, которая подвержена гниению и деформации в меньшей степени. Какой древесине отдать предпочтение? Оптимальным вариантом станет лиственница, однако она стоит достаточно дорого. Более доступной альтернативой станет сосна или ель. При этом смоляные кармашки и мелкие дефекты на брусе никак не сказываются на его технических показателях.

Но не стоит забывать о том, что материал должен быть прочным и устойчивым к деформациям. Исходя из этого, следует, что экономить нельзя на прочности лаг. Влажность древесины не должна превышать показателя в 20%, в противном случае во время сушки деревянного каркаса лаги искривятся, что повлияет на горизонтальность уложенного чистового покрытия.

Сечение лаг

Таблица соотношения сечения лаг с длиной пролета между ними

Расчет оптимального сечения (толщины) лаг для чернового пола осуществляется с учетом таких параметров:

Максимальная нагрузка на перекрытие;
Ширина пролета между соседними точками опоры.

Важно! Для сборки деревянного каркаса используют лаги с прямоугольным сечением. При этом большая сторона балки должна располагаться вертикально. Таким образом, полы приобретают большую жесткость, что сводит возможность появления деформаций к минимуму.

Чтобы понять, каким должно быть сечение бруса при различных величинах пролетов, рассмотрим типичные размеры балок для обустройства пола в жилых помещениях:

Пролет, м	Сечение, см
2	10х6
3	15х8
4	17х10
5	20х14

Иными словами, расчет оптимального сечения определяется следующим выражением: высота балки должна превышать ширину примерно в 1.5 раза. Однако и здесь есть некоторые нюансы, о которых стоит знать. Большая толщина доски неизбежно влияет на ее цену. Чтобы уменьшить расходы на покупку лаг с большим сечением, в процессе обустройства деревянного каркаса под брусьями можно сделать опоры из бетона или же кирпичей. Если опоры расставить с интервалом примерно в 1 м, толщина бруса может быть уменьшена двое.

В ряде случаев толщина лаг определяется видом материала, из которого они сделаны. Очень часто при обустройстве пола второго этажа многоэтажки в качестве балок применяются железобетонные перекрытия. Оптимальная толщина металлических элементов определяется показателем его прочности на изгиб.

Линейные размеры балок

Длина и ширина – основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе балок для обустройства деревянного каркаса. Как сделать грамотный параметрический расчет?

Рекомендуем к прочтению:

Определение ширины. Как уже отмечалось, для чернового пола выбирают лаги с прямоугольным сечением. В процессе монтажа их укладывают на ребро для придания конструкции большей жесткости. При этом формальная ширина бруса должна быть в 2 раза меньше высоты;
Определение длины. Длина зависит от площади самого основания. Однако размер лаг желательно подбирать с учетом технологических зазоров – расстояние от балки до стены должно составлять примерно 3 см. Зазоры делают для того, чтобы избежать значительных деформаций деревянного каркаса при температурном расширении материала.

Определение величины шага для укладки лаг

Схема расчёта расстояние между лагами под панели ОСБ

Расчет оптимального шага для деревянных балок определить довольно-таки непросто. Если между сечением бруса и величиной пролета существует прямо пропорциональная зависимость, то с интервалом укладки балок дело обстоит иначе. Упрощенный вариант расчета должен быть следующим: шаг между лагами тем больше, чем толще доска, которая укладывается на деревянную обрешетку. Почему так?

Объяснение данного правила понять нетрудно: чем толще будет доска, тем меньше она подвергнется деформации. Однако следует учесть, что интервал между раскладкой балок никак не зависит от материала, из которых они сделаны. Ведь в таком случае речь идет о способности доски выдержать статическую и динамическую нагрузку.

Как осуществить расчет и определить, какой должна быть величина шага? Для этого рассмотрим простую формулу:

Длина основания = расстояние между балками + зазор между балками и стеной + ширина балки. Для наглядности проанализируем выражение с числовыми подстановками:

10 м = 0.6 м*(Т-1) + 0.03 м*2 + 0.07 м*Т, где Т – общее количество балок. При этом выражение Т-1 – это шаг между брусьями, уложенными на расстоянии 60 см друг от друга. В ходе нетрудоемких расчетов мы выясним, что Т = 16 (балок). То есть для конструирования чернового пола из лаг потребуется в общей сложности всего 16 балок.

В таком случае сумма интервалов между балками будет равна: 10 – 0,06 – 16*0.07 = 8.82 м. Теперь полученное выражение должно быть разделено на общее число интервалов: 8.82 / 16 = 0.55 м. В нашем случае для сборки деревянной обрешетки лаги должны быть установлены с шагом в 0.55 м.

Заключение

При отделке чернового пола очень часто используют лаги. Но чтобы основание действительно прослужило долго и не деформировалось, необходимо учитывать линейные размеры балок (сечение, ширину, высоту). Данные параметры определяются предполагаемой степенью нагрузки на перекрытия и шириной пролетов между опорами, на которые лаги будут устанавливаться.

Оптимальный шаг лаг для пола

Чтобы пол был качественно уложенным, ровным и крепким, его в 9 случаях из 10 укладывают на лаги. Без лаг очень трудно выровнять и укрепить поверхность пола настолько, чтобы она не прогибалась под тяжестью мебели, не скрипела и не вибрировала при ходьбе.

Правильная укладка лаг выровняет и укрепить поверхность пола настолько, что тот не будет прогибаться под тяжестью мебели, скрипеть или вибрировать при ходьбе.

Теоретически в качестве лаг можно использовать любые материалы.

Главное, чтобы они были ровными, прочными и имели маленький коэффициент деформации при нагрузках. Этим требованиям отвечают металл, железобетон, пластик и дерево. Однако на практике в подавляющем большинстве случаев для устройства лаг применяется деревянный брусок, так как он гораздо дешевле подобных изделий из пластика, не говоря уже о металле.

Размеры устанавливаемых лаг

От правильного выбора размеров лаг для пола напрямую зависит его надежность. С длиной лаг все относительно просто: она, в зависимости от направления укладки пола, должна соответствовать длине или ширине помещения. Точнее, она должна быть на 25-30 мм меньше, чтобы избежать деформации во время температурных подвижек.

Размеры сечения лаг в зависимости от размера пролета.

Идеальный вариант установки лаг — их монтаж из целых брусков. Но иногда возникает ситуация, что длины бруска недостаточно для их установки.

В этом случае пользуются сращиванием двух брусов. Сращивание выполняется вполдерева. Могут применяются оцинкованные накладки.

Такое сращивание не является особо сложным процессом, но при его выполнении нужно соблюдать 2 основных правила.

Во-первых, под местом сращивания должна обязательно находиться какая-то опора — лучше опорный столбец, но подойдет и прочная подкладка. Во-вторых, если сращиваются две находящиеся рядом лаги, то их точки сращивания должны располагаться со смещением минимум в 1 м относительно друг друга. Если эти правила не соблюдать, то есть большой риск получить в этом месте недостаточную жесткость пола.

Сложнее обстоят дела с определением нужной толщины устанавливаемых лаг. Чаще всего для лаг используется брус прямоугольного сечения. Но при определенных обстоятельствах, например, обустройстве пола на втором этаже, в качестве лаг могут использоваться железные или железобетонные балки перекрытия.

Толщина (сечение) устанавливаемых лаг зависит от трех факторов: материала лаг, максимальной расчетной нагрузки на поверхность пола и размера пролета между двумя точками опоры лаг. Принято считать, что максимальная нагрузка на пол в жилом помещении не превышает 300 кг/м². При такой нагрузке на поверхность минимальная толщина лаг, в зависимости от длины пролета, должна составлять:

110х60 мм — при длине пролета в 2 м;150х80 мм — при длине пролета в 3 м;180х100 мм — при длине пролета 4 м;200х150 мм — при длине пролета 5 м;220х180 мм — при длине пролета 6 м.

Оптимальное соотношение высоты и ширины лаги.

Чтобы лаги выдержали давление, прямоугольный брус обычно ставят «на ребро», поскольку именно при таком способе монтажа получается максимальная жесткость устанавливаемого бруса при его минимальном объеме.

При использовании в качестве лаг для полового покрытия металлических или железобетонных балок их сечение может быть вполовину меньшим. Объясняется это просто: железные и железобетонные балки гораздо устойчивее к прогибам, чем деревянные.

Но следует понимать, что это минимальная толщина для лаг и для большей надежности никто не запрещает устанавливать лаги большего сечения.Такое увеличение толщины иногда бывает даже жизненно необходимым, например, при устройстве теплоизоляции, когда толщина слоя утеплителя превышает минимальную толщину лаг.

Оптимальная величина шага лаг

Если толщина лаг зависит от длины пролета, то величина шага (расстояния между двумя соседними лагами) имеет прямую зависимость от толщины настила.

Общее правило такое: чем больше толщина настила, тем больший можно делать шаг лаг.

Объясняется это просто: чем толще доска, тем меньше она подвержена прогибу. При этом шаг устанавливаемых лаг никак не зависит от выбранного материала.

Соотношение толщины напольного покрытия к шагу будет следующим:

при толщине доски в 20 мм максимальный шаг лаг должен находиться в пределах 30 см;при толщине доски в 25 мм максимальный шаг не должен превышать 40 см;при толщине доски в 30 мм максимальный шаг увеличивается до 50 см;при толщине доски в 35 мм максимальный шаг принимается в 60 см;при толщине доски в 40 мм величина шага не должна превышать 70 см.

Как можно заметить, с увеличением толщины половой доски на 5 мм идет увеличение шага лаг на 10 см. Это соотношение сохраняется и дальше.

Особенности выбора шага для пола из фанеры или ОСП

Устройство пола из фанеры на лагах.

Эти значения относятся только к дощатому настилу.

Для определения шага лаг при устройстве настила из фанеры или ОСБ они не совсем подходят, поскольку эти материалы при меньшей толщине имеют большую жесткость на прогиб. Поэтому при толщине настила в 15-18 мм максимальный шаг находится в пределах 40 см. При увеличении толщины настила до 22-24 мм он может быть увеличен до 60 см.

Если пол из фанеры будет служить в качестве чернового пола для последующей укладки паркета или ламината, то минимальная толщина листа фанеры должна быть в 12 мм, а соответствующей ей шаг лаг — не больше 30 см. Этот же размер шага остается и для ОСБ, но минимальная толщина этого покрытия будет 18 мм.

Однако при устройстве пола по лагам из фанеры или ОСБ есть еще одна особенность, которую обязательно нужно учитывать. Рассчитывая шаг, нужно помнить, что уложенные листы должны крепиться минимум к 3 лагам: посредине и по краям листа. При этом край листа, за исключением листов, уложенных вдоль стен, укладывается не на всю лагу, а только на ее половину.

Как укладывать лаги на основание?

Деревянные лаги можно прикрепить к любому основанию. Но, независимо от вида основания, есть общие правила, которые обязательно нужно соблюдать. Для их установки понадобятся следующие инструменты:

электролобзик или ручная пила;уровень;правило;шуроповерт.

Кроме этих основных, в зависимости от основания могут потребоваться дополнительные инструменты. Для установки по бетону или по грунту (при условии кирпичных или блочных стен дома) дополнительно для фиксации лаг понадобится ручной перфоратор.

Сначала, соблюдая нужный шаг, раскладываются лаги, после чего их нужно выставить в одной горизонтали. Для облегчения этой задачи сначала выставляются в горизонталь две крайние лаги, затем между ними натягиваются 2 тонкие капроновые нити, по которым выставляются остальные лаги. Горизонталь выверяется уровнем и при необходимости корректируется при помощи подкладок, для которых можно использовать отрезки бруса или куски фанеры.

Изучая теорию, можно найти рекомендации, что при установке лаг допускается отступ от стен, равный выбранному шагу. Но при этом шаг рассчитывается исходя из двух точек крепления напольного покрытия. Возле стен у напольного покрытия получается только одна точка крепления к лаге.

Если конец доски имеет вторую точку опоры в виде цоколя здания, то можно следовать теории. Но на практике конец доски очень часто никакой опоры не имеет, поэтому в таком случае обычно делают отступ в 15-20 см от стены, устанавливая одну дополнительную лагу.

Схема деревянного пола по лагам.

При использовании в качестве полового покрытия листов фанеры или ОСБ лучше даже не делать этот отступ, поскольку у этих материалов есть неприятное свойство обламываться у торцов. Поэтому лаги лучше укладывать непосредственно к стене, делая компенсационный отступ в 2-3 см.

Выставлять по одному уровню нужно все уложенные лаги. Если три наугад выбранные тройки брусков выставлены на единой горизонтали, то установка лаг выполнена правильно. Ровность горизонтали таких троек не сложно проверить при помощи правила.

При укладке на основание из бетона для деревянных лаг обязательно нужна гидроизоляция.

Обычно ее делают из полиэтиленовой пленки, но в последнее время появился ее заменитель — фольгоизол. Это тоже полиэтилен, но не обычный, а вспененный, к тому же имеющий фольгированный слой. Уложенный стороной с нанесенной фольгой в сторону теплого дома, он работает по принципу отражателя, существенно уменьшая теплопотери.

После достижения горизонтали во избежание смещения брус нужно прикрепить к основанию. Крепить к бетонному основанию лучше с помощью анкеров: при таком способе можно не боясь высверливать отверстие напрямую через дерево и нет нужды топить гайки. Но есть и альтернатива: прикрепить к бетонному основанию деревянные подставки и уже к этим подставкам саморезами прикрепить выставленные бруски.

Если основанием для лаг служат деревянные балки (или настил), то после выставления в единую горизонталь бруски крепятся к ним с помощью обыкновенных саморезов.

Главное, чтобы они имели достаточную длину. При креплении по балкам, как альтернативный вариант, лаги могут ставиться не сверху, а сбоку балок, чтобы свести к минимуму уменьшение высоты помещения. Для невысоких помещений это может быть очень актуально, поскольку обычная установка пола на лагах отнимает минимум 10 см высоты стен.

При установке лаг непосредственно по грунту их укладывают на опорные столбы. Для этого на земле делается разметка, соответствующая шагу лаг. Затем по линиям разметки отмеривается нужная длина прогона, и в этих местах выводятся опорные столбы.

На эту пленку кладется раствор, его должно быть достаточно, чтобы положить на него сверху два кирпича. Обычно опорный столбик выгоняется на высоту 2, максимум 3 кирпичей. При выгонке столбиков нужно внимательно следить, чтобы кирпичи их верхних рядов шли перпендикулярно направлению укладки лаги.

Чтобы выровнять столбики по общему уровню, используют стяжку из строительного раствора.

После высыхания раствора столбики накрываются рубероидом, и уже сверху на столбики без всякой фиксации укладывается брус. Если сам дом деревянный, то лаги укладываются на ростверк или крепятся к нижнему венцу сруба. Если стены дома кирпичные или панельные, то лаги нужно подшить к стенам с помощью оцинкованных уголков.

Если соблюдены оптимальные сечение и шаг лаг, правильно выполнены их установка и крепление к ним настила, то пол получится ровным, красивым и не будет прогибаться и скрипеть. Поэтому даже если вы никогда прежде не выполняли подобную работу, не стоит опускать руки. Если вы хорошо изучите теорию, то и на практике все у вас получится.

Удачи! Ровных полов вашему дому!

Для качественного обустройства чернового пола в 80% случаев используют лаги.

С помощью балок можно не только сделать крепкую деревянную обрешетку, но и выровнять черновое основание. Какая при этом должна быть высота и ширина деревянных брусьев? В статье будет рассмотрена взаимосвязь между основными параметрами лаг, а также способностью выдерживать статические нагрузки на перекрытие.

Основные требования к перекрытиям

Размер балок для перекрытия определяется интенсивностью нагрузки на м2 пола

Конструкция из лаг для обустройства чернового пола должна обладать очень высокой прочностью. Только в таком случае она не деформируется при воздействии статической и динамической нагрузки, создаваемой финишным покрытием (ламинат, керамическая плитка, массивная доска, паркет), мебелью, оборудованием и людьми. Размер балок для перекрытия определяется интенсивностью нагрузки на м2пола, которая создается в процессе его эксплуатации.

Расчет выполняется в соответствии с такими определяющими параметрами:

При обустройстве деревянного каркаса для чердачных перекрытий пол должен выдерживать вес в 105 кг/м2;При отделке черновых оснований на межэтажных и цокольных перекрытиях деревянные полы не должны деформироваться даже при нагрузке в 210 кг/ м2.

сечение;длина;толщина;ширина.

Особенности применяемых материалов

Влажность древесины не должна превышать показателя в 20%

Чисто теоретически лаги могут быть изготовлены практически из любых материалов:

металл;пластик;дерево;компаунд.

Оптимальным вариантом станет лиственница, однако она стоит достаточно дорого. Более доступной альтернативой станет сосна или ель. При этом смоляные кармашки и мелкие дефекты на брусе никак не сказываются на его технических показателях.

Но не стоит забывать о том, что материал должен быть прочным и устойчивым к деформациям. Исходя из этого, следует, что экономить нельзя на прочности лаг. Влажность древесины не должна превышать показателя в 20%, в противном случае во время сушки деревянного каркаса лаги искривятся, что повлияет на горизонтальность уложенного чистового покрытия.

Таблица соотношения сечения лаг с длиной пролета между ними

Расчет оптимального сечения (толщины) лаг для чернового пола осуществляется с учетом таких параметров:

Максимальная нагрузка на перекрытие;Ширина пролета между соседними точками опоры.

Важно! Для сборки деревянного каркаса используют лаги с прямоугольным сечением. При этом большая сторона балки должна располагаться вертикально. Таким образом, полы приобретают большую жесткость, что сводит возможность появления деформаций к минимуму.

Пролет, мСечение, см210х6315х8417х10520х14

Большая толщина доски неизбежно влияет на ее цену. Чтобы уменьшить расходы на покупку лаг с большим сечением, в процессе обустройства деревянного каркаса под брусьями можно сделать опоры из бетона или же кирпичей. Если опоры расставить с интервалом примерно в 1 м, толщина бруса может быть уменьшена двое.

Линейные размеры балок

Определение ширины.Как уже отмечалось, для чернового пола выбирают лаги с прямоугольным сечением. В процессе монтажа их укладывают на ребро для придания конструкции большей жесткости.

При этом формальная ширина бруса должна быть в 2 раза меньше высоты;Определение длины.Длина зависит от площади самого основания. Однако размер лаг желательно подбирать с учетом технологических зазоров – расстояние от балки до стены должно составлять примерно 3 см. Зазоры делают для того, чтобы избежать значительных деформаций деревянного каркаса при температурном расширении материала.

Определение величины шага для укладки лаг

Схема расчёта расстояние между лагами под панели ОСБ

Расчет оптимального шага для деревянных балок определить довольно-таки непросто.

Если между сечением бруса и величиной пролета существует прямо пропорциональная зависимость, то с интервалом укладки балок дело обстоит иначе. Упрощенный вариант расчета должен быть следующим: шаг между лагами тем больше, чем толще доска, которая укладывается на деревянную обрешетку. Почему так?

Как осуществить расчет и определить, какой должна быть величина шага? Для этого рассмотрим простую формулу:

10 м = 0.6 м*(Т-1) + 0.03 м*2 + 0.07 м*Т, где Т – общее количество балок.

При этом выражение Т-1 – это шаг между брусьями, уложенными на расстоянии 60 см друг от друга. В ходе нетрудоемких расчетов мы выясним, что Т = 16 (балок). То есть для конструирования чернового пола из лаг потребуется в общей сложности всего 16 балок.

Заключение

(Пока оценок нет)Загрузка…

Рекомендуем к прочтению:

Источники:

1poderevu.ru
centro-pol.ru

Лаги на пол в частном доме расстояние. Определение сечения и размеров

Размеры сечения лаг в зависимости от пролета помещения

Следует учитывать тот факт, что для нежилых помещений показатель уровня нагрузки более 300 кг на кв. м. И его придется сначала вычислить и только потом подбирать подходящие лаги, опираясь на полученные данные.

Расстояние между лагами в зависимости от толщины половой доски

Расстояние между лагами пола под osb. Особенности укладки лаг на разные основания

Схема крепления лаг к фундаменту и стенам.

В качестве основания для пола во многих случаях выступает грунт, что может стать причиной возникновения определенных трудностей и дополнительных расходов, ведь лаги придется подготовить к установке. Подготовительные работы предполагают тщательную трамбовку грунта и последующую установку кирпичных опор. Можно взамен кирпича для столбов использовать древесину, которая заблаговременно должна быть обработана битумом. Если использовать дуб, хорошо его обработав огнем, то можно добиться долговечности дерева и его устойчивости к гниению, однако с кирпичом по длительности срока службы древесина все же не сравнится.

Между опорами и лагами должен быть проложен слой гидроизолятора, им может выступить рубероид. Оптимальная толщина лаг может быть равна 40, 50 и 60 мм, расстояние между ними при укладке не должно превысить 90, 110 и 120 см соответственно. Важно соблюсти и расстояние от грунта до пола, которое не должно оказаться больше 200 мм, не следует забывать об обработке нижней стороны досок и чернового пола с помощью антисептика.

Примеры сечения лаг для различных пролетов.

Если обустройство пола из ОСБ предстоит осуществлять в квартире, расположенной в многоэтажном доме, то в качестве основания выступит железобетон, который отличается высокой теплопроводностью, что не позволяет использовать его в чистом виде в качестве чернового пола. Фиксировать лаги к такому перекрытию следует, применяя анкерные болты, а предварительно на пол следует проложить прослойку из прокладок, выполненных на основе ДВП. Шаг между лагами в данном случае должен быть равен 60 см, однако если пол из ОСБ в будущем будет решено заменить на покрытие из керамической плитки, то расстояние предстоит сократить до 30 см.

Для того чтобы добиться более внушительной жесткости, лаги на поверхность железобетона следует монтировать в форме сетки, поперек главным лагам должны быть уложены обрезки лаг в общий уровень, чтобы в итоге получилась сетчатая конструкция. Если планируется менять ОСБ на плитку в дальнейшем, то деревянное основание не рекомендуется применять в качестве базового покрытия. Керамическая плитка должна быть уложена на поверхность подложки, выполненной из водостойкого гипсоволоконного листа.

Виды анкерных болтов для крепежа лаг к основанию.

Если монтаж осуществляется по бетонному полу, то можно использовать деревянные брусья, которые могут обладать разными габаритами. Делать перекрытие из лаг по железобетонному полу не следует с использованием лаг, длина которых меньше 2 м. Если в распоряжении оказались лаги, длина которых меньше длины комнаты, в которой производится укладка пола, то они должны быть состыкованы торцами впритык. Добиться увеличения прочности стыковки досок можно методом соединения лаг врубкой в полдерева. При монтаже лаг в местах смежных рядов стыки следует смещать по отношению друг к другу на 0,5 м или больше.

Дополнительно бетон должен быть подготовлен, что предполагает обустройство настила, в качестве которого выступает слой гидроизоляции. Для того чтобы исключить получение в итоге «плавающей» конструкции, недопустимо осуществлять монтаж лаг на слой мягкой изоляции, которой могут выступить теплоизоляционные и шумоизоляционные материалы.

Для получения более связанной конструкции следует монтировать лаги прямо к основанию, применяя в качестве крепежа анкерные болты.

Слой изоляции при этом необходимо монтировать в пространство между ними. В процессе установки лаг в данном случае будет целесообразно выбрать расстояние между ними, равное ширине одного цельного изоляционного листа.

Между лагами необходимо проложить слой изоляции: минеральную вату или крупнофракционный керамзит.

Если планируется укладывать ОСБ в пространстве жилой комнаты, то лаги должны быть монтированы перпендикулярно направлению падающего с окна света, а если укладка ОСБ будет проводиться в коридоре или холле, то лаги должны быть уложены перпендикулярно направлению движения людей. Такое требование обусловлено тем, что половую доску следует монтировать вдоль – по эстетическим соображениям.

Лаги могут быть уложены и на поверхность балок. Жесткость подобной конструкции будет значительно выше, кроме того, мастеру будет проще выровнять пол, применив для этого подложки. Процесс выравнивания окажется менее трудоемким, если первоначально монтировать 2 маячковые лаги на большом расстоянии друг от друга. Важно выставить эти стартовые лаги с большой точностью по уровню горизонта, что обусловливает зависимость уровня впоследствии установленных лаг от их уровня. Если предполагается своими силами осуществлять все работы по установке пола на лагах, то следует применить лазерный уровень, с помощью которого можно не только облегчить процесс, но и сократить затраченное время.

Лаги для пола в деревянном доме. Устройство деревянного пола на лагах по деревянным основаниям

Такие полы могут делаться как в деревянных, так и в кирпичных строениях, могут иметь несколько разновидностей. Продумать особенности половых покрытий нужно еще на стадии проектирования здания. Учитывается не только назначение каждого помещения и его размеры, но и климатическая зона проживания, требования к микроклимату и финансовые возможности застройщика. Ниже даны пошаговые рекомендации строительства такого вида полов.

Укладка деревянного пола на лаги в деревянном доме

Деревянный пол — фото

В зависимости от конкретных условий алгоритм можно несколько изменять, но все главные строительные операции обязательны к выполнению. Основанием могут служить влагостойкие плиты ОСП или листы клееной фанеры. Конструкция половых покрытий предусматривает возможность укладки утеплителей, допускается использование рулонной и прессованной стекловаты или пенопласта. Если есть утеплители, то обязательно следует положить гидро- и пароизоляцию.

Шаг 1. Снимите размеры помещения и рассчитайте количество лаг с учетом вышеизложенных рекомендаций. Подготовьте материалы и инструменты, сделайте разметку. Работы выполняйте не спеша, ошибки, допущенные на этой стадии, имеют крайне негативные последствия. Их устранение отнимет много времени.

Шаг 2 . Начинайте устанавливать лаги с крайних пристенных. Если в помещении есть черные полы, то лаги можно фиксировать прямо к ним. Для облегчения работ лучше использовать металлические угольники с перфорацией, такие элементы значительно ускоряют работы и повышают устойчивость лаг. По метке на стене с учетом толщины половых досок выставьте один конец лаги, зафиксируйте его положение.

Установка лаг пола

Практический совет. Во время установки крайних лаг не фиксируйте их сразу, вначале саморезы следует только наживлять. Это даст возможность выполнять окончательные точные регулировки.

Такие же действия сделайте и у второго конца лаги, постоянно контролируйте его положение по уровню. Кода лага легла нормально, можно концы прочно закрепить и приступить к установке промежуточных креплений. Расстояние между ними зависит от толщины досок, которые используются под лаги, оно примерно 70 сантиметров.

Шаг 3. Между крайними лагами нужно натянуть веревки, по этой линии выставляйте все оставшиеся лаги. Постоянно проверяйте уровнем, точность установки должна быть ±1–2 мм. Больше нет смысла, это отнимает очень много лишнего времени. Небольшой перепад по высоте уберется во время чистовой обработки лицевой поверхности половых досок.

Шаг 4. Если полы будут теплыми, то нужно между лагами уложить теплоизоляцию, для предупреждения попадания влаги используется гидроизоляция и пароизоляция. Расстояния между лагами нужно корректировать с учетом длины и ширины утеплителей. Это может быть как минеральная вата или пенопласт, так и насыпные виды утеплителей. Если все подготовительные работы выполнены, то можно начинать укладку половых досок.

Закладка теплоизоляции между лагами

Теплоизоляция пола минватой

Есть варианты монтажа лаг по балкам перекрытия. Это так называемые вентилируемые полы, используются чаще всего для нежилых помещений. Особой точности соблюдать не нужно, выравнивание размеров делается лагами. Лаги к балкам крепятся гвоздями или саморезами с боковой стороны. Алгоритм работ такой же. Вначале ставятся крайние, между ними натягивается веревка и по ней фиксируются все остальные.

Укладка лаг на балки нижней обвязки

Вентиляция выполняется через специальные продухи в фундаментах, расстояние между землей и полом должно быть не менее пятидесяти сантиметров. В противном случае кратность воздухообмена не отвечает требуемым показателям, а это становится причиной порчи деревянных конструкций.

Лаги для пола в квартире. Деревянный пол в квартире? Вы серьезно (бюджетное решение, которое выглядит дорого)

Я мечтала о собственном деревянном доме с уютным запахом сосны. Но увы – кризис немного приземлил в амбициях и денег хватило на квартиру. Исходя из скромного бюджета пришлось искать варианты экономии в отделке. Пол – один из самых дорогих пунктов ремонта. Рассматривала все: акриловый теплый пол, плитка, инженерная доска, ковролин… Архитектор, который проектировал мою квартиру, предложил совершенно нестандартный вариант: уложить на пол сосновую доску на лаги, отшлифовать, покрыть хорошим лаком. Предложение показалось мне настолько нестандартным, что вначале я сомневалась. Многочисленные родственники отговаривали, пугали, что все испортится-рассохнется. Тут уже включилось упрямство, и я решила пойти на вариант с деревянным полом.

Какие предполагались проблемы?

Для хорошего результата нужно найти хорошо просушенный, качественный материал.
Так как был перенос мокрой точки – примерно 2 метра труб надо было спрятать в полу.
Электрический кабель также хотелось спрятать в пол, чтобы сократить необходимость штробления стен.
Часто в старых домах, где расшатан деревянный пол, при каждом шаге дребезжит посуда в шкафах, нужно было решить эту проблему.
Защитить древесину от порчи.
Сосна – довольно мягкое дерево, покрытие должно быть прочным, чтобы оно служило дольше.

Когда моих соседей по новостройке затопило от сорванного крана, и они выкинули свой вывернувшийся наизнанку ламинированный пол – я больше не сомневалась, что пол в моей квартире будет деревянным.

Итак, сосну я выбирала не по интернету, а лично, на строительных рынках. Открывала пачку-две, смотрела качество стыковки, количество сучков, степень просушки. Лаги покупала там же.

Строители обработали каждую лагу пропиткой для древесины от гниения и плесени.

С трубами поступили очень просто – залили небольшой участок стяжки – как раз под рабочую зону кухни, сверху уложили плитку. То же самое – под встроенным кухонным шкафом. Таким образом, звон посуды в шкафу и наводнения исключены. Главное — правильно посчитать толщину стяжки, чтобы она совпала по высоте с деревянным полом, учесть толщину плитки. Между деревянным полом и стяжкой вертикально установили амортизирующую прокладку.

Электрический кабель заложили в металлический рукав. В лагах снизу выпилили выемки и проложили кабель по полу под лаги. Надо сказать, что прокладка кабеля в стенах осуществлялась до работ с деревом. Необходимо все мокрые работы завершить до того, как в квартиру привезут доски, так как дерево хорошо впитывает влагу и потом может дать большие щели в полу.

Установка лаг должна быть на достаточно близком расстоянии, чтобы пол потом не скрипел и не «гулял». Мы установили расстояние 40 см. Пароизоляция укладывается на лаги, прибивается степлером.

А дальше – укладка доски в замок.

Смонтированный пол шлифуют с помощью шлифовальной машины, тщательно пылесосят и как можно быстрее покрывают лаком. Я выбрала лак Petry – прочный, твердый, один недостаток – дороговат. Грунтовка той же фирмы, затем два слоя лака.

Несколько дней пол сохнет. Затем монтируются плинтуса, перекрываются стыки с плиткой.

Все, кто приезжал ко мне в гости, восхищаются атмосферой, которую создает мой прекрасный сосновый пол – запах дерева едва ощутим, но дарит уют. Пол теплый, приятный для прикосновения. Обожаю ходить дома босиком. Уход – обычный, пылесос и влажная уборка. Проливали воду – ничего с ним не случилось. А вот тяжелые предметы иногда оставляют небольшие вмятины. Однако плюсы перевешивают. Это действительно стало бюджетным решением, которое выглядит дорого и респектабельно.

На данном канале каждый может поделиться опытом в строительстве, ремонте и обустройстве Вашего жилья, загородного участка, присылайте фотографии, рассказывайте о вашей даче, доме,квартире. И мы расскажем о Вас на канале МОЙ ДОМИК. Информацию и фото (желательно горизонтальные) присылайте на [email protected]

Подписывайтесь на канал МОЙ ДОМИК — впереди много новой и интересной информации!

Видео половые лаги для устройства деревянных полов дома. День 12-13

Лаги для пола — расстояние между лагами для пола из досок

Правильно выбранное расстояние между лагами для пола определяет прочность и долговечность этой инженерной конструкции. Сегодня подавляющее большинство застройщиков останавливают свой выбор на создании деревянного пола. Поверхность из натурального материала отличается экологической чистотой и эстетической привлекательностью. В большинстве случаев для создания надежного и практичного перекрытия используются лаги для пола. В зависимости от особенностей проекта на них кладутся доски и фанера. Эти материалы имеют различные технические характеристики, что требует особого подхода в каждом случае.

Для чего нужны лаги

Лаги в каркасном доме

Лагами называются бруски, которые ложат на заранее подготовленную основу. Такой основой могут быть бетонная плита, столбики или балки. Изготавливают лаги из различных пород дерева. В сухих помещениях с низкой проходимостью кладется брус из ели или сосны. Если под перекрытием будет сырой грунт или эксплуатация комнаты связана с сыростью, то лучше положить брус из лиственницы. Независимо от того, на каком основании будет расположена обрешетка, нужно использовать гидроизоляцию. Лучше всего для этого подходит рубероид. Перед монтажом древесину нужно хорошо просушить и обработать антисептиком.

В некоторых случаях под чистовой облицовкой обустраивается обрешетка из металла, пластика или железобетонных столбиков.

Какое принять решение, выбирать застройщику, ориентируясь на свои финансовые возможности и мастерство.

Укладка полов на лаги дает такие преимущества:

Увеличение толщины перекрытия, что уменьшит его теплопроводность, улучшит звукоизоляционные характеристики.
Между лагами можно поместить коммуникации, уложить теплоизоляционный материал. Это положительно скажется на комфортности и интерьере помещения.
Создание равномерной нагрузки на черновой пол, что увеличит срок его службы.
Получение идеально ровного основания для финишного покрытия.

При отсутствии бруса лаги можно сделать самостоятельно из досок. Несколько ламелей склеиваются и стягиваются шурупами. Подобные изделия отличаются повышенной прочностью и отсутствием деформации при перепадах влажности.

Расчет пола из досок

Брус для лагов

Прежде чем класть дощатый пол, необходимо определиться с конфигурацией бруса для лаг. Параметры продольных опор зависят от толщины финишного покрытия и длины прогона между точками опоры. Ими считаются балки и подпорки, которые ставятся под лагами. Чем больше таких подпорок, тем тоньше будет толщина бруса.

При проведении расчетов следует придерживаться такого соотношения длины пролета и сечения бруса:

200 см – 100х50 мм;
300 см – 150х75 мм;
400 см – 180х100 мм;
500 см – 200х150 мм;
600 см – 220х175 мм.

Соотношение сторон укладываемых лаг должно быть 1:1,5. Располагают брус так, чтобы его более длинные стороны находились вертикально.

Не менее важным показателем прочности готового перекрытия является интервал между лагами. Он должен быть таким, чтобы чистовое покрытие не прогибалось под весом 300 кг/м². Такая норма установлена для жилых помещений. При толщине доски 20 мм шаг между лагами составит 30 см. При увеличении толщины финишного покрытия на каждые 5 мм расстояние увеличивается на 10 см.

Прежде чем укладывать перекрытие из бруса и реек, нужно учесть такие правила:

Между утеплителем и финишным покрытием должен оставаться небольшой промежуток в пределах 3-5 мм. Он необходим для вентиляции древесины.
Края досок должны быть на расстоянии 3-6 мм от стен. Это необходимо для расширения покрытия при набухании от повышенной влажности.
При проведении монтажа целесообразно каждые 100-150 см под брусом ставить подпорки. Их можно сделать из кирпича или обрезков пиломатериала. Небольшие перепады по высоте компенсируются кусками рубероида.

Выбирая материал для лаг, необходимо приобретать брус с запасом прочности. Подобная мера позволит не ограничивать вес предметов интерьера.

Создание основания для фанеры

Несмотря на то что этот материал отличается высокой прочностью, его устойчивость к изгибу и давлению намного меньше, чем у массива древесины. Исходя из этого, расстояние между лагами при строительстве пола из фанеры берется меньше, чем при работе с досками. Как правило, фанера используется для создания чернового пола. На покрытие укладываются линолеум, ковры и паласы, паркет и инженерная доска.

Для работы следует приобретать плиты толщиной не менее 12 мм. Если покрытие будет двухслойным, то можно ограничиться фанерой толщиной 8 мм.

При проектировании параметров обрешетки следует ориентироваться на размеры фанеры. В строительных магазинах можно приобрести листы форматом 1525х1525 мм и 1220х2440 мм. При работе с плитами 1525х1525 мм лаги укладываются с шагом 50 см. Если покрытие делается однослойным, то интервал следует сократить до 38 см. После укладки лаг между ними на таком же расстоянии закрепляются поперечины. Если выбор сделан в пользу материала форматом 1220х2440 мм, то делается каркас со стороной 40 см. То есть, во всех случаях шаг расстояния между лагами кратен габаритам фанеры. Это делается для того, чтобы края листов находились на брусе, а не в подвешенном состоянии.

Поскольку фанера после закрепления на каркасе будет накрываться финишным покрытием, то покупать следует плиты с односторонней шлифовкой. Для создания первого слоя целесообразно приобретать нешлифованную фанеру. При проведении строительства в помещениях с повышенной влажностью выбор следует сделать в пользу водостойкого материала.

Плиты укладываются в шахматном порядке. Перед прикручиванием в них нужно сделать отверстия для саморезов и снять с них фаску. Это нужно для того, чтобы фанера не треснула, а шляпки шурупов были утоплены в черновом полу. Между листами материала необходимо оставлять технологический зазор шириной 2-3 мм. После укладки он заделывается мастикой.

из досок, фанеры, ОСБ, в каркасном доме, расчет

Теоретически в качестве лаг можно использовать любые материалы. Главное, чтобы они были ровными, прочными и имели маленький коэффициент деформации при нагрузках. Этим требованиям отвечают металл, железобетон, пластик и дерево. Однако на практике в подавляющем большинстве случаев для устройства лаг применяется деревянный брусок, так как он гораздо дешевле подобных изделий из пластика, не говоря уже о металле.

Размеры устанавливаемых лаг

Размеры сечения лаг в зависимости от размера пролета.

Идеальный вариант установки лаг – их монтаж из целых брусков. Но иногда возникает ситуация, что длины бруска недостаточно для их установки. В этом случае пользуются сращиванием двух брусов. Сращивание выполняется вполдерева. Могут применяются оцинкованные накладки.

Такое сращивание не является особо сложным процессом, но при его выполнении нужно соблюдать 2 основных правила. Во-первых, под местом сращивания должна обязательно находиться какая-то опора – лучше опорный столбец, но подойдет и прочная подкладка. Во-вторых, если сращиваются две находящиеся рядом лаги, то их точки сращивания должны располагаться со смещением минимум в 1 м относительно друг друга. Если эти правила не соблюдать, то есть большой риск получить в этом месте недостаточную жесткость пола.

110х60 мм – при длине пролета в 2 м;
150х80 мм – при длине пролета в 3 м;
180х100 мм – при длине пролета 4 м;
200х150 мм – при длине пролета 5 м;
220х180 мм – при длине пролета 6 м.

Оптимальное соотношение высоты и ширины лаги.

Чтобы лаги выдержали давление, прямоугольный брус обычно ставят “на ребро”, поскольку именно при таком способе монтажа получается максимальная жесткость устанавливаемого бруса при его минимальном объеме.

Но следует понимать, что это минимальная толщина для лаг и для большей надежности никто не запрещает устанавливать лаги большего сечения. Такое увеличение толщины иногда бывает даже жизненно необходимым, например, при устройстве теплоизоляции, когда толщина слоя утеплителя превышает минимальную толщину лаг.

Оптимальная величина шага лаг

Общее правило такое: чем больше толщина настила, тем больший можно делать шаг лаг.

Соотношение толщины напольного покрытия к шагу будет следующим:

при толщине доски в 20 мм максимальный шаг лаг должен находиться в пределах 30 см;
при толщине доски в 25 мм максимальный шаг не должен превышать 40 см;
при толщине доски в 30 мм максимальный шаг увеличивается до 50 см;
при толщине доски в 35 мм максимальный шаг принимается в 60 см;
при толщине доски в 40 мм величина шага не должна превышать 70 см.

Особенности выбора шага для пола из фанеры или ОСП

Устройство пола из фанеры на лагах.

Эти значения относятся только к дощатому настилу. Для определения шага лаг при устройстве настила из фанеры или ОСБ они не совсем подходят, поскольку эти материалы при меньшей толщине имеют большую жесткость на прогиб. Поэтому при толщине настила в 15-18 мм максимальный шаг находится в пределах 40 см. При увеличении толщины настила до 22-24 мм он может быть увеличен до 60 см.

Если пол из фанеры будет служить в качестве чернового пола для последующей укладки паркета или ламината, то минимальная толщина листа фанеры должна быть в 12 мм, а соответствующей ей шаг лаг – не больше 30 см. Этот же размер шага остается и для ОСБ, но минимальная толщина этого покрытия будет 18 мм.

Как укладывать лаги на основание?

электролобзик или ручная пила;
уровень;
правило;
шуроповерт.

Схема деревянного пола по лагам.

При укладке на основание из бетона для деревянных лаг обязательно нужна гидроизоляция. Обычно ее делают из полиэтиленовой пленки, но в последнее время появился ее заменитель – фольгоизол. Это тоже полиэтилен, но не обычный, а вспененный, к тому же имеющий фольгированный слой. Уложенный стороной с нанесенной фольгой в сторону теплого дома, он работает по принципу отражателя, существенно уменьшая теплопотери.

Если основанием для лаг служат деревянные балки (или настил), то после выставления в единую горизонталь бруски крепятся к ним с помощью обыкновенных саморезов. Главное, чтобы они имели достаточную длину. При креплении по балкам, как альтернативный вариант, лаги могут ставиться не сверху, а сбоку балок, чтобы свести к минимуму уменьшение высоты помещения. Для невысоких помещений это может быть очень актуально, поскольку обычная установка пола на лагах отнимает минимум 10 см высоты стен.

Чтобы их выгнать, под каждый опорный столб роют яму не менее 10 см глубиной. Яма засыпается песком и обильно заливается водой, чтобы песок плотнее уселся. Сверху яма с песком накрывается полиэтиленовой пленкой. На эту пленку кладется раствор, его должно быть достаточно, чтобы положить на него сверху два кирпича. Обычно опорный столбик выгоняется на высоту 2, максимум 3 кирпичей. При выгонке столбиков нужно внимательно следить, чтобы кирпичи их верхних рядов шли перпендикулярно направлению укладки лаги.

Чтобы выровнять столбики по общему уровню, используют стяжку из строительного раствора. После высыхания раствора столбики накрываются рубероидом, и уже сверху на столбики без всякой фиксации укладывается брус. Если сам дом деревянный, то лаги укладываются на ростверк или крепятся к нижнему венцу сруба. Если стены дома кирпичные или панельные, то лаги нужно подшить к стенам с помощью оцинкованных уголков.

Удачи! Ровных полов вашему дому!

как рассчитать своими руками, таблица, видео-инструкция, фото

Благодаря экологической чистоте, эстетичности, натуральности, обеспечиваемому теплу и комфорту в доме, полы из древесины не теряют популярности до сих пор. При их выборе возникает много вопросов – каково должно быть расстояние между лагами пола в деревянном доме, какой материал выбрать, как правильно монтировать и т.д. Эта статья ответит на все ваши вопросы.

Шаг между лагами влияет на прочность всей системы.

Выбор бруса для лаг

Материал подбирайте из хвойной древесины, цена которой невелика – ели, сосны или пихты. Если помещение влажное, приобретите рейки из лиственницы. Она дороже, зато, почти не гниет от воздействия влаги.
В целях экономии можете приобрести пиломатериал 2/3 сорта, имеющий влажность 18/20%.
Брусья должны обладать прямоугольным сечением. При этом, показатель их высоты должен быть больше в 1.5/2 раза, чем ширина. Имея такое сечение, лаги будут эксплуатироваться оптимально, выдерживая высокие нагрузки.
Размеры бруса нужно выбирать, исходя из пролета, то есть расстояния меж балками нижней обвязки. Важна также толщина применяемого утеплителя.

Ниже приведены сечения лаг (при шаге меж ними в 0.7 м) для разных пролетов.

Таблица сечений.

Когда ширина пролета обладает промежуточной величиной, нужно выбирать ближний вариант, учитывая запас прочности.
Приобретая брус, осмотрите его на наличие дефектов. Перед тем, как рассчитать лаги для пола, учтите их запас в 10/15%.

Обратите внимание! Для защиты древесины от вредных насекомых, плесени и грибков, ее нужно пропитать антисептиком. С нижней стороны брусья необходимо обработать два раза, дав первому слою высохнуть в течение 4/5 часов.

Как определить шаг меж лагами

Данная величина зависит напрямую от толщины напольного покрытия.

Таблица, которую можно использовать

Когда для настила пола применяются толстые доски, имеющие хорошую прочность, лаги можно ставить сравнительно редко. Если финишное покрытие тонкое, брус надо располагать часто. Ниже приведена таблица расстояний между лагами пола, исходя из толщины досок.

Соотношение параметров досок и лаг.

Чтоб точнее определить шаг меж лагами, вам нужно будет осуществить расчеты.

Пример расчетов

Пусть длина помещения будет 11 м.
Ширина бруса будет равняться 0.15 м.
Выберем для настила половые доски толщиной 25 мм (0.025 м). Следовательно, промежутки меж лагами должны составлять от 40 до 50 см. Усредним данные цифры до 45 сантиметров, то есть 0.45 метра.
Обозначим число лаг, как х.
Ширина всех наших лаг будет равна 0.15∙x .
Первые брусья будут устанавливаться на расстоянии в 30 мм (0.03 м) от стен. Исходя из этого, шаг меж лагами будет: x-1. Расстояние между всеми лагами будет равно 0.45∙(x-1).

Чтоб узнать расстояние между лагами для пола, создаем уравнение:

длина помещения = ширина бруса + промежуток меж всеми лагами + отступ от стенок.

Подставляем величины: 11=0.15∙x+0,45∙(x-1)+0.06.
Решаем уравнение:

11=0.15∙x+0.45∙x-0.45+0.06;

11=0.6∙x-0.39;

11.39=0.6∙x;

x=18.983333.

Число лаг должно быть целым числом, исходя из этого, округляем величину до 19.
Сумма всех промежутков меж лагами будет равна 11-0.06-19∙0.15=8.09 метра.
Делим эту цифру на число расстояний – 8.0919-1=0.4494.
Полученный итог: точное расстояние между половыми лагами должно быть 44.94 сантиметра.

Монтаж каркаса

Полы по лагам могут обустраиваться, как по перекрытиям дома, так и по грунтовому основанию.

Установка лаг на перекрытие из дерева

Монтаж лаг на деревянном перекрытии.

Лаги нужно фиксировать к обвязочным балкам. Следует принимать во внимание, что они вряд ли обладают абсолютно ровным уровнем. Поэтому брус лучше всего прикреплять к боковинам балок.
В данном случае горизонтальность лаг определяйте контрольной рейкой, подкладки можно не применять.
Лаги фиксируйте шурупами, обладающими диаметром в 6 мм. Они должны быть длиннее ширины бруса в 2/2.5 раза.
Чтоб пиломатериалы не треснули, в лагах и балках сверлите отверстия. При этом применяйте сверло, которое будет иметь диаметр на 2.5 мм меньше, чем размер шурупа.
Когда балки размещены далеко друг от дружки, нужно монтировать двойные лаги. Сначала уложите на балки первый ряд лаг, поверх них, с меньшим шагом – еще один.

Укладка бруса на грунт

На фото схема пола по лагам на грунте.

Сначала разровняйте своими рукамии утрамбуйте грунт. Данную работу можно осуществить при помощи большого бревна. Прибейте к нему снизу доску и передвигая с напарником трамбовку по грунту, уплотняйте его. Доска должна быть, минимально, 5 см толщиной и немного больше сечения бревна.
Далее осуществите разметку для опорных столбов для лаг. Когда опорами для каркаса являются балки нижней обвязки, метки можно оставлять непосредственно на брусьях. Если опора – это ростверк, накрытый рубероидом, отметки ставьте на гидроизоляционном материале.
Отступ от начальных лаг до стен должен равняться 3/20 см.

Перед установкой опорных столбиков нужно сделать под них фундамент. Его можно залить отдельно под каждую опору либо уложить под ряд столбиков.

Размеры фундамента под столбик, минимально – 0.4×0.4 м, высота – 0.2 м, 5 см из них должно выступать из почвы.

Инструкция по обустройству фундамента такова.

Схема монтажа лаг на грунте.

От размеченной на обвязочных балках оси лаг в обе стороны отложите по 0.2 м.
Меж метками протяните шнурок.
Проделайте аналогичную операцию в плоскости, перпендикулярной лагам, чтоб разметить углы столбиков, располагаемых в точках пересечения шнуров.
Вбейте в углах колья. Далее снимите шнуры.
Когда фундамент укладывается под ряд опор, шнурами размечаются лишь края ряда.
В размеченных участках снимите верхний слой почвы. Утрамбуйте их, насыпьте щебень и уплотните его.
Соберите опалубку фундамента, имеющую высоту 0.1 м.
Для гидроизоляции бетона, уложите в ямы пленку из полиэтилена. Если почва глиняная, то можно этого не делать.
Армируйте фундамент каркасом, сваренным из арматуры, диаметром 0.8 см. Уложить его нужно немного ниже центра слоя будущего бетона.
Далее залейте раствор. Его состав должен быть таким же, что и для фундамента дома.
Подождите, пока бетон схватится в течение 2/3 дней.
После этого уложите гидроизоляцию. С этой целью нарежьте куски рубероида по размерам опор, иными словами – по 40×40 см. Можете сделать и напуски в 1 сантиметр. Уложите изоляцию прямо на раствор, битумом ее промазывать не надо.
Теперь можно начинать кладку кирпичей. Хватит их двух рядов в высоту, верхний из них должен быть перпендикулярно ориентирован длине бруса. Для скрепления материала применяйте песчано-цементный раствор, кирпич используйте марки, не ниже м-100.
По кирпичам уложите гидроизоляцию.
Поверх нее разместите звукоизоляционные прокладки. Чтоб они не съехали, закрепите их.

Так выглядят полы, в целом.

Сначала уложите лаги-маяки, первые от стен. Закрепите их с промежутком в 2 метра друг от дружки.

Обратите внимание! Проверьте горизонтальность укладки материала относительно грунта, а также друг дружки. Если лаги легли неровно, выступающие участки можно убрать рубанком, под прогибающиеся части установить подкладки. Следует учесть, какое максимальное отклонение допустимо – оно должно составлять один миллиметр на 1 метр бруса.

Далее установите промежуточные лаги. Крепить их к опорам можно уголками, применяя саморезы, они должны входить в древесину на 4/5 см. Вторая сторона уголка к опоре крепится дюбелями.

Вывод

От шага лаг, их сечения и применяемой древесины зависит прочность и надежность конструкции всех полов. Поэтому отнестись к выбору данных параметров нужно со всей серьезностью. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Регулировка лаг для пола. Регулируемые полы. Как устроен регулируемый пол

Проблема выравнивания основания всегда актуальна при укладке современных финишных покрытий. Действенных приемов несколько, один из них — регулируемый пол лошадиных сил. Эта конструкция состоит из деревянных лаг, закрепленных на опорах, поверх фасонного настила, например, фанеры. Такая система позволяет с высокой точностью выровнять поверхность. Этот способ очень простой, поэтому сделать регулируемые полы своими руками под силу каждому.

Виды регулируемых полов

По механизму центровки конструктивно различают два типа: на шпильках и на регулируемой фанере. Первый вариант подразумевает использование балок, на которые устанавливается перекрытие. В свою очередь лаги фиксируются на шпильках, позволяющих регулировать уровень пола. Второй способ предполагает крепление покрытия непосредственно к механизму регулировки без промежуточных элементов.

Рис.1.

Устройство настила лагами применяется, когда необходимо выровнять и поднять его уровень на высоту от 5 до 20 см, например, актуально для балкона и лоджии, когда перепад высот может достигать 15 см и более.В случае, если вам нужно только создать ровную поверхность, желательно сделать выбор в пользу варианта без балок.

В качестве основных опор можно использовать пластиковые стоечные болты, анкер для регулируемого пола, металлические шпильки, уголки и т. Д.

Рис.2.

Рис.3.

Рис.4.

Рис.5.

Рис.6.

Фиг.7.

Рис.8.

Преимущества и недостатки

Регулируемые полы были изобретены как аналог цементно-песчаной стяжки. Они обладают практически всеми его свойствами и имеют ряд не свойственных ему преимуществ.

Отсутствие раствора на водной основе исключает подтекание, длительное высыхание, дает возможность выполнять работы при низких температурах. Регулируемый пол в квартире используется как альтернатива цементной стяжке.
После сборки можно сразу укладывать напольное покрытие.
Falsefol всегда имеет подземное пространство. В нем могут быть проведены коммуникации (водопровод, отопление, электропроводка и т. Д.), Устроена теплоизоляция и звукоизоляция.
Конструкция имеет малый вес и может эксплуатироваться в помещениях с малым несущим перекрытием, таких как лоджия, балкон и т. Д.
Фанерный пол на лагах отлично подходит для укладки различных вариантов обогрева. Вместе с ними могут применяться водопроводные и электрические системы всех видов.
Регулируемый пол прочный и долговечный, на него можно укладывать любое напольное покрытие.
Его стоимость невелика благодаря использованию недорогих материалов и комплектующих.
Укладка фанеры на пол очень проста. Сделать напольное покрытие своими руками можно из традиционных стройматериалов.

Шероховатый регулируемый пол плохо переносит повышенную влажность. Поэтому не рекомендуется устраивать в санузлах и санузлах. Это обстоятельство, наверное, единственный недостаток.

Где и когда можно обратиться

Учитывая особенности конструкции, из недостатков можно сделать вывод, что этот тип полов целесообразно применять при:

Необходимо выровнять поверхность и значительно повысить ее уровень, а основание не позволяет устроить толстый слой стяжки. Высота подъема уровня может достигать 20 см.
Под фальшфол следует проложить коммуникации, например, трубы отопления.
Необходимо сделать теплоизоляцию или звукоизоляцию.
В дизайне помещения предусмотрены зоны с разным этажом.

Полы регулируемые на пластиковых болтах

Вы можете приобрести уже готовый комплект. Это полы по новой технологии так называемой DNT. В комплект входят пластиковые болты — опоры для лаг и крепеж. Использовать этот набор для сбора покрытия очень просто.

Рис.9.

Для монтажа в штанги проделываются отверстия с шагом 50 см и нарезается резьба под регулируемые винтовые опоры.После этого в планку вкручивается болт. Далее балки параллельно друг другу с шагом 40-50 см и прямо через болт просверливаются отверстие в основании и им фиксируется анкер.

Рис.10.

Вращающиеся пластиковые опоры ищут желаемое место расположения балок. Выступающую часть болта вырубили стамеской. Таким образом осуществляется установка лаг для пола.

Принцип монтажа регулируемой фанеры аналогичен предыдущему способу.В нем с шагом 50 см просверливаются отверстия и фланец фиксируется соосно. Имеет резьбу, поэтому пластиковый болт может спокойно перемещаться вверх и вниз, тем самым устанавливая необходимый уровень покрытия пола. К основанию опоры крепится дюбель — гвоздь.

Рис.11.

DNT — отличный способ. Однако при всех достоинствах есть еще один недостаток — не во всех регионах его можно купить. Поэтому часто применяется анкер для регулируемого пола, который можно купить в любом строительном магазине.

Полы регулируемые на анкерах

В таком виде применяется регулируемая опора на базе клинового анкера. Брус перекрытия используется сечением 50х50 мм. Шпоночный крепеж состоит из анкера, двух гаек и двух шайб.

В основании пола просверливаются отверстия с шагом 50 см и закрепляется анкер. Накручивают гайки и одевают шайбы.

Рис.12.

В брусьях сделать отверстия с шагом 50 см. В каждом из них выполняется диаметром 20-25 мм, диаметром 20-25 мм и глубиной 10 мм для установки верхней гайки и шайб плотно, чтобы они не задевали настил.Далее на якорь одеваются сексуальные лаги. Таким образом, снизу идет гайка с шайбой. Вращая гайку, можно отрегулировать положение балок. Верхняя гайка необходима для надежной фиксации.

После установки и закрепления всех балок выступающие части шпилек обрезаются шлифовальной машиной или вручную по металлу.

Рис.13.

По аналогичной схеме устанавливается регулируемый фанер. Отличие технологии монтажа заключается в том, что перед настилом предварительно устанавливаются все опорные гайки на один необходимый уровень.

Рис.14.

Варианты этажей

Материалы для устройства регулируемого пола могут быть разными. Традиционно используются такие листовые материалы, как фанера, ДВП, ЦСП, ГВЛ, OSB и др. Выбор в пользу того или иного варианта зависит от типа отделочного покрытия пола и условий эксплуатации.

Обычно в качестве настила используют фанеру. Хорошо подходит для укладки линолеума или ламината. Может быть использован двухслойный вариант, при этом толщина листового материала должна быть не менее 12 мм или однослойный, тогда используются листы не менее 20 мм.Последний метод используется для системы без лагов.

Рис.15.

При двухслойном напольном покрытии слои фиксируются со смещением не менее трети длины листа, таким образом повышается жесткость.

Если в качестве напольного покрытия планируется плитка, то пол может быть выполнен из ГВЛ или ЦСП или аналогов. Это связано с тем, что эти материалы не боятся влажности и обладают высокой жесткостью.

Фиг.16.

Если предполагается деревянное напольное покрытие, цистерна укладывается непосредственно на лаги. Ее незаметно пересекают прутья и фиксируют с помощью протяжки через катушку. Чтобы евродоск не люфтил и конструкция была жесткой, толщину настила следует выбирать от 30 мм.

Рис.17.

Регулируемые полы

Часто бывает, что приобрести необходимые комплектующие, описанные выше, сложно. В этом случае кронштейн для лага можно сделать на основе щепы или металлических уголков.В остальном технология такая же, как и в традиционных способах.

Регулируемый пол на шпильках

Установка бревен на бетонный пол выполняется с помощью подрезного латунного анкера, шпилек, двух гаек и двух шайб. Так делается простейшая опора своими руками. Шпилька используется диаметром 8 мм. Остальные элементы подбираются по подходящему размеру.

Рис.18.

В полу просверливаем отверстие и устанавливаем анкер.Он ввинчен в него. Накручивают гайку и одевают шайбу. Верхняя гайка служит для фиксации штанги. После окончательной установки лага выступающая часть опоры вырезается.

Установка анкеров — самая сложная часть монтажа регулируемого пола на каблуках. Перекрытие плиты является полым, и анкер может упасть в ее полость, поэтому нет необходимости сильно врезаться в перекрытие.

Регулируемый пол по углам

Уголки используются как регулируемые опоры, крепятся на дюбель гвоздями или самозатяжкой.Размер углов выбирается в зависимости от уровня настила, но не менее 50х50 мм.

На линии установки лага с шагом 50 см закрепляют металлические уголки. Их прикрепляют к брускам, одновременно выставляя их до необходимого уровня. Эту работу удобно выполнять вместе.

Рис.19.

Для того, чтобы конструкция была максимально жесткой, по обеим сторонам планки устанавливаются уголки.

Регулируемые полы с теплыми полами

Применяются все виды теплых полов, схема укладки которых зависит от финишного покрытия.

Самые универсальные водяные теплые полы. Устанавливаются под настилом фальшпола поверх утеплителя. В этом случае можно наносить любое декоративное покрытие.

Рис.20.

Аналогичным образом можно записаться с теплым полом на основе электрического нагревательного кабеля. Такой подход хорошо подходит для любого напольного покрытия. Однако, если планируется керамическая плитка, более эффективная работа теплого пола будет достигнута, если нагревательный кабель будет проложен под плиткой поверх напольного покрытия.

В противном случае выполняется теплый пол на основе инфракрасных нагревательных элементов. В случае укладки ламината пленка стела прямо под ним.

Рис.21.

В случае керамической плитки или линолеума нагревательный элемент помещается между слоями фанеры или OSB.

Мы рассмотрели несколько вариантов устройства регулируемых полов. С экономической точки зрения это наиболее удачный вариант шпилек. С точки зрения простоты исполнения — по углам.Метод на болтах — это компромисс высокой точности и простоты монтажа, однако стоимость установочного комплекта достаточно высока. Вне зависимости от того, какое ложное поле вы выберете, эта технология значительно сократит время ремонта, а в результате вы получите ровное, прочное и надежное основание, подходящее для укладки любого декоративного покрытия.

Благодаря регулируемым ламелям можно сделать идеально ровный пол. Регулируемые лаги позволят обойтись без таких трудоемких процессов, как бетонная стяжка или наливной пол.Тем более, что даже эти технологии не всегда дают результат в виде идеального ровного пола. Покрытие на лагах, которое можно регулировать с помощью болтов-стоек, имеет множество преимуществ и оптимально под напольное покрытие.

Достоинства метода: Регулируемые полы на лагах

Есть такой пол из лага, то есть БРУСЭВ и настил из фанерных листов и досок. Единственный минус — купить готовые регулируемые лаги сложно — возводить их придется из покупных материалов.Но это не так уж и сложно. Ведь они представляют собой пруток, просверленный на равных расстояниях со вставленными втулками и опорами из полимерных материалов. Вместо пластиковых втулок и опор можно поставить шпильки из металла.

Регулируемые лаги позволяют в любой момент поднять или опустить пол.

Грамотно выполненный дизайн имеет следующие преимущества:

Пол можно поднять на 15 см и более;
Процесс отличается достаточной простотой и скоростью — 1-2 дня;
Регулируемые лаги позволяют избежать затратного и длительного процесса «мокрой» стяжки;
Благодаря этому методу достигается высокая эффективность выравнивания;
Возможность применения техники в домах, где слабые деревянные полы;
Помимо гладкой поверхности пола улучшается теплоизоляция и звукопоглощение;
Пространство под землей можно использовать для различных коммуникаций.

Имеет большое значение то, что не нужно использовать грязные технологии, и вы можете провести монтаж своими руками.

Как сделать регулируемые полы из фанеры

Фанера — это плита, спрессованная из нескольких слоев древесного материала — шпона, а не их древесной стружки. Поэтому он достаточно прочный, несмотря на небольшой вес. Полы из фанеры экологически чистые, удобны в эксплуатации и при работе. Из такого материала можно сделать как черновой, так и чистовой вид пола.

Регулируемые полы из фанеры можно укладывать даже на неровную поверхность

Монтаж регулируемого пола из фанеры имеет свои преимущества:

Экономичность вложения и скорость процесса;
Высокие теплоизоляционные качества;
Если выбран влагостойкий материал, устойчивость к влажности;
Низкое истирание, длительный срок службы.

Когда грунт имеет существенные изъяны, имеет смысл сделать настил на ножках с помощью деревянных брусков.

Изначально готовится фундамент, убирается мусор и грязь. Поверхность облицовывается любым гидроизоляционным материалом — пленкой или рулонным каучукоидом. Лаги из деревянного бруса устанавливаются с учетом нулевого уровня — его линия должна проходить точно по поверхности лага.

Брус укладывается у противоположных стен — положение контролируется с помощью листов вагонки, а затем проверяется уровнем. Между лагами протягивают нити, играющие роль маяков, укладывают промежуточные бруски с интервалом 40 мм.

Фанерные панели изготавливаются по индивидуальному заказу и устанавливаются на опоры. Для крепежа можно использовать болт или саморез с полным погружением его в материал.

Следует учитывать, что для укладки всей системы фанерный лист бывает толщиной 2 см. В завершение шлифование поверхностей.

Дизайн на регулируемых лагах можно сделать своими руками. Монтаж будет заключаться в установке балок и прикреплении первичного, чернового перекрытия под основание. Полы изготавливаются из различных материалов, которые, однако, должны обладать такими качествами, как влагостойкость и долговечность.

Перед настилом регулируемых полов на лагах рекомендуется посмотреть обучающее видео

Обычно специальная влагостойкая фанера, ДНТ или гипсокартонные плиты:

Если выбрана фанера, можно сделать финишное покрытие из паркета, ламината или линолеума.
Под плитку больше подойдет ЦСП или гипсокартон с устойчивостью к влаге.
Если финишное покрытие предполагает дерево, то для удобства и надежности укладки лучше использовать строганные доски с пазами и шипами.

Технология Lag позволяет значительно поднять уровень пола. Этот аспект особенно важен, когда в доме плохая звукоизоляция или нужно проложить инженерные коммуникации. Однако, кроме лага, можно использовать и печи. Их лучше применять, чтобы быстро выровнять пол или проложить слой теплоизоляции. Плиты позволяют поднимать пол всего на 3 см.

Во избежание фиолетового в дальнейшем на полу не должна оставаться пыль и мусор, поэтому имеет смысл произвести чистку пылесосом.Каждая стойка должна быть установлена прочно и не шататься, а все деревянные и регулировочные элементы надежно закреплены и прикреплены друг к другу.

При самостоятельной работе следует придерживаться всех основных технологических правил и учитывать особенности каждого помещения.

Выбор крепежа: Анкер для регулируемого пола

Регулируемые перекрытия можно возводить на металлических шпильках или применять специальный латунный анкер.

Этот метод особенно подходит при ограниченном бюджете, потому что болты могут сделать работу более удобной и простой, но они имеют довольно высокую стоимость.

Анкер для регулируемого пола может отличаться диаметром и длиной

Подрезные анкеры и шпильки более доступны по цене и вполне подходят для устройства регулируемого пола. Для одного регулирующего звена вам понадобится якорь — цанга, металлический стилет, а также две большие гайки и шайбы.

Диаметр выступа при этом должен быть не менее 8 мм:

В данном случае лаг используется для размера 45х45 мм.Его необходимо хорошо просушить, предварительно обработав антисептическим средством.
Бруски нужного размера размещают так, чтобы зазор стен у стен был не менее 5 см, интервалы между ними должны быть до 40 см.
На планках сделать отметки для размещения шпилек — первая находится в 10 см от конца лага.
После того, как проделаны отверстия под шпильки и гайки, устанавливается крепеж. Также просверливает выемку в полу для крепления анкера. Делается это через планку и не нужно размещать пол.
Анкеры вставляются в отверстия и заворачивают шпильку. Для надежности кидается в кучу две гайки. Таким образом, он может свободно вращаться. Якорь также фиксируется гайкой.
После этого гайки, шайбы и сам штанга одел на шпильки.

Регулировка центровки начинается с крайних шпилек.

Пол на регулируемых лагах (видео)

Конечно, сделать крепеж с использованием стандартного набора таких элементов, как клиновой анкер, намного проще, но при определенных обстоятельствах шпильки и подрезные анкеры вполне заменяются.Эти крепежи продаются в любом магазине стройматериалов, и приобрести их не составит труда. А если оформить по всем правилам, такой пол может прослужить очень долго.

Инновационные методы выравнивания поверхности разработаны для оптимизации темпа отделки и снижения затрат на рабочую силу. Довольно молодое нововведение — регулируемые полы украшают и предоставляют владельцам помещений значительные технологические и потребительские преимущества. С их помощью быстро и просто идеально выполняется подготовка черновой поверхности, не требующая от художника профессиональных навыков.

Универсальные конструкции регулируемых тросовых оснований используются для обустройства помещений любого назначения, площади, конфигурации. Для старых построек с не очень надежными перекрытиями, для легких загородных коттеджей из дерева или пенобетона, предусмотренных данной технологией, возможность не нагружать пол многометровой бетонной стяжкой — безупречный вариант. Для новостройки с низкими потолками это возможность не уменьшать высоту не слишком радующих женщин помещений.

Преимущества регулируемых тяговых оснований

Конструктивно прогрессивные системы выравнивания полов представляют собой сплошные плотные перекрытия с механическими приспособлениями, с помощью которых пол регулируется в горизонтальной плоскости. Основные особенности этой технологии:

Напольные системы с регулировочными устройствами монтируются за пару дней.
Прочные регулируемые полы могут определить руки человека, который первым вступает в пол.
Между черновой поверхностью и перекрытием остается полезный технологический зазор, повышающий изоляционные качества.В этом пространстве можно проложить коммуникации, дополнить утеплитель кладкой синтетическим или минеральным утеплителем.
Плоскость пола можно поднять до уровня до 20 см, уменьшить мощность выравнивающего слоя до 3 см, можно устроить многоуровневый пол с одним или несколькими подиумами.
Обеспечивается жестким креплением элементов системы выравнивания к основанию из бетона или дерева.
Можно отказаться от подложки, традиционно используемой при укладке паркета и ряда других напольных покрытий.Это еще один экономический плюс, который снижает стоимость пола почти вдвое.
После завершения чисто сухого монтажа регулируемых оснований нет необходимости откладывать выполнение финишной отделки, например, из-за ожидания полного отказа от стяжки.

По заверениям опытных зарубежных пользователей регулируемые полы прослужат веры и правде полвека. Наличие вентилируемой полости также исключит вероятность преждевременного «состаривания» перекрытий, а при аварийных затоплениях пол не пострадает.

Между лагами можно разместить дополнительный слой утеплителя

Полы, устроенные по этой технологии, не будут раздражающе скрипеть, не будет делаться, как это бывает при устаревшей регулировке лагов лагами, которые изготавливаются с помощью рыхлой стружки или песка.

Прогрессивные системы, поставляемые из-за рубежа и производимые отечественными предприятиями, отличаются еще одним важным достоинством — доступной ценой, почти треть вложенных в планировку денег можно сэкономить, отказавшись от цементно-песчаной стяжки.

Выровненная поверхность с эффектом коррозии может быть поднята до любого уровня.

Два типа регулируемых конструкций

По конструктивным особенностям и специфике применения регулируемые полы делятся на две разновидности:

1. Системы, состоящие из плотных прочных плит ДСП, регулируемых в горизонтальной плоскости с помощью специальных приспособлений из сверхпрочный пластик. Их предпочитают устанавливать в новостройках, так как уровень выравнивания плитами поднимает поверхность пола до минимальной высоты 3-5 см.Несмотря на небольшую величину технологического пространства под фальшполом, можно прокладывать кабель и прекрасный изоляционный материал.

Регулируемые системы полов, выравнивание фанеры

2. Практичные полы регулируемыми лагами, технология укладки которых аналогична стандартному устройству многослойного пирога с решетками-лагами. Отличие состоит в прочной фиксации элементов на бетонной или деревянной основе и точной подгонке горизонталей. Этот тип пола применяется для благоустройства квартир в старых домах и жилья повышенной комфортности с планируемой «подземной» прокладкой коммуникационных трубопроводов и кабеля.

Регулируемый пол, устанавливаемый лагасом

Одним из ценных приоритетов этих выравнивающих конструкций является надежное крепление всей системы к деревянному или бетонному основанию.

Точнее, основные материалы прочно крепятся резьбой, вращение которой вокруг собственной оси дает возможность увеличивать и уменьшать высоту чернового уровня. Удобны в установке. Регулируемые опоры перекрытия. Крепление:

к деревянным балкам перекрытий с самоотверженностью;
к пустотам внутри бетонными плитами и к поверхности бетонной стяжкой полипропиленовые дюбели, ёжики по кирпичу и бетону;
к монолитному основанию перекрытия от бетонного дюбеля-гвоздя.

Анкерные устройства одновременно выполняют несколько функций: принимают на себя часть нагрузки, обеспечивают регулировку и прочное соединение соединения с перекрытием.

Устройство полов с выравнивающей фанерой

Отличительной особенностью данного технологического варианта является то, что болты вставляются непосредственно в отверстия, просверленные в настиле-фанере, в плите ЦСП или в гипсоволокнистом листе. Порядок работы:

сзади, гильзы вставляются в просверленные отверстия, на внутренней поверхности которых укладывается резьба, шаг между отверстиями зависит от предполагаемой нагрузки;
затем в отверстия с втулками вкручивают болты из прочного полимера;
Собранный элемент устанавливается на перекрытие;
болт крепится к основанию основания;
с помощью вращения реечных болтов вокруг оси выравнивается горизонтальная плоскость;
возвышающиеся над поверхностью остатки болтов вырезаны;
фиксируется следующая укладка следующего слоя.

Стыковые швы между плитами первого слоя напольного покрытия не должны совпадать с расположением швов второго слоя.

Укладка черного регулируемого пола из фанеры

Поверх выровненной поверхности укладывается любой из видов финишных напольных покрытий.

Устройство полов с регулируемыми лагами

Оба типа выравнивающих систем производит DNT: регулируемые полы, поставляемые ею на рынок, пользуются успехом. В списке продукции производителя можно выбрать готовую систему под любую высоту проекта, вне зависимости от типа основания и выбранного для отделки материала.

Нивелирные системы, изготовленные с опорой, поднимаются и опускаются вращающимися болтами-стойками.

анкерные болты из сверхпрочного полимера ввинчиваются в резьбовые отверстия лагов;
с шагом в зависимости от конструктивных характеристик пола монтируются внахлест;
через каждый анкер просверливается отверстие в деревянной балке или в бетонном массиве, в получившееся отверстие забивается дюбель-гвоздь или саморез;
лаги выравниваются, выходя из своего положения с помощью уровнемера или лазерного устройства;
Отрезаны излишки пластиковых болтов, сверху настил станины.

Конфигурация подготовленных к укладке конструкций выбирается в зависимости от прочностных характеристик планируемого укладки перекрытия, от расстояния между лагами и сечения бруса, от мощности перекрытия.

Установка регулируемого лага для укладки пола

Самостоятельное изготовление регулирующего анкера

В принципе, зная конструктивные особенности, обе системы выравнивания можно изготовить самостоятельно.Ведь в строительном магазине можно приобрести все комплектующие: Полы — Tolstaya Phaneur, GWL, ДСП; Лаги — обычный деревянный брус. Купить только полимерные болты с крупной резьбой будет проблематично. Однако сделать анкер для регулируемого пола можно своими руками.

Для изготовления аналога регулировочного устройства мастеру потребуются:

анкер подрезной;
шпилька;
две гайки и шайбы;
металлическая пластина.

Шпилька будет выполнять функцию опорного болта, который крепится к опорной поверхности с помощью подрезного анкера.Опорой штанги будет служить металлическая пластина, прикрепленная к пятке с помощью болта и пары гаек. Эта гайка будет регулироваться. Еще одна гайка с болтом нужна для крепления бруса сверху. Чтобы верхняя гайка впоследствии мешала укладке отделочного материала, в лаге проделывают пазы. Лишняя шпилька срезается после совмещения.

По аналогии вы можете изготовить регулировочное устройство самостоятельно.

Купленная в строительном магазине регулируемая система выравнивания, изготовленная в строительном магазине, значительно сократит бюджет ремонта или отделки в новостройке.Быстрая чистка даст возможность исключить мокрые загрязнения и довольно дорогостоящие процессы.

Крепление настилов к балкам обода

Q. Подходят ли схемы крепления ригелей с шпонкой, разработанные для двухбалочных балок обода, для спроектированных ободов? Кажется, что лаговые болты вырвутся из более тонкого инженерного обода, чем из более толстой 2-х дюймовой балки обода из ели Дуга.

A. Кристофер ДеБлуа, инженер-строитель Palmer Engineering, Такер, Джорджия., отвечает: Вы правы. Стяжные болты не имеют той же покупки в конструкционной балке из LSL (многослойной пиломатериала) толщиной 1 1/4 дюйма, как они поступают с пиломатериалами для обрамления толщиной 1 1/2 дюйма. Если стопорный болт установлен правильно, его конец хорошо проходит через балку обода и только резьба входит в ленту, его способность по отношению к усилиям выдергивания зависит от толщины ленты и плотности древесины. Поскольку балки обода LSL обычно изготавливаются из тех же пород дерева, которые используются для материала каркаса (и, следовательно, имеют одинаковую приблизительную плотность), большой переменной является толщина.LSL толщиной 1 1/4 дюйма составляет пять шестых от толщины 1 1/2 дюйма толщиной 2 дюйма и, таким образом, имеет на 16 процентов меньшую удерживающую способность. Чтобы обеспечить такую же общую прочность на вырыв, вам потребуется шесть пятых количества болтов, что на 20 процентов больше.

Хотя могут быть и другие переменные, конечный результат прочности на сдвиг и отрыв, выдерживающий вес настила или крыльца, будет аналогичным — на 20 процентов больше болтов в ленте меньшей толщины на 16 процентов обеспечат примерно такую же прочность. (См. «Проверенные нагрузкой соединения палубной ригеля» [3/04] для получения информации о графиках болтовых соединений для двухместных ригелей.)

Вместо использования большего количества анкерных болтов, альтернативным подходом (если вы можете спланировать наперед) было бы использование материала LVL размером 1 3/4 дюйма для лент или балок обода, где бы вы ни прикрепляли к дому настил или крыльцо. Это метод, который я использовал для своего собственного дома, и небольшое увеличение стоимости материалов окупилось, когда я добавил колоду несколько лет спустя.

Посмотреть большую версию

Для меня большее беспокойство, чем прочность на вырыв, вызывает прочность соединения между лентой и балками и черным полом, когда балка обода LSL используется с деревянным двутавровым каркасом пола.Поскольку перемычки двутавровых балок настолько тонкие, связь между каждой балкой и полосой LSL слабая; Следовательно, вы должны полагаться на соединение чернового пола с верхней частью ленты, чтобы не сорвать балку обода с дома. Но поскольку эта полоса тоньше, чем материал толщиной 2 дюйма, для шурупов или гвоздей с чернового пола немного легче полностью пропустить полоску или захватить очень мало твердого материала. Я видел, как палуба буквально рушилась от дома, унося с собой балку обода LSL. И если балка обода находится в конце консоли или свеса без стены ниже, вероятность отказа этого типа резко возрастает.

Чтобы убедиться, что балка по краю хорошо прикреплена к каркасу пола (по крайней мере, там, где балки опираются на внешнюю стену), я рекомендую усилить соединение балок с лентой. В новой конструкции это можно сделать, добавив ребра жесткости из фанерной перемычки с обеих сторон каждой балки на их внешнем конце так, чтобы они заканчивались заподлицо с поясами двутавровой балки, и прибив гвоздями с одной стороны через полотно OSB к ребру жесткости на балке. противоположное лицо (зажимая все ногти, которые насквозь протыкают).Затем установите подвесы для балок в перевернутом виде над концом каждой балки перед тем, как установить черный пол, прибив крюк к двутавровой балке и балке обода для завершения соединения (см. Рисунок).

Для существующего каркаса установите легкие обрамляющие уголки (например, Simpson L70), чтобы соединить перемычку каждой двутавровой балки с балкой обода.

Хорошо ли вам спать на полу?

Многие предпочитают спать на полу. В некоторых культурах на самом деле более распространено спать на полу, а не на кровати.Некоторые люди спят на полу по более личным причинам. Сон на полу позволяет человеку вести более минималистичный образ жизни, который многие предпочитают. Некоторые люди могут спать на полу, потому что в настоящее время у них нет места или бюджета для полноразмерной кровати.

Независимо от того, что изначально вызвало у вас интерес к сну на полу, нормально задаться вопросом, хорошо ли это для вас. Несмотря на то, что сон на полу имеет потенциальные преимущества и недостатки, научных исследований по этому вопросу все еще очень мало.Если вы планируете спать на полу, возможно, будет полезно понять плюсы и минусы, прежде чем принимать решение.

Преимущества сна на полу

Возможные преимущества сна на полу включают более низкую температуру сна, облегчение боли в спине и улучшение осанки.

Более низкая температура может быть более комфортной

Повышается температура, поэтому сон на полу обеспечивает более прохладный сон. Когда пол сам по себе холодный, он быстро снижает тепло вашего тела.Тем, кто спит жарко, это может сделать сон более комфортным, особенно в жаркие летние месяцы. В целом люди, как правило, лучше спят в более прохладной спальне.

Он может избавить от боли в спине

Многие люди считают, что более жесткий матрас лучше при болях в спине, в том числе 75% хирургов-ортопедов. Национальный институт неврологических расстройств и инсульта также рекомендует людям с болями в спине спать на твердой поверхности.

Причины болей в спине многочисленны и разнообразны.В зависимости от того, что вызывает боль в спине и какое положение для сна вы предпочитаете, возможно, более твердая поверхность для сна может принести некоторое облегчение. Например, во время беременности часто возникают боли в спине. Хотя большинство беременных женщин, скорее всего, предпочитают кровати, некоторым может быть удобнее спать на твердой поверхности, например на полу.

Некоторые люди спят на матрасах, которые слишком мягкие для их веса. Если матрас слишком мягкий, вы, скорее всего, глубоко погрузитесь в него.Это может привести к неправильной осанке во время сна, из-за которой позвоночник искривится. Это смещение может увеличить давление на позвоночник и вызвать боль в спине.

В одном метаанализе 24 исследований исследователи обнаружили, что из всех типов матрасов, матрасы средней жесткости неизменно оказывали наибольшее облегчение от боли в спине, наряду с улучшенным выравниванием позвоночника и качеством сна. Однако матрасы средней жесткости все же значительно мягче пола.

Он может улучшить вашу осанку

Плохая осанка может быть еще одной причиной боли в спине и привести к другим проблемам, таким как снижение гибкости, смещение позвоночника и повышенный риск травм.Правильная осанка поддерживает естественное искривление позвоночника. Сон на полу поможет вам держать позвоночник прямо во время сна, поскольку вам не нужно беспокоиться о том, что вы слишком глубоко погрузитесь в матрас. Однако вам может потребоваться использовать подушки, чтобы уменьшить давление на позвоночник, например, подложив под поясницу тонкую подушку.

Недостатки сна на полу

Возможные недостатки сна на полу могут включать усиление боли в спине, аллергии и дискомфорта.

Может усилить боль в спине

В то время как некоторым людям, страдающим болями в спине, полезно спать на полу, у других может усилиться боль в спине. Без надлежащей амортизации вокруг точек давления, таких как бедра и плечи, сон на полу может вызвать скованность и дискомфорт.

Исследования взрослых, страдающих болями в пояснице, показали, что среди различных типов матрасов матрасы средней жесткости обеспечивают большее облегчение в течение 90-дневного периода — как в течение дня, так и во время лежания в постели, — чем жесткие матрасы.

Может быть слишком холодно, чтобы чувствовать себя комфортно

Когда дело доходит до сна на полу, то, что может быть преимуществом летом — более прохладная поверхность для сна, — может быть недостатком зимой. Из-за повышения температуры некоторые люди считают, что спать на полу слишком холодно.

Это может увеличить воздействие аллергенов

В вашей спальне обитают несколько потенциальных аллергенов, от пылевых клещей и пыли до плесени, любой из которых может нарушить качество вашего сна. Спая на полу, вы можете подвергнуть себя большему количеству аллергенов и, как следствие, испортить качество сна.

Безопасно ли спать на полу?

Некоторым людям следует избегать сна на полу, в том числе пожилым людям и людям с определенными заболеваниями, проблемами с подвижностью или аллергией. Если вы относитесь к одной из этих групп риска, перед сном на полу проконсультируйтесь с врачом.

С возрастом нам легче становится холодно, и наши кости слабеют. Пожилые люди также могут иметь артрит или проблемы с подвижностью, что увеличивает риск падения. Сон на полу может усилить ощущение холода или повысить риск получения травмы.

У некоторых людей есть заболевания, которые делают их более чувствительными к холоду, например анемия, гипотиреоз или диабет. Сон на полу может усилить это ощущение.

Если вам сложно садиться и вставать, особенно с пола, лучше спать на кровати или на модифицированной кровати. Людям с ограниченными физическими возможностями легче забираться на более высокую кровать и вставать с нее, чем при размещении матраса на полу. Подъем с пола в положение стоя может увеличить риск возникновения боли в спине.

Как спать на полу

Если вы решили попробовать спать на полу, вы можете попробовать эти советы, чтобы сделать свой сон более комфортным.

Держите пол в чистоте и чистоте

Поддержание чистоты в спальне и отсутствие беспорядка облегчает получение свободного пространства, способствующего сну. Если вы собираетесь спать на полу, очистите пространство вокруг спальной зоны от всего, чем вы можете пораниться или на что можно перевернуться. Регулярно пылесосьте, подметайте или вытирайте пол, чтобы собрать мусор и аллергены.Также часто мойте постельное белье на полу.

Создайте свою кровать

Как и в случае с обычной кроватью, у вас есть множество возможностей для создания идеального спального места на полу. Некоторые люди выбирают минимальный маршрут и спят просто на одеяле или коврике. Другие предпочитают более мягкую подушку, такую как спальный мешок, футон или топпер из пены с эффектом памяти. Существуют также складные или сворачивающиеся матрасы для сна на полу. Наконец, вы можете положить традиционный матрас на пол и отказаться от каркаса кровати.Добавьте дополнительные листы и слои, чтобы чувствовать себя комфортно.

Поддержите позу сна

Когда вы переходите на пол, ваше предпочтительное положение для сна может измениться. Вы можете обнаружить, что вам полностью нравится другая поза для сна. Какое бы положение вы ни выбрали, вы можете использовать подушки, чтобы поддерживать естественную кривизну позвоночника и комфортно спать.

Спина может положить тонкую подушку под поясницу, а другую подушку под колени, чтобы уменьшить давление в пояснице.Для выравнивания позвоночника подушки для головы должны заполнять пространство между шеей и полом. Подушка средней толщины часто лучше всего подходит для спины.

Боковые шпалы могут помещать подушку между коленями для снятия напряжения. Дополнительная тонкая подушка между талией и полом также может быть удобной. Во избежание болей и болей подголовники должны иметь более высокую высоту, достаточную, чтобы заполнять пространство между краем плеча и затылком.

Спящие на животе подвергаются наибольшему риску растяжения шеи и спины.Чтобы этого не произошло, попробуйте спать без подушки для головы (или с очень тонкой). Небольшая подушка под бедрами также может уменьшить дискомфорт.

Проверьте это с помощью сна

Сон на полу может радикально отличаться от сна на кровати. На привыкание может потребоваться некоторое время, несколько дней или больше. Попробуйте спать на полу в разных положениях и сначала проверьте это, вздремнув.

Некоторым людям удобно спать на полу, а другим — нет.Если вам это не нравится, вы всегда можете вернуться к традиционной кровати.

Была ли эта статья полезной?
Да Нет

Геологическая карта палеодолины V7 (Чикруз). 1, запаздывающая залежь на палеодолине …

Контекст 1

… ble S1 и рис. 4) систематически указывают на север, показывая общий направленный на север поток, контрастирующий с современным югом. — £ должные и параллельные по диапазонам потоки, которые в настоящее время истощают одни и те же области.Это наблюдение дополнительно подтверждается происхождением отложений. Многие из палеодолин содержат когенетические (до заброшенности) осадочные слои (рис. 5). V3, V6, V7, V11 и V12 содержат речные отложения, а речные отложения переслаиваются с вулканическими отложениями в V0, V4, V5. и V7.Tephras приварены к несварным порослым, риолитовым и дацитовым отложениям золы (Таблица DR 2.1). Повторные отложения игнимбритов вдали от эмиссионных центров происходили в олигоцене и миоцене на протяжении …

Контекст 2

… палеодолины V4, V5 и V7, слои отложений начинаются с очень крупных флювиальных лагов RD1, мощность которых не превышает 10 м (рис. 5), и являются очень крупными (см. приложение S3). В V4 и V5 имбрикация обломков указывает на направление потока на север (рис. 4). Гравийные следы как от местных источников коренных пород, так и от дальних южных кристаллических источников (см. Приложение S4). V6 вырезан в низкоуровневых метаморфических формах пояса Саламау, но содержит высококачественные метаморфические изображения из Чуаку …

Контекст 3

.95% кварцозы жильного происхождения. Кварцевый гравий происходит из кварцевых жил от дециметровых до метровых размеров Чуачуйского и Саламагского поясов, расположенных южнее. Таким образом, во всех палеодолинах состав отложений неизменно указывает на то, что потоки, вырезавшие эти долины, исходили с юга. Их …

Контекст 4

… с тем из V5, поскольку он отображает последовательность речных отложений с прослоями игнимбритов (рис. 6). Однако, по сравнению с начальным, богатым валунами лагом Crz-RD1, до отложения первого игнимбрита накопилось 50-60 м речных отложений (Crz-RD2).W …

Контекст 7

… происхождение в V7 (Chicruz). Рисунок S5. 40 Ar-39 Изотопные данные Ar: ступенчатый нагрев образцов из игнимбритов, относящихся к пластам Колотенанго, V0 (2-61), палеодолине Сикаче, V5 (7-71, 7-72) и палеодолине Читапол, V4. …

Размеры и характеристики стопорных болтов

Винты с шестигранной головкой: размеры (ASME B18.2.1-1996)
Основной диаметр продукта Нажмите на размер для покупки продуктов		Число ниток на дюйм	Диаметр корпуса или плеча (E)		Ширина по квартирам (F)			Ширина по углам (G)		Высота головки (H)			Длина плеча (S)
		Число ниток на дюйм	Макс	Мин.	Базовый	Макс	Мин.	Макс	Мин.	Базовый	Макс	Мин.	Мин.
№ 10	.1900	11	.199	0,178	9/32	. 281	0,271	. 323	.309	1/8	.140	.110	.094
1/4	0,2500	10	,260	,237	7/16	,438	,425	.505	. 484	11/64	. 188	.150	.094
5/16	.3125	9	. 324	,298	1/2	. 500	. 484	. 577	, 552	7/32	,235	,195	.125
3/8	.3750	7	0,388	,360	9/16	. 562	,544	.650	. 620	1/4	,268	. 226	.125
7/16	. 4375	7	.452	.421	5/8	,625	.603	.722	, 687	19/64	,316	0,272	0,156
1/2	.5000	6	, 515	. 482	3/4	0,750	,725	. 866	. 826	11/32	,364	.302	0,156
5/8	.6250	5	.642	.605	15/16	, 938	.906	1,083	1,033	27/64	. 444	0,378	.312
3/4	. 7500	4-1 / 2	,768	,729	1-1 / 8	1,125	1.088	1,299	1,240	1/2	,524	. 455	,375
7/8	. 8750	4	. 895	. 852	1-5 / 16	1,312	1,269	1,516	1.447	37/64	.604	,531	,375

* Нажмите на основной диаметр продукта, чтобы найти продукты.

Стяжные винты: допуск по длине
Номинальный размер винта	Номинальная длина винта
Номинальный размер винта	До 6 дюймов	Более 6 дюймов
1/2 и меньше	+/- 0,12	+/- 0,25
Более 1/2	+/- 0.25	+/- 0,25

Стяжные винты: рабочие и механические характеристики
Описание	Полнокомплектный болт с шестигранной головкой, удаленной резьбой и резцовым наконечником.
Приложения	Сталь, гальваническое цинкование: Для использования в древесине в некоррозионных средах Сталь, оцинкованная горячим способом: Для использования в агрессивных средах Нержавеющая сталь: Обладает превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с болтами из оцинкованной стали.
Материал	Сталь: AISI 1006-1022 или эквивалентная сталь Нержавеющая сталь: 18-8 нержавеющая
Термическая обработка	Нержавеющая сталь: Аустенитные сплавы развивают свою прочность за счет наклепа в процессе производства крепежа, как видно из свойств твердости, приведенных ниже.Единственная термическая обработка, обычно доступная для аустенитных нержавеющих сплавов, — это отжиг, который проводится при температуре около 1900 градусов (F) до мертвого мягкого состояния и обычно не является термически обратимым.
Твердость	Сталь: Rockwell B70-B100 Нержавеющая сталь: 100000 — 125000 фунтов на кв. Дюйм
Минимальная длина резьбы	Минимальная длина резьбы должна быть равна 1/2 номинальной длины винта плюс.50 дюймов или 5,00 дюймов, в зависимости от того, что короче. Винты, слишком короткие для этой формулы, должны быть нарезаны как можно ближе к головке.

Стяжные винты с шестигранной шайбой с полной резьбой: размеры (низкоуглеродистые и класс 5)
Диаметр винта	Число ниток на дюйм	Высота головки (H)		Ширина по квартирам (F)		Диаметр шайбы (C)		Толщина шайбы		Большой диаметр
Диаметр винта	Число ниток на дюйм	Макс	Мин.	Макс	Мин.	Макс	Мин.	Макс	Мин.	Макс	Мин.
1/4	10	.190	, 172	.437	, 429	,625	. 610	0,060	0,050	,260	,237
5/16	9	,230	.200	.437	, 429	,625	. 610	0,060	0,050	. 324	.298
Высота напора 5/16	9	.312	,300	.437	, 429	,625	. 610	0,060	0,050	. 324	,298

Стяжные винты с шестигранной шайбой с полной резьбой: рабочие и механические характеристики (низкоуглеродистые и класс 5)
Описание	Крепежный элемент с полной резьбой, с разнесенным шагом резьбы, конической точкой и цельной шестигранной головкой с шайбой с выемкой на верхней поверхности.
Приложения	Разработан специально для крепления направляющих и флажковых скоб узлов гаражных ворот к деревянным дверным косякам.
Материал	AISI 1018 или аналогичная сталь
Допуск по длине	+/- 0,012

Дополнительные ресурсы

Загрузить Стяжные винты PDF

Магазин Сопутствующие товары
Шурупы для дерева
Шурупы для гипсокартона
Болты с шестигранной головкой
FHWA-HRT-04-098-Глава 5.Пол Системные закрытые мосты Руководство-АПРЕЛЬ 2005
Глава 5. Этаж Системы
Система перекрытий крытого моста — важный элемент мост, потому что он поддерживает нагрузки и передает их на фермы. Чтобы сохранить соотношение пола и ферм в перспективу, полезно понимать, что дизайнеры предпочитают перекрытие должно иметь несколько меньшую вместимость, чем фермы. Фермы спроектированы с большей вместимостью, чем пол, так что в случае ожидаемая перегрузка, пол будет первым, кто выставит бедствие, избегая серьезной неудачи.
В этой главе представлена информация о следующих частях система деревянных полов:
Балки перекрытия — важные поперечные элементы опоры автомобильная загрузка.
Распределительные балки — элементы, прикрепленные к нижней стороне пола. балки, предназначенные для дополнения балок перекрытия.
Продольные стрингеры — пролет между балками перекрытия (стрингеры можно исключить, если балки перекрытия расположены близко друг к другу).
Профнастил — компонент, передающий колесные нагрузки на стрингеры или балки перекрытия.
Беговые доски — жертвенная поверхность для катания на настил встречается во многих крытых мостах.
Замена системы полов — когда предыдущий этаж был полностью удален, и новый пол не зависит от фермы.
Крайне редко можно встретить систему полов в историческом крытый мост, который сохранился со времен своего первоначального строительство. Как минимум, настил, вероятно, был менял несколько раз.Часто стрингеры и / или балки перекрытия также будет заменен. Соответственно, в этой главе рассматриваются различные состояния пола и компоненты, которые в настоящее время найдено в тех мостах. Здесь также представлен ряд примеров как заменяются элементы пола при ремонте крытого моста проекты.
На рисунках 40 и 41 изображены два наиболее распространенных обычных напольные системы. На рисунке 40 представлена базовая система перекрытий, тип чаще всего встречается в городских мостах с решетчатой фермой.Этот этаж Система включает поперечные балки перекрытия и продольный настил. На рисунке 41 представлена более сложная система пола, обычно используется в мостах с ферменной стойкой или, в более общем смысле, во всех других типы ферм, которые имеют более четкие, разделенные точки панелей (в отличие от единой конструкции решетчатой фермы города). Этот Система приводит к меньшему количеству, но более тяжелых поперечных балок перекрытия. An добавленным элементом в этой системе является продольный стрингер, который поддерживает поперечный настил.В следующих разделах обсуждается эти отдельные компоненты более подробно. Основная часть этого Глава посвящена традиционным компонентам деревянного пола. В В последнем подразделе обсуждаются некоторые из различных замен пола системы, которые были установлены в крытых мостах.
Рисунок 40. Поперечные балки перекрытия и продольный настил — Fitch’s Bridge, округ Делавэр, NY.
На рисунке 41 изображена трехслойная система перекрытия из балок перекрытия, продольный стрингер и поперечный настил (вне поля зрения).В расширение балки перекрытия за грань наружного сайдинга покрытие фермы Pony обычно поддерживает распорку между конец балки перекрытия и верх фермы для обеспечения бокового опора для верха фермы. Настораживающая особенность этого образа в том, что стойки были временно сняты, чтобы облегчить осмотр моста, когда была сделана эта фотография.
Рисунок 41. Пол со стрингерами, пол. балки и поперечный настил —Comstock Bridge, Ист-Хэмптон, Коннектикут.
Поперечные балки перекрытия являются важными элементами любого крытого мостовая система перекрытий. Как объяснялось в главе 2, эти балки перекрывают между двумя (реже — тремя) продольными фермами. Эти балки обеспечивают основную опору для динамических нагрузок за счет перекрытия между фермами.
Гибка
Балки перекрытия подвержены двум основным нагрузкам: изгибу и сдвиг. Изгиб под напряжением возникает при нагружении балки. Вершина волокна элемента сжимаются, стремясь укорачивать верхнюю часть луч.Нижние волокна в элементе раздвинуты в стороны. натяжение, стремящееся удлинить нижнюю часть балки. Гибка напряжения часто влияют на конструкцию стальных балок перекрытия и / или бетон. Древесина относительно прочна на изгиб. стрессы.
Изгибающие напряжения максимальны около центра пролета. балки перекрытия, что указывает на необходимость полного сечения балки там. Некоторые этажи содержат нижнюю боковую систему с элементами которые встречаются в середине балки перекрытия.Часто такие соединения включают в себя паз и шип, что приводит к некоторому разделу потери от балки перекрытия (см. рисунок 42, где показан пример аналогичного соединение в конце балки перекрытия). Хотя паз будет располагаться вблизи нейтральной оси сечения, приведенная прочность балки перекрытия может быть значительной. (Нейтральная ось элемент — это геометрическое положение в разрезе, которое не испытывает напряжения от изгибной нагрузки секции; е.грамм., для прямоугольного элемента он обычно находится на середине высоты раздел.) Следовательно, внимательное рассмотрение этой ситуации является желательно, и таких деталей следует избегать, если это возможно.
Рисунок 42. Врезное соединение в балка перекрытия —Даунсвилл-Бридж, округ Делавэр, NY.
Хотя может быть и соединение боковых сторон ближе конец балки перекрытия (как показано на рисунке 42) или существенное уменьшение сечения из-за надрезания конец балки перекрытия, изгибающие напряжения в балке перекрытия на концах обычно довольно маленькие.Эти условия редко проконтролировать размер балки перекрытия, но это следует проверить.
Ножницы
Второй тип первичного напряжения, который следует учитывать в балках перекрытия: сдвиг. Один из способов визуализации касательных напряжений связан с тенденцией для отдельных элементов в балке, чтобы исказить их Изначально квадратная форма в форму параллелограмма (но не квадратная) (технически ромбовидный). Этот тип искажения называется сдвигом. искажение.
Древесина — ортотропный материал; его основные свойства различаются отношение к направлению текстуры древесины.В древесине вертикальный сопротивление сдвигу (поперек стержня) сильное и редко контролирует размер члена. Однако горизонтальный сдвиг сопротивление (по длине элемента) относительно слабое. Это это напряжение сдвига вдоль зерна, которое занесено в таблицу в таблицы допустимых напряжений NDS. Горизонтальное напряжение сдвига термин используется в ссылках на древесину, потому что поперечные силы (и их сопутствующие напряжения сдвига) в балках обычно больше, чем в столбцы.Более слабая компонента сдвига вдоль зерна ориентирована горизонтально в балках, рассчитанных на сопротивление вертикальным гравитационным нагрузкам. Напряжения сдвига часто определяют размер балок перекрытия. В отличие от изгиб, что приводит к самым высоким напряжениям изгиба на в середине балки перекрытия наибольшие касательные напряжения ближе к концу балки.
Локальные горизонтальные касательные напряжения в деревянной балке увеличиваются, когда есть какой-либо дефект поперечного сечения. Эти дефекты могут быть естественные, такие как проверка усадки в результате нормальной сушки дерева или сучка.Дефект также мог быть результатом детали соединения, используемые с элементом, например, надрез по размеру балку перекрытия в место ее опоры вдоль фермы. Рисунок 43 изображает детали, используемые на концах большинства балок перекрытий в городе. решетчатые фермы. Обратите внимание, что и низ, и верх имеют насечки. Нижняя выемка обеспечивает поперечный и надежный упор против пояс фермы. На верхней части есть выемка, чтобы член мог поместиться в меньшие и наклонные верхние отверстия в решетчатой ферме члены.Комбинация этих выемок может увеличить сдвиг. напряжения в балке перекрытия достаточно, чтобы потребовать усиления балка на ее концах. Обычно это достигается с помощью вертикальных, шурупы большого диаметра. Этот метод армирования стержней в настоящее время не включены в проектные спецификации; Однако статья «Проектирование деревянных балок с надрезом» в журнале Journal of Структурная инженерия обсуждает эти вопросы. ^[7]
Рисунок 43.Торцевые вырезы балок перекрытия используется в ферме городской решетки — мост Уэст-Даммерстон, VT.
В последнее время наблюдается некоторый интерес к использованию древесины лиственных пород. дюбеля вместо шурупа при армировании критические плоскости сдвига в балках перекрытия. Лаги имеют свойство ржаветь (даже если они изначально были оцинкованы), что делает их неприглядными и менее эффективен. Дюбель из твердой древесины также может быть дешевле. чем гальванизированный шуруп. Деревянные дюбеля не упоминаются в текущих проектных спецификаций, но различные исследователи начинают обсудить поведение дюбеля.Несколько инженеров-мостовиков использовали дюбеля вместо стяжных винтов в нескольких установках, где уверенность в том, что деревянный дюбель может улучшить сопротивление сдвигу, которое, как показал анализ, необходимо. Рисунок 44. изображает использование деревянных дюбелей для усиления стойки против горизонтальный сдвиг от вертикальной составляющей нагрузки в диагональ. Более темный аккорд обрабатывается давлением, в то время как столбик более светлого цвета и диагональ нет.Аналогичный дюбель возможно усиление балки перекрытия. Ферма показана горизонтально на этом изображении, поскольку он строился на фальшивая работа.
Рисунок 44. Армирование деревянными дюбелями пост — Милл-Бридж, Танбридж, Вирджиния.
Живая нагрузка Прогиб
Вертикальные отклонения также заслуживают изучения при рассмотрении балки перекрытия. Балка перекрытия, способная выдержать изгиб и напряжения сдвига, связанные с движением транспортного средства, все еще могут отклониться достаточно, чтобы пользователь моста заметил.Самый дизайн спецификации ограничивают величину отклонения, допустимого в элементы — например, спецификации AASHTO указывают на динамическую нагрузку ограничение прогиба длины пролета (в дюймах), деленное на 500 для деревянные элементы. Это ограничение отклонения может, в некоторых случаях, установить, что балки перекрытия должны быть больше, чем требуется, чтобы противостоять напряжениям сдвига и изгиба. На практике, балки перекрытия крытых мостов часто слишком гибкие, чтобы удовлетворить это требование.Следовательно, необходимо решить, есть ли такой ограничение работоспособности является разумным, или если ограничение может быть расслаблен. Несколько практикующих приняли такое расслабление, но степень такого принятия неизвестна.
Типичный теоретический Слабость балок перекрытия
Несколько отдельно от обсуждения общих вопросов относящиеся к балкам перекрытия, в этом разделе руководства поднимается соответствующий тема. То есть оценка перекрытых мостов часто находит пол. система должна быть значительно слабее, чем хотелось бы, по сравнению с текущие требования.Многие считают, что текущие спецификации являются чрезмерно жесткими при оценке прочности балок перекрытия. Этот вывод делается из того факта, что балка перекрытия оказалась теоретически слабее, чем хотелось бы, часто может функционировать успешно, без признаков бедствия. Некоторые говорят, что допустимые напряжения сдвига слишком консервативны. Другие подозревают что коэффициенты распределения нагрузки для этих типов напольных систем слишком консервативны. На сегодняшний день не существует общепринятых инженерный анализ или практика, связанная с этой темой, хотя многие люди его преследуют.Требуется гораздо больше исследований.
Следовательно, если кто-то присоединяется к такому убеждению и сопротивляется принимая вердикт анализа, взятый непосредственно из применяя сегодняшние спецификации, необходимо учитывать альтернативных средств оценки прочности и исправности балок перекрытия. Этот момент усиливается каждый раз даны рекомендации по замене, казалось бы, исправных и в удовлетворительном состоянии существующие балки перекрытия.
Рассмотрение Распределительные балки
Многие существующие системы перекрытий содержат конструктивные элементы, не являющиеся частью оригинальной конструкции.Эти элементы выровнены по оси моста и прикреплены к нижней стороне пола балки. Обычно они включают одну линию элементов вдоль центр этажа; иногда бывают двойные линии по третьему точки балок перекрытия. Стержни обычно массивные пиленые. бревна и расположены в шахматном порядке вдоль моста с каждым компонентом, непрерывным под множеством балок перекрытия.
Эти элементы идентифицируются несколькими терминами; обычный термин распределительный луч.Название происходит от намерения элемент для распределения воздействия нагрузки на колесо более чем на один балка перекрытия. «Распределительные лучи» в главе 12 обсуждают задействованные аналитические вопросы; их эффективность спорна. На рисунке 45 показан пример двойной линии распределения. балки.
Рисунок 45. Установка раздачи балки —Union Village Bridge, VT.
Присоединение к нижней стороне балки перекрытия почти всегда через стальные U-образные болты, расположенные над балкой перекрытия и зажат под распределительной балкой, со стальной пластиной на нижний конец U-образного болта.Когда автомобиль пересекает балку пола, его отклонение заставляет распределительную балку опускаться, тем самым снос соседних балок перекрытия; вот почему это называется распределительный луч.
На практике со временем соединения могут ослабнуть (даже если от усадки бруса), а прогиб распределения пучок может стать настолько маленьким, что внесет свой вклад в Подозреваем, что в частности балка перекрытия.
Эти балки часто бывают довольно толстыми — до 203 мм толщиной на 406 мм. высокий (8 на 16 дюймов).Таким образом, они могут значительно прибавить в весе. к мосту.
Некоторые инженеры считают, что эти распределительные балки прозрачны. свидетельство того, что характеристики моста недооценивают пропускную способность балки перекрытия. Добавление распределительных балок просто задумано как средства для увеличения распределения автомобильных нагрузок до большего члены. Тем не менее, сравнивая состояние балок перекрытия в десятках исторические крытые мосты не демонстрируют улучшенных условий балок перекрытия в тех мостах с распределительными балками, чем в эти мосты без них.
Исследование этих компонентов было проведено в рамках Изучение мостов штата Вермонт в начале 1990-х гг. Вывод исследования заключался в том, что вклад компоненты не могли быть гарантированы; следовательно, никакой пользы от них следует предполагать. Далее при работе на конкретном мосту с распределительные балки были предприняты, было рекомендовано, чтобы балки должны быть удалены, чтобы облегчить нагрузку на мост.
Другие проблемы с полом Балки
Есть несколько других тем, представляющих общий интерес, связанных с балки перекрытия.
Балки перекрытия играют жизненно важную роль в обеспечении нижней части мост выдерживает боковую нагрузку от ветра или силы ручья. Для мосты с промежуточными соединениями с нижними отводами в посередине балок перекрытия большие силы могут быть переданы на балки перекрытия от такой боковой нагрузки, вызывающей поперечные (слабые ось) изгиб балки перекрытия.
Точно так же тяговые силы в системе палубы (от торможения транспортных средств) также могут вызывать дополнительные напряжения в полу луч.
Иногда концы балок перекрытия имеют недостаточную опору. зона, которая может привести к защемлению балки перекрытия. Это может быть особенно актуально для систем перекрытий Town решетчатых ферм для тех, кто балки перекрытия, которые опираются только на самые внутренние пояса.
Типовой этаж Балки
Типовые балки перекрытия составляют от 203 до 254 мм (от 8 до 10 дюймов) шириной и глубиной от 305 до 356 мм (от 12 до 14 дюймов). Какой-то узкий город решетчатые мосты с их многочисленными балками перекрытия содержали много более узкие балки пола для поддержки изначально более легких автомобилей.В мосты, требующие достаточной грузоподъемности для более тяжелых транспортных средств (18 метрических тонн (MT) или 20 тонн), или тех, которые имеют ширину в две полосы, цельнопиленные элементы разумного размера могут быть недостаточно прочными. В В этих случаях балки перекрытия из ламината размерных клееный брус (клееный брус) можно обеспечивают большую производительность за счет повышенных допустимых напряжений и большие разделы.
Как объяснялось выше, некоторые крытые мосты имеют стрингеры — продольные балки, несущие нагрузку от настила на балки перекрытия.Расстояние между стрингерами обычно не превышает 0,6 до 1,2 м (от 2 до 4 футов) по центру. Стрингеры простираются только с одного этажа балка до следующей, с ограничением пролета от 2,4 до 3,7 м (от 8 до 12 футов). Иногда стрингеры бывают достаточно длинными, чтобы охватить два пролеты балок перекрытия, превращая их в двухпролетные неразрезные элементы. Эти элементы более жесткие, чем простые пролеты (когда они того же размера, что и однопролетные элементы) и лучше справляются с распределением живых прогибы нагрузки, особенно когда двухпролетные стрингеры в шахматном порядке с концами, поддерживаемыми чередующимися балками перекрытия.
Подобно балкам перекрытия, стрингеры рассчитаны на сопротивление изгибу и напряжения сдвига и ограничения прогиба. Сдвиговые напряжения часто контролировать размер стрингеров. Размеры стержней от 254 до 305 мм (От 10 до 12 дюймов) в глубину и от 100 до 150 мм (от 4 до 6 дюймов) в ширину. общий. Стрингеры обычно однокомпонентные, спиленные. пиломатериалы.
Общей проблемой для всех деревянных настилов в крытых мостах является отсутствие трения о дорожное покрытие. Поверхность палубы внутри крытый мост часто становится гладким, и это обычное дело скольжение внутри крытого моста при включении тормозов.Там не является общепринятой практикой борьбы с этим явлением, но это важный вопрос, который необходимо признать. Некоторые предпочитают устанавливать перила сужения для замедления движения транспортных средств в свете этого проблема. В редких случаях над настил для этой цели.
Доска настила
Самый простой и распространенный тип настила состоит из массивной массивной древесины. доски. Они непосредственно поддерживают колесные нагрузки и распределяют их. к стрингерам или балкам перекрытия.В стрингерных перекрытиях палуба доски идут поперек моста. В мостах с балками перекрытия только доски простираются в продольном направлении. Настил обычно 75 или 100 мм (3 или 4 дюйма) толщиной и может составлять от 152 до 305 мм (от 6 до 12 дюймов) в ширину и от 3,7 до 4,9 м (от 12 до 16 футов) в длину. Палуба доски обычно вырезают из хвойных пород, таких как южная сосна или Дуглас Фир. Дополнительная статическая нагрузка, приложенная к более плотной древесине твердых пород планки редко оправдываются требованиями к нагрузке. Доски обычно просто прикрепить шипами или привинтить к опорным элементам.Типичный поперечный настил из досок показан на рис. 46. Этот экземпляр имеет продольные ходовые планки сверху по колесной линии.
Рисунок 46. Типовой настил из поперечных досок. с беговыми досками —Центральный мост в Салисбери, Округ Херкимер, штат Нью-Йорк.
Некоторые крытые мосты состоят из двух слоев деревянных досок, уложенных на прямые углы. Это сложно оправдать ни экономически, ни с точки зрения грузоподъемности.Есть даже примеры мосты с двойным слоем настилов, а третий слой — беговые доски — поверх этих двух слоев (см. «Беговые доски» далее в этой главе).
Ламинированный гвоздь Профнастил
Рис. 47. Ламинированный гвоздевой настил. удален — Фитчс-Бридж, округ Делавэр, NY.
Профнастил, ламинированный гвоздями, обычно собирается с пиломатериалы, обработанные под давлением, для защиты от преждевременного ухудшение.Материал конструкционного качества (выберите конструкционный или No. 1 класс) может обеспечить прочность, необходимую для правильной поддержки проектировать автомобили. Южная сосна — популярный вид для этого использовать.
Клей-ламинат Профнастил
Альтернативой настилу из гвоздей является настил. панели клееные в магазинах, из номинального бруса 50 мм (2 дюйма). Эти панели часто имеют ширину около 1,2 м (4 фута) и могут достигать 4,9 м. до 6,1 м (от 16 до 20 футов) в длину. Глубина панели такая же номинальная. 100, 150, 200 или 250 мм (4, 6, 8 или 10 дюймов).Эта глубина и более высокие допустимые напряжения делают эти панели эффективными при несение нагрузок между широко расставленными балками перекрытия. Эти палубные панели поэтому обычно ориентированы продольно вдоль моста. Это означает, что есть несколько панелей по ширине проезжая часть. Панели обычно располагаются в шахматном порядке, чтобы стыковые соединения смежных панелей опираются на разные балки перекрытия. Часто, соседние стыки должны находиться на расстоянии не менее 1,2 м (4 фута) друг от друга. по оси моста.Панели можно устанавливать поперечно. над продольными стрингерами.
Панели обычно изготавливаются из обработанного пиломатериала и фрезерованы. сверху, чтобы получилась гладкая поверхность. Смежные и стыкующиеся торцами панели часто соединяются глухими стальными дюбелями, чтобы разделить нагрузки между панелями и уменьшение дифференциальных перемещений. Специальные аппаратные приспособления соединяют панели с балками перекрытия. На пиломатериалы, обработанные давлением, следует указывать оцинкованные или даже оцинкованные. крепеж для соединения панелей из нержавеющей стали.На Рисунке 48 показано балки перекрытия и профнастил в стадии строительства. Эти панели были изготовлены в виде отдельных блоков по всей длине мост — 39,6 м (130 футов).
Рисунок 48. Балки перекрытия клееные и строящаяся система настила —Hamden Мост, округ Делавэр, штат Нью-Йорк.
Traffic постепенно изнашивает верхнюю поверхность любого настила. Этот износ может быть значительным, особенно для настилов из хвойных пород, поэтому что все это должно быть заменено через несколько лет, хотя повреждение довольно локализовано.Распространенной практикой является создание слой досок из твердых пород дерева, выровненный только по дорожкам колес. Эти члены намеренно приносятся в жертву износу и с большей готовностью при необходимости заменять без замены всей колоды. А Типовая установка сдвоенных линий беговых досок показана на рисунок 49.
Рисунок 49. Беговая доска. инсталляция —Тафтсвиллский мост, VT.
Ходовые планки можно размещать вдоль колесных дорожек двумя способами. отдельные участки, часто шириной 1 м (3 фута), состоящие из нескольких досок в каждом блоке.Иногда беговые доски помещают в один слой во всю ширину. Первая схема дешевле, и имеет тенденцию замедлять движение, помогая водителям избежать соскальзывания с дороги. беговые доски. Последняя схема при контакте избегает проблемы соскальзывание транспортных средств с колесных гусениц (что может вызвать водитель потерял контроль над транспортным средством) и столкнулся с фермой. В тенденция сдвоенных пар бегущих досок замедлять водителей широко признанный эффективный инструмент для обеспечения скорости ограничение на однополосный мост.Для тех мостов, которые часто используются снегоходы, вопрос ширины снегоходных гусениц и лыж должны быть рассмотрены и могут привести к решению избегать использования центральный зазор между полосами колесной линии. Точно так же эти путешественники при использовании мотоциклов необходимо соблюдать осторожность из-за гладкости дерева и нестабильность, связанная с высадкой.
Ходовые доски обычно имеют номинальную толщину 50 мм (2 дюйма) и при желании можно обработать консервантами. Часто бегайте по доске изнашиваются задолго до того, как необработанные члены сгниют, что указывает на то, что лечение от гниения может быть ненужным расходом.Этот решение должно частично основываться на ожидаемом количестве проезды автомобилей каждый день. Для более высокого использования потребуется член замену чаще, что означает, что лечение давлением больше посторонний. Низкое использование может привести к разумному использованию устойчивых к гниению лечение.
Системы деревянных полов заменяются довольно регулярно, в связи с износ, чрезмерный износ и / или структурное повреждение после 30-40 лет. Иногда владелец устанавливает другой пол. системы, чем та, которая изначально была установлена в мосту.Владелец может обнаружить, что альтернатива, по-видимому, дешевле или может обеспечивают большую пропускную способность по сравнению с предыдущей системой перекрытий. В Фактически, системы перекрытий часто являются слабым звеном в мостах. грузоподъемность. Возможно, это не так уж и плохо; слишком большая нагрузка может выйти из строя некоторые элементы пола, не уронив автомобиль в реке, или не забирая с собой весь промежуток. Более тяжелый ламинированный гвоздь или ламинированные клеем настилы обычно устанавливаются для обновления грузоподъемность по сравнению с оригинальным настилом из деревянных досок.Обычно это не оказывает значительного эстетического воздействия на состав.
В некоторых случаях колода заменяется во время установка структурно независимой мостовой системы внутри оболочка оригинального крытого моста. Этого можно добиться с помощью установка двух или более стальных балок внутри оригинала, но ниже его фермы с брусом или даже бетонный настил, опирающийся на продольные стальные балки. Балки будут поддерживаться на независимые опорные площадки на опоре, отдельные от фермы зона поддержки.Иногда лучи достаточно глубоки и видны ниже низ исходных ферм. Это означает, что либо проезжая часть поверхность должна быть приподнята, чтобы поддерживать ту же самую низкую точку возвышение конструкции (важно, когда гидравлическое отверстие не должно быть уменьшенным), или балки выступают ниже ферм (когда есть достаточное гидравлическое открытие). Часто лучи не видны сразу и не вызывают возражений у путешествующей публики. Многие считают это действие эффективно выпотрошивает мост и, следовательно, неприемлемо.Однако это может быть единственный способ удержать мост в услуга. На рисунке 50 изображена независимая система перекрытий.
Рисунок 50. Самостоятельный пол. система —Чизельвильский мост, штат Вирджиния. Обратите внимание, что крышка опоры не поддерживает деревянную ферму, которая должна выдерживают вес покрытия и снега.
Недавний опыт в Вермонте показывает, что это действие не принимаются в этом штате, в то время как Пенсильвания продолжает разрешить этот метод армирования.Каждое государство и собственник имеют дело с эта проблема сохранения в соответствии с местными практиками, обычаями и Ресурсы.
Это действие, когда завершено, разделяет деревянные фермы и покрытие от опоры автомобильной загрузки. Следовательно, рутина осмотр мостов (по требованию Федерального правительства каждые два лет) будет сосредоточено на основных несущих элементах (стальных балках и настил) и может уделять меньше внимания фермам и покрытию. Со временем серьезное ухудшение может стать более выраженным и избегать обнаружения до тех пор, пока покрытие не обрушится на балочный мост неизбежно.Это представляет серьезную проблему безопасности для пользователи моста и потенциальная потеря исторического моста.
Важный вопрос касается подключения оболочки к стабилизируйте нижний пояс фермы. Горизонтальное соединение нижний пояс оболочки требуется для обеспечения сопротивления ветровая нагрузка на борта корпуса. Однако независимая конструкция отклонится вертикально под действием автомобильного движения.Неподключенная оболочка не будет отклоняться от эта живая нагрузка. И наоборот, снаряд будет отклоняться от влияние снеговой нагрузки, в то время как независимая конструкция — нет. Следовательно, если кто-то пытается соединить нижнюю часть оболочки с независимая конструкция, адекватное вертикальное дифференциальное движение должно быть размещенным. Кроме того, если это соединение со временем закрепится, оно может разорвать нижний пояс раковины и разрушить раковину. Следовательно, это требует особой осторожности при детализации связь.
Акустическая пленка для труб и воздуховодов
Sound Seal — это продукция промышленного подразделения для изоляции каналов HVAC, разработанная для значительного снижения излучаемого шума от кожухов HVAC. Утеплитель может применяться для прямоугольных или круглых систем воздуховодов и трубопроводов.
Промышленные обертки для труб и воздуховодов — это шумопоглощающие барьеры с нагрузкой на массу с армированной фольгой, обращенной с одной стороны, что позволяет устанавливать соответствующую лаговую ленту.
Стеганая обертка для труб и воздуховодов доступна с 1-дюймовым или 2-дюймовым стеганым разъединителем из стекловолокна.Стандартные рулоны имеют ширину 54 дюйма и длину 30 футов. Обычно используются для обертывания шумных труб и воздуховодов, чтобы заблокировать шум, который проходит через стенки трубы или воздуховода, когда воздух или другое содержимое движется через них, а также для увеличения звукопоглощения в Он также обеспечивает звукопоглощение и теплоизоляцию вокруг трубы или воздуховода. Стеганый абсорбер из стекловолокна толщиной 2 дюйма улучшает низкочастотные акустические характеристики.
Свяжитесь с нами сегодня
Продукция для труб и воздуховодов
Обертка для трубы и воздуховода
Sound Seal’s Pipe and Duct Wrap представляет собой гибкий виниловый шумозащитный барьер с массовой нагрузкой 1 фунт или 2 фунта на квадратный фут, облицованный фольгой.Обычно он используется для обертывания шумных труб и воздуховодов, чтобы заблокировать шум, который проходит через стенки трубы или воздуховода, когда воздух или другое содержимое движется через них, а также для увеличения звукопоглощения в полости. Армированная пленка снаружи служит защитной оболочкой для внутреннего и наружного применения.
Листы данных:
B-10 Lag
B-20 Lag
Технические характеристики из 3 частей:
B-10 Lag
B-20 Lag
Обертка трубы и воздуховода со звукоизоляцией
Звукоизоляция труб и воздуховодов
Sound Seal — это решение для снижения шума и звукоизоляции шумных трубопроводов и воздуховодов.Звукоизолирующая труба и оболочка или изоляция воздуховода состоит из шумозащитного барьера с усиленной фольгой, с одной стороны прикрепленного к звукопоглощающей стеганной развязке из стекловолокна толщиной 1 или 2 дюйма соответственно.
Таблицы данных:
B-10 Lag QFA / 3
B-10 Lag QFA / 9
B-20 Lag QFA / 3
B-20 Lag QFA / 9
Спецификации из 3 частей:
B-10 Lag QFA / 3
B-10 Lag QFA / 9
B-20 Lag QFA / 3
B-20 Lag QFA / 9
Наружная труба и воздуховод с алюминиевой оболочкой
AlumaLAG ™ — акустический композит, сочетающий в себе шумовой барьер, прикрепленный к прочной алюминиевой оболочке.Продукция AlumaLAG ™, специально разработанная для удовлетворения различных требований к акустическим характеристикам, предлагает универсальные решения для всех проблем, связанных с контролем шума в трубах и воздуховодах. Они доступны в гладкой, гофрированной и тисненой отделке оболочки поверх винилового барьера плотностью 1,0 фунт или 2,0 фунта / кв.
Обычно используемый в сочетании с разъединителем из стекловолокна или минеральной ваты, AlumaLAG ™ представляет собой простое и эффективное решение, когда для проекта по снижению шума в трубах или воздуховодах требуются как звукоизоляция, так и чрезвычайная долговечность.
AlumaLag-10-032
AlumaLag-10-16
AlumaLag-20-16
AlumaLag-20-032
Продать лист
Пример: школа Perkins для слепых
В каждой школе системы вентиляции и кондиционирования воздуха и механические системы могут создавать проблемы с шумом. Само оборудование HVAC вместе со звуком движущегося воздуха создают шум. Легкие оцинкованные воздуховоды HVAC и трубы из ПВХ не блокируют много звука и могут беспокоить людей, в данном случае студентов, находящихся вокруг них.
Подробнее
Пример: международный аэропорт Феникс Скай Харбор
Аэропорт Скай-Харбор в Фениксе не исключение.Он вырос из регионального аэропорта до пятого по загруженности аэропорта в мире.