Вибропресс для производства блоков своими руками: Вибропресс своими руками

Содержание

Вибропресс своими руками

Несколько последних лет применение строительных блоков из различных смесей бетона с облегченными заполнителями стало очень популярным. Стеновой материал всегда стоил недешево, а сегодня приходится считать каждую копейку тем более. Именно поэтому застройщики не спешат выстраиваться в очередь за готовыми шлакоблоками, тротуарной плиткой и другими материалами, которые изготовлены относительно простыми способами. Каждый пытается сэкономить, и как следствие, появилось целое течение любителей выливать бетонные блоки самостоятельно.

Вибропресс для блоков

Для производства блоков из бетона, плитки тротуарной, шлакоблоков и керамзитобетонных блоков используют одно-единственное основное устройство — вибропресс. Имея в хозяйстве вибропресс можно штамповать блоки неограниченным тиражом, обеспечивая как собственную стройку, так и с возможностью продать какую-то часть неиспользованного материала, а если вибропресс производительный и качественный, то можно даже открыть небольшой бизнес. Но это в перспективе, а пока давайте разбираться, что это за вибропресс такой, зачем он нужен, из чего сделан и какой смысл в том, чтобы собрать вибропресс своими руками.

Станки для производства прессованных блоков могут сильно отличаться по многим параметрам:

  • производительность;
  • источник энергии;
  • мобильность;
  • уровень автоматизации;
  • класс исполнения;
  • цена.

Все это очень влияет на выбор устройства для производства блоков или плитки. Никто эти станки никогда не классифицировал, но условно, руководствуясь здоровой логикой, их можно разделить на несколько категорий.

Какие бывают вибропрессы

Градация, которую мы предложим очень зыбкая, но она поможет понять, какой именно станок для изготовления шлакоблока или плитки необходим именно в конкретном случае. Вот, что предлагают на рынке.

  1. Максимально автоматизированные станции. Это, действительно, больше наминает микрозавод, чем станок, хотя по габаритам этого не скажешь. Для получения партии блоков необходимо просто загрузить сырье — песок, щебень, бетон, затем выставить нужную программу и включить станок. Все. Полная автоматизация. Производительность такой станции составляет не менее 900-1000 блоков час, только успевай мешать раствор. Это очень высокий показатель, естественно, что такое оборудование будет стоить приличную сумму. Но в рознице таких станков очень мало, потому как применяют их в основном крепкие в финансовом плане строительные организации.
  2.  Полуавтоматические станки. Модели значительно проще, и об их покупке уже можно задуматься. Производительность таких станков составляет около 600-700 блоков в час, но они требуют больше ручных операций.
  3. Ручные станки. Самые дешевые и непродуктивные, но они вполне удовлетворяют потребности в индивидуальном строительстве. В качестве справочной информации можем сказать, что такой вибропресс отечественного производства посредственного качества будет стоить от 180 тысяч, а более качественные вибропрессы могут тянуть и на все 300 тысяч.

Вибропресс для плитки

Все вибропрессы опять таки условно можно разделить на несколько категорий по размеру формовочной зоны. То есть, грубо говоря, какие можно изделия именно выполнять на таком вибропрессе. Самые маленькие и средние подходят для изготовления тротуарной плитки и небольших бордюров. Максимальный размер формировочной зоны у них составляет не более 0,3 м². Следовательно, на них можно изготовить только плитку. Как правило, все они с ручным отбором готового изделия, что диктует максимальный вес загрузки, с которой может справиться один человек. Это не более 35 кг.

Каждый из вибропрессов для тротуарной плитки имеет свои показатели по производительности и скорости формирования цикла загрузки. Самые скоростные из них формируют блок за 8-10 секунд, а время формирования блока кустарными станками составляет две-три минуты. Следовательно, производительность очень разная, и о массовом производстве плитки на таком оборудовании речи быть не может.

Вибропресс для шлакоблока

Для производства шлакоблоков применяются станки классом повыше. Эти устройства имеют техническую возможность повысить производительность и увеличить массу загрузки. Поэтому при помощи таких станков возможно изготовление стеновых блоков своими руками. Они тоже есть двух типов — мобильные и стационарные.

Мобильные, или несушки, как их ласково называют у нас, могут вообще формировать блок прямо на бетонном полу или на земле. Такой вибропресс разгружать не нужно, потому что готовые блоки остаются на земле, а пресс переезжает дальше, где происходит следующая загрузка. Используют у нас их не массово, потому что климат не позволяет оставлять на просушку большое количество блоков под открытым небом.

Стационарные вибропрессы могут быть основаны на формировании блока вибростолом, а могут иметь другой механизм — колеблющуюся матрицу. Это очень дорогое устройство, и описывать его нет никакого смысла. Сделать такой вибропресс своими руками просто невозможно без очень точного и дорогого оборудования.

Таким образом мы выяснили основные плюсы и минусы изготовления вибропресса своими руками и покупного станка. Какому варианту отдать предпочтение — зависит от ваших планов на блоки или плитку.

Читайте также: Изготовление тротуарной плитки своими руками

Можно ли сделать вибропресс своими руками? – Завод «Стройтехника»

  1. Главная
  2. Статьи
  3. Можно ли сделать вибропресс своими руками?

На первый взгляд, собрать вибропресс своими руками – задача довольно простая. Ведь для персонального применения нет необходимости изобретать сложную конструкцию – достаточно самой простой (а значит, и недорогой в изготовлении) модели. Однако, в отличие от вибростола, даже при наличии чертежей и простых понятных инструкций, попытки самостоятельно изготовить вибропресс обычно заканчиваются ошибками или неполнотой расчёта, неточной наладкой или (в лучшем случае) низкой производительностью.

Но, если вы всё же решились сделать вибропресс своими руками, то обратите внимание на несколько важных моментов

.

  • Основой конструкции самодельного вибропресса служит формующий агрегат с гидроприводом, вибратором, системой управления и оснасткой для производства различных строительных материалов. Для его изготовления достаточно иметь металл определённого качества, чертежи с необходимыми указаниями, элементы гидропривода, электродвигатель с эксцентриком и сварочный аппарат. И вам в любом случае понадобится знание основ выбора и эксплуатации оборудования, поэтому внимательно изучите всю доступную на нашем сайте информацию.
  • Инерционные характеристики некоторых элементов вибропресса рассчитываются отдельно с учётом заданной геометрии и материала, из которого они изготовлены. Главным условием для выбора последнего является не только их прочность, но и устойчивость к вибрациям и нагрузкам.
  • Обычно при сборке вибропресса своими руками наиболее сложным оказывается подбор вибратора. Не забывайте, что он должен быть правильно разбалансированным и крепиться по определенной схеме. Неправильное его расположение отразится на качестве работы вибропресса, а следовательно, и на качестве производимых вами материалов. Относительно большая амплитуда колебаний будет хорошим выбором для жёсткой смеси, а малая – для более подвижной. Уплотняемый бетон должен равномерно распределяться в форме, а не отбиваться её стенками или «кипеть».
  • Поскольку вибрация раскручивает резьбовые соединения не хуже гаечного ключа, позаботьтесь о том, чтобы они были снабжены фиксаторами (контргайками и шплинтами).
  • Не лишним будет установить потенциометр переменного тока для регулировки силы вибраций.
  • После завершения самостоятельной сборки вибропресса, нужно его испытать, откалибровать параметры вибрации, убедиться в устойчивости и жёсткости всех элементов. Важно также перед началом работы убедиться в абсолютной горизонтальности рабочей плиты.

Изготовление вибропресса своими руками требует наличия определенных знаний и навыков, а потому в некоторых случаях гораздо эффективнее приобрести уже готовый вибропресс. Правильный выбор оборудования значительно упростит процесс производства бордюров, тротуарной плитки, стеновых блоков, декоративных панелей и других строительных материалов.

Самостоятельная обработка шлакоблока вибропрессом | Строительный портал

Наличие вибропресса на участке, значительно ускоряет и удешевляет процесс проведения строительных работ. С помощью этого прибора удается самостоятельно изготовить шлакоблок. Однако, для получения качественного строительного материала, необходимо следовать технологии работы с вибропрессом. О том как выбрать, соорудить и правильно использовать вибропресс для шлакоблока, рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Характеристика и принцип работы вибропресса для производства шлакоблоков
  2. Как соорудить вибропресс шлакоблоков своими руками
  3. Из чего изготавливать домашние шлакоблоки

Характеристика и принцип работы вибропресса для производства шлакоблоков

Работа вибропресса основывается на использовании ударной силы, с помощью которой удается получить вибрацию. Для создания давления используется пригруз гидравлического или гравитационного характера. Именно благодаря данной технологии удается придать бетонному раствору определенную форму и прочность.

Для того, чтобы изделие приобрело специальную форму используется матрица, которая различается по размерам, конфигурации, высоте, глубине и т.д. Купив или сделав вибропресс самостоятельно удается получить оборудование с высокой эффективностью, производительность которого находится на высоком уровне, а готовые строительные материалы вполне окупаются уже через месяц.

С помощью вибропресса удается изготовить не только шлакоблок, но и материалы в виде тротуарной плитки, стенового камня, брусчатки, элементов для создания перегородок и т.д.

Существует несколько отечественных компаний, занимающихся изготовлением вибропрессов. Самый популярный из них уральский завод “Стройтехника”. Данное оборудование отличается высоким уровнем производительности, доступной стоимостью и хорошими эксплуатационными характеристиками.

Рассматривая принцип работы вибропресса для шлакоблока, разделим весь производственный процесс на два этапа:

  • подготовку состава;
  • его формировку.

Изначально все составляющие состава перемешиваются между собой. Именно этот этап является определяющим в определении будущих физических свойств материала. На данном этапе определяется качество готовой продукции и ее себестоимость.

Возможен вариант механизации или автоматизации данного процесса. То есть, не каждое оборудование способно формировать состав. В некоторых случаях эта работа производится вручную или с использованием бетономешалки. Но в большинстве устройство для перемешивания компонентов между собой используется смеситель, броня которого предотвращает дополнительное трение.

Следующий этап - формировка шлакоблока. Для этого используется вибрационный блок или специальный стол. Для придания определенной формы раствору, он помещается в матрицу. Нижняя часть изделия находится на поддоне, который обеспечивает его плоскость снизу. На состав, находящийся внутри матрицы воздействует вибрация и определенный пригруз.

Таким образом, удается добиться максимального распределения состава по стенкам матрицы, изделия отличаются однородностью, хорошей прочностью и определенной ранее заданной геометрической формой. Поэтому, приобретая вибропресс, он окупается за короткие сроки, при этом удается получить строительный материал гораздо дешевле его рыночной стоимости.

Как соорудить вибропресс шлакоблоков своими руками

Шлакоблок отличается доступностью и широкой популярностью. Из этого строительного материала возводят различного рода нежилые помещения. Соорудив вибропресс для шлакоблока б своими руками, вам удастся изрядно сэкономить. Однако, следует учесть тот факт, что при работе вам понадобятся навыки работы со сварочным аппаратом и со слесарским инструментом.

Также, учтите, что конечный вариант шлакоблока по качеству будет уступать покупному варианту. В домашнем производстве не выдерживается технология пропаривания, в процессе которой материал насыщают определенным количеством влаги, улучшающей его прочность. Однако, с помощью таких блоков удается построить здания с продолжительностью эксплуатации около тридцати лет.

Основная деталь вибропресса шлакоблока изготовления шлакоблока - матрица. Она имеет форму стального короба, внутри которого установлены ранее предусмотренные детали, с помощью которых образуются пустоты. Для того, чтобы соорудить матрицу своими руками потребуется наличие:

  • сварки;
  • болгарки со специальными насадками;
  • тисок;
  • дополнительного инструмента.

Также подготовьте материалы в виде:

  • металлического листового материала, толщиной 3-4 мм;
  • трубы, диаметром 9 см;
  • электрического двигателя;
  • специальных полосок4
  • фиксаторов и дополнительных крепежей.

Перед началом работы подготовьте чертежи вибропресса для шлакоблоков и подробно их изучите. Все детали изготавливаются в соотношении с ними.

Определитесь с размерами будущего изделия. В соотношении с ними вырежьте заготовки из металлического листа для каркасной части матрицы. Внутри должна находится перегородка. В коробе должны находится два равных отсека. Далее определитесь с высотой параллелепипеда, который будет выполнять функцию ограничения пустот. Трубу разрежьте на восемь частей, каждая из которых по высоте ровняется цилиндру. Для того, чтобы цилиндр приобрел конусообразню форму прорежьте каждый их них до центра, ухватите тисками и приварите в таком положении с помощью сварочного аппарата.

Таким образом, удастся добиться уменьшения диаметра на несколько сантиметров. С каждой стороны цилиндры свариваются между собой. Соедините цилиндры таким образом, чтобы образовались пустоты как на заводских блоках. По центральной части каждого отверстия матрицы приварите проушины на обратную сторону. Таким образом, удастся изготавливать не только шлакоблок с пустотами, но и монолитные материалы. Матрица приобретет универсальное использование.

На наружную стенку приварите четыре болта, на них будет крепиться вибромотор. По крайним участкам матрицы привариваются лопасти и фартук. Далее производится зачистка всех деталей и их шлифовка. На пресс форму установите удобные ручки, с помощью которых она с легкостью снимается с матрицы. Покрасьте все детали и покройте их антикоррозийным составов. Позаботьтесь об установке вибрационного мотора. .

Для того, чтобы переоборудовать обычный электрический двигатель в вибрационную установку необходимо добавить к нему несколько валов и эксцентриков, в качестве которых используйте обычные болты. Старайтесь добиться их совпадения по оси. Для подбора нужной частоты вибрации, накрутите на болты гайки и постепенно регулируйте данный показатель.

С помощью данной матрицы удается соорудить шагающий или стационарный станок для производства шлакоблока.

Далее остановимся на том как самостоятельно соорудить вибростол, к которому будет подключена матрица. Принцип работы вибростола основывается на передачи вибрации от мотора к крыше стола. Для дальнейшего гашения вибрации используются амортизирующие прокладки или пружины.

На крышку стола устанавливается матрица, внутри которой находится раствор, поддающийся воздействию вибрации. Таким образом, производится изготовления шлакоблока. В процессе работы вам понадобится навык работы с ручным инструментом слесаря. Кроме того, следует подготовить материалы в виде:

  • стального уголка, длиной около 600 см;
  • прямоугольной трубы;
  • стального листа;
  • больших пружин;
  • асинхронного двигателя;
  • болтов, гаек и других подручных материалов.

Все материалы тщательно очищаются от коррозии, обрабатываются шлифовальным оборудованием. Основной частью стола является его рама. Для ее изготовления и потребуется стальной уголок. Главная функция рамы - удержание точек гашения вибрации в неподвижном положении. Для того, чтобы соорудить раму, нарежьте уголок определенных размеров, соедините его между собой с использованием сварочного аппарата. Далее приварите к раме ножки и на верхней части наварите пружины.

Крышка не будет крепко удерживаться на основании рамы, она будет упираться в пружины. Специальные бортики будут ограничивать ее от падения в процессе производства шлакоблока.

Для того, чтобы самостоятельно изготовить крышку, выполните такие действия:

  • нарежьте профильную трубу, согласно размерам заготовок в чертеже;
  • сварите их между собой, у вас должна получиться рама, аналогичная раме для стола;
  • установите на ребрах жесткости площадку, на которой будет фиксироваться мотор;
  • по углам крышки наварите кольца, также приварите на поверхность металлический лист.

Далее займитесь сооружением вибрационного мотора, который отвечает за активацию вибрирования. Для того, чтобы получить необходимый уровень вибрации, расбалансируйте вал двигателя, добавив к нему эксцентрики в виде болтов. Для утяжеления болтов используйте гайки. Старайтесь располагать груз равномерно с каждой стороны. Таким образом, удастся добиться максимального вибрационного эффекта.

Вес груза определяет мощность двигателя, которая определяется общими параметрами вибрационной установки.

Дальнейшие действия направлены на соединение всех деталей в единую конструкцию. Установка двигателя производится на посадочное место болтами. Каждый питательный привод оборудуется автоматом. Установка крышки и зафиксированного на ней мотора производится непосредственно на стол.

Обратите внимание: Стол, после монтажа его на рабочую поверхность, должен быть обязательно заземлен. Позаботьтесь о своей безопасности и не пренебрегайте данным советом.

В соотношении с индивидуальными потребностями, возможна дополнительная доработка конструкции. Кроме того, рекомендуется окрасить вибростол, для увеличения срока его эксплуатации. Надежно установите раму на опоры, и только после этого запускайте агрегат. С помощью данного стола удается изготавливать шлакоблоки для домашнего использования.

Если вы решили купить вибропресс для шлакоблока, то он вам обойдется в несколько раз дороже самодельного механизма. В любом случае, взяв рассрочку на вибропресс для шлакоблоков, удается быстро окупить этот прибор. На вибропресс для шлакоблока цена определяется такими параметрами:

  • мощность прибора;
  • производительность установки;
  • тип вибропресса: стационарный или мобильный;
  • универсальность использования или единичное изготовление материалов;
  • наличие дополнительных функций.

В целом, для домашнего использования вполне подойдет мобильный вибропресс, который с легкостью передвигается по участку, отличается более низкой стоимостью, нежели стационарный, однако имеет меньшую производительность.

Стационарные же установки подходят для промышленного изготовления шлакоблока, по мере своей эксплуатации, уже через несколько месяцев себя окупают. Для их подключения к сети чаще всего требуется трехфазный счетчик, поэтому обязательно учитывайте этот параметр при выборе установки для изготовления шлакоблока.

Из чего изготавливать домашние шлакоблоки

В принципе для изготовления шлакоблока используют различные по составу материалы на основе глины, опилок, цемента, керамзита, бетона и т.д.

Оптимальным считается сочетание по одной части цемента и песка с тремя частями гранитного шлакового материала. Для получения качественного строительного материала не прогадайте с его влажностью. Готовый раствор не должен расползаться по поверхности, он должен хорошо удерживать форму. Именно из такого сырья прессуются качественные блоки. Если подходящей матрицы с пустотами у вас нет, используйте обычные бутылки из стекла для их образования. Также для этих целей подойдет битый кирпич или каменные изделия.

Перед началом первого запуска станка рекомендуется смазать все его детали маслом. Таким образом удастся избежать чрезмерного прилипания раствора к форме. После установки раствора во внутрь формы включите вибрационную установку. Для его защиты от раствора, вибратор прикрывается фартуком.

Оптимальное время выдержки готовых блоков на воздухе, при температуре от 15 градусов тепла составляет минимум три дня. Для того, чтобы предотвратить раннюю пересушку материала, его накрывают пленкой из полиэтилена.

Рекомендуется укладывать такие шлакоблоки с использованием кладочного раствора в пропорции которого присутствует песок и цемент (3 к 1). Шлакоблоки изготовленные дома вполне подойдут для сооружения гаража, сарая или любой хозяйственной постройки. При соблюдении правил технологического изготовления, укладки и отделки материала здание прослужит вам не один десяток лет.

Смотреть онлайн видео вибропресс для изготовления шлакоблока:

как сделать шлакоблоки своими руками?

Все больше людей желают переселиться на постоянное место проживания за городскую черту, поэтому малоэтажное строительство сейчас приобретает широкий размах. Использование шлакоблоков в качестве материала для возведения стен собственного дома обусловлено, в первую очередь, их низкой стоимостью по сравнению с другими стеновыми материалами. Кроме этого габариты шлакоблоков позволяют вести строительство быстрыми темпами. Технические характеристики шлакоблоков ни в чем не уступают свойствам прочих материалов, а в некоторых случаях даже превосходят. Общая стоимость строительства из шлакоблоков снижается на 30%, а если приобрести станок для производства шлакоблоков, то процент еще больше увеличится.

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях: оборудование для производства шлакоблоков (вибропресс, самодельный станок, формы)

Шлакоблоки изготавливаются полнотелые и пустотелые.  Полнотелые камни используются для строительства наружных стен, возведения цокольных этажей и фундаментов. Пустотелые блоки чаще всего применяются для кладки внутренних стен и перегородок. Последние имеют много разновидностей. Пустоты могут иметь самую различную конфигурацию в зависимости от применяемых форм. Для того чтобы изготовить шлакоблоки своими руками, потребуется оборудование и компоненты в виде песка, цемента, шлака и других материалов.

Промышленностью предлагается большой ассортимент станков для производства различных изделий из шлака. Но их высокая стоимость подходит не каждому застройщику. Чтобы окупить такое приобретение, нужно начать производство блоков из шлака в производственных масштабах. Поэтому многие решаются сделать самостоятельно станок для изготовления шлакоблоков.

Для его изготовления понадобится два металлических листа толщиной в полсантиметра, которые станут базовой основой самодельного вибростола. Понадобится электромотор и пружины, которые можно взять от старой автомашины, мотоцикла, мопеда. На нижний лист по углам привариваются вертикально пружины. Перед тем как сделать станок для шлакоблоков, нужно установить крепления для электромотора на верхней пластине. По месту расположения гнезд двигателя на пластине привариваются болты, на которые впоследствии будет крепиться сам мотор. Верхняя пластина устанавливается на угловые пружины и приваривается к ним. После этого к приваренным заранее болтам крепится электромотор с разбалансированным грузом. Вибростанок для производства шлакоблоков практически готов. Остается лишь проверить его работоспособность. При включении в электросеть стол должен начать вибрировать.

Кроме вибростанка для производства шлакоблочных изделий необходимы формы, в которых и происходит формирование искусственного камня. При производстве шлакоблоков в домашних условиях формы могут изготавливаться любыми, на усмотрение производителя, и из любого материала. Металлические формы естественно предпочтительней, но, за неимением нужного металла, их можно заменить деревянными. Если формы изготавливаются из железа, важно помнить, что все сварные швы должны располагаться снаружи. Деревянные формы для изготовления шлакоблоков нужно острогать и окрасить масляной краской. Это продлевает жизнь форм и способствует легкому извлечению изделий из них.

Формы для изделий делаются с дном и боковыми стенками. Можно изготавливать блоки как по одному, так и партиями. В этом случае экономится металл или древесина на устройстве смежных стенок, когда одна боковая стенка является общей для двух камней. Оборудование для шлакоблоков включает в себя наличие предметов, посредством которых будут формироваться отверстия в изделиях. Для этой цели подойдут любые предметы из железа округлой, квадратной или прямоугольной формы, которые вставляются в заливаемую бетонную массу. Они должны легко извлекаться из полузастывшего раствора и очищаться водой.

Шлакоблоки: технология производства, сырье, состав шлакоблока и пропорции смеси

Технология изготовления шлакоблоков состоит из замешивания смеси, заполнения приготовленных форм, процесса вибрирования и сушки изделий. Перед тем как залить смесь в формы, последние нужно смазывать отработанным машинным маслом или соляркой. Это дает легкое извлечение бетонных камней из форм.

Для производства искусственных камней используется различный материал – доменный шлак, кварцевый или керамзитовый песок, гравий, цемент, зола, отходы кирпичной промышленности и пр. Но в любой состав вводится цемент марки 400-500. Если для изготовления блоков используется доменный шлак, то он не должен содержать посторонних добавок в виде земли, мусора, не сгоревшего угля.

Доменный шлак 7 частей, крупный керамзитовый песок -2 части, крупный гравий -2 части, цемент 1,5 части, вода – 3 части.

Гипс – 1 часть, 3 части шлака, вода по мере необходимости. Такой раствор необходимо быстро закладывать в формы для изготовления шлакоблоков, потому как гипс имеет свойство моментально застывать. Используемый шлак должен быть предварительно увлажнен.

Несколько практических советов по изготовлению шлакоблоков

[vc_row][vc_column width=”1/1″] [vc_toggle title=”Что нужно для того, чтобы изготовить шлакоблоки в домашних условиях?” open=”true”]

Для того чтобы начать изготовление шлакоблоков  вам потребуется специальный станок, который можно сделать своими руками, расходные материалы и место, где вы будете производить изделия, например гараж. Для изготовления пресса вам понадобится рамная конструкция, два металлических листа толщиной в 1-2 сантиметра, пружины и мотор. Станок для изготовления шлакоблоков можно также купить.

Формы для данных изделий изготавливаются из металла или дерева. Они представляют собой ящики с дном и четырьмя стенами, которые устанавливаются на самодельный вибрационный стол.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Как работать с самодельным станком для изготовления шлакоблоков?” open=”false”]

Самодельный станок для изготовления шлакоблоков – это простое устройство. Однако работа с ним требует соблюдения определенной технологии. Запускать вибрационную установку желательно непосредственно перед прессовкой. Не забудьте о защите мотора от попадания на него раствора.

Формы для шлакоблоков перед каждым применением следует смазывать отработанным машинным маслом или соляркой. Это не только позволит быстро извлечь полученные строительные материалы, но и предотвратит их залипание, которое может явиться причиной выхода матрицы из строя.

После того, как самодельный шлакоблочный станок завершит свою работу, изделия необходимо выложить прямо в формах на ровную твердую поверхность. Для этого понадобится дополнительное пространство.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Как изготовить формы для шлакоблоков своими руками?” open=”false”]

Конструкция форм для изготовления шлакоблоков для стен в домашних условиях разнится в зависимости от того, пустотелые или полнотелые изделия требуется изготовить. Стандартную форму можно сделать из дерева. Для этого необходимо отпилить от деревянной доски четыре стенки и деталь для дна.

Дерево требуется отшлифовать. Скрепление деталей можно произвести при помощи металлических планок-уголков, которые требуются для усиления прочности матрицы. После этого форму желательно покрасить в два-три слоя масляной краской.

Металлические формы изготавливаются из стали толщиной в 1-2 сантиметра. Швы соединений тщательно провариваются и обрабатываются антикоррозийной пропиткой.

Форма для шлакоблока пустотелого должна иметь в комплекте конусные вставки. Для этого идеально подойдут обычный стеклянные бутылки, которые вставляются в раствор и вынимаются через 5-6 часов его застывания.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Как выбрать пресс для производства шлакоблоков?” open=”false”]

Аппарат для производства данных изделий следует выбирать, руководствуясь в первую очередь целью, которую вы преследуете. Если оборудование для производства шлакоблоков приобретается для частного строительства, обратите внимание на мобильные устройства с небольшой мощностью, рассчитанные на изготовление одного или двух изделий за операцию. Можно также попробовать изготовить пресс самостоятельно.

Если подобное оборудование требуется для открытия собственного бизнеса и последующей продажи шлакоблоков, выбирать следует более мощные стационарные устройства, производящие за одну операцию от 2 до 4 шлакоблоков.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Как выбрать вид блока для производства в домашних условиях?” open=”false”]

Обратить внимание следует на два вида блоков, отличающихся относительной простотой производства и отменными эксплуатационными качествами:

  • Шлакоблоки. Данные материалы представляют собой отличное сочетание низкой цены и хорошего качества. Стандартный размер такого блока по ГОСТ-у 188 на 199 на 399 мм. Для его производства используется такое сырье, как цемент, песчано-гравийная смесь, шлак и вода. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях не требует наличия специальных навыков. Важно лишь четко соблюдать пропорции и технологию производства.
  • Пескоблоки. Эти изделия изготавливаются из цемента и наполнителя. В качестве последнего применяется песок разных фракций. В зависимости от сферы использования пескоблоки могут иметь разные размеры. Применяются они для устройства фундамента, стен, а также межкомнатных перегородок.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Как подобрать пропорции состава для изготовления шлакоблоков в домашних условиях?” open=”false”]

Используемое для изготовления данных материалов  сырье напрямую влияет на качество получаемых изделий. Раствор для шлакоблока, пропорции  которого должны обязательно соблюдаться, готовится двумя способами:

  1. Цемент, доменный шлак, песчано-гравийная смесь или песок, вода. В данном случае все перечисленные по порядку ингредиенты следует смешивать в соотношении 1:5:3 и добавлять 0,5% воды к полученному составу.
  2. Другой состав для шлакоблока, пропорции которого учитываются без использования песка или его смеси с гравием, готовится в пропорции 1:9. Здесь на одну часть цемента приходится девять частей металлургического шлака. Количество воды остается прежним и высчитывается по той же схеме.

[/vc_toggle] [/vc_column][/vc_row]

станок для производства шлакоблоков в домашних условиях и принципы его работы, состав и пропорции смеси, технология изготовления

Проблема необходимости утилизации отходов металлургического производства решилась с помощью открытия нового производства. Шлаки и золы стали добавлять в обычный бетон и получились шлакоблоки. Это такой материал, который обладает отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. При производстве шлакоблоков довольно небольшой расход цемента, а плотность полученного материала более низкая.

Неотъемлемым преимуществом такого полученного материала является то, что можно производить шлакоблоки своими руками. Для этого даже не требуется никакого специального технологического оборудования.

Всего существует несколько способов изготовления шлакоблоков. Это может быть самое обычное ручное замешивание с последующим уплотнением, а может быть способ, требующий использования простейшего оборудования, которое так же можно изготовить самостоятельно.

Оборудование для производства шлакоблоков: самодельный станок, вибропресс и формы

Для самостоятельного изготовления шлакоблоков понадобиться бадья, в которой вручную будет замешиваться состав, форма, лопата и мастерок. Если будет необходимость в создании пустот, внутрь формы устанавливаются обычные пустые бутылки или цилиндрические болванки.

Сама форма для изготовления шлакоблоков может быть выполнена из обычной обрезной доски. Между двумя параллельно установленными досками делают перемычки и в образовавшиеся модули заливают раствор. Внутренние стенки самодельной формы необходимо смазать солидолом или какой-то другой смазкой. Как только раствор отвердеет, форму можно разбирать и начинать процесс сначала.

Подобная техника производства шлакоблоков в домашних условиях подойдет лишь для изготовления небольшого количества материала, которого хватит только для маленькой хозяйственной постройки. Если же планируется большая стройка, то лучше изготовить станок для производства шлакоблоков. Так же нужны будут и формы, способные выдержать большое количество заливок. Для их изготовления лучше использовать металл, ламинированное ДСП, фанеру или пластик.

Как же сделать станок для изготовления шлакоблоков? Самым главным критерием при выпуске шлакоблоков является вибрация, ведь станок должен полностью обеспечивать быстрое и надежное уплотнение раствора. Как нельзя лучше для подобного действия подойдет вибростол, на который и будут устанавливаться формы для заливки.

Конечно же, можно придумать и более сложную конструкцию вибростанка для производства шлакоблоков. Для этого подойдут станины или рамы, основой которых будет вибромотор, который можно сделать из самого обычного электродвигателя с эксцентриком. На такую конструкцию будут закрепляться различные разборные формы. Сам двигатель лучше закрыть кожухом, это предохранит его от попадания брызг раствора и воды.

Делаем шлакоблоки: технология производства, необходимое сырье, состав смеси и сушка готовых изделий

После момента познания как сделать станок для шлакоблока и его производства, можно приступать непосредственно к процессу изготовления блоков. Начинается такое производства с подготовки материала. Помимо шлаков в смесь добавляются и иные наполнители. Оптимальным вариантом состава для производства является следующий:

  • Керамзитовый песок – 2 части;
  • Шлак – 7 частей;
  • Мелкий гравий – 2 части;
  • Вода – 3 части;
  • Цемент М500 – 1,5 части.

Важно, что бы во всех наполнителях отсутствовали чужеродные примеси. Именно поэтому лучше керамзитовый песок и шлак посеять через сито, освободив их при этом от мусора и земли.

Технология изготовления шлакоблоков заключается в том, что изначально готовится сухая смесь. Все компоненты тщательно перемешиваются. Лучше если это будет сделано в бетономешалке. После добавляется вода и вновь все перемешивается.

Готовую смесь разливают в формы для изготовления шлакоблоков, стенки которых предварительно смазываются мыльным раствором или техническим жиром. Разливать в формы готовый состав необходимо как можно быстрее. Уровень заливки в формы должен быть ниже края на 5 см.

Формы с составом устанавливают на оборудовании для шлакоблоков. Далее идет процесс вибрации, который длится обычно 5-10 минут. Далее уже многое зависит именно от конструктивных особенностей станка. После формы убирают со станка и ставят новые. Если количество форм ограничено, то выдерживают время до отвердения материала, вынимают блоки и повторяют всю процедуру заново.

Складируют сырые блоки вдали от прямых солнечных лучей. В противном случае может произойти их растрескивание из-за неравномерного высыхания. Использовать готовые блоки в строительстве можно не ранее 3 дней после производства. Однако лучше это делать ещё позже. Стоит отметить, что шлакобетон набирает свою марку только на 28 день.

Как сделать вибропресс для тротуарной плитки своими руками

Этапы сборки вибростола

Если Вы умеете обращаться с ручным инструментом, электроинструментом и электрической сваркой, имея в своем распоряжении необходимые материалы, изготовление вибростола для производства тротуарной плитки не составит для Вас особой проблемы.

Процесс сборки можно условно разделить на несколько этапов:

  • Выбор способа установки;
  • Монтаж каркаса;
  • Изготовление столешницы вибростола;
  • Сборка амортизирующего механизма;
  • Установка электродвигателя.

Первое, на чем необходимо акцентировать внимание – это габариты. Давать Вам советы и рекомендации о размерах агрегата не уместно, так как эти характеристики зависят исключительно от того, какие объемы продукции должно производить оборудование для изготовления тротуарной плитки. На эту величину непосредственно влияет наличие форм для отливки плитки. К слову, на нашем сайте вы можете найти информацию по выпуску различных видов форм своими руками.

Выбор способа установки

Перед тем, как планировать работы и проектировать конструкцию агрегата, необходимо для себя определить, будет Ваше устройство переносным, или стационарно установлено на определенном месте. Разница этих вариантов в следующем.

Если оборудование для производства блоков и тротуарной плитки будет переносным, его ножки должны быть оборудованы устройствами, позволяющими устанавливать конструкцию на поверхности с разным покрытием.

Ножки стационарного станка будут на 20-30 см длиннее, потому, что их необходимо забетонировать в пол на месте установки. Можно в пол вмонтировать закладные конструкции, но тогда на ножках должны быть приспособления для крепления к закладным. Определившись с местом и способом установки, можно приступать к расчету количества материала, необходимого для изготовления каркаса.

Монтаж каркаса

Каркас можно выполнить из металла разного профиля. Но практический опыт показывает, что оптимальным вариантом будет металлический уголок со стороной 50-70 миллиметров. Высоту ножек каждый определяет исключительно из своих соображений и требований. Не стоит забывать об одном: при монтаже к высоте ножек прибавится высота столешницы с амортизирующим устройством.

Габариты каркасы зависят от того, какой будет столешница. В свою очередь ее размеры обусловлены объемом производства плитки и наличием форм для плитки. Небольшой вибростанок для производства тротуарной плитки может иметь размеры 50х40 сантиметров. Если этого недостаточно – 100х70 см. А может быть и так, что Вы смастерите агрегат по размерам имеющейся в наличии заготовки для столешницы. Размеры вещь очень условная и достаточно индивидуальная. Лучше Вас самих никто не может знать, что Вам надо.

Рекомендуем к прочтению:Станки для производства тротуарной плитки

Верхние концы ножек соединяем между собой по периметру при помощи того же уголка. Детали между собой соединяем при помощи сварки. Металлические уголки опоясывающего каркаса располагаем так, чтобы их боковые стороны смотрели внутрь периметра и вниз. Сверху должна получиться полочка, на которой будет устанавливаться столешница. Торцы верхних перемычек для удобства стыковки при помощи болгарки с отрезным диском срезаем под углом 45 градусов. С мест сварки оббиваем окалину.

При сборке при помощи угольника контролируем углы конструкции: они должны быть прямыми, ровно 90 градусов. В противном случае возникнут серьезные проблемы на последующих этапах сборки.

Чтобы конструкция была устойчивой, нижние части ножек по периметру фиксируем перемычками. Их можно выполнить из металлической полосы, трубы – любого подручного металла, толщина которого приблизительно равна толщине ножек. Если есть необходимость дополнительно укрепить каркас, между ножкой и опоясывающей планкой можно приварить распорку или откос в виде прямоугольного треугольника. Это сделает раму более жесткой и устойчивой.

Если вибростанок будет переносным, к нижним торцам ножек привариваем квадратные или круглые пластинки, которые будут выполнять функцию опор. Если стационарная установка будет крепиться к закладным конструкциям – необходимы монтажные отверстия или крепежные элементы.

Изготовление столешницы

Следующим этапом построения вибростола для производства тротуарной плитки своими руками станет изготовление столешницы. Эта часть агрегата будет подвержена воздействию вибрации, поэтому должна быть прочной и надежной.

За основу берем лист металла толщиной не менее 5 миллиметров. Его размер должен быть таким же, как и размер каркаса. При необходимости может выступать за основание на 5-7 см. Из металлического уголка шириной 50 мм или больше свариваем рамку, в которую плотно войдет лист основания, после чего тщательно свариваем между собой все элементы конструкции. Сварные швы очищаем от окалины. Чтобы правильно состыковать нижние стороны уголков, образующих раму, аккуратно болгаркой срезаем торцы под углом 45 градусов. Столешница практически готова. Осталось закрепить двигатель или виброустройство. Но об этом несколько позже.

Амортизирующий механизм

Для уплотнения раствора в формах столешница должна создавать определенный уровень вибрации, в то время, как сделанный своими руками станок для производства тротуарной плитки должен оставаться неподвижным. Достичь этого можно при помощи амортизаторов. В нашем случае с этой ролью справятся пружины от передней вилки мотоцикла или мопеда. Может быть использована любая пружина, которая будет «работать» под весом столешницы, нагруженной формами с раствором для изготовления плитки.

Читать также Как сварить суп из крапивы

Альтернативой пружинам могут стать резиновые подушки высотой 80-100 миллиметров, но все-таки лучше использовать металл.

Возьмем 4 одинаковых пружины высотой 5-10 см. Чтобы зафиксировать ее на основании аппарата и его столешнице, можно поступить следующим образом. Необходимо подобрать обрезок металлической трубы, которая относительно плотной войдет внутрь витков пружины. По углам станины вибростола привариваем эти трубки и надеваем на них шайбы. Длина трубки не должна превышать 1/3 – 1/2 длины пружины.

Чтобы сделать верхние крепления, можно использовать ту же технологию, что и для нижних. В этом случае длина трубок не должна превышать 1/3 длины пружин.

Более рациональный вариант – это подобрать обрезки труб такого диаметра, чтобы пружины достаточно плотно вошли внутрь. Из них сделаем «стаканы», приварив снизу к углам столешницы. Высота стаканов может примерно равняться 50 мм. Верхние и нижние крепления пружин должны располагаться максимально соосно, иначе механизм не будет правильно функционировать. Надеваем пружины на направляющие станины, и, направив их верхние концы в стаканы, устанавливаем столешницу. Осталось установить двигатель.

Установка двигателя

Рекомендуем к прочтению:Изготовление фасадной плитки своими руками

Для того, чтобы привести устройство в движение, нужен эксцентрик, вращаемый электродвигателем. Установить его можно двумя способами:

  • Непосредственно на валу электродвигателя, установленного на нижней стороне столешницы;
  • На отдельном валу, установленном на нижней стороне столешницы и приводимом в движение ременной передачей при помощи шкива.

Первый вариант более простой в исполнении. Минусом а этом случае будет повышенная нагрузка на подшипники или втулки вала, вызванные разбалансировкой при вращении эксцентрика. Если перед использованием в двигателе заменить родные втулки или подшипники на усиленные подшипники, при изготовлении небольшого количества плитки, то вибростол прослужит достаточно долго. Крепление для электромотора приваривается к столешнице. Эксцентрик делается из цельного куска металла и плотно надевается на вал, после чего двигатель надежно фиксируется при помощи болтов и гаек с гроверными шайбами.

Во втором варианте эксцентрик устанавливается на отдельном валу с усиленными подшипниками, который монтируется на тыльной стороне столешницы. Двигатель крепится на отдельной конструкции, которая:

  • Монтируется на поверхности столешницы;
  • Крепится на станине особым образом по принципу самонатяжения ремня. К основанию двигатель прикрепляется за одно (или одну пару) крепежное ухо таким образом, что остается подвижным. Второй точкой опоры станет шкив с надетым на него пасом.

Вращательное движение на вал подается ременной передачей через шкивы. В первом случае натяжения ремня стабильно, так как все части виброустановки находятся в одинаковом состоянии.

Во втором случае ремень, благодаря специальному креплению, натягивается под весом двигателя. Для соблюдения мер безопасности, во избежание несчастных случаев, эксцентрик надо закрыть защитным кожухом, сделанным из листового железа.

Стоит напомнить, что мощность электромотора должна соответствовать габаритам вибростола. Если он будет маломощным – раствор в формах не уплотнится до требуемой степени. Чрезмерная вибрация вредна не только для изделий, но и для самого приспособления. Как вариант, можно использовать двигатель от старой стиральной машины. Можно применить готовый вибратор типа ИВ98 или ИВ99, но сегодня мы говорим о самодельном агрегате.

Еще один нюанс – пусковое устройство. Подключать мотор в сеть напрямую, через штепсельную розетку небезопасно и неудобно. На станине для этого нужно установить пусковую кнопочную станцию. Как правило, они выпускаются в диэлектрическом корпусе. Для распайки проводов можно установить заводскую монтажную коробку, в которой можно, при необходимости, разместить и пусковой конденсатор электродвигателя.

Удаляем окалину со сварных швов, грунтуем металл составом, предотвращающим возникновение коррозии. Окрашиваем конструкцию.

Вибропрессованная брусчатка

Свойства вибропрессованной брусчатки

Применение вибропрессованной брусчатки

Технология укладки брусчатки по ссылкам

Укладка тротуарной вибропрессованной плитки и брусчатки

Максимальная информация про вибропрессованную брусчатку и ее укладку по ссылкам

Вибропрессованную брусчатку используют для отделки загородных домов и в городской среде. Также ее считают отличным вариантов для того, чтобы проводить мощение площадки, тропинки, тротуарной дорожки. Стоит заметить, что стоимость этого материала намного ниже, чем у брусчатки из гранита или клинкера, а также у вибропресованной брусчатки есть не большой ассортимент цветов. Особенность ее поверхности в том, что она шершавая и не способствует созданию скользкого полотна. Если брусчатка изготовлена только по строжайшей технологии, то она будет обладать определенными преимуществами, благодаря которым ее выбирают многие строительные компании в городской среде Изготавливается такой материал практически по всему миру, но есть различия в качестве и составе. Если есть желание стать обладателем такого материала, то желательно обратиться в нашу компанию, где квалифицированные специалисты смогут помочь с выбором и подсчетом объема. Если выбрать далеко не самый доброкачественный материал и сопутствующие товары не имея при этом представления о его производителе , то в процессе мощения могут возникать такие проблемы, как не подходящий раствор к данному виду камня, а также наличие дефектов на брусчатке или вымывание цвета. С течением времени такой материал быстро, износится и станет не пригоден для пребывания на тротуаре или мостовой. Помимо этого нередко проблемы бывают с огранкой брусчатки, а если быть точнее, то если у нее есть острые не обработанные края, то они будут отламываться и портить внешний вид полотна.

Полностью с профессиональной технологией укладки брусчатки с применением современных материалов, разработкой которой являемся мы, можете ознакомиться по ссылке

Укладка тротуарной брусчатки по новой современной технологии AMB-bruslandshaft

Технология укладки тротуарной вибропрессованной брусчатки.

Правила и особенности укладки тротуарной вибропрессованной плитки и брусчатки.

в которой полностью расказанно и показанно как все таки класть правильно разные виды тротуарной брусчатки с изготовлением разных видов профессиональных оснований.

Наша компания считает важным порекомендовать к покупке вида вибролитой брусчатки с которой можно ознакомиться в статье Виды тротуарной брусчатки. Именно он считается самым не дорогим и практичным материалом для мощения, причем он относится к группе профессионального строительного и отделочного материала в отличии от литой брусчатки. Важно знать,что вибропрессованная брусчатка и литая брусчатка это два разных материала . Например литую брусчатку не стоит покупать во второсортных компаниях однодневках или у посредниках, так как в большинстве случаев — это далеко может оказаться не самый доброкачественный продукт. Этот материал начнет сыпаться еще в руках, до того как будут проведены необходимые подготовительные работы перед его укладкой. Как узнать качественная тротуарная брусчатка или нет,доказательства не качественной брусчатки. Также при обращении во второсортные компании можно столкнуться с тем, что литая брусчатка низкого качества будет продана по цене вибропрессованного материала. Привезли не качественную вибропрессованную брусчатку,что делать.Важно помнить о том, что она быстро потеряет свои внешние качества, сотрется, сломается, а в некоторых случаях вовсе продавится и растрескается, так как любая, даже самая минимальная нагрузка станет для него решающим моментом. Также, литую брусчатку нельзя мыть водой под большим давлением, она довольно быстро впитывает влагу, что способствует разрушению изнутри и вымыванию колера.Брусчатка впитывает влагу. Вибропрессованная брусчатка у проверенного производителя надежней, не поддается воздействию нагрузкам, не вымывается и при долгой эксплуатации сохраняет прежний цвет. Лучшие Российские бренды вибропрессованной брусчатки.

Вибропрессованная брусчатка

Проведение мощения вибропресованной брусчаткой

Мощение такого полотна — это наипростейшая работа в сравнении с тем, как происходит выкладывание на другие виды оснований, например клинкерной брусчатки или гранитной. Основание может быть изготовлено по предпочтению клиента. Например, неплохим стандартным вариантом станут песчано — гравийные подушки (которые мы не применяем), а на долгие сроки эксплуатации бетон с правильными уклонами.Виды оснований под укладку брусчатки. Для того чтобы узнать о правильной подготовке основания, достаточно обратиться в нашу компанию, в которой квалифицированные специалисты смогут предоставить только точнейшие сведения о данном продукте и по его изготовлению.

Перед тем как купить вибропрессованную брусчатку, нужно определиться — какой требуется ограничитель для швов. А именно, категорически не рекомендуется покупать бесшовные (не имеющие ограничителя шва) вибропрессованную брусчатку или другие виды покрытий. Именно они могут создать огромное количество проблем и множество последствий. Наличие ограничителя шва на вибропрессованной брусчатке предоставляет возможность создавать проемы между камнями, а значит, их можно будет затереть по окончании работ, что позволит сделать уплотнение полотна для его прочности, без попадания влаги во внутрь и долговечности эксплуатации.Для некоторых видов покрытий тротуарной брусчатки,применяются в технологиях укладки корректирующие крестики.Крестики для укладки тротуарной брусчатки.

Согласно проекту укладка вибропрессованной брусчатки проводится на бетонное основание или гравийное с изготовлением подушки из сухой смеси. Брусчатка укладывается четко по уровню, посредством пресса резинового молотка, а также использованием вибропресса с силиконовой подушкой, чтобы максимально улучшить эффект прессовки. Использование оборудования для пресса может быть только на усмотрение клиента и его специалистов, исследующих получаемый объект. После того, как брусчатка уложена на сухую смесь или клеевой сотав, обязательно проводят затирку и уборку. Обратите внимание в видео сюжете как укладывается брусчатка профессионально с последующей затиркой. Укладка Ржевской брусчатки. Не стоит откладывать уборку остатков сухой смеси с плитки на потом, так как она присохнет и избавляться от нее можно будет только с применением сильных чистящих средств. Затем брусчатка тщательно проливается водой и подготавливается к сдаче. Все что вам необходимо узнать по мощению вибропрессованной брусчаткой, обращайтесь к нам. Мы ответим на любые ваши вопросы..

Дополнительно,вы сможете ознакомиться со всеми ответами на ваши вопросы касаясь тематики укладки тротуарной брусчатки перейдя по ссылке Вопрос ответ 666 которые остерегут вас от не правильных действий.

Обзор вибропрессов для изготовления тротуарной плитки

Более производительным и механизированным устройством является вибропресс для производства тротуарной плитки. Рабочая смесь загружается в резервуар, из которого осуществляется заполнение форм. Формы установлены в специальном отсеке устройства и могут заменяться. Их разновидность может колебаться от нескольких видов до десятков и зависит от класса станка.

После наполнения форма закрывается и при помощи механического приспособления подвергается вибропрессованию. Цены на такое оборудование начинаются примерно с 340 у.е. и возрастают по мере увеличения функциональных возможностей аппаратов.

Станок Вибромастер-Универсал-480В оборудован электродвигателем с рабочим напряжением 220В и позволяет за рабочий день изготавливать 480 блоков. Одновременно заливка раствора осуществляется в 2 формы. Цена станка составляет примерно 460 у.е. Такой же станок на 4 формы Вибромастер-Универсал-740В может изготовить за день 740 единиц продукции. Его цена будет колебаться в районе 560 у.е.

Оборудование для производства тротуарной плитки методом вибропрессования, в комплекте с которым поставляется бетономешалка, линия автоматической подачи раствора, пресс, снабженные гидравлическими приводами имеют значительно более высокую производительность и позволяет прессовать очень широкий ассортимент блоков и тротуарной плитки. Вибропресс Мастек –Метеор имеет цену 6050 у.е.

К слову стоит отметить, что простейший вибростол со сменной формой заводского производства обойдется Вам как минимум в 136 у.е.

Как правильнее поступить: купить готовый станок или по чертежам и схемам собрать своими руками – решать только Вам. И если выбор падет на самодельное устройство, мы всегда придем Вам на помощь добрым словом и полезной информацией.

Для производства средних и больших партий прессованной плитки используется станок для ее изготовления и устройство для резки.

Станок для производства тротуарной плитки

Изготовить мини-агрегат для производства такой продукции можно своими руками.

Особенности изготовления клинкерной брусчатки

Как и обычный клинкер, брусчатка такого типа скорее напоминает кирпич, но с повышенными свойствами прочности. Достигается это во многом за счет применения специальных сортов глины. Само же производство клинкерной брусчатки ориентируется не на процессы уплотнения посредством вибрационных и прессовочных станков, а на технологии обжига. Начинается процесс изготовления с процедуры измельчения первичного состава, после чего смесь выдавливается в формы через специальный экструдер.

Далее следует первое воздействие тепловым излучением. Формы помещаются в специальные камеры, где происходит обогрев массы с разных сторон. На заключительном этапе производство брусчатки в виде клинкера предполагает выполнение обжига в печах при температуре до 1200°C.

Что собой представляет профессиональный станок

Стандартное устройство имеет вид комплексной установки. Несмотря на скромные габариты, с его помощью организуют не только производство уличной плитки, но и налаживают массовый выпуск, то есть открывают свой бизнес. Во втором случае целесообразнее купить уже готовое устройство. Такой станок имеет пять основных частей:

  • матрица;
  • платформа;
  • емкость под раствор;
  • виброустановка;
  • пресс.

Принцип работы организован следующим образом:

  1. В резервуар закладывается смесь. Она перемещается к формам и через дно бетон подается в матрицы.
  2. После этого сверху накладываются пластины и прижимают массу к платформе.
  3. С целью лучшей утрамбовки и удаления пустот подается вибрация. Колебания в сочетании с большим давлением мгновенно уплотняют раствор.
  4. После формы приподнимаются, а на платформе остаются готовые элементы.
  5. Далее их забирают вместе с подставкой и сушат.

Приспособления для домашнего производства

Чтобы самостоятельно сделать качественную тротуарную плитку, необходимо подготовить соответствующее оборудование. В противном случае вы не добьетесь идеального состояния бетона после заливки в матрицы.

В производстве стандартных изделий применяют следующие приспособления:

  • вибростол;
  • прессовальный станок;
  • полиуретановые формы под заливку.

Вибрационный стол может быть усовершенствован и оснащен прижимной пластиной.

Человек без опыта конструирования вряд ли изготовит подобное оборудование без ошибок, но попробовать все же стоит.

Метод гиперпрессования

Как и в случае с вибропрессованием, данная технология ставит целью обеспечение максимально возможного уплотнения смеси, из которой в дальнейшем должна получиться плотная и крепкая брусчатка. Различаются только подходы к достижению этого результата. Гиперпрессование также задействует в процессе реализации формы для брусчатки, но в самом воздействии на смесь не предусматривает вибрационный эффект. Основная стимуляция происходит под действием высокого давления, которое оказывается прессом. В зависимости от требуемых свойств материала нагрузка на смесь может варьироваться в диапазоне от 150 до 250 кг на 1 см2. Выбор параметров силового воздействия также зависит от компонентов состава. Стоит отметить, что давление действует на раствор, находящийся в матрице, и в процессе схватывания, и в ходе полимеризации, то есть отвердения. Именно этот технологический нюанс наделяет брусчатку повышенной прочностью на сжатие.

Как сделать вибрационную прессовальную установку

Самый простой вариант – изготовление вибростола. Чтобы сконструировать такое оборудование, понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • крепежные болты.

Предварительно тщательно прорабатывают чертежи, чтобы рассчитать оптимальное положение двигателя под столешницей. Затем сваривается каркас из уголков 50х50 мм и закрепляется на ножках с пластинами в нижнем торце. Они пригодятся, чтобы фиксировать установку на одном месте. Далее по углам и посередине закрепляют прочные металлические пружины. На них устанавливают ровную столешницу с бортиками. Снизу привинчивается двигатель, например, от стиральной машины.

Для обустройства пресса на вибрационном столе закрепляют дополнительную панель в виде плоской крышки, на неё оказывается большое давление. Используются отдельные элементы, которые по размерам чуть меньше форм и входят в них, чтобы прессовать раствор.

Если опираться на производственный образец станка, то понадобится листовой металл и профиль. Из последних сваривается каркас. Емкость с раствором должна иметь вид трапеции, сужающейся книзу. Дно откидное и обеспечивает подачу смеси в матрицы, представляющие собой опалубку из металла и деревянных планок. Сверху делают придвижной пресс из пластин, входящих в форму прижимного механизма. Для обеспечения высвобождения воздуха добавляют вибрацию. Такой вариант применим в производстве обычной прямоугольной плитки.

Оборудование для гиперпрессования

Как отмечалось выше, для использования технологии требуется специальный пресс, который и будет оказывать давление с последующим уплотнением. Наиболее распространены гидравлические агрегаты с одно- и двухсторонним воздействием. В первом случае машины оснащаются одним цилиндром, который и обеспечивает действие на матрицу. Работа двухсторонних агрегатов предусматривает воздействие и на саму форму, и на пуансон. То есть в этом случае реализуется более продуктивное производство брусчатки, хотя качество от двойного воздействия может пострадать. Правда, двухсторонние станки предусматривают не только количественное увеличение показателей производства, но и повышают отдельные качественные характеристики. В частности, использование такого пресса позволяет минимизировать градиент уплотнения. Также конструкционные особенности такой техники исключают необходимость использования поддонов.

Как сделать формы

Если вы хотите изготовить фигурную уличную плитку, понадобятся формы для заливки раствора. Их можно сделать самостоятельно. Потребуется полиуретан с отвердителем и плитка-образец либо самодельный элемент. Его изготавливают из гипса – оптимальный вариант для создания фигур любой сложности и конфигурации. Объемный элемент заливают жидким полиуретаном. Так как он смешивается с отвердителем, через некоторое время получится мягкое, но цельное изделие, снимающееся с заготовки после полного высыхания.

Полиуретан отпечатывает на себе каждый изгиб, углубление или выступ матрицы, поэтому подбирайте в качестве шаблона только эталонные образцы.

Чтобы обеспечить достаточные объемы выпуска изделий, понадобится не менее 10 форм.

Способы изготовления брусчатки и характеристика полученной ими плитки

На сегодня существует два основных способа изготовления плитки для мощения:

Вибропрессование.

При этом методе бетонный раствор выкладывают в специальные матрицы, установленные на постоянно вибрирующей станине. Сверху на бетон давят также вибрирующим пуансоном, что и уплотняет смесь, удаляя из нее остатки воздуха. В итоге, поднимая матрицу с пуансоном, на столе оставляют готовое изделие. Этот метод достаточно автоматизирован и применим больше в массовом производстве.

Вибропрессованная плитка

Характеристика вибропрессованной продукции:

  • Бетон необходим с низким водоцементным соотношением. Это уменьшает необходимое количество цемента и повышает прочностные характеристики плитки (М200,400).
  • Изделия обладают четкой геометрией и формами, так как используется одна форма.
  • Поверхность плитки из вибропресса шершавая.
  • Срок службы такой брусчатки больший, нежели у литьевой.

Такая плитка отлично подходит для автостоянок, мостовых, складов и т.п.

Приготовление вибропрессованием для ознакомления можно наблюдать на видео ниже.

Вибролитье.

Этот метод более приемлем для самостоятельного производства в гараже. В установленную на вибростол форму заливают бетонную смесь, которая и выдерживается на вибрирующем столе определенное время. После утрамбовки форму переносят в теплое место на 12 и более часов, после чего можно будет достать плитку.

Вибролитая плитка

Характеристика литьевой продукции:

  • Изделия имеют гладкую поверхность и привлекательный внешний вид.
  • Менее затратный метод позволяет получать большой ассортимент продукции.
  • Плитка изготавливается в разных формах, поэтому нет строгой единой формы.
  • Из-за высокого водоцементного соотношения снижается морозостойкость изделия, что требует увеличения количества цемента, добавления пластификатора и модификатора.

Рекомендации по производству

Для полноценного выпуска тротуарной плитки, недостаточно просто закупить нужное оборудование, важно соблюдать технологию и учитывать все ключевые моменты, связанные с этим процессом:

  • Станок с прессом должен подавать равномерное одинаковое давление на каждый сантиметр раствора.
  • Сильная вибрация нарушает целостность массы и ломает плитку.
  • В приготовлении бетона используют щебень и пластификаторы, увеличивающие прочность и эластичность раствора.
  • Марка цемента не должна быть ниже М500.
  • Перед использованием плитки полностью просушивают заготовки, на это обычно уходит не менее суток. С целью ускорения процесса используются специальные сушилки.
  • Важно поддерживать в производственном помещении оптимальные условия хранения плитки: влажность, температуру, уровень пыли и т. д.
  • Оборудование регулярно чистят и проверяют его исправность.
  • При планировании массового выпуска изделий, потребуется подготовить площадь для хранения продукции.

Если вы хотите заняться бизнесом по производству тротуарной плитки в домашних условиях, лучше все же приобрести фабричное оборудование. А вот для личных потребностей станок, сделанный своими руками, – это вполне подходящая замена.

«>

Оборудование для вибролитья

Центральное место в производственном комплексе занимает формовочный вибрационный стол, который посредством специального привода возбуждает колебания смеси. В результате выполняется функция уплотнения раствора. Как правило, вибрационный станок для производства брусчатки поставляется без трансформатора, поэтому в отдельном порядке следует обеспечивать оборудование соответствующей электротехникой. В зависимости от требований к производственному процессу используют трансформаторы мощностью в 2,5-5 кВт. Для упрощения производства иногда применяются и электровибраторы, которыми можно дополнять установки по уплотнению растворов. Особенностью такой комбинации является возможность просеивания сыпучих смесей через вибрационный агрегат и вместе с этим обеспечение прессовочного уплотнения.

Особенности упаковки и хранения готовой продукции

По завершению расформовки плитку раскладывают на европоддоны, так сказать, друг за дружкой, чтобы лицевая сторона одной плитки касалась обратной стороны другой плитки. После этого их связывают лентой для упаковки. Чтобы изделия сохранили товарный вид и могли окончательно затвердеть, их нужно покрыть полиэтиленовой пленкой термоусадочной.

Уже на складе изделия постоянно смачиваются, чтобы бетон не высох, что приведет к снижению прочностных характеристик продукции. С момента изготовления брусчатки и до ее отпуска должно пройти в летнее время не менее 10 суток, а в зимнее – более 28 суток.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

  1. изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
  2. готовят раствор;
  3. расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
  4. оставляют отливки в формах на 48 часов;
  5. извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
  6. осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Станок для блоков своими руками


станок для блоков своими руками

Содержание

Станок для производства блоков своими руками

Станок для производства блоков своими руками

Некоторые люди ошибочно полагают, что самим невозможно изготовить стройматериалы, что их можно приобрести только в специализированных магазинах. Однако сегодня стало возможным изготовление строительных блоков самостоятельно.

Чтобы правильно изготовить такой блок, необходимо обзавестись инвентарем. Так, можно приобрести станок для производства блоков или даже сделать его самостоятельно! Разумеется, технологии изготовления станков разнятся в зависимости от того, какими блоками в дальнейшем вы желаете заниматься, какой материал использовать.

Также вам понадобится вибростанок. Это малогабаритное устройство, которое широко применяется как профессионалами, так и простыми людьми. Еще нужен вибропресс. Он предназначен для изготовления блоков различной пустотности на основе заполнителей.

Строительные материалы сегодня достаточно дороги. При этом действительно можно выбирать из чего строить. И это не только банальные древесина и кирпич. Установлено, что намного выгоднее, дешевле и быстрее строить дом из блоков. При этом блоки изготавливаются из:
  • керамзитобетона
  • газобетона
  • пенобетона
  • полистиролбетона
  • бетона с опилками либо шлаком.

1. Как изготовить керамзитоблоки своими руками в домашних условиях?

Наиболее дешевым является керамзитобетон, он дешевле даже кирпича. Тем не менее, встречается на рынке он редко, поэтому целесообразно изготовить его самостоятельно. И это самый трудный этап в строительстве, поскольку кладка керамзитоблоков своими руками, видео которой находится в широком доступе, на порядок легче.

Какие используем материалы и в каких пропорциях?
Современные керамзитобетонные блоки состоят из:
  • обогащенного песка
  • цемента
  • воды
  • керамзита.

Согласитесь, это доступные материалы. Осталось лишь выяснить, какие пропорции необходимы. И здесь возникает еще один нюанс. Важна также последовательность замешивания материалов.

Итак, как делать керамзитоблоки в домашних условиях? Сперва следует приготовить воду (примерно девять литров), затем добавить керамзит, вес которого равнялся бы пятидесяти четырем с половиной килограммам. Далее вводим примерно девять килограммов цемента. На последнем этапе добавляем двадцать семь килограммов песка. В итоге получаем примерно стокилограммовую смесь, из которой выйдет девять или десять блоков.

Как изготовить блоки?
Разумеется, проще всего было бы приобрести специализированное оборудование для изготовления блоков. Однако, если речь идет не о промышленных масштабах, можно обойтись и подручными средствами, тем более, технология не очень сложная. Чтобы начать производство керамзитоблоков, необходимо обзавестись:
  • емкостью примерно в сто литров, в которой будет замешиваться раствор
  • опалубкой для блока, чтобы снять смесь после высыхания
  • ровной пластиной из стали, на которой блоки будут сохнуть.

Форма может быть металлической или деревянной. Опалубка должна обладать специфической формой: в виде буквы «Г» или «Е».

Применение специального оборудования

Сегодня изготовление керамзитоблоков в домашних условиях, видео которого можно легко отыскать, предполагает также применение специального оборудования. Если рачительный хозяин пожелает построить дом, баню или заняться еще более масштабным строительством, легче приобрести оборудование для производства керамзитоблоков.

В первую очередь, стоит обзавестись бетономешалкой. Также понадобится станок для производства керамзитоблоков своими руками. Каким бывает станок для производства керамзитобетонных блоков своими руками? Бывают:
  • ручные станки,
  • передвижные механизированные станки.
Наибольшей популярностью сегодня пользуется ручной вибростанок. Вибратор прикрепляется к корпусу и совершает небольшие колебания, вследствие этого смесь распределяется по форме равномерно. Если использовать такой станок по изготовлению керамзитных блоков, можно изготовлять и цельные, и пустотные блоки, ведь в устройстве предусмотрены пустотообразователи, которые бывают:
  • стационарными,
  • съемными.

Более серьезным и сложным станком является вибропресс, который широко применяется при крупных производствах. В силу того, что он оснащен гидропроводом, процесс изготовления значительно сокращается. Ручной труд при этом полностью исключается, а производительность увеличивается.

Узнать какая цена и сразу купить керамзитоблоки можно в следующих городах: Тюмени, Оренбурге, Омске, Уфе, Белгороде, Ижевске, Сургуте, Самаре, Казани, Тобольске, Екатеринбурге, Ялуторовске, Тольятти, Саратове, Иглино, Перми, Хабаровске, Дмитрове, Сызрани, Ульяновске, Москве, Сочи, Бузулуке, Нефтекамске, Октябрьске, Шакше, Калининграде, Рязани, Стерлитамаке, Актаныш, Кушве, Новотарманске, Набережных Челнах, Никольском, Ханты Мансийске, Чишмах, Новосибирск, Пензе, Курске, Краснодаре, Ростове.

Видео: Керамзитоблоки своими руками

2. Арболитовые блоки (арболит) своими руками

Несмотря на расхожие мнения, древесина не ушла в прошлое, она также широко используется в строительстве… правда, в несколько ином виде. Именно древесина является основой арболитовых блоков. При этом арболитовые блоки своими руками изготовить несложно, важно лишь знать технологию производства.

Итак, в состав таких блоков входит:
  • древесная щепа (лучше использовать хвойные породы)
  • вода
  • химические реагенты
  • опилки
  • цемент.

Следует сразу сказать, что арболитовые блоки имеют определенные недостатки. Так, в их состав входит огромное количество цемента, из-за чего теплоизоляционными свойствами такой блок похвастаться не может.

Однако и эти свойства можно значительно улучшить и сделать дома из арболита своими руками действительно теплыми, если использовать в качестве основного материала древесную щепу, которая идеально задерживает тепло внутри дома.

Сегодня повсеместно при изготовлении блоков используют опилки и стружку. Как утверждают специалисты, это наиболее приемлемый вариант. Рекомендуемое соотношение опилок и стружки – один к одному или один к двум. В данном случае необходимо использовать опилкоблоки, пропорции на 1 м3 предполагают примерно двести литров 1,5%-ного известкового раствора.

Перед применением, чтобы в дальнейшем избежать гниения, из материала следует удалить сахар. В течение четырех месяцев материал должен храниться на улице.

Что применить при изготовлении арболита?
Следует отметить, что технология изготовления арболита осложняется тем, что здесь просто необходимо применять дополнительное оборудование, которое собственными руками изготовлено быть не может. Чтобы изготовить монолитный арболит своими руками, необходимо использовать бетономешалку. В качестве добавок могут применяться:
  • сернокислый алюминий
  • жидкое стекло
  • сернокислый кальций
  • гашеная известь.

При этом изготовление арболитовых блоков в домашних условиях, видео которого можно легко отыскать, требует соблюдения такой технологии. Однако производство арболитовых блоков в домашних условиях вполне возможно, особенно, если при изготовлении применяются опилки – превосходный термоизоляционный материал. Разумеется, если выдержать на свежем воздухе четыре месяца опилкоблоки, состав и технические характеристики их значительно улучшатся. Сегодня опилкобетон (опилкобетонные блоки) широко применяется при строительстве.

Так как сделать опилкобетон своими руками?

На ведро обыкновенной воды необходимо добавить примерно сто миллилитров борной кислоты. Затем следует смешать десять ведер опилок, одно ведро песка, полведра цементного порошка, а также приблизительно двадцать литров воды с добавлением борной кислоты.

Специальное оборудование

Необходимо использовать оборудование для производства арболитовых блоков своими руками. Стружку и опилки вполне возможно приготовить самостоятельно, используя специальные машины. Можно закупить их отдельно. Необходимо также приобрести станок для производства арболитовых блоков своими руками.

Ведь сама форма такого блока должна соответствовать стандартам. Современный станок для изготовления арболитовых блоков своими руками – это устройство, уплотняет смесь, придает ей желаемую форму и надлежащий вид. Разумеется, вполне можно заняться и ручной утрамбовкой, однако лучше использовать для этих целей специализированное оборудование. Тем более, использовать специальное оборудование рекомендуют специалисты.

Видео: Арболитовые блоки своими руками

3. Шлакоблоки своими руками. Быстро и легко!

Каждый человек мечтает о собственном доме, неважно, живет он в комфортабельной квартире или общежитии. И сегодня можно возвести дом, соорудив его своими же руками. Тем более, при правильной расстановке целей и задач сделать это совсем несложно. Прежде всего, необходимо знать, из чего строить и как строить.

Шлакоблоки сегодня широко применяются в строительстве, и это неслучайно, поскольку они обладают превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Такие блоки можно легко изготовить самостоятельно, если знать, как это сделать. Обычно используется специализированное оборудование для производства шлакоблоков, которое можно приобрести.

При этом оборудование для изготовления шлакоблоков можно изготовить и самостоятельно, потому как изготовить самодельный станок для шлакоблока в домашних условиях намного дешевле, чем в дальнейшем приобретать такое оборудование. Пример тому – самодельный станок для изготовления шлакоблоков своими руками.

Современный шлакоблок

Современные стандартные шлакоблоки обладают размерами 390х185 мм, их можно узнать по трем отверстиям в корпусе. Сегодня из цемента (одного мешка) вполне можно произвести самостоятельно тридцать шесть шлакоблоков. При этом необходимо использовать станок для изготовления шлакоблоков своими руками.

Из чего же состоит «правильный бетон», применяемый при производстве шлакоблоков? Технология такова:
  • две части керамзитового песка
  • семь частей наполнителя, полторы части цемента
  • две части гравий фракции до пятнадцати миллиметров
  • три части воды.
Однако в качестве наполнителя также применяется:
  • керамзит
  • шлак
  • отсев щебенки
  • зола
  • гипс
  • гравий
  • продукты горения угля
  • песок
  • щебень
  • перлит
  • кирпичные отходы
  • обработанные опилки.

Следует отметить, что пропорции воды указываются приблизительно, современное изготовление шлакоблоков в домашних условиях подразумевает наблюдение за тем, чтобы стройматериал не растекался.

При смешивании раствора лучше всего применять оборудование для производства шлакоблоков. Также можно самостоятельно изготовить станок для производства шлакоблоков.

Как изготовить станок для производства шлакоблоков своими руками?

Сегодня стало «модно» изготовлять самодельные станки для изготовления шлакоблоков. В этом нет ничего зазорного, просто необходимо знать технологию такого изготовления. Лучше всего заранее подготовить необходимые чертежи и инструменты, чтобы в процессе не выяснилось, что вы что-то упустили из виду.

Так как сделать самодельный шлакоблочный станок? Обзаведитесь материалами, инструментами, просмотрите практическое видео . посоветуйтесь со специалистами и только тогда начинайте действовать. Возможно, самостоятельно соорудить оборудование у вас не получится. В таком случае следует проанализировать, сколько стоит мини станок, сопоставить расценки у разных поставщиков и выбрать приемлемый вариант. Сегодня огромной популярностью для этих целей пользуется китайский станок, поскольку это недорогое, качественное и простое в управлении оборудование.

Если все-таки решили все делать самостоятельно, то вам нужен вибростанок, для производства которого используют:
  • высокооборотный электродвигатель
  • электросварку
  • листовое железо
  • арматуру
  • болгарку.

Чтобы изготовить самостоятельно шлакоблок, понадобится вибропресс, который вряд ли получится изготовить самостоятельно. Кроме прочего необходим вибростол для шлакоблока. Чтобы изготовить такой вибростол, потребуется листовой металл, электромотор и пружины.

Как видите, все можно попытаться сделать самостоятельно и добиться успеха. Пусть ваш дом будет теплым, качественным и действительно надежным.

Что такое вибростол и зачем он нужен?

В промышленности существует механизм под названием – формовочный универсальный вибростол. Его применяют при создании изделий из бетона (тротуарная плитка и другое). Он нужен для уплотнения бетона в формах.

Вибростолы бывают разных размеров, они зависят от того, каких габаритов будут производиться бетонные изделия.

Чтобы получить качественный продукт, следует применять грамотно сделанные вибростолы. Чтобы он не подводил в процессе работы, следует пользоваться новыми стальными уголками, швеллерами, сталь должна быть высококачественной и толщиной не менее 10 мм, плюс надежные пружины, способные выдерживать высокие нагрузки, но самым основным можно назвать вибромотор и площадочный вибродвигатель.

При выборе стола следует руководствоваться следующим пунктами:
  • Двигатель для вибростола должен быть готов к постоянной работе
  • Детали выполнены из качественных материалов.
Формовочный универсальный вибростол. Зачем их производят?

Зачем покупать формовочный вибростол, если можно пойти на рынок и купить уже готовые изделия из бетона (забор, столбы, плитку и др.). Ответ кроится вот в чем: на рынке не такое и большое разнообразие видов форм изделий из бетона.

А имея в наличии вибростол, Вы можете получить плитку любой нужной вам геометрии, или же сделать плиты для забора с интересным рисунком. Глядя на конструкцию этой установки, вы понимаете, что она достаточна проста, и в голове возникает вопрос: «Как сделать вибростол своими руками?». Если у вас появилось желание сделать его самому, то имея чертежи на руках, эта задача становится решаемой и достаточно простой.

Как сделать вибростол своими руками в домашних условиях?

Люди, которые предпочитают чинить и делать все своими руками, справятся с этим на раз-два. Ведь все что нужно для его создания можно найти у себя в гараже или сарае. Вам только остается собрать его по рисунку или лучше по чертежу, который можно найти в интеренете.

Такой стол идеально подойдет людям, которые хотят сами сделать плитку для своего участка или же если вы решили заняться бизнесом, то он идеально будет служить на первых ваших шагах к успеху.

Видео: Шлакоблоки своими руками

Источники: http://www.metall-spravka.ru/stanki-209.php

Производство и испытания бетонных блоков - Руководство по строительным технологиям

🕑 Время чтения: 1 минута

Пескобетонные блоки и кирпичи - это кирпичи и блоки, изготовленные из смеси цемента, песка и воды, и они играют решающую роль в строительстве. Пескоблоки в основном используются для несущих и ненесущих стен и фундаментов. Производственный процесс и необходимые испытания, проводимые как с сырьем, так и с песчаными блоками, обсуждаются в следующих разделах.

Процесс производства песчаных блоков Процесс изготовления пескоблоков выглядит следующим образом:

1. Дозирование Измерительные материалы для производства пескоблоков называют дозировкой. Существует два метода дозирования, включая весовой и объемный.

Рис. 1: Весовой дозатор, используемый для измерения количества каждого материала

2. Смешивание материалов Смешивание материалов осуществляется после замеса. Это можно было сделать вручную или механически.Первый метод использовался для производства большого количества пескоблоков. Однако последний рекомендуется, когда требуется небольшое количество блоков. Цемент и песок должны быть перемешаны в достаточной степени, а затем в смесь добавлена ​​вода. Этот процесс должен быть выполнен правильно, иначе качество блока будет ухудшено. Наконец, следует избегать добавления чрезмерного количества воды, так как это приводит к усадке и деформации блоков при высыхании.

3. Формовочные блоки из песчаника После смешивания формы будут заполнены материалами.Для производства пескобетонных блоков доступны различные машины и формы. Например, электрическая вибрационная машина, ручной пресс и местная ручная пресс-форма из стали / дерева. Качество блоков, производимых каждой формовочной машиной, различается из-за различий в степени уплотнения. Электровибрационная машина производит блоки высокого качества и прочности по сравнению с другими методами формования.

Рис. 2: Ручная формовка песчаного блока

Рис. 3: Машинное формование песчаного блока

4.Уплотнение После заполнения форм материал уплотняется для устранения пустот внутри смешанных материалов. Процесс уплотнения улучшает не только качество пескобетонных блоков, но и их долговечность. Затем уплотненные блоки выталкиваются из форм на плоскую поверхность.

Рис.4: Извлечение блока из формы

5. Отверждение песчаных блоков Он включает в себя смачивание блоков водой для обеспечения надлежащей гидратации и затвердевания и, в конечном итоге, достижения полной прочности.Нанесение можно производить, поливая лейкой, резиновым шлангом или ведрами, или разбрызгивая воду на блоки и накрывшись брезентом или влажными мешками.

Рис.5: Пескоблок для отверждения

6. Укладка Это расположение блоков друг на друге, готовых к продаже или использованию.

Рис.6: Составные блоки

Испытания песчаного бетона

Испытание мелких заполнителей Песок, используемый для производства пескоблоков, должен быть чистым и не содержать вредных материалов.Следовательно, необходимо провести испытания образцов, чтобы убедиться в пригодности песка до его использования.
1. Ситовый анализ Ситовой анализ может быть выполнен на основе Стандартного метода испытаний для ситового анализа мелких и крупных заполнителей (ASTM C136 / C136M - 14) или любых других применимых стандартов. Он показывает пригодность песка для пескобетонных блоков. Например, если количество мелкодисперсных материалов велико, то весьма вероятно, что прочность блока будет нарушена.
2. Тест на содержание ила и глины Этот тест может быть проведен на основе Стандартного метода испытаний для гранулометрического состава (градации) мелкозернистых почв с использованием анализа седиментации (ареометр) (ASTM D7928-17) и IS: 2386 (Часть II) 1963.
3. Тест на содержание органических веществ Тест на содержание органических веществ может быть выполнен на основе стандартных методов испытаний на влажность, золу и органические вещества торфа и других органических почв (ASTM D2974-14).

Испытания песчаных блоков

1.Испытание на прочность при сжатии Это испытание используется для оценки прочности песчаного блока на сжатие. Прочность на сжатие - это способность блоков противостоять аксиальной нагрузке на кромку или поверхность станины блока. Машина для испытаний на сжатие используется для оценки прочности блоков на сжатие. Испытание проводится на блоках в возрасте 28 дней, и проверяются три образца. Нагрузка прилагается к блоку до тех пор, пока он не раздавится; в этот момент будет записана максимальная сжимающая нагрузка.

2. Насыпная плотность Этот тест начинается с маркировки и нумерации образцов. Затем взвесьте каждый образец в сухом состоянии и запишите их массу. Размеры (длина, ширина и высота) каждого блока берутся, из которых вычисляется объем выборок. Наконец, на основе результатов рассчитывается объемная плотность.

3. Водопоглощение Испытание на водопоглощение на песчаных блоках включает взвешивание образцов на воздухе, затем их полное погружение в воду на 24 часа.После этого влажные образцы извлекаются и взвешиваются. Эти значения будут использоваться для расчета водопоглощающей способности, которая выражается в процентах. Водопоглощение равно массе сырого блока минус сухой вес, разделенный на объем блока, умноженный на 100.

4. Проверка размеров Это мера размеров блока, которую можно сравнить с действующими стандартами. Также читайте: Что такое Papercrete? Его свойства, использование и преимущества в строительстве

Создание звуковых волн - Scientific American

Ключевые концепции
Акустика
Вибрация
Звуковые волны
Слух

Введение
Насколько хорошо вы знаете свои барабанные перепонки? Вы, наверное, знаете, что барабанная перепонка - это важная часть вашего уха, позволяющая вам слышать окружающий мир.Но почему мы называем это барабаном? Оказывается, название барабана - очень точное описание того, как выглядит ваша барабанная перепонка и что она делает внутри вашего уха. Чтобы понять, как работает ваша барабанная перепонка, представьте, что вы ударяете барабанной палочкой по настоящему барабану, а затем касаетесь барабана рукой. Когда вы это сделаете, вы можете почувствовать колебания, проходящие через материал барабана. Наши барабанные перепонки работают аналогичным образом, но вместо ударов барабанной палочки наши барабанные перепонки вибрируют в ответ на удары звуковых волн.Мы не можем видеть эти звуковые волны глазами. Но мы можем видеть, как они вызывают вибрацию в вещах вокруг нас, как и в наших барабанных перепонках!

Фон
То, что мы воспринимаем как звук, на самом деле является механической волной, создаваемой возвратно-поступательной вибрацией частиц в воздухе (или любой другой среде вокруг наших ушей - помните, что звук также распространяется через воду!). Чтобы понять это, представьте (или попробуйте) хлопаете в ладоши под водой. Когда ваши руки двигаются друг к другу, они собирают воду, создавая за собой пространство, которое окружающие частицы воды стремятся заполнить.Когда ваши руки встречаются, частицы воды между вашими руками сжимаются. Вы можете увидеть результат обоих этих событий в виде ряби, уходящей от ваших хлопающих в ладоши по воде. Звуковые волны проходят через воздух аналогичным образом. Когда вы хлопаете в ладоши, вы перемещаете (или перемещаете) частицы воздуха между руками и вокруг них. Это создает волну сжатия, которая распространяется по воздуху (так же, как это было в воде). Непрерывный звук (например, звук, производимый камертоном) вызывается вибрациями зубцов вилки.Колебания зубцов многократно сжимают и вытесняют частицы воздуха вокруг них, вызывая повторяющийся узор сжатий, который мы слышим как единый непрерывный звук. Чем быстрее движутся зубья, тем меньше времени остается между каждым сжатием, вызывая более высокочастотную звуковую волну.

Когда эта волна попадает в ваше ухо, она достигает барабанной перепонки. Барабанная перепонка представляет собой очень тонкую мембрану, которая действует как барьер между внешним миром и внутренним ухом. Хотя барабанная перепонка защищает внутреннюю часть уха, реальное предназначение барабанной перепонки - передавать звук.Когда звуковые волны попадают в вашу барабанную перепонку, они заставляют ее вибрировать - так же, как настоящий барабан вибрирует, когда вы ударяете по нему барабанной палочкой. Затем вибрации барабанной перепонки передаются через три крошечные косточки внутри уха в заполненную жидкостью камеру, называемую улиткой (произносится как КОК-ли-а). Вибрации в улитке преобразуются в электрические сигналы, которые мозг интерпретирует как звук. Мы слышим разную высоту звука (высокие и низкие) в зависимости от частоты звуковой волны - чем выше ее частота, тем выше высота звука.

В этом упражнении вы будете наблюдать вибрации, вызываемые звуковыми волнами, когда они проходят через модельную мембрану, точно так же, как вибрации, которые проходят через наши барабанные перепонки!

Материалы

  • Пергамент или вощеная бумага
  • Большая резинка для верхней части стеклянной чаши (подойдет и эластичная повязка на голову).
  • Маленькая стеклянная чаша, достаточно большая, чтобы на дне можно было разместить динамик Bluetooth
  • Сахар или соль (Чтобы лучше увидеть результаты, вы можете использовать цветную сахарную крошку, или вы можете сами раскрасить сахар или посолить пищевым красителем.)
  • Портативный Bluetooth-динамик
  • Телефон или другое устройство, которое может подключаться к динамику (для этого действия вы будете воспроизводить с устройства один сигнал за раз. Доступно несколько бесплатных приложений тюнера, а также видео на YouTube, которые можно использовать для воспроизведения отдельных сигналов с вашего устройства). телефона. Убедитесь, что у вас есть разрешение на добавление приложений на устройство.)
  • Беруши (опция)

Подготовительные

  • Поместите динамик в чашу; убедитесь, что он включен и подключен к телефону или устройству, которое вы будете использовать.
  • Накройте чашу вощеной бумагой.
  • Оберните резиновую ленту по краям чаши, чтобы зафиксировать бумагу на месте.
  • Посыпьте бумагу слоем сахара или соли. Убедитесь, что гранулы равномерно распределены по бумаге; старайтесь избегать свай.

Процедура

  • Откройте приложение тюнера (или видео YouTube, воспроизводящее один тон) на телефоне или устройстве. Начните с тона с самой низкой доступной частотой.Установите минимально возможную громкость и нажмите "Воспроизвести".
  • Пока играет звуковой сигнал, наблюдайте за гранулами сахара или соли на бумаге. Что вы заметили в гранулах? Есть какие-то изменения? Если так, то кто они?
  • Медленно увеличивайте громкость телефона. Каждый раз, когда вы увеличиваете его, делайте паузу, чтобы понаблюдать за сахаром или солью. Что вы заметили? Изменились ли гранулы? Каким образом?
  • Продолжайте увеличивать объем, наблюдая за любыми изменениями сахара на бумаге.(Важно: поддерживайте громкость динамика в комфортном диапазоне. Если громкость начинает становиться слишком громкой, но вы по-прежнему не видите никаких изменений, см. Первый шаг «Дополнительно» ниже для получения советов.) Какое влияние увеличение громкости оказывает на сахар или соль? Как вы думаете, что вызывает это изменение?
  • Когда вы заметите воздействие сахара или соли, попробуйте приостановить звук, а затем снова включить его. Когда звук прекращается, что происходит с гранулами? Что насчет того, когда вы перезапустите звук? Как вы думаете, почему тон так влияет на гранулы? Вы замечаете какие-либо закономерности в поведении гранул при воспроизведении звука?
  • Приостановите звук и сбросьте уровень сахара или соли, чтобы он снова равномерно распределился по бумаге.
  • Установите на телефоне самый низкий уровень громкости и измените частоту воспроизводимого тона на более высокую.
  • Повторите упражнение, медленно увеличивая громкость для этого нового тона. Чем отличается новый тон? Звучит выше или ниже? Как новый тон влияет на гранулы? Эффект отличается от того, что вы наблюдали с первым тоном? Если да, то каким образом? Как вы думаете, в чем разница между этими двумя тонами?
  • Дополнительно: Повторите упражнение, пробуя разные тона.Попробуйте изучить широкий спектр! Совет: посмотрите видео «Эксперимент Хладни» и используйте аудио, чтобы попробовать тона в своей деятельности!
  • Экстра: Попробуйте выполнить задание еще раз, но на этот раз замените стеклянную миску другой посудой для дома. Подходит ли форма для торта? А как насчет вазы? А как насчет металлической или деревянной чаши? Если с первого раза вы не заметили никаких результатов, попробуйте использовать более глубокую миску и попробуйте другой размер.

Наблюдения и результаты
Игра тона заставляла гранулы сахара или соли перемещаться по вощеной бумаге?

Когда звуковая волна проходит через вощеную бумагу, она заставляет бумагу вибрировать.Когда вы увеличиваете громкость звука, вы добавляете энергии звуковой волне, что приводит к более сильным вибрациям. В конце концов, эти колебания становятся достаточно сильными, чтобы сахар или соль переместились по бумаге.

Вы также могли заметить, что гранулы перемещаются по разному в зависимости от частоты тона. Когда частота тона меняется, меняется и вибрация вощеной бумаги, что приводит к изменению рисунка сахарных или солевых зерен.

Больше для изучения
Частотно-зависимое звукопоглощение, от Science Buddies
Do-Re-Me with Straws, от Science Buddies
Resonance Experiment !, от Illusions Science
Everyday Objects Dancing on Sound, from BuzzFeedBlue

Это задание предоставлено вам в сотрудничестве с Science Buddies

машины для производства пустотелых кирпичей кения

  • кения машина для производства цементно-замкового кирпича для грунта - Pinterest

    Как построить стену из бетонных блоков своими руками.В этой статье мы обсуждаем Преимущества стен из бетонных блоков, типы бетонных блоков

    и Получить цену
  • Машины для мощения и производства кирпича в Кении - BESS

    20 ноя 2020 БЛОК-БЛОК-МАШИНА BESS HOLLOW В КЕНИИ. Беязли Group проектирует высококачественную машину для производства кирпича с одним

    Получить цену
  • Машина для производства бетонных блоков в ЮАР, Гана, Эфиопия

    Машина для производства бетонных блоков в Южной Африке, Гане, Эфиопии, Кении, Трабзоне Высококачественная машина для производства цементных блоков турецкого производства

    различных производителей. Получить цену
  • QT4-25 Автоматическая виброформующая машина для производства бетонных блоков

    3 августа 2018 QT4-25 автоматическая виброформующая машина для производства бетонных блоков цена на продажу формовочная машина для производства бетонных блоков цена на продажу в Кении, Нигерии Филиппины Машина для производства полых блоков с 3 квадратными отверстиями QTJ4-28

    Получить цену
  • Прайс-лист машины для производства кирпича из монолитных блоков

    Машина для производства бетонных блоков LONTTO LMT4-35 может производить полые блоки, 23 сентября 2019 г. Если вы введете в Google поиск «машина для производства цементных блоков», то получите

    Получить цену
  • Китай Машины для производства бетонных блоков Найроби, Кения (QTJ4-26C

    Машина для производства пустотелых блоков

    QTJ4-26C оснащена механическим приводом и ручные манипуляции для помещения смешанного материала в формовочную коробку и использования бетон

    Уточнить цену
  • кирпич пустотелый цена в Кении.com

    2181 товаров Вам доступны самые разные цены на пустотелый кирпич в кении варианты, Цена на полые кирпичи в машине для производства полых блоков Цена на бетон

    Получить цену
  • Машина для производства кирпича из спрессованного грунта | Строительство кирпичей панда

    Как отличная машина для изготовления эко-блоков, она может не только производить блокирующий пустотелый кирпич. но также блокирующий полнотелый кирпич, который относится к экологическому производству и

    Узнать цену
  • ручной кирпичный станок в Кении.com

    1635 продуктов Станок для производства кирпича Руководство по изготовлению глиняного кирпича Станок для изготовления кирпича Руководство по ценам Машина для производства пустотелого кирпича из лесса. Цена FOB для Справки: US $ 880.00-900.00 / Комплект. 1 комплект (

    Получить цену
  • Машина для производства полых блоков - Экономичная машина для производства полых блоков

    Машина для пустотелых блоков на продажу может достичь многих специальных и нестандартных бетонные блоки в виде многоуровневого производства, которые не могут быть произведены одноместный

    Получить цену
  • Блокировочная машина для производства кирпича в Кении - Lontto

    Lontto QT3-20 - наша горячая распродажа в Кении.это многофункциональный. Может быть изготовлен цветной брусчатка, пустотелый блок, блокирующий кирпич. .

    Получить цену
  • Rometa | Машины для производства блоков | Бетонные заводы

    БЛОК-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МАШИНЫ И ДОЗОВЫЕ ЗАВОДЫ С 1956 г. Блок изготовление машин, Rometa. Пустотные блоки, кирпич, брусчатка Rometa. Дозирование растений:

    Получить цену
  • Кения тестовая машина для пустотелых бетонных блоков

    17 января 2020 г. Машина для производства пустотелых бетонных блоков QT10-15 в Малави, Кения, Танзания.представляет собой полностью автоматический гидравлический и вибрационный способ бетонирования

    Получить цену
  • Кения машина бетонного кирпича для продажи

    63 результаты Кения Машина для продажи бетонных кирпичей. Мы готовы ответить на ваши вопросы в любое время 24/7, приветствуем вашу консультацию. Получить цену. Цементный кирпич в кении

    Получить цену
  • Кения тестовая машина для пустотелых бетонных блоков

    17 января 2020 г. Машина для производства пустотелых бетонных блоков QT10-15 в Малави, Кения, Танзания.представляет собой полностью автоматический гидравлический и вибрационный способ бетонирования

    Получить цену
  • Пресс для блоков - kafum engineering services

    В Кении бетонный блок также является обычным строительным материалом, часто используемым в дома Бетонные блоки могут быть сплошными или пустотелыми, с двумя или тремя ядрами или пустотами,

    Получить цену
  • м3 кирпичная машина - Мобильная дробильная установка

    SBM машина для производства пустотелых блоковBBM 913 IN, бетон машина для производства блоков 913 на продажу pakistan SCM 913 Hollow Block Machine

    Получить цену
  • Машина для производства кирпича Кения - Машина для производства кирпича Aimix

    Машина для производства кирпича Кения оснащена всеми видами форм для кирпича, может производить стандартный кирпич, перфорированный кирпич, пустотелые блоки и т. д.Если вы из

    Получить цену
  • Кения машина для производства бетонных блоков QTJ4 40 самая популярная ручная

    22 мая 2020 г.Машина для формования цементобетонных блоков QT10-15 в Малави является полностью автоматической изготовление пустотелых блоков гидравлическим и вибрационным способом т / ц

    Получить цену
  • Кения | Машина для производства кирпича | Машина для производства блоков | Кирпич

    Mussan Group использует этот процесс для защиты форм для машины для производства пустотелых блоков. . В нашей машине для производства кирпича из летучей золы в Кении используется такая же форма, хром

    . Получить цену
  • Science Notebook - Sound

    Слышали ли вы когда-нибудь этот старый вопрос, Если дерево падает в лес и некому слышать, неужели сделать звук.?? Ответ зависит от вашей точки зрения Посмотреть. Если звук - это то, что наши уши посылают в наш мозг после того, как уши улавливают звук, и если никого нет, чтобы слышишь, звука нет. С другой стороны, если звук - это нечто, созданное падением дерева, которое не зависит от того, должен ли кто-нибудь быть рядом, чтобы услышать то есть звук, слышит ли его кто-нибудь или нет. Эти эксперименты могут не ответить на вопрос, но они помогут вам узнать немного о природе звук.После их выполнения вы все еще можете не знать ответа, но, по крайней мере, вы сможете обсудить этот вопрос разумно!


    Что производит звук?


    Материалы Потребуются: пластиковая или тонкая деревянная линейка; стол.

    Процедура: Поместите линейку на столешницу так, чтобы около 15 см (6 дюймов) простирается от стола. Положите одну руку на часть линейки на столе, чтобы крепко удерживать линейку место.Другой рукой надавите на другой конец правителя и отпустить. Внимательно слушайте звук, который он издает. Также внимательно следите за линейкой.

    Сдвиньте линейку так, чтобы за один раз увеличивалось прибл. На 2 см (1 дюйм). таблицу и повторить. Что ты слышишь?

    Что случилось: Когда вы отпустили линейку, она начала вибрировать или двигаться назад и вперед быстро. Это была вибрация правителя, произвел звук.Когда правитель завибрировал, он перемещал воздух вокруг него и заставлял воздух вибрировать, как хорошо. Этот вибрирующий воздух распространяется волнами, очень похожими на серия рябь на камешке, брошенном в вода. Когда эти вибрации достигли вашего уха, они были интерпретируется вашим мозгом как звук. Эти колебания уходят как волны, и на самом деле, называются звуковыми волнами. Все звуковые волны производятся вибрациями.

    Вы также должны были заметить, что шаг линейки был выше, чем длина колеблющейся части линейки (часть, свисающая со стола) была укорочена. Высота звука контролируется скоростью вибрации. Чем быстрее вибрации, тем выше высота звука. Чем медленнее колебания, тем ниже высота звука. В этом эксперименте скорость вибрация и, следовательно, высота звука контролировались длиной вибрирующая линейка.Эта частота вибрации называется частота и измеряется в вибрациях или циклах на второй. Подробнее об этом позже.


    Вибрация, Подача и длина строки

    Материалы Требуется: кусок веревки длиной около 125 см (50 дюймов); дверная ручка.

    Процедура: Привяжите один конец веревки к дверной ручке. Измерьте 25 см (10 дюймов) от дверной ручки и туго натяните шнур. Сорвите веревку. Когда вы это делаете, слушайте звук и наблюдайте за вибрацией. Повторить через 50 см (20 дюймов), 75 см. (30 дюймов) и 100 см (40 дюймов).

    Что случилось: Как струна удлинилась, высота звука уменьшилась. Когда длина натянутой струны увеличивается, частота (скорость вибрация) уменьшается, и, как следствие, уменьшается высота звука.

    Идем дальше: вы может наблюдать, как длина струны и шаг связаны между собой исследуя гитару.Вы можете изменить длину вибрирующую часть струны на гитаре, нажав кнопку струнку на ладу. (Лады - приподнятые части на шее гитары.) Когда вы укорачиваете струну на гитара, прижав ее к одному из ладов, высота звука звука выше. Когда вы удлиняете струну, шаг ниже.

    Вы также можете заметить, что некоторые струны на гитаре толще других.Толщина струны будет также влияют на высоту звука, как мы увидим.


    Вибрация, Шаг и толщина


    Материалы Потребуются: деревянная доска длиной около 30 см; 4 гвоздя; молоток; толстая резинка; тонкая резинка из того же длина.

    Процедура: Прибейте два гвоздя на расстоянии 25 см друг от друга, как показано на рисунке. Прибейте два других гвоздя параллельно первым двум, также на расстоянии 25 см друг от друга.

    Протяните одну из резинок между двумя гвоздями на 25 см. отдельно, как показано. Проделайте то же самое с другой резинкой.

    Потяните каждую резиновую ленту и обратите внимание на разницу.

    Сохраните эту доску для следующего эксперимента.

    Что случилось: более толстая резинка имеет меньший шаг. Поскольку толщина вибрирующего материала увеличивается, скорость вибрации уменьшается, и высота звука также уменьшается.Точно так же, как толщина колеблющегося материала уменьшается, шаг увеличивается.

    Идем дальше: точно так же, как вы видели, как длина струны влияет на высоту звука гитары, вы также можете наблюдать, как толщина струны влияет на подача. Когда вы дергаете за струны, не нажимая ни на что из ладов, вы заметите, что высота более толстой струны ниже.

    Если гитара настроена правильно, нажмите пятый лад верхняя строка. Теперь потяните за верхнюю струну и вторую нить. Если гитара настроена, высота звука должна быть одно и тоже. Из-за этого вы должны увидеть, что шаг может быть контролируется либо длиной строки, либо ее толщина.

    Есть еще один фактор это повлияет на высоту звука.


    Вибрация, шаг и подтяжка


    ВНИМАНИЕ! Всегда используйте острые такие предметы, как ножи или ножницы, под присмотром взрослых Только! Держите любую острую точку подальше от своего тела, особенно твои глаза.

    Материалы Потребуются: доска с гвоздями из последнего опыта; две одинаковые резинки; ножницы.

    Процедура: вырезать из каждой резинки сделать тонкую резиновую полоску.

    Привяжите один конец одной из резинок к одному из гвоздей и натяните его туго, но едва. Держа его в натянутом состоянии, завяжи резинку к другому ногтю.

    Повторите то же самое с другой полосой резинки, но на этот раз натяните резиновую ленту как можно туже, не ломая Это.

    Потяните каждую из резинок и обратите внимание на разницу подача.

    Что случилось: резинка, которая была натянута сильнее, вибрировала быстрее, когда сорвал. Более быстрая вибрация создавала более высокую подача.

    По мере того, как любое твердое тело вытягивается более туго, скорость его вибрации будет увеличиваться. увеличится, и высота звука также увеличится.

    Дальше: это последний фактор, влияющий на высоту звука, также можно увидеть в гитара.Если кто-то позволит вам использовать свою гитару, щипайте одну из струн, когда вы ослабляете и затягиваете эту струну, используя регулировочная гайка на конце грифа. Когда вы затягиваете струна на гитаре, скорость вибрации этой струны увеличивается, и высота звука также увеличивается. Будь осторожен не затягивать так, чтобы струна порвалась!


    Вибрация из Стекло и смола - Водный ксилофон

    Материалы Потребуется: восемь одинаковых стеклянных бутылок; мерный стакан; вода; ложка.

    Процедура: Оставьте первая бутылка пуста. Добавьте 30 мл (1 унцию) воды в вторая бутылка. Добавьте воды в оставшиеся бутылки, добавляя на 30 мл (1 унцию) больше в каждую бутылку, чем вы добавляли в Предыдущая.

    Осторожно постучите ложкой по каждой бутылке и обратите внимание на звук. он производит.

    Сохраните эту настройку для следующего эксперимента.

    Что случилось: шаг каждой бутылки был разным.До этого момента мы использовали только струны, чтобы издавать звуки, но здесь звуки были произведены вибрирующим стеклом.

    Когда каждая бутылка была поражена ложка, она начала вибрировать. Скорость, с которой вибрация стекла определялась количеством воды в каждом бутылка. Это тот же принцип, что и ксилофон. создавать музыку. На ксилофоне звуки производятся, когда поражаются прутки металла.Каждый слиток металла - это немного другая длина, поэтому вибрирует с разной скоростью от всех остальных. Это заставляет каждую полосу производить разная подача.

    Идем дальше: если вы музыкально настроены, вы можете настроить свою бутылку с водой ксилофон, добавляя или убирая воду из каждого бутылка. Посмотрите, сможете ли вы настроить свои бутылки, чтобы играть музыкальная гамма.


    Вибрация воздуха и тангажа

    Материалы Требуется: установка из последнего эксперимента.

    Процедура: продуть верхнюю часть каждой бутылки из последнего эксперимента и обратите внимание на смола произведена.

    Что случилось: как ты вероятно, ожидалось, каждый бутылка. На этот раз, однако, в основном это был столб воздуха. внутри бутылки, которая вибрировала, а не стекло. Газы, такие как воздух, могут подвергаться прямой вибрации. производить звук.Скорость вибрации и, следовательно, смола, вызванная размером столба воздуха произведено.

    Идем дальше: если вы пытался настроить ваши бутылки (см. далее в последнем экспериментируйте), создают ли настроенные бутылки музыкальную гамму, когда вы дуете на них? Ноты такие же?


    Скорость Вибрация и высота звука (фортепиано)

    До сих пор мы видели, как связанные с питчем.По мере увеличения скорости вибрации высота звука увеличивается. Но при чем здесь скорость значит вибрация? Эта частота вибрации называется частота и измеряется в Герцах или циклах в секунду как мы увидим в этом эксперименте.

    Необходимые материалы: Фортепиано, электронная клавиатура или другой музыкальный инструмент; кто-то знает, как в нее играть.

    Процедура: Получите человек играет гамму начиная со средней C. Внимательно слушайте изменение высоты тона. Далее, есть человек, который должен сыграть следующую октаву выше шкалы.

    Что случилось: Когда средняя C, инструмент заставляет воздух вибрировать в 264 раза в секунду. Каждая полная вибрация также называется циклом, поэтому частота вибрации составляет 264 цикла на второй. Есть единица под названием Герц, которая используется для измерения частоты в циклах в секунду.Один герц - это один цикл в секунду, поэтому частота среднего C составляет 264 Герц.

    Частоты нот в гамме, начинающейся с средний C:

    Примечание

    С
    D
    E
    F
    G
    A
    B
    С

    Частота
    (Герцы)

    264
    294
    330
    352
    376
    440
    495
    528

    Октава состоит из 8 ноты на музыкальной шкале.Когда следующая нота сыграна выше В той октаве музыкальная гамма начинается с того же ноты, но на более высокой высоте. Следующая нота, сыгранная после гамма, тоже была до, но на октаву выше. В частота была вдвое выше, чем у среднего C, или 528 Гц. В частота каждой ноты в следующей октаве всегда удваивается той же ноты в октаве ниже.

    Пока что во всех наших эксперименты по изучению звука, звук, который мы слышали, достиг наши уши, заставляя воздух вибрировать.Следующие два эксперименты помогут нам понять, как эти невидимые волны движутся по воздуху.


    Как Звуковые волны движутся (вода)

    Материалы Необходимо: Раковина; вода; пипетка или соломинка с содой.

    Процедура: Заполните раковина с двумя или тремя дюймами воды. Разрешить воду успокоиться.

    Наберите немного воды в пипетку или соломинку.Позволять единственная капля упасть на поверхность стоячей воды в середина. Наблюдайте, как волны распространяются от капли.

    Что искать: в в этом эксперименте обязательно обратите внимание на высоту волн как они расходятся.

    Что случилось: капля воды создала волны, которые разошлись серией круги. По мере удаления волн от центра высота каждой волны уменьшалась.Это потому, что энергия в эта волна распространяется на большую площадь в виде круга растет.

    Звуковые волны движутся по воздуху примерно таким же образом, хотя для нас они невидимы. Поскольку звуковая волна в воздух распространяется во все стороны, энергия достигает вашего ухо уменьшается по мере удаления от источника звук, и звук не такой громкий.


    Как звуковые волны Move (Slinky)


    Материалы Требуются: обтягивающая или аналогичная пружинная игрушка; друг. (ПОДСКАЗКА: иногда вы можете найти маленькие весенние игрушки за «доллар» хранить.

    Процедура: Возьмите один конец Slinky и попросите друга взять другой конец. Растягивайте, удаляясь друг от друга пока он не перестанет провисать до пола посередине.

    Теперь сожмите несколько катушек рядом с концом и быстро отпустите их. Наблюдайте, что происходит.

    Что случилось: вы видели волна в Slinky удаляется от вас, к вашему другу, и, возможно, он также вернулся к вам. На самом деле это могло случиться несколько раз. Однако если вы посмотрели внимательно, вы также увидели, что часть пружины была сжались вместе, когда волна прошла сквозь него, а затем последовала часть, которая была разложена.

    Слинки ведут себя как молекулы воздуха. когда звук проходит через него. Когда воздух вибрирует, он сначала сжимается или сдавливается вместе. Воздух затем разрежены или разнесены. Это повторяется снова и снова, поскольку источник звука вибрирует взад и вперед и заставляет воздух сжиматься и разрежаться. Конечно, звуковая волна продолжает удаляться от источника, если что-то заставляет его отражаться обратно.Ну посмотрим пример этого в следующем эксперименте.

    Материалы Требуется: Вы сами; большое здание.

    Процедура: Встаньте на минимум протяженностью нескольких футбольных полей от строительство. Встаньте лицом к зданию и сложите руки вокруг ваш рот. Коротко крикни и слушай. Что ты слышишь?

    Что случилось: ты должен был услышать эхо примерно через секунду после того, как вы крикнул.Когда вы сложили ладони, это помогло направить звук в сторону здания. Звуковые волны ушли от вас к зданию. Однако когда они достигли здание, часть звуковых волн отражалась от здание и пришла в норму. Возвращающиеся звуковые волны произвел эхо, которое вы слышали.

    Идем дальше: если вы жить возле большого утеса или горы, или даже рядом с деревьями на опушке леса, посмотри, как далеко ты сможешь встать от их и производят эхо, которое вы можете услышать.

    Материалы Нужный: Два небольших куска дерева, например, два небольших блока по 2 штуки. х 4 пиломатериала; большая открытая площадка, например, футбольное поле; а друг.

    Процедура: Получите друг возьмите две деревянные части и переместитесь на 100 или более метров (ярдов) от вас. Объясните, что вы будете держать одну из ваши руки вверх, и когда вы его уроните, вы хотите, чтобы ваш друг сложите вместе деревянные блоки.(Или, если вы можете получить пару "рации", вы можете общаться взад и вперед без сигналы рукой!)

    Поднимите руку, а затем опустите. Обратите внимание на то, что вы видите и слышу, когда доски хлопают в ладоши.

    Если у вас достаточно места, продолжайте раздвигаться, пока не перестанете дольше слышу звук.

    Что случилось: ты должен был увидеть, как доски сложились вместе на долю секунды до того, как вы услышали звук.Это потому, что свет что позволяет вам видеть, как доски хлопают вместе, движется чрезвычайно быстро - 186 000 миль в секунду! Тем не менее звук движется намного медленнее - около 1000 футов в секунду через воздух. Свет достигает вас почти мгновенно, но звук намного медленнее.

    Идем дальше: вы можете используйте скорость звука, чтобы приблизительно определить, как далеко гроза есть.Гром производит молния. Когда молния приближается, вы слышите гром в то же время, когда вы видите молнию. Однако чем дальше вы от молнии, тем дольше кажется, что гром следует за молнией.

    ВНИМАНИЕ: Во избежание удара молния, не стойте на улице во время грозы!

    Поскольку одна миля равна 5280 футам, и поскольку звук распространяется через воздух со скоростью около 1000 футов в секунду, вы можете посчитать время между моментом, когда вы видите молнию, и временем, когда вы услышать гром.За каждую секунду разницы молния находится примерно в 1/5 мили.

    Звуки обычно доходят до наших уши вибрирующим воздухом, но их можно носить и другими способами также. Следующие эксперименты покажут вам другие способы передачи звука.


    Звуки на веревке - Вилка-звонарь


    Материалы Потребуются: Металлическая вилка; 1 метр веревки.

    Процедура: Привяжите вилку к середине веревки. Нажмите на концы веревки до отверстия уха и позвольте вилке свободно висеть. Осторожно поверните вилку о столешницу. или стена и слушай. Отодвиньте веревку от ушей и слушай. Что вы слышите?

    Что случилось: Когда струна была зажата у вас в ушах, вилка звучала как перезвон.Когда вилка вибрировала, вибрации двигались вверх по шнурок к уху. Хотя некоторые звуки были передавали ваше ухо вибрирующим воздухом, большую часть того, что вы слышали возникло в результате колебаний струны.

    Когда вы отодвигаете струну от ушей, звук достижение ваших ушей произошло в результате вибрации воздуха только и был намного слабее.


    Звуки на веревочке - Телефон консервной банки


    Материалы Потребуется: 2 жестяные банки; 10 метров (40 футов) длиной нить; ноготь; молоток; 2 пуговицы; друг.

    Процедура: пробить отверстие в дне каждой жестяной банки с помощью молотка и ноготь. Оберните гвоздем каждое отверстие, чтобы острые края как можно больше. Если у вас есть небольшой кусочек доска, вы можете воткнуть ее внутрь банки и использовать молоток чтобы еще больше сплющить острый металл. Сглаживая острый края, вероятность того, что веревка будет разрезана одним из края.(Как и вы!)

    Протяните один конец веревки через дно банки и завяжите его через два отверстия пуговицы. Повторяй вещь с другим может.

    Возьми одну банку, а другую отдай другу. Растянуть натянута нить, но не настолько, чтобы нить перерыв. Пусть ваш друг заговорит в банку, пока вы Слушать. Затем говорите, пока ваш друг слушает. Какие бывает?

    Что случилось: Звук передавался между банками по вибрирующей струне.

    Когда вы говорили в банку, звуковые волны из воздуха трясло банкой, в результате чего натянутая струна вибрировать. Эти колебания прошли по длине струны и заставил банку на другом конце вибрировать. В В свою очередь, это сотрясло воздух, который произвел звуковые волны услышал твой друг.

    Ваши голоса могут быть услышаны друг другом, даже если вы говорите на шепотом, потому что энергия звуковой волны была сконцентрирован в строке, а не разложен через воздух.

    Идем дальше: попробуйте различные типы строк, чтобы узнать, какая из них работает лучше всего. Также попробуйте использовать нейлоновую леску вместо веревки.


    "Это Мне? - Ваш голос на цифровом или магнитофоне

    Материалы Требуется: Вы; цифровой или магнитофон хорошего качества; друг.

    Процедура: Запись ваши друзья озвучивают и воспроизводят его.Спроси друга звучит ли запись как его голос.

    Теперь запишите свой голос и воспроизведите его. Имеет ли это звучит как ты?

    Что случилось: Если вы использовал магнитофон хорошего качества, голос вашего друга на лента должна была звучать очень похоже на вашу друг лично. Однако, когда вы услышали свой голос из магнитофон, вы, наверное, не думали, что это похоже на вас вообще.Вот почему ...

    Когда вы говорите, звук вашего голоса воспроизводится мембраны в гортани или голосовом аппарате. Эти мембраны называются голосовыми связками, и они вибрируют, когда воздух нагнетается через них. Звуки меняются за счет изменения толщина этих мембран. Звучит знакомо?

    Когда другие слышат вашу речь, они слышат создаваемые вами звуки. только голосовыми связками. Однако, как вы говорите, этот вокал шнуры заставляют кости в вашей голове также вибрировать, а звук вашего голоса, который вы слышите, представляет собой комбинацию голосовые связки вибрируют воздух и вибрируют кости в вашем глава.Когда вы услышали свой голос на магнитофоне, записанный звук очень похож на то, что слышат другие когда вы говорите, потому что он записывает часть звука ваш голос производится только вашими голосовыми связками, вибрирующими воздуха. Когда это было воспроизведено, вы услышали свой голос как другие делают - без вибрирующих костей - и это, вероятно, звучало немного непривычно. По той же причине ваш друг, вероятно, не узнал свой голос на пленке либо.


    Концентрирование Звуки С воздушным шаром


    Материалы Требуются: воздушный шар; часы или маленькие часы, которые тикают.

    Процедура: Надуть шарик и завяжите его. Отложите на минуту.

    Держите часы на таком же расстоянии от уха, как и ширина воздушного шара. Обратите внимание, насколько громко или тихо это звучит.

    Теперь крепко прижмите баллон к уху и удерживайте смотреть или часы против другой стороны.Насколько это громко звук сейчас?

    Что случилось: воздух в воздушном шаре слегка сжат, и он несет звучат намного лучше, чем несжатый воздух. Кроме того, некоторые из колебания передавались плотной поверхностью воздушный шар. Благодаря этим двум факторам воздушный шар смог сконцентрировать энергию звуковых волн, и тиканье звучал громче, когда слышно через воздушный шар.

    Идем дальше: попробуйте это с пустой пластиковой бутылкой для безалкогольных напитков объемом 2 литра; а пластиковый молочник, надутый полиэтиленовый пакет; и стакан банка. Что лучше всего работает? Вы знаете почему?


    Канал звука Волны


    ВНИМАНИЕ: Никогда кричать в трубку, в то время как кто-то другой прислушивается к другой конец. Это может повредить слух и очень больно!

    Необходимые материалы: A друг; длинный картонный тубус, такой как почтовый тубус или оберточная бумажная трубка.(Если у вас его нет, попробуйте прокатить тюбик из жесткого картона, например картона для плакатов.)

    Процедура: Получите Друг стоять рядом с тобой, пока ты шепчешь в один конец трубка. Спросите, слышит ли вас друг. Затем попросите друга шептать на другом конце, пока вы встаньте рядом и слушайте. Вы слышите своего друга?

    Теперь шепните в свой конец, пока ваш друг слушает его или ее до другого конца трубки.Снова твой друг шептать, пока вы слушаете через трубку. Ты можешь слышите друг друга сейчас?

    Что случилось: ты должен был слышать звук ваших друзей шепчут через трубку гораздо отчетливее. Трубка направлена большую часть звуковой энергии и не позволял ей распространяться по всем направления.

    Многие корабли раньше имели сеть говорящих трубок, использовались для связи между разными частями корабля.

    Идем дальше: попробуйте тот же эксперимент с садовым шлангом, который растянутая на земле вместо картонной трубки. (Убедитесь, что в шланге нет воды, иначе вы можете получить мокрое ухо!) Также сделайте пару воронок из верхушек пластиковых бутылок объемом 2 литра и приклейте по одной на любой конец шланг. Это улучшит вашу производительность? Если ты можешь поговорить туда и обратно с помощью одного садового шланга, попробуйте подключить два.


    Изготовление стетоскопа


    Необходимые материалы: половина литровая пластиковая бутылка для безалкогольных напитков с пластиковой крышкой; резина или пластиковая трубка или гибкие соломинки с содовой и лента; пластилин для лепки; ножницы; тикающие часы или часы.

    Процедура: срезать верх из пластиковой бутылки, чтобы получилась форма воронки. Ударь отверстие в колпачке и увеличьте его так, чтобы трубка или соломинка просто пройти через это.Если вы используете гибкую соломку, разрежьте сделайте небольшую прорезь в конце одной из соломинок и нажмите на этот конец в один конец другой соломки. Приклейте две соломинки скотчем все вместе. Проденьте один конец трубки или соломинки через колпачок и заклейте снаружи пластилином и скотчем.

    Осторожно вставьте трубку или трубочку в ухо. Держи часть воронки возле часов или часов. Как громко тикает звук?

    Теперь прижмите часть воронки к груди и посмотрите, не может слышать ваше сердцебиение.Если вы используете соломинку, используйте гибкие изгибы и будьте осторожны, чтобы не перегибать соломинку.

    Что случилось: Как в В предыдущем эксперименте вся энергия звуковой волны был направлен через трубку. Потому что все (или большинство) звуковая энергия была передана в ваше ухо, звук появился быть намного громче.

    Идем дальше: если вы хотите улучшить свой стетоскоп, замените пластилин для моделирования на силиконовый герметик и дать ему высохнуть.


    Изучение звука С компьютером

    Материалы Нужный: Компьютер с операционной системой Microsoft Windows; Программа-генератор звука. (См. Процедуру ниже.)

    Процедура: Компьютер звуковые карты отлично справляются с генерацией звуков на определенную частоту с правильным программным обеспечением. А На румынском образовательном сайте есть бесплатный звук программа.Вы можете скачать программу здесь.

    Программа скачивается как в виде "заархивированного" файла, так и однократно разархивированный, это единственный исполняемый файл, который не требует для установки на ваш компьютер.

    Когда вы запустите программу, вы увидите, что элементы управления не на английском, но они должны быть довольно очевидными. Volum = Объем, Timp / diviziune = Деление времени, и Frecvenba (Гц) = Частота (Гц).

    Теперь запустите программу, используйте ползунок для звука каждая из нот музыкальной гаммы из таблицы ниже, Используйте элемент управления «Временное разделение», чтобы выбрать один из трех варианты, чтобы вы увидели красивую горизонтальную изогнутую или S-образная линия.Для музыкальной шкалы начните с либо 10 мс, либо 1 мс.

    Примечание

    С
    D
    E
    F
    G
    A
    B
    С

    Частота
    (Герцы)

    264
    294
    330
    352
    376
    440
    495
    528

    Обратите внимание на изменение тона по мере увеличения частоты.Также обратите внимание, что по мере увеличения частоты количество волн в изогнутой линии увеличивается. В изогнутая линия называется синусоидальной волной и представляет настоящие звуковые волны. Увеличивающееся количество волн то, что вы видите, указывает на увеличение частоты.

    Увеличьте или уменьшите громкость. Обратите внимание, как вы делать, высота волн меняется. Высота волны называется амплитудой. По мере увеличения громкости так же как и амплитуда.

    Дальше: это это только начало того, что вы можете сделать с этим маленьким программа. Поищите в Интернете или в справочнике определить нормальный диапазон человеческого слуха. Посмотрите, слышите ли вы частоты в этом диапазоне, как а также выше или ниже диапазона. Попробуйте это со своим друзья тоже.

    Это еще одна из тех вещей, которые вы можете использовать для создайте вокруг отличный научный проект!


    На Страница экспериментов!


    "Научная тетрадь" Copyright 2008-2018 - Norman Молодые

    3.Производство: материалы и обработка | Наука и инженерия полимеров: новые горизонты исследований

    реакций конденсации были использованы для создания гибридных гелей, которые не усаживаются при сушке.

    Выделение молекул органических красителей, жидких кристаллов или биологически активных частиц в неорганических или гибридных матрицах привело к появлению огромного множества композитных оптических материалов, которые в настоящее время разрабатываются в качестве лазеров, сенсоров, дисплеев, фотохромных переключателей и нелинейно-оптических устройств.Эти материалы превосходят композиты с органической матрицей, потому что неорганическая матрица (обычно кремнезем) имеет больший коэффициент пропускания и менее подвержена фотодеградации. Органические молекулы, встроенные в неорганические матрицы, также могут служить шаблонами для создания пористости. Удаление шаблонов термолизом, фотолизом или гидролизом создает поры четко определенных размеров и форм. Неорганические материалы с заданной пористостью в настоящее время представляют интерес для мембран, сенсоров, катализаторов и хроматографии.

    Неорганические, металлоорганические и гибридные полимеры и сетки представляют собой потенциально огромный класс материалов с практически неограниченными проблемами синтеза и обработки. Предполагается, что будущие исследования продолжат изучение периодической таблицы в поисках новых комбинаций материалов, новых молекулярных структур и улучшенных свойств. Гибридные системы особенно удобны для исследований в области многофункциональных материалов, то есть интеллектуальных материалов, которые одновременно выполняют несколько оптических, химических, электронных или физических функций.Также ожидается разработка гибридных материалов, которые демонстрируют исключительную прочность и вязкость разрушения природных материалов, таких как скорлупа и кость. Замечательная универсальность полифосфазенов и полисилоксанов будет по-прежнему использоваться для биомедицинских приложений, таких как доставка лекарств и замена органов и мягких тканей, а также усовершенствованные эластомеры, покрытия и мембраны.

    Будущее прекерамических полимеров и золь-гель-систем кажется светлым. Основной задачей является разработка способов получения чистой стехиометрической неоксидной керамики, особенно SiC, которая демонстрирует прядильность и высокий выход керамики.Новые пути синтеза, такие как подходы к созданию «молекулярных строительных блоков» для многокомпонентной керамики, будут изучены для получения сверхпроводниковых, сегнетоэлектрических, нелинейно-оптических и ионно-проводящих фаз, в основном в форме тонких пленок. Пористые материалы для применения в сенсорах, мембранах, катализаторах, адсорбентах и ​​хроматографии являются особенно привлекательной областью исследований и разработок.

    ОБРАБОТКА ПОЛИМЕРА

    Рост объемов полимеров и их использования, как описано выше, отчасти связан с простотой их обработки.Вопреки распространенному мнению, пластмассы часто дороже стали, то есть в расчете на фунт, но они также намного легче стали, стекла или алюминия. Огромное преимущество полимеров заключается в том, что их можно обрабатывать многими способами за

    ед.

    Фонетика, часть 2

    Фонетика, часть 2

    Английские структуры

    Фонетика

    Производство согласных

    Технические названия звуков речи

    Большинство американцев учатся воспринимать звуки английского языка по отношению к буквам алфавита.Они, как правило, относятся к звукам речи таким образом, как звук или звук . Такой подход помогает молодым ученикам связать систему письма с устной системой, но вскоре он становится неадекватным для лингвистов. Чтобы доказать дилемму, которая возникает для английского языка, мы можем попытаться ответить на вопрос, что такое -й звук ? Как мы объясним, что когда слово th используется в слове thin , оно звучит иначе, чем когда оно начинается со слова , а затем ? Лингвистам нужно больше технических способов описания и записи звуков, чем доступно в подходах, используемых обычными пользователями языка.

    Технические названия звуков речи основаны на особенностях их воспроизведения в речевом тракте. Первое различие знакомо: некоторые звуки являются согласными, а некоторые - гласными. Согласные образуют одну группу, потому что они образуются, когда потоку воздуха каким-либо образом препятствуют, когда он движется через речевой тракт. Воздушный поток гласных не затрудняется, а скорее формируется голосовым трактом, создавая различия в звуковых качествах. Поэтому технические названия согласных несколько отличаются от технических названий гласных.

    Сначала мы обратимся к описанию и названию согласных звуков английского языка и сопоставлению их с некоторыми другими звуками, которые характерны для других языков. Позже мы рассмотрим описания и названия гласных.

    Мы идентифицируем согласные по трем основным признакам их образования в голосовом тракте, и их названия следуют далее. этот заказ:

    1. - состояние голосовых связок (голосовых связок).
    2. место сочленения. Перейти к
    3. манера сочленения. Перейти

    1. Состояние голосовых складок

    Когда воздух поднимается из легких через голосовой тракт, он сначала должен пройти через гортань, которую иногда называют голосовым ящиком.Внутри гортани находятся две мышечные и сухожильные складки, которые на обывателях часто называют голосовыми связками, но технически называются голосовыми связками. Воздух проходит между этими двумя складками, и в зависимости от того, закрыты они или открыты, воздух может быть вынужден вибрировать или нет. Когда складки закрыты и вибрируют, мы говорим, что производимый звук - это звонкий звук. Когда они открыты и неподвижны, мы говорим, что звук глухой или глухой.

    Voicing использует эффект Бернулли (названный в честь ученого, первым описавшего его).Изменения скорости и давления вызывают голосовые связки вибрировать.

    Чтобы увидеть схему гортани и источник изображения выше, щелкните здесь


    Упражнение: понимание эффекта Бернулли

    Для этого упражнения вам понадобится небольшая коробка изюма или конфет (т.е., Junior Mints, Mike & Ike, Hot Tamales). Посмотрите, сможете ли вы найти его в доме. Сначала откройте коробку и выньте все содержимое.

    1. Во-вторых, отогните язычки открытого конца коробки, но оставьте выступы другого конца сложенными
    2. В-третьих, поднесите коробку к горлу открытым концом вниз и закрытым концом вверх: теперь у вас есть представление голосового «ящика» в виде реального ящика. Трубка коробки имитирует трахейную трубку горла.Сложенные концы коробки теперь вверху представляют голосовые складки в гортани.
    3. Чтобы имитировать воздух, движущийся через гортань, вам придется обхватить рот вокруг сложенного открытого конца коробки и подуть в коробку.
    4. Когда вы дунете в коробку, вы должны издать звук щелчка. Этот звук возникает из-за того, что загнутые концы расположены близко друг к другу и вибрируют, так же как голосовые складки создают шум для звуков речи.
    5. Чтобы проверить, исходит ли звук из сложенных язычков, откройте закрытый конец коробки и попробуйте продуть через него.Вы должны обнаружить, что вы больше не издаете звук с помощью коробки, кроме звука дующего ветра.

    Чтобы понять, чем отличается эффект от речи, коснитесь пальцами горла и произнесите непрерывный звук [f]. Теперь произнесите непрерывный звук [v].

    Когда вы произносите [f], вы не должны чувствовать ничего в горле, потому что голосовые связки не вибрируют. Когда вы произносили звук [v], вы должны были почувствовать вибрацию в горле, потому что голосовые связки расположены близко друг к другу и вибрируют.


    Ниже приведены изображения гортани, показывающие положение голосовых складок
    для глухих и голосовых звуков.

    [f] - глухой звук
    Без вибрации

    Глухие звуки - голосовые связки раздвинуты и неподвижны (не вибрируют)

    [v] - звонкий звук
    Вибрационный

    Звонкие звуки - голосовые связки расположены близко друг к другу и вибрируют

    Когда голосовые связки находятся в безголосом состоянии, поскольку звуки обычно озвучиваются,
    издается шепот.

    Глухие согласные на английском языке

    [p] ручка
    [t] десять
    [k] Ken
    [ʔ] тишина между слогами эээ
    [ɾ] произношение т в масло
    [f] фен
    [θ] тонкий
    [s] грех
    [ʃ] голень
    [h] курица
    [tʃ] подбородок

    Звонкие согласные в английском языке

    [b] Бен
    [d] den
    [g] получить
    [v] вентиляция
    [ð], затем
    [z] zen
    [ʒ] первый звук второго слога в досуг
    [dʒ] Jen
    [м] мужчины
    [n] девять
    [ŋ] последний звук пения
    [w] посетило
    человек [ɹ] аренда
    [j]
    иен [l] одолжил

    Примечание. Поскольку фонетика имеет дело со звуками, а не буквами, мы будем использовать Международный фонетический алфавит (IPA) для представления звуков с этого момента.Квадратные скобки [] используются для обозначения символа IPA и отличия его от буквы алфавита, которая является частью системы письма.

    Другие состояния голосовых складок

    Голосовые и глухие состояния голосовых связок являются наиболее распространенными состояниями, используемыми в мировых языках, и единственными состояниями, имеющими значение для английского языка.Некоторые языки выходят за рамки озвученных и глухих состояний и делают значимые различия в других состояниях. Два других состояния:

    1. Дыхание - голосовые связки немного вибрируют спереди, но неподвижны сзади. Это состояние еще называют бормотанием и шепотом.

    Примеров хриплого озвучивания:

    Дополнительные примеры см. На веб-сайте UCLA

    2.Creaky - голосовые связки спереди вибрируют, а сзади - вместе и неподвижны. Подумайте о голосе старика.

    Примеры:

    Дополнительные примеры см. На веб-сайте UCLA.

    Английский использует только голосовые и глухие различия в качестве существенных различий между звуками речи, и мы используем только шепот для социальных целей, а не различия в основных значениях слов.

    Часть 3

    Американский язык жестов Язык жестов, используемый сообществом глухих в Соединенных Штатах.

    Тест по английскому языку для международного общения . Стандартизованный экзамен на услуги образовательного тестирования, который предназначен для определения общей способности NNSE использовать английский язык для ведения бизнеса.Он используется некоторыми предприятиями, преимущественно в Азии, при найме на работу.

    Тест по английскому как иностранному . Стандартизированный экзамен от Службы образовательного тестирования, предназначенный для определения общей способности NNSE использовать английский в качестве языка обучения. Он используется в качестве требования к поступлению в большинство американских университетов и колледжей для иностранных студентов.

    Преподавание английского для носителей других языков . Термин, охватывающий как TEFL, так и TESL.Это название профессиональной организации, к которой принадлежат многие учителя. TESOL организация имеет множество региональных филиалов как в США, так и за рубежом.

    Преподавание английского как второго языка . Относится к деятельности по обучению английскому языку как инструменту, необходимому для выполнения некоторых повседневных задач, таких как обучение, покупки или межличностное взаимодействие.

    Преподавание английского как иностранного . Относится к деятельности по обучению английскому языку как интеллектуального, академического занятия для лиц, для которых английский язык не является родным.

    Носитель английского языка . Относится к человеку, который изучил английский в младенчестве и раннем детстве в качестве первого языка.

    Родной динамик . Относится к человеку, отношение к языку которого заключается в том, что он встречался в младенчестве и раннем детстве как доминирующий язык окружающей среды.

    Носитель английского языка . Относится к человеку, который не изучил английский как родной язык, но пришел к нему после того, как был основан другой язык.

    Спикер без родного языка . Относится к человеку, чье отношение к определенному языку заключается в том, что он / она не сталкивались с ним при первоначальном изучении языка, но пришли к нему после того, как был установлен другой язык.

    Уровень владения английским языком с ограничениями . Фраза прилагательного, используемая для обозначения тех же студентов, к которым относится ELL. LEP выходит из употребления, поскольку фокусирует внимание на дефиците учащихся, а не на положительном аспекте обучения.Заменяется на ELL.

    Второй язык . Относится к любому языку, полученному после первого или родного языка. Он приобретается или изучается вторично по сравнению с родным языком. Не относится к порядковой нумерации языков, только к отношению конкретного языка к родному языку человека.

    Первый язык. Относится к языку, с которым человек сталкивается в младенчестве и раннем детстве; родной язык человека.

    Английский для специальных целей . Относится к цели изучения английского языка, чтобы использовать его для узконаправленной деятельности, например, для бизнеса или для общения в авиации.

    Программа «Английский как второй язык». относится к школьной программе, которая целенаправленно построена таким образом, чтобы обучать английскому языку NNSE. Программа ESL обычно не включает обучение каким-либо предметам, кроме английского. Программа ESL может быть составной частью более крупной программы ELL в школе.

    Английский как второй язык . Относится к предмету английского языка и методике обучения английскому языку для лиц, не являющихся носителями языка. ESL не ссылается на другие предметы, кроме английского, но это также не только методология, это относится к обучению английскому языку как к области содержания. Как правило, ESL относится к изучению английского языка в стране, где он используется как минимум для одной повседневной задачи, такой как обучение, межличностные отношения или покупки.

    Программа для изучающих английский язык . Относится к школьной программе, которая специально построена таким образом, чтобы обучать изучающих английский язык английскому языку и другим предметным областям.

    Изучающий английский язык . Относится к студентам, которые изучают английский язык, независимо от того, учатся ли они исключительно в классах ESL или в сочетании классов ESL и других предметных областей.

    Английский как иностранный .Относится к изучению английского языка как к интеллектуальному, академическому занятию, а не к языку, использование которого необходимо или желательно в повседневной жизни, хотя его можно использовать в качестве инструмента исследования. Как правило, EFL - это изучение английского языка в стране, где английский не является языком обучения или повседневного общения, например, в Италии или Саудовской Аравии.

    Английский для академических целей . Относится к цели изучения английского языка для использования его в качестве языка обучения по другим предметам.

    Относится к школьной программе, которая специально построена таким образом, чтобы учащиеся ежедневно использовали два языка.

    Означает ежедневное использование двух языков в любом качестве. Двуязычный человек ежедневно использует два языка - для работы и дома, возможно, или для разных предметов в школе. Также может относиться к способности использовать два языка, даже если они используются не ежедневно.

    Сделайте свои собственные блоки из прессованной земли - DIY

    Несколько сезонов назад мы с женой искали собственное место, где мы могли бы наполнить наши легкие чистым свежим воздухом, поддерживать себя в хорошей физической форме и - в целом - живи хорошей жизнью.Мы нашли то, что искали, когда купили небольшое ранчо недалеко от Ногалеса, Аризона, прямо на границе с Мексикой.

    К сожалению, была одна маленькая загвоздка. «Если вы хотите жить здесь, - посоветовал нам бывший владелец, - вам придется привыкнуть к мысли о том, что множество животных - коровы, ослики, лошади, койоты, собаки и кролики - ежедневно пересекают вашу землю en путь от корма к воде ".

    У нас, конечно, не было никакого желания беспокоить животных, но когда мы услышали, что купленная нами земля (включая участок нашего будущего сада) расположена посреди настоящей скоростной автомагистрали для движения диких животных, мы сразу поняли, что что-то придется перенаправить местных тварей.

    Забор из проволочной сетки (или аналогичный), конечно, справился бы с этой задачей, но было бы слишком дорого возводить и некрасиво, когда он был установлен. Мы также исключили идею возведения массивной стены как слишком дорогостоящую и слишком стеснительную: кто хочет жить в тюрьме?

    В конечном итоге мы пришли к компромиссному решению: мы решили построить комбинированную стену / забор, состоящий из чередующихся секций из прессованных земляных блоков и опор окотилло.

    Мы выбрали путь из прессованных земляных блоков и пересадили маршрут окотилло по трем причинам.Во-первых, с барьером наполовину завод / наполовину кирпич мы могли бы наслаждаться безопасностью, обеспечиваемой сплошной стеной, но (благодаря «прозрачным» секциям окотилло) не чувствовать себя «обнесенными стеной». Во-вторых, «сырье» для корпуса было под рукой и в неограниченном количестве.

    В-третьих, вы не можете получить много строительных материалов, которые стоят дешевле грязи и окотилло. Наши самодельные блоки из прессованной земли (которые содержат небольшое количество «стабилизатора» портландцемента) обойдутся нам не более чем в три десятых цента каждый (по сравнению с 32 центами за штуку для цементных блоков), а высокие , колючие окотиллы (которые здесь растут толстыми и дикими) были бесплатными, за исключением 1 доллара.00 пошлины, которая - согласно действующим законам об охране природы - должна выплачиваться государству каждый раз, когда одно из колючих растений вырывается с корнем. (Однако даже по цене 1 доллар за куст, части нашего забора из окотилло стоят всего около 30 центов за линейный фут. Это далеко не те 3 доллара за линейный фут, которые нам пришлось бы выложить за кедровое ограждение!) Конечно, мы не считали стоимость нашего труда при строительстве стены: физические упражнения приносили чистую пользу и были одной из основных причин, по которым мы переехали сюда с самого начала.

    Изготовление блоков из прессованного грунта не требует большого количества инструментов

    Инструменты, которые мы использовали при строительстве нашей стены / забора, включали кирку, лопату, мотыгу, опрыскиватель, просеивающую раму (кусок экрана с ячейками 1/4 дюйма, установленный на раме размером 4 на 4 дюйма, сделанной из 2 на 4) и, что наиболее важно, CINVA Ram.

    CINVA Ram - это не что иное, как ручной пресс, преобразующий обычную землю (вместе с небольшим количеством цемента) в массивные блоки размером 4 на 6 на 12 дюймов.(«CINVA» - это испанская аббревиатура Межамериканского центра жилищного строительства и планирования в Боготе, Колумбия, а имя «Рам» происходит от имени Поля Рамиреса, чилийского инженера, изобретшего устройство для производства кирпича.) Мы купили наш за 250 долларов. (В то время 250 долларов казались большой суммой, но мы с лихвой окупили эти вложения, учитывая тысячи строительных блоков по 32 цента за штуку, которые нам не пришлось покупать с тех пор, как мы купили простую машину.)

    Для изготовления блоков в CINVA Ram можно использовать практически любую землю, если она содержит немного глины и песка.(Однако в грязи не должно быть листьев, веток и других органических материалов.) Чтобы определить, подходит ли ваша почва для изготовления блоков, все, что вам нужно сделать, это [1] наполнить стеклянную банку с широким горлышком наполовину предварительно -просеянную (для удаления крупных загрязнений) землю, [2] добавьте равное количество воды, [3] накройте банку и энергично встряхните ее в течение нескольких минут, затем [4] дайте емкости постоять в покое в течение 30 минут. В конце этого периода почва разделится на три слоя: песок внизу, глина посередине и ил наверху.Лучшие блоки состоят из смеси примерно 75 процентов песка, 15-20 процентов глины и 5-10 процентов ила. Если ваша почва слишком сильно отличается от этого идеального, просто добавить достаточно дополнительного песка, глины или ила, чтобы выровнять формулу.

    Затем определите, сколько цемента вам нужно добавить в землю, чтобы ваши блоки «установились» правильно, выполнив «испытание на усадку». Сначала соорудите деревянный ящик - открытый с каждого конца - с внутренними размерами 1 1/2 на 1 1/2 на 24 дюйма.Затем смажьте внутреннюю часть емкости - подойдет старое моторное масло - и засыпьте ее влажной предварительно просеянной землей. Наконец, оставьте ящик на несколько дней (пока почва полностью не высохнет).

    По мере высыхания грязь сжимается в узкий блок, несколько меньший - во всех размерах - чем коробка, в которой он был сформирован. Что вы хотите сделать с полностью затвердевшим блоком, так это прижать его к одному концу контейнера и измерить количество сжатия. В этом тесте наша почва сжалась от 1/2 дюйма до 1 дюйма, что означало, что нам нужно было стабилизировать каждые 16 частей почвы одной частью цемента.(Если бы усадка была больше 1 дюйма, нам пришлось бы использовать пропорционально больше «связующего».)

    Процесс изготовления блоков из прессованного земли

    Первым шагом в изготовлении блоков из прессованной земли является приготовление грунтово-водоцементной «смеси». Для этого мы просеивали землю, которую намеревались использовать, чтобы очистить ее от гравия и органических остатков (которые мы разложили по нашему двору вместо лужайки, требующей воды). Затем мы вылили 16 лопат просеянной почвы в нашу емкость для смешивания (которая на самом деле была старой песочницей) вместе с лопатой цемента и смешали их вместе, пока смесь не приобрела однородный цвет и консистенцию.

    Затем пришло время добавить воды. Правильное содержание влаги очень важно: слишком сухая смесь создает блоки со встроенными трещинами, в то время как смесь грунта и цемента слишком влажная дает кирпичи, которые гнутся или разваливаются при транспортировке к месту отверждения. Хорошее практическое правило: если горсть влажной смеси - если ее крепко сжать в руке - прилипнет, не оставляя влаги на ладони, это правильно. (Полтора галлона воды на 16 лопаток почвы оказались для нас вполне подходящими.)


    Превратить окончательную смесь грунта, цемента и воды в блоки легко: все, что вам нужно сделать, это загрузить форму CINVA Ram влажной землей, потянуть за длинную ручку машины, перебросить рычаг и (очень осторожно) вытащить влажный блок.

    Время отверждения блоков из прессованного земли

    Способ отверждения кирпичей CINVA Ram может быть столь же важным для их окончательной прочности, как и смесь земли, воды и цемента, которая входит в них. В общем, чем медленнее высыхают блоки, тем в конечном итоге они становятся прочнее.Это, конечно же, означает, что свежеприготовленные блоки нельзя просто оставлять лежать на палящем солнце. Чтобы наши кирпичи не застыли слишком быстро, мы всегда покрывали их черным пластиком сразу после того, как они вышли из барана. Затем они устанавливаются без слишком быстрой потери чрезмерного количества влаги и могут быть перемещены (осторожно) к концу дня или на следующее утро после нажатия.

    Как мы узнали,

    блоков CINVA Ram могут быть сложены в штабель по пять штук в течение дня после их изготовления.(Начиная с того момента, когда они были сложены для отверждения, мы сбрызгивали наши блоки водой три раза в день в течение нескольких дней, чтобы - еще раз - они не затвердевали слишком быстро.) В течение восьми дней после выхода из формы кирпичи можно укладывать в стену (используя те же методы строительства, что и обычные бетонные блоки), после чего они продолжают затвердевать и набирать прочность еще примерно 30 дней.

    Мы всегда складывали блоки, чтобы закрепить их там, где они должны были использоваться (таким образом сводя к минимуму ненужное перетаскивание кирпичей туда и обратно).Точно так же мы всегда устанавливаем наш завод по производству блоков - просеивающее сито, смесительный ящик и барабан - именно там, где мы собирались строить. (Это одна из приятных особенностей строительства из прессованной земли: вместо того, чтобы перетаскивать тонны блоков с одного участка на другой, вы можете переместить сам завод по производству кирпича!)

    Последние штрихи

    После укладки природные блоки - которые обычно имеют привлекательный «естественный» цвет, гармонирующий с окружающей средой - больше не нуждаются в финишной отделке (за исключением, возможно, слоя герметика для каменной кладки, если вы случайно столкнетесь с этим). живут в районе, где выпадает много осадков).В нашем случае нам нужна была стена, которая [1] выдерживала бы проливные летние дожди в Ногалесе и зимние температуры ниже нуля, а [2] соответствовала бы цвету нашего дома. По этим причинам мы решили покрыть нашу стену слоем гидроизоляции, а затем покрыть его акриловой латексной краской.

    Блоки из прессованного грунта универсальны

    Вероятно, нет предела количеству способов использования заземленных блоков. (Мы уже планируем строительство складского сарая и навеса из цементно-грунтового покрытия.Фактически, те самые качества, которые побудили нас использовать эти блоки в наших стенах - прочность, низкая стоимость, долговечность, простота изготовления и «естественный» вид - тоже, по-видимому, сделали грунт-цемент идеальным материалом для строительства дома.

    Что ж, мы, возможно, никогда не построим целый дом из цемента, но мы определенно заинтересованы в строительстве из прессованной земли. Это весело, это хорошее упражнение, оно не требует затрат руки и коленной чашечки, а конечный продукт просто хорошо выглядит.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *