Самодельный фуганок своими руками: Самодельный фуговальный станок — фуганок своими руками

Содержание

Как сделать фуговальный станок по дереву своими руками: чертежи, видео

Содержание статьи:

  • Сфера применения и назначение
  • Классификация фуговальных станков
  • Устройство фуговального станка
  • Настройка и выбор режима
  • Принцип работы на фуговальном станке
  • Фуговальный станок своими руками
  • Обзор заводских моделей

Бытовые и промышленные фуганочные станки широко используются для обработки древесины. Так же как и токарные, циркулярные и фрезерные, фуговальные относятся к обязательному оснащению столярных цехов. Они просты в использовании и надежны. Работа с самодельными фуганками требует аккуратности и некоторых навыков.

Сфера применения и назначение

самодельный станок

Промышленное и самодельное строгальное оборудование используется для односторонней обработки плоских поверхностей изделий из дерева. Основная сфера применения станков — мебельное и деревообрабатывающее производство. На них простругивают перпендикулярные поверхности, выбирают фаски под нужным наклоном с боковин. Точность обработки важна при сборке мебели, фуганочное оборудование позволяет получить деталь заданного размера. Часто строгальные механизмы используются дома в бытовых мастерских.

Фуговальный станок не позволяет строгать по толщине в размер, а также выполнять детали с параллельными поверхностями!

Классификация фуговальных станков

По количеству устройств для строгания фуговальные станки могут быть двухсторонними или односторонними. Все строгальные устройства делятся на категории согласно ширине строгальной поверхности, длине рабочего стола и частоте вращения ножевого вала.

Согласно обрабатываемой ширине заготовки различают механизмы:

  • на 40 см;
  • на 50 — 52 см;
  • на 60 — 63 см.

Компактные самодельные агрегаты для дома обладают меньшей шириной обработки.

Согласно длине рабочей поверхности выделяется две группы устройств:

  • с длиной меньше 250 см;
  • с длиной от 250 до 300 см.

На длинных столах можно обрабатывать более крупные заготовки. Качество фугования также повышается.

Согласно частоте кручения рабочего вала станки делятся на две категории:

  • 4700 — 4800 оборотов в минуту;
  • 5000 оборотов в минуту.

Промышленные двигатели могут работать с частотой вращения, достигающей 12000 оборотов в минуту.

Устройство фуговального станка

станина с прикрепленным валом ножей

Конструкция состоит из основных элементов:

  • рабочая поверхность;
  • станина;
  • направляющая;
  • вал ножей;
  • круговое ограждение.

Рабочая поверхность строгального станка состоит из двух плит: задней и передней. Уровень задней плиты совпадает с уровнем верхней точки лезвий резаков. Уровень передней выставляется ниже настолько, сколько материала снимается при обработке. Обычно перепад уровней составляет не более 1,5 миллиметров. Этого достаточно, чтобы качественно обработать поверхность детали в два приема.

Плиты изготавливают из чугуна, а чтобы сделать стол более устойчивым, предусмотрены ребра жесткости. Края плит закрыты стальными накладками, предохраняющими их от разрушения. Они же являются стружколомателями.

Вал ножей находится между двумя плитами, к валу крепятся резаки. Для качественной обработки необходимо подбирать одинаковые резаки. Как правило, используются однокромочные ножи, которые можно затачивать. Двухкромочные резаки после сильного затупления выбрасываются и заменяются новыми, затачивать их невозможно. Как правило, станки для бытовых мастерских оснащаются резаками из инструментальной быстрорежущей стали. Чтобы работать с плотными видами дерева или прессованными плитами используются резаки с твердосплавными напайками.

Направляющая фиксируется при помощи болтов в предусмотренных отверстиях. Линейка может передвигаться в поперечном направлении в зависимости от размера детали.

Круговое ограждение устанавливают на передней части плиты, к направляющей оно плотно прилегает за счет пружины. Ограждение прикрывает ножевой вал. Движение от мотора на вал ножей передается посредством ременной передачи.

Оптимальный размер деталей из дерева для обработки на фуговальном станке от 100 до 150 см. Слишком длинные детали свешиваются и создают неудобство при работе дома, а короткие — опасно.

Настройка и выбор режима

механизм изменения расстояния между валом ножей и кромкой стола

Перед началом работы нужно подсчитать толщину состругиваемого материала и скорость движения заготовки (для оборудования с автоподатчиком). Величина слоя зависит от изначального состояния дерева и определяется опытным путем. Для этого обрабатывается несколько (не более пяти) заготовок. Если на поверхности остаются непроработанные участки, плиту немного опускают. Если заготовка покороблена более чем на 2,5 мм, обработка осуществляется в два этапа.

Когда высота плит выставлена, измеряют промежуток между кромкой резаков и губками плит, который должен быть от 2 до 3 миллиметров. Для определения промежутка используется калиброванная пластинка, которая должна вставляться в щель легко, но без щелей. Если щель превышает 3 мм, деталь покрывается вырывами, при щели менее 2 миллиметров разрушается резак.

Кроме выставления плит по высоте, необходимо также определить место направляющей. При обработке брусков из дерева промежуток между линейкой и левым краем вала ножей должен быть немного больше, чем ширина бруска. Постепенно ножи затупляются и направляющая передвигается направо, вовлекая в работу другие части резаков. Линейка передвигается поперек столешницы на реечном устройстве, запускаемым маховиком. Чтобы выполнить угловую фаску на кромке, направляющую устанавливают с помощью шаблона или угольника и закрепляют винтом.

Автоподатчики регулируют на подачу деталей без стопоров, с малым прижимом. При обработке кромок их размещают параллельно линейке.

Правильность настроек строгального оборудования определяют опытным путем. Разрешенные погрешности составляют:

  • по плоскости не более 0,15 миллиметров на каждый метр;
  • по перпендикуляру — не более 0,1 миллиметра на 10 см.

Принцип работы на фуговальном станке

направляющая линейка из ДСП

Для работы на одностороннем фуговальном оборудовании дома достаточно одного человека. Он исследует состояние заготовки, кладет ее выпуклой плоскостью вверх на переднюю плиту. Двумя руками придавливает к линейке и направляет на резаки. Далее, уже отфугованную сторону левой рукой прижимает к поверхности задней плиты. Обработанную заготовку мастер осматривает: если она недостаточно простругана, отправляет на ножи. Желательно избегать обработки очень покоробленных заготовок, так как снимается слишком толстый слой стружки. Оставшаяся заготовка может получиться недопустимо тонкой.

При обработке двух перпендикулярных плоскостей первой идет в работу большая по площади. Потом ее прикладывают к направляющей и строгают вторую. Двусторонний станок позволяет провести обработку одновременно обеих сторон.

  • Если при обработке на плоскости появляются «поджоги» или «мшистость» — пришло время заточить резаки;
  • При работе с деталями короче 40 см и уже 3 см их удерживают только специальными толкателями, а детали сложной формы шаблонами;
  • Если обструганная плоскость кривая или имеет форму крыльчатки, следует проверить уровень плит столешницы и вала ножей.

Фуговальный станок своими руками

самодельный станок — вид сбоку

Раму небольшого настольного станка для дома можно сделать из металлической трубы прямоугольного сечения. Более мощная самодельная конструкция получится из уголка 40 мм. Ширина станины зависит от размера ножей и планируемой ширины строгания.

С одного торца к раме привариваются две направляющие, верхние кромки которых совпадают с поверхностью станины. Посередине станины на болты, вкрученные в заранее приготовленные отверстия, прикрепляется вал ножей, установленный на пару шарикоподшипников.

Рабочие поверхности для настольного станка для дома выполняют из толстой фанеры, уложенной на бруски. А чтобы регулировать их уровень, предусматриваются самодельные накладные болтовые соединения. По четыре соединения для каждой плиты: пара спереди и пара сзади. Снизу к каждой части столешницы прикрепляется вертикальный брусок с отверстием. Через брусок и верхнюю горизонталь станины продевается длинный штырь с резьбой, с помощью которого изменяется положение столешницы относительно вала ножей.

Есть другой вариант самодельного крепления рабочей поверхности: в станине проделаны пазы (4 шт.), в подвижной столешнице такое же количество отверстий, в которые вставляются головки шпилек на резьбе. Подкручивая гайки и перемещая в пазах шпильки, изменяют расстояние между валом ножей и кромкой столешницы.

Задняя плита устанавливается неподвижно и по высоте подгоняется под вал ножей. В качестве направляющей линейки может служить доска или ДСП подходящего размера.

При выборе двигателя следует исходить из характера использования будущего станка. Для бытовых нужд достаточно мощности 750 Вт, но с более серьезными задачами справится мотор мощностью не менее 1,5 киловатт.

Еще несколько вариантов самодельных фуганков:

Обзор заводских моделей

Модель W0108 W0106FL W0103FL W0100
Двигатель 0,75 кВт 220В 0,75 кВт 220 В 2,2 кВт, 220В 3,7 кВт 380В
Ширина реза 153 мм 153 мм 203 мм 400 мм
Максимальная глубина реза 3 мм 3,2 мм 3,2 мм 3 мм
Число ножей режущего вала 3 3 4 4
Диаметр режущего вала 61 мм 61 мм 78 мм 98 мм
Длина стола 1210 мм 1535 мм 1800 мм 2250 мм
Длина подающего стола 700 мм 760 мм 880 мм 1090 мм
Длина приемного стола 590 мм 755 мм 880 мм 1090 мм
Ширина стола 255 мм 255 мм 330 мм 420 мм
Высота стола от пола 820 мм 850 мм 795 мм 820 мм
Размеры упора 740 х 98 мм 889 х 124 мм 889 х 124 мм 1195 х 150 мм
Размеры в упаковке 1245х515х275 мм 1600х360х250 мм 1850х450х300 мм 2300х820х1025 мм
Масса брутто 104 кг 135 кг 208 кг 570 кг
Цена 52000 руб 68000 руб 112000 руб 229000 руб
W0108
W0106FL
W0103FL
W0100

Фуговальный станок по дереву своими руками: видео, чертеж

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

  1. Конструкция станка
  2. Как сделать фуганочный инструмент
  3. Пошаговая инструкция
  4. Альтернативный вариант
  5. Профессиональный самодельный фуганок

Фугование — один из методов чистовой обработки древесины. Доски, брусья приобретают гладкую, отшлифованную поверхность. Фуганок имеет более простую конструкцию, чем рейсмусный аналог. Установку несложно собрать самостоятельно из подручных приспособлений.

Конструкция станка

Фуговочный станок оборудован столом. Стол имеет технологическое отверстие, в него помещается ножевой вал, функционирующий от электрического привода. В процессе строгания пиломатериал подается на вал при помощи роликового механизма. Опорные элементы под заготовку можно наклонять под требуемым углом. Толщину доски регулирует столешница путем ее подачи вверх и вниз.

Ножевой вал может иметь одностороннюю и двустороннюю конструкцию. В первом случае проводится обработка одной плоскости доски. Двусторонний вал позволяет фуговать дерево с двух сторон одновременно. Существует оборудование с четырьмя ножами, обеспечивающими четырехстороннюю шлифовку. Эти образцы чаще всего устанавливаются на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Чистота обработки зависит от диаметра ножевого вала.

Чем он больше, тем выше качество шлифовки.

На самодельный фуговальный станок могут устанавливаться ножи двух типов:

  • Однокромочные. Подлежат периодическому затачиванию.
  • Двухкромочные, одноразовые. При истирании заменяются на новые.

Фуганки различаются в частоте вращения вала, длине столешницы, ширине строгания пиломатериала. Поверхность столешницы разделена на два поперечных сегмента, при этом передняя часть располагается ниже задней для регулирования толщины удаляемого слоя древесины. Оптимальная толщина среза — 0,5 см. При необходимости большего снятия нужно осуществить несколько циклов.

Для устойчивости, улучшения несущих характеристик станину фуганка изготавливают из чугуна, остов дополняют стальными накладками. Вал ножей фиксируют между двумя половинами столешницы. Для удобства стол снабжается направляющими линейками.

Как сделать фуганочный инструмент

Фуганок имеет простую конструкцию, его можно изготовить за несколько часов: процесс не требует особых навыков и знаний. Рубанок с электроприводом полезен в столярном деле, но по качеству обработки древесины он хуже фуговочного станка. Поэтому нужно усовершенствовать имеющийся образец для достижения лучшего результата.

В качестве основного элемента будущего оборудования хорошо подойдет электрорубанок со сдвижной защитой ножа, убирающейся при фуговании. Лучше, если рубанок будет укомплектован креплением ножами вверх.

В процессе сборки потребуются:

  • доски,
  • лист фанеры,
  • крепежные элементы.

Пошаговая инструкция

Вначале необходимо сделать основу из досок. Она должна иметь форму ящика без дна и крышки. Длина каркаса будет соответствовать длине рабочей поверхности.

На следующем этапе лист фанеры необходимо уложить поверх ящика, сформировать технологическое отверстие, в нем будет установлена платформа рубанка.

Поверх фанеры укладываются еще два таких же листа, служащих задней и передней плитой. Лист, который будет принимать дерево при строгании, должен быть толще на 2 мм. Необходимо выдержать параллельное размещение фанерных листов. Это можно выверить щупом-щепкой. Перед фиксацией панели к каркасу обрабатывается кромка материала.

Ручной электрический строгальный элемент надевается на крепление, установленное ножами вверх на нижнем листе фанеры.

Для вырезания крепежных ушек потребуется дерево. Через эти элементы будут продеты регулировочные болты, устанавливающие на заданную высоту нож станка относительно его основы.

На фуговальный станок из электрорубанка нужно установить боковой упор из оставшейся фанеры. После этого можно приступать к обработке пиломатериалов.

Альтернативный вариант

Если работать с длинными заготовками не планируется, можно сделать компактное бытовое устройство. Эта циркулярка легко доукомплектовывается специальными подпорками, превращается в полноценный станок.

Сначала нужно сформировать короб из толстой фанеры, дерева или МДФ. Конструкция фиксируется древесным клеем или усиливается саморезами. Роль столешницы выполняет платформа электрорубанка.

Наиболее сложный элемент, которым снабжен фуговальный станок, — боковой упор. Он будет перемещаться на специальных пазах. Его фиксацию обеспечивают два винта и гайки-барашки. В коробе режущий инструмент удерживают боковые крепежи. Для удобства домашний электрофуганок можно усовершенствовать, сформировав в его конструкции выход для подведения промышленного пылесоса.

Профессиональный самодельный фуганок

На рисунке представлены чертежи с подробными пояснениями. Потребуется электрический двигатель на 1,5 кВт, подключаемый к валу при помощи приводного ремня. Ножевой вал можно сделать самостоятельно или заказать у токаря.

В ходе работ необходимо сварить станину из металлического профиля или уголка. Затем к остову приваривается опорная плита и основа для винта. Боковые планки крепятся с условием обеспечения свободного перемещения направляющих. Для этого нужно сформировать технологические зазоры.

Ходовой винт приваривается к станку после его установки на опору. Оборудование нужно обеспечить передней плитой, состоящей из верхней части и направляющей рейки. Они объединяются между собой боковыми элементами. Торцевые части поверхностей нужно делать параллельными, после этого они тщательно шлифуются.

Чтобы габариты боковин, установленных на самодельный фуганок, были одинаковыми, они обрабатываются, снабжаются отверстиями для шпилек. После приваривания боковин и направляющих элементов временные шпильки демонтируются.

На последнем этапе устанавливают вал ножей. Одновременно приподнимают переднюю столешницу до его уровня так, чтобы край панели размещался параллельно оси вала. Задняя часть столешницы должна быть зафиксирована в неподвижном положении. Центр тяжести у этого деревообрабатывающего агрегата размещен высоко. Для снижения вибрации фуганок рекомендуется укреплять дополнительно.

Как объясняет докладчик, наличие набора различных приспособлений действительно может добавить еще один уровень универсальности вашей настольной пиле, и простое приспособление для фуганка своими руками, которое он демонстрирует, является прекрасным примером. этого.

Несмотря на то, что он признает, что качество работы может быть хуже, чем у настоящего фуганка, он все же может помочь в большом количестве работ по дереву. Это также идеально подходит для работы с вторичной древесиной, которая может привести к повреждению вашего фуганка, поскольку полотна для настольных пил прочнее, дешевле и их легче заменить.

Мы считаем, что это видео обеспечивает правильный баланс между объяснением и демонстрацией. Ведущий рассказывает вам то, что вам нужно знать, но когда вам проще показать, он просто продолжает. Хорошо сделанное видео, которое стоит посмотреть.

6. Салазки для фуганка

Если вы хотите собрать салазки для фуганка, но у вас нет времени на просмотр длинных видеороликов на YouTube продолжительностью менее шести минут, вам может подойти это лаконичное предложение. .

Плотник в видео проведет вас через каждый шаг, демонстрируя, что вам нужно сделать, и объясняя, почему вам нужно это делать, пока он идет.

Нам очень понравилось смотреть отрывок, где он устанавливает зажимы в неправильном положении. По его словам, все совершают ошибки, особенно когда пытаются работать слишком быстро, но, по крайней мере, он честен и показывает, как это исправить.

Это хорошее видео, которое покажет вам, как сделать необходимое приспособление, а также научит вас нескольким советам и приемам работы с деревом. Получаются интересные часы.

Для тех, кто ищет способы соединения древесины без использования фуганка, этот план и видео предлагают два метода: один с использованием настольной пилы, а другой с помощью фрезера. Поскольку нас здесь в основном интересуют настольные пилы, мы будем говорить об этом, но если у вас дома есть маршрутизатор, вам может быть интересно проверить и эту часть.

Ведущий объясняет, что одним из ключевых моментов в изготовлении станка для раскроя стола является использование очень качественного лезвия для распиловки. Чтобы сделать это приспособление, вам нужно сделать сани, которые он использует — инструкции для этого тоже есть.

Как видите, это простое, но эффективное решение для соединения древесины, и у вас может возникнуть соблазн повторить его дома.

8. Приспособление для сращивания кромок на настольной пиле

В этом видео харизматичный ведущий объясняет, что вы можете сделать фуганок из фрезера или настольной пилы, но для особо деформированных или неровных кусков дерева лучше использовать настольная пила, вероятно, лучший вариант.

Большой плюс этого плана в том, что это чрезвычайно быстрое и простое решение. Видео длится чуть более двух минут, и в нем есть все, что вам нужно, чтобы собрать полезную и функциональную приспособление. Никаких глупостей, просто приступайте к работе!

Этот план начинается с небольшого предыстории того, почему мы должны страдать от деформации древесины, когда мы покупаем у поставщика, прежде чем перейти к разговору о том, почему инвестиции в настоящий фуганок не обязательно являются лучшим решением.

Далее следует план, объясняющий, как сделать простой, но эффективный зажим для настольной пилы, чтобы вам больше никогда не пришлось беспокоиться о покупке деформированных досок.

Нам нравится логическая структура этого плана, а также методические пошаговые инструкции. Это еще один план, который чрезвычайно прост для понимания и выполнения, что делает его идеальным вариантом как для опытных столяров, так и для новичков.

Если вы хотите улучшить свои общие навыки работы с деревом, а также научиться делать приспособление, это должно вас заинтересовать. Здесь вам дается пять различных способов создания плоских досок без использования фуганка.

Итак, на самом деле это не планы, и не во всех трюках используются настольные пилы, но мы хотели включить их в наш список, потому что сочли полезным изучить некоторые альтернативные способы изготовления однородных досок с помощью различных простых методов, которые большинство людей смогут найти работу.

11.

Приспособление для изготовления фуганка для настольной пилы своими руками

Сборка этого приспособления может занять немного больше времени, чем некоторых других, по крайней мере, пару часов, по оценке автора, но результаты выглядят так, как будто они того стоят. усилие.

Большая часть плана представлена ​​в виде видеоролика с кратким письменным введением, что делает его идеальным вариантом для тех, кто не любит ломать голову над страницами текста.

Видео живое и не слишком длинное, что делает его еще одним отличным ресурсом, если вы хотите добавить возможность соединения дерева в свой репертуар настольной пилы.

Сэкономьте деньги и место на фуганке, создав приспособление для фуганка для настольной пилы

Большинство настольных пил поставляются с упором для настольной пилы  и настольная пила угловой упор  для начала, но, как упомянул столяр в № 5, с правильными приспособлениями настольные пилы могут стать гораздо более универсальными инструментами.

Если вам нужен фуганок, но у вас нет денег или места для его установки, вы можете построить один из шаблонов по этим чертежам и использовать настольную пилу для создания идеально ровных и однородных досок, которые вам нужны.

Не забудьте закрепить!

Как соединить древесину без фуганка

Настольная пила является краеугольным камнем большинства деревообрабатывающих мастерских, и она хорошо известна тем, что делает продольные пропилы, фаски и поперечные пропилы. Чего многие люди не знают, так это того, насколько универсальным может быть этот инструмент с помощью зажимных приспособлений и салазок, позволяющих выполнять более сложные разрезы. Есть все виды салазок, которые вы можете сделать для своей пилы, но лучше всего построить салазки в начале вашей плотницкой карьеры.

Соединение — это процесс выравнивания одной кромки доски до идеального прямого угла с поверхностью, что обеспечивает плотные швы и точную посадку. Однако фуганок может быть дорогим инструментом, занимающим драгоценное место. Создание салазок для фуганка может сэкономить вам деньги и место, и при этом вы получите красивые прямые края, необходимые для качественной сборки. Если у вас нет времени на изготовление салазок для фуганка, вы можете добиться того же результата, используя только уровень от 2 до 4 футов.

Если вы раньше не работали с правильно соединенной древесиной, это изменит ваш способ строительства. Лучшее сравнение, которое я нашел, это когда я перешел с гитары из универмага на Gibson Les Paul. Моя работа по дереву улучшилась почти за одну ночь.

Но прежде чем мы начнем, поймите, что и метод уровня, и самодельный фуганок правильно соединят только край доски, у которой уже есть плоская поверхность. Существует несколько методов выравнивания лицевой стороны доски, включая салазки строгального станка, салазки фрезерного станка или просто покупку предварительно сплющенной древесины.

Как соединить древесину без фуганка с помощью уровня

Всегда помните, что нельзя подходить слишком близко к полотну настольной пилы. Jean Levasseur

Использование уровня — это быстрый и простой способ стыковки кромок досок на настольной пиле, не требующий сборки. Все, что вам нужно, это уровень, который длиннее доски, которую вы пытаетесь соединить. Я использую свой 4-футовый уровень большую часть времени.

1. Поместите уровень на настольную пилу вровень с ограждением. Затем поместите доску, которую вы хотите соединить, на настольную пилу по уровню плоской стороной вниз. Если один край вогнутый, положите его по уровню. Ваша цель состоит в том, чтобы дерево не двигалось и не раскачивалось — вы можете использовать ручной рубанок или шлифовальный станок, чтобы придать дереву нужную форму.

2. Установите изгородь нужной ширины. После того, как доска станет устойчивой, отрегулируйте упор так, чтобы пильный диск срезал полоску края доски — обычно примерно на ширину лезвия, хотя в конечном итоге это зависит от того, насколько изогнута или деформирована древесина, с которой вы начинаете. . Перед соединением поместите приспособление и доску спереди, а затем сзади лезвия, как будто вы закончили резать, чтобы убедиться, что вы обрезаете доску по всей длине. Любая необрезанная часть края на самом деле не будет плоской, и вам нужно будет сделать второй надрез, чтобы исправить это.

  • Предупреждение: Поднимайте пильный диск только так, чтобы его зубья едва выступали над верхом доски, которую вы разрезаете. Это поможет защитить вас в случае, если вы поскользнетесь и соприкоснетесь с лезвием.

3. Сделайте свой разрез. Отодвинув доску от диска, включите пилу, а затем медленно толкайте уровень и доску вперед, поддерживая их движение примерно с одинаковой скоростью. Однако удерживать оба вместе может быть немного сложно. Я использую толкатель GRR Ripper на самой доске, а другой рукой нажимаю на уровень. Старайтесь, чтобы доска не двигалась по всей длине уровня, иначе вы можете получить небольшое сужение края.

Закончив пропил, выключите пилу и любуйтесь своим идеально ровным, совершенно квадратным краем.

Как сделать салазки для фуганка

Нет ничего плохого в уровневом методе, но если вы хотите более надежное и надежное решение, рассмотрите салазки для фуганка. Это простое приспособление фиксирует вашу доску на месте, поэтому вам не придется беспокоиться о проталкивании двух предметов через настольную пилу с одинаковой скоростью. Мне неудобно пытаться безопасно маневрировать двумя объектами рядом с вращающимся лезвием, поэтому я предпочитаю это методу уровня.

В качестве бонуса вы можете использовать эти салазки в качестве кондуктора.

Статистика
  • Время: 1–2 часа
  • Стоимость: $ 40 до 60
  • Сложность: Easy
9
9012
9
9012 9
3
9012 9016 3 . если вам нужны более длинные салазки)
  • Клей для дерева
  • Шурупы для дерева ¾ дюйма
  • Зажимы
  • Инструменты
    • Дрель 
    • Зажимы
    Инструкции

    1. Отрежьте две полоски фанеры длиной 4 фута. Ширина каждого из них может быть любой, которая лучше всего подходит для вас. Мои сани имеют ширину 10 дюймов, поэтому я вырезал полосу шириной 10 дюймов для основания саней. Чем шире эта полоса, тем шире доски, которые вы можете соединить. Я обрезал другую полосу — вертикальную доску, которая будет удерживать тумблеры — примерно до 5 дюймов в ширину, но вы можете сделать ее любой ширины, которая по-прежнему будет соответствовать вашим тумблерам. Мои размеры могут соединяться от 3 до 9-дюймовые доски довольно легко.

    2. Приклейте 5-дюймовую доску к верхней части 10-дюймовой доски. Сначала выровняйте более узкую доску по правому краю и выступайте над ней примерно на 16 дюймов. Не пропускайте этот выступ, так как он поможет вам выровнять сани на следующем шаге. Старайтесь, чтобы она была одинаковой по всей длине салазок. Используйте несколько зажимов, чтобы зафиксировать его на месте.

    3. Прикрутите вертикальную доску поверх базовой доски с помощью шурупов по дереву ¾ дюйма. Держите зажимы до тех пор, пока клей не высохнет достаточно, чтобы с ним можно было работать в соответствии с инструкциями производителя, обычно около двух часов  

    4. Обрежьте оба длинных края салазок. Здесь в игру вступает выступ. Отрегулируйте ограждение, чтобы срезать с саней доски шириной с лезвие. Затем проведите сани сдвоенным краем к забору. Свес будет проходить вдоль забора, а другой край вы обрежете идеально параллельно ему. Когда вы закончите, поверните доску на 180 градусов так, чтобы только что обрезанный край был напротив упора. Отрегулируйте пилу, чтобы обрезать материал шириной с другое полотно, и обрежьте двойной край так, чтобы верхняя и нижняя части фанеры были заподлицо. Это гарантирует, что у вас не будет никаких изменений на этом краю, что сделает ваши будущие разрезы идеально прямыми.

    5. Привинтите зажимы на место. Сколько вы используете, зависит от длины досок, которые вы планируете резать. Я начал с трех, расположенных равномерно, на расстоянии 6 дюймов от каждого конца. Прикрутите их к подступенку, заподлицо с левым краем, чтобы они доставали как можно дальше. Вы всегда можете добавить или переместить зажимы, если вам это понадобится в будущем.

    [См. также: Настройте настольную пилу правильно]

    6. (Необязательно) Добавьте еще один набор приподнятых зажимов. Я обнаружил, что есть несколько досок, которые я хотел соединить, но для которых мой первоначальный набор зажимов был слишком коротким. Чтобы решить эту проблему, я добавил еще один комплект, ввернутый в фанерные стояки. Все, что я сделал, это вырезал несколько обрезков 3/4-дюймовой фанеры, приклеил их к двойной доске и прикрутил новые зажимы к новым подступенкам. Этот второй набор позволяет мне соединять доски толщиной около 2,5 дюймов с 1,5 дюймов или около того.

    7. Начните соединение. Чтобы использовать салазки, установите настольную пилу на ту же ширину, что и салазки. Затем закрепите доску, которую вы хотите соединить, на салазках плоской стороной вниз и левым краем, нависающим над лезвием. Наконец, пропустите его через настольную пилу, убедившись, что правый край салазок все время плотно прилегает к забору.

    Если доска, которую вы соединяете, шире основания салазок, переместите упор вправо, пока лезвие не окажется на одной линии с местом, где вы хотите обрезать. Убедитесь, что вы будете резать по всей длине доски, опустив лезвие менее чем на полдюйма и проехав салазками при выключенном питании.

    Я стараюсь, чтобы над салазками не нависала более половины доски, просто для стабильности и собственного комфорта в том, насколько безопасен разрез.

    Вот и все: идеально ровный край. Отсюда вы можете перевернуть доску на 180 градусов, чтобы обрезать ее до конечной ширины и обрезать параллельный край с другой стороны. Затем либо прыгайте к торцовочной пиле, либо вытяните салазки для поперечной резки, чтобы выровнять два оставшихся конца.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *