Самодельная стойка для болгарки чертежи своими руками: Как изготовить стойку для болгарки (УШМ) своими руками: чертежи, конструктив

Как изготовить для болгарки стойку своими руками разными способами?

Болгарка — это электрический инструмент, с помощью которого можно выполнять большой объем строительных работ. Она режет металлические детали, камень и другие твердые материалы. Ею можно зачищать и шлифовать поверхности, обрезать под размер керамическую плитку. Незаменим этот инструмент для монтажных, строительных и ремонтных работ. Используют его для дома и на рабочем месте.

Правила безопасности

Болгарка — это опасный предмет, имеющий огромные обороты. Если не соблюдать правила пользования, то можно сильно травмироваться. Перед началом работы и изготовлением самодельной стойки для болгарки обязательно прочитайте правила техники безопасности.

1. При нарезке твердых материалов из-под абразивного круга вылетают различные частицы металла или камня, острые осколки. Первое надежное средство от обломков, летящих в лицо мастеру, — это защитные очки закрытого типа. Бывают случаи разрыва самого круга. Осколки могут ударяться в стекла и разбить их, поэтому очки должны быть армированными, с защитной сеткой. Не поскупитесь, это ваше здоровье.

2. На болгарке необходимо иметь окружающий ножи экран. Некоторые работники, надевая круг большого диаметра, снимают кожух, мешающий движению. Также при изготовлении стойки для болгарки своими руками могут вообще избавиться от него. Ни в коем случае этого делать нельзя. Он ставится в обязательном порядке и таким образом, что оператор находится за ним. Тем самым осколки отбиваются от кожуха и летят в противоположную сторону.

Подставка для болгарки

В работе с данным инструментом многим мастерам приходится выполнять однообразные одинаковые распилы. Держа ее в руке, ровности полосы добиться очень сложно. Сильные обороты и вибрация не позволяют человеку удержать изделие ровно в одной позиции, обязательно рука сдвинется. Чтобы этого не случилось, покупают для болгарки стойку.

Но при сильных постоянных нагрузках и вибрациях детали подставки расшатываются и трескаются. Да и рассчитана она в основном на работу с кругом максимум 125 мм. Большой туда не поместится. Если вы хотите стойку для болгарки крепкую и надежную, то лучшим вариантом будет сделать ее своими руками. Самостоятельное изготовление добавит уверенности в качестве креплений, мастер будет спокойно работать.

Маленькое устройство для домашнего использования

Эта стойка для болгарки своими руками изготовляется только для использования дома, для мелких работ. Делается она из фанеры и деревянных брусков. Сам инструмент устанавливается стационарно и не двигается. Берутся два листа фанеры. На нижний квадрат укрепляется зажимами болгарка и прикручивается брус в виде подставки.

Вторая часть на мебельных петлях ставится сверху. Для абразивного круга прорезается щель. Преимущество такого расположения заключается в том, что мастер не держит инструмент в руках. Также круг виден частично и не сможет вылететь, нанося травму оператору. Подойдет такое легкое в исполнении устройство для нарезания мелких металлических уголков, алюминиевого профиля, керамической плитки.

Сварная конструкция из металла

При изготовлении данной модели нужно иметь чертеж стойки для болгарки вашего размера.

Выполняется работа из металлического профиля и трубок с помощью сварочного аппарата. Платформа для подставки должна быть тяжелая, она способна выдерживать вибрации большой мощности. Дальше выполняют верхнюю часть, к которой крепится сам инструмент вместе с кожухом. На болтах конструкция устанавливается к приваренному уголку на двух металлических ножках.

Для того чтобы стойка для болгарки двигалась плавно, верхнюю и нижнюю панель соединяют сильной пружиной, для которой просверливаются отверстия. На платформу приваривают направляющий уголок под прямым углом к кругу.

Маятниковая стойка

Чем хороша для болгарки стойка в форме маятника, так это упрощением процесса распиливания. За счет упора на столе и системы данной конструкции, можно выполнять работы разной сложности и торцевать материалы любой плотности. С таким приспособлением не нужно прикладывать особых усилий, нажим осуществляется массой самого инструмента.

Для изготовления данного варианта подставки понадобятся пружина, две петли, металлопрофиль, уголки и сварочный аппарат. Также желательно иметь крепкий железный стол, на который всю конструкцию можно будет установить. Имея навыки таких работ, мастер быстро изготовит такой маятник. Работать намного легче, если ручка длинная и удобная. Пальцы руки находятся на безопасном расстоянии. Наклоняться не требуется. Искры и обломки летят в обратную сторону. Да и имея свободный подход к столу, можно выполнять работы с крупногабаритными материалами и изделиями. Это удобно и позволяет выполнять разнообразные процессы.

Выбирая стойку, подходящую вам по всем параметрам, не забывайте о технике безопасности. Тогда работа будет приносить только радость.

ТОП 6 чертежи на отрезной станок из болгарки своими руками

ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.

ТЕСТ:

Можно ли сделать самодельный торцовочный станок из УШМ: проверочный тест с ответами на основе представленных материалов

1. Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?

а) ручные;

б) ручные и ножные.

2. Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?

а) пневматические и электрические;

б) аккумуляторные.

3. Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:

а) 400 Вт;

б) 900 Вт.

4. Какие станки можно сделать на основе УШМ?

а) торцовочные, отрезные;

б) шлифовальные, фрезерные, точильные.

5. Где можно размещать болгарку в отрезном станке?

а) над столешницей;

б) под столешницей.

Ответы:

1. Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
2. Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
3. 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
4. Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
5. Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.

Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.

«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.

Болгарки

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

• уточняют целевое назначение, объем работ;
• изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
• составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
• выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

• простое и надежное крепление заготовки;
• значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
• при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Картинка № 2. Стойка для болгарки

Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Картинка № 3. Сборочный чертеж маятниковой пилы

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.

Картинка № 4. Маятниковая дисковая пила

Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз. Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Картинка № 5. Чертеж циркулярной пилы

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

1. После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
2. Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
3. К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
4. Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
5. Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
6. Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
7. Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
8. Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
9. Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
10. Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле

Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого

аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Укрепление станка и другие средства защиты оператора

Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.

Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.

Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения

Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам. В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева. Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.

Картинка № 9. Такой самодельный торцовочный станок подходит для обработки плит из гранита и мрамора

Токарный станок из болгарки

Картинка № 10. Схема токарного станка по дереву, сделанного из болгарки

Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.

Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования

Картинка № 11. Для закрепления разных инструментов фрезерный станок своими руками по дереву надо оснастить универсальной головкой

К сведению! Это приспособление можно присоединить к валу электродвигателя после демонтажа штатного редуктора.

Картинка № 12. Быстрое решение проблем

Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.

Картинка № 13. По снимку не сложно понять принцип действия и конструкцию шлифовального/плоскошлифовального станка

3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича

Картинка № 14. Точильный станок

Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.

Картинка № 15. При оснащении подходящим диском такое оборудование используют для резки кирпича, керамической плитки, натурального/ искусственного камняКартинка № 16. Жесткое крепление к прочной столешнице превращает обычную болгарку в удобный станок для заточки цепей

ОЧЕНЬ ОПАСНО! В любом случае надо не забывать о целевом назначении оборудования. Если вы делаете самодельный станок по резке металла, следует продумать усиление конструкции. Обработку пластиковых и деревянных заготовок выполняют с меньшими нагрузками.

Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка

УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.

Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:

• защита мотора от пыли;
• плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
• плавный пуск;
• встроенная защита от перегрузок.

Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

• Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
• Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
• Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков

Чтобы станок длительное время выполнял свои функции необходимо соблюдать следующие простые правила:

• Не увеличивайте нагрузки более запланированных величин.
• Пользуйтесь подходящими сменными насадками, которые предусмотрены официальными инструкциями производителей.
• Своевременно удаляйте загрязнения, чтобы не ухудшить механизм воздушного охлаждения.
• Поддерживайте идеальное состояние электрической изоляции, функциональность защитных устройств.

Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов

Ниже приведены рекомендации по самым частым тематическим вопросам:

1. Как сделать станок с повышенными требованиями к допуску?

Демпферы для снижения шума и уменьшения вибраций не используют в узлах крепления УШМ, чтобы не ухудшить точность. Все движущиеся узлы создают с расчетом на сохранение геометрии в течение продолжительного срока службы.

2. Из какого материала создают платформу?

Обработка древесины проще, чем металла, поэтому стол и многие другие детали можно делать из этого материала.

3. Обязательно ли применять болгарку 1,5 кВт и более?

Повышение потребляемой мощности не всегда оправдано. Точный расчет делают с учетом необходимого числа оборотов/ крутящего момента.

4. Какие детали можно испортить, увеличивая частоту рабочего вала?

Слишком высокая скорость обработки способна повредить полимерные и другие заготовки.

5. Нужно ли применять защитные очки при обработке заготовок с помощью станка?

Для безопасного проведения работ обязательно надо пользоваться средствами индивидуальной защиты даже при направлении потока искр «от себя».

Настольный шлифовальный станок Основы, которые необходимо знать — семейный мастер на все руки

Настольный шлифовальный станок, вероятно, не является инструментом, который вы будете использовать каждый день.

Однако, если он доступен и правильно настроен, вы будете удивлены, как часто он пригодится для всего: от заточки инструментов до скругления концов резьбы на срезном болте. Мы собрали эти советы, чтобы помочь вам получить максимальную отдачу от вашей кофемолки.

1 / 15

Семейный мастер на все руки

Держите под рукой емкость с водой

Большинство стамесок и других режущих инструментов изготовлены из закаленной стали. Если сталь становится слишком горячей и становится иссиня-черной, значит, она перегрелась и долго не держит режущую кромку. Чтобы не испортить лезвие инструмента из-за перегрева, держите поблизости воду для охлаждения инструмента. Хорошей техникой является однократное перемещение инструмента по станку не более чем на несколько секунд. Затем опустите его в воду. Если стальная кромка перегревается и меняет цвет, отшлифуйте кромку до хорошей стали и начните сначала.

2 / 15

Семейный мастер на все руки

Безопасное шлифование мелких предметов

Держите мелкие предметы плоскогубцами с фиксатором. Это держит ваши пальцы на безопасном расстоянии от шлифовального круга и защищает их от ожогов горячим металлом. Это также дает вам лучший контроль над процессом измельчения.

3 / 15

Изготовить направляющие для заточки инструментов

Это лучший способ надежно удерживать инструменты во время их заточки и избавиться от догадок при создании правильного угла скоса. Это короткий кусок 2×4 с угловым концом и размером 1-1/4 дюйма. отверстие для хомута. Я сделал один для заточки стамесок и лезвий рубанка, и еще несколько с разными углами для токарных инструментов по дереву. Крупные метки с названием инструмента говорят вам, какие блоки для каких инструментов. Для шлифовального станка Delta с кругом диаметром 6 дюймов кусок 2×4 длиной 5-1/2 дюйма точно выравнивает инструмент по кругу. Для других шлифовальных станков вам может потребоваться отрегулировать эту длину. Примечание. Угол, который вы вырезаете на блоке, не совпадает с углом скоса инструмента. Но опустим математику. Чтобы определить угол блока, выключите шлифовальный станок и прижмите скос инструмента к кругу. Угол вала инструмента по отношению к верстаку — это угол, под которым выполняется резка на станке 2×4. Мы благодарим Рэя Капуто за этот острый аксессуар.

4 / 15

Семейный мастер на все руки

Рассмотрите возможность использования низкоскоростной шлифовальной машины для заточки

Если у них нет переменной скорости, большинство настольных шлифовальных машин работают со скоростью около 3450 об/мин. Если вы будете осторожны и держите круг в чистоте (подробнее об этом в другом совете), эти высокоскоростные шлифовальные машины работают нормально. Но для заточки садовых и других инструментов лучше подойдет низкоскоростная шлифовальная машина со скоростью 1750 об/мин. Более низкая скорость снижает вероятность перегрева режущей кромки инструмента. Еще одно преимущество низкоскоростной шлифовальной машины (от 100 до 150 долларов США) заключается в том, что этот тип обычно включает рыхлые белые шлифовальные круги, которые лучше справляются с задачей заточки, чем серые шлифовальные круги, обычно входящие в комплект высокоскоростных шлифовальных машин. Посмотрите, как пользоваться угловой шлифовальной машиной.

5 / 15

Семейный мастер на все руки

Правка кругов Часто

Правка круга выравнивает поверхность круга, но, что более важно, она обнажает новый абразив для более эффективной резки. При использовании круга промежутки между режущей крошкой могут забиться, а сама крошка потускнеть. Круг в таком состоянии может вызвать перегрев и замедлить съем материала. Колесный шлифовальный станок, подобный показанному здесь (от 15 до 30 долларов), имеет брусок с пропитанным алмазным песком. Удерживая стержень напротив вращающегося колеса, он срезает поверхность, обнажая новый песок, придает квадратную форму поверхности колеса и округляет колесо. Чтобы использовать такой инструмент для правки, запустите настольную шлифовальную машину и подождите, пока она не наберет полную скорость. Затем прижмите приспособление для алмазного круга к прялке, удерживая его перпендикулярно поверхности колеса. Обязательно наденьте качественную маску от пыли. Мелкая пыль оксида алюминия очень вредна для легких. Прежде чем начать, нарисуйте карандашом линию на колесе, чтобы определить, когда вы удалили достаточное количество материала с колеса. Одевайте колесо до тех пор, пока карандашная линия не исчезнет.

6 / 15

Семейный мастер на все руки

Следите за появлением искр

Когда вы затачиваете долото или другой инструмент, вы можете сказать, когда лезвие становится острым, наблюдая за искрами. Когда край тупой, искры отклоняются вниз. Но по мере того, как кромка становится острее, искры катятся по инструменту и каскадом падают на поверхность, обращенную к вам. Когда вы увидите, что это начинает происходить, будьте осторожны с шлифовкой гораздо больше, потому что тонкая кромка очень уязвима для перегрева.

7 / 15

Семейный мастер на все руки

Изготовление угломера

Стамески и другие режущие инструменты работают лучше всего, если их края заточены под правильным углом. Вы можете поискать в Интернете, чтобы найти оптимальный угол для любого инструмента, который вы затачиваете. Большинство стамесок по дереву должны быть заточены под углом примерно 25 градусов с дополнительным углом микрофаски 30 градусов на кончике лезвия. Угловой упор позволяет установить подручник под нужным углом. Угломер можно сделать из тонкого куска картона с помощью недорогого транспортира. 1. ОТМЕТИТЕ УГОЛ НА КАРТОНЕ Совместите центральную отметку транспортира с верхним краем картона. Затем поворачивайте транспортир до тех пор, пока нужный угол не совпадет с верхним краем. Нарисуйте линию вдоль транспортира, чтобы отметить угол. Не забудьте обозначить угол. Разрежьте вдоль линии, чтобы создать калибр. 2. ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ПОДСТАВКУ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА Установите картон на подставку для инструмента и отрегулируйте угол подставки для инструмента, пока колесо не коснется центра угловой части картонного шаблона.

8 / 15

Семейный мастер на все руки

Модернизация подручника

Недорогие настольные шлифовальные станки имеют подручники, которые привередливы и трудны в регулировке. Если вы часто затачиваете инструмент или просто хотите, чтобы подручник для настольного шлифовального станка был проще в настройке, рассмотрите возможность добавления отдельного подручника. Существует несколько вариантов, некоторые из которых предназначены для конкретных задач, таких как заточка токарных станков. Эта модель Veritas имеет две регулировки для позиционирования и выравнивания подручника, а также рычаги для легкой затяжки. Вы также можете купить насадку, которая держит стамески или рубанки.

9 / 15

Семейный мастер на все руки

Сделайте свой шлифовальный станок портативным

Даже в самых хорошо организованных домашних мастерских недостаточно места, чтобы выделить секцию для настольного шлифовального станка. Хорошим решением будет закрепить кофемолку на доске или небольшой подставке, чтобы вы могли прикрепить ее к столу, когда она вам понадобится, и хранить на полке, когда она вам не нужна. Отделение на этой подставке для шлифовальной машины — хорошее место для хранения инструментов для правки и защитных очков, чтобы они всегда были под рукой, когда они вам понадобятся. Для более изысканной версии сделайте небольшой ящик, чтобы он соответствовал пространству под кофемолкой. Стенд состоит из двух 12 x 16 дюймов. куски 3/4 дюйма. фанера, разделенная двумя 4 x 12-дюймовыми. стойки. Мы использовали два 5/16-дюймовых. болты с шайбами ​​и гайками для крепления шлифовального станка, оставляя достаточно места перед шлифовальным станком для установки отдельного упора для инструмента.

10 / 15

Легко фиксируемая мобильная база

Shazam! Закрепите свои настольные инструменты на верстаке за считанные секунды. Болт 3/4 дюйма. фанерные основания на инструменты, а затем приклейте и привинтите деревянную планку вдоль переднего края, чтобы она поместилась в столярные тиски. Зажмите эту полосу в тиски, чтобы зафиксировать инструмент на месте. Если у вас нет тисков, просверлите пару отверстий с зазором вдоль поверхности деревянной планки на основании и ввинтите винты через планку в край верстака. Затем просто отвинтите, чтобы удалить инструмент.

11 / 15

Семейный мастер на все руки

Установка полировальной станции

Настольный шлифовальный станок, оснащенный проволочным кругом с одной стороны и хлопковым полировальным кругом с другой, или полировальные круги с обеих сторон, является отличным инструментом для очистки и полировки. Вам также понадобится набор палочек для полировки (14 долларов). Полировальные палочки имеют цветовую маркировку, указывающую на зернистость, от крупной до очень мелкой. Чтобы использовать полировальный круг, прижмите палочку к полировальному кругу, пока он вращается, чтобы нанести немного полировального состава на круг. Затем слегка прижмите предмет к колесу и дайте составу отполировать поверхность.

12 / 15

Семейный мастер на все руки

Заточка лезвия газонокосилки

Заточка лезвия газонокосилки легко выполняется с помощью настольной шлифовальной машины. Заточите конические режущие кромки болгаркой только в том случае, если вы видите зазубрины на лезвии. Следуйте заводскому углу режущей кромки. Болгарка удалит зазубрины на лезвии намного быстрее, чем вы их подпилите.

13 / 15

Семейный мастер на все руки

Безопасность шлифовального станка

• При шлифовании надевайте защитные очки с боковыми щитками, защитные очки или лицевой щиток.
• Включите кофемолку и отойдите в сторону, пока колеса не наберут полную скорость. Если есть проблема, вы не окажетесь на пути летящих обломков.
• Осмотрите шлифовальные круги на наличие трещин или повреждений. Перед установкой нового колеса подвесьте его с помощью отвертки через центральное отверстие. Слегка постучите по колесу пластиковой ручкой другой отвертки. Колесо должно звенеть. Если вместо этого вы слышите глухой стук, колесо, вероятно, треснуло и его нельзя использовать.
• При установке колеса не перетягивайте гайку. Просто заткнись. Чрезмерная затяжка может привести к поломке колеса.
• Держите кожухи и искрогасители на месте. И поддерживайте размер 1/8 дюйма. или менее зазор между подручником и шлифовальным кругом.

14 / 15

Не все шлифовальные круги одинаковы

Для заточки стамесок можно использовать два типа кругов из оксида алюминия; один сине-серый, а другой белый. Мы использовали колесо более темного цвета, которое тверже и дольше сохраняет форму. Недостатком, однако, является то, что он перемалывает горячее, чем более мягкий белый круг. Слишком сильный нагрев ослабит сталь. Мягкому кругу потребуется более частая обработка с помощью правящего инструмента, но у вас будет меньше шансов обжечь край стамески во время шлифовки. Для достижения наилучших результатов используйте круг с зернистостью 100 для придания формы лезвиям долота.

15 / 15

Знайте, когда заменять колесо

Наденьте колесо на палец и постучите по нему в четырех местах ручкой отвертки. Все нажатия должны звучать одинаково. Если нет, выбросьте колесо. Он взломан.

Первоначально опубликовано: 02 октября 2018 г.

Соберите подставку для мясорубки – Новости Матери-Земли

Фото Fotolia/picsfive

Следуйте этим пошаговым инструкциям, чтобы узнать, как построить подставку для мясорубки.

Этот мини-проект МАТЕРИ покажет вам, как построить подставку для мясорубки, чтобы она устойчиво стояла на столе.

Хотя почти невозможно организовать настоящую кухню своими руками без частого обращения к мясорубке. . . фактическое использование одного из орудий, чаще всего, является королевской болью. Как минимум по двум причинам:

Во-первых, эти приспособления с ручным приводом почти всегда должны быть зажаты, прежде чем вы сможете их использовать. И единственное «что-то», к чему большинство из нас может прикрепить шлифовальный станок, не беспокоясь о полученных шрамах, — это, как правило, скамейка в магазине или где-нибудь на заднем крыльце. Что неловко. А иногда и грязный.

Во-вторых, кажется, что каждая крысиная мясорубка в мире
была продуманно спроектирована таким образом, что ее выпускной носик находится недостаточно высоко над столом, чтобы ваша любимая миска могла проскользнуть под нее. Верно? Верно. И кроме того, вы когда-нибудь пробовали обрабатывать что-то сочное — например, яблоки —
на одной из этих маленьких машин? И неужели весь этот сок просочился через решетку кофемолки? Конечно, есть. Раздражает, не так ли?

Итак, у МАТЕРИ исследователя Кларенса Гусена есть ответ на обе эти проблемы. . . в виде отличного небольшого проекта магазина в середине зимы, который вы можете собрать из мелочей почти за меньшее время, чем нужно, чтобы рассказать об этом.

Удобная подставка для мясорубки, которую вы видите здесь, имеет основу, сделанную из куска фанеры размером 13-1/2 дюйма на 13-1/2 дюйма и 3/4 дюйма. Два куска желтой сосны (каждый размером 7-1 / 2 дюйма на 9 дюймов) были использованы по бокам, а его верхняя часть начала свою жизнь как ступени лестницы размером 1 дюйм на 3 дюйма на 13-1 / 2 дюйма. В проекте также использовались два угловых кронштейна, двенадцать 1-1/2-дюймовых шурупов, двенадцать 1/2-дюймовых шурупов (используемых для крепления угловых кронштейнов) и небольшое количество клея (в каждом стыке).

Если ваша мастерская работает так же, как мы (все остатки древесины, которые можно сохранить и использовать в другой раз), вполне вероятно, что у вас уже есть все необходимое для постройки одного из этих стендов. Или вы можете (с разрешения) порыться в ящике для мусора на местном лесопилке или в мебельном магазине. Так или иначе, вам не придется тратить больше доллара или двух «свежих» денег на этот проект.

Кривые на верхней и боковых частях подставки, изображенной здесь, были нанесены путем простого перемещения дна овальной мусорной корзины вокруг каждого куска дерева, пока он не «выглядит хорошо», а затем обводил его. Просто не забудьте оставить достаточное количество древесины в самой узкой части верхней части, чтобы «нога» вашего шлифовального станка могла зажать ее. . . и сделать изогнутый вырез в верхней части «достаточно широким» (не менее восьми дюймов), чтобы на него не могла упасть земляная пища.

При сборке подставки используйте шпунт вместо стыкового соединения.