Прижим для фуганка своими руками: Прижимное устройство для строгального станка своими руками – прижим для фуганка

Забор

После того, как у меня было основание, я начал работать над забором. Это деталь, которая образует угол 90 градусов с лезвиями и поддерживает вашу заготовку, когда вы проталкиваете ее поверх лезвий.Для этой детали я обвел часть сбоку машины и вырезал эту форму из одного куска фанеры. Таким образом, я мог надеть кусок фанеры на машину, чтобы сделать забор, а также для дальнейшей поддержки машины. Получив это, я добавил распорку к основанию и к верхней части забора, чтобы получился идеальный угол в 90 градусов. Для дополнительной поддержки забора я добавил к нему несколько металлических скоб.

После этого настало время для пробного запуска. Вначале все шло отлично, по дереву проблем не было, и результат выглядел довольно неплохо.Однако от второго куска дерева, который я попробовал, от машины исходил странный запах и соответствующий звук отказа. Машина умерла на мне. Не уверен, какая часть вышла из строя, но я знаю одно; он больше не работает. Поэтому, к сожалению, мне пришлось остановить сборку здесь.

Результат

Результат этой сборки неутешителен из-за того, что я не успел ее закончить. Моя машина решила, что пришло время ее заменить, поэтому я, вероятно, просто собираюсь сэкономить на настольном фуганке, вместо того, чтобы пытаться построить еще один самодельный.Однако тестовый запуск прошел нормально, так что концепция этой сборки работает! Поэтому я решил закончить видео и написать эту статью. Надеюсь, это кому-нибудь поможет.

Ссылки

Если вы хотите получить больше вдохновения от моей сборки, ознакомьтесь с этими сообщениями.

Instagram 1 | 2

Надеюсь, этот пост вдохновил вас на что-нибудь!
И не забывайте следить за своим энтузиазмом.

11 Фрезерных станков для настольной пилы, которые можно легко сделать своими руками

Для большинства деревообрабатывающих задач нам требуются идеально ровные и однородные доски, но, к сожалению, доски в таком состоянии редко приходят прямо из магазина.

Если у вас есть деформированная или погнутая древесина, подходящим инструментом для ее исправления является фуганок. Тем не менее, для большинства мастеров по дереву на дому иметь такую ​​непрактично, но это не проблема.

Если у вас есть настольная пила — от самой большой настольной пилы до более мобильной настольной пилы для стройплощадок — вы тоже можете использовать ее, так что вот 11 фуговальных приспособлений для настольной пилы, которые вы легко можете сделать своими руками.

Это история, с которой будут знакомы многие плотники: вы проводите много времени, рыясь через груды дерева, пытаясь найти нужный кусок инвентаря, но когда вы приносите его домой, вы обнаруживаете, что его все еще нет идеально ровный.

В этой ситуации идеально подошел бы фуганок, но эти громоздкие и дорогие станки часто недоступны для обычного домашнего пользователя. Если вы когда-либо сталкивались с подобным опытом, этот план по созданию приспособления, который позволит вам превратить вашу настольную пилу в импровизированный фуганок, может быть другим вариантом.

План довольно длинный и подробный, но все он очень хорошо объяснен, и есть несколько полезных фотографий, которые помогут вам сделать это правильно. Мы также ценим раздел с инструкциями в конце, в котором рассказывается, как его использовать после завершения сборки.

В целом, этот план — очень полезный ресурс, если вам нужен фуганок, но у вас нет денег или места для выделенного станка.

Когда дело доходит до планов DIY, которые вы можете попробовать дома, одним из наших любимых сайтов является Instructables. Там вы можете найти планы практически всего, что вы хотите собрать, — и именно здесь мы нашли этот отличный план фуганка для настольной пилы.

Следуя обычному формату Instructables, сначала вам дается введение в продукт, а затем список материалов, которые потребуются.После этого пошаговый план покажет вам, как построить приспособление, с четкими объяснениями и полезными фотографиями, чтобы проиллюстрировать, что вам следует делать.

Нам нравится, как этот план разбивает его на очень простую работу — для выполнения этого приспособления требуется всего шесть шагов. Если вам нужен фуговальный приспособление для настольной пилы, но вы беспокоитесь о чем-то слишком сложном, этот план должен вам понравиться.

Одна из причин, по которой вам нужна идеально ровная кромка на вашей ложи, заключается в том, что она делает все намного проще и точнее, когда дело доходит до пропускания через настольную пилу.Опять же, большинство обычных плотников не захотят тратить деньги, необходимые для покупки специального фуганка, а также могут не иметь места для его хранения — так что вот еще один план для настольной пилы.

В этом плане есть все, что вам нужно, включая некоторые подробные инструкции, а также несколько полезных изображений. Нам также нравится часть в конце о том, как увеличить масштаб, если вам нужно что-то большее. Еще один хорошо составленный план, который получает наше одобрение.

Хотя большинство домашних плотников, вероятно, не владеют фуганком, как объясняется в этом плане, даже если вам повезло, что он есть в вашей мастерской, бывают случаи, когда использование настольной пилы с фуговальным приспособлением все же предпочтительнее.Например, если вы не хотите слишком сильно нагружать свой фуговальный нож чем-то вроде фанеры, отличной альтернативой станет настольная пила.

Нам понравился этот план, потому что он сводит к минимуму многословные объяснения. Вместо этого у вас есть множество картинок, показывающих, что нужно делать, и только краткие инструкции, которые позволят вам следить за происходящим. Если вам нужен план для фуговального приспособления, от которого у вас не будет головной боли, пытаясь понять, как это сделать, это может быть именно то, что вам нужно.

5.Легко изготавливать фуговальный станок для настольной пилы

Как объясняет этот докладчик, наличие набора различных приспособлений действительно может добавить еще один уровень универсальности вашей настольной пиле, и простой фуганок, который он демонстрирует, является прекрасным примером. этого.

Хотя он признает, что он может не обеспечивать такое же качество работы, как настоящий фуганок, он все же может помочь в большом количестве деревообрабатывающих приложений. Он также идеально подходит при работе с вторичной древесиной, которая может в конечном итоге повредить ваше фуговальное полотно — поскольку полотна настольной пилы жестче, дешевле и их легче заменить.

Мы считаем, что это видео обеспечивает правильный баланс между объяснением и демонстрацией. Ведущий говорит вам то, что вам нужно знать, но когда вам легче показать, он просто справляется с этим. Хорошее видео, которое стоит посмотреть.

6. Сани для фуганка

Если вы хотите построить фуганок, но у вас нет времени на просмотр длинных видеороликов на YouTube продолжительностью менее шести минут, это краткое предложение может быть подходящим. из того, что вы предпочитаете.

Столяр на видео проведет вас через каждый шаг, демонстрируя, что вам нужно делать, и объясняя, почему вам нужно это делать, по ходу дела.

Нам очень понравилось смотреть участок, где он устанавливает зажимы в неправильном положении. По его словам, все делают ошибки, особенно когда они пытаются работать слишком быстро, но, по крайней мере, он честен и показывает вам, как это исправить.

Это хорошее видео, которое покажет вам, как сделать необходимое приспособление, но которое также может научить вас нескольким советам и приемам работы с деревом на этом пути.Это делает часы интересными.

Для тех, кто ищет способы соединения древесины без использования фуганка, этот план и видео предлагают два метода: один с помощью настольной пилы, а другой с помощью фрезерного станка. Поскольку нас здесь в основном интересуют настольные пилы, мы продолжим говорить об этом, но если у вас дома есть маршрутизатор, вам может быть интересно проверить и эту часть.

Один из ключей к изготовлению фуговального станка для настольной пилы — это использование очень высококачественного продольного полотна, как объясняет ведущий.Чтобы сделать это приспособление, вам нужно будет смастерить сани, которые он использует — инструкции для этого тоже есть.

Как видите, это простое, но эффективное решение для соединения древесины — и у вас может возникнуть соблазн повторить его дома.

8. Шаблон для стыковки кромок на настольной пиле

В этом видео харизматичный ведущий объясняет, что вы можете сделать фуганок на фрезере или настольной пиле, но для особенно деформированных или неровных деталей из дерева, настольная пила, вероятно, будет лучшим вариантом.

Важным аргументом в пользу этого плана является то, что это чрезвычайно быстрое и простое решение. Видео длится немногим более двух минут, и в нем есть все, что вам нужно, чтобы собрать полезную и функциональную сборку. Никакой ерунды, просто приступим к работе!

Этот план начинается с небольшой предыстории о том, почему мы должны страдать от деформации древесины при покупке у поставщика, прежде чем говорить о том, почему инвестирование в настоящий фуганок не обязательно является лучшим решением.

Далее в плане объясняется, как сделать простой, но эффективный кондуктор для настольной пилы, чтобы вам больше не приходилось беспокоиться о покупке деформированных досок.

Нам нравится логическая структура этого плана вместе с методическими пошаговыми инструкциями. Это еще один план, который чрезвычайно легко понять и следовать, что делает его идеальным вариантом как для опытных мастеров по дереву, так и для новичков в домашних условиях.

Если вы хотите улучшить свои общие навыки деревообработки, а также научиться делать кондуктор, это должно вас заинтересовать. Здесь вам предложат пять различных методов создания плоских досок без использования фуганка.

Хорошо, на самом деле это не планы, и не все трюки используют настольные пилы, но мы хотели включить его в наш список, потому что мы сочли полезным изучить некоторые альтернативные способы производства однородных досок с использованием различных простых методов, которые большинство людей смогут трудоустроиться.

11. Приспособление для фрезерования настольной пилы своими руками

Изготовление этого приспособления может занять немного больше времени, чем некоторые другие — по крайней мере, пару часов, по оценке автора, — но результаты выглядят так они того стоят.

Большая часть плана представлена ​​в виде видео с коротким письменным введением, что делает его идеальным вариантом для людей, которые не любят ломать голову над страницами текста.

Видео живое и не слишком длинное, что делает его еще одним отличным ресурсом, если вы хотите добавить возможность соединения древесины в свой репертуар настольной пилы.

Сэкономьте деньги и место на фуговальном станке, построив фуговальный станок для настольной пилы

Большинство настольных пил поставляются с упором для настольной пилы и угловым калибром для настольной пилы , чтобы начать работу — но как столяр в пункте 5, упомянутом в пункте 5, с правильными приспособлениями настольные пилы могут стать гораздо более универсальным инструментом.

Если вам нужен фуганок, но у вас нет денег или места для его установки, вы можете построить один из шаблонов по этим чертежам и запустить настольную пилу в эксплуатацию, чтобы создать идеально плоские и однородные доски, которые вам нужны.

Не забудьте закрепить!

Как построить кондуктор

Многие проекты прекрасной мебели требуют конических ножек. Несмотря на то, что существует множество методов, которые можно применить для создания этого классического дизайна, самый простой способ — это использовать для настольной пилы приспособление для сужения конуса.Конусное приспособление позволяет вам регулировать конические пропилы практически под любым углом до 15 градусов и дает вам возможность делать это постоянно. Кроме того, приспособление для сужения конуса — это очень быстрый и простой инструмент, который вы найдете полезным для множества проектов.

Материалы

• 6 подножие сосны, тополя или любой другой основной доски (1 на 3 дюйма или 1 на 4 дюйма)
• 1 шарнир (2 дюйма на 3/4 дюйма)
• 2 болты с квадратным подголовком (5 дюймов на 1/4 дюйма)
• 2 плоские шайбы (1/4 дюйма)
• 1 стопорная шайба (1/4 дюйма)
• 1 барашковая гайка (1/4 дюйма)
• 1 контргайка (1/4 дюйма)
• Винты деки (1 1/4 дюйма)

1. Вырежьте 2 куска дерева

   Сначала отмерьте и отрежьте два одинаковых куска дерева, которые будут составлять две стороны приспособления для сужения. Стандартная длина каждой доски — 30 дюймов. Но вы можете отрегулировать длину, если хотите, чтобы приспособление было короче или длиннее для конкретного проекта. Просто убедитесь, что обе доски одинаковой длины.

   Ель / Крис Бейлор

2. Присоедините петлю

   Сложите две обрезанные доски одна на другую. Затем прикрепите петлю к одному концу досок. Убедитесь, что петля параллельна доскам и отцентрирована прямо посередине двух из них.

   Ель / Крис Бейлор

3. Просверливание отверстий под болты с квадратным подголовком

   Просверлите отверстие в верхней части каждой боковой доски на противоположном конце от петли, как показано на изображении ниже.Отверстия должны быть на дюйм выше каждой боковой панели и быть достаточно большими, чтобы болты с квадратным подголовком диаметром 1/4 дюйма могли плотно пройти через них. Затем просверлите отверстия в нижней части каждой боковой панели. Убедитесь, что отверстия достаточно глубоки, чтобы головки кареточных болтов не выступали из нижней части приспособления.

   Ель / Крис Бейлор

4. Вставьте болты

   Вставьте болты с квадратным подголовком в отверстия и вставьте их на место. Убедитесь, что головки болтов находятся ниже поверхности дерева.

   Ель / Крис Бейлор

5. Сборка кронштейна разбрасывателя

   Конусное приспособление удерживается под соответствующим углом с помощью распорного кронштейна. Чтобы начать сборку этого кронштейна распределителя, отрежьте кусок дерева шириной 2 дюйма и длиной 8 дюймов. Скруглите края лобзиком, как показано на рисунке ниже.

   Затем нарисуйте карандашом линию по длинной оси доски по центральной линии, которая должна быть на расстоянии 1 дюйма с каждой стороны. Затем с помощью дрели проделайте три отверстия диаметром 1/4 дюйма: одно отверстие на расстоянии 1/2 дюйма от каждого края на центральной линии и третье отверстие на расстоянии 1 дюйма от одного края также на центральной линии.

   Ель / Крис Бейлор

6. Вырежьте прорезь в кронштейне распределителя

   Используя карандаш и линейку, проведите линию от верхнего края центрального отверстия в кронштейне расширителя до верхнего края наиболее удаленного отверстия (на противоположном крае кронштейна). Затем проведите параллельную линию между нижними краями этих двух отверстий.

   Затем с помощью лобзика вырежьте по этим двум линиям, чтобы создать прорезь в кронштейне сужающегося кондуктора.

   Ель / Крис Бейлор

7. Прикрепите губку

   Отрежьте кусок дерева шириной 2 дюйма.Используя дрель и пару шурупов, прикрепите эту деталь к левой стороне приспособления на расстоянии 1 дюйма от края доски. Эту деталь можно расположить ровно или встык напротив левого края (как показано на изображении ниже). Эта кромка фактически проталкивает суживаемую доску через полотно пилы.

   Ель / Крис Бейлор

8. Прикрепите кронштейн

   Чтобы завершить сборку зажимного приспособления, прикрепите кронштейн расширителя к зажимному приспособлению.

   Расположите прорезь кронштейна расширителя над левым болтом с квадратным подголовком, а отверстие — над правым болтом с квадратным подголовком.Постучите по кронштейну, чтобы он встал на место. Затем установите плоскую шайбу и стопорный болт на правый болт с квадратным подголовком. Затягивайте до тех пор, пока кронштейн не будет плотно прилегать, но не настолько, чтобы он не вращался на болте.

   Теперь вы сможете продвигать левый болт через прорезь, расширяя и сужая зажимное приспособление. Если вас устраивает свобода перемещения зажимного приспособления, прикрепите плоскую шайбу к левому болту с квадратным подголовком, затем стопорную шайбу и затем барашковую гайку для фиксации.

   Ель / Крис Бейлор

9. Используйте свой кондуктор

   Чтобы использовать приспособление для сужения конуса, отрегулируйте угол приспособления и затяните барашковую гайку.Расположите доску, которая будет сужаться, плотно прилегая к левой стороне приспособления так, чтобы конец доски был напротив выступа на нижнем конце приспособления (как показано на изображении ниже).

   Затем поместите правую сторону приспособления напротив упора настольной пилы. Отрегулируйте положение вашего забора так, чтобы вы срезали конус желаемой ширины.

   Прижмите доску к приспособлению, а приспособление — к ограждению. Проденьте весь аппарат через пильный диск. У вас должна получиться ровная доска с чисто конусом.

   Ель / Крис Бейлор

Основы изготовления ящиков типа «ласточкин хвост»

Введение

Один из самых фундаментальных навыков краснодеревщика или изящной мебели — создание ящиков типа «ласточкин хвост». Хорошо построенный ящик типа «ласточкин хвост» не только невероятно прочен и долговечен, но и красив с эстетической точки зрения. Один из способов определить уровень квалификации плотника — это проверить и увидеть, насколько хорошо они строят ящики типа «ласточкин хвост» в своих проектах.
В этой статье мы шаг за шагом проведем вас через процесс создания ящиков типа «ласточкин хвост».Как только вы поймете основы, вы сможете последовательно изготавливать красивые ящики типа «ласточкин хвост» для своих деревообрабатывающих проектов. Некоторые из тех же навыков можно использовать и для соединений типа «ласточкин хвост», используемых и в других областях.

Уровень сложности

Чистовая

• Краска или морилка и полиуретан

Время до завершения

Рекомендуемые инструменты

• Торцовочная пила или циркулярная пила
• Фрезерно-фрезерный стол с прямой фрезой 1/4 «
• Приставка и фреза «ласточкин хвост»
• Средства защиты глаз и органов слуха

Необходимые материалы

• Тополь или сосна 1 x 4 для боковин ящиков
• Фанера толщиной 1/4 «для дна ящика
• Приклад 1 x 6 для передней части ящика
• Ручки для ящиков
• Рулетка
• Карандаш
• Клей столярный
• Шурупы для дерева 1 дюйм
• Краска или морилка любого цвета по выбору
• Наждачная бумага

Обрежьте стороны по длине

Первый шаг — отрезать ящик с четырех сторон до нужной длины.Выдвижные ящики обычно изготавливаются из 1x запаса, но ширина может зависеть от высоты необходимого ящика.

1. Распилите заготовку циркулярной пилой или настольной пилой до желаемой ширины.
2. Затем отрежьте четыре стороны до готовой длины в соответствии с планом проекта. Две стороны ящика должны быть одинаковой длины, а передняя и задняя — одинаковой длины. Например, для ящика, который будет иметь размер готовой коробки 18 дюймов в ширину и 12 дюймов в глубину, вам нужно будет вырезать две части длиной 18 дюймов и две части 12 дюймов.

Обрезка «ласточкин хвост» и штифтов

Как только стороны ящика будут обрезаны до нужной длины, мы обратим наше внимание на обрезку ласточкин хвоста. В то время как традиционные «ласточкин хвост» обрезаются вручную пилой и долотом, мы собираемся использовать зажимное приспособление и фрезер.

• СОВЕТ: Обязательно следуйте пошаговым инструкциям, прилагаемым к вашему зажимному приспособлению «ласточкин хвост», чтобы идеально подогнать «ласточкин хвост», поскольку каждый зажим «ласточкин хвост» имеет свой набор шагов для отрезания хвостов и штифтов. По этой причине следующие указания являются общими инструкциями; ваш фактический процесс будет немного отличаться в зависимости от вашего приспособления.

1. Для достижения наилучших результатов всегда сначала обрезайте хвосты — центральную часть сустава, имеющую форму рыбьего хвоста. Намного легче снять с штифтов немного больше, чем отрегулировать хвосты. Установите приспособление «ласточкин хвост» для обрезки хвостов и поместите конец одной из двух боковых частей в приспособление. Отцентрируйте приспособление соответствующим образом и обрежьте хвосты, снова следуя инструкциям, прилагаемым к вашему приспособлению «ласточкин хвост»).
2. После того, как первый хвост был отрезан, поверните приклад на 180 градусов и поместите противоположную сторону в приспособление. Убедитесь, что сторона доски, которая была обращена к вам, когда вы разрезали первый набор хвостов, совпадает с той стороной доски, которая обращена к вам сейчас.
3. Когда вы закончите обрезать хвосты на обоих концах одной боковой детали, завершите противоположную боковую деталь таким же образом.
4. Измените приспособление типа «ласточкин хвост» на конфигурацию штифта. Вам также, вероятно, придется заменить сверло на сверло для прямой резки.Совместите заднюю часть ящика с приспособлением в соответствующем месте и отрежьте штифты.
5. Выньте деталь из зажимного приспособления и проверьте ее совместимость с одной из хвостовых досок. Если вас устраивает посадка, поверните приклад на 180 градусов и отрежьте противоположные штифты.
6. Таким же образом прорежьте штифты в четвертой стороне коробки.

Вырежьте канавки для нижней части ящика

Когда штифты и хвосты правильно прорезаны с четырех сторон, мы обратим наше внимание на прорезание канавки в каждой из четырех частей ящика для размещения дна ящика.

1. Начните с сухого соединения всех четырех сторон коробки. Сделайте небольшую отметку карандашом на внутренней нижней части каждой из четырех сторон, чтобы обозначить, на какой стороне каждой детали следует вырезать канавку.
2. Установите фрезер и стол для фрезерования с помощью прямой режущей фрезы 1/4 дюйма и упора. Фрезу следует отрегулировать на высоте 3/8 дюйма над столом, с упором на 1/4 дюйма с задней стороны бит
3. Затем проверьте толщину четырех частей ложи. Если вы использовали ложу 1x, толщина, скорее всего, составила бы 3/4 дюйма.
4. Измерьте это расстояние от края сверла вдоль упора и сделайте карандашные отметки на упоре с каждой стороны сверла на этом расстоянии. Это будет обозначать начальную и конечную точки канавки.
5. Надев соответствующие средства защиты глаз и слуха, включите маршрутизатор. Повернув режущую сторону ложи к столу, а нижний край — к упору, поместите торец (противоположный концу у долота) напротив стола, так чтобы передняя кромка находилась чуть выше насадки. Совместите конец доски с дальней отметкой карандаша и осторожно наклоните приклад на сверло.
6. Сдвиньте приклад вперед, крепко удерживая его на столе и вплотную к упору, пока задний край не достигнет первой карандашной отметки. Затем осторожно наклоните приклад и снимите задний край биты.
7. Точно таким же образом прорежьте канавки на трех других заготовках.
8. Обрежьте фанерное дно 1/4 дюйма по размеру. Размеры дна должны быть на 1/2 дюйма длиннее (в каждом направлении), чем внутренние размеры ящика ящика типа «ласточкин хвост». Например, у вышеупомянутой коробки 18 дюймов на 12 дюймов нижняя часть должна быть обрезана до размера 17 дюймов на 11 дюймов.Это позволит дну ящика плавать в канавках с небольшим люфтом.

Начало сборки ящиков

Прежде чем мы перейдем к окончательной сборке, неплохо было бы полностью подогнать всю коробку ящика типа «ласточкин хвост». Если потребуются какие-либо корректировки, их будет намного проще исправить до того, как на сборку будет нанесен клей.

1. Установите «сухую» с одной из двух сторон передней и задней части ящика.Затем задвиньте дно ящика и установите четвертую сторону всухую. Когда вы уверены, что подгонка идеально подходит, разберите пять частей.
2. Чтобы начать окончательную сборку, нанесите каплю клея для деревообработки на каждый из «ласточкин хвост», как показано на рисунке. Нанесите клей либо небольшой щетиной, либо тонким кусочком обрезков, который легко поместится в хвосты. Нанесите тонкий ровный слой клея на все три края каждого ласточкиного хвоста.

Присоедините штифты к хвостовикам

1. При правильном приклеивании хвостовика вставьте соответствующую доску для штырей в этот ласточкин хвост и, если необходимо, постучите резиновым молотком, пока соединение не будет установлено должным образом.Немедленно сотрите излишки клея, которые могли выдавиться из стыка.
2. Повторите эти шаги с противоположным хвостом на буфете и прикрепите доску к этому противоположному хвосту.

Вставьте нижнюю часть ящика

Собрав три из четырех сторон ящика, вставьте нижнюю часть ящика в пазы. Для крепления дна ящика не должно использоваться клея, так как дно должно свободно скользить в канавке, чтобы приспособиться к сезонным колебаниям ложи.

Просто установите край ящика типа «ласточкин хвост» на деревообрабатывающий стол так, чтобы две доски для булавок выступали вертикально, и задвиньте дно ящика в пазы на досках для иголок. Вставьте нижний край дна ящика в паз откидного борта внизу.

Присоедините четвертую сторону ящика с ящиком

1. Вставив нижнюю часть ящика «ласточкин хвост» в канавки, нанесите клей на хвостовики на каждом конце второго откидного борта и наденьте хвостовики на штифты доск, чтобы закончить ящик ящика.
2. Вставьте нижнюю часть ящика в паз и постучите по боковой стороне ящика резиновым молотком.
3. Немедленно сотрите излишки клея, которые могли выдавиться из стыков.

Зажмите ящик

1. С четырьмя сторонами на месте, скрепите задние доски вместе с помощью нескольких длинных зажимов для труб или стержневых зажимов, чтобы удерживать устройство, пока клей высохнет. Обязательно выполните перекрестные измерения, чтобы проверить устройство на квадратность, прежде чем отложить его для просушки. Отрегулируйте ящик ящика типа «ласточкин хвост», если он не квадратный, и снова зажать.
2. Отложите сборку для просушки.

СОВЕТ: Всегда зажимайте ящик парой зажимов снизу и хотя бы одним зажимом сверху. Проверьте четыре соединения, чтобы убедиться, что они правильно сидят. При необходимости постучите по стыку резиновым молотком, чтобы затянуть его. Также рекомендуется использовать пару кусков обрезков между губками зажимов и задними панелями, чтобы предотвратить образование рубцов от зажимов.

Отшлифуйте сборку и прикрепите переднюю часть ящика

Как только клей в стыках ящика высохнет, мы подготовимся к завершению ящика.

1. Начните с шлифования коробки и стыков «ласточкин хвост» с помощью все более мелкой наждачной бумаги, пока стыки и коробка ящика не станут гладкими. Отложите коробку в сторону.
2. Отмерьте и обрежьте переднюю часть ящика в соответствии с чертежами проекта, который вы строите, и при необходимости нанесите декоративную кромку с помощью соответствующей фрезы. Отшлифуйте переднюю часть ящика, снова используя наждачную бумагу все более мелкой зернистостью.
3. Поместите декоративную переднюю часть ящика на переднюю часть ящика и поместите ее в нужное место.Зажмите переднюю часть ящика на месте и прикрепите к ящику ящика типа «ласточкин хвост» с помощью нескольких шурупов с потайной головкой.
4. После того, как будет нанесена соответствующая отделка, прикрепите тяги ящиков на свои места. Обязательно просверлите отверстия для тяги ящика.

Building A 12-дюймовый фуганок

Я начал этот проект еще в октябре прошлого года с идеей, что я мог бы работать, когда у меня будет время, между другими проектами. Я только что закончил его создавать, поэтому решил, что собрал эту статью, чтобы систематизировать сделанные мною видео, освещающие прогресс.

В этом первом видео я обрабатываю конец фрезерной головки, которая пришла из моего старого строгального станка, чтобы принять V-шкив стандартного размера:

После того, как вал стал нужного размера, мне пришлось сделать из куска стали ключ, чтобы закрепить шкив на конце режущей головки. Подшипник на конце был абсолютно сухим, поэтому я нагрел его и добавил немного масла, чтобы реактивировать (надеюсь) смазку, которая там была:

Следующая операция — изготовление опорных блоков для каждого конца фрезерной головки.Они были сделаны из плоской стали и твердого клена и будут прикреплены болтами к конструкции фуганка:

В этом я выбираю двигатель, который буду использовать для фуганка, глядя на два из самых больших, которые у меня есть. Я также начал строить фуганок, сделав две основные боковые планки из фанеры:

В этом видео я добавил шпильки с резьбой к боковым панелям, чтобы установить опорный блок. Я также показываю план, который я составил для фуговального станка к этому моменту, и перехожу к некоторым деталям:

С режущей головкой, временно установленной на боковые направляющие, я добавил внизу панель для крепления двигателя:

Режущая головка на этом видео установлена ​​постоянно, а блоки из твердой древесины добавлены, чтобы зафиксировать их на боковых панелях.Затем я сделал разгрузочный стол и поставил его на место:

В этом я вырезал стальную крышку для разгрузочного стола. Я также добавляю регулировочные планки по бокам разгрузочного стола, чтобы точно расположить его:

Затем я строю подающий стол после добавления критических распорок к раме фуговального станка:

Сейчас четыре месяца спустя, и я говорю о проблемах, которые замедлили реализацию проекта, в частности, о стальных крышах и о том, что они недостаточно плоские.Также запускаю и впервые пользуюсь фуганком:

В этом видео финальной сборки я добавляю шнур питания, переключатель и защиту ремня. Так же делаю и устанавливаю забор:

Фуганок готов, но я могу внести в него некоторые улучшения в будущем и буду добавлять любые обновления в эту статью по мере их появления.

Если вам интересно, доступна модель SketchUp для моего оригинального дизайна:

Для просмотра модели на вашем компьютере должна быть установлена ​​программа SketchUp.Обратите внимание, что это всего лишь модель, а не полный план.

КАК СОЗДАТЬ ТАБЛИЦУ: Уловки, чтобы сделать это действительно, действительно правильно

ОБНОВЛЕНО 19 июля 2019: Создание стола — один из самых обманчиво простых проектов по деревообработке. Что может быть проще, чем склеить несколько досок и нанести финиш? Но реальность часто удивляет, потому что создание стола — и особенно его столешницы — может пойти не так, как вы, возможно, не заметите, пока не станет слишком поздно.Вот мои любимые советы по построению стола, а также советы, как избежать неприятностей.

Первым серьезным проектом в области деревообработки, которым я занялся еще в начале 80-х, был стол. Получилось не так хорошо, как я надеялся, но с тех пор я кое-что узнал. Если после прочтения этой статьи у вас возникнут вопросы, напишите мне по адресу [адрес электронной почты защищен]. Мы вместе во всем разберемся.

Как построить таблицу Шаг № 1: Выбор размера и формы

Кусок фанеры 1/2 дюйма предлагает лучший подход для определения оптимального размера и формы вашей столешницы, потому что он позволяет вам тестировать и настраивать различные параметры в 3D. Отрежьте фанеру до максимального размера, который вам может понадобиться, установите ее на что-нибудь в том месте, где будет готовый стол, а затем поживите с ней некоторое время. Верх должен быть уже? Короче? Пришло время узнать. При необходимости отпилите немного фанерного макета, а затем продолжайте жить с новым размером, пока не найдете золотую середину.

Как собрать стол. Шаг № 2: Соединение досок и склейки

Четкие и плотные соединения являются ключом к любой отличной столешнице, и именно здесь на помощь приходит фуганок. Получите помощь, поддерживая доски длиннее полутора футов во время работы. Кроме того, если некоторые стыки не срастаются плотно, несмотря на все ваши усилия, попробуйте переместить доски в новое место, если позволяет структура волокон. Некоторые края просто естественно более плотно прилегают друг к другу, чем другие. У вас нет фуганка? Куски строганого бруса иногда прекрасно сочетаются друг с другом без стыков. Попробуйте разные доски в качестве соседей, чтобы увидеть, какие из них лучше всего подходят.

Даже небольшая столешница представляет собой проблему, если склеенные между собой доски имеют ступенчатые перекосы в местах пересечения из-за деформации . Да, вы можете отшлифовать их, но чем больше топографической шлифовки вам потребуется, тем менее плоской и ровной будет ваша готовая столешница. Чем ровнее и лучше выровнены ваши доски, когда они находятся в зажимах, тем счастливее вы будете позже. Здесь могут помочь концевые зажимы и клеящие соединения.

Когда все доски находятся в зажимах для основных труб и готовы соединиться под давлением, установите зажимы меньшего размера на каждом стыке на всех концах платы. Это позволяет идеально выровнять доски, по крайней мере, по концам.В зависимости от того, как ваши доски ведут себя по остальной длине, вам могут понадобиться или не потребоваться герметики. Эти изогнутые куски дерева зажимаются поперек склеивания, сверху и снизу, выравнивая доски по вертикали и сводя к минимуму шаги между ними. Я использую твердые породы дерева длиной 1 дюйм на 4 дюйма для герметиков, с одним изогнутым краем, таким образом, чтобы его концы имели ширину около 2 1/2 дюймов.

Зажмите изогнутые края герметика внутрь, чтобы они выровняли доски столешницы посередине, затем затяните основные зажимы, чтобы стянуть доски вместе. Если ширина досок, которую вы используете, позволяет, предварительно приклейте доски для столешницы на участках, достаточно узких, чтобы поместиться в строгальный станок. Пропустите их через строгальный станок, чтобы очистить и выровнять клеевые швы, затем вернитесь к зажимам для окончательного приклеивания. Подобная поэтапная работа сокращает количество клеевых швов, которые вам нужно отшлифовать, а затем выровнять.

Как построить стол Шаг № 3: Выравнивание и шлифование

Даже при самой тщательной работе по склеиванию будет хотя бы небольшое смещение между платами, когда столешница выйдет из зажимов. Здесь помогает шлифование с поперечным зерном. С абразивом зернистостью 80 в ленточной шлифовальной машине выровняйте столешницу, работая поперек волокон, а не параллельно им. Это быстрее удаляет древесину, что упрощает получение плоских результатов. Перейдите к шлифованию с параллельным зерном с помощью ленты с зернистостью 80, когда все стыки будут плоскими, затем переключитесь на ленты с зернистостью 120 и 180, также идущие параллельно волокнам.

Хотя заманчиво использовать случайную шлифовальную машинку для сглаживания поверхности стола на последних этапах, я никогда не делаю этого. Причина в качестве отделки. Шлифовальные машины со случайной орбитой часто оставляют после себя вихревые следы, которые не появляются до окончания обработки. Лучше всего шлифовать вручную, используя бумагу с зернистостью 180, затем 220 только в направлении волокон древесины. Отделка столешницы исследуется более внимательно, чем отделка деревом где-либо еще, поэтому вам нужно устранить все недостатки.

Оставьте столешницу дольше, чем необходимо, пока не закончите шлифование, а затем отрежьте до окончательной длины. Большинство столешниц слишком широки, чтобы их можно было обрезать на столовой пиле, даже с поперечными салазками, и именно здесь я использую ручную циркулярную пилу.Зажмите направляющую полосу так, чтобы она располагалась под прямым углом к ​​одному краю, а затем следуйте по ней пилой. Повторите процесс с другим концом, затем осторожно с помощью ручной ленточной шлифовальной машины удалите все следы лезвия на краях. Звучит как грубый процесс, но так можно добиться отличных результатов.

Кромки столешницы сильно изнашиваются, а их закругление помогает продлить срок службы кромок. Даже если вы предпочитаете внешний вид столешницы с квадратными краями (как и я), округление с помощью скромной фрезы с радиусом 1/8 дюйма значительно продлит срок службы.

Как построить стол Шаг № 4: Завершение

Когда дело доходит до выбора отделки, есть два основных варианта. Типичный подход с использованием морилки и уретана создает гладкую, легко протираемую поверхность, но когда эта отделка в конечном итоге изнашивается, невозможно восстановить ее привлекательно. Шлифование и повторная шлифовка древесины — единственный способ вернуть ей респектабельность. С другой стороны, масляная и восковая отделка требует больше времени на первоначальное нанесение, но их легко ремонтировать и омолаживать, установив столешницу на место. Обычное повторное нанесение работает нормально.

Хотите увидеть, как нанести очень прочное, красивое и ремонтопригодное масляное покрытие на столешницу? Щелкните здесь, чтобы просмотреть подробный видеоурок.

Хотите, чтобы поверхность вашего стола была гладкой из уретана ? Нажмите здесь, чтобы посмотреть удивительный, малоизвестный трюк для полировки полиуретановых деревянных покрытий. Вы будете поражены гладкостью стекла, которого вы можете достичь. Это одно из самых популярных моих видео.

Как и любой другой успех деревообработки, создание столешницы зависит от правильного выполнения каждого шага перед тем, как двигаться дальше. Единственная разница в том, что столешницы — это, вероятно, самая очевидная и заметная работа по дереву, которую вы когда-либо делали. Еще одна причина, чтобы все исправить.