Прижим для фуганка своими руками – Прижимное устройство для строгального станка своими руками

Прижимное устройство для строгального станка своими руками

Содержание статьи:

Для обработки деревянных поверхностей в станках устанавливаются пилы или валы специальной формы. Однако в некоторых моделях отсутствует прижимное устройство, которое обеспечивает максимальный контакт заготовки с зоной обработки. Для модификации подобный механизм можно сделать своими руками.

Виды строгальных станков

Строгальный станок по дереву

Конструкция прижимного механизма напрямую зависит от модели оборудования. Поэтому предварительно необходимо тщательно изучить техническую документацию, особенности элементов станка, их характеристики.

Наиболее распространенный вариант представляет собой силовую установку (электродвигатель), которая приводит в движение цилиндрическую ножевую головку. Ее верхняя часть находится выше уровня опорного стола. Последний может смещаться относительно режущей части в вертикальном направлении. Таким образом регулируется глубина обработки деревянной заготовки. Подобную модель можно сделать своими руками.

Кроме вышеописанного деревообрабатывающего станка для массового производства применяют следующие виды оборудования:

  • рейсмусовые с одной режущей головкой;
  • циклевальные. Устанавливаются на линиях по сборке мебели, дверных и оконных конструкций;
  • двух, трех и четырехгранные. Обработка происходит сразу в нескольких плоскостях, что повышает производительность;
  • модели с несколькими ножами.

Практически все современное оборудование имеет прижимы. Исключение составляют станки, сделанные своими руками или старые модели.

При выборе конструкции фиксатора следует обращать внимание на конфигурацию оборудования. После ее монтажа эксплуатационные и технические качества не должны ухудшиться.

Назначение прижимного устройства для станка

Заводское прижимное устройство

На первый взгляд модификация деревообрабатывающего станка необходима только для фиксации заготовки. Однако при правильном выборе схемы изготовления установленная часть может выполнять ряд других, не менее важных функций.

Во время обработки деревянных изделий можно отрегулировать их фиксацию вручную. В итоге это сказывается на качестве поверхности. В особенности это касается тонких планок, толщина которых не превышает 2-3 см. Поэтому фиксирующее устройство, сделанное своими руками, после установки на станок должно иметь следующие функции:

  • плавная регулировка уровня фиксации. Осуществляется путем равномерного давления на деталь;
  • качество обработки не должно зависеть от длины изделия;
  • во время работы элементы оборудования не повреждают деревянную поверхность;
  • безопасность. Эксплуатационные качества механизма должны отвечать современным требованиям безопасности труда.

Перед началом проектирования рекомендуется ознакомиться с аналогичными заводскими моделями. Для изготовления прижимного механизма своими руками будут применяться подручные материалы. Поэтому при выборе оптимальной конструкции необходимо руководствоваться принципом целесообразности.

Для фуговального станка специалисты не рекомендуют устанавливать устройство для фиксации. Это может отразиться на качестве изделий.

Самодельный прижим: вариант №1

Самодельное прижимное устройство

Чаще всего для изготовления вышеописанной конструкции за основу берут деталь от старой стиральной машины, а в частности — валики для выжимания влаги. В некоторых случаях после небольшой модификации дополнение можно установить на оборудование.

Рама состоит из четырех опорных лап, которые соединяются между собой П-образным профилем. На нем устанавливаются фиксирующиеся валы. Профили не фиксируются на основании, а свободно передвигаются по ним. В верхней части конструкции находится фиксирующая планка, соединенная с регулировочной ручкой червячной передачей. Для амортизации можно установить пружины, которые будут частично компенсировать сильное давление при обработке неровных поверхностей.

Чертеж прижимного устройства

В составе конструкции следующие компоненты.

  1. Винт.
  2. Пластина для соединения.
  3. Пластина, обеспечивающая надежную фиксацию.
  4. Опорная стойка. Для комплектации потребуется 4 штуки.
  5. Два валика.
  6. Две боковых опоры для валиков.
  7. Компенсационные пружины — 2 шт.
  8. Гайка.
  9. Фиксирующие оси для валиков.

С помощью верхней ручки происходит регулирование степени прижима. Недостатком подобной модели является большая массивность. Она может подойти не для всех типов станков.

Для уменьшения трудоемкости изготовления механизма для строгального станка можно использовать валики стиральной машины. Предварительно их нужно обрезать.

Самодельный прижим: вариант №2

Альтернативное прижимное устройство

Альтернативным вариантом изготовления прижима для станка своими руками является небольшая модификация оборудования. Она заключается в монтаже по бокам станины двух реек. В основной рабочий вал устанавливаются два подшипника, которые проходит фиксирующая ось.

Сложность может заключаться в конфигурации станины. Все модели имеют ровные края, обеспечивающие монтаж проушин. Регулировка степени зажима осуществляется с помощью пружины. Она смещается по рейкам, тем самым изменяя давление на заготовку.

Элементы конструкции.

  1. Основной рабочий вал.
  2. Подшипники.
  3. Ось с резьбой.
  4. Гайка.
  5. Пластины.
  6. Тяга.
  7. Пружины.
  8. Фиксация для пружин.
  9. Ось эллипса.
  10. Две пластины.
  11. Стопор.
  12. Эллипс.
  13. Рукоятка.
  14. Ось.
  15. Две проушины.
  16. Уголок.
  17. Болт для крепления.

Преимуществом этой системы является увеличение производительности труда. При подаче заготовки ее торцевая часть будет упираться в вал, приподнимая его. Это позволит обрабатывать несколько деталей без предварительной регулировки самодельного прижима.

В видеоролике показан пример еще одной конструкции фиксирующего механизма:

Чертежи и фото самодельных устройств

Обзор и сравнение заводских моделей

Модель УП-2000 УП-05 УП-2200 УП-2500
Ширина обработки, мм 230 200 250 270
Толщина заготовки, мм 8-63 8-63 8-63 8-63
Вес, кг 3 2,5 3,2 5,6
Габариты, мм 293*304*113 255х270х105 293*324*113 293*344*113
Цена, руб 2871 2871 3133 3393
УП-2000
УП-05
УП-2200
УП-2500

stanokgid.ru

Самодельное приспособление для фуганка


Доброго всем времени. В этой статье автор канала «Самоделки ForestLamp» расскажет и покажет, как он смастерил не сложное и в тоже время, такое нужное приспособление для фуганка.

МАТЕРИАЛЫ:
Доска 20 мм на 50 мм. У автора бук.
Шурупы;
Болт, примерно М 10;
Шайба;
Гайка барашковая М 10;
Небольшие дверные петли;
Краска;

ИНСТРУМЕНТЫ:
Рулетка;
Угломер;
Маркер;
Наждачная бумага;
Фуганок;
Циркулярная пила;
Дрель;
Шуруповёрт;
Клей столярный;
Струбцины;

И так, автор приступил к изготовлению самоделки. Первым делом он отрезал от доски две заготовки, длиной по 225 мм.

После склеил их вместе.

Вот так.

После того, как клей хорошо высох, автор обработал получившуюся заготовку на фуганке.

Затем на циркулярной пиле, автор выставил упор под углом 22 градуса.

И сделал паз на заготовке.

После распилил данную заготовку на 5 равных частей, по 45 мм каждая.

Далее, уложил все сделанные детали на ровную поверхность, и выровняв, зафиксировал их струбциной в данном положении.


Затем соединил все детали дверными петлями.

Предварительно сделав отверстия под шурупы.


Вот так получилось.


Далее мастер взял оставшийся кусок доски и соединил его с предыдущей деталью, дверной петлёй. Как показано на фото.

После в этом месте последней детали автор сделает отверстие под болт.


Затем обработает все детали наждачной бумагой.

И покрасит готовую самоделку.

После полного высыхания краски, мастер установит получившееся приспособление на фуганочный станок и закрепит его болтом и гайкой.

Такая вот самоделка получилась у автора сегодня.


А на этом у меня всё. Всем спасибо и до скорой встречи!
Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Тиски не нужны! Прижим для сверлильного станка своими руками

Всем доброго времени. Вот такой вот аналог тисков для сверлильного станка. Смог собрать герой нашей сегодняшней статьи.

Для начала автор взял два куска профильной трубы с размерами 30 мм на 25 мм.

Один из кусков немного короче второго.

Далее он наметил места для сквозных отверстий.


Сделал отверстия одно на 5 мм, второе на 8 мм.

Затем он сделал ещё по одному отверстию в этих местах.

Затем выпилил ненужные куски и удалил их с помощью плоскогубцев.

Далее автор нарезал резьбу в отверстиях на 5 мм.

Затем он взял два куска квадратного прута длинной 130 мм.


Сделал метки и зажав пруты в тиски сделал отверстия, сначала маленьким сверлом, а затем сверлом на 5.5 мм.

После нарезал резьбу в этих отверстиях.

Затем автор взял такое вот крепление. Из него он сделает прижимы, срезав всё лишнее.


Далее он взял эпоксидную смолу.

Продел болт М 6 в пластиковую втулку и залил эпоксидной смолой.


Одел сверху шайбу и затянул всё это гайкой.


С наружной стороны пластиковую втулку автор тоже промазал эпоксидной смолой и одел резиновую втулку.


После закрутил этот болт с втулками в квадратный пруток.

Взял гайку в пластиковом корпусе налил в неё эпоксидку и закрутил её на болт. (такую гайку можно заменить обычной барашковой.)


Затем соединил все детали.


Автор советует этот болт брать немного короче для более удобной работы.

Вот такие два прижима вышли у автора.

Так они выглядят после установки на станину сверлильного станка.

Всем большое спасибо. До новой встречи в следующей статье.

Видео самоделки:


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *