Парогенератор своими руками для пропарочной камеры: Как сделать пропарочную камеру своими руками

Содержание

Как сделать пропарочную камеру своими руками

Железобетонные и бетонные изделия нельзя использовать, пока они не достигнут необходимой технологической прочности. Сложенные на открытом воздухе готовые изделия твердеют очень медленно. В производстве для ускорения этого процесса в большинстве случаев используют пропарочные камеры для бетона. Они представляют собой закрытое помещение или камеру, где железобетонные и бетонные изделия подвергаются воздействию горячего пара, температура которого достигает 115°С, а влажность доходит до 90-100%, при чем температура в камере не должна быть выше 85°С.

Такие условия в пропарочных камерах создают специально для того, чтобы затвердевание изделий происходило как можно быстрее. Во время пропаривания происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Они заполняют залитый цементом и водой объём плотным наслоением гелевых частиц, чем вызывают упрочнение.

Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень. Первая стадия этого процесса называется загустеванием или схватыванием, конечная — упрочнением или твердением.

Есть несколько видов пропарочных камер, их выбор зависит от способа производства и некоторых технико-экономических показателей. Пропарочные камеры бывают периодического и непрерывного действия. Ямные камеры периодического действия используются при стендовом и агрегатно-поточном способах, камеры наземного типа непрерывного действия — при конвейерном. В камерах периодического действия тепловлажностная обработка проводится без перемещения форм. Камеры непрерывного действия проходные, поэтому пропаривание изделий и их перемещение в камерах идет непрерывно.

К плюсам работы с пропарочной камерой можно отнести оптимальное использование площади и существенную экономию времени при производстве бетонных изделий. Для того, чтобы ускорить процесс отвердения бетона, в камере поддерживается необходимая влажность. После пропарки бетон достигает 70% от необходимой прочности. В таком виде изделие из бетона можно перевезти на строительную площадку, где оно станет 100% прочности. Весь цикл пропарки длится обычно от 5 до 24 часов.

В ямных пропарочных камерах отформованные изделия подвергаются тепловлажностной обработке с помощью парогенератора. Основной недостаток таких камер — сложность их изготовления. Из-за неприспособленного грунта, наличия коммуникаций, сложного фундамента здания, грунтовых вод и других факторов изготовить ямную камеру не всегда возможно. Пользоваться же такими камерами, наоборот, удобно и выгодно: тепло из ямной камеры практически не уходит, теплопотери исключены за счет того, что парогенератор устанавливают в непосредственной близости к камере.

Ямные камеры имеют прямоугольную форму, углы бывают округлыми — для улучшения циркуляции пара. Чтобы сделать пропарочную камеру такого типа, необходимо выкопать яму достаточной глубины, обычно не более 10 метров. Стены и пол ямы бетонируют, причем стены делают с небольшим уклоном для стока с них конденсата. Пропарочная камера ямного типа закрывается паронепроницаемой теплозащитной съемной крышкой, монтируются система трубопроводов для подачи пара, коллектор для удаления конденсата и вентиляционная система. Тепловой режим в камере поддерживается автоматически.

Способ управления пропаркой железобетонных изделий в ямных пропарочных камерах заключается в том, что в нее устанавливают формы с изделиями так, чтобы пар обтекал их со всех сторон. Крышку закрывают, поднимают температуру с помощью подачи пара через парораздающий коллектор или с применением парового котла на различном топливе. Цикл пропаривания состоит из предварительной выдержки изделий в теплой камере до подачи пара, подъема температуры до максимальной, изотермической выдержки изделий при этой температуре и, наконец, их охлаждения продувкой воздуха. Продолжительность тепловлажностной обработки обычно занимает от 5 до 24 часов, это зависит от толщины изделий, марки бетона и химических компонентов.

Горизонтальные пропарочные камеры непрерывного действия для конвейерной линии представляют из себя туннель, по которому движутся формы-вагонетки с твердеющими железобетонными изделиями, уложенными в один, два или несколько ярусов. С противоположных сторон камеры устанавливаются подъемник-толкатель для загрузки ярусов и снижатель для их разгрузки. Подъемник-толкатель загружает вагонетку с формами в камеру, а с противоположной стороны выкатывается форма-вагонетка на платформу снижателя. Изделия в горизонтальных камерах непрерывного действия нагревают водяным паром или при помощи теплоэлектронагревателей (ТЭНов). Температуру в таких камерах поднимают до 85°С для того, чтобы ускорить процесс твердения.

В качестве альтернативы пропарочным камерам для пропаривания бетона в формах также используются регистры подогрева. Этот способ довольно экономичен, потому что не требует сооружения каких-либо дополнительных установок, о нем мы расскажем позже.

Специалисты компании «Завод металлоформ ЮБЕР» для пропаривания железобетонных и бетонных изделий советуют использовать котлы парогенераторы ВК30 производства нашей компании. Парогенераторы от «Завод металлоформ ЮБЕР» ничем не уступают по качеству своим импортным аналогам, хотя они намного доступнее по цене. Также их отличает надежность, долгий срок эксплуатации и высокая степень безопасности. Кроме того, компания «Завод металлоформ ЮБЕР» предоставляет своим заказчикам все виды расходных материалов, которые всегда есть в наличии.

Реализованный проект: Запуск производства железобетонных опор серии СВ в Чеченской Республике

Парогенератор своими руками для пропарочной камеры

На чтение: 5 минут Нет времени?

Казалось бы, что может быть проще пара. Однако не все замечают, насколько он нам необходим. И речь тут не только о парной или бане. Пар – прекрасное очищающее и обеззараживающее средство, он проникает в самые тонкие щели, впитывается в глубины подушек и тканей, помогает гладить бельё, очищает под давлением ткани и механизмы. Иногда возникает необходимость собрать парогенератор своими руками. Самодельный прибор может прекрасно себя проявить при прочистке таких быстро загрязняющихся устройств, как фильтр от кондиционера или, к примеру, вытяжка. Сегодня в обзоре редакции HouseChief расскажем, что такое парогенератор, где его можно использовать, из каких элементов он состоит. Также в нашем обзоре простые инструкции по сборке агрегата своими руками, а также анализ возможных ошибок, которые могут допустить новички.

Такой промышленный образец едва ли будет по карману среднестатистическому россиянину, однако, собрать технологичный прибор можно практически за копейки

Читайте в статье

Виды парогенераторов и их применение в домашнем хозяйстве

Парогенераторы чаще всего используются для разморозки труб, обустройства бань, саун и парных. Простейший преобразователь пара обойдётся в разы дешевле, чем строительство полноценной печи с камнями. Для того чтобы начать пользоваться прибором, его просто нужно включить в сеть. Паропреобразователи используются для очистки сложного сетчатого или пористого оборудования, помогают эффективно отогревать двигатели автомобилей в зимнюю пору.

Пыли − нет! Обеззараживающая струя пара приведёт в порядок множество приборов и обеспечит их бесперебойную работу

Если ещё не так давно можно было встретить мощные парогенераторы на твердотопливные генераторы, работающие на дровах, к примеру, генератор пара Перевалова, то сегодня большинство умельцев отдают предпочтение моделям, работающим от электричества. Ведь нет ничего проще, чем просто подключить прибор к розетке. А найти старый чайник или пароварку для человека, поставившего перед собой цель − собрать прибор своими руками, не составит труда.

И это тоже пароочиститель, но работать с ним можно разве что, если нужен отправитель для одежды. Для серьёзных работ он не подойдёт

По мощности принято разделять приборы на промышленные и бытовые. Первые требуют подключения к специальным сетям с мощностью 380 В. А бытовые, как этого и следовало ожидать, работают от электророзетки на 220 В. Нагревать воду такая паровая печь может тоже по-разному. Рассмотрим основные типы таких систем:

  1. Индукционные паропреобразователи. Подобное оборудование работает за счёт преобразования электромагнитного поля. Резервуары эти чаще всего используются на промышленных предприятиях, чаще всего саунах. В этом случае получается достаточно лёгкий и чистый пар.
  2. Электродная паровая печь. В таких печах нагревательным элементом выступает электрод. Пар тоже получается очищенным от примесей, в нём нет никаких примесей, а также разных взвесей.
  3. Электрические. Устройство чем-то напоминает электрический чайник. Здесь тоже присутствует ТЭН. Мощность может быть разной, обычно от 4 кВт.
  4. Печной. Работает за счёт нагрева теплоносителя. Это могут быть дрова, уголь.
  5. Ультразвуковой. В этом случае устанавливается специальный ультразвуковой прибор, который производит колебания заданной частоты. В этом случае образуется своего рода испарина, которая выпаривается в воздух. Ультразвуковой парогенератор при желании можно тоже сделать своими руками.

Как устроены парогенераторы

Прежде чем приступать к поиску деталей и ревизии в гараже, важно понять, что собственно нам необходимо искать. Парогенератор своими руками можно собрать из хлама – проверено на себе. Рассмотрим устройство классического парогенератора: любой агрегат работает на воде, соответственно, нам будет необходима ёмкость или бак. Кстати, лучше всего, чтобы ёмкость имела превышенную прочность и термоизоляцию. Некоторые умельцы используют для сборки парогенератора обыкновенный газовый баллон. По сути, парогенератор можно сделать даже из металлической фляги.

Кроме того, необходимо найти, подобрать, собрать или позаимствовать нагревательный элемент. В этом нам помогут вышедшие из строя старые бытовые приборы, к примеру, электрический чайник.

А вот так выглядит парогенератор в его классическом понимании. Однако для бытовых нужд конструкцию упрощают

Для успешной реализации проекта необходимо подготовить чертежи парогенератора, собранного своими руками. Здесь важно учесть и рассчитать мощность и необходимый объём ёмкости. Также потребуется паровой и водяной насос. Особенно если необходимо сделать паровую пушку для бани своими руками. Помните, чтобы устройство проработало долгое время, необходимо обеспечить постоянную подачу холодной воды, что, кстати, будет дополнительно охлаждать всю систему. Для того чтобы контролировать давление и температуру, можно установить специальные датчики. Если вы планируете подключать прибор к централизованной системе подачи воды, то необходимо предусмотреть наличие патрубка.

Можно приобрести специальные шланги для подключения парогенератора

Кроме того, не забывайте, что в любой системе обязательно необходимо сливать воду и прочищать ТЭНы. Поэтому необходимо обеспечить кран для слива, а также постоянный доступ к нагревательным элементам.

Как сделать своими руками парогенератор для бани из газового баллона

Такой тип сборки наиболее популярен среди умельцев. Во-первых, сам по себе баллон выполнен из качественного листового железа. Найти такой практически невозможно. Металл выдержит практически любую температуру, он устойчив к перепадам давления. Как сделать парогенератор своими руками из газового баллона, можно посмотреть в этом видео.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Сварные швы баллона выдерживают достаточное давление. Металл не боится коррозии, устойчив к высоким температурам. Подготовка баллона состоит из важных этапов: освобождение от остатков газа и паров (о чём мы говорили выше), спил верхней части и обработка торцов.

Для работ нам потребуются следующие слесарные инструменты: сварочный аппарат, рулетка, болгарка, крепежи, изолента, дрель, свёрла, ножницы по металлу и ключи

Совет! Заранее подготовьте все расходные материалы: металлические листы, пластины, датчики для замера давления, патрубки, шаровые краны, переходники.

Выбор и подготовка ёмкости для парогенератора

Почему именно газовый баллон – поясняем. Диаметр его основания универсален и подходит для подбора нагревательного элемента от обычного электрочайника. ТЭНом в этом случае служит нагревательное дно. Что уже само по себе является новаторским решением, так как экономит деньги и время на монтаж иной нагревательной системы.

Перед началом монтажных работ баллон необходимо освободить от воды и высушить! Все сварочные работы следует проводить только после того, как вы полностью убедились в отсутствии любых газовых паров. Принюхайтесь, баллон должен быть полностью свободен от запаха пропана.

Вот таким в итоге может получиться ваш парогенератор. Не забудьте придумать ручку для его переноски

Установка нагревательных элементов

Нагревательные элементы – важнейший компонент любого парогенератора. Главное правило, если вы используете ТЭНы, а не нагревательную поверхность как таковую (некоторые модели электрочайников имеют ТЭН под дном), они не должны касаться ни днища, ни стенок.

Обычно для крепления ТЭНа специально высверливается отверстие немного выше дна, не менее 1 см. Вода должна заливаться ниже уровня ТЭНов

Расстояние важно выдерживать, в противном случае дно может прогореть и повредиться. Мы советуем использовать как минимум две изолирующие шайбы со специальными термостойкими силиконовыми прокладками. Не забудьте предусмотреть клапаны для слива и подачи воды. В некоторых конструкциях для обеспечения нагнетания жидкости используют дополнительную ёмкость, как правило, большего объёма, либо подключают её к централизованным сетям.

Выбор ТЭНа зависит от объёма воды и планируемой нагрузки на агрегат. Выбирать устройство по мощности следует из расчёта на каждые 10 л жидкости 3 кВт ТЭН.

Монтаж дополнительных элементов

Для надёжной фиксации кранов и автоматики используются специальные крепёжные элементы. Они располагаются в верхней части парогенератора. Это заправочный, сбрасывающий давление и шаровой кран, а также сгоны.

Сливной клапан для парогенератора

Все эти элементы должны быть подобраны самым тщательным образом, так как они отвечают на обменные процессы баллона. Неправильная установка, не в том порядке либо не на той высоте может привести к некачественной работе оборудования.

Доработка клапанов

Если вы используете газовый баллон, то, скорее всего, у вас остался латунный клапан, который вполне может использоваться в работе парогенератора. Его легко можно превратить в шаровой вентиль. Для этого клапан разбирается, вынимается штырь, нарезается на него резьба, вкручивается вентиль. Такая конструкция потребуется для отбора потоков пара.

Однако можно воспользоваться и такой самоделкой – альтернативный вариант сливного клапана

Проверка безопасности работы парогенератора

Главным условием работы парогенератора является правильный нагрев и подача воды. Для этого на каждом этапе важно контролировать процесс. Именно поэтому большинство самодельных парогенераторов снабжено специальными автоматическими системами контроля.

Один из самых необходимых – манометр. Он помогает отслеживать данные о температуре, а также давлении

Важно организовать контрольную цепь: при нагнетании определённого давления отключается нагревательный элемент.

Особенности сборки твердотопливного парогенератора для дома на дровах или угле

Для сборки классического котла на дровах используются металлические трубы разного диаметра. Это чем-то напоминает слоистый торт с самым широким слоем внизу, это и будет загрузочной камерой.

Устройство парогенератора с топкой на твердотельном топливе

Некоторые мастера говорят, что КПД буржуйки намного выше КПД электрических парогенераторов. Но это не так. Просто сборка такого котла менее затратная. Следующий слой – резервуар для воды, он располагается непосредственно над топкой. К ней приваривается переходник с трубой, по которому пар будет поступать в банное помещение. Если вы хотите узнать подробнее о том, как сделать твердотопливный парогенератор своими руками, посмотрите это видео.

Монтаж парогенератора

Монтаж парогенератора, особенно в помещениях с потенциально большим количеством людей, (бани или сауны), должен производиться под контролем специалистов. В этом случае крайне не рекомендуется использовать самодельные установки, в частности парогенераторы без функции самоотключения. Такие устройства необходимо подбирать исходя из мощности прибора и типа нагрузки на него. Обычно мощность УЗО находится в пределах 10-30 мА. Кроме того, не забывайте, что парогенератор – это тоже электрический прибор, и он должен подключаться с использованием заземляющего контура.

Как самому сделать парогенератор для самогонного аппарата – нюансы

Ни для кого не секрет, что производство пара – неотъемлемая часть работы самогонного аппарата. Обычно для таких целей используют стеклянные, а лучше всего эмалированные ёмкости, посуда должна быть достаточно вместительная. Самый простой путь − использовать для этих целей старую скороварку. Причин для этого две: ёмкость уже обладает необходимой герметичностью, кроме того, нет необходимости искать нагревательный элемент.

Для стравливания давления необходимо установить предохранительный клапан, для освобождения от лишних паров пригодится штуцер

Если вы внимательно смотрели фильм Аркадия Данелия про самогонщиков, то наверняка помните, что аппарат снабжён специальными штангами, подающими жидкость в паропреобразователь. Для контроля над температурой обычно устанавливается штатный термометр. Как изготовить своими руками парогенератор для самогонного аппарата, можно увидеть на схеме.

Схема промышленного самогонного аппарата из нержавейки

Как сделать своими руками парогенератор для мойки двигателя – нюансы

Очень часто паровые машины используются на профессиональных мойках. Пар обеспечивает эффективное очищение от грязи и микробов. Такие машины − одни из самых шумных в штате подобных специальных устройств (из-за работающего компрессора).

Работа парогенератора в автомастерской

Обычно это агрегат на колёсах, чем-то напоминающий пылесос, к нему подаётся вода. Оператор работает чем-то наподобие пистолета. В этом случае пар подаётся под достаточным давлением. А вот самодельный парогенератор для авто вполне можно использовать для продува двигателя, обогрева шлангов.

К слову сказать, ёмкости для парогенератора не всегда должны быть именно металлическими

Основные причины поломки парогенераторов

Парогенератор – это устройство, и, как и любой агрегат, он выходит из строя. Среди самых часто встречающихся неисправностей: перекал ТЭНов, прожог корпуса, а также потеря целостности шлангов, подающих воду.

Важно! Во время самостоятельной сборки прибора важно учитывать последовательность установки элементов и их точное расположение. Несмотря на простую конструкцию агрегата, это мощный инструмент, связанный с риском для жизни.

Работа с агрегатом требует большой осторожности. В вашу привычку во время работы должно войти правило контроля за давлением в ёмкости. В случае превышения допустимых показателей его необходимо стравливать. Кроме того, не оставляйте прибор включённым в помещении, где находятся дети. Это опасно. При работе с оборудованием не допускайте его холостого хода без воды. Процесс поступления охлаждённой жидкости должно быть непрерывным. Это убережёт ТЭНы от перекаливания, а прибор − от перегрева.

Перед работой и включением аппарата проверьте герметичность как самого резервуара (их может быть один или два), так и соединительных и контролирующих клапанов, шлангов и подающих систем. Иногда банальное отсутствие воды в сети может привести к порче прибора. Проконтролируйте исправность подающего и ограничительного оборудования и блока самоотключения. Среди других причин поломки можно назвать:

  1. Низкое качество воды.
  2. Неправильно подобранную мощность ТЭНа.
  3. Накипь на нагревательных элементах.

Совет! Бороться с накипью поможет уксус или лимонная кислота. Для этого достаточно развести воду в пропорции 1 чайная ложка порошка на литр воды, прокипятить её в ёмкости.

  1. Отсутствие подачи жидкости во время работы.

Дровяной парогенератор – прекрасная альтернатива электрическим, в том случае если вы располагаете дополнительным участком

Если соблюдать все вышеназванные рекомендации, то прибор, пусть даже собранный своими руками, прослужив вам верой и правдой много лет. А в завершение статьи предлагаем посмотреть видео о том, как работает парогенератор.

Оставляйте свои вопросы и комментарии ниже под статьёй. Мы будем рады получить актуальные советы, которые пригодятся нашим читателям.

Большинство любителей попариться привыкли, что нужно топить баню, а для получения пара поливать водой камни. Но современные технологии позволяют ускорить производство пара с помощью парогенераторов. Парогенератор – это емкость, наполненная водой с целью ее испарения. Используются такие аппараты в основном в банях, а еще на автомойках. Парогенераторы обладают рядом преимуществ:

  • компактность;
  • мобильность;
  • простота в эксплуатации.

К тому же такой аппарат можно сделать своими руками, так как он имеет несложную конструкцию.

Устройство парогенератора

Применение парогенераторов в банях обойдется гораздо дешевле, чем строительство печи и ее дальнейшая эксплуатация. Если устройство работает на электричестве, то его нужно только установить в нужном месте и подключить к сети.

Существуют парогенераторы, работающие твердом топливе. В этом случае бак с водой располагается непосредственно над топкой. Но в обоих вариантах для работы аппарата не нужны дополнительные насосы. Пар обладает высоким давлением и будет сам выходить наружу.

Комплектация аппарата может быть различной, в зависимости от тех функций, которые на него возлагаются. К таким функциям относятся:

  • ароматизация помещения;
  • регулировка давления;
  • регулировка температуры пара;
  • регулировка парообразования и многие другие.

Но основными компонентами, необходимым для работы самой простой конструкции, являются:

  • канал для подачи воды;
  • рабочая камера, в которой происходит кипячение воды;
  • модуль испарения.

Продаются готовые аппараты, но стоимость их весьма высока, а потому, если есть руки, умеющие держать инструменты, лучше сделать парогенератор своими руками. Стоимость и характеристики некоторых парогенераторов

Стоимость некоторых моделей парогенераторов

Виды парогенераторов

Парогенераторы делятся на два типа:

  • автоматические, которые подключаются к водопроводу;
  • автономные. В такие устройства воду необходимо доливать вручную. Автономные аппарату гораздо опаснее в эксплуатации, так как могут просто перегореть при отсутствии воды. Иногда их снабжают устройствами контроля и предохранителями, но такая конструкция сложнее и при изготовлении потребует определенных навыков.

При создании самодельного аппарата особое внимание следует уделить мощности. Для домашнего использования подходят устройства, имеющие мощность 4-12 кВт. Они работают от сети 220 В. Выбор мощности напрямую связан с объемом помещения, в которое парогенератор будет установлен.

Объем помещения, куб. м. Мощность, кВт
4-6 3-5
10-12 6-10
13-18 12

Существуют и промышленные парогенераторы, обладающие большой мощностью, но применять их в быту нецелесообразно. К тому же работают они от трехфазной сети 380 В.

Принцип изготовления парогенератора

Изготавливать парогенератор лучше всего из посуды с герметично закрывающейся крышкой. Идеальным вариантом станет скороварка, так как функция парообразования заложена в конструкции с самого начала.

Размеры емкости для нагрева воды будут напрямую зависеть от того объема пара, который вы хотите получить. В противном случае аппарату придется работать непрерывно, что негативно скажется на его сроке службы.

Нагрев воды в электрическом парогенераторе осуществляется при помощи нагревательного элемента. В этом качестве могут послужить электрическая (газовая) плита или ТЭН. Оптимальным вариантом является именно ТЭН. Так как его можно разместить внутри корпуса парогенератора. По сути ТЭН – это большой кипятильник, который можно приобрести в любом магазине хозтоваров.

При выборе ТЭНа важно определиться с его мощностью, которая будет зависеть от размеров камеры для нагрева воды. Если нет желания тратиться на кипятильник, можно разобрать старый электрочайник или самовар. Следует помнить, что крепление нагревательных элементов в современных электрочайников отличается от приборов старого образца, а потому потребуется устанавливать его внутри рабочей камеры другим способом. При необходимости можно установить внутри скороварки несколько ТЭНов.

При установке нагревательных элементов необходимо соблюдать несколько правил:

  • трубки не должны касаться стенок и днища камеры;
  • расстояние от поверхности должно быть не менее 10 мм;
  • при установке следует использовать изолирующие шайбы, которые предотвратят нагрев стенок посуды;
  • отверстия, через которые устанавливается ТЭН, должны быть герметизированы снаружи и изнутри. Для этого лучше всего использовать термостойкие силиконовые прокладки.

Для эффективной работы парогенератора необходимо обеспечить постоянный приток свежей воды. Для этого над рабочей камерой следует расположить еще одну емкость. Размеры ее должны быть больше, чем размер преобразователя. Для этого в дне рабочей камеры делается отверстие, в которое вставляется медная трубка небольшого диаметра. Через эту трубку будет поступать свежая вода. Для более продуктивного парообразования трубку следует располагать ниже нагревательных элементов.

Сборка самодельного парогенератора очень простая, но, если неправильно соединить элементы, аппарат может быть опасен для здоровья и даже жизни.

Парогенератор своими руками

Создание самодельного парогенератора происходит в несколько этапов:

  • выбор емкости;
  • установка нагревательного элемента;
  • организация притока воды;
  • отбор пара;
  • тестирование.

Рисунок 1. Схема парогенератора

Выбор емкости

Для парогенератора, как было сказано выше, подойдет скороварка. За неимением такой тары можно использовать любую металлическую емкость подходящего объема с плотно закрывающейся крышкой и достаточно толстыми стенками, которые смогут выдержать высокое давление.

Если вы используете другую емкость, то необходимо предусмотреть стравливающий клапан, который поможет снижать давление внутри рабочей камеры во избежание взрыва.

Метод нагрева воды

В качестве нагревателя может быть использована обычная плита, газовая или электрическая. Самый простой способ нагрева воды – поместить емкость на конфорку. Но этот способ может быть опасен, к тому же парогенератор в этом случае теряет мобильность. Поэтому лучше всего использовать встроенные ТЭНы. В магазинах и на рынках представлен огромный выбор различных моделей, различающихся формой, размером и, главное, мощностью.

Рисунок 2. Виды ТЭНов

Установка ТЭНа

ТЭН располагается на высоте 1 см от днища емкости. С внешней стороны отмечается место установки и делаются отверстия соответствующего диаметра. В каждое отверстие устанавливается шпилька или болт, с обеих сторон которых надеваются изолирующие шайбы. Сверху внутри и наружи места установки крепления герметизируются силиконовыми прокладками.

После того, как крепления готовы, устанавливают нагревательные элементы и надежно крепятся гайками. Емкость обязательно проверяется на наличие протечек путем наливания воды.

Организация притока воды

После проверки рабочей камеры на протечки следует задуматься об организации притока воды. Под нагревательным элементом устанавливается медная трубка, через которую будет постоянно подаваться свежая жидкость.

Главным условием работоспособности парогенератора является постоянное присутствие жидкости в рабочей камере. В противном случае ТЭН перегорит, а может и пожар возникнуть.

Ряд причин не позволит соединить емкость с водопроводом. Это опять же лишит аппарат мобильности, да и конструкция такого аппарата требует подключения датчика высоты жидкости. Впрочем, умельцы могут попытаться это сделать. Особенно это актуально для стационарных парогенераторов, установленных в бане.

Автономные парогенераторы снабжаются емкостью, соединенной шлангом с медной трубкой. Высота обоих резервуаров должна быть примерно одинакова, чтобы работал принцип сообщающихся сосудов. На дно резервуара устанавливается поплавковый клапан, как в унитазе. Этот поплавок будет контролировать уровень воды, а при необходимости открываться и пропускать дополнительную порцию жидкости в рабочую камеру.

Отбор пара

Для отбора пара используется шланг нужного диаметра. В крышке рабочей камеры делается отверстие соответствующего размера. В отверстие устанавливается переходник для шланга.

Тестирование

Любо оборудование перед запуском в работу проходит тестирование. Самодельный парогенератор не является исключением. При тестировании проверяются:

  • герметичность обоих резервуаров для воды;
  • соблюдение правила сообщающихся сосудов;
  • работа поплавкового клапана;
  • выработка пара.

Парогенератор для фитобочки

Существует большое количество самых разнообразных конструкций для фитобочек – домашних бань-саун, но работают они по одному и тому же принципу. Фитобочка представляет собой деревянный ящик с отверстием для головы. К этому ящику подключается парогенератор.

Рисунок 3. Фитобочка

Фитобочку несложно сделать своими руками по представленной выше схеме.

Рисунок 4. Схема подключения парогенератора к фитобочке

Подача пара происходит снизу. Для этого устройства достаточно сделать парогенератор самой простой конструкции. Температура пара не должна превышать 50 градусов. Аппарат для производства пара можно сделать из скороварки, а можно использовать и самую простую кастрюлю с толстыми стенками и плотно закрывающейся крышкой.

В кастрюлю устанавливается ТЭН для кипячения воды. Как только вода закипает, начинается подача пара в фитобочку. Данная конструкция хороша тем, что не нужно устанавливать клапан для регулировки давления, так как его по сути не будет. Пар по специальной трубке начнет сразу поступать в минисауну, которая находится рядом.

Чтобы постоянно не следить за подачей свежей воды в рабочую камеру, емкость берется большого объема. Отличным вариантом в плане соотношения цена-качество станет металлическое ведро из-под краски. Такая тара обладает всеми необходимыми свойствами – толстые металлические стенки, способные выдержать большое давление и плотно прилегающая крышка. При отсутствии такой тары в хозяйстве в качестве парообразователя подойдет и обычный электрочайник.

В качестве нагревательного элемента используется ТЭН мощностью не менее 2кВт. Он врезается сбоку на высоте около 2.5 см от днища. Места установки изолируются шайбами и герметизируются термостойкими прокладками. В крышке емкости также вырезается отверстие для паропровода. Для этого подойдет металлопластиковая трубка с небольшим сечением. Внутри фитобочки делается кольцо из такой же металлопластиковой трубки, которое соединено с паропроводом. В самой трубке для выхода пара нужно сделать отверстия.

Резервуар для подачи свежей воды не следует делать из пластика, так как при нагревании этот материал может выделять токсичные вещества. Поэтому лучше всего также использовать металл. Не стоит применять водопроводную воду из-за содержания в ней вредных примесей. Отличным вариантом станут дистиллированная или просто очищенная через фильтр жидкость. К тому же от простой воды из-под крана на ТЭНе быстро образуется накипь, что приведет к поломке аппарата.

Парогенератор для самогонного аппарата

Любители крепких алкогольных напитков собственного производства наверняка оценят парогенератор для самогонного аппарата. Смысл работы данного устройства в том. Что брага не доводится до кипения, как, например, на газовой конфорке, а мягко испаряется под действием пара высокой температуры.

Рисунок 5. Схема парогенератора для самогонного аппарата

Емкость для рабочей камеры следует брать не менее 20 л. Наилучшим вариантом станет молочный бидон. Он имеет достаточно толстые стенки, герметично закрывающуюся крышку и сделан из пищевого алюминия. А так как данный аппарат будет использоваться именно для пищевых продуктов, последний пункт наиболее актуален.

Рисунок 6. Самогонный аппарат с парогенератором

Самогонный аппарат нет необходимости перемещать в процессе эксплуатации, а потому можно не устанавливать внутрь нагревательный элемент, достаточно поставить емкость просто на плиту.

В крышку парогенератора врезается металлический переходник, на который накручивается тройник. Тройник снабжается защитной группой из перепускного клапана, манометра и термометра. Шланг для отбора пара врезается в нижнюю часть емкости с брагой, которая устанавливается на той же высоте, что и рабочая емкость.

Внутри рабочей емкости устанавливается парораспределитель, как и ф фитобочке. Зазор между дном и парораспределителем составляет 1-1,5 см. Вот только отверстия здесь должны быть направлены вниз, чтобы не засорялись. В процессе эксплуатации придется доливать воду в резервуар.

Рядом с парогенератором устанавливается еще одна емкость, равная по высоте самому аппарату. Ее можно приварить к рабочей камере или сделать съемной. Все материалы должны быть изготовлены из пищевых сплавов, так как используются для приготовления пищевого продукта.

Мощный твердотопливный парогенератор

Твердотопливные парогенераторы используются в местах, где нецелесообразно или невозможно применять электричество. Установка такого аппарата в бане ускорит процесс парообразования и, соответственно нагревание парилки примерно в три раза.

Работают твердотопливные парогенераторы на угле или на дровах. Вместо ТЭНа здесь используется автономная топка, расположенная непосредственно под рабочей камерой. Для топки можно использовать подручные материалы, например, кусок толстостенной трубы, а можно сварить своими руками из стальных листов.

Рисунок 7. Схема твердотопливного парогенератора

Принцип работы твердотопливного парогенератора такой же, как и электрического с той разницей, что в качестве нагревательного элемента используется открытый огонь.

Самодельный парогенератор не способен заменить заводской аналог, но если нет необходимости в дополнительных функциях, то для бытового использования вполне пригоден.

Все строительные изделия, сделанные из бетона, нельзя использовать в строительстве до тех пор, пока они не приобретут своей технологической прочности. Если сразу после изготовления такие стройматериалы сложить для просушки на открытом воздухе, то они станут пригодны для строительства, примерно, через месяц. У предприятий по изготовлению железобетонных изделий нет на это ни времени, ни площадей. Поэтому были придуманы специальные конструкции, называемые пропарочными камерами. В них идет просушка изделий и доведение их до отпускной прочности при высокой температуре (+60-100°) и значительной влажности воздуха (порядка 90-100%). Твердение, по сути, происходит в горячем пару.

Использование пропарочной камеры позволяет максимально использовать производственные площади и в сокращенные сроки изготавливать строительные материалы из бетона. В камере создаются самые благоприятные условия для ускорения твердения материала при оптимальной влажности. Непосредственно после процесса пропарки, стройматериал приобретает 70% своей проектной прочности и может транспортироваться на стройплощадку, а там укладываться в конструкцию. Процесс твердения в нем еще будет продолжаться, пока не достигнет 100%.

Для каждого материала выбирается свой режим работы пропарочной камеры, который выбирается в зависимости от состава бетона, качества и характеристики составляющих компонентов, марки и особенности цемента, конфигурации и размеров изделия, начальной прочностью бетона и еще ряда некоторых факторов.

Промышленные пропарочные камеры имеют разные габариты, мощность, емкость, длительность полного цикла, потребляемую мощность, используют разные виды топлива и требуют разное количество обслуживающего персонала. Обычно для облуживания пропарочной камеры требуется 1-2 человека, а длительность полного цикла составляет, как правило, 24 часа.

Режим пропаривания включает в себя: предварительную выдержку, процесс постепенного подъема температуры до уровня изотермии, непосредственно изотермию с поддержанием постоянной температуры, термоостывание и остывание с вентиляцией. Длительность каждого этапа изменяется в зависимости от времени года.

Если ведется производство шлакоблоков или тротуарной плитки в домашних условиях и требуется, чтобы материал быстро набрал прочность, то покупать специально для этого дорогостоящую промышленную технику, конечно, никто не будет. Проще всего сложить изготовленный материал на открытой площадке и дать ему просохнуть и затвердеть в течение 28 суток. Но если столько времени нет, то пропарочная камеру изготовить своими руками можно практически из подручных материалов. Конечно, такую конструкцию нельзя назвать полноценным оборудованием, но пользоваться им в домашних условиях вполне возможно.

Во-первых, шлакоблоки можно сложить на поддоны и плотно накрыть их каким-нибудь плотным пароизоляционным материалом, например, вспененным полиэтиленом. Под поддонами проложить шланг, подключенный к любому парогенератору. Такая самодельная пропарочная камера вполне работоспособна и показывает неплохие результаты.

Также, под пленку можно поставить емкость с водой с помещенным в нее тэном – такое устройство будет эффективно вырабатывать горячий пар, необходимый для процесса твердения бетонных блоков.

В закрытом помещении, пропарочная камера изготавливается, например, на основе обычной печки, на которую установлена большая широкая емкость с водой. Над ней, на металлических опорах, устраивается прочная металлическая решетка, способная выдержать вес бетонных блоков. В качестве топлива можно использовать дрова или уголь. Главное в организации домашней пропарочной камеры – это обеспечение поступления к бетонным изделиям горячего пара, сухим теплом сушить их нельзя.

Однако, какой бы конструкции не была домашняя камера, ее использование все равно требует дополнительных затрат (на уголь, дрова или электричество), что, в свою очередь, в той или иной степени влияет на себестоимость материала, в плане его удорожания. Сейчас промышленностью выпускаются всевозможные добавки, влияющие на качество бетона, в том числе и ускоряющие его твердение – можно просто воспользоваться одной из них.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Пропарочная камера своими руками

 Все строительные изделия, сделанные из бетона, нельзя использовать в строительстве до тех пор, пока они не приобретут своей технологической прочности. Если сразу после изготовления такие стройматериалы сложить для просушки на открытом воздухе, то они станут пригодны для строительства, примерно, через месяц. У предприятий по изготовлению железобетонных изделий нет на это ни времени, ни площадей. Поэтому были придуманы специальные конструкции, называемые пропарочными камерами. В них идет просушка изделий и доведение их до отпускной прочности при высокой температуре (+60-100°) и значительной влажности воздуха (порядка 90-100%). Твердение, по сути, происходит в горячем пару.

Использование пропарочной камеры позволяет максимально использовать производственные площади и в сокращенные сроки изготавливать строительные материалы из бетона. В камере создаются самые благоприятные условия для ускорения твердения материала при оптимальной влажности. Непосредственно после процесса пропарки, стройматериал приобретает 70% своей проектной прочности и может транспортироваться на стройплощадку, а там укладываться в конструкцию. Процесс твердения в нем еще будет продолжаться, пока не достигнет 100%.

Для каждого материала выбирается свой режим работы пропарочной камеры, который выбирается в зависимости от состава бетона, качества и характеристики составляющих компонентов, марки и особенности цемента, конфигурации и размеров изделия, начальной прочностью бетона и еще ряда некоторых факторов.

Промышленные пропарочные камеры имеют разные габариты, мощность, емкость, длительность полного цикла, потребляемую мощность, используют разные виды топлива и требуют разное количество обслуживающего персонала. Обычно для облуживания пропарочной камеры требуется 1-2 человека, а длительность полного цикла составляет, как правило, 24 часа.

Режим пропаривания включает в себя: предварительную выдержку, процесс постепенного подъема температуры до уровня изотермии, непосредственно изотермию с поддержанием постоянной температуры, термоостывание и остывание с вентиляцией. Длительность каждого этапа изменяется в зависимости от времени года.

Если ведется производство шлакоблоков или тротуарной плитки в домашних условиях и требуется, чтобы материал быстро набрал прочность, то покупать специально для этого дорогостоящую промышленную технику, конечно, никто не будет. Проще всего сложить изготовленный материал на открытой площадке и дать ему просохнуть и затвердеть в течение 28 суток. Но если столько времени нет, то пропарочная камеру изготовить своими руками можно практически из подручных материалов. Конечно, такую конструкцию нельзя назвать полноценным оборудованием, но пользоваться им в домашних условиях вполне возможно.

Во-первых, шлакоблоки можно сложить на поддоны и плотно накрыть их каким-нибудь плотным пароизоляционным материалом, например, вспененным полиэтиленом. Под поддонами проложить шланг, подключенный к любому парогенератору. Такая самодельная пропарочная камера вполне работоспособна и показывает неплохие результаты.

Также, под пленку можно поставить емкость с водой с помещенным в нее тэном – такое устройство будет эффективно вырабатывать горячий пар, необходимый для процесса твердения бетонных блоков.

В закрытом помещении, пропарочная камера изготавливается, например, на основе обычной печки, на которую установлена большая широкая емкость с водой. Над ней, на металлических опорах, устраивается прочная металлическая решетка, способная выдержать вес бетонных блоков. В качестве топлива можно использовать дрова или уголь. Главное в организации домашней пропарочной камеры – это обеспечение поступления к бетонным изделиям горячего пара, сухим теплом сушить их нельзя.

 

Однако, какой бы конструкции не была домашняя камера, ее использование все равно требует дополнительных затрат (на уголь, дрова или электричество), что, в свою очередь, в той или иной степени влияет на себестоимость материала, в плане его удорожания. Сейчас промышленностью выпускаются всевозможные добавки, влияющие на качество бетона, в том числе и ускоряющие его твердение – можно просто воспользоваться одной из них.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

Парогенераторы для пропарочных камер — подбор, характеристики, цены

ПАРОГЕНЕРАТОРЫ ДЛЯ ПРОПАРОЧНЫХ КАМЕР

Использование парогенератора в пропарочной камере позволяет добиться полной автоматизации технологического процесса — автоматическое управление по температуре, влажности, времени. Для пропарочных камер возможно применение как электрических парогенераторов, так и моделей на газу или дизельном топливе.

Наши парогенераторы обладают широким диапазоном регулировок по мощности, давлению и температуре вырабатываемого пара, что позволяет подобрать парогенератор для пропарочной камеры с необходимыми параметрами.

Зная объем пропарочной камеры и вид обрабатываемой продукции, мы можем подобрать оптимальную мощность и опции парогенератора для пропарочной камеры. Для этого свяжитесь с нами удобным способом по контактам, указанным ниже.

Тел. в Москве: +7(499)112-45-65
Тел. в Санкт-Петербурге: +7(812)507-62-25
Тел. в Новосибирске: +7(383)209-99-75
Email: [email protected]

ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОПАРОЧНЫХ КАМЕР

Пропарочные камеры широко используются в технологических процессах для сушки, пропарки и поддержания необходимой температуры процесса. Пропарочные камеры применяются при производстве. Существуют готовые решения, обычно со стеллажами внутри. Однако нет сложностей в изготовлении камеры для пропарки своими руками, используя герметичное помещение либо контейнер, внутри которых с помощью парогенератора будет поддерживаться необходимая влажность и температура. Использование парогенератора позволяет организовать пропарочную камеру для:

  • Бетонных блоков и ЖБИ-изделий;
  • Керамзитных блоков, шлакоблоков;
  • Блоков ФБС;
  • Древесины;
  • Тротуарной и бордюрной плитки;
  • Кирпича и облицовочного камня.

Пропарочная камера для бетона и ЖБИ

В производстве бетонных, ЖБИ-изделий, блоков из керамзита для ускорения затвердевания крайне эффективно использовать пропарочные камеры, такое решение ускоряет процесс до 10 раз по сравнению с сушкой на открытом воздухе. В камере изделия подвергаются воздействию горячего пара с температурой до 130°С, влажностью до 100%, температура поддерживается в пределах 80-90°С.

Во время пропарки происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Они заполняют залитый цементом и водой объём плотным наслоением гелевых частиц, вызывывая упрочнение. Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень.

Пропарочная камера для сушки древесины

Процесс пропаривания древесины заключается в том, чтобы поддержать дерево в помещении с насыщенным паром. Температура и время, необходимое для этого процесса, зависит от типа древесины и от желаемого результата (более или менее интенсивная окраска). Основная порода древесины, подвергающаяся такому процессу является бук. Цель такого процесса — уменьшить внутреннее напряжение древесины, повышение пластичности, ее стерилизация, иногда изменение цвета древесины и т.п.

Особенность пропарочных камер для сушки древесины заключается в различном температурном и времени сушке, зависящими от пород дерева. Процесс термической обработки древесины в пропарочной камеры можно разделить на три этапа:

  1. Быстрый нагрев камеры до 100 градусов и затем плавное увеличение температуры до 120-130 градусов. Длительность фазы — 16-20 часов;
  2. Нагрев со 130 до 220-230 градусов в течение 6 часов, поддержание температуры 2-3 часа. Длительность фазы — 8-9 часов;
  3. Полное остывание в течение 10-12 часов.

Изготовление пропарочной камеры

Устройство помещения для пропарочной камеры может быть самым разнообразным, главное — достичь герметичности и определенной термоизоляции. Как показывает практика, самым оптимальным является следующее решение:

  1. Монтируется металлическая рама необходимых размеров;
  2. Далее рама обшивается сэндвич-панелями
  3. Изнутри помещение утепляется влагостойким материалом, лучше всего для этого подходит пенопласт;
  4. Дополнительно помещение покрывается слоем гидроизоляции, например жидким стеклом пвх-пленкой;
  5. (практически это, своего рода, холодильник) с системой контроля температуры и подвода пара;
  6. На полу необходимо предусмотреть уклон 0,5 градуса для стекания конденсата;

  7. Предусмотреть теплоизоляцию на входе и выходе из камеры;

  8. Для улучшения качества пропарки в потолке монтируется труба для вытяжки с заслонкой и выходом в атмосферу (это необходимо для вытеснения воздуха и перевода среды камеры из паро-воздушной в паровую).

  9. В качестве паропроводов для равномерной подачи пара применяются перфорированные стальные трубы, уложенные по периметру помещения или между рядами продукции.

  10. Трубопроводы монтируются в нижней части камеры.

  11. Парогенератор должен обладать достаточной мощностью для выполнения технологического процесса, а так же иметь систему автоматики для управления по температуре и времени.

Поможем подборать парогенератор для пропарочной камеры:

Тел. в Москве: +7(499)112-45-65
Тел. в Санкт-Петербурге: +7(812)507-62-25
Тел. в Новосибирске: +7(383)209-99-75
Email: [email protected]

Пропарочная камера

Пропарочная камера для жби

Пропарочная камера для бетона.

” Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий.”  Смотрите в конце статьи.

 

Производим и предлагаем к продаже, все типы промышленных парогенераторов, на любом энергоносителе.

 

 

 

Собственное серийное производство парогенераторов, паровых котлов и водогрейных котлов – смотреть здесь!

 

Цены на парогенераторы и котлы скачать. 

 

 

Пропаривание изделий из бетона с помощью парогенератора производится в пропарочных камерах при температуре до 90° С и относительной влажности воздуха до 100%.

 

 

Первоначально жидкий или пластичный, цементный клей превращается в результате гидратации в цементный камень. Первая стадия этого процесса называется схватыванием, дальнейшая — твердением.

Пропарочная камера для ЖБИ – ускоряет весь процесс изготовления бетонных конструкций.

Прежде всего, за счёт уменьшения времени на схватывание бетона. Оно достигается гораздо раньше. Именно такой способ, позволяет производителям, без увеличения количества форм и без расширения площадей складирования, значительно увеличивать объёмы промышленного производства.

Следовательно, пропарка изделий ЖБИ, резко увеличивает прибыль для  предприятия!

Пропарочная камера для ЖБИ своими руками.

Устройство помещения для пропарочной камеры может быть самым разнообразным, главное – достичь герметичности и определенной термоизоляции.

 

 

 

Как показывает практика, самым оптимальным вариантом пропарочной камеры, является следующее решение. Фото слева.

 

 

Как сделать пропарочную камеру своими руками?

1. Монтируется металлическая рама необходимых размеров.
2. Далее рама обшивается теплоизоляционными панелями.
3. Изнутри помещение утепляется влагостойким материалом, лучше всего для этого подходит пенопласт.
4. Дополнительно помещение покрывается слоем гидроизоляции, например жидким стеклом пвх-пленкой с системой контроля температуры и подвода пара.
5. На полу необходимо предусмотреть уклон 1 градус, для удаления конденсата;
6. Предусмотреть защиту от утечки пара на входе и выходе из камеры.
7. Для улучшения качества пропарки в потолке монтируется труба для вытяжки с заслонкой и выходом в атмосферу. В качестве паропроводов для равномерной подачи пара применяются перфорированные стальные трубы, уложенные по периметру помещения или между рядами продукции.
8. Трубопроводы монтируются в нижней части камеры.
9. Парогенератор должен обладать достаточной мощностью для выполнения технологического процесса, а так же иметь систему автоматики для управления по температуре и времени.

Все изделия, сделанные из бетона, нельзя использовать в строительстве до тех пор, пока они не приобретут своей технологической прочности. У предприятий по изготовлению железобетонных изделий нет на это ни времени, ни площадей.

Если сразу после изготовления, такие стройматериалы сложить для просушки на открытом воздухе, то они станут пригодны для строительства только – через 28 дней. Следовательно предприятие теряет значительную часть прибыли…

Поэтому были придуманы специальные конструкции, называемые пропарочными камерами 

В пропарочной камере для бетона, идет пропарка изделий и доведение их до отпускной прочности при высокой температуре (+60-100°) и значительной влажности воздуха (порядка 90-100%).

Твердение, по сути, происходит в горячем пару. В камере создаются самые благоприятные условия для ускорения твердения материала при оптимальной влажности. Использование пропарочной камеры для бетона, позволяет максимально использовать производственные площади и в сокращенные сроки изготавливать строительные материалы из бетона.

Непосредственно после процесса пропарки, стройматериал приобретает 70% своей проектной прочности и может транспортироваться на стройплощадку, а там укладываться в конструкцию.

Процесс твердения в нем еще будет продолжаться, пока не достигнет 100%.
Для каждого материала выбирается свой режим работы пропарочной камеры, который выбирается в зависимости от состава бетона, качества и характеристики составляющих компонентов, марки и особенности цемента, конфигурации и размеров изделия, начальной прочностью бетона и еще ряда некоторых факторов.

Промышленные пропарочные камеры для бетона, имеют разные габариты, мощность, емкость, длительность полного цикла, потребляемую мощность.

Они используют разные виды топлива и требуют разное количество обслуживающего персонала.

Обычно для обслуживания пропарочной камеры требуется 1-2 человека, а длительность полного цикла составляет, как правило, 24 часа.

Как происходит процесс пропаривания бетона?

Особенности пропаривания заключаются в том, что оно протекает при температуре 80–90 градусов по Цельсию. Длительность этого составляет 10–20 часов.

 

Как правило, процесс пропаривания предваряет предварительная выдержка бетонных изделий при обычной температуре. Время здесь варьируется в зависимости от типа бетонных смесей.
Изделия из более жёстких смесей выдерживаются не менее одного – двух часов. А особо жёсткие смеси – никак не меньше двух – четырёх часов.
Режим пропаривания включает в себя:
– предварительную выдержку;
– процесс постепенного подъема температуры до уровня изотермии;
– непосредственно изотермию с поддержанием постоянной температуры;
– остывание.

 

Температура повышается постепенно, в зависимости от типа цемента.
И составляет от 20 градусов за час до 30 градусов за этот же период времени.
Термический нагрев проводится при влажности воздуха в 90–100%.

Особенности процесса пропарки бетона.
В силу специфичности пропаривания бетонных изделий, оно применяется в сборных конструкциях. Продолжительность процесса напрямую зависит от требуемого предела прочности изделий из бетона.
Летом это никак не менее 70%, а в зимний период – 90%.
Эти показатели и будут оптимальными для бетона того или иного типа. При добавлении в них некоторых наполнителей (диамита, сиштофа, тревела и ряда других, включая доменный гранулированный шлак) время пропаривания снижается на 10%.
Кроме того, почти в полтора раза увеличивается конечный показатель прочности бетонных конструкций.
Пропарка бетона может осуществляться и так называемым «методом термоса». Он заключается в постепенном увеличении температурного режима до максимального уровня.
После этого поступление пара прекращается.
Изделия остаются в камере до снижения температуры до 40 градусов Цельсия.

Варианты применения пропарочных камер

Пропарочные камеры широко используются в технологических процессах для сушки, пропарки и поддержания необходимой температуры процесса.
Пропарочные камеры применяются при производстве. Существуют готовые решения, обычно со стеллажами внутри. Однако нет сложностей в изготовлении камеры для пропарки своими руками, используя герметичное помещение либо контейнер, внутри которых с помощью парогенератора будет поддерживаться необходимая влажность и температура.
Использование парогенератора позволяет организовать пропарочную камеру для:
– бетонных блоков и жби-изделий;
– керамзитных блоков,
– шлакоблоков;
– блоков ФБС,
– древесины;
– тротуарной и бордюрной плитки;
– кирпича и облицовочного камня.

 

Пропарочная камера для бетона и ЖБИ.

 

В производстве бетонных, ЖБИ-изделий, блоков из керамзита для ускорения затвердевания крайне эффективно использовать пропарочные камеры, такое решение ускоряет процесс до 10 раз по сравнению с сушкой на открытом воздухе.
В камере изделия подвергаются воздействию горячего пара с температурой до 80-90°С, влажностью до 100%.

 

Во время пропарки происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень.

 

Зачем нужен парогенератор?
Парогенераторы, широко используются для производства и пропарки блоков так, как пар в пропарочной камере поддерживает сразу два параметра – температуру и влажность.

 

 

Применение же пропарки бетонных конструкций сокращает этот показатель почти в два раза. Что делает этот процесс, несомненно, более экономически выгодным.

 

 

 

Парогенераторы позволяют организовать пропарочную камеру для: ЖБИ и бетонных блоков, а также для пропарки тротуарной плитки, шлакоблоков.

 

 

 

Использование парогенератора в пропарочной камере позволяет добиться полной автоматизации технологического процесса – автоматическое управление по температуре, влажности, времени.

 

 

 

Для пропарочных камер возможно применение как электрических парогенераторов, так и моделей на газу или дизельном топливе.

 

 

 

Наши парогенераторы обладают широким диапазоном регулировок по мощности, давлению и температуре вырабатываемого пара, что позволяет подобрать парогенератор для пропарочной камеры с необходимыми параметрами.

Зная объем пропарочной камеры и вид обрабатываемой продукции, мы можем подобрать оптимальную мощность и опции парогенератора для пропарочной камеры. Для этого свяжитесь с нами удобным способом по контактам, указанным в конце статьи.

Использование парогенераторов для пропаривания бетона.
В обычных условиях бетонные конструкции достигают значений заданной прочности через длительное время. Период набора прочности бетона в обычных условиях составляет около месяца. Когда применяются парогенераторы, это время существенно снижается. Оно составляет 13–15 часов. А необходимая прочность достигается гораздо быстрее.

 

Пропарка бетона даёт возможность достичь необходимой прочности конструкций в 65–70%. Причём, круглогодично.
В зависимости от выбранного технологического процесса используются парогенераторы низкого или высокого давления. Их мощность выбирается, исходя из объёмов промышленного производства.

 

Выбор парогенератора низкого давления существенно упрощает его применение.

 

 

 

Диапазон применяемого топлива для парогенераторов достаточно широк:
– газ;
– дизельное топливо;
– твёрдое топливное;
– электричество.

 

 

Пропарочная камера для древесины.

Процесс пропаривания древесины заключается в том, чтобы поддержать дерево в помещении с насыщенным паром.

 

 

 

Температура и время, необходимое для пропарки или сушки древесины, зависит от типа древесины и от ее начальной влажности.

 

 

Основная порода древесины, подвергающаяся такому процессу является бук.

 

 

 

Цель такого процесса — уменьшить внутреннее напряжение древесины, повышение пластичности, ее стерилизация, иногда изменение цвета древесины и т.п.

 

 

 

Пропарочная камера для дуба.

Особенность пропарочных камер для сушки древесины заключается в различном температурном и времени сушке, зависящими от пород дерева.

 

 

Процесс термической обработки древесины в пропарочной камеры можно разделить на три этапа:
1. Быстрый нагрев камеры до 100 градусов и затем плавное увеличение температуры до 120-130 градусов. Длительность фазы — 16-20 часов.
2.Нагрев со 130 до 220-230 градусов в течение 6 часов, поддержание температуры 2-3 часа. Длительность фазы — 8-9 часов.
3.Полное остывание в течение 10-12 часов.

Скачать: ” Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий.”

Если  у вас остались вопросы напишите нам: [email protected]              
Моб.+ 7 953 477 23 51
WhatsApp. Viber.Telegram.

 

 

Парогенератор для пропарки бетонных изделий

Пропарочная камера для бетона и ЖБИ

В производстве бетонных, ЖБИ-изделий, блоков из керамзита для ускорения затвердевания крайне эффективно использовать пропарочные камеры, такое решение ускоряет процесс до 10 раз по сравнению с сушкой на открытом воздухе. В камере изделия подвергаются воздействию горячего пара с температурой до 130°С, влажностью до 100%, температура поддерживается в пределах 80-90°С.

Во время пропарки происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Они заполняют залитый цементом и водой объём плотным наслоением гелевых частиц, вызывывая упрочнение. Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень.

Пропарочная камера для сушки древесины

Процесс пропаривания древесины заключается в том, чтобы поддержать дерево в помещении с насыщенным паром. Температура и время, необходимое для этого процесса, зависит от типа древесины и от желаемого результата (более или менее интенсивная окраска). Основная порода древесины, подвергающаяся такому процессу является бук. Цель такого процесса — уменьшить внутреннее напряжение древесины, повышение пластичности, ее стерилизация, иногда изменение цвета древесины и т.п.

Особенность пропарочных камер для сушки древесины заключается в различном температурном и времени сушке, зависящими от пород дерева. Процесс термической обработки древесины в пропарочной камеры можно разделить на три этапа:

  1. Быстрый нагрев камеры до 100 градусов и затем плавное увеличение температуры до 120-130 градусов. Длительность фазы — 16-20 часов;
  2. Нагрев со 130 до 220-230 градусов в течение 6 часов, поддержание температуры 2-3 часа. Длительность фазы — 8-9 часов;
  3. Полное остывание в течение 10-12 часов.

Изготовление пропарочной камеры

Устройство помещения для пропарочной камеры может быть самым разнообразным, главное — достичь герметичности и определенной термоизоляции. Как показывает практика, самым оптимальным является следующее решение:

  1. Монтируется металлическая рама необходимых размеров;
  2. Далее рама обшивается сэндвич-панелями
  3. Изнутри помещение утепляется влагостойким материалом, лучше всего для этого подходит пенопласт;
  4. Дополнительно помещение покрывается слоем гидроизоляции, например жидким стеклом пвх-пленкой;
  5. (практически это, своего рода, холодильник) с системой контроля температуры и подвода пара;

На полу необходимо предусмотреть уклон 0,5 градуса для стекания конденсата;

Предусмотреть теплоизоляцию на входе и выходе из камеры;

Для улучшения качества пропарки в потолке монтируется труба для вытяжки с заслонкой и выходом в атмосферу (это необходимо для вытеснения воздуха и перевода среды камеры из паро-воздушной в паровую).

В качестве паропроводов для равномерной подачи пара применяются перфорированные стальные трубы, уложенные по периметру помещения или между рядами продукции.

Трубопроводы монтируются в нижней части камеры.

  • Парогенератор должен обладать достаточной мощностью для выполнения технологического процесса, а так же иметь систему автоматики для управления по температуре и времени.
  • Поможем подборать парогенератор для пропарочной камеры:

    Пропаривание бетона

    Сегодня на любом заводе железобетонных изделий или крупнопанельного домостроения можно увидеть сооружения, занимающие достаточно большую площадь. Это – пропарочные камеры. Именно в них изделия после формовки проходят процесс гидротермальной обработки, или пропаривания. Благодаря этому уменьшаются в несколько раз сроки отвердения бетона.

    Пропаривание бетона ускоряет весь процесс изготовления бетонных конструкций. Прежде всего, за счёт уменьшения времени на схватывание бетона. Оно достигается гораздо раньше. А бетонные изделия приобретают достаточную прочность вскоре после бетонирования. Налицо экономическое преимущество данного метода. Именно такой способ позволяет производителям без расширения площадей складирования значительно увеличивать объёмы промышленного производства.

    Как происходит процесс пропаривания бетона

    Особенности пропаривания заключаются в том, что оно протекает при температуре 80–90 градусов по Цельсию. Длительность этого составляет 10–20 часов. Как правило, процесс пропаривания предваряет предварительная выдержка бетонных изделий при обычной температуре. Время здесь варьируется в зависимости от типа бетонных смесей. Изделия из более жёстких смесей выдерживаются не менее одного – двух часов. А особо жёсткие смеси – никак не меньше двух – четырёх часов.

    Пропаривание бетонных изделий включает три временных цикла. Это повышение температуры, прогрев и остывание. Температура повышается постепенно, в зависимости от типа цемента. И составляет от 20 градусов за час до 30 градусов за этот же период времени. Термический нагрев проводится при влажности воздуха в 90–100%.

    Особенности процесса пропарки бетона

    В силу специфичности пропаривания бетонных изделий, оно применяется в сборных конструкциях. Продолжительность процесса напрямую зависит от требуемого предела прочности изделий из бетона. Летом это никак не менее 70%, а в зимний период – 90%. Эти показатели и будут оптимальными для бетона того или иного типа. При добавлении в них некоторых наполнителей (диамита, сиштофа, тревела и ряда других, включая доменный гранулированный шлак) время пропаривания снижается на 10%.

    Кроме того, почти в полтора раза увеличивается конечный показатель прочности бетонных конструкций. Пропарка бетона может осуществляться и так называемым «методом термоса». Он заключается в постепенном увеличении температурного режима до максимального уровня. После этого поступление пара прекращается. Изделия остаются в камере до снижения температуры до 40 градусов Цельсия.

    Использование парогенераторов для пропаривания бетона

    В обычных условиях бетонные конструкции достигают значений заданной прочности через длительное время. Когда применяются парогенераторы, это время существенно снижается. Оно составляет 13–15 часов. А необходимая прочность достигается гораздо быстрее. Пропарка бетона даёт возможность достичь необходимой прочности конструкций в 65–70%.

    Требуемые температурные условия пропарки обеспечивает парогенератор. Он и создаёт необходимые показатели температуры и влажности в камере пропаривания. Применение парогенератора снижает сроки получения качественного бетона. Причём, круглогодично. В зависимости от выбранного технологического процесса используются парогенераторы низкого или высокого давления.

    Их мощность выбирается, исходя из объёмов промышленного производства. Диапазон применяемого топлива для парогенераторов достаточно широк. Это газообразное, дизельное топливо, либо твёрдое (каменный уголь). Выбор парогенератора низкого давления существенно упрощает его применение. Необходимый режим работы такого парогенератора достигается через непродолжительное время, которое составляет 15–20 минут.

    Функционирование парогенератора заключается в нагреве поступающей в него воды до образования необходимой концентрации пара, собирающегося вверху. А затем по рукаву он поступает в камеру пропаривания бетонных изделий. Вода, применяемая в парогенераторах, никакой дополнительной очистки не требует

    Как уже говорилось выше, период схватывания бетона в обычных условиях составляет около месяца. Применение же пропарки бетонных конструкций сокращает этот показатель почти в два раза. Что делает этот процесс, несомненно, более экономически выгодным.

    Как сделать пропарочную камеру своими руками

    Все строительные изделия, сделанные из бетона, нельзя использовать в строительстве до тех пор, пока они не приобретут своей технологической прочности. Если сразу после изготовления такие стройматериалы сложить для просушки на открытом воздухе, то они станут пригодны для строительства, примерно, через месяц. У предприятий по изготовлению железобетонных изделий нет на это ни времени, ни площадей. Поэтому были придуманы специальные конструкции, называемые пропарочными камерами. В них идет просушка изделий и доведение их до отпускной прочности при высокой температуре (+60-100°) и значительной влажности воздуха (порядка 90-100%). Твердение, по сути, происходит в горячем пару.

    Использование пропарочной камеры позволяет максимально использовать производственные площади и в сокращенные сроки изготавливать строительные материалы из бетона. В камере создаются самые благоприятные условия для ускорения твердения материала при оптимальной влажности. Непосредственно после процесса пропарки, стройматериал приобретает 70% своей проектной прочности и может транспортироваться на стройплощадку, а там укладываться в конструкцию. Процесс твердения в нем еще будет продолжаться, пока не достигнет 100%.

    Для каждого материала выбирается свой режим работы пропарочной камеры, который выбирается в зависимости от состава бетона, качества и характеристики составляющих компонентов, марки и особенности цемента, конфигурации и размеров изделия, начальной прочностью бетона и еще ряда некоторых факторов.

    Промышленные пропарочные камеры имеют разные габариты, мощность, емкость, длительность полного цикла, потребляемую мощность, используют разные виды топлива и требуют разное количество обслуживающего персонала. Обычно для облуживания пропарочной камеры требуется 1-2 человека, а длительность полного цикла составляет, как правило, 24 часа.

    Режим пропаривания включает в себя: предварительную выдержку, процесс постепенного подъема температуры до уровня изотермии, непосредственно изотермию с поддержанием постоянной температуры, термоостывание и остывание с вентиляцией. Длительность каждого этапа изменяется в зависимости от времени года.

    Если ведется производство шлакоблоков или тротуарной плитки в домашних условиях и требуется, чтобы материал быстро набрал прочность, то покупать специально для этого дорогостоящую промышленную технику, конечно, никто не будет. Проще всего сложить изготовленный материал на открытой площадке и дать ему просохнуть и затвердеть в течение 28 суток. Но если столько времени нет, то пропарочная камеру изготовить своими руками можно практически из подручных материалов. Конечно, такую конструкцию нельзя назвать полноценным оборудованием, но пользоваться им в домашних условиях вполне возможно.

    Во-первых, шлакоблоки можно сложить на поддоны и плотно накрыть их каким-нибудь плотным пароизоляционным материалом, например, вспененным полиэтиленом. Под поддонами проложить шланг, подключенный к любому парогенератору. Такая самодельная пропарочная камера вполне работоспособна и показывает неплохие результаты.

    Также, под пленку можно поставить емкость с водой с помещенным в нее тэном – такое устройство будет эффективно вырабатывать горячий пар, необходимый для процесса твердения бетонных блоков.

    В закрытом помещении, пропарочная камера изготавливается, например, на основе обычной печки, на которую установлена большая широкая емкость с водой. Над ней, на металлических опорах, устраивается прочная металлическая решетка, способная выдержать вес бетонных блоков. В качестве топлива можно использовать дрова или уголь. Главное в организации домашней пропарочной камеры – это обеспечение поступления к бетонным изделиям горячего пара, сухим теплом сушить их нельзя.

    Однако, какой бы конструкции не была домашняя камера, ее использование все равно требует дополнительных затрат (на уголь, дрова или электричество), что, в свою очередь, в той или иной степени влияет на себестоимость материала, в плане его удорожания. Сейчас промышленностью выпускаются всевозможные добавки, влияющие на качество бетона, в том числе и ускоряющие его твердение – можно просто воспользоваться одной из них.

    Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

    Как сделать пропарочную камеру своими руками

    Железобетонные и бетонные изделия нельзя использовать, пока они не достигнут необходимой технологической прочности. Сложенные на открытом воздухе готовые изделия твердеют очень медленно. В производстве для ускорения этого процесса в большинстве случаев используют пропарочные камеры для бетона. Они представляют собой закрытое помещение или камеру, где железобетонные и бетонные изделия подвергаются воздействию горячего пара, температура которого достигает 115°С, а влажность доходит до 90-100%, при чем температура в камере не должна быть выше 85°С.

    Такие условия в пропарочных камерах создают специально для того, чтобы затвердевание изделий происходило как можно быстрее. Во время пропаривания происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Они заполняют залитый цементом и водой объём плотным наслоением гелевых частиц, чем вызывают упрочнение. Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень. Первая стадия этого процесса называется загустеванием или схватыванием, конечная — упрочнением или твердением.

    Есть несколько видов пропарочных камер, их выбор зависит от способа производства и некоторых технико-экономических показателей. Пропарочные камеры бывают периодического и непрерывного действия. Ямные камеры периодического действия используются при стендовом и агрегатно-поточном способах, камеры наземного типа непрерывного действия — при конвейерном. В камерах периодического действия тепловлажностная обработка проводится без перемещения форм. Камеры непрерывного действия проходные, поэтому пропаривание изделий и их перемещение в камерах идет непрерывно.

    К плюсам работы с пропарочной камерой можно отнести оптимальное использование площади и существенную экономию времени при производстве бетонных изделий. Для того, чтобы ускорить процесс отвердения бетона, в камере поддерживается необходимая влажность. После пропарки бетон достигает 70% от необходимой прочности. В таком виде изделие из бетона можно перевезти на строительную площадку, где оно станет 100% прочности. Весь цикл пропарки длится обычно от 5 до 24 часов.

    В ямных пропарочных камерах отформованные изделия подвергаются тепловлажностной обработке с помощью парогенератора. Основной недостаток таких камер — сложность их изготовления. Из-за неприспособленного грунта, наличия коммуникаций, сложного фундамента здания, грунтовых вод и других факторов изготовить ямную камеру не всегда возможно. Пользоваться же такими камерами, наоборот, удобно и выгодно: тепло из ямной камеры практически не уходит, теплопотери исключены за счет того, что парогенератор устанавливают в непосредственной близости к камере.

    Ямные камеры имеют прямоугольную форму, углы бывают округлыми — для улучшения циркуляции пара. Чтобы сделать пропарочную камеру такого типа, необходимо выкопать яму достаточной глубины, обычно не более 10 метров. Стены и пол ямы бетонируют, причем стены делают с небольшим уклоном для стока с них конденсата. Пропарочная камера ямного типа закрывается паронепроницаемой теплозащитной съемной крышкой, монтируются система трубопроводов для подачи пара, коллектор для удаления конденсата и вентиляционная система. Тепловой режим в камере поддерживается автоматически.

    Способ управления пропаркой железобетонных изделий в ямных пропарочных камерах заключается в том, что в нее устанавливают формы с изделиями так, чтобы пар обтекал их со всех сторон. Крышку закрывают, поднимают температуру с помощью подачи пара через парораздающий коллектор или с применением парового котла на различном топливе. Цикл пропаривания состоит из предварительной выдержки изделий в теплой камере до подачи пара, подъема температуры до максимальной, изотермической выдержки изделий при этой температуре и, наконец, их охлаждения продувкой воздуха. Продолжительность тепловлажностной обработки обычно занимает от 5 до 24 часов, это зависит от толщины изделий, марки бетона и химических компонентов.

    Горизонтальные пропарочные камеры непрерывного действия для конвейерной линии представляют из себя туннель, по которому движутся формы-вагонетки с твердеющими железобетонными изделиями, уложенными в один, два или несколько ярусов. С противоположных сторон камеры устанавливаются подъемник-толкатель для загрузки ярусов и снижатель для их разгрузки. Подъемник-толкатель загружает вагонетку с формами в камеру, а с противоположной стороны выкатывается форма-вагонетка на платформу снижателя. Изделия в горизонтальных камерах непрерывного действия нагревают водяным паром или при помощи теплоэлектронагревателей (ТЭНов). Температуру в таких камерах поднимают до 85°С для того, чтобы ускорить процесс твердения.

    В качестве альтернативы пропарочным камерам для пропаривания бетона в формах также используются регистры подогрева. Этот способ довольно экономичен, потому что не требует сооружения каких-либо дополнительных установок, о нем мы расскажем позже.

    Специалисты компании «Завод металлоформ ЮБЕР» для пропаривания железобетонных и бетонных изделий советуют использовать котлы парогенераторы ВК30 производства нашей компании. Парогенераторы от «Завод металлоформ ЮБЕР» ничем не уступают по качеству своим импортным аналогам, хотя они намного доступнее по цене. Также их отличает надежность, долгий срок эксплуатации и высокая степень безопасности. Кроме того, компания «Завод металлоформ ЮБЕР» предоставляет своим заказчикам все виды расходных материалов, которые всегда есть в наличии.

    Оцените автора

    Для вашего удобства сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами

    Политика конфиденциальности

    Adblock
    detector

    Парогенератор для пропарочных камер

    Пропарочные камеры требуются для изготовления большого количества изделий, в основном, строительных материалов из бетона, железобетона, пенобетона и многих других. Купить качественный парогенератор для пропарочных камер – значит, обеспечить любое производство паром подходящих характеристик. Пропаривание бетонных изделий происходит в три временных цикла. В первом достигается постепенное повышение температуры и влажности, затем – паровая обработка и прогрев, затем уменьшение температуры и влажности, что обеспечит постепенное остывание.

    Температура также повышается постепенно, точные показатели зависят от типа цемента, ассортимента добавок и варьируют от 20 до 30 градусов за один час. Влажность должна составлять 100 процентов, то есть пар используется насыщенный. Через паропровод он поступает в камеру, выполняя свою функцию – как катализатора химических процессов «дозревания» бетонной смеси, так и для ускорения схватывания. Бетон – сложносоставной материал, в процессе изготовления из него изделий он меняет внутреннюю структуру вплоть до полного созревания. 

    Что такое пропарочная камера

    Пропарочная камера – это специально оборудованное место, в котором происходит процесс горячей влажной обработки материала. Очень часто камеры применяются в одном из процессов сушки, создания температурной среды и пропарки. Камеры для пропарки широко распространены в различных производственных отраслях. Сегодня производители предлагают полностью готовые решения для оборудования таких камер, и обычно они распространяются со встроенными стеллажами.

    Что касается самой камеры, то зачастую нет необходимости покупать заводскую модель. Ничего сложного нет в том, чтобы создать камеру для пропарки самостоятельно. Для этого требуется иметь контейнер или небольшое, но герметичное помещение. В контейнере или в помещении при помощи работающего парогенератора будет создаваться нужная для продуктивной работы температура и влажность на нужном уровне. Но нужно непременно купить максимально подходящий парогенератор, желательно с возможностью полностью автоматической работы.

    Какие изделия можно производить

    В камерах пропарки доводятся до нужной кондиции многие виды изделий, содержащие цементную смесь с разнообразными добавками. Использование генератора пара позволяет создавать камеру для пропарки:

    • ФБС блоков;

    • Различных видов и параметров шлакоблоков;

    • Блоков, содержащих фракции керамзита;

    • Элементы ЖБК и ЖБИ;

    • Плитки;

    • Облицовочного камня и кирпича.

    Использование генераторов пара в специальных камерах для пропарки – один из способов добиться автоматической работы процесса и удешевления технологии. То есть можно наладить автоматическое управление временем включения-отключения, влажностью и температурой. Для камер пропарки масштабных предприятий можно использовать не только электрические модели генераторов пара, но и их дизельные и газовые аналоги.

    Такие промышленные приборы отличаются большим диапазоном контроля мощности, режима температуры и рабочего давления пара. Это дает возможность выбирать модель генератора пара для камеры пропарки с требуемыми параметрами. Однако стоит учесть, что дизельные модели занимают существенно больше места, к тому же рядом должен стоять достаточно большой резервуар с запасом топлива. Газовые парогенераторы – вариант более популярный, особенно если есть возможность подключиться к магистрали природного газа. 

    Как работает пропарочная камера

    При производстве ЖБИ и бетонных изделий, а также керамзитных блоков важным моментом для ускорения процесса затвердевания является применение специальных герметичных камер. Данное решение способно ускорить процесс работы в несколько раз, если сравнивать его с сушкой на свежем, открытом воздухе. В камере во время работы изделия подвергаются действию пара, температура которого может достигать 130 градусов, а влажность – 100 процентов. В целом же температура в изотермической (постоянной) фазе держится в районе 80-90 градусов.

    В ходе пропарки происходит процедура активной гидратации цемента. К веществу присоединяется вода, из-за чего появляются гидраты, то есть новообразования, фиксирующиеся в твердом виде. Они заполняют объем, занятый составом для производства изделий, наслоениями гелевых частиц, тем самым вызывают его формирование. Цементный клей под действием работы устройства для генерации пара будет становиться прочнее. В условиях тепловой влаги он начинает превращаться в цементный камень под действием гидратации.

    Что собой представляет парогенератор

    Парогенератор для пропарочных камер  – специализированный аппарат, необходимый для создания водяного пара с высоким давлением. Выработка пара происходит под давлением, превышающим атмосферное давление в несколько раз. Ключевой элемент конструкции устройства – это свитый кольцами и созданный из стали змеевик, образовывающий пар. Находится змеевик внутри топочной зоны котла, установленного для дополнительной фиксации на опорах. Стенки рабочего пространства котла изолированы специальным утеплителем из минеральных ватных плит. Внутри топки стоит или газовая горелка, если там же используется газ, или жидко топливная горелка с форсунками, если используется соответствующее горючее.

    Предварительно очищенная вода движется из бака в змеевик, причем двигает ее установленный электронасос. В большинстве случаев производство пара происходит из-за нагрева рабочей среды (к примеру, воды) нагревательными электрическими элементами. Это могут быть электроды, излучение с высокой частотой, ТЭНы и другие нагревательные элементы. Хотя сейчас производят и иные разновидности похожих устройств, но они обходятся существенно дороже, поэтому редко используются.

    ТЭНовый парогенератор экономичен при эксплуатации, обладает компактными размерами. Он способен быстро входить в рабочий режим – приблизительно 5 минут с момента запуска установки. Компактные размеры оборудования позволяют размещать его как можно ближе к камере, в которой происходит процесс пропарки, а иногда и последующей сушки. Благодаря этому удается минимизировать нежелательные потери тепла и давления, что очень важно, в особенности, для небольших предприятий, производящих тротуарную плитку или бордюрный камень.

    Очень редко для пропарочных камер используют парогенераторы, при работе которых пар получается за счет появляющегося и повышающегося тепла расходуемого топлива – дизтопливо, газ, мазута и иные. Есть также аппараты узкой специализации, создающие вторичный пар. Вторичный пар в итоге поступает в турбины АЭС, поэтому подобные модели в данном контексте не рассматриваются.

    Какой парогенератор выбрать для пропарочной камеры

    Самый предпочтительный по эффективности и по удобству использования вид парогенератора – это модель с нагревателями электрического типа. Такие модели отличаются производительностью, мощностью и относительно малыми размерами. Маленькие объемы воды, нужные для правильного функционирования аппарата, позволяют значительно уменьшить время ее нагрева и исключить большие потери энергии во время остановки работы устройства.

    Если во время работы возможны большие колебания, лучше всего применять на производстве парогенераторы корпусной модификации, функционирующие с использованием разного вида топлива – от мазута до газа. Самый главный плюс топливных устройств – это их автономность и способность работать везде, начиная от производственных помещений и заканчивая улицей без энергосетей. 

    Как вариант, можно сделать источникам промышленного пара, запускаемого в пропарочную камеру, паровой котел промышленного типа. Но это есть смысл делать, если предприятие одновременно отапливается с его помощью. В случае наличия центрального отопления и отсутствия собственной котельной лучше всего остановиться на электрическом варианте.


    Оформить заявку

    Сделай сам: парогенератор | Sciencing

    Пар был той энергией, которая привела в движение раннюю промышленную революцию. Паровые поршни приводили в движение фабрики. Паровые турбины были и остаются ответственными за выработку большей части электроэнергии в мире. Ряд проектов с паровой тягой хороши для демонстрации физических и инженерных принципов. Первым шагом к созданию паровой машины является изготовление парогенератора.

    Источник питания

    Первым этапом при создании вашего парогенератора является тип энергии, который будет использоваться для тепла.В старинных парогенераторах и двигателях использовался уголь или дерево. Хотя оба они будут работать хорошо, электрический погружной нагреватель может быть более безопасной альтернативой, поскольку он не представляет большой опасности возгорания.

    Резервуар для воды

    Конструкция резервуара зависит от используемого источника питания. Если вы собираетесь использовать погружной нагреватель, сделайте кронштейн для подвешивания погружного нагревателя в резервуаре для воды. Хороший резервуар для воды можно сделать из пустой банки грейпфрутового сока. Вырежьте верхнюю часть банки и сделайте отверстия для элементов погружного нагревателя, чтобы электрические компоненты не находились внутри емкости.Припаяйте верхнюю часть банки так, чтобы погружной нагреватель выступал через верх. Закройте место на крышке, где выступает погружной нагреватель. Хорошая высокотемпературная лента — хорошее начало, но для лучшего давления пара может потребоваться глина. Если вы используете глину, убедитесь, что она затвердеет и затвердеет.

    Впускное отверстие для воды и выпускное отверстие для пара

    Установите герметизируемую сантехническую арматуру на баллончик. Это будет точкой наполнения бака. Просверлите отверстие для маленькой металлической трубки.Воздушные соединители для аквариума работают хорошо. Пропаяйте небольшую стальную трубку через это отверстие. Использование гибкой трубы позволит направить пар к чему-то вроде поршня или турбины.

    Предупреждения

    Пар очень горячий. Это может вызвать сильные ожоги. Бак и паровая трубка станут опасно горячими, обращайтесь с ними крайне осторожно. Не наливайте в бак слишком много воды, чтобы предотвратить опасное повышение давления. Если вы делаете парогенератор большего размера, подумайте об установке предохранительного клапана, чтобы уменьшить опасность взрыва.

    42826 Steam Box.indd

    % PDF-1.3 % 1 0 объект >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток 2011-07-12T11: 17: 14-05: 002011-07-12T11: 17: 19-05: 002011-07-12T11: 17: 19-05: 00Adobe InDesign CS4 (6.0.6)

  • JPEG256256 / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB / + 4AE0Fkb2JlAGQAAAAAAQUAAotg / 9sAhAAKBwcHBwcKBwcKDgkJCQ4RDAsLDBEU EBAQEBAUEQ8RERERDxERFxoaGhcRHyEhISEfKy0tLSsyMjIyMjIyMjIyAQsJCQ4MDh8XFx8rIx0j KzIrKysrMjIyMjIyMjIyMjIyMjIyMjI + Pj4 + PjJAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQED / wAARCAEA AMYDAREAAhEBAxEB / 8QBogAAAAcBAQEBAQAAAAAAAAAABAUDAgYBAAcICQoLAQACAgMBAQEBAQAA AAAAAAABAAIDBAUGBwgJCgsQAAIBAwMCBAIGBwMEAgYCcwECAxEEAAUhEjFBUQYTYSJxgRQykaEH FbFCI8FS0eEzFmLwJHKC8SVDNFOSorJjc8I1RCeTo7M2F1RkdMPS4ggmgwkKGBmElEVGpLRW01Uo GvLj88TU5PRldYWVpbXF1eX1ZnaGlqa2xtbm9jdHV2d3h5ent8fX5 / c4SFhoeIiYqLjI2Oj4KTlJ WWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq + hEAAgIBAgMFBQQFBgQIAwNtAQACEQMEIRIxQQVRE2Ei BnGBkTKhsfAUwdHhI0IVUmJy8TMkNEOCFpJTJaJjssIHc9I14kSDF1STCAkKGBkmNkUaJ2R0VTfy o7PDKCnT4 / OElKS0xNTk9GV1hZWltcXV5fVGVmZ2hpamtsbW5vZHV2d3h5ent8fX5 / c4SFhoeIiY qLjI2Oj4OUlZaXmJmam5ydnp + So6SlpqeoqaqrrK2ur6 / 9oADAMBAAIRAxEAPwCbeU / KflW58q6L cXGi6fNNNp9rJJJJaws7u0MbMzM0ZJJJ3OKpr / g7yd / 1YtM / 6Q4P + qeKu / wd5O6 / oLTP + kOD / qni rf8Ag3yedxoOm / 8ASHB / 1TxVw8neTj00LTD / ANGcH / VPFWv8HeTq0 / QWmV / 5g4P + qeKu / wAH + Tf + rFpn / SJB / wBU8Vb / AMHeTq0 / QWmV8PqcH / VPFWv8HeTq0 / QWmV / 5hIP + qeKu / wAHeTq0 / QWmV / 5h IP8Aqnirf + DfJ / 8A1YdN / wCkOD / qnirv8GeT / wDqw6b / ANIcH / VPFXf4M8n / APVh03 / pDg / 6p4q7 / Bnk / wD6sOm / 9IcH / VPFXf4M8n / 9WHTf + kOD / qnirv8ABnk // qw6b / 0hwf8AVPFXf4M8n / 8AVh03 / pDg / wCqeKu / wZ5P / wCrDpv / AEhwf9U8VQmpaF + X2jwLdappWk2kLOI1kltYFBcgsF / u + tFOKomL yj5MmiSaLQ9MeORQ6MLOChVhUEfu8VXf4M8n / wDVh03 / AKQ4P + qeKu / wZ5P / AOrDpv8A0hwf9U8V d / gzyf8A9WHTf + kOD / qnirv8GeT / APqw6b / 0hwf9U8VSnWfKflWLUdASLRdPRJ9QkjlVbWEB0Fhf ycXAj3HJFND3AxVM / KYr5J0UeOlWv / UPHgPJMebClN9NHMkp4zLT6vGSEeBvs8RV0KKPGm / j1Gav cu19IIZLFZSal5ZsIrNBKYr0SrInAUSG6dmkX1Ph5FVPbv4ZstHICHzdXr4GU / k5vL2qrY6lp0bI 31m8W8WYsI1uIyyGSCVYx8BIXiSq0bvmT4kbBcXwZcJHnaZXOm3d1rVhqFt / oMNpDPHP9nlKJVUR x0RmFEYctz8sgJARIZmBMwRs1olhcWun22n6jZq89swd7lXVkeRW5etyJEnNupqvXDOQJsFccCIg EJRp + ha3YX9xfGFLi3m1K4uvqUhjp6c3HhPG9dpUpSh3p0pucnKcSK8muOKcZE + fJNRZ3kHmO71d LQyRzWkUEfFowxkRmYg8nFBuBX2yFgxAts4SMhNdFC20m + i8xatqTxsLa + e0aFVMLBvQXixkElWG + 447 / ThMxwgMRjkJk99JbqvlbVNQvtcnhCRx3z2ctujlQsv1UUdWZayRlj9llPzyUcsQAwnglIy8 6ZjaxRxxckhFuZSZZEHH7b7sSUqCSe + UkuTEUrYEuxV2KsUvNb1i + vbmy0l4LOOzco807KGdlLKQ OYYdR4fThVX0nzJNc2c8F28CanETDAjuqieUCigDkAfi68TgVCXPmDzTa3MVnLa2puJzRIkq7fSF nNB88KpBB5q / MbzFdaxpehwWEEmlTGF7gAhgVaRQE9Z5EYt6R6rTAlhvmXztqfmfyvb2GqRoLq0v B6sijiZCsTqpaOlA3xNWm3sMVZvfeZvM2oatN5P8iLCg0iJI5r2ahYGLjG6qJQV2b4fsnocVQUX5 m + ZodC1W9u7azN1pdzb2SEK5R3b1hMz8ZaH + 7FONBitKGpee / wAxtOtNN8yX1na2 + lXRULDGARP6 iF158pJJEqqkrSnvXFXruKHYqkuu / wDHU8uf9tKT / unalirXk5Q3k7QlbcNploCPYwR4qiY9C0yO EW / 1ZZIlFFSV3lAHSg9UtTKxghXJsOeZN2rLpdklqlitugt4n9RIqmgbkZKj / ZHJDHECuiDlmZXe 7X6OsebD0l5MpDDm1eLP6h392GPhxXxJrDoumlJE + rKFmMpkAZhUzgLL0 / mAweFDuT40 + 9etnZQj kEVQJTNUu20jM0hO57lzt74eCIRxzLTadYmKO1aMemkbQonNh + 7biGXrv0GDw41S + JO7VTb28YJZ FUNKJiSxA9QkUP35LhARxSKkuk2KcKQg + lwCcndqCP1OA + Inp6rffkfDik5ZtJpFhGIxHAFEXDgA 70Hps7ptXsZG + / EYohTmmeqMhiSCJIYxxSNQiipNAooBU75ICgxJJNr8KHYq7FWFz6drdhqV49vp 1vqEV3M0qPKivTkS1N2Uj7W + FU0k0 + caPHcfoy1bVo29SNFjj4xPz + F1JNKqvv1wKlGm2 / mzTHlm i06Oae4NZJ5mDOR4VE6imFWD + SNR87QW + qXXlnTI79NRuWVrmRlHpzKOfRpU / ZlrvtgStP5a + cLO Cwkt7RZbuG6M8rPLGyVYxcCwL7qpQ8vnitppZaJ + YfljzJfahoumw3Kau7EmZ1eNOb + r8XCeNhxr Sp64qlcvkjzofLl3Yvp1Z7vU0uCEkSpWNJ0ZiOVOJaQcd8VZn500DVtXvPLVlaWJfTLK5BvERl4J ErQItat2Tnihnilj9oUxVdiqS67 / AMdTy5 / 20pP + 6dqWKpfpOsW + g / l7o + p3Ss8cOm2Q4JTkS0MS gb07nJY4GcqDXmyjFHiKXW35oQ3rmOz0e7uXUFmWKjkKO5Cg7ZedKRzLix7QEuUSpN + bNgv2tNuB uV3ZRuOow / kz3oPaUR / CUNN + ZuhXDFp9KmkqQxDOpXkKANx6VoKVyJ0F82Ue1uHkFFfzD8tpG0S6 PLxkVVb94CSE + yKk12wfycKT / LBvkUTpvnjSpi1tpGgXcr / 3rJaks4AHDl + 7qwA50 + nB + RjAcwGQ 7VlkPIlSuPPOhWjta3Wg3EEikF45W4PUdOQajffiOz4kbUsu15RO4Knb / mH5atZVng0aRJEJKEOP hJHE0BNBscI7OANhjLtgyFEFOY / zGkltfr0Wg372tC31hVJjopIY8wvHYjD + W3riCjXEi + A0oTfm ra25QT6VcxGRFkTmQvJGFVdajcHscI0hPVie0QOcSp / 8rc07 / q3z / wDBrh / JnvR / Kce53 / K3NO / 6 t8 // AAa4 / kz3r / Kce53 / ACtzTv8Aq3z / APBrj + TPev8AKce53 / K3NO / 6t8 // AAa4 / kz3r / Kce53 / ACtzTv8Aq3z / APBrj + TPev8AKce53 / K3NO / 6t8 // AAa4 / kz3r / Kce53 / ACtzTv8Aq3z / APBrj + TP ev8AKce5AaP + YPlrQbVrPSdHltoHcysiyA1chVLfESeijH8me9f5Tj3I / wD5W5p3 / Vvn / wCDXH8m e9f5Tj3O / wCVuad / 1b5 / + DXH8me9f5Tj3O / 5W5p3 / Vvn / wCDXH8me9f5Tj3O / wCVuad / 1b5 / + DXH 8me9f5Tj3O / 5W5p3 / Vvn / wCDXH8me9f5Tj3Lo / zb0tnUSWM6ISAzBkYgeNNsfycu9R2lDuZLrv8A x1PLn / bSk / 7p2pZiuexbVVZvyi0ziCaafpxNOw4Qb5dpv7wOLrv7ksT8m6vZaY93DqU6xWl2IhNG 8cjF1jZm / dyQEOjiu3bxzLzQMqpwNJljC7OxR41nyxNBpsdxxe2trq4a5glh5XLq7yNDK04RgRQr 6g5VNOhyPBMEtnjYiBfKyiLe / wDIxup2uPq6pLGI2AhZ0Zikg9VCLKIrQ8aqqJ41PTImOWvx + tkM mnvevl + xBXGs + XY9OaK1gs5bm3s7L6uzWgq90p43XqFoxy + Ek / Fsfc5IQne / eWuWXEI7AXQ6deqr pWreW7HzPrU8cqQaZeWk0FseEyoWkMR48Yl9RRs3SlO2M4TMB3px5cUc0j / CQrajrnl281CR0niZ 47K1t7S4u4HntomjZjMixyRvIaqdmdSa1 + eCOOYHxZTzYpS59BVhDatqHlKbTbuLTFghu3Ltbu1s doOYIg5cD + 9O5D02X4eWGEcgkLY5cmEwPDV + 51t5wg0ny / o0FgiT6jaLeLIZPVAg9aQ8TxBWOTkr d60xOEymb5bIjqhjxxA57oy11byhOlv + k5o3KWFtaMslu7cWSFlYq / oyN8D0 + zx8anpkTDIOXe2R y4CBxdwHJK9V1Dy5Pohs7VIBdQ29iIZI7cxyPMA63fOT01J / Z + 0flk4RmJWfNqyTxHHQq6HT5sWy 9xHYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq5VZmCqCzMaADcknAr3rXf + Op5c / wC2lJ / 3TtSzUvRqHlmc W3kfQ5SgkH6OsVKsaAh5oU32b + bwwhB5Kf8AibRv5bb / AIf / ALJsPxY / B3 + JtG / ltv8Ah / 8Asmx + K / B3 + JtG / ltv + H / 7JsfivwXReYdJmlSGJLZnkYIi1fcsaAf7z415rt3JkJIwlw0lrEpt4xKApDBq 89qmNafYxNhRR6JbL5h0mGV4ZUtleNijrV9ipoR / vPjXmu3ct / xNo38tt / w // ZNj8V + CPt7pLuFb i3tbd4n3VgxFaGneAeGGj3oMh4KlX / 5Yrf8A4P8A68Y8J714h4LoCr3AgltIUDIzhlPL7JQUoY1 / nwGwmNHoi / q1t / vlP + BH9MFllwh41a2 / 3yn / AAI / pjZXhDvq1t / vlP8AgR / TGyvCHfVrb / fKf8CP 6Y2V4Q76tbf75T / gR / TGyvCHfVrb / fKf8CP6Y2V4Q76tbf75T / gR / TGyvCEj8z + ZND8r2hmukjlu Wp6NogX1ZKmlaU2Ud2P68sxYp5DsgiIeef8AK1dQa / Ew0 + 2WzU0MJT4mXxL70b8B75mQ0YMd7thI 0dno / l7XdE8yWn1myiCFTxeOSMAhqVoGpxb6D88wNRWHIISkLPLdnECQuk4 + rW3 ++ U / 4Ef0wWU8I d9Wtv98p / wACP6Y2V4Q2LeBSGWJARuCFFcbK8ISnXf8AjqeXP + 2lJ / 3TtSwJQvl8V8i6EDQ1sdOG + 4 + zBhjzYy5KC2qNaz3J023VoGZViNp8UgXoV + Lv2ybC / NL / AKzJ / wBWAf8ASGcCa80RY / 6XcrBJ o0dsrVrLJaUUUFd6kYUHbqmyaVDG6yRw2iupDKy2wBBG4IIkw0i0Q9fTvuRBb6qtSBQVpN23yMub KHJACyjub26jeyt1EZVhNJbAiUyAsaNyFSO + FjeyUfWZP + rAP + kM4GVeaJi1rU4UEUOlSxov2US3 dQPkA2G0cI70VY6tqt3crBJZvbK1ayyQuFFBXerjG1IATe3Di9iEhDN6Mu6gqPtQ9izYJ8k4 + aY5 BsdirsVdirsVdiqktzbuHZZUYRV9QhgQtOvLfbFXi / nHRIb3Xb / UNGuku0lkEjASCRSzqGIWQFqb 12zL0 + s4NixlC2IyxS28hhnQxuOqsM2EMkZiw1GNIqz1jVbGzmsLS6eC2nf1HRKA8tt1enJfsjoc x59nYMmYZJD1DkWXiSAp6n + XvmDzHeJHa66Fe2lQmzu52Ec8xX9lUbeUU35U + ZOY + rxY4n0s4Eln 2YjJ2KpLrv8Ax1PLn / bSk / 7p2pYqhfL3 / KC6DtX / AEHTtvh5YMMebGXJCRxR / o68JUOwkkpccYaQ 9PhP7z9nJsOqW2DwW93HNdXkdxCteUREPxVUgf7s8TgSfcyK3ksLuP1bayWVK05KISKj / Z5JidlX 0oP + rf8A8LD / AM14oVCAIb0BeAFotF2 + HabbbbIy5s4cigYo4zqV / wAoRcisdIuMVY / hNSeT / t9c LHoxrgf + rkn3Rf8AVXAz + DYShBOooQDuKRf9VcV + DLRHbsAw0 + oO4PGH / mvJNaIs1VbuILF6I9KX 4KKKfFD / ACEjIz5M8fNM8g2OxV2KuxV2Kqc0ZmhkiDFDIrLyHUVFKjFUut9JY3c9xerHJHI3KOHd 0SscEVAGVQKehUf6x + lVQvfKek3MIhgT6mqJHHEsAVUQRc + IVONKfvDXGlYV5h8p3NpGwvoRdWg6 XEY + z7t + 0n6vfDCcoGwtWmvlTyH5csbeDVLpHvLh68EuKOiMpKnjGqjkdu9cvnrJyFcmIgAU / wBV 0U69YzwXMRhuLaX1dOnYjnHIoV45FZCxUctj7ZjBkifLmrHWdJiupV4XKFoLuM7FJ4jwkUjtuK / T hVNMVSXXf + Op5c / 7aUn / AHTtSxVC + Xv + UF0Hen + g6dv4fDBhjzYy5IOKVP0fegkIfUk42 / KGkwoP i / u / 2smw6oHTYrW6ufSvLWO1j4k + oTCdx2 / u8Qkp / bx2FpH6VterEla8VMIFT / sMLE7qvqwf9XD / AIaH / mjFCoSDDekNzBtFo23xbTb7bZGXNnDkUDFJGNSv + UwthWOkvKKsnwmoPJP2OmFj0Y1zP / Vt T74v + qWBn8U8t9M0WSCKSVoo5HRWdP3PwsRUr / d9sNMSSmQkt1AUahQDYDlD / wA0YWKIs2VruIrL 6w9KX46qa / FD / IAMjPkzx80zyDY7FXYqpJc28kjQxyo8iV5IrAsKGhqAcVVcVdirQIIqNwcVbxVa 6LIjI4qrAqw8QcVWwwRW8axQqFRBQAYquZlRS7kKqipJNAAPHFWIDWtE0XzM80N / bNY6z / vRwlRl huoxQSNxaiiRdifHqemKsuhmhuIxNBIssbbq6EMp + RGKpRrv / HU8uf8AbSk / 7p2pYqhfL1f8DaDT r9R07 / iNvhjzYy5KaSy / oy7YXHKMPLzuDJJzi33C / ua / D2pk2HVIfrMX / V8m / wCDuP8AqjgZV5Ii x1K3tLlZ5NWe5Va1ikacqaim9YTjaCCejIbLU / 0ijSWYilVDxY83Wh6 / tQDJWxIpE8XdL1eNXa2U cV33PrbDYVyMubKHJTiRo7m4uGa4dZ + HGJo5OMfAUPh5f2upw2EcJSr9B3f / AFdNQ / 4GbBt3p37m 4tIuY5EkOpag4VgxUpNQ0NaHHbvXfuTr11 / 33N / yJk / 5ow2GPCV1uxkvUYJIFWKQEujoKloqCrqP DBIs4AgoOPzTZya7 + gfTcTeibjn + z6fqRwA9OpeRduvjkGaeYq7FWPQaTLo99d6zLcyz25SHlBUu I0toniBijVKgnmWbc1 + 7FURJ5q0dLCDUEm9VbqNZYY03kIYVHJf2feuU5tTDFz5t2HTTynZiuq + Z 9Q1PlFGfq1uf2EO5H + U + 2avPrZ5NuQdlh0cMe53Knouu6pYSpbWYN3Gx2tjVv + ApuMdNqckDQ38k 6jTY8gs7eb0FJiLYXFwvoEJzkQmvDarAkeGbmJJG7p5AA7KFjqtrqDyxwE8oXeJwSp + OIhZF + Bm3 UsARhQjcVYDd6JdefNav11G9kt9F0q4NmllA1GkkRUdpHO43LbbH6OuKpmv5Z + SxF6TafyNN5DLL zr41EgxVicmh6r + XOvWF1pt + LjStRult5LWRuLlXIHxJ0biP2x0PbfFWe67 / AMdTy5 / 20pP + 6dqW KoXy9T / Aug12h2HTq9v2YMMebGXJQj9P6ldK4hWUu / owi4PCRTShf99Sp3rk2vqoaba2srSDU7a0 gUAcDHNWp71 / etiEko / 9H + XfCH / kZ / zfhRZVYotHtwVglSIE1ISYqCfofFd0wseP1iXgeS + lDxNe VRWWhrvXITZ40dkWbsVdirsVdiqEfTLKSVp2iHqmtHqaqT + 0g6K3eo3xVjEk3mzRb6DR7d5dTgKq tlPcJE7zUIMv1u49eEr6a1 + zFuKfaNRirK7q8tbKIzXUqwoO7GlfkO + RnkjAWSyhjlM0AxHV / OUs 4aDSwYUOxmb7Z / 1R + z + vNbn7QMto7OxwaAR3kxc7sWbcsSxPcsxqSfck5gEkucAANk60ryrqOpUk nBtLf + Zx8bD / ACU2 + 85l4NDPJudg42fWwx7Dcshml0ryjpU17aW7TpBx9aUEcjyZUFXPXdui9M2Q wx08LAddLLPPOiWrfzPZa + 9vY6YrTJeLJ9aeqr9XRQNmDMKl + VBxrTr2w488Z + 9hkwyh7kdDZaVo JmvJZxALmVmZ53RFMszKW47IvJ2UbePzOWtaBk1vzNdzyRaPofCGJygudSm + rhyppVIUWSTiexNM SKVjN15d / MGHXJ9f0g2tjNdhfrUEMxkhlZRx5FJo03oMVdL5i / NCSVtJXTbSG / EYlJQqX9MkoHXl O8fVcVX6D5C1u71aHXvOF160sDiWO35 + oxdTyXmw + BVB34rirLNd / wCOp5c / 7aUn / dO1LFUP5bSS TyPoSxKXYWGntxBAJCpAx + 0QOgwg7okLCpHpJjtLmzENwUu3eR2Lw8gXAB4nn7ZKww4Sl / 8Ag + 3 / AJb3 / kbBgsJ9Tv8AB9v / AC3v / I2DGwvqT1BcIqoLaUhQAKtF2 / 56ZLiDHgKraJMJ5ZJImiDJGq8i pJKmQn7DN / NkZG2cBSMyLJ2KuxV2KuxVazKil3IVVFSxNAAPHEmlAtiGvearZLu2bTP30tuZF9Rh + 7 + NCDTuaU + WYWXXRo8PT9bm4dBI0ZbMZu7y5vZTcXkplc9z4eAHQDNXPJLIbJdlDHGAoBEaXo9 / q8lLVOMQNGmeoQfT3PsMsw6aeU7MM2ohiG7J0svL / lWNbi + cT3dKpyALk / 8AFcfb5n782EcOHTCz uXAllzak1Hkx / WPNWo6oGiiP1S1O3pofiYf5b / wGYubWzmdtg5eDRQx7ncp / 5xJPkW4JNSYbckn / AIyQ5sMhvD8nWw2yvIILia1kWe2kMUqGoZTTMSWMgbuZGT2HRYbTWfL1pqGvFZ5njYCeYgGIk8Kx Ntwbb7Q + L3zN00zLEL / G7h6mIjkNKra1HocFnZNKdUBltrIXRkBcvcs0cZlIDVJZNz7jbLWlP4ZV niSZK8ZFDrXrRhUYqkmr39tpms2dybZZbidGtBKWRGCuJLhRyfeg + rPsPHwqcVT0EMAwrQiu4ofu OKpNrv8Ax1PLn / bSk / 7p2pYqgtEu7ix8g6Jc2wjaVdOsQBM6xpvDEDVnZB + OKof / ABRrf ++ tP / 6S of8Asow0ra + aNar8UVhT2uof + yjGlXf4p1X / AJZ7L / pMh / 6rY0rv8U6r / wAs9l / 0mQ / 9VsaV3 + Kd V / 5Z7L / pMh / 6rY0rv8U6r / yz2X / SZD / 1WxpXf4p1X / lnsv8ApMh / 6rY0qN0fWdV1C7EU0FsIACZH gnjlK7Hj8KSMdzgVP8VULu7isoGuJjREBJ3UUCguxLOVUAKpJqcVSvU4bXzJp9tDHNJDFPKGDxEB hSKSRa / aVlOx8CMjPFHJEgs8eQ45WGJXflTXLS5SBYRexu1I7iHYA0P94jGqfeR75q8uhyQ + ne3Z YtdCf1bJza + VtO0yEX2vzqeO5jrSMHw / mY + wy3HooYxcy1ZNbPIagELqXnRuBtNDiFvEo4rMygED / Ij6D6fuwZddQqAZYtBZuZYvJK8srSzO0sr7s7ksx + ZOYUjKW5c6IjHYOht7u9lFvZRmeVv2FFfv Pb55LFDiNUxyTEBZLPdT0qy16zi0O / vbiwl9AJJbQyRK0g + A8uMiTK3EpsR0zeRHCALdIbJJDDdc / K27sLf19Gnk1BY1HOGU0lNBuV48Vb5UH05j5cB5hux5xyLMvKdomneWLWeW1EFzDC7MHTg4oWND UAjbJ6YEY9 / P72GpIOTby + 5EWMn6Zll / SNpwa2nmSF1LLyW3laFZGAbbkeRTr + 19NzSnYAUBVAAA oAOgGKqcttBOQ0q8qCh4IBHgwBow9jiqriqS67 / x1PLn / bSk / wC6dqWKpVYlB + XGjF2iRf0dYbzq zJ / dRdRGrN + GKpHztf8Af + m / 8ibj / qhhQ7na / wC / 9N / 5E3H / AFQxV3O1 / wB / 6b / yJuP + qGKu52v + / wDTf + RNx / 1QxV3O1 / 3 / AKb / AMibj / qhirudr / v / AE3 / AJE3H / VDFXc7X / f + m / 8AIm4 / 6oYqn3lO 606GeS29a3e6uDSMW8cqgqgZjyMkaDtiUsonnSBVLAkuwRVXcknf9QwKlervBqN3BoDwm5juFka8 ZRG6wRqlFEySBlpLz4jYnrTpUKoiOztdLisreD93DC9AWoAFSCRF8AAFUDCDQK1aU6t51s7YGHTA Lubp6m4iX6erfR9 + YWbXRhtHcuZh0E57y2DC76 / vNSnNxfSmV / 2R + yo8FUbDNdkyyyGy7LHijjFA IUsxYIFJrsKb7 + FMY4 + Llz7kmdc08s / KzPCt9rcy6dZjcFiPVav8vhX / ADGZWHTyiLkaDi5dUCag LLc / muHS4W0 / y7AsUZ2 + tstJH9yDXf3P3DJz1EIxrHswjppSN5DbHZria5l + sSSs0xIfmzEvUdDW tcxOKQNuVQqgzTyl5h2y5jkW6ia / tbYKGmShmXlWm1Rz + ya9 / nmdpc2Q + YDgarDjHLYlPrO / kv1u rrUofqNnbSEQLK4DOg6SzpsUr + yjfTv0zZHhFlwxEk0EpvvN1pZ1h0O3RhWryleEZ + SrxJ + eYGbt ER2ju52Hs6Ut5bMuzPcB2KuxVJdd / wCOp5c / 7aUn / dO1LFUs05gn5daMxleEfo6x + OOMSsP3UX7B Zf14qk / 1iP8A6uFz / wBISf8AVbCh41iP / q4XP / SEn / VbFXfWI / 8Aq4XP / SEn / VbFXfWI / wDq4XP / AEhJ / wBVsVd9Yj / 6uFz / ANISf9VsVd9Yj / 6uFz / 0hJ / 1WxVNvLcltNfNDLNJd80PFZrZY1Ugg15c 3xSylLS1iYPHBGjjoyooI + kDAqnfkiOOiCQmQCjAkdD2HX / P54qkGhG0i8w + YRZO91dyTQtcKV4R RfDJxX1DyJPWu3y7nCIVuVJQHns3EcunQyTsySi4eRB8MZKeiF + Cp6cz1J65hdo5CIADq5vZ0QZk lifNdwDTj1HfNYYEc3acQKY6X5d1TVgZ4AIbXqZpqqpp / LsT / DMnBpzlG4od7jZtTHEe89yZHWdB 8uIY9Ij + t6j9l7iahVD3oVND / sTT3y4nHgHo9R72jhyZz69h4MXv768vpjPcyFySTQbKtdzxUfCP oGY880sn1buRDHHH9K / TtPutWuI7W2VeUpIWSRgi7dftdT7LXBjxGRoLkyiIsswk / LizbSpYXneS + ZSyuDxTlTZKGu1e9f6ZnDRADnu4MtaSeWyUeUNSuPLFhdWl5bUuqokcYdWUFOYYsyFvHKTqIYDK tyejd + XlnEegCnqGoXmqzevfPypsqKKKo8AP65g5tTPLzLm4dPDENghj08BlLc9ZzpXm28VdiqS6 7 / x1PLn / AG0pP + 6dqWKpZp03ofl1o0v1iS0pp1j + 9iXk4rFF0HJOvzxVJ / 0t / wBry9 / 5E / 8AZzhQ 79Lf9ry9 / wCRP / ZziqbaZ5s06xtjDdXFzeyci3qvGAaGnw7yt4Y0lGf440X + Wf8A4Af814KV3 + ON F / ln / wCAH / NeNK7 / ABxov8s // AD / AJrxpV0fnXR5ZEiVZuTsFFUHUmn8 + NKnks6REJu8h4WNN2I8 fYe52wgWrH / Md7r0F1pVrp3oepfzyo1vKWVGWKGSfiZk + ME + n1Ap41GGwOSt6Be6NFf3NqbRth2e 8YSXFrcbGXgKBoHBMciLX9j6QMiqG87abfahd6WbSPkieukkhICIZPQ482PQHgf9vMXWYJ5QBEOX os0cRJKV3Fj5b8viuoyHUtRXpDEaIjf5Xb / gq / 6uUxjj0439R7ujecmXPy9I70k1TzPquqfuJZBH bLQLDH8CkD + anX9XyyrNnOQd3k2YsEcZ8 + 9L7a1udQuFtrGNpp2 / YUbgeJ7U98rhAyNBnOYiLJZb p3ka4tHhn1SL67Gf7y3gkClDXqeQXmPEKw9q5l49FuOJxMmssERZHqWo + XbCxW1njiljFOFmiKSC P + KzTiQfGmZGbLjwCi0YcOTMbHzYrf8AmLUr5WhV2t7U9IgxZqeDSh5jms1Gvnl2Gwdlg0MMe53K WAUzDcpG6ZpN7q0hW0T4FPF5W2RT1pXxoemXYNLPKdg1ZtRDENyzLTPK + naeVlkh2mdd + cn2Qf8A JToPxza4NDjx78y6vPrsmTbkE6zKcV2KuxVJdd / 46nlz / tpSf907UsVQWiBT5B0QNeHTx + jrH / SA acf3MW3UdemKof04f + ppb / gh / wBVMKu9OH / qaW / 4If8AVTFXenD / ANTS3 / BD / qpirvTh / wCppb / g h / 1UxV3pw / 8AU0t / wQ / 6qYq704f + ppb / AIIf9VMVRmkmCK9QnXjflgVWBmB5E / 7M4FYdpHn + 90u7 ng1BBdQNK5LgASD4jvXvmCNROJ7w50sEJjuLIdQ8x6RfX3l / V4pwtnbXcwuZXBAg9W2njj9U9FBZ gKnbMrHmjk5OLkxSx80w87x29x5YuLjikpiMM1vJsSrepHR427Gh6jLGtkRAIIIqDsQcVYlrfkax vpZbjSZFs7s / HJCfihctU1ZeqV8V + 7MfPpo5DfVycOqlj2PJJtN8i3Nzc + lq0i2gU / 3aEM8gHeM9 Ke / 4ZRj0E + vJvya6NbDdmNp5estNKNpTPaMo4uAeaygf79V613PUUPvmXjwwgbDhzzSmN0q8z + YN R0 + aLToEWGSaJpGnU8tg3GiVpTr3H9co1 + eWIDhPNyNDgjkJ4ujEDVnaRyZJHNWZjUk + JJzTSkTz dvEAcle0s7q + lEFrE0z + C9B7k9BkseKWQ1EMcmSOMWSyvSvJ8cRE + qMJWG4gX7A / 1jtXNjp + zhHe fyddn7RJ2h800m0yzs7z9M2kQS7McVnQEqjx86IrKu2zP9qhI / DNgAANnAJJO6zy3r6eY9Ni1FLa S0Ey + osU1OYXnJF8QHQ1iP0UwoTfFXYq7FUl13 / jqeXP + 2lJ / wB07UsVSuwAP5c6MCYV / wBx1hvc V9P + 6i60riqS + mv + / NL + 5v8AmnCh4pr / AL80v7m / 5pxV3pr / AL80v7m / 5pxV3pr / AL80v7m / 5pxV 3pr / AL80v7m / 5pxV3pr / AL80v7m / 5pxVk1m / lCOeFrc24uQQEK1rzO22BLyPUra4tNQuILqJoZRI x4OCDQk0O / Y5rZgguxibDM / y4vLG1tdQGoMscEhHN5aekAF3Dk7AUPfbL9FAylKu4fpadWfRh5 / o TzWPJ8radPD5Yufq1vcgM + nOedq4DLJWDf8AdMafsnifDvmWQ4jI9K1Sy1rTrfVdOk9W1u0EkTUo adCCOxBFDiryLUdR1Ox806rdWLyiSK5nJdKkhFcj4uvwjbY7Zr52Jkh3EKMAC9E8o69J5m0 + Q30K 84So5jYPXlRuP7JBXscydNnM7vmHG1GEY6I5FPaXFv8AZrPEP2T / AHij2J2b6d / c5k7FoYT50mSf WbP0SXJt3XiAeXL1F + Er1B9s1nacTs7Hs080rv4ZdGjhkv7O6uprhlWGxs05SsXJC + o26oDxPifb KsHZ0pby2bM3aEY7R3Zho93qVklta3OgmwinV5JGt51uRDxAoJjwjYuf8kN882ePHHGKAdbkySyG yVfRvN2i69cPbafcLJInKsdaSLwPE842oy7g07U79smwTplV1KOAysKMp3BB7HFVkUMMClII1iUm pCAKK + O2KqmKuxV2KpLrv / HU8uf9tKT / ALp2pYqldhT / AJVzo1Xhj / 3HWHxXClo / 7qLqAj / qxVJf h / 5a9L / 5EN / 2TYUO + H / lr0v / AJEN / wBk2Ku + H / lr0v8A5EN / 2TYq74f + WvS / + RDf9k2Ku + H / AJa9 L / 5EN / 2TYq74f + WvS / 8AkQ3 / AGTYqm8PlvXEeOZf0cOJDhljAO29R + 4xSmfmfSl121jsYY7eSVpF DzTqS0UPICZ4StP3gB27V65CUBLmyjMx5KWi + TLHR4tQsy5u7PUKAwzKCVWlCrHo3XwyGLD4ciQW eXN4kQKV / LU9na2w0D9ILqF / p3JLl9uZYkvycJsCQ1adcuJstShZT6zFrktkYuGnhFkjAC09SSRv VQECoVV + IE9fppgVNjo + mepcTraxLNdKyTShBycMKNyPv38cjwRu6Zccqq2PeWdD1jyoqWpijv4b mThNLFIUaFF5ssnpunxA8twDUHxrtVgwHGST1bc + cZAAOjKlmiduKOGPscvaGmtrdp1uWiRp0Uqs pUFwp6gNStMBAKQSF3px + p63BfUpx50HLjWtK9aYUL8VS2w8u6FpVy13pthBazupVpYkCsQx5EVH vviqZYq7FXYq7FXYqkuu / wDHU8uf9tKT / unaliqV2DKv5c6MWljhH6OsPjmj9VB + 6i6pwkr92KpL 60P / AFcNP / 6QR / 2R4UO9aH / q4af / ANII / wCyPFXetD / 1cNP / AOkEf9keKu9aH / q4af8A9II / 7I8V d60P / Vw0 / wD6QR / 2R4q71of + rhp // SCP + yPFWUaH5gs5Uisrq / W7vJGKqUidAR + yP7pBgSiLDy7b 2GsXuspK7zX / AKIkQ0CKLeMwx04gE / Cdy1d + lBtiqcYqk1t5V0a11htdihP15i59UvIf7wKrDiXK 0og7YqnOKrXdY0aRyFVAWZj0AG5OKoH9PaL / AMt0H / BjFUmgg8tweYZfMQ1NDPLF6BjLrwCjcEd6 7mv9allU5 / T2i / 8ALdB / wYxVWttT0 + 9kMVpcxzOByKowJABArt88VRWKuxV2KuxV2KuxV2KpLrv / AB1PLn / bSk / 7p2pYqldgyp + XOjM0qwAadYfvHT1AP3UX7FGxVJfrMP8A1c4P + kMf9UsKHfWYf + rn B / 0hj / qlirvrMP8A1c4P + kMf9UsVd9Zh / wCrnB / 0hj / qlirvrMP / AFc4P + kMf9UsVd9Zh / 6ucH / S GP8AqliqoLyCL03g1WNJVqWYWgFDU04kReGKqv6cvP8Aq / f9O7f9U8Vd + nLz / q / f9O7f9U8Vd + nL z / q / f9O7f9U8VZxYsz2Vu7yeqzRIWkpTmSoq1PfAl15tZzn4f7t / 7z7h3T9r28cVYE0galDpC / JD / FDhQ1y / 4s0n / gP + veKu5f8AFmk / 8B / 17xVG6UNVedzpD6b6wT4zEtDwqP8AI6Vpiqa + n52 / 35af cf8AmnAl3p + dv9 + Wn3H / AJpxV3p + dv8Aflp9x / 5pxV3p + dv9 + Wn3H / mnFXen52 / 35afcf + acVXRp 5z9RPVkteHIc6VrSu9PhxVkOKpLrv / HU8uf9tKT / ALp2pYqlmnMqfl1ozPP9VH6Osf3vD1Kfuov2 ffFUn + sW / wD1ev8Ap1P9MKHfWLf / AKvX / Tqf6Yq76xb / APV6 / wCnU / 0xV31i3 / 6vX / Tqf6YquSWC R1jTWqs5CgfVT1O2Kp1 / hbVv + rmv / Ilf642l3 + FtW / 6ua / 8AIlf642rv8Lat / wBXNf8AkSv9cbVF ad5evbW7Wa8vEuoVBDRGJRWooN9 + mBU4 + p2f ++ Iv + AX ​​+ mKqwAUBVFANgB2xVRvDSznNVFI33kFU + yftCh38cVYE04alLjSF + Vsf42pwoa9X / AJetJ / 6Rv + zTFXer / wAvWk / 9I3 / Zpiqrb39zaMXtdQ0y BmFC0cBQkeFVtRiqv + ntX / 6vNl / wD / 8AZNil36e1f / q82X / AP / 2TYq79Pav / ANXmy / 4B / wDsmxV3 6e1f / q82X / AP / wBk2Ku / T2r / APV5sv8AgH / 7JsVd + ntX / wCrzZf8A / 8A2TYqyPQW1WWF7jUbmG6i lCm3aAEbfFyrWOP2wKp67 / x1PLn / AG0pP + 6dqWKpZp0npfl1oz + sLamnWP7xk9QD91F + zRsVSf6 / / wBreL / pE / 69YUO + v / 8Aa3i / 6RP + vWKu + v8A / a3i / wCkT / r1irvr / wD2t4v + kT / r1irhqBBqNXjB HQ / Vf + vWKq36cvP + r9 / 07t / 1TxV36cvP + r9 / 07t / 1TxV36cvP + r9 / wBO7f8AVPFVS216aO4ikn1v 1IldWkT0GHJQQWX7HcYqn / 8AjHQP9 / t / yLf / AJpwUlO1YMoYdCKj6cVUb3 / eO4 + JV / dP8Tjko + E7 sKGo + jFXn7PEvXUdO38LJT + q0OFDXrQ / 9XDT / wDpBH / ZHirvWh / 6uGn / APSCP + yPFXetD / 1cNP8A + kEf9keKu9aH / q4af / 0gj / sjxV3rQ / 8AVw0 // pBH / ZHirvWh / wCrhp // AEgj / sjxV3rQ / wDVw0 // AKQR / wBkeKphpN7oUDSnVp7K6VgPTCWfHid61pbJilPdPPlXVHeOxt7aVoxyYfVwtAdv241wKnEc UcMaxQoscaiiogCqB7AYqlGu / wDHU8uf9tKT / unaliqWadL6P5daNJ65taadY / vVXmRWKL9nbFUn / SX / AGuZf + kf / m7Ch46S / wC1zL / 0j / 8AN2Ku / SX / AGuZf + kf / m7FXfpL / tcy / wDSP / zdirv0l / 2u Zf8ApH / 5uxV36S / 7XMv / AEj / APN2Ku / SX / a5l / 6R / wDm7FXfpL / tcy / 9I / 8Azdirv0l / 2uZf + kf / AJuxVHaNLLf6jDDHqrzcWEjxtBxDIhBZa8u4xVm + BKhe0FncEsEHpPVyOQX4TuVoa0xV5 + 08C0pq tu3ys / 6wjChr6zD / ANXOD / pDH / VLFXfWYf8Aq5wf9IY / 6pYqntrrflWK2ijuRFLMqgSSC2pyYdTT hilV / T / k / wD33F / 0j / 8ANmBXfp / yf / vuL / pH / wCbMVd + n / J / ++ 4v + kf / AJsxV36f8n / 77i / 6R / 8A mzFXfp / yf / vuL / pH / wCbMVVbfzL5Xhf / AEYrEz0UlIStfnRRirIcVSXXf + Op5c / 7aUn / AHTtSxVL dNkaL8u9GdZ5LYjTrH97CvNx + 6i6LyT9eKpT9fm / 6vGof8iD / wBlGFDvr83 / AFeNQ / 5EH / soxV31 + b / q8ah / yIP / AGUYq76 / N / 1eNQ / 5EH / soxV31 + b / AKvGof8AIg / 9lGKu + vzf9XjUP + RB / wCyjFXf X5v + rxqH / Ig / 9lGKu + vzf9XjUP8AkQf + yjFXfX5v + rxqH / Ig / wDZRiqrbXFzd3EdtHrN8HlYIpaA gVPifrGKsw0qyurC3aG7u3vnZy4kcEEAhRx3ZvDAlWvSBZ3BLemBE9XpXj8J3p3pirz9rqBaU1gt 8rXp99MKF0N / bRzRvJqbSIrBmT6sPiANSOvfFU // AMUeV / 8AfX / JEY0l3 + KPK / 8Avr / kiMaV3 + KP K / 8Avr / kiMaV3 + KPK / 8Avr / kiMaV3 + KPK / 8Avr / kiMaV3 + KPK / 8Avr / kiMaV3 + KPK / 8Avr / kiMaV 3 + KfK43EX / JEY0qb6XrNlq6yNZFiISA3JeP2q0 / VgVCa7 / x1PLn / AG0pP + 6dqWKpbprMn5d6MyyT wn9HWPx2orKP3UXQck + nfFUp + szf8t + s / wDIs / 8AZThQm9jol / f2sd3HrN9EslaJLyVxxJXcCY + G KUR / hjUv + r5d / wDBP / 1VwK7 / AAxqX / V8u / 8Agn / 6q4q7 / DGpf9Xy7 / 4J / wDqrirv8Mal / wBXy7 / 4 J / 8Aqrirv8Mal / 1fLv8A4J / + quKphpOlXOnNK1xfzXwkAAExJ40r05O3WuKpnirsVdiqnPG0sEkS N6bSIyhxvxJFK9umKsd / wtqn / V6k / wCRf / X3FXf4W1T / AKvUv / Is / wDVXFVW18uahBcxTS6q88cb BmiaOgcD9k / vDiqfejD / AL7X7hirvRh / 32v3DFXejD / vtfuGKu9GH / fa / cMVd6MP ++ 1 + 4Yq70Yf9 9r9wxV3ow / 77X7hiraoifYULXrQUxVJ9d / 46nlz / ALaUn / dO1LFUu0suv5eaKY2uFb9HWNDaf3v9 1F9mhH04qlLG4c1Z9ZJ6VKmv / E8KGqTfz6z / AMCf + a8VdSb + fWf + BP8AzXirqTfz6z / wJ / 5rxV1J v59Z / wCBP / NeKro45pJFT1NYXkQtSpoKnqfjxVPf8Jzf9Xa7 / wCCP / NWBLj5Tn7atd / 8Ef8AmrFW v8J3H / V3uv8Agj / zXhVkmBXYq7FUHc35haaOCCS5lgjErLHx78 + K7kbnh0AOKpevmcFULaVqalmC N / orngSvPfuR2qB1xVpfNMbUppWqCqF97NxsK7fM02HX6MVbufMrWxHLSdRkVkjkBit2c / HSqkJW jKDuMVTsGoB8fHFXYq3iqWa35i0by7brc6xcrbI9RGtCzuRSoREDMeuShCUuSoC688aBYiA3sklu t2iy27yRsElRgGDI6hlP2h4xniyCNxHF5BQQndld29 / aQ3tq4kguEEkbjoVYVByESSNxSq + FUl13 / jqeXP8AtpSf907UsVS7Sw7fl5oojW4Zv0dY0Fp / e / 3UX2aA / TiqUtbXDmrW2sk + JrX / AIhhQ19U m / 5ZdZ + 4 / wDVPFXfVJv + WXWfuP8A1TxV31Sb / ll1n7j / ANU8Vd9Um / 5ZdZ + 4 / wDVPFXfVJv + WXWf uP8A1TxV31Sb / ll1n7j / ANU8VaaznI2tdYPzB / 6p4qm / lnSm + t / XZBe25tjRY7rZX5qy91XpiUss wKxbzP58sPLcxtDbTXl0qeqyRgKipvu0jbdjlUs0QabI4iRaUR / mraTOkYszA70K + rJsQ3TooymW rkOUW6OmieZaHnpbLmRLZRmVubGSWpNAFH + 7NzRRU5UddkPKLaNHjHOSFk / MvoovrYV3qilv4Ng / Mag9F / L4B1Qsn5lcj / x0mIr0jt22 + n0VwHJqT + AkY9OPwUJJ + YfLreXrd / gXj / xuuRP5g9ftZAYB 0 + xCt58DigS9krueTKP + ZjYPDy9Zfenjx9I / chW86XAcMlhIxJ + 083CnvURNiMB / nL4o / msl0HzJ q2qafqcUl29pwtWMPB + Th6Ow4PIpNSFptl + lyTjkAux5tOohEwuqLCtUg1rUNr27Ooca8frLNzWv Xi9W8PDNzj1kQKMfk4Biq6d5U8zaxZr9WtlkhicpzeSKoIA7khqb5kDW4QNyx8Msg8nw + edD1D / D tpcWsUZRruO3u + TxFQwR + DRpyqD + yD75hnJgJNg / BnUnrqFiqlwFag5AGoB70NBX7soSk + u / 8dTy 5 / 20pP8AunaliqW6XCJ / y80WIxzTA6dY / BbECQ0ii6VDYqlTaVQ / Dp2qke8ij / mQcKGv0W3 / AFbd U / 5Gr / 2T4q79Ft / 1bdU / 5Gr / ANk + Ku / Rbf8AVt1T / kav / ZPirv0W3 / Vt1T / kav8A2T4q79Ft / wBW 3VP + Rq / 9k + KqtrZy2lzFdR6ZqTNCwdVeRSpI33AgGKp6fMWqD / pR3P3n / qngSndvK00EUsiGJ5EV 2jbqhIqVPTpiqpyGKvHfzDuDJrOqR8GQQW6LyYUDVWSTkviPip8xmBkj + 9Hv / U5uM / uj7v1pPc6e slnBVC5EaU49R8I6VzHjkqRciULiFCPSLZo + fBiKV3P9MkcptAxBu30 + BpBE8QDHxLUp4 / FglkNc 1jjC97JIX5GFBF0NVBp79cRO + q8FdF81vEqr6TxIRvsVAr4b5ESLIxC5WieEgsAx2I49P + BribBX alGLTWv2e0EsIpG7KZ5PSDbh5AZQq8vAE75fCPW2mUulJl5f0ldUsru0mjWUEIw5Daq8wGWh / wAr qMlp / wC ++ B / Qx1H918Qh9Q0XVNKlLWEc0tsBUxzfGF8eLhi2ZzhJr5c / MTSNE02W1ura4e5eQtwj CFRso + 0XHh3GRMbUFZqnnuBrzS9Ws7YRy2MrSH96jO8Mg4SxFF6ch596YQKUlm3lr8xtG8y3o06G C4tbp1Z0WZV4sF3NGRm / EDJITPXSP0n5cP8A2spP + 6dqWKpZp0In / LrRozA9yDp1j + 6jcRsaRRft FW / ViqT / AKKT / q0XP / SUn / VDCh46KT / q0XP / AElJ / wBUMVXDRSRUaJdkHoRcr / 1QxVv9CN / 1ZLv / AKSF / wCqGKu / Qjf9WS7 / AOkhf + qGKu / Qjf8AVku / + khf + qGKu / Qjf9WS7 / 6SF / 6oYqn / APgbRf5p / wDg1 / 5owWlUsPL2naPdfWrZpS / Ep8bAih + SjwxVHy3qxoz9eIrTFWBaxpkmreYDqE7W5sSiLLDI ruZSpeqUV46LRutcojgHGZFtOYiNBjbl575bVW4RmX0V4VFBz4im / YEZg5oxFkBzsUpGgSmLaNYw VM1zJy7jlvXJYtNkyREhSMmox45EbqZtdFQ1Zmeni2WjQT / nfY1HWw / m / a3x0Rdxbhj4kn + uSGgP WRYnXf0VRLnTF2S0Vqewb + ByQ7Ph4liddPuCut5ZItRZ0 / l + Cgqdh0AyX5HF + Cx / OZe9I9Hl1B76 ETSs0bSVKrQL8RJK0UZg54gxJpzcMiCBb03S7GsfMQLyYD4xQMR4E5naTHEYwa3pwtVORyEXtate aAbuJk5tEW2qrGv41y9oYW / 5PrFIZLG7aLrsfiFDSo6V / HCrTflZqDfCLmFRvVhG3I17 / wB7gVM / Kv5bf4e1NNVku2nmjVkVFXglHFDX4mrtirJNcDfX / Lop / wBLKT / un6lhVT8uWFvqXkbQ7S6BMT6b ZE8TQ / DDERviq / 8AwVof8kv / AAZxtXf4K0P + SX / gzjap3bW8dpbx2sNRHCoRampoNsVVcVdirsVd irsVU5IUkG + 2Kpbc6Q8oPCQiuG1SaTyq6AlZiSf5hXBxLTFpfK + o2F3bzMnNfXTk6GtfiLD4euYO XTyMZU5mPURBCOby / aXk0s0txGG5lZBzqVYDdCOWxA7ZkaYGGIAtGokJ5CQr23ljSWYJHNHK5JUA MrEkdR1PTLuItVKOr + XlsLiExvdIJ1IAtoFmClP5q1py5im2NlaCDgslSO3uFvNQmhulWeMiyVgV ZnX09k5D7Nflg3VlGl + Vo3tLWeeZ7qqiVWljWMnmDx5oEUghWpQ / rxSma + WrCoZ4U5KahgoBB9iN 8iYCQ3SJkck1hgSFAiigGwAyQAAQSSqYUN4q7FWsVSbXf + Op5c / 7aUn / AHTtSxVKfKfmzyrbeVdF t7jWtPhmh0 + 1jkjkuoVdHWGNWVlaQEEEbjFU2 / xn5P8A + r9pv / SZB / 1UxV3 + M / J // V + 03 / pMg / 6q Yq7 / ABn5P / 6v2m / 9JkH / AFUxV3 + M / J // AFftN / 6TIP8Aqpirv8Z + T / 8Aq / ab / wBJkH / VTFXf4z8n / wDV + 03 / AKTIP + qmKu / xn5P / AOr9pv8A0mQf9VMVd / jPyf8A9X7Tf + kyD / qpirv8Z + T / APq / ab / 0 mQf9VMVd / jPyf / 1ftN / 6TIP + qmKuPnLyeeuvab / 0mQf9VMVU5PNfkmVSkutaW6nqrXcBB + gyYqgp dS / LSaYTyX + jNKGDB / rNuDyVeCnaTsuwxVpNR / LOO5W8jv8ARluEf1FkFzb8g9WbkD6nWrHFUy / x l5P / AOr9pv8A0mQf9VMVd / jPyf8A9X7Tf + kyD / qpirv8Z + T / APq / ab / 0mQf9VMVd / jPyf / 1ftN / 6 TIP + qmKu / wAZ + T / + r9pv / SZB / wBVMVd / jPyf / wBX7Tf + kyD / AKqYq7 / Gfk // AKv2m / 8ASZB / 1UxV 3 + M / J / 8A1ftN / wCkyD / qpirv8Z + T / wDq / ab / ANJkH / VTFUp1nzZ5Vl1HQHi1rT3SDUJJJWW6hIRD YX8fJyJNhydRU9yMVf / Z
  • uuid: 41641fed-6b8d-7445-afed-3a65e48dbce5adobe: docid: indd: fa66372c-91ef-11e0-9dab-c55b1d69a441adobe: docid: indd: fa66372c-91ef-11e0-9dab-c558dab-c55f6d-9dab-c558d-9dab-c558d-9dab-c558d-9dab-c558d-9db-c559d-9dab-c558d-9db-c559df-c5 docid: indd: 023560af-3320-11e0-bcf0-fdf8dde30a35
  • savedxmp.iid: 048011740720681188C6CF0359090AF82011-07-08T08: 43: 56-05: 00 Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 058011740720681188C6CF0359090AF82011-07-08T08: 43: 56-05: 00 Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: 7E6C13121D206811871F85868282498E2011-07-12T11: 11: 47-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 7F6C13121D206811871F85868282498E2011-07-12T11: 15: 43-05: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • Артикул: Stream300.00300.00 Inchesuuid: B921DDC2AB8CE01187D6FEE3580E0DEBuuid: CC4EE9FFA58BE011A474B3A7E65EFF78
  • СсылкаStream300.00300.00Inchesuuid: 01C3ADA59C8BE011A474B3A7E65EFF78uuid: 8D5F9AB49A8BE011A474B3A7E65EFF78
  • Артикул: Stream300.00300.00 Inchesuuid: FEC2ADA59C8BE011A474B3A7E65EFF78uuid: 945F9AB49A8BE011A474B3A7E65EFF78
  • Артикул: Stream300.00300.00 Inchesuuid: 04C3ADA59C8BE011A474B3A7E65EFF78uuid: 5EDB37509B8BE011A474B3A7E65EFF78
  • 146application / pdf
  • 42826 Steam Box.indd
  • Библиотека Adobe PDF 9.0FalsePDF / X-1: 2001PDF / X-1: 2001PDF / X-1a: 2001 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 6 0 obj > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject >>> / TrimBox [0.Z- 搩 \ gV 1Bxrq NYT8, sSnY «B2 / MRC [RK» Dza6XZ + ‡ m | 5 $ ý + w ~ p: 5 ~ w> = jTq EWg63qPO | v! # B% K? Ps @ ̕ƪER ֐ (r 쟠 HKP = Q3} eQ «ŋ Y = 2wTΞT) .u1yU

    3-минутное видео от MrSteam

    Если вы планируете домашний паровой душ и хотите узнать, что с ним связано, вы найдете это 3-минутное видео MrSteam, в котором описывается установка стоит посмотреть парогенератор . Он представляет особую ценность для профессионалов в области парового душа, поэтому не стесняйтесь поделиться им со своим лицензированным сантехником / электриком.

    Семь шагов для установки парогенератора

    Это видео MrSteam Feel Good Inc. о Как установить парогенератор наглядно демонстрирует передовой опыт и шаги, которые необходимо выполнить для успешной установки парогенератора. Примечания ниже дополняют видео. Не стесняйтесь делать свои собственные заметки во время просмотра.

    И обязательно посетите и загрузите MrSteam Technical Downloads с mrsteam.com. Это поможет вам ознакомиться с техническими требованиями к установке вашего домашнего парогенератора MrSteam.

    Несколько специальных напоминаний перед просмотром Как установить парогенератор видео и приступить к установке:

    • Убедитесь, что напряжение соответствует напряжению генератора (280 В или 240 В). 240 В является стандартным для односемейных домашних хозяйств.
    • Убедитесь, что все водопроводные и электрические соединения выполняются квалифицированным сантехником и электриком в соответствии с применимыми национальными и местными нормами.
    • Отключите питание выключателя перед установкой.

    Где установить парогенератор душа?

    Парогенератор душа может быть установлен в разных местах, например:

    • На отапливаемом чердаке
    • В шкафу
    • В тщеславии
    • В пространстве под паровой душевой скамейкой (расположите панель доступа за пределами душа)

    Шаг 1: Установка парогенератора душа

    Убедитесь, что парогенератор стоит вертикально и ровно.

    Шаг 2: Монтаж водопровода

    Используйте только медь или латунь для подачи воды (без полиэтилена с поперечными связями или ПВХ).

    Шаг 3: Подключите паропровод

    Парогенератор следует устанавливать на расстоянии 6–12 дюймов от пола душа.

    Шаг 4: Монтаж дренажной линии


    Шаг, необходимый для самотечного слива.

    Система непрямого слива с зазором 1 дюйм (другие варианты см. В местных правилах водоснабжения).

    Ознакомьтесь с национальными и местными нормативами по водопроводу в отношении предохранительных клапанов, приемников, сифонов и вентиляционных отверстий.

    Шаг 5: Электромонтаж парогенератора

    Используйте только изолированный медный провод с номиналом не менее 90 градусов Цельсия / 300 В (размер в соответствии с NEC и местными нормативами). Размер в соответствии с номинальной мощностью парогенератора.

    Установите отдельный автоматический выключатель между источником питания и парогенератором. Обеспечьте отключение электропитания в пределах видимости парогенератора или устройство, которое можно заблокировать в открытом положении.

    Убедитесь, что питание отключено!

    Шаг 6: Установка iTempo Control Plus

    Сделайте прямоугольный вырез размером 2 5/6 дюйма x 3 7/8 дюйма

    Устройство управления iTempo должно быть установлено на высоте 4–5 футов от пола рядом с зоной отдыха. Не устанавливайте над паровой головкой!

    Убедитесь, что кабель управления проложен в неметаллическом кабелепроводе 3/4 дюйма для защиты и легкого доступа.

    Включите воду.

    В подходящий момент включите источник питания, чтобы проверить управление iTempo, прежде чем закрепить его на стене.

    Выключите источник питания при завершении полной и постоянной установки. Добавьте силикон, как показано.

    Шаг 7: Проверка установки парогенератора

    Это момент, которого мы все ждали!

    Включите питание снова. Затем включите iTempo Plus … и пар потечет, пока вы начнете расслабляться!

    Поздравляем, теперь вы являетесь счастливым обладателем спа-парового душа, которым можно наслаждаться каждый день!

    Смотреть Как установить парогенератор

    Вы можете посмотреть видео продолжительностью 3:23 минуты на Vimeo, нажав «Как установить Steam Generator», или посмотреть его ниже.

    MrSteam: Как установить Steam Generator от Mr.Steam на Vimeo.

    Примечание: Это видео предназначено только для рекламных целей. Полную информацию по установке и эксплуатации см. В Руководстве по установке и эксплуатации паровой бани MrSteam для жилых помещений, которое прилагается к продукту и доступно на сайте mrsteam.com. Несоблюдение инструкций в руководстве может привести к неработоспособной или опасной установке. Диаграммы предназначены только для иллюстративных целей.

    Теперь, когда вы прочитали примечания и посмотрели видеоролик MrSteam Как установить Steam Generator , какие вопросы у вас или ваших лицензированных специалистов есть к нам в MrSteam?

    Дополнительные ресурсы для установки парогенератора

    Вы найдете ценную информацию в комментариях и вопросах, которые читатели, подобные вам, уже оставили для этой статьи.

    Вы также можете найти следующие дополнительные ресурсы полезными:

    >> Как определить размер парогенератора? Попробуйте нашу виртуальную спа-систему

    >> 3 главных совета по обслуживанию парогенератора

    >> Зачем нужна технология парового душа AutoFlush?

    Примечание. Эта статья была первоначально опубликована 25 сентября 2013 г. и была обновлена.

    Парогенераторы и паровые котлы

    Если вы ищете решение для паровой энергетики для своего бизнеса, вы, вероятно, столкнулись с запутанным различием между парогенератором и паровым котлом. Основное понимание этих двух систем состоит в том, что они обе вырабатывают энергию с помощью пара, однако они достигают этого принципиально разными способами. Эти различия влияют на все в каждой системе, включая их размер, работу и, что наиболее важно, их применение.

    Поскольку паровые котлы и парогенераторы предназначены для использования в совершенно разных ситуациях, бизнесу важно понимать различия между ними. Понимание конструкции этих двух систем поможет выбрать, какая из них подходит для удовлетворения ваших потребностей в производстве энергии.

    Что такое паровой котел?

    Паровые котлы, как правило, представляют собой сосуды высокого давления большего размера, способные обеспечивать энергией промышленные предприятия. Они достигают этого путем кипячения воды при докритическом давлении с помощью сложных топливных систем.В некоторых юрисдикциях для работы паровых котлов с высоким давлением и высокой паропроизводительностью требуется присутствие полностью сертифицированного и лицензированного оператора на месте для работы. Существует две распространенных конструкции парового котла: пожарная и водяная.

    В конструкции с дымовыми трубами паровой котел представляет собой сосуд высокого давления, состоящий из большой оболочки, в которой горячие газы сгорания проходят через одну или несколько котельных труб, соединенных с передней и задней панелью котла. Самый распространенный тип дымовых труб — это шотландские морские дымовые трубы, в которых используется большая топочная труба и множество меньших котельных труб.Горячие газы от процесса сгорания проходят через трубы, передавая тепло окружающей воде. В результате этого процесса достигается высокая температура, необходимая для кипячения воды и начала процесса пропаривания.

    Водотрубный котел фактически инвертирует эту конструкцию. Вода протекает через котельные трубы меньшего диаметра, а дымовые газы проходят вокруг них, передавая тепло воде. Трубы котла в водотрубной конструкции переносят нагретую воду внутри труб между нижним барабаном (грязевой барабан) и верхними барабанами (паровой барабан), при этом образующийся пар накапливается в верхнем барабане.Тепло генерируется в зоне печи и передается воде через две основные зоны, зону топки и зону конвекции, в то время как горячие газы движутся по трубам и выходят из выхлопной трубы.

    Индекс комплектов для сборки парной — Superior Saunas

    На этой странице представлен обзор компонентов для коммерческих и жилых парных. Свяжитесь с нами, чтобы поговорить с консультантом по дизайну сегодня! Паровая баня — популярный способ расслабиться дома или в спортзалах, клубах здоровья и на курортах.Парные — это отапливаемые помещения с высокой влажностью, предназначенные для расслабления и очищения.

    У семейства парогенераторов Amerec есть модель для любого применения в паровой бане. Щелкните здесь, чтобы увидеть весь наш выбор парогенераторов для жилых и коммерческих помещений. Парогенераторы серии AK: создание идеальной паровой бани с «мягким паром».

    Небольшую душевую кабину можно превратить в парную с моделью Vapormist. Модели AK и 3K предназначены для парных небольших и средних размеров в жилых и коммерческих помещениях.Серия паровых котлов AI предназначена для больших парилок с постоянным использованием. Парогенератор очень компактен, а это значит, что его можно установить в любом месте, где он не будет подвергаться воздействию отрицательных температур — например, в помещении для обслуживания, подвал, кладовку, шкаф или чердак. Генератор подключается так же, как водонагреватель — линия холодной воды к генератору и линия выхода горячего пара, а также электрическая цепь.

    Парогенераторы серии AK

    Amerec отличаются высокой производительностью и надежностью. Инновационная функция «мягкого пара» обеспечивает максимальный комфорт при паровой бане.Минимальные колебания температуры и равномерный поток пара — две наиболее важные характеристики парогенератора. Инженерные разработки Amerec обеспечивают как инновационное переключение элементов «мягкого пара» для поддержания постоянной и комфортной среды купания, так и AK использует полную мощность, чтобы быстро нагреть парную до заданной температуры; затем снижает мощность до половины своих элементов, что приводит к более равномерному потоку мягкого вздымающегося пара и более стабильной температуре. Единственный фактор, оказывающий наибольшее влияние на комфорт паровой бани, — это колебания температуры.Сравнительные испытания подтверждают превосходные характеристики с переключением элементов «мягкий пар», эксклюзивные для линейки парогенераторов Amerec AK.

    Опция мгновенного пара «Горячий старт»

    Парогенераторы серии

    AK доступны с дополнительной функцией «Теплый старт», которая поддерживает предварительный нагрев воды в резервуаре до температуры чуть ниже кипения. Если активирована функция «Теплый старт», пар начинает поступать в парную менее чем через 60 секунд после того, как пользователь включает парогенератор, что сокращает время, необходимое для нагрева комнаты до желаемой температуры, на несколько минут.Функцию «Горячий старт» можно отключить с помощью простого переключателя, чтобы исключить ненужное потребление энергии, когда паровая баня не будет использоваться в течение длительного периода времени.

    Опция автоматического слива ADK

    Генераторы паровой бани серии

    AK поставляются со стандартным ручным сливным клапаном с дополнительной автоматической системой промывки. Опция автоматического слива ADK сливает воду из резервуара парогенератора после каждой паровой бани и промывает воду через резервуар, чтобы уменьшить накопление осадка и продлить срок службы элемента.Резервуар остается пустым до следующей паровой бани, когда резервуар наполняется свежей водой для более приятного купания.

    Головка пара «Комфорт-Фло»

    Паровые головки Comfort-Flo

    Amerec гарантируют, что каждая паровая баня будет безопасной и приятной. Внутренний изолятор подает пар в комнату, в то время как температура поверхности латунной паровой головки не превышает 125 градусов по Фаренгейту, что снижает риск ожогов. Паровая головка Comfort-Flo оснащена резервуаром для ароматизаторов, который позволяет купающему усилить преимущества ароматерапии, добавляя в резервуар свой любимый аромат.

    В вашем будущем паровая энергия?

    Скип Goebel

    Выпуск № 43 • Январь / февраль 1997 г.

    Если вы думаете, что пар — это старомодно, подумайте вот о чем: почти столетие назад паровые машины и корабли достигли скорости и эффективности, которых все еще трудно достичь даже с помощью современных двигателей внутреннего сгорания.

    Пар — одна из самых мощных и самых опасных форм независимой энергии.Он настолько мощный, что здесь, в Tiny Power, производящей паровые машины, хотя бы раз в неделю нам звонят те, кто собирается спасти мир с помощью пара. Обычно требуется всего несколько минут разговора, чтобы понять, что вызывающий абонент нуждается в дополнительном обучении основам паровой инженерии.

    Эта статья — попытка ответить на некоторые из многих вопросов о Steam. И я предполагаю, что первый вопрос: может ли это спасти мир, по крайней мере, в том, что касается ваших личных энергетических потребностей? Это зависит от.

    Для первоначальных вложений в этот наиболее трудоемкий вид бытовой энергии вы, вероятно, могли бы купить дизельный генератор и 5-10 тысяч галлонов топлива без значительных изменений в вашем образе жизни. Если вы планируете сжигать древесину, вы должны знать, что газификация древесины и сжигание ее в двигателе внутреннего сгорания — это очень устоявшаяся наука. Это может быть для вас более практичным приложением.

    Если вам необходимо большое количество контролируемого тепла, скажем, для обогрева большого дома, птичника или даже печи, паровые установки отличаются тем, что отходящее тепло (выхлоп) парового двигателя дает вам чрезмерное количество БТЕ. играть с.

    Что такое пар?

    Что такое Steam? «Вода сошла с ума от жары» — лучший ответ. Вода фактически превратится в пар в вакууме, если ее температура будет поддерживать 40 градусов по Фаренгейту. И наоборот, при давлении 3200 фунтов. на квадратный дюйм и температуре около 720 градусов, пар становится «сверхкритическим» и фактически имеет такую ​​же плотность, как вода. Современные паровые системы работают при таком давлении, потому что пар, который является «сверхизлучающим» газом, поглощает и отдает тепло намного быстрее, чем вода.

    Только «сухой» пар производит полезную работу. Пар — это сухой, чистый газ без вкуса. Мутное вещество, которое вы видите, выходящее из чайника, на самом деле представляет собой просто водяной пар и не имеет никакого отношения к нашим потребностям, потому что, если вы его видите, вся работа уже сделана.

    Одна из небольших высококачественных паровых машин, созданная компанией автора, Tiny Power, Inc.

    После того, как вода превратится в пар, вы можете повысить температуру газа и сохранить в нем больше энергии / работы.Мы называем этот пар «перегретым» паром, и хотя это желательное условие, оно редко используется в небольших паровых установках.

    Что мы хотим делать с паром, так это извлекать из него работу. Работу лучше всего описать как движение или изменение скорости массы. Для работы требуется энергия. Передавать энергию массе — это одно, а передавать и использовать эту энергию — другое. Вода в виде пара — отличная среда для передачи энергии.

    Вода — это практичное, безопасное и эффективное неорганическое химическое вещество, которое легко поглощает и передает энергию.Чтобы понять, как это происходит, попробуйте мыслить дифференциалами, то есть разницей в температуре, разнице давления или, более конкретно, разницей в объеме. По мере того как пар переходит из одного объема в другой, работа сделана. Примером этого является опускание поршня в цилиндре, создавая больше пространства или объема (расширение). При изменении объема также должны происходить изменения температуры и давления. Это законы природы, которые нельзя изменить. У нас есть единицы измерения свойств массы. Обычно давление измеряется в фунтах на квадратный дюйм, объем — в кубических футах, а температура — в градусах Фаренгейта.(Я еще не измеряю, ребята.)

    А сейчас позвольте представить вам британскую тепловую единицу (BTU). Это единица измерения в США, аналогичная калорийности в метрической системе. Это не что иное, как единица тепла. Одна британская тепловая единица — это количество тепла, необходимое для поднятия одного фунта воды на один градус по Фаренгейту. И наоборот, если фунт воды падает на один градус, он высвобождает одну британскую тепловую единицу.

    Когда любое топливо сжигается, оно выделяет энергию в виде тепла, и это тепло можно измерить либо в британских тепловых единицах, либо в калориях.Мы будем использовать Btu. Примером может служить древесина дуба, стоимость фунта которой составляет 6–11 тысяч британских тепловых единиц. Считайте это потенциальной энергией или энергией, ожидающей своего появления. При окислении (сгорании) он выделяет энергию, и если мы производим пар с этой энергией, мы можем использовать пар для передачи этой энергии в другое место для выполнения полезной работы.

    Паровой запуск Santa Cruz II , Echo Lake, California

    Другим источником БТЕ может быть горячий источник или солнечный свет. Помните, что мы ищем разницу в температурах; чем выше мы поднимем температуру воды, тем больше работы мы сможем проделать в воде.К сожалению, чем меньше разница температур, тем больше должен быть объем воды. Например, один фунт пара при температуре 800 градусов требует определенного количества работы; чтобы произвести такой же объем работы при 400 градусах, вам понадобится гораздо большее количество воды.

    Итак, мы берем один фунт воды с температурой от 60 до 212 градусов, а это занимает 152 британских тепловых единицы. (212-60 = 152) Теперь мы добавляем еще одну британскую тепловую единицу, и все превращается в пар при атмосферном давлении. Верно? Неправильный!

    Поднять температуру воды легко; замена воды на пар — это совсем другая игра.Чтобы изменить физическое состояние вещества, требуется много энергии. Помните, здесь не зря; скорее хранится.

    Чтобы преобразовать один фунт воды из 212 градусов водяного столба в 212 градус пара (все еще один фунт по весу) при атмосферном давлении, требуется еще 970 британских тепловых единиц. Если учесть все это, как в котле, мы получим перепад давления (внутри и снаружи). Этот фунт воды при 212 градусах занимал всего 0,2 кубических фута. Пар при 212 градусах и атмосферном давлении (или 14.7 фунтов. на квадратный дюйм) займет 27 кубических футов.

    Теперь, если пар не может расшириться в эти объемы, потому что он сдерживается, мы получим повышение давления. Именно это давление мы будем использовать для выполнения своей работы.

    Какой тип котла?

    Емкость, в которой мы будем делать наш пар, называется бойлером. В основном есть три типа котлов.

    Котел Fire Tube. Это самый старый, самый простой и самый стабильный пар.Он также наиболее опасен (имеет свойство взрываться). Поэтому больше не об этом. Забудьте об этом, нада, никак и т. Д. Наклейте эту наклейку на свой мозг: В галлоне воды динамитная шашка.

    Водяная трубка. Он более эффективен, безопасен, распространен, прост в сборке и т. Д. По сути, конструкция включает серию труб, идущих вниз от барабана и окружающих камеру сгорания (топку). Затем пар отводится из верхней части барабана, где он по трубе направляется по назначению.(См. Рисунок 1.)

    Рисунок 1. Водотрубный котел

    Распространенным примером этих типов является котел отопления дома. Эти конструкции также используются на больших кораблях и электростанциях. У нас есть один в нашем 23-дюймовом пароходе, который сжигает дрова, и он неплохо работает. Позвольте мне здесь добавить, что , если вы сжигаете твердое топливо (дрова или уголь), вы всегда будете обслуживать свой котел . Если не можете, просто отбросьте всю идею. Если можете, будьте готовы к вечному блаженству.

    Базовая компоновка показана на рисунке. Ни в коем случае не используйте эту иллюстрацию для проектирования собственного котла. Если вам пришлось учиться, читая эту статью, вы не сможете, не захотите и не должны строить одну из них. Помните, смерть окончательна (и мучительна).

    Доступно бесчисленное количество планов, одобренных, сертифицированных и хорошо протестированных. Steam определенно является «завершенной» наукой. Если вы посмотрите на желтые страницы, вы найдете сертифицированных производителей котлов, которые сделают свою работу правильно.Технически вы нарушаете закон, строя несертифицированный котел.

    Однотрубные или мгновенные котлы . Это, безусловно, самый эффективный, легкий и безопасный котел. Строить легко и недорого. Лучше всего они работают при непрерывной стабильной работе. Однако, обладая небольшим запасом мощности, они чувствительны к колебаниям в подаче топлива и воды, не говоря уже о нагрузках. Самыми распространенными вариантами являются портативные пароочистители. Современные мотели используют разновидность водонагревателей.

    Пароход большего размера

    По сути, они состоят из одного непрерывного змеевика или трубы в различных конфигурациях. Отсюда и название «Монотрубка». Если мы можем обеспечить точный контроль за нашим топливом / водоснабжением, то у нас есть идеальный котел для дома. Газообразное и жидкое топливо — идеальный вид топлива для однотрубных труб, поскольку их легко регулировать. И да, существуют одобренные конструкции для монотрубок, и профессионалы могут сделать их довольно дешево.

    Факты возгорания

    Для горения данного количества топлива требуется определенное количество воздуха — не больше и не меньше. Кроме того, для сжигания требуется достаточное количество места. Недостаточно воздуха — неполное сгорание. Слишком много воздуха — воздух нагревается.

    Кроме того, если мы заставим воздух встречать топливо слишком быстро, мы получим слишком горячий огонь. Это плохо, потому что при температуре выше 1800 градусов азот в воздухе и некоторые другие химические вещества начинают окисляться. Это не только ядовито, но и тратится впустую.

    Пространство для сгорания важно, потому что его слишком мало, и мы гасим пламя. Держите зажженную свечу так, чтобы пламя коснулось кубика льда, и если вы посмотрите очень внимательно, то увидите невидимый слой газа, изолирующий пламя от поверхности. Этот слой представляет собой несгоревшие газы, такие как окись углерода, и возникает потому, что температура поверхности была ниже температуры воспламенения горючих газов. Правило: пламя не должно касаться металла.

    Кроме того, слишком много места, и мы можем потерять наши коэффициенты излучения.Вообще говоря, 60-70% энергии котла передается за счет лучистой энергии, а не горячих газов.

    Паровой трактор половинной шкалы

    Идея здесь состоит в том, чтобы аккуратно объединить воздух и топливо вместе и дать ему достаточно места или времени, чтобы сделать свое дело. Для всех этих факторов существуют определенные формулы, и ваш производитель котлов будет знать, что делать, как только вы сообщите ему, в чем заключаются ваши потребности.

    Огромный крутящий момент

    Теперь, когда у нас есть Steam, давайте воспользуемся им.Мы извлекаем работу из пара, позволяя ему расширяться в контролируемой среде, например, с помощью поршня в цилиндре или сопла в турбине.

    Турбины хороши, и у меня есть одна, но в домашних условиях они очень неэффективны. Это просто вопрос физики и затрат. Я знаю, что есть множество людей, которые будут возражать по этому поводу, но если они смогут придумать эффективную турбину домашнего масштаба и продать ее по разумной цене, я куплю ее.

    Итак, мы остановились на поршневом (поршневом) двигателе.Мужаться. Они работают, служат и существуют уже давно. Паровые двигатели тихие, тяжелые, долговечные и, если они современные, просты в обслуживании (в наших более крупных моделях используются герметичные шарикоподшипники).

    Вы можете найти множество бывших в употреблении двигателей на старых верфях, нефтеперерабатывающих заводах, старинных фабриках, шахтах и ​​железных дорогах. Или вы можете купить новый.

    Рассмотрим паровые машины, похожие на быстродействующий гидроцилиндр с автоматическим клапаном. Плунжер соединен с кривошипом, который вращается и выполняет полезную работу.Важно отметить, что большинство паровых двигателей рассчитано на то, что пар работает с обеих сторон поршня, что делает его «однотактным» двигателем. Это также заставляет поршневые двигатели развивать огромный крутящий момент практически на любых оборотах. Вы можете рассчитать этот крутящий момент, взяв квадратные дюймы поршня, умножив полученное значение на среднее давление в цилиндре и умножив это число на длину хода, измеренную в футах, разделенную на 2. Пример: одноцилиндровый двигатель имеет отверстие 3 дюйма и ход 4 дюйма и работает при среднем давлении в цилиндре 100 фунтов или «среднем» давлении.Трехдюймовый поршень имеет примерно 7 квадратных дюймов (3 x 3 x 0,7854) и ход 0,33 фута. (4/12). 7 х 0,33 = 2,31. Умножьте это на давление в 100 фунтов x 2,31 = 231 и разделите это на 2, и вы получите 115,5 фунт-футов крутящего момента. В действительности, однако, возникают потери на трение и эффективность.

    Эффективность измеряется тем, сколько пара / воды потребляет двигатель для выполнения определенного объема работы. Обычно это измеряется в фунтах пара / воды на мощность в час. По-английски это означает, что на каждую мощность, произведенную в течение одного часа, через двигатель проходит определенное количество пара / воды.

    Наша цеховая установка используется последние 18 лет и производит 4000 Вт в час. Он потребляет около 250 фунтов воды (которая превратилась в пар) за один час. 750 ватт считается одной лошадиной силой, и когда вы оцениваете потерю эффективности, получается около 47 фунтов на каждую лошадиную силу в час (250 фунтов, разделенные примерно на 5,3 лошадиных силы). Другими словами, на каждую лошадиную силу, производимую двигателем, мы испарили 47 фунтов воды в пар и пропустили его через двигатель.

    Есть двигатели, которые намного эффективнее, но они стоят намного дороже, чем вы хотите заплатить.Эффективность — это хорошо, но если топливо бесплатное, зачем вам это нужно? Потому что чем меньше дров вы сжигаете, тем меньше вам придется распилить. Я израсходовал целую веревку за 10 дней, и для меня это слишком много работы.

    Все это возвращает нас к вопросу, почему пар против других форм независимой энергии? Потому что, если вы используете большое количество тепла, выхлоп двигателя даст вам именно это.

    Паровые двигатели и котлы обычно наиболее эффективны при полной настройке, всех открытых клапанах, полном огне и т. Д., Поэтому мы переходим к следующей теме:

    AC vs.DC

    В домашних условиях электричество — самый распространенный вид энергии. Таким образом, паровой двигатель / генератор оказывается наиболее практичным приложением.

    Генераторы

    могут быть переменного или постоянного тока, и у обоих есть свои приложения. В магазине Tiny Power наш Winco мощностью 4 кВт — это переменный ток.К сожалению, переменного тока требуется точный контроль скорости в виде тонкого регулятора и тяжелого маховика. Я бы посоветовал большинству людей использовать вместо этого D.C. D.C. проще изготавливать, контролировать и, что самое главное, его можно хранить.Вырабатывая электроэнергию постоянного тока и накапливая ее, паровая система может работать на максимальной мощности в течение короткого периода (наиболее эффективно), а не простаивать весь день (неэффективно). Это практично, потому что вы можете сделать электричество заранее, а затем заняться своими делами.

    Этот пароход с его типичной силовой установкой
    использовался в фильме Maverick

    Я какое-то время управлял паровой электростанцией постоянного тока мощностью 1 кВт в качестве туристической достопримечательности здесь, в Брэнсоне, штат Миссури, и влюбился в высокое напряжение D.C. В системе были фары и двигатели с напряжением 120 вольт. Единственный недостаток — постоянный ток плохо воздействует на контакты и переключатели. Вы должны покупать те дорогие выключатели и прерыватели, которые рассчитаны на

    постоянного тока.

    Пар для дома

    Tiny Power предлагает 13 различных моделей двигателей и аксессуары, и мы обслуживаем в основном любителей, таких как вышедшие на пенсию машинисты и пароходы по всему миру. Однако наше сердце по-прежнему стремится к самодостаточности.

    Я сам нахожусь в процессе открытия другой компании, посвященной паровой энергии в доме.Я не выставлю его на рынок, пока система не станет надежной, эффективной и доступной.

    Следующий проект демонстрирует практическую концепцию системы парогенератора в домашних условиях. Это не настоящий проект, и я не несу ответственности за тех, кто использует его как таковой. Для тех людей, которые думают, что они собираются использовать свою дровяную печь для приготовления пара, пожалуйста, сделайте следующее: включите меня в свое завещание, отправьте детей жить к бабушке, предупредите соседей и расплатитесь за свою собственность на берегу океана. в Аризоне.

    Начнем с потребностей. Нашему дому потребуется 2400 ватт / час электроэнергии в день. Поскольку мы получаем от батареи только 75% от того, что мы в нее вкладываем, нам нужно вложить 3200 ватт / час (2400 / 0,75 = 3200). Несмотря на то, что 750 Вт = 1 л.с., есть неэффективность генераторов, ремней и т. Д. Безопасная цифра — 30% потерь, поэтому 3200 Вт при КПД более 70% = 4266 Вт (3200 / 0,70 = 4571). Округлите до 4600. Тогда наша потребность в лошадиных силах составит 4600 ватт / час, разделенные на 750, что составляет 6,1 лошадиных силы (4600/750 = 6.1).

    Используя 47 фунтов пара на каждую лошадиную силу в час, потребляемую нашим двигателем, мы берем 6,1 и умножаем его на 47, и получаем 286,7 или, по сути, требуется 287 фунтов пара / воды.

    Мы скажем, что для превращения воды в пар при нашем рабочем давлении 120 фунтов на квадратный дюйм потребуется 1200 британских тепловых единиц на фунт воды / пара. Итак, требуется 287 фунтов пара / воды x 1200 британских тепловых единиц = 344 400 британских тепловых единиц (287 x 1200).

    Эффективность нашего котла составляет 70%, поэтому разделение 344 400 БТЕ на 70% дает нам цифру в 492 000 БТЕ (344 400 /.70 = 492 000).

    Наша древесина имеет теплотворную способность 7000 британских тепловых единиц на фунт, поэтому нам нужно 70,3 фунта древесины (492000/7000 = 70,3). Давайте распределим нагрузку на два часа, и мы увидим, что мы сожжем 35,2 фунта дров в час (70,3 / 2 = 35,2), или около 35 фунтов. Чтобы представить это в перспективе, это огромная охапка дерева.

    Помните, это цифры из «реального мира», которые кардинально отличаются от того, что придумает какой-нибудь так называемый «образованный» тип с розовыми руками.

    > Щелкните это изображение, чтобы просмотреть полную версию страницы (111K).Чтобы вернуться на эту страницу, воспользуйтесь кнопкой НАЗАД в браузере.

    Если вы следуете рисунку 2, обратите внимание на направление потока топлива и воды. Это однотрубная конструкция, в которой используются электрические насосы и воздуходувки, что упрощает управление.

    Он будет сжигать древесный газ из «варочных котлов», которые нагревают древесину до температуры возгорания, но лишают ее кислорода. Этот несгоревший газ затем смешивается с нагретым воздухом и сжигается в основании котла. Газы сгорания проходят по водяным трубам, затем через воздухонагреватель и выходят из выхлопной трубы.

    Вода поступает во внешний змеевик, забирает тепло, попадает в теплообменник (пароохладитель) и в сепаратор. Пар выходит из верхней части сепаратора во внутренний змеевик, который действует как перегреватель. Чрезмерно горячий пар проходит через пароохладитель, выделяя некоторое количество БТЕ в поступающую воду. Теперь «закаленный» пар направится к двигателю, где и сделает свою работу. Выхлоп двигателя попадает в змеевик, который находится внутри большого резервуара, и выделяет оставшееся тепло в воду.После этого наш пар конденсируется в воду и проходит через вакуумный насос, который выходит в «горячий колодец». С этого момента он перекачивается обратно в котел через подающий насос высокого давления, чтобы начать все сначала.

    Получение образования

    Я не могу переоценить важность получения образования перед тем, как возиться. На крупных лесопильных заводах обычно есть электростанция, а инженеры — близкие по духу люди, которые всегда хотят похвастаться своим «малышом». Совершите поездку по старым кораблям или нефтеперерабатывающим заводам и не бойтесь задавать вопросы.Вы получите больше от кого-то, если зададите вопросы, чем если попытаетесь рассказать им то, что знаете.

    Высшее образование — это посещение шоу парового клуба. Их буквально тысячи каждый год. Скорее всего, вы менее чем в часе езды от него. Не забудьте взять с собой детей. Шоу — определенно семейное дело. Любой хобби-магазин должен быть в состоянии сказать вам, где он находится в этом районе.

    Также ознакомьтесь с различными доступными публикациями. Есть несколько журналов о паровых двигателях.У всех есть большой раздел рубричных объявлений. Мы настоятельно рекомендуем один под названием The Steam Show Directory, в котором перечислено более 500 Steam-шоу в этой стране и Канаде.

    Добро пожаловать в братство.

    Дополнительная информация

    Live Steam
    P.O. Box 629
    Traverse City, MI 49685
    (Паровые двигатели всех видов, в том числе в Интернете)

    Model Engineer
    4314 W. 238th St.
    Torrance, CA


    (Главный журнал по изготовлению моделей, в том числе и для игрушечных паровых машин)

    Modeltec
    P.O. Box 1226
    St. Cloud, MN 56302
    (Все виды рабочих моделей — паровые, газовые двигатели, горячий воздух и т. Д.)

    Пароход
    Rt. 1, Box 262
    Middlebourne, WV 26149
    (Для ценителей пароходов, всех размеров, отличное чтение!)

    Альбом Iron Men
    P.O. Box 328
    Lancaster, PA 17608
    (Старые паровые тракторы и стационарные двигатели, большие объявления)

    Engineers & Engines
    1118 N. Raynor Ave.
    Joliet, IL 60435
    (Загружен старыми двигателями и оборудованием, большие объявления)

    Справочник парогазовых выставок
    P.О. Box 328
    Lancaster, PA 17603
    (Список всех выставок в Канаде и США. Это обязательное условие)

    Пароварка для самостоятельной зачистки для снятия и реставрации старинного оконного остекления

    Как лучше всего удалить 130-летнее остекление и краску с волнистой стеклянной старинной оконной створки?

    Хотя это может быть не то, что вы задаете каждый день, это хороший вопрос, если вы когда-нибудь хотели восстановить старое окно или утилизировать старое стекло. И вполне возможно правильный ответ на этот вопрос… STEAM ! Подробнее об этом через минуту.

    Когда мне было 18 лет, я работал в магазине во Флэтс Кливленда, прямо на берегу могучей реки Кайахога. Это была середина 90-х годов, индейцы Кливленда были гигантскими мастерами MLB, и я провел долгое лето каторжных работ, снимая остекление из 800 окон, которые были в том, что сейчас является отелем The Tudor Arms Hotel, построенным в 1933 году.

    Скорее всего, я коснулся почти каждого окна в этом здании.

    Сейчас, 21 год спустя, индейцы Кливленда борются за лучший результат в бейсболе, и я снова пытаюсь удалить остекление со старинных оконных створок, но, надеюсь, на этот раз, работая над своими окнами, это будет легче. и еще немного приятнее.Одно я знаю точно, это точно будет для гораздо меньшего количества окон!

    Когда я был подростком, окна сначала окунали в средство для удаления краски на несколько часов, чтобы смягчить остекление, а затем створка оказывалась на моем рабочем столе, и я пытался сколоть ее как можно лучше. возможный. Иногда остекление вылезало прямо, иногда прилипало. Иногда стекло разбивалось, иногда нет. Иногда стриппер мог так сильно повредить дерево, что деформировалось и чуть не повредило створку.Если оставалось какое-либо остекление, я нагревал его с помощью теплового пистолета, а затем скалывал. Это было далеко не идеально, дорого, иногда отнимало много времени, но в некоторой степени необходимо, учитывая количество створок, с которыми мы работали, и сроки выполнения проекта.

    Сегодня я работаю над восстановлением своих оригинальных окон, и я планировал этот проект на протяжении 12 лет. Одним из наиболее важных аспектов этого проекта является сохранение как можно большего количества оригинальных стекол 130-летней давности. Могу ли я быть полностью честным и сказать вам, что я абсолютно боялся / был одержим этим проектом гораздо дольше, чем это разумно?

    Могу ли я также сказать вам, что несколько лет назад во время просмотра эпизода «Этот старый дом» я увидел отрывок о восстановлении окон, в котором профессионалы в витрине использовали большую паровую камеру для смягчения краски и остекления оконных створок? И после того, как я увидел этот отрезок, у меня в голове начали крутиться колеса.Я хотел выяснить, как я могу воспроизвести этот паровой корпус в гораздо меньшем и гораздо более доступном масштабе для моего собственного проекта.

    Перенесемся на много лет вперед, много исследований других, которые создали собственную паровую камеру, наконец набрались смелости завершить реставрацию окон, и мы создаем собственный паровой бокс, чтобы облегчить наш оконный проект.

    Сегодня я хочу рассказать о процессе, который мы использовали для создания нашей собственной паровой камеры в подвале для смягчения остекления и краски, на случай, если вы захотите построить свою собственную.

    Наша вертикальная паровая камера

    Концепция паровой камеры проста. Вы помещаете оконную створку в плотно закрытое пространство, накачиваете в коробку поток горячего пара, даете створке «вариться» в паре около 30-40 минут (время может быть разным, но это то, что работает для наших окон), осторожно, но быстро снимите створку (пар очень горячий), затем соскоблите размягченную замазку и удалите размягченную краску. Достаточно просто?

    К счастью, сборка паровой камеры также довольно проста и относительно проста!

    Список покупок

    Что касается припасов, вам понадобится всего несколько предметов.

    Сам по себе пар должен подаваться от устройства, достаточно мощного, чтобы заполнить коробку и поддерживать ее в горячем состоянии. Есть несколько моделей отпаривателей для обоев / одежды, которые подойдут, но независимо от того, что вы выберете, вам понадобится что-то более существенное и мощное, чем более традиционный маломощный отпариватель для обоев. Мы используем модель Jiffy J-2000 с баком на 3/4 галлона, но J-4000 будет работать даже лучше (хотя он и дороже).

    Если вы сомневаетесь в покупке отпаривателя, просто помните, что это довольно здорово, когда дело доходит до удаления обоев, и его также можно использовать для удаления складок с портьер, скатерти или одежды.Это очень универсальный инструмент.

    Если у вас есть пароварка, вам просто понадобятся расходные материалы для сборки коробки и, при необходимости, добавить датчик температуры.

    Для коробки я хотел создать изолированную внутреннюю камеру с внешним деревянным каркасом. Поэтому я пошел в магазин Lowe’s и взял два листа фольгированной изоляции из жесткого пенопласта 4 ‘x 8’, толщиной 5/8 дюйма. Это полиизоцианурат для тех, кто занимается изоляцией. Я также взял кучу фитингов из ПВХ (, но это было небольшая неудача, о которой я расскажу позже, ).Единственные фитинги, которые вам действительно понадобятся, — это резьбовой штуцер с наружной резьбой 3/4 дюйма, ПВХ сортамент 40 мм и угол 90 градусов. Вам также захочется взять с собой прочный ПВХ-цемент и ленту из фольги, которая может выдерживать высокие температуры, если у вас ее нет под рукой.

    Сборка

    Когда у нас были все принадлежности, я рассчитал размеры коробки. Я измерил самую большую оконную створку, которую мы собирались разместить в паровой камере, а затем добавил 8 дюймов, чтобы получить минимальную высоту и ширину внутри камеры.

    Изоляция легко режется универсальным ножом, поэтому я смог пометить все свои панели маркером, а затем быстро надрезать и разрезать каждый кусок. На самом деле я сделал много надрезов на стоянке у Lowe’s, чтобы простыни могли хорошо поместиться в нашу машину со всеми остальными нашими вещами. Да, я был тем парнем.

    В собранном виде жесткая изоляция из пенопласта делает коробку хорошей и легкой, но при этом хрупкой. Я хотел бы сохранить это и использовать в течение длительного времени, и я знаю, что одна изоляция будет потрепана и поцарапана, если это все, что было.Хотя вы, вероятно, могли бы использовать его только как пену, я хотел создать деревянную конструкцию, окружающую изоляционную коробку, чтобы защитить ее.

    Для этого я сделал простую раму из кедрового материала размером 1 x 4 дюйма, который у меня уже был под рукой. Я вычислил конечные размеры внешних размеров коробки из пеноматериала, а затем прибил два прямоугольника, которые охватывают переднюю и заднюю часть коробки.

    После сборки двух прямоугольников я занялся сборкой коробки. Я не совсем уверен, почему я выбрал этот порядок, но он мне понравился.

    То, как я собрал раму с открытой передней и задней частью, позволяет мне просто задвинуть коробку на место. Таким образом, если коробка когда-либо будет сильно повреждена в будущем, я всегда могу просто построить новую и вытащить старую. Это также позволяет мне внести некоторые незначительные изменения в размещение коробки в раме, вперед или назад, чтобы обеспечить хорошее и воздухонепроницаемое уплотнение с дверью. Чтобы убедиться, что все идет хорошо, я тестировал каждую квадратную раму на пенопласте, когда строил ее.

    Для расположения камеры я вырезал две большие части для сторон коробки, а затем четыре меньших части для верхней, нижней, передней и задней части. Я пометил каждую деталь в соответствии с их назначением, а затем отложил деталь входной двери, чтобы использовать ее позже.

    В сборке этого ящика нет ничего особенного. Я просто приподнял боковые стороны и верх и использовал ленту из фольги, чтобы скрепить части вместе.

    Когда верх и низ были наложены, я положил на коробку заднюю часть, а затем заклеил все углы скотчем.Я хотел убедиться, что пар не будет выходить из коробки из плохо закрепленных углов. Хотя я не стал дублировать внутренние углы, вероятно, это хорошая идея, и я этим займусь позже.

    После того, как коробка из пенопласта была собрана, я поместил два прямоугольника на переднюю и заднюю части, затем в карман привинтил четыре части (верхнюю и нижнюю с каждой стороны) по бокам между двумя прямоугольниками. Я не использую винты для карманов во всем, что должно хорошо выглядеть, если карманы могут быть видны, но это идеальный быстрый и грязный сценарий.Я просто позаботился о том, чтобы коробка была прочной, а карманные винты создавали очень надежное соединение, поскольку это всего 2 винта.

    Коробка и рама прекрасно сочетаются друг с другом, поэтому я обратил внимание на парораспределительный трубопровод.

    Прежде чем мы углубимся в детали, позвольте мне сначала сказать вам, что Я сделал все неправильно, и в итоге закончил тем, что списал все трубы из ПВХ. Я купил все эти детали из ПВХ, чтобы попытаться подать пар в коробку и равномерно распределить его по створке.Я даже на тележке в магазине тщательно выложил весь свой план оснащения.

    Я придумал систему с тремя руками, которая, как я думал, будет супер крутой и работать так хорошо. Я вырезал и просверлил детали из ПВХ и все подключил. Безусловно, это была новая идея.

    Но я быстро кое-что понял после первого запуска. Что ж, думаю, я видел проблему больше, чем осознавал ее. ПВХ Schedule 40, наполненный сверхгорячим паром, становится податливым, прогибается, опускается, деформируется и по существу плавится и разваливается.Так что всему моему плану помешала физика. Проклятье физика.

    Это падение началось примерно через 30 секунд после достижения температуры, поэтому эта трехрычажная система, хотя функциональна по концепции, но не выполнялась, уступила место упрощенному одинарному соединению с коленом на 90 градусов для подачи пара в коробку. Впускное отверстие по-прежнему значительно смягчается, так что лучше не ударяйте его во время использования, хотя до сих пор это меня устраивало.

    Я заставил пар проникать через отверстие, которое я проделал в деревянной раме, которая определенно обеспечивает большую поддержку, чем одна изоляция, так что, по крайней мере, я получаю за это баллы.

    Но я также поместил отверстие для выпуска пара в коробке, которое, как я думал, поможет, что было еще одной неудачей, потому что оно просто позволяло пару выходить из коробки и не позволяло ему нагреваться так же эффективно. Так что, наверное, я теряю очки, которые выиграл за это. В итоге я заклеил этот выход и просто заклеил его изолентой.

    Коробка, рама и паровая муфта были построены, и единственное, что оставалось, — это дверца в передней части коробки, чтобы запечатать все, пока она использовалась.

    Я размышлял о том, как я хочу справиться с этим, и в конце концов пришел к решению, которым я ралли доволен.Я вырезал из кедра дверную коробку размером чуть больше изоляционной панели.

    Затем я вырезал несколько меньших кусков дерева толщиной 1/2 дюйма, чтобы они служили внешней границей изоляционной панели.

    После того, как я установил раму, я просто вставил панель в дверь, а затем приклеил ленту из фольги сверху, посередине и снизу, чтобы закрепить все это, и установил петли. Оглядываясь назад, я должен был купить петли типа H, но эти маленькие петли для ремешка работали достаточно хорошо.Я добавил их сбоку от шкафа, а затем согнул петлю, чтобы обернуть переднюю часть двери, так как она была немного длинной.

    После добавления защелки для большого пальца вверху и внизу противоположной стороны я быстро получил почти полностью запечатанную дверь.

    Мы определенно приближались.

    Тут и там было несколько щелей среднего размера, через которые выходил пар, поэтому я применил немного эластичного вспененного адгезива на внутренней стороне двери и убедился, что все это сжимается, когда защелки открываются.Сразу печать была идеальной.

    Последним шагом было просверлить отверстие в деревянной стороне и изоляции, которое было достаточно большим, чтобы через него можно было вставить провод термостата. Таким образом, я смогу следить за фактической температурой коробки с помощью цифрового термометра, который в первую очередь должен указывать на то, что он нагревается так, как я хочу.

    Запуск пароварки, казалось, работает хорошо, так как верхняя часть коробки была почти 200 градусов по Фаренгейту, но нижняя часть (через второе отверстие термометра) поднималась только около 160.

    Опять же, благодаря тому, что входное отверстие коробки расположено рядом с верхней частью коробки, моему скорректированному подходу к подаче пара (больше не 3 руки) и физике (повышение температуры), он просто не нагревался равномерно. Первоначальная идея выпускного отверстия заключалась в том, чтобы позволить коробке наполняться паром сверху, выталкивая холодный воздух снизу через выпускное отверстие и в конечном итоге достигая максимальной температуры. Но на самом деле, а может быть, из-за того, что наш пароход недостаточно мощный, пар просто торчал в верхней части и не мог заполнить всю коробку.

    Чтобы решить эту проблему, я сделал то, что казалось самым простым и прямым, что я мог придумать … Я перевернул все это так, чтобы пар вошел снизу.

    Поскольку выпускное отверстие теперь находилось в верхней части коробки, оно просто позволяло выходить пару, поэтому было лучше просто закрыть его и закрыть крышкой.

    После всех моих проб и ошибок я наконец получил паровую камеру, которая нагревается до температуры и остается горячей, пока работает пароварка.

    Распаривание створки

    Я решил сконструировать нашу паровую камеру как вертикальную, а не как более традиционную горизонтальную камеру. Основное различие между ними заключается просто в том, где расположен входной порт для пара, и на самом деле вы можете сделать любую вертикальную горизонтальную и наоборот, если хотите. Но мои рассуждения были просты.

    Прежде всего, хотелось занимать меньше места в подвале. У меня было хорошее место, где он мог жить, и я предпочел разместить камеру у себя дома, а затем использовать и хранить ее в том же месте.Во-вторых, паровая камера производит огромное количество конденсата, и я подумал, что было бы лучше пропарить оконную створку, сидя на конце и прислоненной к стене вертикальной камеры, чем сидеть ровно на дне и позволять воде стекать. на оконном стекле и створке. Я просто чувствую, что будет более рационально расположить вертикально.

    После нескольких первых пробных запусков я понял, сколько воды собирается на дне камеры, когда пар превращается в жидкость.В результате я немного наклонил камеру вперед, чтобы вода могла вытечь из фасада в канализацию в нашем подвале. Если вы делаете это в месте, где нет слива или вы не хотите, чтобы пол намок, было бы неплохо поместить все это в пластиковый поддон или предусмотреть выход, через который может стекать вода. в небольшое ведро или лоток.

    Последнее, что я понял, это то, что полезно держать створку как можно ближе к верху коробки, так как там всегда будет жарче.Когда створка меньше коробки, я поместил деревянную подставку в коробку, чтобы створка могла сидеть на ней, приподняв их и удерживая от воды. Что бы там ни было, я хотя бы положу на дно доску, на которой можно сесть, чтобы она не лежала в воде, пока ее готовят.

    Весь процесс пропаривания у нас занимает около 45 минут. Сюда входит время, необходимое для того, чтобы нагреться до температуры, а затем приготовить. В это время вы, вероятно, увидите, как выходит немного пара, и вы сможете следить за температурой с помощью цифрового термометра.

    ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОСТОРОЖНО ПРИ ОТКРЫТИИ ПАРА !!!

    Пар очень горячий (опять же, физика), поэтому я всегда ношу защитные перчатки при работе с пароваркой. Вы тоже должны! Створка в пароварке горячая, но пар, выходящий из коробки, когда вы ее открываете, еще горячее.

    Через 45 минут я выключаю пароварку, затем открываю защелку и взламываю дверцу ящика, чтобы выпустить первую волну пара. Если вы сразу же откроете дверь, вы получите огромное лицо, полное пара, и это будет больно.

    ЭТО ТОЖЕ ОЧЕНЬ ВАЖНО !! Имейте в виду, что если у вас есть дымовой / пожарный / тепловой извещатель и пар выходит из ящика слишком быстро, когда вы открываете его, извещатель сработает. Поверьте, мы узнали это из первых рук, и Лулу, которая ненавидит будильники, не понравился этот факт.

    Когда вы открываете коробку, сразу же возьмите ее за пояс и положите на рабочую поверхность. У вас будет всего несколько минут, чтобы быстро обработать окна и удалить размягченное остекление или краску, прежде чем они снова начнут затвердевать.

    Я предоставлю более подробное описание процесса удаления всего остекления и краски в следующем посте, включая инструменты, которые лучше всего подходят для меня. Но этот паровой бокс, безусловно, быстро справляется с тем, что ранее было трудным и утомительным процессом. Раньше я использовал тепловую пушку для размягчения замазки, что часто приводило к разбитию стекла. Также очень легко повредить створку очень твердым старым остеклением, поэтому смягчение его паром, безусловно, поможет сохранить старинную древесину вашего окна.

    Еще одно примечание: когда вы закончите пользоваться паровой камерой, оставьте дверцу открытой, пока все не высохнет. Если вы закроете дверь и уйдете, вы вернетесь через несколько дней, а внутри коробки все еще останется конденсат. А если у вас там есть дерево, оно будет покрыто плесенью.

    Хотя у нас нет тонны окон, которые нужно зачистить и зажечь, у нас достаточно, чтобы иметь смысл построить свой собственный паровой бокс.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *