Горелка в печь на отработке своими руками: 9 способов сделать масляную горелку или печь на отработке

9 способов сделать масляную горелку или печь на отработке

В преддверии холодов тема отопления на масляном топливе становится все более актуальной. 

Вопрос только в том, как изготовить по-настоящему энергоэффективную масляную горелку на отработке. 

Идей в интернете «гуляет» очень много, но далеко не все вызывают доверие в плане надежности и безопасности. 

Либо же они слишком сложны в реализации. Как говорится: овчинка выделки не стоит.

Читайте также: 5 полезных приспособлений для работы с бензопилой

Но интересные варианты все же встречаются. В сегодняшней статье как раз хотим поделиться с вами некоторыми из них.

Содержимое

• 1 Масляная горелка на отработке из металлолома
  • 1.1 Из каких элементов состоит масляная горелка
  • 1.2 В чем преимущество самодельной горелки на отработке
  • 1.3 Видео
• 2 Самодельная печь на отработанном масле из профтрубы и баллона
  • 2. 1 Основные этапы работ
  • 2.2 Видео
• 3 «Дрова не нужны»: печь, которая работает на растительном масле
  • 3.1 Изготовление воздуховода
  • 3.2 Сборка самодельной печи
  • 3.3 Покраска и ввод в эксплуатацию
  • 3.4 Видео по теме
• 4 Печь на отработке: пошаговый процесс сборки
  • 4.1 Основные этапы работ
  • 4.2 Сборка самодельной печи
  • 4.3 Видео по теме
• 5 Мини печь на дизельном топливе: проста в обслуживании и быстро готовит
  • 5.1 Основные этапы работ
  • 5.2 Видео по теме
• 6 Самодельная печь, которая работает на дизельном топливе
  • 6.1 Основные этапы работ
  • 6.2 Видео по теме
• 7 Как сделать печь-горелку из листового металла
  • 7.1 Основные этапы работ
  • 7.2 Последний штрих
  • 7.3 Видео
• 8 Как сделать горелку на отработанном масле: 2 варианта
  • 8.1 Масляная горелка: версия 1
  • 8.2 Масляная горелка: версия 2
  • 8. 3 Видео
• 9 Видео: сколько горит 1 литр отработки

Масляная горелка на отработке из металлолома

Конструкция максимально упрощена, а сам процесс сжигания отработки очень удобен. 

Из каких элементов состоит масляная горелка

Конструкция самодельной горелки разборная (что очень удобно для обслуживания) и состоит из трех основных частей. 

Читайте также: Как установить двойную ручку на балконную дверь

Первая деталь — это пустотелый цилиндр вторичного воздуха, который одновременно является воронкой для подачи отработанного масла. 

Вторая деталь — это камера сгорания масляной горелки с дополнительно установленным воздушным кожухом из профильной трубы, который вварен сбоку емкости. 

Третья деталь — это корпус с прямоугольным фланцем, который обеспечивает быстрое и надежное крепление масляной горелки к печи или твердотопливному котлу. 

Читайте также: Удобное приспособление для очистки крыши от снега с земли

Таким образом, для изготовления самодельной горелки на отработке можно использовать различные обрезки металла, которые валяются под ногами.

 

Единственное — нужно будет потратиться на электроды для сварки и баллончик с термостойкой краской. Да и то только в том случае, если у вас нет этих расходников под рукой. 

В чем преимущество самодельной горелки на отработке

В первую очередь — низкая себестоимость изготовления. 

Читайте также: Делаем люк в полу на газопоршневых амортизаторах

Еще одним плюсом является отсутствие топливных трубок или патрубков в самой горелке. Топливная система не зависит от горелки. Емкость с отработанным маслом устанавливается над горелкой и топливо капает прямиком в центр цилиндра. 

Ну и еще один немаловажный момент — для работы горелки не требуется электричества, так как нет необходимости в подключении вентилятора. 

Видео

Подробно о том, как изготовить своими руками самую эффективную горелку на отработке, советуем посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Горелка на отработке. Просто. Надежно. Без электричества.

Самодельная печь на отработанном масле из профтрубы и баллона

Эффективность подобных конструкций доказана опытным путем — многие владельцы гаражей и дачных участков отдают предпочтение именно печам, работающим на отработке.

Если у вас есть доступ к источнику отработанного масла, можно обеспечить себя едой за минимальные деньги.

Да, едой, потому что печка предназначена для приготовления пищи. 

Своим личным опытом изготовлением и сборки самодельной печи поделился автор YouTube канала Rock & Fix.

Основные этапы работ

Первым делом из профильной трубы необходимо будет изготовить опорную подставку.  

Далее нам потребуется баллон диаметром 200 мм. Разрезаем его на две части. Нам нужен кусок длиной 250 мм. Зачищаем его от заводской краски и вырезаем отверстие диаметром 140 мм. 

После этого из листового металла вырезаем круг диаметром 290 мм. В центральной части при помощи корончатого сверла надо высверлить отверстие диаметром 54 мм.  

На следующем этапе устанавливаем на диск баллон и обвариваем. 

Из тонколистового металла надо сделать цилиндр диаметром 290 мм и высотой 210 мм. Чтобы сделать цилиндр, автор использовать прокатный гибочный станок. 

Устанавливаем цилиндр на основание, к которому приварен баллон, и обвариваем по кругу. 

Пустое пространство между наружной стенкой баллона и внутренней стороной цилиндра заполняем огнестойкой ватой. 

Потом из тонколистового металла вырезаем кольцо подходящего размера и привариваем его к верхней части цилиндра. 

К отверстию в основании надо будет приварить отрезок стальной трубы с резьбой на конце. Сама труба заходит внутрь баллона. 

Еще одну круглую трубку, но меньшего диаметра, нужно приварить сбоку, предварительно высверлив отверстие. 

Получившуюся рабочую камеру необходимо будет приварить к опорной подставке. 

После этого отрезаем кусок стальной трубы и высверливаем в нем отверстия. К одному из концов привариваем кольцо с внутренней резьбой. 

Торец трубы завариваем металлической заглушкой, в которой просверлены три небольших отверстия. Вставляем трубу внутрь баллона и накручиваем на резьбу вваренной трубы. 

Из металлической полосы, согнутой в кольцо, и четырех отрезков квадратного прута свариваем подставку для посуды. Усиливаем ее ребрами жесткости с четырех сторон. 

Привариваем подставку для посуды к верхней части опоры. 

Также привариваем к опоре кронштейн с хомутом для фиксации емкости, в которой будет находиться отработанное масло.

В качестве такой емкость автор решил использовать баллон из-под старого огнетушителя.

Подготавливаем огнетушитель, вырезав в дне отверстие для заливки масла, и собираем систему подачи топлива. 

Устанавливаем емкость на свое место и фиксируем в хомуте. 

При помощи круглой медной трубки соединяем нижнюю часть системы с камерой горения.  

В нижней части конструкции собираем систему воздуховода. Нагнетать воздух в камеру будет строительный пылесос. 

Видео

Como Hacer una Estufa de Aceite Quemado || Homemade Waste Oil Burner

«Дрова не нужны»: печь, которая работает на растительном масле

Рассказываем, как своими руками сделать простую печь, которая работает на растительном масле. Это идеальный вариант для дачи — готовить еду можно прямо на улице.

Необходимые материалы:

• листовой металл;
• стальная круглая труба;
• уголок;
• металлическая полоса;
• краник.

Этой интересной идеей поделился с нами автор YouTube канала «Креативные цементные проекты».

Изготовление воздуховода

Отрезаем кусок дюймовой трубы и высверливаем в нем отверстия. Потом привариваем заготовку к длинному отрезку круглой трубы под углом 90 градусов.

На короткий отрезок воздуховода надеваем квадратную пластину, вырезанную из листового металла. Обвариваем её.

К нижней части пластины привариваем четыре опорных ножки из квадратной профильной трубы.

К торцу короткого отрезка трубы необходимо приварить заглушку, предварительно высверлив в ней отверстия.

Сборка самодельной печи

От круглой трубы диаметром 160 мм отрезаем заготовку длиной 13 см. Устанавливаем её на металлическую пластину таким образом, чтобы вертикальный кусок воздуховода располагался по центру.

В корпусе печи высверливаем отверстия для трубы, по которой будет поступать топливо (растительное масло).

К верхней части камеры горения привариваем металлическую пластину с предварительно вырезанным отверстием для выхода пламени.

Между основанием и верхней пластиной надо приварить стойки из уголка.

К верхней пластине привариваем четыре кусочка металла, на которых будет стоять посуда (кастрюля, сковорода и т. д.). К концу воздуховода привариваем подставку для ёмкости с растительным маслом.

В качестве ёмкости можно использовать металлическую или пластиковую тару. В неё надо установить кран, чтобы регулировать подачу топлива.

Затем устанавливается труба с горловиной, по которой масло из ёмкости будет поступать в камеру горения.

Покраска и ввод в эксплуатацию

В завершении останется только покрасить самодельную масляную печь термостойкой краской. К концу воздуховода присоединяем вентилятор.

Включаем подачу топлива на максимум и заполняем камеру горения небольшим количеством растительного масла.

Потом подачу масла ставим на минимум, а внутрь печи укладываем старую тряпку или бумагу. Поджигаем масло, и можно приступать к приготовлению пищи.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать печь, которая работает на растительном масле, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Making a stove that burns used cooking oil to replace gas — super efficient

Печь на отработке: пошаговый процесс сборки

Самодельные печи, работающие на отработанном масле — не редкость.  

Однако обычно их используют для обогрева гаража или домашней мастерской. Мы хотим поделиться идеей, как сделать печь для приготовления пищи. Конструкция печи очень простая, а затраты на материалы минимальны. 

Необходимые материалы:

• стальная труба;
• огнетушитель;
• листовой металл;
• медная трубка;
• шаровой кран. 

Обратите внимание: самодельная печь на отработке предназначена для использования исключительно во дворе дома (или на дачном участке).

Основные этапы работ

Для начала необходимо отрезать два куска стальной круглой трубы: длинный и короткий. В коротком отрезке трубы необходимо высверлить отверстия диаметром 3 мм. После этого свариваем заготовки вместе под углом 90°. 

Из листового металла вырезаем квадратную пластину и высверливаем по центру круглое отверстие. Надеваем пластину на короткий отрезок круглый трубы и обвариваем.  

К торцу короткой круглой трубы, которая установлена вертикально, привариваем заглушку с предварительно просверленные отверстиями. 

К нижней части металлической пластины привариваем четыре ножки, изготовленные из стальной круглой трубы. 

На следующем этапе от круглой трубы большого диаметра с помощью болгарки отрезаем заготовку требуемой длины, устанавливаем на металлическую пластину, как показано на фото ниже, и обвариваем. В результате у нас получилась камера горения. 

Сборка самодельной печи

Снизу длинной трубы (воздуховода) привариваем опорную ножку, а прямо над ней — круглую металлическую пластину, на которую устанавливаем огнетушитель и обвариваем его. 

Обратите внимание: предварительно из огнетушителя необходимо будет удалить все «внутренности». Также его надо будет хорошо вымыть.

В нижней части огнетушителя высверливаем отверстие и привариваем шестигранную гайку. После этого устанавливаем шаровой кран. 

В завершении останется только установить медную трубку, которая будет соединять бак для отработанного масла и непосредственно камеру горения. 

На конце воздуховода закрепляем вентилятор, который будет нагнетать воздух в камеру горения. Самодельная печь готова! Сверху камеры горения устанавливаем подставку для посуды. 

Видео по теме

Подробно о том, как сделать печь на отработке, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала «Креативные цементные проекты».

How to make a stove to burn used oil and turn it into gas, super economical

Мини печь на дизельном топливе: проста в обслуживании и быстро готовит

Печка на дизельном топливе является альтернативой классической дровяной печи. У неё немало преимуществ: обладает компактными размерами, проста в обслуживании и очень быстро готовит.

А ещё её можно взять с собой на дачу или рыбалку.

Необходимые материалы:

• стальная круглая труба;
• листовой металл;
• трубка для подачи топлива;
• профтруба;
• шаровой кран;
• арматура;
• гибкий силиконовый шланг. 

В качестве ёмкости для дизтоплива можно использовать обычную пластиковую бутылку объёмом 1,5 или 2 литра. 

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет отрезать два куска круглой трубы разного диаметра (смотрите фото ниже). Это у нас будут камера горения и корпус печи. 

Из листового металла вырезаем круг (дно печи), размечаем его и высверливаем отверстия для забора воздуха.

По центру круга привариваем кольцо из круглой трубы, потом устанавливаем одну двух из заготовок (камеру горения), которые мы подготовили в самом начале. 

Далее отрезаем кусок профильной трубы. Сверху вырезаем часть стенки, куда будем заливать спирт для розжига печи. Высверливаем в заготовке два отверстия и вставляем в них две круглых трубки из металла. 

Устанавливаем получившуюся деталь снизу самодельной печи, предварительно установив корпус из трубы большого диаметра. 

После этого в нижней части корпуса высверливаем круглое отверстие и вставляем топливную трубку, затем обвариваем. 

На следующем этапе из круглой стальной трубы изготавливаем четыре опорных ножки и привариваем их к основанию печи. 

Из листового металла вырезаем кольцо, надеваем его на камеру горения и привариваем на прихватки. 

В завершении останется только приварить к верхней части печи загнутые кусочки арматуры — опоры для посуды. Красим самоделку термостойкой краской. 

Также необходимо будет сделать горелку.

Отрезаем кусок круглой трубы и в верхней части делаем по кругу надрезы болгаркой. Потом привариваем круг из металла. 

Устанавливаем горелку внутрь камеры горения. 

Далее подсоединяем топливную трубку к пластиковой бутылке с дизельным топливом, предварительно установив краник для регулировки подачи топлива внутрь печи.  

В профильную трубу наливаем немного спирта для розжига. Поджигаем спирт, после чего открываем подачу дизельного топлива. 

Видео по теме

Подробнее о том, как изготовить самодельную мини печь на дизельном топливе, рекомендуем посмотреть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала «Креативный проект».

How to make a stove, using diesel fuel to burn like gas _ Very effective

Самодельная печь, которая работает на дизельном топливе

У многих счастливых обладателей «шести соток» на дачном участке еще не проведен природный газ (да и вряд ли в ближайшее время произойдет чудо). 

Строить печь из кирпича — не имеет особого смысла, к тому же в этом деле нужен опыт. Да и дорого, если честно. Как и возить на дачу баллоны с пропаном.

Если печь нужна вам только для того, чтобы приготовить покушать, то проще изготовить компактную переносную печку, которая работает на дизельном топливе. 

Необходимые материалы:

• профильная труба;
• круглая трубка, которая будет использоваться в качестве «топливопровода»;
• стальной круглый пруток.  

Кстати, если вы ездите на рыбалку или за город на личном авто, то такую печурку можно без проблем прихватить с собой.

Идеей изготовления самодельной мини-печки для приготовления пищи на улице поделился с нами автор YouTube канала Creative Cement.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо изготовить топливную камеру с «горелкой». Для этого нам потребуется кусок профильной трубы 30Х60 мм. 

По краям обрезаем боковые и верхнюю стенки, оставляем лишь нижнюю стенку, которую надо загнуть — она будет выступать в качестве заглушки. 

Ближе к торцам профтрубы надо будет вырезать два отверстия.

По центру заготовки болгаркой или ручной ножовкой по металлу делаем прорези для пламени. Фактически, эта часть печи и будет являться «горелкой». 

Подготавливаем кусок металла (часть стенки профтрубы) и устанавливаем его вертикально, после чего обвариваем. В результате получится перегородка.  

На следующем этапе подготавливаем еще одну деталь из профильной трубы. Привариваем ее к одному из отверстий в основной части печи. 

К верхней части топливной камеры с «горелкой» надо будет приварить опоры, к которым привариваем подставку для посуды, изготовленную из круглого прутка. 

Затем останется только зачистить сварные швы и покрасить самоделку.

Только использовать нужно не обычную краску (она обгорит при первом же использовании печи), а термостойкую, которая предназначена для покраски печей и каминов.

В завершении приступаем к изготовлению «топливопровода» для печи. 

Отрезаем кусок стальной круглой трубки и привариваем на торце кусочек металла (предварительно ему нужно придать выпуклую форму) с маленьким отверстием по центру. Внутрь вставляем кусок стального круглого прутка и пружину. К торцу привариваем гайку, в которую вкручиваем краник. 

Устанавливаем металлическую трубку, и подключаем к кранику прозрачный силиконовый шланг, по которому из пластиковой емкости, установленной на «вешалке», будет поступать дизельное топливо.  

Запускаем печь, даем немного разгореться топливу, регулируя его подачу с помощью краника, после чего можно приступать к приготовлению пищи. 

Видео по теме

Пошаговый процесс изготовления уличной мини печи для дачи или отдыха на природе смотрите в авторском видеоролике.

How to make a great diesel stove

Как сделать печь-горелку из листового металла

В данном обзоре мастер объясняет все тонкости и подробно показывает, как своими руками можно сделать печь-горелку, которая будет работать без копоти. В качестве топлива можно использовать отработанное масло или солярку.

Основании самодельной печи изготавливается из листовой стали толщиной примерно около 5 мм.

Само основание имеет прямоугольную форму (размеры — 32*34 см).

Далее из квадратной трубы с толщиной стенки 5 мм нужно будет отрезать кусок 35 см.

Если под рукой нет такой трубы, то вы можете сделать ее из двух кусков швеллера, четырех уголков или, например, четырех пластин. Главное — чтобы толщина стенки была не менее 5 мм.

На следующем этапе необходимо вырезать квадратное «окно» по центру основания. В данном случае размер «окна» определяется, исходя из размеров квадратной трубы (это будет топочная камера).

Основные этапы работ

Затем труба вставляется в вырезанное отверстие, причем само основание нужно поднять на высоту 20 см от нижнего края трубы (над основанием должно выступать только 15 см топочной камеры).

Для внутренней перегородки топки нужно вырезать заготовку из металла толщиной 5 мм (размеры 16,5*20 мм). Перегородку нужно будет приварить к стенкам квадратной трубы изнутри.

Для самой горелки лучше всего использовать листовую сталь толщиной 2 мм (размеры заготовки — 163*440 мм).

Затем вырезается центральная пластина топки и боковые стороны. Далее свариваем все эти заготовки, чтобы получился короб. Это и будет горелка.

Последний штрих

После этого останется только вырезать из листа металла 2 мм прямоугольник 13*16 см, который будет выполнять функцию дверцы топки.

Одновременно это еще и ограничитель подачи воздуха.

Приваривается эта пластина непосредственно к самой горелке. К этой дверце приваривается ещё и ручка из куска полосы.

В верхней части топки нужно просверлить отверстие диаметром 16 мм. Затем автор берет кусок трубки длиной 16 сантиметров (с толщиной стенки 1,5 мм) и вваривает ее в отверстие в топочной камере.

Причем вваривать нужно с таким учетом, чтобы кончик трубки торчал внутри топки на 1 см. Это будет капельная подача топлива для печи.

Теперь нужно будет вырезать из листа металла толщиной 5 мм заднюю крышку для топки, и приварить ее. Вот, собственно, и все. Мощность печи можно регулировать при помощи горелки.

Видео

Подробно о том, как самому сделать печь-горелку из подручных материалов, рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.

Печь на отработке без копоти. Устройство и размеры. Cheap heating.

Как сделать горелку на отработанном масле: 2 варианта

Масляная горелка позволит сэкономить на дровах, отапливая помещение (мастерскую или гараж) в начале и конце отопительного сезона.  

В сегодняшней статье мы рассмотрим сразу две конструкции. Однако наибольшую эффективность показала горелка, изготовленная по второму варианту. 

Обратите внимание: самодельная масляная горелка помещается внутрь корпуса, который стыкуется с теплообменником, закрепленным на стене.

Своим личным опытом изготовления горелки на отработанном масле поделился с нами автор YouTube канала Anton Palkin.

Масляная горелка: версия 1

Первым делом отрезаем кусок профильной трубы подходящей длины и болгаркой делаем в ней три прорези под углом. Вставляем в эти прорези перегородки из металлической полосы и привариваем. 

Обратите внимание: эти перегородки нужны не столько для равномерного распределения отработанного масла, сколько для того, чтобы пары масла проходили как можно больший путь.

Далее высверливаем в профильной трубе отверстие и ввариваем трубку для подачи отработанного масла.

К одному из торцов привариваем заглушку, второй — оставляем открытым. По бокам высверливаем дополнительные отверстия. 

После этого из профильной трубы изготавливаем корпус. Должно получиться, как показано на фото ниже. 

Масляная горелка: версия 2

Из листового металла вырезаем и изготавливаем чашу для масла и перегородку. Привариваем эти детали к боковым стенкам горелки. 

К верхней части корпуса (в данном случае используется корпус от первого варианта горелки) привариваем систему подачи топлива с регулировочным краником.

Дополнительно по бокам корпуса необходимо сделать вырезы (так называемые «жабры») для забора воздуха. Этот вариант конструкции работает намного лучше. 

Видео

Подробно о том, как сделать горелку на отработанном масле, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.

Горелка на отработке своими руками

Видео: сколько горит 1 литр отработки

Наверняка, прежде чем приступить к изготовлению самодельной печи или горелки на жидком топливе, многие хотят понять, насколько это вообще целесообразно. В том плане, что окупит ли себя данная конструкция?

В видеоролике ниже показан тест, цель которого узнать, сколько же в действительности горит 1 литр отработанного масла. Рекомендуем посмотреть.

Сколько горит 1 литр отработки? Сколько золы? Cheap fuel.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Печь на отработке в гараж своими руками. Достоинства и недостатки

Содержание

1. Печь на отработке в гараж своими руками. Достоинства и недостатки
2. Экономичная печь на отработке. Печь на отработанном масле своими руками: изготавливаем печь на отработанном масле, изучив чертеж и пошаговую инструкцию
   • Техника безопасности
   • Принцип работы самодельной печки на отработке
   • Из чего собирать печь?
   • Изготовление корпуса
   • Дно камеры топливника и горелка
   • Изготовление поддона для отработки
3. Горелка для печи на отработке. Какую делать?
   • Сравнительные достоинства и недостатки
4. Подача масла в печь на отработке. Изготовление печи на отработке из газового баллона
5. Печь на отработке из газового баллона. Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Печь на отработке в гараж своими руками. Достоинства и недостатки

Правильно собранная пиролизная печка способна нагреваться до высокой температуры при малом расходе топлива, в отличие от прожорливой и малоэффективной буржуйки.

Средний расход гаражных самоделок находится в районе полулитра масла в час — таким образом, при смене масла в обычной легковушке, объем картера которой составляет 3-4 литра, можно обеспечить свой гараж теплом минимум на 6 часов.

При работе такая печь практически не дымит и быстро прогревается. Так как в обычных условиях моторное масло трудно воспламеняется, этот вид топлива в хранении практически безопасен.

Однако есть у пиролизной печки и несомненный недостаток : если буржуйка практически всеядна и в ней можно сжигать практически любые горючие твердые отходы, то печи на отработке нужно только масло , причем очищенное от воды: закипание в прогретом резервуаре способно привести к резкому разбрызгиванию горящего масла, которое можно сравнить с взрывом.

При частых посещениях гаража зимой возникнет потребность в покупке отработки , но в основном это лишь вопрос о ее транспортировке: с официальной сдачей на переработку большинство автосервисов не связываются и продают отработанное масло желающим по достаточно низким ценам.

СПРАВКА: При эксплуатации печей, работающих на саможоге, есть важный нюанс: погасить их достаточно трудно, так как даже при полностью закрытом дросселе отверстий в камере сгорания достаточно для поддержания температуры, при которой процесс пиролиза прервется .

Перекрытие же дымохода приведет к тому, что горение пойдет с жирным чадом, который пойдет в помещение через вентиляционные отверстия в камере сгорания . Следовательно, заливать масло в печь нужно с таким расчетом, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.

При пиролизе моторного масла образуется много негорючего остатка , сильно загрязняющего масляный бак. Его приходится регулярно чистить, и этот момент должен быть предусмотрен в конструкции печи — сделав бак неразборным, Вы об этом быстро пожалеете.

Экономичная печь на отработке. Печь на отработанном масле своими руками: изготавливаем печь на отработанном масле, изучив чертеж и пошаговую инструкцию

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке

Отработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

• баллон от газа на 50 литров;
• стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
• стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
• лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
• тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
• пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
• кусок шланга для подачи топлива;
• пару хомутов;
• кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
• вентиль на полдюйма;
• петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал

Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров

Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка

Сверлю отверстия

Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину . Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры

Установил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Горелка для печи на отработке. Какую делать?

Исходя из перечисленных особенностей, самодельная горелка на отработанном масле может быть выполнена по одной из след. систем:

• Эжекционной с наддувом.
• Распылительной инжекторной (горелка Бабингтона).
• Топливо-воздушной свободного объемного горения (чашечная испарительная горелка).

Сравнительные достоинства и недостатки

Эжекционная

Эжекционная горелка обеспечивает полное сгорание топлива и минимально возможное количество побочных продуктов в отходящих газах. Пламя горячее, свыше 1200 градусов, расход топлива минимален для данного класса устройств (см. также в конце). Мощность домодельных – 1,5-100 кВт. Регулировка мощности (модуляция) горелки возможна во всем указанном диапазоне. Без ограничений применима в технологических целях, а в исключительных случаях применима для временного отопления жилых помещений, если топочная дверца штатной отопительной печи или котла выходит в нежилое помещение – в прихожую, чулан, топочную и т. п.

Недостатки эжекционной горелки на отработке также существенны:

1. Технически сложна: используются точные металлические детали, требующие для изготовления станочного парка;
2. На неочищенной отработке сразу выходит из строя, поэтому делать эжекционную горелку на отработке, не обзаведясь фильтровальной топливной станцией, бессмысленно;
3. Наиболее энергозависима – собственное удельное электропотребление составляет ок. 20 Вт на 1 кВт тепловой мощности в диапазоне последней 5-40 кВт. Ниже и выше этих значений собственное удельное электропотребление увеличивается.
4. Требует снабжения управляющей автоматикой, т.к. весьма чувствительна к свойствам и качеству топлива, которые и у очищенной отработки нестабильны;
5. Более других типов горелок на отработке склонна к устранимым отказам в работе.

Используются эжекционные горелки для сжигания отработки преимущественно для отопления больших помещений или обеспечения технологических процессов в условиях, когда топливо для них постоянно имеется в наличии.

Инжекторная

Инжекторная горелка совершенно нечувствительна к степени загрязненности топлива, лишь бы в нем осталось 30-40% чего-то горючего. Технически проще предыдущей – горелку Бабингтона можно сделать дома из подручных материалов (см. далее), если есть настольный сверлильный станок. Диапазон мощностей в любительском исполнении – прим. 3-20 кВт. Модуляция горелки возможна начиная прим. от 30% максимальной мощности. Можно добиться модуляции от 10% максимума, то техническая сложность изготовления возрастает при этом в разы, а склонность к отказам увеличивается. Может работать без электроподогрева топлива; в таком случае собственное энергопотребление до 300 Вт независимо от тепловой мощности; в подавляющем большинстве случаев – до 100 Вт. Если же топливо греется ТЭНом в накопительном баке, то собственное энергопотребление как в пред. случае. Без управляющей автоматики склонна к отказам при смене партии топлива без перенастройки горелки.

Для самодельщиков важное преимущество горелки Бабингтона в том, что ее наддув способен обеспечить компрессов от старого поломанного холодильника, см. далее. Однако и недостатков у горелки Бабингтона хватает:

• Топливо не сгорает полностью. КПД по топливу простейшей горелки Бабингтона (см. далее) ок. 80% Довести степень сжигания топлива до 95-97% возможно, но тогда ее техническая сложность возрастает до сравнимой с эжекционной. Правда, токарно-фрезерных станков для изготовления все равно не потребуется, а собственное энергопотребление горелки не увеличивается;
• Как следствие из пред. п., горелка Бабингтона источает в воздух много паров топлива, что делает ее абсолютно непригодной для жилых помещений и ограниченно пригодной для помещений с временно находящимися там людьми и/или предметами, чувствительными к замасливанию. Однако гнать пламя горелки Бабингтона в трубу (см. далее) можно, что значительно уменьшает указанные недостатки;
• Пламя тоже грязное и не очень горячее, до 900-1000 градусов. Поэтому инжекционая горелка на отработке ограниченно применима для термических технологических процессов с черными металлами, а цветные и тем более драгоценные испортит.

Самодельные горелки Бабингтона чаще всего и применяются для временного отопления подсобных помещений или в простых технологических процессах, напр., для разогрева обычной конструкционной стали под гнутье.

Испарительная

Топливо-воздушная горелка на отработке может быть изготовлена из подручного хлама без использования сложных технологических операций. Мощность – ок. 5-15 кВт. Топливо без перенастройки жрет любое тяжелое: помимо отработки другое минеральное и растительное масло, мазут, нефтешлам. Отказывает только при неправильном пользовании. Побочных продуктов сгорания топлива источает больше предыдущей, поэтому применима либо для временного запуска отопительных приборов с хорошим дымоходом в нежилых помещениях, либо на открытом воздухе. В технологических целях применима весьма ограниченно, т.к. дает столб горячих газов с температурой менее 600 градусов. Наиболее доступный для изготовления начинающими умельцами тип горелки на отработке.

Подача масла в печь на отработке.

Изготовление печи на отработке из газового баллона

Газовый баллон идеально подходит для изготовления из него печи, то есть его форма, толщина. Особенно часто такую конструкцию применяют в бане. Для этого нужны такие материалы:

• Газовый баллон стандартного типа: на 50 литров, его стенки должны быть около 1,5 см толщиной, так как если стенка будет толще, то нагреваться прибор будет дольше.
• Листы стали. Это нужно для изготовления емкости, из которой будет поступать масло.
• Оцинкованная труба для дымохода.
• Трубы для горелки.
• Уголки из стали для ножек.

Для изготовления печи на отработанном масле нужны дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка, уровень.

Чертеж печи на отработке из газового баллона очень важен при конструировании. Для начала газовый баллон должен быть пустым, его нужно вскрыть, так как остатки газа все ровно остаются. Также нужно слить весь конденсат. Очистить баллон водой несколько раз. Очистка должна осуществляться только на улице, и ни в коем случае ни в помещении.

Рис. 6 Вариант агрегата на отработке изготовленного
из баллона

Далее нужно срезать верхушку. Для того чтобы поставить ровно отметки для среза можно набрать в баллон воды и закопать его в землю до половины. Срез делается угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Далее начнет течь вода через разрез, стоит подождать, когда вытечет лишняя вода, после этого полностью срезается верхушка.

Согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками далее следует сделать отверстие для дымохода. Оно делается на корпусе баллона на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть одинаковым с трубой дымоходом. Горизонтальная труба (около 40 см) приваривается сварочным аппаратом к баллону, а уже к ней крепится вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3,5 м.

Рис. 7 Дымоходная труба агрегата на отработке.
Отделка потолка над печью в бане

В корпусе над дном нужно вырезать отверстие для поддува. Оно имеет прямоугольную форму. И потом на него крепится дверца для регулировки интенсивности горения. На дно баллона устанавливается емкость для отработки. Ее можно изготовить из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. К этой трубе нужно приварить дно герметичным швом. Из листка стали нужно вырезать крышку для емкости с маслом. На ней должно быть 2 отверстия: одно для трубы-горелки – 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В этой конструкции также как и в других чертежах и сборках печей на отработанном масле нужна заслонка на отверстие для подачи топлива.

Труба-горелка должна быть высотой как газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру баллона.

Также на трубе следует дрелью просверлить отверстия диаметром 1 см их должно быть около 40 шт. они располагаются рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в баллон. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхней круглой деталью. К полученной конструкции сверху приваривается крышка баллона, которую ранее отрезали.

К баллону также нужно приварить ножки из подготовленного уголка. Теперь в готовую конструкцию, сделанную своими руками можно залить отработку, через дверцу для поддува.

Часто при изготовлении печей на отработанном масле используют другой способ подачи масла. Например, пускается патрубок, через трубу-горелку, диаметром около 2 см, в которую врезают еще один под углом. Ко второму патрубку можно подсоединить емкость с маслом. Такая конструкция делается своими руками.

Печь на отработке из газового баллона. Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

Среди преимуществ отработки можно назвать:

• отсутствие копоти и гари во время сжигания;
• пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
• удобство в использовании.

Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

• Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
• По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
• При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

Самодельный тест для вашей печи

Один из самых простых способов проверить исправность вашей собственной печи — это проверить ее на повышение температуры. Вам не нужно быть «умелым» домовладельцем, чтобы пройти этот тест, и вам не нужно никакого специального оборудования; просто термометр для мяса.

Работа печи с принудительной подачей воздуха состоит в том, чтобы забирать относительно холодный домашний воздух, пропускать его через раскаленный металл и нагнетать этот нагретый воздух в остальную часть дома для распределения тепла. Если все работает правильно, воздух, выходящий из вашей печи, будет примерно на 40–70° теплее, чем входящий; это увеличение называется повышением температуры. Если повышение температуры слишком велико, это может быть вызвано слишком большой печью, недостаточным размером воздуховода, проблемой сгорания или препятствием для воздушного потока. Препятствия воздушному потоку могут быть вызваны грязным фильтром печи, грязным змеевиком кондиционера, грязным вторичным теплообменником или заблокированными регистрами подачи или возврата.

Все это приводит к тому, что печь нагревается сильнее, чем должна работать, что может привести к тому, что дом станет менее комфортным, менее эффективной работой, короткими циклами и сокращением срока службы вашей печи. Вы не хотите ничего из этого.

Когда термостат настроен на «нагрев», поднимите температуру на вашем термостате на десять градусов выше, чем текущая температура. Это должно заставить вашу печь загореться. Теперь подождите около пятнадцати минут.

В течение этого времени печь должна работать непрерывно, не выключаясь. Возьмите книгу и расположитесь рядом с печью, чтобы присматривать за этим процессом. Если печь отключается раньше времени, проверьте термостат. Если термостат уже был удовлетворен, возможно, у вас слишком большая система или термостат может быть расположен в неудачном месте, например, прямо перед нагревательным регистром. Для печи ненормально повышать температуру в помещении на десять градусов менее чем за пятнадцать минут. Если печь выключается до того, как удовлетворяет термостат, это означает короткое замыкание, что указывает на проблему.

После того, как печь проработает около пятнадцати минут, положите руку на воздуховод над печью. Если все работает нормально, воздуховод будет горячим, но не слишком горячим. Вы должны быть в состоянии оставить руку на воздуховоде, не чувствуя боли.

Но чтобы провести этот тест правильно, возьмите термометр для мяса и воткните его в воздуховод над печью. Если ваш установщик печи был особенно усерден в герметизации всего, может быть сложно найти место, где можно разместить датчик. Но почти всегда можно найти где-нибудь маленькую дырочку.

Затем также проверьте температуру возвратного воздуха. Я всегда делаю это у дверцы фильтра печи.

Разница между этими двумя числами заключается в том, что подрядчики по ОВКВ и заядлые домашние инспекторы называют «Дельта Т» (пишется «ΔT»), как в «разнице температур». Это также называется «повышение температуры». Чтобы определить, имеет ли ваша печь приемлемое повышение температуры, просто взгляните на характеристики печи. Каждая печь должна иметь этикетку с основной информацией об устройстве, такой как номер модели, серийный номер, БТЕ и превышение температуры.

Возможно, вам придется поискать этот ярлык; иногда он будет внутри отсека горелки, как показано выше. В других случаях он может быть прикреплен к дверце отсека вентилятора.

Повышение температуры даст диапазон; например, на этикетке, изображенной ниже, указано, что повышение температуры должно составлять от 30 до 60 градусов. Если повышение температуры выше 60 градусов, у вас проблемы.

При чрезмерном повышении температуры в первую очередь необходимо проверить фильтр; грязный фильтр печи, очевидно, будет ограничивать поток воздуха, повышая температуру. Если фильтр чистый, обойдите дом и убедитесь, что подающий и обратный регистры открыты; закрытые регистры = меньший поток воздуха = более высокий рост температуры.

Если нет ни того, ни другого, возможно, проблема в вашей системе. Именно тогда пришло время вызвать хорошего подрядчика по HVAC для ежегодной проверки печи, которую вы откладывали в течение последних нескольких лет.

Как проверить свою домашнюю печь за 7 шагов Опубликовано в Домашняя печь

Обслуживание печи – одна из самых важных частей владения домом. Неисправная печь может стать дорогостоящей проблемой для домовладельцев, поэтому так важно регулярно проверять печь. Читайте дальше, чтобы увидеть шаги по проверке вашей печи в домашних условиях.

 

Содержание

Чего следует ожидать при плановой проверке печи

Важно знать, чего ожидать при проверке печи. Человек, выполняющий осмотр дома, скорее всего, придет со многими инструментами и оборудованием, которые он использует для проверки вашей системы отопления, включая датчики температуры, измерители влажности, датчики давления, газоанализаторы и многое другое. Им также нужно пространство, чтобы передвигаться и хорошо видеть вашу печь. Это может означать удаление мебели или других предметов из комнаты, где они будут выполнять свою работу. Сроки проверки могут варьироваться в зависимости от того, сколько времени потребуется для завершения того, что необходимо сделать, но вы должны ожидать, что это не займет более получаса или около того, в течение которых вам нужно будет выйти из дома. пути в другой части дома, пока они не закончат.

 

 

7 шагов проверки вашей домашней печи

Печь может быть очень полезной вещью в вашем доме. Он используется не только в зимние месяцы, но также может помочь вам охладиться, если ваш кондиционер выходит из строя. Вот семь шагов, которые помогут вам проверить вашу собственную печь на наличие проблем или неисправностей, которые могут потребовать ремонта:

Шаг № 1: Проверка электрических элементов управления

Важно убедиться, что ток и напряжение в норме. течет между вами, термостат, контакторы, и все это работает в соответствии со стандартами безопасности. Проверьте эти соединения на наличие проблем, прежде чем они вызовут короткое замыкание или сбой питания, что может привести не только к опасным ситуациям, но и к масштабным ремонтным работам на очень дорогом оборудовании.

Шаг №2: Осмотр и очистка горелки

Перекройте подачу газа в печь. Лучше всего, если сеть будет отключена полностью, а не только при малом расходе, так как это может привести к неполному сгоранию топлива, что в отопительный сезон внесет больше загрязняющих веществ в качество воздуха в вашем доме. Если у вас есть помощник, убедитесь, что он знает, как безопасно включить наружный клапан, прежде чем позволить ему подойти к нему без присмотра.

Шаг 3. Осмотрите теплообменник

Проверьте теплообменник вашей печи. Это трубчатая металлическая конструкция внутри агрегата, содержащая воду и воздух, который нагревается в процессе работы. Трубки могут заржаветь или деформироваться с возрастом, что приводит к снижению эффективности нагрева, а также к проблемам безопасности, таким как утечка угарного газа из трещин в них.

Шаг № 4: Проверка системы розжига

В новых печах используется электрический воспламенитель, который не требует постоянного запальника и пламени. Наиболее распространенным типом электрической системы является то, что называется воспламенением горячей поверхности, когда тепло от нити накала вызывает воспламенение природного газа, когда через него проходит электричество, чтобы процессы горения происходили внутри вашего домашнего нагревательного устройства, расположенного на уровне основания рядом с вашим краном. будет знать это, потому что обычно есть две большие трубы, из которых вырывается пламя. Другие типы могут иметь прерывистые пилоты, которые создают искры, разблокируя синхронизированные механизмы, поэтому они могут отключаться в определенные периоды без использования каких-либо источников топлива.

Шаг № 5: Проверка выхлопной системы

Вытяжная система вашей печи является важной частью, так как она отвечает за удаление вредных газов. Когда вы проверяете выхлопную систему, убедитесь, что на пути, ведущем туда, куда должен идти газ, нет препятствий. Если после проверки обнаружатся какие-либо препятствия, немедленно вызовите специалиста по отопительной технике. Засорение может привести к отравлению угарным газом или возгоранию.

Шаг 6. Проверка давления газа

Ваша печь работает на газе, а это значит, что вам нужно убедиться, что давление топлива в вашем доме достаточно высокое для ее работы. Высокое или низкое давление может повредить его и снизить эффективность, поэтому всегда консультируйтесь со специалистом по HVAC, прежде чем делать что-либо самостоятельно. Хороший способ быстро проверить это — отключить все приборы, использующие природный газ, а затем проверить показания манометра на счетчике с помощью специального инструмента, называемого ручкой-детектором газа.

Шаг № 7. Необходимо проверить газовые и масляные соединения

Это единственные оставшиеся соединения, которые необходимо протестировать. Они включают в себя такие вещи, как подключение наружного газопровода, биметаллический переключатель управления на старых печах и другие аспекты компонентов вашей печи. Все это может привести к серьезным проблемам с безопасностью, если они не работают должным образом или со временем подверглись коррозии.

Возможно, вы спрашиваете себя, как проверить домашнюю печь. Мы подготовили для вас пошаговое руководство о том, чего ожидать во время обычного осмотра, и 7 шагов проверки вашей домашней печи. Если какие-либо из этих пунктов кажутся вам незнакомыми или сбивающими с толку, не волнуйтесь, наша команда экспертов готова помочь вам на каждом этапе пути, просто позвоните нам.

 

Вам нужен установщик печей, которому можно доверять?

Компания Superior Mechanical Services, Inc. была основана в 1948 году как семейный бизнес с видением предоставления качественных услуг с практичным подходом к клиентам в районе залива Сан-Франциско. Являясь ведущим поставщиком услуг ОВКВ для коммерческих и жилых помещений в Ливерморе, Дублине и Плезантоне, Superior Mechanical может сделать все, от отопления и кондиционирования воздуха до обслуживания котлов и сантехнических услуг. Наши технические специалисты являются сертифицированными профессионалами, которые обеспечат правильное выполнение каждой части вашего проекта, используя тщательный контрольный список для руководства и проверки каждого шага. В конце вашего визита мы покажем вам, как получить максимальную отдачу от вашей новой системы, и дадим вам советы по обслуживанию, чтобы она прослужила долгие годы.