Генератор холодного дыма для копчения своими руками: Страница не найдена — Наш дымок

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: назначение, принцип работы, изготовление

Незабываемый вкус многим рыбным, мясным деликатесам придает их обработка дымом тлеющих древесных опилок (щепы). Для лучшего сохранения продуктов идеально подходит способ холодного копчения, невозможный без особого приспособления – дымогенератора. Об их видах и особенностях работы расскажем в этой статье.

Назначение и использование дымогенератора

Это устройство используется для получения плотного насыщенного ароматного дыма на протяжении длительного времени для обработки пищевых продуктов, которая может достигать десяти и более часов. При этом газовая смесь подается под небольшим напором, обеспечивающим оптимальное заполнение коптильной камеры различного объема от нескольких до сотен литров. С этой целью часто используется электрический насос различной мощности.

Дымогенераторы различаются по объему производимого дыма, времени постоянной работы и объема коптильной камеры, которую они могут обслуживать. Для личного использования достаточно небольшого приспособления, позволяющего обеспечить единовременное копчение нескольких килограммов рыбных или мясных продуктов. Современный рынок не изобилует предложением дымогенераторов, что, вероятно, связано с низким распространением этого способа заготовки продуктов в промышленных маштабах. Есть варианты российского и зарубежного производства.

Из первых можно выделить аппараты под маркой «Егерь» и «Вихрь», производимые на высоком профессиональном уровне, но имеющие высокую стоимость (примерно 25000 руб), что ограничивает их использование в домашнем копчении. Меньшей стоимостью отличаются генераторы серии Hobbi Smoke, пригодные для небольших объемов продуктов и домашнего копчения. Из зарубежных аналогов выделяются аппараты марки Original BradleySmoker производства Канады.

Устройство простейшего дымогенератора

Строение дымогенератора

Принципиальная схема дымогенератора не сложна и вполне доступна для понимания каждому. Основа приспособления – корпус, который может иметь как прямоугольное, так и круглое сечение.

Наилучшим материалом для его изготовления является сталь различной толщины и другие металлы или их сплавы. Это могут быть круглые или прямоугольные трубы подходящего диаметра, металлические емкости и т.п. Назначение корпуса заключается в хранении требуемого объема топлива и ограничение подаваемого кислорода в зону горения. Генерация самого дыма происходит за счет медленного тления загружаемых внутрь опилок, стружек, щепы и других отходов обработки древесины лиственных пород (преимущественно ольхи, яблони, груши, бука). Медленное горение обеспечивается достаточно плотной укладкой предварительно измельченного древесного топлива, а так же ограничением количества воздуха, поступающего в зону горения.

Для того чтобы осуществить поджиг топлива могут быть использованы внешние источники пламени – газовые горелки, а так же внутренние – небольшие вольфрамовые спирали с приводом 220 V через регулируемое сопротивление. При подключении к сети спираль раскаляется и приводит к возгоранию щепы. Для поджига древесных отходов извне в нижней части корпуса изготавливается небольшое окошечко.

После загрузки топлива и легкого его уплотнения достаточно поднести зажигалку на несколько секунд к отверстию в корпусе и запустить процесс генерации дыма.

Часто для улучшения отвода основного продукта приспособления из зоны горения – дыма внутрь корпуса устанавливается перфорированная стальная трубка или плотно навитая пружина. Она может дополнительно фиксироваться или изготавливаться в съёмном варианте.

Отвод газообразной смеси осуществляется через выводящую трубку, которая может крепиться непосредственно к корпусу приспособления с помощью сварного шва или к его крышке.

Обеспечение лучшей тяги, смешивание чистого воздуха и густого дыма, что приводит к усилению потока дыма, достигается путем использования несложной системы, состоящей из металлической трубки небольшого диаметра и гибкого трубчатого привода, присоединяемого к небольшому компрессору, например, аквариумному.

Нагнетатель воздуха (более тонкая трубка), необходимо зафиксировать в таком положении, чтобы внутренний его конец входил в газоотводную трубку не более чем на 1 см. относительно вертикальной оси всего устройства.

При проектировании и изготовлении приспособления необходимо обращать на этот факт пристальное внимание.

Сборка дымогенератора своими руками

В случае организации домашней коптильни небольшого объема несложный дымогенератор можно изготовить из двух консервных банок разного размера. Одна из них будет служить корпусом приспособления, вторая – бункером для топлива.

На дне большей емкости разметьте круг, диаметр которого равен диаметру дна меньшей банки. С помощью линейки разделите окружность на восемь сегментов.

Далее в центре сверлим отверстие диаметром 18-20 мм с помощью сверлильного станка или электродрели.

Сверление тонколистового металла удобно выполнять центрованным спиральным сверлом (такие сверла используют для работы по дереву) при небольшой подаче и на средних скоростях вращения.

Отверстие необходимо для вырезания оставшихся частей сегментов окружности до линии окружности с помощью электролобзика с установленной пилкой по металлу, отличающейся более мелким зубом и меньшей длиной.

Далее отгибаем вырезанные «язычки» так, чтобы они плотно входили в меньшую банку.

Далее в меньшей банке, отступив от дна 1 см, просверливаем три отверстия диаметром 1/2 дюйма так, чтобы два из них располагались строго напротив друг друга, а третье было перпендикулярно их оси. Отверстия, расположенные напротив друг друга, будут служить для фиксации трубки, подающей воздух, а третье отверстие необходимо для запуска генератора (поджига).

Теперь банки на время можно отложить в сторону и подготовить следующие детали:

• Отрезок полудюймовой оцинкованной трубы длиной около 12 см с нарезанной резьбой на обоих торцах;
• Полудюймовый сгон;
• Латунный штуцер с наружной резьбой диаметром 1/2 дюйма;
• Латунная, медная или стальная трубочка, диаметр которой позволяет ей входить в сквозное отверстие в штуцере.

Примерно в середине стальной трубки с помощью сверла необходимо изготовить одно продолговатое (на вертикальном фрезерном станке) или несколько рядом расположенных (на сверлильном станке) отверстий диаметром 10 мм.

Следующий шаг – с помощью сгона присоединить штуцер к стальной трубке и установить в него трубочку малого диаметра, на которую необходимо установить гибкий шланг компрессора.

Далее переходим к сборке приспособления. Для этого на дно большей емкости монтируем небольшие ножки, согнутые из стальной полосы сечением 1х15 мм. К отогнутым ранее сегментам саморезами по металлу закрепляем меньшую емкость.

В соответствующее отверстия устанавливаем собранный ранее дымоход. При этом продолговатое отверстие, просверленное в стальной полудюймовой трубке, должно располагаться в центре меньшей банки.

Теперь переходим к испытанию полученного приспособления. Для этого устанавливаем его в удобном месте и присоединяем к гибкому шлангу компрессор достаточной мощности.

Внутрь бункера и самого дымогенератора закладываем топливо, например, пеллеты из древесины лиственных пород. Хвойная древесина содержит большое количество смолы, которая при сгорании дает сильную копоть и неприятный запах. Ее для генерации дыма в коптильнях использовать не рекомендуют.

Испытание дымогенератора

При первом запуске необходимо опытным путем найти удачное положение самой тонкой трубки дымогенератора. Как говорилось выше, в таком положении конец этой трубки будет находиться не далее 1 см. от продолговатого отверстия. Нагнетаемый компрессором воздух создает разряжение воздуха около конца тонкой трубки – то есть в зоне продолговатого отверстия, через которое и выводится дым из зоны тления опилок. При этом, подбирая положение тонкой трубки, вы настраиваете характеристики дыма, которые требуются именно для вашего процесса копчения.

Убедившись в качестве работы нашего дымогенератора устанавливаем его около входного отверстия коптильной камеры и начинаем производство деликатесов для семьи и друзей.

Примеры наших читателей

Петр Викторович Демин  прислал на обсуждение фотографии своего самодельного дымогенератора с небольшими комментариями к ним:

Для удобства картинки можно увеличить.

«В качестве нагнетателя воздуха, можно использовать кулер от ноутбука. Он как мини-турбина, может спокойно создать нужный поток воздуха в трубке D10 mm, питание 5 в. позволяет крутить его даже от батарейки сотового телефона. Я доволен им т.к. с компрессором вышла заминка и пришлось срочно выпутываться. Фотография с бутылкой — пробный вариант с маленьким кулером, работал отвратительно, тяги почти не давал.

На воздушной трубке видны риски, это для удобства регулировки глубины её погружения. На фото с холодильником — пластиковые трубы водоснабжения, я сделал прозрачное окно для контроля дымообразования.

Корпус дымогенератора сделан из ОП-5-1, он имеет широкую съемную крышку — удобно засыпать опилки. Турбина использовалась слишком мощная, для данного агрегата, поэтому пришлось добавить заслонку, хотя можно было и блок питания с регулировкой напряжения поставить. Воздушная трубка выполнена из телескопической антенны.»

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Дымогенератор для холодного копчения своими руками

Продукты, приготовленные по технологии копчения, любят, наверное, все без исключения, даже те люди, которым врачи не рекомендуют их принимать в пищу. Поэтому вполне объяснимо стремление многих хозяев дома обзавестись собственной коптильней. Это – вполне выполнимая задача, и в интернете можно найти массу примеров обустройства стационарных или компактных комплексов для таких целей.

В качестве коптильного шкафа может использоваться множество специально изготовленных или даже имеющихся в наличии предметов – от старых бочек, газовые баллонов, корпусов отслуживших свой срок холодильников — и даже до обычных картонных коробок. Но в любом случае необходим источник дыма – без этого копчение в принципе невозможно. Такие устройства, называемые обычно дымогенераторами, можно приобрести в готовом виде. Но для хорошего хозяина, владеющего даже всего лишь азами слесарного мастерства, не должно составить особого труда и самостоятельное создание такого прибора. В этом можно будет убедиться, прочитав предлагаемую статью – как изготовить дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Несколько слов о технологии копчения

В этом разделе публикации мы не станем углубляться в тонкости технологии копчения. Она изобилует нюансами, плюс у многих хозяев есть свои собственные секреты приготовления продуктов. И это больше относится к интернет-ресурсам кулинарной направленности. Но основные принципы знать все же необходимо – так будет проще понять и устройство рассматриваемого прибора – дымогенератора.

Итак, копчение — это, по своей пути, воздействие на предварительно прошедшие специальную подготовку продукты дымом, получаемым от сгорания древесины (стружки или щепы). Но осуществляться оно может по разному:

• Горячее копчение подразумевает двойное воздействие на продукт – термическое и дымовое. Для этого источник дыма (горящая или тлеющая древесина) располагается в одной емкости (коптильном шкафу) вместе с обрабатываемыми продуктами.

К достоинствам можно отнести высокую скорость приготовления блюд, простоту и компактность конструкции коптильни. Продукты получаются более мягкими и разваристыми. Но есть и огромный недостаток – дым не проходит никакой очистки, то есть он переносит с собой испарившуюся влагу, деготь и другие смолы, массу других продуктов сгорания древесины, некоторые из которых – чрезвычайно вредны для здоровья человека, в том числе могут обладать и канцерогенными свойствами.

• Холодное копчение небезосновательно считает более «здоровым». Термического воздействия здесь практически нет – температура дыма обычно поддерживается на стабильном уровне в 30÷40 °С. Длительность приготовления продуктов, безусловно, возрастает (порой – даже до нескольких суток). Но зато они не теряют полезных веществ, жиров, сохраняют плотную структуру. Вкус получается более пикантный, насыщенный, а сроки хранения готовых блюд – в разы больше, чем полученных при горячем копчении.

И что очень важно – в процессе охлаждения дым в очень значительной степени освобождается от влаги и вредных составляющих продуктов сгорания. Если после процесса холодного копчения обратить внимание на собранный конденсат, то становится жутковато – что же содержалось в дыме до очистки.

В «классических» стационарных коптильнях охлаждение дыма обеспечивается удаленным расположением камеры сгорания древесины и самого коптильного шкафа – дистанция может составлять несколько метров. А соединяются они открыто расположенным или даже заглублённым в землю каналом (трубой). Дым по пути следования от источника его образования к коптильному шкафу охлаждается, что сопровождается выпадением конденсата, который, в свою очередь, в значительное мере связывает и дёготь, мелкую сажу, копоть, другие примеси, нежелательные для попадания на продукты.

Про создание комплекса для холодного копчения по подобной схеме на нашем портале уже есть подробная публикация.

Стационарная коптильня для холодного копчения продуктов

Такое сооружение вполне может подойти для владельцев земельного участка – как-никак, оно требует определенной части территории. Но зато и производительность у подобного комплекса – весьма внушительная. Информацию о том, как построить коптильню для холодного копчения своими руками, со всеми необходимыми схемами, чертежами, пошаговым описанием работ – вы найдёте в специальной статье нашего портала.

Но подобную «роскошь» позволить могут себе далеко не все. Многих бы больше устроил компактный вариант, который несложно хранить в подсобном помещении, приводить в «боевое положение» и запускать только по мере необходимости. Что ж, и такой подход – вполне возможен. Для этого необходим коптильный шкаф (можно даже – самый простейший), и тот самый прибор, о котором речь пойдет далее, то есть генератор дыма.

Принципы конструкции и работы дымогенератора

Даже короткая «прогулка» по интернет-страницам может показать великое разнообразие моделей дымогенераторов. Но если приглядеться пристальнее – подавляющее большинство имеет в основе общую принципиальную схему строения. Ее можно представить примерно следующим образом:

1 — металлический корпус. Для него характерно вертикальное расположение, а материалом чаще всего служит отрезок трубы (круглой или профильной, неважно).

2 — верхняя крышка. Она должна обеспечивать очень плотное, близкое к герметичному, прилегание, чтобы выработанный дым не вырывался наружу и не тратился бесполезно. Крышка должна быть съемной – для загрузки топлива и для проведения чисток.

3 — в нижней части корпуса внутри устанавливается колосниковая решетка.  Под ней остается пространство – для доступа воздуха, необходимого для процесса горения древесины, и для сбора золы.

4 — Донная крышка. Элемент необязательный, и обходятся порой без нее. Но в этом случае, во-первых, повышается пожаропасность эксплуатации дымогенератора, так как не прогоревшие мелкие угольки могут выпадать вниз, что потребует особого внимания со стороны пользователя. А во-вторых, пользователь практически лишается возможности регулировать подачу воздуха, то есть добиваться оптимального режима горения (тления) древесной щепы или опилок. В «продуманных» моделях и донная крышка, и колосник делаются съемными, чтобы облегчить процесс регулярной очистки прибора.

5 — отверстие (окошко, щель) для подачи воздуха в зону горения топлива. Очень часто предусматривается возможность изменения площади просвета этого вохдухозабора – регулировочная задвижка, шибер и т.п.

6 — отверстие (обычно – пара диаметрально расположенных отверстий) для розжига топливной закладки с помощью газовой горелки.

7 — Вваренный в трубу корпуса выходной патрубок – именно по нему дым будет передаваться от генератора к коптильному шкафу.

8 — трубка эжектора, которая располагается соосно с трубой дымохода. При этом внешний диаметр трубки должен быть меньше внутреннего выходного дымохода, а сама она – несколько заведена в полость этой трубы. Удачным решением становится возможность регулировки глубины этого захода трубки эжектора – таким образом можно менять и интенсивность подачи дыма в коптильную камеру, и даже в определенной степени – его температуру.

9 — древесная щепа или опилки, которыми заполняется корпус прибора. Снизу показана область горения (тления) этой топливной закладки. Как видно, горение всегда направляется снизу вверх, и по мере сгорания загрузка постепенно проседает вниз.

10 – пунктиром показан дополнительный канал, создаваемый для свободного выхода дыма вверх. Дело в том, что плотно лежащее топливо (в особенно это касается стружки или опилок) могут закупорить выход дыма, необходимой тяги не будет, и горение в генераторе попросту прекратится. Этот канал характерен для приборов с верхним расположением дымоотводной трубы (как показано на схеме). В качестве такого канала может использоваться перфорированная трубка или даже просто пружина диаметром 25÷30 мм, по типу той, что применяется для закрывания дверей.

Несколько слов о том, как работает такой дымогенератор:

Итак, поле розжига щепы (стружки) через имеющееся запальное отверстие, начинается процесс ее горения. При правильной регулировке поступающего снизу через колосниковую решетку воздуха (показан синей стрелкой) можно добиться оптимального режима – устойчивого активного тления с большим выделением дыма.

Потоки дыма (показаны серыми стрелками) поднимаются вверх, чему способствует установленный в закладке канал.

Внешняя сторона трубки эжектора подключается к компрессору. Поток подаваемого воздуха (голубая стрелка) создает зону разрежения на входе в дымоотводный патрубок, тем самым стимулируя активный выход дыма по трубе в коптильную камеру (широкая стрелка). Регулировкой положения трубки эжектора относительно входа в дымоходный канал регулируется «плотность» этого дымового потока. Кроме того, если имеется возможность регулировки производительности компрессора, можно влиять и на соотношение «воздух – дым», то есть, в определенной степени – и на температуру подаваемого в коптильную камеру дыма.

Схема показана с упрощениями и только для правильного понимания общего принципа работы дымогенератора. На деле же разнообразие конструкций – очень широкое.

• Во-первых, приборы могут иметь разную компоновку в плане размещения дымозаборной трубы. Варианты показаны на схеме:

— При верхнем расположении эжектора дым, поднимаясь от зоны горения, успевает значительно потерять в своей температуре. Кроме того, он одновременно подсушивает топливо. Недостаток – необходимы определенные меры для обеспечения свободного выхода дыма через топливную загрузку, о чем говорилось выше.

— Забор дыма может производиться и снизу, в непосредственной близости от зоны горения древесины. Нет проблем с тягой, но зато дыму требуется более эффективный охладитель, так как напрямую подавать горячий в коптильную камеру – нельзя.

• Во-вторых, на всех показанных выше схемах эжекторный узел расположен непосредственно в самом корпусе дымогенератора. Однако, это вовсе не является какой-то догмой. Как будет видно в дальнейшем, очень часто эжектор выносится наружу – так и проще в сборке, и удобнее в обслуживании и эксплуатации.
• В-третьих – дымогенераторы могут оснащаться (а если точнее – то должны оснащаться) дополнительными узлами: сборником конденсата и охладителем. Об этом будет рассказано ниже, при рассмотрении конкретных проектов.

Но, несмотря на вариативность конструкций, принцип их работы остается тем же.

Изготавливаем дымогенератор своими руками

Для начала – несколько взятых из интернета готовых схем с рекомендуемыми размерами. Возможно, для многих домашних мастеров, умеющих хорошо читать чертежи и обладающих необходимым техническим мышлением – и этого будет достаточно для дальнейшей самостоятельной работы.

Но лучше все же посмотреть подробнее, буквально пошагово, как различные мастера подходят к сборке подобных приборов. Будет представлено несколько вариантов – от простейшего дымогенератора, который можно собрать, как говориться, «на коленке», до вполне продуманных моделей, не уступающих заводским по качеству изготовления и по эффективности в работе.

На основании увиденного креативный мастер вполне сможет придумать и собственный вариант, для изготовления которого ему будет достаточно тех запасов материалов, что сейчас пока попросту валяются без дела в сарае или гараже. Ну и, конечно, сообразуясь с уровнем своего мастерства в выполнении тех или иных слесарных операций.

Простейший дымогенератор из консервных банок

Безусловно, у подобного прибора – очень много недостатков. Но сама по себе идея привлекательная, а конструкцию можно при необходимости доработать самостоятельно.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Для сборки простейшего дымогенератора необходимы: — Три пустых консервных банки вертикального исполнения. Они должны быть одного диаметра (например, стандартный размер 76 мм). В рассматриваемом примере две банки – высокие, 109 мм , и одна поменьше, 84 мм, но это не принципиально – они все могут быть одной высоты. — Сантехнический тройник «мама-папа-мама» на Ø ½ дюйма и одна контргайка к нему. — Сгон на ½ дюйма, удобной длины (будет понятно дальше). — Штуцер-переходник на садовый шланг — Четыре хомута, с размером, способным захватить консервную банку (например, с диапазоном диаметров 70÷90 мм). — Отрезок медной (или другой металлической) трубки с внешним диаметром порядка 8÷10 мм. Для работы потребуется минимальный набор слесарных инструментов.
	Для начала соединяются две банки. В одной из них должно быть предварительно удалено донышко, то есть остается только полый цилиндр. Для соединения банок из жести (опять же, может использоваться консервная банка) вырезается полоса шириной примерно 40÷50 мм, длиной – чтобы получающийся бандаж охватывал банку по окружности. Затем этот бандаж поочерёдно фиксируется на банках затяжкой хомутов – принцип должен быть понятен по иллюстрации. Такой же бандаж крепится и сверху второй барки – здесь впоследствии будет устанавливаться эжекторный блок дымогенератора.
	В стенке нижней банки, с отступом примерно на 15 мм выше дна, проделываются два диаметрально-противоположно расположенных отверстия. Диаметр этих отверстий – около 10 мм. Но здесь точность форм не важна, так как эти окошки необходимы только для розжига загруженной щепы и для обеспечения притока воздуха, требуемого для ее тления.
	Далее, можно перейти сборке верхнего эжекторного блока. Для этого в донышке третьей банки по центру вырезается отверстие.
	Здесь следует постараться вырезать это окошко как можно точнее – чтобы в него вошел центральный резьбовой патрубок («папа») тройника и уперся в него своим фланцевым выступом.
	Резьбовая часть тройника заводится в отверстие, и изнутри на нее наживляется контргайка.
	Затем для надежности соединения контргайку лучше всего будет подтянуть торцевым ключом. Для уплотнения этого соединения можно использовать фум-ленту, а под фланец тройника – или надеть стандартную прокладку, или нанести полоску силиконового герметика.
	В один из выходов уже установленного тройника запаковывается штуцер-переходник. Его внутренний диаметр подбирается таким образом, чтобы он был чуть больше внешнего диаметра эжекторной трубки.
	Готовится сама эжекторная медная трубка. Как видно на иллюстрации, к одному ее концу уже подсоединен и хомутом зафиксирован шланг (ПВХ-трубка), идущий к компрессору. Надето резиновое колечко, которое будет выполнять роль уплотнительной манжеты на входе трубки в тройник. Не самое лучшее уплотнение, но для подобной конструкций – вполне достаточное. Можно придумать и свой вариант.
	Трубка заводится в тройник со стороны установленного штуцера.
	Трубку заводят с таким расчетом, чтобы она выглядывала с противоположной стороны тройника примерно на 12÷15 мм.
	Положение трубки в данном примере фиксируется перемещением резиновой манжеты, которая состыковывается с концом штуцера, плотно закрывая остающийся просвет. Как, наверное, понятно, остается возможность при необходимости несколько откорректировать положение трубки относительно ее выхода с противоположной стороны тройника – жесткого крепления здесь нет.
	Следующим шагом наживляется сгон – так, чтобы конец эжекторной трубки оказался внутри него.
	Затем этот сгон плотно завинчивается в тройник – можно для уплотнения опять же использовать фум-ленту.
	Вот таким получился эжекторный узел в сборе.
	По сути, генератор уже готов, и можно переходить к его испытаниям. Для этого в корпус, состоящий из двух нижних банок, засыпается древесная щепа. В рассматриваемом примере мастер использует расфасованную щепу лиственных пород дерева, которая специально для подобных целей продается в магазинах.
	После этого надевается верхняя часть, то есть эжекторный блок. Для надежности этот соединительный узел можно также затянуть хомутом.
	Подключается компрессор. В нашем примере – это аквариумная модель с возможностью регулировки производительности. Очень, кстати, полезная опция, позволяющая в определенных границах управлять процессом подачи дыма в коптильную камеру.
	Штатная трубка компрессора соединяется с трубкой, идущей от эжектора.
	Дно у консервной банки – тонкое, а тление щепы будет проходить непосредственно над ним. И поэтому необходимо дымогенератор устанавливать не несгораемое основание. Здесь показан кусок асбестового листа, но «соседство» асбеста с технологией приготовления пищевых продуктов – крайнее нежелательно. Так что лучше придумать более безопасный вариант.
	Можно запускать дымогенератор. Для начала включается подача воздуха из компрессора. Это спровоцирует появление небольшой тяги, необходимой для горения древесной щепы. А розжиг удобнее всего производить с помощью компактной газовой горелки. Факел пламени направляется в проделанные ранее отверстия для розжига. Чтобы горение было устойчивым, следует провести операцию с обеих сторон корпуса генератора.
	Если розжиг произведён успешно, то уже спустя несколько секунд работоспособность генератора будет продемонстрирована плотным потоком дыма из выходного патрубка. Прибор собран и готов к работе.
	Просто для дополнения информации – в качестве коптильного шкафа мастер использовал (успешно, по его заверениям) обычную картонную коробку. Снизу в ней проделано отверстие, в которое заводится выходная труба дымогенератора.
	Сверху также делается отверстие примерно такого же диаметра – для выхода дыма. Кроме того, мастер вырезал и ревизионное окно, чтобы можно было визуально отслеживать наполненность камеры дымом, не открывая лишний раз коробку. Это окно на время копчения можно или заклеить полосой широкого прозрачного скотча, или затянуть стрейч-пленкой, или просто прикрыть куском стекла.
	Вот так примерно соединяются в процессе приготовления продуктов дымогенератор и импровизированная коптильная камера (естественно, не на коленке, а с применением подставки соответствующей высоты).
	Ну а это – размещенные в коптильной камере продукты, подвешенные на проволочные перекладины, продетые через корпус картонной коробки.

Вот и вся премудрость. Однако, если почитать отзывы об это конструкций, то можно встретить массу негативных. И они – справедливы.

Так, многие сразу говорят, что такое копчение станет «прямым ударом по печени», так как полностью отсутствуют какие бы то ни было приспособления для отделения конденсата и очистки дыма.

Простейший сборник конденсата показан на иллюстрации ниже, но назвать это удачным «инженерным решением» — язык не поворачивается. Хотя, если обеспечить уклон в сторону тройника с обеих сторон, то определенный эффект все же будет.

Более качественные сборники конденсата будут рассмотрены в следующих моделях.

Второй недостаток – вряд ли с такими небольшими размерами корпуса самого генератора дым будет успевать остывать до оптимальной для холодного копчения температуры. А, между тем, никакого охладителя в схеме не предусмотрено. А повышенная температура в коптильной камере – это большей минус самому принципу обработки продуктов.

Вывод – идея работающая, и может быть использована, с возможными доработками или в качестве временного «лайт-варианта». Но для регулярного использования лучше все же изготовить что-то посерьезнее.

Более сложный вариант, для тех, кто не дружит со сваркой

Эта модель выглядит уже более основательной. Комплектующие к ней – можно без проблем приобрести в магазине сантехники. Одним из достоинств является и то, что для монтажа дымогенератора не используется  сварка – для тех, кто еще не освоил эту технологию или не уверен в своих силах.

В данном варианте забор дыма осуществляется снизу, из области горения топлива. Эжекторный узел – внешний. Предусмотрены сборник конденсата и участок трубы для охлаждения дыма.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Для изготовления дымогенератора в данном примере использовалась обычная труба из нержавейки, из тех, что применяют для монтажа дымоходов. Диаметр – 100 мм, длина отрезка – примерно 800 мм (величина произвольная, в зависимости от объема предполагаемой закладки щепы). На иллюстрации труба просто временно покрыта слоем белой защитной пленки.
	Из сантехнических комплектующих необходимо приобрести два сгона диаметром 25 мм, длиной 150 мм. К каждому сгону должны иметься по две контргайки. Нужны два тройника того же диаметра (все выходы – «мамы»).
	Потребуются два отрезка дюймовой трубы, с резьбовыми участками на концах. Длина отрезков выбирается сообразно размерам и месту установки дымогенератора. Один будет служить вертикальным участком – охладителем дыма, второй – идти от эжекторного блока к коптильному шкафу.
	Для сборки эжекторного узла был приобретён конусный цанговый зажим-переходник, используемый сантехниками для подключения к смесителям подводок из ровных трубок. Кстати, и отрезок такой трубки, внешним диаметром 10 мм и длиной порядка 150 мм, необходим для эжектора. Чтобы цанговый зажим соединить с трубами 25 мм, потребуется резьбовой переходник с ½ на 1 дюйм.
	Сборку начинают с установки нижнего сгона, который служит каналом вывода дыма из нижней области корпуса генератора. Для этого в стенке трубы проделывается аккуратное отверстие, чтобы в него вошел конец сгона. Одна контргайка должна остаться снаружи, а вторую наживляют и затем затягивают внутри. Получается так, как показано на иллюстрации. Внутри трубы, ниже смонтированного выходного патрубка, устанавливается съемная решетка – она будет выполнять роль колосника. Снизу эту решетку подопрет штатная заглушка трубы. Правда, заглушку придется немного доработать – высверлить одно или несколько отверстий для прохода воздуха к области горения топлива. Еще лучше, если сделать на ней окошко с подвижной заслонкой – можно будет регулировать подачу воздуха. Выше колосниковой решетки, но ниже заборного патрубка в трубе должны быть отверстия (одно или два диаметрально противоположных) для розжига щепы.
	Начинается «сантехническая» часть монтажа. В один из тройников вкручивается оставшийся сгон — к любому их боковых выводов. Все соединения здесь лучше сразу проводить с льняной уплотнительной подмоткой.
	На противоположном конце сгона (с длинным резьбовым участком) имеются две гайки. Между ними впоследствии будет зажата (через прокладки) металлическая крышка с резьбой, на которую, в свою очередь, при работе коптилки будет снизу накручиваться стеклянная банка для сбора конденсата.
	Далее, этот тройник прикручивается к сгону, зафиксированному в корпусе дымогенератора. Участок для сбора конденсата, понятное дело, должен оказаться внизу.
	Должна получиться вот такая картина.
	Следующим шагом в оставшийся свободным выход тройника вкручивается отрезок трубы.
	В собранном генераторе этот участок будет располагаться вертикально, параллельно корпусу. Для большей прочности конструкции его нередко еще и жестко механически связывают с корпусом вверху с помощью перемычки (хомута). На этом вертикальном участке дым будет активно охлаждаться, а выпавший конденсат станет при этом стекать вниз в банку-сборник.
	Далее, на противоположный конец этого участка трубы накручивается второй тройник – своим центральным выходом.
	После прикручивания тройник должен быть сориентирован так, как показано на иллюстрации. В этом тройнике будет собираться эжектор.
	Вначале собирается узел соединения тонкой трубки с тройником. Для этого ослабляется стопорная гайка цангового зажима, в него заводится трубка. После этого гайку можно слегка поджать, чтобы трубка не выскальзывала.
	Далее, к цанговому зажиму присоединяется переходник с ½ дюйма на 1 дюйм.
	Затем эта получившаяся сборка вкручивается с запаковкой в свободное гнездо тройника.
	Такой узел удобен тем, что, ослабив зажимную гайку цангового переходника, можно сместить вперед или назад размещенную внутри трубку, а затем снова зафиксировать ее положение. При сборке эжектора обычно оставляют выход трубки с противоположного конца тройника примерно на 15 мм.
	И остается только в оставшееся свободным гнездо тройника вкрутить второй отрезок трубы.
	Трубка эжектора при этом окажется заведенной внутрь этого дымохода, соосно с ним.
	В принципе, сборка окончена. Остается заполнить корпус генератора древесной щепой, плотно закрыть его сверху заглушкой (или самодельной крышкой). Прибор устанавливается на выбранное место, горизонтальный отрезок трубы заводится в коптильную камеру (и здесь опять мастера ограничились картонной коробкой). К тонкой трубке эжектора подключается гибкий шланг компрессора.
	Снизу на зафиксированную между гайками крышку накручивается банка для сбора конденсата.
	Остаётся включить компрессор, произвести розжиг топливной закладки – и вскорости из трубы в коптильной камере пойдет охлажденный дым. Копчение пошло!

Как видно – схема совершенно несложная для любого домашнего мастера. Однако и она не лишена очень существенных недостатков.

• Вызывает сомнение долговечность того участка нержавеющей трубы, который будет контактировать с открытым огнем. Толщина стенок – меньше миллиметра, в них прорезано несколько отверстий, и сколько прослужит такой дымогенератор при активном использовании – сказать сложно, но вряд ли долго. Для корпуса все же требуется материал «посерьезнее».
• Нет уверенности, что вертикального участка дымоходной трубы будет достаточно для полноценного охлаждения дыма и освобождения его от конденсата и примесей. Все же он – довольно короткий.
• Не вполне продумана схема забора дыма из области горения. Тот конец сгона, что зафиксирован в трубе, получается уж очень ограниченным в таких возможностях, так как забор производится, по сути, от одной точки у края корпуса. А без качественного отвода дыма и процесс горения будет неустойчивым, требующим частых повторных розжигов, а то и вовсе прекратится.
• Кроме того, этот патрубок неминуемо станет быстро забиваться продуктами сгорания дерева, и для его очистки придется проводить практически полный демонтаж всей внешней конструкции дымогенератора. Не слишком привлекательная перспектива…

Идея, безусловно, заслуживает внимания, и при желании может быть взята за основу, с некоторыми доработками.

Ну а следующие два примера – это уже более серьезный, основательный подход.

Вариант дымогенератора с внешним охладителем

Для изготовления подобной модели уже не обойтись без устойчивых навыков сварщика. Хотя сам дымогенератор, надо сказать, большой сложностью все же не отличается.

Добавим еще нюанс – будет показан не один вариант, а, так сказать, творческое развитие модели, с учетом недостатков, выявленных при эксплуатации.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	На иллюстрации – «стартовый» вариант мастера. По компоновке – это аналог выше рассмотренной модели из тонкой нержавеющей трубы. Но отличия, безусловно есть, и немалые.
	Прежде всего – это материал изготовления. Для корпуса используется стальная труба с толщиной стенок 3 мм. Понятно, что долговечность такой конструкции повышается в несколько раз. На иллюстрации показана заготовка корпуса с вырезанным окном для вваривания заборного патрубка и с отверстием для подачи воздуха в зону горения.
	Интересна и конструкция самого патрубка. Во-первых, он довольно длинный, так как «пронизывает» корпус полностью – вплоть до противоположной стенки.
	Во-вторых, по всей его длине, той, что прячется внутри корпуса, сделаны отверстия для забора дыма из области тления топливной закладки. Сверху – это узкие щели. Так сделано для того, чтобы щепа на попадала внутрь этой трубы.
	А снизу высверлены более крупные круговые отверстия. И в итоге суммарная площадь каналов, через которые дым будет выходить наружу, получается весьма значительной.
	Патрубок вставляется в вырезанное для него окно, и после выверки положения – приваривается сплошным швом
	Вот так это выглядит после приваривания снаружи.
	Снизу к трубе-корпусу сначала приварена заглушка с высверленными отверстиями – она выполняет роль колосника. А затем — прихвачен сваркой короткий отрезок трубы (катушка), который превращается и в подставку, и в своеобразную зольную камеру.
	Это, так сказать – «взгляд изнутри», вид сверху.
	В стенках корпуса просверлены выше колосника два отверстия для проведения розжига топлива.
	Компоновка внешней трубы — идентичная с ранее рассмотренной моделью. Так же снизу будет крепиться на винтовой крышке банка для сбора конденсата, а сверху – тройник с эжекторным узлом.
	Для переходника эжектора мастер решил использовать штуцер от быстросъемного соединения садовых шлангов, сняв его с пришедшего в негодность пистолета-распылителя.
	Сам штуцер своей резьбовой частью отлично вкручивается в тройник. Была подобрана медная трубочка, которая очень плотно входит в штуцер – к ней будет подключаться шланг компрессора.
	На токарном станке была выточена дубовая пробка с очень хорошей подгонкой к трубе-корпусу дымогенератора. Ею он будет закрываться сверху во время работы.
	Наконец, собранный дымогенератор быт тщательно зачищен….
	…а затем покрыт термостойкой краской для печей и каминов. Согласитесь, что так он выглядит намного привлекательнее и аккуратнее.
	Однако, испытав модель практической эксплуатацией, мастер выявил ряд недостатков, которые постарался испарить, проведя некоторые усовершенствования. На иллюстрации – модернизированный вариант, в несколько разобранном виде, просто для облегчения понимания сделанных доработок.
	Во-первых, внесены изменения в нижнюю часть корпуса. Колосник сделан съемным (так облегчается процесс очистки дымогенератора после работы), а подача воздуха в зону горения регулируется заслонкой.
	Во-вторых, не удается полностью избавиться от постепенного зарастания вваренного заборного патрубка продуктами сгорания древесины. И для того, чтобы проводить прочистку, не прибегая к масштабной разборке прибора, тройник заменен на крестовину, в которой выход, противоположный патрубку, в рабочем положении закрывается заглушкой. То есть для прочистки достаточно открутить заглушку – открывается доступ в полость заборного патрубка.
	В-третьих, практика показала, что вертикального отрезка трубы недостаточно для полноценного охлаждения и хорошей очистки дыма. Поэтому добавлена еще одна камера, которая исполняет роль охладителя – сепаратора. Она изготовлена из короткого отрезка такой же 100-мм трубы. Снизу камера – заглушена, и там вварен патрубок, который вкручивается в верхний вывод крестовины. Патрубок снизу должен быть приварен таким образом, чтобы не создавалось препятствий к свободному стоку жидкости вниз, через крестовину в сборник конденсата. Вверху к трубе приварено кольцо, к которому будет крепиться верхняя крышка холодильника-сепаратора.
	Внутри камеры устанавливается вот такая сборка, состоящая из поддона, центрального стержня и двух пластин. За счет этих деталей резко увеличивается площадь теплообмена – на металле станет собираться конденсат, который увлекает за собой содержащиеся в дыме деготь и твердые примеси. Вся эта грязь просто по законам гравитации затем будет стекать по вертикальному участку трубы в конденсатоприёмник. А для того чтобы теплообменные пластины-сепараторы не болтались в камере, они будут при закрытии крышкой поджиматься вниз вот такой самодельной пружиной.
	Была подобрана крышка, точно совпадавшая в размерами охладительно-сепарационной камеры. Сверху в нее вварен патрубок. Крышка будет через прокладку герметично крепиться к корпусу камеры с помощью кровельных саморезов.
	С тыльной стороны на крышке нанесен слой уплотнителя. В данном случае это слой застывшего герметика. Иногда для этого используют и вырезанную прокладку из войлока или паронита. Следует правильно понимать – данное решение как по конструкции охладительной камеры и крышки к ней, так и по способу их соединения, было продиктовано мастеру наличием подходящих для этого деталей. Вполне можно найти и иной, может быть – и более простой вариант. Не исключено, что в гараже отыщется какая-то металлическая емкость с герметичной крышкой, которая подойдет в практически готовом виде.
	К патрубку, приваренному к крышке, прикручивается тройник, в котором собирается эжекторный узел, так же, как это показывалось ранее. Вот, в принципе, и все изменения.
	Несколько картинок, показывающих такой дымогенератор в работе. Характерно то, что он жестко закреплён к коптильной камере через вваренный в нее патрубок. Сама камера сделана из металлической бочки, и ранее использовалась только для горячего копчения или для барбекю. Теперь же ее функциональность расширена и холодным копчением. К трубке эжектора подсоединён шланг компрессора.
	В камеру генератора для испытательного запуска загружено около килограмма древесной щепы.
	Прикручена банка для сбора конденсата. С помощью газовой горелки осуществляется розжиг топлива.
	В окошке хорошо видна воспламенившаяся щепа. С помощью воздушной задвижки можно добиться оптимального режима ее медленного горения.
	Буквально несколько секунд – и из патрубка начинает густо валить дым.
	Стоит совсем немного подержать крышку коптильни закрытой…
	…как внутри собирается очень высокая концентрация дыма с низкой температурой – идеальные условия для холодного копчения!
	И, наконец, ради интереса, стоит посмотреть, что же скопилось после прогорания даже столь небольшой топливной закладки в сборнике конденсата.
	Еще не снимая самой банки – уже можно заметить, что собрано немало.
	А вот так это выглядит «живьем» — черная, несколько маслянистая жидкость. И это – при всего лишь пробной загрузке щепы едва ли на четверть объема дымогенератора. Страшно подумать, что вся эта гадость могла впитаться в подвергаемые копчению продукты. Наверно, такая картина послужит убедительным доводом для тех, кто скептически относится к необходимости охлаждения и очистки дыма, отделения конденсата.

Еще одна интересная модель дымогенератора

Ну и, наконец, так сказать, «факультативно», посмотрим на еще одну модель дымогенератора. Подробно про сборку говорить не будем – много повторяется или становится понятным из уже ранее данных пояснений. Но некоторые детали и узлы заслуживают того, чтобы на них заострить внимание.

Иллюстрация	Краткие пояснения по конструкции дымогенератора
	Вот он, дымогенератор в сборе, покрытый жаростойкой краской.
	Сразу бросается в глаза наличие подставки с приваренными ножками. Подставка сделана их трубы большего, чем корпус прибора диаметра. Дымогенератор вставляется в подставку и фиксируется в ней тремя поджимными болтами. Очень удобно для быстрой разборки, когда необходимо провести очистку полости прибора. Видны головки закрученных до конца болтов (их четыре штуки, равномерно расположенных по окружности).
	Эти болты с внутренней стороны играют роль упоров для съемного колосника.
	Забор дыма осуществляется сверху. Это полностью снимает вопрос быстрого зарастания заборного патрубка сажей. На иллюстрации показано отверстие, через которую дым из камеры попадает в трубу.
	Горизонтальный участок выводной трубы через отвод переходит в вертикальный, спускающийся вниз, к холодильнику–сепаратору.
	Внутри корпуса прибора размещен блок, сочетающий в себе колосник и канал для облегчения прохода дыма через топливную загрузку.
	Труба и подсоединённая к ней пластина–колосник.
	Колосниковая решетка – это вырезанная в форме круга металлическая пластина с насверленными в ней отверстиями. Диаметр решетки – несколько меньше внутреннего диаметра трубы корпуса дымогенератора.
	Труба же изготовлена от штанги старого пылесоса. На ее стенках сделаны щелевидные сквозные продольные пропилы – для обеспечения свободного прохода дыма.
	Этот узел в сборе опускается в тело трубы-корпуса и упирается в показанные выше болты, занимая тем самым нужное положение. При загрузке даже самого мелкого топлива у дыма будет «дорога» для прохода к выходному отверстию.
	Хорошо видно отверстие, предназначенное для розжига топливной закладки. Кстати – интересная деталь: в отверстии нарезана резьба, то есть после розжига его можно заглушить болтом, чтобы не шел ненужный подсос воздуха сбоку. А подача воздуха для горения идет через щелевидное окошко снизу, оснащенное подвижной заслонкой – все это очень наглядно показано на иллюстрации.
	Сверху корпус закрывается массивной сварной крышкой из толстого металла. За счет немалого веса крышки и накленной изнутри войлочной прокладки обеспечивается отличная герметичность.
	Теперь – о конструкции охладителя-сепаратора. В данной модели дым и так уже получает немалое охлаждение. Он пробирается снизу вверх через топливную загрузку, отдавая часть тепла ей. Затем – остывает, проходя по внешним участкам труб, горизонтальному и вертикальному. Но в нижней точке его ожидает еще один уровень охлаждения и очистки. Одновременно этот узел служит и емкостью для сбора конденсата.
	Весь этот расширенный функционал – за счет оригинальной конструкции. Это – тоже стеклянная бака с навинчивающейся крышкой. Просто для примера показана банка емкостью 0,7 л, но в реальных условиях эксплуатации должна использоваться как минимум двухлитровая. А отличительная особенность конструкции в том, что в крышку врезан не один патрубок, а два.
	Первый – подающий дым их дымогенератора, то есть подсоединённый к нижней точке вертикального отрезка трубы. Заканчивается патрубок особым наконечником, сделанным из медной трубки. Наконечник имеет форму сопла, направленного под некоторым углом на стенку банки. Возникает своеобразный эффект циклона – дым закручивается вдоль стенок емкости, немало теряя и в температуре, и в скорости движения за счет резкого увеличения объема. На стенках остаются остатки конденсата со всеми примесями.
	А затем остывший и неплохо очистившийся дым забирается из емкости через второй патрубок. Правда, автору идеи на форумах уже высказали замечания, с которыми, надо сказать, он полностью согласился. Смысл в том, что показанный в этом примере заборный патрубок сепаратора – очень длинный. А по рекомендуемым правилам забор очищенного дыма лучше проводить выше точки его подачи в сепаратор. Но такой недостаток очень легко исправляется, а тому, кто соберется делать подобный вариант холодильника-сепаратора, следует иметь сразу иметь это в виду.
	Ну а на сам этот патрубок, после его прохода через крышку банки, монтируется тройник, в котором размещается уже знакомый нам эжектор. Еще одна особенность в том, что мастер на последнем участке движения дыма, после эжектора, использует и вовсе металлопластиковые трубы, которые и легче, и проще в монтаже. Дым остывший, очищенный – почему бы и нет?
	Аппарат в работе. Металлопластиковая труба для подачи дыма подключена непосредственно к коптильному шкафу, в роли которого в данном случае выступает металлический бак. Обращает на себя и необычная конструкция компрессора, который надет непосредственно на трубу эжектора, а кроме того – имеет точную подстройку постоянного напряжения питания, то есть может регулироваться по производительности (объему прокачиваемого воздуха).

Согласитесь в последней показанной модели – немало интересных моментов, существенно упрощающих эксплуатацию дымогенератора.

Кстати, если взглянуть на примеры компрессоров, используемых в связке с дымогенераторами, то можно встретить массу неожиданных решений. В том числе – самодельных устройств, изготовленных с использованием, например, компьютерных кулеров и пластиковых бутылок. И ничего – отлично работают!

*  *  *  *  *  *  *

Подытоживая, следует еще раз заметить, что, разобравшись в принципе устройства дымогенератора и ознакомившись с рядом приведенных примеров, вполне возможно изготовить качественный прибор и самостоятельно. А может, еще и самому додумать, усовершенствовать некоторые узлы. Если получится – пишите нам, и ваши достижения обязательно станут примером для многих домашних мастеров.

Завершим публикацию видеосюжетом, в котором показан еще один заслуживающий внимания дымогенератор с выносным холодильником-сепаратором.

Видео: Мастер делится опытом изготовления дымогенератора для коптильни холодного копчения

Устройство дымогенератора для холодного копчения. Дымогенератор для холодного копчения своими руками

Приготовление мяса и рыбы на холодном дыму становится все более популярным среди любителей копченостей. Процесс холодного копчения можно относительно просто организовать собственными руками даже на балконе квартире. Процедура окуривания продуктов холодным дымом не требует особых технических знаний или кухонных премудростей, потребуется только сделать дымогенератор для копчения своими руками. Остальная часть оборудования для холодного копчения представляет собой обычную деревянную коробку или шкаф, в которой подвешенные на крюке или уложенные на сетке продукты просто окуриваются холодным или теплым дымом.

Как происходит процесс холодного копчения

Большинство людей воспринимают холодное копчение, как усовершенствованную разновидность классической обработки продуктов теплом и паром. На самом деле холодное окуривание является химическим способом обработки, поэтому такая схема ближе к глубокому вялению мясного и рыбного белка.

Основой подобной обработки является специальный прибор, дымогенератор для холодного копчения, который вырабатывает парогазовую смесь со специальными характеристиками:

• Поток дыма и газа насыщен парами химически активных веществ, альдегидами, кислотами, спиртами, угарным газом и влагой. Также присутствуют продукты разложения лигнина и целлюлозы в виде дегтевой воды и смол;
• Температура парогазового потока относительно невелика, не более 40 о С, поэтому термического «варения», подобно горячему копчению, в коптильне нет.

Получить стабильный поток газа с подобными характеристиками можно только одним способом — сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками. Дым, попадая в коптильную камеру, насыщает поверхностные слои мяса или сала химически активными веществами, и все, продукт можно извлекать и отправлять на «отдых», под навес или в прохладное место, где нет мух, пыли, сквозняка и солнечного света. Еще примерно сутки идет процесс всасывания осевших продуктов разложения опилок в ткани мясопродуктов.

К сведению! Только через сутки можно приступать к дегустации и оценке, насколько удачно прошел процесс холодного копчения. До окончания созревания продукт может разочаровать истинных ценителей копченых колбас и рыбы.

Чтобы получать отличный букет запаха и внешнего вида копченых продуктов, необходимо не просто подобрать удачную конструкцию коптильни, лучше сделать дымогенератор своими руками. Как показывает практика, у настоящего кулинара процесс улучшения коптильни своими руками, по-хорошему, не завершается никогда, постоянно вносятся поправки, модификации и усовершенствования в конструкцию, поэтому важно знать устройство дымогенератора и уметь регулировать основные его параметры.

Эффекта холодного копчения можно добиться с помощью химических добавок, но вкус мяса, обработанного химикалиями, в корне отличается от продукта, прошедшего через поток дыма, поэтому проще сделать дымогенератор для коптильни холодного копчения своими руками, чем рисковать своим здоровьем и здоровьем своей семьи.

Типовое устройство и принцип работы дымогенератора

Существует две основные схемы дымогенератора — пиролизные и конструкции с внешним теплоподводом. Для дымогенератора с внешним подводом тепла потребуется нагреватель, не менее 1000Вт, толстостенный чугунный или стальной корпус и специальная система охлаждения дыма из медной трубы. В итоге конструкция получается более тяжелой и громоздкой, но качество холодного копчения на таком дымогенераторе в разы лучше, чем в пиролизной схеме.

Для эффективной работы такого генератора дыма нужно будет устанавливать систему охлаждения, циркуляции и схему управления нагревом, например, реостат или тиристорный регулятор нагрузки, что усложняет работу, но позволяет получить очень стабильные параметры дымового потока. По сути, это хай-тек в сфере холодного копчения.

Оптимальное устройство установки для холодного копчения

Вот так устроена настоящая система холодного копчения.

Продукты находятся в камере холодного копчения. Поток дыма охлаждается в специальном теплообменнике до 30-35 о С, самое главное — освобождается от водяных паров и наиболее тяжелых компонентов парогазовой смеси, в камеру поступает подсушенная и насыщенная летучими веществами смесь. Мало того, смесь регулярно циркулирует по замкнутому контуру холодного копчения, отдавая избыток воды и насыщаясь новыми веществами. Что это дает?

Во-первых, благодаря наличию охладителя удаляется наиболее вонючая и вредная часть дыма — подсмольная вода и фенолы.

Во-вторых, поток газов движется вокруг рыбы или мяса с достаточно большой скоростью, а значит, удается избежать сразу двух возможных проблем — холодной закалки и характерной горечи копчения. Холодная закалка возникает в тех случаях, когда продукт из-за перепада температуры на улице или недостаточно хорошо очищенного дыма от влаги, в процессе холодного копчения покрывается тонким слоем воды, защищающим поверхность мяса от глубокого проникновения ценных компонентов дыма. В результате получается, что внешняя часть будет делаться перенасыщенной продуктами холодного копченая, а внутри продукт остается сырым.

Домашний вариант дымогенератора для камеры холодного копчения

В домашних условиях можно сделать обе, но большинство ленивых любителей продуктов холодного копчения предпочитают пиролизный тип генератора дыма по вполне объективным причинам:

• Простота конструкции, для сборки самых примитивных генераторов можно использовать даже консервные банки и водопроводную фурнитуру;
• Для работы пиролизной системы генерации дыма не требуется мощных нагревателей, достаточно 5-10 Вт для питания электровентилятора или компрессора;
• В потоке дымовых газов значительно больше активных веществ, ниже температура и стабильнее поток дыма.

Независимо от того, какие схемы и чертежи дымогенератора для холодного копчения своими руками вы используете, параметры дыма будут примерно одинаковыми. Различие будет касаться степени очистки дыма и удобства обслуживания устройства после использования по назначению.

Работу установки можно пояснить на приведенной ниже схеме дымогенератора.

Конструктивно газогенератор состоит из трех основных частей:

• Емкости из жаропрочного материала, чаще всего корпус делается из нержавеющей стали или плакированной алюминием чугунной трубы дымохода;
• Узла отбора горячих газов, образующихся вследствие разложения опилок при высокой температуре;
• Компрессора для подачи воздуха в дымогенератор и наддува продуктов разложения опилок вовнутрь шкафа для холодного копчения продуктов.

Мелкая буковая или вишневая щепа засыпается на дно корпуса дымогенератора. Для холодного копчения идеально подходят абрикос, вишня, яблоня. Хуже — ольха и бук, категорически нельзя использовать хвойные породы древесины, березу, осину, тополь и дерево, выросшее на берегу водоема с непроточной водой.

Это наиболее подходящее сырье для получения качественного холодного дыма. В нижней части корпуса имеется отверстие для подсоса воздуха. После розжига включается компрессор, который нагнетает воздух в две трубки. В данном случае одна трубка вставлена коаксиально внутрь другой трубы. Это устройство называется инжекторным насосом. При движении воздушного потока происходит подсасывание дыма, и внутри дымогенератора возникает разряжение. Часть воздуха через поддувало проникает внутрь корпуса дымогенератора и подпитывает процесс термического разложения опилок.

Теоретически процесс полностью автономен и не требует участия человека в процедуре холодного копчения. На самом деле, в отдельных случаях, опилки «цементируются» выделяющимися дымом и смолистыми парами, и часто приходится постукивать по корпусу, чтобы обрушить выгоревший свод топлива в дымогенераторе и продолжить процесс холодного копчения.

Наиболее популярные конструкции генератора холодного дыма

За редким исключением, в большинстве случаев свой, кустарно сделанный, дымогенератор дает возможность коптить продукты на приемлемом уровне качества. Поэтому проблем в том, как сделать дымогенератор, нет абсолютно никаких. Можно брать любую понравившуюся, проверенную на практике схему дымогенератора для холодного копчения, и строить ее в соответствии с рекомендациями разработчика.

В качестве примера классических дымогенераторов можно привести два варианта — с верхним отбором дыма и с забором газов непосредственно из зоны горения в нижней части корпуса.

Совет! Для корпуса генератора холодного дыма используйте только жаропрочные материалы, лучше всего подойдет жаровая труба дымохода из нержавейки диаметром 125 мм или 150 мм.

О том, насколько подходящим получается генератор холодного дыма из такого материала, можно узнать из видео:

Верхний вариант дымогенератора

Генератор холодного дыма с верхним отбором продуктов разложения представляет собой цилиндрический корпус нержавеющей стали, нижняя часть которого закрывается крышкой на винтах-барашках, в верхней холодной части установлен инжекторный узел, подключенный к воздушному компрессору. Главное — не столько точно придерживаться размеров и конструкционных особенностей дымогенератора, сколько сделать его управляемым или настраиваемым под конкретные условия холодного копчения. В данном случае чрезвычайно важно точно воспроизвести инжектор в верхней части устройства. Трубка дымохода может изготавливаться из меди или алюминия, любого металла с высокой теплопроводностью.

Для установки инжектора к корпусу приваривается муфта с внутренней резьбой. На трубку инжектора напрессовывается втулка с наружной резьбой, что позволяет вращением настраивать работу инжекторного узла.

В нижней части корпуса дымогенератора устанавливается сетка для золы, просверливается отверстие для розжига и подсоса воздуха в зону горения. Чтобы сделать генератор более эффективным, в конструкцию нужно добавить промежуточный узел между дымоходом и камерой холодного копчения, приведенный на схеме.

Такое решение позволит управлять не только расходом дыма, но и его температурой, соответственно, качество мяса или рыбы холодного копчения будет намного выше, а количество попавших в камеру с дымом фенолов уменьшится вдвое-втрое.

Схема дымогенератора с нижним отбором дымовых газов

Добиться дополнительной очистки дыма можно с помощью встроенной в корпус генератора медной трубы, именуемой лифтом парогазовой смеси. В этом случае конструкция дымогенератора выглядит следующим образом.

Корпус изготавливается сваркой из листового металла, в нижней части конструкции днище заваривается герметично, оставляется только резьбовое отверстие для розжига опилок, которое после запуска дымогенератора закрывается болтом. Опилки засыпаются по уровню на ¾ высоты корпуса генератора. Воздух подается от компрессора по вертикальной медной трубке, а продукты горения отводятся через боковой штуцер в верхней части корпуса. Дымогенератор может работать и в обратном порядке, если через дымовую трубу подавать воздух, то продукты горения и дым будут подыматься по медному лифту, охлаждаться и освобождаться от фенольной воды. Кроме того, опилки в дымогенераторе будут подсушиваться и разрыхляться дымом.

Компрессор для дымогенератора

Кроме инжектора и охладителя, третьим регулируемым узлом дымогенератора является компрессор. Чаще всего для этих целей используют переделанные маломощные кулеры от компьютера или даже аквариумные компрессоры. Наиболее удачным решением можно назвать вариант собранного компрессора для дымогенератора своими руками на основе пляжного 12-ти вольтового аппарата для накачки матрацев и надувных диванов, как на видео:

Совет! К стандартному устройству необходимо лишь добавить регулятор оборотов, и получается идеальный компрессор для дымогенератора. Все остальные варианты получаются либо слишком маломощными, либо громоздкими.

Заключение

Корпус дымогенератора нельзя изготавливать из любых крашеных или покрытых оловом емкостей, например, консервных банок или другой тары. Олово, свинец, припои, краска — все, что вступает в контакт с потоком дыма и разогретыми парами кислот и спиртов, рано или поздно переходит в летучую форму и оказывается внутри камеры холодного копчения. Кроме того, если в конструкции коптильни планируется применение электростатического поля, нужно будет очень тщательно очищать дым от смолы и воды.

В настоящее время для диагностики систем транспортного средства могут использоваться множество различных устройств и установок. Причем каждая из них может использоваться для конкретных целей. Одним из таких механизмов является генераторное дымовое устройство. Как сделать генератор дыма своими руками и в чем заключается принцип работы системы — об этом читайте ниже.

[ Скрыть ]

Характеристика дымогенератора

Какое устройство дымогенератора, в чем заключается принцип работы системы? Как сделать установку своими руками, какие чертежи и схемы для этого можно использовать? Для начала разберем вопрос назначения и функций.

Предназначение и функции

Дымогенератор представляет собой устройство, которое используется для автодиагностики, в частности, для проверки герметичности:

• системы впуска;
• отработанных газов;
• выпускного тракта силового агрегата;
• системы охлаждения;
• для обнаружения проколов в резине;
• для диагностики герметичности фар, если они стали запотевать и т.д.

Что касается принципа действия, то работы дымогенератора для диагностики основана на применении и образовании густого белого дыма и его дальнейшей подачи в диагностируемые системы. Для того, чтобы дым попал во все проверяющиеся узлы, он должен подаваться од небольшим давлением, это обязательное условие, поскольку это позволит дыму искать возможные повреждения и нарушения герметичности. Благодаря давлению устройство позволит выявить даже небольшие микротрещины, которые визуально определить не получается.

Устройство

Устройство такой генераторной установки может быть разным, в зависимости от конкретного назначения и производителя.

Самые простые дымогенераторы состоят из:

• насоса;
• манометра;
• шланга;
• штуцера для подключения;
• проводов;
• испарительного устройства;
• зажимов для соединения с аккумуляторной батареей или адаптером для прикуривания;
• более совершенные системы также оснащаются блоком управления (автор видео — канал TEXaS TV).

Преимущества и недостатки использования

Для начала разберем основные достоинства:

• в первую очередь — это возможность оперативного обнаружения возможных нарушений герметичности в работе тех или иных систем транспортного средства;
• эргономичность и надежность устройств, если речь идет о фирменных установках;
• благодаря наличию управляющего модуля в фирменных девайсах автовладелец во время диагностики может самостоятельно менять значение плотности дыма;
• если устройство оборудовано таймером, то это позволит предотвратить перегрев нагревательного компонента и, соответственно, его поломку;
• в фирменных девайсах имеется специальный резервуар, который позволяет долгое время хранить дымовую жидкость;
• при необходимости устройство можно разместить в моторном отсеке, а также на стене в гараже и т.д.

Что касается недостатков, то если речь идет о фирменных системах, то их стоимость не такая низкая, как хотелось бы. Если же вы решите соорудить такой девайс своими руками, то должны понимать, что для этого вам потребуются определенные навыки и знания.

Инструкция по изготовлению

Если вы будете четко следовать инструкции, то процедура изготовления дымогенератора для авто не вызовет проблем. В целом конструкций и схем к таким девайсам достаточно много, но мы предлагаем ознакомиться с производством генераторной установки из шприца и твердой смазки.

Для этого вам потребуется:

• сам шприц;
• свеча накала, такие используются на дизельных моторах;
• проводка с клеммами, потребуется для подключения свечей;
• термоусадочная паста;
• патрубки с хомутами, а также уплотнительными прорезиненными прокладками;
• медная трубка, ее диаметр должен составлять примерно 6 мм;
• дрель и набор сверел;
• штуцер для подачи воздушного потока;
• также потребуется металлическая сеточка для мытья посуды (автор видеообзора простого — канал ZP GARIK).

Как же из таких материалов можно сделать дымогенератор для автомобиля:

1. В первую очередь необходимо разобрать шприц, демонтировать шланг нагнетателя, а также подкачивающее устройство. Для дальнейших работ вам нужен будет корпус от шприца, именно в нем будет осуществляться процесс образования дыма, который впоследствии будет использоваться для диагностики. Кроме того, в крышке расположено специальное отверстие, которое потребуется для нормальной работы. В это отверстие необходимо установить отрезок медной трубы, ее длина должна составлять около 16 см. Для лучшей фиксации трубки место соединения лучше обработать эпоксидной смолой.
2. Через медный шланг будет поступать сжатый воздушный поток в масло, как правило, для этого используется трансмиссионная жидкость. Масло используется для образования дыма и дальнейшего его выдавливания из корпуса. Шланг устанавливается до упора, это позволит перегородить проход воздушного потока.
3. Затем, вам необходимо будет просверлить медную трубу через входное отверстие. Это позволит направить воздушный поток в конкретном направлении, в частности, в корпус генераторного узла.
4. Когда эти действия будут выполнены, во второе отверстие необходимо будет вмонтировать штуцер, через который будет выходить воздух. Надежно зафиксируйте этот элемент, чтобы не допустить возможную утечку в будущем.
5. Теперь переходим к следующему этапу — изготовлению электрической составляющей системы. Для этого в нижней крышке девайса нужно будет вмонтировать свечу накала от дизельного двигателя, при этом для лучшей герметичности используйте прокладки. Также свечу следует максимально затянуть, в противном случае возможна утечка трансмиссионного масла. Когда свеча будет установлена и зафиксирована, к ней нужно подключить провод с быстросъемными зажимами — крокодилами.
6. Далее, в отверстие, через которое будет поступать масло, следует вмонтировать специальный переходник для патрубка подачи дыма. В данном случае лучше всего использовать прозрачные патрубки, это позволит автовладельцу контролировать подачу воздушного потока в диагностируемый узел или систему. На конец патрубка нужно установить наконечник, для этого можно использовать деталь, которая была вмонтирована в шприц, но перед этим из него надо будет убрать шарик обратного клапана. Также вам необходимо предусмотреть возможность регулировки воздушного потока, но здесь нужно опираться на то, какой именно источник воздуха будет применяться. Кроме того, следует также произвести монтаж обратного клапана в магистраль подачи.
7. Собственно, на этом процедуру сборки устройства можно считать завершенной, теперь система готова к эксплуатации. Далее, вам потребуется залить рабочую жидкость, то есть масло в резервуар, его объем должен быть чуть выше свечи накала. Спустя несколько минут в выходном патрубке вы сможете увидеть образовавшийся дым. Уровень давления поступающего воздуха может составлять около 0.5-1 бар, но более точно данный параметр следует подобрать экспериментальным методом. Если у вас есть компрессор, то пользуйтесь им, если нет, то в принципе можно применять и другие варианты, к примеру, запасное колесо автомобиля либо насосное устройство для надувания водных матрасов.
8. Когда действия по изготовлению будут завершены, вам остается только проверить работоспособность системы.

Дымогенератор самодельный — вещь эффективная в работе и не затратная для бюджета. Он прост в сборке и последующим обслуживании. Популярность устройство получило с самого момента появления, поскольку коптильни часто требуют отдельного пространства, а дымогенератор для холодного копчения мобилен и компактен, что позволяет без труда разместить его на самом маленьком участке земли.

Агрегат прост в работе — принцип основан на движении воздуха. Например, растопленная печь выпускает в трубу дым, ветер относит его на определенное расстояние — также осуществляет свою работу и этот прибор.

Генератор дыма для копчения

Самостоятельная сборка

Сегодня в специализированных магазинах для туризма и отдыха можно без проблем приобрести дымогенератор для холодного копчения, однако сделать его своими руками будет практичнее и экономичнее. Основные составляющие любого устройства, которое предназначено для производства дыма и последующего копчения — это источник огня, необходимый для поддержания определенной температуры, а также системы охлаждения и подачи дыма в камеру, где производится копчение продукта.

Важно помнить, что процесс сборки дымогенератора своими руками не сложен, но ответственный подход необходим, чтобы устройство было эффективным и полноценным дополнением коптильни. В самом начале работ необходимо выяснить, что же будет являться источником тепла — дрова, электричество или газ. Если речь идет о варианте для использования в городских условиях, то основой станет электричество, а для дачного использования можно смонтировать топку на дровах — это позволит максимально усилить вкус готового блюда.

Конструктивные особенности дымогенератора для холодного копчения

Собрать самодельный генератор дыма можно, используя любую конструкцию — ограничений, практически нет. Важно позаботиться о наличии 3-х компонентов:

• Камеры сгорания;
• Помпы для подачи кислорода.

Комплектующие легкодоступны и стоят недорого

Камера сгорания — контейнер, основная часть всей конструкции. Ее форма и размеры могут быть различны, важно лишь, чтобы материалы были огнеупорными. Согласно практическим наблюдениям, самый оптимальный вариант для изготовления камеры сгорания — использование металлической трубы с диаметром в 10см.

Выполняя монтаж своими руками, необходимо следить за тем, чтобы в нижней части контейнера было отверстие диаметром 7-10 мм.

Требуется оно для розжига и подачи кислорода, а также для постоянного поддержания горения. Верхнюю же часть требуется закрыть, чтобы ограничить приток воздуха. Для этой цели отлично подойдет крышка из той же трубы:

К небольшому куску трубы приваривают заглушку и нарезают небольшие полоски, длина которых равна длине стороны трубы Полоски по периметру можно приварить или закрепить на заклепках, таким образом, чтобы они выступали за край будущей крышки

Основная часть конструкции — эжектор, производится из обычных водопроводных «тройников», дополнительно потребуются сгоны и трубки, которые соединяются между собой при помощи сварки или обычной резьбой. Место его расположения не принципиально — допускается его монтаж как вверху, так и внизу.

Дымогенератор для холодного копчения с нижним расположением эжектора

Подобное решение идеально для компактной коптильни. Устройство отлично выполняет работу в связке с ней, но в силу небольших размеров не позволяет поступать достаточному объему воздуха, в результате чего быстро тухнет. В камеру сгорания, собранную своими руками, обязательно должна входить труба, защищенная от попадания щепы внутрь.

Важно учитывать, что эжектор, расположенный в нижней части камеры сгорания, не способствует процессу естественного притока воздуха, такие коптильни нуждаются в постоянном контроле температуры со стороны человека. Если же эжектор расположить в верхней части, то все трудности и недочеты конструкции коптильни сразу исчезнут.

Высверливаем отверстия Закрепляем фитинги

Особенности самостоятельной сборки

Насос необходим для постоянной подачи воздуха в устройство. Для монтажа своими руками вполне может подойти и обычный аквариумный компрессор, так как его мощности вполне достаточно для подобной конструкции.

Для подачи дыма отлично подойдет аквариумный насос

Однако самодельный дымогенератор для холодного копчения может быть настоящим шедевром человеческой мысли, так как в качестве источника подкачки воздуха может выступать старый кулер или домашний вентилятор. Потребуется лишь соединить источник воздуха с пластиковой бутылкой и можно считать элемент успешно собранным и готовым к работе.

Компрессор можно сделать из куллера и бутылки

Устройство для копчения, собранное своими руками, отличается тем, что в качестве топлива подойдет любая древесина, разве что придется отказаться от ели и сосны, так как они являются источниками смол, вредных для коптильни и искажающих вкус и запах готового блюда. Размер щепы не столь важен, но требует внимания, поскольку при использовании мелких опилок необходимо будет сделать маленькое дополнение к конструкции — использовать пружину, которая будет служить как бы дымоходом, позволяя дыму проходить через слой опилок.

Температура дыма коптильни важна для конечного результата, так как от него зависит не только внешний облик продукта и аромат, но и степень готовности.

В большинстве генераторов температуру можно регулировать по собственному желанию — увеличивая или уменьшая длину патрубка, который соединяет коптильную камеру непосредственно с генератором дыма.

В качестве же основной коптильни можно использовать пустой газовый баллон или металлическую бочку, допускается даже коробка или ящик. Многие приспособили для холодного копчения старые, неработающие холодильники, поскольку они плотно закрываются и хорошо изолированы, что позволяет сохранять постоянную и оптимальную температуру.

Таким образом, создать своими руками функциональный дымогенерато для холодного копчения не сложно. Потребуется лишь немного свободного времени и креативное мышление, поскольку создать устройство можно, практически из любых подручных материалов.

Если нет подходящих материалов или инструмента, попробуйте сделать дымогенератор для холодного копчения как на видео.

Для копчения необходим не только правильный выбор технологии обработки определенных продуктов питания, но и понадобится специальное оборудование. В данной статье мы рассмотрим своими руками, чертежи, комплектующие детали, монтажные операции. После изучения этих сведений будет не трудно сделать конструкцию, в точности соответствующую индивидуальным потребностям.

Читайте в статье

Основные сведения

Обработка дымом используется сотни лет. Она , предотвращает разложение органики, продлевает срок хранения продуктов питания. Грибы, мясо, рыба после соответствующей процедуры приобретают специфический приятный вкус.

К сожалению, некоторые достижения современной науки используются не для пользы потребителей. С помощью умело подобранных химических соединений имитируется вид и вкусовые параметры копчений. Остается только надеяться, что ингредиенты «Жидкого дыма» действительно безвредны. Исключить ненужные риски поможет самодельный дымогенератор для . Его параметры не сложно подобрать в точном соответствии с имеющимися запросами по объемам перерабатываемого сырья.

Особенности кулинарной обработки

На практике применяют два способа. В горячем копчении используется диапазон температур от +55°C до +110°C. Главным преимуществом является быстрота создания готовых к употреблению продуктов. Однако такую обработку нельзя назвать бережной. Чрезмерно высокая температура способна разрушить витамины, иные полезные соединения. Допустимо неравномерное воздействие на весь объем, поэтому возможен брак. Срок хранения готовых продуктов меньше, чем при холодном копчении.

Для воспроизведения второй методики применяют оборудование, которое представлено в данной статье. С его помощью обработка дымом выполняется в бережном режиме (от +25°C до +30°C). Если в первом варианте продолжительность процедуры составит несколько часов, то здесь понадобятся дни. Зато готовая продукция будет содержать много полезных ингредиентов. Ее срок хранения увеличится.

Важно! Дымогенераторы для холодного и горячего копчения – это разные устройства. В данном случае необходимо понизить температуру продуктов горения до оптимального уровня.

К сведению! Дым создают с применением тлеющей древесины. Для копчения используют только лиственные породы, не содержащие смол. Яблоня, вишня или груша отличаются особо приятными ароматическими характеристиками. Но такое сырье найти трудно. Подойдут более распространенные деревья: ива, ольха.

Формулировка требований

Для выбора подходящего варианта необходимо использовать изложенные данные о технологии холодного копчения. Также необходимо учитывать ограниченные технические и финансовые возможности обычного человека. С помощью этих факторов не сложно сформулировать требования к оборудованию:

• Устройство должно генерировать дым с высокой интенсивностью.
• Необходима его непрерывная подача в рабочую камеру с охлаждением до приемлемой температуры.
• Удобно, если работу установки не надо контролировать. Но одновременно следует помнить о необходимости выполнения элементарных правил пожарной безопасности.
• Щепки стоят недорого. Но пригодится максимально полное использование такого топлива. То позволит при разумном объеме генератора увеличить интервал между загрузками.
• Чем сложнее, тем менее надежны конструкции. Надо выбирать достаточно простой для создания в домашних условиях дымогенератор, хорошо приспособленный к длительной эксплуатации.

Важно! Если решено купить дымогенератор для холодного копчения, цена будет только одним из важных факторов. Следует обращать внимание на приведенные в этом разделе требования, чтобы выбрать качественное оборудование без ошибок.

дымогенератор для холодного копчения

Особенности устройства дымогенератора для холодного копчения своими руками

Простая конструкция состоит из следующих компонентов:

• Емкость. На ее дно помещают слой опилок. Съемная крышка используется для пополнения запасов топлива. В нижней части – отверстие для поджигания.
• Шланг подачи воздуха. Он устанавливается в верхней части корпуса.
• Там же, но с другой стороны, монтируют патрубок выхода. Дым из него поступает в рабочую камеру .
• Нагнетатель воздуха.

Каждый из способов монтажа обладает определенными преимуществами и недостатками:

• Верхний – удален от области тления, поэтому узел не подвергается излишним тепловым воздействиям. Здесь дым очищается слоем засыпки и охлаждается за счет более длинного пути.
• Нижний монтаж удобен для оперативного пополнения запаса древесных опилок. В этом случае свободному прохождению дыма не создаются существенные препятствия. В первом случае при использовании сырья из слишком мелких фракций не исключено снижение производительности.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи и правильная подготовка

Следует проект изучать в целом, чтобы созданным изделием было удобно пользоваться, а характеристики дыма соответствовали оптимальным параметрам. Поэтому вначале надо правильно определить место, в котором будет установлена коптильня. Необходимо обеспечить свободный доступ ко всем ее частям. Пригодится , на котором можно раскладывать и фасовать продукты.

На рисунке видно, что охлаждение выполняется в длинном канале. Генератор дыма находится внизу, поэтому нагретый воздух поднимается самостоятельно. Явным преимуществом такого решения является автономность. Его использовали наши предки, не знавшие электричества. Но и в наши дни при наличии собственного можно реализовать подобный проект. Оборудование будет выполнять свои функции экономично, без потребления электроэнергии.

Подобные масштабные сооружения создают на основе специального инженерного проекта. Их применяют для производства пищевых продуктов в коммерческих объемах. Обычные бытовые задачи будут решены успешно с меньшими затратами.

Ниже отмечены важные для потребителей особенности:

• Изображенное на рисунке устройство является мобильным. Его можно подключать к разным коптильням, перевозить, хранить без лишних затруднений.
• Оно не нуждается в дополнительном источнике энергии. Поджигание и доступ воздуха – через отверстие диаметром 10 мм в нижней части корпуса.
• Если сделать дно съемным, будет проще удалять золу.
• Специальные гайки-барашки, это не только крепежные элементы. Их форма упрощает надежную фиксацию конструкции на земле.
• Назначение остальных элементов понятно из чертежа. Следует отметить, что размеры приведены рабочие. Но они не являются обязательными. При необходимости будущий пользователь вправе внести собственные коррективы.

дымогенератор для холодного копчения

Важно! При расположении эжектора вверху, надо обеспечить достаточно свободное прохождение дыма через уплотненный слой опилок. Для этого используют металлическую спираль, или трубку с перфорацией.

Для охлаждения дыма увеличивают длину трубы от генератора до коптильни. На следующем рисунке приведен пример более совершенной системы.

Здесь применен электрический нагреватель с регулятором (1). Дым отбирается в верхней части. При прохождении по змеевику (2) он охлаждается. Следующий блок выполняет функции фильтра. В нижней части накапливается влага. Для последующего удаления применяют встроенный вентиль (3). Выше – вмонтирован аналоговый (4).

Важно! При установке змеевика в проточную воду охлаждение будет еще интенсивнее.

Для подачи воздуха в эжектор часто используют аквариумный компрессор. Эта специализированная техника обладает достаточной производительностью. Она рассчитана на долговременную работу без присмотра. Минимальный шум и разумную стоимость также надо отметить, кок положительные характеристики.

При самостоятельном изготовлении подобных конструкций надо выбрать подходящие комплектующие узлы. Хорошо подходят компьютерные вентиляторы. Они способны длительное время выполнять свои функции без поломок.

Создание дымогенератора своими руками для холодного копчения: видео и текстовая инструкция

Для изготовления основной части конструкции можно использовать чертежи, которые были представлены ранее. Следующие советы помогут выполнить сборку без ошибок:

• Выбирают толщину стенок стального корпуса более 2,5 мм, чтобы предотвратить деформации при сильном нагреве.
• Так как в верхней части температуры большой не будет, допустимо применение гибкого шланга для подсоединения компрессора. Бобышку можно изготовить из тефлона. Она выполняет функции изолятора и соединительного элемента. В нее вставляют трубки соответствующих размеров.

• Дно не обязательно надо делать съемным. При желании, создают широкое отверстие с закрывающейся дверцей. Через него извлекают золу. Перемещением заслонки регулируют тягу. Такой вариант используют при большом размере корпуса.
• Верхняя крышка должна закрываться плотно.
• Все очищают. Чтобы предотвратить появления ржавчины, снаружи корпус покрывают и . Эти составы должны быть устойчивы к высоким температурам.
• После сборки и присоединения компрессора емкость заполняют опилками и проверяют работоспособность устройства.

Мясо – традиционное блюдо на наших столах. Его можно приготовить разными способами, однако большой популярностью пользуется такой вариант термической обработки, как копчение, а устройство – дымогенератор для копчения. Процедура позволяет не просто изготовить из скоропортящегося продукта блюдо длительного хранения, она дает возможность получить особый вкус, аромат, несравнимый ни с какими других способом обработки. И пусть на рынке бытовой техники появляется все больше различных приспособлений, по-прежнему в цене копчение своими руками.

Примечание: Особая роль в процедуре отводится дыму, он придает блюду не только превосходный вкус, но и особый аромат. И пусть многие начинают пользоваться готовыми приборами, хватает людей, заинтересованных в применении самодельных устройств.

Это и хороший способ сэкономить, и прекрасная возможность получить дополнительное удовольствие от возможности что-то сделать самому. Ведь, немного потрудившись, можно сделать генератор своими руками.

Копчение – достаточно длительный процесс, который требует еще и определенных навыков. Должны выполняться определенные условия:

• минимальная температура поступающего дыма;
• обработка должна быть длительной – от нескольких часов до нескольких дней;
• можно использовать опилки из плодовых, но не хвойных пород деревьев;
• продукты должны быть обработаны – очищены, вымыты, посолены, просушены.

Учитывая навыки готовящего, понимание тонкостей процедуры, определяется результат. Имеет значение и прибор, особенно если изготовлен дымогенератор своими руками. Для него наиболее важное – верное расположение всех элементов, поступление дыма низкой температуры. Все это в комплексе дает возможность надеяться, что получится очень вкусно и презентабельно.

Самодельная с дымогенератором

• ольха;
• вишня;
• яблоня;
• груша;

Благодаря различным ароматическим качествам получаются разными по вкусовым особенностям блюда. Достаточно сделать дымогенератор для копчения своими руками, чтобы начать управлять процессом.

О дыме

Дым является натуральным антисептиком, который ценится коптильщиками. Ведь после такой обработки в продукте еще долго не образуется вредоносная микрофлора. Словом, увеличивается срок хранения, блюдо получает особые вкусовые качества. Дымом можно обрабатывать дичь, мясо, рыбу.

Дым, вырабатываемый дымогенератором

Благодаря генератору можно получить дым с необходимыми характеристиками. Его нагнетание осуществляется за счет работы вентилятора или перепада температур. Немаловажную роль играют и опилки.

Обслуживание

Процедура заключается в подаче опилок, а также последующей очистке емкости от истлевших элементов. Если используется дымогенератор для холодного копчения, изготовленный своими руками, то наверняка процедуру придется выполнять самому. Однако если применяется готовый вариант, вполне возможна автоматизация процесса. На больших производствах задействуется оператор для мониторинга.

Преимущества готовых вариантов

Сделать генератор самому – задача непростая. Для этого нужны определенные навыки, материалы, время. Поэтому многие не решаются пойти на такой шаг, а покупают готовый электрический дымогенератор. Такие устройства очень популярны, поскольку обладают такими достоинствами:

• высокая производительность;
• малый расход электроэнергии, который сравним с уровнем потребления включенной лампы накаливания;
• в термокамере осуществляется очищение дыма, в результате чего смолистые вещества оседают на стенках, а затем удаляются;
• обеспечивается полное сгорание опилок;
• удобство обслуживания;
• высокая надежность устройства.

Все это обеспечивает востребованность приборов и высокую результативность процедуры. Далее рассмотрим несколько моделей готовых вариантов.

Original Bradley Smoker

Bradley Smoker – специализированный изготовитель устройств для создания копченой продукции. Отличительные особенности производимых приборов – современный дизайн, высокая надежность. Устройства сохраняют природность вкуса. Для обеспечения процесса дымом используются брикеты, подача которых организована автоматически.

Дымогенератор Original Bradley Smoker

ШАУРМЕЙКЕР

Это устройство обеспечивает не только автоматическую подачу брикетов из лиственных пород древесины, но и электронное управление. Мощности такого прибора достаточно для организации процесса на малом предприятии.

Дымогенератор с компрессором и опилками разных пород

Weber-Stephen

Этот американский прибор больше подойдет для частного использования. Топливо для такого устройства – уголь. Поэтому его можно применять в качестве гриля. Многие модели производителя используются для промышленности. Поэтому в частных владениях такие устройства используются довольно редко.

Дымогенератор марки Weber Stephen

Как используется?

Покупной вариант дымогенератора используется так. Загружаются продукты в шкаф, который закрывается. В бункер следует засыпать опилки (около 70% бункера). Камеру копчения нужно заполнить продуктами. Во время копчения требуется контроль интенсивности выхода дыма из шкафа.

Примечание: Длительность процесса определяется продуктом. Например, для сала или скумбрии потребуются сутки, для мойвы – 8 часов. Мясо птицы потребует более длительной обработки.

Очень важно при эксплуатации регулярно мыть кожух. После очистки его можно использовать повторно. Также стоит учесть еще несколько рекомендаций:

• для ускорения процесса копчения внутрь прибора необходимо установить электрический ТЭН, чтобы обеспечить нагрев опилок;
• вкус блюда определяется типом выбранной древесины;
• к опилкам можно добавить немного виноградной лозы, что обеспечит оригинальный приятный вкус;
• сухая погода оптимальна для проведения процедуры;
• температуру копчения необходимо поддерживать на уровне 30–35 градусов.

Безопасность

Устройство дымогенератора имеет свои особенности, поэтому необходимо соблюдать правила безопасности:

• прибор устанавливается на прочную, пожаробезопасную поверхность;
• лучше всего использовать металлический корпус, имеющий слой жаростойкой краски;
• электропроводка должна быть удалена от источника воздействия высокой температуры;
• на случай непредвиденных обстоятельств управляющий блок должен быть обеспечен элементом автоотключения.

Дымогенератор простой конструкции для коптильни

Следуя этим правилам, можно предотвратить не только поломку оборудования, но и травмы, и другие неприятности со здоровьем.

Создание

Разберемся, как делаются дымогенераторы для холодного копчения своими руками, насколько такое устройство можно сделать самому.

Как правило, конструкция включает в себя такие элементы:

• источник;
• система дымового охлаждения;
• топливо;
• система подачи дыма в камеру копчения.

Источником образования тепла может быть:

• уголь;
• щепа, опилки;
• дрова;
• электроэнергия.

Коптильня с дымогенератором, выполненная своими руками

Самое оптимальное устройство дымогенератора – то, которое подразумевает использование опилок.

Вариант применения дымогенератора

Холодный дым

Обычно включает в себя:

• выкладка ямки для топки;
• под землей прокладывается ;
• фильтр обеспечивает чистоту продуктов, защищенность от сажи;
• установка самой коптильни.

Процесс копчения с применением дымогенератора

Однако процесс может сопровождать один недостаток – повышенная температура, что исключает проведение холодного копчения. Для этого нужно сделать следующее:

1. Следует увеличить длину дымохода, что позволит дыму остывать.
2. Проточная вода может помочь охлаждению дыма. Поэтому потребуется модернизация конструкции.

Сборка электрического генератора для коптильни собирается своими руками достаточно легко, если пользоваться чертежами и схемами. Электроплитка является нагревательным элементом, а охлаждение дыма обеспечивается длиной трубы.

Если есть желание сделать дровяную коптильню, собрать ее еще проще. Устройство такого дымогенератора основывается на печи-буржуйке. Протяженность и количество изгибов трубы определяют температуру дыма. Она ниже, чем выше показатели.

Дымогенератор для коптильни в активном действии

Размер камеры для копчения определяется тем, сколько продуктов планируется обрабатывать за 1 раз. Если процедура будет выполняться раз в год, тогда можно взять обычное ведро, изготовленное из металла, имеющее крышку. Внизу просверливается отверстия, диаметр которого должен совпадать с трубкой генератора подачи дыма. В крышке нужно сделать отверстие для отвода дыма.

Самодельная коптильня с дымогенератором

Устройство дымогенератора может включать в себя различные элементы: раму, вентилятор, барабан, термокамеру, электрический привод.

Как видим, прибор вполне можно сделать самому, достаточно проявить терпение, настойчивость и выделить некоторое время. Тогда обязательно все получится!

Вариант исполнения коптильни с дымогенератором

Как сделать дымогенератор своими руками

Продукты, приготовленные с помощью густого холодного дыма, считаются настоящим деликатесом. Их особенность в длительном томлении в условиях густого дыма.

Подобный способ обработки улучшает вкус, насыщается ароматами, а также увеличивает срок хранения в сравнении с горячим копчением.

Объективно главным элементом коптильни выступает именно дымогенератор. Его можно приобрести от производителя. Но стоят хорошие устройства дорого. Не всегда есть смысл тратить на них деньги. Отличный аналог заводского генератора дыма можно собрать фактически из подручных материалов.

Сложное оборудование или инструменты не нужны. На сборку придётся потратить несколько часов, зато в распоряжении окажется полноценная дымная машина, которая прослужит не один год.

Устройство и принцип работы

Перед сборкой самодельного дымогенератора для холодного копчения нужно разобраться в его устройстве и принципе действия.

Вариантов конструкций множество. Но в классическом исполнении это эжекторное устройство с простой конструкцией. Никаких заумных компонентов.

Фактически это камера, сделанная из жаропрочного материала. Внутри неё тлеет топливо для образования дыма. К камере подключается компрессор, нагнетающий воздух. И всё.

Если нужно, установка дополняется шнеком для подачи опилок с помощью электромоторчика. Автоматизированный элемент упростит процесс копчения, поскольку следить и постоянно добавлять вручную топливо не придётся, но конструктивно генератор станет сложнее.

При холодном копчении продукты длительно окучиваются дымом. Его температура не должна превышать 40 градусов. Обычно рекомендуется коптить при 20-25 градусах Цельсия.

Конструктивно в основу дымной машины входит бункер. Он заполняется щепой или же опилками. Опилка за счёт розжига начинают тлеть и вырабатывать густой дым. Он подаётся в коптильную камеру, где находятся продукты. Их укладывают на решётку или подвешивают.

Важно, чтобы топливо не тлело очень быстро, но и пламя образовываться не должно. Плюс требуется подача густого дыма в достаточном объёме.

Если эжектор будет расположен в нижней части, то щепа будет лучше прогорать, а не задерживаться на стенках бункера. Тут нюанс в конденсате, который образуется в процессе тления. Если вывод дыма находится вверху, то капли конденсата начинают стекать вниз, и тем самым увлажняют опилки. Это не позволяет части топлива полноценно прогореть.

В роли топлива в бункер будет загружать:

• щепу;
• опилки;
• брикеты;
• ветки.

В основном применяется древесина плодовых пород. Это обеспечивает вкусный и ароматный дым.

Популярным считается топливо из:

• ольхи;
• черёмухи;
• дуба;
• берёзы;
• можжевельника;
• черешни;
• вишни;
• клёна;
• яблони;
• груши.

Используя ольху, с неё лучше удалить кору, иначе это даст горечь продуктам. Можжевельник самостоятельно применять не стоит. Нужно миксовать с другой древесиной.

Понимая, как работает дымогенератор для процедуры холодного копчения, нужно изучить конструкцию устройства, а также рассмотреть возможные варианты самодельных генераторов.

Конструкция коптилен

Разобраться с устройством дымогенераторов для холодного копчения не сложно.

В составе классических эжекторных систем находятся такие элементы:

• вентилятор или компрессор;
• камера, где сжигается топливо;
• сам эжектор, являющийся узлом подачи дыма из генератора в камеру с продуктами;
• зольник и колосники;
• ёмкость для сбора конденсата.

Есть различные чертежи и эскизы, как сделать простой дымогенератор для холодного копчения. Элементарный вариант с электроплиткой и кастрюлей, куда загружается щепа. Компоненты укладываются в глубокую бочку, сверху подвешивают продукт. Такая схема дымогенератора хороша тем, что её легко собрать своими руками. Здесь предусмотрено всё необходимое для холодного копчения, хотя вентилятора, эжектора и сборника конденсата нет.

Нижнее расположение эжектора менее удобное. Туда может попадать щепа и зола. Плюс нужен более тщательный уход в процессе копчения, чтобы дым можно беспрепятственно проходит по трубе. Ещё придётся чаще чистить.

Верхнее расположение эжектора увеличивает срок службы, а также удобство эксплуатации. Он находится на удалении от тлеющего топлива, и на него в меньшей степени воздействует высокая температура.

Самодельные дымогенераторы

Настало время для сборки дымогенераторов для холодного копчения своими руками.

У генератора дыма основными конструктивными элементами будет камера сгорания, а также эжектор. Рекомендуется использовать долговечные и термостойкие материалы. Это обеспечит длительный срок службы системы.

Есть ряд вариантов, как можно сделать дымогенераторы для холодного копчения. Их сборку выполняют на основе таких подручных материалов:

• жестяные банки;
• листовое железо;
• бидоны;
• трубы;
• огнетушители;
• вёдра;
• кастрюли и пр.

Планируя сделать своими руками специальный дымогенератор для приготовления продуктов методом холодного копчения, учтите размер камеры сжигания топлива.

Рекомендуется использовать узел диаметром около 10-15 см. Если он окажется меньше, то одна кладка будет быстро сгорать. Придётся часто добавлять топливо. Если сделать камеру больше, тогда будет чрезмерно много дыма. От этого пострадает вкус и запах сырья.

Вопрос ещё в том, из какого материала изготовить дымогенератор будет лучше и правильнее своими руками. Хоть он и для холодного копчения, брать алюминий не стоит. Он недолговечный. Хотя открытого пламени нет, всё равно за счёт тления температура высокая. Из-за этого долго стенки из алюминия не выдерживают.

То же самое касается жестяных банок. Это хороший вариант для одноразового применения. Обычно банок хватает, чтобы закоптить рыбу 2-3 раза, а мясо 1 раз. Если планируете готовить в коптилке регулярно, возьмите более долговечные материалы.

Теперь отдельно про несколько вариантов сборки.

Огнетушитель

Хорошим решением может стать дымогенератор, собранный на основе старого использованного огнетушителя.

Потребуется сделать следующее:

• очистить устройство от остатков содержимого;
• счистить все следы ржавчины;
• сверху баллона вырезать условную крышку, которая будет иметь высоту 40-50 мм;
• в крышке сделать отверстие нужного диаметра и вставить в него сантехнический тройник, который будет выступать в роли эжектора;
• с одной стороны к тройнику подключить компрессор;
• к другому подвести отвод в камеру копчения;
• в нижней части в боковых стенах сделать отверстия, чтобы поджигать топливо, а также обеспечивать подсос воздуха.

Внутрь нужно установить подставку, которая будет колосником. Это позволит отделить от дна топливо. Посередине баллона монтируется железный прут со спиралью вокруг.

Спираль в бункере выполняет важные функции. Она даёт приток воздуха снизу для обеспечения тяги. Так дым сможет подниматься к эжектору и поступать в камеру копчения.

Если не установить такой элемент, то опилки попросту не пропустят дым и тление прекратится.

Эжектор важно установить так, чтобы воздух подачи не попадал на тлеющие опилки, а также не провоцировал появление пламени из-за большого подсоса кислорода. Эжектор должен обеспечить воздушный поток, втягивающий дым и направляющий его в коптильню, где уложены продукты.

Важно добавить, что трубку для подачи воздуха выбирают с внутренним диаметром 6-8 мм. А для выхода дыма нужно 18-20 мм. Это оптимальные характеристики, которые позволяют отказаться от мощного компрессора.

Компрессор можно взять от обычного аквариума. Также его заменяют на компактный радиальный вентилятор. Ещё делают систему нагнетания воздуха из компьютерного кулера.

По аналогии можно собрать своими руками эффективный дымогенератор из трубы и заниматься процедурами холодного копчения.

Ведро или кастрюля

Ещё один интересный, а также простой в реализации вариант.

Для сборки нужен набор из:

• бочки;
• электроплитки на 1 конфорку;
• кастрюли или ведра;
• сетки или прутьев с крючками;
• крышки.

Крышку можно сделать из обычного листа железа. На сетке продукты раскладываются, а на прутьях подвешиваются с помощью крюков.

Здесь кастрюля или ведро используются как топливный бункер.

Древесные опилки или щепа будут тлеть без розжига. При включении электроплитки бункер нагревается, а внутри него засыпано топливо. Последние из-за нижнего жара постепенно разогреваются и тлеют, выделяя клубы дыма.

На одной загрузке топлива можно коптить не менее 5 часов. Но нюанс в том, что за тлением и температурой конфорки придётся постоянно следить. На длительное время отлучаться от места приготовления не получится. Плюс придётся поднимать бочку, чтобы переключить режим плитки.

Преимущество в простоте изготовления. Но трудовые затраты в процессе копчения будут выше.

Система пассивного лабиринта

Дымогенератор-лабиринт, который выполнен в виде спирали, предусматривает использование длинной дорожки, где засыпаются опилки. Их нужно поджечь с одной стороны. И они начинают постепенно тлеть, выделяя дым.

Особенность генератора в том, что в конструкции не предусматривается использование компрессора или вентилятора. Копчение осуществляется за счёт естественной тяги.

Здесь принцип простой. Чем длиннее будет змейка с опилками, тем больше на одной закладке топлива сможет работать генератор.

Для изготовления используется мелкоперфорированный металла, либо сетка с мелкими ячейками. За счёт отверстий обеспечивается доступ кислорода. Но при этом возгорание происходить не будет.

Пассивный генератор дыма устанавливается в саму коптильню под продукты. Опилки будут тлеть, а дым за счёт естественных процессов подниматься, и тем самым коптить сырьё. Из-за задымления и недостатка кислорода, загораться топливо не должно.

Консервные банки

Для этого варианта потребуется 3 жестяные банки. Чтобы устройство прослужило дольше, желательно выбирать более толстостенные банки. Так металл не прогорит так быстро. И минимум на 2-3 раза их точно хватит.

Пошагово процесс изготовления генератора дыма на основе жестяных банок выглядит так:

• На одной банке нужно срезать дно. Две банки следует соединить между собой. Для этого потребуется металлическая лента, либо специальные хомуты из металла.
• В банке, которая находится ниже, выполните 2 отверстия. Одно необходимо для поджига топлива, а второе для подсоса кислорода.
  
• Третью банку следует взять меньше по диаметру, чем остальные две. На дне выполняется отверстие под установку тройника. Крепление осуществляется с помощью гайки. Важно обеспечить герметичное соединение, иначе это негативно скажется на работе коптильни.
• В один выход тройника нужно установить сгон. Его герметизируют с помощью ленты фум.
  
• Далее идёт эжектор. В роли эжектора подойдёт небольшая медная трубка. К ней крепится шланг из силикона. Он обеспечит подачу воздуха. Трубку нужно закрепить так, чтобы она выступила с двух сторон. Место входа уплотняется. Здесь пригодится муфта.
• С другой стороны установленного тройника крепится труба, которая подключается к коптильной камере. Заранее рассчитайте длину, чтобы её хватило до резервуара для копчения. Фактически, подобная конструкция и будет эжектором, подающим дым.
• Щепу нужно уложить, а также утрамбовать в 2 нижние банки. Они заполняются примерно на 60%, но не более. Сверху полученная конструкция крепится элементом с эжектором.
  
• Удлинитель из силикона соединяется с компрессором. Здесь высокая мощность компрессора не нужна. Также можно задействовать аппарат из кулера, либо из аквариумного компрессора.
• Через отверстие, которое расположено в нижней части, поджигаются опилки. Проще всего это сделать горелкой.
• Далее дымовод соединяется с коптильной камерой. Если таковой нет, можно обойтись обычной картонной коробкой.
• Дымогенератор рекомендуется установить на основание, устойчивое к высоким температурам. Это могут быть кирпичи, бетонный пол, либо лист металла.
  

Всё, собранная конструкция готова к началу эксплуатации.

Будет хорошо, если у используемого компрессора окажется регулятор, с помощью которого можно контролировать подачу воздуха.

Подобный дымогенератор собирается быстро и без особых сложностей. При этом отличается высокой эффективностью.

Минус в том, что жестяные банки обычно быстро прогорают. Использовать такие генераторы дыма более 2-4 раз обычно не получается. Но это не проблема. Можно взять новые банки, вырезать в них соответствующие отверстия, а также подсоединить элементы от старой установки. Ведь тот же компрессор или даже силиконовая труба служат значительно дольше.

Подводя итоги

Важно помнить, что дымогенератор является пожароопасным устройством. Из-за этого необходимо придерживаться правил техники противопожарной безопасности. Если в составе имеется электроплитка или питающийся от электричества компрессор, вентилятор, то также учитываются правила работы с электроприборами. Копчение происходит на улице. И нужно задействовать соответствующие удлинители и влагозащитные розетки.

Для размещения дымогенератора следует использовать негорючее основание. Это позволит защититься от случайного воспламенения травы и пр.

Всю проводку следует проверить на предмет целостности перед началом копчения. Идеально, если в системе будет предусмотрен автоматический выключатель.

Собрать самодельный генератор дыма не сложно. Есть множество вариантов, где в ход идут подручные средства и простейшие приспособления. Это отличное решение для тех, кто хочет коптить продукты, но не желает тратиться на дорогие заводские дымогенераторы.

Никакие специальные навыки или умения для сборки самодельного генератора коптильного дыма не нужны. На изготовления уходят считанные часы. При этом устройства работают долго, эффективно и надёжно.

Ещё вопрос в правильном выборе топлива, а также в соблюдении правил подготовки самих продуктов к копчению. Но это уже отдельная тема для разговора.

Какой дымогенератор вы используете? Приходилось ли собирать дыммашину своими руками? Из чего делали её и насколько результат оправдал ожидания? Какие ещё интересные схемы сборки знаете из подручных средств? Что можете посоветовать новичкам в копчении?

Подписывайтесь, отвечайте на вопросы, комментируйте и рассказывайте о проекте своим друзьям!

Самодельный генератор холодного дыма для копчения (29 фото)

Самодельный генератор холодного дыма для копчения (29 фото)

 

Надоело горячее копчение, буду осваивать холодное.
Тырнет просторы выдали несколько простых вариаций, коими я и воспользовался.
Итого для начала.
Все, кроме помпы, куплено в строительном магазине.

Вооружаемся болгаркой и вырезаем из трубы, ноги у нашей конструкции.

Шинкуем трубу в верхней части на такие детали.

Берем инвертор в зубы и привариваем донышки.

Обрабатываем сварной шов болгаркой, но не очень рьяно.
Теперь встает вопрос эстетического плана: как облагородить корпус?
Для начала проходим наждаком и снимаем основную ржавчину. Затем несколько раз протираем уксусом и насухо вытираем ветошью.

А далее, как с казаном.
Разогнал печь до 270С, прогрел минут 5, смазал растительным маслом (тунгового-льняного не было, таки смазывал подсолнечным).
Опять в печь на полчасика и так 7-8 раз.
Рекомендую смазывать тонким слоем, ибо могут образоваться некрасивые наплывы.

Вырезал 4 пластины и приклепал их крышке.

Выточил в крышке отверстие на полдюйма и вставил фитинги.

Приклеил на «Паксипол» медную трубку 12 мм.

Конец трубки поджал, дабы не забивалась опилками.

Теперь корпус.

ЯАААААЗЬ! Вотанарыбамоеймечты

Блин, дырочку забыл сделать

Подсоединяем аквариумный компрессор.
Засыпаем опилки и поджигаем их через нижнее отверстие.

Мдя. Не работает.

Работа с граблями над ошибками:
1. Увеличиваем длину медной трубки. Оставляем зазор 5мм до дна корпуса.
2. Конец трубки переделываем таким «макаром»

3. У меня был компрессор, выдающий 3л/м — мало. Поменял на более мощный, с двумя выходами.

FIREEEEE!!!!!

Запыхтел, как миленький))))

Рассказ о камере копчения в следующих сериях.

Как сделать генератор дыма для холодного копчения: схема, видеоинструкция

Чтобы получить такой вкусный продукт, можно приобрести генератор дыма и готовить самостоятельно. Осталось выяснить нюансы и наслаждаться в удобное для вас время любимым продуктом.

Почему мы любим копчености

Итак, если финансы не позволяют покупать дорогостоящие копчености, то нужно брать ситуацию в свои руки и начинать самостоятельное производство. Нет ничего сложного. Вы покупаете дымогенератор и начинаете холодное копчение. С таким аппаратом вы всегда сможете удивлять и баловать родных вкусным мясом или рыбкой. Изысканная кухня станет ближе. Теперь вы не будете опасаться, что купленный в магазине кусочек копченого мяса или рыбки причинит негативные последствия. Вы сможете коптить мясо, которое вы сами купили или вырастили.

Копчение – это термическая обработка, при которой продукт обретает новые свойства. И это не только больший срок хранения, но и превосходные вкусовые качества, и отличный аромат. И как бы ни менялись технологии производства, ни изобретались новые веяния в кулинарии, лучше никто не придумал.

Уже не первый десяток лет люди продолжают покупать и готовить всевозможные копчености.

Итак, основным составляющим процесса копчения является дым. Именно он, поступая к продукту, делает готовое блюдо вкусным и придает отличный аромат. Но как же достигнуть именно такого результата? Все зависит от того, что за аппараты мы используем. Так, в продаже можно отыскать множество предложений по коптильням. Но и стоят они немало. Поэтому любители копченых продуктов ищут альтернативные варианты. И они есть. А лидером является генератор дыма.

Что нужно знать о холодном копчении

Процесс копчения довольно длительный. Но не нужно иметь специальные знания, быть гениальным поваром, достаточно прочесть короткие инструкции и набраться терпения.

Приступая к холодному копчению, нужно:

• Обработать продукт: тщательно промыть, очистить, посолить и обязательно высушить.
• Подготовленный продукт помещается для обработки дымом на время до 5 дней.
• Дым должен иметь минимальную температуру.
• Для получения дыма используют в основном опилки. Это плодовые деревья. Категорически запрещается использовать хвойные породы.

У каждого в процессе приготовления могут вырабатываться свои особенности. Но главное, не нарушать основные моменты технологии. Даже в одинаковых дымогенераторах может получаться разный продукт.

Создаем самодельный генератор

Приступая к созданию такого нужного аппарата, следует помнить о правильной сборке. Каждая деталь должна быть на своем месте. Соблюдение технологии очень важно, ведь это может повлиять на вкусовые качества продукта.

Дымогенератор мобилен, не требует много места, прост в использовании и обслуживании. Принцип работы – движение воздуха.

В Сети есть множество инструкций, как самостоятельно создать такой агрегат. Можно найти довольно неплохие чертежи, которые помогут своими руками создать генератор дыма.

Читайте также: Создание коптильни горячего копчения своими руками

Основным составляющим выступает источник огня. Он дает возможность поддерживать нужный температурный режим. Также понадобится система охлаждения. И третьим элементом выступает система подачи дыма. Исходя из этого, нужно в таком аппарате собрать:

• Камеру сгорания, форма и размеры которой зависят от ваших пожеланий. Главное, выбрать огнеупорный материал. Чаще всего используют металл. Его диаметр должен быть не менее 10 мм. В нижней части контейнера необходимо запроектировать и выполнить отверстие с диаметров от 7 до 10 мм. Через него вы будете разжигать аппарат. Также это возможность для поступления воздуха.
• Эжектор – основная часть конструкции. Ее создают из водопроводных тройников. Расположение не имеет значения.
• Помпу для подачи кислорода. Ее можно сделать из кулера или вентилятора. К ним присоединяют пластиковую бутылку.

Есть несколько вариантов для получения тепла. Так, кроме дров, используют электрическую энергию или газ. У каждого есть свои плюсы. В городских условиях, где не всегда можно насобирать нужное количество дров, подойдет электричество или газ. А вот для дачи или загородного дома можно легко использовать дрова. Последний подход позволяет насытить продукт дополнительным ароматом от дерева.

Что касается температурного режима, то можно предусмотреть регулятор, который упростит уменьшение и увеличение температуры. Есть различные подходы к тому, из чего сделать основу коптильни. Это может быть пустой газовый баллон, коробка, бочка или ящик. Есть экземпляры, которые созданы на основе старых холодильников. И это оправдано, ведь он хорошо закрывается, позволяя поддерживать постоянную температуру.

Как видно, создать генератор дыма для холодного копчения не составит особого труда. Главное, подключить свое воображение. Для такого агрегата не нужно покупать новые материалы, легко подойдут вещи, которыми вы уже давно не пользуетесь. Проявите изобретательность, и результат не заставит себя ждать. А если возникнут трудности, то можно воспользоваться видеорекомендациями в Интернете. Ведь такие агрегаты есть у многих. И они неплохо зарекомендовали себя.

Дымогенератор станет незаменимым помощником. Теперь любимые лакомства вы сможете готовить, когда захотите.

Дымогенератор из паяльника. Принцип работы и изготовления дымогенератора для копчения своими руками

Трудность состоит в том, что копчение — процесс длительный и требует не только надлежащего оборудования, но и солидного запаса дров, если вы используете коптильню традиционной конструкции, в которой сжигаются дрова. Такое копчение длится до нескольких дней при постоянном поддержании горения в топке.

Но из этой ситуации изобретательская мысль тоже нашла выход — дымогенератор для коптильни. Главное и единственное назначение дымогенератора — производство значительного количества дыма и его подача в коптильный шкаф, где размещены заготовки для копчения. В результате взаимодействия с дымом особым образом замаринованного мяса, рыбы или птицы, в продуктах происходит ряд химических реакций, превращающие их в хорошо усваиваемые организмом и очень вкусные продукты.

Дымогенератор для коптильни — довольно простое, но необычайно эффективное устройство, которое вполне можно сделать своими руками из подручных материалов. Вся привлекательность дымогененратора состоит в том, что он может работать в автоматическом режиме. В коптильном шкафе температура достигается не слишком высокая, поэтому опасаться, что продукты подгорят, не следует.

Конструкция дымогенератора

Условный чертеж дымогенератора

Источником дыма служат опилки, стружка или щепа, медленно тлеющие внутри генератора. Секрет установки состоит в том, как обеспечить постоянное равномерное горение и каким образом подать дым в коптильный шкаф. Чтобы собрать дымогенератор для коптильни в условиях домашней мастерской вам понадобятся:

Комплектующие легкодоступны и стоят недорого

Как видно — список не очень длинный, при этом все комплектующие можно без труда купить в магазине или, хорошенько поискав, найти в собственном гараже или домашней мастерской. Чертежи и инструкции по сборке дымогенератора для коптильни — в изобилии в интернете.

Чтобы соорудить своими руками дымогенератор, потребуются еще сварочный аппарат, болгарка и некоторые навыки работы с ними. Основная трудность состоит в приваривании дымоходного штуцера к трубе, изготовлении дверок для топки и съемных нижней и верхней крышек. Но обо всем по порядку.

Этапы сборки дымогенератора

Первым делом необходимо отрезать от трубы, предназначенной для корпуса, кусок длиной 0,5 – 0,8 м. Под его внешние размеры из листового металла изготовляются днище и крышка. Днище должно иметь боковые бортики, чтобы корпус плотно заходил внутрь и пепел от сгоревших опилок не высыпался наружу. В боковой части корпуса, чуть выше буртика днища, просверливается несколько отверстий, служащих для розжига топлива и доступа кислорода для горения. Диаметр их составляет 0,6 – 0,8 см.

В корпусе дымогенератора необходимо проделать отверстие для розжига и доступа кислорода

Для удобства использования и устойчивости дымогенератора, к основанию привариваются ножки высотой 15 – 20 см или ровная площадка.

В случае наличия съемного днища дверки для топки в боковой стенке не нужны. Если днище предусмотрено глухое, то нужно сделать боковые дверки на петлях, с прорезями для притока воздуха, наподобие печных. Это несколько сложнее, но вполне возможно сделать своими руками. Верхняя крышка глухая, без дымохода и вентиляционных отверстий. Она тоже должна плотно заходить на трубу и быть оборудована ручкой — скобой для открывания дымогенератора.

В верхней части корпуса вваривается дымоотвод, на расстоянии 5 – 8 см от среза трубы. Штуцер вваривается перпендикулярно к стенке и должен выступать от стены на 6 – 8 см. Перед сварочными работами на его внешнем конце необходимо нарезать резьбу под фитинг (тройник). После подсоединения дымохода, к нему подсоединяется тройник и две трубки — одна идет вниз, другая к коптильне.

Один из вариантов исполнения дымогенератора для коптильни с тройником

К штуцеру, идущему вниз, подсоединяется трубка от компрессора, к боковому — соединительный патрубок, ведущий к коптильному шкафу. В качестве вентилятора можно использовать компрессор от аквариума, кулер от компьютера или что-нибудь похожее — важно создать не слишком мощный, но постоянный поток воздуха, направленный к емкости, в которой происходит копчение.

Компрессор можно сделать из куллера и бутылки

Как вариант — тройник можно подсоединить к крышке дымогенератора, не затрагивая целостности боковой стенки. В таком случае нижний штуцер подсоединяется к крышке, задний — к воздуховоду от компрессора, передний — к коптильне.

Дымогенератор для коптильни с верхним расположением тройника

Вот и все — дымогенератор для коптильни готов.

Как это работает

Коптильня с дымогенератором, построенная своими руками очень мобильна и компактна. В нерабочем состоянии ее можно хранить в гараже, подвале, даже шкафу. Это в зависимости, от того, что используется в качестве, собственно, коптильни. Для камеры можно использовать любой металлический ящик подходящего размера. Если готового нет, то своими руками его можно сделать без особых проблем. Размеры ящика различны, зависимо от того, какие объемы продукции вы будете коптить.

Для домашнего копчения оптимальны размеры — 1,0 / 0,6 / 0,6 м (В/ Ш / Г). Сверху ящик закрывается крышкой с вмонтированным термометром и несколькими мелкими (0,3 -0,5 мм) отверстиями для создания тяги. Верхняя часть коптильни в рабочем состоянии должна находиться выше дымогенератора — это создает дополнительную природную тягу, и, даже, при остановке вентилятора, дым будет поступать в камеру без задержек.

Теперь необходимо все собрать:

1. Устанавливаем генератор на несгораемое основание — металлический стол, бетонную плиту или пол, керамическую плитку. Это нужно сделать из соображений пожарной безопасности. Помимо того, что дымогенератор довольно сильно нагревается, из него могут выпасть кусочки горящей щепы.
2. В дымогенератор загружаем приблизительно 0,5 – 1 л сухой щепы, опилок, стружек лиственных деревьев (хвойные для копчения не используются) и плотно закрываем его крышкой.
3. Подсоединяем патрубок компрессора и соединяем дымоход с коптильной камерой.
4. Поджигаем топливо через боковое отверстие.
5. Включаем вентилятор.

Процесс копчения начался. Тройник с вентилятором выполняет роль инжектора. В трубе дымохода создается разрежение, которое вызывает втягивание дыма из генератора, и довольно ощутимый воздушно-дымовой поток направляется в сторону коптильного шкафа. Одновременно образуется приток воздуха в топку извне, сквозь боковые отверстия в дымогенераторе. Горение поддерживается само по себе и вмешательства человека не требуется.

Посредством вставленного в коптильню термометра контролируется температура внутри шкафа.

С помощью увеличения или уменьшения длины дымохода можно регулировать температуру копчения, следовательно, использовать горячее или холодное копчение. Для горячего копчения штуцер дымогенератора напрямую подсоединяется к камере копчения.

Размеры дымогенератора приведены усредненные. При его строительстве своими руками можно исходить из доступных материалов и комплектующих. Например, в качестве корпуса можно использовать бидоны, кастрюли, любые цилиндрические емкости из металла. В качестве «дымопровода» подходит любая труба, устойчивая к высокой температуре (но металлорукав — лучше всего). Без вентилятора дымогенератор тоже работает, но не столь эффективно — природная тяга слишком слаба и процесс копчения растягивается во времени.

Дымогенератор самодельный — вещь эффективная в работе и не затратная для бюджета. Он прост в сборке и последующим обслуживании. Популярность устройство получило с самого момента появления, поскольку коптильни часто требуют отдельного пространства, а дымогенератор для холодного копчения мобилен и компактен, что позволяет без труда разместить его на самом маленьком участке земли.

Агрегат прост в работе — принцип основан на движении воздуха. Например, растопленная печь выпускает в трубу дым, ветер относит его на определенное расстояние — также осуществляет свою работу и этот прибор.

Генератор дыма для копчения

Самостоятельная сборка

Сегодня в специализированных магазинах для туризма и отдыха можно без проблем приобрести дымогенератор для холодного копчения, однако сделать его своими руками будет практичнее и экономичнее. Основные составляющие любого устройства, которое предназначено для производства дыма и последующего копчения — это источник огня, необходимый для поддержания определенной температуры, а также системы охлаждения и подачи дыма в камеру, где производится копчение продукта.

Важно помнить, что процесс сборки дымогенератора своими руками не сложен, но ответственный подход необходим, чтобы устройство было эффективным и полноценным дополнением коптильни. В самом начале работ необходимо выяснить, что же будет являться источником тепла — дрова, электричество или газ. Если речь идет о варианте для использования в городских условиях, то основой станет электричество, а для дачного использования можно смонтировать топку на дровах — это позволит максимально усилить вкус готового блюда.

Конструктивные особенности дымогенератора для холодного копчения

Собрать самодельный генератор дыма можно, используя любую конструкцию — ограничений, практически нет. Важно позаботиться о наличии 3-х компонентов:

• Камеры сгорания;
• Помпы для подачи кислорода.

Комплектующие легкодоступны и стоят недорого

Камера сгорания — контейнер, основная часть всей конструкции. Ее форма и размеры могут быть различны, важно лишь, чтобы материалы были огнеупорными. Согласно практическим наблюдениям, самый оптимальный вариант для изготовления камеры сгорания — использование металлической трубы с диаметром в 10см.

Выполняя монтаж своими руками, необходимо следить за тем, чтобы в нижней части контейнера было отверстие диаметром 7-10 мм.

Требуется оно для розжига и подачи кислорода, а также для постоянного поддержания горения. Верхнюю же часть требуется закрыть, чтобы ограничить приток воздуха. Для этой цели отлично подойдет крышка из той же трубы:

К небольшому куску трубы приваривают заглушку и нарезают небольшие полоски, длина которых равна длине стороны трубы Полоски по периметру можно приварить или закрепить на заклепках, таким образом, чтобы они выступали за край будущей крышки

Основная часть конструкции — эжектор, производится из обычных водопроводных «тройников», дополнительно потребуются сгоны и трубки, которые соединяются между собой при помощи сварки или обычной резьбой. Место его расположения не принципиально — допускается его монтаж как вверху, так и внизу.

Дымогенератор для холодного копчения с нижним расположением эжектора

Подобное решение идеально для компактной коптильни. Устройство отлично выполняет работу в связке с ней, но в силу небольших размеров не позволяет поступать достаточному объему воздуха, в результате чего быстро тухнет. В камеру сгорания, собранную своими руками, обязательно должна входить труба, защищенная от попадания щепы внутрь.

Важно учитывать, что эжектор, расположенный в нижней части камеры сгорания, не способствует процессу естественного притока воздуха, такие коптильни нуждаются в постоянном контроле температуры со стороны человека. Если же эжектор расположить в верхней части, то все трудности и недочеты конструкции коптильни сразу исчезнут.

Высверливаем отверстия Закрепляем фитинги

Особенности самостоятельной сборки

Насос необходим для постоянной подачи воздуха в устройство. Для монтажа своими руками вполне может подойти и обычный аквариумный компрессор, так как его мощности вполне достаточно для подобной конструкции.

Для подачи дыма отлично подойдет аквариумный насос

Однако самодельный дымогенератор для холодного копчения может быть настоящим шедевром человеческой мысли, так как в качестве источника подкачки воздуха может выступать старый кулер или домашний вентилятор. Потребуется лишь соединить источник воздуха с пластиковой бутылкой и можно считать элемент успешно собранным и готовым к работе.

Компрессор можно сделать из куллера и бутылки

Устройство для копчения, собранное своими руками, отличается тем, что в качестве топлива подойдет любая древесина, разве что придется отказаться от ели и сосны, так как они являются источниками смол, вредных для коптильни и искажающих вкус и запах готового блюда. Размер щепы не столь важен, но требует внимания, поскольку при использовании мелких опилок необходимо будет сделать маленькое дополнение к конструкции — использовать пружину, которая будет служить как бы дымоходом, позволяя дыму проходить через слой опилок.

Температура дыма коптильни важна для конечного результата, так как от него зависит не только внешний облик продукта и аромат, но и степень готовности.

В большинстве генераторов температуру можно регулировать по собственному желанию — увеличивая или уменьшая длину патрубка, который соединяет коптильную камеру непосредственно с генератором дыма.

В качестве же основной коптильни можно использовать пустой газовый баллон или металлическую бочку, допускается даже коробка или ящик. Многие приспособили для холодного копчения старые, неработающие холодильники, поскольку они плотно закрываются и хорошо изолированы, что позволяет сохранять постоянную и оптимальную температуру.

Таким образом, создать своими руками функциональный дымогенерато для холодного копчения не сложно. Потребуется лишь немного свободного времени и креативное мышление, поскольку создать устройство можно, практически из любых подручных материалов.

Если нет подходящих материалов или инструмента, попробуйте сделать дымогенератор для холодного копчения как на видео.

С помощью копчения увеличивают срок хранения продуктов питания, улучшают вкусовые параметры мяса, рыбы, овощей. В этой статье рассказано о том, как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками. Чертежи, видео, примеры удачных проектов и пошаговые инструкции помогут реализовать проект быстро, точно, без лишних затрат.

Читайте в статье:

Что такое дымогенератор коптильни: основные определения и формулировка задачи

Технология холодного копчения подразумевает длительное воздействие на исходные продукты дымом тлеющих дров. Этот процесс уничтожает бактерии, блокирует процессы разложения. Одновременно такая обработка придаёт специфический вкус и запах.

Ограниченный температурный диапазон (от+16°C до +36°C) позволяет удалять влагу медленно. Применение бережного режима помогает сохранять структуру, полезные витамины, жир. В зависимости от размеров кусков и других факторов длительность процесса может составить несколько суток. Приведённые сведения пригодятся для создания списка требований к подходящему оборудованию:

1. Необходимо создание достаточно большого количества дыма, чтобы копчение было быстрым.
2. Для поддержания оптимального температурного режима надо продумать систему охлаждения.
3. Длительность процедуры заставляет применять автономное оборудование, выполняющее свои функции без тщательного контроля.

Чтобы сократить затраты, рассмотрим создание коптильни холодного копчения с дымогенератором своими руками.

Устройство дымогенератора для холодного копчения, который можно сделать своими руками

На рисунке отмечена камера (1), в которой на подвесах размещают продукты для последующей обработки. Древесные опилки (3) засыпают в подходящую по размеру топку, изготовленную из достаточно прочного жаропрочного материала. Регулировка тяги здесь организована с применением поддувала (7). Компрессор (6) подаёт свежий воздух через гибкий шланг (5) и патрубок (4). Ёмкость закрыта сверху крышкой. Поэтому дым направляется по соединительной трубке (2) в коптильную камеру.

Эжектор

• увеличивается объём области сгорания. Уменьшается вероятность затухания твёрдого топлива;
• в таком варианте проще обеспечить медленное тление. Следовательно, реже придётся пополнять запас дров;
• верхнее расположение эжектора с принудительной подачей воздуха создаёт достаточную тягу. Пригодится дополнительная фильтрация дыма слоем засыпки;
• нижнее – способствует попаданию крупных частиц в дымоход, заставляет увеличивать его длину для снижения рабочей температуры в коптильной камере;
• близость к нагретой области уменьшает срок службы патрубка, увеличивает риски повреждения сварных соединений.

Компрессор для дымогенератора коптильни

Такое подключение компрессора минимизирует тепловое воздействие на эжектор, что продлевает срок службы узла. Одновременно обеспечивается достаточная скорость воздушного потока для подачи дыма в зону обработки продуктов питания.

Коптильная камера

На рисунке приведён пример фабричной камеры для копчения. Несложно догадаться, что подобные функции вполне способен выполнить старый холодильник. При поддержании оптимального температурного режима компоненты его конструкции не будут повреждены. Типовые резиновые уплотнители будут выполнять свои прямые функции. Встроенные направляющие и решётки пригодятся для размещения продуктов питания.

Разные проекты и схемы для создания дымогенератора холодного копчения своими руками

Как сделать своими руками простейший дымогенератор из электроплитки

Регулятор мощности позволяет установить оптимальный режим нагрева. В старую кастрюльку засыпают щепки – получается самодельный дымогенератор для холодного копчения без компрессора.

В стенки вворачивают крепёжные детали, фиксируют сетку. На крючках подвешивают продукты для обработки. После запуска закрывают верхнее отверстие подходящим листом из жаропрочного материала.

К сведению! Бочку очищают перед применением от краски, иных загрязнений. Частицы ржавчины, в отличие от продуктов горения нефтехимических соединений, не являются опасными.

Такой дымогенератор для холодного копчения способен выполнять свои функции на одной загрузке дров 4−6 часов, не более. Он потребляет электроэнергию. В этом варианте сложно обеспечить оптимальный температурный режим. Затруднена оперативная регулировка производительности. Несмотря на существенные недостатки, привлекает дешевизна и простота конструкции. На дачном участке можно установить работоспособное оборудование при соответствующей подготовке буквально за 20−30 минут.

Дымогенератор из огнетушителя

Для изготовления такого генератора дыма своими руками надо найти подходящий огнетушитель с металлическим корпусом. Изделие с истёкшим сроком годности можно получить в собственность совершенно бесплатно.

После удаления порошка и промывки на высоте 40−60 мм от дна сверлят 2−3 отверстия диаметром 8−12 мм. Засыпают древесные опилки. В штатную крышку вворачивают тройник с патрубками.

Из этой техники удалён вышедший из строя нагреватель. Ступенчатый переключатель позволяет использовать только два режима скорости. Подключение – к сети 220 V.

Как применить аквариумный компрессор для создания дымогенератора

На фото отмечен стальной дымоход с тройником (1). Аквариумный компрессор (3) нагнетает воздух через гибкий шланг (2). В топочную камеру (5) засыпают опилки. Процесс тления активизируют пламенем газовой горелки (4). В этом варианте «слабое звено» – это симпатичная баночка из-под растворимого кофе. Самая крупная тара не вмещает более 250 г, поэтому рабочий объём получается маленький. Приходится часто пополнять запас опилок. Тонкие стенки деформируются открытым пламенем, быстро приходят в негодность.

Чтобы устранить перечисленные недостатки, топку дымогенератора можно сделать на основе стального квадрат

Печка-дымогенератор для холодного копчения

Перечисленные выше примеры демонстрировали особенности разборных конструкций. При необходимости любую из них можно разобрать на составные части, переместить на склад для длительного хранения. Однако если есть свободное место на дачном участке, можно установить стационарную коптилку холодного копчения с дымогенератором своими руками. При правильном расчёте можно обеспечить высокую производительность обработки промышленного уровня.

Компрессоры для дымогенератора коптильни холодного копчения

Такое решение объясняется не только разумной стоимостью изделий, которые выпускаются крупными сериями. Техника этой категории рассчитана на долгосрочное применение без тщательного надзора. Для бытовых масштабов при работе с технологией холодного копчения достаточно будет подобрать модель с производительностью от 4 до 12 л/мин. Если отсутствует электрическая регулировка производительности, установить нужный уровень можно с помощью типового дросселя. Также допустимо пережать гибкую трубку нужным образом и зафиксировать приемлемое положение.

Такой компрессор для дымогенератора своими руками сделать несложно. Надо взять работоспособный компьютерный вентилятор, закрепить его в отверстии снизу пластиковой бутылки подходящей ёмкости. В крышке делают отверстие. Для подсоединения гибкого шланга приклеивают к ней пластиковый патрубок. Регулируют обороты переменным резистором в цепи питания. Электродвигатели малой мощности можно подключать к батарейкам (аккумуляторам).

Подбирают подходящую по объёму ёмкость. Работу нагнетателя настраивают по уровням давления с применением специального реле. Для контроля устанавливают манометры. Чтобы сливать накопленный конденсат, врезают кран в нижней части. Аварийный клапан предотвратит чрезмерное повышение давления.

Примитивный вентилятор для дымогенератора функционирует постоянно, а эта установка включается по мере необходимости. Для производительности 4−5 л/мин можно выбрать накопительную ёмкость объёмом 8−12 л. Этого хватит на 8−12 мин автономной работы.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи, видео, пошаговая инструкция, важные нюансы

Чтобы создать правильный дымогенератор для холодного копчения, необходимо обеспечить:

• удобство загрузки;
• быстроту розжига;
• очистку дыма от конденсата;
• регулировку производительности;
• простоту ухода.

Для упрощения задачи можно подробно изучить действующую установку и рекомендации автора проекта:

Фото	Пошаговая инструкция с пояснениями
	Этот самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения оснащён системой эффективной очистки. В прикреплённой снизу пластиковой бутылке собирается конденсат. Промежуточная ёмкость установлена перед эжектором. Внутри неё вмонтированы перегородки, которые ускоряют отвод тепла, задерживают капли влаги.
	Для начала работы открывают пластиковую крышку, засыпают ольховые щепки до середины объёма рабочей камеры. Такое сырьё можно приобрести недорого либо заготовить самому.
	К входному патрубку эжектора присоединяют компактный компрессор с электронной регулировкой оборотов. Закрывают крышку, поджигают щепу открытым пламенем через отверстие в нижней части рабочей камеры.
	Эта установка начинает выполнять свои функции буквально через несколько секунд после розжига. Интенсивность процесса образования дыма устанавливают с помощью изменения оборотов привода компрессора. После практической проверки дееспособности установки разберёмся с алгоритмом изготовления.
	Рисунок поясняет несколько важных принципов. В красной зоне температура достигает 1400°C. Помимо ароматических составляющих, выходной дым содержит смолы, сажу, другие вредные компоненты. При большой длине дымоход выполняет функции фильтра.
	Компактную конструкцию надо оснастить элементом, выполняющим очистку. Для выбора подходящих размеров самодельного дымогенератора для коптильни холодного копчения можно пользоваться приведёнными на схеме пропорциями. Значения верхней строчки соответствуют параметрам стандартной жестяной банки для консервированных фруктов.
	Принципиальная схема блока. Обратите внимание на выходную часть в топке. Там установлен отражатель, который направляет дым вверх. Такое решение позволяет задерживать тяжёлые механические частицы на финишной стадии очистки.
	В основном блоке фильтра преграды созданы из жестяных крышек. Через треугольные вырезы дым проходит по заданной трассе с завихрениями в центральной части. Снижается температура. Смолы и другие примеси стекают в накопительную бутылку из пластика.
	Основные ёмкости дымогенератора для коптильни своими руками созданы из консервных банок. Крупная камера составлена из двух элементов, которые скреплены типовым автомобильным хомутом. При увеличении объёма внизу устанавливают зольник. Для компактных конструкций, как в данном примере, такое дополнение не нужно.
	Образованная дымовая смесь поступает в тройник. Прикреплённая крышка с резьбой нужна для подсоединения пластиковой бутылки. Этот узел можно ослабить для создания дополнительного подсоса воздуха. Такой приём применяют для уменьшения концентрации дыма, увеличения эффективности процесса фильтрации.
	На фото показана конструкция блока очистки (направление сверху−вниз): крышка с эжектором; перегородка № 1 с прорезями; решётчатая опора; перегородка № 2; решётчатая опора; перегородка № 3. Все компоненты прижимаются пружиной, которая вырезана из консервной банки.
	Пластиковая крышка обеспечивает хорошую герметичность. В этой части невысокая температура, поэтому изделие не будет повреждено. Для дополнительной защиты с нижней стороны прикреплена металлическая пластина. Она же выполняет функции силового каркаса для подсоединения эжектора.
	На этом фото изображён вентилятор с питанием от сети. Для мобильности автор проекта применяет модификацию с аккумуляторной батареей.

На этом видео показан процесс сборки фабричного генератора дыма для холодного копчения.

Артем Щавельский

А А

Чтобы угостить друзей копчёностями домашнего приготовления, необходима коптильня — для её удобной эксплуатации используют дымогенератор. В этой статье рассказывается о разных видах дымогенераторов для холодного копчения с чертежами и размерами.

Устройство дымогенератора

Есть два основных вида приготовления копчёных продуктов:

1. Горячее, при температуре дыма 50-130°С. Этот процесс длится от 20 минут до 1 часа.
2. Холодное, при температуре до 50°С. Длительность приготовления может достигать нескольких суток. За это время домашние питомцы могут попытаться стащить еду, если коптильня не закрывается плотно. Чтобы этого избежать, используют заборы и ограждения.

Когда-то для копчения продукты подвешивали над очагом, который топился дровами. Главная проблема классического способа копчения — необходимость постоянного контроля и большой расход дров.

На рисунке изображёна схема установки для холодного копчения с очагом и дымоходом в земле

Сейчас вместо очага используется дымогенератор — устройство, вырабатывающее дым и подающее его в коптильную камеру. От его температуры и состава зависит вкус копчёностей.

Главный плюс генератора дыма для коптильни в том, что он способен работать при минимальном контроле и для образования дыма использовать щепу и опилки.

Как пользоваться дымогенератором

Любая коптильня состоит из двух функциональных частей — генератора дыма и камеры для продуктов. В самых простых устройствах для горячего копчения, изготовленных из бочки или большой кастрюли, эти составные находятся в общем корпусе.

В генератор дыма помещаются деревянные опилки или щепки, желательно плодовых пород дерева. Опилки поджигаются или включается внешний нагрев. Выделяющийся при этом дым путём естественной тяги или при помощи компрессора поступает в коптильную камеру.

Путём изменения нагрева, количества поступающего воздуха или другим способом, зависящим от конструкции правильного дымогенератора, добиваются необходимого количества и температуры дыма.

В частном доме или даче есть все необходимые условия для установки устройства — крыльцо и навес, чтобы дождь не мешал процессу, или, на худой конец, крыша и хорошая кровля, где также можно установить коптильный шкаф. Если копчение будет происходить в квартире (чаще всего — на кухне), нужно предусмотреть вывод дыма через трубку в вытяжку и закрыть двери и окна, чтобы дым не распространялся по комнатам.

Устройство и работа дымогенератора

На рисунке изображёна простейшая схема дымогенератора:

На рисунке изображёна простейшая схема дымогенератора

Работа дым-машины заключается в производстве дыма и подаче его к коптящимся продуктам. Для этого на решётку укладывается щепа и поджигается, а компрессор передаёт воздух в коптильню.

Количество дыма зависит от свойств древесины, на которой работает дымогенератор, тяги воздуха через поддувало и показателей давления и производительности компрессора.

Как работает классический дымогенератор

Принцип работы дымогенератора прост:

1. перед началом работы внутрь корпуса помещаются и поджигаются опилки;
2. для лучшего горения и подачи дыма в камеру горения при помощи компрессора подаётся воздух;
3. тлеющие опилки выделяют дым, который проходит по дымоотводящей трубке в коптильню;
4. проходя по трубке, дым остывает до необходимой температуры, для контроля за которой в конце трубы или в коптильной камере устанавливается термометр.

Виды дымогенераторов

Несмотря на то, что большинство устройств устроены по одному принципу, у конструкций дымогенераторов много разновидностей.

Чертёж дымогенератора холодного копчения спиралевидного

Спиралевидная дым машина для копчения отличается конструкцией дымоотводящей трубки. Эта система используется для охлаждения дыма. Внутри дымохода находится конструкция, напоминающая винт Архимеда, или червяк мясорубки. Это удлиняет путь дыма от генератора до коптильни, что способствует его охлаждению.

Схема дымогенератора с конденсатосборником

В составе дыма, кроме самих ароматных веществ, присутствует влага. Попадая вместе с ним в коптильную камеру, она увлажняет продукты и скапливается на дне, а, стекая обратно, увлажняет опилки. Избавиться от конденсата можно, дополнив устройство дымогенератора конденсатосборником.

В аппарате с этим дополнением дымоход прогибается так, чтобы средняя часть оказалась ниже начала и конца трубы. В этом месте устанавливается тройник, на который одевается пластиковая или резиновая трубка. Через неё конденсат стекает в стеклянный бутыль или пластмассовую бутылку.

Для обычных генераторов необходимы компрессор и сборник конденсата. Но есть конструкция, позволяющая обойтись без этих деталей. Это пассивный дымогенератор.

Основным элементом пассивного генератора является прямоугольная коробка, размеры которой меньше камеры горения. В этой коробке змейкой располагаются перегородки так, чтобы расстояние между ними было 4-6 см. Для доступа воздуха конструкция дымогенератора изготавливается из перфорированного металла.

Работает пассивный генератор лабиринтного типа следующим образом:

1. в образовавшиеся канавки на 3/4 высоты насыпаются и слегка утрамбовываются опилки;
2. утрамбованные опилки поджигаются с одного из концов змейки;
3. короб с тлеющими опилками устанавливается в камеру сгорания.

Заправленный опилками лабиринт обеспечивает до 10 часов горения.

Важно! После работы все отверстия необходимо очистить от золы.

Дымогенератор «улитка»

Дымогенератор спиральной формы по конструкции и принципу действия похож на лабиринтный. Отличие в закруглённой форме ходов. Такая конструкция устанавливается в круглую камеру горения.

На рисунке изображена схема дымогенератора «улитка»

Промышленный дымогенератор для холодного копчения

Промышленный дымогенератор устроен сложнее бытового и предназначен для постоянной работы.

Он состоит из бункера для древесины, механизма подачи, нагревательного элемента и других деталей.

Промышленные агрегаты позволяют регулировать большое количество параметров:

• температуру в коптильне;
• влажность;
• плотность дыма;
• время приготовления.

Электроустановка состоит из следующих частей:

• корпуса;
• ёмкости для щепы;
• электродвигателя;
• шнека для подачи опилок;
• нагревательного элемента;

Дым образуется при попадании щепы на нагревательный элемент. Механизм подачи состоит из бункера, шнека (винта Архимеда) и электродвигателя с редуктором, вращающего этот винт.

При вращении винта щепа падает на ТЭН, нагретый до температуры 250-300°С, и нагревается до дымовыделения. Зола от сгоревшей щепы падает вниз, в зольник.

Эта конструкция является упрощённым вариантом промышленного дымогенератора.

Принцип работы электрического дымогенератора холодного копчения

Минидымогенератор (походный)

Для копчения свежевыловленной рыбы дымогенератор можно сделать из котелка, железной бочки и других подручных материалов:

1. На дно котелка укладываются щепки, опилки и мелкие веточки. Кору с веток необходимо очистить.
2. Ближе к верхней ёмкости устанавливается решётка, на которую укладывается мясо или рыба. Вместо неё можно перевернуть крышку вверх ногами и продукты привязать к ручке.
3. Казанок закрывается крышкой и устанавливается над небольшим огнём.

Совет! Решётку с продуктами для удобства переноски можно сделать складную.

Устройство походного дымогенератора

Различия по забору дыма

После начала работы поток воздуха из компрессора смешивается с дымом и поступает в коптильную камеру. Этот узел называется эжектор.

Находиться эжектор может как в верхней части генератора дыма, над щепой, так и снизу, возле зоны горения.

Устройство и конструкция аппарата с нижним расположением эжектора

Аппарат с забором дыма из нижней части хорошо работает при небольших габаритах и маленькой коптильной камере.

В остальных случаях такая конструкция имеет ряд недостатков:

• направление потока воздуха не совпадает с тягой, что ухудшает процесс горения;
• большая камера часто тухнет, а у маленькой ограниченное время непрерывной работы;
• дым в дымоход попадает непосредственно из зоны горения, что повышает его температуру;
• трубу дымохода необходимо защищать от попадания в неё опилок.

От этих недостатков свободна конструкция с верхним отбором дыма.

Устройство и конструкция аппарата с верхним расположением эжектора

Эжектор, находящийся в верхней части корпуса на расстоянии нескольких сантиметров от крышки, забирает дым из верхней части камеры сгорания. У такой конструкции есть много достоинств:

• дым имеет более низкую температуру, что упрощает процесс холодного копчения;
• направление естественной тяги совпадает с движением дыма, что обеспечивает более стабильное горение даже при временном отключении компрессора;

Аппарат с расположением эжектора сверху

Самостоятельная сборка

В продаже есть много моделей заводского производства, но при наличии навыков работы с металлом можно сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками по нашим чертежам.

Изготовление одной из конструкций с помощью подручных материалов показано в видеоролике ниже (дымогенератор Камчатский):

Конструкция с вентилятором

Самой распространённой моделью для собственноручного создания является аппарат с вентилятором. Чертеж дымогенератора для коптильни с вентилятором показан ниже.

Чтобы сделать дымогенератор для копчения своими руками по чертежу выше, необходимы:

• Для корпуса нужна квадратная 100х100 мм или круглая ∅100 мм труба длиной 0,8 м. Размеры приблизительные.
• Кусок водопроводной трубы 3/4-1.5″ с резьбой и гайки соответствующего диаметра для дымохода. Для горячего копчения длина дымохода — 30-50 см, для холодного на конец дымохода надевается металлорукав или он удлиняется до необходимой длины. Она подбирается опытным путём.
• Электровентилятор небольшой мощности. Можно взять аквариумный компрессор.
• Резиновые и стальные трубки небольшого диаметра. Нужны для подсоединения вентилятора к корпусу.

Чтобы сделать дымогенератор для коптильни, необходим следующий порядок:

1. Для корпуса изготавливаются дно и крышка. Эти детали должны иметь бортики, плотно одевающиеся на трубу и не дающие золе снизу и дыму сверху выходить наружу.
2. В самом корпусе чуть выше бортиков сверлятся несколько отверстий ∅6-10 мм для подачи воздуха в зону горения. При плохой тяге их число можно увеличить.
3. На расстоянии 5 см от верха сверлится отверстие для дымохода. Он закрепляется двумя гайками или электросваркой.
4. На противоположной от дымохода стороне сверлится отверстие для тонкой трубки, через которую подаётся воздух. Внутри корпуса она должна быть направлена на дымоход, но не входить в него. При этом воздух от вентилятора смешивается с дымом и поступает в коптильную камеру.

Для изготовления дымогенератора холодного копчения своими руками чертежи с размерами можно нарисовать самостоятельно по примерам выше.

Такая конструкция изготавливается и из других материалов, а также по желанию дополняется конденсатосборником, кулером и другими аксессуарами.

Части корпуса простого генератора дыма для холодного копчения своими руками можно изготовить из трёхлитрового эмалированного или нержавеющего бидона.

Важно! Алюминиевый бидон сразу прогорит, поэтому такой материал не годится.

Стенки у этой ёмкости тонкие, поэтому дымоход с инжектором крепится сверху, а на высоте 2-3 см от дна сверлятся 3-4 отверстия ∅6 мм для подсоса воздуха.

К инжектору с одной стороны тонкой резиновой или ПВХ трубкой подключается компрессор, а с другой — присоединяется дымоход из металлической гофрированной трубы.

Процесс изготовления дымогенератора своими руками из бидона

Как сделать дымогенератор из газового баллона

По конструкции это устройство напоминает печь «буржуйка».

Пошаговая инструкция по созданию дымогенератора из газового баллона включает в себя следующие пункты:

1. Выпустить остатки газа.
2. Постоянно поливая кран водой отпилить его ручной ножовкой. Если баллон из-под углекислого газа или кислорода, то можно использовать углошлифовальную машинку.
3. Приварить к баллону ножки. Это необходимо для устойчивости.
4. Вырезать газовым резаком или болгаркой две дверки. Одна снизу, размером 10х10 см, — это будет поддувало. Вторая сверху, шириной в 1/3 окружности баллона, а высотой в его диаметр. Через него будет устанавливаться колосник, и загружаться щепа.
5. Из вырезанных кусков стенок изготовить дверки. Закрепить их на петлях.
6. На высоте 1-2 см над поддувалом приварить внутри 4 гайки М20. На них укладывается колосник.
7. Сделать колосниковую решётку из стальных прутов ∅10 мм или стального круга толщиной 10 мм. Уложить решётку на гайки.
8. Вместо отрезанного вентиля приварить отрезок трубы с резьбой. Его длина — 5-7 см и диаметр — 25-40 мм.
9. На резьбу накручивается эжектор. С одной стороны к нему подключается компрессор, а с другой — дымоход.

Инструкция по сборке дымогенератора из газового баллона

Конструкция дымогенератора с кулером (охладителем)

Для процесса холодного копчения необходим дым температурой не выше 50°С, а из генератора он выходит намного горячее. Для его охлаждения можно удлинить дымоход или установить охладитель (кулер).

Принцип работы устройства с кулером основан на увеличении времени движения дыма к коптильной камере. Для этого между генератором и камерой устанавливается дополнительная емкость.

Совет! При остывании дыма из него выделяется конденсат, поэтому в нижней точке охладителя необходимо установить сборник конденсата.

Дымогенератор лабиринтного типа своими руками

Основное отличие лабиринтного дымогенератора в наличии ёмкости для опилок. Для изготовления такого агрегата своими руками необходима стальная сетка или мелкоячеистая решётка:

1. вырезается квадрат размером на 50 мм меньше основания агрегата;
2. из этой же сетки вырезаются полоски шириной 5 см;
3. на основании размечаются дорожки шириной 4-6 см;
4. электросваркой полосы закрепляются на основании.

Схема работы указана на рисунке выше

Совет! Опилки нужно брать самые мелкие, после циркулярной пилы.

Схема сборки фрикционного дымогенератора

Большинство устройств для получения дыма работают на принципе сжигания деревянных опилок и щепы. Но есть аппараты, в которых дым получается трением деревянного бруска о стальной шкив.

Шкив находится на валу электродвигателя мощностью 2-4 кВт и 1400 об/мин. Он изготавливается из текстолита со стальной обоймой. Для охлаждения в текстолите сверлятся наклонные отверстия.

К шкиву прижимным устройством прижимается деревянный брусок. Это устройство может быть с грузом, и усилие регулируется его величиной или пружинным, с регулировочным винтом. От усилия прижатия зависит количество дыма.

На пути дыма перед коптильной камерой ставится мелкая сетка, к которой подключается отрицательный вывод источника высокого напряжения, а положительный присоединяется к крюкам и решётке, на которые крепятся продукты. Дым, проходя через решётку, приобретает отрицательный заряд и быстрее коптит продукты, заряженные положительно.

Источником высокого напряжения служит магнето, устанавливаемое на валу двигателя, или подключённая к сети ~220 В катушка зажигания.

Дымогенератор из нержавейки

Большая часть устройств для производства дыма изготавливается из углеродистой стали. Но если есть в наличии навыки и материалы, то самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения лучше сделать из нержавеющей стали.

У таких аппаратов есть преимущества перед другими материалами:

• из-за более высокой термоустойчивости топка из нержавеющей стали медленнее прогорает;
• устройство не подвержено коррозии под воздействием конденсата и атмосферных осадков.

Схема работы такого агрегата показана на рисунке ниже.

Дымогенератор для холодного копчения с нижней подачей дыма

Классическая конструкция устройства для производства дыма предполагает установку выходного отверстия вверху. Но дым, поднимаясь по аппарату вверх, остывает. Устройства, предназначенные для горячего копчения, целесообразно делать с нижним эжектором, на высоте 50 мм над колосниковой решёткой.

Конструкция и принцип действия такого агрегата показаны на рисунке:

Важно! В аппаратах с нижним отводом дыма установка эжектора обязательна.

Изготовление спирального дымогенератора

Для охлаждения дыма кроме дополнительной камеры используется вертикальная труба с находящимся в ней шнеком, или винтом Архимеда:

1. спиральный охладитель собирается в корпусе из трубы ∅100 мм и длиной 500 мм;
2. в качестве оси используется труба ∅40 мм и длиной 500 мм;
3. витки шнека изготавливаются из стальных колец с наружным диаметром 100 мм и внутренним — 45 мм;
4. кольца разрезаются с одной стороны, витки раздвигаются и надеваются на ось;
5. все элементы конструкции закрепляются электросваркой, шнек помещается в корпус;
6. к торцам корпуса привариваются крышки, а к бокам присоединяется дымоход.

Важно! При остывании из дыма выделяется конденсат, поэтому к нижней крышке подключается сборник конденсата.

В дыме, выделяющемся при тлении опилок, кроме ароматных веществ есть смолы, копоть и другие составляющие. Они портят вкус готового продукта, и для улучшения качества дым правильного дымогенератора следует пропустить через очиститель.

Это труба большего диаметра, чем дымоход. Внутри неё находятся стальные стружки или металлические мочалки для мытья посуды.

Дымогенератор со сборником конденсата

При остывании дыма из него выделяется конденсат. Попадая на продукты, влага ухудшает вкус и внешний вид копчёностей, поэтому её необходимо удалять из дыма.

Для сбора конденсата в дымоходе устанавливается тройник с отводом в пластиковую ёмкость. Есть два способа его установки:

• При помощи электросварки. Дымоход прогибается в средней трети и в нижней части изгиба приваривается отвод, на который надевается трубка для сбора конденсата.
• При помощи водопроводных тройников. Если для дымохода используются водопроводные трубы, то на них накручивается тройник с отводом в конденсатосборник. За счёт конструкции отвод будет нижней частью горизонтального дымохода.

Установленный тройник для отвода конденсата

Различные приспособления для дымогенератора

Для повышения качества дыма подойдёт дымогенератор с дополнительными приспособлениями.

Устройство инжектора дымогенератора

Самой ответственной и сложной частью аппарата является эжектор. От его изготовления и настройки зависит качество и количество дыма и работа всей установки.

Принцип действия этого устройства следующий:

1. поток воздуха, двигающийся по дымоходу, создаёт внутри него пониженное давление;
2. низкое давление в трубе дымохода затягивает дым из дымогенератора и создаёт дополнительную тягу через нижние отверстия.

Таким образом, работа эжектора усиливает поступление дыма в коптильную камеру, тление щепы и интенсивность дымовыделения.

Конструкция и самостоятельная сборка эжектора

Изготовить это приспособление можно из водопроводного тройника. Средняя часть подключается к источнику дыма, одна из крайних — к коптильной камере, а в противоположную вкручивается пробка с трубкой от компрессора. Температура сравнительно невысокая, поэтому материал пробки может быть любым: пластмасса, резина или металл.

Трубка для подачи воздуха в эжектор берётся диаметром 6-10 мм и такой длины, чтобы заходить в дымоход на 8-10 см. Важно обеспечить соосность сопла и дымохода. Для этого оно должно плотно входить в пробку — в резиновую вставляется, а в металлическую вкручивается на резьбе.

Кулер для дымогенератора

В холодном копчении используется дым комнатной температуры, а из генератора он выходит до 120°С, особенно при нижнем подключении дымохода. Для снижения его температуры устанавливается охладитель, или кулер.

Это цилиндрическая или квадратная камера размером, аналогичным корпусу дымогенератора. Попадая в эту камеру, дым замедляет движение и остывает. Для большей эффективности вход в охладитель делается сверху, а выход — снизу.

При остывании из дыма выделяется конденсат, который скапливается на дне кулера, поэтому дополнительно к нему необходимо установить сборник конденсата.

Принцип действия и схема работы кулера показаны на картинке.

Фильтр для дымогенератора

Для улучшения качества дыма его следует очистить от смол, копоти и других веществ. Для этого в дымоход устанавливается фильтр.

Конструктивно это расширение дымохода, наполненное стальными стружками или металлическими мочалками для мытья посуды. Это расширение может быть выполнено в виде дополнительной камеры с крышкой для замены фильтра или трубой большего диаметра, чем дымоход. В этом случае для замены стружки дымоход придётся подвергать частичной разборке.

Принцип действия показан ниже.

Компрессор для дымогенератора холодного копчения

Один из важных узлов дымогенератора — компрессор. Он направляет поток воздуха через эжектор. Этот поток переносит дым в коптильню, создаёт разрежение в камере сгорания и дополнительную тягу.

Самостоятельное изготовление компрессора

Самый простой компрессор можно сделать из компьютерного кулера и пластиковой бутылки:

1. в дне бутылки вырезается отверстие, соответствующее диаметру кулера;
2. в него вставляется вентилятор и закрепляется скотчем;
3. в крышке проделывается отверстие для соединительной трубки;
4. трубка вставляется в крышку, и место соединения также обматывается скотчем;
5. кулер подключается к любому источнику питания =12 В.

Самостоятельное изготовление компрессора

Жидкость для генератора дыма своими руками

Кроме дымогенераторов, предназначенных для копчения продуктов, есть устройства, создающие дым на театральной и концертной сценах.

В этих аппаратах дым вырабатывается при попадании специального раствора на нагреватель и его испарении, то есть это не дым, а пар.

Состав может быть разным, например:

• глицерин – 15%;
• спирт – 10%;
• дистиллированная вода – 75%.

Естественно, пар от такого раствора не годится для копчения продуктов.

Деликатесы, приготовленные холодным методом копчения, отличаются преимуществами: превосходный вкус и большой срок хранения. Но без дымогенератора для коптильни в этом случае не обойтись. Установка подаёт газовую дымную смесь под небольшим напором и одинаковой концентрации, что упрощает процесс приготовления продуктов.

Дымогенератор для копчения своими руками

Из самодельного дымогенератора для коптилки, вследствие рассеивания и направления воздуха из компрессора и возникающего разряжения в дымоходе, происходит втягивание дыма в камеру, где предварительно заложены продукты. Чтобы правильно наладить процесс выработки газообразной массы (воздуха, дыма) необходимо придерживаться следующим рекомендациям, указывающим как сделать дымогенератор для коптильного аппарата.

Подготовка камеры сгорания

Для заготовки корпуса дымогенератора подойдет труба с внутренним диаметром 90 мм и длиной 50 см. Это оптимальные размеры, позволяющее избежать частой загрузки щепы.

Далее высверливают отверстия для дымохода и бобышки эжектора. Отступают 5-7 см от верха трубы и делают отверстия исходя от подобранных наружных диаметров дымохода и бобышки. Также просверливают отверстие в нижней части корпуса (3-5 см от дна) диаметром 10 мм для разжигания щепы.

К нижней части гайкой-барашкой прикручивается откидное дно, изготовленное по диаметру трубы для того, чтобы убирать золу.

Для отвода золы, внутри корпуса на расстоянии 2–3 см обустраивают решётку, которую прихватывают к корпусу сваркой. Можно решетку зафиксировать старой растянутой пружиной, подцепив другим концом пружины за трубку эжектора.

Крышка изготавливается в виде пробки. Можно взять пластину ∅100 мм и отрезать кольцо высотой 20 мм из трубы Ду 100 и по контуру обварить.

Схематический чертеж

Эжектор

Дымогенератор для коптильни холодного копчения своими руками обязательно оборудуется эжектором. При монтаже используются любые металлические трубки, которые соединяются между собой разными способами: пайкой, сваркой, резьбовым соединением. Различают несколько видов дымогенераторов для коптилки в зависимости от расположения эжектора:

В нашем случае рассмотрим расположение эжектора в верхней части дымогенератора.

Итак, передача для коптильни холодного копчения с дымогенератором, изготовленным своими руками предполагает использование трубки диаметром ¾ дюйма, которая служит дымоходом, бобышки и штуцера подачи воздуха. Дымоход и бобышка привариваются к проделанным отверстиям с помощью сварочного аппарата,

Штуцер с трубкой эжектора вкручивается в бобышку. Длина трубки подбирается из условий, что она заходит на 1 см в дымоход (более наглядно показано на схематическом чертеже). Далее к штуцеру присоединяется гибкий шланг от компрессора.

Компрессор

Насос для подачи воздуха в штуцер приобретается в зоомагазине. Это агрегаты, которые используют для аквариумов. Основной критерий выбора — производительность (литры в час). Данный дымогенератор для копчения своими руками предполагает эксплуатацию небольшого компрессора – до 60 л/час.

Опытные домашние мастера умудряются соорудить компрессор из пластиковой бутылки и кулера внешнего блока компьютера.

Коптильная камера

Перед монтажом генератора своими руками по производству дыма необходимо определиться с объёмом коптильной камеры. Она не должна быть большой и может представлять собой бочку, деревянный или картонный ящик. Главное условие – герметичность стыков, наличие дымаря (для циркуляции дыма и отвода конденсата) и поддержание постоянного температурного режима.

Дымогенератор вставляется в отверстие и крепиться консольно дымоходом к боковой стенке коптильной камеры. Дополнительно устанавливаются фиксаторы дымохода или, как вариант, сделать фланцевое соединение.

Щепа

Сделать дымогенератор для холодного копчения своими силами несложно, но для самого процесса приготовления пищи нужно использовать правильное сырьё. Для этого используют щепу плодовых пород деревьев и ольхи.

Заключение

В качестве источника для статьи было использовано видео, представленное ниже.

Как сделать дымогенератор для использования в домашних условиях? Для этого допускается использование любых подручных материалов, фитингов и соединительных элементов. По приведённому в статье принципу изготавливают большинство дымогенераторов для холодного копчения своими руками, а также модифицируют конструкцию, позволяющую использовать агрегат для переносных и стационарных коптилен.

Оценка статьи:
(5 оценок, среднее: 4,40 из 5)

Коротко об устройстве дымогенератора для холодного копчения

Как создать курильщик для холодного курения за 8 шагов

Вы когда-нибудь хотели создать свою собственную коптильню для холодного копчения? Может быть, выкурите пару рыб, которые вы поймали?

Недавно у нас был замечательный читатель блога, Дуг связался со мной.

Он попробовал наш рецепт лосося холодного копчения и добился большого успеха. Он шеф-повар и заядлый рыбак!

Он собрал своего собственного курильщика для холодного курения и хотел разделить путешествие. Смотрите его рассказ ниже.

Это грудинка, которую Дуг курит холодным копчением, чтобы приготовить пастрами!

Как создать свой собственный курительный аппарат за 8 шагов

Я хотел передать самодельную версию коптильни для холодного курения, которую каждый мог бы построить для дома или хобби.

Так что я не буду больше терять время. У профессиональных курильщиков есть бункеры с регулируемой температурой, среда для кормления с регулируемой температурой, которые не требуют особого внимания или обслуживания. Но делать это дома требует немного больше преданности, любви к еде и, конечно же, к результатам!

Шаг 1:

Для начала найдите контейнер для холодного копчения мяса. Я бы посоветовал найти ванну длиной 24 дюйма, шириной 16 дюймов и глубиной примерно 12 дюймов. Найдите или купите ту, у которой есть плотно прилегающая крышка.

Шаг 2:

Затем найдите решетку или решетку, которая едва поместится в верхней части ванны. Я нашел ту, которая подошла очень уютно, и на самом деле ее вообще не пришлось модифицировать. Но если вы не можете найти идеальный, вот что делать:

Просверлите два отверстия на каждом конце ванны, возможно, на 3 дюйма ниже верхнего . Они поддержат решетку или решетку. В моем случае я использовал стержни для ограждения из стекловолокна диаметром примерно 3/16 дюйма. Но вы можете использовать пару кусков дюбеля от 1/4 до 1/2 дюйма, чтобы поддержать гриль.

Шаг 3:

Теперь я подключил решетку к дюбелю на одном конце. Это, по сути, создало «петлю», чтобы поднять решетку и добраться до дна ванны, что вам и нужно будет сделать.

Шаг 4:

Не менее важен аппарат, который устанавливается на дне курильщика. Прежде всего, зайдите в Can Tire или другой строительный магазин и купите самый мощный паяльник, который попадется вам в руки.

Не дешево: вы пожалеете об этом, и вам придется вернуться к более мощному. Поверьте, я знаю на своих ошибках. Он должен быть новым, потому что свинцовый припой на железе не нужен.

Хорошо, теперь вам нужно найти небольшую сушилку или что-то еще, чтобы утюг не расплавил пластик на дне ванны.

Шаг 5:

Теперь о дыме, который вы будете использовать. Откройте 16 унций. Банка нута, супа или фруктов (больше, чем банка супа Кэмпбелла)

НЕ Снимайте крышку прямо сейчас! Оставьте около дюйма крышки прикрепленным к банке — вроде петли !

Вылейте содержимое и промойте банку.«Петля» должна быть внизу банки.

Шаг 6:

Теперь выровняйте банку так, чтобы можно было вырезать отверстие в нижней части банки и на противоположном конце , достаточно большое, чтобы половина паяльника могла поместиться внутри банки. Просто используйте нож, который вам не нужен или который можно легко заточить.

Шаг 7:

Хорошо, теперь просверлите отверстие в дне ванны, чтобы пропустить через него провод кондиционера от паяльника. Отрежьте линию кондиционера от паяльника и снова подсоедините снаружи ванны, используя марретки.

Если вы хотите быть суетливым, заполните марреты силиконом. Кроме того, если вы хотите быть более суетливым, просверлите два отверстия меньшего размера, чтобы разделить их, и пропустите провода кондиционера через ванну, чтобы предотвратить выход меньше дыма. Хех.

Шаг 8:

Итак, вы почти готовы к работе! Используемые вами фишки для курения можно купить в большинстве розничных магазинов бытовой техники.

Предварительно замочите чипсы в течение двадцати минут перед наполнением банки. Есть много разновидностей на выбор, но убедитесь, что у вас достаточно для рекомендуемого времени копчения.

Примечание:
Кроме того, имейте под рукой хотя бы пару пакетов со льдом. Чарли рекомендует поддерживать постоянную температуру около 86 градусов. F. Я обнаружил, что мне приходилось не только добавлять щепу в банку, но и подбрасывать пригоршни льда, чтобы поддерживать температуру в пределах спецификации.Я сделал это, просверлив маленькое отверстие в крышке курильщика и воткнув туда мгновенное считывание.

Искренне надеюсь, что это будет полезно даже для одного человека!

Дуг

Это замечательный отзыв от моих читателей! Я с нетерпением жду услышать, что Дуг курит в следующий раз! Надеюсь, он сможет заполучить еще немного рыбы!

Дым на

Чарли

Автор: Чарли Ривз
Привет, я Чарли, я главный дегустатор в Simply Meat Smoking! Обожаю жарить, курить и гулять с детьми во дворе! Семья также любит проверять все мои рецепты (особенно мою EXTRA CRISPY тушеную свинину, дымную свиную корейку и ЛЮБЫЕ МОРЕПРОДУКТЫ, которые я готовлю на гриле)

Обычно я играю с детьми, поправляю кору грудинки или потягиваю пиво с мальчиками у костра.Не могу дождаться, чтобы поделиться с вами своими восхитительными приключениями с курением и приготовлением на гриле!

Вы можете узнать больше на нашей странице «О нас».

Рецепты Дымогенератора своими руками

Рецепты Дымогенератора своими руками

Люди также искали

Подробнее о «Рецептах дымогенератора своими руками»

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГЕНЕРАТОРА ХОЛОДНОГО ДЫМА! — YOUTUBE

2017-10-10 · Привет, зрители! В этом видео я делаю генератор холодного дыма! Я люблю рыбу и сыр холодного копчения! Если вам, ребята, понравилось это видео, пожалуйста, оставьте лайк и S…
Из youtube.com
Автор MAN CAVE WORKSHOP Просмотров 133K Подробнее »

---

ДЫМОГЕНЕРАТОР ДЛЯ БАРБЕКЮ DIY — YOUTUBE

2020-04-04 · Изготовление самодельного генератора дыма для моего Masterbuilt Smoker.SOATMON Amazon Store: https://www.amazon.com/shop/soatmonCustom Youtube URL:…
From youtube.com
Author Soat Mon Просмотры 9.8K Подробнее »

---

КАК ЗАГОТОВИТЬ ГЕНЕРАТОР ОПЫЛНОГО ДЫМА С ГОРЯЧЕЙ ПЛИТОЙ…

2010-03-12 · Восемь простых шагов, чтобы сделать эффективный дымогенератор в домашних условиях. Возьмите следующие предметы: конфорка, круглая форма для выпечки, форма для пирога, U-образный болт, 4 шайбы, 4 гайки и…
Из meat-recipes.wonderhowto.com
Расчетное время чтения 1 мин Подробнее »

---

КОПЧЁННЫЙ ЧЕСНОЧНЫЙ ПОРОШОК, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ДЫМ ВИХРЕВОГО ДЫМА ПАПЫ …

2016-02-29 · Порошок копченого чеснока с использованием дымогенератора Smoke Daddy’s Vortex. Автор: Whats4Chow. Тип рецепта: Копчение.Время на подготовку: 10 мин. Время приготовления: 4 часа. …
Из whats4chow.com
Расчетное время чтения 2 минуты Подробнее »

---

КАКОЙ ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА ЯВЛЯЕТСЯ ЛУЧШИМ & AMP; КАК ЭТО ИСПОЛЬЗОВАТЬ?

Я пробовал использовать этот дымогенератор прямо в большом шкафу, но, к сожалению, плита по-прежнему выделяет значительное количество тепла, поэтому, если вы хотите коптить холодным дымом с помощью одного из этих устройств, вам действительно нужно приобрести адаптер холодного дыма, который вставляет…
Из рецептов барбекю-курильщика.com
Подробнее »

---

9 КУРИЛЬНЫХ ПЛАНОВ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВАШЕГО … — ИСТОЧНИК КОПЧЁННОГО БАРБЕКЮ

Из smokedbbqsource.com
Расчетное время чтения 9 минут Опубликован 2019-11-03

• Создайте свою собственную уродливую курильщицу-барабан. Уродливая барабанная курильщица настолько проста и проста в сборке, насколько это возможно. План состоит в том, чтобы превратить пищевую бочку емкостью 55 галлонов в коптильню всего за несколько часов с минимальными усилиями и без сварки.
• Курильница для цветов своими руками.Если у вас внезапная тяга к копченому мясу, но у вас нет курильщика, не паникуйте. Вы всего в одной быстрой поездке в местный садовый центр до того, как сделать свой собственный из пары глиняных цветочных горшков.
• Коррильщик офсетной машины, использующий старый бензобак. Эта сборка немного сложнее, но если у вас есть навыки и оборудование, это, безусловно, бюджетный способ заработать себе курильщика.
• Курильщик для картотеки своими руками. По сравнению со сборкой офсетного коптильного аппарата с использованием старого бензобака, эта сборка настолько проста, насколько это возможно.Все, что вам нужно, — это старый металлический шкаф для папок, дрель и немного свободного времени.
• Коптильня своими руками из поддонов. В отличие от многих курильщиков из этого списка, этот проект очень большой и полностью сделан из дерева. Строительная часть этого проекта довольно проста.
• Мусорный бак для курения. Курильщик с мусорным баком — отличный способ превратить имеющуюся в продаже электрическую плиту и алюминиевый мусорный бак в полностью исправный электрический курильщик.
• Коптильня из шлакоблоков. Если вы хотите построить что-то более прочное, чтобы коптить свою еду, коптильня из дерева и шлакоблоков позволит вам сделать место для курения хорошего размера, не нарушая при этом денег.
• Курильщик своими руками с ограниченным бюджетом. Некоторые из проектов для самодельных курильщиков в нашем списке быстро строятся и стоят менее 50 долларов, но для самых недорогих курильщиков, работающих своими руками, вот как вы можете создать один за пять минут примерно за 10 долларов.
• Изготовление коптильни из баллона с пропаном. Это отличный пример того, как вы можете взять то, что обычно выбрасывают, например, 100-фунтовый пропановый баллон с истекшим сроком годности, и превратить его в своего большого брата всегда популярного курильщика Weber Smokey Mountain.

Подробнее »

---

ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА MISS BETSY: 6 ШАГОВ (С ФОТОГРАФИЯМИ …

2012-10-29 · Генератор холодного дыма мисс Бетси: осень уже наступила, дни прохладные, и вряд ли термометр поднимется выше 70F, что означает идеальную погоду для приготовления бекона! В прошлый раз, когда я приготовил бекон, я использовал довольно сложную схему из печи и печных труб, чтобы охладить дым и направить…
From instructables.com
Расчетное время чтения 3 минуты Подробнее »

---

КУРИТЬ !! ХОЛОДНЫЙ КУРИЛЬНИК DIY — ДИЗАЙН И СТРОИТЕЛЬСТВО | СТРАНА …

2011-11-06 · Что я купил для изготовления коптильни — дымогенератор ProQ и несколько мешков с древесной пылью; Набор из 3 охлаждающих стоек с антипригарным покрытием (моя была от Amazon, но в кулинарии есть аналогичные продукты) Четыре бруса длиной 2,5 см квадрат 1,8 м; Десять отрезков шпунтованной облицовки длиной 1,8 м; Четыре магнитных зажима; Я также использовал следующие предметы, которые у меня уже были: пила по дереву, рулетка,…
Из countryskillsblog.com
Расчетное время чтения 5 минут Подробнее »

---

19 ПЛАНОВ ДЛЯ КУРИЛЬНИКА ДЛЯ СДЕЛКИ • ВМЕСТО

2021-03-22 · Генератор холодного дыма мисс Бетси.Этот генератор холодного дыма, сделанный из старой банки из-под кофе и аквариумной помпы, можно собрать за пять шагов. Если вы хотите полакомиться лососем холодного копчения, не покупая дорогую оснастку, эта самодельная коптильня для вас. Найдите планы у MissBetsy на Instructables. Апциклированный шейкер для холодного курения. Вы знаете, что никогда не используете этот шейкер для коктейлей…
From insteading.com
Расчетное время чтения 9 минут Подробнее »

---

КАК ПОСТРОИТЬ ХОЛОДНЫЙ КУРИЛЬНИК — THEONLINEGRILL.COM

2020-10-27 · Генератор также должен иметь достаточно места под ним, чтобы зажечь его, чтобы дым от гранул или опилок поднимался вверх. После того, как вы все настроили, убедитесь, что ящик закрыт, чтобы не выходило слишком много дыма. Отверстия в ящике предназначены для вентиляции, чтобы дым не выходил наружу.
От theonlinegrill.com
Расчетное время чтения 5 минут Подробнее »

---

СОБСТВЕННЫЙ ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА — ALLMORGAN

2014-12-11 · Сделайте собственный генератор холодного дыма.11 декабря 2014 г., автор: Джейсон 2 комментария. Во-первых, давайте проведем четкое различие между холодным и горячим копчением. Горячее копчение — самый распространенный способ копчения мяса. Температура в камере обычно составляет 300 градусов по Фаренгейту или выше. Холодное копчение поддерживает температуру в камере ниже 85 градусов по Фаренгейту. Существуют небольшие вариации (и мнения) в зависимости от того, что вы…
От allmorgan.com
Расчетное время чтения 4 минуты Подробнее »

---

НЕДОРОГОЙ ГЕНЕРАТОР ДЫМА / ТУМАНА: 14 ШАГОВ (С…

2016-10-25 · Отличная работа! Я пытаюсь найти способ создать хороший дымогенератор для электрических самолетов RC. Газеры используют насос для распыления жидкости в горячий глушитель. На электрическом глушителе нет горячего. Есть идеи, как создать густой туман / дым? При необходимости будет больше доступной мощности (обычно между 16,8 и 25,2 В). — Роб. 1 ответ 0. davebodnar rhardcastle. Ответить 4 года назад …
От Instructables.com
Расчетное время чтения 8 mins Подробнее »

---

ЛУЧШИЙ ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА — НАШИ ЛУЧШИЕ ВЫБОРЫ 2021 ГОДА | СОБСТВЕННЫЙ ГРИЛЬ

От , принадлежащих компанииhegrill.com
Автор Джимми Уоттс Опубликовано 2020-01-29 Подробнее »

---

5 ЛУЧШИХ ГЕНЕРАТОРОВ ХОЛОДНОГО ДЫМА 2021 года | ПЕРЕСМОТРЕННОЕ & AMP; НОМИНАЛЬНАЯ …

2021-01-16 · Генераторы холодного дыма дают вам возможность приготовить домашний сыр, бекон или копченую рыбу на обычном гриле-барбекю. Этот простой аксессуар для гриля откроет вам совершенно новый мир приготовления пищи на открытом воздухе. Вот 5 лучших генераторов холодного дыма, которые помогут вам разжечь дым! Получение курильщика холодного копчения — лучший способ воспроизвести традиционное холодное копчение на обычном…
From theonlinegrill.com
Расчетное время чтения 8 минут Подробнее »

---

ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА MY HOME MADE | КОПЧЁННОЕ ПРИГОТОВЛЕНИЕ, КОПЧЕНОЕ …

Когда доступны результаты автозаполнения, используйте стрелки вверх и вниз для просмотра и ввода для выбора. Пользователи сенсорных устройств, исследуйте их на ощупь или с помощью жестов смахивания.
От pinterest.com
Подробнее »

---

ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА MISS BETSY’S | ДЫМОВЫЙ ГЕНЕРАТОР …

30 сентября 2014 г. — Генератор холодного дыма мисс Бетси: осень уже наступила, дни прохладные, и маловероятно, что термометр поднимется выше 70F, что означает идеальную погоду для приготовления бекона! В прошлый раз, когда я готовил бекон, я использовал довольно сложную схему из печи и печных труб, чтобы охладить дым и направить его… Pinterest.Сегодня. Исследовать. Когда доступны результаты автозаполнения, используйте стрелки вверх и вниз, чтобы …
Из pinterest.ca
Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДЫМЧИК ALTON BROWN | НАША ПОВСЕДНЕВНАЯ ЖИЗНЬ

2017-09-28 · В своем популярном кулинарном шоу «Good Eats» Олтон Браун описывает, как жюри заставить курильщика мяса приготовить домашний бекон. Хотя он собирает его, используя юмористически импровизированные части, его план прост и осуществим. Домашнему электрическому коптильню необходимы пять компонентов: электрическая горелка, коптильная камера, воздуховод, коптильная камера и место для развешивания тушеного мяса.The…
От oureverydaylife.com
Подробнее »

---

КАК СОЗДАТЬ ДЫМОГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО КУРИТЬ ТОЛЬКО ДЛЯ НЕКОТОРЫХ …

Использование генератора дыма. Чтобы использовать новую машину для холодного копчения, заполните банку примерно на треть гранулами для копчения и закройте крышку. Вставьте паяльник, расположив его так, чтобы, когда банка положили набок, горячий наконечник паяльника находился под гранулами. Положите его на гриль или в коптильню вместе с едой, которую нужно коптить. Закройте крышку, стараясь не повредить электрооборудование…
От smoker-cooking.com
Подробнее »

---

ДЫМОГЕНЕРАТОР ДОМАШНЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ — МЯСО И КОЛБАСЫ

Самодельные дымогенераторы легко собрать из готовых компонентов, которые можно приобрести в Home Depot. К нашему удивлению, он показал себя невероятно хорошо, и его было очень легко сделать. Система состоит из трех частей: воздушного насоса, соединительной трубки и сопла для впрыска воздуха. Коптильня — емкость, в которой горит дрова и образуется дым.
Из мясных и колбасных изделий.com
Подробнее »

---

190 КУРИЛЬНИК ХОЛОДНЫЙ КУРИЛЬНИК & AMP; ГЕНЕРАТОР И УСИЛИТЕЛЬ; РАКЕТНЫЕ ПЕЧИ ИДЕИ …

Еще один взгляд на бизнес-часть моего генератора холодного дыма. Правый конец — компрессионный фитинг 1/2 — 1/2, в центре просверлено отверстие, позволяющее полностью пропустить медную трубу 1/2 дюйма. Левый конец — компрессионный фитинг 1/2 — 3/8. Слив для раковины из нержавеющей стали внизу 4 — 1 / Отверстия 4 дюйма, 1/2 дюйма снизу — в точках на четверть — для освещения и забора воздуха. Прорезь (1/4 дюйма x 1/2 дюйма) внизу трубы 1/2 дюйма посередине…
из pinterest.ca
Подробнее »

---

КАК СДЕЛАТЬ ДЫМОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ДЫМКИ?

Смастерить самодельный дымогенератор — задача не из легких. Для этого необходимо иметь свободное время, материалы и терпение. Многие не решаются попробовать сделать генератор в домашних условиях и предпочитают покупать его. Такой вентилятор холодного копчения довольно сложен, но использование схемы поможет во всем разобраться. С дымом …
Из ru.decorexpro.com
Подробнее »

---

ХОЛОДНЫЙ КУРИЛЬНИК VENTURI DIY | ДОМАШНИЙ РАЗГОВОР — ПИВО, ВИНО, ЛУГ …

2015-01-04 · Посмотрев Интернет, я решил сделать свой собственный генератор холодного дыма Вентури. Это не новая идея, но я не думаю, что кто-то писал здесь о том, как это сделать. В дымогенераторе Вентури используется металлический сосуд, в который помещается щепа. Несколько древесных стружек зажигают, чтобы вызвать тление. Аквариумный насос используется для вытеснения дыма из трубки в курильщика.Поскольку…
От homebrewtalk.com
Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ ДЫМОВЫЙ ГЕНЕРАТОР, ЕСТЬ СЛИШКОМ ДЫМА …

2014-01-01 · Я также сделал свой внешний дымогенератор. сделали стиль Вентури с регулируемым напорным аквариумным насосом. работал хорошо, но не получал столько часов дыма, сколько хотел. все еще приходилось присматривать за ним. накопление креозота в подающей трубе было ужасным, и его нужно было сжигать от каждого второго дыма или КАЖДОГО дыма, чтобы убедиться, что все открыто.Smoke Daddy на самом деле говорит о…
Из Smokingmeatforums.com
Подробнее »

---

КАК СДЕЛАТЬ ДЫМОГЕНЕРАТОР — РУКОВОДСТВО B + C В 2021 ГОДУ | ДЫМ …

8 мая 2021 года — Как сделать дымогенератор — Руководства B + C. Для холодного копчения требуется немного больше, чем картонная коробка и способ генерировать холодный дым.
От pinterest.com
Подробнее »

---

ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА — ПРОСТО ЕЩЕ ОДИН БЛОГ DIY

Генератор холодного дыма — новый подход (прототип) 20 ноября 2017 г.фарсайд. Проекты и инструкции DIY Сад, патио и барбекю. Я знаю, что не всем нравятся эти генераторы холодного дыма для копчения мяса. Многие скорее полагаются на старую добрую, открыто светящуюся древесную щепу в чаше на дне своей коптильни.
Из farcyde.net
Подробнее »

---

КАК ЗАВОДИТЬ ДЫМОГЕНЕРАТОР — НАПРАВЛЯЮЩИЕ B + C

---

ДЫМОГЕНЕРАТОРЫ VENTURI — МЯСО И КОЛБАСЫ

Это простой, но эффективный дымогенератор.Генераторы дыма Smoke Daddy ™ работают по этому принципу. Воздух, проходящий через сопло, выходит примерно на 1/4 дюйма перед соединительной трубой, которая имеет больший диаметр. В этом небольшом воздушном зазоре создается достаточный вакуум для всасывания дыма в соединительную трубу. Сердце системы состоит из 3 частей: воздушный насос, воздушное сопло (металлическое …
From meatsandsausages.com
Подробнее »

---

Вы в настоящее время на диете или просто хотите контролировать питание и ингредиенты своей пищи? Мы поможем подобрать рецепты по способу приготовления, питанию, ингредиентам…

Проверить это »

Связанный поиск

---

Рецепты генераторов холодного дыма своими руками

Рецепты генераторов холодного дыма своими руками

Люди также искали

Подробнее о «Рецептах схем генератора холодного дыма своими руками»

SMOKE CHIEF — ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА — YOUTUBE

2015-07-24 · НАЧНИТЕ КУРИТЬ ПРИ 0 ГРАДУСАХ! НОВЫЙ Smoke Chief может превратить ЛЮБОЙ гриль в коптильню. Он подключается за секунды к газовым грилям, угольным грилям, гранулам и т.д…
Из youtube.com
Автор Коптильня Продукты Просмотры 26K Подробнее »

---

ДЕЛАЕМ ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА! — YOUTUBE

2017-10-10 · Привет, зрители! В этом видео я делаю генератор холодного дыма! Я люблю рыбу и сыр холодного копчения! Если вам, ребята, понравилось это видео, пожалуйста, оставьте лайк и с …
От youtube.com
Автор MAN CAVE WORKSHOP Просмотры 133K Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА / FüSTGENERáTOR -…

2013-11-29 · О прессе Авторские права Связаться с нами Создатели Рекламировать Разработчики Условия Политика конфиденциальности и безопасность Как работает YouTube Тестировать новые функции Пресса Авторские права Связаться с нами Создатели…
Из youtube.com
Автор Szemerédi Tibor Просмотры 78K Подробнее »

---

19 ПЛАНОВ ДЛЯ КУРИЛЬНИКА ДЛЯ СДЕЛКИ • ВМЕСТО

2021-03-22 · Планы по генерации холодного копчения. Вместо того, чтобы строить целую коптильню, предназначенную для холодного копчения, другой вариант — построить генератор или дымовую пушку для холодного копчения мяса в существующем гриле или коптильне. Вместо того, чтобы включать гриль или коптильню, он просто действует как камера для улавливания дыма…
Вместо .com
Расчетное время чтения 9 минут Подробнее »

---

КАКОЙ ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА ЯВЛЯЕТСЯ ЛУЧШИМ & AMP; КАК ЭТО ИСПОЛЬЗОВАТЬ?

Холодное копчение должно происходить при температуре ниже 30 ° C (85 ° F), поэтому коптите его при низкой температуре окружающей среды. Генератор холодного дыма можно использовать практически в любом шкафу или пищевой камере при условии наличия…
Из барбекю-smoker-recipes.com
Подробнее »

---

ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА — ПРОСТО ДРУГОЙ БЛОГ DIY

Вещи Фарсайда.Генератор холодного дыма — новый подход (прототип) 20 ноября 2017 года. Farcyde. Проекты и инструкции DIY Сад, патио и барбекю. Я знаю, что не всем нравятся эти генераторы холодного дыма для копчения мяса. Многие скорее полагаются на старую добрую, открыто светящуюся древесную щепу в чаше на дне своей коптильни.
Из farcyde.net
Подробнее »

---

ХОЛОДНЫЙ КУРИЛЬНИК ИЗ КОКТЕЙЛЯ: 12 ШАГОВ -…

Из instructables.com
Расчетное время чтения 6 минут

• Необходимые материалы.Шейкер для коктейлей — нержавеющая сталь, 3 предмета в стиле сапожника — по возможности используйте размер PINT. Воздушный насос для аквариума — для аквариума на 10 галлонов или больше — на него приходилось более половины стоимости; получить использованный один бесплатно или дешево.
• Необходимые инструменты. Пропановая или другая газовая горелка. Резак для труб. Проволочная щетка — для очистки фитингов медных труб. Наждачная бумага (или трубная щетка) для очистки концов труб. Флюс для бессвинцовой пайки.
• Это настоящий штамм. Уберем сетку. Этот шейкер перемешал свой последний коктейль, и мы не хотим препятствовать выходу дыма из верхней части.
• Bust a Fat Cap. Пора начать и дальше разрушать вещи! Помните ту маленькую верхнюю крышку? Вам нужно будет просверлить или вырезать отверстие в его верхней части, чтобы принять наружную резьбу переходника трубы 1/2 дюйма.
• Измерьте и отрежьте трубу. Сначала измерьте расстояние от одного конца вашей медной трубы — выберите конец, который выглядит красивый и круглый, без пюре. С помощью ручки нарисуйте линию на трубке на отметке 1 дюйм, отметке 3 дюйма и отметке 9 дюймов; это даст вам отрезки трубы размером 1, 2 и 6 дюймов.
• Подготовьте трубу — песок и флюс.Пора сделать его блестящим! Используя наждачную бумагу или щетку для труб, очистите фитинги труб (как Т, так и фитинги MIP-to-1/2 «).
• Зажгите его! Когда все секции труб и фитинги подготовлены и все в порядке, включите свою маленькую пропановую или картографическую горелку (вы не захотите использовать здесь большую паяльную лампу или кислородно-ацетиленовую сварочную / резак).
Базовые модификации
• . Отверстия для воздуха: возьмите чашку для коктейля, переверните ее вверх дном и отметьте отверстия 3 или 4. Установите чашку шейкера на кусок древесины и сделайте штампы по центру.
• Это последний отсчет времени! Т минус 15: вы почти готовы к старту. Сейчас хорошее время, чтобы взять шейкер, медные трубки и фитинги и бросить их в посудомоечную машину или вымыть горячей мыльной водой, чтобы удалить остатки флюса, мусора, грязи и прочего.
• Пинайте шины и зажигайте огни! 3 … 2 … 1 Теперь, когда ваш огнетушитель рядом, плюс хотя бы один трезвый взрослый, откройте ракету (я имею в виду «шейкер для коктейлей»).

Подробнее »

---

РУКОВОДСТВО ПО ХОЛОДНОМУ КУРЕНИЯМ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ — ПОЛНОСТЬЮ КУРИТЬ

2021-07-02 · Если вам нужен простой в использовании дымогенератор, курильщик-лабиринт — гораздо лучший вариант, потому что он генерирует дым в течение гораздо более длительного периода времени и потому что вы можете зажечь оба конца, чтобы увеличить количество дыма.Мне нужно что-нибудь еще? Точный термометр необходим при холодном копчении, чтобы еда была безопасной для употребления. Некоторые грили и…
От totalsmokin.com
Расчетное время чтения 7 минут Подробнее »

---

ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА МИСС БЕТСИ: 6 ШАГОВ (С…

2012-10-29 · Этап 5: Сборка генератора холодного дыма. У меня было под рукой 3 кронштейна для полок, которые можно было использовать в качестве ножек, и они отлично работают, но я уверен, что есть много других способов стабилизировать дымогенератор.Только убедитесь, что вы не подожгли свой дом или гараж! На фотографиях вы видите прототип, в котором я использовал сливной фильтр в качестве дна горелки. Я обнаружил, что это не…
С сайта instructables.com
Расчетное время чтения 3 минуты Подробнее »

---

ДОМАШНЕЕ ХОЛОДНОЕ КУРИТЬ ЗА 10 $ — ДОМАШНИЙ ОБРАЗ ЖИЗНИ

Рецепты; Сделай сам; Случайные идеи; Консервирование; Домашний скот; Самодельный курильщик для холодного копчения за 10 долларов. Я недавно впервые попробовал лосось и чуть не дал себе пощечину за то, что так долго ждал, чтобы попробовать.Ржу не могу. Поэтому, когда я натолкнулся на эту простую самодельную курильщицу для холодного курения на YouTube, на днях я действительно был немного взволнован. Он портативный, компактный и простой в сборке. Этот парень говорит, что курил курил…
Из homesteadlifestyle.com
Расчетное время чтения 1 мин Подробнее »

---

КАК СОЗДАТЬ ХОЛОДНЫЙ КУРИЛЬНИК — THEONLINEGRILL.COM

2020-10-27 · На полу ящика вы можете разместить генератор холодного дыма, который по сути представляет собой металлический поддон с зигзагообразным узором.Сюда вы положите гранулы, которые будут производить необходимый вам дым. Под генератором также должно быть достаточно места, чтобы зажечь его, чтобы дым от гранул или опилок поднимался вверх.
От theonlinegrill.com
Расчетное время чтения 5 минут Подробнее »

---

5 ЛУЧШИХ ГЕНЕРАТОРОВ ХОЛОДНОГО ДЫМА 2021 года | ПЕРЕСМОТРЕННОЕ & AMP; …

2021-01-16 · Генераторы холодного дыма дают вам возможность приготовить домашний сыр, бекон или копченую рыбу на обычном гриле-барбекю.Этот простой аксессуар для гриля откроет вам совершенно новый мир приготовления пищи на открытом воздухе. Вот 5 лучших генераторов холодного дыма, которые помогут вам разжечь дым! Курильщик холодного курения — лучший способ воспроизвести традиционное холодное копчение…
Из theonlinegrill.com
Расчетное время чтения 8 минут Подробнее »

---

ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА MISS BETSY’S | ДЫМОВЫЙ ГЕНЕРАТОР …

30 сентября 2014 г. — Генератор холодного дыма мисс Бетси: осень уже наступила, дни прохладные, и маловероятно, что термометр поднимется выше 70F, что означает идеальную погоду для приготовления бекона! В прошлый раз, когда я готовил бекон, я использовал довольно сложную схему из печи и печных труб, чтобы охладить дым и направить его… Pinterest.Сегодня. Исследовать. Когда доступны результаты автозаполнения, используйте…
From pinterest.ca
Подробнее »

---

ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА (ХОЛОДНЫЙ ДЫМ) — PINTEREST.CA

генератор холодного дыма своими руками | Генератор холодного дыма (Cold Smoker) — YouTube. Pinterest. Сегодня. Исследовать. Когда доступны результаты автозаполнения, используйте стрелки вверх и вниз для просмотра и ввода для выбора. Пользователи сенсорных устройств, исследуйте их на ощупь или с помощью жестов смахивания. Войти Зарегистрироваться. Исследуйте • Еда и напитки • Способ приготовления • Копчение….
из pinterest.ca
Подробнее »

---

ХОЛОДНЫЙ КУРИЛЬНИК VENTURI DIY | ДОМАШНИЙ РАЗГОВОР — ПИВО,…

2015-01-04 · В дымогенераторе Вентури используется металлический сосуд, в который помещается щепа. Несколько древесных стружек зажигают, чтобы вызвать тление. Аквариумный насос используется для вытеснения дыма из трубки в курильщика. Поскольку дымогенератор отделен от коптильни, он производит холодный дым. Когда вы курите солод, вам нужен холодный дым, чтобы не получить…
От homebrewtalk.com
Подробнее »

---

ДЫМАТЕЛЬ ДЛЯ ДЫМА: ЧАСТЬ 1 — ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА | ДЫМ …

13 октября 2015 г. — Я уже несколько недель очень хочу домашнее вяленое мясо и решил что-то с этим сделать. Зачем тратить несколько сотен на курильщика. Вот короткое видео … 13 октября 2015 г. — Я уже несколько недель жажду домашнего вяленого мяса и решил что-то с этим сделать. Зачем тратить несколько сотен на курильщика. Вот быстрое видео … Pinterest.Сегодня. …
Из pinterest.ca
Подробнее »

---

ДЫМОГЕНЕРАТОР ДОМАШНЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ — МЯСО И КОЛБАСЫ

Труба, соединяющая коптильню с коптильней. Сопло, нагнетающее воздух, может располагаться внутри соединительной трубы или внутри топки. Воздушный насос. Воздушный насос может иметь фиксированное выходное давление воздуха или может иметь регулируемый регулятор громкости. Регулируемый воздушный насос позволяет контролировать количество выделяемого дыма. В …
Из мясных и колбасных изделий.com
Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ ДЫМОВЫЙ ГЕНЕРАТОР, ЕСТЬ СЛИШКОМ ДЫМА …

2014-01-01 · Опилочная пыль в нагретой сковороде выделяет синий дым, как и гранулы, но при помещении внутрь дымогенератора они выделяют белый дым. Я думаю, это из-за конденсации, которая возникает в дизайне. В моем курильщике холодного копчения всегда образуется конденсат, до такой степени, что вода капает с верхней крышки и делает опилки или гранулы намокшими. При использовании чипсов (загруженных неплотно)…
Из курительных мясных форумов.com
Подробнее »

---

21 ИДЕЯ ДЫМОГЕНЕРАТОРА | ДЫМОВЫЙ ГЕНЕРАТОР, ДЫМ,…

26 декабря 2018 г. — Изучите доску Джеффа Тейлора «Дымогенератор» на Pinterest. Смотрите больше идей о дымогенераторе, дыме, планах курильщика.
из pinterest.ca
Подробнее »

---

ДОМАШНЕЕ ХОЛОДНОЕ КУРИТЬ ЗА $ 10 DIY | ДОМАШНИЙ…

Генератор холодного дыма мисс Бетси. Генератор холодного дыма мисс Бетси: осень уже наступила, дни прохладные, и маловероятно, что термометр поднимется выше 70F, а это значит, что идеальная погода для приготовления бекона! В прошлый раз, когда я готовила бекон, я использовала довольно сложную схему из печи и печных труб, чтобы охладить дым и направить… Нину Шампин.Готовность к чрезвычайным ситуациям. Сельская жизнь. Строительство. Коптильня …
От pinterest.com
Подробнее »

---

ДЫМОГЕНЕРАТОРЫ VENTURI — МЯСО И КОЛБАСЫ

Это простой, но эффективный дымогенератор. Генераторы дыма Smoke Daddy ™ работают по этому принципу. Воздух, проходящий через сопло, выходит примерно на 1/4 дюйма перед соединительной трубой, которая имеет больший диаметр. В этом небольшом воздушном зазоре создается достаточный вакуум для всасывания дыма в соединительную трубу.Сердце системы состоит из 3 частей: воздушный насос, воздушное сопло (металлическое …
From meatsandsausages.com
Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ ДЫМОГЕНЕРАТОР | ДЫМОГЕНЕРАТОР,…

12 февраля 2017 г. — Изготовить самодельные дымогенераторы несложно. 12 февраля 2017 г. — Изготовить самодельные дымогенераторы несложно. 12 февраля 2017 г. — Изготовить самодельные дымогенераторы несложно. Pinterest. Сегодня. Исследовать. Когда доступны результаты автозаполнения, используйте стрелки вверх и вниз для просмотра и ввода для выбора.Пользователи сенсорных устройств, исследуйте их на ощупь или смахивая…
From pinterest.ca
Подробнее »

---

ДЫМОГЕНЕРАТОР ДЛЯ БАРБЕКЮ DIY — YOUTUBE

Изготовление самодельного генератора дыма для моего Masterbuilt Smoker.SOATMON Amazon Store: https://www.amazon.com/shop/soatmon Custom Youtube URL: https: //www.youtube ….
From youtube.com
См. Детали »

---

10 ИДЕЙ ДЫМОГЕНЕРАТОРА | ДЫМОВЫЙ ГЕНЕРАТОР, ДЫМ,…

28 июля 2020 г. — Изучите доску Клиффорда Ханикатта «Дымогенератор» на Pinterest.Смотрите больше идей о дымогенераторе, дыме, планах курильщика.
От pinterest.com
Подробнее »

---

МОЙ ДОМАШНИЙ КЕДРОВЫЙ ДЫМНЫЙ ДОМ & AMP; ДЫМ…

Я счастливее свиньи в помоях. Наконец-то я смог воспользоваться своей самодельной коптильней. Я сделал эту коптильню из старого 100% ароматного кедра, который никогда не использовался во флигеле. I t …
From youtube.com
Подробнее »

---

ГЕНЕРАТОР ХОЛОДНОГО ДЫМА

31 мая 2019 г. — Для холодного копчения требуется немного больше, чем картонная коробка и способ генерировать холодный дым.Идея состоит в том, чтобы иметь возможность обнажить засохший бекон … 31 мая 2019 г. — Для холодного копчения требуется немного больше, чем картонная коробка и способ генерировать холодный дым. Идея состоит в том, чтобы показать свой засохший бекон … Pinterest. Сегодня. Исследовать. Когда результаты автозаполнения…
Из in.pinterest.com
Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ ДЫМОГЕНЕРАТОР | ДЫМОГЕНЕРАТОР,…

25 декабря 2013 г. — Изготовить самодельные дымогенераторы несложно.
Из pinterest.com
Подробнее »

---

Вы в настоящее время на диете или просто хотите контролировать питание и ингредиенты своей пищи? Поможем подобрать рецепты по способу приготовления, питанию, ингредиентам …

Проверить это »

Связанный поиск

---

The Charcuterie Adventure: Генератор холодного дыма

Для холодного копчения требуется немного больше, чем картонная коробка и способ генерировать холодный дым. Идея состоит в том, чтобы закоптить вяленый бекон, лосось или другой деликатес без добавления тепла.

Я сделал несколько генераторов холодного дыма и, собрав вместе разные идеи, рекомендую следовать приведенному ниже эскизу. это обеспечивает максимальную гибкость между установкой или закреплением на боковой стороне коробки для копчения (для этого вам понадобится деревянный или стальной шкаф).

Что касается строительных материалов; Нержавеющая сталь занимает первое место, но стоит дорого. Мягкая сталь — это прекрасно. Также можно использовать в строительстве медь.Держитесь подальше от гальванизированных (оцинкованных) материалов для любых из них, так как они могут быть ядовитыми.

Вам понадобится источник сжатого воздуха, подключенный к тонкой внутренней трубке. Воздух, выходящий из конца внутренней трубы, вызывает всасывание Вентури и вытягивает воздух через тлеющую древесную стружку и выдувает прохладный дым вперед.

Попробовав как большой компрессор с одной стороны, так и простой воздушный насос для пруда с рыбками, с другой. Насос для пруда ЗНАЧИТЕЛЬНО лучше.Сначала я колебался и думал, что он не будет обеспечивать достаточный поток воздуха, однако на практике все же приходилось замедлять насос, поскольку он производил слишком большой поток воздуха.

Другой вариант — это простой тройник наверху агрегата из медной трубы, как показано на фото ниже. Я успешно использовал это на некоторых из построенных мной агрегатов. На нем тоже видна внутренняя труба. изготовлен из более тонкой медной трубки. Не зацикливайтесь на точных измерениях. Я обнаружил, что все, что выглядит правильно, близко к приведенной выше шкале, обязательно сработает.

Другой базовый вариант олова:

Подключение к компрессору неэффективно даже при дросселировании воздуха с помощью шарового крана. Вы можете использовать компрессор, как показано на фото ниже, чтобы создать огромное количество дыма. Однако это совершенно не нужно, а также имеет тот недостаток, что вы сжигаете много древесной щепы и генерируете огромное количество танина / креозота, которые горькие из-за высокой температуры горения древесины.

Моя текущая установка — основанная на принципе работы схемы в начале этого поста, выглядит следующим образом с основным шкафом для курения картонной коробки:







Ниже приведено видео с работающим дымогенератором, когда я его использую (довольно хорошо повернутым):




Вам не нужно ничего особенного, как шкаф для курения, хотя я хотел бы построить что-то, что можно было бы хранить на открытом воздухе, чтобы минимизировать время установки и упаковки.вот более ранняя коробка меньшего размера:

Бекон на ходу

Вот дополнительная информация о древесной щепе, которую я использую. Я использую много буковой щепы. у них приятный, хорошо сбалансированный аромат дыма. вот что я использую:

Вот ссылка на сайт GOLDSPAN, где есть интересная информация о влажности и т. Д. В вашей коптильной камере. Мне нужно немного поиграть с влажностью Думаю

крупный план показывает размер чипа — идеально

Diy Генератор холодного дыма — Генераторы холодного дыма Пять отличных вариантов и одна плохая идея — проверьте правописание или введите новый запрос.

Diy Генератор холодного дыма — Генераторы холодного дыма Пять отличных вариантов и одна плохая идея — проверьте правописание или введите новый запрос. . Проверьте орфографию или введите новый запрос. Мы не нашли результатов по запросу: Может быть, вы хотите узнать больше об одном из них?

Мы не нашли результатов для: Проверьте орфографию или введите новый запрос. Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Мой домашний генератор холодного дыма Копченый кулинарный дым Барбекю Копченая еда Рецепты от i.pinimg.com Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Проверьте орфографию или введите новый запрос. Мы не нашли результатов для:

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Проверьте правописание или введите новый запрос. Мы не нашли результатов по запросу: Может быть, вы хотите узнать больше об одном из них?

Мы не нашли результатов для: Проверьте орфографию или введите новый запрос. Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Холодный курильщик Создайте Youtube из i.ytimg.com Проверьте правописание или введите новый запрос. Мы не нашли результатов по запросу: Может быть, вы хотите узнать больше об одном из них?

Проверьте орфографию или введите новый запрос.

Мы не нашли результатов для: Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Проверьте орфографию или введите новый запрос.

Проверьте правописание или введите новый запрос. Мы не нашли результатов по запросу: Может быть, вы хотите узнать больше об одном из них?

Мой домашний генератор холодного дыма Копченый кулинарный дым Барбекю Копченая еда Рецепты от i.pinimg.com Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Проверьте орфографию или введите новый запрос. Мы не нашли результатов для:

Мы не нашли результатов для:

Мы не нашли результатов для: Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Проверьте орфографию или введите новый запрос.

Источник: www.homemadetools.net

Мы не нашли результатов для: Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Проверьте орфографию или введите новый запрос.

Источник: Forums.egullet.org

Мы не нашли результатов для: Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Проверьте орфографию или введите новый запрос.

Источник: pbs.twimg.com

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Проверьте орфографию или введите новый запрос. Мы не нашли результатов для:

Источник: m.media-amazon.com

Проверьте правописание или введите новый запрос. Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Мы не нашли результатов для:

Источник: i.ytimg.com

Мы не нашли результатов для: Проверьте орфографию или введите новый запрос. Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник: www.fishing.net.nz

Может быть, вы хотите узнать больше об одном из них? Проверьте орфографию или введите новый запрос. Мы не нашли результатов для:

Источник: farcyde.net

Проверьте орфографию или введите новый запрос. Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Мы не нашли результатов для:

Источник: m.media-amazon.com

Проверьте правописание или введите новый запрос. Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Мы не нашли результатов для:

Источник: i.ytimg.com

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них? Мы не нашли результатов для: Проверить орфографию или ввести новый запрос.

Источник: i.pinimg.com

Мы не нашли результатов для:

Источник: cdn.insteading.com

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник: i.ytimg.com

Проверьте правописание или введите новый запрос.

Источник: i.ytimg.com

Проверьте правописание или введите новый запрос.

Источник: i2.wp.com

Мы не нашли результатов для:

Источник: forum.egullet.org

Мы не нашли результатов для:

Источник: theonlinegrill.com

Мы не нашли результатов по:

Источник: weberkettleclub.com

Проверьте правописание или введите новый запрос.

Источник: www.smokingmeatforums.com

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник: farcyde.net

Проверьте орфографию или введите новый запрос.

Источник: theonlinegrill.com

Мы не нашли результатов для:

Источник: www.meatsandsausages.com

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник: thehomesteadsurvival.com

Мы не нашли результатов для:

Источник: forum.egullet.org

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник: 3.bp.blogspot.com

Мы не нашли результатов для:

Источник: m.media-amazon.com

Проверьте правописание или введите новый запрос.

Источник: uploads.tapatalk-cdn.com

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник: м.media-amazon.com

Мы не нашли результатов для:

Источник: farcyde.net

Мы не нашли результатов для:

Источник: i.pinimg.com

Мы не нашли результатов для:

Источник: weberkettleclub.com

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник: tse3.mm.bing.net

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник:

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник: i.ytimg.com

Может быть, вы хотели бы узнать больше об одном из них?

Источник: i.ytimg.com

Мы не нашли результатов для:

Создание холодного курильщика | HuffPost UK Life

Это был проект, который у нас, так сказать, был на втором плане в течение нескольких месяцев. Затем мы прошли курс курения и лечения салями из норфолкской болотной свиньи (подробнее об этом на следующей неделе) и вернулись домой с множеством приготовленных вкусностей, в том числе двумя кусками домашнего бекона, которые мы хотели коптить.

Уже несколько месяцев у нас в сарае стояла почти построенная коптильня для холодного копчения, но теперь у нас был крайний срок. Это должно было быть завершено к тому времени, когда бекон закончился. Он много стучал и пил, пока он наносил последние штрихи на великолепную штуковину Хита Робинсона. Но Reader, это работает.

У нас была протекающая старая бочка с дождевой водой, которую мы хотели переделать, а остальное мы собрали из обломков, которые мы собрали и собрали. Единственное, что мы купили, это дешевый металлический мусорный ящик, воротник для дымохода и несколько юбилейных зажимов.Все это обошлось нам (не считая первоначальной стоимости бочки) около 40 фунтов стерлингов.

Если вы посмотрите в Интернете, вы найдете множество руководств о том, как создать курильщика для холодного копчения. Честно говоря, ни один из рассмотренных нами вопросов не оказался очень полезным, поэтому я подробно остановился на этом посте.

Если вы строите один дома, общепринято считать, что вам нужны дымовая камера, дымогенератор и труба, которая проводит дым между ними, охлаждая его в пути. Холодное копчение, конечно, отличается от горячего копчения тем, что оно только ароматизирует продукт, а не готовит его.

Теперь холодным дымом можно покурить что угодно: от кирпичного сарая с грудой опилок на полу до специальной машины стоимостью тысячи фунтов или просто закрытого барбекю. Можно даже курить в картонной коробке. Да, действительно. Посмотрите информацию об эко-курильщике на полезном сайте горячего копчения. Я слышал, что коптильни холодного копчения строятся из чего угодно, от старых шкафов для документов до списанных холодильников. Джеки из Marsh Pig Salami использует металлический угольный бункер, который, по ее словам, достаточно глубок, чтобы не нуждаться в охлаждающей трубе.

Но мы построили свой традиционный способ, и это действительно помогает быть достаточно компетентным мастером / женщиной. Он на открытом воздухе снял верхнюю часть бочки для дождевой воды и приспособил ее для создания съемной крышки с отверстием для дыма. Нам повезло, потому что друг подарил причудливую стальную топку для дымохода, когда перестраивал свою кухню.

Следующей задачей было вставить стержни, на которые можно было подвешивать продукты, которые мы хотели коптить, или поддерживать стойки там, где это необходимо. Обычно вы просверливаете отверстия по бокам ствола и просто вставляете их в них, но наш ствол немного шаткий, поэтому Him Outdoors сделал для них деревянные кронштейны.

Затем он вырезал в боковой части ствола около дна отверстие для охлаждающей трубы, которая представляет собой кусок дымохода, о котором мы стучались. Он присоединен к стволу странным и неуловимым кусочком комплекта, который на самом деле представляет собой кровельный воротник от дымоходного гриппа — спросите в местном хозяйственном магазине. Это стоило около 12 фунтов стерлингов.

Другой конец трубы надевается на дымогенератор, который представляет собой просто металлический мусорный ящик с крышкой мусоросжигательного завода. Он на открытом воздухе вырезал прорезь возле дна мусорного ведра и прикрутил регулируемое вентиляционное отверстие для контроля воздушного потока.

Внутри бункера он сделал столб из проволочной сетки диаметром около 15 см и высотой 60 см, чтобы удерживать опилки. Это был полезный совет из книги « Curing and Smoking » Стивена Лэмба из «Ривер Коттедж».

Это означает, что мы можем наполнить его, зажечь, и он будет счастливо дымиться без нашей дальнейшей помощи в течение восьми или девяти часов.

Опилки пришли от друга, который делает дубовые окна. Вы можете использовать разные виды твердой древесины, но если вы получаете ее от столяра, как мы, убедитесь, что она не включает сосну, которая содержит токсичные смолы.

Также не рекомендуется использовать зажигалки для разжигания опилок, так как я слышал, вы никогда не избавитесь от аромата. Мы использовали электрическую кочергу.

Наш курильщик выглядит тревожно, как самогонный аппарат (со дня на день жду визита полиции), но работает он блестяще. Мы коптили бекон восемь часов, а затем оставили его в холодильнике на пару дней, чтобы дымный аромат выровнялся через мясо. Это вкусно. Возможно, я нарезал его слишком толстым слоем, но это одно из лучших беконовых беконов, которые я ел за много лет.

Теперь мы освоили основы и планируем более амбициозные проекты по курению и лечению. Следи за этим пространством. И если вы хотите получить более подробную техническую информацию о том, как мы создали нашу курильщицу, просто напишите мне. Он на открытом воздухе будет рад услужить. 🙂

Какой генератор холодного дыма лучше? Брэдли или ProQ — Давай проверим!

Наверное, вам понравились тонны барбекю с мясом холодного копчения. Все мы любим бекон и ветчину из-за их отличного вкуса. Если вы хотите коптить собственные продукты холодным копчением, вам понадобится надежный генератор холодного дыма.Но какой генератор холодного дыма лучше? В Австралии есть два очень популярных генератора для холодного копчения, и мы собираемся сравнить, чтобы увидеть, какой из них лучше другого.

Две наши модели:

• Генератор холодного дыма ProQ


• Дымогенератор Bradley

Оба работающих генератора хорошо работают с керамическими, угольными и древесными гранулами. Наше сравнение основано на тестировании и испытании. Начнем с ProQ.

• Генератор холодного дыма ProQ

С момента своего запуска в 2010 году этот впечатляющий дымогенератор поразил любителей барбекю по всей Австралии. Хорошая новость в том, что даже сегодня; этот генератор хорошо работает даже с новейшими моделями коптильни всех основных брендов
. Он постоянно производит дым в течение 10 часов. Мы рекомендуем использовать высококачественную древесную пыль для достижения наилучших результатов.
Pros
— Время горения исключительно долгое, т.е. 10 часов (100 г пыли). Это то, что делает этого курильщика фаворитом всех времен
— Экономичный в долгосрочной перспективе и доступный
— Хорошо работает даже с новыми моделями курильщиков барбекю
— 12-месячная гарантия
Минусы
— Вы должны быть осторожны при выборе древесной пыли.Если пыль даже немного влажная, она может погасить генератор, даже не вызвав тревоги. Лучше оставить пыль на ночь в теплой духовке, даже если она выглядит сухой.
— Будьте осторожны при выборе древесной пыли. Только древесной пыли высшего качества дает желаемые результаты с дымогенератором ProQ.

В целом это хороший выбор. Он прост в использовании, но требует практики и тестирования. Это экономически выгодно, так как он потребляет минимальное количество пыли каждый час i.е. 10 г в час.

• Дымогенератор Bradley с адаптером 240 Вольт

Это электрический дымогенератор, содержащий вертикальный блок для хранения печенья в канале в форме трубки. Одна из самых больших проблем этого дымогенератора — значительное количество тепла, исходящего от конфорки. Вот почему генератор дыма Bradley требует адаптера для регулирования нагрева.

Pros
— После заполнения трубки печеньем курильщик генерирует дым на срок до 9 часов.
— Электронная процедура обеспечивает легкое тление по сравнению с ProQ.
Минусы
— Вы должны защитить его от воды, поскольку система работает от электричества
— Это дорого, больше, чем ProQ
— Требуется адаптер для контроля интенсивности нагрева
— Эксплуатационные расходы также высоки, поскольку он потребляет 1 бисквест каждые 20 минут

ProQ — правильный выбор для новичков. Он работает со всеми курильщиками, и его эксплуатационные расходы невысоки. Для профессионалов Bradley может оказаться хорошим вариантом.Если вы хотите купить одну из этих коптильных машин, вы можете сделать это в нашем качественном магазине.

.