особенности, изготовление, схемы, чертежи, инструкции
Изготовление тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава. Под воздействием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. С целью изготовления бетонных изделий, предназначенных для бытового применения, можно сделать своими руками вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.
Вибростол своими рукамиЗнакомимся с оборудованием – вибрационный стол
Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.
Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет
- повысить плотность бетонного массива;
- увеличить прочностные характеристики;
- избавиться от воздушных включений.
В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.
Для чего предназначен вибростол
Малогабаритная вибрационная площадка, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач:
Производительность устройства определяется площадью рабочей плиты, а также интенсивностью колебаний.
Вибростол – особенности конструкции
Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:
- стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
- рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
- вибрационного двигателя. Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
- подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
- пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.
Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.
Из чего состоит устройство вибростолаГлавные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции:
- амплитуда колебательного движения;
- частота вращения вала вибромотора.
Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо
- правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
- выбрать место крепления вибрационного привода;
- укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.
Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.
Как функционирует самодельный вибростол
До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.
Формовочное устройство работает довольно просто:
- Производится жесткая фиксация рамы к напольной основе.
- Подсоединяется к пусковому устройству кабель питания.
- Проверяется функционирование оборудования на холостом ходу.
- Ставится на вибрационную плиту литформа, наполненная рабочей смесью.
- Подается электропитание путем нажатия на кнопку «Пуск».
Схема вибростола и просеивателя песка
- Происходит виброуплотнение бетонного раствора.
- Отключается электропитание нажатием на кнопку «Стоп».
- Снимаются уплотненные формы с продукцией.
- Осуществляется следующий цикл трамбования.
Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленное оборудование функционируют по одинаковому алгоритму.
Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты
Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.
Необходимо подготовить:
Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.
Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения
Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:
- оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
- расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
- нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.
Схема простого вибростола своими рукамиДостоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.
Простейшие варианты:
- на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
- с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.
Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.
Разрабатываем чертеж вибростола
Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.
Для этого необходимо:
- использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
- самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.
Обратите внимание на следующие рекомендации:
- оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
- расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.
При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:
- двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
- поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
- ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
- ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.
До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.
Подбираем двигатель для вибростола
В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели:
- бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
- вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.
Двигатель для самодельного вибростолаВ самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя под воздействием знакопеременных колебаний подвергаются повышенным нагрузкам. Указанного недостатка лишен покупной вибратор, имеющий увеличенный ресурс эксплуатации.
Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.
Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция
По предварительно разработанным чертежам несложно изготовить вибрационную площадку, руководствуясь следующим алгоритмом:
- Разметьте металл согласно чертежу, и прирежьте заготовки.
- Сварите из стального профиля основу площадки с заданными размерами.
- Приварите подпятники для крепления рамы к опорным стойкам.
- Соедините ноги рамы с прямоугольной основой.
- Установите ребра жесткости и элементы верхнего пояса.
- Поместите прихваченную раму на ровном полу и проверьте ее геометрию.
- Окончательно проварите сваркой все участки соединения.
- Установите подстаканники, превышающие диаметр пружин на 4–6 мм.
- К рабочей площадке приварите буртик из уголка с размером полки 4,5 см.
- Усильте столешницу ребрами жесткости и приварите элементы крепления мотора.
- Приварите к нижней плоскости столешницы подстаканники для пружин.
- Проверьте соосность подстаканников для пружин, в которые они вставляются.
- Зафиксируйте вибрационный двигатель под столешницей.
- Установите пружины и соберите раму с площадкой.
Монтаж электродвигателя на вибростол
- Обеспечьте неподвижность виброплощадки, закрепив ее к полу.
- Подсоедините кабель питания, и запустите устройство.
- Установите на столешнице груз, имитирующий залитую форму.
- Проверьте работу агрегата и отрегулируйте эксцентриком параметры вибрации.
Важно надежно сварить детали рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.
Как сделать своими руками вибростол без ошибок
При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:
- наличие бортика по периметру стола;
- возможность регулировки амплитуды колебаний;
- надежность крепления рамы к полу;
- качество сварных швов;
- горизонтальность при установке столешницы.
Изготовление площадки согласно чертежам позволит избежать ошибок.
Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности
При сборке и устройства соблюдайте меры безопасности:
- используйте защитные очки при сварке и работе с «болгаркой»;
- заземляйте электроинструмент и привод устройства;
- выполняйте сварочные работы в специальной одежде.
Не забывайте, что в помещении, где варят, должен быть огнетушитель.
Заключение
Рекомендации помогут самостоятельно изготовить вибрационную площадку. Технология изготовления несложная. Важно тщательно продумать особенности конструкции, серьезно отнестись к разработке эскиза и соблюдать последовательность операций. Изготовленный своими силами агрегат обеспечит эффективное уплотнение изделий в домашних условиях.
Как изготовить вибромотор своими руками легко: Обзор +Видео и Чертежи
В этой статье вы узнаете как сделать вибромотор своими руками! Необходимые чертежи для обустройства вибростола с электродвигателем +Видео как делаем и схема подключения, изучите подробно!
В период обустройства загородного дома либо двора дачного участка появляется потребность в формовых продуктах из бетона.В наше время приобрести можно все без исключения и даже больше. Но можно и сберечь семейный бюджет, сделав тротуарную плитку, бордюры и водоотвод своими руками. Для этой цели необходимо обзавестись бетономешалкой и спецоборудованием с целью уплотнения бетонированной смеси.
В статье расскажем, как сделать вибромотор своими руками и что он собой представляет.
[contents]
Для чего нужен вибромотор?
Базой каждой виброустановки является электровибрационный мотор. Установка может понадобиться не только для производства бетона, но и для просеивания сыпучих стройматериалов. В зависимости от поставленных целей избираются ключевые характеристики, согласно которым нетрудно сделать вибродвигатель своими руками.
Существует 2 вида вибромоторов:
- для уплотнения бетона;
- для производства изделий из бетона.
Если планируется использование вибромотора в больших масштабах, то выгоднее купить уже готовый – с завода. Он будет обладать всеми характеристиками для надежной работы. В случае так называемого единоразового использования, например, для возведения дачного домика, вибромотор изготовленный своими руками станет прекрасным решением.
Важно! Частота вибрации мотора колеблется в диапазоне от 750 до 3000 оборотов в минуту. Также существуют моторы с высокой частота с малой амплитудой, низкой частотой вибраций с большей амплитудой. В строительстве, используются вибродвигатели с высокой частотой – от 2 до 3 тыс. об/мин. Немаловажным фактором является размер и вес конструкции.
Для высокочастотных вибромоторов нужна устойчивая установка из прочной и толстой стали. При перенагрузке, конструкция быстро поддается деформации. Важно учитывать цикличность работы установки. Если оборудование будет работать часто и при высоких нагрузках, необходимо устанавливать двигатель с частотой больше 1500 оборотов в минуту.
Как сделать вибродвигатель своими руками
Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:
- Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
- Электродвигатель необходимой мощи.
- Эксцентриковый дебаланс.
- Кабель питания.
- Основания нужных габаритов.
Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.
Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.
Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.
Вибромотор на 220 Вольт своими руками
Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.
Оборудование
Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:
Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.
Инструмент
Для конструкции с маневренным валом нужны:
- дрель с электроприводом;
- труба из нержавейки;
- металлический трос в защитном кожухе;
- ось из стали;
- шарикоподшипники – 2 шт.
В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.
Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.
Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность бетона.
Вибромотор своими руками для вибростола
Составляющие вибрационного стола:
- силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
- столешница, зафиксированная на опорном станке;
- электропривод – вибродвигатель;
- пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
- пульт управления, установлен на станке.
Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:
- понижение амплитуды вибрации;
- ритмичная вибрации площадки.
Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.
Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.
Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при помощи ременной передачи.
Вибромотор на основе перфоратора
Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:
- стержень из стали;
- шайба торцевая.
Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.
Вибростол своими руками — варианты изготовления
Процесс самостоятельного изготовления различных изделий из бетона, гипса и других смесей требует тщательного уплотнения массы и удаления из нее воздуха. Лучшим помощником в этой ситуации станет вибростол. О том, как изготовить это приспособление своими руками и пойдет речь в нашей статье.
Устройство вибростола, изготовление основания
Основу конструкции вибростола составляет собственно сам стол, состоящий из основания и движущейся в небольших пределах платформы-столешницы. Лучшим материалом для их изготовления, бесспорно, являются металлы и их сплавы, имеющие высокую прочность. Наиболее доступна из них сталь. Соединение готовых деталей основания и столешницы лучше осуществлять с использованием сварных соединений.
Исходя из вышеизложенного, для самостоятельного изготовления вибростола вам потребуется:
- болгарка с отрезными дисками по металлу;
- сварочный аппарат;
- несколько погонных метров стального уголка 50х50 или стального прямоугольного профиля такого же сечения;
- стальной лист толщиной 3-5 миллиметров, размеры которого равны размерам столешницы или превосходят их.
Работу начнем с изготовления основания. Для этого из четырех попарно равных отрезков профиля или уголка изготовьте прямоугольную раму, соединяя детали в местах стыка сварным швом. Следите за тем, чтобы рама имела идеальную плоскостность и прямоугольность. Добиться этого можно, выполняя рез заготовок строго перпендикулярно оси и сваривая детали на плоском основании, контролируя равенство диагоналей.
По углам рамы присоедините четыре равных отрезка – ножки основания. Для придания дополнительной прочности соединению, что особенно актуально при изготовлении массивных изделий, например, бетонных блоков, в местах соединений приварите стальные косынки из листа толщиной 3 мм. После сборки проверьте горизонтальность верхней части основания. При необходимости болгаркой слегка подрежьте нижнюю часть ножек.
Изготовление виброплатформы
Кроме основания необходимо изготовить подвижную столешницу. Она будет состоять из прямоугольной рамы, размеры которой идентичны размерам рамы основания стола, и стальной столешницы. При изготовлении второй рамы в ее середине необходимо вварить дополнительный стальной брусок, на котором изготовим небольшую площадку для крепления источника вибраций.
Особое внимание следует уделить способу крепления подвижной рабочей платформы стола с его основанием. Для сохранения и усиления вибраций необходимо добиться ограниченной подвижности столешницы. Наиболее часто для этого применяют прочные стальные пружины, работающие на сжатие, (с большим расстоянием между витками). Для установки и крепления этих элементов в верхней части рамы основания и нижней части рамы столешницы приваривают обрезки стальной трубы подходящего диаметра. Подобрав достаточную длину обрезков можно не приваривать пружины к деталям стола, что значительно облегчит их дальнейшую замену в случае поломки. Пружины можно купить в магазине автозапчастей.
При правильной установке и равенстве длин пружин основание и виброплатформа после сборки должны быть параллельны друг другу.
Кроме витых пружин вполне возможно использование петель из прочного жгута или веревки. Четыре веревочных соединения по углам основания будут центрировать верхнюю платформу.
Вибраторы заводские и самодельные
Обязательной частью любого вибростола является источник вибраций – вибратор, который может быть промышленного
или самостоятельного изготовления. Как правило, он представляет собой электродвигатель с закрепленным на его валу эксцентриком – узлом, вращение которого осуществляется с определенным смещением относительно геометрического центра или центра масс.
Устройство заводских эксцентриков может быть различно и зависит от необходимых рабочих параметров приспособления. Более мощные вибраторы имеют плоское пластинчатое строение. Регулировка их осуществляется путем фиксации пластин между собой с различными углами поворота.
При изготовлении эксцентрика для вибростола своими руками используют различные способы регулируемого смещения центра массы маховика. Один из них – использование винта достаточной длины, фиксируемого в различных положениях контргайкой. Усиления вибраций добиваются вывинчиванием болта, а уменьшения – его ввинчиванием в отверстие в маховике, закрепленном на валу.
Другой вариант использования резьбовых деталей состоит в использовании пары гайка-болт с резьбой М10-М14. Деталь с отверстием приваривается к валу двигателя, в нее ввинчивается болт и контрится в различном положении, в зависимости от требуемых рабочих параметров.
Вибростол на автопокрышке
Кроме описанных вариантов самостоятельно изготавливаемых вибростолов на металлическом основании для изготовления небольших изделий методом холодного литья можно порекомендовать достаточно простой вариант приспособления. Речь идет о вибростоле на автомобильной покрышке.
Он представляет собой плоское основание из куска ДСП, ОСП или толстой фанеры, в центре которого крепится самостоятельный вибратор небольшой мощности. Основанием такого вибростола является автопокрышка любого диаметра.
В качестве источника вибраций можно использовать наиболее доступные варианты электродвигателей от различных бытовых приборов, например, от стиральных машин.
Крепление покрышки к рабочей платформе осуществляется на болтах или саморезами. Так же на шурупах можно закрепить и самодельный источник вибраций.
В случае необходимости и удобства эксплуатации возможен вариант использования пирамиды из нескольких покрышек.
Для большей устойчивости можно взять авторезину с различным наружным диаметром.
Таким образом, при использовании простейших материалов можно изготовить рабочие приспособления, которые значительно облегчат процесс изготовления бетонного или гипсового литья, а так же помогут значительно повысить их качество.
Видеоматериалы по самостоятельному изготовлению вибростола:
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉
Рекомендуем другие статьи по теме
Оптический стол, стол виброизоляции, пневматический изолятор, антивибрационные и демпфирующие системы Оптический стол
, стол виброизоляции, пневматический изолятор, Антивибрационные и демпфирующие системы25-летний опыт работы в области вибрации изоляция Сохраняет стабильность
Оптический стол, виброизоляционный стол и вспомогательные системы
Части Стабильная Активная Пневматика Вибрация Изоляционные столы
Стабильный Активный Пневматическая виброизоляция Стол получил четыре ножки и верхняя пластина (в других слов это столешница).Ноги собраны вместе с прочными горизонтальные балки. Мы называем это 4-ногой система ног конструкции. Несколько конкуренты называют это опорой стола. Они одинаковые. В каждой ноге есть пневматическая работа цилиндр на верхней части ножки. Эти рабочие цилиндры образуют виртуальная поверхность, на которой верх плита плавает. Фактическая высота поршней в рабочем цилиндры управляются пневматическая система управления, построенная на клапанные сборки.Физически Активная пневматическая вибрация Изолирующий стол имеет четыре ноги, но по логике стол на трех ножках. Этот особенность дает отличную стабильность по трем базовым точкам. Этот трюк реализован на этом пути что две ноги спереди имеют У каждого свои системы управления. Но две ноги на задней стороне Активная пневматика Виброизоляция Таблица внутренне подключенный параллельно и контролируется только одним элементом управления система.Такое расположение образует виртуальная нога в среднем положении между две задние ноги.
Общие Технические данные STable Active Pneumatic Столы виброизоляции
Глушители вибрации: 2-го порядка, построены линейно-фазные пневмофильтры в цилиндры стола служба поддержки.Применяя Фильтры гашения колебаний 2-го порядка значительно улучшает вибрацию характеристики затухания стол. Этот вид пневматического фильтра — уникальная особенность, что дано только в Стабильный Столы активной пневматической виброизоляции. Это решение не доступны у наших конкурентов.
Частота среза высоких частот изоляторы: 10 Гц
Ошибка плоскостности: +/- 0.25 мм на метр как максимум, по любой прямой в любом месте верхней пластины.
Погрешность горизонтальности верхней пластины на рабочей виброизоляции таблица (другими словами гистерезис регулировки высоты): +/- 1,5 мм как максимум, измеряется между двумя противоположные углы верхней пластины, в худшем случае.
Газоснабжение: любое нетоксичное, негорючий, неагрессивный, некоррозионный газ (например, азот, сжатый воздух). Мы рекомендую использовать Тихий воздушный компрессор (см. Ниже) как самый простой, дешевый и самый надежное газоснабжение. Пожалуйста, прочтите примечания и предупреждение ниже об использовании местная подача воздуха.
Диапазоны рабочего давления газа предложение:
От 2,0 до 2,2 бар для «маленьких» столы
От 5,0 до 7,0 Бар для «больших» столов
Пределы абсолютного давления газоснабжение:
2.5 Штанга для «маленьких» столиков
7.5 Штанга для «больших» столов
Цвет ноги система: RAL 5019. «Любой цвет можно заказать при условии он темно-синий »(как Ford Модель Т была черный).
Материал мембран рабочих цилиндров: тонкий и прочный силикон.
Высота поверхности столешницы от пол: 82 см и более. Высота зависит по толщине верхней пластины, подробности см. позже.
Вес системы ног: примерно 120 кг
Вес верхней плиты зависит от размер.Для приблизительной оценки (по поверхности, ширина x глубина): 170 кг / м 2
Сейсмостойкость. Здесь нет большее испытание, чем неожиданное обстоятельства жизни мешают нам. Днем на 18 января 2017 г. землетрясение магнитудой 5,7 балла Италия.Два кусочки Стабильный Столы активной пневматической виброизоляции работали примерно в 120 км от эпицентр. Супер разрешение процессы визуализации выполнялись на обе таблицы (N-SIM на первом стол и N-STORM на другом). Мы чувствовали тряску здания, но процесс визуализации не был нарушено качество изображения остался отлично.
Внутренняя конструкция верхней плиты представляет собой ферменную прямоугольная ригельная конструкция (запатентована) из сварной углеродистой стали по умолчанию. В качестве опции столешница полностью из нержавеющей стали. пластину (даже внутреннюю конструкцию) тоже можно заказать. Каждый топ плита покрыта матовой нержавеющей стальная поверхность (кожа).
Кожа (верхняя поверхность) верха плита из сплава нержавеющей стали с специальная магнитная функция по умолчанию. Это дает возможность исправить предметы с магнитными основаниями на верхняя пластина. По желанию вы можете выбрать немного лучший нержавеющий материал, но у него нет магнитного возможности.Цены у них такие же. Если вам нужен дополнительный скин материал, укажите это при заказе.
— Кожа по умолчанию: менее нержавеющий сплав с магнитная особенность. Его стандарт код материала 1.4016
— Дополнительная кожа: очень устойчивая к ржавчине и кислоте сплав без магнитных свойств.это стандартный код материала 1.4301
Жесткость верхней пластины: деформация верха 180 х 149 см пластина, если сосредоточенная сила 2 кН к его средней точке приложена нагрузка: 12 микрон (0,47 мил). Мы несли из того же измерения на Верхняя пластина SmartTable UT (изготовлены фирмой-конкурентом).Деформация SmartTable было два раза больше при той же силовой нагрузке. Итак, результат: жесткость нашего Стабильный верхняя пластина — два раз лучше, чем у конкурента.
Деформация верхней пластины для изменение температуры: деформация верхней пластины размером 180 x 149 см, измеряется в средний, если массовая нагрузка не была изменено, но мы увеличили температура с 10 по Цельсию: 8 микрон (0.3 мил). Мы провели то же измерение на SmartTable UT верхняя пластина тоже. Самодеформация Стабильный верхняя пластина для изменение температуры было почти три раз лучше (в три раза меньше деформация). Удельный вес (вес относится к тому же размеру) Стабильный верхние плиты примерно две раз больше по сравнению с SmartTable конкурента UT верхние плиты.Но мы будем держать производство сварной стали структура верхних пластин, потому что мы сосредоточиться на лучшей производительности вместо более легкого веса.
Просверлены отверстия с метрической резьбой M6. верхняя пластина в По умолчанию шаблон 25 х 25 мм. Как мы это называем, это оптическая схема отверстий.Если Вам не нужно это отверстие по умолчанию узор на верхней пластине, в другом слова вам нужна верхняя пластина без дыры, вы должны указать это в заказ. Разное, указанное пользователем расположение отверстий, или специальной формы, даже с большими отверстиями (например, для камеры нижнего или базового порта) также можно заказать.
Вы можете заказать любую размер таблицы.Цена ноги система (другими словами таблица поддержка) не зависит от фактического размер. Есть фиксированная цена на «маленький» и еще один постоянная цена на «большие» системы ног. Цена верхней пластины пропорционально его площадь поверхности. Наименьший доступный размер 98 х 66 см. Нестандартный размер стола не означает более высокую цену, только более длительное время изготовления необходимо (потому что их нет в сток как у часто продаваемых моделей).Часто продаваемые (другими словами наш любимый) размеры столов:
980 x 660 мм
1100 x 800 мм
1200 x 900 мм
1500 x 980 мм
1800 x 1490 мм
В Руководство пользователя г. Стабильный Таблицы активной пневматической виброизоляции доступны для загрузки.
В подробный Руководство по установке и сокращенное Этапы установки буклет Таблицы активной пневматической виброизоляции доступны для загрузки.
В связи с оптическими таблицами доступно еще много полезных документов. для скачать .
Чтобы помочь вам сравнить продукты разных производителей у нас есть подчеркнуть забавный терминологический факт.В документах и на сайтах из нашего у конкурентов вы можете найти альтернативные названия продуктов. Есть небольшие отличия между ними. Однако это увлекательно, что все эти термины в основном означает то же, что и вибрация Изолирующий стол (мы предпочитаем этот имя). Часто используемые синонимы: оптический Стол, Антивибрационный стол, Антивибрационный стол, AV-стол, виброизолятор, вибрация Система изоляции, оптическая Рабочая станция, Изолированная платформа, Изолирующая платформа, вибрация Изолирующая платформа, пневматический стол, Пневматический изолятор, Воздушный стол, Система контроля вибрации, без вибрации Стол, Система гашения вибрации, Демпфер вибрации, изолирующая рама, Активный виброизолятор, пневматический Столб, Система Активного Столба, Лабораторный Стол, Лабораторный стол, виброизоляция Рабочая станция, стол Active-Air, Активная стойка для ног.Что за путаница слов, кто знает почему?
Схема затухания
Вы можете скачать худший случай диаграмма затухания из Стабильный Таблицы активной пневматической виброизоляции, измеренные на вертикальная ось.На диаграмме относительное затухание показано как функция частоты. Во время измерений было вертикальное возбуждение. применяется на полу, на котором стоит стол. Спектральная характеристика возбуждение было белым шумом. Измерения проводились во время домена, а затем они были преобразованы в автономном режиме в частотную область.
Эта диаграмма затухания была измерена на пустом (ничего на верхняя пластина) 980 х 660 мм Стол.Вот почему на диаграмме показан худший случай. ситуация. Это утверждение означает, что в большинстве реальных ситуаций лучше производительность можно измерить, чем показано на этой диаграмме. Угловая частота рабочего цилиндра виброизолятора обратно пропорциональна массовая нагрузка на рабочий цилиндр. С одной стороны, большие столы имеют более тяжелые верхние пластины. С другой стороны, всегда есть оборудование, установленное на верхняя пластина, увеличивающая общий вес.Чем больше масса, тем меньше угловая частота и, как следствие, лучшее гашение вибрации производительность выше угловой частоты.
Активная пневматика Столы виброизоляции (малые Размер)
В нашей терминологии «маленький» размер означает, что если верхняя пластина меньше чем или равно 1.5 м 2 .
Толщина верхней пластины: 110 или 170 мм (в зависимости от размера).
Высота верха поверхность верхней плиты от пола зависит от толщины верха тарелка. Чтобы компенсировать плоскостность погрешность пола, каждая ножка регулируется на +/- 2 см.Ниже вы можете увидеть номинальная высота:
Толщина верхней пластины Высота верхней поверхности (от верхняя пластина)
110 мм 82 см
170 мм 88 см
Для «маленького» стол, по желанию можно заказать Верхняя плита из гранита Impala.Это очень прочный и умный материал, но это очень сложная процедура сделать отверстия на поверхности гранитная плита. Однако мы принимаем требования для нескольких отверстий. В технический план крепежных отверстий на гранитная плита должна быть полученный нами перед запуском производственный процесс.
Максимальная массовая нагрузка опор: 4 кН, включая верхнюю пластину.
Нажмите на картинку, чтобы вставить ее полный размер
Столы активной пневматической виброизоляции (большого размера)
В нашей терминологии «большой» размер означает, что верхняя пластина больше 1.5 м 2 .
Толщина верхней пластины: от 170 до 350 мм (в зависимости от размера).
Высота верха поверхность верхней плиты от пола зависит от толщины верха тарелка. Чтобы компенсировать плоскостность погрешность пола, каждая ножка регулируется на +/- 2 см. Ниже вы можете увидеть номинальная высота:
Толщина верхней пластины Высота верхней поверхности (от верхняя пластина)
170 мм 88 см
210 мм 92 см
250 мм 96 см
280 мм 99 см
310 мм 102 см
Максимальная массовая нагрузка на ноги: 8 кН, включая верхнюю пластину.
На картинках ниже вы можете увидеть большую таблицу с дополнительный «Образец оптических отверстий» на верхней поверхности. Оптическое отверстие Шаблон означает просверливание отверстий с метрической резьбой M6 размером 25 x 25 мм. Все другие опции и дополнительные аксессуары указаны в прайсах Список. Опции являются дополнительными функции, они не включены в цену по умолчанию.
Нажмите на картинку, чтобы получить ее в полном размере
Решения для виброизоляции IVF
В 2020 году Supertech Instruments запустила новую линейку продукты для установок ЭКО, разработанные совместно со специалистами по микроскопии, ЭКО эксперты и конечные пользователи.Вы можете увидеть подробную информацию об этих продуктах, нажав на наш ЭКО Виброизоляция (Таблица ЭКО) страница.
Популярные аксессуары к стабильным оптическим столам
• Тихий воздушный компрессор / Воздушный насос
• Набор роликов (колеса), 4 шт., фиксированная версия
• Набор роликов (колеса), 4 шт., съемные версия
• Переменная система полок к задней и / или левой и / или правой сторонам стол, три штуки по 30 см глубокие полки
• Нижняя полка из нержавеющей стали
• Схема расположения оптических отверстий
• Макетная плата (Стальная многослойная плита толщиной 47 мм с отверстиями с резьбой M6, дюйм 25 х 25 мм).Изготавливаем любые определяемый пользователем размер макета
• Специальная форма, даже большое отверстие на верхней пластине, согласно вашей спецификации и / или чертеж
• Дополнительный подлокотник с набором стержней держателя и винтами для задняя, левая или правая сторона стол (передний подлокотник базовый, бесплатный аксессуар)
• Одна сторона полка лежит на двух подлокотниках, из нержавеющей стали или полированной дерево.Ширина полки и ее материал должен быть указан пользователь
• Крышка из нержавеющей стали для подлокотника. Если заказано перед отправкой стола (в других слова, если стол собран с подлокотник с покрытием из нержавеющей стали вместо деревянного подлокотника), то это бесплатно
• Вертикальное прядение Дисковый адаптер для стола 122 x 76 см
• Двухъярусный (двухслойный) топ Тарелка
• Возможность модернизации (в активная пневматика в будущем) нога система
• Клетка Фарадея (2-дверный версия, стоящая на собственных ногах, покрыт перфорированной сталью тарелки)
• Набор инструментов для Установка STable Active Пневматическая виброизоляция Столы
• Расширенный Гарантия после дефолта 3 года для стабильной активной пневматики Стол виброизоляции
Тихий воздух Компрессор / воздушный насос
Есть очень популярный и удобный аксессуар Стабильный Столы с активной виброизоляцией: тихий воздух Компрессор.Этот воздушный насос не требует регулировки или обслуживания, но может работают десятилетиями. Тихий воздушный компрессор имеет внутреннее давление схема регулятора оптимизирована для обеспечения наших таблиц виброизоляции. Рабочие действия воздушного компрессора не имеют пневматического или механические помехи для стола.
Если нет внешне вынужденные механические переходные процессы на верхней пластине Стабильный Активная виброизоляция Таблица, воздушный компрессор запускается сам несколько раз в день.Обычный Стабильный Активная виброизоляция У стола такая крошечная утечка воздуха что запускает тихий воздушный компрессор один или два раза день. Если тихий воздушный компрессор запускается больше чем пять раз в день звоните в ремонтную службу.
Технические характеристики
Диапазон давления по умолчанию для «малых» таблиц:
Низкое (включение) давление: 2.0 бар
Высокое (выключенное) давление: 2,5 бар
Диапазон давления по умолчанию для «больших» таблиц:
Низкое (включение) давление: 5,0 бар
Высокое (выключенное) давление: 7,0 бар
Диапазоны давления по умолчанию оптимизированы для Стабильные столы с активной виброизоляцией производства Supertech Инструменты.Другой диапазон давления также может быть указан в заказе, т.к. производить тихие воздушные компрессоры по любой спецификации, определенной пользователем, для любых Сторонний стол.
Объем внутреннего буферного бака воздуха: 3 дм 3
Напряжение питания: 230 В переменного тока (к сожалению, версии 115 В переменного тока не могут быть изготовлены)
Потребление тока в рабочие периоды: 1.6 А
Пиковый ток в начальные периоды (примерно 2 секунды): 12 А
Уровень шума: 40 дБ (А). Он равен уровень шума обычного бытового холодильника.
Вес: 20 кг
Нажмите на картинку, чтобы получить ее в полном размере
Важные примечания относительно тихого воздушного компрессора / воздушного насоса
Тихий воздушный компрессор всегда должен стоять наверху стороной вверх! Тихий воздушный компрессор нельзя наклонять, так как внутренняя смазка масло будет вытекать на соединители трубок.
Тихий воздушный компрессор не опасен оборудование, но вы должны его осмотреть. Если вы признаете, что ваш Тихий воздух Компрессор запускается чаще трех раз в день или даже работает непрерывно, пожалуйста, немедленно остановите его и не включайте снова! В таком случае звоните немедленно в ремонт! Нормально работающая активная виброизоляция Стол запускает тихий воздушный компрессор максимум три раза в день.Общая наработка мотора, встроенного в бесшумный воздушный компрессор, составляет 1000 часов. Это Таким образом, срок службы тихого воздушного компрессора при нормальных условиях будет примерно 30 лет. Но если мотор работает постоянно, 1000 часы — это всего 41 день! По истечении срока службы двигателя Quiet Air Компрессор может даже загореться!
Если двигатель останавливается, но напряжение питания (это ситуация, когда возникает неисправность), ток двигателя равен резко увеличилась, что привело к очень высокой температуре.Есть внутренний термозащитный предохранитель, который в таком случае обычно отключает ток. Но этот предохранитель также может выйти из строя в худшем случае, что приведет к пожару в вашей лаборатории, и здание! Вот почему вы должны проверить тихий воздушный компрессор. периодически.
Пусковой ток Тихого Воздуха Компрессор примерно на 12 А. Он снижается до номинального 1,6 А за несколько секунд. секунд после запуска мотора, но необходимо подключить Quiet Air Компрессор в розетку, способную обеспечить ток 12 А.
Использование Central Air Поставка
Это гораздо безопаснее управлять Таблица активной виброизоляции от тихого воздушного компрессора, потому что выходное давление Тихого воздуха Компрессор управляется своим регулятор внутреннего давления.Это должно никогда не превышайте предельные значения абсолютного давления газоснабжение (указано в Общей технической Параграф данных выше). На каждом выходная точка подключения центральное кондиционирование здания всегда есть регулятор давления установлены. Но этот регулятор регулируется вручную и может быть подвернулось случайно до 8 или 10 Бар.Мембраны из силиконовой резины стола сразу взорвется выше 2,5 бар (или 7.5 Бар для «больших» столов)! Предлагаем вам использовать Quiet Air Компрессор в качестве источника воздуха в система ради Таблицы.
Если вы даже решили использовать центральный подача воздуха, укажите этот факт в заказе, и мы предоставим необходимый вам предохранительный адаптер.
Система регулируемых полок
Система регулируемых полок можно установить на спину сбоку и / или слева и / или справа от стол. Набор состоит из стали столбы, удерживающие стержни, три части 40 см глубокие полки и их консоли.Для любого размера стол изготовляем спинку и боковой набор. Если вы хотели бы построить систему переменных полок на со всех сторон (кроме лицевой) стол, нужно заказывать один спинка и два боковых набора. Спина и можно заказать комплекты боковых полок независимо друг от друга. Этот как вы можете создать индивидуальный устройство измерения оборудование вокруг вибрации таблица изоляции.Все полки всегда глубиной 40 см. Максимальная сумма массовая нагрузка на одну полку — 300 Н. нагрузки должны распределяться на полки. Каждая консоль вмещает 150 N, но деревянную полку нельзя нагружен на 300 Н. посередине.
| Размер стола | Ширина задних полок | Ширина боковых полок |
| 98 x 66 см | 90 см | 60 см |
| 150 x 98 см | 140 см | 90 см |
| 180 x 149 см | 170 см | 140 см |
Для мер по умолчанию Система регулируемых полок 1500 x 980 мм стол виброизоляции, пожалуйста посмотри на этот лист .
Нажмите на картинку, чтобы вставить ее полный размер
Нижняя полка из нержавеющей стали
Нижняя полка из нержавеющей стали используется для хранения рабочего оборудования. под верхней пластиной стола.Мы производим такие полки для каждого размер таблицы. Это лежит на две нижние горизонтальные балки система ног. Если глубина по умолчанию установлена нижняя полка, человек не может сидеть перед стол виброизоляции, потому что нет места для ног пользователя. По этой причине нижнюю полку можно заказать с меньшей глубиной. Этот изменение размера не влияет на цену по умолчанию.Поскольку большинство пользователи смотрят изображение микроскопа на мониторе вместо линзы окуляра, мы рекомендуем задать размер нижней полки по умолчанию (самый большой).
| Размер стола | Глубина нижней полки по умолчанию |
| 98 x 66 см | 20 см |
| 150 x 98 см | 50 см |
| 180 x 149 см | 88 см |
Нажмите на картинку, чтобы вставить ее полный размер
Оптический Схема отверстий
Схема оптических отверстий означает: есть резьбовые отверстия M6 в Рисунок 25 x 25 мм на верхней пластине.Это дополнительная функция верхние пластины. Обычно он используется на верхних пластинах, потому что либо большой оборудования или небольших оптических элементов (таких линзы, зеркала, лазеры и т. д.) можно надежно и точно позиционировать. Однако в биологических приложениях верхняя пластина должна быть можно дезинфицировать и стерилизовать. Было бы невозможно если просверливалась оптическая схема отверстий. Этот аспект является причиной того, почему мы предлагаем верхние плиты с, без или частично просверлены по оптической схеме отверстий.Любые отверстия можно просверлить только в нашей мастерской во время процесс изготовления верхних плит, это невозможно сделать на месте.
Нажмите на картинку, чтобы получить в полном размере
Если вы заказываете оптическое отверстие выкройки на всю поверхность верхней плиты, рассчитываем общую площадь верхняя пластина как просверленная область.Причина этого метода расчета в том, что ширина бордюров по краям верхней пластины зависит от размера верхняя пластина, но границы обязательно меньше 25 мм. Если вы заказываете шаблон оптических отверстий только на указанной, меньшей площади, рассчитываем размер площади просверленного отверстия как площадь прямоугольника, определяемого центрами Отверстия М6 по углам.
Макеты
Макетная плата означает: дополнительная тонкая пластина с резьбовыми отверстиями M6 в Шаблон 25 x 25 мм (шаблон оптических отверстий).Назначение макета — обеспечить оптическую схему отверстий на поверхностях, где отверстия не просверлены изначально. Макет можно разместить на верхней пластине. стола виброизоляции или любого другого стола. Макетная плата покрыта матовой поверхностью из нержавеющей стали со специальной магнитной функцией. Изготавливаем макеты любых размеров. Его цена пропорциональна его размеру. Толщина по умолчанию макет 47 мм. Запросы на другие толщины принимаются для специальных приложений.
Это Следует подчеркнуть, что макет в одиночку не получил достаточно хорошего изгиба жесткость и жесткость на кручение. это предназначен для использования на стойле поверхность (например, верхняя пластина стол виброизоляции). В основном жесткость (жесткость) — это разница между верхней пластиной и макет.
Специальная форма Отверстие на верхней пластине
Вы можете заказать любую нестандартную форму, даже большое отверстие на верхней пластине. Такие могут потребоваться специальные отверстия, например, для камеры, встроенной в дно или базовый порт микроскопа. Мы можем сделать отверстия специальной формы в этап изготовления верхней плиты согласно вашей спецификации и / или рисунок.Ниже это пример:
Нажмите на картинку, чтобы получить в полном размере
Адаптер вертикального вращающегося диска
Адаптер вертикального вращающегося диска представляет собой макетную плату в сборе. вертикально над верхней пластиной Стабильный Стол активной пневматической виброизоляции.Есть два крепкие столбы, собранные на стороны верхней пластины. Эти столбы удерживают макет собран вертикально над (и немного позади) микроскопа. Это очень прочная сборка способна удерживать тяжелое оборудование (например, вращающийся диск) подключен оптически к микроскоп. Для мер по умолчанию вертикального вращающегося диска Адаптер для вибрации 122 x 76 см таблица изоляции, см. эти листы .
Двухэтажный (Двухслойный или двухъярусный) Верхняя плита
Двухслойный стол обычный активный пневматический стол виброизоляции, но есть меньше секунды макет стоя на верхней плите на высоте регулируемые ножки.Мы разработали двухслойный стол конструкции для таких приложений где тяжелый оптический аксессуар должен быть подключен к микроскоп. Пример — спиннинг диск, если он подключен к микроскоп на боковом порте. В микроскоп стоит на верхней пластине обычным способом и спиннингом дисковый блок закреплен на второй деке, на выше макет.Это причина, по которой второй колода обычно меньше, чем сама верхняя пластина.
Двухэтажный топ Табличку можно добавить в любую стойку Активная пневматика Стол виброизоляции. Двухэтажный Верхняя плита состоит любой обычной верхней пластины, четыре части регулируемых по высоте ножек и макет на верхней части регулируемых по высоте ножек.Его размеры, такие как диапазон высоты четырех ножек и желаемый размер макета следует указывать в заказе.
Нажмите на картинку, чтобы вставить ее полный размер
Клетка Фарадея
ср изготовление клетки Фарадея любого размера.Наши У клетки Фарадея две двери. Двери открываются влево и вправо, соответственно. Мы не производим другие дверные конструкции, но клетка может быть заказал без дверей. Стенды клетки Фарадея на собственных ногах, вокруг оптического стола. Он покрыт перфорированные стальные пластины. Стальной материал выполняет не только основную функцию Клетки Фарадея (электростатическая защита), но она обеспечивает эффективное магнитное экранирование тоже. Цена клетки Фарадея пропорциональна поверхности стол виброизоляции, изготовленный для.Высота не влияет на цена, это может быть любое индивидуальное значение в соответствии с вашими требованиями к пространству.
Вы можете скачать Руководство по установке клетки Фарадея.
Нажмите на картинку, чтобы получить это в полном размере
Эластомерный Столы виброизоляции
Есть упрощенный метод виброизоляции для таких приложений, которые не требуют высоких уровень гашения вибрации.Этот метод основан на специально разработанных эластомерные элементы. Эти элементы можно использовать в нашей стандартной системе ног. вместо пневматических изоляторов. Мы разработали обновляемую версию, так как хорошо. Модернизация означает: замену эластомерных изоляторов на месте установки на активные пневмоизоляторы.
Максимальная массовая нагрузка Набор эластомеров (4 шт. вместе): 2 кН, включая верхнюю пластину.
Демпфирующие пластины
Демпфирующие пластины виброизолирующие устройства на основе эластомеров для таких применений, которые не требует высокого уровня гашения вибрации.Их можно надеть на любой лабораторный стол. Мы производим демпфирующие пластины двух фиксированных размеров. Их подробное описание вы можете увидеть на нашем ЭКО Виброизоляция (таблица ЭКО) стр.
Большая нагрузка Конусный изолятор из эластомера
Это практическая вибрация изолирующий элемент для устройств виброизоляции собственной разработки или собственного производства.Это может использоваться в качестве модульного строительного блока для изготовления антивибрационных материалов своими руками. система. В необходимое количество конус виброизолятора из эластомера большой нагрузки Единицы, встроенные в систему, зависят от массовой нагрузки. Конечно в аспекте характеристики изоляции хуже, чем у активных пневмоизоляторов. Это хороший компромисс для чувствительных к цене приложений или договоренностей, требующих простота.
Спецификации / Технические характеристики
Номинальная массовая нагрузка одной единицы: 400 — 500 Н
Абсолютный максимум массовая нагрузка одной единицы: 600 Н
Расчетная высота: от 110 до 130 мм, регулируется крепежным винтом M16
Расчетный диаметр: 120 мм
М16 мужской резьбовой соединитель на нижняя сторона
Нажмите на картинку, чтобы получить ее в полном размере
Малая нагрузка Конусный изолятор из эластомера
Спецификации / Технические характеристики
Номинальная массовая нагрузка одной единицы: 120 — 150 Н
Абсолютный максимум массовая нагрузка одной единицы: 180 Н
Конструктивная высота: 60 мм
Вибрация на месте Служба измерений
Мы предлагает
измерение вибрации на месте сервис для каждого клиента в любом случай, если ему нужно именно записанные данные вибрации свойства места или оборудование.Мы используем сложную Трехмерный акселерометр с чрезвычайно высокая чувствительность и широкий пропускная способность записи. Выход наш сеанс измерения — это связка листов представляющий спектральную плотность вибрация в месте расположения датчик, независимо записанный в три оси. Эта услуга может быть особенно полезно в следующих случаях:— До установка любых высоких система увеличения микроскопа это желательно оценить место установки, сравнив измеренные данные о вибрации спецификация микроскопа.Так много усилий и раздражения можно избежать.
— Там бывают случаи, когда какие-то загадочные нарушение появляется на картинке записано под микроскопом. В таком случаях измерение вибрации помогает быстро найти и идентифицировать источник расстройства.
Если вы хотите измерить вибрацию самостоятельно, Вы можете заказать профессиональный инструмент в Supertech Instruments. Вы можете увидеть описание измерительного оборудования на нашем 3D акселерометр стр.
Цены
Вы можете найти общую гарантию и условия доставки в начало Услуги стр.
Все цены Supertech Приборы общедоступные, кроме изделий виброизоляции. Большинство из оптические столы продаются авторизованными торговыми посредниками. Мы защищаем им так. По текущим ценам реселлеров товары и услуги, связанные с темой виброизоляции, обращайтесь нас.
Отгрузка вибростола, если он есть. перевозится независимой специализированной автомобильной фирмой на поддоне:
— Это доставка по умолчанию метод, дешевый, быстрый и безопасный.
— О доступности в вашем целевом местоположении и текущей цене, указанной нашим партнерская фирма, напишите нам.
Мы не применяем стоимость доставки в эти страны, где мы предлагаем бесплатную доставку (см. текущий список таких стран на Услуги стр.).
Отгрузка означает действие застрахованной доставки в нужное место. В продукт упакован и отправлен поддон. Доставка не включает установка. Предоставляем подробный руководство по установке для каждого продукт. Установка не нужны специальные знания или практика.
Для уникальных запросы, которые мы предлагаем на месте установка услуги. В планируемая дата установки должна быть обсуждается не менее 5 недель в заранее, иначе не может быть гарантировано благодаря потенциалу конфликты в третьих лицах (логистические фирмы, грузчики и т. д.) планирование.
Доставка виброизоляции таблица в Евросоюзе, в том числе полная возможна установка. На этом сервисе Supertech Instruments НЕ хочет чтобы получить прибыль, мы просто считаем и счет-фактура наши реальные расходы:
— Цена за единицу перевозки равно 0.386 EUR / км. Эта плата за транспортировку просто рассчитывается исходя из стоимости топлива а также норма амортизации наших автомобиль и не включает никаких дополнительных стоимость или прибыль. Поскольку наш завод расположен в Венгрия, расстояние рассчитано по венгерскому фабрика в целевое местоположение и то же самое расстояние в обратном направлении.
— Мы предоставляем практиковал сервисный инженер в качестве Водитель. Он может установить стол бегло он не простой водитель. Или наш сервисный инженер можно путешествовать на самолете, пока стол поставляется на поддоне.
— Перемещение специалисты: по максимуму сторонние эксперты по безопасности контракт на поднятие тяжестей во время процесс установки.
— Дополнительно, плата за размещение для нашего продукта будет применен специалист, если расстояние от венгерской границы тоже долго путешествовать туда и обратно в одном день (это особый рассмотрение в каждом случае).
Авторское право @ Supertech Instruments — с 1991 г.
Тротуарная плитка своими руками — формы и вибростолы (чертежи) | Своими руками
Как сделать тротуарную плитку своими руками с помощью форм и вибростола
Самостоятельно изготовить бетонную плитку для мощения дорожек в саду — от силы у любого мастера возникнет желание.
Так, Иван Столетов из Гродно изготовил набор плиток для своего участка, и их стоимость по сравнению с покупной была вдвое дешевле, не считая стоимости доставки.
Мне, наверное, самому не пришлось бы заниматься производством тротуарной плитки, но у компании, где я заказывал комплект этих бетонных изделий, произошел технологический сбой — и простой мог затянуться на несколько месяцев, что не входило в мои планы. Это натолкнуло меня на мысль сделать набор плитки своими руками, благо была хорошая теплая погода и свободное время.
Учитывая небольшой объем работы, я решил отлить плитку в пластиковые формы, а бетон замешать вручную. По этой же причине я не производил специальный вибростол, а использовал простое устройство, о котором я расскажу чуть позже. У меня был определенный опыт изготовления крупногабаритных плит с деревянными и металлическими формами, но была специфика, и пришлось в чем-то поэкспериментировать.
Читайте также: Тротуарная плитка своими руками — самый простой способ изготовления тротуарной плитки
ИНСТРУМЕНТЫ, МАТЕРИАЛЫ И АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОМОДУЛЬНОЙ НАКЛОННОЙ ПЛИТКИ
Приобретены пластиковые формы, кельма, шпатель, линейка, лопата, измельчитель, молоток, сетка для просеивания гравия и песка, цемент, вода, ведро, смазка и кисть (для смазки форм), шейкер для формования, арматура, вязальная проволока.
Формы для плитки
Мне потребовалось всего четыре пластиковых формы, чтобы обработать необходимое количество — около 500 плиток. Велик соблазн приобрести большие формы — 50 Х 50 Х 5,5 см или 60 * 60 * 5,5 см: подкупала простота лепки и большая площадь плитки. Для сравнения купил одну такую форму и сделал несколько прототипов. Плитка меньшего размера оказалась более выгодной, поэтому я решил использовать формы размером 30 «30» Zсм.
На создание всей партии у меня ушло чуть больше месяца.Процесс можно было ускорить, но я не стал торопиться: у меня всегда хватало работы на дачном участке, и я параллельно занимался укладкой плитки, потому что бетону в процессе изготовления плитки нужно время для набора прочности как до, так и после литье.
Состав бетонной смеси
Состав бетонной смеси, консистенцию и вязкость я подбирал экспериментально. Эти параметры существенно влияют на качество плитки (наличие пористой оболочки в бетоне) и скорость набора прочности смеси.Также необходимо было правильно выбрать консистенцию смазки, от которой зависит качество плитки, и удобство лепки.
Бетонную смесь я взял в следующей пропорции: песок с мелким гравием — три объемные части, цемент — одна часть. Смесь выливали в металлическую корыто и тщательно перемешивали измельчителем (им легче перемешивать, чем лопатой), постепенно добавляя воду и доводя раствор до состояния густой сметаны. А потом приспособился использовать дрель с насадкой для перемешивания раствора.
При замешивании бетона нужно соблюдать осторожность и не торопиться. Жидкая смесь хорошо заполняет форму, но перед формовкой ее нужно выдержать долго, иначе плитки легко ломаются, особенно углы, и тогда им нужно больше времени для набора прочности. И наоборот, если приготовить очень густую бетонную смесь, ее будет сложно вибрировать, и результат будет несовершенным: плиты нестабильны, имеют раковины и имеют неприглядный вид. В общем, надо найти золотую середину.
Опытным путем подбирает необходимый размер фракций песчано-гравийной смеси для приготовления бетона, используя для просеивания гравия сетку с ячейками необходимых размеров. Это также влияет как на тип плитки, так и на ее прочность. С применением пескобетона прочность снижается, и время на повышение прочности, поэтому я исключил этот вариант. При использовании крупного щебня без просеивания прочность неплохая, но тип плитки (особенно толщиной 3-4 см) мне не понравился.Для меня оптимальным вариантом была смесь мелкого гравия с крупным песком.
Сначала намазанные пластиковые формы заливаются бетоном на высоту чуть больше половины их высоты (рисунок 1), укладываю обрезки металлической сетки или стержни остальной арматуры и затем заливаю бетоном до краев. Плитка будет более прочной, если отдельные стержни арматуры связать между собой вязальной проволокой.
Надо внимательно следить, чтобы арматура была залита бетоном со всех сторон.Излишки бетона после заливки удаляются с поверхности и выравниваются шпателем. Конечно, можно и не закладывать арматуру в опалубку, но тогда плитке требуется почти вдвое больше времени, чтобы набрать необходимую прочность (или увеличить расход цемента) для безопасного формования, а прочность плит при толщина в 3-4 см оставляет желать лучшего.
Смазка форм для тротуарной плитки
Смазку можно приготовить самостоятельно, но при выборе пропорций компонентов необходимо соблюдать осторожность.Если смазка будет слишком жирной, поверхность плитки будет перфорированной, как если бы она была сделана из ракушечника. При недостаточной жирности смазки плитку без повреждений вытащить из формы невозможно.
Для приготовления смазки можно взять около 50 г моторного масла и около 1,5 л воды, хорошо перемешать — взболтать в пластиковой бутылке с усилием и продолжительностью не менее получаса.
Правильно подобранная смазка увеличивает срок службы форм: оборот может быть в 600-800 раз.Для меня оптимальной оказалась следующая смазка. Это разработка масла (или чистого масла) для дизельного двигателя — оно более жидкое, чем масло для бензиновых двигателей. Разбавляю проявку соляр (керосин) примерно в соотношении 1: 10 — и смазка готова. Расход на смазку форм незначительный, а качество хорошее.
Вибростол для тротуарной плитки своими руками
Прочность плитки зависит от того, насколько тщательно литая форма подвергается вибрации, и от времени ее изготовления.Сначала разлил формочки, раскладывая их на старых стульях, и трясли постаменты и ножки табурета, пока на поверхности заготовки не образовались пузыри.
Появление пузырей означает, что в бетоне нет воздуха, а в плитке не будет раковин. Это удобно для мелкой плитки в небольших количествах.
При заливке несколькими партиями в день необходимо укладывать более жесткую бетонную смесь. 8 в этом случае вы не собьете столько рук. Я использовал электрическую точилку, установленную на подставке из широкой доски.
Я установил старый шлифовальный наждак с большим посадочным местом на валу двигателя со смещением примерно 1 см от центра. При включении точилка начинает заметно вибрировать — этого достаточно при изготовлении небольшой тротуарной плитки. Хороший результат дает болгарка с двумя наждачными кругами.
Время вибрации одной партии от двух до пяти минут. Как только на поверхности смеси появится пена, то есть весь воздух вышел наружу, измельчитель можно останавливать.В процессе вибрации полусухая цементная смесь намокает на глазах, и может показаться, что состав в формах очень жидкий, но на самом деле это не так. Если взять форму и перевернуть, то, казалось бы, жидкий бетон из нее не вытечет. Это говорит о том, что все было сделано правильно — и бетонная смесь получилась прочной.
После вибрации я также дополнительно заклеил стойки и стол молотком или киянкой. В конце он переместил формы на свободную платформу, защищенную от прямых солнечных лучей.Плитки из форм были удалены через несколько часов.
Если бетон в формах перенапрягается, то плитку вытащить из формы будет сложно. В этом случае помогает такой способ: опустить форму на пару минут в теплую (* 60 ° C) воду, а затем установить на вибростол и 10 секунд вибрировать.
В холодную погоду следует использовать пластификаторы, часто добавляемые в бетонную смесь 8. При этом необходимо помнить, что доля пластификатора должна составлять 0,5% от общего количества бетона.Пластификатор нельзя добавлять в сухом виде — его необходимо развести в горячей воде из расчета 200 г / л. Нельзя разводить пластификатор в холодной воде — так он не растворится. Его необходимо перемешивать до полного растворения, ведь даже малейший осадок приведет к образованию кратеров на готовом продукте.
Читайте также: Бетонная тротуарная плитка своими руками: фото изготовления
Цветная плитка своими руками
Для получения цветной плитки необходимо приготовить раствор красителя нужного цвета, и в сухом виде он должен составлять не менее 5% от общего объема смеси.При меньшем количестве красителя готовая плитка быстро потеряет цвет. Чем ярче получится готовая плитка, тем больше красителя придется добавить. Проблема в том, что краситель стоит недешево.
Однако здесь можно сэкономить, если цветной бетон заполнен только наполовину (рисунок 3), а другая половина — обычным бетоном. Готовая плитка будет не только дешевле, но и прочнее, чем целиком из цветного бетона.
Краситель необходимо предварительно развести теплой водой в пропорции 1: 3 до полного растворения.Приготовленная бетонная смесь по консистенции (с использованием красителя и пластификатора) должна напоминать влажный песок. При приготовлении цветной плитки с пластификаторами для создания однородной массы цветного бетона лучше использовать бетономешалку или дрель с насадками для замешивания раствора.
В заключение скажу: не бойтесь экспериментировать — тогда вы обязательно найдете свою оптимальную технологию, красиво и недорого обустроите свой участок. Если бы была охота, то любую работу бы улучшили!
Вибростол для тротуарной плитки — чертежи
Фиг.1. Последовательность укладки бетона в пластиковые формы: 1 — форма; 2 — первый слой бетонной смеси; 3 — арматура; 4 — второй слой бетона.
Рис. 2. Самодельный вибростол с заземлением: 1 — опора; 2 — форма; 3 — широкая доска; 4 — точилка.
Рис. 3. Последовательность заполнения пластиковых форм при экономичном способе производства цветной плитки.
Тротуарная плитка своими руками: фото
Общий вид пластиковых форм, в том числе больших.
Просеивание песчано-гравийной смеси сеткой.
Перед заливкой пластиковой формы бетоном ее необходимо смазать.
Рабочий стол перед заполнением форм.
Вид прочности готовых плит.
Готовая плитка легко снимается с форм с правильно подобранной смазкой.
Тротуарная плитка своими руками: видео
В этом видео рассказывается, как сделать максимальное количество тротуарной плитки имея под рукой небольшое количество форм.
© Автор: Иван Столетов.Рисунки В. Давдова
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Мини-вибрационные двигатели | Baolong Electronic Group Co., Ltd
Zhejiang Baolong M&E Co., Ltd — ведущий в мире производитель мини-вибрационных двигателей и микродвигателей постоянного тока, расположенный в Вэньчжоу, Чжэцзян, Китай. Основанная в 1986 году, мы более 32 лет специализируемся на производстве мини-вибрационных двигателей и микродвигателей постоянного тока.
Сертифицировано по ISO9001, ISO14001 и OHSAS18001. Вся продукция соответствует стандартам ROHS и Reach. Сильный потенциал исследований и разработок и отличные технологии производства создали высококачественный бренд. Из года в год обеспечивать клиентов первоклассным товарным запасом и высококачественным сервисом.
Мы предоставляем решения для тактильной обратной связи для некоторых крупнейших мировых производителей смартфонов. Помимо смартфонов, мы также предлагаем решения по вибрации и приводы для производства терминалов, такие как носимые устройства, косметические аппараты, медицинские товары, электрические зубные щетки и т. Д.
Мы здесь, чтобы предложить вам некоторые из самых популярных мини-вибрационных двигателей. Вы можете нажать на картинку ниже, чтобы просмотреть спецификации двигателей.
Производственная линия Baolong использует поточный режим, высокую степень автоматизации и высокую эффективность производства. Производственная линия может удовлетворить объем более 20 миллионов двигателей в месяц. И теперь мы производим 120 миллионов двигателей ежегодно для клиентов со всего мира.Операторы прошли профессиональную подготовку. Квалифицированные производственные навыки и соответствующее профессиональное качество обеспечивают надежную гарантию производства высококачественного и экономичного двигателя. Производственный цех компании строго управляется в соответствии со спецификацией 5S, чтобы обеспечить чистоту, порядок, эффективность и безопасность цеха.
Мы всегда готовы поддержать вас своим большим инженерным опытом как надежного и заслуживающего доверия партнера.Мы открыты к сотрудничеству в области разработки новых продуктов. Высочайшая производительность, качество, надежность доставки и технологии — часть нашей повседневной работы.
5 признаков неисправной опоры двигателя (и стоимость замены в 2020 г.)
Последнее обновление 1 июля 2020 г.
Двигатель автомобиля сильно вибрирует во время работы. Без конкретного компонента вибрация передавалась бы на весь автомобиль, что создавало бы дискомфорт для пассажиров внутри автомобиля.
Ищете хорошее онлайн-руководство по ремонту? Щелкните здесь, чтобы увидеть 5 лучших вариантов.
Этот очень важный компонент называется опорой двигателя (или опорой двигателя). Ниже мы рассмотрим, как работает опора двигателя, на какие симптомы следует обратить внимание, если вы подозреваете, что у вас плохая опора двигателя, и какова средняя стоимость замены опоры двигателя.
Как работает крепление двигателя
Крепление двигателя — это небольшие детали, которые прикрепляют двигатель к вашему автомобилю.Обычно для крепления мотора к раме автомобиля или люльке двигателя используется до четырех креплений. Ваша трансмиссия также использует крепления.
Большинство опор двигателя имеют резину, чтобы уменьшить точки контакта металла двигателя с кузовом автомобиля. Это помогает снизить вибрации двигателя и связанные с этим повреждения.
Дополнительное гашение вибрации может быть выполнено путем заполнения опоры жидкостью, что является особенностью, которую можно найти в верхней части линейки креплений и моделей автомобилей.
Вибрации в блоке цилиндров являются наиболее частой причиной поломки самых чувствительных частей двигателя. Чрезмерная вибрация может стоить вам ремонта в тысячи долларов. Подвеска двигателя предназначена для предотвращения передачи этих вибраций туда, где они не должны.
Блок двигателя надежно закреплен на раме или подрамнике кузова автомобиля. Вибрации гасятся и почти не влияют на другие части двигателя. Связь двигателя с кузовом автомобиля сохраняется.
Дополнительная функция крепления двигателя заключается в том, что она предотвращает распространение вибрации и на остальную часть автомобиля. В общем, помимо крепления двигателя к раме, крепления являются первой линией защиты от вызывающих повреждения вибраций в вашем автомобиле.
См. Также: Причины, по которым ваш автомобиль трясется при ускорении
Признаки и последствия плохой опоры двигателя
# 1 — Звуки повторяющихся ударов в моторном отсеке
Износ опор двигателя — один из наиболее распространенных симптомов это шум в моторном отсеке.Это может быть лязг, стук и любой другой звук, который заставляет вас думать об ударе.
Эти звуки возникают из-за того, что двигатель больше не защищен. Он перекатывается из стороны в сторону, натыкаясь на стенки люльки.
# 2 — Более сильная вибрация, чем обычно
Это частый признак умирающей подушки двигателя. Любые лишние вибрации в вашем автомобиле вызваны неисправным креплением.
Когда резина или демпфирующая жидкость крепления изнашивается, или когда само крепление перестает быть надежным, его способность предотвращать вибрацию сильно снижается.Вы почувствуете, как вся машина трясется и вибрирует.
Связано: общие причины сотрясений рулевого колеса
№ 3 — Двигатель движется вокруг
Если ваш двигатель имеет тенденцию перемещаться в отсеке, у вас есть по крайней мере одно плохое крепление. Обеспечение безопасности двигателя — основная функция крепления.
Изношенные опоры позволяют двигателю двигаться во всех направлениях. Вы можете услышать это движение, когда вы ускоряетесь, и двигатель вибрирует сильнее.
Обычно вы слышите звуки удара, сопровождающие незащищенный двигатель. Это может привести к недостаточной безопасности в салоне автомобиля. Это также может привести к повреждению других хрупких частей автомобиля, например, при ударе вентилятора радиатора об окружающий кожух.
# 4 — Двигатель слегка наклонен
Когда двигатель автомобиля закреплен с помощью опор, он также правильно выровнен. Это означает, что двигатель находится на одном уровне и не имеет разной высоты по всему поперечному сечению.Неисправный набор опор приводит к тому, что двигатель опускается в сторону или даже наклоняется.
Это можно обнаружить, послушав звук чрезмерной вибрации в моторном отсеке. Регулярно проверяйте двигатель и ищите опрокидывание.
Незначительный наклон не влияет на мощность двигателя, но двигатель может затопить и выйти из строя, если он слишком сильно наклонится в одну сторону, что приведет к поломке. Всегда проверяйте и заменяйте крепления по мере необходимости.
# 5 — Повреждение блока двигателя
Это одна из самых экстремальных ситуаций, которые могут возникнуть в результате плохой опоры двигателя.Если крепление сломается и выйдет из строя катастрофически из-за небрежности при замене его при необходимости, весь ваш двигатель, вероятно, начнет подпрыгивать.
На высоких оборотах это может привести к тому, что двигатель потеряет некоторые из наиболее хрупких деталей из-за ударов по окружающим участкам. Это может привести к серьезной аварии, что приведет к серьезным повреждениям или даже гибели людей.
Стоимость замены опоры двигателя
Чем дольше вы ждете замены опор двигателя после появления симптомов, тем дороже это может вам стоить.Предотвращение сценария отказа опоры двигателя — самый дешевый и эффективный метод.
Однако стоимость замены треснувшего или сломанного крепления может варьироваться от 250 до 600 долларов в зависимости от размера и требований вашего автомобиля. Что касается стоимости деталей, то сами моторамы стоят от 50 до 150 долларов.
Работа по установке этих опор и правильной регулировке двигателя стоит дороже, чем сами детали. Приготовьтесь потратить от 200 до 450 долларов на рабочую силу, чтобы заменить крепление двигателя, в зависимости от того, насколько сложно до него добраться.
Имейте в виду, что вам часто потребуется заменить более одной подушки двигателя, поэтому фактическая стоимость может быть больше указанной выше.
Не экономить на качестве, когда дело касается опор двигателя. Либо придерживайтесь производителей оригинального оборудования, либо производителей запчастей с хорошей репутацией.