- Бетоносмеситель принудительный – насколько эффективен на стройке? + видео
- Бетономешалка своими руками из бочки в домашних условиях
- Бетономешалка своими руками — основные параметры, расчет нагрузок и пошаговая инструкция как сделать бетономешалку
- Самодельная бетономешалка своими руками: этапы изготовления
- виды бетоносмесителей, тонкости сборки самодельных агрегатов
- как сделать из бочки бетономешалку своими руками
- самодельный бетоносмеситель из стиральной машины. Как сделать ее из бочки по чертежам самому в домашних условиях?
- Купите изысканную самодельную бетономешалку с потрясающими скидками Местное послепродажное обслуживание
- Как установить бетонный дворик своими руками
- Какой размер, мощность и барабан?
- Как использовать бетономешалку в соответствии с потребностями проекта
- Сделай сам — CEMEX USA
- Смесь бетона в стиле «сделай сам» | смешивание бетона в тачке
- — Блог мастерской Дэна
Бетоносмеситель принудительный – насколько эффективен на стройке? + видео
При планировании масштабных строительных работ удобнее использовать принудительный бетоносмеситель, ведь своими руками вымешать сотни килограмм песчано-цементной смеси совсем не просто. Поговорим, что же это за агрегат, и обязательно ли покупать его.
Когда без бетономешалки не обойтись?
При строительстве объектов применять автоматизированные приспособления очень полезно, потому что это помогает сэкономить время, затрачиваемое на работу, и добиться лучших результатов. В сравнении с ручным трудом, автоматика, конечно, в выигрыше. Например, пилить ручной пилой намного дольше и тяжелее, чем электрической. То же самое можно сказать и о приготовлении цементно-песчаного раствора. Готовить состав из песка, цемента и воды, вымешивая его в ёмкости лопатой, тяжело физически: раствор тяжело проворачивается, поэтому появляется усталость через короткий период работы.
Кроме того, вымешать сразу очень много раствора не получится. Как ни крути, а объем состава на выходе за один замес составит не больше 70-100 кубических литров. Конечно, имея аппарат для вымешивания раствора, можно получить большой объем материала, при этом не затратив особых усилий. Таким аппаратом является бетоносмеситель. Это приспособление, предназначенное для смешивания строительных материалов в больших и средних объемах.
Самое первое, о чем стоит упомянуть, рассказывая об этом устройстве, это то, что все бетоносмесители подразделяются на механические и электрические мешалки. Механическая модель работает за счёт механической энергии, которую сообщает рабочий, вращая ручку. Ручка сообщается с вращающимся валом, и чем интенсивнее будет вращение, тем быстрее будет приготовлен раствор, и тем качественнее он будет. В приспособлениях с электрической системой подачи энергии, принцип действия тот же – вращение барабана, только систему приводит в действие электричество.
Принудительный и гравитационный бетоносмеситель – в чем разница?
Все бетономешалки сконструированы по двум принципам обрушения смеси: гравитационный механизм и бетоносмеситель принудительного типа. Гравитационный принцип действия заключается в том, что смесь, помещенная в барабан, вращается вместе с ним, и опадает сверху вниз под действием силы тяжести. На стенках барабана, изнутри, прикреплены лопасти, которые позволяют лучше вымесить раствор, и не дают смеси налипнуть на стенки под действием центробежной силы.
Этот тип бетономешалок хорош не только для приготовления цементно-песчаной смеси (со щебнем или без него). Им можно пользоваться для смешивания любых компонентов, сухих и полусухих видов смесей. Бетономешалка принудительного типа отличается от гравитационной тем, что барабан остается неподвижным во время перемешивания раствора. Весь процесс работы осуществляется за счет вращения лопастей, расположенных внутри барабана. Поговорим об этом типе машин подробнее. Этот вид оборудования предназначен для смешивания всех типов смесей с целью изготовления бетона, производства шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и прочих расходных материалов.
Все стройматериалы и процессы при строительстве, имеющие в основе жидкие смеси (впоследствии затвердевающие) из разных видов материалов, можно автоматизировать, применив этот бетоносмеситель. Судите сами: не самый мощный бетоносмеситель такого типа за 5 минут работы изготавливает от 0,1 до 0,45 кубических метров. Объем смеси на выходе зависит от объема барабана. Полученный раствор является намного более однородным, чем изготовленный с применением других типов машин. Аппарат достаточно тяжел: от 200 кг. Рабочее напряжение – 380 В.
Самый эффективный бетоносмеситель принудительного типа
Хотя мы ниже и расскажем, как создать бетоносмеситель принудительного действия своими руками, каждому понятно, что промышленные образцы нам не переплюнуть. Например, самым мощным механизмом для изготовления бетонных смесей на сегодняшний день является двухвальный бетоносмеситель с принудительным типом работы. Считается, что его мощность, производительность и экономичность больше, как минимум в два раза, чем аналогичные показатели в таких же типах машин. Стальной барабан имеет прямоугольную форму и четыре стенки: две радиальные и две торцевые. Сталь, из которой выполнены стенки, является износостойкой и высокопрочной, толщиной 450-500 мм.
Внутри барабана в горизонтальном положении укреплены два вала. На валах крепятся стальные лопасти (600-660 мм) таким образом, чтобы они не только не мешали друг другу при вращении смесителя, но и проходили одна между другой, что обеспечивает отсутствие так называемых «мертвых зон» при работе. «Мертвые зоны», это, во-первых, не промешанные должным образом части раствора, во-вторых, налипшие на стенки его остатки. В двухвальном аппарате это сведено к минимуму, что повышает экономию цемента (до 20 %). А налипанию препятствует то, что вращающиеся лопасти проходят всего в 2 мм около стены корпуса, счищая раствор с его поверхности.
Барабан бетоносмесителя загружается сверху, для этого имеется специальное воронкообразное отверстие с приспособлением для загрузки. На радиальных стенках имеются крышки, чтобы через них можно было работать внутри смесителя (например, ремонтировать его). Также в барабане есть смотровое окно, через которое можно контролировать процесс работы. После загрузки сухих компонентов смеси начинается процесс подачи воды в барабан. Аквасистема бетоносмесителя – это сложная трубочно-форсуночная конструкция.
Остановимся отдельно на том, как именно перемешивается смесь. Всего лопастей 20 штук: по 10 на каждом валу.
Если рассматривать отдельно каждый вал, то получим две лопасти-нож, две лопасти-скребок, шесть лопастей-смесителей. Вектор движения валов направлен навстречу друг другу. Лопасти перемещают раствор внутри барабана согласно следующему циклу: разрезать, соскрести, смешать. Если проследить траекторию движения раствора, то он движется по спирали. За счет такого интенсивного перемешивания уже за первые 20 секунд работы раствор готов на 80 %, все компоненты смеси растворяются в кратчайшее время. Барабан приводится в действие электрическим двигателем. А после окончания работы готовый раствор выгружается, для этого внизу барабана есть специальный продольный люк, который соединен с разгрузочной трубой.
Можно ли сделать принудительный бетоносмеситель своими руками?
Теперь разберемся, чем же мы можем себе помочь, если нет желания тратиться на промышленные образцы. Чтобы у нас получилась бетономешалка принудительного действия своими руками, следует предварительно собрать несколько деталей. Нужен двигатель, вал, лопасти, два подшипника и бочка в 200 л. Чтобы все это собралось в один агрегат, нужно еще несколько инструментов – дрель, болгарка и сварочный аппарат. Теперь можно приступать к работе.
У бочки вырезаем дно и горло, чтобы закрепить вал, также сбоку делаем отверстие для загрузки, которое по периметру проклеивается резиной. Системой металлических уголков создаем опору для бочки, к которой она и крепится. Теперь она стоит. Пора заняться валом и приварить к нему лопасти, закрепить его в бочке. Последним штрихом станет присоединение двигателя, тогда и будет готова ваша принудительная бетономешалка, своими руками теперь ворочать центнеры смеси не придется!
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Бетономешалка своими руками из бочки в домашних условиях
При строительстве дачного дома, благоустройстве участка и других работах с применением бетона лучшим помощником станет изготовленная своими руками бетономешалка. Покупать агрегат заводской сборки, если не планируется использовать его постоянно и длительно — дорогое удовольствие. А изготовить смеситель для раствора из емкости подходящих размеров доступно каждому домашнему мастеру.
Бетономешалка с ручным приводом
Сделать смеситель для бетона можно из бочки от ГСМ емкостью 100-200 литров, если объем работ велик. Для замешивания небольшого количества раствора подойдет и 2-3-ведерная кастрюля с крышкой или 40-литровый бидон из-под молока, краски и пр.
Основной принцип работы смесителя — переваливание массы раствора внутри емкости под собственной тяжестью. При наличии лопастей или миксера качество перемешивания будет гораздо выше, и потребуется меньше оборотов для достижения результата.
Для изготовлеsния бетономешалки нужны:
- емкость подходящего объема;
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- уголок для лопастей;
- швеллер, профтруба или отрезки водопроводных стальных труб;
- подшипники, болты и т.п.
Сооружая бетономешалку из стальной бочки, надо прорезать на ее боковой поверхности лючок для загрузки компонентов и выгрузки раствора. Размеры люка должны быть такими, чтобы в него удобно было засыпать песок или щебень. Вырезанную часть бочки можно использовать как крышку люка, приварив к ней и корпусу бочки петли.
Для уплотнения люка по краю крышки нужно на небольшие болты прикрутить полосу толстой резины (подойдет старый коврик из автомобиля или подобное изделие). Удерживать крышку в закрытом состоянии может примитивная задвижка-шпингалет из прутка толщиной 0,5-1 см.
Внутри бочки на ее стенки надо наварить 2-4 лопасти из уголка 5х5 см, располагая их под углом к продольной оси бочки. С внешней стороны емкости в центре днища и крышки бочки приварить 2 небольших отрезка трубы или прутка. Диаметр их должен соответствовать диаметру подшипников, подобранных для изготовления бетономешалки.
Станину для емкости можно сварить из труб, швеллера или другого проката. Конструкция ее может быть любой, но она подразумевает устойчивость агрегата при вращении емкости. Простейший вариант — две А-образные стойки, скрепленные между собой 2-мя продольными отрезками проката. В верхний угол стоек нужно вварить крепления для подшипников.
Через подшипники пропустить концы вала, приваренные к бочке. Для вращения бетономешалки на концы, пропущенные через подшипники, наварить рукоятки удобной длины. Располагаться он должны в противоположном друг другу направлении, что позволит крутить емкость двоим рабочим.
При отсутствии подшипников вал можно закрепить в кольцевом или U-образном гнезде, приваренном наверху стоек. Вращать такую бетономешалку будет тяжелее, чем на подшипниках, но с течением времени вал притрется в гнезде, и вращение станет легче.
По такому же принципу можно соорудить небольшой смеситель из 2-хведерного бачка. Для закрепления его на валу можно просверлить 2 отверстия в противоположных боковых сторонах. Приварить вал к стенкам кастрюли, чтобы емкость вращалась вместе с ним. Внутри кастрюли к валу приварить рамку из отрезков труб или уголка так, чтобы получить внутренний миксер рамного типа. При вращении емкости ком раствора будет разбиваться этой рамкой и качество перемешивания будет достаточно высоким.
Закрепить крышку бачка можно просто: через дужку на крышке продеть кусок прутка или трубы. Концы прутка туго притянуть к ручкам кастрюли. За несколько оборотов вокруг оси раствор будет готов, и крышку можно отвязать для выгрузки бетона.
Бетономешалка с электроприводом
Чтобы избежать ручного труда, народные умельцы устанавливают на самодельные бетономешалки электропривод. Для изготовления его нужно немногое:
- электромотор;
- маховики для ременной передачи;
- автомобильный ремень.
Если удастся подобрать двигатель от стиральной машины или другой агрегат со скоростью вращения около 40 оборотов в минуту, то нужно будет только надежно укрепить его на станине так, чтобы маховик, надетый на вал двигателя, находился в одной плоскости с маховиком на валу бочки.
В остальном предыдущая конструкция вполне подходит для применения электропривода. Автомобильный ремень (от привода генератора на ВАЗ, например) нужно натянуть на оба маховика так, чтобы он не проскальзывал при возросшей нагрузке, когда емкость наполнена.
Если скорость вращения у двигателя превышает 40 об/мин., то потребуется установка понижающего редуктора. В приведенной конструкции это может быть маховик большего диаметра, чем тот, что насажен на вал двигателя.
Сделать бетономешалку другой конструкции можно, если приварить на днище емкости отрезок трубы большого диаметра, или колесную ступицу от автомобиля. Внутрь этого цилиндра должен быть впрессован подшипник, который надо насадить на вал двигателя.
Внутренние стенки емкости оборудовать приваренными под углом к оси вращения уголками. Для эффективного смешивания раствора емкость из бочки нужно установить пол углом 450 к поверхности земли.
Удержать ее в таком положении может дополнительный упор, на который потребуется прикрепить 2 ролика или небольших колеса (от детской коляски, старого кресла и пр.). Приводимая двигателем во вращение, бочка будет опираться на эти ролики и в то же время не испытывать затруднений при вращении. Перемешивание раствора осуществляется переваливанием его внутри емкости и под действием лопастей из уголка.
Простота конструкции и доступность материалов для изготовления агрегата — вот основные принципы, по которым создается бетономешалка своими руками. Для однократного использования при постройке дома или надворных построек вполне будет достаточно конструкции с ручным приводом или примитивным электроприводом с ременной передачей.
Более подробную информацию ищите на портале 1stones.ru
Бетономешалка своими руками — основные параметры, расчет нагрузок и пошаговая инструкция как сделать бетономешалку
Современное строительство не обходится без применения различных цементных смесей и растворов. Каждый владелец собственного дома постоянно что-то подправляет, ремонтирует, обновляет.
Приготовить раствор вручную не сложно, но – трудозатратно. Намного легче приготовить его в бетономешалке, которую можно купить, взять напрокат или – изготовить своими руками из бочки, бойлера, стиральной машины и прочей уже отслужившей срок бытовой техники.
Когда рядом находится завод, изготовляющий железо-бетонные изделия, то можно воспользоваться его услугами по изготовлению и доставке цементного раствора. Но – когда ведутся строительные работы в малых масштабах, это – нерентабельно.
Намного дешевле и проще взять бетономешалку напрокат или изготовить самостоятельно. При этом, самодельное устройство по замесу цементного раствора ни в чем не будет уступать заводскому по качеству получаемой строительной смеси.
Содержимое обзора:
Виды бетономешалок
Многие домашние мастера изготовляют раствор по-старинке: смешивают цемент, гравий и песок в подходящей емкости или вовсе на заранее подготовленной и выровненной площадке. На это уходит много сил еще до начала бетонирования. А когда предстоит большой объем работ, то на это потратится еще и масса времени.
Использование строительных миксеров или различных насадок на перфоратор (дрель) также не спасет ситуацию. Они попросту сгорят, не справившись с нагрузкой.
Поэтому, оптимально, разумно использовать один из видов бетономешалок:
- Принудительного смешивания;
- Гравитационного;
- Вибрационного;
- Комбинированного.
Во всемирной Паутине домашние умельцы выкладывают многочисленные фото бетономешалок, изготовленных своими руками. Их смело можно отнести к одному из вышеперечисленному типу.
Сразу стоит отметить, что даже простейший бетоносмеситель изготовить непросто, если ни разу не держал в руках сварочный аппарат и имеешь отдаленное представление о слесарных работах.
Принудительное смешивание
Принцип работы довольно прост – в емкости, зафиксированной неподвижно, с помощью лопастей, насаженных на вал двигателя (редуктора), идет замес раствора круговыми движениями.
Рабочий цилиндр может быть расположен как вертикально, так и горизонтально. Часто в качестве его применяют бочку на 200 л. Такой принцип замеса позволяет достичь хорошей однородности раствора, сделать его «без комков».
Но несмотря на его широкую популярность такого вида бетономешалки, она имеет существенные недостатки:
- В рабочем цилиндре часто возникают «мертвые зоны», где раствор плохо промешивается;
- Трущиеся детали (винты, лопасти) быстро изнашиваются;
- Нужно тщательно герметизировать блок подшипников и узлы вращения, чтобы уберечь его от агрессивного воздействия влажной среды раствора;
- Такая бетономешалка идеальна для приготовления различных штукатурных и отделочных смесей. Раствор с тяжелыми и средними наполнителями (типа щебня, гравия) изготовить в ней будет фактически невозможно.
Гравитационный замес раствора
В такой бетономешалке вращается сама емкость, а не лопасти внутри нее. За счет силы тяжести происходит замес цементного раствора. В промышленных масштабах такой метод малоприменим вследствие плохого качества получаемой строительной смеси. Но в домашних условиях вполне легко применим.
Конструктивно его схема даже проще, чем бетоносмесителя принудительного типа. Для вращения можно использовать маховик, закрепленный по оси или диагонали металлической или пластиковой бочки, или электродвигатель.
Стоит заметить, что вращать вручную такую конструкцию намного сложнее. Использовать двигатель без редуктора, понижающего скорость оборотов – также не вариант.
Для помещения раствора подойдет любая емкость. Главное – чтобы она имела крышку-люк, надежно запиралась.
При таком методе замеса несложно добиться смеси необходимого качества по жесткости и вязкости.
Комбинированный замес
В данном виде бетономешалок совмещены два принципа работы – принудительный и гравитационный. Большинство устройств для замеса бетона работают именно так: вращаются лопасти в наклонной емкости, а цементная масса под определенным углом перемещается вниз.
Сразу налицо несколько преимуществ:
- Отсутствует необходимость герметизации как барабана, так и вращающихся частей;
- Трущиеся детали намного меньше изнашиваются;
- Простота и надежность, легкость в обслуживании;
- Можно использовать наполнители любой «тяжести» и фракций без вреда для работающего устройства (щебень, гравий, глину и прочее).
Отремонтировать такую бетономешалку своими руками в случае поломки не составит труда. Она считается стандартной. Все детали на нее легко достать и заменить.
Вибрационный замес
В промышленных масштабах такой метод считается наилучшим. Применяется для изготовления высокоточных железо-бетонных изделий.
Однако приготовить тяжелый раствор (с добавками гравия или щебня) будет проблематично. Многие умельцы в качестве привода такого вида бетономешалки используют мощный перфоратор.
Следует отметить, что добиться нужной вибрации достаточно сложно. Но если это не останавливает, то можно поэкспериментировать, добиваясь идеального качества раствора..
Схема стандартной бетономешалки
Как уже говорилось, браться за изготовление устройства для замеса раствора можно не каждому. Намного проще взять его напрокат, чем проводить необдуманные эксперименты при малом опыте работы со сварочным аппаратом и слесарными инструментами.
Сама же монтажная схема бетономешалки комбинированного типа довольно проста и имеет в составе несколько важных узлов:
- Бадья (емкость), которая наполняется необходимыми компонентами для замешивания раствора;
- Каркас, на которой размещаются все необходимые узлы. В том числе, и рабочий цилиндр;
- Привод. Может быть как ручным так и электрическим. Все запвисит от конструкции бетономешалки..
Обычно у хорошего хозяина имеется масса отслуживших срок вещей, которые можно использовать в процессе изготовления бетономешалки. И перед тем как ее сделать своими руками, он подготовит все необходимое (инструмент и материал).
Фото бетономешалки своими руками
Также рекомендуем просмотреть:
Самодельная бетономешалка своими руками: этапы изготовления
Если задуматься, то для приготовления бетонного раствора вовсе не обязательно иметь бетономешалку. Это скорее вопрос удобства, особенно если объемы раствора достаточно большие.
Если работы по замешиванию бетона решено выполнять при помощи бетономешалок, то вам нужно знать, что кроме заводского оборудования можно использовать устройства, изготовленные самостоятельно.
Самодельная бетономешалка своими руками, виды и основные детали конструкции -это и многое другое рассмотрим ниже.
Виды бетономешалок
Бетономешалка для дачи на 125 л
Строительный миксер или насадка на дрель может справиться с сухими строительными смесями, но никак не со смесью песка и цемента.
А если к этому составу добавляется еще и гравий, то задача будет просто невыполнима.
Во-первых, качественного раствора вы не получите, а во-вторых, перегреете редуктор или электропривод.
Чтобы замес раствора не завел вас в тупик, необходимо воспользоваться оборудованием, для которого замешивание раствора является основной задачей.
Таким оборудованием выступают бетономешалки, которые имеют различные размеры, емкость, мощность и принцип смешивания.
Отличие бетономешалок по принципу смешивания
Как было сказано выше, все бетономешалки имеют отличия по нескольким признакам, в том числе по принципу смешивания раствора. На практике пользуются 4 методами смешивания бетонного раствора:
- гравитационным
- принудительно-механическим
- принудительно-вибрационным
- комбинированным гравитационно-механическим
Для гравитационного метода смешивания характерно переваливание раствора в емкости, при этом он падает сам на себя, тем самым перемешиваясь.
Конечно при больших потребностях в бетона оборудование такого типа мало подходит, к тому же его качество не самое лучшее, поэтому в промышленных масштабах такое оборудование не используют.
Но для выполнения небольших задач, бетономешалка гравитационного смешивания подходит как нельзя кстати.
Для вибрационного способа перемешивания характерно неподвижность бака и создание виброволн в цементной массе. Таким образом происходит смешивание и уплотнение раствора.
Все бы ничего если бы не большие затраты электроэнергии. Для изготовления 20 литров бетона потребуется привод замешивателя в 1,3 кВт. Но качество бетона того стоит, именно поэтому его используют для конструкций более ответственного назначения.
В целях экономии можно выполнить другие манипуляции, замешанный бетон заливают в подготовленную опалубку и доводят его до необходимого состояния специальными вибраторами. Бетономешалку с вибрационным способом перемешивания тоже можно изготовить своими руками.
Принудительно-механическое смешивание составляющих раствора как таковое не встречается. В основном, механический тип замешивания комбинируют с гравитационным.
Бетономешалку такого типа чаще всего можно встретить среди конструкций, изготовленных своим руками. При этом работа по ее созданию не такая сложная, как может показаться с первого взгляда. Для начала давайте разберемся из каких основных частей состоит любая бетономешалка.
Из чего состоит бетономешалка и советы по ее изготовлению
Сразу предупредим, что прочитав статью не нужно сразу приниматься за работу, подбирать необходимые материалы и инструменты. Для начала проверьте себя и свои возможности на предмет их соответствия:
- Если вы новичок в отношении сварки, или знаете о ней только понаслышке, то приниматься за изготовление бетономешалки не стоит. Лучше доверить все работы человеку сведущему в этом деле.
- Оцените рентабельности будущей конструкции. Если все необходимые детали нужно будет приобрести, то не дешевле будет купить новую? Другими словами, если вы имеете в своем гараже или хозблоке все необходимые детали или большую их часть, то изготовление такой конструкции будет оправдана.
- Ну и самое главное, при наличии опыта в конструировании и необходимых материалов у вас должно присутствовать огромное желание изготовить такую бетономешалку самостоятельно, невзирая на сложности.
При детальном рассматривании любой бетономешалки можно выделить три основные ее части:
Бадья
Бадья, цилиндрической формы не подходит для механического или комбинированного способа смешивания. Это объясняется плохим перемешиванием раствора в ее углах.
Чтобы этого избежать вам придется помогать перемешивать раствор вручную или увеличить длительность перемешивания, что приведет к увеличению энергозатрат. Если бадья бетономешалки будет располагаться в горизонтальном положении и иметь гребенчатый миксер, тогда цилиндрическая бадья не станет помехой качеству бетона.
Специалисты советуют немного скруглить такую бадью, придать форму яйца или груши. Если объем раствора будет небольшим, то вместо бочки можно взять два металлических тазика, или пластиковых, если работы по смешиванию раствора будут проводиться очень редко.
Дно одного тазика нужно вырезать, а установить такую конструкцию можно только в наклоняемое положение, а боковую выгрузку сделать не получится. Горловину такой бадьи нужно укрепить при помощи одной или двух планок, закрепив их крест-накрест.
Привод
В бетономешалках производственного типа в качестве привода используют зубчатый венец. Своими руками его изготовить невозможно, а приобрести дороговато, поэтому его рекомендуется заменить. Для этого нужно подготовить:
- маховик от автомобильного двигателя
- шестерню-бендинг
- ступицу колеса
Первый вариант действия такого приспособления выглядит так: ось одним концом крепиться в муфту с шарикоподшипником, которая располагается внутри ступицы. При этом маховик и бадья будут крутиться вокруг оси.
Второй вариант будет выглядеть так: ступицу приваривают к маховику, а бадью устанавливают за заднее днище к ступице. В этом случае, муфту необходимо закрепить на маховик, а вторую муфту установить для укрепления горловины.
При установке бадьи с наклоном верхний подшипник будет засыпаться бетоном, поэтому второй вариант будет целесообразен для бадьи, установленной в горизонтальное положение, с боковым отверстием для выгрузки и глухим дном.
Если вам попался под руку редуктор механического типа с нужным передаточным отношением, то используйте его для бетономешалки, присоединив к оси. Для бака установленного под наклоном рекомендуют взять прямой редуктор, для бака с горизонтальной установкой — угловой.
Оптимальная скорость вращения равна 30-50 об/мин. Высокая скорость здесь не нужна, так как раствор, находящийся внутри бадьи будет постоянно разбрызгиваться.
И наоборот, при низкой скорости, качество перемешивания сильно пострадает. Чтобы обеспечить оптимальную скорость, необходимо передачу зубчатого типа укомплектовать передачей ременного типа.
Мощность двигателя берется из расчета 20 Вт/л для наклонной бадьи, 15 Вт/л для горизонтально установленной емкости. Для бадьи, которая не предназначена для вращения берется 12 Вт/л.
Миксер
Что касается конструкции миксера, то она не имеет большого значения для оборудования, изготовленного в домашних условиях. Другое дело бетономешалки, изготовленные в производственных условиях. А вот расположение миксера имеет очень большое значение.
Для оборудования изготовленного из бочки своими руками, миксер нужно приваривать к оси. Гребенчатый миксер является исключением из этого правила.
Что нужно для изготовления бетономешалок
Первое что нужно подготовить, это емкость таких размеров, чтобы обеспечила выполнение запланированных работ.
Маленькую емкость выбирать не стоит, во-первых, количества раствора очень быстро станем мало, поэтому придется снова включать машину и замешивать новую партию, во-вторых, раствор буде очень быстро застывать.
Поэтому оптимальной емкостью для самодельной бетономешалки будет бак или бочка, объемом 200 литров. Следующее, что нужно сделать, это подготовить дно. Его нужно вырезать.
Это важно! Обратите свое внимание на то, что главное правило любой машины для смешивания ингредиентов для раствора это прочность и устойчивость. Такая работа требует особой ответственности, так как недочеты и неточности могут привести к поломке оборудования.
Если количество раствора будут небольшими, то для остова бетономешалки можно использовать древесину. Размеры бруса могут варьироваться от 10х10 до 20х20. Здесь самое важное это скрепление деталей, которое должно проводиться по принципу «в шип». Помощь клея и саморезов не будет лишним.
Срок эксплуатации такого оборудования будет большим, но при условии, что рама будет изготовлена из металла. Для ее изготовления нужно заранее подготовить уголок небольшого размера. Если такой материал приобрести или найти не удалось, то для каркаса подойдет и швеллер.
Для того, чтобы получить прочный и надежный каркас, в качестве элементов крепления нужно использовать все способы, гаечное крепление, заклепочное и сварочное.
Если говорить о двигателе самодельного оборудования, то его функции будут выполнять мотор, взятый в старом автомобиле или скутере. Но при условии, что количество необходимого раствора будет умеренным.
Бетономешалка из двухсотлитровой бочки
Многие устанавливают на бетономешалку мотор от старой стиральной машины.
Такое решение самое подходящее, так как он предназначен для длительных нагрузок и работы без перегрева.
В процессе замешивания раствора самое важное значение отводится переваливанию раствора.
Насколько тщательным будет перемешивание, настолько качественной и однородной будет консистенция раствора.
Мотор взятый из стиральной машины как раз подходит для такой работы.
Для обеспечения работы такой бетономешалки потребуется 25 об/мин, поэтому необходимо подумать о наличие редукторов, с разными схемами.
Самым правильным считается редуктор, в котором присутствует шкив и ремень. Можно сконструировать такое оборудование с мотором из скутера или мопеда.
Компактность, мобильность и отсутствие потребности в электропитании это все преимущества такого оборудования. Бетономешалка такого типа легко вписывается даже в небольшие участки, при этом транспортировать ее тоже будет легко.
Но для обеспечения работы, на бетоносмесителе должен стоять цепной редуктор, без которого его работа будет невозможна.
Бетоносмеситель из бочки
Самодельная бетономешалка своими руками из бочки является самым простым изобретением человечества. Но несмотря на простоту бетон получается высокого качества, при этом срок эксплуатации такого прибора очень большой.
Для изготовления такой конструкции не нужно запасаться бензином или использовать электроэнергию. Первое что вам нужно подготовить, это металлическую бочку, емкостью 200 литров. Наличие в ней дырок или участков с ржавчиной строго запрещается.
Днище и крышка бочки должны быть надежным и прочными. Если одна торцевая сторона бочки отсутствует, необходимо приварить недостающую часть.
Теперь с двух сторон нужно прикрепить фланцы с подшипниками и только после этого, подготовить отверстия нужного размера. Чтобы открывать или закрывать люк необходимо оборудовать отверстие шарнирами.
Чтобы сооружение прочно стояло на земле, через него продевают вал. Теперь через подготовленное отверстие можно засыпать все составляющие и запускать бетономешалку. Подождать немного времени и получить цементную массу для строительных работ.
Стоит заметить, что такая бетономешалка способна перемешивать не только раствор, но и другие строительные материалы.
Бетономешалка из старой стиральной машины
Старая стиральная машинка подойдет для бетономешалки
Нужно заметить, что стиральная машинка с вертикальной загрузкой будет более подходящим вариантом.
Но при отсутствии таковой, бетономешалку можно смастерить из любой имеющейся в вашем хозяйстве.
Самое важное в конструкциях такого типа, это емкость для активатора, которая сразу меняется.
На этом месте устанавливается вал, размеры которого будут подходить.
Внутри каждой стиральной машинки находится резьба.
На нее и нужно устанавливать лопасти и скобы, при этом их размеры должны быть соизмеримы с размерами машинки.
На что стоит обратить особое внимание, так это на симметричность лопастей и скоб, так как от этого будет зависеть не только работа оборудования, но и срок его эксплуатации.
Обязательное условие для скоб это наличие одного посадочного отверстия. А для соединения нужно использовать перпендикулярную технологию.
Каждая стиральная машинка оборудована сливным отверстием, форма которого разнится в зависимости от модели. Чтобы оно не мешало во время работы его следует заглушить или заменить.
Самодельная бетономешалка своими руками из стиральной машины не подходит для замешивания бетона в большом объеме. Но в остальном, ее функциональность будет вам полезна. А если учесть, что собрана она из ненужных вещей, то ее использование будет оправдано.
Распространенные ошибки
Если вы взялись за изготовление такого оборудования своими руками, то от ошибок вы вряд ли застрахуетесь. Прислушайтесь к нашим советам. Может именно они помогут избежать вам неприятных моментов в процессе работы.
- Требования к используемой емкость очень строгие, она не должна содержать дыр или ржавчины, так как это может повлечь за собой сбой в работе, и уменьшить срок эксплуатации оборудования.
- Раму из металла, используемую для крепления элементов бетономешалки, запрещено сваривать с чугунными деталями. Это может заметно усложнить вашу работу.
- Емкость, рассчитанную на определенное количество раствора перегружать не стоит, лишние килограммы ей не нужны, чтобы не уменьшить срок эксплуатации всего оборудования.
В домашнем хозяйстве всегда пригодится оборудование изготовленное своими руками. Бетономешалка не будет исключением. К тому же, для ее изготовления не понадобятся большие материальные затраты, все, что вам нужно, это находчивость и смекалка.
Как сделать ручную бетономешалку самостоятельно — представлено на видео:
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
виды бетоносмесителей, тонкости сборки самодельных агрегатов
Для благоустройства дачного участка часто нужны цементный раствор или бетон. Мастера становятся перед выбором — месить вручную (а это тяжело и неэффективно, поскольку раствор быстро застывает) или приобретать промышленную бетономешалку, что неоправданно при нерегулярных работах. Поэтому многие дачники предпочитают сделать бетономешалку своими руками, так как это несложно и целесообразно.
Принципы смешивания бетона
Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:
- Гравитационный способ.
- Принудительно-механический.
- Принудительно-вибрационный.
- Комбинированный гравитационно-механический.
Самый простой способ приготовления бетонного раствора — это перемешивание лопатой в неподвижном корыте. Самый неоправданный и некачественный способ. Мало того, что раствор сам по себе быстро застывает, так еще проблематично перемешать смесь до однородной массы.
Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.
Гравитационное перемешивание
При гравитационном способе бадья с раствором расшатывается или переваливается, а раствор сам себя перемешивает. То есть, компоненты самостоятельно перемещаются в ёмкости под воздействием силы тяжести. Качество готовой продукции не очень хорошее и большого объема трудно достичь. Тем не менее многие мастера в бытовых условиях этот вариант смешивания применяют.
Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.
Принудительно-механический
Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта — это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.
При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:
- Возле стен ёмкости в большинстве случаев проявляются необработанные зоны.
- Раствор может быть агрессивным, поэтому взаимодействующие со смесью узлы прибора должны быть герметично спрятаны. Это усложняет конструкцию и требует дополнительного внимания.
- Если наполнитель раствора средне- и крупнозернистый, то по данной методике сложно перемешать компоненты.
Комбинированный вид смешивания
Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:
- Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
- Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
- Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.
Вибрационный способ
В последнее время набирает популярность вибрационный способ приготовления бетона. Этот метод позволяет качественно перемешивать большие объемы смеси и его применяют в случаях, когда надо изготовить железобетонную деталь с отличными и точными эксплуатационными параметрами.
В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение — это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.
Чертежи и конструкции бетономешалок
Перед началом сборки нужно подготовить рабочий инструмент, определиться с материалами и подготовить емкость необходимого объема. Не рекомендуется подбирать маленькую тару, поскольку в ней раствор может застыть раньше необходимого времени, а если приготовленной смеси окажется недостаточно, то весь процесс придется повторить сначала. Оптимальный объем ёмкости — это двести литров.
Общим требованием является прочность, надежность и устойчивость конструкции. Необходимо максимально ответственно изготавливать подобные сооружения, так как малейший просчет или неаккуратность приведет к поломке или даже к травмам работника.
Простейшая бетономешалка из бидона
В случае экономии электричества и времени можно собрать ручную бетономешалку из обычного молочного бидона. Весь процесс сборки занимает несколько часов и самый ответственный момент — это сварка рамы. Немного терпения — и простое гравитационное бетоносмесительное оборудование готово.
Для изготовления этой бетономешалки потребуется, собственно бидон или другая похожая ёмкость, несколько труб или толстых прутьев.
Несмотря на простоту конструкции, в бидоне можно перемешивать даже сухой концентрат для стяжки. Ось внутри бидона рассекает смесь при вращении.
Порядок действий:
- На трубе-заготовке выгибается ручка. Водопроводные муфты привариваются в верхней части. Внутренний диаметр муфт должен быть больше, чем диаметр или поперечное сечение ручки. Чтобы избежать сильного люфта на ручку с обеих сторон от муфты можно приварить гайки.
- В бидоне проделываются отверстия, через которые пропускается труба и приваривается к корпусу. Часто корпусы бидонов изготовлены из алюминия, а ручки стальные. Соединить их можно только при помощи холодной сварки. В крайнем случае можно приварить уголки к ручке обычной сваркой. А уголки, в свою очередь, приклепать или закрепить с помощью болтов к поверхности ёмкости.
- Желательно определить центр тяжести. Тогда будет легче вращать барабан со смесью. Для определения центра тяжести тару размещают на ребре какого-нибудь предмета и смещают влево вправо.
Муфту можно не использовать, тем самым еще больше упростив конструкцию. Вместо муфт можно вырезать дугообразные углубления и разместить ось в них. Вращение будет неравномерным и со скрипом, но замесит неплохо. За один цикл работы в сорокалитровом бидоне получают около трёх ведер раствора. Иногда вместо бидона используют бочку. При этом возникает проблема как фиксировать крышку. Этот вопрос оригинально решается, если ручки прикрепить к бочке без крышки на разных уровнях. Один конец ручки около днища, другой — около верха. В итоге ёмкость размещается под тупым углом по отношению к поверхности земли и раствор не выливается при вращении. Но качество замеса при таком способе страдает.
Бетономешалка из бочки
Самодельная бетономешалка своими руками из бочки способна заменить заводскую модель и смешать равномерную хорошую смесь. Все материалы, необходимые для сборки, можно найти в гараже или дачном участке. Агрегат может быть как с ручным приводом, так и механическим.
Перечень необходимых деталей для сборки:
- Бочка или другая, похожая по форме тара. Идеальный вариант — это стандартная двухсотлитровая бочка для транспортировки нефтепродуктов или горючего.
- Труба с диаметром тридцать два миллиметра и толстыми стенками. Это будущие втулки для вала, поэтому требуется две детали сантиметров по двадцать. При электрическом варианте бетономешалки потребуются электродвигатель, подшипники и привод.
- Металлический прут для оси. Ось должна достаточно плотно входить во втулки, соответственно диаметр оси должен быть около трёх сантиметров. Длина оси равна полутора метрам. Ось смазывается солидолом для плавного вращения.
- Шестидесятимиллиметровый швеллер. Необходимо два метровых отрезка — это опорные элементы будущей станины. Распоркой для основных упоров служат два прута по пятьдесят сантиметров. Сваренные вместе, они придают устойчивость и прочность всему агрегату.
- Руль от любой машины. Чем больше руль, тем легче проворачивать весь механизм.
- Посредине бадьи располагается люк, через который происходит засыпка сухих компонентов. Его лучше всего закрепить на петлях, способные выдержать значительные нагрузки. К люку удобно присоединить ручку для удобства закрытия и открытия. Ручка может быть какой угодно.
- Металлический квадрат с размером стороны двадцать сантиметров. Он будет размещен внутри тары.
Из инструментов нужны болгарка, чтобы разрезать метал, и сварочный аппарат для прочного соединения деталей.
После подготовительных работ вопрос как сделать своими руками бетономешалку, уже не вопрос.
Сначала центруется бочка и сажается на ось. Затем конструируются внутренние элементы, которые будут помогать перемешивать бетон.
При помощи дрели или сварочного прибора в вверху и внизу бочки просверливаются два отверстия. Через них протягивается металлическая ось диаметром тридцать миллиметров, и эта конструкция плотно сваривается. Таким образом, вал и бадья надежно прикреплены друг к другу.
В центре бочки вдоль длинного края вырезается прямоугольник. Он будет люком для засыпки компонентов раствора. Ориентировочные размеры люка составляют примерно девяносто на тридцать сантиметров. В случае маленького люка им будет неудобно пользоваться. А если его сделать слишком большим, то прочность конструкции снизится.
Из металлического квадрата конструируют лопасти и крепят в бочке. Одна сторона приваривается к стенке, а другая — к оси. Для хорошего перемешивания хватает четыре или пять лопастей, равномерно расположенных внутри бочки.
Прямоугольник, полученный от вырезания люка, приваривается к петлям, которые крепятся к бочке. В результате должен получиться закрываемый люк. После чего к крышке люка присоединяют защелку или фиксатор. Главной задачей крышки является не раскрыться во время работы устройства.
Затем сваривается рама. К длинному швеллеру приваривается второй длиною пятьдесят миллиметров. То же самое делается и со второй опорой.
К другому краю швеллера приваривается труба, в которую будет вставляться ось бетономешалки.
Затем когда металлическая ось заходит во втулки, с обоих концов привариваются стопорные кольца. Их роль выполняют толстые шайбы из металла.
После чего приваривается руль к одному из краёв оси.
Если собирается электрическая модель, то необходимо собрать и подключить соответствующий узел, состоящий из мотора и приводной системы.
Хитрости эксплуатации самодельных устройств
По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.
Советы при работе:
- Втулки надо регулярно смазывать солидолом. Это существенно уменьшит силу трения и вращать рукоятку сможет любой неподготовленный человек. Кроме того, если забывать смазывать, то оси очень быстро стираются.
- Если к распоркам станины приварить по одному колесу от стиральной машины или ненужной садовой тачки, то получится легко перемещаемая конструкция.
- Чем сильнее угол наклона, тем проще управляться с оборудованием. Максимальный угол наклона — сорок пять градусов. Если угол будет превышать это значение, то смесь будет смешиваться неравномерно.
- Если есть необходимость собрать электрическую бетономешалку, то электродвигатель можно использовать от стиральной машины с числом передачи один к восьми. А вместо руля подойдет маховик.
- Если бочка долго не используется, то её поверхность надо смазать отработанной смесью. В этом случае агрегат прослужит намного дольше.
При сборке и эксплуатации самодельных конструкций нельзя забывать про соблюдение техники безопасности. Это касается правил работы с электроинструментом и обычным инвентарём. Выполнение привычных несложных инструкций предотвратит неприятные ситуации и позволит избежать травмирование.
как сделать из бочки бетономешалку своими руками
Многие не знают, как сделать бетономешалку своими руками . Способов изготовления такого агрегата может быть несколько. Самым сложным вариантом является конструкция, в которой имеется самодельный электродвигатель. Для ее создания могут быть использованы подручные средства.
Из чего можно изготовить бетономешалку
Чтобы поправить фундамент дачного домика, залить цементом дорожки, изготовить забор на опорах, обязательно потребуется бетономешалка. Применение промышленной модели не является обязательным, так как это приведет к большим затратам. В данном случае удачным решением будет самостоятельное создание бетономешалки. Для такого агрегата не потребуются большие финансовые вложения.
Изделие, которое планируется изготовить в домашних условиях , должно отвечать следующим требованиям:
- безопасность в использовании;
- низкие затраты на эксплуатацию;
- простота в применении.
Существует множество методов изготовления агрегатов, приспособленных для создания бетонного раствора. Наиболее удобную бетономешалку можно сделать из обычного бидона для молока, кастрюли больших размеров и т.п. Чертежи таких конструкций достаточно просты, а процесс создания еще проще:
- емкость приваривается к оси;
- просовывается палка либо небольшой отрезок трубы через отверстие в крышке;
- крышка притягивается к ручкам.
Чтобы сделать более удобную бетономешалку самостоятельно , потребуется применять схемы с чертежами, которые должны делаться заранее.
Как своими руками изготовить бетономешалку
Многие считают, что небольшой объем смеси достаточно перемешать самому обычным способом при помощи лопаты. Но в итоге выходит смесь очень низкого качества, поскольку перемешивать цементный раствор лопатой в корыте достаточно трудно. Этот процесс требует приложения больших усилий.
Испытание такой физической нагрузки под силу далеко не всем, поэтому легче создать бетономешалку из бочки , чтобы установить ее на свой рабочий участок. Если замешивать раствор в огромном количестве, то в конечном итоге весь состав перед использованием окажется сухим. Смесь начнет терять воду быстрее, чем ее можно будет успеть перемешать до нужной консистенции.
Свойства бетонного раствора, который замешивается с помощью дрели со специальной насадкой, тоже могут оказаться не теми, чтобы соответствовать всем требованиям. Это объясняется тем, что после применения дрели для создания раствора в нем остаются комки песка различных размеров.
Выделяют 3 способа, которые применяются для создания бетонного раствора с использованием бетономешалки:
- Гравитационный.
- Вибрационный.
- Механический.
Насадка дрели должна не только вращаться, инструмент следует передвигать по кругу, а также вперед и назад. Нередко он выходит из строя из-за большого напряжения. Чтобы выяснить принцип действия бетономешалки из бочки, изготавливаемой для выполнения малых объемов работ, следует изучить весь процесс замешивания бетонной смеси.
Как сделать бетономешалку самому
В промышленности гравитационный способ не используется, так как получаемый цементный состав имеет низкое качество. Гравитационное смешивание приводит к тому, что вся емкость переваливается, а сами составляющие «шлепаются» друг на друга. В итоге они перемешиваются в однородный состав.
Вибрационный способ считается самым надежным методом производства бетона в промышленных условиях. Перемешивание цементного состава происходит с помощью вибромиксера, который предусмотрен в зафиксированной емкости. Этот способ позволяет изготовить качественный цементный раствор.
Механический способ, применяемый одновременно с гравитационным методом, предполагает вращение миксера в неподвижной бадье, имеющей выступы изнутри, что усиливает процесс перемешивания раствора путем вращения.
Способ создания бетономешалки своими руками
Перед тем как приступить к изготовлению агрегата своими руками, следует подобрать емкость необходимого размера. Идеальным вариантом будет использование для этого железных бочек, которые способны вместить не менее 200 л. Этот объем считается хорошим для замешивания нужного количества бетона за 1 раз.
Баками из пластика в качестве материалов для создания агрегата лучше не пользоваться. Такой вид бетономешалки не будет служить длительное время. Изготовить качественный вариант позволит небольшая бочка. Если крышка не предусмотрена, то ее потребуется приварить, вырезав деталь из листа металла, после чего на дно и крышку бочки необходимо прикрепить фланцы, имеющие подшипники.
В боковой стороне емкости вырезается специальный люк, через который можно будет засыпать все составляющие раствора. Данное отверстие следует проделать ближе к тому торцу бочки, который при работе с агрегатом будет расположен ниже. Вырезанная из бочки деталь должна использоваться в качестве крышки люка. Для ее закрепления применяется шарнир и какое-нибудь запорное устройство.
Чтобы цементный состав перемешивался лучше, на внутренние стены емкости необходимо приварить лопасти под углом 30-40º. Для правильного расчета угла наклона в процессе смешивания следует учитывать, что бетонный раствор должен «выталкиваться» наружу. Вместе с тем лопасти можно укрепить не только на стенах, но и на вале агрегата.
Если не удастся отыскать наиболее подходящую емкость, ее можно сделать своими руками. Для этого необходимо подготовить различные инструменты:
- металл листовой шириной 1,5-2 мм;
- аппарат для сварки;
- молоток либо киянку;
- вальцы.
Перед тем как начать резать металл, следует приготовить чертежи с указанием нужных размеров. Схемасоздания корпуса бетономешалки предполагает наличие всех элементов будущей конструкции:
- Центральная круглая секция — 1 шт.
- Дно емкости — 1 шт.
- Усеченные конусы — 2 шт.
Последние элементы в списке необходимы для устройства нижней и высшей части конструкции. Для загибания в кольца деталей, разрезанных по разметке, используются вальцы. Когда все детали тщательно подогнаны, швы можно накрепко сварить.
Как сделать установку основания агрегата
Основание бетономешалки, сделанной своими руками, обычно является устойчивым, иначе конструкция способна переворачиваться в процессе эксплуатации. Если загружать в нее бетон в больших количествах не планируется, то остов будет лучше изготовить из бруса квадратной формой и размером сечения 10х10 (15х15) см. Чтоб основание устройства не пострадало от вибрации, необходимо воспользоваться следующими способами соединения:
- «В полдерева».
- «В шип».
После сборки всей конструкции следует проверить прочность соединений, которые были проклеены, а также применить шурупы для большей надежности. Если сделанный агрегат планируется использовать длительное время, следует выбрать раму, которую необходимо сварить из железного уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Для этой цели подходит и швеллер.
Если бытовой сварочный аппарат не был приобретен ранее, рама укрепляется заклепками либо гайками с болтами. При необходимости основание оснащается колесами. При этом потребуется ось, не имеющая подшипников. Если есть возможность, можно просто крутить бетономешалку. Собирая основание, нужно непременно позаботиться о наличии ручек, с помощью которых агрегат будет легко переместить с одного места на другое.
Осуществляя сборку рамы, следует предусмотреть и подготовить специальное место, где будет находиться двигатель. Понадобится противовес, который не позволит опрокинуться агрегату в случае выгрузки из него раствора. Если потребуется выгружать бетон лопатой, то в данном случае противовес не нужен. Такие моменты необходимо предусматривать при создании чертежа конструкции бетономешалки.
Как установить мотор своими руками
Для качественной работы бетономешалки потребуется подобрать однофазовый двигатель, имеющий скорость вращения вала менее 40 об/мин. Мастера, самостоятельно создающие бетономешалки, рекомендуют использовать электродвигатель из стиральной машины , которая уже изношена. Двигатели этих устройств могут работать долгое время без перегревания. Узнать, как осуществить монтаж двигателя для бетономешалки, поможет видео.
Определяясь с выбором двигателя, следует учитывать, что бетоносмеситель должен вращаться со скоростью 20-30 об/мин. С этой целью используются различные виды редукторов, но наиболее подходящими приспособлениями являются шкив и приводной ремень.
Если стиральной машины, вышедшей из строя, в хозяйстве нет, можно установить двигатель от мопеда, работающего на бензине. Для такого мотора не требуется электропитание, он крепится к корпусу бетономешалки с помощью болтов. Основанием для крепления должны выступать кронштейн или рама, которые приварены к корпусу редуктора.
Привести в действие самодельную бетономешалку следует через ручное управление. Это мобильное устройство можно с легкостью переносить. Чтобы обеспечить максимальную устойчивость агрегата, его необходимо вкопать в землю под углом 30º.
самодельный бетоносмеситель из стиральной машины. Как сделать ее из бочки по чертежам самому в домашних условиях?
Работы по строительству зданий и других сооружений зачастую связаны с использованием бетонной смеси. Замешивание раствора посредством лопаты при больших масштабах нецелесообразно. Удобнее в данной ситуации использовать бетономешалку, которую можно купить в специализированном магазине или сделать собственными руками. Самодельная бетономешалка – отличная альтернатива покупному агрегату с меньшими денежными затратами.
Чертежи и варианты конструкций
Популярный вариант – механическая бетономешалка, которая отличается значительным объемом. Привод в этом случае может быть ручного или электрического действия. Чтобы выгрузить бетон, потребуется наклонить бадью в сторону. Для всех конструкций, имеющих форму цилиндра, присущ главный недостаток – плохое вымешивание смеси по углам. Также при скорости в 35 оборотов в минуту смесь разбрызгивается. Но эту проблему можно устранить, наварив на бочку ее отрезанную часть обратно и просверлив небольшой люк.
Такой агрегат способен замешать простой раствор примерно за пять минут, сухую смесь – до 12 минут.
Второй вариант – комбинированный агрегат горизонтального типа, имеющий гребенки. Тоже бывает двух разновидностей: ручной и электрический. Основное достоинство – однородное смешивание бетона, а также хорошая скорость и качество. Агрегат изготавливают из бочки, например, на 500 литров, а по качеству он не уступает современным моделям. Скорость смешивания зависит не от времени, а от числа оборотов. Для приготовления бетонной смеси необходимо сделать всего 3–4 оборота. Из недостатков – сложность конструкции. Чтобы изготовить вручную, потребуется немалое количество вспомогательных элементов. При устройстве разгрузочного люка важно использовать только качественные детали.
Третий вариант – электрическая конструкция. В основном данную модель копируют домашние умельцы. В зависимости от выбранного чертежа готовая бетономешалка отличается некоторыми деталями. Горловину и дно нужно закрепить планками, что привариваются крестом. Рекомендуется собирать устройство так, чтобы бадья вращалась совместно с осью.
Это сложнее, но благодаря такой конструкции увеличивается срок эксплуатации.
И четвертый вариант – вибрационная бетономешалка. Очень часто мастера, имеющие перфоратор мощностью до 1,3 КВт с ударным механизмом принудительного действия, совершали попытку самостоятельного изготовления агрегата, но не получали нужного результата. Ошибки могут заключаться в следующем:
- неверный подбор емкости – она должна быть высокой и круглой;
- неверное расположение вибратора – он должен находиться на оси емкости, на расстоянии до дна, аналогичному радиусу его самого;
- применение плоского вибратора – в таком случае он не сможет создать необходимую систему волн;
- очень большой вибратор – диаметр должен быть 15–20 сантиметров, в противном случае устройство не сможет замесить раствор.
При соблюдении всех требований на выходе получается бетон изумительного качества. Для смешивания жестких смесей бетона используются роторные бетономешалки, собственноручное производство которых значительно затрудняется.
Некоторые соединяют электропровод через редуктор, что в разы удорожает будущий агрегат.
Имеется несколько классификаций конструкций бетономешалок, отличающихся параметрами. Если рассматривать принцип действия, то выделяют следующие виды:
- гравитационная – вращение барабана происходит благодаря силе гравитации;
- принудительная – за счет внутренних лопастей;
- периодическая – необходимы частые остановки из-за незначительной мощности;
- редукторная или венцовая;
- постоянная – использование при масштабном строительстве из-за непрерывной работы.
По виду изготавливаемого бетона выделяют растворомешалки и бетоносмесители. В растворомешалках для смешивания применяются горизонтальные шнековые элементы, вращаемые в неподвижной емкости.
Многие задаются вопросом о выгоде создания самодельной бетономешалки.
Некоторые используют материалы, которые вообще не предназначены для смешивания бетона, например дрель.
Но ведь этот инструмент хорош для просверливания отверстий в стенах, а не для создания растворов из бетона. То же самое можно сказать о различных миксерах. На самом деле, выгода от самодельной бетономешалки высока и состоит в следующем:
- минимальные или нулевые затраты на производство;
- отсутствие сложной технической схемы, которая требует определенной области знаний;
- доступность необходимых элементов для сборки;
- возможность разработки индивидуального проекта;
- возможность создания разборной конструкции.
Таким образом, у самодельной бетономешалки насчитывается масса преимуществ. Этот вариант не подходит тем, кто не желает работать своими руками или ждет скорого результата. Создание собственного агрегата требует немало сил, терпения и времени. Что-то предстоит переделывать или подгонять прямо во время сборки. А для тех, кто готов рискнуть, ниже представлены популярные способы изготовления бетономешалки собственноручно.
Как сделать из стиральной машины?
Для сооружения в данном случае нужны бак и двигатель. Рекомендуется использовать стиральные машины вертикального типа. Если с корпусом все хорошо, то нужные элементы можно не доставать. Здесь есть один ключевой недостаток – выгребание смеси при помощи мастерка. Для избежания таких неудобств лучше все-таки бак и двигатель поставить на самодельный каркас.
Наиболее распространенный вариант – «качели». Основные преимущества:
- простота в быстром очищении от смеси;
- возможность больших нагрузок;
- мобильность.
Инструменты и детали
Следует подготовить уголки различных размеров, двигатель от стиральной установки и бак. Соорудить бетономешалку можно с помощью инструментов, которые есть дома.
Сборка
Чтобы изготовить такую конструкцию, нужно сварить два треугольника из уголка 50*50 миллиметров, размер которого 0,6*0,8*0,8 метра. Расположить их напротив друг друга и приварить к каждой стороне два уголка размером 0,5 метра. В результате получится качественная конструкция из пары треугольников.
Сверху треугольников приварить две гайки так, чтобы 25-миллиметровый вал мог свободно двигаться. Чтобы он не выскакивал из отверстия, нужно сделать сварку по краям вала. Далее нужно взять 2 уголка по 1,4 метра и 3 – по 0,4. Разместить средний уголок в центре и посредством сварки сделать лесенку. Средним уголком приварить к валу, и качели готовы.
Далее нужно сделать две заготовки длиной 0,9 метра, разрезав стальные полосы размером 50*4 миллиметра. По центру сделать отверстия размером с резьбу оси. Для придания пластинам формы лопастей их нужно немного выгнуть и смонтировать на ось под наклоном 90 градусов, зафиксировать гайками и приварить.
Бак расположить по одну сторону качели и сварить. Его дно должно направляться к вершинам треугольников. Слив не понадобится – его можно заткнуть. Теперь необходимо протестировать лопасти.
Напротив качели располагается двигатель. Чтобы защитить его от воды, врезается резиновый кожух.
Осталось проверить агрегат, подключив к электрической сети. Чтобы достать раствор, качели поднимаются в сторону за двигателем. Бетономешалка своими руками готова. При желании можно соорудить лоток для подачи бетона.
Изготовление из бочки
В бочковом устройстве раствор двигается наискосок: смесь перемещается от одной стороны к другой. Здесь можно сделать два типа бетономешалки: ручную или электрическую. Преимущества:
- понятная конфигурация для пользователей;
- меньшая стоимость изделия;
- исключение проблем, связанных с ремонтом.
Для создания бетоносмесителя в домашних условиях потребуются бочка на 0,1-0,2 куба, толстая труба диаметром 32 миллиметра, прут для оси диаметром 30 миллиметров, руль автомобиля, петли от дверей, аппарат для сварки, ножовка по металлу и болгарка.
Снизу и сверху в центре бочки сделать отверстия, продеть металлическую ось диаметром 30 миллиметров и качественно обварить, чтобы бадья хорошо прикрепилась. Сбоку (по центру бочки) вырезать отверстие размером 90*30 сантиметров для подачи раствора. Очень маленький люк затруднит засыпание смеси, а слишком большой – повлияет на прочность устройства. Далее из квадрата соорудить несколько лопастей и приварить внутри емкости к оси и к стенке бочки. В основном делают 5 лопастей. Теперь нужно установить крышку и закрепить ее на дверные петли, которые привариваются к бочке.
Далее устройство устанавливается на опору высотой около метра. Для этого самому нужно сварить раму, приварить втулки и вставить ось, приделать руль или иной элемент ручки, чтобы удобно вращать барабан.
Чтобы агрегат прослужил длительное время, стоит придерживаться следующих рекомендаций:
- при сборке важно обращать внимание на надежность соединительных элементов всей конструкции;
- если нет аппарата для сварки, то все части соединяются болтами с шайбами;
- также особое внимание стоит обратить на герметичность;
- наклон бочки должен быть примерно 5 градусов по отношению к земле;
- все вращающиеся элементы необходимо тщательно смазывать, чтобы обеспечить бесперебойную работу бетономешалки.
Если есть желание, агрегат можно сделать переносным, используя колеса от любой тачки или даже стиральной машинки.
Рекомендации
Наибольшая скорость вращения вала на самодельной бетономешалке должна составлять 30–50 оборотов в минуту. Если установить двигатель слабой мощности, то потребуются большие затраты на электроэнергию, что также скажется на скорости строительных работ.
Если на участке отсутствует электричество, целесообразно соорудить ручную бетономешалку, прикрепив ручку для самостоятельного вращения. При засыпании ингредиентов необходимо придерживаться следующей последовательности: сначала – вода, затем – цемент, песок и щебенка. После каждого использования устройство необходимо тщательно промыть и очистить. Аналогично бетономешалке из бочки можно сделать миниатюрную версию из ведра и дрели, а некоторые мастера умудряются соорудить агрегат из газового баллона.
При создании бетономешалки даже опытные мастера могут совершать ошибки.
Самые распространенные среди них – неправильные расчеты при планировании, несоответствие мощности количеству оборотов, непрочные соединения элементов конструкции, недостаточно устойчивая основа, слишком высокое расположение вращающейся емкости.
Некоторые для замешивания смеси используют дрель, что нецелесообразно из-за того, что ей нельзя работать продолжительное время. Рекомендуется делать перерывы каждые 15 минут после 5 минут работы. Это значительно увеличивает срок строительства.
При создании конструкции особое внимание стоит уделить проводам и соединениям. Они должны быть хорошо заизолированы, так как работа совершается в условиях повышенной влажности, и соблюдение правил пожарной безопасности выходит на первое место.
Процесс смешивания сопровождается определенными вибрациями, которые расшатывают соединения, поэтому важно следить и при необходимости подтягивать болты. Также стоит обращать внимание на сварные швы, которые также в результате работы могут разрушаться.
Перед включением аппарата нужно убедиться в его устойчивости. Любая подставка должна твердо стоять на земле. Если имеются колеса, желательно установить противооткатные упоры.
Во время работы агрегата запрещено проверять качество раствора, в противном случае можно получить серьезные повреждения.
И наконец, включенная бетономешалка не должна оставаться без присмотра во избежание неприятных ситуаций.
Сейчас времена тотальной экономии, и строительный бюджет зачастую ограничен, поэтому многие стараются сэкономить на услугах сторонних мастеров. Несмотря на кажущуюся сложность, бетоносмеситель идеально подойдет для домашнего использования.
По опыту, создание любого механического устройства увеличивает производительность труда и уменьшает время работы. Бетономешалка – не самое сложное изобретение, которое можно сделать из подручных средств без специального инженерного образования. Самодельное устройство имеет несложную схему, чертеж и последовательность сборки. Главное – заранее определиться с целью создания бетономешалки, и тогда агрегат не уступит промышленной модели, даже если он изготовлен из стиральной машины или бочки.
Как сделать бетономешалку своими руками, смотрите далее.
Купите изысканную самодельную бетономешалку с потрясающими скидками Местное послепродажное обслуживание
Обновите свои процессы производства бетона с повышенной эффективностью и эффективностью с образцом. Самодельный бетоносмеситель предлагается на Alibaba.com с непревзойденными скидками. Файл. Самодельный бетоносмеситель оснащен передовыми инновациями, которые способствуют повышению производительности благодаря простому и быстрому производству бетона. Изготовлен и собран с использованием прочных материалов.Самодельный бетоносмеситель отличается высокой прочностью и стабильно работает на высшем уровне.
The. Самодельные бетоносмесители отличаются тем, что они поставляются в большом разнообразии стилей и моделей, учитывающих различные потребности и требования для разнообразных строительных работ. Убедить покупателей в том, что только высшего качества. Самодельный бетоносмеситель со звездными характеристиками продается на Alibaba.com, на сайте указаны ведущие производители, дистрибьюторы и продавцы.Следовательно, покупатели получают. самодельный бетоносмеситель с безупречным дизайном и стилями, которые улучшают производство бетона и производительность.
Производители внедрили новейшие технологии, снижающие энергопотребление. Таким образом, вы экономите на топливе при их использовании. самодельный бетоносмеситель . Поэтому были включены исключительные меры безопасности. Самодельный бетоносмеситель представляет минимальные риски для оператора. Затраты на их приобретение и обслуживание разумно доступны, особенно с легкодоступными. бетономешалка самодельная запчасти и ремонт. Их прочные материалы обладают высокой устойчивостью к механическим воздействиям, что гарантирует сохранение их производительности в течение длительного времени.
Примите правильное решение и купите лучшую модель, соответствующую вашим строительным потребностям. Изучите Alibaba.com, чтобы найти самые выгодные. самодельный бетоносмеситель и занесите в свои спасательные записи. Новые технологии гарантируют, что качество не должно быть дорогим. Ищите кв. Самодельная бетономешалка на сайте и станьте свидетелями этой реальности.
Как установить бетонный дворик своими руками
Теперь, когда вы ознакомились с нашими подготовительными работами для бетонного патио, сделанного своими руками, мы хотели показать вам, как мы смешивали, заливали и завершали патио. Кроме того, если вы не видели планы заднего двора или приподнятых садовых ящиков, просто перейдите по этим ссылкам.
Решили, что хотим попробовать за день залить весь дворик. Мы не хотели брать миксер в аренду дольше, чем у нас. Это означало, что нам нужно было встать пораньше и провести последнюю подготовительную работу, а затем начать сведение.Даллин (мой новый конкретный приятель) был уверен, что мы сможем это осуществить. Что ж, после финальной подготовительной работы мы закончили сведение примерно в 8:30 утра, пусть начнется ДОЛГОЙ день!
Советы по смешиванию, заливке и отделке бетонного патио своими руками
- Подготовьте шланг и насадку , чтобы вы могли включать и выключать воду по мере необходимости во время смешивания.
- Убедитесь, что можно доставить бетономешалку на строительную площадку .Наш был на заднем дворе, и, к счастью, наш боковой двор был достаточно широким, чтобы туда можно было повернуть миксер (едва). Колесная база нашего миксера составляла 42 дюйма.
- Установите бетономешалку как можно ближе к объекту. Мы положили его на гравий рядом с мешками с бетоном, чтобы не было слишком далеко, чтобы нести 80-фунтовые мешки к миксеру. Это также помогло уберечь его от травы, чтобы не повредить его. Ближе к концу заливки нам пришлось двигать его по траве. Нам было жаль, что мы не положили брезент (так что положите большой брезент под ваш !! После этого было трудно убрать бетон с лужайки.
- Купите бензин для смесителя , чтобы у вас было больше топлива, когда в нем закончится бензин. Мы заправляли его только один раз в день, примерно на 2 галлона бензина.
- Смочите гравий перед заливкой бетона. Это поможет ему не застыть слишком быстро при заливке.
- Используйте сверхмощную тачку . Используйте тот, который может выдержать не менее 200 фунтов бетона за раз. У нас была старая тачка, которая отлично подходила для бетона, но требовала немного любви.Нам пришлось укрепить его с одной стороны, потому что он был очень старым.
- Носить рабочую одежду . Смешивание и заливка бетона приведет к действительно грязным результатам, поэтому наденьте что-нибудь, на что вы не прочь нанести бетон.
- Наденьте маску. Для тех, кто помогает смешивать бетон, используйте респиратор и защитные очки !!
- Часто мойте инструменты и миксер . Не позволяйте бетону высохнуть на ваших инструментах. Когда он высохнет, удалить его действительно сложно. Кроме того, с помощью арендованного миксера лучше промывать его часто в течение дня.Мы недостаточно смывали ее в течение дня, и в конце дня мыть было больно. Бетон высох на миксере, что было нелегко. Мы даже использовали мойку с сильным напором, чтобы попытаться ее снять. В конце концов, я стал мыть его больше в пункте проката Home Depot (с их стиральной машиной повышенной мощности), потому что я не хотел платить большой штраф за то, что забрал его грязным.
- Смешайте бетон до крупной овсяной текстуры. Следите за количеством воды. На каждом пакете есть формула нужной консистенции воды.Поскольку у Даллина был опыт определения того, когда это было правильно, он проверял его и сообщал мне, когда оно было готово. Смесь была готова, когда она выглядела и текла как комковатая овсянка.
- Отдохнуть от жары . Нам приходилось часто делать перерывы в тени, потому что в тот день было очень жарко.
- Пейте много воды . Поскольку было так жарко, мы пили много воды, чтобы избежать обезвоживания.
- Сохраняйте остроконечный дворик мебель прочь бетон как минимум на неделю.Вы же не хотите повредить новый бетон, пока он не затвердеет.
Используемые инструменты
- Газобетоносмеситель мощностью 16 л.с. Мы снимали в The Home Depot.
- Тачка для тяжелых условий эксплуатации
- Плоские лопаты и лопаты
- Садовый шланг
- Шланговая насадка на конце шланга для регулирования потока воды.
- Поплавок для заключительных штрихов выравнивания.
- Bull Float с длинной ручкой для больших проектов
- Бетоноукладчик Он использовался, чтобы вдавить бетон на место и утрамбовать его по уровню.
- Обрезной станок для стали для закругления и чистовой обработки кромок
- Ведро для воды используется при чистовой обработке и мытье инструментов.
- Бетонный веник для готовой текстуры.
- Доска , чтобы встать на колени при отделке бетона.
- Маска для лица .Носите это при смешивании. Вы же не хотите, чтобы в легкие попадала бетонная пыль.
- Перчатки предназначены для промокания, но при этом обеспечивают надежный захват.
- Скребок для пола , чтобы сбить некоторые острые кромки, образовавшиеся на поверхности метлы после ее высыхания.
Материалы
- (275) Пакеты по 80 фунтов Quikrete Concrete Mix
- Вода для бетонной смеси
- Бензин для смесителя
Смешивание и заливка бетона
Первое, что нам нужно было сделать, это намочить гравий.Когда все было готово, мы начали смешивать.
Это большой миксер, который мы арендовали. Этот плохой мальчик был на связи весь день. Нам нужно было только один раз залить в бак около галлона бензина во время обеденного перерыва.
В нем говорится, что миксер может вместить до 16 пакетов одновременно, но мы решили сделать половину, около 8 пакетов, чтобы получить нужную текстуру. Мы добавляли по одному пакетику за раз, распыляя воду. На это ушло около 15 мин. чтобы получить нужную текстуру. Когда все стало хорошо, мы загрузили тачку и начали заливать ее на место.
Вот ремонт, который мы должны были сделать тачке. Это была старая добрая тачка. ОЧЕНЬ старый, но очень крепкий. Мы загрузили около трети партии в тачку, затем откатили смесь на место. Мы начали с самого дальнего конца патио, подальше от микшера, и двинулись к микшеру.
Большую часть утра мы лили в тени, которая была прямо напротив дома.При заливке бетона лучше всего заливать в тени. Однако по прошествии дня становилось все солнечнее и жарче, что затрудняло смешивание и заливку бетона, чтобы справиться с жарой и закончить его до того, как набор застынет цемент.
Здесь вы можете увидеть, что это примерно выровнено, и управляющие шарниры заработали. В этот момент мы приближались к полпути.
Много перемешивания и много мусора!
Я был рад маске в такой день.
Даллин отлично справился с отделочными работами. Приятно, что у него были все необходимые инструменты для правильного выполнения работы. На этом он заканчивает контрольный стык.
Итак, мы прошли более половины пути, и Даллин смог закончить этот раздел полностью. Мы решили, что отделка веником будет лучшим и самым легким завершением нашего внутреннего дворика. Это придаст приятную текстуру и не даст людям поскользнуться на мокром бетоне.(и поскольку это место для игр наших девочек, мы хотим, чтобы оно было безопасным!)
Наши маленькие принцессы продолжали выходить, чтобы посмотреть, что происходит. Они были так взволнованы своим новым внутренним двориком. Им просто не терпелось наступить на нее.
Заливка бетона заняла около 10 часов и еще около двух часов — чтобы закончить его полностью. Это был действительно долгий день. Мы были рады, когда все закончилось, и рады, что нам не пришлось делать это снова на следующий день.(Особая благодарность Даллину! Он проделал самую тяжелую работу! Мы были очень благодарны!
На следующий день цвет бетона изменился с серо-зеленого на светло-серый. Поверхность внутреннего дворика была полностью сухой, и мы смогли пройти по ней. Поскольку мы вылили все это за один жаркий день, результат получился не таким гладким, как мы надеялись. Мы спросили Даллина, можно ли соскрести верх, чтобы по нему было легче ходить. Он сказал, что это хорошая идея, и что лучше сделать это пораньше, пока она еще не укрепилась.
После того, как мы соскребли его и промыли из шланга, девочки увидели прекрасную возможность покататься на своих игрушках по новому патио.
Моменты, подобные этому, когда Этта впервые прокатилась по новому патио, заставили всю тяжелую работу и время того стоить.
После перемешивания нам пришлось кое-что очистить лужайку. Ближе к концу дня нам пришлось поставить миксер на лужайку на пару часов, и получился беспорядок.Мы взяли грабли и соскребли пролитый бетон, чтобы трава снова росла. В следующий раз мы постелим под миксер брезент для облегчения очистки.
Я лично был рад, когда проект был выполнен. Это был большой проект, но он стоил того времени и усилий, которые потребовались для строительства нашего нового бетонного внутреннего дворика.
Так это выглядело примерно через неделю. Мы завершили внутренний дворик цветами и садовой мебелью.
Мы планируем строительство каменной подпорной стены из Pavestone, которая скоро будет построена.К счастью, глинистая почва удерживает все это сама, пока мы не сможем ввести стену. Также будет лестница, которая приведет вас к другому участку сада.
Надеемся, что проект вам понравился! Сообщите нам свое мнение.
Еще раз спасибо Quikrete, спонсировавшей конкретную часть этого проекта. Все остальные расходные материалы и материалы закуплены нами, все мнения собственные.
С нетерпением ждем новой стены, которую мы скоро установим вдоль клумбы.
Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon.com.Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.В рубриках: * Наши проекты, Дом в каньоне, Практическое руководство, Информативный, Пейзаж С тегами: задний двор, Двор дома в каньоне, Бетон, Сделай сам, Ландшафтный дизайн, патио, Патио
О Джастине
Какой размер, мощность и барабан?
В предыдущей статье я обсуждал основные типы настольных смесителей для сборного железобетона: барабанные, растворные и вертикальный вал. В этом посте объясняется, как определить размер, источник питания и стиль ударных после того, как вы выбрали тип микшера.
Размер смесителя
Смеситель того размера, который вам нужен, зависит от того, сколько бетона вы планируете изготовить за один раз. Многое зависит от консистенции бетона (жидкий или жесткий) и от того, сколько людей вовлечено в процесс. К другим факторам относятся цена, место для хранения и типичный размер партии.
Самые маленькие из доступных миксеров обычно могут сделать около 200 фунтов «обычного» бетона или бетонного бетона для столешниц, который имеет консистенцию и состав, аналогичные обычному бетону.Эти небольшие миксеры недороги и довольно портативны. Двести фунтов бетона — это примерно 1–1 / 3 кубических футов бетона; при толщине 1-1 / 2 дюйма из этого количества бетона получается около 10,5 квадратных футов столешницы.
Самые большие смесители имеют максимальную емкость 12 кубических футов и могут производить 1100 фунтов, или 7-1 / 3 кубических футов бетона за одну партию. Эти монстры могут покрыть за один раз около 58 квадратных футов столешницы, что примерно соответствует размеру средней кухонной столешницы.
Как правило, большинство людей выбирают смесители объемом от 6 до 9 кубических футов.В этом диапазоне размеров возможны партии от менее 300 фунтов до почти 500 фунтов. При выборе размера миксера важно учитывать как самую маленькую, так и самую большую партию, которую вы будете делать. Очень большие миксеры могут быть не в состоянии эффективно перемешать небольшую партию бетона, необходимую для одной маленькой раковины для ванны.
Небольшие магазины, в которых во время процесса смешивания и литья работает всего несколько человек, могут предпочесть изготовление меньших, более управляемых партий. Они могут быть не в состоянии обработать одну большую партию бетона до того, как она потеряет удобоукладываемость, в то время как более крупный цех, у которого есть больше рабочих рук, мог бы легко и быстрее справиться с большой партией.
Для данного размера барабана меньше бетона может быть эффективно смешано, если бетон жесткий, в то время как большее количество бетона может быть эффективно смешано, если бетон жидкий. Вообще говоря, миксер может обрабатывать примерно от до 1/3 своего заявленного объема при смешивании жесткого бетона и примерно ½ или более от заявленного объема при смешивании жидкого бетона. Тип смесителя также является важным фактором; барабанные и вертикальные валковые смесители могут производить больше бетона для данного размера барабана, чем растворосмеситель.
Бензин или электрический?
Бензиновые двигатели являются наиболее распространенным источником энергии для более крупных буксируемых смесителей. Преимущества в том, что они автономны. Никакого внешнего источника питания не требуется, поэтому они не зависят от условий рабочей площадки. Обратной стороной является то, что они громкие, горячие, требуют бензина и периодического обслуживания. Самый существенный недостаток — выхлоп. Бензиновые смесители никогда не следует использовать внутри, так как выхлоп двигателя может быть смертельным из-за накопления моноксида углерода и углекислого газа.
Электродвигатели гораздо чаще используются в небольших стационарных смесителях, но часто доступны в качестве дополнительных источников питания на больших буксируемых смесителях. Двигатели бывают разных номиналов напряжения и мощности. Обычно в миксерах меньшего размера используются двигатели на 110 вольт, от 1/3 до 1-1 / 2 лошадиных сил (л.с.), в то время как в более крупных миксерах используются двигатели на 220 вольт, от 1 до 5 л.с.
Преимущество 110 вольт в том, что оно доступно практически везде, где есть электричество. Обратной стороной является то, что электричество на 110 вольт потребляет в два раза больше силы тока, чем электричество на 220 вольт для того же двигателя.Для большей силы тока требуются шнуры питания большего сечения и более высокая сила тока в розетке. Напротив, электричество на 220 вольт позволяет использовать более мощные двигатели, но электрические розетки на 220 вольт могут быть доступны не во всех местах.
Преимущества электродвигателей заключаются в том, что они часто не требуют технического обслуживания или требуют очень небольшого технического обслуживания. Моторы тихие, компактные и могут добавить лишь несколько процентов к покупной цене. И их можно использовать внутрь.
Недостаток в том, что для более крупных миксеров необходимо заказывать электродвигатели; Немногие напольные модели поставляются с электродвигателями.А на некоторых стройплощадках может не быть источника питания, необходимого для микшера.
Электродвигатели более эффективны и обеспечивают больший крутящий момент, чем бензиновые двигатели. В качестве крайнего примера, большой миксер барабанного типа, способный смешивать около 7,5 кубических футов (или 1100 фунтов) бетона, требует только электродвигателя мощностью 2 л.с., но для выполнения той же работы требуется бензиновый двигатель мощностью от 10 до 11 л.с. Смесителю с вертикальным валом аналогичного размера потребуется электрический двигатель мощностью 5 л.с. или бензиновый двигатель мощностью 9 л.с.
Стальной или пластиковый барабан?
Стальные барабаны являются наиболее распространенным материалом и поэтому доступны в более широком диапазоне размеров и стилей смесителей, чем пластиковые барабаны.Стальные барабаны, первоначально окрашенные, с эпоксидным или порошковым покрытием, со временем изнашиваются до голого металла, который может заржаветь, если их хранить во влажном состоянии.
Пластиковые бочки (обычно называемые «полимерными») не подвержены коррозии, но металл гораздо менее подвержен истиранию, чем пластик. Стальной барабан, который поддерживается безупречно чистым, может прослужить намного дольше, чем пластиковый, но это зависит от смешиваемого бетона.
Наконец, стальные барабаны без покрытия, особенно в смесителях для растворов, могут вызвать «ожог смесителя» — явление, очень похожее на бетон, который сжигается шпателем.По сути, светлый бетон, который является очень жестким, будет стирать сталь с барабана при его перемешивании. Белый бетон, который загорелся, получается светло-серым. Жидкие смеси невосприимчивы, потому что происходит гораздо меньшая очистка.
Стальной барабан
Барабан пластиковый (поли)
Как использовать бетономешалку в соответствии с потребностями проекта
Отправлено 27 октября, 2015 г.
Когда вы работаете с небольшими партиями продуктов на основе цемента, вы можете подумать, что все миксеры одинаковы.Вы знаете, как использовать бетономешалку, но знаете ли вы, как использовать все возможные варианты? На самом деле существует несколько различных вариантов, в зависимости от того, чего вы пытаетесь достичь. В этом посте мы подробно рассмотрим несколько различных типов микшеров, в каких ситуациях они могут вам понадобиться и как выбрать наиболее подходящие для ваших нужд.
Бетономешалка типов
- Стационарный миксер: Стационарный миксер предназначен для использования в одном месте на строительной площадке, что отлично, если это небольшая площадка, но все же требует много бетона.Они достаточно мощные, чтобы делать однородную смесь, и являются одними из наиболее распространенных разновидностей бетономешалок.
- Лопастной миксер: Если мобильность является ключевым фактором и вы работаете с небольшими партиями цемента, портативный лопастной миксер — отличный выбор для вашей работы. В отличие от других миксеров, которые вращают вал внутри барабана или самого барабана, лопастной миксер может использовать любое количество контейнеров и по существу имеет один или два вала со спиральными лопастями на них, которые вставляются в контейнер и запускаются для начала процесса перемешивания.Этот тип миксера может позаботиться о чем угодно, от натуральных известковых штукатурок до мелкосерийных работ и сложных домашних работ, и является очень универсальным миксером.
- Барабанный смеситель: Другой общепризнанный тип смесителя, барабанный смеситель, бывает двух видов — реверсивный, который позволяет изменять направление вращения барабана после того, как перемешивание завершено, и цементная смесь поднимается вверх и выходит из него. миксер, или наклонный, который позволяет вам опрокинуть смешанное содержимое барабана в вашу форму.Также называемый бочкообразным миксером, выступающие ребра, которые выступают из точек их крепления на внутренней стенке барабана, перемешивают смесь до тех пор, пока она не достигнет однородной консистенции. Они просты в эксплуатации, хорошо подходят для больших объемов и сравнительно невысоки по стоимости и не требуют особого обслуживания.
- Мобильный миксер: Когда вы видите на дороге автобетоносмеситель, это именно тот тип миксера, который вы используете. Несмотря на то, что его покупка может быть непомерно дорогостоящей и в большинстве случаев требует специального лицензирования для водителя, мобильные миксеры могут быстро доставить большое количество бетона, часто около десяти кубических ярдов или более на грузовике.
- Смеситель с вертикальной осью: Смесители с вертикальной осью доступны в двух вариантах: тарельчатый и планетарный. Обычно используемые для заливки предварительно напряженного или сборного цемента, они популярны из-за их небольшого размера партии и потому, что они обладают высокой универсальностью с точки зрения того, куда выгружается цементная смесь после ее тщательного перемешивания. Он также может смешивать гораздо более широкий спектр заполнителей, от строительных растворов до более тяжелых цементов.
- Смеситель для строительного раствора : Хотя эти миксеры очень похожи на барабанные миксеры, есть некоторые существенные отличия, такие как неподвижный барабан и движущиеся лопасти внутри барабана.Поскольку в растворе используется гораздо более мелкий материал, чем в стандартном бетоне, он требует дополнительного перемешивания, поэтому лопасти внутри часто имеют резиновые скребки, которые обеспечивают равномерное перемешивание раствора.
Как видите, эти разные типы микшеров могут создавать ряд различных миксов на разных таймфреймах. Некоторые из них предназначены для очень специфических целей, в то время как другие охватывают более широкий спектр строительных нужд. Если у вас все еще есть вопросы о различных типах смесителей или для получения дополнительной информации, свяжитесь с нами.
Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!
Сделай сам — CEMEX USA
Сделай сам
Мы предлагаем готовый бетон, заполнители и бетонные блоки в соответствии с вашими строительными потребностями.
Бетон для рукоделия
Хорошо выполненная работа своими руками приносит огромное удовольствие. Использовать бетон настолько просто, если следовать нескольким простым рекомендациям.Следование этим «передовым методам» также снизит риск последующих проблем.
Тщательно измерьте
Вы можете использовать этот веб-сайт для расчета бетонного объема или позвонить нам, и мы будем рады помочь, но расчеты настолько хороши, насколько точны предоставленные вами измерения. Всегда производите повторные измерения после того, как опоры были вырыты или опалубки закреплены на месте
Убедитесь, что у вас все готово до подачи бетона
Если вам необходимо погрузить бетон в тачку из-за трудного доступа, мы обсудим с вами время, в течение которого автобетоносмеситель должен находиться на строительной площадке.
Будьте особенно осторожны в экстремальных погодных условиях, включая очень жаркую погоду
Загрузите Руководство DIY и Руководство по жаркой погоде для получения дополнительных сведений.
Секрет укладки долговечных бетонных плит часто кроется в качестве основания. Наши гиды объясняют, как подготовить подходящую основу для различных приложений. Использование современных материалов CEMEX дает дополнительные возможности для создания высокопрочных конструкций.
Советы по заливке бетона для поделок
Мы хотели бы поделиться с вами некоторыми интересными советами, которые следует учитывать при заливке бетона в любом вашем проекте.Безусловно, самый простой способ переместить влажный бетон — это «прямая заливка»; опрокидывание бетона из автобетоносмесителя прямо в траншею или плиту. Но если доступ затруднен, на небольших участках обычно используются следующие методы перемещения бетона:
При сильном падении можно построить временный желоб из дерева. Его нужно будет хорошо поддерживать.
В прокатных магазинах представлен широкий ассортимент небольших самосвалов. Они идеальны, если бетон необходимо переместить на относительно большое расстояние.
В некоторых регионах автобетоносмесители CEMEX оснащены конвейерами. Их можно использовать над забором или даже через дверные проемы. Для обеспечения доступности транспортного средства может потребоваться дополнительное уведомление. Бетон можно перекачивать, а насосы работают быстро и позволяют преодолеть большинство проблем с доступом. Однако для небольших количеств использование насоса может быть дорогостоящим.
Строители часто используют экскаватор с большим ковшом для укладки бетона, но это редко подходит для ограниченного пространства.
Традиционная тачка до сих пор широко используется для бетонирования на многих объектах.Однако стандартный груз равен 240 поездкам на тачке, и четыре человека потребуют около часа, чтобы переместить полный груз.
Смесь бетона в стиле «сделай сам» | смешивание бетона в тачке
Совет по безопасности: Будьте осторожны при смешивании бетона, так как продолжительный контакт со свежим бетоном может вызвать ожог кожи. При работе с бетоном надевайте защитные очки, перчатки, резиновые сапоги и длинные рукава.
Способы замешивания бетона
Небольшие количества бетона можно легко перемешать в тачке с помощью лопаты, но для большего количества может потребоваться бетономешалка.Буксируемые бетономешалки, как электрические, так и механические (бензиновые), обычно можно арендовать на пунктах проката.
В тачке или бетономешалке смешайте цемент, щебень, песок и воду. Для бетона общего назначения смесь может состоять из 1 части цемента, 2 частей песка и 3 частей гравия.
На большинстве мешков с цементом рекомендации по смеси написаны.
Как смешивать бетон в тачке
Небольшие количества бетона можно легко перемешать в тачке с помощью лопатки или небольшой лопатки.
Вы можете приготовить бетонную смесь самостоятельно, используя 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия.
Итак, чтобы заполнить среднюю тяжелую тачку на три четверти, положите 6 лопат с гравием, 4 лопаты с песком и 2 лопаты с цементом (что составляет соотношение: 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части щебня). Перед добавлением воды перемешайте все вместе.
Затем добавьте воды: примерно на половину стандартного домашнего ведра более или менее. Добавляйте немного воды за раз. Перемешайте лопаткой снизу и переверните.Продолжайте делать это и добавляйте воду, пока смесь не станет однородной.
Совет: при смешивании работать с меньшей лопаткой легче, чем с большей.
Вы можете легко приготовить бетонную смесь в тачке, используя 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия. Перед добавлением воды перемешайте все вместе. С меньшей лопатой или лопатой работать легче, чем с большей.
Начать вливание воды и перемешивание. Добавляйте немного воды за раз. Перемешайте лопаткой снизу и переверните.Продолжайте делать это и добавляйте воду до однородной консистенции. Теперь влажный бетон готов к заливке.
— Блог мастерской Дэна
Вот бетономешалка-тачка, которую я сделал весной 2012 года. Все материалы, за исключением приводного ремня и минимального оборудования, подлежали вторичной переработке. Стакан сделан из старой бочки из поли рассола.
Ниже представлена последовательность строительства, я сделал много фотографий, но некоторых деталей может не хватать.
Все началось с маринованной бочки. У меня были конкретные проекты, и я подумал, что если я смогу просто повернуть эту бочку с нужным крутящим моментом, у меня будет бетономешалка. Я начал конструировать миксер 19 марта, делая снимки и измерения на этой бочке:
Кроме того, я только что отремонтировал шумный ступичный подшипник на своем минивэне Chevy Lumina APV 1991 года выпуска, но на удивление старый подшипник оказался очень плотным и гладким в моих руках, поэтому я не мог заставить себя выбросить его в мусорное ведро.Я сохранил его, тогда еще не зная точно, что буду с ним делать. Я понял, что это важный ингредиент миксера.
Я провел много измерений и потратил много времени на свою надежную программу для САПР, DeltaCAD, и начал создавать боковые рамы:
Эти 1-дюймовые зажимы для папок отлично подходят для столярных работ по дереву! Я использовал остатки фанеры от постройки каноэ мира, и, как любой судостроитель знает, делая лодки из фанеры, вы получаете изрядное количество обрезков фанеры странной формы.Это был идеальный способ израсходовать эти объедки, а не просто бросать их в печь.
Несколько недель спустя миксер действительно начал принимать форму:
Боковые рамы собраны, задний подшипник и коробка передач собраны. Я использовал отличную программу Матиаса Вандела «Gear Generator 3», чтобы сделать планетарный ряд с передаточным числом 58: 7. Зубчатая передача имеет шестерню с 7 зубьями, планетарную шестерню с 22 зубьями и зубчатое колесо с 51 зубцом. (Велосипедные колеса слева на фото не являются частью бетономешалки.)
Еще снимки зубчатого венца / узла крепления двигателя:
Древесина универсальна. 😉
Теперь время для шкива ременной передачи:
После черновой обработки формы мне нужно было проделать канавку в большом деревянном шкиве, чтобы направлять ремень.
Нет такой вещи, как токарный станок по дереву, достаточно большой, чтобы нарезать шкив такого размера, поэтому лучше всего временно оснастить маршрутизатор.