Засыпные стены из керамзита: Утепление стен керамзитом

Содержание

Утепление стен керамзитом

Выбрать утеплитель для стен дома непросто: производители предлагают широкий ассортимент материалов разного происхождения и стоимости. Самым экологичным и дешевым можно назвать керамзит – гранулы вспененной глины с пористой структурой. Они отлично удерживают тепло, не требуют сложного монтажа. Утепление стен дома этим материалом в наше время не так популярно, как применение плитных материалов (пенопласт, минвата), тем не менее, такой вариант исключать нельзя, некоторые застройщики частных домов по-прежнему используют этот способ теплоизоляции конструкций сыпучими шариками.

Разновидности и качество керамзита: какой выбрать

Гранулы из вспененной легкоплавкой глины получают методом обжига готового сырья. Раствор помещают в печи с высокими температурами, где при +13000 происходит вспенивание глины, в результате процесса нагрева-остывания формируются шарики керамзита. Они могут быть разного размера, в зависимости от этого их сортируют на фракции:

  • «Песок» — размер зерен до 10 мм;
  • «Щебень» — 10…20 мм;
  • «Гравий» — гранулы крупной остроугольной формы до 40 мм.

Качественный материал получается только при верном соблюдении технологии от подготовки раствора до его обжига. При малейших отклонениях гранулы либо не образуют достаточного количества пустот для обеспечения термоизоляции, либо их формы и размеры, структура отклоняются от нормы, что так же недопустимо.

Для утепления стен следует отдать предпочтение фракции керамзита 10…40 мм, т.е. щебень или гравий. С ними удобнее работать, они дают меньшую усадку, чем песок. Такой же выбирают для организации сухой стяжки пола.

При покупке партии сыпучего материала для утепления стен следует запросить копию протокола испытаний образцов данной партии или сертификат качества продукции, чтобы быть уверенным в приобретаемом товаре и не нарваться на неожиданные неприятности в связи с низким качеством или браком.

Достоинства применения керамзита для теплоизоляции стен

Засыпка в стену сыпучего глиняного утеплителя имеет ряд достоинств:

  • Абсолютная экологическая и биологическая безопасность в виду применения натуральных материалов для производства;
  • Высокие показатели тепло- и шумоизоляции. Для сравнения: слой 10 см керамзита эквивалентен по характеристикам стене из кирпича толщиной 1 метр;
  • Малый вес утеплителя не требует мощного основания;
  • Пожаростойкость из-за производственного обжига гранул предотвратит распространение огня между этажами;
  • Обожженная глина не подвержена гниению, распространению грибков и атакам грызунов;
  • В благоприятных условиях изоляция долговечна;
  • Материал стоек к перепадам температур за счет сохранения теплого воздуха в порах;
  • Минимальная толщина слоя керамзита для эффективной теплозащиты – 200 мм, более точный расчет необходимо производить с помощью специалистов или он-лайн программ.

Недостатки утепления стен керамзитом

Обширный список плюсов не обойдется без минусов:

  1. Влага – главный враг гранул. Несмотря на обожжённую оболочку, керамзит легко впитывает влагу, теряя при этом свои свойства до высыхания, которое происходит очень медленно в зависимости от условий.
  2. Как и все сыпучие материалы, глиняные гранулы требуют уплотнения при укладке. В противном случае со временем изоляция даст усадку, оголив верхние отделы стены или засыпанной секции.
  3. Гранулы очень хрупкие. При неосторожной трамбовке их легко повредить, что приведет к некоторому снижению теплоизоляционных свойств слоя.

Технология утепления кирпичной стены керамзитом

Поскольку керамзит – сыпучий материал, для его применения необходимо организовать каркас, в который он будет засыпан. Поэтому, такой способ утепления обычно используют в трехслойных конструкциях стен.

Необходимо понимать: введение керамзита необходимо осуществлять постепенно по мере роста кладки, а не засыпать его с чердака, когда стена уже возведена.

Способ 1: облегченная колодцевая кладка

Суть метода заключается в выкладывании 2 слоев стеновой конструкции из кирпича или кирпича с блоками порядно, расстояние между ними должно быть 15…30 см. Чем холоднее регион, тем шире зазор между рядами. Через каждый 1-2 ряда кладку перевязывают кирпичными перемычками через всю толщину стены с шагом 50-70 см. По мере роста конструкции на каждые 30-50 см в образовавшиеся колодцы засыпают утеплитель, осторожно его уплотняя. Для связки гранул их поливают жидким раствором цемента (молочком). Это предотвратит оседание керамзита в закрытой стене.

Способ 2: колодцевая кладка с диафрагмами жесткости

Этот способ оптимален для кирпичной кладки. Выкладываются ленты внутренней и наружной стены толщиной 1 и ½ кирпича соответственно. Внешний ряд может быть выложен из облицовочного кирпича, керамических блоков (необходимо следить, чтобы при усилении кладки уровни противоположных рядов совпадали), бетонных блоков под штукатурку, силикатного кирпича. Расстояние между лентами оставляют прежним 10…30 см. Углы выполняют сплошными для создания жесткости конструкции.

Керамзит засыпается после каждого пятого ряда кладки, уплотняется и заливается цементным молочком. После этого выкладывается кирпичная диафрагма жесткости на всю толщину стены. Это позволяет избежать применения перевязочных анкеров и создаст жесткость конструкции по высоте. Единственный недостаток метода, который может возникнуть: при недостаточной трамбовке керамзита после его незначительного оседания внутрь стены попасть будет невозможно, чтобы заполнить пустое пространство.

Способ 3: кладка с закладными деталями

Этот способ аналогичен ведению облегченной кладки, только вместо кирпичных перемычек в конструкцию выкладывают металлические или стеклопластиковые анкера с шагом 40-60 см. Таким образом получается меньший расход кирпича, не нужно высчитывать шаги для ведения кладки, а прочность остается на высоком уровне. Керамзит засыпают так же на каждые 30-50 см стены, в такой объеме его легче утрамбовать и пропитать молочком цемента.

Утепление стен из разных материалов

Керамзитом от потери тепла можно защитить не только кирпичную, но и стену из блоков, монолита. Во всех случаях необходимо соблюдение одного условия – конструкция должна быть трехслойной, чтобы между внутренним и лицевым рядом можно было насыпать глиняные шарики.

  • Для газобетонных блоков следует выбрать расстояние до облицовочного слоя не менее 10 см. Принцип укладки материала прежний – шарики засыпаются по мере роста кладки, тщательно утрамбовываются и поливаются цементным молоком;
  • Керамзит может быть использован для утепления каркасной стены. Правда, в этом случае следует правильно выбрать толщину боковых поверхностей сэндвича, поскольку при тщательной утрамбовке нагрузка на них заметно возрастает.

Не подходит для утепления сыпучим материалом деревянный дом. Чтобы обеспечить достаточный слой теплоизоляции (от 20 до 40 см), придется сделать специальные навесы для засыпки, что весьма проблематично, потому легче воспользоваться другими утеплителями.

Выбирать или не выбирать

Низкая популярность керамзита обусловлена недостаточной проинформированностью людей об этом материале, некоторые выбирают другие теплоизоляторы в виду более простого их использования. В любом случае, утепление стен дома керамзитом дает результаты ничуть не хуже, чем современные утеплители. Главное, что нужно учесть при выборе – качественный материал и хорошая утрамбовка.

расчет толщины слоя, технология утепления для частного дома и недостатки по отзывам потребителей

При возведении частных коттеджей, дачных домов или общественных зданий рачительные владельцы заботятся о том, как можно максимально снизить теплопотери фасада, чтобы уменьшить расходы на использование газа, жидкого топлива, дров или электрических источников обогрева. Для этого применяются различные виды утепления, при этом самый доступный по цене вариант – это сделать отделку керамзитом или керамзитобетоном.

По сравнению с другими утеплителями подобная теплоизоляция выгоднее, эффективнее и результативнее. Использование такого отделочного материала, как керамзит позволит уменьшить тепловые потери снаружи до 75%.

Особенности

Керамзит представляет собой разновидность утеплителя, состоящего из мелких сыпучих фрагментов с пористой структурой. Данный отделочный материал получается путем вспенивания легкоплавкой глины и сланцев. А также среди добавок могут быть заявлены древесные опилки, соляровое масло и торфяник. Затем сырье катают в барабанах и обжигают в печи при высокой температуре для придания дополнительной прочности.

В результате получаются легкие и одновременно прочные гранулы величиной от 2 до 40 мм.

Они могут иметь следующую форму: керамзитовый песок величиной до 5 мм, керамзитовый щебень, напоминающий по форме кубики, а также керамзитовый гравий продолговатой формы.

Керамзит весьма практичный материал. Специалисты доказали, что всего 10 см керамзита в стене по утепляющим свойствам равносильны кирпичной кладке в 1 метр или деревянной обшивке в 25 см. Именно поэтому в морозы такой утеплитель не пропускает холод внутрь помещения, а в жару не дает дому перегреваться и сохраняет внутри приятную прохладу. При выборе керамзита стоит учитывать, в какой климатической зоне будет строиться дом, из каких материалов и по какому проекту.

Следует придерживаться простого правила – характеристики продукта (плотность, марка, морозостойкость) должны соответствовать заявленным техническим параметрам.

Преимущества и недостатки

Использование керамзита в качестве утеплителя имеет свои преимущества и недостатки.

Среди плюсов данного отделочного материала стоит отметить следующие:

  • доступная цена;
  • возможность использования керамзита в составе бетонных смесей для блоков, которые лучше чем кирпич или железобетон сберегают тепло;
  • экологичность и безопасность для здоровья человека;
  • долговечность и большой срок годности;
  • устойчивость к внешним воздействиям и химическим соединениям – керамзит не гниет, не коррозируется и ему не страшны грызуны и насекомые;
  • простота монтажа, так как для этого не понадобится специальная техника и инструменты, поэтому даже мастера с минимальным опытом в строительстве смогут справиться с работами по теплоизоляции;
  • отличная тепло- и звукоизоляция благодаря пористости керамзита;
  • высокая огнестойкость, так как материал предварительно обжигается при высоких температурах;
  • небольшой вес, поэтому с таким материалом будет проще работать;
  • благодаря сыпучей текстуре и гранулам небольшого размера керамзитом можно заполнить полость практически любого объема;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Среди недостатков стоит выделить длительное высыхание керамзита в случае случайного увлажнения и склонность сухих гранул к пылеобразованию. Чтобы не нанести вред своему здоровью, лучше работать с керамзитом в специальном респираторе.

Технологии

Утепление стен керамзитом наиболее распространено в кирпичных домах, хотя и в каркасных вариантах иногда используется. Технология одинаковая – это укладка насыпью. Хотя в каркасных строениях в большинстве случаев строители прибегают к утеплению легкими материалами. Они используют минеральную вату, пенопласт, жидкий пенополиуретан и пеноизол. Но в пользу керамзита хозяева делают выбор в первую очередь из-за его невысокой стоимости.

Один из распространенных способов утепления дома керамзитом является организация трехслойного каркаса.

  • Внутренняя часть обычно имеет толщину около 40 см и делается из керамзитобетона – этот слой исполняет роль теплоизоляции.
  • Второй слой представляет собой керамзит, смешанный с цементом в соотношении 10: 1. Эта смесь носит название капсицемент. Такая твердая смесь придает каркасу дополнительной прочности и жесткости, а ее небольшая масса почти не несет дополнительную нагрузку на фундамент здания.
  • Третий наружный слой исполняет роль защиты утеплителя и просто украшения здания. Для него используют различные отделочные материалы в зависимости от предпочтений и финансовых возможностей владельца, а также общего архитектурного решения. Это может быть дерево, клинкерный кирпич, вагонка, гранит, камень, фиброцементные плиты или алюминиевые панели.

При трехслойном утеплении стен специалисты в зависимости от типа строения используют три варианта отделки.

  • Кладка с диафрагмами. В этом варианте возводятся стенки: одна толщиной в кирпич, а другая – наполовину тоньше, при этом расстояние между ними должно составлять 20 см. После каждого пятого ряда в образовавшийся зазор между стенами засыпают утеплитель, трамбуют его и заливают цементным молочком. Затем из кирпича выкладывается 3 ряда, а углы выполняются без полостей.
  • Кладка с закладными деталями делается по похожей технологии с засыпкой керамзита между стенами как при кладке с диафрагмами. При этом стены фиксируются между собой скобами из арматуры.
  • Колодцевая кладка предполагает постройку стенок на расстоянии 20–30 см друг от друга. Перевязка стен через ряд происходит с помощью перемычек в 80–100 см. Полости засыпают сначала керамзитом, а затем цементным молочком.

Расчет толщины слоя

Толщина такого утеплителя, как керамзит зависит от его свойств и технических характеристик материалов стены. Конечно, проще обратиться к услугам профессиональных строителей, которые при расчете толщины слоя утеплителя обязательно учтут и особенности местного климата.

Рассчитать необходимую толщину слоя утеплителя можно и самостоятельно, используя следующие показатели:

  • коэффициент теплопроводности керамзита – 0,17 Вт/м х К;
  • минимальная толщина – 200 мм;
  • теплосопротивление, которое равно разнице температур по всем краям материала и объему тепла, проходящему через его толщину. То есть, R (сопротивление) = толщина стены / КТС (коэффициент теплопроводности стены).

Советы мастеров

Стоит обратить внимание на то, что если речь идет о возведении каркасного дома, то керамзит придется утрамбовывать особенно тщательно. А деревянное строение утеплять керамзитом будет весьма непросто, так как необходимо оставлять полости около 30 см толщиной, а это дополнительная нагрузка на конструкции и фундамент. Намного эффективнее, проще и дешевле в данном случае будет применение минеральной ваты в качестве утеплителя. А если климатические условия и толщина сруба позволяют, то можно и вовсе обойтись без него.

Несмотря на положительную оценку такого теплоизоляционного материала, как керамзит, при монтаже стоит обратить внимание на такой недостаток, как высокий уровень хрупкости, что стоит учитывать при засыпке и утрамбовке. Рачительные хозяева советуют утеплять с помощью экономного керамзита не только стены, но и пол, потолок, а также чердачное пространство. При условии правильного ухода такой теплоизоляционный материал прослужит долгие годы.

При выборе керамзита нужно обратить внимание на плотность – чем она выше, тем он прочнее, но вместе с тем хуже его теплоизоляционные свойства. А величина показателя водопоглощения определяет долговечность данного утеплителя (от 8 до 20%). Соответственно, чем оно меньше, тем дольше прослужит теплоизоляционный слой.

Любой строительный материал, в том числе и керамзит при неправильном хранении может потерять свои первоначальные свойства. Например, если мешки с этим утеплителем простоят долгое время на даче, то существует риск, что шарики керамзита со временем превратятся в обычную пыль. Если керамзит необходим в качестве утеплителя для стен или наполнителя для легкого бетона, то стоит выбирать фракции 5–10 или 10–20.

Отзывы

Пользователи интернета оставляют много положительных отзывов, хотя и встречаются негативные. Многие пользователи, сделавшие ремонт коттеджа с помощью использования керамзита, отмечают, что зимой даже при 20-градусных морозах значительно сократилось использование топлива, и даже без отопления помещения остаются теплыми надолго. Не очень высокая популярность керамзита, возможно, обусловлена стереотипами или недостаточной информацией об этом материале. Многие считают, что его использование и техника укладки сложнее, чем у других теплоизоляторов.

На самом деле утепление стен коттеджа керамзитом дает отличные результаты, главное – это выбрать качественный материал и обеспечить хорошую утрамбовку, не экспериментируя и доверив монтаж профессионалам своего дела. Еще одна сложность, с которой можно столкнуться при использовании керамзита – это угроза сдавливания другим материалом. Поэтому дополнительные работы по укреплению помогут избежать подобных ситуаций. Но следует учитывать, что это в результате приведет к уменьшению полезной площади помещения.

Итак, если нужно утеплить дачный домик или коттедж, то выбор керамзита станет отличным решением для строительства энергоэффективных и экологичных домов. К тому же он доступен по цене даже людям с весьма скромными финансовыми возможностями.

Перед покупкой керамзита настоятельно рекомендуется прочитать отзывы в интернете не только о марках этого утеплителя и фирмах-производителях, но и о поставщиках, у которых собираетесь приобрести товар. Чтобы не получилось так, что нерадивый продавец подмешал в мешки с керамзитом обычную грязь. Такие казусы редко, но, к сожалению, иногда встречаются.

О том, как керамзитом утеплялся дом из самана, смотрите в следующем видео.

расчет толщины слоя, технология утепления для частного дома и недостатки по отзывам потребителей

При возведении частных коттеджей, дачных домов или общественных зданий рачительные владельцы заботятся о том, как можно максимально снизить теплопотери фасада, чтобы уменьшить расходы на использование газа, жидкого топлива, дров или электрических источников обогрева. Для этого применяются различные виды утепления, при этом самый доступный по цене вариант – это сделать отделку керамзитом или керамзитобетоном.

По сравнению с другими утеплителями подобная теплоизоляция выгоднее, эффективнее и результативнее. Использование такого отделочного материала, как керамзит позволит уменьшить тепловые потери снаружи до 75%.

Особенности

Керамзит представляет собой разновидность утеплителя, состоящего из мелких сыпучих фрагментов с пористой структурой. Данный отделочный материал получается путем вспенивания легкоплавкой глины и сланцев. А также среди добавок могут быть заявлены древесные опилки, соляровое масло и торфяник. Затем сырье катают в барабанах и обжигают в печи при высокой температуре для придания дополнительной прочности.

В результате получаются легкие и одновременно прочные гранулы величиной от 2 до 40 мм. Они могут иметь следующую форму: керамзитовый песок величиной до 5 мм, керамзитовый щебень, напоминающий по форме кубики, а также керамзитовый гравий продолговатой формы.

Керамзит весьма практичный материал. Специалисты доказали, что всего 10 см керамзита в стене по утепляющим свойствам равносильны кирпичной кладке в 1 метр или деревянной обшивке в 25 см. Именно поэтому в морозы такой утеплитель не пропускает холод внутрь помещения, а в жару не дает дому перегреваться и сохраняет внутри приятную прохладу. При выборе керамзита стоит учитывать, в какой климатической зоне будет строиться дом, из каких материалов и по какому проекту.

Следует придерживаться простого правила – характеристики продукта (плотность, марка, морозостойкость) должны соответствовать заявленным техническим параметрам.

Преимущества и недостатки

Использование керамзита в качестве утеплителя имеет свои преимущества и недостатки.

Среди плюсов данного отделочного материала стоит отметить следующие:

  • доступная цена;
  • возможность использования керамзита в составе бетонных смесей для блоков, которые лучше чем кирпич или железобетон сберегают тепло;
  • экологичность и безопасность для здоровья человека;
  • долговечность и большой срок годности;
  • устойчивость к внешним воздействиям и химическим соединениям – керамзит не гниет, не коррозируется и ему не страшны грызуны и насекомые;
  • простота монтажа, так как для этого не понадобится специальная техника и инструменты, поэтому даже мастера с минимальным опытом в строительстве смогут справиться с работами по теплоизоляции;
  • отличная тепло- и звукоизоляция благодаря пористости керамзита;
  • высокая огнестойкость, так как материал предварительно обжигается при высоких температурах;
  • небольшой вес, поэтому с таким материалом будет проще работать;
  • благодаря сыпучей текстуре и гранулам небольшого размера керамзитом можно заполнить полость практически любого объема;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Среди недостатков стоит выделить длительное высыхание керамзита в случае случайного увлажнения и склонность сухих гранул к пылеобразованию. Чтобы не нанести вред своему здоровью, лучше работать с керамзитом в специальном респираторе.

Технологии

Утепление стен керамзитом наиболее распространено в кирпичных домах, хотя и в каркасных вариантах иногда используется. Технология одинаковая – это укладка насыпью. Хотя в каркасных строениях в большинстве случаев строители прибегают к утеплению легкими материалами. Они используют минеральную вату, пенопласт, жидкий пенополиуретан и пеноизол. Но в пользу керамзита хозяева делают выбор в первую очередь из-за его невысокой стоимости.

Один из распространенных способов утепления дома керамзитом является организация трехслойного каркаса.

  • Внутренняя часть обычно имеет толщину около 40 см и делается из керамзитобетона – этот слой исполняет роль теплоизоляции.
  • Второй слой представляет собой керамзит, смешанный с цементом в соотношении 10: 1. Эта смесь носит название капсицемент. Такая твердая смесь придает каркасу дополнительной прочности и жесткости, а ее небольшая масса почти не несет дополнительную нагрузку на фундамент здания.
  • Третий наружный слой исполняет роль защиты утеплителя и просто украшения здания. Для него используют различные отделочные материалы в зависимости от предпочтений и финансовых возможностей владельца, а также общего архитектурного решения. Это может быть дерево, клинкерный кирпич, вагонка, гранит, камень, фиброцементные плиты или алюминиевые панели.

При трехслойном утеплении стен специалисты в зависимости от типа строения используют три варианта отделки.

  • Кладка с диафрагмами. В этом варианте возводятся стенки: одна толщиной в кирпич, а другая – наполовину тоньше, при этом расстояние между ними должно составлять 20 см. После каждого пятого ряда в образовавшийся зазор между стенами засыпают утеплитель, трамбуют его и заливают цементным молочком. Затем из кирпича выкладывается 3 ряда, а углы выполняются без полостей.
  • Кладка с закладными деталями делается по похожей технологии с засыпкой керамзита между стенами как при кладке с диафрагмами. При этом стены фиксируются между собой скобами из арматуры.
  • Колодцевая кладка предполагает постройку стенок на расстоянии 20–30 см друг от друга. Перевязка стен через ряд происходит с помощью перемычек в 80–100 см. Полости засыпают сначала керамзитом, а затем цементным молочком.

Расчет толщины слоя

Толщина такого утеплителя, как керамзит зависит от его свойств и технических характеристик материалов стены. Конечно, проще обратиться к услугам профессиональных строителей, которые при расчете толщины слоя утеплителя обязательно учтут и особенности местного климата.

Рассчитать необходимую толщину слоя утеплителя можно и самостоятельно, используя следующие показатели:

  • коэффициент теплопроводности керамзита – 0,17 Вт/м х К;
  • минимальная толщина – 200 мм;
  • теплосопротивление, которое равно разнице температур по всем краям материала и объему тепла, проходящему через его толщину. То есть, R (сопротивление) = толщина стены / КТС (коэффициент теплопроводности стены).

Советы мастеров

Стоит обратить внимание на то, что если речь идет о возведении каркасного дома, то керамзит придется утрамбовывать особенно тщательно. А деревянное строение утеплять керамзитом будет весьма непросто, так как необходимо оставлять полости около 30 см толщиной, а это дополнительная нагрузка на конструкции и фундамент. Намного эффективнее, проще и дешевле в данном случае будет применение минеральной ваты в качестве утеплителя. А если климатические условия и толщина сруба позволяют, то можно и вовсе обойтись без него.

Несмотря на положительную оценку такого теплоизоляционного материала, как керамзит, при монтаже стоит обратить внимание на такой недостаток, как высокий уровень хрупкости, что стоит учитывать при засыпке и утрамбовке. Рачительные хозяева советуют утеплять с помощью экономного керамзита не только стены, но и пол, потолок, а также чердачное пространство. При условии правильного ухода такой теплоизоляционный материал прослужит долгие годы.

При выборе керамзита нужно обратить внимание на плотность – чем она выше, тем он прочнее, но вместе с тем хуже его теплоизоляционные свойства. А величина показателя водопоглощения определяет долговечность данного утеплителя (от 8 до 20%). Соответственно, чем оно меньше, тем дольше прослужит теплоизоляционный слой.

Любой строительный материал, в том числе и керамзит при неправильном хранении может потерять свои первоначальные свойства. Например, если мешки с этим утеплителем простоят долгое время на даче, то существует риск, что шарики керамзита со временем превратятся в обычную пыль. Если керамзит необходим в качестве утеплителя для стен или наполнителя для легкого бетона, то стоит выбирать фракции 5–10 или 10–20.

Отзывы

Пользователи интернета оставляют много положительных отзывов, хотя и встречаются негативные. Многие пользователи, сделавшие ремонт коттеджа с помощью использования керамзита, отмечают, что зимой даже при 20-градусных морозах значительно сократилось использование топлива, и даже без отопления помещения остаются теплыми надолго. Не очень высокая популярность керамзита, возможно, обусловлена стереотипами или недостаточной информацией об этом материале. Многие считают, что его использование и техника укладки сложнее, чем у других теплоизоляторов.

На самом деле утепление стен коттеджа керамзитом дает отличные результаты, главное – это выбрать качественный материал и обеспечить хорошую утрамбовку, не экспериментируя и доверив монтаж профессионалам своего дела. Еще одна сложность, с которой можно столкнуться при использовании керамзита – это угроза сдавливания другим материалом. Поэтому дополнительные работы по укреплению помогут избежать подобных ситуаций. Но следует учитывать, что это в результате приведет к уменьшению полезной площади помещения.

Итак, если нужно утеплить дачный домик или коттедж, то выбор керамзита станет отличным решением для строительства энергоэффективных и экологичных домов. К тому же он доступен по цене даже людям с весьма скромными финансовыми возможностями.

Перед покупкой керамзита настоятельно рекомендуется прочитать отзывы в интернете не только о марках этого утеплителя и фирмах-производителях, но и о поставщиках, у которых собираетесь приобрести товар. Чтобы не получилось так, что нерадивый продавец подмешал в мешки с керамзитом обычную грязь. Такие казусы редко, но, к сожалению, иногда встречаются.

О том, как керамзитом утеплялся дом из самана, смотрите в следующем видео.

расчет толщины слоя, технология утепления для частного дома и недостатки по отзывам потребителей

При возведении частных коттеджей, дачных домов или общественных зданий рачительные владельцы заботятся о том, как можно максимально снизить теплопотери фасада, чтобы уменьшить расходы на использование газа, жидкого топлива, дров или электрических источников обогрева. Для этого применяются различные виды утепления, при этом самый доступный по цене вариант – это сделать отделку керамзитом или керамзитобетоном.

По сравнению с другими утеплителями подобная теплоизоляция выгоднее, эффективнее и результативнее. Использование такого отделочного материала, как керамзит позволит уменьшить тепловые потери снаружи до 75%.

Особенности

Керамзит представляет собой разновидность утеплителя, состоящего из мелких сыпучих фрагментов с пористой структурой. Данный отделочный материал получается путем вспенивания легкоплавкой глины и сланцев. А также среди добавок могут быть заявлены древесные опилки, соляровое масло и торфяник. Затем сырье катают в барабанах и обжигают в печи при высокой температуре для придания дополнительной прочности.

В результате получаются легкие и одновременно прочные гранулы величиной от 2 до 40 мм. Они могут иметь следующую форму: керамзитовый песок величиной до 5 мм, керамзитовый щебень, напоминающий по форме кубики, а также керамзитовый гравий продолговатой формы.

Керамзит весьма практичный материал. Специалисты доказали, что всего 10 см керамзита в стене по утепляющим свойствам равносильны кирпичной кладке в 1 метр или деревянной обшивке в 25 см. Именно поэтому в морозы такой утеплитель не пропускает холод внутрь помещения, а в жару не дает дому перегреваться и сохраняет внутри приятную прохладу. При выборе керамзита стоит учитывать, в какой климатической зоне будет строиться дом, из каких материалов и по какому проекту.

Следует придерживаться простого правила – характеристики продукта (плотность, марка, морозостойкость) должны соответствовать заявленным техническим параметрам.

Преимущества и недостатки

Использование керамзита в качестве утеплителя имеет свои преимущества и недостатки.

Среди плюсов данного отделочного материала стоит отметить следующие:

  • доступная цена;
  • возможность использования керамзита в составе бетонных смесей для блоков, которые лучше чем кирпич или железобетон сберегают тепло;
  • экологичность и безопасность для здоровья человека;
  • долговечность и большой срок годности;
  • устойчивость к внешним воздействиям и химическим соединениям – керамзит не гниет, не коррозируется и ему не страшны грызуны и насекомые;
  • простота монтажа, так как для этого не понадобится специальная техника и инструменты, поэтому даже мастера с минимальным опытом в строительстве смогут справиться с работами по теплоизоляции;
  • отличная тепло- и звукоизоляция благодаря пористости керамзита;
  • высокая огнестойкость, так как материал предварительно обжигается при высоких температурах;
  • небольшой вес, поэтому с таким материалом будет проще работать;
  • благодаря сыпучей текстуре и гранулам небольшого размера керамзитом можно заполнить полость практически любого объема;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Среди недостатков стоит выделить длительное высыхание керамзита в случае случайного увлажнения и склонность сухих гранул к пылеобразованию. Чтобы не нанести вред своему здоровью, лучше работать с керамзитом в специальном респираторе.

Технологии

Утепление стен керамзитом наиболее распространено в кирпичных домах, хотя и в каркасных вариантах иногда используется. Технология одинаковая – это укладка насыпью. Хотя в каркасных строениях в большинстве случаев строители прибегают к утеплению легкими материалами. Они используют минеральную вату, пенопласт, жидкий пенополиуретан и пеноизол. Но в пользу керамзита хозяева делают выбор в первую очередь из-за его невысокой стоимости.

Один из распространенных способов утепления дома керамзитом является организация трехслойного каркаса.

  • Внутренняя часть обычно имеет толщину около 40 см и делается из керамзитобетона – этот слой исполняет роль теплоизоляции.
  • Второй слой представляет собой керамзит, смешанный с цементом в соотношении 10: 1. Эта смесь носит название капсицемент. Такая твердая смесь придает каркасу дополнительной прочности и жесткости, а ее небольшая масса почти не несет дополнительную нагрузку на фундамент здания.
  • Третий наружный слой исполняет роль защиты утеплителя и просто украшения здания. Для него используют различные отделочные материалы в зависимости от предпочтений и финансовых возможностей владельца, а также общего архитектурного решения. Это может быть дерево, клинкерный кирпич, вагонка, гранит, камень, фиброцементные плиты или алюминиевые панели.

При трехслойном утеплении стен специалисты в зависимости от типа строения используют три варианта отделки.

  • Кладка с диафрагмами. В этом варианте возводятся стенки: одна толщиной в кирпич, а другая – наполовину тоньше, при этом расстояние между ними должно составлять 20 см. После каждого пятого ряда в образовавшийся зазор между стенами засыпают утеплитель, трамбуют его и заливают цементным молочком. Затем из кирпича выкладывается 3 ряда, а углы выполняются без полостей.
  • Кладка с закладными деталями делается по похожей технологии с засыпкой керамзита между стенами как при кладке с диафрагмами. При этом стены фиксируются между собой скобами из арматуры.
  • Колодцевая кладка предполагает постройку стенок на расстоянии 20–30 см друг от друга. Перевязка стен через ряд происходит с помощью перемычек в 80–100 см. Полости засыпают сначала керамзитом, а затем цементным молочком.

Расчет толщины слоя

Толщина такого утеплителя, как керамзит зависит от его свойств и технических характеристик материалов стены. Конечно, проще обратиться к услугам профессиональных строителей, которые при расчете толщины слоя утеплителя обязательно учтут и особенности местного климата.

Рассчитать необходимую толщину слоя утеплителя можно и самостоятельно, используя следующие показатели:

  • коэффициент теплопроводности керамзита – 0,17 Вт/м х К;
  • минимальная толщина – 200 мм;
  • теплосопротивление, которое равно разнице температур по всем краям материала и объему тепла, проходящему через его толщину. То есть, R (сопротивление) = толщина стены / КТС (коэффициент теплопроводности стены).

Советы мастеров

Стоит обратить внимание на то, что если речь идет о возведении каркасного дома, то керамзит придется утрамбовывать особенно тщательно. А деревянное строение утеплять керамзитом будет весьма непросто, так как необходимо оставлять полости около 30 см толщиной, а это дополнительная нагрузка на конструкции и фундамент. Намного эффективнее, проще и дешевле в данном случае будет применение минеральной ваты в качестве утеплителя. А если климатические условия и толщина сруба позволяют, то можно и вовсе обойтись без него.

Несмотря на положительную оценку такого теплоизоляционного материала, как керамзит, при монтаже стоит обратить внимание на такой недостаток, как высокий уровень хрупкости, что стоит учитывать при засыпке и утрамбовке. Рачительные хозяева советуют утеплять с помощью экономного керамзита не только стены, но и пол, потолок, а также чердачное пространство. При условии правильного ухода такой теплоизоляционный материал прослужит долгие годы.

При выборе керамзита нужно обратить внимание на плотность – чем она выше, тем он прочнее, но вместе с тем хуже его теплоизоляционные свойства. А величина показателя водопоглощения определяет долговечность данного утеплителя (от 8 до 20%). Соответственно, чем оно меньше, тем дольше прослужит теплоизоляционный слой.

Любой строительный материал, в том числе и керамзит при неправильном хранении может потерять свои первоначальные свойства. Например, если мешки с этим утеплителем простоят долгое время на даче, то существует риск, что шарики керамзита со временем превратятся в обычную пыль. Если керамзит необходим в качестве утеплителя для стен или наполнителя для легкого бетона, то стоит выбирать фракции 5–10 или 10–20.

Отзывы

Пользователи интернета оставляют много положительных отзывов, хотя и встречаются негативные. Многие пользователи, сделавшие ремонт коттеджа с помощью использования керамзита, отмечают, что зимой даже при 20-градусных морозах значительно сократилось использование топлива, и даже без отопления помещения остаются теплыми надолго. Не очень высокая популярность керамзита, возможно, обусловлена стереотипами или недостаточной информацией об этом материале. Многие считают, что его использование и техника укладки сложнее, чем у других теплоизоляторов.

На самом деле утепление стен коттеджа керамзитом дает отличные результаты, главное – это выбрать качественный материал и обеспечить хорошую утрамбовку, не экспериментируя и доверив монтаж профессионалам своего дела. Еще одна сложность, с которой можно столкнуться при использовании керамзита – это угроза сдавливания другим материалом. Поэтому дополнительные работы по укреплению помогут избежать подобных ситуаций. Но следует учитывать, что это в результате приведет к уменьшению полезной площади помещения.

Итак, если нужно утеплить дачный домик или коттедж, то выбор керамзита станет отличным решением для строительства энергоэффективных и экологичных домов. К тому же он доступен по цене даже людям с весьма скромными финансовыми возможностями.

Перед покупкой керамзита настоятельно рекомендуется прочитать отзывы в интернете не только о марках этого утеплителя и фирмах-производителях, но и о поставщиках, у которых собираетесь приобрести товар. Чтобы не получилось так, что нерадивый продавец подмешал в мешки с керамзитом обычную грязь. Такие казусы редко, но, к сожалению, иногда встречаются.

О том, как керамзитом утеплялся дом из самана, смотрите в следующем видео.

расчет толщины слоя, технология утепления для частного дома и недостатки по отзывам потребителей

При возведении частных коттеджей, дачных домов или общественных зданий рачительные владельцы заботятся о том, как можно максимально снизить теплопотери фасада, чтобы уменьшить расходы на использование газа, жидкого топлива, дров или электрических источников обогрева. Для этого применяются различные виды утепления, при этом самый доступный по цене вариант – это сделать отделку керамзитом или керамзитобетоном.

По сравнению с другими утеплителями подобная теплоизоляция выгоднее, эффективнее и результативнее. Использование такого отделочного материала, как керамзит позволит уменьшить тепловые потери снаружи до 75%.

Особенности

Керамзит представляет собой разновидность утеплителя, состоящего из мелких сыпучих фрагментов с пористой структурой. Данный отделочный материал получается путем вспенивания легкоплавкой глины и сланцев. А также среди добавок могут быть заявлены древесные опилки, соляровое масло и торфяник. Затем сырье катают в барабанах и обжигают в печи при высокой температуре для придания дополнительной прочности.

В результате получаются легкие и одновременно прочные гранулы величиной от 2 до 40 мм. Они могут иметь следующую форму: керамзитовый песок величиной до 5 мм, керамзитовый щебень, напоминающий по форме кубики, а также керамзитовый гравий продолговатой формы.

Керамзит весьма практичный материал. Специалисты доказали, что всего 10 см керамзита в стене по утепляющим свойствам равносильны кирпичной кладке в 1 метр или деревянной обшивке в 25 см. Именно поэтому в морозы такой утеплитель не пропускает холод внутрь помещения, а в жару не дает дому перегреваться и сохраняет внутри приятную прохладу. При выборе керамзита стоит учитывать, в какой климатической зоне будет строиться дом, из каких материалов и по какому проекту.

Следует придерживаться простого правила – характеристики продукта (плотность, марка, морозостойкость) должны соответствовать заявленным техническим параметрам.

Преимущества и недостатки

Использование керамзита в качестве утеплителя имеет свои преимущества и недостатки.

Среди плюсов данного отделочного материала стоит отметить следующие:

  • доступная цена;
  • возможность использования керамзита в составе бетонных смесей для блоков, которые лучше чем кирпич или железобетон сберегают тепло;
  • экологичность и безопасность для здоровья человека;
  • долговечность и большой срок годности;
  • устойчивость к внешним воздействиям и химическим соединениям – керамзит не гниет, не коррозируется и ему не страшны грызуны и насекомые;
  • простота монтажа, так как для этого не понадобится специальная техника и инструменты, поэтому даже мастера с минимальным опытом в строительстве смогут справиться с работами по теплоизоляции;
  • отличная тепло- и звукоизоляция благодаря пористости керамзита;
  • высокая огнестойкость, так как материал предварительно обжигается при высоких температурах;
  • небольшой вес, поэтому с таким материалом будет проще работать;
  • благодаря сыпучей текстуре и гранулам небольшого размера керамзитом можно заполнить полость практически любого объема;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Среди недостатков стоит выделить длительное высыхание керамзита в случае случайного увлажнения и склонность сухих гранул к пылеобразованию. Чтобы не нанести вред своему здоровью, лучше работать с керамзитом в специальном респираторе.

Технологии

Утепление стен керамзитом наиболее распространено в кирпичных домах, хотя и в каркасных вариантах иногда используется. Технология одинаковая – это укладка насыпью. Хотя в каркасных строениях в большинстве случаев строители прибегают к утеплению легкими материалами. Они используют минеральную вату, пенопласт, жидкий пенополиуретан и пеноизол. Но в пользу керамзита хозяева делают выбор в первую очередь из-за его невысокой стоимости.

Один из распространенных способов утепления дома керамзитом является организация трехслойного каркаса.

  • Внутренняя часть обычно имеет толщину около 40 см и делается из керамзитобетона – этот слой исполняет роль теплоизоляции.
  • Второй слой представляет собой керамзит, смешанный с цементом в соотношении 10: 1. Эта смесь носит название капсицемент. Такая твердая смесь придает каркасу дополнительной прочности и жесткости, а ее небольшая масса почти не несет дополнительную нагрузку на фундамент здания.
  • Третий наружный слой исполняет роль защиты утеплителя и просто украшения здания. Для него используют различные отделочные материалы в зависимости от предпочтений и финансовых возможностей владельца, а также общего архитектурного решения. Это может быть дерево, клинкерный кирпич, вагонка, гранит, камень, фиброцементные плиты или алюминиевые панели.

При трехслойном утеплении стен специалисты в зависимости от типа строения используют три варианта отделки.

  • Кладка с диафрагмами. В этом варианте возводятся стенки: одна толщиной в кирпич, а другая – наполовину тоньше, при этом расстояние между ними должно составлять 20 см. После каждого пятого ряда в образовавшийся зазор между стенами засыпают утеплитель, трамбуют его и заливают цементным молочком. Затем из кирпича выкладывается 3 ряда, а углы выполняются без полостей.
  • Кладка с закладными деталями делается по похожей технологии с засыпкой керамзита между стенами как при кладке с диафрагмами. При этом стены фиксируются между собой скобами из арматуры.
  • Колодцевая кладка предполагает постройку стенок на расстоянии 20–30 см друг от друга. Перевязка стен через ряд происходит с помощью перемычек в 80–100 см. Полости засыпают сначала керамзитом, а затем цементным молочком.

Расчет толщины слоя

Толщина такого утеплителя, как керамзит зависит от его свойств и технических характеристик материалов стены. Конечно, проще обратиться к услугам профессиональных строителей, которые при расчете толщины слоя утеплителя обязательно учтут и особенности местного климата.

Рассчитать необходимую толщину слоя утеплителя можно и самостоятельно, используя следующие показатели:

  • коэффициент теплопроводности керамзита – 0,17 Вт/м х К;
  • минимальная толщина – 200 мм;
  • теплосопротивление, которое равно разнице температур по всем краям материала и объему тепла, проходящему через его толщину. То есть, R (сопротивление) = толщина стены / КТС (коэффициент теплопроводности стены).

Советы мастеров

Стоит обратить внимание на то, что если речь идет о возведении каркасного дома, то керамзит придется утрамбовывать особенно тщательно. А деревянное строение утеплять керамзитом будет весьма непросто, так как необходимо оставлять полости около 30 см толщиной, а это дополнительная нагрузка на конструкции и фундамент. Намного эффективнее, проще и дешевле в данном случае будет применение минеральной ваты в качестве утеплителя. А если климатические условия и толщина сруба позволяют, то можно и вовсе обойтись без него.

Несмотря на положительную оценку такого теплоизоляционного материала, как керамзит, при монтаже стоит обратить внимание на такой недостаток, как высокий уровень хрупкости, что стоит учитывать при засыпке и утрамбовке. Рачительные хозяева советуют утеплять с помощью экономного керамзита не только стены, но и пол, потолок, а также чердачное пространство. При условии правильного ухода такой теплоизоляционный материал прослужит долгие годы.

При выборе керамзита нужно обратить внимание на плотность – чем она выше, тем он прочнее, но вместе с тем хуже его теплоизоляционные свойства. А величина показателя водопоглощения определяет долговечность данного утеплителя (от 8 до 20%). Соответственно, чем оно меньше, тем дольше прослужит теплоизоляционный слой.

Любой строительный материал, в том числе и керамзит при неправильном хранении может потерять свои первоначальные свойства. Например, если мешки с этим утеплителем простоят долгое время на даче, то существует риск, что шарики керамзита со временем превратятся в обычную пыль. Если керамзит необходим в качестве утеплителя для стен или наполнителя для легкого бетона, то стоит выбирать фракции 5–10 или 10–20.

Отзывы

Пользователи интернета оставляют много положительных отзывов, хотя и встречаются негативные. Многие пользователи, сделавшие ремонт коттеджа с помощью использования керамзита, отмечают, что зимой даже при 20-градусных морозах значительно сократилось использование топлива, и даже без отопления помещения остаются теплыми надолго. Не очень высокая популярность керамзита, возможно, обусловлена стереотипами или недостаточной информацией об этом материале. Многие считают, что его использование и техника укладки сложнее, чем у других теплоизоляторов.

На самом деле утепление стен коттеджа керамзитом дает отличные результаты, главное – это выбрать качественный материал и обеспечить хорошую утрамбовку, не экспериментируя и доверив монтаж профессионалам своего дела. Еще одна сложность, с которой можно столкнуться при использовании керамзита – это угроза сдавливания другим материалом. Поэтому дополнительные работы по укреплению помогут избежать подобных ситуаций. Но следует учитывать, что это в результате приведет к уменьшению полезной площади помещения.

Итак, если нужно утеплить дачный домик или коттедж, то выбор керамзита станет отличным решением для строительства энергоэффективных и экологичных домов. К тому же он доступен по цене даже людям с весьма скромными финансовыми возможностями.

Перед покупкой керамзита настоятельно рекомендуется прочитать отзывы в интернете не только о марках этого утеплителя и фирмах-производителях, но и о поставщиках, у которых собираетесь приобрести товар. Чтобы не получилось так, что нерадивый продавец подмешал в мешки с керамзитом обычную грязь. Такие казусы редко, но, к сожалению, иногда встречаются.

О том, как керамзитом утеплялся дом из самана, смотрите в следующем видео.

Утепление деревянных стен керамзитом

Утепление наружных стен способствует экономии тепловой энергии, улучшению микроклимата дома.

Повышение температуры поверхности предотвращает образование конденсата, продлевая срок службы всех конструкций и материалов. Важность процедуры не вызывает сомнений, основным вопросом становится выбор утеплителя.

Специфика физических процессов, происходящих в наружных стенах, требует использования устойчивого к воздействиям изолятора, не теряющего свойств. Один из таких теплоизоляторов — керамзит.

Можно ли утеплить стены керамзитом

Среди утеплителей керамзит занимает отдельное место. Он обладает массой преимуществ, основные из которых:

  • Высокие шумо- и теплоизоляционные качества. Слой изолятора толщиной 10 см по уровню теплосбережения соответствует 1 м кирпичной кладки.
  • Малый вес, отсутствие чрезмерных нагрузок на фундамент.
  • Пожарная безопасность.
  • Изолятор не способствует появлению колоний насекомых и грызунов.
  • Керамзит не гниет, не имеет склонности к появлению плесени.
  • Способность к многократному использованию.
  • Низкая цена.

Использование материала в качестве утеплителя для вертикальных плоскостей несколько осложняется из-за сыпучей формы. Приходится использовать специфические методы установки, увеличивающие трудозатраты или требующие применения особых технологий во время строительства.

Требуется создание полости нужного размера, куда засыпается теплоизолятор. Возможности материала позволяют использовать его таким способом, без слеживания или деформации. Гранулы хрупкие, но обладают достаточной степенью прочности удержания засыпки. Стандартная толщина слоя составляет 20 см, но всегда необходим расчет.

Какой керамзит выбрать

Различают три вида керамзита:

  • Гравий — гранулы округлой формы. Величина фракций делится на три размера — 5-10; 10-20; 20-40 мм. Отличается морозоустойчивостью, невосприимчивостью к воздействию влаги. Обладает огнеупорными свойствами.
  • Щебень. Продукт, образованный дроблением крупных фрагментов керамзитовой массы, образованной от спекания гранул в печах во время обжига. Форма зерен неправильная, угловатая. Размер фракции также находится в диапазоне 5-40 мм. Используется преимущественно как заполнитель в производстве легких видов бетона.
  • Песок. Гранулы мелкой фракции, размером до 5 мм. Используется в качестве теплоизолятора межкомнатных перегородок и пола каркасных домов. Присутствует вместе с гранулами других размеров в составе бетона.

Лучше выбирать мелкую и среднюю фракцию 5-10, 10-20 мм. Слой засыпки будет иметь меньше воздушных полостей крупного размера. Это увеличит теплосберегающую способность изолятора и повысит эффективность утепления.

Однако, вес мелкого материала больше, нагрузка на опорные конструкции увеличивается. Это требует расчета и согласования с проектными данными. Качество материала у каждого производителя отличается, поэтому, покупая утеплитель, следует проконсультироваться у знающих людей.

Технология утепления кирпичных стен

Лучше всего выполнять утепление во время постройки. Суть технологии состоит в создании двух параллельных слоев кладки с зазором в 15-30 см.

Образовавшаяся полость засыпается керамзитом, в результате появляется прочная стена с высокими теплоизоляционными качествами. Применяют три варианта:

  • Колодцевая кладка облегченной конструкции. Строятся параллельно внешняя и внутренняя стены. Каждые 2 ряда производится перевязка обоих слоев кирпичам с шагом 0,5-0,7 м. Изолятор засыпают периодически, с увеличением высоты на 0,3-0,5 м. Возможное оседание утеплителя устраняется связыванием гранул цементным молочком. Слой теплоизолятора приобретает достаточную жесткость и неподвижность, сохраняя эксплуатационные качества. Методика подходит для утепления двух слоев кирпича или кирпича и блочной кладки.
  • Колодец с диафрагмами жесткости. Методика состоит в строительстве двух параллельных стен — наружной в 1 кирпич, внутренней — в полкирпича. Через каждые 5 рядов зазор между слоями заполняется керамзитом и проливается цементным раствором скрепляющим засыпки. Затем оба ряда полностью перевязываются кирпичным рядом и вся процедура повторяется. Технология позволяет обойтись без перевязочных анкеров. Особенностью методики является постоянный контроль за уровнем внутренней и наружной стен, иначе перевязочный ряд будет невозможно уложить.
  • Кладка с закладными элементами. Технология близка к колодцевой облегченной кладке, но вместо перемычек из кирпича используются металлические анкера и гибкие связи. Этот метод несколько легче, так как он позволяет некоторое расхождение уровней. Утеплитель засыпается послойно со скреплением каждого цементным молочком.

Подобная технология применяется и при утеплении стен из разных материалов — например, наружной кирпичной и внутренней бетонной. Отличается только способ связки, поскольку остается один вариант — анкера.

Деревянные стены

Требуют создания дополнительного слоя, установленного параллельно основной стене. Это создает массу проблем с толщиной стен, изменяющей внутренний объем помещений или требующей установки дополнительных плоскостей снаружи.

Рабочие характеристики керамзита подходят для установки на деревянные стены, но его форма требует использования конструкций, образующих полости для размещения материала. При всех достоинствах изолятора, существуют другие, более подходящие виды теплоизоляторов — минвата и пенополистирол.

Использование керамзита становится оправданным в каркасном доме. Они полые внутри, и это позволяет применять практически любой тип теплоизолятора.

Специфика материала требует изменения технологии обшивки стен, усиления каркаса для компенсации нагрузок при уплотнении засыпки. Понадобится увеличение толщины внешних стен. Малый вес изолятора позволяет это сделать, но потребуется расширение фундамента.

Толщина слоя

Слой теплоизолятора для установки на вертикальные конструкции рассчитывается с учетом толщины внутренних и внешних стен. Они также участвуют в теплосбережении, поэтому рассматривать следует всю конструкцию целиком.

Полный расчет толщины изолятора — сложная инженерная задача, доступная только грамотным специалистам. Хорошим вариантом является закладка 20-сантиметрового слоя (кирпичным домам).

Утепление деревянных конструкций каркасного дома требует засыпки более толстых слоев, от 30 до 40 см. Окончательный выбор зависит от климатических условий в регионе, материала дома и других факторов, влияющих на конструкцию и размеры ограждающих элементов.

Недостатки керамзита

Керамзит обладает массой положительных качеств, но имеет и недостатки. Основным из них является сыпучая форма, требующая наличия ограждающих плоскостей. Создание этих элементов возможно не всегда, а самостоятельное функционирование материала невозможно.

Второй недостаток — длительное высыхание после контакта с водой. Материал находится между двух плоскостей, вывод водяного пара возможен только с помощью вентиляции утеплителя. Проблема решается герметизацией полостей с керамзитом, либо организацией качественной вентиляции.

Несмотря на то, что древесина сама по себе отличается хорошими изоляционными способностями, внутреннее и внешнее утепление деревянного дома позволяет существенно снизить энергопотери конструкции, а значит, обеспечить комфортный микроклимат в помещении и снизить затраты на обогрев здания.

На сегодняшний день существует несколько типовых решений, и в нашей статье мы охарактеризуем те из них, которые вполне можно реализовать самостоятельно.

Снизить теплопотери сооружения можно несколькими способами

Межвенцовое уплотнение

Прежде чем приступить к обшивке стен из бревна или бруса материалами с низкой теплопроводностью, нам необходимо привести в порядок сами стены, обеспечив им максимальную защиту от потерь тепловой энергии. С этой целью выполняется уплотнение швов с использованием различных материалов.

Для конопатки бревенчатой или брусовой стены могут использоваться:

  • Мох – природный материал, отличающийся хорошей гигроскопичностью и неплохой теплосберегающей способностью. Конопатка стен мхом относится к традиционным технологиям, но все же она довольно трудоемка, потому применяется сравнительно редко.

Конопатка венцов мхом

  • Джут – натуральное волокно, которое иногда пропитывают антисептическими компонентами. Чаще всего джутовые ленты закладывают между венцами при постройке сруба, но и для вторичного уплотнения он тоже подходит.
  • Пакля – еще один материал, с помощью которого выполняется утепление швов в деревянном доме. Как и предыдущие разновидности утеплителей, пакля хорошо противостоит потерям энергии, кроме того, она неплохо держится внутри щели между деталями конструкции.

Сам процесс конопатки венцов довольно прост: выбранный материал укладываем в шов между бревнами и забиваем в полость с помощью специальной деревянной или металлической лопатки, по которой наносим удары киянкой. Чем выше будет плотность забитого материала, тем надежнее мы защитим помещение от сквозняков и теплопотерь.

Обустройство «теплого шва»

Отдельно стоит упомянуть такую технологию, как утепление деревянного дома теплым швом. При ее реализации в щели между венцами, а также в крупные трещины закладываются шнуры из экструдированного полимера (чаще всего используется полиэтилен), после чего полость заполняется акриловым герметиком.

Когда герметик полимеризуется, шов становится непроницаемым для влаги и воздуха, что положительно влияет на микроклимат в доме.

Обратите внимание!
Использование герметиков для дерева с пигментными добавками позволяет улучшить внешний вид здания, подчеркнув или, наоборот, замаскировав швы между венцами.

Наружная отделка

Теплоизоляционные материалы

С точки зрения снижения теплопотерь утепление фасада деревянного дома своими руками является одной из наиболее действенных технологий. И здесь результат во многом зависит от того, какой материал мы выберем для решения задачи.

Для работы можно использовать самые разные материалы

Ассортимент утеплителей можно изучить по таблице ниже:

Разновидность материалов Особенности применения
Минеральная вата и ее аналоги Плиты, маты и рулонные утеплители на основе минеральной ваты являются предпочтительным материалом как для наружного, так и для внутреннего утепления деревянных домов.

Среди преимуществ минваты можно выделить:

  • Хороший теплоизоляционный потенциал.
  • Паропроницаемость, позволяющую нормализовать влажностный режим в доме и защитить древесину от загнивания.
  • Низкую горючесть.
  • Гидрофобность, т.е. минимальную потерю сопротивления теплопередаче при контакте с водой.

Кроме того, минвата сравнительно легко монтируется, а после установки ее не повреждают грызуны и насекомые, нередко живущие в деревянных домах.

Стекловата По теплоизоляционным характеристикам стекловата практически не уступает минеральной вате, но решая, чем утеплять деревянный дом, этот материал выбирают редко.

Причина кроется в следующем:

  • Во-первых, материал неудобен в монтаже, поскольку при укладке нужно уделять самое пристальное внимание защите кожи и органов дыхания.
  • Во-вторых, рыхлая стекловата легко уплотняется, теряя значительную часть своих теплоизоляционных свойств.
  • В-третьих, материал достаточно быстро «слёживается», так что буквально через несколько лет в теплоизоляционном слое из стекловаты будут появляться пустоты.
Пенопласт, полистирол и другие синтетические материалы Утепление деревянного дома пенополистиролом или пенопластом позволяет существенно сократить расходы, ведь стоят эти материалы сравнительно недорого.

Однако если не брать во внимание цену, синтетические утеплители уступают минеральным:

  • Во-первых, и пенопласт, и полистирол являются паронепроницаемыми, потому при использовании их в качестве наручного утепления есть риск загнивания древесины.
  • Во-вторых, материалы (особенно дешевый пенопласт) отличаются высокой горючестью.
  • В-третьих, срок службы у них сравнительно невелик, кроме того, они часто страдают от грызунов.
Эковата (целлюлозное волокно) В качестве альтернативы традиционным материалам, которые были перечислены выше, стоит рассмотреть эковату – целлюлозное волокно с антисептическими и огнезащитными пропитками.

Эковата наносится непосредственно на стены, после чего маскируется обшивкой, либо же задувается в полости каркасных конструкций.

Единственным существенным минусом такой технологии является ее цена: для теплоизоляции эковатой необходима аренда дорогостоящего оборудования и привлечение специалистов, потому сэкономить за счет самостоятельного выполнения всех работ не получится.

Конструкция после напыления эковаты

Монтаж утеплителя

Итак, если вы разобрались в ассортименте материалов для теплоизоляции, давайте рассмотрим технологию фасадного утепления.

Инструкция будет выглядеть таким образом:

Деревянный каркас поверх стен из бруса

  • На стену из бруса набиваем рейки толщиной до 10 мм , к которым степлером крепим слой пароизоляционной пленки. Установка реек требуется для того, чтобы между стеной и пароизоляцией образовался вентиляционный зазор.

Обратите внимание!
Для бревенчатой стены с ее неровной поверхностью установка дистанционных реек не требуется.

  • Затем на стену крепим каркас их брусьев или досок , опирающийся на дистанционные бруски. Ячейка каркаса должна быть примерно на 10-15 мм уже теплоизоляционной плиты.
  • В ячейки обрешетки укладываем панели минеральной ваты . Если габариты каркаса были подобраны правильно, то утеплитель будет надежно держаться без дополнительного крепежа.
  • Сверху затягиваем стену гидроизоляционной мембраной . Она должна быть паропроницаемой, что обеспечит беспрепятственный выход лишней влаги во внешнюю среду.
  • Далее устанавливаем контробрешетку из реек 30х50 мм . Наличие такой обрешетки обеспечит вентиляцию внутри фасада, благодаря чему влажность внутри дома нормализуется естественным путем.

Обшивка сайдингом по теплоизоляции

Поверх контробрешетки устанавливается отделка – фасадная плитка, сайдинг или доска-вагонка. Утепление завалинки деревянного дома – выступающей нижней части стены – можно провести с помощью специального цокольного сайдинга на основе из вспененного полимера либо же установить сюда дополнительный слой минеральной ваты.

Цокольный сайдинг в нижней части стены

Внутренняя теплоизоляция

Утепление пола в доме

Довольно часто внутри деревянные дома не утепляют, отдавая предпочтение фасадной теплоизоляции. Однако и в этом случае обязательным является обустройство напольного перекрытия.

Фото керамзита в пространстве под лагами

Делается это по такой схеме:

  • На грунт под основанием здания засыпаем слой песка толщиной от 20 см, который тщательно трамбуем.
  • Сверху либо заливаем бетонную стяжку, либо укладываем гидроизоляционную мембрану.
  • Далее выполняем утепление деревянного дома керамзитом, засыпая гранулы из обожжённой глины слоем до 50 см — примерно до нижнего края лаг, на которых будет лежать напольное покрытие.
  • Поверх керамзита укладываем еще один слой гидроизоляции.

Укладка минваты поверх мембраны

  • К лагам снизу крепим черепные бруски 50х50 мм, на которые укладываем нижний накат из толстой фанеры или необрезной деревянной доски.
  • Между лагами поверх наката размещаем плиты теплоизоляционного материала (минеральная вата толщиной до 150 мм), а сверху монтируем дощатый настил или черновой пол из фанеры под плитку, линолеум и т.д.

Обустройство теплоизоляционного контура стен

Схема внутренней теплоизоляции

Если же мы хотим сохранить внешний вид наружных стен без изменений, то технология утепления деревянного дома предполагает выполнение теплоизоляционных работ изнутри:

  • На стены набиваем обрешётку из брусьев, толщина которых равна или несколько превышает толщину утеплителя.
  • И стены, и каркас обрабатываем антисептическими пропитками.
  • В ячейки каркаса укладываем теплоизоляционный материал, при необходимости фиксируя плиты полистирола или минваты дюбель-зонтами.

Монтаж внутреннего утеплителя

  • Сверху обустраиваем пароизоляционный контур из пергамина, мембраны или фольгированного полиэтиленового утеплителя.
  • Набиваем поверх пароизоляции контррейки сечением 20х20 мм, которые обеспечат вентиляционный зазор.
  • К контррейкам крепим обшивку – вагонку или листы гипсокартона.

Заключение

Выбирая, чем лучше утеплить деревянный дом, мы стараемся подобрать материал с максимальным уровнем сопротивления теплопередаче. Однако покупка хорошего теплоизолятора – это только половина дела: важно правильно обустроить всю систему, и разобраться в тонкостях технологии нам помогут рекомендации в тексте, а также советы на видео в этой статье.

Выбрать утеплитель для стен дома непросто: производители предлагают широкий ассортимент материалов разного происхождения и стоимости. Самым экологичным и дешевым можно назвать керамзит – гранулы вспененной глины с пористой структурой. Они отлично удерживают тепло, не требуют сложного монтажа. Утепление стен дома этим материалом в наше время не так популярно, как применение плитных материалов (пенопласт, минвата), тем не менее, такой вариант исключать нельзя, некоторые застройщики частных домов по-прежнему используют этот способ теплоизоляции конструкций сыпучими шариками.

Разновидности и качество керамзита: какой выбрать

Гранулы из вспененной легкоплавкой глины получают методом обжига готового сырья. Раствор помещают в печи с высокими температурами, где при +13000 происходит вспенивание глины, в результате процесса нагрева-остывания формируются шарики керамзита. Они могут быть разного размера, в зависимости от этого их сортируют на фракции:

  • «Песок» – размер зерен до 10 мм;
  • «Щебень» – 10…20 мм;
  • «Гравий» – гранулы крупной остроугольной формы до 40 мм.

Качественный материал получается только при верном соблюдении технологии от подготовки раствора до его обжига. При малейших отклонениях гранулы либо не образуют достаточного количества пустот для обеспечения термоизоляции, либо их формы и размеры, структура отклоняются от нормы, что так же недопустимо.

Для утепления стен следует отдать предпочтение фракции керамзита 10…40 мм, т.е. щебень или гравий. С ними удобнее работать, они дают меньшую усадку, чем песок. Такой же выбирают для организации сухой стяжки пола.

При покупке партии сыпучего материала для утепления стен следует запросить копию протокола испытаний образцов данной партии или сертификат качества продукции, чтобы быть уверенным в приобретаемом товаре и не нарваться на неожиданные неприятности в связи с низким качеством или браком.

Достоинства применения керамзита для теплоизоляции стен

Засыпка в стену сыпучего глиняного утеплителя имеет ряд достоинств:

  • Абсолютная экологическая и биологическая безопасность в виду применения натуральных материалов для производства;
  • Высокие показатели тепло- и шумоизоляции. Для сравнения: слой 10 см керамзита эквивалентен по характеристикам стене из кирпича толщиной 1 метр;
  • Малый вес утеплителя не требует мощного основания;
  • Пожаростойкость из-за производственного обжига гранул предотвратит распространение огня между этажами;
  • Обожженная глина не подвержена гниению, распространению грибков и атакам грызунов;
  • В благоприятных условиях изоляция долговечна;
  • Материал стоек к перепадам температур за счет сохранения теплого воздуха в порах;
  • Минимальная толщина слоя керамзита для эффективной теплозащиты – 200 мм, более точный расчет необходимо производить с помощью специалистов или он-лайн программ.

Недостатки утепления стен керамзитом

Обширный список плюсов не обойдется без минусов:

  1. Влага – главный враг гранул. Несмотря на обожжённую оболочку, керамзит легко впитывает влагу, теряя при этом свои свойства до высыхания, которое происходит очень медленно в зависимости от условий.
  2. Как и все сыпучие материалы, глиняные гранулы требуют уплотнения при укладке. В противном случае со временем изоляция даст усадку, оголив верхние отделы стены или засыпанной секции.
  3. Гранулы очень хрупкие. При неосторожной трамбовке их легко повредить, что приведет к некоторому снижению теплоизоляционных свойств слоя.

Технология утепления кирпичной стены керамзитом

Поскольку керамзит – сыпучий материал, для его применения необходимо организовать каркас, в который он будет засыпан. Поэтому, такой способ утепления обычно используют в трехслойных конструкциях стен.

Необходимо понимать: введение керамзита необходимо осуществлять постепенно по мере роста кладки, а не засыпать его с чердака, когда стена уже возведена.

Способ 1: облегченная колодцевая кладка

Суть метода заключается в выкладывании 2 слоев стеновой конструкции из кирпича или кирпича с блоками порядно, расстояние между ними должно быть 15…30 см. Чем холоднее регион, тем шире зазор между рядами. Через каждый 1-2 ряда кладку перевязывают кирпичными перемычками через всю толщину стены с шагом 50-70 см. По мере роста конструкции на каждые 30-50 см в образовавшиеся колодцы засыпают утеплитель, осторожно его уплотняя. Для связки гранул их поливают жидким раствором цемента (молочком). Это предотвратит оседание керамзита в закрытой стене.

Способ 2: колодцевая кладка с диафрагмами жесткости

Этот способ оптимален для кирпичной кладки. Выкладываются ленты внутренней и наружной стены толщиной 1 и ½ кирпича соответственно. Внешний ряд может быть выложен из облицовочного кирпича, керамических блоков (необходимо следить, чтобы при усилении кладки уровни противоположных рядов совпадали), бетонных блоков под штукатурку, силикатного кирпича. Расстояние между лентами оставляют прежним 10…30 см. Углы выполняют сплошными для создания жесткости конструкции.

Керамзит засыпается после каждого пятого ряда кладки, уплотняется и заливается цементным молочком. После этого выкладывается кирпичная диафрагма жесткости на всю толщину стены. Это позволяет избежать применения перевязочных анкеров и создаст жесткость конструкции по высоте. Единственный недостаток метода, который может возникнуть: при недостаточной трамбовке керамзита после его незначительного оседания внутрь стены попасть будет невозможно, чтобы заполнить пустое пространство.

Способ 3: кладка с закладными деталями

Этот способ аналогичен ведению облегченной кладки, только вместо кирпичных перемычек в конструкцию выкладывают металлические или стеклопластиковые анкера с шагом 40-60 см. Таким образом получается меньший расход кирпича, не нужно высчитывать шаги для ведения кладки, а прочность остается на высоком уровне. Керамзит засыпают так же на каждые 30-50 см стены, в такой объеме его легче утрамбовать и пропитать молочком цемента.

Утепление стен из разных материалов

Керамзитом от потери тепла можно защитить не только кирпичную, но и стену из блоков, монолита. Во всех случаях необходимо соблюдение одного условия – конструкция должна быть трехслойной, чтобы между внутренним и лицевым рядом можно было насыпать глиняные шарики.

  • Для газобетонных блоков следует выбрать расстояние до облицовочного слоя не менее 10 см. Принцип укладки материала прежний – шарики засыпаются по мере роста кладки, тщательно утрамбовываются и поливаются цементным молоком;
  • Керамзит может быть использован для утепления каркасной стены. Правда, в этом случае следует правильно выбрать толщину боковых поверхностей сэндвича, поскольку при тщательной утрамбовке нагрузка на них заметно возрастает.

Не подходит для утепления сыпучим материалом деревянный дом. Чтобы обеспечить достаточный слой теплоизоляции (от 20 до 40 см), придется сделать специальные навесы для засыпки, что весьма проблематично, потому легче воспользоваться другими утеплителями.

Выбирать или не выбирать

Низкая популярность керамзита обусловлена недостаточной проинформированностью людей об этом материале, некоторые выбирают другие теплоизоляторы в виду более простого их использования. В любом случае, утепление стен дома керамзитом дает результаты ничуть не хуже, чем современные утеплители. Главное, что нужно учесть при выборе – качественный материал и хорошая утрамбовка.

Утепление стен каркасного дом. Засыпные теплоизоляционные материалы

Термоизоляция каркасного дома должна обладать рядом свойств, обеспечивающих комфортное проживание. Основные качества, которыми должен обладать термоизоляционный материал:

Экологическая чистота, отсутствие вредных испарений.
Максимально долгий срок эксплуатации.
Влагостойкость – противостояние впитыванию влаги, которая может повлиять на разрушение деревянного каркаса.
Высокий коэффициент сохранности тепла. Это – главный показатель, обеспечивающий тепло в каркасном доме.
Паропроницаемость. Если материал не «дышит», на его поверхности может скапливаться влага, способствующая образованию грибка и плесени.
— Пожаробезопасность. В идеале лучше всего устанавливать негорючий материал. В крайнем случае – стойкий к огню.

Типы изоляционных материалов

Все изоляционные материалы можно разделить на типы по способу их установки:

— Засыпные изоляционные материалы.
— Напыляемые утеплители.
— Плитные, а также рулонные материалы.

Засыпные изоляционные материалы. Керамзит

Керамзит – натуральный теплоизоляционный материал, производимый из тугоплавкой глины путем термической обработки.  Этот материал имеет небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент, не подлежит негативному воздействию, экологически чист, он «дышит», не задерживает влагу, в нем не развиваются бактерии, не живут грызуны, он безопасен для аллергиков. Главный недостаток керамзита – низкие термоизоляционные показатели. Для хороших показателей требуется делать толщину слоя засыпки 20-30 см.

Пеностекло – гранулы

Этот материал имеет более высокие показатели термоизоляции, чем керамзит. Изготавливается термическим способом из боя стекла в смеси с песком. Это – отличный материал для теплоизоляции: экологически чистый, не выделяющих никаких веществ. Он защищает строение от грызунов. Используется для утепление полов, перекрытий чердаков, в качестве засыпного материала в полости стен. Главный недостаток материала – более высокая цена по сравнению с керамзитом.

Эковата (засыпной вариант)

Эковата изготавливается из целлюлозы с добавлением антисептиков и антипиренов, обеспечивающих сохранность и пожаробезопасность. Засыпается эковата в подготовленное пространство вручную или с помощью специального оборудования задувается под давлением. Главные достоинства эковаты:

— Высокие теплоизоляционные свойства.
— Легкость.
— Экологическая чистота.
— Паронепроницаемость.
— Устойчивость к вредным биологическим разрушительным воздействиям.
— Слабогорючесть – благодаря специальным добавкам.
— Входящая в состав материала борная кислота отпугивает грызунов.

Опилки

Этот материал использовался в качестве утеплителя с незапамятных времен.  В современном каркасном строительстве он используется крайне редко в связи с рядом недостатков:

— Высокая горючесть.
— Здесь любят селиться грызуны.
— Опилки дают усадку.
— При насыщении влагой опилки начинают гнить.

Чаще всего опилки используют в смеси с бетоном и глиной с добавлением антисептических материалов.

В следующей статье мы расскажем об утеплении каркасного дома с помощью напыляемых материалов.

LECA (легкий наполнитель из вспененной глины) для строительства, сельского хозяйства и озеленения.

LECA (Легкий заполнитель из вспененной глины) представляет собой заполнитель, изготовленный из керамзита при средней температуре 1200 ° C во вращающейся печи. Выходящие газы расширяются тысячами маленьких пузырьков до тех пор, пока эта температура будет обеспечивать множество пустот и сот. на этих агрегатах круглой формы, когда расплавленные материалы становятся холодными.

Расширенные глины и сланцы были разработаны примерно в 1917 году в Канзас-Сити, штат Миссури, для производства во вращающемся аналоге запатентованного расширенного заполнителя, известного как Хайдит, который использовался при постройке океанского корабля USS Selma, спущенного на воду в 1919 году. .Затем в США началась разработка серии заполнителей, известных как Gravelite, Perlite, Rocklite и т. Д. В Европе LECA началась в Дании, Германии, Голландии (Нидерланды) и Великобритании.

Выпускаемые агрегаты выпускаются различных типоразмеров; Четыре обычных класса: (0-4) мм, (4-10) мм, (10-25) мм и класс смеси 0-25 мм, который имеет максимальную плотность 430 кг / м3, валун LECA — это больший размер LECA с Размер 100-500 мм и плотность 500 кг / м3.

Среди важных преимуществ заполнителя LECA : легкость, теплоизоляция за счет низкого коэффициента проводимости, звукоизоляция за счет высокого акустического сопротивления, влагонепроницаемость, несжимаемость при постоянном давлении и гравитационных нагрузках, неразложение в тяжелых условиях, огнестойкость, Ph почти 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, легкость перемещения и транспортировки, легкая засыпка и отделка, снижение статической нагрузки конструкции и боковой нагрузки при землетрясении, идеальная сладкая почва для растений, лучший материал для дренажа и фильтрации.

LECA — невероятно универсальный материал, который используется в постоянно увеличивающемся количестве приложений . В отрасли Construction он широко используется в производстве легкого бетона, блоков и сборных или монолитных конструктивных элементов (панели, перегородки, кирпичи и легкая черепица. LECA используется в конструкционной засыпке у фундаментов, подпорных стен, опор мостов и т. д., кроме того, он может снизить давление на грунт на 75% по сравнению с обычными материалами, а также увеличивает устойчивость грунта при одновременном уменьшении осадки и деформации грунта.LECA может осушать поверхностные и подземные воды для контроля давления грунтовых вод. Затирка LECA может использоваться для перекрытия (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

LECA также используется на водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для очистки промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств.

LECA имеет много преимуществ для сельского хозяйства и ландшафта , он используется в качестве среды для выращивания в системах гидропоники и смешивается с другими средами для выращивания, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и т. Д. обеспечивают корни повышенным уровнем кислорода, способствуя очень энергичному росту.LECA можно смешивать с обычной сладкой почвой, чтобы уменьшить вес растений и ландшафтных почв.

Агрегат LECA находит множество применений в сельском хозяйстве, строительстве, геотехнике, гражданском и гидротехническом строительстве. Сообщите нам свои требования и проект, чтобы наш технический отдел нашел лучшее решение для вашего случая.

Что такое LECA | Использование Лека | керамзит галька


Что такое LECA — легкий наполнитель из вспученной глины или что такое заполнитель из вспученной глины?

LECA — это аббревиатура от Легкий керамзитовый заполнитель.

Легкий керамзитовый заполнитель — LECA или керамзитовый заполнитель — ECA® получают путем обжига природной горной глины при температуре около 1200 ° C (2190 ° F) во вращающейся печи. Образовавшиеся газы расширяют глину с эффектом попкорна за счет тысяч крошечных пузырьков, образующихся при нагревании, создавая сотовую структуру, возникающую в результате соединения пустот внутри агрегата. Керамзитовый наполнитель — ECA® имеет приблизительно круглую форму — сферическую из-за кругового движения в печи и доступен в различных размерах и плотностях как в кругах, так и в дробленых формах размером 0-30 мм для универсальные приложения .

Основные свойства керамзитового заполнителя — ECA® начинается с легкости, 100% инертности, долговечности, стерильности, теплоизоляции за счет низкого коэффициента теплопроводности (всего 0,097 Вт / мК), звукоизоляционных характеристик или звукоизоляционных свойств, обеспечивающих высокий акустический уровень. изоляция, влагонепроницаемость, несжимаемость при постоянном давлении и гравитационных нагрузках, не разлагается в суровых условиях, огнестойкость по ЕВРОКЛАССУ A-1, pH около 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, легкость перемещения и транспортировки, легкая засыпка и отделка , снижение статической нагрузки конструкции и боковой сейсмической нагрузки, являясь идеальной сладкой беспочвенной средой для гидропоники, аквапоники, городских деревьев, ландшафтного дизайна, садоводства, сельского хозяйства, вертикальных садов, растений в качестве дренажного материала, корневой зоны и материала для мульчирования, субстрата для растений и как материал для дренажа и фильтрации.

Как использовать керамзитовый керамзит или LECA или ECA® — заполнители из керамзитовой глины

Типичные области применения LECA или ECA® — заполнители из вспененной глины — это бетонные блоки, конструкционные и неструктурные, бетонные плиты, тепло- и звукоизоляция, строительные растворы и штукатурки, геотехнические заполнители, легкий бетон — конструкционный и неструктурный, водоподготовка, гидропоника, аквапоника и гидрокультура.

LECA или ECA® — наполнители из вспученной глины — предпочтительная среда, используемая во всем мире для субстрата для выращивания растений.

LECA или ECA® — наполнители из вспученной глины — это универсальный материал, который используется во все большем количестве применений. Он широко используется для производства легкого бетона, блоков и сборных или литых конструктивных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой плитки) в строительной отрасли. LECA или ECA® — наполнитель из керамзитовой глины , используемый в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стен, опор мостов и т. Д. Он может снизить давление грунта на 75% по сравнению с обычными материалами и повысить стабильность грунта при одновременном уменьшении осадки и деформации грунта.LECA может осушать поверхностные и грунтовые воды для контроля давления грунтовых вод. Затирки LECA можно использовать для полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

LECA или ECA® — наполнители из вспученной глины также используются на водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств.

LECA или ECA® — наполнители из вспученной глины находят применение в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.Это помогает изменить механику почвы. Он используется в качестве беспочвенной среды для выращивания в системах гидропоники, так как смешивается с другими питательными средами, такими как почва и торф. Он может улучшить дренаж, удерживать воду в периоды засухи, изолировать корни во время морозов и обеспечивать корни повышенным уровнем кислорода, способствуя очень энергичному росту. LECA можно смешивать с тяжелой почвой для улучшения ее аэрации и дренажа.

Продукт также называют Leca Haydite или экс-глина. В Европе LECA открылась в Дании, Германии, Голландии (Нидерланды), Великобритании и на Ближнем Востоке.В мире существует несколько производителей и поставщиков легкого керамзитового заполнителя (LECA) и керамзитового заполнителя (ECA®).

Обычно ЭХА используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических заполнителях, легком бетоне, очистке воды, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре. ECA® или LECA — это универсальный материал, который находит все большее применение. В строительной отрасли он широко используется при производстве легкого бетона, блоков и сборных железобетонных изделий или литых конструктивных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой плитки).

ECA® используется в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стен, опор мостов. ECA® может дренировать поверхностные и грунтовые воды для контроля давления грунтовых вод. Затирку LECA можно использовать для полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

ECA® или LECA также используется в водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств.ECA® находит применение в сельском хозяйстве и ландшафте. Это может изменить механику почвы. Он используется в качестве питательной среды в системах гидропоники и смешивается с другими питательными средами, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и обеспечения корней повышенным уровнем кислорода, способствующим очень энергичному росту.

ECA® можно смешивать с тяжелой почвой для улучшения ее аэрации и дренажа. ECA® используется для ландшафтного дизайна, нефтехимии — нефти и газа, теплоизоляции крыш, звуко- или звукоизоляции, дорог и мостов, плавучих мостов на водных объектах, плавучей солнечной электростанции или панели, предотвращения оползней, гидроизоляции, спортивных площадок на открытом воздухе, железных дорог Проекты железных дорог и метро, ​​высокопрочный конструкционный бетон, сборные железобетонные блоки, поверхностные или сточные воды, а также эффективная очистка и водосбережение.

Rivashaa Eco Design Solutions Private Limited уже создала для себя нишу по качественному продукту из легкого керамзитового заполнителя (LECA) и керамзитового заполнителя (ECA®), вовремя поставляя и направляя клиентов по эффективному использованию керамзитового заполнителя ( ECA®) или легкий керамзитовый заполнитель (LECA) для достижения наилучших результатов. Керамзитовый наполнитель является предпочтительным легким заполнителем, используемым вместо обычного древесного угля, кокосового торфа, диатомовой земли, ростков, лаварока, минеральной ваты, перлита, пемзы, рисовой шелухи, песка, вермикулита и древесного волокна, строительства, керамики, легких высокопрочных конструкционных материалов. Бетон, Дизайнерский бетон, Акустические панели, Облицовочный камень, Облицовочные панели, Покрытия, Краски, Производство сборных и сборных конструкций, Тепло- и звукоизоляция бетона и растворов, Ландшафтный дизайн, Сельское хозяйство, Садоводство, Строительные блоки и плитка, Штукатурка, PCC, Очистка сточных вод , Нефтехимия, Изоляция подстилок для нефти и газа, Геотехнические применения, включая легкую засыпку, затонувшую засыпку и строительство дорог / насыпей.Разнообразное применение керамзитового заполнителя в геотехнической области включает строительство насыпей / насыпей, осветленных насыпей, мостов и пандусов для выравнивания, насыпей на полигонах, насыпей на потенциально неустойчивых склонах, защитных конструкций (подпорных стен, опор и набережных), фундаментов зданий. , Заливка подземных сооружений, Заглубленные резервуары и трубы, Заливка подземных полостей, управление водными ресурсами, включая инфильтрационные резервуары, дренажные и зеленые крыши, Дорожное строительство, ландшафтный дизайн, Земляные площадки и крыши для защиты от камнепадов, легкий конструкционный и неструктурный бетон и нравиться.

ECA® — это благо для мира строительства, инфраструктуры и архитектуры. Применение керамзитового наполнителя или ECA® затрагивает весь спектр строительства и инфраструктуры, включая дороги и мосты, нефть и газ, гражданское строительство, компоненты и продукты с коэффициентом передачи звука и звука.

ECA® сегодня является предпочтительным агрегатом для всех корпораций, консультантов по проектам EPC, специалистов по закупкам, подрядчиков и строителей, производителей комплектного оборудования, инженеров на стройплощадках, архитекторов, производственных предприятий, инженерных и строительных компаний, а также демонстрирует преимущества Индии для всего мира. аудитории, при этом знакомя Индию с глобальными требованиями во всех областях.

% PDF-1.5 % 1 0 obj> эндобдж 2 0 obj> эндобдж 3 0 obj> / Метаданные 741 0 R / Pages 6 0 R / StructTreeRoot 361 0 R >> эндобдж 4 0 obj> эндобдж 5 0 obj> эндобдж 6 0 obj> эндобдж 7 0 obj> эндобдж 8 0 obj> эндобдж 9 0 obj> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 0 / Tabs / S> > эндобдж 10 0 obj> эндобдж 11 0 obj> эндобдж 12 0 obj> эндобдж 13 0 obj> эндобдж 14 0 obj> эндобдж 15 0 obj> эндобдж 16 0 obj> эндобдж 17 0 obj> эндобдж 18 0 obj> эндобдж 19 0 obj> эндобдж 20 0 obj> эндобдж 21 0 obj> эндобдж 22 0 obj> эндобдж 23 0 obj> эндобдж 24 0 obj> эндобдж 25 0 obj> эндобдж 26 0 obj> эндобдж 27 0 obj> эндобдж 28 0 obj> эндобдж 29 0 obj> эндобдж 30 0 obj> эндобдж 31 0 объект> эндобдж 32 0 obj> эндобдж 33 0 obj> эндобдж 34 0 объект> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 1 / Tabs / S >> эндобдж 35 0 obj> эндобдж 36 0 obj> эндобдж 37 0 obj> эндобдж 38 0 obj> эндобдж 39 0 obj> эндобдж 40 0 obj> эндобдж 41 0 объект> эндобдж 42 0 obj [45 0 R] эндобдж 43 0 obj> эндобдж 44 0 obj> эндобдж 45 0 obj> эндобдж 46 0 obj> эндобдж 47 0 obj> эндобдж 48 0 obj> эндобдж 49 0 obj> эндобдж 50 0 obj> эндобдж 51 0 obj> эндобдж 52 0 obj> эндобдж 53 0 obj> эндобдж 54 0 объект> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 2 / Tabs / S >> эндобдж 55 0 obj> эндобдж 56 0 obj> эндобдж 57 0 obj> эндобдж 58 0 obj> эндобдж 59 0 obj> эндобдж 60 0 obj> эндобдж 61 0 объект> эндобдж 62 0 obj> эндобдж 63 0 obj> эндобдж 64 0 obj> эндобдж 65 0 obj> эндобдж 66 0 obj> эндобдж 67 0 obj> эндобдж 68 0 obj> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 3 / Tabs / S >> эндобдж 69 0 obj> эндобдж 70 0 obj> эндобдж 71 0 объект> эндобдж 72 0 obj> эндобдж 73 0 объект> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject >>> / StructParents 4 / Tabs / S >> эндобдж 74 0 obj> эндобдж 75 0 obj> эндобдж 76 0 obj> эндобдж 77 0 obj> эндобдж 78 0 obj> эндобдж 79 0 obj> эндобдж 80 0 obj> эндобдж 81 0 объект> эндобдж 82 0 объект> транслировать xSWsNUSuN ծ / B $ H «& ƘHVUĄEEAQ I8 «(rs0̅

Экспериментальное определение прочности на сдвиг легких заполнителей из вспученной глины с использованием испытаний на прямой сдвиг и трехосных испытаний

Авторы: Махса Шафеи Баджестани, Махмуд Яздани, Алякбар Гольшани

Аннотация:

Легкие искусственные заполнители находят широкое применение в промышленности и машиностроении.В настоящее время использование этого материала в инженерно-геологических работах, особенно в качестве засыпки подпорных стен, растет из-за специфических характеристик, которые делают его компетентной альтернативой традиционным геотехническим материалам. На практике материал с меньшим весом, но с более высокими параметрами прочности на сдвиг был бы идеальным в качестве засыпки за подпорными стенками из-за важной роли, которую эти параметры играют в снижении общего активного бокового давления грунта. В этом исследовании исследуются два типа легкого наполнителя из вспененной глины (LECA), производимого на фабрике Leca.LECA производится во вращающейся печи путем нагревания натуральной глины при различных температурах до 1200 ° C с получением квазисферических агрегатов различных размеров от 0 до 25 мм. Насыпная плотность этих заполнителей составляет от 300 до 700 кН / м 3 . Целью этого исследования является определение поведения напряженно-деформированного состояния, параметров прочности на сдвиг и поглощения энергии материалами LECA. Испытания на прямой сдвиг проводились при пяти нормальных напряжениях 25, 50, 75, 100 и 200 кПа. Кроме того, были проведены традиционные испытания на трехосное сжатие при ограничивающем давлении 50, 100 и 200 кПа для изучения поведения напряженно-деформированного состояния.Результаты экспериментов показывают высокий внутренний угол трения и даже значительную номинальную когезию, несмотря на гранулированную структуру LECA. Эти желательные свойства вместе с присущей этим заполнителям низкой плотностью делают LECA очень подходящим материалом для геотехнических применений. Кроме того, результаты показывают, что легкие заполнители могут иметь высокое поглощение энергии, что является отличным альтернативным материалом в сейсмической изоляции.

Ключевые слова: Керамзит, прямое испытание на сдвиг, трехосный тест, сдвиговые свойства, поглощение энергии.

Цифровой идентификатор объекта (DOI): doi.org/10.5281/zenodo.1315861

Процедуры APA BibTeX Чикаго EndNote Гарвард JSON ГНД РИС XML ISO 690 PDF Загрузок 859

Артикул:


[1] Arioz, O., et al. «Предварительное исследование свойств легкого керамзитового заполнителя». Журнал Австралийского керамического общества 44.1 (2008): 23.
[2] Столл Р. Д. и Холм Т. А. (1985). «Облегченный заполнитель из расширенного сланца: геотехнические свойства». Журнал инженерной геологии 111, №8, 1023–1027.
[3] Валсангкар, А. Дж., И Холм, Т. А. (1990). «Геотехнические свойства вспученного сланцевого легкого заполнителя». Геотех. Тестовое задание. J., 13 (1), 10–15.
[4] Сариде, С., Пуппала, А. Дж., Уильямми, Р., и Сиригирипет, С. К. (2009). «Использование легкого ECS в качестве насыпного материала для борьбы с осадками набережных подходов». Журнал материалов в гражданском строительстве, 22 (6), 607-617.
[5] Пуппала, Ананд Дж. И др. «Долгосрочная работа набережной автомагистрали, построенной из легких заполнителей». Журнал производительности построенных объектов 31.5 (2017): 04017042.
[6] Лайне, Лео. «Численное моделирование слоя ослабления ударов земли для шведских спасательных центров и убежищ». Материалы 4-й Азиатско-Тихоокеанской конференции по ударным и ударным нагрузкам на конструкции. 2001 г.
[7] Ардакани, Алиреза и Махмуд Яздани. «Связь между плотностью частиц и статическими модулями упругости легких керамзитовых заполнителей.»Applied Clay Science 93 (2014): 28-34.
[8] ANSI, B. «Методы испытаний ASTM D698 для определения зависимости влажности от плотности почв и смесей почвенных заполнителей». Метод А (Стандартный Проктор). ASTM D854.
[9] ASTM, D3080. «3080–03 (2003) Стандартный метод испытаний грунтов на прямой сдвиг в условиях консолидированного дренажа». Ежегодная книга стандартов ASTM, ASTM.EN 15732.
[10] Стандарт, A. S. T. M. «D7181-11 (2011)». Метод испытания на трехосное сжатие консолидированных дренированных грунтов 1: 1-11.
[11] Олсон, Рой Э., Лай Цзюннрен, (2004). «Прямое испытание на сдвиг». Передовая геотехническая лаборатория, Кафедра строительной инженерии Технологического университета Чаоян.
[12] Медзвецкас, Юргис, Неринга Диргелене и Шарунас Скуодис. «Различия в напряженно-деформированном состоянии в образцах во время испытаний на трехосное сжатие и прямой сдвиг». Разработка процедур 172 (2017): 739-745.
[13] Хамиди, Амир и Махди Хуресфанд. «Влияние армирования волокном на трехосный сдвиг песка, обработанного цементом.«Геотекстиль и геомембраны 36 (2013): 1-9.

Техническая спецификация на использование легкого заполнителя из вспененной глины (Optiroc LWA) в качестве конструкционного материала обратной засыпки

СОСТОЯНИЕ ОТЧЕТА: ДАТА: Отчет №:

ОТЧЕТ: Керамзит LWA в CEA Легкие наполнители и теплоизоляционные материалы для гражданского строительства.Монтаж и контроль качества конструкции на месте. СТАТУС: Технический отчет ДАТА:

Дополнительная информация

СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАПОЛНЕНИЙ

СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ Данная спецификация предназначена для использования для инженерных заливок. Спецификация подходит для большинства целей, но могут существовать особые условия около

. Дополнительная информация

РАЗДЕЛ ПОЧВЫ ОТЧЕТ

РАЗДЕЛ 02300 ОТЧЕТ ПО ПОЧВАМ 1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ: 1.1 Все работы, включенные в этот заголовок, должны соответствовать Общим условиям всей операции. Этот Подрядчик должен особо на это ссылаться.

Дополнительная информация

MagnumStone Технические характеристики Гравитация

MagnumStone Технические характеристики Gravity ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СИСТЕМЫ МЕХАНИЧЕСКИ СТАБИЛИЗИРОВАННОЙ ЗЕМЛИ МАГНУМСТОНА ГРАВИТАЦИЯ ЧАСТЬ 1: ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 01 Описание Работа состоит из поставки и установки всех аспектов

Дополнительная информация

Информационный бюллетень:

Консультативный совет по оборудованию.№ 2015012 R1 Заменяет: Adv. № 2015012 R0 Дата выпуска: 21 апреля 2015 г. Файл: 1649.10 Информационный бюллетень: Заметка о пересмотре обратной засыпки Измененный текст, начиная с версии R0, отображается с номером

Дополнительная информация

РАЗДЕЛ 4100 ОБЪЕКТЫ

РАЗДЕЛ 4100 РАЗДЕЛ 4115 ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ ЧАСТЬ 1 — ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ В этом разделе рассматривается классификация и уплотнение котлованов, насыпей, структурных оснований и озелененных территорий.1.02 ССЫЛКИ

Дополнительная информация

Укрепленные грунтовые откосы (RSS)

Дополнительная техническая спецификация для откосов с усиленным грунтом (RSS) SCDOT Обозначение: SC-M-206-1 (4/16) 1.0 ОПИСАНИЕ 1.1 Построить откос с усиленным грунтом в соответствии с этими техническими условиями,

Дополнительная информация

БЕТОННЫЕ СЕГМЕНТНЫЕ ОПОРНЫЕ СТЕНЫ

32 32 23.13 БЕТОННЫЕ СЕГМЕНТНЫЕ ПОДПОРНЫЕ СТЕНЫ 1.00 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 ОПИСАНИЕ A. Работа должна состоять из отделки и установки бетонных сегментных подпорных стен (CSRW) на линии, классы и

Дополнительная информация

Таблица 1. Типичные параметры грунта Описание Насыпная плотность, кн / м 3 Предел жидкости,% Предел пластичности,% Естественная влажность,% когезия, кн / м 2 Compre

ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ КОНСТРУКЦИЯ НАБЕРЕЖНЫХ ДОРОГ НА ОСНОВЕ БОЛЬШОЙ МЯГКОЙ МЯГКОЙ ГЛИНЫ — ПРИМЕР ИЗУЧЕНИЯ Радхакришнан Р., Geo-Enviro Engineers P Ltd, Ченнаи, Тамил Наду, Индия, 044-24483522, geoenviro2012 @ gmail.com.

Дополнительная информация

Стандартное тестирование и инжиниринг, ООО

Standard Testing & Engineering, LLC dba Standard Testing & Engineering Company из Оклахома-Сити, Оклахома, США, продемонстрировала высокий профессионализм в области испытаний строительных материалов и соответствует стандарту

. Дополнительная информация

РАЗДЕЛ АГРЕГАТЫ

РАЗДЕЛ 32 05 00 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ЧАСТЬ 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 РЕЗЮМЕ A. Раздел включает в себя: 1. Основу из заполнителя 2. Инженерный наполнитель 3. Засыпка 4. Заполнитель тонкой очистки (заполнитель, не подверженный замерзанию) 5. Каменная набивка 6. Рекреационная

Дополнительная информация

2.1 Обратная засыпка — Общие

2.1 Обратная засыпка — Общие выемки грунта производятся с целью строительства элементов основания моста и, следовательно, требуют наличия подходящего материала для обратной засыпки. Материал обратной засыпки должен быть адекватным

Дополнительная информация

Система подпорных стен

Ваш местный дистрибьютор Престиж и качество системы подпорных стенок возле вертикальных стен Сделай сам Нет бетонных опор Гибкость — 90 o Углы, ступеньки, прямые или изогнутые стены Коммерческие или гражданские стены

Дополнительная информация

ЗАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СТЕКЛО

ЗАПОЛНЕННЫЙ СТЕКЛО Ультра легкий наполнитель Theresa Andrejack Loux, Ph.Д., П.Е. 16 октября 2018 г. Атлантик-Сити, штат Нью-Джерси Наброски ЗАПОЛНИТЕЛЬНОЕ СТЕКЛО Введение История Производство Свойства материала

Дополнительная информация

РАЗДЕЛ ТРЕНЧИРОВАНИЕ

РАЗДЕЛ 31 23 17 КОПИРОВКА ЧАСТЬ 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1 РЕЗЮМЕ A. Раздел включает: 1. Выкапывание траншей для инженерных коммуникаций и инженерных сооружений. 2. Постельные принадлежности. 3. Засыпка и уплотнение до отметок земляного полотна.

Дополнительная информация

РАЗДЕЛ ЗЕМЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

РАЗДЕЛ 310000 ЧАСТЬ 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 ОБЪЕМ РАБОТ A. Предоставить всю необходимую рабочую силу, материалы, оборудование и дополнительные расходы, а также выполнить все земляные работы, засыпку, насыпь и профилирование, необходимые для завершения работ

Дополнительная информация

ГРАВИТАЦИОННАЯ УПОРНАЯ СТЕНА

[ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТЧИКА СПЕЦИФИКАЦИИ: Настоящая спецификация руководства по использованию гравитационных сегментных подпорных стен (без армирования грунта) была разработана на основе использования заполнителя или неармированного бетона

. Дополнительная информация

СТРОИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

КОЗЕРОГ РУКОВОДСТВО ПО РАЗВИТИЮ МУНИЦИПАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ ПОДВОДНЫЙ ДРЕНАЖ ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНСТРУКЦИИ C230 РУКОВОДСТВО ПО РАЗВИТИЮ КОЗЕРОГА C230 ВЫПУСК: №: 1 октября 2007 г. СОДЕРЖАНИЕ ПОЛОЖЕНИЕ

Дополнительная информация

Загружено из Загружено из / 1

ПРОФИЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ VI ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ ЭКЗАМЕН-2003 УРОВЕНЬ: Б.E. (Гражданское) ТЕМА: BEG359CI, Foundation Engineering. Полные оценки: 80 ВРЕМЯ: 03:00 Проходные оценки: 32 Кандидаты должны сдать свои

баллов. Дополнительная информация

РАЗДЕЛ RIPRAP, БОУЛДЕРЫ И ПОСТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ

РАЗДЕЛ 31 37 00 каменная наброска, булыжники и подстилка ЧАСТЬ 1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ 1.01 РАЗДЕЛ ВКЛЮЧАЕТ A. РАБОТА включает выемку, профилирование и установку каменной наброски, валунов, каменной наброски, заполненной пустотами каменной наброски и

Дополнительная информация

РАЗДЕЛ 14 НАБЕРЕЖНАЯ

РАЗДЕЛ 14 НАБЕРЕЖНАЯ 14.1 ОПИСАНИЕ A. Общие сведения: Эта работа состоит из устройства насыпей проезжей части, включая подготовку площадок, на которых насыпи должны быть построены; строительство

Дополнительная информация

КОНСТРУКЦИЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ ПОДВАЛ

ВВЕДЕНИЕ

Подвалы позволяют владельцу здания значительно увеличить полезную жилую, рабочую или складскую площадь при относительно низких затратах.Старые представления о подвалах оказались устаревшими из-за современной гидроизоляции, улучшенных дренажных систем и естественного освещения, такого как оконные колодцы. Другие потенциальные преимущества подвалов включают возможность расширения полезной площади, повышение стоимости при перепродаже и убежище во время штормов.

Исторически простые (неармированные) бетонные стены из кирпича использовались, чтобы эффективно противостоять нагрузкам со стороны грунта. Однако в настоящее время армированные стены становятся все более популярными как способ использования более тонких стен, чтобы противостоять большому давлению обратной засыпки.Независимо от того, является ли стена гладкой или армированной, успешное выполнение стены подвала зависит от качественного строительства в соответствии с конструктивным решением и техническим заданием проекта.

МАТЕРИАЛЫ

Бетонная кладка

Бетонные блоки должны соответствовать Стандартным техническим условиям для несущих бетонных блоков, ASTM C90 (ссылка 8). Могут быть указаны определенные цвета и текстуры, чтобы обеспечить законченный интерьер подвала.При желании гипсокартон можно установить и на планки обрешетки. Эмпирическое правило для оценки количества бетонных блоков кладки для заказа: 113 блоков на каждые 100 футов 2 (9,3 м 2 ) площади стены. Эта оценка предполагает использование строительных швов дюйма (9,5 мм).

Миномет

Раствор выполняет несколько важных функций в бетонной кладке стены; он связывает блоки вместе, герметизирует стыки от проникновения воздуха и влаги и связывается с арматурой стыков, стяжками и анкерами, так что все компоненты работают как структурный элемент.

Строительный раствор должен соответствовать Стандартным техническим условиям на строительный раствор для каменной кладки, ASTM C270 (ссылка 9). Кроме того, большинство строительных норм и правил требуют использовать раствор типа M или S для строительства стен подвала (ссылки 2, 4, 5, 9, 13), потому что растворы типов M и S обеспечивают более высокую прочность на сжатие. В таблице 1 перечислены пропорции раствора.

В типичной бетонной кладке используется около 8,5 футов 3 (0,24 м 3 ) раствора на каждые 100 футов 2 (9,3 м 2 ) площади каменной стены.Эта цифра предполагает минометные швы толщиной дюйма (9,5 мм), подстилку облицовочного раствора и 10% -ный допуск на отходы.

Таблица 1 — Объемные пропорции раствора (Ссылка 12)

Раствор

В железобетонной кладке раствор используется для соединения арматуры и кирпичной кладки. Затирка должна соответствовать Стандартным техническим условиям на затирку для каменной кладки, ASTM C476 (см.10) с пропорциями, указанными в Таблице 2. В качестве альтернативы соблюдению требований к пропорциям в Таблице 2 можно указать, что цементный раствор имеет минимальную прочность на сжатие 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,8 МПа) в течение 28 дней. В раствор следует добавить достаточно воды, чтобы он имел осадку от 8 до 11 дюймов (от 203 до 279 мм). Высокая осадка позволяет раствору быть достаточно текучим, чтобы течь по арматурным стержням и в небольшие пустоты. Это изначально высокое соотношение воды и цемента значительно снижается, так как кирпичи поглощают избыток воды в смеси.Таким образом, раствор приобретает высокую прочность, несмотря на изначально высокое водоцементное соотношение.

Таблица 2 — Пропорции раствора по объему (Ссылка 10)

СТРОИТЕЛЬСТВО

Перед укладкой первого ряда кладки верхнюю часть фундамента необходимо очистить от грязи, грязи, льда или других материалов, которые уменьшают сцепление раствора с основанием.Обычно это можно сделать с помощью щеток или щеток, хотя чрезмерное количество масла или грязи может потребовать пескоструйной обработки.

Каменщики обычно сначала кладут углы подвала, чтобы легко сохранить выравнивание. Это также позволяет каменщику спланировать, где необходимы разрезы для оконных проемов или соответствовать плану здания.

Чтобы компенсировать неровности поверхности фундамента, первый слой кладки укладывается на стык раствора, толщина которого может составлять от до ¾ дюйма (от 6,4 до 19 мм).Этот начальный стык постели должен полностью засыпать первый ряд кладки, хотя раствор не должен чрезмерно выступать в ячейки, которые будут залиты.

Все остальные швы из раствора должны иметь толщину примерно дюйма (9,5 мм) и, за исключением частично залитой цементным раствором кирпичной кладки, должны обеспечивать только облицовку облицовки каменной кладкой. В частично залитой заделкой конструкции перемычки, прилегающие к залитым раствором ячейкам, заделываются строительным раствором, чтобы предотвратить попадание раствора в незаращенные ядра. Швы головок должны быть заполнены сплошным слоем на толщину, равную толщине лицевой оболочки агрегатов.

Вогнутые стыки с уплотнением обеспечивают максимальное сопротивление проникновению воды. На внешней стороне стены швы из раствора могут быть прорезаны заподлицо, если будут нанесены шпаклевочные покрытия.

При использовании арматуры швов ее следует размещать непосредственно на блоке с нанесением раствора на арматуру обычным способом. Между внешней поверхностью стены и арматурой стыка должен быть предусмотрен слой раствора толщиной не менее дюйма (15,9 мм). Крышка строительного раствора толщиной ½ дюйма (12.7 мм) необходим на внутренней стороне стены. Для дополнительной защиты от коррозии рекомендуется горячее цинкование швов.

Подробные сведения о конструкции см. На рисунках 1-4.

Рисунок 1 — Подвал / фундаментная стена (поз. 1)
  1. Бетонные блоки, обычно 8 дюймов. единицы. Для некоторых условий грунта и засыпки могут потребоваться большие размеры.
  2. Раствор, как правило, типа S. Швы должны быть обработаны для улучшения герметичности, если внешняя сторона не зачищена.
  3. Вертикальные арматурные стержни, если требуется. Арматуру следует размещать рядом с проемами, в углах и на максимальном расстоянии, определяемом в результате структурного анализа. Позиционеры удерживают вертикальные стержни в правильном положении.
  4. Арматура для стыков или горизонтальные арматурные стержни для контроля за растрескиванием при усадке и в сейсмических расчетных категориях C, D, E и F.См. TEK 14-18B (ref. 7) для получения дополнительной информации о требованиях к сейсмической арматуре.
  5. Раствор с минимальной прочностью на сжатие 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,8 МПа) в сердцевинах, содержащих арматуру. Уплотните раствор путем образования луж или вибрации, чтобы уменьшить количество пустот.
  6. Цельный залитый и усиленный верхний слой для распределения нагрузок от верхних стен и повышения устойчивости к почвенным газам и насекомым.
  7. Анкерные болты. Обычно анкерные болты длиной 7 дюймов (178 мм) и диаметром ½ дюйма (12,7 мм) располагаются на расстоянии не более 4 футов (1 дюйм).2 м) по центру. Анкерные болты значительно увеличивают сейсмостойкость и устойчивость к сильному ветру.
  8. Бетонный фундамент. Опоры распределяют нагрузки на поддерживающий грунт. Бетон должен иметь минимальную прочность 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,2 МПа) и иметь толщину не менее 6 дюймов (152 мм), хотя многие проектировщики предпочитают, чтобы толщина фундамента была равна толщине стены и в два раза шире толщины стены. Использование двух стержней №4 (или больше) увеличивает возможность охвата слабых мест.
  9. Бетонная плита, обычно не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм (17.2 МПа), толщиной 4 дюйма (101 мм). Расстояние между усадочными швами не должно превышать примерно 15 футов (4,6 м). Сварная сетка, расположенная рядом с центром плиты, увеличивает прочность и плотно удерживает незапланированные усадочные трещины. Сварную проволочную сетку следует разрезать по усадочным швам.
  10. Агрегатная база. Основание из промытого заполнителя от 4 до 6 дюймов (от 102 до 152 мм) (от до 1 ½ дюйма (от 19 до 38 мм) в диаметре) равномерно распределяет нагрузки плиты на нижележащий грунт, обеспечивает ровную чистую поверхность для укладки плиты, и позволяет включить систему разгерметизации почвенного газа.
  11. Замедлитель пара. Непрерывные или наложенные внахлест листы из полиэтилена толщиной 6 мил (152 мм), ПВХ или аналогичного материала уменьшают повышающуюся влажность и блокируют проникновение почвенного газа через плиту. Замедлители образования пара могут быть размещены сверху на основе заполнителя, чтобы повысить эффективность системы газового барьера почвы, или под заполнителем, чтобы уменьшить трудности с укладкой бетона и трудностями отверждения.
  12. Водонепроницаемая или влагонепроницаемая мембрана. Гидроизоляция, в которой не возникает гидростатического давления. При высоком уровне грунтовых вод, медленном дренаже почвы или высоком уровне газообразного радона следует рассмотреть возможность использования водонепроницаемых мембран, таких как прорезиненный асфальт, модифицированный полимером асфальт, бутилкаучук и / или дренажные плиты.
  13. Фундамент водосточный. Перфорированная труба собирает и отводит грунтовые воды от подвала. Сливы должны быть расположены ниже верхней части плиты и должны иметь уклон от здания к естественному водостоку, ливневой канализации или отстойнику.
  14. Засыпка со свободным сливом. Не менее 12 дюймов (305 мм) промытого гравия или другого материала обратной засыпки со свободным дренажем следует укладывать вокруг дренажа для облегчения дренажа. Покройте верх гравия фильтрующим геотекстилем, чтобы предотвратить засорение.
  15. Засыпка. Засыпку следует укладывать после того, как стена наберет достаточную прочность и будет правильно закреплена или поддержана.
  16. Ненарушенная почва. Грунт под фундаментами и плитами не должен быть нарушен или утрамбован.
  17. Высший класс. Окружающая почва должна иметь уклон в сторону от здания, чтобы отводить воду от стен. Верхний слой почвы от 4 до 8 дюймов (от 102 до 203 мм) должен иметь низкую проницаемость, чтобы вода медленно впитывалась в почву.
  18. Напольная диафрагма. Диафрагма перекрытия поддерживает верхние части каменных стен и распределяет на них нагрузки от надстройки.
  19. Мигает. Вверху подвальных стен следует установить гидроизоляцию, чтобы вода не попадала в стену.
Рисунок 2 — Типичная деталь опоры (поз. 1)
Рисунок 3 — Типовое подключение к полу (поз. 1)
Рисунок 4 — Подробная информация о компоновке стандартного угла

Армированная кладка

Для армированной каменной конструкции арматурные стержни должны быть правильно расположены, чтобы они были полностью функциональными.В большинстве случаев вертикальные стержни устанавливаются по направлению к внутренней стороне стен подвала, чтобы обеспечить максимальное сопротивление давлению почвы. Позиционеры стержней вверху и внизу стены предотвращают смещение стержней во время заливки швов. Между стержнем и лицевой панелью блока должно оставаться пространство не менее ½ дюйма (12,7 мм) для крупнозернистого раствора и дюйма (6,4 мм) для мелкого раствора, чтобы раствор мог полностью стекать вокруг арматурных стержней.

По мере того, как блоки поглощают воду из смеси, в растворе могут образовываться пустоты.Соответственно, после укладки цементный раствор должен быть заложен или уплотнен, чтобы устранить эти пустоты и увеличить связь между раствором и каменными блоками. Большинство норм допускают образование луж раствора, когда он помещается в лифты менее 12 дюймов (305 мм). Подъемники более 12 дюймов (305 мм) должны быть механически уплотнены, а затем повторно уплотнены примерно через 3–10 минут.

Склеивание поверхностей

Другой метод возведения стен из бетонной кладки состоит в том, чтобы высушить штабелируемые блоки (без раствора), а затем нанести поверхностный клеящий раствор на обе стороны стены.Строительный раствор для поверхностного склеивания содержит тысячи мелких стеклянных волокон. Когда раствор наносится должным образом до необходимой толщины, эти волокна, наряду с прочностью самого раствора, помогают создавать стены, сопоставимые по прочности с стенами из обычной кирпичной кладки. Стены с поверхностным склеиванием обладают преимуществами превосходных гидроизоляционных покрытий на каждой стороне стены и простоты строительства.

Стены, уложенные сухой кладкой, следует укладывать в первый слой строительного раствора, чтобы выровнять первый слой.Для поддержания ровного хода используйте шлифовальный камень для сглаживания небольших выступов на поверхности блоков и вставляя прокладки через каждые два-четыре хода.

Устойчивость к проникновению воды

Защита подземных стен от проникновения воды предполагает установку барьера для воды и водяного пара. Непроницаемый барьер на внешней поверхности стены может предотвратить попадание влаги. Барьер является частью комплексной системы предотвращения проникновения воды, которая включает в себя надлежащую конструкцию стен и установку водостоков, желобов и надлежащую планировку.

Строительные нормы и правила (ссылки 2, 4, 5, 9, 13) обычно требуют, чтобы стены подвала были гидроизолированы для условий, когда гидростатическое давление не возникает, и гидроизолированы там, где может существовать гидростатическое давление. Гидроизоляция уместна там, где дренаж грунтовых вод хороший, например, там, где есть гранулированная засыпка и система дренажа грунта. Гидростатическое давление может возникать из-за высокого уровня грунтовых вод или из-за плохого дренирования засыпки, например из-за тяжелых глинистых грунтов. Материалы, используемые для гидроизоляции, обычно эластичны, что позволяет им перекрывать небольшие трещины и выдерживать незначительные движения.

При выборе водонепроницаемой или влагонепроницаемой системы следует учитывать степень сопротивления гидростатическому напору воды, характеристики поглощения, эластичность, стабильность во влажной почве, устойчивость к плесени и водорослям, устойчивость к ударам или проколам, а также стойкость к истиранию. Полное обсуждение систем гидроизоляции, гидроизоляции и дренажа включено в TEK 19-3B (ref. 6).

Все системы гидроизоляции и гидроизоляции должны применяться к чистым стенам, свободным от грязи, грязи и других материалов, которые могут уменьшить сцепление между покрытием и бетонной кладкой.

Отвод воды от стен подвала значительно снижает давление, которому стены должны противостоять, и снижает вероятность проникновения воды в подвал в случае выхода из строя системы гидроизоляции (или гидроизоляции). Исторически сложилось так, что перфорированная труба при правильной установке считается удовлетворительной. При размещении на внешней стороне стен подвала перфорированные трубы обычно укладывают в щебень для облегчения дренажа. Чтобы предотвратить попадание мелкозернистого грунта в канализацию, поверх гравия часто кладут фильтровальную ткань.

Дренажные трубы также могут быть размещены под плитой и присоединены к отстойнику. Трубы через фундамент или стену отводят воду с внешней стороны стены подвала.

Дренажные и гидроизоляционные системы всегда следует проверять перед засыпкой, чтобы убедиться, что они правильно расположены. Любые сомнительные качества изготовления или материалов должны быть отремонтированы на этом этапе, поскольку ремонт после засыпки сложен и дорог.

Засыпка

Одним из наиболее важных аспектов строительства подвала является то, как и когда правильно засыпать.Перед засыпкой стены должны быть правильно укреплены или уложен первый этаж. В противном случае стена, которая рассчитана на опору сверху, может треснуть или даже разрушиться из-за большого давления почвы. На рисунке 5 показана одна из схем крепления, которая широко использовалась для стен жилого подвала. Для высоких стен или большого давления обратной засыпки может потребоваться более прочное крепление.

В качестве материала засыпки должен использоваться свободно дренирующийся грунт без крупных камней, строительного мусора, органических материалов и мерзлой земли.Насыщенные грунты, особенно насыщенные глины, как правило, не должны использоваться в качестве засыпных материалов, поскольку влажные материалы значительно увеличивают гидростатическое давление на стены.

Засыпки следует укладывать в несколько подъемников, каждый слой уплотнять небольшими механическими трамбовками. При укладке засыпных материалов следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить дренажную, гидроизоляционную или внешнюю изоляционную систему. Таким образом, следует избегать скольжения валунов и грунта с крутых склонов, поскольку создаваемые высокие ударные нагрузки могут повредить не только дренажные и гидроизоляционные системы, но и стены.Аналогичным образом, тяжелое оборудование не должно эксплуатироваться на расстоянии около 3 футов (0,9 м) от любой системы подвальных стен.

Верхний слой материала обратной засыпки от 4 до 8 дюймов (от 102 до 203 мм) должен быть грунтом с низкой водопроницаемостью, чтобы дождевая вода медленно впитывалась засыпкой. Уклон должен иметь уклон от подвала не менее 6 дюймов (152 мм) в пределах 10 футов (3,1 м) от здания. Если земля имеет естественный уклон в сторону здания, можно установить неглубокую канаву для перенаправления стоков.

Рисунок 5 — Типовые распорки для бетонного фундамента

Строительные допуски

Спецификации каменных конструкций (исх.8) определяет допуски для строительства бетонной кладки. Эти допуски были разработаны, чтобы избежать структурных повреждений стены из-за неправильного размещения.

  1. Размеры элементов в поперечном сечении или по высоте
    …………………………………….-Дюйма (6,4 мм), + ½ дюйма (12,7 мм)
  2. Толщина шва: слой ……………………… .. ± дюйма (3,2 мм)
    головка ………………………………… ..- дюйма (6,4 мм), + ⅜ дюйма (9,5 мм)
  3. Элементы
    1. Отклонение от уровня: стыки лож ……………………………………….
      ± ¼ дюйма(6,4 мм) на 10 футов (3,1 м), ± ½ дюйма (12,7 мм) макс.
      верхняя поверхность несущих стен …………………………………………… ..
      ± ¼ дюйма . (6,4 мм), + ⅜ дюйма (9,5 мм), ± ½ дюйма (12,7 мм) макс.
    2. Отклонение от вертикали …………. ± дюйма (6,4 мм) 10 футов (3,1 м)
      ……………………………………… ± дюйма (9,5 мм) на 20 футов (6,1 м)
      …………………………………………… ± ½ дюйма (12,7 мм) максимум
    3. Точно по линии ………………… .. ± дюйма (6,4 мм) на 10 футов (3,1 м)
      ………………………………………… ± дюйма ( 9,5 мм) на 20 футов (6,1 м)
      …………………………………………… ± ½ дюйма (12,7 мм) максимум
    4. Выравнивание колонн и несущих стен (низ по сравнению с верхом)
      …………………………………………………………….. ± ½ дюйма (12,7 мм)
  4. Расположение элементов
    1. Обозначено на плане …………… .. ± ½ дюйма (12,7 мм) на 20 футов (6,1 м)
      ………………………………………………. ± дюйма ( 19,1 мм) максимум
    2. Указано на отметке
      ……………………………………. ± дюйма (6,4 мм) в высоту этажа
      …………………………………………… . ± ¾ дюйма (19,1 мм) максимум

Изоляция

Тепловые характеристики кирпичной стены зависят от ее коэффициента сопротивления R, а также от тепловой массы стены. R-значение описывает способность противостоять тепловому потоку; более высокие значения R дают лучшие изоляционные характеристики.Значение R определяется размером и типом кирпичной кладки, типом и количеством изоляции, а также отделочными материалами. В зависимости от конкретных условий участка и предпочтений владельца изоляция может быть размещена на внешней стороне блочных стен, в сердцевине пустотелых блоков или внутри стен.

Термическая масса описывает способность таких материалов, как бетонная кладка, накапливать тепло. Стены из кирпичной кладки остаются теплыми или прохладными еще долгое время после отключения тепла или кондиционирования воздуха, сохраняя комфорт в интерьере.Тепловая масса наиболее эффективна, когда изоляция размещается снаружи или внутри блока, где кладка находится в непосредственном контакте с внутренним кондиционированным воздухом.

Для наружных утепленных каменных стен обычно используется жесткая теплоизоляция из плит, приклеиваемая к грунтовой стороне стены. Изоляция требует защитной отделки там, где она обнажена выше класса, для сохранения прочности, целостности и эффективности.

Стержни из бетонной кладки могут быть изолированы вставками из формованного полистирола, заполнителями из вспененного перлита или вермикулита, либо вспененной изоляцией.Вставки могут быть размещены в сердцевинах обычных блоков каменной кладки, или они могут использоваться в блоках, специально разработанных для обеспечения более высоких значений R.

Внутренняя изоляция обычно состоит из утеплителя, установленного между полосами обшивки, отделанного гипсокартоном или обшивкой. Изоляция может представлять собой волокнистый войлок, жесткую плиту или волокнистую вдувную изоляцию.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Отделка интерьера

Блоки с разделенными гранями, насечками, полированными и рифлеными блоками предоставляют владельцам и дизайнерам дополнительные возможности для стандартных поверхностей блоков.Цветные элементы можно использовать во всей стене или по частям, чтобы добиться определенного рисунка.

Хотя конструкция со ступенчатыми вертикальными швами из раствора (непрерывная связь) является стандартной для строительства подвала, появление непрерывных вертикальных швов из раствора (наборный рисунок соединения) может быть достигнуто за счет использования насеченных блоков или армированной каменной конструкции.

Естественное освещение

Благодаря модульной структуре бетонной кладки окна и оконные колодцы различных форм и размеров могут быть легко размещены, обеспечивая подвалам теплое и естественное освещение.Для дополнительной защиты и конфиденциальности стеклянные блоки могут быть встроены вместо традиционных стеклянных окон.

Список литературы

  1. Руководство по проектированию и строительству подвала с использованием бетонной кладки, TR-68A, Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2001.
  2. Национальный строительный кодекс BOCA. Country Club Hills, IL: Building Officials and Code Administrators International, Inc. (BOCA), 1999.
  3. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-02 / ASCE 5-02 / TMS 402-02.Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2002 г.
  4. Международный жилищный кодекс. Фоллс-Черч, штат Вирджиния: Международный совет кодов, 2000.
  5. Международный строительный кодекс. Фоллс-Черч, штат Вирджиния: Международный совет по кодам, 2000.
  6. Предотвращение проникновения воды в бетонные стены низкого качества, TEK 19-3B. Национальная ассоциация бетонщиков, 2012.
  7. «Положения по сейсмическому проектированию каменных конструкций», TEK 14-18B, Национальная ассоциация бетонных каменных кладок, 2009.
  8. Спецификации каменных конструкций, ACI 530.1-02 / ASCE 6-99 / TMS 602-02. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2002 г.
  9. Стандартные строительные нормы и правила. Бирмингем, Алабама: Международный Конгресс Южного Строительного Кодекса (SBCCI), 1999.
  10. Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки, ASTM C476-01. Американское общество испытаний и материалов, 2001.
  11. Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков, ASTM C90-01. Американское общество испытаний и материалов, 2001.
  12. Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки, ASTM C270-00. Американское общество испытаний и материалов, 2000 г.
  13. Единый Строительный Кодекс. Уиттиер, Калифорния: Международная конференция строителей (ICBO), 1997.

NCMA TEK 03-11, доработка 2001 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

курсов PDH онлайн. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии

курса. «

Russell Bailey, P.E.

Нью-Йорк

«Это укрепило мои текущие знания и научило меня еще нескольким новым вещам

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации.»

Стивен Дедак, П.Е.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

.

очень быстро отвечает на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании сайт.Хорошо организовано. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей роте

имя другим на работе. «

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочные материалы были превосходными, а курс был очень информативным, особенно с учетом того, что я думал, что я уже знаком.

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт.»

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

.

информативно и полезно

на моей работе »

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны.Вы

— лучшее, что я нашел ».

Russell Smith, P.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал. «

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от отказов »

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; i.е., позволяя

студент, оставивший отзыв на курс

материала до оплаты и

получение викторины. «

Арвин Свангер, П.Е.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил огромное удовольствие «

Мехди Рахими, П.Е.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

на связи

курса.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее наглядное представление о

.

обсуждаемые темы »

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Я очень рекомендую

всем инженерам »

Джеймс Шурелл, П.Е.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании какой-то непонятной секции

законов, которые не применяются

по «нормальная» практика.»

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы перенести его на свой медицинский прибор

, организация. «

»

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн формат был очень

Доступно и просто

использовать. Большое спасибо. «

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает напечатанная викторина во время

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

Предоставлено фактических случая «

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

«Документ» Общие ошибки ADA при проектировании объектов «очень полезен.Модель

Тест потребовал исследований в

документ но ответы были

в наличии. «

Гарольд Катлер, П.Е.

Массачусетс

«Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов

в транспортной инженерии, которая мне нужна

для выполнения требований

Сертификат ВОМ.»

Джозеф Гилрой, P.E.

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».

Ричард Роудс, P.E.

Мэриленд

«Я многому научился с защитным заземлением. Пока все курсы, которые я прошел, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курса со скидкой.»

Кристина Николас, П.Е.

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать еще

курса. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

придется путешествовать. «

Деннис Мейер, P.E.

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для Professional

.

Инженеры получат блоки PDH

в любое время.Очень удобно »

Пол Абелла, P.E.

Аризона

«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало

время исследовать где на

получить мои кредиты от. «

Кристен Фаррелл, P.E.

Висконсин

«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно делает это

проще поглотить все

теории »

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по

.

мой собственный темп во время моего утро

метро

на работу.»

Клиффорд Гринблатт, П.Е.

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять

викторина. Я бы очень рекомендовал

вам на любой PE нужно

Единицы CE «

Марк Хардкасл, П.Е.

Миссури

«Очень хороший выбор тем из многих областей техники.»

Randall Dreiling, P.E.

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь

по ваш промо-адрес электронной почты который

сниженная цена

на 40%. «

Конрадо Казем, П.E.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».

Charles Fleischer, P.E.

Нью-Йорк

«Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику

коды и Нью-Мексико

регламентов. «

Брун Гильберт, П.E.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».

Дэвид Рейнольдс, P.E.

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

при необходимости дополнительных

Сертификация . «

Томас Каппеллин, П.E.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

оценено! «

Джефф Ханслик, P.E.

Оклахома

«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы.

для инженера »

Майк Зайдл, П.E.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материал был кратким и

в хорошем состоянии »

Glen Schwartz, P.E.

Нью-Джерси

«Вопросы подходили для уроков, а материал урока —

.

хороший справочный материал

для деревянного дизайна. «

Брайан Адамс, П.E.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефонному звонку».

Роберт Велнер, P.E.

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве — проектирование

Строительство курс и

очень рекомендую

Денис Солано, P.E.

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики Нью-Джерси были очень хорошими

хорошо подготовлен. «

Юджин Брэкбилл, P.E.

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загрузить учебные материалы на

.

обзор везде и

всякий раз, когда.»

Тим Чиддикс, P.E.

Колорадо

«Отлично! Поддерживайте широкий выбор тем на выбор».

Уильям Бараттино, P.E.

Вирджиния

«Процесс прямой, без всякой ерунды. Хороший опыт».

Тайрон Бааш, П.E.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание

материала. Полная

и всесторонний «

Майкл Тобин, P.E.

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили этот курс

поможет по телефону

работ.»

Рики Хефлин, П.Е.

Оклахома

«Очень быстро и легко ориентироваться. Я обязательно воспользуюсь этим сайтом снова».

Анджела Уотсон, P.E.

Монтана

«Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата».

Кеннет Пейдж, П.E.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный

и отличный освежитель ».

Luan Mane, P.E.

Conneticut

«Мне нравится подход к регистрации и возможность читать материалы в автономном режиме, а затем

Вернись, чтобы пройти викторину «

Алекс Млсна, П.E.

Индиана

«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях »

Натали Дерингер, P.E.

Южная Дакота

«Обзорные материалы и образец теста были достаточно подробными, чтобы позволить мне

успешно завершено

курс.»

Ира Бродская, П.Е.

Нью-Джерси

«Веб-сайтом легко пользоваться, вы можете скачать материал для изучения, а потом вернуться

и пройдите викторину. Очень

удобно а на моем

собственный график «

Майкл Глэдд, P.E.

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

Деннис Фундзак, П.Е.

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

Сертификат

. Спасибо за изготовление

процесс простой. »

Фред Шейбе, P.E.

Висконсин

«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и прошел

одночасовое PDH в

один час «

Стив Торкильдсон, P.E.

Южная Каролина

«Мне понравилось загружать документы для проверки содержания

и пригодность, до

имея заплатить за

материал

Ричард Вимеленберг, P.E.

Мэриленд

«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не занимающихся электричеством».

Дуглас Стаффорд, П.Е.

Техас

«Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

.

процесс, которому требуется

улучшение.»

Thomas Stalcup, P.E.

Арканзас

«Мне очень нравится удобство участия в викторине онлайн и получение сразу

сертификат . «

Марлен Делани, П.Е.

Иллинойс

«Учебные модули CEDengineering — это очень удобный способ доступа к информации по номеру

.

много разные технические зоны за пределами

своя специализация без

надо ехать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *