Толщина стены из силикатного кирпича: как определить нужную величину для стен дома

как определить нужную величину для стен дома

ГлавнаяСтенТолщина стены из силикатного кирпича для средней полосы

Толщина стены из кирпича: как определить нужную величину для стен дома

Какая должна быть толщина стены из кирпича

Толщина стены из кирпича рассчитывается с учетом климатических условий. Чем суровее погодные условия в зоне постройки, тем толще должна быть кирпичная кладка, которая предназначена эффективно удерживать тепло в доме. Толщина наружных стен зависит не только от того, какой кирпич будет использоваться в строительстве, но и от того, планируется ли использовать современный утеплитель в отделке здания. Керамические и силикатные изделия, применяемые для строительства, бывают полнотелыми и пустотелыми, и это разделение оказывает влияние на толщину возводимых стен.

Схема кирпичной стены.

При использовании полнотелого изделия их делают толще. Если используются пустотелые, то теплопроводность у возводимого здания снижается за счет воздушных камер, и толщина стен тоже может уменьшиться.

Делая строение из силикатного кирпича, возводят более тонкие наружные стены, потому что такой вид строительного материала обладает меньшей теплопроводностью по сравнению с керамическим изделием.

В последнее время застройщики стали отказываться от возведения толстых стен. Для уменьшения теплопроводности применяются различные утеплители, которые снижают себестоимость строения и повышают его характеристики по звуконепроницаемости. При использовании утеплителей оптимальная толщина стен такая, которая сможет вынести все нагрузки, и возведенное строение будет прочным.

Какой может быть толщина стен

Чтобы определить нужную величину для стен дома, нужно обратиться к СНиП II-22-81. В нем установлена величина толщины стен из кирпича, наружных, внутренних несущих стен и перегородок. Толщина должна быть кратной 12 см.

Схема перевязки и кирпичной кладки стен.

Таков размер ширины стандартного кирпича, и это число примерно составляет ? часть его длины, которая равна 25 см.

Поэтому возведение конструкции 12-сантиметровой толщины называют кладкой в полкирпича, а кладка в один кирпич, соответственно, будет равна 25 см. Толщина стен, выложенных в полтора кирпича, будет равна 38 см, в два – 51 см, а в два с половиной – 64 см.

Выбор кладки зависит от того, насколько сильно опускается столбик термометра зимой. Если температура воздуха опускается до -30°C, то нужно выкладывать толщину в 2,5 кирпича, или 64 см. Вес такой кладки будет очень большим, и затраты на создание фундамента – огромными.

Поэтому в районах, где есть суровые зимы, возведение наружных стен в два с половиной кирпича не применяется. Такое строительство требует большого расхода материалов и значительных финансовых вложений. Здания в таких районах возводят в полтора или два кирпича. Они получаются достаточно прочными, чтобы выдержать перекрытия при возведении строения в несколько этажей. Для увеличения прочности применяется армирование кладки через каждые несколько рядов. Использование железной проволоки обеспечивает монолитность конструкции и предотвращает растрескивание поверхностей.

Несущие наружные стены в среднем имеют толщину кладки 38 см. Возведение их из кирпича позволяет кладке исполнять свое предназначение в полном объеме. Они принимают на себя нагрузку крыши, верхних этажей, перегородок, а также защищают здание от воздействия внешней среды.

Все большее распространение получает использование для строительства наружных стен пустотелых керамических камней, имеющих размер двойного кирпича. Если ими производить кладку в один блок, то прочность и теплопроводность будет соответствовать 51 см. С использованием изделий облегченного вида значительно увеличиваются темпы возведения и уменьшается расход раствора. Облегченные блоки крупных размеров имеют меньшую массу, и фундамент под такую кладку требуется более легкий.

Схема толщины кладки стены.

Толщины стены из кирпича в 25 см будет достаточно и в средней полосе, если использовать утеплитель. Керамика и силикат относятся к прочному надежному строительному материалу, обладающему превосходной несущей способностью. Кладка, сложенная в один кирпич, способна безукоризненно держать любую нагрузку.

На несущую конструкцию, мощность которой составляет 25 см, можно опереть железобетонные, деревянные и бетонные перекрытия, соорудить сверху несколько этажей. Холодные стены можно утеплить пенопластом или качественной минеральной ватой, получив эффект «термоса». При такой обшивке зимой будет тепло, а летом прохладно. Кирпич в этом случае служит для создания прочного и долговечного каркаса.

Вернуться к оглавлению

Толщина несущей стены и перегородок

При кладке внутренних стен, несущих нагрузку, и перегородок часто применяют силикат, потому что он намного лучше керамического красного по звукоизоляционным характеристикам.

Его кладка производится так же, как и обычного глиняного кирпича. Внутренняя перегородка, несущая на себе дополнительную нагрузку, должна быть толщиной в 25 см, иначе она не выдержит нагрузок. Межкомнатные перегородки, предназначение которых заключается только в разделении межквартирного пространства, делают в полкирпича, и этого бывает достаточно. Самые тонкие перегородки имеют толщину 6,5 см. Чтобы достичь такой толщины, кирпич достаточно уложить на ребро. Тонкие перегородки, имеющие длину более 1,5 м, оснащают армированной проволокой.

Если у таких тонких внутренних стен требуется усилить звукоизоляцию, то их отделывают специальными звукопоглощающими материалами. Для этого подойдет пробка, листы пенопласта.

Вернуться к оглавлению

Способы понижения толщины и улучшения изоляции кирпичных строений

Схема изоляции кирпичной стены.

Стремление к утолщению кирпичной кладки наружных стен связано с улучшением не только теплотехнических свойств здания, но и изоляционных качеств дома. Часто таким способом человек стремится защититься от постоянного шума, идущего от расположенных вблизи строения аэропортов, транспортных магистралей, заводов.

Для защиты от шума сооружают кирпичные стены, имеющие воздушную внутреннюю подушку. Это технология колодцеватой кладки, состоящей из двух стен, каждая из которых равна 25 см, и пустого пространства между ними, заполняющегося в процессе возведения каким-нибудь пористым материалом. Это может быть керамзит, органический утеплитель, пенополистирол, шлак, легкие бетонные смеси. Выложенная полость уменьшает вес строения и повышает уровень звукоизоляции.

Возможно устройство вентилируемого фасада с применением специальных теплоизоляционных панелей, облицовочного материала, штукатурки. Тогда выкладывается наружная стена, имеющая толщину в 25 см, с применением облицовочного кирпича, а сторона внутренних стен утепляется по специальной схеме.

Кирпич можно обшить утеплителем с внутренней стороны. Слой утеплителя нужно обязательно закрыть пароизоляционной прослойкой, на нее уложить металлическую сетку или гипсокартон и выполнить внутреннюю отделку помещения, спрятав за слоем отделки все секреты строительства.

По материалам сайта: http://ostroymaterialah.ru

fix-builder.ru

Толщина стены из кирпича

Толщина стены из кирпича

Уже решено, что строить лучше всего из кирпича, осталось определиться с расходом, чтобы тщательно спланировать закупки. Расход кирпича будет напрямую зависеть от габаритов стен и размеров кирпича. Толщина стен из кирпича рассчитывается исходя из теплоизоляционных качеств этого материала и его прочности. Чем холоднее климат в зоне постройки, тем толще должна быть стена, чтобы она эффективно удерживала в доме тепло. Однако в последнее время все больше застройщиков применяет различные утеплители, которые позволяют повысить сопротивление стен теплоотдаче и уменьшить их толщину. Поэтому основной характеристикой при определении оптимальной толщины стен становится прочность конструкции, ведь ее пенопластом и минватой не скорректируешь.

Толщина стен в зависимости от вида кирпича

Самые популярные виды кирпича, керамический и силикатный, обладают практически равными характеристиками, для частного малоэтажного строительства достаточно марки прочности М-100, для обоих видов. Силикатный кирпич холоднее, поэтому при одинаковой толщине стены прочность будет равной, а вот топить придется сильнее. Решают эту проблему наружным либо внутренним утеплением, т. к. увеличение толщины стены из силиката потребует усиленного, дорогостоящего фундамента, что дороже, чем применение утеплителей. Если вы хотите обойтись без дополнительного утепления, то основную кладку дома необходимо сделать из «теплого кирпича» — поризованного. Поризованный кирпич, так называемая «теплая керамика», обладает самым низким среди всех видов кирпича  коэффициентом теплопроводности, который находится в диапазоне 0,19-0,3 Вт/м*С.

Нормативы и практика

Согласно нормативам, толщина кирпичных стен должна быть в пределах от 25 до 64 см. По расчетам проектировщиков, если температура воздуха зимой опускается до -30°C, стена менее чем в 2,5 кирпича неприемлема. Ученых мужей мало волнует и огромный вес такой кладки и бешеные затраты на монолит.

На практике же, возведение стен в два с половиной кирпича практически не востребовано, ввиду большого расхода материалов и значительного удорожания конструкции. Обычно строят в полтора или два кирпича, тогда стены получаются достаточно прочными, чтобы выдержать даже перекрытия при возведении коттеджа в несколько этажей. Для увеличения прочности применяют армирование кладки через каждые несколько рядов. Железная проволока или высечка металла обеспечивает монолитность конструкции и предотвращает растрескивание стен.

Все большее распространение получает поризованная керамика (двойные камни). Кладка стены в один такой блок даст показатели прочности и теплопроводности соответствующие стене в два кирпича, при этом значительно увеличатся темпы возведения, и уменьшится расход раствора для кладки кирпича. Дополнительным плюсом материала является меньшая масса, следовательно, и фундамент можно заливать облегченный, что дешевле и быстрее.

Благодаря прогрессу в сфере утеплителей толщина кирпичной стены в 25 см будет достаточна и в средней полосе и там, где похолоднее. Обшив стену пенопластом или качественной минеральной ватой, получаем эффект «термоса» – зимой тепло, летом прохладно. Кирпич же играет роль прочного и долговечного каркаса.

yaistroyka.ru

prosechka23.ru

Выбор материала для стен: силикатный кирпич

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

300 250 200 175 150 125 100 75

30,0 (300) 25,0 (250) 20,0 (200) 17,5 (175) 15,0 (150) 12,5 (125) 10,0 (100) 7,5 (75)

25,0 (250) 20,0 (200) 15,0 (150) 13,5 (135) 12,5 (125) 10,0 (100) 7,5 (75) 5,0 (50)

4,0 (40) 3,5 (35) 3,2 (32) 3,0 (30) 2,7 (27) 2,4 (24) 2,0 (20) 1,6 (16)

2,7 (27) 2,3 (23) 2,1 (21) 2,0 (20) 1,8 (18) 1,6 (16) 1,3 (13) 1,1 (11)

2,4 (24) 2,0 (20) 1,8 (18) 1,6 (16) 1,5 (15) 1,2 (12) 1,0 (10) 0,8 (8)

1,8 (18) 1,6 (16) 1,3 (13) 1,2 (12) 1,1 (11) 0,9 (9) 0,7 (7) 0,5 (5)

svoydomtoday.ru

характеристики, достоинства, размеры и особенности :: SYL.ru

Кирпич – это самый популярный строительный материал для возведения жилых зданий, а также построек другого назначения. Он очень разнообразен по форме и составу. Это позволяет создавать из него не только однотипные скучные здания, но и интересные архитектурные решения. В тех случаях, когда нужна высокая прочность, используют силикатный кирпич. Характеристики его позволяют строить надежные здания.

Общее описание

Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, имеющий форму правильного параллелепипеда. Изготавливается он с применением кварцевого песка и извести. Одна из характеристик материала – высокая прочность.Производиться данный кирпич начал не так и давно, как это может показаться. Впервые технологию предложили в 1980 году. Прошедшего сравнительно небольшого срока хватило, чтобы оценить все особенности и характеристики силикатного кирпича. За все время, когда этот кирпич использовался в строительстве, установили, что здания из него очень долговечны.

Производство

Технологии изготовления достаточно просты. Вначале сырье подготавливают и смешивают. Нужно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Для смешивания применяют два способа:

• силосный;
• барабанный.

Далее смешанное готовое сырье закладывается в специальные формы для прессования. При этом соблюдают определенный уровень влажности. Данный параметр нужно удерживать на уровне шести процентов. Таким образом добиваются высокой плотности. Затем на состав воздействуют под давлением в 150-200 килограмм на квадратный сантиметр.После этого прессованные заготовки подаются в автоклав, где на них воздействует пар высокой температуры – 170-190 градусов. Давление при этом составляет до 1,2 Мпа. Чтобы кирпич прогревался равномерно, температура и давление постоянно растет. Данная технология занимает примерно семь часов. Затем еще четыре часа температура плавно понижается.

Основные преимущества

Среди основных плюсов можно выделить прочность силикатного кирпича. Он изготавливается до класса М300. Маркировка говорит о способности держать нагрузки до 30 Мпа (это довольно серьезная величина). Кроме того, силикат устойчив к нагрузкам на изгиб – он выдерживает до 4 МПа. Это гарантирует отличную стойкость к укладке – стена не будет трескаться и реагировать на движения в фундаменте.

За счет того, что для производства применяется известь, можно обойтись без дополнительных антисептических обработок. На стене из этого материала не образуется грибок и плесень. Одна из хороших характеристик силикатного кирпича – это точность размеров и форма. Данное свойство позволяет не только снизить количество мостиков холода, но и значительно упростить процесс укладки.Материал полностью безопасен для человека, домашних животных, окружающей среды. Кирпич не горит и не поддерживает горение. Но нужно сказать, что он не любит слишком высоких температур. 500 градусов – максимальная планка, которую материал способен безопасно выдержать. При большем температурном воздействии материал сможет сохранить целостность, однако прочность упадет. Еще одно серьезное достоинство – это цена материала. Сейчас она является максимально доступной.

Недостатки

Самый главные минус – поглощение воды. Оно может достигать от 8 до 11 процентов. Нередко этот показатель достигает до 15 процентов. Зимой есть риски разрушения. Жидкость, которая замерзает, будет распирать кирпич изнутри, что и приведет к разрушению. Показатели прочности сразу падают на четверть. Это существенно ограничивает применение силикатов для сооружения фундаментов, для облицовочных работ в цокольных этажах. Еще один минус — стойкость к низким температурам. ГОСТы предполагают производство силикатов марки до F50. Этого вполне достаточно для южных регионов, а также областей в средней полосе. Но вот для условий холодного климата этот показатель недостаточен.

Недостатком считается и теплопроводность. Она достигает для силикатов 0,88 Вт – это довольно много. Стена из такого кирпича должна дополнительно утепляться. Учитывая характеристики силикатного кирпича, можно выстроить более толстую стену, но это не выгодно в финансовом плане. Цветовая гамма достаточно широкая. Производители изготавливают белый, серый, желтый и красный кирпич. Для окрашивания применяются только устойчивые к щелочам пигменты. Но недостаток в следующем. При неравномерном влагопоглощении цвет рано или поздно поменяется. Белый станет серым, причем наполовину. Это не лучшим образом отразится на внешнем виде.

Размеры

Стандартный размер – это главное условие для серьезного строительства. В ГОСТе (379-95) на материал строго регламентированы основные параметры, а любое, даже незначительное отступление от допусков, исключает изделие из употребления.

Современная промышленность выпускает материалы в трех размерах. Длина одинарного изделия составляет 250 миллиметров, ширина составляет 120, а толщина – 65. Масса зависит от того, есть ли в изделии пустоты или он полнотелый.

Утолщенный или же полуторный силикат отличается толщиной в 88 миллиметров. Существует и более толстые изделие. Это так называемый двойной кирпич толщиной в 138 миллиметров. Есть и нестандартные варианты. При этом размеры и форма могут быть далеки от правильного параллелепипеда. Данные материалы применяются для постройки различных архитектурных элементов.

Технические характеристики

Рассмотрим основные технические характеристики силикатного кирпича. ГОСТами контролируются следующие показатели:

• По прочности материалы различают от М75 до М300. Для кладки внутренней стены подходят любые виды силикатов, которые подходят по характеристикам прочности и плотности. Для наружных работ этот параметр должен быть не ниже М125. Силикат в двойном размере изготавливается с прочностью не менее М100.
• Что касается устойчивости к низким температурам, то она колеблется от F25 до F50. Это говорит о том, что силикаты разных классов без потерь характеристик выдержат от 25 до 50 циклов замораживания и размораживания.
• Тепло, которое может пропустить кирпич за единицу времени – достаточно низкий показатель. Он колеблется от 0,56 до 0,88 Вт. Величина эта должна учитываться при расчете толщины стены.
• Среди характеристик силикатного кирпича по ГОСТу можно выделить и пожаробезопасность. В составе нет каких-либо горючих добавок. Радиационная активность – не выше 370 Бк/кг.

Состав для всех видов силикатов не различается. А по структуре все изделия разные – это влияет на свойства и особенности применения. Ниже мы рассмотрим основные виды силикатного кирпича, который используется для возведения зданий и построек в России.

Полнотелый

Можно выделить силикатный полнотелый кирпич. Характеристики его – высокая прочность, долговечность, низкое водопоглощение. Но материал имеет высокую теплопроводность и большой вес. Это монолитное изделие без пустот. Но нужно учитывать, что возможна небольшая пористость.

Пустотелый

Такой силикат имеет пустоты, а точнее отверстия различного диаметра. Этот кирпич имеет меньший вес. Характеристики пустотелого силикатного кирпича по тепло- и звукоизоляции выше. Водопоглощаемость тоже выше по сравнению с полнотелым аналогом. Эти изделия могут быть разных размеров, в то время как полнотелые выпускают только в одинарном и утолщенном размере.

Различия в структуре

Промышленность производит облицовочный и рядовой кирпич. К первому предъявляют достаточно высокие требования. Здесь должна соблюдаться точность размеров, единая цветовая гамма, постоянные характеристики прочности. Лицевых сторон всего две – это должны быть идеально гладкие поверхности. Однако ГОСТ (379-95) и технические характеристики на силикатный кирпич допускают изготовление изделий, где лицевая сторона только одна.Лицевые силикаты могут быть как пусто-, так и полнотелыми. Кроме того, здесь может быть не только белый цвет. Лицевой кирпич доступен в черном, голубом, желтом оттенке. Что касается фактуры, то кирпич выпускается с имитацией колотого и состаренного камня.Что касается рядового кирпича, то он используется для кладки внутренней стены. Требования к цвету и фактуре здесь значительно меньшие. Чаще всего это белый силикатный кирпич. Характеристики здесь соблюдаются не так жестко. ГОСТ допускает различные дефекты в плане геометрии, размеров. При этом не должно оказываться влияния на характеристики прочности. Этот вид силикатов также выпускается в пустотелом и полнотелом варианте. Цвет и фактура не имеет разнообразия.

Итак, мы выяснили, что такое силикатный кирпич, какие он имеет характеристики. Как видите, этот материал не лишен недостатков, но имеет и множество достоинств.

www.syl.ru

ТОЛЩИНА СТЕН КИРПИЧНОГО ДОМА, толщина кирпичной стены дома, толщина стен дома из кирпича

Кирпич считается одним из самых древнейших строительных материалов, уступая, разве что, камню и дереву. На протяжении столетий он являлся основным материалом для городского строительства и сохраняет неплохие позиции до сих пор.

Достоинства и недостатки строений из кирпича

Кирпичные дома имеют немало преимуществ в сравнении с домами, построенными из прочих материалов. Кирпичные строения очень долговечны, в них с комфортом проживет не одно поколение владельцев. Существенным их достоинством, кроме того, является их отличное противостояние огню. Но есть у них и недостатки, главным из которых является его высокая теплопроводность. От этого параметра зависит толщина стен кирпичного дома.

Толщина стен из полнотелого кирпича

Фактические данные по усредненной толщине кирпичных стен жилых зданий в российской средней полосе дают цифру в 50-55 см при условии использования полнотелого кирпича. А те же СНиП говорят, что толщина стен кирпичного дома обязана составлять, как минимум, 70 см.

Толщина стен из пустотелого кирпича

Кирпичная стена метровой и большей толщины обойдется очень дорого. К тому же, расходы увеличатся на его кладку и усиление фундамента, который должен выдержать тяжесть таких стен.

Альтернативой является применение пустотелого кирпича или теплоизоляции. Если использовать пустотелый кирпич, то достаточно будет толщины стен около 40 см. А при том, что этот кирпич легче полнотелого, сократятся и расходы на фундамент. Хотя прочность дома при этом все же несколько пострадает.

Толщина стен является не менее важной характеристикой, чем их прочность. Так, минимальная толщина несущих внутренних стенок должна быть 25 см. Не являющиеся несущими внутренние перегородки могут быть выполнены из кирпича, поставленного на ребро. При длине перегородки более полутора метров ее дополнительно армируют проволокой.

Поделиться этой статьей в социальных сетях

krutostroi.com

Какой должна быть толщина стены из кирпича

Современное жилое строительство заявляет высокие требования к таким параметрам, как прочность, надежность и теплозащита. Наружные стены выстроенные из кирпича обладают отличными несущими способностями, но имеют небольшие теплозащитные свойства. Если соблюдать нормативы по теплозащите кирпичной стены, то ее толщина должна быть не менее трех метров – а это попросту не реально.

Толщина несущей стены из кирпича

Такой строительный материал, как кирпич применяется для постройки уже несколько сотен лет. Материал имеет стандартные размеры 250х12х65, вне зависимости от вида. Определяя какой должна быть толщина стены из кирпича исходят именно из этих классических параметров.

Несущие стены являют собой жесткий каркас строения, которые нельзя рушить и перепланировать, так как нарушается надежность и прочность здания. Несущие стены выдерживают колоссальные нагрузки – это крыша, перекрытия, собственный вес и перегородки. Самым подходящим и проверенным временем материалом для строительства несущих стен является именно кирпич. Толщина несущей стены должна быть не меньше одного кирпича, или другими словами – 25 см. Такая стена обладает отличительными теплоизоляционными характеристиками и прочностью.

Правильно построенная несущая стена из кирпича имеет срок службы не одну сотню лет. Для малоэтажных домов применяют полнотелый кирпич с утеплителем или дырчатый.

Параметры толщины стен из кирпича

Из кирпича выкладываются как наружные, так и внутренние стены. Внутри сооружения толщина стены должна быть не менее 12 см, то есть в пол кирпича. Сечение столбов и простенков составляет не менее 25х38 см. Перегородки внутри здания могут быть толщиной 6.5 см. Такой метод кладки называется «на ребро». Толщина стены из кирпича, выполненная таким методом, должна армироваться металлическим каркасом через каждые 2 ряда. Армирование позволит стенам приобрести дополнительную прочность и выдержать более основательные нагрузки.

Огромной популярностью пользуется метод комбинированной кладки, когда стены составляются из нескольких слоев. Данное решение позволяет добиться большей надежности, прочности и теплосопротивления. Такая стена включает в себя:

• Кирпичную кладку состоящую из поризованного или щелевого материала;
• Утеплитель – минвата или пенопласт;
• Облицовка – панели, штукатурка, облицовочный кирпич.

Толщина наружной комбинированной стены определяется климатическими условиями региона и используемым видом утеплителя. На самом деле стена может иметь стандартную толщину, а благодаря правильно выбранному утеплителю достигаются все нормы по теплозащите здания.

Кладка стены в один кирпич

Самая распространенная кладка стены в один кирпич, дает возможность получить толщину стены 250 мм. Кирпич в данной кладке не укладывается рядом друг с другом, так как стена не будет иметь нужную прочность. В зависимости от предполагаемых нагрузок толщина стены из кирпича может составлять 1.5, 2 и 2.5 кирпича.

Самое главное правило в кладке такого типа – это качественная кладка и правильная перевязка вертикальных швов, соединяющих материалы. Кирпич из верхнего ряда непременно должен перекрывать нижний вертикальный шов. Такая перевязка значительно увеличивает прочность конструкции и распределяет равномерно нагрузки на стену.

Виды перевязок:

• Вертикальный шов;
• Поперечный шов, не позволяющий сдвигать материалы по длине;
• Продольный шов, препятствующий сдвижению кирпичей по горизонтали.

Кладка стены в один кирпич должна выполняться по строго выбранной схеме – это однорядная или многорядная. В однорядной системе первый ряд кирпича кладут ложковой стороной, второй тычковой. Поперечные швы сдвигаются на половину кирпича.

Многорядная система предполагает чередование через ряд, и через несколько ложковых рядов. Если используется утолщенный кирпич, тогда ложковые ряды составляют не более пяти. Данный метод обеспечивает максимальную прочность строения.

Толщина стены в полтора кирпича

Толщина стены из кирпича 1.5 равняется 38 см, и укладывается материал с углов. Кладка первого ряда осуществляется с помощью шнура, натянутого по высоте между первым и вторым рядом. Тычковая поверхность располагается с внешней стороны, первый внутренний ряд кладется ложковой частью вовнутрь.

Следующий ряд укладывается в противоположном порядке, образовывая тем самым, зеркальное отражение первого ряда. Такая кладка имеет особую прочность, так как вертикальные швы нигде не совпадают и перекрываются верхними кирпичами.

Если планируется создаваться кладка в два кирпича, то соответственно толщина стены будет 51 см. Такое строительство необходимо только в регионах с сильными морозами или в строительстве, где не предполагается использовать утеплитель.

marketer-stroi.com

Улучшаем стены из силикатного кирпича

Автор: Дмитрий Белкин

Описание

Стену из силикатного кирпича еще недавно выбирали по причине ее дешевизны. Однако потребительские качества силикатного кирпича не слишком хороши. Силикатный кирпич плотен, тяжел, хрупок, легко подвергается действию воды, ветра и мороза. Честно говоря, я не знаю, почему его до сих пор выпускают. Если нужна прочная несущая стена, можно всегда использовать блоки на основе всяких бетонов. Если кто знает про достоинства силикатного кирпича, прошу мне о них написать и просветить. Однако такие стены есть, и их много! Так что следует уделить таким стенам внимание.

В качестве теплоизолятора взят пенопласт. На самом деле, в случае со стеной из силикатного кирпича такая схема вполне работоспособна. У этих двух материалов примерно одинаковый коэффициент диффузии водяного пара.

Пароизоляция

Не требуется. Если изнутри будет выполнена отделка гипсокартоном или штукатуркой, то даже будет, куда впитываться водяному пару и, тем самым, будет создано некое подобие дышащих стен.

Сложности/опасности/недостатки

1. — стену должны возводить специалисты достаточно высокого уровня, так что на этом сэкономить не удастся.
2. — стена может быть небольшой толщины (1,5 кирпича).
3. — Слой пенопласта следует делать не менее 100 мм.
4. — Стена и дом в целом получается тяжелым, отсюда особые требования к фундаменту.
5. — Удорожает стену цемент, песок, доставка, работа.

Вот выдержка из письма читателя.

«Купил коробку дома, выложена в полтора кирпича обычным силикатным кирпичом. Внешнюю стену думаю утеплять пенопластом по рекомендуемой технологии — грунт, утеплитель (100мм), армир. сетка, грунт, шпаклёвка…»

В принципе согласен, но даю дополнительный совет. Выполните теплоизоляцию не плитами по 100 мм толщиной, а плитами по 50 мм толщиной, которые укладывайте друг на друга очень плотно с перекрытием швов. То есть так, чтобы шов первого уровня пенопласта обязательно перекрывался полностью вторым уровнем пенопласта, а случаев, когда шов располагался точно надо швом нижнего слоя не было. Приклеивайте пенопласт друг к другу каким-нибудь специальным клеем и плотно подгоняйте швы. Клей кладите точечно, не накладывайте клей кистью.

В остальном, я думаю, схема вполне работоспособная.

Статья переписана 05.03.2008

Похожие материалы — отбираем по ключевым словам

belkin-labs.ru

Толщина силикатного кирпича

На данный момент, силикатный кирпич применяется реже, чем раньше. Это связано с появлением на рынке современных отделочных материалов, тем не менее, такие строительные изделия ещё пользуются спросом среди населения. При возведении стен из кирпича, может возникать вопрос о количестве рядов кладки для определённой высоты стены. В этом случае нужно знать толщину изделий, как известно величина горизонтального растворного шва колеблется в пределах 10-15 миллиметров.

Что касается габаритных размеров силикатного кирпича, то длина и ширина этих изделий стандартная, 250 и 120 миллиметров соответственно, а вот толщина силикатного кирпича может меняться зависимо от вида конструктивных элементов. Чаще всего используют силикатный кирпич толщиной 65 миллиметров. Заметим, что такие материалы имеют значительный вес, который оказывает дополнительное давление на основание, а фундамент – это до 20% затрат от стоимости всего дома. Чтобы немного облегчить кладку, чаще применяют силикатный кирпич с пустотами.

Наш строительный материал используют не только для отделки стен, но и для монтажа перегородок. В некоторых случаях для уменьшения количества раствора и увеличения скорости кладки для возведения стен применяют кирпич большей толщины, например полуторный с высотой 88 миллиметров или двойной, толщина которого будет соответствовать 138 миллиметрам. То есть толщина одинарного силикатного кирпича – 65 мм, толщина полуторного силикатного кирпича – 88 мм, двойного – 138 мм. Подробнее о размерах силикатного кирпича написано в отдельной статье.

Конкурирование силикатного кирпича с другими стеновыми материалами возможно из-за выпуска цветных изделий, их оттенок зависит от вида используемого сырья и красящих пигментов. Если раньше белый цвет материала получали из-за добавления в состав извести, которая считается основным компонентом смеси, то сейчас в раствор добавляют порошки нужного цвета, что позволяет получать соломенный, красный, коричневый и другие оттенки материала.

Если для изготовления обычного керамического кирпича используют глину, то в состав силикатных изделий входит просеянный кварцевый песок и известь, а также различные добавки. 

Толщина стены силикатного кирпича, классификация, виды, разновидности, свойства, кирпича | Материалы | Стены | Дом

Виды кирпича
Кирпич кирпичу рознь. Под единым этим названием собраны разные разновидности кирпича, отличающиеся производственными тонкостями и областью и особенностями применения.
По виду исходного сырья и способу изготовления есть 2 разновидности кирпича: кирпич керамический обожженный и кирпич силикатный (известково-песчаный), получаемый автоклавным способом, облицовочный керамический кирпич.

Свойства кирпича
Керамический кирпич — это высокотехнологичный продукт. Исходным сырьем для него является глина. После длительного цикла ее переработки, глина формуется, сушится а обжиг кирпича происходит при высоких температурах ~1000°С. Керамический кирпич — экологичный облицовочный материал. Он создает оптимальный для жизни и здоровья микроклимат в помещении (зимой в доме тепло, а летом — прохладно). Он не теряет своего цвета, насыщенности и технических характеристик на протяжении сотен лет. Далее — более подробная

классификация кирпича.

Стены из силикатного кирпича
Силикатный кирпич является автоклавным материалом для строительства стен, получаемый из смеси извести и кварцевого песка и твердеющий при повышенной температуре и давлении. В процессе изготовления силикатный кирпич подвергается термообработке (запариванию) в автоклавах при температуре 175–200°С насыщенным водяным паром под давлением 0,9–1,6 МН/м? в течении 8–16 ч. В результате физико-химического взаимодействия компонентов (извести, песка и воды) образуются гидросиликаты, обуславливающие твердение и монолитность материала. Зачастую в качестве связующего добавляют портланд-цементы и шлаки из отходов металлургии. В качестве цветообразователя в силикатный кирпич добавляются различные искусственные красящие пигменты. Силикатный кирпич характеризуется высокой массой и низкой водоустойчивостью, что в конечном итоге негативно влияет на его эксплуатационные характеристики, а также высокой теплопроводностью, делающей микроклимат в помещении нестабильным. Однако есть у него и плюсы — дешевизна и простота изготовления. Поэтому применяют его не только в промышленном, но и в жилом строительстве. Хотя в жилом строительстве чаще все же используют кирпич керамический.
Керамический кирпич имеет свою классификацию. Он делится по целевому назначению на конструкционный (для устройства несущих стен) и облицовочный (для облицовки несущих стен). Конструкционный, в свою очередь, делится на рядовой керамический и камни керамические, а лицевой — на лицевой кирпич и клинкерную керамику (см. табл. 1). Конструкционный и облицовочный могут иногда пересекаться в виде так называемого улучшенного кирпича.

Стеновой кирпич
В эту группу входят рядовой керамический кирпич и керамические камни. Материалы служат для кладки несущих стен и межкомнатных перегородок.
Керамический кирпич различается по габаритам (одинарный, полуторный: 250х120х65 и 250х120х88 соответственно) и наличию пустот (полнотелый и пустотелый). Пустотелый считается наиболее теплым.
Керамические камни обладают высокими теплоизоляционными свойствами, производят их способами пластичного и жесткого формования, и обычно пустотелыми. Одна из разновидностей этой группы относится к крупноблочной керамике. Такие крупноразмерные пустотелые блоки имеют большие, в сравнении с рядовым кирпичом, размеры — часто один блок эквивалентен 16 одинарным рядовым кирпичам. Благодаря большим габаритам можно в несколько раз ускорить процесс строительства и снизить трудозатраты.  Одной из разновидностей керамических камней являются керамические поризованные блоки.
Особенностью поризованных блоков является его очень высокие теплотехнические характеристики, благодаря которым стены из кирпича толщиной в 400-500 мм позволяет обойтись без дополнительной теплоизоляции здания при соблюдении и даже превышая требуемое сопротивление теплопроводности
Rтр 2,8 м2 С/Вт.
Марка рядового кирпича по прочности находится в пределах М75–М125, коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича 0,45–0,8 Вт\м К, пустотелого — 0,4–0,57 Вт\м К.
Марка керамических камней по прочности находится в пределах М50-М100, коэффициент теплопроводности керамических камней обыкновенных 0,4–0,57 Вт\м К, поризованных 0,17Вт\м К.

Авторы: Тарас Майстренко, Андрей Яичко, маркетолог ЗАО СБК
Источник: Украинский Строительный Каталог (Секреты успешной стройки)

Кирпичные стены

Кирпичные стены

Кирпичный дом — это самый дорогой вариант строительства, но и потенциально самый долговечный и комфортный. Современный «правильный» кирпичный дом — это дом с нетолстыми несущими стенами из кирпича, внешним утеплением минераловатными плитами и с вентилируемым фасадом. Это обеспечивает и разумную толщину стен, и хорошие теплоизоляционные свойства, и высокую теплоемкость всего дома.

Основной достоинство кирпичного дома — его высокая теплоемкость. Поэтому и в жаркий день в нем может быть прохладно без кондиционера, и зимние суточные колебания температуры будут сглажены «автоматически» массивными стенами и перекрытиями. Кирпичный дом – идеально подходит для постоянного проживания и, соответственно, отопления зимой. Кирпичные стены имеют большую тепловую инерционность: они медленно прогреваются и также медленно остывают. Причем эта инерционность тем больше, чем толще стена и больше ее масса. В кирпичных домах температура внутри помещений имеет незначительные суточные колебания и это является достоинством кирпичных стен. Вместе с тем, в домах периодического проживания (дачи, садовые дома) такая особенность кирпичных стен в холодное время года не всегда желательна. Большая масса охлажденных стен требует каждый раз для своего прогрева значительного расхода топлива, а резкие перепады температуры внутри помещений приводят к конденсации влаги на внутренних поверхностях кирпичных стен.

При строительстве стен из полнотелого кирпича обеспечиваются максимальная теплоёмкость стен и естественные способы удаления лишней влаги из воздуха благодаря некоторой паропроницаемости и разумной гигроскопичности. Для обеспечения достаточного сопротивления теплопередаче такой дом обязательно требует утепления, или придется строить стены около 2-х метров толщиной. Поэтому совместно с кирпичом применяют современные эффективные утеплители.

Кирпичный дом требует тяжелого заглублённого фундамента, поэтому сооружение подвала или цокольного этажа потребует минимальных дополнительных сил, денег и наиболее оправдано, если позволяет уровень грунтовых вод.

Кирпичные стены выкладывают из искусственных камней — номинальным размером 250 × 120 × 65 мм, без учета допусков 3-5 мм. Кирпичи укладывают длинной стороной (25 мм) вдоль фасада (вдоль стены) и называют ложками, или короткой — поперек стены — и называют тычками.

 Промежутки между кирпичами, заполненные раствором, называют швами. Нормальная толщина горизонтального шва (между рядами) — 2 мм, вертикального (между кирпичами) — 10 мм. Применение более толстых швов, уменьшает теплозащитные качества и прочность стены и нарушает модульность размеров.

В коттеджном строительстве применяют полнотелый кирпич обыкновенный или глиняный красный, обожженный объемным весом 1700-1900 кг/м³ и менее дорогой силикатный или белый (объемный вес — 1800-2000 кг/м³). Для удобства работы вес одного (полнотелого) кирпича от 3,2 до 4 кг. Толщина однородных (сплошных) кирпичных стен всегда кратна половине кирпича и возводится в 1/2; 1; 1 1/2; 2; 2 1/2 кирпича и т. д. С учетом толщины вертикальных швов 10 мм, кирпичные стены имеют толщину 120, 250, 380, 510, 640 мм и более. Это зависит прежде всего от зимних расчетных температур наружного воздуха.

Размещение кирпичей в кладке стен производится с определенным чередованием ложковых и тычковых рядов, чтобы получить перевязку вертикальных швов.

Наибольшее распространение получила двухрядная (цепная и русская) и многорядная (ложковая) системы кладки. В двухрядной ложковые ряды чередуются с тычковыми, образуя на фасаде как бы две повторяющиеся цепи рядов.

В многорядной системе три — пять ложковых рядов чередуются с одним тычковым. Наружная и внутренняя части стен кладутся из целого кирпича квалифицированным каменщиком, а середина забутка (забутовка) заполняется битым кирпичом и заливается жидким раствором. Такой способ кладки проще цепной, поэтому производительность труда выше, а больший объем забутки снижает стоимость. Перед укладкой кирпич обязательно надо смачивать, например, окуная его в ведро с водой. Ведь в противном случае, особенно в жаркие дни, вода из раствора будет всасываться в кирпичи, плохо связывая их между собой, создавая условия для разрушения стены.

Некоторые виды кирпича, керамические и легкобетонные камни, мелкие бетонные блоки (сплошные или с вертикальными пустотами) имеют несколько большие размеры, чем обыкновенный кирпич. Например, их высота может быть 88, 140, 188 мм, чтобы увязать отдельные совпадающие горизонтальные ряды и швы при кладке вместе с облицовкой из обыкновенного красного кирпича.

Кирпичи полнотелые прочны, но по своим теплозащитным качествам значительно уступают эффективным многодырчатым и трепальным, более пористым (объемный вес — 1100-1300 кг/м³). Применяются марки кирпича 50-150; марки растворов (вяжущее вещество) от 10 (известковые) до 25 (цементные) для разных видов кладок и конструктивных элементов. Кладка ведется на тяжелых объемный вес больше 1500 кг/м³), так называемых холодных (цементно-известковых, песчаных) или легких (шлаковых), теплых растворах. Сплошная кирпичная кладка стен из полнотелого кирпича толщиной более 380 мм считается нецелесообразной, ибо такие размеры кирпича, его большой объемный вес (масса) делают сплошную кладку неэкономичной. Толщина наружной стены коттеджей, которая назначена по теплотехническим расчетам, по условиям прочности является излишней. Она используется подчас только на 15-20% своей несущей способности. Поэтому в коттеджных домах применяют более легкий, эффективный кирпич, неоднородные (слоистые или облегченные) системы кладки стен, а также керамические и легкобетонные камни.

Кладка из силикатных кирпичей, имеющих более гладкую поверхность, чем глиняные, обычно ведется без наружной штукатурки и с расшивкой швов. Такое же решение можно рекомендовать для кладки из красного кирпича с применением специального лицевого глиняного кирпича.

Сочетание кладки из глиняного красного и силикатного белого кирпича может дать интересное художественное решение фасадов. Однако применять силикатный кирпич в местах, подвергающихся усиленному увлажнению, например карниз, цоколь, не следует. В помещениях с мокрыми процессами (санузлы, бассейны) кладка стен и перегородок должна быть сплошной из полнотелого глиняного кирпича пластического прессования.

Распространенной и экономичной конструкцией наружных стен является так называемая колодцевая кладка, при которой стену выкладывают из двух самостоятельных стенок толщиной в полкирпича (наружная, верста и внутренняя), соединенных между собой вертикальными кирпичными мостиками через 0,6-1,2 м, образующими замкнутые колодцы. Колодцы при кладке заполняют утеплителем: шлаком, керамзитом, легким бетоном с уплотнением. Чтобы утеплитель со временем не проседал, версты соединяют горизонтальными перемычками через 3-4 ряда: тычковыми рядами, растворными диафрагмами по высоте через 0,5 м, анкерами из полосовой (1,5 × 20 мм) или круглой (диаметр 6-8 мм) стали, покрытой антикоррозийными составами (цементное молоко, битум).

Более индустриальными и ускоряющими работу являются системы кладки, в которых настенный утеплитель заменен менее микроскопичными термовкладчиками из шлакобетона, пенобетона, пеносиликата. Ширина термовкладышей на 40-50 мм меньше расстояния между верстами, чтобы образовать зазоры, которые заполняются раствором.

Довольно экономичными являются кладки из полнотелого кирпича, состоящие из двух стенок с замкнутыми воздушными прослойками шириной 40-70 мм. При этом расход кирпича сокращается на 10-15%; наружная стенка состоит из ложковых рядов в половину кирпича, а внутренняя в зависимости от требуемой теплозащиты в 250 или 380 мм. Стенки соединяют указанными выше способами, снаружи штукатурят, чтобы уменьшить инфильтрацию воздуха. При заполнении воздушных полостей минеральным войлоком тепловая эффективность стены увеличивается на 30-40%.

Для повышения теплоизоляционных качеств стен возможно и применение теплоизоляционных плит (гипсокартонных, пенобетонных, древесно-стружечных), устанавливаемых по деревянным (обязательно антисептированным) брускам, растворным маякам и другим способом с внутренней стороны. Для теплоизоляции и воздухонепроницаемости рекомендуется внутреннюю сторону плит, обращенную к кладке, оклеить алюминиевой фольгой, крафт-бумагой и т. п. Аналогичным способом производится и обшивка стен изнутри досками. Плиткой утеплитель может крепиться к стене непосредственно на растворе. Наружные поверхности стен, утепленных с внутренней стороны, также нужно оштукатуривать.

Внутренние несущие стены и несущие перегородки (на которые опираются балки или плиты перекрытия) следует выкладывать из полнотелого глиняного или силикатного кирпича, при минимальной вполне достаточной (!) толщине стен 250 мм (иногда и 120 мм). Сечение столбов должно быть не менее 380 × 380 мм. При больших нагрузках несущие столбы и простенки следует армировать сеткой из проволоки диаметром 3-6 мм через 3-5 рядов кладки по высоте. Перегородки выкладывают толщиной 120 мм и 65 мм (кирпич «на ребро»). При длине таких перегородок более 1,5 м их также следует армировать через 3-5 рядов.

Несущие перегородки можно устраивать (кроме помещений с мокрыми процессами) из легкобетонных, гипсобетонных и других плит толщиной обычно 80 мм, из досок и других подходящих по местным условиям материалов, применяя соответствующую отделку.

Для облицовки фасадов, которую ведут одновременно с кладкой стен, лучше всего использовать лицевой керамический кирпич, который несколько дороже обычного, но по внешнему виду, фактуре, расцветке и допустимым отклонениям в размерах, является наиболее качественным. При этом отпадает надобность в покраске в течение трех-четырех лет. 

бетонные блоки для наружных и несущих стен, отделка газобетона

Важнейшим шагом при сооружении дома, от которого зависит возможность применения различных строительных технологий, будущий дизайн и архитектура, является правильный выбор строительного материала. Из всего его многообразия, для возведения малоэтажного дома, можно выделить ряд главных — это дерево, кирпич, различные бетонные конструкции и блоки из ячеистого бетона.

Традиционным материалом, пользующимся огромным спросом на протяжении многих веков во всем мире, считается древесина. С совершенствованием технологий, улучшалось и качество построенных объектов из дерева. Сейчас, многие люди все больше отдают предпочтение дому из оцилиндрованного бревна, бруса или каркасной конструкции. Последняя является наиболее дешевым и практичным вариантом при малоэтажном строительстве.

Толщина наружных стен

При возведении деревянного дома, толщина наружной стены зависит от физических размеров самой древесины. Преимущественно используют недорогие бревна с размерами 25–30 см или брус толщиной 15–20 см. Ввиду этого, максимальная толщина стены из среднестатистического однородного массива не превышает 20 см, что не соответствует стандарту теплопроводности ограждающих конструкций, поэтому требуется дополнительное утепление. Чаще всего в качестве утеплителя применяют минеральную вату.

При строительстве дома из газосиликатных блоков рекомендуемая толщина стены с облицовкой кирпича 40 см, что вполне отвечает всем нормам.

Кирпич

В зависимости от технологии производства и своего состава кирпичи разделяются на силикатные и керамические, полнотелые и пустотелые, а также поризованные.

Основные критерии отбора:

• Несущая способность и его прочность
• Устойчивость к морозу, влаге и жаре
• Теплопроводность
• Технологичность материала (практичность в использовании, скорость кладки)
• Стоимость

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич применяется для сооружения ограждающих конструкций и внутренних стен, но из-за ряда недостатков его использование официально запретили в Москве.

Силикатный кирпич очень восприимчив к воде и жаре. Он хорошо впитывает влагу, а после, под ее воздействием, начинает крошиться. Поэтому из него нельзя класть фундамент, печи, камины и т.д.

Что касается теплопроводности, то силикатный кирпич обладает коэффициентом теплопередачи около 0,7–0,8 Вт/м^oС, это выше, чем у полнотелого красного кирпича 0,5–0,6 Вт/м^оС, но ниже, чем у бетона плотной структуры 1,2–1,5 Вт/м^оС. В зависимости от прочности выделяют семь марок силикатного кирпича: М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300. Также выделяют марки и по морозостойкости: F-15, F-25, F-35, F-50. Из этого следует, что качественный кирпич имеет хорошую прочность и высокую устойчивость к морозу. Также к преимуществам силикатного кирпича можно отнести его повышенные звукоизоляционные качества и невысокую цену.

Керамический кирпич

Есть два вида керамического кирпича: лицевой и строительный. Из-за разной технологии производства лицевой кирпич не боится влаги и холода. Его применяют для отделки фасада и внутренних перегородок, также он является хорошей защитой от внешних неблагоприятных условий для строительного кирпича.

По прочности лицевой кирпич разделяют на: М-100, М-125, М-150, М-170, М-200, М-250 и М-300, а по морозостойкости на: 25, 35, 50 и 75.

Красный полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич имеет небольшую стоимость, высокую прочность, но недостаточную теплопроводность 0,4–0,6 Вт/м^оС, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция. Например, стена в полтора кирпича утепляется 10 сантиметровым слоем минеральной ваты. Основное применение полнотелого кирпича — строительство несущих стен.

В зависимости от требуемой толщины кирпичную кладку делают по-разному. Она может быть в полкирпича, в кирпич и в полтора кирпича.

Если требуется опора для бытовых сооружений, то используются кирпичный столбик. Его толщина определяется высотой объекта, то есть, чем выше объект, тем толще столбик.

Эффективный керамический кирпич

Эффективный керамический кирпич бывает двух видов: поризованным и непоризованным.

Непоризованный кирпич имеет низкий коэффициент теплопроводности 0,35–0,4 Вт/м^оС, но все равно требует дополнительных мер по утеплению. Несущая способность у такого кирпича невелика.

Пустотелый кирпич производится двумя способами: пластическим формированием или полусухим прессованием. За счет множественных пустот (от 13% до 55%) в своей массе кирпичу удается достичь идеальной плотности. В зависимости от прочности пустотелого кирпича выделяют марки: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250 и М-300. А в зависимости от морозоустойчивости бывают марки: 15, 25, 35, 50 и 75. Пустотелый кирпич используется для кладки наружных и внутренних стен.

Поризованный кирпич обладает хорошей технологичностью, высокой прочностью, отличной звукоизоляцией и очень низким коэффициентом теплопроводности 0,2-0,27 Вт/м^оС. Он производится либо в виде двойных кирпичей, либо в виде больших камней.

Блоки из ячеистого бетона

В эту группу строительных материалов входят пенобетонные, газобетонные или газосиликатные блоки. Стоит отметить, что блоки из ячеистого бетона прекрасно себя зарекомендовали при строительстве малоэтажных домов.

При производстве пенобетонных блоков используется состав, который при обычной температуре начинает затвердевать в формах, а для пористой структуры туда добавляются специальные химические вещества.

При производстве газосиликатного бетона используется состав: песок, известь, цемент и алюминиевая пудра. Когда смесь доходит до нужного состояния, ее режут на необходимые размеры и отправляют в разогретый до 200 ^оC автоклав, где она приобретает свои уникальные свойства. Газобетонные блоки при одинаковой плотности с пенобетонными, имеют более высокую прочность и более низкий коэффициент теплопроводности.

Главные конкуренты

Исходя из сказанного выше, можно выделить двух основных конкурентов — это керамические поризованные кирпичи и блоки из ячеистого бетона.

Поризованные строительные материалы на 30–40 % уступают по коэффициенту теплопроводности блокам из ячеистого бетона, но зато в 3,5–4 раза выигрывают по прочности. Поэтому при строительстве нагруженных домов застройщики предпочитают выбирать именно теплую керамику, которая к тому же более привлекательна на вид.

Конечно, у поризованного кирпича есть и минусы, это высокая цена, гулкие стены и сложное закрепление в материале из-за его пустотности (например, довольно трудно что-либо повесить на стену).

Газобетонные блоки прочно закрепились в сфере малоэтажного строительства. К их главным преимуществам можно отнести отличную теплопроводность, высокую прочность, паропроницаемость, технологичность, экологичность, невысокую цену и отсутствие пустот. Но есть и минусы, это хрупкость и гигроскопичность, которые при правильном соблюдении всех требований исчезают.

Паропроницаемость имеет две стороны медали. С одной стороны дышащие стены обеспечивают здоровый микроклимат, а с другой при прямом контакте с водой в материале начинает скапливаться влага, что приводит к частичной потере теплоизоляционных свойств. Но не забывайте, что в скором времени газосиликат отдаст всю влагу.

Правила строительства домов из ячеистого бетона

Из-за высокой паропроницаемости при осуществлении отделочных работ важно следовать правильной очередности. Внешнюю отделку можно начинать делать, только после того, как в блоках понизится влажность. Иначе, при нанесении штукатурки и активном использовании, вода из блоков начнет выходить наружу, что сведет все усилия к нулю. Зимой также нельзя проводить работы по отделке, так как влага замерзнет под штукатуркой, и последняя может потрескаться. Поэтому, сначала нужно совершить все мокрые работы, потом просушить дом и оставить его на пару сезонов, а после приступать к отделке в сухую погоду.

Газосиликат ложится только на клей, это предотвращает появление «холодных мостиков» и улучшает его теплопроводность. Один сантиметр раствора увеличивает теплоизоляционные свойства на 20–30%, что очень существенно при строительстве дома из больших стен.

Расчет кирпичной кладки на прочность

Наружные несущие стены должны быть, как минимум, рассчитаны на прочность, устойчивость, местное смятие и сопротивление теплопередаче. Чтобы узнать, какой толщины должна быть кирпичная стена, нужно произвести ее расчет. В этой статье мы рассмотрим расчет несущей способности кирпичной кладки, а в следующих статьях — остальные расчеты. Чтобы не пропустить выход новой статьи, подпишитесь на рассылку и вы узанете какой должна быть толщина стены после всех расчетов. Так как наша компания занимается строительством коттеджей, то есть малоэтажным строительством, то все расчеты мы будем рассматривать именно для этой категории.

Несущими называются стены, которые воспринимают нагрузку от опирающихся на них плит перекрытий, покрытий, балок и т.д.

Также следует учесть марку кирпича по морозостойкости. Так как каждый строит дом для себя, как минимум на сто лет, то при сухом и нормальном влажностном режиме помещений принимается марка (М_рз) от 25 и выше.

При строительстве дома, коттеджа, гаража, хоз.построек и др.сооружений с сухим и нормальным влажностным режимом рекомендуется применять для наружных стен пустотелый кирпич, так как его теплопроводность ниже, чем у полнотелого. Соответственно, при теплотехническом расчете толщина утеплителя получится меньше, что сэкономит денежные средства при его покупке. Полнотелый кирпич для наружных стен необходимо применять только при необходимости обеспечения прочности кладки.

Армирование кирпичной кладки допускается только лишь в том случае, когда увеличение марки кирпича и раствора не позволяет обеспечить требуемую несущую способность.

 

Пример расчета кирпичной стены.

Исходные данные: Рассчитать стену первого этажа двухэтажного коттеджа на прочность. Стены выполнены из кирпича М75 на растворе М25 толщиной h=250мм, длина стены L=6м. Высота этажа H=3м.

Решение.

Несущая способность кирпичной кладки зависит от многих факторов — от марки кирпича, марки раствора, от наличия проемов и их размеров, от гибкости стен и т.д. Расчет несущей способности  начинается с определения расчетной схемы. При расчете стен на вертикальные нагрузки, стена считается опертой на шарнирно-неподвижные опоры. При расчете стен на горизонтальные нагрузки (ветровые), стена считается жестко защемленной. Важно не путать эти схемы, так как эпюры моментов будут разными.

Пример:

 

 

Выбор расчетного сечения.

В глухих стенах за расчетное принимается сечение I-I на уровне низа перекрытия с продольной силой N и максимальным изгибающим моментом М. Часто опасным бывает сечение II-II, так как изгибающий момент чуть меньше максимального и равен 2/3М, а коэффициенты m_g и φ минимальны.

В стенах с проемами сечение принимается на уровне низа перемычек.

 

Давайте рассмотрим сечение I-I. 

Из прошлой статьи Сбор нагрузок на стену первого этажа возьмем полученное значение полной нагрузки, которая включает в себя нагрузки от перекрытия первого этажа P₁=1,8т и вышележащих этажей G=G_п+P₂+G₂= 3,7т:

 

N = G + P₁ = 3,7т +1,8т = 5,5т

 

Плита перекрытия опирается на стену на расстоянии а=150мм. Продольная сила P₁ от перекрытия будет находиться на расстоянии а / 3 = 150 / 3 = 50 мм. Почему на 1/3? Потому что эпюра напряжений под опорным участком будет в виде треугольника, а центр тяжести треугольника как раз находится на 1/3 длины опирания.

Нагрузка от вышележащих этажей G считается приложенной по центру.

Так как нагрузка от плиты перекрытия (P₁) приложена не по центру сечения, а на расстоянии от него равном:

 

e = h/2 — a/3 = 250мм/2 — 150мм/3 = 75 мм = 7,5 см,

 

то она будет создавать изгибающий момент (М) в сечении I-I. Момент — это произведение силы на плечо.

 

M = P_1*e = 1,8т * 7,5см = 13,5 т*см

 

Тогда эксцентриситет продольной силы N составит:

 

e₀ = M / N = 13,5 / 5,5 = 2,5 см

 

Так как несущая стена толщиной 25см, то в расчете следует учесть величину случайного эксцентриситета e_ν=2см, тогда общий эксцентриситет равен:

 

e₀ = 2,5 + 2 = 4,5 см

 

y=h/2=12,5см

При e₀=4,5 см < 0,7y=8,75 расчет по раскрытию трещин в швах кладки можно не производить.

Прочность кл_{адки внецентренно сжатого элемента определяется по формуле:}

 

N ≤ m_g φ₁ R A_c ω

 

Коэффициенты m_g и φ₁ в рассматриваемом сечении I-I равны 1.

— R — расчетное сопротивление кладки сжатию. Определяем по таблице 2 СНиП II-22-81 (скачать СНиП II-22-81). Расчетное сопротивление кладки из кирпича М75 на растворе М25 равно 11 кг/см² или 110 т/м²

— A_c — площадь сжатой части сечения, определяется по формуле:

 

 

A — площадь поперечного сечения. Так как сбор нагрузок считали на 1 пог. метр, то и площадь поперечного сечения определяем от одного метра стены A = L * h = 1 * 0,25 = 0,25 м²

 

A_c = 0,25 (1 — 2*0,045/0,25) = 0,16 м²

 

— ω — коэффициент, определяемый по формуле:

 

ω = 1 + e₀/h = 1 + 0,045/0,25 = 1,18 ≤ 1,45 условие выполняется

 

Несущая способность кладки равна:

 

N ≤ 1*1*110*0,16*1,18=20,8 т

 

5,5 ≤ 20,8

 

Прочность кладки обеспечена.

← Предыдущая Следующая →

---

Статья была для Вас полезной?

Оставьте свой отзыв в комментарии

 

---

Размер силикатного кирпича, его особенности и укладка

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Кирпич – один из самых популярных типов строительных материалов, который активно используется во всем мире. Он надежен, долговечен, прост в изготовлении и укладке, а также относительно недорого стоит. Существует большое количество разновидностей кирпича, но именно силикатный кирпич пользуется наибольшей популярностью в последнее время. Размер силикатного кирпича и другие его характеристики имеют большое значение, поэтому детально рассмотрим их ниже.

Возведение стены из полнотелого силикатного кирпича

Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича

Любой кирпич на 90% состоит из кварцевого песка, а остальную массу составляет известь и различные добавки. Все это прессуется сухим методом, обжигается, в итоге получаются брикеты правильной геометрической формы. Размеры силикатного блока, как и любого другого, универсальны и составляют 250×120×65 мм. Также существует так называемый полуторный кирпич, толщина которого составляет 88 мм.

Силикатный кирпич отличается от других типов тем, что изготавливается по особой технологии, которая подразумевает автоклавную обработку горячим паром под высоким давлением. Температура пара может составлять до 200 градусов, а давление – 12 атмосфер. В результате такой обработки молекулы извести и песка прочно сцепляются друг с другом, из-за чего силикатный кирпич характеризуется повышенными прочностными характеристиками.

Дом выполнен из силикатного белого кирпича

Размеры полуторного силикатного кирпича, как и обычного, позволяют использовать его для выполнения широкого спектра задач. Так, он применяется при возведении малоэтажных зданий, отделки фасадов, возведения межкомнатных перегородок. А вот для строительства многоэтажек силикатный кирпич не подходит.

Полезный совет! Не стоит использовать силикатный кирпич для строительства конструкций, которые планируется подвергать воздействию высоких температур, например, каминов и печей. Под воздействием температуры свыше 200 градусов кирпич может лопнуть или взорваться.

Эксплуатационные характеристики силикатного кирпича делают его отличным материалом для облицовки фасадов. Он может быть белым или окрашенным практически в любой цвет, что открывает широкий простор для дизайнерской фантазии.

Пустотелый кирпич используется при сооружении облегченных конструкций

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

• простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
• повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
• высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

Схема утепления стены из силикатного кирпича

• демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
• презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
• экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

Силикатный кирпич считается достаточно прочным материалом

Полезный совет! Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.

Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков. У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

• невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять. Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
• относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;

Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

• большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
• непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.

Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТу допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

Силикатный кирпич для облицовки здания

Типы и вес силикатных кирпичей

Прежде чем возводить конструкцию из материала, стоит определиться с его типом. Уже было сказано, что силикатный кирпич может быть стандартным или полуторным. Его вес, соответственно, будет ниже или выше. Кроме этого, существуют следующие типы:

• пористый кирпич;
• кирпич со сколотой фактурой;
• конструкционный кирпич – подлежит обязательной облицовке;
• шлаковый и зольный;
• цветной кирпич;
• лицевой кирпич – сочетает в себе свойства конструкционного и облицовочного.

Кроме того, различают пустотелый и полнотелый кирпич. Блоки первого типа, как видно из названия, имеют пустоты. Это уменьшает вес блока и влияет на такие его параметры, как теплопроводность и звукоизоляция. Полнотелый кирпич весит больше, но и может похвастаться большей прочностью.

Силикатный кирпич часто применяется в промышленном и частном строительстве

Каждый из этих типов материала предназначен для конкретных строительных работ. Вне зависимости от того сколько кирпича в пачке силикатного кирпича, каждый из типов обладает своими характеристиками, поэтому выбирать стоит исходя из специфики вашего строительства. Размер силикатного кирпича также имеет большое значение.

Например, если вы строите малоэтажное здание, то для этих целей лучше использовать полуторный или даже двойной блок. Это снизит финансовые расходы на материал, при этом улучшит внешний вид объекта. Логично, что фасады лучше облицовывать гладким и цветным кирпичом. Последний также хорошо подходит для строительства наружных стен.

Статья по теме:

Размер силикатного кирпича белого, характеристики и особенности укладки. Типы кирпича, эксплуатационные характеристики. Нюансы отделки. Преимущества и недостатки материала.

Внешняя облицовка сооружения гладким силикатным кирпичом разного типа хороша тем, что вам не нужна будет дополнительная отделка. Это поможет сэкономить не только время на строительство, но ваши финансы.

Нюансы укладки силикатного кирпича

Как уже было сказано, для укладки кирпича вам не понадобятся ни особые строительные навыки, ни специализированные инструменты. Понадобиться всего лишь обычный строительный уровень, рулетка, мастерок, отвес, лопатка для подачи раствора, молоток для обтесывания и выравнивания блоков, а также тара для цементного раствора.

Современные технологии позволяют выпускать силикатный кирпич различных цветов

Полезный совет! Перед тем как укладывать силикатный кирпич, его желательно вымочить в воде, чтобы потом он не впитывал влагу из раствора.

Сначала стоит определиться с тем, сколько силикатных кирпичей в поддоне. Потом нужно начинать укладку. Делать это лучше всего с углов постройки, между которыми нужно натянуть шнур. Именно под этот шнур впоследствии будет укладываться весь кирпичный ряд, поэтому данному моменту стоит уделить особое внимание. Продольные, поперечные и вертикальные швы в обязательном порядке перевязываются стальной проволокой через каждые 2-3 ряда.

Существует два основных метода укладки силикатного кирпича. Первый – это «вприжим», то есть с использованием жесткого раствора и полным заполнением им всех швов. Такой метод занимает больше времени, но гарантирует высокую прочность и надежность постройки. Главное при этом – не забыть о прошивке швов.

Метод «впритык» подразумевает частичное заполнение швов с использованием пластичного раствора. Такой способ быстрее, но менее качественный, поэтому полученную конструкцию рекомендуется дополнительно укреплять штукатуркой. Швы обязательно необходимо обработать, чтобы не образовывались трещины.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

Укладка силикатного кирпича производится довольно быстро, если у вас уже есть определенные навыки в этом деле. Многочисленные видео и фото инструкции в интернете помогут вам получить нужные знания в легкой и доступной форме. Там же можно узнать сколько весят силикатные кирпичи того или иного типа, какой из них лучше использовать для конкретных работ, какой состав раствора лучше подходит для укладки и другую важную информацию.

Общие советы по работе с силикатным кирпичом

Существует ряд общих моментов, которые необходимо знать для эффективного использования такого строительного материала, как силикатный кирпич:

• не может быть и речи об использовании материала для строительства фундамента и цоколя здания. Основное препятствие этому – повышенное впитывание влаги;
• стены из материала, вне зависимости от размера силикатного кирпича стандартного или полуторного, придется дополнительно утеплять. Альтернативный вариант – делать более толстые стены, но утепление проще и экономнее;
• оптимальный вариант постройки – сочетание обычного и силикатного кирпича. В некоторых моментах вполне можно обойтись более дешевыми типами стройматериалов;

Кладка кирпича на предварительно подготовленную стену

• лучше всего силикатный кирпич подходит для строительства внутренних перегородок и стен. Размеры силикатного кирпича полуторного также неплохо подойдут для внешней облицовки фасадов;
• выбирать цвет, размер и тип силикатного кирпича нужно только после того, как вы определились с тем, где именно будет использоваться материал. Если вы плохо разбираетесь в вопросе, то лучше обратиться за помощью к опытному специалисту.

Полезный совет! Силикатный кирпич мало чем отличается от обычного, когда речь идет о его укладке. Поэтому можно смело использовать те же инструменты и технологии с учетом приведенных выше особенностей материала.

По итогам, можно сказать, что дом из силикатного кирпича – это очень выгодное и разумное решение. Однако, не стоит бездумно использовать материал для постройки абсолютно всех элементов и конструкций, следует тщательно взвесить все за и простив, усвоить рекомендации по выбору, работе и укладке. При грамотном подходе к строительству, дом из силикатного кирпича простоит долгие годы, а его ремонт и реконструкция понадобятся очень нескоро.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Leaf Wall — обзор

9.1 Введение

Кладка — это метод строительства, при котором большое количество небольших модульных элементов, естественных или искусственных, собираются вместе, как правило, с использованием раствора, чтобы сформировать структуру или компонент. Его можно считать главным действующим лицом в истории строительства, поскольку он был основным строительным методом на протяжении почти десяти тысячелетий во всем мире. Несмотря на сокращение использования в 19 и 20 веках из-за появления современных строительных материалов, каменные конструкции по-прежнему составляют значительную часть международного строительного инвентаря, включая большинство исторических построек в мире.В последнее время кладка снова становится конкурентоспособной благодаря простоте реализации, универсальности и простоте замены модульных элементов, хороших механических и изоляционных свойств, подразумевающих возможность совмещения несущих и изоляционных функций в одних и тех же компонентах, а также хороших долговечность и огнестойкость. Возрождение интереса к этому типу строительства связано с концепцией армированной кирпичной кладки, в которой стальные стержни используются для создания сопротивления растяжению. Однако в этом разделе обсуждается только неармированная кладка (URM).

Международное и историческое развитие каменной кладки привело к появлению большого разнообразия материалов и схем склеивания. Искусственные модульные блоки обычно представляют собой глиняные кирпичи или бетонные блоки, естественные модульные блоки обычно представляют собой ограненные камни или, реже, сырые глиняные кирпичи. Сборка производится с применением различных видов строительного раствора или, в отдельных случаях, без него. Существует большое разнообразие рисунков склеивания каменных стен как в плоскости, так и по толщине. Древние стены часто бывают двух- или даже многослойными и имеют разную степень поперечного соединения и типы заполнения между листами.

Элементы кладки обычно представляют собой несущие стены или стены-заполнители, которые могут быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать боковые и / или гравитационные нагрузки. Структурные арки, своды и купола обычны в исторических каменных постройках. Другими элементами кладки являются подпорные стены, колонны, наличники и перемычки. Старые каменные здания часто имеют небезопасные характеристики, такие как свободные парапеты, неадекватные соединения между стенами и крышей и несбалансированные толчки изогнутых элементов. Структуры URM показали свою уязвимость во время сильных землетрясений по всему миру.Эти и другие факторы, такие как экстремальные нагрузки, износ материала или вынужденные смещения, вызывают необходимость восстановления и укрепления. В главе 1 дан обзор наиболее частых причин структурных недостатков каменных конструкций.

Учитывая важность каменного строительного фонда и его уязвимость, в последние десятилетия было посвящено большое количество исследований разработке структурно эффективных и доступных методов ремонта и усиления каменных конструкций.Переход от результатов исследований к процедурам проектирования является особенно сложным, поскольку большая вариативность материалов и систем кладки подразумевает заметную трудность обобщения результатов, полученных на одной системе кладки, на другую. Более того, укрепление исторических сооружений связано с дополнительными проблемами, такими как обратимость, минимальное вторжение и ожидание долговечности в течение столетия.

Традиционно для усиления каменной кладки применялись обычные материалы и строительные методы, такие как стальные плиты с внешним склеиванием, железобетонные перекрытия, ячеистая арматура с цементным раствором и внешнее последующее натяжение среди многих других.По сравнению с этими методами недавно появившееся использование композитов из армированного волокном полимера (FRP) имеет ряд преимуществ (см. Также главу 1). FRP не подвержены коррозии. Их размер и вес позволяют практически не изменять динамический отклик конструкции. Их небольшая толщина сводит к минимуму эстетический эффект. Недавно были разработаны прозрачные ламинаты FRP для нанесения на исторические каменные конструкции, в результате чего вмешательство стало макроскопически невидимым (Triantafillou, 2001).Доказано, что применение ламинатов из стеклопластика обратимо за счет повышения температуры стеклопластика выше температуры стеклования смолы. Тем не менее, ограниченная информация о долговечности и совместимости FRP с каменной кладкой в ​​различных условиях влажности и температуры означает, что по-прежнему требуется значительная осторожность. Это серьезное препятствие, препятствующее широкому использованию FRP, особенно для укрепления исторических структур. Кроме того, до сих пор отсутствуют установленные процедуры проектирования, характерные для каменных конструкций.Элементы кладки, усиленные материалами FRP, часто рассматриваются как железобетонные элементы из-за отсутствия специальных знаний. По-прежнему необходимы дальнейшие экспериментальные и теоретические исследования, чтобы предоставить проектировщику надежные процедуры проектирования во всех случаях усиления.

В этой главе основное внимание уделяется укреплению структур URM с помощью ламинатов из стеклопластика, склеенных снаружи, и армирования из стеклопластика, монтируемого на поверхности (NSM). Подробности об этих двух системах можно найти в главе 1.Совсем недавно было предложено использование сеток из стекловолокна, прикрепленных к кладке с помощью распыленной полимочевины; подробнее см. Galati et al. (2005). В этой главе рассматриваются наиболее известные применения FRP в каменных конструкциях и, если таковые имеются, излагаются соответствующие методы анализа и проектирования. Другие менее распространенные применения перечислены в главе 1. На данном этапе единственными доступными руководящими принципами по проектированию для усиления FRP каменных конструкций являются те, которые недавно были выпущены Национальным исследовательским советом Италии (CNR, 2004).Другие организации, такие как Американский институт бетона, на момент написания находились в стадии разработки своих документов, связанных с каменной кладкой.

Для усиления FRP исторических каменных конструкций дизайн вмешательства должен соответствовать теориям реставрации (ICOMOS, 2001). Для подробного рассмотрения проблем, связанных с использованием FRP в исторических каменных конструкциях, см., Например, Де Лоренцис и Нанни (2004). Аспекты, связанные с долговечностью каменных конструкций, усиленных композитами из стеклопластика, рассматриваются в главе 11.

Какой толщины у дома внешние стены? — MVOrganizing

Какой толщины у дома внешние стены?

Наружные стены обычно имеют ширину от 10 до 12 дюймов. Дома, построенные из утрамбованной земли или тяжелой наружной кирпичной кладки, будут иметь более толстые стены. Нет предела толщине внешней стены.

Какая толщина кирпичной кладки обычно используется в жилых домах?

230 мм

Какой размер стандартной жилой стены?

8-футовая стойка имеет длину 92 и 5/8 дюйма, что более чем на 3 дюйма короче 8 футов, но стандартная внутренняя стена также состоит из плиты пола высотой 1 ½ дюйма и двух потолочных плит, которые добавьте еще 3 дюйма к высоте стены.Это дает вам приблизительную высоту стены 97 и 1/8 дюйма.

Какой у дома стандартный размер кирпича?

Если вам интересно, стандартный размер кирпича в США составляет 8 дюймов в длину, 3 5/8 дюйма в ширину и 2 1/4 дюйма в высоту.

Как рассчитать, сколько кирпичей мне нужно для стены?

Для одноуровневой кирпичной стены умножьте длину стены на высоту, чтобы получить площадь. Умножьте эту площадь на 60, чтобы получить необходимое количество кирпичей, а затем добавьте 10% для потерь.Это краткий ответ, предполагающий «стандартные» размеры кирпича и раствора.

Кирпич — это размер?

Размер кирпича зависит от стандартов страны. Стандартный размер кирпича был упомянут в коде IS 1077…. Стандартный размер кирпича для другой страны.

Страна	Размер кирпича
США	194 мм x 92 мм x 57 мм
Австралия	230 мм x 110 мм x 76 мм
Румыния	240 мм x 115 мм x 63

Сколько кирпичей мне нужно для 4-дюймовой стены?

Подсчитайте количество кирпичей в 4-дюймовой кирпичной стене в 1000 квадратных футов.= 1000 × 3,85 = 3850 количество кирпичей.

Сколько кирпичей в стене 10 × 10?

768

Какой размер кирпича самый распространенный?

По данным Ассоциации производителей кирпича, наиболее распространенные размеры кирпича варьируются от 31/2 ″ x 21/4 ″ x 7 5/8 ″ до 3 5/8 x 3 5/8 x 11 5/8 ″ при измерении глубины. x Высота x Длина. Производители производят кирпичи в соответствии с их собственными спецификациями, но, как правило, соответствуют этим стандартным размерам.

Какова толщина кирпича в дюймах?

Стандартный размер современного кирпича — 215 × 102.5 × 65 мм (приблизительно 8 5⁄8 × 4 1⁄8 × 2 5⁄8 дюйма) с номиналом 10 мм (3⁄8 дюйма). Строительный шов имеет размер 225 × 112,5 × 75 мм (9 × 4 1/2 × 3 дюйма) при соотношении 6 × 3: 2.

Какая толщина у кирпича?

Современная кирпичная стена обычно строится из глиняного, бетонного или силикатного кирпича. Наиболее распространенный размер кирпича — 215 мм (Д) x 102,5 мм (Ш) x 65 мм (В). Кирпичи скрепляются цементным или известковым раствором, обычно толщиной 10 мм для горизонтальных (закладных) швов и шириной 10 мм для вертикальных (перпендикулярных) швов.

Какова толщина однослойной кирпичной стены?

около 150 мм

Насколько толстая стенка из 2-х стен?

Он описан в Части L правил строительства, соответствие требованиям энергоэффективности, раньше было 302,5 мм с округлением до 315 мм, кирпич 102,5 мм, полость 100 мм и 100 мм блок, 12 мм штукатурка, но ширина полости теперь может варьироваться от 50 мм до 150 мм , поскольку теперь у вас должна быть минимальная толщина изоляции для полости, я немного…

Что такое толщина 1.5 кирпичная стена?

Что касается стен, то их толщина может составлять 51 см, и они тоже армированные. При кладке 1,5 кирпича заменяют дополнительные опоры сечением 38 × 38 см. Для межкомнатных перегородок, не несущих и только зонирующих пространство, можно выбрать любую толщину.

Какая стандартная толщина внутренних стен нового дома?

4,5 дюйма

Все ли сантехнические стены должны быть 2х6?

В односемейных домах и таунхаусах все сантехнические стены должны быть размером 2 х 6 (минимум).Водопроводчик обязан известить генерального подрядчика, когда 2 x 6 стен не предусмотрены для водопровода, и установить надлежащий каркас, прежде чем приступить к дальнейшим работам.

Может ли сантехническая стена быть 2х4?

Установка с унитазом должна иметь 3-дюймовый слив, который может быть установлен только в том случае, если каркасная стена сделана из 2x6s или больше (2-дюймовая труба может проходить через стену 2×4).

Какова толщина внутренних стен на плане этажа?

Внутренние стены обычно имеют толщину около 4 1/2 дюймов, а внешние стены — около 6 1/2 дюймов.Если вы собираетесь рисовать планы этажей для существующего дома, измерьте толщину стен у дверей и / или окон.

Включены ли размеры комнаты со стенами?

Когда мы рисуем размер от внешней стены или до внешней стены, этот размер всегда идет к внешнему краю (зеленое измерение). Когда мы измеряем внутреннюю стену, мы обычно устанавливаем размер по средней линии стены (фиолетовый). Для нас важнее расстояние, а не фактический размер комнат.

Каков масштаб плана первого этажа?

Планы жилых этажей выполнены в масштабе ”.Это означает, что дюйма = 1 фут.

Как уменьшить размер комнаты?

Измерьте длину своей комнаты в футах. Перенесите это измерение на миллиметровую бумагу, сделав лайк карандашом. Если длина вашей комнаты 14 ½ футов, то на миллиметровой бумаге нарисуйте линию длиной 14 ½ квадратов. Таким же образом вы измеряете ширину комнаты и переносите эти измерения на миллиметровую бумагу.

Как рассчитать поэтажные планы?

Для квадратной или прямоугольной комнаты сначала нужно измерить длину, а затем ширину комнаты.Затем умножьте длину и ширину. Длина x Ширина = Площадь. Итак, если ваша комната имеет размеры 11 футов в ширину и 15 футов в длину, ваша общая площадь будет 165 квадратных футов.

Что означает масштаб 1/100?

Масштаб соотношения Если масштаб плана составляет 1: 100, это означает, что реальные размеры в 100 раз длиннее, чем они указаны на плане. Таким образом, 1 см на плане соответствует реальной длине 100 см (1 метр)

.

Как называется 1/100 метра?

1 сантиметр

ИЗДАТЕЛЬ

% PDF-1.5 % 1 0 объект / MarkInfo> / Метаданные 2 0 R / Контуры 3 0 R / PageLayout / OneColumn / Страницы 4 0 R / StructTreeRoot 5 0 R / Тип / Каталог >> эндобдж 6 0 obj > эндобдж 2 0 obj > транслировать 2017-12-19T13: 34: 29 + 01: 002017-12-19T13: 34: 25 + 01: 002017-12-19T13: 34: 29 + 01: 00Acrobat PDFMaker 15 для Worduuid: 25ac798e-9af1-4066-ba17- b0a7b1900e49uuid: 89e11dc8-125e-4b14-a9ec-e7c67f21d7d0

28

application / pdf

PUBLECAIRE

WWD

Библиотека Adobe PDF 15.0D: 20171124123250TU Делфт конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > / XObject> >> / Родитель 9 0 R / MediaBox [0 0 595 842] >> эндобдж 19 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 1 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 2 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 5 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 9 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / Затенение> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 10 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 14 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 18 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 19 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 21 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 22 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > эндобдж 33 0 объект > эндобдж 34 0 объект / К 24 / П 11 0 Р / Стр. 24 0 R / S / Рисунок >> эндобдж 35 0 объект > эндобдж 36 0 объект > эндобдж 37 0 объект > эндобдж 38 0 объект / К 11 / П 11 0 Р / Стр. 26 0 R / S / Рисунок >> эндобдж 39 0 объект / К 12 / П 11 0 Р / Стр. 26 0 R / S / Рисунок >> эндобдж 40 0 объект > эндобдж 41 0 объект > эндобдж 42 0 объект > эндобдж 43 0 объект > эндобдж 44 0 объект > эндобдж 45 0 объект > эндобдж 46 0 объект > эндобдж 47 0 объект > эндобдж 48 0 объект > эндобдж 49 0 объект > эндобдж 50 0 объект > эндобдж 51 0 объект > эндобдж 52 0 объект > эндобдж 53 0 объект > эндобдж 54 0 объект > эндобдж 55 0 объект > эндобдж 56 0 объект > эндобдж 57 0 объект > эндобдж 58 0 объект > эндобдж 59 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > эндобдж 62 0 объект > эндобдж 63 0 объект > эндобдж 64 0 объект > эндобдж 65 0 объект > эндобдж 66 0 объект > эндобдж 67 0 объект > эндобдж 68 0 объект > эндобдж 69 0 объект > эндобдж 70 0 объект > эндобдж 71 0 объект > эндобдж 72 0 объект > эндобдж 73 0 объект > эндобдж 74 0 объект > эндобдж 75 0 объект > эндобдж 76 0 объект > эндобдж 77 0 объект > эндобдж 78 0 объект > эндобдж 79 0 объект > эндобдж 80 0 объект > эндобдж 81 0 объект > эндобдж 82 0 объект > эндобдж 83 0 объект > эндобдж 84 0 объект > эндобдж 85 0 объект > эндобдж 86 0 объект > эндобдж 87 0 объект > эндобдж 88 0 объект > эндобдж 89 0 объект > эндобдж 90 0 объект > эндобдж 91 0 объект > эндобдж 92 0 объект > эндобдж 93 0 объект > эндобдж 94 0 объект > эндобдж 95 0 объект > эндобдж 96 0 объект > эндобдж 97 0 объект > эндобдж 98 0 объект > эндобдж 99 0 объект > эндобдж 100 0 объект > эндобдж 101 0 объект > эндобдж 102 0 объект > эндобдж 103 0 объект > эндобдж 104 0 объект > эндобдж 105 0 объект > эндобдж 106 0 объект > эндобдж 107 0 объект > эндобдж 108 0 объект > эндобдж 109 0 объект > эндобдж 110 0 объект > эндобдж 111 0 объект > эндобдж 112 0 объект > эндобдж 113 0 объект > эндобдж 114 0 объект > эндобдж 115 0 объект > эндобдж 116 0 объект > эндобдж 117 0 объект > эндобдж 118 0 объект > эндобдж 119 0 объект > эндобдж 120 0 объект > эндобдж 121 0 объект > эндобдж 122 0 объект > эндобдж 123 0 объект > эндобдж 124 0 объект > эндобдж 125 0 объект > эндобдж 126 0 объект > эндобдж 127 0 объект > эндобдж 128 0 объект > эндобдж 129 0 объект > эндобдж 130 0 объект > эндобдж 131 0 объект > эндобдж 132 0 объект > эндобдж 133 0 объект > эндобдж 134 0 объект > эндобдж 135 0 объект > эндобдж 136 0 объект > эндобдж 137 0 объект > эндобдж 138 0 объект > эндобдж 139 0 объект > эндобдж 140 0 объект > эндобдж 141 0 объект > эндобдж 142 0 объект > эндобдж 143 0 объект > эндобдж 144 0 объект > эндобдж 145 0 объект > эндобдж 146 0 объект > эндобдж 147 0 объект > эндобдж 148 0 объект > эндобдж 149 0 объект > эндобдж 150 0 объект > эндобдж 151 0 объект > эндобдж 152 0 объект > эндобдж 153 0 объект > эндобдж 154 0 объект > эндобдж 155 0 объект > эндобдж 156 0 объект > эндобдж 157 0 объект > эндобдж 158 0 объект > эндобдж 159 0 объект > эндобдж 160 0 объект > эндобдж 161 0 объект > эндобдж 162 0 объект > эндобдж 163 0 объект > эндобдж 164 0 объект > эндобдж 165 0 объект > эндобдж 166 0 объект > эндобдж 167 0 объект > эндобдж 168 0 объект > эндобдж 169 0 объект > эндобдж 170 0 объект > эндобдж 171 0 объект > эндобдж 172 0 объект > эндобдж 173 0 объект > эндобдж 174 0 объект > эндобдж 175 0 объект > эндобдж 176 0 объект > эндобдж 177 0 объект > эндобдж 178 0 объект > эндобдж 179 0 объект > эндобдж 180 0 объект > эндобдж 181 0 объект > эндобдж 182 0 объект > эндобдж 183 0 объект > эндобдж 184 0 объект > эндобдж 185 0 объект > эндобдж 186 0 объект > эндобдж 187 0 объект > эндобдж 188 0 объект > эндобдж 189 0 объект > эндобдж 190 0 объект > эндобдж 191 0 объект > эндобдж 192 0 объект > эндобдж 193 0 объект > эндобдж 194 0 объект > эндобдж 195 0 объект > эндобдж 196 0 объект > эндобдж 197 0 объект > эндобдж 198 0 объект > эндобдж 199 0 объект > эндобдж 200 0 объект > эндобдж 201 0 объект > эндобдж 202 0 объект > эндобдж 203 0 объект > эндобдж 204 0 объект > эндобдж 205 0 объект > эндобдж 206 0 объект > эндобдж 207 0 объект > эндобдж 208 0 объект > эндобдж 209 0 объект > эндобдж 210 0 объект > эндобдж 211 0 объект > эндобдж 212 0 объект > эндобдж 213 0 объект > эндобдж 214 0 объект > эндобдж 215 0 объект > эндобдж 216 0 объект > эндобдж 217 0 объект > эндобдж 218 0 объект > эндобдж 219 0 объект > эндобдж 220 0 объект > эндобдж 221 0 объект > эндобдж 222 0 объект > эндобдж 223 0 объект > эндобдж 224 0 объект > эндобдж 225 0 объект > эндобдж 226 0 объект > эндобдж 227 0 объект > эндобдж 228 0 объект > эндобдж 229 0 объект > эндобдж 230 0 объект > эндобдж 231 0 объект > эндобдж 232 0 объект > эндобдж 233 0 объект > эндобдж 234 0 объект > эндобдж 235 0 объект > эндобдж 236 0 объект > эндобдж 237 0 объект > эндобдж 238 0 объект > эндобдж 239 0 объект > эндобдж 240 0 объект > эндобдж 241 0 объект > эндобдж 242 0 объект > эндобдж 243 0 объект > эндобдж 244 0 объект > эндобдж 245 0 объект > эндобдж 246 0 объект > эндобдж 247 0 объект > эндобдж 248 0 объект > эндобдж 249 0 объект > эндобдж 250 0 объект > эндобдж 251 0 объект > эндобдж 252 0 объект > эндобдж 253 0 объект > эндобдж 254 0 объект > эндобдж 255 0 объект > эндобдж 256 0 объект > эндобдж 257 0 объект > эндобдж 258 0 объект > эндобдж 259 0 объект > эндобдж 260 0 объект > эндобдж 261 0 объект > эндобдж 262 0 объект > эндобдж 263 0 объект > эндобдж 264 0 объект > эндобдж 265 0 объект > эндобдж 266 0 объект > эндобдж 267 0 объект > эндобдж 268 0 объект > эндобдж 269 ​​0 объект > эндобдж 270 0 объект > эндобдж 271 0 объект > эндобдж 272 0 объект > эндобдж 273 0 объект > эндобдж 274 0 объект > эндобдж 275 0 объект > эндобдж 276 0 объект > эндобдж 277 0 объект > эндобдж 278 0 объект > эндобдж 279 0 объект > эндобдж 280 0 объект > эндобдж 281 0 объект > эндобдж 282 0 объект > эндобдж 283 0 объект > эндобдж 284 0 объект > эндобдж 285 0 объект > эндобдж 286 0 объект > эндобдж 287 0 объект > эндобдж 288 0 объект > эндобдж 289 0 объект > эндобдж 290 0 объект > эндобдж 291 0 объект > эндобдж 292 0 объект > эндобдж 293 0 объект > эндобдж 294 0 объект > эндобдж 295 0 объект > эндобдж 296 0 объект > эндобдж 297 0 объект > эндобдж 298 0 объект > эндобдж 299 0 объект > эндобдж 300 0 объект > эндобдж 301 0 объект > эндобдж 302 0 объект > эндобдж 303 0 объект > эндобдж 304 0 объект > эндобдж 305 0 объект > эндобдж 306 0 объект > эндобдж 307 0 объект > эндобдж 308 0 объект > эндобдж 309 0 объект > эндобдж 310 0 объект > эндобдж 311 0 объект > эндобдж 312 0 объект > эндобдж 313 0 объект > эндобдж 314 0 объект > эндобдж 315 0 объект > эндобдж 316 0 объект > эндобдж 317 0 объект > эндобдж 318 0 объект > эндобдж 319 0 объект > транслировать xX [oV> m> T] KaC +! 6`lZeJ * ͜9; so9havz7 = dz0QdG |} = XsOey «/ zo5WKPXe * U ٪ Rc8Ǵ» 5 ؐ + L>! ƅ (yR 蝧 {X @ 3ȜW: O) UUS 젮 Y1) FWKk & ~) mIX + u ݐ туман ք @ wcfxsUhT; iXB {AEs! +2? b ̗WQBu! S & 5j99J% Effl; 6 # Ħ5DDq ‘? ե [i78 [7Pr5lTzFi’TOAf’; v΁AuRp 驆 O 3,9X] 4 # 5wnk} -Qg 8d @؟ \ — uʧkO {wzmK / 3.S

Стеновые системы из кирпича | WBDG

Введение

Каменная кладка использовалась в строительстве на протяжении тысячелетий. Его можно использовать для создания прочной системы облицовки и достижения различных эстетических эффектов. Каменные блоки можно ориентировать в разных положениях для создания разных узоров на внешней стене. Помимо формирования внешней облицовки, каменные стены могут служить частью структурного каркаса здания. Кладка стен также обычно увеличивает огнестойкость стеновой системы или конструктивных элементов.

Кладка стен может быть одинарной или многослойной. Под шириной кладки понимается толщина стены, равная толщине отдельных блоков.

Описание

Каменная кладка обычно возводится (кладется) на месте с использованием готовых блоков кладки и раствора, смешанного на стройплощадке. Блоки укладываются в строительный раствор на разную высоту, при этом прочность конструкции достигается во время отверждения раствора. Кладка может образовывать структурные элементы (обычно несущие стены, колонны или пилястры) и / или готовую систему облицовки.

Каменная кладка

Обычно используются несколько различных типов кирпичной кладки. Обычные типы каменных блоков включают глиняные и бетонные блоки, которые могут быть сплошными или пустотелыми, а также застекленными или неглазурованными. Другие типы каменных блоков включают блоки из литого камня и силиката кальция.

Глиняные блоки

Блоки из глиняного кирпича обычно используются при строительстве кирпичной кладки. В зависимости от используемой глины и способа формования элементов во время изготовления, глиняные элементы бывают разных цветов, размеров и фактур.Другие типы блоков включают глазурованный кирпич (как глиняный, так и бетонный), бетонный кирпич, силикатный кирпич и пустотелую глиняную плитку (обычно используемую в старых каменных зданиях).

Кладки из глины обычно изготавливаются из мягкой глины, экструдированной в требуемую форму на заводе-изготовителе. На внешней поверхности кирпича может быть сформировано несколько различных отделок, таких как проволочная резка или шлифовка, в зависимости от метода, используемого для придания кирпичу желаемой формы. Затем блоки из кирпича нагреваются в печи (обжигаются) до температуры от 1100 до 1200 градусов по Фаренгейту для создания структурных свойств блоков.

Блоки могут быть полыми (стержни занимают более 25% блока) или сплошными. Юниты, отнесенные к категории твердых, обычно содержат сердечники для обработки и обеспечения более равномерного ведения огня. Для большинства наружных стен используются блоки, отнесенные к категории сплошных.

Стандартом для блоков из глиняной кладки является ASTM C216 (Стандартные спецификации для облицовочного кирпича (массивные блоки из глины или сланца). В этом стандарте и в спецификациях зданий глиняные блоки классифицируются по классам (NW, MW или SW) и тип (FBA, FBS и FBX).Марка кладки зависит от требуемой прочности агрегатов. Как правило, Grade SW (суровые погодные условия) рекомендуется в большинстве районов США. Эти агрегаты гораздо более устойчивы к циклическому замораживанию-оттаиванию. Установки MW (умеренное атмосферное воздействие) следует использовать только в районах, где не ожидается циклов замерзания. Блоки NW (незначительное атмосферное воздействие) следует использовать только во внутренних условиях, когда внутренний воздух кондиционируется и отсутствует воздействие влаги.

Тип агрегата зависит от требуемых допусков на размеры.Обычно указывается тип FBS, если не требуются необычно жесткие допуски. Если требуются жесткие допуски, следует указать тип FBX. Агрегаты типа FBA обычно используются для создания деревенского внешнего вида с высокими допусками по размерам.

Кладки из глазурованной глины должны соответствовать требованиям ASTM C126 (Стандартные технические условия на облицовочную плитку из керамической глазурованной конструкционной глины, облицовочный кирпич и сплошную кладку).

Бетонные блоки (CMU)

Бетонные блоки (CMU) изготавливаются из смеси портландцемента и заполнителей в контролируемых условиях.Блоки могут быть изготовлены с различными размерами, но обычно имеют лицевую часть 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в ширину (номинальные). Бетонные блоки для кладки обычно изготавливаются для придания желаемой формы, а затем подвергаются отверждению под давлением на заводе-изготовителе. Единицы часто используются, когда кладка должна формировать несущую стену или внутреннюю перегородку между помещениями внутри здания. Бетонные блоки могут изготавливаться разных размеров и с различной фактурой лица.

Бетонные блоки должны соответствовать требованиям ASTM C90.Устройства делятся на категории в зависимости от веса (легкие, нормальные и тяжелые). Структурная кладка бывает нормальной или тяжелой. Легкие элементы используются в ненесущих условиях или в качестве облицовки.

Поскольку эти блоки обычно больше кирпичных, время строительства, необходимое для кладки блоков, обычно меньше, чем у кирпичных. Агрегаты могут быть сплошными или полыми (с двумя или тремя сердечниками) и иметь цельные или фланцевые концы. Ядра образуют непрерывные вертикальные пустоты, которые часто усиливаются.Стальные стержни помещаются в стержни, а вокруг стержней устанавливается раствор. Таким образом стена действует как железобетонный элемент.

Миномет

Раствор обычно состоит из цемента, извести и песка, хотя также могут быть составы известковые растворы, в которых цемент не используется. Компоненты и пропорции растворов меняются в зависимости от желаемых свойств раствора. Наиболее распространены строительные растворы, состоящие из портландцемента и извести, а также из песка. Предварительно приготовленные растворы необходимо тщательно проверять, чтобы определить фактические компоненты смеси.

Существуют разные типы минометов в зависимости от требуемой прочности. Растворы для нового строительства обычно бывают типов N, S или M. Для ремонта существующих зданий могут потребоваться некоторые другие типы, такие как тип O или даже более мягкие растворы, чтобы воспроизвести свойства исходного раствора. Наиболее распространенные виды кладки и ее использование в новом строительстве:

• Тип N — Используется в общих каменных стенах над уровнем земли. Это наиболее распространенный кладочный раствор, используемый в неструктурных целях в новом строительстве.Он обладает хорошими адгезионными качествами и хорошей устойчивостью к проникновению воды.
• Тип S — Обычно используется в конструкционной кладке. Имеет более высокую долю цемента и, следовательно, может иметь повышенную усадку раствора.
• Тип M — обычно используется только в грунтовых условиях.

Пропорции раствора и требования к смешиванию изложены в ASTM C270 и в соответствующих технических примечаниях, опубликованных Brick Institute of America (BIA). Обычно строительные растворы смешиваются с водой на месте для получения влажной жидкой смеси с достаточным количеством воды для удобоукладываемости.Раствор периодически повторно темперируют (в смесь добавляют дополнительную воду) для сохранения удобоукладываемости. Через два часа сцепление свежего неиспользованного раствора с новыми элементами значительно уменьшается. Поэтому не использованный в течение двух часов раствор следует утилизировать.

Основы

Установка

Кладка должна быть установлена ​​на прочном жестком основании. Обычно это бетонный фундамент, конструкционная сталь или система бетонных балок. Большинство строительных норм и правил не позволяют поддерживать вес кладки деревянным каркасом из-за потери прочности деревянного элемента под воздействием влаги.Опорная система должна быть рассчитана на небольшие прогибы (обычно 1/600 пролета), чтобы избежать растрескивания кладки.

Каменная кладка закладывается в слой раствора. Горизонтальные стыки между агрегатами называются стыками станины, а вертикальные стыки — головными стыками. Кладка из глиняного кирпича должна включать сплошные (сплошные) стыки изголовья и ложа. В бетонной кладке блоки с раствором кладут только на лицевую обшивку. Это связано с размером ядер и сложностью установки строительного раствора в перемычках между сердцевинами, не позволяя значительным количествам раствора заполнить сердцевины.Полная заливка бетонных блоков кладки обычно выполняется только там, где часть ячеек будет заполнена раствором. При затирке строительный раствор не должен попадать в ячейки, так как это приведет к образованию слабой плоскости в затирке.

Курсинг

Каменные блоки также могут быть разных размеров и форм, чтобы соответствовать требованиям конкретного проекта. Модули также можно ориентировать по-разному для создания различных эстетических эффектов. Распространенные схемы курсинга следующие:

• Носилки — устройства ориентированы горизонтально, открывая все лицо (чаще всего)
• Заголовки — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытым концом (заголовки могут быть истинными или ложными).
• Солдаты — подразделения ориентированы вертикально с открытым лицом
• Rowlock — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытыми торцом и лицевой стороной (часто используется на подоконниках и на вершинах стен)

Расширение и усадка блоков

После изготовления кирпичи из глины расширяются под воздействием влаги.Это изменение объема блока приводит к необратимому накопленному росту стеновой системы. Бетонные блоки обычно дают усадку после изготовления. Эти движения, если они не учтены в конструкции элементов кладки, могут вызвать растрескивание, отслаивание и смещения кладки. По этой причине при строительстве из глиняной кладки требуются компенсационные швы, особенно в местах, открытых снаружи, где блоки могут намокнуть. Деформационные швы обычно требуются на углах, смещениях и других изменениях плоскости стены; изменения конструкции стен; и на обычных расстояниях (обычно от 20 до 30 футов максимум по центру, в зависимости от агрегатов).Рекомендации по проектированию / компоновке компенсаторов приведены в Техническом примечании 18A Ассоциации производителей кирпича (BIA).

Бетонные стены из каменной кладки обычно армируют арматурой швов для контроля усадки. В зависимости от размера и шага арматуры расстояние между контрольными швами может быть разным. Однако контрольные швы необходимы во всех бетонных стенах. Рекомендации по размещению контрольных швов приведены в Tek Note 10-A Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA).

И глиняная, и бетонная кладка также подвергаются циклическим тепловым движениям. Эти материалы расширяются при высоких температурах и сжимаются при низких температурах. Деформационные суставы также должны учитывать эти движения.

Стеновые системы

Кладка стен бывает нескольких видов:

• Шпон (стеновая система обеспечивает облицовку и выдерживает только передачу ветровых нагрузок на опору конструкции)
• Несущая стена / несущая стена (может быть облицовкой, но также обеспечивает несущую систему)

Следует ожидать проникновения воды через внешние элементы кладки под дождем.Вода обычно течет через промежутки между строительным раствором и агрегатами. Это может быть связано с расслоениями, пустотами и трещинами. Проникновение воды также может происходить, хотя обычно в меньшей степени, из-за абсорбции через блоки и строительный раствор. Во внешней кладке должны быть предусмотрены системы для предотвращения проникновения воды в стенную систему.

Кладочный шпон

Кладочный шпон состоит из наружной части кладки, которая образует только облицовочный материал. Боковая опора для облицовки каменной кладкой обязательна.Обычно это обеспечивается внутренней стеной. Общие внутренние стены (подпорные стены) представляют собой стены холодногнутого стального каркаса с водонепроницаемой обшивкой и бетонной кладкой.

Важнейшие компоненты облицовки каменной кладкой, подверженные воздействию влаги, включают:

• Дренажная полость за облицовкой wythe
• Система планок на основе шпона
• Уплотнения для полости на оконных проемах (окна, двери, рамы жалюзи и т. Д.)
• Система боковых стяжек для крепления фанеры к опорной конструкции
• Вертикальная опорная система для поддержки веса фанеры
• Приспособления для расширения / сжатия стеновой системы

Стены из шпона спроектированы как «дренажные стены» в отношении их устойчивости к проникновению воды.За облицовкой кладки следует установить воздушное пространство / дренажную полость, чтобы вода, проникающая через кирпичную кладку, могла стекать вниз к основанию стены, откуда она могла быть направлена ​​наружу. Эта дренажная полость должна оставаться открытой, чтобы вода могла свободно стекать. Там, где есть ограничения в полости, рекомендуется использовать оклады для сбора воды и слива ее наружу. Это требуется на проемах в кирпичной кладке, таких как окна, опоры и т. Д. В основании дренажной полости должна быть установлена ​​система гидроизоляции, состоящая из трехстороннего поддона, обычно образованного из металла и / или мембранных материалов. для сбора воды, которая проникает в дренажную полость, и направлять ее наружу через канализацию или рытвоты.Эти отливы должны быть водонепроницаемыми, особенно в углах, на перехлестах и ​​на концах кладки. Концевые перегородки необходимы на окончаниях, чтобы вода не могла стекать сбоку от гидроизоляции в прилегающую конструкцию. Обычные материалы для окладов — нержавеющая сталь, медь и медь с свинцовым покрытием. Эти металлические отливы долговечны, могут быть герметизированы и включают припаянные уголки и концевые перегородки. Мембранные материалы, такие как прорезиненный асфальт и EPDM, также могут использоваться в сочетании с металлическими накладками для герметизации верхней части металлической оболочки на опорной конструкции.

Крайне важно, чтобы на внутренней стороне дренажной полости (на поверхности опоры) имелся барьер для влаги, чтобы предотвратить попадание воды в опорную конструкцию. Рекомендуемая ширина полости за облицовкой кладки составляет минимум 2 дюйма.

В летние месяцы воздушное пространство за облицовкой из кирпича обычно содержит воздух, который является горячим и влажным по сравнению с интерьером. Этот воздух может достигать относительно высокого давления пара относительно внутреннего пространства.В зимние месяцы это воздушное пространство может быть заполнено относительно холодным по отношению к интерьеру воздухом. Это особенно верно в северном климате. Попадание этого воздуха на внутреннюю часть оконных рам или внутреннюю отделку может привести к конденсации. По этой причине уплотнения полости обычно рекомендуются на окнах, дверях и других проемах, чтобы предотвратить попадание воздуха (и влаги) в полость к дверной / оконной раме.

Вертикальная опора для облицовки каменной кладкой обычно предусмотрена на каждой линии пола.Для облицовки кирпичной кладкой на каждой вертикальной опоре должны быть предусмотрены меры для обеспечения вертикального расширения кладки. Это достигается за счет пропуска раствора между верхним слоем кладки и нижней стороной опоры. Этот шов должен быть спроектирован с учетом вертикального расширения кладки, а также структурных прогибов опоры. В бетонных конструкциях следует также учитывать ползучесть бетонного каркаса.

Металлические стяжки необходимы для бокового крепления фанеры к опорной стене.Обычно они расположены на расстоянии 16 дюймов по центру в каждом направлении.

Несущие стены из каменной кладки

Стены из несущей кирпичной кладки обычно возводятся с использованием бетонной кладки. Бетонную кладку можно армировать как по вертикали, так и по горизонтали для достижения необходимого сопротивления изгибу. Вертикальная арматура, устанавливаемая внутри ячеек бетонной кладки, обычно заливается сплошным раствором. Горизонтальную арматуру обычно устанавливают с помощью сборных сварных проволок, которые заделывают в стыки станины.Хотя это горизонтальное армирование улучшает прочность кладки, особенно для горизонтальных пролетов, оно также служит для контроля растрескивания при усадке.

Если несущие стены из кирпичной кладки должны служить внешними стенами, обычно рекомендуется вторая часть кладки. В этой конструкции каменная кладка может быть построена как композитная стена (обе стены действуют как единое целое, чтобы противостоять нагрузкам) или как несоставная стена (отдельные стены действуют независимо, поддерживая нагрузки). Поскольку можно ожидать проникновения воды через наружную поверхность кладки, полагаться на одну стену кладки в качестве системы наружных стен обычно не рекомендуется.Если должны быть установлены одинарные наружные стены, на внешней поверхности должен быть предусмотрен барьер, например, водонепроницаемое дышащее каменное покрытие или внешняя облицовка (EIFS, металлические панели, штукатурка и т. Д.) Для предотвращения проникновения воды в помещение. каменная кладка. Добавки могут использоваться при изготовлении бетонных блоков для каменной кладки, чтобы уменьшить проникновение воды из-за поглощения самих блоков. Тем не менее, смесь также должна быть добавлена ​​в строительный раствор для достижения надлежащего сцепления. Эти системы могут быть эффективными в уменьшении проникновения воды в кладку; однако не следует полагаться на них, чтобы исключить проникновение воды.

Тепловые характеристики

Каменная кладка обычно представляет собой большую тепловую массу, которую можно нагревать и охлаждать под воздействием солнца и внешних температур. Кладка, подвергающаяся воздействию солнечного света, может достигать температуры, значительно превышающей 100 градусов по Фаренгейту. Кладка поглощает тепло и излучает тепло окружающим компонентам стенной системы. При низких температурах кладка будет прохладной, особенно в затемненных помещениях. При проектировании тепловые характеристики кладки обычно основываются в первую очередь на изоляции, размещенной в полости стены или внутри опорной стены.Обычно предполагается, что кладка обеспечивает небольшую изоляционную ценность.

Пожарная безопасность

Кладка обеспечивает значительное повышение пожарной безопасности стен здания. Бетонная кладка обычно используется для возведения брандмауэра. Огнестойкие характеристики зависят от толщины кладки.

Акустика

Из-за своей массы системы каменных стен могут обеспечить лучшую звукоизоляцию, чем более легкие стеновые системы, такие как металлические панели. Для улучшения акустических характеристик бетонную кладку обычно заполняют изоляцией, чтобы устранить пустоты в сердцевинах.

Техническое обслуживание

При правильной конструкции системы стен из каменной кладки требуют относительно небольшого обслуживания по сравнению с другими системами стен. Срок службы кладки может составлять 100 лет и более, в зависимости от детализации и ухода. Наиболее частым техническим обслуживанием является регулярная замена герметика в деформационных швах, по периметру проемов (окна, двери и т. Д.) И при сквозных перекрытиях стен. Сроки замены герметика зависят от используемого герметика, но обычно составляют от 7 до 20 лет.

Повторное нанесение растворных швов в наружной кладке обычно требуется через 20–30 лет после укладки, в зависимости от типа и качества первоначальной укладки кладки.

Приложения

См. Приложения с учетом климатических требований в отношении конструкции ограждающих конструкций здания.

Детали

Следующие ниже сведения можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в формате DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Внутренний угол из глиняного кирпича PDF

Внешний угол из глиняного кирпича PDF

Гидроизоляция сквозь стену из глиняного кирпича PDF

Новые проблемы

Новые разработки в дизайне стен из кирпичной кладки включают использование предварительно напряженной кладки. Он состоит из строительства бетонной стены из кирпича с кабелями внутри ячеек, аналогичных предварительно напряженному бетонному элементу. После того, как стена построена, кабели натягиваются и крепятся к кладке.Это может значительно повысить устойчивость кирпичной стены к изгибным нагрузкам и изгибу.

Необходимость обеспечения взрывостойкости ограждающих конструкций здания вынудила рассмотреть варианты конструкции фасада из армированной кирпичной кладки с точки зрения водонепроницаемости и тепловых характеристик.

Дополнительные ресурсы

WBDG

Задачи проектирования

Функциональные / эксплуатационные — Обеспечение соответствующей интеграции продуктов / систем

Продукты и системы

См. Соответствующие разделы в соответствующих спецификациях руководства: Unified Facility Guide Specifications (UFGS), VA Guide Specifications (UFGS), DRAFT Federal Guide for Green Construction Specifications, MasterSpec®

Публикации

Организации

Двухстворчатая конструкция стены из каменной кладки (изоляция с частичным заполнением)

Кладка — это небольшие кладки, соединенные вместе раствором.Размер кирпичной кладки может быть:

• Натуральный камень (полностью или частично обработанный для обеспечения прямоугольности)
• Полнотелый или ячеистый кирпич или блочный
• Глиняный, бетонный или силикатный кирпич

Стена может быть неотъемлемой частью конструкции здания или заполнением внутри несущего каркаса.

Этот метод строительства создает внешний лист декоративной кладки, который действует как дождевик, и внутренний лист структурной кладки.Две створки обычно связываются металлическими стяжками, а минимальная ширина полости обычно составляет 50 мм.

Практически во всех новостройках изоляция размещается в полости между двумя листами кладки. Ширина полости почти всегда должна быть больше 50 мм, чтобы обеспечить толщину изоляции, которая позволяет стене обеспечивать уровень тепловых характеристик, требуемый строительными нормами, стандартами и нормами.

На рис. 18 изоляция плиты частично заполняет полость, оставляя небольшое остаточное воздушное пространство между наружной створкой и изоляцией, но она должна полностью контактировать с внутренней створкой, чтобы избежать циркуляции воздуха, ухудшающей тепловое сопротивление.Изоляция поддерживается металлическими стяжками и крепится к внутреннему полотну с помощью зажимов. В слое утеплителя между плитами не должно быть зазоров.

Вероятность циркуляции воздуха выше при частичном заполнении, чем при полном заполнении, поскольку в остаточной полости остается свободное воздушное пространство.

Изоляция может быть установлена ​​снаружи полости только в случае тепловой модернизации существующего здания. В этом случае изоляция может быть размещена как внутри внутреннего полотна, так и снаружи внешнего полотна.Если полость еще не заполнена, это было бы разумным первым шагом, но вряд ли это обеспечит достаточные тепловые характеристики по мере повышения стандартов, поэтому необходимо будет принять дополнительные меры по изоляции. Также важно убедиться, что нет возможности образования вредного конденсата в конструкции при размещении утеплителя в двух отдельных плоскостях конструкции полой стены.

Важно отметить, что при размещении теплоизоляции снаружи каменной полой стены полость между створками должна быть эффективно герметизирована, чтобы она не могла сообщаться с внешним воздухом или другим неотапливаемым помещением.Если она не герметизирована эффективно, существует значительный риск того, что изоляция будет обойдена и будет действовать только частично. Полное заполнение полости минеральной ватой является важным шагом в обеспечении герметичности полости, поскольку это эффективно уменьшает свободное воздушное пространство полости и значительно повышает вероятность эффективного уплотнения по периметру.

Если изоляция крепится снаружи, то потребуется защита от дождя. См. Рис. 22 и 23.

Microsoft Word — Диссертация 15 декабря 2005 г.doc

% PDF-1.5 % 1 0 объект > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > транслировать Acrobat Distiller 6.0 (Windows) 2006-01-20T14: 57: 02 + 01: 00PScript5.dll Версия 5.2.22009-05-29T12: 23: 27 + 02: 002009-05-29T12: 23: 27 + 02: 00uuid: 17662668-d4f8-4a2d-a1db-61d0433a647cuuid: 53828091-10b7-4348-805c-756cded377a4application / pdf

Microsoft Word — Диссертация 15 декабря 2005.doc

Яркий

конечный поток эндобдж 4 0 obj > / Кодирование> >> >> эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект ] / Имена [51 0 R] >> эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > эндобдж 33 0 объект > эндобдж 34 0 объект > эндобдж 35 0 объект > эндобдж 36 0 объект > эндобдж 37 0 объект > эндобдж 38 0 объект > эндобдж 39 0 объект > эндобдж 40 0 объект > эндобдж 41 0 объект > эндобдж 42 0 объект > эндобдж 43 0 объект > эндобдж 44 0 объект > эндобдж 45 0 объект > / ArtBox [54.6875 74,3804 536,624 768,883] / MediaBox [0 0,5 594 841,5] / Большой палец 269 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 46 0 объект > / ArtBox [54.6262 74.3804 536.562 768.883] / MediaBox [0 0,5 594 841,5] / Большой палец 275 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 47 0 объект > / ArtBox [54.6262 74.3804 536.562 768.883] / MediaBox [0 0,5 594 841,5] / Большой палец 280 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 48 0 объект > / ArtBox [54.6262 74,3804 536,562 768,883] / MediaBox [0 0,5 594 841,5] / Большой палец 285 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 49 0 объект > / ArtBox [54.6262 67.0019 536.562 768.883] / MediaBox [0 0,5 594 841,5] / Большой палец 290 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 50 0 объект > / ArtBox [-131 74.3804 617.882 800.915] / MediaBox [0 0,5 594 841,5] / Большой палец 295 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 51 0 объект > / Тип / Спецификация файлов >> эндобдж 52 0 объект > / XObject> >> / Аннотации [303 0 304 0 руб. 305 0 руб.] / Родитель 18 0 R / MediaBox [0 0 595 842] >> эндобдж 53 0 объект > эндобдж 54 0 объект > эндобдж 55 0 объект > эндобдж 56 0 объект > эндобдж 57 0 объект > эндобдж 58 0 объект > эндобдж 59 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > эндобдж 62 0 объект > эндобдж 63 0 объект > эндобдж 64 0 объект > эндобдж 65 0 объект > эндобдж 66 0 объект > эндобдж 67 0 объект > эндобдж 68 0 объект > эндобдж 69 0 объект > эндобдж 70 0 объект > эндобдж 71 0 объект > эндобдж 72 0 объект > эндобдж 73 0 объект > эндобдж 74 0 объект > эндобдж 75 0 объект > эндобдж 76 0 объект > эндобдж 77 0 объект > эндобдж 78 0 объект > эндобдж 79 0 объект > эндобдж 80 0 объект > эндобдж 81 0 объект > эндобдж 82 0 объект > эндобдж 83 0 объект > эндобдж 84 0 объект > эндобдж 85 0 объект > эндобдж 86 0 объект > эндобдж 87 0 объект > эндобдж 88 0 объект > эндобдж 89 0 объект > эндобдж 90 0 объект > эндобдж 91 0 объект > эндобдж 92 0 объект > эндобдж 93 0 объект > эндобдж 94 0 объект > эндобдж 95 0 объект > эндобдж 96 0 объект > эндобдж 97 0 объект > эндобдж 98 0 объект > эндобдж 99 0 объект > эндобдж 100 0 объект > эндобдж 101 0 объект > эндобдж 102 0 объект > эндобдж 103 0 объект > эндобдж 104 0 объект > эндобдж 105 0 объект > эндобдж 106 0 объект > эндобдж 107 0 объект > эндобдж 108 0 объект > эндобдж 109 0 объект > эндобдж 110 0 объект > эндобдж 111 0 объект > эндобдж 112 0 объект > эндобдж 113 0 объект > эндобдж 114 0 объект > эндобдж 115 0 объект > эндобдж 116 0 объект > эндобдж 117 0 объект > эндобдж 118 0 объект > эндобдж 119 0 объект > эндобдж 120 0 объект > эндобдж 121 0 объект > эндобдж 122 0 объект > эндобдж 123 0 объект > эндобдж 124 0 объект > эндобдж 125 0 объект > эндобдж 126 0 объект > эндобдж 127 0 объект > эндобдж 128 0 объект > эндобдж 129 0 объект > эндобдж 130 0 объект > эндобдж 131 0 объект > эндобдж 132 0 объект > эндобдж 133 0 объект > эндобдж 134 0 объект > эндобдж 135 0 объект > эндобдж 136 0 объект > эндобдж 137 0 объект > эндобдж 138 0 объект > эндобдж 139 0 объект > эндобдж 140 0 объект > эндобдж 141 0 объект > эндобдж 142 0 объект > эндобдж 143 0 объект > эндобдж 144 0 объект > эндобдж 145 0 объект > эндобдж 146 0 объект > эндобдж 147 0 объект > эндобдж 148 0 объект > эндобдж 149 0 объект > эндобдж 150 0 объект > эндобдж 151 0 объект > эндобдж 152 0 объект > эндобдж 153 0 объект > эндобдж 154 0 объект > эндобдж 155 0 объект > эндобдж 156 0 объект > эндобдж 157 0 объект > эндобдж 158 0 объект > эндобдж 159 0 объект > эндобдж 160 0 объект > эндобдж 161 0 объект > эндобдж 162 0 объект > эндобдж 163 0 объект > эндобдж 164 0 объект > эндобдж 165 0 объект > эндобдж 166 0 объект > эндобдж 167 0 объект > эндобдж 168 0 объект > эндобдж 169 0 объект > эндобдж 170 0 объект > эндобдж 171 0 объект > эндобдж 172 0 объект > эндобдж 173 0 объект > эндобдж 174 0 объект > эндобдж 175 0 объект > эндобдж 176 0 объект > эндобдж 177 0 объект > эндобдж 178 0 объект > эндобдж 179 0 объект > эндобдж 180 0 объект > эндобдж 181 0 объект > эндобдж 182 0 объект > эндобдж 183 0 объект > эндобдж 184 0 объект > эндобдж 185 0 объект > эндобдж 186 0 объект > эндобдж 187 0 объект > эндобдж 188 0 объект > эндобдж 189 0 объект > эндобдж 190 0 объект > эндобдж 191 0 объект > эндобдж 192 0 объект > эндобдж 193 0 объект > эндобдж 194 0 объект > эндобдж 195 0 объект > эндобдж 196 0 объект > эндобдж 197 0 объект > эндобдж 198 0 объект > эндобдж 199 0 объект > эндобдж 200 0 объект > эндобдж 201 0 объект > эндобдж 202 0 объект > эндобдж 203 0 объект > эндобдж 204 0 объект > эндобдж 205 0 объект > эндобдж 206 0 объект > эндобдж 207 0 объект > эндобдж 208 0 объект > эндобдж 209 0 объект > эндобдж 210 0 объект > эндобдж 211 0 объект > эндобдж 212 0 объект > эндобдж 213 0 объект > эндобдж 214 0 объект > эндобдж 215 0 объект > эндобдж 216 0 объект > эндобдж 217 0 объект > эндобдж 218 0 объект > эндобдж 219 0 объект > эндобдж 220 0 объект > эндобдж 221 0 объект > эндобдж 222 0 объект > эндобдж 223 0 объект > эндобдж 224 0 объект > эндобдж 225 0 объект > эндобдж 226 0 объект > эндобдж 227 0 объект > эндобдж 228 0 объект > эндобдж 229 0 объект > эндобдж 230 0 объект > эндобдж 231 0 объект > эндобдж 232 0 объект > эндобдж 233 0 объект > эндобдж 234 0 объект > эндобдж 235 0 объект > эндобдж 236 0 объект > эндобдж 237 0 объект > эндобдж 238 0 объект > эндобдж 239 0 объект > эндобдж 240 0 объект > эндобдж 241 0 объект > эндобдж 242 0 объект > эндобдж 243 0 объект > эндобдж 244 0 объект > эндобдж 245 0 объект > эндобдж 246 0 объект > эндобдж 247 0 объект > эндобдж 248 0 объект > эндобдж 249 0 объект > эндобдж 250 0 объект > эндобдж 251 0 объект > эндобдж 252 0 объект > эндобдж 253 0 объект > транслировать HWˎF + Hz>, l, / * hST ~ omb «{(c0322 ### ߜ

?» J8T) & aw͎Qe! + — «.ad {ȩPDjKqU1E.nwpE «) SqNǤD`p ֽ

Ѿq & i) 3 \ ZIN $ 22: JKR> sN * / H ~ IOF

Brick | Cerámica Wiki | Fandom

Для использования в других целях, см. Кирпич (значения).

Archivo: Concrete wall.jpg

Старая кирпичная стена из English bond уложена чередующимися рядами подрамников и .

Кирпич представляет собой блок из керамического материала, используемый в кладке, уложенный с использованием раствора.

История []

Archivo: Трирская базилика Избирательная.jpg

Римская базилика Константина в Трире, Германия, построенная в IV веке из обожженных кирпичей в качестве зала для аудиенций Константина I

Самые старые из найденных фигурных кирпичей датируются 7500 годом до нашей эры. ^{[ необходима цитата ]} Они были найдены в Чайоню, месте, расположенном в районе верхнего Тигра, и на юго-востоке Анатолии недалеко от Диярбакыра. Другие более свежие находки, датируемые периодом от 7000 до 6395 до н.э., происходят из Иерихона и Чатал-Хуюка. На основании археологических данных считается, что изобретение обожженного кирпича (в отличие от гораздо более раннего, высушенного на солнце глиняного кирпича) возникло примерно в третьем тысячелетии до нашей эры на Ближнем Востоке.Будучи гораздо более устойчивым к холодным и влажным погодным условиям, кирпич позволял строить постоянные здания в регионах, где более суровый климат не позволял использовать глиняные кирпичи. Кирпичи обладают дополнительным преимуществом тепла, так как они медленно накапливают солнечную энергию в течение дня и продолжают выделять тепло в течение нескольких часов после захода солнца.

Древние египтяне и цивилизация долины Инда также широко использовали глиняный кирпич, что можно увидеть, например, в руинах Бухена, Мохенджо-Даро и Хараппы.В цивилизации долины Инда все кирпичи соответствовали размеру в идеальном соотношении 4: 2: 1. ^{[ необходима ссылка ]}

[Древняя ступа Джетаванарамая в Анурадхапуре, Шри-Ланка — одно из крупнейших кирпичных построек в мире

Архив: LandshutStMartin01.jpg

Самая высокая в мире кирпичная башня церкви Св. Мартина, Ландсхут, завершено в 1500 г.

В шумерские времена подношения еды и питья приносились «костяному богу», который был «представлен в ритуале первым кирпичом».«Совсем недавно раствор для фундамента собора Святой Софии в Стамбуле был смешан с« отваром ячменя и коры вяза »и священными реликвиями, которые вместе с молитвами помещались между каждыми 12 кирпичами.

Римляне использовали обожженные кирпичи, а римские легионы, у которых была мобильная печь, завозили кирпичи во многие части империи. Римские кирпичи часто штампуются с клеймом легиона, контролировавшего его производство. Например, использование кирпича в Южной и Западной Германии восходит к традициям, уже описанным римским архитектором Витрувием.

В досовременном Китае изготовление кирпича было делом простого и неквалифицированного ремесленника, но обжигового мастера уважали как ступеньку выше последнего. ^[1] Раннее описание производственного процесса и методов глазурования, используемых для изготовления кирпича, можно найти в руководстве плотника династии Сун Инцзао Фаши , опубликованном в 1103 году правительственным чиновником Ли Цзе, который отвечал за надзор за общественными работами для строительного агентства центрального правительства. Историк Тимоти Брук пишет о производственном процессе в Китае при династии Мин (с помощью визуальных иллюстраций из энциклопедического текста Tiangong Kaiwu , опубликованного в 1637 году):

Архив: Shebli2.jpg

Кирпичная кладка башни Шебели в Иране демонстрирует мастерство XII века

… обжигатель должен был следить за тем, чтобы температура внутри печи оставалась на уровне, при котором глина мерцала цветом расплавленного золота или серебра. Он также должен был знать, когда следует закалить печь водой, чтобы получить поверхностную глазурь. Анонимным рабочим выпали менее квалифицированные этапы производства кирпича: смешивание глины и воды, прогонка быков по смеси, чтобы превратить ее в густую пасту, вычерпывание пасты в стандартные деревянные рамы (для производства кирпича примерно 42 сантиметра в длину и 20 сантиметров в ширину). , и толщиной 10 сантиметров), сглаживая поверхности проволочной лентой, снимая их с рам, печатая на лицевой и оборотной сторонах штампы, указывающие, откуда взялись кирпичи и кто их сделал, загружая печи топливом (скорее всего, древесина чем уголь), укладывая кирпичи в печь, вынимая их для охлаждения, пока печи еще горячие, и укладывая их на поддоны для транспортировки.Это была грязная и жаркая работа. ^[2]

Идея подписать свое имя на своей работе и обозначить место, где был изготовлен продукт — в данном случае кирпичи — не была новостью для эпохи Мин и имела мало или не имела ничего общего с тщеславием. ^[3] Еще во времена династии Цинь (221 г. до н.э. – 206 г. до н.э.) правительство требовало, чтобы кузнецы и оружейники выгравировали свои имена на оружии, чтобы проследить происхождение этого оружия, чтобы их оружие не оказалось пригодным для использования. быть более низкого качества, чем стандарт, требуемый правительством. ^[4]

В XII веке кирпичи из Северной Италии были вновь завезены в Северную Германию, где возникла независимая традиция. Его кульминацией стала так называемая кирпичная готика, сокращенный стиль готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в регионах вокруг Балтийского моря, которые лишены природных ресурсов горных пород. Кирпичные готические здания, которые построены почти исключительно из кирпича, можно найти в Дании, Германии, Польше и России.

В эпоху Возрождения и барокко видимые кирпичные стены были непопулярны, а кирпичную кладку часто покрывали штукатуркой.Только в середине 18 века видимые кирпичные стены вновь обрели некоторую популярность, как, например, проиллюстрировал голландский квартал Потсдама.

Archivo: Chilehaus.jpg

Чилийский дом в Гамбурге, Германия

Перевозка на большие расстояния строительных материалов, таких как бумага, была редкостью до появления каналов, железных и автомобильных дорог и грузовых автомобилей. До этого времени кирпичи, как правило, делали как можно ближе к месту их предполагаемого использования.Было подсчитано, что в Англии восемнадцатого века перевозка кирпичей на лошади и телеге на десять миль (16 км) по плохим дорогам, существовавшим в то время, могла более чем удвоить их цену.

Кирпичи часто использовались даже там, где имелся камень, из соображений скорости и экономии. Здания промышленной революции в Великобритании были в основном построены из кирпича и дерева из-за беспрецедентного спроса. Опять же, во время строительного бума девятнадцатого века в городах восточного побережья Бостона и Нью-Йорка, например, по этим причинам в строительстве часто использовались кирпичи местного производства, а не коричневые камни Нью-Джерси и Коннектикута.

Тенденция строительства офисов вверх, которая возникла в конце 19 века, сместила кирпичи в пользу чугуна и кованого железа, а затем стали и бетона. Некоторые ранние « небоскребы » были сделаны из кирпичной кладки и продемонстрировали ограниченность материала — например, здание Монаднок в Чикаго (открытое в 1896 году) представляет собой каменную кладку, его высота составляет всего семнадцать этажей, земляные стены имеют толщину почти 1,8 метра, что явно свидетельствует о застройке. установка выше приведет к чрезмерной потере внутренней площади на нижних этажах.Кирпич был возрожден для высоких конструкций в 1950-х годах после работы Швейцарского федерального технологического института и Исследовательского центра строительства в Уотфорде, Великобритания. Таким способом были построены восемнадцатиэтажные конструкции с несущими стенами толщиной не более одинарного кирпича (150–225 мм). Этот потенциал не был полностью реализован из-за легкости и скорости строительства с другими материалами, в конце 20-го века кирпич использовался только в мало- или среднеэтажных конструкциях или в качестве тонкой декоративной облицовки над бетонными и стальными зданиями или для внутренних ненесущих стен.

Методы производства []

Archivo: BrickMakingTurnOfTheCentury.jpg

Производство кирпича в начале 20 века.

Кирпичи могут изготавливаться из глины, сланца, мягкого сланца, силиката кальция, бетона или формоваться из карьерного камня.

Глина — наиболее распространенный материал, современные глиняные кирпичи формируются одним из трех процессов — мягким шламом, сухим прессованием или прессованием.

В 2007 году был изобретен кирпич нового типа на основе летучей золы, побочного продукта угольных электростанций.

Грязевые кирпичи []

Метод мягких грязей является наиболее распространенным и наиболее экономичным. Начинают с сырой глины, желательно в смеси с 25-30% песка, чтобы уменьшить усадку. Глина сначала измельчается и смешивается с водой до нужной консистенции. Затем глина прессуется в стальные формы с помощью гидравлического пресса. Затем формованная глина обжигается («обжигается») при 900-1000 ° C для достижения прочности.

Рельсовые печи []

Изготовитель кирпича коса у печи возле Нгкобо в бывшем Транскее в 2007 году.

На современных кирпичных заводах это обычно делается в туннельной печи непрерывного действия, в которой кирпичи медленно перемещаются через печь по конвейерам, рельсам или обжиговым тележкам для достижения однородности всех кирпичей. В кирпичи часто добавляют известь, золу и органические вещества, чтобы ускорить горение.

Бычьи окопные печи []

В Пакистане и Индии производство кирпича обычно выполняется вручную. Наиболее распространенным типом используемых обжиговых печей является печь для обжига кирпича Bull’s Trench Kiln (BTK), разработанная британским инженером У.Бык в конце девятнадцатого века.

В подходящем месте вырывается овальная или круглая траншея шириной 6–9 метров, глубиной 2–2,5 метра и окружностью 100–150 метров. В центре сооружен высокий вытяжной дымоход. Половина или более траншеи заполнены «зелеными» (необожженными) кирпичами, которые уложены в виде открытой решетчатой ​​структуры для обеспечения циркуляции воздуха. Решетка закрывается кровельным слоем из готового кирпича.

В процессе эксплуатации новые зеленые кирпичи вместе с кровельным кирпичом укладываются на один конец кирпичной кучи; Остывшие готовые кирпичи снимаются с другого конца для транспортировки.В середине каменщики создают зону возгорания, сбрасывая топливо (уголь, [дерево], масло, мусор и т. Д.) Через отверстия для доступа в крыше над траншеей.

Архив: Roskilde domkirke west fassade.jpg

Западный фасад собора Роскилле в Роскилле, Дания.

Преимущество конструкции BTK заключается в гораздо большей энергоэффективности по сравнению с обжиговыми печами с зажимом или скребком. Листовой металл или доски используются для направления воздушного потока через решетку кирпича, так что свежий воздух проходит сначала через недавно обожженные кирпичи, нагревая воздух, а затем через активную зону горения.Воздух проходит через зону зеленого кирпича (предварительный нагрев и сушку) и, наконец, выходит из дымохода, где поднимающиеся газы создают всасывание, которое втягивает воздух через систему. Повторное использование нагретого воздуха дает значительную экономию на топливе.

Как и в случае с рельсовым процессом, описанным выше, процесс BTK является непрерывным. Полдюжины рабочих, работающих круглосуточно, могут сжигать примерно 15-25 тысяч кирпичей в день. В отличие от рельсового процесса, в процессе БТК кирпичи не двигаются. Вместо этого места, в которых кирпичи загружаются, обжигаются и выгружаются, постепенно вращаются в траншее. ^[5]

Кирпич сухой прессованный []

Метод сухого прессования аналогичен глиняному кирпичу, но начинается с более густой глиняной смеси, поэтому из него получаются более точные кирпичи с острыми краями. Чем больше сила прижатия и дольше прожиг, тем дороже этот метод.

Экструдированный кирпич []

Для экструдированного кирпича глина смешивается с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% воды (мягкая экструзия). Его пропускают через матрицу, чтобы создать длинный кабель из материала нужной ширины и глубины.Затем он разрезается на кирпичи желаемой длины стенкой из проволоки. Большинство конструкционных кирпичей изготавливаются этим методом, так как в результате получаются твердые плотные кирпичи, в которых штампом могут образовываться отверстия или другие перфорационные отверстия. Введение отверстий уменьшает необходимый объем глины на протяжении всего процесса, что, в свою очередь, снижает стоимость. Кирпичи легче и проще в обращении, а их тепловые свойства отличаются от полнотелого кирпича. Нарезанные кирпичи затвердевают путем сушки в течение 20-40 часов при температуре 50-150 ° C перед обжигом.Тепло для сушки часто представляет собой отходящее тепло печи.

Кирпич силикатный кальций []

Сырье для силикатного кирпича включает известь, смешанную с кварцем, измельченный кремний или измельченный кремнистый камень вместе с минеральными красителями. Материалы смешивают и оставляют до тех пор, пока известь полностью не гидратируется, затем смесь прессуют в формы и выдерживают в автоклаве в течение двух или трех часов, чтобы ускорить химическое отверждение. Готовые кирпичи получаются очень аккуратными и однородными, хотя с острыми выступами нужно осторожно обращаться, чтобы не повредить кирпич (и кирпичную кладку).Кирпичи могут быть разных цветов, обычно белый, но можно получить широкий спектр «пастельных» оттенков.

Кирпичи из летучей золы []

В мае 2007 года Генри Лю, инженер-строитель на пенсии, объявил, что он изобрел новый кирпич, состоящий из летучей золы и воды, сжатой под давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм (27 939 кПа) в течение двух недель. Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе кирпич считается «самоцементирующимся». Кирпич упрочняется с помощью воздухововлекающего агента, который задерживает микроскопические пузырьки внутри кирпича, чтобы он сопротивлялся проникновению воды, что позволяет ему выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания.Поскольку в способе производства используются побочные отходы, а не глина, и затвердевание происходит под давлением, а не при нагревании, он имеет несколько важных экологических преимуществ. Он экономит энергию, снижает загрязнение ртутью, устраняет необходимость вывоза летучей золы на свалки и стоит на 20% меньше, чем при традиционном производстве глиняного кирпича. Лю намерен передать производителям лицензию на свою технологию в 2008 году. ^{[6] [7]}

Архив: Thornbury.chimney.detail.arp.750pix.jpg

Скульптура из кирпича в замке Торнбери, Торнбери, недалеко от Бристоля, Англия.
Дымоходы возведены в 1514 году.

Влияние на цвет обжига []

На цвет обожженного кирпича в значительной степени влияет химический и минеральный состав сырья, температура обжига и атмосфера в печи. Например, кирпичи розового цвета являются результатом высокого содержания железа, белые или желтые кирпичи имеют более высокое содержание извести. Большинство кирпичей горят до различных красных оттенков, при повышении температуры цвет становится темно-красным, пурпурным, а затем коричневым или серым при температуре около 1300 ° C.Кирпичи из силиката кальция имеют более широкий диапазон оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей.

Кирпичи, сформированные из бетона, обычно называют блоками и обычно имеют бледно-серый цвет. Они изготовлены из сухого мелкого заполнителя бетона, который формуют в стальных формах путем вибрации и уплотнения в «яйцекладушке» или статической машине. Готовые блоки скорее выдерживают, чем обжигают, используя пар низкого давления. Бетонные блоки производятся в гораздо более широком диапазоне форм и размеров, чем глиняные кирпичи, а также доступны с более широким спектром лицевых обработок, некоторые из которых призваны имитировать внешний вид глиняных кирпичей.

Непроницаемая декоративная поверхность может быть уложена на кирпич либо с помощью соляной глазури, в которую соль добавляется во время процесса обжига, либо с помощью «шликера», который представляет собой глазурованный материал, в который окунают кирпичи. Последующий повторный нагрев в печи расплавляет шликер в застекленную поверхность, составляющую единое целое с кирпичным основанием.

Кирпичи из натурального камня имеют ограниченную современную полезность из-за их огромной сравнительной массы, связанных с этим потребностей в фундаменте, а также трудоемкости и квалифицированного труда, необходимого для их строительства и укладки.Они очень прочные и некоторыми считаются более красивыми, чем глиняные кирпичи. Для кирпича подходят всего несколько камней. Обычные материалы — гранит, известняк и песчаник. Могут использоваться и другие камни (например, мрамор, сланец, кварцит и т. Д.), Но они, как правило, ограничены конкретным местом.

Оптимальные размеры, характеристики и прочность []

Archivo: Brick pile.jpg

Сыпучие кирпичи

Для эффективного обращения и укладки кирпичи должны быть достаточно маленькими и достаточно легкими, чтобы их мог подбирать каменщик одной рукой (оставив другую руку свободной для шпателя).Кирпичи обычно кладут плоско, и в результате эффективный предел ширины кирпича устанавливается расстоянием, которое можно легко охватить между большим и указательным пальцами одной руки, обычно около четырех дюймов (около 100 мм). В большинстве случаев длина кирпича примерно вдвое больше его ширины, около восьми дюймов (около 200 мм) или чуть больше. Это позволяет укладывать кирпичи на связке в конструкцию для повышения ее устойчивости и прочности (в качестве примера см. Иллюстрацию кирпичей, уложенных в English bond , в начале этой статьи.Стена возведена чередующимися рядами подрамников , кирпичи уложены продольно и коллекторов , кирпичи уложены поперек. Заголовки связывают стену по ширине.

Правильный кирпич для работы можно выбрать по выбору цвета, текстуры поверхности, плотности, веса, поглощения и пористой структуры, тепловых характеристик, теплового движения и движения влаги, а также огнестойкости.

Лицевой кирпич («домовой кирпич») размеры ^[8] , от мала до велика

Стандартный	Императорская	Метрическая система
Estados Unidos	8 × 4 × 2¼ дюймов	203 × 102 × 57 мм
Плантилья: Великобритания	8½ × 4 × 2½ дюйма	215 × 102.5 × 65 мм
Плантилья: RSA	8¾ × 4 × 3 дюйма	222 × 106 × 73 мм
Австралия	9 × 4⅓ × 3 дюйма	230 × 110 × 76 мм

В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались довольно постоянными на протяжении веков, но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (примерно 51 мм) или меньше в прежние времена до примерно двух с половиной. дюймов (около 64 мм) совсем недавно.В Соединенных Штатах современные кирпичи обычно имеют размер 8 × 4 × 2,25 дюйма (203 × 102 × 57 мм). В Соединенном Королевстве обычный («рабочий») размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8,5 × 4 × 2,5 дюйма), что при номинальном шве из раствора 10 мм образует «согласованный» или подогнанный размер 225 × 112,5 × 75 мм для соотношения 6: 3: 2.

Некоторые производители кирпича создают кирпичи инновационных размеров и форм, используемые для штукатурки (и, следовательно, невидимые), где присущие им механические свойства более важны, чем визуальные. ^[9] Эти кирпичи обычно немного больше, но не такие большие, как блоки, и обладают следующими преимуществами:

• Кирпич немного большего размера требует меньшего количества раствора и обработки (меньше кирпичей), что снижает стоимость
• Ребристая фасадная вспомогательная штукатурка
• Более сложные внутренние полости позволяют улучшить изоляцию при сохранении прочности.

Блоки имеют гораздо больший диапазон размеров. Стандартные координирующие размеры по длине и высоте (в мм) включают 400 × 200, 450 × 150, 450 × 200, 450 × 225, 450 × 300, 600 × 150, 600 × 200 и 600 × 225; глубина (рабочий размер, мм) включает 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 и 250.Их можно использовать во всем этом диапазоне, поскольку они легче глиняных кирпичей. Плотность полнотелого глиняного кирпича составляет около 2 000 кг / м³: она снижается за счет заусенцев, пустотелых кирпичей и т. Д .; но пористый автоклавный бетон, даже как полнотелый кирпич, может иметь плотность в диапазоне 450–850 кг / м³.

Кирпичи также могут быть классифицированы как сплошные (менее 25% перфорации по объему, хотя кирпич может быть «изогнутым», имеющим углубления на одной из более длинных сторон), перфорированный (содержащий узор из небольших отверстий через кирпич, удаляющий не более 25% объема), ячеистый (содержащий узор из отверстий, удаляющий более 20% объема, но закрытый с одной стороны) или полый (содержащий узор удаления крупных отверстий более 25% от объема кирпича).Блоки могут быть сплошными, ячеистыми или пустотелыми.

Термин «лягушка» для обозначения углубления на одной из стенок кирпича — это слово, которое часто вызывает любопытство относительно его происхождения. Наиболее вероятное объяснение состоит в том, что производители кирпича также называют блок, который помещают в форму для образования углубления, лягушкой. Современные производители кирпича обычно используют пластиковые лягушки, но в прошлом их делали из дерева. Когда они влажные и покрыты глиной, они напоминают земноводных лягушек, и отсюда они и получили свое название.Со временем этот термин также стал обозначать оставленные ими отступы. [ Matthews 2006 ]

Прочность на сжатие кирпичей, производимых в США, колеблется от примерно 1000 фунтов силы / дюйм² до 15000 фунтов силы / дюйм² (от 7 до 105 МПа или Н / мм²), в зависимости от назначения кирпича. В Англии глиняные кирпичи могут иметь прочность до 100 МПа, хотя обычный кирпич для дома, вероятно, будет иметь прочность в диапазоне 20–40 МПа.

Используйте []

Архив: Дикси Шоссе Мейтленд.jpg

Кирпичный участок старого соединителя Восточной Флориды на шоссе Дикси на западной стороне озера Лили в Мейтленде, штат Флорида. Он был построен в 1915 или 1916 году, в какой-то момент заасфальтирован и восстановлен в 1999 году.

Кирпич используется для строительства и мощения. В США кирпичное покрытие было признано неспособным выдерживать интенсивное движение, но оно возвращается к использованию в качестве средства успокоения движения или в качестве декоративного покрытия в пешеходных зонах. Например, в начале 1900-х годов большинство улиц в городе Гранд-Рапидс, штат Мичиган, были вымощены кирпичом.Сегодня осталось всего около 20 кварталов мощеных кирпичом улиц (что составляет менее 0,5 процента всех улиц в черте города). ^[10]

Кирпич также используется в металлургии и стекольной промышленности для футеровки печей. Они имеют различное применение, особенно огнеупорные кирпичи, такие как кремнезем, магнезия, шамот и нейтральные (хромомагнезитовые) огнеупорные кирпичи. Этот тип кирпича должен иметь хорошую термостойкость, огнеупорность под нагрузкой, высокую температуру плавления и удовлетворительную пористость.Существует крупная промышленность по производству огнеупорного кирпича, особенно в Великобритании, Японии и США.

В Соединенном Королевстве кирпичи использовались в строительстве на протяжении веков. До недавнего времени почти все дома были построены почти полностью из красного кирпича. Хотя многие дома в Великобритании в настоящее время строятся из смеси бетонных блоков и других материалов, многие дома облицованы слоем кирпича снаружи для эстетической привлекательности.

См. Также []

Плантилья: Викт

Производные термины []

• кирпичный
• кирпичи и раствор
• кирпичей и кликов
• кирпичный дом

• каменщик
• падение кирпича
• ударил кирпичей
• как кот на раскаленном кирпиче

• как тонна кирпичей
• сделать кирпичи без соломы
• сделать кирпичи без соломки
• врезаться в кирпичную стену

• говно кирпич
• говно кирпичей
• возьми на кирпичи
• поговорить с кирпичной стеной
• толщиной кирпича

Галерея []

Примечания []

1. ↑ Брук, 19–20 гг.
2. ↑ Брук, 20–21.
3. ↑ Брук, 22.
4. ↑ Брук, 22–23.
5. ↑ Агентство по охране окружающей среды Пакистана, печи для обжига кирпича (файл PDF)
6. ↑ Popular Science Magazine, INVENTION AWARDS: A Green Brick, май 2007 г.
7. ↑ Национальный научный фонд, пресс-релиз 07-058, «Следуйте по дороге из зеленого кирпича?», 22 мая 2007 г.
8. ↑ http://www.crammix.co.za/export_info.htm Crammix , Экспортная информация — варианты продукта
9. ↑ Crammix Максилит
10. ↑ Мичиган | Истории успеха | Сохранить Америку | Офис министра транспорта | U.S. Департамент транспорта

Ссылки []

• Брук, Тимоти. (1998). Замешательство удовольствия: торговля и культура в Минском Китае . Беркли: Калифорнийский университет Press. ISBN 0-520-22154-0
• Кэмпбелл, Джеймс У. П. и Уилл Прайс. 2003. Кирпич: всемирная история . Лондон; Нью-Йорк: Темза и Гудзон.
• M.Kornmann и CTTB, Глиняный кирпич и черепица, производство и свойства, Lasim (Paris) 2007 ISBN 2-9517765-6-X

Внешние ссылки []

: Diccionario []

français:

: Brique (matériau) ↑

português:

: Tijolo

Deutsch:

: Backstein

.