Негорючие материалы для отделки стен: Негорючие панели для внутренней отделки стен и потолков в доме свойства и применение

Всем известно, что дома из дерева быстро воспламеняются и так же горят. При этом внутреннее убранство сильно пострадает, даже если стеновые конструкции выполнены из блоков или кирпича.

Это можно предотвратить при использовании негорючих материалов, которые, благодаря своей пожаробезопасности, сэкономят существенную долю бюджета.

В этом кроется секрет их популярности в загородном строительстве.

Методы монтажа

Негорючие панели для внутренней отделки легко крепятся на неподготовленных стенах, что позволяет сократить время, затраченное на ремонт. Не требуется выравнивание поверхностей с нанесением штукатурки в несколько слоев и использование дюбелей для установки. Нужен только качественный специальный клей, который прочно прикрепит элементы к стене.

Для проведения электропроводки не нужно штробить стены, так как она прокладывается в образовавшемся пространстве между покрытием и стенами. При монтаже гипсовых деталей образовавшиеся промежутки необходимо замазать шпатлевкой и тщательно зашкурить. В итоге формируется единая поверхность, не имеющая швов.

В дальнейшем не составит особого труда высверлить или вырезать отверстия для выключателей, розеток и других элементов.

Источник: //fb.ru/article/256915/negoryuchie-paneli-dlya-vnutrenney-otdelki-dostoinstva-i-montaj

Стеновые негорючие панели – безопасно и красиво

Если вы подходите к оформлению интерьера не только с точки зрения эстетичности, но и максимальной безопасности, то негорючие панели для внутренней отделки – это наиболее целесообразное решение. Они превосходно гармонируют с другими отделочными материалами, что позволяет использовать их в разнообразных сочетаниях.

На строительном рынке представлено множество негорючих панелей, различных по форме, размерам, расцветкам и материалу изготовления. Вне зависимости от исходного сырья этот отделочный материал имеет схожие характеристики:

• Изделия изготавливаются из неорганического материала, поэтому не подвержены повреждению плесенью и грибком.
• Плиты легко устанавливаются на каркасную обрешетку или предварительно подготовленную (выровненную) стену.
• Панели производятся из сырья, которое в любых условиях эксплуатации не выделяет токсичных испарений, благодаря чему их можно назвать экологически чистыми.
• Все виды негорючих плит для облицовки имеют хорошие звуко- и теплоизолирующие характеристики. Эти показатели напрямую зависят от толщины основного материала их изготовления, а также толщины слоя, который является одновременно декоративным и защитным и составляет около 1,5 мм.
• На негорючее покрытие наносится специальный защитный слой, который превосходно противостоит повышенному уровню влажности в помещении, неприхотлив в уходе даже при применении бытовых моющих средств.
• Отделочные панели отличаются цветовым многообразием, что дает возможность выбрать наиболее подходящий вариант для оформления конкретного интерьера.
• Наряду со всеми панельными материалами для отделки негорючие плиты идеально скрывают все изъяны стен, выравнивая их поверхность.
• Изделия обладают внешним слоем декоративного покрытия, поэтому не нуждаются в дополнительной финишной отделке.
• Монтажные и отделочные работы с использованием подобных панелей проходят быстро с образованием минимального количества строительного мусора и пыли.

Определение критериев горючести материалов

Говоря о пожаробезопасной отделке, следует иметь представление о критериях, в соответствии с которыми определяется группа горючести материалов. К подобным оценочным параметрам относят следующие факторы:

• токсичность веществ, выделяемых при горении;
• скорость воспламенения материалов и распространения огня;
• способность поддержания огня в бескислородной среде, то есть возможность в короткие сроки затушить пламя, закрыв к нему доступ кислорода.

Действительно качественный материал должен получить наивысшие оценки по всем трем критериям и только тогда он относится к огнестойкому. Тем не менее, на прилавках магазинов часто встречаются панели, обозначенные, как трудногорючие. Далее рассмотрим, как сделать грамотный выбор.

Само название негорючего отделочного материала говорит о том, что панели не должны подвергаться деструктивным изменениям под воздействием открытого огня, различных химических реакций и обладать выдержкой к высоким температурам нагрева.

В подобных экстремальных условиях не должно происходить выделения побочных газообразных веществ, которые представляют опасность для здоровья человека. Все остальные панели, которые обладают маркировкой «Г1», «Г2», «Г3» и «Г4», представляют собой горючие отделочные материалы. Обозначение определяется по возрастанию их устойчивости к воздействию огня.

Например, две последние группы «Г3» и «Г4» относятся к откровенно пожароопасным и не допустимы для внутренней отделки в соответствии с действующими нормативами.

Слабо- и умеренногорючие декоративные плиты, как правило, возгораются не только от открытого пламени, но и от сильного перегрева.

Однако материал, используемый для их производства или покрытия, не поддерживает горения и препятствует распространению огня. Таким образом, их можно назвать самозатухающимися.

К этой категории отделочных материалов можно отнести древесно-волокнистые и стружечные плиты (ДВП и ДСП).

Разновидности негорючих панелей по материалу изготовления

Основой огнестойких панелей являются негорючие материалы, к которым относится гипс, стекломагнезит, вермикулит и другие. Рассмотрим наиболее часто используемые изделия для отделки интерьеров жилых помещений:

• Гипсовиниловые панели. Имеют сертификат Г2 (умеренногорючие). Гипсовиниловые плиты для отделки – это листовые изделия, основная часть которых состоит из негорючего гипсового слоя. Он облицовывается с двух сторон картоном, а затем происходит покрытие лицевой стороны специальной декорирующей и защитной виниловой пленкой. Этот слой характеризуется повышенной износостойкостью, благодаря чему отделочные панели могут быть применены в помещениях с высокой проходимостью. Монтаж гипсовиниловых плит происходит посредством специальной системы металлических профилей, которые могут выполнять функцию декоративных элементов в дизайнерском оформлении стен. Помимо эстетических, они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами. Надежное покрытие обеспечивает устойчивость к повышенным показателям влажности в помещении, истиранию, механическим повреждениям. Это панельное покрытие отлично выдерживает влажную уборку обычными моющими средствами, а также воздействие агрессивных составов (щелочи, кислоты, аммиак и т.д.). Подобный отделочный материал характеризуется высокими показателями тепло- и звукоизоляции. В качестве внутреннего слоя, как правило, применяется базальтовая минеральная вата. Еще одним достоинством винилового покрытия являются его антибактериальные свойства: на поверхности облицовки не образуется плесень или грибок. Гипсовиниловые панели для отделки могут имитировать рисунок или цветовое многообразие природных материалов (камень, древесина, натуральная кожа и структура тканей). Продолжительность сохранения первоначального декоративного вида подобных изделий составляет не менее 8 лет.

• Стекломагнезитовые панели. Имеют сертификат НГ (негорючий). СМЛ изготавливаются из магнезиального цемента, который, по своей природе, является негорючим. Стекломагнезитовые панели состоят из нескольких слоев. Основным из них является плита из магнезита и мелкофракционных природных наполнителей. На нее наносится декоративный (акриловая краска) и защитный слой (специальный финишный лак). Этот тип панелей изготавливается в богатом цветовом и фактурном ассортименте. Это дает возможность воплотить в жизнь любые дизайнерские идеи и достичь желаемого эффекта оформления помещения. Характерные особенности стекломагнезитовых панелей:

• Такая разновидность материала отличается от других негорючих плит повышенным уровнем пожаробезопасности. Подобные панели не возгораются при температуре, которая превышает 1000 градусов Цельсия.
• В процессе эксплуатации стекломагнезитовые панели не выделяют мелкодисперсных частиц пыли, которые опасны для людей, предрасположенных к аллергическим реакциям.
• Эти плиты могут использоваться в любой строительной области, поскольку они являются экологически чистым материалом, который не выделяет каких-либо токсичных испарений.
• Стекломагнезит трудно поцарапать, сломать или подвергнуть другим механическим воздействиям. Это особенно важно для помещений с высокой интенсивностью движений и истирающей нагрузкой.

• Стеновые негорючие панели (СКЛ). Аббревиатура СКЛ расшифровывается как силикатно-кальциевый лист. Эти панели выполняются из минерального материала: цемент, кварц, силикат кальция, целлюлозные волокна и известь. Все перечисленные составляющие представляют собой экологически чистое сырье, которое не выделяет токсичных веществ при использовании панелей и при их нагреве. Силикатно-кальциевые плиты разделяются на два класса: «премиум» и «стандарт», а также могут быть ламинированными:

• СКЛ «премиум». Этот класс негорючих панелей может применяться как для внутренней отделки, так и для фасадной облицовки стен. Изделия отличаются повышенной плотностью, прочностью и влагоустойчивостью, что в совокупности дает долговечность. Последней характеристике способствует армирование основного слоя стекловолоконной сеткой. Рассмотрим отличительные качества подобного отделочного материала, которые можно проверить самостоятельно. Прежде всего, стоит сказать, что поверхность панелей с надежным покрытием отличается высокой прочностью, вследствие чего она не должна подвергаться механическим повреждениям, например процарапыванию или промятию. Это можно проверить самостоятельно прямо в магазине, просто надавив на материал и попробовав нанести на него царапины. Подобные действия, как правило, выполняются на образцах, выставленных на демонстрационных стендах. Также рекомендуется проверить наличие идеально гладкого покрытия с одной стороны панели, а с другой (тыльная сторона) шероховатости. Плиты должны быть твердыми и не иметь признаков крошения.
• СКЛ «стандарт». Плиты категории «стандарт» можно без усилий отличить от «премиум». Первые не обладают идеально гладкой поверхностью, а армирующая сетка может быть нанесена с обеих сторон. Кроме того, показатели их прочности и морозостойкости ниже, а вот гигроскопичность выше. Как правило, изделия класса «стандарт» выполняются в бежевом или светло-сером цвете. Размеры – 2500х1250 мм, толщина – 6, 8, 10 и 15 мм.
• Ламинированные СКЛ имеют различную по декору поверхность, которая может имитировать камень, металл, древесину, кожу или просто быть окрашенной в любой оттенок по шкале RAL. На декоративные слои наносится защитное матовое или глянцевое покрытие, которое обеспечивает долговечность отделки. Ламинированные изделия предназначаются не только для внутренней, но и для внешней облицовки.

Монтажные работы по установке негорючих отделочных панелей

Негорючие панели вне зависимости от материала их изготовления устанавливаются на стены посредством двух технологий: каркасная и бескаркасная. Чтобы понять, какой способ монтажа наиболее подходит для конкретной поверхности, необходимо ознакомиться и с тем, и с другим методом.

При установке панелей на каркасную конструкцию потребуется создать сам каркас и закрепить на нем отделочные плиты. Для этого применяются специальные алюминиевые профили, которые закрывают стыки и угловые части примыкания.

При этом наружные профили подвергаются окраске полимерными составами, которые подбираются по каталогу RAL. Такой подход дает возможность идеально скомбинировать оттенок каркаса и монтируемых панелей, создавая полностью защищенную от внешнего влияния поверхность.

Металлические элементы каркаса имеют стандартные размеры, которые у алюминиевого профиля составляют 30 см, а у стального 25, 27, 30, 33 и 36 см.

Установка облицовочной конструкции осуществляется поэтапно, в следующем порядке:

• Прежде всего, выполняется разметка стены под закрепления составляющих будущей конструкции, при этом учитывается ширина плит. Обязательным условием является наличие профиля ПС ровно по линии стыка смежных панелей.
• Затем к стене с помощью дюбелей прикрепляются горизонтальные направляющие профили (потолок, пол, боковые стены). Подобные профили определяют будущую плоскость облицовки.
• После чего в напольный и потолочный направляющий профиль строго вертикально устанавливаются ПС-профили. Шаг их монтажа рассчитывается в зависимости от ширины панели. Они закрепляются посредством дюбелей и прямых подвесов, если требуется отступ, например, для применения звукоизоляционного или утеплительного материала.
• Передние части ПС-профилей проходят процедуру обезжиривания и сушки. Затем на них наносятся отрезки ленты двухстороннего строительного скотча с шагом в 20-25 см.
• Установка профилей и негорючих панелей начинается от угла конструкции. К ПС-профилю, монтированному в угловой части каркаса, закрепляется L-профиль с помощью саморезов. В последний вставляется отделочная панель и прижимается к скотчу, который наклеен на ПС-профиль. При этом следует учитывать, что расстояние между нижней частью листа и полом должно быть не менее 10-20 мм. Для этого рекомендуется подложить деревянные бруски с соответствующей длиной.
• Затем на уже монтированную и зафиксированную панель накладывается профиль для стыков (имеет два «крыла»), который сначала фиксируется на скотч в вертикальном положении, а затем прикручивается к ПС-профилю посредством саморезов. Шаг в этом случае составляет 40 см.
• Теперь под второе «крыло» профиля монтируется отделочная плита и точно также прижимается к скотчу двух ПС-профилей, которые закреплены на стене по краям плиты. Облицовка продолжается в том же порядке, пока не будет закрыта вся необходимая площадь.
• После чего все профили для стыков закрываются Пи-профилями, то есть заглушками.

Бескаркасный способ монтажа – технология установки панелей, которая может быть реализована в том случае, если поверхность для облицовки идеально выровнена, поскольку плиты будут приклеиваться непосредственно к стене. Процесс монтажа панелей без применения каркаса имеет следующую последовательность:

• В первую очередь стена проходит чистку от пыли, затем грунтуется и просушивается.
• Если для закрепления облицовочных панелей планируется использовать алюминиевые профили, то стену следует разметить. При этом надо учитывать то, что между плитами требуется оставить расстояние для монтирования стыковочного профиля, который в этом случае будет прикрепляться к стене, прижимая к ней декоративные панели. Таким образом, монтаж повторяет этапы каркасной технологии.
• Если планируется, что плиты будут стыковаться между собой без вспомогательных крепежных деталей, то на стену наклеивается строительный двухсторонний скотч или же наносятся полосами «жидкие гвозди». Нанесение следует выполнять вертикально, так, чтобы клеящие составы приходились на края плит, и горизонтально с шагом в 60-70 см.
• После к предварительно подготовленной поверхности выставляются и прижимаются декоративные панели. Между ними оставляют просвет в 2-3 мм. Это необходимо для теплового расширения материала. После чего его можно будет заполнить шпаклевкой и получить ровную облицовочную поверхность.

В заключение следует подчеркнуть, что многие владельцы квартир и частных домов зачастую не рассматривают негорючие панели, предназначенные как для внутренней, так и для внешней отделки. И совершенно напрасно, поскольку они имеют множество неоспоримых преимуществ перед другими видами облицовки стен.

Источник: //sml-list.ru/stati/ognestojkie-paneli-sml

Внутренняя отделка негорючими панелями. Виды и характеристики панелей

Применение декоративных негорючих панелей поможет решить сразу несколько проблем, неизбежных для ремонта со всеми его «приятными» атрибутами – глобальной уборкой, долгими кропотливыми работами, неожиданностями в виде коммуникаций, которые нужно ухитриться спрятать под отделкой и многими другими. Дополнительно — звукоизоляция и теплоизоляция стен, что так же не будет лишним плюсом.

Наиболее часто применяемые во внутренней отделке негорючие панели: СМЛ (стекломагнезит), СКЛ (силикатно-кальциевый лист) и из гипсовинила.

Панели СМЛ

Плиты, называемые стекломагниевыми или стекломагнезитовыми, изотавливают на основе сырья, которое в полной мере является абсолютно негорючим.

Горная порода вулканического происхождения – перлит, оксид магния (температура плавления более 2800⁰С), хлорид магния, карбонат кальция – все эти компоненты для производства СМЛ получают из минералов, по определению негорючих и взрывобезопасных – магнезитов, бишофита, кальцитов (это мел, известняки и мрамор).

В СМЛ входит также небольшое количество мелкодисперсной древесной стружки, не относящейся к негорючим материалам, но основные компоненты – перлит и хлориды магния.

Декоративные покрытия выполняются акрилатными составами, защитные – ламинирование пластиками или лакокрасочное покрытие. Основные варианты СМЛ:

• Панели Премиум для стеновых покрытий. Декоративный слой нанесен с одной стороны, размеры 2,4*1,2 м при градациях толщин 6; 8; 10; 12 мм (вес от 20 до 40 кг).
• Панели Премиум для потолков, выполняются также с одним лицевым отделочным слоем, и меньших размеров для удобства монтажа – 0,6*0,6 м при толщинах не более 6 мм и небольшом весе (1,3-2,2 кг)

Ассортимент панелей Премиум по цветам, оттенкам и фактуре представлен в достаточном объеме для того, чтобы осуществить практически любую идею дизайна. Декоративный слой имеет монохромные цвета по шкале цветового стандарта RAL в полном объеме, и кроме того, возможны фактуры, имитирующие камень и различные породы дерева, в различных оттенках.

• Панели СМЛ с армирующим усилением. Размеры, толщины и декор те же, что и у панелей Премиум, но дополнительно присутствуют два слоя стекловолоконной сетки и два слоя упрочняющей прослойки из веществ на основе магния. По механической прочности и гибкости армированные панели имеют значительно более высокие характеристики.
• Плиты СМЛ с покрытием из HPL –пластика ( конструкционный экологически чистый пластик высокого давления). Пластик нанесен с обеих сторон панели СМЛ по клеевым компенсационным прослойкам, имеющим толщины 0,8 мм. Размер панелей с HPL-пластиковым слоем 2,4*1,2 м, вес панели в пределах 30-40 кг, в зависимости от толщин.
• Панель с HPL-покрытием имеет расширенное применение. Причина – более высокая прочность и стойкость к температурным перепадам и повышенной влажности. HPL – покрытие имеет свойства огнестойкости, полной химической инертности и стойкости в агрессивных средах. По экологичности панели с пластиковым ламинирующим слоем превосходят вариант Премиум.

Общие свойства панелей СМЛ:

1. Повышенный уровень пожарной безопасности, в сравнении с другими негорючими панелями. Температура, при которой становится возможным возгорание СМЛ – не менее 1000⁰С, практически, как и сталь, и железобетон.
2. Панели СМЛ отличает отличная гибкость. Предел прочности на изгиб в пределах 10-12 МПА.

   Возможна отделка криволинейных сложных поверхностей. Арки и сложные уровневые потолки из СМЛ возможны в любых вариантах и отличаются повышенной прочностью и долговечностью.

3. Влагостойкость СМЛ минимальна, разбухание и деламинация (расслоение) для панелей СМЛ исключены при эксплуатации при любом уровне влажности.

   Возможна облицовки подвала, ванной и душевой, прачечных, котельных, кухонь – практически любых помещений. Во всех помещениях СМЛ выглядит эстетично и не требует ремонта в течении длительного времени.

4. Один из плюсов СМЛ – пылеобразование от них исключено, и возможно применение в помещениях для людей с аллергическими реакциями.

   Материал полностью экологичен.

5. Область применения СМЛ – без ограничений. Для внутренних и наружных поверхностей, для общественных зданий и для жилья. Армированные СМЛ относятся к антивандальным покрытиям. Устойчивы к ударам, царапанью и прочим воздействиям такого рода.
6. Поверхность СМЛ может быть матовой, полуматовой и глянцевой, усиливающей световое отражение в помещениях с малой освещенностью.

Панели из гипсовинила

Главных составляющих в гипсовиниловой панели два – полностью негорючий гипсовый слой и облицовка с обеих сторон картоном. Декорирующий слой по защитному — состоит из виниловых пленок и также наносится с обеих сторон по картону. Развитие и усовершенствование классического гипсокартона, путем добавления слоев водостойкого винила толщиной около 0,5 мм.

Материал достаточно легкий, в пределах 0,3 кг/м2, но износостойкий и стойкий к истиранию. Возможно использование при высокой интенсивности прохождения людей, а в жилье – в прихожих и коридорах. Возможна как облицовка по направляющим или обрешетке, так и в алюминиевых кассетах-каркасах, выглядящая очень декоративно.

Винил, он же знакомый всем ПВХ — поливинилхлорид, имеет свойства выдерживать механические воздействия, не боится воды, влаги и моющих средств, причем не только бытовых. Щелочь, некоторые кислоты, бензины и аммиачные растворы так же не вредят винилу.

Панели из гипсовинила могут быть покрыты с одной стороны – для применения в качестве облиц

выбор листов для отделки стен вокруг печи, виды огнестойких плит для трубы от печки в бане

Если планируется возвести печь или камин, необходимо позаботиться о безопасности и исключить риск возгорания. Сделать это легко, ведь существуют огнеупоры, которыми обшиваются стены вокруг опасного объекта. Приобрести такие материалы намного выгоднее, чем отстраивать дом или баню после пожара.

Описание и назначение

Огнеупорные материалы (огнеупоры) для печей изготавливаются из минерального сырья и обладают способностью сохранять свои свойства в течение длительного времени при нагревании, а также при работе в агрессивных средах, не разрушаясь.

Огнеупорные материалы благодаря своим особым свойствам не только защищают помещения от возгорания, но и предотвращают теплопотери.

Это обусловило их применение для сооружения защитных покрытий при строительстве печей и каминов в загородных домах, банях, квартирах премиум-класса, а также для огнезащиты дымоходов и поверхностей вокруг них.

Требования

Огнеупорные материалы должны надежно защищать жилище от любых возгораний, без деформации выдерживать многочисленные циклы нагревания-охлаждения в течение длительного времени, быть экологически инертными, чтобы при нагреве в помещение не попадали вредные вещества.

Они должны обладать:

• достаточной для обеспечения безопасности огнеупорностью;
• низкой теплопроводностью;
• постоянством формы и объема при нагреве;
• химической стойкостью;
• шлакоустойчивостью;
• низкой способностью впитывать влагу;
• повышенной прочностью.

Обзор видов

Ранее для отделки стен возле печей повсеместно применялись асбестовые или асбестсодержащие листовые плиты. Но сегодня эти изделия не используют в жилых и производственных помещениях, поскольку при сильном нагреве асбест выделяет канцерогенные вещества, которые вредны для людей, а особенно – для маленьких детей.

Опасна также асбестовая пыль, которая попадает в легкие и также вызывает тяжелые заболевания.

• Сегодня лучшими огнеупорами для этой цели считаются огнестойкие гипсокартонные панели. Максимальная температура их применения превышает 1400 градусов. Пожаростойкость – до 30 минут противостояния огню; они не загораются в течение 1 часа, даже если пожар уже начался.

• Фиброцементные минеритовые плиты многофункциональны и экологически безопасны. Их изготавливают из цемента – серого или белого – с добавкой целлюлозы. Отличаются высокой термостойкостью, прочностью и ударостойкостью, хорошо работают во влажной атмосфере.

• Нержавеющая, или плакированная сталь, – очень популярный, хотя и дорогой материал. Формально сталь не относится к огнеупорам, но имеет самый высокий, по сравнению с аналогами, коэффициент отражения тепла и не теряет своих свойств из-за перепадов температур.

• Огнеупор, изготовленный из базальтового волокна (маты или рулоны с напылением из алюминия), не возгорается и не подвергается деформации при нагревании до 900°С, он также полностью гигроскопичен.

• Универсален, практичен и долговечен суперизол – это особый огнеупорный (до 1100 градусов) материал. Он производится из силиката кальция, благодаря чему является экологически безопасным и обладает небольшим удельным весом.

• Керамогранитная или терракотовая плитка – не только огнеупорный, но и превосходный декоративный материал, химически инертный, экологически чистый, паронепроницаемый и долговечный. Терракотовая плитка обладает повышенной способностью отдавать тепло, а керамогранит устойчив к растрескиванию.

• Требованиям экологии отвечает также огнеупор из ксилолитного волокна. Он производится в листовой форме. Материал технологичен и влагоустойчив.

• Широко применяемые шамотные огнеупоры обладают высокой теплостойкостью — до 1300°C. Этот универсальный материал еще и очень красив, по виду напоминает песчаник. На рынке предлагаются разные его виды — шамотные кирпич, обмазка, клей, раствор и мастика.

• Современный надежный огнезащитный материал — плиты из вспученного вермикулита, отличающиеся высокой – до 800-900 градусов – теплостойкостью. Они не гниют, не подвержены воздействию микробов, не по вкусу грызунам, а также соответствуют требованиям экологии.

• Огнеупорные плиты из муллитокремнеземистого волокна обладают высокой химической стойкостью к воздействиям щелочей и кислот. По своим огнеупорным свойствам не имеют аналогов.

• Стекломагнезит – это теплостойкий композиционный материал на основе хлорида и оксида магния. Он обладает повышенной влагостойкостью, плотностью и прочностью, легок и технологичен в использовании. Стекломагниевые листы часто используют как альтернативу огнестойкому гипсокартону.

Нюансы выбора

Большое разнообразие видов зачастую заставляет сомневаться в правильности своего выбора. Чтобы не возникло проблем и не пришлось жалеть о принятом решении, необходимо определиться с материалом, который защитит стены рядом с печкой, трубой или камином.

Для отделки стен вокруг печей и в котельных

Огнезащитная отделка стен вокруг печей и в котельных предписана правилами пожарной безопасности и является обязательной.

• В качестве основы для обшивки стен около печи могут применяться огнестойкие гипсокартонные панели.
• Используя шамотный кирпич и/или раствор, создают огнеупорную защиту в виде экрана возле печи. Кирпичом выкладывают (футеруют) поверхность внутри печи, а раствором заделывают щели и трещины.
• Но наиболее эффективна защита поверхностей, примыкающих к каминам и печам, сделанная из нержавеющей стали. Стальные листы применяют для устройства огнезащитных экранов. Они монтируются в удалении 1-5 см от корпуса печи или камина.
• Еще сильнее увеличить термозащиту позволяет стекловолокно, уложенное под стальные листы.
• Популярны и чугунные экраны.
• Базальтовые рулоны и маты, гибкие и легкие, также используют для экранирования печей и каминов.
• Для огнезащиты котельных, как и бань, идеально подходят терракотовые или керамогранитные плитки. Они не деформируются и не горят, а также просты в обслуживании – их легко чистить и мыть. Благодаря высоким декоративным свойствам, их можно использовать и для оформления различных поверхностей.

Для трубы

Места выхода дымоходов во избежание возгорания необходимо надежно термоизолировать. Для этого применяют муллитокремнеземистые плиты и картон, которые прекрасно подаются обработке. В них можно вырезать отверстия любой конфигурации для труб дымоходов и других конструктивных элементов печей.

Для бани

Стены бань отделывают жаропрочными материалами, чтобы они обладали огнеупорными свойствами. Для этого используют:

• «пирог» из металлического отражающего покрытия и теплоизолирующей прокладки;
• суперизол;
• огнестойкий гипсокартон;
• стекломагнезит;
• минерит;
• терракотовую плитку.

Огнезащиту для печи в бане обеспечивают также изделия из вспененного вермикулита. Для прослойки между первыми рядами кладки печи и деревянным полом предпочтительнее вермикулитовые плиты, поскольку они прочнее картона.

Профессиональные печники во время возведения печей традиционно применяют шамотный кирпич, выдерживающий достаточно высокие температуры и резкое охлаждение. Современный материал — облегченный огнеупорный шамот — отлично впитывает растворы, замешенные на цементе и глине.

Для камина

Основным средством, применяющимся для облицовки камина, наряду с огнестойким гипсокартоном, является огнестойкая керамика:

• терракотовая плитка или майолика как ее разновидность;
• изразцы;
• клинкерная плитка;
• керамогранит.

Все они влагостойки и устойчивы к перепадам температур. Выбирайте плитку с маркировкой А – она более качественная, чем плитка с В-маркировкой.

Советы по монтажу

Минеритовые плиты можно крепить посредством винтов; для повышения надежности используют по 2 плиты. При этом лист минерита не должен плотно прилегать к изолируемой поверхности. Воздушный зазор оставляют, так как этот материал подвержен температурной деформации и увеличивается в размерах. Или же лист минерита крепят на жаростойкую подложку, которая повышает эффективность термозащиты.

Стальные плиты внутри защитного экрана соединяют термостойкими материалами, например, жаропрочной мастикой, устойчивой при температуре, превышающей 1100°С, термостойкими клеем или герметиком. На рынке, наряду с боковыми, предлагают фронтальные защитные экраны. Они крепятся к полу возле печи. Иногда вместо экранов из металла строят стены из шамотного кирпича, которые отделяют корпус печи от пространства помещения.

Огнеупоры в виде плит и листов очень технологичны для термоизоляции помещений. Так, огнеупорный гипсокартон крепится на саморезы или клей.

Для работы с шамотным кирпичом используют растворы на основе светлых глин с небольшим добавлением песка. Шамотные глины надежны и долговечны в эксплуатации, они хорошо скрепляют кладку.

Вместе с тем профессиональные печники для укладки шамотных огнеупоров применяют специальные термостойкие клеи, которые отличаются низкой усадкой и образованием тонких швов. Все это также работает на повышение прочности и долговечности конструкции.

Некоммерческая услуга по обеспечению ответственного отопления дома дровами

Как определить правильный зазор и как его безопасно уменьшить

Печь, которая была протестирована и сертифицирована как отвечающая стандарту безопасности, имеет этикетку на задней стороне, показывающую, какое расстояние необходимо от горючих материалов, таких как стены и мебель. Эта информация также содержится в инструкциях по установке производителя. Если этикетка отсутствует, печь не сертифицирована.

Почти все новые дровяные печи, предлагаемые в настоящее время для продажи, прошли сертификацию безопасности, и большинство страховых компаний будут принимать только сертифицированные приборы. Печи, которые не прошли испытания и не сертифицированы, включают бывшие в употреблении или старинные печи или печи, которые были построены небольшими неформальными сварочными мастерскими.

Рекомендуется избегать использования несертифицированных печей для серьезного отопления, поскольку их безопасность и эффективность, вероятно, будут ниже, и многие страховые компании отказываются покрывать дома, в которых они находятся. Кроме того, поскольку они не были протестированы, их характеристики неизвестны, поэтому минимальные необходимые зазоры до горючего материала очень велики: 1200 мм (48 дюймов) для излучающих печей и 900 мм (36 дюймов) для печей, окруженных рубашками сзади. какой конвекционный воздух может течь.

Зазоры для несертифицированной печи

Зазор для несертифицированной излучающей печи составляет 1200 мм (48 дюймов.), а для печи с кожухом или кожухом из листового металла зазор составляет 900 мм (36 дюймов). Зазоры велики, потому что они применимы ко всем формам, размерам и конструкциям печей, которые не тестировались для определения фактических зазоров.

Зазоры для несертифицированных печей

* Экранирование состоит из защиты, такой как внешняя оболочка или металлический тепловой экран, прикрепленный к бокам и задней части устройства и удаленный не менее 50 мм (2 дюйма) негорючими прокладками, с обеспечением циркуляции воздуха снизу и сверху. .Зазоры измеряются от внешней поверхности прибора до горючего материала.

Безопасное сокращение минимальных зазоров

Мы все хотим, чтобы наша дровяная печь занимала как можно меньше места на полу, поэтому уменьшение минимальных зазоров с помощью специальных экранов является обычным делом. Свободные пространства как для сертифицированных, так и для несертифицированных печей можно безопасно уменьшить, используя правила, изложенные ниже. Общей чертой правил уменьшения зазоров является наличие воздушного пространства за материалом экрана.Это пространство создает конвекционный поток воздуха во время работы печи и предотвращает попадание большей части тепла печи на стену позади нее. Процент, указанный в таблице, представляет собой величину, на которую минимальный зазор может быть уменьшен с помощью конкретной перечисленной системы защиты. Зазоры как от стен, так и от потолка можно уменьшить с помощью экранов.

Для изготовления экранов, уменьшающих зазоры, можно использовать самые разные материалы, от простого листового металла до более декоративных экранов с использованием кирпича, кусочков камня или керамической плитки.Щиты должны быть постоянно прикреплены к стенам. Отдельно стоящие складывающиеся панели не должны использоваться в качестве щитов.

Уменьшение зазоров с помощью экрана

Правила строительства щита

1. Минимальное расстояние между экраном и горючими материалами: 21 мм (7/8 дюйма).
2. Минимальный зазор вдоль нижней части экрана: 25 мм (1 дюйм).
3. Максимальный зазор вдоль нижней части экрана: 75 мм (3 дюйма).
4. Минимальный зазор вдоль верхней части экрана под потолком: 75 мм (3 дюйма)).
5. Удлинение экрана с каждой стороны устройства: 450 мм (18 дюймов).
6. Удлинитель экрана над устройством: 500 мм (20 дюймов).
7. Зазор от края для потолочных экранов: 75 мм (3 дюйма).
8. Клеи, используемые для изготовления щитов, не должны воспламеняться или терять адгезионные свойства при возможных температурах.
9. Монтажное оборудование должно обеспечивать полную вертикальную вентиляцию.
10. Монтажное оборудование не должно располагаться ближе 200 мм (8 дюймов.) от вертикальной центральной линии прибора.
11. Монтажное оборудование, которое простирается от поверхности экрана к горючим материалам, может использоваться только на боковых концах экрана.

Детали стенового экрана. Позволяя воздуху проходить между экраном и горючей поверхностью, можно использовать стеновой экран в сборе для безопасного уменьшения минимальных зазоров. Экран должен выступать как минимум на 500 мм (20 дюймов) над верхней частью устройства и на 450 мм (18 дюймов).) за каждый край устройства. Также доступны коммерческие экраны для уменьшения минимальных зазоров. Эти экраны подвергаются серии испытаний, чтобы определить, насколько эффективно они могут уменьшить зазоры. Они сертифицированы и имеют этикетку, подтверждающую, что они прошли испытания, и информацию о деталях сокращения зазоров. Некоторые из этих коммерческих экранов спроектированы таким образом, что их можно прикреплять непосредственно к воспламеняющимся стенам без необходимости создания воздушного пространства.

Первым шагом к уменьшению зазоров является определение минимального зазора либо по этикетке прибора, либо из таблицы зазоров для несертифицированных приборов.Затем рассчитайте допустимое уменьшение зазора для типа экрана, который вы планируете использовать, по таблице уменьшения зазора. Показанные распорки каналов являются наиболее эффективным типом для использования, поскольку они обеспечивают хорошую опору для экрана и не передают тепло через монтажное оборудование к горючей стене. Металлическая обвязка стен, которую можно приобрести в большинстве строительных магазинов, состоит из легких стальных каналов, которые хорошо подходят в качестве защитных прокладок. Обратите внимание, что в нижней части канала есть выемки для проникновения холодного воздуха.Экран должен выступать на 450 мм (18 дюймов) за каждый край устройства и на 500 мм (20 дюймов) над верхней частью устройства.

Защита пола

Дровяные печи, сертифицированные как соответствующие стандарту испытаний на безопасность, не будут перегревать горючий пол. Во время испытаний проверяется температура пола, которая не должна превышать безопасных пределов.

Несмотря на то, что пол не будет перегреваться из-за работы печи, пол должен быть защищен от раскаленных углей, которые могут упасть из печи во время ухода за огнем или удаления золы.Подкладка для пола должна быть изготовлена ​​из прочного негорючего материала, например из листового металла, керамической плитки с цементным раствором или кирпичного раствора. Напольные подушки обычно должны выступать не менее чем на 450 мм (18 дюймов) перед загрузочной дверцей и на 200 мм (8 дюймов) за другие стороны и сзади. Прокладки для пола нельзя устанавливать на ковер, если прокладка не имеет конструктивной опоры, чтобы она не двигалась и не деформировалась.

Несертифицированные печи не прошли испытания на безопасность, поэтому тепло снизу может привести к перегреву полов.Правила защиты пола для несертифицированных приборов сложны, их несколько разных типов в зависимости от того, насколько высоко ножки поддерживают печь от пола.

Если вы устанавливаете несертифицированное устройство, вам следует обратиться за подробностями к квалифицированному специалисту.

JG

Популярные виды строительных материалов

Строительные материалы — термин, используемый для обозначения любого вещества, которое используется в строительных целях.Он не включает произведенные «продукты», такие как компоненты, арматура, части оборудования и систем.

В иллюстративных целях металл — это строительный материал, а металлическая балка — строительный продукт.

Существует много типов строительных материалов, которые в целом подразделяются на два: природные строительные материалы и искусственные (созданные руками человека) строительные материалы.

Вот популярные типы строительных материалов и их свойства:

Типы строительных материалов

Бамбук

Одно из самых быстрорастущих растений в мире, бамбук — уникальный материал, обладающий высокой удельной прочностью. соотношение, что делает его очень полезным для строительства конструкций.

По прочности на сжатие он превосходит бетон, кирпич и дерево, а по прочности на растяжение не уступает стали.

Бамбук в основном используется при строительстве жилых домов, мостов и строительных лесов. Его также можно разрезать и ламинировать для создания листов и досок для использования в напольных покрытиях, мебели и шкафах.

Древесина

Древесина — это пористая и волокнистая структурная ткань, встречающаяся в стеблях деревьев и волокнистых растений. Это важный строительный материал при резке и переработке в доски, доски и аналогичные материалы.

Благодаря своей доступности и гибкости дерево было обычным строительным материалом на протяжении тысяч лет даже в некоторых из наиболее развитых стран мира.

Древесина обычно перерабатывается в древесину для использования в строительстве деревянных и легких каркасов. Древесина хвойных пород в основном используется как сыпучий материал с более низкой стоимостью, тогда как древесина твердых пород обычно используется для изготовления мебели.

Грязь и глина

Это обычные типы строительных материалов для стен среди беднейших общин мира.Дома на основе глины обычно делятся на два: те, стены которых сделаны непосредственно из глинистой смеси, и те, которые построены путем укладки высушенных на воздухе строительных блоков, известных как глиняные кирпичи.

Дома, построенные из глины, обычно прохладные летом и теплые зимой благодаря способности земляных стен медленно менять температуру — искусственно повышать или понижать температуру в зависимости от погоды.

Солома

Солома, другое название травы, веками использовалась в качестве основного кровельного материала для жилых домов.Когда-то он был обычным строительным материалом в Европе, пока не потерял популярность с наступлением индустриализации и доступности других материалов.

Солома все еще часто встречается на крышах многих сельских африканских домов. Это также популярный выбор среди некоторых обеспеченных людей в Великобритании, Дании, Германии, Ирландии, Бельгии и некоторых частях Франции.

Соломенная солома хорошего качества может прослужить более 50 лет, если ее применит опытный тростник.

Песок

Песок, который в основном представляет собой рыхлые частицы, сделанные из битых горных пород, является одним из наиболее распространенных строительных материалов. Его смешивают с цементом, известью и водой, чтобы получить раствор для штукатурных и кладочных работ.

Песок также используется при производстве стекла и наждачной бумаги.

Мировой спрос на песок становится настолько высоким, что пляжи и русла рек обнажаются, а леса вырываются, чтобы добывать драгоценные зерна, что делает это своего рода угрозой для окружающей среды.

Глиняные блоки и кирпичи

Глиняные кирпичи, известные по-испански как саман, являются древними строительными материалами, которые использовались в течение тысяч лет. Благодаря индустриализации глиняные блоки были преобразованы в сжатые строительные блоки, которые можно производить вне строительной площадки и транспортировать на множество строительных площадок.

Конструкционные глиняные кирпичи в основном изготавливаются с использованием глины, часто глинистой почвы и связующего, хотя другие ингредиенты могут включать песок, бетон, известь и другие связующие.

Stone

Это самый прочный и доступный строительный материал в мире. Камни часто называют камнями, но между ними есть небольшая разница.

В то время как камни можно описать как большие куски камней, которые трудно поднять рукой, камни — это небольшие куски камней, которые можно носить в руке. Во избежание сомнений, камни делают из горных пород.

Камень — один из самых распространенных строительных материалов для стен, который веками использовался для возведения строений в крупных городах.Действительно, многие цивилизации были построены исключительно из камня.

Обожженные кирпичи

Обожженные кирпичи производятся аналогично глиняным кирпичам, только без использования волокнистого связующего и поджигаются в печи после сушки на воздухе для их затвердевания.

Эти кирпичи могут быть сплошными или полыми, чтобы ускорить процесс сушки, сделать их легче и легче транспортировать на строительные площадки. Отдельные кирпичи кладут друг на друга и склеивают раствором.

Строительная пена

Это относится к различным пенопластам, которые используются в строительстве зданий для обеспечения теплоизоляции и ограничения проникновения воздуха.

В последние годы пенополистирол или пенополиуритан все чаще используется в составе структурных теплоизоляционных панелей, когда пену вставляют между деревянными, цементными или изоляционными бетонными формами.

Цементные композиты

Цементные композитные материалы изготавливаются из гидратированного цементного теста, связывающего древесину или волокно для производства сборных строительных панелей.

Композиты древесные частицы и цемент традиционно использовались во многих частях мира в качестве архитектурных, огнестойких и акустических панелей.

Стоит отметить, что древесина состоит из различных растворимых органических соединений, таких как углеводы, гликозиды и фенолы, которые, как известно, замедляют схватывание цемента. Таким образом, перед использованием древесины для изготовления композитов на цементной основе необходимо оценить ее совместимость с цементом.

Бетон

Бетон — это композитный строительный материал, состоящий из смеси заполнителя и цемента. После смешивания материалов цемент гидратируется и со временем затвердевает, превращаясь в камень, похожий на камень.

Бетон обычно укрепляют с помощью армированных стальных стержней или стержней (известных как арматура) для производства того, что называется железобетоном.

Портландцементный бетон, который изготавливается из смеси минерального заполнителя (обычно гравия и песка), портландцемента и воды, является наиболее распространенной формой бетона.

Стекло

Стекло обычно изготавливается из жидкого песка. Его изготавливают, подвергая обычный песок (большая часть которого состоит из диоксида кремния) чрезвычайно высокой температуре (1700 ° C), пока он не плавится и не превращается в жидкость.

После того, как песок расплавился, его либо разливают в формы для изготовления бутылок, стаканов и других емкостей, либо выливают в большую ванну с расплавленным металлическим оловом, чтобы сделать плоские листы стекла для окон.

Специальные добавки (называемые красителями или обесцвечивающими добавками) часто включают в смеси, используемые для производства стекла с оттенками цвета или различными характеристиками.

Пластмасса

Термин «пластик» происходит от греческого слова «plastikos», что означает «пригодный для формования».Этот атрибут позволяет лить, прессовать или придавать пластику различные формы, такие как трубы, трубы, кабели, пленки и т. Д.

Однако пластик не так широко используется, как дерево, камень или металл. Это связано с тем, что пластик необратимо деформируется под действием нагрузки (ползучесть), и его сложнее забивать гвоздями, сверлами и шурупами по сравнению с деревом.

Металл

Металл обычно используется в качестве структурного каркаса для крупномасштабных сооружений, таких как небоскребы и объекты мега-инфраструктуры.Для строительства используется много типов металлов, включая сталь, медь, хром, золото, серебро и титан.

Сталь, металлический сплав, основным компонентом которого является железо, является предпочтительным металлом для конструкционных строительных материалов благодаря своей прочности и гибкости.

Медь в основном используется в кровле, гидроизоляции, водостоках, водостоках, куполах, шпилях, сводах, облицовке стен, компенсаторах в зданиях и элементах внутреннего дизайна благодаря своей коррозионной стойкости, долговечности, низкому тепловому перемещению, легкому весу, освещению. защита и возможность вторичной переработки.

Хром, золото и серебро используются в декоративных целях, а титан может использоваться для строительных конструкций, за исключением того, что он намного дороже стали.

 Никогда не пропустите историю. Подпишитесь на нашу рассылку.

Связанное содержание:

Дерево как строительный материал; Его преимущества и недостатки

Деревянные дома в Анатолии

Дерево как строительный материал; Его преимущества и недостатки

ВВЕДЕНИЕ

Для долговечности исторических деревянных зданий, строителей и Пользователи, которые занимаются этим вопросом, должны точно знать свойства древесины.

Древесина — это органический, гигроскопичный и анизотропный материал. Его тепловая, акустические, электрические, механические, эстетические, рабочие и др. свойства очень пригоден для использования, построить комфортный дом можно только из деревянных продукты. С другими материалами это практически невозможно. Но у дерева есть минусы тоже. Ниже приводится очень краткая информация по этому вопросу.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕРЕВА

Термические свойства:

Как мы знаем, многие материалы меняют размер и объем в зависимости от температуры изменения.Они расширяются при повышении температуры. Это означает линейный и объемное расширение. Расширение. Расширение вызывает уменьшение сопротивление материалов. Сталь неорганическая, негорючая и поэтому имеет преимущество против огня, но при использовании в зданиях расширяется и разрушается в результате увеличения тепла.

Дерево практически не расширяется при нагревании. Напротив, по эффекту от тепла он высыхает и набирает силу. Единственный раз, когда древесина немного расширяется, это когда уровень влажности ниже 0%, и это только с научной точки зрения существенный.На практике уровень влажности древесины не опускается ниже 5% даже в самом засушливом климате.

Коэффициент теплопроводности древесины очень низкий. Алюминий передает тепло 7000 раз, ворует 1650 раз, мрамор 90 раз и стекло 23 раза быстрее дерева. По этой причине из дерева делают спички, ручки фурнитура, потолки и настенные покрытия.

Удельная теплоемкость древесины высокая. Это означает, что для повышать и понижать температуру одного килограмма древесины.Дерево требует почти вдвое больше тепловой энергии, чем камни и бетон; аналогично, три раз требуется энергия для нагрева или охлаждения стали.

Акустические свойства:

Звукоизоляция зависит от массы поверхности. Дерево, как свет материал, не очень подходящий для звукоизоляции; Но он идеален для звука абсорбция. Дерево предотвращает эхо и шум, поглощая звук. По этой причине широко используется в концертных залах.

Скорость звука в лесу выше, чем в газах и жидкостях, и близка к что металлов.Потери звуковой энергии в результате трения также значительно низкое содержание древесины благодаря легкости и структуре. Благодаря таким свойствам, древесина широко используется в музыкальных инструментах.

Электрические свойства:

Сопротивление электрическому току полностью сухой древесины равно сопротивлению электрического тока. фенолформальдегид. Высушенная в духовке древесина — очень хороший электрический изолятор. Чтобы В некоторой степени высушенное на воздухе дерево такое же. К сожалению, электрическое сопротивление древесина понижается за счет увеличения влажности.Сопротивление древесины насыщен водой. Статическое электричество, опасное для здоровья человека, — это не наблюдается в дереве в отличие от металла, пластика и других материалов. По этой причине древесина предпочтительнее как здоровый материал.

Механические свойства:

Несмотря на то, что древесина является легким материалом, ее прочность довольно высока. Например, а прочность древесины на разрыв при удельном весе 0,6 / см3 составляет 100 Н / мм2, прочность на разрыв стали с удельным весом 7,89 / см3 составляет 500 Н / мм2.Разделив предел прочности на разрыв на удельный вес, можно получить разрывную длину и качество материала. Эта цифра означает разрывную длину материала, когда висел под собственным весом. При этом используется разрывная длина стали на строительство 5,4 км, хромированная подвижная сталь 6,8 км, закаленная носовая сталь 17,5 км, разрывная длина ели 19,8 км, клееной древесины бук 28,3 км. Для таких свойств используется древесина и клееная древесина. в широкозонных сооружениях, таких как оздоровительные центры и спортивные залы.

Эстетические свойства:

Дерево является декоративным материалом, если рассматривать его как эстетический материал. Каждый дерево имеет свой цвет, дизайн и запах, дизайн дерева действительно меняется по способу нарезки. Можно найти разные деревянные материалы по цвету и дизайну. Может быть окрашен в более темный цвет Цвета лакированные, могут иметь яркие или матовые штрихи.

Свойства окисления:

Хотя древесина в некотором роде обладает характеристиками окисления, это не так окисления, наблюдаемого в металлах.Металлы ржавеют, дерево — нет. Для таких характеристики, предпочтительно использовать дерево, чтобы избежать ржавчины, когда это необходимо.

Рабочие свойства:

Дерево легко ремонтировать и обслуживать. В то время как старый лес можно восстановить Особые штрихи из других материалов очень сложно и дорого поддерживать и отремонтировать. Поэтому их обычно утилизируют.

Вариант:

В мире насчитывается более 5000 пород древесины. Их удельный вес, макроскопические и микроскопические структуры различны.Соответственно, их физические, термические, акустические, электрические и механические свойства также другой. Благодаря такому разнообразию можно найти древесину, подходящую для потребности. Например, для теплоизоляции и звукопоглощения древесины в легкие. Точно так же тяжелые используются в строительных целях.

НЕДОСТАТКИ ДРЕВЕСИНЫ И СПОСОБЫ ИХ ИСКЛЮЧЕНИЯ

Древесина имеет некоторые недостатки, но их легко игнорировать, и устраняйте, если известна причина.

Усадка и разбухание древесины:

Древесина — гигроскопичный материал. Это означает, что он будет адсорбировать окружающие конденсирующиеся пары и теряют влагу с воздухом ниже точки насыщения волокна.

Разрушение древесины:

Агенты, вызывающие порчу и разрушение древесины, распадаются на две части. категории: биотические (биологические) и абиотические (небиологические).

Биотические агенты включают гниющие и плесневые грибы, бактерии и насекомые.

К абиотическим агентам относятся солнце, ветер, вода, некоторые химические вещества и огонь.

Биотическая деградация древесины:

Древесина — это органический товар. Как и любой другой органический продукт, древесина является питательным продуктом. для некоторых растений и животных. Люди не могут переваривать целлюлозу и другие волокна. ингредиенты древесины, но некоторые грибы и насекомые могут переваривать ее и использовать в качестве пищевой продукт. Насекомые просверливают в дереве отверстия и водят канаты. Даже больше Опасно, грибки вызывают частичное и даже полное разложение древесины.

Биологическая порча древесины из-за поражения гниющими грибами, растачивание древесины насекомых и морских бурильщиков при переработке и эксплуатации имеет технические и экономическое значение.

Грибы:

Необходимо дать краткую информацию о возбудителях грибков, которые необходимо принимать меры против порчи древесины.

Физиологические требования к дереворазрушающим и населяющим дерево грибам:

Благоприятная температура.

Температура должна быть 25-30 ° C для оптимального роста большинства гниющих деревьев. грибы.Но некоторые из них могут выдерживать температуру от 0 до 45 ° C.

Достаточное количество кислорода

Кислород необходим для роста грибов. В отсутствие кислорода нет грибки будут расти. Как известно, хранение древесины под водой защитит их от поражения грибами.

Влажность

Как правило, древесина не поражается обычными грибами при содержании влаги. ниже точки насыщения волокна. Точка насыщения волокна (FSP) для разных древесина составляет от 20 до 35%, но обычно допускается 30%.

Рекомендуется, чтобы используемая древесина имела влажность не менее На 3% меньше, чем FSP, чтобы обеспечить желаемую безопасность против грибков.

Питательные вещества

Древесина является органическим соединением и на 50% состоит из углерода. Это означает, что дерево является очень подходящим питательным веществом для грибов, потому что грибы получают свою энергию от окисление органических соединений. Гниющие грибы, гниющие древесину, могут использовать полисахариды в то время как грибы для окрашивания, очевидно, требуют простых форм, таких как растворимые углеводы, белки и другие вещества, присутствующие в паренхиме клетки заболони.Кроме того, наличие азота в древесине необходимо для роста растений. грибки в древесине.

Насекомые:

Насекомые занимают второе место после разлагающих грибов по экономическим потерям, которые они причиняют. пиломатериалы и древесина в эксплуатации. Насекомых можно разделить на четыре категории: Термиты, пороховые жуки, муравьи-плотники и морские бурильные молотки.

Термиты

Существуют два типа термитов: Подземные термиты повреждают древесину, т. Е. необработанный, влажный, в прямом контакте со стоячей водой, почвой, другими источниками влажность.

Сухие древесные термиты нападают и населяют древесину, высушенную до влаги. содержание от 5 до 10%. Урон от сухих древесных термитов менее подземные термиты.

Жуки-порохники

Жуки-порохы поражают твердую и мягкую древесину. В группе риска хорошо выдержан древесина, а также свежесрубленная и невысушенная древесина.

Муравьи-плотники

Муравьи-плотники не питаются древесиной. Они туннелируют сквозь дерево и создают убежище.Чаще всего они атакуют древесину при контакте с землей или древесину, периодически смачивается.

Пчелы-плотники

Они наносят ущерб в основном неокрашенному дереву, создавая большой туннель в чтобы отложить яйца.

Морские бурильные молотки

Они атакуют и могут быстро разрушить древесину в соленой и солоноватой воде.

Сведение к минимуму проблем древесины:

Большинство обычно используемых стратегий защиты древесины включают сушку, покрытие и / или пропитка.

Тщательный отбор древесины

Ядро некоторых пород имеет естественную стойкость к гниению. К таким видам относятся сладкий каштан (Castanea sative Mill.), дуб (Quercus spp.), можжевельник (Juniperus виды). Заболонь никогда не бывает естественно прочной породой, практически не гниет сопротивление и требует обработки, если требуется долговечность.

Покрытие

Покрытие обеспечивает защиту древесины, используемой как внутри, так и снаружи. Покрытие предотвращает быстрое поглощение и потерю влаги, уменьшает усадку и набухание это может привести к растрескиванию поверхности и другим проблемам.Но покрытие не полностью предотвратить изменения влажности. Покрытие замедляется, но не останавливается уровень влажности. Покрытие однотонными или пигментными пятнами защищает древесину от ультрафиолетовых лучей.

Добавление фунгицидов в покрытие обеспечивает некоторую защиту от развитие гниющих и плесневых грибов.

Изношенная пленка краски фактически увеличивает опасность разложения. Потрескавшаяся краска позволяет влаге вступать в контакт с деревянной поверхностью и создает барьер для быстрое и полное пересушивание.

Сушка

Обычно древесина не подвергается воздействию обычных грибов при содержании влаги. ниже точки насыщения волокна (FSP). FSP для разной древесины лежат между 20-35%, но обычно принято 30%: грибы не могут поражать древесину, используемую в помещении и в отапливаемых помещениях, так как равновесная влажность (EMC) намного ниже чем FSP. например 6%

Если древесина замачивается в воде, древесина впитывает воду и пропитывается ею. Наконец, в древесине больше не будет кислорода.В этой ситуации грибки не могут в них растут. Это основная причина, по которой лес какое-то время находится в воде. Кроме подводных построек, нельзя использовать полностью влажную древесину; поэтому, когда они используются без воды, они должны быть полностью высушены до ЭМС. чтобы защитить их от поражения грибком. В отапливаемых помещениях, где ЭМС лежат между 5-10%, грибки на них не выживают.

Одним из наиболее эффективных способов предотвращения разложения древесины является тщательно просушите и держите в сухом состоянии.Последний случай очень важен, поскольку даже высушенная в печи древесина быстро восстановит влагу, если ее поместить во влажную окружающая обстановка.

Древесину можно сушить на воздухе или в какой-либо сушильной печи. Сама сушка воздухом не является достаточно для деревянных изделий, которые используются в отапливаемых помещениях. Поэтому сушка в печи необходимо. Сушка в печи имеет много преимуществ: одно из них — уничтожение окрашивание или уничтожение древесины грибами или насекомыми, которые могут атаковать древесину и понизить его оценку.

Древесина, которая будет использоваться в помещении, должна быть высушена только на долгий срок. защита от гниения.

Обработка древесины консервантами

Мы можем предотвратить гниение древесины, обработав ее антисептиками. Но некоторые консерванты для древесины могут нанести вред людям и другим существам. За это причина, если древесина используется на открытом воздухе в ситуациях, когда она часто мокрая или в тесноте в непосредственной близости от жидкой воды необходимо обработать древесину консервантом. химикаты для достижения длительного срока службы.

Консерванты для древесины делятся на две группы: на водной основе и на масляной основе. химикаты.

Около 75% древесины, обрабатываемой сегодня в промышленных масштабах, обрабатывается водные соли, и CCA — соединение, используемое для лечения самых больших объем древесины.

Только креозот и пентахлорфенол эффективно защищают древесину при прямом воздействии на нее. контакт с землей. Это также единственные два маслосодержащих консерванта, которые обеспечивают общая защита от гниения, вызывающего грибки, термитов, морских мотыльков и других насекомые.

Консерванты на масляной основе или на масляной основе обычно используются для обработки древесины. используется на открытом воздухе в промышленных целях; такие как связи, сваи и столбы.

В серьезной ситуации древесина обрабатывается консервантами на водной основе для например, хромированный арсенат меди и после тщательной выдержки повторно обрабатывается с креозотом.

Лечебная обработка

Древесину в процессе эксплуатации необходимо периодически восстанавливать щеткой или различными способами. другие методы.

Повторная обработка деревянных оконных рам, дверных коробок и деревянных деревянных балок и балок. иногда выполняется путем сверления отверстий в местах, где начался распад и заполнение этих отверстий подходящим очищающим составом.Обработка соединения в форма твердых стержней является наиболее предпочтительной, поскольку она обеспечивает медленное высвобождение активные ингредиенты.

Повторная обработка древесины, контактирующей с землей, должна осуществляться путем применения пасты и обертывания повязками с пропиткой консервантом.

Абиотическое разрушение древесины:

Пожар:

Еще одним недостатком древесины является то, что она легко воспламеняется. Древесина состоит из органические соединения, состоящие в основном из углерода и водорода.Они могут сочетаются с кислородом и ожогами. Благодаря этим свойствам древесина классифицируется как горючий материал.

Если температура горючего газа находится в диапазоне 225-260 ° C, он горит прикосновение пламени. После ухода пламени он перестанет гореть. Если температура повышается до 250-270 ° C, горит при прикосновении пламени и горит гореть без пламени. Если температура повышается до 330 ° -520 ° C, начинается дерево. гореть самопроизвольно. Химические материалы, особенно экстракты древесины структура вызывает изменение точки горения.Например, смолистый кусок сосновый лес может загореться при более низких температурах. Помимо этого, специфические сила тяжести и масса поверхности (м2 / кг) влияют на продолжительность пламени. Дерево горит сильнее когда удельный вес, поверхностная масса и влажность увеличиваются, и наоборот.

Использование толстой древесины в качестве элемента конструкции — еще один способ расширения точка горения. Наружная поверхность горит и превращается в древесный уголь. Древесный уголь, который образуется на поверхности древесины при горении, является очень эффективным теплоизолятором.Поэтому большие бревна горят очень медленно. К тому же древесина очень хороша утеплитель тоже. Наружная поверхность древесины имеет температуру 1000 ° C, а внутренняя часть все еще 40 ° C, когда горит кусок толстой древесины. По этой причине, здания с толстыми элементами конструкции, такими как балки и колонны, не легко рухнуть в огне. С другой стороны, в стальных конструкциях, поскольку тепло возрастает, сталь сталкивается с деформацией, а их сопротивление уменьшается и рушится, при использовании древесины необходимо принять профилактические меры для обеспечения безопасности против огня.В этом случае древесина не опасный материал.

Антипирены:

Невозможно сделать древесину негорючей, как неорганические материалы. В Чтобы предотвратить потенциальную опасность, дерево можно обработать огнем замедлители.

Антипирены можно разделить на две категории: покрытия и химические вещества — водорастворимые соли — проникают в структуру древесины.

Покрытия используются для уменьшения образования летучих горючих газов путем способствуя быстрому разложению деревянной поверхности на древесный уголь и воду.Oни также защищает деревянную поверхность от водорастворимых солей при высоких температурах, например диаммонийфосфат, тетраборат аммония, ацетат натрия, силикаты щелочных металлов, бура используются против опасностей возгорания древесины. Этим можно пропитать дерево. химикаты. Этот тип процесса может способствовать усилению жжения. точка и задержка распространения и проникновения пламени.

Огнезащитные составы только снижают воспламеняемость древесины и замедляют или устраняют прогрессивное горение. Они не предотвращают полное возгорание при наличии внешний источник огня.В этом случае древесина не продолжает гореть после внешний источник пламени удален.

Проф. Д-р Рамазан ОЗЕН
Президент, Университет Зонгулдак Караельмас

Блок 5. Строительные материалы

Архитектурная керамика: новый прекрасный вариант для негорючей облицовки

Прогуливаясь по городам и пригородам Австралии, можно было бы подумать, что алюминиевые панели и цементная штукатурка стали стандартными материалами для облицовки зданий. Возможно, одна из причин того, что они так заметны, заключается в том, что оба возраста особенно хороши. Алюминиевый фасад может быстро прийти в негодность из-за износа элементов и физического воздействия, наиболее заметного на улице.А штукатурка «просто слой цемента, нанесенного на вертикальное основание и окрашенный» по своей природе подвержена деградации в виде неприглядного выщелачивания соли, выцветания краски и растрескивания, вызванных движением здания.

Тогда есть вопросы безопасности. Легковоспламеняющиеся алюминиевые композитные панели были причастны к быстрому распространению огня при серьезных пожарах в зданиях по всему миру. В Австралии здания, облицованные панелями, которые не соответствуют требованиям строительных норм, сейчас проходят дорогостоящий процесс восстановления облицовки.

Неудивительно, что это вызвало повышенный интерес к негорючим облицовочным материалам, и очень старый материал, используемый по-новому, предлагает третий вариант, красивый, прочный и пожаробезопасный.

Уроки японской изобретательности

Япония имеет долгую историю работы в сложных условиях строительства. Частота землетрясений здесь, до пары тысяч в год, означает, что строительства из кирпича вообще избегают. Одна распространенная альтернатива, которая идеально сочетает в себе японскую изобретательность и эстетическую красоту
, — это строительство из бетонных плит и облицовка их керамической плиткой.Плитка бывает разных размеров и стилей, некоторые из которых созданы для имитации кирпича, а другие — чисто декоративные. Вместе они создают оболочку здания, которая намного прочнее, чем цементная штукатурка и алюминиевые панели, и совершенно негорючая.

Одним из известных примеров этого подхода, который переходит в западный архитектурный фольклор, является отель Imperial в Токио, спроектированный Фрэнком Ллойдом Райтом. Команда отца и сына, Хацунодзё и Чозабуро Ина, была назначена для наблюдения за производством плитки для облицовки фасада отеля.После завершения проекта Чозабуро основал свою собственную компанию Inax, которая 100 лет спустя по-прежнему остается мировым лидером в дизайне и производстве керамической плитки. И теперь эта плитка доступна в Австралии от Artedomus в ассортименте, который включает в себя многослойные текстуры, эффекты кирпича и геометрические мотивы.

Два варианта определения архитектурной керамики в Австралии

Чтобы помочь австралийским архитекторам и дизайнерам определить внешнюю керамическую облицовку, Артедомус ввел термин «архитектурная керамика».Сюда входят виды плитки, предлагаемые в ассортименте Inax, а также второй вариант, хорошо подходящий для крупномасштабных применений, линейки фарфоровых панелей Artedomus MAXIMUM и Artetech.

Изготовлены из полностью натуральных материалов «просто глина, песок и кварц, нагретые и смешанные», они устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому не меняют внешний вид под воздействием солнца; они не пачкают и не подвержены действию кислоты; и практически невосприимчивы к повреждениям.