Кладка стен из керамоблоков: Кладка керамических блоков, особенности и технологии

Содержание

Кладка керамических блоков, особенности и технологии

Керамические блоки все чаще выбираются в качестве стеновых материалов не только при строительстве жилья, но и для постройки административных и офисных зданий. Хотя на первый взгляд кладка керамических блоков не сильно отличается от кирпичной, но различий все же достаточно.

Отличия начинаются уже с подготовительного этапа. Блоки марки Porotherm достаточно прочны и способны выдержать большие весовые нагрузки в несущих стенах, но при этом более хрупкие, чем обычный кирпич. Учитывая, что цена блоков не настолько мала, чтобы приобретать их с запасом даже процентов 10-20, следует соблюдать осторожность как при перевозке, так и при разгрузке. Хранить керамические блоки можно только в заводской полиэтиленовой упаковке до самого начала кладки. Материал пористый и влагоемкость у него повышенная.

Выбираем кладочный раствор

На вопрос возможна ли кладка керамических блоков на обычный раствор — ответит будет таким: возможна, но не рекомендуется. Такой вывод очевиден, если знать технические характеристики керамических блоков и внутреннее строение изделия. Они не зря называются теплой керамикой. Их теплотехнические показатели действительно очень высокие, а у обычного кладочного раствора показатели почти в 5 раз ниже. В целом общие теплосберегающие характеристики стены будут складываться из показателей двух материалов и получаться меньшими, чем изначально были у блоков.

Второй причиной уменьшения этой характеристики может стать попадание раствора во внутренние полости блока, которыми он пронизан изнутри. Избежать затекания раствора в полости не удастся, значит, главное преимущество в сбережении тепла в доме будет потеряно.

Поэтому для блоков Porotherm рекомендуется использовать специальные теплые кладочные растворы. Такое название они получили не из-за того, что должны подогреваться до определенной температуры, а из-за совпадающих с керамикой теплотехнических характеристик. Приготавливаются они из специальных легких сухих смесей, которые стоят дороже, чем обычные цементно-известковые смеси, но зато обеспечивают значительно уменьшение теплопотерь. Из стандартного 20 кг мешка смеси получается около 30 литров готового раствора требуемой консистенции, при которой раствор не будет затекать во внутренние полости блока.

Кладка стен и перегородок из керамических блоков

В целом технология укладки керамических блоков похожа на кирпичную кладку и начинается с подготовки основания. Выравнивание поверхности выполняется обязательно.. У изготавливаемых на оборудовании с компьютерным управлением блоков практически нет отклонений в размерах, и любой перекос в основании сразу будет заметен. Линейное отклонение верхней поверхности первого ряда получится видимым, и сцепления паз-гребень в вертикальных кладочных швах без зазоров добиться будет невозможно.

Как уже было сказано, керамические строительные блоки имеют высокий коэффициент влагоемкости, поэтому кроме выравнивания требуется прокладка гидроизолирующего материала, выступающего по обе стороны стены на 2-3 см.

После осевой разметки кладка керамических блоков начинается с углов. Первый ряд выкладывается сразу полностью, с обязательной выверкой ватерпасом. Блоки на выровненный постельный слой раствора опускаются сверху вниз по вертикальным пазо-гребневым стыкам (без нанесения на них раствора). Никакое горизонтальное сдвигание, особенно с простукиванием как при кирпичной кладке не допустимо.

Следующий ряд кладки выполняется также с угла с обязательной перевязкой и сдвигом блоков по горизонтали не менее чем на 0,4 их стандартной высоты в 219 мм или 30% от продольного размера. Раствор наносится на нижний ряд на всю поверхность блока и по толщине не должен превышать 12 мм. В целом этот размер 219+12 соответствует общепринятой строительной модульной сетке.

Для внутренних перегородок кладка керамических блоков почти не отличается от описанной выше, за исключением начала. На первый блок, примыкающий к несущей стене, наносится раствор по вертикальной поверхности, и она приживается к стене. Каждый второй постельный шов укрепляется специальным анкером из нержавеющей стали, горизонтальная часть которого укладывается в шов, а вертикальная болтами крепится к наружной стене. Толщина нижнего слоя раствора должна быть 10 мм, а на все последующие ряды раствор наносится как обычно, толщиной в 12 мм. При устройстве проемов в стенах и перегородках используются перемычки.

Дополнительные условия при работе с керамическими блоками

Первое: всегда помним о пористой структуре материала и тщательно защищаем его от влаги. При остановке работ по укладке блоков обязательно закрываем верхний ряд и часть боковой поверхности кладки водонепроницаемым материалом.

Второе: технология укладки керамических блоков допускает кладочные работы при температурах не ниже +5ºС.

Третье: чтобы избежать большого количества боя при подготовке доборных блоков, резать их нужно специальной пилой. Резка электроножовкой не рекомендуется.

Четвертое: для легкой корректировки положения блоков можно использовать только молоточки с резиновой поверхностью.

Кладка керамических блоков, цена (стоимость) укладки стен в ООО Проект

Керамические блоки – это достаточно новый на строительном рынке материал, который, тем не менее, уже можно считать по-настоящему революционным. Особенность их состоит в том, что их внешняя поверхность пригодна для тщательной шлифовки, а потому роль раствора, закладываемого в горизонтальные швы, сводится исключительно к связыванию, что позволяет минимизировать его расход. Керамические блоки идеально подходят для отечественных климатических условий, демонстрируя прекрасные свойства к сохранению накопленного домом тепла, абсолютную экологическую чистоту, а также соответствие основным строительным нормативам.

Подготовка к укладке керамических блоков

Крайне редко можно добиться идеально ровного фундамента, а потому перед началом кладки первого ряда керамических блоков, необходимо позаботиться о выравнивающем слое. Для этого поверхность фундамента покрывается раствором, устойчивым к воздействию воды. На него укладывается гидроизоляционный материал рулонного типа, на одном уровне с плоскостью внешней стены при выпуске в 3 сантиметра.

На гидроизоляционный материал кладется новый слой раствора, который необходимо тщательно выровнять, чтобы добиться идеально ровной поверхности. Перед кладкой керамических блоков первого ряда следует защитить выравнивающий слой тонким слоем чистого цемента, что поможет добиться большей прочности и надежности.

Кладка стен из керамических блоков

Первым делом, необходимо укложить блоки, образующие углы будущей конструкции. Они точно выравниваются ватерпасом и легкими ударами обрезиненного молотка. После укладки угловых керамоблоков необходимо снова замерить расстояние между углами дома, после чего устанавливать их, ориентируясь на натянутый направляющий шнур. Необходимо обратить внимание на то, что керамические блоки задвигаются на раствор исключительно сверху, вдоль зубчатой стороны ранее установленного строительного элемента. Боковой сдвиг не допускается. Стыковать швы по зубчатой стороне можно, не пользуясь строительным раствором. Может показаться, что особых сложностей технология не представляет, но, все же, новичку крайне трудно соблюсти все тонкости. Компания «Проект» готова помочь провести строительство на территории Москвы и Московской области. Мы гарантируем профессиональное качество работы при невысокой стоимости кладки стен из керамических блоков.

После того, как работа с первым рядом завершена, дело пойдет гораздо быстрее. Необходимо помнить, что для керамических блоков, как и для обыкновенных кирпичей, актуально правило перевязки рядов, соблюдение которого даст возможность выстроить долговечную и максимально прочную стену. Цена раствора, используемого в процессе кладки, определяет прочность и надежность соединений, потому не экономьте на этом расходном материале. Обязательно должна строго соблюдаться инструкция, указанная на таре с раствором. Пренебрежение указаниями производителя может иметь крайне не приятные последствия. Продолжение укладки также нужно начинать с углов, возводя за один подход по 4 ряда. Для строгого контроля вертикали, угловые блоки нужно проверять ватерпасом. После выставления углов натягиваются направляющие, по которым ряд достраивается. Кладка внутренних стен из керамических блоков ведется в одно время с внешними, благодаря чему упрощается технология работ, уменьшается цена и увеличивается скорость строительства.

Необходимо обратить внимание, что такая методика актуальна только в том случае, если горизонтальный шов является идеально ровным. Неровности отдельных блоков, которые превышают значение в миллиметр, предполагают необходимость шлифовки. Данный процесс существенно увеличит стоимость и продолжительность работ, а потому нужно внимательно изучить товар, прежде чем приобрести его. Минимальные сомнения в правильности конфигурации строительного элемента должны становиться причиной отказа от его покупки.

Особенности составных керамических блоков

С целью облегчения процесса строительства специалисты рекомендуют использовать составные керамические блоки с возможностью изменения длины. Их стоимость несколько выше, нежели у обычных изделий, но они помогают уменьшить цену кладки керамических блоков и строительства здания, в целом, проект которого предполагает оригинальную конфигурацию и архитектуру. Достоинство составных элементов заключается в том, что их не нужно резать, а потому для установки последнего блока в стену нужно просто скорректировать его длину. Такой подход помогает точно уложить ряды, в которых имеются дверные или оконные проемы.

Чтобы приобретение чересчур большого числа составных керамических блоков не сказалось на стоимости строительства в сторону увеличения, стоит заранее просчитать необходимое количество. Не нужно полагать, что удастся достичь экономии распилом стандартных изделий. Необходимо понимать, что работа и прокат ленточной пилы – дело не дешевое, да и чистого среза порой добиться не удается.

Ошибки , которых нужно избегать при кладке стен из керамоблоков


Все мы мечтаем о теплом, надежном и долговечном собственном жилище, будь это коттедж одноэтажный или двухэтажный дом. И строительные материалы стараемся подбирать исходя именно из этих параметров. Но для достижения цели важно учитывать не только свойства материала, но и технологию кладки, ведь неправильное применение значительно ухудшает качество материала, ради которого он и был куплен. 

Эта статья будет интересна в первую очередь застройщикам, которые пожелали воплотить в жизнь проекты домов из керамического кирпича, а также тем, кто хотел бы разобраться в главных особенностях такого материала, как керамические блоки. 

Двухэтажные и одноэтажные дома из керамических блоков: главные характеристики материала

Материалом для производства керамических пустотелых блоков является высококачественная глина. Конструкции, возведенные из них, обладают следующими преимуществами:

  • Низкая теплопроводность. Эффективная тепловая изоляция этих блоков достигается за счет множества микроскопических полостей, которые заполнены воздухом и находятся в теле керамоблока. Создание этих полостей происходит путем добавления в глиняную смесь мелкой древесной стружки, и их сгорания при обжиге блоков. Керамические блоки определенных марок имеют способность поглощать естественную солнечную энергию и удерживать в помещении внутреннюю температуру. Это свойство является причиной медленного остывания кирпичных зданий в зимний период и сохранения комфортной температуры в летний зной, что несомненно учитывает и проект двухэтажного коттеджа из кирпича, и кирпичный одноэтажный дом с мансардой или без (от этих свойств дома зависит толщина стены дома, толщина внешнего утеплителя, параметры отопительных приборов; коэффициент теплопередачи U стены из одного слоя равен 0,29 Вт/м2К).
  • Экономичность. Поскольку теплоизоляционные показатели керамических блоков имеют отличные значения, наружные стены, выполненные из этого материала, не нуждаются в дополнительном утеплении, вы сможете сэкономить на утеплителе.
  • Комфорт. Обладая свойством диффузии, керамоблоки способны стабилизировать влажность воздуха в помещении, постоянно создавая комфортные для человека условия внутреннего микроклимата.
  • Долговечность. Это свойство выражается высокой прочностью конструкций, способных выдержать не одно десятилетие. Некоторые производители предлагают сейсмостойкие керамические блоки. Долговечностью отличаются все двухэтажные, одноэтажные и мансардные дома, готовые проекты которых рассчитаны на применение керамических блоков.
  • Огнестойкость. Кирпич в процессе производства подвергается обжигу, поэтому стойкости к огню ему не занимать. В зависимости от толщины наружных стен, кирпичное здание способно противостоять огню в течение 4 часов. 

Проекты двухэтажных домов и коттеджей одноэтажных: ошибки кладки стен из керамоблоков

Мы собрали распространенные ошибки, допущенные неопытными строителями, для того, чтобы вы смогли их избежать. Помните, что свои характеристики материал сохраняет лишь при грамотном использовании. Для того чтобы результат строительства оправдал ожидания заказчиков, необходимо следовать инструкции по укладке керамических блоков. 

Перечислим главные строительные ошибки при использовании поризованных керамических блоков:

  • Часто прирезку блоков строители выполняют подручным инструментом, не предназначенным для этих целей. Отсутствие специализированного режущего инструмента приводит к невозможности создания сквозного прореза и, как следствие, к раскалыванию блока и образованию неровных краев. Для компенсации этих неровностей строители вынуждены увеличивать толщину кладочного раствора, увеличивая локальную теплопроводность кладки. Нормируемая толщина кладочного раствора не должна превышать 8-15 мм.
  • Нередко можно увидеть наружную стену здания, выполненную в сочетании кирпича и керамических блоков. Это недопустимо ввиду теплопроводности кладки из кирпича в 4-5 раз превышающей теплопроводность кладки из керамических блоков.  Во избежание создания теплопроводных включений в стенах здания необходимо исключить применения кирпича для кладки стен.

  • Зазор для утепления железобетонных перекрытий имеет размеры меньше 10 см. Если вы не хотите, чтобы перекрытия стали мостиками холода, этого не достаточно. Кроме этого, важно не забыть предусмотреть утепление монолитных надоконных и дверных перемычек и монолитного пояса. 
  • Важно для выравнивания основания под кладку использовать цементно-песчаный раствор. Если перепады высот значительны, то материалом для основания должен быть выбран мелкозернистый бетон. Такая технология позволит выполнить кладку из керамических блоков качественно и способствует её долговечности. 
  • Ошибкой, снижающей надежность конструкции из керамических блоков, является отсутствие перевязки в кладке блоков, заполняющих простенок. 
  • Значительно увеличивает затраты на строительство дома использование для кладки внутренних стен блоки толщиной 380 мм, вместо 250 мм блоков (что и предусматривают проекты коттеджей из керамических блоков). Блоки 380 мм целесообразно использовать только для наружных и несущих стен. 
  • Часто встречается такое нарушение технологии кладки керамических блоков, как невыполнение правил заполнения стыков раствором. Если ширина вертикального стыка превышает 5 мм или гребень на одном из блоков отсутствует его нужно заполнять раствором. В остальных случаях вертикальные стыки раствором не заполняются! 
  • При необходимости приостановки работ на данном участке кладки очень важно обеспечить её защиту от влияния атмосферных осадков, чтобы в полости внутри блоков не попала вода.  
Основные правила кладки керамоблоков продемонстрированы в этом видео:


Главной мыслью нашего рассказа является понимание того, что даже качественный и дорогостоящий строительный материал сам по себе не может гарантировать успешного его применения при строительстве. Важным моментом в достижении успеха является соблюдение правил его использования. Именно тогда одноэтажные, мансардные дома, и двухэтажные коттеджи, возведенные из керамических блоков, прослужат своим владельцам верой и правдой не одно десятилетие.

Как класть керамоблоки — монтаж керамоблока своими руками

Строительные технологии постоянно обновляются. Появляются новые материалы, заменяя собой старые. Так, сравнительно недавно на рынке появился крупноформатный строительный материал, называемый теплой керамикой или поризованными керамическими блоками. В составе блоков высококачественная глина, древесные опилки и вода. Эти компоненты экологически безопасны, а значит, и изделия из них соответствуют высоким требованиям экобезопасности. Блоки отличаются пористой структурой, которая улучшает звукопоглощение и теплоизоляционные свойства. Эти и другие особенности керамоблоков сделали их особенно популярными при возведении одно- и многоэтажных домов во многих странах Европы. В этой статье речь пойдет о том, как класть керамоблоки, но прежде, предлагаем вам ознакомиться более подробно с достоинствами этого материала.

Преимущества и недостатки

Теплую керамику используют как профессионалы, так и мастера любители. Объективности ради ниже будут приведены плюсы материала и его минусы. Итак, начнем с преимуществ. В этот список входят:

  1. Стабильность и прочность. Современные технологии изготовления блоков предоставили возможность получить уникальное сочетание низкой теплопроводности и высокой марки прочности материала. Керамические блоки сохранили в себе параметры обычного красного кирпича и приобрели новые свойства.
  2. Энергоэффективность. Керамоблоки обеспечивают воздушно-тепловой баланс высокого качества. Это означает, что в помещение будет поступать свежий воздух при минимальных издержках на его обогрев.
  3. Экологическая безопасность и функция естественного кондиционирования. Благодаря капиллярной структуре блоков, воздух проникает через поры стен, создавая естественный влагообмен. Таким образом, стены будут играть роль натурального кондиционера: при излишке влаги, она будет впитываться в стены, а если в помещении воздух будет излишне сухим, то стены восполнят недостаток влаги. Благодаря этому, исключается вероятность образования грибков и плесени на поверхности стен.
  4. Трещины на оштукатуренных стенах не появятся, так как керамоблоки не дают усадки.
  5. Стыковка паз-гребень. Технология стыковки паз-гребень позволяет выполнять укладку блоков даже в вертикальном положении.
Стыковка паз-гребень
  1. Оштукатурить стены из керамоблока очень просто, так как они имеют слегка шероховатую рифленую поверхность, что обеспечивает надежное сцепление штукатурной смеси с поверхностью стены. Это также очень экономно, так как на оштукатуривание стены из керамоблока вам понадобится в полтора раза меньше штукатурной смеси, нежели для стены из обычного красного кирпича.
  2. Керамоблоки более объемны, чем обычные кирпичи. За счет этого стены из этого материала возводят в несколько раз быстрее, чем из кирпича. Так, сокращается стоимость сооружения.
  3. Небольшой вес блоков снижает нагрузку на фундамент. Экономия может составлять до 40%.
  4. Керамоблоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами, поэтому нет необходимости проводить дополнительное утепление сооружений, построенных из них.
Размеры блока

Каждый материал обладает как достоинствами, так и недостатками. Поэтому стоит упомянуть и о минусах материала. Главным недостатком считается низкая несущая способность и прочность теплой керамики. Поэтому при строительстве дома из керамоблоков, его нужно дополнительно укрепить. К стенам нельзя будет прикручивать стеллажи, лестницы и другие тяжелые изделия.

Приготовление кладочного раствора

Кладка керамических блоков не может выполняться с использованием раствора, применяемого для кладки обычного красного кирпича. В этом случае следует использовать специальные кладочные теплоизоляционные растворы. Это обусловлено разницей в теплотехнических свойствах этих материалов.

Обратите внимание! Если делать швы из обычного цементно-песчаного либо известково-цементного раствора, то они будут создавать мостики холода. Следственно теплоизоляционные свойства стен будут значительно понижены.
Тонкий слой раствора

Связующее вещество так называемого теплого раствора – цемент, а в качестве наполнителей используется керамзитовый песок, перлит либо пемза. Стоит заметить, что использование теплого кладочного раствора целесообразно при кладке наружных стен. Для строительства внутренних стен используется обычный раствор. Его готовят вручную или в бетономешалке при малых оборотах.

Кладка с тонким швом

В продаже имеются готовые смеси, продающиеся в сухом виде. Все что требуется от строителя для приготовления раствора – это добавить воду согласно инструкции, прилагаемой к смеси. Раствор должен быть средне плотным. Он не должен заполнять пустоты блоков.

Обратите внимание! Теплый раствор улучшает теплотехнические показатели кладки на 17%.

Швы, используемые для кладки керамических блоков

При кладке керамоблоков используется так называемый постельный шов. При этом важно соблюдать определенный баланс. Очень тонкий шов не выровняет погрешности горизонтали блоков, а толстый – ухудшит прочность кладки. Оптимальная толщина шва – 12 мм. Раствор наносится равномерно.

Обратите внимание! Несущие стены подвержены статической нагрузке, поэтому шов кладки должен быть сплошным. При строительстве перегородок кладочный шов может быть прерывистым.

На юге страны строить наружные стены можно из менее толстых блоков. При кладке стен из кирпича нужно делать не только горизонтальные, но и вертикальные швы. Керамические блоки соединяются между собой технологией паз-гребень, за счет чего необходимость заполнения раствором вертикальных швов отпадает. Это способствует не только экономии раствора, но также сокращает сроки строительства.

Особенности кладки

До начала кладки на цоколь укладывается гидроизоляционный раствор, на который следует уложить водонепроницаемый материал. При этом ширина этого материала должна превышать толщину кладки на 2–3 см.

Резиновый молоток для работы
Обратите внимание! Надежная гидроизоляция между цоколем и возводимой стеной – это гарантия прочности дома.

После проведения гидроизоляции цоколя следует нанести постельный или горизонтальный шов. Его нужно выровнять по уровню. Начинать при этом следует в высшей точки. Стены из поризованных керамических блоков укладывают при теплой сухой погоде. Температура воздуха должна быть выше +5℃. Незаконченные стены нужно укрывать водонепроницаемым материалом на ночь и на время выпадения осадков.

Формирование угла

Кладка начинается с углов. Первые блоки укладывают по углам и соединяют между собой по наружке шнуром-причалкой. Последующие блоки вставляются один в другой по шнуру. При этом нельзя допустить горизонтального смещения кладки.

Кладка блоков по шнуру

Бывает, что размеры блоков немного не совпадают. В таком случае их нужно спилить настольной циркулярной или ручной цепной электропилой. При кладке первого ряда важно строго соблюсти горизонталь и углы. При небольшом отклонении от горизонтали блоки простукивают резиновым молотком. Поверхность каждого ряда перед нанесением раствора и укладкой следующего смачивается водой. Если на внешнюю сторону стены затечет раствор, то его следует собрать. Сделать это можно лопаткой.

Кладка стены по ширине блока Оконные и дверные проемы

Отдельного внимания заслуживает перевязка кладки и стены. От этого зависит целостность сооружения. Сдвиг блоков в смежных рядах должен быть не меньше 0,4 высоты блока. Перевязку наружной стены с внутренней осуществляют стальными перфорированными анкерами. Их укладывают в горизонтальные швы нечетных рядов.

Резка керамоблока

Итак, теперь вы готовы к возведению стен из поризованных керамоблоков. Для наглядности в конце этой статьи мы разместили видеоматериалы. Если у вас все же останутся вопросы, то задавайте их нашему эксперту. Он любезно предоставит вам дополнительную информацию.

Видео

В представленном видеоматериале, раскрываются тонкости кладки керамоблока:

Кладка керамических блоков: какой толщины делать стены

Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий спектр используемых в нём строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундаментное основание и несущие конструкции.

Для возведения стен в частной застройке могут использоваться дерево, кирпич, камень, бетон и т.д. При этом технологии в данном строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и способы возведения построек.

Одна из таких сравнительно новых технологий – кладка керамических блоков.

Виды строительной керамики

Строительная керамика изготавливается путём обжига глиняного концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.

Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам, керамические элементы нашли самое широкое применение в различных сферах строительства.

Доступность и низкая стоимость промышленного сырья позволили наладить выпуск данного материала практически во всех регионах страны.

Плотный материал не полглощает так влагу, как пористый

Керамические строительные материалы подразделяются на несколько видов по своим техническим свойствам и назначению. По своей плотности они бывают:

  • плотными;
  • пористыми.

Плотные керамические изделия отличаются низким показателем влагопоглощения, составляющим порядка 5% от собственной массы. Поризованные материалы имеют внутри множество соединённых между собой пустот-каверн, поэтому они могут впитать в себя очень большое количество влаги – вплоть до 20% от собственного веса. Соответственно, плотные материалы являются более долговечными и устойчивыми к атмосферному воздействию.

Но в то же время, поризованные изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет существенно сэкономить на дополнительном утеплении.

По своему предназначению керамические строительные материалы бывают:

  1. Кровельные. К ним относятся различные виды черепицы.
  2. Напольные покрытия – кафельная плитка, керамогранит и т.д.
  3. Специального назначения – огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализации, электрических и оптико-волоконных кабелей), теплоизоляционная защита (керамзит).
  4. Облицовочные – плитка для декоративной отделки стен, облицовочные кирпичи.
  5. Стеновые материалы – предназначенные для возведения несущих конструкций, прежде всего, стен зданий. К ним относятся керамические кирпичи и стеновые блоки.

Последнюю разновидность строительной керамики рассмотрим подробнее.

Технические характеристики стеновых материалов

Крупные блоки можно укладывать в один слой

По своему назначению и технологии укладки стеновые блоки и керамический кирпич полностью идентичны таким материалам, как строительный кирпич, шлакоблок, пенобетонный блок и т.д.

Технология кладки в данном случае обуславливается размерами и формой керамического материала. Небольшие элементы, приближённые по габаритам к обычному кирпичу, позволяют производить возведение стен методом стандартной кирпичной кладки. В этом случае они укладываются в несколько слоёв с перевязкой друг с другом во всех направлениях.

Крупногабаритные элементы, называемые стеновыми блоками, дают возможность укладывать их в один слой. Данная технология аналогична укладке шлако- и пеноблоков.

Пустоты, заполненные воздухом – теплоизоляционные камеры

Керамоблоки отличаются от кирпича не только своими размерами, но и технологией производства. В них, кроме глины, добавляется некоторое количество органических примесей, чаще всего опилок. Это позволяет уменьшить их теплопроводность.

Повышению теплоизоляционных качеств также служит и наличие внутри блоков пустот, заполненных воздухом. Так, стена из керамоблоков толщиной в 51 см обладает коэффициентом теплопроводности 3,3 м х К/Вт, что значительно меньше, чем у стены из полнотелого строительного кирпича или монолитного бетона.

Прочность на сжатие керамических блоков составляет от 75 до 100 кг/кв.см, у керамического пустотелого кирпича и малогабаритных блоков данный показатель ещё выше – до 100-150 кг/кв. см. Это позволяет возводить из них несущие стены одно- и двухэтажных построек.

В таблице даны технические характеристики различных видов керамических блоков.

На строительный рынок керамоблоки поставляются в нескольких стандартных вариантах размеров.

В зависимости от габаритов из них можно производить кладку стен в один слой толщиной от 25 до 51 см, то есть толщина получаемой несущей конструкции аналогична той, что получается при кладке с использованием строительных кирпичей (стандартный размер 24 на 12 см).

Узкие керамоблоки используются, как правило, для кладки стены в два и более слоёв. Кроме того, в продаже имеются и специальные доборные элементы, представляющие собой нестандартные блоки, как правило, укороченной длины – «половинки» и «четвертинки».

Преимущества и недостатки керамоблоков

Стенам из керамоблоков не потребуется дополнительное утепление

Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:

  1. Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 – 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
  2. Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
  3. Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
  4. Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов – столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
  5. Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
  6. Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
  7. В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
  8. Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:
Керамоблоки хрупки, поэтому необходимо с ними бережно обращаться во время погрузки и транспортировки

Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.

Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность.

Чтобы избежать излишнего увлажнения блоков и их последующего разрушения при замерзании влаги, следует не допускать во время строительства проникновения влаги во внутренние полости.

Технология кладки стен из керамоблоков

Кладка стен из керамических блоков производится по особой технологии, отличной от кирпичной кладки.

Приготовление кладочного раствора

Для замеса раствора используется не песок, а перлит или керамзит

При кладке стены из керамоблоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпичей.

Дело в том, что застывший раствор обладает очень высокими показателями теплопроводности, создавая «мостики холода» – области в стене, по которым холод проникает внутрь здания. Таким образом, сводится на нет все теплоизоляционные свойства керамических блоков.

Технология приготовления раствора для керамики в общих чертах схожа с приготовлением обычного раствора. Связующим элементом в нём выступает цемент марки М-300 или М-400, но в качестве наполнителя вместо строительного песка в растворе используется керамзит, перлит мелкой фракции или измельчённая пемза. Приготовить кладочный состав можно как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разводится она путём добавления воды в пропорциях, указанных на упаковке.

Укладка первого слоя блоков

Первый слой блоков укладывается на фундаментное основание. Оно должно быть идеально ровным, в противном случае необходимо поверх него залить слой выравнивающей стяжки.

Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.

Первым делом выставляются угловые блоки

Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамоблоков. Для её устройства обычно применяется рулонная гидроизоляция – рубероид и его аналоги.

После этого можно приступать непосредственно к укладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. При помощи строительного уровня на раствор выставляются угловые блоки.

Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или чересчур тонкой – согласно строительным нормативам, она составляет порядка 10 – 12 мм.

Каждый блок желательно смачивать водой, так он менее интенсивно впитывает влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушки и прочих нарушений строительных технологий.

Для выравнивания и осаживания керамоблоков нельзя пользоваться каменщицкой киркой из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует применять резиновые киянки.

Для ориентировки между крайними блоками натягивается шпагат

После установки угловых блоков производим заполнение первого ряда.

Для этого между крайними керамоблоками натягивается тонкий шпагат, служащий ориентиром для установки остальных блоков.

При стыковке последних блоков ряда они могут не совпадать по своим размерам.

Для получения элемента нужного размера следует пользоваться болгаркой со специальным отрезным диском. Пытаться отколоть кусок нужного размера при помощи каменщицкой кирки не следует – керамика, скорее всего, расколется на множество частей.

Также можно приобрести специальные доборные элементы размером в ¼ или ½ от длины цельного керамоблока. По завершению кладки первого ряда следует дать раствору хорошенько схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к кладке последующих рядов.

Дальнейшая работа

Вертикальные швы соседнх рядов не должны совпадать

Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, регулируя установку крайних блоков при помощи строительного уровня. Особое внимание следует уделять швам.

Они должны быть ровными и одинаковой толщины – от этого во многом зависит красота кладки. Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены во избежание сквозных щелей.

Также следует соблюдать перевязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для достижения большего декоративного эффекта швы расшиваются при помощи слегка загнутого металлического прутка или трубки диаметром 10 мм. Обучение правильной укладке блоков смотрите в этом видео:

Через каждые 3 – 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 – 8 мм. Подобным образом производится возведение стен в соответствии с проектными чертежами. В нужных местах устраиваются проёмы для дверей и окон, вентиляционные отверстия и т.д.

После возведения стен можно сразу же приступать к обустройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.

Кладка керамических блоков — советы строителям

«Кладка – это система кладочных элементов,
уложенных в определённом порядке
и скреплённых раствором»

Кладка керамических блоков — инструкция

При строительстве однорядных стен из керамических блоков КЕРАТЕРМ, также как и при других технологиях, действуют конкретные рекомендации по монтажу.

Выполнение этих рекомендаций дает гарантию использования всех преимуществ блоков КЕРАТЕРМ, в том числе четкого и быстрого выполнения строительных работ.

Горизонтальная гидроизоляция

Защищает стены от подтягивания влаги. Укладывают ее на фундаментную стену (или подвальную) под первый ряд керамических блоков КЕРАТЕРМ. Удобнее всего выбрать изоляцию из специальной пленки или рубероида, укладывемых полосами, которые соединяются «внахлест» не менее чем 10 см.

 

Выравнивание основания

Основание под первый ряд пустотелых блоков должно быть ровным. Необходимо его выровнять по горизонтали, чтобы избежать увеличения отклонений во время кладки.

Можно это сделать при помощи змеевикового уровня (водяной уровень) или с помощью нивелира.

 

Приготовление раствора для кладки керамоблока

Для укладки наружных однорядных стен рекумендуется применение «теплых» растворов. Его можно приготовить в бетономешалке или с помощью ручной низко оборотной мешалки, придерживаясь рекомендаций приведенных на упаковке.

Внутренние стены кладутся на обыкновенном растворе, приготовленном на стройке. Важно, чтобы раствор имел соответствующую консистенцию. Очень редкая будет сплывать в отверствия керамических блоков, а очень густую — трудно размазать.

Зерна наполнителя не должны быть большими или острыми, так как могут повредить гидроизоляцию.

Погода для кладки

Во время кладки при применении «теплых» растворов температура окружающей среды не может быть меньше, чем +5°С. Противоморозные добавки применяют только для традиционных растворов.

Первый слой раствора

Укладывают на гидроизоляцию при помощи мастерка каменщика. Обычно он является выравнивающим слоем и служит для нивелирования возможных отклонений основания от горизонта.

Если отклонения слишком большие, то можно применить рядовой блок для выравнивания.

 

Кладка керамических блоков — Начало!

Кладку наружных стен начинают от углов. В зависимости от керамических блоков предназначенных для однорядных стен, углы можно выполнять только из целых.

Необходимо помнить о нанесении раствора на боковую поверхность керамического блока докладываемого в угле к фронтальной поверхности блоков уложенных перпендикулярно.

После укладки пустотелых блоков проверяется горизонтальный уровень ряда и легко подбивают их резиновым молотком. Внимание! Перед укладкой пустотелые блоки необходимо смочить, чтобы они не поглощали сильно быстро воду из раствора.

Последующие ряды углов

В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда керамических блоков до того, как класть стену между ними. Называется это вытягиванием углов.

Пустотелые блоки укладывают в углах попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов керамических блоков во всех углах.

 

Проверка вертикальности кладки керамоблоков

Горизонтальные соединения

Строительство блоками КЕРАТЕРМ не требует выполнения вертикального шва между керамическими блоками. Необходимо выполнять только горизонтальные швы.

Раствор используется только для соединения очередных рядов, накладывая его обязательно равномерно мастерком каменщика по всей верхней поверхности элементов уже уложенного ряда.

Толщина слоя раствора после кладки должна составлять 8 – 15 мм, оптимально 12 мм. Внимание! Раствор необходимо класть на всю ширину ряда.

Вертикальные соединения

Керамические блоки, которые кладутся в ряду, соединяются между собой только через «паз» и «гребень». Их боковые поверхности профилированы таким образом, что такое соединение обеспечивает соответствующую прочность и герметичность стены.

С целью сохранения ровного слоя раствора, керамические блоки необходимо вставлять сверху в пазы уже установленных элементов и только после этого дожимать к раствору.

Укладывание керамоблоков

Во время кладки стен пригодится шнур каменщика, который растягивают между готовыми углами.

Он способствует сохранению одинакового горизонтального уровня для всех керамических блоков положенных в ряду.

Устанавливаемый керамический блок подстраивается к высоте шнура и положению остальных блоков, при этом можно пользоваться резиновым молотком.

Стена между углами

Выполняют ее только после того, когда в углах положены уже первые ряды керамических блоков.

Перед этим надо проверить идентичность горизонтального уровня керамических блоков в углах.

Внимание! Кладка очередных рядов стены всегда начинается от углов.

Последующие ряды углов

В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда керамических блоков до того, как класть стену между ними. Называется это вытягиванием углов.

Пустотелые блоки укладывают в углах попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов керамических блоков во всех углах.

Связка стены

Керамические блоки лучше всего укладывать таким образом, чтобы вертикальные соединения между ними были сдвинуты относительно друг друга в очередных рядах на пол блока.

В стенах из элементов полного размера (не прирезанных) сдвиг соединений должен составлять по крайней мере 10 см.

Соединение наружной и внутренней несущих стен

Внутреннюю несущую стену из керамических блоков КЕРАТЕРМ лучше всего строить одновременно с наружной стеной. Соединяют их между собой, впуская в каждом втором ряду, блок внутренней стены на глубину 10 – 15 см в наружную стену.

Соединение должно быть утеплено 5 см слоем пенопласта, так как блоки для внутренней стены имеют меньше термоизоляцию. В остальных рядах первый блок внутренней стены достаточно приставить к наружной стене и соединить с ней раствором.

Если внутренняя стена будет строиться немного позднее, то необходимо предвидеть возможность впуска ее кирпичей в наружную стену с помощью выполнения «штробы».

Соединение наружной стены и перегородок

Перегородки обычно кладут после возведения несущих (наружных и внутренних) стен, однако нужно помнить о том, чтобы заранее вмонтировать в них закладные анкеры.

Они будут служить в качестве соединителей между несущей стеной и перегородкой. Один конец необходимо вмонтировать в горизонтальный шов несущей стены, а другой – в горизонтальный шов перегородки.

Прирезка керамических блоков

Если стены дома не имеют модульных размеров, позволяющих выполнить их исключительно из полных элементов, то некоторые блоки, укладываемые в последующих рядах стены или непосредственно под перекрытиями, надо будет прирезать.

Для резки блоков можно применять ручные пилы с электроприводом или настольные пилы с алмазным кругом.

Кладка прирезанных керамических блоков

Прирезанные керамические блоки вмуровываются посредине стены, как можно дальше от ее углов.

Укладывая их в очередные ряды, необходимо помнить сдвиге вертикального шва – в этом случае составляет он минимум 4 см относительно шва в соседнем ряду блоков.

Необходимо выполнить при этом заполнение раствором вертикальных соединений между прирезанными и целыми блоками.

Внимание! При выполнении наружных однорядных стен нельзя заполнять пустоты в стене элементами с большей тепловой проводимостью, например цельными блоками.

Раствор в вертикальных швах

Выполнение раствором вертикальных швов необходимо в нескольких отдельных местах стены.

Это не только соединение прирезанных блоков с целыми, но также все соединения в которых боковая поверхность с пазом или гребнем одного пустотелого блока должна быть соединена с гладкой лицевой поверхностью другого, например, в углах и местах сопряжения стен.

Стоп влаге

Пока дом не будет накрыт крышей, последний ряд блоков необходимо накрывать пленкой или рубероид в период ненастной погоды и после окончания рабочего дня.

Это предохранит от размывания раствора дождем и попадание влаги вовнутрь стены.

Сверление отверстий

В готовой стене без проблем можно сверлить отверстия, например для коробок под электрические розетки или для прокладки труб через стены. Сверлить можно при помощи дрели корончатым сверлом или буром.

Внимание! Во время выполнения отверстий в стенах не рекомендуется применять ударные электроинструменты.

Выполнение борозд

Чтобы выполнить борозды под проводку, необходимо сделать в стене два параллельных надреза дисковой пилой. Затем, при помощи молотка и зубила, выбивают фрагменты блока между надрезами.

В образовавшуюся борозду можно вкладывать трубы водопровода, канализации или отопления. Для выполнения борозд можно использовать бороздодел.

Электропроводку кладут чаще всего на поверхности стен и прикрывают штукатуркой.

Готовые стены

Кладка 1 м2 однорядной стены из керамических блоков КЕРАТЕРМ должна занимать около одного часа.

Кладется она быстрее, чем по другим технологиям благодаря большим размерам керамических блоков и соединению на «паз» и «гребень», что позволяет избежать выполнения вертикальных швов из раствора. 1 м2 стены это всего лишь 16 керамических блоков и 4 горизонтальных шва.

После окончания работ по выполнению кладки, начинается монтаж перекрытий.

 

Как производится кладка керамических блоков?

Поризованные керамические блоки изготавливаются из смеси глины, воды и древесных опилок, которые при последующем обжиге при высоких температурах выгорают, образуя пористую структуру. Этот строительный материал характеризуют высокие теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства. Поризованные блоки используются как для возведения многоэтажных домов, так и в индивидуальном строительстве.

Этот экологически чистый крупноформатный стеновой материал, имеющий вертикальное соединение «паз-гребень», позволяет существенно увеличить скорость строительства, сократить его сроки и уменьшить стоимость. Его использование целесообразно при возведении зданий и сооружений любой сложности и позволяет реализовать самые смелые архитектурные решения.Для сооружения кладки из керамоблоков необходимо купить теплоизоляционные кладочные растворы, расценки на которые несколько выше, чем традиционных цементно-песчаных или известково-цементных, которые в этом случае использовать не рекомендуется. Это обусловлено слишком большой разницей теплотехнических свойств, из-за которой швы, выполненные с применением обычных растворов, станут проводниками холода снаружи и сведут на нет весь теплоизоляционный эффект от применения поризованных керамических блоков. Раствор для керамоблоков необходимо готовить, строго соблюдая инструкцию. Из 20 кг специальной сухой смеси получается около 30 л раствора, консистенция его не должна быть слишком жидкой, чтобы он не натекал в вертикальные отверстия блоков.Так же, как и для кирпичной кладки, в этом случае используются постельный шов. Выполняя его, необходимо соблюсти баланс – он не должен быть слишком толстым, чтобы не снизилась прочность кладки, и, в то же время, слишком тонким, чтобы можно было выровнять допустимые отклонения в размерах блоков. Обычно, достаточно толщины шва в 12 мм, и раствор при этом должен наноситься равномерно. Для несущих стен и стен, испытывающих статистические нагрузки, пастельный шов лучше выполнять сплошным, а для перегородок, не находящихся под напряжением, его можно делать прерывистым.

В зависимости от географического района, для возведения наружных стен можно использовать блоки разной толщины, что дает существенную экономию для южан.

Вертикальный строительный шов используется для кирпичной кладки несущих стен, как наружных, так и внутренних, но в этом случае значительно увеличивается срок выполнения работы и расход раствора. При применении керамических блоков использование перевязки «паз-гребень» практически исключает его применение, что сокращает срок строительства. Кладка из блоков не требует раствора на выполнение вертикальных швов, а наружная стена, не пропускающая тепло, возводится в один ряд. Теплоизоляция обеспечивается за счет того, что в горизонтальном направлении блоки укладываются впритык друг к другу, обеспечивая монолитную целостность строительной конструкции. Кроме того, отсутствие раствора позволяет стенам высохнуть гораздо быстрее и почти сразу приобрести высокие прочностные и термостойкие свойства. Важным этапом является кладка первого ряда, при которой необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию между возводимой стеной и стеной цокольного этажа. Перед началом работы на цокольную стену нужно нанести водонепроницаемый раствор, поверх которого уложить гидроизоляционный материал, ширина его должна быть на 2-3 см больше, чем ширина возводимой стены. На гидроизоляционный материал наносится толстый сплошной пастельный шов, который, начиная с самого высокого места, необходимо выровнять с помощью уровня. Чтобы блоки под собственным весом не погрузились в раствор, поверх шва кладется тонкий слой цемента.

Работы по кладке стен из керамоблоков должны вестись в сухую погоду при температуре выше 5оС. В случае дождя готовую кладку необходимо закрывать.

Первые блоки необходимо уложить по углам и соединить их специальным приспособлением – шнуром-причалкой по наружной стене.

Остальные блоки выкладываются по нему, их просто вставляют один в другой, не допуская смещения по горизонтали. До необходимых размеров блоки пилят с помощью настольнойциркулярной или цепной ручной электропилы. После того, как выложен первый ряд, ему необходимо время на просушку – не менее 12 часов.

Технология кладки стен довольно проста, но и тут есть свои тонкости. Прежде, чем начинать кладку последующих рядов, поверхность блоков нижнего ряда необходимо смочить водой. Раствор для горизонтального пастельного шва при возведении наружных стен наносится на всю поверхность блоков, при этом его следует собирать с внешней поверхности стены при помощи лопатки. Необходимо контролировать, чтобы вертикальные швы между соседними рядами были одинакового размера, а также использовать уровень для контроля горизонтального и вертикального положения укладываемых блоков. В случае отклонений, блоки можно подбить резиновой киянкой.

Особое внимание уделяется перевязке кладки и стен. Именно она обеспечивает целостность возводимой конструкции. Сдвиг между отдельными блоками в смежных рядах должен быть не менее 0,4 от их высоты.

Перевязка наружных стен с внутренними производится при помощи стальных анкеров с перфорацией, они закладываются в пастельные швы каждого нечетного ряда. Поскольку кладка из поризованных блоков имеет облицовку, необходима перевязка кладки и облицовки. Как правило, фасадный кирпич российского производства и керамические блоки имеют единый коэффициент кратности, что значительно упрощает перевязку.

Распечатать

Технология кладки поризованных керамических блоков

Кладка стен из керамических блоков

При возведении стен с использованием поризованных крупногабаритных керамических блоков, и других стройматериалов, необходимо придерживаться определенных рекомендаций по их монтажу. Выполнение определенного набора правил гарантирует получениевсех преимуществ этого технологического процесса, включая  качественное и своевременное выполнение работ строительства.Гидроизоляция горизонтального типа.

Цель – защитить стены от подпитывания влаги. Используется на фундаментной или подвальной стенах под первым рядом пустотелых блоков. Лучше всего применять изоляцию из спецпленки, укладывая ее полосами «внахлест» по 10 см.Горизонтальное выравнивание базы.

Горизонтальное выравниевание под ряд пустотелых блоков во избежание увеличения отклонений во время кладки выполняется с использованием змеевикового уровня или нивелира.Приготовление спецраствора.

Для возведения наружных однорядных стен необходимо примененять готовый теплосберегающий раствор, который готовится в бетономешалке или с помощью ручной низкооборотной мешалки, по рекомендациям с упаковки.

А внутренние стены возводятся уже на обыкновенном растворе, который должен иметь соответствующую консистенцию. Он не должен быть слишком густым или слишком жидким. Чтобы не допустить повреждения гидроизоляции, зерна наполнителя должны быть небольшими или неострыми.Окружающая среда для кладки.

При использовании теплосберегающего раствора необходимо придерживаться соблюдения температурного режима – температура не ниже +5°С. Применение пртивоморозных добавок разрешено только для обычных растворов.Первый слой раствора.

Такой слой выкладывается на гидроизоляцию, используя мастерок. Обычно первый слой выполняет роль выравнивающего и нивелирует возможные горизонтальные отклонения базы.Начало кладки.

Выполняется от углов. Углы необходимо ставить только из целых блоков или используя дополняющие элементы в виде половинок и уголков.

Раствор также наносится на боковую поверхность блока, который дополнительно укладывается в углу к фронтальной поверхности перпендикулярно уложенных блоков. После укладки пустотелых блоков необходимо проверить уровень и выровнять, если необходимо, резиновой киянкой. Чтобы блоки не сильно впитывали воду раствора, необходимо смочить их перед укладкой.Следующие ряды углов.

В каждый угол рекомендуется уложить минимум три ряда пустотелых блоков прежде, чем возводить стену между ними. Эта процедура носит название – вытягивание углов. Пустотелые блоки необходимо уложить углах попеременно, позаботившись об одинаковом уровне следующих рядов блоков во всех углах.Проверка вертикали.

Контроль ветикали стены проводится с использованием отвеса после кладки очередного ряда пустотелых блоков в углу. Горизонтальное положение блоков между углами выполняется с помощью шнура.Горизонтальные соединения.

Между пустотелыми блоками необходимо выполнять только горизонтальные швы, накладывая раствор для соединения последующих рядов мастерком по всей верхней поверхности элементов заранее уложенного ряда. Слой раствора после кладки примерно от 8 до 15 мм, оптимальным является значение в 12 мм. Раствор кладется по всей ширине ряда блоков.Вертикальные соединения.

Пустотелые блоки соединяют между собой с использованием системы «паз»-«гребень». Боковые поверхности блоков выполнены так,  обеспечивая необходимую прочность и герметизацию стены. Чтобы сохранить ровный слой раствора, пустотелые блоки вставляют сверху в пазы заранее установленных блоков , после чего дожимают к раствору.Укладка пустотелых блоков.

Шнур, растянутый между готовыми углами, облегчает контроль за горизонтальным выравниванием всех пустотелых блоков в ряду. Новый пустотелый блок подстраивается под высоту шнура и под остальные блокам с помощью резиновой киянки.Стена между углами.

Возведение ее начинается только после того, когда первые ряды пустотелых блоков уже уложены в углах. Заранее проверяется горизонтальный уровень этих пустотелых блоков с помощью вертикальных реек, на которых отмечены уровни последующих рядов. Кладка следующих рядов всегда следует начинать от угла.

Связка стены.

Пустотелые блоки укладываются так, чтобы вертикальные соединения между в следующем ряду были на полблока или минимум 10 см.Соединение между наружной и внутренней несущими стенами.

Внутренняя несущая стену из пустотелых блоков возводится параллельно с наружной. Соединение их между собой происходит с помощью блока внутренней стены, вставляя его на глубину 10 – 15 см в наружную стену.

Соединение утепляется 5-ю см пенопласта, потому что блоки для внутренней стены обладают значительно меньшей термоизоляцией. В других рядах первый блок внутренней стены соединяется с наружной просто раствором. В случае возведения внутренней стены немного позже, надо предвидеть возможность внедерения ее блоков в наружную, используя «штробы».Соединение наружной стены с простенком.

После кладки несущих стен делают простенки, предварительно обязательно вмонтировав в них оцинкованные анкеры из стали. Анкеры соединяют несущую стену с простенком. Первый конец монтируется в горизонтальный шов несущей стены, а второй монтируется в горизонтальный шов самого простенка.Прирезание пустотелых блоков.

В случае, когда стены дома не имеют четких модульных размеров, что позволило бы построить их только из полных блочных элементов, некоторые блоки, в следующих рядах стены или прямо под перекрытиями, необходимо прирезать. Для этого обычно используют ручную пилу с электроприводом или пилу с алмазным кругом.Кладка прирезанных блоков.

Прирезанные вышеуказанным способом пустотелые блоки монтируют посредине стены, устанавливая их как можно дальше от углов здания. При укладке очередных рядов следует не забывать про сдвиг вертикального шва, который должен быть минимум 4 см по сравнению со швом в нижнем ряду блоков.

Вертикальные соединения между целыми и прирезанными блоками обязательно заполняются раствором. Внимание! При возведении наружных стен в один ряд не допускается заполнение пустот в стене цельными блоками или другими элементами, которые обладают большей теплопроводностью. Раствор для вертикальных швов.

Вертикальные швы выполняются с помощью раствора в нескольких метсах возводимой стены.

Во-первых, это уже упомянутое выше соединение целых блоков с прирезанными. Во-вторых,  в  случае соединения боковой поверхности с системой «паз» и «гребень» с гладкой лицевой поверхностью другого блока, как например, в углах и соединениях стен. В-третьих, в случае соединении угловых карманных элементов.Половины пустотелых блоков.

Использование половин блоков позволяет улучшить и ускорить создание оконных и дверных проемов, проектирующихся в модуле, что позволяет исключить прирезку блоков.Нет влаге.

До момента появления на доме крыши, верхнийй ряд блоков следует обязательно накрыть пленкой или в период дождливой погоды и по окончанию рабочего дня, что позволит защитить от размывания дождем раствора и от попадания влаги непосредственно в саму стену.Просверливание отверстий.

В готовой стене необходимы отверствия под розетки, кабеля, трубы. Их можно высверлить с использованием дрели с корончатым сверлом или буром на конце. Внимание! Не рекомендуется применять ударную функцию сверлильного инструмента.Создание борозд.

Для выполнения в стене борозд для прокладки проводки создаются 2 параллельных надреза дисковой пилой, после чего фрагменты между ними выбиваются молотком и зубилом. В такую борозду укладывают трубы водопровода, канализации или отопления. Другим способом создания борозд является применение специнструмента – бороздодела.Термоизоляционные вкладыши.

Термоизоляционные вкладыши размером по толщине в пределах 8-12 см. устанавливают между балками проемного перерытия наружной стены для его утепления. Все использованные в этом процессе балки с целью безопасности связывают увязочной проволокой.Готовые стены.

Процесс кладка 1 кв. м однорядной стены из пустотелых блоков в идеалезанимает примерно 1 час.

Это связано с  большими размерами самих пустотелых блоков и наличию у них системы «паз» и «гребень», которая дает возможность не выполнять вертикальные швы из раствора. 1кв. м стены равняется 16-ти пустотелым блокам плюс 4 горизонтальных шва.

Для начала на поверхность фундамента, на площадь будущей кладки наносят тонкий слой водонепроницаемого раствора.

Затем раскатывается слой рулонной гидроизоляции, соблюдая правило – вровень с поверхностью будущей внешней стены и 2-х – 3-х сантиметровым выпуском внутрь, под внутренними стенами выпуск устраивается с двух сторон.Следующим этапом наносится более толстый слой кладочного раствора, который выравнивается для обеспечения единого уровня. Перед установкой блоковна поверхность выравнивающего слоя следует нанести тонкий слой из чистого цемента. Это не позволит щелевому блокупогружаться в относительно мягкий раствор, что свело бы на нет предварительную работу по подготовке выравнивающего слоя.

После подготовительных работ приступают к установке угловых блоков, применяя уровень и резиновую киянку. После проверки полученного расстояния между углами, полностью выкладывается первый ряд блоков, при этом не допускается горизонтальное надвигание блоков, каждый блок вдоль направления паз-гребень задвигается сверху.После кладки всего периметра стены работы прекращают на 12 часов.

И начинается вновь с установки угловых блоков. Положение каждого блокапроверяется при помощи уровня и направляющей шнурки, положение поправляется при помощи резиновой киянки. Необходимо также проверять вертикальность кладки уровнем и отвесом.При необходимости придать блокам необходимый размер можно при помощи электроножовки.Перевязка внешней стены с внутренними стенами и перегородками выполняется при помощи стальных перфорированных анкеров, закладываемых в пастельный шов каждого второго ряда.

 

Чтобы в дальнейшем нагрузка от перекрытия не передалась перегородкам, важно соблюсти правило – не несущие стены должны быть на 1-2 см. ниже несущих стен.

В дальнейшем щель может быть заполнена монтажной пеной.Ежедневно по окончании работ необходимо накрывать кладку щелевых блоковбрезентом или укрывными плёнками, иначе, в случае дождя, пустоты поризованных блоковбудут заполнены водой.Кладочные растворы используемые при возведение стены из поризованных блоков.Растворный шов в кирпичной кладке является “мостиком холода”, приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. И совершенно понятно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект.Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке, относительно обычных форматов кирпича, что приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества “мостиков холода” и соответственно к снижению негативного воздействия обычного раствора. Кладку блоковможно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, чем у самих поризованных блоков.

Поэтому имеет смысл применять лёгкие (теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют “мостиков холода” в постельных швах, также они окажутся не заменимы при возведении округлых в плане наружных стен, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы.Снижения площади “мостиков холода” можно добиться применением для связи между блокамиполимер-модифицированных растворов. Готовые смеси содержат полимер, способствующий удержанию влаги, что в свою очередь позволяет выполнять постельные швы толщиной 2-4мм. Однако такая толщина шва затруднит перевязку кладки блоковс кладкой лицевогокирпича, т.

к высота поризованного блока219 мм, соответствует модулю высоты 231 мм, при котором толщина постельного шва блокаи швов лицевой кладки должна составлять в среднем 12 мм. Вследствие чего кладка на полимер-модифицированные растворы имеет смысл в конструкциях стен под штукатурку. Тонкий слой раствора наносится на поверхность блокаметодом погружения в ёмкость с полимер-модифицированным раствором.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных

блоков.

 

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных

блоков.

 

 

 

 

 

Испытание дюбелей на выдергивание из камней пустотелых

  

 

Основные преимущества поризованных керамических блоковПреимуществ поризованных керамических блоковдостаточно много, рассмотрим основные из них.1 Экологичность материала;2 Хорошая вентиляция;3 Превосходные звукоизолирующие свойства;4 Очень низкая теплопроводность;5 Высокая прочность и надежность строительного материала;6 Небольшой вес;7 Низкая стоимость и доступность;8 Экономичность.Практически каждому человеку, который хоть немного разбирается в строительстве, известно, что кирпичи и поризованные керамические блокиявляются экологически чистыми строительными материалами. Подавляющее большинство строительных компаний, да и людей, которые решили построить собственный дом при выборе строительных материалов в первую очередь смотрят именно на этот показатель.Вопрос обеспечения хорошей вентиляции помещений стоит очень остро.

Многие строительные материалы из-за своей структуры не могут обеспечить хорошую вентиляцию помещений, это ни в коей мере не относится к поризованным керамическим блокам. Капиллярная структура поризованной керамики позволяет обеспечить хороший влагообмен и заставляет стены в помещении в буквальном смысле «дышать». Такое свойство поризованных блоков надежно защищает их от сырости и исключает возможность появления плесени или ядовитого грибка.Теплопроводность и звукоизоляция – это одни из самых важных характеристик строительных материалов.

Поризованные керамические блоки имеют высокую тепловую инертность и звукоизоляцию. Минимальное звукопоглощение в здании, где применяются поризованные блоки составляет 51 Дб для несущих стен и 46 Дб для перегородок. Высокая тепловая инертность, достигаемая за счет большой площади строительного материала, позволяет надежно сохранить тепло в помещениях в холодное время года.Благодаря хорошей балансировке низкой теплопроводности, поризованная керамика имеет высочайшую прочность, с которой не могут сравниться другие строительные материалы.

Популярность поризованных блоков в определенной мере является заслугой малого веса этого строитлеьного материала. Малый вес поризованных блоков достигается за счет уникальной структуры этого материала.Своим появлением поризованные керамические блоки позволили многим компаниям-застройщикам в значительной степени сократить расходы на строительные материалы. При строительстве зданий с использованием поризованных блоков для обеспечения теплопроводности и звукоизоляции достаточно однослойной стены, при этом дополнительные утеплители -уже не требуются.

Поризованные керамические блоки: история, особенности, применениеВ конце 70-х годов прошлого столетия, наступивший энергетический кризис заставил большинство строительных компаний начать поиски новых строительных материалов, которые позволят сохранить тепло в помещениях и при этом смогут обеспечить хорошую вентиляцию помещениях.К началу 80-х годов можно отнести появление первых поризованных керамических блоков. Именно в этом время в Испании и Италии была запатентована технология производства новой «теплой» керамики.

В настоящее время патент на производство поризованных керамических блоков приобретен в 32 странах мира.Поризованные керамические блоки или другими словами «теплая» керамика – это экологически чистые строительные материалы, производимые из качественной глины и обладающие всеми свойствами обычного кирпича. В отличие от обычных кирпичей, поризованные блоки имеют меньший вес, а также более низкую теплопроводность.Сравнивая обычный кирпич и поризованные блоки, можно сделать несколько основных выводов в пользу поризованной керамики:- Поризованная структура материала;- Больший размер материала при меньшем весе;- Большая прочность и надежность.В настоящее время существует довольно большое количество видов и форматов поризованных керамических блоков, среди них основными и наиболее популярными можно назвать: 2.1 NF, 4.5 NF, 10.8 NF и 14.5 NF. Коэффициенты NF обозначают во сколько раз поризованный керамический блок больше по объему обычного кирпича.Поризованные керамические блоки по праву можно считать одними из лучших строительных материалов, пользующихся колоссальной популярностью.Свое основное применение поризованные керамические блоки нашли в строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий, где они используются в качестве основных несущих стен и перегородок.Строительство зданий из поризованных керамических блоков позволяет обеспечить во всех помещениях хороший, здоровый микроклимат, низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию.

Керамические блоки все чаще выбираются в качестве стеновых материалов не только при строительстве жилья, но и для постройки административных и офисных зданий. Хотя на первый взгляд кладка керамических блоков не сильно отличается от кирпичной, но различий все же достаточно.

Отличия начинаются уже с подготовительного этапа. Блоки марки Porotherm достаточно прочны и способны выдержать большие весовые нагрузки в несущих стенах, но при этом более хрупкие, чем обычный кирпич.

Учитывая, что цена блоков не настолько мала, чтобы приобретать их с запасом даже процентов 10-20, следует соблюдать осторожность как при перевозке, так и при разгрузке. Хранить керамические блоки можно только в заводской полиэтиленовой упаковке до самого начала кладки. Материал пористый и влагоемкость у него повышенная.

Выбираем кладочный раствор

На вопрос возможна ли кладка керамических блоков на обычный раствор – ответит будет таким: возможна, но не рекомендуется. Такой вывод очевиден, если знать технические характеристики керамических блокови внутреннее строение изделия.

Они не зря называются теплой керамикой. Их теплотехнические показатели действительно очень высокие, а у обычного кладочного раствора показатели почти в 5 раз ниже. В целом общие теплосберегающие характеристики стены будут складываться из показателей двух материалов и получаться меньшими, чем изначально были у блоков.

Второй причиной уменьшения этой характеристики может стать попадание раствора во внутренние полости блока, которыми он пронизан изнутри. Избежать затекания раствора в полости не удастся, значит, главное преимущество в сбережении тепла в доме будет потеряно.

Поэтому для блоков Porotherm рекомендуется использовать специальные теплые кладочные растворы.

Такое название они получили не из-за того, что должны подогреваться до определенной температуры, а из-за совпадающих с керамикой теплотехнических характеристик. Приготавливаются они из специальных легких сухих смесей, которые стоят дороже, чем обычные цементно-известковые смеси, но зато обеспечивают значительно уменьшение теплопотерь. Из стандартного 20 кг мешка смеси получается около 30 литров готового раствора требуемой консистенции, при которой раствор не будет затекать во внутренние полости блока.

Кладка стен и перегородок из керамических блоков

В целом технология укладки керамических блоков похожа на кирпичную кладку и начинается с подготовки основания.

Выравнивание поверхности выполняется обязательно.. У изготавливаемых на оборудовании с компьютерным управлением блоков практически нет отклонений в размерах, и любой перекос в основании сразу будет заметен. Линейное отклонение верхней поверхности первого ряда получится видимым, и сцепления паз-гребень в вертикальных кладочных швах без зазоров добиться будет невозможно.

Как уже было сказано, керамические строительные блокиимеют высокий коэффициент влагоемкости, поэтому кроме выравнивания требуется прокладка гидроизолирующего материала, выступающего по обе стороны стены на 2-3 см.

После осевой разметки кладка керамических блоков начинается с углов.

Первый ряд выкладывается сразу полностью, с обязательной выверкой ватерпасом. Блоки на выровненный постельный слой раствора опускаются сверху вниз по вертикальным пазо-гребневым стыкам (без нанесения на них раствора). Никакое горизонтальное сдвигание, особенно с простукиванием как при кирпичной кладке не допустимо.

Следующий ряд кладки выполняется также с угла с обязательной перевязкой и сдвигом блоков по горизонтали не менее чем на 0,4 их стандартной высоты в 219 мм или 30% от продольного размера. Раствор наносится на нижний ряд на всю поверхность блока и по толщине не должен превышать 12 мм. В целом этот размер 219+12 соответствует общепринятой строительной модульной сетке.

Для внутренних перегородок кладка керамических блоков почти не отличается от описанной выше, за исключением начала.

На первый блок, примыкающий к несущей стене, наносится раствор по вертикальной поверхности, и она приживается к стене.Каждый второй постельный шов укрепляется специальным анкером из нержавеющей стали, горизонтальная часть которого укладывается в шов, а вертикальная болтами крепится к наружной стене. Толщина нижнего слоя раствора должна быть 10 мм, а на все последующие ряды раствор наносится как обычно, толщиной в 12 мм. При устройстве проемов в стенах и перегородках используются перемычки.

Дополнительные условия при работе с керамическими блоками

Первое: всегда помним о пористой структуре материала и тщательно защищаем его от влаги. При остановке работ по укладке блоков обязательно закрываем верхний ряд и часть боковой поверхности кладки водонепроницаемым материалом.

Второе: технология укладки керамических блоков допускает кладочные работы при температурах не ниже +5ºС.

Третье: чтобы избежать большого количества боя при подготовке доборных блоков, резать их нужно специальной пилой. Резка электроножовкой не рекомендуется.

Четвертое: для легкой корректировки положения блоков можно использовать только молоточки с резиновой поверхностью.

Источники:

  • www.kakprosto.ru
  • www.budhaus.kiev.ua
  • www.mzsm.org
  • www.dom-gbi.ru

Почему блоки из керамической глазурованной кладки? — Rauch Clay Sales Corporation

Керамическая глазурованная плитка и кирпич не горят

В случае пожара он не будет выделять ядовитых или токсичных паров, как многие другие изделия для стен. Непревзойденные рейтинги пожарной безопасности: нулевая плотность дыма, нулевое распространение пламени и нулевое содержание топлива. Граффити легко очищается экологически чистыми моющими средствами; следовательно, никакие вредные выбросы не загрязняют атмосферу или землю.Эти продукты также идеально подходят для наружной кладки несущих полых стен, обеспечивая энергоэффективность стен зданий.

Изделия из остекления для экстерьера — это керамические полые или полые стеклянные блоки. Глазурованная керамическая отделка обжигается на поверхности при температурах выше 2000 °, что создает непроницаемую связь с телом. Покрытие устойчиво к царапинам, химически стойким и обеспечивает отличную прочность и долговечность в условиях замораживания / оттаивания. Они доступны в широком диапазоне размеров, форм и цветов.Стеклянные изделия для наружного применения предназначены для использования на открытом воздухе, но могут использоваться и в интерьере.

Глазурованные изделия для внутренних работ — это сплошные или полые блоки из кирпичной кладки с глазурованной керамической поверхностью, которая плавится в процессе обжига. Керамический кирпич — популярный выбор для общественных помещений из-за большого разнообразия цветовых решений, размеров и типов плитки. Граффити легко счистить, а покрытие никогда не потрескается, не отслаивается, не обесцвечивается и не выцветает. Посмотреть видео по очистке керамических блоков >

Стеклянные изделия для внутренних и наружных работ соответствуют или превосходят требования ASTM C-1405 и / или C-126.

Дополнительные преимущества:

  • Может использоваться как для несущих, так и для ненесущих применений
  • Керамическое покрытие устойчиво к выцветанию и воздействию большинства химикатов
  • Обжиг в печи при температуре более 2000 °, превышает отраслевые стандарты
  • Устойчивость к граффити, пятнам, ударам, истиранию и атмосферным воздействиям
  • Огнестойкий; не горит и не выделяет токсичных паров
  • Усиленные блоки соответствуют требованиям сейсмостойкости и безопасности
  • Стоимость конкурентоспособная за весь срок службы здания
  • Экологически чистый

Могу ли я построить стену из бетонных блоков поверх напольной плитки?

НЕТ, НЕТ, НЕТ, никогда не кладите бетонный блок на плитку.Вы не говорите, какая плитка установлена ​​на вашей бетонной плите, но не имеет значения, «керамическая плитка», «терракотовая плитка», «керамогранит», «камень» или «сланец». Тем не менее, в будущем у вас возникнут проблемы из-за: 1) разной прочности при сжатии, 2) разных коэффициентов расширения, 3) поглощения влаги и 4) проблем с адгезией раствора.

1) Бетонный блок — конструкционный материал с высокой прочностью на сжатие по сравнению с напольной плиткой. Это будет структурная внешняя стена, которая переместится из состояния окружающей среды (ветер, землетрясение, поселение и т. Д.).), что вызовет давление на стену … что приведет к растрескиванию плитки. Трещины пропускают влагу в стену и, возможно, в комнату.

2) Поскольку плитка изготовлена ​​из другого материала и из другого материала, она будет расширяться и сжиматься иначе, чем бетонный блок, в зависимости от внешней температуры. Когда происходит дифференциальное расширение, возникают трещины.

3) В зависимости от того, где вы живете, влага будет прилипать к плитке иначе, чем к бетонному блоку. Если вы покроете внешний край плитки раствором, это поможет уменьшить (но не устранить) проблему.

4) С «готовой» поверхностью на плитке раствор не проникает в поверхность и не прилипает. Без склеивания между плиткой и раствором будет трещина. Это позволит влаге проникать в стену. Затем он может замерзнуть, расшириться и образовать огромные трещины.

Помимо проблемы с плиткой, есть и другие проблемы:

A) Стена из бетонных блоков должна быть привязана к конструкции крыши, иначе это подпорная стена … и вам понадобится тонна стали, в зависимости от ветра и землетрясений в вашем районе.

B) Это внешняя стена, и опоры должны выступать ниже линии промерзания. Это может быть от 12 дюймов на юге до 48 дюймов на севере. В противном случае внутренний дворик будет «вздыбляться» и треснуть все окна, которые вы устанавливаете на стене из бетонных блоков.

C) Если новая комната считается «жилым пространством», Кодекс говорит, что вам необходимо изолировать стены и потолок. Кроме того, по периметру плиты потребуется утепление, возникнут проблемы с электричеством и т. Д.

D) Конструктивно вам понадобится горизонтальная арматурная сталь №4 с диаметром 32 дюйма по центру и вертикальная арматурная сталь №4 с расстоянием 32 дюйма по центру как минимум … если это не подпорная стена и ее длина превышает 12 футов . Если он вырастет до 20 футов в длину или около того, ему также потребуется контроль над расширением. Если вы живете в очень холодном климате, вам может потребоваться установить больше горизонтальной арматуры.

E) Условия почвы: если вы используете блок толщиной 8 дюймов, он будет весить около 100 фунтов. за квадратный фут. Итак, стена высотой 3 фута плюс окна плюс крыша… Я предполагаю, что вы загружаете около 1000 фунтов. за квадратный фут на существующей плите и почве. Это не много, если имеющуюся плиту армировать.

Вы спрашивали об установке бетонного блока на существующем внутреннем дворике, облицованном плиткой, поэтому я не буду вдаваться в подробности о требованиях к отступлению, коэффициентах покрытия участков и т. Д., Но вам нужно будет уточнить это у местного строительного чиновника.

Вы ведь получаете разрешение на строительство.

Керамика и стекло в строительстве

С давних времен керамика и стекло использовались для изготовления конструктивных элементов строительных объектов.В период раннего неолита жители Иерихона (город в современном Израиле) делали кирпичи из высушенной на солнце грязи для строительства, а позже римляне использовали бетон для возведения храма Пантеона в Риме. Сегодня, с предполагаемой выручкой более 500 миллиардов долларов в 2018 году, строительный сектор составляет 63% от всей керамической и стекольной промышленности.

Керамические изделия для строительного сектора включают цемент и материалы на основе цемента, внутреннюю и внешнюю плитку, сантехнику, неогнеупорный кирпич и другие более сложные формы, такие как дренажные, канализационные и дымоходные трубы и облицовка.

Цемент используется для приготовления раствора и бетона. Строительный раствор получают путем смешивания цемента с водой и песком и является предпочтительным материалом для строительных работ, таких как соединение кирпичей, камней и плитки, а также для заполнения трещин и отверстий. Помимо воды, песка и цемента, бетон также содержит гравий и мелкие камни, которые придают смеси прочность. Бетон используется в различных проектах гражданского строительства, в том числе в зданиях, мостах и ​​дорогах, а также в огнестойких, влаго- и химически стойких конструкциях.Из бетона также можно формовать готовые к использованию кирпичи, блоки, трубы и другие формы, которые можно формировать с помощью 3D-печати.

В помещениях керамическая плитка используется для покрытия полов, стен, кухонных столешниц и боковин (тосканский стиль), а также каминов. Плитка — это очень прочный и гигиеничный строительный продукт, который придает непревзойденную красоту любому приложению. В дизайне интерьеров плитку также объединяют, чтобы сформировать мозаику и настенные росписи как вид искусства и украшения.

На открытом воздухе керамическая плитка в основном используется для мощения террас, патио, лестниц, веранд, проездов и сторон бассейнов.Керамическая черепица очень распространена в теплых регионах в качестве экономичного и долговечного кровельного материала, обеспечивающего архитектурную элегантность и обеспечивающего надлежащий водный барьер от сильных осадков и хорошую изоляцию от солнца.

Керамическая плитка становится «умным продуктом» благодаря включению солнечных элементов или других устройств, таких как зарядные устройства для смартфонов.

Ванные комнаты оборудованы сантехникой (туалеты, раковины, ванны и душевые поддоны) из глины и каолина с добавлением кварца и полевого шпата, а затем глазированные.Полученный продукт очень твердый, устойчивый к износу и химическому воздействию, прочный и легко моющийся.

Глиняные кирпичи используются для строительства домов и коммерческих зданий, а также для кирпичной кладки из-за их прочности и внешнего вида. Кирпичи можно изготавливать с помощью экологически безопасных процессов, их можно легко собирать для создания структур различных форм и размеров, они не горят, не тают, не вмятины, не отслаиваются, не деформируются, не гниют, не ржавеют и не съедаются термитами. Кирпичные дома лучше защищены от погодных явлений, таких как грозы, ураганы и высокая влажность, чем дома, построенные из дерева и винилового или фиброцементного сайдинга.

Стекло — еще один очень распространенный материал в строительстве. Стекло в основном используется для окон, но также для внутренних перегородок, зеркал, световых люков, полов и лестниц. Кроме того, стекловолокно можно найти в изоляционных материалах, потолочных панелях и кровельной черепице. Их также добавляют в бетон в качестве арматуры.

В последнее время все большую популярность приобретает смарт-стекло . Смарт-стекло — это стеклянная сборка, состоящая из хромогенных материалов, другими словами, материалов, которые меняют свои светопропускающие свойства, превращаясь из прозрачного в непрозрачный или наоборот при приложении напряжения.Для производства интеллектуального стекла применяются различные технологии, такие как электрохромные жидкие кристаллы с дисперсными полимерами (PDLC) и устройства с взвешенными частицами (SPD). В строительном секторе интеллектуальное стекло находит применение в защитном стекле, управлении дневным освещением для окон и энергосберегающих панелях.

Окна также становятся более интеллектуальными благодаря включению солнечных панелей для выработки электроэнергии.

Основные области применения керамики и стекла в строительстве показаны в таблице ниже.

Основные области применения керамики и стекла в строительстве

Что такое каменная стена? (с иллюстрациями)

Каменная стена — это стена, сделанная из материалов, которые традиционно цементируются вместе с использованием раствора. Стены из каменной кладки можно использовать в качестве несущих стен в зданиях, а также для создания барьеров между линиями собственности или различными участками собственности. Люди работали с каменной кладкой в ​​строительстве на протяжении тысячелетий, о чем свидетельствуют многочисленные примеры сохранившихся каменных стен со всего мира.При правильном уходе кладка может прослужить очень долго; Например, каменные стены средневековой эпохи все еще используются в некоторых частях Европы, а Великая Китайская стена является особенно ярким примером каменной стены.

Кирпич, камень, плитка, керамические блоки, саман и стеклоблоки могут использоваться при строительстве каменной стены.В сухой кладке вообще не используется раствор, а части стены тщательно соединяются друг с другом, чтобы создать прочную стену с отличным дренажем. Сухая кладка часто используется для создания стен для скота. Сплошная кладка, сделанная из раствора, также может быть усилена стальным каркасом или аналогичным прочным материалом.

Каменные стены могут иметь самые разные формы, внешний вид и ощущения.Некоторые из них низкие и широкие, в то время как другие тонкие и высокие, и они могут включать в себя материал разных размеров для большего визуального интереса или материал однородной формы и размера для более правильного вида. При проектировании каменной кладки люди должны подумать о том, как стена будет использоваться, какой уровень армирования может потребоваться и желаемый эстетический вид стены и окружающей среды.

Строительство из кирпича имеет ряд преимуществ.В областях с обильными отложениями горных пород или отложениями материалов, которые можно использовать для изготовления таких веществ, как стекло и кирпич, кладка может быть дешевым методом строительства. Он также создает повышенную тепловую массу, что способствует повышению эффективности, и может выдерживать большой вес, если хорошо спроектирован. Кирпичная стена также обеспечивает защиту от огня, так как огню потребуется некоторое время, чтобы пробить такую ​​стену.

Одним из основных недостатков работы с каменной кладкой является то, что она очень тяжелая, и она может увеличить производственные затраты на строительство в дополнение к опасности землетрясения, если она не имеет надлежащей опоры.Важно использовать подрядчика по каменной кладке, имеющего опыт и знакомство с региональными строительными нормативами, чтобы гарантировать, что стена из каменной кладки возведена в соответствии с надлежащими стандартами.

Как облицевать стену из бетонных блоков камнем | Home Guides

Имеете ли вы дело с камнями размером с кулак, вытащенными прямо из реки, или с каменным шпоном, который стригется до толщины, напоминающей плитку, камень укладывается на поверхность бетонных стен, как керамическая плитка.Тонкий раствор обеспечивает адгезию, чтобы камни удерживались на стене из блоков. Выбираете ли вы раствор для заполнения швов — это вопрос личных предпочтений.

Смешайте раствор тонкого отверждения в одном из ваших ведер в соответствии с инструкциями производителя, используя дрель и лопатку. Убедитесь, что конечный результат имеет консистенцию арахисового масла. В качестве альтернативы смешайте его в контейнере, если вы используете предварительно приготовленный раствор.

Начните снизу и поднимайтесь по стене. Нанесите немного раствора на стену из блоков зубчатым шпателем.Нанесите на стену не менее 18 дюймов и примерно столько же по бокам, чтобы получить небольшую рабочую зону. В качестве альтернативы нанесите тонкий слой на более крупные секции, если вам удобна скорость работы.

Плотно вдавите камни в раствор на стене из блоков, чтобы камень вошел в раствор. Проведите сначала весь ряд по низу, затем еще один ряд поверх него и так далее по стене. Поверните каждый камень по часовой стрелке или против часовой стрелки, пока он не будет соответствовать вашему вкусу.Если вы хотите, чтобы стыки были однородными, поместите между камнями распорки для плитки.

При необходимости нанесите дополнительный раствор на обратную сторону камней с помощью краевого шпателя. Убедитесь, что вы не перегружаете камни раствором, чтобы раствор не просвечивал через стыки или не просачивался между камнями. Удалите излишки раствора влажной губкой.

Обрежьте камни по размеру определенной площади, используя молоток и долото. Разбейте камни по определенной линии. В качестве альтернативы можно разрезать их на мокрой пиле для плитки, если вам нужна чистая кромка.Поместите камень на поддон мокрой пилы и совместите отметки на камне с лезвием. Включите лезвие и вставьте лоток и камень в лезвие, чтобы сделать разрез.

Подождите 24 часа после укладки камней, чтобы при желании нанести раствор. Смешайте раствор в ведре согласно инструкциям производителя, используя кельму. Убедитесь, что консистенция похожа на слегка жидкую Silly Putty.

Залейте раствор в мешок для раствора, пока он не заполнится наполовину. Вдавите кончик мешочка между камнями.Сожмите пакет, чтобы выдавить раствор через наконечник. Заполните шов настолько полно, насколько захотите (большинство людей предпочитают полные или гладкие швы).

Дайте раствору затвердеть около 20 минут, затем используйте закругленную палку, палец, большую ложку или инструмент для затирки швов, чтобы разгладить швы. Удалите излишки затирки влажной губкой.

Ресурсы

Наконечники

  • Для камней размером до 12 дюймов лицевой стороной вы можете использовать зубчатый шпатель 3/8 дюйма. Все, что больше, должно иметь выемку 3/4 дюйма.
  • Заливка швов не обязательна.
  • Вы можете центрировать укладку по лицевой стороне стены, если вы используете камни, похожие на плитку, но при неравномерной укладке камня обычно лучше просто спустить части в соответствии с тем, как они лучше всего подходят друг к другу, без определенных швов.
  • Немного излишка тонкости — это хорошо, если оно не просачивается через стык к поверхности камня. При вдавливании камней в раствор должен быть небольшой избыток выступов, оставленных зубчатым шпателем, чтобы раствор просачивался по нижнему краю каждого камня примерно на 1/8 дюйма.Это будет скрыто в каменных плитах и ​​залито цементным раствором. Излишки можно удалить.

Предупреждения

  • Не смешивайте раствор с помощью дрели и лопасти, так как это приведет к попаданию пузырьков воздуха в раствор.
  • Используйте защитное снаряжение при работе с электроинструментом и смешивании бетонных материалов.

Биография писателя

Тим Андерсон пишет статьи-фрилансера с 2007 года. Его публиковали в Интернете через GTV Magazine, Home Anatomy, TravBuddy, MMO Hub, Killer Guides и группу Delegate2.Он проработал более 15 лет подрядчиком по плитке и камню в третьем поколении, прежде чем перешел на внештатную писательскую деятельность.

Какие бывают виды кладки стен?

Кладка — это слово, используемое для строительства с использованием строительного раствора в качестве связующего материала с отдельными элементами из кирпича, камня, мрамора, гранита, бетонных блоков, плитки и т. Д. Строительный раствор представляет собой смесь связующего материала с песком. Вяжущими материалами могут быть цемент, известь, грунт или любой другой.

Долговечность и прочность конструкции каменной стены зависят от типа и качества использованного материала и качества изготовления.

Строительство зданий — это один из видов искусства. Таким образом, существует линейная зависимость между строительством и строительными материалами. Современные жилищные ассоциации, архитекторы и инженеры озабочены «каменной кладкой стен». Кладка вместе с деревом считается одним из важнейших строительных материалов в истории человечества. Он использовался в качестве строительного материала несколько тысяч лет и до сих пор используется. В последние десятилетия часто используются другие материалы, такие как сталь и бетон, которые заменяют кладку в качестве конструкционного материала.Такая ситуация наблюдается и особенно примечательна во всех странах, где почти все новые здания строятся из железобетона. Каменная кладка в основном использовалась как не конструкционный материал, как заполнение железобетонных и стальных каркасов. Поэтому у нас должен возникнуть вопрос — что это? Как это работает или что с этим делать?

Самой прочной частью любого здания или любой конструкции в этом отношении являются каменные стены. Они обеспечивают прочность и долговечность любой конструкции и в то же время помогают контролировать температуру в помещении и на улице.В общем, он удерживает внутри и снаружи.

Когда вы слышите слово «кладка», первое, что должно прийти вам в голову, — это конструкция, в которой в качестве связующего материала используется строительный раствор. Он также использует отдельные или, скорее, отдельные камни, кирпичи, гранит, мрамор, плитку, бетонные блоки и многое другое. В отличие от Spackle и других веществ, Mortar использует в своей смеси песок. Материалы для вяжущей смеси — это известь, цемент, почва, а также есть несколько других элементов, из которых она может быть сделана.

Конечно, насколько прочная и долговечная конструкция каменной стены будет зависеть от типа используемых материалов, изготовления и качества конструкции каменной стены. Это также зависит от типа отдельных блоков, которые используются для кладки стен, и от того, для чего они предназначены.

Ищете клей? Не смотрите дальше, купите клей для плитки в CMP Stonemason Supplies.

Что такое каменные стены?

Каменные стены — самая прочная часть любого здания или сооружения.Слово «кладка» используется для обозначения строительного раствора как связующего материала с отдельными блоками, камнями, мраморами, скалами, твердыми квадратами, плитками и т. Д. Раствор представляет собой смесь ограничивающего материала с песком. Ограничивающими материалами могут быть бетон, известь, грунт или любые другие строительные материалы.

Специалисты выполняют проекты по каменной кладке, и установка работает для различных целей. Некоторые работы для строительных конструкций, некоторые делают барьеры для границ, разделяющих границы собственности, а некоторые делают стены дома для строительных конструкций.

Виды кладки стен в строительстве

В зависимости от типа отдельных блоков, используемых для кладки стен, и их функций, типы кладочных стен следующие:

Несущие стены каменной кладки

Несущие каменные стены возводятся из кирпича, камня или бетонных блоков. Эти стены напрямую переносят нагрузки с крыши на фундамент. Эти стены могут быть как внешними, так и внутренними. Система строительства с несущими стенами экономичнее системы с каркасными конструкциями.

Толщина несущих стен зависит от нагрузки на крышу, которую она должна выдерживать. Например, несущая стена, состоящая только из первого этажа, может иметь внешние стены толщиной 230 мм, а при наличии одного или нескольких этажей над ней, в зависимости от типа размещения, ее толщина может быть увеличена.

Несущая стена — стена, на которую действует нагрузка, которая зависит от веса конструкции и работы фундаментной конструкции. Обычно этот тип стен используется для больших построек.например строительство жилых домов или высотных зданий. В основном это делается из кирпича, бетонного блока или камня. Несущая стена помогает переносить вес с корня на фундамент. Этот тип стены зависит от типов зданий и их этажности, толщина которых оценивается до подходящей толщины, чтобы выдерживать вес над ними. Без этой стены существует вероятность нестабильности фундамента стен. По-другому этот вид стены также может быть внешней и внутренней. Несущие стены гибкие, потому что на них легко потратить немного денег, чем на другие типы стен, поскольку это традиционная каркасная конструкция строительства зданий.Несущие стены могут быть армированными или неармированными каменными стенами.

Ненесущие стены, которые предназначены только для поддержки самих себя и веса прикрепленной облицовки или обшивки. Стены такого типа не имеют структурной опоры и могут быть внутренними или внешними стенами.

Армированные стены из каменной кладки

Стены из каменной кладки могут быть несущими или ненесущими. Использование арматуры в стенах помогает выдерживать силы растяжения и большие сжимающие нагрузки.Неармированные каменные стены склонны к трещинам и разрушению при сильных сжимающих нагрузках и во время землетрясений. У них мало способности противостоять боковым силам во время сильного дождя и ветра. Трещины также возникают в неармированных каменных стенах из-за давления грунта или дифференциальной осадки фундамента.

Для решения подобных проблем используются стены из армированной каменной кладки. Применяется армирование в стенах через необходимые промежутки как по горизонтали, так и по вертикали. Размер арматуры, их количество и шаг определяются исходя из нагрузок на стены и состояния конструкции.

Армированная каменная стена изготавливается из любого кирпича, бетона или другого типа каменных материалов, которые усиливают использование других строительных материалов для повышения устойчивости к разрушению из-за несущих нагрузок или других форм напряжений. Стена такого типа может быть ненесущей или несущей. Один из распространенных примеров кладки — наружные стены, которые создаются из бетонных блоков или глиняных кирпичей. Наряду с этими материалами в конструкцию встраиваются стальные стержни, часто с использованием вертикального каркаса, который позволяет выдерживать вес, соединяющие стены и полы внутри здания.Использование стен этого типа помогает ему противостоять силам давления и большим нагрузкам сжатия. Во время землетрясения или разрушения из-за высоких нагрузок сжатия неармированные стены могут растрескаться по горизонтали. Назначение стен этого типа защищает стены от трещин и дает силы противостоять неожиданным землетрясениям или другим видам стихийных бедствий. Чтобы победить эти проблемы, используются армированные стены; а их количество и расстояние зависят от стен и состояния конструкции.Армирование может применяться как в горизонтальном, так и в вертикальном порядке при необходимом простое.

Пустотелые стены из кирпича

Пустотные или полые стены из каменной кладки используются для предотвращения попадания влаги внутрь здания за счет создания полого пространства между внешней и внутренней стороной стены. Эти стены также помогают контролировать температуру внутри здания с внешней стороны стены, поскольку полое пространство ограничивает прохождение тепла через стену.

Когда стена подвергается воздействию влаги в течение длительного периода и проникает через внешнюю поверхность, вода достигает полости полого пространства и стекает вниз.Затем они сливаются через дренажные отверстия наружу здания. Эти полые пространства могут быть покрыты водоотталкивающим или гидроизоляционным покрытием для дальнейшего уменьшения проникновения влаги.

Пустотные стены из цементных блоков. Этот вид кладки стен используется для предотвращения попадания влаги внутрь здания. Он создает полость между внешней и внутренней стороной кирпичных стен. Стена полости также поможет с контролем микроклимата. Современные каменные стены строятся из пустотелых блоков или комбинированных пустотелых и полнотелых блоков.

Сплошные стены систематически сертифицированы металлическими стяжками, кладкой или коллективным армированием.

Стены из композитной кладки

Эти стены состоят из двух или более элементов, например из камня или кирпича и пустотелого кирпича. Этот тип возведения стен из каменной кладки делается для лучшего внешнего вида с экономией.

В стенах из композитной кладки два слоя кладки соединяются друг с другом.Напротив, одна стена может быть кирпичной или каменной, а другая — пустотелой. Уайт представляет собой сплошной вертикальный участок кладки толщиной в одну единицу.

Эти перемычки соединяются между собой либо усилением горизонтального шва, либо стальными стяжками.

Стены из композитной кладки производятся из двух или более строительных материалов; камни и кирпичи или пустотелые кирпичи и кирпичи. Цель конструкции стен этого типа — снизить общую стоимость строительства и сделать конструкцию долговечной за счет использования материалов более высокого качества и высокого качества изготовления.Стены из композитной кладки улучшают внешний вид конструкции, скрывая некачественные работы за счет использования материала высшего качества в желаемых местах. Этот тип стен лучше, потому что он экономичен и внешне привлекателен.

Кирпичные стены с последующим натяжением

Кирпичные стены с последующим натяжением конструируются для укрепления каменных стен против сил, которые могут вызвать напряжение в стене, таких как силы землетрясения или силы ветра.

Эти стены сооружаются на уровне фундамента, и стержни для последующего натяжения крепятся к фундаменту. Эти стержни проходят вертикально между стержнями или в сердцевине бетонных блоков.

После завершения и затвердевания каменной стены эти стержни натягиваются и закрепляются на стальном основании в верхней части стены.

Последующее натяжение создает дополнительную осевую нагрузку на каменные конструкции и, таким образом, увеличивает сопротивление поперечной силе.У стен этого типа есть более традиционные армированные эквиваленты, такие как повышенная прочность в плоскости и отсутствие остаточных смещений стен после землетрясения. Пост-натяжение теперь широко используется в мостах, надземных плитах (парковочные конструкции, жилые или коммерческие здания), жилых фундаментах, стенах и колоннах. Дизайнеры обычно используют этот метод для создания зданий и сооружений с чистыми открытыми пространствами, обеспечивающими большую архитектурную свободу.

Эти инструменты для резки гранита — лучший выбор для вашего следующего крупного проекта.

Различные типы кладочного раствора

Раствор наносится между кладкой, затирками и заполняет полости в кладке. Если вы хотите узнать больше подробностей, прочитайте нашу статью «Раствор против затирки». Материал, который можно увидеть между кирпичами, — это раствор. Это то, что заставляет кирпичную кладку оставаться вместе. Раствор играет важную роль в строительстве кладки, и не менее важно использовать правильный раствор или раствор.

Определить правильную смесь для раствора или затирки, чтобы придать ей идеальную прочность, не так просто, мы можем объяснить это в ясной и краткой форме и надеяться, что вы понимаете.

Во-первых, давайте иметь в виду, что раствор или раствор должен иметь правильную прочность, чтобы не быть чрезмерным (в данном случае несущим), смесь для удержания частей кладки вместе не должна быть значительно прочнее той, что каменные блоки, так как это может вызвать чрезмерную нагрузку на несущие элементы.

Когда раствор не идеален, он может в конечном итоге весить больше, чем сама кладка, и вызвать повреждение конструкции в виде трещин и / или искр.Строительный раствор получил классификацию ASTM C 270 (Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки). Миномет имеет четыре различных типа, и вы можете найти их в списке ниже.

Кроме того, строительный раствор типа K больше не включен в стандарт ASTM C 270. Раствор предназначен для распределения между кирпичной кладкой, удерживая их вместе, и, поскольку раствор представляет собой тип пластика, он способен компенсировать любое движение внутри стены, не нанося никакого вреда конструкции.

Миномет (тип M) Раствор

(тип M) имеет минимальное давление 2500 фунтов на квадратный дюйм и используется только в областях, которые, как ожидается, будут выдерживать значительные нагрузки, ветровые нагрузки, землетрясения и т. Д. Этот конкретный тип раствора обычно используется с камнем. Раствор, сделанный из чего-либо менее прочного, может преждевременно выйти из строя.

Каждый раз, когда на изображении присутствуют экстремальные боковые нагрузки и / или сила тяжести (например, предыдущая конструкция конструкции использовалась ниже уровня земли и использовала боковые нагрузки или гравитацию для удержания стен.Который может все еще присутствовать). Это, в сочетании с использованием камня и / или некоторых других блоков каменной кладки, имеет высокую прочность на сжатие.

Миномет (тип S)

Это строительный раствор с давлением не менее 1800 фунтов на квадратный дюйм. Он средней прочности, обозначается как (Тип S). Это раствор, который можно использовать для внешних конструкций, таких как внутренний дворик, так как он используется для наружных стен, которые считаются ниже класса, потому что он прочнее, чем (тип N). Это делает его хорошим выбором при работе со среднеустойчивым давлением почвы ниже уровня земли.

Там, где обычно используется строительный раствор (Тип S): он обычно используется в приложениях, которые считаются ниже уровня грунта и имеют нормальную или умеренную несущую способность. Также в местах, где кладка соприкасается с землей, например, в неглубокой подпорной стене.

Миномет (тип N) общего назначения

Миномет (Тип N) считается наиболее распространенным типом минометов. Этот тип раствора используется, когда нет других особых обстоятельств, требующих особого подхода к несущей способности конструкции.

Тип N — полумягкая кладка или камень, и он будет гнуться лучше, чем раствор с высокой прочностью — чем мягче и эластичнее раствор, тем меньше опасений по поводу растрескивания блоков кладки.

Раствор

(Тип N) может использоваться для общих целей при строительстве каменных стен, расположенных выше зоны, где возникает нормальная нагрузка.

Миномет (тип О)

Раствор (тип О) — это строительный раствор с низкой прочностью (минимум 350 фунтов на квадратный дюйм).Этот тип может использоваться для внутренних помещений, не несущих нагрузки. В местах, которые структурно прочны, но по какой-то причине нуждаются в ремонте, ремонт будет произведен с помощью раствора (тип O).

Этот тип раствора использовался с каменными блоками, имеющими низкую прочность на сжатие, такими как бурый камень и песчаник. Этот тип каменной кладки обеспечивает большую гибкость и, таким образом, помогает предотвратить образование трещин в блоке.

Раствор

(тип O) используется для внутренних работ, которые не предполагают больших нагрузок и практически не имеют внешнего использования.Использование этого типа каменной кладки указывает на целостность конструкции и стены, которая остается неповрежденной.

Миномет (тип К)

Строительный раствор (Тип K) больше не может быть найден в списке ASTM C 270, хотя он по-прежнему будет использоваться в проектах, требующих доисторической консервации. Этот тип раствора не повредит хрупкую конструкцию или хрупкие камни, так как он имеет самую низкую прочность на сжатие среди всех строительных растворов.

Раствор

(Тип К) используется для сохранения доисторических построек, что требует использования строительного раствора с низкой прочностью во избежание каких-либо повреждений.Имейте в виду, конечно, что Тип К не обеспечивает несущей способности.

CMP Stonemason Supplies предлагает лучшее оборудование для резки камня для вашего следующего проекта.

Определение типа миномета

Mortar имеет два разных способа выдачи документов на строительство. У вас есть выбор: выбрать или указать раствор, который затвердевает, или вы можете выбрать или указать ингредиенты раствора.

Раствор

должен быть правильно указан в соответствии с конструктивными требованиями, для которых он предназначен, если он должен правильно прилипать, если не уверены в типах раствора и смеси, будьте в безопасности и проконсультируйтесь с фактическим инженером-строителем.

Раствор, менее распространенный, чем другие, и используемый для критических применений, должен быть создан в лаборатории. Этот тип также проходит испытания в лаборатории. Это раствор со спецификацией характеристик.

После 28-дневного периода отверждения наименьшая допустимая прочность на сжатие может быть определена спецификатором по проценту воды, удерживаемой строительным раствором, и процентному содержанию воздуха, удерживаемого строительным раствором, а также соотношению заполнителей, которое имеет смесь. .Его нельзя использовать в полевых условиях до тех пор, пока он не будет протестирован.

Спецификации пропорций определяются спецификатором, поскольку он определяет точные пропорции ингредиентов в смеси, которая определяется либо по весу, либо по объему. Таким образом можно будет перемешивать раствор во время работы. На создание смеси уходит меньше времени.

В строительстве используются различные типы каменных стен. Кладка стен — самая прочная часть любого здания или сооружения.Они обеспечивают прочность и долговечность конструкции, а также помогают контролировать температуру в помещении и на улице. Он отделяет здание от внешнего мира.

Каменная кладка использовалась в строительстве на протяжении тысячелетий. Его можно использовать для создания прочной системы облицовки и достижения различных эстетических эффектов. Каменные блоки можно ориентировать в разных положениях для создания разных узоров на внешней стене. Помимо формирования внешней облицовки, каменные стены могут служить частью структурного каркаса здания.Кладка стен также обычно увеличивает огнестойкость стеновой системы или конструктивных элементов.

Кладка стен может быть одинарной или многослойной. Под шириной кладки понимается толщина стены, равная толщине отдельных блоков.

Масонство: сложная профессия со множеством дополнительных специальностей

Кладка и кирпичная кладка — это искусство укладки кирпича и камня или блоков на место с использованием раствора или без него; для достижения прочной структуры или поверхности.Часто является неотъемлемой частью общестроительных проектов; область специальности, требующая высокой степени подготовки и опыта.

В то время как Уинстон Черчилль считал себя увлеченным укладчиком кирпича, каменная кладка — это ремесло, которое не рекомендуется домовладельцам делать своими руками без надлежащей подготовки. Каменная кладка — это на самом деле общий термин, охватывающий несколько различных типов этого точного соединения материалов.

Кладка: дополнительные особенности

Кирпичная кладка включает в себя различные виды кирпичной кладки с использованием кирпича и раствора для строительства кирпичной стены, строительства кирпичного камина или дымохода, ремонта дымохода или даже строительства садового моста.Кладка кирпича начинается с углов одним из двух способов; угловой вывод или угловой столб. После того, как линия установлена, требуется высокая точность, так как полосы прокладываются для заполнения стен между углами.

Каменная кладка начинается с укладки первого слоя в неглубокий слой раствора. Отвесы, уровни, клинья и резиновые молотки используются для правильного выравнивания камней. Стена завершена устройством чередования слоев раствора и камня. Каменщики, использующие большие камни, часто работают с рисунка, на котором каждый камень пронумерован и размещен в определенной последовательности.Большие камни часто крепятся металлической скобой, установленной на камне, а затем привариваются или прикручиваются к конструкции.

Каменная кладка включает установку различных материалов; в том числе облицованный кирпичом, мрамором и гранитом, травертином, стеклом, мраморным камнем и керамической плиткой. Кроме того, у этого ремесла есть художественная сторона, включающая сцены росписи мозаичной плитки, используемые для декоративных поверхностей стен или пола.

Кладка из блоков — это особенность каменной кладки, включающая использование бетонных блоков для фундаментов или несущих стен, а также декоративных бетонных блоков или стеклянных блоков для эстетических целей.Существует множество методов, включающих заполнение пустот в структурных блоках бетоном или арматурной сталью для обеспечения оптимальной прочности и устойчивости. Каменщики блоков хорошо обучены и хорошо владеют этими различными техниками.

Огнеупорная кладка включает кирпичную кладку для применения в условиях экстремальных температур, таких как котлы и выдувные печи; используется для производства стали и других металлов. Кирпичные огнеупорные слои переносят расплавленный металл, такой как сталь, из печей в прокатные машины.

Бетонная кладка — одна из наименее технически сложных вспомогательных специальностей. Это заливка бетонных стен, фундаментов, тротуаров и плит. Есть некоторые сугубо технические аспекты; например, заливка больших плит или соблюдение требований к несущей способности фундаментов.

Проекты кладки, выполнимые для DIY

Хотя многие аспекты кладки требуют высокого уровня навыков и подготовки, есть некоторые аспекты, которые домовладельцы могут успешно реализовать в качестве проекта улучшения дома своими руками.

Например, решительный домовладелец может успешно завершить установку кирпичной брусчатки для садовой дорожки, заливку нового бетонного тротуара или укладку керамической плитки для ремонта ванной комнаты.

Ниже приведены основные советы для успешного проекта по созданию керамической плитки своими руками:

  • При укладке каменной или керамической плитки лучше всего использовать бетонный продукт в качестве основы с фанерой в качестве основы. Дополнительная толщина этих материалов должна быть не менее 1 ¼ дюйма для обеспечения устойчивости.Пропитанный бетоном мазонит или бетонная плита в качестве основы обеспечивает прочное водостойкое соединение с плиткой. Бетонные перекрытия надежно прикручиваются или прибиваются к месту; плитка укладывается на тонкослойный раствор с адгезивной добавкой для дополнительной адгезии.
  • После того, как раствор затвердел и затвердел, по линиям затирки между плитками укладывается раствор. Лучше всего использовать специальные распорки при укладке плитки, чтобы обеспечить равномерный интервал. После затвердевания раствора рекомендуется использовать герметик для стабилизации раствора.Рекомендуется многократное нанесение высококачественного герметика с достаточным временем отверждения между нанесениями. (Лучше всего время отверждения от 4 до 6 месяцев.) После нанесения 2–4 слоев герметика пол будет годами эксплуатироваться с низкими эксплуатационными расходами, требуя лишь периодической очистки.
  • Некоторые инструкции по укладке керамической плитки предписывают домовладельцам использовать мастичный клей для прикрепления плитки к основанию, например, фанере; а затем заполните линии раствором после схватывания клея. Хотя в некоторых случаях этого может оказаться достаточно, всегда лучше использовать бетонную основу с тонким раствором.

Найдите специалиста по техническим проектам кладки

Как уже упоминалось ранее, многие аспекты строительной кладки лучше доверить профессионалам. Например, возведение каменного моста в саду, кладка камина, нанесение декоративной штукатурки на фасад дома или установка мраморного пола.

В то время как готовые строительные растворы доступны для розничной покупки, профессиональный каменщик или каменщик знает, как правильно смешивать различные типы строительных растворов для специальных целей; в том числе каменный раствор и раствор для плитки.

Чтобы найти профессиональных каменщиков, таких как подрядчик по каменной кладке или штукатурный подрядчик, домовладельцы по всей Америке обращаются к TrustedPros.com. Там, где найти надежного местного специалиста для любого проекта по обустройству дома совсем несложно.

Независимо от того, ищете ли вы профессиональные услуги для проекта каменной кладки Boise Id, кирпичной кладки в Коннектикуте или подрядчика по каменной кладке в Чикаго, владельцы проекта бесплатно и без обязательств подписываются и размещают информацию о проекте в Интернете.

Члены поставщика услуг получают уведомление по электронной почте о каждом проекте в своей зоне обслуживания и могут сразу просматривать детали проекта.И тогда есть возможность побороться за проект; предоставление конкурсных заявок в течение нескольких дней или даже часов после публикации проекта.

Домовладельцы могут просматривать страницы профиля компании, информацию о лицензировании, страховании, сертификации и учетных данных, отзывы, отзывы клиентов и фотографии недавно завершенных проектов для каждого потенциального подрядчика. А затем принять осознанное решение о найме или вообще никого не нанимать. Помните, здесь нет никаких обязательств.

Добавил: TrustedPros

Trustedpros Inc.не гарантирует точность, полноту, безопасность, законность или полезность любого Содержимого, а также актуальность и актуальность Содержимого, и TrustedPros Inc. не несет никакой ответственности в отношении вашего использования или доверия к любому содержимому или за контент удаляется или иным образом перестает быть доступным.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.