Прочность штукатурного раствора – Какая марка раствора для штукатурки стен должна быть

Раствор для штукатурки стен, пропорции и расход

Какой раствор нужен для штукатурки стен.

Практичная, надежная и недорогая отделка – штукатурка стен цементным раствором. Технические характеристики сделали цемент популярным. Правда, применим он не везде.

Марка раствора для штукатурки стен.

Марка определяется допустимой степенью сжатия, застывшего и полностью высохшего (28 суток) раствора. Регулируется соотношением вяжущего и наполнителей. В качестве последних используют опилки, мелкий шлак, гранулы полистирола, перлит и проч. Но чаще всего карьерный или речной песок.

Выбор марки связан с особенностями штукатурки (внешняя, внутренняя, легкая, водостойкая, теплоизолирующая) и назначением конкретного слоя в общей структуре штукатурного массива (обрызг и грунт, накрывка). Определяющее значение имеет состав основания.

1. М50. Легкий. При оштукатуривании рекомендуется только для затирки. Прочность слоя не столь высока, но и усадка минимальна, что немаловажно при нанесении финишной штукатурки.

Пропорции: при использовании цемента М400 – 1:6.3 (на 1 ч. цемента 6.3 частей песка).

2. М100. Более плотный состав, который применяется для внутренней отделки стен.

Пропорции: 1:5.

3. М150. Для внутренней отделки во влажных и сырых помещениях, штукатурки фасадов и цоколей зданий.

Пропорции: 1:3.

Неправильный выбор марки цементного раствора приводит к разрушению штукатурки (шелушениям, осыпаниям, растрескиванию из-за усадки) и перерасходу средств.

Норма расхода цементно-песчаного раствора на штукатурку стен.

Рассчитать расход цементного раствора на 1 м2 штукатурки просто. Необходимо толщину слоя умножить на площадь рабочей поверхности.

• Минимальная толщина штукатурки. Не менее 6мм (размер выступающей части маяка).
• Максимальное значение привязано к кривизне стены. Штукатурка может достигать нескольких сантиметров одной части плоскости, и 6-ти мм другой.

Расчет уклона производится так:

1. Провешивается вся плоскость стены, измеряется уклон произвольных точек. Чем больше таких точек, тем точнее вычисления. Например, 1, 2, 4 см.
2. Суммируются все зафиксированные отклонения: 1+2+4=7.
3. Сумма разделяется на количество замеров: 7:3=2.3см – усредненная толщина штукатурки.
4. Умножается средний показатель на площадь конкретной стены.

Цементный раствор для штукатурки стен приготавливается в иных пропорциях, чем бетон той же марки. Это связано с разницей наполнителей: для бетонов используется щебень, для растворов – нет.

Прочность штукатурки зависит не только от насыщенности смеси вяжущим.

Как регулируется прочность цементных растворов.

В рамках одной марки расход цемента может меняться. Поэтому простое соотношение вяжущего и заполнителя не является объективным показателем прочности штукатурки.

Существует несколько факторов, ослабляющих или укрепляющих раствор, изменяющих расход цемента:

1. Размер наполнителя. Цементная масса полностью обволакивает зерна наполнителя. Но, чем они мельче, тем больше суммарная площадь их контакта с вяжущим. Поэтому мелкозернистые заполнители требуют больше цемента.
2. Прочность наполнителей напрямую влияет на характеристики растворов. Так, применение вместо песка перемолотых горных пород повышает прочность массы в 1.25-1.5 раза. Или, в рамках требований конкретной растворной марки, уменьшает в полтора раза расход цемента.

Штукатурка имеет тот же состав, но крепость раствора выше.

3. Соотношение вяжущего и воды. Для успешного химического отвердения вяжущего достаточно небольшого количества воды. Расчет ведется делением веса воды на вес цемента, примененного в растворе. Необходимый показатель – 0.15-20.

Но как приготовить пластичный цементный раствор для штукатурки стен с таким ограниченным количеством воды? Пользоваться такой густой массой крайне сложно, воды добавляется больше (ок.0.5), что снижает прочностные характеристики изделия.

При еще большем увлажнении массы, ее твердость снижается до неприемлемого уровня. И соотношение цемента и песка не играют здесь существенной роли. Такой раствор не соответствует заявленной марке.

Важными показателями являются – размер и прочность наполнителя, а также количество воды в растворе. Более жидкие удобнее, но слабее.

Однако существуют и особые условия замеса раствора и схватывания штукатурки, которые оказывают существенное влияние на прочность массива. Это качество замеса и атмосферное воздействие в период затвердения вяжущего вещества.

Как правильно замесить раствор для штукатурки без потери прочности.

Замес – просто перемешивание. Однако от его качества зависит надежность штукатурки. При плохом, неравномерном замешивании, не все зерна наполнителя окутываются цементной массой.

И, хотя часть песчинок покрыты избыточно, другие имеют слишком мало связи с общим массивом.

Как приготовить раствор для штукатурки стен.

Распространенное заблуждение – вначале влить воду, а в нее добавлять компоненты. Равномерно перемешать смесь таким образом сложно: цемент, попадая в воду, образует комочки, впоследствии «обрастающие» песком. Нужны дополнительные усилия на перемешивание такой массы.

Вернее же сделать так:

1. Песок. Вначале всыпают песок. Причем, он должен быть просеянным. Для штукатурки стен не достаточно «пропустить» его через сетку старой металлической кровати – чрезмерно крупная ячейка. Все излишние частицы (камешки, кусочки глины, ракушки, органические остатки) попадут в раствор. При штукатурке стены они будут цепляться инструментом и перекатываться по стене, оставляю борозды.

Величина ячеек сита для песка – 2-3 мм для грунтовочных слоев штукатурки, 1 мм для накрывочных. Желательно использовать сухой песок.

2. Цемент. Всыпается в песок и тщательно с ним смешивается (всухую). Именно по этой причине (в том числе) желателен сухой песок – он легко перемешивается, отлично соединяясь с цементом, не повышает его липкости раньше времени.
3. Вода. Когда сухая смесь перемешана (насколько это вообще возможно), вливается вода. Так как правильно сделать раствор для штукатурки стен, невозможно, если сразу все вылить. Сначала добавляют ок. 2/3 ее массы. Раствор тщательно перемешивается. Когда становится невыносимо трудно мешать или перемешивание достигает максимального значения, подливают еще воды.

Нельзя вливать всю расчетную массу воды сразу: цемент в этом отношении очень «капризен». Иногда достаточно самого незначительного количества воды, чтобы слишком густой раствор стал неприемлемо жидким.

Штукатурка стен цементным (цементно-песчаным) раствором выполняется в течение часа после замеса. Заливание избыточным количеством воды продлевает жизнеспособность. Но качество смеси падает.

Что влияет на прочность цементной штукатурки во время ее застывания.

Идеальные условия для качественной отвердительной реакции – ровная положительная температура (15-25 град.) при высокой влажности. Влияние погоды на высыхающую штукатурку может быть значительным:

1. Холод (0…+15). Если штукатурка остывает (в пределах положительной градации), химико-физические процессы замедляются. Штукатурка твердеет медленнее. Это имеет значение первые несколько дней, когда масса воды в слое еще критично велика.
2. Замораживание слоя штукатурки. В первой части процесса отвердения частиц (минимум 7-10 дней) замораживание недопустимо. Расширяющиеся кристаллы льда разрывают связь уже схватившихся частиц. При оттаивании процесс затвердения возобновляется. Но это не касается разрушенных связей.

Штукатурка стен цементным раствором становится слабой, не соответствует марке.

К моменту протекания второй половины хим. процесса связи крепнут настолько, что лед не в состоянии их разорвать или ослабить. Замораживание становится не критичным.

3. Жара, усиленное испарение влаги с поверхности штукатурки усложняет проведение реакции. Воды недостаточно, процесс протекает лишь частично, или вовсе останавливается.

При сильной жаре важно защитить штукатурку от через чур интенсивного высыхания, закрывать непрозрачными пленками, периодически увлажнять.

Недопустимо оштукатуривание фасадов при морозе. В жару стоит периодически увлажнять свежие слои.

Цементный раствор для штукатурки стен, его составляющие и пропорции.

Марка – условное понятие, зависящее от целого ряда факторов. Фактически определить ее можно только испытав готовый кубик полностью схватившегося раствора на специальном стенде.

Поэтому строители приготавливают штукатурный раствор ориентируясь по марке цемента – для М400 – 4 ведра песка, для М500 – 5 ведер. Этого простого правила достаточно для создания качественного штукатурного раствора.

Уменьшая количество песка можно получить более прочные смеси. Например, для М500 берут 4 ведра песка для кирпичной кладки.

Однако важно понимать: повышение прочности несет и увеличение плотности. С нею меняются и технические параметры отделки.

• Прочность тяжелых растворов (для м500 1:3 с песком) выше.
• Теплопроводность тяжелых, плотных штукатурок также выше.
• Морозостойкость легких штукатурок (для М500 1:6) ниже. Их используют только для отделки внутри помещений.
• Водостойкость плотных растворов выше. Легкие могут быть усовершенствованы добавками, повышающими сопротивляемость воде (напр., жидкое стекло, полимерные смолы, церезит).

Технические характеристики растворов связаны с их плотностью. Легкие лучше подходят для внутренней отделки («теплее»), тяжелые для наружной (водо- и морозостойкие).

Чтобы понимать, как сделать раствор для штукатурки из цемента, какую марку предпочесть, важно знать, что свойства штукатурки определяются плотностью раствора.

Какой песок предпочтительнее для штукатурки.

В строительной среде нет однозначного мнения по поводу песка: какой для штукатурного раствора вернее, карьерный или речной?

• Речной песок чище. Вода вымывает из его толщи посторонние, растворимые примеси. Например, глины. Однако, перекатываясь течением, он обтачивается. Его частицы более округлы.
• Карьерный песок имеет острые, неровные грани. Это повышает его армирующие свойства. Но в карьерном грунте возможны примеси глины, которая снижает жесткость конечного окаменения.

Фактически же процентное соотношение (глины и песка) в карьерном массиве не принципиально. Кроме особых вариантов, когда песок даже имеет красноватый, коричневатый оттенок.

А армирующие способности восполняют потери за счет примесей.

Коричневатый, ярко-желтый, красный песок не подходит для замешивания цементных растворов. Необычный оттенок свидетельствует о примесях глиноземов, которые недостаточно сказываются на прочностных характеристиках штукатурки.

Правда, работать раствором с примесью глины удобнее – он пластичнее, приятнее. Это важно знать при проведении переговоров с наемным строителем. Часто случается, что рабочие скрывают истинное положение дел, настаивают на завозе «грязного» песка ради облегчения своей работы.

Крупный песок или мелкий?

Отсутствие мелких частиц в песке позволяет последнему с легкостью опускаться в толще, на дно. Он оседает. Такой раствор приходится периодически перемешивать.

Однако не стоит верить рабочим, позволяющим себе добавлять в глину. Лучше завезти немытый песок. Естественный пластификатор для штукатурки, не снижающий качества цементного раствора – известь.

Известь как дополнение к цементу.

Обладает хорошей клейкость и реализуется в качестве самостоятельного связующего. В связке с цементом используется как без дополнений, так и с наполнителями.

Раствор для штукатурки стен своими руками с подмешиванием пушонки используется для придания тяжелому раствору эластичности. Это позволяет избегать образования трещин, улучшает адгезию.

Идеален для ремонтной штукатурки цоколей поверх старой цементно-песчаной штукатурки.

Нередко в таких случаях новая штукатурка держится плохо, отлетает через несколько лет, отслаивается.

Причина — плохая адгезия. Повышают ее добавлением известкового теста.

Гашение извести.

Поместив в емкость большего размера (с запасом), известь заливают водой и перемешивают. Использовать ее можно после полного остывания.

При гашении извести выделяется большое количество тепла, приводящего к кипению воды и ее испарению. Работу проводят в защитной маске и перчатках.

В чем и как замешать правильный раствор для штукатурки стен.

Существует два способа замешивания – ручной и машинный. Выбор зависит от объемов работ и возможности автоматизации.

Замешивание вручную.

Небольшое количество штукатурного раствора можно приготовить в эмалированном или пластиковом ведре. Для этого емкость наполняют песком и цементом, перемешивают их мастерком, шпателем или рукой в резиновой перчатке. Затем добавляют воду небольшими порциями, пользуясь ковшом для штукатурки.

Таким же образом работают в более вместительных емкостях. Например, 20-40 литровых ведрах. Цементный раствор для ремонта штукатурки стен замешивают в стандартной пропорции, но отмеряют не ведрами, а ковшами, мастерками и проч.

Труд можно автоматизировать применением миксеров – насадок на дрели. В качестве насадки используются специальные лопасти или изогнутый кусок толстой проволоки.

Лучше не загибать проволоку буквой «Г», поскольку большие обороты дрели вызовут в ведре целую «бурю», масса разлетится по комнате.

Как сделать в корыте раствор для штукатурки из цемента и песка.

Корыто – широкая емкость с плоским дном. Наиболее удобно при ручном производстве раствора.

Ингредиенты перемешиваются штыковой или тупой совковой лопатой. Но удобнее использовать тяпку с плоским (не скругленным) лезвием. Таким приспособлением работу ведут движениями «на себя». Это легче для поясницы и рук.

Корыто может быть, как металлическим, так и деревянным. В крайней нужде для замеса вырывают яму с плоским дном, которую устилают рубероидом с перехлестом не менее 20 см. Работать в углублении не так удобно. Но такая емкость – отличное решение в некоторых ситуациях.

Бетономешалки.

Замешивать штукатурный раствор в бетономешалке легче. Но необходимо обратить внимание на особенности модели, изучить правила безопасности.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, особенно поначалу, может показаться тяжелой работой.

Ручное замешивание очень трудоемко. Поэтому при больших объемах работ (например, строительство собственного дома) целесообразно рассмотреть вопрос покупки собственной бетономешалки. При ремонте – вопрос ее аренды.

Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором необходима для защиты цементной штукатурки используются протравки – жидкости с большим содержанием кислот. Они упрочняют поверхность штукатурного слоя. Дополнительное преимущество – дезинфекция покрытия.

Протравочные смеси опасны для здоровья (в момент нанесения). Поэтому важно соблюдать меры безопасности, указанные на упаковке.

myshtukaturka.ru

Штукатурные растворы

Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Цемент, гипс и известь основные вяжущие используемые при приготовлении штукатурных растворов и сухих смесей. При приготовлении сложных штукатурных растворов, состоящих из двух вяжущих и заполнителя (песка), следует знать известь можно смешивать или с гипсом, или с цементом. Цемент с гипсом смешивать нельзя.

Виды штукатурных растворов

Цемент получают измельчением клинкера и гипса, при измельчении добавляют различные минеральные добавки до 15%, (пиритные огарки, колошниковую пыль, бокситы, пески, опоки, трепелы) одни для улучшения свойств, другие для снижения стоимости. Клинкер — получают путем обжига известняка и глины. Цемент является гидравлическим вяжущим и обладает способностью набирать прочность во влажных условиях. Положительные стороны: долговечность, прочность, не боится сырости. Отрицательные стороны: требователен к соблюдению технологии нанесения слоев и подготовки основания, в противном случае штукатурка трескается. Под покраску требуется шпатлевание, впитывает краску. (для фасада и влажных помещений шпатлевки на основе белого цемента, для сухих помещений на основе строительного гипса.)

Строительный гипс применяется как воздушное вяжущее, как основа для изготовления сухих строительных смесей (шпаклевок, штукатурок). Используется в строительстве для оштукатуривания стен и потолков в зданиях с относительной влажностью не более 90 %.

Известковые растворы. Известковые растворы применяют для оштукатуривания стен и потолков. При оштукатуривании влажных помещений, рекомендуется использовать цементно-известковые растворы.

Приготовление и нанесение штукатурных растворов.

Известковые штукатурные растворы применяют для оштукатуривания каменных стен и потолков за исключением карнизов, цоколей, парапетов. В увлажненных помещениях эти растворы не используют. Эти растворы затвердевают быстрее глиняных однако для оштукатуривания ими также требуется большой фронт работ, особенно когда ими оштукатуривают деревянные и друге поверхности, слабо впитывающие из раствора воду. На кирпичных поверхностях за счет быстрого поглощения из раствора влаги твердение происходит намного быстрее и фронт работ соответственно уменьшается. Затвердевание известковых растворов легко определить по тому, насколько они побелели. Известковые растворы имеют небольшую прочность— 4 кгс/см. Схватываются они медленно, поэтому их можно приготовлять большими порциями и хранить двое-трое и больше суток. Однако от длительного хранения они теряют пластичность и в них приходится добавлять вяжущее вещество. Приготовляют эти растворы следующим образом. В ящик сливают (жидкое) или кладут (густое) известковое тесто, процеженное через сито. Добавляют просеянный песок небольшими порциями все перемешивают. Песок добавляют до тех пор, пока не получится однородный раствор необходимой жирности. Для однородности раствор процеживают через сито. Густой раствор разбавляют водой. Для приготовления известково-гипсового раствора известковый раствор делают более густым.

Известково-гипсовые штукатурные растворы. Известково-гипсовым растворами оштукатуривают деревянные поверхности неувлажняемых помещений, а также каменные, фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности. Из этого раствора хорошо вытягиваются карнизы. Известково-гипсовые растворы быстро схватываются, поэтому при работе с ними не требуется большого фронта работ.
Приготовляют известково-гипсовые растворы (заводки) небольшими порциями (не более 5 л), чтобы их можно было употреблять в дело в течение нескольких минут. Схватывающийся раствор перемешивать нельзя, так как при этом он теряет способность к твердению и не приобретает прочность. Для приготовления порции раствора в растворный ящик наливают воду, насыпают туда тонким слоем гипс и все быстро перемешивают до образования гипсового сметанообразного теста. Затем туда добавляют известковый раствор, еще раз быстро перемешивают и употребляют тут же в дело. На эту операцию затрачивают не более 4 — 5 мин.

Цементно-известковые штукатурные растворы (смешанные). Эти растворы применяют для оштукатурнвания наружных стен, увлажняемых частей зданий, а также бань, влажных помещений, цоколей и т. Эти растворы медленно схватываются. Наносят их тонкими слоями поэтому их можно приготовлять большими порциями. Употребляют в дело цементно-известковые растворы в течение часа, т. е. до начала схватывания цемента. Эти растворы пластичнее цементных, ими удобнее работать, они легко наносятся тонким слоем.

Цементно-Известновые растворы бывают разных составов. 1:2:8, 1:2:9, 1:2:11. 1:312, 1:3:15 (объемные части). На первом месте указан цемент, на втором известковое тесто, на третьем песок. Марка раствора зависят от марки цемента. Приготовлять такие растворы можно по-разному. В одном случае сначала приготовляют из цемента и песка сухую смесь, отмеряю нужное количество известкового теста и воды, все перемешивают, получают известковое молоко, которое процеживают через сито, и на этом известковом молоке затворяют цементную смесь. В другом случае приготовляют известковый раствор из известкового теста и песка. В этот раствор добавляют цемент и все перемешивают. Если нужно, добавляют воду. Можно также цемент смешать с водой, полученное цементное молоко добавить в известковый раствор и все перемешать до полной однородности.

Цементные штукатурные растворы. Цементные растворы применяют в сырых местах. Ими оштукатуривают нижние части фундаментов, находящихся во влажной среде, цоколей, наружных стен зданий, используют для устройства изоляционного слоя с добавлением водонепроницаемых добавок. Цементные растворы прочные, но жесткие, медленно схватываются. Для выполнения работ цементными растворами. Необходим значительный фронт работ. Употребляют в дело цементные растворы не позднее чем через час после приготовления. Составы цементных штукатурных растворов применяют от 1:1 до 1:6, т. е. на одну объемную часть цемента берут от 1 до 6 объемных частей песка. Растворы в соотношении от 1:4 и больше достаточно жесткие и наносить их неудобно. В штукатурных работах чаще всего применяют составы растворов до 1:3. Они более пластичны, хорошо наносятся и разравниваются, но требуют больше цемента. Приготовляют эти растворы так отмеряют нужными дозами цемент и песок, перемешишют их и просеивают через сито. Приготовленную сухую смесь затворяют водой.

Растворы на молотой негашеной извести-кипелке. Эти растворы применяют для тех же целей, что и растворы на известковом тесте. Приготовленный раствор выдерживают 30 — 40 мин и только после этого наносят на поверхность — эта облегчает его разравнивание и затирку.

Глиняные штукатурные растворы. Глиняные растворы применяют для оштукатуривания сухих помещений. Приготовляют их так. Глину кладут в емкость. Наливают туда воду, разминают глину и оставляют так на сутки. Через сутки еще раз разминают и перемешивают до однородного состояния, добавляя воду до сметанообразной консистенции. После этого раствор процеживают через сито. В полученную глиняную массу добавляют песок небольшими порциями и перемешивают до однородного состояния. Количество песка зависит от жирности глины. Для прочности в глиняные растворы добавляют известковое тесто. Эти растворы можно применять в дело в течение нескольких суток. В случае загустевания в них добавляют воду и все перемешивают. Каждый последующий слой раствора наносят только на достаточно отвердевший предыдущий. Глиняные растворы наносят на конструкции из камня, кирпича, дерева, самана тонкими слоями. Эти растворы затвердевают медленно. Чтобы нанесенные слои раствора успевали загустеть и подсохнуть перед нанесением следующих слоев, необходим большой фронт работ.

Общие требования к штукатурным растворам.

Все материалы для приготовления раствора предварительно просеивают через сито. Готовые растворы процеживают. Растворы для обрызга и грунта процеживают через сетку с ячейками 3Х3 мм; растворы для накрывочных слоев в обычной штукатурке — дополнительно через сито с ячейками 1,5Х1,5 мм. Растворы для обрызга должны быть прочнее, чем для грунта так как обрызг удерживает всю толщу штукатурки. Для накрывки применяют раствор менее прочный, чем для грунта. Глиняные и известковые растворы должны иметь нормальную жирность. Тощие растворы, у которых в избытке заполнитель песок, непрочные, жирные растворы, высыхая, растрескиваются, и для их приготовления расходуется много вяжущих веществ. Штукатурные растворы должны обладать удобоукладываемостью т. е. способностью легко укладываться тонким плотным слоем с заполнением всех неровностей. Это свойство во многом зависит от подвижности раствора, т. е. способности растекаться под действием собственной массы. Подвижность характеризуется величиной погружения стандартного конуса.

Уч.пособие Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Штукатурные работы. Шепелев.А.М

1. Оглавление учебника. Штукатурные работы. Автор. Шепелев.А.М.
2. Классификация и основные части зданий.
3. Отделочные и строительные работы.
4. Охрана труда и противопожарные мероприятия на строительстве.
5. Требования к лесам и стремянкам.
6. Строительные леса.
7. Люльки, подмости, стремянки.
8. Инструменты штукатура.
9. Инвентарь штукатура.
10. Подготовка поверхностей стен предназначенным под оштукатуривание.
11. Последовательность оштукатуривания различных зданий
12. Набивка металлической сетки под толстые слои штукатурного раствора.
13. Штукатурка деревянных стен. Подготовка к оштукатуриванию.
14. Штукатурка стен. Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей.
15. Подготовка саманных, фибролитовых, камышитовых и соломитовых поверхностей.
16. Подготовка стыков, каналов железобетонных плит, стальных балок для оштукатуривания.
17. Устройство сетчато армированных конструкций под оштукатуривание.
18. Техника безопасности. Штукатурные работы.
19. Техника безопасности при проведении штукатурных работ.
20. Организация штукатурных работ.
21. Набрасывание штукатурки. Намазывание штукатурки.
22. Штукатурка. Приготовление и нанесение штукатурных растворов.
23. Нанесение простой и улучшенной штукатурки.
24. Выполнение высококачественной штукатурки
25. Накрывка, затирка, заглаживание штукатурки.
26. Штукатурка лузгов, усенок и фасок.
27. Штукатурка внутренних и наружных откосов.
28. Штукатурка сграффито.
29. Требования к качеству различных видов штукатурки.
30. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.
31. Водонепроницаемые штукатурные растворы
32. Ремонтные работы на фасадах
33. Ремонт поверхностей, отделанных обшивочными листами.

stroyremkom.ru

Раствор для штукатурки стен

Качество и долговечность штукатурного слоя зависит от множества мелких деталей, существенно влияющих как на сам процесс нанесения раствора на стену, так и дальнейшее использование. Раствор для штукатурки стен, на первый взгляд, мало отличается от состава для кладки кирпича или стеновых блоков. На самом деле это немного не соответствует сказанному. У них разные функции, а значит, и свойства раствора штукатурки отличаются.

Как подобрать свойства штукатурного слоя стены

Прежде чем замесить раствор для штукатурки стен, следует четко определить задачи, которые необходимо достигнуть нанесением штукатурного слоя на стену:

Выравнивание и укрепление стен, ликвидация «огрехов» кирпичной кладки;

• Защита от разрушающего воздействия влаги, мороза или солнечного тепла, ремонт, санация или реставрация старой постройки или части стен новой штукатуркой со специальными свойствами;
• Утепление стен или ликвидация неприятной сырости и конденсата;
• Шумовая или звуковая изоляция стен с помощью дополнительного увеличения толщины кладки.

Мы не упомянули специальные декоративные варианты штукатурки, это сугубо декоративные работы, мало влияющие на защитные или механические свойства стен.

В зависимости от основного предназначения штукатурного слоя выбирают и способ приготовления состава для оштукатуривания стен.

Штукатурка для повышения прочности стен и их санации

Примерно один и тот же вариант штукатурного раствора используется для ремонта отколовшегося слоя наружной штукатурки и выполнения полного оштукатуривания кирпичных или бетонных стен. Для «оздоровления» старых кирпичных стен от избытка влаги или солей состав раствора и способ его приготовления для штукатурки будет несколько иной.

Раствор для прочной штукатурки

Смесь для нанесения защитного штукатурного слоя практически мало отличается от кладочного раствора. Но есть своя специфика в приготовлении штукатурок для наружных стен.

Во-первых, раствор для штукатурки стен должен быть легким и очень прочным, с минимальным количеством усадочных явлений. В отличие от кладочного раствора, где определяющим является сцепление материала шва с пористой поверхностью кирпича или блока, появление внутренних трещин не является критической проблемой, если сохраняется нормальная адгезия более 60% связующего в шве. Проблемы с прочностью сцепления прочной штукатурки со стеной начинаются уже при возникновении 5-8% микротрещин от общей площади оштукатуренной поверхности. При более высоком проценте трещин влага интенсивно проникает к поверхности сцепления и откалывает защитный слой штукатурки целыми слоями.

Во–вторых, штукатурка должна иметь определенный уровень пористости слоя раствора. В противном случае кирпичная стена не будет «дышать», и скапливающиеся водяные пары выпадут в виде конденсата с внутренней стороны кладки.

Поэтому в процессе приготовления раствора для прочной штукатурки стен используют несколько простых правил:

1. Прочность штукатурки зависит от оптимального подбора компонентов состава, тщательного перемешивания и правильного сохранения в течение отработки замеса. Для улучшения сцепления в состав добавляют известь или, лучше, известковую пасту. По консистенции такая масса напоминает очень жидкую сметану. Если раствор необходимо наносить на бетонную поверхность, ее обязательно обрабатывают специальным клеем или известково-цементной эмульсией;
2. Чем прочнее и жестче штукатурный раствор для стен, тем тоньше должен быть слой. При необходимости уложить толстый слой процесс нанесения штукатурной массы разбивают на два или даже три подслоя. Первый – самый твердый, второй с увеличенным на 20% количеством песка и армирующего материала, третий – тонкий, с использованием добавок, улучшающих гладкость поверхности.

Важно! Чем выше температура, тем интенсивнее должны вестись штукатурные работы, зачастую большую поверхность стены по мере нанесения раствора и растирания его закрывают пленкой.

По завершении участка пленку снимают для равномерного высыхания штукатурки.

Приготовление и хранение раствора

Проще всего раствор для штукатурки стен можно подготовить с помощью бетономешалки, если необходимо штукатурить большие поверхности, или вручную, последовательно перемешивая компоненты смеси.

Первым в миксер загружают большую часть воды, примерно ¾ порции, весь цемент и столько же песка, после 3-5 мин перемешивания добавляют остаток воды и песка. Если рецептом предусмотрено использование добавок, их лучше растворить в воде перед загрузкой цемента. После получаса перемешивания полученную массу можно брать на испытание. Лучше небольшими порциями в 10-15кг. Остальная часть хранится в миксере и периодически перемешивается для предотвращения расслоения смеси. Главное загрузочное окно бетономешалки и емкость с раствором в жаркую или сырую погоду необходимо закрывать пленкой или брезентом.

Ручное замешивание раствора дается тяжелее – выше физические нагрузки, требуется выдерживать некоторую последовательность и способ перемешивания компонентов. Прежде всего, емкость для приготовления должна быть чистой и сухой. Первым в бак или корыто отсыпают 10% песка и равномерно распределяют по всему днищу, далее загружается в равных долях песок и цемент. Перемешивать компоненты необходимо в сухом виде, для этого лучше использовать лопату с широким и плоским штыком. Чем суше песок, тем легче перемешать раствор.

После того как перемешиваемая смесь станет однородной, и не будет видно отдельных следов песка на фоне более темного цемента, в замес добавляют воду тремя частями, не переставая при этом перемешивать раствор характерными рубящими и растягивающими движениями.

Перемешивание раствора требует аккуратного перебивания смеси для выравнивания и распределения всех компонентов и, главное, качественного увлажнения цементной основы. В замесе не должно быть комков сухого материала или неравномерно увлажненной цементно-песчаной смеси. В зависимости от марки цемента и температуры воздуха масса сохнет от 10 до 20 часов.

Примерно в течение получаса цементная основа замеса вступает в реакцию с водой, и вязкость раствора для штукатурки резко возрастает. В песчано-цементной смеси начинают образовываться гидратные связи и промежуточные мостики прочности. Раствор резко увеличивает вязкость, перемешивать его становится сложнее, и возникает желание добавить воду.

Совет! Не используйте добавочное количество воды сверх нормы, предусмотренной пропорциями раствора для конкретной штукатурки.

Восстановить вязкость необходимо только интенсивным перемешиванием и «рубкой» штукатурной массы.

Для прочной штукатурки стен проблема переувлажнения является очень серьезной. Максимально высокой прочности штукатурка достигает при строгом соблюдении пропорций и материалов. Если в качестве наполнителя использован не речной природный песок, а дробленые продукты переработки шлака или отсевов камня, характеристики раствора, в том числе текучесть и прочность массы штукатурки, могут кардинально меняться. В таком случае необходимо сделать пробные тарировочные замесы, чтобы проверить прочность сцепления с основой.

Растворы для «воздушных» штукатурок

Теплая или санирующая штукатурка стен обязательно накладывается поверх прочной. В первом слое задачей раствора было получение тонкого и очень прочного подслоя с максимальным сцеплением с поверхностью стены, второй слой предназначен для выполнения сразу нескольких основных задач:

1. Выравнивания геометрических размеров и компенсации кривизны стен;
2. Увеличения теплового сопротивления конструкции стен, предупреждения намокания кладки;
3. Удаления лишней влаги и солей из состава конструкций стен, их оздоровления и реставрации.

При этом растворы для последних двух вариантов, несмотря на некоторую схожесть функций, все же отличаются и зачастую используются в качестве отдельных слоев штукатурки.

Выравнивание и теплоизоляция

Для компенсации геометрии кладки и понижения теплопроводности всей стены используют облегченные растворы штукатурки. В первом случае количество нанесенного на стену материала может быть очень значительным. Если для этих целей применить несколько слоев прочной штукатурки, ее вес и усадка раствора с образованием многочисленных глубоких внутренних трещин просто оторвет весь пласт от кладки. Поэтому поверх тонкого и прочного подслоя, не более 5 мм в толщину, необходимо натянуть армирующий сеточный каркас и далее уложить выравнивающий слой штукатурки.

Если толщина выравнивающего слоя превышает 20 мм, его лучше разделить на два подслоя, армирующий элемент отодвинуть от стены до границы соприкосновения двух подслоев. В раствор для второго подслоя необходимо добавить большее количество песка и пластификатора, сделать его мягче.

Максимальная теплоизоляция штукатурки стен достигается с помощью специальных добавок – завоздушивателей. Они повышают количество связанного в растворе воздуха, тем самым способствуют образованию в застывшей штукатурке количества закрытых пузырьков воздуха, напоминающих поры пенобетона. Разница в теплопроводности с обычной штукатуркой может достигать двукратной величины.

Оздоравливающие штукатурки

Это специфический и очень эффективный способ «лечения» кирпичных кладок, особенно красного керамического или силикатного кирпичей. Чаще всего такой раствор наносят на очень тонкий слой прочного штукатурного грунта, при этом более половины поверхности кирпичной кладки должно быть свободной от грунтующего слоя и соприкасаться непосредственно с санирующим слоем. В состав такой штукатурки вносятся определенные добавки, позволяющие получить поры, через которые влага и соли будут «вытягиваться» из состава кирпичной кладки, тем самым увеличивая ее несущую способность и понижая теплопроводность.

Чаще всего подобная процедура выполняется при реконструкции здания или борьбе с грибковыми образованиями. Но иногда мигрирующие из состава кирпича или из грунта соли могут кристаллизоваться и закупоривать микропоры в штукатурке при неправильно подобранном составе добавок, влияющих на размер капилляров и пор.

Заключение

Возможности штукатурного слоя намного больше, чем просто защита поверхности кирпичной кладки или бетонной стены, создания декора или улучшения микроклимата. В правильно подобранной штукатурке кирпичная кладка сохранит свою прочность и устойчивость даже в неблагоприятном климате или при подтоплении грунтовыми водами цокольных построек.

bouw.ru

Свойства штукатурных растворов

содержание   ..  1  2  3  4  ..

Глава 2

Штукатурные работы

1. Свойства штукатурных растворов

В строительстве используют разного вида материалы и изделия, создаваемые на основе вяжущих. Это бетоны и растворы, битуминозные материалы, а также искусственные каменные изделия заводского изготовления (фасонные детали зданий, стеновые и потолочные панели, различного вида плитки и т. п.).

Поскольку мы ведем речь о штукатурке, то и рассмотрим только относящиеся к ней строительные растворы.

Эти растворы по составу и свойствам сходны с бетонными смесями. Разница в том, что в бетонах наряду с песком обязательно присутствуют крупные заполнители – гравий, щебень. В строительные растворы вводят только мелкие заполнители. Ведь назначение этих растворов значительно более тонкое, чем бетонов: заполнение швов, соединение штучных материалов в кладке, покрытие поверхностей тонким защитным или декоративным слоем.

Строительные растворы различаются:

а) по виду вяжущего:  цементные, известковые, сложные, смешанные;

б) по свойствам вяжущего:  воздушные и гидравлические;

в) по роду заполнителей:  тяжелые (с обыкновенными песками) и легкие (с песками пемзовыми, шлаковыми и т. п.).

Используют и специальные растворы, например: гидроизоляционные, звукопоглощающие, декоративные.

Всем растворам присущи восемь характеризующих их свойств:

1. Плотность –  масса раствора в естественном состоянии в определенном объеме (например, масса 1 м³).

2. Прочность –  способность сопротивляться различным механическим воздействиям: ударам, изломам. Ее принято характеризовать пределом прочности при сжатии образцов кубиков размером 70,7×70,7×70,7 мм в возрасте 28 дней. В зависимости от того, при каком давлении кубик разрушается, определяют марку прочности. Для строительных растворов установлены следующие марки: 200, 150, 100, 50, 25, 10, 4, 2.

3. Пористость –  степень плотности массы раствора, степень наличия пустот в данном объеме. Это условие, как мы увидим дальше, влияет на целый ряд последующих свойств.

4. Теплопроводность –  способность пропускать тепло. Пористость играет здесь большую роль. Известно, что воздух – плохой проводник тепла. А именно он заполняет замкнутые поры. Следовательно, чем больше в растворе таких пор, тем меньше его теплопроводность.

5. Водопоглощение.

6. Водопроницаемость.  Здесь снова на первый план выступают пористость, характер пор. Замкнутые поры не поглощают воду, не пропускают ее сквозь слой раствора. Если же поры в наполнителях открытые, они могут превратить наш искусственный камень в настоящую каменную губку.

7. Морозостойкость –  способность противостоять разрушающему воздействию низких температур. Раствор должен набрать определенную прочность до того, как он замерзнет. Не успевший схватиться, он при оттаивании потеряет прочность.

8. Пластичность, удобоукладываемость –  способность раствора сохранять приданную ему форму, не расслаиваться, не трескаться при затвердении, не осыпаться. Пластичность определяется, главным образом, свойством вяжущего и зерновым составом заполнителя.

Пластичность не надо смешивать с консистенцией раствора, зависящей от количества воды в растворе.

Существуют вполне определенные нормы густоты, подвижности раствора. В условиях стройки обязательно нужно проверять, отвечает ли имеющаяся у вас масса (привезенная с центрального растворного узла или приготовленная на месте) установленным нормам.

Для этого существует простое приспособление – конус СтройЦНИЛ с углом в вершине 30° и массой 300 г (рис. 22).

На теле конуса имеются деления. Погружая конус в приготовленный раствор, рабочий смотрит, на какую глубину он опустился.

Растворы, имеющие различное назначение (для обрызга, первого или второго слоя грунта, накрывочного слоя), отличаются и разной глубиной погружения. Эти данные указаны в табл. 2, 3 и 4.

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Прочность раствора зависит, прежде всего, от вяжущего. Самые прочные – цементные растворы. Причем чем выше марка цемента, тем прочнее раствор.

Но в жилищно‑гражданском строительстве при производстве штукатурных работ цементные и тем более высокомарочные цементные растворы применяются сравнительно редко. Дело в том, что цемент дорогой. А более простые, дешевые вяжущие дают растворы, вполне обеспечивающие требования, предъявляемые к большинству объектов жилищно‑гражданского строительства.

Цементные растворы необходимы при отделке наружных стен и помещений с повышенной влажностью. Жилые помещения с нормальной влажностью штукатурят, применяя так называемые сложные или смешанные растворы. Сложные растворы содержат цемент и какое‑нибудь другое вяжущее (например, цементно‑известковые растворы). Смешанные растворы затворяют несколькими вяжущими, но без цемента (например, известково‑гипсовый раствор).

Не надо думать, что раствор будет прочнее, если поместить в него много вяжущего. Во всем нужна строгая мера. Так называемые жирные растворы с большим количеством вяжущего при затвердении дают большую усадку, что далеко не всегда допустимо. А тощие растворы с малым содержанием вяжущего отличаются небольшой усадкой.

содержание   ..  1  2  3  4  ..

zinref.ru

Состав раствора для штукатурки стен

Для черновой обработки стен очень часто используется штукатурка. Примечательно то, что эта технология пользуется большим спросом не одно поколение строителей. Для достижения наилучшего успеха важно знать, как приготовить раствор для штукатурки стен. В этой статье мы постараемся раскрыть этот вопрос полноценно, чтобы вы смогли сделать такую смесь, которая позволит достичь максимально качественного результата.

Стандартный строительный набор

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен необходимо разобраться с тем, какой необходим для этого инструмент. Итак, стандартный набор любого штукатура будет выглядеть из следующих элементов:

• Емкость для перемешивания всех ингредиентов штукатурного состава.
• Емкость для дозировки.
• Мастерок, в случае ручного смешивания небольших пропорций.
• Дрель и насадка на миксер.
• Лопата.
• Перфоратор.
• Бетономешалка.
• Ковш.

Возможно, вам потребуется и другой набор инструментов, но это основной.

Что касается материала, то здесь следующая комплектация:

• Цемент, известь или глина. Это вяжущие элементы.
• В качестве наполнителя могут использоваться песок, опилки, каменная крошка.
• Чистая вода.
• Добавки для повышения эластичности приготовленной смеси.

Какой расход смеси на штукатурку стен

Перед тем как приготовить раствор для штукатурки стен необходимо разобраться с тем, как определить расход. Это важно, в противном случае можно приготовить огромный объем штукатурки, которую невозможно будет всю выработать. Или, наоборот, можно приготовить мало и может не хватить совсем малости.

Мы предлагаем рассмотреть приблизительный расход штукатурки на один метр квадратный. Для этого определяем толщину будущей штукатурки в вашем случае и умножаем это значение на площадь, в нашем случае один метр квадратный. Что касается толщины, то вот приводим допустимые минимумы и максимумы:

• Минимальная толщина штукатурки стен допускается не меньше 6 мм. Это та толщина, которая включает в себя толщину маяков.
• Максимальная толщина штукатурки стен не установлена. Толщина может быть 20 и 30 мм. Главный ориентир, кривизна существующих стен.

Итак, определившись с толщиной, вам также стоит побеспокоиться о том, чтобы штукатурка стен была прочной. Как ее определить и вывести?

Определяем и регулируем прочность будущей штукатурки

Прочность штукатурки недопустимо измерять по соотношению заполнителя и вяжущего элемента. Это объясняется тем, что в рамках одной марки, расход цемента может значительно различаться. Поэтому рассмотрим несколько причин, которые влияют на ослабление или упрочнение состава цементного раствора для штукатурки стен.

Важную роль играет размер наполнителя. Важно понимать, что при смешивании, наполнитель полностью обволакивается массой цемента. И чем мельче наполнитель, тем чаще имеются прямые контакты вяжущего. Итак, если наполнитель у вас мелкой фракции, то и цемента необходимо больше. Важную роль играет и прочность наполнителя. Этот показатель непосредственно влияет на характеристики штукатурки для стен. Если вместо песка вы будете использовать помолотые горные породы, то прочность всего состава увеличится в полтора раза. Если необходимо уменьшить, то сокращается расход цемента.

Немаловажную роль играет и правильное соотношение воды и вяжущего вещества. Чтобы достичь прекрасного химического отвердения, помните, для вяжущего много воды не нужно. Так, можно поделить вес цемента на вес воды, например, в растворе может применяться такой показатель 0,15–20.

У кого-то может возникнуть вопрос, а как при таком объеме воды возможно вообще приготовить штукатурный раствор, который будет эластичным? Безусловно, в эксплуатации такой раствор очень сложный. Если масса влаги уменьшится еще больше, то и значительно снижаются прочностные характеристики. В этом случае даже замес не будет соответствовать заявленной марке цемента.

В любом случае необходимо найти золотую середину. Если добавить больше воды, то штукатурный состав получится слабее. Но зато удобней работе. Если уменьшить дозу воды, то можно достичь высокой прочности, однако в работе физически сложный получится раствор для штукатурки стен. Но при всем этом, немаловажную роль играет и атмосферная составляющая. Например, на улице или в помещении сильно жарко или холодно. Если жарко, то стены будут больше впитывать влагу, как следствие воды в раствор следует добавлять немного больше. Вот по этой схеме можно произвести регулировку прочности имеющегося состава для штукатурки стен.

Способ приготовления раствора

Чтобы далеко не уходить от темы, давайте вкратце рассмотрим, как происходит процесс приготовления состава раствора для штукатурки внутренних стен. Выражена все это в пошаговой инструкции:

1. На первом этапе следует произвести просеивание песка. Для этого необходимо использовать металлическое сито с крупными ячейками. Если песок не просеять, то раствор для штукатурки стен своими руками будет иметь крупные включения, например, камни и прочее. Это все сильно мешает в процессе штукатурки стен.
2. Теперь можно перемешать все компоненты без добавления воды. Почему именно так? Дело в том, что все имеющиеся компоненты намного легче равномерно перемешать именно в сухом виде. Хотя с водой это тоже возможно, но при отсутствии бетономешалки физически сделать это будет тяжелее.
3. Теперь можно добавлять порцию воды. Не следует сразу выливать всю положенную воду по пропорциям. Подливайте жидкость постепенно, чтобы вы могли успевать перемешивать штукатурный состав для стен. На этом этапе важно убедиться в том, что раствор для штукатурки стен своими руками не имеет грудок, комков и прочее.
4. По консистенции, у вас должна получится смесь, напоминающая густую сметану. После полного перемешивания сухого замеса с водой, всю массу рекомендуется оставить на 15 минут. Потом осуществляется повторное перемешивание.
5. И только сейчас пришло время добавлять пластификатор или другие добавки для придания раствору для штукатурки стен особых свойств.
6. Раствор для штукатурки стен своими руками готов к использованию.

Приготовление раствора без потери качества

Невероятно, но факт, при замесе существует риск того, что качество раствора для штукатурки стен может пострадать. Мы расскажем вам о тонкостях этого процесса. Важно понимать, что все зерна наполнителя должны быть окутаны в цемент. Как следствие, не следует торопиться и отдавать раствор для его выработки. Лучше потратить несколько дополнительных минут на сам процесс замешивания, но вы достигните желаемого результата.

Важно! Чтобы приготовленный состав цементного раствора для штукатурки стен не пришел в негодность, после его приготовления он должен быть выработан на протяжении часа. Некоторые пытаются продлить жизнь, заливая водой всю смесь, однако это значительно сказывается на его прочностных характеристиках.

Что влияет на прочность при застывании

Итак, мы хотим достичь максимального результата, чтобы приготовленный нами состав раствора для штукатурки внутренних стен имел максимальную прочность. Для этого необходимо отталкиваться от погодных условий. Безусловно, предугадать погоду никто не сможет, однако прогноз погоды никто не отменял. Идеальная температурный режим для выполнения штукатурных работ находится в пределах от 15 до 25 градусов по Цельсию. При этом будет хорошо, если присутствует высокая влажность.

А как именно влияет температура на засыхающий состав раствора для штукатурки внутренних стен:

1. Температура от 0 до +15 градусов по Цельсию значительно замедляет химико-физические процессы штукатурки. Как следствие, процесс полного отвердевания значительно увеличивается. Особенно важную роль это играет в тот период, когда в состав цементного раствора для штукатурки стен имеет еще достаточное количество воды.
2. А что если на улице минусовая температура? Важно понимать, что отвердевание может прийти только спустя десять дней. И на протяжении этого срока замораживания состава недопустимо. Вода, образуется в лед, который будет расширять и разрывать имеющиеся связи, особенно те, которые уже частично схватились. И если мороз спал, то процесс затвердевания снова продолжится, однако в месте, где связи нарушены, раствор качественно затвердевать не будет.
3. А что происходит в период невыносимой жары? Здесь также ухудшается ряд реакций, ведь вода будет очень быстро испаряться.

Итак, как видно, перед тем, как делать раствор для штукатурки стен оцените сегодняшнюю погоду и погоду последующей недели. Возможно, вообще стоит отложить проведение штукатурных работ. Некоторые спасаются от жары тем, что пытаются накрывать все пленкой или обильно смачивая поштукатуренную стену. Однако желаемого результата это может не дать.

Важно! Начинать работы при жаре и в морозы по штукатурке стен не рекомендуется. Все может закончиться тем, что смесь затвердеет некачественно.

Компоненты штукатурного состава

Приготовление раствора для штукатурки стен невозможно без использования дополнительных компонентов. Рассмотрим, что сегодня могут использовать разные мастера штукатуры.

• Песок (кварцевый). Этот вид песка может иметь фракцию, размером в 6 мм. Преимущественно используется для того, чтобы придать штукатурке особого декоративного эффекта. Плюс ко всему, кварцевый песок придает составу устойчивости к кислотным средам.
• Песок (баритовый). Используется с той целью, чтобы исключить проникновение в помещение радиочастотных волн. Например, большой популярностью данный наполнитель пользуется при штукатурке стен в больнице, промышленных и жилых зданиях. Понятное дело, речь идет о тех регионах, где имеется высокий радиоактивный уровень.
• Мука или крошка мраморная. Используется для того, чтобы придать поверхности стены большей прочности и придать покрытию эффект декоративности. Преимущественно, фракция составляет до 4 мм.
• Стружка металла. Если в процессе приготовления раствора для штукатурки стен добавить металлическую стружку, то покрытие обретет большую прочность. Однако будьте осторожны, так как металл предвестник коррозии.
• Слюда. Это вещество добавляется для того, чтобы снизить негативное воздействие ультрафиолетовых волн.

Важно! Как правило, каждый из наполнителей входит пропорцией до десяти процентов от всей смеси приготовления раствора для штукатурки стен.

Цемент – важный компонент штукатурной массы

Итак, сразу скажем о марке цемента, так вот, это понятие условное. Определить конечный результат можно только на специальном станке. Как следствие, многие штукатуры отталкиваются от М400 и приготавливаются раствор в соотношении четыре ведра песка, а для М500 пять ведер. По сути, это простое правило, и ничего не нужно усложнять. Если вы хотите уменьшить количество ведер песка, то важно понимать, какого результата вы добьетесь, раствор будет гораздо прочнее.

Например, для кирпичной кладки на М500 вполне будет нормально четыре ведра песка. Но такой раствор будет плотным, поэтому здесь лучше не экспериментировать. Итак, прочность раствора можно определить его плотностью. Именно это необходимо понимать, перед тем, как приготовить раствор для штукатурки стен.

Какой песок выбрать лучше всего

Как правило, здесь стоит выбор между двумя видами песка – карьерный или речной. Речной всегда будет чище. Из него постоянные потоки воды надежно вымывают все существующие растворимые смеси, такие как глина. Более того, гранула речного песка более закругленная, так как она перекатывается по течению воды.

Что касается карьерного песка, то это всегда грязный песок, где может встречаться большое количество включений. С одной стороны, плохо, но иногда наличье глины и тому подобное придает большей прочности. Например, если слой штукатурки будет толстым, то идеально использовать карьерный песок. Если слой будет тонким, то предпочтенье стоит отдать речному песку.

Если в вашей местности исключительно карьерный песок, это не проблема. Этот компонент можно просеять через сито, чтобы извлечь из него все примеси.

Важно! Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, следует убедиться в том, что песок не имеет следующий цвет: красный, ярко-желтый, коричневатый. Эти цвета могут говорить о том, что в песке может присутствовать глиноземные примеси. Они значительно уменьшают прочность штукатурного состава.

Как показывает практика, работать с тем, составом в котором имеется глина – приятней. Однако учитывайте все за и против, особенно когда нанимаете мастеров. Они не беспокоятся о конечном качестве и для упрощения своей работы будут заказывать чистый речной песок. Обязательно этот момент обговорите.

Не менее важно определиться с фракцией этого наполнителя. Мелкий песок быстро оседает на дно. Как следствие, во время работы раствор следует постоянно перемешивать.

Известь

Очень часто перед тем, как сделать раствор для штукатурки стен подготавливают известь. Это вещество придает раствору особой клейкости и прекрасно выполняет роль связующего. Как следствие можно полностью исключить образование трещин на высушенной поверхности стены.

Заключение

Итак, вот мы и рассмотрели все особенности того, как правильно сделать раствор для штукатурки стен. Как видно существует большое количество нюансов, которые важно учитывать. Надеемся, что эта статья поможет вам в этом нелегком деле – штукатурке стен. В дополнении предлагаем просмотр подготовленного видеоматериала.

Отправить комментарий

2proraba.com

1. Свойства штукатурных растворов. Общестроительные отделочные работы: Практическое пособие для строителя

1. Свойства штукатурных растворов

В строительстве используют разного вида материалы и изделия, создаваемые на основе вяжущих. Это бетоны и растворы, битуминозные материалы, а также искусственные каменные изделия заводского изготовления (фасонные детали зданий, стеновые и потолочные панели, различного вида плитки и т. п.).

Поскольку мы ведем речь о штукатурке, то и рассмотрим только относящиеся к ней строительные растворы.

Эти растворы по составу и свойствам сходны с бетонными смесями. Разница в том, что в бетонах наряду с песком обязательно присутствуют крупные заполнители — гравий, щебень. В строительные растворы вводят только мелкие заполнители. Ведь назначение этих растворов значительно более тонкое, чем бетонов: заполнение швов, соединение штучных материалов в кладке, покрытие поверхностей тонким защитным или декоративным слоем.

Строительные растворы различаются:

а) по виду вяжущего: цементные, известковые, сложные, смешанные;

б) по свойствам вяжущего: воздушные и гидравлические;

в) по роду заполнителей: тяжелые (с обыкновенными песками) и легкие (с песками пемзовыми, шлаковыми и т. п.).

Используют и специальные растворы, например: гидроизоляционные, звукопоглощающие, декоративные.

Всем растворам присущи восемь характеризующих их свойств:

1. Плотность — масса раствора в естественном состоянии в определенном объеме (например, масса 1 м³).

2. Прочность — способность сопротивляться различным механическим воздействиям: ударам, изломам. Ее принято характеризовать пределом прочности при сжатии образцов кубиков размером 70,7?70,7?70,7 мм в возрасте 28 дней. В зависимости от того, при каком давлении кубик разрушается, определяют марку прочности. Для строительных растворов установлены следующие марки: 200, 150, 100, 50, 25, 10, 4, 2.

3. Пористость — степень плотности массы раствора, степень наличия пустот в данном объеме. Это условие, как мы увидим дальше, влияет на целый ряд последующих свойств.

4. Теплопроводность — способность пропускать тепло. Пористость играет здесь большую роль. Известно, что воздух — плохой проводник тепла. А именно он заполняет замкнутые поры. Следовательно, чем больше в растворе таких пор, тем меньше его теплопроводность.

5. Водопоглощение.

6. Водопроницаемость. Здесь снова на первый план выступают пористость, характер пор. Замкнутые поры не поглощают воду, не пропускают ее сквозь слой раствора. Если же поры в наполнителях открытые, они могут превратить наш искусственный камень в настоящую каменную губку.

7. Морозостойкость — способность противостоять разрушающему воздействию низких температур. Раствор должен набрать определенную прочность до того, как он замерзнет. Не успевший схватиться, он при оттаивании потеряет прочность.

8. Пластичность, удобоукладываемость — способность раствора сохранять приданную ему форму, не расслаиваться, не трескаться при затвердении, не осыпаться. Пластичность определяется, главным образом, свойством вяжущего и зерновым составом заполнителя.

Пластичность не надо смешивать с консистенцией раствора, зависящей от количества воды в растворе.

Существуют вполне определенные нормы густоты, подвижности раствора. В условиях стройки обязательно нужно проверять, отвечает ли имеющаяся у вас масса (привезенная с центрального растворного узла или приготовленная на месте) установленным нормам.

Для этого существует простое приспособление — конус СтройЦНИЛ с углом в вершине 30° и массой 300 г (рис. 22).

На теле конуса имеются деления. Погружая конус в приготовленный раствор, рабочий смотрит, на какую глубину он опустился.

Растворы, имеющие различное назначение (для обрызга, первого или второго слоя грунта, накрывочного слоя), отличаются и разной глубиной погружения. Эти данные указаны в табл. 2, 3 и 4.

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Прочность раствора зависит, прежде всего, от вяжущего. Самые прочные — цементные растворы. Причем чем выше марка цемента, тем прочнее раствор.

Но в жилищно-гражданском строительстве при производстве штукатурных работ цементные и тем более высокомарочные цементные растворы применяются сравнительно редко. Дело в том, что цемент дорогой. А более простые, дешевые вяжущие дают растворы, вполне обеспечивающие требования, предъявляемые к большинству объектов жилищно-гражданского строительства.

Цементные растворы необходимы при отделке наружных стен и помещений с повышенной влажностью. Жилые помещения с нормальной влажностью штукатурят, применяя так называемые сложные или смешанные растворы. Сложные растворы содержат цемент и какое-нибудь другое вяжущее (например, цементно-известковые растворы). Смешанные растворы затворяют несколькими вяжущими, но без цемента (например, известково-гипсовый раствор).

Не надо думать, что раствор будет прочнее, если поместить в него много вяжущего. Во всем нужна строгая мера. Так называемые жирные растворы с большим количеством вяжущего при затвердении дают большую усадку, что далеко не всегда допустимо. А тощие растворы с малым содержанием вяжущего отличаются небольшой усадкой.

Следующая глава >

info.wikireading.ru