Железнение стяжки: что это и как правильно делать

Железнение стяжки — для чего это нужно и как производится

Бетонная стяжка – один из самых надежных вариантов оснований для чернового пола, но и она не может считаться идеальной, несмотря на то, что наука в строительной сфере постоянно развивается и разрабатываются все новые виды материалов с улучшенными характеристиками. Чтобы увеличить срок службы основания, иногда необходимо проводить такую процедуру как железнение стяжки.

Железнение стяжки

Железнение бетона. Способы, плюсы и минусы

Содержание статьи

• 1 Как улучшить качество бетонного пола
• 2 Что такое железнение бетона
• 3 Для чего применяют железнение бетона
• 4 Всегда ли необходимо железнить стяжку?
• 5 Способы: как железнить бетон
• 6 Традиционные способы железнения
• 7 Необходимые инструменты и материалы для работы
• 8 Виды смесей и составы для процесса железнения бетона
• 9 Как выбрать пропитку
• 10 Железнение бетонных полов
  • 10.1 Цены на цемент марки М500
  • 10. 2 Видео – Как производится железнение бетона

Как улучшить качество бетонного пола

Несмотря на то, что бетон является, пожалуй, самым прочным строительным материалом, он во время эксплуатации подвергается массе различных видов воздействий, в результате чего срок его службы значительно снижается либо основание теряет свой внешний вид, а показатели его прочности падают.

Железнение бетона — что это?

Схема ожелезненного бетонного пола

Бетонное покрытие постоянно испытывает воздействие следующих факторов:

• вибрация;
• колебания температур воздуха;
• изменение уровня влажности;
• нагрузки механического характера, в том числе и передвижение людей по основанию.

Все они оказывают значительное влияние на бетонную стяжку, особенно если сверху она не закрыта каким-либо напольным покрытием (например, как в гараже или на веранде). В случае если основание из бетона было залито неправильно, ничем не защищено, то оно со временем (и довольно быстро) приходит в негодность.

Старое бетонное основание

Разрушение бетонной стяжки

Особенно подвержены быстрому разрушению основания, изготовленные из смеси, содержащей портландцемент, так как структура у них в этом случае пористая. Заметить это можно в случае проведения резки бетона алмазным кругом. Поры значительно снижают гидрофобность материала, влияют и на скорость истирания основания, и на количество пыли, образующейся в процессе эксплуатации бетона. Последнее особенно недопустимо в том случае, если стяжка находится в тех местах, где полы испытывают постоянное серьезное механическое воздействие.

На заметку! Бетон состоит из простых компонентов – песка, цемента и воды, однако такая смесь после застывания становится монолитной и очень прочной. Сооружения, созданные из качественного материала и по правильной технологии, будут служить десятилетиями.

Стяжка пола

Именно поэтому так часто в качестве чернового основания в домах и квартирах используются бетонные стяжки. А обезопасить их от преждевременного разрушения, повысить уровень сопротивляемости воздействию влаги, а также снизить уровень пыления поможет такая методика как железнение.

Что такое железнение бетона

Железнение – это процедура, во время которой на подготовленную соответствующим образом поверхность стяжки наносятся специальные составы, создающие на ней защитный высокопрочный слой. Составы могут быть нанесены как в сухом виде, так и в виде раствора, в зависимости от их типа и рекомендаций по применению. Они проникают в поры бетона, заполняя их, что позволяет снизить пористость верхнего слоя материала и максимально защитить его от негативных воздействий.

Железнение бетона сухой смесью цемента

Важно! Дальнейшие работы, касающиеся облицовки бетонной поверхности, могут проводиться только после полного высыхания материалов. После процедуры железнения должно пройти не менее 10 суток, при этом погода должна стоять сухая, если речь идет о бетонной конструкции, расположенной на улице.

Ранее процедура железнения проводилась при помощи обычного цемента. Просто свежая стяжка, чуть схватившаяся, затиралась им снаружи. Таким образом, удавалось увеличить процентное соотношение цемента в поверхностном слое, благодаря чему основание из бетона становилось надежнее и крепче. Главный недостаток этой методики – недостаточная адгезия состава, используемого для процедуры железнения, к бетонному основанию, из-за чего со временем этот слой начинал разрушаться. Позже с этим недостатком процедуры железнения удалось справиться – ученые совместно со строителями разработали новейшие составы и сухие смеси, после использования которых подобный побочный эффект отсутствовал.

Стяжка

Для чего применяют железнение бетона

Сейчас при постройке практически любого сооружения используются бетонные смеси. Конструкции из них создаются как внутри помещений, так и снаружи. Материал и в том, и в другом случае подвергается воздействию внешних факторов. Также во время высыхания бетонной смеси происходит следующее – наполнитель опускается вниз, а в верхние слои поднимается вся влага, содержащаяся в растворе. Из-за этого во время застывания верхний слой цемента ослабевает, что и делает его более хрупким. В результате он со временем начинает разрушаться – появляются трещины, во время дождя материал размывается.

Бетонный пол в складском помещении

Железнение полностью обезопасит бетон от деформации. Даже при интенсивном воздействии материал не потеряет своей прочности.

Итак, благодаря железнению, удается повысить показатели следующих характеристик бетонного основания:

• прочность;
• надежность;
• твердость;
• гидроизоляция;
• сопротивляемость воздействию ультрафиолета.

Также процедура железнения позволит справиться с появлением эффекта пыления.

Железнение цементным тестом

Важно знать, что все составы, используемые для железнения, абсолютно безопасны для здоровья человека. После того как эти составы переходят в связанное состояние, они перестают реагировать с окружающей средой и становятся инертными.

Всегда ли необходимо железнить стяжку?

Чаще всего процедура железнения бетонного слоя производится только при наружных работах либо внутри технических помещений – гаражей, цехов, складов, то есть там, где предъявляются особые требования к прочности основания. Также бетонная стяжка должна подвергаться железнению, если она постоянно испытывает воздействие воды и солнца.

Отмостка вокруг дома

А вот внутри жилых и бытовых помещений процедура железнения нужна не всегда. Как правило, необходимость ее проведения зависит от того, какое финишное покрытие будет укладываться на черновой пол. Например, если им станет ковролин, линолеум или другой мягкий материал, то стяжку рекомендуется обрабатывать каким-либо составом, повышающим прочность ее верхнего слоя. Это позволит выдержать основанию любую нагрузку, которую «пропустит» через себя мягкое покрытие. Также в этом случае в помещении не будет летать бетонная пыль, негативно воздействующая на здоровье человека.

Укладка линолеума поверх стяжки

Если же роль финишного покрытия будет выполнять материал плотный – ламинат, плитка, – то особого смысла в проведении процедуры железнения нет. Все основное воздействие негативных факторов придется именно на финишное покрытие, тогда как стяжка его практически не будет испытывать.

Совет! Перед укладкой твердого финишного покрытия рекомендуется все-таки дополнительно обработать стяжку грунтовкой. Это позволит снизить эффект пыления, а также повысит адгезию материала к клеевым составам, если такие будут использоваться при укладке отделочного материала. Однако стяжку, созданную с использованием высококачественных материалов, можно в этом случае ничем не обрабатывать.

Грунтование стяжки пола

Способы: как железнить бетон

Строительный рынок предлагает различные составы и смеси, используемые для процедуры железнения. Но принцип действия у них одинаков – поры бетона заполняются, а поверхность основания становится гладкой, повышается ее прочность.

Таблица. Виды железнения.

Вид	Краткая характеристика
Мокрое	В этом случае раствор наносится не ранее, чем через две недели после укладки свежей стяжки – она должна немного затвердеть (стандартный срок сушки цементной стяжки составляет 28 суток). Обычно используются растворы, приготовленные на основе акрила. Также они могут содержать и специальные модифицирующие добавки, которые, реагируя с цементом, увеличивают прочность материала. Они наносятся при помощи специальной лопатки или «гладилки» и выравниваются. Для шлифовки пола применяется дисковое оборудование. Достоинство мокрого железнения в том, что процедура может производиться на любых поверхностях (горизонтальных, вертикальных, расположенных под углом). Также этот метод не позволяет скапливаться на поверхности основания пыли. Самый распространенный вариант проведения процедуры укрепления стяжки.
Сухое	Вариант, подходящий только для поверхностей, ориентированных горизонтально. В этом случае поверхность стяжки посыпается цементом или особой строительной  смесью (толщина слоя – около 2 мм). Желательно сыпать смесь при помощи сита, чтобы толщина слоя была везде одинаковой. Состав уплотняется теркой или лопаткой, после чего на некоторое время оставляется в покое – сухая смесь впитает влагу из бетонного основания, после чего получившаяся масса разглаживается специальной теркой из полиуретана или пенопласта. Во время процедуры не лишним будет пользоваться строительным уровнем, тогда пол получится идеально ровным. Метод применяется для еще пластичного бетонного слоя – обычно железнение производится всего через несколько часов после заливки стяжки.

Важно! На выбор метода, по которому будет производиться железнение, влияет и размер помещения.

Железнение поверхности

Традиционные способы железнения

К традиционным методам относится обработка поверхности стяжки обычным цементом или цементным раствором. Например, этот материал может использоваться для обработки садовых дорожек или отмосток – то есть тех элементов строительства, к которым нет строгих требований. Для реализации традиционного метода железнения достаточно свежий выровненный бетон посыпать сухим цементом и загладить всю поверхность при помощи лопатки. Конечно, идеально ровной поверхности добиться не удастся, но зато прочной она будет точно.

Железнение отмостки вокруг дома

Для внутренних стяжек — тех, к которым также не предъявляются особые требования — метод железнения цементом применяется немного по-другому. В этом случае необходимо приготовить достаточно густой, как на кладку, раствор из цемента и песка в соотношении 1:2 и нанести его на поверхность стяжки в тот момент, когда она слегка схватится – до такой степени, чтобы по ней можно было бы передвигаться, соблюдая осторожность.

На заметку! В последнем случае удается не только укрепить стяжку, но и дополнительно выровнять ее.

Цемент для железнения

Необходимые инструменты и материалы для работы

Что может понадобиться для проведения процедуры железнения? Не так много, как могло бы показаться на первый взгляд. Чаще всего используется обычная штукатурная терка. Разглаживать смесь теркой нужно, начиная от центра по направлению к стенам или же от одной стены к расположенной напротив другой. Но метод с применением терки довольно трудоемкий и отличается низким качеством итоговой работы. Да и не подходит он для обработки больших площадей – для них применяются различные технические средства, в том числе затирочные машины, которые могут быть как ручные, так и работающие от сети. Но в труднодоступных местах все равно придется использовать терку.

Терка для бетона

Также для железнения стяжки пригодятся:

• терка (кельма) – желательно взять побольше размером;
• машина для затирки – для больших по площади помещений;
• непосредственно сам состав для процедуры железнения или цемент.

Затирочная машина

Виды смесей и составы для процесса железнения бетона

Большая часть сухих смесей, применяемых для этой процедуры, изготавливается на основе портландцемента. Также в их состав входят специальные заполнители (песок кварцевый, базальт, фибра стальная и т. д.), модифицирующие добавки и полимерные компоненты. Выбор наполнителя производится в зависимости от прогнозируемой нагрузки на основание, так как все его виды отличаются разным уровнем прочности. Полимерные компоненты обеспечивают стяжку дополнительной прочностью, армируют ее.

Шлифовка бетона

На заметку! Иногда смеси для железнения могут иметь в составе и красители. Благодаря этому, полы не только будут прочные, но и приобретут желаемый цвет.

Составы жидкие изготавливаются на основе неорганических веществ, которые, растворяясь в воде, реагируют с известью, а также с карбонатом кальция, присутствующими в бетоне. Благодаря этой химической реакции, внутри материала возникают надежные нерастворимые соединения, которые заполняют пустоты и поры в структуре бетонной смеси и тем самым увеличивают его прочностные показатели. В структуру стяжки жидкие растворы проникают гораздо глубже, чем сухие смеси.

Как выбрать пропитку

Правильно выбрать состав для железнения – это залог того, что стяжка будет оставаться надежной и прочной на протяжении длительного времени эксплуатации. Опытные строители советуют делать выбор в пользу составов, содержащих «жидкое стекло». А максимальной прочности защитного слоя помогут добиться содержащиеся в смеси корунд, гранит или кварц.

Смесь для упрочнения бетона

При выборе важно учитывать размеры обрабатываемой площади, характер условий эксплуатации, условия проведения работ, температурный режим и многое друге.

Таблица смесей для железнения

Железнение бетонных полов

Рассмотрим, как происходит мокрое железнение стяжки при помощи цемента.

Шаг 1. Первым делом производится укладка стяжки и ее выравнивание. На ней не должно быть мусора. Особенно важно удалить пятна краски или масла – они будут мешать адгезии основания и смеси для железнения.

Проверка горизонтальности стяжки пола

Шаг 2. Далее берется цемент марки М500. Он будет использоваться в качестве сухой смеси для железнения. Он насыпается в небольшую емкость.

Цемент М500

Шаг 3. Цементом равномерно посыпается обрабатываемая поверхность стяжки. Рекомендуется для этого использовать сито. Толщина слоя составляет около 2 мм. Нетронутым цемент оставляется на 3-5 минут – этого срока достаточно, чтобы материал напитался влагой.

Поверхность стяжки посыпана цементом

Шаг 4. Терка, которой будут производиться дальнейшие работы, увлажняется водой.

Увлажнение терки

Шаг 5. Цемент, напитавшийся влагой, теркой (кельмой) втирается в поверхность стяжки.

Втирание цемента в стяжку

Шаг 6. Аналогичным образом обрабатывается вся поверхность стяжки.

Обработка всей поверхности

Совет! При работе может образовываться некоторое количество пыли, поэтому рекомендуется использовать защитные очки и респиратор.

Если для железнения применяется жидкий состав, то он просто наносится на поверхность стяжки и втирается при помощи широкого шпателя.

Цены на цемент марки М500

цемент м500

Видео – Как производится железнение бетона

Железнение стяжки – процедура, пусть и не обязательная при создании бетонного основания, то уж точно не являющаяся пустой тратой денег. Упрочненный черновой пол будет радовать своим аккуратным внешним видом гораздо дольше, чем залитый обычным способом и не обработанный защитными составами.

Технология железнения бетонных поверхностей — этапы работ

Бетон заслуженно считается одним из самых крепких и надежных вариантов обустройства пола. Такие компоненты, как цемент, песок, щебень, вода могут при соблюдении технологии создать сверхпрочную поверхность, которая способна оставаться таковой долгие годы. Но нет предела совершенству – появилась новая технология железнение стяжки, которая улучшает параметры бетонного пола и делает его совершенным.

Результат железнения

Когда нужно железнение

Если технология монтажа бетонного пола соблюдена, то прочность залитого пола высока. Это важно, ведь в будущем он будет испытывать сильные нагрузки. Для улучшения прочностных показателей часто используется железнение. На данный момент эта технология распространена, ведь укрепить смесь изнутри можно используя песок с разным размером фракций, точно рассчитав количество щебневого наполнителя. Это упрочняет стяжку, а вот поверхность остается незащищенной, что при интенсивной эксплуатации критично.

В результате бетон теряет показатели, расслаивается, трескается. В этом случае единственное решение – железнение поверхности бетона.

Суть технологии

Железнение бетона своими руками реально, но для этого важно узнать, в чем суть технологии и что она дает стяжке. Бетонное основание ежедневно подвергается сильным нагрузкам. Среди них:

• Механические.
• Химические.
• Физические.
• Температурные перепады.
• Атмосферные осадки.
• Солнечный свет.

Под влиянием этих факторов бетон разрушается. Вначале шелушится, образует много серой пыли, потом появляются трещины, сколы и другие дефекты. Избежать неприятностей возможно благодаря использованию технологии железнения (укрепления) бетонных  поверхностей.

Железнение улучшит эксплуатационные качества бетонного пола

Процесс железнения покрытий из бетона обеспечивает:

• Твердость.
• Прочность.
• Повышенные гидроизоляционные свойства.

Для достижения эффекта используются  специальные составы: сухие или жидкие. Для каждого из типов своя технология нанесения. После этого поверхность затирают (заглаживают).

Некоторые особенности

В составе средства для железнения должны быть определенные компоненты, которые обеспечивают повышение прочностных и других характеристик настила из бетона. Среди них:

• Алюминат натрия.
• Жидкое стекло.
• Гранитные/кварцевые наполнители.
• Корунд.

Обратите внимание! Каждый компонент отвечает за «свое» свойство. Для улучшения отдельных характеристик в смеси могут вноситься те или иные наполнители. Например: твердость обеспечит гранит или кварц.

Способы железнения

Вариантов, как зажелезнить бетонный пол, несколько. Они отличаются по скорости выполнения работ и используемому материалу. Основная задача процесса –восстановить цементо-водный баланс смеси, что улучшит устойчивость  к разрушающим факторам.

Железнение — не армирование, не стоит путать понятия.

Способы проведения работ такие:

• «Сухое».
• «Мокрое».
• Укрепление с использованием жидкого стекла.
• Использование готовых смесей для достижения высоких эксплуатационных характеристик.

Для «сухого» железнения используется цемент

«Сухая» технология

Этот способ используют только в процессе монтажа новой стяжки. Хотя он и называется сухим, стяжка должна быть влажной. Может использоваться только на горизонтальных поверхностях. Другим словами, это железнение бетона цементом, ведь в качестве основного укрепляющего вещества используется сухой цемент.

Технология:

1. После заливки бетона должно пройти от 3 до 10 часов, в зависимости от марки. Необходимо частичное схватывание. В этот период через сито на влажную поверхность наноситься цемент толщиной 2 мм.
2. Подождать, пока цемент напитается влагой, далее его втирают в бетон, пока поверхность не станет гладкой. Для этого используется кельма.
3. Подождать пока поверхность застынет. Важно чтобы за этот срок она не пересохла, поэтому в течение 3 дней после железнения стяжку опрыскивать водой.
4. Срок ожидания зависит от толщины стяжки и марки цемента. В среднем 7-10 дней. По истечении этого срока поверхность покрывается полимерным составом.

«Мокрая» технология

Используется в процессе заливки стяжки. Мокрый состав успешно наноситься на горизонтальные и вертикальные поверхности.

Используют «жирный» цемент:

• Одна часть цемента.
• Одна часть песка.
• 10% от веса цемента известкового теста для повышения пластичности.

Процесс обработки пола аналогичный «сухому».

Затирка поверхности –  важный этап технологии

Полиуретановая пропитка

Для мокрого железнения можно использовать готовые полиуретановые составы. Процесс следующий:

1. На поверхность, которая уже не влажная, но еще не полностью затвердела, нанести полимер.
2. Распределить состав по поверхности, лучший использовать специальную затирочную машину.

После застывания композита на поверхности появится защитный слой, глубина проникновения в бетон 5 мм.

Жидкое стекло

Жидкое стекло – еще один вариант железнения бетона. Состав известен под названием силикатный клей. Если его добавить в цементную стяжку, получится достичь ее быстрого затвердения.

Факт! В процессе домеса жидкого стекла к бетону происходит химическая реакция, которая приводит к образованию важного элемента железнения — алюмината натрия.

Считается, что жидкое стекло, добавленное в бетон, обеспечит водонепроницаемость. Но со временем компонент вымывается из стяжки. Избежать этого удастся, если использовать специальные полимерные добавки.

Добавляют жидкое стекло в бетон в соотношении 1:10, чтобы получить обеспыленную стяжку.

Для больших поверхностей используются специальные затирочные машины

Что делать со старой стяжкой

Предложенные варианты железнения подходят для создания прочного слоя в процессе заливки стяжки. Но в отдельных ситуациях возможно использование подобной технологии для старых покрытий из бетона. В полной мере восстановить механические свойства не удастся. Но трещины и сколы удалить — вполне.

Технология проста, включает такие этапы:

1. Очистка старого бетона от грязи и пыли.
2. Покрытие грунтовочным слоем для улучшения адгезии. Грунтовка используется с повышенными проникающими свойствами. Нанесение нужно проделывать тщательно, чтобы обеспечить хорошую адгезию.
3. Замешивание раствора по технологии «мокрого» железнения, добавление корундовых и кварцевых наполнителей, фиброволокна. Заделка полученным составом  дефектов.
4. Заливка тонким слоем после высыхания стяжки раствора на поверхность, разровнять.

Улучшение технологии

Железнение бетонного пола со временем совершенствуется, каждый год появляются новые материалы. Сегодня можно найти добавки, заполнители, упрочнители и прочее. Для удобства использования их выпускают в виде порошков и жидких составов.

Нанесение «жирного» бетона

Вывод

Процесс железнения бетонных поверхностей нельзя назвать сложным, главное — придерживаться технологии. В результате поверхность бетона получит повышенные эксплуатационные характеристики, станет ровной и гладкой, готовой к монтажу напольного покрытия или эксплуатации без него.

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Как термополимеризовать трафаретную печать с помощью утюга

Rory Atton 07 июня 2019 г.

Чернила на водной основе идеально подходят для печати в домашних условиях. Их легко печатать и легко чистить.

 Все краски должны быть подвергнуты термическому отверждению перед быстрой стиркой . Это означает, что чернила не сойдут при стирке.

Если ваши отпечатки все еще стираются после стирки, значит, они не закреплены. Вам нужно будет гладить горячее или дольше, или и то, и другое.

Вот наше краткое руководство по термообработке тканей с трафаретной печатью в домашних условиях с использованием утюга.

Вам понадобится:

• Ваша печать.
• Коричневая бумага.
• Утюг.

 

После того, как вы закончили печать, лучше дать ей высохнуть на воздухе, пока она не станет сухой на ощупь.

Ночь при комнатной температуре. Это позволяет большей части влаги из чернил испариться, облегчая процесс отверждения. Этот метод термофиксации с помощью утюга также предотвратит смазывание вашего нового красивого отпечатка.

 

1. Установите утюг на максимальную температуру для данного типа ткани. (Хлопок выдерживает самые высокие настройки)

2, Поместите коричневую бумагу поверх отпечатка. Прогладьте по всему отпечатку, продолжая движение утюга, равномерно распределяя тепло по всей области отпечатка.

3, Делайте это не менее 2 минут, а лучше 2 минуты 30 секунд. Возможно дольше.

Чернила должны достичь температуры 160°C, чтобы затвердеть и закрепиться. Движение утюга должно препятствовать горению ткани. Без термометра трудно понять, достигли ли чернила температуры, поэтому, пока они не сгорели, вы можете нагреваться все больше и больше, чтобы быть уверенным.

Когда вся вода испарится, пигмент в чернилах должен приклеиться к ткани.

4. Стирайте одежду в обычном режиме, чтобы убедиться, что она затвердела. Здесь мы тестируем с помощью шланга высокого давления, чтобы показать, что краска полностью затвердела.

 

 

Для получения дополнительной информации о красках термического отверждения посетите наш блог Find the Cure.

Предыдущая статьяСледующая статья

Наборы для начала работы

Магазин

• Наборы для трафаретной печати
• Эко-чернила для трафаретной печати на водной основе
• Инструменты торговли
• Служба пользовательской экспозиции экрана
• Экспозиция экрана
• Экраны
• Ракели
• Сетка
• Решения и разное
• Подержанное оборудование и секунды
• Пустая одежда
• Подарочные сертификаты
• Цифровые загрузки
• Коробка подписки на чернила

Как избавиться от морщин на проекционном экране

Представьте, что вы садитесь и разбираете свой новый домашний кинотеатр. Вы начинаете транслировать недавно выпущенный фильм, взволнованно предвкушая, что будет дальше.

Затем вы это замечаете: морщина на экране, которая искажает изображение ровно настолько, чтобы быть заметной. Вы должны избавиться от этой морщинки!

Как убрать морщины с проекционного экрана?

Минимальное нагревание задней панели с помощью утюга или фена, размещение экрана под прямыми солнечными лучами или включение центрального отопления — вот некоторые способы, которые помогают уменьшить морщины на экране проектора. Другие методы включают применение натяжения и бережное хранение экрана проектора.

Ознакомьтесь с моей подборкой экранов для проекторов для домашнего кинотеатра.

При каждом способе следует соблюдать крайнюю осторожность, чтобы не повредить матовый или виниловый материал экрана.

Конечно, при любом выбранном вами методе вам, возможно, придется повторить шаги несколько раз в зависимости от того, насколько сильно морщины на экране вашего проектора.

Но, проявив осторожность и терпение в своих усилиях, вы сможете снова наслаждаться проекционным экраном без складок в кратчайшие сроки. Давайте более подробно рассмотрим, как применять каждый из этих методов.

Читайте также: Плюсы и минусы 0f Использование листа в качестве проекционного экрана

1. Применение минимального нагрева для удаления складок на проекционном экране

Одним из самых популярных способов удаления складок на проекционном экране является применение минимального тепла с особой осторожностью.

В зависимости от серьезности и размера морщин вы можете изменить свой подход. Но при наличии терпения и способности работать при очень слабом нагреве в течение более продолжительного времени (в отличие от сильного нагрева в течение минимального времени) вы сможете справиться с этой задачей.

Конечно, как указано выше, вам следует соблюдать крайнюю осторожность, особенно при выборе любого метода нагревания для удаления складок на проекционном экране.

Применение слишком сильного тепла может привести к повреждению материала на экране: расплавление задней части в месте нагревания или аналогичное повреждение передней части экрана, где вы заметите складки при просмотре фильмов и других материалов. формы СМИ.

Таким образом, чтобы при минимальном нагреве удалить складки на проекционном экране, рассмотрите следующие варианты:

Проглаживание задней стороны проекционного экрана

Один из способов разгладить складки на проекционном экране — прогладить его, хотя вы должны делайте это с особой осторожностью и как можно меньшим нагревом.

Вам нужно будет положить полотенце на стол или гладильную доску. Затем осторожно поместите проекционный экран поверх полотенца, выровняв складку с полотенцем (поскольку именно здесь вы будете гладить). Обязательно избегайте дальнейшего сгибания экрана, когда кладете его на отдых.

После того, как вы положили полотенце и проекционный экран на гладильную поверхность, вы можете включить утюг на самую низкую мощность.

Вы можете положить еще одно полотенце между экраном и утюгом, чтобы уменьшить и рассеять часть тепла, исходящего от утюга.

Затем медленно прогладьте эту часть и дайте ей остыть, прежде чем перемещать. Экран не должен быть горячим на ощупь, но может быть немного теплым.

Конечно, если складки достаточно твердые, вам, возможно, придется повторить этот шаг несколько раз. Тем не менее, лучше избегать теплового повреждения, которое может испортить часть оборудования. Вместо этого не торопитесь и используйте как можно меньше тепла и как можно больше терпения.

Высушивание обратной стороны проекционного экрана

Другим способом разглаживания морщин на проекционном экране с помощью нагрева является сушка обратной стороны экрана феном. Вы будете следовать той же процедуре, что и при глажке, поэтому обязательно избегайте сильного нагрева и дайте проекционному экрану остыть.

Чтобы высушить заднюю сторону проекционного экрана, вы можете закрепить экран на натяжном креплении, свободно повесить или положить его горизонтально.

В любом случае, лучше всего использовать на фене минимальную возможную мощность, продолжая нагревать волосы. Обязательно соблюдайте небольшое расстояние между феном и проекционным экраном, чтобы избежать теплового повреждения при подаче тепла слишком близко к экрану.

Если вы решите положить проекционный экран на поверхность, пока будете сушить его феном, лучше всего использовать полотенце под и сверху проекционного экрана (в соответствии с рекомендациями по глажке), чтобы защитить винил проекционного экрана. или матовый материал.

Вы можете прикоснуться к экрану, чтобы убедиться, что он не получает слишком много тепла, но все еще получает тепло, которое поможет ему избавиться от складок.

Когда проекционный экран остывает, вы должны увидеть результат расширения частиц в результате изменения их температуры. Это должно привести к уменьшению складок, и вы можете повторять процедуру, пока не обнаружите, что на проекционном экране нет складок.

Поместите проекционный экран под прямой солнечный свет

Еще один популярный способ убрать морщины с проекционного экрана — разместить проекционный экран под прямыми солнечными лучами.

Это может быть немного сложно в домашнем кинотеатре, где вы намеренно убрали естественное освещение, но если у вас есть другой вариант подвески или установки проекционного экрана под прямым светом, это может быть одним из менее сложных вариантов. .

Размещение проекционного экрана под прямыми солнечными лучами позволяет солнечному теплу сыграть для вас «выпрямляющую» часть проекта.

Как и в случае с глажкой и сушкой феном, перечисленными выше, прямые солнечные лучи нагревают поверхность проекционного экрана. Таким образом, как только ваш экран начинает остывать, частицы материала проекционного экрана расширяются, и морщины начинают разглаживаться.

Многим эта опция нравится, потому что она довольно проста после настройки. Вместо того, чтобы вручную подавать тепло, вы можете позволить солнцу сделать это за вас — даже в холодные дни, когда солнце светит в ваши окна и бьет по экрану.

Кроме того, вы можете оставлять проекционный экран под прямыми солнечными лучами на длительное время и не беспокоиться о его перегреве, как при других методах.

Увеличьте центральный нагрев в домашнем кинотеатре и приложите напряжение к проекционному экрану

Еще один вариант использования тепла для разглаживания складок на проекционном экране — это увеличение центрального нагрева в домашнем кинотеатре. Вам придется включить его довольно высоко, скажем, 90 градусов по Фаренгейту, чтобы добиться длительного эффекта.

Но, если вы приложите к экрану натяжение, добавив груз внизу, когда он висит, или закрепив его на опоре для натяжения, складки должны начать появляться, как только вы начнете охлаждать комнату.

2. Применение натяжения для разглаживания складок на проекционном экране

Другим вариантом, помимо нагрева проекционного экрана, является приложение натяжения. Этот вид действует как способ, который «растягивает» морщины, не рискуя повредить материал проекционного экрана от тепла. Чтобы применить напряжение, вы должны быть осторожны, чтобы не повредить экран. Но вы можете сделать это несколькими разными способами.

Использование натяжной рамы с проекционным экраном

Возможно, вы уже планируете использовать натяжную раму, когда будете поднимать проекционный экран на стену и устанавливать его в положении, наиболее подходящем для домашнего кинотеатра.

Но если вы еще не начали этот процесс, вы можете быть обеспокоены тем, что напрасно потратите свои усилия, когда посередине экрана появится большая складка.

К счастью, использование натяжной рамы позволяет растянуть проекционную раму до размеров, для которых она предназначена. Не повреждая проекционный экран, натяжная рама будет удерживать каждую сторону экрана на месте и позволит туго натянуть, чтобы медленно, но верно разгладить складки на проекционном экране.

Приложите вес/давление к нижней части подвесного проектора

Если у вас есть подвесной проектор и вы не собираетесь использовать натяжную раму, вы можете приложить давление к нижней части экрана, подвесив груз вдоль нижней части экрана или применяя контролируемое давление, установив устройство, которое надежно разгладит морщины на экране.

Количество времени, которое потребуется для этого варианта, чтобы разгладить морщины, может быть больше, чем для некоторых других вариантов, но это относительно просто, как только вы начнете процесс.

Все, что вам нужно сделать, это найти несколько грузов, которые можно прикрепить к днищу (без повреждения экрана), и аккуратно прикрепить их. Затем позвольте гравитации сделать остальную работу.

3. Бережное хранение для предотвращения образования складок на проекционном экране

Хотя это не реактивный способ разглаживания складок на проекционном экране, тем не менее важно знать, как предотвратить образование складок на проекционном экране в первое место.

К сожалению, из-за транспортных механизмов многие производители создают складки на своих проекционных экранах из-за необходимости (или выбора) складывания экрана таким образом, что это приводит к образованию складок.

Но, раз эта часть процесса находится в ваших руках, обязательно избегайте складок при складывании.