Виды заточки сверл: Правильные углы заточки сверла по металлу

приспособы и стойки, станки и другие приспособления для заточки сверл по металлу. Как правильно заточить своими руками?

Заточка свёрл по металлу – подготовительная работа, для выполнения которой незачем обращаться к токарю или фрезеровщику. Каждый домашний мастер в состоянии заточить режущие инструменты своими руками – при помощи отдельных приспособлений.

Когда необходимо?

Токари со значительным стажем работы и большим опытом обнаружат на слух и глаз – непосредственно во время работы – что инструмент нуждается в затачивании. Для начинающих это также повод задуматься, не нужна ли выправка затупленного сверла – на что указывают следующие проявления намечающейся неисправности: сверло свистит и скрипит при трении о просверливаемую грань и поверхность, быстро нагревается при работе на средних и высоких оборотах.

Отверстия, проделываемые затупленным сверлом, отличаются неровностями – насечками и выбоинами в том месте, где проходила рабочая (режущая) часть. Стружка у зазубренного и затупленного сверла выходит только из одной канавки, а не из обеих, либо выводится с разной скоростью, в неравномерном количестве.

Запоздалая заточка приведёт к тому, что конец сверла отломается, просверленная деталь (или заготовка под неё) получит дополнительные повреждения. Часты эпизоды, когда сверло застревало в обрабатываемом металле (или сплаве) – особенно этому подвержены стальные заготовки. Быстрорежущая сталь – не победитовый сплав и тем более не алмазное покрытие – она попросту сломается от усиленной нагрузки, которую вынужден приложить мастер, чтобы досверлить оставшиеся миллиметры материала.

Виды станков

Приспособления для заточки свёрл выпускаются промышленно. Диапазон и сфера деятельности, для которой он предназначен, резко ограничены. Самодельные приборы имеют ряд положительных особенностей.

1. Мастер, в чьей мастерской устройства и приспособления изготовлены собственноручно, экономит на покупке промышленных станков. Станок для заточки свёрл – не исключение.
2. Самодельщик обретает опыт, который поможет ему работать эффективнее, оперативнее, чем раньше. Изготовив какой-либо прибор своими руками, специалист обогатит свои практические знания, станет более профессионально использовать отдельные устройства и приспособления. Точило – как и любой инструмент – сделанное самостоятельно, ценится лишь оттого, что на его изготовление были потрачены не просто конкретные материалы, но и время.

Покупные же точила различаются по конкретным видам:

• станки со стандартным функционалом – размеры мало отличаются от их устройств-предшественников, с которыми они сходны;
• устройства с регулируемыми значениями характеристик.

То есть, если станок рассчитан изначально под заточку свёрл для обработки стали, он вряд ли подточит другие свёрла, исключительно предназначенные для медных и алюминиевых сплавов. Регулируемый станок даёт возможность оперативно подточить и те, и другие свёрла – отпадает нужда держать в наличии несколько станков, занимая драгоценное рабочее пространство в ящиках верстака и шкафов, где должно быть место и для иного инструментария.

Нерегулируемый станок – механизм для корпуса всего устройства, закрепляется неподвижно (относительно станины).

Его нельзя перенести. Второй же служит насадкой для дрели, высокоскоростного шуруповёрта или даже привода болгарки с переходником – а значит, отрегулировать его не составит труда.

Варианты стоек

Но одним исполнительным механизмом для заточки не ограничиться. Нужна и стойка – приспособление, помогающее заточить то или иное сверло. В соответствии с конкретными задачами они различаются по габаритам. Приспособление закрепляется на токарном или затачивающем устройстве посредством болтовых соединений.

Общий набор комплектующих для такого устройства следующий:

• основа;
• крепёжный механизм для удержания сверла;
• упорные элементы;
• регулирующий подачу сверла винт, снабжённый рукояткой;
• фиксаторы.

Промышленное устройство располагает шкалой, позволяющей высокоточно и профессионально выставить угол. Для самодельных точильных станков применяются деревянные заготовки-шаблоны.

Как сделать устройство для заточки?

Изготовить самодельную установку, сверяясь по самостоятельно разработанному или чужому чертежу, можно на основе гаечно-болтовых элементов, в качестве насадки на болгарку или дрель.

Из дверных петель

Процесс получения в домашних условиях вспомогательного инструмента для заточки свёрл, собранного из дверных петель, состоит в следующем. Разрежьте надвое одну из петель. Приварите стальной уголок к ней. Нарежьте резьбу под болт в просверленных отверстиях. Приварите к болту барашек для поворачивания упорной части. Зафиксируйте нижнюю часть петли рядом с ручкой болгарки. Верхнюю используйте для перемещения заготовки.

Данное приспособление позволяет подавать сверло по направлению вниз.

Задняя грань делается плоской, что приведёт к перегреву сверла. Сориентировать сверло легко, но качество подтачивания затупленной кромки сомнительное. Достоинством такого приспособления является возможность улучшить его конструкцию.

О том, как сделать устройство для заточки сверла из дверной петли, вы можете узнать из видео ниже.

Из гайки

Чтобы сделать насадку для заточки сверла на основе гайки, мастеру нужен лишь минимальный набор расходных материалов.

1. Отберите две разные по размеру гайки. На меньшей пропилите 9-миллиметровые разрезы с граней, чьи рёбра располагаются друг по отношению к другу под углом в 120 градусов.
2. При помощи сварочного аппарата приварите вторую гайку к первой таким образом, чтобы образовались треугольно расположенные отверстия.
3. Вкрутите в меньшую гайку болт, одинаковый по диаметру винтовой канавки с меньшей гайкой. Данный болт зажмёт обрабатываемое сверло.
4. Проденьте заготовку в такой держатель. Она жёстко зафиксируется при помощи зажима.

Приспособление на основе гаек для заточки свёрл готово. Оно не даст сточить больше, чем вы хотите. Сверло после затачивания обретёт требуемую остроту и вновь станет работать штатно, как и до затупления.

Гайки не дают выставленному углу отклониться от своего изначального значения. Недостаток – сплав, из которого изготовлена гайка, при соприкосновении со шлифовальным кругом частично сточится, так как гайки и болты изготавливают из низкоуглеродистой стали.

Этот вспомогательный инструмент долго не прослужит.

Из болгарки

Инструмент для заточки, приобретаемый в магазине, в основном изготовлен из пластиковых комплектующих. У них присутствуют стандартные технологические отверстия и зазоры. Собственноручно изготовленное приспособление – из металла, а не пластиковое. Оно прослужит не месяцы, а едва ли не всю жизнь мастера.

Рекомендации заключаются в следующем:

• если применяется болгарка или дрель в качестве привода – затачивающий круг (вращающуюся наждачку) соединяют посредством кольца;
• наждачный конус изготавливается при помощи токарного станка;
• основа с отверстиями под свёрла разных диаметров выполняется из металлического бруска, но можно использовать и деревянный.

Перед изготовлением приспособы полезно ознакомиться, из каких деталей собран промышленный его аналог. Приспособление для болгарки является более лёгким вариантом – заточка и шлифовка болгарочным приводом происходит в штатных, естественных условиях.

Закрепить сверло под требуемым углом легко.

Прикрепите к корпусу болгарки стальной уголок, служащий направляющей для инструмента. Отрегулировать угол подачи (наклона) можно вручную. Недостаток – неравномерное стачивающее воздействие на шлифовально-отрезной диск. Подтачивая свёрла в одном и том же положении, пользователь рискует срывом диска на полном ходу из-за постоянной проточки абразивного материала, из которого сделан отрезной круг. Трудоёмкость изготовления данного варианта значительно выше, чем у предыдущего.

Максимальные обороты приведут к тому, что сверло перегреется при заточке.

Способы заточки

Выделяют два главных метода заточки – ручной и механический. Ручная заточка производится посредством напильников и зубил, наждачных листов и шлифкругов от болгарки. Угол наклона при заточке контролируется мастером самостоятельно – в качестве приспособления, облегчающего затачивание, можно использовать шаблоны, а сам круг или напильник зафиксировать, к примеру, в тисках. Пользователь, взяв в руку сверло, наклоняет его под нужным углом и трёт его передние грани, где расположены режущие кромки, об абразивную поверхность.

Механический способ – использование болгарки, дрели, высокоскоростного шуруповёрта, электроточила или любого другого привода, на котором закрепляется абразивный, шлифовально-отрезной или наждачный круг. Применять всевозможные держатели сверла с регулировкой, построенные на основе болтов и гаек, уголков, профтрубы, становится очень удобно.

Если свёрл одновременно нужно заточить много, то механизированная заточка – лучшее решение.

Как правильно заточить?

Для заточки спирального сверла нужна втулка, чей диаметр равен диаметру инструмента. Для них подойдёт любой цветмет. Направляющие изготавливаются деревянными или металлическими. Угол сверления отверстий выбирается таким, чтобы под ним подавалось сверло. Отдельно создаётся подручник, служащий для выставления правильного угла сверла и надёжный упор.

Простое спиральное мини-сверло, предназначенное для работы по дереву, затачивается только вручную; чтобы разглядеть мелкие грани, используйте очки с увеличительными стёклами. Свёрла по дереву – изделия из обычной быстрорежущей стали. Их заточка производится реже, чем аналогичных расходников, сверлящих металл. Дело в том, что дерево значительно мягче, даже дуб или самшит, чем простая чёрная сталь.

Опасность здесь представляет лишь перегрев сверлящего резака – в связи с этим дерево не рекомендуется сверлить на оборотах выше средней скорости.

Одноплоскостное затачивание предусматривает параллельное соотношение сверла с затачивающим диском, не двигаясь при этом. Диаметр сверлового элемента – до 3 мм. Двуплоскостное затачивание выполняется аналогично.

Остриё перьевого сверлящего резака вытачивается по центру, боковые режущие кромки – по готовому образцу. Точить его можно на любом круге или диске с алмазным напылением. Для создания шаблона подойдёт правило, изготовленное с нового образца, который ещё ни разу не использовался по назначению.

Слишком изношенное перьевое сверло без укорочения его на длину, равную протяжённости «клина», восстановить не удастся.

Чтобы наточить ступенчатое сверло, используйте подход «от меньшего – к большему» диаметру. Заточка производится на наждачном круге – приложите затупленную грань к диску так, чтобы кромка шла параллельно его поверхности. Хвостовик примет позицию, несколько более низкую, чем режущий «носик». Снимая слои металла один за другим, сточите вначале штатный плавный перепад на ступеньку. Выточите и эту ступеньку таким образом, чтобы режущее остриё возвысилось над следующим участком инструмента.

Заточка ступенчатого сходна с подтачиванием конусного сверла. Заточив первую ступень, попробуйте просверлить тестовое отверстие с его помощью в стали. Можно просверлить не сквозное отверстие, а глухое – чтобы убедиться в приличном качестве окружности реза. Затачивайте остальные секторы (ступеньки) таким же образом.

Ступенчатое сверло – универсальное, оно подходит для различных материалов. Лучшие свёрла изготавливаются с победитовыми кромками, отлиты из кобальтосодержащей стали.

Заточка таких свёрл на наждаке или простом точильном круге не имеет успеха, так как победитовый наконечник, в свою очередь, «победит» лишь алмаз.

Заточка бура по бетону, работающего подобно бите в ударном режиме, не отличается от обычного сверла, кроме угла подтачивания наконечника. Победитовый наконечник точится лишь на круге или диске с алмазным напылением.

Здесь единственное – не перегреть точащий круг, чтобы алмаз не сгорел: при температуре выше 900 градусов тот превращается в графит и становится бесполезным.

Техника безопасности

Неправильно подточенное сверло может стать причиной некачественных отверстий, застревания в них в процессе просверливания, слома концов сверла до нескольких сантиметров или перелома ровно посередине. В результате сверлить получившимися обломками удастся только на специальном зажиме, закреплённом напрямик на оси миниатюрного электромотора.

При работе по разным материалам и при заточке свёрл используйте защитные очки и каску, предохраняющую глаза, уши и дыхательные пути от попадания частиц металла, пластика, дерева, стекла и иных материалов.

Перед заточкой каждого сверла выставляйте верный угол – в зависимости от того, что сверлит то или иное изделие:

• сталь, чугун, бронза твердосплавная – сверлящий элемент подтачивается с сохранением угла в пределах 115-120;
• бронза мягкая, латунные сплавы – 125-135;
• медь красная – 125;
• алюминий и мягкие сплавы с его добавлением, гранит, керамика, древесина – потребуют угла острия в 135;
• магний и сплавы на его основе – 85;
• силумин, пластик, текстолит, композит – 90-100.

Отступление от центровки, заданной заводом-изготовителем, наблюдается при неравномерной длине режущих скатов на конце. Сверло начинает «играть», биения могут его разрушить – налицо нарушение центральной оси и центра массы изделия. В большинстве случаев слом изделия неизбежен.

Несимметричный угол приведёт к работе лишь одной режущей кромки. Вторая при этом останется «не при делах», а отверстие получит несколько больший, чем задумано, диаметр.

Неправильно работающее точило с расцентрованным точильным кругом создаст боковые моменты силы, влияющие на точность подтачивания. В результате сверло окажется заточенным неидеально – не все грани обретут былую (как с завода) остроту.

О простом способе заточки сверла вы можете узнать из видео ниже.

Угол заточки сверла по металлу: таблица и рекомендации

Сверла по металлу, как и любой другой режущий инструмент, изнашиваются в процессе эксплуатации, что делает их непригодными к использованию. Между тем в большинстве случаев режущие и другие углы сверла по металлу можно восстановить, выбрав их значения по специальной таблице и выполнив заточку.

Ручная заточка сверла по металлу

Назначение и конструктивные особенности инструмента

Сверла по металлу, для изготовления которых используются стальные сплавы быстрорежущей группы, применяются для создания в металлических деталях как сквозных, так и глухих отверстий. Наиболее распространенными являются спиральные сверла, конструкция которых включает в себя следующие элементы:

• режущую часть;
• рабочее тело;
• хвостовик;
• лапку.

Конструктивные элементы спирального сверла

Если хвостовик, который может быть как цилиндрическим, так и коническим, предназначен для надежной фиксации инструмента в патроне используемого оборудования, то рабочая часть одновременно выполняет сразу несколько важных функций. Именно геометрией сверла определяются его работоспособность и режущие свойства.

Важнейшими элементами рабочей части сверла по металлу являются винтовые канавки. Их задача состоит в том, чтобы выводить из зоны обработки стружку. Геометрия спирального сверла по металлу предусматривает, что передняя сторона спиральной канавки выполняется под определенным углом, величина которого по направлению от оси инструмента к его периферийной части меняется. В процессе изготовления сверла по металлу на боковой области его спиральных элементов формируются узкие ленточки, несколько выступающие над основной поверхностью. Задача таких ленточек состоит в том, чтобы уменьшить величину трения инструмента о стенки формируемого отверстия.

Особенности различных видов заточки сверл

Заточка сверл, как уже говорилось выше, необходима для того, чтобы восстановить их геометрические параметры. Выбор определенного вида заточки сверла зависит от ряда факторов (диаметра инструмента, характеристик обрабатываемого металла и др.).

Наиболее универсальной является нормальная заточка (Н), при выполнении которой на рабочей части сверла формируются одна поперечная и две режущие кромки. Угол заточки сверла в данном случае составляет 118–120°. Выбирая такой вид заточки сверл, следует иметь в виду, что использовать его можно по отношению к инструментам, диаметр которых не превышает 12 мм.

Типы заточек сверл по металлу

Все остальные виды заточки, которые обозначаются буквосочетаниями НП, НПЛ, ДП, ДПЛ, можно применять для инструментов с диаметром до 80 мм. Каждый из указанных типов заточки предполагает доведение геометрии сверла по металлу до требуемых параметров.

НП

Такая заточка подразумевает подточку поперечной кромки, что делается для уменьшения ее длины и, соответственно, для снижения нагрузок, воспринимаемых инструментом в процессе сверления.

НПЛ

В данном случае кроме поперечной кромки подточке подвергается и ленточка, что позволяет уменьшить ее ширину в области режущей части. Подточка ленточки помимо уменьшения силы трения, создаваемой при сверлении, позволяет сформировать дополнительный задний угол сверла, что способствует облегчению процесса обработки.

ДП

Это двойная заточка, совмещенная с подточкой поперечной кромки. Выполнение заточки данного вида позволяет сформировать на рабочей части сверла по металлу одну поперечную и четыре режущие кромки, имеющие вид ломаных линий.

ДПЛ

Это аналогичный предыдущему вид заточки, при котором дополнительно подтачивают ленточку. Создание четырех режущих кромок при выполнении двойной заточки необходимо для того, чтобы уменьшить угол между периферийными участками режущих кромок. Такой подход позволяет улучшить отвод тепла от режущей части инструмента и, соответственно, значительно повысить его стойкость.

Как правильно выбрать углы заточки

Углы заточки сверла, как уже говорилось выше, выбираются по специальным таблицам, где их значения представлены в зависимости от того, в каком именно материале необходимо сформировать отверстие.

Таблица 1. Углы заточки сверла по металлу для различных материалов

Если неправильно выбрать углы, под которыми будет затачиваться сверло, то это приведет к тому, что оно в процессе работы будет сильно нагреваться. Это в итоге может привести к его поломке. Кроме того, именно неправильно выбранные углы, используемые для заточки сверла по металлу, часто становятся основной причиной некачественно выполненного сверления.

Выполнение операции

Традиционно заточка сверл по металлу спирального типа выполняется на наждачном станке, оснащенном точильным кругом соответствующей твердости. Начинать затачивать их следует с обработки задней поверхности. Прижимая инструмент данной поверхностью к вращающемуся точильному кругу под определенным углом, надо следить за тем, чтобы на ней формировался правильный уклон.

При заточке передней режущей поверхности необходимо контролировать не только угол, под которым выполняется операция, но и размер перемычки. Очень важно, чтобы при заточке на рабочей части сверла по металлу были сформированы режущие кромки равной длины, расположенные под одним углом. Если просверлить отверстие сверлом, при заточке которого не соблюдены эти важные требования, то диаметр такого отверстия будет больше, чем поперечный размер самого инструмента.

Проверка углов заточки с помощью шаблона

Проверить соответствие основных геометрических параметров (в том числе угла заточки) сверла требуемым характеристикам можно при помощи одного шаблона, который несложно приобрести в серийном исполнении или изготовить самостоятельно.

И в заключение небольшой видеоролик о том, как самостоятельно заточить сверло по металлу.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Как заточить сверло по металлу своими руками от теории к практике

Во время работы режущие кромки сверла постепенно притупляются, снижается его эффективность, увеличивается нагрев и время сверления. Сделать инструмент снова пригодным к работе можно самостоятельно, если разобраться, как заточить сверло.

Наточить сверло можно в домашних условиях, но лучше, если это делать в мастерской или оборудованной подсобке, где установлено точило. Выполнить правильную заточку это без опыта, по началу, будет сложно — для этого нужно немного практики, так сказать, набить руку.

Свёрла

Восстановить остроту режущих кромок можно на обычном абразивном бруске, но это будет долгая и неблагодарная работа, на которую уйдет много времени и нервов. Для этого лучше подойдут следующие инструменты:

• обдирочно-заточный станок, по-простому называемый точилом;
• болгарка с установленным шлифовальным абразивным кругом;
• профессиональный станок для заточки сверл;
• специальная насадка на дрель для заточки сверл;
• другие приспособление для заточки сверл изготовленные своими руками.

Как понять, что сверло затупилось

Не стоит доводить инструмент до сильного затупления, т.к. затупившееся сверло быстрее нагревается, излишний нагрев может привести к его поломке. При поломке инструмента извлечь оставшиеся в отверстии части не всегда получается, что приводит к порче детали. К тому же осколки разлетаются в разные стороны и могут травмировать работника.

Затупившихся сверла по металлу Посаженные сверла по металлу Пакет с затупившимися сверлами

Признаки износа режущих кромок:

• быстрый нагрев сверла;
• появление скрипящего звука во время сверления;
• увеличивается время работы;
• на ощупь режущая кромка становится гладкой, округлой;
• появление заусенцев, сколов, неровностей на режущих поверхностях;
• степень износа хорошо видно, если смотреть через увеличительное стекло.

Затупившиеся сверла под лупой Затупившиеся сверла под лупой

Как заточить сверло по металлу

Сам процесс заточки сверл по металлу не сложен и выполняется за пару минут, но только при наличии подходящего инструмента после беглого изучения теории и небольшой практики.

Немного теории

Для начала нужно разобраться с конструкцией инструмента и понять, каких его характеристики нужно будет восстановить, какие сохранить не испортив. В процессе понадобится инструмент для проверки углов и длин режущих кромок.

Конструкция сверла

Сверло по металлу состоит из: хвостовика и рабочей части. Эти две части изготавливаются из разных металлов, которые соединяется в одну заготовку с помощью сварки. Хвостовик выполнен из стали, не подвергшейся закалке.

Рабочая часть выполняется из быстрорежущей закаленной инструментальной стали. Её можно условно разделить на несколько частей: калибрующую и режущую. На рабочей части находятся следующие элементы конструкции:

• две режущие кромки;
• две задние поверхности (затылок), идущие назад под наклоном от режущих кромок;
• две передние поверхности, находящиеся под режущей кромкой и переходящие в канавку для отвода стружки;
• перемычка на вершине между режущими кромками и задними поверхностями;
• две канавки для отвода стружки;
• две спинки, образующие внешнюю поверхность сверла;
• две ленточки, находящиеся на спинках.

Основные части спирального сверла по металлу

Режущая кромка образуется на пересечении поверхностей передней части (канавки) и задней части (затылка). Для восстановления остроты режущей кромки на точиле или другим инструментом обрабатывается именно задняя поверхность.

В процессе работы тупятся именно режущие кромки. При заточке нужно восстановить их остроту, геометрию, а так же угол при вершине между задней и передней частью.

Параметры, которые нужно восстановить

При правильной заточке сверла по металлу нужно восстановить следующие его параметры:

• Угол при вершине. Его образуют режущие кромки на пересечении с перемычкой. Значение угла должен быть, в пределах 116° — 118°. Но это значение не строгое, для работы с материалами разной твердости и вязкости оно может быть в пределах от 60° до 150°. Есть и частные случаи, при которых он достигает 180°.
• Угол между режущей кромкой и осью. Он составляет половину значения угла при вершине, т.е., примерно, 58° — 59°, если значении угла при вершине 116° — 118°. Он должен быть одинаковым для каждой из двух режущих кромок. Это очень важно, т.к. при его несимметричности работать будет только одна кромка, сверло будет быстро изнашиваться неравномерно, сильнее греться, хуже врезаться в материал.
• Форма и длина режущих кромок. Длины режущих кромок должны быть равны с двух сторон. Длина кромки измеряется от центра перемычки до края (боковой вершины). Если длины режущих кромок будут разными, то появится биение при сверлении, а диаметр отверстия будет больше номинала, указанного на сверле. В редких случаях режущие кромки намеренно делают разной длины, чтобы получить отверстие немного больше номинального диаметра.
• Задний угол резания. Один из важнейших параметров при восстановлении, если его не соблюсти, то производительность сверления может уменьшиться несколько раз, вплоть до полной потери работоспособности. В зависимости от обрабатываемого материала он может изменяться в пределах от 7° до 17°.

Угол при вершине сверла Значение заднего угла резания Угол между кромкой и перемычкой

Зависимость угла заточки от обрабатываемого материала

Значение угла заточки при вершине и заднего угла резания при работе с металлом и другими материалами может отличаться в большую или в меньшую сторону. Чем меньше угол при вершине – тем длиннее режущая кромка, что положительно сказывается на теплоотводе, стойкости сверла. С уменьшением угла снижается прочность, а при его увеличении будет сложнее удерживать инструмент по центру в начале сверления.

Значение угла при вершине необходимо выбирать, отталкиваясь от твердости материала, который нужно обрабатывать. Чем материал тверже — тем больше должен быть угол при вершине.

Угол при вершине 118° ±2° с задним углом от 7° до 12° считается универсальным, их имеют в виду, когда говорят о спиральном сверле по металлу без указания материала для обработки. Именно эти углы именно эти углы мы будем рассматривать в данной статье для примера, как типовые.

Таблица с углами заточки сверла по металлу, рекомендованными при работе с разными материалами:

Обрабатываемые материалы	Углы при вершине	Задний угол резания
Мягкие породы дерева, резина, мягкие волокнистые материалы, пластмассы	60°	12°-15°
Твердые сорта дерева, бакелит, твердые резины, твердые волокнистые материалы, мягкий чугун (ковкий чугун)	90°	12°-15°
Жаропрочные и коррозионностойкие стали и их сплавы, нержавейка	127°	12°-14°
Инструментальная сталь	118°-150°	7°-15°
Медь	100°-118°	12°-15°
Медные сплавы	118°-150°	12°-15°
Алюминиевые сплавы	90°-140°	12°-17°
Магниевые сплавы	70°-118°	12°
Титановые сплавы	135°-140°	12°
Конструкционные и мягкие стали, чугун, твердая бронза. При работе с чугунным литьем на сверлах диаметром от 12 мм выполняется двойная заточка с углом переходной кромки 70°-75°.	118° ±2°	7°-12°

Инструменты для проверки правильности заточки

Для проверки правильности углов и длин пользуются разными измерительными инструментами:  транспортиром, угломером, штангенциркулем линейкой и т.д. Так же можно использовать шаблон для заточки сверл, на котором уже есть все правильные углы и нанесена шкала для проверки дин кромок. Такие шаблоны для проверки можно купить в магазине, но найти  их в продаже будет сложно.

Шаблон для проверки заточки можно изготовить своими руками из листовой стали, жести или нержавейки по образцам шаблонов из магазина на изображениях выше, нанести на него разметку метчиком или алмазным карандашом. Либо сделать самый простой шаблон из двух или трех гаек. Гайка идеально подходит для этих целей, т.к. она является правильным шестиугольником, каждый внутренний угол которого равен 120 градусам. При соединении двух гаек угол между их гранями так же будет равен 120 градусам.

Такое приспособление подойдет только чтобы проверить угол при вершине. Гайки можно скрепить на сварку или на термоклей. Для этого гайки нужно нагреть, чтобы об них плавился термоклеевой стержень, намазать термоклеем, плотно прижать друг к другу и держать их так, пока они не остынут. Несмотря на кажущуюся хлипкость, скрепленные термоклеем гайки будут держаться очень крепко.

Сверла и гайки Углы гайки и связки гаек Проверка угла заточки при вершине сверла связкой гаек

Способы заточки по выведению задней плоскости

Существует несколько основных способов правильной заточки свёрл. Они отличаются по способу выведения задней плоскости, ее геометрией, сложности выполнения и итоговым характеристикам инструмента:

• Одноплоскостная заточка. Способ, при котором вся задняя поверхность образует одну плоскость под углом равным заднему углу резания. Применяется для свёрл диаметром до 3 миллиметров включительно, для которых сложно выполнить заточку по двум плоскостям. При этом задний угол резания выбирается в диапазоне от 15° до 25°. Если сделать его меньше, то задняя часть начинает задевать обрабатываемый материал и препятствовать сверлению. Его можно применять для сверл диаметром более 3 мм, при этом задний угол резания выбирается в зависимости от обрабатываемого материала 7° — 17°. Но придется удалить затылочную часть, сделав дополнительный скос под углом 15° — 25°.
• Двухплоскостная (двухгранная). На задней поверхности зуба по отдельности затачиваются две плоскости под разными углами. Первая прилегает к режущей кромке и образует задний угол резания под углом 7° — 17°, выбираемым для обрабатываемого материала. Вторая плоскость стачивается под углом от 25° до 40°. Ребро пересечения плоскостей проходит через ось сверла под углом от 0 до 40° к главной кромке. Большой задний угол второй плоскости уменьшает осевую силу и увеличивает точность сверления, но резкий наклон ослабляет режущий клин, уменьшает его жёсткость и ухудшает теплоотвод. Поэтому для работы с высокопрочными материалами выбирают угол 25° — 30°, для средней и низкой прочности 35° — 40°.
• Коническая (криволинейная). Наиболее распространенный способ, который мы и будим рассматривать далее. Задний угол при такой заточке плавно увеличивается от режущей кромки и по всей задней поверхности. Т.е. задняя поверхность становится не одной прямой плоскостью, а приобретает криволинейную форму. У режущей кромки угол должен соответствовать значению от 7° до 17°, выбранному для обработки конкретных материалов. Выполнить коническую заточку сложнее, чем прямолинейные, потребуется больше практики чтобы «набить руку». В процессе слегка подкручивают хвостовик сверла сверху вниз, за счет чего на задней поверхности создается округлая форма, по форме напоминающая конус.

Способы выведения задней плоскости при заточке сверла

Есть и другие способы заточки, они отличаются как оборудованием, на котором их можно выполнять, так и получающейся в итоге формой задней части зуба:

• винтовой и его подвиды: винтовой с заострением, сложно-винтовой;
• цилиндрический;
• эллиптический;
• фасонный.

Винтовые способы применяются в станках для изготовления и заточки сверл на производстве. Описывать механизм их выполнения нет смысла, т.к. вручную этот процесс повторить не получится. Цилиндрический способ является частным случаем конической заточки и используется очень редко.

Эллиптический способ один из самых простых, но для него нужны полые абразивные камни специфической формы, которые очень быстро изнашиваются. Для фасонной заточки так же нужны абразивные круги разной формы не прямого профиля. Поэтому в данной статье мы их рассматривать не будем.

Способы заточки по количеству скосов на режущей  кромке

Способы заточки разделяют по количеству образующихся режущих кромок. При этом угол при вершине будет не постоянный – он будет изменяться шагами от большего у центральной вершины к меньшему на боковых вершинах. Делается это для того, чтобы равномерно распределить отвод тепла и уменьшить нагрев инструмента по мере увеличения его диаметра, т.к. режущая кромка греется не равномерно — в центре греется меньше, чем на краях.

Выделяют следующие способы:

• Одинарную (нормальную). Самый распространенный способ, который мы будем рассматривать далее. При нормальной заточке геометрия режущей кромки не меняется – она остается ровной на всем ее протяжении.
• Двойную (двухугловую). Применяют для свёрл диаметром от 12 миллиметров для обработки твердых сталей и чугунных отливок. Заточка выполняется под двумя углами при вершине. Сначала на угол 116° — 140° по всей поверхности режущей кромки, как при нормальной (одинарной). После уменьшаем его на 40° — 50° на длине, соответствующей 1/5 диаметра сверла от внешнего края. При этом образуются две режущих кромки: главная или зона первой заточки и переходная – зона второй заточки. Режущая кромка становится длиннее, за счет чего улучшается теплоотвод, улучшается отвод стружки из-за ее дробления, значительно возрастает стойкость.

Виды заточки по количеству углов при вершине

В интернете можно встретить такой термин, как трехугловая заточка свёрл, но это, по сути, двухугловая с подточкой ленточки со снятием фаски по всей внешней кромке. Данный способ подточки ленточки применяется как при двухугловой, так и при нормальной заточке.

Подточка перемычки и ленточки

Дополнительно к основной заточке можно подточить перемычку и ленточку. Не обработанная перемычка создает значительное сопротивление сверлению – продвижению сверла вглубь обрабатываемого материала. Чтобы уменьшить сопротивление перемычку подтачивают с двух сторон, но не полностью. Полное стачивание перемычки недопустимо, при этом заточку инструмента придется начинать заново, чтобы ее восстановить.

Есть несколько типов подточки перемычной кромки:

• с канавкой для отвода стружки;
• с увеличением передних углов на кромке перемычки;
• с увеличением передних углов на кромке перемычки и подрезанием задней части зуба;
• со стачиванием части перемычки;
• со стачиванием части перемычки и подточкой режущих кромок;
• с прорезкой перемычки.

Типы подточки поперечной кромки сверла

Мы будем рассматривать только один способ с увеличением передних углов на кромке перемычки, но выполнять его будем абразивным кругом с прямоугольным профилем, при этом немного будут подтачиваться задние кромки, как в способе с подрезанием задней части зуба.

Подточку перемычки нужно выполнять со стороны канавок по очереди с двух сторон. Сверло устанавливается так, чтобы угол между его осью и подручником был примерно равен 45 градусам. Угол, относительно плоскости боковой поверхности диска выбирается в диапазоне от 0 до 10 градусов в зависимости от обрабатываемого материала, чем мягче материал – тем он больше.

Положение сверла в горизонтальной плоскости для стачивания перемычки Положение сверла в вертикальной плоскости для стачивания перемычки

Перемычку стачивают на глубину 0.1 — 0.15 диаметра инструмента. В результате повышается стойкость, инструмент лучше врезается в материал, повышается производительность сверления, уменьшается усилие подачи. Перемычку можно подточить на сверле любого диаметра, но для диаметров менее 5 миллиметров понадобятся специальные инструменты, например, алмазный надфиль.

При выполнении двухплоскостной заточки подточка перемычки не потребуется, т.к. она при этом уже будет подточена по условию выполнения двухплоскостной заточки.

Ленточка, а точнее ее боковая вершина — это самое уязвимое место сверла и её так же можно подточить, сделав небольшую фаску, что увеличит стойкость инструмента, продлит срок его службы. Подточка происходить по всей длине внешней кромки начиная от боковой вершины на ленточке. Кромка подрезается под углом 6° — 8°, фаска при этом получается шириной 0.1 – 0.2 мм и больше, это зависит от диаметра сверла. Этот способ применяется при диаметре инструмента более 12 мм для обработки твердых и неоднородных материалов.

Снятие фаски на ленточке Фаска, снятая со стороны ленточки

При работе с материалами, требующими повышенной остроты сверла подрезание фаски на боковой грани и ленточке не выполняется. Для таких работ ленточку нужно подточить со стороны канавки, т.е. передней грани.

Подточка ленточки со стороны канавки Ленточка, подточенная со стороны канавки

Правила заточки

Для заточки сверл в мастерских и на производстве, чаще всего, используют точило, реже специальное оборудование. В процессе восстановления режущей грани нужно придерживаться следующих правил:

• чем твёрже материал, из которого изготовлено сверло, тем с меньшей скоростью следует его обрабатывать;
• нужно соблюдать короткие циклы заточки, за одно касание круга снимать незначительный слой материала, не давая инструменту нагреваться;
• сверло не прижимается сильно к точильному кругу — это увеличит его нагрев;
• периодически охлаждайте сверло, например, в, заранее приготовленной, баночке с холодной водой.

Во время заточки нельзя допускать перегрева сверла, он приведет к растрескиванию, размягчению металла, снижению стойкости инструмента. Понять, что металл сильно греется можно по изменению его цвета.

При заточке поверхности зачищают до тех пор, пока не исчезнут все сколы и зазубрины. Нужно стремиться сделать их идеально гладкими, контролируя при этом все необходимые углы и длины граней.

Заточка сверла на точиле

Спиральные сверла по металлу, чаще всего, точат на точиле, его еще называют наждаком,  точильно-полировальным, обдирочно-заточным или просто станком для заточки. Точило используют для обработки металлических заготовок и деталей, их шлифовки и заточки. Оно прекрасно подходит для заточки спиральных и других видов свёрл.

Станок для заточки Makita Станок для заточки Elitech Станок для заточки Patriot

Для заточки понадобится абразивный круг из белого электрокорунда прямого профиля. Его марка должна быть 14А (A) или 25А (WA). Они предназначены для обработки углеродистых,  легированных, быстрорежущих и нержавеющих марок сталей, заточки стального закаленного инструмента.

Абразивные круги так же называют наждачными и шлифовальными кругами. Реже их называют наждачными и шлифовальными камнями.

Белые абразивные круги

Рабочая поверхность камня должна быть ровной, без закруглений, выбоин и впадин. Если на поверхности есть дефекты, то их нужно устранить правилом, это процесс называется правкой шлифовального круга. При этом его поверхность стачивается, приобретая нужную форму, в данном случае – плоскую.

Для правки шлифовального камня используют алмазные и эльборовые карандаши (вставки), алмазные правящие гребенки, реже пользуются шарошками, подручными материалами, отрезными кругами с алмазным и эльборовым покрытием.

Алмазные правящие гребенки Алмазные карандаши для правки шлифовальных кругов Шарошкодержатель с шарошками

Процесс правки шлифовальных кругов разными правящими инструментами хорошо представлен в данном видео ролике:

На точиле должен быть установлен подручник, без него будет сложно выполнить качественную заточку. Подручник — это, чаще всего, металлическая регулируемая платформа, которая устанавливается перед диском для того, чтобы на нее можно было опереться или использовать как направляющую при работе с наждаком.

Подручник нужно выставить горизонтально, чтобы его верхняя плоскость была на одном уровне с осью вращения наждачного круга. Зазор между кругом и подручником нужно сделать минимально возможным, зазор в один миллиметр будет идеальным для заточки.

Выставленный подручник на точиле

Для примера рассмотрим выполнение конической одинарной заточки с подрезанием перемычки. Т.к. данный вид заточки, хоть и не самый простой, но самый распространенный и подходит для восстановления остроты свёрл диаметром от 3 миллиметров.

Убедитесь в том, что на точило установлен камень из белого электрокорунда, его геометрия выправлена, а подручник установлен на одном горизонтальном уровне с осью вращения абразивного круга и на расстоянии в 1 мм от его поверхности.

Важно! По технике безопасности у точила запрещено работать в перчатках, не важно, тканевые они или медицинские. Это актуально для любых станков, где есть вращающиеся части из-за угрозы наматывания материала и затягивания частей тела.

Для начала нужно проработать все действия с выключенным точилом. На подручнике нужно нарисовать маркером линию под углом в 60 градусов к плоскости торца наждачного круга. Это нужно, чтобы вывести угол при вершине, примерно, в 120 градусов.

Рисуем на подручнике линию под углом 60 градусов

Сверло нужно взять двумя руками, ведущей рукой за рабочую часть, второй рукой – за хвостовик. После его нужно положить на подручник так, чтобы его боковая грань при взгляде сверху совпала с линией, нарисованной на подручнике.

Между подручником и сверлом нужно положить указательный палец – он будет исполнять роль качели при конической заточке. Когда инструмент лежит на пальце, то между ним и наждачным кругом образуется угол, примерно равный 7° — 12°. Именно это значение нужно выдержать на режущей кромке.

Берем сверло в руки и кладем на подручник

Теперь нужно отработать движения, которыми будет производиться коническая заточка. Слегка придавливаем переднюю кромку сверла к наждаку, при этом кромка должна находиться в горизонтальной плоскости. Далее медленно опускаем хвостовик вниз, не ослабляя прижим, до тех пор, пока на поверхности круга не будет лежать задняя часть задней поверхности. При этом круг должен провернуться.

Отрабатываем движения для заточки на выключенном точиле

Отводим сверло назад от круга, переворачиваем его другой режущей кромкой и снова прикладываем к кругу в том же положении, которое было в первый раз. Повторяем колебательное движение хвостовиком так, чтобы наждак опять провернулся. Данное движение с поворотом наждака и переворотом сверла нужно отработать несколько раз, до тех пор, пока оно не будет выполняться автоматически.

После можно включать точило и приступать к заточке. В процессе выполняются всё те же действия:

• выравниваем сверло по нарисованной на подручнике отметке на угол 60° к точилу;
• прикладываем к точилу переднюю кромку, следя за ее горизонтальным положением;
• опускаем хвостовик до полной обработки задней грани;
• отводим и переворачиваем на 180° вокруг оси;
• повторяем весь процесс.

Процесс заточки сверла на точиле Переворачиваем сверло и точим вторую режущую кромку

После выполнения нескольких подходов, когда при визуальном осмотре, режущие кромки будут гладкие и острые, а на задней части будет закругленный скос, нужно проверить соответствие углов и длин режущих кромок. Для этого желательно иметь под рукой специальный шаблон, угломер или транспортир для измерения углов заточки и штангенциркуль для измерения длин режущих кромок.

Первая ошибка, которую можно допустить в процессе заточки и выявить при проверке  – это заваливание режущей кромки вперед.  Из-за чего она не будет самой высокой точкой зуба, а на задней поверхности будет своеобразна возвышенность, горка. При этом сверло работать не будет, т.к. при сверлении оно просто будет тереться задней поверхностью о материал. Ошибку нужно исправить, выполнив заточку заново.

Правильная и неправильная заточка сверла по металлу

Второе, что нужно проверить – это соответствие длин режущих кромок, измеряемое от центральной точки на перемычке до боковых вершин режущих кромок. Эти расстояния должны соответствовать с двух сторон, иначе отверстие при сверлении будет разбиваться, его итоговый диаметр будет больше номинала, указанного на сверле.

Проверка штангенциркулем соответствия длин режущих кромок

Далее проверяем угол при вершине сверла при помощи специального или самодельного шаблона. При проверке можно обнаружить, что угол получился немного больше или меньше, чем 120 градусов, в целом, на это можно закрыть глаза и оставить как есть. Но, если угол при вершине у одного зуба будет больше, чем у второго, то это нужно исправлять, иначе одна сторона сверла работать не будет, а вторая будет сильно греться и быстрее изнашиваться

Угол при вершине соответствует 120 градусам Угол при вершине немного больше 120 градусов

Финальным этапом проверки будет сверление какой-то ненужной металлической заготовки. При этом сверло должно вгрызаться в металл плавно, без биения от центра, стружка должна равномерно выходить с двух сторон из канавок в одинаковом количестве. Получившееся отверстие не должно превышать номинальный диаметр, указанный на сверле, более чем на 0.05 – 0.1 см.

Равномерный выход металлической стружки по канавкам сверла Сверление металлической заготовки

Теперь можно выполнить подточку перемычки, что должно уменьшить усилие при сверлении, инструмент будет лучше врезаться в металл, а его стойкость повысится.

Стачивание перемычки

Видео инструкция по заточке

Так же мы настоятельно рекомендуем посмотреть видео инструкцию по заточке спиральных сверл на точиле от Виктора Леонтьева. В этом видео подробно рассказывается обо всем процессе заточки, начиная с теории и заканчивая практикой.

Как продлить срок службы сверла

«Посадить» сверло не сложно, сложнее будет вернуть ему работоспособность. Чтобы продлить срок его службы нужно помнить о следующих правилах работы:

• Не допускайте перегрева свёрл. Перегрев рабочей части сверла способствует размягчению металла, его быстрому затуплению.
• Подберите скорость вращения. Скорость вращения сверла подбирают в зависимости от его типа и диаметра. Для разных материалов нужное число оборотов при одинаковом диаметре сверла так же будет отличаться.
• Смазывайте сверло. При сверлении отверстий в металле возникает сильное трение между сверлом и заготовкой, что приводит к его перегреву и быстрому износу. Для уменьшения трения в место соприкосновения сверла с деталью подливают машинное масло.
• Извлекайте стружку. При работе с деревом нужно часто извлекать сверло и очищать его от набившейся стружки. Ее избыток может привести к перегреву, а так же сверло может застрять в детали и сломаться. Давайте сверлу остывать между погружениями.
• Делайте отверстия в металле за несколько проходов. Если необходимо просверлить отверстие диаметром более 6 мм, желательно делать это за несколько проходов сверлами разного диаметра, постепенно увеличивая диаметр на 5-6 мм. Это так же позволит просверлить размеченные отверстия точнее.
• При заточке подтачивайте перемычку и ленточку. Это повысит стойкость, сверло будет лучше врезается в материал, возрастает производительность сверления, уменьшается усилие подачи.

Ниже приведена таблица с приблизительными значениями количества оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла и обрабатываемого материала.

Ø, мм	Мягкие породы дерева	Твердые породы дерева	Сталь	Медь	Алюминий
Спиральные сверла по металлу
до 6	3000	3000	3000	3000	3000
6-10	3000	1500	1000	1200	2500
10-16	1500	750	600	750	1500
16-25	750	500	350	400	1000
Спиральные сверла с подрезателем по дереву
до 3	1800	1200	—	—	—
6	1800	1000	—	—	—
9	1800	750	—	—	—
12	1800	750	—	—	—
16	1800	500	—	—	—
19	1400	250	—	—	—
22	1200	250	—	—	—
25	100	250	—	—	—
Перьевое (перовое) сверло по дереву
до 12	2000	1500	—	—	—
12-25	1750	1500	—	—	—
25-39	1500	1000	—	—	—

 

Виды заточки сверл

Цена:
от: до:

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все Абразивный инструмент ANDRE Абразивный инструмент» Абразивный инструмент на керамической связке»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 6»» Бруски» Инструмент на бакеллитовой связке»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»» Сегменты шлифовальные»» Круги отрезные не армированные»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)» Инструмент на гибкой основе»» Наждачная бумага»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Наждачная бумага в листах»» Лепестковые круги КЛТ»» Лепестковые круги КЛ»» Лепестковые круги КЛО»» Фибровые диски»» Клетированные диски»» Ленты бесконечные»» Шлифблоки» Паста ГОИ» Вулканитовые круги» Тигли Алмазный инструмент и инструмент из СТМ» Карандаши алмазные правящие» Круги алмазные» Бруски алмазные правящие» Круги эльборовые» Надфили алмазные» Паста алмазная» Сверла алмазные» Сверла алмазные трубчатые» Стеклорезы алмазные Измерительный инструмент» Штангенциркули» Измерительные приборы» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Концевые меры длины» Линейки металлические» Рулетки» Угольники слесарные КЛЕЙМА» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ Металлорежущий инструмент» Сверла»» Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком средней серии, ГОСТ 10902-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинной и удлиненной серий, ГОСТ 886-77 »» Центровочные сверла ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»» Наборы сверл»» Сверла для печатных плат»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»» Сверла с центральной вставкой по DIN-1897 »» Сверла двухсторонние» Метчики»» Метчики с метрической (М) резьбой»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»» Метчики ручные»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»» Метчики с дюймовой резьбой»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80» Развертки»» Развертки ручные»» Развертки машинные» Фрезы»» Борфрезы»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»» Фрезы модульные»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»» Фрезы торцевые»» Фрезы трехсторонние»» Фрезы цилиндрические»» Фрезы шпоночные»» Фрезы червячные»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые» Круглые плашки»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые трубная цилиндрическая (G) резьба ГОСТ 6357-81»» Плашки круглые метрическая (М) резьба ГОСТ 9740-73» Пилы ленточные» Пластины твердосплавные»» Напайные пластины»» Сменные пластины» Ножевочные полотна» Токарные резцы»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»» Канавочные резцы»» Резцы левые» Сегментные пилы и сегменты к ним» Гребенки плоские к резьбонарезным головкам Металлорежущий инструмент FANAR» Метчики»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»» Машинные метчики»»»» Серия MasterTAP»»»» Серия 800»»»» Серия 800X»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»» Серия 1400»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»» Гаечные метчики»»» Комбинированные метчики-сверла»»» Метчики-биты»» G- трубная цилиндрическая резьба»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»» NPT- дюймовая коническая резьба»» Pg — трубопроводная резьба»» Rc — трубная коническая резьба»» Vg- вентильная резьба» Плашки круглые»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»» Плашки круглые серии INOX и INOX+ (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»» G- трубная цилиндрическая резьба »»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»» NPT- американская коническая трубная резьба»» Pg — трубопроводная резьба»» R — трубная коническая резьба»» Vg — вентильная резьба» Сверла»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком по нержавеющим сталям DIN 338 INOX » Воротки для метчиков и плашек» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Наборы резьбонарезного инструмента» Станочная оснастка» Твердосплавные фрезы» Фрезы из быстрорежущей стали» Зенковки с направляющей» Зенковки» Конические развертки 1:16 Сверхдлинные сверла для металла и нержавеющей стали Сверла производства WIERTLA BAILDON» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX » Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKу, сверхдлинной серии» Сверла с проточенным хвостовиком» Сверла для высверливания точечной сварки Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента» Оснастка для перфораторов»» Буры для перфораторов SDS+»» Буры для перфораторов SDSmax»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов » Биты для шуруповертов»» Биты, насадки, головки, держатели USH»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА» Коронки биметаллические» Коронки твердосплавные» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные» Сверла по стеклу и кафелю» Сверла по дереву»» Перовые сверла по дереву»» Сверла для мебельных стяжек»» Сверло по дереву 3-х заходное»» Сверло по дереву спиральное»» Винтовое сверло по дереву»» Сверла ФОРСТНЕРА»» Сверла фрезерные» Диски пильные с твердосплавными пластинками» Диски алмазные» Коронки алмазные» Корщетки для дрелей и шлифмашинок» Патроны и переходники для дрелей» Пилки для электролобзиков»» Пилки REBIR для электролобзиков »» Пилки BOSCH для электролобзиков»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков» Полировальные приспособления» Аккумуляторы для электроинструмента» Ножи для электрорубанков» Наборы инструментов и приспособлений GRATTEC — инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. Станочная оснастка и приспособления» Воротки для метчиков и плашек» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676» Цанги ER тип 7618» Патроны для сверлильных станков» Патроны токарные» Резьбонарезные патроны и головки» Тиски » Центры вращения и упорные Сварка и пайка» Все для сварки» Сварочные электроды» Сварочная проволока» Все для пайки Слесарно-монтажный инструмент» Головки сменные и приспособления к ним» Зубила слесарные» Кельмы» Стамески, долота» Клещи» Ключи»» Ключи динамометрические»» Ключи комбинированные»» Ключи накидные»» Ключи разводные»» Ключи рожковые»» Ключи свечные»» Ключи торцевые»» Ключи трубные (КТРы)»» Ключи шестигранные Г-образные» Молотки и кувалды» Наборы инструментов» Топоры » Надфили» Напильники»» Напильники квадратные»» Напильники круглые»» Напильники плоские»» Напильники полукруглые»» Напильники ромбические»» Напильники трехгранные»» Напильники для заточки цепей бензопил» Ножевки по металлу» Ножницы по металлу» Отвертки» Плоскогубцы, кусачки, и т.д.» Струбцины» Степлеры ручные и скобы к ним» Пинцеты Средства индивидуальной защиты Электро- и бензоинструмент Ручной инструмент» Степлеры ручные механические и скобы» Различный ручной инструмент Смазочные материалы Металлорежущий инструмент TIVOLY» Сверла по металлу средней серии» Метчики сверхдлинной серии» Сверла по металлу экстрадлинной серии» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком» Воротки для плашек

Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPSБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)

Новинка:
Всенетда

Спецпредложение:
Всенетда

Результатов на странице:
5203550658095

Как правильно точить и затачивать сверла по металлу: способы заточки на наждаке в домашних условиях, научиться переточке

16Июл

1. Как понять, что гаджет затупился
2. Как правильно затачивать сверла по металлу
3. Из чего состоит инструмент
4. Параметры, подлежащие восстановлению при переточке сверл
5. Как затачиваются сверла в зависимости от обрабатываемого материала
6. Какие инструменты необходимо иметь для проверки
7. Способы правильной заточки сверла по металлу при выведении задней плоскости
8. Как правильно наточить сверло по металлу по количеству скосов
9. Формирование точки входа
10. Как точить сверла по металлу на наждаке по правилам
11. Как заточить сверло по железу на точиле
12. Контроль качества исполнения
13. Как правильно заправить сверло по металлу с помощью дрели
14. Как продлить время эксплуатации инструмента

Слесарный режущий инструмент исполняет роль формирования круглых отверстий разного диаметра при производстве различных конструкций, деталей из железа и другого сырья. Однако не вся оснастка подходит для сверления, так как одни образцы, пригодные для работы с мягким материалом, совсем не будут функционировать с твердыми или чрезмерно износятся. Также существенно влияют на требования параметры вязкости. Поэтому очень важно сделать правильный подбор. А для этого структура бура должна быть намного тверже, чем само изделие. Инструменты обычно изготавливаются из быстрорежущей стали, маркировка которой прописывается как Р или для импортных товаров – HSS. Для придания большей прочности применяют дополнительные элементы (кобальт и молибден), что гарантирует увеличение срока эксплуатации в три раза. Оснастка, покрытая нитридом титана (имеет характерный золотистый цвет), снижает нагрев рабочей поверхности. Данный тип предназначен для работы с чугуном, легированной и нелегированной сталью высокой прочности. В особо сложных случаях применяются исполнительные органы с твердосплавными гранями или алмазным напылением. Но у каждого изделия существует свой порог, со временем режущие кромки тупятся, что и приводит к более длительному сроку исполнения, некачественно выполненной работе. Давайте рассмотрим, как самостоятельно, без помощи профессионалов, можно научиться правильно точить сверла по металлу и этим продлить время эксплуатации оснастки.

Как понять, что гаджет затупился

Изначально необходимо уяснить, что неисправный инструмент не только подведет вас в выполнении сложной задачи, но и может сломаться, так как он перегреется при работе. Зачастую оставшаяся часть в отверстии не подвержена извлечению, а это, в свою очередь, ведет к порче продукции. Кроме того, во время больших оборотов электродрели, осколки способны разлететься и причинить вред здоровью мастера.

Признаки снижение режущих качеств:

1. Сама деталь сильно нагревается, что видно невооруженным глазом.

2. Слышен сильный визг.

3. Одна и та же процедура занимает на порядок больше времени.

4. Снижается класс точности.

5. При прикосновении к острию чувствуется гладкая и округлая кромка.

6. На обрабатываемой детали остаются крупные заусенцы на выходе и бордюр на входе.

7. Появляется характерный блеск головки, окрас которой сильно отличается от хвостика и основного цилиндра. Режущая поверхность приобретает сферичность и глазу становится заметно отражение от этой линии.

8. Сильно изменившаяся температура при обработке способствует появлению цвета побежалости, например, темно-синего.

9. Увеличиваются усилия специалиста при использовании оснастки.

Если по каким-то причинам вы не распознали первые признаки износа, то можно вооружиться лупой большого разрешения. Следует обратить внимание не только на торцевую часть, но и на боковые поверхности. При их износе также наблюдаются похожие симптомы.

Как правильно затачивать сверла по металлу

Способов корректировки неисправности много и времени на это затрачивается несколько минут. Только теоретики должны иметь в своем гараже или другом техническом помещении необходимое оборудование и перед проведением ответственной работы попрактиковаться на отработанных образцах.

Одним из главных условий является удобное положение точильного инструмента. Это исключает ненужное смещение. Особое внимание уделяется нагреву при манипуляции. Если возникает посинение, то аппарат не будет выполнять свои функции, так как меняются структура и свойства. При условии, что вы не обладаете специальным приспособлением, обеспечивающим установку угла и центрирование, вам необходимо постараться максимально скопировать эти параметры с оригинала. Если заточка малых диаметров сложна из-за незначительных размеров, то от 12 мм и более трудно становится выставить равномерный угол на обеих гранях и отцентрировать.

Одной из главных ошибок любителей является пренебрежение вращательным движением. При этом кромка имеет необходимые свойства, но касание к объекту ограничивается выступающей пяткой.

Даже если у вас нет опыта в этой сфере, произвести заточку можно пусть и недолжного качества, но на несколько отверстий вполне хватит.

Из чего состоит инструмент

Перед тем как приступать к заточке спиральных сверл по металлу, следует уяснить конструкцию и назначение всех элементов.

Обязательно любое устройство имеет зону воздействия на материал. Далее мы рассмотрим нестандартные варианты, а самая ходовая модель имеет:

• Две режущие кромки.

• Задние поверхности (затылок), подпирающие плоскости, которые не должны касаться обрабатываемого образца.

• Передние, принимающие и деформирующие стружку.

• Перемычка в центральной зоне.

• Канавки для отвода стружки.

• Спинки, как часть отводящей спирали.

• Две кромки, находящиеся на боковых гранях.

Это является составными элементами рабочей части.

Для крепления в инструменте предусмотрена зона, имеющая сферическую или шестигранную форму. Обычно это место изготавливается из другого сплава, так как на него воздействуют иные нагрузки, а также с целью экономии.

Параметры, подлежащие восстановлению при переточке сверл</h3

>

Предположим, что оснастка сохранила свою геометрию, боковые ленты не изношены и цветов побежалости не наблюдается. В этом случае вам необходимо обеспечить следующие свойства:

• Сформировать угол между рабочими кромками в пределах 115-120 градуса. Это значение актуально для работы со сталями и большинством других сплавов. Однако во многих случаях это значение может быть иным и варьироваться от 60 до 180°.

• Наклон между кромкой и центром. Он должен составлять 55-60 градуса. Важным является симметричность обеих частей.

• Соблюдение второго условия обеспечит одинаковый размер кромок. Работать будут обе грани, при этом не наблюдается биение.

• Задняя поверхность должна иметь отклонения 5-7° от конуса вращения. Этим обеспечивается оптимальные упорные свойства и отсутствие трения о деталь.

Если передняя часть значительно повреждена, то сначала необходимо удалить участок, не соответствующий стандартам. Наиболее часто встречаются следующие повреждения:

1. Изменение цвета (посинение).

2. Износ боковой ленты.

3. Скол.

Как затачиваются сверла в зависимости от обрабатываемого материала

Для лучшего понимания мы предлагаем вам рассмотреть таблицу, рекомендованную для работ с разнообразными металлами.

Обрабатываемое сырье	Углы при вершине (°)	Задний угол в градусах
Некоторые породы дерева, каучук, пластик	60	12-15
Более твердые аналоги	90	12-15
Высокопрочные и антикоррозийные сплавы, никелевый состав	127	13-14
Инструментальная сталь	118-150	7-15
Медь	100-118	12-15
Бронза	119-150	12-16
Дюрали	90-140	12-17
Магниевые сплавы	70-118	12
Титаносодержащие материалы	135-140	12

Эти значения позволяют приобрести оптимальное углубление при нагрузках, которые в состоянии стабильно выдерживать режущий инструмент. Если применять для обработки веществ с высоким сопротивлением устройство, заточенное для мягких элементов, то произойдет преждевременный выход его из строя, часто сопровождаемый полным разрушением. И наоборот, эффективность резко сократится и увеличится нагрев, если твердую заточку использовать по рыхлым субстанциям.

Какие инструменты необходимо иметь для проверки

Если при правке малоразмерного исполнительного элемента трудно оценить правильность без применения увеличивающего оптического оборудования, то проверка заточки сверл большого диаметра осуществляется лекальными устройствами. Они существуют в разных модификациях как с изменяемыми значениями, так и в виде шаблонов. Однако это не избавляет вас от необходимости визуальной оценки целостности поверхностей, отсутствия сколов и заусенцев.

Наиболее часто встречающимся наклоном является 120 градусов, поэтому вполне возможно применение подручных средств, например, трех совмещенных гаек. Угол между гранями четко показывает как длину кромок, так и их прилегания к лекальной конструкции.

Способы правильной заточки сверла по металлу при выведении задней плоскости

Для разных величин предпочтительно выбирать отличающиеся методы:

1. Малые диаметры обрабатываются одной плоскостью. При этом наклон должен составлять около 15 градусов. Это позволяет не касаться поверхности пяткой фронтальной части. Недостатком является слишком большой угол атаки, что приводит к чрезмерным нагрузкам в зоне контакта. Допускается такая методика и при больших параметрах. Но тогда требуется удаление задней части и уменьшение угла до оптимального (7-9°).

2. Двухплоскостная широко применяется для оформления диаметров от трех до двенадцати миллиметров. Характерный признак – ровная полоска сразу после рабочей кромки. Далее наклон увеличивается, что позволяет неплохо обеспечить упор и, в то же время, беспрепятственное углубление.

3. Коническая используется при создании отверстий с большими радиусами. Угол меняется плавно от точки касания к пятке. Такой способ создает наиболее оптимальные условия работы, но при этом требует больших трудозатрат и навыков.

Как правильно наточить сверло по металлу по количеству скосов

Одной из точек, подверженной наиболее быстрому повреждению является зона резки, максимально удаленная от центра. Чтобы не делать обрезку, допускается формирование еще одной грани под более острым углом. Параметры работы при этом меняются незначительно. Под такой вид переточить требуется при выполнении специфичных действий, например, при зенковке, когда важен размер конуса на внешней поверхности отверстия. Сокращение удаления самой проблемной зоны от тела позволяет наиболее оптимально остужать это место за счет собственной теплопроводности рабочего элемента.

Формирование точки входа

Как вы могли заметить, между кромками существует зона, в которой металл не срезается, а скорее раздвигается. Это существенно ограничивает процесс заглубления. А также из-за такой формы воздействия грани быстро округляются и в результате приходится прикладывать значительные усилия. Эта проблема решается сокращением ширины перемычки. Подточка производится узким камнем (или гранью) в зоне, обратной касанию с двух сторон, со смещением от оси в 15-20 градуса. Важным является постараться не нарушить принимающую поверхность. Эффект от этой манипуляции при ручном сверлении заметен сразу, но срок службы от этого слегка снизится.

Как точить сверла по металлу на наждаке по правилам

Предположим, что вы научились выдерживать все заданные углы. Но не стоит забывать, что при работе надо соблюдать некоторые нюансы:

• Исключить отсутствие вибрации. Любой дребезг приводит к образованию микросколов, которые невидимы глазу, но сильно влияют на качество исполнения.

• Абсолютно важно – не перегревать инструмент. Для этого необходимо постоянно контролировать степень прижатия и время контакта, а также периодически охлаждать в воде.

Появление любых видимых изменений цвета тела недопустимо (возможны как разного оттенка синего, так и красные, оранжевые тона в зависимости от обрабатываемого материала). При работе с абразивным сырьем образуется характерный сноп искр, часть из которых забрасывается камнем на оператора. Также летят и частицы абразива, поэтому необходимо производить действие в очках или защитной маске и одежде, не склонной к воспламенению.

Благодаря высоким оборотам при неосторожном воздействии возможны разрушения наждака с разлетом осколков. А это уже чревато серьезными травмами. Будьте бдительны!

Как заточить сверло по железу на точиле

Особенностью этого процесса по сравнению с работой на гриндере является сферическая форма зоны контакта. Поэтому тщательно выбирайте как наклон, так и место касания. От этого зависит правильность функционирования. Необходимым условием будет надежный упор, желательно с заданным углом и минимальным зазором. Большое пространство между точилом и опорой чревато закусыванием обрабатываемого изделия.

Контроль качества исполнения

Как проверить углы, мы описывали выше. Если с этим проблем нет, то необходимо убедиться в отсутствии сколов на кромках, правильности сделанного внешнего края и сохранении естественного цвета изделия.

Как правильно заправить сверло по металлу с помощью дрели

Логично использовать дополнительное вращение, как инструмент формирования равномерного угла, и для поиска центра.

Ваши действия:

• Вставляем и закрепляем элемент в патрон.

• Подводим вращающийся орган к наждаку под необходимым наклоном.

• Выдерживаем нужное время для образования равномерного конуса на торцевой поверхности.

• Достаем из дрели.

• Дотачиваем пятки.

• Создаем правильный профиль перемычки.

Похожая методика применяется при исправлении сверл с конусной посадкой на токарном станке. При этом точильный аппарат подводится под определенным направлением с использованием возможностей оборудования.

Мы смогли вкратце рассмотреть принципы восстановления работоспособности стандартных спиральных моделей. Но не стоит забывать, что металлообработка потребовала создание очень большой линейки изделий с подобным назначением.

Как продлить время эксплуатации инструмента

Как и все технологическое оборудование, так и сверло требует определенных правил, соблюдение которых несомненно продлит срок их службы:

• Постарайтесь соблюдать температурный режим, так как перегрев приведет к быстрому затуплению.

• Подберите необходимый скоростной режим.

• Определитесь с темпом заглубления.

• Обеспечьте охлаждение и смазку. Это часто сопряжено и с удалением стружки.

• Соблюдайте соосность.

• Для ускорения процесса советуем поэтапное сверление с увеличением размера. При этом следует помнить, что расширение на несколько миллиметров достаточно проблематичная задача. Правильнее будет соблюсти шаг в пять/семь мм.

Мы настоятельно рекомендуем изучить таблицу с приблизительными параметрами количества оборотов, взятых за единицу времени в зависимости от диаметра исполнительного органа и характеристик материала.

D в мм	Породы мягкого дерева	Труднообрабатываемая древесина	Сталь	Медный сплав	Алюминий
до 6	3000	3000	3000	3000	3000
6-10	3000	1500	1000	1200	2500
10-16	1500	750	650	750	1500
16-25	500	500	350	400	1000

Поддержание инструмента в работоспособном состоянии это залог качественного выполнения требуемых задач. Если вы постараетесь научиться, как правильно заточить сверло по металлу на наждаке в домашних условиях, это сэкономит вам много времени и сил. Мы предлагаем вам посмотреть видео, чтобы лучше понять, как происходит процесс:

Как заточить сверло по металлу: способы заточки, инструмент

Для обработки металлических поверхностей применяются электроинструменты, промышленное оборудование. Чтобы выполнять различные технологические операции нужна специальная оснастка. Одной из подобных операций является сверление. Оснастка для сверления отверстий часто деформируется, затупляется. Для её восстановления нужно знать, как заточить сверло по металлу. Достаточно ознакомиться с основными правилами, выбрать инструмент, технологию.

Заточка сверла по металлу

Признаки затупления

Оснастка для работы с деревом может прослужить длительное время не деформируясь. Свёрла по металлу выходят из строя быстрее. Существует ряд моментов, по которым можно определить, что оснастка затупилась:

1. На вершине сверла есть сколы, неровности, микротрещины.
2. Визуальные отклонения от изначального состояния.
3. При сверлении возникает нехарактерный свист или шум.
4. На внутренней части отверстия остаются заусенцы, неровности.
5. Стружка скапливается в дырке, не выводится наружу.

Эти отклонения указывают на поломку оснастки. Нужно остановить рабочий процесс, исправить неточности или заменить оснастку.

Виды заточки

Существует несколько способов заточки, которые проводятся с помощью разных приспособлений. Они обозначаются разными буквами. К ним относятся:

1. Н — нормальная. На рабочей части изготавливается две режущие кромки, одна поперечная. Допускается точение инструментов диаметром до 12 мм.
2. НП — производится подрезка поперечной кромки. Благодаря этому снижаются нагрузка, передаваема\ на рабочую часть при сверлении.
3. НПЛ — проводится подточка ленточки с кромкой. Формируется задний угол на рабочей части.
4. ДП — представляет собой двойное точение. Дополнительно обрабатывается поперечная кромка.
5. ДПЛ — создаётся 4 режущих кромки, подтачивается кромка.

Точение проводится на специализированном оборудовании или вручную. Об этих методах необходимо поговорить отдельно.

Ручной способ заточки

Оснастку для инструментов можно затачивать вручную, без применения специализированных станков. Однако для этого нужно уметь пользоваться ручными приспособлениями, выставлять углы точения. Используемые инструменты:

1. Болгарка — применяется, если не требуется подбирать точный угол режущей части.
2. Специальная точильная насадка для дрели.
3. Просто шлифовальный круг на асинхронном двигателе.

Не нужно пытаться обработать рабочую часть инструмента с помощью надфиля или напильника. Эти инструменты сточатся быстрее, чем изменится режущая кромка.

Заточка сверла по металлу болгаркой

Заточка на специальном оборудовании

Мастерские используют специальные станки для заточки сверл. Это высокоточное оборудование, позволяющее изготавливать любые углы режущей кромки. Для этого достаточно закрепить оснастку с помощью специальных зажимов, выставить угломер, настроить станок, запустить двигатель. Заточка сверла на специализированном оборудовании занимает меньше времени.

Как правильно заточить сверло?

Чтобы провести заточку сверл по металлу своими руками, нужно выбрать оборудование, изучить правила обработки. В домашних условиях можно воспользоваться электроинструментами или компактными станками.

Чем можно заточить?

Провести правку режущих кромок можно с помощью разных приспособлений, станков, инструментов:

• болгарки;
• шлифовальной машинки;
• насадки на дрель;
• специализированного оборудования.

Углы заточки

Угол заточки сверла по металлу выбирается зависимо от того, какой материал необходимо сверлить. Для этого существуют специальные таблицы, в которых указаны параметры для разных металлов. Основная информация об углах заточки сверла по металлу, представленная в официальных таблицах:

• твердая бронза, чугун, сталь — от 116 до 118 градусов;
• мягкая бронза, латунь — от 120 до 130 градусов;
• медь — около 125 градусов;
• мягкие сплавы металлов, древесина — 140 градусов.

Если сверлить пластмассу, необходимо точить режущие плоскости под 100 градусов. Углы заточки сверла по металлу описаны в таблицах, которые можно найти в специальных справочниках.

Особенности заточки различных видов сверл

Существует три группы оснастки, предназначенной для сверления отверстий в металле:

1. Победитовые — чтобы точить такой инструмент необходимо использовать охлаждающую жидкость. Исправить режущую кромку можно только электроточилом или на специальном станке.
2. Спиральные — для его точения применяется специализированное оборудование. Затачиваются задние грани. Провести обработку вручную крайне сложно.
3. Ступенчатые — обрабатывать такую оснастку сложнее, чем предыдущие виды. Для этого применяются заточные станки.

Если нет опыта в точении оснастки для сверления, необходимо доверить проведение работ профессионалам.

Оценка качества шлифовки

После проведения шлифовки, необходимо определить качество обработки. Для этого необходимо осмотреть перемычку. Она будет находиться по центру торца наконечника. Края оснастки должны быть короткими.

Зная, как точить сверла, можно постоянно использовать инструменты, не покупая новых приспособлений. Для проведения работ можно воспользоваться несколькими видами оборудования.

Лучшие точилки для сверл 2020 года (Обзор и руководства)

Работа с тупым набором сверл не только неприятна, но и небезопасна. Риск того, что такие биты поскользнутся и поранятся во время использования, невелик. Кроме того, их использование занимает значительно больше времени, особенно если вы сверляете твердый материал, например металл. К счастью, вы можете легко избежать таких проблем, используя одну из десяти станков для заточки сверл, которые мы рассмотрели здесь. Они могут затачивать большинство типов сверл всех размеров, они мощные и относительно простые в использовании в большинстве случаев.

Наши рекомендуемые точилки для сверл | Обзоры 2021 года

Последнее обновление 2020-10-22 / Источник: Amazon Affiliates / Изображения из Amazon Product Advertising API

10. Заточка и шлифовальный станок для сверл MXBAOHENG MR-13A

Уход за острыми сверлами дома — не то, что тяжело как было раньше. Настольные точилки для сверл «все в одном», такие как MXBAOHENG MR-13A, упрощают этот процесс. Алмазный шлифовальный круг на этом устройстве может за секунды заточить большинство сверл из стали и карбида диаметром 2-13 мм.Его простота использования и точность примечательны, а его предварительно собранная конструкция «все в одном» готова к использованию. После подключения к совместимой розетке все, что вам нужно сделать, это немного загрузить и включить его для заточки. Двигатель постоянного тока, который он использует, мощный и имеет долгий срок службы.

Что нам нравится

• Долговечный двигатель постоянного тока
• Алмазный шлифовальный круг
• Заточка стальных / карбидных бит 2-13 мм
• Предварительно собранные и готовые к использованию

Наш вердикт

С MXBAOHENG MR-13A , вы можете без труда затачивать стальные и твердосплавные биты толщиной 2-13 мм.Его электрическая система работает за несколько секунд. Он также имеет прочный шлифовальный круг с алмазным покрытием.

9. Letbobg Новая точилка для ножей / сверл / шлифовальный инструмент

Letbobg — это многоцелевой станок для заточки сверл и ножей с тремя режимами работы. Его точилка с прямой кромкой подходит для ножниц и ножей. Он также имеет точилку для рубанков и долот (шириной 6-51 мм) и устройство для заточки сверл из быстрорежущей стали, подходящее для большинства сверл диаметром 3-12 мм. Если вы используете большинство таких инструментов дома, подумайте о покупке этого устройства.Letbobg изготовлен из высокопрочного пластика и представляет собой прочный продукт. Он также имеет большой (56 мм) шлифовальный круг 1320 об / мин (без нагрузки) со специальной чашей с 180 головками и регулируемым углом (от 15 до 50 градусов).

Что нам нравится

• Мощный шлифовальный круг (1320 об / мин)
• Универсальная точилка (три в одном)
• Высокопрочный пластиковый корпус (красный)
• Регулируемый угол заточки (15-50 градусов)

Наш Вердикт

Шлифовальный круг диаметром 50 мм на Letbobg имеет прочную конструкцию (1320 об / мин), позволяющую затачивать сверла диаметром 3–12 мм.Это прочный шлифовальный станок, который также может затачивать инструменты с прямой кромкой, такие как рубанки и долота.

8. Инструмент для заточки алмазных сверл Ansblue

Заточка сверл вручную, хотя и возможна, — сложный процесс, которого большинство людей стараются избегать. Если вы один из них, но полагаетесь на ручные инструменты, такие как дрели, вам понравится инструмент для заточки Ansblue. Он имеет легкий (4,8 унции) и портативный дизайн, который можно использовать как в помещении, так и в дороге. Пластиковый корпус (АБС) прочен, а коричневый шлифовальный круг из корунда точит железо и другие высокотвердые сверла.Для питания этой точилки для сверл вам не нужны батарейки или электричество. После подключения к сверлу вращайте его шлифовальный круг на высокой скорости, чтобы затачить сверло.

Что нам нравится

• Колесо из коричневого корунда
• Долговечный корпус из АБС
• Легкий (4,8 унции)
• Заточка высокотвердых бит

Наш вердикт

У вас есть набор высокотвердых сверл, которые сложно точить вручную? Переносная точилка для сверл Ansblue, изготовленная из АБС-пластика, хорошо справляется с такими задачами.Это прочный продукт с коричневым корундовым кругом, который быстро затачивает твердые насадки.

7. Деревянные инструменты Tru-Grind Turning Tool Sharpener

Инструменты, такие как дрели и электрические консервные ножи , нуждаются в острых краях для эффективной работы. Осуществляя поставку таких инструментов для профессиональных работ по заточке, вы сэкономите много денег, используя точилку Woodcut Tools Tru-Grind. Его простая портативная конструкция требует небольших усилий при заточке до 1.Инструменты толщиной 5 дюймов. Он также точно позиционирует их, чтобы каждый раз создавать четкие и точные края. Несмотря на то, что для использования этого продукта вам понадобится отдельный шлифовальный круг, его доступность и доставка делают его незаменимым инструментом в гараже. В нем есть видео-инструкции о том, как правильно им пользоваться.

Что нам нравится

• Защищает до 5-дюймовых инструментов
• Простая в использовании портативная конструкция
• Делает ровные и точные скосы
• Поддерживает сверла, скребки и канавки
• Подробные инструкции по использованию

Наш вердикт

Деревянные инструменты Точилка Tru-Grind точно позиционирует инструменты для более быстрой заточки.Он поддерживает сверла, канавки и скребки и имеет простую портативную конструкцию, с которой все люди могут без труда использовать.

6. Система заточки инструментов Tormek с водяным охлаждением

Вам нужна мощная система заточки инструментов для личного или профессионального использования? Tormek — это надежная модель с водяным охлаждением, которая не перегревается при эксплуатации. Он также имеет шлифовальный камень с двойным зерном (8 дюймов) для заточки инструментов, ножей и спиц, прочный корпус из АБС-пластика и двигатель промышленного класса. Кузов устойчив к нагрузкам и жаре, а двигатель работает быстро (120 об / мин) и тихо.Таким образом, при использовании в коммерческих целях Tormek выдерживает все формы злоупотреблений, которым вы подвергаетесь, без разрушения. На все детали предоставляется 7-летняя гарантия.

Что нам нравится

• Система с водяным охлаждением
• Семилетняя гарантия
• Прочная оболочка из АБС-пластика
• Шлифовальный круг с двумя зернами
• Двигатель промышленного класса

Наш вердикт

Промышленный дизайн Tormek (с водяным охлаждением) работает без перегрева. Его прочные компоненты имеют 7-летнюю гарантию и предназначены для заточки сверл и прямых инструментов, таких как долота.

5. Woodstock D4144 Точилка для сверл

Обновляете ли вы верстак в своем гараже новыми инструментами? Если вы часто сверлите, добавьте точилку для сверл Woodstock D4144 в свой список покупок. Несмотря на то, что для его работы вам понадобится отдельный шлифовальный камень, его ручная система полезна во многих отношениях. Его прочная конструкция (металл) надежно фиксирует и позиционирует биты от 1/8 до 3/4 дюйма для облегчения заточки. При необходимости вы также можете отрегулировать угол наклона сверла.

Что нам нравится

• Защищает сверла 1 / 8–3 / 4 дюйма
• Регулируемый угол острия сверла
• Долговечная металлическая рама
• Поддерживает большинство шлифовальных кругов

Наш вердикт

С сверлом Woodstock D4144 Точилка, позиционирование сверл для заточки никогда не будет проблемой.Его металлический каркас прочный. Он также имеет регулируемую систему, которая фиксирует сверла диаметром 1 / 8-3 / 4 дюйма.

4. Система управляемой заточки Work Sharp

С Work Sharp мысль о проскальзывании или отказе сверла в работе по мере необходимости не будет для вас проблемой. Заточивая биты, инструменты или лезвия с прямой кромкой, вы получите быстрые и стабильные результаты по многим причинам. Например, при задействованной точке поворота его алмазная пластина повторяет профиль инструментов, создавая однородную кромку.Он также имеет сменные угловые направляющие (17-20 градусов), которые поддерживают различные инструменты, и керамическое поле для укладки и крючков. Work Sharp — это продукт производства США, который предлагает годы безупречной службы.

Что нам нравится

• Надежный продукт производства США
• Сменные угловые направляющие
• Технология Pivot-response
• Долговечные компоненты

Наш вердикт

Чтобы получить ровную и чистую кромку при заточке инструментов, убедитесь, что вы правильно позиционируете инструменты.В этом вам поможет управляемая система заточки Work Sharp. Он не только точно позиционирует инструменты для облегчения заточки, но также имеет надежную конструкцию, произведенную в США, которая служит долго.

3. Drill Doctor DD350X 350X Точилка для сверл

Drill Doctor — это признанная марка точилок для сверл, имеющая в своем арсенале множество надежных устройств. Модель DD350X 350X с электрическим приводом, например, лучше всего подходит для заточки 3 / 32-1 / 2-дюймовых поворотных бит. Вы также можете использовать его для заточки легких металлов и / или дерева, не вспотев дома.Drill Doctor DD350X 350X — долговечный продукт. Алмазный заточный круг в этом станке не только долговечен, но и остывает. Таким образом, при заточке сверл он не нагревается и не ухудшает их отпуск, как это делают некоторые точилки. Он также имеет прочный корпус из сверхпрочной стали.

Что нам нравится

• Прочная металлическая рама
• Имеет надежные кулачки с V-образным блоком
• Алмазный заточный диск
• Ограниченная гарантия (3 года)

Наш вердикт

Drill Doctor DD350X 350X не нагревается до некоторые точилки для сверл делают.Его колесо с алмазным покрытием имеет прочную конструкцию, работающую без охлаждения, которая не повреждает биты или инструменты. Вы можете использовать его для заточки большинства 3 / 32-1 / 2-дюймовых сверл в домашних условиях, не влияя на вмешательство.

2. Drill Doctor 750X Точилка для сверл

Заточка больших (3/4 дюйма) битов вручную требует больших усилий и времени. Однако, как и рассмотренные нами точилки Drill Doctor DD350X 350X, Drill Doctor 750X легко справляется с такими задачами. Он экономичен, долговечен и оснащен высокоскоростным шлифовальным кругом, который затачивает твердосплавные биты размером 3 / 32-3 / 4 дюйма, кирпичную кладку, биты с покрытием TiN и кобальтовые биты.Вы также можете настроить его угол (115-140 градусов) для индивидуальной резкости.

Что нам нравится

• Заточка битов 3 / 32-3 / 4 дюйма
• Регулируемый угол (115-140 градусов)
• Авторитетный бренд американского производства
• Электроэнергетическая система

Наш вердикт

С Drill Doctor 750X, заточка долот 3 / 32-3 / 4 дюйма никогда не является проблемой. Он затачивает все сверла из карбида, камня, титана и кобальта.

1. Work Sharp Knife & Tool Sharpener

Work Sharp поможет вам затачивать инструменты и / или ножи в домашних условиях, как профессионал.Три сменных абразивных ремня (мелкая (6000), средняя (P220) и грубая (P80)) позволяют быстро затачивать биты без пригорания. Кроме того, они быстрые, точные и предназначены для получения стабильных результатов независимо от типа инструмента, который вы затачиваете. Помимо бит, вы можете использовать его для заточки лопат, ножниц, секаторов и скребков.

Что нам нравится

• На гарантии (1 год)
• Сменные шлифовальные ленты (три)
• Быстрый, точный и точный
• Надежный двигатель (150 Вт)
• Заточка большинства инструментов

Наш вердикт

Work Sharp — это электрическая точилка мощностью 150 ватт для бит, ножей и садовых инструментов, таких как лопаты.Три сменных ремня работают быстро и точно, а надежные компоненты служат много лет.

Точилка для сверл Top 10 в 2021 году

Точилки для сверл необходимы для заточки различных типов сверл, которые время от времени затупляются. С тупым сверлом работать сложно, работа будет неэффективной и неточной. Но не все сверла подходят для каждой точилки для сверл, и нужно проверить диапазон, чтобы убедиться, что она подходит для большинства сверл. В следующем списке представлены лучшие станки для заточки сверл в 2021 году, которые отличаются универсальностью благодаря совместимости с широким диапазоном сверл.Кроме того, они совместимы с различными материалами сверл. Их можно использовать как для личного домашнего использования, так и для профессиональной работы, где одновременно затачиваются сотни сверл. Алмазные заточные круги этих станков для заточки сверл долговечны и не деформируются с годами.

---

Точилка для сверл Top 10 в 2021 году

---

5. Общие инструменты 825 Приставка для заточки сверл

Получите ее сейчас на Amazon.com

Это усовершенствованная система заточки сверл, которая продлит срок службы различных сверл биты.Вы можете затачивать сверла снова и снова, когда они затупятся. Система позволяет пользователю регулировать угол таким образом, чтобы он без проблем соответствовал выравниванию любого долота. Имеется поворотная шейка, которая помогает шлифовать биты с обеих сторон, чтобы вы могли эффективно использовать их после заточки. Вы можете использовать насадку с утвержденными ANSI, OSHA и UL настольными или плоскими шлифовальными машинами. Подходит как для мастерской, так и для домашнего использования. Продукт отмечен в списке Amazon’s Choice за его универсальность и общее качество.Система проста в настройке и за несколько секунд затачивает даже самые тупые биты.

---

4. Станок для заточки сверл Woodstock D4144

Получите его сейчас на Amazon.com

Это одна из самых эффективных доступных точилок для сверл, и вы можете использовать ее для заточки сверл от 1/8 до ¾ дюймов. Производительность чрезвычайно высока с большей скоростью и точностью. Это всего лишь вопрос нескольких секунд, прежде чем самые плохие части будут заточены.Точилка для сверл имеет поворотную шейку, благодаря которой вы можете удобно расположить сверла. Регулировка углов не требует усилий, а конструкция очень прочная для большей прочности. Компания предлагает годовую гарантию, и он подходит для использования в тяжелых условиях без чрезмерного нагрева и поломки. Будь то дешевые насадки или насадки высшего качества, он без труда затачивает любые насадки.

---

3. Drill Doctor 750X Точилка для сверл для быстрорежущей стали

Получите его прямо сейчас на Amazon.com

Это бестселлер в категории точилок для электродрелей. Точилка для сверл может затачивать различные типы сверл, независимо от того, сделаны они из стали, камня, кобальта или олова. Точилка подходит для профессионального использования, а работа проста, быстрота и точность. Вы можете идеально настроить угол для режущих кромок, а диапазон наклона составляет от 115 до 140 градусов.

Угловой челнок из литого алюминия обеспечивает надежность и безопасность. Также имеется долото с разрезной головкой для более быстрого проникновения.Точилка подходит для сверл диаметром от 3/32 до ¾ дюйма. Самое приятное то, что вы можете отрегулировать количество материала, который хотите затачить для насадок. Конструкция с функцией «нажать для остановки» очень полезна для предотвращения чрезмерной резки. Компания предлагает трехлетнюю гарантию, и это одна из самых современных заточных машин на рынке. Вы можете делать более 200 заточек одновременно без каких-либо проблем с нагревом.

---

Вы также можете проверить это: 10 лучших пылесосов для рюкзаков в 2021 году

2.Drill Doctor 350X Точилка для сверл, разработанная для универсальности

Получите это сейчас на Amazon.com

Drill Doctor — это самая известная торговая марка в индустрии точилок для сверл. В нем представлены высококачественные продукты для личного и профессионального использования. Что касается продукта, вы можете легко просверлить любое сверло в диапазоне от 3/32 до ½ дюйма. Он совместим с различными типами бит из-за своей гибкости. Не только это, вы можете использовать его для кусочков из разных материалов, включая дерево.Изделие оснащено алмазным точильным кругом промышленного класса, долговечным и не меняет формы. Кроме того, при постоянном использовании он никогда не нагреется, и, следовательно, он идеально подходит для профессионального использования, когда нужно затачивать биты сотнями за раз.

В отличие от других точилок для сверл, у него нет поворотной шейки. У него улучшенный процесс заточки, который устраняет необходимость выравнивания. Все, что вам нужно сделать, это установить сверло и повернуть патрон до нужного угла.Наличие кулачков с V-образным блоком обеспечивает надежную фиксацию бит. Компания предлагает трехлетнюю гарантию, и это одна из самых инновационных и безопасных в использовании станков для заточки сверл.

---

1. Drill Doctor 500x Точилка для сверл

Получите его сейчас на Amazon.com

Это еще одна более крупная точилка для сверл от Drill Doctor с регулировочным углом от 118 до 135 градусов. Заточка подходит для бит от 3/32 до ½ дюйма. Нет необходимости в поворотной шейке и регулировке угла.Запатентованная конструкция Drill Doctor упростила заточку для различных типов сверл. Все, что нужно сделать, это вставить биту в паз и повернуть кусок, и угол будет отрегулирован автоматически. Алмазный заточный круг отличается высокой прочностью и не меняет своей остроты даже после многих лет эксплуатации в тяжелых условиях.

Он применим для сверл из всех материалов, а процесс заточки состоит из трех простых шагов. Продукт очень гибкий и универсальный.Скорость и точность станка для заточки сверл не имеют себе равных. Вы можете контролировать количество материала, который хотите затачить, благодаря его конструкции Push to Stop. Это определенно одна из лучших точилок для сверл с соотношением цены и качества.

---

— Заключение

Существуют различные типы устройств для заточки сверл в зависимости от их конструкции. Некоторые из них имеют поворотную шейку, поэтому вам нужно отрегулировать угол для идеального совмещения с битами. У других такой системы нет, так как угол регулируется автоматически.Во всех вышеперечисленных станках для заточки сверл вы можете полностью контролировать операцию и определять количество материала, который хотите заточить. Скорость и точность заточки сверл на высшем уровне, и вы можете заточить самые тупые сверла в кратчайшие сроки. Конструкция всех вышеперечисленных точилок для сверл очень прочная, и вы можете использовать их для профессиональной работы, не беспокоясь о проблемах с нагревом.

Топ-7 лучших точилок для сверл в 2021 году — Обзор и руководства по покупке

Вы ищете лучшие точилки для сверл? Если да, то вам будет интересно прочитать эту статью.Сверло удобно для сверления отверстий в металле, дереве, бетоне, резине, пластике и многих других материалах. Правильный тип не только быстро протечет, но и прослужит долго. Тем не менее, даже самое лучшее через некоторое время потеряет свою остроту. Продолжение использования затупленного сверла не только повлияет на производительность, но и может повредить сверло. Это связано с тем, что вам нужно будет приложить больше усилий, и у долота будет много трения, которое создает тепло вместо сверления, как хотелось бы.

Вместо того, чтобы покупать другую коронку, вы можете сэкономить деньги и время, просто заточив инструмент.Хорошая машина вернет ей прежний вид и продлит срок ее службы и полезность. Ниже представлены лучшие на рынке точилки для сверл:

Список лучших точилок для сверл в 2021 году

Последнее обновление 2021-01-12 в 17:38 / Партнерская ссылка / Изображение из Amazon Product Advertising API

№7. Универсальная точилка для сверл

Автор: XtremepowerUS

Эта высокоскоростная точилка вернет вашим сверлам исходную остроту.Устройство мощностью 70 Вт работает от сети переменного тока 110 В и обладает хорошей мощностью, чтобы работать даже с самыми твердыми материалами. Блок можно отрегулировать для управления разной толщиной и углами вершины, он плавно работает для обеспечения работоспособности долота.

Кроме того, он может развивать максимальную скорость 4800 об / мин и обрабатывать ширину от 0,25 до 2 дюймов. Помимо сверла, это устройство также полезно для заточки плоского лезвия, долота с прямой кромкой и ножниц.

Вкратце:

• Быстрое сверление
• Простота эксплуатации
• Надежный и долговечный

№6.D4144 Точилка для сверл

Автор: Woodstock

Заточка сверл проста и безопасна с точилкой D4144 от Woodstock. Простое устройство обеспечивает хорошее обслуживание и прослужит долго. Он изготовлен из прочных материалов, позволяющих работать даже с твердыми материалами, и обеспечивает точные разрезы, позволяющие вернуть битам их первоначальное состояние.

Кроме того, он может работать со сверлами диаметром от 1/8 до 3/4 дюйма и работает плавно.Благодаря хорошей регулируемости вы можете легко и удобно выбрать оптимальный угол поворота и угол поворота. Он также имеет прочную конструкцию, чтобы выдерживать регулярное использование, удары и высокую скорость.

Вкратце:

• Хорошая скорость и точность
• Простая конструкция и удобство эксплуатации
• Легко регулируется

№5. X Точилка для сверл

11 лучших точилок для сверл в 2021 г. Обзор и советы по покупке

Эта статья обновлена ​​9 октября 2020 г. | Автор: Сэмюэл Маккензи

Если вы обрабатываете отверстия несколько раз, вам понадобится прочный и высокопроизводительный инструмент.Использование лучшей точилки для сверл улучшит характеристики сверла. Не только это, но еще и резкость как никогда. В этом обзоре мы рассмотрим лучшие точилки для сверл 2021 года.

Список лучших точилок для сверл в 2021 году

Последнее обновление 2021-01-12 в 11:34 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

№11. Точилка для сверл для карбона различных размеров

Получить сейчас на Amazon.com

От: ООО «Централизованные закупки»

Если у вас дома есть сверла из быстрорежущей и углеродистой стали, которые нужно заточить, воспользуйтесь этим устройством.Он изготовлен из качественного пластика, который не обесцвечивается, не ржавеет и не тускнеет, как другие материалы. Кроме того, он имеет привлекательный вид, идеально подходящий для большинства мест, например, для домашней мастерской. Благодаря мощной технологии заточки он работает быстрее и эффективнее, чем обычные точилки. Ваши биты получат новую жизнь, поскольку это вернет им идеальную форму. Больше не нужно использовать изношенные биты, снижающие производительность. Обратите внимание, что это устройство работает с битами размером от 9/64 дюйма до 25/64 дюйма, чтобы они выглядели как новые.

Кроме того, этот элемент использует только необходимое место на столе. Его размеры составляют 5 дюймов в длину, 4,4 дюйма в ширину и 9 дюймов, что является отличным размером для обеспечения плавного обращения. Для достижения наилучших результатов следуйте прилагаемым инструкциям, в которых есть дополнительная информация по эксплуатации. При весе менее 5 фунтов эта машина легко поднимается. После использования храните его в надежном месте. Тонкая отделка дополняет стиль существующей комнаты, не беспокоясь о цветовых контрастах. Кроме того, прямой привод обеспечивает низкие эксплуатационные расходы.

Вкратце:

• Подходит для сверл из быстрорежущей и углеродистой стали
• Качественный и долговечный пластик
• Превосходная технология заточки дает новую жизнь вашим сверлам
• Легкая конструкция весит менее 5 фунтов
• Прямой привод требует минимальных затрат на обслуживание

№ 10. Станок для заточки сверл

Купите сейчас на Amazon.com

От: MXBAOHENG

MXBAOHENG — одна из лучших точилок для сверл, обеспечивающих точную заточку. Это отличает его от остальных, что требует слишком больших усилий, но не дает ожидаемых результатов. В нем используется уникальный механизм заточки, который быстро и точно измельчает, чтобы обеспечить бесперебойную работу. Мало того, вам не нужно иметь никаких навыков, чтобы вернуть свои сверла к жизни. Кроме того, конкурентоспособная цена этого устройства дает вам рентабельное обслуживание, улучшая работу.Вы можете работать над своими предметами столько, сколько вам нужно, с максимальным комфортом. Конструкция этого приспособления лучше всего подходит для высокоскоростных твердосплавных или стальных сверл толщиной от 3 до 20 мм.

Обладая прочным шлифовальным кругом, он работает плавно и точно, чтобы продлить срок службы вашего аксессуара. Кроме того, он позиционирует его под точным углом для достижения наилучших результатов. Благодаря мощному двигателю постоянного тока он может выдерживать постоянное использование без сбоев. Кроме того, высокая мощность и стабильная частота добавляют больше удобства пользователю.Обратите внимание, что двигатель имеет электрическое управление для экономии энергии и времени. Кроме того, этот аппарат позволяет быстро настроить, отрегулировав размер центральной точки. Затем он согласовывается с материалом просверленного отверстия и скоростью вращения. И не только это, но и контролирует точность качества, чтобы продлить срок службы сверл.

Вкратце:

• Обеспечивает точное шлифование
• Заточка сверл быстрее, чем у других марок
• Для работы не требуется навыков
• Для быстрорежущих сверл из твердосплавной стали
• Мощный и надежный двигатель постоянного тока

№ 9.Шлифовальный станок для угловых сверл с углом поворота 118 градусов

Получить сейчас на Amazon.com

От: Калибр сверл

Это еще одна лучшая точилка для сверл от компании Drill Bits Gage, которая предлагает надежное обслуживание. Изготовленный из долговечной нержавеющей стали, он хорошо выглядит и гарантирует простоту обслуживания. Глянцевую поверхность протереть влажным полотенцем, чтобы удалить грязь и другие посторонние предметы. Еще одним преимуществом блестящей поверхности является плавное согласование стиля в большинстве мест, например, в зоне сварки и в мастерской.Эта машина поворачивается на 118 градусов, чтобы сделать работу более гибкой. Нет необходимости фиксировать сверло под одним углом, что ограничивает маневренность.

Это оборудование поставляется с прочным калибром для заточки шлифовальных инструментов, чтобы улучшить их внешний вид. Кроме того, чем острее металлы, тем лучше улучшаются характеристики. Это также снижает усилия, затрачиваемые при работе над проектом. Для получения наилучшего метода обслуживания не кладите линейку для контроля сварочных работ рядом с другими металлическими принадлежностями. В случае искажения трение между металлическими элементами может вызвать размытие шкалы и неисправности.Кроме того, не протирайте область чешуек амилацетатом, чтобы не повредить ее.

Вкратце:

• Надежная и безопасная конструкция
• Долговечная и простая в уходе нержавеющая сталь
• Поворачивается на 118 градусов для большей гибкости
• Прочный и надежный калибр заточки
• Восстанавливает ресурс сверл

№8. Угломеры для сверл Точилка для сверл из нержавеющей стали

Купите сейчас на Amazon.com

От: GLOGLOW

Если вы ищете лучшую заточку для сверл с прочной конструкцией, прекратите поиски. Машина Gloglow изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали, обладающей высокой твердостью, чтобы выдерживать длительные операции. Вы можете затачивать сверло столько раз, сколько захотите, чтобы вернуть его к жизни. Это, в свою очередь, повысит производительность труда, а также повысит безопасность. Имея угол режущего инструмента 60 градусов, он поддерживает зубчатый инструмент, как и угол 55 градусов для других конструкций.Входящие в комплект измерительные инструменты помогают измерять углы, чтобы обеспечить оптимальную заточку. Дополнительные аксессуары включают лезвие и метрическую резьбу для большего удобства.

Прилагаемый транспортир полезен при измерениях для обеспечения максимальной точности. Кроме того, его передний край 50-го калибра с углом закручивания 118, подходящим для диаметра вершины 118 ¡ã до толщины 50 мм. Подтвердите размер с помощью угла при вершине сверла в диапазоне от 60 ° до 160 °. Кроме того, этот станок действует как набор угловых датчиков для сверл, соответствующих надлежащим стандартам для заточки сверл.Вы можете использовать его везде, где есть плоская поверхность, например на столе, для большей точности. Кроме того, конструкция легкая, что способствует удобству переноски и размещения.

Вкратце:

• Прочная нержавеющая сталь
• Обеспечивает высокую твердость, подходит для частого использования
• Гибкий режущий инструмент с углом 60 градусов
• Повышает остроту сверла
• Идеально для инструментов толщиной менее 50 мм

№7.Универсальная точилка для сверл и инструментов Multi Sharp

Получить сейчас на Amazon.com

Производитель: Multi-SharpÂ

Multi-Sharp — это точилка двойного назначения, которая работает с различными инструментами, включая сверла. Он точно затачивает как насадки из быстрорежущей стали, так и насадки для кирпичной кладки, не исключая насадки с 2 и 4 кромками, а также насадки SDS Plus, а также центральные насадки по Брэду. Нам нравится прочный шлифовальный приспособление, которое точно позиционирует каждый тип долота над кругами. Шины изготовлены из качественного материала, который быстро и плавно движется для повышения производительности.Этот предмет также шлифует углы наклона и правильный наконечник для гибкости обслуживания. Вы можете запустить его с помощью электродрели, в зависимости от предпочтительного источника питания.

На этом станке возможна переточка и повторная заточка инструментов в мастерской. Используйте его для разметки, ножниц, зубил, пуансонов, ламината, плиток и резаков TCT. Он более универсален и поддерживает множество аксессуаров, чем другие бренды. Этот гаджет обладает высокой совместимостью и подходит для большинства дрелей с производительностью сверления от 3 до 13 мм.Получите расширенный сервис благодаря колесам из карбида кремния и оксида алюминия. Шлифовальные ролики можно заменить для большего удобства пользователя.

Вкратце:

• Имеет конструкцию двойного назначения, подходящую для нескольких типов сверл
• Заточка бит по камню и быстрорежущей стали
• Хорошо работает электродрелью
• Заточка и повторная обработка кромок скрайберов, холодных долот и др.
• Круги шлифовальные сменные

№6.Многофункциональная электрическая точилка для ножей / зубило / плоское лезвие / сверло из быстрорежущей стали

Получить сейчас на Amazon.com

От: MAXMAN

Maxman — это точилка для инструментов, изготовленная по индивидуальному заказу и обеспечивающая максимальную гибкость. Он оснащен запасным точильным кругом, который поворачивается на 360 градусов для облегчения маневрирования и тонкого шлифования. Кроме того, их можно заменить красивой ромбовидной формой, что делает эту машину экономичной. Дополнительные алмазные винты также заменяются оригинальными пластиковыми винтами или маленькими гаечными ключами.Нам нравится эргономичный дизайн этой машины, повышающий комфорт при работе. Имеет противоскользящие резиновые ножки для максимальной устойчивости. К тому же этот материал долговечен и прост в уходе, чем остальные. С регулируемой направляющей вы получите лучший угол наклона головки от 15 до 50 градусов.

Кроме того, этот продукт отличается сильной адсорбцией магнита, что идеально подходит для ножей шириной от 6 до 51 мм. Кроме того, угол сверления можно регулировать, чтобы соответствовать разным размерам сверл от 3 до 13 мм. Долговечность и высокая производительность — это гарантия, чем у высокотехнологичного пластикового корпуса.Не только для длительного эффекта, но и для дополнительной привлекательности, которая хорошо сочетается с окружающей средой. Входящая в комплект 3 разборная шлифовальная головка хорошо работает с различными зубилами, кухонными ножами, ножницами, поворотными сверлами и даже сверлами. Нет необходимости использовать слишком много шлифовки, если этот аксессуар выполняет тот же процесс за секунды. При первом использовании выполните калибровку и настройку для получения наилучших результатов или внимательно следите за видео.

Вкратце:

• Поставляется с запасным точильным кругом на 360 градусов
• Обеспечивает тонкое измельчение
• Противоскользящие ножки для оптимальной устойчивости
• Сильная магнитная адсорбция
• Поддерживает сверла различных размеров

№5.Переносной инструмент для заточки алмазных сверл

Получить сейчас на Amazon.com

От: CZS

Рассмотрим еще одну лучшую заточку сверл от компании CZS, подходящую для заточки железных сверл. Если у вас есть биты с высокой твердостью, это не лучший станок для их заточки. Поиск правильного угла рукой или сужение кромок инструмента ушли в прошлое. С помощью этого устройства он расширяет возможности использования ваших сверл для решения проблем с рыбалкой.Не только для экономии денег и времени при работе со своими сверлами, чтобы продлить срок их службы. Кроме того, вы получаете максимальную эффективность и надежность, чем при использовании обычных точилок. Он компактен, что позволяет использовать его в небольших помещениях и улучшает портативность. Используйте его вместе с дрелью, чтобы ваши биты оставались острыми, чтобы минимизировать усилия во время работы. Использование тупых предметов может привести к плохому эффекту и потере времени.

Изготовлен из прочного АБС-пластика, он обеспечивает максимальную прочность, чтобы выдерживать чрезмерное использование.Кроме того, шлифовальные круги изготовлены из розового корунда, который устойчив к ржавчине и долговечен. Они легко и быстро шлифуют сверло по металлу без износа. Эта машина идеально подходит для сверл размером от 5/64 дюйма до 1/2 дюйма. Кроме того, дополнительное колесо выполняет роль мгновенной замены в случае повреждения исходного. Используйте прилагаемый гаечный ключ, чтобы затянуть или ослабить угол сверления.

Вкратце:

• Для заточки и заточки сверл по железу
• Легко найти правильный угол сверления
• Компактная конструкция улучшает работу и портативность
• Прочный и долговечный АБС-пластик
• Круги шлифовальные из розового корунда нержавеющие

№4.Насадка для заточки сверл

Получить сейчас на Amazon.com

Автор: General Tools

Увеличьте срок службы сверл с помощью этой лучшей точилки для сверл от General Tools. Это быстро обостряет их, чтобы вернуть им былую славу, что приводит к повышению производительности. Чем острее биты, тем удобнее и плавнее они проходят через объект. Вы можете использовать их для выполнения DIY-проекта дома, на рабочем месте или в других местах, поскольку прочный калибр позволяет регулировать угол в соответствии с углом наконечника долота, а также на зенковках.Это означает большую гибкость и широкое применение при использовании одного и того же инструмента. Этот аксессуар отлично смотрится в любой обстановке и имеет красивую нежную отделку.

Имеет поворотную шейку, плавно поворачивается, что упрощает шлифование. Не только с обеих сторон, но и улучшает внешний вид насадки. Оснащенный насадкой для сверлильно-шлифовальной машины, он хорошо соответствует стандартам UL, OSHA и ANSI для поверхностей и электрических настольных шлифовальных машин. Надежно переносите этот предмет в подходящее место и наслаждайтесь комфортной работой.Он не так много весит, чтобы улучшить портативность, в отличие от громоздких конструкций.

Вкратце:

• Продлевает и восстанавливает срок службы сверла
• Компактная конструкция для дома или на улице
• Гибкая шейка плавно поворачивается
• Обтачивает сверло с обеих сторон
• Простота переноски, эксплуатации и хранения

№3. Надежная точилка для сверл

Купите сейчас на Amazon.com

Автор: Woodstock

Woodstock — это качественная точилка для сверл, доступная на рынке. Хотя некоторые пользователи считают, что это требует некоторой практики, он не разочаровывает в доставке и производительности. Вы можете использовать дополнительную вкладку ограничения при повороте элемента управления для безопасного действия. Расстояние от сверла до вашего инструмента составляет безопасное расстояние, идеально подходящее для новичков и даже экспертов. Кроме того, этот элемент снабжен функцией блокировки, которая обеспечивает стабильность сверла. Кроме того, легко в десятки раз переустановить углы, чем с помощью руки и глаза.

Установите низкоскоростной уровень для простой боковой заточки с помощью шлифовального круга. Обратите внимание, что шина имеет толщину 1,5 дюйма и диаметр 8 дюймов, что обеспечивает максимальную точность во время работы, особенно для токарных инструментов. Конструкция этого оборудования обеспечивает охлаждение ваших сверл, так как режущая кромка предотвращает потерю закалки. Это означает, что ваши долота будут работать для большего количества проектов бурения, прежде чем потребуется замена. Кроме того, конструкция этого устройства регулируется для поддержки различных углов сверления.Не только это, но и точит биты от 1/8 ″ до 3/4 ″ с максимальной скоростью и точностью.

Вкратце:

• Надежный и надежный станок для заточки сверл
• Требуется немного практики обращения
• Поставляется с дополнительным ограничителем для поворота регулятора
• Простая установка положения и угла битов
• Прочный и толстый шлифовальный круг

№2. Приставка для заточки сверл

Купите сейчас на Amazon.com

От: TORMEK

Нам нравится конструкция лучшей точилки для сверл Tormek, в которой используются современные системы водяного охлаждения. Он поставляется с 4-гранными остриями, которые обеспечивают кончик зубила, который не подходит для прямых или круглых отверстий с жесткими допусками. Кроме того, этот станок всегда обеспечивает две одинаковые режущие кромки, которые работают за счет симметричной заточки для идеального единения. Не только для экономии времени, но и энергии по сравнению с использованием традиционных инструментов. Теперь у вас может быть удобная заточка сверл дома или на рабочем месте, чтобы ваши сверла оставались привлекательными и долговечными.

При использовании этого гаджета обязательно следуйте прилагаемым инструкциям по эксплуатации. Он предлагает дополнительную информацию, которая упрощает использование задачи. Вы также можете шлифовать все углы при вершине от 90 до 150 градусов. Для получения оптимального угла зазора установите сверло на 7, 9, до 14 градусов в соответствии с вашими требованиями к заточке. Кроме того, это оборудование имеет держатель для повышения стабильности вашего сверла в работе. Обратите внимание, что он совместим с размерами от 3 мм до 22 мм, чтобы дать вам наилучшие результаты.Изготовленный из высококачественного материала, вы получаете безопасное, простое и расширенное обслуживание.

Вкратце:

• Работает с системой водяного охлаждения
• Надежные и простые в использовании 4-гранные наконечники
• Заточка ваших сверл симметрично
• Угол шлифования от 50 до 150 градусов
• Устойчивый и привлекательный держатель сверл

№1. Компактная точилка для сверл

Купите сейчас на Amazon.com

Автор: Drill Doctor

Сделайте шлифование проще и быстрее с помощью Drill Doctor. Это экономит ваше время и деньги, которые вы могли бы потратить на приобретение некачественных материалов для заточки, которые не обеспечивают точного заточки. Кроме того, он точит сломанные и затупившиеся сверла быстрее, чем другие марки. Разработанный для обработки бит размером от 750X 3/32 дюйма до 3/4 дюйма, он поддерживает большинство стандартных размеров. Используйте его для сверл по кобальту, карбиду, оловянным сверлам или сверлам по камню.Обратите внимание на регулируемые углы от 115 ° до 140 ° для большей гибкости. Быстро располагайте и наклоняйте предмет, чтобы получить точные и потрясающие результаты. К тому же этим изделием удобно пользоваться благодаря современной системе заточки. Это позволяет легко поддерживать остроту и идеальный угол резца для повышения производительности работы.

Имея размеры 13,8 дюйма в длину, 5,8 дюйма в ширину и 11,8 дюйма в высоту, с этим изделием легко обращаться. Кроме того, его вес в 3 фунта позволяет легко переносить и хранить, когда он не используется.Дополнительным преимуществом является прочная и устойчивая конструкция, которая способствует увеличению производительности. Материал не выгорает, не трескается и не отслаивается, чтобы обеспечить вам длительный срок службы. Кроме того, гибкий материал дает вам простую индивидуальную гибкость.

Вкратце:

• Экономия времени и энергии на заточку сверл
• Обтачивает сломанные и затупившиеся биты
• Подходит для сверл по кобальту, твердосплавным, луженым и каменным сверлам
• Компактная конструкция имеет 13.Длина 8 дюймов
• Устойчивая и надежная конструкция

Лучшие точилки для сверл: главные особенности

Вам не нужно заменять тупые и старые сверла, которые есть у вас дома. Лучшая точилка для сверл предлагает максимальную поддержку для заточки сверла, чтобы вернуть ему былую славу. Давайте посмотрим на главные особенности этой машины.

Размер

Новые устройства для заточки сверл компактны и в то же время мощны. Они занимают минимальное пространство для размещения, подходящее для дома или рабочего места.Кроме того, другие конструкции весят менее 3 фунтов, чтобы облегчить переноску и обращение, не вызывая напряжения рук.

Рыбалка

Следующим фактором является конструкция вашей машины с возможностью наклона. Некоторые из них могут вращаться на 360 градусов, а другие — менее чем на 180 градусов. Все зависит от требований пользователя и областей, в которых резец будет затачиваться.

Материал

Общая конструкция этой машины должна выдерживать постоянное использование и различное давление металла. Конструкция из металла прочнее пластика.В то же время он обеспечивает лучшую прочность, чтобы прослужить долгое время.

Универсальность

Наконец, усовершенствованная точилка для сверл может работать со сверлами различной толщины, стилей и типов. К наиболее распространенным относятся сверла из кобальта, карбида, олова или сверла по камню. Это помогает вернуть их к жизни, избавляя от изношенного и тусклого вида.

Как правильно купить точилки для сверл?

Если ваша работа связана с регулярными сверлильными работами, вам необходимо купить сверлильный станок вместе с заточкой для сверл.Работа заточена, как работа на новом сверлильном станке, где каждое сверло проходит через поверхность с небольшим усилием. При покупке точилки для сверл примите во внимание следующие факторы.

Совместимость

Доступны различные типы сверл. Покупая точилку для сверл, убедитесь, что она поддерживает имеющиеся у вас сверла. Как правило, точилка для сверл работает с несколькими типами сверл и, следовательно, подходит для большинства имеющихся у вас сверл.Также есть измерения, касающиеся диапазона калибров сверл.

Строительство

Конструкция устройства для заточки сверл определяет комфортность заточки. Во-вторых, это также определит запас прочности. При заточке сверл возникает множество рисков, даже если вы обращаетесь с ними очень осторожно. Конструкция устройства для заточки сверл должна быть такой, чтобы исключить все подобные риски, а процесс заточки должен быть максимально простым.Собственно, конструкция также будет определять компактность и удобство хранения.

Скорость и точность

Разные точилки отличаются скоростью и точностью. Вы должны явно проверять скорость и точность, потому что те, у кого хорошая скорость и высокая точность, всегда будут отображать это как почетный знак. Скорость должна быть постоянной, так как в некоторых точилках она может замедляться с течением времени и выделяемым теплом. Минимальные шаги, предпринятые для заточки, всегда предпочтительнее.Обычно достаточно двух шагов, но иногда три шага дают качественный результат. Чем больше у вас контроля над уровнем точности, тем лучше будет резкость.

Кроме того, материал, из которого изготовлена ​​точилка, определяет долговечность изделия. Необходимо использовать сверхпрочный материал, чтобы он не останавливался во время непрерывной заточки. Материал также определяет уровень рассеивания тепла и степень вибрации.

Кроме того, для точности и качественной заточки решающее значение имеет диапазон углов заточки.Вы также должны проверить, подходит ли он для заточки имеющегося у вас материала сверла. Некоторые из них предназначены только для стали, в то время как другие поддерживают кобальт и олово. У него не должно быть особого ухода как такового.

В заключение

Не выбрасывайте имеющиеся у вас тупые сверла на работе или дома. Использование лучшей точилки для сверл восстановит жизнь ваших сверл и повысит их производительность. Другие машины сделаны из качественного материала, который может выдерживать чрезмерную работу пользователя.Другие хорошо работают с несколькими типами сверл, включая кобальтовые и даже по камню. Выберите лучший станок для заточки сверл из нашей продукции, чтобы обеспечить лучший сервис.

Ознакомьтесь с предыдущей версией статьи! (Версия 01)

Предыдущая версия (01): Лучшие точилки для сверл

Сверлильный станок незаменим почти для всех электромехаников, так как им приходится сверлить различные поверхности, чтобы выполнить свою работу. В основе бурового станка лежат сверла разных типов, которые очень часто затупляются из-за высокого трения.Вот почему их время от времени требуется затачивать, и, следовательно, вам нужно иметь в своем распоряжении лучшие точилки для сверл, чтобы сверла снова стали пригодными для использования. Ниже представлен наш обзор того, какие, по нашему мнению, точилки для сверл высшего качества представлены на рынке.

№ 9. Точилка для сверл 120V отечественная

Получить сейчас на Amazon.com

Автор: Drill Doctor

Этот продукт имеет двухступенчатую заточку, которая обеспечивает как совмещение, так и заточку.Он оснащен функциями, позволяющими затачивать биты за 60 секунд. Он также затачивает HSS, а также луженые и твердосплавные. Продукт имеет размеры 5,6 x 13,8 x 11,4 дюйма при весе 8 унций, что составляет около 6,2 фунта. Высота этого фантастического продукта составляет 0,5 дюйма и 0,5 дюйма в ширину.

Более того, на него также распространяется гарантия, которую запрашивает только сервисная служба. В настоящее время товар доставляется только в США, по адресам APO и FPO. Тем не менее, для отгрузки APO и FPO обращайтесь к производителю с запросами по вопросам гарантии и поддержки.

Причины купить это:

• 2-х ступенчатая легкая заточка.
• Высокоскоростная и стабильная заточка.
• Заточка различных сверл.

№ 8. Точилка для сверл — Модель: V390 Диаметр: от 1/8 ″ до 3/4

Получить сейчас на Amazon.com

От: Dare

Эта точилка оснащена боразоновым кругом, особенно для сверл из быстрорежущей стали и кобальта. Он содержит модифицируемую функцию точки разделения, а также регулировку рельефа только для большей разницы в стилях точки.Этот продукт настоятельно рекомендуется для легких дрелей, в основном 35-50 тренировок в неделю.

С другой стороны, продукт может быть снабжен дополнительными функциями, такими как алмазные диски, особенно для твердосплавных дисков. Он затачивает большинство обычных сверл за 60 секунд, используя простой трехступенчатый механизм заточки, который позволяет любому, кто использует его в качестве эксперта по точению сверл. Этот товар предназначен для небольших магазинов.

Причины купить это:

• Трехступенчатая система легкой заточки.
• Подходит для обычных сверл.
• Прецизионная заточка с разделением точек.

№ 7. Компактная точилка для сверл

Как затачивать сверла

Гибкость и точность

4-гранное острие

Лезвие долота доходит до точки и не будет ходить. Просверливает круглое прямое отверстие с жесткими допусками.

Всегда ровные режущие кромки

Две режущие кромки заточены симметрично и работают идеально согласованно, что продлевает срок службы сверла.

Обостряет все углы

Его можно установить под любым углом от 90 ° до 150 °.

Всегда правильный свободный угол

Оптимальный угол просвета может быть установлен в соответствии с каждым требованием сверления на 7 °, 9 °, 11 ° или 14 °.

Заточка сверл от 3 до 22 мм

Один и тот же держатель сверла подходит для размеров от 3 мм (1/8 «) до 22 мм (7/8»).Замена патрона не требуется.

Вопросы и ответы

Почему 4-гранное острие так выгодно по сравнению с обычным острием?

Значительно снижает усилие, требуемое на сердечник сверла, то есть на режущую кромку, что снижает тепловыделение и позволяет увеличить усилие на режущие кромки. Это дает сверлу резкое улучшение производительности.

Почему заточенное сверло Tormek служит дольше?

Выгодное 4-гранное острие и высокая точность заточки — обе режущие кромки заточены до точно одинаковой длины и симметрично — делают сверло более эффективным и срок его службы значительно продлевается.

Что определяет точное и прямое отверстие?

Благодаря четырехгранной геометрии сверло просверливает прямое и круглое отверстие с очень малыми допусками. Очень важно, чтобы обе режущие кромки были одинаковыми и были заточены под одинаковым углом. Это важное требование, так как обе кромки работают одинаково и гарантируют, что сверло будет просверливать прямое отверстие, размер которого не превышает диаметр сверла. В противном случае более длинная кромка будет принимать на себя большую часть усилия резания, будет перегреваться и более сильно изнашиваться.В результате сверло быстро затупится и перестанет работать должным образом.

Какой у меня должен быть угол при вершине?

Сверла обычно имеют угол при вершине 118 ° или 130 °. Для закаленной и нержавеющей стали требуются большие углы при вершине. Также алюминий лучше просверливать с большим углом при вершине. При сверлении оргстекла риск появления трещин при прохождении сверлом материала снижается с увеличением угла при вершине. Центровочные сверла обычно имеют угол при вершине 90 °.

Важен ли зазор?

Выбор угла заднего прохода имеет решающее значение для производительности резания и продолжительности сверла.Оптимальный угол зазора зависит как от диаметра сверла, так и от материала, который нужно просверлить. Для более твердого материала требуется сверло с меньшим углом зазора, а для более мягкого материала — больший угол. Стандартные сверла имеют задний угол 11 ° и угол при вершине 118 °, что хорошо подходит для большинства буровых работ.

Как узнать, не перегрелась ли сталь при использовании сухой шлифовальной машины?

Перегрев стали часто незаметен, но в результате сверло быстро затупится и может даже сломаться.В отличие от обычных точилок для сверл, Tormek затачивает сталь с водяным охлаждением.

Где посмотреть, как это работает?

Посмотрите небольшой пошаговый демонстрационный фильм (4:19) на странице продукта DBS-22. Там вы также найдете фильм, сделанный Аланом Холтэмом, в котором он пробует джигу.

Как затачивать сверла

Гибкость и точность

4-гранное острие

Лезвие долота доходит до точки и не будет ходить.Просверливает круглое прямое отверстие с жесткими допусками.

Всегда ровные режущие кромки

Две режущие кромки заточены симметрично и работают идеально согласованно, что продлевает срок службы сверла.

Обостряет все углы

Его можно установить под любым углом от 90 ° до 150 °.

Всегда правильный свободный угол

Оптимальный угол просвета может быть установлен в соответствии с каждым требованием сверления на 7 °, 9 °, 11 ° или 14 °.

Заточка сверл от 3 до 22 мм

Один и тот же держатель сверла подходит для размеров от 3 мм (1/8 «) до 22 мм (7/8»). Замена патрона не требуется.

Вопросы и ответы

Почему 4-гранное острие так выгодно по сравнению с обычным острием?

Значительно снижает усилие, требуемое на сердечник сверла, то есть на режущую кромку, что снижает тепловыделение и позволяет увеличить усилие на режущие кромки.Это дает сверлу резкое улучшение производительности.

Почему заточенное сверло Tormek служит дольше?

Выгодное 4-гранное острие и высокая точность заточки — обе режущие кромки заточены до точно одинаковой длины и симметрично — делают сверло более эффективным и срок его службы значительно продлевается.

Что определяет точное и прямое отверстие?

Благодаря четырехгранной геометрии сверло просверливает прямое и круглое отверстие с очень малыми допусками.Очень важно, чтобы обе режущие кромки были одинаковыми и были заточены под одинаковым углом. Это важное требование, так как обе кромки работают одинаково и гарантируют, что сверло будет просверливать прямое отверстие, размер которого не превышает диаметр сверла. В противном случае более длинная кромка будет принимать на себя большую часть усилия резания, будет перегреваться и более сильно изнашиваться. В результате сверло быстро затупится и перестанет работать должным образом.

Какой у меня должен быть угол при вершине?

Сверла обычно имеют угол при вершине 118 ° или 130 °.Для закаленной и нержавеющей стали требуются большие углы при вершине. Также алюминий лучше просверливать с большим углом при вершине. При сверлении оргстекла риск появления трещин при прохождении сверлом материала снижается с увеличением угла при вершине. Центровочные сверла обычно имеют угол при вершине 90 °.

Важен ли зазор?

Выбор угла заднего прохода имеет решающее значение для производительности резания и продолжительности сверла. Оптимальный угол зазора зависит как от диаметра сверла, так и от материала, который нужно просверлить.Для более твердого материала требуется сверло с меньшим углом зазора, а для более мягкого материала — больший угол. Стандартные сверла имеют задний угол 11 ° и угол при вершине 118 °, что хорошо подходит для большинства буровых работ.

Как узнать, не перегрелась ли сталь при использовании сухой шлифовальной машины?

Перегрев стали часто незаметен, но в результате сверло быстро затупится и может даже сломаться. В отличие от обычных точилок для сверл, Tormek затачивает сталь с водяным охлаждением.

Где посмотреть, как это работает?

Посмотрите небольшой пошаговый демонстрационный фильм (4:19) на странице продукта DBS-22. Там вы также найдете фильм, сделанный Аланом Холтэмом, в котором он пробует джигу.

.