Виды брусков деревянных: Деревянный брус. Виды, размеры, применение и цена деревянного бруса

Содержание

Размеры и виды деревянных брусков

Одним из самых популярных и востребованных хвойных пиломатериалов получаемых в процессе переработки цельной древесины, является деревянный брусок. Брусок из дерева, представляет из себя кусок древесины имеющий поперечное квадратное сечение.

В промышленном производстве есть варианты, когда бруски имеют несколько другое сечение, сплюснутого вида, когда высота и ширина немного отличаются друг от друга. В таком случае основным критерием является то, чтобы ширина была меньше его двойной толщины. Если же есть отличия и превышение данного параметра, то такой пиломатериал относят к категории реек или досок.

Виды деревянных брусков и их типовые размеры

Бруски из древесины производятся из:

  •  хвойных пород дерева, таких как сосна, ель, лиственница и кедр;
  •  лиственных пород дерева, например осина и берёза.

По ширине брусок может варьироваться от 20 до 100 мм, достигая при этом 3 метровой длины. Для каждой конкретной задачи свой вид брусков. Бруски, размеры которых превышают указанные габариты, считаются брусом.

Типовыми размерами считаются: 20 на 40, 25 на 40, 25 на 50, 40 на 40, 40 на 50, 50 на 50.

В зависимости от степени изначальной обработки деревянные бруски делятся на 2 вида:

1. Строганные бруски - они многофункциональны и часто применяются в строительстве. Они подвергаются предварительной шлифовке и имеют края квадратного и прямоугольного сечения. Данный вид пиломатериала имеет большую ценность. Это связано с тем, что строганный брусок подвергается дополнительной обработке - сушке в специальных печах. Благодаря этому вероятность его деформации и закручивания "винтом" в процессе высыхания и дальнейшей эксплуатации сводится к минимуму;

2. Обрезные - высушенные в условиях естественной влажности воздуха. Данный вид бруска в процессе усушки может существенно изменить свои исходные размеры. При этом сечение скорее всего не изменится, а вот прямолинейность пострадает.

Деревянные бруски делятся ещё и по целям и по способам изготовления.

 По целям они бывают:

  1. Профилированные - применяется в большом количестве построек, но чаще используется для строительства домов. Отличительными особенностями является наличие пазов, желобов, выемок. Их параметры чётко заданы, точность может достигать 1 мм.
  2. Не профилированные - применяются для возведения перегородок, стендов, стропил. Часто используются для строительства подсобных сооружений. Имеет ряд отличительных особенностей, таких как произвольные размеры и ширину более 5 см.

По способам изготовления бруски бывают:

  1. клееные - производятся путём склейки досок;
  2. цельные - из пород целых больших деревьев.
Виды бруса для строительства дома. Какой брус выбрать?

Существуют различные виды бруса для строительства дома. Каждый из них имеет свои отличительные особенности и преимущества. Статья рассказывает о каждом виде. 

Выбирая деревянный материал для постройки надежного и долговечного дома, хозяин должен тщательно изучить виды бруса для строительства дома. Число строений из натуральных древесных материалов, с использованием досок и брусьев, постоянно растет, увеличивая спрос и давая возможность изготовителям расширять ассортимент выпускаемой продукции. Разнообразие пиломатериала, отличающегося качественными и технологическими характеристиками, осложняет процесс выбора.

Основные разновидности

Разные виды бруса для строительства выделяются отличительными особенностями и индивидуальными качественными характеристиками. Предлагаем подробно ознакомится с широко распространенными и сравнительно новыми видами.

Нестроганный брус самый экономичный вариант. Простой брус производится с квадратной или прямоугольной формой сечения, имеет естественную степень влажности. В процессе уплотнения межвенцовых швов, из-за неравномерности поверхностей, могут возникать трудности с укладкой джута. Что приведет к ухудшению внешнего вида строения, оно будет смотреться не аккуратным и потребует применения отделочных материалов как для внутренних поверхностей, так и для фасада строения. Если при отделке внешних стен дополнительно проложить слой минерального утеплителя, то у стен дома значительно снизится степень теплопроводности и ему будут не страшны низкие температуры.

Важно помнить, что отделочные работы во внутренних помещениях при использовании такого бруса квадратного сечения возможно начать не ранее чем через 10 — 12 месяцев после завершения строительных работ. Такой перерыв необходимо для того чтобы произошла естественная усадка. Окончательную отделку и утепление рекомендуется выполнять по прошествии двух лет.

Строганный брус производят из древесины, которая в процессе обработке подвергается шлифованию на специальном оборудовании. В результате получается калиброванный брус с гладкими поверхностями. Он не нуждается в дополнительной обработке и не имеет трещин, сколов, дефектов. В производстве используется цельный брус, его пропускаются через станок, производящий обрезку сразу с четырех сторон, после чего производят сушку в специальных камерах под давлением.

Для производства строганного бруса отбирается как можно более сухой материал, не имеющий видимых повреждений и дефектов. Чем больше процент влажности материала, тем он более будет подвержен усадке и появлению трещин на поверхности. При точном соблюдении требований технологии получается калиброванный брус, способный выдерживать значительные перепады температур. Он будет менее подвержен гниению, воздействию микроорганизмов и иметь повышенную прочность.

Ответить на вопрос чем отличается брус обычный от профилированного довольно просто. Профилированный брус выполняется с шипами и пазами, за счет которых обеспечивается надежное скрепление венцов и отсутствует возможность продувания швов. В более простых видах замковые соединения не используются. А значит между венцами будут получаться щели, через которые будет происходить теплообмен. Также в пространстве между бревнами будет скапливаться вода и в древесине начнется процесс гниения. Для предотвращения таких воздействий необходимо конопатить стены из строганного бруса или использовать отделочные материалы для защиты и придания стенам эстетичного вида.

Профилированный брус самый практичный из деревянных строительных материалов. Для максимального плотного примыкания бревен, на верхней и нижней его части, создаются замковые соединения. Гладкая поверхность боковых сторон, присутствие гребневых элементов дают возможность построить надежный и теплый дом, что привлекает потребителей, не смотря даже на его высокую стоимость. Профилированный брус позволяет возводить стены без щелей, а это в свою очередь снижает вероятность проникновения влаги в конструкцию и возможность начала процесса гниения.

К преимуществам можно отнести:

  • Отсутствует необходимости конопатить возведенное строение. Джут по технологии рекомендуется укладывать только в концевых и угловых соединениях бревен.
  • Привлекательный внешний вид. Профилированный брус дает возможность возводить ровные стены и не применять дополнительную отделку.
  • Соединения обеспечивается выпиленными чашами. За счет того, что они изготавливаются с высокой точностью на станках, конструкция получается надежней и усадка происходит равномерней.

Но профилированный брус имеет и недостатки:

  • Подвержен растрескиванию, как и любой материал из древесины.
  • Необходимо соблюдать технологический перерыв для усадки. После сборки строения нужно подождать, около года, прежде чем приступить к отделочным работам.

Клееный брус считается наилучшим при строительстве дома, предназначенного для постоянного проживания. Представляет собой сращенный брус, основу конструкции которого составляют склеенные под прессом отдельные ламели. За счет того, что ламели укладываются в противоположном направлении волокон, получается клееный брус значительно большей прочности чем другие виды. Ламели могут применяться как цельные, так и сращенные по длине. Склеивание небольших ламелей, во внутренней части, не окажет негативного влияния на характеристики выпускаемого изделия. Чем больше ламелей использовано, тем более качественным будет готовый клееный брус.

Преимущества:

  • Высокая прочность позволяет использовать его для реализации проектов с высокой сложностью конструкции.
  • Низкий процент влажности почти исключает вероятность начала процесса гниения.
  • Клееный брус слабо подвержен усадке, растрескиванию и деформации.
  • Не нужно применять отделку внутренних помещений и фасада.

Недостатки:

  • Высокая цена обусловлена качественными показателями.
  • Применение клеевых смесей на производстве сборного бруса снижает экологические характеристики материала и приводит к ухудшению циркуляции воздуха через стены.

Мини брус имеет вид деревянной заготовки, подогнанной под профиль обычного строганного бруса, толщиной 4,5 см с замковым соединением. Его изготавливают на специальном оборудовании в заводских условиях. Обязательным этапом производства является просушка в камерах с высоким давлением. Это повышает качество материала, сокращает период усадки и количество трещин. Профиль, выполненный в виде гребенки облегчает и ускоряет соединение отдельных элементов конструкции.

Применяется мини брус довольно ограничено.

 

Используют для строительства беседок, веранд, летних (дачных) домиков, хозяйственных построек, навесов. Строить дом из него не желательно, потому что он имеет довольно тонкое сечение и строение не будет иметь необходимой надежности и прочности.

В основном конструкции такого типа собираются из готовых комплектов. Мини брус производится под конкретный проект и комплектуется необходимыми элементами для сборки на месте.

Качество и размеры деталей соответствуют существующим стандартам, что позволяет при необходимости быстро заменить деталь с дефектами. Изготовление угловых замковых соединений на заводе увеличивает надежность и качество всего строения и позволяет собрать конструкцию без привлечения строителей.

Калиброванный брус малой толщины (от 4,5 до 5,5 см) за счет того, что он быстрее высушивается на производстве дает меньшую усадку и в процессе эксплуатации мало подвержен деформации. И соответственно позволяет начать отделочные работы сразу по завершению сборки стен и перегородок.

Недавно появился еще один вид пиломатериал – круглый брус с профилем гребенка. По качественным характеристикам схож с профилированным, он также имеет замковые соединения, выполненные по типу «паз-шип». Отличие заключается только в том, что материал с одной или двух сторон выполняется округлой формы. Построенный дом будет похож на бревенчатый и не потребует использование внутренней и внешней отделки.

Для уменьшения количества появляющихся при высыхании трещин необходимо устранить причину их образования – снизить внутреннее напряжение. Оно может появиться при выборе неправильного способа распила или при несоблюдении условий принудительной сушки бревна. Чтобы избежать появления большого количества трещин и снизить деформацию производится продольный распил по всей длине, который называется компенсационным пазом.

Вертикальный брус отличается привлекательным внешним видом и качественными показателями, благодаря которым и получил широкое распространение во многих странах. Фактически это обычный брус, но имеющий непривычную профилированную форму. Особенность материла дает возможность собрать стены в замок таким образом, чтобы воздух и влага не могут проникать сквозь них.

Технология производства позволяет калиброванный брус использовать в вертикальной ориентации, чем значительно упрощает процесс сооружения стен дома, избавляет от необходимости использования утеплителя и герметизации мест стыковки элементов. Также можно отметить, что при использовании этого материала не требуется отделка поверхностей, так по технологии предусмотрено использование облицовочных деталей.

Конструкция состоит из шпунтованных частей внешней и внутренней обшивки, верхнего компонента с гребенчатым профилем, нижней и верхней обвязочной доски, и бруса, имеющего сложное профилированное сечение с изогнутыми краями и являющего основным несущим элементом стены.

Плюсы использования в строительстве:

  • Основной недостаток большинства строений из дерева – необходимость в соблюдении технологического перерыва для усадки, который может длится до одного года, в отдельных случаях до двух лет. При использовании вертикального строительства усадка не происходит и, следовательно, останавливать строительные и отделочные работы нет необходимости.
  • Прочность строения, простота монтажа и высокая скорость возведения строения, обеспечиваются за счет использования особых технологических пазов на брусе и облицовочной доске.
  • Брус обрезной, профилированный определенным способом и установленный вертикально имеет низкие показатели теплопроводности.
  • Отсутствует необходимость использования утепляющих и герметизирующих материалов.
  • Технология установки разработана таким образом, что стены после сборки получают надежную защиту от проникновения в конструкцию снега, ветра, дождя. Это достигается за счет того, что швы между брусьями закрываются доской с профилем.

Общие преимущества всех типов

  • Дом можно построить достаточно быстро. Если подробно технологию, разобраться во всех тонкостях, то возможно выполнить работы даже без привлечения строительной компании.
  •  Деревянный брус способен «дышать», позволяет создать в помещениях особенный микроклимат и неповторимую атмосферу.
  • Многие из видов строганного бруса позволяют существенно сэкономить на проведении как внешних, так и внутренних отделочных работ.
  • Строения из древесины обладают высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.
  • Благодаря большому разнообразию форм, размеров, видов калиброванный брус позволяет создать уникальный дизайн и неповторимый вид как помещений, так и всего строения.

Недостатки деревянных строений

Брус строительный, как и каждый материал, кроме плюсов имеет и свои минусы. О них важно помнить при выборе материала.

  • Период усадки. Только клееный брус и камерной сушки позволяют начать использовать дом и приступить к отделке внутренних и внешних сторон стен сразу после окончания строительных работ. Другим видам необходим технологический перерыв для завершения усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов не рекомендуется, так как может привести к неравномерности высыхания и увеличению количества трещин.
  • При разрезании ствола дерева нарушается структура годичных колец. Для предотвращения начала процесса гниения необходимо произвести обработку антисептическими средствами.
  • Невозможно произвести перепланировку или надстройку строения.
  • Любой цельный брус в процессе высыхания подвержен растрескиванию и деформации.
  • Для увеличения срока службы и защиты от негативных воздействий окружающей среды необходима обработка специальными огнебиозащитными средствами.
  • Для снижения теплопроводности в межвенцовых швах нужно использовать минеральный утеплитель.

Перед началом строительных работ рекомендуется внимательно изучить виды бруса для строительства дома и определиться с теми моментами, которые будут необходимы и важны в конкретной ситуации. И вполне возможно помогу избежать сотрудничества с недобросовестными поставщиками и производителями.

Виды бруса, стандартные размеры, достоинства и недостатки профилированной и клееной продукции

Брусьями в обобщенном смысле слова называют тела, у которых длина имеет несоизмеримо большие размеры, чем остальные геометрические параметры.

Брусовыми пиломатериалами долгое время называли продукцию, образовавшуюся после обстругивания бревен до получения одинакового по всей длине сечения, которое часто имело прямоугольную или квадратную форму.

После внедрения в деревообрабатывающую промышленность современных технологий появилась возможность производить разнообразные виды бруса, отличающиеся внешним видом, эксплуатационными характеристиками, стоимостью.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Древесина для бруса

Окончательное качество пиломатериалов во многом определяется особенностями и состоянием исходной древесины, взятой за основу для обработки.

Хвойные породы известны содержанием большого количества специфических органических веществ, обладающих антимикробным и противогрибковым действием. По этой причине древесина сосен, лиственниц, кедров, елей и пихты демонстрирует большую стойкость к грибковому поражению, порче от плесени, является предпочтительной для производства бруса всех разновидностей.

Древесное сырье лиственных пород используют для изготовления конструкций, которые планируется располагать на некотором расстоянии от почвы, в сухих, хорошо проветриваемых зонах строения.

Исходный материал подвергается сортировке в соответствии с наличием природных дефектов, при этом принимаются во внимание следующие недостатки:

  • ложные ядра;
  • обзольные пятна;
  • трещины от промерзания или усушки;
  • смоляные вкрапления;
  • все виды сучков;
  • пороки строения древесины и формы ствола;
  • червоточины.

В соответствии с требованиями ГОСТа сырье подразделяют на сорта: от высшего, не имеющего цифрового обозначения, до низшего четвертого сорта с большим количеством изъянов и повышенной влажностью (максимальное значение не нормируется).

Основные виды

Пиломатериалы – продукция, полученная в результате обработки бревен пилами. Они подразделяются на три основные группы, определяемые параметрами сечения: доски, бруски и брусья.

Обратите внимание! К брусьям относят изделия с толщиной и шириной, превышающей 100 мм; количество пропиленных сторон при этом может отличаться.

Ширина досок имеет гораздо (минимум вдвое) большие значения, чем толщина. Размеры деревянных брусков иные, их ширина имеет меньшее значение, чем удвоенная толщина.

Количество обработанных сторон

Обычный стандартный брус, полученный путем обрезания бревен пилами, называют обрезным, пиленым или непрофилированным. Особо ценными породами, применяемыми для изготовления цельного бруса, считается ангарская сосна и подобные ей по структуре деревья. Достоинство заключается в большой степени цилиндричности ствола, мягкости и однородности древесины, которая легко обрабатывается обрезанием, образуя ровные изделия.

Если обработке подверглись только две стороны, брус именуется двухкантным. Две широкие части (пласти) имеют плоскую форму, а две оставшиеся остаются закругленными.

У трехкантного вида бруса обпиливанию подвергаются три стороны, в результате только одна поверхность бревна имеет закругленный вид. Четырехкантный брус в сечении имеет вид квадрата или прямоугольника, у него в процессе производства обрезают все стороны.

Обычные пиленые изделия имеют невысокую цену в связи с простотой исполнения обрезания. Технология не требует применения специального оборудования, может реализоваться многими производителями.

Сложность эксплуатации конструкций из обычного необрезного бруса вызвана тем, что в щели может попадать воздух, материал легко растрескивается, внешний вид далек от совершенства, требует специальной отделки посредством строгания или обшивки. В этом заключаются недостатки более дешевого обычного пиломатериала.

Классификация по цельности основы

Долгое время пиломатериалы изготавливали только из цельных бревен, никаких других подходов к формированию бруса не существовало. С появлением современных клеящих составов, прессов, усиливающих фиксирование древесных полуфабрикатов в единое целое, популярность завоевали новые виды древесных материалов.

Клееная продукция состоит из нескольких ламелей, количество которых может варьироваться от двух до пяти и более. Доски после распиливания подвергают обязательной сушке, обрабатывают специальными составами, обеспечивающими длительную сохранность. В результате клееный брус приобретает прочность, приемлемый внешний вид, не подвергается растрескиванию, усадке, гниению, может применяться для возведения конструкций любой сложности.

Изделия имеют более высокую цену, в качестве не совсем приятных особенностей следует отметить меньшую экологичность. Цельный необрезанный брус не имеет никаких химических добавочных средств, в то время как клееные изделия пропитаны несколькими составами:

  • антимикробными;
  • противопожарными;
  • инсектицидными.

Цельная продукция часто тоже обрабатывается по поверхности реагентами, но объем поглощаемых препаратов при этом несоизмеримо меньше, чем при пропитке всего массива. Пиломатериалы от авторитетных производителей соответствуют санитарным требованиям, могут быть использованы без опасений.

Во многих регионах страны большим спросом пользуется клееный брус из ели, как самого доступного сырья с хорошими потребительскими свойствами. Для северных широт с суровым климатом производят утепленную разновидность клееной брусовой продукции, в массиве которой предварительно проделывают отверстия, затем в нее вводят специально подготовленную целлюлозу. В результате получается красивое изделие с большой теплоемкостью и изолирующими способностями.

Методы обработки поверхности

Обычный обрезной материал не подвергается дополнительной отделке поверхностей, что несколько усложняет его монтаж, уменьшает изолированность конструкций от внешней среды. Между изделиями могут оставаться щели, которые нужно специально заделывать стойкими к атмосферным влияниям смесями.

Обратите внимание! Гораздо более совершенную поверхность имеет профилированный брус, на котором вырезаны пазы, шипы для плотной стыковки при укладке.

Профилированию подвергают как цельные заготовки, так и склеенные из ламелей. Популярный профилированный брус из лиственницы часто имеет природную влажность, что следует учитывать при строительстве. Такие конструкции дают усадку, которая в первый год эксплуатации может достигать 10 % от первоначального объема.

Хорошие возможности избежать появления щелей, нарушения изолированности стен из-за усушки предоставляет применение для строительства двойного бруса. Название приблизительно передает суть технологии и ее достоинства. На самом деле строения имеют двойные брусовые стены со слоем утеплителя. Впервые идею воплотили в жизнь в Финляндии, теперь производство, по сути представляющее собой изготовление деревянных сэндвич-стен, налажено повсеместно.

Некоторые виды строганого профилированного бруса подвергают сушке в специальных камерах, что позволяет получать изделия с влажностью, не превышающей 20 %.

В большинстве случаев на протяжении первого года после окончания строительства дома из такого материала дают усадку только на 3 %. Максимальная степень возможного уменьшения размеров брусовых единиц достигает 5 %, что позволяет возводить дома под ключ.

Стандартные размеры

Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.

Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.

Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.

Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.

Виды деревянного бруса. Какой выбрать

Виды деревянного бруса. Какой выбрать? Древесина остается одних из популярных видов строительного материала. С движением прогресса, мы уже имеем не просто древесину в ее первозданном виде, но и множество различных модификаций.

Виды-деревянного-бруса-Какой-выбрать

Одним из видов строительных материалов из дерева является брус. Причем, на рынке он представлен в нескольких модификациях. Различают обычный брус, клеенный и профилированный.

Тоже интересно:

Как выбрать брус для строительства дома, дачи и других конструкций?

Разберемся в статье.

Брус это прямоугольная балка, которую получают из бревна, путем обрезки его с четырех сторон. Брус применяют в строительстве, отделке помещений, производстве мебели и так далее.

Производство различных видов бруса различаются технологией производства. Характеристики у разного вида бруса различные. Отличаются стоимостью и условиями эксплуатации. Расскажем о каждом виде подробнее.

Цены на брус

Цельный, простой брус

Плюсы простого бруса
  • Обычный, простой брус производят путем обрезки бревна для образования прямоугольной формы материала. Дополнительным обработкам, обычный брус не подвергается.
  • Простой брус имеет сравнительно низкую цену, относительно остальных видов бруса. А также является на 100% экологическим материалом, так как в его производстве не применяются никакие химические препараты и обработки.
Виды-деревянного-бруса-Какой-выбрать
Есть и минусы у простого бруса.
  • При грубой окантовке бревна, как собственно и производится простой брус, его стороны получаются не на сто процентов ровные.
  • Может попадаться простой брус с небольшими дефектами, бороздами, выемками. Такой строительный материал ложится не плотно при сборке, что приводит к образованию межвенцовых щелей.Но этот момент несложно подправить. Щели можно законопатить мхом или другим утеплителем
  • В ходе строительства из обычного бруса, скорее всего вы потратите немало времени на утепление, обработку и облицовку поверхности. Поскольку простой брус имеет шереховатую поверхность и не идеально ровные края.
  • Простой брус в большей степени подвержен гниению, поскольку не имеет какой-либо защитной обработки. Будет необходимо произвести работы по обработке антисептиками, антипиринами и другими защитными составами самостоятельно. Если, конечно нужно, чтобы строение радовало долгие годы.
  • Как правило, простой брус имеет естественную влажность, поэтому дает большую усадку, которая может продолжаться до года, а то и больше.
  • Простой брус подойдет для строительства помещений для хранения или, например, небольших дачных домиков. Как правило, к таким постройкам не предъявляется высоких требований к внешнему виду. По стоимости строительство из простого бруса-самый бюджетный вариант.

Профилированный брус

Профилированный брус, производят как и обычны, но форма его проходит дополнительную обработку. Поверхность профилированного бруса тщательно обработана и профилирована.

Каковы положительные характеристики профилированного бруса
  • Как и обычный брус, профилированный производят без добавления химикатов, поэтому он является на 100% экологичным материалом
  • В отличии от обычного, профилированный брус, имеет гладкую, ровную и правильную форму. Это позволяет добиться практически полного прилегания брусьев между собой, при строительстве.
  • Из-за наличия удобной замковой системы у профилированного бруса, его легко монтировать даже неопытному мастреу.
  • Для утепления строения из профилированного бруса понадобится только межвенцовый утеплитель, наподобие джгута. Поскольку щелей в строении не будет из-за плотного примыкания бруса.
  • Строения из профилированного бруса не нуждаются в дополнительной вентиляции, поскольку материал является натуральным, а значит «дышит»
  • Профилированный брус имеет борозду по всей длине, это уменьшает внутреннее напряжение и минимизирует риск растрескивания бревна. Если растрескивание и происходит, то только вдоль борозды, что не нарушает целостность постройки.
Виды-деревянного-бруса-Какой-выбрать
Минусов у профилированного бруса немного, но они есть.
  • По стоимости, профилированный брус дороже обычного
  • Наравне с простым брусом, профилированный имеет свойство длительной усадки. Поскольку, также изготовлен из цельного массива.
  • Из профилированного бруса строят дома, бани, беседки, садовые домики и т. д.

Клееный брус

Третий вид бруса-клееный, который имеет более сложную технологию производства, нежели чем профилированный и обычный.

Технология следующая:

Бревно распиливают на доски, прямоугольной формы. Из них выбирают те, которые не имеют дефектов, сушат и склеивают под действием пресса. Для склейки используют специальные составы. Склейка, в обязательном порядке происходит поперек волокон, что позволяет добиться сверхвысокой прочности.

Положительные характеристики клееного бруса
  • Прочность клееного бруса на 60-80% выше прочности профилированного.
  • Клееный брус имеет высокую степень сопротивляемости к атакам насекомых, плесени, грибка и гниения. Не нуждается в дополнительной защитной пропитке
  • Помещение, построенное из клееного бруса не нуждается в теплоизоляции, поскольку брус из-за плотного склеивания не пропускает воздух и хорошо удерживает тепло.
  • Дома из клееного бруса имеют красивый внешний вид и не нуждаются в декоративной отделке. Его достаточно покрыть лаком, но и без дополнительной обработки, клееный брус долгое время не теряет своих внешних свойств.
  • Усадка строения из клееного бруса составляет не более 2 процентов, поскольку материал проходит камерную сушку , отчего имеет низкую влажность.
Виды-деревянного-бруса-Какой-выбрать
Минусы клееного бруса следующие
  • Стоимость клееного бруса выше остальных, представленных в статье.
  • Для строения из клееного бруса обязательно потребуется хорошая вентиляция. Поскольку из-за склейки, брус не пропускает воздух сквозь себя.
  • Перед покупкой клееного бруса обязательно проверяйте сертификаты и обращайтесь к проверенным производителям. Поскольку часто, для склеивания ламелей используют токсичные составы, которые содержат формальдегиды, опасные для здоровья человека.

Мы постарались описать основные характеристики бруса. Выбор только за вами.

Вам будет интересно

Виды бруса для строительства дома и их особенности

Обновлено: 26 марта 2020

18440

В данной статье мы рассмотрим виды бруса для строительства дома, их достоинства и недостатки. Грамотный подбор материала для стен дома позволит вам не только оптимизировать затраты на его возведение, но и в дальнейшем уменьшить расходы при его эксплуатации.

Какие бывают виды бруса

Брус цельный непрофилированный

Данный вид бруса имеет самую простую технологию изготовления. Для его получения у бревна спиливают четыре стороны канта. Самое распространенное сечение такого бруса, составляет 150х150 мм или 150х200 мм. Изготовление цельного бруса не требует наличия сложного деревообрабатывающего оборудования, поэтому по количеству предложений на рынке этот брус занимает лидирующие позиции.

Обрезной цельный брус

 Обрезной цельный брус

+ Достоинства цельного бруса

  1. Доступность. Так как процесс изготовления цельного бруса не сложный, то приобрести его можно практически везде, с минимальным временем ожидания от заказа до поставки продукции.
  2. Низкая стоимость данного материала обусловлена простотой его изготовления и отсутствием затрат на сушку древесины.
  3. Экологичность. Данный брус способен регулировать уровень влажности в доме, поглощая избыточную влагу, накапливающуюся в помещениях в процессе жизнедеятельности человека.

 Обрезной цельный брус

- Недостатки цельного бруса

  1. Сложность укладки сруба. Так как брус не имеет продольных профилированных борозд, при устройстве сруба достаточно сложно добиться получения качественной поверхности стен дома.
  2. Увеличение сроков строительства. Учитывая, что цельный брус имеет естественную влажность, после окончания устройства сруба он должен пройти усадку, которая может длиться более года. Этот процесс включает в себя дополнительные работы по заполнению швов уплотнителем.
  3. Растрескивание непрофилированного бруса. Усадка дома, изготовленного из влажного бруса, приводит к тому, что в брусе появляются трещины, скручивания и изгибы, которые увеличивают щели в стыках между венцами.
  4. Пространственная жесткость дома на всем протяжении его эксплуатации обеспечивается только прочностью нагелей, которые удерживают венцы в заданном положении, сопротивляясь возможной деформации бруса, особенно во время усадки сруба.
  5. Значительные затраты на отделочные и теплоизоляционные работы. Дом из цельного бруса нуждается в выполнении отделочных работ как внутри здания, так и снаружи из-за минимальной эстетической привлекательности. 
  6. Подверженность грибку. Естественная усушка древесины не устраняет риска появления грибка. Его можно устранить с помощью современных средств защиты, но это – ещё одна, дополнительная, статья расходов.

Как видим, перечень положительных качеств получился довольно коротким. Сухая констатация фактов и сравнение достоинств и недостатков показывает, что баланс явно неблагоприятен для данного материала.

Брус цельный профилированный

Как и непрофилированный, данный вид бруса также изготавливается из цельного бревна, но подвергается значительно большей обработке, в результате чего готовый брус имеет сложный профиль сечения и качественные боковые поверхности, практически не нуждающиеся в дополнительной обработке для отделки. Профилированный брус может реализовываться в сухом виде или естественной влажности.

Лучше всего для строительства дома применять сухой профилированный брус, так как он менее подвержен усадкам и деформациям. Многие фирмы изготавливают готовые домокоплекты из профилированного бруса, что позволяет производить строительство в очень сжатые сроки.

Цельный профилированный брус

 Обрезной цельный брус

+ Достоинства цельного профилированного бруса

  1. Наличие продольных борозд на брусе уменьшает теплопотери через межвенцовые стыки и увеличивает пространственную жесткость готового дома.
  2. Идентичность размеров сечения бруса, обеспеченная высокотехнологичным изготовлением, значительно уменьшает сроки сборки сруба и позволяет повысить его качество. Кроме того, дополнительные продольные пропилы в брусе снимают внутреннее напряжение древесины, которое появляется в процессе естественной усушки бруса, что снижает риск появления значительных трещин и скручиваний.
  3. Качество боковых поверхностей готовых стен позволяет снизить затраты на их отделку.
  4. Экологичность. Изготовленный из цельного массива, профилированный брус обладает способностью регулировать влажность воздуха в помещении, обеспечивая естественную вентиляцию.
  5. Стоимость данного бруса по сравнению с непрофилированным дороже всего на 40-50%. Но при согласовании цены необходимо учитывать уровень влажности предлагаемого вам бруса.

 Обрезной цельный брус

- Недостатки цельного профилированного бруса

  1. Усадка дома. Если профилированный брус имеет естественную влажность, это потребует длительного перерыва в строительстве, в течении которого будет происходить усадка сруба. Чем ближе процент влажности к естественному уровню древесины, тем длительнее (до 12 месяцев) будет проходить процесс усадки готового сруба вашего дома.
  2. Появление трещин в процессе усадки. Да, они будут появляться, так как это характерно для массивных деревянных элементов, хотя их размеры будут минимальными.

Как видно из перечисленного, цельный профилированный брус имеет значительно лучшие показатели по сравнению с непрофилированным. Но мы предлагаем вам обратить внимание и на другие  виды профилированного бруса, изготовленные с применением современных технологических разработок и оборудования.

Брус клееный профилированный

Отличие данного материала от двух предыдущих разновидностей бруса состоит в том, что он изготовлен из отдельных заготовок-ламелей древесины хвойных пород, соединенных между собой с помощью специальных клеев. Все заготовки проходят обязательную сушку, обработку антипиренами и антисептиками, что значительно снижает пожароопасность готового здания и его сопротивляемость появлению гнили.

Помимо этого, при компоновке бруса нужного сечения ламели укладываются так, чтобы чередовать различные направления волокон в соседних заготовках, что позволяет устранить появление внутреннего напряжения в брусе вследствие снижения или увеличения естественного уровня влажности в разные времена года.

Клееный профилированный брус

 Обрезной цельный брус

+ Достоинства клеенного профилированного бруса

  1. Сокращаются сроки строительства дома за счет того, что сруб из данного материала не нуждается в длительной усадке.
  2. Изготовленный из сухой древесины, такой брус сохраняет свои геометрические размеры на всем протяжении эксплуатации здания.
  3. Поверхность стен дома из данного бруса практически готова к отделке сразу после окончания устройства сруба и не нуждается в дополнительной подготовке под нанесение лака или покраску.
  4. Нет риска появления трещин благодаря конструкции из отдельных ламелей.
  5. Прочность такого бруса по сравнению с аналогом, изготовленным из цельной древесины, повышается в 1,5 раза, что положительно сказывается на прочности и долговечности всего дома.
  6. Хорошие теплосберегающие показатели. Высокое качество горизонтальных стыков между венцами сруба, а также отсутствие трещин в брусе обеспечивают комфортную температуру внутри дома, снижая при этом затраты на отопление.
  7. Возможность заказать брус нужного сечения согласно вашему проекту, так как это не привязано к необходимости поиска цельных бревен необходимого диаметра.

 Обрезной цельный брус

- Недостатки клеенного профилированного бруса

  1. Стоимость клееного профилированного бруса превышает стоимость его аналога из цельной древесины в 2,5 раза;
  2. Несмотря на то, что все клеевые составы, применяемые в данной технологии, разработаны на основе ПВА и соответствуют допустимым нормативам, способность древесины «дышать» значительно снижается;
  3. Так как данная технология изготовления бруса разработана сравнительно недавно, отсутствуют проверенные данные о его поведении в конструкции дома через пол века и более.

Термобрус

Композитный брус данного вида, состоит из ламелей, внутри которых находится вставка из экструдированного пенополистирола, что позволяет не только увеличить его теплосберегающие показатели, но и уменьшить вес. Это значительно снижает нагрузку на фундамент, что предоставляет возможность немного облегчить его конструкцию, а значит – уменьшить затраты на его возведение.

Термобрус

 Обрезной цельный брус

+ Достоинства термобруса

  1. Увеличение теплосберегающих показателей в 1,3-2,1 раза по сравнению с клееным брусом, что существенно снижает затраты на обогрев такого дома.
  2. Стоимость термобруса аналогична стоимости профилированного клееного бруса.
  3. Отсутствие усадки.
  4. Готовность поверхности под отделку сразу после устройства сруба.
  5. Прочность и долговечность стен из данного материала.

 Обрезной цельный брус

- Недостатки термобруса

  1. Материал присутствует на рынке стройматериалов сравнительно недавно. Нет информации о его поведении в строительных конструкциях через несколько десятков лет.
  2. Стены дома не "дышут" так как пенополистирол является воздухонепроницаемым материалом.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Виды и характеристики деревянного бруска

Деревянные бруски бывают как сухие, так и естественной влажности. Второй вид бруска при использовании часто теряет форму, а сухой брусок сохраняет свои параметры. Деревянные бруски в основном изготавливаются на заказ по необходимой форме и размерам. Наиболее распространенным среди всего разнообразия считается брусок 40 на 40 мм —  http://lesmos.ru/brusok-40×40, 40 на 50 мм и 50 на 50 мм. Длина таких брусков бывает от 3 до 6 метров.

Брус Бруски применяются при производстве мебели или в столярном деле. В строительстве ими делают отделку помещений или изготовляют декоративные детали. Для производства брусков используется сосна, ель и другие хвойные породы, которые отличаются износостойкостью и устойчивостью к механическим повреждениям.

 

 

Различаются следующие виды брусков:

  • цельный,
  • склеенный по длине,
  • скленный по ширине,
  • склеенный по толщине и длине,
  • гнуто-распиленный

Брус Стандартным считается цельный брус, который изготавливается из обычного бревна, непрофилированного или профилированного. Первый тип бруса обладает рядом недостатков: дома, построенные из обычного бруса, имеют большую усадку, требуют дополнительной конопатки утеплителем. При изготовлении профилированному брусу придается определенная форма. Благодаря своей технологичности, профилированный брус в постройке домов стремительно завоевывает популярность. Его обрабатывают по всем кантам с помощью фреза, который придает пиломатериалу строгую геометрическую форму. Он легко монтируется, при строительстве дома очень плотно укладывается, во избежание попадания воды через элементы стен. Брусок, благодаря своей конструкции, защищает древесину от гниения. При грамотном монтаже отпадает необходимость утепления и уплотнения брусовой конструкции специальными материалами. Помимо отделки дач и коттеджей, брус применяется также для летних дач или саун.

Брус При строительстве учитывается то обстоятельство, что цельные деревянные бруски растрескиванию и короблению подвержены больше, чем клееные. Последние плотностью прилегания и теплоизоляционным свойствам несравнимы с другими видами брусков. Сформированные пазы и гребни на брусе плотно фиксируют его к стене, без щелей и зазоров. В результате получается чрезвычайно жесткая и прочная конструкция. Брус обрабатывают антипиренами и антисептиками, что намного увеличивает надежность и долговечность конструкции.

Технология производства клееного бруса напоминает производство фанеры, но в данном случае склеиваются доски-ламели, но не листы шпона. Нужно отметить, что клееные виды намного прочнее цельных, лучше просушены и дают минимальную усадку

Главные преимущества клееного бруса:

  • форма бруса при эксплуатации не меняется;
  • высокая прочность по сравнению с древесиной;
  • малая теплопроводность;
  • минимальная усадка по высоте;
  • не подвержен растрескиванию;
  • высокое качество поверхностей;
  • влагоусточивость;
  • не требующая дополнительного утепления монолитная конструкция;
  • быстрый монтаж.

Характеристики

К основным характеристикам данного строительного материала относят влажность, размер, тип сечения, коэффициент теплопроводности, плотность, предел прочности и устойчивость.

Материал

Цельный брус получается из натуральной древесины — в виде кругляков, клееный — в виде досок разной толщины, как правило, из хвойных пород деревьев.

Брус Тип сечения

Сечение бруса бывает как квадратным, так и прямоугольным, и сложным. Квадратное сечение самое распространенное и применяется в строительстве домов из дерева. Реже встречается брус с прямоугольным сечением. А вот со сложным профилированным брусом работать намного проще, и он постепенно занимает место обычного квадрата в малоэтажном строительстве.

Размер

Обычно в производстве изготавливаются брусы с сечением 100?100, 150?150, 150?200 и 200?200 мм, а другие размеры относительно небольшими партиями изготавливаются по заказу.

Влажность

Нормативная влажность бруса зависит от марки и характеризуется уровнем наличия воды в древесине. Если влажность превосходит стандарт нормативного содержания, то брус подвергается дополнительной сушке, которая бывает как естественной, так и промышленной.

Коэффициент теплопроводности

Не следует недооценивать коэффициент теплопроводности бруса, который определяется  теплоизолирующими способностями. ?н равняется в среднем 0,1…0,35 ккал/м*град*час для марок, изготовленных из мягкой сосны. Если в данном случае это относится к хорошо просушенному материалу, то влажная древесина имеет намного большую теплопроводность.

Прочность

Прочность при сжатии и изгибе обуславливается видом и толщиной бруса и видом древесины.

Плотность

От плотность древесины напрямую зависит простота обработки, теплопроводность и прочность бруса. Наиболее плотным считается брус из твердых пород деревьев, которые редко встречаются в России. Минимальную плотность имеют ель и сосна, которые легко обрабатываются и имеют хорошую теплоизоляцию.

Брус - виды и размеры бруса для постройки дома

Одним из лучших материалов для возведения домов является, бесспорно, дерево. Деревянные дома прочны, теплы, весьма долговечны, экологичны и эстетичны. Пожалуй, наиболее популярным типом деревянных материалов при постройке загородного дома является брус. Постройки из бруса имеют привлекательный внешний вид, обладают прекрасными экологическими свойствами и довольно просты в возведении; а кроме того сравнительно недороги. Конечно, есть свои особенности при строительстве и эксплуатации построек из деревянного бруса. Чтобы не промахнуться с выбором стройматериала, перед началом строительства необходимо ознакомиться с разновидностями, характеристиками и свойствами бруса.
Технология производства бруса состоит в опиливании всех округлых частей бревна. Брус обычно имеет в сечении квадрат или прямоугольник, реже круг или произвольную форму. Толщина бруса, как правило, от 50 до 400 мм

Разновидности бруса

Оцилиндрованный брус

При производстве оцилиндрованного бруса с бревна снимают кору и верхнюю часть древесины. Брус имеет в сечении круг. Обычно диаметр не превышает 300 мм, поскольку более широкие стволы довольно тяжелы для ручной укладки и требуют привлечения специальной строительной техники. С одной стороны оцилиндрованного бруса делают специальный пропил, благодаря чему при укладке бревна плотно прилегают друг к другу. Кроме того строительство дома из данного вида бруса упрощает тот факт, что в одной партии все бревна имеют строго одинаковый размер, что достигается обработкой на специальных шлифовальных станках. Как правило, для производства оцилиндрованного бруса используют деревья хвойных пород – ель, сосна. Смолы, содержащиеся в древесине хвойных, обеспечивают естественную защиту от влаги. Кроме того, для повышения износостойкости бревна обрабатывают специальными защитными составами. Из оцилиндрованного бруса строят дома в русском стиле, которые, в принципе, не требуют ни внешней, ни внутренней отделки и выгодно смотрятся на фоне бетонных построек.

Цельный непрофилированный

Цельный непрофилированный брус – это четырехгранный пиленный сырой брус с довольно грубой обработкой поверхности. Это одна из самых известных и уже весьма давно применяемых технологий. Такие брусья широко применяются в строительстве: из них возводят и стеновые конструкции, и стропильную систему крыш, и межэтажные перегородки в доме. Брусья квадратного профиля укладываются друг на друга. Цельный брус является наиболее простым и бюджетным вариантом строительного материала, в нем оптимально сочетаются цена и качество. Рассмотрим достоинства и недостатки цельного непрофилированного бруса.

Достоинства
  1. Доступность. Данный материал – весьма популярное предложение на строительном рынке. Повсеместная распространенность объясняется простотой заготовки данного материала.
  2. Удобство и простота угловых соединений деревянной постройки.
  3. Экологичность. Данный материал способен регулировать влажность в помещении, поглощая избыточную влагу.
  4. Высокая скорость строительства дома. Этот фактор обусловлен тем, что для сборки дома из цельного непрофилированного бруса не требуется привлечение специальной строительной техники. Многие обладатели загородных участков способны возвести деревянную постройку из такого бруса собственными руками.
  5. Низкая стоимость. Цельный непрофилированный брус имеет довольно низкую стоимость на рынках стройматериалов, поскольку обладает естественной влажностью, а это максимально упрощает его заготовку.
    Но, к сожалению, у такого стройматериала есть и немалый ряд недостатков.
Недостатки
  1. Пожалуй, основным недостатком является естественная влажность данного строительного материала. Цельный брус не подвергается сушке, а значит, постройки будут подвержены значительной усадке (для двухэтажного здания усадка составит примерно 20 см). Этот факт следует учесть как при строительстве, так и при отделке, которую можно будет проводить только лишь спустя полгода после завершения строительства. Не следует забывать после усушки подрезать лишний джут. Ну и, конечно, усушка и усадка стен приводит к растрескиванию материала. Эта проблема решается внешней отделкой.
  2. В отличие от оцилиндрованного или клееного бруса цельный брус требует как внешней, так и внутренней отделки. Для таких работ превосходно подходит обшивка вагонкой или блок-хаусом.
  3. Несмотря на простоту и удобство угловых соединений, есть и недостаток – данные соединения делаются без вылетов. Углы дома получаются очень холодными.
  4. Поскольку у непрофилированного материала отсутствуют пазы, между брусьями возникают довольно широкие щели, т.е. увеличивается продуваемость межвенцовых швов. Для устранения этого недостатка стены из непрофилированного бруса необходимо конопатить.
  5. Ну, и наконец, такой минус как грибковые поражения. Дело в том, что в процессе заготовки цельный непрофилированный брус не проходит специальную сушку, а значит, риск поражения грибком увеличивается. Поэтому для такого бруса просто необходима антисептическая обработка. А отсюда следует увеличение стоимости данного стройматериала.
Основные размеры бруса и количество штук в кубе. Вес бруса.

В настоящее время в строительстве наиболее востребован цельный непрофилированный брус следующих параметров:

  • размер бруса 200х200х6000 мм; 4,1 шт. в м³; вес одного бруса 209,7 кг
  • размер бруса 200х150х6000 мм; 5,5 шт. в м³; вес одного бруса 156,3 кг
  • размер бруса 100х200х6000 мм; 8,3 шт. в м³; вес одного бруса 103,6 кг
  • размер бруса 150х150х6000 мм; 7,4 шт. в м³; вес одного бруса 116,2 кг
  • размер бруса 150х100х6000 мм; 11,1 шт. в м³; вес одного бруса 77,47 кг
  • размер бруса 100х100х6000 мм; 16,6 шт. в м³; вес одного бруса 51,8 кг

Профилированный брус

Профилированный брус изготавливается из стволов хвойных деревьев (как правило, сосна или кедр), имеет в сечении чаще всего квадрат или прямоугольник. От непрофилированного бруса отличается наличием специальных соединительных пазов и шипов. Это позволяет надежно скреплять строительный материал между собой и возводить из отдельных брусьев монолитные постройки. Кроме того, выпил пазов осуществляется на высокоточном деревообрабатывающем оборудовании, крепежные детали практически идеально подогнаны друг к другу, поэтому процесс сборки довольно прост. Существует оцилиндрованная модификация профилированного бруса – такой стройматериал имеет в сечении круг; по сути это очищенное от коры бревно идеальной цилиндрической формы с имеющимися пазами, замками и необходимыми технологическими отверстиями. Профилированный брус проходит обработку антисептиками. Из таких брусьев обычно строят жилые дома, бани, парилки.
Какие же есть преимущества и недостатки у данного вида строительного бруса.

Достоинства
  1. Простота монтажа. Это достигается обработкой бревна, как уже упоминалось, на высокоточном технической оборудовании. Длина брусьев отмерена с точностью до 1 мм, крепления шип-паз унифицированы.
  2. Благодаря наличию профиля брусья плотно прилегают друг к другу, что позволяет получить постройку практически без щелей. Дома из профилированного бруса очень теплые (следовательно, Вы экономите на утеплителе) и сдерживает влагу, снижая риск возникновения гниения древесины.
  3. Плотные соединения между венцами существенно повышают надежность возводимой конструкции и снижают усадку в процессе эксплуатации здания.
  4. Угловые соединения с остатком. В таком доме углы получаются теплыми и не свистят.
  5. Экологичность. Профилированный брус изготавливается из цельного бревна, в нем отсутствуют какие-либо дополнительные материалы (клей, вата, пенопласт и проч.).
  6. В постройках из профилированного бруса отделка не обязательна, поскольку данный стройматериал обладает вполне привлекательным внешним видом.
Недостатки
  1. Со временем профилированный брус может быть подвержен растрескиванию. Для предотвращения такого явления используют специальные пропитки, которые защищают древесину от растрескивания практически на 80%.
  2. Профилированный брус содержит в себе некоторое количество остаточной влаги. Это приводит впоследствии к незначительной усадке возведенного строения. Поэтому перед отделочными работами рекомендуется проводить так называемый технологический перерыв (около 10-12 месяцев).

Клееный профилированный брус

Клееный профилированный брус изготавливается так же из древесины хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Каждое бревно распиливается на отдельные доски – ламели. Заготовки сушатся, обрабатываются различными защитными составами (антисептики, антипирены) и склеиваются между собой. В одном клееном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. В настоящее время клееный профилированный брус является наиболее популярным строительным материалом среди всех разновидностей бруса. Благодаря его прочности его часто используют при создании несущих конструкций и при возведении крупногабаритных строений.

Достоинства
  1. Благодаря высокотехнологичному производству крепежных деталей бруса и использованию специальных клеевых составов, дома из клееного бруса получаются максимально прочными и не дают усадки. По сравнению с домами из цельной древесины постройки из клееного бруса прочнее в 1,5 раза.
  2. Технология склеивания ламелей такова, что постройки из клееного бруса практически не подвержены растрескиванию.
  3. При производстве клееного бруса используются различные защитные пропитки, что обеспечивает низкую пожароопасность данного стройматериала и высокую сопротивляемость гнили.
  4. Высокая тепло- и звукоизоляция. Эти преимущества обусловлены высоким качеством горизонтальных соединений и отсутствием трещин.
  5. Сроки строительства домой их клееного бруса значительно снижены по сравнению с постройками из других видов бруса, поскольку данный материал не требует временных затрат на просушку и усадку. А следовательно, отделку можно начинать сразу после постройки.
Недостатки
  1. Клееный брус является весьма дорогим материалом, т.к. его производство сложно и затратно. В процессе изготовления бруса древесина проходит тщательную отборку, удаляются все сколь-нибудь значимые дефекты. Кроме того, производство требует высокой точности технологического процесса и настройки оборудования, обеспечения высокого давления при склеивании ламелей, использования специальных клеевых составов.
  2. Использование клея снижает экологичность постройки, а кроме того ухудшает циркуляцию влаги и воздуха.

Заключение

В настоящее время частные застройщики все больше и больше ценят добротные деревянные дома, которые во многом выигрывают у душных тесных городских квартир. В отличие от бетонных домов в доме из дерева и живется, и дышится легко. Поэтому на строительных все более востребованы деревянные стройматериалы. Ну а сделать грамотный выбор бруса для строительства Вашего загородного дома – а значит, сэкономить время, уменьшить расходы на строительство и эксплуатацию – надеемся, поможет наша статья.

Как сделать деревянный брусковый зажим

«У вас никогда не может быть слишком много зажимов» - так верно. Зачастую нам нужно всего два или три одновременно, но иногда случается то большое склеивание, которое требует как минимум на четыре больше, чем у вас. Хорошей новостью является то, что вы можете получить довольно приличные зажимы по хорошей цене - замечательно, если вы покупаете один или два. К сожалению, даже зажимы по разумной цене могут быть огромным финансовым бременем, если вам нужно их большое количество.По этой причине я решил сделать несколько своих.

У меня уже есть довольно много хомутов: хомуты, с-хомуты, пружинные хомуты и шесть (по последним подсчетам) хомутов. Из этих четырех типов наибольшее применение получают стержневые зажимы. Стержневые зажимы бывают быстрыми и не теряют большого давления зажима (по сравнению с с-образными зажимами) в обмен на их простоту регулировки.

Итак, когда я решил сделать зажимы, я выбрал использование стержневого зажима в качестве модели.

Моя первая версия использовала зубчатую планку:

Они работают очень хорошо, как показано в этом видео:

Одна вещь, которая делает их менее удобными в использовании, заключается в том, что между выемками имеется много места, что приводит к большому проворачиванию рукоятки, чтобы закрыть челюсти вместе.Моя причина сделать надрезы так далеко друг от друга, чтобы попытаться предотвратить разрушение этой древесины под давлением зажима - уменьшив расстояние до половины, я бы сделал зажим более хрупким.

Другая «проблема» заключается в том, что при зажиме широких деталей стержень будет изгибаться под нагрузкой. Конечно, все стержневые зажимы изгибаются во время использования, но они могут изгибаться довольно сильно, создавая впечатление, что они могут сломаться. Стержень сделан из клена толщиной 1/2 ″ и шириной 1-1 / 2 ″ - поэтому он не слишком мал, но вырезы эффективно уменьшают эту ширину на полные 1/4 ″.Расширение стержня поможет, а также сделает всю сборку более громоздкой и потребует использования склада, который не считается «отходами». Использование скрапа уравновешивает время, затрачиваемое на их создание, что делает проект действительно экономичным

Итак, я немного подумал (ну, на самом деле это лот мысли) и придумал лучший метод, который решает обе проблемы, затронутые выше:

Это в основном то же самое, что и первые с одним ключевым отличием: на передней части стержня имеется резьбовой стержень 1/4 дюйма.Стержень с резьбой сопрягается с другим коротким куском резьбового стержня, который приклеен к подвижной губке и фиксирует подвижную губку на месте. Резьбовой стержень заменяет выемки, которые были вырезаны в стержне в предыдущей версии, что обеспечивает более точную регулировку перед затяжкой.

Кроме того, резьбовой стержень был предварительно нагружен (затянут с помощью гайки на конце стержня) после того, как его вставили
. Это предварительное напряжение противодействует сжимающей силе зажима, предотвращая изгиб стержня назад.Хотя я знал, что это будет несколько эффективно, я был приятно удивлен, увидев, насколько хорошо это работает - при довольно большом усилии зажима отклонение стержня было минимальным.

Зажимаемый кусок дерева имеет длину 17 дюймов, и я приложил к нему больше силы, чем обычно использовал при склеивании. Существует так много силы, зажим фактически немного скручивается, как видно на рисунке выше.
Этот успех более чем компенсирует дополнительную стоимость резьбового стержня. Что касается сложности сборки, эта и предыдущая версии примерно одинаковы.

После того, как все было готово, я снял видео, рассказав о некоторых деталях и продемонстрировав его в действии:

Деревянная планка для этого зажима сделана из белого дуба, оставшегося от некоторых полов. Когда бы ни было возможно, мне нравится использовать то, что у меня есть под рукой, а не покупать что-то. Для этого любая лиственная древесина будет работать нормально.
Стержень имеет толщину 1/2 ″, ширину 1-3 / 4 ″ и имеет прорезь по переднему краю; Этот паз предназначен для резьбового стержня и имеет ширину 1/4 ″ и глубину 1/8 ″. Конец стержня закруглен и в нем просверлено отверстие для закрепления конца резьбового стержня.Я изогнул стержень холодным, вокруг 3/4 ″ гнезда, которое было прикручено к куску дерева. Наружный диаметр гнезда составляет 1 ″ - идеально подходит для формы «леденца», которая мне нужна на стержне.

Фиксированная челюсть состоит из двух частей, которые плотно прилегают к планке. Для прохождения резьбового стержня имеется дополнительная выемка:

Вам нужны зажимы для сборки зажимов! Здесь я приклеиваю фиксированную челюсть. Один конец зажат в моей тисках верстака:

После того, как клей высох, я сформировал неподвижную челюсть, отшлифовал ее гладко и приготовился приклеить резьбовой стержень.Я использую PL Premium для приклеивания стержня, который имеет очень хорошую адгезию к стали.

Самодельный зажим для удержания на месте:

И до того, как клей застынет, некоторое напряжение на стержне. Это натяжение имеет большое значение для удержания штанги прямо, противодействуя натяжению от зажимного действия.

Движущаяся челюсть почти идентична неподвижной челюсти, с той лишь разницей, что скос сзади выреза позволяет челюсти слегка вращаться. Это вращение позволяет короткому стержню с резьбой в подвижной челюсти очистить тот, который находится в стержне, так что челюсть можно сдвигать взад и вперед.
Здесь видно, что короткий кусок стержня с резьбой приклеен эпоксидной смолой на месте:

Это то, что фиксирует подвижную челюсть на месте во время зажима за счет зацепления со стержнем на планке. Это может показаться несущественным, но, похоже, справиться с работой довольно хорошо.

В моей предыдущей версии я использовал две гайки с обеих сторон челюсти, которые были приклеены. На этой я использую одну т-гайку:

Четыре отверстия предназначены для шипов на т-гайке - попытка загнать это в челюсть создаст проблемы.Лучше занять дополнительное время, чтобы высверлить отверстия. После того, как т-гайка вставлена, два винта удерживают ее от выпадения.

Для приводного винта я использую резьбовой стержень 3/8 ″, а на конце нужна гайка, чтобы он давил на прокладку.
Здесь я просверлил отверстие через гайку и в стержень, чтобы ввернуть винт №6, чтобы закрепить гайку:

Конец стержня с гайкой вставляется во встречное отверстие 3/4 ″:

Шайба не дает гайке изнашиваться внутри колодки.Перед тем как собрать его, я нанёс немного вазелина на конец гайки для смазки. Кусок дерева с прорезями приклеивается и удерживает гайку внутри колодки.

Начало работы с рукояткой, сверление глубиной около 1 дюйма с долотом 3/8 дюйма:

Ручка имеет форму, приклеена и прикреплена к приводному винту. Через ручку и через резьбовой стержень было просверлено отверстие 1/16 ″. Затем 1 ″ отделочный гвоздь врезается в отрезанный поток. Гвоздь есть в случае, если клей, удерживающий ручку, выходит из строя, хотя это вряд ли произойдет.

Интересный проект, он всегда более полезен, когда вы улучшаете более ранний дизайн и воплощаете его в жизнь. Два основных недостатка предыдущей версии были устранены, что сделало их намного лучше.
Мне нужно построить еще несколько, возможно, даже более крупные, используя резьбовой стержень 3/8 дюйма; дольше, для более широких задач, таких как столешницы.

,
Зажимы деревянные барные | Популярный Деревообрабатывающий Журнал

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Зажимы деревянные барные

Зажимы производимые в магазине, которые обеспечивают универсальность и производительность.

Дэйв Олсон

Прекратите дефицит хомута раз и навсегда. Эти деревянные хомуты просты в изготовлении, удобны в использовании и оказывают большое зажимное давление.Если вы строите их из металлолома, то они стоят меньше, чем половина стоимости сопоставимого алюминиевого бруса или стального двутаврового зажима. Так почему бы не превратить обычную покупку в веселый проект магазина?

Вы можете сделать эти зажимы любой длины; показанные здесь имеют
49-в. вместимость. Я сделал мои зажимы из гикори, плотной, твердой древесины
, которую часто используют для рукояток инструментов. Твердый клен, белый дуб или ясень
также будет хорошим выбором. Я рекомендую делать эти зажимы кратными - тогда их создание будет эффективным, и у вас будет много возможностей для использования.

Вам также может понравиться…

7 классических способов хранения хомутов

Компактная стеллажная скоба

Стойка универсальная с зажимом

Прочные нитки Acme

Предназначенные для использования в тисках и станках, резьба Acme имеет широкую прочность и крутой наклон для эффективной передачи давления зажима.Их быстрее настраивать, чем у стандартных V-нитей, потому что у них меньше ниток на дюйм. Они также реже забиваются мусором.

Нажмите на любое изображение, чтобы увидеть большую версию.

Универсальная ручка

Легко захватить рукой и достаточно долго для затягивания двумя руками. Защелкивающиеся гайки на конце приспособлены для сверла для повышения скорости или гаечного ключа для дополнительного крутящего момента.

Трехпозиционная челюсть

Офсетная стойка создает различные точки зажима для быстрой настройки и максимальной регулировки. Для хранения просто посадите эту челюсть в отверстие, ближайшее к передней бабке, и закрепите ее челюстью передней бабки.

Нет черных пятен

Эти деревянные зажимы не испортят вашу заготовку или не оставят неприглядных пятен, как это могут сделать стальные или железные зажимы.Легко наносимый шеллак и воск защищают клей от прилипания.

Стабильно на любой поверхности

Благодаря своей конструкции с плоским дном, эти зажимы не опрокидываются, даже если они выходят далеко за край вашей скамьи. Они также отлично работают на козлах.



Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые мы считаем необходимыми в нашей повседневной работе в магазине.Мы можем получить комиссию от продаж, указанных нашими ссылками; Тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты для их полезности и качества.

деревянных протяженных баров фабрика, изготовленные на заказ деревянные протянутые бары OEM / ODM производственная компания

Всего найдено 31 деревянных фабрик и фабрик из 93 товаров. Поставляем высококачественные деревянные растяжки из нашего большого ассортимента надежных заводов по производству деревянных растяжек. Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Струйный холст, подрамник , бар , художественные материалы, натяжной холст , кисть художника
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001, GMP

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM
Расположение: Цзиньхуа, Чжэцзян
Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Реабилитационное оборудование, Детское реабилитационное оборудование, Взрослое реабилитационное оборудование, Тренажеры для взрослых, Детское тренажеры
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Натяжной холст, панель из плотной ткани, доска из плотной ткани, Деревянная мольберт , кисть художника
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Расположение: Суцянь, Цзянсу
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Алюминиевый профиль, алюминиевый профиль
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2015, ISO14001: 2015

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
Расположение: Наньчан, Цзянси
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Digital Signage, напольная стойка, цифровой киоск, настенный рекламный дисплей, рекламный плеер, цифровая фоторамка
владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
Расположение: Шэньчжэнь, Гуандун
Линии производства: Выше 10
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Токарный станок с ЧПУ Токарный станок с ЧПУ, Токарный станок с ЧПУ, Токарный станок с ЧПУ, Фрезерный станок с ЧПУ, Токарный станок с роботом, Станок с ЧПУ для резки
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

R & D Емкость: Собственный бренд
Расположение: Нинбо, Чжэцзян
Линии производства: 4
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Машины для производства пищевых продуктов, Машины для переработки овощей, Машины для производства слоеных закусок, Технологическая линия по производству кормов для домашних животных, Линия по производству соевого мяса
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, IATF16949, IFS

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Цзинань, Шаньдун
,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *