правила, виды оборудования и процесс
Для правильной укладки цементного раствора существуют разные правила и рекомендации. Они позволяют повысить качество и долговечность бетонной конструкции. При вибрировании бетона осуществляется вспомогательный процесс, который позволяет достичь требуемой текучести и утрамбованности заливки. Вибрированием удаляются воздушные пузырьки из цемента, чем повышается его плотность и однородность.
Преимущества процесса
Процесс уплотнения в бетоне наделен рядом преимуществ:
- Вибрированием уменьшается пористость бетонного камня. Как известно, пустоты в жидкой пульпе составляют 1-2%. Если их не убрать, они заполняться воздухом, цемент потеряет прочность и водонепроницаемость. Вибрационные воздействия способны решить эту проблему. Высокочастотные механические колебания с малой амплитудой повышают подвижность жидкой пульпы, что вызывает отток пузырьков воздуха.
- Вибрационные колебания позволяют повысить вязкость пескобетонной массы и не допустить расслоения. Таким образом, готовый бетонный камень будет более однородным. Кроме того, колебательные движения повышают текучесть жидкой массы, что позволяет ей более равномерно заполнять форму опалубки. Вибрирование бетона позволяет получить готовый, устойчивый к растрескиванию, механическим воздействиям, сезонным колебаниям температуры и прочим негативным факторам окружающей среды, с повышенным сроком эксплуатации продукт.
Признаки достаточного уплотнения бетонной массы
Один из признаков — отсутствие пузырьков в бетонной смеси.Уплотнительные работы с бетоном можно проводить двумя способами: вручную и механически. Однако при ручном уплотнении сложно достичь высоких результатов. Вибрированием также не всегда возможно получить требуемую однородность. С одной стороны, смесь может быть не до конца уплотнена, а с другой – расслаиваться из-за чрезмерного воздействия колебаний. Этого можно избежать достижением достаточной жесткости состава и подбором оптимального гранулометрического состава фракций. Эти параметры варьируются в зависимости от выбранного вибрационного устройства.
Правильно определить степень уплотнения можно по нескольким параметрам:
- отсутствует оседание жидкого конгломерата;
- на поверхность всплывает цементное молоко с песком;
- отсутствуют пузыри воздуха;
- после извлечения форсунки вибратора поверхность конгломерата быстро закрывается.
Правила вибрирования
Процесс подачи колебательных импульсов имеет четкие правила, которым нужно следовать, чтобы достичь хорошего результата.
- Погружать колебательное устройство рекомендуется на 80% его длины. Это позволяет качественно смешать нижний и верхний пласт конгломерата.
- Вибрированию должен подвергаться весь бетонный состав. Зона действия инструмента должна располагаться так, чтобы волна от его работы охватывала весь раствор.
- Следует избегать соприкосновения штырей с арматурой. Располагать вибратор рекомендуется на некотором расстоянии, чтобы пространство вокруг металлического элемента не было свободным.
- Не рекомендуется вводить вибратор близко от края, к стыкам и углам.
- После извлечения механизма не должно оставаться воронки.
Виды вибрационного оборудования
Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей.Классификация вибрационных машин состоит из трех типов.
- Устройства поверхностного сжатия передают колебания с верхнего слоя жидкой пульпы. К ним относятся металлические виброплиты, виброрейки, соединенные с вибратором пригрузы. Эти механизмы укладываются на поверхность уплотняемого раствора. Используется оборудование на стройплощадках, при строительстве дорог, для сжатия ЖБИ конструкций толщиной до 2 дм, но большой площади. Пригрузы предназначены для применения на движущихся площадках с целью уплотнения цемента одновременно и сверху и снизу. Среди инструментов поверхностного сжатия встречаются вибронасадки, виброзаглаживающие механизмы. С их помощью проводится доуплотнение. Чтобы провибрировать бетон, применяется навесное оборудование и кассетные установки.
- Глубинные уплотнители полностью погружаются в форму. К ним относятся вибровозбудители. Применяются эти механизмы на строительных площадках при изготовлении массивных изделий. К этой категории устройств относятся вибрационные пустотообразователи.
- Вибраторы объемной трамбовки передают колебательные движения всей форме с раствором. Такое устройство называют виброплита. Виброплощадки делятся на несколько типов: с горизонтальными и с вертикальными колебаниями, с движущимися рамами и блоками. Такое вибрационное оборудование предназначено для трамбовки разнообразных сыпучих и несвязных грунтов, тротуарной плитки, а также при ремонтных работах на дорожном полотне.
Процесс вибрирования
Уплотнение бетона глубинным вибрированием.Погруженными вибраторами или возбуждением цементно-песочной массы колебательные движения передаются через опалубку или форму. В результате этого частицы компонентов массы получают импульсы, а сама смесь приобретает свойства тяжелой жидкости, то есть разжижается, это правильно. При этом вибрация уменьшает или вовсе уничтожает контакты частиц между собой, ослабляет внутреннее трение. Такими действиями из цемента удаляется лишний воздух, что позволяет ему легче заполнить формы.
Частота колебаний – это главный параметр. Он может изменяться в широком диапазоне и определяется типом вибратора. Частотность колебаний по-разному действует на разноразмерные частицы заполнителя. Прежде чем вибрировать бетон, следует тщательно подобрать инструмент в зависимости от крупности наполнителя.
Вернуться к оглавлениюКогда нельзя вибрировать?
Есть ситуации, когда вибрирование бетона недопустимо. Иногда нужно получить облегченный состав. Для этого вводятся специальные пенообразователи и прочие химические вещества. С их помощью смесь насыщается воздухом. Вибрирование бетона только разрушит действие порообразователя и не позволит достичь цели.
Вернуться к оглавлениюНе рекомендуется вибрация слишком подвижного раствора. Такое действие вызовет его расслоение, а не уплотнение.
Вывод
Таким образом, для выбора характера и частоты колебаний следует ориентироваться на максимальный размер заполнителя в смеси. Целесообразно подвергать форму действию нескольких вибраторов, работающих на одной частоте. При этом частицы заполнителя разного размера будут двигаться с разной интенсивностью, и уплотнение произойдет равномерней.
Итоговый продукт будет максимально соответствовать требованиям.
Вибрирование бетона | БЛОГ ПРОРАБА ОЛЕГА КЛЫШКО
Привет всем в статье вибрирование бетона поговорим о том, как правильно укладывать его в конструкции здания. Данная статья пригодиться тем, кто только начинает работать с бетоном.
вибрирование бетона
Не соблюдения простейших правил при укладке бетонной смеси, могут иметь такие последствия, как появление трещин, пустот потери прочности бетонной конструкции.
Рассказать о последствиях не правильной укладки я решил после проведения монолитных работ в Тобольске. В последней заливки, на объекте КПП (контрольно-пропускной пункт) сказал рабочему, который устроился бетонщиком 3 разряда (который, как выяснилось, купил корочки и не имел никакого представления о профессии бетонщика), забить кубики.
Если кто не знает, с каждого бетонного миксера при проведение монолитных работах, берут образцы бетона. Металлические формы размером 100х100 мм заполняют бетоном. Через 2-3 дня их вытаскивают из формы и хранят рядом с бетонной конструкцией (иногда это требует технадзор), в естественных условиях, чтоб после проведения лабораторных испытаний было видно какую прочность набрал бетон.
По истечению 7 и 28 суток эти кубики отправляют в лабораторию. Их давят на специальном аппарате и дают заключение о прочности бетонной смеси. Если прочность бетона не соответствует заказанной на заводе, то начинают искать виновных это может быть производитель бетонной смеси или строители, которые нарушили технологию укладки и ухода за бетоном.
Для строителей, которые имеют большой опыт работы с бетоном, забить кубик это несложная операция и она состоит из нескольких действий. Первое смазываем внутренние стенки металлической формы машинным маслом (отработкой, которую найти на стройке не проблема), далее заполняем бетоном металлическую форму до самых краев, потом необходимо простучать молотком по бокам формы или куском арматуры проштыковать бетонную смесь.
Для чего это нужно? Эта то же самое что и вибрирование бетона, нам надо удалить весь воздух из бетонной смеси. Данную операцию по своей не опытности рабочий, который имел 3 разряд бетонщика не сделал. После выемки бетона из формы были видны многочисленные пустоты из-за воздуха, оставшегося в бетоне. В лабораторию такой кубик я не стал отдавать так как он покажут низкую прочность, да его и не стали бы испытывать.
Как вы уже поняли вибрирование необходимо для того чтоб получить монолитный бетонный камень без пор. Данная операция необходима ля перемещения и уплотнения частиц бетонной смеси, осаждается связующие песок, щебень и выходит воздух. В жидкой бетонной смеси содержания воздуха составляет 1-2 процента от объема.
Какие последствия могут быть при укладывания бетонной смеси без вибрирования? Вы получите бетонную конструкцию с низкой прочностью, низкой водонепроницаемостью. Все недостатки можно будет увидеть при разборе опалубки, конечно это можно скрыть от глаз заказчика путем затирки специальным цементным составом, но брак есть брак. Бетон одной и той же марки уложенный с вибрированием и без, будет отличаться по прочности.
Вибрируют бетонную смесь глубинными ручными вибраторами с гибкими наконечниками, которые можно менять. В приведенной ниже таблицы приведены характеристики глубинных вибраторов. Возьмите на заметку, что наконечники имеют различную длину и толщину, при покупке глубиника учитывайте размер заливаемой конструкции и размеры ячеек в армокаркасе.
Характеристики глубинных вибраторов
В моих видео со стройки я много раз показывал, как происходит этот процесс. В данном видео при заливке стен мы использовали наконечник длиной около 2 метров и средней толщины булавы. С толстой булавой у нас бы не получилось провибрировать из-за армокаркаса, не прошла бы между сетками.
Как работают с глубиным вибратором можно увидеть в данном видео
Кроме глубинных вибраторов при заливке бетонных полов применяют поверхностные вибраторы, которые представляют собой рейки с электрическими моторами.
Есть наружные вибраторы, которые устанавливаются на форму или опалубку с залитой бетонной смесью и вибрируют ее. Никогда не работал с наружными вибраторами.
Применение глубинного вибратора зависит еще и от подвижности бетонной смеси. Подвижность бетонной смеси имеет 4 группы П1-П4. В основном бетонный завод доставляет смесь П3, средняя между густой и жидкой формой, которая легко вибрируется.
П1 бетонная смесь очень густая и ее трудно провибрировать глубинным вибратором, но из-за небольшого водоцементного соотношения имеет большую прочность.
Что делать если у вас нет глубинного вибратора, объем укладываемого бетона не большой и покупать его для одноразовой работы не имеет смысла. Можно провибрировать двумя способами:
1 это простучать молотком аккуратно опалубку заполненную бетоном, в этом деле не надо усердствовать, надо следить за опалубкой из-за давления бетона ее может порвать. Вибрирование увеличивает давление на стенки опалубки.
2 метод штыкованния металлическим стержнем, в жидкий бетон тыкаете арматуру на всю глубину конструкции, чем больше тем лучше.
Эти методы так же подойдут, если при вибрирование глубинным вибратором вы заметили, что ваша опалубка не выдерживает нагрузку и начинает ломаться, в этом случае надо прекращать использование глубиника.
Обо всех правилах вибрирования можно узнать в пункте 2.11 СНиП 3.03.01-87 (перейдя по ссылки вы можете скачать СНиП бесплатно).
Как понять, что достаточно вибрировать:
- бетон не оседает,
- на поверхности не видно щебня
- не появляются воздушные пузыри
- после выемки наконечник поверхность бетона должна закрываться, если этого не происходит, то или он слишком густой или уже идет реакция твердения.
Вот и все, что я хотел рассказать о вибрирование бетона, но чтоб бетон нормально набрал прочность и не потрескался, надо за ним еще и поухаживать.
Осенью проблема с дорогами на строительной площадке возникают трудности при проезде миксера к месту заливки и обратно, как это было на стройке в Кстово смотрите в небольшом видео.
Очередной кроссвород на блоге, интересно быстро вы его отгадаете? Я на его составление потратил 30 минут.
>>ОТГАДАТЬ КРОССВОРД<<
С уважением, Олег Клышко.
Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!
как правильно вибрировать и зачем – DIYb.ru
Человечество будет всегда озабочено качеством строительного материала и будет стремиться проводить различные мероприятия для увеличения его долговечности. Одним из правильных и испытанных способов является вибрирование бетона.
Описание вибрирования, как способа укрепления бетона
Жидкая пульпа цементного раствора при перемешивании в бетономешалке набирает в себя до 2% воздуха от объема смеси. Если позволить ему остаться в бетоне, после застывания получится пористый, рыхлый камень. Долговечность конструкции, в основе которой такой бетон, потеряна даже при использовании цементов высоких марок: массив будет пронизан капиллярами и пустотами, как губка напитает в себя воду и зимой пойдет трещинами. Неперемешанный раствор застынет, скорее всего, слоями и также слоями начнет отваливаться.
Вибрация раствора позволяет решить обе эти проблемы. Наконечник вибратора, колеблющийся с высокой частотой и малой амплитудой в пределах радиуса действия, зависящего от мощности устройства, сотрясает пульпу, заставляя растворенный воздух собираться в пузырьки и выходить на поверхность. Таким образом бетонный массив избавляется от растворенного в нем воздуха. Возбужденная колебаниями масса раствора приобретает повышенную текучесть, раствор перемешивается лучше, не образуя слоев и равномерно заполняя предназначенный для него объем.
Освобожденный от лишнего воздуха однородный во всем массиве бетонный камень становится устойчивым ко всем воздействиям: механическим, климатическим и сезонным.
Методы проведения вибрирования
Перед заливкой бетонного раствора необходимо как следует очистить от масла и ржавчины каркас из арматуры и проверить прочность опалубки. Заливку нужно производить таким образом, чтобы не происходило расслоение раствора, последовательно укладывая смесь в одном направлении.
Вибрирование бетона можно производить ручным или механическим методами.
Ручное вибрирование
В случае отсутствия какого-либо инструмента для механического вибрирования при небольших объемах работ в неудобных местах аккуратно простукать арматуру и опалубку, возбуждая таким образом колебания раствора. Делать это надо без фанатизма, стремясь не повредить опалубку.
Жидкую пульпу можно также протыкать на всю глубину куском арматуры, ломиком: чем чаще, тем лучше. Оба этих метода можно использовать там, где применение механических вибраторов невозможно или нецелесообразно. Эти методы очень высоких результатов не дадут, но при достаточном усердии принесут пользу на дачном и домашнем строительстве.Механическое вибрирование
Для более пластичных смесей и при больших объемах работ применяют глубинные механические вибраторы с гибкими наконечниками.
При проведении качественного вибрирования бетона необходимо соблюдать правила:
- погружение наконечника (булавы) вибратора в раствор не более 80% его длины. Это необходимо, чтобы верхняя поверхность слоя не застаивалась и не тормозила выход пузырьков воздуха;
- круги от вибратора на поверхности раствора должны перекрываться не менее, чем на 10 см, либо перестановка наконечника должна осуществляться с шагом в 1,5 радиуса круга. Главное правило – не должно оставаться не перекрытых волнами участков укладки;
- при укладке бетона слоями наконечник вибратора должен проходить ниже границы раздела не менее, чем на 10 см, тем самым разрушая расслоение монолита;
- не рекомендуется касаться наконечником арматуры и опалубки, нельзя подводить его близко к стыкам и углам, чтобы не повредить его и не нарушить конструкцию;
- погружать вибратор в раствор надо быстро, а вынимать – медленно, чтобы воронка затянулась;
- после завершения вибрирования возможна укладка следующего слоя бетона, но нельзя допускать, чтобы укрепленный слой уже схватился.
Окончание вибрирования можно определить по следующим признакам: нет проседания пульпы, прекратился пузыриться верхний слой, всплыло цементное молочко.
Более подробно обо всех мероприятиях по вибрированию бетонного раствора написано в настольной книге строителя СНиП 3.03.01-87 пункт 2.11 [1].
Применяемое оборудование для проведения вибрирования
Физико-механические характеристики необходимого оборудования для вибрирования конкретного объекта определяются изначально фракцией заполнителя и качеством раствора. Условно делится на три вида:
- для заполнителя фракцией менее 10 мм и мелкозернистым раствором необходимая частота работы наконечника вибратора – от 10 до 20 тысяч колебаний в минуту;
- для фракций от 10 до 50 мм частота – от 3500 до 9000 колебаний;
- частоты менее 3,5 тысяч – самые распространенные и эффективные во всех случаях.
Скорость и качество вибрирования также напрямую зависит от длины и диаметра наконечника, которые в свою очередь определяют мощность привода механизма. По типу привода оборудование бывает электрическим (от электродвигателя), пневматическим (от вентиля компрессора) и бензиновым (от ДВС). Конструкции гибкого передаточного вала и набора наконечников зависят от производителя конкретного прибора.
Кроме механического вибратора, управляемого оператором, существует большое количество машин для применения на больших объемах укрепляемого бетона. Они подразделяются на следующие классы:
- разнообразные виброплиты и виброрейки для обработки верхнего слоя раствора на больших площадях. Они могут оснащаться различными инструментами для вибрации верха и низа уплотняемого бетона (пригрузы), дополнительными вибронасадками и приспособлениями для заглаживания, доуплотнения цемента.
- для производства массивных ЖБК глубинные машины с полным погружением в раствор;
- объемные виброплощадки с движущимися рамами, блоками для подачи к раствору горизонтальных и вертикальных колебаний.
Задачи у всего разнообразия машин и механизмов одни и те же – удалить воздух из раствора и уплотнить бетон вибрацией.
Наряду с традиционными механическими вибраторами в последнее время стало появляться оборудование, в котором используется ультразвук для уплотнения бетона. Такие устройства состоят из щитов опалубки с мощными пьезокерамическими излучателями, которые запитаны от генератора ультразвука, тиристорного коммутатора, и управляемые от компьютера.
Ультразвуковые погружные глубинные вибраторы и навешанные на щиты опалубки наружные излучатели переставляются, как и традиционные механические, по мере укладки бетона с шагом в полтора радиуса эффективного излучения. К недостаткам такой технологии можно отнести невысокое качество уплотнения, большие затраты электроэнергии и высокая трудоемкость, но методика развивается и вполне успешно применяется при монолитном строительстве в скользящей оснастке [2].
Подготовка и вибрирование своими руками
При сильном желании залить бетон своими руками для личного строительства при отсутствии опыта необходимо тщательно изучить СНиП 3.03.01-87, посмотреть ролики на соответствующую тему. В том случае, если простукивание опалубки и штыкование раствора по качеству не устраивает, крепко обдумать следующие варианты:
- поиск для выполнения задачи подходящего вибратора в интернете;
- в случае нежелания покупать для разовой работы аппарат, попробовать взять в аренду в магазинах с инструментами или через соответствующие форумы;
- если есть дрель или перфоратор, соорудить кустарный наконечник (при достаточном опыте работы руками – вполне посильная задача), можно поискать и набор наконечников с гибким приводом в аренду;
- изготовить вполне приличный вибратор для домашнего строительства можно из почти любого электродвигателя от бытовой техники, благо чертежей и рекомендаций в сети достаточно.
Скрупулезно выполняя рекомендации по вибрированию цементного раствора, кустарным прибором можно вполне достойно справиться с качественным укреплением бетона.
Поры и капилляры, ослабляющие бетон
Бетон изначально – водный раствор цемента, песка и добавок. Вода, находящаяся между зернами песка и других заполнителей, в процессе застывания испаряется, образуя в массиве капиллярные поры. Их размеры могут быть много меньше микрона или достигать сотен микрон.
Процесс, происходящий под зернами заполнителей (седиментация), приводит к испарению воды. В результате под ними образуются седиментационные поры более 2 мм в диаметре (зависит от размеров фракций заполнителя).
Кроме того, при перемешивании в бетономешалке раствор может дополнительно набрать воздушных пузырьков. Суммарно все виды воздуха в неуплотненном растворе могут достигать 6% от массы бетонной смеси. Если дать бетону застыть в таком состоянии, то качество камня ухудшится в разы.
Гидроизоляция штукатуркой
Чтобы снизить содержание пор и крупных капилляров, проводятся вышеперечисленные мероприятия с вибраторами при заливке раствора в опалубку. Кроме вибрирования, трещины и поры можно оштукатурить специальной гидроизолирующей штукатуркой из высококачественного цемента, мелкого кварцевого песка и различных добавок.
Заполняя выходные отверстия нерастворяющейся и несмывающейся штукатуркой, добавки не дают влаге проникать в массив бетона, сохраняя возможность вентиляции и постепенного созревания цементного раствора. В процессе использования заглубленных и полузаглубленных сооружений (хранилищ, складов, фундаментов и шахт) постепенное проникновение влаги снова запускает уплотнение материала.
Главным достоинством этих штукатурок в том, что нет необходимости установления дорогостоящей гидроизоляции. Такие добавки образуют однородный (гомогенный) по составу со стенами слой, закрывающий поры и трещины. Благодаря им внутрь массива не проникает влага после пожара, мороза и других разрушительных условий.
Поверхности, оштукатуренные такими составами, могут быть покрашены, покрыты кафельной плиткой или другими отделочными материалами.
Источники информации:
- СНиП 3.03.01-87 (п. 2.11) введено 01.07.1988 г.
- Возведение монолитных конструкций зданий и сооружений – Б. И. Березовский, Н. И. Евдокимов, Б. В. Жадановский и др. — М.: Стройиздат, 1981.
О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».
Правила вибрирования бетона
Вне зависимости от способа создания вибрации порядок работ по уплотнению бетона одинаковый. Уплотнением бетона занимаются только после его полной заливки, нельзя использовать вибраторы для укладки бетона в опалубку, его распределения.
Правила вибрирования бетона довольно просты, но результат от них значителен.
Стоит акцентировать внимание на правилах уплотнения бетона с использованием вибраторов:
- Вибратор погружается в раствор примерно на 80 процентов своей длины. Это обеспечивает полное прохождение через верхний слой и частичное проникновение в тот, что находится ниже. Таким образом, достигается смешивание пластов между собой.
- Зона действия вибраторов должна располагаться таким образом, чтобы обеспечить не только полный охват, но и перекрытие между собой. Не должно оставаться участков, куда не достаёт волна в растворе. Это главное правило вибрирования бетона.
- Штыри не должны соприкасаться с арматурой или находится в непосредственной близости от неё. Это может вызвать освобождение некоторого пространства вокруг металлического элемента.
- Стоит уделить особое внимание углам, но не следует вводить устройство в непосредственной близости от края. Это распространяется не только на области, в местах стыка опалубки, но и все остальные.
Ещё одно правило укладки бетона с использованием вибратора требует, чтобы после его извлечения не оставалось воронки.
Время вибрирования бетона зависит от консистенции бетонной смеси: чем более вязкая, тем дольше её нужно вибрировать для полного уплотнения. На уплотнение одного участка (одного объёма бетона в радиусе действия вибратора) требуется 20-50 секунд.
Признаки, по которым можно определить, что вибрирование пора заканчивать:
- бетон перестал усаживаться;
- на его поверхности перестали выделяться пузырьки воздуха;
- на поверхности начинает выступать цементное молочко.
При недостаточном уплотнении в бетоне останутся пузырьки воздуха, что снизит прочность; но при излишне долгом вибрировании происходит расслоение бетонной смеси: тяжёлые частицы оседают внизу, а сверху оказывается всё цементное молочко. Так что переборщить с вибрированием ещё хуже.
зачем нужно, как правильно выполнить
Одним из эффективных методов, с помощью которого происходит процесс уплотнения цементного раствора, считается вибрирование бетона. Этот обязательный технологический процесс, влияющий на эксплуатационные характеристики бетонной конструкции. Основные советы в этом вопросе дают специалисты, работающие по регламенту порядка и норм укладки растворов — СНиП 3.03.01—87.
Зачем нужно уплотнять бетонные растворы?
Вибрирование бетона помогает улучшить качество и продлить эксплуатацию конструкции. Жидкий раствор имеет пузырьки воздуха, которые и служат хранилищем для влаги, впоследствии разрушающие конструкцию. Чтобы избежать этого, нужно вибрировать бетон. В результате создания механических колебаний, происходит снижение пористости смеси, пузырьки воздуха выходят наверх. Единственным минусом считается слабая теплопроводность из-за отсутствия воздушных пор, которые и удаляются в процессе вибрирования. Но это легко можно компенсировать устройством качественного утепляющего слоя.
А также выделяют следующие положительные моменты улучшения бетонного раствора:
- увеличивается вязкость;
- исключается расслаивание;
- повышается плотность и однородность;
- достигается равномерность в заполнении опалубки благодаря хорошей текучести смеси.
Преимущества
После обработки раствор становится однородным и прочным.Основные положительные стороны вибрирования бетона:
- Низкие затраты труда и времени.
- Процессом может заняться и неквалифицированный специалист.
- Монолитное изделие или поверхность плиты получаются ровными, износостойкими, прочными.
Как правильно вибрировать: рекомендации по выполнению
Чтобы правильно провибрировать бетон, нужно соблюдать рекомендации:
- Вибратор погружать вертикально на длину 80% для качественного смешивания.
- Охватывать вибрация должна всю бетонную смесь.
- Краев, углов, стыков формы не касаться виброустройством.
- Штыри с арматурой не должны соприкасаться.
- Нельзя оставлять углубление после извлечения инструмента.
- Стоит определить правильно время вибрации, которое зависит, в первую очередь, от структуры смеси. Прекращение большого выхода пузырьков — основной признак окончания процесса.
Перед вибрированием важен подбор вибрационного инструмента. Это зависит от объема смеси.
Оборудование
| Виды | Названия | Принцип их действия | Назначение |
| Для поверхностного применения | Металлическая виброплита | Передают вибрационные движения с верхнего слоя нижней пульпы | Укладка плит |
| Виброрейки | Сооружение стяжек | ||
| Соединенные с вибратором пригрузы | Заливка дорожек | ||
| Глубинные уплотнители | Вибровоздутели | Полностью погружаются в форму | Универсальное средство |
| Вибрационные пустообразователи | |||
| Виброинструменты для большой площади | Виброплиты, виброплощадки которых производятся в разных вибрациях (вертикальной, круговой, горизонтальной) | Осуществляют по всей форме с раствором | Строительство тонкостенных изделий |
| Обустройство колонн | |||
| Сооружение столбцов |
Существуют разные типы оборудования для уплотнения бетона.Этапы процесса вибрации
Процесс обработки строительной площадки начинают сразу после заливки раствора.Уплотнение раствора производят с использованием инструмента или виброплощадки. Полученные импульсы разжижают жидкость, пузырьки воздуха удаляются. Тип оборудования определяет частоту колебаний, показатель которых считается главным параметром процесса. Целесообразным будет применение нескольких приборов, имеющих одну частоту. Тогда процесс уплотнения бетона станет равномернее. Главные моменты работы:
- Сначала следует залить равномерно бетонный слой высотой не больше 40 см.
- Начать вибрировать на одном месте более 5 секунд. Если густота бетона высокая, время увеличить.
- Извлекать вибратор медленно.
Когда вибрирование запрещено?
Этот эффективный метод уплотнения бетона используют для малоподвижного и жесткого раствора. Если это подвижная смесь, то применение такого процесса приведет к расслоению, качество бетона снизится. Иногда для облегченного состава добавляются пенообразовательные и другие химические вещества. Они способствуют насыщению раствора воздухом. Вибрирование такого бетона тоже не принесет результата.
Процесс вибрирования бетона — Всё о бетоне
Уплотнение заключается в удалении вовлеченного воздуха. Для достижения этого используют способ трамбования поверхности. Это делается для того, чтобы выдавить воздух и добиться сближения твердых частиц. Более современным методом является вибрирование бетона. Тогда все частицы отделяются друг от друга и образуется компактная масса. При воздействии на смесь колебаний малой амплитуды и высокой частоты повышается подвижность смеси. Такой способ позволяет делать более жесткие смеси, и бетон нужной прочности может быть получен с меньшим расходом цемента. Это экономит стоимость, но следует еще учитывать и стоимость оборудования для вибрирования, а также более прочной опалубки.
Классификация вибраторов.
Если смотреть на качество бетона, то оба этих метода дают отличный результат. Однако при уплотнении вручную наиболее частая ошибка – недостаточное уплотнение. При использовании вибрирования может случиться такое, что уплотнение будет неравномерым по всей массе: некоторые участки будут не полностью уплотнены, а некоторые будут расслаиваться в результате избыточного вибрирования. Однако если смеси достаточно жесткие и гранулометрический состав хорошо подобран, различные побочные действия и прочие недостатки могут быть устранены.
Разные вибраторы требуют разной консистенции смеси для более эффективного уплотнения.
Признаками достаточного уплотнения считаются следующие:
- смесь перестает оседать;
- на поверхности смеси появляется цементное молоко с песком;
- перестают выделяться воздушные пузыри;
- после вынимания наконечника вибратора поверхность быстро закрывается.
Инструменты, нужные для перемешивания:
- вибратор;
- лопата.
Вибрационное оборудование делится на несколько видов: глубинные, наружные и различные площадки, вызывающие колебания.
Глубинные вибраторы
Для качества вибрирования инструмент следует погружать на всю глубину бетонного слоя.
Самым распространенным типом вибраторов является глубинный. Он состоит из булавы с эксцентриком, который соединен гибким валом с мотором. Булава погружается в смесь и действует на него определенными усилиями, отсюда и название – глубинный. Частота вибрирования смеси достигает 12 000 циклов в минуту. Вибратор легко перемещается и обрабатывает участки в радиусе до метра в течение 15-30 сек. Момент окончания процесса можно установить по поверхности: она не должна содержать избытка раствора и не должна быть пористой.
Вибратор обязательно следует погружать на всю глубину бетона и в слой, расположенный ниже, если он до сих пор пластичен. Таким образом будет устраняться зона контакта и создаваться монолитный бетон. Если толщина слоя более 0,6 м, то вибратор из нижних частей слоя не сможет удалить воздух. Такого типа вибраторы очень эффективны, т. к. вся их энергия полностью передается смеси.
Видов глубинных вибраторов очень много, и при их выборе надо учитывать расстояние между каркасом, размер опалубки, консистенцию бетона. Перед началом работы нужно убедиться в том, что вибратор в рабочем состоянии. Во время заливки нужно смотреть, чтобы он не падал с большой высоты, для этого он должен заливаться. Толщина каждого слоя должна быть 30-50 см. В самом начале нужно вставить вибратор в бетон. Примерно на 10 см покер должен проникать в предшествующий слой для хорошей адгезии. Чтобы не образовался «холодный шов», между следующими слоями не должно проходить очень много времени. Области вибрации бетона должны постоянно перекрывать друг друга, не оставляя неохваченных мест. Нельзя силой погружать покер в бетон, т. к. он может повредиться об арматуру. Время, необходимое для вибрирования определенного участка, зависит от размера вибратора, типа бетона и других факторов. Меньше всего времени уходит для жидкой консистенции. Многие дефекты бетона в будущем могут быть связаны с ускоренным вибрированием.
Покер не рекомендуется вставлять рядом с опалубкой. Самое маленькое расстояние от стены – 7 см. Нельзя покер резко вынимать, его вынимают осторожными движениями вверх-вниз, чтобы бетон успел заполнить пустое пространство. Не рекомендуется держать вибратор включенным без бетона.
Для вибрирования бетона марки ПЗ можно использовать глубинные ручные вибраторы с гибким наконечником или со встроенным электродвигателем. Для жидкого используется метод штыкования стержнями из металла. При укладке в узких элементах, таких как лента фундамента или стены, до начала схватывания проводится повторное уплотнение.
Наружные агрегаты
Когда работаете с вибраторами, не забывайте соблюдать правила техники безопасности.
Этот вид вибратора крепится на опалубке. В результате происходит вибрирование бетона и опалубки тоже из-за чего затрачивается большое количество работы для того, чтобы вибрировать опалубку. Принцип работы схож с глубинным, но частота колеблется в пределах 4000-6000 кол/мин. Выходная мощность от 80 до 1100 Вт. Такой вид вибраторов используют при невозможности применения глубинных, например, при производстве сборных панелей.
Смесь укладывается слоями определенной толщины, иначе воздух не сможет выделиться через очень большую толщу бетона. В процессе работы положение вибратора необходимо постоянно менять. Портативные наружные незакрепленные вибраторы используют на участках, недоступных для другого вида обработки. Но с его помощью степень уплотнения ограничена. К ним можно отнести электрический молот, который иногда используют для уплотнения.
Вибростолы
Схема устройства песчано-гравийной подушки.
В данном случае опалубка крепится к вибратору, но не наоборот. Эксцентрический быстровращающийся груз сообщает вибрирование столу с круговым движением. При вращении двух валов в противоположных направлениях столу сообщается простое движение в вертикальном направлении. Есть еще вибростолы, которые управляются электромагнитом. Диапазон частот от 1500 до 7000 циклов/мин. Если необходимо вибрировать бетон различных размеров, то используется вибростол с меняющейся амплитудой. Во время процесса уплотнения частоту можно менять. Существуют преимущества в уменьшении амплитуды и увеличении частоты, так как вначале частицы находятся далеко друг от друга, но после того как произошло небольшое уплотнение, переключение на более высокую частоту позволяет добиться более активного движения. Вибрирование при большой амплитуде по отношению ко всем расстояниям между частицами может привести к тому, что смесь всегда будет пластичная и уплотнение никогда не достигнется. При помощи вибростола можно уплотнять сборный железобетон.
Ударный стол является одним из видов вибростолов. Их используют на заводах Англии, Дании и Голландии. Его принцип состоит в следующем: на столе производятся вертикальные толчки со скоростью 200 раз в минуту. Они производятся вертикальным падением на 1,2 см при помощи кулачков. Затем тонкими слоями смесь укладывается в опалубке.
Различные виды вибраторов были разработаны для самых разных целей. В строительстве для уплотнения тонких плит используют также и виброкаток. Для полов из гранолита используют механическую гладилку.
Повторное вибрирование после укладки через 1-2 часа приводит к увеличению прочности на сжатие. Повышение прочности бывает ярко выраженным в бетоне с сильным водоотделением, т. к. вода удаляется при повторном вибрировании, что улучшает сцепление арматуры с бетоном. Несмотря на такие преимущества, повторная вибрация широко не применяется, т. к. это дополнительный этап в производстве бетона, что увеличивает его стоимость.
Вибрирование бетона при помощи вибратора
Во-вторых, хотя для получения хорошей однородной структуры бетонного камня, бетонная смесь должна обладать достаточной вязкостью для недопущения ее расслоения, в момент укладки текучесть смеси бетонной смеси должна повышаться, чтобы обеспечить ее равномерное заполнение всей формы опалубки. Кратковременного повышения текучести достигают при помощи вибрирования, которое кратковременно разрушает коагуляционные структуры в бетоне и бетонная смесь начинает течь. Также вибрирование обеспечивает сближение частиц бетонной смеси под действием силы тяжести.
Для вибрирования пластичной бетонной смеси марки П3 используют ручные глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем или с гибким наконечником. Для более жидкого бетона при отсутствии вибратора можно применять метод штыкования металлическими стержнями (арматуры).
При укладке бетона в узких элементах, таких как стены или лента фундамента, до начала схватывания бетона через 1 час после укладки проводится дополнительное повторное уплотнение бетонной смести вибрированием.
Уплотнение монолитного бетона вибрированием производится с помощью глубинных вибраторов. Как было сказано выше, при укладке бетона слоями, каждый слой уплотняют вибрированием. Для этого рабочий наконечник включенного ручного глубинного вибратора погружают в бетонную смесь под углом 30-35° таким образом, чтобы конец его рабочей части прошел через границу раздела «старого» и «нового» слоев укладываемого бетона на 5-10 см. Вибрирование вызывает перемещение и уплотнение частиц бетонной смеси, осаждение зерен уплотнителя и вытеснение воздуха. За счет всех этих движений в составе бетонной смеси граница раздела между слоями исчезает.
При уплотнении рабочий наконечник глубинного вибратора быстро погружают на требуемую глубину и медленно вынимают. При этом поверхность бетона должна закрыться. Видимые зоны воздействия вибратора (концентрические круги) должны перекрываться как минимум на 10 см [пункт 2.11 СНиП 3.03.01-87] или шаг перестановки наконечника вибратора должен быть равен 1,5 радиуса их действия.
Признаками достаточного уплотнения бетонной смеси вибрированием считаются:
- Бетонная смесь перестает оседать.
- На поверхности появляется цементное молоко с мелкозернистым песком.
- На поверхность не поднимаются воздушные пузыри.
- После вынимания рабочего наконечника вибратора поверхность бетона быстро закрывается.
Если после вынимания наконечника вибратора отверстие не заполняется бетонной смесью, то это может означать, что продолжительность вибрирования была не достаточной, консистенция бетона оказалась слишком густой или уже началось схватывание бетона.
Недопустимо распределять бетонную смесь в опалубке с помощью наконечника вибратора, опирать наконечник на арматуру и элементы крепления опалубки. В случае обнаружения деформации или смещения опалубки бетонирование должно быть прекращено, и опалубка должна быть исправлена до начала схватывания бетона.
Таблица. Технические характеристики ручных глубинных вибраторов
Вибраторы обычно используются для уплотнения бетона на месте. В случае вибрации уплотнение происходит за счет уменьшения внутреннего трения между различными частицами бетона из-за колебаний частиц, что приводит к плотной и компактной массе бетона.
Вибрации могут быть
- Производится внутри бетона с использованием Внутренний вибратор или
- Изготавливается из бетона с помощью вибрационной опалубки с использованием вибраторов с оплеткой или
- Производится на поверхности бетона с использованием Поверхностных вибраторов или .
- Производится во всей бетонной массе с использованием вибростола .
Поэтому вибраторы обычно бывают 4 разных типов, таких как:
- Вибратор внутренний или погружной или покерный или игольчатый
- Форма жалюзи или Вибратор внешнего типа
- Вибраторы поверхностного или стяжного или лоткового типа
- Вибростолы
1. Внутренний вибратор
Покер ВибраторИх также называют погружными, покерными или игольными вибраторами. В основном они состоят из силового блока и длинной гибкой трубки, на конце которой закреплена вибрирующая головка.Питание обеспечивается электродвигателем, сжатым воздухом или бензиновым двигателем. Длинная труба содержит гибкий вал, который вращает эксцентричный груз внутри вибрирующей головки. Частота вибратора составляет около 700 циклов в минуту.
Вибрирующая головка вставлена в бетон. Они наиболее эффективны, так как вибрирующая головка вступает в тесный контакт с бетоном.
2. Форма вибраторов
Их также называют внешними вибраторами. Они крепятся к опалубке горизонтально и вертикально на подходящем расстоянии, не превышающем 90 см в любом направлении.По мере продвижения работы они сдвигаются. Они вибрируют бетон от вибрации форм, и поэтому много энергии тратится впустую.
Они используются только в том случае, если использование внутренних вибраторов практически невозможно, как в случае тонких и перегруженных участков, арок и туннельной облицовки и т. Д.
форма вибратора3. Поверхностные вибраторы
Их также называют вибраторы для стяжки или сковороды. Они прикреплены к стяжке. Они вибрируют бетон с поверхности в то время, когда проводится стяжка бетона.Они эффективны только при глубине бетона до 20 см. если глубина больше, их можно использовать в сочетании с внутренними вибраторами. Они используются для длинных горизонтальных поверхностей, таких как тротуары и плиты.
Поверхностные вибраторы4. Вибростолы
Вибрирующий столЭто жесткие стальные платформы, установленные на стальных пружинах и приводимые в движение электродвигателями. Бетон укладывается в формы, установленные на платформах и надежно закрепленные на вибрирующем столе, так что форма и бетон вибрируют друг с другом.
Вибростолы используются для уплотнения жестких и жестких смесей, используемых в сборных конструкционных элементах на фабриках и в лабораторных образцах.
Также читайте: Как использовать Poker Vibrtaor для уплотнения бетона?
Также прочитайте: 10 моментов, которые следует учитывать при уплотнении бетона с использованием вибраторов
Об авторе
Сурьяканта
инженер-геотехник.Вы можете связаться со мной в Google +. Чтобы узнать больше обо мне, просто посетите AboutMe
,
БЕТОНИРОВКА
Укладка бетона
Основная цель при укладке заключается в укладке бетона как можно ближе к его как можно быстрее и эффективнее занимать конечную позицию, чтобы избежать сегрегации и это может быть полностью уплотнено.
Бетон можно транспортировать различными способами, начиная от тачки, самосвалы и грузовики с готовой смесью, чтобы пропустить и насосы, и хотя это очевидно Желательно разместить бетон прямо на месте, это не всегда возможно: для Например, редко будет целесообразно выгружать из самосвала или грузовика с готовой смесью непосредственно в вершину колонны или стены.
| Бетонирование с использованием скипа и кран | |
Бетонирование
Кто-то, имеющий опыт в строительстве опалубки, предпочтительно торговец, должен всегда будьте готовы, когда бетон укладывается.
Он должен иметь запас подходящих материалов, таких как подпорки, болты и т. Д. Для обработки опасные ситуации.
Потеря затирки является признаком того, что суставы не были плотными или произошли некоторые движения во время размещения.
Вибрации, передаваемые на опалубку, могут ослабить клинья и крепления так близко следите за всеми креплениями, чтобы избежать расшатывания. Точно так же клинья должны быть регулярно проверяется и затягивается.
Все трещины в бетоне или цементном растворе должны быть очищены или разбавлены водой сразу после бетонирования, чтобы облегчить нанесение ударов и очистку, особенно из стали опалубка.
Удалите разбрасыватели древесины, которые использовались для разделения опалубки в процессе бетонирования.
Проверьте растрескивание, чрезмерное отклонение, уровень и груз и любое движение.
Бетон должен быть нанесен в или как можно ближе к его окончательному положению.
Бетон должен быть помещен в однородные слои. Избегайте размещения его в больших кучах или наклонные слои, потому что всегда существует опасность сегрегации, особенно со смесями имеет тенденцию быть скучным.
В стенах и колоннах толщина слоя не должна превышать 450 мм. Со слоями толще 450 мм, вес бетона сверху делает его практически невозможным — даже при Вибрация — вывести воздух из нижней части слоя.
В тонких плитах, уплотненных вибрирующим лучом, ограничить слои до 150-200 мм.С участием большая толщина, вибраторы должны быть использованы.
Поместите бетон как можно быстрее. Но не быстрее, чем метод уплотнения и оборудование может справиться.
Если требуется хорошая отделка колонн и стен, заполните формы с большей скоростью чем 2 метра в час. Также избегайте задержек и перерывов, потому что это приведет к цветовые вариации на поверхности.
Перед укладкой следующего слоя убедитесь, что каждый слой бетона полностью уплотнен. один, и что каждый новый слой размещается, в то время как нижележащий слой все еще реагирует на вибрации.Это сделает слои «вяжущими» вместе.
Избегайте образования холодных суставов. Хорошее планирование необходимо, особенно с большими льет.
В колоннах и стенах, размещение должно быть сделано таким образом, чтобы бетон не ударить по лицу опалубки; аналогично, избегайте сильного воздействия на арматуру, так как сила может сместить его.
Всегда следите за тем, чтобы бетон был виден при укладке.
Уплотнение бетона: теория
После того, как бетон смешан, транспортирован и помещен, он содержит захваченный воздух в Форма или пустоты. Цель уплотнения состоит в том, чтобы избавиться от как можно большего для этого нежелательный захваченный воздух; до менее 1% обычно является целью.
Количество захваченного воздуха зависит от обрабатываемости: бетон с оседанием 75 мм содержит около 5% воздуха, в то время как бетон с осадкой 25 мм содержит около 20%.Вот почему Бетон с низким усадкой требует более компактных усилий — более продолжительное время или больше вибраторов по сравнению с бетоном с более высоким спадом.
Причины удаления воздуха
Пустоты снижают прочность бетона. На каждый 1% захваченного воздуха прочность падает примерно на 5-6%. Таким образом, бетон с, скажем, 3% пустот будет на 15-20% слабее чем это должно быть.
Пустоты увеличивают проницаемость, что, в свою очередь, снижает долговечность.Если бетон не плотный и непроницаемый, он не будет водонепроницаемым, он будет менее способным противостоять мягко агрессивные жидкости, и любые открытые поверхности будут плохо выветриваться; к тому же, влага и воздух с большей вероятностью попадают в арматуру и вызывают ее ржавчину.
Пустоты уменьшают контакт между бетоном и арматурой и другими встроенными металлы; требуемая связь тогда не будет достигнута, и усиленный член не будет так сильно, как и должно быть.
Пустоты создают визуальные пятна, такие как дыры и соты на застрявших поверхностях.
Полностью уплотненный бетон будет плотным, прочным, долговечным и непроницаемым. Плохо уплотненный бетон будет слабым, недолговечным, сотовым и пористым. Воздух должен быть удален.
Вибрация
Штукатурка — это все способы удаления воздуха из бетона для его уплотнения, но лучший и самый быстрый метод — это вибрация.
Когда бетонная смесь вибрирует, она «ожижается», что уменьшает внутреннюю трение между агрегатными частицами. Псевдоожижение бетона позволяет захватывать Воздух поднимается на поверхность, и бетон становится плотнее.
Благодаря правильно спроектированной связующей смеси сегрегация и кровотечение будут сведены к минимуму. С участием при чрезмерном увлажнении более крупные куски заполнителя могут осесть во время уплотнения, в результате чего что на поверхности появится слабый слой молочницы; если это произойдет, молочко должно быть удалено.Поэтому стоит увидеть, что смесь правильная с самого начала!
Вибраторы
Это мобильные элементы механического завода, используемые для вибрации (встряхивания) воздуха из свежего бетон.
Существует 2 основных типа вибраторов:
- Внешние вибраторы (Форма вибраторов)
- Внутренние вибраторы (Покер / Погружные вибраторы)
Все типы вибраторов имеют двигатели, которые могут приводиться в действие:
- Сжатый воздух
- Электродвигатели основного питания (230 или 400 В и 50 Гц)
- Высокочастотные электродвигатели
- Бензин или дизельное топливо (жидкое топливо)
| Бетонирование до сборного фасада, а затем уплотнение бетона покер Вибратор для вытеснения пузырьков воздуха, попавших внутрь. |
Использование внутреннего вибратора
Внутренние вибраторы часто используются неэффективно. Они часто бегают расточительно или Снижение эффективности, примерно на 70% времени их работы, составляется следующим образом:
| из бетона и осталось запустить | 15% | ||
| неправильно расположен в бетоне | 35% | ||
| вибрирующий уже уплотненный бетон | 20% | ||
| Итого: | 70% |
Это означает, что покер выполняет полезную работу только 30% времени, поэтому необходимо заранее спланировать уплотнение, а также метод размещения и техника, так что обе операции выполняются максимально экономично и максимально быстро.
20 правил использования внутренних вибраторов
- Убедитесь, что вы видите бетонную поверхность. Свет может потребоваться в тонких глубоких
разделы.
- Положите голову быстро. Вставляя покер, дайте ему проникнуть на дно
слоя как можно быстрее под собственным весом. Если сделано медленно, верхняя часть
слой будет спрессован в первую очередь, что затруднит захват воздуха в
нижняя часть слоя, чтобы выйти на поверхность.
- Вставьте голову вертикально. Это минимизирует пустоты, созданные путем вставки головы, и
позволяет пузырькам воздуха подниматься вверх беспрепятственно наклонным вибратором.
- Не мешайте. Это только увеличивает пустоты.
- Оставьте покер в бетоне на 10 секунд.
- Медленно снимите покер. Главное, чтобы в покер было сделано отверстие
закрыл; в противном случае у вас останется отверстие в готовом бетоне.Если это так
случается — и это часто трудно предотвратить, если бетон очень жесток — положи покер
обратно достаточно близко к трюму для следующего заклинания вибрации, чтобы закрыть его. Для
В конце вставьте покер еще медленнее и покачивайте его, чтобы убедиться, что
отверстие закрывается правильно.
- Повторите вставку. Убедитесь, что в плане (как видно на поверхности) все области покрыты.
- Старайтесь не касаться лица форм покером.Не только лицо формы будет повреждено, но
отметка останется на готовой бетонной поверхности. Чтобы быть на безопасной стороне, держите
вибратор около 75-100 мм от опалубки.
- Старайтесь не касаться арматуры покером. При условии, что все бетон еще
Свежая, вибрирующая арматура не должна причинять вреда и может улучшить сцепление.
Опасность заключается в вибрации в арматуре, передаваемой в части
секция, где бетон мог укрепиться, и в этом случае связь может быть затронута.
- Для плоских неглубоких плит положите головку в бетон и медленно протащите головку через
бетон. В качестве альтернативы можно использовать внешний вибратор. Если сказать о голове
может быть погружен, вибратор не будет очень эффективным, и уплотнение будет медленным.
- Избегайте использования вибратора, чтобы бетон стекал. Вы можете получить некоторые области
Сегрегация и другие мелкие участки только бетон. Последний может быть слабым и вызывать
обесцвечивание.
- Старайтесь не засовывать покер в верхушку кучи. Хотя кучи следует избегать в
размещение их иногда неизбежно или вызвано ошибкой. Чтобы сгладить кучу, вставьте
покер по периметру. Делайте это осторожно, чтобы избежать сегрегации.
- Убедитесь, что покер распространяется на 100 мм в любой предыдущий слой. Это свяжет
слои вместе, и любое молочко в верхней части предыдущего слоя будет смешано с
Дно нового.Новый слой, конечно, еще не должен быть жестким.
- Максимальная глубина нового слоя равна длине головки вибратора минус 100 мм. Если
Глубина бетона больше, тогда новая деталь не будет полностью уплотнена.
- Положите всю покер в бетон. Это важно, чтобы сохранить
подшипники классные.
- Не оставляйте покер включенным, когда он не находится в бетоне.В противном случае есть
риск перегрева подшипников.
- Избегайте резких изгибов в гибких приводах. В противном случае вал может быть сломан.
- Помните, что там, где важна отделка, небольшая дополнительная вибрация может уменьшить
количество дырок.
- Убедитесь, что приводной двигатель не будет вибрировать от каскада. Не удаляйте его
потянув гибкий привод.
- Очистите его потом.
Продолжительность времени, необходимого для полного уплотнения
- Начальная консолидация быстрая и уровень бетона падает, но в ловушке
воздух еще должен быть удален.
- Когда бетон вибрирует, пузырьки воздуха выходят на поверхность. Когда пузырьки остановят это
может быть воспринято как признак того, что на бетоне не намного больше полезной работы.
Расстояние пузырьков от покера также является полезным ориентиром для его радиуса действия.
- Иногда звуки покера могут быть полезным руководством. Когда покер вставлен
обычно происходит падение частоты, и когда высота звука становится постоянной
бетон свободен от захваченного воздуха.
- Внешний вид поверхности также показывает, является ли уплотнение
полный.Тонкая пленка блестящего раствора на поверхности является признаком того, что бетон
уплотняется, как цементная паста на стыке бетона и опалубки.
Revibration
На колоннах и стенах, где важна отделка поверхности, иногда склонность к образованию отверстий в верхних 600 мм подъемника; причина в том, что в отличие от нижние слои, этот верхний слой не имеет преимущества веса дополнительных бетон сверху, чтобы увеличить уплотнение.Это часто может помочь восстановить верхнюю часть на 500 мм. в течение первых 15 минут после первоначального уплотнения.
В толстых срезах плит и балок, и в частности, со смесями склонны к кровотечение, существует опасность появления пластиковых трещин в течение 1-2 часов после уплотнения. Если они будут замечены в течение этого времени, и при условии, что бетон до работоспособен, при вращении верха 75-100 мм можно снова их закрыть.
,Разрыхлители — это покрытия, наносимые на поверхность опалубки перед бетонированием, чтобы облегчить снятие опалубки или опалубку. Если внешний вид бетонной поверхности имеет значение, важно соблюдать осторожность с отделкой поверхности опалубки. Готовая бетонная поверхность будет отражать все дефекты на поверхности формы, такие как вибрационный покер, называемый «ожогами», различные свойства материала фасонной поверхности, следы неравномерного впитывания воды в древесине.
Перед заливкой бетона следует удалить проволоку и мусор с помощью шланга со сжатым воздухом. Следует убедиться, что стальные частицы удалены, так как это будет ржаветь и портить окончательную отделку бетона.
Нанесение высвобождающих агентов с помощью распылителя на поверхность опалубки — NoxCreteProducts- Наиболее важной функцией высвобождающих агентов является легкое удаление опалубки. Помимо этого, некоторые основные функции и преимущества использования антиадгезивов включают в себя:
- Уменьшить количество отверстий
- Обеспечить рекомендованную чистоту поверхности для отливки бетонного элемента.
- Уменьшить потери воды из бетона из-за поглощения в случае деревянных форм
- Уменьшить утечку воды и влаги при отверждении бетона.
- Они защищают работу формы и делают возможным повторное использование опалубки.
- Помогает уменьшить трещины из-за внутренних ограничений.
Есть много поставщиков и различных типов антиадгезивов, доступных на рынке. Из этих масел с поверхностно-активными веществами наиболее полезны химические антиадгезивы и эмульсии плесени.Поэтому инженер сайта должен знать, какой из них использовать и что подходит для проекта. Преимущества различных типов антиадгезивов приведены ниже.
Снятие затвердевшего бетонного блока с опалубкиХимический антиадгезив
Это легкие масла на основе летучих масел, которые высыхают на поверхности, оставляя на затворе тонкое покрытие, которое является водостойким и защищает форму во время дождей. Преимущества и факты химических веществ:
- . Его можно использовать для всех типов опалубки.
- Не оставляет жирной пленки после высыхания, обеспечивая более безопасную поверхность, чем жирная пленка.
- Антиадгезив не налипает на рабочую обувь, предотвращая случайное покрытие арматуры.
- Более высокий уровень покрытия, чем обычные масла.
- Это дорого для данного объема, но может быть экономичным в зависимости от метода нанесения.
Крем-эмульсия для пресс-форм
Кроме стальных опалубок, крем-эмульсии могут широко использоваться для всех видов опалубки.Перед использованием его необходимо тщательно перемешать, а разбавление не допускается.
- Рекомендуется для абсорбирующих поверхностей, таких как деревянные профили.
- Обеспечивает высокое качество отделки.
- Может наноситься распылением
- В отличие от химических антиадгезивов его нельзя использовать для бетонирования при замерзании
- Срок годности может быть ограничен.
Чистое масло с поверхностно-активным веществом
Это антиадгезив общего назначения для всех типов опалубки, включая стальные опалубки.
- Чрезмерное применение может вызвать окрашивание бетона.
- Не водостойкий и масляная пленка может быть вымыта сильным дождем.
- Повторное или последовательное использование уменьшает качество отделки и оставляет изменения цвета на готовой поверхности.
- Новые и старые формы не должны использоваться вместе.
Формы, изготовленные из окрашенной древесины и пластика с глянцевой поверхностью, создают вид, который меняется в зависимости от количества применений. После последующего использования эти формы создают менее качественную поверхность на бетоне.
Некоторые фанеры с пластиковым покрытием дают похожий эффект. Первые несколько применений этих материалов могут иногда давать очень твердую, плотную и почти черную поверхность для бетона.
Распространенные неисправности на строительной площадке
Одной из распространенных ошибок при использовании высвобождающих агентов является то, что они наносятся в избыточном количестве, вызывая отрицательные результаты. Наиболее рекомендуемый метод нанесения — безвоздушное распыление тонких слоев.
- Более густые масла можно наносить кистью или тканью и распределять, насколько это возможно, весь избыток удаляется тканью.
- Использование барьерных красок создает износостойкую поверхность и может продлить срок службы деревянных или фанерных форм.
- Если краска не используется, перед первым использованием формы следует нанести три слоя масла формы.
- Некоторые барьерные краски не подходят для использования с некоторыми тропическими лиственными породами, и по этому вопросу следует обратиться за советом к производителю.
- Чтобы избежать загрязнения арматуры, антиадгезив должен быть нанесен до монтажа форм, но тогда может потребоваться защита форм от непогоды.
Похожие
.вибрирующих стеновых опалубочных панелей гидравлические опрокидывающиеся столы с вибрацией и нагревом
Вибрирующие опалубочные стеновые панели Гидравлический наклонно-поворотный стол с вибрацией и нагревом
1. Краткое описание вибропогружающих настенных панелей Гидравлический наклонно-поворотный стол с
1) Конструкция из сборного железобетона для наружных стен нашим инженером Италии.
2) Он может производить различные виды сборных эркеров, сборных панелей, сэндвич-панелей, сборных ребристых стен, сборных фасадов и т. Д.Одна опалубка может производить сборные элементы различной длины, ширины и высоты.
3) Функция опрокидывающего стола — натяжение проволоки, подача бетона, вибрация, нагрев и гидравлический опрокидывание — все это можно сделать на опалубке.
4) Форма может работать отдельно, а также может работать вместе. При разрыве одной формы она не повлияет на всю производственную линию.
5) Самый большой размер пресс-формы составляет 4 х 9 м, и мы можем сделать любой размер по желанию заказчика.
2.Преимущества вибрационных опалубочных стеновых панелей Гидравлический наклонно-поворотный стол с вибрацией и нагревом
1) Требуется меньше материала, поскольку достигаются точные пропорции смеси и более жесткие допуски.
2) Отходы с большей вероятностью будут переработаны.
3) Затвердевший бетон перерабатывается (около 5-20% заполнителя в сборном железобетоне может быть переработано).
4) Песок, используемый для отделки поверхностей, используется повторно.
5) Стальные формы и другие материалы используются повторно.
6) На строительной площадке образуется меньше пыли и отходов, поскольку поставляются только необходимые сборные железобетонные элементы.
7) Для строительства требуется меньше грузовиков и меньше времени, потому что бетон производится за пределами площадки.
8) Меньше шума происходит на строительной площадке, потому что бетон сделан вне объекта.
3.More details for Вибрационная опалубка для стеновых панелей Гидравлический наклонно-поворотный стол с вибрацией и нагревом
Материал: 1) изготовлен из высококачественной стали Q345.2) изготовлен из нержавеющей стали.
Размер: 9м * 4м или по вашим требованиям.
Толщина стальной пластины: 80 мм или 100 мм.
Вес: более 5,7 т в зависимости от размера поддонов.
Испытание на предел текучести при растяжении Q345.
4.Precast Стол для опрокидывания бетона для вибрирующих опалубочных панелей Гидравлическая машина для опрокидывания стола с вибрацией и нагревом
PC — сокращение от Precast Concrete, это бетонная единица, заранее изготовленная с помощью стандартизации и механизации для конструкций ,
5. Введение в конструкцию из сборных железобетонных конструкций
Строительство из сборных железобетонных элементов обычно используется для колонн, балок, полов, стен и других конструктивных элементов. Сборный железобетон — один из самых универсальных и устойчивых строительных материалов, доступных для современного быстро развивающегося, экологически безопасного строительства.
Сборные конструкционные элементы обладают многими преимуществами и ценностью для коммерческих зданий, в том числе превосходной прочностью и долговечностью, гибкостью конструкции, эстетической универсальностью, минимальным воздействием на площадку, более быстрым временем строительства и сокращением затрат в течение жизненного цикла.Качество гладких формованных поверхностей, произведенных на заводе по производству сборного железобетона, экономит деньги, позволяя дизайнерам выставлять конструкцию в готовом здании.
6.PC productoin line:
Информация о компании
Информация о компании:
Наша фабрика с площадью 100000 квадратных метров специально для сварных панелей из пенополистирола и сетки из проволочной сетки Производственная линия / Plantand экспорт самостоятельно.
Основанная в 1994 году, благодаря стабильному развитию в течение 20 лет, компания Xuelong объединяет 10 независимых корпоративных предприятий.Пройдена сертификация системы менеджмента качества ISO9001: 2008 и сертификация национального высокотехнологичного предприятия. Компания Xuelong является стратегическим партнером университета Цинхуа, Института проектирования и исследований машин Китайского университета горного дела и технологий, одобрена и определена Департаментом жилищного строительства и городского строительства. Развитие сельских районов провинции Хэбэй для национальной базы индустриализации жилья.
Являясь самым известным поставщиком / производственной линии / завода по производству панелей из пенополистирола из сварной сетки в Китае, основной сферой деятельности компании Xuelong являются: машина / завод по производству панелей из пенополистирола и сетки из пенопласта, линия по производству пенопластовых панелей EPS, маркетинг сырья EPS центр.
Наши услуги
Наши услуги:
1) Дизайн, размер, цвет и логотип клиентов принимаются.
2) With25years профессиональный опыт производства
3) Оперативная доставка и конкурентоспособная цена
4) Основные рынки: Ближний Восток, Европа, Северная Америка, Африка, Юго-Восточная Азия.
Послепродажное обслуживание:
1. Мы обеспечиваем техническую поддержку на протяжении всего срока службы наших машин.
2. Если покупателю нужен техник, чтобы выехать за границу, мы организуем для него технику
, но покупатели должны взять на себя все расходы, включая визу, поездку в оба конца и т. Д.
Подробнее
* Оплата:
T / T, 30% предоплата, 70% до отгрузки;
* Срок поставки:
6-8 дней после получения депозита;
* Упаковка:
По вашему запросу;
* Установка:
При необходимости, инженер может обслуживать технику за рубежом; но все соответствующие расходы и дополнительные 100USD / день для нашего инженера будут оплачены покупателем;
* Гарантия:
Гарантия 1 год, пожизненное обслуживание;
Сертификаты
Сертификаты:
FAQ
FAQ:
Q a Вы торговая компания или торговая компания?
A: Мы фабрика площадью 100000 м2, основанная в 1994 году.самый престижный поставщик сварных сетчатых панелей из пенополистирола / производственной линии / завода в Китае
A: Да, мы можем адаптировать машину / производственную линию / завод по производству панелей из пенополистирола из сварной сетки для клиентов в соответствии с различными требованиями спецификации
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: T / T или L / C. Как правило, 40% в качестве депозита сначала T / T, остальные 60% будут оплачены перед отправкой T / T.
Q: Как насчет послепродажного обслуживания?
A: 1-2 года бесплатной гарантии, техническая поддержка в течение всей жизни.
Q: Как я могу установить машину и получить ввод в эксплуатацию?
A: Мы отправляем нашего инженера для монтажа и ввода в эксплуатацию и предлагаем обучение для техников клиентов
В: Есть ли у вас видео, где мы можем увидеть производственную линию?
A: Да, мы можем предоставить некоторые видео для справки.
В: Где находится ваша компания? как приехать на свой завод, чтобы купить?
A: Площадь нашего завода составляет 100000 квадратных метров. расположен в городе Шицзячжуан провинции Хэбэй. (всего 1,2 часа из Пекина в мой город по скоростной железной дороге). всего 3 часа полета из Гуанчжоу, 2 часа полета из Шанхая.
В. Проверяете ли вы все свои машины перед доставкой?
A: Да, у нас есть 100% тест перед доставкой.
В. Есть ли у вас видео, где мы можем увидеть линию производства?
A: Да, мы можем предоставить некоторые видео для справки.
В: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошими отношениями?
А: 1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить нашим клиентам выгоду;
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне ведем дела и дружим с ним, независимо от того, откуда он.