Утепление фасада из газосиликатных блоков: Утепление дома из газосиликатных блоков снаружи: пошаговая инструкция выполнения работ

Чем утеплить фасад дома из газосиликатных блоков, утепление газосиликатных стен

По своей структуре газосиликатные блоки легко впитывают воду, что в дальнейшем может привести к микротрещинам, а это влияет на продолжительность эксплуатации. Решить данную проблему поможет утепление своими руками газосиликатных стен снаружи.

Содержание

Зачем утеплять стены снаружи

Утепление здания снаружи позволит не только сократить потери энергии, но и сэкономить на отоплении.

При минимальных навыках строительных работ можно существенно сэкономить. Расположение утеплителя снаружи позволит отодвинуть точку росы от внутренних стен. При этом в доме будет тепло и стены останутся сухими.

Если размещать утеплитель внутри, то под воздействием различных климатических условий стены будут сыреть. Основной минус такого способа утепления домов из газоблоков —высокая вероятность образования грибка и плесени.

Варианты положения слоя утеплителя снаружи

Влага не проникает внутрь блоков, но наружный слой под её влиянием может нарушиться. Поэтому очень важно произвести утепление фасада снаружи, перед тем как проводить отделочные работы.

Материалы для утепления: марки, виды, характеристики

Для утепления газосиликатных стен имеется широкий выбор материалов, которые имеют свои преимущества и недостатки.

Синтетические утеплители или на основе природных минералов имеют массу положительных свойств:

  • не изменяют форму под воздействием влаги;
  • не гниют;
  • имеют долгий срок эксплуатации;
  • имеют низкую теплопроводность.

В большей мере такими свойствами обладают: минвата, пенополиуретан, пенопласт, пенополистирол. Следует также упомянуть о термопанелях. Появился данный материал на рынке сравнительно недавно. Термопанели характеризуются высокими свойствами и придают зданию отличный вид. Однако стоимость термопанелей гораздо выше стоимости других утеплителей.

Материалы выпускаются в форме плиты, что удобно для утепления стен дома. Для того чтобы сделать правильно выбор, необходимо сравнить характеристики газосиликата и перечисленных утеплителей.

При выборе теплоизоляционного материала для утепления газосиликатных стен снаружи необходимо ознакомиться с их преимуществами и недостатками.

Пенопласт

Распространенный материал для утепления фасада. Пенопласт характеризуется хорошими теплоизолирующими способностями, а также ветрозащитными и звукоизоляционными свойствами. Материал удобен в транспортировке и имеет легкий вес. К тому же он дешевый и отличается простым монтажом. Для газоблоков лучше использовать пенопласт толщиной 100 мм. Пенопласт не изменяет свои свойства длительное время.

Плиты пенопласта

Важнейшим показателем качества пенопласта является его плотность. Оптимальной плотностью материала для утепления фасада снаружи является от 15 до 25 кг/м3. Обычно такую плотность имеет пенопласт марки ПСБ-С-25.

Минеральная вата

Данный теплоизоляционный материал пропускает пар и является наиболее востребованным в строительстве. Он не только защитит стены, но и продлит срок службы газоблоков, а также позволит избежать проблем, которые могут возникнуть при монтаже внутренней теплоизоляции. Минеральная вата как утеплитель характеризуется высокими звукоизоляционными свойствами, а также огнестойкостью.

Минеральная вата является одним из популярных теплоизоляционных материалов

Минвата реализуется под разными марками, например, KNAUF, ISOVER, URSA. Толщина плиты может составлять до 200 мм.

Пенополиуретан

Относится к группе пористых газонаполненных полимеров в основу которых входят полиуретановые составляющие.

Пенополиуретан отличается высокими техническими характеристиками

Отличается механической прочностью, легкостью и способностью к расширению. Этот материал удобно наносить и использовать в работе. Однако пенополиуретан характеризуется низкой пожаростойкостью. К тому же этот материал боится многих кислотных и щелочных растворов.

Пенополистирол

Для производства материала используется газ, благодаря которому создается объем. Характеризуется низкой теплопроводностью, паропроницаемостью и влагостойкостью. Материал долговечен и безвреден. Существуют огнестойкие сорта материала, которые при воздействии пламени могут затухать.

Газосиликат является паропроницаемым, т.е. пропускает водяные пары. Чтобы сохранить это свойство, важно паропроницаемость утеплительного материала была не менее, чем у фасада из газосиликатных блоков.

Пенополистирол активно применяется для утепления не только стен, но и пола, крыши, потолка

Пенопласт и пенополиуретан отличаются низкой паропроницаемостью, а базальтовая вата пропускает пар и помогает вывести его из утеплителя. Поэтому чаще всего используют минвату. Можно использовать и другие утеплители, однако будут дополнительные расходы на систему принудительной вентиляции.

Важно! Чтобы рассчитать количество выбранного утеплителя рекомендуется исходить из общей площади всех стен. Далее от полученной суммы нужно вычесть размеры всех окон и дверей. При этом важно, чтобы был запас не менее 5%. Излишки материала всегда можно использовать в хозяйстве.

Инструменты и материалы

Перед тем как приступить к монтажу по утеплению газосиликатных стен, следует подготовить необходимые материалы и инструменты. Для работы понадобятся:

  • Материал для теплоизоляции.
  • Клей.
  • Специальная емкость для разведения клея.
  • Сверло.
  • Уровень.
  • Дюбели.
  • Шпатель.
  • Перфоратор.
  • Грунтовка.
  • Штукатурка.

Подготовительные работы заключаются в очищении стен от грязи и пыли. Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественное сцепление клея с утеплителем.

Последовательность работ по утеплению стен из газосиликатных блоков снаружи минватой

Работа по утеплению фасада снаружи осуществляется в несколько этапов:

  • Установка вертикальной обрешетки. Первый ряд брусьев должен располагаться по границе цоколя.
Монтаж обрешетки под эковату

После установки обрешетки желательно покрыть их слоем антисептика. Это позволит избежать гниения материала. Вместо брусков можно воспользоваться металлическим профилем.

  • Укладка гидропароизоляции. Монтаж парогидроизоляции выполняется сплошным слоем, начиная снизу. При этом важно делать нахлест слоев не менее 15 см и проклеивать места соединений пароизоляции липкой лентой.
  • Монтаж минваты. Присоединение к стене снаружи осуществляется с помощью клея. Дополнительно для крепления можно использовать дюбели. При укладке теплоизоляции необходимо следить, чтобы зазор между плитами не превышал 5 мм. Если более 5 мм, то могут образоваться трещины.
Процесс укладки минваты
  • Плиты минваты укладывают в виде кирпичной кладки. Затем зафиксировать слой утеплителя на стыках и посередине. Рекомендуется оставить утеплитель на некоторое время, для того чтобы он выстоялся.
  • Укладка второго слоя гидропароизоляции. Крепление пленки выполняется с помощью степлера. Дополнительно можно зафиксировать скотчем или гвоздями.
  • Установка контробрешетки. Это позволяет обеспечить вентиляционный зазор, чтобы испарялась влага и проветривалась поверхность гидропароизоляции.
  • Нанесение отделочных материалов. В качестве наружной обшивки можно использовать сайдинг, декоративный кирпич и др.

Работы по утеплению рекомендуется проводить при температуре не менее +10 градусов в безветренную и сухую погоду.

Утепление стен дома из газосиликатных блоков снаружи можно выполнить своими руками, если четко придерживаться инструкции.

Утепление фасада с помощью пенополистирола

Пошаговая инструкция утепления дома снаружи с использованием пенополистирола:

  • С помощью клея приклеить листы пенополистирола на блоки и оставить на 24 часа. Стыки углов и посередине забить дюбели для более прочного закрепления панелей. Для ровной кладки следует пользоваться уровнем. Не стоит переживать, если швы не будут совпадать.
Технология укладки пенопласта
  • Закрепить армирующую сетку из стекловолокна. Она предотвратит растрескивание штукатурки и улучшит сцепление материала. Армирование начинается с крепления углов, а уже потом закрепляется вся поверхность, начиная сверху вниз.
  • Поверхность оштукатурить, покрасить и обшить сайдингом.
Схема утепления газоблоков пенопластом

Если использовать для утепления дома снаружи пенополистирол, то дополнительная защита не понадобится. Важно помнить, что толщину плит для утепления фасада следует рассчитывать с учетом климатических особенностей.

На строительном рынке существует большой выбор клея. Можно применять готовые сухие смеси (Kreisel 210, Ceresit CT85 и др.), жидкий клеевой состав (Bitumast). Также можно использовать готовый монтажный клей (Ceresit CT 84 “Express”, Tytan Styro 753 и др.). Клей следует наносить по периметру плиты, а также дополнительно на некоторых участках.

Монтаж утеплителя на стены из газосиликатных блоков не сложный и можно выполнить самостоятельно, тем самым сэкономив денежные средства.

Утепление газосиликатных стен снаружи

Строительство домов из газосиликатных блоков набирает все большую популярность. И это не удивительно, ведь материал имеет явные преимущества. Например, блоки легкие, имеют доступную стоимость, просты в монтаже, имеют отличные показатели теплопроводности и с ними постройка возводится очень быстро. Но, так как материал относительно новый на рынке, не все знают тонкости работы с ним. Например, требуется ли утепление газосиликатных стен снаружи дома? Если да, то с какими материалами лучше работать?

Чем утеплить стены из газосиликатных блоков снаружи

Зачем утеплять газосиликатные постройки

Газосиликат – разновидность ячеистых бетонов, у которых пористая структура. Это и придает материалу низкий коэффициент теплопроводности и шумоизоляцию. Стены сами по себе будут отлично сохранять тепло в доме без дополнительного утепления. Зачем же тогда тратить время и силы на эту лишнюю работу. Но, существуют некоторые нюансы. Во-первых, дополнительное утепление никогда не будет лишним. Во-вторых, особенность газосиликата в том, что он имеет высокие показатели гигроскопичности. При контакте с влагой газосиликатные стены будут впитывать ее. А это приводит к разрушению материала и нарушению микроклимата внутри.

В теории можно обойтись без утепления стен из газосиликатных блоков снаружи, просто качественно защитить стены штукатуркой. Но, все зависит от региона проживания. Толщина голых стен в теплых регионах может достигать 60 см. Для средней полосы оптимальный вариант 1 м. К тому же важно учесть и марку газоблока. Чем она выше, тем лучше характеристики изделия. Теперь об утеплении. Рациональней проводить его именно снаружи, потому что внутри не будет теряться полезное пространство. Благодаря утеплению газосиликатных блоков снаружи решается две проблемы:

  1. В несколько раз снижается теплопроводность тонких стен.
  2. Точка росы будет находиться не в стене, а в слое утеплителя. Стена не будет пропитываться влагой, промерзать и портиться.

Поэтому, если делать утепление поверхностей из газоблоков, то только наружное.

Варианты теплоизоляции помещений снаружи

Чтобы утеплить стены из газосиликата, нужно использовать один из двух доступных вариантов. Они такие:

  • Технология мокрого фасада;
  • Технология сухого фасада (вентилируемого).

Рассмотрим каждый из вариантов.

Техника мокрого фасада

Мокрым способ назван не зря, так как он связан с грязными и мокрыми работами. Утеплительный пирог в данном варианте выглядит так:

  • Стена из газосиликатных блоков;
  • Слой утеплителя;
  • Слой клея, в который утапливается армирующая стеклосетка;
  • Финишный клеевой слой;
  • Отделка фасада (шуба, короед или другие виды структурной штукатурки).

Важно! Слой армирующей сетки не позволяет клеевой массе давать трещины и отслаиваться от поверхности.

Чаще всего новички в строительном деле прибегают именно к такому варианту. Его легко сделать самому, особенно, если есть навыки работы со штукатуркой. Главное, соблюдать технологию и придерживаться рекомендаций. Весь процесс выполняется исключительно в теплую пору.

Чем утеплить стены из газосиликатных блоков снаружи

Техника вентилируемого фасада

Этот способ несколько сложнее и затратнее, но его считают надежнее. К тому же отделочный слой не ограничивается использованием штукатурки, а появляется масса вариантов отделки дома из газосиликатного блока. Что касается схемы утепления, то она такая:

  • Наружная стена из газосиликата;
  • Система крепления или каркас, сделанный из металла или дерева;
  • Слой теплоизоляции;
  • Влаговетрозащитная мембрана или пленка;
  • Вентиляционный зазор, толщиной не меньше 4 см;
  • Декоративный слой (стеновые панели, сайдинг, металлические кассеты, вагонка, имитация бруса и т. д.).

Самое сложное в работе – выстроить каркас с точной выверкой поверхности фасада. Если сделать что-то не так, проявятся неровности. Преимущество способа в разнообразии вариантов облицовки газосиликатных стен, а также в возможности осуществлять утепление газосиликатных стен при отрицательных температурах (до -7 градусов).

Выбор теплоизоляции для газосиликатных стен

Каждый из вышеперечисленных способов подходит для утепления стен из газосиликатных блоков. Но не стоит забывать об одном нюансе. Материал легкий и теплый, но если выбрать некачественные блоки, то они будут крошиться. И дело в том, что в любом из вариантов приходится фиксировать каркас или сам утеплитель посредством дюбелей.

Как результат, некачественный блок начнет крошиться и фиксация системы теплоизоляции будет никакой. Поэтому при покупке блоков важно обращать внимание на сертификаты, чтобы не попасть на кустарное производство. К тому же лучше приобрести марки известных брендов или посоветоваться с профессионалами. Но, чем утеплить стены из газосиликатных блоков снаружи?

Использование минеральной ваты

Минеральная вата – классический вариант для утепления. Она имеет отличные показатели теплопроводности, не гниет, имеет паропроницаемость, защищена от огня и продается в виде матов или рулонов. Является экологически чистым продуктом. Правда, выполняя монтаж утеплителя, важно защитить кожу и слизистые от попадания мелких частичек материала.

Чем утеплить стены из газосиликатных блоков снаружи

Если использовать вату для утепления газосиликатный стен мокрым способом, то потребуется выбрать плиты, плотность которых минимум 150 кг/м3. Толщина выбирается индивидуально, в зависимости от региона. Например, для Москвы при толщине стен в 40 см потребуется слой минваты в 8 см.

Материалы для выполнения работ:

  1. Клеящее вещество в виде сухой строительной смеси. Путем добавления воды в указанной пропорции, сухой клей превращается в пластичную массу.
  2. Планка на цоколь, укладываемая снизу. Ее ширина должна быть идентичной толщине минеральной ваты.
  3. Сами плиты минеральной ваты.
  4. Специальная армирующая сетка, защищенная от щелочи.
  5. Угловые сетки для защиты углов конструкции.
  6. Уголки из пластика, чтобы защитить внутренние углы.
  7. Крепежные элементы для утепляющих плит. Это дюбель-винты, у которых сердечник из металла и есть термоизолированная головка (зонтик или грибок). На 1 м2 потребуется от 5 до 6 дюбелей.
  8. Штукатурка в качестве отделочного слоя и акриловая краска (паропроницаемая).

Обратите внимание! Дюбели выбираются длиной, равной толщине утеплительного слоя + 12 см, которые закрепляются в кладку. Если толщина минваты 8 см, то дюбели нужны длиной 20 см: 8+12=20. Дюбель-гвозди для работы не используются, только дюбель-винты, в противном случае газосиликат будет разрушаться.

Сам процесс утепления состоит из следующих этапов:

  1. Готовиться основание: с поверхности убирается грязь, жирные пятна, лишний раствор и пыль.
  2. По всему периметру устанавливается цокольная планка, на которую будет опираться нижний слой утеплителя. Планка защитит минвату от грызунов. Она фиксируется на 2 см ниже места соединения стен с фундаментом.
  3. Монтируется первый слой утеплителя, начиная снизу. Сперва согласно инструкции, замешивается клеевой состав. Дальше при помощи кельмы или шпателя состав наносится на саму плиту. Делается несколько мазков по центру и полоски по периметру, отступив от краев 2 см. Важно не допустить попадания клея на торцы, так как это приведет к образованию мостика холода. Мат минеральной ваты с клеем устанавливается в левый нижний угол фасада на планку. Работа повторяется с остальными матами по периметру. Двигаться нужно снизу вверх, при этом второй ряд устанавливается с перекрытием вертикальных швов (вразбежку) на 30 см.
  4. Вырезанные полоски минеральной ваты наклеиваются на торцы оконных и дверных проемов.
  5. Спустя 24 часа нужно дополнительно зафиксировать плиты посредством дюбелей. Важно расположить их по углам и по центру каждого мата, грибок головка или зонтик дюбель винта монтируется вровень с минеральной ватой. Если во время работ образовались напуски, они обрезаются, а швы, толщина которых 3 мм и больше, заполняются обрезками минеральной ваты. Важно плотно уложить слой утеплителя во избежание образования мостиков холода.
  6. Снова замешивается клеящий состав для фиксации армирующей сетки по всей стене. Смесь наносится на поверхность толщиной в 3–4 мм, после чего прикладывается защитная сетка и утапливается в клей. На углах используются угловые сетки, так как это слабое место. Дополнительно требуется защитить фасадные углы проемов (дверных, оконных), для этого берутся куски сетки 5х10 см. На внутренних углах проемов применяются уголки из пластика. Нижняя часть здания сильнее всего подвергается негативному влиянию, поэтому дополнительный слой из армирующей сетки накладывается на высоту 2 м от земли.

Когда клеящий состав окончательно высохнет (время указывается на упаковке) стена грунтуется и выполняется финишная отделка. В этом суть работы с минеральной ватой.

Использование пенополистирола

Рассмотрим второй вариант утепления стены из газосиликатных блоков с использованием пенополистирола. В этот раз на примере технологии вентилируемого фасада.

Использование пенополистирола

Для работ потребуется:

  1. Клеящий состав из сухой строительной смеси.
  2. Экструдированный пенополистирол в роли утеплителя.
  3. Дюбель-винты.
  4. Планка для цоколя.
  5. Бруски и рейки для создания каркаса и контробрешетки (создающей вентиляционный зазор).
  6. Влаго- и ветрозащитная мембрана.
  7. Финишный отделочный материал (сайдинг, панели, имитация бруса, вагонка).

Для начала важно выбрать, как именно будет располагаться отделочный слой, например, сайдинг: по вертикали или по горизонтали. Если по горизонтали, то фиксировать планки каркаса нужно в вертикальном положении и наоборот. В идеале начертить фасад выполнить разметку брусьев обрешетки. Фиксируются планки с шагом в 60 см.

Процесс утепления по этапам:

  1. Подготовка стен из газосиликата – такая же, как в способе выше.
  2. Установка по периметру цокольной планки.
  3. Крепление планок каркаса на винтовые дюбели.
  4. Фиксация пенополистирола на клей.
  5. Дополнительная фиксация на дюбели.
  6. Установка ветро- влагозащитной пленки. На стыках делается нахлест в 10–15 см, соединение происходит посредством паропроницаемого двустороннего скотча.
  7. Создание контробрешетки с использованием бруса, сечением 4х4 см.

Финишным этапом является установка навесного фасада, процесс заканчивается. Это были два популярных способа утепления с использованием минваты или пенополистирола. Но для теплоизоляции газосиликатных стен применяются и другие материалы.

Использование термопанелей

Термопанели представляют собой композитный материал, который совмещает в себе несущий или конструкционный слой, слой утеплителя и отделочный слой из облицовочной/керамической плитки. В роли утеплителя может выбираться пенопласт, пенополиуретан или минеральная вата.

Использование термопанелей

При использовании термопанелей скорость работ по утеплению возрастает в разы, а сам процесс можно выполнять в любое время года. Правда, есть один минус – вес панелей. Поэтому требуется устанавливать несущий каркас. Дерево здесь не подойдет, применяются металлические профили.

Процесс утепления выглядит идентично созданию вентилируемого фасада, только профили сделаны из металла, а не из дерева:

  1. Подготовка газосиликатных стен.
  2. Установка цокольной планки.
  3. Устройство несущего каркаса.
  4. Монтаж утеплителя на клей и фиксация посредством дюбелей спустя 24 часа.
  5. Установка термопанелей.

На этом работа выполнена.

Использование пенопласта

Пенопласт подходит как при создании мокрого, так и при создании вентилируемого фасада. Материал дешевый, практичный, не боится влаги. У него прекрасные показатели теплопроводности, ветро- и звукозащитные характеристики. Его просто транспортировать, так как вес плит небольшой. Из минусов – отсутствует паропроницаемость, он горит и может выделять токсичные вещества. Но, так как мы утепляем дома из газосиликата снаружи, то последний минус не так важен.

Оптимальная толщина пенопласта для стен из газосиликата – 10 см. С течением времени утеплитель не будет менять своих характеристик. Стоит обратить внимание на плотность пенопласта. При его использовании снаружи оптимальные показатели 15–25 кг/м3. Процесс утепления выполняется одним из вышеперечисленных вариантов.

Использование пенополиуретана

ППУ – пористый газонаполненый полимер с полиуретановыми составляющими. Он хорош, так как имеет небольшой вес, прекрасную механическую прочность, способность расширяться, прекрасные показатели тепло- и звукоизоляции. Но, он уязвим перед многими кислотными и щелочными растворами.

Гидро и пароизоляция

Для отсечки теплоизоляционного материала от стены пароизоляция не используется. Это чревато накоплением паров, которые будут выходить из стен, и, соответственно, намоканием газосиликата. Требуется свободный проход пара через минвату. Однако, влажность в атмосфере может негативно сказаться на характеристиках минваты. Оптимальное решение – использование наружного слоя паро-гидроизоляционной пленки. Ее особенность в том, что она выпускает пар изнутри, но не будет пропускать влагу извне.

Слой защитной мембраны делается сплошным в горизонтальном положении. При этом начинать работы требуется снизу, делая нахлест в 15 см и проклеивая стыки скотчем. Чтобы мембрана полноценно выполняла свою задачу, требуется аккуратно ее монтировать. Любое нарушение целостности слоя недопустимо. Если делается финишный слой из штукатурки, то установка паро-гидроизоляционной мембраны не требуется. Таким защитным слоем является клей, армирующая сетка, грунтовочный слой и штукатурка.

Это все, что требуется, чтобы идеально утеплить стены из газосиликата. Итак, наружное утепление важно, так как позволяет защитить стены и дополнительно снизить теплопотери. Существует два основных метода выполнения работ: мокрый и сухой, с созданием вентилируемого фасада. В качестве утеплителя используется минеральная вата, пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан и термопанели. Если все сделать правильно, то дом будет теплым, тихим и уютным многие годы.

Утепление стен из газосиликатных блоков снаружи минеральной (каменной) ватой

3Утепление стен дома решает массу проблем, возможных или уже существующих. Самая серьезная из них — предотвращение намокания материала стен от постепенного накопления водяного пара, выдавливаемого изнутри дома. Этот процесс никак не остановить, он проходит постоянно, пока в доме живут люди.

Не утепленные стены накапливают влагу, которая либо замерзает на внешней стороне стены и разрушает ее материал, либо конденсируется на внутренней поверхности, отчего стена мокнет, обрастая плесенью или грибком.

Утепление —

единственная процедура, которая может прекратить конденсирование влаги и обеспечить вывод пара из стен без потерь качества материала.

В качестве эффективных материалов для утепления могут быть:

Содержание статьи

Внутреннее и внешнее утепление – особенности и нюансы

С точки зрения физики, эффективное утепление переносит точку росы из стены наружу, лучше всего — в материал утеплителя. Иначе говоря, наличие правильно установленного утеплителя перераспределяет температурный режим в толще стен, делая их теплее и сдвигая холодные слои наружу, отчего область возможного конденсирования пара оказывается вне материала стен.

При этом, на теплой внутренней поверхности стен образование конденсата становится попросту невозможным.

ВАЖНО!

Такой процесс действует с наибольшей отдачей только лишь при наружном расположении утепляющего материала.

Различают внутреннее и внешнее утепление. При внутреннем утеплитель располагается на внутренней поверхности стены, при внешнем — снаружи.

Эффективность внутреннего утепления в большой степени зависит от соотношения паропроницаемости стен и утеплителя, который должен создавать большую преграду для пара, чем стена.

В противном случае начнется накопление пара и намокание материалов на границе утеплитель-стена (что зачастую и наблюдается). Обычно для защиты от этого устанавливают сплошную отсечку, отчего вывод пара возможен только при помощи усиленной вентиляции помещения.

11

Способы утепления стен

Кроме того, материал стен перестает получать тепло изнутри, оставаясь лишь механической преградой для внешних проявлений.

Утепление снаружи намного эффективнее и предпочтительнее. Именно такая технология выводит наружу точку росы, предохраняет тепло стен от рассеивания в наружное пространство и способствует увеличению комфорта внутри дома. Выход пара через стены не имеет препятствий, он не накапливается в толще стены или утеплителя.

Кроме этого, имеется масса других преимуществ:

  • Объем помещений не уменьшается.
  • Стены изнутри остаются в неприкосновенности, не требуется оформлять оконные блоки заново откосами и подоконниками.
  • Состав внутреннего воздуха не содержит излишней влаги.
  • Создается дополнительная звукоизоляция от внешних шумов.

Поэтому внутреннее утепление выполняется лишь в дополнение к наружному или когда снаружи работать физически невозможно. Утепление снаружи запускает правильные процессы, причем вероятность ошибки при такой технологии гораздо меньше, что позволяет производить работы своими руками.

Основные виды утеплителей

Материалов для утепления стен выпускается довольно много, все они1

имеют свои характеристики, свои плюсы и минусы. На сегодня наиболее пригодными считаются материалы из синтетики или природных минералов, поскольку они обладают самыми ценными качествами:

  • Не гниют.
  • Не растворяются в воде.
  • Не изменяют свою форму при длительной эксплуатации.
  • Обладают низкой теплопроводностью.
  • Выпускаются в удобной для монтажных работ форме.

Такими свойствами в большей степени обладают:

  • Минвата (в особенности, базальтовая вата),
  • Пенопласт.
  • Экструзионный пенополистирол.
  • Пенополиуретан.
  • Пенобетон.

Большинство из наиболее подходящих материалов имеют плитную форму выпуска, наиболее подходящую для установки на стены. Минвата выпускается также в рулонах, но плиты — удобнее, жестче, имеют более четкие размеры.

Какой утеплитель лучше всего подходит для утепления стены из газосиликатных блоков?

Газосиликат — пористый материал. Он почти на 90% состоит из пузырьков газа, что определяет его свойства — высокое теплоудержание, легкость

. При этом, он может впитывать воду, поэтому для сохранения рабочих качеств требуется постоянная возможность беспрепятственного вывода влаги из толщи блоков.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Из всех используемых утеплителей наиболее подходящим для газосиликатных блоков является базальтовая (каменная) вата.

Причины этого кроются в ее свойствах: если у пенопласта или пенополиуретана чрезвычайно низка паропроницаемость, то базальтовая вата хорошо пропускает пар, способствуя выводу его из толщи газосиликата и самого утеплителя.

В этом сочетании стеновой пирог работает эффективным образом, обеспечивая беспрепятственное движение пара в нужном направлении.

5

Базальтовая (каменная) вата

Утепление газосиликатных стен снаружи — устройство стенового пирога

Состав стенового пирога для газосиликатных блоков:

  • Поверхность стены.
  • Слой утеплителя — оптимально, минваты (базальтовой).
  • Слой паро- гидрозащитной мембраны.
  • Контробрешетка, обеспечивающая вентиляционный зазор для проветривания поверхности мембраны и позволяющая испаряться влаге.
  • Наружная обшивка — сайдинг или подобная, слой огнеупорного или декоративного кирпича и т.д.

Как вариант — на утеплитель кладут клеевой слой, стеклосетку, выравнивающий слой грунтовки и штукатурят.

10

Стеновой пирог

В некоторых случаях (например, если сборка делалась на цементный раствор, а не на специальный клей) непосредственно на газосиликат может быть нанесен слой паропроводящей штукатурки, для выравнивания поверхности и создания дополнительной защиты газосиликатных блоков от намокания.

Гидро- и пароизоляция

2Пароизоляция для отсечки утеплителя от стены не применяется, так как она вызовет накопление паров, выходящих из массива стен и намокание газосиликата.

Наоборот, требуется свободный проход пара через минвату.

При этом, атмосферная влажность может отрицательно сказаться на свойствах утеплителя, а минвата склонна к намоканию от действия влажности.

Решением служит наружный слой паро-гидроизоляционной мембраны, выпускающей пары изнутри, но не пропускающей влагу снаружи.

Установка мембраны делается максимально сплошным слоем, горизонтальными полосами (начиная снизу), с нахлестом слоев не менее 15 см и обязательной проклейкой соединений специальной липкой лентой.

ОСТОРОЖНО!

Никаких отверстий или нарушений целостности паро- гидрозащитного слоя не допускается!

При финишном слое из штукатурки мембрана не устанавливается, вместо нее поочередно накладываются слои наружной отделки (Клей-стеклосетка-грунтовка-штукатурка), которые в совокупности выполняют роль гидрозащиты.

Заделка щелей и подготовка обрешетки

Подготовительные работы перед установкой утеплителя — это нанесение защитного грунтовочного слоя, выравнивающего поверхность и смягчающего проводимость клеевых переходов между блоками.

После этого на поверхность стены устанавливается несколько горизонтальных рядов деревянных брусков сечение которых равно толщине утеплителя.

После установки минваты они послужат опорой для планок контробрешетки, необходимой для обеспечения вентиляционного зазора и для установки наружной обшивки. Бруски предварительно покрывают слоем антисептика (дважды), чтобы исключить гниение материала.

6

Монтаж обрешетки

Как вариант — вместо брусков можно использовать металлический профиль для гипсокартона. Направляющие устанавливаются в том же порядке, крепятся к стене на дюбеля и шурупы (обязательно оцинкованные).

Контробрешетка также может состоять из направляющих для гипсокартона. Соединение вертикальных планок с горизонтальными производится на штатные шурупы под сверло.

Утепление стен из газосиликатных блоков снаружи минватой

Рассмотрим последовательность действий при утеплении наружной стены плитной базальтовой ватой.

Порядок действий рекомендуется такой:

  1. Подготовка поверхности стены, при необходимости — нанесение выравнивающего слоя паропроницаемой штукатурки. Демонтаж наружных оконных откосов и прочих элементов, мешающих установке утеплителя.
  2. Установка горизонтальных брусков (или направляющих для гипсокартона). Нижний ряд располагается по границе цоколя (утеплителя цоколя), последующие располагаются с расчетом плотной укладки плит минваты между ними.
  3. Установка минваты производится на клей, в качестве дополнительных креплений служат дюбели с широкими шляпками. В качестве клея используется сухая смесь, она продается в бумажных мешках (как для керамической плитки). Выбор клея производится с учетом местных климатических условий.
  4. Клей рекомендуется наносить как на минвату, так и на стену, поскольку минвата — неоднородный волокнистый материал с рыхлой поверхностью, требующей повышенного расхода клея.
  5. Стыки плит минваты во избежание образования мостиков холода следует проклеить специальным скотчем или монтажной пеной.
  6. Монтаж паро- гидроизолирующей мембраны. Работа ведется снизу вверх, ряды пленки укладываются внахлест 15 см и проклеиваются скотчем. Пленка крепится степлером, дополнительно фиксируется скотчем, гвоздями или шурупами.
  7. После установки мембраны монтируется вертикальная контробрешетка. Шаг рядов составляет 0,6-1 м (зависит от облицовочного материала), Толщина планок должна обеспечивать достаточный вентиляционный зазор —
    не менее 3 см.
  8. Установка наружной обшивки.
8

Устройство в разрезе

9

Монтаж минеральных плит

7

Укладка утеплителя

4

Альтернативный метод утепления

Утепление газосиликатных стен снаружи должно производиться с учетом свойств материала, склонного к намоканию и аккумулированию влаги в своей толще. Поэтому основным условием, обеспечивающим правильную работу стенового пирога, будет беспрепятственный выход пара изнутри и надежная отсечка от влаги снаружи.

Тогда утепление сможет обеспечить экономию тепла, сохранность материала стен и комфорт в помещении.

Полезное видео

Утепление стен из газобетона в видео-уроке:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

чем лучше утеплить дом снаружи

Утепление дома из газобетонных блоков

Утепление дома из газобетонных блоков

Газобетонные блоки, благодаря их эксплуатационным качествам, наряду с другими изделиями из ячеистых бетонов, с успехом применяются для строительства частных домов. Основным свойством газобетона является то, что его пористая структура наделяет его высокими теплоизоляционными свойствами. Например, блоки с маркировкой D300 используются исключительно в качестве теплоизоляционного материала.

Дома из газобетона, утепление которых важно выполнять, учитывая особенности материала, возводятся из блоков с маркировкой D500и выше. Плотность и прочность таких блоков выше, но теплоизоляционные качества ниже. Поэтому возникает вопрос – чем утеплить дом из газобетона?

Содержание статьи

Почему важно утеплять газобетон?

Дом из газобетона

Дом из газобетона

Раз уж у ячеистых бетонов такие замечательные показатели теплопроводности, возникает вопрос: «А нужно ли утеплять дом из газобетона?». Давайте вместе поищем на него ответ.

Из-за высокой пористости, газобетон обладает высоким водопоглощением. И хотя влага не проникает в глубину блоков, их наружный слой подвергается влиянию влаги и со временем может разрушиться.

На заметку! Газобетон быстро высыхает, а поглощенная влага при падении наружной температуры воздуха не разрушает его изнутри, благодаря тому, что равномерно распределяется по внутренним сухим порам.

Структура газобетона

Структура газобетона

Однако это вопрос времени, поэтому фасад дома из газобетона должен быть надежно защищен от воздействия влаги, чтобы продлить эксплуатационный срок здания. К тому же, в регионах строительства с суровыми зимами, газобетонные стены придется утеплять, чтобы снизить их толщину, а значит и стоимость строительства в целом. Надо ли утеплять дом из газобетона 400? Ответ однозначный – да.

Утепление газобетонного дома минеральной ватой

Утепление газобетонного дома минеральной ватой

Утепление газобетона повышает его теплоизоляционные качества и увеличивает его эксплуатационный срок. Большинство современных утеплителей  обладают звукоизоляционными свойствами, что повышает комфорт проживания.

Важно! Материал для утепления газобетонных блоков обязательно должен обладать паропроницаемостью. Если же использовать, к примеру, пенополистирол, то изнутри должна быть выполнена герметичная отделка, не допускающая проникновение пара в толщу стен.

Способ утепления

Если с необходимостью утеплять газобетон все понятно, то встает вопрос  какой вариант утепления выбрать – изнутри или снаружи.

При внутреннем утеплении теряется полезная площадь помещения, которую занимает утеплитель. В таком помещении потребуется обеспечить качественную вентиляционную систему, что повлечет дополнительные финансовые затраты. Главным минусом такого утепления стен из газобетона является большая вероятность образования плесени и грибка в структуре утеплительного материала.

Внутреннее утепление дома из газобетона

Внутреннее утепление дома из газобетона

Положительным качеством такого способа утепления является то, что при проведении работ не потребуется использование строительных лесов. Более практичным, и в большинстве случаев используемым методом, является наружное утепление дома из газобетона.

Наружное утепление стен газобетонного дома

Наружное утепление стен газобетонного дома

Из положительных качеств наружного утепления жилого дома можно отметить следующее:

  1. Существенно повышается энергоэффективность строения за счет экономии затрат на отопление;
  2. Улучшаются звукоизоляционные качества наружных стен, что повышает комфортность проживания в доме;
  3. Повышается декоративный внешний вид фасадов дома;
  4. Благодаря защищенности несущих конструкций дома от воздействия окружающей среды, значительно повышается эксплуатационный срок всего строения;
  5. Наружное утепление газобетонного дома можно производить при строительстве нового или давно построенного дома;

Важно! Утепление дома снаружи из газобетона, исключает промерзание стен и образование конденсата с внутренней стороны.

Виды материалов для утепления стен из газобетона

Материалы для утепления дома из газобетона

Материалы для утепления дома из газобетона

Чем утеплять дом из газобетона? Существует несколько видов утеплительных материалов, которые могут применяться для изоляции стен из газобетонных блоков. Они различаются стоимостью и способом монтажа.

Стены из газобетона могут быть утеплены:

  1. Пенопластом;
  2. Пеноплексом;
  3. Минеральной ватой;
  4. Пенополиуретаном;
  5. Вермикулитом.

Важно! Выбирая чем лучше утеплить дом из газобетона, необходимо учитывать, что утеплитель должен иметь небольшой вес, чтобы он мог удержаться на поверхности стены и не оказывать на нее серьезных нагрузок.

Каждый из них следует рассмотреть подробнее.

Пенопласт

Из таких шариков состоит пенопласт

Из таких шариков состоит пенопласт

Пенопласт неоднозначный материал для газобетона, но, тем не менее, его часто используют. Он обладает незначительным весом, прост в обработке и монтаже.

Цена на этот материал является ниже, чем на другие виды утеплителя. Работу по утеплению фасада этим материалом можно выполнить своими руками, не обладая при этом особыми строительными навыками.

Утепление пенопластом

Утепление пенопластом

Газобетон относится к разновидностям ячеистого бетона. Внутренняя часть его состоит из многих пустот, которые наполнены газовыми пузырями. Они образуются в момент производства данных блоков. От того, как будут распределены поры в бетоне, будут зависеть его технические свойства.

В настоящее время многие здания — жилые и производственные, строят именно из газобетона. Поэтому часто стоит вопрос о том, можно ли утеплять дом из газобетона пенопластом.

Утепление фасада газобетонного дома при помощи пенопластовых плит

Утепление фасада газобетонного дома при помощи пенопластовых плит

  • Если говорить о домах, построенных из кирпича или панелей, то здесь пенопласт подойдет однозначно хорошо. Но в домах из ячеистого газобетона, из-за их утепления пенопластом, могут появиться проблемы.
  • Правильное утепление дома из газобетона должно осуществляться по принципу многослойности. С внутренней стороны помещения размещается слой из материалов, которые обладают большой проводимостью тепла и имеют высокую теплоемкость, что не дает проникать внутрь пару.
  • Значит, внутренняя часть здания должна состоять из материалов, имеющих тепловую емкость, глухие, холодные. А снаружи монтируют материалы уже обладающие тепловыми качествами, дающими возможность проходить пару, а также имеющими небольшую тепловую инерцию.
  • Так, вся влага будет выходить наружу, а внешняя часть здания спокойно сохнуть. Пенопласт не обладает пропускными способностями, поэтому в нем будет постоянно скапливаться влага.
Паропроницаемость и плотность некоторых материалов

Паропроницаемость и плотность некоторых материалов

На заметку! Если стены выполнены из газобетона, то влажность конструкции приведет к тому, что он станет более рыхлым, не таким устойчивым. Сопротивляться теплу не сможет.

В результате, утепление здания из газобетонных блоков пенопластом приведет к изменению точки росы, она уйдет внутрь. Поэтому на внутренних стенах дома может образоваться конденсат. Дальше в этих местах станет образовываться плесень и появится грибок.

Конечно, с такими проблемами человек столкнется на сразу после строительства, а через некоторое время. Значит, утепление зданий из газобетона нежелательно проводить пенопластом, лучше подойдет минеральная вата или вермикулитовые плиты, которые являются ещё и отличным огнезащитным материалом.

Утепление дома минватой

Утепление дома минватой

Обратите внимание! Конечно, в районах, где постоянный влажный климат, ни в коем случае нельзя утеплять пенопластом газобетонные сооружения. Это приведет к тому, что блоки станут гнить.

  • Но в более сухих регионах на практике утепление дома из газобетона пенопластом вполне возможно. Только для этого сначала тщательно проводится подготовка стен.
  • Потом работы ведутся внутри помещения, а следующий этап – это внешнее утепление. После чего финишная отделка всех утепленных мест. Если в каких-то местах блоки газобетона треснули, их сразу надо проклеить или задеть цементным раствором.
  • Газобетон является отличным материалом для строительства. Возведённый из него жилой дом, будет прочным и тёплым. Но газобетон необходимо утеплять, чтобы на долгие годы здание сохранило свою надежность.
Газобетонные блоки

Газобетонные блоки

Пенопласт при внутреннем утеплении стен может неплохо сберечь тепло в доме, причем за сравнительно низкую стоимость.

Но в утеплении им стен из газобетона имеет много недостатков:

  1. Площадь в помещении становится меньше;
  2. Надо будет сделать хорошую вентиляционную систему, чтобы не собирался конденсат на стенах;
  3. Пенопласт является горючим материалом, при этом он выделяет токсины;
  4. Если сравнивать пенопласт с другими утеплителями, то его толщина значительно больше;
  5. Пенопласт нельзя назвать прочным материалом;
  6. Придется применить много усилий и понести затрат.
Утепление пенопластом внутри помещения

Утепление пенопластом внутри помещения

Снаружи утепление дома пенопластом имеет некоторые плюсы:

  1. Фасад дома из газобетона становится привлекательным;
  2. Сохраняется в помещении тепло;
  3. Материал обладает небольшим весом и не оказывает нагрузку на стену и фундамент;
  4. Обладает звукоизоляционными качествами;
  5. Степень звукоизоляции становится лучше;
  6. Обладает влагостойкостью;
  7. Пенопласт устойчив перед биологическим воздействием;
  8. Температурные перепады внутри здания не наблюдаются.
Наружное утепление

Наружное утепление

Последовательность выполнения работ

Пенопласт производится и реализуется в виде плит из плотно спрессованных пенопластовых шариков.

Монтаж такого утеплителя производится в следующей последовательности:

  1. Сначала производят подготовку основания и, если необходимо, выравнивают стену из газобетона. Но в основном, выравнивание может понадобиться только в случае, когда стены возводились из неавтоклавных блоков;
Выравнивание газобетонной стены

Выравнивание газобетонной стены

  1. Поверхность зачищают и грунтуют;
  2. Закрепляют направляющий профиль;
Каркас для утеплителя

Каркас для утеплителя

  1. Утеплитель закрепляется на стену при помощи специального клея или монтажной пены;
Крепление пенопласта

Крепление пенопласта

Важно! Клеящий состав наносят на плиту, а затем прикладывают ее к стене.

  1. После того, как клей высохнет, пенопластовые плиты дополнительно фиксируют при помощи пластиковых дюбелей;
Зонтичный пластиковый дюбель

Зонтичный пластиковый дюбель

  1. Затем необходимо произвести декоративную отделку фасада. На пенопластовые стены наносят грунтовку и фиксируют сетку из стекловолокна;
Отделка пенопластового утеплителя

Отделка пенопластового утеплителя

  1. Для формирования ровных углов на них фиксируют перфорированные профили;
Перфорированный металлический уголок для формирования ровных углов

Перфорированный металлический уголок для формирования ровных углов

  1. Затем, поверхность стен покрывают армирующим клеем;
  2. После этого пенопластовую стену можно штукатурить или выполнять отделку другим отделочным материалом. Обычно это тёплая или декоративная штукатурка.
Фото выполненной по пенопласту фактуры «Короед»

Фото выполненной по пенопласту фактуры «Короед»

Важно! Благодаря влагостойкости, пенопласт надежно защищает поверхность стены от воздействия осадков.

Пеноплекс

Структура пеноплекса

Структура пеноплекса

При изготовлении эструдированного пенополистирола (пеноплекса) применяют высокую температуру и давление.

К положительным качествам этого материала можно отнести следующее:

  1. Пеноплекс выпускается в виде плит, имеющих меньшую толщину, чем пенопласт;
  2. Обладает пароизоляционными свойствами;
  3. Является негорючим материалом и не способствует распространению огня, что является важным качеством при использовании его для жилых зданий.

Из недостатков можно отметить высокую стоимость. Как утеплить дом газобетонный пеноплексом? Монтаж этого утеплителя на стены производится также как и пенопласта.

Утепление гипсобетонного дома пеноплексом

Утепление гипсобетонного дома пеноплексом

Минеральная вата

Минеральная вата

Минеральная вата

Это традиционный утеплительный материал. Выпускается в виде плит и в рулонах.

Из положительных качеств такого материала, можно отметить следующее:

  1. Минеральная вата является огнестойким материалом и при возгорании плавится;
  2. Производится из экологически чистых материалов, поэтому не представляет опасности для здоровья человека;
  3. Обладает паропроницаемостью;
  4. Обладает шумоизоляционными свойствами;
  5. Обладает долгим эксплуатационным сроком;
  6. Минеральная вата устойчива к гниению и микроорганизмам.

Важно! Минеральную вату необходимо качественно гидроизолировать, так как она пропускает влагу, что способствует образованию конденсата. При отделке фасада, утепленного минеральной ватой, нельзя использовать акриловую штукатурку, которая способствует образованию конденсата.

Последовательность выполнения работ
Крепление минеральной ваты к стене

Крепление минеральной ваты к стене

Утепление дома из газобетона снаружи минватой производится в следующей последовательности:

  1. Стену из газобетона очищают от загрязнений и заделывают неровности и швы при помощи цементного раствора;

Важно! Для повышения теплоизоляционных качеств стен из газобетона, рекомендуется при их укладке использование специального кладочного клея, который позволяет формировать тонкие швы между блоками.

  1. При значительных повреждениях, для их ликвидации рекомендуется использовать паропроницаемую штукатурку, которую наносят на предварительно загрунтованную стену;
  2. Минеральная вата выпускается в виде прямоугольных матов, поэтому для их фиксации в районе цоколя монтируют каркасную конструкцию;
  3. По углам дома необходимо выставить маяки;
  4. Крепление утеплителя производят на специальный клей, который наносят на плиту по ее периметру и на центральную часть. Для нанесения клея по всей поверхности плиты можно использовать металлический шпатель с зубьями;
Укладка утеплителя

Укладка утеплителя

  1. Чтобы избежать смещения рядов плит, необходимо исключать образования крестообразных стыков при их укладке;
  2. Для дополнительной фиксации утеплителя необходимо использование дюбелей зонтиков из пластика, которые располагают в углах плиты и в центре;
Фиксация утеплителя на пластиковые дюбеля

Фиксация утеплителя на пластиковые дюбеля

Важно! Места соединения плит не должны иметь зазоров, которые будут «мостиками холода» и значительно ухудшат теплоизоляционные свойства материала.

  1. Многие считают, что минераловатный утеплитель не обладает достаточной жесткостью, и подходит только для утепления вентилируемых фасадов. Однако минвата, как и сам газобетон, имеет разные категории жёсткости. Например плотность плит марки ПЖ-175, гораздо выше, чем у того же пенопласта, и они точно так же служат прекрасным основанием под штукатурку;
Утепление газобетонной стены минватой по системе тёплого штукатурного фасада

Утепление газобетонной стены минватой по системе тёплого штукатурного фасада

  1. На утеплитель при помощи шпателя наносят клеевой раствор, затем, укладывают сетку и покрывают еще одним клеевым слоем;
  2. Углы стен, оконных и дверных проемов укрепляются при помощи перфорированных уголков;
  3. Готовые стены можно оштукатурить, предварительно загрунтовав или покрыть шпаклевкой и покрасить.
Оштукатуривание минералловатного утеплителя

Оштукатуривание минералловатного утеплителя

Пенополиуретан

Утепление стен пенополиуретаном

Утепление стен пенополиуретаном

Пенополиуретан является наиболее подходящим материалом для утепления стен из газобетона. Его наносят на основание, используя специальное оборудование, распыляющее материал под давлением.

Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:

  1. За счет того, что материал распыляется на поверхность стены, нет необходимости в складировании утеплителя и организации его хранения;
  2. Пенополиуретан может наноситься на неровную стену, так как он эффективно заполняет углубления и трещины, образуя прочное монолитное бесшовное покрытие;
  3. Благодаря распылению такой утеплитель покрывает даже труднодоступные места;
  4. Пенополиуретан обладает хорошим сцеплением;
  5. Работы по утеплению фасада выполняются быстрее, так как отсутствует необходимость в устройстве каркаса.

Внимание! Но если вы выбрали такой способ утепления, то, как и в случае с пенопластом и экструдированным пенополистиролом, нужно позаботиться о том, чтобы внутренняя отделка могла препятствовать проникновению в стены пара. Это может быть: цементная штукатурка, виниловые обои, керамическая плитка, алкидные краски,

Нанесение пенополиуретана на стену

Нанесение пенополиуретана на стену

Как утеплить дом из газобетона, используя разные способы крепления утеплителя, будет рассказано ниже.

Способы крепления утеплителя к стене

Крепить утеплитель к стене из газобетонных блоков можно несколькими способами:

  1. При устройстве навесного фасада, на поверхности стены фиксируют каркас из металлического профиля или древесины с шагом, равным ширине утеплителя. Укладку теплоизоляционного материала производят в промежутки между направляющими;
Навесной фасад

Навесной фасад

  1. Технологию «Мокрый фасад» выполняют таким образом, что крепление материала производится при помощи клея и пластиковых дюбелей с последующим оштукатуриванием стены на 2 раза по армирующей сетке;
Технология «Мокрый фасад»

Технология «Мокрый фасад»

  1. Существует еще один способ утепления и облицовки фасада газобетонного дома, когда утеплительный материал закрепляется на крюки. Затем стену армируют сеткой и оштукатуривают. Когда штукатурка полностью высыхает, фасад облицовывают при помощи природного камня или кирпича.
Способ фиксации утеплителя на крюки

Способ фиксации утеплителя на крюки

Видео в этой статье, в котором дается инструкция, как утеплять дом из газобетона поможет определиться с выбором утеплителя. Качественное утепление дома из газобетонных блоков повышает качество проживания в нем, повышает энергоэффективность и позволяет экономить финансовые средства на отоплении.

Утепление газосиликатных стен снаружи: чем лучше утеплить дом

Наружные ограждающие конструкции зданий, сложенные из газосиликатных блоков, обладающих из-за своей пористой структуры эффективными теплозащитными качествами, в некоторых случаях нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Утепление стен из газосиликатных блоков снаружи является наиболее эффективным способом теплозащиты.

Стена из газосиликата

Зачем утеплять

Иногда утепление газосиликатных стен снаружи требуется если причиной добавочной теплоизоляции становится то, что при строительстве здания неправильно выбрана толщина наружных стен и имеет место промерзание, приводящее к неэффективному расходу тепловой энергии и связанным экономическим потерям.

Еще одной причиной может стать то, что при ремонте владельцем здания принимается решение о переносе не слишком эффективной теплоизоляции помещений с внутренней стороны фасадных стен на их наружную поверхность. Устройство наружной теплоизоляции не допускается без внешней отделки, которая помимо своих декоративных свойств, служит ее защитой от механических повреждений и агрессивных атмосферных воздействий. Поэтому теплозащита обычно устанавливается параллельно с внешней отделкой здания. Дополнительным преимуществом становится увеличение внутреннего объема помещений, примыкающих к наружным стенам.

Процессы, влияющие на теплоизоляцию

Почему лучше утеплять стены снаружи, а не изнутри? Это связано с процессом, который называют паропроницаемость. В процессе нахождения человека в помещении в основном от его дыхания выделяется пар. Если ограждающие конструкции здания паронепроницаемы пар, вместо того, чтобы проходить через стены, конденсируется на них, создавая влажною среду, которая неблагоприятно воздействует на стены и их внутреннюю отделку или облицовку. Однако самый активный обмен паровоздушными газами через наружные стены происходит в зимнее время года.

Утепление газосиликатной стены снаружи

Миграция пара происходит в направлении от тепла к холоду. Если утеплитель располагается внутри, при промерзании стен на границе утеплителя и газобетонного блока также скапливается конденсат. Он впитывается изолирующим материалом, который также обычно имеет пористую структуру и резко снижает его защитные свойства.

Расположение теплоизоляции снаружи и применение специальных пленочных паропроницаемых, но в то же время гидроизолирующих мембран, позволяет наиболее эффективно использовать нужные свойства газобетонных блоков и материала, выбранного для дополнительной изоляции.

Какие материалы используются для теплоизоляции

Чем лучше утеплить дом? Наиболее распространенными материалами, используемыми как утеплитель для газосиликатных блоков
являются пенопластовые плиты и маты из минеральной ваты.

Утепление пенопластом заключается в применении плоских плит, состоящих из пенополистирола или пенополиуретана выпускаемых в виде пластин различной толщины и размеров. Пенопласт легко режется пилится, сверлится. При использовании правильно подобранного клея хорошо держится на стене из газосиликатных блоков.

Минеральная вата выпускается под разными торговыми марками, такими как ISOVER, KNAUF, URSA в рулонах или плитах толщиной от 45 до 200 мм, размерами: по ширине – от 60 до 1200 мм, по длине – от 1170 до 10000 мм. Утепление минватой и ее закрепление на фасаде часе всего осуществляется при помощи специальных дюбелей для газосиликатных блоков.

Иногда может быть использована цементно-песчаная или цементно-известковая штукатурка с пористым наполнителем – перлитовым или вермикулитовым песком, имеющим насыпной объемный вес до 50 кг/м3. В качестве пористой составляющей используют вспененные пенопластовые гранулы. При использовании такой штукатурки перед окраской фасада ее нужно обработать пропиткой глубокого проникновения.

Еще один способ как правильно выполнить утепление газосиликата – устроить, так называемый вентилируемый фасад. Это такой вид отделки наружных стен дома, когда облицовочные панели закрепляются за установленный металлический каркас, профили которого могут быть изготовлены из оцинкованной жести, нержавеющей стали, алюминия. Между листами отделки и стеной оставляется зазор не менее 5 см. По нему свободно перемещается окружающий воздух, который убирает и высушивает образующийся в результате перепадов температур конденсат и влагу со стены здания.

Вентилируемый фасад

При использовании систем вентилируемых фасадов или фиброцементных панелей типа KMEW следует учитывать то, что они могут создать дополнительную нагрузку на фундаменты и грунтовое основание. Поэтому перед началом работ лучше посоветоваться со специалистами и выполнить поверочный расчет несущей способности с учетом изменяющихся усилий.

Специфика выполнения работ

Большинство материалов, используемых для наружной отделки фасадов требуют предварительного устройства каркасов или обрешетки. Каркасы нужны для выравнивания поверхности стен и для надежного закрепления облицовки, в качестве которой могут быть использованы такие фасадные изделия как, начиная с достаточно дорогих фиброцементных панелей и заканчивая дешевым прессованным сайдингом из пластика, выпускаемом как в виде, так называемой, евровагонки, так и в виде листовых материалов, ламинированных пленкой с рисунком в виде камня, дерева, других облицовочных материалов.

Изготавливаются каркасы из деревянных реек сечением 50 х 50 мм или металлических штампованных планок из оцинкованной жести. Утеплитель укладывают и закрепляют к стене из газосиликатных блоков при помощи клея в пространства, образующиеся горизонтальными и вертикальными элементами обрешетки.

Деревянные рейки под утепление

Между каркасом и утеплителем не должно быть зазоров и щелей, образующих мостики холода и снижающих эффективность теплозащиты.

Для гидроизоляции внешнего утеплителя лучше использовать мембраны или пленки, способные совмещать паропроницаемые, гидрофобные и ветрозащитные свойства. Эти материалы подразделяются на виды, такие как:

  • перфорированные; они могут иметь внутреннее армирование из стеклополимерной мелкоячеистой сетки и быть выполненными из одного или нескольких слоев;
  • пористые; образуемые спрессовываемые из волокон, между которыми образуются каналы и поры; из-за легкого загрязнения, их не рекомендуют применять в условиях сильно запыленного и загазованного наружного воздуха;
  • тканые; из полиэтиленовых или полипропиленовых нитей (аналогичную ткань применяют в качестве современной мешковины), используются в исключительных случаях, плохо справляются с гидроизоляцией и не являются хорошим выбором в качестве паропропускной мембраны;
  • многослойные, состоящие из 3-х слоев или более дешевые – 2-слойные имеют хорошую ветрозащиту и практически не загрязняются.

Утепление снаружи слоями

Нужно ли утеплять дом из газосиликатных блоков 400 мм

Большинство регионов нашей страны расположено в сложных климатических условиях, характеризующихся зимами с сильными морозами, а также очень жаркими летними периодами. Если владелец дома желает сэкономить он может принять любую толщину наружных стен в своем доме. В том числе и 400 мм, то есть в 1 блок. Если сравнить с этим большинство домов из кирпича, толщина их стен составляет 500 мм (2 кирпича). Если стены дома будут промерзать зимой, летом проживающие в нем будут страдать от жары — выбор сделан неправильно. Еще толщина стен зданий зависит от его этажности, розы ветров и их интенсивности. Изучать свои ошибки на своем же опыте – неблагодарная задача. Поэтому лучше перед выполнением работ обратиться в строительную организацию, в которой трудятся специалисты в области строительной физики. Они которые выполнят теплотехнический расчет и дадут рекомендации по толщине стен, исходя из заданных параметров.

Теплоизоляция банных построек

Баня с парилкой на участке – это такое сооружение, которое обеспечивает своему владельцу и здоровый образ жизни, и развлечения – где еще можно с удовольствием проводить время со своей, семьей, родственниками и сослуживцами.

Как и основной дом, баня может быть выстроена из газосиликатных блоков. Утепление этой постройки, в первую очередь, потребуется для того, чтобы сэкономить денежные средства на горючих материалах, требующихся для растопки. Чем же ее утеплять? Внутреннее утепление стен бани нецелесообразно по тем же, причинам, указанным выше:

  • потеряется полезный внутренний объем;
  • на границе внутренней теплоизоляции и стены будет скапливаться конденсат, напитывающий водой пористую теплоизоляцию, лишая ее значительной доли эффективности и создавая условия для появления грибка и плесени;
  • температурно-влажностный режим в бане и его воздействие на строительные конструкции намного агрессивней аналогичного режима в основном доме.

Как и во всех других случаях, теплоизоляцию бани из газосиликата лучше выполнить с наружной стороны бани. Для этого в полном объеме можно использовать те же самые способы, которыми был утеплен основной дом на участке. Однако, как показывает практика, наилучшие результаты по соотношению – экономия топлива/эффективность изоляции получаются при применении для отдельно стоящих бань, саун, утепления парилок – вентилируемых фасадов.

Теплоизоляция банных построек

Как и многие другие строительные работы – технология теплоизоляции наружных стен домов из газосиликатных блоков вполне доступна для собственноручной реализации. Однако нужен опыт. Любая ошибка, даже могущая на первый взгляд, показаться незначительной, может привести к образованию брака и к тому, что могут быть испорчены дорогие материалы, а работа потребует существенной переделки. Поэтому при неуверенности в своих силах, лучше пригласить специалистов, которые в разумные сроки и с хорошим качеством выполнят наружную теплоизоляцию.

Чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи: материалы и технология утепления

Содержание статьи:

Популярность домов из газосиликатных блоков объясняется их высокими эксплуатационными характеристиками: низкой ценой, большим объемом блоков и скоростью возведения. Для повышения защитных свойств строений из газосиликата требуется утепление и гидроизоляция с внешней стороны. При отделке блоков кирпичом изоляционные материалы укладываются между газосиликатным и кирпичным слоем.Рассмотрим, чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи, какими теплоизоляционными материалами и как.

Наружная теплоизоляция дома

Газосиликат – пористый строительный материал, получаемый из кварцевого песка, белой извести, алюминиевой пудры и воды.  Пористая структура образуется за счет технологии вспенивания материала. Пористость – параметр, который делает его инертным к воздействию внешних температур. Воздушные слои, задерживающиеся в порах, препятствуют проникновению холодного воздуха в помещение.

В правильно утепленном доме сохраняется более 50% тепла, теряемого, если он не утеплен или теплоизоляция уложена с нарушением технологии

В каких случаях необходимо утепление

Газосиликатные материалы сами по себе обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Учитывая это обстоятельство, возникает вопрос: надо ли утеплять дом из газосиликатных блоков? В соответствии с действующими стандартами, при определенных условиях, это является насущной необходимостью. Утепление понадобится тогда, когда стены сложены из блоков толщиной не более 300 мм. При толщине кладки400 – 500 мм и более теплоизоляция не понадобится.

Для блоков толщиной 300 мм и менее потребуется прокладка теплоизоляционного слоя

Следует учесть еще одно обстоятельство. Если монтаж выполняется на специальный клей, обеспечивается плотное прилегание блоков, при котором суммарная площадь мостиков холода значительно сокращается. При использовании цементного раствора вместо клея швы будут неплотными, пропускающими тепло наружу и холод в середину здания. Для таких построек потребуется утепление. Необходимость в теплоизоляции зависит также от климатической зоны.

Специфика утепления стен из газосиликата

Утепление дома из газосиликатных блоков выполняется снаружи. Блоки держат тепло, не боятся перепадов температур, но характеризуются высокой гигроскопичностью. Поэтому утеплитель должен иметь защиту от негативного воздействия внешней среды. При наружном утеплении экономится площадь внутри помещений.

За счет смещения точки росы в глубину материала пористые блоки не промерзают. Если работы проводятся с нарушением технологии, на стенах будет оседать разрушающая строение влага. При грамотном обустройстве теплоизоляции можно существенно сэкономить на отоплении.

При выборе технологии утепления учитываются такие факторы:

  • этажность будущего дома;
  • количества оконных проемов и способ остекления;
  • общая конструкция строения и инженерные коммуникации.

Недостаточно или неправильно утепленный дом из газосиликата теряет более половины тепла.

Какие материалы применяют для теплоизоляции

Для утепления дома из газосиликатных блоков снаружи применяются разные материалы. Чаще других для этих целей используются плиты из минеральной ваты, экструдированного пенополистирола и штукатурные фасадные системы. Пенопласт и рулонная минвата используются реже. В последние несколько лет завоевали популярность эстетичные, с превосходными теплоизоляционными характеристиками, термопанели.

Теплоизоляция минеральной ватой

Паропроницаемый газосиликат рекомендуется утеплять материалами, пропускающими пар. Минеральная вата отвечает этому требованию, она защитит стены, продлит срок их службы и избавит от проблем при обустройстве внутренней теплоизоляции. При использовании паронепроницаемого материала потребуется обустройство вентиляции. Утепление минватой также обеспечит дополнительную звукоизоляцию и защитит стены от огня.

Базальтовая вата – качественный и надежный утеплитель, получаемый из горной породы

Работа по теплоизоляции минеральной ватой проводится в несколько этапов:

  • установка вертикальной обрешетки на фасаде;
  • прокладка гидропароизоляции;
  • монтаж минеральной ваты, после которого материалу необходимо некоторое время, чтобы выстояться;
  • прокладка второго слоя гидропароизоляции;
  • монтаж армирующей сетки;
  • нанесение грунтовки и штукатурки или других отделочных материалов;
  • окрашивание после полного высыхания штукатурного слоя.

Зазор между плитами утеплителя не должен превышать 5 мм, чтобы не образовались трещины.

Минеральная вата между слоями гидропароизоляции

Для выравнивания плит при укладке первого ряда используется уровень. Плиты укладываются в виде кирпичной кладки, чтобы не было совпадения швов. Для фиксации на стене используется клей, указанный на упаковке. Дополнительно, на стыках и посередине плиты утеплитель фиксируется дюбелями. Минеральная вата впитывает влагу, обустройство двухсторонней пароизоляции защитит от ее проникновения. Стены поверх утеплителя можно обшить сайдингом.

Для наружного утепления домов из газосиликата минватой выбирают качественную плотную базальтовую вату, так как низкая плотность утеплителя со временем приведет к его слеживанию и сползанию вниз. Направляющие должны располагаться друг от друга на расстоянии, которое будет меньше на 1-1,5 см толщины плиты. Это необходимо, чтобы теплоизолятор плотно заполнил каркас. Пароизоляционная пленка укладывается с нахлестом в 15-20 см.

Базальтовая вата – устойчивый к влаге утеплитель, который может использоваться под сайдинг

Утепление плитами пенополистирола

Пенополистирол – изоляционный материал белого цвета, на 98% состоящий из воздуха, заполняющего ячейки вспененного полистирола. Это хороший теплоизолятор по минимальной цене. Характеризуется долговечностью, пожаробезопасностью, экологичностью и высокими показателями энергосбережения. Полистирольный лист толщиной 3 см равноценен 5,5 см минеральной ваты.

Так выглядит утепление плитами пенополистирола в разрезе

При использовании в качестве утеплителя пенополистирола дополнительная пароизоляция не потребуется. Пенополистирольные плиты не боятся влаги, крепятся при помощи специального клея. Для дополнительного крепления утеплителя используются тарельчатые дюбели. Поверх пенопласта наносится штукатурка или выполняется обшивка фасада сайдингом.

Важно! При использовании строительного пенопласта следует учесть его невысокую механическую прочность. Пенопластовые плиты не выдерживают больших нагрузок.

Швы между плитами заделываются монтажной пеной. Обшивка сайдингом или  оштукатуривание фасадной шпатлевкой защитит от повреждений не только пенополистирол, но и монтажную пену от прямого воздействия солнечных лучей.

Экструдированный пенополистирол обладает преимуществами перед обычным пенопластом, как более качественный и надежный

Работы по теплоизоляции проводятся в следующей последовательности:

  • при помощи клея плиты монтируют на блоки и оставляют на сутки;
  • по углам и середине листов забивают дюбели;
  • поверх листов крепят армирующую сетку;
  • поверхность штукатурят, а затем красят или обшивают сайдингом.

Чтобы кладка была ровной, используют уровень. Для лучшей посадки на клей плиты слегка прижимают к стене. В зазорах между плитами нет необходимости, совпадение швов каждого ряда не обязательно. Качественное армирование начинают с укрепления углов здания, затем укрепляется вся поверхность сверху вниз.

Обратите внимание! Толщина пенополистирола для утепления газосиликатных блоков рассчитывается с учетом климатической зоны.

Утепление с применением термопанелей

Термопанели – это система, состоящая из утеплителя, облицовочной плитки и влагостойкой плиты. Утеплителем может служить пенополистирол или минеральная вата, влагостойкая плита – это конструкционный слой, а облицовочная плитка заменяет шпаклевку и покраску на завершающем этапе. Использование термопанелей упрощает процесс.

Дом, утепленный термопанелями не требует дополнительной облицовки

Как утеплить дом из газосиликата снаружи термопанелями?

  • Монтаж производится на заранее подготовленную обрешетку из профилей или бруса, благодаря которой образуется вентиляционный зазор. Металлическую обрешетку изготавливают из оцинкованной стали. Конструкция состоит из п-образных профилей, подвесов и Г-образных планок. Для крепления обрешетки к стене понадобится перфоратор, шуруповерт, болгарка, уровень, саморезы и дюбели.
  • По окончании монтажа укладывается утеплитель, затем к профилям прикручиваются термопанели.

Такой способ утепления – простой, не занимающий много времени. Термопанели надежно защищают газосиликатные стены от механических повреждений, холода и влаги. Изготавливаются с декоративной отделкой под кирпич, керамогранит или натуральный камень.

Видео: правильное утепление дома из газосиликата

Если вы планируете строительство дома из газосиликатных блоков, помните, что при толщине материала 300 мм и менее, потребуется обустройство теплоизоляции. Работы по утеплению, при условии соблюдения рекомендаций специалистов, можно выполнить самостоятельно. На это уйдет больше времени и сил, но вы получите бесценный опыт. Если времени и желания на освоение азов новой профессии нет, обращайтесь к профессионалам.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Как и чем утеплять дом из газобетона, обзор утеплителей

Утепление дома из газобетона не является обязательным, но в некоторых случаях очень желательно. В данной статье мы постараемся объяснить: зачем утеплять газобетон; что выбрать, пенопласт или минвату; какой толщины утеплитель использовать; когда нужно проводить утепление.

Зачем утеплять газобетонный дом

На первый взгляд кажется, что причина всего одна – сэкономить деньги на отоплении, но давайте рассмотрим это более детально. 

Причины утепления газобетона:

  1. Уменьшение теплопотерь через стены, так как тепловое сопротивление стены увеличивается, как следствие – меньшие затраты на отопление.
  2. Закрытие мостиков холода в стенах, таких как армопояса, перемычки, толстые швы. Они не только ускоряют выведение тепла из дома, но и могут стать мокрыми зонами в доме, на которых образуется плесень.
  3. Увеличение долговечности здания. Внешнее утепление газобетона толщиной от 100 мм переносит точку росы из самой стены в утеплитель, то есть, замерзания влаги в газобетоне не произойдет, от чего срок службы газобетона будет значительно выше.

Выгодно утеплять газобетон или нет? Если рассматривать экономическую целесообразность утепления, то нужно выяснить окупаемость утепления.  То есть, за сколько времени экономия на отоплении окупит само утепление.

Если окупаемость утепления больше 10-15 лет, то смысла в таком утеплении нету, выгоднее положить деньги на депозит в банк.

Но бывают и случаи, когда утепление очень выгодно:

  1. Если газ и электричество очень дорогие.
  2. Если дом находится в холодном регионе.
  3. Если толщина стен менее 300 мм.
  4. Если стены из газобетона высокой плотности D600 и выше.
  5. Если в стенах толстые швы и множество мостиков холода.

Какую толщину утеплителя выбрать

Чтобы определиться с толщиной утеплителя, нужно выяснить — какое требуемое тепловое сопротивление стен нужно для вашего региона, и через какое время утепление себя окупит.

Бывает, люди утепляют свои дома тонким слоем утеплителя по 40, 30 и даже 20 миллиметров. Что есть большой ошибкой в плане целесообразности и окупаемости. Чем толще слой утепления, тем меньшими будут расходы на отопление в будущем.

Стоит понимать, что стоимость клея, пены, дюбелей, сетки, штукатурки и работы не зависят от толщины утеплителя. То есть, большой экономии на материалах и работе между толщиной в 30 мм и 100 мм не будет. Зато утепление будет отличаться в разы. Поэтому, на толщине утеплителя экономить точно не стоит.

Более того, чтобы точка росы сместилась из стены в утеплитель, толщина утепления должна составлять около 100 мм.

Оптимальной, экономически оправданной толщиной утеплителя для газобетонных стен является 100 мм.

Если стены дома выполнены из блоков высокой плотности от D600 и выше, или же если толщина стен составляет всего 200, то можно использовать и 150 мм утеплтеля.

Когда нужно проводить утепление газобетона

Газобетонные стены нельзя утеплять сразу же после их возведения. Дело в том, что свежий заводской газобетон является очень влажным, и эта влага должна куда-то испариться. Из толщи стены влага выходит и внутрь дома и наружу, но что будет, если закрыть внешнюю часть стены утеплителем, к примеру пенопластом? Вся влага останется в стене и будет выходить внутрь дома, создавая там повышенную влажность, плесень и прочие неудобства.

Стоит отметить, что влажная стена хуже удерживает тепло в доме, и при отрицательных температурах вода в стене превращается в лед, незначительно сокращая срок службы газобетона.

С минеральной (каменной) ватой дела обстоят лучше, ведь она обладает хорошими паропроницаемыми свойствами и выводит лишнюю влагу. Но тогда сам газобетон закрывается от обдувания ветров, и сохнет намного дольше. Плюс к этому, сама минеральная вата становится более влажной, ухудшая свои теплоизоляционные свойства.

В общем, перед утеплением газобетона минеральной ватой, нужно подождать 2-6 месяцев, а для пенопласта лучше выждать 6-12 месяцев.

На скорость высыхания газобетона влияют следующие факторы:

  1. Толщина стены
  2. Температура воздуха
  3. Количество осадков
  4. Сила обдуваемых метров

Какой материал выбрать для утепления дома

Для утепления газобетонного дома, обычно применяют минеральную вату и пенопласт. Для нетерпеливых сразу ответим – минвата дороже и лучше, пенопласт дешевле и хуже. А теперь постараемся разобраться почему так.

Минеральная вата обладает отличной паропроницаемостью, и выводит лишнюю влагу из дома и стен на улицу. Вектор движения водяного пара всегда направлен изнутри дома на улицу.

Это обеспечивает хороший микроклимат в доме и стены остаются сухими, а сухие стены лучше удерживают тепло. Более того, минеральная вата абсолютна не горючая. Плиты минваты сложнее обрабатывать и необходимо работать в очках, защитной одежде, перчатках и респираторе.

В плане теплоизоляции, вата и пенопласт имеют почти одинаковые свойства.

Пенопласт же дешевле, с ним проще работать, он легко режется, а щели заполняются пеной. Пенопласт является горючим материалом и почти не пропускает пар, что способствует накоплению влаги в стенах и повышенной влажности в доме. Дом, утепленный пенопластом, требует хорошей вентиляции, а интенсивная вентиляция выдувает тепло из дома.

На помощь приходят рекуператоры – специальные вентиляторы, нагревающие поступающий в дом воздух за счет тепла выходящего воздуха.

В общем, минеральная вата обладает важным преимуществом — паропроницаемостью, и для газобетонного дома является лучшим выбором. Но если финансы сильно давят, можно применять и пенопласт, но только толщиной от 100 мм, чтобы точка росы была в утеплителе + была хорошая вентиляция в доме.

Схемы утепления газобетона каменной ватой

Каменная вата и облицовочный кирпич

Каменная вата и сайдинг

Каменная вата и штукатурка

Технология утепления пенопластом

Технология утепления минватой

90000 Gas Silicate Wall Panel Machine 90001 90002 SINOPOWER! Gas Silicate Blocks Plant, Facade Concrete Block Machine, High Pressure Reactor Autoclave! 90003 90004 90003 90004 Introduction Autoclaved Aerated Concrete (AAC) brick / block / panel 90003 90004 Autoclaved Aerated Concrete (AAC) brick / block / panel is a light weight, multicell new construction material; the features include lower density, heat insulation, possibility, fire and acoustical resistant properties. AAC is made from silicon material (silica sand, or recycled fly ash) and calcium material (lime, cement), mixing with foaming additive (aluminum powder), batching with, the reaction between aluminum and concrete causes microscopic hydrogen bubbles to from, expanding the concrete to about five times its original volume.It is made into the multi-cell silicate product by the processes of molding, pre-curing, cutting, evaporating and curing. 90003 90004 90003 90004 Introduction of Autoclaved Aerated Concrete (AAC) Production Line 90003 90004 1) Product weight is according 500kg / m3, 600kg / m3,700kg / m3 to control. 90003 90004 2) annual capacity 100,000-400,000M³. 90003 90004 3) set raw material proportion: cement 6.5%, raw lime 23%, flyash or sand 68%, gypsum 3%, aluminum paste powder 350g / M3.90003 90004 4) water and material rate 0.631 90003 90004 5) one mould product 3.024M3, 3.456M3, 4.23M3 90003 90004 6) Casting slurry cycle time 5-6 minutes, cut cycle time 5 minutes. 90003 90004 7) casting slurry temperature 38-42 degree 90003 90004 8) body quiet stop. Time is 1.5-2.5housr, temperature 50-90 degree, after quiet stop body strength is 0.15-0.18Mpa 90003 90004 9) Steam curing cycle time, come in and out autoclave about 0.5hour, steam curing cycle time about is 7.5 hours / 1.6Mpa, total 8 hours 90003 90004 90003 90004 90035 The aerocrete produces the technological process: 90036 90037 1. The raw materials store in the material storehouse (or stores the pot) after dealing with reserve such as lime, cement, gypsum , sand (or fly ash) 90037 2. Aluminum powder or aluminum lotion is through dealing with the reserve material for use 90037 3. Raw materials measure according to certain matching by electron balance measure, aluminum powder, water put into aluminum powder mixer is it is it suspend the liquid to make to mix after measuring 90037 4.The batching water (cold water or hot water pitcher hot water) is measured by the electronic water balance 90037 5. Put into and pour among the mixers in certain order after, raw materials, aluminum powder suspend the liquid is measured, pour and enter the mould after mixing evenly (panel should be put network slice of reinforcing bar in advance in the mould) 90037 6. Quiet to is it raise in advance to park through certain temperature and time, is it transport to the cutting machine to hang from upset hoist upset 90 ° after the base body reaches certain intensity, the drawing of patterns is cut 90037 a.The base body carries on the side and cuts and mills the trough vertically 90037 at first 90037 b. Then carry on the vertical level to cut 90037 c. Cut horizontally finally 90037 d. Cut good base body, raises to cauldron car go on one yard of shelves organize into groups to steam to transport to hang to drive a vehicle to load 90037 7. Raise products well, produce after the cauldron breaking the board off with the fingers and thumb by the board breaking off with the fingers and thumb machine to steam 90003 90004 8.Pile from finished product hoist or forklift to finished product field pile the buttress according to specification to carry 90037 9. Steaming and raising the car and side board and entering the next board of circulation and returning after, the finished product is unloaded, with upset hoist mould frame association that drawing of patterns get off, restore 90 ° return to pour mixer pour again after clearing up 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 The Main machines Of Autoclaved Aerated Concrete (AAC) brick / block 90003 90004 The equipment will be divided into two parts: specialized equipment and universal equipment.90003 90004 90003 90004 Specialized equipment includes: 90003 90004 1. Cutting equipment: tilting crane, cutter. 90003 90004 2. Proportioning equipment: electronic measuring scale, slurry beating machine, 90003 90004 Slurry storage tank, slurry mixer. 90003 90004 3. Pouring and autoclave equipment: aluminum powder mixer. Pouring mixer, mould, 90003 90004 side plate, autoclave truck, carrier car. 90003 90004 4. Conveying equipment: semi-product crane, end product crane. 90003 90004 90003 90004 Universal equipment includes: 90003 90004 1.Pressure vessel equipment: boiler, autoclave. 90003 90004 2. Crushing equipment: ball miller, crusher. 90003 90004 3 Transportation equipment: crane, lifting machine, feeder, belt conveyor, 90003 90004 slurry pump, screw conveyor. 90003 90004 4.Enviornment protect equipments: dust remover 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90093 90003 90004 90003 90004 Capacity Type 90003 90133 90134 90135 90136 90004 ITEM 90003 90139 90136 90004 SP-AAC-5 90003 90139 90136 90004 SP-AAC-10 90003 90139 90136 90004 SP-AAC-15 90003 90139 90136 90004 SP-AAC-20 90003 90139 90136 90004 SP -AAC-30 90003 90139 90160 90135 90136 90004 Capacity, x103m3 / year 90003 90139 90136 90004 50 90003 90139 90136 90004 100 90003 90139 90136 90004 150 90003 90139 90136 90004 200 90003 90139 90136 90004 300 90003 90139 90160 90135 90136 90004 Cake Size, m3 90003 90139 90136 90004 4.2×1.2×0.6 90003 90139 90136 90004 4.2×1.2×0.6 90003 90139 90136 90004 4.2×1.5×0.6 90003 90139 90136 90004 4.8×1.2×0.6 90003 90139 90136 90004 6.0×1.2×0.6 90003 90139 90160 90135 90136 90004 Installation Power, kw 90003 90139 90136 90004 600 90003 90139 90136 90004 800 90003 90139 90136 90004 900 90003 90139 90136 90004 1300 90003 90139 90136 90004 1400 90003 90139 90160 90135 90136 90004 ProductionCycle, mould / min 90003 90139 90136 90004 5 90003 90139 90136 90004 6 90003 90139 90136 90004 6 90003 90139 90136 90004 6 90003 90139 90136 90004 6 90003 90139 90160 90135 90136 90004 Workshop Area, m2 90003 90139 90136 90004 3000 90003 90139 90136 90004 3000 90003 90139 90136 90004 3500 90003 90139 90136 90004 4000 90003 90139 90136 90004 5000 90003 90139 90160 90135 90136 90004 Plant Area, m3 90003 90139 90136 90004 20000 90003 90139 90136 90004 20000 90003 90139 90136 90004 25000 90003 90139 90136 90004 30000 90003 90139 90136 90004 35000 90003 90139 90160 90317 90318 90093 90003 90004 Construction Benefits of Autoclaved Aerated Concrete (AAC) Block 90003 90004 90003 90004 1.Sound proof 90003 90004 AAC wall has an excellent sound Transmission class (STC), rating of 44. Result: Virtually Soundproof Interiors 90003 90004 2.Thermal Insulation 90003 90004 It has highest thermal rating in the industry … .R30! Thus provides well insulated interiors, keeping out warm air in summer and cold air in winters.AAC reduces Air conditioning cost by 30%. 90003 90004 3.Earthquake Resistant 90003 90004 Earthquake forces on structure are proportional to the weight of the building, hence AAC shows excellent resistant to earthquake forces.Regions of high seismic activity like Japan exclusively use AAC. It has been proven to withstand wind loads of category 5 tropical storms 90003 90004 4.Floor Space Area 90003 90004 Use of thinner blocks (6 «instead of 9» exterior walls) because of its excellent water barrier & insulation properties leads to an increase in floor space area between 3-5%. 90003 90004 5.Cost saving 90003 90004 Being lightweight AAC drastically reduces the dead weight of building, resulting into reduction in steel (up to 27%) and cement (up to 20%) structural cost saving.Being 8 times the size of a clay brick, AAC wall construction involves 1/3 the joints, thus an overall mortar saving up to 66%. 90003 90004 Its automatic manufacturing process gives AAC an exceptional dimensional accuracy & smooth surfaces, eliminating need of three-coat plaster walls and allows for a final 6 mm skim coat (putty / POP). 90003 90004 6.Fire Resistant 90003 90004 Best in class fire rating of 4 hours. The melting point of AAC is over 1600 ºc, more than twice the typical temperature in a building fire of 650 ºc.90003 90004 7.Pest ResistantTermites hate AAC 90003 90004 Being made of inorganic minerals, it does not promote growth of molds. 90003 90004 8.Water Barrier 90003 90004 Its structure does not allow for capillary action making it impervious to water. Its water barrier properties are further enhanced by adding silicone based additives. 90003 90004 strength to weight ratio, higher than even M150 concrete and far exceeds the Indian Building code requirements. 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90370 Welcome to visit our factory.! 90371 90003 .90000 Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks Making Machine 90001 90002 90003 90002 90005 Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks making machine 90006 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Company Information 90003 90002 90005 Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks making machine 90006 90003 90002 90003 90002 ShanDong SUNITE Machinery Group Co., Ltd, established in October, 1998, is a Chinese manufacturer of dedicated in AAC block making machine production line.The registered captical is more than REB 10 million and employees is more than 500 including 6 senior engineers and 28 intermediate engineers. It’s the first professional manufacturer in China specialized in the manufacturer of autoclaved aerated concrete block equipment, aerated concrete wall panel equipement, steam-cured and autoclaved brick equipment. 90003 90002 90003 90002 90005 90006 90003 90002 90005 Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks making machine 90006 90003 90002 AAC block advantages 90003 90002 90005 Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks making machine 90006 90003 90002 90003 90002 1.Improved thermal efficiency reduces the heating and cooling load in buildings. 90003 90002 2.Porous structure allows for superior fire resistance. 90003 90002 3.Workability allows accurate cutting, which minimizes the generation of solid waste during use. 90003 90002 4.Resource efficiency gives it lower environmental impact in all phases of its life cycle, from processing of raw materials to the disposal of waste. 90003 90002 5.Light weight saves cost & energy in transportation, labor expenses, and increases chances of survival during seismic activity.90003 90002 6.Environmentally Friendly: When used, it helps to reduce at least 30% of environmental waste as opposed to going with traditional concrete. There is a decrease of 50% of greenhouse gas emissions. When possible, using autoclaved aerated concrete is a better choice for the environment. 90003 90002 7.Energy Saver: It is an excellent property that makes it an excellent insulator and that means the interior environment is easier to maintain. When it is used, there is usually not a need for any supplementary insulation.90003 90002 8. Light Weight: 400 ~ 700kg / m3. 90055 9. High Intensity: 3.5 ~ 10.0Mpa. 90055 10. Good Thermal Insulation Property: 0.1 ~ 0.20W / (m · k). 90003 90002 90003 90002 90005 Fly ash style aac block raw material proportion: 90006 90003 90064 90065 90066 90067 90002 Parameter Name 90003 90070 90067 90002 Parameter Value 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Sand 90003 90070 90067 90002 55-65% 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Cement 90003 90070 90067 90002 10-20% 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Lime 90003 90070 90067 90002 20-30% 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Gypsum 90003 90070 90067 90002 2-3% 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Aluminum powder paste 90003 90070 90067 90002 8 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Water & material rate 90003 90070 90067 90002 0.65-0.75 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Casting temperature 90003 90070 90067 90002 35-38 ° C 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Aluminum mixing time 90003 90070 90067 90002 30-40s 90003 90070 90075 90156 90157 90002 90005 Sand style aac block raw material proportion : 90006 90003 90064 90065 90066 90067 90002 Parameter Name 90003 90070 90067 90002 Parameter Value 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Sand 90003 90070 90067 90002 55-65% 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Cement 90003 90070 90067 90002 10-20% 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Lime 90003 90070 90067 90002 20-30% 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Gypsum 90003 90070 90067 90002 2-3% 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Aluminum powder paste 90003 90070 90067 90002 8 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Water & material rate 90003 90070 90067 90002 0.65-0.75 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Casting temperature 90003 90070 90067 90002 35-38 ° C 90003 90070 90075 90066 90067 90002 Aluminum mixing time 90003 90070 90067 90002 30-40s 90003 90070 90075 90156 90157 90002 Product Description 90003 90002 Main Process Flow of Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks making machine: 90003 90002 90003 90002 1. Raw material: Store the fly-ash (tailings etc), lime and gypsum after milling into the needed fineness (200 mesh) 90003 90002 2.Mixing the fly-ash, cement, lime, gypsum and water in the pot after batching. 90003 90002 3. Increase the slurry temperature to 40-50 centigrade by steam, and mill with aluminum powder for 1min. 90003 90002 4. Pour the slurry into the mould, and still in the curing room for frothing in 2-2.5h. 90003 90002 5. Cut it into needed size by the cutter after the slurry reach the cutting intensity, and place the block on the trolley cart. 90003 90002 6. Autoclaved curing after the trolley cart enter the autoclave (vacuum, raise the pressure, keep the pressure, reduce the pressure), keeping the constant pressure 1.2MPa. The whole process needs about 8 hours. 90003 90002 7. The products out of the autoclave are placed in a stack. We can recycle the scrap and the waste water from the whole production. 90003 90002 exhibition 90003 90002 90005 Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks making machine 90006 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90005 Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks making machine 90006 90003 90002 Certifications 90003 90002 90005 Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks making machine 90006 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90005 Autoclaved Aerated Concrete Block / Gas Silicate Blocks making machine 90006 90003 .90000 High Density Sound Insulation Exterior Building Facade Calcium Silicate Board 90001 90002 Product Advantages 90003 90002 90005 High Density Sound Insulation Exterior Building Facade Calcium Silicate Board 90006 90003 90002 90003 90010 90011 90012 90013 Product name 90014 90013 Density 90016 (g / cm3) 90014 90013 90002 Antiflex cracking strength 90003 90002 90003 90002 Mpa 90016 ≥ 90003 90014 90013 90002 Pulling-out force of screw 90003 90002 90003 90002 N / mm 90016 ≥ 90003 90014 90013 90002 Thermal conductivity 90003 90002 90016 W (m.k) 90016 ≤ 90003 90014 90013 90002 Moisture content 90003 90002 90016% ≤ 90003 90014 90013 Incombustibility 90014 90013 Radioactivity 90014 90055 90012 90057 Calcium Silicate Board 90014 90013 0.9 ~ 1.2 90014 90013 10 90014 90013 70 90014 90013 0.29 90014 90057 10 90014 90057 Conforming to GB8624 A Class 90014 90057 Conforming to GB6566-2001 A Class 90014 90055 90012 90013 1.2 ~ 1.4 90014 90013 12 90014 90013 80 90014 90013 0.3 90014 90055 90084 90085 90002 90003 90088 90011 90012 90013 1.Top Track 90014 90013 2. Floor Track 90014 90013 3. Metal Studs 90014 90013 4. Horizontal Keel 90014 90055 90012 90013 5. Tapping Screw 90014 90013 6. Expansion Bolt 90014 90013 7. OCM Board 90014 90013 8. Concrete Skirting Board 90014 90055 90084 90085 90002 90003 90002 90005 Partition Installing Method 90006 90003 90002 90005 Galvanized Metal Frame 90006 90016 1.The top and bottom keels are fixed respectively top floor and on floor with expansion bolts. 90016 2.The vertical keel should be aligned well according to the requirement (generally being 612 mm) with laterally supporting keel installed.90003 90002 90005 Board Material Package Fixed 90006 90016 1.Cutting the board material to the dimensions needed (about 10mm lower than wall height) 90016 2.Board material is fixed on keel in anchoring seam way with tapping screw: the interval of tapping screw is generally about 200 ~ 250mm with screws sinking 0.5mm under the board face. 90016 3.The expansion seam of about 4mm between boards should be kept. 90016 4.The shrouding should be fixed from the middle to the four sides and can not be operated at multipoint simultaneously 90016 to avoid generating inner stress to make board material bucking.90016 5.Before board being packaged and fixed, depending the needs, glass cotton or rock cotton can be filled. 90003 90002 Company Information 90003 90002 90003 90002 90003 90002 ABOUT US 90016 CHINA OCM (Oriental Construction Material) is located in Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China. 90016 We are specialized in ecological construction industry, innovation, manufacturing and distribution of fireproof building materials since 1999. Our fireproof wall materials have already passed the international tests like CE and ASTM.90016 We have a sound quality control system, normative progress operation standard, and advanced production equipment. 90016 Utilizing the incredible properties of natural minerals, OCM has created a catalog of highly innovative and energy effective fireproof products covering roofs to foundation and everything in between. 90003 90002 90003 90002 FAQ 90003 90002 FAQ 90003 90002 90003 90002 90005 High Density Sound Insulation Exterior Building Facade Calcium Silicate Board 90006 90003 90002 90003 90002 Q: What’s your delivery time? 90016 A: 15-20 days after receive the deposit.90003 90002 Q: What’s your payment? 90016 A: T / T 30% deposit and balance against B / L copy. 90003 90002 90003 90002 Q: Can you do customized product? 90016 A: Yes, we can cut any sizes as required. 90003 90002 Q: What’s your company production capacity? 90016 A: We can produce 8000 sqm per day. 90003 90002 Q: What’s your MOQ? Can we order mixing different sizes? 90016 A: Yes. MOQ is 100 pcs and mixed loading also acceptable. 90003 90002 90003 90002 90003.90000 Insulation Materials — Temperature Ranges 90001 90002 Temperature limits for some commonly used insulation materials: 90003 90004 90005 90006 90007 Insulation Material 90008 90009 90010 Temperature Range 90009 90012 90006 90014 Low 90009 90014 High 90009 90012 90006 90020 90021 (90022 o 90023 C) 90024 90009 90020 90021 (90022 o 90023 F) 90024 90009 90020 90021 (90022 o 90023 C) 90024 90009 90020 90021 (90022 o 90023 F) 90024 90009 90012 90045 90046 90006 90048 Calcium Silicate 90049 90048 -18 90049 90048 0 90049 90048 650 90049 90048 1200 90049 90012 90006 90048 Cellular Glass 90049 90048 -260 90049 90048 -450 90049 90048 480 90049 90048 900 90049 90012 90006 90048 Elastomeric foam 90049 90048 -55 90049 90048 -70 90049 90048 120 90049 90048 250 90049 90012 90006 90048 Fiberglass 90049 90048 -30 90049 90048 -20 90049 90048 540 90049 90048 1000 90049 90012 90006 90048 Mineral Wool, Ceramic fiber 90049 90098 90098 90048 1200 90049 90048 2200 90049 90012 90006 90048 Mineral Wool, Glass 90049 90048 0 90049 90048 32 90049 90048 250 90049 90048 480 90049 90012 90006 90048 Mineral Wool, Stone 90049 90048 0 90049 90048 32 90049 90048 760 90049 90048 1400 90049 90012 90006 90048 Phenolic foam 90049 90048 90049 90048 90049 90048 150 90049 90048 300 90049 90012 90006 90048 Polyisocyanurate, polyiso 90049 90048 -180 90049 90048 -290 90049 90048 150 90049 90048 300 90049 90012 90006 90048 Polystyrene 90049 90048 -50 90049 90048 -60 90049 90048 75 90049 90048 165 90049 90012 90006 90048 Polyurethane 90049 90048 -210 90049 90048 -350 90049 90048 120 90049 90048 250 90049 90012 90006 90048 Vermiculite 90049 90048 -272 90049 90048 -459 90049 90048 760 90049 90048 1400 90049 90012 90189 90190 90191 Calcium Silicate Insulation 90192 90002 Non-asbestos Calcium Si licate insulation board and pipe insulation feature with light weight, low thermal conductivity, high temperature and chemical resistance.90003 90191 Cellular Glass Insulation 90192 90002 Cellular glass insulation is composed of crushed glass combined with a cellulating agent. 90003 90002 These components are mixed, placed in a mold, and then heated to a temperature of approximately 90021 950 90022 o 90023 F 90024. During the heating process, the crushed glass turns to a liquid. Decomposition of the cellulating agent will cause the mixture to expand and fill the mold. The mixture creates millions of connected, uniform, closed-cells and form at the end a rigid insulating material.90003 90191 Cellulose Insulation 90192 90002 Cellulose is made from shredded recycled paper, such as newsprint or cardboard. It’s treated with chemicals to make it fire- and insect-resistant, and is applied as loose-fill or wet-sprayed through a machine. 90003 90191 Fiberglass Insulation 90192 90002 Fiberglass is the most common type of insulation. It’s made from molten glass spun into microfibers. 90003 90191 Mineral Wool Insulation 90192 90002 90216 90003 90002 Mineral wool is made from molten glass, stone, ceramic fibre or slag that is spun into a fiber-like structure.Inorganic rock or slag are the main components (typically 90021 98% 90024) of stone wool. The remaining 90021 2% 90024 organic content is generally a thermosetting resin binder (an adhesive) and a little oil. 90003 90191 Polyurethane insulation 90192 90002 Polyurethane is an organic polymer formed by reacting a polyol (an alcohol with more than two reactive hydroxyl groups per molecule) with a diisocyanate or a polymeric isocyanate in the presence of suitable catalysts and additives. 90003 90002 Polyurethanes are flexible foams used in mattresses, chemical-resistant coatings, adhesives and sealants, insulation for buildings and technical applications like heat exchangers, cooling pipes and much more.90003 90191 Polystyrene Insulation 90192 90002 Polystyrene is an excellent insulator. It is manufactured in two ways: 90003 90234 90235 Extrusion — which results in fine, closed cells, containing a mixture of air and refrigerant gas 90236 90235 Molded or expanded — which produces coarse, closed cells containing air 90236 90239 90002 Extruded polystyrene, or XPS , is a closed-cell, thermal plastic material manufactured by a variety of extrusion processes. The main applications of extruded polystyrene insulation are in building insulation and construction in general.90003 90002 Molded or expanded polystyrene is commonly called beadboard and has a lower R-value than extruded polystyrene. 90003 90191 Polyisocyanurate Insulation 90192 90002 Polyisocyanurate or polyiso is a thermosetting type of plastic, closed-cell foam that contains a low-conductivity gas (usually hydrochlorofluorocarbons or HCFC) in its cells. 90003.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.