Чем отличаются друг от друга USB (юсб), QSB (кусб), OSB (осб)?
На мой взгляд тут можно сравнивать (искать отличия) лишь плиты QSB и плиты OSB, потому что USB вообще к плитным материалам не относится.
USB это универсальная (последовательная) шина для подключения различных периферийных устройств, интерфейс другими словами.
Вот так
выглядит к примеру USB-кабель.QSB однослойная плита, вот так она выглядит,
причём высококачественная изготавливается из отходов мебельного производства, то есть из щепы.Относится к древесно-стружечным плитам повышенной прочности.
OSB
это ориентированно-стружечная и причём многослойная плита, тоже изготавливается из щепы.Отличия следующие:
QSB изготавливается не методом опрессовки, а методом наката (динамического).
Эта плита имеет гораздо бОльшую плотность и прочность в отличие от плит OSB.
Крайне высокие механические показатели, если проще то в таких плитах лучше держится любой крепёж.
Из таких плит можно возводить даже несущие стены.
Идеально ровные кромки плиты и + меньшие допуски при изготовлении в отличие от OSB.
Это более однородная плита.
Ценой тоже отличаются, OSB дешевле при тех же размерах.
QSB более экологичный материал.
QSB более устойчива к огню и возгоранию в целом, лучше показатели по влагостойкости, можно использовать даже во влажных помещениях и для наружной отделки строений.
Лёгкость при обработки (механической) гораздо выше чем у плит OSB.
Для изготовления плит QSB используется стружка гораздо меньших размеров чем при изготовлении плит OSB.
Разная клеевая основа.
www.remotvet.ru
Осб и осп плита в чем разница – дсп osb
Использование натурального дерева в некоторых сферах строительства, а также при производстве мебели и в любой другой промышленности, отчасти неоправданно дорого. Для этого существуют более дешевые заменители – деревоплитные материалы. Многие из них обладают всеми необходимыми качествами для использования в той или иной области строительства, но наиболее популяры – ДСП и ОСП (ОСБ) и фанера. Для человека неосведомленного трудно сделать выбор, ведь качественные характеристики данных материалов и их стоимость значительно разняться. Чтобы сделать целенаправленный и правильный выбор, необходимо знать их отличия.
Технология производства
Сравнение плит ОСБ, ДСП и фанеры можно начать с технологии их производства. Все обозначенные материалы изготовляют с использованием натурального сырья, хотя их поэтапный процесс отличается.
- Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
- ДСП – данный древесно-стружечный материал, в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
- OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.
Качественные характеристики
При выборе материала для определенного вида работ, необходимо также учитывать эксплуатационные его характеристики. Ведь для выполнения тех или иных функции может понадобиться одна из качественных сторон одной из панелей, которой в меньшей степени обладают другие.
Прочностные показатели ДСП намного ниже, чем у фанеры и OSB-панели. Последние две в этом не уступают друг другу. За прочность фанеры отвечает особая укладка листов шпона, тогда у ОСБ метод прессования деревянной стружки, схожий с ДСП все равно более выигрышный, так как вместимость натурального сырья там больше.
Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно.
Что лучше фанера или ОСБ – сравнительный анализ материалов
Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.
Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.
С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.
Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.
Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.
stroyvolga.ru
ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение
ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.
В чем различие и что общего между OSB и ДСП
Для начала – определения.
ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.
ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.
Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).
Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.
Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.
Ассортимент материалов
ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.
OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.
По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.
ДСП:
- тип Р1 – для общего применения;
- тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.
OSB:
- OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
- OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
- OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
- OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.
В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).
Что прочнее ДСП или OSB
Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.
Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.
Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:
- прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
- модуль упругости – 1600 МПа;
- удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.
Ориентированно-стружечная плита:
- прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
- прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
- модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
- модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
- прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.
Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.
Какой материал обладает большей износостойкостью
Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.
На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.
При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.
Какой материал более устойчив к влаге
Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.
OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.
Пожарная безопасность
Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:
- сравнительно легко воспламеняются;
- продолжают гореть после устранения источника нагрева;
- горят с интенсивным дымообразованием;
- дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
- сгорают почти полностью, с разрушением образца.
Степень пожарной опасности материалов одинакова.
Экологичность
При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.
Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.
- При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
- При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
- До 20 мг/100 г – класс Е2.
Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.
По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.
Технологичность
В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.
Хранение и перевозка
Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.
Резка
Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.
Сверление
При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.
Установка крепежа
В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.
При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.
По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.
Вопросы цены
Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м2. ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м2. С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.
Итоговое сравнение ДСП и ОСП
| ОСБ-3 | ДСП-P1 | |||||||
| Прочность | Более прочная | Менее прочная | ||||||
| Износостойкость | Высокая | Низкая | ||||||
| Устойчивость к влаге | Более устойчива | Менее устойчива | ||||||
| Горючесть | Группа Г4 | Группа Г4 | ||||||
| Экологичность | Нет отличий | Нет отличий | ||||||
| Технологичноcть | Менее технологична | Имеет небольшое преимущество | ||||||
| Стоимость | Выше | Ниже | ||||||
Лучшие области применения ОСП и ДСП
Области применения этих материалов определяются их свойствами.
ДСП
Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.
Настил ДСП на пол.
OSB
Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.
Двутавровые балки из OSB.
Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.
Нашивка основы для мягкой кровли.
Обшивка стен каркасных домов.
Вам будет интересно
srbu.ru
В чём разница между OSB1, OSB2, OSB3 и OSB4 плитами?
ОСБ плита представляет собой древесный строительный материал, который изготавливается из тонкой, длиной стружки и водостойкой смолы. Особенность изделия заключается в том, что направление стружки четко ориентировано. В одном слое фрагменты древесины расположены параллельно друг другу, однако перпендикулярны к стружке в следующем слое. Чтобы материал был прочным и долговечным, его изготавливают под большим прессом и под воздействием высоких температур. Разные виды ОСБ плит были придуманы много лет назад, однако только сейчас представленный строительный материал набирает популярность среди современных компаний по возведению зданий и сооружений. Также некоторые разновидности ОСБ плит используются в мебельных конструкциях и силовых элементах.Разница между ОСБ плитами
Прежде чем покупать представленный строительный материал, следует разобраться в чем заключается разница между OSB плитами. Это важно, так как различия ОСБ плит существуют, они заключаются в разных характеристиках по плотности, долговечности, прочности и других не менее важных показателей. Строительный материал изготавливается по особому стандарту, благодаря которому можно выделить основные 4 категории:- ОСБ1 плита. Данную разновидность используют для того, чтобы красиво оформить интерьер в сухом помещении.
- ОСБ2 плита. Так как влагостойкость такого изделия считается достаточно низкой, чаще всего его используют для внутреннего обустройства комнат, в мебельной промышленности.
- ОСБ3 плита. Благодаря тому, что изделие обладает высокой степенью влагостойкости, его можно применять не только для внутренней отделки помещения, но и для внешнего украшения здания. Это касается и территориальных зон, где климат отличается высокой влажностью.
- ОСБ4 плита. Такое устройство является самым долговечным и влагостойким из всех представленных выше. Так как оно выдерживает ужесточенные условия без потери прочностных характеристик и презентабельного внешнего вида, изделия разновидности OSB плит устанавливаются чаще всего на фасадах сооружений.
Современные требования к качеству изготовления OSB плит: виды
В современном мире достаточно сильно обращают внимание на экологичность строительных материалов и используемого оборудования. Именно поэтому в добросовестных компаниях при изготовлении OSB1 и OSB2 плит не используют вредные формальдегиды. Вместо них придумали более экологичные компоненты, использование которых никак не отразится на окружающей среде. OSB3 и OSB4 плиты обладают уникальной структурой. В качестве стружки используется сосновая древесина или осина. В основе OSB плит, различия которых достаточно существенны, лежит более 90% древесины. Остальные 10 составляет влагоустойчивая смола и некоторые примеси. Такое процентное соотношение позволяет считать представленный строительный материал действительно экологически чистым. Кроме того, малая доля вяжущего позволяет значительно улучшить эксплуатационные характеристики OSB1 плит и других их разновидностей.Ценовая политика
ОСБ плиты, различия которых каждый строитель непременно должен знать, имеют некоторые расхождения не только в характеристиках, но и в цене. Стоимость будет варьироваться, в зависимости от компании, в которой вы покупаете стройматериал. Также ценовая политика складывается на основе эксплуатационных характеристик материала и его технологических показателей. Так за OSB1 плиту, вам нужно будет отдать меньше денежных средств, чем за OSB2. Если говорить в общем, то представленное сырье считается одним из самых оптимальных решений на данный момент. Если раньше пользовалась спросом фанера, то сейчас она отходит на второй план ввиду своей дорогой стоимости. Так или иначе, стоит ознакомиться с представленными видами ОСБ плит, чтобы понять, что вам будет нужно.применение в различных сферах, характеристики и преимущества OSB панелей
Современные производственные технологии постоянно модернизируются и предлагают большой выбор различных материалов, используемых для строительства или отделки помещений. Среди первых позиций на рынке находится плита ОСП. Материал используется не только для строительства также в мебельной и упаковочной промышленности.
Что такое ОСП
Ориентировано-стружечная плита является продуктом переработки древесины. В процессе производства прессуются волокна небольшого размера и отходы от натурального массива. Дополнительно в смесь добавляются щепки различной величины.
Особенностью материала является многослойность. Во внутренних листах стружка расположена поперек, в наружных — вдоль. За счет этой особенности материал получается высокопрочным и способен выдержать различные механические воздействия. В качестве производственного сырья выступают хвойные и лиственные деревья. Связующим веществом является смола, которая надежно соединяет все компоненты.
Ориентировано-стружечные плиты применяются не только в современном строительстве. Панели пользуются популярностью в народном хозяйстве. Применяется для создания корпусной мебели или дизайнерских проектов.
Разновидность плит
Современное промышленное производство предлагает 4 основных типа стружечных панелей. Они различаются характерными параметрами, назначением и областью применения. Квалифицированный специалист поможет подобрать необходимый тип плит, учитывая цель строительных работ.
Виды ОСБ листов:
- Древесно-стружечные. Изделия обладают низкими параметрами плотности. Влага на них оказывает пагубное воздействие. Подобный материал чаще используется в производстве мебели.
- OSB -2. Плиты обладают повышенной прочностью, но под воздействием влаги теряют свои качества и особенности. Высокие параметры плотности позволяют использовать их для обшивки несущих сооружений внутри помещений, где влажность воздуха в пределах нормы.
- OSB -3. Самый распространенный и востребованный вид стружечных плит. Каждый лист характеризуется высокой прочностью. Допускается проведение работ в условиях повышенной влажности. Воздействие воды должно быть краткосрочным. Изделия используются для обшивки внутреннего помещения. Если работы проводятся снаружи, необходимо заранее подумать о защите плиты. Специалисты рекомендуют использовать качественную краску или соответствующие пропитки.
- OSB -4. Листы характеризуются максимальной прочностью. Они способны выдерживать воздействие высокой влажности, в дополнительной защите нет необходимости. Материал не пользуется популярностью и спросом. Это объясняется высокой стоимостью.
Дополнительно стружечные плиты различаются по толщине (от 8 до 26 мм). Стандартные габариты одного листа составляют 2500 мм в длину и 1250 мм в ширину. Выбор материала зависит от области его применения. Можно воспользоваться советами квалифицированных специалистов, чтобы подобрать подходящий вид.
Стружечные листы, толщина которых составляет 1,6 см, используются для обшивки конструкций. Они не выдерживают больших нагрузок. С их помощью создают стены, выполняют основание под мягкую кровлю, обшивают уже существующие напольные покрытия.
Толстые листы используются в сооружении конструкций, рассчитанных на большой вес. Специалисты рекомендуют для создания пола и кровельных проектов, по плану которых предусматривается установка тяжелого оборудования.
Технические характеристики
Высокие параметры материала позволяют использовать его в строительстве.
Основные данные:
- Повышенная прочность. При правильно подобранной толщине плита способна выдержать достаточно большой вес.
- Легкость и упругость. Важные характеристики, благодаря которым изделие ОСП можно использовать для обшивки неровных поверхностей с большим радиусом закругления.
- Однородная структура. В работе обеспечивается сохранение целостности материала при сгибании. Фанера в такой ситуации расслаивается.
- По сравнению с древесиной плита OSB выдерживает чрезмерную влажность, риск появления дефектов минимальный.
- С материалом легко работать вспомогательными инструментами (пилой, дрелью). Листы без особой сложности крепятся между собой.
ОСБ изделие обладает повышенными параметрами тепло- и звукоизоляции. УСБ панели выдерживают механические воздействия и химическую обработку. Каждая плита в процессе производства пропитывается специальными средствами. Они защищают материал от образования плесени, грибка.
Область применения
Сфера использования листов зависит от многочисленных факторов. Речь идет не только о технических характеристиках. Специалисты выбирают материал, учитывая особенности и качества строительных изделий.
ОСП плита характеристика и применение:
- Для обшивки наружных и внутренних сооружений. Материал обладает высокими прочными способностями, выдерживает деформацию. Специалисты используют его вместе с другими внешними или внутренними покрытиями для облицовки.
- Применяя плиты ОСБ, создают основания под кровельные сооружения. Материал легкий, звукопоглощающий, жесткий. Способен выдержать различные воздействия со стороны окружающей среды (снег, ветер). Повышенная сопротивляемость плиты увеличивает надежность креплений. Шурупы не так легко выдернуть.
- В строительстве OSB используются для создания опорных поверхностей. Во временных конструкциях листами покрывают пол, применяя самовыравнивающую легкую бетонную смесь.
Ориентировано-стружечные изделия используются в качестве опоры под лаги или облицовочные материалы из пластика.- Создание двутавровых балок. Речь идет про опорные конструкции высокого качества. Они предупреждают смещение и прогиб сооружения. По прочности не уступают бетонным и железобетонным конструкциям.
- Из ОСБ создаются съемные опалубки для проведения бетонных работ. Листы шлифуются и покрываются специальными пленками, что позволяет использовать их многократно.
- Для упаковки поддонов применяются ОСП в виде ящиков, коробов или контейнеров.
- Материал часто используется для производства качественной корпусной мебели.
Ориентировано-стружечные изделия используются в качестве опоры под лаги или облицовочные материалы из пластика.Строительные компании на кораблях и железных дорогах выбирают ОСБ изделия. А также водители покрывают ими полы кузовов или фур грузовых транспортных средств.
Преимущества материала
Популярность и спрос ОСП объясняется многочисленными достоинствами. К преимуществам относятся следующие особенности:
- Прочность. Материал обладает максимально высокими параметрами. Его можно изгибать, моделировать. Плиты OSB обладают повышенной прочностью к разрывам.
- Влагоустойчивость. Специальные пропитки позволяют материалу выдерживать различные погодные условия.
- Шумопоглощение. Высокая плотность смолы и стружка помогают плитам ОСБ поглощать посторонние звуки.
- Вес материала. Его масса колеблется в пределах 15—40 кг.
- Работы не требуют профессиональных навыков или особых усилий. Плиты легко распиливаются, шлифуются, сверлятся. То же самое касается покраски, лакировки или оклеивания обоями.
- Материал экологически безопасный. Испарение смолы и воска осуществляется в пределах допустимых норм.
Ориентировано-стружечная плита относится к долговечным и эргономичным материалам. Ее используют для изготовления компактных, но надежных предметов мебели. Изделие обладает устойчивостью не только к влаге, но и к процессам гниения, повреждениям от насекомых или грызунов. Материал не обладает повышенными требованиями, что касается ухода и содержания.
Перечисленные характеристики и преимущества доказывают эффективность ориентировочно-стружечных плит. С каждым днем подобная разновидность композитного материала завоевывает популярность, благодаря чему применяется в различных сферах.
planken.guru
Плиты OSB (ОСП) — технические характеристики и применение
Сегодня ориентировано-стружечная плита (OSB) широко применяется в строительстве. Технические характеристики и структура материала обеспечивают ему надежность, легкость, высокую прочность, определенные эстетические свойства и ценовую доступность. В статье подробно описываются характеристики и применение ОСП, а также особенности работы с ними.
Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности
Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.
Оригинальное название материала — OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры — ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.
ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.
Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:
1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.
2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.
3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.
4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.
5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.
Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.
Разновидности OSB плит
В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.
- OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
- OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
- OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
- OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.
В данном случае термин «сухие условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 65%. Термин «влажные условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 85%.
Прочностные характеристики ОСП
Прочностные характеристики OSB плит могут незначительно отличаться в зависимости от производителя. Однако существуют стандарты по которым работают производители и выпускаемая продукция им должна соответствовать. Чаще всего можно встретить плиты произведенные по европейскому стандарту EN 300.
Механические свойства OSB плит согласно стандарту EN 300:
| Характеристики | Метод испытаний | Толщина плиты, мм | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Прочность на изгиб – главная ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 20 | 22 | 22 | 30 |
| > 10 и < 18 | 18 | 20 | 20 | 28 | ||
| 18 до 25 | 16 | 18 | 18 | 26 | ||
| Прочность на изгиб – боковая ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 10 | 11 | 11 | 16 |
| > 10 и < 18 | 9 | 10 | 10 | 15 | ||
| 18 до 25 | 8 | 9 | 9 | 14 | ||
| Модуль упругости – главная ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 |
| > 10 и < 18 | ||||||
| 18 до 25 | ||||||
| Модуль упругости – боковая ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 |
| > 10 и < 18 | ||||||
| 18 до 25 | ||||||
| Устойчивость к растяжению перпендикулярно к плоскости плиты, N/мм2 | EN 319 | от 6 до 10 | 0,30 | 0,34 | 0,34 | 0,50 |
| > 10 и < 18 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | ||
| 18 до 25 | 0,26 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
Влагостойкость и влагопроницаемость OSB плит
Для производства плит OSB используется натуральная древесина, которая не может не реагировать на воздействие влаги и любые атмосферные изменения. Плиты всех классов, включая OSB-3 и OSB-4, не являются водостойкими. Водостойким является только клей, который не теряет своих качеств при контакте с водой. Однако сама плита должна быть полностью изолирована от прямого увлажнения. При непосредственном попадании влаги на плиту наблюдается ее увеличение в объеме и ухудшение прочностных характеристик.
Для определения стойкости панелей к воздействию влаги используется такой параметр как разбухание. Для его определения плиту погружают в воду на 24 часа, а затем вычисляют степень ее увеличения в связи с количеством впитавшейся воды.
| Класс OSB | Степень разбухания |
|---|---|
| OSB-1 | 25% |
| OSB-2 | 20% |
| OSB-3 | 15% |
| OSB-4 | 12% |
Как видно из таблицы, плиты ОСП 3 и 4 класса демонстрируют наименьшую степень разбухания и, как следствие, наиболее высокую влагостойкость. Именно этот материал рекомендуется использовать при изготовлении строительных конструкций различного типа.
Паропроницаемость OSB плит
Паропроницаемость остается важной характеристикой плиты ОСП, о которой ходит много споров. При этом могут использоваться различные способы расчета этого показателя. Так, ряд производителей использует в маркировке показатель: Water vapour permeability, μ (dry/wet). Значение этого показателя может быть записано как: 200/150. Это сравнительный коэффициент паропроницаемости плиты в сухом и влажном состоянии. Но он показывает только то, насколько хуже плита OSB проводит пар по сравнению с воздухом.
Приведенный пример показывает, что плита проводит пар в 200 раз хуже чем воздух. Зная эту величину, при помощи специальных формул для расчета паропроницаемости, можно определить, что коэффициент паропроницаемости OSB составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па).
Результат наглядно демонстрирует, что ориентированно-стружечная плита обладает крайне низкой паропроницаемостью, сопоставимой с тем же свойством пеностекла или линолеума на тканевой основе. Вся проблема кроется в технологии производства. OSB плита это не читая древесина, а смесь древесины и смол, которые обладают низкой паропроницаемостью.
Технологичность OSB плит
Благодаря составу и структуре ориентировано-стружечные плиты поддаются различным видом обработки. Допускается их строгание, обтачивание, сверление, шлифовка, распиливание и фрезерование. OSB могут обрабатываться как стационарными так и переносными электрическими и ручными столярными инструментами, которые рекомендуется оснащать лезвиями из твердых сплавов.
В процессе работы с ОСП плитами необходимо соблюдать следующие условия:
- использование инструмента с остро заточенными лезвиями из твердых сплавов;
- максимальное внимание к ровному ведению инструмента;
- надежная фиксация и обеспечение ровного выступа полотна;
- сниженная скорость работы инструмента при распиливании.
Одним из ключевых моментов работы с ориентировано-стружечной плитой является обеспечение безопасности для жизни и здоровья. Выделяемая при механических манипуляциях пыль является сильным канцерогеном, поэтому настоятельно рекомендуется проводить любые работы с OSB в спецодежде, обязательно использовать маску или респиратор и выбирать инструменты с отсосом. Крайне желательно наличие в помещении приточно-вытяжной вентиляции.
Способность плит ОСП удерживать крепеж
Сочетание высокой плотности и волокнистости OSB обеспечивает все условия для качественного удержания крепежа – прочность фиксации даже на внешнем крае панели достаточно высока. Допускается использование всех видов крепежа, подходящих для древесных плитных материалов, включая саморезы, гвозди и скобы. Фиксировать крепеж можно уже в 10 мм от края плиты без опасения по поводу надломов или расслоения материала. В крайнем случае, можно забить гвозди и на расстоянии в 6 мм от кромки, однако при этом требуется особая осторожность.
Хорошей гвоздимостью обладают ориентировано-стружечные плиты всех четырех классов. Однако при этом следует знать, что существуют определенные требования к крепежу, применяемому для монтажа панелей. Длина крепежного элемента должна превышать толщину плиты не менее чем в 2,5 раза, но не должна быть меньше 50 мм. При необходимости использования скоб нужно обращать внимание на толщину проволоки скобы, она должна быть не менее 1,53 миллиметра.
Согласно стандарту DIN 1052-2 для плит OSB рекомендуется использовать крепеж из нержавеющей либо оцинкованной стали. Предъявляются определенные требования к форме гвоздей – оптимальным вариантом являются гвозди с плоской шляпкой и резьбой, желобом или кольцевой канавкой. Из-за высокой устойчивости к выдергиванию не допускается чрезмерное заглубление шляпки гвоздя в плиту. При использовании гвоздевых пистолетов в ходе монтажа необходимо использование специальных очков и строгое соблюдение техники безопасности.
Способность плит OSB к склеиванию и окрашиванию
Для ориентированно-стружечных плит допустимо использование высококачественных красок, используемых для поверхностей из натурального дерева. Для получения эстетически привлекательного и стойкого результата, при обработке OSB необходимо соблюдать ряд определенных требований:
- Обязательное грунтование перед окраской. При использовании шлифованных плит, грунтовочные смеси необходимо наносить в два слоя из-за повышенной способности шлифованной ОСП впитывать краски, олифу и морилку.
- Применение грунтовочных покрытий с определенными свойствами. Для OSB желательно использовать составы, обеспечивающие высокий уровень защиты от плесени. Плиты так же хорошо поддаются морению, однако оно не обеспечивает хорошую защиту материала от влаги, а потому используется не так часто.
- Легкая шлифовка поверхности после нанесения каждого слоя грунтовочного покрытия или краски. Такая обработка обеспечивает равномерное распределение красящих составов и привлекательный вид панелей.
- Использование водостойких долговечных красок. Оптимальным решением для ориентированно-стружечных плит является нанесение финишного слоя с применением лаков либо лессирующих красок на основе акрила.
Склеивание панелей OSB возможно с помощью любых клеящих составов, используемых для древесины. Шлифовка поверхности перед клеевой обработкой значительно повысит прочность соединения.
Биологическая стойкость ОСП
Плиты ОСП обладают достаточной биологической стойкостью, однако при длительном нахождении в условиях повышенной влажности и температурных перепадов возрастает риск поражения материала плесневыми грибками. В первую очередь это касается панелей, изготовленных из еловой либо осиновой стружки – щепа из сосны и клена демонстрирует более высокую стойкость в отношении плесени.
Для предохранения OSB плиты от воздействия грибков и бактерий, необходимо дополнительное применение влагозащитных материалов, а также использование красок и лаков с защитными свойствами.
OSB пораженное плесенью из-за негативного воздействия внешней среды.
Экологическая чистота материала
Один из спорных моментов в технических характеристиках ОСП плит – вредность и токсичность материала для людей. Действительно, в качестве связующих веществ для OSB используются меламиноформальдегидная, мочевиноформальдегидная и фенолформальдегидная смолы, которые под воздействием высоких температур выделяют свободный формальдегид. Именно поэтому бытует мнение, что этот материал опаснее, чем ДСП и фанера. Однако это не более чем заблуждение.
Дело в том, что содержание клея и смол в составе ориентировано-стружечных плит не превышает 3% — для ДСП этот показатель равен 12-14%. Таким образом, производителям удалось добиться эмиссии (выделения) формальдегида не выше 8 мг на 100 граммов сухой плиты. Некоторые специалисты утверждают, что даже если плиты OSB произведены с нарушением экологических требований, то они будут иметь меньшую эмиссию формальдегида, чем ДСП и даже фанера. Кроме того, сегодня формальдегидные смолы все чаще заменяют на клей на основе МДИ – ароматического диизоцианата, обладающего крайне низкой токсичностью. Но стоимость данных материалов получается выше. Постоянное совершенствование технологии создания ОСП позволяет значительно повысить экологичность материала.
В Европе OSB плиты по уровню выделяемого формальдегида делят на три группы:
- Е1 — до 0,1 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — 0,125 мг/м³;
- Е2 — 0,1 — 1,0 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 0,125 — 1,25 мг/м³;
- E3 — 1,0 — 2,3 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 1,25 — 2,87 мг/м³.
В строительстве разрешено применять материалы с уровнем эмиссии формальдегида E1 — E2. Материалы с уровнем эмиссии E3 запрещены к производству.
Каким бы экологически чистым не был материал, выделение формальдегида, в определенном количестве, все равно происходит. Больше всего он выделяется в течении первого года эксплуатации материала.
Пожаробезопасность OSB
Для определения пожаробезопасности материала используется классификация по степени горючести согласно ГОСТ 30244-94.
- Класс Г-1 (слабогорючие). Материалы со степенью повреждения по площади не более 65% со степенью уничтожения не более 20%. Температура дымовых газов при горении не превышает 135 градусов. Капли расплава не образуются.
- Класс Г-2 (умеренно горючие). Группа материалов, степень повреждения которых при горении составляет не более 85%, степень уничтожения не превышает 50%, а самостоятельное горение составляет максимум 30 секунд. Температура дымовых газов – до 235 градусов. Образование капель расплава материала недопустимо.
- Класс Г-3 (нормально горючие). Характеристики горючести сходны с классом Г-2 – с расхождением по самостоятельному горению (300 секунд) и температуре дымовых газов (450 градусов).
- Класс Г-4 (сильно горючие). Материалы данного класса обладают степенью повреждения по площади при горении свыше 85%, степень уничтожения составляет свыше 50% процентов, а самостоятельное горение – более 300 секунд. Температура дымовых газов превышает показатель в 450 градусов.
Из-за входящей в состав OSB плиты древесной стружки она легко воспламеняется, что вынуждает отнести ее к классу Г-4. Для повышения пожаробезопасности в помещениях, облицованных плитами ОСП, а также конструкций из этого материала рекомендуется монтаж слоя огнеупорного материала – к примеру, минеральной ваты. Кроме того, производители стремятся повысить класс горючести ориентированно-стружечных плит путем добавления в состав антипиренов (борной кислоты) либо дополнительной пропитки панели огнезащитными составами.
Сопротивление теплопередаче
Сопротивление строительных материалов теплопередаче – показатель их способности удерживать тепло и не пропускать холод. Сопротивление теплопередаче особенно актуально для жилых сооружений. Для ОСП данный показатель находится в прямой зависимости от толщины и плотности плиты.
| Толщина плиты, мм | Сопротивление теплопередаче, (м2.®C/W). |
|---|---|
| 9,5 | 0,08 |
| 11,0 | 0,09 |
| 12,5 | 0,11 |
| 15,5 | 0,13 |
| 18,5 | 0,16 |
Области применения OSB-плит
Как конструкционный материал ориентированно-стружечная плита используется наравне с фанерой, а как отделочный – конкурирует с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками. Высокая технологичность и надежность обеспечили полноценное применение плит ОСП в следующих областях:
Обшивка и облицовка стен
Материал устойчив к деформации и совместим с любыми декоративными и облицовочными материалами. В зависимости от того, где планируется использовать OSB – для внешней или внутренней отделки – подбираются панели определенного класса.
Укладка чернового пола
OSB подходит для настила бесшовных полов на деревянном основании по деревянным балкам или бесшовного пола на бетонном основании. Совместима с любыми звукоизолирующими и теплоизолирующими материалами. В легких строительных конструкциях плиты ОСП используют как самостоятельное половое покрытие.
Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия
Благодаря достаточной прочности и упругости ориентированно-стружечные плиты выдерживают серьезные ветровые нагрузки. Используются под любые кровельные материалы, но чаще всего под гибкую черепицу.
Производство опорных конструкций (двутавровых балок)
Жесткость OSB обеспечивает надежность любого сооружения, стойкость к смещению и прогибу любых элементов конструкции, а также отсутствие скрипов.
Сооружение съемной опалубки при бетонных работах
Для многократного использования опалубку изготавливают из шлифованной либо ламинированной ОСП.
Изготовление SIP-панелей
Ориентированно-стружечная плита выступает как наружные слои, между которыми закладывается пенополистирол.
Упаковочный материал
OSB нередко служит сырьем для изготовления тары под различные грузы, в том числе крупногабаритные.
Быстроразборные конструкции
Сооружение быстроразборных конструкций, рекламных щитов, временных заграждений.
Производство мебели
Плиты ОСП различной толщины (за исключением панелей класса OSB-1) применяются для изготовления как функциональных, так и декоративных элементов – спинок и сидений стульев, корпусов и задних стенок шкафов и комодов.
Ориентированно-стружечные плиты обладают внушительным списком преимуществ, в числе которых — повышенная прочность, надежность, легкость, простота обработки и высокая степень экологичности по сравнению с материалами похожего состава и структуры. При соблюдении всех правил и стандартов работы с панелями OSB, возможен длительный срок эксплуатации элементов и конструкций без каких-либо изменений и разрушений материала.
Вам будет интересно
srbu.ru
Фанера или ОСБ (OSB) – что лучше выбрать
Фанера и OSB (ОСП, ОСБ) – два материала, обладающие близкими характеристиками и применяющиеся в схожих ситуациях. Однако между ними есть различия, которые для некоторых случаев могут оказаться важными. Чтобы выбрать наиболее подходящий материал и не сделать досадную ошибку, стоит разобраться в их параметрах и особенностях, определяющих ответ на вопрос о том, что лучше, фанера или ОСБ для конкретного применения.
OSB и фанера – близнецы-братья?
Главное различие между этими материалами заключается в том, что фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, а для производства OSB используется древесная щепа – фактически отходы деревообработки. Соответственно отличается и их внешний вид. Фанера имеет ровную поверхность с естественной древесной структурой, а ОСП похожа на спрессованную россыпь щепок и крупных стружек.
Название OSB – это аббревиатура слов Oriented Strand Boards, что означает «Ориентированно-Стружечная Плита». ОСП – это аббревиатура перевода на русский язык, а ОСБ – транслитерация англоязычного названия.
В остальном эти плиты очень похожи. Щепа в OSB располагается в три слоя, в каждом из которых она ориентирована перпендикулярно смежным слоям.
Структура шпона в смежных слоях фанеры также располагается под прямыми углами друг к другу.
Прочность на изгиб у обоих материалов зависит от направления изгиба – вдоль или поперек структуры внешних слоев. Для склеивания фанеры и для формования ОСП применяются одинаковые связующие – карбамидные и фенольные смолы.
Отличия в исходных материалах и технологиях формирования плит дает расхождение не только во внешнем виде, но и в технических характеристиках, и эти различия могут определять ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера для каждого конкретного случая.
Учитывая, что существует несколько марок OSB и фанеры, различающихся по своим параметрам, для корректного сравнения мы будем использовать OSB-3 и фанеру марок ФК и ФСФ, поскольку эти версии материалов чаще всего применяются для самых разных целей. Для корректного использования нормативных данных, в сравнении участвуют плиты толщиной до 30 мм.
Что прочнее фанера или OSB
Говоря о прочности листовых и плитных материалов, обычно, имеют в виду прочность на изгиб. Предел прочности – это максимальное напряжение при изгибе, не приводящее к разрушению материала.
Еще один важный аспект прочности – это стойкость к расслоению, которая определяется по разному для различных материалов, но имеет один и тот же практический смысл.
Прочность при нормальных условиях
По ГОСТ Р 56309-2014 нормативная прочность на изгиб вдоль основной оси для OSB-3 колеблется от 16 до 22 МПа в зависимости от толщины листа. В поперечном направлении прочность в два раза ниже.
Технические параметры фанеры определяет ГОСТ 3916.1-96. В соответствии с ним прочность фанеры на изгиб вдоль волокон внешних слоев составляет 25–60 МПа в зависимости от вида используемой древесины и марки фанеры.
То есть, сравнение по прочности явно в пользу фанеры. Это и не удивительно. Естественная структура древесины, сохраняемая в шпоне, намного лучше держит нагрузки на растяжение, чем агломерат из щепы и связующего.
Фанера имеет в 2–4 раза более высокую прочность на изгиб, чем OSB.
Влагостойкость
Для определения влагостойкости материалов существует множество разных методик, и в них применяются разные контрольные параметры. Для того, чтобы наше сравнение было корректным, выберем данные, полученные при одинаковом методе испытаний, зафиксированные в ГОСТах № Р 56309-2014 и 3916.1-96. Это метод испытания кипячением опытного образца.
После воздействия кипячением прочность OSB-3 на изгиб понижается до 6–9 МПа, то есть, примерно вдвое по сравнению с исходной. Прочность фанеры на изгиб при таком воздействии меняется мало и не нормируется из-за того, что даже интенсивное увлажнение с последующей сушкой практически не влияет на прочность древесных волокон, а именно этим определяется прочность слоистой плиты из шпона.
Наибольшее влияние влажность оказывает на стойкость плит к расслоению. Именно ослабление связей между древесными частями материала является главной причиной снижения прочности на изгиб для ОСП.
Прочность на разрыв в направлении, перпендикулярном плоскости плиты для ОСП и для фанеры измеряется по разному, но одинаковая размерность результатов дает возможность их сравнения.
Прочность фанеры на скалывание по клеевому слою после кипячения составляет 0,6–1,5 МПа, а прочность ОСП-3 на разрыв в направлении поперек пласти – 0,06–0,15 МПа. Здесь, как видим, прочность отличается на порядок.
Фанера обладает более высокой влагостойкостью, чем OSB за счет того, что в каждом ее слое сохраняется единая древесная структура, не фрагментированная, как в случае плиты из стружки.
Сравнение по весу
Вес плит определяется их размерами и плотностью. Сравнивать имеет смысл именно плотность материла. Этот показатель может отличаться у разных производителей. Он изменяется при колебаниях влажности, в том числе и при смене сезона. Большинство плит OSB имеют плотность около 650 кг/м3. Причем наибольшую плотность имеют самые тонкие листы. По ГОСТу они имеют и самую высокую относительную прочность на изгиб. У плит толщиной 18–20 мм плотность снижается до 635 кг/м3.
Фанера имеет плотность 670 – 680 кг/м3. Некоторые сорта, как правило из березового шпона, достигают 750 кг/м3. Они же отличаются и самой высокой прочностью.
Фанера несколько тяжелее ОСП, но для большинства применений эта разница несущественна. А с учетом более высокой прочности фанеры, вес конструкций из нее может оказаться даже меньшим за счет применения более тонких листов.
Однако ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера, можно дать только с учетом других качеств, в том числе и стоимости материалов.
Что дешевле фанера или ОСБ
Находясь перед выбором – фанера или ОСБ, что лучше для пола, для основы кровли или для обшивки каркаса важно учитывать цену материалов.
По стоимости OSB существенно выигрывает по сравнению с фанерой. Это довольно просто выяснить, если сравнивать цену листов одинаковой толщины и приводить ее к одному квадратному метру. Чтобы избежать путаницы, лучше сразу разделять фанеру по видам (ФК или ФСФ) и по сортам.
- ФК 3–4 сорта дороже OSB в 1,1–1,3 раза.
- ФСФ 3–4 сорта дороже в 1,6–2 раза.
- Более высокие сорта фанеры дороже, чем OSB-3 в 2–3 раза.
Технологичность применения
Технология применения фанеры и ОСП практически одинакова. Листы раскраиваются на специальных станках или ручным инструментом. Обработка торцов деталей тоже очень схожа. Но ОСБ дает больше отщепов при резке электролобзиком или не специализированной дисковой пилой. Поэтому для получения ровного края требуется более глубокая шлифовка торцов.
Трудоемкость обработки пласти зависит от сорта плиты и требований к поверхности. Первосортная шлифованная фанера не требует обработки.
ОСБ такой возможности не дает. Поэтому следует считать фанеру более технологичным материалом. Способность удерживать крепеж, у этих материалов одинаково хорошая.
Горючесть
И фанера, и OSB относятся к группе горючести Г4. Это означает:
- материалы легко воспламеняются;
- распространяют пламя и сгорают полностью даже при исчезновении внешнего источника нагрева;
- образуют большое количество дымовых газов с высокой температурой.
Различий по классу пожарной опасности между ними нет.
Фанера или ОСБ — что экологичнее
Вопросы по экологичности этих материалов возникают в связи с использованием для их производства карбамидно-формальдегидных смол. Эти смолы служат связующим, но они же являются постоянным источником летучих формальдегидов, вредных для человека.
По степени опасности эти плиты делят на классы (классы эмиссии). Материалы класса Е2 и выше применяются только в технических целях, вне жилых помещений. Класс Е1 допускается для жилых помещений, детских и лечебных учреждений. Большинство используемых сегодня древесных композитов относятся к классу Е1.
В действующих на сегодня ГОСТах есть одно отличие OSB от фанеры. Для стружечной плиты предусмотрен класс Е0,5, а для фанеры – только Е1. Хотя это не означает, что в мире не существует фанеры с классом Е0,5 или даже Е0.
Современные требования экологичности уравняли фанеру и OSB, и сделали их одинаково безопасными.
Ассортимент ОСБ и фанеры
И фанера, и ОСБ могут иметь разные размеры и толщину. ОСП может иметь толщину от 6 до 40 мм с шагом 1, а фанера – от 3 до 30 мм с шагом 1–1,5 для тонких листов, и с шагом 3, начиная с толщины 9 мм.
Стандартные размеры OSB – 1220х2400 или 1250х2500 мм. В ГОСТ определен минимальный размер 1200 мм. Максимальный зависит от возможностей производственного оборудования. Фанера производится в форматах 1220х2440 и 1525х1525 мм.
Реальный ассортимент, доступный в продаже, отличается от стандартов производства. Так, OSB чаще всего продается толщиной 6,9,12,15 и18 мм. Нередко торговые организации кроят стандартные листы на две-четыре части удобства розничных покупателей.
Вопросы эстетики
Сравнивая внешний вид материалов, решая, что лучше, ОСБ или фанера на пол, на облицовку стен или для мебели, следует учитывать несколько факторов.
На первый взгляд, фанера кажется более эстетичной, чем OSB. Но на самом деле она очень многолика. Ее вид определяется породой шпона внешних слоев и его качеством. Низкосортную техническую фанеру вряд ли можно использовать для интерьерной отделки или для фасадных деталей мебели. Она имеет множество сучков и других дефектов.
Для мебели и отделочных работ используют фанеру 1–2 сорта, на поверхности которой дефектов очень мало или вовсе нет. По эстетическим качествам такой материал не уступает дереву-массиву. Фанера более низких сортов в своем чистом виде непригодна для отделки, если не считать ее использования в нестандартных дизайнерских решениях.
В нестандартной отделке можно использовать и OSB. При помощи специальной обработки ее поверхностную структуру можно превратить в неплохое украшение. Но все же, стружечные плиты более уместны в качестве конструкционного или подстилающего материала, который не попадается на глаза.
Итоговое сравнение ОСБ (OSB) и фанеры
OSB и фанера очень близки по физико-техническим качествам и имеют глубоко пересекающиеся области применения. Знание особенностей этих материалов поможет оптимизировать выбор и добиться лучшего сочетания прочности, надежности, безопасности и экономичности конструкций.
Вам будет интересно
srbu.ru