- Осб и осп плита в чем разница – дсп osb
- ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение
- ОСБ плита. Классы и характеристики. Плюсы и минусы. Применение
- ОСБ плита классифицируется на 4 вида. Они отличаются по техническим характеристикам и эксплуатационным качествам. Каждый класс OSB предназначен для разного направления использования:
- Вес, толщина, размер, свойства материала
- Преимущества материала
- ОСБ плита пользуется очень высоким спросом в строительной сфере и мебельном производстве, поскольку наделена множеством положительных качеств:
- Недостатки материала
- ОСБ плита, несмотря на множество достоинств, не является абсолютно идеальным строительным материалом. Она наделена существенными недостатками:
- Область использования
- применение в различных сферах, характеристики и преимущества OSB панелей
- основные различия и сферы применения
- Что выбрать — ДСП, ДВП, ОСБ или МДФ? —
- Плиты OSB (ОСП) — технические характеристики и применение
- Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности
- Прочностные характеристики ОСП
- Влагостойкость и влагопроницаемость OSB плит
- Паропроницаемость OSB плит
- Технологичность OSB плит
- Способность плит ОСП удерживать крепеж
- Способность плит OSB к склеиванию и окрашиванию
- Биологическая стойкость ОСП
- Экологическая чистота материала
- Пожаробезопасность OSB
- Сопротивление теплопередаче
- Области применения OSB-плит
Осб и осп плита в чем разница – дсп osb
Использование натурального дерева в некоторых сферах строительства, а также при производстве мебели и в любой другой промышленности, отчасти неоправданно дорого. Для этого существуют более дешевые заменители – деревоплитные материалы. Многие из них обладают всеми необходимыми качествами для использования в той или иной области строительства, но наиболее популяры – ДСП и ОСП (ОСБ) и фанера. Для человека неосведомленного трудно сделать выбор, ведь качественные характеристики данных материалов и их стоимость значительно разняться. Чтобы сделать целенаправленный и правильный выбор, необходимо знать их отличия.
Технология производства
Сравнение плит ОСБ, ДСП и фанеры можно начать с технологии их производства. Все обозначенные материалы изготовляют с использованием натурального сырья, хотя их поэтапный процесс отличается.
- Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
- ДСП – данный древесно-стружечный материал, в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
- OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.
Качественные характеристики
При выборе материала для определенного вида работ, необходимо также учитывать эксплуатационные его характеристики. Ведь для выполнения тех или иных функции может понадобиться одна из качественных сторон одной из панелей, которой в меньшей степени обладают другие.
Прочностные показатели ДСП намного ниже, чем у фанеры и OSB-панели. Последние две в этом не уступают друг другу. За прочность фанеры отвечает особая укладка листов шпона, тогда у ОСБ метод прессования деревянной стружки, схожий с ДСП все равно более выигрышный, так как вместимость натурального сырья там больше.
Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно.
Что лучше фанера или ОСБ – сравнительный анализ материалов
Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.
Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.
С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.
Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.
Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.
stroyvolga.ru
ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение
ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.
В чем различие и что общего между OSB и ДСП
Для начала – определения.
ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.
ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.
Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).
Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.
Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.
Ассортимент материалов
ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.
OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.
По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.
ДСП:
- тип Р1 – для общего применения;
- тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.
OSB:
- OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
- OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
- OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
- OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.
В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).
Что прочнее ДСП или OSB
Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.
Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.
Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:
- прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
- модуль упругости – 1600 МПа;
- удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.
Ориентированно-стружечная плита:
- прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
- прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
- модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
- модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
- прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.
Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.
Какой материал обладает большей износостойкостью
Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.
На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.
При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.
Какой материал более устойчив к влаге
Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.
OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 100 0С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.
Пожарная безопасность
Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:
- сравнительно легко воспламеняются;
- продолжают гореть после устранения источника нагрева;
- горят с интенсивным дымообразованием;
- дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
- сгорают почти полностью, с разрушением образца.
Степень пожарной опасности материалов одинакова.
Экологичность
При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.
Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.
- При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
- При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
- До 20 мг/100 г – класс Е2.
Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.
По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.
Технологичность
В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.
Хранение и перевозка
Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.
Резка
Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.
Сверление
При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.
Установка крепежа
В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.
При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.
По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.
Вопросы цены
Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м2. ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м2. С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.
Итоговое сравнение ДСП и ОСП
ОСБ-3 | ДСП-P1 | |||||||
Прочность | Более прочная | Менее прочная | ||||||
Износостойкость | Высокая | Низкая | ||||||
Устойчивость к влаге | Более устойчива | Менее устойчива | ||||||
Горючесть | Группа Г4 | Группа Г4 | ||||||
Экологичность | Нет отличий | Нет отличий | ||||||
Технологичноcть | Менее технологична | Имеет небольшое преимущество |
||||||
Стоимость | Выше | Ниже |
Лучшие области применения ОСП и ДСП
Области применения этих материалов определяются их свойствами.
ДСП
Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.
Настил ДСП на пол.
OSB
Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.
Двутавровые балки из OSB.
Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.
Нашивка основы для мягкой кровли.
Обшивка стен каркасных домов.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
srbu.ru
ОСБ плита. Классы и характеристики. Плюсы и минусы. Применение
Ориентированно-стружечная плита, или ОСБ плита – это многослойный листовой строительный материал, полученный в результате переработки древесных отходов. Для ее производства применяется древесная стружка в виде тонких щепок, которые склеиваются между собой с помощью синтетических смол, с включением в состав борной кислоты и воска. Прочностные характеристики материала достигаются благодаря разной ориентации щепок. Наружные укладываются продольно, а стружка из внутренних слоев – поперечно.
Классы OSB
ОСБ плита классифицируется на 4 вида. Они отличаются по техническим характеристикам и эксплуатационным качествам. Каждый класс OSB предназначен для разного направления использования:
- OSB1 – данный материал имеет самую низкую плотность. Как следствие он плохо переносит контакт с влажной средой. Такие изделия часто используются в мебельной промышленности в качестве чернового материала для создания каркасов диванов, которые в дальнейшем закрываются обивкой.
- OSB2 – это более плотные плиты, однако они тоже плохо переносят контакт с влагой. Такие изделия подходят для создания различных конструкций и обшивки в помещениях с умеренным уровнем сырости.
- OSB3 – это самый распространенный материал. Он имеет повышенные показатели устойчивости к механическому воздействию, а также переносит высокую влажность. Несмотря на множество положительных свойств, такие плиты не рассчитаны на постоянное нахождение в воде. При продолжительной сырости в окружающей среде они могут деформироваться. OSB3 плита предназначена для использования при выполнении наружных работ. Для повышения ее защиты возможно покрытие краской или специальной пропиткой.
- OSB4 – самая прочная ориентированно-стружечная плита. Она может использоваться снаружи помещений, поскольку нормально переносит высокую влажность. Несмотря на очень хорошие показатели износостойкости, прочности и устойчивости к сырости OSB4 пользуется малым спросом. Это обусловлено дороговизной. Ее цена в 2 раза выше, чем у OSB3.
Вес, толщина, размер, свойства материала
Одним из самых важных показателей устойчивости OSB плит является их толщина. Чем она выше, тем больше в ней слоев с разным расположением древесных щепок. Толщина материала колеблется в пределах от 8 до 26 мм. Стандартный размер плит 2500х1250 мм.
Назначение материала определяется в первую очередь его толщиной, а также классом. К примеру, самые тонкие листы от 8 до 16 мм используются при выполнении обшивки. Они подходят для создания основания для мягкой кровли. Ими можно обшивать стены. Для деревянных полов применяют листы толщиной 16-20 мм. Самый толстый материал используется в тех случаях, когда ожидается нагрузка в сотни килограмм. ОСБ плита максимальной толщины часто применяется для обшивки полов в мастерских.
OSB в 2,5 раза крепче, чем ДСП. По устойчивости к механическому воздействию ее можно сравнить с фанерой из хвойной древесины. Коэффициент набухания OSB около 10%. Благодаря этому при нахождении в воде плита сохраняет свои прочностные показатели на протяжении суток. При ее изготовлении используется тонкая щепа уложенная очень плотно. Благодаря этому материал лишен сучков и пустот. Он не склонен к расслоению, поскольку содержит большое количество связующих смол. OSB на 25% лучше удерживает закрученный в нее крепеж, чем фанера из хвои или ДСП. Материал не интересует насекомых.
Преимущества материала
ОСБ плита пользуется очень высоким спросом в строительной сфере и мебельном производстве, поскольку наделена множеством положительных качеств:
- Высокая прочность.
- Хорошая упругость.
- Однородная структура без дефектов.
- Сохранение стабильности при кратковременном увеличении влажности.
- Легкая обработка.
- Хорошая тепло и звукоизоляция.
- Устойчивость к химическому воздействию.
- Стойкость к плесени и грибку.
OSB плита очень прочный материал. Предел ее устойчивости при статическом изгибе составляет 22 МПа. К примеру, у ДСП этот показатель составляет всего 14 МПа. Она имеет модуль упругости при статическом изгибе 3500 МПа (у ДСП 1800 МПа). OSB может выдерживать нагрузку в несколько сотен килограмм, что позволяет ее использовать при сборке ответственных конструкций, на которые будет оказываться серьезное давление. OSB сохраняет свою целостность при любом воздействии. Плита останется целой при растяжении и воздействии на излом.
Материал отличается легкостью и упругостью. Благодаря этому он может применяться для выполнения обшивки изогнутых конструкций. Предварительно разогретая плита может закругляться на большой радиус. Этим можно воспользоваться при необходимости обшивки мансардных помещений.
Плита имеет однородную структуру. Вложенная в ней щепа очень тонкая, благодаря чему поверхность плиты не имеет существенных выступов. Маленькие ступеньки между стружкой закрываются смолой. Структура однородности обеспечивает прочность материала при сгибании. В отличие от фанеры он не начнет расслаиваться, поскольку состоит из маленькой щепы, а не больших листов шпона.
Материал хорошо обрабатывается. Его раскрой осуществляется ручной ножовкой, электролобзиком, циркулярной пилой. Он легко сверлится с использованием обыкновенных сверл по дереву и коронок. Для крепления плит применяются саморезы. Допускается их вкручивание без предварительного сверления листа. Это обеспечивает высокую скорость выполнения монтажных работ.
OSB имеет хорошие показатели звуко и теплоизоляцией. ОСБ плита отлично подходит для строительства каркасных сооружений. Ее часто применяют при изготовлении СИП панелей. OSB используется при обшивке мансардных помещений, поскольку хорошо переносит влажность в сравнении с другими материалами. При этом она способствует сохранению тепла.
Благодаря специальной пропитке, а также высокой концентрации смол, которые используются для закрепления щепы при производстве OSB, она совершенно неподвержена поражению плесенью и грибками. Она имеет большой эксплуатационный ресурс.
Недостатки материала
ОСБ плита, несмотря на множество достоинств, не является абсолютно идеальным строительным материалом. Она наделена существенными недостатками:
- Неприятный запах.
- Испаряет формальдегиды.
- Имеет низкую паропроницаемость.
Используемые связующие вещества при производстве OSB плит имеют характерный запах, который очень долго выветривается. Выполняя обшивку стен или укладывая листы на пол нужно быть готовыми к тому, что характерный запах будет сохраняться достаточно долго. У хорошего материала он выветривается за несколько недель, а у более дешевого практически не проходит даже через полгода. Зачастую проблема неприятного запаха в помещении связана с тем, что при покупке была выбрана OSB для наружных работ. В ней в качестве связующего вещества используются смолы с другими химическим составом. Плиты для уличного применения имеют гораздо более устойчивый запах. При совершении покупки нужно обязательно интересоваться о назначение материала и использовать его правильно. ОСБ для наружных работ категорически нельзя применять для внутренней обшивки.
Главным недостатком OSB является выброс испарений формальдегида. Это общая проблема для всех листовых материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины. Стоит отметить, что ОСБ выделяет меньше формальдегида, чем ДСП, поскольку в плите используется не так много связующих веществ. Применяя OSB для выполнения внутренних работ нужно требовать у продавца сертификат соответствия, чтобы проверить соблюдение производителем экологических требований. Сертифицированная продукция имеет низкую эмиссию формальдегида и прочих токсических смол.
Также к недостаткам можно отнести низкую паропроницаемость плит. Она может быть важной при настиле полов. В том случае если OSB используется для обшивки мансарды, то это не столь существенно. Дело в том, что кровельный пирог имеет в своем составе специальные останавливающие влагу мембраны, которые все равно предотвращают проникновение пара
Область использования
ОСБ плита имеет очень широкую сферу применения. Ее используют при выполнении:
- Обшивки стен.
- Создания сплошной обрешетки кровли.
- Укладки черновых полов.
- Производства СИП панелей.
- Сборки съемной опалубки для заливки бетона.
При обшивке стен применяется тонкая плита. Она закрепляется на ранее созданный каркас из деревянной рейки или металлического профиля. Листы прикручиваются с помощью саморезов. Чаще всего материал используется при строительстве каркасных домов. Также из него делают межкомнатные перегородки. Его применение позволяет облегчить вес здания и ускорить строительство.
Очень часто OSB применяется при создании обрешетки кровли. На нее прибивают мягкие кровельные материалы, такие как гибкая черепица. Также на OSB можно прикрутить шифер. ОСБ плита входит в состав СИП панелей. Практически все сэндвич-панели изготавливаются на ее основе. Материал отлично подходит для создания черновых полов. Она закрепляется прямо к лагам, после чего сверху укладывается ламинат, линолеум или керамическая плитка.
Особой популярностью пользуется ламинированная OSB плита, которая применяется для сборки опалубки при заливке бетона. Благодаря ламинированному слою, плита может использоваться многократно. К ней не прилипает бетон, поэтому не требуется подкладка полиэтиленовой пленки. Для сборки опалубки используется толстая плита сечением от 16 мм и выше.
Похожие темы:
tehpribory.ru
применение в различных сферах, характеристики и преимущества OSB панелей
Современные производственные технологии постоянно модернизируются и предлагают большой выбор различных материалов, используемых для строительства или отделки помещений. Среди первых позиций на рынке находится плита ОСП. Материал используется не только для строительства также в мебельной и упаковочной промышленности.
Что такое ОСП
Ориентировано-стружечная плита является продуктом переработки древесины. В процессе производства прессуются волокна небольшого размера и отходы от натурального массива. Дополнительно в смесь добавляются щепки различной величины.
Особенностью материала является многослойность. Во внутренних листах стружка расположена поперек, в наружных — вдоль. За счет этой особенности материал получается высокопрочным и способен выдержать различные механические воздействия. В качестве производственного сырья выступают хвойные и лиственные деревья. Связующим веществом является смола, которая надежно соединяет все компоненты.
Ориентировано-стружечные плиты применяются не только в современном строительстве. Панели пользуются популярностью в народном хозяйстве. Применяется для создания корпусной мебели или дизайнерских проектов.
Разновидность плит
Современное промышленное производство предлагает 4 основных типа стружечных панелей. Они различаются характерными параметрами, назначением и областью применения. Квалифицированный специалист поможет подобрать необходимый тип плит, учитывая цель строительных работ.
Виды ОСБ листов:
- Древесно-стружечные. Изделия обладают низкими параметрами плотности. Влага на них оказывает пагубное воздействие. Подобный материал чаще используется в производстве мебели.
- OSB -2. Плиты обладают повышенной прочностью, но под воздействием влаги теряют свои качества и особенности. Высокие параметры плотности позволяют использовать их для обшивки несущих сооружений внутри помещений, где влажность воздуха в пределах нормы.
- OSB -3. Самый распространенный и востребованный вид стружечных плит. Каждый лист характеризуется высокой прочностью. Допускается проведение работ в условиях повышенной влажности. Воздействие воды должно быть краткосрочным. Изделия используются для обшивки внутреннего помещения. Если работы проводятся снаружи, необходимо заранее подумать о защите плиты. Специалисты рекомендуют использовать качественную краску или соответствующие пропитки.
- OSB -4. Листы характеризуются максимальной прочностью. Они способны выдерживать воздействие высокой влажности, в дополнительной защите нет необходимости. Материал не пользуется популярностью и спросом. Это объясняется высокой стоимостью.
Дополнительно стружечные плиты различаются по толщине (от 8 до 26 мм). Стандартные габариты одного листа составляют 2500 мм в длину и 1250 мм в ширину. Выбор материала зависит от области его применения. Можно воспользоваться советами квалифицированных специалистов, чтобы подобрать подходящий вид.
Стружечные листы, толщина которых составляет 1,6 см, используются для обшивки конструкций. Они не выдерживают больших нагрузок. С их помощью создают стены, выполняют основание под мягкую кровлю, обшивают уже существующие напольные покрытия.
Толстые листы используются в сооружении конструкций, рассчитанных на большой вес. Специалисты рекомендуют для создания пола и кровельных проектов, по плану которых предусматривается установка тяжелого оборудования.
Технические характеристики
Высокие параметры материала позволяют использовать его в строительстве.
Основные данные:
- Повышенная прочность. При правильно подобранной толщине плита способна выдержать достаточно большой вес.
- Легкость и упругость. Важные характеристики, благодаря которым изделие ОСП можно использовать для обшивки неровных поверхностей с большим радиусом закругления.
- Однородная структура. В работе обеспечивается сохранение целостности материала при сгибании. Фанера в такой ситуации расслаивается.
- По сравнению с древесиной плита OSB выдерживает чрезмерную влажность, риск появления дефектов минимальный.
- С материалом легко работать вспомогательными инструментами (пилой, дрелью). Листы без особой сложности крепятся между собой.
ОСБ изделие обладает повышенными параметрами тепло- и звукоизоляции. УСБ панели выдерживают механические воздействия и химическую обработку. Каждая плита в процессе производства пропитывается специальными средствами. Они защищают материал от образования плесени, грибка.
Область применения
Сфера использования листов зависит от многочисленных факторов. Речь идет не только о технических характеристиках. Специалисты выбирают материал, учитывая особенности и качества строительных изделий.
ОСП плита характеристика и применение:
- Для обшивки наружных и внутренних сооружений. Материал обладает высокими прочными способностями, выдерживает деформацию. Специалисты используют его вместе с другими внешними или внутренними покрытиями для облицовки.
- Применяя плиты ОСБ, создают основания под кровельные сооружения. Материал легкий, звукопоглощающий, жесткий. Способен выдержать различные воздействия со стороны окружающей среды (снег, ветер). Повышенная сопротивляемость плиты увеличивает надежность креплений. Шурупы не так легко выдернуть.
- В строительстве OSB используются для создания опорных поверхностей. Во временных конструкциях листами покрывают пол, применяя самовыравнивающую легкую бетонную смесь.
- Ориентировано-стружечные изделия используются в качестве опоры под лаги или облицовочные материалы из пластика.
- Создание двутавровых балок. Речь идет про опорные конструкции высокого качества. Они предупреждают смещение и прогиб сооружения. По прочности не уступают бетонным и железобетонным конструкциям.
- Из ОСБ создаются съемные опалубки для проведения бетонных работ. Листы шлифуются и покрываются специальными пленками, что позволяет использовать их многократно.
- Для упаковки поддонов применяются ОСП в виде ящиков, коробов или контейнеров.
- Материал часто используется для производства качественной корпусной мебели.
Строительные компании на кораблях и железных дорогах выбирают ОСБ изделия. А также водители покрывают ими полы кузовов или фур грузовых транспортных средств.
Преимущества материала
Популярность и спрос ОСП объясняется многочисленными достоинствами. К преимуществам относятся следующие особенности:
- Прочность. Материал обладает максимально высокими параметрами. Его можно изгибать, моделировать. Плиты OSB обладают повышенной прочностью к разрывам.
- Влагоустойчивость. Специальные пропитки позволяют материалу выдерживать различные погодные условия.
- Шумопоглощение. Высокая плотность смолы и стружка помогают плитам ОСБ поглощать посторонние звуки.
- Вес материала. Его масса колеблется в пределах 15—40 кг.
- Работы не требуют профессиональных навыков или особых усилий. Плиты легко распиливаются, шлифуются, сверлятся. То же самое касается покраски, лакировки или оклеивания обоями.
- Материал экологически безопасный. Испарение смолы и воска осуществляется в пределах допустимых норм.
Ориентировано-стружечная плита относится к долговечным и эргономичным материалам. Ее используют для изготовления компактных, но надежных предметов мебели. Изделие обладает устойчивостью не только к влаге, но и к процессам гниения, повреждениям от насекомых или грызунов. Материал не обладает повышенными требованиями, что касается ухода и содержания.
Перечисленные характеристики и преимущества доказывают эффективность ориентировочно-стружечных плит. С каждым днем подобная разновидность композитного материала завоевывает популярность, благодаря чему применяется в различных сферах.
planken.guru
основные различия и сферы применения
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня мы сравним два материала и решим для себя QSB или OSB, а что лучше?
Немного о главном, QSB и OSB это?
Деревообработка не стоит на месте, технологи разных стран придумывают инновационные материалы по другому их называют материалами нового поколения, все они придумываются чтобы приносить больше людям пользы и наносить меньший вред окружающей среде. Многие плитчики (кто производит продает и использует древесные плиты) последнее время стали встречать диковинную «опечатку» в названии плиты OSB, «опечатка» выглядит как QSB.
На самом же деле это ни какая не опечатка, плита QSB уже довольно долгое время производится в Европе и сегодня только появляется на нашем рынке. Разработкой и производством в данное время занимается фирма Кроношпан в Польше. Аббревиатура OSB расшифровывается как Oriented Strand Board, иначе говоря ориентированная плита из древесной стружки. QSB — Quality Strand Board, высококачественная стружечная плита.
Применение
QSB плита обладает повышенной влагостойкостью и хорошим удержанием шурупов и гвоздей, именно поэтому ее используют в качестве строительного материала где эти свойства ценятся, а это наружная отделка помещений или места повышенной влажности с необходимостью жесткого крепления крепежей. OSB применяется также в строительстве, но в основном для несущих поверхностей внутри помещений.
Где купить плиту и выводы?
Купить плиты можно в специализированных магазинах, у производителей или у диллеров. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, основным отличием плиты QSB от OSB является внешний вид, который зависит от сырья, для производства OSB применяют специально окореную древесину, а вот QSB не так привередлива и изготавливается из древесных отходов, с небольшим добавлением коры.
Вторым основным отличием является используемый клей, смола MUF все таки более экологична чем карбамидоформальдегидные смолы. А вот плотность плит придает им как положительные качества (низкий расход материалов при производстве, легкость и в тоже время повышенная плотность позволяет лучше удерживать шурупы, гвозди и крепежные элементы). Отрицательно плотность сказывается на более сложной обработке плит и повышенном расходе материалов, что приводит к повышению стоимости плиты.
Моя новая книга
Интересную информацию о изготовлении инновационного материала из древесностружечной плиты можно найти в моей новой книге.
Удачи и до новых встреч!
andreynoak.ru
Что выбрать — ДСП, ДВП, ОСБ или МДФ? —
На чтение 4 мин. Опубликовано
Плиты, имитирующие древесину, обладают двойственным реноме: одни их считают безвредными и универсальными, другие — опасными для здоровья. Кто прав, а кто ошибается — в этом следует разобраться.
Аббревиатуры ДСП, ДВП, ОСБ и МДФ часто можно встретить в объявлениях и рекламе строительных услуг. Древесные плиты действительно очень востребованы — область их применения широка, а иена сравнительно доступна.
Но отнюдь не все потребители четко разделяют и понимают различия между этими материалами. Однако разница есть — и в структуре, и в свойствах, и в основном назначении.
Основные свойства и различия
Все древесные плиты можно разделить на два принципиальных класса: стружечные и волокнистые. Это отражено и в названиях «родоначальников» таких материалов.
Древесностружечные плиты (ДСП)
Древесностружечные плиты изготавливают при помощи высокотемпературного прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества, а после этого зачастую ламинируют, придавая готовому продукту более презентабельный вид.
Из «чернового» ДСП выполняют обшивку стен, основания под ковровые и линолеумные покрытия, перегородки. Ламинированная ДСП в основном идет на изготовление корпусов мебели,стеллажей и полок. Обширная сфера применения материала связана с тем, что он легко обрабатывается, не подвержен гниению, обладает достаточно высокими тепло — и звукоизоляционными качествами.
Древесностружечные плиты
Древесноволокнистые плиты (ДВП)
Древесноволокнистые плиты изготавливают методом мокрого прессования равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами. Как и в случае с ДСП, исходное сырье здесь — натуральная древесина, но из нее не делают стружку, а измельчают до волоконного, ватообразного состояния. Есть также оргалит — это ДВП, лицевая сторона которой была покрыта лаком или облицована декоративной пленкой.
Технология не позволяет выпускать ДВП большой толщины, поэтому данный материал применяют в основном в мебельном производстве в качестве задней стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и т. д. Используют его и для обивки стен, потолков, перегородок, поскольку, несмотря на низкую цену, материал долговечен. Учтите, однако, что АВП боится влаги и со временем может покоробиться. Возможно, постепенно этот вид плит уйдет в прошлое.
Древесноволокнистые плиты
Древесноволокнистые плиты средней плотности (МАФ)
Дальнейшим шагом в развитии волокнистых материалов стали плиты МАФ. Это название — калька английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как древесноволокнистые плиты средней плотности. У нас для кириллической аббревиатуры придумали свое толкование, однако оно не отражает технологической сути производства материала. В отличие от ДВП, в этих плитах волокнистая масса не просто «склеивается», а образует неразрывное соединение. Качество помола исходного сырья позволяет добиться высокой степени однородности материала, что обеспечивает стабильность его свойств во всем объеме плиты, отсутствие коробления со временем и легкость обработки, в том числе тонкой.
Панели из МДФ долговечны, влагостойки, не выгорают на солнце и не впитывают грязь. Из-за особой прочности их стоимость выше, чем большинства других плит. Из МДФ делают фасадные панели, например кухонных гарнитуров, межкомнатные двери, различные накладки и долговечные наличники.
Древесноволокнистые плиты средней плотности
Ориентированно — стружечные плиты (ОСБ)
Еще один современный продукт — ориентированно — стружечные плиты. Сокращенно их называют ОСБ, а также OSB или ОСП. В отличие от своих собратьев, этот материал изначально был разработан для использования в строительстве. ОСБ — продукт глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольных плоских стружек и опилок в условиях высоких давления и температуры.
Свойства ОСБ обусловлены способом укладки стружек: в наружных слоях они расположены продольно, во внутреннем — крестообразно. Такая структура делает материал особенно прочным. Есть четыре класса плит, от ОСБ — 1 до ОСБ — 4, различающихся степенью влагостойкости и прочности. Панели первого класса можно применять только для обшивки стен, в то время как ОСБ — 4 используют для изготовления прочных конструкций в помещениях с повышенной влажностью.
Такие плиты широко применяют для возведения стен малоэтажных каркасных домов из сэндвич — панелей, где наружные слои выполнены из ОСБ.
Ориентированно — стружечные плиты
comfort-da.ru
Плиты OSB (ОСП) — технические характеристики и применение
Сегодня ориентировано-стружечная плита (OSB) широко применяется в строительстве. Технические характеристики и структура материала обеспечивают ему надежность, легкость, высокую прочность, определенные эстетические свойства и ценовую доступность. В статье подробно описываются характеристики и применение ОСП, а также особенности работы с ними.
Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности
Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.
Оригинальное название материала — OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры — ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.
ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.
Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:
1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.
2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.
3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.
4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.
5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.
Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.
Разновидности OSB плит
В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.
- OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
- OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
- OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
- OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.
В данном случае термин «сухие условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 65%. Термин «влажные условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 85%.
Прочностные характеристики ОСП
Прочностные характеристики OSB плит могут незначительно отличаться в зависимости от производителя. Однако существуют стандарты по которым работают производители и выпускаемая продукция им должна соответствовать. Чаще всего можно встретить плиты произведенные по европейскому стандарту EN 300.
Механические свойства OSB плит согласно стандарту EN 300:
Характеристики | Метод испытаний | Толщина плиты, мм | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 |
---|---|---|---|---|---|---|
Прочность на изгиб – главная ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 20 | 22 | 22 | 30 |
> 10 и < 18 | 18 | 20 | 20 | 28 | ||
18 до 25 | 16 | 18 | 18 | 26 | ||
Прочность на изгиб – боковая ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 10 | 11 | 11 | 16 |
> 10 и < 18 | 9 | 10 | 10 | 15 | ||
18 до 25 | 8 | 9 | 9 | 14 | ||
Модуль упругости – главная ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 |
> 10 и < 18 | ||||||
18 до 25 | ||||||
Модуль упругости – боковая ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 |
> 10 и < 18 | ||||||
18 до 25 | ||||||
Устойчивость к растяжению перпендикулярно к плоскости плиты, N/мм2 |
EN 319 | от 6 до 10 | 0,30 | 0,34 | 0,34 | 0,50 |
> 10 и < 18 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | ||
18 до 25 | 0,26 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
Влагостойкость и влагопроницаемость OSB плит
Для производства плит OSB используется натуральная древесина, которая не может не реагировать на воздействие влаги и любые атмосферные изменения. Плиты всех классов, включая OSB-3 и OSB-4, не являются водостойкими. Водостойким является только клей, который не теряет своих качеств при контакте с водой. Однако сама плита должна быть полностью изолирована от прямого увлажнения. При непосредственном попадании влаги на плиту наблюдается ее увеличение в объеме и ухудшение прочностных характеристик.
Для определения стойкости панелей к воздействию влаги используется такой параметр как разбухание. Для его определения плиту погружают в воду на 24 часа, а затем вычисляют степень ее увеличения в связи с количеством впитавшейся воды.
Класс OSB | Степень разбухания |
---|---|
OSB-1 | 25% |
OSB-2 | 20% |
OSB-3 | 15% |
OSB-4 | 12% |
Как видно из таблицы, плиты ОСП 3 и 4 класса демонстрируют наименьшую степень разбухания и, как следствие, наиболее высокую влагостойкость. Именно этот материал рекомендуется использовать при изготовлении строительных конструкций различного типа.
Паропроницаемость OSB плит
Паропроницаемость остается важной характеристикой плиты ОСП, о которой ходит много споров. При этом могут использоваться различные способы расчета этого показателя. Так, ряд производителей использует в маркировке показатель: Water vapour permeability, μ (dry/wet). Значение этого показателя может быть записано как: 200/150. Это сравнительный коэффициент паропроницаемости плиты в сухом и влажном состоянии. Но он показывает только то, насколько хуже плита OSB проводит пар по сравнению с воздухом.
Приведенный пример показывает, что плита проводит пар в 200 раз хуже чем воздух. Зная эту величину, при помощи специальных формул для расчета паропроницаемости, можно определить, что коэффициент паропроницаемости OSB составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па).
Результат наглядно демонстрирует, что ориентированно-стружечная плита обладает крайне низкой паропроницаемостью, сопоставимой с тем же свойством пеностекла или линолеума на тканевой основе. Вся проблема кроется в технологии производства. OSB плита это не читая древесина, а смесь древесины и смол, которые обладают низкой паропроницаемостью.
Технологичность OSB плит
Благодаря составу и структуре ориентировано-стружечные плиты поддаются различным видом обработки. Допускается их строгание, обтачивание, сверление, шлифовка, распиливание и фрезерование. OSB могут обрабатываться как стационарными так и переносными электрическими и ручными столярными инструментами, которые рекомендуется оснащать лезвиями из твердых сплавов.
В процессе работы с ОСП плитами необходимо соблюдать следующие условия:
- использование инструмента с остро заточенными лезвиями из твердых сплавов;
- максимальное внимание к ровному ведению инструмента;
- надежная фиксация и обеспечение ровного выступа полотна;
- сниженная скорость работы инструмента при распиливании.
Одним из ключевых моментов работы с ориентировано-стружечной плитой является обеспечение безопасности для жизни и здоровья. Выделяемая при механических манипуляциях пыль является сильным канцерогеном, поэтому настоятельно рекомендуется проводить любые работы с OSB в спецодежде, обязательно использовать маску или респиратор и выбирать инструменты с отсосом. Крайне желательно наличие в помещении приточно-вытяжной вентиляции.
Способность плит ОСП удерживать крепеж
Сочетание высокой плотности и волокнистости OSB обеспечивает все условия для качественного удержания крепежа – прочность фиксации даже на внешнем крае панели достаточно высока. Допускается использование всех видов крепежа, подходящих для древесных плитных материалов, включая саморезы, гвозди и скобы. Фиксировать крепеж можно уже в 10 мм от края плиты без опасения по поводу надломов или расслоения материала. В крайнем случае, можно забить гвозди и на расстоянии в 6 мм от кромки, однако при этом требуется особая осторожность.
Хорошей гвоздимостью обладают ориентировано-стружечные плиты всех четырех классов. Однако при этом следует знать, что существуют определенные требования к крепежу, применяемому для монтажа панелей. Длина крепежного элемента должна превышать толщину плиты не менее чем в 2,5 раза, но не должна быть меньше 50 мм. При необходимости использования скоб нужно обращать внимание на толщину проволоки скобы, она должна быть не менее 1,53 миллиметра.
Согласно стандарту DIN 1052-2 для плит OSB рекомендуется использовать крепеж из нержавеющей либо оцинкованной стали. Предъявляются определенные требования к форме гвоздей – оптимальным вариантом являются гвозди с плоской шляпкой и резьбой, желобом или кольцевой канавкой. Из-за высокой устойчивости к выдергиванию не допускается чрезмерное заглубление шляпки гвоздя в плиту. При использовании гвоздевых пистолетов в ходе монтажа необходимо использование специальных очков и строгое соблюдение техники безопасности.
Способность плит OSB к склеиванию и окрашиванию
Для ориентированно-стружечных плит допустимо использование высококачественных красок, используемых для поверхностей из натурального дерева. Для получения эстетически привлекательного и стойкого результата, при обработке OSB необходимо соблюдать ряд определенных требований:
- Обязательное грунтование перед окраской. При использовании шлифованных плит, грунтовочные смеси необходимо наносить в два слоя из-за повышенной способности шлифованной ОСП впитывать краски, олифу и морилку.
- Применение грунтовочных покрытий с определенными свойствами. Для OSB желательно использовать составы, обеспечивающие высокий уровень защиты от плесени. Плиты так же хорошо поддаются морению, однако оно не обеспечивает хорошую защиту материала от влаги, а потому используется не так часто.
- Легкая шлифовка поверхности после нанесения каждого слоя грунтовочного покрытия или краски. Такая обработка обеспечивает равномерное распределение красящих составов и привлекательный вид панелей.
- Использование водостойких долговечных красок. Оптимальным решением для ориентированно-стружечных плит является нанесение финишного слоя с применением лаков либо лессирующих красок на основе акрила.
Склеивание панелей OSB возможно с помощью любых клеящих составов, используемых для древесины. Шлифовка поверхности перед клеевой обработкой значительно повысит прочность соединения.
Биологическая стойкость ОСП
Плиты ОСП обладают достаточной биологической стойкостью, однако при длительном нахождении в условиях повышенной влажности и температурных перепадов возрастает риск поражения материала плесневыми грибками. В первую очередь это касается панелей, изготовленных из еловой либо осиновой стружки – щепа из сосны и клена демонстрирует более высокую стойкость в отношении плесени.
Для предохранения OSB плиты от воздействия грибков и бактерий, необходимо дополнительное применение влагозащитных материалов, а также использование красок и лаков с защитными свойствами.
OSB пораженное плесенью из-за негативного воздействия внешней среды.
Экологическая чистота материала
Один из спорных моментов в технических характеристиках ОСП плит – вредность и токсичность материала для людей. Действительно, в качестве связующих веществ для OSB используются меламиноформальдегидная, мочевиноформальдегидная и фенолформальдегидная смолы, которые под воздействием высоких температур выделяют свободный формальдегид. Именно поэтому бытует мнение, что этот материал опаснее, чем ДСП и фанера. Однако это не более чем заблуждение.
Дело в том, что содержание клея и смол в составе ориентировано-стружечных плит не превышает 3% — для ДСП этот показатель равен 12-14%. Таким образом, производителям удалось добиться эмиссии (выделения) формальдегида не выше 8 мг на 100 граммов сухой плиты. Некоторые специалисты утверждают, что даже если плиты OSB произведены с нарушением экологических требований, то они будут иметь меньшую эмиссию формальдегида, чем ДСП и даже фанера. Кроме того, сегодня формальдегидные смолы все чаще заменяют на клей на основе МДИ – ароматического диизоцианата, обладающего крайне низкой токсичностью. Но стоимость данных материалов получается выше. Постоянное совершенствование технологии создания ОСП позволяет значительно повысить экологичность материала.
В Европе OSB плиты по уровню выделяемого формальдегида делят на три группы:
- Е1 — до 0,1 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — 0,125 мг/м³;
- Е2 — 0,1 — 1,0 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 0,125 — 1,25 мг/м³;
- E3 — 1,0 — 2,3 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 1,25 — 2,87 мг/м³.
В строительстве разрешено применять материалы с уровнем эмиссии формальдегида E1 — E2. Материалы с уровнем эмиссии E3 запрещены к производству.
Каким бы экологически чистым не был материал, выделение формальдегида, в определенном количестве, все равно происходит. Больше всего он выделяется в течении первого года эксплуатации материала.
Пожаробезопасность OSB
Для определения пожаробезопасности материала используется классификация по степени горючести согласно ГОСТ 30244-94.
- Класс Г-1 (слабогорючие). Материалы со степенью повреждения по площади не более 65% со степенью уничтожения не более 20%. Температура дымовых газов при горении не превышает 135 градусов. Капли расплава не образуются.
- Класс Г-2 (умеренно горючие). Группа материалов, степень повреждения которых при горении составляет не более 85%, степень уничтожения не превышает 50%, а самостоятельное горение составляет максимум 30 секунд. Температура дымовых газов – до 235 градусов. Образование капель расплава материала недопустимо.
- Класс Г-3 (нормально горючие). Характеристики горючести сходны с классом Г-2 – с расхождением по самостоятельному горению (300 секунд) и температуре дымовых газов (450 градусов).
- Класс Г-4 (сильно горючие). Материалы данного класса обладают степенью повреждения по площади при горении свыше 85%, степень уничтожения составляет свыше 50% процентов, а самостоятельное горение – более 300 секунд. Температура дымовых газов превышает показатель в 450 градусов.
Из-за входящей в состав OSB плиты древесной стружки она легко воспламеняется, что вынуждает отнести ее к классу Г-4. Для повышения пожаробезопасности в помещениях, облицованных плитами ОСП, а также конструкций из этого материала рекомендуется монтаж слоя огнеупорного материала – к примеру, минеральной ваты. Кроме того, производители стремятся повысить класс горючести ориентированно-стружечных плит путем добавления в состав антипиренов (борной кислоты) либо дополнительной пропитки панели огнезащитными составами.
Сопротивление теплопередаче
Сопротивление строительных материалов теплопередаче – показатель их способности удерживать тепло и не пропускать холод. Сопротивление теплопередаче особенно актуально для жилых сооружений. Для ОСП данный показатель находится в прямой зависимости от толщины и плотности плиты.
Толщина плиты, мм | Сопротивление теплопередаче, (м2.®C/W). |
---|---|
9,5 | 0,08 |
11,0 | 0,09 |
12,5 | 0,11 |
15,5 | 0,13 |
18,5 | 0,16 |
Области применения OSB-плит
Как конструкционный материал ориентированно-стружечная плита используется наравне с фанерой, а как отделочный – конкурирует с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками. Высокая технологичность и надежность обеспечили полноценное применение плит ОСП в следующих областях:
Обшивка и облицовка стен
Материал устойчив к деформации и совместим с любыми декоративными и облицовочными материалами. В зависимости от того, где планируется использовать OSB – для внешней или внутренней отделки – подбираются панели определенного класса.
Укладка чернового пола
OSB подходит для настила бесшовных полов на деревянном основании по деревянным балкам или бесшовного пола на бетонном основании. Совместима с любыми звукоизолирующими и теплоизолирующими материалами. В легких строительных конструкциях плиты ОСП используют как самостоятельное половое покрытие.
Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия
Благодаря достаточной прочности и упругости ориентированно-стружечные плиты выдерживают серьезные ветровые нагрузки. Используются под любые кровельные материалы, но чаще всего под гибкую черепицу.
Производство опорных конструкций (двутавровых балок)
Жесткость OSB обеспечивает надежность любого сооружения, стойкость к смещению и прогибу любых элементов конструкции, а также отсутствие скрипов.
Сооружение съемной опалубки при бетонных работах
Для многократного использования опалубку изготавливают из шлифованной либо ламинированной ОСП.
Изготовление SIP-панелей
Ориентированно-стружечная плита выступает как наружные слои, между которыми закладывается пенополистирол.
Упаковочный материал
OSB нередко служит сырьем для изготовления тары под различные грузы, в том числе крупногабаритные.
Быстроразборные конструкции
Сооружение быстроразборных конструкций, рекламных щитов, временных заграждений.
Производство мебели
Плиты ОСП различной толщины (за исключением панелей класса OSB-1) применяются для изготовления как функциональных, так и декоративных элементов – спинок и сидений стульев, корпусов и задних стенок шкафов и комодов.
Ориентированно-стружечные плиты обладают внушительным списком преимуществ, в числе которых — повышенная прочность, надежность, легкость, простота обработки и высокая степень экологичности по сравнению с материалами похожего состава и структуры. При соблюдении всех правил и стандартов работы с панелями OSB, возможен длительный срок эксплуатации элементов и конструкций без каких-либо изменений и разрушений материала.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
srbu.ru