Типы фрез по дереву: Фрезы по дереву для ручного фрезера

Содержание

общие сведения, типы фрез и рекомендации по выбору

Еще пару десятков лет назад, простая фреза ручного фрезера для выборки четверти относилась к разряду дефицита.

Их брали друг у друга напрокат за «магарыч», а мастера на заводе пытались изготовить их самостоятельно, переделывая из станочных, приспосабливая к домашнему инструменту.

В настоящее время, виды фрез по дереву для ручного фрезера поражают воображение своим разнообразием.

Фрезы по дереву для ручного фрезера различных видов

Широкий выбор существующей оснастки требует некоторой систематизации, сегодня разберем основные типы фрез по дереву, их деление по группам и видам.

Типовая конструкция фрезы и варианты исполнения лезвий

Конструкция фрез по дереву для ручного фрезера типична, хвостовик и режущая часть, размеры и внешний вид, которых зависит от поставленных задач. Рассмотрим их строение подробно.

Хвостовик — крепится в патрон фрезера

Может иметь различную конструкцию – цилиндрической, конусной формы, на нем иногда протачивается лыска, предотвращающая проскальзывание в патроне.

Хвостовая часть цилиндрическая

Главная задача хвостовика – обеспечить надежное крепление на требуемую глубину проникновения оснастки в материал.

На хвостовике возможна установка направляющего подшипника. Он служит своеобразным упором для огибания шаблона или движения по направляющей кромке заготовки.

Преимущества такой конструкции – меньше изнашивается, а подшипник легко заменить. Насадка с подшипником не нуждается в установке копировального кольца на ручной фрезер, что упрощает проведение работ с шаблоном.

Режущая часть

Определяет форму отфрезерованной поверхности. Может быть изготовлена как в виде отформованных проточек на основном теле инструмента, так и твердосплавных напаек на более мягкую основу.

Режущая часть выполняется либо монолитно, либо состоит из сменных наборных дисков, закрепленных на оси. Например, как на микрошиповой фрезе.

Микрошиповая применяется в шиповом соединение, состоит из наборных дисков

Наборной вариант более практичен, поскольку позволяет создавать различные конфигурации на одном и том же хвостовике. Однако за счет сложности изготовления, имеют более высокую стоимость. Сменные диски имеют второе название – насадочная фреза.

Сменный диск

По типу материала фрезы разделяются на две группы

  1. Быстрорежущие, классификация HSS. Очень качественно и с высокой скоростью фрезеруют мягкую древесину. На твердых породах перегреваются и быстро тупятся. Преимущества – невысокая стоимость.
  2. Твердосплавные, классификация HM. Предназначены в основном для обработки твердых пород дерева. Медленнее изнашиваются, но более хрупкие и на мягкой древесине сложно добиться идеально ровной поверхности. Процесс обработки заготовки занимает более длительное время. Стоимость этих насадок выше, чем быстрорежущих.

Рабочая поверхность (заточенные кромки или режущие зубья) могут иметь различную форму. Прямые проще в обслуживании, но быстрее тупятся. При прохождении разнородной древесины могут привести к сколам и выщерблинам.

Обратите внимание

Кромки винтовой формы дают идеальную отфрезерованную поверхность, но их заточка требует специального оборудования, поэтому по мере затупления, как правило, приобретается новая насадка.

Углы заточки разных насадок

Многое зависит от угла, под которым заточена рабочая кромка. Обычно он не превышает 90 градусов и выбирается под тип материала, с которым будет работать насадка. После задней площадки режущей кромки следует сложная по форме конструкция, именуемая стружколомом.

Без правильного отведения стружки из рабочей зоны скоростное вращение оснастки станет невозможным.

Наборные фрезы часто имеют двустороннюю заточку. Это позволяет в два раза дольше пользоваться одним диском. При затуплении одной стороны элемент просто переворачивается на 180 градусов.

Но такая конструкция не позволяет использовать систему сложных переходящих друг в друга углов задней кромки и канавок для отвода стружки. В результате чего эффективность и качество работы насадки снижается.

Пазовые фрезы

Их еще называют концевыми, способны выдерживать радиальную нагрузку, и предназначены для фрезерования пазов разных размеров и конфигурации.

Они подразделяются на отдельные виды:

  1. Прямые – предназначены для выборки прямоугольных пазов.
  2. Треугольные – с их помощью фрезеруются V-образные пазы.
  3. Фасонные – придают пазу фигурную форму, можно имитировать на поверхности филенчатый рисунок.
  4. Ласточкин хвост, разновидность конструкционной фрезы – с ее помощью изготавливают шиповые соединения с аналогичным названием. Фрезерование возможно лишь с применением специального шаблона.
  5. Конструкционные – выбирают пазы «Т» образной конфигурации. При работе необходимо обеспечить удаление стружки из паза.
  6. Галтельные – режут пазы полукруглой формы, применяются в декорировании поверхностей.

Примеры проточек пазовой фрезы

Для очень глубоких пазов

На фото пример пазовой фрезы для очень глубоких пазов, она используется для врезки замков, изготовления пазов под петли в дверях и проемах.
Оснастка выпускается диаметром 16, 20, 24 мм, длина рабочей части 50 мм. Твердосплавные ножи крепятся винтами. Их можно купить отдельно комплектом из основных, подрезных и при необходимости самостоятельно заменять.
Фрезы рассчитаны на фрезер Festool OF 2200 и применяются вместе с копировальным кольцом KR-D 30/21.5 / OF 2200. Благодаря неперетачиваемым пластинам они имеют постоянный диаметр, что очень важно при работе с шаблонами.
Кроме отдельно продающихся насадок, есть комплект HW KN D20/D24 WP/K, состоящий из фрез D 20х50 и D 24х50, копировального кольца, двух сменных ножей, четырех винтов, двух подрезных ножей, гаечных ключей Topx T15 и торцевого на 22. Комплект поставляется в систейнере Festool.

Использование ручного фрезера при обработке древесины в домашних условиях дает возможность выполнять разнообразные манипуляции: формирование кромок, пазов и канавок. Для каждой операции подбирается определенная насадка. Подробный обзор видов фрез по дереву для ручного фрезера, их функций и конструкций поможет сделать правильный выбор.

Конструкционные особенности фрез

Подбирая нужные фрезы для своего ручного фрезера, необходимо знать следующие исходные данные:

  • Размер хвостовика. Он указывается как в дюймах, так и в миллиметрах иопределяет возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Диаметр цанги инструмента должен быть совместим с диаметром хвостовика. Иногда возникают неувязки при рассмотрении разных мер длины. Так, ¼ или ½ дюйма в пересчете дают 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры распространенных типов цанг – 6,8 и 12 мм. Как видим, совместимости нет. Поэтому, при выборе обращайте особое внимание на это.
  • Материал и расположение лезвий.
    Выделяют изделия из твердосплавной (HM) и быстрорежущей стали (HSS). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью. Если предполагается обработка твердых пород древесины, рекомендуется использовать оснастку из быстрорежущей стали. Рассматривая расположение лезвий на фрезе, можно выделить некоторые особенности. Вертикальные лезвия срезают поверхность более агрессивно. Работать с такими насадками довольно сложно, а образованная поверхность получается грубой. Фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях. Наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах обработки.
  • Желаемая конструкция режущей части. Фрезы по дереву могут иметь сборное, монолитное и сменное исполнение. Сборная конструкция представляет собой определенный набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы. Монолитные фрезы полностью выполнены из инструментальной стали. Насадные фрезы (со сменными режущими кромками) наиболее технологичны в эксплуатации. Они выделяются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними (при износе одной стороны лезвия его переворачивают и продолжают обработку).
Изображение Название фрезы Описание
Выполнена из цельного металла
Является стальной болванкой с припаянными по бокам лезвиями
Состоит из съемной пластины, фиксирующейся на пальцевидном переходнике

Виды фрез по дереву

Существуют различные виды фрез, выполняющие конкретные обрабатывающие функции. Рассмотрим самые распространенные варианты.

Фрезы пазовые

Данные приспособления предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины. Распространено их применение при создании соединения типа паз-шип. При работетребуется наличие упора и практические навыки. Без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

—приспособление цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный паз. В основном используются с погружными фрезеровальными машинами.
имеют режущую головку закругленной формы. Благодаря этому паз в разрезе U — образный. В зависимости от глубины реза, стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки либо сначала идут от нее под прямым углом.
Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку с боковыми стенки наклоненными по отношению друг к другу на угол 90°. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.
Пазовые конструкционные (T-образные и ласточкин хвост). В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «T», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. В результате обработки получается одно из самых надежных соединений, когда заготовки задвигаются одна в другую.

Фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост» незаменима при , когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Можно обрабатывать как пазы в центре заготовки, так и ее кромки. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Данная оснастка чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы древесины не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону. Глубина внедрения такой фрезы в заготовку может быть ограничена установкой упорного подшипника.

предназначеныдля получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной верхней части обрабатываемой детали (пласти). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь отличный (в большую или меньшую сторону) диаметр.
предназначены для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки. Широко используются для изготовления узоров сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

В набор для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать прямолинейную кромку.

, в зависимости от угла наклона кромки фрезы, используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.
применяются для получения паза округлой формы на кромке заготовки. Для избежания перекоса при обработке, фрезы изготавливаются с двумя подшипниками.

Такой инструмент является достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения лезвия в материал зависит размер дуги канавки. Благодаря ему можно изготавливать декоративные мебельные рейки.

Кромочные фигурные (мультипрофильные) — достаточно массивная оснастка для фрезера. Такие фрезы одновременно работают с большой площадью заготовки и их применение предполагает использование машин с мощностью не менее 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль лезвия сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной формы.
предназначены для получения полукруглого выступа на кромке. Также, с помощью таких фрез получают профили с фаской и кромкой сложной формы, шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок. Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение данной оснастки – создание декоративных филенок. Для удобства работы, фигирейные фрезы оснащены подшипником.

Критерии качества

При выборе набора рассматриваемого инструмента следует обращать внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке. Особенно это актуально, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твердых пород древесины.
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком.
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200 — 250ºС. Инструмент после такой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм.
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Применение такой оснастки недопустимо.

Важный параметр — твердость материалов, их которых изготавливаются фрезы.Чаще, это касается монолитных образцов. Проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого рекомендуется использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твердости 58 — 62 HRC.

Долговечность инструмента определяется интенсивностью его применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущей стали обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из инструментальной стали – наименьшей.

Приобретение подходящего деревообрабатывающего станка не решит всех проблем. Для осуществления полноценной обработки изделий, потребуется подобрать качественную оснастку. Рассмотренные в обзоре виды фрез по дереву помогут определиться и доукомплектовать ваш ручной фрезер. Ведь, в выполнении каждой конкретной операции, участвует определенная конфигурация приспособлений.

Универсальность вертикального фрезера во многом обусловлена разнообразием оснастки для него. Какими бывают фрезы и на что следует обратить внимание перед покупкой?

На фото:

Диаметр хвостовика

Типы лезвий

На фото: вертикальный фрезер Of E 1229 Signal компании Metabo.

Что означает HM и HSS ? . Лезвия у фрезы для ручного фрезера бывают твердосплавными (HM) и быстрорежущими (HSS). Вторые оптимальны для обработки мягкой древесин или алюминия, первые успешно справятся с разными древесными материалами, включая твердые породы.

В большинстве случаев лезвия расположены строго вертикально, а значит, они рубят, а не срезают материал. Но иногда ножи делают наклонными либо спиральными. В этом случае оснастка именно срезает материал, поэтому он меньше скалывается по краям, а качество обработки становится лучше.

Фрезы с опорным подшипником

Удобно, быстро и точно! Многие фрезы оснащены небольшим подшипником, установленным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Такое дополнение позволяет с минимальными затратами времени выполнить точное фрезерование края, ведь теперь не нужно возиться с упорами для ровного ведения машины: подшипник упирается в ребро заготовки и тем самым точно направляет фрезер. Риск ошибки исключен.

Разновидности фрез

Пазовые, галтельные, профильные и т.д. Фрезы для ручного фрезера классифицируют в зависимости от решаемых задач. Разновидностей очень много (советуем посмотреть каталоги производителей), поэтому выделим лишь наиболее распространенные виды.

Пазовые фрезы предназначены для выборки паза. Такие фрезы встречаются в самых разных вариантах: как маленького диаметра, так и крупнокалиберные, короткие и длинные, с одним или двумя лезвиями. Чаще подобная оснастка предназначена для фрезерования прямоугольных пазов, но бывают, к примеру, и фрезы для выборки V-образных канавок или декоративных пазов со скругленными краями.

Фрезы ласточкин хвост служат для выборки трапециевидных пазов и шипов, которые впоследствии образуют стык. Кстати, соединение типа ласточкин хвост — это показатель добротной работы столяра.

На фото: вертикальный фрезер RP2300FC компании Makita.

Широкое распространение получили профильные фрезы с опорным подшипником и лезвиями различной формы. Такой оснасткой можно скруглять край, придавать ему благородный профиль с декоративными выступами или скруглениями.

Галтельные фрезы служат для выемки U-образного паза или выкружки, если речь идет фрезе с подшипником.

Пригоночные фрезы с верхним или нижним подшипником, который расположен заподлицо с прямыми лезвиями, помогут скопировать деталь, то есть подогнать еще по форме и размерам. Или просто снять припуск в нужных местах.

Фальцевые фрезы с подшипником помогут выбрать четверть или вырезать продольный паз в кромке заготовки.

Фреза для ручного фрезера

Мы уже познакомились с конструкцией ручных фрезеров. Теперь узнаем, почему этот инструмент идеально подходит для многих работ.

Как работает фреза

На первом уроке мы подробно рассмотрели устройство машины для фрезерования #8212 ручного фрезера #8212 и выяснили, что это весьма высокопроизводительный инструмент, управляющий фрезой. В основе многостороннего использования ручного фрезера #8212 многообразие фрез, с помощью которых можно создавать бесчисленное множество профилей с ровными или закругленными углами. На этом уроке мы узнаем, как работать с кромочной фрезой.

Два основных вида фрез

Даже если вы приобретете целый комплект фрез, то сразу поймете, что, в сущности, существует только два основных их вида. Все фрезы с подшипником называются кромочными. и их можно использовать только для фрезерования краев. Для использования фрезы с направляющим подшипником необходимо лишь установить нужную глубину фрезерования, а подшипник позаботится о правильном передвижении фрезы вдоль края заготовки. Фрезой без подшипника можно обрабатывать заготовку в любом месте, но тогда для управления ручным фрезером потребуется вспомогательное средство.

Фреза по дереву для ручного фрезера Clobus 1000 D12 1:30

Купить ручные фрезы по дереву

Те мастера, которые освоили ручной электрический фрезер относительно недавно, с трудом поймут как специалисты по деревообработке обходились без этого электроинструмента. буквально двадцать — тридцать лет назад, выполняя все технологические операции на огромных станках. Однако времена меняются, техника становится совершеннее, компактней, доступней и сейчас фрезы по дереву для ручного фрезера позволяют выполнить невообразимое множество профилей с ровными или закругленными углами.

Галтельные, пазовые, фальцевые, дисковые, профильные, четвертные, калёвочные, конусные, шиповые, каких только наименований не услышишь и всё это многообразие форм помогает специалисту по обработке древесины создавать узоры с строго заданными параметрами (то есть каждая мебельная фреза по дереву изготовлена для конкретной задачи). Цена на фрезы для ручного фрезера. как и в электроинструменте, хоть и косвенно, но говорит о качестве и ресурсе, поэтому ожидать, что купленная за тридцать гривен модель сможет вырезать паз длиной в несколько десятков метров было бы наивно. Фрезы известных торговых марок отличаются стабильностью, Выверенной геометрией форм и высоким ресурсом работы.

Купить ручную фрезу по дереву для фрезера или набор фрез во Львове Вы можете в магазине Дисконт центр инструмента. Ознакомившись с нашим каталогом и изучив фото Вы можете заказать понравившуюся модель в нашем интернет магазине фрез по дереву.

Доставка осуществляется во все города Украины.

Выкручиваем заржавевший шуруп: При необходимости выкручивания очень старых и заржавевших уже шурупов из древесины, Вам необходимо поднеся к шляпке электропаяльник, слегка нагреть шурупы и повторить процесс выкручивания.

После того, как поклеили обои: После проклеивания в помещении стен обоями, не следует оставлять помещение проветриваться, так как наклеенные обои начнут отваливаться, либо покрываться.

Без проведения фрезеровки невозможно полноценное функционирование мастерских, ремонтных цехов, крупного производства. Чтобы понять, как правильно выбрать фрезерный станок по дереву, необходимо обратить внимание на ряд факторов.

В начале определитесь для каких работ приобретается оборудование. Это может быть единичное изготовление деталей небольшого размера, обработка средних партий, или крупное производство. Внимательно изучив существующие типы устройств и их классификацию, можно переходить непосредственно к конструктивным особенностям и основным параметрам выбираемого оборудования.

Принцип действия любого фрезерного станка основан на движении фрезы – режущего инструмента, которая крепится к вращающемуся валу (шпинделю). Стол поворачивается в одной или нескольких плоскостях, в результате чего работа ведется со всеми сторонами заготовки. Можно обрабатывать её сверху и с торцов, просверливать отверстия и вырезать канавки, аккуратно шлифовать углы, делать надрезы в определенной последовательности и т.д.

Как выбрать фрезерный станок? Ориентируйтесь на основные технические характеристики:

Один из важнейших параметров, напрямую влияющий на будущие возможности устройства.

Размеры стола чуть больше максимальных габаритов, которые можно будет обрабатывать.Например, если вы собираетесь отделывать небольшие детали, то фрезерный станок MXS5115A с рабочей поверхности 640×580 мм будет лучшим выбором. Для изготовления картинных рамок, мебельных фасадов подойдет MXB5118H с зоной обработки 1150х850 мм.

Фрезеровка крупных объектов, вроде дверных проемов, производится только на больших станках, вроде MX53110 с размерами стола 1900×960 мм.

Задумываясь о том, какой фрезерный станок лучше купить, обязательно обратите внимание на особенности строения вала. В первую очередь – это сам механизм и его расположение.

В зависимости от типа оборудования, шпиндель бывает одиночный, с хоботом, с дополнительной головкой. Усложнение конструкции вращающегося вала ведет к увеличению возможностей по обработке, так как можно изменять положение заготовки в горизонтальных и вертикальных плоскостях, под разными углами.

Не менее важна и мощность.

Чтобы работать с некрупными деталями из дерева достаточно мощности от 1.5 до 3 кВт. Фрезерный станок МХ5115 с 2.2 кВт отлично подойдет для таких нужд. Раскрой толстых кусков, глубокое сверление, обработка крупных заготовок требует шпинделя высокой мощности – 5.5 кВт MXB5117Hсправятся с самой тяжелой работой.

Скорость вращения вала на современных станках варьируется от 3000 до 50000 об/мин и напрямую зависит от размеров заготовки и режущего инструмента: чем больше деталь и диаметр фрезы, тем меньше оборотов необходимо.

  • Габариты и вес устройства.

Если вы хотите использовать оборудование дома или в небольшой подсобке, то MXS5115A занимает немного места (600x700x1200 мм) и весит всего 150 кг. Устройства для среднего и крупного производства очень тяжелые – от 500 кг, и располагаются на больших площадях в цехах.

Фрезерные станки делятся на два больших типа: механические и с числовой программой управления. Сегодня, на большинстве деревообрабатывающих предприятий работают автоматические устройства.

Чтобы знать, как выбрать фрезерный станок с ЧПУ, обращайте внимание на несколько важных особенностей.

Тип двигателя. Электромоторы бывают двух видов: шаговые и с обратной связью (сервоприводы).

Первый трансформирует импульсы сигналов в перемещение ротора с остановкой в конкретном положении. Это обеспечивает точный контроль над скоростью вращения. Контроллер обратной связи, установленный в серводвигателе, не вращается в случае отсутствия поступающего электросигнала. Такие фрезерные станки оказываются более точными, поскольку не образуется пропусков шагов и не накапливается погрешность.

Устройство управления.

Чаще всего пульт располагается на отдельной стойке. В LTT-1325С система управления представляет собой мощный компьютер, не нуждающийся в дополнительном программном обеспечении или подключении к другому аппарату.

Выбрать фрезерный станок по дереву – непростая задача.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера: кромочные, пазовые, комбинированные

Даже опытные мастера могут не сразу сориентироваться в широком многообразии представленных на рынке устройств. Исходя из применения и назначения, учитывая указанные в статье технические характеристики, вы без проблем подберете нужное оборудование.

Выбор универсального ручного фрезера

Фрезерование позволяет сверлить отверстия, штробить, формировать посадочные места для дверной и оконной фурнитуры (например, для замков). А еще производить шлифовку поверхностей, выполнять всевозможные детали. Это в ваших планах? Покупайте фрезер!

В процессе работы фреза и вращается, и ходит туда-сюда.

Такой принцип позволяет, как говорится, «вынимать материал» из заготовок различных конфигураций, будь то лист, брусок или фигурный элемент.

Причем фрезерованию поддается отнюдь не только дерево и материалы на его основе (ДСП, МДФ, ОСП, фанера). Существуют фрезы для работы с пластиками, камнем, металлами.

Для ремесла и творчества

Потенциал метода очень широк. Фрезеру подвластна гравировка, создание сложных форм (в этом плане особенно популярна резьба по дереву). Электрическим ручным инструментом обрабатывают горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности, уступы и пазы различного профиля.

Самые широкие возможности открываются при работе с листовым материалом. Дизайнеры знают, насколько непросто работать с полупрозрачными пластиками. Оргстекло, акрил и т. п. нередко используются в качестве декора с подсветкой. Аккуратно выполнить из них плавный контур с минимальной вероятностью растрескивания, проделать отверстия и канавки для светодиодной начинки проще всего именно фрезой. Край при раскройке выходит качественным, и затраты на его дальнейшую обработку минимальны.

Благодаря работе по шаблону точность создания формы из листового материала очень высока.

Фрезеры бывают разные

Оборудование для фрезерования весьма разнообразно.

Одни только ручные фрезеры бывают: — универсальные; — кромочные; — ламельные, — присадочные.

Кромочный используют для снятия фасок и обточки кромок, ламельный — для изготовления пазов. Мы же в этом обзоре рассмотрим инструмент, оптимальный для домашнего мастера, — УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ручной фрезер.

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Интереснейшая штука, с виду похожая на звездолет Гравицапу из фильма «Кин-дза-дза», умеет многое (разве что не летает).

На заметку: Константная электроника автоматически поддерживает оптимальную скорость вращения фрезы.

Опция полезна особенно при обработке неоднородных материалов, например древесины. Поверхность получается оптимального качества. До идеала при работе по дереву часто требуется «доводка» наждачной бумагой вручную, либо шлифмашинкой.

Универсальный фрезер

Инопланетный вид инструменту придает компоновка агрегатов: «голова» (корпус с электродвигателем) опирается на штанги на жестких пружинах.

Упоры нужны для того, чтобы задавать фрезе необходимую глубину погружения. Зажим штанг в том или ином положении осуществляется с помощью ручек, которые находятся симметрично по бокам корпуса. Бывает и один фиксатор положения штанг. Тогда с противоположной стороны возможен небольшой люфт, то есть при определенном нажиме фреза будет уходить глубже.

Платформа инструмента металлическая, с пластиковой накладкой. Наилучшим образом ведет себя литая подошва. Она идеально прилегает к основе и помогает производить действия, в результате которых движение фрезы происходит более точно. Отверстие в подошве, ограничивающее диаметр фрезы, имеет значение, если предстоит работать с особо крупной оснасткой.

Работа в трех измерениях

Глубина погружения фрезы фиксируется специальным рычагом или винтом.

При настройке «голова» фрезера должна двигаться вверх-вниз плавно, без рывков. Перед началом работы выставляется ноль, затем глубина погружения. Револьверный упор позволяет изменять глубину погружения с некоторым шагом.

В разных моделях он бывает 3- или 5-позиционным.

Помимо глубины погружения, пользуясь специальной приставкой — параллельным упором, — можно задать расстояние от края детали до центра фрезы. При смещении направляющей изменяется расстояние, так, шаг за шагом, выбирают лишний материал и делают паз заданной длины, ширины и глубины.

Нам бы пооборотистей!

Показатель «число оборотов двигателя в минуту» характеризует способность инструмента работать с теми или иными материалами. Практически все фрезеры оснащены бесступенчатым регулятором скорости вращения фрезы. Колесико должно поворачиваться с трудом, чтобы при вибрации позиция не сбилась.

Номинальное значение оборотов выставляется в зависимости от структуры и твердости материала, диаметра фрезы, большое значение имеет и опыт работы.

Предпочтительнее работать на больших оборотах. Тогда погрешность будет меньше, то есть паз или профиль получится ровным, без волн. Однако следует иметь в виду, что на больших оборотах имеется риск возникновения прижогов.

Эргономика и безопасность

Точность фрезерования во многом зависит от удобства работы. Поэтому при выборе инструмента имеет смысл подержать его в руках, попробовать покрутить ручки и рычаги. По мощности инструмент делится на три ранжира: малой мощности — до 750 Вт, средней — до 1100 Вт и большой — более 1200 Вт. Чем мощнее — тем тяжелее.

Однако мощность не является главным критерием выбора.

К немаловажным узлам относятся фиксирующий механизм кнопки включения, защита от непреднамеренного включения, адаптер для удаления пыли. Посмотрите, чтобы переходник для подключения пылесоса не мешал, не загораживал зону видимости. Этот параметр во многом субъективен, поскольку зависит от особенностей положения мастера при работе.

Что включено

Как правило, профессиональный инструмент не комплектуется фрезами, поскольку предполагается, что мастер сам выберет ту оснастку, которая ему нужна.

Ведь каждая профессиональная фреза, выполненная из высококачественных сплавов, может стоить как целый набор бытовых фрез. Но даже в самый скромный комплект профессионального инструмента входят: — копировальная втулка; — фиксатор; — переходник для подключения пылесоса; — ключ для настройки.

Модели бытового уровня нередко комплектуются набором фрез для самых распространенных операций, чтобы работа домашнего мастера сразу спорилась.

Согласитесь, удобно, когда есть из чего выбрать, можно все попробовать и приноровиться.

Фрезы концевые, кромочные

Фрезеровка охватывает широкий спектр различных операций и предполагает использование разной оснастки. Копировальная втулка предназначена для работы по шаблону. Также по шаблону можно работать фрезами с подшипником, фрезы концевые используется для выработки пазов, профилирования.

Отличаются количеством ножей.

Фреза кромочная позволяет придать краю (торцу) тот или иной рельеф. Кромочные фрезы имеют подшипник для скольжения по шаблону. Бывают с верхним подшипником (у хвостовика) и с нижним подшипником (у окончания фрезы). Выбор зависит от удобства работы с шаблоном сверху или снизу.

Для выборки паза применяют пазовую фрезу, но иногда — дисковую. Фреза для изготовления филенок — наборная, состоит из двух частей (верхняя часть — подшипник — нижняя часть).

Каждая фреза имеет рабочую часть и хвостовик. Хвостовик вставляется в цанговый зажим на 2/3 своей длины. Чем глубже он вставлен, тем надежнее закреплена фреза, и тем меньше вероятность ее выпадения во время работы.

Обзор ручных фабрик, их назначение и советы по выбору

Резак (ручной) — это инструмент, оснащенный электродвигателем и обычно предназначенный для обработки деревянных поверхностей. Такое оборудование особенно популярно среди профессионалов, занятых в производстве мебели. Однако с ручным фрезами с некоторыми форсунками вы также можете работать с пластиком, с различными композитными материалами и даже с искусственными камнями.

При выборе портативного маршрутизатора большинство потребителей спрашивают: какие параметры следует использовать при покупке такого оборудования? В этой статье рассказывается, как этот инструмент используется в производстве мебели и как выбрать лучший фрезерный станок.

Характеристики маршрутизатора

Как упоминалось выше, ручные фрезерные станки в основном используются при изготовлении мебели и используются для следующих операций:

  • Режущие кромки деревянных поверхностей;
  • Дизайн сидений для мебельной фурнитуры;
  • шлифование поверхности;
  • резка различных соединительных элементов, например. шипы;
  • формирование отверстий в обрабатываемом материале;
  • производство желобов с продольной или спиральной формой;
  • канавки и канавки для соединения предметов мебели друг с другом.

Благодаря внедрению всех вышеперечисленных процедур ручная мельница считается универсальным инструментом для производителей мебели, плотников и производителей финишеров.

Типы фрезерных станков

В зависимости от функционального назначения ручные фрезы обычно делятся на:

  • выше;
  • Кромка;
  • ламели.

Но как выбрать лучший маршрутизатор для операции, которая вам нужна?

Верхний резак

В фиксированных фрезерных станках глубина обработки поверхности контролируется перемещением режущего инструмента вверх или вниз. Трудно использовать это оборудование без особого опыта, так как необходимо отрегулировать глубину разреза с помощью поворотного лезвия. Погружная версия инструмента отличается от предыдущей, поскольку параметры глубины контролируются перемещением электродвигателя вдоль направляющих. Вы можете поднимать или опускать двигатель без механической обработки заготовкой.

Это возможно благодаря наличию жестких пружин. Эта версия инструмента идеально подходит для начинающих.

Периферийный край

Основными операциями, для которых используется фреза этого типа, является работа или обработка краев.

Lamelny

Ламеллярная ручная мельница используется при изготовлении желобов, которые соединят деревянные элементы конструкции.

Технологические характеристики фрезы

Чтобы выбрать лучшую ручную мельницу для мебели, необходимо учитывать следующие особенности этого инструмента.

Потребление энергии

В зависимости от энергетических характеристик электродвигателя ручные фрезы делятся на:

  • Освещение с мощностью до 750 Вт;
  • среда, электродвигатель которой может развивать мощность до 1100 Вт;
  • Тяжелый, мощностью более 1200 Вт.

Помните, что если вы покупаете фрезерный станок для домашнего использования, у вас будет достаточно оборудования для первых двух категорий.

скорость

Из этих технических характеристик возможности маршрутизатора напрямую или лучше зависят от того, какой материал будет «в зубах».

Таким образом, инструмент с индикатором 7000 об / мин подходит только для работы с древесиной, а модели с характеристиками от 15 до 24 тысяч.

11 лучших вертикальных фрезерных станков

rpm может обрабатывать несколько твердых материалов.

Цанг

Оптимальным вариантом среди профессионалов в производстве мебели является коническое колесо, которое идеально подходит для шахтного вала вала.

При выборе маршрутизатора обратите особое внимание на то, что диск изготовлен из закаленной стали, так как обычно это сталь, которая быстро изнашивается, что может привести к разрыву инструмента.

единственный

Этот компонент маршрутизатора обычно делается путем штамповки.

Однако инструмент известных производителей часто снабжен литой подошвой, которая обеспечивает лучшую установку подложки на обработанной поверхности и, следовательно, лучшую резку. Кроме того, при выборе ручного маршрутизатора необходимо учитывать размер слота в подошве, поскольку этот фактор ограничивает диаметр используемого режущего инструмента.

Вот несколько основных советов, которые помогут вам выбрать резак:

Теперь, когда вы знаете, что нужно искать при покупке портативного маршрутизатора, вы можете купить точный инструмент, который вам нужен.

Дилетанты?

Как выбрать маршрутизатор

В статье рассматривается вопрос о том, как выбрать маршрутизатор. Был сделан обзор типов резаков. Описаны основы работы с маршрутизатором с учетом основных характеристик мельниц и их влияния на фрезерование.

Диаметр штока Регулировка скорости роутера Защита направляющих и плавная работа

Прежде чем выбирать маршрутизатор, сначала спросите себя, какой тип работы вы будете выполнять.

Дело в том, что мельницы для регулирования работы этих или других заданий можно разделить на два типа: универсальные и специализированные.

Конечно, большая часть столярных изделий может быть выполнена в качестве универсального фрезерного станка, но если необходимо выполнять определенные работы в определенных количествах, имеет смысл приобретать специализированный инструмент. Это значительно облегчит работу.

В этой статье мы рассмотрим выбор универсального маршрутизатора или другого погружного маршрутизатора.

В бытовых условиях он более подходит, чем специальные типы фрезерных станков.

Что я могу сделать с погружным маршрутизатором?

Как уже упоминалось, погружной маршрутизатор является универсальным типом маршрутизатора, который в принципе может использоваться для любых работ, связанных с измельчением.

Эти части могут включать в себя фиксаторы, петли, дверные ручки, выборки всех возможных пазов, как плоских, так и изогнутых форм, фрезерных отверстий.

Прежде чем перейти к описанию основных характеристик маршрутизатора и его влиянию на работу, можно сказать, что маршрутизатор по-прежнему является довольно специальным инструментом, который часто не используется в повседневной жизни, а полезный хороший маршрутизатор не дешев.

Поэтому перед покупкой вам нужно тщательно подумать, стоит ли тратить деньги, проще ли приглашать экспертов на любую работу? В конце концов, чтобы качественно выполнить работу резака, вам нужно обладать навыками. Если вы решительно решили купить маршрутизатор, взгляните на его основные технические характеристики и их влияние на работу с маршрутизатором.

Диаметр вставки

Мельницы в фрез снабжены конической головкой.

В зависимости от модели маршрутизатора катушка может быть 6, 8, 12 мм. Конечно, чем больше вход, тем выше мощность и вес маршрутизатора. Однако мощность в косилке оказывает большее влияние на производительность, что не является существенным для домашнего использования.

Более интересная тема — понять, что такое использование различных диаметров резаков.

Дело в том, что мельницы с прицепом небольшого диаметра имеют режущую поверхность малого диаметра и меньшую длину верхнего качества, или с большим диаметром имеют большую обрабатываемую поверхность и большую длину в верхней части.

Это было бы логично, но это серьезная проблема. Если вы смотрите видеоролик о том, как обращаться с фрезами, возникает вопрос, почему часто используются многие резаки. Ответ на этот вопрос создает серьезную проблему при выборе маршрутизатора.

Ответ следующий. Если мы возьмем разные коммерчески доступные резаки с концевыми выключателями, например, 6 мм, получается, что с помощью этих лопастей можно сделать мелкие желоба без больших отверстий, но использование мельниц большого диаметра и длины не может.

Резаки для машин: типы и цены

И большие резаки используются в основном для наиболее распространенных работ, т.е. вставки замков. Оказалось, что требуется фреза с большим диаметром патрона, но здесь мы видим противоположную ситуацию. В результате возникает вопрос, какой маршрутизатор выбрать, с каким картриджем?

Существует два решения проблемы: купить маршрутизатор с 8-миллиметровым картриджем, так сказать, среднюю версию или потратить немного денег и купить роутер со сменными картриджами для нескольких диаметров концевых частей.

Существует третий вариант.

Если можно превратить мельницы с диаметром большего диаметра в более мелкие в любом производственном устройстве, то вы можете взять менее дорогой фрезер с меньшей мощностью и малым диаметром головки.

Регулировка скорости маршрутизатора

Эта функция маршрутизатора очень важна, потому что

для качественной резки необходимо выбирать не только толщину удаляемого слоя, но и скорость вращения резака. Для резки большого диаметра она должна быть меньше, для мельниц меньший диаметр больше. Если метод резки не выбран правильно, могут быть острые края и другие неисправности. В этом случае это плавная настройка скорости вращения, что важно, а не регулировка скорости шага.

Руководства по безопасности и плавная работа

Для подводного маршрутизатора это очень важные функции.

Если плавность погружения плохая, то работа с маршрутизатором очень проблематична, ошибки и недостатки происходят в работе. Глубина погружения в значительной степени зависит от грязи и хорошей смазки направляющих.

Поэтому для защиты от смазки и предотвращения загрязнения желательно, чтобы они были защищенными направляющими.

В общем, использование маршрутизатора может много говорить. На мой взгляд, я бы выбрал мой первый маршрутизатор, чтобы определить объем задач, которые нужно решить, и на основе выбора одной или другой модели. Такой совет можно дать. Если вы намерены выполнять публичные работы, такие как внутренние замки, петли, деревянная мебель или любые деревянные объекты, необходимо установить мельницу большой емкости и вставку диаметром 12 мм.

Если маршрутизатор используются для несложного, по сути, выступает в качестве декоративных канавок, небольшие деревянных декоративных деталей и т.д., то он достаточно мал, чтобы опустить универсальную мельницу с малой мощностью и диаметром Цангового патроном 6, 8 мм.

Оценить эту статью

Главная / Некоторые советы / Техника для дома / Как правильно выбрать фрезер для дома

Как правильно выбрать фрезер для дома

Любой мужчина, работающий с древесиной, знает о необходимости такого инструмента, как ручной фрезер по дереву.

С его помощью вы не только соберете и отремонтируете мебель в доме, но и украсите фасад деревянными узорами и кружевами.

Выбирая фрезер для дома, нужно учитывать частоту его использования.

Если вы собираетесь делать крупный ремонт или же изготавливать межкомнатные двери, то вам понадобится мощный профессиональный фрезер (более 1200 Вт ). Если вы будете использовать инструмент от случая к случаю, то можете смело покупать фрезер подешевле с небольшой мощностью (порядка 1100 Вт ).

Регулировка скорости

Регулировка скорости является дополнительным плюсом в использовании инструмента.

Не для каждой работы нужна одинаковая скорость, некоторые виды работ требуют минимальную скорость для точности выполнения деталей. Переключатель скорости должен быть расположен в таком месте, чтобы при работе с фрезером его нельзя было переключить случайно. Чем меньшей скоростью обладает фрезер, тем легче должны быть материалы, которые ему предстоит обработать.

Рукоятка и шнур

Рукоятка на фрезере может быть в виде пистолета, D-образная, либо иметь продолговатую форму с округлостями в конце.

Дешевые модели для лёгких работ имеют только одну рукоятку. Кнопки, управляющие фрезером, могут находиться как на самой рукоятке, так и непосредственно на инструменте. Выбор зависит от вкуса каждого. Некоторым мастерам удобно, чтобы переключатели были всегда под рукой, другим такие переключатели только мешают в работе, и они отдают предпочтение расположению кнопок на корпусе инструмента.

Шнур фрезера должен быть не только прочным и хорошо изолированным, но и длинным, что позволит дотягиваться до любых деталей.

Цанга

Конусные стальные цанговые устройства считаются самыми лучшими.

Цанга должна быть изготовлена из закаленной стали, это гарантирует долгий срок работы инструмента.

Фрезер для дома

Отсос пыли

Позаботьтесь о наличии такой функции, как отсос пыли, либо вам придётся дышать этой пылью и подвергать опасности своё здоровье.

Почти все современные модели фрезеров оснащены пылеотсосом.

Подошва

В большинстве случаев подошва выполняется из штампованного металла или же алюминиевых сплавов. Во фрезах высокого качества подошвы литые, т.к.

от этого зависит степень прилегания подошвы к основе. Подошва обязательно должна закрываться специальными накладками, которые делают из пластика или древесины.

Штанговый механизм

Фреза должна опускаться по штангам плавно и без применения силы извне. Если при опускании возникают проскоки, то это говорит о плохой работе штангового механизма.

Штанги нужно всегда смазывать и держать в чистом виде.

Упоры и направляющие

Упоры и направляющие помогут выполнить работу чётко, а не на глазок. Если вы хотите изготовить точную копию детали, вам понадобится угловой упор. Для изготовления круглой столешницы будет необходима линейка-циркуль. Копировальное кольцо поможет изготовить копию шаблона, но большего размера.

Выбираем ручной фрезер по дереву — все характеристики, модели и виды

Идеально ровный срез делается при помощи направляющей шины.

Фото: stroikairemont.com
td-tehniks.com.ua

Кто покупает мотопомпы?

Мотопомпа – это механизм, который по функциям можно сравнить с обыкновенным насосом. Их используют в тех случаях, когда необходимо откачать, перекачать или перемешать большой объем жидкости. Работают мотопомпы с разными типами жидкостей, это может быть чистая или в разной степени загрязненная вода, густые, вязкие и даже химически агрессивные жидкости.

Такой спектр возможностей делает мотопомпы незаменимыми…

Топки для каминов из чугуна. Как выбрать

Выбор готовых топок для каминов поистине огромен.

Вы с легкостью сможете приобрести такой вариант, который бы подходил по конструкции, дизайну и размеру. Можно приобрести классические решения или необычные варианты на странице http://fireplace.su/category/topki/?page=2 Но перед этим следует выяснить, какие топки для каминов лучше – из чугуна или стали? Ответить на этот вопрос однозначно очень сложно. Огромное…

Проверенное оборудование

Какая бы качественная проводка не была, от скачков напряжения никто не застрахован.

Последствия могут быть весьма печальными. А на восстановление придется потратить немалое количество финансовых ресурсов. Покупка стабилизатора призвана обезопасить вашу сеть. Современные модели отличаются повышенной защитой и простотой в управлении. Данное вложение денежных средств будет оправданным. После его приобретения можно совсем не беспокоиться о…

Выбираем кондиционер для дома

Сейчас всё больше людей думают над тем, чтобы купить кондиционер для себя.

Производители сейчас предлагают большой выбор различных моделей, которые отличаются внешним видом, продуктивностью и ценой. Чтобы из всего этого разнообразия сделать правильный выбор, предварительно необходимо знать параметры, по каким следует его правильно выбирать.

Монтаж кондиционеров Воронеж позволяет не только получить качественные консультации по поводу…

Индивидуальные системы отопления: самое комфортное решение

В последнее время жители нашей страны все чаще отдают свое предпочтение индивидуальной системе отопления.

Она имеет целый ряд преимуществ и, что самое главное, не находится в зависимости от графика коммунальных служб. Установив ее в своем доме, вы будете самостоятельно решать, когда начинать отопительный сезон и когда его заканчивать.

Плюс ко всему благодаря ей можно сэкономить…

Приобретая ручной фрезер для своей домашней мастерской, счастливый обладатель такой обновки получает в свое распоряжение очень функциональный инструмент, который способен вывести обработку деревянных деталей на совершенно иной уровень качества. Ни один другой «представитель» деревообрабатывающий техники бытового класса не имеет столь широких возможностей. В умелых руках ручной фрезер полностью оправдывает название универсального, многофункционального инструмента, открывающего широчайшие горизонты творчества.

Но действительно многофункциональным этот инструмент станет только в том случае, если к нему приобретена необходимая оснастка. И в первую очередь это, конечно – фрезы по дереву. Они представлены в продаже в очень широком разнообразии, и начинающему мастеру необходимо научиться ориентироваться в нем и выбирать нужную фрезу для того или иного вида работ.

Сразу оговоримся: рассказать обо всех типах фрез в масштабе одной публикации – попросту невозможно. Да, наверное, и не нужно, так как с приходом опыта работы у постоянно совершенствующегося мастера сложится полное понимание в этом вопросе. Так что предлагаемая вниманию публикация – только лишь для «старта» на этом поприще.

Общие сведения о фрезах

Фреза – это главный сменный элемент оснастки любого фрезера. По сути – она и является тем режущим инструментом, которым осуществляется обработка деревянной детали. Именно от качества фрезы в большей мере зависит и качество получаемого в итоге изделия.

Принцип строения фрез

Разнообразие фрез по их «геометрии», а стало быть и по предназначению – чрезвычайно широкое. Но в любом случае, если рассматривать эти комплектующие именно для ручного фрезера, сохраняется общий принцип их конструкции.

По сути, обязательных основных элементов конструкции — всего два.

Прежде всего, это хвостовик (поз. 1), который зажимается в патроне фрезера и через который, соответственно, передается вращающий момент.

Рабочая область или головка (поз. 2) – та в которой расположены лезвия (ножи, резаки — их по-разному называют в различных источниках). Режущая кромка может быть прямой или же иметь весьма замысловатую конфигурацию, что и предопределяет возможности конкретной фрезы.

Про разнообразие конфигураций режущих головок фрез в основном-то и пойдет речь ниже – это основной критерий выбора.

Наконец, на фрезе могут быть дополнительные элементы (на данной иллюстрации это опорный подшипник — поз. 3), или упрощающие выполнение фрезеровальных работ, или расширяющие возможности фрезы. Например, подшипники очень помогают при изготовлении или обработке деревянных деталей по имеющимся шаблонам – получается в буквальном смысле слова копирование контуров. Кроме подшипников, это могут быть стопорные муфты, калибровочные втулки или шайбы, винты, позволяющие перебрать разборную фрезу и разместить ее режущие детали в нужной последовательности.

Цены на набор фрез «Bosch»

набор фрез «Bosch»

Размеры хвостовиков фрез

Хвостовики фрезы характеризуются двумя размерами – диаметром и длиной.

Длина во многом зависит от предназначения фрезы. Но порой случаются ситуации, когда при выборе, например, глубоких пазов, длины становится недостаточно. С аналогичной проблемой можно столкнуться и в том случае, если ручной фрезер устанавливается под специальным фрезерным столом, и толщина столешницы также «съедает» некоторую часть длины хвостовика.


Это один из моментов, которые следует держать в уме при выборе

Второй параметр хвостовика – это его диаметр. Естественно, он подбирается по патрону имеющегося или приобретаемого фрезера.

Здесь есть важный нюанс. Дело в том, что в продаже могут встретиться как сам инструмент, так и фрезы дюймового и метрического стандарта. Например, в метрическом исчислении это может быть 6; 8; или 12 мм. В дюймовом же приняты два размера ¼ и ½ дюйма. Если перевести это в миллиметры, то получается 6,35 и 12,7. Вроде бы совсем рядышком…

Но именно, что «вроде бы». На фрезерах устанавливается цанговый патрон, который, в отличие, например, от патрона дрели, не терпит «вольностей» с диаметрами. И фреза с полудюймовым хвостовиком способна намертво заклиниться в 12-мм патроне, да так, что придется прибегать каким-то крайним мерам. И наоборот – 12 мм фреза может фиксироваться в патроне на ½ дюйма ненадежно, что крайне опасно, так как есть вероятность получить очень серьёзную травму.


Разница между диаметром 6 мм и ¼ дюйма – не столь значительна. Но и в этом случае лучше все же не рисковать, а приобретать то, что прописано в паспорте фрезера.

Не стоит поддаваться на уговоры продавцов – мол, все так делают, и ничего страшного, «приляжется» и т.п. При таком попустительстве имеется вероятность просто угробить свой инструмент, если не случится худшего.

Как быть, если требуется или более длинный хвостовик, или фреза определенной конфигурации, но под цангу другого диаметра, а в ассортименте магазина таковых нет? Иногда в этом плане помогают переходники-удлинители. Они сами имеют хвостовик определенного размера, а на конце – цанговый патрон. Так что можно приобрести подобную оснастку для разных переходов диаметров, которая при необходимости выручит в обоих случаях.


Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует – это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке.

Выбор ручного фрезера – задача ответственная!

Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке. Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала .

Различия по принципу строения режущей части

Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции.

Цены на набор фрез «FIT»

набор фрез «FIT»

  • Наиболее распространенными являются сборные фрезы. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев.

Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится.

  • В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами.

Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые. Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится, «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые (как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте) — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу.

Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку.

  • Третий тип – это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах.

У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством. Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью.

  • Отдельно можно выделить насадные (или наборные) фрезы. У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком – предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов.

Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов. Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой.

Различия по материалу и способу заточки режущей кромки

При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки . Здесь можно встретить два основных варианта.

  • Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS (от английского «High Speed Steel» – дословно «высоко-скоростная сталь»). Это – отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера – именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку.

Правда, и затупить подобные кромки – много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки.

  • Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками. Принятое обозначение такой оснастки – НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы – вечные. Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера.

А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно. Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок – в этом вопросе тоже немалый разброс. Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих. И по сути – такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины.


Могут быть различия и по конфигурации режущей кромки относительно оси вращения фрезы.

  • По большей части встречаются фрезы, у которых режущий край лезвий расположен вертикально или, если это фигурная фреза, в одной плоскости с осью вращения. То есть в боковой проекции все равно становится вертикальным.

Следует заметить, что такие кромки — наиболее непродуктивные и быстро изнашивающиеся. По сути – они работают на скол тонкого слоя древесины, поэтому вскорости на них появляются зазубрины, которые ухудшают качество обработки деталей.

Но зато такие фрезы обладают сравнительно невысокой стоимостью, и проще других поддаются правке и заточке (до определенных пределов, конечно).

Цены на набор фрез «Зубр»

набор фрез «Зубр»

  • Более совершенными являются фрезы, режущие кромки у которых расположены под углом к оси вращения. Они уже по большей части работают именно как ножи, обеспечивают не скол, а аккуратный срез волокон древесины и, соответственно, повышенное качество обработки заготовок.

Такие фрезы, безусловно, стоят дороже, но и «моторесурс» у качественных изделий подобного типа уже значительно больше. То есть требовать заточки или даже полной замены лезвие будет реже.

  • Режущая кромка может иметь и спиральную конфигурацию, так, как это обычно делается на обычных сверлах. Но, в отличие от них, рабочей частью фрезы является не только торцевая заточка, но и вся кромка на ее протяжении снизу доверху.

Может иметься разница и по типу заточки режущей кромки – применяется прямая угловая, трапециевидная или радиальная заточки. Но в эти «дебри» новичку пока еще лезть рано, и понимание такого вопроса приходит лишь с достаточным опытом работы по фрезерованию, при выходе на качественно другой уровень мастерства.

Типы фрез по способу обработки материала

Переходим, наконец, к рассмотрению разнообразия фрез, позволяющего подобрать оснастку для тех или иных видов работ с деревянными заготовками.

Концевые фрезы

Такие фрезы можно, в принципе, отнести и просто к пазовым, но их выделяют на общем фоне за схожесть с обычным сверлом. По сути, о них только что рассказывалось, когда речь шла об оснастке со спиральным расположением режущих кромок. И иллюстрация, хорошо показывающая строение таких фрез, уже размещена выше.

Концевые фрезы имеют отличающуюся от обычного сверла заточку торцевой части, но это не мешает им хорошо вертикально погружаться в обрабатываемый материал. А отверстие, получаемое с их помощью, получает практически ровное дно.


Но сверление отверстий – это всего лишь одна из функций концевых фрез, обладающих немалой универсальностью. Спиральные кромки обеспечивают качественную выборку материала и при горизонтальном перемещении инструмента. В итоге это позволяет вырезать пазы, например, под , под пазо-шиповое соединение деталей, выбирать четверти, производить обработку торцов заготовок и т.п.

Одним словом, концевые фрезы в умелых руках становятся вполне многофункциональной оснасткой. Кстати, многие из них нередко применяются, в отсутствие ручного фрезера, и с электрической дрелью – например, при вырезании пазов под замки.

С некоторой долей условности к концевым относят и так называемые бор-фрезы, которые часто именуют шарошками. Это – довольно своеобразная оснастка, резко отличающаяся внешне от других насадок.


С помощью шарошечных фрез можно придавать отверстиям или краям вырезанных пазов определенную конфигурацию, проводить их доводку. Используют их и для декоративного оформления плоскостей – для своеобразной «гравировке» по древесине.

Пазовые фрезы

Функциональность понятна из названия. Такими фрезами обычно выбираются пазы различного предназначения, как для создания соединительных узлов деталей, так и для, например, декоративного оформления изделий.

Пазы могут выбираться как от края детали к ее середине, так и в любом месте на плоскости – заточка большинства пазовых фрез позволяет проводить вертикальное погружение режущей части в материал (хотя, в отличие от концевых, эта функция не является превалирующей).

Всю многочисленную группу пазовых фрез можно разделить на несколько подгрупп

Пазовые прямые, галтельные и галтельные V-образные
Одна из простейших фрез – пазовая прямая. Нередко в обиходе ее именуют «пальчиковой».
По выборке схожа с погружными концевыми фрезами цилиндрической формы. После прохода образует паз установленной ширины с перпендикулярным расположением стенок и дна. Может различаться шириной выбираемого паза и глубиной выборки (длиной рабочей части фрезы). При необходимости ширину паза можно увеличивать дополнительными проходами со смещением инструмента на нужное расстояние.
Пазовая галтельная фреза выбирает канавку с округлым дном (галтель).
В зависимости от глубины погружения, стенки паза могут представлять собой дугу вплоть до 180 градусов, либо вначале иметь перпендикулярный поверхности участок с последующим закруглением.
Фреза часто используется для декоративного оформления изделий.
Галтельная V-образная. В отличие от обычной галтельной, имеет заострённый наконечник и выбирает паз с направленным вниз углом, по типу латинской буквы V. По применению схожа с рассмотренной выше. Ширина паза и величина угла в вершине может быть различной.
Пазовые конструкционные
Фреза для выборки паза типа «ласточкин хвост» — одного из самых надежных соединений деревянных деталей.
Фреза для выборки Т-образного паза, нередко применяемого в том числе и в качестве направляющей для перемещения подвижных деталей. Может также использоваться для вырезки срытых петель для навешивания изделий на стену.
Фреза, схожая с предыдущей, но выбирающая скрытый паз трапециевидной формы.
Пазовые фасонные

Эти фрезы представлены в большом разнообразии – они позволяют выбирать разы сложной симметричной формы. Кроме того, ими можно при необходимости проводить и обработку торцевых кромок заготовки.

Очень часто, если эти фрезы используются для декорирования поверхностей, то их пускают в ход после прохода прямой пазовой фрезой. Так как иначе на режущие кромки выпадает слишком высокая нагрузка, приводящая к быстрому выходу из строя.

Образцы распространенных фасонных фазовых фрез показаны в таблице:

Кромочные фрезы

Это – очень многочисленная группа, которую тоже можно с некоторой долей условности разделить на несколько подгрупп. Отличительная черта большинство кромочных фрез – наличие опорных подшипников. Это позволяет производить обработку торцевых сторон заготовок не только с и использованием направляющих фрезерного стола, но и с применением шаблонов, в том числе – сложной криволинейной формы.

Кромочные прямые

Фрезы предназначены для получения ровных кромок, перпендикулярных плоскостям заготовки. Опорный подшипник может располагаться снизу или сверху. Диаметр подшипника бывает равным диаметру фрезы, но применяются и другие, большего или меньшего размера, что даже несколько расширяет возможности оснастки, например, для пропорционального увеличения или уменьшения деталей относительно шаблона.

Кромочные калевочные

Фрезы позволяют придать торцевым сторонам заготовки выпуклую или, наоборот, вогнутую округлую или волнистую форму различной конфигурации. Широко используются для чистовой обработки заготовок для придания им декоративных качеств. Могут применяться и для созданий сложных художественных орнаментов.

К кромочным калевочным можно отнести и фрезу, скругляющую торец заготовки с обеих сторон за один проход, например, при изготовлении столешницы. В таких фрезах часто предусматривается возможность изменения расстояния между верхней и нижней режущими кромками, расположенными симметрично.

Цены на набор фрез «STAYER»

набор фрез «STAYER»


Кромочные фальцевые фрезы

Предназначены для выборки прямоугольных пазов по торцам заготовки или для вырезания четверти. Если применяется два прохода, то есть с обеих сторон заготовки, то таким образом формируется прямой шип.


Нередко подобные фрезы комплектуются целым набором опорных подшипников различного диаметра. Это существенно упрощает выборку пазов разной глубины.

Кромочные полустержневые

Обработкой такой фрезой на торце заготовки формируется полукруглый профиль. Но этим ее применение не ограничивается. Например, при ее использовании в совокупности галтельной фрезой можно создать шарнирное соединение деталей. Кроме того. Двойной проход с обеих сторон узкой заготовки позволяет сформировать деревянный стержень.

Кромочные галтельные

Формируют на торце заготовки паз округлой формы (галтель) или скруглённые внутрь фаски. Как уже говорилось, при совместном использовании с полустержневыми фрезами такого же диаметра предоставляют возможность создания шарнирных соединений.


Кромочные конусные фрезы

Понятно из названия, что при вращении фрезы ее режущие кромки описывают конус, а иногда – даже два со встречным или расходящимся углом. Такая обработка часто используется для точной подгонки деталей при их сплачивании в панель большой площади. Может применяться и для формирования фасок или выемок нестандартной формы. Угол наклона лезвий может быть разным.

Кромочные фигурные

Это – самая многочисленная подгруппа из числа кромочных фрез. Такая оснастка открывает широкие возможности придания торцам заготовок самых разнообразных, в том числе – и довольно замысловатых конфигураций.

Такие фрезы обычно немаленькие по размерам, весьма тяжеловесные, и не любой ручной фрезер «потянет» работу с ними. Они рассчитаны на оборудование профессионального класса мощностью не менее полутора киловатт.

Проводить выборку можно по всей плоскости заготовки, то есть используя всю длину везущей кромки фрезы, либо задействую только определенные участки оснастки. Это еще больше расширяет возможности, поэтому, неверное, подобные фрезы еще часто именуют мультипрофильными.

Разнообразие их – очень широко, и в таблице ниже представлены для примера далеко не все модели.

Комбинированные фрезы

Предназначение комбинированных фрез – формирование «замковых» профилей для соединения деревянных деталей. Например, это монтаж рамок при соединении заготовок по углам, или же склеивание щитов из отдельных досок (ламелей) – в этом случае замковые профили нарезаются по все длине торцевой части. Подобный подход позволяет очень точно подогнать детали одна к другой, а также значительно увеличить площадь контакта, что чрезвычайно важно для качественного склеивания.

Некоторые фрезы из этой группы применяются для создания пазо-шиповых разборных соединений, например, для вагонки или шпунтованной доски.

Здесь тоже можно выделить несколько подгрупп.

Пазо-шиповые фрезы

Про предназначение говорит уже само название.

Это может быть комплект из двух фрез, каждая их которых «ответственна» за свой участок – одна создает паз на одной стороне доски, вторая – шип на противоположной. Такое использование позволяет обойтись без точной подгонки, так как фрезы в комплекте уже идеально совмещены по «взаимной геометрии».


Другой вариант: наборная, насадная фреза, которая в одном положении будет выбирать паз, а в другом, с установкой двух режущих головок – формировать шип.


Еще одним представителем этой подгруппы может считаться набор из двух фрез для заготовки вагонки. При проходе режущие кромки не только формируют пазы и шипы, но одновременно еще и снимают фаски, характерные именно для вагонки.


Комбинированные рамочные фрезы

Как правило, это насадные (наборные) фрезы, предоставляющие мастеру возможность изменять взаимное расположение режущих кромок и расстояние между ними. Нередко это даже комплект из двух фрез подобного типа.

Кстати, переборка таких фрез может осуществляться даже без вытаскивания хвостовика из цанги фрезера – это позволяет не сбивать выставленное положение. Достаточно открутить стопорный винт и изменить расстановку режущих головок, разделительных муфт, подшипников, а затем зафиксировать сборку винтом.

Несколько примеров рамочных комбинированных фрез – в таблице ниже:

Комбинированные универсальные фрезы

Еще одна подгруппа пазо-шиповых комбинированных фрез, оригинальных по конструкции и очень удобных в работе. Дело в том, что меняя положения фрезы можно одним проходом формировать кромки, строго обратно-симметричные друг к другу. То есть при повороте деталей на 180 градусов они идеально стыкуются кромками, становясь полностью готовыми к сборке в единую конструкцию.

Несколько характерных примеров таких универсальных фрез и кромок, ими создаваемых – в таблице ниже:

На иллюстрации ниже показан принцип использования одной из таких универсальных комбинированных фрез.


Обработка кромок такой универсальной фрезой позволяет выполнять и рамочное соединение (под углом в 90 градусов)

Фигирейные фрезы

Фигирейные фрезы применяются обычно для изготовления крупных деталей, требующих или точной подгонки для сборки, или (и) сложной внешней конфигурации. Характерные примеры – филенки для дверей или мебели, декоративные планки и другие подобные детали интерьера.

Как правило, фрезы имеют весьма внушительные размеры и массу, поэтому использовать их следует только с мощными фрезерами, не менее 1500 Вт.

Фигирейные горизонтальные фрезы

Предназначены для формирования края филенки. Следует сразу оговориться, что за один проход кромка филенки не получается – требуется дополнительная обработка шипа с противоположной стороны.

Несколько примеров – в таблице:

Фигирейные двухсторонние горизонтальные

Это обычно насадные фрезы, которые позволяют одним проходом и формировать лицевую сторону филенки, и вырезать шип для вставки пазы рамы. Стоимость, безусловно, выше, но и производительно тоже вдвое возрастает.

Фигерейные вертикальные фрезы

Как понятно уже, наверное, по иллюстрации, эти фрезы служат для формирования плинтусов. Впрочем, и у них есть определенная универсальность – если варьировать область контакта фрезы с деревянной заготовкой.


* * * * * * *

Выше были рассмотрены далеко не все типы и профили представленных в продаже фрез. А если присовокупить к этому то обстоятельство, что показанная оснастка выпускается еще и в различных размерных сочетаниях, то представить можно представить, насколько широк может оказаться ассортимент.

Рассказать обо всех тонкостях выбора фрез сложно, так как многие критерии для начинающего мастера будут просто недостаточно понятны. Можно лишь порекомендовать начинать свои «творческие поиски» с недорогих моделей, так как с большой долей вероятности первые фрезы будут «убиваться» по неопытности очень быстро.

Кстати, в настоящей публикации в основном показаны фрезы довольно популярного производителя – российской компании «Энкор», которые как раз подойдут для начинающих. У этих фрез весьма приемлемое качество (хотя и не дотягивающее до наиболее именитых брендов) и вполне умеренная цена.

Затем, когда наберется опыт, когда будут учтены первично допущенные ошибки, придёт уверенность в движениях и желание максимально повысить качество обработки деталей, можно буде перейти на более дорогие образцы.

В вопросах выбора фрез для начинающих может оказаться очень полезной подборка видео, снятая опытным специалистов в области обработки древесины.

Видео: Кромочные копировальные фрезы и дополнительная оснастка к ним

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

  • Предназначенные для обработки кромок древесины (). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

  • Пазовые фрезы с плоским торцом . Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

  • Галтельные фрезы , предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

  • Пазовые фрезы с V-образным торцом . При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 90 0 . При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

  • Шиповая фреза с обратным конусом , для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

  • Конусные фрезы . С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

  • Калёвочные фрезы , используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

  • Четвертные фрезы . Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

  • Дисковые фрезы . Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

  • Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…250 0 С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

  1. Размеры хвостовика . Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

  1. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
  2. Расположение лезвий . Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы (в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Все типы фрез и приспособлений для ручного фрезера —

Работа с ручным фрезером и разновидности фрез по дереву

Большинство плотников скажут, что без фрезеровки по дереву практически не обойтись. Вырезание различных узоров, формирование декоративных углов, прорези под пазы и еще много других вещей, которые возможны благодаря фрезе по дереву. Существует довольно много разновидностей фрез по дереву, частью которых можно сделать определенный рисунок, фигурный вырез или форму кромок, сделать соединение шип в шип или микрошип.

Назначение ручного фрезера

В качестве примера можно рассмотреть машину фрезерную ДИОЛД МЭФ — 1.1.

Довольно портативный и многофункциональный инструмент, служит для обработки различных пиломатериалов. Большинство опытных столяров знают, что фрезер может заменить и ручной лобзик, рубанок, церкулярку. С его помощью легко можно установить петли на входную или межкомнатную дверь, вставить внутренний замок, а также изготавливать рамки для картин, делать различные рисунки.

Для более глобального использования инструмента необходимо ознакомиться с классификацией фрез. У каждого режущего элемента существует диаметр хвостовика. На это стоит обратить особое внимание при покупке. У ручного фрезера существуют различные диаметры цанг для хвостовика, который может быть как короткий, так и длинный. Одним из самых распространенных являются 6, 12, 8, чего вполне хватит для домашней мастерской. Необходимо помнить, чем больше цанга, тем больше можно вставить в нее фрезу, что скажется на диаметре обработки заготовки. У фрезера этой модели стоит цанга 8 мм.

Как правило, фрезеры с диаметром цанги 12 мм довольно мощные, а цена, соответственно, дороже. Перед покупкой электроинструмента необходимо определиться, для каких целей он приобретается.

Разновидности фрез

Существует довольно большое количество профильных видов фрез по дереву для ручного фрезера, которые выпускаются в следующих конструктивных модификациях:

  • Сборная — состоит из стальной болванки с заточенными кромками и направляющего подшипника. Из-за сравнительно небольшой цены и довольно высокой функциональности этот вид пользуется большой популярностью.
  • Со сменными режущими кромками — этот тип может прослужить довольно долгое время из-за сменных лезвий, которые имеются в продаже.
  • Монолитные — режущие кромки, выточенные прямо на основании, что делает инструмент довольно уязвимым к любым дефектам древесины. В любой момент кусок ножа может отлететь, и фреза придёт в негодность.

А также существуют типы лезвий для фрез со сменными режущими ножами. Они подразделяются на два подтипа:

  • HM — очень быстрорежущие и могут применяться только для мягких пород дерева и алюминия. Во время работы с такими ножами нужно постоянно контролировать нажим на него, в противном случае нож практически сразу придёт в негодность.
  • HSS — ножи изготовлены из твердосплавных металлов. С их помощью можно обрабатывать твердые породы деревьев. У них неплохой тепловой коэффициент, что повышает их цену.

Кроме лезвий, в столярном деле используется большое количество режущих механизмов разнообразной формы, которые позволяют сделать рисунки, выпилы, узоры, штапики, фасадные работы и многое другое. Их можно разделить на:

Первый тип имеет цилиндрическую форму, после прохода пазовой фрезой по дереву в заготовке остается паз прямоугольной формы. Галтельный вид оставляет после прохода фрезером паз в виде литеры U. С ее помощью можно делать канавки для зеркал, стекол:

  • Галтельные V-образные. Здесь можно наблюдать фрезу с режущими кромками в виде буквы V. Этот тип паза можно использовать для склеивания двух V образных кромок.
  • T-образная. После обработки такой фрезой образуется углубление в виде перевернутой буквы T. В столярном деле используется в качестве пазового соединения и считается одним из самых надежных. Соединение осуществляется путем задвигания одной заготовки в другую. Такая деталь еще называется торцевая фреза по дереву.

Фасонные, как и галательные, используются для получения выемок различной формы. Но особенностью фасонного типа является то, что можно фрезеровать как центр заготовки, так и кромки. С их помощью можно делать кромки различной формы или фигурные рисунки.

В комплекте с кромочными фрезами идет обкаточный подшипник. Во время фрезеровки изделия его можно опереть об кромку дерева и вести вдоль, при этом сама кромка получится равномерной, а направляющие не нужны при условии, что нижняя часть кромки будет изначально ровная. Они бывают:

  • Прямые — используются для получения определенной плоскости торца.
  • Калевочные — используются для получения дугообразного узора, а также в зависимости от регулировки погружения фрезы можно получить полустержневый выступ. В продаже можно найти сдвоенный вариант, который сможет одновременно обработать нижнюю и верхнюю кромку.
  • Конусные — позволяют сделать кромку в форме конуса, а также широко используются для соединения двух деталей между собой.
  • Кромочно-галтельные применяются для создания паза округлой формы. Фреза состоит из вала, на который насажены два направляющих подшипника, а посередине находится фреза.

Комбинированные

В основном этот вид применяется для сращивания двух деталей. С помощью них возможно объединять кромки в угловых соединениях: например, различные рамки для картин, оконные рамы. Несомненным достоинством является то, что фреза может сделать на заготовке одновременно 5—7 шипов. Это увеличит площадь склеивания деталей. Существует несколько разновидностей фрез такого типа:

  • Универсальные — позволяют получить две плоскости на заготовке, при этом не меняя ее, что довольно удобно.
  • Пазошиповая — в комплекте идут сразу два режущих элемента. Каждый из них делает два разных паза на двух заготовках. После обработки такие пазы входят в друг друга идеально и не требуют подгонки.
  • Для вагонки — аналогичные две фрезы позволяющие получить два соединения фигурной формы.
  • Рамочные — хороши тем, что имеют наборные ножи, которые позволяют расположить их удобным способом. В своей конструкции могут иметь от одного и до двух подшипников.

Фигирейные

Применяются в основном для декоративной обработки дерева. С их помощью изготавливаются филенчатые двери. Составляющие двери идут довольно крупных размеров, соответственно для их обработки понадобятся фрезы диаметром 50—70 мм. Для фрезеровки таких деталей нужен довольно мощный ручной или стационарный фрезер. Они разделяются на несколько типов:

  • Горизонтальные — используются для частичного снятия кромки. Из-за конструктивных особенностей режущих частей и упорного подшипника, не представляется возможным получить готовый шип для вставки. Но если ручной фрезер не является мощным, то это будет оптимальным вариантом для первого прохода, а затем после смены на другую, можно сделать второй проход.
  • Двухсторонние — сокращают время выполнения работ из-за наличия двух режущих частей. Но для такой фрезы нужен довольно мощный фрезер.
  • Вертикальные — их назначение немного отличается от горизонтальных. Используются для изготовления фигурных кромок на плинтусах. Все зависит от того, на какую глубину она выставлена. Изменение глубины влечет за собой и изменение узора.

К отдельному классу можно отнести концевые фрезы. Режущая головка расположена на торцевой стороне и напоминает сверло. В них уже не встретить направляющих подшипников. С их помощью можно получить различные пазы в древесине спиральной формы. А также с их помощью можно делать фигурные кромки под конус, что отсутствует в других видах фрез. Их можно вставлять в дрель и делать узоры вручную. Этим методом фрезеровки пользуются мастера, работающие с мелкими деталями. У них есть так называемые шарошки, которые позволяют делать отверстия различной конфигурации и прооизводить финальную доводку изделия.

Довольно популярными являются дисковая фреза по дереву, она имеют широкий спектр использования. С ее помощью можно распиливать древесину, выпиливать толстые и тонкие пазы. Она служит для изготовления евроокон, пазов для паркета, мебельных фасадов. Сама фреза состоит из вала, на котором могут находиться как съемные режущие элементы, так и несъемные. Режущая часть сделана в виде диска различного диаметра.

Они подразделяются на два типа:

Концевые в основном применяются в вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, реже в ручном электроинструменте. Основным недостатком являются несъемные режущие кромки. Если одна из кромок поломается, то фреза восстановлению не подлежит.

В насадных типах присутствует возможность замены режущего механизма. В основном использование этого типа заключается в распиловке и предварительной обработке пазов. В продаже имеются тонкие насадки, преимуществом которых являются фаски, затачивающиеся под разными углами, что улучшает отвод стружки.

Набор для ручного фрезера

После покупки электроинструмента возникает вполне нормальный вопрос, какие фрезы лучше выбрать для ручного фрезера и на что обратить внимание. При покупке дополнительного комплекта фрез для ручного электроинструмента есть небольшие нюансы, влияющие на качество работы:

  • Качество режущего механизма.
  • Каким образом соединена режущая часть с валом.
  • Термические характеристики.

По возможности режущий механизм должен быть съемным. Как показывает практика, такая фреза будет работать довольно долго, а в случае поломки механизм можно заменить.

Если режущая часть соединена с хвостовиком сварным швом, а не пайкой, то покупка такой фрезы будет не лучшим вариантом. Необходимо проверить качество металла, из которого изготовлен нож. Для этого следует провести напильником по острию ножа. Если на нем останется зазубрина, то качество металла оставляет желать лучшего. В случае когда нож выглядит нормально и зазубрин нет, то марка стали соответствует стандарту.

Использование ручного фрезера со съемными фрезами позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ и облегчить работу с деревянными изделиями.

Фрезы по дереву для ручного фрезера: основные виды по назначению, конструкции, размерам хвостовика и форме рисунка

Древесина — материал натурального происхождения. Высоко ценится за уникальные технические, гигиенические характеристики, внешний вид. При этом она достаточно легко обрабатывается, поэтому среди домашних поделок, утвари, мебели занимает лидирующие места.

Значительно ускоряется процесс обработки, если есть фрезы по дереву для ручного фрезера. Его можно сегодня приобрести по умеренной цене. Добиться хорошего результата можно, скомплектовав оборудование необходимыми для выполнения всех видов работ по дереву устройствами.

Разновидности диаметра хвостовика

Первое, на что нужно обратить внимание, это — совместимость основного инструмента и оснастки. В специализированных магазинах широкий выбор сменных фрез различной конструкции, и при покупке нужно уточнить диаметр хвостовика. Для этого стоит посмотреть в паспорте изделия стандарт, по которому он сделан.

Обычно в комплекте предусмотрено два вида крепления. В метрической системе это размеры 6,8 и 12 мм. Почти все отечественные производители предлагают этот стандарт. Импортные изделия часто имеют дюймовые комплектующие. Цанги имеют размеры 6,35 и 12,7 мм. Оснастку разных стандартов менять нельзя. Рабочий ход цанги всего несколько десятых миллиметра.

Типы конструкции фрез

Ручной фрезерной машиной можно выполнить практически все операции по дереву, за исключением художественной резьбы. В комплекте есть параллельный упор, центровочное приспособление для выполнения окружностей, базовый набор режущей оснастки.

Однако не всегда имеющихся устройств хватает для реализации задуманной идеи. Приходится докупать нужные модели отдельно. Конструктивно типы фрез для ручного фрезера по дереву разделены на три категории.

Состоит такая конструкция из нескольких частей. Возможно несколько вариантов исполнения. Универсальный хвостовик в нижней части имеет фиксирующую гайку. Можно поменять и подшипник, и рабочую часть с напаянными режущими кромками. Удобно проводить работу, когда конструкция зафиксирована во фрезере. Только необходимо удостовериться, что устройство отключено от сети.

Со сменными режущими кромками

Инструмент этой категории широко используется на больших производствах. А вот фрезы по дереву для ручного фрезера аналогичной конструкции встречаются редко. Инструмент востребован у профессионалов, умеющих пользоваться преимуществами технологии.

Сменные кромки можно ремонтировать, затачивать, заменять. Сложности у неопытных мастеров могут возникнуть при установке. Требуется навык правильно регулировать положение.

Монолитные

Цельная конструкция, готовая к применению сразу после покупки. Регулируется только по глубине. Для получения нужного рисунка профиля приобретается соответствующая фреза. Цанговый зажим позволяет быстро менять модели. Качественная заводская заточка позволяет выполнять операции с высоким качеством и производительностью.

Большой ассортимент изделий разнообразных конфигураций: прямые, угловые, фигурные фрезы. Доступная цена делает их очень популярными. Не все мастера их даже затачивают, поскольку при обработке меняется геометрия режущих кромок. Проще купить на фрезер новую деталь.

Типы лезвий

Высокая скорость вращения, до 30 000 об/мин делает невозможным использование в качестве режущего инструмента углеродистых сталей. При изготовлении всех видов фрез по дереву для ручного фрезера применяются сплавы, способные выдержать рабочую температуру возникающую в процессе трения на высоких скоростях:

  • Инструментальная сталь. Хорошие показатели по износостойкости. Невысокая цена привлекают покупателей. Даже древесина твердых пород не изнашивает быстро инструмент, но для работы по ДСП, МДФ не подойдет. Затупить его можно в первую же минуту.
  • Твердосплавные напайки. Обойдется режущий инструмент этого класса дороже, но и результат будет заметно лучше. Высокое качество и долговечность являются главными преимуществами изделий с твердосплавной режущей кромкой. К минусам можно отнести выкрашивание композита при больших нагрузках во время обработки некоторых пород дерева высокой прочности и вязкости. Детали из ДСП такой опасности не представляют, обрабатываются легко.

Обычные фрезы по дереву для ручного фрезера из инструментальной стали затачивать можно обычным абразивным инструментом. Для восстановления твердосплавных изделий нужен алмазный круг.

Обработка поверхности требует высокого показателя по чистоте и шероховатости. Сделать это в дома, в бытовых условиях затруднительно. Нужно профессиональное оборудование или соответствующие навыки.

Видео: Виды фрез по дереву и их назначение

Фрезы пазовые

В стандартный набор фрез по дереву для ручного фрезера обязательно входит хотя бы одно изделие из этой категории. Однако для выполнения сложных операций этого будет мало. В продаже есть широкий выбор пазовых фрез, делящихся на следующие виды:

  • Прямые. Предназначены для изготовления паза прямоугольной формы.
  • Угловые. Ими делают треугольный паз.
  • Конусные. Используют для изготовления шиповых соединений, например, «ласточкин хвост».
  • Составные. Набор из отдельных элементов на одном хвостовике. Часто предлагаются в комплекте. Из отдельных деталей можно собрать две фрезы, которые отображаются зеркально. В результате обработки получается замковое соединение. Удобный метод изготовления в домашних условиях вагонки, панелей, при сборке щитов.

По объему продаж, пазовые фрезы по дереву для ручного фрезера находятся среди лидеров. Работы по дереву часто связаны с необходимостью соединять детали из этого материала в единую конструкцию. Данные устройства предназначены именно для этого. Многократно сокращается время операции. К тому же паз сделанный вручную обычно уступает и по качеству.

Фрезы кромочные

Самая большая категория изделий. Нужны кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера при формировании торца детали нужной формы. Используются для изготовления элементов мебели, реек. Характерной особенностью является возможность использовать кромку заготовки в качестве опоры.

Подшипник перемещаясь по ней обрабатывает дерево на заданное конструкцией расстояние. Регулировкой высоты положения можно добиваться нужной глубины обработки и соответствующей формы детали. К этой категории относят и копировальные фрезы.

Подшипник одного диаметра с режущей кромкой передвигается по шаблону, зафиксированному на обратной стороне заготовки. В результате получается точная копия нужных размеров. Удобно при производстве большого количество одинаковых деталей.

Фрезы комбинированные

Изделие представляется собой конструкцию из нескольких видов фрез, собранных на одном хвостовике. При этом можно менять их положение, с помощью втулок, прокладок увеличивать/уменьшать расстояние между ними. Технология позволяет получать заданные по чертежу профили, сделать нужную форму с учетом габаритов заготовки.

Сборка не занимает много времени, важно правильно по размерам подобрать комплектующие, поскольку изменить расстояние от оси вращения до крайней точки устройства нельзя.

Пользоваться для выполнения сложного рисунка можно и базовыми фрезами, но в этом случае нужно делать несколько проходов, каждый раз настраивая оборудования. Сборная конструкция позволит в разы сократить время операции, а все изделия получатся геометрически и качественно одинаковыми.

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

  • Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
  • Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

  • HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
  • HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.

Пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Работа с ручным фрезером и разновидности фрез по дереву

Большинство плотников скажут, что без фрезеровки по дереву практически не обойтись. Вырезание различных узоров, формирование декоративных углов, прорези под пазы и еще много других вещей, которые возможны благодаря фрезе по дереву. Существует довольно много разновидностей фрез по дереву, частью которых можно сделать определенный рисунок, фигурный вырез или форму кромок, сделать соединение шип в шип или микрошип.

Назначение ручного фрезера

В качестве примера можно рассмотреть машину фрезерную ДИОЛД МЭФ — 1.1.

Довольно портативный и многофункциональный инструмент, служит для обработки различных пиломатериалов. Большинство опытных столяров знают, что фрезер может заменить и ручной лобзик, рубанок, церкулярку. С его помощью легко можно установить петли на входную или межкомнатную дверь, вставить внутренний замок, а также изготавливать рамки для картин, делать различные рисунки.

Для более глобального использования инструмента необходимо ознакомиться с классификацией фрез. У каждого режущего элемента существует диаметр хвостовика. На это стоит обратить особое внимание при покупке. У ручного фрезера существуют различные диаметры цанг для хвостовика, который может быть как короткий, так и длинный. Одним из самых распространенных являются 6, 12, 8, чего вполне хватит для домашней мастерской. Необходимо помнить, чем больше цанга, тем больше можно вставить в нее фрезу, что скажется на диаметре обработки заготовки. У фрезера этой модели стоит цанга 8 мм.

Как правило, фрезеры с диаметром цанги 12 мм довольно мощные, а цена, соответственно, дороже. Перед покупкой электроинструмента необходимо определиться, для каких целей он приобретается.

Разновидности фрез

Существует довольно большое количество профильных видов фрез по дереву для ручного фрезера, которые выпускаются в следующих конструктивных модификациях:

  • Сборная — состоит из стальной болванки с заточенными кромками и направляющего подшипника. Из-за сравнительно небольшой цены и довольно высокой функциональности этот вид пользуется большой популярностью.
  • Со сменными режущими кромками — этот тип может прослужить довольно долгое время из-за сменных лезвий, которые имеются в продаже.
  • Монолитные — режущие кромки, выточенные прямо на основании, что делает инструмент довольно уязвимым к любым дефектам древесины. В любой момент кусок ножа может отлететь, и фреза придёт в негодность.

А также существуют типы лезвий для фрез со сменными режущими ножами. Они подразделяются на два подтипа:

  • HM — очень быстрорежущие и могут применяться только для мягких пород дерева и алюминия. Во время работы с такими ножами нужно постоянно контролировать нажим на него, в противном случае нож практически сразу придёт в негодность.
  • HSS — ножи изготовлены из твердосплавных металлов. С их помощью можно обрабатывать твердые породы деревьев. У них неплохой тепловой коэффициент, что повышает их цену.

Кроме лезвий, в столярном деле используется большое количество режущих механизмов разнообразной формы, которые позволяют сделать рисунки, выпилы, узоры, штапики, фасадные работы и многое другое. Их можно разделить на:

Первый тип имеет цилиндрическую форму, после прохода пазовой фрезой по дереву в заготовке остается паз прямоугольной формы. Галтельный вид оставляет после прохода фрезером паз в виде литеры U. С ее помощью можно делать канавки для зеркал, стекол:

  • Галтельные V-образные. Здесь можно наблюдать фрезу с режущими кромками в виде буквы V. Этот тип паза можно использовать для склеивания двух V образных кромок.
  • T-образная. После обработки такой фрезой образуется углубление в виде перевернутой буквы T. В столярном деле используется в качестве пазового соединения и считается одним из самых надежных. Соединение осуществляется путем задвигания одной заготовки в другую. Такая деталь еще называется торцевая фреза по дереву.

Фасонные, как и галательные, используются для получения выемок различной формы. Но особенностью фасонного типа является то, что можно фрезеровать как центр заготовки, так и кромки. С их помощью можно делать кромки различной формы или фигурные рисунки.

В комплекте с кромочными фрезами идет обкаточный подшипник. Во время фрезеровки изделия его можно опереть об кромку дерева и вести вдоль, при этом сама кромка получится равномерной, а направляющие не нужны при условии, что нижняя часть кромки будет изначально ровная. Они бывают:

  • Прямые — используются для получения определенной плоскости торца.
  • Калевочные — используются для получения дугообразного узора, а также в зависимости от регулировки погружения фрезы можно получить полустержневый выступ. В продаже можно найти сдвоенный вариант, который сможет одновременно обработать нижнюю и верхнюю кромку.
  • Конусные — позволяют сделать кромку в форме конуса, а также широко используются для соединения двух деталей между собой.
  • Кромочно-галтельные применяются для создания паза округлой формы. Фреза состоит из вала, на который насажены два направляющих подшипника, а посередине находится фреза.

Комбинированные

В основном этот вид применяется для сращивания двух деталей. С помощью них возможно объединять кромки в угловых соединениях: например, различные рамки для картин, оконные рамы. Несомненным достоинством является то, что фреза может сделать на заготовке одновременно 5—7 шипов. Это увеличит площадь склеивания деталей. Существует несколько разновидностей фрез такого типа:

  • Универсальные — позволяют получить две плоскости на заготовке, при этом не меняя ее, что довольно удобно.
  • Пазошиповая — в комплекте идут сразу два режущих элемента. Каждый из них делает два разных паза на двух заготовках. После обработки такие пазы входят в друг друга идеально и не требуют подгонки.
  • Для вагонки — аналогичные две фрезы позволяющие получить два соединения фигурной формы.
  • Рамочные — хороши тем, что имеют наборные ножи, которые позволяют расположить их удобным способом. В своей конструкции могут иметь от одного и до двух подшипников.

Фигирейные

Применяются в основном для декоративной обработки дерева. С их помощью изготавливаются филенчатые двери. Составляющие двери идут довольно крупных размеров, соответственно для их обработки понадобятся фрезы диаметром 50—70 мм. Для фрезеровки таких деталей нужен довольно мощный ручной или стационарный фрезер. Они разделяются на несколько типов:

  • Горизонтальные — используются для частичного снятия кромки. Из-за конструктивных особенностей режущих частей и упорного подшипника, не представляется возможным получить готовый шип для вставки. Но если ручной фрезер не является мощным, то это будет оптимальным вариантом для первого прохода, а затем после смены на другую, можно сделать второй проход.
  • Двухсторонние — сокращают время выполнения работ из-за наличия двух режущих частей. Но для такой фрезы нужен довольно мощный фрезер.
  • Вертикальные — их назначение немного отличается от горизонтальных. Используются для изготовления фигурных кромок на плинтусах. Все зависит от того, на какую глубину она выставлена. Изменение глубины влечет за собой и изменение узора.

К отдельному классу можно отнести концевые фрезы. Режущая головка расположена на торцевой стороне и напоминает сверло. В них уже не встретить направляющих подшипников. С их помощью можно получить различные пазы в древесине спиральной формы. А также с их помощью можно делать фигурные кромки под конус, что отсутствует в других видах фрез. Их можно вставлять в дрель и делать узоры вручную. Этим методом фрезеровки пользуются мастера, работающие с мелкими деталями. У них есть так называемые шарошки, которые позволяют делать отверстия различной конфигурации и прооизводить финальную доводку изделия.

Довольно популярными являются дисковая фреза по дереву, она имеют широкий спектр использования. С ее помощью можно распиливать древесину, выпиливать толстые и тонкие пазы. Она служит для изготовления евроокон, пазов для паркета, мебельных фасадов. Сама фреза состоит из вала, на котором могут находиться как съемные режущие элементы, так и несъемные. Режущая часть сделана в виде диска различного диаметра.

Они подразделяются на два типа:

Концевые в основном применяются в вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, реже в ручном электроинструменте. Основным недостатком являются несъемные режущие кромки. Если одна из кромок поломается, то фреза восстановлению не подлежит.

В насадных типах присутствует возможность замены режущего механизма. В основном использование этого типа заключается в распиловке и предварительной обработке пазов. В продаже имеются тонкие насадки, преимуществом которых являются фаски, затачивающиеся под разными углами, что улучшает отвод стружки.

Набор для ручного фрезера

После покупки электроинструмента возникает вполне нормальный вопрос, какие фрезы лучше выбрать для ручного фрезера и на что обратить внимание. При покупке дополнительного комплекта фрез для ручного электроинструмента есть небольшие нюансы, влияющие на качество работы:

  • Качество режущего механизма.
  • Каким образом соединена режущая часть с валом.
  • Термические характеристики.

По возможности режущий механизм должен быть съемным. Как показывает практика, такая фреза будет работать довольно долго, а в случае поломки механизм можно заменить.

Если режущая часть соединена с хвостовиком сварным швом, а не пайкой, то покупка такой фрезы будет не лучшим вариантом. Необходимо проверить качество металла, из которого изготовлен нож. Для этого следует провести напильником по острию ножа. Если на нем останется зазубрина, то качество металла оставляет желать лучшего. В случае когда нож выглядит нормально и зазубрин нет, то марка стали соответствует стандарту.

Использование ручного фрезера со съемными фрезами позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ и облегчить работу с деревянными изделиями.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера: обзор и классификация

Ручной фрезер представляет собой станок для обработки деталей из древесины. Он устроен достаточно просто, но, обладая большим набором режущего инструмента, способен выполнять большое количество различных операций. Ручные станки могут стать полноценной заменой стационарным образцам, совмещая функции нескольких разновидностей — пазовальных, копировальных, гравировальных установок.

Компактность, малый вес и прочие достоинства ручных фрезеров сделали их универсальными и востребованными приспособлениями. Сменный режущий инструмент позволяет быстро изменить тип обработки материала. Рассмотрим его внимательнее.

Классификация

Существуют разные виды фрез по дереву для ручного фрезера

Диаметр хвостовика

Фрезы различают по диаметру хвостовика

К наиболее распространенным вариантам относят фрезы с хвостовиком на 6, 8 и 12 мм. Импортные модели привязаны к дюйму и чаще всего имеют четверть- или полудюймовый диаметр.

Примечательно, что между собой они никак не совмещаются, установить в миллиметровую цангу дюймовый хвостовик не получится. Учитывая высокие скорости резания, малейшее биение может стать причиной травм или порчи деталей. Поэтому важно использовать только соответствующие друг другу элементы.

Существуют также фрезы с нестандартным диаметром хвостовика, например, 7 мм. Они встречаются реже, но при покупке следует проверять параметры режущего инструмента.

Конструкция режущего органа

Существуют разные виды конструкции фрез:

  • С жестко установленными кромками

Первая группа наиболее многочисленная. Эти фрезы сравнительно дешевы и просты в изготовлении. Для тела инструмента можно использовать более мягкий металл, а лезвия приварить к основе, получая в итоге вполне работоспособную конструкцию.

Монолитные фрезы делаются из одной заготовки. Они обладают повышенной прочностью и надежностью, но способны выдержать лишь несколько процедур заточки. Для того, чтобы увеличить срок службы, их изготавливают из твердых высокоуглеродистых инструментальных марок стали.

Тип лезвий

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Существует три основных разновидности формы лезвий:

  • Прямые. Во время касания с заготовкой производят действие, аналогичное ножам электрорубанка — срубают некоторое количество материала. Обладают повышенной производительностью, но способны разрушать древесину при движении против волокон;
  • Наклонные. Обладают более мягким воздействием на заготовку. Рубящее движение приближено к режущему, что дает возможность более чистой обработки древесины. При этом, производительность несколько снижается;
  • Спиральные. Производят наиболее щадящее воздействие на обрабатываемую поверхность. Выполняют только резку, без рубящих элементов в работе. Обеспечивают максимальную чистоту, но минимальную производительность.

Кроме этого, лезвия изготавливают из разных марок стали:

  • Быстрорежущие. Обозначаются литерами HM. Применяются для обработки мягкой древесины, реже — для алюминиевых деталей;
  • Твердосплавные. Маркируются буквами HSS. Предназначены для работы с твердыми породами дерева. Способны переносить сильный нагрев, обладают повышенной твердостью и прочностью. Цена таких фрез выше, чем у альтернативных разновидностей.

Выполняемые функции

Концевые фрезы, которые относятся к наиболее распространенным инструментам, используемым для работ ручным фрезером

Фрезы по дереву способны выполнять различные операции:

  • Изготовление пазов, гнезд, углублений различной формы.
  • Копирование по заранее подготовленному шаблону.
  • Придание кромке определенного профиля.
  • Создание зубчатого профиля для продольной склейки, образование фигурной поверхности для филенок и т.п.

Они делятся на:

  • Пазовые. Режущая поверхность у них распространяется на торцовую и боковую стороны. Предназначены для создания продольных или глухих гнезд, пазов, углублений под установку различных деталей и т.п.
  • Кромочные. Используются для обработки кромки деталей. Существуют конструкции с подшипником, проходящим по свободной части детали и обеспечивающим упор инструмента. Есть фасонные разновидности, делающие на кромке определенный узор или профиль. Они также могут иметь упорный подшипник или использоваться без него.
  • Копировальные. Большинство таких фрез снабжены подшипником в верхней или нижней части режущей кромки. Они могут использоваться как в связке с заранее изготовленным шаблоном (при массовом производстве), так и обрабатывать край заготовки по имеющемуся углублению в верхней или нижней части.

Большинство фрез изготавливается под выполнение тех или иных видов обработки

Все виды фрез подразделяются по форме режущей кромки:

  • Галтельные. Имеют закругленный торец, что дает возможность делать пазы с U-образной формой дна. Могут использоваться для создания углубления в плоскости, или придавать соответствующую форму кромки.
  • Прямые. Образуют прямоугольные углубления. Используются для создания гнезд, четвертей или иных пазов.
  • V-образные. Создают углубление, подобное галтельным фрезам, но с заостренным днищем паза и прямыми стенками. Также способны обрабатывать кромку, создавая фаску с определенным углом наклона и глубиной погружения.
  • Т-образные или ласточкин хвост. Это конструкционные типы фрез, предназначенные для создания шиповых соединений повышенной прочности. Требуют опыта и навыков, но дают весьма надежный результат.
  • Фигурные. Образуют профиль различных типов, используются для изготовления оконных рам, дверных филенок, обработки краев столешниц и т.д. Существует большое количество таких фрез. Каждая из них дает только один вариант профиля, но иногда может использоваться частично.

Как правило, фрезы приобретаются наборами. Это позволяет получить сразу все наиболее необходимые виды, позволяющие производить большинство операций. Если требуются дополнительные виды режущего инструмента, их можно докупить по отдельности. Опытный мастер всегда имеет большое количество фрез, что значительно расширяет его возможности. При покупке надо внимательно рассмотреть все параметры, уточнить диаметр хвостовика и прочие особенности элементов набора. Это позволит исключить проблемы во время обработки материала.

Технические характеристики

Основными параметрами фрез являются:

  • Диаметр хвостовика.
  • Тип и материал лезвия.
  • Пределы скорости вращения.
  • Допустимая температура нагрева при обработке.
  • Посадочный диаметр для подшипника (если имеется).
  • Длина рабочей части.
  • Конструкционные особенности инструмента.

Особенности

Отличительной особенностью фрез по дереву является многообразие разновидностей режущих кромок. Кроме этого, имеется способность обрабатывать материал как в боковом, так и в осевом направлении.

Если на стационарных станках используется преимущественно один способ обработки, то для ручного инструмента доступны любые операции, для которых имеется соответствующая фреза. Кроме того, только этим станком могут быть созданы глухие углубления в древесине.

Плюсы и минусы

К достоинствам инструмента следует отнести:

  • Большой выбор разновидностей.
  • Прочность, надежность инструмента.
  • Устойчивость к нагрузкам, нагреву, прочим воздействиям.
  • Высокие скорости резания дают чистую и гладкую поверхность.
  • Есть возможность приобрести сравнительно дешевые или более дорогие виды инструмента.

Фрезы по дереву имеют, как плюсы так и минусы

Недостатками следует считать:

  • Заточка или восстановление фрез в большинстве случаев невозможны.
  • Каждый образец способен выполнять только одну задачу.
  • Диаметр хвостовика рассчитан на определенный вид цанги. Совместить несоответствующие элементы невозможно.
  • Дешевые виды фрез демонстрируют слабое крепление лезвий к основе. Часто они отрываются, что опасно и создает неровности на обработанной поверхности.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Как выбрать?

В первую очередь, следует заранее выяснить, какие виды режущего инструмента нужны, их тип, форма кромки, наличие подшипника и прочие особенности. При покупке следует определиться, для каких целей нужен режущий инструмент, какие объемы работ планируется выполнить, и насколько твердую и плотную древесину надо обрабатывать.

Исходя из этих факторов выбирают тот или иной вид фрез. Если требуется купить дорогой образец, рекомендуется попросить у продавца сертификат соответствия, поскольку на рынке имеется большое количество подделок из стран Юго-Восточной Азии.

Если с предоставлением документов случаются какие-то проблемы, следует поискать нужные фрезы в другом месте. Количество инструмента на рынке огромно, отыскать качественный образец не составит сложности.

Как ухаживать за фрезами и что следует знать

Наборы продаются в специальных фанерных ящичках со специальными гнездами для установки фрез. Ухаживать за таким инструментом проще всего — надо защитить их от контактов с атмосферной влагой. Проще всего поместить контейнер в полиэтиленовый пакет, что обеспечит надежную защиту от сырости. Отдельные элементы хранят в собственных упаковках (если есть) или в отдельных контейнерах.

Для них также следует обеспечить максимальное отсутствие влаги, в чем поможет полиэтиленовый пакет или герметичная коробка. Хранить их следует в сухом отапливаемом помещении, иначе при внесении в теплую мастерскую они сразу отпотеют и покроются капельками водяного пара.

Виды фрез по дереву для станков


классификация, конструкции, типы, как выбрать

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Фреза по дереву

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

  • При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
  • Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
  • Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

  1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
  2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
  3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
  4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

  • Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
  • Раскрой изделий.
  • Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

  • Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
  • Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
  • Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
  • Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
  • Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
  • Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

  • Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
  • Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
  • Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
  • Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
  • «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
  • Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Нож для фрезы по дереву
Фрезерная головка

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Конструкция электрофрезера
Схема сборки фрезерного станка

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

  1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
  2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
  3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

15Pcs / Set Фрезерные станки Набор фрезы для резцов по дереву Фреза с твердосплавным хвостовиком Фрезерный резак по дереву Инструмент для деревообработки | |

Все биты имеют точный шлифовальный хвостовик 1/4 «, который подходит для всех 1/4-дюймовых фрезерных станков, для обработки дерева, обработки шипов и резьбы для всех пород дерева.

15 различных битов маршрутизатора, в комплект входят бит для бухты, бухта для бухты, бит для ласточкиного хвоста, бит для траектории, угловой круг, прямой бит, фаска 45 °, пилотный бит для панели, Roman Ogee, множество вариантов для удовлетворения ваших потребностей

Набор маршрутизаторов с карбидно-вольфрамными лезвиями может быть подвергнут повторной заточке, острым инструментам, герметичным подшипникам для плавного вращения и точных разрезов

Включите в себя микро-гаечный ключ, улучшите свой плотницкий проект, профессиональные инструменты для самостоятельной работы, предоставьте кромку, обрезку, прожилку, скучный шип и паз для плотников и любителей.

Примечание:

Бит, установленный в прочном деревянном ящике для хранения, вокруг основания каждого бита имелся пластиковый кожух, который удерживал их в отверстиях для бит, может быть немного туго, надевайте перчатки, когда вынимаете его.

15 размеров:

1 х прямой бит 3 мм

1 х прямой бит 6 мм

1 х прямой бит 12 мм

1 х прямой бит 16 мм

1 х Cove Box Бит R3.2мм

1 х Cove Box Бит R6.3мм

1 х 90 ° «V» тип шлицевая фреза 12,7 мм

1 х долото 12,7 мм

1 х Ласточкин хвост 12,7 мм

1 х панель пилотный бит 6,3 мм

1 х Промывочный Бит 12.7мм

1 х круглый над битом R9.5 мм

1 х 45 ° фаска 32 мм

1 х бухта R6.3 мм

1 х Римский Ogee Бит R4 мм

1 х 52 мм микро ключ








,

станок | Описание, история, типы и факты

Станок , любой стационарный станок с механическим приводом, который используется для формовки или формирования деталей из металла или других материалов. Формирование осуществляется четырьмя основными способами: (1) путем вырезания из детали лишнего материала в виде стружки; (2) срезая материал; (3) путем сжатия металлических частей до желаемой формы; и (4) применяя к материалу электричество, ультразвук или едкие химические вещества. Четвертая категория охватывает современные станки и процессы для обработки сверхтвердых металлов, не обрабатываемых старыми методами.

буровой пресс Бурильный пресс. Plbcr

Станки, которые формируют детали путем удаления металлической стружки из заготовки, включают в себя токарные станки, формовочные и строгальные станки, сверлильные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки и электропилы. Холодное формование металлических деталей, таких как кухонная утварь, автомобильные кузова и подобные предметы, выполняется на штамповочных прессах, в то время как горячее формование каленых заготовок в штампы соответствующей формы выполняется на ковочных прессах.

Современные станки режут или формируют детали с допуском плюс или минус одна десятитысячная дюйма (0.0025 мм). В особых случаях прецизионные притирочные станки могут производить детали с точностью до плюс-минус двух миллионных долей (0,00005 миллиметра). Из-за точных требований к размерам деталей и значительных сил резания, воздействующих на режущий инструмент, станки сочетают в себе вес и жесткость с деликатной точностью.

История

До промышленной революции 18-го века для резки и придания формы материалам для производства таких товаров, как кухонные принадлежности, вагоны, корабли, мебель и другие изделия, использовались ручные инструменты.После появления парового двигателя материальные товары производились на механических машинах, которые могли изготавливаться только станками. Станки (способные производить точные детали в больших количествах), а также приспособления и приспособления (для удержания работы и направления инструмента) были необходимыми инновациями, которые сделали массовое производство и взаимозаменяемые детали реальностью в 19 веке.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 года с вашей подпиской.Подпишитесь сегодня

Самые ранние паровые двигатели страдали от неточности ранних станков, и большие литые цилиндры двигателей часто были неточно утомлены машинами, приводимыми в движение водяными колесами, и первоначально предназначались для выведения из пушки. В течение 50 лет с момента появления первых паровых двигателей были разработаны и разработаны основные станки со всеми основными характеристиками, необходимыми для обработки тяжелых металлических деталей. Некоторые из них были приспособлениями более ранних деревообрабатывающих станков; металлический токарный станок, полученный из токарных станков, которые использовались во Франции еще в 16 веке.В 1775 году Джон Уилкинсон из Англии построил высокоточный станок для расточки цилиндров двигателя. В 1797 году Генри Модсли, тоже из Англии и один из величайших изобретательных гениев своего времени, спроектировал и построил токарно-винторезный станок. Отличительной особенностью токарного станка Maudslay был ходовой винт для привода каретки. Приспособленный к шпинделю токарного станка, ведущий винт продвигал инструмент с постоянной скоростью и гарантировал точную резьбу винта. К 1800 году Модслей оснастил его токарным станком 28 сменными шестернями, которые нарезали резьбу с различными шагами, контролируя отношение скорости ходового винта к скорости шпинделя.

Формирователь был изобретен Джеймсом Насмитом, который работал в магазине Генри Модсли в Лондоне. В станке Насмита заготовка может быть прикреплена горизонтально к столу и обработана резцом с помощью возвратно-поступательного движения, чтобы выровнять небольшие поверхности, прорезать пазы или обработать другие прямые поверхности. Несколько лет спустя, в 1839 году, Насмит изобрел паровой молот для ковки тяжелых деталей. Другой ученик Модсли, Джозеф Витворт, изобрел или усовершенствовал множество станков и стал доминировать в этой области; на Международной выставке 1862 года экспонаты его фирмы занимали четверть всего пространства, посвященного станкам.

Великобритания пыталась удержать лидерство в развитии станкостроения, запретив экспорт, но эта попытка была обречена на промышленное развитие в других местах. Британские инструменты экспортировались в континентальную Европу и в Соединенные Штаты, несмотря на запрет, и новые инструменты были разработаны за пределами Великобритании. Среди них следует отметить фрезерный станок, изобретенный Эли Уитни, который был произведен в Соединенных Штатах в 1818 году и использовался Симеоном Нортом для производства огнестрельного оружия. Первый полностью универсальный фрезерный станок был построен в 1862 году Дж.Р. Браун из США и был использован для резки спиральных канавок в спиральных сверлах. Станок с револьверной головкой, также разработанный в Соединенных Штатах в середине 19-го века, был полностью автоматическим в некоторых операциях, таких как изготовление винтов, и он предвосхитил важные события 20-го века. Различные зуборезные машины достигли своего полного развития в 1896 году, когда американец Ф. У. Феллоуз разработал формирователь зубчатых колес, который мог быстро крутить практически любой тип зубчатых колес.

Производство искусственных абразивов в конце 19 века открыло новую область станков — шлифовальных станков.C.H. Нортон из Массачусетса наглядно проиллюстрировал потенциал шлифовальной машины, создав такую, которая могла бы размолоть коленчатый вал автомобиля за 15 минут — процесс, который раньше занимал пять часов.

К концу 19-го века произошла полная революция в обработке и обработке металлов, которая создала основу для массового производства и индустриального общества. В 20-м веке были представлены многочисленные усовершенствования станков, такие как многоточечные фрезы для фрезерных станков, развитие автоматизированных операций, управляемых электронными и жидкостными системами управления, и нетрадиционные методы, такие как электрохимическая и ультразвуковая обработка.Тем не менее, даже сегодня основные станки остаются в значительной степени наследием 19-го века.

Характеристики станков

Все станки должны иметь приспособления для удержания и крепления инструмента и средства для точного контроля глубины резания. Относительное движение между режущей кромкой инструмента и работой называется скоростью резания; Скорость, с которой необработанный материал входит в контакт с инструментом, называется движением подачи. Средства должны быть предоставлены для того и другого.

Поскольку перегретый инструмент может потерять свою режущую способность, необходимо контролировать температуру. Количество выделяемого тепла зависит от силы сдвига и скорости резания. Поскольку усилие сдвига изменяется в зависимости от материала, подлежащего резке, и материал инструмента изменяется с учетом его устойчивости к высоким температурам, оптимальная скорость резки зависит как от материала, который режется, так и от материала режущего инструмента. На это также влияет жесткость станка, форма заготовки и глубина резания.

Металлорежущий инструмент классифицируется как одна точка или несколько точек. Одноточечный режущий инструмент можно использовать для увеличения размера отверстий или расточки. Токарные и расточные работы выполняются на токарных и расточных станках. Многоточечные режущие инструменты имеют две или более режущих кромок и включают в себя фрезы, сверла и протяжки.

Существует два типа операций; либо инструмент движется по прямому пути к неподвижной заготовке, как на формирователе, либо заготовка движется к неподвижному инструменту, как на строгальном станке.Необходимо предусмотреть разгрузочные или зазорные углы, чтобы поверхность инструмента ниже режущей кромки не терлась о заготовку. На режущих инструментах часто предусмотрены углы граблей, чтобы вызвать заклинивание при образовании стружки и уменьшить трение и нагрев.

15Pcs / Set Фрезерные станки Набор фрезы для резцов по дереву Фреза с твердосплавным хвостовиком Фрезерный резак по дереву Инструмент для деревообработки | |

15шт / комплект Фрезерные станки Набор фрезы для резцов по дереву Фреза с твердосплавным хвостовиком Фреза для деревообрабатывающего станка Деревообрабатывающий инструмент

Все биты имеют точный шлифовальный хвостовик 1/4 «, который подходит для всех 1/4 дюймовые фрезерные станки, деревообрабатывающая обрезка, шип и резьба для каждого сорта дерева.

15 различных фрез, набор включает в себя бит Cove Box, бит Cove, ласточкин хвост, Traight Bit, угловой круг, прямой бит, фаска 45 °, панель Pilot Bit, Roman Ogee, множество вариантов для удовлетворения ваших потребностей

Набор маршрутизаторов из карбида вольфрама можно заточить, острые инструменты, герметичные подшипники для плавного вращения и точных пропилов

Включите микро-гаечный ключ, улучшите ваш столярный проект, профессиональные инструменты для поделок предоставлены для обработки кромки, обрезки, прожилок, скучных шипов и канавок для плотников и любителей.

Примечание:

Набор бит в прочной деревянной плите Ящик ярости, вокруг основания каждого бита имелся пластиковый кожух, который держал их в отверстиях для бит корпуса, может быть немного туго, надевайте перчатки, когда снимаете его.

15 Размеры:

1 х прямой бит 3 мм

1 х прямой бит 6 мм

1 х прямой бит 12 мм

1 х прямой бит 16 мм

1 х битовый бокс R3.2 мм

1 х бухта Вставной бит R6.3мм

1 x 90 ° V-образный отрезной фрезой 12,7 мм

1 х бит для долбления 12,7 мм

1 х бит ласточкиного хвоста 12,7 мм

1 х пилотный бит 6,3 мм

1 х фрезерная накладка Бит 12,7 мм

1 х закругленный бит R9.5 мм

1 х 45 ° Фаска 32 мм

1 х Бит R6,3 мм

1 х Римский бита R4 мм

1 х 52 мм Микро-гаечный ключ

000 Экспресс-инструкции по транспортировке и обратная связь:

(1) Пожалуйста, внимательно прочитайте наши спецификации продукта выше и подтвердите, что это то, что вам нужно.

(2) Вы разговариваете с нами в режиме онлайн или оставляете здесь сообщение по любым вопросам о нашем товаре, сроке доставки и цене.

(3) Если у нас есть какие-то дополнительные требования, пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать нас.

Некоторые уведомления о доставке:

(1) Время доставки почтой Китая составляет около 25-55 дней (некоторым нужно около 45 дней), пожалуйста, будьте немного терпеливы, ожидая посылки.

(2) Вы также считаете, что другие экспресс-доставка (DHL или EMS) доставляются от 2 до 8 дней.

(3) Пожалуйста, свяжитесь с нами сразу, если есть какие-либо отклонения от нормы.

(4) Пожалуйста, присылайте нам свои предложения, поскольку вы знаете что-то лучше нас.Мы будем признательны за ваши хорошие идеи.

(5) Если вы предлагаете нашу бесплатную доставку в Китае, мы ТОЛЬКО осуществляем доставку через Китай. Мы выполняем свои обязанности так же, как мы договорились.

(6) Мы не несем ответственности за любые таможенные пошлины или налог на импорт.

(7) Мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить вас, но никаких необоснованных требований, пожалуйста.

Важное замечание:

Покупатели должны быть уверены, разрешено ли их странам импортировать этот товар при покупке.

Если вы не уверены, разрешает ли ваша страна такие продукты,

, мы рекомендуем вам обратиться в таможню для подтверждения.

Мы не несем ответственности за убытки, возникшие в результате таможенной конфискации.

Контроль качества:

(1) Мы проверяем каждый товар перед отправкой, чтобы убедиться, что он в хорошем состоянии.

(2) Как опытный поставщик, мы упаковываем товары в картонную коробку с помощью EPE, что эффективно предотвращает непредвиденные повреждения ваших товаров во время доставки.

(3) Мы предлагаем вам быструю доставку, обычно около 2 дней подготовки. Это приблизительное время, ваши данные о доставке будут соответствовать вашим конкретным заказам.

(4) Мы сообщим вам номер отслеживания, как только мы отправим ваши продукты.

Обратная связь / Оценка нашего сервиса:

Пожалуйста, оставьте нам свой отзыв о наших продуктах и ​​услугах после того, как вы получили ваши продукты; это поможет нам добиться большего успеха в будущем. Мы приложим все усилия, чтобы обновить всю нашу систему, чтобы удовлетворить всех наших добрых клиентов.



типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные


Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Применение в работе

Главной проблемой, ограничивающей использование дрели при фрезеровании, выступает эргономика. Вся конструкция электроинструмента нацелена на обработку материала, производимую вдоль оси вращения. При фрезеровке требуются движения, направленные перпендикулярно. Обеспечить позиционирование дрели, особенно при удержании одной рукой, в большинстве случаев невозможно. Поэтому уделом владельцев только одного инструмента остаются сверление и легкие виды работ, например шлифовка кромок.

Хорошим выходом из создавшейся ситуации выступает использование специальных приспособлений, аналогичных применяемым во фрезерах по обработке дерева. Сегодня можно найти различные варианты приставок для дрели в виде опорного стола, скользящего основания или вертикальной станины. При отсутствии таковых достаточно закрепить электродрель к столу с помощью хомутов. После этого остается установить фрезу для дрели и можно приступать к фрезеровке.

Бытовые электроприборы не предназначены для выполнения тяжелых операций, поэтому использовать дрель для металлообработки вряд ли получится. В некоторых случаях с ее помощью можно выполнить раскрой листового материала или подправить кромку. Гораздо более широкий спектр работ обеспечивается при обработке древесины. Если не требуется большой производительности, то можно выполнять практически все виды фрезерных операций. То же самое можно сказать и о работах по пластику. Некоторым недостатком в обоих случаях станет сложность подбора режимов, так как далеко не все дрели обеспечат требуемую частоту вращения инструмента. Также следует обращать внимание и на мощность двигателя электроинструмента. Этот параметр в бюджетных моделях может значительно ограничить диаметр используемой оснастки.

Фрезы комбинированные

Изделие представляется собой конструкцию из нескольких видов фрез, собранных на одном хвостовике. При этом можно менять их положение, с помощью втулок, прокладок увеличивать/уменьшать расстояние между ними. Технология позволяет получать заданные по чертежу профили, сделать нужную форму с учетом габаритов заготовки.

Сборка не занимает много времени, важно правильно по размерам подобрать комплектующие, поскольку изменить расстояние от оси вращения до крайней точки устройства нельзя.

Пользоваться для выполнения сложного рисунка можно и базовыми фрезами, но в этом случае нужно делать несколько проходов, каждый раз настраивая оборудования. Сборная конструкция позволит в разы сократить время операции, а все изделия получатся геометрически и качественно одинаковыми.

Конструкция

Конструкция фрез для дрели классическая. На цилиндрический хвостовик установлена режущая часть, оснащенная обрабатывающими лезвиями. В зависимости от их расположения и формы выделяют торцевые, пазовые и фасонные модели, используемые в соответствующих видах работ.

Фрезы по дереву можно зажимать практически в любой электродрели.

Хвостовики современной оснастки имеют диаметр до 8 мм, что позволяет их устанавливать в большинство патронов. Исключение могут составить только самые маленькие модели электроинструмента. Для них подойдут фрезы по дереву для бормашины. Использование шуруповерта также допустимо, но следует иметь в виду низкое число оборотов его шпинделя. Он вряд ли сможет обеспечить качественное фрезерование и использование инструментов с большим диаметром режущей части.

Классификация и предназначение


Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.
В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

  • пазовые;
  • кромочные;
  • концевые;
  • копировальные;
  • торцевые;
  • дисковые;
  • фасонные и т.д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые


Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

  • прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
  • галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
  • V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
  • конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
  • фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные


Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

  • прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
  • калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
  • фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
  • конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
  • галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
  • фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
  • полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
  • комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Виды фрез по дереву

Для обработки мягких материалов разработано большое число модификаций режущих инструментов. Разделяют их по результирующей геометрии поверхности изделия.

Простые концевые фрезы применяются для раскроя листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такой оснастки напоминает сверло, обработка ведется как торцевыми, таки боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева невелико. Наибольшее распространение получили однозаходные и двухзаходные модели.

Пазовые фрезы используются для формирования длинных выемок в массиве заготовки. В зависимости от геометрии, такая оснастка делится на прямоугольную, v-образную и галтельную. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель, в заготовках из дерева можно получить и более сложную геометрию.

Кромочные фрезы нацелены на обработку боковых поверхностей плоских заготовок. Их главная особенность заключается в подшипнике, установленном на конце фрезы. Данный элемент позволяет упереть инструмент в край заготовки для выборки соответствующей части. Кромочные модели выпускаются для получения как прямых, так и фасонных кромок.

Инструмент типа шип-паз применяется при формировании на кромке доски соединения соответствующего типа.

Такие фрезы поставляются комплектом из двух штук. В зависимости от конкретной модели, отличается геометрия и количество лезвий. Устанавливать такие фрезы в электродрель не рекомендуется по причине малой мощности двигателя. Аналогично не рекомендуются к применению фигирейные и классические дисковые фрезы.

Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна при использовании шарошек. Поверхность этих фрез усеяна множество режущих зубцов и в первом приближении напоминает рашпиль. Для финишной отделки могут используются шлифовальные насадки. Вместо режущих лезвий, рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.

Что это такое?


С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.
Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

  • древесина разных видов;
  • ДСП, ламинированная или обычная;
  • МДФ, ДВП, фанера;
  • алюминий;
  • мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

  • обработка кромок;
  • изготовление пазов или гребней;
  • создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
  • копирование деталей различной формы и конфигурации;
  • изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон. При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Вопросы совместимости

Прежде чем начать обзор по функционалу, рассмотрим вопросы совместимости

На валу электроинструмента установлен цанговый зажим. Он прочно удерживает фрезу во время обработки. К этому узлу предъявляются высокие требования безопасности: если фреза выскочит в процессе работы, можно запороть заготовку, или получить травму. Кроме того, требуется высокая точность центровки – осевое биение недопустимо. Поэтому разница в диаметрах зажима и хвостовика фрезы минимальна.

Существует два стандарта: метрический и дюймовый. При переводе из одной системы измерений в другую, появляются значения в сотые доли миллиметра. Например, точный диаметр хвостовика ¼ дюйма составит 6,35 мм. В метрической системе диаметр округляется до целого значения. В результате, мы получаем зазор почти в полмиллиметра.

Такие допуски нежелательны. Поэтому при покупке рабочих наконечников, следует выбирать систему измерений вашего фрезера. В продаже имеются фрезы как дюймового, так и миллиметрового размера.

Набор для ручного фрезера

После покупки электроинструмента возникает вполне нормальный вопрос, какие фрезы лучше выбрать для ручного фрезера и на что обратить внимание. При покупке дополнительного комплекта фрез для ручного электроинструмента есть небольшие нюансы, влияющие на качество работы:

  • Качество режущего механизма.
  • Каким образом соединена режущая часть с валом.
  • Термические характеристики.

По возможности режущий механизм должен быть съемным. Как показывает практика, такая фреза будет работать довольно долго, а в случае поломки механизм можно заменить.

Если режущая часть соединена с хвостовиком сварным швом, а не пайкой, то покупка такой фрезы будет не лучшим вариантом. Необходимо проверить качество металла, из которого изготовлен нож. Для этого следует провести напильником по острию ножа. Если на нем останется зазубрина, то качество металла оставляет желать лучшего. В случае когда нож выглядит нормально и зазубрин нет, то марка стали соответствует стандарту.

Использование ручного фрезера со съемными фрезами позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ и облегчить работу с деревянными изделиями.

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических заготовках применяются кольцевые фрезы, которые еще также называют корончатыми сверлами или коронками. В сравнению со спиральным сверлом, корончатое сверло обеспечивает повышенную производительность (скорость сверления в 4 раза выше), но самое главное, они позволяют сверлить отверстия больших диаметров.

Применяются кольцевые фрезы не только с ручным фрезером, но и магнитными дрелями. В быту кольцевые насадки можно применять на электродрелях, только при этом сверлить разрешается металл, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатых сверл имеются центрирующие сверла, которые играют роль керна. Рассматриваемые оснастки также выпускаются двух типов — с подшипниками и без. С подшипниками насадки применяются для работы на ручном фрезере с целью обрабатывания кромок детали. Безподшипниковые коронки позволяют производить обработку на любом участке заготовки, но для точных работ они не подходят.

Это интересно!
Кольцевые фрезы пользуются популярностью в хозяйстве для сверления отверстий в листовых материалах. Чтобы просверлить отверстие большого диаметра в толстом металле, понадобится не только качественная фреза из твердосплавных материалов, но еще и мощные электроинструменты.

Устройство и принцип работы инструмента

Из всех видов инструментов для обработки металла, фрезы представляют самую большую и разнообразную группу. Их конструкция и принцип работы отличается от всех остальных резцов и сверл. Инструмент, закрепленный на шпинделе, вращается. Деталь перемещается относительно него поступательно по трем осям и под углом в любом направлении. Острые кромки и пластины снимают стружку. В результате на заготовке:

  • обрабатываются плоскости;
  • зачищаются и делаются фигурные торцы;
  • вырезаются шпоночные пазы;
  • делаются прорези;
  • отрезаются части проката и детали;
  • снимаются фаски;
  • нарезаются зубья и шлицы;
  • делаются т-образные и фигурные пазы;
  • сверлятся и растачиваются отверстия.

Фреза относится к многорезцовым инструментам и состоит из корпуса, на котором расположены режущие кромки. Для крепления в патрон имеется конусный или цилиндрический хвостовик. На оправке деталь крепится шайбами, надевая для вращения пазом на выступ. Она может иметь для фрезеровки по металлу вставные пластины и режущие кромки, заточенные из цельной заготовки.

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Шпоночная фреза и ее конструктивные особенности

Сходство со сверлом по металлу имеют шпоночные фрезы, конструктивно представленные в виде стального стержня с рабочими кромками на боковой части. Боковые кромки кроме режущей части имеют углубления, выполненные в виде витков. Они предназначены для формирования режущих кромок и отведения стружки при выполнении работ.

Для изготовления шпоночных фрез используется легированная быстрорежущая сталь. Шпоночная фреза имеет конструктивное сходство с концевыми насадками. Главное отличие шпоночной оснастки в том, что у нее рабочими гранями являются боковые кромки. Предназначается оснастка непосредственно для изготовления шпоночных пазов в металлических заготовках. Выпускаются насадки с цилиндрическими и конусными хвостовиками согласно стандарту ГОСТ 9140.

Это интересно!
За счет своей конструкции, шпоночные оснастки позволяют выполнять фрезерование в двух направлениях.

классификация, конструкции, типы, как выбрать

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

  • При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
  • Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
  • Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

  1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
  2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
  3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
  4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика – дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги – втулки, в которых зажимается хвостовик:

-Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.

-Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

  • Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
  • Раскрой изделий.
  • Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Дополнительная оснастка

Дополнительная оснастка фрезера очень сильно влияет как на его функциональность, так и на цену

Поэтому на комплектность и качество оснастки надо обратить самое пристальное внимание. Даже если фрезер приобретается под конкретную цель, будет нелишне выяснить, существует ли для этой модели дополнительная оснастка и возможно ли крепление к ней оснастки от других моделей

Параллельный упор предназначен для ведения фрезы на постоянном расстоянии от края детали. С помощью этого упора выполняется фрезеровка пазов в мебельных фасадах, межкомнатных дверях и т.д.

Направляющая шина тоже предназначена для фрезерования по прямым линиям, но, в отличие от параллельного упора, без привязки к краю заготовки. Направляющая шина позволяет фрезеровать на любом удалении от края и под любым углом к нему.

Копировальная втулка применяется для копирования детали по шаблону. Втулка подбирается по диаметру фрезы и устанавливается в подошву выше фрезы. Шаблон укладывается на обрабатываемый материал, и, упирая втулку в края шаблона, производится его копирование.

Циркуль позволяет производить фрезеровку по радиальной линии.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

  • Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
  • Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
  • Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
  • Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
  • Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
  • Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков

В комплекте поставки ручных фрезеров, как правило, идут различные направляющие и прочие вспомогательные устройства, но если их недостаточно, то всегда есть возможность приобрести их отдельно или изготовить самостоятельно.

Наличие дополнительной оснастки расширяет функциональность инструмента

В качестве дополнительных приспособлений для ручных фрезеров выступают упоры и направляющая шина, копировальная втулка и угловой упор, а также линейка-циркуль. Параллельные и горизонтальные упоры позволяют обрабатывать заготовки на равном удалении от края (кромки) этих элементов, а направляющая шина служит для прямолинейного перемещения фрезера. Копировальная втулка – это круглая пластина, оснащённая бортиком, вставляемая в проём опорной платформы и обеспечивающая упор вокруг работающей фрезы. Угловой упор используется при изготовлении копии с готового изделия, а линейка-циркуль помогает обрабатывать заготовки по определённому радиусу.

Советуем изучить — Газобетонные блоки недостатки и заявленные характеристики

Копировальная втулка для фрезера является штампованным изделием

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

  • Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
  • Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
  • Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
  • Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
  • «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
  • Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:

  • прямоугольными;
  • трапециевидными;
  • галтельными;
  • клиновидными;
  • фасонными с более сложной формой режущих кромок.

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

Советуем изучить — Какие бывают виды красок для наружных и внутренних работ

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Зачем фрезам цветные насечки

Назначение фрезы подскажет вам также цветная насечка в виде ободка у основания наконечника. Она сообщает нам жесткость и зависит от нарезки фрезы. Правило очень простое: чем темнее цвет, тем более жесткой является фреза:
1. Черный

цвет обозначает самую крупную нарезку и наивысшую жесткость. Значит данная насадка применима лишь для работы с нарощенными ногтями.

2. Фрезы с зеленой

полоской имеют крупную нарезку и нужны, чтобы удалить старый искусственный материал.

3. Синий

ободок сообщает нам о средней степени жесткости. Их уже можно применять на кожном покрове по периметру ногтевой пластины.

4. Красный

цвет насечки – это уже мелкая нарезка. Такая фреза подойдет как для кожи, так и для поверхности ногтей.

5. Желтая

фреза очень мягкая. Ею можно справиться с тонкой кожей и использовать на натуральном ногте.

6. Насадки с белым

ободком имеют самую низкую степень жесткости, поэтому их выбирают для кожи с повышенной чувствительностью и щепетильной работы на самом ногте.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.


Нож для фрезы по дереву


Фрезерная головка

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Что это такое?

С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.

Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

  • древесина разных видов;
  • ДСП, ламинированная или обычная;
  • МДФ, ДВП, фанера;
  • алюминий;
  • мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

  • обработка кромок;
  • изготовление пазов или гребней;
  • создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
  • копирование деталей различной формы и конфигурации;
  • изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Это интересно: Фасонный токарный резец — виды, ГОСТ, маркировка, чертежи

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.


Конструкция электрофрезера


Схема сборки фрезерного станка

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Что такое фрезер?

Фрезер – это инструмент для фрезерования: резания материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. С помощью фрезерования в материале можно получить прямые и фигурные пазы, отверстия сложной формы; можно профилировать прямые и фигурные кромки. Все перечисленное в полной мере относится и к ручным фрезерам – инструменту, о котором пойдет речь в этой статье.

Конструктивно ручной вертикальный фрезер устроен очень просто – цанговый патрон закреплен прямо на валу электродвигателя, сам электродвигатель помещен в корпус, который может перемещаться вверх-вниз по направляющим штангам, жестко закрепленным на опорной площадке (подошве).

Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:

Кромочный фрезер (триммер) – как следует из названия, предназначен для обработки кромок. В сущности, является вертикальным фрезером, оптимизированным для обработки исключительно кромок

Применяется профессиональными мебельщиками, домашнему мастеру лучше обратить внимание на более универсальные вертикальные фрезеры

Ламельный фрезер – еще один узкоспециальный инструмент мебельщиков для выборки овальных пазов под ламели.

Ротационный или плиточный фрезер – а этот инструмент обычно приобретается мастерами-отделочниками для тонкой работы по керамической плитке.

Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:

  • выборка четверти (открытого паза – «ступеньки» — с края доски)
  • фигурное или прямое профилирование кромки (мебельный фасад, крышка стола)
  • выполнение пазов, шлицев, фальцев, гнезд (для соединения деталей друг с другом)
  • изготовление посадочных мест для дверных замков и петель
  • вырезание плоских деталей различной формы
  • вырезание отверстий различной формы в плоских деталях
  • декоративная резьба и гравировка

Некоторые модели позволяют производить шлифование поверхностей, изготовление парных отверстий, фрезерование керамической плитки. Но, хотя перечень обрабатываемых ручными фрезерами материалов достаточно велик, основным рабочим материалом для фрезеров остается дерево. И, соответственно, основными его пользователями являются столяра, мастера-отделочники и мебельщики.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Технические характеристики

Основными параметрами фрез являются:

  • Диаметр хвостовика.
  • Тип и материал лезвия.
  • Пределы скорости вращения.
  • Допустимая температура нагрева при обработке.
  • Посадочный диаметр для подшипника (если имеется).
  • Длина рабочей части.
  • Конструкционные особенности инструмента.

Большинство характеристик зависит от материала, из которого изготовлена фреза. Чем прочнее и надежнее инструмент, тем выше его стоимость.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Уход

Ручной фрезер — неприхотливое устройство, не нуждающееся в слишком сложном или специализированном обслуживании. Основной уход за ним состоит в очистке от пыли и стружки, своевременной замене щеток на двигателе и проверке подшипников на валу двигателя и фрезах. Необходимо следить за чистотой направляющих штанг, легкостью перемещения по ним фрезера.

Советуем изучить — Какой фундамент лучше для дома из бруса

Некоторые специалисты советуют покрывать штанги слоем смазки, но это довольно спорный совет, так как к ней начнут прилипать пыль и мелкие древесные частицы. Правильнее очищать штанги кистью, смоченной скипидаром, растворяющим древесную смолу и удаляющим мелкую пыль.

В заключение необходимо напомнить, что ручной фрезер — это универсальный многофункциональный станок, имеющий массу возможностей и способный выполнять сложные операции. С его помощью изготавливаются сложнейшие детали, художественные панно и прочие поделки и изделия, требующие высокой квалификации и опыта.

Постепенно нарабатываются навыки, опыт, приводящие к усложнению рабочих операций и получению более эффективного результата. Если на первых порах фрезер используется по минимуму, это еще ничего не значит — однажды он будет выполнять сложные профессиональные задачи.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.


Мастерская, оборудованная фрезером по дереву


Фреза по дереву в работе


Резьба по дереву фрезером

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Виды

Для выполнения той или иной операции в патрон станка устанавливают соответствующий режущий инструмент. Для ручного фрезера используются различные конструкции торцевых фрез, представляющие собой хвостовик диаметром 6,8 или 12 мм, и рабочую часть с режущими кромками. Существуют различные конструкции, обладающие специфическими возможностями. Рассмотрим виды фрез и их назначение.

По типу конструкции

Разновидности общей конструкции режущего инструмента:

  • сборные. Состоят из хвостовика и стальной болванки, на которую жестко крепятся режущие кромки. Обеспечивают высокое качество обработки, практически не требуют ухода. Недостатком такого инструмента является возможность появления сколов или отламывания режущих кромок от основания. Могут использоваться для изготовления мебельных фасадов;
  • со сменными кромками. Предназначены для серийного производства, при котором режущая часть быстро тупится или выходит из строя. Остальная часть инструмента вполне работоспособна, поэтому целесообразно сменить лезвие и работать дальше. Обычно изготавливают двусторонние кромки, которые по мере выхода из строя переворачивают. Возможна также полная замена режущей части;
  • монолитные. Этот вид инструмента изготавливается из одной детали. Обладают высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам, но срок службы таких фрез относительно невелик. Они не допускают перегрева, работа на высоких скоростях или тупые кромки быстро выводят инструмент из строя.

Подавляющее большинство инструмента, имеющегося в продаже, представляет собой сборные конструкции. Они недороги, имеют высокий срок службы. Фрезы со сменными кромками встречаются реже, так как для работы с ними требуется некоторый навык и опыт. Кроме того, они заметно дороже сборных видов инструмента, что ограничивает спрос. Монолитные образцы используются для обработки твердых материалов и требуют соблюдения определенных правил, режимов резания. Заточка таких фрез представляет собой сложную задачу и требует опыта, поэтому большинство домашних мастеров стараются их не использовать.

По типу лезвий

Конфигурация лезвия — это фактор, образующий режим резания материала. Фрезы с прямыми кромками работают по принципу ножевых валов строгальных станков, срубают определенный слой материала. Спиральные кромки режут поверхность, что обеспечивает более чистую обработку, но снижает производительность. По типу металла лезвия бывают:

  • быстрорежущие;
  • твердосплавные.

Первый тип предназначен для обработки на больших скоростях. Используется специальный тип металла — быстрорежущая сталь, которую производят специально для изготовления инструмента. Второй тип лезвий изготавливают для обработки твердых видов материала. Они более хрупкие, цена такого инструмента заметно выше. Наиболее качественные лезвия практически не поддаются заточке обычными способами, но способны резать самые твердые материалы. Рекомендуется эксплуатировать их на относительно низких скоростях.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

  1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
  2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
  3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Как выбрать?

В первую очередь, следует заранее выяснить, какие виды режущего инструмента нужны, их тип, форма кромки, наличие подшипника и прочие особенности. При покупке следует определиться, для каких целей нужен режущий инструмент, какие объемы работ планируется выполнить, и насколько твердую и плотную древесину надо обрабатывать.

Исходя из этих факторов выбирают тот или иной вид фрез. Если требуется купить дорогой образец, рекомендуется попросить у продавца сертификат соответствия, поскольку на рынке имеется большое количество подделок из стран Юго-Восточной Азии.

Если с предоставлением документов случаются какие-то проблемы, следует поискать нужные фрезы в другом месте. Количество инструмента на рынке огромно, отыскать качественный образец не составит сложности.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера: обзор и классификация

Источник: http://tooldirect.ru/catalog/frezy-dlya-vyravnivaniya-dna-poverkhnosti/

Описание

  • Фреза для слэбов с тремя сменными ножами.

  • Ножи 4-сторонние,можете поворачивать при затупление.

  • Вместо смены фрезы, вы можете сменить ножи.

Источник: http://arsenalmastera.ru/goods/freza-DIMAR-63

Какими бывают?

Фреза, выравнивающая по дереву и использующаяся для обработки слэбов, — очень разнообразный инструмент. Немало различий касается конструктивного исполнения таких приспособлений. Так, сборные изделия похожи на болванку, к которой приваривают режущие кромки. Производство подобной продукции наиболее просто. Она доминирует на рынке.

Также встречаются и фрезы со сменяемыми кромками. В них режущие части затачиваются с двух сторон.

Если нож с одного края потерял остроту, фрезеровочный компонент просто переворачивают и применяют дальше. Монолитные инструменты устроены иначе.

Рабочие кромки там вытачивают в основании. Подобная практика почти исключает поломку, но количество заточек без смены инструмента резко ограничено.

Меняя насадки, ручным фрезером можно получать:

  • профили;
  • пазы;
  • выемки.

Немаловажную роль играет и формат лезвия. Так, прямая кромка срубает с поверхности фрагменты древесины. В результате риск образования сколов довольно велик. На качественную фрезеровку рассчитывать весьма трудно. При использовании наклонных лезвий подобная проблема почти отпадает.

Необходимо обращать внимание и на материал. Быстрорежущее лезвие требуется при обработке мягкой древесины. Чтобы работать с твердым деревом, применяют твердосплавный инструмент. Альтернативные обозначения, соответственно, звучат так: HM, HSS. Твердые сплавы благодаря более высокому температурному коэффициенту отличаются улучшенными параметрами, но стоят они дороже.

Источник: http://stroy-podskazka.ru/freza/dlya-vyravnivaniya-poverhnosti/

Фрезы пазовые

Применяются для выборки паза необходимой глубины и ширины.

Пазовая прямая фреза

пазовая прямая фреза

пазовая прямая фреза

Самая простая фреза цилиндрической формы. После использования в заготовке остается прямоугольный паз.

Пазовая галтельная фреза

пазовая галтельная фреза

пазовая галтельная фреза

Головка этой пазовой фрезы имеет округленную форму, и после ее использования паз напоминает латинскую букву “U”. В зависимости от глубины погружения паз может быть полукруглым или же с прямыми краями в начале.

Пазовая V-образная фреза

пазовая V-образная фреза

пазовая V-образная фреза

Данный тип фрезы используется для создания декоративных пазов, а так же для снятия кромки. Бывают разнообразные углы наклона ножа, для создание наклона стенки, например 60 градусов, или 90 градусов.

Пазовая конструкционная фреза “ласточкин хвост”

пазовая конструкционная фреза “ласточкин хвост”

пазовая конструкционная фреза “ласточкин хвост”

Данная фреза применяется для создания разъемного соединения “ласточкин хвост”. Данный тип соеденения считается одним из самых надежных и долговечных, но требует от мастера большой сноровки.

Пазовая конструкционная Т-образная фреза

пазовая конструкционная Т-образная фреза

пазовая конструкционная Т-образная фреза

Этот тип фрез, как и предыдущий, применяется для создания разъемного соединения.

Пазовые фасонные фрезы

Существует целый ряд пазовых фасонных фрез для получения фигурного паза, так же такими фрезами можно обрабатывать кромки заготовки. Пазовые фасонные фрезы в сечении напоминают фигурные скобки. СОВЕТ: если вы хотите изготовить сложный паз такой фрезой, то пройдитесь по контуру, сначала прямой пазовой фрезой, а затем фасонной, это уменьшит нагрузку и на фрезу, и на фрезер.

пазовые фасонные фрезы

пазовые фасонные фрезы

пазовые фасонные фрезы

пазовые фасонные фрезы

пазовые фасонные фрезы

пазовые фасонные фрезы

пазовые фасонные фрезы

пазовые фасонные фрезы

Источник: http://zen.yandex.ru/media/loftstyle/kakie-byvaiut-vidy-frez-po-derevu-raznovidnosti-i-sfery-primeneniia-5b92b7deef22f400aa2cd29d

Teхнические характеристики

Рабочий диаметр (мм) ø D 63 мм
Рабочая высота (мм) B 21 мм
Общая длина (мм) L 80 мм (Удлиненная)
Диаметр хвостовика (мм) ød 12 мм
 

Производство DIMAR (Израиль).

Изначально, продукция израильской компании DIMAR (Димар) была ориентирована на рынки США и Западной Европы. Сегодня DIMAR поставляет дереворежущий инструмент в сорок четыре страны мира, в том числе и в Россию. По своим техническим характеристикам он не уступает лучшим мировым аналогам.

Источник: http://arsenalmastera.ru/goods/freza-DIMAR-63

основные виды по назначению, конструкции, размерам хвостовика и форме рисунка

Виды фрез по дереву для ручного фрезера, как их выбирать. Типы фрез, предназначенные для работ по камню и металлу. Обзор приспособлений для фрезера. Правила заточки фрез.

Описание

Станок без фрез, как перфоратор без буров и свёрл: он бесполезен, пока не подберётся оптимальная для конкретного вида и этапа предстоящих работ фреза. Она, в свою очередь, представляет собой резак, позволяющий вырезать произвольные выемки и фигурные отверстия. При этом сохраняется плавность линий и гладкость обработки, труднодостижимые при работе пилой и болгаркой с обычным пильным диском по дереву, перфоратором со сверлящими коронками и простыми свёрлами.

Особенность фрез по дереву – наличие большого количества размеров, видов и разновидностей разрезающих рёбер и кромок. Доступна также обработка деревянных и пластиковых материалов сбоку и по оси вращения. Оснастив фрезер программатором на основе числового программного управления (получится станок с ЧПУ), мастерство начинающего изготовителя предельно приблизится к совершенству.

Отличие ручного инструмента от жёстко установленного на верстаке – универсальность. В отличие от простого копирования нескольких десятков разновидностей однотипных деталей ручной фрезер даёт возможность для полёта фантазии мастера. Достаточно лишь подобрать набор фрез более или менее универсальных для нескольких видов разнотипных работ. Несквозные отверстия создать на стационарном станке затруднительно – ручным станком мастер лучше контролирует усилие направляющей контур выемки при помощи своих рук.

Ручной фрезер даёт возможность исполнить художественную обработку. Если мастер ещё и неплохой художник, оформитель, и кисть в его руках становится как бы частью его самого, он обладает «чувством плавных линий» и способностью сделать простое красивым в авторском стиле, то набор фрез для его станка станет отличным подарком для него.

В дополнение к фрезеру хорошую службу такому мастеру сослужат копиры, принадлежности для изменения масштаба вытачиваемых изображений.

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика – дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги – втулки, в которых зажимается хвостовик:

  • Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
  • Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

Сборные

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы конструкции фрез

Ручной фрезерной машиной можно выполнить практически все операции по дереву, за исключением художественной резьбы. В комплекте есть параллельный упор, центровочное приспособление для выполнения окружностей, базовый набор режущей оснастки.

Однако не всегда имеющихся устройств хватает для реализации задуманной идеи. Приходится докупать нужные модели отдельно. Конструктивно типы фрез для ручного фрезера по дереву разделены на три категории.

Сборные

Состоит такая конструкция из нескольких частей. Возможно несколько вариантов исполнения. Универсальный хвостовик в нижней части имеет фиксирующую гайку. Можно поменять и подшипник, и рабочую часть с напаянными режущими кромками. Удобно проводить работу, когда конструкция зафиксирована во фрезере. Только необходимо удостовериться, что устройство отключено от сети.

Со сменными режущими кромками

Инструмент этой категории широко используется на больших производствах. А вот фрезы по дереву для ручного фрезера аналогичной конструкции встречаются редко. Инструмент востребован у профессионалов, умеющих пользоваться преимуществами технологии.

Сменные кромки можно ремонтировать, затачивать, заменять. Сложности у неопытных мастеров могут возникнуть при установке. Требуется навык правильно регулировать положение.

Монолитные

Цельная конструкция, готовая к применению сразу после покупки. Регулируется только по глубине. Для получения нужного рисунка профиля приобретается соответствующая фреза. Цанговый зажим позволяет быстро менять модели. Качественная заводская заточка позволяет выполнять операции с высоким качеством и производительностью.

Большой ассортимент изделий разнообразных конфигураций: прямые, угловые, фигурные фрезы. Доступная цена делает их очень популярными. Не все мастера их даже затачивают, поскольку при обработке меняется геометрия режущих кромок. Проще купить на фрезер новую деталь.

Устройство резца

На качество обработки влияет конфигурация и размеры оснастки. Вопрос, связанный с диаметром хвостовика, подробно рассмотрен в статье «Все о фрезерах. Выбираем со знанием дела», поэтому  здесь мы поговорим о других характеристиках.

Количество режущих кромок влияет на чистоту обработки. Чем их больше, тем точнее будет выполнена работа. Чем их меньше, тем быстрее идет фрезерование. Кромок может быть от 1 до 4. Чаще встречаются 2 кромки. Если в арсенале есть резец с одной кромкой, мастера рекомендуют использовать его для чернового фрезерования, с 3 кромками – для чистового.

Угол наклона режущей кромки бывает прямым или наклонным. Последний делает обработку более чистой. Наклонные подразделяются на правые и левые. Первые лучше отводят стружку, вторые делают более аккуратный рез.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

  • HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
  • HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Конструктивные особенности оснастки

Фрезы со сменными пластинами по конструкции значительно отличаются от остальных видов. Заточенные со всех сторон, твердосплавные резцы крепятся с помощью винтов. Если одна сторона затупится, резец переворачивают и продолжают работу. Такая особенность  делает оснастку выгодной при обработке древесных материалов, в состав которых входит смола: обычная оснастка в таких условиях быстро затупляется, и ее нужно менять, в то время как здесь переворачивают или заменяют только пластины.

Варианты лезвий

Режущие части ответственны за ровность, резкость, гладкость кривых и окружных линий прорезываемых отверстий, выемок, технологических канавок в деталях. От них зависит, насколько работа пойдёт эффективнее.

Твердосплавные лезвия классифицируются как HSS («высокоскоростная сталь») – маркер этот указан на хвостовике или возле режущих кромок. Быстрорежущая сталь обозначена маркером HM («твёрдый способ»). Твердосплавные резаки не боятся перегрева, из-за чего их можно эксплуатировать без перерыва заметно дольше, чем обычную высокоскоростную сталь. Точность обработки резаков HM также повышена. Резак любого типа располагают отвесно или наклонно – мастер выбирает угол прорезывания в зависимости от конкретной задачи.

Вертикальные фрезы прорезают и сверлят деревоматериалы – а косо расположенные обтачивают лишнюю древесину и отшлифовывают поверхность.

Резаки со спирально расположенными режущими кромками способны заменить шлифмашинку.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.

Пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» – в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Пазовые фасонные

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

 

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Фрезы по камню

Чтобы обработать искусственный камень фрезером (ручным), можно применять традиционные виды фрез, предназначенные для дерева, но только с твердосплавными лезвиями. Здесь имеется одни нюанс: искусственный камень – это композитный материал, имеющий в составе мельчайшие абразивные частицы. Поэтому, из какого бы твердосплавного материала не была сделана фреза, ее хватит лишь на обработку не более 10 погонных метров заготовки из камня. Далее, затупившиеся лезвия не будут давать требуемую чистоту, например, склеиваемых поверхностей, что повлияет на качество соединения.

Поэтому профессионалы советуют использовать лучшие фрезы от известных производителей, таких как Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ресурс режущих инструментов, изготовленных этими предприятиями, в 5-10 раз выше, чем у обычных твердосплавных инструментов. “Фирменной” оснасткой уже можно провести обработку от 60 до 100 метров композита.

Фрезы для дерева и камня имеют сходство по своему виду и даже имеют одинаковые названия. Некоторые из них очень часто используются для выполнения операций по камню. Но существуют резаки, специально разработанные для обработки изделий из композита.

Фреза “антиперелив”

С помощью данной фрезы по камню можно создавать отливные бортики на кухонных (туалетных) раковинах и столешницах из композита. Обычно полное образование бортика происходит за 2 прохода инструмента.

Также есть модификация резака “антиперелив”, имеющая упорный подшипник.

Фреза “волна”

Этот инструмент предназначен для подготовки поверхностей перед сращиванием. Режущая часть оснастки имеет волнообразный профиль.

Пазовая под инкрустацию

Оснасткой выбирается паз, в дальнейшем предназначенный под инкрустацию композитными материалами.

Ремонтный набор для камня

Данный набор применяется для устранения повреждений на поверхности изделий из искусственного камня. В наборе имеется 2 элемента. Одним делается пробка, а вторым – отверстие под нее.

Также для обработки композитов можно использовать фрезы от компании CERATIZIT.

Это алмазные фрезы, которые отличаются своей износоустойчивостью. Изготавливаются они методом спекания нескольких слоев алмазной крошки. Многослойность покрытия позволяет продлить срок службы инструмента, поскольку во время его работы на замену сработавшимся слоям проступают новые слои абразива.

Требуют внимательного отношения

Главное правило  – оснастка должна быть острой. Использование затупившейся не даст хорошего результата. Проверить остроту можно следующим образом. По кромке проводят острием карандаша. Если оснастка скребет грифель, значит, ручная фреза затупилась. По заточенной кромке он свободно скользит.

Режущий инструмент можно затачивать. Делают это и в домашних условиях, и в заточных мастерских. В быту используют бруски, которые применяются для заточки стамесок. Количество движений по бруску для каждого резца должно быть одинаковым.

После  использования фрезу нужно очищать от пыли и смолы и убирать на хранение в специальный ящик с держателями.

Как выбрать?

В первую очередь, следует заранее выяснить, какие виды режущего инструмента нужны, их тип, форма кромки, наличие подшипника и прочие особенности. При покупке следует определиться, для каких целей нужен режущий инструмент, какие объемы работ планируется выполнить, и насколько твердую и плотную древесину надо обрабатывать.

Исходя из этих факторов выбирают тот или иной вид фрез. Если требуется купить дорогой образец, рекомендуется попросить у продавца сертификат соответствия, поскольку на рынке имеется большое количество подделок из стран Юго-Восточной Азии.

Если с предоставлением документов случаются какие-то проблемы, следует поискать нужные фрезы в другом месте. Количество инструмента на рынке огромно, отыскать качественный образец не составит сложности.

Оптимальная подборка фрез

Минимум, что входит в хороший набор фрез, это:

  • две кромочные фрезы, одна метрического, вторая дюймового стандарта;
  • концевые фрезы с диаметрами 6, 12 и 18 миллиметров;
  • простая пазовая фреза, и для выборки «ласточкиного хвоста»;
  • фигурная калевочная фреза;
  • дисковая фреза.

Это необходимый минимум, но для профессиональных работ может понадобиться намного больший арсенал.

Фото фрез по дереву для ручного фрезера

Также рекомендуем просмотреть:

  • Какими бывают алюминиевые заклепки
  • Лучшие биты для шуруповерта
  • Какая монтажная пена лучше
  • Выбираем полотно для ножовки по металлу
  • Обзор буров и сверл для перфоратора
  • Обзор алмазных коронок по бетону
  • Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
  • Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
  • Какой абразивный диск лучше выбрать
  • Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
  • Какой патрон для перфоратора лучше
  • Выбираем хорошие сверла по дереву
  • Типы и размеры скоб для степлера
  • Зачем нужен унипак
  • Щетка по металлу для болгарки и дрели
  • Какую и как выбрать леску для триммера
  • Какие сверла по металлу лучше
  • Какое масло для бензопилы выбрать
  • Отрезные круги для болгарки
  • Металлические хомуты для крепления труб
  • Как выбрать оцинкованное ведро
  • Как выбрать диск для циркулярной пилы
  • Виды пилок для электролобзика
  • Разновидности лепестковых кругов
  • Что такое пакля
  • Нейлоновые стяжки
  • Виды и применение изоленты
  • Выбираем легкое пластиковое ведро
  • Как выбрать защитные очки
  • Зачем нужен малярный скотч

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Приспособления для ручного фрезера

Основная задача, которую выполняют различные приспособления для данного агрегата – это расширение функциональных возможностей устройства. Некоторые из приспособлений идут в комплекте с аппаратом, но остальные приставки к фрезеру необходимо приобретать отдельно или изготавливать собственноручно.

Параллельный упор

Данное приспособления имеется в стандартной комплектации любого фрезера.

Упор позволяет производить прямолинейные резы на заготовках. В качестве базовой направляющей используется кромка заготовки либо направляющая шина.

Направляющая шина

Шина выполняет роль направляющей, по которой движется упор аппарата. Используя данное приспособление, производят прямолинейное фрезерование заготовок.

Циркуль

Данное приспособление крепится к подошве агрегата и позволяет производить радиальную фрезеровку и вырезание окружностей.

Выборка пазов

Для выборки пазов определенной ширины используют приспособление для фрезера, показанное на следующем рисунке.

Ширина паза регулируется одной площадкой. В данном случае применяется прямая пазовая фреза с верхним подшипником.

Копир

Для перенесения какого-либо сложного орнамента или узора на заготовку используют специальные приспособления — копиры (пантографы).

Работает копир следующим образом:

  • заготовка укладывается под установленный в пантографе агрегат;
  • на нужном расстоянии от копира размещается орнамент или узор, который необходимо скопировать;
  • указка пантографа устанавливается в начальную позицию, после чего включается двигатель агрегата;
  • все движения указки по рисунку с точностью передаются на фрезер, и он вырезает на заготовке копию требуемого узора.

Копировальные кольца и шаблон

Копировальная втулка нужна, в первую очередь, для защиты шаблона от воздействия лезвий инструмента. Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением.

Если отверстие в шаблоне превышает размеры подошвы аппарата, то его можно установить на площадку подходящих размеров.

Обработка тел вращения

Данное нехитрое приспособление позволяет вырезать поперечные и продольные пазы в заготовках цилиндрической формы (точеные ножки стола, столбы, балясины).

Шипорезное приспособление

Чтобы изготовить шипы для ящичного соединения, прямые или ласточкин хвост, используют шипорезное приспособление.

Использование данной приставки позволяет изготавливать шипы с равными расстояниями между ними, благодаря чему соединение деталей происходит идеальным образом.

Приспособление шип-паз

Соединение шип-паз является самым распространенным в столярном деле.

Чтобы изготовить данное соединение, существуют специальные приспособления, называемые пантороутерами.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, данный станок легко изготавливается своими руками по чертежам, которых достаточно в интернете.

Стол для фрезера

Устанавливая ручной агрегат в стол, вы получаете стационарный мини-станок. С его помощью удобно обрабатывать мелкие и длинные детали, которые не получается зажать струбцинами. В продаже имеются уже готовые фрезерные столы, специально предназначенные для закрепления ручных фрезерных машин. Ниже показан стол, выпускаемый компанией Корвет.

Но как показывает практика, большинство мастеров предпочитают изготавливать фрезерные столы своими руками, поскольку конструкция их не отличается сложностью. Стол под фрезер можно изготовить из толстой фанеры или из ЛДСП толщиной от 16 мм.

Приспособление для филенок

Если вырезать равнобедренный треугольник, например, из фанеры, и закрепить его на подошве фрезера, как показано на следующем рисунке, то получится нехитрое приспособление для обработки филенок дверей.

Данная накладка позволяет проводить дополнительное декорирование уже готовых дверей, не разбирая их, без применения шаблонов.

Shaper Cutters — Режущие инструменты Chicago


Режущие инструменты Chicago aka General Cutting Tools предлагает формовочные фрезы со сплавными пластинами, фрезерные фрезы с твердосплавными пластинами или фрезы с твердосплавными пластинами. По мере развития отрасли мы идем в ногу с современными технологиями. Обрабатывающие центры с ЧПУ и инструментально-шлифовальные станки с ЧПУ заменили ручную токарную и шлифовальную обработку. Ручные профильные станки больше не используются для шлифования профилей. Это обеспечивает точную повторяемость фрезы за фрезой. General Cutting Tools была одним из первых дистрибьюторов режущего инструмента, который предложил своим клиентам изготовление и модификацию шлифовальных инструментов с ЧПУ.

Наши формовочные фрезы с твердосплавными напайками имеют твердый сплав повышенной толщины, обеспечивающий возможность многократной переточки и увеличенный срок службы инструмента. Фрезы имеют внутренний диаметр 1/2, 3/4 или 1-1 / 4 дюйма.

Фрезы-формирователи пластин оснащены износостойкими корпусами из стали или алюминия, в комплекте с ножами из карбида вольфрама и ригелем для улучшенной обработки. Срок службы инструмента увеличивается за счет точности пластины. Инструмент для пластин позволяет обрабатывать более твердые сплавы и может быть специализирован для точных применений.

General Cutting Tools предлагает полную линейку фрез для резки природных и искусственных материалов.Они чрезвычайно прочны и лучше противостоят сколам и растрескиванию, а также коррозии из-за древесных кислот. Их также можно затачивать между заточками, чтобы продлить срок службы.

Первоначальное качество — это только первый шаг в General Cutting Tools. Мы всегда готовы работать с нашими клиентами, чтобы определить их потребности, и наше обслуживание клиентов соответствует высочайшим стандартам. Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом или новичком, мы предоставим вам информацию, необходимую для решения любых проблем с инструментами, с которыми вы столкнетесь. Свяжитесь с нами , чтобы обсудить, как мы можем вам помочь.

Стандартные фрезы и специальные фрезы

У нас есть много различных фрезерных станков: фрезы-фрезы с твердосплавными пластинами, фрезы-фрезы для пластин и фрезы-фрезы по индивидуальному заказу.

Мы продаем профилирующие фрезы, фрезы для обработки канавок, фрезерные фрезы для стыков и фрезы для дверных профилей производства Amana Tool, Freud и Freeborn Tool. Если у них нет того, что вам нужно, мы можем сделать это для вас. Просто пришлите нам образец дерева или масштабный чертеж, и готово !!

General Cutting Tools включает полную линейку

  • Amana Инструментальные фрезы с твердосплавными напайками
  • Amana Фрезы для формообразования инструментальных пластин
  • Фрезы с твердосплавными напайками по Фрейду
  • Фрезы-формирователи пластин Freud
  • Фрезы с твердосплавными напайками Freeborn Tool
  • Фрезы Freeborn Tool T-Alloy

Мы уверены, что General Cutting Tools найдет подходящие решения для ваших деревообрабатывающих нужд.

Знакомство с цилиндрическими фрезерными головками

Введение в косозубые фрезерные головки

Фото Рича Келлера (Ведущее фото Роба Брауна)

Четыре основных преимущества
Винтовые фрезерные головки также называют цапфовыми головками или режущими головками со сменными пластинами. На техническом уровне это означает, что в режущей головке используется более или менее надежная система размещения режущего инструмента. При смене фрезы вам практически гарантировано правильное размещение фрезы в головке.Большинство фрез, используемых на токарных и фрезерных станках по металлу, используют этот тип системы, но плотникам он в значительной степени неизвестен. Это одно из четырех преимуществ для плотников.

Вторым преимуществом сменных пластин является то, что они изготовлены из твердого сплава. Хотя твердосплавные ножи уже давно доступны для прямых ножевых головок, они не лучший выбор для прямых ножевых головок. Если вы случайно задели скобу, гвоздь или винт, велика вероятность, что вы сломаете нож и испортите его.Поскольку трещину в ноже невозможно заточить, вы вынуждены покупать новый набор ножей, который может стоить несколько сотен долларов. Индексируемые вставки небьющиеся. Они все равно будут трескаться и трескаться, если вы ударите по металлу. Однако они недорогие, стоимость большинства вставок составляет от 3 до 6 долларов, что делает «сколотый зуб» гораздо менее болезненным для кошелька. Вы также можете заменить только одну пластину в любой момент времени, поэтому, если вам случится сколоть одну в середине работы, вы можете заменить эту пластину и продолжить работу.

Третье преимущество винтовых фрезерных головок — снижение шума. Обычные резаки с прямым ножом берут один большой кусок дерева, три или четыре раза за оборот, когда нож касается дерева. В спиральных головках вставки расположены в шахматном порядке по окружности головки. Из-за этого только одна или две вставки, которые обычно имеют ширину от 1/2 до 3/4 дюйма, находятся в контакте с материалом в любое время. Результат впечатляющий. Шум машины можно снизить на 50 процентов за счет установки косозубой режущей головки.

Четвертое и, вероятно, самое важное преимущество для плотников — это значительно меньший вырыв, который вызывают эти режущие головки. Хотя у большинства строгальных станков нет проблем с ровной древесиной, они обычно не дают хороших результатов с сучками, каплями и фигурной древесиной. Винтовые головки обычно обеспечивают более гладкую отделку этих сложных пород древесины.

И один недостаток
Есть одно удивительное отличие винтовых фрезерных головок от станков с прямыми ножами: винтовые фрезерные головки требуют больше усилий для подачи.Если вы установили винтовой резак в фуганок, вы заметите, что для проталкивания доски через станок требуется больше усилий. Причина проста. Раньше дерево встречало сопротивление вращающихся ножей только три или четыре раза за оборот (в зависимости от того, сколько ножей у вашей машины). С винтовой режущей головкой всегда есть хотя бы один нож, соприкасающийся с деревом, что обеспечивает постоянное сопротивление вашему толчку. В результате строгальные и фуганочные станки обычно потребляют больше мощности при установке косозубой режущей головки.

Доступные типы фрезерных головок
Сегодня нам доступны три распространенных типа винтовых фрезерных головок. Хотя это не исчерпывающий список, он представляет 95 процентов того, что доступно на рынке.

General International предлагает фрезерную головку «Магнум». В этой системе используются двухсторонние твердосплавные пластины, обычно расположенные в четыре ряда вокруг режущей головки. General International предлагает свою спиральную режущую головку в качестве стандартного или дополнительного оборудования для всех текущих моделей строгальных и фуганочных станков, которые она имеет.Пластины «Magnum» двусторонние и имеют ширину около 1-1 / 4 дюйма, что шире, чем у большинства пластин, используемых другими производителями. Из-за этой разницы в головке «Magnum» используется меньше пластин, чем в головке типичного конкурента. 15-дюймовый строгальный станок (30–115HC) использует головку с четырьмя рядами, содержащую в общей сложности 42 пластины. Режущая головка Magnum также имеет дополнительный угол среза, каждая фреза смещена на 14 ° относительно оси режущей головки.

Режущая головка Magnum — В резаке General International используются более длинные ножи и уникальная система удержания каждого ножа на месте.

Есть несколько производителей, использующих то, что я называю «универсальной режущей головкой». King Canada, Busy Bee и Grizzly Industrial предлагают эту режущую головку в качестве опции на всех своих самых маленьких машинах, кроме нескольких. Головки этого типа характеризуются квадратными четырехсторонними вставками размером 3/4 дюйма, которые обычно расположены в четыре или шесть рядов по спирали вокруг головки. Эти вставки устанавливаются под прямым углом к ​​головке. 15-дюймовый строгальный станок King Industrial (KC-390FX) использует фрезерную головку с четырьмя рядами, содержащую всего 64 пластины.(Общее количество вставок незначительно варьируется от производителя к производителю.)

Универсальная фрезерная головка — King Canada, Busy Bee, Grizzly Industrial предлагают этот тип фрезерной головки на большинстве своих строгальных и фуганочных станков. (Фото King Canada)

Byrd Tool Corporation в Лейтчфилде, Кентукки, предлагает послепродажные фрезерные головки практически для всех своих машин, а также предлагает нестандартные головки. Режущая головка оснащена запатентованной системой «shelix».Как и в «обычных» фрезерных головках, в нем используются четырехсторонние твердосплавные пластины 3/4 дюйма, но эти пластины также установлены под дополнительным углом наклона от оси фрезерной головки. Эти пластины также специально отшлифованы с радиусом до Режущая кромка. Из-за перекоса ножа и конструкции режущей головки требуется небольшой радиус для предотвращения зарезов передним углом ножа. Берд также использует более толстые пластины толщиной 2,5 мм в отличие от большинства других, которые используйте ножи толщиной 1,5 мм.

Byrd Режущая головка — Byrd Tool Corporation уже много лет производит сменные косозубые режущие головки.

Сравнения
Самый главный вопрос прост: какая разница? Производители бредят фрезерными головками со спиральными зубьями, но разве нас только что продают? Чтобы ответить на эти вопросы, я протестировал три разных машины. Я использовал модель Busy Bee CX15SC для «стандартной» фрезерной головки, представитель General International 30-115HC для своей фрезерной головки «Magnum» и фрезерную головку Byrd Tools Shelix, установленную на 8-дюймовом фуганке (я предположил, что для этого теста эта поверхность Фугование и строгание по толщине дадут одинаковое качество резки.)

В начале этой статьи я упомянул четыре преимущества винтовых фрезерных головок. Я основывал свое сравнение каждой головы на этих четырех пунктах. Ножи HSS, как известно, сложно установить в машине из-за того, что их нужно каким-то образом отрегулировать в правильное положение для резки. Поскольку пластинчатые фрезы имеют фиксированный размер и устанавливаются напротив какого-то уступа на режущей головке, их размещение в некоторой степени надежно.

И «универсальная», и резцовая головка Byrd используют одну и ту же систему фиксации резцов на месте.Оба используют винт с плоской головкой, проходящий через отверстие в середине резака, чтобы удерживать его на месте. «Стандартная» режущая головка обычно имеет трехстороннюю выемку, в которую устанавливается резак, в то время как режущая головка Byrd имеет единственное плечо на задней части резака. Для головок обоих типов критический момент затяжки винта. Недостаточный крутящий момент приведет к ослаблению резака, а слишком большой крутящий момент приведет к растрескиванию резца. Byrd Tool указывает, что его винты должны быть затянуты с усилием 55 дюймов на фунт. Это примерно означает «жесткое ручное затягивание отверткой».«Ясно, что здесь будет много вариаций. В моем заводском тесте я плотно вручную затянул несколько винтов, а затем проверил каждый с помощью динамометрического ключа. Мое «жесткое сжатие руки» варьировалось на целых 10 фунтов на дюйм.

Четырехсторонние пластины — Вы можете легко повернуть маленькие ножи на Byrd и стандартной режущей головке, если вы повредите какие-либо ножи или они затупятся. Обязательно затягивайте фрезы динамометрическим ключом, так как они сломаются, если затянуть слишком сильно. (Фото Роба Брауна)

Изогнутые кромки — Каждая из четырех режущих кромок на меньших пластинах изогнута.Это связано с тем, что ножи часто держат под углом, и в противном случае передний край каждого ножа вонзился бы в древесину. (Фото Роба Брауна)

Фрезерная головка Magnum удерживает фрезы иначе, чем большинство пластинчатых головок. Вставка в головке «Magnum» удерживается с помощью упора и установочного винта, как в традиционных машинах с ножами из быстрорежущей стали. Резак зафиксирован на двух штифтах, чтобы обеспечить правильное размещение. Крутящий момент винта гораздо менее важен для головок этого типа. Напомним, что головка «Magnum» также использует меньше вставок, чем большинство других головок.Это означает, что время, необходимое для замены всех ножей, значительно меньше. Когда придет время покупать новые вставки, вы будете покупать меньше. Но помните, они только двусторонние, а не четырехсторонние, поэтому вы будете покупать их в два раза чаще. Также обратите внимание на специальный винт с правой и левой резьбой. Не бросайте один в опилки, потому что вы не найдете их в местном хозяйственном магазине.

Зацеп и установочный винт — В резаке Magnum для фиксации каждого ножа (вверху) используется упор и установочный винт.Установочного винта нет в вашем местном хозяйственном магазине, поэтому обязательно следите за ним при замене ножей на этом резаке (см. Ниже).
Второе преимущество, о котором я упомянул, заключалось в том, что все эти пластины — твердосплавные. Хотя существуют различия в типе или марке твердого сплава, используемого в различных фрезерных головках, все три спиральные головки, которые мы тестировали, использовали твердосплавные пластины немецкого производства. Все эти вкладыши были упакованы в подозрительно похожую упаковку, хотя их размер немного отличался.

Третье преимущество, о котором я упомянул, — это снижение шума. Во время тестирования Busy Bee CX15SC я также смог запустить ту же плату через их CX15. Разница между этими двумя моделями состоит строго в режущей головке. Показания в децибелах у CX15 были около 99-101 дБ, а у CX15SC — около 90-92 дБ. Оба были измерены во время резки. На холостом ходу машины практически не отличаются. Это также включает фоновый шум пылесборника мощностью 1,5 л.с. С разницей примерно в 8 дБ это довольно много.Децибелы измеряются по логарифмической шкале. Это означает, что при увеличении на 10 дБ звук кажется в 10 раз громче. Для уменьшения шума машины потребуются менее эффективные средства защиты органов слуха. Кроме того, звук будет распространяться на меньшее расстояние, что снижает вероятность жалоб на шум от соседей или членов семьи.

Четвертое преимущество и, вероятно, самое большое преимущество для деревообработчиков — это меньший разрыв. Я пропустил как доски из клена умеренно изогнутой формы, так и доски из ореха с узловатой / ластовидной текстурой на всех трех машинах.Хотя все три машины имели значительно меньший отрыв, чем машина с прямым ножом, они не сильно отличались друг от друга. Это меня удивило.

Похоже, что основная причина уменьшения отрыва — острота фрезы. Ножи из быстрорежущей стали дают довольно хорошие результаты при свежей заточке. Однако HSS быстро теряет остроту, а твердосплавные пластины остаются острыми значительно дольше. Это может быть причиной того, что они могут делать надрезы без разрывов.При тестировании двух машин в Busy Bee было трудно сказать, какая доска была строгана с помощью винтовой головки, а какая — с помощью ножей из быстрорежущей стали. Доска, которая была пропущена через ножевую машину из быстрорежущей стали, показала лишь очень небольшой отрыв. Однако это была совершенно новая машина с острыми ножами.

Заключение
Стоит ли покупать косозубую фрезерную головку? На мой взгляд, да. Как уже упоминалось, есть четыре очевидных и измеримых преимущества; Сниженный уровень шума при работе, меньший отрыв и твердосплавные ножи с упрощенной заменой.Если вы работаете с твердой, тупой или фигурной древесиной, возможно, вам придется менять ножи в 5–10 раз реже.

Какой из них лучше купить?
Режущая головка Byrd у меня есть около восьми лет. На тот момент, когда я его купил, других вариантов было не так много. Увидев результаты других голов, я должен признать, что они дают результаты, почти неотличимые от головы Берда. Головка «Магнум» от General International особенно интригует, поскольку требует гораздо меньше времени для замены всех резцов.Ваш выбор, какой из них купить, может больше зависеть от доступности. Если вы покупаете новую машину, покупка режущей головки, уже установленной на заводе, является простым и понятным решением. Если у вас уже есть машина, вы вполне можете приобрести новую режущую головку у производителя машины, которая будет соответствовать вашей машине.

Примечание редактора: мы решили не включать фрезерную головку Felder ‘Silent Power’ в наш обзор, так как фрезерная головка доступна только в качестве опции на момент покупки новой машины Felder, в то время как все фрезерные головки, рассмотренные в этой статье, могут быть установлен как модернизация старых машин.

Как вы думаете, стоит ли винтовая фрезерная головка? Есть ли у вас в списке желаний? Присоединяйтесь к обсуждению в разделе комментариев в конце этой статьи.


РИЧ КЕЛЛЕР
[email protected]
Рич страдает серьезным заболеванием, которое заставляет его навязчиво покупать инструменты. Он начал работать с деревом, чтобы скрыть симптомы своей болезни. Рич зарабатывает на жизнь ремонтом чужих инструментов.



Статьи по теме

Фрезы-формирователи пластин по индивидуальному заказу | Паяные формовочные фрезы

Формовочные фрезы: универсальность в области деревообработки Прецизионные инструменты

Деревообработка — это творческое и удовлетворительное искусство как для профессионалов, так и для любителей.Дерево — один из самых красивых, натуральных и универсальных материалов для проектов; его разнообразие, экологичность и пригодность к переработке делают его идеальным материалом для строительства, столярного дела и ремесел. Один из самых приятных аспектов работы по дереву — это способность проектировать и создавать именно то, что вы хотите. Однако наличие правильных инструментов необходимо для достижения точных результатов, которых вы надеетесь достичь. Формообразующие и формовочные фрезы должны быть включены в каждую серьезную мастерскую деревообрабатывающих предприятий с важными инструментами.

Сильнее и тише, чем фрезерный станок, формирователь обеспечивает более глубокую резку и профилирование с большей мощностью, в больших количествах и с большими кусками дерева. Формовщик — незаменимый элемент оборудования для профессиональных плотников и любителей, но что делает хорошего формовщика отличным, так это наличие высококачественных, точных фрез или заказ нестандартных фрезеровщиков.

Формирующие фрезы с превосходной производительностью, доступные сегодня, значительно разнообразны и позволяют с легкостью и точностью создавать сотни рисунков, рисунков и профилей на дереве.Доступный широкий выбор включает в себя фрезы для формования, клеевых соединений, конструкции дверей, полов, профилирования кромок, все аспекты производства корпусной мебели и мебели и многое другое. Многие из лезвий острые как бритва, с твердосплавными наконечниками и с антипригарным покрытием, идеально подходят для резки ламината, ДСП и деревянных изделий. Они устойчивы к образованию ржавчины и смолы, противостоят абразивному действию, вызываемому промышленными клеями для дерева и смолами для ламината, и служат дольше, чем обычные стальные лезвия. При формовании всех видов древесины качественные фрезы обеспечивают более гладкую готовую работу с меньшим вырыванием и меньшим количеством неровностей.

Другие типы фрезерных станков включают в себя фрезы для обшивки панелей, перил и перил, шпунта и паза, приподнятых панелей, столярных изделий, оконных створок, поручней, откидных створок, полукруглых, четвертькруглых, кромок и кромок двери, ogee, канавка / бусинка, шарнир для пальцев, фаска, кожух, выпуклый нос / бус, гребень, бухта, фаски, астрагал, плинтус и цоколь, стеклянная бусина, скошенная дверь, направляющая для стула, рама для картин, формовка для картин, переходная формовка, цоколь, двусторонний клей стык, пол из 5 и 6 частей, V-образная панель, край стола и многое другое.

Изготовленные на заказ фрезы-формирователи конструируются, проектируются и производятся профессионалами, которые затем присваивают каждому индивидуальному продукту конкретный зарегистрированный номер для упрощения повторного заказа и точного копирования. Чтобы заказать нестандартные фрезы, заказчик должен предоставить характеристики профилирования, такие как предпочтительный материал из карбида или Т-сплава, количество крыльев, размер отверстия, типы древесины, которые будут распиливаться, направление резания волокон по ширине или поперек волокон, фрезу. диаметр и поворот, независимо от того, будет ли материал перемещаться лицевой стороной вверх или вниз, а также эскиз рисунка резца.

7 лучших наборов дюбелей по дереву

Дом — аксессуары для резьбы

Одним из наиболее часто используемых инструментов в деревообрабатывающей промышленности являются небольшие металлические кусочки, называемые дюбелями. В резьбе по дереву и в любых столярных мастерских эти дюбели используются для закрытия любых нежелательных отверстий, образовавшихся при выполнении отверстий под винты. Это используется для создания деревянных заглушек, которые вставляются в отверстия для шурупов, чтобы поверхность снова стала плоской. Но это не единственное применение этого удивительного произведения.Опытные мастера по дереву также используют пробковые фрезы для декоративных работ. Его используют для создания небольших произведений искусства и создания творческих проектов в проектах резьбы по дереву.

Фрезы для пробок поставляются в наборах разных производителей. Мастера-столяры точно знают, что лучше всего покупать, но новички в этой отрасли могут запутаться. Итак, вот руководство по лучшему набору резаков для деревянных пробок на рынке.

Сравнительная таблица

Обзор 7 лучших наборов фрез для деревянных пробок

ROCARIS 8 шт.Сверло для резки деревянных пробок

ROCARIS, создатель этого удивительного инструмента, полон решимости сделать его отличной альтернативой некоторым ведущим торговым маркам, представленным сегодня на рынке. Этот резак для пробок по дереву создан для того, чтобы придать каждому проекту хорошую отделку. Он прочен и поставляется с необходимым набором для выполнения определенной задачи по обработке дерева. Компания также позаботилась о том, чтобы этот резак для пробок был таким же долговечным, как и его предшественники, чтобы обеспечить своим клиентам хорошее соотношение цены и качества.

Основные особенности продукта

В набор входят деревянные дюбели 4 размеров: деревянные дюбели 5/8 «, ½», 3/8 «и ¼». В комплект также входят 4 фрезы с четырьмя зубьями и фаской. Он также изготовлен из углеродистой стали № 45 для большей прочности. Этот резак имеет разумную цену в своей категории.

The Good

Фрезы с фаской из набора идеально подходят для изготовления конических заглушек для любых отверстий с потайной головкой. Стандартные фрезы полезны, чтобы скрыть или исправить любые дефекты в древесине.Этот инструмент подходит для настольного сверления. Он также подходит для любых отделочных работ, а также для многих деревянных декоративных работ.

Плохое

Доступность в вашем регионе может быть проблемой. Не подходит для многих применений в деревообработке.

Плюсы
  • Полный набор для хорошей отделки
  • Подходит для закрытия отверстий под винты
  • Устраняет дефекты в древесине
  • Качественный продукт и долговечен
Минусы
  • Не подходит для больших проектов
  • Наличие в вашем регионе

EAGLE’S Набор фрез для деревянных пробок из углеродистой стали

Этот резак для деревянных пробок произведен EAGLE.Это еще один производитель пробокорезов, которые обеспечат хорошие результаты, будучи эффективными. Эти фрезы рассчитаны на долгий срок службы, что является бонусом для каждого плотника с его творческими проектами в области деревообработки.

Основные характеристики продукта

В комплект входят 4 набора дюбелей и четыре четырехзубых фрезы с фаской. Набор дровосеков изготовлен из прочной углеродистой стали. Это означает, что он так легко сломается под давлением. Он также покрыт титановым материалом, поэтому он наверняка прослужит долго.

The Good

Фрезу можно использовать в большом количестве проектов по деревообработке. Он прочен и закален только из лучшего титанового материала, что обеспечивает превосходный внешний вид и удобство использования. Деревянные заглушки, которые идут в комплекте с ним, могут закрыть отверстия для винтов или скрыть дефекты.

Плохое

У этого продукта есть несколько проблем, связанных с неточной рекламой. В некоторых отзывах говорится, что лезвия не острые. Другие люди жалуются, что на полученных ими предметах есть царапины.

Профи
  • Изготовлен из углеродистой стали
  • Покрыт титаном
  • Имеет превосходный вид
  • Дешевле, чем некоторые резцы по дереву
МИНУСЫ
  • Некоторые продукты не острые
  • Некоторые на изделиях есть царапины
  • Неточная реклама товаров

GINODE 8 шт. 5/8 ″ 1/2 ″ 3/8 ″ 1/4 ″ Резак для деревянных пробок

Этот резак для деревянных пробок произведен GINODE.Резак для пробок обладает функциями, которые призваны принести пользователям максимальную пользу. Их конструкция основана на современных технологиях и исследованиях, благодаря которым рабочие получают хороший опыт работы.

Основные характеристики продукта

В набор входит 8 дюбелей для резьбы по дереву, все они изготовлены из углеродистой стали и покрыты титаном для длительного использования. Он также поставляется с набором сверл с зенковкой из 6 частей для проходки отверстий под углом 90 градусов. В набор также входят фрезы для прямых сверл, состоящие из 4 частей, фрезы с коническими когтями и многие другие аксессуары.Это хороший набор для фрезерования пробок и зенковки.

The Good

Резак для пробок подходит для заполнения отверстий с потайной головкой. Изделие также может проделывать отверстие в древесине под углом 90 градусов. Он также способен устранять дефекты поверхности. Еще одно применение этого инструмента — полировка краев дерева. Этот продукт идеален для дома и других строительных работ. GINODE легко можно считать лучшим набором фрез для деревянных пробок на рынке сегодня.

Плохое

Некоторые детали не работают должным образом, а некоторые машинные работы некачественные.После непродолжительного использования он легко потускнеет.

Профи
  • Изготовлен из углеродистой стали
  • Титановое покрытие
  • Твердость 50HRC для длительного использования
  • Подходит для сверления сверхтолстой древесины
  • Подходит для самостоятельного сверления и многих деревообрабатывающих работ
Минусы
  • Не все детали работают полностью
  • Плохое качество станков
  • Легко потускнеют через короткое время

MAKE IT SNAPPY Инструменты 3-х компонентные конические

MAKE IT SNAPPY — американская компания, которая внесла свой вклад в много в деревообрабатывающей промышленности.Эта марка пробокорезов отличается простой конструкцией и включает в себя функции для выполнения основных работ по вырезанию пробок по дереву.

Основные характеристики продукта

В комплект входят вставные фрезы размером ¼ ”, 3/8 ″ и 1/2 ″. Он также оснащен технологией быстрой замены и, конечно же, продуктом американского производства. Инструмент прост по дизайну, но полностью функционален. Это отличный помощник в любых проектах по деревообработке.

The Good

Он имеет конические фрезы различных размеров для плавной резки деревянных заглушек.Набор очень удобен, его легко переносить и хранить. Подходит для небольших магазинов и небольших проектов по обработке дерева. Он также удобен в использовании и прост в обращении во время работы.

Плохой

Этот инструмент подходит только для небольших проектов и для простых приложений. Доступность в этом районе может быть проблемой.

ПРО
  • Долговечность
  • Четкость и чистота
  • Очень удобный и идеальный вариант для работы небольших магазинов
Минусы
  • Не для больших проектов
  • Доступность может быть проблемой

STEELEX D2022 Deluxe Набор для вырезания дюбелей, 8 предметов

STEELEX — китайская компания, которая производит набор из 8 наборов дюбелей для резки дерева, чтобы удовлетворить потребности отрасли.Они справились с поставленной задачей и присоединились к гонке, чтобы создать лучший набор для резки деревянных пробок на рынке. Его гибкость удовлетворяет потребности многих деревообрабатывающих цехов.

Основные характеристики продукта

В комплект поставки входит отрезной отрезной круг, состоящий из 8 частей, который предоставит деревообрабатывающим предприятиям гибкость в их работе. Он также поставляется в деревянном футляре. Изготовленные из углеродистой стали, пробковые фрезы могут делать тонкие боковые пробки и завершать их с закругленными выступами.

The Good

Этот набор из 8 деревянных дюбелей изготовлен из углеродистой стали и обладает высокой прочностью и может проходить через груды твердых пород дерева.Это также подходит для небольших магазинов и небольших деревянных проектов.

Плохое

Качество плохое, да и машина работает плохо. Он работает только с хвойной древесиной, и, как жаловались некоторые пользователи, вырезанные заглушки имеют меньший размер.

Плюсы
  • Питьевой в деревянном корпусе
  • Изготовлен из металла для повышения прочности
  • Подходит для создания односторонних заглушек и закругленных углов
Минусы
  • Плохое качество и плохая обработка
  • Не подходит для твердых пород дерева
  • Вырежьте заглушки меньшего размера

Make It Snappy Инструменты из 3 частей Набор для резки конических заглушек

Этот набор для резки конических заглушек по дереву произведен компанией Make It Snappy.Он оснащен основными функциями и приложениями и предназначен для гладких и качественных работ по дереву. Производители также позаботились о том, чтобы их продукция прошла испытание на долговечность, используя только самые прочные материалы для этого типа инструментов.

Основные характеристики продукта

Продукт разработан для обеспечения более длительного срока службы. Режущие зубцы сделаны прочными, чтобы противостоять усталости, и имеют высокий уровень точности и точности. Это делается для того, чтобы рабочие могли производить лучший продукт.Он удобен и очень портативен, а также его легко настроить на работе.

The Good

Этот продукт режет точно для точной посадки заглушек. Резак также способен распилить большое количество лиственных пород. Он также может устранить пригорание, чтобы избежать перегрева, что помогает продлить срок его службы.

Плохое

Не так стабильно, когда начинаешь бурение. Резак не проникает в древесину твердых пород.

ПРО
  • Устранение вероятности перегрева
  • Достаточно прочный, чтобы резать твердую древесину
  • Продукт американского производства
  • Острый и закаленный
МИНУСЫ
  • Резкий скачок приклада
  • Не может сильно проникнуть древесина твердых пород

YAKAMOZ 8 шт. HSS-вилка с коническим когтем для дерева

YAKAMOZ — еще один производитель деревянных вилок, состоящих из 8 частей.Пакеты включают в себя основы работы с резаком пробок. Он создан для того, чтобы придать великолепный вид любому проекту в области деревообработки. Компания потратила время и деньги, чтобы сделать этот продукт надежным и отвечающим стандартам качества.

Основные характеристики продукта

В набор входят 4 стандартных фрезы для пробок и еще 4 фрезы с четырьмя зубьями и фаской. Он также поставляется с 8-компонентными пробками, которые подходят для деревянных пробок для просверливания отверстий.

The Good

Он также подходит для заполнения отверстий с потайной головкой и подходит для настольного сверления.Материал, из которого изготовлено изделие, — углеродистая сталь с титановым покрытием, обеспечивающая его долговечность и надежность в течение длительного периода времени.

Плохое

Качество недостаточно хорошее для цены. Многие конкурирующие бренды предлагают гораздо более низкую стоимость, но с лучшими характеристиками. Кроме того, размеры указаны неточно, что может разочаровать клиентов, ожидающих получить именно тот продукт, который они заказали.

PRO
  • Идеально подходит для отверстий с потайной головкой и отверстий с зенковкой
  • Полный набор
  • Совершенно новый и высококачественный
Минусы
  • Плохая производительность, неточное измерение размера
  • Не хорошо по цене

Заключение

Наборы деревянных вставных фрез являются незаменимыми инструментами на любом деревообрабатывающем предприятии, и они незаменимы, если вы хотите добиться гладкой поверхности ваших рабочих поверхностей.Когда новичок хочет купить набор для резки деревянных пробок, поиск может оказаться непростым, поскольку существует множество вариантов. В этой статье мы надеемся, что предоставили вам ценную информацию о лучшем наборе фрез для деревянных пробок. Вот как узнать больше о резаках.

Фрезы типа Dremel | Резка боров | Высокоскоростные фрезы

Высокоскоростные фрезы и фрезы используются с ручными ротационными инструментами. Фрезы используются для формовки, долбления, проточки канавок, прорезания конических отверстий.Фрезы используются для фрезерования, инкрустации, пазов в древесине и других мягких материалах. Они накладывают на дерево декоративную кромку и используют для изготовления миниатюрной лепнины. Используйте фрезы со сверлильным станком или роторный инструмент с насадкой-фрезой.

Наши фрезы для быстрорежущей стали изготовлены с использованием комбинации высококачественных заусенцев из быстрорежущей стали, на которые нанесено прочное покрытие из нитрида титана (TiN) золотистого цвета. Газообразный нитрид титана, полученный методом испарения в вакууме при очень высокой температуре, прилипает к режущей поверхности.Любой материал, который в настоящее время успешно обрабатывается борами из быстрорежущей стали без покрытия, теперь можно резать гораздо более эффективно, защищая и продлевая срок службы инструмента. Идеально подходит для мягких металлов, пластика и дерева. 1/8 «Хвостовик . Работает с Dremel.

Наши твердосплавные фрезы служат до в 20 раз дольше , чем стальные фрезы. Идеально подходят для обработки закаленной стали, чугуна, цветных металлов и других твердых материалов. 1 / 8 «Хвостовик . Работает с Dremel.

Наши фрезы из быстрорежущей стали Фрезы изготовлены с использованием комбинации высококачественных заусенцев из быстрорежущей стали, на которые нанесено прочное покрытие из нитрида титана (TiN) золотистого цвета. Газообразный нитрид титана, полученный методом испарения в вакууме при очень высокой температуре, прилипает к режущей поверхности. Любой материал, который в настоящее время успешно обрабатывается заусенцами из быстрорежущей стали без покрытия, теперь можно резать гораздо более эффективно, защищая и продлевая срок службы инструмента.Идеально подходит для дерева и других мягких материалов. Хвостовик 1/8 «. Совместимость с Dremel.

Все наши высокоскоростные фрезы и фрезерные станки доступны в отдельных упаковках и в удобных наборах. Все одиночные машины имеют кардные карты, а все наборы упакованы в удобные компактные контейнеры, идеально подходящие для хранения инструментов. .

* Dremel® является зарегистрированным товарным знаком Robert Bosch Tool Corp.

Как использовать фрезерный станок по дереву для резки материалов, отличных от дерева

0

Название «фрезерный станок по дереву» обозначает электроинструмент, который используется на дереве.Однако это может ввести в заблуждение, поскольку фрезерный станок по дереву можно использовать для резки некоторых других материалов, таких как гранит, алюминий, пластик и другие материалы. Прочтите статью , чтобы узнать, как использовать фрезерный станок по дереву для резки других материалов, кроме дерева.

Типы фрезерных фрез

В основном есть два типа фрез, а именно: плоские фрезы и самонаправляющиеся фрезы . Эти двое в основном управляются с помощью самонаводящейся фрезы или упора / шаблона.Эти направляющие используются для направления корпуса маршрутизатора.

  • Плоская фреза: Этот тип изготавливается с гладким хвостовиком, соединенным с фрезой.
  • Самонаводящаяся фреза: У этого типа будет либо кольцо подшипника, либо сплошная направляющая, которая обычно прикрепляется к режущей кромке. Те, у которых есть прочная направляющая, довольно дороги и обычно вызывают тепловые отметки в области контакта с поверхностью дерева. С медвежьими направляющими отсутствует трение о поверхность дерева, поэтому они обеспечивают лучшую отделку.

Материал фрезы для фрезы

Тип материала, из которого изготовлена ​​фреза, сильно повлияет на качество фрезы. Это в конечном итоге повлияет на материал, который фреза может эффективно резать. В основном используются два типа материалов: быстрорежущая сталь и карбид.

  • Быстрорежущая сталь (HSS): Фрезы идеальны для резки и отделки таких материалов, как мягкая древесина. Их нельзя использовать с более твердыми материалами, такими как древесина твердых пород и искусственная плита, поскольку они подвержены повреждениям.Их легко повредить, так как они склонны перегреваться при интенсивном использовании.
  • Карбид вольфрама с зубьями ( TCT ): Биты, изготовленные из этого материала, имеют режущие кромки из вольфрама. Они лучше всего подходят для всех древесных материалов, а также для искусственной доски. Их режущие кромки служат дольше, чем HSS. Одна из основных проблем с этими битами заключается в том, что их сложно затачивать.
  • Твердый карбид вольфрама: Они похожи на TCT, но имеют небольшой диаметр.

Как использовать резаки

Чтобы добиться максимальной эффективности и продлить срок службы резака, следуйте следующим рекомендациям;

  • Всегда проверяйте, чтобы хвостовик фрезы не менее чем на ¾ был вставлен в цангу фрезы. Как только это будет сделано, хорошо затяните цангу.
  • Следите за тем, чтобы режущие кромки были всегда острыми, и, если их нельзя, заточите повторно или выбросьте.
  • Если вы используете фрезы из быстрорежущей стали, проверьте наличие признаков перегрева.Если режущие кромки посинели, значит, он перегрет.
  • Следите за тем, чтобы резаки всегда были чистыми.

Резка металла битами

Установив правильные фрезы, вы можете эффективно резать металлические материалы. При использовании коронок по металлу рекомендуется, чтобы плотник использовал более высокую скорость. Это предпочтительнее, в основном потому, что обеспечивает большее количество резов на дюйм, в отличие от более медленной скорости. Это также обеспечивает более гладкую стрижку.Биты должны быть хорошо заточены и храниться должным образом.

Помимо резкости фрезы и идеальной скорости фрезы, используйте правильную скорость подачи, чтобы фрезы для резки металла работали эффективно. Это поможет добиться чистого среза. Вам следует регулярно практиковаться с фрезами для резки металла, пока вы не сможете производить гладкие и чистые пропилы. При достаточной практике вы научитесь балансировать скорость и избегать использования слишком высокой или слишком низкой скорости.

Резка алюминия

Для резки алюминия можно использовать любое обычное деревообрабатывающее оборудование.Однако желательно использовать смазочные материалы, так как скорость работы деревообрабатывающего оборудования высока. Фрезы с твердосплавными напайками способны выдерживать высокую скорость, необходимую при резке алюминия. Фрезы из быстрорежущей стали не выдерживают такой скорости и материала.

При резке алюминиевого материала с помощью фрезерного станка по дереву рекомендуется использовать биты с твердосплавными напайками и фрезерный станок с регулируемой скоростью, поскольку вы можете регулировать скорость резания. Некоторые специалисты по деревообработке используют старый воск для свечей на режущей головке при резке алюминия, и они обнаружили, что он эффективен в качестве смазки.

Вместо того, чтобы покупать дорогие плазменные резаки или ножницы для ленточных пил для резки алюминия, используйте фрезерный станок по дереву. Всегда носите защитную маску и защитную одежду, чтобы предотвратить образование горячей стружки при резке алюминия.

Резка гранита и мрамора с помощью фрезера

Фрезерный станок по дереву можно использовать для резки гранита и мрамора . Всегда полезно знать, какой тип бита маршрутизатора использовать, чтобы сделать это эффективно.

Поскольку фрезы для деревообработки предназначены в основном для резки дерева, они имеют тенденцию к чрезмерному возгоранию при резке камня. Существуют буквально тысячи фрез, и каждая из них предназначена для резки определенного материала. Однако важно отметить, что большинство фрез для деревообработки предназначены специально для резки относительно мягких материалов.

При выборе идеальных фрез для резки камня выбирайте фрезы, которые могут резать очень твердый каменный материал .Кроме того, он также должен быть сконструирован таким образом, чтобы он мог сбрасывать пыль с пореза. Это связано с тем, что при резке камня образуется много пыли, и, следовательно, вы можете разрезать мелкий песок, сделанный из первоначальных разрезов.

Если вы хотите резать гранит или мрамор с помощью фрезерного станка по дереву, рекомендуется использовать фрезы из передового твердосплавного материала марки . Например, металлокерамические твердосплавные или алмазные фрезы.

Резюме

Как только вы поймете, сколько вы можете сделать с помощью фрезерного станка по дереву, вы никогда не проведете ни дня без него в своей мастерской. Вы можете использовать свой фрезерный станок по дереву для резки некоторых материалов, таких как гранит или мрамор, металл, пластик и многие другие. . Это поможет вам значительно сэкономить, поскольку отпадает необходимость покупать какое-либо другое оборудование для резки этих материалов.

Типы фрез, используемых в процессе обработки

Типы фрез, используемых в процессе обработки

Вам интересно узнать о типах фрез? Что ж, эта статья даст вам информацию обо всех фрезах.Так чего же ты ждешь? Давайте начнем.

Давайте начнем с того, что узнаем, что такое фрезерование? Фрезерование — это процесс резки, при котором мы используем резак для удаления материала с поверхности металла или заготовки. Этот резак, который мы используем, имеет несколько вращающихся режущих поверхностей. Фрезы играют важную роль в процессе фрезерования и используются на нескольких фрезерных станках.Фрезы бывают разных размеров и форм.

Ниже приведены типы фрез, которые мы используем в различных фрезерных станках:

  • Концевая фреза для черновой обработки
  • Слябовый стан
  • Концевая фреза
  • Полый стан
  • Шаровая мельница
  • Эвольвентная зуборезка
  • Торцевая фреза
  • Устройство для обрезки ершей
  • Фрезы для резьбовых фрез
  • Мухорезка
  • Фреза для скольжения и торца
  • Зуборез
  • Фреза
Некоторые фрезы с описанием
1.Концевая фреза для черновой обработки

Этот тип фрезы используется, когда вам нужно удалить большее количество материала с обрабатываемой детали. Используя концевые фрезы для черновой обработки, мы получаем черновую чистовую обработку поверхности. Концевые фрезы для черновой обработки также известны как фрезы «риппа». Они более выгодны с коммерческой точки зрения и используются в различных промышленных приложениях.

2.Слябовая мельница

Этот тип фрезы используется, когда вам нужно удалить большее количество материала с обрабатываемой детали. Используя концевые фрезы для черновой обработки, мы получаем черновую чистовую обработку поверхности. Концевые фрезы для черновой обработки также известны как фрезы «риппа». Они более выгодны с коммерческой точки зрения и используются в различных промышленных приложениях.

3. Концевая фреза

Эти фрезы имеют режущие зубья с обеих сторон.Мы больше используем концевые фрезы в процессах вертикального фрезерования. Для создания концевых фрез используются быстрорежущая сталь или твердый сплав. Быстрорежущая сталь также называется HS или HSS. Быстрорежущая сталь не теряет твердости при повышении температуры. Следовательно, из-за лучшей твердости для изготовления концевых фрез используется быстрорежущая сталь. Концевые фрезы в основном используются при врезании, копировальном фрезеровании, торцевом фрезеровании и т. Д. Торцевые фрезы и т. Д. Представляют собой различные фрезы, которые используются в термине «концевые фрезы».

4.Полая мельница

Их также называют полыми фрезами. Они похожи на трубу с более толстыми стенками. На внутренних поверхностях вы найдете режущие зубья полых фрез. В винтовых станках используются полые фрезы.

5. Фреза с шаровой мельницей

Шариковые фрезы также известны как фрезы со сферическим концом. Вы можете легко отличить их от шаровых ножей, поскольку их конец имеет полусферическую форму.Шаровые фрезы используются для уменьшения концентрации напряжений и также известны как шаровые концевые фрезы. Всякий раз, когда возникает необходимость вырезать трехмерные формы, можно использовать шаровые резаки, чтобы идеально вырезать эти трехмерные формы.



Университет Мадхав предоставляет все типы инженерных курсов —
— Машиностроение
— Гражданское строительство
— Компьютерные науки и инженерия
— Компьютерные приложения
— Электротехника
— Электроника и коммуникационная техника

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.