отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками
Свойства керамических блоков сделали их одним из самых популярных материалов для строительства жилых, производственных и хозяйственных зданий.
Для них был создан специальный «теплый» соединительный раствор, который позволяет сформировать тонкие, сохраняющие тепло, швы.
Из-за схожести с кирпичом, есть мнение, что для керамоблоков достаточно обычного цементно-песчаного раствора, в целях экономии покупать специальную смесь не обязательно. Так ли это?
Разберемся, какой раствор подходит для блоков из керамики и можно ли создать его самостоятельно.
Содержание
- 1 Подойдет ли цементно-песчаная смесь?
- 2 Какой состав выбрать?
- 3 Ингредиенты для кладочной смеси
- 3.1 Их пропорции
- 4 Пошаговая инструкция по приготовлению
- 5 Как рассчитать расход?
- 6 Особенности кладки теплой керамики
- 7 Средние цены
- 8 Полезное видео
- 9 Заключение
Подойдет ли цементно-песчаная смесь?
Керамический камень может укладываться на обыкновенный раствор из цемента и песка, эксплуатационные характеристики строения не изменяются.
Единственный минус – появляются мостики холода. Происходит это из-за различий в составе специального «теплого» раствора для керамических блоков и цементно-песчаного:
- В специальную соединительную смесь входят композитные материалы (керамзитная крошка, перлитный песок), которые не дают холоду проникать сквозь шов.
Они соответствуют характеристикам состава керамоблоков.
Песок в ЦПР – холодный компонент, который создает пористость раствора и снижает его теплопроводные качества.
- Консистенция ЦПР отличается, он не такой пластичный, как «теплый» раствор для керамики. В результате в процессе распределения по швам, ЦПР попадает в полости внутри керамоблока, частично впитывается в стенки. Расход его намного выше, чем у специальной соединительной массы. Шов из ЦПР также получается толще, до 10 мм, в отличие от 2-3 мм шва из «теплой» смеси.
- С ЦПР не так удобно работать. Чтобы влага из смеси не впитывалась в керамический блок, требуется смачивать элементы в воде перед кладкой.
При использовании «теплой» соединительной смеси этого не требуется, поскольку он обладает способностью удерживать влагу внутри себя, до полного застывания.
При использовании «теплой» соединительной смеси этого не требуется, поскольку он обладает способностью удерживать влагу внутри себя, до полного застывания.Важно! Применять раствор из цемента и песка для керамических блоков опытные строители рекомендуют на этапе строительства перегородок. Здесь не требуется сохранять тепло, нет воздействия атмосферных явлений. Обычный раствор помогает сэкономить бюджет.
Какой состав выбрать?
При строительстве несущих конструкций с применением керамического камня используют специальную соединительную смесь. Она отличается от ЦПР минимальными показателями теплопроводности, при нанесении более пластична. Состав насыщают дополнительными компонентами с низкой плотностью. Какие именно растворы применяют для керамоблока:
- Приготовленная на специальном оборудовании сухая мелкодиспенсерная смесь на основе керамзитовой крошки и перлита.
Дополнительно в нее добавляют пластификаторы, устойчивые к морозу, придающие материалу гибкость и удерживающие влагу.
Порошок нужно просто разбавить водой в соотношении, указанном на упаковке.
- Раствор приготовленный собственными руками. Для создания применяют измельченный перлит и цемент в соотношении 1:3. Чтобы сохранить гибкость и подвижность, в смесь добавляют пластификаторы. Перемешивает раствор бетономешалка, которая разбивает комки. Они быстро образуются из-за свойств перлита.
- Самый обычный цементно-песчаный раствор из портландцемента, единственный плюс которого – низкая стоимость.
Достоинства специальной соединительной смеси для кладки керамокамня:
- Легкий вес готового вещества, общая нагрузка на фундамент ниже.
- Вместе с керамоблоками создается отличная звукоизоляция, высокий уровень шумопоглощения, звуки с улицы не проникают сквозь стены.
- Повышенный уровень комфорта внутри помещения, отсутствие мостиков холода.
- Низкий расход материала благодаря его пластичности, экономия финансов и времени на замешивание, сокращается время на кладку.
- Огнеупорность, благодаря которой состав выдерживает длительное нагревание и не воспламеняется.
- Декоративные свойства, возможность сделать швы под расшивку и сделать стеновую поверхность частью отделки.
- Цена на смесь доступна.
Недостатков у готово раствора для керамических блоков нет, поскольку создан он был специально для этого материала и максимально совпадает с ним по свойствам.
Ингредиенты для кладочной смеси
Если соединительную смесь готовить самостоятельно, для нее применяют:
- перлит;
- вермикулит;
- пемзу.
Основной скрепляющий ингредиент – портландцемент, марка М400.
Улучшить пластичность, морозостойкость и сохранить водонепроницаемость помогут пластификаторы.
Внимание! Перлит достать на рынке непросто, рекомендуется заранее найти поставщика по отзывам и сделать заказ на материал.
Опытные строители отмечают, что при фабричном производстве в смесь добавляют эфир целлюлозы и сополимерные порошки, которых нет в открытой продаже.
Есть мнение, что для получения вязкой консистенции нужно добавить полипропиленовую фибру. С ней раствор меньше проваливается в пустоты.
Их пропорции
Перлит и портландцемент соединяются в пропорции 1:4, остальные ингредиенты добавляются до получения нужной консистенции. Раствор должен получиться вязкий, не текучий. Он ровно ложится на горизонтальную поверхность и не стекает по стенкам керамического блока.
Приготовление цементного раствора для керамоблоков собственными руками целесообразно если строительство ведется самостоятельно, без привлечения наемной рабочей силы и объемы работы большие. В этом случае гарантируется точность в соблюдении пропорций. Если объект строительства не превышает 120 м3, дешевле будет купить готовую смесь.
Пошаговая инструкция по приготовлению
Как сделать раствор:
- Смешать перлит и цемент в сухом виде. Разбавить их водой до получения густой массы. Заливать постепенно, чтобы не получить слишком жидкий результат.
- Постепенно добавлять пластификаторы до жирной, вязкой консистенции.
Внимание! Соединительная смесь в процессе приготовления должна находиться в постоянном движении, перлит имеет свойство сваливаться в комок. Для смешивания применяют бетономешалку. Готовят порционно, по ходу строительства, чтобы она не успел застыть до начала работы с ним.
Как рассчитать расход?
Расход смеси рассчитывается в сухом виде. Объем зависит от размеров элементов из которых строят стену:
- Для блоков размером 51x25x21,9 см – 33 кг/м2 или 65 кг/м3
- Для блоков размером 44x25x21,9 см – 29 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,7 кг/шт.
- Для блоков размером 38x25x21,9 см – 26 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,6 кг/шт.
- Для блоков размером 25x25x21,9 см – 20 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,2 кг/шт.
Например, для межкомнатной перегородки шириной 12 см, кладка будет выполняться в 1/2 блока. Получается, что для объема 51x12x21,9 см потребуется разделить первоначальные показатели расхода на 2, то есть 16 кг/м2 или 65 кг/м3 (всегда одинаково) или 1 кг/шт.
Особенности кладки теплой керамики
Чем отличается процесс кладки керамоблоков:
- Перед первым рядом проводится подготовка поверхности.
- На чистый и обезжиренный фундамент выкладывается слой соединительной смеси с влагонепроницаемыми добавками.
- Поверх него устанавливают рулонную гидроизоляцию.
- Следующий слой – опять соединительная смесь, толщиной 5-8 мм.
- И финальный перед керамоблоками слой цемента, благодаря которому можно будет поправить высоту и геометрию кладки.
- После того, как первый ряд будет готов, ему требуется отдохнуть 12 часов до полного застывания раствора. После можно продолжать кладку.
- Толщина слоя из специальной смеси для керамических блоков составляет 2-3 мм. Если строятся перегородки со швами из цементно-песчаного раствора – до 8 мм.
- В вертикальные швы раствор кладут на стыке обрезанных блоков и пазо-гребневой поверхности, когда ряд выравнивается посередине или около углов.
- Допускается применение цементно-песчаной смеси для кладки стен толщиной от 51 см. Если наружная стена уже – швы будут промерзать насквозь.
При выкладывании керамоблоков раствор наносят только на горизонтальные грани. По вертикали элементы скрепляются системой паз-гребень, без соединительной смеси. В процессе выравнивания блоков, они соединяются максимально прочно, без щелей и зазоров.
Подробнее о строительстве дома из керамоблоков можно прочитать здесь.
Средние цены
Средняя цена за 1 мешок готовой смеси зависит от производителя:
- Promix за мешок 25 кг – около 270 р.
- Hagast Termo 25 кг – 300 р.
- Волма Блок 25 кг – 169 р.
Если собирать из ингредиентов:
- Цемент М400 50 кг – 270 р.
- Перлитовый песок 1 л – 25 р.
Полезное видео
Видео, в котором можно найти много советов по приготовлению теплой кладочной смеси своими руками и правильной укладке керамоблока:
Заключение
Раствор для керамических блоков при строительстве наружных стен не должен состоять из цемента и песка – они образуют мостики холода. Лучший вариант – специальная готовая смесь для этого вида материала, которая содержит сочетаемые с ним ингредиенты.
В целях экономии, можно приготовить раствор самостоятельно, но не стоит доверять смешивание больше 4 ингредиентов строителям.
Смесь кладется тонким слоем, сохраняет стены теплыми, не пропускает влагу. Благодаря ему дома из керамоблока пользуются спросом и считаются одними из самых комфортных для проживания.
Тёплая кладочная смесь Porotherm TM
- Русский Кирпич
- Кладочные смеси
- Теплые кладочные растворы
- Кладочный раствор Perel TKS 2020 (усиленный)
Кладочный раствор Perel TKS 2020 (усиленный)Кладочный раствор Porotherm TM Winter — 10
Цена 382,00 руб
В наличии
Производитель
- Описание
- Отзывы (0)
Описание продукции
Позволяет сократить теплопотери через растворные швы Выбирая теплую кладочную смесь Porotherm TM, Вы выбираете по-настоящему теплый дом Мы рекомендуем для кладки пользовать тёплый раствор Porotherm TM. Porotherm TM разработан специально для кладки керамических блоков Porotherm с целью снижения потерь тепла через растворные швы.
Как известно, обычный кладочный раствор по теплоизоляционным характеристикам намного хуже керамического блока. При использовании обычного раствора через швы уходит порядка 15% тепла. Чтобы минимизировать теплопотери используется тёплый кладочный раствор, содержащий гранулы вспученного перлита. Его теплопроводность сравнима с теплопроводностью керамических блоков Porotherm, что позволяет избежать образования мостиков холода в кладке.
Сравнение характеристик разных кладочных растворов
| Характеристики кладочных растворов |
Обычный цементно-песчаный раствор | Тёплый кладочный раствор Porotherm TM |
|---|---|---|
| Прочность | М100 | М50 |
| Плотность (кг/м3) | 1800 | 800 |
| Коэффициент теплопроводности (Вт/м*Со) |
λ0 = 0,93 | λ0 = 0,19 |
Расход тёплого раствора Porotherm TM
| Тип поризованного камня | Расход раствора на 1 м2, л | Расход смеси на 1 м2, кг | Расход раствора на 1 м3, л | Расход смеси на 1 м3, кг |
|---|---|---|---|---|
| Porotherm 51 GL | ~50 | ~32 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 44 GL | ~43 | ~28 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 38 Porotherm 38GL | ~37 | ~24 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 25 | ~24,5 | ~16 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 12 | ~12,5 | ~8 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 8 | ~7,8 | ~5 | ~98 | ~63 |
| 2,1 НФ | ~200 | ~129 |
Добавить отзыв
Единиц товара в коробке: 50
Вы недавно смотрели
Кирпич ручной формовки MUHR Nr.
13 Friesland WDF 210*100*65
Цена 78,54 руб
Как правильно выбрать клей для плитки или раствор
Независимо от того, используете ли вы настенную или напольную плитку, эта плитка должна полностью прилипать к своей базовой поверхности. Требования к плиточному клею обширны и круты.
Ожидается, что клей для плитки будет удерживать плитку на месте не только годами, но и десятилетиями — в обязательном порядке. С ним должно быть легко работать, и он должен адекватно заполнять зазоры между плиткой и основанием. Он не может вылечиться слишком быстро: в противном случае у вас не будет достаточного рабочего времени. Но если он затвердевает слишком медленно, до стадии затирки уходит вечность.
К счастью, плиточные клеи развились до такой степени, что со всеми этими требованиями можно успешно справиться. Выбор правильного раствора для плитки может быть намного проще, чем вы думаете. В большинстве случаев применение плитки — место ее укладки — четко определяет наилучший вариант раствора.
А иногда тип самой плитки является определяющим фактором.
Раствор для плитки Thinset
Раствор Thinset является раствором для плитки по умолчанию для большинства внутренних и наружных работ. Thinset представляет собой раствор, изготовленный из портландцемента, кварцевого песка и влагоудерживающих добавок. Thinset плиточный раствор имеет гладкую, скользкую консистенцию, похожую на грязь. Наносится на основание зубчатым шпателем.
Стандартный и предварительно смешанный Thinset
Стандартный тонкий набор поставляется в виде упакованного порошка, который смешивается с водой. Строительный раствор начинает схватываться после смешивания, поэтому вам придется использовать всю партию или выбрасывать излишки.
Премикс разбавителя поставляется в больших банках и готов к применению прямо из упаковки. Несмотря на то, что его тяжело носить с собой и он дороже, чем сухая растворная смесь, простота и удобство предварительно замешанного жидкого раствора делают его идеальным для самостоятельных работ.
Используйте готовый раствор для таких помещений, как небольшие ванные комнаты, прихожие или подсобные помещения. Если вы имеете дело с несколькими помещениями, вы можете рассмотреть сухую смесь, чтобы сэкономить деньги.
Работа с раствором Thinset
Раствор для плитки Thinset обеспечивает очень прочное соединение и устойчив к влаге и росту плесени. Thinset также термостойкий, поэтому он не потеряет сцепления в жарких условиях. Благодаря тому, что он является цементным, то Thinset стабилен в размерах — он не дает усадки или сжатия.
Еще одним преимуществом тинсета является то, что он позволяет в некоторой степени выровнять неровности поверхностей. Вы не можете выровнять сильно неровные поверхности, но вы можете заполнить промежутки и компенсировать небольшие изменения уровня.
Поскольку на тонкий слой не влияет влага, он лучше всего подходит для напольной плитки и любой плитки во влажных помещениях, включая полы в душевых, стены и потолки, а также ванну.
Поскольку разжиженный раствор для плитки может треснуть, вы можете смешать его со специальной латексной добавкой, чтобы увеличить его прочность.
Эпоксидный раствор для плитки
Pros
Высокая прочность на сжатие
Палочки для камня на основе смолы
Прочная связь
Работы с влажными поверхностями
Эпоксидный раствор для плитки состоит из двух или трех отдельных компонентов, которые пользователь должен смешивать непосредственно перед использованием. По сравнению с разжиженным, эпоксидный раствор схватывается быстро, что позволяет приступить к затирке плитки всего за пару часов. Он непроницаем для воды, поэтому не нуждается в каких-либо специальных латексных добавках, в отличие от некоторых других материалов.
Эпоксидные растворы хорошо подходят для фарфора и керамики, а также для стекла, камня, металла, мозаики и гальки. Эпоксидные растворы можно использовать даже для укладки резиновых полов или полов из деревянных блоков.
Работа с раствором для эпоксидной плитки
Растворы на основе эпоксидной смолы обладают высокой прочностью на сжатие и хорошо прилипают к камням на основе смолы. Эти минометы просты в использовании и обслуживании. Механическая прочность высокая, поэтому они прочно удерживают плитку на месте и сопротивляются сжатию. Пигментированные эпоксидные растворы не затекают на керамическую или керамогранитную плитку. Эпоксидные растворы устойчивы к широкому спектру химических веществ.
Для правильной установки температура должна находиться в диапазоне от 60 до 90 F. Более высокие температуры ускоряют время отверждения; более низкие температуры замедляют его. Укладку можно производить на влажную поверхность, но новый бетон должен сохнуть не менее 28 дней, прежде чем приклеивать плитку.
С другой стороны, эпоксидный раствор дороже, чем раствор, и во время отверждения имеет сильный запах. Кроме того, эпоксидный раствор быстро схватывается. Это может быть недостатком, поскольку дает лишь короткий промежуток времени для внесения изменений.
Жизнеспособность большинства эпоксидных растворов для плитки составляет около 45 минут. По истечении срока годности продукт считается непригодным к использованию.
Из-за сложности смешивания и работы с эпоксидными растворами они, как правило, используются профессиональными укладчиками плитки чаще, чем самодельщиками.
Кирпичная кладка в холодную погоду
Планируете каменную кладку этой зимой? Температуры ниже нормы (40 градусов по Фаренгейту и ниже) не требуют каких-либо существенных изменений растворных смесей или элементов кладки. Скорее, вашей главной задачей будет уберечь вновь построенную кладку от замерзания. Вот несколько советов:
Раствор – Идеальная температура для нанесения и отверждения кладочного раствора находится в диапазоне 70°F + 10°F. В холодную погоду (40 градусов по Фаренгейту и ниже) растворные материалы необходимо нагревать, иначе раствор, вероятно, будет демонстрировать более медленное время схватывания и более низкую начальную прочность.
Вода действует как смазка в пластиковом растворе и необходима для гидратации портландцемента, содержащегося в растворе. В то время как раствор застывает по мере того, как вода поглощается единицами и испаряется, затвердевание раствора является результатом реакции между портландцементом и водой. Скорость этой реакции зависит от температуры и замедляется или прекращается, когда температура цементного теста ниже 40 градусов по Фаренгейту.
На критических ранних стадиях отверждения, когда содержание свободной воды в растворе высокое (более 6 процентов), температура кладки на месте должна поддерживаться выше точки замерзания, чтобы избежать деструктивного расширения раствора из-за замерзания. Несмотря на то, что меры по снижению начального содержания воды в растворе и увеличению скорости дисперсии свободной влаги в кладке ограничивают время, в течение которого кладка уязвима для деструктивного морозного расширения, такие меры должны быть должным образом сбалансированы с другими соображениями надлежащей практики кладки.
Например: Использование чистого хорошо отсортированного песка снизит потребность раствора в воде без пагубной потери удобоукладываемости, которая может произойти в результате произвольного сокращения содержания воды. Подогрев строительных материалов и обеспечение отапливаемых ограждений вновь возводимой кладки увеличат как скорость диспергирования свободной влаги, так и скорость реакции с цементными смесями.
Песок можно нагревать на огне в трубе, а воду можно нагревать в металлических бочках.
Кладочные блоки – При строительстве каменной кладки в холодную погоду следует использовать только сухие кладочные блоки. Влажные блоки могут замерзнуть перед началом строительства и ухудшить характеристики раствора и, следовательно, всей конструкции стены. Кроме того, сухие элементы не должны быть слишком холодными, поскольку они быстро охлаждают раствор и могут привести к его замерзанию. Холодные кирпичные блоки, которые намокли и замерзли, необходимо оттаивать, но осторожно, чтобы не допустить перегрева.
Предварительно нагретые кирпичные блоки обладают всеми обычными эксплуатационными характеристиками блоков, используемых при обычном строительстве, за исключением того, что нагретые блоки могут поглощать больше воды из раствора.
Впитывающие каменные блоки имеют преимущество в холодную погоду по сравнению с блоками с очень низким поглощением. Абсорбирующий элемент может поглощать излишки воды из раствора и уменьшать возможное разрушительное расширение раствора при первом замерзании. Однако даже при использовании абсорбирующих элементов температура кладки должна изначально поддерживаться на уровне, обеспечивающем адекватное отверждение свежего раствора. Блокам с очень низкой абсорбционной способностью (например, стеклянные блоки) может потребоваться длительный нагрев кладки, чтобы избежать разрушительного замерзания раствора. Медленное затвердевание раствора из-за низкой поглощающей способности устройства будет ограничивать производительность во время строительства и может способствовать изменению цвета растворных швов в результате обработки швов мокрым раствором.