Теплый цементный раствор: Раствор для стяжки теплого пола: пропорции, марка, состав, пластификатор

Содержание

состав стяжки, раствор для водяного теплого пола, сухая смесь, бетон, пропорции для заливки, марка раствора

Содержание:

В большинстве случаев нагревательный элемент системы «теплый пол» располагается в толще цементной стяжки, при этом слой цемента имеет немалую толщину. Это можно объяснить следующим: во-первых, нагреватели в составе теплого пола получают защиту от механических нагрузок, во-вторых, стяжка аккумулирует тепло. Эти факторы позволяют использовать теплый пол в качестве единственного источника тепла. При этом даже незначительная температура нагрева способна обогреть весь объем помещения.


Укладывать систему «теплый пол» можно лишь на идеально ровное основание, при наличии значительных перепадах выполняют выравнивающую черновую стяжку. Монтажные работы начинают только после полного высыхания этого слоя. Пренебрежение этим правилом может привести к выходу из строя греющего кабеля или пленочной мембраны. В частности при укладке нагревательного элемента на неровную поверхность могут образоваться воздушные карманы, которые становятся причиной перегрева.

Кроме этого стяжка также может получиться неровной, что приведет к неравномерному прогреву отдельных участков пола. В результате из-за разной температуры стяжка может просто лопнуть, а вот значительные трещины могут повредить кабель или мембрану. Следовательно, к выравниванию основания под нагревательные элементы следует подойти очень ответственно.

Типы стяжек

Для системы «теплый пол» используется несколько видов стяжки: мокрая, полусухая и сухая смесь для теплого пола.

Мокрая стяжка

Этот вариант можно назвать традиционным, его довольно часто используют для выравнивания поверхности пола. В большинстве случаев готовят раствор из цемента, песка и воды.


Пропорции цемента и песка в бетоне для теплого пола должны быть 1:3, при этом цемент должен иметь марку М400 или М500. Не рекомендуется добавлять в раствор гипсовый порошок, так как в этом случае повышается гигроскопичность состава. В результате даже незначительное снижение температуры пола может стать причиной образования конденсата на его поверхности. Кроме того гипс характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, что не совсем нужно для теплого пола.

Как приготовить смесь

Для приготовления качественного бетонного раствора лучше брать крупнозернистый песок. Мелкие песчинки способствуют образованию трещин в стяжке под воздействием постоянно меняющейся температуры. Такой дефект практически не подлежит ремонту, при этом снижается теплоотдача системы и понижается температура в помещении.

Чтобы стяжка была выполнена качественно, необходимо правильно приготовить раствор. Для этого необходимо соединить песок и цемент в сухом виде, тщательно перемешать их, а после этого добавить воду. Жидкость добавляют в сухую смесь для стяжки теплого пола небольшими порциями, хорошо перемешивая состав после каждого добавления. Количество воды зависит от того, какой консистенции требуется раствор. Очень важно, чтобы он не растекался по поверхности пола, а имел достаточную пластичность. Приступать к заливке стяжки можно только после достижения необходимой пластичности и однородности раствора.


Мокрая стяжка пользуется популярностью у частных и профессиональных строителей. В процессе эксплуатации стали выявляться не только преимущества такого раствора для стяжки теплого пола, но и его недостатки. В частности стало известно следующее:

  • Стяжка очень долго сохнет, полное высыхание достигается за 28 суток. Это объясняется тем, что раствор содержит большое количество воды.
  • В процессе заливки стяжки не исключено образование пустот, которые удалить практически не возможно, так как при уплотнении можно повредить нагревательные элементы теплого пола.
  • Высыхание стяжки всегда сопровождается образованием трещин. Частично решить проблему помогает армирование с помощью металлической или полимерной сетки. Однако мелкие трещины всегда присутствуют на поверхности.
  • Выравнивание стяжки относится к трудоемким процессам, для этого необходимо устанавливать маяки и использовать правило. После того как раствор для стяжки теплого водяного пола немного подсохнет нужно обязательно затереть углубления и срезать излишки раствора.

Полусухая стяжка

Чтобы снизить количество недостатков бетонной стяжки, необходимо ввести в состав стяжки для теплого пола пластификаторы и добавки. Благодаря этому меняются свойства раствора и сокращается время высыхания. Кроме того добавки позволяют использовать меньшее количество воды, поэтому стяжка получает название полусухая.


Использование такой стяжки имеет несколько преимущественных моментов:

  • Незначительный период высыхания благодаря незначительному количеству жидкости.
  • Получение более ровной поверхности.
  • Повышение водостойкости бетона, что особенно актуально для пола в бане, ванной и кухне.
  • Сохранение пластичности на протяжении долгого времени, что позволяет замешивать большее количество раствора.
  • Пластичная смесь для заливки теплого пола укладывается более плотно, максимально заполняя пустоты. В результате стяжка отличается однородностью и более высокой теплоотдачей.
  • В процессе созревания стяжки не появляются трещины, так как усадка практически отсутствует.
  • Эксплуатация поверхности возможна уже через 12 часов.
  • В большинстве случаев укладка финишного покрытия может выполняться через 28 дней, а при введении в раствор определенных добавок – через 7 дней.

Недостатки у такого метода также имеются, среди них можно выделить следующее:

  • Более высокая стоимость некоторых смесей для теплого пола.
  • Значительный коэффициент паропроницаемости.
  • Долгое первоначальное схватывание раствора. В этом случае проблема может быть решена с помощью специального ускорителя твердения.


Для полусухой стяжки можно использовать готовую смесь для теплого пола, к которым достаточно добавить определенное количество жидкости в соответствии с инструкцией на упаковке. Кроме того можно приобрести пластификаторы отдельно и добавлять в раствор по своему усмотрению. Все сухие смеси для стяжки теплого пола содержат определенные компоненты, поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по приготовлению раствора для полусухой стяжки.

Одним из современных способов армирования бетонной стяжки теплого пола можно назвать   добавление в раствор  фиброволокна.  В результате прочность бетона значительно повышается, а его водопроницаемость наоборот уменьшается, также предотвращается образование трещин. Эффективность добавки достаточно велика, поэтому повреждение нагревательных элементов полностью исключается. Кроме этого отмечается более гладкая и привлекательная поверхность.

Применение фиброволокна выполняется по определенной схеме. Если раствор готовят в бетономешалке, то добавка вводится за несколько минут до готовности. При ручном замесе компонент добавляют к сухим ингредиентам и доводят смесь до однородности. После этого начинают вливать воду небольшими порциями. Для качественной стяжки достаточно 900 грамм добавки на один кубический метр готового раствора. Несмотря на высокую стоимость фиброволокна, его добавление существенно повышает теплоотдачу поверхности.


Если возможность использования фиброволокна отсутствует, то качество стяжки повышается за счет укладки металлической или полимерной армирующей сетки. Выбор материала зависит от типа теплого пола: для водяных полов рекомендуется использовать металлическую сетку, для электрических полов – из полимерных материалов. Также иногда делают сухой теплый пол, который исключает использование различных растворов.

Виды пластификаторов

Для придания цементно-песчаному раствору определенных свойств используются специальные добавки – пластификаторы, которые имеют разный состав и форму.

Пластификаторы выпускаются в сухом или жидком виде. Жидкие добавки поставляются в торговые предприятия в канистрах, объем которых может быть абсолютно разным. Перед применением такой пластификатор необходимо тщательно взболтать и добавить в сухую смесь вместе с жидкостью. В большинстве случаев на 100 кг цемента берут около 1,5 литров добавки.


Если для работы приобретен пластификатор в сухом виде, то непосредственно перед введением в состав бетона для теплого пола его следует развести водой. Пропорции воды и добавки указываются на упаковке, в большинстве случаев мастера берут одну часть сухого компонента и две части воды. Разведенную смесь необходимо оставить на несколько часов для настаивания. По истечении определенного времени состав перемешивают и добавляют в бетон для стяжки теплого пола.

Важно понимать, что раствор для стяжки теплого пола с добавлением пластификатора готовится с использованием незначительного количества жидкости. Поэтому к процессу приготовления следует подходить очень ответственно и внимательно читать инструкцию на упаковке от производителя.

Каждая добавка в состав раствора для стяжки теплого пола предназначена для улучшения определенных свойств, однако, большая часть добавок вводится для более полного растворения частиц цемента. Это позволяет получить более однородный и прочный состав. Некоторые добавки делают бетон водонепроницаемым, это качество особенно важно для поверхности пола в помещениях с высокой влажностью. Также существуют добавки, благодаря которым можно уменьшить количество цемента в растворе до 20% с сохранением прочностных характеристик бетонной стяжки для теплого пола.


Выбирая пластификатор, особое внимание следует уделить качеству добавки и внимательно изучить область ее применения. В частности добавка должна быть совместима с теплым полом.

Что касается стоимости, то разные марки раствора для теплых полов стоят по-разному. Нельзя сказать, что цена слишком высокая, так как расход пластификатора незначителен.

Сухая стяжка для теплого пола

Не всегда и не у всех есть возможность перемешивать компоненты, выбирать и добавлять пластификаторы. В этом случае на помощь приходит готовая смесь для теплого пола, которая предназначена специально для этого случая. В этом составе все компоненты отмерены в определенной пропорции и перемешаны до нужной консистенции. Необходимо только влить воду, перемешать и добиться однородности раствора.


Преимуществом сухих смесей для теплого водяного пола  можно назвать возможность выбора состава для определенного напольного покрытия. Недостаток их заключается в довольно высокой стоимости по сравнению с аналогичными материалами самостоятельного приготовления. Поэтому при достаточном бюджете можно приобрести сухую смесь, при желании сэкономить, можно самостоятельно замесить раствор. Однако в любом случае в качестве финишного выравнивающего слоя рекомендуется использовать сухую стяжку.

Система «теплый пол» требует обязательного наличия цементной стяжки. Какой раствор нужен для теплого пола  - этот вопрос можно решить по своему усмотрению и в зависимости от финансовых возможностей.


ТеплоСпец

Как сделать подключение теплого пола к котлу – пошаговое руководство
Поскольку водяной теплый пол все чаще обустраивают в загородных домовладениях, их владельцам не помешает знать, как правильно подключить такую систему теплоснабжения к газовому котлу. Если нет желания самостоятельно выполнять такую работу, знание нюансов поможет следить за ходом выполнения монтажа и запуска отопительного оборудования.

Как запустить теплый водяной пол правильно – последовательность и порядок действий
В последние годы теплый пол стал более востребованным у владельцев загородных домов. Но его первое включение является ответственной процедурой. Не все хозяева объектов недвижимости знают, как запустить теплый водяной пол правильно. Ввод его  в эксплуатацию состоит из нескольких этапов.

Как рассчитать площадь окраски чугунных радиаторов отопления


Чугунные батареи, прослужившие много лет, портят интерьер помещения  непривлекательным внешним видом. Дело в том, что со временем масляная краска на этих отопительных приборах начинает выцветать, слоиться и покрываться трещинами. Чтобы отреставрировать их поверхность, необходимо знать площадь чугунного радиатора отопления для покраски.

Какие алюминиевые радиаторы лучше – виды батарей из алюминия
Алюминиевые радиаторы обладают достойным внешним видом, у них доступная стоимость, а по степени теплоотдачи они занимают лидирующую позицию среди радиаторов, устанавливаемых в объектах недвижимости.

Как сделать буржуйку – варианты самодельных печей
Несложная в изготовлении печь - буржуйка зарекомендовала себя как эффективный отопительный агрегат, который широко используют для обогрева дачных построек, гаражей, возводимых строений разного назначения и других объектов недвижимости. Она является достойной альтернативой полноценной системы теплоснабжения.

Какая бывает термостойкая штукатурка для печей и каминов – виды огнеупорных смесей
В холодные зимние вечера приятно провести время около горящего очага. Но, чтобы он был безопасным в эксплуатации и являлся гармоничным украшением интерьера комнаты, необходимо использовать специально предназначенную для оштукатуривания печей и каминов смесь, которую называют жаропрочной, огне- и термостойкой.

Как рассчитать диаметр трубы для отопления – варианты и способы
Перед обустройством системы теплоснабжения с принудительной циркуляцией рабочей среды необходимо выбрать трубы. Их основной задачей является доставка определенного количества тепловой энергии к радиаторам. Поэтому надо понимать, как для отопления подобрать диаметр трубы, чтобы жить в доме было комфортно.

Какой камин для отопления загородного дома выбрать – виды, особенности
Поскольку современный камин является мощным агрегатом, с его помощью можно даже обогревать собственное домовладение. Безусловно, он по своей эффективности будет уступать системе теплоснабжения, работающей на газовом котле. Чаще всего камин для отопления загородного дома используют исключительно в качестве дополнительного источника теплой энергии.

Какие бывают солнечные системы отопления – виды, характеристики, особенности выбора
В большинстве регионов России на обогрев жилых домов тратятся огромные суммы. Это заставляет домовладельцев искать дополнительные возможности в этой сфере. Энергия солнечного излучения – это экологически чистое и бесплатное тепло. Применяя современные технологии, можно использовать солнечную энергию для обогрева помещений в регионах средней и южной части России.

Как подключается котел газовый и твердотопливный в одном – особенности установки
Особенностью твердотопливных котлов является необходимость загрузки дров для поддержания тепла в приборах отопления, для этого со стороны жильцов требуется постоянное внимание. Решением проблемы в такой ситуации можно назвать подключение теплоаккумулятора, установка дополнительного котла в систему отопления  или использование одновременно двух котлов: твердотопливного и газового.

Зачем нужна чистка газовой колонки и как её прочистить правильно
Наличие природного газа в регионе проживания делает более выгодным использование водонагревателей, которые работают на этом топливе. Подобные устройства удобны в использовании, экономичны и долговечны при условии своевременного технического обслуживания. Для эффективной работы теплообменник газовой колонки требует ежегодной чистки. Такой процесс вполне можно осуществить самостоятельно, если соблюдать правила очистки газовой колонки.

Правильная регулировка батарей отопления в квартире – комфорт в доме и экономия средств
С наступлением отопительного сезона жители многоэтажных и частных жилых домов испытывают некоторые трудности с обогревом. Чтобы в каждой комнате квартиры было одинаково тепло, требуется регулировка температуры в приборах отопления.

Выбираем дрова для камина - какие лучше и практичнее
В последние годы все больше хозяев устанавливают у себя дома дровяные печи или камины. Такое решение обосновано как с практической стороны, поскольку топливо обходится сравнительно недорого, так и с точки зрения уюта – живой огонь всегда придает дому своеобразный и очень характерный комфорт. Чтобы камин работал нормально, для него нужно подбирать качественные дрова. О том, какие дрова для камина лучше, и пойдет речь в данной статье.

Как сделать отделку камина искусственным камнем – пошаговое руководство
Одним из самых распространенных облицовочных материалов для камина является искусственный камень. Популярность этого материала не случайна – у искусственного камня есть ряд положительных качеств, за которые он и ценится. Впрочем, слепо доверять популярности не стоит, ведь у любого материала есть и недостатки. В данной статье будут рассмотрены особенности искусственного камня и способы отделки камина данным материалом.

Как установить байпас в систему отопления – варианты и правила установки
В современном строительстве при обустройстве отопительных систем обязательно используется байпас. Данный элемент существенно упрощает обслуживание и ремонт любых элементов системы отопления, а также оказывает положительное влияние на эффективность и экономичность отопления. В данной статье речь пойдет о том, как правильно установить байпас в системе отопления.

Какие бывают бытовые газовые котлы отопления – виды, особенности, правила монтажа и эксплуатации
Самым популярным видом отопления на сегодняшний день является газовое, что обуславливается крайне низкой стоимостью топлива и сравнительно невысокой стоимостью отопительного оборудования. Выбор подходящего оборудования для обустройства индивидуального отопления может осложняться тем, что на рынке оно представлено в обширном многообразии. Чтобы не сталкиваться с проблемами при выборе, стоит рассмотреть бытовые газовые котлы подробнее и разобраться в характеристиках разных моделей котлов.

Как сделать подключение термостата к газовому котлу – теория и практика
Термостат представляет собой устройство, которое в автоматическом режиме регулирует работу отопительного котла. Регулировка осуществляется за счет отслеживания температуры воздуха в помещении, при изменении которой устройство повышает или снижает интенсивность отопления. Во многих современных котлах имеются интегрированные термостаты, но иногда приходится устанавливать их как дополнительное оборудование. В данной статье речь пойдет о том, как подключить термостат к газовому котлу.

Почему шумит циркуляционный насос отопления и как это исправить
В подавляющем большинстве частных домов обустраивается индивидуальная отопительная система. Такое решение является самым простым и логичным – к частным домам редко подводится централизованное отопление. К тому же, индивидуальные системы можно обустраивать по самым разным схемам и запускать отопление именно тогда, когда нужно.

Как промыть батарею отопления - инструкция
Эффективность любой, даже очень качественной отопительной системы в процессе эксплуатации постепенно снижается. Это значит, что при одинаковых исходных условиях в помещение попадает намного меньше тепла, то есть оно хуже обогревается. Зачастую причиной такого явления становится засорение радиаторов. Высокая температура теплоносителя, циркулирующего по отопительному контуру, а также низкое качество воды, приводит к образованию накипи, которая оседает на стенках радиаторов. Металл, из которого сделаны батареи, со временем начинает ржаветь. Мелкие частицы ржавчины и накипи смешиваются с циркулирующей водой и засоряют систему, снижая ее теплоотдачу. Далее в материале мы расскажем, как промыть батарею отопления, чтобы повысить ее эффективность, используя для этого подручные средства и простые методы работы.

Устройство газовой котельной в частном доме – требования, нормативы
Организовывая автономную систему отопления, необходимо выделить индивидуальную площадь под установку отопительного оборудования. Газовая котельная в частном доме должна соответствовать определенным нормам безопасности, несоблюдение которых чревато серьезными последствиями.


ТеплоСпец

Как сделать подключение теплого пола к котлу – пошаговое руководство
Поскольку водяной теплый пол все чаще обустраивают в загородных домовладениях, их владельцам не помешает знать, как правильно подключить такую систему теплоснабжения к газовому котлу. Если нет желания самостоятельно выполнять такую работу, знание нюансов поможет следить за ходом выполнения монтажа и запуска отопительного оборудования.

Как запустить теплый водяной пол правильно – последовательность и порядок действий
В последние годы теплый пол стал более востребованным у владельцев загородных домов. Но его первое включение является ответственной процедурой. Не все хозяева объектов недвижимости знают, как запустить теплый водяной пол правильно. Ввод его  в эксплуатацию состоит из нескольких этапов.

Как рассчитать площадь окраски чугунных радиаторов отопления
Чугунные батареи, прослужившие много лет, портят интерьер помещения  непривлекательным внешним видом. Дело в том, что со временем масляная краска на этих отопительных приборах начинает выцветать, слоиться и покрываться трещинами. Чтобы отреставрировать их поверхность, необходимо знать площадь чугунного радиатора отопления для покраски.

Какие алюминиевые радиаторы лучше – виды батарей из алюминия
Алюминиевые радиаторы обладают достойным внешним видом, у них доступная стоимость, а по степени теплоотдачи они занимают лидирующую позицию среди радиаторов, устанавливаемых в объектах недвижимости.

Как сделать буржуйку – варианты самодельных печей
Несложная в изготовлении печь - буржуйка зарекомендовала себя как эффективный отопительный агрегат, который широко используют для обогрева дачных построек, гаражей, возводимых строений разного назначения и других объектов недвижимости. Она является достойной альтернативой полноценной системы теплоснабжения.

Какая бывает термостойкая штукатурка для печей и каминов – виды огнеупорных смесей
В холодные зимние вечера приятно провести время около горящего очага. Но, чтобы он был безопасным в эксплуатации и являлся гармоничным украшением интерьера комнаты, необходимо использовать специально предназначенную для оштукатуривания печей и каминов смесь, которую называют жаропрочной, огне- и термостойкой.

Как рассчитать диаметр трубы для отопления – варианты и способы
Перед обустройством системы теплоснабжения с принудительной циркуляцией рабочей среды необходимо выбрать трубы. Их основной задачей является доставка определенного количества тепловой энергии к радиаторам. Поэтому надо понимать, как для отопления подобрать диаметр трубы, чтобы жить в доме было комфортно.

Какой камин для отопления загородного дома выбрать – виды, особенности
Поскольку современный камин является мощным агрегатом, с его помощью можно даже обогревать собственное домовладение. Безусловно, он по своей эффективности будет уступать системе теплоснабжения, работающей на газовом котле. Чаще всего камин для отопления загородного дома используют исключительно в качестве дополнительного источника теплой энергии.

Какие бывают солнечные системы отопления – виды, характеристики, особенности выбора
В большинстве регионов России на обогрев жилых домов тратятся огромные суммы. Это заставляет домовладельцев искать дополнительные возможности в этой сфере. Энергия солнечного излучения – это экологически чистое и бесплатное тепло. Применяя современные технологии, можно использовать солнечную энергию для обогрева помещений в регионах средней и южной части России.

Как подключается котел газовый и твердотопливный в одном – особенности установки
Особенностью твердотопливных котлов является необходимость загрузки дров для поддержания тепла в приборах отопления, для этого со стороны жильцов требуется постоянное внимание. Решением проблемы в такой ситуации можно назвать подключение теплоаккумулятора, установка дополнительного котла в систему отопления  или использование одновременно двух котлов: твердотопливного и газового.

Зачем нужна чистка газовой колонки и как её прочистить правильно
Наличие природного газа в регионе проживания делает более выгодным использование водонагревателей, которые работают на этом топливе. Подобные устройства удобны в использовании, экономичны и долговечны при условии своевременного технического обслуживания. Для эффективной работы теплообменник газовой колонки требует ежегодной чистки. Такой процесс вполне можно осуществить самостоятельно, если соблюдать правила очистки газовой колонки.

Правильная регулировка батарей отопления в квартире – комфорт в доме и экономия средств
С наступлением отопительного сезона жители многоэтажных и частных жилых домов испытывают некоторые трудности с обогревом. Чтобы в каждой комнате квартиры было одинаково тепло, требуется регулировка температуры в приборах отопления.

Выбираем дрова для камина - какие лучше и практичнее
В последние годы все больше хозяев устанавливают у себя дома дровяные печи или камины. Такое решение обосновано как с практической стороны, поскольку топливо обходится сравнительно недорого, так и с точки зрения уюта – живой огонь всегда придает дому своеобразный и очень характерный комфорт. Чтобы камин работал нормально, для него нужно подбирать качественные дрова. О том, какие дрова для камина лучше, и пойдет речь в данной статье.

Как сделать отделку камина искусственным камнем – пошаговое руководство
Одним из самых распространенных облицовочных материалов для камина является искусственный камень. Популярность этого материала не случайна – у искусственного камня есть ряд положительных качеств, за которые он и ценится. Впрочем, слепо доверять популярности не стоит, ведь у любого материала есть и недостатки. В данной статье будут рассмотрены особенности искусственного камня и способы отделки камина данным материалом.

Как установить байпас в систему отопления – варианты и правила установки
В современном строительстве при обустройстве отопительных систем обязательно используется байпас. Данный элемент существенно упрощает обслуживание и ремонт любых элементов системы отопления, а также оказывает положительное влияние на эффективность и экономичность отопления. В данной статье речь пойдет о том, как правильно установить байпас в системе отопления.

Какие бывают бытовые газовые котлы отопления – виды, особенности, правила монтажа и эксплуатации
Самым популярным видом отопления на сегодняшний день является газовое, что обуславливается крайне низкой стоимостью топлива и сравнительно невысокой стоимостью отопительного оборудования. Выбор подходящего оборудования для обустройства индивидуального отопления может осложняться тем, что на рынке оно представлено в обширном многообразии. Чтобы не сталкиваться с проблемами при выборе, стоит рассмотреть бытовые газовые котлы подробнее и разобраться в характеристиках разных моделей котлов.

Как сделать подключение термостата к газовому котлу – теория и практика
Термостат представляет собой устройство, которое в автоматическом режиме регулирует работу отопительного котла. Регулировка осуществляется за счет отслеживания температуры воздуха в помещении, при изменении которой устройство повышает или снижает интенсивность отопления. Во многих современных котлах имеются интегрированные термостаты, но иногда приходится устанавливать их как дополнительное оборудование. В данной статье речь пойдет о том, как подключить термостат к газовому котлу.

Почему шумит циркуляционный насос отопления и как это исправить
В подавляющем большинстве частных домов обустраивается индивидуальная отопительная система. Такое решение является самым простым и логичным – к частным домам редко подводится централизованное отопление. К тому же, индивидуальные системы можно обустраивать по самым разным схемам и запускать отопление именно тогда, когда нужно.

Как промыть батарею отопления - инструкция
Эффективность любой, даже очень качественной отопительной системы в процессе эксплуатации постепенно снижается. Это значит, что при одинаковых исходных условиях в помещение попадает намного меньше тепла, то есть оно хуже обогревается. Зачастую причиной такого явления становится засорение радиаторов. Высокая температура теплоносителя, циркулирующего по отопительному контуру, а также низкое качество воды, приводит к образованию накипи, которая оседает на стенках радиаторов. Металл, из которого сделаны батареи, со временем начинает ржаветь. Мелкие частицы ржавчины и накипи смешиваются с циркулирующей водой и засоряют систему, снижая ее теплоотдачу. Далее в материале мы расскажем, как промыть батарею отопления, чтобы повысить ее эффективность, используя для этого подручные средства и простые методы работы.

Устройство газовой котельной в частном доме – требования, нормативы
Организовывая автономную систему отопления, необходимо выделить индивидуальную площадь под установку отопительного оборудования. Газовая котельная в частном доме должна соответствовать определенным нормам безопасности, несоблюдение которых чревато серьезными последствиями.


Раствор для стяжки пола: расход цемента, пропорции

Строительная конструкция – цементная стяжка пола, может быть основанием для чистового покрытия или являться чистовым покрытием. При этом стяжка пола выполняет несколько функций: выравнивает поверхность, создает необходимые уклоны (при необходимости), поднимает уровень пола и улучшает тепло и звукоизоляционные характеристики помещения.

СодержаниеСвернуть

Учитывая, что стяжку пола можно залить своими силами рассмотрим следующие вопросы: какой используется цемент для стяжки пола, компоненты и пропорции раствора, виды стяжек, технические расчеты и другие нюансы, знание которых поможет просто и быстро залить данную конструкцию.

Виды стяжек

  • Цементно-песчаная. Используется для выравнивания поверхности под чистовое покрытие: паркет, линолеум, доску, керамическую плитку, керамогранит и другие виды чистового пола. При укреплении поверхности железнением и последующей окраске может использоваться как чистовое покрытие, актуальное для технических помещений и помещений с повышенной влажностью.
  • Самовыравнивающая стяжка. Для строительства данной конструкции применяют готовый фасованный материал, выпускаемый промышленным способом. Стяжку можно использовать, как основу под чистовой пол и как чистовое покрытие.
  • Сухая стяжка. Также обустраивается специальными твердыми материалами. Этот вид стяжки способен выравнивать небольшие неровности. Выполняется по специальной технологии, поэтому такую стяжку лучше всего заказывать опытным специалистам.

Несмотря на новые строительные технологии, цементно-песчаный вариант обустройства основы пола, является самым распространенным и доступным для самостоятельного возведения, поэтому остановимся на этом варианте подробнее: толщина стяжки, пропорции цемента для стяжки пола, расчет количества компонентов, как железнить полы цементом и другие практические вопросы.

Толщина цементно-песчаной стяжки

Толщина конструкции – это важный фактор, от которого зависит количество строительного материала, прочность, и долговечность конечного изделия. Нормативные документы регламентируют минимальную толщину изделия – 40 мм. Практика строительства рекомендует иные значения толщины стяжки в зависимости от конкретного варианта строительства:

  • Не менее 50 мм при монтаже на железобетонную основу (плиты). Технический смысл – предотвращение быстрого уноса влаги в толщу плиты и соответственного сохранения прочности стяжки.
  • Не менее 70 мм при заливке на слой гидроизоляции, без армирования на деревянные полы или перекрытию, опирающемуся на деформируемые балки.
  • Не менее 100 мм при использовании в качестве наполнителя керамзитной глины или опилок (теплая стяжка).

Применение пластификаторов на основе полимеров позволяет уменьшить толщину стяжки до 30-35 мм. Однако, учитывая высокую стоимость подобных добавок, их использование экономически оправдано лишь в том случае, когда стоит задача экономить каждый миллиметр подъема пола. Важно! Если в тоще стяжки будут располагаться инженерные коммуникации, ее толщина поверх труб, нагревательных проводов или кабель каналов должна составлять не менее 25-30 мм.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Стандартный состав раствора для стяжки пола: портландцемент, просеянный промытый песок и чистая вода. Материал для заливки конструкции готовится исходя из следующих пропорций: 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 части воды.

При этом указанные пропорции воды, являются справочными и определяются эмпирическим путем – сразу добавляют 0,5-0,6 части от количества цемента, перемешивают, и далее добавляют небольшими порциями при одновременном перемешивании до получения требуемой консистенции (густой сметаны).

Очень важный момент – какая марка цемента для стяжки пола необходима. Указанные выше пропорции раствора приведены для самой доступной и экономически оптимальной марки цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400).

Раствор цемента для пола. Расчет

Необходимый расход раствора и соответственное ему количество компонентов зависит от принятой толщины конструкции и габаритов конкретного помещения. Поэтому для примера следует задаться указанными величинами: толщина стяжки 50 мм, габариты комнаты 3х5 метра.

  • Приводим толщину стяжки в миллиметрах к толщине стяжки в метрах: 50/1000=0,05 м.
  • Определяем площадь помещения: 3х5=15 м2.
  • Определяем объем раствора для заливки стяжки: 15х0,05=0,75 м3.
  • Определяем расход цемента на пол площадью 15 м2. Как уже было сказано, соотношение компонентов цемент-песок составляет 1:3 или 4 части. Для определения количества цемента в м3 делим 0,75 м3 на 4 части=0,1875 м3 цемента необходимо для приготовления стяжки пола на комнату 15 м2. Песка потребуется 0,01875х3=0,5625 м3.

Большинству застройщиков количество цемента в м3 ничего не скажет. Пересчитываем м3 в килограммы. Общепринятая для практических расчетов удельная плотность портландцемента составляет 1 300 кг/м3. Соответственно 1300х0,1875=243 кг цемента требуется для нашей стяжки.

Подставляя в приведенные формулы свои значения толщины слоя и габаритов помещения, вы просто и точно можете получить необходимое количество связующего и песка.

Раствор для стяжки теплого пола

Выше говорилось, что стяжка пола кроме функции выравнивания поверхности может использоваться как утеплитель. В этом случае состав раствора для строительства конструкции будет иной. В этом случае в раствор добавляют «теплые» материалы.

Самый бюджетный, но эффективный вариант – добавить в цементно-песчаный раствор древесные опилки и известь. Существует три вида рецептов раствора для теплой стяжки:

  • Высокая плотность, кг: 1 часть цемента, 1 часть древесных опилок, 1,5 части песка, 0,25 части извести.
  • Средняя плотность, кг: 1 часть цемента, 1,3 части опилки, 2,3 части песка, 0,6 части известь.
  • Низкая плотность, кг: 1 часть связующего, 4 части опилки, 1 часть песка, 2 части извести.

Как рассчитать цемент на пол, залитый теплой стяжкой? В этом случае следует задаться количеством цемента в килограммах и рассчитать количество остальных компонентов в соответствии с приведенными пропорциями.

Как железнить бетонный пол цементом?

Наружная поверхность цементной стяжки, которая будет использоваться, как чистовой пол нуждается в упрочнении «железнением». Кроме упрочнения, железнение сводит к нулю пылеообразование и значительно увеличивает срок службы конструкции. Для реализации технологии упрочнения потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Сухой цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.
  • Мастерок или шпатель.
  • Распылитель воды.

Стяжка, которая будет железнится, заливается в направлении от дальней стенки помещений в сторону дверей порциями. При этом площадь очередной порции должна полностью покрываться длиной руки человека.

Сразу после заливки и выравнивания, поверхность очередной порции стяжки посыпается сплошным слоем сухого цемента толщиной 3-4 мм. Цемент сбрызгивается водой до полного смачивания.

Важно! Смачивать цемент следует осторожно, чтобы не размыть! Легкими круговыми движениями мастерка или шпателя, смоченный цемент «втирается» в стяжку до появления гладкой, мокрой, иссиня-зеленой поверхности.

Заключение

Подводя итог, стоит заметить, что производители строительных сухих смесей и торговые сети предлагают к продаже готовый специальный состав цементно-песчаной стяжки, с дозированным количеством компонентов, расфасованной в бумажные мешки различной емкости.

Приобрести готовую стяжку очень удобно – не надо ломать голову расчетами и взвешиваниями компонентов. Правда, плата за это «удобство» будет составлять в увеличении стоимости материалов не менее чем на 100%. Считайте сами, что вам выгоднее – рассчитать и купить необходимое количество материалов с помощью этой статьи, или приобрести готовую стяжку, но заплатить в два раза дороже!

Пропорции раствора для стяжки пола

Автор: Николай Стрелковский

Обновлено: 01.04.2019

Стяжка, цементно песчаная или бетонная, часто используется для устройства полов. Может быть самостоятельным напольным покрытием. Например, в нежилых помещениях, гаражах, складах, цехах. В жилье используется как основа для укладки несущей поверхности пола, линолеума, паркета и тому подобное.

Пропорции раствора для стяжки пола

Содержание статьи

Что нужно для приготовления раствора

Для этого нам понадобятся цемент, песок, вода. Для улучшения пластичности и прочности могут быть добавлены пластификаторы. Но в домашних условиях чаще всего обходятся без них.

Пластификаторы для бетона подразделяют на 4 группы, в зависимости от влияния на бетонные смеси: суперпластификаторы, сильнопластифицирующие, среднепластифицирующие и слабопластифицирующие добавки

В бетонный раствор помимо указанных компонентов входит еще и наполнитель. Им может быть щебень, мраморная крошка, керамзит. Бетонные растворы для изготовления полов в жилых помещениях практически не применяются. Поэтому речь в дальнейшем пойдет только о песчано-цементных растворах.

Таблица правильного соотношения компонентов стяжки

Цемент

Основа раствора – цемент. Именно он придает полам прочность и качество. При выборе цемента следует обращать внимание на его марку. Обозначается цемент буквой М и цифрами. Цифры в данном случае указывают на то, какую нагрузку способен выдержать материал. Например, марка М50. Это значит, что цемент этой марки выдерживает нагрузку не более 50 килограмм на единицу площади или объема. Поэтому, прежде чем подбирать компоненты раствора, нужно определиться, какая будет нагрузка на ваши полы.

Виды цемента

Виды цементаПрименение рекомендуетсяПрименение не рекомендуется
ПортландцементМонолитные и сборные, бетонные и железобетонные конструкцииБлоки и конструкции со специальными свойствами
ШлакопортландцементМонолитные и массивные бетонные и железобетонные, надземные, подземные и подводные конструкцииМорозостойкие бетоны;
тяжелые бетоны, твердеющие при температуре ниже 10 градусов;
конструкции, испытывающие попеременное увлажнение и высушивание
Пуццолановый портландцементПодземные и подводные монолитные и сборные бетонные и железобетонные конструкцииМорозостойкие бетоны;
при твердении бетона в сухих условиях;
конструкции, испытывающие попеременное увлажнение и высушивание
ГлиноземистыйБыстротвердеющие бетоны, аварийные работы, жаростойкие бетоныМассивные конструкции;
при твердении бетона при температуре выше 25 градусов
ВысокоглиноземистыйЖаростойкие бетоны-
ГипсоглиноземистыйБезусадочные и расширяющиеся водонепроницаемые бетоныСтроительные работы при температуре ниже 0 градусов;
эксплуатируемые при температуре выше 80 градусов
Белые и цветныеРастворы и бетоны для архитектурно-отделочных работ-

Пропорции раствора

Самым оптимальным, годами выверенным считается соотношение, когда на одну долю цемента приходится три доли песка. Вода при этом расходуется в соотношении: две части воды на одну цемента.

Пропорции раствора для стяжки

Могут быть и другие варианты. Например, 1 доля цемента к 1 доле песка или 1 к 2. Но, хоть такие пропорции и позволяют улучшить прочность пола, теряется качество. Раствор быстро схватывается, его трудно выровнять. Надо помнить, что увеличение содержания песка в растворе или воды, или того и другого вместе, ведет к уменьшению качества и прочности.

Для изготовления раствора для стяжки используются обычно цемент не ниже М300.

Технические характеристики цемента М500

Характеристики пескобетона М300

Раствор можно приготовить самому или купить уже готовую сухую смесь в магазине. В этом случае рекомендуется приобретать смесь маркой не ниже, чем М200. Но учтите, что в сухой смеси указывается прочность не цемента, а уже самого раствора.

Примерный расчет количества требуемых материалов

При расчете будем исходить из следующих параметров:

  • площадь помещения – 40 кв. м;
  • толщина стяжки, бывает или 2 см или 5. Возьмем 5 см;
  • раствор стандартный, то есть одна доля цемента на 3 доли песка.

Прежде всего, вычислим кубатуру будущей стяжки. Для этого 40 кв. м умножаем на 0,05 м. Получаем 2 куб. метра раствора. Подсчитаем, сколько нам понадобится цемента. Он составляет одну долю в растворе, то есть половину куб. метра. В одном кубометре содержится цемента 1300 килограмм. Отсюда и получаем, что нам понадобится 650 килограмм. Точно также можно подсчитать, сколько будет нужно песка и воды.

Готовим раствор

Цементный раствор

Сначала одно существенное замечание. Делать раствор нужно в таком количестве, какое вы сможете выработать за единицу времени. Иначе говоря, есть у вас час, то и раствора нужно намешать на час работы.

Продолжим. Сначала о приготовлении раствора из сухой смеси. Нам понадобится емкость для разведения его, перфоратор с насадкой. Вручную размешивать раствор не беритесь, качества нужного вы в этом случае не получите.

Дальнейшие действия:

  • высыпаем сухую смесь в емкость;
  • тщательно перемешиваем ее с помощью перфоратора;
  • если планируется улучшить раствор с помощью добавок, то сначала их растворим в воде. Если нет, то воду сразу добавляем в смесь, постоянно ее перемешивая. В итоге у нас должна получиться однородная масса, подобно густой сметане;
  • оставим раствор минут на пять;
  • приступаем к работе.

В случае, когда раствор готовится из отдельных компонентов, поступаем следующим образом:

  • тщательно просеиваем цемент. В нем не должно быть никаких комков, крупных частиц, посторонних образований;

    Просеиваем цемент

  • просеянный цемент высыпаем в емкость;
  • берем песок и так же его просеиваем. Удаляем все посторонние частицы, комки и прочее. Просеивание нужно для того, чтобы в готовой стяжке нагрузка распределялась равномерно - во всех точках была одинаковой по составу, не образовывалось лишних точек напряжения;

    Для удаления слишком больших песчинок, его надобно просеять

  • просеянный песок высыпаем в ту же емкость;
  • перемешиваем песок и цемент до однородной массы;
  • в смесь заливаем воду, одновременно все перемешивая. Добавки, если требуется, смешиваются предварительно с водой и уж потом с остальными составляющими. Раствор в итоге должен получиться наподобие густой однородной сметаны;

    Замешивание раствора

  • оставляем раствор подышать. Минут через 5 – 10 можно начинать работать.

Заливка стяжки

Заливка стяжки

Перед началом работ нужно очистить место заливки от мусора и тому подобного. Затем:

  • укладываем гидроизоляцию или обрабатываем поверхность грунтовкой;

    Гидроизоляция пола

  • ставим маячки. Шаг не более 60 см;
  • заливаем раствор. Разравниваем его так, чтобы уровень стяжки совпадал с уровнем маяков;

    Выравнивание раствора

  • после заливки оставляем стяжку сохнуть. Через сутки на ней можно уже работать, хотя полную крепость она будет набирать в течение двух недель в зависимости от температуры. Чем выше температура в помещении, тем быстрее схватывается раствор;
  • если требуется выровнять поверхность стяжки, заливаем еще один слой. Только помните, что каждый последующий слой должен быть такой же прочности, как и предыдущий.

Видео - Пропорции раствора для стяжки пола Часть 1

Видео - Пропорции раствора для стяжки пола Часть 2

Теплый раствор

Содержание статьи:

ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная.

Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м 3 , то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м 3 . Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УМЕНЬШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ

Среднюю плотность связующего состава, как упоминалось выше, снижает использование низкоплотных наполнителей. Однако снижения плотности смеси можно добиться и при наличии традиционного наполнителя — песка.

При использовании турбулентных смесителей и воздухововлекающих добавок плотность песчаного раствора можно уменьшить с 1600 до 900 кг/м 3 , что соответствует прочности 0,3-4,9 МПа. Такая смесь соответствует маркам М4, М10, М25.

Традиционные заполнители для теплого раствора должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м3 и обладать прочностью до 10 МПа.воздухововлекающих добавок

Одним из способов снижения плотности строительных смесей является приготовление раствора с помощью специального смесительного оборудования — парогенератора. Хорошего эффекта можно добиться при поризации цементного камня на турбулентных смесителях. Данная технология применима только с использованием воздухововлекающих добавок.

Наиболее эффективный метод приготовления теплого раствора — это одновременное использование пористых заполнителей и воздухововлекающих добавок.

Выбор вида пористого заполнителя зависит от состава сырьевой базы, условий эксплуатации, средней плотности стенового материала. Традиционные заполнители должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м 3 и обладать прочностью до 10 МПа.

КАК ПРИГОТОВИТЬ ТЕПЛЫЙ РАСТВОР?

Теплый кладочный раствор чаще используется для возведения наружных стен, для внутренних стен применяют традиционную цементно-песчаную смесь. Этот состав можно приготовить своими руками или с помощью бетономешалки при небольшой скорости. Для приготовления данного «строительного теста» можно использовать уже готовые смеси, в которые требуется просто добавить воды и перемешать.

Если же связующий состав планируется приготовить своими руками, то все компоненты перемешиваются в сухом состоянии, а затем добавляется вода.

«Теплая» смесь готовится в таких пропорциях: 1 часть цемента и 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка). Сухая смесь перемешивается, а затем добавляется 1 часть воды на 4 части сухой смеси. Перемешанный раствор должен постоять 5 минут, затем его можно использовать по назначению.

Пропорции для приготовления теплого раствора: 1 часть цемента + 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка), 1 часть воды на 4 части сухой смеси

Приготовленное «тесто» должно быть среднегустой консистенции. Излишне жидкий состав будет попадать в пустоты блоков, тем самым препятствуя теплоизоляции.

Строительные работы лучше всего производить в теплое время года. Причиной таких сезонных предпочтений служат не только благоприятные погодные условия для работ на улице, но и то, что при низких температурах очень быстро застывает кладочный раствор. Однако если все-таки приходится работать при температуре воздуха ниже 5°С, то в раствор добавляют специальные добавки.

Но даже такие «противоморозные» примеси не спасают кладку от снижения прочности.

Теплосберегающая смесь обеспечивает кладку стен более однородной, несмотря на то что количество раствора в ней составляет лишь 4% всей площади! Теплый кладочный раствор позволяет максимально сохранить тепло, снижает вес стеновых конструкций, а также сокращает расход строительных материалов.

Использование керамических блоков, характеризующихся пористой структурой, распространено при строительстве различных объектов. Изделия востребованы при возведении частных построек, так как отличаются прочностью, высокими эксплуатационными характеристиками, хорошо сохраняют тепло помещения.

Для кладки керамических блоков целесообразно использовать специальные растворы, позволяющие предотвратить образование мостиков холода. Для обеспечения надежности, качества и комфортной эксплуатации возводимой постройки кладочные растворы должны иметь низкий коэффициент теплопроводности. Это обеспечивается путем введения специальных наполнителей, характеризующихся низкой плотностью.

Теплый кладочный раствор значительно снижает потери тепла, уменьшает вес возводимой конструкции, сокращает потребность в связующих материалах, применяемых для кладки блоков. Остановимся подробно на видах, характеристиках, преимуществах, особенностях приготовления, расходе составов для выполнения кладки блоков из пористых композитов.

Теплоизоляционный кладочный раствор LM специально разработан для поризованных кирпичей и блоков, что существенно снижает теплопотери через растворные швы

Что применяют для кладки блоков?

Приобретая блоки из керамических композитов, застройщики задаются вопросом, какие кладочные растворы лучше использовать? Возможны следующие варианты:

  • применить изготовленный в производственных условиях теплый раствор для возведения блочных стен. Он изготавливается на основе керамзитного или перлитного наполнителя и поставляется в герметичной упаковке. Характеризуется наличием модифицированных компонентов и специальных пластификаторов, уменьшающих расход, устойчивых к отрицательной температуре и влияющих на пластичность;
  • самостоятельно приготовить перлитно-цементную смесь, используя перлит в измельченном виде. Перлит популярен среди застройщиков, индивидуально приготавливающих состав для кладки керамических блоков. Он смешивается с цементом в соотношении 1:3 с добавлением специального пластификатора, повышающего пластичность строительной смеси. Смешивание осуществляется в бетономешалке на протяжении ограниченного времени, что связано с особенностью перлита гранулироваться и образовывать плотные комки;
  • использовать традиционный песчано-цементный раствор, единственным достоинством которого, по сравнению с указанными вариантами, является низкая стоимость. Обеспечение пластичности достигается введением пластификаторов для сухих смесей. Но это не решает проблемы тепловых потерь из-за образования перемычек холода.

Рассмотрим, чем отличаются тёплые смеси от традиционно используемых на основе цемента и песка.

Для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы

Сравнение с песчано-цементным раствором

Цементно-песчаный состав, применяемый для кладки, относится к холодным, в которых применяется песок, отличающийся по теплопроводным свойствам от керамзитной крошки и перлитного наполнителя, применяемых в теплых составах.

Теплый раствор для возведения стен с использованием керамических блоков существенно отличается от традиционного цементного с добавлением песка. Основные отличительные моменты:

  • Расход при кладке. Теплый кладочный раствор отличается пластичной консистенцией, обеспечивающей высокую степень контакта с керамическим блоком, полости которого покрывают более половины поверхности изделия. Это способствует значительному уменьшению расхода смеси (по сравнению с цементно-песчаной до 1,8 раза), применяемой при возведении стен. Цементно-песчаная смесь не имеет требуемой пластичности. Она интенсивно впитывается в поверхность керамического композита, расходуется в увеличенном объеме, что связано с попаданием значительной части в полости, имеющиеся на поверхности блоков.
  • Удобство выполнения работ. Применение изготовленных промышленным образом составов для кладки позволяет осуществлять возведение стен без увлажнения поверхности композитов. Это обусловлено способностью состава удерживать в себе воду на протяжении длительного времени. Применение обычной смеси требует предварительного увлажнения керамических изделий с целью обеспечения хорошей адгезии.
  • Экономичность. Тёплый раствор отличается уменьшенным объемным весом по сравнению со стандартным песчано-цементным. Это обусловлено применением вместо песка легких заполнителей, значительно снижающих массу кладки. Результат – уменьшение нагрузки на фундамент, на строительстве которого можно серьезно сэкономить.

Теплые кладочные растворы приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола

Теплый раствор

Для строительства и отделки отапливаемых помещений применяют современные материалы, обладающие высокими теплоизоляционными характеристиками. К такой продукции относят керамические блоки, поризованный кирпич, пористый бетон. Если в процессе возведения объекта использовать обычный раствор, показатель теплопроводности сооружения будет частично высоким. Чтобы добиться необходимого теплоизоляционного параметра поверхности в любой ее точке, применяют теплые смеси. Раствор обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, которые позволяют долго сохранять тепло в помещениях, исключить локальные промерзания и конденсирование влаги из-за перепада температур.

Сфера применения теплого раствора


Продукцию широко используют при строительстве жилых объектов, ремонте квартир, домов, офисных и производственных помещений. Она подходит для проведения внутренних и наружных работ. Теплый раствор используют для кладки стен, при строительстве полов, для затирки швов, стыков в процессе отделки поверхностей различным материалом.

  • Раствор легко проникает в трещины и зазоры между строительным и отделочным материалом, быстро и равномерно заполняя пустоты.
  • Продукция обладает высоким показателем сцепляемости с поверхностями разных типов, поэтому легко ложиться при работе с любым строительным материалом.
  • Смесь быстро высыхает, обладает повышенной пластичностью, износоустойчивостью и прочностью. Застывший теплый кладочный раствор устойчив к механическим повреждениям, поэтому его можно использовать для создания качественной стяжки, обладающей низкой теплопроводностью.
  • Продукция имеет продолжительный срок службы, в течение которого сохраняет высокие эксплуатационные показатели.
  • Раствор хорошо удерживает влагу, позволяя строителям работать по тонкошовной технологии.
  • Теплая кладочная смесь пропускает пар, поддерживая в помещении показатель влажности на оптимальном уровне.
  • Продукция имеет низкий расход, поэтому позволяет экономить средства на строительстве и ремонте.

В каталоге интернет-магазина представлены разнообразные смеси, отличающиеся показателем прочности, устойчивости к низким и высоким температурам, теплоизоляционными характеристиками, стоимостью. Продукция соответствует заявленным техническим характеристикам, отличается высоким качеством, так как изготовлена по определенным ГОСТам. Цена на товар зависит от многих факторов, например, класса смеси, производителя, марки продукции, условий использования, эксплуатационных свойств.

Выбор смеси для кладки керамических блоков

Большой ассортимент продукции может вызвать трудности в выборе подходящего варианта. Если покупатель не может разобраться в особенностях и технических характеристиках товара, ему поможет специалист компании, который на основе предоставленной информации о планируемой работе точно подберет оптимальный вариант. Теплые смеси для керамических блоков состоят из модификаторов, пластификатора и загустителя. В сухой смеси могут присутствовать разнообразные присадки, которые делают раствор таким, каким он нужен для выполнения специализированной задачи. Назначение продукции определяет баланс компонентов, входящих в ее состав. Из-за наличия в продукции различных материалов, теплые смеси стоят дороже обычных кладочных растворов. Поэтому покупатель должен быть уверен в целесообразности сделанного выбора.

Качество теплых смесей для керамических блоков зависит от качества используемого сырья и соблюдения технологии при изготовлении. Не стоит выбирать дешевые товары неизвестных производителей, так как характеристики такой продукции обычно не соответствуют заявленным. Покупать сухие смеси рекомендуется известных марок, например Perel. В нашем интернет-магазине представлена только проверенная продукция.

Особенности приготовления раствора

Обычно теплые растворы используют при строительстве наружных стен. С целью экономии внутренние стены кладут с использованием песчано-цементной продукции. Теплую смесь можно приготовить из готовых смесей или из отдельных компонентов, которые нужно купить и самостоятельно смешать в определенных пропорциях. Для приготовления раствора в сухие материалы необходимо добавить воды. Смешивать сухие смеси с водой проще и быстрее при помощи бетономешалки. Она также обеспечит более качественное размешивание состава.

Покупатель должен самостоятельно решить, стоит ли тратить дополнительные средства на приобретение теплой смеси. Если возводить объект с использованием обычной кладочной смеси, то в процессе эксплуатации придется тратить больше на отоплении жилых помещений. Если строитель затратит немного больше для покупки теплого раствора, то не придется переплачивать за тепло.

Если вы хотите купить в Москве теплый раствор по выгодной стоимости, обращайтесь в нашу компанию. Мы поможем определиться с выбором, оформить заказ, доставим продукцию до места проведения работ, ответим на вопросы, организуем регулярные поставки.

Теплый раствор

Теплый раствор, теплый раствор для кладки керамических блоков

Хотя блоки из керамики появились в сфере частного домостроения относительно недавно, они уже успели получить статус материала перспективного и высокотехнологичного. Пустотелость из конструкции обеспечивает низкий уровень теплопроводности, что дало повод присвоить блокам второе название “теплая керамика”. Как и все материалы для возведения стен, керамические блоки требуют монтажа, выполняется он вполне традиционно – при помощи кладки. Только вот смесь для кладки желательно использовать особую, теплую.

Содержание:

Теплый раствор для керамических блоков – основные свойства


Поскольку керамические блоки являются материалом теплосберегающим, то для получения кладки с низкой теплопроводностью потребуется использование специальных смесей, обязательной добавкой в которых могут служить легкие пористые заменители, такие как:

  • вермикулит,
  • пемза,
  • перлит, которые представляют собой достаточно эффективные теплоизоляторы.

Для кладки керамических блоков используют теплый раствор, состав которого выглядит следующим образом:

  • портландцемент – в качестве связующего компонента,
  • добавки полимерного происхождения – для улучшения пластичности готовой смеси, ускорения ее затвердевания, повышения морозоустойчивости, водонепроницаемости,
  • пористые наполнители.

Область использования теплых кладочных растворов довольно обширна, кроме как для кладки керамических пустотелых блоков его используют при сооружении домов из газобетонных блоков и крупноформатных блоков из ячеистого бетона. Свойства теплого раствора позволяют ему подчеркнуть все достоинства указанных стеновых материалов.

преимущества

Качественно выполненная кладка полностью исключает возможность возникновения мостиков холода, увеличивая сопротивление процессу теплопередачи примерно на 30%. Кроме того, легкие наполнители дают возможность снизить до минимума давление, оказываемое стенами на фундамент. Немалую экономию можно получить на уменьшении расхода кладочного материала.

Благодаря высоким влагоудерживающим способностям теплого раствора имеется возможность его применения в кладке по тонкошовной технологии. Заполнение швов в кладке раствором, имеющим невысокую теплопроводность позволяет существенно снизить объем тепловых потоков, проникающих сквозь кладку и уменьшить их скорость.

Вместе с тем теплый раствор является проницаемым для паров, т.е. позволяет поддерживать в доме оптимальные для человека влажностные характеристики, конденсат на стенах в таком помещении оседать не будет. Благодаря использованию теплых кладочных смесей владельцам дома не будет угрожать появление на стенах грибковых и плесневых культур.

Естественно, владельцы помещения получат экономию на содержании самого дома и его отоплении в зимний период.

Расход теплого раствора для керамических блоков будет примерно в 1,75 раза меньше, чем обычного песчано-цементного, обусловлено это низкой плотностью первого.

Смотрим видео о свойствах раствора на перлите, его приготовлении и применении:

Особенности приготовления теплого кладочного раствора

В большинстве случаев теплый раствор применяется при кладке наружных стен, для внутренних чаще используют обычный песчано-цементный аналог. Готовят теплый раствор своими руками или при помощи бетономешалки, если объем предполагается большой, то лучше всего взять в прокат бетономешалку – скорость выполнения работы существенно увеличится. Приготовить строительное тесто можно из пакетированных готовых смесей – в них просто потребуется добавить воду а затем тщательно перемешать. Из стандартного пакета весом в 35 кг получится около 31 литра готового раствора.

Если компоненты будут покупаться отдельно, то сначала потребуется перемешать все составляющие в сухом виде, только потом можно будет добавлять жидкость.

При изготовлении теплого раствора рекомендуется соблюдать следующие пропорции:

  • на 1 честь цементной связующей добавляется перлитовый или керамзитовый песок – 5 частей,
  • на 4 части смеси в сухом виде потребуется использовать 1 часть воды.

Воду следует использовать с водопровода, минеральные примеси в воде из водоемов могут оказать влияние на баланс составляющих приготавливаемого раствора.

Консистенция готового раствора должна быть среднегустой – очень жидкий будет заполнять пустоты блоков и снижать их теплоизоляционные характеристики. Перед применением раствору следует дать выстояться на протяжении 5 минут.

Если создать теплый раствор густым – утратится его способность обеспечивать надежное крепление – керамические блоки впитывают слишком много влаги – раствор высохнет не успев набрать силу. Чрезмерно жидкий раствор приведет к увеличению расхода материала – потери возрастут из-за наличия в блоках пустот. Использование готовых смесей позволит избежать необходимости увлажнения блоков – теплый раствор способен удерживать влагу достаточно длительный период.

Лучшим временем для выполнения строительства является теплая пора года, низкие температуры вызывают слишком быстрое схватывание раствора, что в конечном итоге не способствует улучшению качества кладки. Выполняя кладку при температуре ниже +5 С следует добавлять в раствор противоморозные присадки, но кладку от снижения прочности они также не спасут.

Поскольку перлит является наиболее популярным из связующих теплоизоляционных материалов, то при приготовлении раствора именно ним принято заменять песок. Специалисты предупреждают, что перемешивать такой состав в бетономешалке не следует слишком долго – перлит обладает склонностью к гранулированию и формированию в плотные комочки. Получив однородную массу процесс перемешивания следует остановить.

При выполнении кладки частного дома в состав раствора можно добавлять колер, это повысит декоративность кладки, негативного влияние на качество колеровка не оказывает.

О том, как правильно приготовить кладочный раствор смотрим видео:

Критерии выбора состава для приготовления штукатурки

В специализированных строительных магазинах сегодня можно найти сухие теплые кладочные смеси от разных производителей, которые отличаются маркировкой. Для покупателей это очень удобно – можно выбрать именно ту, которая подходит к конкретному строительному материалу и содержит нужный процентный состав:

  • загустителя,
  • пластификатора,
  • модификаторов.

В 10 кг сухой смеси может быть включено от 150 до 200 г разных присадок. В конечном итоге качество раствора, его прочность и адгезию определяет сбалансированность количества модификаторов.

Конечно, использовать теплый раствор для керамических блоков, цена которого значительно превышает затраты на обычный песочно-цементный, некоторые могут посчитать расточительством. Тем не менее, специалисты советуют не идти на компромисс и не искать смеси исключительно среди дешевых аналогов – идеальное качество продукции обычно могут гарантировать только фирмы-производители теплых керамических блоков. Тратить-же средства не имея уверенности в том, что продукт позволит получить достаточно высокие характеристики кладочного раствора, нет смысла.

Если-же речь идет о том, чтобы получить экономию использовав обычную песочно-цементную смесь, то потребуется делать ее более густой по консистенции, а керамические блоки перед кладкой замачивать в воде. Только такой вариант даст возможность получения крепкой и надежной кладки. Расход в таком случае несколько уменьшится, станет меньшим также количество влаги, впитываемой керамическим блоком. Чтобы упростить процесс кладки в смесь рекомендуется добавлять пластификаторы.

Специалисты советуют: толщина кладочного шва из обычного раствора не должна превышать 1-1,2 см, в противном случае будут образовываться мостики холода, следовательно – будут потери тепла.

Смотрим видео о том, как построить теплый дом:

Конечно, решать вопрос о том, применять при строительстве дома теплый раствор или обычный – решать владельцу дома. Только есть ли смысл сэкономить порядка 10 % на стоимости стен, чтобы потом на протяжении всего периода эксплуатации тратить лишние средства на отопление дома.

“Теплый” раствор для кладки

Всем привет! Если главной проблемой кладки блоков из ячеистого бетона является “холодный” раствор, образующий мостики холода, то почему раствор не делают “теплым”? Например, добавляя в него гранулы пенополистирола?

Делают, наверно вы просто про такое не знаете. Только не пенополистирол добавляют, а перлит.

Да, не знаю. Ткните носом, где посмотреть что такое перлит, пропорции и т.д?

2Ushakov
перлит – это к Яндексу, пропорции – это у производителей сухих готовых смесей. Вообще рецептура охраняется в виде коммерческой тайны.

А может просто разориться на несколько мешков “клея для кладки газобетона” любого из доброго десятка производителей?

2Ushakov Мостики холода образуются при кладке блоков на раствор при толщине клея 10-12 мм. ГС блоки нормальных производителей укладываются на клей и толщина шва 2-3 мм. В этом случае о “мостиках холода” не приходится. Для толстых швов выпускаются готвые смеси с добавлением перлита. Только тогда расход не детский. Так что надо посчитать, что получается дешевле. Может быть имеет смысл использовать обычный раствор + утеплитель?

2J.Walker
можно, всё равно стандартная толщина блоков не даёт соответствия нормативным требованиям по теплоизоляции.

2NikolaBY при 2-3 мм снижение теплоизоляционных свойств всё равно порядка 5-8%. Но это не 25-30% как на раствор конечно.

2Gennady при толщине шва 3 мм площадь швов составляет 1.64%. С учетом того, что клей наносится зубчатой кельмой внутри шва возможны пустоты. Так что пусть будет 1.5%. Наверное такими потерями можно и пренебречь. Кроме того, стена из ГС( и не только из него) – не самое теплозатратное место в доме. Через окна, цоколь и кровлю уходит больше.

2NikolaBY
пренебречь – в принципе можно, но 5-8% теплопотерь в тонких швах – это доказанный диапазон специалистами. Повторюсь, всё равно толщина блоков не даёт нормативное теплосопротивление, как бы не лили в уши продацы. А там если недотягивает 40 или 45% уже действительно не принципиально – можно пренебречь.

Чтобы понять почему 5-8% задумайтесь, что швы промерзают намного быстрее блоков и соответственно от самих швов блоки тоже начинают промерзать – по вей толщине швов. То есть сам клей их подмораживает в местах соединения. Так что блоки промерзают не только от соприкосновения с атмосферой через фасад, не только этой лицевой фасадной плоскостью, но и верхними и нижними гранями, которые склеены клеем. Если бы клей имел такую же теплопроводность, как и блоки, тогда бы мы брали тот коэффициент, который указан для блоков и “забыли” про цифры 5-8%. Но пока такого в природе нет ещё.

Вот-вот. И я о том же. Связующее (клей или раствор) должны быть в идеале из того же материала, что и блоки. Или хотя бы той же теплопроводности. Так вот, нельзя ли достичь низкой теплопроводности добавлением пенополистирола? Думаю можно. Получаем в Технологические трудности смешивания конечно очевидны. Но все таки.
А тут, уж простите, еще мысль. Что если делать кладку стены 40см из двух рядов блоков 20см вразбежку по высоте? Это увеличит длину шва, а значит и уменьшит теплопотери.

2Ushakov
увеличит длину шва, на 2-3% улучшит теплосопротивление, но зато в 2 раза увеличит трудоёмкость и соответственно на сколько-то оплату за работу ))
Вообщем выйдет дороже
нужна ли эта эквилибристика?
А по поводу пенополистирола – вспененные гранулы имеют какой-то размер, если их применять увеличится толщина шва, а если увеличится, опять надо снижать теплопотери.

Всё давно продумано умными дядьками до нас – перлит.

2Ushakov У нас вот такое делают : ” >
Поищите, может и в России есть похожее.

А керамзитовый песок вместо перлита не подойдет? Он конечно реже продаётся, чем керамзит, но у нас, например, под заказ и его привозят, только надо чтобы не очень маленький объём заказа был.

2mickey
Керамзитовый песок это гранулы от 0 до 5 мм. Всё равно это много.
Перлит – фракция “мелкий” – от 0,16 до 1,25 мм — самое то!

цитатка:
Керамзит и перлит различаются прежде всего исходным сырьём. Напомним, что знакомый многим керамзит (пористый гравиеподобный материал) получают обжигом (во вращающихся печах) легко*плавких вспучивающихся глинистых пород. Применяется он, в основном, в качестве заполнителя для лёгких бетонов.
Классическое определение перлита звучит так: вулканическое стекло с мелкой концентрически-скорлуповатой отдельностью; раскалывается на мелкие шарики с жемчужным блеском. Раздробленный перлит при нагревании до 1 000—1 200 градусов вспучивается, увеличиваясь в объеме в 10—20 раз. Вспученный перлит — хороший звукопоглотитель, утеплитель и заполнитель легких бетонов.
Широкий температурный рабочий диапазон (от минус 60 до плюс 600°С) перлитовых плит позволяет их применять на таких пожароопасных объектах, как АЭС, ТЭЦ и ГРЭС. Перлитовый порошок используется для глубокой фильтрации в пищевой и медицинской промышленности, что показывает его экологическую безопасность.
Важен такой показатель, как объёмный вес. У вспученного перлитового песка он в 8—10 раз меньше, чем у керамзита. За счёт этого можно получить значительную экономию на несущих и опорных конструкциях. А при реконструкции — не заменять ещё пригодные для использования балки, стропила и другие элементы.

Оценка статьи:

Загрузка... Сохранить себе в: Теплый раствор Ссылка на основную публикацию

какой вид выбрать, правила использования

Один из этапов устройства теплых полов, от которого не в малой степени зависят их эксплуатационные характеристики – это заливка стяжки. Обычный раствор бетона для этих целей не подходит из-за недостаточной прочности и подвижности. Чтобы стяжка оказалась устойчивой к тепловым деформациям и сохранила свою целостность, используют пластификатор. Подобный состав качественно улучшает бетонную смесь, в частности, ее механические и теплофизические свойства.

Предназначение и свойства


Во время приготовления бетонного раствора очень трудно добиться равномерного состава смеси. Многочисленные воздушные пузырьки, частицы бетона являются основной причиной возникновения этого явления. В процессе укладки раствора его плотность будет неравномерна, а избыток влаги будет препятствовать формированию однородного состава.
Это напрямую скажется на качестве работы системы обогрева. При стандартном подходе к заливке бетонного слоя возможно возникновение следующих дефектов:

  1. Неравномерный нагрев поверхности из-за разницы коэффициента сопротивления теплопередачи на различных участках.
  2. Из-за избытка влаги велика вероятность температурного расширения стяжки, что в итоге приведет к ее деформации, появлению трещин и сколов.
  3. Образование полостей внутри бетонного слоя. Они также влияют на параметры теплопроводности материала.

В стяжке электрического теплого пола недопустимо возникновение трещин. Дело в том, что воздушные прослойки из воздуха, образующиеся в них, как правило, приводят к перегреву нагревательного кабеля, из-за чего он может прийти в негодность. Обойтись в этом случае без ремонта не получится.

На заметку

Легкие наполнители, скажем, керамзит положения не спасают, так как структура стяжки у пола с подогревом должна быть однородной.

Бетонный слой у подобных полов непрерывно нагревается и остывает и как следствие – образуются различные трещины. Растрескивание можно остановить добавлением в стяжку пластификатора, который существенно повышает пластичность бетона. Его добавляют в процессе приготовления раствора из песка, цемента и воды. Когда пластификатор для теплого пола попадает в эту смесь, он входит в реакцию с частицами цемента. Он словно «расталкивает» эти частицы, образуя прочное сцепление. Надежность стяжки в этом случае увеличивается и делается намного пластичнее, то есть она становится устойчивой к сжатию и растяжению. В состав пластификаторов входят химические компоненты, которые при контакте с водой начинают процесс разжижения раствора. Из самых популярных можно выделить концентрат серной кислоты, очищенные фенолы, пеногасители и формалин. Каждый производитель хранит в секрете рецептуру, но согласно текущим нормам и правилам они указывают основные компоненты состава на упаковке.

На заметку

Пластификатор, цена которого не больше стоимости цемента, имеющего самые высокие показатели очистки, также обеспечивает оптимальные прочностные характеристики.

  • Добавки выводят из бетонного раствора пузырьки воздуха, и он становится плотнее. При этом после затвердения повышаются и его теплоизоляционные характеристики, а, значит, и эффективность теплых полов.
  • Хотя соотношение цемент/вода не меняется, растворимость смеси повышается. Расчеты показывают, что если уменьшить количество воды на 15-20%, то слой бетона увеличит прочность на 30-50%.
  • Сам процесс заливки бетона значительно упрощается, благодаря большей пластичности. Пространство полностью заполняется раствором.
  • Стяжка с добавленным пластификатором быстрее высыхает.
  • Современные добавки экологичны и не вызывают коррозии на металлических элементах.
  • Химические компоненты добавки, к примеру, концентрированная серная кислота, формалин и другие, входя в контакт с водой, начинают разжижать раствор.

Достоинства и недостатки

Как уже было отмечено, только использование пластификатора позволяет сформировать однородный бетонный слой. При его выборе необходимо следовать требуемым пропорциям и учитывать совместимость марки цемента и составляющих добавки.

Среди достоинств добавки можно отметить следующие:

  • Формирует повышенную плотность, причем чем выше показатель, тем надежнее оказываются защищены нагревательные элементы. Не менее важным фактором считается равномерность распределения тепла по всему полу.
  • Благодаря увеличению плотности на 10–15% сокращается толщина бетона.
  • Пластичность состава, из-за чего при тепловом расширении в бетонном слое понижается внутреннее давление.
  • Нет необходимости в использовании выравнивающих смесей, так как поверхность после того, как застынет раствор, становится идеально ровной.
  • Повышенная жизнестойкость заготавливаемой смеси – нет никаких ограничений по количеству раствора. Можно не опасаться затвердения до завершения заливки.

Среди недостатков самым серьезным, пожалуй, можно считать продолжительность застывания. Однако, сегодня эту проблему можно разрешить при помощи катализаторов затвердения.

На заметку

Следует отметить, что говорить можно только о начальном отвердении. В общем же, модифицирующие добавки уменьшают объем воды, поэтому общая продолжительность застывания на практике нередко оказывается даже меньше, чем в случае «чистого» бетона.

Общие принципы выбора и использования


Модификаторы имеют две формы выпуска:

  • жидкая смесь. Состав предварительно тщательно перемешивают и добавляют в раствор вместе с водой в соотношении 1–1,5 л/100 кг (добавка/сухой цемент).
  • сухая смесь. Принцип использования этих составов практически тот же, за исключением начального этапа. Сухой модификатор предварительно смешивают с водой в соотношении 1:2 и дают раствору отстояться.
Для малых объемов используют строительный миксер. После окончания замеса, раствор должен устояться. За 20–30 минут крупные частицы успевают опуститься на дно. Поэтому раствор дополнительно перемешивают и их большая часть при этом измельчается. Проводят вторичное отстаивание и начинают заливку. Более жидкий, чем стандартный бетонный, раствор заполняет все пустоты, обеспечивая надежную защиту греющих элементов от воздействия механических нагрузок.

Важно

Включать обогрев до полного окончания процесса застывания запрещается.

Любой пластификатор – это высокоактивное вещество, поэтому так важно придерживаться всех рекомендаций производителя, изложенных в приложенных к смесям инструкциям. Работы проводятся в теплое время при температуре не ниже +5ºС.

При выборе добавок нужно учитывать, что далеко не все из них подходят для теплого пола – ищите соответствующую пометку на упаковке. Естественно, еще одна важная деталь, на которую обращают внимание, покупая пластификатор для теплого пола – цена. Ее формируют следующие факторы:

  • эксплуатационные характеристики;
  • расход.

На заметку

Средний расход модификаторов составляет 0,5-1 л готовой смеси на единицу площади. В случае же дешевых марок этот расход увеличивается, иногда даже значительно.

Среди современных сухих смесей для стяжки есть варианты, изначально содержащие модифицирующие компоненты, которые так же эффективно обеспечивают необходимые качества.

Обзор лучших смесей (Sanpol, АрмМикс, Rehau, С-3)

Ассортимент пластичных добавок достаточно широк. Однако, среди них есть наиболее востребованные.

Sanpol. Жидкая смесь положительно влияет на теплофизические характеристики стяжки, улучшает механическую прочность. При ее использовании необходимость в воде сокращается на 10-15%. Заливка стяжки, особенно для не очень опытного исполнителя, не совсем простой процесс. Преимущества Sanpol и в том, что начальное схватывание цемента требует достаточно времени, которого хватает на исправление ошибок заливки. Необходимое соотношение модификатора и цемента – 0,2 л : 400 кг.

АрмМикс. Производитель этого продукта – компания Термопласт. Единственной разницей с раствором Sanpol в использовании – соотношение компонентов – 1 л :100 кг. Заливать раствор с АрмМикс можно и при отрицательных значениях температуры.

С-3. Это – суперпластификатор. С этим жидким пластификатором используют бетон высоких марок.Таким образом получают двойной эффект: улучшаются прочностные характеристики и уменьшается расход цемента.

 

Совет

При замешивании следует придерживаться пропорции 1,5-2 литра на 100 кг цемента.

Rehau. Продукт премиум класса добавляется в растворы (на каждый кг по 10 г) для создания тонких и средних по толщине бетонных слоев под напольный обогрев.

Какой пластификатор для теплого пола будет оптимальным в использовании? Прежде всего необходимо отталкиваться от характеристик помещения – площади, температурного режима чернового пола, высоты стяжки и т.д. На основе этих данных выбирается подходящий состав.

© 2021 prestigpol.ru

Насадки для кладки и строительного раствора для холодной погоды

Кладочные работы требуют особого внимания при рабочих температурах ниже 40 F. Очень холодная погода изменяет поведение раствора и может привести к растрескиванию и другим проблемам. Каменщики должны действовать быстро и соблюдать особые меры, чтобы кладка оставалась теплой и работоспособной. Это может включать защиту сырья от холода и льда, нагрев раствора во время нанесения и изоляцию конструкций во время процесса отверждения.

Как холодная погода влияет на миномет

Холодная погода замедляет гидратацию раствора.Если вода в растворе замерзает, это вызывает разрушительное изменение объема, вызывая расширение раствора. Если раствор содержит более 6 процентов воды, расширение из-за замерзания будет достаточно большим, чтобы раствор раскололся. Кроме того, влага или лед на поверхности каменных блоков могут помешать хорошему сцеплению раствора с каменными блоками.

Советы по работе с кладкой и строительным раствором в холодную погоду

Общая стратегия предотвращения проблем с холодной погодой заключается в том, чтобы материалы оставались сухими во время хранения и выдерживать раствор при температуре выше 40 F как можно дольше.

Раствор для смешивания:

  • Смешайте относительно небольшое количество растворной смеси, чтобы вода не впитывалась материалами и не замерзала.
  • Внимательно следите за температурой раствора, чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора из-за приложенного тепла.
  • Нагрейте песок или воду, в зависимости от ситуации, чтобы обеспечить температуру раствора выше 40 F. При использовании нагретой воды смешайте ее с холодным песком в миксере, чтобы предотвратить мгновенное схватывание, прежде чем добавлять цемент.
  • Используйте скоростную гидратацию, используя высокорасположенный цемент, ускоритель или добавку.
  • Имейте в виду, что большинство коммерческих добавок «антифризов» для каменной кладки являются скорее ускорителями, чем депрессантами точки замерзания. ASTM C1384 предоставляет критерии для оценки добавок и ускорителей в кладочных растворах. Цемент III типа может изменить цвет раствора.

Материалы для хранения и обращения:

  • Положите материалы на доски и накройте их брезентом. Все материалы должны быть полностью закрыты, чтобы предотвратить намокание дождем или снегом.
  • По возможности используйте сухие строительные смеси наливом.
  • Замерзшие куски песка разморозить путем нагревания и, при необходимости, измельчения комков.
  • Кладите кирпичную кладку на незамерзшую поверхность, потому что лед снижает сцепление; когда лед тает, кладка может двигаться. Не кладите кирпичи с температурой ниже 20 F или содержащие замороженную влагу, видимый лед или снег на их поверхности.
  • Нагрейте кладочные материалы перед использованием, если это необходимо, чтобы обеспечить надлежащую гидратацию цемента. Кладки с высокими показателями впитывания ускоряют застывание.
  • Нанесите раствор на нагретые поверхности, такие как металлические строительные плиты, чтобы предотвратить замерзание во время нанесения.
  • Хлорид кальция (в количестве 2% от веса цемента) обычно используется в бетоне в качестве ускорителя, но Спецификация запрещает его использование в растворах для каменных конструкций.
  • Мокрые - не пропитывать - кладочные блоки с очень высоким поглощением, такие как обожженный глиняный кирпич. Остальную кладку перед укладкой необходимо сохранить в сухом состоянии.
  • Не устанавливать стеклопакеты в холодное время года.

Защита новых каменных конструкций:

  • Покройте стены пластиком, чтобы вода не попала в кладку при температуре выше 32 F.
  • Накройте стены изоляционным слоем толщиной 1/2 дюйма при температуре от 32 F до 20 F, чтобы предотвратить или уменьшить быструю потерю тепла и предотвратить попадание воды в кладку.
  • Накройте стены 1-дюймовым изоляционным слоем или поддерживайте отапливаемую зону до 40 F в течение двух дней после установки, когда температура составляет от 20 F до 0 F.Источники тепла можно использовать с обеих сторон строящейся кладки.
  • Установите ветровки, если скорость ветра выше 15 миль в час.

Строительство кладки в холодную погоду

Планируете проект кладки этой зимой? Температура ниже нормы (40 градусов по Фаренгейту и ниже) не требует каких-либо значительных изменений строительных смесей или блоков кладки. Скорее, ваша главная забота будет заключаться в том, чтобы вновь возведенная кладка не замерзла.Вот несколько советов:

Раствор - Идеальная температура для укладки и отверждения кладочного раствора находится в диапазоне 70 ° F + 10 ° F. В холодную погоду (40 градусов по Фаренгейту и ниже) строительные материалы необходимо нагревать, иначе раствор, вероятно, будет демонстрировать более медленное время схватывания и более низкую начальную прочность.

Вода действует как смазка в пластичном растворе и необходима для гидратации портландцемента, содержащегося в растворе. В то время как раствор затвердевает по мере того, как вода впитывается и испаряется, затвердевание раствора является результатом реакции между портландцементом и водой.Эта скорость реакции зависит от температуры и замедляется или прекращается, когда температура цементного теста ниже 40 градусов по Фаренгейту.

Во время критических ранних стадий отверждения, когда содержание свободной воды в строительном растворе велико (более 6 процентов), температура уложенной кладки должна поддерживаться выше точки замерзания, чтобы избежать разрушительного расширения раствора из-за замерзания. Хотя меры по снижению начального содержания воды в растворе и увеличению скорости рассеивания свободной влаги в кладке ограничивают время, в течение которого кладка уязвима для разрушительного расширения при замерзании, такие меры должны быть соответствующим образом сбалансированы с другими соображениями надлежащей практики кладки.Например: использование чистого хорошо отсортированного песка снизит потребность раствора в воде без вредной потери удобоукладываемости, которая может произойти в результате произвольного сокращения содержания воды. Нагревание строительных растворов и обеспечение обогреваемых ограждений для новой кирпичной кладки увеличит как скорость рассеивания свободной влаги, так и скорость реакции с цементными смесями.

Песок можно нагревать на огне в трубе, а воду можно нагревать в металлических барабанах.

Каменная кладка - При строительстве кладки в холодную погоду следует использовать только сухую кладку. Мокрые элементы могут замерзнуть до начала строительства и ухудшить характеристики раствора и, как следствие, стенового монтажа. Кроме того, сухие блоки не должны быть слишком холодными, поскольку они быстро охладят раствор и могут вызвать замерзание. Мокрые и замерзшие блоки холодной кладки необходимо разморозить, но осторожно, чтобы не допустить перегрева. Предварительно нагретые блоки из кирпичной кладки демонстрируют все обычные рабочие характеристики блоков, используемых при обычном строительстве, за исключением того, что нагреваемые блоки могут впитывать больше воды из раствора.

Каменные блоки с абсорбционной кладкой имеют преимущество в холодную погоду по сравнению с блоками с очень низким поглощением. Абсорбирующий элемент может поглощать излишки воды из раствора и уменьшать возможное разрушающее расширение раствора при первом замораживании. Однако даже с абсорбирующими элементами температура кладки должна изначально поддерживаться на уровне, обеспечивающем адекватное отверждение свежего раствора. Блоки с очень низкой впитывающей способностью (например, стеклянный блок) могут потребовать длительного нагрева кладки, чтобы избежать резкого замерзания раствора.Медленное затвердевание раствора в результате низкой абсорбции блока ограничит производительность во время строительства и может способствовать изменению цвета швов раствора в результате обработки швов мокрого раствора.

Материалы - При низких температурах цемент типа I можно заменить цементом типа III, который гидратируется с большей скоростью. Вы также можете подумать о переходе на более прочный раствор, чем обычно. Например: если раствор ASTM C270 типа N указан для нормальных температур, обычно более низкая влагоудерживающая способность и более высокий прирост прочности раствора типа S могут быть более подходящими для холодной погоды, особенно если используются каменные блоки с низкой абсорбцией.

Добавки - Добавки для строительных растворов приемлемы для строительства кирпичной кладки в холодную погоду, но только в том случае, если они прошли лабораторные испытания при экстремальных температурах, при которых они будут использоваться.

Для получения более подробной информации см. Cold Weather Masonry Construction , IS248, или свяжитесь с Международным институтом масонства.

Сколько времени требуется для отверждения раствора?

По мере того, как строительные проекты продвигаются, может быть интересно достичь финальной стадии. Завершающие штрихи на недавно реконструированных или отремонтированных поверхностях приводят к привлекательной эстетике.Нанесение раствора на плитку или другую кладку придаст окончательный блеск вашей тяжелой работе. Как и бетон, раствор требует тщательного планирования и выполнения, чтобы обеспечить идеальную прочность отверждения и прочную отделку. Давайте подробнее рассмотрим, что влияет на время схватывания строительного раствора и на прочность различных растворов.

ЧТО ТАКОЕ РАСТВОР?

Раствор… Затирка, в чем разница?

Миномет

Раствор представляет собой смесь песка, воды, извести и цемента.Он используется для соединения тяжелых материалов (например, кирпичей и камней) и обеспечения структурной целостности. Его также можно использовать для более тонких материалов (например, плитки), чтобы создать связь между плиткой и основанием. Раствор имеет более низкое содержание воды, чем раствор, и его следует делать только с таким количеством воды, чтобы он получился гладким и маслянистым по консистенции.

Затирка

Затирка - это текучая паста, которая используется для заполнения щелей или промежутков между плитками, которая используется после того, как раствор затвердел.Он имеет более высокое содержание воды, чем строительный раствор, что облегчает его нанесение. Из-за более тонкой консистенции раствор не может заменить раствор.

ВИДЫ РАСТВОРОВ

Существует множество различных типов строительных растворов, каждый из которых идеально подходит для различных областей применения. Каждый тип отверждается с разной прочностью на сжатие, и его следует тщательно выбирать, чтобы убедиться, что раствор соответствует требуемой прочности отверждения.

Набор тонких

Раствор с тонким слоем также известен как раствор для сухого схватывания или сухой связующий раствор. Он содержит водоудерживающую добавку, которая способствует процессу отверждения и гидратации.Чаще всего используется для плитки и столешниц. Для затвердевания тонкого раствора требуется от 24 до 48 часов. Thinset выпускается в различных смесях, которые можно использовать для самых разных плиток и материалов. У каждого типа плитки разные требования к прочности отверждения, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильный раствор для плитки.

Кирпичный раствор

Кирпичный раствор изготавливается из портландцемента и используется для строительных и несущих конструкций. Он достигнет 60% своей прочности в течение первых 24 часов, а для полного отверждения потребуется до 28 дней.Существует 5 видов кирпичного раствора, и все они затвердевают по-разному.

Тип M

Раствор

типа M затвердевает до минимальной прочности 2500 фунтов на квадратный дюйм и является самым прочным типом строительного раствора. Он используется для проектов, которые должны выдерживать экстремальные гравитационные силы и выдерживать большие боковые нагрузки.

Тип S

Раствор

типа S - это раствор средней прочности, который отверждается до минимальной прочности на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм. Обычно он используется для облицовки наружных стен, патио, мощения и других объектов, где раствор вступает в прямой контакт с землей.

Тип N

Раствор типа N - это обычный раствор общего назначения, который затвердевает до минимальной прочности 750 фунтов на квадратный дюйм. Этот тип раствора обычно используется для общих проектов кладки и для усиления внутренних стен.

Тип O

Тип O - это строительный раствор с низкой прочностью, который затвердевает только до минимальной прочности на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм. Безопасно использовать только в ненесущих интерьерах, при поверхностном (неструктурном) ремонте или на мягкой кладке, такой как песчаник или коричневый камень.

Тип K

Тип K - это строительный раствор с наименьшей прочностью, имеющий очень ограниченное назначение.Он затвердевает только при минимальной силе 75 фунтов на квадратный дюйм, поэтому он в основном используется для сохранения исторических памятников. Он не используется для каких-либо конструкций или несущих нагрузок из-за его низкой прочности на отверждение.

Раствор обычно затвердевает до 60% своей конечной прочности на сжатие в течение первых 24 часов. Затем потребуется около 28 дней для достижения окончательной прочности отверждения. Однако процесс отверждения не всегда соответствует универсальному графику. Есть несколько ключевых факторов окружающей среды, которые влияют на время отверждения строительного раствора.Температура окружающей среды, поток воздуха, количество воды, используемой в смеси, и влажность - все это влияет на время отверждения раствора.

Температура

Согласно данным ведущего производителя бетона TCC Materials, «нормальная температура составляет от 40 ° F до 100 ° F (4,4 ° C-37,8 ° C). Холодная погода наступает тогда, когда температура окружающей среды опускается ниже 40 ° F (4,4 ° C) ». Когда вы работаете в нормальном температурном диапазоне, вы можете ожидать, что ваш раствор будет следовать стандартному графику отверждения.

«Холодная погода может замедлить строительство, влияя на время схватывания и развитие прочности раствора и раствора.Если погода опустится ниже 4,4 ° C (40 ° F) в течение 24 часов для раствора и 24-48 часов для раствора, гидратация цемента прекратится, пока температура не станет достаточно высокой для продолжения гидратации ».

Ожидание теплой погоды не всегда идеально или даже возможно при соблюдении графика строительства. Использование покрытий для отверждения для защиты раствора во время процесса отверждения поможет вам не сбиться с пути и поможет раствору полностью затвердеть.

Расход воздуха

Химический процесс отверждения зависит от гидратации смеси.Сильный ветер и вентиляторы лишат раствор влаги, необходимой для его полного высыхания и обезвоживания. При внутренних работах с раствором отключите вентиляторы, которые могут помешать процессу отверждения. Для наружных работ вам необходимо убедиться, что вы защитили раствор от сильного ветра и, возможно, добавить больше влаги, поскольку он затвердевает, чтобы уменьшить растрескивание. Большинство производителей строительных растворов предоставляют инструкции по регидратации для своих конкретных продуктов.

Вода

Обязательно следуйте инструкциям производителя строительного раствора по соотношению компонентов смеси.Ваша смесь должна содержать влагу только в определенных количествах. Слишком много или слишком мало воды не только изменит время отверждения раствора и его прочность, но и усложнит работу.

Влажность

Поддержание надлежащего уровня влажности имеет решающее значение для времени отверждения и окончательной прочности отверждения. Это означает, что необходимо контролировать даже влажность воздуха. Если вы ведете строительство при очень низкой влажности, вам может потребоваться добавить больше влаги в раствор, чтобы облегчить процесс отверждения.Работа в условиях высокой влажности может увеличить время отверждения раствора, но с вашей стороны потребуется меньшее количество влаги.

Настройка и отверждение

Даже если раствор не затвердеет полностью, вскоре он станет достаточно затвердевшим, чтобы вы могли переходить к следующим шагам. Через 24-48 часов, в зависимости от влажности и температуры окружающей среды, можно приступать к нанесению затирки.

Одеяла для отверждения бетона

Немногие могут позволить себе роскошь ограничить работу, чувствительную к температуре, теплыми днями.Благодаря Powerblanket нет дорогостоящих межсезонных работ, и строительные работы могут продолжаться круглый год. Наши покрытия для отверждения бетона затвердевают в 2,8 раза быстрее, чем обычные теплоизолированные одеяла. Мы можем безопасно изолировать ваш раствор и защитить его от потери тепла и влаги в процессе отверждения. Свяжитесь с нами сегодня по телефону 855.447.9358 или [электронная почта защищена], чтобы найти идеальные решения для отверждения ваших строительных растворов.

Кладка для холодной погоды - сохраняет тепло и защищает материалы от холода

Если вы каменщик или управляете строительной компанией, в которой работают каменщики, то вы знаете, насколько холод замедляет кладочные работы.Благодаря современным технологиям и старомодным методам кладки в холодную погоду многие компании продолжают свою работу и в зимние месяцы.

Проблемы с кладкой в ​​холодную погоду

Медленное время отверждения

Каждый каменщик знает, что когда вода в вашем растворе подвергается воздействию условий, близких к замерзанию или ниже нуля, это резко замедляет время отверждения вашей работы. При понижении температуры время схватывания раствора увеличивается почти в десять раз.На самом деле, если станет достаточно холодно, процесс гидратации вообще прекратится.

Из-за медленного процесса гидратации раствор требует больше времени для затвердевания. При укладке тяжелых блоков кладки ваш раствор не будет достаточно прочным, чтобы выдержать вес, и будет выдавливаться и просачиваться между кирпичами.

Компромиссная прочность

Низкие температуры также снижают прочность вашего проекта. Вода расширяется при замерзании, как и вода в растворе.Расширяющийся раствор между каменными блоками ставит под угрозу целостность вашей конструкции. Кроме того, циклы замораживания на ранних этапах процесса отверждения также приводят к более низкой прочности отверждения самого раствора.

Более слабая связь

Если на вашем грунте или каменной кладке есть лед, раствор не будет сцепляться с вашими кирпичами и блоками должным образом. Для больших проектов содержать каждую кирпичную кладку свободной ото льда может быть довольно сложно.

Холодный раствор

Замороженный раствор может быть даже более серьезной проблемой, чем замерзший раствор.Затирка обычно содержит больше воды, чем строительный раствор, поэтому расширение при низких температурах может быть еще более разрушительным. Если раствору дать замерзнуть, он может расшириться настолько, что потрескается любая кладка вокруг него.

Чрезмерное использование ускорителей

Неверно предполагать, что добавление ускорителей к раствору или затирочной смеси избавит вас от проблем с кладкой в ​​холодную погоду. Эксперты по камню из TCC Materials предупреждают, что «ускорители не следует рассматривать как антифризы. Растворы или растворы, содержащие ускорители, по-прежнему должны быть защищены от замерзания.«Многие ускорители могут вызвать коррозию любой металлической арматуры или анкеров внутри вашей кирпичной кладки. Ускорители также могут вызывать высолы и другие дефекты обесцвечивания.

Решения для холодной погоды

Разогрейте ингредиенты

Это дилеммы, которые ставит каменная кладка в холодную погоду, но решение проблемы довольно простое. Кладочные работы можно продолжить в холодную погоду, если необходимо спланировать, принять меры предосторожности и использовать подходящие инструменты.Первая мера предосторожности - нагреть воду. Нагрев воды перед смешиванием позволит вашему раствору и раствору оставаться при идеальной температуре намного дольше.

Не забудьте также нагреть сухие смеси. Держите цемент, песок и другие примеси в тепле перед смешиванием, это даст вашему лекарству преимущество перед холодом.

Подготовьте свой суб-класс

Даже если вы нагреете раствор и раствор, когда вы положите его на холодную холодную поверхность или на нее, они не будут правильно держаться.Размораживание и прогревание основания обеспечит прочное сцепление с кладкой.

Делайте больше, чем просто изоляция

Важно, чтобы ваша кладка не замерзла после того, как она будет уложена. Для этого каменщики используют разные методы, в том числе укладывают изолирующие одеяла или брезент на кладку. Однако одной изоляции недостаточно. Одеяла для отверждения бетона - более эффективный выбор. Одеяло для отверждения, которое одновременно нагревает и изолирует, является идеальным выбором.Это позволит устройствам оставаться при идеальной температуре на время отверждения. Фактически, хорошее одеяло действительно значительно ускорит процесс отверждения, обеспечивая быстрое и надежное отверждение.

Решения для каменной кладки Powerblanket

Здесь, в Powerblanket, мы преуспеваем в решениях для строительства в холодную погоду, чтобы вы могли вернуться к работе. Наши инновационные решения в области отопления могут защитить каждый этап вашего проекта кладки.

Одеяла для размораживания грунта

Прежде чем вы начнете укладывать кирпичную кладку, ваш грунт и основание следует прогреть и подготовить для улучшения сцепления.Некоторые бригады пытаются установить изоляцию или построить ограждения вокруг своего участка, чтобы попытаться разморозить грунтовую основу. Эти методы неэффективны, отнимают много времени и не обеспечивают тепловой энергии, необходимой для адекватного оттаивания и начала строительства. Одеяла для оттаивания грунта от Powerblanket обеспечивают глубокий и равномерный нагрев даже самых устойчивых замороженных субстратов.

Нагреватели сыпучих материалов

Ингредиенты для строительного раствора и затирки не всегда имеют одинаковую форму или размер. Революционный дизайн горячих боксов Powerblanket обеспечивает равномерное нагревание всех материалов, хранящихся внутри.Это снижает вероятность появления горячих и холодных точек. При правильном хранении цементные смеси, мешки с песком, стопки каменных блоков, гашеная известь и другие добавки будут работать более эффективно. Наши универсальные горячие боксы идеальны при хранении, транспортировке, а также на самой строительной площадке.

Одеяла для отверждения бетона

Выдержите раствор и строительный раствор в 2,8 раза быстрее, чем обычные теплоизолированные покрытия, благодаря нашим покрытиям для отверждения бетона. Powerblanket может помочь вам поддерживать влажность в течение всего процесса гидратации и обеспечить прочность 3925 фунтов на квадратный дюйм всего за 72 часа.

Свяжитесь с Powerblanket сегодня, чтобы найти подходящие решения для зимней кладки для ваших нужд по телефону 844.455.3210 или [адрес электронной почты]

Работа с цементом в холодную погоду

Гарет Дэвис, технический консультант компании Tarmac Cement, дает строителям важные советы по работе с цементом в холодные месяцы.

С приближением холодных месяцев перед строительной отраслью стоит совсем другая и сложная задача.Когда наступают первые заморозки, продуктивность даже самых продуманных проектов может резко снизиться. Таким образом, те, кто планирует строительство на открытом воздухе, должны учитывать сложности, характерные для зимы, и, что наиболее важно, планировать заранее, чтобы эффективно выполнять свои операции.

Подготовка к морозам

Критическим фактором для работ, выполняемых в холодную погоду, является обеспечение того, чтобы раствор или бетон имел достаточно тепла для нормальной гидратации цемента. На пригодность и прочность раствора влияет температура, поэтому при работе со строительной смесью в более холодных условиях необходимо соблюдать дополнительную осторожность.Цемент не будет гидратироваться в достаточной степени при низких температурах (гидратация практически прекратится ниже трех градусов по Цельсию), что увеличивает вероятность медленного схватывания и плохого набора прочности, а также повреждений от мороза и замораживания-оттаивания затвердевшего раствора или бетона.

Это кажется очевидным, но с этим легко справиться, избегая смешивания или укладки раствора или бетона при температуре воздуха ниже 5 ° C. Также важно, чтобы раствор или бетон были защищены от трех до семи дней.Отверждение цемента - это экзотермическая химическая реакция, поэтому используемые покрытия будут удерживать не только влагу, необходимую для гидратации цемента, но и часть выделяемого тепла; это помогает поддерживать температуру раствора или бетона выше 5ºC и позволяет ему продолжать набирать прочность.

Кроме того, отрицательные температуры значительно снижают прочность на сжатие, прочность сцепления и сопротивление проникновению воды в кладку. Если только что нанесенный раствор опустится ниже точки замерзания до того, как наберет достаточную прочность, это часто приведет к растрескиванию, образованию окалины и крошению продукта.

Хотя лучший совет - подождать, пока температура не превысит 5ºC, прежде чем выполнять эти работы, образование трещин и сколов является неприятно непредсказуемым. В любом случае, когда выполнение работы имеет важное значение и существует риск замерзания, защитите раствор изоляционным лоскутным одеялом, зажатым между двумя листами полиэтиленовой пленки.

Элементы

Нужно учитывать не только мороз. Для выполнения строительных работ при ветре и дожде требуется серьезная осмотрительность.

Сильный ветер может вызвать преждевременное высыхание из-за повышенного испарения. По этой причине важно принять необходимые меры для устранения риска, прежде чем укладывать бетон или раствор в ветреную погоду. Подумайте о том, чтобы установить ветрозащитные ограждения, чтобы защитить свою работу, и защитите место пластиковым покрытием.

Вода - друг и враг раствора и бетона. Добавьте слишком много в любой момент в процессе смешивания или укладки, и вы можете испортить бетон или раствор, радикально уменьшив его окончательную прочность и долговечность.Если слишком много воды испарится из бетона или раствора, это также может ослабить конечный продукт. Следовательно, без надлежащей защиты вы можете остаться с ослабленной поверхностью и дальнейшими проблемами в будущем. Это может включать пыление поверхности, усадку, растрескивание, образование накипи на поверхности и пористую поверхность, которая позволит впитать слишком много воды, что приведет к снижению способности плиты или раствора противостоять растрескиванию из-за циклов замораживания-оттаивания. Но самым серьезным последствием может стать полный отказ конструкции, требующий снятия и замены.Таким образом, защита нового бетона и раствора от атмосферных воздействий водостойким брезентом или пластиковым покрытием имеет важное значение для ускорения отверждения и формирования прочных, долговечных бетонов и растворов.

Правильный продукт

Еще одним важным фактором, который следует учитывать в холодные месяцы, является качество самой строительной смеси. Обратитесь к ведущему производителю, чтобы убедиться, что ваш продукт воздухововлекает. Смеси с воздухововлекающими добавками, такие как Tarmac Blue Circle Quality Assured Mortar, содержат миллиарды микроскопических воздушных карманов, которые снижают внутреннее давление на раствор, создавая небольшие камеры, в которые вода может расширяться при замерзании.Это придает раствору повышенную стойкость к разложению при замерзании / оттаивании.

Упаковка также важна для защиты от непогоды. Часто в зимние месяцы цемент портится, если оставить его открытым на улице. Чтобы цемент оставался сухим и предотвращал отходы, ищите продукты, которые доступны в погодоустойчивой упаковке и в баках. Звучит просто, но это сэкономит вам время и деньги, связанные с покупкой большего количества цемента.

Чтобы продлить срок службы ваших инструментов и материалов зимой и сэкономить деньги, важно уделять им особое внимание.Раздражающую работу по удалению затвердевшей грязи или раствора и удалению ржавчины весной можно избежать, если держать инструменты в чистоте и хорошо смазывать маслом в холодные месяцы.

Когда использовать портландцемент типа III в жаркую погоду | Журнал Concrete Construction

  • Главная>
  • Как сделать>
  • Когда использовать портландцемент III типа в жаркую погоду
Как это сделать

Опубликовано:

Можно ли использовать портландцемент типа III в строительных растворах в теплую погоду?
В общем, растворы на портландцементе типа III не идеальны для летних работ.Растворы портландцемента типа III гидратируются быстрее, чем растворы из портландцемента типа I. Чем быстрее цемент гидратируется, тем больше тепла выделяется. Чем выше температура, тем быстрее схватится раствор. Однако вы можете рассмотреть возможность использования портландцемента типа III в теплую погоду, если кладочные работы будут продолжаться в зимние месяцы. Таким образом, вы можете избежать изменения раствора на стадии выполнения проекта и риска изменения цвета раствора. Однако имейте в виду, что тогда каменщикам придется иметь дело с более коротким сроком службы минометов.Вы можете свести к минимуму проблемы, смешивая строительный раствор с прохладной водой, смешивая меньшие партии и сохраняя единицы в холодном состоянии.

Как заливать бетон в холодную и жаркую погоду

Насколько холодно для заливки бетона? А что делать, если душно жарко, а нужен ремонт бетона? Хотя вы можете заливать бетон в холодную и жаркую погоду, необходимо принять определенные меры, чтобы бетон должным образом схватился.

Во-первых, важно учитывать не только температуру окружающей среды, но и то, как вы будете поддерживать правильную температуру бетона, пока он застывает. В холодную погоду многие люди используют отапливаемые помещения или изолирующие одеяла, чтобы предотвратить замерзание бетона. В качестве альтернативы для надлежащего отверждения при высоких температурах необходимы ветрозащитные экраны, солнцезащитные козырьки, замедлители испарения и достаточная рабочая сила.

Узнайте больше о процедурах с бетоном в жаркую и холодную погоду, диапазонах температур отверждения бетона и советах по отверждению ниже.

Температурные диапазоны заливки бетона

Эксперты сходятся во мнении, что лучшая температура для заливки бетона составляет 40–60 ° F. Когда температура опускается ниже 40 ° F, химические реакции, укрепляющие бетон, замедляются и могут привести к более слабому бетону. Если температура застывания бетона ниже точки замерзания, вода внутри бетона может замерзнуть и расшириться, что приведет к образованию трещин.

Согласно Американского института бетона , жаркая погода - это больше, чем температура воздуха.Жаркая погода определяется как температура окружающей среды выше 90 ° F, включая низкую влажность и высокую скорость ветра. При температуре выше 77 ° F вода, используемая для гидратации и отверждения цемента, может испаряться, повышая температуру бетона и вызывая такие проблемы, как слабость, усадка и растрескивание.

Однако надлежащие меры предосторожности помогут вам успешно залить бетон в жаркую или холодную погоду. Вот несколько советов, которые помогут правильно реализовать ваш конкретный проект, даже если вы работаете за пределами этого идеального окна в 40–60 ° F.

Советы по заливке бетона в холодную погоду

Чрезвычайно важно поддерживать правильную температуру для процесса твердения бетона. Бетон должен затвердеть до того, как он подвергнется воздействию отрицательных температур. Вы можете преодолеть проблемы с холодной погодой, следуя приведенным ниже советам:

  • Хранить бетонные материалы в теплом и сухом месте.
  • Разморозьте мерзлую землю, снег или лед с помощью обогревателей.
  • Используйте средства для холодной погоды, предназначенные для быстрого отверждения.
  • Используйте горячую воду для смешивания бетона.
  • Создайте более горячую реакцию, используя дополнительный цемент (например, 100 фунтов на кубический ярд).
  • Используйте ракель или пылесос для быстрого удаления стекающей воды.
  • Не снимайте каркас, пока бетон не затвердеет.

Советы по заливке бетона в жаркую погоду

Если вы заливаете бетон в жаркую погоду, температура которой превышает 77 ° F, важно планировать работу заранее. Чтобы компенсировать вредное воздействие жары, влажности и ветра, воспользуйтесь следующими советами:

  • Избегайте проливания в самое жаркое время дня.
  • Для защиты используйте солнцезащитные козырьки или ветрозащитные экраны.
  • Перед использованием храните мешки с бетоном в тени, в гараже или другом прохладном месте.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *