Технология строительства из газобетонных блоков: Как построить дом из газобетона, инструкция и советы — АртСтрой — строительные материалы в Санкт-Петербурге

Содержание

Как построить дом из газобетона, инструкция и советы

Газобетон – современный строительный материал, который является теплым, легким и хрупким. Кто-то его хвалит за теплоту и скорость строительства, а кто-то относится к газобетону плохо, ссылаясь на трещины в стенах. Но как бы там ни было, газобетон выбирают чаще, чем все остальные варианты стеновых блоков вместе взятые. Значит, его совокупные достоинства реально лучшие, а недостатки решаются правильными проектными решениями.

Как строить дом из газобетона? Ответ – строго по технологии и по проекту, где рассчитаны все элементы дома! В данной статье мы постараемся детально расписать все этапы строительства из газобетона.

Первым делом нужно сделать геологию участка, чтобы определить почву и уровень грунтовых вод. Далее нужно определиться с типом фундамента и разработкой проекта дома. Земляные работы, песчаная подушка, дренаж, армирование, заливка фундамента, гидроизоляция, и утепленная отмостка, это уже темы для отдельной статьи.

У нас есть прочный и ровный фундамент, мы выждали зиму и весну, фундамент настоялся и дал усадку.
Перед кладкой первого ряда блоков, необходимо нанести горизонтальную гидроизоляцию на фундамент. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента.
Водяным уровнем или нивелиром находится высший угол фундамента.
По периметру фундамента натягивается шнурка, по которой будет вестись кладка первого ряда блоков.
Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной от 20 мм. Вертикальные швы обязательно промазываются клеем.
Кладку начинают с самого верхнего угла, далее укладывают остальные угловые блоки.
Очень тщательно выравнивайте угловые блоки при помощи резинового молотка и уровня.
Между угловыми блоками натягивают шнурку, по которой будет выравниваться весь первый ряд.

На раствор укладывается весь первый ряд газоблоков, вертикальные швы промазываются клеем.
Все последующие ряды выкладываются только на клей.
Доборные блоки разрезаются ножовкой по газобетону или сабельной пилой.
Перед нанесением клея, блоки нужно очистить щеткой от пыли, а в жару полезно буде еще и смочить их водой.
Горизонтальную плоскость рядов нужно выравнивать рубанком (теркой по газобетону). Это делается для того, чтобы убрать перепады между блоками, тогда шов везде будет тонким и равномерным, что предотвратит мелкие трещины от усадки клея.
Толщина шва между блоками должна составлять 2-3 мм.
Смещение блоков (перевязка) должны составлять минимум 13 см.
Армируется первый и каждый четвертый ряд кладки. На углах арматура загибается, а нахлест прутьев должен составлять минимум 300 мм.

Также армируется подоконный ряд и места опирания перемычек.
Армирование рядов газобетона состоит из следующих этапов: штробление канавок, заполнение штробы клеем, укладка арматуры.
Укладку второго ряда блоков можно начинать через 4 часа, когда раствор схватится.
перемычки из газобетона для окон и дверей можно сделать из U-блоков, которые выставляются на опалубку, связывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стены минимум на 200 мм. Более подробно про перемычки из газобетона смотрите в отдельной статье по ссылке.
U-блоки можно изготовить самостоятельно из обычных блоков, используя пилу по газобетону.
В продаже можно найти готовые армированные перемычки из газобетона.
Перевязка несущих стен и несущих перегородок выполняется на всю ширину блока через ряд.

Для связывания несущих и ненесущих стен, применяются гибкие металлические связи, которые желательно заложить в кладку изначально, или возводить газобетонные перегородки параллельно с несущими стенами.
Для лучшей звукоизоляции, вместо тонких газобетонных перегородок, лучше возводить кирпичные перегородки.
Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо устраивать армопояс, который представляет из себя прочную железобетонную конструкцию, проходящую по всем несущим стенам дома. Армопояс укрепит стены и равномерно распределит нагрузку. Советуем ознакомится с видами перекрытий для газобетона по ссылке.
Торец плиты перекрытия должен опираться ближе к центру армопояса.
Каналы под трубы и электрику можно сделать при помощи штробореза.
Если в доме планируется фронтон из газобетона, то его геометрия должна повторять стропила. Для получения правильной геометрии фронтона, по центру стены прикручивается ровный деревянный брусок. Нитка натягивается до краев стен и фиксируется, по ней и ведется кладка.

Деревянный мауэрлат – основа кровли. Для качественного крепления мауэрлата к стенам, необходимо заливать армопояс, в котором устанавливаются шпильки, а кним уже и прикручивается мауэрлат.
Места, где дерево контактирует с бетоном нужно гидроизолировать битумными мастиками.
Если облицовка газобетонного дома планируется кирпичом, то вентиляционный зазор должен составлять 40мм. Кирпичная кладка облицовки ведется с перевязкой гибкими металлическими нержавеющими связями.
Если фасад планируется штукатурить под покраску, то штукатурку нужно применять специальную, которая обладает высокой паропроницаемостью. Это позволит быстрее выводить влагу из толщи газобетонной стены.

К внутренней отделке дома нужно приступать не раньше, чем через два сезона после возведения коробки. Нужно подождать, пока из газобетона уйдет лишняя влага.

проекты домов, технология строительства, фото-видеоотчеты.

Газобетон в строительстве стали использовать не так давно. В 30-е годы прошлого века в Швеции появился первый завод по выпуску искусственного камня с ячейками, заполненными воздухом. Материал быстро завоевал популярность благодаря сочетанию ценных физико-механических свойств и относительно недорогой цены. Основное назначение легких пористых блоков — возведение жилых, промышленных или гражданских зданий малой этажности. Дом из газобетона, баня, гараж или хозпостройка — наиболее распространенные сооружения в частном индивидуальном строительстве.

Свойства газобетона

Строительная индустрия выпускает газобетонные конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные блоки. Пористая структура образуется в результате реакции бетона с алюминиевой пудрой.

Для строительства дома до 5 этажей оптимально использовать конструкционно-теплоизоляционный материал с удельным весом 500-900 кг/м³. Он совмещает достаточную прочность и низкую теплопроводность.

Свойства газобетона, наиболее ценные для домостроения:

низкий коэффициент теплопроводности — 0,12-0,19 Вт/м°С;
высокая прочность на сжатие 1-1,5 Мпа;
хорошая паропроницаемость — 0,15-0,20 мг/мчПа;
биологическая инертность;
удобные размеры для самостоятельного монтажа — толщина 100-400мм, высота 250-300 мм, длина 500-625 мм;
небольшой вес блоков — 15-28 кг;
негорючесть;
возможность резать, пилить или сверлить материал ручными инструментами.

Ячеистые конструкции выпускают в виде блоков с гладкими гранями, с пазо-гребневым замком, тонких перегородочных и профильных элементов для перемычек. В некоторых изделиях сформированы выемки по торцам, чтобы было удобно строить дом из газобетона своими руками. Также производят армированные плиты и балки, имеющие высокую прочность на изгиб.

Фундамент под дом из пеноблоков

Фундамент — основа всего строения. Ошибки, которые были совершены при его возведении, потом сложно или практически невозможно исправить. Газобетон — достаточно легкий материал. Стена из него весит в 2-3 раза меньше, чем из кирпича или керамзитобетона. Но фундамент под дом нужно закладывать по всем правилам строительной науки.

Выбор типа фундамента

Главные критерии при выборе типа фундамента для частного дома:

вес здания;
нагрузка от снега и ветра;
состав и несущая способность грунта;
уровень почвенных вод;
наличие подвала;
климатическая зона;
рельеф участка;
окружающие строения.

Важно. При рассмотрении в комплексе всех факторов застройщик выбирает тот тип фундамента, который лучше остальных будет выполнять свою задачу.

Основания для возведения частного дома различаются конструкцией. Основные типы:

По способу монтажа они могут быть сборными или монолитными. В свою очередь свайные фундаменты выполняют с висячим, наземным или заглубленным ростверком. Ленточные — в виде балки, заложенной ниже или выше уровня сезонного промерзания почвы. Подошва плиты тоже может лежать на разной глубине.

Грунтовые условия могут быть различны не только в разных местностях, но и в пределах одного участка. Оптимально, если тип фундамента будет предусмотрен проектом на строительство дома с учетом всех факторов.

Самостоятельное решение застройщик может принять в случае:

На участке плотные однородные грунты. Это выясняется при выкопке шурфов в углах предполагаемого строения глубиной, превышающей заложение фундамента на 30-50 см.
Низкий — от 3 м — уровень грунтовых вод.
Вокруг не растут влаголюбивые болотистые растения. Их присутствие указывает на возможные подтопления или выход межпластовых вод.
Площадка для строительства выбрана ровная, без перепадов высот.
Есть возможность устройства дренажа для отвода дождевых и талых вод.
В соседних домах и хозпостройках не обнаруживаются трещины, проседания фундаментов.

В остальных случаях перед началом строительства нужно провести инженерные изыскания, в ходе которых определяют характеристики грунта. Окончательное решение принимают после рассмотрения возможных вариантов устройства фундаментов. Лучше это сделать вместе с проектной организацией.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Ленточный мелкозаглубленный фундамент — сокращенно МЗЛФ — обладает достаточной несущей способностью для восприятия нагрузки от газобетонных стен, не боится сил морозного пучения, не дорог и прост в монтаже. Это одно из самых распространенных типов оснований при строительстве дома из газосиликатных блоков.

Последовательность работ при устройстве МЗЛФ:

Размечают контуры будущего фундамента колышками со шнуром, контролируют геометрию оптическими инструментами или рулеткой.
В углах и пересечениях стен устанавливают обноски из двух столбиков и прибитой между ними доски. На ней отмечают положение осей здания.
Выкапывают котлован глубиной 70-100 см, предварительно сняв и убрав слой плодородной почвы толщиной 30 см.
На дно траншеи засыпают щебень и песок общей высотой 30-50 см, послойно утрамбовывают.
Устанавливают съемную опалубку из деревянных щитов или несъемную из пенополистирола. Ширина полосы должна быть 30-40 см, верх конструкции — не ниже 30 см над землей.
Внутрь помещают гидроизоляционный материал с нахлестом на поверхность опалубки.
Монтируют арматурные каркасы из стержней диаметром от 12 мм. В зависимости от нагрузки количество варьируется от 4 до 6.
Устанавливают гильзы из обрезков труб для прокладки коммуникаций.
Заливают бетон марки не ниже М 200, послойно уплотняя ручными или механическими трамбовками.
После набора прочности через 28 суток съемную опалубку демонтируют.

Важно. Параллельно с закладкой фундамента устраивают дренаж, защищающий конструкции от увлажнения. Проводят гидро- и теплоизоляционные работы, укладывают временную отмостку. Эти меры помогут предотвратить разрушение основания от морозного пучения грунта. Также читайте на сайте Строим-дом как устраивают дренаж при постройке каркасных домов, что лучше и надежнее.

Дом из газобетона: укладка блоков

Когда мы строим дом из газобетона, то должны учитывать особенности этого материала:

блочная кладка неустойчива к изгибающим деформациям;
каркас не обладает нужной жесткостью в местах сопряжений стен;
проемы окон и дверей значительно ослабляют кладку, особенно в несущих конструкциях;
просадочность грунтов и близкая расположенность соседних строений приводят к неравномерной осадке фундаментов и последующему разрушению кладки;
если отсутствует вентиляционный зазор под отделочным материалом, постоянное присутствие влаги приводит к повреждению конструкции.

В связи с этим в стенах могут образовываться трещины разнообразной конфигурации, среди которых самыми опасными считаются вертикальные, наклонные, V-образные или параболические. Если они раскрываются кверху, это нарушает не только эстетический облик кладки, но и снижает ее несущую способность.

Чтобы предотвратить неприятные последствия, блоки укладывают по соответствующей технологии, проводят армирование газобетона.

Правила укладки газобетонных блоков

Укладка газобетона своими руками проводится согласно требований нормативов — СНиП, СП, СН:

ячеистые материалы, обладающие высоким водопоглощением, монтируют на слой отсечной гидроизоляции по верху цоколя;
перед началом работ устанавливают в углах здания рейки-порядовки, между ними натягивают шнур-причалку для обозначения линии укладки первого ряда;
на рейку наносят риски, соответствующие положению каждого ряда;
кладку выполняют с перевязкой швов, величина смещения верхнего ряда над нижним 80-120 мм или 0,4 высоты элемента;

после монтажа блоков одного уровня шнур-причалку натягивают по новой риске;
блоки второго и последующих рядов укладывают на специальный морозостойкий клей, применение цементно-песчаного раствора не желательно из-за образования мостиков холода;

доборные элементы по углам или краям стен, в обрамлениях проемов не должны быть короче 115 мм;
сопряжения внутренних и наружных стен выполняют на глубину не менее 200 мм;
кладку армируют сетками из металла или стеклополимеров, стальными стержнями.

Работы проводят при температуре воздуха +5°…+35°.

Важно. Зимой в клей добавляют противоморозные добавки, предохраняющие состав от преждевременного замерзания.

Инструмент

Для выполнения кладки из газобетонных блоков потребуются:

емкость и миксер для замешивания клея;
зубчатый шпатель для нанесения раствора на поверхности блоков;
лазерный нивелир или строительный уровень для контроля положения элементов;
резиновая киянка;
мастерки;
ручная пила;
терка;
шлифмашинка;
щетка для сметания частиц после обработки газоблоков;
линейка и карандаш для разметки доборов.

Также понадобятся подмости для кладки верхних рядов, лестницы, лопаты и ящик для приготовления цементно-песчаного раствора.

Укладка газобетонного блока

Чтобы построить дом из газобетона, стены выкладывают в следующем порядке:

размечают на фундаменте или перекрытии положение стен и проемов;
устанавливают рейки-порядовки, натягивают шнуры-причалки;
расстилают раствор и укладывают первый ряд блоков;
контролируют геометрию кладки первого и последующих уровней;

раскладывают вдоль стены газобетонные блоки;
последовательно выполняют кладку и армирование;
режут или выпиливают при необходимости доборные элементы;
зачищают поверхность теркой или электрошлифовальной машиной.

Важно. Битые блоки с отколотыми гранями используют для изготовления доборных камней, монтажа фронтонов, перегородок.

Кладка первого ряда

Начинают монтаж блоков с самой приподнятой точки фундамента, определенной строительным уровнем или нивелиром. Смачивают нижнюю поверхность элемента и устанавливают на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Увлажнение газобетона нужно, чтобы схватывание смеси происходило не так быстро.

Каждый блок выставляют строго горизонтально. Для этого прикладывают строительный уровень и выравнивают положение молотком-киянкой с резиновым набалдашником.

При необходимости из целого блока изготавливают доборный. Для этого измеряют размер промежутка в ряду, выпиливают по нему элемент. Полутерком выравнивают торцы, промазывают клеем с двух сторон и помещают в кладку.

Чтобы сохранить перевязь, верхний ряд начинают монтировать с установки целого блока над обрезанным.

Уложив целый ряд, поверхность выравнивают теркой. Эта операция поможет предотвратить образование локальных напряжений в точках перепада высот между блоками. Крошки материала и пыль удаляют щеткой.

Второй и последующие ряды

Через 1,5-2 часа после укладки первого ряда приступают к монтажу второго. Несущие стены начинают от углов. Выравнивают блок по вертикали и горизонтали.

Натягивают шнур-причалку аналогично первому ряду и монтируют блоки. Клей наносят на нижнюю плоскость и торец элемента зубчатым шпателем. Прижимают камень к месту укладки так, чтобы толщина слоя раствора была не больше 2-5 мм. Излишки убирают мастерком.

В течение 15 минут положение блока возможно скорректировать. Пятна от клея вытирают мокрой тканью. Затвердевший раствор удаляют механически.

Последующие ряды монтируют аналогично. Клеем заполняют все швы, независимо от конфигурации блоков. Замковые соединения гребень-паз оставляют частично незаполненными.

Армирование газобетона

Чтобы дом из газосиликатных блоков был крепким и надежным, а стены не покрылись трещинами, выполняют армирование кладки. В сейсмоопасных регионах, при строительстве на просадочных грунтах, в местностях с сильными ураганными ветрами арматуру рассчитывают на максимальную действующую нагрузку.

Правила армирования

Если условия стандартные, усиливают определенные участки кладки:

нижний ряд, опирающийся на фундамент;
каждый четвертый ряд, если длина стены превышает 6000 мм;
углы и сопряжения стен;
места опирания перемычек, стропил, перекрытий, балок, лестниц, балконных плит;
нижнюю часть оконных проемов;
вертикальные столбы или колонны;
площадки, где нагрузка повышена.

Схема армирования дома из газоблоков.

Важно. Армирование участков позволяет равномерно распределить напряжение в конструкциях, усилить блочную кладку в отношении изгибающих деформаций, снизить вероятность образования трещин.

Армопояс

Его монтируют по верхнему ряду в местах опирания балок или плит перекрытия. Арматурный пояс связывает воедино блочные несущие стены и перегородки, равномерно распределяет нагрузку от вышерасположенных конструкций.

Опалубку монтируют сплошной полосой по периметру здания и внутренним перегородкам. Применяют доски, кирпич или U-образные профили из газобетона. Можно снаружи уложить перегородочные тонкие блоки, а изнутри — доску.

Устанавливают стальные каркасы из стали класса А 3. Диаметр рабочих стержней — 12 мм. Их укладывают в 2 ряда — по 2 сверху и снизу. Сечение хомутов — 8-10 мм, шаг 200-300 мм.

Стержни стыкуют с нахлестом, в углах и сопряжениях стен укладывают Г- или П-образные элементы.

Для защиты от промерзаний в опалубку вдоль наружной стороны помещают плиты пенополистирола толщиной 30-50 мм. Его размер учитывают при изготовлении арматурного каркаса. Заливают бетон М 200-300, предварительно устанавливают шпильки или анкеры для крепления стропильных балок и перекрытий.

Армирование кладки

Чтобы стены не деформировались , не теряли жесткость и устойчивость, применяют следующие виды армирования:

Горизонтальное армирование металлическими стержнями. Прорезают в блоках штроборезом канавки глубиной 25 мм, заливают клеем. Помещают в бороздки арматуру диаметром 6-8 мм, стыкуют внахлест, в углах загибают. После вдавливания излишки клеящего раствора удаляют.

Укладка арматуры в штробы.

Перфорированными лентами. Полосы из оцинкованной стали шириной 16 мм и толщиной 1 мм прикручивают к поверхности блоков саморезами без устройства штроб. Для усиления ленты укладывают в два слоя.

Армирование кладочными сетками. Сетки из стали, стеклопластика или стеклобазальта раскладывают по поверхности кладки, не доходя до края 50 мм. Металлические изделия утапливают в растворе, композитные закрепляют клеем. Полимеры не корродируют, обладают высокой адгезией к газобетону, прочны на разрыв. Хотя и дороже стальных, но в отличие от них не образуют мостики холода в стене.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Наклонные трещины от перемычки до верха стены — довольно частая картина, говорящая о том, что дом из газобетона построен без соблюдения правил армирования. Чтобы не пришлось вызывать специалистов для обследования здания, демонтировать окна, ворота или двери и заново усиливать проем, нужно при кладке блоков уложить стержни в подоконную зону и в местах опирания перемычек.

Последовательность работ при усилении подоконной части:

Прорезают штроборезом в кладке пазы длиной, превышающей ширину окна на 60 см в обе стороны.
В канавку заливают клей.
Укладывают арматуру класса А 3 с общей площадью сечения не меньше 0,75 см². Этому соответствуют два стержня диаметром 8 мм или один — 10 мм.
Вдавливают арматуру в пазы, удаляют излишки клея.

Перемычки изготавливают самостоятельно из металлического уголка, монолитного бетона или покупают готовыми. Чем шире проем, мощнее должно быть сечение конструкции.

В местах опирания перемычки действуют разнонаправленные напряжения. Чтобы вес вышележащей стены был распределен равномерно, балку укладывают с соблюдением минимальной длины заведения в кладку:

Рекомендуется не увеличивать ширину простенка между проемами в несущих стенах свыше 60 см. Если нужно выложить более узкую конструкцию, используют кирпич или усиление вертикальным армированием.

В проемах шириной до 1,2 м и высотой кладки над ними не меньше 2/3 ширины допустимо перемычку не монтировать, а уложить 2 ряда арматуры с заведением в стену не менее, чем на 50 см.

Вертикальное армирование

Вертикальное усиление стены рекомендуется:

в сейсмоопасных зонах;
при сложном рельефе участка;
при сильной ветровой нагрузке;
в столбах или колоннах;
при плотности газобетона менее 400 кг/м³;
при узких простенках, широких проемах;
в местах опирания массивных конструкций.

В стенах проделывают буром с коронкой вертикальные штробы, устанавливают О-образные газобетонные профили. Вставляют внутрь 1-4 арматурных стержня сечением не менее 14 мм. Заполняют бетоном М 250-300.

Важно. Одновременно кладку усиливают установкой горизонтальных стальных стержней или сеток.

Как перезимовать без отопления

Если дом уже построен, а подключение к центральному отоплению или газовой линии предвидится не раньше следующего года, нужно подготовиться к зимовке.

Меры, которые помогут пережить зиму без потерь:

слить воду из всех систем;
закрыть наглухо окна и двери или закрепить в проемах плотную пленку в 2 слоя;
утеплить фундамент, цоколь и отмостку плитами пенополистирола.

На одну-две зимы здание можно оставить без наружной отделки. Морозостойкость газобетона — 50-100 циклов. Такое количество замораживаний и оттаиваний материал переносит без изменения свойств.

Надолго газобетон без защиты от осадков бросать не рекомендуется. Он обладает водопоглощением 20-25% от массы, склонен переувлажняться и разрушаться при отрицательной температуре.

плюсы и минусы, технология работ

Особенности возведения газобетонных конструкций

Описанные выше свойства материала обуславливают некоторые особенности строительства из газобетона. Хотя в принципе, кладочные работы с его использованием мало отличаются от кладки из кирпича или других строительных блоков.

Давайте подробнее рассмотрим, как строить из газобетонных блоков, чтобы здание получилось прочным и долговечным.

Нюансы использования кладочного раствора

Производители этого материала рекомендуют укладывать его на специальный клей. Но некоторые застройщики, пытаясь сэкономить, предпочитают самостоятельно замешивать цементно-песчаный кладочный раствор. Имеет ли смысл такая экономия?

Скорее нет, чем да, и вот почему:

Как уже говорилось выше, блоки строительные газобетонные слишком хорошо впитывают в себя воду, в том числе и из раствора. Это снижает качество кладки. При замешивании специального клея для газобетона, инструкция требует соблюдения пропорции воды и сухой смеси. При самостоятельном же изготовлении раствора сделать это трудно.

Специальный клей повышает качество кладки

Швы из самостоятельно приготовленного раствора не получится сделать тоньше 10 мм, тогда как толщина клеевых швов всего 3 мм, даже меньше. Соответственно, цементно-песчаной смеси на кладку уйдет в три-пять раз больше, что сводит на нет экономию на отказе от покупки дорогого клея.

Так выглядит кладка на цементный раствор

Газобетон – строительство дома с использованием клея

Клей распределяется по поверхности специальным ковшом

При кладке на клей работа идет быстрее, а плоскость стен получается более ровной. Что впоследствии приведет к экономии выравнивающих растворов.

Не забываем про гигроскопичность

Если вы посмотрите про строительство из газобетонных блоков видео, то обратите внимание на то, как быстро мастера стараются оштукатурить возведенные стены. Это связано со способностью материала поглощать влагу из воздуха и впитывать атмосферные осадки

Штукатурка газобетона

Мало того, технология строительства из газобетона предусматривает укрытие кладки на ночь, или на время дождя хотя бы сверху, чтобы защитить горизонтальные поверхности от проникновения влаги в блоки.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка: Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60) Параметры столбов и свай: Количество столбов и свай (шт) Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба h2 (мм) Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба h3 (мм)

Расчет арматуры: Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк: Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Преимущества газобетона перед аналогичными материалами

Если сравнивать автоклавный газобетон с такими популярными материалами, как керамический кирпич и пенобетон, можно обнаружить и его преимущества перед ними, и слабые стороны.

По сравнению с пенобетоном этот материал менее морозоустойчив и более гигроскопичен. Зато он в 3-4 раза прочнее и гораздо экологичнее, так как пропускает воздух. Если говорить про загородное индивидуальное строительство, то прочности пенобетона в принципе вполне достаточно для возведения частных домов в два этажа. Но более высокие здания можно строить только из газобетона или кирпича.
Кирпич обладает ещё большей прочностью, из него можно возводить несущие конструкции высотой до 20 этажей. Но он более плотный и потому более тяжелый – в 5-6 раз тяжелее газобетона. Что вынуждает выбирать усиленный фундамент. А небольшие размеры керамических блоков требуют больше времени и связующего раствора для кладки.

Размеры газобетонных блоков и кирпича

Внешне газобетонные и пенобетонные блоки очень похожи – и габаритами, и цветом, и фактурой.

Но в последнее время многие предприятия осваивают выпуск газобетонных блоков и других форм. Среди них есть как стандартные строительные блоки с гадкими торцами, так и пазогребневые с соединительными элементами для боковых швов.

А также П-образные, перегородочные и даже в виде армированных балок для дверных и оконных проемов.

Лучше один раз увидеть, чем прочесть несколько информативных статей о каком-то строительном материале и методах его применения. Поэтому предлагаем посмотреть видео в этой статье, рассказывающее о том, что такое газобетонные блоки – технология строительства из них показана в нем очень понятно и доступно даже для неспециалистов.

Подготовительные работы

Фундаментную поверхность перед началом кладки необходимо тщательно очистить и при необходимости выровнять. Горизонталь проверяется строительным уровнем.

Сверху накладывается гидроизоляционная прослойка, изготовленная из полиэтилена или рубероида. Верх ее промазывается цементно-песчаным раствором, замешанным в соотношении 1 х 4.

До начала укладки блоков на раствор их рекомендуется хорошо намочить водой, чтобы из-за собственной гигроскопичности они не забирали влагу из кладочного раствора. Если такое произойдет, то цементная масса утратит свои скрепляющие качества.

Блоки для строительства дома ячеистые: преимущества и недостатки

Каждый материал успешно используется для строительства дома из блоков

Данный тип объединяет три вида: газобетонные, пенобетонные, газосиликатные блоки. Каждый материал успешно используется для строительства дома из блоков, но неспециалисту сложно определить характерные особенности видов. Разберем принципиальные отличия.

Пено-, газобетонные блоки

Материалы различаются по способу производства. Для формирования пены используется пенообразователь, в результате чего получается элемент с замкнутой внутренней структурой, для газа же применяется химическая реакция, образующая структуру открытой формы. Изготовление же блока может быть одним из двух способов:

Заливка смеси в форму, изготовленную под малоразмерные элементы;
Заливка монолитного куска с последующим разрезанием на сегменты.

Пенобетонные блоки уступают газобетонным по усадке материала и повышенному уровню гигроскопичности, более того, газобетон считается лучше по теплоизоляционным качествам.

Технологические особенности возведения домов из блоков пенно-, газобетона

Главное достоинство материала то, что построить дом можно самому

Главное достоинство материала то, что построить дом можно самому. При этом совсем не нужно обладать огромным опытом. Точность форм и размеров, определяемая классность и разнообразие вариантов элементов помогают подобрать материал для любого типа несущих конструкций. Скрепляются же блоки обычным цементным раствором или клеевым составом.

Положительные и отрицательные качества блоков газо-, пенобетона:

Хорошая проницаемость стеновых конструкций;
Высокие показатели энергосбережения;
Достаточная несущая способность каждого блока;
Огнестойкость;
Экологичость;
Долговечность;
Морозостойкость.

Это были плюсы, минусы следующие:

Высокая гигроскопичность, причем если выбирать газобетон, то чем выше плотность материала, тем выше и впитываемость;
Мостики холода снижают показатель энергосбережения.

Строиться из блоков данного типа можно и нужно, если продумать тепло и гидроизоляцию. К плюсам добавляется общая экономия: на материале, обустройстве фундамента (легкий вес блоков снижает требования к несущей способности основы), применении услуг специалистов. А вот общий процесс строительства дома из блоков покажет видео.

Газосиликатные блоки

Материал ячеистой структуры с высокими теплоизоляционными свойствами, производимый автоклавным способом

Материал ячеистой структуры с высокими теплоизоляционными свойствами, производимый автоклавным способом. Делается из того же сырья, что и газобетон, но отличие в большей доли извести. Именно такая добавка вызывает споры о вредности продукта, однако люди много лет кряду белили свои дома и используют данный способ по сю пору, не испытывая особых неудобств.

Достоинства газосиликата не исчерпываются только высокими показателями – материал имеет предельно низкую цену, да и возможность обустройства несущей стены в один ряд в широтах плюсовых температур тоже добавляет продукту популярности. Однако, если бывают заморозки, газосиликатные элементы нуждаются в дополнительном утеплении. Причем лучше всего совмещать процесс с гидроизоляцией из-за высокой впитывающей способности блоков.