Состав клея для газобетона: Лучший клей для газосиликатных блоков

Лучший клей для газосиликатных блоков

Техпроцесс возведения стен из пористых бетонных блоков предполагает обязательное использование специального связывающего вещества — клея. При этом, часто встает вопрос о том, как сделать кладку — на клей или раствор? У классического цементного раствора есть существенные недостатки перед специализированными составами.

Основные преимущества клея перед раствором

Для обеспечения долговечности и качественного сцепления блоков рекомендуется использовать специальный клеевой состав. Применение же классического варианта с цементно-песчаным раствором несет за собой ряд проблем, которые могут возникнуть как при строительстве, так и в ходе эксплуатации здания:

• возникновение отверстий и щелей, неплотная стыковка блоков;
• отслоение блоков после застывания раствора, в следствие чего — утеря прочности.

Помимо этих нюансов, возникают сложности с приготовлением состава: его требуется наносить гораздо большим слоем, чем клей, а соответственно, времени и материалов для приготовления состава потребуется также больше.

Относительно классической смеси, специальный газосиликатный клей имеет ряд плюсов:

• Небольшой расход. Технология работы с таким клеем предполагает нанесение его очень тонким слоем.
• Стойкость к перепадам температур.
• Гарантированная защита стены от теплопотерь.
• Прочность в разы выше, нежели при использовании классической смеси
• Специальные составляющие клея обеспечивают его быстрое застывание и сцепление блоков.

Виды клея для газосиликатных блоков

Сухие клеевые концентраты для газосиликата делятся на два вида. В зависимости от сезона, в котором предполагается кладка, на рынке представлен монтажный клей белый и серый (цвет портландцемента).

На какой клей кладут газосиликатные блоки:

1. Белый вид (является летним). Подходит для использование в теплую пору года. Основным преимуществом клея из белого портландцемента является его эстетичный внешний вид при застывании. Поэтому, такой состав применяют также для внутренних работ, чтобы сэкономить на отделке.
2. Серый вид (традиционно является вариантом для зимы). Однако, его применение универсально — он прекрасно подойдет для кладки в любое время года. Состав из серого портландцемента обладает противоморозными функциями, и наносить его можно при температуре до -10°C.

Для того, чтобы избежать трещин и погрешностей, специалисты рекомендуют применять морозостойкий состав нужно в диапазоне температур от +5 до -15°C.

Серый клеевой концентрат более привередлив в работе, в отличие от летнего варианта. Чтобы добиться оптимальной прочности кладки, следует соблюдать определенные рекомендации:

• Хранить мешки с сухим составом необходимо в отапливаемых помещениях.
• Наводить раствор следует в теплом помещении, разбавляя его водой комнатной температуры (не ниже +20°C).
• Температура готового состава для нанесения не должна быть ниже +10°C.
• Приготовленный состав пригоден в течение получаса.

При укладке газосиликатных блоков на клей в зимнее время года, готовое крепление необходимо укрыть плотным материалом из ПВХ или брезента, чтобы не допустить ухудшения качества швов при замерзании влаги.

Еще одним вариантом клея, предлагаемого на рынке, является клей-пена в баллонах. При нанесении такого состава применяется специальный строительный пистолет.

Критерии выбора

Выбор и покупка оптимального варианта клеевого состава должны сопровождаться соблюдением определенных критериев. Специалист-консультант в строительном магазине обязательно должен учитывать следующие факторы, чтобы определить, какой клей для укладки газосиликатных блоков лучше:

• Производитель и торговая марка. Популярные фирмы-изготовители стройматериалов берегут свою репутацию и кропотливо следят за качеством выпускаемой продукции. Товар от такого производителя стоит дороже, иногда в разы. Однако, если необходимо безупречное качество — выбор следует делать в пользу именно таких брендов. Кстати, очень часто в строительных магазинах и салонах бывают акционные предложения на продукцию известных торговых марок.
• Условия, в которых хранится вещество. Весь сухой концентрат должен располагаться в вентилируемом помещении. Если же товар расположен на полках, где повышенная влажность, или упаковка имеет повреждения — он считается непригодным, поскольку может снизить качество кладки.
• Если есть возможность, выбор всегда стоит делать в пользу производителя, который поставляет не только клей, но и газосиликатные блоки.
• Основной фактор: перед покупкой всегда следует произвести расчет материала (количество клея), требуемого для строительства.

Руководствоваться нужно следующей формулой: если толщина слоя не более 3 мм, то на 1м3 поверхности потребуется 8-9 кг состава.

ТОП-10 лучших марок клея для газосиликатных блоков

Чтобы подобрать хороший вариант и не ошибиться, нужно ориентироваться на рейтинг клея для газосиликатных блоков, который мы подготовили специально для вас. Актуальных предложений на рынке много, и ниже приведен список самых популярных марок сухого концентрата.

Забудова

Универсальная смесь, зачастую применяется для использования зимой. Имеет в составе специальное вещество, препятствующее замерзанию даже при очень низких температурах. По отзывам строителей, данный клей отличается легкостью нанесения. Кроме того, продукт имеет довольно низкую конкурентную цену, благодаря которой очень востребован на рынке.

Большинство потребителей считает, что это лучший клей для газосиликатных блоков!

Prestige

Данный состав отечественного производства также отличается стойкостью к морозам. Подходит для кладки ячеистых блоков и целых плит. Преимуществом этого варианта является быстрота приготовления. Однако, цена у «Prestige» немного выше, чем у «Забудова».

Bonolit

Еще один зимний вариант концентрата. Ценится своей экологичностью — в состав клея для газосиликатных блоков «Bonolit» не входят токсичные вещества. Является абсолютно безвредным для здоровья. Соответственно, и стоимость такого клея выше, чем у конкурентов в данном сегменте.

Юнис Униблок

Этот клей приобрел большой спрос благодаря присущим ему плюсам:

• превосходные характеристики теплоизоляции;
• повышенная влагостойкость;
• устойчивость к перепадам температур и давления;
• экологичность, отсутствие вредных примесей;
• долговечность и высокая прочность кладки;
• оптимальное соотношение цены и качества.

AEROC

Отличительной чертой клеевого концентрата Aeroc является повышенная прочность укладки. Применим также для ячеистых блоков. Технология нанесения предусматривает малый расход — хорошее сцепление для стен обеспечит очень тонкий слой данного полиуретанового клея (от 1 до 3 мм).

Среди достоинств Aeroc также выделяют его паронепроницаемость, влаго- и морозостойкость.

Готовый состав пригоден к использованию в течение двух часов, в отличие от клея фирм- конкурентов. Но и стоимость его гораздо выше.

Победит

Многокомпонентная смесь, в составе этого клея для газосиликатных блоков — цемент, кварцевый песок и модификаторы. Отличительными свойствами «Победит» являются его технологичность и пластичность — он не образует липкого слоя на инструментах, быстро застывает и не поддается воздействию влаги. Цена на такой монтажный клей невысока.

Aerostone

Концентрат с цементной основой и полимерными веществами в составе.   Производитель (Дмитровский завод) выпускает клей в двух вариантах портландцемента — сером и белом.

Ilmax 2200

 

Этот вариант используется для укладки пористых блоков — газосиликатных, из пенобетона, керамзита. Имеет повышенную стойкость к морозу. Использовать такую смесь можно в диапазоне температур от +5 до +25°C, а эксплуатационные характеристики позволяют смеси оставаться неизменной в температурах от +70 до -30°C. Приготовленный состав можно применять в течение 4 часов.

CERESIT СТ21

Самый известный строительный бренд. Ceresit поставляет смеси высокого качества для разноплановых строительных работ. Состав клея — цемент с добавлением органических модифицирующих веществ и минеральных наполнителей. Предполагает нанесение довольно тонким слоем, что обеспечивает экономичность этого варианта смеси.

KNAUF LM 21

Еще один широко известный производитель строительных материалов и сухих концентратов.  Состав для газосиликатных блоков от марки Knauf имеет гипсовую основу, обеспечивающую крепкое герметичное соединение. Также, смеси Knauf отличаются экологичностью, простотой в приготовлении и нанесении. А мировая известность бренда и безупречное качество делают цену данного товара высокой.

При строительстве современных зданий все чаще используется блочная технология. Для достижения оптимального сцепления газосиликата необходимо выбрать клей, отвечающий всем требованиям качества, и не ошибиться с расчетом количества. Соблюдая все параметры, необходимые для работы с концентратом, а также инструкции производителя, готовая кладка будет долговечной и прочной при любых эксплуатационных условиях. И помните, что стоимость клея для газосиликатных блоков не отвечает за его качества!

Какой клей использовать для газобетона? Обзор видов их состав, расход и цена- Обзор как выбрать +Видео

Газобетон считают хорошим качественным материалом, который предназначен для строительства зданий и хозяйственных построек.

Для его укладки требуется специальный клеевой состав.

Количество клеевой смеси необходимо точно подсчитать. Далее в статье мы поговорим об этом.

[contents]

Клей для газобетона

При возведении, какого либо строения подразумевается, что здание должно быть долговечным и надёжным.

Чтобы кладка из газобетона была качественной, газобетонные блоки необходимо укладывать при помощи специального клея. Кладочный раствор отличается от цемента быстрым приготовлением и простотой использования. Клей применяют только для прочных и блоков с точной геометрией.

Характеристики качества

Плюсы специального клея для газобетона состоят в нижеследующем.

• В связи с тем, что клеевая смесь имеет фракционный песок и портландцемент, толщину слоя можно варьировать от 2 до 3 мм;
• Свойство клея заполнять собой всё пространство и повышать тем самым скрепляющие свойства;
• Пять с половиной литров воды будет достаточно на 25 кг мешок;
• Швы не трескаются благодаря, хорошему удержанию влаги;
• Плохая теплопроводность;
• Хорошая пластичность, влагостойкость, морозостойкость, хорошее присоединение к материалу;
• Время схватывания состава очень мало;
• Клеевая смесь застывает без усадки;
• Клеевой состав, возможно, применять в качестве шпатлёвки;
• По сравнению с обычным раствором, у клеевого состава для газобетона низкая конечная стоимость;
• Отходов остаётся очень мало;
• Клей прост и удобен в применении.

Расчёт количества

Расход клея для газобетона определяется в следующих пропорциях: на 1 м3 идёт 1,5-1,6 кг сухой смеси при толщине слоя 1мм.

Этот расчёт подойдет для ровной поверхности. Исходя из этого, расход на один кубический метр должен быть примерно от 15 до 30 кг.

На один квадратный метр, средний расход клея составляет 25 кг, то есть одному мешку.

Вышеперечисленные цифры являются сухим теоретическим расчётом.

На практике получаются совершенно другие, например 1,5 мешка на один кубический метр.

На такую разницу влияет следующее:

1. Качество и наличие используемого инструмента;
2. Опыт мастера;
3. Состояние поверхности изделий;
4. Метеоусловия;
5. Количество армирующих слоёв.

Эти факты необходимо учитывать перед расчётами расхода клея.

Рекомендации по нанесению

1. Для приближения к стандартам необходимо слой клеевой смеси наносить меньшим слоем, в этом случае кладка газобетона будет более ровной. За счёт тонкого слоя клея обеспечивается прочность кладки.
2. Одним из главных критериев является правильность приготовления клеевого состава. Сухую клеевую основу и воду смешивают при помощи дрели, с насадкой или при помощи специального строительного миксера.
3. Для клеевой смеси используют воду только комнатной температуры.

Обязательно перед началом приготовления клея необходимо ознакомиться с инструкцией указанной на упаковке!

Выбор клея по времени года

Клеевой состав стоит выбирать, в зависимости от времени года.

Для зимы используют морозостойкий клей для бетона.

Он в своем составе содержит противоморозные добавки.

Такую смесь содержат в тепле и замешивают с применением горячей воды.

Готовую смесь выносят на улицу в утеплённой ёмкости и под крышкой.

Наносить клей необходимо довольно быстро.

В своём составе клей для газобетона должен иметь:

1. Портландцемент;
2. Просеянный мелкофракционный песок;
3. Полимерные добавки;
4. Добавки — модификаторы.

Инструменты для работы

Чтобы расход клея был максимально экономным необходимо применять следующие инструменты:

• Ковшик для нанесения клеевого состава;
• Резиновый молоток;
• Пила с твердосплавными зубцами;
• Дрель с миксерной насадкой;
• Лопатка для миксера;
• Ручной штроборез;
• Угольник в 90 градусов;
• Терка с крупнозерновой наждачной бумагой;
• Тёрка с зубчиками из металла.

Советы по процессу укладки газобетона

Перед нанесением клея не нужно смачивать газобетонный блок!

Блок необходимо очистить от пыли, жира и других загрязнений. Нельзя допускать излишней влажности газобетонного блока.

Клей наносят зубчатым шпателем или кареткой. После нанесения клея он должен застыть, а только потом удаляются излишки.

Клеевые смеси имеют преимущество перед песочно-цементным раствором.

Расход клеевого состава зависит от множества факторов, их необходимо учитывать обязательно.

Чтобы не делать ошибок, наймите профессионалов.

Но только нанимайте уже проверенных специалистов.

Необходимо проверить, чтобы было наличие всех инструментов для приготовления и нанесения клея для газобетона.

Необходимо заранее закупить клей, соответствующий всем имеющимся параметрам.

В том случае, если всё же вы решили укладывать газобетон самостоятельно, то лучше это делать в теплое время года (летом) и следовать всем имеющимся инструкциям.

Перед началом работ всё тщательно посчитайте, обдумайте и сделайте поистине правильный выбор.

Желаем вам удачи в начинаниях!

как лучше клеить? Инструкция +Фото и Видео

Клей-пена для газобетона: расход на м3, особенности материала. Для того, чтобы зафиксировать строительные материалы, используют не только стандартные крепежные элементы, которые известны каждому (саморезы, гвозди и прочие разновидности продукции данной категории), но и всевозможные растворы, клеевые составы и смеси. Их подбор осуществляется из особенностей используемого сырья и сферы эксплуатации.

Что же касательно газобетона, то и он не стал исключением и тоже требует надежный  и качественный клеевой состав для монтажа.

Общие сведения

Технологические особенности

Материал, который используется для возведения стен строения, должен обязательно иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как это будет напрямую отражаться на качестве всей постройки. Что касательно газобетонных блоков, то долговечность и надежность при установке и использовании в будущем зависит от клеевого состава, который будет играть роль фиксирующего элемента конструкции.

Такой материал, как газоблоки, стал достаточно популярным в последнее время. Такая тенденция обусловлена тем, что у материала достаточно преимуществ перед другими строительными материалами. Для укладки газобетона рекомендовано специалистами использовать клей-пену для газобетона и отказаться от стандартных цементно-песчаных растворов.

Интересно, что клеевой состав помогает создавать небольшой по толщине и прочный соединительный шов, а сам же клей для блоков чаще всего продают в виде сухой смеси, которую можно использовать и для внутренних, и для наружных работ.

Среди главных сфер использования состава выделим следующие:

Что касательно положительных индивидуальных свойств использования клеевой кладочной смеси для газобетонных блоков, то отметим следующие нюансы:

• Пластичность состава высокого уровня.
• Малая толщина швов по сравнению со стандартным раствором из цемента.
• Великолепная адгезия к строительному материалу.
• После застывания материал не усаживается.
• Среди различных типов клея есть и морозоустойчивые смеси.
• Компоненты данной продукции являются водоудерживающими, что исключает любую возможность образования на материале грибка, сырости и плесени.
• За счет того, что «мосты холода» отсутствуют, уровень теплоизоляции здания становится выше.
• Клеевой состав застывает за короткий срок.
• Кладка эстетически привлекательна благодаря малой толщине слоя и широкой цветовой гаммы.
• Благодаря малому расходу состава по сравнению с цементно-песчаным раствором, цена за работу при использовании клей-пены для кладки газобетона будет меньше.
• Продукция помогает увеличить прочность всей постройки.

Но есть и недостаток, правда он единственный – следует придерживаться правильной геометрии строительных блоков.

У клеевого состава есть такие основные характеристики:

• Полное застывание наступает через 2 часа.
• Смесь влагостойкая на 95%.
• В наполнителе размер зерен равен 0,68 мм.
• Допустимое время корректировки блоков составляет не больше 180 секунд.

Состав

Клей для газобетона имеет несколько важных компонентов:

• Песок.
• Портландцемент – является связующим веществом.
• Модификатор – отвечает за то, чтобы удерживать влагу внутри состава, благодаря чему исключено растрескивание соединительных швов, которые расположены между блоками газобетона.

Разновидности

На данный момент на строительном рынке есть два вида клеевого состава для использования при строительстве из газобетона. Материал классифицируется по цвету, а также по допустимому температурному диапазону использования:

• Белый клей. Его второе название – летний состав, так как его рекомендуют использовать лишь в теплое время года. Среди достоинств материала отметим цвет, который такой де, как и у автоклавных бетонных блоков. Создавая кладку на данный тип клея, вы сможете сэкономить на внутренней отделке, так как по окончанию работ основание приобретает светлый цвет, благодаря чему нет острой необходимости выполнять дополнительную обработку швов.
• Серый полиуретановый клей-пена для газобетона предназначен для использования в холодное время года, в частности, в зимнее время. Но эта продукция достаточно универсальна, поэтому при необходимости можете использовать серый клей в любое время года. Главная особенность материала – это наличие противоморозных компонентов, благодаря которым смесь имеет устойчивость к низким температурам.

Обратите внимание, что данную продукция можно использовать практически при любой температуре, главное, чтобы она не была ниже -10 градусов. При укладке блоков зимой конструкцию можно дополнительно защитить при помощи брезента от внешних факторов. Помимо этого, немаловажно следить за температурой состава, чтобы она не стала отрицательной.

Настоящие профессионалы отметили несколько полезных советов, которые касаются использования смесей с морозоустойчивым компонентом:

• Весь приготовленный объем следует выработать за полчаса.
• Запрещено выполнять работы, если идет снег/дождь.
• Газобетонные блоки ни в коем случае не должно быть замерзшими или влажными.
• Разводить и хранить раствор следует в теплом помещении.

Форма выпуска, внешние признаки

Клей для газобетонного блока (и обычный, и морозоустойчивый) продается в сухом, неразведенном виде. Упаковка представляет собой мешок, вес которого равен 25 кг. Такая фасовка достаточно удобная и для использования, и для транспортировки, так как купленный товар можно перевезти даже на обычном легковом автомобиле и не прибегать к услугам перевозчиков с большими машинами.

Помимо сухих смесей, в продаже есть клей-пена, о которой мы говорили ранее, которая тоже отлично подходит для газобетонных блоков. Данная продукция выпускается в баллонах, что сильно упрощает нанесение на основание. В качестве базы для пены используется полиуретан. По отзывам специалистов, такая продукция примечательна тем, что ее расход небольшой, а прочность фиксации отличная. Помимо этого, полиуретан отличается таким качеством, как устойчивость к отрицательным температурам.

Важно! Хотя у такого состава клея есть много положительных моментов, отметим и недостаток, а именно то, что клей чувствителен к солнечному свету – при контакте состава с ультрафиолетовыми лучами нанесенный материал может начать разрушаться. По этой причине при выборе продукции учите эту особенность.

Обзор лучших производителей клей-пены

Среди огромного ассортимента различных типов клей-пены для кладки газобетона от зарубежных и отечественных производителей хочется выделить ту продукцию, которая за годы успела зарекомендовать себя только с лучших сторон.

• «Кнауф».
• «Момент».
• «Волма».
• Церезит СТ21.
• Kreisel 125.
• АЕRОС.
• Веtolit.
• YТОNG.

Церизит смог зарекомендовать себя и для внутренних, и для внешних работ с газоблоками. В составе смеси есть немного цемента, а также синтетические и органические наполнители высокого качества. Интересно, что «КНАУФ» предлагает покупателям и универсальные, и специальные смеси для газобетонных блоков. Продукция разработана таким образом, чтобы можно было ее использовать для ячеистых строительных материалов.

Состав под названием Kreisel 125 можно использовать и для пенобетона, и для газобетона,  и даже для пенополистирольных блоков. Особо выделился состав «МОМЕНТ» среди аналогов, так как он имеет высокую адгезию к строительным блокам. Сама по себе продукция нетоксичная, поэтому ее можно использовать для внешней и внутренней отделки. АЕRОС выпускает клей для газобетона, который можно использовать и летом, и зимой. Веtolit является именно тем продуктом, который появился на строительном рынке не так давно, но даже уже сейчас специалисты выделяют его как лучший среди многиз, ведь в его составе есть антифризные добавки.  Разновидность клеевого состава «ВОЛМА» представлена как морозоустойчивый состав, который имеет отличный уровень адгезии к строительным материалам пористого типа.

YТОNG – данная смесь очень часто используется для укладки блоков благодаря своим преимуществам, а именно прочности соединительного шва, но такой клей по сравнению с аналогичными составами считается достаточно дорогим. Помимо этого, по отзывам некоторых покупателей, его расход больше, чем написано в норме расхода.

Рекомендации по выбору

При подборе клеевого состава для газобетона или любого другого состава стоит вначале ознакомиться с характеристиками всех видов.

Будет лучше уделить внимание таким качествам материала, от которых будет зависеть надежность кладки:

• Расход клей-пены для газобетона на м³ и м².
• Фракция зерен наполнителя.
• Время застывания.
• Время коррекции кладки.
• Диапазон температур, при которых можно использовать материал.

При совокупности всех описанных выше параметров клея вы получаете максимально точное представление о товаре, причем начиная со специфики изготовления смеси и заканчивая технологией укладки блоков на состав. Не будет лишним обратить внимание на то, от какого производителя вы покупаете смесь – будет лучше, чтобы клеевая смесь и газобетонные блоки были от одной компании-производителя.

Интересно, что проведенные эксперименты и исследования доказали, что практически нет разницы в смесях, так как они имеют одинаковые показатели эффективности.

Расчет

Чтобы просчитать, каков будет расход клея для кладки, учтите следующие факторы:

• Размеры строительного материала.
• Наличие дефектов в геометрии.
• Состояние поверхности блоков.
• Навыки специалиста.

Чтобы рассчитать расход сухого порошка, используйте следующую формулу:

L+НL*Н*d*1.4=Р, где

• Р – количество клея на м³.
• L – длина одного блока.
• d –толщина шва.
• Н – высота одного блока.

По стандарту на 1 м³ уход мешок смеси, т.е. 25 кг. Для того, чтобы не допустить перерасход, строго следуйте инструкции по разведению состава. Также обращайте внимание на то, что смесь потребуется постепенно вводить в воду, а не наоборот, как делают многие. Указанная норма расхода выведена из расчета, что толщина слоя клея не будет больше, чем 0.3 см.

Особенности использования

Чтобы выполнить максимально эффективно кладку газобетонных блоков на клей, потребуются такие инструменты:

• Емкость, в которой будет смешана смесь и вода.
• Мерная емкость для добавления порошка.
• Миксер строительный или дрель с насадкой.
• Нанесение изготовленного состава выполняется с использованием зубчатого шпателя или каретки.

Сухой порошок разводят в таких пропорциях, что на 25 кг сухой смеси используется от 5 до 5.5 литров воды. Она обязательно должна быть теплой, но не больше, чем +60 градусов. После перемешивания в емкости получится однородная масса – постарайтесь замешать все так, чтобы не было сгустков, которые негативно скажутся на адгезии при нанесении состава. Готовый продукт можно использовать в течении нескольких часов, поэтому делайте состав небольшими порциями.

Перед тем, как начать работать с клеем, следует позаботиться о чистоте блоков – уберите с них пыль и прочие виды загрязнений. Толщина слоя клея, наносимого на газоблок, не должна быть больше 0.4 см. Излишки, которые иногда начинают выступать по краям, следует быстро убрать, иначе потом нужно будет срезать их – а это уже риск повредить  блоки. Выравнивание геометрии кладки выполняется при помощи простого способа – простукивания по верху резиновым молоточком, что будет способствовать качественному сцеплению состава.

Важно! При работе со смесями не забывайте про меры индивидуальной защиты – работы по изготовлению и обработке клеем следует проводить в перчатках и защитных очках. Иногда может даже потребоваться респиратор.

Советы специалистов

При укладке газобетона профессионалы советуют учитывать внешние факторы, к примеру, температуру и влажность воздуха. Такие нюансы могут оказать большое влияние на то, как смесь будет схватываться с материалом. Помимо этого, от них будет зависеть скорость и время затвердевания. К примеру, если уровень влажности повышен, это может негативно сказаться на скорости застывания состава, поэтому работы в снег или дождь выполнять не нужно. При слишком высокой температуре состав будет затвердевать в разы быстрее, из-за чего спустя время шов может потрескаться. Зимой для полимеризации потребуется больше времени.

Как показывает опыт, идеальная температура уже разведенного раствора клея считается +10 градусов. Помимо этого, время нанесения клея на блок не должно быть более 10 минут, поэтому для таких работ потребуется определенная сноровка. О том, как правильно замесить клеевой состав, посмотрите в в обучающем видеоролике.

Газобетон — Свойства, виды, применение AAC

Газобетон — это выдувной бетон. Это твердое покрытие с равномерно распределенными сферическими порами. Газобетон состоит из смеси связующего, кремниевого компонента и воды. Пористая структура обеспечивается введением газообразующих и модифицирующих добавок.

Папка:

— Портландцемент и известь (газосиликат).

— Портландцемент (неавтоклавный газобетон).

Кремниевый компонент:

— Зола уноса тепловых электростанций, гранулированный печной шлак, кварцевый песок.

Газообразующий агент:

— Алюминиевая пудра. В процессе введения порошка в смесь начинается химическая реакция, в результате которой выделяется водород и образуются поры.

Модификаторы:

— Отвердители, пластификаторы, структурообразователи.

Газобетон можно классифицировать по следующим признакам:

1. По обозначению:

— конструкционный;

— конструкционные и изоляционные;

— изоляционный.

2. По закалка Состояние :

— автоклав (упрочнение синтеза) — затвердевает в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;

— неавтоклавное (гидратное отверждение) — затвердевает естественным путем, при электрическом отверждении или в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного.

3. По типу связующего:

— на известковых вяжущих;

— на цементных вяжущих;

— на сложных связующих;

— на шлаковых вяжущих;

— на зольных связующих.

4. По разновидности кремниевого компонента:

— на природных материалах — кварцевый песок присыпанный мукой;

— на вторичных выходах — золы ТЭС и побочные продукты переработки руд.

Механические свойства легкого бетона, армированного волокном, содержащего поверхностно-активное вещество

Легкий бетон, армированный волокном (FALC), был разработан для снижения плотности бетона и улучшения его огнестойкости, теплопроводности и поглощения энергии. Были проведены испытания на сжатие для определения основных свойств FALC. Основными независимыми переменными были типы и объемная доля волокон, а также количество воздуха в бетоне.Полипропиленовые и углеродные волокна исследовали при объемных соотношениях 0, 1, 2, 3 и 4%. В качестве легкого заполнителя использовали керамзит. Самоуплотняющийся агент использовался для снижения водоцементного отношения и сохранения хорошей удобоукладываемости. Также было добавлено поверхностно-активное вещество для введения воздуха в бетон. Это исследование предоставляет основную информацию о механических свойствах FALC и сравнивает FALC с легким бетоном, армированным волокном. Исследуемые свойства включают удельный вес, прочность на одноосное сжатие, модуль упругости и индекс вязкости.На основе свойств была предложена модель прогнозирования деформаций и напряжений. Было продемонстрировано, что предложенная модель точно предсказывает поведение деформации FALC.

1. Введение

За последние три десятилетия сборные конструкции стали применяться для строительства небольших домов и высотных зданий, а сборные железобетонные панели стали одним из широко используемых материалов в строительных системах. В последнее время большое внимание уделяется использованию легкого бетона для сборного железобетона для улучшения характеристик зданий, таких как снижение статической нагрузки, огнестойкость и теплопроводность. Кроме того, конструкция здания из сборного железобетона должна быть способна противостоять случаям ударных нагрузок, особенно землетрясениям, поскольку устойчивость этих зданий к землетрясениям в соответствии с характеристиками становится важным фактором [1, 2].

Много усилий было приложено для разработки высококачественного бетона для строительных конструкций с улучшенными характеристиками и безопасностью. Были разработаны и экспериментально подтверждены различные типы сборных железобетонных изделий, такие как автоклавный газобетон (AALC), армированный волокном бетон (FRC) и легкий бетон.Ряд из них применен в натурных строительных конструкциях. AALC хорошо известен и широко применяется, но его небольшой размер и слабая прочность ограничивают его использование в конструктивных элементах [3]. Бетоны из легкого заполнителя обладают прочностью, снижением статической нагрузки и теплопроводностью, но их ограниченная способность поглощать энергию землетрясений вызывает опасения. Напротив, FRC обладает большей способностью поглощать энергию, которая называется «пластичностью или неупругой деформационной способностью», чем обычный бетон, но его вес создает проблемы. Фиброволокнистый легкий бетон (FALC) имеет многообещающее будущее для сборных железобетонных панелей, которые могут использоваться как в небольших, так и в высоких строительных конструкциях, поскольку он сочетает в себе комфорт AALC, адаптируемость легкого бетона с заполнителем и надежность FRC [4–6 ].

Целью данного исследования является изучение свойств материала FALC, включая прочность на сжатие, модуль упругости и индекс вязкости, с различными плотностями, волокнами и объемными долями волокна.Кроме того, представлено новое уравнение модуля упругости и оценено влияние волокон на прочность и ударную вязкость. На основе этих свойств предлагается модель прогнозирования деформаций и напряжений.

2. Экспериментальные программы

Для проведения этого эксперимента использовались конструкции легких бетонных смесей с различной плотностью, объемом воздуха, объемом и типами измельченного волокна. Для улучшения прочности на сжатие и пластичности, а также характеристик стеновых панелей, крупнозернистого керамзита, мелкого заполнителя и поверхностно-активного вещества для контроля плотности в лабораторных экспериментах использовались два разных вида рубленых волокон и добавка для самоплотнения. Кроме того, предварительные результаты испытаний включали не только полную кривую напряжения-деформации, но и показатель пластичности, такой как энергия разрушения на единицу прочности или отношение деформации разрушения к деформации текучести, чтобы найти основную модель. В данной работе содержание ПАВ составляло 0 и 0,1%, а объемные доли волокна составляли 0, 1, 2, 3 и 4%.

2.1. Материалы

Используемые материалы состояли из раннего высокопрочного цемента типа I, соответствующего ASTM C150, крупного легкого заполнителя и мелкого легкого заполнителя.Самоуплотняющийся агент (Sika ViscoCrete 6000) использовался для уменьшения количества воды и сохранения хорошей удобоукладываемости. Поверхностно-активное вещество использовалось для контроля плотности бетона. Волокна, которые в настоящее время используются в бетоне, можно условно разделить на два типа. Низкомодульные волокна с высоким удлинением, такие как нейлон, полипропилен и полиэтилен, обладают большими характеристиками поглощения энергии. Они не улучшают силу; однако они придают прочность и устойчивость к ударам и взрывным нагрузкам. С другой стороны, высокопрочные высокомодульные волокна, такие как сталь, стекло, асбест и углерод, образуют прочные композиты.Они придают композиту прочность и жесткость, а также в разной степени динамические свойства. В этом тесте использовались полипропилен и углеродное волокно. В таблице 1 представлены свойства этих волокон. В таблицах 2 и 3 показаны свойства агрегатов и добавок соответственно.

950 Индекс арматуры 9014 9014 9014 9014 90204144 9014 9014 901 9015 9015 9015 9015 9014 9014 9014 9014 9014 Типы Модуль упругости (ГПа) Длина (дюймы) Диаметр- eter (дюймы) Полипропилен 4.3 2,0 0,011 V f · 181 Углерод 228 0,532 0,0003 V f · 1776 9014 9014 9014 Cop . 30 Тип заполнителя Удельный вес (SSD) Удельный вес (OD) Поглощение (%) 1,06 22,3 Керамзит мелкий 2,18 1,87 16,8 Цвет pH Удельный вес Самоуплотняющийся агент (SP) Поликарбоксилат Прозрачный янтарный 5.5–7,5 1,10 Поверхностно-активное вещество (S-1) Полимер Белый 5,0–7,0 1,04

2,2 Пропорции смеси

Все смеси имели содержание цемента 560 кг / м ³ и содержание волокна 5,6, 11,2, 16,8 или 22,4 кг / м ³ . Это содержание цемента было выбрано из предыдущих испытаний, чтобы обеспечить прочность на сжатие около 38 МПа.Водоцементное соотношение было зафиксировано на уровне 0,45. Самоуплотняющийся агент обеспечивал максимальное уменьшение воды (10% ~ 45% от обычного водоцементного отношения), увеличивал начальную прочность и обеспечивал отличную пластичность, сохраняя осадку до двух часов. Чтобы предотвратить спутывание или комкование волокон с последующим неравномерным распределением волокон, использовались самуплотняющийся агент и смеситель с низким усилием сдвига. В таблице 4 представлены подробные пропорции смешивания.

9034 560 560 901 следовали для всех партий. Сначала мелкий заполнитель и воду смешивали в течение 2 минут для впитывания, так как мелкие легкие заполнители не были предварительно замачены. Затем в цемент добавляли поверхностно-активное вещество на 5 минут, чтобы образовались пузырьки воздуха.После этого грубый заполнитель, волокна и самоуплотняющийся агент смешивали в течение 3 минут. Во время смешивания не наблюдалось спутывания или комкования волокон. Иногда время смешивания было больше, чем описано, из-за непредвиденных обстоятельств поверхностно-активного вещества. 2.3. Образцы для испытаний Все баллоны из легкого фибробетона для испытаний на сжатие имели размер 100 × 200 мм. Образцы отливали в пластмассовые формы и уплотняли вручную с помощью вибратора. После отливки образцы накрывали влажными полотенцами на 24 часа.Затем они были отверждены на насыщенной водяной бане при температуре 23 ± 2 ° C в течение семи дней. После четырех дней сушки в лабораторных условиях при 21 ± 2 ° C и влажности 50 ± 15% они были протестированы. Все образцы были испытаны на одноосное сжатие с использованием жестких стальных пластин на 100-тонной испытательной раме MTS. Нагрузка и смещения были измерены с помощью датчика нагрузки и LVDT силовой рамы. Осевая деформация измерялась экстензометрами, расположенными на противоположных сторонах цилиндра. Среднее значение этих показаний экстензометра было принято за значение осевой деформации.Все измерения были сохранены в компьютере, на котором запущена тестовая рамка MTS. 3. Результаты тестирования 3.1. Прочность на сжатие Согласно результатам испытаний (таблицы 5 и 6) легкого бетона из полипропиленовой фибры без поверхностно-активного вещества осевые напряжения составляли от 31,5 до 38,3 МПа, а осевые напряжения при пиковом напряжении изменялись от 0,0034 до 0,0044 мм / мм. Для легкого бетона из углеродного волокна без поверхностно-активного вещества осевые напряжения составляли от 29,9 до 39,4 МПа с осевой деформацией при пиковом напряжении, изменяющейся от 0. 0037 до 0,0046 мм / мм. Вт / C (%) F / A (%) S.P (%) S-1 (%) Типы волокна Волокно (V f ) (%) Масса устройства (кг / м 3 ) Цемент Вода CA FA SP S-1 Волокно 45 10 0,04 Углерод 0 0 0 1 5. 6 2 11,2 3 16,8 4 903 4 5605 902 902 0,1 Полипропилен и углерод 0 0,56 0 1 5,6 22 3 16,8 4 22,4 мм / мм) 9014 9014 9014 905 поверхностно-активное вещество использовалось с легким бетоном из полипропиленовой фибры, осевые напряжения составляли от 12,1 до 17,0 МПа, с осевой деформацией при максимальном напряжении от 0,0021 до 0,0028 мм / мм. Для легкого бетона из углеродного волокна с 0.1% поверхностно-активного вещества, осевые напряжения составляли от 12,6 до 17,5 МПа, с осевой деформацией при пиковом напряжении от 0,0023 до 0,0031 мм / мм. Как показано в таблице 6, при добавлении 0,1% поверхностно-активного вещества прочность на сжатие снизилась на 50 ~ 58%. В легком бетоне из полипропилена и углеродного волокна без поверхностно-активного вещества добавление волокон дополнительно увеличило прочность до 3% от объемной доли волокна. Как в легком бетоне из полипропилена, так и из углеродного волокна с 0,1% поверхностно-активного вещества увеличение количества волокна привело к постепенному снижению прочности на сжатие.Таким образом, двумя основными факторами, снижающими прочность на сжатие, являются объемная доля волокна и количество поверхностно-активного вещества (рис. 1). 3.2. Модуль упругости Модуль упругости является основным фактором прочности бетона. В случае легкого фибробетона без поверхностно-активного вещества на увеличение модуля упругости, по-видимому, незначительно влияет объемная доля волокна. Причем снижение модуля упругости обеспечивается волокнами с 0.1% поверхностно-активного вещества был значительным. Для легкого бетона из полипропилена и углеродного волокна без поверхностно-активного вещества модуль упругости находился в диапазоне от 6,6 до 12,0 ГПа и от 8,2 до 10,4 ГПа соответственно. С другой стороны, для легкого бетона из полипропилена и углеродного волокна с 0,1% поверхностно-активного вещества модуль упругости составлял от 5,3 до 7,3 ГПа и от 6,0 до 8,3 ГПа, соответственно (см. Таблицы 5 и 6). Согласно рисунку 2 наилучшая объемная доля волокна для модуля упругости составляет от 2% до 3% во всех случаях. Согласно ACI 318-05 [1], модуль упругости бетона зависит от его прочности на сжатие и плотности. Однако не существует конкретного уравнения для модуля упругости с удельным весом от 1120 до 1440 кг / м 3 . На рисунках 3 и 4 показано сравнение модуля упругости уравнения ACI с экспериментальными данными как для полипропиленового, так и для углеродного волокна. Сравнение модуля упругости из экспериментальных данных с уравнением ACI 318-05 показывает, что в единицах веса между 1425.6 и 1489,7 кг / м 3 с обоими волокнами, уравнение ACI 318-05 дает завышенные оценки примерно на 16 ~ 104% экспериментальных данных. Для сравнения, при удельном весе от 1137,3 до 1297,5 кг / м 3 значения модуля упругости по уравнению ACI Code 8.5 находятся в диапазоне от –21% до 19% для обоих волокон. Влияние объемной доли волокна и удельного веса на модуль упругости представлено в таблицах 5 и 6. Уравнение (1) связывает эти результаты со значениями, рассчитанными с помощью модуля упругости, приведенного в ACI 318-05. где = модуль упругости волокнистого легкого бетона и = модуль упругости, рассчитанный по уравнению ACI 318-05 (ГПа). 3.3. Удельный вес Удельный вес бетона был измерен через 7 дней выдержки и снова через 4 дня сушки в лабораторных условиях при 21 ± 2 ° C и влажности 50 ± 15%. Результаты представлены в таблицах 5 и 6. Удельный вес легкого бетона, армированного полипропиленовым волокном, составлял от 1467,7 до 1489,7 кг / м 3 с прочностью на сжатие от 31,5 до 38,3 МПа. Для легкого бетона, армированного углеродным волокном, удельный вес варьировался от 1425.6 до 1505,7 кг / м 3 , а прочность на сжатие варьировалась от 29,9 до 39,4 МПа. Для легкого бетона, армированного полипропиленовой фиброй, с 0,1% поверхностно-активного вещества и удельным весом от 1201,4 до 1297,5 кг / м 3 , прочность на сжатие составляла от 12,1 до 17,0 МПа. Для легкого бетона, армированного углеродным волокном, с 0,1% поверхностно-активного вещества и удельным весом от 1137,3 до 1297,5 кг / м 3 прочность на сжатие составляла от 12,6 до 17,5 МПа. Было обнаружено, что нет тенденции ни в отношении объемной доли волокна, ни в отношении типов волокна. 3.4. Индекс прочности (TI) Одной из основных целей добавления волокон в матрицу бетона является повышение ее прочности, способности поглощать энергию и сделать ее более пригодной для использования в конструкциях, подверженных ударным и землетрясениям. Нормализованные кривые напряжение-деформация (рис. 5) показывают, что наклон восходящей части кривых в легком бетоне, армированном фиброй, такой же, как и для обычного легкого бетона. Однако в постпиковом участке кривой напряжение-деформация кривые постепенно снижаются, а затем увеличиваются деформационная способность.Рисунок 6 показывает, что добавление волокон улучшало пластичность в ограниченной степени. Повышение ударной вязкости с увеличением объемной доли волокна более значимо для углеродного волокна, чем для полипропиленового волокна [7]. Показатель ударной вязкости определяется здесь как площадь под кривой напряжения-деформации фибробетона до деформации 0,015, деленная на площадь легкого бетона без фибры с нормализованным напряжением до деформации 0,015. Прочность легкого бетона, армированного полипропиленом и углеродным волокном, без поверхностно-активного вещества варьировалась от 1.05 до 1,33 и от 1,05 до 1,74 соответственно. Однако с 0,1% поверхностно-активного вещества ударная вязкость варьировалась от 2,11 до 2,75 для полипропилена и от 1,97 до 2,64 для углеродного волокна Преимущества и недостатки газобетона Прежде чем рассматривать преимущества и недостатки газобетона, необходимо упомянуть, что пенобетон бетон может быть двух типов: неавтоклавного твердения и автоклавного твердения. Давайте рассмотрим разницу между автоклавным и неавтоклавным газобетоном. Неавтоклавный газобетон затвердевает при стандартных условиях (в камерах термообработки). Такая технология изготовления обеспечивает минимальные затраты на оборудование и электроэнергию. Сырье для производства: цемент, минеральный заполнитель (песок, зола, доломитовый порошок), вода, газообразующий агент (на основе алюминиевой пудры) и модифицирующие добавки. Автоклавный бетон получается в результате твердения ячеистого бетона в автоклавах при температурах 120 и 200 о С и давлении P = 1.4 МПа Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода, пенообразователь (на основе алюминиевой пудры), модифицирующие добавки. Благодаря извести, количество используемого цемента меньше, поэтому сырьё для изготовления автоклавного газобетона меньше, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона по сравнению с неавтоклавным. Можно выделить следующие преимущества автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства: 1.Экономическая эффективность строительства. Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков при меньшем весе позволяют снизить стоимость строительства. 2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг на куб. М и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт / (м * оС), поэтому они легкие и теплые. 3. Хорошая звукоизоляция. Благодаря пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена такой же толщины. 4.Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий класс обычного бетона. 5. Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг / (м * ч * Па). Дома из газобетона «дышат», а микроклимат внутри комфортный. 6.Экологичность. Газобетон содержит натуральные, экологически чистые компоненты. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен разложению. Радиационный фон составляет от 9 до 11 мкР / ч. Для справки: средний радиационный фон в Москве составляет от 13 до 15 мкР / ч. А теперь рассмотрим недостатки газобетона: Для производства автоклавного газобетона требуется очень дорогое оборудование, а также высокое энергопотребление и большие производственные мощности.Поэтому мелкосерийное производство блоков экономически невыгодно. Это ключевой недостаток автоклавного газобетона. В этом случае производство неавтоклавного газобетона представляется более привлекательным для малого бизнеса. Автоклавный газобетон имеет еще один недостаток — из-за высокого водопоглощения требуется исключить воздействие окружающей среды на материал, т.е. покрыть автоклавный газобетон штукатуркой, декоративные фасады и т.д. Вспененный ячеистый легкий бетон Автор Каушал Кишор, инженер по материалам, Рурки Пенобетон, также называемый легким ячеистым бетоном, производится путем смешивания портландцемента, песка, включая или только летучую золу, воды и предварительно сформированной стабильной пены. Пена производится с помощью пенообразователя с использованием пенообразователя. Содержание воздуха обычно составляет от 40 до 80 процентов от общего объема. Размер пузырьков варьируется от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Пенобетон отличается от (а) газового или газобетона, где пузырьки химически образуются в результате реакции алюминиевого порошка с гидроксидом кальция и другими щелочами, выделяемыми при гидратации цемента, и (б) воздухововлекающим бетоном, который имеет гораздо меньший объем увлеченный воздух используется в бетоне для повышения прочности.Отверждение пенобетона возможно по ИС: 456-2000. Отверждение можно ускорить паром. Пенобетон можно производить путем смешивания вышеупомянутых ингредиентов на заводе по производству готовых смесей или обычном бетономешалке. Пенобетон — это самоуплотняющийся бетон, не требующий уплотнения и легко вытекающий из выпускного отверстия насоса, заполняя форму, формируя ограниченные и неровные полости. Его можно успешно прокачивать на значительной высоте и на большие расстояния. Прочность 28 дней и плотность в сухом состоянии материала зависят от его состава, в основном от содержания воздушных пустот, но обычно они варьируются от 1.От 0 до 25,00 Н / мм 2 и от 400 до 1800 кг / м 3 . Пластичная плотность материала на 3 выше, чем его плотность в сухом состоянии. Объявления ИСПОЛЬЗУЕТ: 1. Пенобетон в виде кирпичей, блоков или заливки на месте используется для теплоизоляции над плоскими крышами или для стен холодильных камер, или в качестве ненесущих стен в зданиях с железобетонным каркасом / стальным каркасом или для несущих стен для малоэтажные дома. 2. Огнестойкость пенобетона намного превосходит огнестойкость кирпичной кладки или плотного бетона. 3. Насыпное заполнение с использованием материала относительно низкой прочности для избыточных канализационных труб, колодцев, вышедших из употребления подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей и метро и т. Д. 4. Заполнение перемычек перемычек арочных мостов. 5. Засыпка подпорных стен и опоры моста. 6. Стабилизация грунта, например, при устройстве откосов насыпи. 7. Затирка швов для туннельных работ. ДОЗИРОВКА И СМЕШИВАНИЕ: Сухие ингредиенты, такие как цемент, песок, песок + летучая зола или только летучая зола, должны быть загружены в смеситель в первую очередь и тщательно перемешаны для обеспечения равномерного распределения цемента. После продолжения перемешивания следует добавить соответствующее количество воды. Предварительно сформованная пена, полученная путем смешивания пенообразователя, воды и сжатого воздуха в заданной пропорции в пенообразователе, откалиброванном для определенной скорости выброса, должна быть добавлена ​​в отмеренном количестве к суспензии из цемента, песка, летучей золы и воды. в смесителе периодического действия.После дополнительного перемешивания для получения однородной консистенции суспензия пенобетона с желаемой влажной удельной массой должна быть готова к разливке в формы / формы и т. Д. При использовании автомобильного смесительного оборудования для пенобетона необходимо добавить предварительно сформированную пену на стройплощадке непосредственно перед закачкой или другой транспортировкой бетона в формы. Строительные блоки можно демонтировать через 24 часа после заливки пенобетона. Отверждение должно производиться по IS: 456-2000. Для ускорения производства блоки должны быть отверждены насыщенным паром при средней температуре 460 ± 150 ° C в течение 24 часов или более для достижения необходимой прочности.После отверждения блоки должны высохнуть в тени в течение 2–3 недель, чтобы завершить первоначальную усадку перед использованием в работе. ПРОЕКТ СМЕСИ: В настоящее время не существует руководства или стандартного метода дозирования пенобетона, поскольку плотность затвердевшего пенобетона зависит от степени насыщения его порами. Пропорции образцов пенобетона приведены в таблицах 1, 2 и 3. Однако окончательные пропорции смеси путем реальных испытаний могут быть определены с использованием данного набора материалов площадки для обеспечения необходимой обрабатываемости, пластической плотности и прочности на сжатие. Объявления Обычно OPC-цемент пенобетона лежит в пределах от 300 до 500 кг / м 3 , а соотношение W / C или W / C + FA, включая воду в пене, будет между 0,4 и 0,8. Более высокие значения требуются для более мелкозернистых связующих, таких как летучая зола. Таблица-1. Образец пропорции смеси для цемента и пенобетона летучей золы для первого испытания. Волокно Волокно объем (%) Масса единицы (кг / м 3 ) Прочность на сжатие Ax155 (МПа, пиковая) Модуль упругости (ГПа) Прочность , индекс Полипропилен 0 1473,7 32.8 0,0037 10,8 1 1 1457,7 31,5 0,0044 6,6 1,03 2 14850 2 14850 2 3 1473,7 38,3 0,0040 11,0 1,29 4 1473,7 33,2 0. 0034 12,0 1,33 Углерод 0 1473,7 32,8 0,0037 10,8 1 10,8 1 10,3 1,05 2 1141,7 29,9 0,0043 9,7 1,38 3 1505.7 39,4 0,0046 10,4 1,22 4 1457,7 22,2 0,0043 8,2 1,74 9014 9014 9014 9014 9014 9014 Волокно Волокно объем (%) Масса единицы (кг / м 3 ) Прочность при сжатии (МПа) Осевая деформация при пиковом упругости (мм / мм) эластичности (ГПа) Прочность индекс Полипропилен 0 1297. 4 17,0 0,0023 9,9 1 1 1201,4 16,0 0,0028 6,9 2,11 0,0028 148 148 2,22 3 1217,4 12,1 0,0021 7,2 2,58 4 1217,4 13.2 0,0029 5,3 2,75 Углерод 0 1297,5 17,0 0,0023 9,9 9,9 9,9 9,9 0,0026 8,3 1,97 2 1201,4 15,3 0,0030 6,6 2,50 3 1137. 3 13,5 0,0031 6,4 2,74 4 1217,4 12,6 0,0026 6,0 2,65 2,65 Требуемая плотность (кг / м 3 ) Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 ) Соотношение Вт / C + FA Марка OPC 53 (кг) Летучая зола (кг) Вода (кг) 800 2. 5 0,50 350 183 267 1000 3,5 0,45 400 290 310 1200 6,5 0,40 450 407 343 1400 12. 0 0,35 500 537 363 Таблица 2: Образец пропорции смеси для цемента и пенобетона с песком для первого испытания. Требуемая плотность (кг / м 3 ) Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 ) Соотношение Вт / Цепи Марка OPC 53 (кг) Мелкий песок, проходящий через сито IS 4 мм (кг) Вода (кг) 1200 6.5 0,55 350 657 193 1400 12,0 0,50 400 800 200 1600 17,5 0,45 450 947 203 1800 25. 0 0,40 500 1100 200 Таблица — 3: Пропорция образца смеси для цемента, песка, пенобетона летучей золы для первого испытания: Требуемая плотность (кг / м 3 ) Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 ) Соотношение Вт / C + FA Марка OPC 53 (кг) Летучая зола (кг) Мелкий песок, проходящий через сито IS 4 мм (кг) Вода (кг) 1200 6. 5 0,55 294 126 549 231 1400 12,0 0,50 336 144 680 240 1600 17.5 0,45 378 162 817 243 1800 25,0 0,40 420 180 960 240 Примечание: 1. Если используется суперпластификатор, его дозировка не должна быть больше 0.2 кн. 2. Не учитывайте количество воды, содержащейся в пене, при расчете конструкции смеси. 3. Определите количество воздуха (кг / м 3 ) в смеси, принимая во внимание единицу объема, и исходя из заданной плотности пены, оцените необходимое количество пены. Разработана окончательная пропорция смеси для испытаний. 4. Обычно общее содержание цемента составляет от 300 до 500 кг / м 3 . Прирост прочности невелик при содержании цемента 500 кг / м 3 . 5.Летучая зола добавляется в количестве до 100% от содержания OPC для улучшения удобоукладываемости и увеличения долговременной прочности пенобетона. Из-за большей площади поверхности смеси OPC / FA требуют большего количества воды, чем смеси OPC / песок. Добавление летучей золы в смесь приводит к более однородной пузырьковой структуре в пасте, что, в свою очередь, улучшает некоторые технические свойства бетона. 6. Летучая зола может использоваться как полная замена песка для производства пенобетона с сухой плотностью до 1400 кг / м 3 . 7. Во всех случаях следует проводить пробные смеси с предложенными материалами для определения удобоукладываемости, пластической плотности, при необходимости смесь следует модифицировать. Образцы должны быть отлиты и испытаны на соответствие требуемым техническим условиям. 8. Чтобы свести к минимуму усадку, соотношение W / C или W / C + FA должно быть как можно более низким. 9. Пенобетон на основе золы-уноса является экологически чистым, поскольку не используется песок. Объявления ССЫЛКИ: 1.IS: 383-1970 Спецификации для крупных и мелких заполнителей из природных источников для бетона (вторая редакция), BIS, Нью-Дели. 2. IS: 456-2000 Обычный и железобетонный свод правил (четвертая редакция), BIS, Нью-Дели. 3. IS: 2185 (Часть 4) 2008 Бетонные блоки — Спецификация предварительно формованных пенобетонных блоков, BIS, Нью-Дели. 4. IS: 3346-1980 Метод определения теплопроводности теплоизоляционных материалов (метод двух плит, защищенных горячей плитой) (первая редакция), BIS, Нью-Дели. 5. IS: 3812 (Часть-1) 2003 Пылевидная топливная зола — спецификация для использования в качестве пуццолана в цементе, цементном растворе и бетоне (вторая редакция), BIS, Нью-Дели .. 6. IS: 12269-1987 Спецификация на обычный портландцемент 53 сорта, BIS, Нью-Дели. 7. IS: 6598-1972 Ячеистый бетон для теплоизоляции, BIS, Нью-Дели. 8. ASTM C 869-91 Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при изготовлении предварительно отформованной пены для ячеистого бетона. 9. Дхир Р.К., Джонс М.Р. и Л.А. Никол (1991) Разработка пенобетона структурного качества, Исследовательский проект DETR, Университет Данди, Шотландия. 10. Ван Дейк С. (1991) Пенобетон, Бетон, июль / август, стр. 49-54. Мы на сайте engineeringcivil.com благодарим сэра Каушала Кишора за то, что он представил нам его исследовательскую работу «Вспененный ячеистый легкий бетон». Это будет большим подспорьем для всех инженеров-строителей, ищущих информацию о легком бетоне. пенобетон — немецкий перевод — Linguee В результате слияния с Fels — […] a supplie r o f газобетон a n d гипс с […] а не незначительно, но с [5 до 10] * […] %, что намного меньше доли рынка, чем Ytong и вышеупомянутых производителей гипса, и без собственного производственного предприятия в Нидерландах Доля Haniel на рынке увеличится до [20–30] *%, тем самым увеличивая разрыв между этой компанией и ее следующим по величине конкуренты. eur-lex.europa.eu Durch den Zusammenschluss mit Fels — […] einem An bi eter von Porenbeton und Gips m it einem […] nicht unbedeutenden, mit [5-10] *% […] jedoch deutlich hinter Ytong und den oben genannten Gipsherstellern zurckbleibenden Marktanteil und ohne eigene Produktionssttte in den Niederlanden — vergrert sich Haniels Marktanteil auf [20-30] *% und entsprechend auch der der den zurkbleibenden. eur-lex.europa.eu Объединенная рабочая группа «Огнестойкость» под руководством VDZ, объединяющая деятельность предприятий отрасли производства бетона и сборных железобетонных изделий, немецкая […] Бетон и строительство […] Объединение, т h e газобетон i n du stry and […] цементная промышленность, внесена в список защитных […] функций, выполняемых бетонными зданиями в случае пожара, обеспечивающих vdz-online.de Im Gemeinschaftsausschuss «Feuerbestndigkeit», der beim VDZ angesiedelt ist, […] и в деме Beton- и […] Fertigteilindustrie, de r Deut sche Beton- und Bau te chnik-Verein, […] die Porenbetonindustrie und die […] Zementindustrie zusammenarbeiten, wurden die Schutzwirkungen bei Betongebuden im Brandfall aufgelistet, die vdz-online. de Помимо участия в CVK, Haniel не работал в Нидерландах до . […] недавно, но после поглощения Фелса […] это activ e i n газобетон a n d гипсовые изделия; […] поглощение Ytong, однако, […] не является, ввиду обещания продать голландские предприятия Ytong, поглощением бизнеса строительных материалов, которое имеет отношение к оценке этого слияния. eur-lex.europa.eu Haniel hatte bis vor kurzem in den Niederlanden ber seine Beteiligung an CVK hinaus keine […] Aktivitten, ist jedoch nach der bernahme […] von Fe ls dort mi t Porenbeton- und Gips pr odukten […] ttig; die bernahme von Ytong fhrt […] hingegen wegen der Zusage zur Veruerung der niederlndischen Aktivitten von Ytong nicht zu einer fr die Beurteilung des vorliegenden Zusammenschlusses релевантен bernahme von Ttigkeiten im Baustoffbereich. eur-lex.europa.eu Подходит для металла, пластика, бетона, кирпича, […] гипсокартон, дерево, гипс, керамика ic s , пенобетон , f ib re цемент, твердый пенополистирол, […] HPL, пемза, ПВХ, АБС, пробка, эмаль и стекло. fischerwerke.de Sein Einsatzgebiet sind […] Metalle, K un ststo ffe , Beton, Zie gel, Gi pskarton, Holz, Putz, K er amik , Porenbeton, Fase rz ement, […] Полистирол-Хартшаум, […] HPL, Bims, PVC, ABS, Kork, Emaille und Glas. fischerwerke.de Производство г o f пенобетон d e ma nds high […] стандартов для смешивания и дозирования заполнителей, контроль [. ..] процесс ферментации и контроль каждого этапа производства. masa-group.com Die Herst el light von Porenbeton stel lt h oh e Ansprche […] an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die berwachung des […] Grprozesses sowie die Steuerung smtlicher Fertigungsschritte. masa-group.com Если есть […] мебель и люди в комнате, до 5 гипсокартонных плит или 2 b ri c k / газобетон w a ll s: для приемников, установленных в стена или потолок. eltako.com Mit Mobiliar und Personen im Raum, durch bis zu 5 Gipskarton-Trockenbauwnde или 2 Ziegel / Gasbetonwnde: fr в Wand или в Raumecke verbaute Empfnger. eltako.com Производитель e o f пенобетон p l ac es great [. ..] требования к дозировке сырья, надзору за брожением […] и контроль следующих этапов производства. masa-group.com Die Herstell un g от Porenbeton stell t hohe Ansprche […] an die Dosierung der Rohstoffe, die berwachung des Grprozesses sowie […] die Steuerung der anschlieenden Fertigungsschritte. masa-group.com Наблюдение за методом сверления (Просверливание отверстий в кладке из вертикально перфорированного глиняного кирпича, легкого твердого бетона […] блоков, пустотелые блоки из легкого бетона, […] LAC и автоклав av e d газобетон m a y только просверлить […] с помощью дрели. ejot.cz Beachtung des Bohrverfahrens (Bohrlcher in Mauerwerk aus Hochlochziegeln, Leichtbetonvollsteinen und Hohlblcke aus Leichtbeton, [. ..] vorgefertigten bewehrten Bauteilen aus […] haufwerkspori ge m Leichtbeton ( LA C) un d Porenbeton d r fen nur […] mit Bohrmaschinen im Drehgang hergestellt werden. ejot.cz Добавлены общие правила проектирования для конструктивных элементов из . […] высокопрочный бетон и для участков […] бетонная кладка, пористый легкий ig h t бетон , a nd reinfo RC e d газобетон . vdz-online.de Ergnzt sind allgemein gltige Bemessungsregeln fr Bauteile […] aus hochfestem Beton sowie fr die […] Bereiche Maue rw erk aus Beton , ha ufwe rksp orige r Leichtbeton u и beweh rte r Porenbeton . vdz-online.de Базовый материал должен состоять из армированного или неармированного бетона нормального веса с классом прочности минимум C12 / 15 и максимум C50 / 60 в соответствии с EN 206-1: 2000-12, кирпичных стен в соответствии с таблицей 5 приложения 7 из сборные […] армированных компонентов из легкого заполнителя бетона (LAC) в соответствии с EN […] 1520: 2002 + AC: 2003 или автоклав av e d пенобетон . ejot.cz Der Verankerungsgrund darf aus bewehrtem oder unbewehrtem Normalbeton der Festigkeitsklasse von mindestens C12 / 15 und hchstens C50 / 60 nach EN 206-1: 2000-12, aus Mauerwerkswnden nach Tabelle 5, Anhang 7, […] vorgefertigten bewehrten Bauteilen au s […] haufwerkspor igem Leichtbeton (LAC ) na ch EN 1520: 2002 […] + AC: 2003 или aus Porenbeto n bestehen . ejot.cz Ключевые слова: Формованный блок для системы покрытия площадей; Фундаментная плита; Звукопоглощающие строительные элементы и шумозащитная стена из звукопоглощающих строительных элементов; Элемент желоба; Устройство для позиционирования арматуры […] хомутов на бетонные элементы; Кладочный блок […] автоклав пр e d газобетон ; M et hod для производства […] блок перекрытия каменный […] и блок пола из литого камня с обработанной поверхностью, изготовленный этим способом; Машина для зачистки швов для мощеных территорий; Составы для обработки свежего бетона или строительного раствора, которые обеспечивают улучшенную адгезию и способность удерживать воду; Железнодорожный шпал bft-online.инфо Stichwrter: Formstein fr ein System zur Abdeckung von Flchen; Fundamentstein; Schallabsorbierende Bauelemente und Lrmschutzwand aus schallabsorbierenden Bauelementen; Риголенэлемент; Vorrichtung zum Positionieren von Bewehrungsbgeln an […] Betonelementen; Verfahren zur Herstellung […] eines Fubo de n-Betonwerksteins u nd danach hergestellter […] oberflchenbehandelter Fuboden-Betonwerkstein; […] Fugenreinigungsmaschine fr gepflasterte Flchen; Behandlungszusammensetzungen frische Betonoder Mrteloberflchen, die verbessertes Haftvermgen und Wasserrckhaltevermgen bieten; Eisenbahnschwelle bft-online.info Основной материал должен состоять из армированного или неармированного бетона нормального веса с классом прочности C12 / 15 как минимум в соответствии с EN 206-1: 2000-12, . […] кладки стен согласно приложению 6 и […] автоклав без трещин av e d газобетон (блоки A AC ) согласно […] к Приложению 13. wuerth.de Der Verankerungsgrund darf aus bewehrtem oder unbewehrtem Normalbeton der Festigkeitsklasse von mindestens C12 / 15 nach EN […] 206-1: 2000-12, aus Mauerwerkswnden nach Anhang 6 и […] aus u ng eriss ene m Porenbeton ( AAC Blc ke n) драгоценный камень […] Anhang 13 bestehen. wuerth.de aac-concept — консультант с глобальным […] репутация в строительстве и модернизации автоклава av e d газобетон p l an ts. db-intermodal.com aac-concept ist ein […] международный экспертный консультант по Errichtung und Modernisie ru ng von Po re nbetonanlagen. db-intermodal.com Эти отрезные круги тверже и лучше изнашиваются […] и поэтому особенно подходит для резки материалов […] такие как abra si v e бетон , газобетон , s cr eed, штукатурка […] и пемза. tyrolit.com Diese Trennscheiben sind hrter und verschleifester […] und damit speziell geeignet zum Trennen von […] Materialien wie ab ra sive m Beton, Gasbeton, Est ri ch, Mauerputz […] или Бимштайн. тиролит.ат Увеличение […] объемы продаж необожженной извести и более высокие поставки силикатного кирпича и автоклава av e d газобетон i n du stry не смогли компенсировать снижение спроса в область охраны окружающей среды и строительства […] промышленность. heidelbergcement.com Steigende Abstze bei ungebrannten Kalkprodukten und hhere Lieferungen an die Kalksandstein- und Porenbetonindustrie konnten die rcklufige Nachfrage aus den Bereichen Bauindustrie und Umweltschutz nicht ausgleichen. heidelbergcement.com В состав продукции входят: машины для производства бетонных блоков, системы обработки поверхностей, машины для производства бетонных труб, системы смешивания бетона и производство форм, as […] а также системы и […] услуги, связанные с изготовлением автоклава av e d газобетон a n d Производство силикатного кирпича На предприятии насчитывается 240 […] сотрудников в Бурбахе и 500 сотрудников по всему миру. Speech-design.com Zu den Produkten gehren Betonsteinmaschinen, Kreislaufanlagen, Spaltmaschinen, Veredelungsanlagen, Betonrohrmaschinen, Betonmischanlagen, Betonsteinformen sowie Anlagen und […] Dienstleistungen zur […] Herstellung vo n Porenbeton- un d Kalksandsteinprodukten. Das Unternehmen beschftigt 240 Mitarbeiter am Standort Burbach und 50 0 Mitarbeiter […] Вельтвейт. Speech-design.com Строительный материал с […] будущее: aac […] предоставляет международные консультации по строительству и модернизации автоклава av e d газобетон p l an ts. db-intermodal.com Baustoff mit Zukunft: aac bert international bei der Errichtung und Modernisierung von Porenbetonanlagen. db-intermodal.com Система подходит для множества приложений, для твердых […] кладки стен из […] бетон, песчаник, кирпич a n d газобетон , a s а также для промежуточных […] стены — для обоих кабелей […] и кабелепроводы для жестких и гибких электромонтажных труб. obo-bettermann.bg Das System ist fr eine Flle von […] Anwendungsmglichkeiten geeignet, fr […] Vollmauer we rke a us Beton , K alksa nd stein, Z iegel un d Gasbeton e ben so wi e fr Zwischenwnde […] — пт Кабель […] ebenso wie fr Leitungen, fr starre Elektroinstallationsrohre ebenso wie fr biegsame. obo-bettermann.bg 0,6 кг / дм3 при минимальной толщине 100 мм и […] потолки mad e o f бетон или газобетон w i th a минимум […] толщиной 100 мм. trox.ae 0,6 кг / дм3 с минимальным значением […] 100 мм и De cken aus Beton und Porenbeton mi t einer […] Минимум 100 мм. trox.de Алюминиевая пудра используется в химической промышленности (печатные краски и пигментные лаки), в строительстве (производство n o f газобетон s t на es), в космических путешествиях (ракетное топливо), в пиротехнике (взрывчатые вещества и пожарные работы) и в производстве деталей из порошкового металла, а также в качестве средств реакции с использованием термической сварки алюминия. grimm-metallpulver.de Aluminiumpulver wird in der chemischen Industrie (Druckfarben- und Lackpigmente), in der Bauindustrie (Herstellung vo n Porenbetonsteinen), i n der Raumfahrt (Raketentreibstoff), und derperrengrotechnik Sinterteilen sowie als Reaktionsmittel beim aluminothermischen Schweien verwendet. grimm-metallpulver.de При первых признаках образования наростов немедленно «заточите» . […] Алмазный отрезной круг — для этого на короткое время прорежьте абразивный материал, например […] как песок на e , газобетон o r a sphalt. stihl.de Bei den ersten Anzeichen von Aufbauschneiden die […] DiamantTrennschleifscheibe sofort «schrfen» dazu kurzzeitig in abrasivem Материал wie […] z.B. S и dstei n, Gasbeton od er As ph alt trennen. stihl.de Если есть […] мебель и люди в комнате, до 5 стен из гипсокартона или 2 b ri c k / газобетон w a ll s: для передатчиков и приемники с хорошей антенной конструкцией и хорошим расположением антенны. eltako.com Mit Mobiliar und Personen im Raum, durch bis zu 5 Gipskarton-Trockenbauwnde oder 2 Ziegel / Gasbetonwnde: Fr Sender und Empfnger mit guter Antennenausfhrung und guten Antennenpositionen. eltako.com Все минеральные основания, например, известняк […] кирпич, br ic k , бетон b r ic k , бетон , пенобетон a n d цементная стяжка […] подходят. remmers.co.uk Geeignet sind all Mineralischen Untergrnde wie […] Kalksandstein, Ziegelst ei n, Betonstei n, Beton , P orrenbeton un d Zementestrich. remmers.de Метод проектирования применяется при проектировании пластиковых анкеров в бетоне нормального веса, различной каменной кладке и автоклаве. av e d газобетон u s s g требования настоящего Руководства. eta-fassadenduebel.de Das Bemessungsverfahren gilt fr die Bemessung von Kunststoffdbeln, zur Verwendung in Normalbeton, in verschiedenen Mauerwerksarten sowie в Porenbeton, die Anforderungen dieser Leitlinie erfllen. eta-fassadenduebel.de Для этого на короткое время прорежьте абразивный материал, например. […] г., песок на e , газобетон o r a сфальт. stihl.de Dazu kurzzeitig in abrasivem Материал wie […] z. B. S и dste in, Gasbeton ode r As ph alt schneiden. stihl.de Строительные клеи охватывают пять различных классов продукции: Строительные клеи КК и 2К подходят для общего назначения или для быстрого, конструктивного и прочного склеивания с принудительной фиксацией для внутреннего и наружного применения, дерева, бетона, […] гипс натуральный […] каменная кладка, керамика, кирпич, гипс ar d , газобетон , f ib re цемент, древесные материалы, полистирол […] твердая пена, пемза, металлы, ПВХ и АБС. fischerwerke.de Unterschieden werden bei den Bauklebstoffen fnf Produkte: Die beiden Konstruktionsklebstoffe KK und 2K eignen sich fr universelle bzw.schnelle, konstruktive und kraftschlssige […] Verklebungen im Innen- und […] Auenbereic h von Holz , Beton , Putz , Na tu rstein, Keramik, Ziegel, Gipskart on , Porenbeton, Fa serzement …] Holzwerkstoff, Polystyrol-Hartschaum, Bims, Metalle, PVC и ABS. fischerwerke.de Загрунтовать очень пористые основания составом […] ASO-Unigrund, as well l a s газобетон o r g ypsum с […] подложек для улучшения адгезии. schomburg.de Stark saugende […] Untergr nd e so wie Porenbeton ode r gi ps haltige […] Untergrnde sind zur Haftverbesserung mit ASO-Unigrund zu grundieren. schomburg.de Наша высокая […] компетентный персонал работает в следующих экспертных комитетах DIBt: технология бетона (вяжущие, добавки, добавки, бетон) фиброцемент, автоклав av e d газобетон , l ig htwe ig h t бетон , w al l панели, (кладочные блоки, раствор), строительные материалы и типы зданий для защиты тепла и звука изоляция (теплопроводность, теплоизоляция […] товаров). МПа. Uni-stuttgart.de Aufgrund ihrer hohen Fachkompetenz sind die Mitarbeiter in folgenden Sachverstndigenausschssen des DIBt ttig: Betontechnologie (Bindemittel, Zusatzmittel, Zusatzstoffe , Beton ), (Mitarbaundrößement), Fasertemelement, Porenbau, — und Schallschutz (Wrmeleitfhigkeit, Wrmedmmstoffe). МПа. Uni-stuttgart.de Ключевые слова: анкер для перемещения строительных элементов, в частности бетонной панели; сборные изоляционные стеновые панели для строительства бетонных стен; Литой бетонный камень с противоположно формованными фактурными поверхностями и способ изготовления; Комбинированная цементная панель; Транспортные анкеры для сборных железобетонных изделий и способ изготовления таких анкеров; Отвердитель бетона; Способ изготовления бетонных стен или стеновых элементов с интегральной изоляцией; Autocl av e d газобетон m a te rial и способ его изготовления; Элемент пола, в частности брусчатка; Строительный элемент бфт-онлайн.инфо Stichwrter: Bauelement; Bodenelement, insbesondere Pflasterstein; Porenbetonmaterial sowie Verfahren zu seiner Herstellung; Erdreichabdeckung aus Formsteinen; Verfahren fr die Herstellung einer interal-isolierten Betonwand oder von Wandelementen; Betonnachbehandlungsmittel; Перевозчик от Betonfertigteile und Verfahren zur Herstellung eines solchen Transportankers; Verbundzementplatte; Gegossener Betonstein mit gegenberliegenden geformte n texturierten O berflchen und Verfahren zu dessen Herstellung; Vorgefertigte Wandisoliertafeln fr den Bau von Betonwnden; Anker zur Handhabung von Bauelementen, insbesondere Betonplatten bft-online.инфо Полиуретановые клеи обеспечивают надежное склеивание всех обычных строительных основ, таких как дерево, бетон, штукатурка, натуральный камень, керамика, плитка, гипс ar d , пенобетон , f ib re цемент, древесные материалы и многие другие. fischerduebel.de Polyurethanklebstoffe, einkomponentig Polyurethanklebstoffe ermglichen kraftvolle Verklebungenaller blichen Bauuntergrnde wie Hol z, Beton, P utz, Naturstein, Keramik, Ziegel, Gipskarton, v. fischerduebel.de Состав Этот тип словообразования, в котором новые слова образуются путем объединения двух или более основ, является одним из трех наиболее продуктивных типов современного английского языка, два других — это преобразование и аффиксирование . Составные слова, хотя их количество определенно меньше, чем производные или корневые слова, все же представляют собой одну из наиболее типичных и специфических черт структуры английского слова. 1.1. Группы и подгруппы соединений. Есть как минимум три аспекта композиции, которые представляют особый интерес. Первый — структурный аспект. Составы неоднородны по структуре. Традиционно выделяют три типа: нейтральный, морфологический и синтаксический. В нейтральных компаундах процесс компаундирования осуществляется без каких-либо связывающих элементов, путем простого сопоставления двух стеблей, как в черный дрозд, витрина, спальня, высокий (), и т. Д.Есть три подтипа нейтральных соединений в зависимости от структуры составляющих стеблей. Приведенные выше примеры представляют подтип, который можно описать как простые нейтральные соединения: они состоят из простых основ без аффиксов. Соединения, которые имеют в своей структуре аффиксы, называются производными или производными соединениями. Например. голубоглазый, златовласый, леди-убийца (), кинозритель (), меломан (), первокурсница (,), поздно пришедший (), новичок (), рано встает (), злодей (). Продуктивность этого типа подтверждается значительным количеством сравнительно недавних формирований, таких как подросток, няня, двухэтажный (корабль или автобус с двумя палубами). На этом шаблоне придумано множество несуразных слов, что еще раз доказывает его высокую продуктивность, например (гусиный мясник (история убийства). Третий подтип нейтральных соединений называется сокращенными соединениями. Эти слова имеют в своей структуре укороченную (сокращенную) основу: TV-set, V-day (День Победы), G-man (правительственный агент ФБР), футболка, и т. Д. Морфологические соединения немногочисленны. Этот тип непродуктивный. Он представлен словами, в которых две составные основы объединены соединяющей гласной или согласной, например Англосакс, ручная работа (), ремесло (), представитель (), государственный деятель (). В синтаксических составах мы находим особенность специфически английской структуры слов. Эти слова образуются из отрезков речи, сохраняя в своей структуре многочисленные следы синтагматических отношений, характерных для речи: артикли, предлоги, наречия, как в существительных lily-of-the-valley (), Мастер на все руки. (), бездельник (,), свекровь (). Синтаксические отношения и грамматические модели, существующие в современном английском языке, можно четко проследить в структурах таких составных существительных, как know-all (), know-nothing (e), go-between (), whodunit (). Последнее слово (означающее «детектив»), очевидно, произошло от грамматического варианта группы слов , которая (совершила) это. В этой группе соединений мы находим большое количество неологизмов, и детальных единиц — один из них. Структура большинства словосочетаний прозрачна и ясно выдает происхождение этих слов от словосочетаний. 1.2. Семантический аспект составных слов. Другой предмет интереса — семантический аспект составных слов, то есть вопрос соотношения отдельных значений составных частей и фактического значения составного слова. Можно ли рассматривать значение составного слова как сумму составляющих его значений? Чтобы попытаться ответить на этот вопрос, рассмотрим следующие группы примеров. (1) Аудитория, спальня, столовая, спальный вагон, читальный зал, танцевальный зал. Эта группа, кажется, представляет собой соединения, значения которых действительно можно описать как сумму составляющих их значений. Тем не менее, в последних четырех словах мы можем отчетливо заметить небольшое изменение значения. Первый компонент в этих словах, если рассматривать его как свободную форму, обозначает действие или состояние чего-либо или того, что охарактеризовано этим словом. Тем не менее, спальный вагон — это не автомобиль, который спит (ср. спящий ребенок ), и танцевальный зал не танцует на самом деле (ср. танцующих пар ). Сдвиг смысла становится более заметным во второй группе примеров. (2) Доска, черный дрозд, футбол, болтун (), убийца женщин, бездельник (). В этом соединении один из компонентов (или оба) изменили свое значение: доска — это не доска и не обязательно черная, футбол — не мяч, а игра, болтун — не ящик, а человек, и женщина-убийца. никого не убивает, а просто мужчина, очаровывающий женщин.Во всех этих соединениях значение всего слова не может быть определено как сумма составляющих его значений. Тем не менее, несмотря на некоторую корректировку семантической структуры слова, значения составных частей этой второй группы все еще прозрачны: через них можно увидеть значение всего комплекса. По крайней мере, ясно, что черный дрозд — это какая-то птица и что никчемный не является комплиментом. (3) В третьей группе соединений процесс определения значения целиком из тех составных частей невозможно. Ключ к значению, кажется, был утерян: божья коровка () не птица, а насекомое, высокий не мальчик, а предмет мебели. Соединения, значения которых не соответствуют отдельным значениям их составных частей (2-я и 3-я группа), называются идиоматическими соединениями, в отличие от первой группы, известной как неидиоматических соединений. Предлагаемое подразделение на три группы основано на степени семантического единства составляющих частей, третья группа представляет собой крайний случай сплоченности, когда составляющие значения смешиваются, давая совершенно новое значение. Композиция — не такой гибкий способ создания новых слов, как преобразование, но достаточно гибкий, как убедительно показывают примеры nonce-слов. Среди словосочетаний встречается множество выразительных и красочных слов.Кроме того, они сравнительно лаконичны, вбирают в одно слово идею, которая в противном случае потребовала бы целой фразы (ср. В отеле было полно выходных и В отеле было полно людей, проводящих там выходные ). Как лаконичность, так и выразительность составных слов хорошо проиллюстрированы английскими составными прилагательными, обозначающими цвета (ср. белоснежный как белый как снег ). : . Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт